PlaatBewerkingsNieuws 1 2020

11E JAARGANG NR. 1 • MAART 2020

IN DEZE EDITIE: TECHNISHOW GEEFT ANTWOORDEN OP ALLE SMART INDUSTRY VRAGEN - DE E-BRAKE IS 25 EN HIPPER DAN OOIT – INNO-METAAL HOEFT NIET MEER TE VECHTEN VOOR VLAKHEID - DURMA MAAKT FIBERLASERSNIJDEN VOOR IEDEREEN BEREIKBAAR - SNEL EN SIMPEL INFORMATIE UITWISSELEN - WICAM PRESENTEERT NIEUW PLATFORM VOOR PLAAT EN BUIS - AO METAAL MAAKT SLIMME STAP IN LASERSNIJDEN - INTELLIGENTE LASROBOT DOET AANPASSINGEN ZELF - SUPERSNEL EEN RICHTINGLOZE FINISH EN EGALE AFRONDING GPM OPTIMALISEERT MET MEDISCHE PRECISIE - SLIMME ONTBRAAMMACHINE VOOR 247LASERSNIJDEN

FUTURE FINISH ontbramen | afronden | finishen

F600 SP4 Planetair Finish Machine

Q-Fin test stand Technishow standnummers

Breng producten mee en test zelf 08-A038 & 08-A041 2

Wilgenakker 8 | 5571 SJ Bergeijk | Nederland | t. +31 (0)497 - 58 10 18 | info@q-fin.nl | www.q-fin.nl

Inhoud 28 De E-Brake is 25 en hipper dan ooit Het is exact 25 jaar geleden dat SafanDarley de E-Brake uitvond. Maar de efficiënte en energiezuinige servo-elektrische kantbank is in de huidige tijd van grote milieuvraagstukken en de roep om duurzame productie actueler dan ooit.

36 Niet meer vechten voor vlakheid Door de matige en sterk fluctuerende kwaliteit van plaatmateriaal was het bij INNO-Metaal vaak een flink gevecht om aan de hoge kwaliteitseisen van de medische industrie te voldoen. De investering in een precisie richtmachine van Kohler heeft daar een eind aan gemaakt.

48 Fiberlasersnijden voor iedereen bereikbaar Durma heeft met de HD-FO fiberlasersnijmachine een instapmodel ontwikkeld om de overstap van andere snijmethodes naar fiberlasersnijden voor iedere metaalbewerker mogelijk te maken. Tuwi demonstreert deze nieuwe machine op de TechniShow.

En verder 4

Colofon en actueel

7

Agenda

8

TechniShow geeft antwoorden op alle Smart Industry vragen

12

‘Plaatwerkindustrie moet nu verder doorpakken’

16

Snel en simpel informatie uitwisselen

19

Slimme oplossingen LVD

23

WiCAM presenteert nieuw platform voor plaat en buis

24

AO Metaal maakt slimme stap in lasersnijden

31

Intelligente lasrobot doet aanpassingen zelf

22

Supersnel een richtingloze finish en egale afronding

35

Van plaatlaser tot buis-plaatlaser

40

GPM optimaliseert met medische precisie

44

Slimme ontbraammachine voor 247Lasersnijden

47

Compacte opslagsystemen

51

Perfect ontbramen bij kleinere productievraag

52

Overmars demonstreert nieuwe laser van Baykal

53

Betrouwbaar snijproces

55

Wortelboer presenteert draagbare machines Trawema

56

Compacte 3D plasma snijmachine

57

Flexibiliteit en vrijheid is de toekomst van de intralogistiek

58

Kort nieuws TechniShow

Op de voorpagina:

Pallet Jack, Tractor Tom en Dual John. Dat zijn de namen van de AGV voertuigen die Kumatech aanbiedt om het toenemende aantal transportbewegingen in plaatbewerkende bedrijven te automatiseren.

Lees het artikel op pagina 20

Voorwoord

Positie handhaven Als het Coronavirus geen roet in het eten gooit, zullen binnenkort weer 40.000 á 45.000 mensen die hun brood verdienen in de metaalbewerking door de hallen van de Jaarbeurs in Utrecht struinen. Niet alleen ondernemers, managers en werkplaatschefs, maar ook medewerkers van de werkvoorbereiding, operators die de lasersnijmachines en de kantpersen bedienen, lassers en logistieke mensen. Allemaal kunnen ze op de TechniShow weer kennisnemen van alles wat er op het gebied van plaatbewerking beschikbaar is om de productiviteit te verhogen, de kwaliteit van producten te verbeteren en het werk eenvoudiger te maken of te verlichten.

De innovaties die zijn gepresenteerd op de grote internationale vakbeurzen zoals de Euroblech en de Blechexpo kunnen ze nu met eigen ogen aanschouwen.

Daarbij komen de nieuwe producten die in ons eigen land zijn ontwikkeld. Wat te denken van de AGV’s van Kumatech? Leden van de Groep Plaatverwerkende Industrie van de NEVAT hebben al laaiend enthousiast gereageerd op de presentatie van deze onbemande voertuigen, die al die kleine orders van tegenwoordig geautomatiseerd door de fabriek laten gaan. Of van de start-up Metal Heaven, die komt met een online offertetool met klantportaal (gebaseerd op technieken uit de game-industrie) voor MKB-bedrijven op basis van een abonnement?

Buitenlandse bezoekers zijn elke keer weer verbaasd dat een technische beurs in een klein land als Nederland altijd zo gigantisch veel bezoekers trekt. Maar blijkbaar hebben we hier heel goed in de gaten dat iedereen precies moeten weten wat er allemaal voorhanden is aan machines, software, automatisering en services is om de vooraanstaande positie van onze plaatwerkindustrie in Europa te handhaven.

Ik wens iedereen een plezierige en inspirerende TechniShow!

Eric Weustink e.weustink@54umedia.nl

3

COLOFON PlaatBewerkingsNieuws, jaargang 11, editie 1, maart 2020 PlaatBewerkingsNieuws is een onafhankelijk technisch en business vakblad voor plaatbewerkende ondernemingen, die niet-verspanende technieken (scheiden, omvormen, verbinden en oppervlaktebehandelingen) in hun productieprocessen toepassen of kunnen toepassen.

Het biedt op journalistieke wijze zicht op ontwikkelingen in alle aspecten van de plaatbewerkingstechnieken en besteedt daarbij aandacht aan nieuws van en voor producenten van plaatmateriaal, service- handels- en distributiecentra, machine- en gereedschapleveranciers, toeleveranciers, OEM-ers, ingenieurs- en technisch adviesbureaus, onderwijs- en onderzoeksinstellingen.

Elke uitgave bevat het speciale katern LaserNieuws, waarin voor de plaatbewerking relevante aspecten van lasertechnologie aan bod komen. De lezerskring wordt gevormd door eigenaren, directeuren of leidinggevende functionarissen van bedrijven en organisaties die in de plaatketen actief zijn. Afhankelijk van evenementen en diverse vakbeurzen bedraagt de minimale oplage per editie 5.000 exemplaren.

Abonnementen Opgeven nieuwe abonnementen: T: +31 (0)55 360 10 60 F: +31 (0)55 360 08 60 E: info@54umedia.nl Uitgeverij/redactie-adres 54U Media BV Prinsenweide 26 7317 BB Apeldoorn T: +31 (0) 55 360 10 60 E: info@54umedia.nl I: www.54umedia.nl Redactie Eric Weustink (hoofdredacteur) T: +31 (0)55 360 16 33 M: +31 (0)6 13 62 86 89 E: e.weustink@54umedia.nl Advertentie-exploitatie Vincent Span T: +31 (0)55 360 62 27 M: +31 (0)6 511 93 408 E: v.span@54umedia.nl Harold Draaijer T: +31 (0)55 360 64 20 M: +31 (0)6 51 19 31 32 E: h.draaijer@54umedia.nl Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar).

Vormgeving en opmaak Rijnier van Kesteren Drukkerij Senefelder Misset, Doetinchem Materiaal Aanleveren materiaal volgende editie: uiterlijk 15 april 2020. Editie 2, jaargang 11 van PlaatBewerkingsNieuws verschijnt in mei 2020.

Copyright Niets van deze uitgave mag worden overgenomen, tenzij met uitdrukkelijke schriftelijke toestemming van de uitgever.

ISSN: 1875-1628

www.pbnieuws.nl

4

De Cromvoirtse, voortaal ‘snel metaal op maat’ vanuit twee vestigingen.

De Cromvoirtse fuseert met Felix Philips De Cromvoirtse in Oisterwijk is gefuseerd met Felix Philips in Nuth. Op de vakbeurs ESEF Maakindustrie presenteert De Cromvoirtse zich voor het eerst als één bedrijf met twee vestigingen.

De Cromvoirtse heeft Felix Philips in 2014 overgenomen. Sindsdien is er veel in het ZuidLimburgse bedrijf geïnvesteerd om het weer winstgevend te maken. Meer toegevoegde waarde en kwaliteit aan de producten, in combinatie met de durf om te investeren hebben het bedrijf sterk laten groeien. Felix Philips is onder meer gaan kanten en er is veel gemoderniseerd naar voorbeeld van het bedrijf in Oisterwijk. Daarmee is Felix Philips een sterke partner geworden voor bedrijven in de machine- en apparatenbouw. Nu is de tijd rijp om te fuseren tot één organisatie. Op 17 maart, de openingsdag van ESEF Maakindustrie, gaat de website

van Felix Philips uit de lucht. “De fusie betekent een grote efficiencyslag”, zegt Bart van Gisbergen, hoofd Verkoop bij De Cromvoirtse. “De interne organisatie wordt veel makkelijker. We hoeven bijvoorbeeld geen orders en facturen meer over en weer te sturen. En het wordt veel eenvoudiger om werk te verdelen over de beschikbare productiecapaciteit en daar te produceren waar dat het meest efficiënt is.”

De Cromvoirtse blijft investeren in de Limburgse vestiging, die een perfecte uitvalsbasis vormt voor klanten in Limburg en delen van België en Duitsland. In de week na ESEF Maakindustrie wordt hier een waterstraalsnijmachine (formaat 4x2 meter) van het Amerikaanse fabricaat Omax geplaatst.

De Cromvoirtse, hal 3, stand A070 www.decromvoirtse.nl

Samenwerking Remmert en WiCAM Remmert, producent van geautomatiseerde opslagsystemen, gaat samenwerken met softwareproducent WiCAM. De strategische samenwerking staat in het teken van de ontwikkeling en realisatie van totaalconcepten met het oog op een volledig geautomatiseerde onderdelensortering bij metaalplaatverwerking. Remmert levert de machinecomponenten, WiCAM de software.

Het doel van de samenwerking is om bedrijven in de plaatverwerkende industrie op maat gemaakte intelligente automatiserings- en intralogistiekoplossingen aan te bieden. Bijzonder hieraan is dat deze oplossingen direct te koppelen zijn aan het bestaande Enterprise Resource Planning (ERP-)systeem van het bedrijf. Een centrale toepas-

sing zorgt daarbij voor de overkoepelende besturing van het gehele systeem. Door de ontwikkeling van gestandaardiseerde interfaces voor ERP-, productieplanning- en controlesystemen, en de standaardisering van de informatiestroom in alle betrokken programma's, wordt het gehele proces vereenvoudigd. De kosten van de projectplanning voor de klant worden zo aanzienlijk verminderd. Een centraal contactpersoon bij de technische uitvoering van Remmert ondersteunt bovendien de centrale overlegprocedures. Als er hogere eisen aan het systeem worden gesteld, kunnen de installatie en software modulair verder worden uitgebreid. www.remmert.de www.wicam.com

Flevopenning voor Suplacon Suplacon uit Emmeloord heeft de Flevopenning Toponderneming 2020 gewonnen. Gedeputeerde Jan-Nico Appelman van de provincie Flevoland reikte samen met MKB Nederland voorzitter Jacco Vonhof op vrijdag 21 februari de begeerde Flevolandse onderscheiding uit tijdens een ondernemersgala in de nieuwe passagiersterminal van Lelystad Airport.

Suplacon is winnaar van de Flevopenning (Foto Wierd)

Gedeputeerde Appelman zei over Suplacon Plaatbewerking dat de jury vooral onder de indruk was van het personeelsmanagement van het bedrijf, waarbij onder meer vitaliteit en scholing als strategie ingezet worden voor duurzame inzetbaarheid van de medewerkers. “Plaatbewerking lijkt op het eerste gezicht een traditionele sector, maar ach-

ter de voorgevel ontvouwt zich een onderneming die zich onderscheidt door toepassing van duurzame en innovatieve processen”, zei Appelman. Jacco Vonhof voegde daaraan toe dat hij bewondering heeft voor de wijze waarop Suplacon bijdraagt aan de groei in de regio. Via het onlangs opgerichte innovatiecluster zoekt Suplacon verbin-

Laser Bending Machines opgericht Een nieuwe partij die zich bezighoudt met de in- en verkoop van gebruikte lasersnijmachines, automatiseringsoplossingen en kantbanken, betreedt de markt: Laser & Bending Machines.

Het bedrijf wil zich onderscheiden van andere machinehandelaren door klanten van A tot Z te begeleiden bij het kopen of verkopen van hun machine. Dit kan op verschillende manieren, van alleen de verkoop tot een complete installatie inclusief scholing voor de nieuwe operators. De oprichter en het gezicht van Laser & Bending Machines, gevestigd in Zwijndrecht, is Nathan van der Hoeven. Hij weet

zich verzekerd van een kapitaalkrachtige partner om snel te kunnen handelen als er een interessante machine op de markt komt en om enkele machines op voorraad te gaan houden.

Hij richt zich uitsluitend op A-merken, met name Trumpf, Bystronic (inclusief de TTM buislasers en de Antil automatiseringssystemen) en de buislasers van Adige.

De eerste machines zijn al ingekocht en er zijn ook al projecten onderhanden. Binnen enkele weken zullen deze machines van de oude gebruikers naar de nieuwe eigenaren binnen Nederland verhuizen. Laser & Bending Machines richt zich in eerste instantie hoofdzakelijk op de markt in Duitsland en de Benelux. www.laserbendingmachines.com

ding met spelers uit de eigen sector, onderwijs en overheid.

Lees ook het artikel op pagina 16-17 over de manier waarop Suplacon stappen zet in de digitalisering van de plaatwerkketen. www.suplacon.nl

Design voor engineers In Van der Valk hotel De Cantharel in Apeldoorn wordt op 26 maart een introductieworkshop ‘Design voor engineers’ gehouden.

De thema’s die worden behandeld zijn het bepalen van de corporate identity, het maken van collages en schetsen van een machine onder begeleiding van ervaren ontwerpers.

De workshop wordt georganiseerd door IDpartners, Stodt en de Federatie Metaalplaat FDP. Aanmelden kan via Marijke Somberg, m.somberg@idepartners.nl. www.idepartners.nl

Veilige hefmagneten Reijrink Staalbouw in Someren heeft voor haar nieuwe hal drie elektro permanente magneettraversen aangekocht. Een daarvan is een traverse voor het manipuleren van staalplaten van 6.000 x 2.000 mm, die wordt gebruikt om de snijmachine te beladen – op batterijvoeding.

De traverse voor het manipuleren van staalplaten van 6.000 x 2.000 mm wordt gebruikt om de snijmachine te beladen.

Reijrink heeft expliciet gekozen voor elektro permanente magneettechnologie omwille van de veiligheid. Om de magneet te bedienen is een elektrische impuls nodig van slechts een paar seconden om de magneet om te polen. Deze stroom wordt geleverd door de ingebouwde, oplaadbare batterij-

groep of via een kabelhaspel. Daarna valt de stroom af. De effectieve kracht wordt gegenereerd door permanente magneten. Daardoor is dit systeem 100% veilig en zijn geen backup-batterijen nodig.

De magneettraversen zijn gemaakt door Magbat-Europe in Oudenaarde (B), dat meer dan 15 jaar ervaring in de ontwikkeling en productie van elektro permanente hefmagneten heeft. Tijdens de TechniShow worden deze producten gepresenteerd op de stand van I.O.T. Magnetics.

I.O.T. Magnetics, hal 10, stand E035 www.magbat-europe.com

5

AESC vertegenwoordigt online verkooptool Rhodium24 AESC, leverancier van software voor de maakindustrie, gaat samenwerken met Metal Heaven en biedt klanten daardoor nu de nieuwe online offertetool met klantportaal voor metaalbedrijven Rhodium24.

Timo der Kinderen, eigenaar van AESC, zegt over de samenwerking.

“Het ontbrak ons nog aan online calculatiesoftware met een webbased portalfunctie, waarmee bedrijven in de maakindustrie efficiënt kunnen calculeren en offreren. En precies dát is wat Rhodium24 ze biedt. Hier is in de markt enorm veel behoefte aan.”

Dubbele certificering

Met de samenwerking profiteren AESC en Metal Heaven van elkaars expertise. Waar de software engineers van Metal Heaven de functionaliteit van Rhodium24 blijven doorontwikkelen, biedt AESC de ervaring in marketing, verkoop en customer service. Ed Klijsen, commercieel manager bij Metal Heaven, is verheugd dat AESC Rhodium24 gaat vertegenwoordigen. “We kunnen allebei doen waar we goed in zijn en versterken elkaar enorm.”

Volgens Der Kinderen is Rhodium24 uitgebreide en geavanceerde functionaliteit. Het systeem wordt dankzij deep learning steeds slimmer. “En omdat de software in de cloud draait, hoeven gebruikers zelf niets te installeren.” Bovendien is het prijsmodel laagdrempelig en transparant, zo vult Klijsen aan. “Daardoor kan elk metaalverwerkend bedrijf snel aan de slag met onze onafhankelijke calculatiesoftware.”

AESC en Metal Heaven laten Rhodium24 zien tijdens TechniShow (hal 10, stand C0024). www.aesc.nl www.metal-heaven.com

Wemo ziet veel potentie in Rusland Wemo gaat de Russische markt voorlopig bewerken vanuit het hoofdkantoor in Den Bosch. Het agentschap voor Rusland met Alexander Smirnov van OMT is beëindigd.

Directeur Egbèr Smits van SLB Group. “Dat beide certificeringen met een zeer goede beoordeling zijn behaald, is een bevestiging van onze inzet op kwaliteit.”

Rijkers en RVS Non Ferro in Uden hebben een certificeringstraject voor NEN-EN-ISO 3834 en NEN-EN 1090 succesvol afgerond.

NEN-EN-ISO 3834 bevestigt de kwaliteitsborging voor het smeltlassen van metalen, terwijl NEN-EN 1090 de kwaliteit van de staalen aluminiumconstructies onderstreept die de twee organisaties vervaardigen.

RVS Non Ferro en Rijkers, onderdeel van moederorganisatie SLB Group, waren voorheen al NEN-EN-ISO 3834-gecertificeerd. “Door de minimale vraag van opdrachtgevers naar deze kwalificatie in combinatie met de keuringskosten, kozen we ervoor deze certificering te laten verlopen”, vertelt directeur Egbèr Smits van SLB Group. “Beide organisaties zijn echter wel altijd volgens deze norm blijven werken.”

De normen NEN-EN-ISO 3834 en NEN-EN 1090 overlappen elkaar deels, waardoor de stap om beide certificaten te behalen niet zo groot was. RVS Non Ferro en Rijkers behaalden beide certificeringen met een zeer goede beoordeling. Smits: “Een groot compliment voor onze medewerkers en een bevestiging van onze inzet op kwaliteit. De auditor van TÜV Nederland sprak vol lof over onze manier van werken en de kwaliteit van de producten in de werkplaats. Beide certificaten zijn twee jaar geldig. In die periode vindt jaarlijks een tussentijdse controle plaats, waarbij we moeten aantonen dat we nog steeds aan alle eisen voldoen.” www.slb-group.nl

6

Wemo ontwerpt, bouwt, verkoopt en onderhoudt al ruim 18 jaar snelle en flexibele productielijnen voor het verwerken van plaatmetaal voor de Russische markt. Sinds de zomer van 2014 is er een verminderde vraag geweest vanuit de Russische markt. Reden hiervoor zijn onder andere de sancties die de EU heeft opgelegd tegen Rusland.

De sancties zijn nog steeds van kracht maar Wemo ervaart dat de vraag naar haar typische oplossingen toeneemt. Oplossingen die het verwerken van plaatmateriaal met een hoge output en meer flexibiliteit binnen een productfamilie kunnen vervullen. Om in een vroeg stadium kansen te zien, streeft Wemo naar een onafhankelijke en proactieve marktbenadering. Deze marktbenadering wordt sinds begin 2019 ingezet en zorgt voor een positieve groei in Rusland. Kijkende naar de Installed Base en de groeiende vraag naar configuraties waar Wemo-oplossingen perfect op aansluiten, ziet de machinefabrikant uit Den Bosch veel potentie in Rusland en de omringende CIS-landen. “We gooien nu oneerbiedig gezegd onze oude schoenen weg alvorens nieuwe te hebben gekocht. Bewust op blote voeten lopen om zo te bepalen welk schoeisel we nou écht nodig hebben. Vaak wordt dan veel beter duidelijk wat voor ons het beste is en dienen de kansen en samenwerkingen zich in het verlengde van die ontdekking vanzelf aan. Ik nodig iedereen in de industrie dan ook van harte uit om bij het opmerken van kansen en mogelijkheden tot samenwerking in deze mooie en potente Russische markt contact met ons op te nemen”, zegt Jeff Hagelen, CEO van Wemo.

De belangrijkste focus van Wemo voor Rusland ligt op klanten binnen zes sectoren: stalen legbordstellingen, stalen kasten (bureau meubelen) en lockers, stalen deuren, stalen plafondpanelen, stalen systeemwand panelen en elektrische schakelkasten. www.wemo.nl

Alle zwaargewichten op Tube

AGENDA TechniShow

17-20 maart Vakbeurs voor productietechniek Jaarbeurs Utrecht www.technishow.nl

ESEF Maakindustrie 17-20 maart Vakbeurs voor toeleveren, uitbesteden en engineering Jaarbeurs, Utrecht www.esef.nl

Design for engineers

26 maart Workshop functies van design voor machines en apparaten De Cantharel, Apeldoorn www.idepartners.nl Op Tube presenteert de gehele procesketen van de buizenindustrie zich.

Het beursterrein in Düsseldorf verandert van 30 maart tot en met 3 april weer in de mondiale informatie- en communicatie-hotspot voor alle belangrijke spelers in de draad-, kabel en buizenbranche. Met in totaal rond de 2600 exposanten presenteren zich wire 2020 en Tube 2020. De beurzen zijn helemaal uitverkocht.

De vorige editie in 2018 was de succesvolste ooit. En ook voor deze editie zijn de verwachtingen hooggespannen. Alle zwaargewichten van de branches zullen een oppervlakte van meer dan 120.000 vierkante meter netto in 16 beurshallen presenteren.

Op Tube presenteert de gehele procesketen van de buizenindustrie zich – geconcentreerd in de beurshallen 1, 3, 4, 5, 6, 7.0 en 7a. Machines en installaties voor de buizenproductie, de buizenbewerking en de buizenverwerking,

maar ook ruwe materialen, buizen en toebehoren, gebruikte machines, gereedschappen voor de productietechniek, hulpmiddelen, meet-, besturings-, regel- en controletechniek behoren tot het omvangrijke aanbod. De handel in buizen, pijpleidingen en het segment van de OCTGtechnologie, profielen, machines en plastic buizen ronden het aanbod af. De buizenproducenten en de handel in buizen bevinden zich in de hallen 1, 3, en 4 en hebben zo voldoende ruimte om hun machines, installaties en producten ruim opgezet te presenteren. In de hallen 5, 6 en 7a volgen de buizenbewerkers en in hal 7 vinden bezoekers onder het motto meet China’s expertise een gebundelde buizencompetentie uit China.

Het beurzenduo wire en Tube 2020 verwacht meer dan 70.000 bezoekers uit circa 130 landen. www.tube.de

Euroblech in negen hallen De internationale vakbeurs voor plaatbewerking Euroblech wordt voor het eerst in de historie uitgebreid met een negende hal. Hierdoor ontstaat extra ruimte voor verbindings-, oppervlakte- en gereedschapstechnologie.

De 26e editie van ‘de blech’ vindt van 27 tot en met 30 oktober plaats in Hannover. “Ruim acht maanden voor de beurs is de vraag naar standruimte nog steeds erg groot”, zegt beursdirecteur Evelyn Warwick namens organisator Mack Brooks Exhibitions. Naast de gebruikelijke hallen van het beurscomplex in Hannover, zal ook hal 26 deel uitmaken van de Euroblech-expositie. Deze extra hal wordt de stand-

plaats voor exposanten in de bereiken verbindings-, oppervlakte- en gereedschapstechnologie, die voorheen in hal 13 stonden. “Deze uitbreiding weerspiegelt de groeiende vraag naar standruimte en biedt zo meer ruimte voor de presentatie van innovatieve producten en oplossingen”, vervolgt Warwick.

Momenteel is al meer dan 95.000 netto vloeroppervlak geboekt of gereserveerd. Dit betekent een groei van bijna 6 procent ten opzichte van de vorige editie in 2018. De grote exposantenlanden zijn Duitsland, Italië, Turkije, China, Zwitserland, Nederland, Spanje, België, GrootBrittannië en de Verenigde Staten. www.euroblech.com

Intech

24-27 maart Huisshow Trumpf Trumpf, Ditzingen (D) www.trumpf.com

Tube & Wire

30 maart – 3 april Internationale vakbeurzen voor buis en draad Messe Düsseldorf (D) www.tube.de

Bijeenkomst Lijmtechnologie 16 april Welk lijmsysteem kies je?

Locatie nader te bepalen www.fdp.nl

Hannover Messe

20-24 april Industriële vakbeurs Hannover Messe (D) www.hannovermesse.de

Materials+Eurofinish+Surface 3-4 juni Kennis- en netwerkevenement materialen en oppervlaktetechnieken Koningshof, Veldhoven www.materials-eurofinish-surface.com

Lasys

16-18 juni Internationale vakbeurs voor materiaalbewerking met lasers Messe Stuttgart (D) www.messe-stuttgart.de/lasys

METAVAK

6, 7 en 8 oktober Vakbeurs voor metaalbewerking Evenementenhal Gorinchem www.metavak.nl

7

TechniShow geeft antwoorden op alle Smart Industry vragen Smart Industry, wat kan ik ermee, is het voor mijn bedrijf en product geschikt, welke kennis moet ik opdoen, hoe zit het met de terugverdientijd en hoe staat het met de technologische ontwikkelingen? Plaatbewerkers kunnen op de TechniShow antwoorden vinden op al deze vragen.

Want net als twee jaar geleden worden onderwerpen als Smart Industry, Internet of Things en Big Data van 17 tot en met 20 maart weer uitgebreid onder de aandacht gebracht in de Jaarbeurs in Utrecht.

“TechniShow zal weer het trefpunt zijn voor iedereen die meer wil we-

Trumpf demonstreert Active Speed Control (ASC). ASC kijkt direct door de nozzle in de lasersnede, controleert deze in realtime en regelt dan zelfstandig de voedingssnelheid van de lasersnijmachine.

ten over digitalisering en hoe het kan helpen om efficiënter te produceren en een sterke concurrentiepositie te behouden”, zegt Ramon Dooijewaard, directeur van FPT-VIMAG, de branchevereniging voor leveranciers van werktuigmachines en eigenaar van de titel TechniShow. “Volgens onze leden hebben hun klanten veel behoefte aan meer informatie over al deze ontwikkelingen.”

Onbemande voertuigen De exposanten geven inzicht in wat de huidige mogelijkheden zijn en welke kant het op gaat in de plaatwerkproductie. Als de voortekenen niet bedriegen zullen er binnenkort tal van onbemande voertuigen door de fabrieken gaan rijden. Zij zullen het verplaatsen van plaatdelen (van de laser naar de kantbank, van de kantbank naar de lasafdeling of de expeditie et cetera) gaan overnemen van de medewerkers.

De orders zullen geautomatiseerd door de fabriek gaan. KumaTech presenteert hiervoor een serie van drie AGV’s. Romias Robotics zet in op Self Driving Vehicles (SDV’s) van Otto. Om ervoor te zorgen dat deze in een bedrijf efficiënt kunnen (samen)werken lanceert Romias de Otto fleetmanager dat zorgt voor een snelle en soepele integratie van de onbemande voertuigen.

Lasersnijden Ook in de lasersnijmachines komen steeds meer slimme technieken.

Trumpf demonstreert op zijn TruLaser Fiber 5030 de innovatie Active Speed Control (ASC) in werking. ASC kijkt direct door de nozzle in de lasersnede, controleert deze in realtime en regelt dan zelfstandig de voedingssnelheid van de lasersnijmachine. Deze innovatie reageert onmiddellijk op veranderingen in het te snijden materiaal en gebruikt daarbij niet alleen een databank met gegevens uit het verleden,

De automatische plaatwerkfabriek Veel plaatwerkbedrijven hebben een portal waarmee klanten in zeer korte tijd een offerte kunnen opvragen en een opdracht kunnen plaatsen. Dit gedeelte van het productieproces is al geheel geautomatiseerd. Maar als je goed kijkt, zie je dat dit voornamelijk voor plaatsnijden, een 2D bewerking opgaat: van het aanleveren van een dxf-file naar een gesneden uitslag gaat geheel automatisch.

Maar de meeste producten zijn 3D en moeten na het snijden nog gevormd, gekant, gelast, gecoat en samengesteld worden. Het snijden van de uitslagen is een eerste stap, maar de rest van de productieketen moet ook mee automatiseren. Het zal duidelijk zijn dat dit, door de grote variëteit in producten, nog een stevige uitdaging is.

Op dit moment zijn veel productiebedrijven en veel machine- en softwareleveranciers bezig om te proberen de productie van een gelast plaatwerkproduct geheel te automatiseren. Het gaat er

8

dan om een 3D STEP-file van de klant geheel automatisch door de productie te laten lopen.

Wat is er nu mogelijk en wat nog niet?

Het automatisch snijden of ponsen van plaatuitslagen is geen groot probleem meer. Wel is het zo dat het uitnemen van vooral dikkere snijdelen nog vrijwel geheel handwerk is. Het koppelen van meerdere snij- en kantmachines aan een automatisch magazijn, is al standaard en meerdere bedrijven in Nederland hebben dit. Toch is het kanten grotendeels nog handwerk. De mens is nu eenmaal veel flexibeler dan de robot. Qua lassen zien we een grote ontwikkeling op het gebied van offline programmeren, maar veel moet nog met de robot gedetailleerd worden. Ook geheel automatische lasmallen bestaan, hoogstens voor bepaalde productfamilies.

Wat direct opvalt is dat er diverse stukjes in de automatische productieketen ontbreken. Veel eilandautomatisering, maar geen compleet automatische keten. Dit is ook logisch, want de productiebedrijven

SafanDarley verwacht weer veel bezoekers te trekken met de E-Brakes, die hun 25e verjaardag vieren.

maar reageert direct actief op wat de sensoren registeren. Het is volgens directeur Menko Eisma van Trumpf Nederland een eerste aanloop naar de autonome fabriek. “Want de machine snijdt hierdoor altijd optimaal; of er nu verschillen zijn in materiaaldikte of stickers of roestplekken op de plaat zitten, hij houdt een constante kwaliteit door de snijsnelheid aan te passen. Dat is grote winst voor de beheersbaarheid van het proces.�

Mitsubishi volgt met de nieuwe lasersnijma-

chine GX-F dezelfde koers. Door toepassing van optische en akoestische sensoren kan Mitsubishi kennis van de operator overbrengen op de besturing van de lasersnijmachine. Zo is het mogelijk om onbemand een betrouwbaar snijproces te genereren waardoor de lasersnijmachine nog beter geschikt wordt gemaakt voor 24/7 productie.

Instap in lasersnijden Bystronic en Tuwi presenteren instapmodel-

hebben de hele keten, maar ontwikkelen zelf de productiesystemen en de aanbieders van machines en software zijn specialist op hun gebied. Wel is te merken dat individuele plaatwerkbedrijven bezig zijn de productieketen STEP-product geheel te automatiseren. Voor bepaalde producttypen schijnt dit al gelukt te zijn.

De uitdagingen liggen in het automatisch programmeren van kantbanken vanuit de STEP-file, het automatisch programmeren van de lasrobots en automatisch instelbare lasmallen. Ook het vertalen van STEP-files van ingewikkelder producten (lassamenstellingen) naar informatie voor de diverse machines is nog niet geschikt voor grote variatie in producten. Zoals al gezegd, voor bepaalde producttypen zijn al vaak automatische productiesystemen, maar voor de algemene toeleverancier in plaatwerk is een geheel automatisch fabriek nog ver weg.

Op de TechniShow presenteren diverse machine- en softwareleveranciers hun oplossingen voor de keten. Immers als machine geheel automatisch gesteld en ingesteld kan worden, is een softwarekoppeling

len om het lasersnijden voor nog meer plaatbewerkers bereikbaar te maken. De nieuwe BySmart Fiber van Bystronic is een fiberlaser op een aantrekkelijk prijsniveau. Deze machine richt zich op plaatwerkers die zich van de concurrentie willen onderscheiden door een snijsysteem waarmee ze de fiberlasertechnologie optimaal kunnen benutten: hoge onderdelenproductie, breed toepassingsgebied, passende automatiseringsoplossingen en dat alles tegen een instapprijs.

te maken. We kijken dan naar vooral kantbanken en het project Smart Welding Factory. Wat we zien is dat machine- en softwareleveranciers hun producten verder geschikt maken voor automatisering en koppeling en dat kennisinstellingen op hun gebied integraties van machines/software ontwikkelen samen met bedrijven. Maar uiteindelijk zullen de plaatwerkbedrijven de gehele integratie in hun bedrijf zelf moeten initiĂŤren. Dit gebeurt al in Nederland bij enkele bedrijven, maar dat zult u helaas op de TechniShow nog niet vinden.

Paul Hartgers Technologie adviseur PKM

9

ARENDSEN PLAATWERK BV Profiel Specialist

Een ijzersterk pro el Arendsen Plaatwerk is een veelzijdig toeleverancier binnen het metaalsegment. Haar producten, in diverse materiaalsoorten, klein of groot van formaat, enkel of in serie, vinden hun weg naar tal van marktsegmenten.

LASERSNIJDEN Continueproces Continueproces

6000 x 2000 x 5 kw 3000 x 1500 x 3 kw

COMBI PONS-LASER

Continueproces 6000 x 2000 x 2,4 kw CNC ponsen 8000 x 1250 x 6 Knippen 8000 x 6 Kanten 8000 x 500 t Buigen Autom. Cel 8000 x 1500 x 6 Lastechnieken/ Assemblage

Adres

De Stenenmaat 6 postbus 5, 7070 AA Ulft

Tel. Fax

(31)0315-69 56 00 (31)0315-69 56 05

E-mail info@arendsen-plaat.nl Website www.arendsen-plaat.nl

Lasersnijden 6000 x 2000 x 20 mm

Belttech, leverancier van complete productielijnen, zowel met pers als laser, maar ook leverancier van (excenter)persen voor handinlegwerk en perstoebehoren. www.belttech.nl +31 (0) 38 429 07 72 - info@belttech.nl

Hal 7 Stand A042

10

Tuwi introduceert de HD-FO fiberlasersnijmachine die de Turkse fabrikant Durma heeft toegevoegd aan haar assortiment. Dit instapmodel met een vermogen tot 3 kW is specifiek ontwikkeld om de overstap van andere snijmethodes naar fiberlasersnijden mogelijk te maken, wat volgens Tuwi een wens is die bij veel metaalbewerkingsbedrijven in het MKB hoog op het verlanglijstje staat.

Kanten Ook op het gebied van kanten zijn er diverse interessante ontwikkelingen. LVD presenteert de gerobotiseerde buigcel Dyna-Cell, nu ook beschikbaar met het adaptieve hoekmeetsysteem Easy-Form Laser. De programmering van deze cel verloopt snel en automatisch – 10 minuten zijn nodig voor de aanmaak van het buig- en robotprogramma en 10 minuten voor de gereedschapsconfiguratie en de productie van het eerste stuk. Het programmeren gebeurt volledig offline en de robot moet de bewegingen niet aanleren bij de machine.

SafanDarley viert de 25e verjaardag van de E-Brake, de efficiënte en energiezuinige servo-elektrische kantbank, die voor een ware revolutie in het kanten heeft gezorgd. SafanDarley geeft de E-Brake, waar het zo veel aan te danken heeft, dan ook een groots podium op de TechniShow. Er wordt zelfs een speciale 25 jaar editie gepresenteerd in een gelimiteerde serie van – uiteraard - 25 stuks.

Daarnaast wordt de nieuwe intelligente buighulp I-Mate gelanceerd. Eigenlijk is dit geen buighulp maar een plaatvolgsysteem. Waar een gewone buighulp een vaste snelheid heeft, waar je de snelheid van de bovenbalk op aanpast, daar volgt de I-Mate intuïtief de beweging van de bovenbalk.

Ontbramen en afronden Op het gebied van machinaal ontbramen, afronden en finishen staan de ontwikkelingen ook niet stil. Lissmac komt met de nieuwe SBM L1500 G1S2, de slimme versie van de populaire dubbelzijdige ontbraammachine. Hij is in staat om de instellingen per product op te slaan en af te roepen met behulp van een barcode/QR-scanner. Hiermee worden instellingen zoals plaatdikte, snelheid, zijde van de plaat, ontbramen of enkel afronden

De besturing van de nieuwe SBM L1500 G1S2 van Lissmac. Deze slimme versie van de populaire dubbelzijdige ontbraammachine is in staat om de instellingen per product op te slaan en af te roepen met behulp van een barcode/QR-scanner.

vastgelegd in een programma.

Q-Fin introduceert de F600 SP4, die het mogelijk maakt om op hoge snelheid een mooie richtingloze oppervlaktefinish en egale afronding van gesneden plaatwerk te realiseren. Ook Timesavers introduceert een nieuwe machine. Waar tot voor kort de prestaties van de RB (Roterende Borstel) machines waren voorbehouden aan grote organisaties, die de grote productiecapaciteit van de 42 en 32 series machines nodig hebben, is het vanaf de TechniShow mogelijk om dezelfde ontbraam-, afrond- en finish-resultaten te bereiken met een kleinere, toegankelijkere

machine: de 22 series 600 mm brede WRBW machine.

TechniShow vindt samen met ESEF Maakindustrie plaats van 17 tot en met 20 maart in de Jaarbeurs in Utrecht. De openingstijden zijn op dinsdag en woensdag van 10.00 tot 19.00 uur, op donderdag van 10.00 tot 21.00 uur en op vrijdag van 10.00 tot 17.30 uur. www.technishow.nl www.esef.nl

Studenten maken schaalmodel van Formule 1 auto Om studenten enthousiast te maken voor TechniShow en de maakindustrie, heeft FPT VIMAG samen met de vakgroepen Plaatwerk en Verbindingstechniek een interessante opdracht bedacht.

Studenten krijgen de mogelijkheid om tijdens TechniShow, op dinsdag 17 maart, een schaalmodel van een F1-auto te maken.

Om die auto samen te stellen moeten ze bij meerdere exposanten langs om stap voor stap elk onderdeel te produceren. Exposanten die betrokken zijn bij de F1 zijn

te herkennen aan een grote F1-sticker. Zij kunnen de studenten informeren over elke productietechniek die daarbij komt kijken. Zoals het snijden van plaat met een fiberlaser, het watersnijden van de rubberen wielen, verbindingstechnieken en nabewerkingstechnieken. Ook krijgen de studenten inzicht in verschillende softwareoplossingen die aan de basis staan van de hedendaagse industrie.

Naast het maken van een eigen auto krijgen studenten de gelegenheid om in hal 12 achter het stuur te kruipen van een F1-simulator.

11

Directeur Menko Eisma van Trumpf Nederland ziet markt extreem veranderen

‘Plaatwerkindustrie moet nu verder doorpakken’ Menko Eisma, directeur van Trumpf Nederland, constateert tot zijn genoegen dat de plaatbewerkers in Nederland er steeds meer voor open staan dat andere partijen bij hen in de keuken kijken en suggesties doen. Dat treft, want ook op de TechniShow is het motto van Trumpf: ‘Let’s talk’. “Laten we eens beginnen te kijken wat we voor elkaar kunnen betekenen, hoe wij klanten kunnen helpen met het denken in processen.”

Trumpf heeft al diverse klanten die hun ‘koudwatervrees’ voor de digitale fabriek hebben laten varen, op deze manier geholpen. Eisma ziet dat het concrete resultaten oplevert. “Een van onze klanten had een leverbetrouwbaarheid die zwaar onder het niveau lag, dat hem voor ogen stond.

Wij hebben daar een monitoringstool ingezet, die feilloos aan het licht brengt wat je beter kunt doen. Vervolgens kun je dat samen uitwerken.

De leverbetrouwbaarheid van deze klant ligt nu op 99,5 procent.”

Samenwerking met Fraunhofer Trumpf heeft voor dit soort trajecten een samenwerking met de vestiging van het gerenommeerde Duitse Fraunhofer Instituut op de Universiteit Twente. “Het moet een neutrale instantie zijn die de analyse bij de be-

drijven doet”, is de overtuiging van Eisma. “Die kan ook verder kijken dan ons. Er wordt een vast stramien gevolgd van een bijeenkomst voor overleg, een quick scan en een audit, waarbij de klant bij elke stap kan aangeven of hij verder wil of niet. Dan stellen we een roadmap op aan de hand van vijf punten: hardware, software, logistiek, service en het meenemen van de medewerkers. Dat laatste punt is misschien wel het belangrijkste aspect. De medewerkers bepalen het succes van een onderneming, niet de machines. Je moet je mensen dus echt meekrijgen.”

Medewerkers welkom Trumpf hoopt ook heel veel medewerkers van plaatwerkbedrijven te mogen begroeten op de TechniShow. Eisma, die tevens vice-voorzitter is van de branchevereniging voor productietechnologie FPT-VIMAG, heeft een duidelijke visie op het belang van het grootste evenement voor productietechniek in de Benelux: “Ik vind dat de TechniShow er juist is om de medewerkers naar de leveranciers van machines, gereedschappen en software te krijgen. Laat ze los op de beursvloer. De Euroblech in Hannover is high-end en daar kunnen de ondernemers en de managers alle innovaties zien. De TechniShow moet juist niet alleen focussen op de innovaties.

Laat in Utrecht iedereen maar gewoon zien wat er allemaal te krijgen is.”

Links: snijden zonder Active Speed Control. Rechts: snijden met ACS.

12

Active Speed Control Mensen van de werkvloer zullen op de stand van Trumpf dan ook met open armen worden ontvangen. Zoals gebruikelijk zal Trumpf Nederland met de presentatie in Jaarbeurs Utrecht voortborduren op de Euroblech presentatie van het Duitse moederbedrijf in het najaar van 2018. Blikvanger is de lasersnijmachine TruLaser Fiber 5030 met de innovatie Active Speed Control (ASC) in werking. ASC kijkt direct door de nozzle in de lasersnede, controleert deze in realtime en regelt dan zelfstandig de voedingssnelheid van de lasersnijmachine. Deze innovatie van Trumpf reageert onmiddellijk op veranderingen in het te snijden materiaal en gebruikt daarbij niet alleen een databank met gegevens uit het verleden, maar reageert direct actief op wat de sensoren registeren. Het is volgens Eisma een eerste aanloop naar de autonome fabriek. “Want de machine snijdt hierdoor altijd optimaal; of er nu verschillen zijn in materiaaldikte of stickers of roestplekken op de plaat zitten, hij houdt een constante kwaliteit door de snijsnelheid aan te passen. Hier zit iedereen op te wachten. De grote winst zit niet in nog hogere snijsnelheden maar in de beheersbaarheid van het proces. Juist daarop moet je focussen. Procesbeheersing is het belangrijkste aspect als je onbemand wilt snijden, wat 80 procent van de Nederlandse plaatbewerkers al min of meer doet.

Menko Eisma wil op de TechniShow vooral ook de mensen van de werkvloer begroeten: “De medewerkers bepalen het succes van een onderneming, niet de machines. Je moet je mensen dus echt meekrijgen in nieuwe ontwikkelingen.”

ASC biedt dan gelijk een groot voordeel. De machine stopt niet bij materiaalproblemen en produceert geen afval. Dat is tevens goed uit het oogpunt van duurzaamheid. Duurzaamheid moet op de agenda van de maakindustrie en ASC past hier uitstekend bij.”

Kantpersen Trumpf toont op de stand ook twee kantbanken. De eerste is de nieu-

13

Uw partner voor “jong” gebruikte lasersnijmachines

Hal 7 Stand A108

Uw specialist voor Adige en Bystronic lasersnijmachines Inkoop Revisie Verkoop Installatie ‘t Veld 1 6666 MK Heteren - The Netherlands telefoon +31 [0] 26 317 99 50 www.weberlaserservice.nl info@weberlaserservice.nl

Perfectie in plaatwerk!

Official World wide partner

Scholing

ADIGE

Service

SPECIALIST

Hotline support

Uw partner voor gecertificeerd laswerk

Lassen, lasersnijden, kanten, walsen, engineering.

Framebouw, constructie, industriële behuizingen, machine- en apparatenbouw.

Sinds 19199 biedt Assink & Schipholt betrouwbaarheid en hoogwaardige kwaliteit.

assinkschipholt.nl 14

we TruBend 7050 van de 7000-serie die nog meer mogelijkheden biedt en ook breder (1,50 meter met 50 ton vermogen) is dan de vorige versie. “Ergonomie staat hier voorop, want ook dat is productiviteit”, aldus Eisma. Het tweede exemplaar is een hydraulische kantbank met 3 meter werklengte en 130 ton vermogen. “Er is nog altijd veel vraag naar de klassieke kantpers”, verklaart de Trumpf-directeur deze keuze. Daarnaast wordt in een proefopstelling getoond wat mogelijk is met lasertechnologie.

Trumpf demonstreert een fiberlaser voor het hele fijne mechanische werk om flinterdunne materialen te snijden in het microbereik.

Digitalisering Natuurlijk komt ook de digitalisering uitgebreid aan bod. Trumpf is één van de voorlopers op dit gebied. Gedemonstreerd wordt wat klanten met digitalisering kunnen bereiken, maar ook hoe Trumpf zelf door digitalisering makkelijker met klanten in contact komt en hen beter kan bedienen, bijvoorbeeld in het geval van storingen. “We zien per maand een behoorlijke stijging in de online bestellingen. Onderdelen als slijtdelen en nozzles kunnen heel makkelijk in onze webshop worden uitgezocht en geselecteerd. We zien het privégedrag van mensen nu echt terugkomen in de business to business markt.”

Voor de klanten biedt Trumpf een groot aantal (software)oplossingen waarmee ze stap voor stap hun bedrijfsprocessen kunnen verbeteren. “Begin maar klein”, adviseert Eisma. “Het hoeft niet gelijk concernbreed. Als je eerst de dingen aanpakt waar je het meest baat bij hebt, ontstaat vanzelf de behoefte aan andere software, bijvoorbeeld een planningstool. Is bijvoorbeeld het aspect van de leverbetrouwbaarheid opgelost, dan kunnen ook kwaliteits-, motivatieen managementvraagstukken opgepakt worden. Zo kun je steeds verder uitbreiden. Overal zijn oplossingen voor.”

Bestaansrecht Elke plaatbewerker zou hiermee bezig moeten zijn. Heinz-Jürgen Prokop, CEO Machine Tools bij het Trumpf-concern, zegt al jaren: ‘Wie niet digitaliseert verliest de slag en zal uiteindelijk geen bestaansrecht meer hebben’. Menko Eis-

De TruBend 7050 van de 7000-serie. “Ergonomie staat hier voorop, want ook dat is productiviteit.”

ma is het daar mee eens, waarbij hij optimistisch is over de uitgangspositie van de Nederlandse plaatwerkindustrie. “In ons land verandert de markt momenteel extreem. Investeringsmaatschappijen hebben het plaatwerk op de radar. Ze investeren in digitalisering omdat ze de grote voordelen daarvan zien. Enerzijds is dat goed: het brengt onze plaatwerkbedrijven een stap verder naar professionaliteit. Het betekent echter ook dat andere plaatbewerkers gedwongen worden na te denken over hun businessmodel om concurrerend te blijven en bestaansrecht te hebben. We hebben in Nederland een prachtige plaatwerkindustrie, die in Europa voorop loopt en buitengewoon goed uit de crisis is gekomen door sterk te innoveren, zeker de afgelopen jaren. Veel bedrijven opereren al heel lean.”

Doorpakken Wat Eisma betreft moeten die bedrijven nu verder doorpakken. Hij ziet dat ook gebeuren. De belangstelling voor software is enorm en lijkt alleen maar toe te nemen. “Dat is logisch want je kunt machines productiever maken door software. Maar het een gaat niet zonder het ander.

Moderne software op een oude machine werkt niet. Ook in de machines zit nog steeds veel ontwikkeling om ze nog productiever te maken en nog autonomer te laten produceren. Dat zie je niet altijd aan de buitenkant. Maar er zit soms een heel ander platform achter met allemaal

mogelijkheden voor de toekomst, zoals machines in de cloud, monitoring en het verbinden van machines met elkaar. Qua besturing hebben we tegenwoordig een heel andere generatie machines, waar je gegevens uit kunt halen om nog meer te optimaliseren.”

Autonome plaatwerkfabriek Het uiteindelijke doel van Trumpf is een autonome plaatwerkfabriek en het concern verwacht daar zeker nog wel 20 jaar druk mee te zijn.

Maar topman Prokop voorspelde afgelopen najaar op de Blechexpo in Stuttgart wel dat er over 10 jaar al zoveel zal zijn veranderd, dat je de productie niet meer terug kent. Menko Eisma zegt over het perspectief van de autonome fabriek: “Het hangt er van af hoe je die definieert. Als dat is dat je aan de voorkant materiaal invoert en er aan de achterkant een complete melkrobot van Lely uitkomt, dan hebben we nog wel even te gaan. Want daarbij zijn heel veel verschillende disciplines betrokken. Dan heb je het bijvoorbeeld ook over alle lasprocessen. Maar beperk je je tot het snijden en kanten van plaatwerk, dan zijn we al een heel eind. We gaan het binnen 5 jaar wel voor elkaar krijgen om daar een volledig geautomatiseerd en autonoom proces van te maken.”

Trumpf, hal 7, stand C048 www.trumpf.com

15

Suplacon en MCB live met platform Trivest Connect dat SCSN-formaat ondersteunt

Snel en simpel informatie uitwisselen

Een vrachtwagen van MCB arriveert bij Suplacon om materiaal te lossen.

Plaatverwerker Suplacon en metaalleverancier MCB zijn onlangs live gegaan met Trivest Connect, een nieuw platform voor ketenintegratie. De digitale ambities van beide bedrijven zijn groot. MCB wil in 2023 60% van de orders digitaal verwerken. Suplacon zet het komende jaar in op het aansluiten van zijn vier grootste leveranciers, waardoor 27% van alle inkoopregels wordt geautomatiseerd. Trivest Software Group, de bouwer van het platform, gaat er vanuit dat de komende jaren meer dan 3000 maakbedrijven zullen aansluiten op het platform.

Het platform verbindt maakbedrijven en hun IT-technologieën door de processen over meerdere applicaties te automatiseren. Dit wil zeggen dat er snel en simpel informatie kan worden uitgewisseld tussen de verschillende ERP- en bestelsystemen van de bedrijven, aangesloten op het platform. Afnemers en leveranciers vereenvoudigen zo hun gezamenlijke processen doordat kostbare en veelal handmatige processen geautomatiseerd worden. Met als resultaat onder andere een hogere efficiëntie, lagere kosten en kortere doorlooptijden. Het belangrijkste voordeel van Trivest Connect is de schaalbaarheid. Ieder bedrijf dat wordt aangesloten, kan direct via één koppeling inkoop- en verkoopgegevens uitwisselen met de andere bedrijven die aangesloten zijn of zich zullen aansluiten.

SCSN-formaat als standaard Informatie-uitwisseling via Trivest Connect wordt mogelijk gemaakt door het SCSN-formaat (Smart Connected Supplier Network). Dit is ontwikkeld binnen het Smart Industry initiatief waaraan meer dan 300 bedrijven achter organisaties als ASML, Thales en Philips Healthcare deelnemen. Wanneer afnemers en leveranciers met elkaar samenwerken via een platform dat SCSN ondersteunt, wordt het berichtformaat uit het softwaresysteem van de afnemer via het SCSN-formaat omgezet in het berichtformaat van het softwaresysteem van de leverancier. Het SCSNformaat vormt op deze manier een nieuwe standaard binnen de maakindustrie die informatie-uitwisseling in de toeleverketen tussen verschillende bedrijven en hun systemen efficiënt en betrouwbaar laat verlopen.

Verschillende voordelen Eind vorig jaar hebben MCB en Suplacon Trivest Connect als platform in

16

dienst genomen om hun order- en bestelproces te automatiseren. Pim Jansen, Supply Chain Manager bij Suplacon, legt uit: “SCSN bespaart veel werk en versnelt de keten. Wij schieten de order in, MCB verwerkt deze eventueel automatisch - en het materiaal wordt geleverd. Met SCSN kun je accurater, sneller en meer informatie overdragen. Dat ondersteunt ook de toekomstige uitrol van logistieke concepten.”

SCSN biedt Suplacon volgens Jansen verschillende voordelen: “We hebben met Trivest Connect één aanspreekpunt, dat is een groot voordeel ten opzichte van de bestaande situatie. We hebben al een paar jaar EDIkoppelingen met verschillende klanten en leveranciers als MCB. Al die koppelingen leveren bij elkaar veel werk op met implementaties en onderhoud. Met SCSN komen er standaardberichten en dat betekent dus minder werk.”

“Daarnaast biedt een ‘digital handshake’ vanaf de digitale orderbevestigingen grote voordelen voor het vervolgproces. In het verleden had je toch altijd veel werk, vooral in de vorm van controles. Dat denken we nu sterk terug te kunnen dringen, zeker als er méér leveranciers en straks ook klanten aansluiten.”

Sneller en betrouwbaarder werken Volgens Jansen krijgt Suplacon meer ruimte voor snelle leveringen en flexibiliteit als het bedrijf digitaal met MCB is geïntegreerd en er (nagenoeg) geen handmatig werk meer in het voorproces zit. “Je elimineert immers onzekerheden in de vorm van wachttijden. Dat is wel een voordeel als wij ook digitaal gaan integreren met onze klanten. Als alles een volautomatisch proces wordt, hoef je minder veiligheden in je systeem te houden. Dan werken we sneller en betrouwbaarder met een hogere kwaliteit, omdat er minder handmatige invoer is.”

Het voordeel van SCSN zit volgens Jansen vooral in de combinatie van kostenverlaging (door standaardisering van communicatie tussen bedrijven) en efficiencyverhoging. “Maar automatiseren kan ook een doel op zich zijn: je haalt fluctuaties uit je proces, garandeert trefzekerheid en integreert je logistiek beter. Voor de toekomst voorzien we dat tussen het moment van bestellen en leveren nog allerlei informatie uitgewisseld wordt ten behoeve van een perfect geïntegreerde (keten)logistiek. Datzelfde principe willen we ook met onze ketenpartnerklanten gaan toepassen, samen met Trivest en Ridder. Ik weet zeker dat we het komende jaar

met onze vier grootste leveranciers live kunnen gaan, dat is 27% van alle inkooporderregels.

De gesprekken hierover zijn in volle gang.”

Gemak als een telefonieprovider Adriaan van Kalkeren, manager Marketing & Business Development bij MCB, vindt dat uniformiteit en standaard binnen de maakindustrie het mogelijk moeten maken om tegen interessante kosten snel met alle partners zaken te doen. Hiervoor staat naar zijn mening SCSN. “SCSN moet het gemak bieden als een telefonieprovider: Je neemt een abonnement, hebt een telefoonnummer en een adresboek en je kunt aan de slag. Bij SCSN neem je een abonnement bij één van de geautoriseerde service providers, richt je zaken in en je kunt met alle aangesloten partners zaken doen. De service providers hebben onderling afspraken gemaakt over de techniek en uitwisseling van informatie, het ‘ecosysteem’. Het maakt niet uit welke geautoriseerde service provider je kiest.”

MCB is actief met SCSN omdat het als ambitie heeft dé B2B partner te zijn van de metaalbranche die meerwaarde biedt. “We willen samen met onze partners, klanten en leveranciers, slimmer ondernemen. En dus ook digitaal, met als doel de klant zoveel mogelijk te ontzorgen. Het is onze ambitie om in 2023 60% van de orders digitaal te verwerken. Bij MCB Nederland is dat nu al ruim 30%, bij MCB België al 35%. Vanuit die insteek willen we de metaalbranche vooruit helpen, samen met TNO en verschillende partijen zoals producenten, handelaren, maakbedrijven als Suplacon, en softwarebedrijven zoals Trivest en Ridder. Deze samenwerking moet een marktstandaard voor digitaal ondernemen opleveren, enerzijds voor de inhoud en structuur van de berichten en anderzijds voor het bijbehorende ecosysteem.”

Het ecosysteem dat nu wordt opgezet, wordt volgens Van Kalkeren straks onderdeel van Industrie 4.0. “Alles wat we nu doen is voor de processen ‘purchase to pay’ en ‘order to cash’, bij de volgende stappen wordt rijkere informatie uitgewisseld. Dat doen we bijvoorbeeld voor de traceerbaarheid of om informatie vanuit de metaalfabriek mee te sturen, zodat machines automatisch worden ingesteld.”

SCSN is volgens Van Kalkeren één van de belangrijke onderdelen van de digitale strategie van MCB. “We willen een omnichannel organi-

MCB wil in 2023 60% van de orders digitaal verwerken.

satie zijn, waarbij we de klant met digitale mogelijkheden sneller inzicht kunnen geven in relevante gegevens, efficiënter kunnen samenwerken, fouten en administratieve handelingen kunnen besparen. Daarmee bied je verschillende digitale mogelijkheden aan, zoals een webportal, webservices en EDI. SCSN is de nieuwe vorm van digitale communicatie, je start met EDI en gaat door naar webservices. Als dat gerealiseerd is, kun je real-time met elkaar communiceren. Van producent tot en met eindgebruiker.”

Van Kalkeren is ervan overtuigd dat SCSN straks plug and play wordt. “Alles moet zo standaard gaan worden dat je partijen snel kunt aansluiten en op een éénduidige manier zaken kunt doen met iedereen. Een stap daarna is volledig inzicht in de voorraden in de keten, zodat je die kunt minimaliseren en gebruik kunt maken van elkaars diensten. Automatisch machines aansturen is een logische volgende stap.”

Meer dan 3000 maakbedrijven Trivest Software Group heeft de afgelopen periode haar ERP-systemen (Ridder iQ, Plan-deCAMpagne, Trimergo, Proteus en Inventive) ‘aansluitklaar’ gemaakt voor Trivest Connect.

Dit wil zeggen dat de komende jaren meer dan 3000 maakbedrijven die gebruik maken van één van de Trivest ERP-systemen, aangesloten worden op het platform. Daarnaast maken op dit moment verschillende groothandels naast MCB, zoals Bloemhof, Leeuwerik, Solar en Itsme de aansluiting.

Suplacon is exposant op ESEF Maakindustrie, hal 3, stand C110 www.suplacon.nl Ridder Data Systems (onderdeel van Trivest Software Group) exposeert op TechniShow, hal 10, stand B038 www.trivestsoftwaregroup.nl

17

TruConnect Your Smart Factory TechniShow 2020 Stand: 7.C048 & 11.B022

TruConnect kan u helpen uw processen te optimaliseren en maakt de weg vrij naar uw Smart Factory.

Afnemende seriegroottes en meer variatie maakt het steeds moeilijker om overzicht en controle te houden op de kosten. Door veel indirecte processen zal u steeds meer inspanning moeten leveren.

Hier liggen de kansen. TRUMPF heeft de tool om uw systemen aan elkaar te koppelen. TruConnect is de nieuwe TRUMPF technologie om alle koppelingen binnen uw bedrijfsproces te optimaliseren, zowel bedrijfsbreed als individueel. Zelfs bij kleine series is het lonend. www.trumpf.com/s/smart-factory

18

Slimme plaatbewerkingsoplossingen LVD LVD toont tijdens de TechniShow efficiënte en flexibele plaatbewerkingsoplossingen, waaronder een snelle buigcel met adaptief hoekmeetsysteem, een 10 kW fiberlaser, een Easy-Form kantbank en de complete CADMAN software suite.

De gerobotiseerde buigcel Dyna-Cell, waarmee de Belgische machinebouwer een nominatie voor de TechniShow Innovation Awards in de categorie New Tech in de wacht heeft gesleept, verenigt een elektrisch aangedreven Dyna-Press Pro kantbank met 40 ton drukkracht en een industriële Kuka-robot. Samen leveren ze maximale buigproductiviteit op een compacte oppervlakte van 5 x 5 m.

Dyna-Cell is nu ook beschikbaar met het adaptieve hoekmeetsysteem Easy-Form Laser van LVD dat de machine toelaat automatisch variaties in materialen zoals plaatdikte, koudversteviging en walsrichting te compenseren.

De programmering van Dyna-Cell verloopt snel en automatisch – 10 minuten zijn nodig voor de aanmaak van het buig- en robotprogramma en 10 minuten voor de gereedschapsconfiguratie en de productie van het eerste stuk. Het programmeren gebeurt volledig offline en de robot moet de bewegingen niet aanleren bij de machine. Dit verkort de instellingstijd en verzekert snelle productie, ook van kleine series. De robot heeft een universele grijper, ontwikkeld en gepatenteerd door LVD. Eén grijper wordt ingezet voor alle toepassingen en hanteert werkstukken van 35x100 mm tot 350x500 mm en een gewicht van maximaal 3 kg. De Dyna-Cell kan zo-

De machines zullen gekoppeld zijn aan CADMAN-JOB, de LVD touchsturingen en de Touch-i4 tablet om de productieflow weer te geven.

wel met robot als met operator werken en biedt zo de perfecte oplossing voor kleine, medium en grote series.

Enkele weken voor de TechniShow heeft LVD de eerste cel in Nederland geleverd aan Bax Metaal in Bergeijk.

positie en focusdiameter. Phoenix is een flexibele fiberlasersnijmachine, inzetbaar bij uiteenlopende materiaalsoorten en –diktes. De 19” touchscreensturing Touch-L zorgt voor een snelle, eenvoudige instelling en geeft de snijtechnologie en nestings weer.

Krachtige fiberlaser Op TechniShow is ook de allround fiberlasersnijmachine Phoenix FL-3015 met 10 kW laserbron te zien. De uitstekende snijkwaliteit is mede te danken aan de geavanceerde snijkop met gemotoriseerde regeling van focus-

Slimme buigtechnologie Ook de Easy-Form 80/25 kantbank is uitgerust met het adaptieve hoekmeetsysteem Easy-Form Laser (EFL). EFL bestaat uit twee laserscanners die zich aan de voor- en achterzijde van de tafel bevinden en via de Touch-Bsturing met LVD’s intelligente CADMAN-databank verbonden zijn. Vanaf het begin van het kantproces zendt EFL digitale informatie in realtime naar de CNC-sturing, die de informatie verwerkt en meteen de positie van de stempel aanpast om de juiste hoek te verkrijgen. Het proces wordt niet onderbroken en er gaat geen productietijd verloren.

Smart Factory De volledige CADMAN software suite zal geïntegreerd zijn met de lasersnijmachine en kantbanken van LVD. De machines zullen gekoppeld zijn aan CADMAN-JOB, de LVD touchsturingen en de Touch-i4 tablet om de productieflow weer te geven.

LVD, hal 7, stand A066 www.lvdgroup.com

De robot heeft een universele grijper, ontwikkeld en gepatenteerd door LVD. Eén grijper wordt ingezet voor alle toepassingen en hanteert werkstukken van 35x100 mm tot 350x500 mm en een gewicht van maximaal 3 kg.

19

Jack, Tom en John brengen de orders geautomatiseerd door de fabriek Pallet Jack, Tractor Tom en Dual John. Dat zijn de namen van de AGV voertuigen die Kumatech aanbiedt om het toenemende aantal transportbewegingen in plaatbewerkende bedrijven te automatiseren. Bij de ontwikkeling van deze onbemande voertuigen stonden twee aspecten centraal: eenvoud en kostenbeperking.

den ingezet voor logistieke handelingen. De hele dag zijn medewerkers bezig met het verplaatsen van plaatdelen: van de laser naar de kantbank, van de kantbank naar de lasafdeling of de expeditie et cetera.

En daar willen de ondernemers van af. De orders moeten geautomatiseerd door de fabriek gaan.

Kumatech-directeur Willem Kuunders is er nog altijd van overtuigd dat volledige automatisering van het plaatbewerkingsproces zou moeten beginnen met het intelligent maken van ieder plaatdeel. Twee jaar geleden won hij dan ook een TechniShow Innovation Award met de Kuma, een machine die plaatdelen voorziet van een identificatiecode en er zo smart parts van maakt. Het leverde hem heel veel uitnodigingen op van plaatbewerkers om eens te komen praten. Uit al die gesprekken werd hem duidelijk dat de eerste behoeften toch anders zijn. Doordat de series steeds kleiner zijn geworden, moet er steeds meer personeel wor-

Kosten in de hand houden Wat Kuunders in de contacten met de plaatbewerkers ook heeft gemerkt: ze willen de kosten daarbij in de hand houden. Want je kunt met investeringen in je logistieke proces wel kosten reduceren maar je kunt ze niet doorberekenen aan je klanten. Kuunders: “Eigenlijk is het te gek dat er nog geen onbemande voertuigen rijden. We doen veel moeite om handen en armen te automatiseren, terwijl het automatiseren van de benen eigenlijk makkelijker is. Maar dat gebeurt niet door de hoge prijzen van AGV’s. Wij doen er daarom alles aan om bij onze AGV’s de prijs in de hand houden en ze zodanig te ontwikkelen dat ze passen in de werkomgeving die een plaatbewerker al heeft gecreëerd.”

Kumatech heeft daarom bewust gekozen voor AGV’s, Automated Guided Vehicles en niet voor SDV’s, Self Driving Vehicles. Het voornaamste verschil: AGV’s rijden vaste routes die vooraf zijn geprogrammeerd. Als ze een hindernis tegenkomen stoppen ze en moet deze eerst worden verwijderd alvorens het voertuig verder kan. Het is eigenlijk een digitale kettingbaan onder de grond. Een SDV kan om hindernissen heenrijden.

Dual John is een trekker op kratformaat. Hier kan een rollenbaantje opgeschroefd worden of een rek waarin kratten kunnen worden geplaatst.

Jack, Tom en John Kuunders heeft niet alleen geluisterd naar de problemen van de plaatbewerkers, maar ze ook betrokken bij de ontwikkeling van de onbemande voertuigen. Dat heeft geresulteerd in drie AGV’s, allemaal met hun eigen naam. Kuunders glimlacht: “Je ziet in bedrijven heel vaak dat de

AGV’s beleven in Kumatech Experiencecenter Alle drie AGV’s worden door Kumatech gedemonstreerd op de TechniShow. Ook de Kuma plaatwerkidentificatiemachine is weer te zien.

Bezoekers kunnen niet alleen de AGV’s bekijken en bespreken met medewerkers van Kumatech, ze kunnen ook een concrete afspraak maken voor een bezoek aan het nieuwe Experiencecenter van Kumatech in Bakel. “Hier kunnen geïnteresseerde ondernemers onze AGV’s echt beleven. We kunnen praktijksituaties in hun eigen bedrijf nabootsen en zo laten zien welke oplossing voor hun geschikt is en hoe men stap voor stap logistieke handelingen kan automatiseren. Wij zijn een machinebouwer die maatwerk levert. We hebben

20

veel ideeën over hoe we logistieke processen kunnen automatiseren, maar de klant mag zelf zeggen hoe hij dat precies in wil vullen.”

In ieder geval wil Kumatech in het Experiencecenter duidelijk maken dat de AGV’s voor plaatwerkbedrijven van elke omvang geschikt zijn. “Ze zijn veilig (de AGV’s rijden met een snelheid van een meter per seconde en stoppen onmiddellijk als ze tegen een obstakel aan rijden) en eenvoudig om mee om te gaan. “Ons uitgangspunt is dat zelfs een kind moet snappen hoe onze AGV’s werken.”

Kumatech, hal 7, stand C140 en C135 www.kumatech.nl

medewerkers automatisering in de vorm van robots of cobots een naam geven. Wij hebben daarom onze onbemande voertuigen zelf maar vast een naam gegeven.”

De eerste AGV is Pallet Jack. Dit is een pallettruck. Hij kan een pallet net van de vloer oppakken, vervoeren en ergens anders weer neerzetten. Stapelrekken, pallets, bokken, alles kan er op vervoerd worden. “Pallet Jack hebben we ontwikkeld voor een klant die beschikt over 1500 bokken voor het transporteren van delen. Hij zei tegen mij: die ga ik niet weggooien voor jouw AGV’s, verzin maar iets waarmee je de bokken kunt vervoeren. Dat hebben we gedaan.”

Tractor Tom is een trekker op palletformaat.

Hij kan wagens voorttrekken en ook worden voorzien van een liftje. Zo kan hij bijvoorbeeld onder een tafel door rijden, deze liften en dan vervoeren. Dual John is een trekker op kratformaat. Hier kan een rollenbaantje opgeschroefd worden of een rek waarin kratten kunnen worden geplaatst. Alle drie types hebben dikke wielen, waardoor ze heel mooi lopen over iedere vloer. Ze zijn robuust, voorzien van stalen plaatwerk en overgedimensioneerd voor het vervoer van vrachten tot 1.000 kilo.

Pallet Jack is een pallettruck. Hij kan een pallet net van de vloer oppakken, vervoeren en ergens anders weer neerzetten.

Parts constant traceable Ze rijden op basis van een vloernavigatiesysteem, dat foto's van de vloer maakt. “Het is dus direct plug en play zonder continu wifi of Lidar scanners of aanpassingen aan gebouwen”, zegt Kuunders. “We leveren de AGV’s met een fleetmanagementsysteem op een vaste pc. Die leren wij de routes in. De verschillende AGV’s rijden op hetzelfde fleetmanagementsysteem, dat we in eigen huis hebben gebouwd. We kunnen het makkelijk open source koppelen met ERP-pakketten of warehousesystemen waardoor de parts constant traceable zijn.”

lading automatisch meenemen of achterlaten of er zijn medewerkers aanwezig die laden en lossen en op een knop drukken om het voertuig zijn weg te laten vervolgen. Het gaat er om wat het best past. “Je kunt stap voor stap automatiseren”, zegt Kuunders. “De AGV’s kunnen ook de aan- en afvoer van robotinstallaties verzorgen. De robot gekoppeld aan een machine kan dan beladen en ontladen. De inzetbaarheid van zulke cellen valt of staat met de aan- en afvoer van producten. Dus als een AGV dit kan verzorgen kunnen de robots in plaats van 8 uur langer draaien, 24 uur langer draaien.”

De AGV’s rijden vaste routes en komen daarbij langs pick- en drop points. Het is aan de klant hoe hij deze inricht: de AGV’s kunnen hun

Kostenbesparing en terugverdientijd Willem Kuunders stelt dat er met de inzet van AGV’s flink op de logistieke kosten kan worden bespaard. Hij rekent voor: “Gemiddeld kost een heftruckoperator 33 euro per uur, de AGV rijdt voor maximaal 5 euro per uur.

Er is dus een besparing van 28 euro per uur.

Binnen een jaar zijn de AGV voertuigen terugverdiend en daarna kunnen de gebruikers flink besparen op logistiek.”

Tractor Tom is een trekker op palletformaat. Hij kan wagens voorttrekken en ook worden voorzien van een liftje.

Kumatech is fabrikant en leverancier in één en kan mede daardoor de kosten voor de AGV’s in de hand houden. “We houden het simpel en werken samen met diverse leveranciers van rollenbanen, rekken en wagentjes. Aandrijvingen, sensoren en veiligheidsscanners kopen we rechtstreeks in. Daarnaast werken we samen met een collega die AGV’s voor de tuinbouw maakt. Zo doen we de inkoop gezamenlijk en hebben we samen de fleetmanagementsoftware ontwikkeld.”

21

NEXT STEP IN SMART

TECHNOLOGY

17/20

MAART

2020

GRATIS TOEGANRG?

GA NAA L W.N TECHNISHO

HET EVENT VOOR INNOVATIEVE INDUSTRIËLE PRODUCTIETECHNOLOGIE GELIJKTIJDIG MET ESEF MAAKINDUSTRIE

22

JAA20-25017 Technishow-Advertentie_278x190mm_v1.indd 1

05-02-20 11:46

Nieuw platform WiCAM voor plaat en buis Plaatwerkbedrijven die tijd willen besparen bij het calculeren van samenstellingen en onderdelen uit plaat en buis mogen de stand van WiCAM op de TechniShow zeker niet overslaan. Het bedrijf toont met WiCAM 2020 R1 de beschikbare én de komende ontwikkelingen op het gebied van software voor plaatbewerking.

Naast nieuwe ontwikkelingen van machine-onafhankelijke CADCAM- en nestingsfuncties geeft het bedrijf praktisch inzicht in nieuwe technologie: het automatisch splitsen van samenstellingen en herkenning van bewerkingen voor calculatie met WiCAM API. Online platformen WiCAM investeert sinds een aantal jaren flink in de ontwikkeling van haar eigen Cloud platform. Dit platform levert online diensten die kunnen worden gekoppeld aan de verschillende softwaresystemen binnen een bedrijf. Dit met als doel CAD- en machine technologie in te zetten voor het nauwkeurig berekenen van bewerkingstijden en materialen ten behoeve van offerte- en planningsmodules.

“WiCAM heeft de laatste jaren een sterke focus gelegd op het leveren van maximale output binnen een betrouwbare en zo kort mogelijke doorlooptijd. Dit vanwege de high mix-low volume projecten die onze klanten leveren binnen sportieve levertijden. Vooraf valideren of een klant of afdeling de juiste informatie toeleveren via een automatisch proces is van groot belang wil je vandaag de dag nog enigszins onbezorgd kunnen produceren”, zegt Ronald Potter, sales manager bij WiCAM. 3D samenstellingen De mogelijkheid om samenstellingen in CAD-formaten lokaal te verwerken bestond al langer met WiCAM Unfold. Het automatisch uitsplitsen van een complete samenstelling naar losse 3D CAD-bestanden via het web, ook voor bewerkingen buiten de WiCAM software, is nu nieuw. Ronald Potter: ”De software herkent automatisch het type product en daarbij ook diverse bewerkingen zoals snijden, kanten en souvereinen. Het legt deze vast samen met de parameters en de bijbehorende CAD geometrie. Deze formaten kunnen algemeen zijn zoals STEP maar ook specifiek zoals bijvoorbeeld Trumpf Geo formaten. Hierdoor neemt de kwaliteit en snelheid van proces ongekend toe.”

Integratie Integratie met webportalen is altijd de eerste gedachte, maar in de praktijk krijgt het bedrijf vaker de vraag of er buiten de eigen software ook mogelijkheden zijn met andere lokale systemen. “Die zijn er volop, zo draaien er op dit moment verschillende oplossingen samen met onder andere het Ridder iQ ERP - systeem”, aldus Potter.

Ook heeft WiCAM haar eigen lokale webcliënt doorontwikkeld. Hierbij wordt er binnen de offertecalculatie een proces gestart waarin de materialen en bewerkingstijden geautomatiseerd worden berekend op basis van 2D en 3D bestanden. Resultaat: Bedrijven kunnen op verschillende manieren gebruik maken van deze nieuwe techniek op basis van een standaard product.

WiCAM verwacht veel van deze nieuwe techniek en nodigt bedrijven van harte uit om langs te komen en samen te spreken over de verschillende toepassingsmogelijkheden.

WiCAM Benelux, hal 7, stand A042 www.wicam.com

Met de WiCAM software-oplossingen kunnen plaatwerkbedrijven veel tijd besparen bij het calculeren van samenstellingen en onderdelen uit plaat en buis.

23

AO Metaal maakt slimme stap in lasersnijden De BySmart Fiber die Bystronic demonstreert op de TechniShow, gaat direct na de beurs naar AO Metaal in Eersel. De Brabantse toeleverancier, die vooral sterk is in het optimaliseren van de productie van grote series, heeft na jaren van uitstellen de knoop doorgehakt en besloten om toch te investeren in een eigen lasermachine.

V.l.n.r. Ron Oomen (AO Metaal), Hans van de Meerakker (Bystronic Benelux), Ard Oomen (AO Metaal) en Joris Meesters (Bystronic Benelux).

AO Metaal is het bedrijf van Ard Oomen. Hij is in 2000 gestart in een schuur op de boerderij van zijn ouders. Daar laste hij omkastingen voor beregeningsmotoren, zodat die niet meer zoveel lawaai maakten. Andere klanten in de omgeving klopten ook bij de jonge ondernemer aan en zo ging het balletje rollen. Het plaatwerk bestelde Ard aanvankelijk bij metaalbedrijven in de buurt. “Maar ik zag hoe dat ging en dacht: dat kan ik zelf ook maken.” Zo kwam de eerste kantbank.

Terwijl Ard dag en nacht werkte en zijn bedrijf uitbreidde in een deel van een andere schuur, deed zijn jongere broer Ron de administratie als bijbaantje. Dat bleef hij ook doen toen hij inkoper werd bij een ander bedrijf. Maar toen het bedrijf van Ard maar bleef groeien, maakte hij de overstap volledig naar AO Metaal.

Taken mooi verdeeld Zijn rol is nu even belangrijk als die van zijn broer. De twee hebben de taken mooi verdeeld. Ard is het liefst de hele dag in de fabriek om te bedenken hoe er met de machines zo efficiënt mogelijk kan worden geproduceerd en processen te verbeteren. Hij ziet het bewerken van metaal nog steeds als zijn hobby. Het werk op kantoor en de contacten met de klanten laat hij liever over aan Ron, die daar in zijn rol als commercieel directeur juist heel veel plezier aan beleeft.

In 2006 betrok AO Metaal een nieuw pand op industrieterrein Meerheide in Eersel. “We verhuisden om meer ruimte te krijgen maar ook voor meer uitstraling. We hadden inmiddels diverse goede klanten en op zeker moment kun je die eigenlijk niet meer ontvangen in een schuur bij een boerderij”, vertelt Ron. De groei ging daarna onverminderd door en in 2013 was het opnieuw tijd om te verhuizen. Er werd

Beste snijprestaties in brede materiaalmix Zelf noemt Bystronic de nieuwe BySmart Fiber - een van de machines die op de TechniShow worden getoond - ‘de slimme instap in het lasersnijden’. Het is een fiberlaser op een aantrekkelijk prijsniveau.

Deze machine richt zich op plaatwerkers die zich van de concurrentie willen onderscheiden door een snijsysteem waarmee ze de fiberlasertechnologie optimaal kunnen benutten: hoge onderdelenproductie, breed toepassingsgebied, passende automatiseringsoplossingen en dat alles tegen een instapprijs. Met de BySmart Fiber kunnen gebruikers meteen de technologie van het fiberlasersnijden toepassen zonder grote investeringen en allerlei omwegen. Het nieuwe machineplatform levert dankzij de Bystronic-technologie uitstekende snijresultaten. Hiertoe focust het functionele pakket van de BySmart Fiber op dat wat een fiberlaser voor gebruikers zo aantrekkelijk maakt: plaatdelen

24

zo snel mogelijk en met een zo hoog mogelijke kwaliteit snijden.

De BySmart Fiber is leverbaar met verschillende laservermogens: 2, 3, 4 en 6 kW. Hij beschikt over een snijkop van de nieuwste generatie. Om in de brede materiaalmix altijd de beste snijprestaties te behalen, kunnen gebruikers deze snijkop naar behoefte flexibel aanpassen aan het betreffende materiaal en de bijbehorende eigenschappen. Hierbij kiezen gebruikers naar gelang de plaatdikte en het materiaal uit twee verschillende focuspunten van de laserstraal. Zo weet de BySmart Fiber bij verschillende plaatdiktes en snijmaterialen altijd de optimale bewerkingskwaliteit te realiseren.

De machine is daarnaast ook geschikt voor automatiseringsoplossingen.

Er kan gekozen worden uit de beladings- en ontladingsoplossingen ByTrans Cross, BySort, ByTrans, ByTrans Extended en Byloader. Koppeling met automatiseringsoplossingen van andere leveranciers is ook moge-

De BySmart Fiber is leverbaar met verschillende laservermogens: 2, 3, 4 en 6 kW. AO Metaal heeft gekozen voor een 6 kW laserbron.

een stuk grond elders op Meerheide gekocht en daar verrees een nieuw bedrijfspand, dat drie keer zoveel ruimte bood. Tevens verschenen hier de eerste lasrobots en nieuwe kantbanken. Inmiddels is de productieruimte hier al enkele keren uitgebreid.

Complete producten maken Van een eenvoudig lasbedrijf is AO Metaal

uitgegroeid tot een echt metaalbedrijf met vijftien medewerkers. Het beschikt over acht lasrobots voor TIG-, MIG- en MAG-lassen, enkele kantbanken, een persstraat, een draaifrees-afdeling en montagefaciliteiten. Kortom alles voor plaatwerk. “We willen complete producten maken voor klanten”, zegt Ron. Die klanten zitten vooral in de trailerbouw, automotive, agrarische sector, kassenbouw,

lijk. Gebruikers bedienen het snijproces op de BySmart Fiber via een 22-inch touchscreen. Hiermee wordt lasersnijden net zo eenvoudig als de dagelijkse omgang met de smartphone. Op de bedieningsinterface ByVision Cutting is alles met enkele vingerbewegingen te regelen: laad de snijplannen, start het proces en de BySmart Fiber gaat aan de slag. ByVision Cutting beschikt over een uitgebreide database waarin parameters voor alle gangbare plaatsoorten zijn vastgelegd. Afhankelijk van het materiaal, de plaatdikte en onderdeelgeometrie ontstaat daaruit het ideale snijproces. Tijdens het snijden legt ByVision Cutting alle bewerkingen op de machine vast en geeft op het beeldscherm de belangrijkste proces- en machinegegevens weer. Hierdoor kan de operator de belangrijkste gegevens altijd in één oogopslag zien: het huidige snijplan, de positie van de snijkop en de machinestatus.

machinebouw, food en installatietechniek.

Grote series optimaliseren AO Metaal produceert prototypes en kleine series, maar het hart gaat vooral uit naar grote series. Daarbij kunnen Ard en Ron al hun productiekennis van metaal, maar ook hun kennis van logistiek, inkoop en processen inzetten. Grote series optimaliseren,

Gebruikers bedienen het snijproces op de BySmart Fiber via een 22-inch touchscreen. Hiermee wordt lasersnijden net zo eenvoudig als de dagelijkse omgang met de smartphone.

Bystronic, hal 7, stand B048 www.bystronic.com

25

Uw kantbank besturing defect?

Hal 7 Stand B040

Wij bieden de oplossing: Retrofit op maat!

Bel voor meer informatie!

CELSIUSWEG 8

●

8503 AC JOURE

●

T. 0513-437316

●

INFO@MORRISSOLUTIONS.EU

●

MORRISSOLUTIONS.NL

De lasersnijmachine wordt bij AO Metaal geleverd met de ByTrans Extended automatiseringsoplossing.

vooral dat is hun toegevoegde waarde. Ron legt uit: “De vraag die wij ons zelf doorlopend stellen is: hoe kunnen we sneller en eenvoudiger produceren. Want het is eigenlijk heel simpel: als wij voor onze klanten hun producten beter en goedkoper maken, gaan zij er meer van verkopen en krijgen wij meer werk.”

Op de productievloer zijn de voorbeelden van wat deze visie oplevert zichtbaar. Zo staat er een productiesysteem dat Ard helemaal zelf heeft uitgedokterd, dat meer dan 40.000 onderdelen voor vloerverwarmingen per jaar maakt. Ook is AO Metaal hier in staat om in 20 minuten complete containers te laden die linea recta naar hun eindbestemming in Canada verscheept worden, zonder dat de opdrachtgever er iets van ziet. Verder staan er handige rekken waarin heel veel producten tegelijk worden opgehangen voor nabehandelingen bij een partner. “Dit om handlingskosten (lees: arbeid) uit te schakelen in het proces”, aldus Ron. Eigen lasersnijmachine Tot dusverre had AO Metaal geen eigen la-

sersnijmachine. Ard en Ron hebben een drietal leveranciers van snijdelen en ze zijn daar eigenlijk heel tevreden over. “We hebben altijd goed ingekocht, goede kwaliteit ontvangen en geen problemen gekend met levertijden. Daarom hebben we de aankoop van een laser lang uitgesteld. Maar we hebben ons sterk ontwikkeld en zijn meegegroeid met onze klanten. Als je zelf niet snijdt, kunnen ze dat zien als een probleem. Dat krijg je niet uitgeschakeld. Je komt sterker over als je over een eigen laser beschikt. En een laser biedt natuurlijk ook een flink voordeel: flexibiliteit. We worden in de Kempen nog te vaak gezien als ‘dat lasbedrijf’. Met deze aanschaf zetten we de volgende stap richting verdere professionalisering en uitstraling van ons bedrijf.”

Super demo bij Bystronic Dat het een lasersnijmachine van een Amerk moest worden, stond wel vast. De broers hadden contact met verschillende machinefabrikanten en hadden direct een goed gevoel bij Bystronic. “We hebben een super demo gehad in hun democentrum in

Zwitserland. Daar hebben we werkelijk alles kunnen zien wat we wilden zien. Ook de software sprak ons enorm aan.”

Ard en Ron hebben gekozen voor de nieuwe generatie BySmart Fiber met een 6 kW laserbron en een formaat van 3 x 1,5 meter.

Daarbij wordt ook een ByTrans Extende been ontlaadsysteem geleverd. “Met deze automatisering kunnen we ook ‘s nachts en in het weekend een serie draaien.”

Medewerker Bart wordt getraind om de machine te bedienen. Maar Ard is liefhebber genoeg om het lasersnijden zelf ook helemaal onder de knie te willen krijgen. “We gaan volop snijden. Van 0,5 mm dik materiaal tot 15 mm RVS en 20 mm staal. De nieuwe aanwinst wordt vooral ingezet voor eigen snijwerk, maar door de automatisering is er ook ruimte om voor derden te snijden. www.aometaal.nl

27

De E-Brake is 25 jaar en hipper dan ooit Het is exact 25 jaar geleden dat SafanDarley de E-Brake uitvond.

Maar de efficiënte en energiezuinige servo-elektrische kantbank, die voor een ware revolutie in het kanten heeft gezorgd, is in de huidige tijd van grote milieuvraagstukken en de roep om duurzame productie actueler dan ooit. SafanDarley geeft de E-Brake, waar het zo veel aan te danken heeft, dan ook een groots podium op de TechniShow. Er wordt zelfs een speciale 25 jaar editie gepresenteerd in een gelimiteerde serie van – uiteraard - 25 stuks.

De jubileum machine is een E-Brake 35T-1250 Premium ergo kantbank, uitgerust met diverse opties, die wordt aangeboden voor een aantrekkelijke prijs. Hij wordt geleverd met EC20 besturing en is uitgerust met een ergonomische pakket, Z-assen en een hydraulische bovenklemming. Ook krijgt elke kantbank een speciale geklonken plaat met nummer en striping in de kleuren van de beginjaren van de EBrake: oranje-beige en blauw-grijs. Uiteindelijk kreeg de machine de kleuren groen-grijs, wat achteraf gezien een uitstekende keuze is gebleken: groen staat voor duurzaamheid en dat is het imago dat SafanDarley in al haar gelederen uitstraalt. Ook op de TechniShow zal de Lochemse machinefabrikant duurzaamheid uitstralen: op de stand worden alleen elektrische en hybride kantbanken gepresenteerd.

Voorsprong blijft Alle E-Brakes die in het jubileumkaar 2020 worden geproduceerd krijgen een striping. “Want het is toch wel een bijzonder jaar voor ons”, zegt Marco van Drie, manager Direct Sales & Product. “De E-Brake heeft SafanDarley heel veel gebracht en daarom staan we er uitgebreid bij stil.”

Met de in 1995 geïntroduceerde E-Brake heeft SafanDarley zichzelf op de kaart gezet als een innovatieve fabrikant van kantbanken, die tegenwoordig wereldwijd machines verkoopt. Vrijwel alle concurrenten hebben het elektrische concept gekopieerd. “Toch hebben we nog steeds een voorsprong”, zegt Van Drie. “Je kunt een machine wel nabouwen, maar bij ons zit heel veel kennis over de manier van construeren en afregelen, die ons steeds verder brengt. Neem bijvoorbeeld onze lichtschermbeveiliging die is geïntegreerd in de besturing en programmeerbaar is. Cyclustijden kunnen hiermee met meer dan 30% afnemen. Dat resulteert in een hogere output, want die is zowel afhankelijk van het buigproces als van de voorbereidingen.

“Het lichtscherm is een van de factoren waarom we in de Verenigde Staten zo succesvol zijn”, zegt Mauricio Guiterrez Matta, Global Business Development Director. “Een E-Brake betekent productiesnelheid en duurzaamheid. Sneller en duurzaam produceren, wie wil dat niet?”

Geautomatiseerde cel De E-Brake vormt ook het hart van de E-Brake Mini Cell voor de au-

28

Marco van Drie, manager Direct Sales & Product, bij een E-Brake Ultra. Deze is in 2020 geproduceerd en is daarom voorzien van de jubileum striping. “De E-Brake heeft SafanDarley heel veel gebracht en daarom staan we uitgebreid stil bij het 25-jarig jubileum van deze machine.”

tomatische productie van kleine complexe producten. Een logische keuze want een E-Brake is onderhoudsarm (het onderhoud is slechts een fractie van een hydraulische kantbank) en in een cel gaat het om continuïteit. Bovendien is de kantbank gekoppeld aan een eveneens servo-elektrische robot, wat resulteert in een naadloze synchronisatie. De machine in de cel is een E-Brake 35T met een werklengte van 1250 mm. Hij wordt tijdens de TechniShow getoond met de optionele automatische gereedschapswisselfunctie. Hierdoor is het mogelijk snel te switchen tussen verschillende producten. Programma’s voor de cel kunnen offline worden gemaakt met de offline simulatiesoftware. Hiermee worden vooraf alle bewegingen nauwkeurig gesimuleerd en geprogrammeerd.

Gebogen producten kunnen door de robot worden afgelegd in een bak, op een rollenbaan of gestapeld op een pallet. Om de productiviteit van de cel verder te verhogen kan er ook een automatische palletwisselaar worden toegevoegd, die volle pallets weghaalt en nieuwe pallets uit een magazijn klaarzet, zonder dat de machine hoeft te stoppen.

Intelligente buighulp Tijdens de TechniShow wordt ook de high-end E-Brake 130T Ultra serie getoond. De Ultra is standaard voorzien van een CNC bombeersysteem en een dubbel beeldscherm waarmee een papierloze werkomgeving kan worden gecreëerd. Deze kantbank kan optioneel worden

uitgerust met een 3D achteraanslag en het E-Bend L Blue hoekmeetsysteem.

Tevens is de E-Brake 130T Ultra op de beurs voorzien van de nieuwe intelligente buighulp IMate. “Eigenlijk is dit geen buighulp maar een plaatvolgsysteem”, zegt Van Drie. “Waar een gewone buighulp een vaste snelheid heeft, waar je de snelheid van de bovenbalk op aanpast, daar volgt de I-Mate intuïtief de beweging van de bovenbalk. De intelligentie zit in deze CNC-gestuurde buighulp zelf. Er is alleen een communicatielijntje naar de besturing nodig om hem te laten samenwerken met opties als het hoekmeetsysteem en platdrukcombinaties. Hij past zich zelfs aan de hoogte van de gereedschappen aan. Handig is ook dat de I-Mate een tot 15 graden negatieve hoek aan kan, zodat je de platen er na het kanten af kunt laten glijden.”

Dat alles resulteert in productievoordeel, een besparing aan mankracht en een hogere nauwkeurigheid. “Handmatig meebuigen beïnvloedt de buighoek. Daar ben je van af met deze I-Mate.”

De intelligente buighulp I-Mate is eigenlijk geen buighulp maar een plaatvolgsysteem.

Hij volgt intuïtief de beweging van de bovenbalk.

De jubileum machine is een E-Brake 35T-1250 Premium ergo kantbank, uitgerust met diverse opties. Elke kantbank krijgt striping in de kleuren van de beginjaren van de EBrake: oranje-beige en blauw-grijs.

H-Brake Hybrid+ 230T Ultra Ook laat SafanDarley een nieuw model hybride kantpers zien, de H-Brake Hybrid+ 230T Ultra. De Hybrid+ serie is de uitbreiding van de bestaande Hybrid reeks en biedt naast hogere tonnages, nog meer voordelen. De kern is een geavanceerde dubbele hybride aandrijving met hoge IJlgang en retoursnelheden en een laag energieverbruik wat een hoge productiviteit oplevert. Hiermee worden kosten verlaagt en wordt de CO2 uitstoot drastisch verminderd. Ook is deze machine volledig aan klantwens aan te passen.

Autopol offline software Naast de machines wordt natuurlijk ook de AutoPOL offline buigsimulatiesoftware getoond, een modern 3D-systeem om kantbanken offline te programmeren en 3D CAD-bestanden te ontvouwen. De optionele Batch & Remote-functionaliteit maakt automatische bewerking van meerdere onderdelen mogelijk. Het verlaagt de programmeerkosten en

rapporteert het resultaat voor elke stap in het proces.

Alle machines op de stand zijn gekoppeld aan een werkstation. Het complete proces vanaf offline programmeren, programma’s naar de machine sturen en relevante informatie over de productiviteit van de machine uitlezen, wordt op een dashboard in een eenvoudige routing weergeven.

Sterke start 2020 Marco van Drie en Mauricio Guitierrez Matta hebben goede verwachtingen van de TechniShow en de vele andere beurzen waar SafanDarley het komende jaar aan deelneemt.

“2019 was een goed jaar voor ons en we hebben wederom een sterke start gemaakt in 2020. Er is heel veel interesse in onze machines en oplossingen.”

SafanDarley hal 7, stand B010 www.safandarley.com

29

Wij hebben een betere oplossing voor Plaatbewerking! ü CADCAM

ü Calculatie

ü Online Portal

ü ERP Integratie

ü Papierloos werken ü Shopfloor control ü Volautomatisch

ü Machineonafhankelijk

ü Duurzame snijonderdelen

Breng rust in uw organisatie & haal meer uit uw Materiaal, Machines & Mensen met onze innovatie oplossingen;

www.wortelboer.ws     

TechniShow 7.C001

Gegarandeerde productieverhoging

PLAATKANTENFREESMACHINE CHP-60G Laskanten frezen met automatische voeding van de plaat of langs de plaat.

Max. afschuinlengte van 60 mm.

Plaatdikten van 10 - 70 / 100 mm.

Hoekstand 15° tot 70° instelbaar.

Werkhoogte 750 - 950 mm.

Hal 7 Stand E078



Freest met hardmetalen wisselplaten

  Hal 8 Stand E116

Rolvormmachines Plaatbewerkingsmachines

Verkoop.

Verhuur.

DEMONSTRATIES MOGELIJK!

Th. Wortelboer B.V. - Heumen Tel. 024 358 65 14 Fax 024 358 70 79 info@wortelboer.ws

TechniShow 2020 Wij zijn hier te vinden 07E048 Zien wij u daar?

30

Vlieter 11, 8321 WJ Urk / The Netherlands +31 (0)527-686965 / info@pasterkamp.nl

www.pasterkamp.nl

Intelligente lasrobot doet aanpassingen zelf Met de nieuwe Arc-Eye adaptieve cameratechniek, die Valk Welding op de TechniShow introduceert, kan niet alleen de lasnaad worden gevolgd, maar nu ook de naadvorm worden herkend en het programma van de robot hierop worden aangepast. Deze innovatie – die de robotintegrator uit Alblasserdam een nominatie voor de TechniShow Innovation Awards opleverde - maakt gerobotiseerd lassen interessant voor de wat grovere toepassingen zoals in de scheepsbouw.

De software en lasercamera van Arc-Eye CSS Adaptive volgen de lasnaad, herkennen de naadvorm en passen de lasparameters zoals stroom, spanning, pendelbeweging en snelheid in het programma bij een afwijking realtime aan. Daarmee wordt de lasrobot vele malen intelligenter dan nu al het geval is. Waar voorheen bij lasnaadafwijkingen het programma handmatig moest worden aangepast kan de robot nu zelf de afwijking herkennen én oplossen.

Scheepsbouw Het resultaat van deze innovatie is volgens Valk welding dat lasrobots nu ook kunnen worden ingezet voor die bedrijven en producten waar afwijkingen in de vorm van de lasnaad inherent zijn aan de desbetreffende industrie. Een voorbeeld is de scheepsbouw. Laswerk dat voorheen uitsluitend door de mens kon worden gedaan, kan nu toch worden geautomatiseerd. Daarnaast zal het aantal afkeurproducten drastisch dalen en de kwaliteit dus omhoog gaan.

“Onze innovatie verandert een lasrobot van een machine die uitsluitend uitvoert wat is geprogrammeerd in een intelligente machine die zelf problemen detecteert en oplost”, stelt Valk Welding. “Voorheen was de lasrobot net zo ‘smart’ als de programmeur. Samen met onze Management Information Software (MIS) geven we full-tracebility op het hele proces en maken we met deze innovatie ook de lasrobot een toonbeeld van Smart Industry.”

De software en lasercamera van Arc-Eye CSS Adaptive volgen de lasnaad, herkennen de naadvorm en passen de lasparameters zoals stroom, spanning, pendelbeweging en snelheid in het programma bij een afwijking realtime aan.

Zwaardere robot Robotintegrator Valk Welding is gespecialiseerd is in de turn-key levering van complete ‘All-in-One’ lasrobotinstallaties en ontwikkeling van innovatieve hard- en softwarematige oplossingen. Op de TechniShow laat het bedrijf daarvan een aantal representatieve ontwikkelingen zien, die doorslaggevend zijn voor een betrouwbaar en continu lasproces.

Naast een overzicht van alle robotmodellen en verschillende robottoortsen voor specifieke lastoepassingen, zal Valk Welding de nieuwe LA-1800 robot introduceren. Deze zwaardere robot van Panasonic is ontwikkeld voor las- en handlingapplicaties, applicaties met twee synchroon werkende robots en ‘stationary tool center point’ lastoepassingen (vaste toorts, bewegend product). Met een payload van 26 kg kan de LA-1800 robot zwaardere tools en werkstukken hanteren. Als voorbeeld toont Valk Welding een toepassing met een zwaardere tool voor kunststof lassen.

Alle belangrijkste features van de Valk Welding lasrobotinstallaties zijn samengevoegd op een democel op basis van een E-vormig torsievrij frame met twee naast elkaar gelegen werkstations en twee Panasonic TM-1800WG3 lasrobots. Met dit ruimtebesparende concept biedt Valk Welding een oplossing die een hoge inschakelduur combineert met een hoge flexibiliteit.

Logistieke automatisering De robotintegrator ziet de vraag naar logistieke automatisering toenemen en gaat als voorbeeld van innovatieve automatisering op een mini-lascel producten lassen, waarvan de onderdelen door een zelfrijdende Otto SDV bij de stand 10.C040 van Romias worden opgehaald. Daarnaast wordt een cobot-pleintje ingericht waar vijf verschillende cobot-toepassingen worden gedemonstreerd.

Valk Welding laat op de TechniShow weer een aantal ontwikkelingen zien, die doorslaggevend zijn voor een betrouwbaar en continu lasproces.

Valk Welding, hal 10, stand F010 www.valkwelding.com

31

Q-Fin presenteert op TechniShow de nieuwe machines F600 SP4 en F1500

Supersnel een richtingloze oppervlaktefinish en egale afronding

Omdat Q-Fin continu bezig is met het doorontwikkelen van haar machines en het verzamelen van technische data, breidt het kennisniveau zich steeds verder uit. Deze kennis wordt gedeeld met de TechniShow-bezoekers.

Een mooie richtingloze oppervlaktefinish en egale afronding van gesneden plaatwerk wordt door steeds meer plaatbewerkers gevraagd. De combinatie van beide bewerkingen bleek tot dusverre vaak niet naar tevredenheid of slechts bij een zeer lage snelheid haalbaar. Met de introductie van de Q-Fin F600 SP4 is dit nu wel mogelijk en ook nog eens op hoge snelheid. Het is een van de nieuwe machines die Q-Fin op de TechniShow presenteert.

Het geheim van de F600 SP4, waarmee de machinebouwer uit Berge-

ijk is genomineerd voor de TechniShow Innovation Award in de categorie Dutch Technology, zit ‘m in de combinatie van een planetair borstelsysteem met vier linksom-/rechtsom-draaiende koppen, die tevens oscilleren. “Waar de buitenkant van deze 600 mm brede ontbraam- en finishmachine grotendeels gelijk is aan die van andere modellen uit ons programma, onderscheidt de techniek binnenin zich van al het andere dat momenteel in de markt wordt aangeboden. Dit geeft verwerkers van metalen plaatmateriaal unieke finish-mogelijkheden”, zegt directeur/eigenaar Anton Bax van Q-Fin. “Met de F600 SP4 kunnen onze klanten zich

Kenniscentrum Q-Fin op locatie Q-Fin heeft op de TechniShow twee stands vlak bij elkaar in hal 8. Een van die stands is het domein van het Q-Fin Kenniscentrum op locatie. Bezoekers worden uitgenodigd hun plaatdelen mee te nemen en hier te laten bewerken/testen.

Omdat Q-Fin continu bezig is met het doorontwikkelen van haar machines en het verzamelen van technische data, breidt het kennisniveau zich steeds verder uit. Deze kennis deelt het bedrijf met de gebruikers van de machines. Dat gebeurt normaal gesproken in het permanente kenniscentrum voor slijp- en ontbraamtechniek

32

in Bergeijk. Klanten kunnen hier terecht voor advies over de juiste borstels en schuurbanden of informatie over het slijpen met de juiste druk. Nieuwe klanten kunnen er machines testen.

Dat kan nu ook vier dagen lang op locatie op de TechniShow. Bezoekers kunnen hun eigen plaatdelen (laten) finishen en meten. Ze kunnen samen met een medewerker van Q-Fin een van de machines bedienen en daarbij ontdekken hoe eenvoudig dit is. Zo ervaren ze zelf hoe snel een kwalitatief goede finish mogelijk is. Meetapparatuur (microscans) is aanwezig om direct de ruwheid en de radius te meten.

onderscheiden van andere producenten op het gebied van finish en afwerksnelheid.”

Ergonomisch proces Werknemers worden door het inzetten van deze automatische finish-machine SP4 bovendien aanzienlijk minder belast dan wanneer ze dit werk zouden moeten uitvoeren met een handbediende machine. Het proces kan verder ergonomisch worden ingericht door de toepassing van additionele rollentafels of een terugvoerband. De combinatie met een natwerkende afzuiger zorgt er voor dat slijpstof effectief wordt afgevoerd en niet in de omgeving terecht komt en/of wordt ingeademd door de operator.

De Q-Fin F600 SP4 is perfect te integreren in een smart productielijn voor de productie van metalen plaatwerk. In de praktijk zal deze machine vaak direct na een lasersnijmachine worden geplaatst. Voor oplossingen rondom de ontbraammachine valt behalve de toepassing van rollentafels en/of een externe terugvoerband ook te denken aan robots die de machine been/of ontladen. Doordat deze bedrijfszekere en eenvoudig te bedienen machine zorgt voor een vlekkeloze oppervlaktefinish en afronding neemt hij een veel voorkomende bottleneck in het productieproces weg.

Brede machine Q-Fin F1500 De tweede nieuwe machine op de TechniShow is de F1500. Hiermee breidt Q-Fin zijn programma letterlijk uit. Met deze jongste telg is het finishen van plaatwerkdelen tot 1500 mm breed

Het geheim van de F600 SP4 zit ‘m in de combinatie van een planetair borstelsysteem met vier linksom-/rechtsom-draaiende koppen, die tevens oscilleren.

Met de nieuwe machine F1500 breidt Q-Fin zijn programma letterlijk uit. Met deze jongste telg is het finishen van plaatwerkdelen tot 1500 mm breed mogelijk.

mogelijk. De machine is geschikt voor de volgende bewerkingen op metalen plaatdelen: ontbramen, afronden, slijpen, finishen, slakken verwijderen en oxidehuid verwijderen. “We richten ons met deze machine op klanten die 1300 mm en bredere plaatdelen bewerken”, aldus Bax. “Dat is weliswaar een nichemarkt, maar het wordt wel gedaan.”

De techniek van deze breedbandmachine is bekend uit de reeds bestaande F1200 machine, wat inhoudt dat ook de F1500 zijn bewerkingen snel kan uitvoeren. Hij is met magneet-ondersteuning (voor staal- en andere ferrometalen) of met vacuümondersteuning (voor non-ferrometalen) verkrijgbaar. Voor een optimale werking kan de F1500 gecombineerd worden met een WES 6000, een natwerkende afzuiger die volledig uit RVS is opgebouwd en brand- en explosiegevaar voorkomt.

Introductie touchscreen De F1500 die op de TechniShow wordt gedemonstreerd, is uitgerust met een touchscreen.

Voor het modeljaar 2020 heeft Q-Fin op de automatische machines een touchscreen geïntroduceerd, dat er voor zorgt dat de bediener bij het instellen van de machine van meer informatie wordt voorzien. Deze informatie is ook meertalig beschikbaar. Het bediengemak van de machine stond bij de ontwikkeling van dit touchscreen voorop.

Afrekenen per uur Q-Fin zal op de TechniShow het belang en de mogelijkheden van goede informatievoorziening inzichtelijk maken middels televisieschermen die voorop de drie grote machines op de stand zijn bevestigd. Hierdoor kan de operator die aan de voorzijde van de machine aan het werk is, bijvoorbeeld zien wat er aan de achterzijde gebeurt. Maar hij kan hierop ook allerlei andere informatie tevoorschijn halen. Anton Bax: “We laten zien dat we de machine op afstand kunnen beheren en besturen. We kunnen data

uitlezen, die inzicht geven in de kosten per uur.

Dat biedt interessante mogelijkheden. We zien in de machinebouw namelijk de ontwikkeling richting ‘Service as a product’. In ons geval betekent dit dat we eigenlijk geen machines voor ontbramen, afronden en finishen, maar complete oplossingen daarvoor leveren. Afrekenen per uur dat de machine in gebruik is, zie ik dan als een serieuze optie voor de toekomst. Het duidelijk maken van de kosten per uur is voor ons sowieso interessant, omdat we daarmee aantonen dat machinaal ontbramen en afronden per uur niet duur is.”

Snelwisselsysteem voor borstels Een andere innovatie van Q-Fin is een snelwisselsysteem voor de borstels. Dit systeem is vanaf de TechniShow als optie beschikbaar op alle machines. Borstels kunnen hiermee in 5 minuten worden gewisseld. Ze hoeven namelijk niet meer in de machine te worden geschroefd maar kunnen worden geklikt.

Al deze nieuwe machines en ontwikkelingen zetten Q-Fin wereldwijd steeds meer op de kaart als een machinebouwer die voor elke gevraagde finish een uitstekende, snelle oplossing heeft.

Door de deelname aan internationale beurzen zoals de Euroblech en de Blechexpo en de export van machines naar Australië en de Verenigde Staten, is Q-Fin inmiddels een bekende naam in diverse landen. “Ons bestaansrecht is innovatie”, weet Bax. “Wij doen het graag anders en zijn steeds op zoek naar nieuwe oplossingen en toepassingen. We hebben veel verschillende technieken in huis en daarmee hebben we een van de meest complete programma’s voor machines voor het ontbramen, slijpen en afronden van metalen onderdelen opgebouwd. Met onze oplossingen laten wij mensen fijner en sneller werken en maken we producten mooier.”

Q-Fin, hal 8, stands A038 en A041 www.q-fin.nl

33

DÉ VAKBEURS VOOR METAALBEWERKERS VERSPANEN

PLAATBEWERKING

AUTOMATISERING

OPPERVLAKTEBEHANDELING

3D PRINTEN

AFFINITEIT MET DE MAAKINDUSTRIE UIT NOORDOOST-NEDERLAND?

• VERZORG EEN KENNISSESSIE

Ontdek alles over MIX Noordoost!

WWW.MIXNOORDOOST.NL

• VERGROOT JOUW NAAMSBEKENDHEID

BOEK NU JOUW STAND EVENEMENTENHAL GORINCHEM

WWW.METAVAK.NL

6, 7 EN 8 OKT 2020

TechniShow 2020 stand 7.C106

www.hevami.nl / Tel.: +31 (0)413-376602

Straalmachines

34

Afschuinmachines

Ontbraammachines

Polijstmachines

Bandschuurmachines

Van plaatlaser tot buis-plaatlaser

Zowel de plaat- als de buislasersnijunit hebben een eigen aan- en afvoersysteem en maken gebruik van hetzelfde lasersnijsysteem. De LC5 combi-uitvoering kan zonder extra instellingen of extra tooling, direct omschakelen van buis naar plaat en andersom.

Een plaatlaser die op ieder moment tot een volwaardige buis-plaatlaser combimachine kan worden uitgebreid. Dat is wat BLM Group Benelux presenteert op de TechniShow. Het concept van deze LC5 biedt bedrijven de mogelijkheid hun productiebehoefte mee te laten groeien met de productie-eisen.

Zowel de plaat- als de buislasersnijunit hebben een eigen aan- en afvoersysteem en maken gebruik van hetzelfde lasersnijsysteem. De LC5 combi-uitvoering kan zonder extra instellingen of extra tooling, direct omschakelen van buis naar plaat en andersom. BLM Group biedt daarmee bovendien een kosten- en ruimtebesparende oplossing met prestaties die gelijk zijn aan die van twee aparte machines.

Meegroeien met productiebehoefte René Hazenberg, Managing Director van BLM Group Benelux: “Met de LC5 bieden we een oplossing die meegroeit met de productiebehoefte van de klant en voor bedrijven waar de productiebelasting het gebruik van twee afzonderlijke lasersnijmachines voor buizen en plaatwerk niet rendabel is. Start met het plaatlasersnijsysteem en voeg naarmate het bedrijf groeit de lasertubemodule toe. Voor de installatie is geen herbedrading of grote mechanische aanpassing nodig. Ook de automatische wisseltafel voor laden en lossen van platen later worden toegevoegd en kan de LC5 met een opslagtoren voor het automatisch wisselen van materiaalsoort en -dikte worden uitgebreid. BLM biedt daarmee een oplossing om de initiële investering te verminderen en de klant de mogelijkheid te geven om in de toekomst met de productieeisen mee te groeien.”

Basisuitvoering In de basisuitvoering die op de TechniShow

wordt getoond, is de plaatlaser van de LC5 uitgevoerd met automatische dubbele palletwisselaar voor 3 x 1,5 m plaat. De wisseltafel kan naar keuze in lijn of aan de zijkant worden geleverd in 3 x 1,5 m, 4 x 2 m en 6 x 2 m. De fiberlaser heeft een snijcapaciteit van 8kW en is inzetbaar voor alle gangbare plaatmaterialen. De laser biedt met een simultane asverplaatsing van 196 m/min tevens hoge prestaties. In de Flycut mode is de cyclustijd bij het snijden van patronen in vlakke plaat bovendien 70% korter.

Tevens is deze machine uitgerust met een nozzle wisselaar met 18 posities, een Active Cool en een automatische nozzle centering.

De buislaserunit die direct of later kan worden aangebouwd, is uitgevoerd met een robuuste en betrouwbare automatische bundellader voor buizen tot ø 120 mm en 6,5 m lengte.

Exacte maatvoering Met de eigen software familie BLMelements

biedt BLM hoogwaardige software modules voor buigbewerkingen van zowel buis, draad als plaat, simulatie, productieplanning, ordermanagement enzovoort. Omdat alle modules gebruik maken van dezelfde database zorgt BLM voor een naadloze aansluiting van snijen buigbewerkingen. Dat levert een exacte maatvoering op, zodat het eerste product altijd perfect past (first time right).

Met de eigen verkoop- en serviceorganisatie voor de Benelux markt presenteert de Italiaanse BLM Group zich voor het eerst zelfstandig op de TechniShow. De fabrikant van buislasersnijmachines, zaag-, eindvorm- en draadbuigmachines en gerelateerde automatiseringsapparatuur doet dat op een 200 vierkante meter grote stand in hal 7.

BLM Group Benelux, hal 7, stand E106 www.blmgroup.com

Het concept van de LC5 biedt bedrijven de mogelijkheid hun productiebehoefte mee te laten groeien met de productie-eisen.

35

Toeleverancier voor medische industrie investeert in precisie richtmachine van Kohler

INNO-Metaal hoeft niet meer te vechten voor vlakheid Aan de plaatwerk-, las- en laserlasproducten die INNO-Metaal produceert voor de medische industrie, worden hoge kwaliteitseisen gesteld. Dat geldt dus ook voor het plaatwerk dat hierin wordt verwerkt. Door de matige en sterk fluctuerende kwaliteit van plaatmateriaal is het vaak een flink gevecht om aan die eisen te voldoen. Om een einde te maken aan die strijd is er nu geïnvesteerd in een precisie richtmachine van de Duitse fabrikant Kohler voor het richten van lasersnijdelen. Hiermee is INNO-Metaal beter in staat hoognauwkeurig plaat-, las- en laserlaswerk te produceren.

“We zijn eigenlijk een a-typische metaaltoeleverancier”, zegt Gertjan van den Hazelkamp, die samen met zijn zus Anouk directeur-eigenaar is van INNO-Metaal in Eindhoven. “Want we werken voor 50% intern voor ons zusterbedrijf INNO-assembly, dat systeemintegrator is. Het grootste deel van onze groepsomzet halen we uit het ontwerpen en produceren van mechatronische modules (en het leveren van spareparts hiervoor) aan de medische industrie. Philips is onze belangrijkste klant.”

De medische sector kent hoge kwaliteitsstandaarden. Alles is er op gericht dat er geen letsel bij patiënten ontstaat. “Het is een veeleisende maar tegelijk ook aantrekkelijke markt”, aldus Van den Hazelkamp. “Wij

groeien met 5 procent per jaar. De medische markt groeit en daar maken we gebruik van.”

Slechte kwaliteit plaatmateriaal De metalen onderdelen kan INNO-Metaal vrijwel allemaal zelf produceren. Hiervoor beschikt het bedrijf naast een grote plaatwerkafdeling ook over een verspaningstak. Het machinepark is uiterst modern. Begin dit jaar is bij INNO-Metaal bijvoorbeeld het zelflerende en volautomatische lasersysteem TruLaser 7030 Center van Trumpf geïnstalleerd.

Ook beschikt het bedrijf over moderne kantbanken met hoekmeetsystemen en twee laserlascellen. Maar al die moderne machines ten spijt: de grondstof waarmee ze worden gevoed – het plaatmateriaal – is van een steeds slechtere kwaliteit in termen van vlakheid. En dat geeft veel problemen. “Het basismateriaal is slecht”, draait Van den Hazelkamp er niet omheen. “Omdat we veel te weinig volume hebben om materiaal dat wel voldoet aan onze kwaliteitseisen rechtstreeks bij de fabrieken te kopen, zijn we afhankelijk van wat de handelaren ons leveren. Het probleem daarbij is dat de vlakheidsnormen heel grof zijn; we kunnen niet strakker inkopen dan de DIN-norm. Handelaren verwijzen naar die norm, daar voldoet het materiaal aan en dat is einde discussie.”

HEVAMI demonstreert precisie richtmachine op Techni HEVAMI zal op TechniShow ook een precisie richtmachine van Kohler demonstreren. Deze Peak Performer is met een breedte van 1300 mm iets kleiner dan de machine die bij INNO-Metaal is geplaatst.

Voor Michel van Heeswijk is de TechniShow altijd een leuk moment.

De beurs is telkens in maart en dat is precies de maand waarin hij in 2000 met HEVAMI is begonnen. Dit jaar viert zijn bedrijf dus het 20-jarig bestaan. Maar daar zal hij op TechniShow niet veel aandacht aan schenken. Des te meer zal hij stilstaan bij dit jubileum in november: dan hoopt HEVAMI de nieuwbouw in gebruik te nemen op het industrieterrein in Veghel, anderhalve kilometer verderop dan de huidige locatie. De grond is gekocht en het ontwerp van de architect voor een 400 vierkante meter grote hal en 200 vierkante meter kantoorruimte is zo goed als klaar. “De nieuwbouw biedt ons zakelijk veel meer mogelijkheden”, zegt Van Heeswijk. “Vooral veel meer mogelijkheden om onze machines te demonstreren.”

Demonstreren zal ook gebeuren op de TechniShow. HEVAMI is specialist in het leveren van machines en middelen voor mechanische oppervlaktebewerking. Daarbij staat het bieden van oplossin-

36

Ook wordt op de stand een langbandschuurmachine van de Duitse fabrikant Kuhlmeyer getoond.

gen en het opbouwen van langdurige relaties centraal. HEVAMI vertegenwoordigt hoofdzakelijk Duitse leveranciers; allemaal middelgrote bedrijven waardoor flexibel kan worden ingespeeld op de wensen

Michel van Heeswijk van HEVAMI Oppervlaktetechniek uit Veghel, dat Kohler vertegenwoordigt, beaamt dat. “Plaatmateriaal is de laatste jaren slechter geworden. Dat komt onder andere door de prijsdruk: fabrikanten doen minder ingrediënten in hun materiaal om te kunnen concurreren. We merken dat aan de vraag naar richtmachines. Die is beduidend groter dan 5 jaar geleden. Want bedrijven zijn de hele fabriek door aan het vechten als een plaat niet vlak is. Ze zitten met de terugvering op de kantbank, problemen om delen in de lasmal op te spannen et cetera.”

Investeren in nauwkeurigheid Dat is precies waar INNO-Metaal continu tegenaan liep. Van den Hazenkamp: “We zitten in het nauwkeurige segment. Veel onderdelen produceren we door een combinatie van bewerkingen als laserlassen, lassen, verspanen

INNO-Metaal heeft gekozen voor een Peak Performer 50P1600 richtmachine. Deze is geschikt voor het richten van lasersnijdelen met een dikte van 0,6 tot 16 mm.

en slijpen op langbandschuurmachines. Bij al die bewerkingen stuit je op problemen als het materiaal niet vlak is.”

Vooral sinds in 2012 het laserlassen is geïntroduceerd bij INNO-Metaal, zijn vrijwel alle investeringen dan ook gedaan in de nauwkeurigheid van het plaatwerk. Bijvoorbeeld in kantbanken, om zo nauwkeurig te kunnen kanten dat de producten in de laserlascellen kunnen worden gelast.

Precisie richtmachine Maar de vlakheid van het materiaal bleef het

probleem. Er is heel wat gericht met de hand: op een vlaktafeltje, steeds weer drukken met hamer en hand om snijdelen vlak te krijgen.

Maar dat was natuurlijk niet ideaal. Ook heeft INNO-Metaal al eens een project gescoord, waarbij ze ontdekten dat ze het zonder vlak richten niet konden maken. Het richten werd uitbesteed en het effect was enorm: “Kromme platen kregen we in de lasmal niet opgespannen, na het richten ging dat heel gemakkelijk”, vertelt Van den Hazelkamp.

Toch hikte hij er tegenaan om zelf een precisie richtmachine te kopen, gezien de vrij forse

iShow van de klant.

Een van die Duitse fabrikanten is Löwer. Hiervan worden in Jaarbeurs Utrecht een DiscMaster ontbraammachine en een SwingGrinder Steel getoond. Deze instapmachine voor snel ontbramen en afronden is voorzien van geïntegreerde magneten en daarmee vooral gericht op staalverwerking.

Ook wordt op de stand een langbandschuurmachine van de eveneens Duitse fabrikant Kuhlmeyer getoond. Van Heeswijk: “Die mag niet ontbreken. Ik blijf geloven in herhaling. Al in 2004 presenteerden we deze machines voor het eerst op de TechniShow en toch staan er nog steeds mensen met verbazing naar de langbandschuurmachine te kijken. Er komt steeds meer vraag naar finishen; naar het verwijderen van lasnaden en aanbrengen van een finishing.”

Ook is er aandacht voor automatisering. Sinds eind 2018 is HEVAMI dealer van SHL, dat robotoplossingen biedt voor het polijsten, schuren en ontbramen van bijvoorbeeld gietstukken, maar ook plaatdelen, bijvoorbeeld het automatisch wegslijpen van een las.

Ook van de Portugese fabrikant NS Maquinas worden enkele machines getoond: een buizenschuurmachine voor het finishen van

SHL biedt robotoplossingen voor het polijsten, schuren en ontbramen van bijvoorbeeld gietstukken, maar ook plaatdelen.

gebogen leuningwerk en een slijpmachine om bij dikker plaatwerk grotere bramen weg te halen en af te ronden in één doorgang aan zowel de onder- als bovenzijde.

HEVAMI, hal 7, stand C106 www.hevami.nl

37

Celebrating 25 years of sustainable succes

Better planet, brighter future

Duurzaam produceren levert pure winst, zowel voor de planeet als voor uw bedrijfsvoering. Met dat uitgangspunt ontwikkelden en introduceerden wij 25 jaar geleden de E-Brake. Als uitvinder van de elektronische kantbank hebben wij onze voorsprong uitgebouwd met continue innovaties. De SafanDarley E-Brake biedt de snelste buigcyclus met de grootste energie- en CO2-reductie. Volledig elektrisch, zonder milieubelastende olie.

Vier 25 jaar duurzaam succes met ons mee en profiteer van onze E-Brake jubileumactie!

Ga naar safandarley.com/nl/ebrake25jaar.

The E-volution in sheet metal working Elektronische / Hydraulische / Hybride Kantpersen • Geautomatiseerde Systemen • Scharen • Software

investering. Maar er kwamen nieuwe projecten op het pad van het Eindhovense metaalbedrijf: met 8 mm dik RVS en dat maak je met de hand niet vlak. “Bovendien maakt een richtmachine ons sterker bij klanten. Zeker ook in Duitsland, Zwitserland en Oostenrijk waar we veel zaken doen. Daar is het richten meer ingeburgerd.”

Michel van Heeswijk: “Die markt gaat bij ons ook komen. De kwaliteitseisen gaan omhoog.

En metaalbedrijven krijgen steeds meer oog voor de verborgen kosten en de tijd die verloren gaat verderop in het proces als plaatdelen niet vlak zijn. Gerichte plaatdelen laten zich nadien veel makkelijker kanten en lassen, zodat hier veelal grote tijdsbesparingen te realiseren zijn.”

Elektromechanische precisie richtmachine Dunner plaatwerk kan veelal gericht worden middels een conventionele mechanische richtmachine. Voor het dikkere plaatwerk heeft Kohler de elektromechanische precisie richtmachine Peak Performer ontwikkeld.

Uitgerust met snelle servomotoren wordt de ingestelde spleet tussen de bovenste en onderste richtwalsen constant gehouden waardoor plaatdelen met een hoge complexiteit, wisselende doorsneden en hoge treksterkte met een hoge nauwkeurigheid gericht worden: plaat wordt vlak en de aanwezige spanningen in het materiaal worden in evenwicht gebracht en gereduceerd. Het servo-mechanische concept zorgt ervoor dat de machine minder energie gebruikt, geen risico op milieubelastende olie geeft en minder onderhoud vergt dan een hydraulische machine.

Door de snelwisselinrichting kan de cassette met richtwalsen en steunwalsen automatisch uit de machine worden gevoerd, waardoor deze eenvoudig en ook snel gereinigd kunnen worden.

INNO-Metaal heeft gekozen voor een Peak Performer 50P1600 richtmachine. Deze is geschikt voor het richten van lasersnijdelen met een dikte van 0,6 tot 16 mm. INNO-Metaal heeft er uitgebreide proeven mee laten

doen, waarbij is gebleken dat deze machine het hele assortiment aan kan. Op advies van HEVAMI is de machine, die gebruiksvriendelijk en makkelijk is in te stellen (onder andere met een barcodescanner) voorzien van een uitgebreid reinigingssysteem. Door deze snelwisselinrichting kan de cassette met richtwalsen en steunwalsen automatisch uit de machine worden gevoerd, waardoor deze eenvoudig en ook snel gereinigd kunnen worden. Dat is noodzakelijk als er bijvoorbeeld zink of aanslag van aluminium op de walsen zit.

De Peak Performer staat naast de ontbraammachines. De lasersnijdelen worden eerst ontbraamd/afgerond en daarna gericht. Niet alle delen gaan door de Peak Performer. “Het uitgangspunt is dat delen er doorheen gaan als we tolerantie- of vlakheidsproblemen verderop in het proces verwachten”, aldus Van den Hazelkamp. “We zijn de machine stap voor stap aan het vullen en aan het experimenteren bij welke machines het richten goed tot zijn recht komt.”

Niet alle delen gaan door de Peak Performer. Het uitgangspunt is dat delen er doorheen gaan als tolerantie- of vlakheidsproblemen verderop in het proces worden verwacht.

www.inno-metaal.nl

39

PROfirst CADCAM, Calculatie & 3D STEP oplossing van Widenhorn is grote stap vooruit

GPM optimaliseert met medische precisie Hightech familiebedrijf GPM is in 1986 opgericht door Peter Pennings en staat sinds enkele jaren onder leiding van zijn zoon Paul.

Met ruim vijftien medewerkers worden vanuit het moderne pand in Den Bosch niet alleen plaatwerkproducten geproduceerd, maar ook inrichtingen voor medische instellingen én hoogwaardige medische apparatuur. Dit gebeurt onder de noemer GPM Medical.

Na zijn opleiding Werktuigbouwkunde is Paul Pennings zijn werkzame leven gestart bij Wemo, specialist in automatische productielijnen voor plaatbewerking. Dat bedrijf zit om de hoek bij GPM en is inmiddels een goede klant voor de toelevering. Daar heeft Paul zich in 4 jaar opgewerkt van Junior Engineer tot R&D Manager. Die snelle groei toonde al zijn ondernemende karakter. “Mijn passie naast de plaatbewerking is het optimaliseren van bedrijfsprocessen. Bij Wemo heb ik daar veel van kunnen leren en in de praktijk kunnen toepassen.”

Maar zoals dat in ieder familiebedrijf gaat, komt op zeker moment de welbekende roep. In 2016 kwam Paul in loondienst als bedrijfsleider, om alle facetten van het bedrijf te doorlopen. Van de werkplaats en

Paul Pennings maakt offertes. “Ikzelf bespaar met PROfirst voor het maken van offertes alleen al 40% kostbare tijd.”

Widenhorn met PROfirst V11 op TechniShow Tijdens de TechniShow toont Widenhorn de nieuwste generatie PROfirst V11 CADCAM, Calculatie, 3D STEP, Bevel & Shopfloor control system.

PROfirst V11, dat al bij alle klanten met een serviceabonnement wordt uitgerold, heeft een compleet nieuwe interface gekregen.

De labelmodule om automatisch stickers te kunnen printen is uitgebreid zodat ook barcodes kunnen worden geprint en de layout zelf is te maken. Naast de interface zijn ook de krachtige nestingtechnologieën, Powernesting en Ultranesting, verder geoptimaliseerd, zodat nog meer uit het plaatmateriaal gehaald kan worden. De automatische snijstrategie zorgt er vervolgens voor dat de kortst mogelijke snijroute op een product wordt afgelegd, zonder over een gesneden contour te gaan. De nieuwe botsingdetectie zorgt ervoor dat mogelijke botsingen met producten worden vermeden. Met die digitale gereedschappen kan naast meer uit materiaal ook meer uit iedere snijmachine worden gehaald.

Automatische productmarkering voor producten was al mogelijk, maar kan nu ook op restplaten. Zo kunnen restplaten worden voorzien van een identificatienummer, materiaaltype en zelfs het certificaatnummer. In combinatie met de plannings- en tijdregistratiemodule Jobvision (shop floor control) kan zo papierloos worden gewerkt.

40

PROfirst V11 heeft een compleet nieuwe interface. De labelmodule om automatisch stickers te kunnen printen is uitgebreid zodat ook barcodes kunnen worden geprint en de layout zelf is te maken.

Offline en online calculeren De grootste bottleneck bij bedrijven blijft het maken van een juiste prijscalculatie voor zowel klanten als voor intern gebruik. Het wordt nog te vaak onderschat hoe snel de scoringskans groeit bij het sneller uit kunnen brengen van een offerte. PROfirst heeft hiervoor een krachtige module, waarbij op basis van alle machinegegevens snel en veelal automatisch een goede offerte gemaakt kan worden. Zelfs zonder kennis van

de fabricage tot de werkvoorbereiding en de administratie. “Die stap heb ik op gevoel gemaakt, want bij Wemo had ik ook een mooie toekomst. Ik vond dat zo'n mooi familiebedrijf na de eerste generatie door moest gaan.”

Verder meedenken In de werkplaats zijn alle machines aanwezig om alles in huis te kunnen maken. Van een Amada CO2 laser met automatisering en CNC gestuurde kantbanken tot ontbraammachine en meerdere las-, montage- en testopstellingen. GPM is sterk in prototypebouw, enkel stuks en kleine series, waarbij zoveel mogelijk onderdelen, zelfs profielen, uit plaat worden gemaakt. “We zijn tenslotte een echt plaatbewerkingsbedrijf. Een veel gehoorde kreet is dat bedrijven meedenken.

Dat doen wij ook, maar dan wel wat verder.

Voorheen lag het planningsbureau bezaaid met papier van kleine nestings die gesneden moesten worden. Nu kunnen eenvoudig nestings worden gecombineerd zonder erover na te denken.

Een mooi voorbeeld: Laatst kregen we een aanvraag, waarbij een specifiek aluminium zat dat niet echt goed gelast en gezet kon worden. Dan kunnen we dat wel proberen, maar wij gaan liever met de klant in overleg en bieden alternatieven. Dan komt niemand voor verrassingen te staan. Alles wordt door ons goed bekeken en als een ontwerp goedkoper gemaakt kan worden, zonder dat dit iets af doet aan de kwaliteit, dan geven we dat aan.”

Vier rijbanen in het productieproces Paul vertelt enthousiast hoe het bedrijf de laatste jaren is vernieuwd en verder gestructureerd. “We werken met wat wij noemen vier rijbanen. Dat is onze QRM strategie om te zorgen voor korte doorlooptijden, waarbij de kwaliteit hoog is en de spoed omlaag kan. Dit gebeurt zowel door de inzet van onze mensen als door goede planning middels ons ERP pakket Isah. Daar staan de vier rijbanen ook duidelijk in opgesplitst.”

Lasersnijonderdelen voor ieder machnietype.

alle verschillende bewerkingen. Dit kan op basis van vele tekenformaten waaronder step, dxf, dwg, pdf, dstv en geo. Bewerkingen die automatisch herkend en gecalculeerd kunnen worden uit de tekening zijn snijden, ponsen, tappen, kanten/zetten, boren en soevereinen. Ook bewerkingen als ontbramen, coaten, verzinken en transport kunnen aan de hand van de geometrie automatisch worden berekend. De vernieuwde ‘drag-and-drop’ functie zorgt dat tekeningen uit de e-mail direct kunnen worden ingelezen. Als dit 3D STEP bestanden zijn, kunnen ook direct de goede uitslagen voor de productie worden gegenereerd. Offline scheelt dit bedrijven al veel tijd en het geeft ze een veel grotere scoringskans, maar met een offline module kan dit ook als portaal gebruikt worden.

Daarbij vult de eindgebruiker alle mogelijke gegevens in en wordt de prijs automatisch bepaald op basis van alle ingegeven waardes.

Widenhorn demonstreert op de TechniShow ook diverse andere producten. Het bedrijf biedt een totaaloplossing met een unieke combinatie van innovatieve software, duurzame laserlenzen, protective windows, nozzles, keramieken, pons- en kantgereedschappen. Van het kleinste nozzletje tot een compleet hoogwaardig geïntegreerd CADCAM & Calculatie systeem is alles mogelijk. Zo zijn op de stand vele nieuwe snijonderdelen te zien, waaronder de nieuwe range hoogwaardige watersnijonderdelen voor alle verschillende merken watersnijmachines. Ook het automatisch programmeren van kantbanken met AutoPOL BendSIM wordt gedemonstreerd.

Widenhorn, stand 7.C001 www.widenhorn.nl

41

WILGENWEG 20, 3421 TV, OUDEWATER, TEL.: +31 (0)348 - 56 45 40 E-MAIL: INFO@JANVANDAMTRANSPORT.NL

N -A I S O 3 8 3 4 2 C -89 2 RvA

2 53

23

00

E -A N 1 0 9 0 - 1 1 -89 o 2 NoB

E 00 24

24

1

WWW.JANVANDAMTRANSPORT.NL

IS

O 9001

GECERTIFICEERD LASSEN FRAMEBOUW - PLAATWERK APPARATENBOUW - PIPING LICHT CONSTRUCTIEWERK MODULEBOUW

2D & 3D SNIJ- ZETWERK SNEL EN EENVOUDIG EEN ONLINE OFFERTE AANVRAGEN VAN UW LASERSNIJWERK, GA DAN NAAR ONZE SITE LASERSNIJWERK.EU

ENGINEERING MACHINEBOUW SERVICE

BATEQ.EU

42

METAALBEDRIJF

BAAS BV BAAS-METAAL.COM

LASERSNIJDEN CNC-ZAGEN CNC-(VLOEI)BOREN WALSEN KANTEN GLASPAREL-STRALEN (ROBOT)LASSEN ENGINEERING

Doordat de medische wereld hoge eisen stelt, zijn die binnen GPM de standaard geworden. Ook de andere plaatbewerkingsproducten voor de klanten worden zo gemaakt.

In het hele bedrijf is deze hoge kwaliteit doorgevoerd.

In de werkplaats zijn alle machines aanwezig om alles in huis te kunnen maken.

De vier rijbanen zijn: 1. Lasersnijden inclusief ontbramen 2. Lasersnijden en meerdere bewerking, zoals kanten, tappen, soevereinen 3. Samengesteld product, inclusief lassen en monteren 4. Framebouw met veel gebruik van profielen Hoge standaard door medische producten Naast de vier rijbanen ontwikkelt en produceert GPM medische inrichtingen en machines voor met name mortuaria, pathologie, laboratoria en cleanrooms. Pauls vader Peter legt kort uit hoe dat zo is gekomen. “Het Jeroen Bosch ziekenhuis in Den Bosch kwam ooit met de vraag om een afzuigkap te maken voor chemische dampen. Toen we dat met succes gedaan hadden, kwamen er steeds meer vragen. Zo hebben we meerdere kleinere apparaatjes gemaakt, voor onder andere het knippen van weefsel en ook logistieke transportsysteem in het ziekenhuis. Vragen van andere medische instellingen volgden vanzelf. Inmiddels verzorgen we de gehele inrichting van bijvoorbeeld een pathologie afdeling, van het complete meubilair tot onze eigen hoogwaardige tapsystemen voor chemische vloeistoffen. Alles wordt op maat door ons ingemeten en we hebben hiervoor ook onze eigen servicedienst. We zijn als het ware een verlengstuk van de technische dienst van een medische instelling.”

Sneller offertes uitbrengen Een flinke stap heeft GPM gemaakt met de complete PROfirst CADCAM, Calculatie & 3D STEP oplossing van Widenhorn. Deze was in enkele weken operationeel. Paul legt de voordelen uit die direct merkbaar waren, “Het probleem was dat offertes veel te lang bleven liggen en er vaak ook verschil was in prijs wie de offerte had gemaakt. Ook uitslagen moesten we veelal met de hand maken en dat kostte eveneens veel tijd. Je moest soms echt gaan zitten om een offerte goed uit te werken. Ikzelf bespaar met PROfirst voor het maken van offertes alleen al 40% kostbare tijd. En daarbij hebben we dan gelijk de juiste uitslag voor de werkplaats, mocht de klant bestellen. Je ziet ook dat we een grotere scoringskans hebben doordat wij sneller offertes uitbrengen.”

Van 3,5 uur naar 20 minuten programmeren De besparing bij de laseroperators die zowel de nestings maken, als de lasersnij- en ontbraammachine bedienen is nog veel groter. Operator Laurens vertelt over een grote order die ze kort geleden hebben gemaakt.

“Het snijden van die order had mij in de oude situatie meer dan drie uur programmeertijd gekost. Dat was nu nog maar 20 minuten en er was automatisch nog veel beter genest ook.” Nu kan slechts één man zowel de lasersnijmachine programmeren en bedienen als uitrapen en ook nog afbramen. Daarbij is ook de rust die zo belangrijk is in het QRM proces ook duidelijk te zien. Voorheen lag het planningsbureau bezaaid met papier van kleine nestings die gesneden moesten worden.

“We kunnen nu eenvoudig nestings combineren zonder dat we er over na hoeven te denken. PROfirst laat direct zien wat en wanneer er gemaakt moet worden en waarmee we het kunnen combineren. Dat geeft ons ook een hoop rust.”

Toekomst GPM Paul ziet de toekomst rooskleurig tegemoet.

Niet alleen groeit de omzet, maar door de vele optimaliseringsslagen ontstaat er steeds meer rust en kan met hetzelfde aantal mensen veel meer gedaan worden. Ook bij GPM is goed personeel vinden lastig en dus worden medewerkers zelf opgeleid. "We blijven ook intern verbeteren door regelmatig met elkaar te zitten en te kijken wat er beter kan. Zo halen we nog meer uit onze investering. Want dat de investering in de oplossing van Widenhorn de juiste was, is zeker gebleken. Goed werk levert altijd weer nieuw werk, maar daar liepen we soms in vast. We moesten kiezen voor een extra werkvoorbereider of automatisering. De keuze voor automatisering is de juiste geweest. Niet alleen in de mogelijkheden, maar zeker ook in de ondersteuning van Widenhorn die we krijgen.

Want zo'n investering doe je voor tientallen jaren en daar heb ik alle vertrouwen in”, besluit Paul. www.gpm.nl

Doordat de medische wereld hoge eisen stelt, zijn die binnen GPM de standaard geworden. Ook de andere plaatbewerkingsproducten voor de klanten worden zo gemaakt.

43

Lissmac presenteert slimme versie van populaire dubbelzijdige machine op TechniShow

Slimme ontbraammachine in Smart Factory van 247 Lasersnijden In een lasersnijbedrijf dat alle beschikbare (digitale) Industrie 4.0 mogelijkheden maximaal wil benutten, hoort natuurlijk ook een slimme ontbraammachine. Daarom is in de Smart Factory van 247 Lasersnijden in Pijnacker een nieuwe Lissmac SBM L1500 G1S2 geïnstalleerd. Dit is de slimme versie van de populaire dubbelzijdige ontbraammachine van de Duitse machinefabrikant.

247 Lasersnijden is het nieuwe bedrijf van Michiel de Hoog en Oscar van Buijtene. Ze zijn sinds 1 november operationeel en weten precies wat ze willen: ze bieden hun klanten een productieproces voor hun snijen kantdelen (inclusief nabewerkingen als kanten breken, tappen en soevereinen) aan, dat vanaf de offerteaanvraag in het webportaal tot en met de levering van de producten volledig digitaal verloopt. Dit proces is ieder moment transparant: na de bestelling kan de klant eenvoudig stap voor stap de status van zijn opdrachten volgen. Hierbij maakt 247 Lasersnijden gebruik van IoT (Internet of Things) om een vlotte en naadloze communicatie tussen systemen, machines, klanten en leveranciers te garanderen. Zo is het jonge bedrijf in staat om te produceren met korte doorlooptijden; of het nu gaat om unieke enkelstuks producten of grote series.

Softwarepakket 247 Lasersnijden beschikt over een Trumpf vlakbedlaser Trulaser 5030 Fiber, voorzien van een Liftmaster die de machine automatisch belaadt en ontlaadt. Ook heeft Trumpf een Trubend 5230S kantbank geleverd met een tonnage van 230 ton en 4 meter werklengte. Maar De Hoog en Van Buijtene zijn vooral met Trumpf in zee gegaan vanwe-

Michiel de Hoog demonstreert de draadloze diktemeter. Hiermee is het mogelijk een plaat op te meten en deze waarde draadloos naar de machine te sturen, zodat deze automatisch zichzelf op de juiste maat zet.

44

ge het softwarepakket dat samen met de machines is geleverd. “Daar zit alles in”, zegt Michiel de Hoog. “Deze software werkt als een ERP-systeem en biedt daarnaast veel meer. Het regelt alles vanaf de inkoop van het materiaal tot en met het versturen van de facturaties, inclusief een webportaal en de aansturing van de machines. Certificatenen restplatenbeheer wordt automatisch gecommuniceerd naar je systeem. De hele planning van je fabriek zit hier papierloos in.”

Digitalisering is leidend bij de verdere ontwikkelingen en investeringen van 247 Lasersnijden. Bij de keuze voor een ontbraam- en afrondmachine is daarom gekozen voor een merk dat zich aantoonbaar ontwikkelt qua digitalisering. Dat is Lissmac geworden. De Hoog: “We hebben allereerst voor Lissmac gekozen omdat we materiaal dubbelzijdig willen kunnen bewerken in één doorgang. Lissmac is daar erg goed in. Verder moest de machine 1,5 meter breed zijn om een volle plaatbreedte in één keer te kunnen bewerken. Dat hebben we ons bij Lissmac in hun hoofdvestiging in Duitsland uitgebreid laten demonsteren. De plaat kwam er daar in één keer fantastisch uit.”

De tweede factor die bij de keuze voor de fabrikant een rol speelde, waren de ontwikkelingen qua digitalisering. Bij de nieuwe Lissmac SBM L1500 G1S2 zit een barcodescanner die codes op snijdelen herkent en de machine instelt. En ook een draadloze diktemeter, die de dikte van het materiaal meet en de gegevens draadloos naar de machine stuurt, die zich daarop instelt. Sensoren meten de slijtage van slijpbanden en zorgen ervoor dat automatisch correcties worden doorgevoerd. “Gekoppeld aan de software van Trumpf, meldt de Lissmac machine de producten gereed”, zegt De Hoog. “Dat is precies zoals we het willen hebben.”

De machine is geleverd met een natte afzuiging, om ook aluminium veilig te kunnen bewerken, en drie sets gereedschappen voor staal, RVS en aluminium.

Instellingen per product opslaan Volgens Peter de Vrieze van Lissmac past de machine perfect in de Smart Factory van 247 Lasersnijden. “De nieuwe SBM L1500 G1S2 is de slimme versie van onze populaire dubbelzijdige ontbraammachine. Hij is in staat om de instellingen per product op te slaan en af te roepen met behulp van een barcode/QR-scanner. Hiermee worden instellingen zoals plaatdikte, snelheid, zijde van de plaat, ontbramen of enkel afronden vastgelegd in een programma.”

Om ervoor te zorgen dat het resultaat van het proces gelijk blijft beschikt de machine ook over automatische gereedschapscorrectie. De Vrieze legt uit: “Voordat de gereedschappen verbruikt zijn, krijgt de bediener een seintje op het 10” bedieningsscherm. Tussendoor hoeft hij dus niet keer op keer de machine bij te sturen. De machine bij 247 Lasersnijden is zelfs in staat om digitaal verdere informatie met betrekking tot de machinetoestand terug te koppelen naar de gebruiker zodat latere evaluaties gemaakt kunnen worden. Deze evaluaties kunnen interessant zijn om kosten beter in beeld te krijgen en het proces te optimaliseren.”

De SBM L1500 heeft van boven en onder dezelfde aggregaten. De eerste koppen kunnen eventuele bramen aan de boven en/of onderkant wegschuren.

Als tweede stap zijn er borstels aan de boven- en onderkant waarmee dubbelzijdig de scherpe kantjes kunnen worden gebroken of afgerond.

Een andere slimme tool bij de SBM L is de ME5000 draadloze diktemeter. Hiermee is het mogelijk om een plaat op te meten en deze waarde draadloos naar de machine te sturen, zodat deze automatisch zichzelf op de juiste maat zet. “Het voordeel van deze tool is dat meet- en instelfouten kunnen worden vermeden waardoor eventuele schade aan het werkstuk of de machine kan ontstaan”, aldus De Vrieze.

ne worden gelegd. Het is ook mogelijk deze aggregaten individueel uit te zetten als de werkstukken braamvrij worden gesneden.

Als tweede stap zijn er borstels aan de bovenen onderkant waarmee dubbelzijdig de scherpe kantjes kunnen worden gebroken of afgerond. De intensiteit van het afronden kan worden ingesteld door middel van borstelmedium, snelheid en borsteldruk. Dit is vaak afhankelijk van de verdere toepassing van het product. Het is vooral belangrijk dat het resultaat van dit proces constant blijft zodat als de machine ingesteld is, deze ook blijft doen wat hij moet doen.

Beste oplossing De SBM L 1500 G1S2 is in staat om in één doorgang bramen te verwijderen en scherpe kanten af te ronden aan beide zijden van het werkstuk. Vaak is het zo dat lasergesneden plaatwerk braamvrij is maar toch scherpe randen heeft waar men zich aan kan snijden of waar de lak of coating niet goed kan hechten. Daarom is het van belang dat deze scherpe randen overal worden gebroken of een afronding wordt gemaakt. “Om dit proces efficiënt te doen is een dubbelzijdige machine vaak de beste oplossing omdat hiermee een tweede doorgang en vaak dure en complexe handling wordt vermeden. Zeker als het gaat om werkstukken die wat groter zijn, kan het omkeren lastig zijn. Met een werkbreedte van 1500 mm is dit voor de Lissmac echter kinderspel”, benadrukt De Vrieze.

Consistent resultaat De SBM L1500 heeft van boven en onder dezelfde aggregaten en kan dus aan beide zijden van het werkstuk hetzelfde consistente resultaat behalen. De eerste koppen van de machine kunnen eventuele bramen aan de boven en/of onderkant wegschuren. Braamzijde boven of braamzijde onder, hiermee maakt het niet meer uit hoe de werkstukken in de machi-

Technishow De SBM L machine voor dubbelzijdig ontbramen en afronden van lasergesneden plaatwerk zal ook op de Technishow worden gepresenteerd, evenals de nieuwe Lissmac SMD 335 REE voor het ontbramen en richtingloos borstelen van plaatwerk tot 1350 mm breed en de Lissmac SMD133DRE voor het enkelzijdig ontslakken, ontbramen en afronden van plasma en autogeen gesneden werkstukken in een doorgang tot 950 mm breed. www.247lasersnijden.nl Lissmac, hal 8, stand B003 www.lissmac.com/nl

De Lissmac SBM L1500 G1S2 kan een plaat van 1,5 meter in één keer over de volle plaatbreedte dubbelzijdig bewerken.

45

TUWI introduceert s j i r P ro o d k a a br

Lasersnijden nu voor iedereen toegankelijk!

excl. BTW

Durma HD-FO stand-alone vlakbedlaser snijbed 3.000x1.500 mm IPG fiberlaserbron 1 kW Ook leverbaar in 2 kW en 3 kW

Standaard inclusief: • CE Laser Class I met volledige omkasting • Precitec Light Cutter snijkop met Auto Focus • filter-/afzuiginstallatie • volledig turn-key oplevering door TUWI’s eigen serviceteam met 1 jaar volledige garantie op de machine • betrouwbare fabrikant met A-kwaliteit componenten als IPG, Precitec, Siemens en Libellula software • TUWI, meer dan 25 jaar uw laserspecialist met hoge servicegraad

TUWI Nederland BV Technopark 2, 7102 JM Winterswijk +31 543 549549 info@tuwi.nl - www.tuwi.nl Vanaf 1 mei ook in Moerdijk!

Plaza 24a, 4782 SK Moerdijk

Compacte opslagsystemen Aalbers|farina, voor de eerste keer exposant op de TechniShow, presenteert op de beurs het nieuwe langgoedmagazijn Compact. Ook het gelijknamige platenmagazijn is op de stand in werking te bewonderen.

Door gericht in te spelen op de wensen van klanten heeft aalbers|farina in Renswoude in relatief korte tijd een compleet pakket opslagsystemen voor langgoed en plaatmateriaal ontwikkeld. Hiervan worden op de TechniShow de instapmodellen Compact getoond.

Het platenmagazijn Compact is 3,75 meter hoog en telt 25 laden die elk 2,5 ton draagvermogen hebben. “Deze Compact past in elke hal, is snel te installeren en eenvoudig handmatig te bedienen”, zegt accountmanager Gert Bottenberg. “Een ideaal systeem voor beginnende bedrijven, maar we hebben ook klanten met meerdere lasers, die pal naast elke laser zo’n toren hebben staan.

Vaak met een zwenkarm met zuignappen om heel snel materiaal op de machine te kunnen leggen.” De Compact platenmagazijnen worden geproduceerd in series van vijf, zodat er altijd enkele op voorraad zijn en er snel kan worden geleverd.

Langgoedmagazijn Compact Vanaf de TechniShow is ook het nieuwe langgoedmagazijn Compact leverbaar. Ook dit is 3,75 meter hoog. Het is 6 meter lang en men kan kiezen uit 200 of 400 mm hoge bakken. Hierin zitten separatiepennen om veel verschillende materialen gescheiden en daarmee overzichtelijk op te kunnen bergen.

Dat is belangrijk omdat langgoed in tal van

Het platenmagazijn Compact is 3,75 meter hoog en telt 25 laden die elk 2,5 ton draagvermogen hebben.

soorten (buis, koker, strip, staf, et cetera) voorhanden is.

Beide Compact systemen zijn universeel in die zin dat de laden/bakken ook passen in de andere - volautomatische - systemen. Zowel voor platen als voor langgoed beschikt aalbers|farina over een uitgebreid assortiment. Voor de platen is er allereerst de Logic. Een flexibel systeem, dat even makkelijk voor een hoogte van 4 meter als voor 10 meter kan worden gebouwd. Daarnaast zijn er ook de platenmagazijnen Cross (met dubbele torens, ook voor grote plaatformaten) en Spider, dat tot wel tien torens kan worden uitgebreid. De Spider is voorzien van een lift die zowel heen en weer als op en neer beweegt

om meerdere (laser)snijmachines te kunnen bedienen.

Nieuwe besturing en software Bij de langgoedmagazijnen is er allereerst de Logic XL. Deze is 13 meter lang en heeft een draagvermogen van maximaal 7 ton per lade. Hierin passen zware bundels stafmateriaal. Daarnaast er inmiddels ook de Logic.

Deze is voorzien van een nieuw ontwikkelde besturing en softwarepakket, waarmee nog sneller het goede materiaal kan worden gevonden. Er is ook een dubbele Logic: hierbij zit een lift tussen de twee torens en is het mogelijk om de bakken zowel links als rechts uit te voeren.

Lasersnijproces stroomlijnen Bottenberg verklaart het succes van aalbers|farina in de eerste plaats uit de grote hoeveelheid materiaal die je in de systemen op een strekkende meter kunt opslaan.

“Daarbij zijn we heel flexibel, we kunnen onze systemen aanpassen aan de wensen van de klant. Wil je aan achterkant uitladen, dan maken we dat. Wil je een hele la er uit kunnen hebben om bij de laser te komen, dan kan dat eveneens geregeld worden. Verder scoren we met onze besturing en het bedieningsgemak. En de klanten hebben vertrouwen in Aalbers: ze weten dat de systemen door een degelijk bedrijf in eigen huis worden gemaakt. Centraal in Nederland bovendien, waardoor de aanlooptijden kort zijn.”

Vanaf de TechniShow is ook het nieuwe langgoedmagazijn Compact leverbaar.

aalbers|farina, hal 7, stand A077 www.aalbersfarina.nl

47

Durma maakt fiberlasersnijden voor iedere metaalbewerker bereikbaar

Gezien de doelgroep heeft Durma de HD-FO fiberlasersnijmachine zo compact mogelijk gehouden, zodat deze in elke werkplaats te plaatsen is.

Durma heeft de HD-FO fiberlasersnijmachine toegevoegd aan haar assortiment. Dit instapmodel met een vermogen tot 3 kW is specifiek ontwikkeld om de overstap van andere snijmethodes naar fiberlasersnijden mogelijk te maken. Tuwi demonstreert deze nieuwe machine op de TechniShow.

Voor veel metaalbewerkingsbedrijven in het MKB is een moderne fiberlasersnijmachine een wens die hoog op het verlanglijstje staat. Tot nu toe vereiste zo’n machine een investering, die voor veel organisaties niet haalbaar is. De voordelen van deze technologie, zoals de grote flexibili-

teit en de hoge afwerkingsgraad, bleven hierdoor voor veel bedrijven onbereikbaar.

Betrouwbare machine voor MKB De Turkse machinefabrikant Durma heeft dit gat in de markt gezien en haar R&D afdeling de opdracht gegeven een betrouwbare en goed betaalbare fiberlasermachine voor het MKB te ontwikkelen. Durma presenteerde in 2005 haar eerste fiberlasermachine en heeft dat in 15 jaar uitgebreid naar een hele serie fiberlasermachines voor diverse toepassingen. Hier is nu de HD-FO fiberlaser aan toegevoegd. Ondanks de aantrek-

Tuwi opent in mei vestiging in Moerdijk Het zijn drukke tijden voor Tuwi. Niet alleen moet de imposante presentatie op de TechniShow worden voorbereid, de machineleverancier is ook druk met de opening van een tweede vestiging in Nederland. Vanaf mei zal de importeur van metaalbewerkingsmachines namelijk ook te vinden zijn in Moerdijk, onder de rook van Rotterdam.

Het in Winterswijk gevestigde Tuwi wil met de extra vestiging ruimte geven aan de groei van het bedrijf en haar klanten uit de randstad en

48

België beter faciliteren. “We merken dat voor klanten in het westen de afstand en reistijd naar Winterswijk een steeds groter probleem wordt”, aldus commercieel directeur Marco Mans. “Met een vestiging in Moerdijk slaan we drie vliegen in één klap: klanten zijn sneller bij ons, de aanrijtijden van onze serviceteams worden korter en wij verwachten bovendien met deze nieuwe vestiging aantrekkelijker te worden als werkgever voor technisch en commercieel personeel.”

Op de nieuwe locatie zal een showroom van

bijna 500 vierkante meter worden gerealiseerd. Veel machines uit het uitgebreide portfolio van Tuwi zijn hier straks in werking zien.

In het nieuwe pand zal ook Machine-Tooling. com zijn intrek nemen. Deze webshop met gereedschap en onder andere tap-, boor-, zaag-, ponsknipmachines en profielbuigmachines wil klanten van de shop de gelegenheid bieden langs te komen, zodat zij zich kunnen overtuigen van de werking en kwaliteit van de machines.

kelijke prijsstelling bevat de machine veel onderdelen van Europese fabrikanten en een IPG-laserbron, waarmee de kwaliteit voldoet aan de Europese standaard en het resultaat van de werkstukken gewaarborgd is. Hij is uitgerust met een Precitec Light Cutter snijkop met Auto Focus. Gezien de doelgroep heeft Durma de machine zo compact mogelijk gehouden, zodat deze in elke werkplaats te plaatsen is. De maximale afmeting voor werkstukken is 3 bij 1,5 meter met een dikte van 12 mm, wat volgens leverancier Tuwi voor veel metaalbewerkingsbedrijven in dit segment ruim voldoende is voor de meest gangbare opdrachten.

Cilindrische producten zien er in één doorgang op de K-lijn plaatwalsen van MG perfect uit en behoeven niet of nauwelijks voor- of nabewerking.

ken is niet meer nodig en het nawalsen wordt tot een minimum beperkt of behoeft zelfs helemaal niet meer.

Platenwals Een bijzondere noviteit is een nieuwe platenwals van MG, die een nominatie heeft gekre-

gen voor de TechniShow Innovation Awards in de categorie New Tech. De grootste uitdaging van plaatwalsen bij het maken van cilindrische producten is om de rechte stukken aan de uiteinden van de plaat tot een minimum te beperken. Gebaseerd op onderzoek en ervaring heeft MG nu een volledig nieuw gepatenteerd concept ontwikkeld. Bij traditionele plaatwalsen is men veel tijd kwijt om een nauwkeurig eindproduct te realiseren binnen de gestelde toleranties. Met de komst van de 4-rollen wals werd het aanbekken kwalitatief al veel beter en men hoefde het product niet meer te draaien.

Men is echter nog steeds veel tijd kwijt met het nawalsen om aan de toleranties te voldoen. Bij de nieuwe K-lijn plaatwalsen van MG bespaart men tijd, materiaal en energie doordat de machine de uiteinden nagenoeg helemaal kan aanbekken in de juiste radius en daarnaast ook nog eens in één enkele procesgang tot het gewenste eindproduct kan komen. Een voorbewerking (kantbank) of het afkorten van de rechte stuk-

De nieuwe fiberlaser van Durma bevat ondanks de aantrekkelijke prijsstelling veel onderdelen van Europese fabrikanten en een IPG-laserbron, waarmee de kwaliteit voldoet aan de Europese standaard en het resultaat van de werkstukken gewaarborgd is.

Op de fiberlaser zit een Precitec Light Cutter snijkop met Auto Focus.

Grootse presentatie Tuwi Tuwi presenteert zich in de Jaarbeurs Utrecht weer groots met oplossingen op het gebied van snijden, plaatbewerking, buigen, ontbramen, ponsen, knippen en CNC-verspaning. Op een stand van meer dan 500 vierkante meter worden naast de fiberlasers van Durma ook voorgesteld de waterstraalsnijmachines van TCI, een zwenkbuigmachine van Schröder, een ontbraammachine van Costa, ponsknipmachines van Geka, een CNC-gestuurd boorcentrum van CMA, een profielbuigmachine van Thoman en een doornbuigmachine van Amob.

Slimme innovatie Deze besparing aan tijd, materiaal én energie bereikt MG door de onderrol van de platenwals horizontaal van links naar rechts verstelbaar te maken en een verticaal verplaatsbare toprol als extra persrol in te zetten. Het eindresultaat bij cilindrische producten ziet er in één doorgang perfect uit en behoeft niet of nauwelijks voor- of nabewerking. Bovendien zorgt dit unieke concept voor grote voordelen bij het walsen van excentrische conussen. Doordat de machine in één doorgang een kwalitatief hoogwaardig eindproduct realiseert zal er een aanzienlijke besparing ontstaan in de productietijd en dus de kostprijs van het eindproduct.

Tuwi, hal 7, stand C010 en C002 www.tuwi.nl

49

CADCAM aansturing van nieuwe en gebruikte plaatbewerkingsmachines werkend opleveren?

Bel de CADCAM specialist voor de plaatbewerking • Training en eerste hulp bij aanloop productie

• Kostprijscalculatie en offertes

• Ondersteuning alle bekende machinemerken

• Efficiënter produceren door meer uit uw software te halen

• Dealer van Metalix voor ponsen, snijden en

• Samenwerking met meerdere machineleveranciers

kanten Van Leeuwen CADCAM Systems BV | 030 271 42 17 | info@leeuwencam.nl | www.leeuwencam.nl

5

dinsdag 3 maart

2020

s Metaalnieuw editie

20 jaar

www.trum

pf.com

Magazijnsystemen att.com

n

www.prom

gt Coronavirus bedrei

OPLOSSING finishen DE SNELS| TE afronden | ontbram en

ZANTECH

O S S

n

lasersnijde 2 - 2,5 - 3 D ijden + buislasersn hoek Ook onder een

e, Eisenwarenmess De Internationale worden gehouden zou Coronadie deze week vanwege het van in Keulen, is gaan. Het lot techvirus niet doorge internationale enkele andere zen in Duitsland, zonische vakbeur en wire en Hannover deze dat als Metav, Tube het moment Messe was op ieuws ter perse uitgave van MetaalN . ging nog onzeker

ZANTECH.NL

WWW. CADCAM,

en

e & Onderdel

Calculati

technische beurze

redenen: als praktische maar ook om s uit Noordeeld machine een proer bijvoorb komen, is dat Italië moeten bleem.

Efficiënter dra

11 JAARGANG NR. 1 • MAART 2020 aien E

renmesse

Uitstel Eisenwa renmesse in Keulen, Op de Eisenwa chappen, s voor gereeds de vakbeur verwacht, exposanten China. werden 3000 r 1200 uit waarvan ongevee nu verschoven naar ent is sHet evenem tor Koelnme 2021. Organisa gedwongen 16 en februari tot dit besluit op pagina staat se zag zich op steeds In deze krant op Metav Coronavirus chouwing doordat het de wereld opduikt.

17 een voorbes Düsseldorf). Maar plaatsen in in meer T.NL maart n RANSPOR (10-13 al berichte VANDAMT ook in WWW.JAN circuleerden vakbeurs vorige week e landen zijn tor van deze CoroNa de Aziatisch Duitsland organisa en orf de dat met de Sandvik Düsseld alië, Tenerife in5100 LYB uitgerust te zien op een gemakewerking in aibank Puma io bij Sittard) nteerd Noord-It proces voor metaalb werd geconfro (in de grensreg wordt een Doosan-dra e mivan het bewerkings al uw gen en zelf Op de TechniShow boorbaar. Zo zijn gegevens (10-13 maart) eld. De Europes het adres voor Plus ingen en afmeldin fecties vastgest gsmachines. op de mant Silent Tools hebben vorige met annuler dreigde. dashboard. gezondheid metaalbewerkin stand van Dormac over kelijk leesbaar ing of uitstel nisters van kers van de gegevens dat afgelast al overleg gehad s rust in nauwe TechniShow verzamelde zien op ende week in Roma elen. Verschill Corobol van het Dormac CNC Solution gsproces deze krant mogelijke maatreg Eisenwarenmesse rking met Sandvik k Puma van het bewerkin dashboard.

Ook staat en ESEF (17samenwe van de ow leesbaar ten lijk anidraaiban TechniSh exposan de beursorg nieuws over Plus- een gemakke organisator s goed te analymant een Doosan tegenover Utrecht). De de Silent Tools deze gegeven gegrote zorgen aanlei- hadden 20 maart in en al hun 5100 LYB uit met samenwerking wordt Door kan de levensduur van de heeft naar sator bovendi en eid van hun seren van deze beurzen Duitsland oplossing. Deze de Technishow. worden verlengd sover de gezondh berichten uit op licht van deze reedschappen n van geuit ngsproce ding van de gepresenteerd rkers. In het e van verspani hoge dan niet doorgaa medewe het al efficiënti en het de diverse over te rusd. ontwikkelingen gekregen van op de draaibank uit worden verbeter er actuele e exposanten beurzen vragen pagina 9 weten wat Door een Doosan- Coromant Silent sen die willen aandeel Aziatisch heeft de directie het artikel op Sandvik exposanten, Nederland bezoe- Lees ten met de come to life renmesse tot het virus ook we make ideas boorbaar, kunnen ten die Eisenwa gebeurt als daarom besloten RMIG Tools Plus Koelnmesse zijn er exposan L e. Niet van bereikt. Ook beurs.

RD EN STREKMETAA de deelnam van op hun R IN GEPERFOREE laten MARKTLEIDE om de uitstel zich beraden soorten perfop at a 0 verschillende e bezorgdheid Meer dan 6.50 in voorraad of productie op m rkers, alleen vanweg en strekmetaal van hun medewe om www.rmig.c gezondheid .nl

www.widenhorn

l www.ijzeron.n

Krimpen Tandwielenspecialist viert 75-jarig bestaan

pecialist Slijp- en polijsts sterk Kinket SSP groeit Uw partner voor gecertificeerd laswerk

Perfectie in pla atw erk ! ring. walsen, enginee jden, kanten, ngen, Lassen, lasersni industriële behuizi constructie, Framebouw, . apparatenbouw machine- en

& Schipholt biedt Assink Sinds 19199 dige kwaliteit. en hoogwaar betrouwbaarheid

olt.nl

assinkschiph

Wereld van vacuümtechnologie | Generatorstraat 34, NL-7556 RC Hengelo, Nederland

0031 6 302 277 62

laserbendingmachines.com

50

klem BMO Intelligente machine sdrempel verlaagt automatisering ht 17 t/m 20-3

Utrec ien ESEF draa Ook op de 3, Stand B108 wij door: Hal

Jaarbeurs



zaagbanden Saw-Tech levertRI.F. STAHL ie van Italiaanse Geïntegreerde Industr TechniShow 4.0-oplossing op •Lint- en cirkelzagen ool.com









mer

In dit num

boessenk

s Bezoek on w ho iS n h c e op T hal 9 00 stand A.1

ines •Zaagmach • ap •Gereedsch

&

www.doall.nl

BANDZAGEN

lasse! van wereldk Combinatie n_small banner.indd

1

AM 1/7/2019 8:21:27

23_Heku_Ja

CH .NL MA IN W. FRIingsm achine s B.V. WW metaal bewerk

DEZE EDITIE:

straalmachines richtmachines mmachines

ontbraa TECHNISHOW GEEFT ANTWOORDEN OP ALLE SMART chines INDUSTRY VRAGEN - DE E-BRAKE IS 25 EN HIPPER DAN bandschuurma achines OOIT – INNO-METAAL HOEFT NIET MEER TE VECHTEN VOOR VLAKHEID - DURMA MAAKT FIBERLASERSNIJDEN polijstm ami.nl INFORMATIE UITWISSELEN - WICAM PRESENTEERT NIEUW VOOR IEDEREEN BEREIKBAAR - SNEL EN SIMPEL www.hev 3376602 Tel: +31(0)41 COM PLATFORM WWW.B VOOR AHCO. PLAAT EN BUIS - AO METAAL MAAKT SLIMME STAP IN LASERSNIJDEN - INTELLIGENTE LASROBOT DOET AANPASSINGEN ZELF - SUPERSNEL EEN RICHTINGLOZE FINISH EN EGALE AFRONDING n.nl appenfrezeGPM OPTIMALISEERT MET MEDISCHE PRECISIE - SLIMME ONTBRAAMMACHINE VOOR 247LASERSNIJDEN rent www.bo COMPACTE OPSLAGSYSTEMEN

TECHNISHOW HAL 9 STAND B 100

Een A-merk voor elk budget!

Perfect ontbramen bij kleinere productievraag Waar tot voor kort de prestaties van de Timesavers RB (Roterende Borstel) machines waren voorbehouden aan grote organisaties, die de grote productiecapaciteit van de 42 en 32 series machines nodig hebben, is het vanaf de TechniShow mogelijk om dezelfde ontbraam-, afrond- en finish-resultaten te bereiken met een kleinere, toegankelijkere machine: de 22 series 600 mm brede WRBW machine.

Deze machine, die zijn primeur beleeft op TechniShow, stelt klanten met een kleinere productievraag (en bijbehorend budget) in staat om delen perfect te ontbramen en af te ronden en maakt daarmee het Timesavers RB-assortiment compleet: premium ontbramen en afronden voor elk budget en elke capaciteit. Door de ontwikkeling van deze machine zijn nu ook organisaties met een kleinere capaciteitsbehoefte in staat het slijpen, ontbramen en afronden van uiteenlopende soorten plaatmateriaal te automatiseren.

Niet bespaard op functionaliteit Hoewel de machine bereikbaar is gemaakt voor organisaties met een kleinere productiebehoefte, is er niet bespaard op functionaliteit: de machine is zowel elektronisch als mechanisch opgebouwd uit hoogwaardige componenten om de machine zo veelzijdig en betrouwbaar mogelijk te maken. Daarmee kent de machine alle features die de 32 en 42 series machines zo aantrekkelijk maken.

De machine stelt gebruikers in staat ergonomisch zware en vuile werkzaamheden zoals slijpen en handmatig kanten frezen te automatiseren, waar dit nog niet financieel rendabel was. Hierdoor worden de werkomstandigheden bij deze bewerkingsstappen verbeterd.

Het geautomatiseerde proces in de machine maakt gebruik van software om betrouwbare, herhaalbare slijp-, ontbraam-, en afrondresultaten te leveren. Hierdoor worden de kwaliteit en constantheid van deze processen naar een hoger niveau getild.

Strengere kwaliteitseisen Ook Timesavers ziet dat steeds meer processen in de plaatwerkindustrie worden geautomatiseerd. De aanleiding hiervoor is vaak tweeledig: allereerst zorgen steeds strengere kwaliteitseisen en standaarden (zoals EN 10902 en ISO 12944-3) voor hogere eisen aan de kwaliteit van ontbraam- en afrondeigenschap-

De nieuwe 22 series 600 mm brede WRBW machine van Timesavers stelt klanten met een kleinere productievraag (en bijbehorend budget) in staat om delen perfect te ontbramen en af te ronden.

pen. Om te kunnen blijven concurreren zal aan deze eisen moeten worden voldaan. Ten tweede speelt de prijsdruk van zowel binnen als buiten de Europese Unie een belangrijke rol. Aan deze standaarden voldoen en financieel rendabel moeten blijven produceren, zorgen samen voor een situatie waarin deze machine een grote bijdrage zal leveren aan productiebedrijven in de Europese Unie. De machine maakt het mogelijk en rendabel om lichamelijk zware en vuile processen zoals handmatig slijpen of frezen te automatiseren. Door het geautomatiseerde proces wordt exact voldoende bewerkt voor het gewenste resultaat. Hierdoor worden energie en materiaal bespaard.

De geavanceerde veiligheidsfuncties van de machine leveren daarnaast een veilig proces op, waar de gevaren van de eerder handmatig uitgevoerde bewerkingen voorkomen worden.

Constant resultaat Volgens de Zeeuwse producent is de machine uitermate geschikt voor toepassing in geautomatiseerde processen. “Denk hierbij bijvoorbeeld aan gebruik van cobots, maar ook zeker aan integratie in een Industrie 4.0/Smart Industry softwareplatform. Die machine is uitgevoerd met Siemens PLC en HMI, waardoor met slimme software en sensoren in de machine het proces en de parameters automatisch aangepast kunnen worden. Zo wordt onafhankelijk van slijtage van tooling en andere versto-

ringen een constant resultaat bereikt.

Slak verwijderen Timesavers is een innovatieve organisatie die met haar eigen ontwikkelafdeling snel kan schakelen en innovaties realiseert die aansluiten op de vraag van klanten. Doordat in Nederland geproduceerd en ontwikkeld wordt, kunnen producten en processen continu geoptimaliseerd worden. Hierdoor kan Timesavers inspelen op de snel veranderende marktvraag.

Door te werken in multidisciplinaire teams, worden op een effectieve manier de ontwikkelingen in zowel product als proces gerealiseerd die voor de klant het verschil maken. Een goed voorbeeld is hier de ontwikkeling van de Hammerhead. Omdat het bewerken van dikke stukken brand- of plasmagesneden materiaal met conventionele slijpmachines een grote uitdaging is, heeft Timesavers in samenwerking met haar strategische partners een nieuwe bewerkingsmethode ontwikkeld om ‘slak’ te verwijderen na het plasmasnijden. Hiermee biedt Timesavers nu ook een slakverwijderings- en afrondoplossing aan voor deze nieuwe klantgroep.

Hierdoor kan een tot voorheen handmatig (vies en intensief) proces, nu ook geautomatiseerd worden opgelost.

Timesavers, hal 7, stand B094 www.timesaversint.com

51

Overmars demonstreert nieuwe laser van Baykal

De lasersnijmachine BLE Pro, die op de TechniShow wordt gedemonstreerd is een formaat van 1,5 x 3 meter.

Op drie stands van in totaal 300 vierkante meter laat Machinehandel Overmars op de TechniShow haar complete programma machines voor metaalbewerking zien. De grote blikvangers zijn een nieuwe lasersnijmachine en enkele kantbanken van de Turkse producent Baykal.

Overmars vertegenwoordigt Baykal al sinds 1999. “Sindsdien hebben we ze technologisch enorm zien groeien”, vertelt Bram Overmars.

“Toen produceerden ze alleen nog maar conventionele machines, nu zijn het allemaal CNC-machines die we verkopen. Conventionele machines van Baykal verkopen we nog maar een enkele keer.”

Nieuw model lasersnijmachine Op het gebied van lasersnijmachines produceert Baykal een compleet assortiment. Een van de nieuwste modellen is de BLE Pro. Het model dat op de TechniShow wordt gedemonstreerd is uitgerust met een fiberlaserbron van 2 kW en een formaat van 1,5 x 3 meter. Een technicus en een verkoper uit Turkije zijn aanwezig om deze machine live te presenteren.

Kantbanken Baykal voert ook een uitgebreid programma kantbanken. Deze gaan tot vermogens van wel 6000 ton en worden over de hele wereld geïnstalleerd. Op de TechniShow worden twee hydraulische CNC kantbanken gedemonstreerd: een machine van 3 meter met 160 ton vermogen en een van 2,5 meter met 90 ton. “De kantbanken van Baykal zijn heel goed aangeslagen in de Nederlandse markt”, aldus Overmars.

“We hebben al tal van projecten mogen doen. Kort voor de TechniSohw is nog een grote tandem kantbank van 2x4 meter met 400 ton vermogen geïnstalleerd bij een Hongaarse vestiging van een van on-

52

uitgerust met een fiberlaserbron van 2 kW en heeft

ze Nederlandse klanten.”

Tot slot zal op de stand ook een guillotineschaar (3 meter, 6 mm) van Baykal staan.

Net als met Baykal heeft Machinehandel Overmars ook al een lange relatie met Sahinler. Van deze eveneens Turkse producent worden hydraulische persen, platenwalsen en profielwalsen getoond. “Ook dit zijn machines die hun weg naar de Nederlandse metaalbewerkingsbedrijven ruimschoots hebben gevonden.”

Nog een fabrikant uit Turkije is Hidroliksan. Deze vertegenwoordigt Overmars nu ruim 2 jaar. De vorige keer werd dit merk voor de eerste keer op de TechniShow gepresenteerd. Op beurs van dit jaar zal een plc-gestuurde C-frame pers van 100 ton te zien zijn. Verder presenteert Overmars op de twee stands in de plaatwerkhal 7 uithoekscharen en buigpersen van Simasv.

De derde stand van de machinehandel uit het Noord-Hollandse Warder bevindt zich in hal 8. Hier staan de boormachines, een CNC-gestuurde boormachine, draai- en freesbanken en platen- en profielwalsen van diverse merken. Ook de taparmen van Taipu worden hier gedemonstreerd.

Al met al is Overmars weer present met een dertigtal machines. “We pakken inderdaad weer flink uit, maar de TechniShow is dan ook de belangrijkste vakbeurs voor productietechniek in de Benelux”, besluit Bram Overmars.

Machinehandel Overmars, hal 7 stand A048 en A053 en hal 8 stand C103 www.machinehandelovermars.nl

Betrouwbaar snijproces

Door toepassing van optische en akoestische sensoren kan Mitsubishi de kennis van de operator overbrengen op de besturing van de lasersnijmachine. Zo is het mogelijk om onbemand een betrouwbaar snijproces te genereren.

Mitsubishi Electric presenteert op de TechniShow de nieuwe lasersnijmachine GX-F, uitgerust met een zelf ontwikkelde en geproduceerde fiberlaserbron, in combinatie met het een automatisch uitsorteersysteem. Mitsubishi maakt gebruik van kunstmatige intelligentie om een betrouwbaar snijproces te garanderen. Hiervoor is het Japanse bedrijf genomineerd voor de TechniShow Innovation Awards.

“Lasersnijtechniek is gebaseerd op de kennis van een operator”, zegt sales manager Ben Heikoop. “Door toepassing van optische en akoestische sensoren kan Mitsubishi deze kennis overbrengen op de besturing van de lasersnijmachine. Zo is het mogelijk om onbemand een betrouwbaar snijproces te genereren waardoor de lasersnijmachine nog beter geschikt wordt gemaakt voor 24/7 productie. Tevens is de snijkwaliteit gedurende het proces continu, wat de installatie ook geschikt maakt voor het uitsorteren met het Astes4 systeem.”

Continue kwaliteit Door het automatisch laten controleren van het snijproces is de kwaliteit van de producten continu waardoor de klanten van de gebruiker ook altijd een continue kwaliteit toegeleverd krijgen. Het proces kan de snijsnelheid automatisch aanpassen wanneer

de snijkwaliteit goed of slecht is. Hierdoor kan een product dat op een goede instelling wordt gesneden eventueel goedkoper worden geleverd. “Door toepassing van deze techniek zal er ook minder afval gegenereerd worden omdat bij een slechtere performance de snelheid verlaagd wordt en het product dan toch goed gesneden wordt”, aldus Heikoop. “De combinatie van goed snijden en sorteren zorgt uiteindelijk ervoor dat een gebruiker met zo laag mogelijke kosten een goed eindproduct kan leveren.”

De nieuwe serie GX-F wordt uitsluitend met de eigen Mitsubishi bron geleverd. Deze bron is beschikbaar in een 4, 6 en 8 kW versie. De eigen bron biedt volgens Heikoop veel voordeel: “Alles is exact op elkaar afgestemd, vertragingen door interfaces zijn er niet. Met onze eigen D-Cubes besturing kunnen we veel knowhow uit de bron en de snijkop halen en deze gebruiken om de kwaliteit en de snelheid van het snijproces te vergroten.” De eigen laserbron levert de hoogste straalkwaliteit. Ook deze is volgestopt met sensoren die in de gaten houden wat er in de bron gebeurt. Zo kan predictive maintenance worden toegepast.

Minder stikstofverbruik Een andere nieuwe optie op de machine is Advanced Gas Reduction (AGR-eco). Hiermee wordt het stikstofgebruik verlaagd. AGR-eco

reduceert het stikstofverbruik tot maximaal 90 procent (!) van wat een CO2-laser machine zou verbruiken bij het snijden van medium dik plaatmateriaal. Daardoor kan er voordeliger worden geproduceerd.

Grotere formaten Eveneens nieuw is dat de snijbrug 90 graden verdraaid op de machine kan worden gebouwd. Tot nu toe waren de fiberlasers van Mitsubishi leverbaar in de standaard formaten 3x1,5 en 4x2 meter, maar hierdoor kunnen nu ook grotere uitvoeringen worden gebouwd. Een machine met tafelafmetingen van 6x3 meter is al operationeel in Italië.

Zeker voor Nederlandse toeleveranciers is Zoomhead, dat zorgt voor een automatische en traploze aanpassing van de straaldiameter en de -vorm, een prettige voorziening.

Wie voortdurend tussen dun en dik plaatmateriaal wisselt, wil zo snel mogelijk doorsnijden met de beste snijkwaliteit. Zoomhead zorgt daarbij voor snelheid en flexibiliteit. In combinatie met de straalkwaliteit van de laserbron kan de piercingtijd hierdoor met 60 procent worden gereduceerd zodat in 0,8 seconden kan worden ingestoken in 25 mm dik staal (met een 8 kW bron).

Mitsubishi Electric en Astes4, hal 7, stand B108 www.mitsubishi-laser.de

53

TechniShow stand 7.C140/C135

Zij rijden onbemand vanaf € 5,00 per uur

KUMATECH B.V. • Houtakker 3 • 5761DD BAKEL • Tel: +31(0)492-23006 • WWW.KUMATECH.NL

Jörg, uw partner in plaatbewerkingsmachines op de TechniShow Hal 7 Stand D118

De Cidan Forma Z, uiterst flexibele combi zetbank Standaard 203mm hoog gesegmenteerde buiglijst en 30° rechte buiglijst. Op en neerwaards buigen, maakt het omkeren van het plaatmateriaal overbodig Jörg 2030 Compact Coil lasersnijmachine Ideaal voor kleinere werkplaatsen: snijden met hoge snelheid van staal 15m/min direct vanaf coil.

Compact inclusief geïntegreerde richtunit

Up & Down buiger !

Snel en precies werken Continue productie Flexibel inzetbaar

Nosstec walsen

Eckold machines

Ponsen en uithoeken

NL-Dodewaard, +31(0)488 - 482 087, www.jorg.com

54

Voormachines

Wortelboer presenteert draagbare machines Trawema

Een noviteit is het importeurschap van Trawema, producent van draagbare metaalbewerkingsmachines.

Een nieuw agentschap en een veelvoud aan machines en gereedschappen voor de pijpleidingbouw, Th. Wortelboer laat de metaalbewerker een breed scala aan producten zien. Daarnaast viert het bedrijf uit Malden een primeur. Voor het eerst worden namelijk de producten van de Duitse producent Trawema in Nederland gepresenteerd.

Wortelboer toont tijdens de TechniShow een

De plaatkantenfreesmachine CHP-60G freest met wisselplaten een schuine kant aan een plaat.

breed assortiment binnen het eigen specialisme, namelijk machines en gereedschappen voor laskantvoorbewerking, het testen en repareren van pijpleidingsystemen en het maken en schoonmaken van laskanten aan plaat en strip in zowel staal als RVS. “Dat specialisme trekt mensen naar de stand”, vertelt directeur Norbert Wortelboer. “We hebben een naam in de markt en als mensen een specifiek probleem hebben, weten ze ons altijd te vinden. Dat merk je ook op een beurs als de TechniShow. We hopen dan ook zowel bestaande als nieuwe klanten te ontmoeten. We hebben de bestaande klanten namelijk ook veel nieuws te vertellen.”

Nieuw agentschap Eén van die noviteiten is het importeurschap van Trawema, producent van draagbare metaalbewerkingsmachines. Tijdens de TechniShow zullen de machines voor het eerst in Nederland gepresenteerd worden. De samenwerking tussen Wortelboer en Trawema is tot stand gekomen door contacten in de markt.

“We hadden eerder een agentschap van een Amerikaanse producent van draagbare metaalbewerkingsmachines”, legt Wortelboer uit.

“Die hebben andere keuzes gemaakt. Een medewerker is samen met enkele praktijkmensen voor zichzelf begonnen met een nieuw merk en daar hebben wij veel vertrouwen in. We willen tijdens de TechniShow dan ook het grote publiek kennis laten maken met deze machines.”

Breed assortiment Naast de draagbare metaalbewerkingsmachines, toont Th. Wortelboer een breed scala aan producten binnen het specialisme. Zo zijn onder meer (gebruikte) pijpeindbewerkingsmachines, diverse gereedschappen en onderhoudsoplossingen om bijvoorbeeld oxidatie tegen te gaan, te zien. Ook laat de specialist in metaalbewerkingsoplossingen de plaatkantenfreesmachine CHP-60G zien. De freesmachine voor plaatkanten freest met wisselplaten een schuine kant aan een plaat, draait circa 550 t.p.m. en heeft een aparte aandrijving voor de voeding c.q. transport van de machine langs de plaat.

De maximale plaatdikte die door de machine gevoerd kan worden is resp. 70 en 100 mm.

Daarnaast is er een maximale afschuinlengte mogelijk van 60 mm. De eerste ‘gang’ geeft een afschuinlengte van ca. 30-35 mm.

TechniShow Voor Th. Wortelboer is de TechniShow altijd een goede beurs geweest. Wortelboer: “Ondanks dat er nog wat politieke en economische onzekerheden zijn, zien wij dat de investeringsbereidheid er op dit moment nog steeds wel is.

We hebben dan ook goede verwachtingen dat de TechniShow weer succesvol wordt!”

Wortelboer, Th., hal 8, stand E116 www.wortelboer.ws

55

Compacte 3D plasma snijmachine De CNC 3D snijmachine Kompakt van de Tsjechische producent Vanad, die Pasterkamp Metal Sheet Solutions presenteert op de TechniShow, biedt een compacte oplossing met snelle bediening en eenvoudige montage waardoor zowel 2D- als 3D laskantsnijden van materialen mogelijk is.

Dankzij de constructie kunnen de meest gangbare formaten metaalplaten met een dikte tot 40 mm worden gesneden. De 3Dplasmakop kan materiaal afschuinen tot 52°. De plasmatoorts is bevestigd in een anti-botsinghouder en uitgerust met hoogteregeling boven het materiaal, evenals een sensor voor het automatisch scannen van de positie van de plaat. “Door een lichte maar stijve constructie van de Kompakt-machine en een geavanceerde 3D-afschuiningseenheid, heeft Vanad een machine gecreëerd die ook beschikbaar is voor kleine of middelgrote bedrijven die de economische mogelijkheid waarderen om hun gesneden onderdelen te af te schuinen zonder te hoeven investeren in grote en dure systemen”, zegt Teun Pasterkamp van Pasterkamp Metal Sheet Solutions uit Urk. “Tijdens TechniShow gaan we deze machine demonstreren en aantonen dat een spectaculaire productieverhoging plaatsvindt. Deze machine voldoet aan de hoogste eisen op het gebied van precisie, prestaties en heeft een eenvoudige bediening. Met één programma kan het apparaat met de hoogste snijkwaliteit snijden en 3D afschuinen. Er is geen verdere afwerking van de afschuining nodig.”

Luisteren naar klant Dat Pasterkamp Metal Sheet Solutions nu juist deze machine laat zien tijdens de TechniShow komt doordat het bedrijf veel luistert naar zijn klanten. “Wij werken altijd op basis van de klantvraag”, vertelt Pasterkamp. “Bij de specifieke vraag zoeken wij de geschikte machine en vrijwel alle machines zijn maatwerk. Wij merken in de markt dat er steeds meer vraag is naar productieverhoging en efficiency.” Dat verhaal wil Pasterkamp Metal Sheet Solutions uitdragen tijdens de TechniShow. Door middel van drie werkende machines wil het bedrijf metaalwerkers uitnodigen op de stand om aan te tonen wat de machines kunnen betekenen. Naast de plasmasnijmachine worden ook een breedband slijpmachine en een complete perslijn gedemonstreerd. “We zitten in een segment waar we

56

Pasterkamp Metal Sheet Solutions laat een CNC 3D Vanad snijmachine Kompakt zien en wil aantonen dat een spectaculaire productieverhoging gerealiseerd kan worden.

vooral veel nieuwe klanten moeten vinden”, zegt Pasterkamp. “Veel van onze machines gaan een lange tijd mee. Als je eenmaal een machine hebt aangeschaft, ben je voor een lange tijd geholpen. De TechniShow is de aangewezen beurs om zowel nieuwe als bestaande klanten bij te praten. Voorheen hebben we veel op de ESEF gestaan en 2 jaar ge-

leden hebben we voor de TechniShow gekozen. Dat is zo goed bevallen dat we niet lang na hoefden te denken om ons ook voor deze editie aan te melden.”

Pasterkamp Metal Sheet Solutions, hal 7 stand E078 www.pasterkamp.nl

Flexibiliteit en vrijheid is de toekomst van de intralogistiek

Remmert praat TechniShow-bezoekers bij over wat de markt te wachten staat op het gebied van geautomatiseerde oplossingen binnen material handling en de intralogistiek.

Bedrijven willen meer efficiënte processen en zo stijgen in productie. Het is een grote uitdaging, die veel kan opleveren mits goed aangepakt. Remmert ondersteunt bedrijven die deze uitdaging willen aangaan. Door gebruik te maken van geïntegreerde en modulaire systemen kunnen zij meegroeien met de stijgende productie-eisen van de industrie.

Remmert is aanwezig op TechniShow om geïnteresseerden bij te praten over wat de markt te wachten staat op het gebied van geautomatiseerde oplossingen binnen material handling en de intralogistiek. “Een efficiënte en eenvoudig te hanteren materiaalstroom blijft in de metaalverwerkende industrie een belangrijke factor en een voorwaarde voor economisch succes”, zegt Matthias Remmert, directeur van Remmert, specialist in materiaalhandling in de metaalverwerkende industrie en de staal- en metaalhandel. “Een geoptimaliseerde materiaalstroom verhoogt de productiviteit van een bedrijf automatisch. Op maat gemaakte oplossingen en een modulair systeem om deze materiaalstroom in goede banen te leiden, vormen daarbij belangrijke oplossingen. Standaard componenten worden daarbij aangepast aan de gebruiksomstandigheden van een bedrijf, en geïntegreerd in het gehele proces. Dat zorgt voor een flexibele material handling binnen het bedrijf en vereenvoudigt processen aanzienlijk.

En flexibiliteit staat centraal.”

Volgens de Remmert-directeur is door de wispelturigheid van de economie flexibiliteit bij metaalverwerkende bedrijven enorm belangrijk.

“Er wordt steeds vaker overgestapt van het produceren in grote aantallen naar afzonderlijke stukken, en flexibele systemen kunnen daarbij een grote meerwaarde zijn. Kortom, door slimme, modulaire oplossingen in te zetten, kan de efficiënte flink verhoogd worden.”

Strategische samenwerking Om als bedrijf zo flexibel mogelijk te blijven, zijn geïntegreerde oplossingen de toekomst voor materiaallogistiek. Door strategische samenwerkingen aan te gaan, kan de procesbetrouwbaarheid verbeteren, en leveren samenwerkingen bovendien meetbare verhogingen in de productie en de mogelijkheid om systemen uit te breiden, met het oog op de nogal dynamische hardware- en software-eisen. “Werk als material handler bijvoorbeeld samen met een softwarefabrikant”, zegt Remmert. “Zo kan je je klanten ondersteunen in vereenvoudiging van interfaces en de standaardisering van informatie in de workflow. Denk bijvoorbeeld aan de gegevensstroom van Enterprise Resource Planning en de productieplanning & -controle, computer-aided manufacturing, de handling van grondstoffen en de logistieke afhandeling van voltooide onderdelen.”

Systematisch implementeren Door de komst en de hoge eisen van Industrie 4.0 wordt het steeds belangrijker om alle data die verzameld worden tijdens processen te synchroniseren en deze gegevens in een visueel monitoringsproces samen te brengen. Een toolbox met verschillende modules kan hierbij ondersteunen. Toolkboxes kunnen naar behoefte worden gebruikt en de fabrikantonafhankelijke integratie van bewerkingsmachines tot stand brengen. “Bovenstaande is makkelijker gezegd dan gedaan, uiteraard. Door bovenstaande ontwikkelingen echter in de gaten te houden, heb je de handvatten om zo’n efficiënt mogelijke processen te realiseren”, besluit Remmert.

Visuele demonstraties Bij de stand van Remmert op TechniShow wordt aan de hand van visuele demonstraties aangetoond hoe fabrikant-onafhankelijke en modulaire oplossingen maximale flexibiliteit garanderen, wat inzicht biedt in de voordelen van holistische materiaalstromen. Tevens is er de mogelijkheid om met Jan Schwiertz, Area Sales Manager Benelux, en andere experts te praten over de laatste ontwikkelingen en oplossingen.

Remmert hal 7, stand A111 www.remmert.de/nl

57

Kort Nieuws Compacte fiberlaser Tijdens TechniShow 2020 introduceert Tripa Converting introduceert tijdens TechniShow de nieuwste telg uit de Mercury Fiber serie; de SEI Mercury Fiber 1208 Laser. Deze compacte fiberlaser van SEI Laser heeft een werkbereik van 1200 x 800 mm. Door de lineaire magneetmotoren, de optische encoders en de keuze uit laservermogens van 500 Watt tot 2.000 Watt kan snel en nauwkeurig worden geproduceerd. De automatisch sluitende kap zorgt voor een veilige werkomgeving en goede afzuiging van de rookgassen. Door de gebruikersvriendelijke software kan elke operator snel aan de slag met de machine.

Tripa Converting, hal 7, stand 118 www.tripaconverting.nl

Veilig staalplaten scheiden De Fail Safe magnetische platenscheider zorgt voor het automatisch scheiden van staalplaten tot een dikte van circa 4 mm. Goudsmit Magnetics presenteert deze platenscheider op TechniShow. Hij is uitgevoerd met krachtige Neodymium magneten en kan pneumatisch aan- en uitgeschakeld worden. Dit schakelen gebeurt snel door het verdraaien van de magneten. De extreem veilige – vandaar de naam Fail Safe - platenscheider schakelt ook bij een eventuele onderbreking van de perslucht automatisch in de uit positie. In tegenstelling tot vaste platenscheiders maken schakelbare platenscheiders daarnaast tussentijdse wisseling van producten tijdens een ingesteld proces mogelijk. Het is mogelijk staalplaten van bijna iedere vorm, lengte of breedte te scheiden. Ook ronde of asymmetrische vormen.

Goudsmit Magnetic Systems, hal 10, stand F035 www.goudsmitmagnets.com

Profiellasersysteem Bodor Klaassen Machines toont het nieuwe multi diafragma profiellasersysteem M500A van Bodor. De M500A machine is met 52.000 kilo een zwaargewicht en kan 12 meter bewerkingslengte aan en daarbij diameters tot 460mm verwerken. Daarnaast kan de machine zowel open als gesloten profielen bewerken en is draadtappen optioneel. De M500A wordt standaard geleverd met automatisch invoer- en uitvoersysteem. Tevens worden afvaldoppen door een transporteur afgevoerd naar een daarvoor bestemde opvangbak. Automatische lasnaadherkenning zorgt voor een gelijk snijpatroon op elk profiel. De machine (laservermogen 6 kW) is daarnaast voorzien van vier verplaatsbare diafragma’s, die gekoppeld zijn aan een zwaar gietijzeren frame.

Klaassen Machines, hal 8, stand C089/C090 www.klaassenmachines.nl

Hybride lascobot RoboFlex (voorheen ProduLAS) presenteert de hybride lascobot Weld4You. Deze is uitgerust met de gebruiksvriendelijke Welding Wizard user interface waardoor er geen programmeerkennis nodig is en iedereen de cobot kan bedienen/programmeren. De cobot is bovendien hybride: hij is geschikt voor eenvoudig handmatig programmeren maar beschikt daarnaast over hoogwaardige functionaliteit van een industriële lasrobot zoals lasnaadzoeken, pendelen, lasnaadvolgen en meerlagensoftware. RoboFlex hoopt hiermee met name voor MKB metaalbedrijven de drempel te verlagen om de eerste stap te zetten naar lasautomatisering. Want met deze lascobot kunnen zij voor een lagere investering dan voor een traditionele lasrobotinstallatie de eerste stappen gaan zetten in lasautomatisering.

Produlas, hal 10, stand A010 www.produlas.nl

58

Lamellens(h)aver Holland Precision Tooling presenteert op de TechniShow onder meer de Lamellens(h)aver voor het onderhoud van de lamellen van een lasersnijmachine. Onderhoud van de laser is vaak een ondergeschoven kindje. Maar met dit preventief onderhoud is een schone tafel binnen 8 minuten geregeld. Schone lamellen zorgen voor stabielere plaatondersteuning, minder kans op hechten van het te snijden product aan de lamel en een stabieler productieproces. Er is minder kans op reflectie waardoor de onderkant van de plaat minder snel beschadigt. Bij RVS verwerking is er minder kans op verontreiniging van plaat/product. Ook zijn er minder problemen bij het geautomatiseerd laden en lossen tussen de roosters.

Holland Precision Tooling, hal 7, stand D111 www.hptooling.nl

Moerentoevoer met cobot Laskar Puntlastechniek presenteert op de TechniShow een moderne inverter puntlasmachine voorzien van een automatisch moerentoevoersysteem in combinatie met een cobot. Dit wordt live gedemonstreerd. Daarnaast laat Laskar op het gebied van stiftlassen de laatste ontwikkelingen zien met haar inventieve meetsysteem. Hiermee kan worden voorkomen dat een stiftlasbout scheef op een product gelast wordt. Daarnaast wordt ook de afsmelting van de stiftlasbout gemeten.

Dit is een belangrijke indicator van een goede of slechte verbinding. Ook wordt een CNC stiftlas opstelling live gedemonstreerd.

Laskar Puntlastechniek, hal 7, stand E048 www.laskar-puntlastechniek.nl

Rollenaanvoer Hoffmann-Metalcare brengt drie typen rollenaanvoerapparaten op de markt van Zehnder & Sommer. Type EV TK is voorzien van een hoog-dynamische servomotor die een maximum verwerkingssnelheid van 250 m/min mogelijk maakt. Verder is de EV TK voorzien van een krachtige en veelzijdige besturing en is tussenlichting probleemloos mogelijk. Dankzij de directe aandrijving van de onderste rol, de synchrone aandrijving van de rollen via een torsievrije vermogenskoppeling en een precisiemechanisme met vermogensbesturing maakt de EV TK een nauwkeurige verwerking mogelijk. De rollen hebben – afhankelijk van het type – een breedte van 120, 220 of 320 mm, de roldiameter 44 mm en de maximale doorsnede van het te verwerken bandmateriaal bedraagt 300 vierkante mm.

Hoffmann-Metalcare, hal 8, stand D048 www.hoffmann-metalcare.nl

Praktijkvoorbeelden met laser Trotec Laser zal voorbeelden uit de praktijk tonen, waarvoor klanten hoogwaardige lasersystemen inzetten. Niet enkel worden er klantvoorbeelden getoond, zoals een gemarkeerd rear panel of een gesneden kunststof halffabricaat. Ook het verhaal van de klant wordt gepresenteerd. Hoe ziet de organisatie en het productieproces van de klant eruit, waarom hebben zij gekozen voor lasertechnologie, welke oplossing heeft Trotec Laser kunnen bieden en wat levert het op? Naast deze businesscases demonstreert Trotec live een lasermarkeerstation, een CO2 flatbed laser en een lasersysteem uitgerust met de flexx technologie.

Trotec Laser, hal 7, stand D074 www.troteclaser.nl

59

Kort Nieuws Whiskykleurige laslaars De laslaars Steel Blue uit ‘Down Under’ is nu ook leverbaar in Nederland. De Collie S3 is de duurzame whiskykleurige laslaars ontwikkeld door Steel Blue, een fabrikant van veiligheidsschoeisel in Australië. De Collie S3 is een hoge laars gemaakt van waterbestendig premium leer. Door de industriële ritssluiting kan de laars gemakkelijk worden aan- en uitgetrokken. Het leer rondom de rits biedt bescherming tegen eventuele vonken.

Naast een rits heeft de Collie ook brandvertragende veters, deze zitten bovenaan en zorgen voor een extra aansluitende pasvorm. Het redwood leer is waterbestendig en is gestikt met een gele, sterke Kevlar-draad. De nitril rubberen buitenzool is olie-, zuur- en hittebestendig tot 300 °C. De Collie S3 combineert stijl en veiligheid met comfortgarantie.

Steel Blue Europe, hal 9, C020 www.steelblue.com

Pers voor inperselementen Ook toont Dejond de Auto-Sert, een hydraulisch aangedreven pers voor het plaatsen van inperselementen in vlakke of voorgevormde metalen plaatconstructies. Automatische bediening is optioneel. Het aanvoeren van de inperselementen naar de automatische plaatsingskop gebeurt via een trilbol op commando van de operator. Voordelen: Nauwkeurig instelbare perskracht; Gereedschappen makkelijk en snel uitwisselbaar; Versie met en zonder touchscreen beschikbaar; Eenvoudige bediening d.m.v. een voetpedaal; Elektronisch-mechanisch veiligheidssysteem; Andere bewerkingen zoals clinchen en onderdeelmarkering mogelijk. Technische gegevens: Hoogte: 2007 mm; Breedte: 914 mm; Diepte: 1143 mm; Gewicht: 862 kg; Perskracht: max.

75 000 N; Keeldiepte: 508 mm; Arbeidsslag: 152 mm Dejond, hal 7, stand D098 www.dejond.com

Multifunctioneel stiftlastoestel Dejond demonstreert de nieuwe Visar 1200 van HBS, een multifunctioneel toestel voor gebruik in veeleisende productieomgevingen, zowel met beschermingsgas als met keramische ringen. De Visar 1200 is eenvoudig in bediening en kan geleverd worden in een handige draagtas. Voordelen: Robuust, geschikt voor gebruik in elke omgeving, bescherming tegen vuil, water, stof, impact, breed gamma van 25 to 1200 A, veiligheidsklasse IP43. Technische gegevens: Bereik: van M3 tot M16; Compacte, lichtgewicht unit: 20.5 kg; Lasstroom: 1200 A (max.) at 50 V; USB-poort om lasprogramma’s te bewaren en te loaden; Uitgebreide klantspecifieke instellingsopties, gedetailleerde procesoptimalisatie en controle.

Dejond, hal 7, stand D098 www.dejond.com

Snijden en boren Zinser presenteert op de TechniShow de nieuwe Zinser 4225 portaalmachine met de nieuwe CNC 6010 besturing. Deze is geschikt voor het nauwkeurig autogeen en plasmasnijden, boren en bewerken van cilindrische en meerzijdige pijpen en het aanbrengen van laskanten. Op de beurs wordt de machine uitgerust met de Zinder plasma-bevelkop. Deze automatisch roterende bevel unit dekt A-, V- en top-Y stijl sneden van 0° tot +/50°. Dit proces is volledig te programmeren en maakt daardoor zowel het snijden van onderdelen met laskanten als ook verticale snijkanten mogelijk. Een tweede hoogtepunt op de machine is een krachtige CNC-bestuurde boorunit met automatische gereedschapswisselaar. Deze boort gaten in platen tot 300 mm dik, inclusief verzinken en draadsnijden.

Zinser, hal 7, stand F081 www.zinser.de

60

Veelzijdige plaatboor-snijmachine Voortman Steel Machinery demonstreert de Voortman V310 plaatboor-snijmachine. Deze machine speelt in op de groeiende behoefte die speelt in de maakindustrie - het optimaliseren en vereenvoudigen van het gehele productieproces. Onnodige elementen en knelpunten, van werkvoorbereiding tot eindproduct moeten uit het productieproces worden gehaald. Dit om kortere doorlooptijden te realiseren, kosten te drukken en de productieketen te verkorten. Een plaatbewerkingsmachine zoals de V310, waarbij meerdere processen op één machine uitgevoerd kunnen worden zoals plasma (bevel) snijden, autogeen snijden, boren, tappen en markeren, draagt hier significant aan bij.

Voortman Steel Machinery, hal 8, stand C102 www.voortman.net

Eerste machine van Penta Laser Bij Carmitech is live de 8kW Bolt 4020, de eerste machine van Penta Laser voor Nederland, te zien. Het is een High Speed fiber lasersnijmachine. Voorzien van een speciale snijkop voor hoogvermogen laserbronnnen, gemaakt om op een hoog niveau en constant en betrouwbaar te produceren. Autofocus, fast piercing, 360° anti-collision, stikstof-snijden, scherpe hoeken snijden en precisiesnijtechnologie, het zit er allemaal op. Het door Penta Laser zelf ontwikkelde programma Smartmanager 5.0 is een lasersnijbesturingssysteem waarmee de lasersnijmachine optimaal kan worden gebruikt.

Carmitech, hal 8, stand A064 www.carmitech.com

Gloednieuwe raveelrobot Een andere machine van Voortman die ook inspeelt op deze behoefte, met name voor staalbouwers, is de nieuwe V807 raveelrobot. Ravelingen, boutgaten, sleufgaten, inkepingen, afschuiningen, lasnaadvoorbereidingen en lay-out markeringen - de V807 kan het allemaal in één keer bewerken met de mogelijkheid om alle vier de zijden van het materiaal met een hoge snelheid en nauwkeurigheid te bereiken. En dat op een klein vloeroppervlak.

Voortman Steel Machinery, hal 8, stand C102 www.voortman.net

Hybride buigmachine De Erasmus buigmachine is het werkpaard van Dynobend. Deze hybride buigmachine is ontwikkeld voor het nauwkeurig buigen van buizen, kokers en profielen. Aangedreven door servogestuurde hoofden hydraulisch gestuurde hulpassen. Dankzij het gepatenteerde verticale klemsysteem kunnen complexe geometrieën probleemloos via 3D-buigen worden geproduceerd. De Erasmus R is een bewezen universeel inzetbare buigmachine om zowel eenvoudige als complexe buigopdrachten te kunnen vervullen in uiteenlopende toepassingen.

De Erasmus R doornbuigmachine is geschikt voor het buigen met of zonder doorn.

Dynobend, hal 7, stand A011 www.dynobend.com

61

Robotcel nog compacter De kant-en-klare Ready Robotic Cell (RRC) van RobWelding was al compact, maar dankzij de implementatie van een roldeur is hij nu nóg compacter.

“In vergelijking met de originele RRC zorgt de roldeur al voor meer compactheid, maar daarnaast mag vanwege de fysieke afscherming die de roldeur biedt tevens de inloopafstand (de afstand tussen de voorkant van het hekwerk en de draaicirkel van de manipulator) korter zijn, wat onze RRC extra compact maakt”, aldus RobWelding-directeur Karel van Vlastuin. Potentiële kopers die bang zijn dat door de verkleinde afstanden de interchange van de robot gaat draaien wanneer er zich een persoon in de cel bevindt, kunnen zorgeloos gaan slapen, stelt Van Vlastuin. “Hiervoor hebben we een klein stukje boven de vloer, direct achter de roldeur, horizontale lichtschermen geplaatst, waardoor de interchange niet gaat draaien.” De roldeur zit optioneel in het RRC-pakket. Met de RRC toont lasrobotspecialist RobWelding vanaf 2017 aan dat de aanschaf van een robot niet complex of duur hoeft te zijn. De RRC is een lascel in verschillende formaten waarin een ABB-lasrobot gekoppeld is aan één van de betere West-Europese lasmachines. Het aankoopproces van deze robotcellen is overzichtelijk, omdat het uit De roldeur zit optioneel in het RRC-pakket. slechts vier stappen bestaat: inventarisatie, configuratie, installatie en starten maar! Dat de naam ‘ready’ niet zomaar uit de lucht komt vallen, blijkt uit het feit dat de RRC operationeel is binnen 1 werkdag. www.robwelding.nl

Nieuwe lashelmen Kemmpi Kemppi breidt zijn assortiment aan lasveiligheidsproducten uit met nieuwe lashelmen en ademhalingsbeschermingssystemen in de Alfa en Beta e-serie. De nieuwe modellen zijn gecertificeerd volgens de nieuwste normen en bieden uitstekende bescherming voor booglassen, snijden, slijpen, gutsen en inspectieprocessen.

De modellen uit de Alfa en Beta e-serie beschikken over een slagbestendige behuizing die licht en toch sterk is. Het ruime ontwerp biedt voldoende plaats voor brillen en halve maskers, maar is compact genoeg om lassers goed in krappe ruimtes te laten werken.

De nieuwe lashelmen en ademhalingsbeschermingssystemen beschikken over meerdere instellingen en functies voor een uitstekende pasvorm en extra lascomfort, waaronder een comfortabele hoofdband, een geïntegreerde vergrootglashouder en een totale gewichtsreductie van maar liefst 20% ver- De modellen uit de Alfa en Beta e-serie beschikken over een slagbestendige behuizing die geleken met eerdere Beta-modellen. Verder licht en toch sterk is. zijn er nieuwe optionele leren nek- en schouderbeschermers verkrijgbaar.De lashelmen uit de Alfa e-serie vormen de meest compacte lichtgewicht gezichtsbeschermers in het assortiment lasveiligheidsproducten van Kemppi, met een gewicht vanaf slechts 467 g. De modellen uit de Alfa e-serie zijn duurzame, betaalbare oplossingen die bescherming bieden voor alle algemene lastoepassingen en slijpprocessen. Ze zijn uitgerust met een passieve glazen laslens of een laslens met automatische verduistering (ADF). De lashelmen uit de Beta e-serie zijn ontworpen voor professionele lassers. De nieuwe lichtgewicht Beta-modellen zijn beschikbaar vanaf een gewicht van slechts 473 g en hebben zowel een EN175 B- als een AS/NZS 1337.1-certificering voor las-, slijp- en snijprocessen. Het assortiment bestaat uit drie modellen die beschikken over passieve of automatische ADF-lenzen. www.kemppi.nl

62

efficiënter metaalbewerken

usinage des métaux

geen onhandige voorraden meer op de werkvloer aan uw eigen ERP-systeem te koppelen 80% reductie op handeling tijden maximaal rendement op de m2 100% NL topkwaliteit

efficiënter produceren met slimmere opslagsystemen opslagsystemen voor plaatmateriaal en langgoed

www.aalbersfarina.nl

info@aalbersfarina.nl

tel. +31 318 57 85 28

Ga jij de Dyna-Cell uitdaging aan?

Programmeren in slechts 10 minuten Geautomatiseerd kanten - ook van kleine series Voordeliger dan je denkt Nu ook met Easy-Form Laser

GENOMINEERD

Dyna-Cell buigcel

WE BRING BARE METAL TO LIFE Easy-Form kantbank

Volg met eigen ogen het snelle art-to-part proces van Dyna-Cell op onze stand! Naast de gerobotiseerde buigcel kan je ook Phoenix, één van onze krachtigste fiberlasers, en de Easy-Form kantbank aan het werk zien.

Geen machines zonder de CADMAN-software, LVD’s totaalpakket voor werkvoorbereiding en real-time inzicht in alle processen.

Phoenix fiberlasersnijmachine

TechniShow | 17 - 20 maart Hal 7, Stand 066

We help you bring bare metal to life: lvdgroup.com.

LASER

PUNCH

CADMAN suite

SHEET METALWORKING, OUR PASSION, YOUR SOLUTION

BEND

INTEGRATE