PlaatBewerkings Nieuws EuroBlech

5E JAARGANG NR. 3 • OKTOBER 2014

IN DEZE EDITIE:

MET VAST KATERN eras bold ITC

EUROBLECH TOONT STEVIGE ONTWIKKELINGEN OP BEKENDE THEMA’S – WATERSNIJWERK IN VIJF KLIKKEN BESTELD – WILVO HAALT DE TOEKOMST VAN HET ZETTEN IN HUIS – LVD TRANSFORMEERT WERKVLOER – BOMBARDEMENT NIEUWE ONTWIKKELINGEN VAN TRUMPF – MAZAK TERUG MET BUISLASER VOOR KLEINERE BEREIK – MATERIAALOPSLAG EN -HANDLING: FLEXIBEL EN KLANTSPECIFIEK – EXTREEM SNEL DIKKE PLATEN LASSEN

= 100 C/70M

= 100 Y/100M

Fierde in de spotlights

Ontbramen, slijpen en afronden

Ontdek de perfecte ronding

Q -f in B .V. | G a lg e nb e r g 6 | 5 5 71 S P B e r g e ijk | t. +31 (0)497 - 58 10 18 | info@q-fin.nl | www.q-fin.nl

KWALITEIT V E RDIENT E E N L ABEL

RVS Finish Kwaliteit altijd en overal. Al jarenlang is RVS Finish dé partner voor het keramisch, Fine Finish® en glasparelstralen van RVS producten. De norm bij RVS Finish is niets minder dan perfectie. Bij ieder halffabricaat, samengesteld product of eindproduct vormt dat ons vertrekpunt. Bij ons kunt u terecht voor alle bewerkingen op het gebied van RVS: polijsten, trommelen, korrelslijpen en borstelen. Maar ook voor beitsen, passiveren, ultrasoon reinigen en cleanroom verpakken. Eén van onze specialismen is het slijpen op elke gewenste ruwheid, volgens klantspecificaties. Door de inzet van professionele meetapparatuur waarborgen wij onze constante kwaliteit.

R

TI

FIED

C

Galgenberg 9 5571 SP Bergeijk

T 0497 542232 F 0497 542779

A

NY

CE

Bij RVS Finish is perfectie de norm.

OMP

info@rvsfinish.nl www.rvsfinish.nl

Inhoud 8 Euroblech toont stevige ontwikkelingen op bekende thema’s De 23e Euroblech in Hannover biedt een uitgebreid aanbod, variërend van conventionele systemen tot geavanceerde hightech processen. De voornaamste trends daarbij zullen voor insiders weinig verrassend zijn: focus op meer flexibiliteit in productieprocessen, hogere nauwkeurigheid en excellente kwaliteit.

26 Watersnijwerk in vijf klikken besteld Een online systeem om langs digitale weg razendsnel offertes aan te vragen en orders te plaatsen, is voor lasersnijwerk al vrij gebruikelijk. Maar het op deze wijze bestellen van waterstraalsnijwerk is dat niet. Bij Waterflex in Wijchen kan dat wel.

52 Wilvo haalt de toekomst van het zetten in huis Bedrijfsleider Dennis Geerings en productieleider Adriaan Koolen van Wilvo in Bergeijk weten het zeker: met de twee nieuwe Amada HD 1003 ATC kantpersen met automatische gereedschapswissel hebben zij de toekomst van het zetten in huis gehaald.

En verder 4

Colofon en actueel

13

Flexibele productielijn Prima Power

17

SafanDarley: Meer snelheid, minder energieverbruik

19

LVD transformeert werkvloer

20

Trumpf komt met bombardement nieuwe ontwikkelingen

23

Hypertherm showt waterstraalproducten en speciale toepassingentoorts

25

Mazak terug met buislaser voor kleinere bereik

39

Lentink brengt Nijman-Arentsen weer helemaal up-to-date

40

Eerste eX CO2 lasersnijmachines Mitsubishi goed ontvangen

43

Baykal toont oplossingen voor onbemand snijden en buigen

44

Nieuwe waterjet geeft De Dieze meer efficiency en flexibiliteit

47

Tuwi kweekt enthousiasme voor zwenkbuigen

50

Resato levert Verloy Metaalwerken een oplossing voor de toekomst

56

Materiaalopslag en –handling: flexibel en klantspecifiek

60

Schmalz ejector bespaart energie en verhoogt processnelheid

61

Productnieuws

Katern LaserNieuws 29

Extreem snel dikke platen lassen

31

Actueel

32

Lasergelaste buizen voor inzet in diepe zee

35

Verhuizing markeert groei Micro Lasersystems

37

Fiberlaser blijft terrein winnen

Op de voorpagina: De Zwitserse fabrikant Astes4 demonstreert op de Euroblech de innovatieve oplossing Astes4Sort voor het automatisch ontladen en sorteren van laser-, plasma- en watergesneden delen.

Zie pagina 14

Voorwoord

Borst vooruit De Euroblech staat weer voor de deur. Het bezoek aan die enorme beurs in Duitsland, waar alle grote spelers in de plaatbewerking van de partij zijn en die bezoekers vanuit de hele wereld trekt, maakt me altijd een beetje bescheiden. Het doet me beseffen dat het hier in Nederland allemaal niet zoveel voorstelt.

Maar dat is dus een volstrekt verkeerde houding, zo heb ik geleerd tijdens een forum bij de opening van de schitterende nieuwbouw van Trumpf in Hengelo. Er is namelijk alle reden om trots te zijn op de Nederlandse maakindustrie en onze prestaties in de plaatbewerking.

Volgens Ger van der Endt, directeur van Trumpf Nederland, zijn de plaatbewerkers in onze eredivisie zelfs beter dan hun collega’s in de Duitse Bundesliga. Want onze automatiseringsgraad ligt veel hoger en we zijn veel ondernemender.

Ook Marc Hendrikse, CEO van de NTS Group, heeft een hoge pet op van onze toeleveranciers. Ze produceren kwaliteit, leveren op tijd en denken mee. Ze zijn gewend aan samenwerken en dat is bij de tegenwoordig snel veranderende marktomstandigheden een groot voordeel ten opzichte van de grote, meestal verticaal georganiseerde Duitse collega’s.

We mogen dus gerust zelfbewust zijn en net zoals de Duitsers trots zijn op wat we maken en wat we doen. Gelukkig ziet Wim van der Leegte, grondlegger en directeur van VDL, ons grootste metaalbedrijf, wat dat betreft al wat veranderen in Nederland. Hij durfde tijdens het forum klip en klaar te stellen dat hij met de borst vooruit loopt vanwege hetgeen hij en zijn medewerkers allemaal presteren. Ik roep alle Nederlandse plaatbewerkers op om zijn voorbeeld te volgen. Want zelfbewustzijn leidt tot succes. Dus: allemaal met de borst vooruit naar de Euroblech!

Eric Weustink e.weustink@54umedia.nl

3

COLOFON PlaatBewerkingsNieuws, jaargang 5, editie 3, oktober 2014 PlaatBewerkingsNieuws is een onafhankelijk technisch en business vakblad voor plaatbewerkende ondernemingen, die niet-verspanende technieken (scheiden, omvormen, verbinden en oppervlaktebehandelingen) in hun productieprocessen toepassen of kunnen toepassen. Het biedt op journalistieke wijze zicht op ontwikkelingen in alle aspecten van de plaatbewerkingstechnieken en besteedt daarbij aandacht aan nieuws van en voor producenten van plaatmateriaal, service- handels- en distributiecentra, machine- en gereedschapleveranciers, toeleveranciers, OEM-ers, ingenieurs- en technisch adviesbureaus, onderwijs- en onderzoeksinstellingen. Elke uitgave bevat het speciale katern LaserNieuws, waarin voor de plaatbewerking relevante aspecten van lasertechnologie aan bod komen.

De lezerskring wordt gevormd door eigenaren, directeuren of leidinggevende functionarissen van bedrijven en organisaties die in de plaatketen actief zijn. Afhankelijk van evenementen en diverse vakbeurzen bedraagt de minimale oplage per editie 5.000 exemplaren.

Abonnementen Opgeven nieuwe abonnementen: T: +31 (0)55 360 10 60 F: +31 (0)55 360 08 60 E: info@54umedia.nl

Competentiecentrum ABB voor las- en snijapplicaties ABB Robotics heeft in Praag haar Europese competentiecentrum voor las- en snijapplicaties geopend. Zo’n 100 internationale gasten woonden de opening bij. De Nederlandse afvaardiging bestond uit medewerkers van AWL-Techniek, Kranendonk en Rodomach Speciaalmachines.

“Dit competentiecentrum past volledig in onze strategie”, aldus Martin van der Have, sales manager bij ABB Robotics. “Wij zijn meer dan een productleverancier. Om toegevoegde waarde te kunnen bieden, moeten wij zelf

Het abonnement kan ieder kwartaal ingaan. Een jaarabonnement kost 39,95 euro, exclusief BTW. Opzeggingen van abonnementen uitsluitend schriftelijk, tenminste twee maanden voor het verstrijken van de abonnementsperiode.

Uitgeverij/redactie-adres 54U Media BV Postbus 2108 7302 EM Apeldoorn Prinsenweide 26 7317 BB Apeldoorn T: +31 (0) 55 360 10 60 F: +31 (0) 55 360 08 60 E: info@54umedia.nl I: www.54umedia.nl Redactie Eric Weustink (hoofdredacteur) T: +31 (0)55 360 16 33 M: +31 (0)6 13 62 86 89 E: e.weustink@54umedia.nl Advertentie-exploitatie Vincent Span T: +31 (0)55 360 62 27 M: +31 (0)6 511 93 408 E: v.span@54umedia.nl Harold Draaijer T: +31 (0)55 360 64 20 M: +31 (0)6 51 19 31 32 E: h.draaijer@54umedia.nl Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar).

Vormgeving en opmaak Rijnier van Kesteren Drukkerij Roto Smeets GrafiServices, Utrecht Materiaal Aanleveren materiaal volgende editie: uiterlijk 12 november 2014. Editie 4, jaargang 5 van PlaatBewerkingsNieuws verschijnt in november 2014 Copyright Niets van deze uitgave mag worden overgenomen, tenzij met uitdrukkelijke schriftelijke toestemming van de uitgever.

ISSN: 1875-1628

www.pbnieuws.nl

4

De Nederlandse afvaardiging bij de opening van het Europese competentiecentrum voor las- en snijapplicaties van ABB Robotics.

wel over voldoende applicatiekennis beschikken. Die verkrijgen onze medewerkers nu onder meer in dit competentiecentrum. En daarmee zijn wij een volwaardige gesprekspartner voor onze partners en klanten.”

Het competentiecentrum dient ook als showroom voor partners en klanten. Zo woonde Jan Kranendonk, marketingmanager van Kranendonk, de opening bij om geïnspireerd te raken door de gepresenteerde robotoplossingen. “Als internationale leverancier van robotlas- en snijinstallaties is het altijd goed om te weten waar welke oplossingen staan.”

Roel Doornebosch van Rodomach Speciaalmachines, waardeerde ook het netwerkelement van de opening. “Het is voor onze marktkennis belangrijk om het internationale netwerk van gecertificeerde partners van ABB Robotics beter te leren kennen.”

Tijdens de opening werden verschillende lasen snijrobotcellen gepresenteerd. Een eyecatcher was de inspectie-robotcel, specifiek bedoeld om kwaliteitscontroles uit te voeren op bewerkte producten. Eisse Jan Drewes en Dirk Everaars van AWL-Techniek bekeken deze robotcel met veel interesse. “Wij zijn namelijk altijd op zoek naar nieuwe technische mogelijkheden om ons eigen portfolio sterker te maken.” www.abb.com

Ermak verwacht veel van fiberlaser Ermak zal tijdens de Euroblech haar 2D fiber vlakbedlaser met automatische plaatbelading en productuitname presenteren. De Turkse fabrikant van plaatbewerkingsmachines verwacht een sterke toename van de verkoop van fiberlasers en bouwt daar nu een nieuwe fabriek voor.

Hier gaat Ermak vijftig lasers per maand bouwen. Ermak biedt haar fiberlasers aan in vermogens oplopend van 500, 1.000 naar 4.000 Watt en zet daarvoor IPG diodelasers in. De lichtere 500 Watt uitvoering is specifiek ontwikkeld om de bewerking van dunne plaatmaterialen (max 5 mm Staal en 2mm RVS en aluminium) en om een fiber in een prijstechnisch interessanter niveau aan te kunnen bieden.

Door inzet van lineaire motoren voor aandrijving van alle assen bereiken de Fibermaks van Ermak verplaatsingssnelheden van 140 m/min en versnellingen van 2G op de X- en Y-assen, waarbij een positioneernauwkeurigheid van 0,03 mm wordt bereikt.

Daarnaast zal Ermak tijdens de Euroblech een nieuwe EVO II servo hydraulische kantpers en de nieuwe ECO plasmasnijmachine presenteren. Beide nieuwe machines verbruiken beduidend minder stroom, waardoor bedrijven kunnen besparen op de energierekening. Ermak wordt in Nederland en België op de markt gebracht en geserviced door Landré in Vianen.

Ermaksan Hal 15, stand G64 www.landre.nl

Winnaar Metaalunie Award legt unieke puzzel

Het leveren en monteren van alle 4000 aluminium elementen was een enorm (logistiek) project, aangezien alle elementen unieke puzzelstukjes zijn van het kunstwerk. (foto Daria Scagliola en Stijn Brakkee)

Koningin Maxima heeft op 1 oktober de Markthal in Rotterdam geopend. Het dak hiervan bestaat uit een enorm kunstwerk. Op een boog van 4000 aluminium tegels zie je levensgrote afbeeldingen van verse producten die in de overdekte foodmarkt worde verkocht. Aldowa uit Rotterdam leverde en monteerde de beprinte aluminium beplating voor dit kunstwerk van Arno Coenen, dat in totaal 11.000 vierkante meter beslaat.

Het beprinten is gebeurd middels het duurzame decorisatieproces. De hele operatie was een enorm (logistiek) project, aangezien elk aluminium gevelelement een uniek puzzelstukje is van het kunstwerk.

Het project Markthal (een overweldigend gebouw dat 100 verskramen, 15 voedingswinkels, 8 restaurants, 228 appartementen en 1200 parkeerplaatsen herbergt) is een mooi voorbeeld van de gedaanteverwisseling die Aldowa heeft ondergaan. Het plaatwerkbedrijf is van huis uit een loonbedrijf. Maar na de bedrijfsovername in 2007 hebben de nieuwe eigenaren gekozen voor een nieuwe strategische po-

sitionering van marktfocus (bouw en infra) en het afdekken van de totale orderrealisatie van contact met architect tot eindmontage, waarmee extra toegevoegde waarde wordt gecreëerd. Er wordt gewerkt met een aantal strategische partners. Daarmee is Aldowa nu partner in de realisatie van aansprekende projecten in binnen- en buitenland. Het streven is de beste gevelbouwer van de Benelux te worden.

Medio september legde Aldowa beslag op de Metaalunie New Business Award 2014. Het MKB-metaalbedrijf heeft zich volgens de jury op excellente wijze onderscheiden door ‘binnen de organisatie een cultuurverandering door te voeren met toepassing van lean concepten en een sterke decentralisatie van verantwoordelijkheden wat geleid heeft tot een lerende organisatie. Het bedrijf won de award omdat het zich volgens de jury onderscheidt door een voortdurende aandacht voor nieuwe ontwikkelingen in afdektechnieken. “De markt wordt proactief benaderd, waarbij het bedrijf dichter naar en bij de klant kruipt”, aldus juryvoorzitter Daan Kersten. www.aldowa.nl www.markthalrotterdam.nl

Spatvrij lassen De nieuw geïntroduceerde MIG lasmachine van OTC, de Welbee P500L, is volgens leverancier Rolan Robotics, de eerste op de markt waarvan men kan zeggen dat deze ‘spatloos’ last.

De Japanse lasmachinefabrikant OTC heeft 10 miljoen dollar gestoken in de ontwikkeling van deze ‘next generation’ lasmachines.

De eerste machines hebben inmiddels ook hun weg gevonden naar de gebruikers in de Benelux. Rolan Robotics stelt dat in combinatie met de servotoorts de resultaten zelfs zo goed zijn, dat de machine in staat is als vervanging van het kritische TIG-lasproces te dienen, maar dan drie keer zo snel.

Tijdens de Verbindingsweek in Gorinchem (op 4, 5 en 6 november, tegelijk met METAVAK) demonstreert Rolan deze nieuwe lasmachine. www.rolan-robotics.nl

5

RAS: nadruk op automatiseren en programmeren De Duitse fabrikant van plaatbewerkingsmachines RAS Reinhardt Maschinenbau vierde begin september haar 75-jarig bestaan. Het familiebedrijf met 230 medewerkers behoort tot de voorlopers op het gebied van zwenkbuigtechniek.

RAS heeft zich volledig gespecialiseerd op de zwenkbuigtechnologie. Willy Stahl, die het bedrijf samen met zijn broer Rainer leidt: “In dit segment hebben onze medewerkers voortdurend uitstekende technische oplossingen ontwikkeld waarmee we uniek zijn op wereldmarkt. Wij werken nauwgezet elke dag aan nog betere oplossingen en zoeken intelligente oplossingen, waarmee onze klanten sneller, efficiënter en nauwkeuriger kunnen pro-

Hendrik Wijngaard (links) van Metall overhandigt het kunstwerk waarin de historie van de familie Stahl centraal staat aan Willy Stahl (midden), Rainer Stahl en Willy Stahl sr van RAS.

duceren met minder geschoolde werknemers. Een voorbeeld is de nieuw ontwikkelde one-click programmering. Onze klanten hebben tegenwoordig te maken met kleinere productie-aantallen en veel productwis-

Lantek heeft al 15.000 klanten Lantek, leverancier van CAD/CAM/ MES/ERP-oplossingen voor de metaal- en machinebranche, verwacht dit boekjaar een omzetstijging van 20%. Onlangs heeft deze onderneming uit Spaans Baskenland de mijlpaal van 15.000 klanten bereikt.

Lantek is druk bezig zijn positie in internationale markten te versterken. De positie is sterker dan ooit dankzij het afsluiten van strategische overeenkomsten met topbedrijven in de metaalsector zoals het Braziliaanse Rossetti Equipamentos Rodoviávios. Bovendien heeft Lantek zijn aanwezigheid gestaag uitgebreid

met eigen kantoren en distributienetwerken en heeft het zijn professionele teams in belangrijke markten in meer dan 100 landen versterkt. Een jaar geleden is in Utrecht ook een Nederlands kantoor geopend.

Lantek is bijzonder actief in Duitsland, Italië, Polen en Turkije. De laatste jaren is ook de aanwezigheid in de Amerikaanse markt uitgebreid welke momenteel 15% van de bedrijfsomzet vertegenwoordigt. De kantoren in ZuidKorea en China waren de eerste filialen in Azië en zijn nu de tweede belangrijkste regio qua verkoopvolume voor het bedrijf. www.lanteksms.com

Grote Chinese order voor Schuler De Duitse persenbouwer Schuler heeft een van de grootste orders in haar 175-jarige geschiedenis geboekt. FAW Volkswagen Automotive heeft drie perslijnen met ServoDirect technologie en drie tryout persen voor het testen en instellen van gereedschappen voor haar faciliteiten in China besteld. Met deze order is meer dan 150 miljoen euro gemoeid.

Het is de eerste keer dat FAW Volkswagen heeft geïnvesteerd in equipment met ServoDirect techniek. Vergeleken met conventionele mechanische persenlijnen ligt de productiviteit 20 procent hoger terwijl de energieverbruik significant lager is. “We signaleren een groeiende interesse in servotechniek, ook in de Chinese markt”, aldus Stefan Klebert, CEO van de Schuler Group. Dankzij hun elektronisch gereguleer-

6

FAW Volkswagen Automotive gaat de drie perslijnen in China vooral inzetten voor de productie van auto-onderdelen zoals motorkappen en deuren.

de motoren, garanderen persen uitgerust met ServoDirect aandrijftechniek niet alleen een hoger prestatievermogen maar ook meer flexibiliteit en energie efficiency en ook lagere kosten per onderdeel. De persen zullen in China vooral worden gebruikt voor de productie van auto-onderdelen zoals motorkappen en deuren. www.schulergroup.com

sels. Dan wordt het steeds belangrijker om ook de programma’s snel te kunnen creëren.

Met de one-click software is met slechts één muisklik van een bouwtekening een uitvoerbaar buigprogramma op te stellen. Daarnaast is automatisering en koppeling van machines een speerpunt. Klanten denken steeds meer na over de logistiek van de productenstroom. Wij maken al gebruik van intelligente robots om onze buigcentra te beladen en gebogen delen af te stapelen. Intelligent betekent hier dat de robot niet moet worden geprogrammeerd, maar zelf de beweging berekent. In dit gebied van automatisering, software en de communicatie tussen mens en machine, maar ook van machine tot machine is nog veel te doen.”

Metall in Zandvoort, dat RAS in Nederland vertegenwoordigt, had voor de jubileumviering een kunstwerk laten maken waarin de historie van de familie Stahl centraal staat.

RAS presenteert tijdens de Euroblech een noviteit voor geprofileerde producten.

RAS Reinhardt, hal 11, stand B64 www.ras-online.de www.metall.nl

Veilig walsen en persen 5xbeter heeft de Verbetercheck Machineveiligheid uitgebreid met drie in de metaal veel gebruikte machines: metaal- en profielwals, pers en zaag. Er waren al verbeterchecks voor de boormachine, conventionele draaibank, kantbank en een algemene check.

Machineveiligheid is een belangrijk thema in de metaal. Werken met en aan machines vormt een van de grootste risico’s in de branche. Een ongeluk heeft vaak grote gevolgen en blijvende schade. 5xbeter heeft machineveiligheid opgenomen in de Arbocatalogus. De Verbetercheck Machineveiligheid is de praktische uitwerking van de Arbocatalogus en biedt werkgevers en werknemers een praktisch toetsingsinstrument. In de checks worden risico’s geïnventariseerd, oplossingen aangedragen en aanbevelingen gedaan.

Men kan de check doen via de website van 5xbeter of via info@5xbeter.nl een informatiepakket bestellen. www.5xbeter.nl

SafanDarley breidt machinepark in Eijsden uit Dankzij een flinke investering in haar locatie Eijsden, kan SafanDarley nu afkantpersen produceren met een tonnage tot 1250 ton en een werklengte tot 12 meter. In het machinepark zijn een Zayer 30 KCU 12000-AR freesmachine en een Geminis centerdaaibank GT5 G2-1200 geïnstalleerd.

De Geminis centerdaaibank GT5 G2-1200 kan werkstukken aan van maximaal 3 meter tussen de centers en een maximale diameter van 1200 mm over het bed.

Webshop Cerex voor onderdelen Hypertherm Cerex is leverancier van Hypertherm en SigmaNEST. De Hypertherm plasmasnij-onderdelen zijn sinds kort ondergebracht in een nieuwe webshop: hyperthermshop.nl.

“We willen dat de klant eenvoudiger de benodigde Hypertherm onderdelen kan zoeken en bestellen”, legt René Oosthoek, eigenaar van Cerex, uit. “Er zijn diverse zoekmogelijkheden in de shop voorhanden; de klant kan zoeken op artikelnummer, via een duidelijke onderdelen tabel, of via een filter, waar gezocht kan worden op het machine type, materiaalsoort en productnaam.”

Cerex heeft de webshop laten bouwen door een specialist. Het eenvoudig zoeken en bestellen van de onderdelen heeft hierbij voorop gestaan. De uitgangspunten bij de bouw waren snel, makkelijk en nauwkeurig. Per klant kunnen prijsafspraken worden gehanteerd in het systeem, de betaling geschiedt per factuur. De ontwikkeling van de hyperthermshop.nl zal doorgaan. De eerstvolgende stap is de uitbreiding met de Centricut onderdelen van Hypertherm.

Dit aanbod omvat slijtdelen voor andere snijsystemen dan Hypertherm, zoals systemen van ESAB, Kjellberg, Thermal Dynamics en Trumpf. www.hyperthermshop.nl

De zware freesbanken van Zayer onderscheiden zich vooral op het gebied van 5-assige koppentechnologie, verspanings output, snelheid en stabiliteit. Specifiek aan deze machine is zijn grote bereik in x,y en z, respectievelijk 12000x3500x1600mm. Daarbij is de machine uitgerust met een aangepaste gereedschapkoeling tot 40 bar om de verspaning zo optimaal mogelijk te koelen.

Het Heidenhain iTNC 530HSCI besturingssysteem stuurt met hoge nauwkeurigheid een breed scala aan gereedschappen (60) over een bed van 12000x3600mm. Door dit grote werkbereik, is het mogelijk het bed in drie zones in te delen. Waarbij in een zone gewerkt kan worden terwijl in de andere zone(s) beladen/ontladen kan worden. Voor de veiligheid worden de zones hardwarematig en met lichtschermen bewaakt.

De Geminis centerdaaibank GT5 G2-1200 kan werkstukken aan van maximaal 3 meter tussen de centers en een maximale diameter van 1200 mm over het bed. Een belangrijke reden om juist voor deze machine te kiezen was het grote verspanend vermogen (maximaal koppel 7100Nm bij 100% ED) en de goede stabiliteit. Deze machine heeft een aangepaste lagering om cilinderblokken tot 1600 kg ‘vliegend’ te kunnen draaien, wat resulteert in kortere bewerkingstijden.

Door deze doelgerichte investeringen kan SafanDarley haar productaanbod verder

Het besturingssysteem stuurt met hoge nauwkeurigheid een breed scala aan gereedschappen (60) over het bed van 12000x3600mm van de Zayer freesbank.

uitbreiden en optimaal aan laten sluiten op de specifieke en veranderende wensen vanuit de markt.

De levering en inbedrijfstelling van beide machines zijn uitgevoerd door Bendertechniek. www.safandarley.com

Foutloos verzinkt staal Tata Steel in IJmuiden heeft een nieuwe, hoogwaardige installatie in bedrijf genomen voor het afwerken van verzinkt staal, dat met name wordt geleverd aan autofabrikanten.

Verzinkt staal wordt onder meer toegepast in de kooiconstructie en in buitendelen van auto’s. Daarom moet het aan de hoogste kwaliteitseisen voldoen. Onregelmatigheden in het materiaal worden door autofabrikanten niet geaccepteerd. Door de ingebruikname van de nieuwe installatie kan Tata Steel verder groeien in de markt voor automotive staal en in andere belangrijke segmenten. Er is ruim 12 miljoen euro in de zogeheten Finishing Line 32 geïnvesteerd. De bouw heeft een jaar geduurd. De lijn heeft een capaciteit van 400 kiloton verzinkt staal per jaar.

Finishing Line 32 voorziet in het inspecteren, verwijderen van delen die niet aan de hoge kwaliteitseisen voldoen, op breedte en lengte snijden, laserlassen, slitten, dubbelzijdig

Met Finishing Line 32 kan Tata Steel eindproducten leveren van een constant hoge kwaliteit.

oliën, merken, oprollen en van een bindband voorzien van verzinkt staal. Met deze installatie kan Tata Steel eindproducten leveren van een constant hoge kwaliteit. Door rolnaadlassen te vervangen door laserlassen kunnen klanten het staal gemakkelijker verwerken. De nieuwe installatie sluit direct aan op de dompelverzinklijnen, hetgeen de doorlooptijd verkort en de leverbetrouwbaarheid vergroot. www.tatasteel.nl

7

Euroblech toont stevige ontwikkelingen op bekende thema’s

Een recordaantal van 1600 exposanten uit 38 landen doet mee aan de 23e editie van de Euroblech, die van 21 tot en met 25 oktober plaatsvindt in Hannover. Zij tonen hun innovatieve producten en diensten in acht beurshallen op een totaal vloeroppervlak van 86.500 vierkante meter. Dat betekent een groei van 5 procent qua aantal exposanten en 3 procent qua ruimte. Hiermee bevestigt de Euroblech haar positie als de belangrijkste internationale vakbeurs voor de sector plaatbewerking.

Bezoekers die op zoek zijn naar geschikte machines en slimme oplossingen voor moderne productie, vinden op de Euroblech een uitgebreid aanbod, variërend van conventionele systemen tot geavanceerde hightech processen. De voornaamste trends daarbij zullen voor insiders weinig verrassend zijn; het zijn de bekende thema’s die momenteel de maakindustrie en dus ook de plaatbewerking beheersen: focus op meer flexibiliteit in productieprocessen, hogere nauwkeurigheid en excellente kwaliteit. Daarin passen robotisering en automatisering, maar ook de opkomst van lichtgewicht constructies en de bewerking van hybride

Persoonlijke beursplanner De Euroblech App is de officiële mobiele beursgids voor de Euroblech 2014. Deze geeft informatie over alle exposanten en hun producten en biedt ook een plattegrond van de complete beurs, aan de hand waarvan de bezoeker zich gemakkelijk kan oriënteren. De App biedt ook ‘myEB’ – een persoonlijke beursplanner met tal van handige functies. Verder kunnen bezoekers tickets aanvragen en een mobiele ticket genereren waarmee ze hun mobiele telefoon veranderen in een entreebewijs. ‘Euroblech 2 go’ is ongeveer twee weken voor aanvang van de beurs beschikbaar. De app is dan via www.eb2go.de gratis te downloaden (als Android en iPhone app).

8

materialen. Op al deze gebieden vinden stevige ontwikkelingen plaats, waarmee de exposanten laten zien dat ze in de afgelopen jaren sinds de vorige Euroblech in 2012 niet stil hebben gezeten.

Trumpf Marktleider Trumpf komt met een bombardement aan nieuwe ontwikkelingen. Belangrijk daarin is de nieuwe software TruTops Boost voor ontwerp en programmering van lasersnijmachines, ponsmachines en buigmachines. Trumpf heeft deze oplossing kort voor de Euroblech wereldwijd gelanceerd en zal hem in Hannover voor het eerst demonstreren.

Volgens Trumpf is construeren en programmeren in de plaatbewerking met Trutops kinderspel; het gaat eenvoudig en snel omdat de berekeningen volledig zijn geautomatiseerd.

LVD Dat zijn de oplossingen waarnaar de moderne plaatbewerker anno 2014 op zoek is. Ze passen helemaal in de ontwikkeling van Industrie 4.0 (Smart Industry), dat staat voor nieuwe productietechnologieën en de verdere integratie van ICT in het hele proces van ontwerpen, fabriceren en distribueren, dat de industrie radicaal verandert. Ook LVD is daar volop mee bezig. De Belgische machineproducent kondigt een ‘fascinerende nieuwe technologie’ aan, die is ontwikkeld met Industry 4.0 in het achterhoofd. “Nu deze productierevolutie in een stroomversnelling komt, onthullen wij een technologie die in staat is de werkvloer te transformeren en die het management een diepgaand, real time inzicht in de activiteiten geeft”, aldus LVD. Met Bystronic naar de top Waar LVD het thema ‘Take the Lead’, heeft gekozen, daar doet de Zwitserse machinebouwer Bystronic haar klanten de belofte hen naar de top te brengen. Deze belofte is gebaseerd op het ‘World class manufacturing’ programma van Bystronic. Middels een uitgebreid programma van producten en diensten waarmee het productieproces wordt verbe-

Bezoekers die op zoek zijn naar geschikte machines en slimme oplossingen voor moderne productie, vinden op de Euroblech een uitgebreid aanbod, variërend van conventionele systemen tot geavanceerde hightech processen.

terd, wordt de klant een competitief voordeel geboden. Om een ‘World class manufacturer’ te worden is meer nodig dan alleen een snelle laser of kantbank. Het plaatbewerkingsproces omvat vele individuele processen en pas als deze allemaal volledig zijn geoptimaliseerd, is het mogelijk een wereldklasse producent worden. Bystronic biedt de oplossingen om het proces van ontwerp tot eindproduct volledig te stroomlijnen, niet alleen met de meest geavanceerde machines, maar bovenal met de gehele procesbeheersing. De ultieme focus hierbij ligt op het produceren van onderdelen op de meest winstgevende manier. Zoals gebruikelijk zal Bystronic op de Euroblech de hele range aan innovaties presenteren op het gebied van lasersnijden, buigen, waterstraalsnijden en software. Maar bovenal zal de focus dit jaar liggen op het gebied van service en procesondersteuning. Snel, foutloos en kosten-efficiënt produceren staat hierbij centraal.

Astes4 Zoals Bystronic al zegt, vraagt kosten-efficiënt produceren om optimalisatie van alle onderdelen van het productieproces. En in dat opzicht kan de graad van automatisering zeker nog wel een stapje omhoog. Veel Nederlandse plaatbewerkers zijn al jaren op zoek naar een 100 procent functionerend sorteersysteem om ook het geestdodende en arbeidsintensieve uitsorteren van laser-, plasma- of waterstraalgesneden onderdelen te automatiseren. Op dat gebied biedt de Zwitserse pro-

ducent Astes4 (in Nederland exclusief vertegenwoordigd door Tuwi) de nieuwe oplossing Astes4Sort. Dit is een intelligente FMS-oplossing (Flexible Manufacturing System) voor

het totaal handelen van gesneden plaatdelen, inclusief sorteren. Dat gebeurt met gereedschappen, die zowel elektromagnetisch, pneumatisch (vacuüm), mechanisch of een

Euroblech omvat alle aspecten van de plaatwerkketen De Euroblech neemt acht hallen van het immense beurscomplex in Hannover in beslag. Het expositieprogramma omvat alle aspecten van de plaatwerkketen: • Plaatmateriaal, halffabrikaten en gereed product (ferro/non-ferro) • Handling techniek • Scheidingstechniek • Omvormtechniek • Flexibele plaatbewerkingstechniek • Buis/sectie bewerking • Bewerken van hybride structuren • Machine elementen en componenten • Verbindings- en bevestigingstechniek • Oppervlaktetechniek voor plaatmateriaal • Gereedschapstechniek voor bewerken plaatmateriaal • Procescontrole en kwaliteitsbewaking • CADCAM systemen • Fabrieks- en magazijnuitrusting • R&D

De openingstijden zijn van dinsdag 21 oktober tot en met vrijdag 24 oktober van 9.00 tot 18.00 uur en op zaterdag 25 oktober van 9.00 tot 15.00 uur.

Zie voor alle overige informatie de website www.euroblech.com

9

EUROBLECH HANNOVER

HAL 11, STAND B30/1-3 | HAL 11, STAND B30/1-3

NIEUW2014

BOOST YOUR BUSINESS! Uw sprong in een nieuwe software dimensie.

Wila’s V-Lock maakt buigproces nauwkeuriger en veiliger Wila, een van de ongeveer vijftig Nederlandse deelnemers aan de Euroblech, presenteert diverse innovaties, waaronder de V-Lock. Deze zorgt ervoor dat de ondergereedschappen van een kantpers nog beter gepositioneerd worden.

Door middel van een groef aan de achterzijde van de opname wordt het ondergereedschap zowel automatisch uitgelijnd in de X- en Y-richting, als onwrikbaar geklemd. Hierdoor is het bijvoorbeeld niet meer mogelijk, dat gereedschappen tijdens het buigproces worden verschoven of omhoog getrokken. De nauwkeurigheid én veiligheid van het buigproces wordt met de V-Lock aanzienlijk verhoogd. Ook met betrekking tot de toenemende automatisering is de nauwkeurige positionering van gereedschap volgens de Lochemse producent van kantpergereedschappen van groot belang.

mix van alles kunnen zijn, in groottes en afmeting, vorm en samenstelling, geschikt voor elke applicatie en te snijden product. Gedurende de sortering is een kwaliteitscontrole actief en dat maakt het systeem geschikt voor onbemande 24/7 productie.

Energie-efficiency en duurzaamheid Natuurlijk is ook energie-efficiency en duurzaamheid een belangrijk thema op de Euroblech. Voor de Duitse persenbouwer Schuler is dit zelfs het topthema van de beurspresentatie. Schuler-topman Stefan Klebert: “Juist in tijden van voortdurend stijgende energieprijzen is het onontkoombaar elk besparingspotentieel consequent te benut-

Een andere innovatie is de CRM 7. Met deze CNC gestuurde aandrijfmotor is het mogelijk ondergereedschappen aan beide zijden horizontaal in- en uit te voeren. Verder toont Wila de innovaties die op de Techni-Show al in het middelpunt van de belangstelling stonden: E2M (Easy to Move) dat de kantpersgebruiker in staat stelt snel en veilig (vaak zware) gereedschappen te wisselen, waardoor de omsteltijd aanzienlijk verkleind wordt. En de Smart Tool Locator waarmee in één oogopslag helder is waar de gereedschappen in de klemming moet worden geplaatst, dankzij een slimme liniaal met ingebouwde leds. De Smart Tool Locator geeft vervolgens exact aan waar de volgende buiging gemaakt moet worden. Wisselgemak en –snelheid nemen met deze innovatie sterk toe.

Wila, hal 11, stand A33 www.wila.nl

ten en energie maximaal efficiënt in te zetten. Van een technologieleider in de omvormtechniek mag men met recht doorslaggevende marktimpulsen verwachten.” Schuler presenteert meerdere innovatieve oplossingen voor meer energie-efficiency. Het concern heeft het energieverbruik van zijn persen en automatiseringssystemen duidelijk gereduceerd. De bezoekers van de Schuler stand in hal 27 zullen een 200 ton zware persautomaat voor de toeleveringsindustrie te zien krijgen, die met een nieuwe aandrijftechniek is uitgerust. Daarnaast toont Schuler lichtgewicht onderdelen zoals carbon delen van de BMW i3 en diverse carrosserie onderdelen uit hoogsterke stalen en aluminium die op installaties van de persenbouwer zijn ontstaan.

In totaal tien persen van Schuler worden door BMW ingezet voor het vormen van de carbon onderdelen voor de i3 elektrische auto.

Op de stand op de Euroblech zal Schuler voorbeelden van deze onderdelen laten zien. (Foto: Schuler)

11

12

Flexibele productielijn Prima Power

De nieuwe PSBB-lijn bestaat uit een volledig servo-elektrische Shear Brilliance machine, die niet meer hoeft over te pakken tussen het ponsen en knippen, een portaalrobot en een eveneens volledig servo-elektrische buigautomaat EBe5.

Een volledige plaat van 3x1,5 meter kan in één opspanning worden afgewerkt in de nieuwe PSBB (Punch Shear Buffer Bend) lijn, die Prima Power zal demonstreren op de Euroblech. De lijn bestaat uit een volledig servo-elektrische Shear Brilliance machine, die 25% sneller is dan de bekende Shear Genius van Prima Power en niet meer hoeft over te pakken tussen het ponsen en knippen, een portaalrobot en een eveneens volledig servo-elektrische buigautomaat EBe5.

De Shear Brilliance dankt haar hoge productiesnelheid ook aan het gebruik van lineaire aandrijvingen en composiet materialen. Met aanvullende geautomatiseerde opslagsystemen kan deze hele FMS-lijn (Flexible Manufacturing System) flexibel worden benut voor uitgebreide onbemande productie.

De materiaalstroom kan op flexibele wijze worden geregeld om onderdelen direct te verplaatsen naar het automatisch buigen (en evenwicht te vinden tussen de verschillende tijden die nodig zijn voor het buigen en het ponsen/knippen), materiaal uit het systeem te verwijderen en nieuw materiaal in te brengen. De flexibele en veelzijdige bufferfunctie zorgt ervoor dat altijd kan worden gekozen voor een optimaal proces in termen van productiekosten en doorlooptijd, welke productietaak er ook uitgevoerd wordt.

De nieuwe Laserdyne machine voor laserboren, laserlassen en 3D lasersnijden.

Naast de nieuwe PSBB-lijn die in Hannover wordt gedemonstreerd, gebruikt Prima Power hetzelfde flexibele integratie- en automatiseringsconcept ook in het LPBB productiesysteem. Hierin is het snijden met een fiberlaser geïntegreerd met ponstechniek voor veelzijdige productie.

Volgens Lieven Louagie, sales manager van Prima Power Benelux, weerspiegelen complete bewerkingslijnen zoals de PSBB en LPBB de huidige marktvraag. “We boeken minder orders dan een aantal jaren geleden, maar de orders die we boeken worden steeds groter van omvang en bedragen soms wel 1 of 2 miljoen euro. We zien dat onze klanten steeds meer op zoek zijn naar hoog geïntegreerde lijnen, waarmee geautomatiseerde en flexibele productie mogelijk is.”

Lasers Op lasergebied showt Prima Power een verbeterde versie van de Platino fiberlaser machine. Deze heeft meer vermogen (5kW) en presteert beter. De nieuwe versie zorgt voor een betere snijkwaliteit, kortere cyclustijden, een betere procescontrole en beschikt over enkele nieuwe geautomatiseerde functies voor onbemande productie.

Een wereldpremière zal worden gepresenteerd in de 3D laser sector. Dit nieuwe product voor de serieproductie van automotive onderdelen wordt op de Euroblech officieel geïntroduceerd. “We verbreden onze range producten voor 3D bewerking met een zeer specialistische machine die verbluffend presteert en heel efficiënt is”, is het enige dat Prima Power er voor aanvang van de beurs over kwijt wil.

Ook toont het bedrijf het Laserdyne 430 BD werkstation voor het nauwkeurig met laser bewerken van een brede range ferro en non-ferro metalen (snijden, lassen en boren), ten behoeve van toepassingen in de aerospace, automotive, medische sector, elektronica, industriële en consumentenproducten industrieën.

Verder toont Prima Power de servo-elektrische kantbank eP-1030 (3 meter,105 ton) en tot slot diverse software oplossingen, waaronder het nieuwe Tulus Power Processing. Dit is een MES (Manufacturing Execution System) waarmee het hele productieproces kan worden bestuurd. Hiermee is de status van de productie en de plek van elk onderdeel altijd bekend, hetgeen de productie transparant en eenvoudig te beheersen maakt.

Prima Power, hal 12, stand B70 www.primapower.com

13

Astes4Sort: Volledig geautomatise

Simple & Effective

Compact & Productive

Jumbo & Heavy Duty

Performing & Smart

With towers for High Production

Advertorial

eerd sorteersysteem voor snijdelen Veel ondernemers in de plaatwerkindustrie zijn naarstig op zoek naar een goed functionerend systeem voor het automatisch ontladen en sorteren van hun grote diversiteit laser-, plasma- en watergesneden delen. De Zwitserse fabrikant Astes4 demonstreert hiervoor op de Euroblech de innovatieve oplossing Astes4Sort. “Eindelijk een systeem dat werkt”, zegt Raymond van Turnhout, directeur commerciële projecten bij Tuwi, dat Astes4 exclusief vertegenwoordigt op de Nederlandse markt.

niet goedkoop. Van Turnhout: “De terugverdientijd is ongeveer 4 jaar en dat is voor sommigen te lang.” Hij wijst naast de grote efficiencyvoordelen echter ook op de sociale aspecten van het systeem. “8 uur per dag sorteren is onvriendelijk en geestdodend werk. Daarom moeten eigenlijk ook ergonomische en menselijke factoren meegenomen worden bij deze investeringsbeslissing.”

Astes4, hal 15, stand E06 www.tuwi.nl www.astes4.ch

Astes4Sort is een intelligente FMS-oplossing (Flexible Manufacturing System) voor het totaal handelen van gesneden plaatdelen, inclusief sorteren. Het systeem is bedoeld voor industriële ondernemingen, die in de huidige dynamische, globale economie snel en flexibel moeten reageren op onvoorziene veranderingen in de behoeften van hun klanten.

Niet alleen de mogelijkheden van hun machines, maar het totale productieproces moet daar op afgestemd worden. Een hoge productie-efficiëntie, door geavanceerde automatisering, is tegenwoordig de sleutel voor het bereiken van een hoog niveau van dienstverlening. Optimale automatisering van productie verbetert ook de verhouding kosten/baten en minimaliseert de verspilling van middelen door activiteiten zonder toegevoegde waarde. Dat vertaalt zich in een betere marktpositie.

Syseem functioneert zonder programmeur Vanuit deze invalshoek ontwikkelde Astes4 het wereldwijd gepatenteerde Astes4Sort. Dit systeem be- en ontlaadt plaat, sorteert, selecteert, verwerkt, stapelt en labelt eventueel alle soorten van materialen.

Ook verwijdert het scrap. Astes4Sort kan worden gekoppeld en geïntegreerd met elk type snijmachine, geautomatiseerd magazijnsysteem, platenmagazijnen, scanners en markeer- en labeling-units. Bovendien is het een onbemand systeem, dat functioneert zonder programmeur en uitsluitend wordt gerund door de gebruikersvriendelijke software. Het systeem werkt zonder programmeur en is bedieningsvriendelijk, onafhankelijk van de gekozen snijnesting. “Het leest het nestingprogramma in en neemt dit een voor een over”, aldus Van Turnhout. “Het waar en hoe wegleggen is vrij programmeerbaar.”

Automatisch gereedschapswisselsysteem Uniek is de mogelijkheid van Astes4Sort om zich eenvoudig en volautomatisch aan te passen aan de verschillende materialen, de te snijden plaatafmeting, de vorm, het gewicht en de snijpositie op de plaat. Het is uitgevoerd met een automatisch gereedschapswisselsysteem waaruit volautomatische selectie plaatsvindt van het gereedschap ten opzichte van het te sorteren gesneden plaatdeel (of scrap verwijdering). De besturingssoftware stuurt de ‘grijp’-armen voor het laden van de plaatdragers met elektromagneten uit het gereedschapsmagazijn en daarna naar de geneste snijdelen voor oppakken en wegleggen (eventueel voorzien van een label). De gereedschappen kunnen zowel elektromagnetisch, pneumatisch (vacuüm), mechanisch of een mix van alles zijn, in groottes en afmeting, vorm en samenstelling, geschikt voor elke applicatie en te snijden product. Gedurende de sortering is een kwaliteitscontrole actief en dat maakt het systeem geschikt voor onbemande 24/7 productie. Op de komende Euroblech zal een sorteersysteem met een geautomatiseerd magazijn geleverd door Trafö Förderanlagen worden gedemonstreerd.

Tuwi heeft de eerste twee Astes4Sort Systemen reeds verkocht. Deze worden eind dit jaar ne begin volgend jaar geïnstalleerd. Het systeem is

Astes4Sort be- en ontlaadt plaat, sorteert, selecteert, verwerkt, stapelt en labelt eventueel alle soorten van materialen.

15

SNEL EN EENVOUDIG EEN ONLINE OFFERTE AANVRAGEN DOET U VIA LASERSNIJWERK.EU ONDER ANDERE DOOR DE STERKE AUTOMATISERING VAN ONZE WERKVOORBEREIKING KUNNEN WIJ ZEER CONCURRERENDE PRIJZEN EN KORTE LEVERTIJDEN BIEDEN. OFFERTES KUNNEN VIA DE KNOP “ORDER” WORDEN OVERGEZET NAAR ONS ERP PAKKET. BENT U DAARNAAST OP ZOEK NAAR EEN ERVAREN PARTNER DIE NAAST LASERSNIJDEN OOK UW ENGINEERING, PLAAT- EN LICHT CONSTRUCTIEWERK KAN DOEN DAN ZIJN WIJ DE BETROUWBARE PARTNER. METAALBEDRIJF

BAAS-METAAL.NL

BAAS BV LASERSNIJWERK.EU

KANTBANK BESTURING DEFECT ?

MORRIS SOLUTIONS V.O.F. Schoterlandseweg 94 8413 NE Oudehorne T. +31 (0)6 53 69 8009

info@morrissolutions.eu www.morrissolutions.eu Presentatie Morris Anglecheck Stand B23, Hal 15

YES, WE RETROFIT !

16

Meer snelheid, minder energieverbruik Net als eerder dit jaar op de Techni-Show presenteert SafanDarley op de Euroblech in Hannover een studiemodel van de afkantpers voor de toekomst. Deze concept E-Brake heeft een vernieuwde aandrijving. De bekende servoelektronische aandrijving op basis van het eigen ontwikkelde dual drive katrolprincipe is verder doorontwikkeld wat heeft geleid tot een geheel nieuw machineconcept.

Dit principe heeft naast de bekende voordelen van de E-Brake, volgens SafanDarley nog veel meer te bieden. Zo is deze afkantpers onder meer uitgevoerd met C-frame, een dunnere persbalk met een betere drukverdeling en hogere belasting per meter. De prestatiecurve is door de hogere snelheden wezenlijk verhoogd, waarbij tegelijkertijd het energieverbruik en geluidsniveau zijn afgenomen.

Een verdere noviteit bij deze afkantpers is een volledig elektrisch instelbaar bedieningsconsole met twee aparte beeldschermen. Met behulp van elektromotoren is de positie van de beeldschermen instelbaar naar de meest ergonomische houding voor de operator H-Brake met hoekmeetsysteem Ook toont SafanDarley een H-Brake 175.32/27 met E-control EC20 en hoekmeetsysteem E-Bend L. De zeer hoge nauwkeurigheid van de SafanDarley kantpers, is nog geen garantie voor een nauwkeurig eindproduct. Door de variatie in plaatdikte en materiaalkwaliteiten zoals treksterkte en walsrichting kan de hoek afwijken van de geprogrammeerde waarde. In de praktijk betekent dat tijd- en materiaalverlies. Met de EBend laser is het mogelijk om tijdens het buigen van producten de producthoek continu te meten. Hierdoor worden de afwijkingen ten gevolge van materiaal- en plaatdikte verschillen, walsrichting, et cetera automatisch gecorrigeerd. Dit systeem biedt grote voordelen bij zowel enkelstuks als serieproductie. Het eerste onderdeel is een perfect onderdeel met de hoogste hoekprecisie.

E-Control EC30 SafanDarley bestempelt E-Control als de nieuwe E-Norm in ergonomie.

De nieuwste E-Control besturingen zijn het resultaat van jarenlang onderzoek en optimalisatie. Ze zijn ontwikkeld om het productieproces te versnellen en het bedienen van de machine zo eenvoudig mogelijk te houden. De zelflerende database is inzichtelijk gemaakt en garandeert altijd een maximaal resultaat. Bovendien is het mogelijk om de E-Control besturing uit te rusten met een dubbel beeldscherm waarop aanvullende informatie weergegeven kan worden. “De E-Control is de nieuwe standaard

SafanDarley heeft bij de concept E-Brake de bekende servoelektronische aandrijving op basis van het eigen ontwikkelde dual drive katrolprincipe verder doorontwikkeld, wat heeft geleid tot een geheel nieuw machineconcept.

Met de E-Bend laser is het eerste onderdeel een perfect onderdeel met de hoogste hoekprecisie.

in ergonomisch intuïtief bedieningsgemak”, aldus SafanDarley. De besturing werkt op PC-basis onder Microsoft Windows, de software is ontwikkeld op basis van Microsoft.net Framework. De nieuwe E-Control EC 30 biedt onder andere 3D programmering en buigsimulatie en import van DXF files.

Verder presenteert SafanDarley op de Euroblech ook machines uit het standaard leveringsprogramma zoals de E-Brake 35T 1250 Ergonomic, de E-Brake 50T 2050, de E-Brake 150T 3100 en de M-Shear 310-6.

SafanDarley, hal 14, stand H06 www.safandarley.nl

De H-Brake 175 met E-control EC20 en hoekmeetsysteem EBend L.

17

ARENDSEN PLAATWERK BV Profiel Specialist

Een ijzersterk pro el Arendsen Plaatwerk is een veelzijdig toeleverancier binnen het metaalsegment. Haar producten, in diverse materiaalsoorten, klein of groot van formaat, enkel of in serie, vinden hun weg naar tal van marktsegmenten.

LASERSNIJDEN Continueproces Continueproces

6000 x 2000 x 5 kw 3000 x 1500 x 3 kw

COMBI PONS-LASER Variobend langzetbanken Langzetbanken enkel- en dubbelbuigend en automaat Trendzettende technologie: Nu met robot op

Euroblech Supersnel en soepel werkend, made in Germany Reeds vele tevreden gebruikers Vraag ons naar de slimme pluspunten ....

Dodewaard, 0488 - 482 087, www.jorg.com, info@jorg.com

Continueproces 6000 x 2000 x 2,4 kw CNC ponsen 8000 x 1250 x 6 Knippen 8000 x 6 Kanten 8000 x 500 t Buigen Autom. Cel 8000 x 1500 x 6 Lastechnieken/ Assemblage

Adres

De Stenenmaat 6 postbus 5, 7070 AA Ulft

Tel. Fax

(31)0315-69 56 00 (31)0315-69 56 05

E-mail info@arendsen-plaat.nl Website www.arendsen-plaat.nl

Lasersnijden 6000 x 2000 x 20 mm Robotkanten 4000 x 150 ton

PROBLADE STERK IN AUTOGEEN EN PLASMA SNIJDEN

De ProBlade kan uitgerust worden met autogeen en/of plasma snijtechnologie met een maximum van 4 branders. Deze machine is bedoeld voor recht snijden en markeren, voor werkoppervlakken tot 3 m breed en 12 m lang.

Werkbreedte

1500, 2000, 2500, 3000 mm

Max snelheid

18 m/min

Plasma

tot 280 A

Autogeen

met 1 brander tot 150 mm dik met 4 branders tot 75 mm dik

Product informatie • Hoge efficiëntie, robust en lange levensduur • Dubbelzijdige aandrijving • Is uitgerust met de modernste CNC Messer Global Control sturing • Heeft een pre-geconfigureerde MesserSoft Omniwin Standard software installatie • De beste Messer ‘ALFA’ autogeen brander

Messer Eutectic Castolin Benelux N.V. | Rotterdamse weg 406 | NL-2629-HH Delft | Tel. +31 15 2513853 Messer Eutectic Castolin Benelux N.V. | Werkplaatsenstraat 11 | B-7850 Edingen | Tel. +32 2 8882454

18

Bezoek de website www.problade.info

LVD transformeert werkvloer

Onder het thema ‘Take the Lead’ toont LVD op de Euroblech haar nieuwste afkantpersen, lasersnijsystemen en ponsmachines, alsook haar automatiserings- en softwaremogelijkheden.

LVD zegt op Euroblech een fascinerende nieuwe technologie voor te stellen, die is ontwikkeld met Industry 4.0 in het achterhoofd. “Nu deze productierevolutie in een stroomversnelling komt, onthullen wij een technologie die in staat is de werkvloer te transformeren en die het management een diepgaand, real time inzicht in de activiteiten geeft”, aldus kondigt de Belgische machineproducent deze wereldprimeur aan.

Onder het thema ‘Take the Lead’ zal LVD verder haar nieuwste afkantpersen, lasersnijsystemen en ponsmachines tonen, alsook haar automatiserings- en softwaremogelijkheden. LVD biedt totaaloplossingen voor procesintegratie, van elektronische stukken tot productieplanning en in-proces kwaliteitszorg.

LVD toont twee van haar lasersnijmachines, Electra en Sirius Plus. De snelle fiberlaser Electra is uitgerust met LVD’s meest flexibele automatisering tot nu toe, FA-L, die een afgewerkte plaat kan ontladen en de volgende plaat kan laden binnen 40 seconden. Voor het snijden van dikkere materialen maakt de Sirius Plus CO2-laser met Adaptive Laser Cutting (ALC)-technologie gebruik van continue feedback om de productiviteit te verhogen en de kwaliteit te waarborgen door het laservermogen, de snelheid en de gasdruk op te volgen en in real time bij te stellen.

LVD’s nieuwste buigtechnologie omvat de Dyna-Press, de supercompacte afkantpers voor het buigen van kleine en eenvoudige stukken, en de nieuwste generatie Easy-Form afkantpersen met geavanceerde in-process adaptieve buigtechnologie en touchscreensturing in een esthetisch en ergonomisch ontwerp. Ten slotte krijgen bezoekers ook de ToolCell te zien, de afkantpers met een geïntegreerde gereedschapswisselaar die de

insteltijd van de afkantpers vermindert. Sinds de zomer biedt LVD deze ToolCell ook aan als een 220 ton, 3m model, als uitbreiding naast het 220 ton, 4m model en het 135 ton, 3m model. Bij deze afkantpers is een ruime selectie van boven- en ondergereedschappen ondergebracht in een ‘gereedschapsmagazijn’ dat zich onder de achteraanslag bevindt. Dankzij een grijper die in de aanslagvinger geïntegreerd is, kan de achteraanslag als gereedschapswisselmechanisme gebruikt worden.

Het gamma ponsmachines wordt vertegenwoordigd door de Strippit PX met een geautomatiseerd materiaalbehandelingssysteem voor tien pallets, de Compact Tower (CT-P). De Strippit PX combineert de mogelijkheid om te ponsen, vormen, buigen en tappen in één machine voor de volledige afwerking van stukken, inclusief complexe, driedimensionale stukken. De CT-P beschikt over alle mogelijkheden voor het laden, ontladen en opslaan van grondstoffen en afgewerkte stukken.

De Euroblech-bezoekers kunnen bij LVD ook de nieuwigheden ontdekken van de recentste CADMAN versie, de offline programmeersoftware voor pons-, buig- en lasersnijtoepassingen, waarmee ‘Art to Part 2.0’ kan worden ervaren. CADMAN is een geïntegreerd, pc-gebaseerd CAD/CAM-systeem dat in een Windows-omgeving draait. De automatische functies van CADMAN vereenvoudigen de programmering en verhogen de productiviteit en de flexibiliteit van het plaatbewerkingsproces. De integratie van productieprocessen verbetert het rendement nog meer. LVD biedt ook de softwaremodule CADMAN-JOB aan, waarmee gebruikers de verwerkingscapaciteit van hun werkplaats kunnen analyseren en optimaliseren.

LVD, hal 12, stand F50 www.lvdgroup.com

19

Trumpf komt met bombardement nieuwe ontwikkelingen

Marktleider Trumpf belooft op de Euroblech meer innovaties te presenteren dan ooit tevoren. “We komen met een bombardement aan nieuwe ontwikkelingen”, zegt directeur Ger van der Endt van Trumpf Nederland. Op het programma staan onder meer de lancering van de nieuwe ponslasercombinatie TruMatic 6000 fiber en een nieuwe generatie buigmachines.

Het zal ongetwijfeld weer druk worden op de mega stand op de traditionele plek in het hart van hal 11 van het beurscomplex in Hannover.

Trumpf verwacht daar bezoekers van over de hele wereld. Dat betekent dat er lang niet altijd tijd is om diep op alle nieuwe ontwikkelingen in te gaan. Maar daar hoeven de Nederlandse bezoekers niet over in te zitten. Begin september heeft Trumpf Nederland in Hengelo namelijk haar nieuwe bedrijfspand in gebruik genomen. Hier is een hele etage ingericht voor het ontvangen van klanten. Daarom zegt Ger van der Endt: “Op de Euroblech kunnen de Nederlandse bezoekers een eerste indruk opdoen. Later kunnen we hen dan op onze klantenetage informeren over de fijne technische details.”

Nicola Leibinger-Kamüller, directievoorzitter van Trumpf: “We zien juist in Nederland een duidelijke trend naar highend machines met volle uitrusting. Dat is kenmerkend voor klanten die helemaal gaan voor efficiency.” Rechts naast haar Mathias Kamüller en Ger van der Endt, directeur Trumpf Nederland.

20

Nederlandse markt belangrijk Het goed kunnen ontvangen van klanten (en cursisten) was een belangrijke reden voor de Nederlandse dochter van Trumpf om te verhuizen van het havengebied in Hengelo naar een goed bereikbare zichtlocatie langs de A1 tussen Hengelo en Oldenzaal. De klant wil immers steeds beter worden geïnformeerd en er is een grote behoefte aan kennis om processen te optimaliseren.

In het nieuwe pand zelf is maar liefst 4,7 miljoen euro geïnvesteerd.

Daarnaast is nog eens 1,2 miljoen voor de grond betaald. Al met al dus een investering van zo’n 6 miljoen euro. “Niet alleen omdat we ecologisch en mooi willen bouwen, maar ook omdat we geloven in de sterkte van ons merk in Nederland”, aldus Nicola Leibinger-Kamüller, directievoorzitter van het Duitse moederbedrijf bij de officiële opening van de nieuwbouw. Zij benadrukte daarbij dat de Nederlandse markt belangrijk is voor Trumpf. “We zien juist in Nederland een duidelijke trend naar highend machines met volle uitrusting. Dat is kenmerkend voor klanten die helemaal gaan voor efficiency. Onze Nederlandse klanten willen op het hoogste niveau meespelen. Dat betekent automatisch dat het veeleisende klanten zijn, die ons uitdagen. Daardoor leren we van hen en maken ze ons beter.”

Klantenetage Op de klantenetage van de nieuwbouw bevinden zich onder andere een seminarruimte en volledig ingerichte scholingslokalen, die zijn voorzien van de modernste technieken. Ook is er een lees- en studieruimte en een eigen kantine. Het vijf verdiepingen tellende pand herbergt verder prima werkplekken voor alle medewerkers (Trumpf Nederland heeft 73 medewerkers), er is een logistiek centrum en een basis voor de levering van spareparts. Machines staan er niet in het pand. Geïnteresseerde klanten worden meegenomen naar de showroom van Trumpf in de hoofdvestiging in Ditzingen (bij Stuttgart). Voor praktijkdemonstraties kan eventueel ook een beroep worden gedaan op klanten in de omgeving, die werken met machines van Trumpf.

De nieuwe locatie in Hengelo biedt dus alle mogelijkheden om de Euroblech-bezoeker naderhand uitgebreid te informeren over de machines die in Hannover zullen worden getoond. Trumpf komt met innovaties op alle gebieden: lasersnijden, lasserlassen, lasermarkeren,

De nieuwe TruMatic 6000 fiber combineert de sterke punten van de vaste stoflaser met productieve ponstechniek.

ponsen en buigen. Naast moderne software voor constructie en programmering zien de bezoekers bijvoorbeeld de nieuwe generatie van de kantpersen serie TruBend 5000 en – met het half geautomatiseerde buigcentrum TruBend Center – een compleet nieuw lid van de Trumpf buigfamilie. Ook première viert de TruPunch 5000, die de productiviteit en de proceszekerheid bij de ponsbewerking verhoogt. En de TruMark 5050, die dankzij meer laservermogen sneller en met een nog betere kwaliteit markeert. Nieuws zal er ook zijn op het gebied van de vlakbed lasersnijmachines TruLaser.

Ponslaser Trumatic 6000 Een hoogtepunt van de presentatie op de Euroblech is de nieuwe ponslasercombinatie TruMatic 6000 fiber. Deze verbindt volgens Trumpf de voordelen van een vaste stoflaser met hoogwaardige ponstechniek en wordt daarmee een productieve machine voor het bewerken van dun plaatmateriaal.

Het nieuwe onderkomen van Trumpf in Hengelo biedt alle faciliteiten om klanten optimaal te informeren.

Ze gebruikt hoge snijsnelheden, die mogelijk zijn met de TruDisk 3001 laserbron, en combineert 180 Kn ponskracht met 1000 slagen per minuut en hoogdynamische aandrijvingen.

De machine snijdt, ponst en vervormt plaatmateriaal tot 6,4 mm dikte extreem snel.

Met betrekking tot productiviteit komen de sterkten van de vaste stoflaser vooral naar voren bij gefolied RVS en verzinkt staal. In dit toepassingsbereik zijn de snelheden tot wel zes keer hoger dan een CO2 laser met hetzelfde vermogen. Daarbij is de kwaliteit onberispelijk.

Een ander voordeel van de vaste stoflaser is de uitbreiding van het materialenspectrum.

Naast staal, RVS en aluminium is ook de bewerking van bonte metalen als koper en messing mogelijk. Met de stikstof snijtechniek wordt bij bonte metalen de beste kantenkwaliteit en maatnauwkeurigheid, alsmede de geringste vervorming door warmte-inbreng gerealiseerd.

Slimme functies Om de neventijden van de machine zoveel mogelijk te beperken is de TruMatic leverbaar met diverse opties. Daartoe behoren naast automatiseringsoplossingen voor de aan- en afvoer van materiaal en de gereedschappenwissel ook zogenaamde ‘Smart Functions’. De functie Smart Punch Monitoring herkent bijvoorbeeld een stempelbreuk, stopt de machine en informeert de operator.

Smart Load positioneert een plaat nauwkeurig op de tafel ook als deze daarvoor niet zuiver op de stapel lag, zonder ingrijpen van de operator. En Smart Unload optimaliseert het ontlaadproces. De machine herkent bijvoor-

beeld dat een onderdeel bij het ontladen in het plaatgeraamte blijft hangen en lost deze situatie zelfstandig op.

Hoge verwachtingen Ger van der Endt heeft hoge verwachtingen van de Euroblech. In het afgelopen boekjaar 2013-2014 boekte Trumpf een recordomzet van ruim 58 miljoen euro in Nederland.

Voor een groot deel komt die groei op het conto van de samenwerking met ASML, dat de nieuwe generatie chipmachines uitrust met lasers van Trumpf. Maar ook de in plaatbewerking en bij andere gebruikers van lasersystemen werd groei geboekt. In Nederland is de conjunctuur volgens Trumpf momenteel robuust en sterk. Kleine en grote klanten investeren. Deels is dat een inhaalslag, maar deels komt dat ook door hun volle orderboeken, waardoor ze hun productiecapaciteit moeten uitbreiden.

Van der Endt denkt dit jaar nog wel 10 procent groei te kunnen boeken. Dat optimisme wordt onder meer ingegeven door de resultaten in de eerste twee maanden van het nieuwe boekjaar. Trumpf Nederland heeft in die periode al voor 8 miljoen euro aan machines verkocht. “En verder lopen er geweldige aanvragen”, aldus de directeur van Trumpf Nederland. “Voeg daarbij alle nieuwe producten die we op de Euroblech zullen laten zien en het mag duidelijk zijn dat we een goed gevoel hebben over de komende periode.”

Trumpf, hal 11, stand B30 1/3 www.nl.trumpf.com

21

Ter Horst Machine Transport B.V. is onderdeel van Jan van Dam Machine Transport B.V.

CADCAM, DNC, Calculatie & Snijonderdelen

Oplossingen voor Plaatbewerking

WILGENWEG 20, 3421 TV, OUDEWATER, TEL.: +31 (0)315 - 341 155 E-MAIL: INFO@TERHORSTMACHINETRANSPORT.NL

WWW.TERHORSTMACHINETRANSPORT.NL

3_adv_PB_nieuws_90x130mm_Horst.indd 1

www.widenhorn.nl

16-2-2010 13:24:18

BENELUX

Onze laseroptieken garanderen het.

U droomt van zorgeloos k precisiewer ?

Het II-VI aanbod: • het ruimste assortiment • stipte levering • competitieve prijzen

II-VI Benelux, Baaikensstraat 21/2, B-9240 Zele, T +32 52 45 86 10, F +32 52 45 86 11, E sales@ii-vi.be, W www.ii-vi.nl Foto: © 2008 JupiterImages Corporation

II-IV ad_v3.indd 22

2

13-10-2008 13:53:32

Hypertherm showt waterstraalproducten en onthult speciale toepassingentoorts Hypertherm, fabrikant van geavanceerde plasma-, laser- en waterstraalsnijsystemen, presenteert op de Euroblech de laatste snijtechnologieën en introduceert een nieuwe speciale toepassingentoorts voor HPRXD-systemen. Er zullen live demonstraties plaatsvinden bij de stand.

Verschillende snijtechnologieën worden gedemonstreerd, waaronder de Hypertherm HyPrecision WaterJet-snijproducten die pompen omvatten met 15 tot 150 pk, nauwkeurige snijkoppen en abrasieve slijpapparatuur. De systemen beschikken over de Advanced Intensifier Technology om de onderhoudsintervallen te verlengen, de duur van het onderhoud te verkorten en de prestaties te maximaliseren.

Het HyPrecision Waterjet gamma waterstraalproducten is het resultaat van de overname van AccuStream door Hypertherm. Hypertherm schat dat de totale eigendomskosten voor een HyPrecision-systeem ongeveer 20 procent lager is dan die van concurrerende systemen, waardoor klanten van een grotere rentabiliteit kunnen profiteren. “De uitvinder van HyPrecision Waterjet had jarenlang een eigen werkplaats en had met eigen ogen gezien wat er mis kon lopen en daadwerkelijk mis ging met de systemen die hij gebruikte”, legde Sara Mancell, Waterjet Marketing Manager van Hypertherm, uit. “Die kennis in combinatie met meer dan een decennium aan ervaring met het ontwerpen van waterstraalapparatuur zette hem aan tot het ontwikkelen van vervangingsonderdelen voor verschillende systemen. Door de kennis die hij vergaarde tijdens de verkoop van deze onderdelen kon hij ontdekken waar en waarom defecten optraden. Deze ervaringen brachten hem ertoe zijn eigen waterstraalsysteem te maken en dit door de jaren heen te blijven bijstellen en verbeteren.”

Voorbeelden van de praktische engineering die alleen in HyPrecision-waterstraalpompen terug zijn te vinden omvatten een geoptimaliseerde lengte en diameter van de plunjer, in combinatie met een langere draagbevestiging voor een betere uitlijning, wat leidt tot een maximale levensduur van de onderdelen met minimale drukschommeling en de plaatsing van hydraulische afdichtingen en plunjerlagers buiten het hydraulische sluitpaneel voor gemakkelijkere toegang en onderhoud. De toevoeging van het geavanceerde ontwerp van de zuiger minimaliseert slijtage van de afdichting en verlengt de levensduur van het onderdeel aanzienlijk.

Automatisch juiste snijparameters Hypertherm HyPrecision WaterJet-systemen maken deel uit van de Hypertherm Built for Business Integrated Cutting Solutions waarin de ProNest-nestingsoftware, automatiseringsproducten (numerieke computerbesturing (CNC, computer numeric controller)), toortshoogteregeling (THC, torch height control) en HyPrecision Waterjet van Hypertherm samenwerken om automatisch de juiste snijparameters toe te passen en de doorvoersnelheid, stromingssnelheid van slijpmiddel, pompdruk en meer aan te passen.

Meer opties en flexibiliteit Daarnaast demonstreert Hypertherm op de Euroblech in Hannover verschillende van de nieuwste verbeterde capaciteiten voor de HyPerformance HPRXD-productlijn, waarmee eindgebruikers meer opties en flexibiliteit krijgen bij meerdere snijtoepassingen, waaronder

Het HyPrecision Waterjet gamma waterstraalproducten is het resultaat van de overname van AccuStream door Hypertherm.

de geavanceerde technologieën True Bevel, Rapid Part en True Hole die ook deel uitmaken van het Hypertherm Built for Business Integrated Cutting Solutions-platform.

Powermax De complete Powermax-productfamilie zal tentoongesteld worden, waaronder de twee nieuwste leden van de familie: de Powermax30 XP en de krachtigste Powermax125.

Naast al deze nieuwe producten en technologieën zal Hypertherm zijn eigen lijn CAM nestingsoftware, automatiseringsproducten, maar ook technologieën voor toortsen en slijtdelentechnologieën van Hypertherm en zijn merk Centricut tonen.

“Euroblech is de eerste internationale beurs waar we de capaciteiten van onze HyPrecision Waterjet zullen demonstreren”, aldus Theo Cornielje, Regionaal Directeur voor de EMEA-regio. “We zijn erg trots dat we ons brede productassortiment, nieuwe systemen en de laatste technologieën kunnen demonstreren bij deze internationale beurs voor lassen en snijden. Of er nu plasma, waterstraal of laser nodig is voor de snijtoepassing, wij kunnen klanten voorzien van de optimale snijtechnologie.”

Hypertherm, hal 13, stand D50 www.hypertherm.com

23

EuroBLECH 2014 21-25 oktober HANNOVER, DUITSLAND

Efficiëntie die de deuren naar de toekomst open zet.

Een wereldprimeur.

OPTIMALISEREN: NIEUWE COMPACTE LIJN S4+P4 Productiviteit en reactiviteit, ook bij enkelstuks productie.

INTEGREREN: NIEUWE INTELLIGENTE CEL Slanke, eenvoudige en flexibele productie.

ONTWIKKELEN: HOOGDYNAMISCHE FIBERLASER L5 Complete automatisering voor onbemande productie.

INNOVEREN: NIEUWE VEELZIJDIGE BUIGOPLOSSING Het eerste product is altijd goed.

PRODUCEREN: NIEUWE KANTPERS B3 MET AUTOMATISCHE GEREEDSCHAPSWISSELAAR Continue productie van verschillende producten.

Hal 11 Stand D38 FLEVO TRADING B.V. Marconiweg 20 D-E, 3899 BR Zeewolde T. +31 0657090370 – E. info@flevotrading.nl

24

Mazak terug met buislaser voor kleinere bereik

De Tube Gear 150 kan materiaal snijden tot 152,4 mm (6 inch). Niet alleen rond, maar ook vierkant.

Bezoekers van de Tube in Düsseldorf konden afgelopen voorjaar al kennismaken met de mogelijkheden van de nieuwe 2D Tube Gear 150 van Mazak, maar de echte Europese première is pas op de Euroblech. Hiermee biedt Mazak weer een aantrekkelijke buislasersnijmachine aan in het kleine bereik, waarmee de Japanse machineproducent rechtstreeks de concurrentie aanbindt met andere merken.

De Fabri Gear 150 van enkele jaren geleden wordt terug nieuw leven ingeblazen. Luc Creemers, sales manager Benelux voor de laserproducten van Mazak, ziet dit als een gunstig effect na het samengaan van verspanende machines en de lasersnijmachines 2 jaar geleden. “We zijn volop bezig de lasers terug op de wereldkaart te zetten, onder meer door de sprong vooruit met deze buislaser. Daarmee hebben we een uitstekende aanvulling op onze 3D buizenlasers de Fabri Gear 220 & 400, de high end machine voor het grote bereik.”

Rond en vierkant tot 152,4 mm De 2D Tube Gear 150 kan materiaal snijden tot diameter 152,4 mm (6 inch). Niet alleen rond, maar ook vierkant en rechthoekig. En daarmee onderscheidt de machine zich volgens Creemers van de concurrentie.

“Want de meeste snijden wel 150 mm rond, maar niet vierkant met dezelfde afmeting.”

Creemers benadrukt ook de hoge nauwkeurigheid en precisie van de nieuwe machine. Uniek is dat het buismateriaal tijdens het bewerkings-

De nieuwe Optiplex Fiber combineert een snijtafel van 4x2m met de nieuwste Mazak snijkop.

proces wordt geklemd tussen drie beweegbare klauwplaten waardoor trillingen worden vermeden. Mazak kan hierdoor een grote nauwkeurigheid garanderen bij een hogere dynamiek en dit zonder de buiswand te beschadigen.

De nieuwe Tube Gear 150 wordt uitgerust met automatische bundelbelading. Bundels tot 4,2 ton (lengten van minimaal 2 tot 6,5 meter) kunnen in één keer worden geladen, maar ook manueel beladen is mogelijk.

Zowel korte als lange stukken worden eenvoudig ontladen. Opvallend is daarbij de afvallengte: Mazak weet deze te beperken tot minimaal 120 mm, wat een standaard waarde is. Vooral met hogere materiaalprijzen levert dit een direct kostenvoordeel op. De machine beschikt standaard over een aantal intelligente functies zoals; servofocus snijkop, autofocus meting en regeling, automatische hoogte kalibratie, een nozzle reinigingssysteem en voor de nabije toekomst mogelijk een nozzlewisselaar. “Het is een echte machine voor 24/7 productie”, aldus Creemers.

Vlakbedlasers Op het gebied van de vlakbed lasersnijmachines komt Mazak op de Euroblech met twee nieuwe machines. De Optiplex Nexus 3015 werd speciaal ontworpen voor de nieuwkomers op de lasermarkt met een beperkt budget en vloeroppervlak. De serie Optiplex is uitgebreid met een vergrote snijtafel, zowel voor CO² als fiber. De nieuwe Optiplex Fiber combineert een snijtafel van 4x2m met de nieuwste Mazak snijkop. Dit eigen ontwerp voorziet de mogelijkheid tot aanpassing van de laserstraal diameter (spot diameter regeling), brandpuntsafstand (focal length) en werd tevens voorzien van een automatische nozzle-wisselaar. De machine op Euroblech wordt getoond met een flexibel automatiseringssysteem. Hoewel Mazak zelf ook automatiseringsoplossingen voor haar lasersnijmachines ontwikkelt, wordt deze machine getoond met automatisering van de Italiaanse partner Tekmag, die net iets verder gaat. Deze automatisering is volledig afgestemd op de snelheid van de fiberlaser. Bezoekers op de Mazak stand zullen tevens de vernieuwde Super Turbo-X 3015 kunnen bewonderen. Deze supersnelle hybride machine zorgt voor een nonstop snijden van verschillende materialen en diktes. De machine is uitgerust met een aantal intelligente functies, zoals IMS, nozzlewisselaar en Auto Focus Afstandmeting. De STX hybride serie blijft een ideale allround machine budget- en gebruiksvriendelijk en met een kleine footprint.

Mazak, hal 11, stand D14 www.mazak.eu

25

Watersnijwerk in vijf klikken besteld

De openingspagina van het bestelsysteem, waar de klant inlogt,

Een online systeem dat klanten in staat stelt om langs digitale weg razendsnel offertes aan te vragen en orders te plaatsen, is voor lasersnijwerk al vrij gebruikelijk. Maar het op deze wijze bestellen van waterstraalsnijwerk is dat niet. Sten Knuiman van Waterflex in Wijchen durft zelfs te zeggen dat hij de enige watersnijder is in de Benelux en Duitsland, bij wie dat wel kan. Hij heeft dit systeem afgelopen voorjaar op de ESEF geïntroduceerd en na een half jaar proef draaien met goede ervaringen (“het werkt fantastisch”) acht hij nu de tijd rijp om het verder onder de aandacht van de markt brengen.

Waterflex richt zich met name op machinebouwers en verspanende bedrijven, niet zo zeer op hallenbouwers. Knuiman: “Daar zijn we te nauwkeurig en te duur voor. Standaard halen we een nauwkeurigheid van ± 0,1 mm, wat uiteraard gerelateerd is aan de dikte van het materiaal. Knuimans bedrijf beschikt in Wijchen over twee waterstraalsnijmachines van Bystronic. Een machine met een werkbereik van 4x2,25 m met twee kopen en een draai-as voor het snijden van buizen en een machine van 3x1,5 m, eveneens met twee koppen. De koppen op beide machines zijn voorzien van boor-assen om carbonfiber en gelamineerde materialen te kunnen snijden. Daar moet eerst een gat in worden geboord alvorens het met water en zand kan worden gesneden. De snijkoppen op beide machines zijn normale 2D koppen, omdat 90 tot 95 procent van het werk bestaat uit vlak materiaal.

Korte responstijd Knuiman is altijd op zoek geweest naar mogelijkheden om zijn responstijd op aanvragen van de klant te verkorten. Want hij merkte, maar hoorde ook van klanten, dat die sneller reageren als er sneller een offerte komt. Lange tijd was daarom bij Waterflex de stelregel: binnen een dag reageren. “Dat vonden wij snel, maar het was de klant niet snel

26

genoeg.” Knuiman slaagde er erin de responstijd terug te brengen tot een halve dag, maar ook dat was nog niet snel genoeg. “Wil je echter nog verder gaan, dan loop je vast. Want met mankracht redt je dat niet meer. De enige optie was automatiseren. En dat hebben we gedaan.

Eind 2013 hebben we opdracht gegeven aan een gespecialiseerd bedrijf om een online systeem voor ons te ontwikkelen. De deadline was ESEF en dat hebben ze waargemaakt.”

Gebruiksvriendelijk De insteek was een gebruikersvriendelijk systeem. En dat is wat Knuiman betreft gelukt. Klanten kunnen zich via de website aanmelden en hebben dan binnen een dag toegang. “We verifiëren bij de Kamer van Koophandel wie je bent, onderzoeken bij twijfel mogelijke kredietproblemen en bij akkoord voeren we je in ons ERP-systeem in als gebruiker.

Vervolgens kun je binnen vijf klikken een aanvraag doen.”

Een klant kan 1, maar even goed ook 10,20 of 30 producten aanvragen; en door elkaar heen materialen als aluminimum, glas, carbon en titanium in verschillende diktes bestellen. Er is keuze uit zo’n 15 materiaalsoorten en dat aantal zal tegen het einde van het jaar waarschijnlijk zijn uitgebreid naar 20. Het inbrengen van materialen in het bestelsysteem heeft organisatorisch heel wat voeten in de aarde gehad, vooral vanwege de constante prijswijzigingen. Bij staal valt dat nog wel mee, maar de prijzen van RVS en zeker koper, messing en kunststoffen fluctueren enorm. Daarom zijn er goede afspraken met de materialenleveranciers, die wekelijks hun actuele prijzen sturen.

Prijsvorming Waterflex hanteert verschillende prijzen voor haar producten. Een vaste klant die dagelijks bestelt, betaalt een lagere prijs dan een incidentele klant met 1 of 2 orders per jaar. “Dat is middels kortingen in het systeem verwerkt”, aldus Knuiman. “De prijsvorming was sowieso wel een uitdaging, omdat deze is gebaseerd op heel veel programmaregels. Snijden met water is nu eenmaal gecompliceerder dan met een laser. We

Waterflex richt zich met name op machinebouwers en verspanende bedrijven. Standaard halen de machnes een nauwkeurigheid van ± 0,1 mm, wat uiteraard gerelateerd is aan de dikte van het materiaal.

hebben veel moeite moeten doen om de snijtijden goed te berekenen en daar een prijs aan te hangen.”

Achter de schermen communiceren vier softwareprogramma’s met elkaar om de klant binnen enkele minuten een correcte offerte te bezorgen: voor het binnenhalen van de aanvraag, de controle of aangeleverde bestanden bruikbaar zijn, het nesten, het berekenen van de snijtijd en het genereren van de offerte die naar de mailbox van de klant gaat. “Resulteert dat in een order, dan komt die in onze mailbox en verwerken we hem in ons ERP-systeem. Van daaruit sturen we een bevestiging, omdat onze ervaring is dat de klanten dat prettig vinden. Een volgende stap is dat de klant zijn order rechtstreeks in ons ERP-systeem invoert. Technisch is dat al mogelijk, maar dit is een investering die we nog moeten doen.”

Gebruikersrichtlijnen Op de openingspagina van het bestelsysteem, waar de klant inlogt, heeft Knuiman een document met gebruikersrichtlijnen geplaatst om de klant te helpen het maximale uit zijn bestelling te halen. Hierin wordt bijvoorbeeld uitgelegd dat er een grove, middelfijne en fijne kwali-

teit kan worden besteld. Fijn is het duurst, maar lang niet altijd nodig. Ook wordt gewezen op de levertijden: voor levering binnen 4 dagen gelden toeslagen, daarna niet meer. En er staat een waarschuwing in voor het bestellen van Lvormen en flenzen. Knuiman legt uit: “Daarvoor betaal je een prijs die nergens op slaat omdat ons programma ook het materiaal in rekening brengt dat overblijft, maar voor ons nog bruikbaar is. We zijn bezig met een oplossing hiervoor, maar zo lang die er niet is kun je voor Lvormen en flenzen beter even bellen.”

Sinds de deelname aan ESEF heeft Waterflex al meer dan 1000 offertes gemaakt via het online bestelsysteem. Er zijn al meer dan 100 ge-

bruikers, waarvan 75 procent nieuwe klanten zijn. Dat betekent dat er bij de bestaande klanten nog heel wat te winnen valt. “Onze doelstelling is dat alle klanten er gebruik van gaan maken. En dat gaat lukken. We hadden bij diverse klanten maar een kwartiertje uitleg nodig om ze enthousiast te maken en over te halen er gebruik van te gaan maken. De voordelen zijn dan ook groot. Voor ons geldt: hoe sneller we reageren hoe groter de scoringskans is. Voor de klant winnen we een dag op de levertijd en hij hoeft niet te wachten, maar kan direct beslissen. Zo ontzorgen we onze klanten dus optimaal.” www.waterflex.nl

Mooie constante groei Sten Knuiman is in 2003 gestart met zijn bedrijf Promec, dat aanvankelijk puur engineering deed. Maar al snel kwam de vraag of hij ook prototypes en machines kon bouwen. Dat ging goed en in 2008 verhuisde Promec naar het huidige bedrijfspand in Wijchen. Knuiman wilde niet op één paard wedden en ging op zoek naar een tweede activiteit. Hij stelde vast dat er in de regio wel diverse lasersnijmachines stonden, maar geen waterjets. Bovendien vroegen de producten die hij met Promec maakte om een nauwkeurigheid in dik materiaal die alleen met water is te realiseren. Dus richtte hij in 2009 Waterflex op. Met succes: al vijf jaar lang is er sprake van een mooie constante groei.

27

World Class Manufacturing Wij brengen u aan de top.

Bezoek ons op EuroBLECH 2014.

21 tot 25 oktober 2014 Hannover/Duitsland Halle 12, Stand B30

Extreem snel dikke platen lassen eras bold ITC

= 100 C/70M

Dikke buizen en metalen platen uit aluminiumlegeringen of staal kunnen met hoge voedingssnelheden van 6 m/min respectievelijk 1,5 m/ min worden verbonden met een door het Laser Zentrum Hannover (LZH) ontwikkeld hybride lasproces. Het op lasertechniek gebaseerde proces maakt het mogelijk om in de toekomst de procestijden en daarmee de productiekosten van tanks voor vloeibaar gas en pijpleidingen aanzienlijk te verlagen.

Wetenschappers van de afdeling ‘Verbinden en scheiden van metalen‘ van het LZH hebben een methode ontwikkeld, waarmee aluminium platen met een dikte tot 12 mm eenzijdig foutloos kunnen worden gelast. Hiervoor combineren ze een laserstraal met twee MIG/MAG toortsen. Een scannerspiegel maakt een pendelbeweging van de laserstraal mogelijk, in de lengte of kruislings tot de voedingsrichting. De verbindingsmethode bereikt voedingssnelheden van 5 m/min tot 6 m/min. Met het proces kunnen spleetbreedten tot 0,4 mm en foute uitlijningen van kanten tot 2 mm worden overbrugd. Op het gebied van stalen materialen kunnen de en-

Het laser hybride lasproces combineert de voordelen van laser- en MIG/MAG lassen.

(Foto‘s: LZH)

= 100 Y/100M

Met het hybride lasproces van LZH kunnen in de toekomst de productiekosten van pijpleidingen worden gereduceerd.

gineers plaatmateriaal tot een dikte van 23 mm met een snelheid van 1,5 m/min in één laag lassen.

Perfecte lasnaad De nieuwe methode is niet alleen extreem snel: in vergelijking met de gebruikelijke methode – met meerlagige lichtboogprocessen - is de lasnaadgeometrie zeer smal en het verbruik van toevoegmateriaal wezenlijk geringer. Daarbij is de kwaliteit van de lasnaad zeer goed: de verbindingen aan platen van de aluminiumlegering EN AW 6082 T6 met een dikte van 12 mm bereiken de hoogste waarderingsgroep B voor lasnaadonregelmatigheden volgens DIN EN ISO 12932 en DIN EN ISO 13919 2.

Een ander voordeel van het gecombineerde proces in vergelijking met conventionele methoden is een geringere warmte-inbreng en daarmee minder vervorming van het onderdeel. Voor het hybride lasproces wordt een vaste stof disklaser met een uitgangsvermogen van 16 kW ingezet.

Twaalf keer sneller Om een stalen plaat met een dikte van 30 mm te verbinden, zijn bij het conventionele MIG/MAG lassen een hechtlas en ongeveer zes vullagen noodzakelijk. Bij het hybride pro-

ces zijn daarentegen twee tot drie lagen voldoende. De eerste laag wordt door middel van laser-MIG/MAG hybride lassen gerealiseerd. Zij vervangt de hechtlas alsmede de eerste vier lagen van het gebruikelijke lichtboogproces. Aansluitend worden nog een of twee vullagen door middel van MIG/MAG gelast. Zo kan met het hybride lasproces een onderdeel met een lengte van 1,5 meter in een minuut worden gelast, terwijl het conventionele proces 12 minuten nodig heeft.

Voordelen gecombineerd Fundamentele voordelen bij het hybride lassen zijn synergie-effecten die optreden tussen de lichtboog van de MIG/MAG toorts en de laserstraal. Bij het gecombineerde proces wordt de laserstraal in het smeltbad van het toevoegmateriaal van het MIG/MAG-proces ingekoppeld: het toevoegmateriaal wordt door de lichtboog gesmolten en in gesmolten toestand absorbeert het de energie van de laserstraal en transporteert deze energie naar de laszone tussen de platen. De laserstraal en het MIG/MAG proces stabiliseren elkaar daarbij, waardoor ze relatief hoge lassnelheden voor lichtboogprocessen mogelijk maken en voor grotere spleetbreedten. www.lzh.de

29

Uw partner in standaard en maatwerkoplossingen voor Laser - Snijden, Markeren en Graveren Bezoek ons op de Euroblech Stand F73, Hal 15

www.microlasersystems.nl Micro Lasersystems BV Postbus 274 6660 AG Elst (GLD)

Bezoekadres: Bemmelseweg 106 D 6662 PE Elst (GLD)

T: +31 26 26 00128 F: +31 26 37 93259 info@microlasersystems.nl

Precisie-snijden van metaal Kies óók voor de Coherent META • Compacte footprint met vermogen tot 1000 W • Werkveld van 1270 x 1270 mm • Efficient snijgas verbruik • Wisseltafel, Contouring, Nesting en Vision

Coherent META:

Next generation laser machining centre Tel. 0297-266 191 - info@laser2000.nl - www.laser2000.nl

30

LASERNIEUWS LCV biedt service lasercladding Het lasercentrum van VITO (LCV) in Mol (B) zegt een toenemende interesse vanuit de bedrijfswereld richting lasercladden te merken.

Leo Hoogland toont een gelaserlast product. Het laserlasproject van Disselhorst Metaal staat onder zijn leiding. Rechts directeur-eigenaar Guido Slump.

Disselhorst start met laserlassen Disselhorst Metaal liet onlangs op TIV Hardenberg een aantal producten zien die met een laser zijn gelast. De totaalaanbieder van plaatwerk uit Raalte beschikt sinds juni over een laserlassysteem en is drukdoende hiermee kennis en ervaring op te doen.

Omdat Disselhorst behoorlijk in het dunne, nauwkeurige plaatwerk zit, is het lassen volgens directeur-eigenaar Guido Slump nog wel een uitdaging. “Neem bijvoorbeeld de warmteinbreng. Die veroorzaakt vervormingen en dat is toch een factor als alles strak aan de maat moet zijn. Laserlassen is dan fantastisch omdat de warmte-invoer daarbij gering is. Hoe dunner het materiaal, hoe groter het voordeel van laserlassen.”

Tot dusverre wordt de laserlastechniek vooral ingezet in sectoren met hoge volumes: bij de productie van bijvoorbeeld auto’s, verwarmingsradiatoren en keukenuitrustingen. Maar Slump is ervan overtuigd dat de techniek ook perspectief biedt voor prototypes, enkelstuks en kleine series. Daarom heeft hij het laserlassysteem Rofin Integral geïnstalleerd. Hiermee kan handmatig worden gelast, maar de machine is ook te automatiseren met een robot.

“Wij ontsluiten een veelbelovende verbindingstechniek voor heel veel klanten”, zegt Slump.

“Klanten die op kleinere schaal het laserlassen willen proberen, kunnen dat doen zonder dat het gelijk in de papieren loopt.” Hij is ervan overtuigd dat zowel Disselhorst als de klanten profijt gaan hebben van de ontwikkeling die nu in gang is gezet. Het voordeel voor de klant is een verdieping in de kwaliteit van het plaatwerk. De nauwkeurigheid en de optische kwaliteit van de las nemen toe, zodat er minder nabewerking nodig is. “Je voelt gewoon dat dit een belangrijke verbindingstechniek is waaruit veel toepassingen gaan ontstaan.” www.disselhorstmetaal.nl

Met deze coating- en opbouwtechniek is het mogelijk om slijtvaste of corrosiewerende coatings aan te brengen, hoogwaardige componenten te herstellen alsook metalen onderdelen in 3D te printen. LCV heeft een ruime expertise opgebouwd inzake lasercladden, zowel op vlak van coating alsook in 3D toepassingen. Omdat men gelooft in het potentieel van deze technologie, heeft LCV gekozen zich hierop te focussen. Dit wil men doen door lasercladden aan te bieden als service voor bedrijven en door blijvend onderzoek te verrichten (ook samen met bedrijven) om de technologische kennis verder uit te bouwen. www.lcv.be

Amada Miyachi op Euroblech De in maart 2013 door Amada overgenomen Miyachi groep opereert nu officieel onder de naam Amada Miyachi.

Amada ziet de laserspecialist als een ideale aanvulling op het eigen portfolio: samen kunnen ze inspelen op nieuwe markten en technologieën. Voor de eerste keer na hun fusie zullen Amada en Amada Miyachi hun producten op de Euroblech samen presenteren aan een internationaal publiek. Zo zullen machines en systemen te zien zijn van Amada Miyachi, zoals zoals het NOVA3 laserlaswerkstation, de ML6810C fiberlaser, het LMWS lasermarkeersysteem en het AWS3 weerstandlasapparaat. www.amadamiyachieurope.nl

De ML-6810C fiberlaser.

De SP500 heeft een nieuw bedieningspaneel.

Nieuw tafelconcept Trotec SP500 De in 2007 geïntroduceerde Speedy 500 van Trotec voor het snijden en graveren van grootformaat materialen heeft een opvolger: de SP500.

Trotec noemt de SP500 de ideale CO2 lasercutter en lasergraveermachine voor wie materialen met een groot oppervlak efficiënt, snel en nauwkeurig wil snijden en graveren.

De laserplotter is flexibel en productief. De SP500 heeft nieuw ontworpen bewerkingstafels, verbeterde binnenverlichting en een nieuw ontwerp van het bedieningspaneel inclusief de 'home' button. Nieuwe lineaire geleidingen maken een betere snijkwaliteit mogelijk bij acrylaat. De machine is vooral geschikt voor het bewerken van acrylaat in de signage en display industrie, modelbouw of voor scholen en universiteiten. www.troteclaser.nl

Cursus LSO bij Mikrocentrum Mikrocentrum in Eindhoven start op 31 oktober met de nieuwe tweedaagse cursus Laser Safety Officer. Het doel hiervan is het zelfstandig kunnen uitvoeren van alle LSO activiteiten.

De cursus is bestemd voor iedereen die namens zijn werkgever eindverantwoordelijk is voor het uitvoeren van het bedrijfsinterne laserveiligheidsbeleid zoals Arbo-medewerkers, preventiemedewerkers, veiligheidsfunctionarissen en QEHS-managers. Om mee te kunnen doen is HBO-niveau met basiskennis van lasers en ervaring in het gebruik van lasers en lasersystemen vereist. Wie dat niet heeft, moet vooraf de cursus Laserveiligheid volgen.

Het lesmateriaal is een syllabus en het boek Laser safety management van Ken Barat dat tevens een waardevol naslagwerk is. De cursus wordt afgesloten met een toets, die bij goed gevolg resulteert in een getuigschrift. www.mikrocentrum.nl

31

Lasergelaste buizen voor inzet in diepe zee Het Franse bedrijf Vallourec Umbilicals laat zien hoe je met laserlassen buizen met hoge mechanische eigenschappen bij een tegelijkertijd gereduceerde wanddikte kunt produceren. Het bedrijf produceert met een 8 kW CO2-laser (Rofin DC 080) en een lassysteem voor profielen (PWS) van Rofin circa 10 meter lasergelaste roestvast stalen buizen per minuut.

De kernactiviteit van de Vallourec groep is het produceren van hoogwaardige RVS buizen voor de olie- en gasindustrie. In slechts een paar jaar tijd heeft het bedrijf een nieuwe branche in de olie-industrie ontwikkeld. Een speciaal onderdeel hiervan vormen de zogenaamde ‘Subsea Umbilicals’, dat zijn speciale pijpleidingen onder water, die in hun kern de meest verschillende media vervoeren, zoals verzorgingslijnen, kabels of optische vezels. Umbilicals zijn een wezenlijk bestanddeel in onderwater-installaties; ze dienen voor het transport van vloeistoffen of zorgen voor de stroomtoevoer, c.q. de overdracht van informatie tussen offshore platforms en het controlestation. Dat deze toevoerlijnen bijzonder hoog belastbaar moeten zijn, spreekt voor zich, aangezien ze worden ingezet op diepten van vele duizenden meters. Maar van de productie hiervan is men zich zelden bewust. Speciaal voor de

productie van de buizen die door het binnenste van de Umbilicals worden geleid, heeft het concern in 2011 het dochterbedrijf Vallourec Umbilicals opgericht.

Omdat ze de hoogste krachten moeten kunnen weerstaan, worden de RVS buizen die door de Umbilicals worden gevoerd, normaal gesproken naadloos geproduceerd. De productiekosten bestaan daarbij voor 50 procent uit materiaalkosten en voor 50 procent uit bewerkingskosten. Door toepassing van het laserlasproces worden niet alleen de technologische eigenschappen verbeterd, maar ook de materiaal- en bewerkingskosten gereduceerd.

Het juiste materiaal De eerste uitdaging was het kiezen van het juiste materiaal. Voor buizen die door media als zeewater worden geleid, zijn materialen nodig met een extreem hoge corrosieweerstand. Roestbestendige Duplex stalen, dus RVS-soorten met even grote bestanddelen van austeniet en ferriet, bieden de hoogste corrosieweerstand in combinatie met goede sterkte eigenschappen. Het zogenaamde Super Duplex staal 1.4410 beschikt door zijn speciale legeringssamenstelling (25% chroom, 7% nikkel, 4-5% molybdeen en 0,3% stikstof) over de beste eigenschappen met betrekking tot de in de off-shore sec-

Meer snijvermogen Rofin presenteert dit jaar onder het motto ‘More power for cutting’ op de Euroblech met de DC060 voor het eerst een CO2-slab-laser met een 6 kW snijvermogen. Hiermee bouwt Rofin haar productprogramma voor het lasersnijden uit voor hogere snijprestaties en daarmee dikker plaatmateriaal. De laserbronnenproducent biedt daarmee zowel CO2- alsook fiberlasers met dit hoge vermogen aan.

Thorsten Frauenpreiss, directeur van Rofin-Sinar Laser: “Deze laser opent nieuwe mogelijkheden voor alle snijtoepassingen en is een ideale aanvulling op onze hoogvermogen fiberlasers.”

De CO2-slab-laser van Rofin is servicevriendelijk en onderhoudsarm. De lasers hebben genoeg aan een paar, extreem duurzame componenten en hebben geen conventionele gasrecirculatie nodig. Dat reduceert de levensduurkosten. Een energiebesparende standby modus zorgt daarbij voor een minimaal stroomverbruik.

Zoals alle lasers in de macro groep van Rofin is de genoemde DC-serie uitgerust met de Rofin Control Unit (RCU). Deze besturing maakt uit-

32

Rofin presenteert op de Euroblech voor het eerst een CO2-slablaser met 6 kW snijvermogen.

gebreide bewakings- en regelfuncties mogelijk, zoals een betere puls-totpuls stabiliteit en omvangrijke log- en e-service mogelijkheden.

Rofin, hal 11, standnummer A46 www.rofin.com

LASERNIEUWS

De productielijn.

tor voorkomende corrosieve media en was daarmee de eerste keus voor de buisspecialisten. Voor het laserlasproces betekent dit extra aandacht voor spetters en poreusheid, teneinde de kwaliteit van de buis niet aan te tasten.

Van coil tot buis De extreem hoge eisen aan deze speciale RVS buizen reflecteren zich ook in de complexiteit van de productielijn. In de eerste productiestap komt het materiaal voor het continu proces direct van coil. De verschillende coils worden daarbij middels WIG-lassen met elkaar verbonden. Na de kantenvoorbereiding door een schraapproces wordt de RVS band door de moulding van de rolvormer gevoerd, voordat deze het laserlasgebied bereikt. Voor het aansluitende laserlasproces moet de laserstraal exact in het midden van de lasnaad worden gepositioneerd.

Dat is noodzakelijk om de gewenste laskwa-

De 8 kW CO2-laser Rofin DC 080 W.

Dankzij deze Weld Sensor worden zelfs de geringste afwijkingen in de spleetpositie gedetecteerd en gecorrigeerd, zodat de laserstraal altijd exact is gepositioneerd.

liteit te kunnen halen. Het laserlassysteem van Rofin, bestaand uit een 8 kW CO2-laser en het PWS systeem, beschikt daarom over een sensorsysteem voor het herkennen van de exacte positie van de lasspleet. Dankzij deze zogenaamde Weld Sensor worden zelfs de geringste afwijkingen in de spleetpositie gedetecteerd en gecorrigeerd, zodat de laserstraal altijd exact is gepositioneerd en er sprake is van de hoogste procesbetrouwbaarheid.

Na het lassen volgt een warmtebehandeling middels ‘in lijn’ gloeien, wat zorgt voor een gelijkmatige microstructuur. Tot slot volgt een borstelbehandeling, waarna de lasnaad met het blote oog niet meer te herkennen is.

Het complete productieproces – vanaf de coil tot en met de kant-en-klare buis - wordt met behulp van verschillende non-destructieve meetmethoden en intelligente processensoren in de lijn door Vallourec gecontroleerd.

Is er sprake van een kwaliteitsprobleem, dan

worden de respectievelijke buisdelen gemarkeerd, uitgesneden en weer gelast middels orbitaal lassen, voordat ze als continue pijp op een coil worden gewikkeld. Een druktest tot 2000 bar besluit de kwaliteitscontrole.

De gerede buizen hebben een doorsnee van 16 tot en met 40 mm bij wanddikten van 1 tot 3 mm.

Met de productie van de supplyleidingen voor Umbilicals heeft Vallourec niet alleen haar productieprogramma uitgebreid, maar tegelijkertijd ook een nieuw en innovatief productieproces voor dit specifieke type buis ontwikkeld. Het laserlassen heeft zich bewezen als een ideale methode voor het leveren van continu gelaste buizen met een extreem hoge corrosieweerstand en een hoge mechanische sterkte. Niet in de laatste plaats dankzij de goede en intensieve samenwerking met de betrokken projectpartners wordt reeds nagedacht over de integratie van nog meer laserprocessen in de productielijn.

PWS bestaat uit een straalvoeringssysteem en een sensorsysteem met pc-gestuurde lineaire assen, dat nodig is voor proceszeker lassen.

33

MARKING

MICRO

LASERS THAT DEFINITELY SUIT YOU

MACRO

W W W. S O P - H A M B U R G . D E

Stand A46 Hal11

De eisen aan industriĂŤle materiaalbewerking met lasers zijn zo gevarieerd als het aantal toepassingen die worden aangeboden. ROFIN heeft de oplossing die U het best past. Meer dan 2.000 gekwalificeerde medewerkers staan voor u klaar om een op maat gesneden oplossing te bieden voor uw vraagstelling.

Meer informatie kunt u vinden op www.rofin.com

34

THE POWER OF LIGHT

LASERNIEUWS

Verhuizing markeert groei Micro Lasersystems Vanwege de groeiende werkzaamheden is Micro Lasersystems verhuisd van Driel naar Elst (tussen Arnhem en Nijmegen). Hier beschikt het bedrijf van Ramon Slief over een geriefelijk kantoor en een veel grotere en efficiëntere werkruimte.

Micro Lasersystems levert service aan bestaande lasersystemen, maar ontwikkelt en bouwt zelf ook klantspecifieke lasersystemen voor markeren/graveren en snijden. Juist daarin zit een sterke groei. “En dus ook in het uitwerken van applicaties voor klanten om vast te stellen welke oplossing voor hen het beste is”, aldus Slief. Vooral om die reden heeft hij geïnvesteerd in vier machines (met CO2- en fiberlaserbronnen), om zelf diverse materialen te kunnen markeren en snijden en zo tests te kunnen doen. Ook voor die machines is er nu ruimte.

De kracht van Micro Lasersystems ligt vooral in het dunne bereik en in compacte machinesystemen met werkbereiken van 300x400 mm tot 1000x1500 mm. De meeste systemen worden uitgerust met een laserbron van 500 W. Hiermee kan materiaal met een dikte van 0,05 mm prima worden gesneden, maar tot 2,5 mm is ook mogelijk. “Klanten geven vaak aan dat ze dat graag willen”, zegt Slief. “In de praktijk blijkt dat het gros van onze klanten 0,5 tot 2,5 mm met onze systemen snijdt.”

Naast 500 W laserbronnen zijn voor de systemen van Micro Lasersystems nu ook laserbronnen van 1 en 3 kW (van de Engelse producent SPI Lasers) beschikbaar. Hiermee kan dikker materiaal beter worden gesneden, maar zijn ook hogere snelheden haalbaar. Opnieuw Slief: “We

Micro Lasersystems ontwikkelt en bouwt klantspecifieke lasersystemen voor markeren/graveren en snijden.

krijgen steeds meer vragen dat men materiaal van 1 mm dik heel snel wil snijden. Dat kan. We rusten de machine dan ook uit met lineaire motoren om naar snijsnelheden van 30 meter per minuut te kunnen gaan.”

Op Euroblech Slief laat zijn machines bouwen bij Imes-Icore, een Duitse producent van met name CNC verspanende machines. Hij staat bij deze Duitse machinebouwer op de stand op de Euroblech om daar enkele machines van Micro Lasersystems te tonen. Slief zal live een markeersysteem demonsteren, terwijl hij ook een lasersnijmachine voorstelt.

Micro Lasersystems heeft inmiddels diverse machines bij klanten geïnstalleerd en streeft er nu steeds nadrukkelijker naar dat deze allemaal dezelfde uitstraling hebben. Zo moet een duidelijke eigen huisstijl ontstaan. Dat vormt onderdeel van de professionaliseringslag die het bedrijf nu doormaakt. Daarin past ook de nieuwe website, die begin november online zal gaan. Hierop staat duidelijke informatie over alle lasersystemen en deze gaat gepaard met diverse demovideo’s. Slief wil in zijn nieuwe pand ook een demoruimte realiseren voor het geven van trainingen en seminars. Zijn uiteindelijke doel is om daarnaast ook complete machines in Elst te kunnen bouwen.

In Elst beschikt Micro Lasersystems over een geriefelijk kantoor en een veel grotere en efficiëntere werkruimte.

Micro Lasersystems staat op de Euroblech op de stand van Imes-Icore, hal 15, stand F73 www.microlasersystems.nl

Markeersysteem voor Dynobend Micro Lasersystems gaat een markeersysteem op maat leveren aan Dynobend, de in Haaksbergen gevestigde producent van CNC-buigmachines. Omdat traceerbaarheid tegenwoordig van groot belang is, markeert Dynobend alle onderdelen van heel klein tot groot. Dat moet allemaal met één compact lasermarkeersysteem, dat niet veel ruimte in beslag neemt. Micro Lasersystems heeft hiervoor een machine ontworpen die zowel kleine als heel grote objecten (van 2000 tot 3000 kilo) efficiënt kan markeren. Kleine onderdelen kunnen worden opgespannen op een tafel, die in de bewerkingsruimte van de machine kan worden geschoven. De bewerkingsruimte kan ook worden geopend middels een grote deur, zodat een pallet met een groot onderdeel direct onder de markeerkop kan worden geschoven. Dit systeem wordt in december bij Dynobend geïnstalleerd. (Dynobend staat op de Euroblech, hal 11, stand A39)

Het lasermarkeersysteem voor Dynobend: compact en geschikt voor alle onderdelen van heel klein tot groot.

35

23e Internationale technologiebeurs voor de plaatbewerking

Plaatstaal, buizen, proďŹ elen

Flexibele plaatbewerking

Eindproducten, Halffabrikaten, bouwgroepen

Scheiden, snijden

Machineonderdelen

Verbinden, lassen

Buis-/ ProďŹ elbewerking

Verbindingsmaterialen

Gereedschappen

Handling

Plaatbewerken

Oppervlaktetechnieken

Gegevensopslag en gegevensverwerking

CAD/CAM-Systemen

Procescontrole, kwaliteitsborging

Onderzoek en ontwikkeling Milieubeheer, recycling

Voorraad- en opslagsystemen

Veiligheid op de werkplek

www.euroblech.com

21 - 25 Oktober 2014

Hannover, Duitsland

LASERNIEUWS

Fiberlaser blijft terrein winnen De fiberlaser blijft snel terrein winnen op de CO2-laser. Johan Elster, hoofd van de business unit markets bij Bystronic, ziet de verschuiving naar de fiberlaser zelfs als de belangrijkste trend op het gebied van snijden. Mathias Kammüller, lid van de directie van Trumpf, verwacht dat het aandeel fiberlasers de komende jaren zal groeien naar twee derde deel van alle verkochte lasernijmachines.

Elster noemt de verschuiving naar de fiberlaser zelfs een belangrijkere trend dan de toenemende automatisering en het steeds sneller omstellen van productiesystemen vanwege de kleinere en meer fluctuerende seriegroottes bij het buigen en snijden. Elster: “Op korte termijn zal de fiberlaser zeker zijn vooruitgang voortzetten in de range toepassingen die nu nog door de CO2-laser worden beheerst. Momenteel zijn de voordelen van deze beide technieken nog in balans, maar de voordelen van de fiberlaser nemen nog steeds toe. In deze context is vooral de trend naar meer toegevoegde waarde doorslaggevend; ofwel, de vraag wat het kost om een onderdeel te produceren. In dit opzicht heeft de fiberlaser duidelijk voordelen ten opzichte van de CO2-laser, omdat hij sneller snijdt in het dunne tot midden-bereik van plaatdikten en bovendien het meest kosteneffectief is wat betreft onderhoud en energieconsumptie.”

De verschuiving naar de fiberlaser lijkt ook te worden versterkt doordat de producenten van lasersnijmachnies hun R&D inspanningen verschuiven. Elster zegt hierover: “Wij herkenden de trend richting fiberlaser al in een vroeg stadium en hebben daarom onze ontwikkelingsinspanningen aangepast. Daardoor kunnen we

Alle componenten van de bal links (staal, roestvrijstaal, koper en aluminium, van 1 mm tot 25 mm plaatdikte) zijn geproduceerd op een vaste-stof laser machine van Trumpf.

nu bouwen op voldoende ontwikkelingspotentieel om nieuwe trends in de fiberlasertechniek neer te zetten. In dat opzicht zullen we op de Euroblech in Hannover het een en ander onthullen. Maar daar wil ik nu nog niks over zeggen.”

Op de vraag welke range toepassingen voorbehouden zal blijven aan de CO2-laser zegt Elster: “Momenteel heeft de CO2-laser nog steeds een uitgebreide range aan toepassingen. Hoe dit de komende jaren zal veranderen, zullen we moeten zien. In het dikke plaatbereik heeft de CO2 laser nog steeds zeer uitgesproken voordelen. Klanten die de complete range van materiaaldikten bewerken worden nog steeds heel goed bediend door ons brede spectrum CO2-lasers.”

Trumpf Ook Trumpf ziet het aandeel fiberlasers snel

Bystronic heeft haar R&D-inspanningen verschoven naar de fiberlaser. “Daardoor kunnen we nu bouwen op voldoende ontwikkelingspotentieel om nieuwe trends in de fiberlasertechniek neer te zetten.”

groeien, mede door ontwikkelingen die toepassing in het dikke materiaalbereik steeds aantrekkelijker maken, zowel qua snijsnelheid als qua kwaliteit. Een jaar geleden presenteerde Trumpf op de BlechExpo in Stuttgart de optie Brightline fiber, waarmee het liet zien dat een fiberlaser, een vastestoflaser dus, ook goed inzetbaar is voor het snijden van dikker plaatmateriaal. Met Brightline Fiber lukt het om bij het snijden met een vasterstoflaser in een bepaalde plaatdikte een vergelijkbaar snijresultaat te verkrijgen als bij een standaard CO2-laser. Alle componenten van de bal links op bovenstaande foto (staal, roestvrijstaal, koper en aluminium, van 1 mm tot 25 mm plaatdikte) zijn geproduceerd op een vaste-stof laser machine.

BrigthLine fiber heeft deze doorbraak mogelijk gemaakt dankzij een betere straalbeheersing, een adaptieve optiek en een verbeterde straalkwaliteit.

Bij de opening van het nieuwe kantoor van Trumpf Nederland in Hengelo zei Mathias Kammüller onlangs over de verschuiving naar de fiberlaser: “Twee jaar geleden gingen wij nog uit van een verhouding van 50-50 tussen fiber en CO2. Maar nu denken we dat het aandeel van de fiberlaser in de komende vijf jaar naar twee derde zal gaan. Verder in de toekomst durven we niet te kijken.”

Kammüller benadrukte dat in bepaalde materialen de CO2 laser nog steeds sneller is.

Bij Trumpf wordt bovendien de teruggang in de CO2-lasers gecompenseerd door de samenwerking met chipmachinefabrikant ASML. CO2-lasers van Trumpf worden ingezet bij de nieuwste generatie chipmachines. www.bystronic.nl www.nl.trumpf.com

37

GOED GEREEDSCHAP IS HET HALVE WERK www.hptooling.nl info@hptooling.nl

PONSEN

Tel. (035) 539 90 90 Fax (035) 539 90 99

LASERSNIJDEN

KANTEN

WELKOM

Stand nummer G96, Hal27 EuroBlech Hannover

Uw leverancier van FIBER LASER snijmachines

VERHEIJ METAAL SPECIALIST IN PLAATBEWERKING

Bezoek o ns op de EuroBlec h Hal11.B.2 4

Een van onze mogelijkheden is het lasersnijden en ponsnibbelen (of combi-) van industriĂŤle producten.

Ook kunnen wij voor u:

CNC-Kanten lassen/ Assembleren 38 Lasersnijden_def.indd

1

14-10-2009 10:37:50

Lentink brengt Nijman-Arentsen weer helemaal up-to-date De Lentink groep in Varsseveld is druk bezig met het uitvoeren van een omvangrijk investeringsprogramma bij de vorig jaar zomer overgenomen buurman Nijman-Arentsen en ABK InnoVent. Daar waar Lentink Metaalwaren zelf in de afgelopen jaren al fors heeft geïnvesteerd in de modernisering van de organisatie en de productiecapaciteit, daar moet bij Nijman-Arentsen een achterstand worden ingehaald. In totaal wordt er in 3 jaar tijd meer dan 5 miljoen euro in Nijman-Arentsen gestoken.

In rap tempo wordt de Lentink filosofie uitgerold bij Nijman-Arentsen. Dat betekent stevig investeren in de totale modernisering van de organisatie en technische bedrijfsprocessen.

Lentink is begonnen met het aanpakken van de kantafdeling. Daar zijn inmiddels drie nieuwe SafanDarley kantpersen (twee hydraulische H-Brakes en een servo-elektronische E-Brake) geplaatst, allemaal uitgerust met het nieuwste Safan-Darley laser hoekmeetsysteem met autocorrectie en repeatsysteem. Binnenkort komt daar een lange grote kantbank van 6 meter bij, zodat het buigen van dun RVS ten behoeve van de productie grote producten niet langer hoeft te worden uitbesteed. In een later stadium komen er nog meer Safan-Darley kantbanken om het machinepark ‘up to date’ te maken.

Totaal beschikt de afdeling dan over een grote hoeveelheid kantbanken in diverse maten en uitvoeringen, genoeg om aan de grote vraag voor de aankomende jaren te kunnen voldoen.

Volautomatische sorteerinstallaties De tweede grote operatie is het op niveau brengen van de laserafdeling. De lasercapaciteit wordt opgevoerd en er komen installaties voor het automatisch sorteren van de gesneden producten, zodat onbemande productie mogelijk is. Daarom komen er de komende maanden drie nieuwe lasersnijmachines bij. Bij Nijman-Arentsen worden twee high-end laserunits geplaatst. Bij Lentink Metaalwaren wordt eveneens een gloednieuwe lasermachine geplaatst. Leverancier van alle machines is PrimaPower.

Bij twee van die lasers komen volautoma-

Onder leiding van general manager Daniël Lentink investeert de Lentink groep stevig in de totale modernisering van de organisatie en technische bedrijfsprocessen van Nijman Arentsen.

tische sorteersystemen van Europese bodem: één voor nieuwe laserunits van NijmanArentsen en één voor de laserunit van Lentink. Eind dit jaar komt het eerste systeem, in februari volgt de tweede levering. De derde lasersnijmachine is reeds voorbereid op de komst van nog een sorteersysteem. Het volautomatische sorteersysteem is een ‘Intelligent FMS’ (Flexible Manufacturing System), dat speciaal is ontworpen voor het sorteren. Het kan plaatmateriaal beladen tot een dikte van 20 mm en een lengte van 8000 mm en individuele delen sorteren van alle vormen die zijn gesneden door 2D machines. General manager Daniël Lentink heeft het systeem bij enkele Europese bedrijven in de praktijk aan het werk gezien. En daarbij geconstateerd dat het zowel werkt bij het automatisch sorteren van zware delen (bijvoorbeeld voor de landbouw en automotive), als voor kleine delen van een paar vierkante centimeter uit dunne plaat. Het management was onder de indruk van de eenvoud en de flexibiliteit van het systeem: “We hebben alles gezien en gefilmd en ook zelf mogen programmeren. Het werkt allemaal heel goed en we zijn ervan overtuigd dat dat ook bij ons het geval zal zijn.”

Dezelfde visie en cultuur Een volgende fase van het investeringsplan voor Nijman-Arentsen is de modernisering

van het robotlassen. Als alle optimalisatieslagen zijn gedaan, werken de productiebedrijven Lentink Metaalwaren en NijmanArentsen volgens dezelfde visie en cultuur onder één management, met productie die complementair is. Lentink bewerkt vooral materiaal van 0,5 tot 3 mm dik met als doelstelling klanten te bedienen op basis van projecten met meerdere bewerkingen en grote aantallen. Nijman-Artentsen is de specialist in RVS, voor wie naast dun materiaal ook 5 tot 12 mm dik materiaal redelijk dagelijkse kost is, ‘tailor-made’ en grotere series. Over de hele breedte kan de groep nu veel meer bieden aan diverse branches.

Automatisch bestellen Daarbij wordt gewerkt aan een steeds breder wordend klantenbestand. Nu nog haalt Lentink Metaalwaren een substantieel deel van de omzet uit cv ketels. “Dat aandeel willen wij nivelleren door groei in nieuwe markten.

Dat proces is al gaande. Er zijn diverse nieuwe klanten, onder andere in de afwateringsvoorzieningen (drains) in badkamers en diverse industriële toepassingen.”

Na realisatie van de voorgenomen investeringen zal de volgende stap het automatisch bestellen van snij- buig- en lasbewerkingen zijn. www.lentink.nl www.nijman-arentsen.nl

39

Eerste eX CO2 lasersnijmachines Mitsubishi goed ontvangen

Sinds begin 2013 fungeert SafanDarley als Beneluxagent voor de lasersnijmachines van Mitsubishi Electric Europe, een dochteronderneming van Mitsubishi Electric. Tot de eerste bedrijven die een eX CO2-lasersnijmachine van het Japanse merk hebben aangeschaft behoren de fabrikant van rolluiken Metacon in Gouda en de loonsnijder Budi in Ooltgensplaat op Goeree-Overflakkee. Uiteenlopende bedrijven die de machines op geheel verschillende wijze inzetten; beide noemen ze als belangrijke pluspunten de goede bedienbaarheid en toegankelijkheid alsmede de lage onderhoudskosten.

Metacon ontwerpt en produceert inbraakvertragende rolluiken en branddeuren, en is daarnaast gespecialiseerd in plaat- en constructiewerk. Met circa tachtig medewerkers en vestigingen in Nederland en BelgiĂŤ heeft de Goudse onderneming een groot netwerk binnen en

Algemeen Directeur Johan van Iwaarden en Financieel Directeur Jan Mesken van Budi: ...afwerkkwaliteit belangrijk criterium...

40

buiten Europa opgebouwd. De constructieafdeling werkt grotendeels voor de eigen productie en levert daarnaast onderdelen van voornamelijk roestvast staal aan onder andere de petrochemische industrie en de scheepsbouw.

"We zetten al een jaar of negen een lasersnijmachine van een ander A-merk in, en waren toe aan uitbreiding van de capaciteit", zegt Algemeen Directeur Vincent Vergunst. "En met capaciteit doel ik zowel op de productiviteit als op de maximale materiaaldikte. Met de nieuwe Mitsubishi hoeven we het snijden van dikkere plaat niet meer uit te besteden aan een regionaal waterstraalsnijbedrijf. Ook is de snedekwaliteit erop vooruitgegaan en is een laserstraal natuurlijk ook sneller dan een waterstraal. De nieuwe machine is boven plaatdikten van 4 mm heel wat sneller dan onze oudere machine."

Unieke innovatie Bij de nieuwe 4,5 kW CO2-lasersnijmachine liggen de grenzen voor staal, roestvast staal en aluminium op respectievelijk 25, 16 en 16 mm. De machine verwerkt plaatafmetingen tot 3000 x 1500 mm en is voorzien van een wisseltafel voor automatische plaataanvoer.

De maximale assnelheid bedraagt 100 m/min; Mitsubishi geeft een positieprecisie op van 0,05 over 500 mm in de X- en Y-richting en een repeteerprecisie van 0,01 mm. Een unieke innovatie bij de eXserie vormt de 3-axis cross flow resonator, die de CO2-emissie met maximaal 30% reduceert. De opbouw van de laserbron garandeert daarnaast lage onderhoudskosten. De laserkop heeft Z-as compensatie: afwijkingen van de plaatvlakheid worden automatisch gecompenseerd. De afstand tussen lens en laserbron wordt bij de eX CO2 constant gehouden.

"De machine, die in december van het vorig jaar is afgeleverd, vertoonde geen kinderziekten", zegt Frank Asscheman, manager van de constructieafdeling. "Na twee weken training op het bedrijf hier kon de productie direct van start gaan. We maken gebruik van het plaatindelingsprogramma Radan; de seriegrootte varieert sterk, van enkele stuks tot duizenden. Wat ons opvalt is het bedieningsgemak van zowel de besturing als de machine zelf en het energieverbruik, dat nog

Manager van de Constructieafdeling Frank Asscheman (links) en Algemeen Directeur Vincent Vergunst van Metacon zijn positief over de nieuwe eX CO2 lasersnijder van Mitsubishi.

een stuk lager is dan bij de oudere machine waarbij dit aspect de nodige aandacht heeft gekregen." In de standby-modus schakelt de machine automatisch in de eco-stand, waarbij de resonator en diverse functies stapsgewijs worden uitgeschakeld. In de vergelijking met de oudere machine, stelt Asscheman, blijkt dat ook het stikstofverbruik veel geringer is en het brongasverbruik op circa één derde ligt. Als andere voordelen noemt hij

de snelle 'insteek' - het aanbrengen van het startgat - en het probleemloze onderhoud door de goede toegankelijkheid van alle kritische onderdelen van de machine.

Vergunst: "De machinebezetting ligt nu al hoog: overdag snijden we dunne plaat en ín de namiddag leggen we een dikke plaat in de machine en nog een op de wisseltafel die dan in de avond en nachtelijke uren worden bewerkt."

De 4,5 kW laserkop met automatische Z-as compensatie.

Afwerkkwaliteit Ook plaatwerktoeleverancier Budi in Ooltgensplaat heeft 'vergelijkingsmateriaal' in de vorm van een tien jaar oude lasersnijmachine van een ander fabricaat, zij het uitgerust met een 2,5 kW Slab-laser. De ex CO2 machine - net als bij Metacon uitgerust met een 4,5 kW laserbron - functioneert inmiddels vijf maanden, waarvan drie volcontinu. Ook Algemeen Directeur Johan van Iwaarden en Financieel Directeur Jan Mesken van Budi noemen de gemakkelijke bedienbaarheid en toegankelijkheid van de machine, wat prettig is bij onderhoud en eventuele storingen (die zich overigens sinds de ingebruikname nog niet hebben voorgedaan).

"Om een voorbeeld te noemen", zegt Mesken, "er valt van alles door het ondersteuningsrooster heen. Bij veel machines is het een heel gedoe om dat afval te verwijderen, maar deze machine heeft een paar schrootbakken op wieltjes, die je gemakkelijk onder de machine vandaan trekt. 'Goedkoop en simpel' lijkt een van de uitgangspunten van de

ontwerpers te zijn geweest."

Budi heeft veel spoedwerk, weinig bulk, veel series: per dag wordt tien à vijftien maal gewisseld. Zowel dun als dik staal, roestvast staal als aluminium wordt gesneden; bij plaatdikten van staal groter dan 20 mm wordt overgeschakeld op waterstraalsnijden.

Van Iwaarden: "Voor ons is de afwerkkwaliteit een belangrijk criterium. De vergelijking met onze andere, drie jaar oude machine, valt duidelijk uit ten gunste van Mitsubishi.

Wij kennen een bedrijf dat de afbraamploeg kon terugbrengen van vijf naar twee man, en onze ervaring is niet anders. Braamvorming treedt in onze ervaring pas op bij roestvaststaal vanaf 20 mm, bij aluminium vanaf 10 mm."

Serviceniveau Zowel Metacon als Budi hebben SafanDarley-machines in de werkplaats staan; Budi beschikt bijvoorbeeld onder andere over een HBrake (5100 mm x 320 ton). Ze zijn daarom vertrouwd met het serviceniveau van de Lochemse onderneming, en dat heeft in beide gevallen meegespeeld bij de keuze voor de Mitsubishi-machine. www.safandarley.com www.metacon.nl www.budi.nl Mitsubishi Electric is exposant op Euroblech.

Hal 15, stand F14

41

: l op a.n l e sn rum jk b ki w. w w

Leverancier Nederland

BETROUWBARE PARTNER IN GEBRUIKTE LASERSNIJMACHINES

Trumpf TruLaser 5030 - 6kW BJ 2007

Lissmac SBM-L1000 Nieuw

MACHINES UIT VOORRAAD LEVERBAAR

Edyweg 17 6956 BA Spankeren (nl) Tel. +31 (0)313 49 02 00 Fax +31 (0)313 49 02 01 E-mail info@bruma.nl

EVENEMENTENHAL GORINCHEM 4, 5 en 6 november 2014

JAAR

ME

Dé vakbeurs voor de verspanende en niet-verspanende industrie

TA

VAK

Hét vakevenement voor de verbindingstechniek door de combinatie van een unieke vakbeurs met het NIL/BIL Symposium

Kom in contact met ruim 250 bedrijven en ontdek oplossingen voor uw productieproces.

Vraag uw e-tickets aan via onderstaande gegevens:

WWW.EVENEMENTENHAL.NL/METAVAKNIL-GO

CODE 7140242783 Evenementen

HAL

HARDENBERG GORINCHEM VENRAY

42

MEER INFORMATIE? WWW.EVENEMENTENHAL.NL OF 0523 - 289 898

Baykal toont oplossingen voor onbemand snijden en buigen De Turkse fabrikant Baykal pakt groots uit op de Euroblech. Op een 880 vierkante meter grote stand worden onder meer een nieuw design fiber lasersnijmachine met platenmagazijn en een nieuwe buigcel werkend gedemonstreerd.

“De stand is bijna twee keer zo groot als 2 jaar geleden”, zegt Bram Overmars jr. van Machinehandel Overmars uit Warder, dat Baykal op de Nederlandse markt vertegenwoordigt. “Dat zegt natuurlijk wel iets over hun ambities. Net zoals veel andere Turkse machineproducenten groeit Baykal momenteel sterk en die lijn willen ze doortrekken.”

Onbemande productie De nieuwe fiberlaser met platenmagazijn (een eigen ontwikkeling van Baykal) is geschikt voor onbemande productie. Dat geldt ook voor de buigcel, die bestaat uit een kantpers met een robot. De kantpers heeft een nieuw ontwerp en een servo-elektrische aandrijving.

Ook toont Baykal nog een fiberlaser en de energiezuinige NEO CNC-kantpers, die op de vorige Euroblech werd geïntroduceerd. Verder zullen een ponsmachine en een plasmasnijmachine met boorsysteem en buizensnijder worden gedemonstreerd.

Sinds een aantal jaren behoort ook de Duitse fabrikant Weinbrenner Maschinenbau tot

Baykal demonstreert een buigcel, bestaande uit een nieuw ontworpen, servo-elektrisch aangedreven kantpers en een robot.

het Baykal-concern. Van Weinbrenner zullen twee hoogwaardige CNC-kantpersen op de stand worden getoond.

Roundo Een andere belangrijke vertegenwoordiging van Overmars is Roundo. Deze Zweedse fabrikant is een begrip op het gebied van profiel- en platenwalsen. Wereldwijd zijn meer dan 16.000 machines geïnstalleerd. Roundo

produceert een breed programma platenwalsen: van 1 meter breed voor het bewerken van maximaal 3 mm dik materiaal, maar ook 6 meter brede walsen voor plaatdikten tot 90 mm. Ook heeft Roundo meer dan 30 modellen profielwalsen en diverse strek- en snelwalsen.

Op de Euroblech demonstreert Roundo vier machines: twee profielwalsen, een platenwals met CNC-besturing en een flensmachine. Dat gebeurt op een stand met twee vloeren. Op de begane grond staan de machines en op de verdieping worden informatieve seminars, gehouden, onder meer over het wCNC2 systeem van Roundo, waarmee de platenwals op de stand is uitgerust. Maar ook is er tijdens de seminars aandacht voor de verschillende manieren van buigen en algemene informatie over de profiel- en platenwalsen.

De medewerkers van Machinehandel Overmars zijn alle beursdagen op de stands van Baykal en Roundo aanwezig. Daarnaast exposeren Akyapak en Sahinler, twee andere vertegenwoordigingen van Overmars, eveneens op de Euroblech.

Roundo zal op de begane grond vier machines tonen en op de verdieping informatieve seminars verzorgen, onder meer over het nieuwe wCNC2 systeem.

Baykal, hal 14, stand H14 Roundo, hal 14, stand J42 Sahinler, hal 15, stand E28 Akyapak, hal 14, stand H42 www.machinehandelovermars.nl

43

Nieuwe waterstraalsnijmachine geeft De Dieze meer efficiency en flexibiliteit

De Dieze snijdt een grote diversiteit aan materialen.

Technisch bedrijfsleider Wim Pijnappels en zijn medewerkers bij Machinefabriek De Dieze in Den Bosch moesten het onlangs een week lang stellen zonder waterstraalsnijmachine. Omdat hun 6 jaar oude Omax werd vervangen door een nieuwe machine. “Dan merk je pas hoe erg je hem mist”, zegt Pijnappels. “We kunnen echt niet meer zonder.”

De Dieze (32 medewerkers) is eigenlijk een grote technische dienst.

De 32 medewerkers zijn goed in onderhoud en service. Ze beschik-

Door de zwaardere pomp, de afvoer voor abrassief, en het grote abrassief vat met een inhoud van 1000 kilo snijdt de nieuwe waterstraalsnijmachine 25 tot 30 procent sneller.

44

ken over een goed geoutilleerde werkplaats waar ze kunnen monteren, reviseren, lassen, draaien, frezen en plaat bewerken. Het bedrijf is industrieel onderhoudspartner van grote bedrijven als Heineken en Wärtsilä. Maar ook De Efteling is een belangrijke klant.

Gebruikersvriendelijk Bij al het werk krijgt De Dieze te maken met allerlei materialen. Dat betekent dat het van belang is een grote diversiteit aan materialen te kunnen snijden. Daarom is een aantal jaren geleden een waterstraalsnijmachine aangeschaft van de Amerikaanse fabrikant Omax, die in Nederland wordt vertegenwoordigd door IWE in Nieuwerkerk aan den IJssel. Bij de keuze voor Omax gaf de snijkwaliteit, maar zeker ook de gebruikersvriendelijkheid de doorslag. Want de machine moet bijvoorbeeld ’s morgens kunststof en ’s middags brons snijden. Snel kunnen programmeren is dan goud waard, omdat je niet te veel tijd kwijt wilt zijn aan het switchen van de ene naar de andere snij-opdracht. En dat kan met de eigen Layout watersnijsoftware van Omax. DXF-, DWG-, PDF- en zelfs JPG-bestandjes zijn makkelijk in te lezen en te vertalen naar een snijprogramma.

De waterstraalsnijmachine heeft bij De Dieze echt toegevoegde waarde voor het productieproces. De eerste machine is destijds gekocht voor een gebruik van zo’n 16 uur per week. Uiteindelijk heeft hij gemiddeld 20 à 21 uur per week gesneden. “Daarmee heeft hij zijn kostje wel verdiend”, aldus Pijnappels. “Bovendien hebben we er praktisch geen problemen mee gehad.” Toen hij de oude machine gunstig van de hand

Omax op Euroblech met zware pomp Omax zal op de Euroblech een 60120 Jetmachining Center met een aantal nieuwe opties demonstreren. De waterstraalsnijmachines van de Amerikaanse fabrikant zijn nu ook leverbaar met een 100 kW pomp, die in Hannover zijn Europese primeur beleeft.

“Deze pomp zorgt voor een mega snijvermogen”, zegt Remco van der hoek van IWE, dat Omax in Nederland vertegenwoordigt. “Dat maakt hem geschikt voor toepassing in de hele zware en dikke industrie. Ondanks het dubbele vermogen is deze pomp maar 10 procent groter dan een normale pomp.” Direct na de Euroblech zal IWE deze pomp demonstreren op METAVAK Gorinchem (4, 5 en 6 november).

Daarnaast zal Omax op de Euroblech ook haar vernieuwde Maxiem productlijn tonen. Deze machines hebben een compleet nieuw uiterlijk en zijn onderhuids ook op vele punten veranderd. Zo is er een vernieuwde programmeerbare Z-as met een bereik van 305 mm en een diamant geïntegreerde snijkop. De gepatenteerde Intelli-Trax aandrijving heeft een uitlezing van 0,001 mm en een maximale snelheid van 12.700 mm/min.

De controller is voorzien van een 23 inch scherm en werkt met de Omax Intelli-Max software. Het snijbed kan met 1465 kilo per m² belast worden en Intelli-Visor machine monitoring, controleert de gehele machine en verstuurt desgewenst een bericht naar de operator. Optioneel is een water niveau regeling voor het onderwater snijden. De pompen zijn leverkon doen, was de aanschaf van opnieuw een Omax dan ook eigenlijk vanzelfsprekend.

Heel weekend doorsnijden De nieuwe machine is een 60120 Jetmachining Center, met net als de vorige een werkbereik van 1500x3000mm. Hiermee is De Dieze er flink op vooruit gegaan. De oude machine had een 36 kW pomp, de nieuwe 54 kW. De nieuwe is uitgerust met een afvoer voor abrassief, terwijl De Dieze voor de oude zelf een afvoersysteem had gemaakt. Daarvoor moest drie keer per jaar een rioolreinigingsbedrijf langs komen om de zaak leeg te maken. Daar is men nu vanaf.

Winst is ook het nieuwe abrassief vat met een inhoud van 1000 kilo, in plaats van 200 kilo bij de vorige. De medewerkers kunnen deze zelf eenvoudig vullen met een Big Bag. Dat betekent dat er 32 tot 35 uur achtereen kan worden gesneden in plaat van voorheen 8 uur. De machine kan een heel weekend doorsnijden, zonder dat er bij toerbeurt iemand langs moet komen om het zand bij te vullen.

Door dit alles snijdt de nieuwe machine 25 tot 30 procent sneller snijden. “De efficiency en vooral ook de flexibiliteit is toegenomen”, zegt Pijnappels. “We hebben vaak spoedklussen, als bijvoorbeeld een schip in een dok ligt en er een onderdeel moet worden vervangen.

Daar past zo’n flexibele waterstraalsnijmachine heel goed in.”

Hoogteregeling De nieuwe Omax is ook voorzien van een hoog-

De vernieuwde Maxiem heeft een vernieuwde programmeerbare Z-as met een bereik van 305 mm en een diamant geïntegreerde snijkop.

baar in een 15kW, 22kW en een 30kW uitvoering. De Maxiem hogedruk pomp levert meer dan 83% van het elektrische vermogen aan vermogen aan de snijkop. Bij de intensifier pompen is dit slechts 60 tot 70 %. De vernieuwde Maxiem machine is reeds verkrijgbaar in de Benelux.

Importeur IWE heeft er al een aantal geïnstalleerd.

Omax, hal 12, stand H36 www.iwebv.nl

teregeling, waardoor de waterjetmachine alle onderdelen uit materialen met een onregelmatige of kromgetrokken oppervlakken automatisch kan snijden zonder de noodzaak van speciale programmering. Voorkomen wordt hierdoor dat de nozzle tegen de plaat slaat, met als gevolg dat de machine afslaat of een hele nacht alleen maar water staat te blazen.

De Dieze kan hierdoor ook bolle bodems voor olietanks met zes gaten erin probleemloos snijden. Een freesbank had daar 5 kwartier voor nodig, de waterstraalsnijder 10 minuten.

De Omax dient puur ter ondersteuning van

de verspaningsafdeling. Snijden betekent tijdwinst en bovendien worden de draai- en freesbanken zo vrijgehouden voor de duurdere bewerkingen. De Omax snijdt bijvoorbeeld 220 mm dik Duplex RVS met een gat erin; in 4 uur in plaats van anderhalve dag boren. Of vierkante glijblokken van aluminium of brons met een gat er in, die dan nauwkeurig worden nagefreesd. Maar ook bijvoorbeeld ringen van 60 mm dik. “Daar kunnen we dan gelijk mee aan de slag, zonder dat je een of twee dagen moet wachten op een toeleverancier.” www.dedieze.nl

Metalproducts B.V.

Uw partner voor

Aluminium & RVS Plaatmateriaal

• leverancier voor industrie en handel • eigen vervoer • klantspecifieke consignatie mogelijk

Postbus 6152 NL-5960 AD Horst Expeditiestraat 13 NL-5961 PX Horst T (+31) 77-3520356 F (+31) 77-4671977 E sales@metalproductshorst.com www.metalproductshorst.com

Metalproducts BV... let ,s prove our quality!

45

‘Go beyond’ with the creators of the New Concept E-Brake

more speed more power ultimate control

BEZOEK ON S OP EUROBLE CH 2014 Stand N06, H al 14

De creators van SafanDarley gaan verder waar anderen stoppen.

SafanDarley heeft haar Dual Drive innovatie doorontwikkeld en geperfectioneerd in de New Concept E-Brake. Ook het machineontwerp is nieuw en baanbrekend in efficiency en ergonomie.

Daarbij zorgt de SafanDarley Eye voor ultiem bedieningsgemak.

Ontdek het op Euroblech 2014. Creators go beyond.

30% sneller buigen

E-Control touch screen

50% minder energie

100% electronisch

De E-norm in Efficiency

De E-norm in Ergonomie

De E-norm in Economie

De E-norm in Ecologie

46

L'E-volution de la tôlerie

De E-volutie in plaatbewerking

SafanDarley B.V., Kwinkweerd 11, NL-7241 CW Lochem, P.O. Box 96, NL-7240 AB Lochem.

Tel.: +31 (0)573 222 222, E-mail: info@safandarley.com, Website: www.safandarley.com

Tuwi kweekt enthousiasme voor zwenkbuigen

Alle machines zijn Made in Germany. Ze worden volledig in Duitsland ontwikkeld en gebouwd. Schröder bouwt de machines voor 85 procent zelf. De rest (componenten) wordt toegeleverd.

Zwenkbuigen is volgens Tuwi een ondergewaardeerde techniek die meer aandacht verdient. Daarom organiseerde de machineleverancier uit Winterswijk begin juli een studiereis voor relaties naar de Duitse fabrikant Schröder om de grote mogelijkheden van het zwenkbuigen te laten zien.

kantpers is dat bij een zwenkbuiger het plaatmateriaal dat moet worden gebogen op de bewerkingstafel ligt. Zo wordt de plaat altijd ondersteund en is tillen niet nodig. Dat biedt een ergonomisch voordeel met name bij lange producten, maar zorgt doorgaans ook voor kortere bewerkingstijden. Bovendien is de kans op beschadiging van het materiaal geringer.

Tuwi vertegenwoordigt Schröder Maschinenbau al sinds 1998. Sindsdien zijn er bij zo’n 140 klanten in Nederland in totaal zo’n 170 machines geplaatst. Aanleiding voor de studiereis was de grote interesse voor de zwenkbuigtechniek van Schröder die Tuwi proefde op de Techni-Show in maart. Marco Mans van Tuwi: “Veel plaatbewerkers willen investeren in uitbreiding en/of vernieuwing van hun buigcapaciteit. Daarbij staan ze voor de keuze of ze er nog een kantpers bij zetten of uitbreiden met een nieuwe techniek in de vorm van een zwenkbuiger. Met deze trip naar Schröder wilden we plaatbewerkers enthousiast maken voor het zwenkbuigen.”

Eigen software Schröder heeft de ambitie om een toppositie op het gebied van plaatbewerking in te nemen en geldt daarbij als een trendsetter: zo paste het bedrijf als eerste (snelle) servo-aandrijvingen toe op zwenkbuigmachines en ontwikkelde daarbij in eigen huis een bedieningsvriendelijke grafische CNC-besturing. “Dat we van meet af aan onze eigen software voor de zwenkbuigers hebben ontwikkeld betaalt zich tot op de dag van vandaag uit”, aldus Franz Schröder.

Echt familiebedrijf Het Nederlandse gezelschap (zo’n 35 personen) werd bij Schröder hartelijk ontvangen. Het in Wessobrunn-Forst (nabij München) gevestigde bedrijf is in 1949 opgericht door Hans Schröder en wordt sinds 1994 geleid door diens zoon Franz. Het is een echt familiebedrijf. Ook de vrouw van Franz Schröder en zijn favoriete nicht hebben zitting in de bedrijfsleiding, terwijl met de zoons Sebastian en Matthias ook de volgende generatie reeds aanwezig is. Op de hoofdvestiging in Forst werken 170 mensen. Daarnaast zijn er ook nog eens 80 medewerkers werkzaam bij Fasti in Wermelskirchen (bij Keulen), dat in 2006 is overgenomen. De totale omzet bedroeg in 2013 meer dan 30 miljoen euro.

Schröder Maschinenbau ontwikkelt en bouwt machineconcepten voor het buigen en knippen van plaatmateriaal. De toepassingsgebieden zijn vooral dak- en gevelelementen en plafond- en wandpaneelelementen. Sinds de jaren ‘80 en ‘90 van de vorige eeuw produceert Schröder zwenkbuigmachines, van handmatig bediend tot volledig automatische buigcellen. Het grote verschil tussen een zwenkbuiger en een traditionele

Up & down buigtechniek Zijn bedrijf heeft de zwenkbuigtechniek constant doorontwikkeld en bouwde in 2008 de eerste Evolution. Het vlaggenschip in deze serie is de MAK4 Evolution UD. Deze machine is voorzien van de up & down buigtechniek: hij kan positief en negatief buigen zonder dat de plaat moet worden gedraaid. Met deze technologie kunnen zowel positieve als negatieve zettingen in één productiegang gezet worden. Het product kan in de machine blijven liggen waardoor de cyclustijd tot wel 70% wordt gereduceerd. Met de Evolution behoren de beperkingen van de standaard zwenkbuigmachines tot het verleden. Standaard machines hebben beperkingen bij het ‘dichtdrukken’ van plaat, de Evolution heeft een klemkracht tot 120 ton en buigkracht tot 8 mm middels servomotoren zonder hydraulische hulpmiddelen. De servomotoren zorgen voor een buigsnelheid tot 150° per seconde en bovenbalk positionering tot 120 mm/s, de bovenbalk wordt aangedreven middels inwendige kogelomloopspindels en heeft een dagopening tot 850 mm. De ruime inbouwmaten en grote slaglengte maken toepassing van gereedschappen met enorme hoogtes mogelijk. Het Evolution concept biedt een grote flexibiliteit: op deze machines kunnen plaatbreedtes tot 6000 mm en plaatdik-

47

www.watersnijmachine.nl

Watersnijmachines met een nauwkeurigheid van Âą 2,5 Îźm Een maximum werkbereik van 16.256 mm x 4.064 mm

Bezoek ons op de EuroBlech op de stand van OMAX hal 12, stand H36.

IWE B.V. al meer dan 20 jaar leverancier van de OMAX watersnijmachines T +31 (0)180 326111 @ info@iwebv.nl

ZANTECH

O S S

Together to Success

Uw partner in toelevering Buislasersnijden

Adige LT Fiber

2D-lasersnijden

3D-lasersnijden

Verder nog:

Transport

- CNC ponswerk - CNC knipwerk - CNC zetwerk - Productontwikkeling - Speciaal enkelstuks/serie - Speciaal perforatiewerk

Zantech V.O.F.

Lekstraat 26 5347 KV Oss Telefoon 0412 - 64 15 75 Telefax 0412 - 63 22 75 E-mail info@zantech.nl

48

Lasersnijden buis/koker profiel - koper tot 3 mm - messing tot 5 mm - aluminium tot 6 mm

Zantech kan snel en op specificatie leveren.

WWW.ZANTECH.NL

Enkele leden van het Nederlandse gezelschap beoordelen de kwa- Bij een zwenkbuiger ligt het plaatmateriaal dat moet worden geboliteit van een op een zwenkbuiger gebogen product. gen op de bewerkingstafel. Zo wordt de plaat altijd ondersteund en is tillen niet nodig.

tes tot 8 mm worden gebogen. De flexibiliteit kan worden vergroot door toepassing van een draaibare bovenbalk of een volautomatisch gereedschapwisselsysteem.

Alle Evolution machines zijn voorzien van de gebruiksvriendelijke 3D grafische touchscreen besturing POS 3000, in een handomdraai zijn alle programma’s direct aan de machine grafisch in te voeren en worden alle assen automatisch gepositioneerd. De besturing berekent de uitgeslagen plaatlengte en middels de CNC gestuurde bombering en buigmiddelpunt verstelling (bereik 100 mm) wordt een perfect buigresultaat gewaarborgd. Verder biedt de combinatie Evolution/POS 3000 besturing met standaard gereedschap de mogelijkheid hoogwaardig willekeurige radia te zetten door middel van pressing met het bovengereedschap identiek aan kanten in meerdere stappen.

Bredere markt In 2013 volgde de introductie van de Powerbend, de kleinere zus van de Evolution, voor het middenklasse segment. Alle knowhow van Schröder op het gebied van zwenkbuigen zit hier in, inclusief het up & down buigprincipe.

Het basis instapmodel Powerbend Univer-

sal is standaard voorzien van de NanoTouchscreen besturing en buigmiddelpuntverstelling.

De machine is optioneel modulair uit te breiden tot een Powerbend Professional met draaibare bovenbalk en up & down buigprincipe. Deze machines zijn verkrijgbaar van een werkbreedte van 2000 mm en bijbehorende buigdikte van 4 mm tot een werkbreedte van 4000 mm met een buigcapaciteit van 2,5 mm met volledige grafische 3D besturing met de mogelijkheid tot DXF-import.

Met de PowerBend Professional kunnen doos-, paneel- en koffervormige producten tot 6 mm plaatdikte (staal), efficiënt en flexibel worden geproduceerd. Schröder heeft hiermee het zwenkbuigen met up & down technologie bereikbaar gemaakt voor een bredere markt.

Marco Mans van Tuwi: “We kunnen met deze Powerbend nu een zwenkbuigmachine aanbieden voor een prijs die vergelijkbaar is met die van een goed uitgeruste kantbank. Daarmee wordt het zwenkbuigen voor plaatbewerkers een interessante en haalbare optie.”

Maar die plaatbewerkers moeten daarvan wel worden overtuigd. Daarom was er de kennismaking met Schröder; met de leiding van het bedrijf, met de filosofie, het productieproces en

de producten. Alle machines zijn Made in Germany. Ze worden volledig in Duitsland ontwikkeld en gebouwd. Schröder bouwt de machines voor 85 procent zelf. De rest (componenten) wordt toegeleverd. “De kerncompententies van onze productie blijven in eigen huis”, aldus Franz Schröder. “Het is onze vaste overtuiging dat wel alleen zo een toppositie in de plaatbewerking kunnen bereiken en behouden.”

Tijdstudies De familie Schröder is overtuigd van de grote mogelijkheden van het zwenkbuigen. “Geef ons jullie materiaal en wij laten zien wat we daar met onze machines mee kunnen”, luidde de boodschap aan de Nederlandse bezoekers. “We leveren er tijdstudies bij om te laten zien wat de voordelen zijn ten opzichte van een kantpers.”

Marco Mans blikt tevreden terug op de tweedaagse trip naar het zuiden van Duitsland. “Nederlandse plaatbewerkers zijn gewend aan kantpersen. Maar door hen goed kennis te laten maken met zwenkbuigers hebben we veel mensen aan het denken gezet.” www.tuwi.nl

Primeurs op Euroblech Uiteraard is de Schröder Group van de partij op de Euroblech. Op een 418 m² grote stand tonen Schröder-Fasti en Hans Schröder Maschinenbau een overzicht van hun complete programma. Beursprimeurs zijn de SPB Evolution UD met een volautomatische gereedschapswisselaar van de derde generatie en de hydraulische tafelschaar PowerShear Professional.

“We tonen dit keer dertien machines”, aldus Gerlinde Schröder, directeur van Schröder-Fasti. “De nieuwe hydraulische tafelschaar PowerShear Professional is een goed voorbeeld van hoe wij nog stijvere machineframes en nog energie-efficiëntere aandrijvingen realiseren.”

Met de PowerBend Professional, de SPB Evolution UD en MAK4 Evolution UD staan er drie zwenkbuigmachines op de stand, voor industriële toepassingen. Alle drie beschikken ze over de functie up & down buigen. De Evolution-klasse is tegelijkertijd de basis voor geautomatiseerde buigcentra.

Een beursprimeur is de SPB Evolution UD met een volautomatische gereedschapswisselaar van de derde generatie.

Schröder-Fasti, hal 11, stand A24 www.schroeder-maschinenbau.de

49

Resato levert Verloy Metaalwerken een oplossing voor de toekomst Vijf jaar geleden besloot Bernard Verloy te kiezen voor waterstraalsnijden, volgens hem de toekomst binnen de metaalbewerking, en kocht na een lange zoektocht naar een geschikte leverancier een Resato Waterjet machine. Nu, vijf jaar later, is het voor Verloy Metaalwerken tijd om zich wederom klaar te maken voor de toekomst met de aanschaf van een nieuwe ACM 3090.

“We willen blijven groeien in deze markt en de aanschaf van de ACM 3090 met het unieke modulaire systeem maakt dit mogelijk”, aldus Bernard Verloy. Hij heeft de machine, met een bereik van 3x9m, uit laten rusten met zowel een 2D snijdkop met boorunit als een 5-assige snijdkop met een hoekbereik van 55 graden.

Volgens Verloy is waterstraalsnijden nog steeds een techniek voor de toekomst en hij verwacht hier nog een enorme groei van. Waar veel mensen bekend zijn met deze beproefde techniek ziet hij nog steeds dat grote groepen mensen de toepassing en mogelijkheden niet kennen.

Meerwaarde bieden Verloy Metaalwerken ziet zichzelf steeds meer specialiseren in de moeilijkere materialen. Vaak komen ze nieuwe materialen tegen zoals dekton voor bijvoorbeeld keukenbladen of gelamineerde materialen zoals trespa of kevlar. Waarbij deze materialen vaak niet verwerkt kunnen worden met andere snijdtechnieken of intensieve nabewerking vragen, behaalt Verloy Metaalwerken prachtige resultaten met het waterstraalsnijden. “Regelmatig kunnen we onze opdrachtgevers zowel met resultaat als met de kosten positief verrassen tijdens een pilot. We halen voldoening uit deze lastige opdrachten”, vertelt Bernard Verloy met een gezicht dat duidelijk trots verraadt.

Modulair systeem Hoewel de Resato machine en de dienstverlening de voorgaande jaren perfect is bevallen, oriënteerde Verloy zich goed bij de keuze voor een nieuwe machine. “We waren zeer goed te spreken over Resato. Resato kent geen verkopers, er werken specialisten die meedenken met ons bedrijf. Dat klink cliché maar wij hebben nieuwe inzichten gekregen en daarmee goede en wijze besluiten kunnen nemen. Er zijn echter unieke punten aan de constructie van de Resato machine waardoor we ook zonder het meewegen van deze historische ervaringen een wijs besluit hebben genomen.”

Verloy doelt hierbij op de modulaire opbouw van de ACM reeks, waarbij

De gesprekken met Resato over een tweede snijdtafel van 2x4m mondden uiteindelijk uit in een tafel van 3x9m.

het achteraf uitbreiden met alle opties mogelijk en ook nog eens eenvoudig is. “Tijdens de eerste gesprekken hadden we gesprekken over een tweede snijdtafel van 2x4m. Dit mondde uiteindelijk uit in een tafel van 3x9m. We zijn met deze nieuwe machine niet alleen goed voorbereid op de komende periode, we kunnen hiermee de groei doortrekken. Mocht een derde machine nodig zijn, dan is de aanschaf van een totaal nieuwe tafel overbodig: we kunnen eenvoudig een tweede brug monteren zodat we gelijktijdig met vier koppen kunnen snijden in een dubbele zone, en dat

Resato showt Flex-zone op Euroblech Op de Euroblech presenteert Resato het nieuwe systeem Flex-zone, waarmee het in maart de publieksprijs won bij de Techni-Show Innovatie Awards. “Het is tijd om Flex-zone te tonen aan een groter publiek”, aldus Sales Director Marc Epping van Resato. “We hebben hiermee nu drie praktijktesten uitgevoerd en de resultaten daarvan zijn verbluffend.”

De meeste traditionele waterjets gebruiken lichtschermen rondom de tafel om te voldoen aan de veiligheidsvoorschriften. Flex-zone voorziet in plaatsing van deze lichtschermen op de brug, waar ze samen met de

50

snijdkopen mee bewegen en zo zorgen voor veiligheid op de plek waar dat nodig is: in de snijdzone. De Flex-zone optie zorgt ervoor dat materiaal veilig kan worden geladen en ontladen terwijl de machine snijdt. Dit zorgt voor een toename van het aantal productieve uren tot wel 40 procent.

Resato toont op de Euroblech de ACM2040-2, die uitgerust zal worden met alle opties, zoals een 2,5D snijdkop, boren, markeren en door een tweede console wordt verbonden met de programmeersoftware. Ook wordt de nieuwe website gelanceerd.

Resato, hal 12, stand B09 www.resato.com

met beperkte investeringen. Naast de kwaliteiten van de machine blinkt Resato ook uit in de kosten van de machine per uur en de kwaliteit en snelheid van hun service organisatie. Daarmee leverde Resato voor ons een oplossing voor de toekomst.”

Verloy en Resato Bernard Verloy heeft een uitgesproken mening over Resato. Doordacht is een woord dat steeds terug komt. “Het gehele systeem is ongelofelijk doordacht, van constructie tot de eenvoud van het aansluiten van twee tafels op de huidige pomp. Ook zijn er veel zaken waar we bij de aanschaf van onze eerste tafel nooit over na hadden gedacht. Neem bijvoorbeeld de elektronische regeling van het abrasief. In de praktijk zijn er veel materialen waarbij men moet spelen met drukken en hoeveelheden zand voor een goed snijbeeld. Het is zo belangrijk dat alles is af te stellen zonder te hoeven sleutelen. We zijn hiermee veel flexibeler. Zo heb ik onlangs vijf settings geprobeerd om het beste resultaat voor onze klant te halen, zonder dat dit kostbare snijdtijd kost.”

Automatisch zandvoorraad vullen Ook heeft Verloy Metaalwerken gekozen voor de abrasive continuous supply optie waarbij het automatisch vullen van de zandvoorraad mogelijk is tijdens het snijden. “Hiermee kunnen we rustig doorsnijden met grote opdrachten tijdens het weekend of ’s nachts, zonder te twijfelen of het abrasief niveau niet te laag komt tijdens de snijdjob. We benutten zo de tafel optimaal. “

Bernard Verloy: “Regelmatig kunnen we onze opdrachtgevers zowel met resultaat als met de kosten positief verrassen tijdens een pilot. We halen voldoening uit deze lastige opdrachten.”

Volgens Bernard Verloy zit de toekomst in de moeilijke opdrachten. Waar iedereen ‘nee’ zegt, ziet hij het als een kans om als partner gezien te worden. Veel bedrijven delen hun doelstellingen niet graag. Door deze juist met elkaar te delen, krijg je wederzijds begrip en bouw je samen een band op. “Als we de kans krijgen om uit te leggen welke voordelen waterstraalsnijden biedt ten opzichte van bijvoorbeeld plasmasnijden, kunnen we overtuigen met de resultaten die we behalen met een totale productprijs. Deze ligt vaak lager door de enkele bewerking die de waterjet biedt, er is geen nabewerking nodig. Klanten gaan daardoor anders nadenken in hun eigen proces. Dat zijn de opdrachten waar toekomstige opdrachten uit ontstaan” Met de nieuwe snijdtafel kan Verloy Metaalwerken nog meer dan voorheen flexibel opereren en biedt het een breder scala oplossingen voor haar klanten. “Flexibiliteit in productie en snelle levering tegen een correcte prijs”, aldus een tevreden Bernard Verloy. www.verloy-metaalwerken.be

Verloy Metaalwerken ziet zichzelf steeds meer specialiseren in de moeilijkere materialen. Vaak komen ze nieuwe materialen tegen zoals dekton voor bijvoorbeeld keukenbladen of gelamineerde materialen zoals trespa of kevlar.

51

Wilvo haalt de toekomst van het zetten in huis

Bedrijfsleider Dennis Geerings en productieleider Adriaan Koolen van Wilvo in Bergeijk weten het zeker: met de twee nieuwe Amada HD 1003 ATC kantpersen met automatische gereedschapswissel hebben zij de toekomst van het zetten in huis gehaald.

Wilvo, ooit begonnen als specialist in het bewerken van dun plaatstaal en licht constructiewerk, is een sterke toeleveringspartner voor klanten in binnen- en buitenland. Het leveren van een diversiteit aan metalen producten in grote en kleine series vormt nog steeds de basis, maar dankzij het moderne machinepark en de grote mate van vakmanschap is het bedrijf in staat om zowel eenvoudige als complexe projecten in een korte tijd te realiseren.

Wilvo beschikt, naast tal van andere machines, over zo’n vijftien kantpersen. Geautomatiseerd buigen is niet nieuw voor de plaatbewerker

Wilvo heeft drie licenties voor het offline programmeren van de HD 1003 ATC kantpersen gekocht. Voor het maken van de programma’s is ontzettend veel rekencapaciteit nodig. De werkvoorbereiders laten de software vaak ‘s nachts rekenen.

52

in Bergeijk. In de grote productieruimte staan al een Salvagnini buigcel en twee Amada Astro cellen. Hoewel dit niet echt een vuistregel is, worden de twee Astro’s doorgaans ingezet bij series van minimaal 200 stuks met elk minstens vier buigingen. Vrij grote series dus. Het mooie van de twee nieuwe Amada kantpersen is echter dat hiermee ook kleine series kunnen worden geautomatiseerd. Volgens Amada zelf kan een HD 1003 ATC kantpers met automatische gereedschapswissel al bij een serie van tien stuks rendabel worden ingezet.

Magazijn direct naast machine De Japanse machineproducent beweert zelfs dat de combinatie vier traditionele kantbanken kan vervangen. Of dat werkelijk zo is moeten Geerings en Koolen eerst nog maar eens zien. Maar feit is wel dat ze heel enthousiast zijn over hun twee nieuwe aanwinsten, die algemeen directeur Louis Vosters van Wilvo afgelopen voorjaar heeft gekocht op de Techni-Show. Beide systemen bestaan uit een servohydraulisch aangedreven HD 1003 NT kantpers en een Astro ATC (Automatic Tool Changer). De kantpers kan vanuit het magazijn direct naast de machine automatisch boven- en ondergereedschappen wisselen bij overstap naar een volgende order. Dit magazijn telt vijftien opslagplaatsen voor de stempels en achttien voor de matrijzen. Met behulp van vier manipulatoren worden deze vanuit laden rechtstreeks in de boven- en onderbalk geschoven en exact gepositioneerd. De machine heeft een lengte van 3 meter en een perskracht van 100 ton. Hij kan aan de hand van de aangeboden orders zelf de optimale productievolgorde bepalen, zodanig dat er zo min mogelijk omgesteld hoeft te worden.

De combinatie is het antwoord van Amada op de groeiende vraag naar productvariaties en daardoor kleinere series in de plaatverwerkende industrie. Hierdoor wordt het aandeel van de tijd die daadwerkelijk aan het buigen wordt besteed, steeds lager. De rest van de tijd is nodig voor het ombouwen van de machine. De automatische gereedschapwisselaar beperkt deze ombouwtijd. Het is een productieoplossing waarmee Amada producenten wil aanspreken die vaak wisselende, kleine series, moeten buigen, maar ook klanten die gespeci-

De nieuwe kantpersen zijn in de bouwvakvakantie geplaatst. Een aantal medewerkers heeft een cursus gehad en is er mee aan het werk gegaan.

aliseerd zijn in het produceren van prototypes en monsters.

Concept van de toekomst Amada heeft inmiddels een stuk of tien van deze combinaties in Nederland geplaatst.

Wilvo had er al een tijdje een op het oog.

Aan de uiteindelijke investeringsbeslissing liggen geen uitgebreide tijdtesten ten grondslag over hoe lang die andere kantbanken nu daadwerkelijk buigen en stil staan. Ook de terugverdientijd is van tevoren niet uitgerekend. “Veel belangrijker voor onze keuze is dat dit een techniek is, waar het in de toekomst naar toe gaat”, zegt Adriaan Koolen. “We hebben zoveel ervaring met buigen, dat we dat wel kunnen zeggen. Het concept spreekt ons gewoon enorm aan. Bij die kleine series van tegenwoordig gaat zo veel tijd verloren met het gereedschappen plaatsen en stellen. Dat hoef je bij deze banken niet meer te regelen, dat doen ze zelf.”

De nieuwe kantpersen zijn in de bouwvakvakantie geplaatst. Een aantal medewerkers heeft een cursus gehad en is er mee aan het werk gegaan. Het heeft tijd nodig om alles onder de knie te krijgen, maar dat verontrust Geerings geenszins. Sterker nog: daar is rekening mee gehouden. “In het begin was het met de Astro cellen ook even wennen. En die functioneren nu heel goed.”

Goede gereedschappen ontdekken Beide HD 1003 ATC kantpersen zijn in eerste instantie voor de helft gevuld met gereed-

schappen. Deze zijn zorgvuldig uitgezocht op basis van de producten die Wilvo ermee wil buigen en de ervaring. De rest van de beschikbare ruimte in de magazijnen zal op den duur wel volgen aan de hand van de ervaringen die nu worden opgedaan. “We moeten de goede gereedschappen nog ontdekken”, aldus Koolen.

Wilvo buigt al veel op de twee nieuwe kantpersen. Allemaal producten binnen een meter qua lengte en een dikte tot 3 mm. In het begin vooral standaard buigwerk, maar op den duur zal ook complexer werk zijn weg naar de nieuwe kantbanken vinden. Koolen somt op: “Beugels, steunen, onderdelen voor

benzinepompen en behuizingen voor de machinebouw. Dat doen we allemaal. Maar een U-vorm met een hoge kant kunnen we nog niet zetten. Dat komt nog wel.”

Offline programmeren Vooralsnog staan de operators nog regelmatig aan de machine te programmeren.

Maar steeds vaker wordt er een offline geprogrammeerd bestand ingeladen. Dat zal in de toekomst steeds vaker gebeuren. Op de werkvoorbereiding zitten vijf engineers die de CADCAM voorbereiding doen. Wilvo heeft om te beginnen drie licenties voor het offline programmeren van de HD 1003 ATC kant-

Met behulp van vier manipulatoren worden de gereedschappen vanuit laden rechtstreeks in de boven- en onderbalk geschoven en exact gepositioneerd.

53

HyPerformance® plasma HPRXD®: ontworpen voor uw succes De HyPerformance Plasma HPRXD-familie van Hypertherm omvat nu HDi™-snijtechnologie voor HyDefinition®-kwaliteit op dun roestvast staal (RVS). Voortdurende innovatie van het merk dat bekend staat om superieure prestatie, productiviteit en snijkwaliteit helpt u om de meest uitdagende taken uit te voeren en meer te doen voor uw klanten.

Kom ons bezoeken op de EuroBLECH in Hal 13, stand D50

HPRXD-technologieën voldoen aan al uw snijverwachtingen.

• HDi-technologie levert HyDefinition-kwaliteit bij dun roestvast staal (RVS).

• Instellingen voor True Hole®, True Bevel™ en Fine Feature voor superieure resultaten bij koolstofstaal.

• PowerPierce® voor het doorsteken van de dikste platen en het snijden van koolstofstaal en roestvast staal (RVS).

PLASMA | LASER | WATERJET | AUTOMATISERING | SOFTWARE | SLIJTDELEN

AD_HPREnhance_278wx190h_Du.indd 1

54

9/8/2014 10:00:44 AM

persen gekocht. Daarmee zijn ze op de werkvoorbereiding druk aan het leren. Voor het maken van de programma’s is ontzettend veel rekencapaciteit nodig. De werkvoorbereiders laten de software vaak ‘s nachts rekenen. ’s Morgens treffen ze dan allemaal rode, oranje en groene codes aan. Rood is helemaal fout, oranje betekent dat er nog een paar dingen moeten worden aangepast en groen betekent dat een programma gereed is om de kantbank aan het werk te zetten.

De bedoeling is dat het offline programmeren het programmeren aan de bank geleidelijk aan helemaal zal verdringen. Geerings en Koolen houden er rekening mee dat op den duur ook de andere banken offline geprogrammeerd zullen worden. Zo zal eenheid van buigen ontstaan, met vaste opstellingen van gereedschappen en telkens dezelfde, meest optimale buigvolgorde. “Bij het ponsen en lasersnijden is dat al lang geaccepteerd.

Bij het zetten zal het ook die kant op gaan.”

Functie van zetter veranderd Dat betekent wel dat de functie van de zetter zal veranderen. De vakman zit straks offline te programmeren, het zetten zelf vergt dan minder vakkennis. Dat is precies de reden die wel eens wordt genoemd voor het feit dat het offline programmeren en de kantbanken met automatische gereedschapswissel allebei toch al weer een aantal jaren op de

De kantpers kan vanuit het magazijn direct naast de machine automatisch boven- en ondergereedschappen wisselen bij overstap naar een volgende order.

markt beschikbaar - langzamer in de plaatwerkpraktijk doordringen dan verwacht. Geerings en Koolen zeggen hierover: “De mensen moeten achter deze nieuwe ontwikkelingen staan en het leuk vinden. En dat gebeurt in de praktijk ook. Vergeet niet dat hun werk relaxter wordt. Je hoeft geen gereedschappen meer te sjouwen en uit te lijnen. Daar zit echt niet de lol van het kanten in. Die zit veel meer het maken van een nieuw programma.

Zeker als je door collega’s wordt uitgedaagd met de opmerking dat iets niet te zetten is.

Dan is het een sport om het toch voor elkaar te krijgen. Bovendien: het geeft meer voldoening als je aan het eind van de dag twintig orders hebt gedaan in plaats van maar drie.”

En voorlopig blijven de andere kantpersen toch nog een stukje flexibeler. Zeker als er speciale gereedschappen moeten worden gemaakt. Die kunnen wel in de gereedschapswisselaar worden gezet, maar dat is veel te omslachtig. www.wilvo.nl

Amada op de Euroblech Amada komt op de Euroblech weer met een aantal nieuwe ontwikkelingen op het gebied van buigen.

De nieuwe afkantpers HFE 3i is breed inzetbaar voor korte cycli. Machines uit de HFE 3i serie zorgen voor snel, eenvoudig en betrouwbaar buigen. Karakteristiek voor deze serie is vooral de veelzijdige inzetbaarheid voor een breed scala aan buigtaken. Ook komt er voor de serie HG-afkantpersen een nieuw ‘Anti Camber Systeem’. De HG-afkantpersen zijn voorbestemd voor kleine series.

Ze werken met hoge precisie en een grotere bewerkingssnelheid dan vergelijkbare machines. De modellen die voorgesteld worden zullen de bezoekers innovatieve buigautomatiseringen tonen.

En dan is er nog de EG-6013 AR automatische buigcel. Deze is uitgerust met een flexibel automatisch robotsysteem en een innovatief sensorsysteem in de achteraanslag.

Amada legt dit jaar de focus op oplossingen die verschillende processen combineren tot een compleet productieproces. Een centrale rol is weggelegd voor laser-, kant-, pons-, las-,

De EG-6013 AR automatische buigcel is uitgerust met een flexibel automatisch robotsysteem en een innovatief sensorsysteem in de achteraanslag.

en robottechnologie, zo ook voor software en de geïntegreerde productie.

Amada, hal 12, stand D06 en F06 www.amada.nl

55

Materiaalopslag en –handling: flexibel en klantspecifiek Automatische opslagsystemen en systemen voor de materiaalstroom en –handling van langgoed en plaatmateriaal zijn centrale onderdelen in de interne logistiek bij metaalbewerkende bedrijven. Diverse plaatbewerkers bouwen hun eigen systeem omdat ze maatwerk nodig hebben, maar er zijn ook veel professionele partijen die dat kunnen bieden. Verschillende daarvan zijn van de partij op de Euroblech.

Of het nu gaat om producenten of om handelaren in metalen, ieder bedrijf van klein tot groot stelt tegenwoordig tal van eisen aan zijn materiaalstroomprocessen: een snelle toegang tot het materiaal, genoeg

opslagruimte op een klein oppervlak, hoge beschikbaarheid, een strikt economisch georiënteerde inventaris, onmiddellijk overzicht en een flexibel gebruik van de opslag. Want enerzijds is er de onmiskenbare trend van het consequent uitbesteden van voorraden, snij-orders en/of voorbewerkingen. Maar anderzijds zien veel bedrijven in dat het in één stap produceren door reproduceerbaar nauwkeurig zagen, snijden en voorbewerken tegenwoordig ook interessante waardetoevoegende elementen inhoudt. Terwijl vroeger juist vaak de mening overheerste dat dat lastig en duur extra werk was, onder andere vanwege de logistieke aspecten.

Beide ontwikkelingen leiden er toe dat er meer dan ooit behoefte is aan flexibiliteit, met opslagsystemen die zijn ontworpen om te voldoen aan

Stopa toren sorteert platen voor Stopa heeft een commissioneringstoren ontwikkeld, die willekeurig gesorteerde pakketten plaatmateriaal op kan pakken, terwijl de (lasersnij)machine draait. Daarmee maakt de toren automatische seriegrootte 1 productie mogelijk.

De oplossing bestaat uit een zuigtraverse, die beweegt aan de buitenzijde van de toren, die in het plaatopslagsysteem is geïntegreerd. Het bedieningsapparaat van het magazijn verplaatst de pallets met de platen die de besturing van de toren heeft gevraagd naar de toren. De zuigtraverse haalt de platen van de opslagplaatsen in de toren af en legt ze, gesorteerd voor een seriegrootte 1 product, op een commissioneringspallet.

Daarbij haalt de traverse snelheden van 60m/min bij het liften en 90m/ min bij het uitschuiven, zodat het tijdsbestek voor het commissioneren van een plaat op 20 à 30 seconden ligt. De toren sluit het tegelijk opnemen van twee platen uit door een dubbele plaatdetector met een nauwkeurige weeg-unit, die het gewicht van de betreffende plaat weegt.

Door de mogelijkheid plaatpakketten in willekeurige samenstelling te commissioneren gedurende de machinetijd, kunnen volgens Stopa seriegrootte 1 onderdelen veel efficiënter worden geproduceerd. Een voorbeeld hiervan zijn schakelkasten, waarvan de gebruiker de onderdelen in één opdracht kan laten lasersnijden of ponsen en verder bewerken.

Bovendien vervallen daarmee de tussen-opslagruimte en de handmatige handelingen voor onderdelen die nog verder moeten worden bewerkt.

De enige beperkingen aan het combineren van verschillende materiaalsoorten zijn het aantal commisioneer- en ruwe platen alsmede het feit dat de zuigtraverse niet is ontworpen voor het liften van platen die aan de randen sterk overhangen.

In de standaard configuratie heeft de toren capaciteit voor twee commissioneer- en vijf ruwe platen. Hij is geschikt voor plaatdikten van 0,5

56

De traverse aan de buitenzijde van de toren haalt snelheden van 60m/min bij het liften en 90m/min bij het uitschuiven, zodat het tijdsbestek voor het commissioneren van een plaat op 20 à 30 seconden ligt.

tot 8 mm. De standaard hoogte, voor zeven pallets, is 4,6 meter en de maximale hoogte is 8 meter.

Stopa zal de toren demonstreren op de Euroblech, waar hij wordt gekoppeld aan een Stopa compact II automatisch opslagsysteem.

Stopa, hal 11, stand A38 www.stopa.com

De stapeljuk systemen Unibloc zijn ideaal voor de handmatige (per kraan) of volautomatische (per automatische kraan) handling van stapeljukken.

de individuele eisen van de gebruiker. Vooral maximale materiaalbeschikbaarheid en snel kunnen reageren op de vraag van de klant zijn belangrijke factoren om goed te kunnen concurreren.

Welk opslagsysteem is het juiste?

Bovenstaande introductie laat al zien dat de eisen aan opslagsystemen voor stafmateriaal en platte producten zoals (zwaar) plaatma-

teriaal afhangen van veel operationele factoren en de productiefilosofie van elk individueel bedrijf. Om die reden biedt bijvoorbeeld Kasto Maschinenbau een brede range producten aan voor de opslag van staf en plaat, platte producten en andere goederen, en ook voor de materiaalstroom en -handling. Kasto levert complete de opslag- en materiaalstroomuitrusting uit één hand en heeft wereldwijd meer dan 2000 automatische opslagsystemen ge-

ïnstalleerd.

Het spectrum start met een kleine en standalone te installeren/bruikbare unit zoals het torenopslagsysteem Unitower, de stapeljukopslag Unibloc, en dan, afhankelijk van de vraag, de inline opslagsystemen Uniline of de honingraad opslagsystemen van de types Unigrip en Unicompact. Al deze automatische opslagsystemen zijn modulair ontworpen. Ze bestaan uit standaard componenten en worden

Geringe opslaghoeveelheden Remmert richt zich op Euroblech vooral op geringe opslaghoeveelheden. Want juist hier neemt de behoefte toe aan opslagsystemen die een effectieve handling en probleemloze productie mogelijk maken. Met de Basic Tower voor plaat en langgoed biedt Remmert daarvoor een oplossing.

Vanwege toenemende concurrentie en kostendruk zijn kleine en middelgrote productiebedrijven meer dan ooit aangewezen op een op elkaar afgestemd procesverloop in magazijn en productie. De uitdaging: ze hebben meestal slechts geringe oplagvolumes en zijn daarom bij keuze van opslagsysteem zeer beperkt. Speciaal hiervoor is de Basic Tower ontwikkeld.

Basic Tower is een magazijntoren voor alle bedrijven, die plaat en restplaat in betrekkelijk geringe hoeveelheden moeten opslaan en toch willen profiteren van de efficiency van een magazijnsysteem. De toren is leverbaar in een systeemhoogte van 3.830 mm tot 7.250 mm en biedt plaats aan 14 tot 33 opslagniveaus. Ieder opslagniveau is voorzien van een pallet op rollagers en heeft een nuttige belasting van maximaal 3.000 kg. De pallets kunnen standaard tot een hoogte van 90 mm worden beladen. Voor hogere materialen is het mogelijk tot een hoogte van 270 mm te beladen. De compacte uitvoering maakt ruimtebesparingen tot 70 procent mogelijk in vergelijking met conventionele opslag op de vloer.

Het klaarzetten van materiaal verloopt naar keuze half- of volautomatisch. Een heftraverse trekt de pallet van de plaats van opslag en rijdt

Basic Tower is een magazijntoren voor bedrijven, die plaat en restplaat in betrekkelijk geringe hoeveelheden moeten opslaan en toch willen profiteren van de efficiency van een magazijnsysteem.

die tot op een ergonomische uitname hoogte. Met een hefsnelheid van 8 m/min en een treksnelheid van 16 m/min werkt het systeem veilig en snel. Het is snel leverbaar en kan na een montagetijd van twee dagen in gebruik genomen worden.

Remmert wordt in Nederland vertegenwoordigd door F. Hoffmann in Zwijndrecht.

Remmert, hal 12, stand D42 www.hoffmannmachines.nl

57

TheLASER TheLASER

• 2D lasersnijmachines

(2 kW–5 kW) CO2 , slab of fiber 3000 mm bij 1500 mm 4000 mm bij 2000 mm Maximaal formaat 36 m bij 3 m Entry level tot high end machines met lineaire motoren

• 2,5D lasersnijmachines

(2 kW–5 kW) CO2 , slab of fiber

• 3D lasersnijmachines

(2 kW–5 kW) CO2 , slab of fiber

TheBEND TheBEND

• Servo-elektrische kantbanken, sneller en accurater

• Buigautomaten met verschillende graad van automatisatie: Fast Bend Bending Cell Express Bender

• Laserboormachines

• Nuttige buiglengte voor

• Lasercombi’s

• Alle machines volledig

• Eigen laserbronnen, software en service én spare parts

58

Buigautomaten tot 3.250 mm servo-elektrisch

ThePUNCH ThePUNCH

• Servo-elekrische ponsmachines • Pons-hoekschaar combinaties Pons-laser combinaties

• 2500 bij 1250 mm of

3000 bij 1500 mm (zonder herpositioneren)

• Flexibelste turret aangepast aan uw noden

Prima Power Benelux NV Leenstraat 5 • B-9810 Nazareth, Belgium • t. +32 9 382 90 30 f. +32 9 382 90 31 info.benelux@primapower.com • primapower.com

geleverd in verschillende, klantspecifieke versies, bijvoorbeeld qua aantal opslagplaatsen of -cassettes.

De Unitower is ontworpen voor het opslaan en uitnemen van kleine hoeveelheden. Dit systeem heeft maar weinig vloeroppervlak nodig voor een hoge opslagcapaciteit. Het is leverbaar in systeemhoogten tot en met 25 meter, met tot 150 opslagplaatsen in een enkele toren of dubbelzijdige torensystemen. De stapeljuk systemen Unibloc zijn ideaal voor de handmatige (per kraan) of volautomatische (per automatische kraan) handling van stapeljukken. Het inline opslag systeem Uniline is ontworpen voor de single-deep opslag van cassettes of pallets in de lengterichting. De honingraat opslagsystemen Unigrip en Unicompact zijn ontworpen als twee opslagblokken, naast elkaar geïnstalleerd. Het hongingraad ontwerp met gantry kraan ertussen resulteert in een hoge opslagdichtheid en een snelle toegang dankzij korte afstanden.

Kasto wordt in Nederland vertegenwoordigd door Van Hoorn Machining in Veldhoven.

De Unitower is ontworpen voor het opslaan en uitnemen van kleine hoeveelheden. Dit systeem heeft maar weinig vloeroppervlak nodig voor een hoge opslagcapaciteit.

Kasto, hal 11, stand A15 www.vanhoornmachining.nl

Magnetische timingbelt Voor het snel en exact plaatsen van staalplaten in een pers heeft Goudsmit Magnetics uit Waalre een magnetische timingbelt ontwikkeld die platen aan- en afvoert in en uit de pers. Op de Euroblech geeft het bedrijf een live demonstratie.

Het aan- en afvoeren gebeurt met een acceleratiesnelheid van 6 m/s2. Indien gewenst, kan de band worden voorzien van permanente of schakelbare elektromagneten. In dit laatste geval is de magneetkracht elektrisch aan- of uitschakelbaar, waardoor het mogelijk is de platen met een robot over te nemen.

De band is geschikt voor een plaatdikte van 0,7-2.5 mm. Om het oppakken van twee platen tegelijk te voorkomen, is het systeem uitgerust met twee compacte, pneumatisch geschakelde platenscheiders. Magneetgrippers, voorzien van friction pad, hanteren de platen onbeschadigd en zorgen daar waar nodig voor voldoende frictie.

De magnetische platenscheiders zijn uitgevoerd met krachtige Neodymium-IJzer-Borium magneten en kunnen pneumatisch aanen uitgeschakeld worden. Pneumatische platenscheiders scheiden gestapelde staalplaten, waardoor een robot ze één voor één van de stapel kan tillen. Bij het niet inzetten

Het aan- en afvoeren gebeurt met een acceleratiesnelheid van 6 m/s2. Indien gewenst, kan de band worden voorzien van permanente of schakelbare elektromagneten.

van dergelijke scheiders, kleven geoliede platen aan elkaar en neemt de robot soms twee platen tegelijk op waarna er ofwel één valt ofwel twee platen tegelijk in bijvoorbeeld een pers worden gelegd. Dit kan veel schade opleveren. Magneetgrippers al dan niet voorzien van rubberen pad, nemen de staalplaten op en hanteren deze zonder verschuiving

en beschadiging. Dergelijke grippers zijn met lucht aan- en uitschakelbaar en hanteren stalen plaatmateriaal waaronder geperforeerde platen.

Goudsmit Magnetics, hal 12, stand A16 www.goudsmit-magnetics.nl

59

Schmalz ejector bespaart energie en verhoogt processnelheid Schmalz stelt met de nieuwe SCPI/SMPI serie O-Linktechnologie een nieuwe technische norm voor vacuüm ejectoren. Hierbij kan de procesautomatisering van de toegevoegde waarde van deze ejectoren profiteren.

In de productie- en intra-logistieke automatisering worden steeds betere prestaties, kortere cyclustijden, grotere betrouwbaarheid en maximale proceszekerheid geëist. Daarnaast is er de vraag om minimaal energieverbruik, minder installatie-, service- en onderhoudskosten en continue procesbewaking om storingen en productie onderbrekingen te voorkomen. Vacuümspecialist Schmalz zegt met haar nieuwe vacuüm generatoren van de SCPI/SMPI compacte ejector serie aan al deze criteria te voldoen.

Functionele details De nieuwe ejector bespaart energie en verhoogt de processnelheid.

De geïntegreerde air-saving functie zorgt ervoor dat de zuigfunctie wordt uitgeschakeld zodra een vacuümwaarde die vooraf is gedefinieerd als ‘veilig’, is bereikt. Zo kan de gebruiker tot 65% perslucht besparen ten opzichte van een systeem zonder deze functie. De krachtige blow-off-functie garandeert daarbij een maximale processnelheid en zorgt ervoor dat ook gevoelige werkstukken onbeschadigd snel worden afgelegd.

Preventief monitoren De geïntegreerde IO-Link functies in de SCPI/SMPI compact ejectoren zijn nodig voor het gestandaardiseerd en economisch netwerken van systeemcomponenten en voor preventief systeem monitoren. IOLink maakt op afstand instellen van sensoren en actuatoren mogelijk, met een ononderbroken communicatie tot in het onderste veldniveau. Handmatige instelling on-site is derhalve niet meer nodig omdat alle configuratiegegevens worden ingevoerd in het systeem via de unit. Procesparameters kunnen zelfs worden opgeslagen en eenvoudig naar een nieuwe eenheid worden overgedragen als een oude wordt vervangen. Ze kunnen ook snel en eenvoudig worden gewij-

Slangheffer JumboFlex hangende aan een aluminium kolomzwenkkraan.

60

De geïntegreerde IO-Link functies in de SCPI/SMPI compact ejectoren zijn nodig voor het gestandaardiseerd en economisch netwerken van systeemcomponenten en voor preventief systeem monitoren.

zigd tijdens een productiecyclus. De gebruiker profiteert van lage installatiekosten en korte set-up- en omsteltijden en hoeft zich geen zorgen te maken over conversiekosten: de bedrading via een standaard M12-aansluiting maakt de overdracht van uitgangssignalen mogelijk met behulp van conventionele sensoren. Dit garandeert compatibiliteit met oudere systeemapparatuur welke reeds in gebruik is.

De geïntegreerde systeembewaking detecteert fouten en subtiele veranderingen in een vroeg stadium waardoor het gemakkelijk is vooraf problemen weg te nemen. De gebruiker heeft op elk gewenst moment toegang tot de systeemstatus en kan hierdoor preventieve onderhoudsmaatregelen inplannen, waardoor kostbare machinestilstand wordt voorkomen.

Vacuüm-slangheffer Ook nieuw is de vacuüm-slangheffer JumboFlex-35 en -50 voor de snelle en ergonomische handling van allerlei verschillende producten tot 35 kg en tot 50 kg gewicht. Er zijn diverse verbeteringen in constructie en gebruik van het apparaat, maar de belangrijkste nieuwe eigenschap is het verhoogde tilgewicht tot 50 kg. De JumboFlex 50 staat voor een snelle en ergonomische werking en voor maximale flexibiliteit bij wisselingen. Reken daarbij ook een hogere productiviteit en efficiëntie door de eenvoudige bediening, en een grote bewegingsvrijheid tijdens productie en distributie van delen, halffabrikaten en verpakkingen. JumboFlex staat garant voor een veilige werking en spaart het materiaal door minder beschadiging door het gebruik van vacuüm en zuignap. Door de lage bouwhoogte kan de inzet ook plaatsvinden in ruimtes met een laag plafond waar tot nu maar een beperkte inzet van tilhulpen mogelijk was. Het apparaat laat zich zowel aan railbanen en aan wand- en kolomzwenkkranen eenvoudig bevestigen, maar kan ook werken met bestaande kraanbruggen. Hierdoor kan praktisch overal naar behoefte de slangheffer ingezet worden. Ideaal is de combinatie met lichtlopende ophangsystemen van aluminium, zoals Schmalz deze als leverancier van totaaloplossingen aanbiedt.

Schmalz, hal 11, stand B24 (Euroblech) www.schmalz.com

Compacte CNC-plasma- en autogeensnijder Esab presenteert op de Euroblech de SGX, een compacte CNC-gestuurde machine voor plasma- of autogeen snijden met moderne technologie.

De machine is speciaal voor kleine en middelgrote metaalbewerkende bedrijven ontwikkeld. Het robuuste ontwerp en de variabele uitrusting met plasma en/of autogeen alsmede de besturing Vision T5 zorgen voor een optimale prestatie en lange levensduur. Dubbelzijdige highspeed AC aandrijvingen en een snelle toortslifter reduceren de positioneringstijd wat leidt tot kortere cyclustijden en een hogere productiviteit. De SGX produceert hoogwaardige onderdelen en benut het materiaal maximaal met automatische plasmagasregeling en ingebouwde automatische nesting.

Dit compacte systeem wordt aangeboden met snijbreedtes van 1.5, 2 en 2.5 meter en raillengten van 3 tot 16 meter. Getoond wordt het nieuwe Crossbow-model, Esabs mobielste CNC-machine voor plasma/autogeen snijden. Met plasma snijdt de Crossbow ongelegeerd staal of aluminium tot 20 mm en RVS tot 15 mm, met autogeen snijden ongelegeerd staal tot 100 mm, waarbij snijlengten tot 3100 mm ondersteund worden. Door de volledig geĂŻntegreerde CNC is geen extra besturing nodig.

ESAB, hal 13 stand D10 www.esab.nl

De SGX produceert hoogwaardige onderdelen en benut het materiaal maximaal met automatische plasmagasregeling en ingebouwde automatische nesting.

Maiburg introduceert beschermfolie voor metaal Maiburg heeft Polifirm beschermfolie opgenomen in haar assortiment.

Deze folie is specifiek ontwikkeld voor de metaalsector en biedt optimale bescherming van werkstukken.

De beschermingsfolie is geschikt voor bescherming van werkstukken tegen vervuiling en beschadiging tijdens opslag, transport en verwerking. Het betreft bescherming van geborsteld, geslepen en gepolijst materiaal (RVS en aluminium). De folie kent een dikte van 100Âľm en heeft een goede kleefkracht. Desondanks is het uiteindelijk weer gemakkelijk van het werkstuk te verwijderen. Naast een goede vochtbestendigheid kent de folie een UV-bestendigheid tot 12 maanden.

Maiburg houdt diverse kleine maten op voorraad, welke per rol af te nemen zijn. Dat voorkomt grote voorraden bij de eindgebruiker. Naast de standaard afmetingen van 50 t/m 500 mm breedte, zijn andere afmetingen op aanvraag altijd mogelijk. Maiburg SchuurtechDe Polifirm beschermfolie heeft een goede niek in Waalwijk levert verder een compleet assortiment schuurmaterialen, tapes, machikleefkracht, maar is uiteindelijk weer ge- nes en accessoires voor de metaalbewerking. makkelijk van het werkstuk te verwijderen. www.maiburgschuurtechniek.nl

Gereedschappen klemmen zonder olie Roemheld toont op de Euroblech een nieuwe generatie veelzijdige hydraulische wigklemmen. De specialist in klemtechniek kondigt ook innovaties aan in de productserie Etec voor elektro-mechanische klemelementen alsook in de serie elektro-magnetische snel-klem platen M-Tecs.

De nieuwe generatie wigklemmen blinkt uit in een flexibele klemrand die ze bijzonder veelzijdig en toepasbaar maakt voor gereedschappen met klemranden tussen 20 en 50 mm. Aan een brede reeks toepassingen draagt ook bij het flexibele verbindingsdiagram, dat als variant voor de eerste keer beschikbaar is. Aanvullend wordt een coatingsysteem aangeboden voor de RVS standaard versie als een goedkopere variant voor met name corrosie-intensieve aanspraken. De innovaties zijn verkrijgbaar in verschillende maten en met klemkrachten tot 100 KN. Voor de klemmen van gereedschappen zonder olie biedt Roemheld ook de elektro-mechanische variant van de wigklem aan met een klemkracht van 120 kN. Net als de hydraulische componenten, zijn ook deze dubbelwerkend. Aan- De compacte elektro-mechanische wiggestuurd door de machinebesturing, zet de klem uit en klemt het gereedschap in een zelfsluitende klem met een klemkracht van 120 kN. en veilige manier in de gewenste positie, zelfs in geval van een stroomstoring. Middels inductieve bewaking kan de positie van de klembout extra worden gecontroleerd.

Roemheld, hal 27, stand B60 www.roemheld-gruppe.de

61

Verstelbare kop op nieuwe Bevel Mate EBA-12 Beveltools, producent van de Bevel Mate en Bevel Mite frezen voor het afkanten en afronden van metaal, introduceert de nieuwe Bevel Mate EBA-12 motor. Deze heeft dezelfde specificaties als voorheen, alleen is het uiterlijk veranderd van licht grijs naar een stoere zwarte kleur.

Dit sluit beter aan bij de andere producten van Beveltools.

Het uiterlijk is veranderd van licht Naast de vernieuwde kleur heeft de Bevel Mate EBA-12 een verstelbare grijs naar een stoere zwarte kleur. kop met een diepte aanduiding waarmee gebruikers de diepte makkelijk kunnen aanpassen. De dubbel gelagerde kop maakt de nieuwe Bevel Mate Premium motor stevig en daarmee betrouwbaar in het gebruik. In totaal zijn nu voor de Bevel Mate drie motoren verkrijgbaar: de Basic (700 watt), de Premium (1530 watt) en de Air, voor gebruik op lucht.

De Bevel Mate is ontworpen voor het zwaardere freeswerk tot een diepte van 12 mm. Voor het lichtere freeswerk, tot een diepte van 5 mm, is de Bevel Mite geschikt. De frezen zijn verkrijgbaar in R2, R3 en R4 radius voor verfranden en in hoeken van 30, 37.5 en 45 graden. The Bevel Mite is ook verkrijgbaar in een hoek van 60 graden. Deze nieuwe frezen, gemaakt met een hardheid 92 op de schaal van Rockwell, maken het schuin afsnijden van randen op bijna elk metaal snel en makkelijk. Met de lichte en makkelijk te hanteren machines kunnen eenvoudig perfect schuine en afgeronde randen op metaal worden aangebracht. Zowel horizontaal als verticaal en zowel aan de binnen- als aan de buitenkant van platen, pijpen en buizen. www.beveltools.com

Buigers voor platen en profielen Schwarze-Robitec toont op de Euroblech twee nieuwe buigmachineseries: de Platebender PB voor plaatmateriaal en de Sectionbender SB voor profielen.

De SB machines hebben standaard elf assen.

De gepatenteerde TorqueFormer.

De PB bewerkt al naar gelang de gewenste uitvoering plaatmateriaal met een dikte van slechts enkele millimeters tot 125 millimeter. Deze machines zijn naar keuze uitgerust met drie of vier rollen. Ook bij de SB is het aantal rollen variabel. Deze machines beschikken al bij de standaardDe PB buigt materiaal van enkele uitrusting over elf assen en realiseren daarmee een grote bandbreedte aan millimeters tot 125 mm dik. buigcontouren. Omdat de SB machines zowel vlakke als ook hoekijzers zoals T-, C- en bijzondere profielen in de meest verschillende uitvoeringen en afmetingen buigen, komt de technologie in een grote diversiteit aan branches tot inzet. Dankzij het grote buigmoment vormt de SB-serie ook bijzonder zware profielen moeiteloos om.

Met de gepatenteerde TorqueFormer presenteert Schwarze-Robitec nog een nieuwe ontwikkeling: deze vormt profielen met complexe isometriën torsie-overlappend, driedimensionaal om. Deze nieuwe technologie biedt de voordelen van de optimale buigkinematiek van het koud buigen en maakt zo de flexibele productie van complexe ruimtelijke structuren met de hoogste maat- en vormnauwkeurigheid mogelijk.

Schwarze-Robitec, hal 11, stand C06 www.schwarze-robitec.com

Grote haakse slijpers Grote haakse slijpers worden door professionals overal gebruikt waar groots wordt gebouwd, zoals bij zware doorslijp- en afbraamwerkzaamheden in machine-, scheeps-, hoog- en tunnelbouw. Metabo heeft zijn sterkste slijpers nóg robuuster en krachtiger gemaakt.

De nieuwe grote haakse slijpers met 2.200, 2.400 of 2.600 Watt opgenomen vermogen hebben een verbeterde Metabo Marathon-Motor die zelfs bij extreem gebruik en grote stofontwikkeling een dubbel zo lange levensduur bereiken dan tot dusver. Door een nieuwe collector-technologie is bovendien de overbelastings-capaciteit van de motor en de beveiliging tegen lekspanning belangrijk verbeterd. De robuuste machines met schijfdiameters van 180 of 230 mm overtuigen met levensduur en overbelastingscapaciteit. Gelijktijdig scoren zij hoog met bedieningscomfort en veiligheid. De grote haakse slijpers hebben een gereedschapsloos verstelbare beschermkap en een zachtaanloop-functie. Bovendien zorgt de draaibare hoofdhandgreep voor hoge veiligheid en betere hanteerbaarheid bij doorslijpwerkzaamheden. De meegeleverde Metabo VibraTech (MVT)-extra handgreep en het standaard MVT-anti-vibratiesysteem reduceren de trillingen en beschermen de gezondheid van de gebruikers. Optioneel biedt Metabo de haakse slijpers ook met geïntegreerde Autobalancer aan, die de vibraties nog eens met circa 50% reduceert. www.metabo.nl

62

Het eerste 3D-Printmagazine in de maakindustrie verschijnt op 28 oktober 2014 Voor de eerste editie hebben wij speciale advertentietarieven!

Informeer naar de mogelijkheden Tel: 055-3601060

Neem nu een proefabonnement en maak kennis met het 3D-Printen in de Nederlandse maakindustrie.

Voor slechts â‚Ź 9,95 ontvangt u de eerste 3 edities van 2014 & 2015

AANMELDEN: Ga naar de webshop, rechtsboven op de homepage van:

www.MetaalNieuws.nl

3D-Printmagazine is een gezamenlijke uitgave van Made-in-Europe en 54U Media BV en zal per editie worden verspreid in een controlled circulation oplage van minimaal 5.000 gedrukte exemplaren. Voor meer informatie over deze uitgave kunt u contact opnemen met 54U Media BV, 055-3601060 of info@54umedia.nl

63

NEEM HET VOORTOUW in plooiproductiviteit met ToolCell

Met de introductie van de ToolCell neemt LVD de leiding in de revolutionaire automatiseringstechnologie voor afkantpersen. Dit unieke systeem voor afkantpersen geeft u een voorsprong in plooiproductiviteit dankzij de geïntegreerde automatische gereedschapswisselaar die het rendement maximaliseert.

Lees meer over de snelle, gebruiksvriendelijke en uitermate betrouwbare ToolCell op onze website www.lvdgroup.com/ToolCell/NL of bel naar +32 56 430850.

Neem het voortouw met LVD!

LASER • PUNCH • BEND • INTEGRATE • www.lvdgroup.com