MetaalNieuws editie 21 2022

Robots staan meer dan ooit in de belangstelling

Certhon is de best presterende ‘Robot system integrator’ in Nederland. Dat blijkt uit een rapport van Aeternus, dat de financiële prestaties van de 20 best presterende robotsysteeminte gratoren in beeld brengt. Deze bedrij ven richten zich op het produceren en integreren van robots en cobots. Doel van het rapport is het delen van inzichten in de robotics bedrijven, nu robottechnologie meer dan ooit in de belangstelling staat.

Certhon, dat slimme technologie com bineert met landbouwoplossingen, scoort het best in de categorie opera tionele winst met 35,9%. Daarnaast scoort Certhon erg hoog op basis van arbeidsproductiviteit, wat een 3e plaats in deze categorie oplevert. Tenslotte is ook de ROIC (Return on Invested Capi tal) hoog met 19,5%, wat goed is voor een 5e plaats in deze categorie. In de ogen van het brancheteam Industrial Manufacturing van Aeternus is Certhon een toonaangevende onderneming die robotics-toepassingen biedt, waarmee wordt bijgedragen aan een slimmere manier van schoon en efficiënt oogsten.

Lely: hoge R&D kosten

Op de tweede plaats staat Lely Indus tries. Met haar innovatieve oplossingen ten aanzien van onder meer melkro bots en mestrobots voor koeienstallen, noemt het rapport Lely dé toonaange

vende speler op het gebied van roboti sering in de agro sector. Het innovatieve karakter en de drang om het meest in novatief te blijven, is terug te zien in de hoge R&D kosten. In de ranking pres teert Lely Industries met name goed op het gebied van arbeidsproductiviteit en de ROIC.

Blueprint Automation en Niverplast completeren het podium. Beide bedrij ven zijn fabrikanten van geautomati seerde verpakkingsmachines. De top 5 wordt gecompleteerd door Integrated Mechanization Solutions Holding en Manders Group. Ook hier produceren beide bedrijven soortgelijke automati seringsoplossingen, namelijk geauto matiseerde productielijnen en -cellen. Hiermee zijn beide bedrijven volgens Aeternus perfecte voorbeelden van Ro bot system integrators.

Robotisering zet door

Aeternus merkt in het rapport verder op dat de trend van robotisering de komende decennia onverminderd zal doorgaan. Wereldwijd heeft de ‘instal led base’ van operationele industriële robots in 2022 een nieuw record bereikt van ongeveer 3,5 miljoen eenheden. Er is een duidelijke transformatie zichtbaar van robotautomatisering in zowel de traditionele als de nieuwe industrieën. Lees verder op pagina 15

Vertrouwen neemt weer wat toe

De stemming onder ondernemers in de industrie is in november ver beterd. Het vertrouwen ging van 2,5 in oktober naar 3,0 in novem ber, aldus het CBS.

Dat komt vooral doordat onder nemers positiever waren over de verwachte bedrijvigheid. In meer dan de helft van alle bedrijfstakken nam het producentenvertrouwen in november toe ten opzichte van

oktober. Net als in de voorgaande maanden waren de ondernemers in de elektrotechnische en machine-in dustrie het meest positief. Wel nam hier het vertrouwen wat af in verge lijking met oktober. Opvallend was de stijging in de branche basisme taal, metaalproducten. Hier steeg het vertrouwen van 2,5 in oktober naar 6,3 in november. Het producenten vertrouwen ligt boven het langjarige gemiddelde van 1,1.

industrieën en de toegenomen inzetbaarheid van robots op diverse plaatsen in het productieproces. (Foto: ifr.org)

Hoofdkantoor Tupy in Arnhem

Tupy, wereldwijd producent van com plexe gietijzeren onderdelen, heeft haar Europese hoofdkantoor in Arn hem geopend. Vanuit dit kantoor be dient de Braziliaanse multinational haar Europese klanten in de maakin dustrie die voertuigen, machines en uitrusting produceren voor sectoren als transport, infrastructuur en ener gieopwekking. Nieuwe duurzame sectoren als batterijrecycling en wa terstofmotoren hebben daarbij steeds meer de aandacht van het bedrijf. www.tupy.com

Hofleverancier

met speels gemak

Aan Nijha Lochem is het predicaat Hofleverancier verleend. De producent en leverancier van sport- en speeltoe stellen bestaat 100 jaar. Het predicaat Hofleverancier is er voor kleine en middelgrote ondernemingen die een vooraanstaande plaats innemen in hun regio, daarnaast 100, 125 (of een veelvoud van 25) jaar bestaan en waar de bestuurders én het bedrijf van on besproken gedrag zijn. Aan die criteria voldoet Nijha met ‘speels gemak’. www.nijha.nl

Trotec veilt voor Serious Request

Trotec Laser organiseert een online vei ling waarbij een deel van de opbrengst naar het goede doel van 3FM Serious Request gaat. Dit jaar is dat ‘Het Ver geten Kind’, een project voor kinderen in moeilijke omstandigheden. Mensen die zich geregistreerd hebben voor de veiling maken kans op een complete Rayjet R500 lasersnijder inclusief: 100 Watt laservermogen, waterkoeler, af zuiging, slangenset en lenzen. www.troteclaser.com

Riwald in Britse

handen

Metaalrecyclingbedrijf Riwald uit Al melo komt in Britse handen. Per 1 januari is het familiebedrijf verkocht aan ArcelorMittal. Riwald Recycling, dat ook een vestiging in Beverwijk heeft, floreert dankzij pionierswerk in het hergebruik van metalen. Zo kwam het bedrijf in beeld bij de Britten, die in metaalrecycling de wereldtop zijn. Riwald verwerkt jaarlijks 370.000 ton aan metalen. Deze worden gerecycled tot meer dan 150 soorten duurzame grondstoffen. www.riwald.nl

Meer samenwerking in MVO-convenant

Partijen van het Internationaal MVOconvenant voor de Metaalsector kijken terug op een uitdagend jaar. Internationale ontwikkelingen zoals de oorlog in Oekraïne en stijgende energieprijzen hadden een grote im pact op de sector. De urgentie voor het realiseren van een verantwoorde metaalketen leeft bij de partijen in het convenant, zoals blijkt uit de jaarrapportage 2021-2022.

Ondanks de uitdagingen werkten de partijen het afgelopen jaar zowel individueel als collectief aan verant woorde metaalketens. De jaarrap portage laat zien dat meer bedrijven internationaal maatschappelijk ver antwoord ondernemen (IMVO) in hun beleid integreerden. Ook wordt vaker gecommuniceerd over de voortgang op dit gebied. Dit jaar publiceerden 10 van de 13 aangesloten bedrijven hun IMVO-beleid, tegenover 6 van de 11 in het tweede jaar. De monitoring vond dit jaar voor het eerst plaats via de nieuwe due diligence webtool. Met deze op maat gemaakte tool kunnen bedrijven invulling geven aan due di ligence verplichtingen en bijhorende processen verbeteren. De tool is ook geschikt gemaakt voor recyclingbe drijven: in de tool wordt rekening ge houden met zowel de toeleverings- als afzetkant van de keten. Verder werd in het derde jaar ingezet op due diligence ondersteuning van bedrijven via ken nissessies en 1-op-1 advies door maat schappelijke organisaties.

Collectieve projecten

De samenwerking tussen partijen nam het afgelopen jaar toe, ondanks dat het een punt van aandacht was. Zo werd tijdens een werkbezoek ge sproken over diverse onderwerpen om een beter begrip te krijgen van el

kaars werelden en om mogelijkheden voor verdere samenwerking te ver kennen. Ook werd een onderzoek uit gevoerd naar veiligheids- en gezond heidsrisico’s in mijnen in Peru, Bolivia en Colombia door CNV Internationaal. De resultaten worden in jaar vier inge zet voor een collectief project om de werkomstandigheden te verbeteren. Vanuit Tata Steel werd een bezoek ge bracht aan een mangaanmijn om in gesprek te gaan met lokale stakehol ders. Krommenhoek Metals en Global March Against Child Labour zijn in het derde jaar gestart met een onderzoek naar de risico’s bij de verwerking van

schroot. Verder sloten twee nieuwe bedrijven zich aan bij het convenant in het derde jaar: Raak Metals en Van Peperzeel.

In het vierde jaar wordt verder ingezet op de ondersteuning van bedrijven bij de uitvoering van due diligence. De werkgroep die over recycling gaat, wil grote recyclingbedrijven aan boord krijgen om meer inzicht in de inter nationale afzetketens en mogelijke risico’s te krijgen. Ook de bestaande collectieve projecten worden voortge zet in jaar vier. Tineke Lambooy, Voor zitter Internationaal MVO-convenant

AM-keten naar wereldmarkt

en

gebied van Additive Manufacturing (AM). Om dat doel dichterbij te brengen heb ben Bert-Jan Woertman en Paul van Nunen namens beide partijen tijdens de Precisiebeurs een gezamenlijke in tentieverklaring ondertekend.

“Met dit partnership willen we elkaar versterken en steunen in het realiseren van onze ambities om de keten van Ad ditive Manufacturing naar een wereld markt te brengen en zo het ecosysteem te optimaliseren.”

De samenwerking is gericht op de ontwikkeling van een ‘learning com munity’ die bijdraagt aan de internati onale positionering en de competen tieontwikkeling van elkaars achterban. Meer concreet zien Mikrocentrum en Brainport Development mogelijkheden rond bestaande events als de Kunst stoffenbeurs en de Precisiebeurs. Daar naast kijken de initiatiefnemers naar een nieuw initiatief met de werktitel

‘AM4Production’ en wordt gedacht aan aanvullende vakbeurzen, open dagen, handelsmissies en themadagen. Ge zamenlijke masterclasses, lezingen en specifieke nieuwe onderdelen voor

voor de Metaalsector: “Mensenrech tenschendingen tijdens de oorlog in Oekraïne en de afhankelijkheid van Russisch gas wijzen ons erop dat IMVO en het realiseren van verant woorde ketens absoluut noodzakelijk zijn. In het convenant worden partijen uitgedaagd om samen te werken en oplossingen te vinden in plaats van tegenover elkaar te staan. Laten we geleerde lessen gebruiken en inzetten als onderdeel van bestaande inter nationale richtlijnen en toekomstige wetgeving om een versnelling naar een verantwoorde metaalsector mo gelijk te maken.”

deze events rond thema’s als digitalise ring, systeemintegratie van end-to-end productielijnen en de digitale additive manufacturing fabriek komen daarbij in beeld.

Bert-Jan Woertman van Mikrocentrum en Paul van Nunen van Brainport Development bekrachtigen de samenwerking tussen hun organisaties op het gebied van AM.

Mikrocentrum

Brainport Develop ment gaan samenwerken op het

Elke week 2000 uur lassen

Na een intensieve voorbereiding is Hollandia Infra gestart met de productie van alle beweegbare de len van de Haringvlietbrug. De bas culebrug bereikt in 2023 het einde van zijn technische levensduur en wordt daarom gerenoveerd.

Hollandia Infra en machinefabriek Rusthoven voeren dit werk uit in op dracht van aannemerscombinatie CMCH (Mobilis en Croonwolter&dros). Aankomende zomer wordt het brug val vervangen, alle aandrijvingen ver nieuwd en de nieuwe systemen voor bediening, bewaking en besturing geïnstalleerd. Door het hoge tempo is deze renovatie geen standaardpro ject.

Elke week 2000 uur lassen

In de productiehal van Holland Infra in Krimpen aan den IJssel wordt het nieuwe brugval gebouwd. Dit bestaat uit een stalen brugdek waar het ver keer straks overheen rijdt en de bal lastkist, het contragewicht dat nodig is om de brug te laten bewegen. In de hal worden losse staalplaten afge leverd. Dit zijn honderden in vorm ge sneden puzzelstukjes die worden sa mengesteld en aan elkaar gelast. Een

megaklus: “Met 50 mensen zijn we een paar maanden bezig om de brug in elkaar te zetten. Elke week wordt er bij Hollandia 2000 uur gelast”, vertelt André Schröder, technisch manager bij CMCH in een interview aan Rijks waterstaat. Als het laswerk klaar is, krijgt de brug een dubbel conserveer systeem voor een extra lange levens duur. De compleet samengestelde brug weegt in totaal 2000 ton. Een groot en log object, maar de maat voering op de constructie is tot 1 mm

nauwkeurig, een precisiewerk. “We hebben de 2 grootste drijvende bok ken van Nederland gereserveerd om de brug in te hijsen in de periode dat de brug dicht is voor het verkeer. En al is het materieel en materiaal groot en log, het dek moet op 1 mm nauwkeu rig worden geplaatst, anders kan de brug niet goed open en dicht.”

In juni en juli 2023 is de Haringvliet brug 7 tot 8 weken dicht voor het wegverkeer voor de renovatiewerk zaamheden.

Veel onbenut exportpotentieel technologiesector

Bedrijven in de technologie- en me taalsector laten nog veel export kansen liggen. Dat blijkt uit onder zoek van Ecorys.

Onderzoeksbureau Ecorys deed in opdracht van RVO onderzoek naar wat de effecten van Brexit zijn op Ne derlandse bedrijven en hun exportpo tentieel. Daaruit blijkt nu dat door het vertrek van het Verenigd Koninkrijk uit de EU juist nieuwe exportkansen zijn ontstaan in andere landen. Daar is namelijk de import vanuit het VK afgenomen na Brexit.

De studie van Ecorys laat onder ande re zien dat er voor de technologiesec

tor veel onbenut exportpotentieel ligt in de Verenigde Staten en Canada. Sa men zijn deze landen goed voor ruim € 4 miljard aan marktpotentieel in de elektronica en machinebouw. Maar ook de Europese markt biedt nog volop onbenut exportpotentieel. Zo zijn er exportkansen voor de machi nebouw in Duitsland (€ 2,5 miljard), Frankrijk (€ 1,1 miljard) en Italië (€ 1 miljard). Voor elektronica zijn kansrijk Denemarken (€ 343 miljoen), Honga rije (€ 325 miljoen), Polen (€ 205 mil joen) en Roemenië (€ 160 miljoen).

Het EU-handelsprogramma biedt bedrijven - die al een handelsrelatie

hadden met het Verenigd Konink rijk en door Brexit te maken hebben (gehad) met handelsbelemmeringen - tot eind 2023 de mogelijkheid om op kosten van het programma, zon der verplichtingen, inzicht te krijgen in nieuwe afzetmarkten. Op deze ma nier kun je minder afhankelijk worden van de handel met het VK. Het pro gramma bestaat onder meer uit gratis trainingen, deelname aan internatio nale beurzen en handelsmissies. RVO, FME en Metaalunie, organiseren op donderdag 8 december van 11.00 tot 12.00 uur een webinar over de kansen van dit EU-handelsprogram ma.

Als de klik er niet is…

Al sinds de jaren tachtig werkten ze samen in de onderneming waar ook hun vaders hadden gewerkt. Vier aandeelhouders met ieder hun eigen taak. Scherp afgebakend en niemand die op het idee kwam zich te bemoeien met de taak van de ander. De onderneming leverde metaalcomponenten aan diverse afne mers in de procesindustrie in Duitsland en Frankrijk.

Men maakte niets zelf. Alles werd uitbesteed aan partijen in Turkije. Heel af en toe kwamen er wat producten op kantoor om een verzamelverzending te maken, maar meestal gingen de producten vanuit Turkije rechtstreeks naar de diverse klanten. Het bleek een succesvolle formule te zijn. De onderneming draaide al jaren zeer goede winsten en er was een enorm overschot aan liquide middelen.

Het kantoor, ergens aan de rand van Utrecht, was eigenlijk maar één ruimte waar de vier aandeelhouders alsmede twee ondersteunende dames, een bu reau hadden. Verder was iedere werkplek afgeschermd met stellingkasten vol ordners. Ordners die er waarschijnlijk al jaren stonden, want de geur van papier was duidelijk aanwezig. We zaten met z’n vijven - de aandeelhouders en ikaan een tafel die ergens in een hoek stond. Het gesprek kwam maar niet op gang. De introductie van de heren was zeer kort en bondig. Vragen werden met minimale woorden beantwoord. Er vielen voortdurend stiltes waar ik meer last van scheen te hebben dan de heren. Af en toe een glimlachje over en weer en vervolgens was het weer stil.

Om een bedrijf goed te kunnen verkopen, moet je op zoek gaan naar die ei genschap die het bedrijf echt onderscheidt van de concurrentie. Ieder bedrijf heeft er één of meerdere. Het lukte hier maar niet om deze unieke eigenschap te vinden. Ongrijpbaar en vaag waren de antwoorden die de aandeelhouders gaven. We sloten het gesprek af met de afspraak dat ik een concept-offerte zou sturen zodat ze zich konden oriënteren op de kosten, en daarnaast het verzoek om een vragenlijst in te vullen, om zo het unieke boven water te krijgen. Tot mijn grote verbazing ontving ik enkele dagen later de concept-offerte gete kend retour met het verzoek, in een open en vriendelijke mail, direct de eerste factuur te sturen zodat deze nog in de btw-aangifte van de volgende maand mee kon. Helaas was deze opleving van korte duur. Antwoorden en gevraagde gegevens kwamen zeer moeizaam of helemaal niet. Voortdurend moest ik uit leggen waarom ik bepaalde informatie nodig had. Soms kwam er dan wat in formatie of na herhaaldelijk nabellen, niets!

Het laatste gesprek op het kantoor van de heren was het langste dat we ge voerd hebben. Ze begrepen maar niet waarom ik de mooie opdracht teruggaf. Soms is er gewoon de klik niet. We kunnen dan proberen door te gaan, maar dat komt het proces niet ten goede. Ik heb een creditfactuur gemaakt voor het gehele bedrag en enkele namen van collega’s gestuurd van wie ik vermoedde dat er met hen een betere klik zou kunnen zijn.

Han van Rijn Specialist in overnames en financieringen voor technische ondernemingen han@kromhout.net

De columns van Han van Rijn zijn waargebeurde verhalen. De namen zijn vanwege de herkenbaarheid veranderd.

Volgend jaar zomer gaat de Haringvlietbrug 7 tot 8 weken dicht voor de renovatie. Hollandia Infra is al gestart met de productie van alle beweegbare delen van de brug.







DICTATOR biedt u een breed programma van diverse lineaire dempers, vastmontage-oliedempers en radiaaldempers.





ww

Vestiging 247TailorSteel in Langenau geopend

247TailorSteel heeft de nieuwe fabriek in Langenau feestelijk geopend. Vanuit deze nieuwe productielocatie zullen vooral de klanten in Zuid-Duitsland en Oostenrijk worden bediend.

“Met de komst van deze vestiging kun nen we onze positie in de Duitse markt versterken”, zegt Carl Berlo, CEO van 247TailorSteel, de ‘slimme’ fabrikant van op maat gesneden metalen platen, buizen en kantdelen.

Productie al gestart

Na maanden van voorbereiding en planning is op 5 september de pro ductie in Langenau al van start gaan. De officiële opening werd bijgewoond door onder anderen de burgemeester van de gemeente Langenau, Daniel Salemi, de honorair consul van het Ko ninkrijk der Nederlanden, Albrecht Kru se, en het voltallige management van 247TailorSteel.

100% eigen machinepark

247TailorSteel heeft zijn machinepark volledig in eigen beheer. Het bestaat met de nieuwe productievestiging nu uit 46 lasersnijmachines, 35 kantban ken en 15 buislasersnijmachines. Op een productieoppervlak van 15.000

vierkante meter is de vestiging Lan genau om te beginnen uitgerust met vier lasersnijmachines, vier kantbanken, drie buislasers en twee machines voor kantafronding. Het is voor het bedrijf de derde fabriek in Duitsland. Met de bouw van de nieuwe productielocatie worden in eerste instantie 100 nieuwe arbeidsplaatsen gecreëerd, op de mid dellange termijn worden dat er naar verwachting circa 250.

Dankzij de nieuwe productielocatie pro

fiteren de klanten in Zuid-Duitsland en Oostenrijk van nog betere service en snellere levering. In het online portaal Sophia kunnen klanten 24 uur per dag, 7 dagen per week hun order plaatsen. Die wordt binnen 48 uur of op het ge wenste tijdstip geleverd. “We willen de toonaangevende fabrikant van op maat gesneden metalen platen, buizen en kantdelen in Europa worden.We zijn al marktleider in Nederland en we zet ten nu de volgende stap door ook onze

Verbouwing begonnen

Inmiddels is 247TailorSteel ook be gonnen met de verbouwing van het pand in Oud Gastel (Noord-Bra bant). Er wordt met man en macht gewerkt om deze nieuwe fabriekde tweede locatie in Nederland –komend voorjaar te openen.

Een belangrijk onderdeel bij de fa brieken van 247TailorSteel is de vloer. Deze moet voldoende gewicht kunnen dragen om de AGV’s (Auto matic Guided Vehicles) vlekkeloos te laten rijden. Om aan deze specifica ties te voldoen wordt er ruim 24.000 m² ondergrond vervangen door een gewapende vloer. 247TailorSteel hoopt in maart de eerste elf ma chines te installeren, bestaande uit plaatlasermachines, kantbanken en buislasermachines.

positie in Duitsland te versterken”, aldus Berlo.

www.247tailorsteel.com

Tuinte realiseert nieuw bedrijfspand met cleanroom

Tuinte heeft een gloednieuwe bedrijfs hal in Hengevelde in gebruik genomen. Hierin is ook een ISO-6 gecertificeerde cleanroom van 150 vierkante meter gevestigd.

In het bestaande pand was Tuinte dus danig uit haar jasje gegroeid dat verde re uitbreiding niet meer mogelijk was. De nieuwe bedrijfshal bevindt zich aan de overzijde van dat pand.

Cleanroom

Met de ISO-6 gecertificeerde clean room komt Tuinte - maakpartner, ken niscentrum en machinebouwer ineen - tegemoet aan de wensen van haar klanten. De vraag naar deze dienstver

lening neemt fors toe. De nieuwe cle anroom is het antwoord op de strategie van Tuinte om technische afstemming met de klant te optimaliseren en zo ul tra precieze oplossingen voor de high tech klanten te kunnen garanderen. De cleanroom is helemaal ingericht voor het reinigen, assembleren en verpak ken van onderdelen.

Op de eerste verdieping bevinden zich kantoren. Qua logistiek vergde de ver huizing enige uitdaging maar inmid dels zijn de assemblage -en cleanroom werkzaamheden naar het nieuwe pand verplaatst.

www.tuinte.com

LACOM CRANES & SUPPLIES – Ro nald Wijnen vervult sinds 1 oktober een nieuwe functie bij Lacom. Hij is nu di recteur van Lacom Cranes & Supplies. Vanuit Lacom Machinefabriek was Wij nen direct betrokken bij de opstart van Lacom Cranes & Supplies. Het bedrijf heeft als leverancier van het Kinetic Cranes programma alle verwachtingen overtroffen in de afgelopen 3 jaren. www.lacomcs.nl

Koster Award gewonnen. De prijs werd hem overhandigd op de Pre cisiebeurs. Vermeulen kreeg deze prijs, de onderscheiding voor een mechatronicus die zich bijzonder verdienstelijk heeft gemaakt voor het vakgebied, vanwege zijn on vermoeibare inzet om de mechat ronica en de fijnmechanica uit te dragen en te vernieuwen. Twee jaar geleden nam hij samen met zijn collega-hoogleraren uit Delft en Twente samen met DSPE het initi atief om een nieuw standaardwerk over ontwerpprincipes samen te stellen. Met deze geactualiseerde uitgave van de bestaande boeken op dit gebied treden zij in de voet sporen van hun voorgangers, waar onder Rien Koster. www.dspe.nl

WIM VAN DER HOEK AWARD - De DSPE Wim van der Hoek Award, de prijs voor het beste afstudeerwerk op het gebied van ontwerpen in de werktuig bouwkunde, is gewonnen door Dennis Struver. Hij studeerde dit voorjaar af op het ontwerp van een trillingsisolatiesys teem voor toepassing onder cryogene omstandigheden aan de TU Eindhoven. www.dspe.nl

RIEN KOSTER AWARD - Hans Ver meulen, senior principal architect bij ASML en deeltijdhoogleraar aan de TU/e, heeft de DSPE Rien

Inwijding van de fabriek in Langenau door v.l.n.r. Daniel Salemi, burgemeester Langenau, Carl Berlo, CEO 27TailorSteel, Isabella Smulders, lid RvC 247TailorSteel, Albrecht Kruse, Honorair Consul van Nederland in Baden-Württemberg, en Lukas Ammer, Afdelingshoofd van de Vereniging voor Internati onale Economische Samenwerking in Baden-Württemberg.

De cleanroom in de nieuwe bedrijfshal is helemaal ingericht voor het reinigen, assembleren en verpakken van onderdelen.

Extreme precisie en uitgekiende logistiek voor drijvend windpark

Breman Machinery heeft in nauwe samenwerking met Wagenborg Ned lift een wezenlijke bijdrage geleverd aan het Hywind Tampen drijvende windpark dat zo’n 140 kilometer bui ten de Noorse kust wordt gereali seerd. Breman zorgde voor extreme precisie, Wagenborg Nedlift voor uitgekiende logistiek.

Het windpark zal bestaan uit elf drij vende windmolens met een totale capaciteit van 88 MW, die vijf olie platforms van stroom gaan voorzien. Breman Machinery heeft specialisti sche bewerkingen uitgevoerd op de

onderste secties van de masten van de windmolens. Deze zogenaamde bottom sections zijn gevlakt en voor zien van boutgaten. Dit is nodig om de bottom sections op de drijvende fundatie te bevestigen.

Reuze-onderdelen Speciaal voor dit doel zijn de bottom sections van alle elf molens vanaf de productielocatie in Bilbao via Rotter dam naar Breman Machinery in Gene muiden vervoerd. Met een hoogte van 10 meter, diameter van 8,40 meter en een gewicht van 180 ton per stuk was dat zeker geen kleinigheid.

Extreem precies

Het vlakken van de onderzijde en het boren van de boutgaten was een precisieklusje van de bovenste plank. Het moest extreem precies zijn: tot op +/- 0,2 mm nauwkeurig. De experts van Breman Machinery beschikken over de juiste vakkennis, ervaring én speciale machines om te vlakken en de boutgaten met extreme precisie in reuze-onderdelen zoals deze bottom sections te maken.

Het team van Wagenborg Nedlift heeft de transport- en hijswerkzaam heden op locatie in Genemuiden uit gevoerd. Dit betrof het lossen van de bottom sections uit het binnenschip met behulp van mobiele kranen en het transport naar de constructiehal. Voor het lossen van de reuze-onder delen zetten de hijsspecialisten onder andere de nieuwe Liebherr 700 ton ner in, de LTM 1650-8.1. Het trans port werd uitgevoerd met behulp van Scheuerle intercombi modulaire aslij nen. Na bewerking gingen de bottom sections weer retour naar Bilbao via dezelfde weg. Deze logistieke opera tie is diverse keren uitgevoerd om alle elf bottom sections in Genemuiden te kunnen bewerken.

Inmiddels is de installatie van de drij vende windmolens op zee in volle gang en is een aantal windmolens al operationeel. De verwachting is dat het complete Hywind Tampen wind park in de loop van 2023 in gebruik wordt genomen.

Wagenborg Nedlift loste de bottom sections uit het binnenschip en zorgde voor het transport van de reuze-onderdelen naar de constructiehal van Breman Machinery.

Het vlakken van de onderzijde en het boren van de boutgaten was een precisieklusje van de bovenste plank. Het moest extreem precies zijn: tot op +/- 0,2 mm nauwkeurig.

HIJS- EN HEFTECHNIEK OP HET HOOGSTE NIVEAU

Hoekman RVS zet mega-stap in lasersnijden

Hoekman RVS in Nieuwleusen heeft een fonkelnieuw lasersnijsysteem in gebruik genomen. Hierin is een supersnelle lasersnijmachine met een vermogen van maar liefst 30 kW gecombineerd met een eveneens ra zendsnel be- en ontladingssysteem en een groot platenmagazijn. De in stallatie levert een ongekende winst op qua efficiency en productiviteit. Hiervan zullen de klanten volgens directeur Gert Hoekman profiteren: “Dit is de next step in lasersnijden.”

Met deze investering is de oudste laser in het bedrijf - een CO2-laser - vervan gen. Lange tijd dacht Gert Hoekman dat hij die oude installatie zou inruilen voor een vergelijkbaar systeem in een mo derner jasje; met opnieuw twee torens en een fiberlaser met wat meer vermo gen. Totdat hij vorig jaar op de vakbeurs Blechexpo in Stuttgart op de stand van de Poolse fabrikant Eagle een demon stratie kreeg voorgeschoteld met een 30 kW fiberlaser. “Ik stond erbij en zag de machine 20 mm dik RVS snijden. Het insteken en vervolgens snijden ging met zo’n enorme snelheid dat ik wist: dit moeten we serieus gaan overwe gen. Die snelheid was echt een wereld van verschil vergeleken met de 10 kW laser die we hier al hebben staan.”

Snelheid en snijkwaliteit Bovendien was Hoekman onder de in druk van de techniek van de Eagle ma chine. “Ik heb een technisch hart en zag in die machine veel dingen waarover goed is nagedacht. Vanwege de snel

heid heeft hij bijvoorbeeld geen zware brug, maar een brug van carbon. Dat snap ik gelijk.” Ook zag hij de snijkwali teit. “Door de doorontwikkeling van de technieken is er bij de fiberlaser geen kwaliteitsverschil meer met de CO2laser. En hoe hoger het laservermogen, hoe hoger de kwaliteit van de snede.”

De beste oplossing Bij investeringen in zijn bedrijf zoekt Hoekman altijd naar de beste oplos

sing voor de productie van enkelstuks en grote series. Er gaan twee produc tiestromen door het bedrijf: Allereerst produceert Hoekman complete las samenstellingen. Dat is allemaal RVS, zoals de naam van het bedrijf van oudsher ook aangeeft. Daarnaast biedt Hoekman via een geautomatiseerde portal ook het loonsnijden van staal, RVS en aluminium aan. Juist daar is het nieuwe lasersnijsysteem voor bedoeld. Gert Hoekman wist dat hij hier met 30 kW een mega-stap zou kunnen zetten, maar het idee van een veel eenvoudi ger vervangingsinvestering had hij nog niet losgelaten. Dat werd anders toen hij het filmpje van de snijdemonstratie op de Blechexpo aan zijn medewerkers liet zien. Die hadden direct de zelfde reactie: dit moeten we gaan doen. Daarop werden serieuze gesprekken aangeknoopt met Eagle en enkele refe rentiebezoeken gebracht. “Er stond nog nergens 30 kW maar we zagen wel 20 kW machines, die flink in productie wa ren. Dat sterkte ons in onze overtuiging om voor deze machine te gaan.”

Volgende stap in automatisering Een supersnelle lasersnijmachine heeft echter alleen maar zin als de aan- en afvoer van materiaal daarmee gelijke tred kan houden. Daarom besloot Hoekman in samenspraak met zijn me dewerkers tevens de volgende stap te maken in de automatisering van het logistieke proces om nog meer effici ency en productiviteit te winnen. Dat besluit resulteerde in de komst van een magazijn van de Duitse fabrikant Rem mert met 270 plaatsen. Zo’n magazijn scheelt veel logistieke bewegingen op de vloer. Het magazijn en de laser zijn met elkaar verbonden via Remmert’s Laserflex-systeem voor beladen en ont

laden. “Zo beschikken we nu over de snelste laser met de snelste automati sering in de markt”, zegt Gert Hoekman.

“Een schaalbaar systeem bovendien: het kan makkelijk worden uitgebreid met meer magazijnplaatsen, een twee de Laserflex en een tweede laser.”

Ook levert Remmert een AGV. Deze wordt allereerst ingezet voor het la den (nieuw materiaal aanvoeren) en ontladen van het magazijn. Gesneden onderdelen worden via de Laserflex op cassettes teruggevoerd naar het ma gazijn en dan opgehaald door de AGV. Deze brengt de parts naar de aflegtafels voor het uitsorteren, dat bij Hoekman gescheiden is van het lasersnijproces.

“We willen het omgaan met dit proces van onbemand vervoer geleidelijk aan leren”, zegt Hoekman. “Uiteindelijk zul len we alle logistiek met AGV’s doen.”

Voordeel voor klanten De betekenis van deze investering is groot voor Hoekman. “We maken een productiviteitsstap waardoor we voor deel voor onze klanten kunnen be werkstelligen en aanbieden. Door het hogere vermogen maken we ook een kwaliteitsslag. Ik heb lang gedacht dat 30 kW waanzin is en dat we alles beter bij het oude hadden kunnen laten. Toch maken we nu deze stap. Dat zegt wel iets over onze overtuiging dat dit echt de next step is.”

De sterkte van de machine komt met name tot zijn recht in plaatdikten van 8 mm en meer. Hoekman gaat er tot 25 mm dik mee snijden, want tot zover gaat de automatisering. Hij verwacht vooral in dit bereik dan ook een grote aanwas.

Stroomverbruik en CO2-uitstoot Energieverbruik is momenteel een hot

Gert Hoekman bij de nieuwe lasersnijmachine en het pla tenmagazijn. “We beschikken over de snelste laser met de snelste automatisering in de markt. Hiermee maken we een productiviteitsstap, waar door we voordeel voor onze klanten kunnen bewerkstel ligen en aanbieden.”

item. Hoekman heeft zonnepanelen op het dak liggen, die ongeveer een derde deel van de stroombehoefte afdekken. Maar dan nog: een machine met een vermogen van 30 kW klinkt als een enorme energie-slurper. Dit ligt echter veel genuanceerder, weet Hoekman. “Allereerst hebben we een CO2-laser vervangen door een veel energiezuini ger fiberlaser. Dat is al pure winst. Bo vendien snij je met dit vermogen heel snel. Afhankelijk van de materiaaldikte en de contouren van een product tot zelfs wel drie keer zo snel. Er is geen insteektijd meer, de snijtijd neemt af en dus ook het stroomverbruik. Het stroomverbruik en de CO2-uitstoot per product worden minder.”

Uitbreiding bedrijfsruimte

De nieuwe snij-installatie is op een plek neergezet die op het eerste oog niet helemaal logisch lijkt. Maar dat zal gauw veranderen. Want Hoekman gaat uitbreiden. Elders op het industrieter rein is een pand gekocht, waar het las sen en samenstellen naar toe verhuist. De huidige locatie wordt exclusief be stemd voor de plaatbewerking. Hier wordt de productieruimte uitgebreid en doordat het lassen en samenstellen verdwijnt, kan deze ruimte logistiek op timaal worden ingericht. De aflegtafels gaan verder naar achteren, waarmee de AGV echt tot zijn recht gaat komen. “Die kan dan ’s nachts al het hele magazijn leegrijden”, zegt Hoekman. De veran deringen krijgen al in 2023 hun beslag. “Als deze 30 kW laser vol komt, hebben we hier ook echt haast bij!”

Het magazijn en de laser zijn met elkaar verbonden via Remmert’s Laserflex-systeem voor beladen en ontladen.

14-15 december

Open Huis Bystronic Pre-Owned Gebruikte machines voor plaatbewerking Bystronic Pre-Owned, Heteren www.bystronic.nl

14 februari Manufacturing Technology Conference

Kennisevent over productietechnologieën Koningshof, Veldhoven www.kscevents.nl

16 februari

MIG/MAG lassen

Voor- en nadelen van de verschillende varianten Metaalunie, Nieuwegein www.teqnow.nl

21 maart

ZIE: De technologische industrie Kennis- en netwerkevenement Van Nelle Fabriek, Rotterdam www.hidelta.nl

29-30 maart

AM for Production

Vakbeurs Additive Manufacturing Brabanthallen, Den Bosch www.amforproduction.nl

12-13 april

Food Technology Vakbeurs en congres Brabanthallen, ’s Hertogenbosch www.food-technology.nl

18 april

Clean Event Expo en congres Koningshof, Veldhoven www.mikrocentrum.nl

19-21 april

De Nederlandse Metaaldagen Vakbeurs en congres voor de metaalbewerking Brabanthallen, ’s Hertogenbosch www.denederlandsemetaaldagen.nl

10-11 mei

MIX Noordoost Event voor maakindustrie in Noordoost Nederland en grensgebied Duitsland Evenementenhal Hardenberg www.mixnoordoost.nl

11 mei

MBD Solutions Event Expo en congres Mikrocentrum, Veldhoven www.mikrocentrum.nl

Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda? Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl.

Zie voor een uitgebreidere agenda www.metaalnieuws.nl

Kies de beste productietechniek

Het Knowledge Sharing Centre, ASML en Thermo Fischer gaan samen met Mikrocentrum de eerste Manu facturing Technology Conference organiseren op 14 februari. 2023. De conferentie vindt plaats in Veldho ven en biedt ingenieurs een complete roadmap van 100 verschillende pro ductietechnologieën.

Een technisch ontwerper of ingenieur heeft kennis van verschillende technie ken nodig om een maakbaar product te creëren dat bij voorkeur in één keer goed op de markt kan worden gebracht. Maar hoe bepaal je welke techniek je gaat gebruiken en welke uitdagingen daarbij komen kijken? Het Knowledge Sharing Centre, een initiatief van high tech-giganten ASML en Thermo Fischer Scientific, voorziet ingenieurs van maak kennis tijdens de eerste editie van de Manufacturing Technology Conference.

Brede kennisoverdracht

“Kennis delen over productietechnolo gie is voor ASML van groot belang”, zegt Arno Sprengers, Knowledge Sharing Manager bij ASML en het Knowledge Sharing Centre. “Technici worden te genwoordig intellectueel, maar minder praktisch opgeleid. Door deze confe rentie te organiseren, dragen we bij aan een brede kennisoverdracht waar onze industrie behoefte aan heeft.”

“Kennis over productietechnieken is niet altijd voor iedereen voorhanden en wij zien dat, mede hierdoor, er tekor ten ontstaan op de supply chain-markt”, voegt Maurits Smits toe. Hij is locatie directeur van Thermo Fisher Scientific

Eindhoven, wereldleider op het gebied van wetenschappelijke dienstverlening. “Toch is er ontzettend veel kennis be schikbaar hierover in de regio. Met dit evenement kunnen we die kennis ver menigvuldigen en onze industrie in een versnelling brengen.”

Uitgebreid programma

Ingenieurs en productdesigners maken op de beurs één op één kennis met ge specialiseerde bedrijven die hen weg wijs maakt in de mogelijkheden van een specifieke productietechnologie. Ook bieden deze bedrijven hen een helpende hand bij bijkomende uitda gingen. “We gaan werken met posters, waarin bedrijven hun technologie pre senteren. Alle technisch inhoudelijke aspecten komen zo op een interactieve manier aan bod”, zegt Karin Mous, pro

Open Huis Bystronic Pre-Owned

Bystronic Benelux houdt op woens dag 14 en donderdag 15 december een open huis bij de Pre-Owned vestiging in Heteren.

Hier zal de machineleverancier laten zien wat ze op het gebied van jong gebruikte machines kan betekenen en wat de voordelen zijn van een Pre-ow ned machine geleverd door Bystronic.

Bezoekers krijgen de gelegenheid om te zien hoe de machines in de Pre-ow ned vestiging in Heteren worden gepre pareerd voor levering. Ook zal Bystronic uit de doeken doen hoe het omgaat met duurzaamheid en hoe de Pre-Omned machines in de duurzaamheidsdoelstel lingen passen. Ook zal er aandacht zijn voor de stikstof gene

rator en wat het voordeel hiervan kan zijn voor de gebruikers van lasersnijma chines.

Bezoekers kunnen kiezen voor een ochtend- of een middagsessie. Aanmelden kan op: sales.benelux@bystronic. com

grammamanager vanuit Mikrocentrum.

Daarnaast richt de conferentie zich ook op het delen van kennis door middel van masterclasses, keynotes en tech talks. De kennis wordt na afloop van het evenement ook digitaal aangebo den, zodat alle informatie achteraf terug te vinden is.

“Zowel ASML en Thermo Fisher Scien tific als ook de toeleveranciers krijgen tijdens dit interactieve evenement de kans om vragen aan elkaar te stellen en feedback te geven op elkaars pro cessen”, licht Mous toe. “Ze laten aan elkaar zien welke koers ze varen en hoe processen efficiënter en goedkoper kunnen. Ook verwacht ik dat er nieuwe samenwerkingen zullen ontstaan, wat op zichzelf al een grote winst is.”

Het startschot Uiteindelijk zullen be zoekers het evene ment verlaten met een

lijstje nieuwe contacten en met es sentiële nieuwe kennis over de mo gelijkheden en uitdagingen van talloze productietechnieken, verzekert Smits. “Dit evenement is de katalysator om de maakindustrie in de regio naar een ho ger plan te tillen. En ik hoop dat naast ASML, Mikrocentrum en Thermo Fis her Scientific, meer partijen uit de maakindustrie zullen aanha ken.”

www.kscevents.nl

ONZE

KLEINE DELEN SPECIALIST

Iedere plaatbewerker kan deze machine gebruiken.

Werknemers van ASML in overleg over een onderdeel. Kennis delen over productietechnolo gie is van groot belang voor ASML, een van de initiatiefnemers van de Manufacturing Technology Conference.

5-Assige radiale bewerking in hyper MILL CAD/CAM

Open Mind heeft de nieuwe functi onaliteit 5-assige radiale bewerking toegevoegd aan zijn CAD/CAM-suite hyper MILL.

Deze CAD/CAM software wordt ge waardeerd als een consistente totaal oplossing in de gereedschaps- en ma trijzenbouw, omdat ze ook aspecten als elektrodeproductie en draadvon ken omvat.

Blaasvormen

De nieuwe functie 5-assige radiale bewerking is met name geschikt voor de procesgeoptimaliseerde productie van ronde vormen met oppervlakken die geen nabewerking behoeven, bij voorbeeld voor blaasvormen. Bij de productie van bumpers worden hoge

oppervlaktekwaliteiten bereikt door het gebruik van nauwkeurige bewer kingstechnologieën.

Functionele elementen

Met steeds ingewikkelder flesontwer pen nemen ook de kwaliteitseisen voor de blaasvormen toe. De extra kenmerken van een grote verschei denheid aan containers omvatten tegenwoordig vaak ook functionele elementen zoals handgrepen, deco ratieve structuren en merklogo’s. De 3-assige bewerking van dergelijke vor men vereist soms zeer lange gereed schappen en opnieuw opspannen om ondersnijdingen te frezen. Bovendien varieert bij een 3-assige verstelling het contactpunt van de frees op het halfronde profiel. Dit kan leiden tot

ongelijke oppervlakken. Dit kan wor den verholpen door geoptimaliseerde 5-assige strategieën.

Uniforme oppervlakken

De verbeteringen van de huidige hy per MILL-versie in combinatie met de 5-assige radiale bewerking zet maatstaven in blaasvormverwerking: dankzij een nieuwe, radiale projectie methode worden de gereedschaps banen zeer snel berekend en kan de gebruiker verschillende bewerkings strategieën gebruiken om flexibel op de componentcondities te reageren. Met de nieuwe voedingsstrategie ‘vloeiend op gelijke afstand’ is het voor het eerst mogelijk om gereed schapsbanen met constante voedin gen te creëren, zelfs voor verticale en moeilijke gebieden. Hierdoor kun nen deze gebieden in één stap in de rest van de bewerking worden geïntegreerd en bewerkt. Een over gangsvrije verwerking met een hoge oppervlaktekwaliteit is gegarandeerd. Alle machinale bewerkingen moeten scherpe hoeken creëren op de krui sing van de bovenste en onderste ma trijshelften om problemen tijdens het vormproces te voorkomen.

Hoge oppervlaktekwaliteit De uiterst nauwkeurige bewerkings technologieën van hyper MILL wor den ook gebruikt in de gereedschapsen matrijzenbouw, bijvoorbeeld bij de productie van bumpersegmenten. Deze componenten hebben zeer hoge oppervlaktekwaliteiten. Twee

CAM-technologieën zorgen ervoor dat de verschillende gereedschap pen en posities tijdens de bewerking achteraf niet meer herkenbaar zijn. Enerzijds vindt de berekening van de gereedschapsbanen direct op de op pervlakken van het CAD-model plaats met de ‘high-precision surface mode’: de bewerkingstolerantie kan worden gecontroleerd tot in het µm-bereik. De verdeling van de NC-punten wordt

optimaal aangepast aan de bewer kingstolerantie en er ontstaat een ho mogeen freespatroon. Aan de andere kant verbetert de functie ‘zachte over lapping’ de oppervlaktekwaliteit in de overgangsgebieden, zodat overgan gen nauwelijks meetbaar en slechts minimaal zichtbaar zijn.

www.openmindtech.com

Met de hyper MILL nauwkeurige bewerkingstechnologieën kunnen zeer hoge oppervlaktekwaliteiten worden bereikt.

Een efficiënte strate gie voor blaasvorm productie: 5-assige radiale bewerking.

Orderboeken robotics bedrijven zeer goed gevuld

Vervolg van voorpagina

Voor deze transformatie zijn di verse oorzaken, zoals het tekort aan geschoold personeel in de mo derne westerse industrieën, maar ook de toegenomen inzetbaarheid van robots op diverse plaatsen in het productieproces. Robotisering verbetert arbeidsproductiviteit, ro bots stellen de productie veilig en ondersteunen digitale automatise ring middels data & AI.

Deze trends ondersteunen een ver dere groei van de robotics bedrijven, aangezien het aantal installaties van industriële robots gedurende 20222025 naar verwachting tussen de 6% en 9% per jaar zal groeien volgens het IFR World Robotics Report 2022.

Goed gevulde orderboeken

Robotics bedrijven hebben hierdoor momenteel zeer goed gevulde or derboeken, waarbij het aantal orders

uit landen met een relatief schaars aanbod van arbeid sterk overheerst. In veel sectoren is sprake van een te kort aan geschoolde arbeidskrachten en, mede daardoor, een stijging van de arbeidskosten. Daarnaast komt robotisering de functionele inzet van arbeid ten goede. Mensen willen werken in een moderne omgeving waar ze naast uitdagend werk carriè reperspectief hebben. Het toepassen van nieuwe technologieën maakt een onderneming aantrekkelijk en draagt bij aan het werven en behouden van het toch al schaarse talent. Ro botisering draagt bij aan een hogere (arbeids-)productiviteit, zeker als er sprake is van productieprocessen met een hoge mate van standaard en repeterende werkzaamheden. Een voorbeeld hiervan is het selecteren en sorteren van producten, zoals in de agrofood sector.

Fanuc stimuleert

jong robot-talent

Het doel is om jonge talenten te sti muleren die een beroep willen be ginnen op het gebied van industriële robotica. Om dit veelbelovende be roepenveld meer onder de aandacht te brengen en meer jongeren te over tuigen om met robots te werken, kwamen de twee partners overeen om samen Europa-brede wedstrijden te organiseren voor aspirant-robotsys teemintegratoren.

Shinichi Tanzawa, President en CEO van Fanuc Europe kijkt uit naar de sa menwerking: “We hopen dat zoveel mogelijk jonge mensen professionele

vaardigheden zullen opdoen door onze samenwerking met WorldSkills Europe en dat het hen zal helpen hun carrièremogelijkheden uit te breiden.”

Teija Ripattila, CEO van WorldSkills Eu rope, voegt toe: “De steun van Fanuc zal ervoor zorgen dat we EuroSkillsconcurrenten toegang kunnen bieden tot de nieuwste technologische ont wikkelingen in de automatiserings- en productie-industrie.”

Op internationaal niveau werken Fanuc als wereldwijde sponsor en WorldSkills al sinds 2018 samen om de World Skills Championships te organiseren. Als Premium Sponsor van WorldSkills Europe zal Fanuc de organisatie van de vaardigheidswed strijd Robot Systems Integration op EuroSkills ondersteunen. De volgende EuroSkills-competitie is van 5-9 sep tember 2023 in Gdańsk, Polen.

stantiële tijdbesparing door het ver werken van veel hogere volumes en dito lagere faalkosten door een hogere nauwkeurigheid. De heden daagse verstoringen in de toelever keten hebben een enorme impact op de economie. Prijsstijgingen als gevolg van schaarste zijn actueel en voorlopig lijkt dit nog niet ten einde. Een voor de hand liggende oplossing is nearshoring met toepassing van robotisering. Het kunnen uitsluiten van verstoringen maken de overwe ging van forse investeringen steeds interessanter. Flexibiliteit en leverbe trouwbaarheid zijn van groot belang voor OEM-ers en Tier 1 suppliers. Robotisering kan hier in belangrijke mate aan bijdragen.

Veilig automatiseren in flexibele productie

De nieuwe Virtual Safety Experience van Omron biedt een 360-gradenzicht van veiligheidsoplossingen voor fa brieksvloeren in automotive- en intra logistieke toepassingen.

De Safety Virtual Experience weerspie gelt het concept van de fabriek van de toekomst en stelt bezoekers in staat om diep in bepaalde gebieden van veilig heidstoepassingen te duiken. Het biedt ook veiligheidsgidsen en gedetailleerde informatie over diverse veiligheidsop lossingen, zoals noodstops, laserscan ners, deurschakelaars, veiligheidslicht schermen en klemschakelaars. Met

de ondersteuning van 3D-animaties, video's en presentaties stelt de virtuele ervaring gezondheids- en veiligheids managers en engineeringmanagers in staat om de verschillende opties voor hun toepassingen te verkennen en te zien hoe deze daadwerkelijk kunnen worden geïmplementeerd.

Josep Plassa, EMEA Safety Product Mar keting Manager bij OMRON Europe: “We zijn geïnspireerd door het idee om veiligheidsconcepten toegankelijk te maken voor iedereen in de productie. Deze virtuele ervaring is een perfecte gids voor fabrikanten die overstappen van traditionele naar geautomatiseerde

toepassingen. Het stelt niet-veiligheids deskundigen in staat om op een realis tische en eenvoudige manier te ontdek ken hoe veiligheidsoplossingen kunnen worden geïmplementeerd in flexibele productie, in een fabriek waar mensen en machines voortdurend met elkaar communiceren.”

Naast de veiligheidsgidsen en -toepas singen kunnen bezoekers ook een Safe ty Curiosities Lab binnenstappen, waar ze korte instructievideo's kunnen bekij ken over verschillende onderwerpen op het gebied van veilige automatisering.

www.omron.nl

Robotisering komt de functionele inzet van arbeid ten goede. Mensen willen werken in een moderne omgeving waar ze naast uitdagend werk carrièreperspectief hebben. (Foto: ifr.org)

Robotisering zorgt voor een sub

Fanuc breidt zijn activiteiten op het gebied van beroepsopleiding uit: de fabrikant van industriële robots is een partnerschap aangegaan als premium sponsor van de educatieve organisatie WorldSkills Europe.

Fanuc wil als premium sponsor van WorldSkills Europ jonge talenten stimuleren die een beroep willen beginnen op het gebied van industriële robotica.

• Producten afschuinen

•

•

Meer productiviteit bij geautomatiseerd buigen

De multigrijper van Trumpf is een nieuwe, flexibele oplossing voor meer productiviteit bij geautomati seerd buigen. De innovatieve vacu umgrijper wordt gebruikt op de ro botarm van Trumpf, de BendMaster. Op deze manier kunnen maximaal twaalf grijpers worden geplaatst.

Met behulp van de grijpers pakt de BendMaster onderdelen van de sta pel, verplaatst ze betrouwbaar in de buigcel en stapelt ze weer op op de af legplek. De nieuwe multigrijper is veel sneller op te zetten dan conventione le vacuümgrijpers. Terwijl het produc tiepersoneel voor elk onderdeel een conventionele grijper vanaf nul moet opzetten, kunnen ze met de multigrij per alle noodzakelijke aanpassingen rechtstreeks aan het systeem uitvoe ren. Dit bespaart tijd bij het voorberei den van de buigcel. “Kleine series en een tekort aan geschoolde arbeids krachten vormen een uitdaging voor plaatbewerkers. Met de multigrijper bieden wij bedrijven een oplossing voor het automatisch en economisch buigen van hun werkstukken, ook bij kleinere series. Zelfs bedrijven die op het gebied van automatisering ver ge vorderd zijn, kunnen hun efficiëntie met de multigrijper verhogen”, zegt een woordvoerder van Trumpf.

De grijper is verkrijgbaar in twee ver sies - in de kleine versie (S) trans porteert hij componenten met een gewicht tot 6 kilogram en in de mid delgrote versie (M) tot 35 kilogram. Bedrijven kunnen met deze twee mo dellen een breed scala aan compo nenten verwerken. De oplossing kan worden gebruikt in de TruBend Cell 5000 buigcel.

Kleine seriegroottes

Tot nu toe werd het in de plaatproduc tie als oneconomisch beschouwd om kleine hoeveelheden automatisch te produceren. Omdat het productieper soneel de grijper voor elk onderdeel vanaf nul moet instellen. Dit vereist een aantal handmatige werkstappen. In de werkplaats moet het personeel bijvoorbeeld profielen op maat zagen, beugels en zuignappen bevestigen, alle onderdelen aan elkaar schroeven en slangen op de juiste punten aan sluiten. Dit duurt vaak enkele uren. In tijden van een tekort aan geschoolde arbeidskrachten is er ook niet al tijd personeel beschikbaar dat het werk kan doen. De multigrijper kan in slechts enkele minuten aan een nieuw onderdeel worden aangepast. Bij de M-versie kan het personeel bijvoorbeeld elk van de acht zuignap pen afzonderlijk uitlijnen en eenvou dig vervangen met een inbussleutel. Hiervoor is nauwelijks specialistische kennis vereist. De voorbereiding van de grijper voor een nieuw onderdeel gaat veel sneller en eenvoudiger. Bovendien biedt de M-versie van de multigrijper de mogelijkheid om de zuignappen afzonderlijk te activeren. Dit is handig voor het hanteren van complexe geometrieën.

Snellere handling componenten De multigrijper hanteert ook de com ponenten in de buigcel efficiënt en flexibel. In de S-versie wordt hier voor bijvoorbeeld gezorgd door een draaischarnier waarmee de grijper het werkstuk 180 graden kan draaien. Hierdoor kan de grijper componenten draaien zonder ze neer te leggen. Dit verkort de cyclustijd. www.trumpf.com

Integratie Fanuc CNC data in Siemens Industrial Edge

Softing breidt zijn edgePlug familie uit met edgePlug Fanuc CNC. De op Linux gebaseerde Docker container levert besturingsdata voor gebruik in Siemens Industrial Edge applicaties.

De Docker gebaseerde softwarepro ducten van Softing’s edgePlug familie verbinden besturingen met applica ties in de Siemens Industrial Edge, een open, direct inzetbaar edge com puting platform. De nieuwe edgePlug Fanuc CNC kan worden gebruikt om machine- en productiedata van Fa nuc CNC-productseries te lezen. Sinds mei is edgePlug Sinumerik CNC al be schikbaar voor toegang tot data van Siemens 840D CNC besturingen. In een latere fase zal ook toegang tot Simatic S7 data beschikbaar komen. De edgePlugs zijn beschikbaar in de Siemens Industrial Edge Marketplace en kunnen worden geconfigureerd via de geïntegreerde Siemens In dustrial Information Hub (IIH) tool. Aankoop en licentiëring van de edge Plugs zijn volledig geïntegreerd in de Siemens Industrial Edge Marketplace.

Het licentiemodel is schaalbaar en gebaseerd op het aantal vereiste be sturingsaansluitingen. De edgePlugs kunnen worden gebruikt voor alle edge, cloud en op-locatie applicaties die toegang vereisen tot besturingsof machinedata. De applicaties ma ken gebruik van de OPC UA servers of MQTT brokers die beschikbaar zijn in de Siemens Industrial Edge, om toe gang te krijgen tot de geleverde data. Op hun beurt gebruiken de edgePlugs Ethernet om verbinding te maken met de besturingen.

www.industrial.softing.com

Voor het sluiten, opvangen, begrenzen of vastzetten van uw deuren .NL

edgePlug Docker containers van Softing Industrial bieden connectiviteit voor Siemens Industrial Edge

De multigrijper kan in slechts enkele minuten aan een nieuw onderdeel worden aangepast.

Voorinstelapparaat is sleutel tot precisie

Fabio Arecco, European Sales Ma nager bij Elbo Controlli Nikken, is overtuigd dat bedrijven die streven naar een maximale precisie niet om een voorinstelapparaat heen kun nen. Met name door het automati seren van handmatige taken, neemt de kans op menselijke fouten dankzij een voorinstelapparaat af. “Precisie start bij het voorkomen van fouten in het proces.”

Tijdens de Precisiebeurs medio no vember bracht Special Tools Benelux, de Nederlandse vertegenwoordiging van Nikken, samen met Elbo Controlli Nikken het voorinstellen van verspa nende gereedschappen onder de aandacht. Het doel was om bezoekers bewust te maken van het feit dat pre cisie al begint in het voortraject van verspaning, namelijk bij het gereed schapsbeheer. “Om een hoge preci sie te bereiken kijken maakbedrijven vaak eerst naar de bewerkingsmachi ne. En dat is logisch, want daar vindt de verspaning plaats. Echter, bij preci siebewerkingen mag je niks aan het toeval overlaten en moet je fouten in het hele proces voorkomen. Daarom is het juist belangrijk om het gereed schapsbeheer op orde te hebben”, zegt Arecco.

Foutloze dataoverdracht

Arecco vervolgt: “Veel fouten in het proces ontstaan door menselijke handelingen. Met een voorinstelap paraat kun je die handelingen au tomatiseren.” Hij doelt daarmee op het automatisch voorinstellen, het automatisch inspecteren van gereed schappen op slijtage, breuk en rond loop en in het bijzonder op de auto matische uitwisseling van gegevens naar de bewerkingsmachine toe. “Je ziet in de praktijk dat er veel fouten ontstaan bij het handmatig overne men van gereedschapsgegevens in de machine. Met de oplossing van Nik

ken is dit verleden tijd.”

Nikken biedt verschillende moge lijkheden om data van het gereed schap foutloos over te brengen naar de machine. Men kan kiezen om de data op een label te printen die ver volgens bij de machine gescand kan worden. Daarnaast is het mogelijk om voor datatransfer te kiezen, waarbij de data van het voorinstelapparaat wordt weggeschreven in een database en tegelijkertijd wordt gekoppeld aan een datamatrix op de gereedschaps houder. De bewerkingsmachine haalt vervolgens na het scannen van de da tamatrix de gegevens uit de database. Dit systeem werkt bi-directioneel, zo dat gegevens zoals standtijd en kwali teit altijd up-to-date zijn.

Gereedschapsverbruik neemt af “In Nederland kiest nagenoeg ieder een voor de datatransfer-optie en dit raden we eigenlijk altijd aan. Naast dat deze optie de kans op fouten he lemaal wegneemt, is het tevens veel efficiënter. Je krijgt namelijk volledig inzicht in de status van het gereed schap, waardoor het gereedschaps verbruik afneemt. Bovendien is het mogelijk om de gereedschapsdata in te lezen terwijl de machine produ ceert. De machinestilstandtijd neemt daarmee ook af en dit heeft logischer wijs een positief effect op de produc tiviteit. Door alle voordelen van een voorinstelapparaat op het gehele productieproces, gaan we uit van een ROI van zes tot twaalf maanden”, ver telt Jan Pol van Special Tools Benelux.

Basis van graniet Het programma met voorinstelappa raten van Nikken bestaat uit diverse modellen. Kenmerkend voor alle ap paraten is het Twinvision camerasys teem, waarmee het gereedschap op een display van dichtbij is te volgen. Daarnaast springt het machinebed van graniet eruit. Het granieten bed

is volgens Pol een groot voordeel. “Dankzij de perfecte eigenschappen van de granieten basis en zuil wordt er een hoge dimensionale en thermi sche stabiliteit verkregen. Doordat het

apparaat ongevoelig is voor tempe ratuurverschillen, is het mogelijk om de voorinsteller overal in de fabriek neer te zetten. Dat maakt de voorin stelapparaten van Nikken ideaal voor

compact

MKB’ers

www.specialtoolsbenelux.nl www.elbocontrolli.it

langgoedmagazijn

Voor lengtes tot 6.200 mm systeemhoogte 3.750 mm laadvermogen 33.000 kilo plug en play 11 lades

DRUK-

Special Tools Benelux presenteerde tijdens de Precisiebeurs samen met Elbo Controlli Nikken de voordelen van voorinstellen.

De voorinstelapparaten van Nikken kenmerken zich door het Twinvision camerasysteem en het machinebed van graniet.

die niet de ruimte hebben voor een aparte gereedschapskamer.”

Precisie en vibratie gaan samen dankzij optimale demping

Zeer nauwkeurige apparatuur levert alleen optimale resultaten op als aan alle mogelijke voorwaarden is vol daan. Het voorkomen van trillingen is daar een cruciaal onderdeel van. Tijdens de Precisiebeurs presenteerde ACE Stoßdämpfer diverse oplossin gen om zelfs de kleinste trillingen te dempen. Tot de highlights behoorde het Fabreeka ISOTablA tafelplatform met actieve demping en de kabelveer dempers van ACE.

De ISOTablA van Fabreeka is een ta felplatform dat dankzij de actieve demping bij uitstek geschikt is voor toepassingen in het nano- en sub nanobereik. De oplossing maakt de actieve isolatie van trillingen in uiterst precieze toepassingen mogelijk. Het systeem is daarmee geschikt voor vele hightech industrieën en voor zeer nauwkeurige metingen. Het grote voordeel van de ISOTablA is de line aire motor die als actieve aandrijving wordt gebruikt. Zodra het systeem een beweging signaleert wordt de bewe ging binnen een halve milliseconde gecompenseerd door de lineaire mo

tor die het platform in tegengestelde richting beweegt. Naast de korte reac tietijd heeft de lineaire geleiding nog

Het Fabreeka ISOTablA tafelplatform met actieve demping is goed geschikt voor toepassingen in het nano- en subnanobereik bereik mogelijk.

een voordeel. Ten opzichte van vaak gebruikte piëzo-elektrische appara ten is de slag van de actieve actuator dankzij de lineaire aandrijving een factor drie groter. Dit maakt gebruik in minder gunstige omgevingsom standigheden mogelijk.

Demping in alle assen Naast het ISOTablA tafelplatform met actieve demping ging er op de stand van ACE ook veel aandacht uit naar de kabelveerdempers van het bedrijf. Deze dempers zijn ooit ontwikkeld om de elektronica in defensievoertui gen te beschermen tegen trillingen. Door het ontwerp van de kabelveer dempers ontstaat er demping in alle assen, waardoor een groot aantal ver schillende belastingen en trillingen geïsoleerd kunnen worden. Hierdoor kan de elektronica in (offroad) voer tuigen optimaal beschermd worden tegen schokken en trillingen. De ontwikkeling en het toepassings

bereik van kabelveerdempers heeft een grote weg afgelegd. Ze bieden een bijzonder grote bruikbare veer weg, lage natuurlijke frequenties, een lage resonantieoverdracht en een snel verval van de amplitude bij schokken. Bovendien zijn er geen tekenen van vermoeidheid na dynamische over belasting, waardoor ze onderhouds vrij zijn. Tegenwoordig worden ze ook veel ingezet voor het vervoer van kostbare en kwetsbare producten. Daarnaast kunnen ze bijzonder goed worden gebruikt op plaatsen waar andere trillingsdempers niet kunnen worden gebruikt wegens extreme omstandigheden zoals hitte of koude, zuren en zeewater. Inmiddels zijn de dempers leverbaar in verschillende af metingen en kunnen ze massa’s van enkele grammen tot enkele tonnen beschermen tegen trillingen.

www.ace-ace.com www.fabreeka.com

Mitutoyo voert optische inspecties uit met cobot

Bij optische inspecties van driedimen sionale onderdelen kunnen facto ren zoals variabele afstand, helling en beweging er toe leiden dat som mige oppervlakken onscherp worden vastgelegd. Dit is altijd het grootste probleem geweest met conventionele lenzen, zeker wanneer men kiest voor een geautomatiseerde inspectie. Mitu toyo heeft dit probleem opgelost met de Taglens.

Deze lens stelt niet scherp op slechts één brandpuntsafstand, maar op een groot aantal brandpuntsafstanden, zo dat alles, zelfs objecten op verschillende afstanden, scherp blijft. Dit draagt bij aan een kwalitatieve geautomatiseerde optische inspectie.

Het grootste voordeel van de Taglens ten opzichte van conventionele lenzen, is dat het systeem ondanks variabele afstanden, hellingen, bewegingen en

meervoudige reflecties toch in staat is om scherpe beelden vast te leggen. Dit heeft de lens te danken aan een innova tieve ultradiepe focus. De Taglens vereist

geen mechanische autofocus, waardoor de tijd die nodig is voor autofocus wordt verkort en de gegevensverwerkingssnel heid wordt verbeterd. Het systeem heeft de mogelijkheid om binnen 70 kHz van scherpstelling te veranderen, waardoor de productiviteit voor een groot aantal kwaliteitscontroleprocessen kan wor

den verbeterd. Dankzij de scherpstel snelheid, die veel sneller is dan bij me chanische systemen, kan de Taglens de scherptediepte van elk optisch systeem verbeteren en tegelijkertijd de producti viteit en efficiëntie vergroten.

Bovendien kan een component met verschillende hoogtes correct worden scherp gesteld, waardoor slechts één beeldregistratie nodig is. Dit verkort de inspectietijd aanzienlijk. Normaal gesproken moest voor het scherpstel len van verschillende hoogtes altijd de hoogte van de camera worden gewij zigd. Nu stelt de Taglens onmiddellijk en nauwkeurig scherp op elk punt zonder aanpassingen, waardoor het inspectie werk efficiënter wordt. Om de lens nog efficiënter te maken, kan het systeem op een robotarm gemonteerd worden.

De Taglens is bestand tegen trillingen en schokken, waardoor de oplossing uiter mate goed geschikt is voor geautomati seerde inspecties.

www.mitutoyo.nl

ACCLIMATISERING

& ZUIVERE Ook zin om aan de Neem dan contact

De Taglens voert optische inspecties uit met behulp van een cobot. Mitutoyo presenteerde de oplos sing medio november op de Precisiebeurs.

Kabelveerdempers van ACE kunnen massa’s van enkele grammen tot enkele tonnen beschermen tegen trillingen.

Nieuwe slijpschijf Pferd is probleemoplosser

Pferd introduceert de nieuwe CCGrind-Robust. Het is een slijpschijf die volgens de producent groten deels een afbraam-, lamellen- of fi berschijf zou kunnen vervangen én een oplossing kan zijn bij een tekort aan vakmensen.

“De uitdagingen voor productiebe drijven worden er niet minder op”, zegt Pferd-productmanager Marco Steinwand. “Naast de sterk gestegen kosten zorgt ook het tekort aan vak mensen bij veel ondernemingen voor problemen. Bij Pferd zijn wij ervan overtuigd dat als het moeilijk wordt om nieuw en geschikt personeel te vinden, door de juiste gereedschaps keuze een medewerker kan worden vervangen. Het gaat erom altijd het beste, snelste en meest ergonomi sche product te gebruiken, want daar door kunnen onze klanten hun mede werkers helpen hun taken sneller uit te voeren en tegelijkertijd gezond en tevreden te blijven.”

Dubbele materiaalafname

Een gereedschap dat volgens Stein wand op dit moment voor veel Pferdklanten als probleemoplosser fun geert, is de nieuwe CC-Grind-Robust.

Een slijpschijf die grotendeels een afbraam-, lamellen- of fiberschijf zou kunnen vervangen: “De CC-Grindrobust biedt alle voordelen die we kennen van de CC-Grind-familie: Het gereedschap is licht, geluidsarm, sto farm, eenvoudig te hanteren en voor al razendsnel.”

Alleen al de CC-Grind-Robust in de uit voering SG kan – vergeleken met een normale afbraamschijf – ongeveer de dubbele materiaalafname in dezelfde tijd behalen. “Hierdoor wordt volgens de berekeningen de productiecapaci teit in deze processtap al verdubbeld”, benadrukt Steinwand. Met de uitvoe

ring CC-Grind-Robust SGP kan dankzij de Victograin-hoogrendementsslijp korrel nogmaals een verdubbeling van deze prestaties worden bereikt.

“Dit zorgt dankzij de veel kortere slijp tijden voor een grote besparing op het gebied van personeel. Voor onze klanten levert dit tijdwinst en produc tiecapaciteit op.

Pferd ervaart momenteel een grote vraag naar gereedschappen van dit type, vertelt de productmanager. “Dit is voor ons een bevestiging dat we moeten doorgaan met altijd de beste en krachtigste oplossing voor de ge bruiker te zoeken.”

Twee uitvoeringen

CC-Grind-Robust is er in twee verschil lende uitvoeringen met telkens twee diameters. Met zijn geschiktheid voor de bewerking van staal en edelstaal (Inox) en met een hoge slijpvriende lijkheid en zeer hoge standtijd biedt de CC-Grind-Robust SG Steelox al een groot aantal voordelen ten opzichte van klassieke afbraam- en slijpschij ven. “Ze is sterk in de bewerking van vlakken, maar ook zeer geschikt voor toepassing op kanten, bijvoorbeeld bij het ontbramen”, aldus Steinwand. De variant SGP Steelox wordt gekenmerkt door de precies gevormde, driehoekige hoogrendementsslijpkorrel Victograin die in gelijke mate geschikt is voor toepassing op staal en edelstaal. “Hier profiteren we dankzij Victograin van een zeer hoge slijpvriendelijkheid en een uitstekende standtijd.” Deze versie wordt met name aanbevolen voor de bewerking van vlakken en een zo snel mogelijke arbeidsvoortgang. “De glas vezelversterkte kunststof steunschijf zorgt voor een zowel robuust als veilig gebruik”, vult Steinwand aan. “Door de hoge vormvastheid kunnen bovendien vlakke oppervlakken van hoge kwali teit worden verkregen, anders dan bij lamellenslijpschijven.”

Modulaire lasoplossing voor diverse toepassingen

Kemppi heeft de X5 FastMig Pulselasapparatuur gelanceerd. Deze mo dulaire lasoplossing is ontworpen voor diverse toepassingen in verschil lende omgevingen, wat betekent dat de klant het geheel kan samenstellen dat het beste bij zijn behoeften past.

Het multiproceslasapparaat is ontwik keld in samenwerking met profes sionele lassers. De X5 FastMig Pulse is een veelzijdige krachtpatser met energiezuinige invertertechnologie. Stroombronnen zijn verkrijgbaar in 400 A en 500 A en met gepulseerde MIG-lasmogelijkheden. Er zijn acht draadaanvoermodellen beschikbaar, waaronder nieuwe APC-modellen die

digitale connectiviteit ondersteunen en HD-modellen voor veeleisende om standigheden. “Het gebruiksgemak, de efficiëntie van productieprocessen en een goede ergonomie garanderen een succesvol resultaat zonder concessies te doen aan de uitstekende laskwaliteit. Het lassen van een TIG-, MIG- of MMAproces op hetzelfde systeem was nog nooit zo eenvoudig”, zegt Product Ma nager John Frost. “Bovendien maakt de ingebouwde gegevensverzameling van lasparameters van de X5 FastMig Pulse realtime bewaking van de laskwaliteit en werkfasen mogelijk.”

www.kemppi.nl

zijn aanzienlijke verbeteringen mo gelijk op het gebied van kwaliteit en procesbetrouwbaarheid.

Snellere controle

De C-View is ontstaan uit de jaren lange ervaring die Cimtrode heeft op gebouwd in de matrijzen- en gereed schapsbouw. Volgens Gruber ontbrak er in de markt nog een eenvoudige oplossing om snel, betrouwbaar en hoognauwkeurig microgereedschap pen te kunnen meten en controleren. Dankzij de combinatie van een inno vatief camerasysteem, nieuw ontwik kelde adapters voor het klemmen van een grote verscheidenheid aan onderdelen en software die precies is afgestemd op de inspectie-eisen van de matrijzen- en gereedschapsbouw,

Met de C-View heeft Cimtrode een op lossing op de markt gebracht om de controle van microgereedschappen te versnellen. Het camerasysteem biedt dankzij een 12x zoomlens de moge lijkheid om gereedschap tot 1.000x te vergroten. In combinatie met de CViewsoft software kunnen gebruikers zowel de lengte als de rondloop van frees- en boorgereedschappen snel en eenvoudig meten. Tevens is het mogelijk om in detail de snijkanten te controleren op slijtage.

Verfijnde meting

Volgens Gruber is één van de belang rijkste voordelen dat het gereedschap geanalyseerd kan worden terwijl het in de gereedschapshouder is gespan nen. Hierdoor wordt niet alleen de concentriciteit van het gereedschap

gemeten, maar ook dat van de hou der. Zo wordt er een verfijnde meting gerealiseerd en ontstaat er een be trouwbare productie. De C-view kan worden voorzien van verschillende hoognauwkeurige HSK-spillen, uit

eenlopend van HSK25E tot HSK63E. De verwisselbare spillen zijn compati bel met de meeste gereedschapshou ders op de markt.

www.cimtrode.com

Daniel Gruber legt uit hoe de C-view van Cimtrode is ontwikkeld om snel en eenvoudig microgereed schappen te kunnen meten en controleren.

De CC-Grind-robust biedt alle voordelen van de CC-Grind-familie: Het gereedschap is licht, geluidsarm, stofarm, eenvoudig te hanteren en vooral razendsnel.”

De X5 FastMig Pulse is een veelzijdige krachtpatser met energiezuinige invertertechnologie.

Zelfbediening als digitaliseringsstrategie

Veel metaalbewerkers twijfelen of zelfbediening wel geschikt is voor hun bedrijf. Ze vragen zich af of het type werk dat ze doen daar wel ge schikt voor is, of het voor klanten niet te complex is om zelf aanvragen te doen en of hun bedrijfsprocessen voldoende op orde zijn. Die twijfel is begrijpelijk, maar als metaalbewerker kun je zelfbediening ook benaderen als een kans om de aanwezige kennis in je organisatie te automatiseren. Ster ker nog: dat is de meest cruciale stap voor de verdere digitale toekomst van je bedrijf.

Wat is zelfbediening?

Zelfbediening voor metaalbewerkers houdt in dat klanten zelf aanvragen kunnen indienen. Het positieve gevolg daarvan is dat ze zo snel mogelijk of fertes terugkrijgen en geautomatiseerd van een offerte een order kunnen ma ken. Zelfbediening stelt klanten daar naast in staat om de voortgang van een order te volgen. Het voordeel daarvan voor alle partijen in de keten is dat klanten niet de hele tijd hoeven te bel len met de vraag: wat is de status? Het is voor klanten zelfs mogelijk om hun bestelling tot aan de levering te volgen. Kortom: zelfbediening omvat alle mo menten van klantcontact tussen klant en leverancier en maakt dat de klant zichzelf zo makkelijk mogelijk kan be dienen.

Succesvolle voorbeelden

Binnen de metaalbewerking in WestEuropa neemt het aantal succesvolle praktijkvoorbeelden van zelfbediening toe. Neem 247TailorSteel, dat zich in middels geen metaalbewerker meer

noemt, maar e-commercebedrijf. Frac tory en Laserhub zijn andere mooie voorbeelden. Recent is ook VDL uit Eindhoven de markt opgegaan met een nieuw label dat helemaal gebaseerd is op zelfbediening: OrderOn.

Deze bedrijven beschikken over goed vindbare en volledig op zelfbediening gebaseerde platforms die het voor klanten heel laagdrempelig maken om offertes aan te vragen. Het werk dat zij zelf niet kunnen oppakken, verdelen ze onder aangesloten metaalbewerkers.

Deze voorbeelden tonen het allemaal aan: wanneer een zelfbedieningscon cept de voorkant wordt van je fabriek, stelt dat je in staat om veel meer werk aan te bieden dan je zelf kunt aanne men. Bijvoorbeeld bewerkingen die je niet zelf uitvoert, kun je aan de achter kant van je zelfbedieningsportaal ge automatiseerd outsourcen. Daardoor maak je het voor je klant gemakkelijker en aantrekkelijker om bij jou te bestel len — dát is ontzorgen.

De toekomst van zelfbediening De zelfbedieningsportalen zoals we die nu kennen verdwijnen op termijn. Ze zijn te vergelijken met webshops: klanten laten er hun offertes maken en plaatsen er hun bestelling. De verwach ting is dat die vorm van zelfbedienings portalen nog een jaar of vijf populair is, maar dan zijn houdbaarheidsdatum wel bereikt heeft.

In plaats daarvan maakt de klant in de nabije toekomst steeds meer gebruik van een inkoopplatform waarbinnen di gitale berichtenuitwisseling plaatsvindt.

Binnen dat platform maakt de klant zijn behoefte bekend, uploadt hij zijn technische tekeningen en geeft hij alle specificaties aan. Vervolgens helpt het inkoopplatform om er de juiste metaal bewerkers bij te vinden. Wel zo gemak kelijk voor de klant; die hoeft niet meer in te loggen bij allerlei zelfbedienings portalen om bij allerlei partijen prijzen op te vragen. Die tijd is straks dankzij de komst van één centrale ‘inkoopcockpit’ voorbij. Conclusie? Zelfbediening blijft, maar de traditionele portalen verdwij nen.

Processen en kennis digitaliseren Als de portalen verdwijnen rijst de vraag: waarom zou je er als metaalbe werker nu toch in moeten investeren? Omdat een portaal je dwingt om je processen en kennis te digitaliseren. En omdat alles wat je moet automatiseren om een zelfbedieningsportaal te laten werken cruciaal is in een toekomst waarin geen portalen meer bestaan.

Over welke processen hebben we het dan? We zetten ze hieronder uiteen.

1. Een zelfbedieningsportaal dwingt je om features uit technische te keningen automatisch te kunnen herkennen. Voorbij is dan de tijd dat medewerkers dat handmatig moeten doen door tekeningen te bestuderen;

2. Een zelfbedieningsportaal dwingt je om de maakbaarheid van een product automatisch te kunnen vaststellen, in plaats van dat ie mand met veel technische kennis ernaar moet kijken;

3. Een zelfbedieningsportaal dwingt

je om het koopgedrag van je klan ten te monitoren, zodat je klanten geautomatiseerd kunt segmente ren en van de juiste kortingen kunt voorzien;

4. Een zelfbedieningsportaal dwingt je om allerlei technische en com merciële kennis die in de hoofden van je medewerkers zit te digitali seren in de vorm van wat we be slisregels noemen (business rules).

De toekomst zonder portalen Er doemt meteen nog een prangende vraag op. Want hoe werkt dat dan, een toekomst zonder portalen? Actuele ontwikkelingen bieden het antwoord. Momenteel wordt volop gewerkt aan gestandaardiseerde digitale berichten en de infrastructuur die uitwisseling daarvan mogelijk maakt. Een voorbeeld daarvan is het Smart Connected Sup plier Network (SCSN).

Het doel van zo’n infrastructuur is dat partijen in de supply chain kunnen sa menwerken op basis van standaard berichten binnen de software die het beste bij hen past. Het betekent dat je als metaalbewerker niet gedwongen bent om in specifieke ICT- systemen te werken. Kies vooral de software die het beste bij je past, mits dat pakket derge lijke standaardberichten ondersteunt.

Deze ontwikkeling zorgt ervoor dat een offerte-aanvraag bij jou als metaalbe werker straks als een digitaal bericht binnenkomt. Een klant hoeft jou daar niet meer voor te e-mailen of in te log gen in jouw portaal. Krijg je de offerteaanvraag als digitaal bericht binnen, dan moet je daar uiteraard digitaal op

antwoorden. Dat kan via een standaard offertebericht. Het resultaat laat zich raden: dit proces verhoogt het gemak waarmee partijen in de metaalbewer kingsindustrie kunnen samenwerken en brengt de digitalisering van de sup ply chain in een stroomversnelling.

Waarom nu al starten?

Metaalbewerkers die niet snel genoeg op deze ontwikkeling anticiperen krij gen het steeds moeilijker om in de sup ply chain te kunnen meedoen. Andere deelnemers verwachten van hen dat ze dit soort standaardberichten kunnen verwerken en op een faciliterende in frastructuur zijn aangesloten. Zijn ze dat niet, dan ontvangen ze steeds minder werk of blijft hun inzet steeds vaker be perkt tot het werk dat verder niemand wil doen.

Kortom: werken met een zelfbedie ningsportaal is dé manier om te leren hoe je de voorkant van je fabriek kunt digitaliseren. Oók als niet al het werk dat je doet geschikt is voor zelfbedie ning. De ontwikkeling in software zorgt er de komende jaren voor dat ook die bewerkingen, zoals lassen en andere assemblagewerkzaamheden, straks ge schikt zijn voor zelfbediening.

De implementatie hoeft geen grote uitdaging te zijn. Via een platform als Quotation Factory realiseer je zelfbe diening binnen een maand tegen een laagdrempelig abonnement. Zo creëer je een gigantisch leereffect en maak je je fabriek in één klap klaar voor de toe komst.

Met een zelfbedieningsportaal kunnen metaalbewerkers anticipe ren op de (digitale) ontwikkelin gen in de supply chain.

Industrie gaat uitdagend jaar tegemoet

ABN AMRO verwacht in 2023 da lende volumes in de industrie (-3 procent), terwijl de sector in 2021 (+13,5 procent) en 2022 (+4,5 pro cent) nog goed presteerde.

Volgens het bankconcern gaat de in dustrie een moeilijk jaar tegemoet. De hoge energieprijzen raken vooral energie-intensieve ondernemingen, zoals in de basismetaalindustrie. Ook in andere industriële branches daalt het aantal nieuwe orders snel door de verslechterde economische voor uitzichten, overtollige voorraden en de snel stijgende rente.

In de basismetaalindustrie is de pro ductie sinds januari gedaald. Door de invasie van Rusland in Oekraïne zijn de prijzen voor gas en elektrici teit sinds februari verder opgelopen. Doordat de energieprijzen in Europa momenteel hoger liggen dan in veel andere landen, hebben vooral ener gie-intensieve ondernemingen die op mondiale markten concurreren de productie afgeschaald.

Fabrieken liggen stil

Met name de basismetaalindustrie staat onder druk. Driekwart van de ondernemingen in deze branche kan de gestegen kosten niet of nauwelijks doorberekenen, zo blijkt uit CBS-cij fers. Sommige fabrieken liggen zelfs geheel stil, zoals aluminiumfabriek Damco in Delfzijl, het voormalige Aldel, dat in oktober failliet ging. Uit cijfers van de World Steel Association blijkt dat de staalproductie in de EU dit jaar tot en met september 8 pro cent lager lag dan in dezelfde periode in 2021. In India, na China de grootste staalproducent ter wereld, is de staal productie in dezelfde periode juist met ruim 6 procent gestegen. Naar verwachting zal het nog jaren duren voordat de energiekosten echt normaliseren, ook omdat Europa het vermoedelijk de komende winters goeddeels zonder Russisch gas zal moeten stellen. De energiecrisis be tekent dus een existentiële dreiging voor een deel van de energie-inten sieve industrie in Europa

Metaalproducten en machine-industrie Industriële branches als de metaalpro

ductenindustrie, de machine-indus trie en de transportmiddelenindus trie zullen in 2023 naar verwachting minder slecht presteren, doordat hun energiekosten lager zijn. De materi alen die zij inkopen zijn wel in prijs gestegen. Voor een aantal branches, waaronder de machine-industrie en de elektrotechnische industrie, vormt de inkoop van materialen echter een

relatief klein deel van de totale kos ten. Machinebouwers bijvoorbeeld creëren vooral waarde door ontwerp en assemblage van complexe pro ducten. Voor dit type ondernemingen zijn de loonkosten een belangrijkere factor. Deze kosten nemen ook wel toe, maar veel minder sterk dan de energie- en materiaalkosten. Het te kort aan arbeidskrachten vormt wel

een rem op verdere groei. De snel stijgende rente raakt vooral de produ centen van halffabricaten, zoals pro ducten van metaal of kunststof, die kampen met een afname van orders en een verslechterende marge. Deze branches hebben last van het feit dat veel afnemers zijn begonnen over tollige voorraad af te bouwen. Dat verdiept op korte termijn de crisis in

de Nederlandse industrie, maar het effect is wel tijdelijk. Een positief ef fect van de snel afgenomen vraag is dat materiaaltekorten snel afnemen. Met name bedrijven met grote order portefeuilles, zoals machinebouwers en autofabrikanten, snakken al jaren naar onderdelen en kunnen dus pro fiteren van deze situatie.

Kloeckner Metals ODS heeft groen staal op voorraad

Kloeckner Metals ODS Nederland is de eerste staalgroothandel in Nederland met direct leverbaar duurzaam staal op voorraad. Het betreft hier balken die zijn geprodu ceerd met 100% groene energie op basis van waterkracht.

Dit duurzame staal komt op de markt onder de nieuwe groene merknaam Nexigen. Onder deze naam biedt Kloeckner Metals ODS Nederland transparante oplossingen op het ge bied van materiaal, diensten en lo gistiek met een lagere CO2-uitstoot waarmee klanten een duurzame waardeketen kunnen opzetten.

Balkprofielen Het assortiment duurzaam staal dat Kloeckner Metals ODS Nederland nu op voorraad heeft bestaat uit 6 en 12 meter balkprofielen (S235) en is di rect leverbaar door heel Nederland. Eerder heeft moedermaatschappij

Klöckner & Co onder het label Nexi gen al duurzame stainless coils ge leverd (o.a. aan Mercedes en auto motive) en er komen nog veel meer productgroepen aan.

Waardeketen verduurzamen “Ik ben blij dat wij in staat zijn om op een eenvoudige en laagdrempe lige manier onze klanten te kunnen voorzien van duurzame producten. Zo werken we zelf aan onze duurzaam heidsstrategie, maar helpen we onze klanten ook hun waardeketen te ver duurzamen”, aldus Louis van Uden, Managing Director Kloeckner Metals ODS Nederland.

Om daadwerkelijk transparantie te bieden over de hoeveelheid koolsto fuitstoot van de gehele waardeketen heeft Klöckner & Co, in samenspraak met Green House Gas Protocol, een gecertificeerd label ontwikkeld. Onder dit label worden de Nexigen produc

ten geclassificeerd op basis van cate gorieën lopend van START (met een fysieke voetafdruk tussen 1750 en 1400 kg CO2 per ton) tot PRIME (400 tot 0 kg CO2 per ton).

Het staal is duurzaam vanwege het groene productieproces en wordt dus geclassificeerd op basis van de daad werkelijke fysieke voetafdruk van ruw materiaal tot productie. Al het groene Nexigen staal zal dan ook worden geleverd met een groen certificaat waarop de exacte CO2-uitstoot van

het product wordt aangegeven.

In 2025 zal meer dan 30% van de ver kochte materialen uit de duurzaamste categorieën PRO en PRIME bestaan, wat voor minder 700 kg CO2 / ton staal uitstoot. De vervolgstappen zijn om de emissies in de directe controle te beïnvloeden en te reduceren tot 50% in 2030 en 100% in 2040. In 2050 tracht Klöckner alle emissies in de indirecte controle te reduceren tot 0 CO2-uitstoot.

colofon

Tweelingenlaan 51 7324 AP Apeldoorn Tel: 00-31-(0)55-3601060 Internet: www.MetaalNieuws.nl e-mail: info@MetaalNieuws.nl

Advertentie-exploitatie:

Vincent Span 055-3606227 Mobiel 06-51193408 e-mail: v.span@metaalnieuws.nl Harold Draaijer 055-3606420 Mobiel 06-51193132 e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl

Redactie

Eric Weustink 055-3601633 Mobiel 06-13628689 e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl Tim Wentink e-mail: t.wentink@54umedia.nl

Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl

Metaalpensioenen omhoog

De pensioenen in de metaal gaan omhoog. PMT, het pensioenfonds Metaal & Techniek, verhoogt de pensioenen van zijn deelnemers en gepensioneerden per 1 januari met 4,2%. PME Pensioenfonds indexeert eveneens per 1 januari de pensioenen van alle deelnemers met 6,2%.

PMT heeft ruim 240.000 gepensio

neerden die vanaf januari 2023 de pensioenuitkering zien stijgen. Vanaf januari krijgen zij 4,2% verhoging.

Bij een pensioen van €700 per maand betekent dat een structurele verhoging van ongeveer 30 euro per maand. Actieve deelnemers die nog pensioen opbouwen (420.000) en de gewezen deelnemers (700.000) zien

per 1 januari op MijnPMT dat hun opgebouwd pensioen (naar de stand per 1 januari) is verhoogd met 4,2%.

Bij PME krijgen de gepensioneerden er dankzij de verhoging gemiddeld maandelijks ruim netto 40 euro bij.

Opgeteld bij de eerdere indexatie van juli gaat het om circa 50 euro.

Administratie: Ingrid Schaake Telefoon 055- 3601060

Ontwerp en opmaak: 54U Media Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018 E-mail: dtp@metaalnieuws.nl

Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

Drukkerij Senefelder Misset Doetinchem

MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties. Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever.

Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar) ISSN: 1570-422X

Het assortiment duurzaam staal dat Kloeckner Metals ODS Nederland nu op voorraad heeft bestaat uit 6 en 12 meter balkprofielen (S235) en is direct leverbaar door heel Nederland.