MetaalNieuws editie 8 2026

Productiviteitswinst blijft achter ondanks digitaliseringstappen

De MKB-maakindustrie laat kansen liggen om de arbeidsproductiviteit te verhogen. De inzet van data en sensoren is nog onvoldoende doorontwikkeld bij 80% van de bedrijven. Daarnaast heeft 83% van de bedrijven onvoldoende inzicht in welke onderdelen van het productieproces zich lenen voor automatisering met AI. Hierdoor blijft de sprong in arbeidsproductiviteit uit.

Grote Stoxon draaibank haalt bij Griekspoor flinterdunne coatinglaagjes van cilinders

Pagina 4

Dat blijkt uit het nieuwe onderzoek ‘Productieautomatisering en MKBmaakbedrijven’, uitgevoerd door Midpoint Brabant, REWIN, FME, Koninklijke Metaalunie en Fontys Hogeschool. Het onderzoek - een vervolg op een marktstudie uit 2024 - biedt een actueel en scherp beeld van de stand van zaken binnen de Brabantse maakindustrie.

Bedrijven missen richting De centrale conclusie uit de whitepaper ‘Productieautomatisering in de MKBmaakindustrie’ is duidelijk: bedrijven zijn in beweging, maar missen houvast om echt door te pakken. Er wordt gewerkt aan de inzet van data en sensoren in het productieproces, maar toepassingen zijn vaak beperkt en onvoldoende doorontwikkeld. Daarnaast heeft het overgrote deel van de bedrijven nog onvoldoende inzicht in welke onderdelen van het productieproces zich lenen voor automatisering met AI. Juist dat remt de noodzakelijke groei in arbeidspro-

ductiviteit. Ondernemers hebben vooral behoefte aan concrete voorbeelden, praktische stappenplannen en ondersteuning bij investeringskeuzes. De bereidheid om te digitaliseren groeit, maar zonder duidelijke richting blijft impact uit.

Kleine stappen werken Het onderzoek laat zien dat MKBmaakbedrijven steeds vaker kiezen voor kleine, haalbare stappen in plaats van grootschalige trajecten. Procesinnovatie in productie en de inzet van AI en technologie waarbij medewerkers vanaf het begin worden meegenomen, zijn de sleutel. Die aanpak werkt - maar de tijd dringt. Internationale ontwikkelingen volgen elkaar in hoog tempo op. Zonder versnelling dreigt de Nederlandse maakindustrie terrein te verliezen.

Janwillem Verschuuren, directeur/eigenaar van metaalbedrijf De Cromvoirtse over hoe zijn bedrijf de afgelopen jaren grote stappen heeft gezet op het gebied van automatisering en robotisering: “Het is goed om je verwachtingen bij te stellen als het om robotisering gaat. Vaak verwachten mensen 150%. Stel ze bij naar 80%. Implementeer je robot en voer in de loop van de tijd verbeteringen door. Zo werk je geleidelijk toe naar 100%.”

Regio laat zien hoe het kan De boodschap is helder: de basis is gelegd, maar stilstand is geen optie. In

Bedrijven werken aan de inzet van data en sensoren in het productieproces, maar toepassingen zijn vaak beperkt en onvoldoende doorontwikkeld.

Midden-Brabant hebben de afgelopen twee jaar al meer dan 60 bedrijven deze stap gezet via het Lerende Netwerken voor Open Innovatie, onderdeel van het programma Slimmer Werken van Midpoint Brabant. “In dit netwerk bundelen maakbedrijven, onderwijs en experts hun krachten om tot concrete actieplannen te komen voor productieautomatisering”, zegt Petra Mouthaan, programmamanager

Slimmer Werken bij Midpoint Brabant. “Door technologische én sociale innovaties te combineren, leren bedrijven hun productiviteit te verhogen, met aandacht voor processen, technologie en mensen. We jagen de ontwikkeling van nieuwe digitale vaardigheden en het verandervermogen van organisaties aan. Het doel is duidelijk: structureel hogere arbeidsproductiviteit.”

Na een periode van forse expansie verlegt 247TailorSteel nadrukkelijk de focus: van groei naar maximale klantgerichtheid.

Met een breed pakket aan verbeterinitiatieven wil 247TailorSteel operationeel excelleren en garanderen dat elke klant zijn bestelling tijdig en in de juiste kwaliteit ontvangt. Tegelijkertijd wordt de dienstverlening uitgebreid, zodat ook kleinere MKB-bedrijven optimaal kunnen profiteren van de

schaalgrootte waarop het bedrijf opereert.

Twee nieuwe sleutelfiguren geven richting aan deze strategische koerswijziging. Ruud Vullers is recent aangetreden als operationeel directeur, terwijl Isabella Smulders verantwoordelijk is voor strategie en marketing. Hun gezamenlijke missie: klanten beter bedienen door innovatie en verdere professionalisering. Lees het artikel op pagina 19

RHTC is producent en leverancier van hoogwaardige hydraulische persen. Momenteel actief in 74 landen verspreid over elk continent van de wereld.

RHTC bezoekt fabriek

van klein tot groot, van standaard tot op maat gemaakt!

Volg ons op de socials voor het laatste nieuws!

Naast ons uitgebreide standaard assortiment, is RHTC ook gespecialiseerd in de productie van persen op maat.

Heeft u specifieke wensen, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen!

Veluw Metal Creations

TOPKWALITEIT

LAS- EN PLAATWERK

Kort nieuws

Meilink

Royal Meilink heeft haar semicon-activiteiten verkocht aan HQ Pack. Meilink is in Nederland marktleider in industriële verpakkingsoplossingen en wil deze positie versterken en uitbouwen door bedrijven te ondersteunen met haar complete aanbod: industriële verpakkingsoplossingen voor zowel kleine, kwetsbare onderdelen als grote, zware systemen en van één product tot complete projecten. Ook wordt de dienstverlening uitgebreid met services die aansluiten op de processen van klanten.

Debat

FNV Metaal organiseert op 18 mei in Deventer het Regionaal Industriedebat Oost-Nederland. Hier ontmoeten vakbondsleden, werkgevers, overheden en onderwijs elkaar. FNV Metaal wil dat werknemers meedenken over het industriebeleid, omdat de toekomst van de sector direct invloed heeft op hun werk. Tijdens het debat kunnen ze onder andere spreken met Albert Kuiper (bestuurder FNV Metaal) en Theo Henrar (voorzitter FME) over de toekomst van de technologische industrie.

ROM’s

De negen regionale ontwikkelingsmaatschappijen (ROM’s) ondersteunden in 2025 honderden startups en scale-ups en duizenden MKB-ondernemingen bij het innoveren, investeren en internationaliseren. Met €240 miljoen aan investeringen in innovatieve bedrijven trokken ze een veelvoud aan privaat kapitaal aan. Daarnaast werkten zij aan 430 innovatieprojecten waarmee clusters van bedrijven het ecosysteem versterken. Dit staat in de jaarresultaten over 2025 die de ROM’s hebben aangeboden aan minister Herbert van EZ en Klimaat.

Routekaart Machinebouw in ontwikkeling

De ontwikkeling van een Routekaart Machinebouw is van start gegaan. De ambitie is dat ons land in 2035 beschikt over een machinebouwsector die uitblinkt door slim materiaalgebruik in de hele keten.

De routekaart geeft de machinebouwsector een gezamenlijk strategisch kader om de komende 5 tot 10 jaar te werken aan een circulaire, weerbare en concurrerende maakindustrie. Bedrijven, kennisinstellingen, brancheorganisaties en overheden worden actief betrokken. Publicatie is voorzien in de komende zomer.

Geopolitieke spanningen zetten de leveringszekerheid van kritieke grondstoffen en componenten onder druk. Voor essentiële machineonderdelen, zoals aandrijfsystemen met permanente magneten, zijn we sterk afhankelijk van het buitenland. Tegelijkertijd vragen klanten en regelgeving steeds vaker om duurzamere producten. De routekaart brengt kwetsbaarheden in kaart en vertaalt deze naar concrete actielijnen: minder afhankelijkheid, meer circulaire waardecreatie en een sterkere concurrentiepositie. Een machinebouwsector die in 2035 duurzaam, concurrerend, weerbaar

en schoon is, wordt bereikt via vier circulaire strategieën: minder grondstoffengebruik, gebruik van alternatieve grondstoffen, levensduurverlenging van machines en onderdelen, en hoogwaardige terugwinning van grondstoffen. Vijf handelingsperspectieven sturen de uitvoering: circulariteit & innovatie, voorraadvorming, diversificatie, strategische partnerships en monitoring & kennisdeling.

Samenwerking

Een werkgroep met vertegenwoordigers van bedrijven, kennisinstellingen, brancheorganisaties en overheden is

in februari van start gegaan. Deze coordineert het traject, dat wordt uitgevoerd in opdracht van het ministerie van Economische Zaken en Klimaat. Via consultaties en bijeenkomsten worden ook andere stakeholders uitgenodigd om bij te dragen. Zo is er op 11 mei een stakeholdersbijeenkomst. In juni presenteert de werkgroep dan een concept-routekaart ter feedback, waarna in de zomer de definitieve routekaart wordt gepubliceerd. Wie bij wil dragen aan de routekaart of meer informatie wil ontvangen, kan contact opnemen met Alejandra Roetenberg (alejandra.roetenberg@rvo.nl).

Arbeidsinspectie alert op lasrook en gevaarlijke stoffen

De Nederlandse Arbeidsinspectie (NLA) voert momenteel inspectiebezoeken uit bij MKB-maakbedrijven. Er wordt vooral gecontroleerd op de blootstelling aan lasrook en de registratie van gevaarlijke stoffen.

Ook worden inspecties uitgevoerd op machineveiligheid, waaronder controle op afschermingen en noodstoppen en het toepassen van LOTO (lockout/ tagout) bij onderhoud.

Bij inspecties wordt standaard gecontroleerd op minimaal de aanwezigheid van de Risico-Inventarisatie & -Evaluatie (RI&E) en het plan van aanpak en bij voorkeur ook op de kwaliteit en inhoud ervan. De controle op het basiscontract met een arbodienst of -arts vormt daarnaast een onderdeel van de inspectie.

Om goed voorbereid te zijn op een eventuele inspectie, adviseert Koninklijke Metaalunie haar achterban gebruik te maken van de RI&E Metaalbewerking of als deze al is ingevuld, het plan van aanpak actueel te houden. Bij het uitvoeren van de RI&E adviseert Metaalunie extra aandacht te besteden aan mogelijke blootstelling van de

medewerkers aan gevaarlijke stoffen. 5xbeter heeft diverse tools ontwikkeld, waarmee de blootstelling geïnventariseerd en beoordeeld kan worden en die aangeeft welke maatregelen getroffen kunnen worden. Bekijk hiervoor de verbetercheck gevaarlijke stoffen en de verbetercheck lasrook op 5xbeter.nl.

Webinar 5xbeter

Op 23 april organiseert 5xbeter het webinar ‘Bereid je voor op een bezoek van de Nederlandse Arbeidsinspectie’. Aanmelden kan via de website van 5xbeter.

Overdie introduceert groen staal

Metaalrecycler overdie uit Alkmaar introduceert 100% CO2-gecompenseerd groen staal.

Nederland moet honderdduizenden woningen bouwen én tegelijkertijd voldoen aan steeds strengere klimaatdoelen. Om in 2050 klimaatneutraal te zijn, is het essentieel dat bouwmaterialen duurzamer worden. “De bouw kan pas echt versnel-

len als duurzaam bouwen ook haalbaar wordt binnen CO2-budgetten. Overdie groen staal maakt dat mogelijk”, aldus directeur Dick de Jong. “Staal is onmisbaar in woningbouw en utiliteitsbouw, maar verantwoordelijk voor meer dan 7% van de nationale CO2-uitstoot. Door in te zetten op volledig gecompenseerd staal, ontstaat er ruimte om te blijven bouwen zonder de klimaatdoelen uit

het oog te verliezen.’’ Overdie groen staal is eindeloos recyclebaar. Het vereist tot 74% minder energie dan staal uit nieuwe grondstoffen. Bouwbedrijven, architecten, projectontwikkelaars en gemeenten kunnen hierdoor gemakkelijker voldoen aan duurzaamheidsnormen. Overdie groen staal is in iedere kwaliteit en elk volume leverbaar.

Jouw Monoparts, meer dan alleen lasersnijden

Zetten, tappen, verzinken, finishen. Alles geregeld voordat het bij jou binnenkomt. Eén onderdeel, één afspraak.

Snijden (plaat & buis)

De Nederlandse Arbeidsinspectie inspecteert momenteel bij MKB-maakbedrijven onder meer op de blootstelling aan lasrook.

Grote Stoxon draaibank haalt bij Griekspoor

moeiteloos flinterdunne coatinglaagjes van cilinders

Om bij de reparatie/revisie van cilinders over de volle lengte daarvan een flinterdun laagje coating te kunnen verwijderen, heeft Griekspoor Thermal Coatings een goede en stabiele draaibank nodig. Daarom heeft Stoxon Machines onlangs een zware precisie draaibank van het merk STX Maxturn bij het bedrijf in Nieuw Vennep geïnstalleerd. Het is de grootste draaibank die Michael Versluis met Stoxon ooit in Nederland heeft geleverd, met 7 meter tussen de centers en een draaidiameter van 1070 mm.

Griekspoor Thermal Coatings is een zusterbedrijf van Griekspoor, een multifunctioneel familiebedrijf in de civiele techniek. De coating-tak wordt geleid door directeur en mede-eigenaar Mario van Helmond en operationeel manager Lars Griekspoor. De opa van Lars heeft

Griekspoor in 1968 opgericht. Hij begon met slootonderhoud voor de gemeente. Zijn zoon Frank, de vader van Lars, had meer met metaal en richtte zich meer op het onderhoud van bruggen. Dat betekende de start van het vlamspuiten bij Griekspoor. De eerste techniek die voor het

repareren van brugleuningen werd ingezet was schooperen.

Specialisme in zuigerstangen

In de loop der jaren heeft dat vlamspuiten zich ontwikkeld tot een echt specialisme. Vroeger deed Griekspoor dit vrijwel uitsluitend voor klanten in Nederland, tegenwoordig wordt twee derde deel van de omzet behaald in het buitenland, voornamelijk in heel Europa. “Wat niet mag roesten en slijten, daar zetten wij een coating op”, vertelt Mario van Helmond. “We zijn gespecialiseerd in het aanbrengen en afwerken van coatings voor de maritieme en de hydraulische industrie, met name zuigerstangen. Onder andere grote baggerbedrijven schrijven onze coatings voor. In eerste instantie vanwege de hoogwaardige kwaliteit, die er voor zorgt dat de zuigerstangen lang blijven functioneren. Maar ook voor de uniformiteit op hun schepen.

De STX Maxturn draaimachines worden vervaardigd door Euro-Source, een Taiwanese machinefabrikant met bijna 40 jaar ervaring in het leveren van hoogwaardige gereedschapsmachines. Stoxon Machines is exclusief importeur van deze draaimachines.

Dit zijn de voornaamste kenmerken van de STX Maxturn ELV-42280

Ze willen de zuigerstangen uit kunnen wisselen.”

Lange lengtes

Griekspoor beheerst zowel het plasma vlamspuiten (voor het aanbrengen van een keramische laag) als de HVOF-techniek (chroomkleurige laag). Daarbij blinkt het bedrijf uit in een aantal zaken. “Qua afmetingen en kwaliteit kunnen we dingen die in Europa niemand kan”, zegt Lars Griekspoor. “We hebben twee vlamspuitcabines, waarvan één met een lengte van 23 meter, waarvoor Stoxon in 2013 de aandrijvingen heeft geleverd (een

die Stoxon bij Griekspoor Thermal Coatings heeft geleverd:

• Centerhoogte: 565 mm

• Centerlengte: 7200 mm

• Draaidiameter: 1070 mm

• Doorlaat: Ø 153 mm

• Spindelopname: A 2-11

• Spindelsnelheden: variabel

• H = 710 – 188 omw/min

• M = 187 – 40 omw/min

• L = 39 – 7 omw/min

• Bedbreedte : 610 mm

Griekspoor is gespecialiseerd in het aanbrengen en afwerken van coatings voor de maritieme en de hydraulische industrie, met name zuigerstangen.

vaste kop en een losse kop). Hierin kunnen we producten bewerken met een doorsnee van 1 meter en een gewicht van 20 ton. Die producten kunnen we ook slijpen. We beschikken over zes slijpbanken.”

Het specialisme van Griekspoor Thermal Coatings is het resultaat van 40 jaar kennis, ervaring, vakmanschap en telkens nieuwe ontwikkelingen. “Daardoor zijn we naar die lengtes toegegroeid”, zegt Van Helmond. “Hele lange dunne stangen kunnen we coaten en slijpen. Dat is echt een vak apart.”

Ook draaien is kerncompetentie De vlamspuitcabines en de slijpbanken zijn de voornaamste installaties in het machinepark. Daarnaast beschouwen Griekspoor en Van Helmond ook het draaien als een kerncompetentie van hun bedrijf. Draaien is belangrijk omdat bij de reparatie van cilinders de coatings eraf gehaald moeten worden. Ook heeft Griekspoor draaicapaciteit nodig om te kunnen voorbewerken, als klanten dat zelf niet durven of kunnen. De oude draaibank die hiervoor werd ingezet, was op en moest worden vervangen.

Deze machine kon maximaal 5 meter draaien tussen de centers. Maar omdat de producten telkens wat groter en zwaarder worden, wilde Griekspoor een nieuwe draaibank die is berekend op grotere lengten en meer gewicht.

Juiste machine leveren

Met de STX Maxturn draaibanken had Griekspoor al ervaring. Ook met Stoxon Machines doet het bedrijf al jaren zaken. Samen met directeur Michael Versluis van Stoxon is dan ook de keuze voor de nieuwe machine bepaald. “Mijn uitdaging is altijd om de juiste machine te leveren”, zegt Versluis. “De producten die de klant moet maken zijn doorslaggevend voor het type en de grootte van de draaibank.” In het geval van Griekspoor moest de machine lange lengtes en een flink gewicht aan kunnen. Tevens was een hoge nauwkeurigheid belangrijk, want het verwijderen van flinterdunne coatinglaagjes moet gebeuren binnen nauwe toleranties. De producten die worden bewerkt zijn allemaal rechte producten zonder (complexe) contouren. Dus volstond een conventionele machine.

Zware precisie draaibank

Zo viel de keuze op een zware precisie draaibank met een grote draaidiameter. Dit type machine van STX Maxturn is verkrijgbaar als een puur conventionele draaibank (ELM) of met frequentieregelaar (ELV). Griekspoor heeft gekozen voor de ELV42280. Met een eigen gewicht van 12 ton en een bedbreedte van 610 mm heeft deze machine voldoende massa om stabiel te kunnen draaien op grotere lengtes.

Griekspoor is met deze machine van 5 meter naar een draaicapaciteit van 7

meter gegaan. “Verreweg het meeste draaiwerk kunnen we hiermee zelf doen” aldus Lars Griekspoor. “Voor draaien van lengtes boven de 7 meter schakelen we gespecialiseerde

draaibedrijven in.”

De nieuwe draaibank is inmiddels dagelijks in gebruik. De medewerkers die er mee werken zijn er heel tevreden over. Dat geldt ook voor

De zware precisie draaibank STX Maxturn, met 7 meter tussen de centers en een draaidiameter van 1070 mm, bij Griekspoor Thermal Coatings is de grootste draaibank die Stoxon ooit in Nederland heeft geleverd.

Michael Versluis: “Griekspoor hanteert een filosofie van kwaliteit en dat doet Stoxon ook. We hebben hier iets goeds neergezet.”

Griekspoor beheerst zowel het plasma vlamspuiten (voor het aanbrengen van een keramische laag) als de HVOF-techniek (chroomkleurige laag).

TNO: zonder robotisering verdwijnt maakindustrie

TNO roept op tot een versnelde en gecoördineerde inzet van robotisering en automatisering in de maakindustrie. ‘Zonder robotisering heeft Nederland over tien jaar geen eigen maakindustrie meer’, luidt de alarmerende boodschap van TNO, dat pleit voor een nationale robotiseringsagenda.

De maakindustrie is goed voor 7% van het bruto binnenlands product (BBP) en vormt daarmee een belangrijke pijler van de Nederlandse economie. De sector is essentieel om maatschappelijke transities te financieren en de kosten voor nationale veiligheid te dragen.

Productiviteitsgroei stagneert

De maakindustrie staat echter voor een urgente uitdaging. Vergrijzing, aanhoudende personeelstekorten en hoge loonkosten zetten de sector zwaar onder druk terwijl de productiviteitsgroei stagneert. De industrie dreigt haar positie te verliezen als er niet snel

en structureel wordt geïnvesteerd in modernisering.

Gevolgen snel merkbaar

De gevolgen van stilstand zijn al op korte termijn merkbaar. Binnen twee jaar leiden arbeidstekorten door o.a. vergrijzing tot stijgende kosten en inefficiënte productie. Op middellange termijn – binnen vijf jaar – loopt Nederland naar verwachting verdere productiviteitswinst mis en groeien verouderde productielijnen uit tot een structureel concurrentienadeel. Op lange termijn, binnen tien jaar, dreigt onomkeerbare schade: bedrijven die niet meer kunnen concurreren met internationale spelers, fabriekssluitingen, banenverlies en toenemende afhankelijkheid van buitenlandse leveranciers.

Productiviteit 50% omhoog

De productiviteit van de Nederlandse maakindustrie moet volgens TNO minimaal met 50% omhoog om de concurrentiepositie te herstellen. Dat

De productiviteit van de Nederlandse maakindustrie moet volgens TNO minimaal met 50% omhoog om de concurrentiepositie te herstellen. Dat kan middels robotisering.

kan middels robotisering. Momenteel staat Nederland wereldwijd op nummer 12 met 264 robots per 10.000 werknemers. Landen als Zuid-Korea, China en Duitsland gebruiken 400 tot meer dan 1.000 robots per 10.000 werknemers.

Concrete voordelen

Een forse investering in robotisering biedt aantoonbare voordelen. Robots zijn langer inzetbaar dan de standaard werkdag van acht uur, ze verbeteren de productkwaliteit door het terugdringen van menselijke fouten en verlagen daarmee de productiekosten. Moderne robots worden bovendien steeds intelligenter door de integratie van artificiële intelligentie (AI): ze zijn flexibeler inzetbaar, passen zich eenvoudiger aan veranderende omstandigheden aan en zijn sneller te programmeren.

‘Robotisering is voorwaarde’

Mark Courage, directeur Smart Industry TNO: “Robotisering is geen luxe maar een voorwaarde om onze maakindustrie te behouden. Een nationale agenda geeft richting, versnelt adoptie en zorgt dat bedrijven – groot én klein – toegang krijgen tot technologie die hun toekomst bepaalt. Alleen zo blijft Nederland maker, in plaats van afhankelijk afnemer.”

Nationale robotiseringsagenda

Om de versnelling te realiseren, pleit TNO voor een nationale robotiseringsagenda met heldere lange termijndoelen, bewaakt door een centrale taskforce. Concrete aanbevelingen zijn:

• Bewustwording en kennisdeling: landelijke communicatie, duidelijk inzicht in ROI en praktische, sectorgerichte handreikingen voor bedrijven.

• Standaardisatie en ecosysteemversterking: stimuleren van open source interoperabiliteit, investeren in strategische niches en het bundelen van vraag om schaal te creëren die system integrators aantrekt.

• Onderwijs en arbeidsmarkt: doorlopende leerlijnen en verplichte roboticacompetenties om een toekomstbestendige talentbasis te borgen.

• Internationale profilering: Nederland positioneren als Europese proeftuin voor high mix low volume robotisering en intensivering van Europese samenwerking.

• Versnelling bij het MKB: via sectorale samenwerking, laagdrempelige fieldlabs, vouchers en flexibele financieringsvormen zoals Robotics as a Service.

Breda hotspot voor robotica en AI tijdens Breda Robotics XXL

Op donderdag 7 mei profileert Breda zich tijdens Breda Robotics XXL als regionale hotspot voor toegepaste robotica en AI. Het evenement brengt MKB-ondernemers, professionals, technologen, onderwijs en studenten samen rond de praktische inzet van robotica en kunstmatige intelligentie.

Van slimme automatisering tot concrete toepassingen in sectoren als zorg, industrie en dienstverlening: bezoekers

ontdekken hoe technologie vandaag al impact maakt in organisaties en processen.

Inzet in de praktijk

Tijdens het event presenteren partners van Breda Robotics - dé netwerkorganisatie in West-Brabant op het gebied van robotica - hun onderneming en innovaties. Daarnaast delen vooruitstrevende bedrijven hun ervaringen in inspirerende talks over hoe zij robotica en AI succesvol inzetten in de praktijk.

Bezoekers krijgen zo niet alleen inzicht in technologische mogelijkheden, maar ook in concrete toepassingen en implementaties.

Lessen uit mislukkingen

Het programma biedt ruimte voor verdieping en ontmoeting. Zo is er een speciaal side event gericht op de zorg, met presentaties, demonstraties en gelegenheid om te netwerken. In samenwerking met B’Wise wordt bovendien een side event georganiseerd

rondom ondernemerservaringen, waarbij juist de lessen uit mislukkingen centraal staan, een kans om te leren van eerlijke verhalen uit de praktijk.

Beursvloer

Op de beursvloer zijn tal van demonstrators aanwezig met uiteenlopende robotica-en AI-toepassingen. Hier kunnen ondernemers inspiratie opdoen voor hun eigen organisatie, nieuwe samenwerkingen verkennen en kennismaken met innovatieve

oplossingen. Voor studenten biedt het evenement de mogelijkheid om hun blik op de toekomst te verbreden, onder meer via een speciaal Meet & Match-programma en een inspirerende keynote.

Breda Robotics XXL vindt plaats op donderdag 7 mei van 12:00 tot 17:00 uur op de campus van Breda Robotics, Slingerweg 7D in Breda. Het volledige programma en aanmeldinformatie zijn te vinden op breda-robotics.nl.

Per 1 juli wordt de vrachtwagenheffing ingevoerd in Nederland. Voor MKB-maakbedrijven kan dit leiden tot hogere transportkosten én nieuwe verplichtingen, zoals het gebruik van een tolkastje. Ook zijn er internationale verschillen waarmee je rekening moet houden.

De heffing geldt voor vrachtwagens boven de 3.500 kg en wordt berekend per gereden kilometer op vrijwel alle snelwegen en een aantal provinciale en gemeentelijke wegen. De hoogte van het tarief hangt af van gewicht en uitstoot. Schonere en lichtere voertuigen betalen minder. Voor voertuigen tot 12 ton vervalt de motorrijtuigenbelasting,

en voor zwaardere voertuigen wordt deze verlaagd tot het Europese minimumniveau. Ook het Eurovignet vervalt in Nederland.

Via de RDW Kentekencheck kun je controleren in welke categorie je voertuig valt en of je te maken krijgt met de nieuwe vrachtwagenheffing. Op vrachtwagenheffing.nl vind je een wegenkaart om te zien op welke wegen de heffing geldt en hoeveel je vanaf 1 juli per kilometer verschuldigd bent.

Tolkastje verplicht

Elke vrachtwagen moet vanaf 1 juli een werkend tolkastje hebben. Voor transport binnen Nederland kan het

Nedlinq-systeem gebruikt worden. Voor internationaal vervoer is een EETSaanbieder nodig, zodat het systeem in meerdere landen werkt. Zonder een correct werkend systeem riskeer je boetes en vertraging.

Voor rijden buiten Nederland gelden aanvullende regels. In Duitsland bestaat de Handwerkerausnahme, een vrijstelling voor ambachtelijke bedrijven. Ook Nederlandse MKB-bedrijven kunnen hiervan profiteren, mits het vervoer direct verband houdt met werkzaamheden en je dit kunt aantonen met gereedschap of materialen. In België gelden geen vergelijkbare uitzonderingen; tolheffing is daar volledig van toepassing.

Kosten doorberekenen?

De vrachtwagenheffing verhoogt transportkosten. De hoofdregel blijft: afspraak is afspraak. Heb je een vaste prijs afgesproken, dan kun je de stijging meestal niet zomaar doorberekenen. Het kan wel als er een prijswijzigingsbeding in je contract of voorwaarden staat. In artikel 7 van de Metaalunievoorwaarden is bijvoorbeeld een regeling opgenomen voor prijswijziging. Ook kan aanpassing mogelijk zijn als je leveringsvoorwaarden ruimte bieden voor prijsaanpassing. Een beroep op onvoorziene omstandigheden is uitzonderlijk en vaak alleen mogelijk via de rechter.

Krijg je te maken met een prijsverhoging van je leverancier? Controleer eerst wat er in de overeenkomst staat en welke voorwaarden gelden. Bij nieuwe contracten is het verstandig de vrachtwagenheffing direct mee te nemen in prijsafspraken en duidelijk vast te leggen of prijzen vast zijn of aangepast mogen worden. Dit voorkomt discussie achteraf.

Levering aan consumenten

Lever je aan consumenten? Dan gelden strengere regels. Prijsverhogingen zijn niet zomaar toegestaan, vooral niet als de consument vooraf niet duidelijk is geïnformeerd of geen mogelijkheid heeft de overeenkomst te beëindigen.

Robotisering is volgens TNO geen luxe maar een voorwaarde om de eigen maakindustrie in Nederland te behouden.

Waalkade 32

5347 KS, Oss T: +31 (0) 412 64 00 86 info@vankerkhof-oss.nl www.vankerkhof-oss.nl

Machinehandel OVERMARS

Warder 142 1473 PJ Warder Tel 0299401569 email omach@xs4all.nl www.machinehandelovermars.nl

ERMAKSAN Kantbanken

Machines die werken

Coil Lasersnijmachine

•

•

• Geen beschadiging aan de plaat

Hydraulische Decoiler

• Voor coils tot 2000 kg

• Automatische lusregeling

• Snel en veilig wisselen van coils Afwikkelautomaat

• Voor het afrollen, richten en knippen van coils

• Compact en stabiel

Uw supply chain-specialist

VDL Hydrogen Systems en Battolyser Systems zetten hun activiteiten voort onder de naam Alquion. Dit bedrijf ontwikkelt de Flexolyser, een flexibele en hoge capaciteit alkaline elektrolyser ontworpen om grootschalige hernieuwbare energiebronnen te integreren in het energiesysteem. Alquion besteedt de assemblage van Flexolyser uit aan VDL Groep.

Hiermee is de medio vorig jaar aangekondigde fusie tussen de enige twee ontwikkelaars van een alkalische elektrolyser voor industriële toepassingen in Nederland geformaliseerd, Alle activiteiten en de ruim 50 medewerkers van Battolyser Systems en VDL Hydrogen Systems zijn samengevoegd om Flexolyser, de eerste volledig flexibele elektrolyser voor industriële toepassingen, naar de markt te brengen. Alquion ontwikkelt en verkoopt de Flexolyser in samenwerking met VDL dat industrialisatie en assemblage van de zogeheten stack (het hart van de elektrolyser waar water wordt gesplitst in waterstof en zuurstof) voor zijn rekening neemt.

Makkelijk aan- en uitzetten Elektrolysers voor industriële toepassingen die op de markt zijn, kunnen niet eenvoudig aan- en uitgezet worden en

VINCI Energies versterkt Actemium merk voor industrie Alquion werkt aan waterstofeconomie

VINCI Energies neemt Sanders Machinebouw uit Liempde en Fockens & van Puijenbroek Machinefabriek uit ’s-Hertogenbosch over. Door deze acquisitie versterkt ze haar industriële portfolio met mechanical engineering en high precision machine solutions.

vereisen een minimale productie van 20 tot 40 procent om veilig en zonder degradatie te kunnen opereren. Flexolyser kan gemakkelijk en veilig aan en uit worden gezet zonder prestatieverlies. Dit biedt een enorm voordeel voor de integratie van hernieuwbare energiebronnen, zoals offshore wind, in ons energiesysteem. Bij veel wind kan een Flexolyser overtollige elektriciteit omzetten in waterstof en dit in het leidingnetwerk injecteren. Bij weinig wind kan een Flexolyser uitgeschakeld worden en kunnen klanten worden voorzien van opgeslagen of geïmporteerde waterstof. De Flexolyser kan op deze wijze de

productiekosten van groene waterstof reduceren, in Nederland met wel 25 procent, zonder additionele netwerkcongestie, waardoor de prijs van lokaal geproduceerde waterstof kan concurreren met geïmporteerde waterstof.

Toeleveranciersketen opbouwen Nederland heeft een geweldige kans om een waterstofeconomie te ontwikkelen met het offshore windpotentieel, de infrastructuur en industriële waterstofklanten. De maakindustrie ontbreekt echter nog in de waardeketen. President-directeur Willem van der Leegte van VDL Groep: “Alquion gaat

samen met VDL een toeleveranciersketen voor elektrolysers van eigen bodem opbouwen. Hiermee kunnen we de offshore windpotentie van Nederland optimaal benutten en versterken we het verdienvermogen van Nederland met de bijbehorende werkgelegenheid.”

“De kosten van groene waterstof zijn nu nog te hoog. Innovatie en opschaling zijn nodig om de waterstofeconomie te versnellen. Met deze fusie brengen we innovatie en industrialisatie samen in de Flexolyser, waarmee we onze klanten in industrieën, zoals chemie, e-fuels-, staal- en netwerktoepassingen, beter kunnen bedienen”, zegt CEO Mattijs Slee van Alquion.

Hoge productiecapaciteit

Alquion bouwt met de Flexolyser door op de VDL- en Battolyser-technologie met focus op volledige flexibiliteit en hoge productiecapaciteit. Een investeringsbesluit voor een demonstratiesysteem van 0,5 MW bij een industriële klant is gepland in mei en de voorbereidingen voor een productiesysteem van 5 tot 10 MW zijn reeds gestart. Ter vergelijking: 1 MW produceert ongeveer 20 kg per uur aan waterstof waarmee 180 kg per uur C02-emissie wordt bespaard.

ROVC - Kirsten Haan is per 1 april benoemd tot algemeen directeur bij ROVC in Ede, opleider voor technisch vakmanschap. Zij is John Huizing opgevolgd. Haan brengt ruim twintig jaar ervaring mee binnen ROVC en de technische opleidingssector. Zij startte in 2005 als marketeer en vervulde daarna verschillende leidinggevende functies binnen de organisatie. De afgelopen jaren was zij commercieel en operationeel directeur, met verantwoordelijkheid voor marketing, sales, cursus- en examenplanning en IT. Het directieteam van ROVC bestaat nu naast Kirsten Haan uit Waldo Linders (directeur opleidingen & trainingen) en Marije van der Lee (commercieel en operationeel directeur).

Sanders Machinebouw ontwerpt en bouwt innovatieve, klantspecifieke machines voor diverse industriële toepassingen. Het bedrijf levert zowel standalone apparatuur als complete geïntegreerde systemen, met focus op degelijkheid, betrouwbaarheid en productiezekerheid. Met expertise in automatisering, precisie engineering, machinebouw, robotica en machine vision ontwikkelt Sanders Machinebouw oplossingen voor de industrie zoals o.a. de food-, life science en packaging sectoren. Zo ondersteunt het bedrijf bij het optimaliseren van productieprocessen en het verhogen van efficiëntie en kwaliteit. Fockens & van Puijenbroek ontwikkelt en produceert hoogwaardige, klant-

specifieke machines en onderdelen. Met een modern machinepark en deskundige vakmensen levert het bedrijf betrouwbare maatwerkoplossingen en precisiebewerkingen, waaronder draaien, frezen en lassen. Dankzij een flexibele en professionele werkwijze kan het snel inspelen op de technische wensen van opdrachtgevers. Deze overname is in lijn met de VINCI Energies’ strategie om haar industriele portfolio en het netwerk van Actemium, het merk van VINCI Energies voor de industrie, te versterken.

Technische slagkracht

Volgens Stefan van den Nieuwenhof, eigenaar Sanders Machinebouw en Fockens & van Puijenbroek, vragen de snelle ontwikkelingen in robotica, vision, AI en op het gebied van duurzaamheid om gerichte keuzes om toekomstbestendig te blijven. “Door ons aan te sluiten bij VINCI Energies krijgen we de schaal en technische slagkracht om voorop te blijven lopen en nieuwe marktkansen te benutten. Deze stap versnelt onze innovatiekracht.”

Laskanten maken aan plaat of strip?

De HBM plaatkantenfreesmachines zijn snel, flexibel en breed inzetbaar en geschikt voor afbramen, laskanten en radiussen.

De CHP plaatkantenfreesmachines zijn ideaal voor grote platen en maken gelijkmatige laskanten, zonder herrie en zonder stof. Bel voor een vrijblijvende demonstratie.

MCB - Bert-Jan Westerik is sinds eind vorig jaar Algemeen Directeur van MCB Nederland. De afgelopen maanden heeft hij uitgebreid kennis gemaakt met collega’s, klanten en alle onderdelen van de organisatie. Voor de komende periode richt hij zich op thema’s die al langer belangrijk zijn binnen MCB: betrouwbaarheid, rendement en tevreden klanten en medewerkers. “Ik focus daarbij vooral op twee speerpunten: het continu verbeteren van onze betrouwbaarheid én het versterken van onze marge. Doen we wat we beloven? En halen we belemmeringen weg zodat we onze klanten nog beter kunnen bedienen?”

Systeemarchitect Julian Schokking (links) en systeemengineer Rik Leliveld in de testfaciliteit van Alquion.

Specialist in hydraulische persen werkt aan diverse speciale projecten

RHTC versterkt band met Poolse fabriek

RHTC, specialist in hydraulische persen en inmiddels tal van andere machines, heeft onlangs met het hele team een bezoek gebracht aan de fabriek in Polen, die deze persen produceert. Naast een uitgebreide rondleiding en het bespreken van diverse zaken, was er ook alle ruimte om eens goed kennis te maken met elkaar.

“Ons team heeft dagelijks contact met de fabriek in Polen, zowel met de technische mensen als met de mensen van de planning, maar een aantal nieuwe medewerkers binnen RHTC had hen nog nooit echt ontmoet. Nu wel en je merkt gelijk hoe fijn het is om er een gezicht bij te hebben als je iemand belt. De band is echt versterkt en dat werkt veel relaxter”, zegt Tim Huberts van RHTC.

Het RHTC-team heeft het productie-

proces van begin tot eind kunnen bewonderen. Van het fabriceren van de grote/grove onderdelen tot aan de installatie van de elektra in de schakelkast. En van tooling tot aan het assortiment protectiehekwerken. De Poolse fabriek is niet de enige locatie waar RHTC haar persen laat bouwen, maar het is wel verreweg de belangrijkste. “Het is onze A-fabriek”, vertelt Huberts. “Naast de standaard persen bouwen ze ook onze specials.”

Specials maken het verschil

En juist met die specials maakt RHTC steeds meer het verschil. De in Schaijk gevestigde handelsonderneming verkoopt over de hele wereld hydraulische werkplaatspersen, C-frame persen, productiepersen, portaalpersen, punch- en ponsmachines, horizontale buigmachines, richtpersen, profielwalsen, 4 koloms persen, mechanische

excenterpersen en kleine tandheugelpersen. Daarnaast verkoopt RHTC ook veel specifieke tooling die bij de persen hoort, eventueel op maat gemaakt. De standaard persen zijn heel snel uit voorraad leverbaar. Voor de speciale persen is uiteraard wat meer tijd nodig. Huberts: “We denken mee met de klant wat er voor zijn toepassing nodig is en passen de persen daarop aan, bijvoorbeeld qua snelheden, inbouwhoogte en het druk houden. Waar andere leveranciers dan vaak afhaken, zorgen wij voor een passende oplossing.”

Defensie

RHTC heeft wat dat betreft zijn sporen al verdiend met diverse projecten, onder andere voor Defensie. Voor de Nederlandse luchtmacht werd enkele jaren geleden al eens een krik testunit ontworpen om de drukkrachten te

controleren van de krikken die worden gebruikt bij onderhoud van vliegtuigen. Het ontwerp van deze krik-tester is geregistreerd in de NAVO-database en RHTC heeft sindsdien een zogeheten NCAGE-nummer. Dat maakt het makkelijker om ook zaken te doen met andere Defensie-afdelingen (ook in andere NAVO-landen).

Pers voor productie van drones Momenteel loopt er weer een project in de defensiesector. RHTC ontwikkelt en bouwt een pers voor de productie van drones. Deze wordt geleverd aan de toeleverancier die deze drones gaat maken. RHTC zorgt voor een pers geheel volgens de specificaties van de klant. Die laat een mal maken die op deze pers wordt geïntegreerd. Tim Huberts ziet nog veel meer mogelijkheden om persen te leveren voor defensiedoeleinden. “Er worden heel vaak persen inge-

zet voor de productie van producten en onderdelen voor defensie. Wij kunnen met onze kennis en ervaring op dat gebied veel betekenen voor fabrikanten in deze sector.”

Grootste portaalpers ooit

Maar de specials van RHTC doen het niet alleen goed in de defensie-industrie. Het bedrijf heeft momenteel meerdere speciale projecten onderhanden. Zo wordt voor een producent van vitaminepillen voor koeien, die tot dusverre werkt met standaard persen, een pers gebouwd die veel compacter is en waarin diverse technieken van RHTC zitten. Daarnaast is het RHTC-team bezig met het maken van een portaalpers voor een beursgenoteerd Grieks bedrijf. Dit wordt de grootste portaalpers, die RHTC ooit heeft geleverd, met een tafel van 5 meter breed en 7 meter lang en een gewicht van 60 ton.

De fabriek in Polen is de belangrijkste locatie van RHTC voor de productie van de persen.

Het RHTC-team heeft bij de fabriek in Polen het productieproces van de persen van begin tot eind kunnen bewonderen.

De fabriek doet de hele productie: van de grove onderdelen tot en met de installatie van de elektra in de schakelkast.

Tuwi dealer van doornbuigmachines VLB Group

Tuwi heeft het dealerschap voor de Benelux gekregen voor de doornbuigmachines van VLB Group. Deze Portugese fabrikant produceert een groot assortiment doornbuigmachines, dat gaat van eenvoudige instapmodellen tot aan volautomatische installaties met volledig elektrische machines.

Voor Tuwi is het dealerschap van VLB een belangrijke toevoeging aan het bestaande leveringsprogramma, gezien de huidige ontwikkelingen in de markt. Commercieel directeur Maik Wensink legt uit. “De buislasers zijn natuurlijk al enige tijd flink in opkomst. Daar komt het buigen achteraan. Steeds meer bedrijven willen zowel het snijden als het buigen in eigen huis doen. Ze willen flexibel zijn en niet afhankelijk van anderen. Deze bedrijven kunnen we met deze

uitbreiding van ons programma nu uitstekend bedienen.”

Innovatieve oplossingen

VLB Group is een Portugese fabrikant met tientallen jaren ervaring in metaalbewerkingsmachines. Het accent ligt op het ontwikkelen en bouwen van innovatieve en hoogwaardige oplossingen voor buis- en plaatbewerking. Het bedrijf, ooit ontstaan vanuit een onderhoudsbedrijf, telt zo’n 120 medewerkers, die de machines van A tot Z ontwikkelen, produceren en in de markt zetten. Door engineering, softwareontwikkeling en machineproductie in eigen huis te combineren, houdt VLB grip op kwaliteit, prestaties en betrouwbaarheid. Dat zorgt voor technologisch sterke oplossingen, die goed aansluiten op de dagelijkse praktijk in productieomgevingen. “In de oplossingen die VLB

produceert zijn machine, besturing en praktijktoepassing optimaal op elkaar afgestemd”, aldus Wensink. “De machines zijn gebruiksvriendelijk en kunnen offline worden aangestuurd.”

Er zijn al diverse machines van VLB operationeel in West-Europa, ook in Nederland. Met het nieuwe dealerschap gaat Tuwi de Portugese machinefabrikant volledig ondersteunen in de Benelux.

Uitgebreid machineprogramma

De basis van het machineprogramma dat VLB produceert is de EB Series. Dit model is gericht op hoge productiviteit en flexibiliteit in seriematige productie. Deze machine is ideaal voor sectoren waar snelheid, efficiëntie, hoge productiviteit en herhaalnauwkeurigheid belangrijk zijn, zoals de automotive-, meubel-, luchtvaart- en HVAC-industrie. Gereedschap kan snel worden gewisseld. De EB Series – leverbaar met maximaal 11 volledig elektrische assen – buigt tot diameter 83 mm en tot 1D radius.

Heavy-duty buigoplossing

De HD-variant bouwt voort op de EB-serie, maar is ontworpen voor grotere diameters (tot 130 mm) en zwaardere toepassingen. De EB HDUD is een heavy-duty, volledig elektrische buigoplossing voor maximale snelheid en precisie. Deze machine buigt diameters tot 150 mm. Daarnaast is er de RH-serie met roterende

buigkop, wat een hoge flexibiliteit geeft in het proces. De LR-serie is een compacte oplossing met links/ rechts buigfunctionaliteit, gericht op kleinere diameters. En dan is er nog de CB-serie, de specialist binnen het programma die zich richt op productie direct vanaf coil.

Praktische oplossing

De ECO-serie is de hybride variant binnen het aanbod en biedt een praktische oplossing voor minder complexe toepassingen. Deze machines zijn bedoeld voor sectoren die kiezen voor veelzijdigheid en buigkwaliteit op het gebied van snelheid en productiviteit, zoals straatmeubilair, landbouw, pro-

en

totyping, de chemische industrie en scheepsreparatie. De ECO-machines beschikken over CNC-gestuurde Y- en Z-assen voor nauwkeurig buigen, ze buigen tot diameter 92 mm en zijn voorzien van een compacte buigkop voor complexe buigingen.

Presentatie op Tube

Vorige week was VLB exposant op de vakbeurs Tube in Düsseldorf. Hier werden meerdere machines gepresenteerd, zowel een standalone machine als een machine gekoppeld aan een automatiseringssysteem. Onder andere de RH-serie met roterende buigkop werd getoond.

Energieoplossingen voor de metaalindustrie

EDE FALK Bouwsystemen 1849 zonnepanelen

Maximale grip op uw energie in de metaalindustrie

De metaalindustrie staat voor grote energie-uitdagingen. Productieprocessen verbruiken veel elektriciteit, energiekosten stijgen en de druk om te verduurzamen neemt toe.

en

Met oplossingen zoals zonnepanelen, energieopslag en energiemanagement: blijft uw productie draaien, ook bij netcongestie verlaagt u piekbelasting en netkosten benut u eigen energie optimaal

Slim sturen Minder kosten Meer zekerheid

De EB-RH doornbuigmachine is uitgerust met een roterende buigkop. Deze machine wordt gedemonstreerd op de vakbeurs Tube.

21-24 april

Intech

Huisshow Trumpf Trumpf, Ditzingen (D) trumpf.de

22-24 april

AKL

Lasertechnologiecongres

Fraunhofer ILT, Aken (D) ilt.fraunhofer.de

22 en 23 april

Huisshow Hedelius

Presentatie bewerkingscentra en automatisering Hedelius, Meppen (D) hedelius.nl

22 april

Italiaanse dag

Demonstratie zaag- en buigmachines en platenwalsen Tuwi, Winterswijk tuwi.nl

23 april

Manufacturing Technology Conference

Gids in de wereld van maakbaarheid Koningshof, Veldhoven mtconference.nl

23 april

Clean Event

Kennis en netwerkevent over industriële reinheid Koningshof, Veldhoven mikrocentrum.nl

5-8 mei

GrindingHub

Vakbeurs voor slijp- en oppervlaktetechnologie

Messe Stuttgart grindinghub.de

19-21 mei

Advanced Manudacturing

Drie vakbeuren onder één dak: Welding Week, Metal en Subcontracting Antwerp Expo, Antwerpen advanced-manufacturing.be/nl

20-21 mei

Food Tech Event

Vakbeurs voor voedselproductieen verwerking

Brabanthallen, Den Bosch food-tech-event.nl

2 juni

Tech Event NoordNL

Kennis- en netwerkevent voor technische industrie

De Bonte Wever, Assen mikrocentrum.nl/nl/tech-eventnoordnl/

Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda?

Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl.

Europese giet- en smeedindustrie komt bijeen op CastForge

Van 9 tot en met 11 juni brengen ongeveer 530 internationale exposanten op CastForge in Messe Stuttgart het volledige aanbod in de gieterij- en smeedindustrie samen; van giet- en smeedonderdelen tot bewerking en montageklare componenten.

In een uitdagende economische situatie biedt CastForge een uniek marktoverzicht en brengt vraag en aanbod doelgericht samen. Exposanten presenteren hun producten en diensten aan een vakpubliek, bestaande uit constructeurs, ontwikkelaars en beslissers uit de machinebouw, voertuigtechniek, industrie en energietechniek. Hier komen innovatieve oplossingen samen met concrete projectaanvragen. De beurs stelt vakbezoekers in staat om zich te informeren over de nieuwste ontwikkelingen in de sector, technologische trends te leren kennen en direct in gesprek te gaan met de toonaangevende spelers in de Europese giet- en smeedindustrie.

Europese focus

Twee derde van de deelnemende bedrijven komt uit Duitsland en Europa, waaronder de Franse vereniging Village Forge & Fonderie met ongeveer twintig gieterijen en smederijen. Ook de Italiaanse giet- en smeedindustrie is prominent vertegenwoordigd: branchevereniging UNISA neemt met ongeveer 25 bedrijven deel, waarvan elf op een gezamenlijke stand. In totaal zullen ongeveer 70 Italiaanse bedrijven vertegenwoordigd zijn. Portugal is voor de tweede keer vertegenwoordigd met een sterke groep Metal Portugal-bedrijven, die verschillende specialisaties in gieterij, smeden en metaalbewerking afdekken.

Ontmoetingsplek voor doeners CastForge geeft bezoekers direct toegang tot exposanten uit 30 landen en hun uitgebreide expertise. De beurs biedt niet alleen een volledig marktoverzicht, maar stelt bezoekers ook in staat zich gericht te informeren over actuele markttrends en technologische ontwikkelingen op het gebied van gieten en smeden. Vaklezingen, netwerkevenementen en expertgesprekken creëren

omstandigheden voor intensieve uitwisseling, kennisoverdracht en het opstarten van concrete projecten. Zo ontstaan waardevolle contacten en nieuwe zakelijke kansen.

Ondanks het recordaantal exposanten blijft CastForge een beurs met korte loopafstanden. De hallen 8 en 10 liggen direct bij ingang West, die slechts één metrohalte verwijderd is van de luchthaven van Stuttgart. Deze internationale luchthaven biedt dagelijks directe verbindingen naar alle belangrijke Europese steden en creëert zo optimale voorwaarden om CastForge efficiënt te benutten voor gesprekken en netwerken – vaak binnen één enkele reisdag.

Make-to-Order Days

Vakbezoekers kunnen vanaf nu hun ticket kopen en krijgen daarmee ook toegang tot de nieuwe beurs Maketo-Order Days, de inkoopbeurs voor precisieonderdelen, contractproductie en verspaning op 9 en 10 juni in hal 9. Hiermee biedt een bezoek aan CastForge extra meerwaarde voor inkopers op het gebied van precisie -

onderdelen en verspaning.

CastForge stelt bezoekers in staat zich gericht te informeren over actuele markttrends en technologische ontwikkelingen op het gebied van gieten en smeden.

Werkdruk is nieuwste thema bij jubilerend 5xbeter

5xbeter, het brancheplatform voor veilige werkomstandigheden in de metaal, viert het 20-jarig bestaan. Sinds de oprichting in 2006 is 5xbeter de dienstverlening blijven ontwikkelen en uitbreiden.

De vijf partijen (Koninklijke Metaalunie, FME, FNV, CNV en De Unie) die 5xbeter in het leven riepen, kijken tevreden terug op wat er is bereikt. “Met 5xbeter zetten we ons al 20 jaar in voor veilige en gezonde arbeidsomstandigheden binnen bedrijven”, zegt Theo Henrar, voorzitter FME. “Zo wordt de technologische industrie aantrekkelijker voor huidige en toekomstige medewerkers. Het platform versterkt de duurzame inzetbaarheid van medewerkers en de aantrekkingskracht van de sector.”

Ook de vakbonden zien het voordeel van het samenwerkingsplatform in.

“Bedrijven nodigen vaak zelf 5xbeter uit met een concrete vraag”, zegt Jerry Piqué, vakbondsbestuurder bij CNV. “Ze zijn blij als die beantwoord wordt en staan dan open voor meer tips om arbeidsomstandigheden te verbeteren. Dat is goed nieuws voor onze leden.”

Voorloper

5xbeter deed al gauw meer dan informeren over veilig werken: de arbocatalogus is vertaald in praktische digitale tools: de Verbeterchecks. Bovendien hielpen Verbetercoaches bedrijven maatregelen toepassen

op de werkvloer. Met deze aanpak inspireerde 5xbeter andere branches.

Nieuwste aanwinst: werkdruk

In de loop der jaren breidde 5xbeter de scope uit naar 7 belangrijke veiligheidsthema’s, met werkdruk als nieuwste aanwinst. Instrumenten werden doorontwikkeld en aangepast aan de nieuwste inzichten en normen.

Aanvankelijk was de insteek aanbodgericht. Later ging het platform meer inspelen op vragen van bedrijven. Tegenwoordig helpen Verbetercoaches bedrijven op weg met hun arbobeleid. Ze benadrukken dat dit beleid hun eigen verantwoordelijkheid blijft. Zo wordt veiligheid iets van het bedrijf en medewerkers zelf. Mark Helder (voorzitter Metaalunie en ondernemer) verwoordt het als volgt: “Je kan nog zulke mooie tools bedenken. Maar als het niet echt gedragen wordt vanuit het hele bedrijf, gaat het niet werken.”

5xbeter werkt

Bedrijven die gebruik maken van de diensten van 5xbeter zijn daar tevreden over. De Inspectie SZW (tegenwoordig: Nederlandse Arbeidsinspectie) concludeerde in de Rapportage 2009-2015 over de metaalsector dat de aanpak van 5xbeter werkt, omdat het aantal ongevallen en het ziekteverzuim waren afgenomen. In de periode daarna zorgde de krapte op de arbeidsmarkt dat er veel onervaren medewerkers in de sector kwamen werken, waardoor de kans op ongevallen toenam. Het is dus nodig om aandacht te blijven besteden aan gezond en veilig werken. De Nederlandse Arbeidsinspectie werkt daarom nauw samen met 5xbeter.

Jubileumactiviteiten

5xbeter besteedt de komende tijd aandacht aan de highlights van de afgelopen 20 jaar. En aan de nieuwste ontwikkeling: de introductie van de Verbetercheck Werkdruk. Het jaar wordt afgesloten met een serie regionale jubileumbijeenkomsten over de veiligheidsthema's. En begin volgend jaar wordt vooruitgeblikt: hoe kan met innovaties het werken in de metaal in de toekomst nog veiliger en gezonder maken.

Constructief in plaatwerk

• Compact design en onderhoudsvrij

• Unieke combinatie met gasveren mogelijk

• Application Engineering voor aanpassingen op maat

• Schat aan ervaring uit de automotive-industrie

• Exclusief in kleine aantallen bij ACE

5xbeter

VOOR O.A. MACHINEBOUW EN INDUSTRIËLE BEHUIZING

LASERLASSEN

EIGEN STRAALCABINES

BUIZENLASER

INHOUSE ENGINEERING

Bekijk onze expertise op

Grootformaatbewerking met portaalconcept

Een van de meest in het oog springende introducties tijdens het open huis van Grob was de GP1350, een 5-assig portaalfreescentrum voor grote en complexe werkstukken. Volgens de Duitse machinefabrikant, die met dit evenement het 100-jarig bestaan luister bij zette, neemt deze machine een specifieke positie in de markt in door de combinatie van afmetingen, configuratie en flexibiliteit.

De machine beschikt over een bereik van 1.400 mm x 1.950 mm x 1.100 mm (XxYxZ). Hiermee kunnen componenten tot 1.400 mm x 1.100 mm of 1.750 x 1.600 mm worden bewerkt.

De maximale tafelbelasting bedraagt 3,6 ton, waardoor ook zware werkstukken stabiel verspaand kunnen worden. De portaalconstructie zorgt voor een stijve en stabiele basis, wat noodzakelijk is voor nauwkeurigheid bij grootformaatbewerking. Tegelijkertijd is het vloeroppervlak relatief compact gehouden ten opzichte van

het werkbereik, zodat integratie in bestaande productieomgevingen mogelijk blijft. Een belangrijk kenmerk is het gereedschapsmagazijn met een capaciteit tot 408 gereedschappen. Dankzij de dubbele rij-opstelling kunnen meerdere gereedschappen gelijktijdig worden voorbereid, wat bijdraagt aan kortere insteltijden. De universele freeskop vergroot de bewerkingsmogelijkheden en beperkt de noodzaak voor heropspannen.

Automatisering maakt integraal deel uit van het concept. De GP1350 kan worden uitgerust met palletwisselaars, opslagsystemen en autonome mobiele robots voor belading. Hierdoor kan de machine worden ingezet voor zowel enkelstuksproductie als serieproductie.

Modulaire automatisering

Een tweede introductie tijdens het open huis was de GRC-M60 robotcel, een volgende stap in de automatiseringsstrategie van Grob. Het systeem

Nabewerken met composietmateriaal

Door stijgende hardmetaalprijzen en druk op grondstoffen adviseert Tungaloy om het composietmateriaal Cermet gerichter in te zetten in verspaningsprocessen.

Volgens het bedrijf biedt dit materiaal met name in nabewerkingen een technisch onderbouwd alternatief, waarmee processtabiliteit, oppervlaktekwaliteit en kosten beter in balans worden gebracht.

Cermet bestaat uit keramische harde deeltjes, zoals TiC, TiN en TiCN, gecombineerd met een metalen bindfase, meestal nikkel of kobalt. Deze samenstelling resulteert in een materiaal dat specifiek is afgestemd op toepassingen met lagere snijkrachten en hogere snijsnelheden. Daarmee komt cermet vooral tot zijn recht in het nabewerken van werkstukken. Kenmerkend voor deze toepassingen zijn geringe snededieptes, hoge snijsnelheden en relatief lage snijkrachten. Daarnaast gaat het vaak om continue of licht onderbroken

snedes onder stabiele omstandigheden. Binnen dit toepassingsgebied biedt cermet voordelen op het gebied van oppervlaktekwaliteit en slijtagegedrag. Door de materiaaleigenschappen ontstaat een gelijkmatige slijtage, wat bijdraagt aan voorspelbare standtijden en consistente productkwaliteit. Dit is met name relevant in sectoren waar toleranties en oppervlakteruwheid kritisch zijn.

Tegelijkertijd is cermet geen universele oplossing. Bij zwaar verspanen en onderbroken sneden blijft hardmetaal de aangewezen keuze. De meerwaarde van cermet ligt in een juiste match tussen materiaal, bewerkingsstrategie en snijcondities. De inzet van cermet vraagt derhalve om een procesmatige benadering. Het gaat niet om substitutie van hardmetaal, maar om optimalisatie van het totale verspaningsproces. Door cermet toe te passen waar de omstandigheden dit toelaten, kan het gebruik van hardmetaal worden beperkt zonder in te leveren op productiviteit.

is ontworpen als een gestandaardiseerde maar flexibel configureerbare oplossing voor serieproductie. De GRC-M60 kan worden gekoppeld aan één of twee vijfassige bewerkingscentra. Hierdoor kunnen gebruikers het systeem afstemmen op verschillende werkstukgroottes, seriegroottes en productiestrategieën.

Centraal in de cel staat een zesassige industriële robot van Fanuc, uitgerust met een enkele of dubbele grijper. In combinatie met geïntegreerde cameratechnologie zorgt dit voor een nauwkeurige positionering van werkstukken. Dit draagt bij aan het verminderen van neventijden en verhoogt de proceszekerheid, met name bij langere onbemande productie. Het materiaaltoevoersysteem is modulair opgebouwd en kan worden ingericht met één, twee of vier laadposities. Gebruikers kunnen kiezen tussen Euro-pallets en rolwagens, met als aanvullende optie een ladensysteem. Deze modulaire aanpak maakt het mogelijk om de automatiseringsoplossing af te stemmen op de specifieke productmix en volumes. Ondanks de flexibiliteit blijft de footprint van de installatie beperkt, wat integratie in bestaande fabrieksomgevingen

De 5-assige Grob GP1350 combineert een groot werkbereik, een hoge belastbaarheid en geïntegreerde automatisering in een compact portaalbewerkingsconcept.

vereenvoudigt. Volgens Iggy Rolando van Grob Nederland sluit dit nieuwe systeem aan bij een duidelijke vraag in de markt. “Bedrijven willen steeds vaker met één partij werken voor zowel machine als automatisering. Grob heeft daarop ingespeeld door oplossingen te ontwikkelen die breed inzetbaar zijn en compatibel met alle universele machines.”

Digitale productieaansturing

De derde introductie tijdens het open huis richtte zich op digitalisering, met de presentatie van Cosera. Dit Manufacturing Operations Management-systeem is ontwikkeld als centrale aansturing voor de volledige werkvloer. Cosera integreert machinegegevens, procesbewaking en productieplanning in één platform.

Tungaloy adviseert om Cermet te overwegen als goedkoper alternatief voor hardmetaal gereedschappen.

Trumpf en Micro Lasersystems versterken samenwerking

Trumpf en Micro Lasersystems hebben hun samenwerking versterkt. Dit was onlangs mooi zichtbaar in de Fabriek van de Toekomst op TechniShow. Onderdeel van deze demo-fabriek was een systeem dat een achtervleugel assemblage van aluminium onderdelen laserlaste en vervolgens vastzette op de body van een miniatuur Formule 1 auto.

Deze lasoplossing is illustratief voor wat beide partijen samen kunnen realiseren; Trumpf als leverancier van een laser OEM pakket, bestaande uit een laser, een glasvezelkabel en een bewerkingsoptiek, Micro Lasersystems als de integrator van dit pakket tot werkende laserlas- of lasersnijsystemen. In het geval van de Fabriek van de Toekomst was dit een gepulste laser voor het lassen van fijne delen. “Wij hebben het CNC-gedeelte gebouwd en daarop de laser geïntegreerd zodat het één geheel is”, aldus Ramon Slief van Micro Lasersystems. “Dus laser, camerasysteem, optiek en bewerkingsstation.”

Verspaning is interessant

Deze samenwerking is aantrekkelijk voor zowel Trumpf als Micro Lasersystems. Jeroen Olde Benneker van Trumpf legt uit: “Trumpf biedt natuurlijk ook totaalsystemen aan. Laserlas-, lasersnij- en 3D-print oplossingen kunnen we compleet leveren. Deze samenwerking voegt daar echt iets aan toe. Voor bepaalde niches, voor klanten met budgettaire grenzen en voor klanten die een specifiek systeem nodig hebben, en dat wij niet kunnen afdekken met onze oplossingen, is Micro Lasersystems een interessante optie. We hebben onze samenwerking de afgelopen jaren dan ook geïntensiveerd. We doen mee in de Fabriek van de Toekomst omdat we ook de verspanende industrie als

een hele interessante doelgroep zien. We willen ons meer profileren in die markt en zien dat er op TechniShow een behoorlijke interesse is in onze samenwerking.”

Maatwerk ontwikkelen en bouwen Deze samenwerking bestaat al heel wat jaren. Micro Lasersystems is al sinds 2008 bezig met het integreren van fiberlasers. Slief betrok de laserbronnen aanvankelijk van het Engelse SPI, maar dit bedrijf is een aantal jaren geleden overgenomen door Trumpf. “De eenvoud van de integratie van hun bronnen is een groot voordeel”, zegt Slief. “En de korte lijnen. Trumpf is weliswaar een heel groot bedrijf, maar het is tegelijk ook een familiebedrijf. En dat merk je aan de manier van samenwerking. We bijten elkaar niet. Primair verkoopt Trumpf zijn eigen systemen. Maar zodra er maatwerk nodig is en een stukje specifieke automatisering, dan past dat vaak niet. Dan komt Micro Lasersystems in beeld. We kunnen dat maatwerk zowel ontwikkelen als bouwen.”

Micro bewerken

Micro Lasersystems bedient verschillende doelgroepen; het bedrijf levert systemen aan klanten in de medische industrie tot aan de fijnmechanische industrie. “Onze naam zegt al dat we vooral in het micro bewerken zitten”, verklaart Slief. “Van het grofstoffelijke werk blijven we af. De lasoplossing in de Fabriek van de Toekomst is voor ons al redelijk grof.”

Enkele jaren geleden is Slief met zijn bedrijf verhuisd naar het Gelderse Brummen. Daar is alle ruimte voor het ontwikkelen, bouwen en testen van systemen. Ook heeft hij geïnvesteerd in een aantal systemen om zelf uitgerust te zijn voor productiewerk. “Dat

is voor veel klanten interessant. Als ze de investering te hoog vinden, dan kunnen we hier in huis de productie doen.” Zo heeft Micro Lasersystems momenteel een mooie repeterende order aan het laserboren van minuscule gaatjes in onderdelen die een toeleverancier maakt voor Porsche. Omdat dit onderdelen zijn voor een dieselmotor die over enkele jaren uit de productie gaat, loonde het voor die toeleverancier niet om het door Micro Lasersystems uitgewerkte systeem zelf aan te schaffen. Maar hij is toch geholpen. “Het komt ook voor dat we systemen bouwen, vervolgens eerst hier produceren en daarna een heel proces overzetten naar de klant”,

zegt Slief. “Dat betekent voor de klant minder investeringsrisico.”

Flexibel besturingsplatform Zo is Micro Lasersystems heel flexibel richting klant. En dat geldt in meerdere opzichten. De laserspecialist gebruikt bijvoorbeeld al vele jaren het besturingssysteem van het Duitse bedrijf Isel, ontwikkelaar van CNC-systemen en CNC-machines. Met gebruik van het nieuwste platform van Isel kan op één machine zowel worden gelast als gesneden. En ook nog eens gemarkeerd, al is daarvoor dan wel een andere laserbron nodig. Zo kan ook met één machine maatwerk worden geleverd.

Micro Lasersystems integreert alle typen lasers. “Het proces van de klant bepaalt welke laser er in moet”, zegt Slief. Het lassen is voor hem een vrij nieuwe tak van sport. Dat geldt nog meer voor het laserreinigen dat momenteel in opkomst is. Vooral vanwege de snelheid is toepassing van lasers voor reinigingstaken heel interessant. “De laser is een geschikt gereedschap voor steeds meer toepassingen. Het is leuk om als klein bedrijf mee te denken in dit soort processen. We doen zelfs haalbaarheidsonderzoeken om vast te stellen of bepaalde bewerkingen met een laser überhaupt mogelijk zijn.”

Jeroen Olde Benneker van Trumpf (links) en Ramon Slief van Laser Microsystems bij hun gezamenlijke bijdrage aan de Fabriek van de Toekomst op TechniShow.

Mitutoyo DMQP-partner van DMG Mori

Gestimuleerd vanuit Nederland is Mitutoyo opgenomen in het ‘DMG Mori Qualified Products’ (DMQP) programma. Het doel hiervan is klanten te voorzien van combinaties van hoogwaardige precisiebewerkingsmachines en hoogwaardige in-line precisiemeetinstrumenten.

Het portfolio van DMQP omvat inmiddels een breed scala aan machineonderdelen, toebehoren en accessoires, waaronder gereedschappen, opspanmiddelen, software, meettechnologie en koelmiddelen. Dit aanbod wordt steeds vaker aangevuld met digitale oplossingen die machines en bewerkingsprocessen verder specialiseren of efficiënter maken. Om te voldoen aan de toenemende eisen op het gebied van technologische diversiteit en innovatie, breidt DMG Mori zijn assortiment voortdurend uit.

Gestimuleerd vanuit Nederland Tijdens het Open House in Pfronten (Duitsland) begin februari werd officieel het startsein gegeven voor Mitutoyo’s toetreding tot het DMQP

partnerschap. Dit markeert een nieuwe mijlpaal in de samenwerking tussen beide bedrijven. Deze samenwerking is de afgelopen jaren geïntensiveerd. John Kooning, managing director van DMG Mori NL, die de integratie van Mitutoyo in het DMQP programma heeft gestimuleerd: “Mitutoyo neemt al jaren actief deel aan onze Open Houses en laat daar zien hoe perfect hun producten passen bij onze machines en welke toegevoegde waarde dat oplevert.”

De DMQP status van Mitutoyo moet worden gezien in het perspectief van de DMG Mori Machining Transformation (MX) strategie. Een belangrijk onderdeel van MX is Technology Integration, wat erop neerkomt dat verschillende processen, zoals draaien, frezen, slijpen en ook meetfuncties, worden gecombineerd in één gereedschapsmachine wat resulteert in een hogere productiviteit. Deze integratie vermindert het aantal benodigde operators, beperkt het aantal keer opspannen en draagt bij aan een aantrekkelijkere werkomgeving. Hierdoor kunnen medewerkers zich meer rich-

ten op taken met hoge toegevoegde waarde.

CMM MiStar 555

Geïntegreerd meten is hier het sleutelwoord voor Mitutoyo. Pralhad Thapa, Manager Business Solution: “DMG Mori heeft gekozen voor onze compacte CMM MiStar 555, die fysiek in de productielijn kan worden geïnstalleerd, in de directe omgeving van de machine. De handling van de ene machine naar de andere en vice versa kan worden uitgevoerd door een robot. Aan de softwarekant wordt een directe combinatie gecreëerd via de Tulip-software van DMG Mori.”

Hogere productiviteit

Het resultaat is dat de klant precisiebewerking – geïntegreerd frezen, draaien, slijpen enzovoort – kan combineren met nauwkeurige metingen, zonder dat de onderdelen naar een speciale meetruimte of laboratorium hoeven te worden gebracht. Dit betekent dat stabiele afmetingen kunnen worden gegarandeerd, zelfs wanneer uiterste precisie vereist is. Bovendien wordt elke afwijking in zo’n vroeg stadium

herkend dat de gebruiker al kan reageren voordat de toleranties worden overschreden. Dit leidt weer tot minder afval en een hogere productiviteit.

Naast de in-line CNC CMM zullen ook andere precisiegereedschappen en -machines van Mitutoyo beschikbaar komen binnen het DMQP aanbod. Dit aanbod omvat ook pakketten voor scholen en universiteiten: de twee be-

drijven werken al lange tijd samen op dit gebied en brengen zo extra kennis naar de werkvloer. En er zijn nog meer overeenkomsten. Henk Slotboom, directeur van Mitutoyo Europe: “Zowel voor DMG Mori als voor Mitutoyo is maatschappelijke betrokkenheid belangrijk, ook hanteren we beiden hoge kwaliteitsnormen binnen onze markten.”

Fabory breidt expertise in energie en petrochemie uit

Fabory neemt Metrik Fasteners en Stern Instruments (samen aangeduid als Metrik) over. Hiermee breidt de specialist in bevestigingsmaterialen en industriële toelevering zijn expertise in energie en petrochemie uit.

Metrik heeft met zijn bevestigingsoplossingen een sterke reputatie opgebouwd in sectoren waar veiligheid, compliance en betrouwbaarheid essentieel zijn,

waaronder petrochemie, energieopwekking, hernieuwbare energie en offshore. Het bedrijf staat bekend om zijn technische expertise, gespecialiseerde productassortiment en nauwe samenwerking met toonaangevende fabrikanten.

Door de complementariteit tussen beide organisaties ontstaat extra technische diepgang voor klanten die actief zijn in performance-kritische omgevingen. Waar Fabory en Stokvis

Kipp introduceert nieuwe categorie

Met de nieuwe productcategorie ‘lagerrollen’ breidt Kipp zijn programma uit met 104 artikelen in 9 productfamilies. De nieuwe gelagerde geleiderollen zijn ontwikkeld voor een breed scala aan toepassingen en combineren een hoge maatnauwkeurigheid met een robuust ontwerp en consistent loopgedrag.

Geleiderollen zijn cruciale onderdelen van industriële systemen. Of het nu gaat om een transportsysteem, verpakkingslijn of positioneersysteem - overal waar beweging moet worden beheerst, zorgen de nieuwe gelagerde geleiderollen van Kipp voor een soepele loop op rails, profielen of rollenbanen. Ze nemen geleidetaken op zich onder wisselende belastingen en zijn ontworpen voor voortdurende belasting. De combinatie van groefkogellagers met zorgvuldig geselecteerde

voeringen creëert een component die kan worden aangepast aan een groot aantal omgevingen en vereisten.

Breed scala aan toepassingen Het programma omvat een breed scala aan toepassingen. Er is keuze uit cilindrische, concave, convexe en Yvormige loopcontouren en versies met flenzen aan één of beide zijden. Deze verschillende varianten maken aanpassing aan verschillende geleidingssystemen en ontwerpspecificaties mogelijk.

Bijpassende bevestigingsbouten van gepolijst staal of roestvrij staal maken het systeem compleet.

Drie materialen

De geleiderollen zijn verkrijgbaar met een reeks verschillende bekledingen die specifieke voordelen bieden, afhankelijk van het type materiaal. Het technische thermoplastische

sterk gepositioneerd zijn in grootschalige turnarounds en MRO-leveringen (Maintenance, Repair & Operations), voegt Metrik aanvullende expertise toe op het gebied van complexe bevestigingstoepassingen en gespecialiseerde energieprojecten. De overname creëert bovendien extra groeikansen in België, waar Metrik exclusieve distributierechten heeft.

Als onderdeel van de overeenkomst wordt Stern Instruments eveneens

‘lagerrollen’

POM (wit, diameter 20-35 mm) is verkrijgbaar voor nauwkeurige en geluidsarme toepassingen - naar keuze met of zonder bevestigingsbouten of buitendraad. Het materiaal overtuigt met zijn precieze maatnauwkeurigheid, lage wrijving en hoge chemische weerstand, waardoor het ideaal is voor gebruik in geautomatiseerde systemen.

Geleiderollen van polyurethaan (PUR, donkerbruin, diameter 20-60 mm) worden gebruikt waar een bijzonder soepele loop en bescherming van gevoelige rollenbanen vereist zijn. PUR dempt trillingen, absorbeert schokken en draagt bij aan een stille werking - perfect voor geluidsgevoelige omgevingen en toepassingen met wisselende belastingen.

Geleiderollen van vernikkeld staal (diameter 30-70 mm) zijn ideaal voor hoge belastingen en veeleisende

onderdeel van Fabory. Stern is actief als gespecialiseerde leverancier van reserveonderdelen voor regelkleppen (control valves) voor energie- en procesinstallaties en vergroot daarmee de ondersteuning van Fabory bij onderhouds- en shutdown-gerelateerde activiteiten.

De overname past binnen Fabory’s missie om industrieën te ondersteunen waar precisie, prestaties en betrouwbaarheid essentieel zijn.

loop op rails, profielen of rollenbanen.

bedrijfsomstandigheden. Deze versie, die ook verkrijgbaar is zonder bevestigingsbouten, overtuigt met zijn hoge maatvastheid, corrosiebestendigheid en draagvermogen. Terwijl POM en PUR rechtstreeks op het kogellager

worden gegoten, wordt de stalen coating bevestigd met een borgring. Versies met twee kogellagers zijn op aanvraag verkrijgbaar voor bijzonder hoge belastingen.

Mitutoyo is nu een DMG Mori Qualified Products (DMQP) Partner. Vierde van links (achter het bord) is Henk Slotboom, Director/Board Member Mitutoyo Europe.

Drie materialen, talloze loopcontouren: Overal waar beweging moet worden beheerst, zorgen de nieuwe gelagerde geleiderollen van Kipp voor een soepele

Rik Visser (links), eigenaar van Metrik Fasteners, en Martin Verdegaal, CEO Fabory Group bezegelen hun overeenkomst met een stevige handdruk.

Klompenmaker 18

5253 RH Nieuwkuijk

T. (073) 511 85 03

info@vmc.eu

www.vmc.eu

Krijg grip op je productie met Lumixz

Van 4-6 losse stappen naar 1 bewerking

Ervaar hoe jouw product in één keer wordt gemaakt in onze demo-werkplaats.

Werk tot 10 sneller

met een plaat- en profiellaser

247TailorSteel verlegt focus van groei naar klantgericht excelleren

247TailorSteel heeft de afgelopen jaren een stormachtige groei doorgemaakt. De leverancier van op maat gesneden metalen platen, buizen en kantdelen bedient zijn klanten inmiddels vanuit zes vestigingen in Nederland, Duitsland en België. In totaal zijn daarbij circa 160 productiemachines operationeel. Na deze periode van expansie verlegt het bedrijf nadrukkelijk de focus: van groei naar maximale klantgerichtheid.

Met een breed pakket aan verbeterinitiatieven wil 247TailorSteel operationeel excelleren en garanderen dat elke klant zijn bestelling tijdig en in de juiste kwaliteit ontvangt. Tegelijkertijd wordt de dienstverlening uitgebreid, zodat ook kleinere MKB-bedrijven optimaal kunnen profiteren van de schaalgrootte waarop het bedrijf opereert.

Nieuwe leiders, nieuwe fase

Twee nieuwe sleutelfiguren geven richting aan deze strategische koerswijziging. Ruud Vullers is recent aangetreden als operationeel directeur, terwijl Isabella Smulders verantwoordelijk is voor strategie en marketing. Hun gezamenlijke missie: klanten beter bedienen door innovatie en verdere professionalisering.

Vullers brengt een schat aan internationale ervaring mee. Gedurende bijna twintig jaar was hij actief in onder meer China en de Verenigde Staten, waar hij verantwoordelijk was voor het optimaliseren van wereldwijde productiecapaciteit voor hightechapparatuur zoals printers, scanners en kopieermachines. De overstap naar 247TailorSteel betekende een totaal andere dynamiek: “Waar ik eerder werkte met complexe producten en voorspelbare volumes, hebben we hier te maken met relatief eenvoudige producten en een zeer grillige vraag”, aldus Vullers. “We kunnen vaak niet verder dan twee weken vooruitkijken en het merendeel van de orders is ‘one of a kind’. Repeterend werk is schaars.”

Flexibele productie als sleutel

247TailorSteel loopt al jaren voorop

in digitalisering en automatisering. Het bedrijf koppelde als een van de eersten online bestelprocessen aan volledig geautomatiseerde productie. Via de software Sophia kunnen klanten eenvoudig en op elk moment maatwerkonderdelen bestellen. De uitdaging voor Vullers ligt in het verder optimaliseren van deze keten. “We moeten naar een nog flexibeler en dynamischer productieproces, waarin de bij bestelling toegezegde leverdatum met absolute zekerheid wordt gehaald.”

Datagedreven verbeteren

Sinds zijn aantreden zijn 35 verbeterprojecten geïdentificeerd, gericht op kostenreductie en kwaliteitsverbetering. Daarbij wordt onder meer gekeken naar terugkerende klachten, zoals oppervlaktebeschadigingen, buigfouten (hoek niet nauwkeurig), spiegelkanten (aan de verkeerde zijde gebogen) en de levering van te weinig of te veel onderdelen. Deze worden systematisch aangepakt met de DMAIC-methode (Define, Measure, Analyze, Improve, Control).

Deze datagedreven aanpak richt zich op het structureel oplossen van procesproblemen in plaats van symptoombestrijding. De eerste resultaten worden nog voor de zomer verwacht.

Verdere automatisering in de keten

Tevens zet 247TailorSteel sterk in op verdere automatisering van de gehele supplychain. Denk aan het automatiseren van inkoopprocessen om materiaal tijdig beschikbaar te hebben, het versnellen van offerteprocessen en het uitbreiden van functionaliteiten binnen Sophia, zoals nieuwe bewerkingen (bijvoorbeeld vloeitappen).

Ook het CNC-programmeren wordt verder geautomatiseerd. Momenteel is nog een behoorlijk aantal programmeurs nodig voor controle en bijsturing. Door deze afhankelijkheid te verminderen, wil het bedrijf sneller en consistenter produceren. Op de werkvloer wordt eveneens geoptimaliseerd. Zo wordt gewerkt aan een efficiëntere toewijzing van orders aan machines en het minimaliseren van omsteltijden. Nieuwe software

maakt het mogelijk om alle machines realtime te monitoren, inclusief prestaties, storingen en onderhoudsbehoeften. Intensieve samenwerking met machineleveranciers moet bovendien leiden tot verdere verbeteringen, bijvoorbeeld in het automatisch programmeren van joints om het kantelen van plaatdelen tijdens en het snijden en daarmee botsingen te voorkomen.

Ook op het gebied van logistiek en klantgerichtheid worden stappen gezet. Denk aan uitgebreidere verpakkingsopties en verbeterde labeling van onderdelen, zodat klanten hun interne processen efficiënter kunnen inrichten en fouten worden voorkomen.

Focus op klantbeleving en groei

Parallel aan de operationele verbeteringen werkt Isabella Smulders aan de strategische en commerciële koers. Zij is geen onbekende binnen het bedrijf: al in 2011 liep zij stage bij 247TailorSteel in Varsseveld en de

afgelopen zes jaar was zij als commissaris betrokken. Nu maakt zij deel uit van het team. Met haar brede ervaring in strategie en groeibegeleiding richt zij zich op het verder versterken van de klantrelatie. “Ons uitgangspunt is simpel: bestaande klanten beter bedienen en daarvoor innovatie inzetten.”

Een belangrijk speerpunt is het toegankelijk maken van de dienstverlening voor een bredere groep klanten, met name binnen het MKB. Waar grote klanten al profiteren van efficiënte processen – zoals het uploaden van grote orderbestanden via CSV – wil 247TailorSteel deze mogelijkheden ook voor kleinere klanten eenvoudiger beschikbaar maken. Daarnaast wordt sterk ingezet op snelle onboarding. Nieuwe klanten moeten binnen 24 uur persoonlijk worden benaderd en begeleid bij het inrichten van hun account en het gebruik van Sophia. Denk aan slimme voorselecties bij materiaalkeuze

gebruiksvriendelijke instellingen die het bestelproces versnellen.

Digitale én persoonlijke klantrelatie 247TailorSteel zoekt nadrukkelijk de balans tussen automatisering en persoonlijk contact. Door meer feedback van klanten te verzamelen, wil het bedrijf zijn dienstverlening continu verbeteren. Ook wordt gewerkt aan nieuwe digitale hulpmiddelen, zoals een intelligente assistent die klanten ondersteunt bij materiaalkeuze en toepassingen.

Daarnaast organiseert het bedrijf webinars om klanten beter wegwijs te maken in de mogelijkheden van Sophia. “We keren terug naar de essentie”, besluit Smulders. “247TailorSteel moet een verlengstuk zijn van de klant: een partner die onderdelen produceert in de juiste kwaliteit en op tijd levert, en die klanten begeleidt en helpt om het beste resultaat te behalen.”

en

Isabella Smulders is bij 247TailorSteel verantwoordelijk voor strategie en marketing: “Ons uitgangspunt is simpel: bestaande klanten beter bedienen en daarvoor innovatie inzetten.”

Operationeel directeur Ruud Vullers: “We moeten naar een nog flexibeler en dynamischer productieproces, waarin de bij bestelling toegezegde leverdatum met absolute zekerheid wordt gehaald.”

Brings solutions to the surface.

Stuttgart, 05-08/05/2026

The leading trade fair for grinding technology. Innovation. Precision. Networking. All in one place.

Ontbramen · Kanten afronding · Oppervlakte finishing · Slak verwijderen

Snellere raceauto dankzij industriële gasveren

De Formula Student is een internationale designcompetitie waarin studententeams hun eigen formule-racewagen ontwikkelen, bouwen, presenteren en laten racen. Het Elbflorace-team van de TU Dresden in Duitsland doet al jaren mee. Het team telt telkens zo’n 80 studenten die een volledige elektrische raceauto bouwen, ontworpen voor de Europese circuits. Voor seizoen 2025/26 doen ze dat al voor de achttiende keer. In de wereldwijde ranglijsten eindigt het team steeds bij de beste 10 procent. Deze successen zijn alleen mogelijk dankzij hulp van de universiteit en sponsoren uit de industrie, waaronder ACE Stoßdämpfer.

De vorige racewagen, de EFR17ed05, weegt slechts 168 kg. In de zomer van 2025 accelereerde hij met vier watergekoelde wielnaafmotoren van elk 35 kW, zelfontwikkelde inverters en een cockpit van koolstofvezelversterkt kunststof (CFK) in minder dan 2,3 seconden van 0 naar 100 km/u. De bestuurder beschikt over een gas- en een rempedaal en wordt verder ondersteund door diverse eigen rijhulpsystemen, zoals slipcontrole en torque vectoring voor extra wendbaarheid in bochten.

Innovatieve pedaaltechniek

In vergelijking met een conventionele personenauto zijn de pedalen bij deze formule-racewagen op een totaal andere manier bevestigd, hebben ze een afwijkende pedaalslag en moeten

ze voldoen aan hogere eisen voor het juiste rijgevoel. Denk aan sterkere vibraties, snelle voertuigreacties en minimale fysieke belasting voor de bestuurder.

Beide pedalen zijn gemonteerd op afzonderlijke sledes, zodat hun positie eenvoudig aangepast kan worden aan verschillende coureurs.

Het gaspedaal is gemaakt van CFK en is bevestigd op een 3D-geprinte slede van CFK die over CFK-buisrails verschuift.

Het draaipunt van het pedaal ligt ter hoogte van de hak van de bestuurder en bestaat uit een magnetische bout. De rotatie – en dus de pedaalstand – wordt redundant gemeten door twee verschillende Hall-sensoren.

Twee parallel gemonteerde industriële gasdrukveren stabiliseren de beweging en bieden een instelbare mechanische tegendruk voor het gewenste rijgevoel.

De weerstand kan individueel op de wensen van de coureur worden aangepast. In deze ontwerpfase is ACE Stoßdämpfer een belangrijke partner.

De dempingsspecialist sponsort het studententeam met industriële gasveren van de typen GS-10-20-AD-100N en GS-12-20-AD-100N, en staat de studenten met technische raad en daad terzijde.

Compacte, lichte machine-elementen

Door het Formula Student-reglement en de daarbij behorende veiligheidseisen hebben de studenten bij het ontwerp van het rempedaal beperkte vrijheid. Het pedaal, de slede en de rail zijn daarom gemaakt van aluminium EN-AW-7075; alleen de voetsteunen zijn van CFK. Bij het intrappen van het rempedaal wordt eerst een membraankrachtsensor geactiveerd, tot aan de kracht die door de gasdrukveer is vastgesteld. Op basis van dit signaal en de recuperatie van de vier elektromotoren wordt elektrisch geremd en energie teruggewonnen. Pas wanneer de losbreekkracht wordt overschreden en er daardoor een daadwerkelijke beweging van de gasdrukveer optreedt, wordt via de twee hoofdremcilinders de mechanische rem in gang gezet.

Juist de nauwkeurig gedefinieerde inschuifkracht bij een volledig uitgeschoven zuigerstang en de minimale slag tot aan dit punt maken gasveren ideaal voor de toepassing bij Elbflorace. Zo

wordt gegarandeerd dat mechanisch remmen – en dus energieverlies – pas bij de gewenste pedaalkracht begint. Ook veel andere Formula-Studentteams gebruiken gasveren vanwege hun compacte bouw en lage gewicht, ideaal voor de krappe ruimte in een raceauto.

Dankzij de via een vulventiel instelbare gasdruk en de eenvoudige uitwisseling van complete veren is Elbflorace bovendien flexibel in het finetunen van de pedalen. De gasveren van ACE zijn onderhoudsvrij en hebben een levensduur die zelfs bij intensief gebruik ruimschoots langer is dan een raceseizoen.

Lichtgewicht materialen

Het Elbflorace Formula Student Team TU Dresden laat zien hoe innovatieve techniek en doelgerichte ontwikkelprocessen binnen een studentenomgeving tot topprestaties kunnen leiden. Dankzij een gemotiveerd team en de inzet van geavanceerde materialen en technologieën worden elk jaar voertuigen ontwikkeld die nieuwe standaarden zetten op het gebied van lichtgewichtconstructie, aandrijftechniek en regeltechniek. De combinatie van theorie en praktijk bereidt de studenten uitstekend voor op hun latere carrière en versterkt de technologische vooruitgang binnen de elektrische en autonome motorsport. Om verdere gewichtsbesparing te realiseren, wil het team in de toekomst bijdragen aan de ontwikkeling van gasveren van nog lichtere materialen en deze in de raceauto integreren. De ondersteuning en nauwe samenwerking met industriële partners zoals ACE onderstrepen het belang van dit project voor onderwijs en technische innovatie aan hogescholen en universiteiten wereldwijd.

Online berekenbaar

De toegepaste industriële gasdrukveren van de typen GS-10-20-AD-100N en GS-12-20-AD-100N leveren bij een slaglengte van 20 mm theoretisch elk tot 100 N aan uitschuifkracht. Door de uiteenlopende technische eisen worden ze door de jonge engineers naar behoefte via het gemakkelijk toegankelijke ventiel op de gewenste eindwaarde ingesteld. Zo sluiten ze optimaal aan op de pedaalconstructie

en op de voorkeuren van de verschillende coureurs.

In de meeste toepassingen worden gasdruk- of gastrekveren ingezet om de benodigde handkracht bij het openen van kleppen en deksels te verlagen. De oplossingen van ACE Stoßdämpfer ondersteunen de menselijke spierkracht optimaal, met krachten variërend van 10 N tot 13.000 N en buitendiameters van 8 mm tot 70 mm. Naast reguliere

industriële gasveren levert ACE ook rvsuitvoeringen met ventiel, verkrijgbaar in diameters van 8 mm tot 40 mm, een slaglengte van 20 mm tot 700 mm en uitschuifkrachten van 10 N tot 5.000 N. Om goedkeuring voor toepassingen in de voedingsmiddelen- of milieutechniek te verkrijgen, zijn deze roestvaststalen varianten standaard gevuld met een speciale FDA-conform levensmiddelenolie.

John Deere M Series-controllers krijgen flexibele software-upgrade met CODESYS-ondersteuning

John Deere Electronics heeft de nieuwste software-updates onthuld voor zijn M Series-controllers, die worden aangedreven door New Eagle, een specialist in mechatronische besturingsoplossingen. Het biedt nu CODESYS-ondersteuning als extra optie naast de New Eagle Raptor-toolset, waardoor het programmeren veelzijdiger en eenvoudiger wordt.

New Eagle, ontwikkelaar van embedded controlesystemen voor intelligente voertuigen en machines, werkt al tien jaar samen met John Deere Electronics, wereldleider in technologie en engineeringontwerp voor buitenuitrusting. Deze relatie plaatst software en gebruiksvriendelijkheid centraal in het productportfolio van

John Deere Electronics en geeft Tier 1-leveranciers en OEM's toegang tot gespecialiseerde softwareontwikkeltools die specifiek zijn ontwikkeld voor machinegebruik onder extreme omstandigheden.

Veelzijdig en betrouwbaar

De robuuste John Deere M Series elektronische besturingseenheden (ECU's) met IP67-classificatie zijn ontworpen voor gebruik in omgevingen met extreme hitte en kou, agressieve chemische dampen en directe blootstelling aan water, vuil, stof en stenen. Klanten kunnen besturingssoftware voor robuuste hardware van OEMkwaliteit ontwikkelen in een fractie van de gebruikelijke tijd, waardoor kosten dalen en de time-to-market verkort.

John Deere ECU’s bieden hoge stroomuitgangen en zijn verkrijgbaar met meerdere combinaties van CAN, LIN en Ethernet in één gemeenschappelijke architectuur. Ze beschikken over ingebouwde versnellings- en temperatuursensoren, wake-upfunctionaliteit, AECQ-gekwalificeerde elektrische componenten en 32-bits microprocessors. De elektronische besturingssystemen van John Deere zijn specifiek ontworpen voor uitdagende omgevingen en bieden betrouwbaarheid en robuustheid, hoge prestaties, flexibiliteit en eenvoudige programmering.

M Series-controllers bieden nu softwareondersteuning voor het betrouwbare CODESYS-platform. Dit biedt OEM's en ontwikkelaars van

toepassingen voor on- en off-highway voertuigen, nutsvoertuigen en industriële voertuigen extra flexibiliteit. CODESYS kan worden gebruikt naast de ontwikkeltools van het Raptor embedded High-Performance Compute Platform van New Eagle, naarmate de projectbehoeften evolueren.

Hoge prestaties

Beschikbaar in heel Europa omvat het portfolio van John Deere Electronics robuuste oplossingen, variërend van geïntegreerde displays, telematica en connectiviteitsoplossingen tot omvormers, speciale sensoren, ECU's en vision processing units. Ze bedienen een breed scala aan toepassingen: van landbouw, bosbouw, commerciele voertuigen op de openbare weg en bouw tot spoorwegen, mijnbouw,

de maritieme sector, luchthavens en distributiecentra. Producten kunnen afzonderlijk in apparatuur worden geïntegreerd of samen worden gebruikt om een robuust en betrouwbaar compleet systeem van één leverancier te bieden. Dit vermindert de complexiteit en ondersteunt de levenscyclus en mogelijkheden van buitenautomatisering.

In elkaar gezet rempedaal met slede en rail. In het midden de gasdrukveer en de axiaal gemonteerde krachtsensor.

Het aanbod aan softwaretools dat beschikbaar is in de M-serie controllers van John Deere Electronics is door New Eagle uitgebreid met CODESYS.

Uitgebouwd gaspedaal met slede en rail, inclusief pedaalverstelling.

De raceauto van het team van TU Dresden tijdens Formula Student Germany 2025 op de Hockenheimring.

CNC Supply bezoekt DEED in China

Eind maart reisde CNC Supply naar China voor een bezoek aan de fabriek van DEED in Jining. Daar kreeg het team gedurende drie dagen inzicht in de omvang van de productie, de technische opzet van de fabriek en de ontwikkeling van de machines. Het bezoek stond in het teken van productieprocessen, machinebouw en de verdere samenwerking tussen beide bedrijven.

De fabriek van DEED beslaat ongeveer 300.000 m² en biedt ruimte aan het complete productieproces, van casting tot eindassemblage. Dit gaf

tijdens het bezoek een concreet beeld van de manier waarop de fabrikant zijn machines opbouwt. Daarbij viel volgens CNC Supply vooral de mate van structuur binnen de organisatie op. Productieprocessen zijn duidelijk ingericht en worden volgens vaste lijnen uitgevoerd. Ook signaleerde CNC Supply in de fabriek de invloed van Europese engineering, zichtbaar in de bouwkwaliteit en in de werkwijze op de productievloer.

Focus op machinebasis

In de fabriek in Jining ligt de nadruk onder meer op zware machines. CNC Supply noemt daarbij grote boring-

machines en gantry loaders. Een van de technische onderdelen die tijdens het bezoek nadrukkelijk aandacht kregen, is mineral casting. Dit is een giettechniek waarmee het machinebed wordt gemaakt, de basis van de machine. Een mineraal gegoten bed verhoogt de stabiliteit en dempt trillingen. Volgens CNC Supply draagt dat direct bij aan de nauwkeurigheid en de levensduur van machines.

Samenwerking verder ingevuld

Naast de technische kant van het fabrieksbezoek stond ook de relatie tussen CNC Supply en DEED centraal. Tijdens het verblijf sprak het team met de eigenaar van DEED over de bestaande samenwerking en over de volgende stappen daarin. In die gesprekken kwamen ook verbeteringen en ontwikkelingen voor de nieuwste generatie machines aan bod. Daarmee kreeg het bezoek niet alleen het karakter van een fabriekstour, maar ook van een werkoverleg over toekomstige productontwikkeling.

Volgens CNC Supply zijn tijdens het bezoek nieuwe afspraken gemaakt en is van beide kanten vertrouwen uitgesproken in het vervolg van de samenwerking. Het bedrijf stelt dat hiermee de basis is gelegd voor verdere uitbreiding. Opvallend detail uit de gesprekken was een uitspraak van de eigenaar van DEED, die zijn vertrouwen in de vier jonge ondernemers achter CNC Supply benadrukte door

te spreken over ‘een samenwerking voor de komende duizend jaar’. Later dit jaar volgt een moment waarop CNC

Supply zijn activiteiten rond deze machines zichtbaar maakt. In november organiseert het bedrijf een demodag.

Digitaal Product Paspoort (DPP) van JOOP

Met het DPP levert JOOP per component gestructureerde product- en materiaaldata. Automatisch, betrouwbaar en klaar voor ESG-, CSRD- en CBAM-verplichtingen.

In combinatie met Strenx® hoogsterktestaal en SSAB Zero™ CO2-arm staal met een DPP, ondersteunen wij OEM’ers met toekomstbestendige bedrijfsstrategie.

Zowel voor het verlagen van de CO2 druk als ook het mogelijk maken van refurbishing business waarbij een DPP een cruciaal onderdeel is en het structureel verminderen van grondstof gebruik door hoogsterkte materialen.

Tijdens gesprekken met de eigenaar van DEED spraken beide partijen hun vertrouwen uit in een langdurige samenwerking, door hem omschreven als een relatie voor de komende duizend jaar.

CNC Supply bracht eind maart een bezoek aan de fabriek van DEED in Jining, waar het team het productieproces van dichtbij bekeek.

FMI neemt belang in VOVU Machining

FMI heeft een belang genomen in VOVU Machining in Uden. Hierdoor breidt FMI haar productieactiviteiten uit, terwijl VOVU als zelfstandige entiteit binnen de FMI Groep blijft opereren.

De participatie sluit aan bij de ambitie van FMI om in 2030 een omzet van meer dan €100 miljoen te realiseren. Deze groei zal worden bereikt door een combinatie van autonome ontwikkeling en gerichte investeringen die duidelijke strategische waarde opleveren.

Specialist in serieproductie VOVU Machining vormt een aanvulling op de bestaande capaciteiten van FMI. Het productiebedrijf is gespecialiseerd in serieproductie en werkt met een sterk geautomatiseerd productieproces, waardoor efficiënte serieproductie tegen concurrerende kosten mogelijk is. VOVU past dan ook naadloos binnen de Manufacturing-divisie van FMI, waar schaalbaarheid en continuïteit steeds

belangrijker worden. “Met VOVU breiden we niet alleen onze capaciteit uit, maar krijgen we ook een andere kijk op automatisering en serieproductie”, aldus Bart Beune, CEO van FMI. “Daar kunnen we echt van leren en als groep verder op voortbouwen.”

Daarnaast resulteert de participatie in een uitbreiding van het team met circa 40 ervaren medewerkers: een belangrijke stap in een markt waar technisch talent steeds schaarser wordt.

Meer diversificatie

Met een sterke positie in de automobielmarkt en AS9100-certificering voor luchtvaarttoepassingen verbreedt VOVU het marktbereik van FMI. De participatie sluit daarom aan bij FMI’s bredere strategie van gecontroleerde diversificatie naast de kernmarkten halfgeleiders, analytische producten en medische apparatuur, met uitbreiding naar luchtvaart, recreatie en offshore.

De marktfocus per business unit blijft duidelijk gedefinieerd. Precision

bedient voornamelijk de halfgeleideren analysemarkt. Instrumed richt zich voornamelijk op de medische markt. Manufacturing is bestemd voor de halfgeleider-, analyse- en ruimtevaartmarkten.

Grotere producten

Voor bestaande FMI-klanten betekent de deelname vooral schaalvergroting en flexibiliteit, waaronder de mogelijkheid om grotere producten te produceren, tot formaten vergelijkbaar met een schoenendoos en zelfs daarboven. Voor de klanten, partners en medewerkers van VOVU biedt de toetreding tot de FMI Groep meer stabiliteit en continuïteit op de lange termijn.

Ivo Kolman, algemeen directeur van VOVU Machining, ziet het partnerschap als een logische volgende stap: “Ik ben zeer tevreden met de overeengekomen structuur. Het is een win-winsituatie met een duidelijk toekomstplan, die stabiliteit brengt voor de organisatie en alle betrokkenen ten goede komt. Het feit dat we zo dicht bij elkaar gevestigd zijn, is ook een groot voordeel voor onze medewerkers.”

Met deze participatie onderstreept FMI de richting waarin de groep zich ontwikkelt: gecontroleerde groei, verdere diversificatie en risicospreiding. “VOVU biedt ons een extra pijler om op voort te bouwen”, concludeert Beune. “In een markt die blijft groeien en evolueren, geeft deze stap ons nog meer veerkracht om vooruit te blijven gaan.” FMI is onderdeel van de Dutch Technology Alliance (DTA).

MSP en JPT leggen basis voor ultraprecisie groep Nexxellent

Maan Special Products (MSP) en Jansen Precision Technology (JPT) hebben hun krachten gebundeld in Nexxellent Group – Masters in Ultra Precision. Nexxellent bundelt de expertise van beide bedrijven in ultraprecisie, ultradunne en ultrakleine oplossingen, en levert deze volgens de hoogste standaarden van kwaliteit, betrouwbaarheid en reproduceerbaarheid.

Het nieuwe groepslabel laat zien waar Nexxellent Group voor staat: bewezen ultraprecisie en vakmanschap dat reproduceerbaar is. Het Nexx-label geeft de kwaliteitsstandaard van de groep

weer en maakt duidelijk wat klanten en partners kunnen verwachten.

Maan Special Products in Raalte is specialist in ultradunne, ultraschone en ultraprecisie oplossingen voor sectoren als semiconductors, hightech apparatuur en medische technologie. Het bedrijf staat bekend om zijn sterke co-development capaciteiten, processtabiliteit en toewijding aan reproduceerbare ultraprecisie capaciteit.

Jansen Precision Technology in Borculo is gespecialiseerd in ultra-precisieproductie voor zeer veeleisende toepassingen, met name chirurgische

instrumenten, medische apparatuur en hoogwaardige horlogerie. Het bedrijf levert klant specifieke oplossingen waarbij extreme maatnauwkeurigheid, kwaliteit en reproduceerbaarheid centraal staan.

MSP en JPT behouden ieder hun eigen technische kennis en focus.

Binnen de groep werken ze nauw samen en delen ze actief kennis over sectoren zoals semiconductors, medische technologie, optica en hightech apparatuur.

Co-development en engineering Binnen Nexxellent Group gaat ultraprecisie productie hand in hand

met co-development. MSP en JPT stappen vroeg in bij ontwikkeltrajecten om complexe functionele eisen te vertalen naar schaalbare en maakbare oplossingen. “Met diepgaande toepassingskennis en jarenlange ervaring begeleiden we klanten gedurende de volledige levenscyclus van precisieoplossingen: van concept en ontwerp tot stabiele serieproductie in veeleisende omgevingen”, zegt Bart Oude Wesselink, CEO van Nexxellent Group. “Co-development helpt ons om technische uitdagingen vroeg aan te pakken en om te zetten in stabiele productieprocessen. Door onze engineeringkennis en procesbeheersing

te combineren, zorgen we dat klanten kunnen rekenen op consistente prestaties en kwaliteit, van ontwikkeling tot eindproduct.”

De introductie van Nexxellent Group is het startpunt van een nieuwe fase in de langetermijnstrategie. Met de ambitie om het netwerk van gespecialiseerde ultraprecisiebedrijven uit te breiden, zet Nexxellent Group in op kennisdeling, samenwerking en operationele discipline als fundament voor groei. De groep wordt ondersteund door fondsen die worden geadviseerd door investeringsmaatschappij Nordian.

Bosch ontwikkelt met partners groene energieconversiecampus

Bosch Thin Metal Technologies heeft samen met een tiental publieke en private organisaties een intentieverklaring ondertekend voor de verkenning van een Power to X (P2X) Campus in Tilburg.

Het initiatief moet uitgroeien tot een open innovatie-ecosysteem waar onderzoek, ontwikkeling en industrialisatie van groene energieconversietechnologieën samenkomen. Daarbij gaat het om de volledige waardeketen van energie: van opwekking en conversie tot opslag en toepassing in de industrie. Naast Bosch Thin Metal Technologies tekenden ook: de Gemeente Tilburg, de Provincie NoordBrabant, de Brabantse Ontwikkelings Maatschappij (BOM), de Nederlandse Organisatie voor Toegepast-Natuur-

wetenschappelijk Onderzoek (TNO), de Tilburg University, de Technische Universiteit Eindhoven (TU/e EIRES), de Fontys Hogeschool, de Avans Hogeschool, de ondernemersorganisatie FME en de netwerkorganisatie World Class Maintenance. De partners brengen industriële kennis, onderzoekscapaciteit, onderwijs en beleidsmatige ondersteuning samen. Zo ontstaat een krachtig publiek-privaat samenwerkingsplatform dat technologische ontwikkeling koppelt aan industrialisatie en praktijktoepassing.

Opening begin 2027 verwacht

Power-to-X (P2X) maakt de omzetting mogelijk van hernieuwbare elektriciteit naar flexibele en opslagbare energiedragers zoals waterstof, koolmonoxide (CO), methaan (CH4)

en andere duurzame chemicaliën, die in verschillende industrieën gebruikt kunnen worden. De campus geeft prioriteit aan robuuste en schaalbare industrialisatie en praktische toepassingen over de volledige waardeketen, van opwekking, conversie en opslag tot eindgebruik.

Na een positieve verkenning zal de campus later een nieuwe naam krijgen. Een officiële opening wordt verwacht begin 2027.

De Bosch-locatie in Tilburg speelt vandaag al een rol in de ontwikkeling van waterstoftechnologie. Bosch werkt aan de voorontwikkeling van waterstofelektrolyse-stacks en zet zijn expertise op het gebied van hightech dunne metalen producten in voor de productie van bipolaire platen voor brandstofcellen en elektrolysers.

VOVU Machining vormt een aanvulling op de bestaande capaciteiten van FMI. Het productiebedrijf is gespecialiseerd in serieproductie en werkt met een sterk geautomatiseerd productieproces.

De Bosch-locatie in Tilburg speelt vandaag al een rol in de ontwikkeling van waterstoftechnologie, onder andere met uitstekende testfaciliteiten.

Veiligheid operators staat bij vacuümvullers voorop

Voor het nauwkeurig portioneren van diverse pasteuze voedingsmiddelen, zoals dierlijke en plantaardige ingrediënten, heeft familiebedrijf HAWI Food Group onder andere de nieuwste generatie vacüumvullers van VEMAG staan, model HPnx. Om ervoor te zorgen dat bij een productwissel de operators het vacuümkanaal van deze vullers veilig kunnen spoelen en om de machines snel en efficiënt te kunnen reinigen, heeft elobau deze machines uitgevoerd met eloFlex, een veiligheids-evaluatie-eenheid die klantspecifiek is geconfigureerd, en met meerdere magneetbediende veiligheidssensoren. Jorn Hetterscheidt, directeur van HAWI Food Group, en Christoper Wirthgen, Europees verkoopleider bij elobau, vertellen hoe dit precies werkt.

De HAWI Food Group (met vestigingen in Varsseveld en Gendringen) produceert gegaarde vleesproducten voor onder andere industriële bakkerijen en producenten van salades, maaltijden en snacks. Hetterscheidt vertelt: “Elk nieuw te maken recept wordt volledig afgestemd met de klant, qua kwaliteit en smaak en we spelen in op de actuele voedingstrends. Zo hebben we de laatste jaren ons assortiment fors uitgebreid met nieuwe plantaardige en hybride producten. Eén van onze nieuwste ontwikkelingen is bijvoorbeeld de hybride kroket. Dit product is gemaakt van een combinatie van dierlijk en plantaardig draadjesvlees. Dit is slechts één voorbeeld. In totaal heeft onze onderneming inmiddels zo’n 100 verschillende klantspecifieke recepturen. Van zeer bewerkelijke producten als gegaarde vleesblokjes van varken, rund of kip tot plantaardige en hybride producten die direct in salades kunnen worden verwerkt.”

Aanvoer

Voor de vervaardiging van gegaarde vleesproducten komt wekelijks zo’n 50 tot 60 ton aan diepgevroren en/of verse vleesdelen in bulk binnen. Hetterscheidt: “Bij binnenkomst meten onze medewerkers eerst de kerntemperatuur van het vlees, om er zeker van te zijn dat het product voldoet

aan de daarvoor gestelde eisen. Diepgevroren producten moeten namelijk een temperatuur hebben van -18 °C, vers pluimveevlees van 4 °C en al het overige verse vlees 7 °C. Na de temperatuurcontrole wordt er een visuele inspectie uitgevoerd. Onze mensen controleren dan of de verpakking onbeschadigd is, of het vlees goed is afgedekt en of het vlees onderweg niet op enigerlei is bezoedeld. Als de binnenkomende producten zijn goedgekeurd, wordt het vlees licht ontdooid om de verpakking te kunnen verwijderen. Belangrijk hierbij is dat er géén sporen van de verpakking achterblijven. Daarna is het product klaar voor verdere verwerking.”

Productieproces

Bij de HAWI Food Group staan 5 productielijnen. Op 2 van de 5 lijnen worden kookworsten gemaakt van plantaardige producten en van vlees, dat in de eindverpakking worden na-gepasteuriseerd. Op de 3e lijn worden verschillende gevezelde producten gemaakt en op de 4e en 5e lijn worden gegaarde dierlijke en plantaardige producten gesneden en opnieuw verpakt. Ook hiervan wordt een groot deel na-gepasteuriseerd. Voor deze 5 productielijnen staan in totaal 30 mengers opgesteld, met elk een inhoud van 700 kilogram. Op recept worden dagelijks alle benodigde ingrediënten afgewogen en in de juiste hoeveelheden in de verschillende mengers gedaan. Daarna wordt het geheel gemengd tot de massa een juiste consistentie en hechting heeft.

Vullijn

Daarna gaat de massa door naar de vullijn, waar twee van de nieuwste vacuümvullers van het type HPnx van VEMAG staan opgesteld. De aanvoer van het vleesdeeg geschiedt met normwagens met een inhoud van elk 200 liter. Deze normwagens worden aan de achterzijde in de vullers geschoven. Met behulp van een vultrechter met inline X-ray kunnen vervolgens de kunststof darmen worden gevuld. Zodra een kunststof darm 5 kilogram weegt, wordt deze ‘afgeclipt’ en gaat de worst door naar de kookketel voor het garingsproces. Na de garing gaat de worst, afhan-

kelijk van de klantvraag, door naar de snijlijn om te worden verkleind, gesneden of gevezeld of rechtstreeks door naar de klant als eindproduct. Wanneer een batch met vleesdeeg is afgewerkt, dient de installatie te worden gereinigd, om vervolgens een nieuw recept te gaan maken.

Machineveiligheid

Om de fysieke veiligheid van de operators bij het werken met deze vacuümvullers te kunnen waarborgen zijn de machines door de fabrikant uitgerust met een eloFlex veiligheidsevaluatie-eenheid en vier magneetbediende veiligheidssensoren met metrische, messing behuizingen. Allemaal geleverd door elobau. Verder is op de deksel van de trechter, aan de buitenzijde, een roestvaststalen magneet aangebracht, die door elobau speciaal voor dit soort voedingsapplicaties is ontwikkeld. Met drie van de vier ingebouwde sensoren wordt bewaakt dat de machine volledig is uitgeschakeld voordat de deksel van de trechter of een luik onderin de machine kan worden geopend, om deze bijvoorbeeld te reinigen. De 4e veiligheidssensor is aangebracht onderaan de trechter, zodat deze indien nodig kan worden losgenomen, om de machine met hoge druk te kunnen reinigen ter voorkoming van contaminatie. Op deze wijze wordt dus voorkomen dat operators zich kunnen verwonden aan de vele messen in de vullers.

Indien de installatie bij bovengenoemde activiteiten onverhoeds toch niet is uitgeschakeld, dan zenden één of meerdere veiligheidssensoren een signaal via de eloFlex-unit naar de PLC-besturing, die de machine dan per direct stopt. Wirthgen: “Belangrijk bij het gebruik van magneetbediende veiligheidssensoren, zoals bij deze applicatie, is dat ze met een bepaalde schakelafstand worden aangebracht. De magneet zit bij dit soort toepassin-

gen namelijk niet rechtstreeks op de veiligheidssensoren, die dus moeten functioneren door de RVS-wand van zo’n vacüumvuller heen.”

Vier basismodellen elobau vervaardigt jaarlijks tienduizenden veiligheidssensoren voor machinefabrikanten in de voedingsindustrie. Naar keuze in standaard uitvoering of speciaal op maat gemaakt. Behalve de eerder genoemde magneetbediende veiligheidssensoren, zoals toegepast bij de HAWI Food Group, omvat het assortiment van elobau ook 3 andere basismodellen veiligheidssensoren, namelijk speciale roestvaststalen veiligheidssensoren, veiligheidssensoren met ATEX-certificering en veiligheidssensoren met een RFID-chip. De roestvaststalen veiligheidssensoren, type 165, zijn voorzien van een speciale ‘foodgrade’ coating, hebben een antibacterieel ontwerp, voldoen aan beschermingsklasse IP69 en kunnen derhalve eenvoudig aan de buitenzijde van machines worden aangebracht. De laatstgenoemde groep RFID-veiligheidssensoren lenen zich bij uitstek voor machines

met een beperkte inbouwruimte. Dit type sensor is zelfcontrolerend en hoeft daarom niet bewaakt te worden met een externe veiligheidsevaluatie-eenheid. Dit bespaart dus ruimte in de besturingskast. Zelfs als de RFID-veiligheidssensoren met 30 stuks in serie worden geplaatst, is ‘performance level’ E moeiteloos te behalen.

Veiligheids-evaluatie-eenheid

Bij de HAWI Food Group communiceren de veiligheidssensoren op de vullers met een eloFlex veiligheidsevaluatie-eenheid. Met behulp van deze unit kunnen de verschillende veiligheidssensoren individueel worden geprogrammeerd met in- en uitschakelvertraging. elobau levert naast de eloFlex ook nog een groter model, namelijk de veldbusmodule eloProg. Met deze modulair uitbreidbare module kunnen tot 128 veiligheidsfuncties door klanten zelf worden geprogrammeerd. Sinds 1 januari is elobau een officieel partnerschap aangegaan met Bibus voor de Benelux-markt.

Vullijn voor het vullen van de kunststof darmen.

Diverse soorten kookworst van de HAWI Food Group.

Eén van de centraal aangestuurde productielijnen.

Bobcat lanceert nieuwe zware dieselheftrucks

Op de vakbeurs LogiMAT introduceerde Bobcat twee nieuwe, zware dieselheftrucks: de DV180S-9 en de DV250S-9. Dit zijn de tot nu toe grootste machines in het leveringsprogramma van het bedrijf. Ze breiden het Bobcat-portfolio van oplossingen voor heavy-duty material handling voor de Europese markt uit.

Bij de ontwikkeling van de dieselvorkheftrucks DV180S-9 en DV250S-9 is veel aandacht besteed aan duurzaamheid, veiligheid en bedieningscomfort. Hierdoor zijn ze een goede keuze voor veeleisende industriële omgevingen en heavy-duty material handling-toepassingen.

Hoge capaciteit

Het belangrijkste kenmerk van de Bobcat Serie 9 dieselvorkheftrucks is de hoge capaciteit, met de mogelijkheid om respectievelijk maximaal 18 en 25 ton te heffen bij een lastzwaartepunt van 1200 mm. Die eigenschap is ideaal voor grootschalige heavyduty werkzaamheden. De beide heftrucks worden aangedreven door de krachtige HDI DL08V-dieselmotor en zijn uitgerust met een ZF 4-WG-211, 4-traps powershift-transmissie en een Kessler-aandrijfas.

De DV180S-9 onderscheidt zich als een van de meest compacte machines in zijn klasse, met een breedte van minder dan 2550 mm. Dat maakt eenvoudig transport zonder speci-

Jungheinrich onthult nieuwste innovaties

Jungheinrich presenteerde onlangs tijdens een sneak preview in Hamburg een handvol wereldpremières, waaronder de FalcOn, een nieuwe high-voltage, heavy-duty heftruck.

De concepttruck met een draagvermogen van 5 ton toont het potentieel dat high-voltage technologie biedt voor de toekomst van het zware segment. Noemenswaardig zijn de consistent stabiele prestaties, de hoge hef- en daalsnelheden en de ultrasnelle laadtijden via de CCS-2-interface, met maximaal 150 kW, waardoor een laadtijd van 20 tot 80 procent in ongeveer 30 minuten mogelijk is. De FalcOn biedt volgens Jungheinrich een spannend voorproefje van hoe emissievrije high-voltage technologie zich in de toekomst kan vestigen in het segment van zware contragewichten en dient tegelijkertijd als uitgangspunt voor verdere ontwikkelingsfasen die samen met gebruikers zullen worden getest.

Nieuw truckconcept

De nieuwe EFG 2/2i- en 3/3i-serie vertegenwoordigen een nieuw truckconcept dat opvalt met zijn grotere

ruimte-efficiëntie en een modern, modulair energieconcept. De werkplek van de chauffeur is geoptimaliseerd voor trillingen en geluid, en er is een nieuw bedienings- en displayconcept geïntroduceerd. Een nieuw ontworpen B-stijl vermindert de dode hoek met wel 65 procent en verbetert, samen met een optioneel panoramadak en andere assistentiesystemen, het zicht in het werkgebied. Digitale services, realtime data en voorspellend onderhoud verhogen de beschikbaarheid en verminderen stilstand. De lancering staat gepland voor het begin van het derde kwartaal van 2026.

Krachtige elektrische heftruck

De nieuwe – opvallend grote – EFG 5 markeert de lancering van een krachtige nieuwe generatie elektrische heftrucks met een draagvermogen van 4 tot 5 ton. Dankzij een nieuw concept met twee motoren, hogere rijsnelheden en de energiezuinige SRM+liftmotor behalen de trucks tot 15 procent hogere prestaties. Een ergonomisch ontworpen chauffeursplaats, met meer voetruimte en een geoptimaliseerde pedaalindeling,

zorgt voor comfortabel en gefocust werken. Het verbeterde zicht rondom, mogelijk gemaakt door de slankere Bstijlen en een panoramadak, verhoogt de veiligheid nog verder. De start van de verkoop is gepland voor het derde kwartaal van 2026.

ETV 4i

De nieuwe ETV 4i is speciaal ontworpen voor optimale handlingprestaties. Met een draagvermogen van 1,4 tot 2,5 ton en een hefhoogte tot 14 meter maakt hij snelle in- en uitslag mogelijk. Functies zoals liftingPRO, loweringPRO en reachPRO zorgen voor de hoogste hef- en daalsnelheden in zijn klasse, terwijl een gevoelige masttransitie nauwkeurige transportbewegingen ondersteunt. De geïntegreerde lithium-ion accu biedt snelle laad- en tussentijdse laadmogelijkheden en zorgt voor een hoge beschikbaarheid. Dankzij het compacte ontwerp, het goede zicht en de ergonomische werkplek voor de chauffeur werk de ETV 4i veilig en efficiënt, zelfs in smalle gangpaden. Verschillende varianten en opties maken een flexibele aanpassing aan individuele magazijnprocessen mogelijk.

ale vergunningen mogelijk, bespaart logistieke kosten en biedt meer flexibiliteit voor verhuurbedrijven en gebruikers.

Laststabiliteit

De geavanceerde engineering van de dieselvorkheftrucks DV180S-9 en DV250S-9, de uitvoering met componenten van topkwaliteit en een sterk, betrouwbaar ontwerp maken ze bij uitstek geschikt voor veeleisende omgevingen. Beide modellen leveren een uitstekende laststabiliteit en behouden zelfs bij volledige belading veilige snelheden, waardoor elke dienst veilig verloopt. Ze zijn ontworpen om een hoog bedieningscomfort te bieden tijdens lange werkdagen.

Mobiele robot EAC 212a

De EAC 212a is een autonome oplossing voor toepassingen met grote hefhoogtes die in- en uitslagprocessen automatiseert tot een overslaghoogte van 1200 mm. De truck verwerkt

pallets en gitterboxen op vloeropslaglocaties, op conveyorsystemen of in buffer lanes en ondersteunt zo een continue materiaalstroom. AIondersteunde 3D-palletherkenning zorgt voor nauwkeurige lastopnames en stabiele processen, zelfs bij positieafwijkingen.

De sneak preview van Jungheinrich richtte zich op topproducten en in totaal vier wereldpremières.

BMW integreert humanoïde robots in autoproductie

BMW start een pilotproject met humanoïde robots in haar fabriek in Leipzig. Het doel van het project is om humanoïde robotica te integreren in de bestaande serieproductie van auto’s en verdere toepassingsmogelijkheden in de batterijproductie en de componentenproductie te testen.

De BMW Group zet consequent in op digitalisering en het gebruik van kunstmatige intelligentie in de productie. Een belangrijk onderdeel hiervan is de zogeheten ‘Physical AI’, die digitale kunstmatige intelligentie (AI) verbindt met echte machines en robots. Intelligente systemen zoals humanoïde robots kunnen zo worden geïntegreerd in reële productieprocessen.

Met het project in Leipzig brengt BMW Physical AI nu naar Europa. “De symbiose van technische expertise en kunstmatige intelligentie opent volledig nieuwe mogelijkheden in de productie”, zegt Milan Nedeljković, lid van de Raad van Bestuur van BMW, verantwoordelijk voor Productie. Al vorig jaar had BMW in haar Amerikaanse fabriek in Spartanburg een

pilotproject met humanoïde robots uitgevoerd. De opgedane inzichten uit dit project vormen de basis voor de verdere ontwikkeling en opschaling van Physical AI-toepassingen.

Uniform IT- en datamodel Kunstmatige intelligentie is al een vast onderdeel van het productiesysteem van de BMW Group. Van de virtuele fabriek met digitale tweelingen tot AI-ondersteunde kwaliteitscontroles en intralogistiek met autonome transportoplossingen: intelligente systemen worden in vrijwel alle productiestappen ingezet. Voor een effectieve inzet van kunstmatige intelligentie in de productie is een uniform IT- en datamodel binnen het volledige productiesysteem een voorwaarde. BMW heeft geïsoleerde datasilo’s consequent samengebracht in één uniform dataplatform. Dat betekent: alle gegevens zijn consistent, gestandaardiseerd en op elk moment beschikbaar. Hierdoor kunnen digitale AI-agenten steeds complexere taken autonoom uitvoeren in complexe omgevingen, terwijl zij tegelijkertijd continu leren en voor nieuwe toepassingsgebieden

inzetbaar worden. De introductie van intelligente en autonome beslissingsagenten luidt een paradigmaverschuiving in de productie in. In combinatie met robots vormen deze digitale AI-agenten de Physical AI.

Aanvulling op automatisering De BMW Group breidt haar automatiseringsportfolio gericht uit met Physical AI en humanoïde robotica. Humanoïde robots worden gezien als een waardevolle aanvulling op bestaande automatisering. Hun potentieel ligt vooral in monotone, ergonomisch veeleisende of veiligheidskritische werkzaamheden. Het doel is om medewerkers te ontlasten en werkplekken verder te verbeteren.

Samen met Hexagon, partner van BMW op het gebied van sensortechnologie en software, start nu het eerste pilotproject in Europa. Het onderdeel Hexagon Robotics is gespecialiseerd in Physical AI en presenteerde in juni 2025 haar eerste humanoïde robot AEON. Na een eerste theoretische evaluatiefase en tests in het laboratorium vond al in december een eerste testinzet plaats in de BMW-fabriek in Leipzig. Een verdere testinzet staat gepland vanaf april om een volledige integratie voor de daadwerkelijke pilotfase vanaf komende zomer te waarborgen. De focus van de inzet in Leipzig ligt op het testen van een multifunctionele toepassing van de robot. De basis vormt het ontwerp van AEON, waarvan het mensachtige lichaam flexibel verschillende hand- en grijpmodules of scaninstrumenten kan aankoppelen en die dankzij wielen dynamisch inzetbaar is. Tijdens de test en later in de pilotfase zal hij worden ingezet bij de montage van hoogvoltbatterijen en in de componentenproductie.

Succesvolle pilot in VS De wereldwijd eerste inzet van humanoïde robots in een BMW

Group-fabriek vond in 2025 plaats in de fabriek in Spartanburg, VS, in samenwerking met het technologiebedrijf Figure AI. Daarbij bleek: Physical AI kan onder reële omstandigheden aantoonbare meerwaarde leveren. Binnen tien maanden ondersteunde de robot Figure 02 de productie van meer dan 30.000 BMW X3 en werkte daarbij dagelijks van maandag tot en met vrijdag in een dienst van tien uur.

Figure 02 nam het nauwkeurig uitnemen en positioneren van plaatdelen voor het lasproces over – een taak die hoge eisen stelt aan snelheid en precisie en tegelijkertijd fysiek belastend is. In totaal verplaatste hij meer dan 90.000 onderdelen en legde in ongeveer 1.250 bedrijfsuren circa 1,2 miljoen stappen af. De pilot bevestigde dat humanoïde robots precieze, repeteerbare werkzaamheden – zoals het positioneren van componenten tot op de millimeter nauwkeurig –veilig kunnen uitvoeren en levert belangrijke inzichten voor de verdere inzet van Physical AI in de productie.

Een centraal resultaat: de overgang van het laboratorium naar de reële productieomgeving verliep sneller

dan verwacht. In het laboratorium getrainde bewegingspatronen konden snel worden overgezet naar een stabiele ploegendienst. Om een soepele co-existentie met bestaande systemen te waarborgen, werd de integratie in het BMW Smart Roboticsecosysteem via gestandaardiseerde interfaces gerealiseerd.

Snelle acceptatie

De carrosseriebouw werd bewust gekozen voor de testfase in Spartanburg, omdat hier al een hoge mate van automatisering bestaat. De BMWmedewerkers in dit gebied hebben ruime ervaring met de integratie van nieuwe technologieën en processen. Zo verloopt de materiaalvoorziening aan de band al vrijwel volledig via geautomatiseerde Smart Transport Robots (STR). Dankzij de vroege communicatie van het projectteam werd vanaf het begin transparantie gecreëerd en acceptatie bevorderd. De inzet van humanoïde robots stuitte op grote belangstelling bij de medewerkers en groeide tijdens het project snel uit tot een vanzelfsprekend onderdeel van het dagelijkse werk.

Professioneel 3D-scannen toegankelijk voor iedereen

Met de nieuwe handscanner Atlascan

Pro brengt de divisie Manufacturing Intelligence van Hexagon professionele laserscantechnologie binnen bereik van beginnende gebruikers in elke sector.

Deze handscanner werkt met meerdere laserlijnen en een uniek verwerkingsalgoritme. Het combineert zo snelle gegevensverzameling met hoogwaardige resultaten in een betaalbare unit. De handscanner is lichtgewicht, gebruiksvriendelijk, heeft een draadloze bediening en is geschikt voor langdurige inzet.

Omdat de veelzijdige scanner slechts 1 kilo weegt, kunnen gebruikers het apparaat direct meenemen naar de werkvloer om voorwerpen zoals pomphuizen, carrosserieonderdelen of huishoudelijke apparaten te scannen. Met een batterijduur tot 2 uur (ondersteund door verwisselbare accu's) en een robuuste, draadloze verbinding via Wi-Fi 7, blijft de scanner stabiel presteren. De dynamische scanfuncties zorgen voor een vloeiend resultaat, zelfs wanneer

het object beweegt of wanneer er gewerkt wordt onder uitdagende omstandigheden, zoals bij de inspectie van scheepsschroeven of de binnenkant van leidingwerk.

Hoge snelheid

De Atlascan Pro scant in de standaardmodus oppervlakken tot 720 x 640 mm met een snelheid van 4 miljoen punten per seconde. Met een ergonomische duimbediening op het apparaat wisselen gebruikers eenvoudig naar een modus met hogere precisie voor een gedetailleerde resolutie over een gebied van 160 x 140 mm.

Reverse engineering

Dankzij laserscans met hoge resolutie, een naadloze integratie met scanto-CAD-workflows en een intuïtieve bediening, worden workflows voor reverse engineering flink verbeterd. Gebruikers kunnen kleine onderdelen, zoals defecte componenten of elektrische connectoren, moeiteloos vanuit elke hoek scannen. Dit levert data met een hoge dichtheid op, waardoor handmatige correcties achteraf tot een

minimum worden beperkt. Om de integratie in bestaande processen te vergemakkelijken, levert Hexagon een gratis starterpakket met de software Geomagic Design X Go. Hiermee kunnen gebruikers onderdelen zonder origineel ontwerp reconstrueren en het proces van scan naar 3D-model of 3D-print versnellen. Ervaren gebruikers kunnen upgraden naar Geomagic Design X voor uitgebreide CAD-functionaliteiten, of hun eigen softwareplatforms blijven gebruiken.

Kwaliteitscontrole en inspectie Voor kwaliteitscontrole en inspectie is de Atlascan Pro gecertificeerd volgens VDI/VDE 2634-3. Het apparaat wordt geleverd met Hexagon’s eigen HH Scansoftware, zodat iedereen direct aan de slag kan met dimensionale inspecties en analyses (zoals 3D-colourmaps, geometrische metingen en rapportages). De scanner is software-onafhankelijk en biedt ondersteuning voor software van derden.

Darren Goh, Product Director Handheld 3D Scanners bij Hexagon, benadrukt dat

de Atlascan Pro een snel, professioneel scansysteem is tegen een toegankelijke prijs. “Niet elke toepassing vereist de ultra-precisie waar Hexagon om bekendstaat. De nieuwe handscanner opent mogelijkheden voor gebruikers die reverse engineering, onderhoud of 3D-modellen willen integreren in hun dagelijkse werk; of het nu gaat om het maken van badkuipen, babyspeelgoed of bussen.”

Scanoplossingen

De Pro is een aanvulling op de Atlascan Max en de Marvelscan (een gepatenteerde handscanner met ingebouwde fotogrammetrie). Voor het meten van grote objecten (boven de 4 meter) en bewegende onderdelen met een nauwkeurigheid van 0,05 tot 0,14 mm, is er de Hyperscan-serie. Deze serie combineert een optische tracker met een scansysteem

Humanoïde robots kunnen precieze, repeteerbare werkzaamheden – zoals het positioneren van componenten tot op de millimeter nauwkeurig – veilig uitvoeren.

Dankzij laserscans met hoge resolutie, een naadloze integratie met scan-to-CAD-workflows en een intuïtieve bediening, worden met de Atlascan Pro workflows voor reverse engineering flink verbeterd.

De ervaring van BMW is dat de inzet van humanoïde robots op grote belangstelling stuit bij de medewerkers en snel uitgroeit tot een vanzelfsprekend onderdeel van het dagelijkse werk.

Klaassen Machines viert

30 jaar dealerschap van BOMAR

Klaassen Machines staat dit jaar stil bij een bijzondere mijlpaal: het bedrijf viert het 30-jarig dealerschap van het gerenommeerde merk BOMAR. Al drie decennia lang vertegenwoordigt Klaassen Machines de Tsjechische producent van metaal lintzaagmachines op de Nederlandse markt.

BOMAR heeft zich internationaal bewezen als een toonaangevende fabrikant van hoogwaardige lintzaagmachines voor de metaalbewerking. Het merk staat bekend om zijn focus op kwaliteit, duurzaamheid en precisie – eigenschappen die naadloos aansluiten bij de eisen van moderne productieomgevingen. Dankzij continue innovatie en robuuste machinebouw heeft BOMAR een sterke reputatie opgebouwd binnen de industrie.

Klaassen Machines heeft in de afgelopen 30 jaar

Jubileumdeals

een belangrijke bijdrage geleverd aan deze positie in Nederland. Door deskundig advies, betrouwbare service en een klantgerichte aanpak heeft het bedrijf inmiddels meer dan 6.000 BOMAR machines verkocht. Daarmee behoort Klaassen tot de meest ervaren en succesvolle BOMAR-dealers in Europa.

Ter gelegenheid van het 30 jarig jubileum pakt Klaassen Machines uit met speciale aanbiedingen op een selectie van BOMAR-lintzaagmachines. Met deze actie wil het bedrijf zowel bestaande als nieuwe klanten laten profiteren van de bewezen kwaliteit van BOMAR tegen aantrekkelijke voorwaarden.

Met 30 jaar ervaring en een sterke samenwerking met BOMAR kijkt Klaassen Machines vol vertrouwen naar de toekomst, waarin kwaliteit, innovatie en klanttevredenheid centraal blijven staan.

Zagen

Nauwkeurig, snel en eenvoudig te bedienen cirkel- en lintzaagmachines om staal, roestvaststaal en aluminium te zagen.

Boren

*actie geldt tot 31-7-2026

Machinebeveiliging

Hoogwaardige kwaliteits kolomboormachines voor het snel en accuraat boren en tappenn in diverse materialen.

Gespecialiseerd in het leveren van modulaire machines afscherming, beschermkappen voor machines, hekwerksystemen en matten.

Cruciale rol glijschijfkleppen bij stroomproductie

In drukreduceerstations, reststoomleidingen en condensatie-installaties gaat waardevolle energie verloren. Met het systeem Energify biedt het Duitse bedrijf CFT een eenvoudige en robuuste oplossing om zelfs kleine drukverschillen rendabel om te zetten in elektrische energie. Hierdoor kunnen elektriciteitskosten worden gereduceerd en kan de CO2-uitstoot worden verminderd. In dit systeem wordt het proces precies geregeld met glijschijfkleppen van Schubert & Salzer.

“In het begin moesten we iedereen overtuigen”, vertelt Selcuk Aslan, projectmanager van Energify bij CFT. “Ons systeem is geavanceerd, maar het idee en de basisstructuur zijn eenvoudig. Daarom wordt het soms op scepsis onthaald. Maar wie Energify eenmaal heeft gezien en begrepen, is snel overtuigd van de robuustheid en betrouwbaarheid van de technologie.”

Met Energify biedt CFT een oplossing voor uitdagingen waarmee veel industriële bedrijven worden geconfronteerd: het beperken van de CO2-uitstoot en het verbeteren van de energie- en kostenefficiëntie. Dit innovatieve systeem benut zelfs kleine drukverschillen in bijvoorbeeld reststoom om elektriciteit op te wekken die daarna op het eigen fabrieksnet kan worden ingezet. Zulke drukverschillen treden in bijna alle industriële installaties op. Ze ontstaan in drukreduceerstations, reststoomlei-

dingen, condensatie- en drukhoudinstallaties en in de meeste gevallen gaat deze energie die opgeslagen is, onbenut verloren.

Optimaal gebruik energie

“Energify optimaliseert het gebruik van de reeds beschikbare energie”, legt Maximilian Igelbüscher, projectingenieur bij CFT, uit. “Om een continue procesverloop te garanderen, werkt ons systeem altijd in bypass-modus. De basisstructuur is de volgende: stoom of een willekeurig gas wordt in een draaizuiger-expander geëxpandeerd tot een lager drukniveau. Hierdoor wordt mechanische energie opgewekt die via een as aan een asynchrone generator wordt overgedragen. Dit wordt dan als elektriciteit op het laagspanningsnet zet.”

In het begin was het moeilijk om de expander precies te regelen. Een regelklep met conische zitting werd aanvankelijk gebruikt maar reageerde te traag op wijzigende procescondities en kon het gasvormige medium niet betrouwbaar met de gewenste uitgangsdruk ter beschikking stellen.

“We hebben lang gezocht naar een oplossing om ons systeem op dit punt te optimaliseren. Zo kwamen we uiteindelijk in contact met Marcel Mokosch van de technische verkoopafdeling van Schubert & Salzer. Hij stelde de oplossing met glijschijfkleppen voor“, vertelt Igelbüscher.

Gebruik glijschijfklep

De uitstekende regelprestatie is te danken aan het principe van de glijschijfkleppen van Schubert & Salzer dat gebaseerd is op twee afdichtschijven die over elkaar glijden.

Het zorgt ervoor dat de maximale slag tussen open en gesloten slechts 6-9 mm bedraagt en er maar kleine regelvermogens nodig zijn. De regeling gebeurt daardoor precies en soepel.

“De regelprecisie is door het gebruik van de glijschijfkleppen duidelijk verbeterd. Wij regelen de uitgangsdruk nu absoluut nauwkeurig”, zegt Aslan. Een tweede voordeel: door het gebruik van de glijschijfklep konden twee andere kleppen worden vervangen. Om veiligheidsredenen moet de toevoer van stoom (of gas) binnen maximaal 2 seconden gestopt

worden. Daarom was er ook een snelsluitklep voor de regelklep geplaatst. Glijschijfkleppen sluiten echter binnen tienden van seconden en kunnen deze functie dus ook uit oefenen. “Om een installatie zoals Energify rendabel te laten werken, spelen betrouwbaarheid en lage onderhoudskosten een doorslaggevende rol. Daarom hebben wij voorkeur voor een eenvoudige opbouw en robuuste constructie”, legt Aslan uit. “De glijschijfklep helpt ons, doordat deze de installatie minder complex maakt en een compacte bouwvorm heeft.”

Het verschil met de vorige afsluitertechniek is duidelijk: De Schubert & Salzer glijschijfklep van DN80 die nu gebruikt wordt, weegt slechts 15 kg, terwijl de beide kleppen met conische zitting die eerder gebruikt werden samen ong. 170 kg in de weegschaal legden. “Vooral bij de jaarlijks noodzakelijke onderhoudswerken is deze handelbaarheid een voordeel”, vult Igelbüscher aan.

Voordeliger dan zonne-energie

De Energify-demonstratie-installatie staat in een zuivelfabriek in de regio Münster en wordt daar ingezet op de stoomleiding van 8 bar. Het nut van het systeem wordt hier goed geïllustreerd: bij een toevoerdruk van 8 bar(g), een uitgangsdruk van 5 bar(g) en een hoeveelheid stoom van gemiddeld 2 t/h wordt 27 kW elektriciteit opgewekt. Bij een jaarlijkse gebruiksduur van ongeveer 6.500 uur zou dat een stroomproductie van jaarlijks 175 MWh opleveren. In deze gegeven omstandigheden is het systeem in minder dan drie jaar terugverdiend. Met een normale levensduur van meer dan 10 jaar zou inclusief onderhoudskosten meer dan € 270.000 bespaard kunnen worden. In een andere berekeningsvoorbeeld wordt CFT Energify vergeleken met zonne-energie: een Energify-installatie met een vermogen van 300 kW die jaarlijks 8.500 bedrijfsuren haalt, produceert jaarlijks ongeveer 2.550 MWh op een oppervlakte van slechts 40 m². Om dezelfde hoeveelheid zonne-energie op te wekken, zou bij een jaarlijkse belasting van ong. 1.000 h (Duits gemiddelde) een oppervlakte van ongeveer 13.500 m² nodig zijn.

WIJ BOUWEN COMPLETE OPLOSSINGEN.

Bij Bax Metaal stopt het niet bij buigen en lassen, wij leveren complete modules. Klaar voor jouw eindproduct.

ü Volledige montage

ü Mechanisch én elektrotechnisch

ü Betrouwbaar, flexibel en precies

De Energify-demonstratie-installatie in de zuivelfabriek in de regio Münster. Glijschijfklep

Robuuste dronebesturing

Getac, leverancier van robuuste computer- en mobiele videooplossingen, lanceert met CommandCore een nieuwe robuuste oplossing voor dronebesturing op afstand. Met CommandCore kunnen gebruikers de hardware van Getac combineren met sectorgerichte accessoires, payloads en software. Zo ontstaat een flexibele besturingsoplossing voor UAV’s, USV’s en UGV’s die kan worden afgestemd op uiteenlopende operationele scenario’s en uitdagende werkomgevingen, zoals binnen defensie, openbare veiligheid en de nutssector. De kern van CommandCore wordt gevormd door Getac’s Ground Control Station (GCS). Dit fungeert als centrale hub voor realtime dataverwerking, betrouwbare dronebesturing onder extreme omstandigheden en het beheer van operationele parameters. Afhankelijk van hun behoeften kunnen gebruikers kiezen uit verschillende Getac-apparaten, waaronder de volledig robuuste ZX80 Android tablet, de volledig robuuste UX10 Windows tablet, de robuuste S510 Windows laptop, de volledig robuuste B360 Windows laptop, en het volledig robuuste X600 fully Windows workstation. Ook de vormfactor van het GCS is flexibel. Het station heeft een volledig geïntegreerde configuratie met ingebouwde dronebediening, maar biedt waar nodig ook een modulaire opstelling waarbij het Getac-apparaat los staat van externe dronecontrollers. Daarnaast zijn er varianten zoals een office dock-opstelling en een volledig geïntegreerde kofferoplossing met twee schermen, bedoeld voor mobiele command- en controleoperaties. CommandCore is ontwikkeld om te functioneren in zware, onvoorspelbare en missiekritieke omgevingen, zonder af te doen aan prestaties. getac.com

Draadloze afstandsbediening

Tijdens IFAT (4-7 mei in Messe München) presenteert Tele Radio haar nieuwste veilige en slimme oplossingen voor draadloze besturing van industriële machines. Tele Radio laat zien hoe radiografische afstandsbedieningen gebruikers ondersteunen bij het werken op een veilige afstand, met goed zicht op de werkzaamheden en met een uiterst betrouwbare verbinding tussen afstandsbediening en machine. De systemen van Tele Radio ondersteunen een breed aantal toepassingen dat te vinden is in de water- en afvalbeheer, recycling en gemeentelijke technologiesectoren. Voorbeelden zijn pompen en afsluiters, transportsystemen, persinstallaties, kranen en mobiele machines. Veiligheid, betrouwbaarheid en eenvoudige bediening staan daarbij centraal. “Voor Tele Radio markeert IFAT Munich een belangrijke stap richting de toekomst”, zegt Stefan Augste, Directeur Verkoop Tele Radio Duitsland. “Met trots zetten we onze nieuwe PAQ-lijn in de schijnwerpers, met veiligheidsverbeteringen als certificering op Ple/CAT4/SIL3-niveau. Veiligheid is onze hoogste prioriteit en we blijven altijd de grenzen verleggen van wat mogelijk is op dit gebied.” Tele Radio zal aanwezig zijn samen met zusterbedrijven Åkerströms en Sistematica, die net als Tele Radio deel uitmaken van de Allgon Group.

tele-radio.nl

Robuuste werkoverall

Sinds 1889 ontwikkelt Carhartt werkkleding voor professionals die dagelijks onder zware omstandigheden werken. Wat begon met stevige overalls voor spoorwegmonteurs in Detroit groeide uit tot een wereldwijd gerespecteerd merk in de bouw, industrie, logistiek en agrarische sector. De kern is al die tijd onveranderd: luisteren naar de praktijk en kleding maken die tegen een stootje kan. De BIB Overall is één van de meest iconische modellen uit die geschiedenis. Een klassiek ontwerp, doorontwikkeld met moderne materialen en pasvormen, maar nog altijd trouw aan zijn oorspronkelijke functie: maximale bescherming en bewegingsvrijheid tijdens fysiek werk. De huidige BIB Overall is uitgevoerd in robuust stretch-materiaal, duck of denim, dat meebeweegt zonder aan duurzaamheid in te boeten. Bukken, knielen, klimmen of tillen: de wijde pasvorm met rechte pijpen en verstelbare bretels ondersteunt iedere beweging. Het materiaal voelt comfortabel aan, maar is bestand tegen intensieve belasting op de werkvloer. De overall is voorzien van driedubbel gestikte hoofdnaden en verstevigde achterzakken. Slijtagegevoelige zones zijn extra versterkt, waardoor de BIB Overall langdurig inzetbaar blijft, zowel op de bouwplaats als in de werkplaats of op het erf. De BIB Overall beschikt over een borstzak met meerdere compartimenten en ritssluiting, ruime zakken op de bovenbenen, verstevigde achterzakken, een liniaalzak en een hamerlus. Gereedschap, meetmateriaal en accessoires blijven overzichtelijk en direct toegankelijk. carhartt.com

Stijlvolle werkkleding

Dassy heeft zijn aanbod uitgebreid met twee nieuwe collecties: Dassy Icons en Dassy Essentials. Beide collecties onderstrepen de visie van het Belgische merk in de werkkledingsector; werkkleding moet functioneel, comfortabel én stijlvol zijn, zowel op als naast de werkvloer. Dassy Icons herinterpreteert de iconische ontwerpen waarmee het merk groot werd in hedendaagse pasvormen en moderne materialen. Strakke lijnen, functionele details en drie stoffen met verschillende stretchniveaus zorgen voor een optimale balans tussen comfort en bewegingsvrijheid, ontwikkeld voor intensief professioneel gebruik. De collectie zet sterk in op duurzaamheid met gerecyclede materialen, waaronder pre- en post-consumer textielresten, met GRS-certificering waar mogelijk. De meeste items zijn bovendien industrieel wasbaar. Dassy Essentials vormt een veelzijdige collectie die de basis legt voor elke professionele garderobe, met een ruim aanbod aan topwear: baselayers, midlayers en outerwear. Tijdloze designs, moderne kleuren en comfortabele fits maken de stukken geschikt voor zowel op de werkvloer als daarbuiten. De items zijn eenvoudig te combineren met andere collecties en ideaal voor personalisatie. Vrijwel alle modellen zijn industrieel wasbaar. Dankzij het gebruik van gerecyclede materialen biedt Dassy Essentials bovendien een duurzame keuze zonder in te boeten op kwaliteit of uitstraling. dassy.eu

Beamkoppelingen met zes sleuven

Ruland heeft de nieuwe D-serie beamkoppelingen met zes sleuven geïntroduceerd. Hiermee breidt het bedrijf zijn productlijn van beamkoppelingen uit tot een van de meest complete selecties van standaard beamkoppelingen voor bewegingsbesturingstoepassingen met hoge precisie. De beamkoppelingen uit de D-serie hebben een grotere boring tot 25 mm, kunnen uitlijnfouten tot 7 graden opvangen en hebben een geanodiseerde afwerking voor een betere corrosiebestendigheid. Het ontwerp met zes sleuven biedt een hogere torsiestijfheid in vergelijking met beamkoppelingen met één of vier sleuven, terwijl de compensatie van uitlijnfouten hoog blijft. Ruland produceert de D-serie beamkoppelingen met twee sets van drie brede spiraalvormige sleuven, waardoor het mogelijk is om grote axiale uitlijnfouten te compenseren. Ze hebben de langste lengte per uitvoering in het beamkoppelingsassortiment van Ruland, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen met een grote afstand tussen de asuiteinden. Met de toevoeging van de D-serie biedt Ruland nu standaardoplossingen voor beamkoppelingen die geschikt zijn voor de meeste lichte tot middelzware servo- en motion control-toepassingen. In plaats van specificaties voor een aangepaste component aan te geven, kunnen technische specialisten een standaardkoppeling kiezen, wat het ontwerp, de kwalificatie en de inkoop vereenvoudigt. De beamkoppelingen uit de D-serie worden vervaardigd uit aluminium staafmateriaal 2024-T51. Ze zijn verkrijgbaar met boringen van 4 mm tot 25 mm. De D-serie is geschikt voor toepassingen zoals encoders, positioneringssystemen, robotica, medische apparatuur en automatiseringsapparatuur, waar nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van cruciaal belang zijn. Spruit Aandrijftechniek levert de beamkoppelingen in Nederland. spruit.nl

In drie klikken uw olie in huis

Bescherming spuitcabines

Wiltec breidt haar assortiment voor industrie en spuiterijtechniek uit met Flexpeel Pro. Dit is een hoogwaardige peelbare beschermcoating voor spuitcabines. De coating beschermt cabinewanden tegen overspray, stof en vervuiling, waardoor deze langer schoon blijven, de lichtreflectie optimaal blijft en onderhoudstijd wordt verminderd.

In spuitcabines is vervuiling door verfnevel vrijwel onvermijdelijk.

Deze vervuiling vermindert de lichtreflectie in de cabine en kan leiden tot hogere schoonmaakkosten en stilstand van het productieproces. Door gebruik te maken van een afpelbare beschermlaag blijft de cabine langer schoon en blijft de werkruimte optimaal verlicht voor nauwkeurig spuitwerk. Flexpeel Pro is speciaal ontwikkeld voor werkplaatsen waar spuitcabines worden gebruikt. De coating vormt na het aanbrengen een sterke, witte beschermlaag met een hoge dekking. Overspray hecht zich niet direct aan de cabinewand, waardoor zichtbaarheid en lichtreflectie behouden blijven. De witte afwerking zorgt voor een helder en schoon werkbeeld in de cabine. Dit helpt spuiters om kleuren en dekking nauwkeurig te beoordelen en draagt bij aan een consistent eindresultaat. Wanneer de coating verzadigd raakt, kan deze eenvoudig in één beweging worden verwijderd. Daarbij wordt onderliggende stof en vuil direct meegenomen. Dit maakt reinigen sneller en efficiënter, en beperkt stilstand. Doordat meerdere lagen over elkaar aangebracht kunnen worden, is de levensduur flexibel te verlengen en zijn onderhoudsmomenten beter te plannen. Flexpeel Pro is watergedragen en eenvoudig aan te brengen met verschillende applicatiemethoden, zoals een spuitpistool, airless systeem, roller of kwast. wiltec.nl

VS herziet importheffingen op metalen

De Amerikaanse overheid heeft de importheffingen op staal, aluminium en koper herzien. Volgens Koninklijke Metaalunie kan dit voor Nederlandse MKB-maakbedrijven die exporteren naar de VS leiden tot veranderingen in invoerheffingen, markttoegang en concurrentiepositie. Voor veel bedrijven die verder bewerkte producten leveren, kan dit betekenen dat zij onder een lager tarief vallen.

Bij de herziening zijn bestaande maatregelen aangepast en uitgebreid naar nieuwe productgroepen. De wijzigingen maken deel uit van een bredere herstructurering van het handelsbeleid rond strategische grondstoffen.

Wat verandert er in de heffingen? De VS delen productgroepen opnieuw in binnen de bestaande maatregelen. Daarbij geldt dat: basismaterialen en bepaalde halffabricaten onder hogere tarieven (tot 50 procent) kunnen blijven vallen; verder bewerkte producten en samengestelde onderdelen in veel gevallen onder een lager tarief van 25 procent worden gebracht; de maatregelen worden uitgebreid naar aanvullende producten, waaronder koper. De hoogte van de heffing hangt daarmee sterk samen met de mate van bewerking en de productindeling. Voor veel toeleveranciers, machinebouwers en constructiebedrijven, is dit volgens de Metaalunie een belangrijk onderscheid: “Bedrijven die producten leveren waarin staal of aluminium is verwerkt, maar die niet als basismateriaal worden aangemerkt, kunnen onder het lagere tarief vallen.”

Praktisch voorbeeld

Het verschil in heffing zit vooral in de productindeling. Een staalplaat of aluminium profiel kan onder een hoger tarief vallen, terwijl een bewerkt product - zoals een machineonderdeel, constructiecomponent of samengestelde assemblage - onder het lagere tarief van 25 procent kan vallen. “Voor bedrijven die waarde toevoegen door bewerking of assemblage kan dit een relatief gunstigere uitgangspositie opleveren bij export naar de VS”, aldus de Metaalunie.

Doorwerking in de keten

De herindeling van tarieven heeft ook gevolgen voor de keten. Voor metaalbedrijven kan dit betekenen dat een relatief betere concurrentiepositie voor bewerkte producten ontstaat of dat inkoop- en productiestrategieën veranderen. Ook indirecte effecten zijn

mogelijk, bijvoorbeeld wanneer klanten hun inkoopstrategie aanpassen.

De Metaalunie wijst erop dat de maatregelen deel uit maken van een breder en veranderlijk handelsbeleid. “De exacte impact verschilt per product en kan veranderen naarmate de regelgeving verder wordt uitgewerkt. Het blijft daarom belangrijk om ont-

wikkelingen rond deze maatregelen te volgen.”

Wat kun jezelf doen? Metaalbedrijven kunnen een aantal dingen zelf doen. De Metaalunie adviseert:

- Controleer onder welke productcategorie je producten vallen;

- Beoordeel of je producten onder het

lagere tarief (25%) vallen; Stem je prijsstelling en marktstrategie hierop af.

De herziening van Amerikaanse importheffingen zorgt voor een duidelijker onderscheid tussen basismaterialen en verder bewerkte producten. “Voor veel bedrijven kan dit juist kansen bieden, doordat hun

producten onder een lager tarief vallen. Inzicht in productindeling en bewerkingsgraad wordt daarmee steeds belangrijker”, aldus de Metaalunie. Leden van de Metaalunie kunnen voor meer informatie contact opnemen met de adviseur Internationaal Ondernemen van Koninklijke Metaalunie, Carel van Vliet via vliet@ metaalunie.nl.

Positief resultaat buizenspecialist Van Leeuwen

Koninklijke Van Leeuwen, handelsonderneming en specialist in stalen buizen en buistoepassingen, heeft in 2025 een positief resultaat behaald ondanks uitdagende marktomstandigheden. De markt werd gekenmerkt door een lage vraag, dalende prijsniveaus en aanhoudende onzekerheid als gevolg van geopolitieke ontwikkelingen en regelgeving.

In 2025 bedroeg de totale omzet € 1.223 miljoen (2024: € 1.335 miljoen). Het bedrijfsresultaat kwam uit op € 17 miljoen (2024: € 22 miljoen) en het nettoresultaat bedroeg € 12 miljoen (2024: € 14 miljoen). De solvabiliteit verbeterde tot 51,9% (2024: 49,8%).

De marktomstandigheden bleven gedurende het hele jaar uitdagend. Met name in Europa was de industriële vraag zwak en werden investeringsbeslissingen regelmatig uitgesteld. De verkochte volumes lagen grotendeels in lijn met 2024, maar tegen lagere prijsniveaus. In het energiesegment nam vooral in de tweede helft van het jaar de totale projectactiviteit af, door terughoudendheid in investeringen door klanten.

Automatisering en digitalisering

Binnen het netwerk van Van Leeuwen zijn automatisering en digitalisering verder ontwikkeld en het nieuwe ERPsysteem SAP S/4HANA is uitgerold bij meerdere bedrijven. De prestaties op het gebied van veiligheid zijn verbeterd en de inspanningen op het gebied van duurzaamheid leidden tot de toekenning van de EcoVadis Zilveren medaille, waarmee Van Leeuwen tot de top 15% van meest duurzame bedrijven in haar sector behoort. Van Leeuwen versterkte haar marktpositie door gerichte overnames. In juni 2025 werd Dan-Equip overgenomen, een Deens distributiebedrijf in het offshore- en energiesegment. Begin 2026 werden de overnames

afgerond van Corrotherm International, een voorraadhoudende specialist in buismaterialen in hoogwaardige nikkellegeringen gevestigd in Nederland, en C+R Hydraulics, een Duitse distributiespecialist in cilinderbuizen en verchroomde assen.

Joop Sassen, Voorzitter van de Raad van Bestuur en CEO: “Met meer dan honderd jaar geschiedenis hebben wij bewezen ons te kunnen aanpassen aan veranderende marktomstandigheden. Onze langdurige relaties met klanten en leveranciers, ons wereldwijde netwerk en onze ervaren en betrokken medewerkers vormen een solide basis voor de toekomst. Hoewel onzekerheid onderdeel blijft van onze business, gaan wij met vertrouwen 2026 tegemoet.”

Subsidie helpt start-ups in duurzame luchtvaart

Voor start-ups die duurzame luchtvaart willen versnellen, is er subsidie om expertise in te huren voor de financiering of het bereiken van de perfecte aansluiting op de markt. Het gaat om de Venture Booster kennisvouchers binnen de Tijdelijke subsidieregeling Luchtvaart in Transitie (LiT).

Met deze voucher krijgen start-ups een steuntje in de rug om hun

productideeën te vertalen naar commercieel succes. Het moet gaan over een ingewikkelde kennisvraag of over kapitaal binnenhalen. Ook mogen ondernemers deze subsidie aanvragen om een product te verbeteren, voordat het de markt op gaat. De Venture Booster kennisvoucher vergoedt tot 50% van de kosten, met een maximum van € 20.000. Hiermee huren de ondernemers externe experts in van kennisinstellingen,

private bedrijven of zelfstandige professionals. Er is elk jaar een budget beschikbaar van € 100.000. De regeling loopt door tot en met 2029. De Rijksdienst voor Ondernemend Nederland (RVO) voert deze opdracht uit voor het ministerie van Infrastructuur en Waterstaat. Start-ups kunnen de Venture Booster kennisvouchers aanvragen tot en met 1 december 2026.

Tweelingenlaan 51 7324 AP Apeldoorn

Jaargang 26

Tel: 00-31-(0)55-3601060 Internet: www.MetaalNieuws.nl e-mail: info@MetaalNieuws.nl

Advertentie-exploitatie:

Vincent Span 055-3606227 Mobiel 06-51193408 e-mail: v.span@metaalnieuws.nl

Harold Draaijer 055-3606420 Mobiel 06-51193132 e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl

Redactie

Eric Weustink 055-3601633 Mobiel 06-13628689 e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl

Tim Wentink e-mail: t.wentink@54umedia.nl

Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl

Drukkerij Senefelder Misset Doetinchem

colofon

Ontwerp en opmaak: 54U Media

Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018 E-mail: dtp@metaalnieuws.nl

Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties.

Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever.

Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar) ISSN: 1570-422X

De volumes die Koninklijke Van Leeuwen verkocht, lagen grotendeels in lijn met 2024, maar tegen lagere prijsniveaus.

efficiënter plaatbewerken

• Diverse plaatformaten mogelijk

• Veel minder heftruck- en kraanbewegingen

• Reststukken efficiënter opbergen

• Gemiddelde terugverdientijd 3 jaar

• 64% meer opslag dan andere systemen

• Maximaal rendement op de m2

• Makkelijk te koppelen aan transportsystemen geautomatiseerde opslagsystemen voor plaatmateriaal