MetaalNieuws editie 1 2023

Risico’s toeleveringsketens groter dan ooit

Toeleveringsketens lopen grotere risico’s dan ooit, maar gelukkig zijn er veel tools en strategieën die organisaties kunnen gebruiken voor het bouwen van een veerkrachtige supply chain.

Deze conclusie trekt Hubs, het van oorsprong Nederlandse toeleveringsplatform voor de maakindustrie, in haar Supply chain resilience report 2023. De risico’s hebben verschillende oorzaken. Allereerst is dat de voortdurende oorlog in Oekraïne, die instabiliteit in Europa veroorzaakt en een wereldwijde energiecrisis. Ook de toenemende frequentie van cyberaanvallen en natuurrampen zijn risico’s. Bijna de helft van de bedrijven werd vorig jaar vaker geconfronteerd met tekorten aan grondstoffen dan in 2021. Veel bedrijven noemden materiaaltekorten in 2022 de grootste uitdaging, terwijl ruim de helft zich zorgen maakt om de effecten van de stijgende energiekosten op hun business.

Het is volgens de opstellers van het rapport van cruciaal belang voor organisaties om hun supply chain-processen aan te passen om kwetsbaarheden te minimaliseren en meer veerkracht te bereiken. Veel bedrijven zijn daar mee bezig. 70 procent zegt vorig jaar maaregelen te hebben genomen om de weerbaarheid

te vergroten. 43,7 Procent denkt dat vooral het versterken van local sourcing hierbij in 2023 zal helpen.

Hubs noemt vijf sleutelstrategieën waarmee ketens zich kunnen voorbereiden op verstoringen: automatisering, reserve-inventarisatie, geografische diversificatie, lenige interne processen en consequente monitoring van de supply chain. Automatisering kan supply chains verbeteren door de productiviteit en efficiëntie te verhogen. Deze processen kunnen de effecten van bepaalde supply chain-risico’s verminderen, met name die met betrekking tot arbeidstekorten en lockdowns. Hoewel het ingaat tegen lean manufacturingstrategieën, kan het opbouwen van een reservevoorraad de veerkracht van de supply chain aanzienlijk verbeteren. Het creëert effectief een buffer zodat als of wanneer een schakel in de supply chain faalt, er voldoende voorraad is om de zaken draaiende te houden. Het diversifiëren van toeleveringsketens is essentieel voor het opbouwen van veerkracht. Veel recente gebeurtenissen hebben dit volgens Hubs aangetoond, zoals de pandemische lockdowns in China die productie op verschillende momenten tot stilstand brachten. Flexibele interne processen zijn volgens Hubs niet alleen iets voor startups, maar ook grote organisaties kunnen profiteren van wend-

baarheid. Het bewaken van een supply chain van de grondstoffen tot het eindproduct is vaak een complex en langdurig proces. Dit kan verklaren waarom deze aanpak volgens de enquête het

minst populair was om de effecten van verstoringen te verminderen. Hubs wijst er echter op dat er gespecialiseerde softwaretools zijn, die het supply chain monitoring proces vereenvoudigen.

Racen in de werkplaats

Ter

Het jonge racetalent Luca van Leer scheurde onlangs met zijn kart door de werkplaats van de Aalbers groep in Renswoude.

De 12-jarige Luca was daar om zijn sponsorcontract met aalbers|farina te verlengen. Hij had zijn kart meegenomen om een paar rondjes door de werkplaats te rijden en foto’s te maken bij een opslagsysteem van aalbers|farina.

Volgens Gijsbert Aalbers, projectleider aalbers|farina, biedt de samenwerking tussen beide partijen duidelijke meerwaarde. “Wij sponsoren Luca omdat aalbers|farina de jongste tak is binnen de Aalbers groep, daarmee zijn wij een jonge en dynamische onderneming. Die kenmerken zien wij terug in Luca als persoon. Daarnaast zijn we allebei dagelijks bezig met techniek en zo hebben we nog enkele raakvlakken.” Lees het artikel op pagina 4

gelegenheid van de verlenging van het sponsorcontract met aalbers|farina, racete Luca van Leer een paar rondjes door de werkplaats van de Aalbers groep.

Industrieforum

over 3D-printen

Additive manufacturing (AM), oftewel het 3D-printen van onderdelen onder andere voor machines, ontwikkelt zich in een rap tempo. Tijdens het Duits-Nederlandse Industrieforum van de Duits-Nederlandse Handelskamer op 8 februari op de Brainport Industrie Campus in Eindhoven wordt besproken hoe digitalisering en additive manufacturing kunnen bijdragen aan het oplossen van de globale problemen waarmee de toeleverketen te maken heeft. Experts op gebied van additive manufacturing en digitalisering, zoals DiManex, Hexagon, Schubert Group en submarine wereldmarktleider thyssenKrupp Marine Systems vertellen waar de kansen liggen om samen te werken met Nederlandse partijen. Deelnemers krijgen ook een rondleiding door de campus en kunnen contacten leggen met mogelijke Duitse partners. dnhk.org

Winnaar Kees Kooij Award

Marcel Smeets, docent Lean Six Sigma (LSS) bij Mikrocentrum, is de winnaar van de Kees Kooij Award 2022. Deze prijs kent Mikrocentrum jaarlijks toe aan iemand die zich bijzonder verdienstelijk voor de organisatie heeft gemaakt. Marcel behoort sinds 2013 tot de vaste kern van Mikrocentrumdocenten. Dankzij de inspanningen van Marcel heeft Mikrocentrum haar positie in het vakgebied Procesverbetering flink kunnen uitbouwen. In de afgelopen 10 jaar heeft hij honderden studenten opgeleid en begeleid in hun traject tot Yellow Belt, Green Belt en Black Belt.

Trainingen

Nederlandse taal

Voor medewerkers in de metaalbewerking die de Nederlandse taal nog niet helemaal machtig zijn, biedt OOM taaltrainingen aan. Bedrijven die medewerkers hebben, die door hun beperkte taalvaardigheid moeite hebben om hun werktaken goed uit te voeren of in sociaal opzicht mee te doen, vinden in de etalage van de cursuscatalogus van OOM een aantrekkelijk aanbod. Dit aanbod bestaat uit individuele, groeps- en incompany trainingen Nederlandse taal op de werkvloer, op niveau A0 (beginner) tot maximaal A2 (kunnen functioneren in het dagelijks leven).

Nieuwe hoofdkantoor belangrijk voor Mitutoyo

Mitutoyo Benelux heeft medio december haar nieuwe pand geopend in Veenendaal. De officiële opening met veel Japanse tradities werd gevolgd door twee open dagen.

Volgens directeur Henk Slotboom laat het nieuwe hoofdkantoor direct zien waar Mitutoyo voor staat: innovatie, kennisdeling en precisietechnologie. Mitutoyo zet volgens hem met de ingebruikname van dit pand een belangrijke stap. “Door een incident in 2011 hebben we een lastige periode doorgemaakt. Ons bestaande kantoor was onbruikbaar geworden waardoor we niet meer konden voldoen aan onze doelstelling om een goede werkomgeving te bieden aan ons personeel. Door vertrouwen tussen klanten, partners, werknemers en Mitutoyo Corporation hebben we deze moeilijke situatie overleefd en kijken we nu trots naar het nieuwe pand.”

Mensen, technologie en omgeving Sasaki san, President Mitutoyo Europe, vertelt tijdens een speech dat het nieuwe gebouw een gamechanger wordt voor klanten en medewerkers. “Ne-

derland is altijd een belangrijk land geweest voor Mitutoyo. Nederland heeft namelijk een hoogwaardige industrie met werknemers op een hoog niveau. Voor ons is het belangrijk dat we deze industrie optimaal kunnen bedienen en daar horen drie belangrijke elementen bij die we met ons logo uitdrukken: goede ‘mensen’, ‘technologie’ en ‘omgeving’. Met het nieuwe pand kunnen we dat bieden”, aldus Sasaki san.

Sinds de oprichting van Mitutoyo in Nederland, 40 jaar geleden, ondersteunt de leverancier de industrie met hoogwaardige precisiemeettechnologie, innovatie en kennisdeling. Op die deelvlakken zet Mitutoyo met de ingebruikname van het nieuwe hoofdkantoor een belangrijke volgende stap. Het pand biedt alle ruimte voor productdemonstraties, workshops, trainingen, programmering en kalibratie. In de demoruimte presenteert Mitutoyo zelfs een compleet geautomatiseerde productielijn met verschillende meeten inspectiesystemen. Tevens kunnen bezoekers hier kennis maken met de nieuwste meetmachines, softwareoplossingen zoals MiCAT, inspectiesyste-

Metaalunie trapt ‘vernieuwjaar’ af

Koninklijke Metaalunie neemt tijdens haar nieuwjaarsreceptie op 20 januari afscheid van voorzitter Fried Kaanen. Tegelijk wordt zijn opvolger Mark Helder verwelkomd.

Dat gebeurt tijdens een feestelijke bijeenkomst bij De Woonindustrie in Nieuwegein, waarmee 2023 - door de branchevereniging voor het MKBmetaal bestempeld als een ‘vernieuwjaar’ - wordt afgetrapt. “Na alle stormachtige ontwikkelingen van de

afgelopen 3 jaar is het tijd om de toekomst van de MKB-maakindustrie en de Metaalunie met vernieuwd elan te bekijken”, aldus de Metaalunie. Er is een boeiend programma samengesteld dat inhoudelijk vooral draait om nieuwe uitdagingen en nieuwe kansen in een nieuwe economie. Diverse sprekers zullen met de bezoekers van gedachten gaan wisselen over de ontwikkelingen die in sneltreinvaart op ons afkomen in 2023 en de jaren die volgen.

men en automatiseringsoplossingen.

“We kunnen dankzij het nieuwe democentrum het hele pakket aan oplossingen laten zien. Dat is echt van toegevoegde waarde”, aldus Slotboom.

Metrologiehandboek

Tijdens de feestelijke opening bracht

Mitutoyo ook de eerste release van het Nederlandstalige Metrologiehandboek uit. Dit vertelt alles over moderne metrologie, kalibratie- en meetapparatuur. Het boek geeft weer hoe belangrijk Mitutoyo het delen van kennis vindt.

Demoweek keert terug

Blokkeer 14 t/m 17 maart maar vast in uw agenda, want dan organiseren zeven toonaangevende techniekbedrijven in de omgeving van Ede en Veenendaal voor het eerst sinds 2019 weer de Demoweek.

De Demoweek biedt een uitstekende gelegenheid om binnen een dag de nieuwste innovaties op het gebied van automatisering, precisiebewerking, multitasking, meettechniek, additive manufacturing en besturingstechniek te aanschouwen. De Demoweek is uitgegroeid tot een belangrijk event in de maakindustrie dat in de oneven jaren wordt georganiseerd. Een groot voordeel voor de bezoekers is dat zes van

de deelnemende bedrijven zich op een korte afstand van elkaar bevinden. Zo kunnen de bezoekers zich in één dag laten informeren over de nieuwste ontwikkelingen en trends binnen de verspanende industrie. Bovendien is het mogelijk een kijkje in de keuken te nemen bij de deelnemers. De zes bedrijven die hun deuren openen en hun producten en oplossingen in de schijnwerpers zetten zijn Bendertechniek, Cellro, DMG Mori, Dymato, Heidenhain en Mitutoyo. De zevende participant is Dormer Pramet, dat zich op locatie bij een aantal andere deelnemers zal presenteren.

Binnenkort veel meer informatie over de Demoweek in MetaalNieuws.

Het moderne pand van Mitutoyo biedt alle ruimte voor productdemonstraties, workshops, trainingen, programmering en kalibratie.

aalbers|farina steunt aanstormend karttalent

Van elke oppervlakte kun je een racebaan maken, zelfs van de werkplaats van een metaalbewerkingsbedrijf. Het jonge racetalent Luca van Leer demonstreerde dit onlangs bij de Aalbers groep in Renswoude.

De 12-jarige Luca uit Leerbroek geldt als een groot talent in de kartsport. Afgelopen jaar miste hij op een haar het kampioenschap in de 60 cc klasse, dit jaar zal hij actief zijn in maar liefst twee raceklassen, wat betekent dat hij twaalf wedstrijden zal rijden op circuits in Nederland, België en Duitsland.

Luca is lid van het CRG junior racing team. Dit staat onder leiding van teammanager Michel Vacirca, die in verleden onder andere Max Verstappen, Nico Hülkenberg en Guido van de Garde onder zijn hoede had. “Hij loopt met Luca weg en ziet veel in hem”, zegt vader Ronald van Leer, die vrijwel al zijn vrije tijd in de carrière van zijn zoon steekt. Hij is vooral bezig met het aantrekken van sponsors. Want karten op niveau kost handenvol geld aan inschrijfgelden, banden en trainingen.

Jong en dynamisch

Een van de sponsors is aalbers|farina. Het sponsorcontract is eind vorig jaar verlengd en daarom kwam Luca op bezoek bij de fabrieken van Aalbers in Renswoude. Hij had zijn kart meegenomen om een paar rondjes door de werkplaats te rijden en foto’s te maken bij een opslagsysteem van aalbers|farina.

Volgens Gijsbert Aalbers, projectleider aalbers|farina, biedt de samenwerking tussen beide partijen duidelijke meerwaarde. “Wij sponsoren Luca omdat aalbers|farina de jongste tak is binnen de Aalbers groep, daarmee zijn wij een jonge en dynamische onderneming. Die kenmerken zien wij terug in Luca als persoon. Daarnaast zijn we allebei dagelijks bezig met techniek en zo hebben we nog enkele raakvlakken. We hopen de samenwerking dan ook nog lang

door te zetten.”

De sponsoring bestaat uit een aantal commerciële taken, zoals social media posts, fotoshoots en reclame. Daar staat tegenover dat aalbers|farina Luca financieel ondersteunt bij het verwezenlijken van zijn dromen. “Ook wij weten dat de motorsport een dure bedoeling is”, zegt Gijsbert Aalbers. “Het feit dat Luca zich zo inzet voor zijn sponsors laat ook zien dat hij enorm gedreven is om zijn doelen te behalen.”

Medewerkers enorm betrokken aalbers|farina is enorm betrokken bij het succes van Luca. Iedereen in het bedrijf is op de hoogte van sponsoring en een aantal medewerkers bezoekt vaak de circuits om de competitie op de baan te volgen. Twee medewerkers waren medio januari aanwezig op het kart event voor sponsors, georganiseerd door de familie Van Leer. Zij konden zelf ervaren wat Luca op de baan ervaart.

Wie ook interesse heeft in het sponsoren van Luca van Leer, kan de website van het jonge racetalent checken en/of contact opnemen met Ronald van Leer.

lucavanleer.nl

Duitse expansie Andra Tech Group

De Andra Tech Group heeft alle aandelen overgenomen van Mayer Feintechnik in Göttingen (D).

Mayer Feintechnik produceert fijnmechanische metalen onderdelen en modules voor bedrijven in de semicon, medische, optische en laserindustrie. Het bedrijf (120 medewerkers, jaaromzet 20 miljoen euro) begeleidt de klant van projectdefinitie en ontwerp tot serieproductie.

Met de overname van Mayer Fein-

technik bestaat Andra Tech Group (voormalig Kusters Beheer) uit zes bedrijven met in totaal negen productielocaties die zich richten op de maakindustrie. Naast Mayer Feintechnik zijn dat Jatec in Leerdam, HFI in Groenlo, Kusters Precision Parts in Oss, Visietech in Schijndel en Wilting in Eindhoven, Leerdam en Wintelre. De groep is gespecialiseerd in het produceren van hoogwaardige fijnmechanische onderdelen en modules. De circa 550 technische vakmensen die bij Andra Tech Group werkzaam zijn, bedienen

klanten in verschillende industrieën, waaronder semicon-, verpakkings-, voedingsmiddelen, automotive en lucht- en ruimtevaartindustrie.

Nieuwste technologieën, De groep staat bekend om zijn specialistische kennis en expertise in het werken met complexe metalen, plastic en composieten. Er wordt gewerkt volgens de nieuwste technologieën, zoals 3D-printen en een aantal bedrijven beschikt over cleanroom faciliteiten. Andra Tech Group ontwikkelt

prototypes, kleine tot middelgrote series van precisieonderdelen, maar ook producten die om ontwikkeling op grote schaal vragen.

Begin 2021 heeft investeringsmaatschappij Equistone Partners Europe een meerderheidsbelang genomen in Andra Tech Group. Hierdoor kan het management van Andra Tech Group de bedrijfsactiviteiten verder te laten groeien en professionaliseren, wat heeft geresulteerd in de overname van Mayer Feintechnik.

Luca van Leer poseert met zijn kart op een opslagsysteem van aalbers|farina.

XL combimachine is uitkomst voor Krepla

Het is een imposante installatie; de combi vlakbedlaser/buislaser met een snijbereik van 6x2 meter en een in- en uitvoerlengte van 6 meter, die sinds kort in de productieruimte van trappenfabrikant Krepla in Ommen operationeel is. Het is een semiautomatisch snijsysteem, want in de meegeleverde step-by-steploader kunnen acht profielen of buizen worden klaar gelegd, die automatisch de machine in gaan voor bewerking.

De nieuwe machine is geleverd door Fiber Laser Benelux. Het is een LME 6020 Combi Tube van de Italiaanse fabrikant Cutlite Penta. Deze fiberlaser is in de plaats gekomen voor de CO2laser, die een aantal jaren geleden als gebruikte machine door Krepla was aangeschaft. “Er moest wat nieuws komen en daar hebben we een jaar voor uitgetrokken”, vertelt directeur/ eigenaar Dick Ophoff. “We hebben er de tijd voor genomen om een machine te kopen die goed bij ons past.”

Design trappen en grote projecten Krepla is een specialist in maatwerk trappen. Het bedrijf is met 30 medewerkers een van de grotere trappenfabrikanten in ons land en wordt mede daardoor goed gevonden door alle partijen die in de bouwwereld actief zijn. Want Krepla heeft alles in huis voor het ontwerpen, produceren en installeren van een design trap, maar ook voor grote projecten die zowel de productie en installatie van trappen als hekwerk omvatten. “We kunnen best veel aan en halen grote projecten binnen doordat we de doorlooptijd kunnen waarborgen”, zegt Ophoff. De trappenspecialist opereert in een goede markt. De bouwbehoefte in ons land is immens en dat zal nog jaren zo blijven. Bovendien wordt er tegenwoordig hoger gebouwd dan in het verleden. Appartementencomplexen met twee of drie bouwlagen wijken steeds vaker voor complexen met meerdere bouwlagen, wat betekent dat meer trappen en hekwerken nodig zijn.

XL-formaat

Elke verdiepingshoogte is meer dan 3 meter en uit dit gegeven resulteerde al de eerste eis van Krepla aan de nieuwe machine: die moest groter

zijn dan 3x1,5 meter, het meest gebruikte standaardformaat in plaatbewerking. Ophoff: “We moesten naar het XL-formaat van 6x2 meter.”

Ook wilde Krepla zowel plaatmateriaal als buizen en profielen kunnen snijden. Dat kon op de oude machine ook al, maar de mogelijkheden voor het snijden van buis waren beperkt en omslachtig. In de praktijk kwam het er dan ook op neer dat het snijwerk van kokers werd uitbesteed. Krepla heeft wel degelijk gekeken naar de aanschaf van twee aparte machines (een buislaser en een vlakbedlaser), maar zag daar vanaf vanwege de grote investeringen, het ruimtebeslag en het personeel dat nodig zou zijn om twee machines te bedienen. Bovendien was er onvoldoende werk om de capaciteit van twee machines volledig te benutten. “Een combimachine daarentegen zouden we goed 40 uur in de week kunnen vullen met ons plaat- en buissnijwerk”, aldus Ophoff.

Goed gevoel

Het moest dus een combimachine worden. Hiervoor is Krepla uitgekomen bij Fiber Laser Benelux in Ede,

dat de lasers van Cutlite Penta op de markt brengt. Deze Italiaanse fabrikant timmert de laatste jaren internationaal flink aan de weg en heeft in 2022 meer dan 400 machines gebouwd, zowel vlakbedlasers, buislasers als combimachines. “Het totaalplaatje sprak ons aan. De machines van Cutlite Penta zitten goed in elkaar, ze gebruiken kwaliteitsonderdelen en hun productiefaciliteiten zijn top. Daarnaast zijn de mensen van Fiber Laser Benelux technisch goed onderlegd. Dat alles gaf ons een goed gevoel”, zegt Ophoff.

Hij heeft vooral goed gekeken naar de mogelijkheden van de LME 6020 Combi Tube op het gebied van buissnijden. Deze machine snijdt buis van 20 tot 220 mm diameter en profielen van 16x16 tot 160x160 mm. Van belang was de in- uitvoer van de buis, die moest 6 meter zijn. Ook belangrijk was de step-by-steploader. De meeste combimachines moeten met de hand worden beladen, in de stepby-steploader kunnen acht buizen en/of profielen worden klaargelegd voor automatische bewerking. Dit zorgt voor de capaciteit die nodig is.

Krepla produceert allemaal unieke producten, waardoor eigenlijk niks op voorraad kan worden gelegd. De step-by-steploader draagt bij aan korte doorlooptijden.

8 kW vermogen

Een punt van nader overleg was het vermogen van de laserbron. Het bereik van Krepla voert van 1,5 tot 20 mm dik, voornamelijk staal. 4 kW of 6 kW had gekund, maar beter is 8 kW, waarmee zelfs 25 mm goed kan worden gesneden. Dat is het dan ook geworden. “Een vermogen van 8 kW zie je terug in de snijkwaliteit”, aldus Jeffrey Datema en Norbert Suijker van Fiber Laser Benelux. Zij benadrukken ook de hogere snijsnelheid, maar dat is voor Krepla minder van belang. Belangrijker is de software. Fiber Laser Benelux laat keuze daarvan altijd over aan de klant. Die heeft in dit geval gekozen voor Lantek van CNC Gear. “Hun software is gebruiksvriendelijk en paste ons prijstechnisch ook”, verklaart Ophoff. “We hebben de software nu goed voor elkaar voor onze eigen productie, maar ook voor derden, waarvoor we af en toe snijden.”

Trappen nog mooier

De machine is kort na de zomer geïnstalleerd en Krepla plukt er sindsdien de vruchten van. De trappenfabrikant snijdt nu het kokermateriaal zelf en is niet meer afhankelijk van de levertijden van derden. Ook leveren de mogelijkheden van de combimachine intern grote efficiency- en tijdwinst op. Zagen gebeurt praktisch niet meer, de laser kort het materiaal supernauwkeurig af en snijdt alle gaten er in, exact de juiste plek. De snijkwaliteit is uitstekend. Alleen voor de conservering worden de scherpe randen nog van de snijdelen afgehaald met een slijpmachine. Dankzij de hoge nauwkeurigheden hebben de samenstellers geen rolmaat meer nodig. Alles past gewoon. Ook dat betekent veel winst. Tot slot benutten ook de engineers in de tekenkamer de mogelijkheden van de nieuwe machine steeds meer. Ze gaan bijvoorbeeld aan de slag met unieke verbindingen, die esthetisch waardevol zijn. “Zo worden onze trappen dankzij de combilaser nog mooier”, besluit Ophoff glimlachend.

fiberlaserbenelux.nl krepla.nl

Krepla heeft alles in huis voor het ontwerpen, produceren en installeren van een design trap, maar ook voor grote projecten die zowel de productie en installatie van trappen als hekwerk omvatten.

V.l.n.r. Dick Ophoff (Krepla) en Jeffey Datema en Norbert Suijker van Fiber Laser Benelux. De nieuwe combi vlakbedlaser/buislaser in de productieruimte van trappenfabrikant Krepla heeft een snijbereik van 6x2 meter en een in- en uitvoerlengte van 6 meter.

In de step-by-steploader kunnen acht buizen en/of profielen worden klaargelegd voor automatische bewerking. Dit zorgt voor de capaciteit die nodig is.

EDI via SCSN netwerk voor klanten Van Raak

Door het SCSN netwerk te omarmen en faciliteren brengt Van Raak Staal de digitalisering van de toeleverketen tot op het diepste makers niveau.

Een multinational in de Brainport regio wil uiteindelijk ook digitaal verbonden zijn met dat diepste makers niveau, tot soms wel 4 of 5 tiers diep. In die lagen met kleine, innovatieve maakbedrijven bevinden zich voor Van Raak Staal als relatief kleine regionale groothandel veel - potentiële - klanten. “Het is dus zaak dat zij ook mee kunnen schakelen via een standaard. En dan helpt het wel als wij dit mede omarmen en kunnen faciliteren”, zegt Martin Suiker, algemeen directeur bij Van Raak.

Betrokken vanaf de aftrap

Vanaf de aftrap van het TNO-initiatief ‘Schakels in de keten’ in 2017 is Van Raak Staal betrokken geraakt bij wat nu uitgegroeid is tot het SCSN net-

werk. “Destijds een vrijblijvende uitnodiging, gaandeweg een initiatief waar we niet meer omheen willen en kunnen”, vertelt Suijker. “Het idee om samen de best genetwerkte fabriek ter wereld maken waar mensen en bedrijven continu kunnen door ontwikkelen, sprak ons direct aan.”

Veel positieve voordelen De digitaliseringsslag in de toeleverketen heeft vele positieve onderdelen. Datadelen oftewel de data één keer intypen geeft voordelen in termen van snelheid, accuratesse en hiermee het verminderen van de potentiële foutenlast en naderhand de vele correcties

daarop. Rob de Beule, sinds oktober general director van Stichting SCSN, licht toe: “Ook voorkomt een SCSN verbinding dat er misstanden ontstaan tussen ketenpartners in termen van woordelijke en verbale communicatie. Een digitaliseringsprogramma binnen een productiebedrijf kent vele aspecten. SCSN kan hier een grote bijdragen in leveren.”

Al vijf SCSN berichten Momenteel ondersteunt Van Raak al vijf SCSN berichten, te weten order, orderbevestiging, vrachtbrief, factuur en prijscatalogus. “Wij houden enerzijds de ontwikkelingen bij SCSN en anderzijds de behoeften bij onze klanten en leveranciers goed in de gaten. Hieruit volgen ongetwijfeld nieuwe innovaties”, zegt Suijker. Voor De Beule sluit dit prima aan bij de ambities van Stichting SCSN: “Voor 2023 ligt onze focus op het verder bekendmaken en uitrollen van SCSN met onze relaties, met volle ondersteuning van het SCSN-team.”

SVgroup acquireert Jan Veenhuis Machinefabriek

Jan Veenhuis Machinefabriek in Raalte, fabrikant van kipwagens en haakarmsystemen, is per 1 januari overgenomen door SVgroup uit Rijssen.

Algemeen directeur Jos Kamp van SVgroup is verheugd met deze stap: “Met de toevoeging van Jan Veenhuis nemen we een gespecialiseerd bedrijf over met een premium productpositionering binnen de transporttechniek. Dit sluit perfect aan bij onze premium merken Schuitemaker en Veenhuis waarmee we actief zijn in de voederwinning, mest en gladheidbestrijding. Onze productiecapaciteit wordt uitgebreid doordat we een extra productielocatie kunnen toevoegen. Tegelijkertijd verbinden we een groep vakmensen aan ons bedrijf.”

Ook Marc Veenhuis (Jan Veenhuis Machinefabriek) is content. “Tijdens de gesprekken met SVgroup en Wadinko

(de participatiemaatschappij die een belang heeft in SVgroup, red.) ben ik ervan overtuigd geraakt dat Jan Veenhuis Machinefabriek op de juiste plaats terecht komt. Naast dat de klantenbasis goed aansluit, heb ik er met Wadinko als aandeelhouder het volste vertrouwen in dat de continuïteit en werkgelegenheid van het bedrijf gewaarborgd worden.”

Toegevoegde waarde

Sinds de fusie van Schuitemaker en Veenhuis in 2019 realiseert SVgroup jaar op jaar een gezonde groei. Door nieuwe productintroducties en de versterking van de (inter)nationale verkoopkanalen wordt verwacht dat deze groei de komende jaren doorzet. SVgroup biedt met de overname een breed portfolio van moderne machines voor zowel loonwerkers als het grondverzet segment. De combinatie tussen

SVgroup en Jan Veenhuis zal waarschijnlijk leiden tot diverse synergiën.

Bijzonder verhaal

Met de overname van Jan Veenhuis door SVgroup breidt het bedrijf niet

alleen haar product portfolio uit, ook brengt deze stap het oorspronkelijke familiebedrijf Veenhuis na 27 jaar weer samen. Sinds 1996 opereerden beide bedrijven apart maar de overname brengt ze weer onder dezelfde paraplu.

personalia

FME - Geert Huizinga, directeur belangenbehartiging, gaat per 1 mei FME verlaten. Huizinga is ruim 28 jaar in dienst bij de brancheorganisatie voor Nederlandse techbedrijven. Hij nam samen met de partners van het eerste uur het initiatief voor het Smart Industry programma om digitalisering van de maakindustrie te versnellen.

brancheorganisatie voor dienstverlenende bedrijven in de procesindustrie en heeft daarnaast zitting in de VOMI-commissies Professionalisering & Arbeidsmarkt en Optimalisatie. Binnen de laatste commissie is hij trekker van het project Optimalisatiemodel VOMI. Roks, directeur Mergers & Acquisitions bij SPIE Nederland, verwacht in zijn nieuwe rol als VOMI-voorzitter het huidige beleid te continueren, waarbij gewerkt wordt aan gelijkwaardige samenwerking in de keten en versterking van de leden. Daarbij blijft de aandacht zich richten op de kernthema’s veiligheid, arbeidsmarkt, professionalisering en optimalisatie. Naast Toine Roks treden Thierry Burki (Bilfinger Industrial Services), Arjan Goedknecht (MOB Mechanical Contracting), Chris Hunter (KAEFER Benelux) en Richard Willems (EQUANS Nederland) toe tot het VOMIbestuur dat verder bestaat uit Dennis Zijlmans (Mourik), Daphne Holtappel (Conservator), Guus de Vries (Visser & Smit Hanab) en Meindert Jongenengel (Croonwolter & Dros).

VOMI - Toine Roks heeft de voorzittershamer van VOMI overgenomen van Ivo van Vliet, die samen met medebestuurder Bastiaan Spoelstra is afgetreden. Roks is al meer dan 10 jaar bestuurslid van de

Volgens Rob de Beule (links), general director van Stichting SCSN, en Martin Suiker, algemeen directeur bij Van Raak Staal, heeft het digitaal verbinden van alle schakels in de toeleverketen vele positieve onderdelen.

Jos Kamp en Marc Veenhuis te midden van de medewerkers van Jan Veenhuis Machinefabriek.

Umati-hackathon versnelt intelligente koppeling

Tijdens een hackaton bij machinebouwer Grob hebben ruim dertig digitaliseringsexperts van tien werktuigbouwkundige en startende bedrijven eind vorig jaar samen gewerkt aan de ontwikkeling van een ongehinderde gegevensuitwisseling tussen machineen softwaresystemen.

Dat gebeurde onder het motto ‘IoTize the Industry’. Bij de hackathon waren het umati-connectiviteitsinitiatief van mechanische en installatietechniek, de Siemens IoT-as-a-Service-oplossing MindSphere en de IIoT-gemeenschap Digital Industries World betrokken.

Creatieve geesten

Voor Alexander Broos, hoofd onderzoek en technologie bij de VDW (de branchevereniging van de Duitse werktuigmachinebouw) en umati projectmanager, was het evenement een groot succes: “Het was geweldig om zoveel creatieve geesten samen te zien komen op één plek en aan het werk te zien samen op specifieke uitdagingen te zien. Om machines intelligent aan elkaar te koppelen, moeten we eerst mensen bij elkaar brengen.”

Tijdens de hackaton bij machinebouwer Grob werkten experts uit de branche samen aan toekomstige IIoT-oplossingen.Echte gegevens uitwisselen In vijf teams konden de deelnemers van elkaar leren en ideeën uitwisselen. De focus lag op het uitwisselen van echte gegevens zoals GPS of trillingsgegevens van machines die via OPC UA met de umati demonstrator zijn verbonden, tussen systemen, bijvoorbeeld via MindSphere. Het doel was om uit deze gegevens een eerste toegevoegde waarde te genereren, bijvoorbeeld om

de beschikbaarheid of bezettingsgraad in de productie te optimaliseren.

Eerste prototypetoepassingen Uiteindelijk was er een grote verscheidenheid aan verschillende oplossingen. Een van de belangrijkste lessen was het besef dat samenwerking tussen bedrijven in het voordeel is van alle betrokkenen. Bovendien was er binnen de

twee dagen een zeer steile leercurve bij de deelnemers, waardoor de tijd productiever en efficiënter kon worden gebruikt dan normaal. De opmerkelijke prestatie van iedereen moet worden benadrukt, omdat ze uiteindelijk de eerste prototypetoepassingen praktisch vanuit niets hebben gegenereerd, waaronder toegang op afstand tot machinestatuslampjes, GPS-tracking en de multi-sensorevaluatie van trillingen. En last but not least konden de organisatoren het evenement ook gebruiken als een sterk gebruikersfeedbackkanaal voor de gebruikte technologieën.

Ook hackathon op EMO Hannover

Over het algemeen was de feedback aan de organisatoren positief: dit geldt zowel voor de inhoudelijke mogelijkheden als voor het organisatorische kader. “De hackathon was een waardevol en goed gepland evenement in combinatie met sterk en effectief teamwerk. We zijn blij dat we erbij konden zijn. We kunnen elk ander bedrijf van harte aanbevelen om gebruik te maken van dergelijke mogelijkheden voor uitwisseling en netwerken", benadrukt deelnemer Donatus Weber, directeur Digital Services bij Kampf Schneid- und Wic-

keltechnik.

umati en Digital Industries World zijn van plan om dit op te pakken en het komende jaar verschillende hackathons op verschillende locaties te houden, waaronder in september volgend jaar op de EMO Hannover 2023.

Wat is umati?

umati (Universal Machine Technology Interface), ondersteund door de VDW en VDMA, is de internationale gemeenschap voor de verspreiding en implementatie van OPC UA-standaarden in de machine- en installatietechniek. umati streeft naar het uniform implementeren van verschillende OPC UAspecificaties, zodat de fabrikanten van machines, componenten en software hun klanten en gebruikers in staat kunnen stellen echte plug-and-play in de machinebouw te gebruiken. Samen bevorderen fabrikanten en gebruikers het gebruik van open interfaces in de productieomgeving. Dit maakt het gemakkelijker voor machines en systemen om met elkaar te communiceren of te worden geïntegreerd in klant- en gebruikersspecifieke IT-ecosystemeneenvoudig, naadloos en veilig.

VOOR VLAKKE- EN CILINDRISCHE WERKSTUKKEN

ERGONOMISCH

MAXIMALE VEILIGHEID

De magneet wordt ingeschakeld door een korte stroomimpuls. De effectieve kracht wordt gegenereerd door permanente magneten. De veiligheidsfactor 3:1 garandeert een veilige werking, ook bij ruwe en vervuilde werkstukken.

LAAG ENERGIEVERBRUIK 95% minder energieverbruik dan traditionele elektromagneten.

Een korte stroomimpuls is voldoende om de magneet te activeren/deactiveren. Met een volledig opgeladen batterij kunnen > 1.000 cycli uitgevoerd worden.

Een elektrische stroomlabel is niet nodig. Eenvoudige bediening via drukknoppen op het controlepaneel. NIEUW! Automatisch schakelen via de ingebouwde naderingsschakelaar.

Veiligheidsfactor 3:1

6 modellen van 500 kg tot 5000 kg • Lithiumbatterijtechnologie met hoge autonomie • Handmatige of automatische bediening

4 niveaus PICK-UP kracht voor het optillen van 1 enkele staalplaat van een stapel. • Naderingsschakelaar tegen onbedoelde demagnetisatie in de lucht.

nauwer samenwerken

Trumpf en Stopa gaan

Trumpf gaat nog nauwer samenwerken met Stopa om slimme fabrieksoplossingen voor de plaatbewerking te realiseren.

Stopa levert onder meer geautomatiseerde opslagsystemen voor de Smart Factory-oplossingen van Trumpf. Klanten kunnen deze gebruiken om hun machines automatisch te laden en te lossen en ze logistiek te koppelen. De productiviteit in de productie neemt toe omdat niet-productieve tijden sterk worden verkort.

Groeiende uitdagingen Opslagsystemen van Stopa kunnen optimaal worden aangepast aan de groeiende uitdagingen van de moderne Smart Factory-productie of worden geïntegreerd in bestaande fabrieken. De automatisering toont haar bijzondere voordelen in combinatie met de nieuwe Trumpf Oseon-software – dit vereenvoudigt de productieplanning en -besturing nog meer, tot aan de volautomatische werking van de plaatproductie.

Open standaarden

Bij de uitbreiding van zijn Smart Factory-oplossingen zet Trumpf sterk in op partnerschappen en open standaarden.

Dit omvat zowel de open interfaces van umati, de open lokalisatiestandaarden van omlox als de bestaande samenwerkingsverbanden met de intralogis-

tieke specialist Jungheinrich, de coil handling, richtmachine en ontbraammachine-expert Arku, het machinesoftwarehuis Lantek en Starmatik, een specialist voor klantspecifieke automatiseringsoplossingen.

Recentelijk heeft Trumpf het gebied van Smart Factory Solutions onder één organisatorische paraplu over alle afdelingen gebundeld om zich te concentreren op verdere groei.

Volgende stap

Stopa is gespecialiseerd in geautomatiseerde opslagsystemen voor plaatwerk en langgoed, evenals volledig geautomatiseerde parkeersystemen. “Na meer dan 35 jaar succesvolle samenwerking met Trumpf op het gebied van automatisering van de productie, kijken we er nu naar uit om samen de volgende stap te zetten”, zegt Michael Stolzer, aandeelhouder van Stopa Anlagenbau.

Till Küppers, Managing Director Production Machine Tools bij Trumpf, benadrukt: “Met Stopa willen we ons gezamenlijke succes op een nieuwe en toekomstbestendige basis zetten, vooral bij de uitbreiding van onze Smart Factory-oplossingen. Samen met Stopa kunnen we onze klanten een nog uitgebreider aanbod van efficiënte, duurzame en productiviteitsverhogende oplossingen bieden.”

De deelname van Trumpf aan Stopa moet nog worden goedgekeurd door de relevante mededingingsautoriteiten.

HBEP ELEKTRO PERMANENTE HEFMAGNETEN OP BATTERIJVOEDING

Stopa levert onder meer geautomatiseerde opslagsystemen voor de Smart Factory-oplossingen van Trumpf.

Zware balken veilig en efficiënt naar de zaagmachine

Bij Hutten Metaal in Hardenberg is het beladen van de zaagmachines met grote, zware stalen balken en kokers sterk verbeterd. Dat komt door de HBEPS-elektro permanente magneettraverse op batterijvoeding van MAGBAT-Europe die in gebruik is genomen. Hiermee wordt het materiaal nu op een efficiënte, veilige en ergonomische manier op de aanvoerbaan naar de zaagmachine gelegd.

Hutten Metaal is een grote staalbouwer, die is gespecialiseerd in complexe (XL) staalconstructies en grote distributiecentra tot 100.000 vierkante meter. Met een productiecapaciteit van 20.000 ton staal per jaar is het bedrijf een belangrijke speler in de grootste projecten van Nederland. Zo leverde Hutten Metaal een bijdrage aan de ingrijpende aanpassing van enkele pieren op de luchthaven Schiphol, de vernieuwbouw van schaatstempel Thialf in Heerenveen en de nieuwbouw van het Hilton Amsterdam bij Schiphol. Ook heeft de staalbouwer uit het oosten des lands bijgedragen aan Het Platform in Utrecht, dat de Nationale Staalprijs 2022 heeft gewonnen in de categorie woningbouw.

Snelste staalbouwer

Door de productieoppervlakte van bijna 15.000 vierkante meter met een modern machinepark en een team van zo’n 110 medewerkers kan Hutten Metaal snel produceren. Het bedrijf wil dan ook de snelste staalbouwer van Nederland te zijn. Om deze pretentie te kunnen waarmaken is een vlekkeloze productie noodzakelijk, waarin grote hoeveelheden staal vlot en efficient kunnen worden verwerkt. Voor de aanpassing van de pieren op Schiphol was bijvoorbeeld maar liefst 4000 ton staal nodig.

Grote variatie aan balken De balken en kokers worden in grote bundels door vrachtwagens bij de productiefaciliteiten van Hutten Metaal in Hardenberg aangevoerd. “Alles moet in principe worden gezaagd”, zegt hoofd productie Dennis Zijlsta. Dat betekent een aanzienlijke inspanning, want Hutten verwerkt een grote variatie aan balken in lengtes van 12 tot wel 20 meter. Al deze balken moeten vanuit de bundels stuk voor stuk op de aanvoerbaan naar de zaagmachine terecht komen. Dat gebeurde altijd met kettingen en/ of klemmen en een bovenloopkraan. Medewerkers legden de kettingen aan weerzijden om de balken, waarbij ze hele bundels ‘uit elkaar moesten hengelen’, zoals Zijlstra het omschrijft. Dat ging gepaard met klimpartijen op de bundels.

Kostenbesparende oplossing

Om deze situatie te veranderen hadden mensen van Hutten Metaal al wel eens gekeken bij een van hun staalleveranciers, die het materiaal verplaatst met een magneettraverse van MAGBAT-Europe. De hijssystemen van deze Belgische fabrikant werken op basis van elektro permanente magneten. Het zijn oplossingen waarmee kosten kunnen worden bespaard bij het verplaatsen van staalplaten en balken en waarmee de productie naar een hoger

niveau wordt getild. Ze maken een einde aan tijdrovend en soms zelfs risicovol werk, waarvoor vaak minstens twee medewerkers nodig zijn.

“Het bezoek aan de staalleverancier heeft ons aan het denken gezet”, zegt Dennis Zijlstra. “Te meer omdat we werken in twee ploegen. In de dagploeg werken twee mensen bij de zaagmachine. Zij konden ieder aan een kant van de balk de kettingen leggen en hem uit de bundel halen. In de avondploeg is er echter maar één medewerker. Die moest telkens heen en weerlopen om de kettingen te leggen.”

Lengten tot 18 meter Met medewerking van MAGBAT-Europe heeft Hutten Metaal eerst een magneetbalk geleend en deze twee weken getest om te kijken hoe deze zou bevallen. Toen iedereen daar enthousiast

over was, is een grotere en langere versie besteld. MAGBAT-Europe heeft bij Hutten Metaal een magneettraverse geïnstalleerd met een hefvermogen van 3,9 ton waarmee lengten tot 18 meter kunnen worden getransporteerd. Hiermee kan één medewerker het werk in zijn eentje doen. De traverse werkt veel makkelijker dan de kettingen en klemmen, bespaart tijd en telkens heen en weer lopen hoeft niet meer. De medewerker kan buiten het aanvoergebied van de zaagmachine blijven, waardoor deze kan beter doordraaien. De bediening van de magneetbalk gebeurt door middel van een radiografische afstandsbediening. Via een vierstandenschakelaar kan een vooringestelde kracht worden geselecteerd, waardoor gegarandeerd slechts één profiel (of staalplaat) wordt opgenomen. Daarna wordt de balk naar de juiste plaats gedirigeerd.

Energieverbruik

Zijlstra durft niet te zeggen of het beladen in de dagdienst nu per se sneller gaat; in de avonddienst natuurlijk wel. Dat was echter niet de belangrijkste overweging voor de investering in de magneetbalk. Ook het energieverbruik speelde niet echt een rol, hoewel de traverse wel degelijk een aantrekkelijk energieverbruik kent, hetgeen zeker in deze tijden van torenhoge energieprijzen niet onbelangrijk is. Elektro permanente magneten gebruiken 95% minder stroom dan traditionele elektromagneten. Dat komt omdat een korte stroomimpuls (1 à 3 seconden) volstaat om de magneet moleculair te inverteren, waarna de stroomtoevoer stilvalt. De permanente magneten genereren vervolgens de effectieve hijskracht. Een back-up batterij is dus niet nodig. Elektro permanente magneten

zijn onafhankelijk van de elektrische stroom. Bij stroomuitval blijft de magneetkracht onveranderd. Daardoor zijn ze 100% veilig. Bovendien warmen de elektrische spoelen niet op, wat een langere en vrijwel onderhoudsvrije levensduur oplevert.

Zoveel mogelijk doorzagen “Dat zijn aantrekkelijke voordelen, maar voor ons was het belangrijkste dat we de zaagmachine zoveel mogelijk willen laten doorzagen”, legt Dennis Zijlstra uit. “We hebben vooraf een rekensommetje gemaakt dat de magneetbalk al bij gebruik van een aantal uren per week uit kon. Als dat het geval is moet je er niet lang over nadenken en het gewoon doen!”

magbat-europe.com huttenmetaal.nl

Hutten Metaal neemt HBEPS-elektro permanente magneettraverse van MAGBAT-Europe in gebruik

Aan de andere kant van de zaagmachine liggen de gezaagde balken klaar voor verdere verwerking.

De magneettraverse heeft een hefvermogen van 3,9 ton en kan lengten tot 18 meter transporteren. De medewerker kan buiten het aanvoergebied van de zaagmachine blijven en de magneetbalk bedienen door middel van een radiografische afstandsbediening.

De Cromvoirtse vergroot watersnijcapaciteit

De waterstraalsnijmachine die De Cromvoirtse in het voorjaar van 2020 op de vestiging in Nuth heeft laten installeren, is snel volgelopen; eerst overdag, daarna ook in de nacht. De capaciteit moest dus worden uitgebreid en daarom is er een tweede watersnijmachine bijgeplaatst. En wat voor een: een OptiMAX, de nieuwste machine van de Amerikaanse fabrikant OMAX Corporation en de eerste van dit type die leverancier IWE Watersnijtechniek in de Benelux heeft geplaatst.

De leverancier van snel metaal op maat zag een aantal jaren geleden in haar webportaal de vraag naar watergesneden delen al toenemen. Destijds voerde De Cromvoirtse dit snijproces niet zelf, maar besteedde het uit aan twee á drie partijen. Het watersnijden nam echter zo’n vlucht, dat besloten werd om dit in eigen beheer te gaan doen. Hoofd verkoop Bart van Gisbergen kan die groeiende populariteit wel verklaren: “Wij leveren bestelgemak. In onze portal kunnen klanten al hun snij- en zetwerk snel en makkelijk bestellen. Ook watergesneden delen willen ze meenemen in hun bestelmix, want een paar plaatjes voor de waterjet horen er heel vaak bij. Daarmee kunnen wij de machine prima vullen.”

Veel kleine onderdelen

Toen er ook nog eens een groot project met 750 uur snijden op het pad van De Cromvoirtse kwam, was de beslissing snel gemaakt: er werd een extra machine besteld. Het is opnieuw

een OMAX machine geworden. De eerste machine heeft een werkbereik van 4x2 meter, de nieuwe van 3x1,5 meter. “Het meeste wat we snijden zijn kleine onderdelen”, verklaart Van Gisbergen die keuze voor een kleiner formaat.

Mede door de innovatieve snijkop is de bewerking van fijnmechanische onderdelen mogelijk.

Volgens IWE Watersnijtechniek - al meer dan 25 jaar technologiepartner van OMAX voor de Benelux marktvertegenwoordigt de OptiMAX het summum in abrasief waterstraalsnijden. Nieuwe software, een opnieuw ontwikkelde hogedruk pomp en vernieuwingen op vele andere punten hebben een watersnijsysteem opgeleverd dat optimale snijresultaten bij een hogere productie output mogelijk maakt. Dankzij de ontwikkelingen in de IntelliMAX Premium software is het de fabrikant gelukt de snijsnelheid van de OptiMAX te verhogen en de precisie met 26% te verhogen. Die hogere prestaties zijn voornamelijk mogelijk geworden door de communicatie tussen besturing en pomp te optimaliseren. Snelheid en nauwkeu-

righeid worden mede bepaald door het gepatenteerde aandrijfsysteem waarmee de brug over het frame beweegt. OMAX maakt daarbij gebruik van servo aandrijving en lineaire uitlezing middels encoders op de servo en magneetuitlezing op de geleidingen, die de positie op micronniveau bepalen. De MicroJet snijkop heeft een snijspleetbreedte van 0,25 mm. Dat biedt mogelijkheden voor de bewerking van fijnmechanische onderdelen, ook op een grote snijmachine.

Draaiers en frezers

Dat zijn allemaal aspecten die De Cromvoirtse goed van pas komen om de kwaliteit en de leverbetrouwbaarheid van haar watergesneden delen te garanderen. Ook voor het nieuwe klantenbestand dat dankzij het waterstraalsnijden steeds vaker wordt bediend. Van Gisbergen legt uit: “We merken dat we een ander klantenbestand aanboren naast de machinebouwers en de carrosseriebouwers waaraan we veel leveren. We komen steeds meer bij draaiers en frezers.

Klanten kunnen in ons webportaal kiezen voor drie verschillende kwaliteiten: fijn, middel en grof. De delen die we snijden zijn zo goed maatvast dat draaiers en frezers zeker bij de fijne variant hun bestelde delen maar minimaal hoeven na te bewerken.”

Levertijd 3 dagen

De Cromvoirtse snijdt uitsluitend metalen, hoewel een waterjet ook geschikt is voor veel andere materiaalsoorten. 8 mm RVS maar ook 100 mm dik staal is al op de nieuwe machine gesneden. En als het moet kan het nog dikker. Er ligt in Nuth continu een grote voorraad met staal, RVS en aluminium in veel kwaliteiten en dikten. “We streven naar een levertijd van drie dagen en dat kunnen we in praktijk goed waarmaken”, aldus Van Gisbergen. “Veel klanten zijn dat niet gewend, zo merken we.”

De nieuwe machine staat in Nuth en deze locatie ontwikkelt zich daarmee steeds meer tot specialist in zagen en watersnijden. De afgelopen jaren is kennis, ervaring en vakmanschap

De Cromvoirtse merkt dat dankzij het waterstraalsnijden een ander klantenbestand wordt aangeboord naast de machinebouwers en de carrosseriebouwers. “We komen steeds meer bij draaiers en frezers.”

op het gebied van watersnijden opgebouwd. “Dat is ook nodig”, weet Van Gisbergen. “Watersnijden vereist vakmanschap. Daar heb je een echte operator voor nodig en niet – met alle respect – een knoppendrukker.” De operator bediende eerst één machine. Nu doet hij er twee. Dat kan makkelijk.

Het watersnijden draait volop mee in de webshop van De Cromvoirtse. Als de files geüpload worden, herkent het systeem onmiddellijk wanneer deze geschikt zijn voor watersnijden. “Alles draait tegenwoordig om gemak, gemak, gemak, kwaliteit en leverbetrouwbaarheid”, zegt Van Gisbergen. “Klanten willen snel en makkelijk hun gegevens invoeren en ontzorgd worden. Plaatdelen van 30 mm die bij ons worden ingevoerd, worden er niet uitgegooid en doorverwezen naar een ander. Nee, ook die delen snijden we. Precies zoals de klant het wil.”

decromvoirtse.nl watersnijmachine.nl

Hardox® is het handelsmerk van de totale SSAB groep.

Compacte probleemoplosser voor montagewerk

FEIN presenteert de meest compacte magneet-kernboormachine ter wereld met functie voor rechts- en linksdraaien. Deze KBC 36 MAGFORCE is ontwikkeld voor gebruik op zeer krappe plaatsen en is door het geringe totale gewicht van 8,5 kilogram ook geschikt voor mobiel gebruik op bouwplaatsen of in werkplaatsen.

De magneet-kernboormachine KBC 36 MAGFORCE onderscheidt zich door de compacte bouwvorm. FEIN heeft deze als probleemoplosser voor montagewerkzaamheden ontwikkeld: met een bouwhoogte van slechts 169 mm en een bouwlengte van 290 mm klaart de MAGFORCE kernboorklussen op krappe plaatsen die voor klassieke kernboormachines niet toegankelijk zijn. De KBC 36 MAGFORCE past bijvoorbeeld tussen de beide flenzen van een stalen HEB-200-ligger met een vrije ruimte van 170 mm. Ook in de voertuig- en aanhangerbouw kan de machine op zeer krappe plaatsen worden gebruikt.

Goed zicht

Doordat het drijfwerk van de MAGFORCE hoog is aangebracht, zorgt dit voor goed zicht op het boorgereedschap en de boorplek. Bovendien kan de machine door een ratel van een ½ inch of een binnenzeskantsleutel van 8 mm comfortabel en ruimtebesparend worden bediend. Een slagbereik

van 46 mm maakt boordieptes tot maximaal 35 mm mogelijk. Met een gewicht van slechts 8,5 kilogram kan de lichtste magneet-kernboormachine op de markt verticaal en bovenhands worden gebruikt. FEIN vervaardigt alle dragende componenten van licht, hoogvast gietaluminium en heeft ook het gewicht van de krachtige magneet met een magnetische kracht van 10.000 Newton geoptimaliseerd. Alle componenten zijn extreem torsiestijf en belastbaar geconstrueerd voor zwaar gebruik in industrie en bouw.

Hoge bewerkingssnelheid

Een krachtige, borstelloze FEIN PowerDrive-motor met 1200 watt zorgt voor een hoog draaimoment en onderscheidt zich door een lange levensduur en het feit dat deze onder-

houdsvrij is. Bijzonderheden van de compacte magneet-kernboormachine met 1 versnelling zijn de functie voor rechts- en linksdraaien en de elektronische toerentalinstelling. Daardoor bestrijkt de machine de belangrijkste boorklussen zoals kern- en spiraalboren, verzinken en tappen.

De magneet met een magneetkracht van 10.000 newton garandeert een betrouwbare, stabiele stand. Een kantelsensor stopt de machine direct bij wegglijden en zorgt daardoor voor veilig werken met de MAGFORCE. De intuïtieve, duurzame bedieningselementen met comfortabele aanduiding van de magnetische kracht zijn rechtstreeks in het zicht van de gebruiker aangebracht.

Het drijfwerk is hoog aangebracht, waardoor er goed zicht is op het boorgereedschap en de boorplek.

De MAGFORCE is met een totaalgewicht van slechts 8,5 kilogram bij uitstek ook geschikt voor bovenhandse boor- en montagewerkzaamheden.

De MAGFORCE met uitgebreide accessoires voor kern- en spiraalboren, verzinken en tappen.

27 januari

Open dag STODT Demo’s en voorlichting over opleidingen in verspaning STODT, Hengelo (O) www.stodt.nl

30 januari – 3 februari

Open huis DMG-Mori

Verpanende machines, automatisering, procesintegratie, digitalisering DMG Mori, Pfronten (D) www.dmgmori.com

6 februari – 11 februari

Open huis DMG-Mori

Verpanende machines, automatisering, procesintegratie, digitalisering DMG Mori, Pfronten (D) www.dmgmori.com

6-11 februari

Week van de circulaire economie Demonstraties hoe circulair ondernemen in de praktijk werkt Meerdere locaties in het land www.deweekvandecirculaireeconomie.nl

8-10 februari

Open huis Jörg Machines Machines voor plaatbewerking Jörg Machines, Dodewaard www.jorg.com

8 februari

Industrieforum: Future Digital Supply Chain 3D-printen van hoogwaardige machineonderdelen Brainport Industrie Campus, Eindhoven www.dnhk.org

14 februari

Manufacturing Technology Conference Kennisevent over productietechnologieën Koningshof, Veldhoven www.kscevents.nl

16 februari

MIG/MAG lassen

Voor- en nadelen van de verschillende varianten Metaalunie, Nieuwegein www.teqnow.nl

14-17 maart

Demoweek

Demonstraties verspaning Zeven locaties in Ede en Veenendaal www.demoweek.nl

21 maart

ZIE: De technologische industrie Kennis- en netwerkevenement Van Nelle Fabriek, Rotterdam www.hidelta.nl

Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda? Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl

Jonge lastalenten gaan weer strijden

Na twee jaar geen NIL-laswedstrijd te hebben kunnen houden voor het vmbo- en praktijkschoolonderwijs, organiseert het Nederlands Instituut voor Lastechniek er komend voorjaar maar liefst drie.

Het worden drie regionale, op zichzelf staande NIL-laswedstrijden op drie locaties in Nederland. Hierdoor is er voor iedereen een goed bereikbare laswedstrijd en krijgen de laswedstrijden een meer regionaal karakter. Deze laswedstrijden specifiek voor het vmbo- en praktijkschoolonderwijs vinden plaats op de volgende data en locaties: Regio Noord & Noord-Oost: 9 maart bij het Noorderpoort in Groningen; Regio Midden, Oost & Zuid: 15 maart bij Vakopleiding Techniek in Cuijk;

Regio Zeeland, Noord en Zuid-Holland: 22 maart bij het Techniek College Rotterdam.

Het NIL gaat van iedere regionale laswedstrijd een mooi spektakel maken. Met de scholen, bedrijven uit de omgeving maar vooral met de deelnemers: aanstormende talenten met enthousiasme en passie voor de lastechniek die op een regionaal podium

hun vakmanschap gaan laten zien. En waarbij de deelnemers hun NIL niveau 1 diploma kunnen behalen, op de wedstrijddag voor de praktijk. De theorie wordt op een later moment getoetst. De aanmelding van kandidaten is reeds gestart.

Het NIL is ervan overtuigd dat goed opgeleide jonge mensen cruciaal zijn voor het Nederlandse bedrijfsleven.

Zelf interne audits voorbereiden en uitvoeren

PKM houdt op 9 februari de cursus ‘Interne audits Managementsystemen’.

Periodieke interne audits zijn nodig.

In deze cursus van een dag leren de deelnemers wat nodig is om zelf interne audits voor te bereiden, uit te voeren en te rapporteren in het kader van toetsing van een systeem volgens

Eenduidigheid bij E-inspecties

Branchevereniging SCIOS-bedrijven (BVS) organiseert op donderdag 2 februari een startbijeenkomst voor alle inspectiebedrijven op het gebied van E en PV.

De veiligheidsrisico’s bij elektrotechnische installaties, waaronder ook PV-systemen, worden steeds groter. Inspecties van deze installaties worden daarom steeds belangrijker. Naast de wetgever stellen ook verzekeraars nieuwe en zwaardere eisen aan de inspectie van elektrische installaties.

Branchevereniging SCIOS-bedrijven (BVS) ervaart bij haar leden maar ook vanuit de markt dat er steeds meer behoefte bestaat aan een mogelijkheid om vraagstukken in de inspectiemarkt bespreekbaar te maken en onderling kennis uit te wisselen. Bovendien is er een toenemende vraag naar meer eenduidigheid hoe SCIOS-inspecties uitgevoerd moeten worden. Daarom wordt nu een startbijeenkomst voor alle inspectiebedrijven op het gebied van E en PV georganiseerd. De bedoeling is om een aanzet te geven tot periodieke ontmoetingen met vakbroeders om vraagstukken en

onduidelijkheden vanuit de E-inspecties te identificeren en bespreekbaar te maken, onderling kennis te delen en meer eenduidigheid te krijgen hoe inspecties uitgevoerd moeten worden. Gedacht kan worden aan het bespreken van specifieke casussen, opleveringsinspecties en periodieke inspecties van elektrische installaties op het gebied van (brand), ATEX, thermografie en PV-installaties.

De bijeenkomst zal op 2 februari van 9.30 en 14.00 uur (inclusief lunch) plaatsvinden bij Koninklijke Metaalunie in Nieuwegein. Deelname is gratis. Geïnteresseerde inspectiebedrijven kunnen zich gratis via de website van BVS opgeven.

bvscios.nl

ISO-9001, ISO-16949, EN-1090, VCA, ISO 14001, CO2-prestatieladder of ISO 26000.

Het is een intensieve cursus, bestemd voor beginnende kwaliteit-, veiligheids- of milieufunctionarissen, die belast worden met het voorbereiden en uitvoeren van interne audits.

De cursus wordt gehouden in Nieuwegein in het gebouw van de Koninklijke Metaalunie, op 9 februari. Deelnamekosten bedragen 425 euro. Er kan gebruik worden gemaakt van de PTT-regeling van het OOM.

Meer informatie en inschrijven op de website van PKM.

pkmadviesmetaal.nl

“Het onderwijs, bedrijfsleven en het NIL hebben elkaar nodig om jonge mensen te enthousiasmeren om te kiezen voor een vak in de lastechniek. Alleen met voldoende nieuwe instroom van jonge vakmensen – die zich gedurende hun werkzame leven verder kunnen ontwikkelen in hun vakgebied – is de continuïteit van lastechnische bedrijven en industrie gewaarborgd.”

Juist om het bedrijfsleven en vervolgopleidingen bij de wedstrijden te betrekken is gekozen voor een regionale opzet. Het NIL zal dan ook zoveel mogelijk bedrijven uitnodigen om betrokken te zijn bij deze wedstrijden. Daarnaast zal er een aantrekkelijk programma worden opgesteld voor alle geïnteresseerden die meekomen zoals ouders en verzorgers van de kandidaten en docenten.

Er komen in het voorjaar drie NIL-laswedstrijden. Het NIL gaat van iedere regionale laswedstrijd een mooi spektakel maken.

Hedelius test Marathon RZ multi-pallet opslagsysteem

Om te voldoen aan de toenemende eisen van klanten werkt Hedelius momenteel aan de ontwikkeling van een Marathon RZ multi-pallet opslagsysteem. Het nieuwe automatiseringssysteem zal voor het eerst gebruik maken van een zesassige robot. Op dit moment wordt de oplossing nog uitvoerig getest in het testcentrum in Meppen (D). Naar verwachting komt de Marathon RZ in het voorjaar op de markt.

De vraag naar zeer productieve automatiseringsoplossingen blijft onverminderd groot. Hoewel de nadruk bij Hedelius tot nu toe lag op de ontwikkeling van palletopslagsystemen voor grotere werkstukken met hoge massa’s, is uit talrijke gesprekken met klanten gebleken dat in veel gevallen klemgewichten tot 100 kg volledig volstaan.

Volgens Hedelius hebben klanten ook de wens geuit om over meer palletposities te kunnen beschikken om zo ook bij kortere programma’s een lange onbemande looptijd te bereiken. Het resultaat wordt de Marathon RZ robotcel die beschikt over vier stellingniveaus met ruimte voor maximaal 34 pallets van 400 x 400 mm. Daarnaast is Hedelius ook van plan om in de toekomst een variant met 40 pallets van 320 x 320 mm op de markt te brengen.

Zesassige robot

De pallets zullen worden gehanteerd door een zesassig Yaskawa robot met een maximale draaglast van 80 kg of eventueel 100 kg. De robot kan de pallets ofwel in een machine rechts ofwel in een machine links laden. De software voor het laden van twee machines als ‘twinner’ is in voorbereiding.

Om ook bij korte programma’s zeer productief te kunnen werken, beschikt het systeem over twee in- en uitvoerstations. De in- en uitvoerstations kunnen door een kraan worden geladen

Optimale freesprestaties door nieuwe geometrie

Widia heeft de mogelijkheden van haar WCE-serie frezen uitgebreid met een nieuwe geometrie die speciaal ontworpen is voor optimale prestaties bij het schouder- en zijfrezen van composiet, roestvast staal en gietijzer.

De WCE5 frees is voorzien van vijf snijkanten en combineert een ongelijke index met een verhoogde helix van 38 graden voor optimale bewerkingsprestaties. "Onze klanten kijken naar Widia voor oplossingen die de levensduur van het gereedschap verlengen en de klus klaren", zegt Tamir Sherif van Widia. "Met de WCE5 geven we hen een gereedschap dat betrouwbare prestaties levert voor zij- en schou-

derfrezen, maar ook voor spiraal- en dynamisch frezen. Het is de next genoplossing voor veelzijdigheid en breidt de algemene prestaties en mogelijkheden van Widia's WCE-platform uit."

De vijftandige frees met vierkant uiteinde met scherpe randen, afschuiningen en hoekradii voegt zich bij Widia's WCE portfolio van volhardmetalen frezen. De andere frees in het portfolio, de WCE4 met vier snijkanten, combineert de asymmetrische index en variabele spiraal om uit te blinken in bewerkingen zoals volle sleuven en zware sneden. Andere voordelen van Widia's WCE frezenserie zijn een optimale trillingsdemping en een optimale spaanafvoer.

Kennametal breidt KenTIP FS modulaire boorportefeuille uit

Kennametal breidt zijn KenTIP FS modulaire boorplatform uit door gebruik te maken van de gepatenteerde GOdrill technologie voor een nieuwe KenTIP FS GTP wisselplaat. Verder bestaat de uitbreiding uit verschillende nieuwe rechte spiraalboren voor meerdere materialen en toepassingen, waaronder de KenTIP FS SCF en KenTIP FS BF houders.

De KenTIP FS GTP wisselplaat maakt gebruik van het 140 graden volhardmetalen puntontwerp van Kennametal's GOdrill en is geschikt voor meerdere bewerkingstoepassingen in een reeks van materialen waaronder staal, roestvast staal en gietijzer. De KenTIP FS GTP beschikt ook over uitstekende centreercapaciteiten, zelfs bij matige snijparameters en lage axiale krachten.

KenTIP FS SCF houders

De KenTIP FS SCF houders hebben een recht geslepen ontwerp voor statische toepassingen op draaibanken. De SCF schacht met flens zorgt voor snel en eenvoudig gebruik op gangbare draaibank revolvers. Met deze nieuwe toevoeging aan het KenTip FS

portfolio kunnen verspaners een betrouwbare spaanafvoer en maximale torsiebestendigheid verwachten, plus een uitstekende temperatuurregeling en smering door een interne koelmiddeltoevoer met vier uitgangen.

KenTIP FS BF houders Deze boren met rechte spiraal voor boren, verzinken en afschuinen (in één bewerking) hebben een Weldon schacht voor standaard BF adapters. Het ontwerp met rechte spiraal maakt aanpassing van de lengte mogelijk en zorgt voor een betrouwbare spaanafvoer en maximale torsiebestendigheid. De KenTIP FS BF houders hebben een interne koelmiddeltoevoer met vier uitgangen en leveren een uitstekende temperatuurregeling.

met pallets of werkstukken. De stations zijn ergonomisch ontworpen met een hoogte van circa 940 mm. De bediener heeft altijd perfect zicht op het bedieningspaneel en dus op de status

van de machine.

Geschikt voor de Acura-serie

De Marathon RZ is technisch en optisch perfect afgestemd op de vijfassige bewerkingscentra van de Acura-serie. De pallets worden met behulp van de zesassige robot vanaf de zijkant van de machine in de machine geladen, zodat de toegang tot het werkgebied volledig behouden blijft. Richard Hermans, directeur van Promas, kijkt uit naar de komst van de nieuwe Marathon RZ. “De nieuwe automatiseringsoplossing gaat heel interessant worden voor de Nederlandse markt waar ‘high mix –low volume’ productie eerder regel dan uitzondering is. Met de nieuwe Marathon kunnen we een Acura bewerkingscentrum direct samen met de automatisering leveren. Het voordeel is dat de complete cel af fabiek plug &play kan worden geleverd.”

ALLES IN ÉÉN

Om de productie naar behoefte te kunnen opschalen, zal Hedelius de nieuwe MARATHON RZ uitrusten met een interface voor twee bewerkingsmachines.

De WCE5 frees van Widia is ontwikkeld voor de bewerking van composiet, roestvast staal en gietijzer.

Kennametal heeft het KenTIP FS modulaire boorplatform uitgebreid met een nieuwe wisselplaat en verschillende spiraalboren.

Bystronic en Dumaco intensiveren partnerschap

“Als er brand is, moeten ze direct komen blussen.” Dat is voor Jorg Blankers, directeur Operations bij Dumaco Oss, de essentie van een goed partnerschap met een machinefabrikant. Hij en ook de andere Dumaco-vestigingen selecteren hun machineleveranciers daar op; ze verlangen service op het hoogste niveau. Bystronic is zo’n fabrikant die hier in mee gaat. Het heeft in 2022 drie machinesystemen geleverd aan de Dumaco-vestigingen in Oss, Kampen en Woerden.

In Oss is een nieuwe 10 kW Bystar fiberlaser aan de bestaande automatisering gekoppeld. In Woerden is een grootformaat CO2-laser vervangen door een Bystar XL fiberlaser 8025 met 10KW bron en in Kampen is een Bysmart fiberlaser 3015 6 kW in combinatie met een ByTrans Extended en ByTower automatisering geleverd. De drie machines zijn in één pakket aangeschaft, met daarbinnen alle ruimte voor elke individuele vestiging om precies die machine geleverd te krijgen, die aan de behoeften voldoet.

Eigen bevoegdheden

Dat is precies zoals Dumaco wil functioneren. Met zeven vestigingen verspreid over het land biedt de groep oplossingen voor al het plaat- en buiswerk in RVS, aluminium, koper en staal. De centrale sturing die er aanvankelijk bij de oprichting in 2017 was vanuit de holding, is losgelaten. Uitgangspunt is nu dat elke vestiging zijn eigen broek ophoudt. Ze zijn alle zeven bevoegd hun eigen beslissingen te nemen en hun sterke punten naar eigen inzicht te benutten. Daarnaast trekken ze samen op om te profiteren van de schaalgrootte van de groep en alle aanwezige kennis en capaciteiten. Zo zijn er samenwerkingen op het gebied van inkoop, marketing, productie en investeringen.

Goede match met Bystronic

De voordelen hiervan komen bijvoorbeeld tot uiting bij investeringen in nieuwe machines. Dumaco Oss zweert al jaren bij Bystronic plaatlasers. “Dat is een goede match”, zegt Blankers. “We

draaien geweldige aantallen kilo’s en uren in een tweeploegendienst. Dan blijft je gewoon trouw aan je leverancier.” Hetzelfde geldt voor Blankers’ collega’s in Kampen en Woerden. Daarom wordt het partnerschap met Bystronic nu Dumaco-breed voorgezet, waarmee het een nieuwe dimensie krijgt. “Het breder maken van de samenwerking is interessant voor Bystronic en goedkoper voor ons”, zegt Blankers. Hetzelfde gebeurt binnen Dumaco overigens ook op andere punten. Zoals de locatie Oss de leiding heeft in de contacten met Bystronic, zo heeft de vestiging ’s-Gravenpolder dat bij investeringen in kantbanken. Kampen vervult een voortrekkersrol bij de inkoop van materialen. Wie wil sluit daarbij aan, maar behoudt tegelijkertijd alle vrijheid voor de eigen materiaalinkoop.

Hoge servicegraad

Een voorname reden om de samenwerking met Bystronic te continueren is de hoge servicegraad. Het belang

hiervan bleek onlangs maar weer eens, toen veel machines door netwerkproblemen stil kwamen te staan. Dat is dodelijk voor een toeleverancier als Dumaco Oss, die iedere week meer dan duizend verschillende producten verwerkt en gebonden is aan strakke levertijden. Blankers: “We zijn altijd op een hoog niveau bediend. Ook nu weer. We hebben Bystronic gebeld, dat ons ter plekke heeft geholpen om in ieder geval weer te kunnen snijden.” Nu wordt dat partnerschap verder uitgebreid. “We zijn bezig een groepsbreed onderhoudscontract af te spreken”, zegt Jan Berends, Area Manager bij Bystronic Benelux. “Dat is zowel de wens van Dumaco als van ons. Het biedt ons mogelijkheden de service op een nog hoger niveau te brengen.”

Proactief onderhoud Berends wijst in dit verband op de mogelijkheden van predictive maintenance met daaraan gekoppeld proactief

onderhoud die Bystronic afgelopen najaar op de Euroblech heeft gepresenteerd en die vanaf komende zomer beschikbaar zijn. “Het uitgangspunt is hierbij dat je het ongewenst stilstaan van machines wilt voorkomen. Over de hele wereld zijn honderden lasers van het zelfde type als hier in Oss operationeel. Zo hebben we heel veel data op basis waarvan we precies weten wanneer een bepaald onderdeel moet worden vervangen. Van een veiligheidsglas in een snijkop kunnen we bijvoorbeeld exact aangeven dat het over 100 uur onderhoud moeten hebben. Dan stellen we de klant voor om over 75 uur onderhoud in plannen. Zo krijg je gepland onderhoud in plaats van ongewenst onderhoud.”

Blankers is blij met dit soort ontwikkelingen. “Dat is het serviceniveau dat wij wensen. Daar betaal je voor, maar dat vinden we niet erg. Het verzekert ons van een hogere productiviteit en een constante productie. Daar is het ons

om te doen. We draaien hier met drie lasersnijmachines in twee ploegen. Je wilt gewoon niet stilstaan, want dan heb je gelijk een probleem.”

Sparren op directieniveau

Het partnerschap met Bystronic gaat verder. Op gezette tijden wordt er op directieniveau gespard over nieuwe ontwikkelingen. Zo wordt bijvoorbeeld gesproken over robotkanten. Blankers ziet bij Bystronic een harde technologische ontwikkeling in het automatisch kanten van grote onderdelen. “Robotzetten is de komende jaren dé gamechanger in de plaatwerkwereld. Wij willen op dat gebied de next step maken en hebben hiervoor al een selectie van onderdelen gemaakt. Onze diversiteit aan producten is enorm, dus moet het programmeren snel en makkelijk zijn.” “Onze focus is seriegrootte 1”, vult Berends aan. “Dat is het doel.”

bystronic.nl

Zoals Dumaco samenwerkt met machineleverancier Bystronic, zo wil het ook samenwerken met haar klanten; zowel als groep van zeven bedrijven als ieder bedrijf individueel. Beste kwaliteit, betrouwbare levering, duurzaam en klantgericht zijn daarbij de kernwaarden.

Vanuit alle vestigingen biedt Dumaco een breed scala aan plaatbewerking aan waarbij op sommige locaties ook specialistische bewerkingen worden uitgevoerd. Dat resulteert in een totaalpakket, waarbij voor alle bewerkingen en metaalsoorten een specialist in huis is. Dat is de kracht van Dumaco. Het is een partner die elke

vraag kan omzetten in een passende oplossing. Of het nu gaat om de productie van onderdelen, samengestelde producten, sub-assemblies of complete installaties. Jorg

Blankers: “Hierbij werpt de samenwerking binnen Dumaco steeds meer vruchten af. Als Dumaco Oss kunnen wij voor onze klanten ook werk doen dat ons niet goed past. Dat kunnen we dan laten doen bij een andere vestiging. Voor de andere vestigingen geldt natuurlijk hetzelfde. We kennen elkaar goed, waardoor het werk daar kan worden neergelegd waar de meeste kans is op succes en de klant het best kan worden bediend.”

dumaco.nl

Bystronic en Dumaco geven hun partnerschap een nieuwe dimensie. V.l.n.r. Jan Berends (Bystronic), Xander Smit (Dumaco Oss), Marco de Jong (Bystronic) en Jorg Blankers (Dumaco Oss).

Jan Berends van Bystronic (links) en Jorg Blankers van Dumaco Oss in overleg bij de nieuwste 10 kW Bystar fiberlaser, die aan de bestaande automatisering is gekoppeld.

aan een radicale vernieuwing toe was. Want

Evenementenhal, die ingedeeld zal zijn in zes zones: verspanen, plaatbewerking, automatisering, verbindingstechniek, oppervlaktebehandeling & reinigingstechniek en 3D printen. Zo vindt elke bezoeker snel dat wat hij zoekt. Automatisering en robotisering zeker nu door het nijpende tekort aan vakkrachten efficiënt produceren steeds belangrijker wordt. Verspaners die op zoek zijn naar automatisering kunnen hun hart ophalen. Diverse robotcellen die werden gepresenteerd op de AMB, zijn nu op METAVAK te zien. Zoals het Garant Automation Basic beladingssysteem. Deze ‘Gabby’, die het

RoboJob neemt het nieuwe automatiseringsconcept Coby CNC mee naar METAVAK in Evenementen-

van Durma, waaronder ook een lasersnijmachine. SafanDarley is present met enkele kantbanken en software. Plaatbewerkers die op zoek zijn naar machineonafhankelijke kunnen ook terecht bij

ten, over het kennisprogramma en het directeurendiner wordt afgerond met de beursplattegrond en de deelnemerslijsten van METAVAK en Welding Week op pagina 36 en 37. Het team van MetaalNieuws zelf uiteraard ook drie dagen lang van de partij, onder andere met een leuke Oranje ac-

Open huis DMG Mori met zeven wereldprimeurs

Van 30 januari tot 11 februari staat de grootste Duitse fabriek van DMG Mori in Pfronten weer in het teken van haar traditionele open huis. De machinebouwer zal de verwachte ruim 5.000 bezoekers maar liefst zeven wereldprimeurs voorschotelen.

Bij de draaibanken is de nieuwe CTX 350 een primeur. DMG Mori positioneert deze universele draaibank als de opvolger van zowel de CLX 350 als de CTX alpha 500. De nieuwe machine combineert het beste van beide machines - het prijsniveau van de CLX-serie en de prestaties en uitrustingsdiversiteit van de CTX-serie. Nieuwe kenmerken zijn onder andere de hoofdspil met een energiezuinige motor en een verbeterd thermisch gedrag, een dynamische en nauwkeurige C-as met betere positionering en een VDI-30 revolver met lucht-oliesmering. Optioneel zijn een Y-as met een slag van +/- 50 mm en een tegenspil met een maximaal toerental van 6.000 min-1 beschikbaar.

T1 en T2 universele draaibanken

In navolging van het M1 verticale bewerkingscentrum, betreedt DMG Mori nu de instapklasse in universeel draaien met de nieuwe T1 en T2. Beide modellen beschikken over een krachtige hoofdspil, lineaire geleidingen, een modern Siemens besturingssysteem evenals de IoT-connector voor integratie in gedigitaliseerde productie. Het robuuste machinebed en de lineaire geleidingen in alle assen zorgen voor dynamische en nauwkeurige draaibewerkingen. De T1 en T2 worden aangeboden in de drie uitrustingsvarianten Complete, PLUS en PRO, zodat het voorziet in verschillende productievereisten. In het hart van de machines bevinden zich hoogwaardige hoofdspillen. In de T1 bereikt deze een toerental van 4.500 min-1 en een koppel van 140 Nm, terwijl de spil in de T2 een toerental heeft van 3.500 min-1 en 319 Nm. De standaard stafdiameter is 65 mm voor de T1 en 80 mm voor het grotere model. De revolver biedt plaats aan twaalf gereedschappen (T1: VDI 30 / T2: VDI 40). Het stabiele machinebed staat onder een hoek van 45° voor een optimale spaanafvoer.

Drie-assige M1 krijgt opvolger

Het M1 instapmodel in de verticale bewerking wordt uitgebreid met de nieuwe M2. Net als haar kleinere zustermodel zal ook deze drie-assige freesmachine dienen als kostenefficiënte aanvulling op het machinepark. De M2 is geschikt om productiepieken op te vangen. Het opspanoppervlak meet 1.400 x 600 mm en de slag bedraagt 1.100 x 550 x 510 mm, zodat er nu voldoende ruimte is voor de bewer-

king van grotere componenten. Het monolithische ontwerp van het machi nebed geeft de M2 een hoge stijfheid en optimale dempingseigenschappen. Gebruikers profiteren ook van de hoge thermische belastbaarheid van het be werkingscentrum en de hoogwaardige componenten. Krachtige spindels met 10.000 min-1 of 12.000 min-1 en het snelle gereedschapsmagazijn met 24 posities maken deel uit van het uitrus tingspakket.

DMU 40 als instap vijfasser Meer dan 10.000 verkochte machines van de DMU 50 3rd Generation be wijzen dat compacte en aantrekkelijk geprijsde universele machines voor 5-assige simultaanbewerking in tal van industrieën een hoge prioriteit heb ben. Met de nieuwe DMU 40 speelt DMG Mori expliciet in op de vraag naar veelzijdige productieoplossingen voor complete bewerkingen. De machine is gebaseerd op het concept van de DMU 50 3rd Generation en is tevens voorbereid voor geautomatiseerde productie met een PH 150 of Robo2Go. Drie basismachines - DMU 40, DMU 40 PLUS en DMU 40 PRO - voldoen aan individuele eisen tot de hoogste precisie in het micrometerbereik.

Nieuwe generatie monoBLOCK Na meer dan 6.000 geïnstalleerde bewerkingscentra uit de monoBLOCK serie, presenteert DMG Mori nu de tweede generatie van dit machineconcept. Zowel de nieuwe DMU 65 monoBLOCK 2nd Generation als de DMU 75 monoBLOCK 2nd Generation verschijnen in het ergonomische stealth design. De nauwkeurigheid van de monoBLOCK 2nd Generation is met 20 procent verbeterd. Een positioneringsnauwkeurigheid van 4 micrometer wordt standaard gegarandeerd. Level 4 connectiviteit met IO-Link sensoren en voorbereiding voor een automatiseringsinterface zijn al standaard aan boord. De kogelomloopspillen van de X- en Y-as worden direct aangedreven en zijn voorzien van uitgebreide koelingsmaatregelen, terwijl de spiraalvormige tandwieloverbrenging van de starre NC-draaitafel ook bij continu gebruik voor optimale oppervlakken zorgt. Bovendien vermindert de thermosymmetrische koeling van de slede onnauwkeurigheden. De temperatuurstabiliteit is door de verbeteringen met 20 procent verhoogd.

Nieuwe machine met bewegende kolom Met de DMF 200|8 en DMF 300|8 heeft DMG Mori het segment machines met bewegende kolom naar een nieuw niveau getild. Op basis van een consequente doorontwikkeling presenteert de machinefabrikant nu ook de grotere

DMF 300|11, waarbij ook de stijfheid met 20 procent is verhoogd ten opzichte van de vorige serie. De positioneringsnauwkeurigheid bedraagt 5 micrometer dankzij het stabiele machinebed, drie lineaire geleidingen in de X-as en

een holistisch koelconcept. Met een bereik van 3.000 x 1.100 x 1.050 mm kon DMG Mori het werkbereik met 40 procent vergroten. In de standaarduitvoering biedt het gereedschapsmagazijn plaats aan 40 gereedschap-

pen met lengtes tot 400 mm. De DMF 300|11 is in zijn ergonomische stealth design ook comfortabel te bedienen en voorbereid op productieve automatiseringsoplossingen.

compact langgoedmagazijn

Voor lengtes tot 6.200 mm systeemhoogte 3.750 mm laadvermogen 33.000 kilo plug en play 11 lades

efficiënter produceren dankzij slimme opslagsystemen

De T1 en de T2 zijn de nieuwe universele draaimachines op instapniveau.

instapmodel in vijfassige simultaanbewerking in drie varianten ontwor-

Applicatiekit voor vision-based grijpen

De koppeling van mechanisch en logisch grijpen is nu heel eenvoudig. De automatiseringsspecialist Schunk heeft de 2D Grasping kit ontwikkeld voor het hanteren van afzonderlijke objecten die willekeurig in een vlak zijn gerangschikt. Het hart van dit intelligente systeem is de in eigen huis ontwikkelde AI-software, die vooraf is geïnstalleerd op Schunk's eigen industriële pc (SVC). Het volledig op elkaar afgestemde pakket van hardware, software en service komt uit één hand en staat open voor alle robots.

Individuele, willekeurig gerangschikte en niet-gepositioneerde onderdelen van een transportband, bak of stellingtafel verwijderen, is een gebruikelijke handeling in talloze industriële productieprocessen. Ze worden dan meestal verder verwerkt, gescheiden of naar een machine gebracht - handmatig of automatisch. Geautomatiseerde handling met behulp van robots, grijpers en vision-systemen is veeleisend en vereist ervaring op het gebied van beeldverwerking, belichting en procestechnologie. Met de 2D Grasping Kit biedt Schunk nu een complete oplossing die het eenvoudiger maakt om te starten met geautomatiseerd grijpen van objecten.

Gebruikers kunnen het plug-and-play, op vision gebaseerde systeem gemakkelijk integreren en de automatisering meteen inzetten. Vooral bedrijven die nog in de beginfase zitten van de automatisering van hun productieprocessen zullen hiervan profiteren. Er is geen voorafgaande kennis van programmeren of beeldverwerking vereist. De compatibiliteit van alle componenten onderstreept het voordeel voor de gebruiker.

AI-software is de kern

Na de MTB-toepassingskits - voor eenvoudige gedeeltelijke automatisering van het beladen en ontladen van machines - is de 2D Grasping kit een vervolgmodule waarmee Schunk een concrete oplossing biedt voor meer efficiëntie en productiviteit. De kit combineert intelligente objectherkenning en flexibel grijpen met intuïtieve bruikbaarheid en kan worden aangepast

aan de respectievelijke eisen van de klant. Deze gecoördineerde automatiseringsoplossing voor het grijpen en plaatsen van niet-positiegeoriënteerde werkstukken bevat een camerasysteem inclusief lens, een toepassingsspecifiek grijpsysteem, Schunk's eigen industriële pc (SVC) en een plug-in voor eenvoudige integratie in de robotbesturing. De kern is de door Schunk ontwikkelde AI-software, die zorgt voor betrouwbare herkenning, ook bij wisselende lichtomstandigheden.

Geautomatiseerd naar optimale grip Het camerasysteem detecteert betrouwbaar werkstukken op een bepaald niveau, zelfs bij moeilijke lichtomstandigheden, en berekent mogelijke grepen inclusief een botsingscontrole. De werkstukken hoeven niet meer vooraf gesorteerd of gepositioneerd te worden; de gebruiker kan zijn eerdere processen behouden. Tijdens werkstukdetectie wordt AI gebruikt om te zoeken naar eerder gedefinieerde objecten. De software gebruikt de interferentiecontouren van de vingers en het eerder in de software gedefinieerde werkstuk om te berekenen hoe het werkstuk in het gedefinieerde werkgebied kan worden gegrepen zonder te botsen. Na herkenning worden botsingsvrije handgrepen en

naderingspunten binnen enkele seconden automatisch berekend en naar de robot overgedragen.

Verschillende robots en cobots

De gebruiker kan de 2D Grasping Kit integreren in verschillende robots of cobots, ongeacht de fabrikant, met behulp van kant-en-klare softwaremodules. In de gesprekken met de klant en bij het bepalen van hun behoeften wordt een combinatie op maat van de toepassing samengesteld en goedgekeurd. Afhankelijk van de grijpsituatie kunnen voor elk type cobot geschikte grijpers worden gecombineerd: elektrische, magnetische, adhesie of pneumatische grijpers. Met behulp van de maat- en -berekeningsassistent voor de grijpers van Schunk en een realistische validatie in het CoLab-robottoepassingscentrum, kan precies worden nagegaan hoe goed de geselecteerde grijper de werkstukken kan grijpen voordat deze wordt ingezet.

Met de 2D Grasping Kit kunnen gebruikers uit vele branches pick & place-toepassingen van willekeurig gerangschikte onderdelen op één niveau implementeren - bijvoorbeeld vanaf een triltafel, lopende band of ladingdrager. De metaalverwerkende

industrie, de automobielsector, bedrijven in de productietechnologie en logistiek en in de life sciences-sector winnen door het gebruik van de kit aan betrouwbaarheid, procesnauwkeurigheid en hogere output - handmatige, foutgevoelige bediening behoort tot het verleden. Waardevolle menselijke hulpbronnen kunnen worden gebruikt voor complexere en minder eentonige taken. De kit kan gebruikt worden in zowel schone als licht vervuilde productieomgevingen.

Validatie toepassing in CoLab

In het CoLab, het Schunk-robottoepassingscentrum, kan de 2D Grasping Kit uitgebreid getest en gevalideerd worden voor de specifieke toepassing. Zo kan bijvoorbeeld worden vastgesteld hoe betrouwbaar de werkstukken door de camera worden gedecteerd en of de werkstukken betrouwbaar worden opgepakt en neergezet. Bovendien krijgt de klant ondersteuning bij het uitvoeren van de taak of het aanleren van de eerste werkstukken. Dit maakt het veel gemakkelijker om de juiste oplossing op maat te vinden voor de toepassing, waardoor de risico's tot een minimum worden beperkt en de invoering van de automatiseringsoplossing wordt versneld.

Rhenus TY 155 L is geschikt voor bijna alle bewerkingen

Met rhenus TY 155 L presenteert Rhenus Lub een innovatief koelsmeermiddel dat gemaakt is voor de uiteenlopende eisen van mens, machine en industrie. Dankzij de speciale formule kan de in water oplosbare kunststof bijna elk metaalbewerkingsproces optimaliseren.

Frezen, boren, slijpen, maar ook meer veeleisende bewerkingsprocessen zoals draadsnijden of diepboren - het nieuwe koelsmeermiddel is voor bijna alle bewerkingsmethodes geschikt. Dit maakt het universeel toepasbaar in een groot aantal bedrijfstakken. Maar de sterke punten ervan komen vooral de halfgeleiderindustrie ten goede. Hiervoor is al een procesgoedkeuring verleend.

Machinevriendelijke allrounder Zijn hoge stabiliteit en lange levensduur

Voor de halfgeleiderindustrie heeft het koelsmeermiddel

gekregen.

maken van rhenus TY 155 L een machinevriendelijke allrounder. Het waterheldere koelsmeermiddel heeft een goede schuimafbraak en is ook in water oplosbaar. Het is volgens de producent een

overtuigende optie voor vlekgevoelige materialen zoals aluminiumlegeringen. Dankzij deze speciale eigenschappen kan het de materiaalkosten verlagen en de bewerkingsprocessen verkorten.

Mens en milieu

Bij de ontwikkeling van rhenus TY 155 L werd bijzondere nadruk gelegd op de verenigbaarheid met milieu en mens. Het koelsmeermiddel is vrij van biociden, heeft een goede huidverdraagzaamheid met een neutrale pH-waarde en scoort ook goed dankzij zijn aangename geur. Het gebruiksvriendelijke multitalent is ingedeeld in watergevarenklasse 1 en GHS-labelvrij. rhenus TY 155 L bevat geen boor en is een goede beslissing voor mens en natuur. “Met rhenus TY 155 L hebben wij een mineraalolievrij koelsmeermiddel ontwikkeld dat ook voldoet aan de eisen van moeilijk te bewerken speciale materialen en vlekgevoelige lichte metalen”, aldus Hans-Jürgen Schlindwein, Hoofd Produktmanagement KSS bij Rhenus Lub.

Met de nieuwe 2D Grasping Kit van Schunk kunnen onbewerkte en afgewerkte onderdelen van verschillende afmetingen betrouwbaar en flexibel worden gehanteerd.

rhenus TY 155 al een procesvrijgave

Meer toepassingen gasveren door RVS-varianten

Industriële gasveren zijn praktische hulpmiddelen bij het openen en sluiten van o.a. kleppen en deksels. Bij ACE Stoßdämpfer zijn ze verkrijgbaar als industriële gasdruken gastrekveren. Ze ondersteunen eenvoudig en betrouwbaar de spierkracht van de gebruiker. Roestvrijstalen uitvoeringen breiden het toepassingsgebied verder uit.

De industriële gastrek en -drukveren van ACE zijn verkrijgbaar in de RVSlegeringen 304 en 316 in de types GZ-15 tot GZ-40 en GS-15 tot GS-40 met een diameter van 15 tot 40 mm. Daarnaast zitten industriële gasdrukveren met een diameter van 8 tot 12 mm in de types GS-8 tot GS-12 in RVS 316 in het assortiment. Technisch adviseur Patrick Czeckay licht toe: “Er is relatief minder vraag naar onze kleinere GS-types in RVS en wanneer dat wel het geval is, vragen onze klanten naar de sterkere RVS 316-legering. Bij de industriële gastrekveren is er vanwege hun compacte formaat geen vraag naar nog kleinere roestvrijstalen uitvoeringen.”

Bestand tegen corrosie Het kwalitatieve verschil tussen de twee soorten RVS is dat het chroomnikkelstaal bij RVS 316 nog molyb-

Alumexx verwacht afronding overnames in voorjaar

Alumexx in Etten-Leur, de aan Euronext Amsterdam genoteerde leverancier van hoogwaardige aluminium klimmaterialen, verwacht de beoogde overnames van Euroscaffold en ASC Group komend voorjaar af te ronden.

Begin augustus maakte Alumexx bekend dat intentieovereenkomsten zijn getekend met Euroscaffold en ASC Group om tot een overname te komen. Euroscaffold is een Nederlandse producent van hoogwaardige klimmaterialen, welke al ruim 14 jaar bestaat en welke haar producten verkoopt in onder andere Nederland, België, Duitsland, Spanje en de Verenigde Arabische Emiraten. ASC Group be-

staat al ruim 30 jaar als merk en producent van een breed pakket industriële klimmaterialen, welke over de gehele wereld verkocht en geleverd worden.

Alumexx zal met deze beoogde overnames direct tot de top van producenten in hoogwaardige aluminium klimmaterialen in Europa behoren.

De winstgevende omzet van zowel Euroscaffold als van ASC Group overtreft die van Alumexx in ruime mate. Alumexx verwacht dat de combinatie op alle fronten significante schaal- en synergievoordelen zal gaan opleveren.

De geconsolideerde omzet van de drie bedrijven, na eliminatie van de intercompany omzet tussen ASC Group en Alumexx, bedroeg in 2021 circa € 38 miljoen.

Boge gaat verhuizen

Boge Benelux gaat de thuisbasis in Uitgeest verlaten. Nog voor de zomer zal een nieuw en groter pand in Heemskerk worden betrokken.

Door groei in omzet, klanten én personeel is de perslucht-fabrikant volledig uit zijn jasje gegroeid. In Heemskerk verwacht Boge de positieve workflow de komende jaren door te zetten.

Groei

Zonder het juiste personeel, geen groei. Om dit te realiseren zijn er in 2022 maar liefst elf medewerkers bij het team gekomen, die op nagenoeg elke afdeling zorgen voor versterking.

Ronald Engberts (Managing Director Benelux): “In zo’n korte tijd veel nieuwe medewerkers inwerken was een uitdaging voor het team. Nu iedereen is gesetteld, is de geïnvesteerde tijd alleen maar winst en voelt het team als compleet.” Mede door de groei in

het personeel wist het bedrijf in zowel België als Nederland een record omzet te behalen.

Pronkstukken van formaat Bij een diversiteit aan (nieuwe) klanten heeft Boge het afgelopen jaar een aantal pronkstukken mogen installeren, zoals de installatie bij Frisia Zout in Harlingen, die tevens één van de grootste installaties is geweest die Boge ooit heeft geplaatst. De installatie zorgt er voor dat consumentenzout over het gehele werkterrein kan worden getransporteerd. Een uitbreiding op de huidige installatie is gerealiseerd bij trouwe klant DAF Trucks. Hier zijn twee nieuwe SLF-40 schroefcompressoren geïnstalleerd, voor in het testcentrum van de vrachtwagenproducent. In België wordt er momenteel hard gewerkt aan een nieuw persluchtnetwerk voor de productie van chocolade op twee verschillende

deen bevat. Voor de scheepsbouw, bijvoorbeeld bij het openen van luiken of het reguleren van de snelheid bij een uitvarende sloep, ligt de focus van de dempingsspecialist daarom vooral op types van RVS 316. In tegenstelling tot de 304-legering is deze dankzij het molybdeengehalte beter bestand tegen corrosie en zeewater. Met het oog op externe invloeden overtuigen alle roestvrijstalen gasveren van ACE met hun betrouwbare werking, aantrekkelijke uiterlijk en lange levensduur. Hoogwaardige toebehoren geven klanten de mogelijkheid om deze zelf in machines en installaties in te bouwen, vooral omdat de koppelstukken ook in roestvrijstaal verkrijgbaar zijn. Vanwege hun glanzende uiterlijk worden ze ook veel gebruikt in de openbare ruimte. Daarnaast worden ze toegepast wanneer de hygiëne-eisen nog strenger zijn, zoals in de medische en cleanroomtechnologie en in de levensmiddelenindustrie. Daarom zijn ze standaard gevuld met levensmiddelenolie, die voldoet aan de eisen van FDA 21 CFR 178.3570. Andere toepassingsgebieden zijn de auto-industrie en apparatenbouw, militaire

en milieutechnologie alsmede watervoorziening.

Met ventiel

De industriële gasveren van ACE zijn voorzien van een ventiel, waardoor ze flexibel kunnen worden ingezet. De stikstofdruk, en dus de kracht van de gasveer, wordt voor verzending bij ACE op de gewenste waarde gebracht. Ook na installatie van de gasveer in de desbetreffende toepassing kan de kracht met behulp van een vulkoffer echter nog worden aangepast. De specialisten van ACE kunnen hier bij helpen – op locatie, telefonisch, via de chat of de mail. Klanten kiezen echter ook steeds vaker voor de online calculatietool voor gasveren die te vinden is op de website van ACE. De meest voorkomende toepassingen van industriële gasveren kunnen hier in slechts enkele kliks worden berekend. Zo vinden gebruikers snel de juiste gasveer voor hun toepassing, inclusief het benodigde toebehoren. Ook kan er een montageschets worden gegenereerd. De geselecteerde gasveer kan vervolgens in de webshop worden besteld.

locaties van Callebaut, één van ’s werelds grootste chocoladeproducenten.

Nieuw jaar, nieuw pand De groei in het personeelsbestand én projecten heeft er voor gezorgd dat ruimte in 2022 in het pand in Uitgeest een echte uitdaging is geworden. Maar na een lange zoektocht is er eindelijk een groter pand gevonden en zal Boge Nederland zichzelf gaan vestigen op

bedrijventerrein de Trompet in Heemskerk. Begin april zal de sleutel overhandigd worden en na wat aanpassingen zal het team voor de zomer in het nieuwe pand zijn intrede nemen. Voor de vestiging in België staat het bedrijf voor eenzelfde uitdaging, maar hoopt het bedrijf ook in 2023 te gaan verhuizen naar een nieuw en groter pand in de omgeving van Brussel.

Roestvrijstalen uitvoeringen van de industriële gasdruk- en gastrekveren van ACE Stoßdämpfer breiden het toepassingsgebied hiervan verder uit.

Ronald Engberts, Managing Director Boge Benelux: “In zo’n korte tijd veel nieuwe medewerkers inwerken was een uitdaging voor ons team.”

Originele Husqvarna onderdelen uit voorraad

Kramp, leverancier van onderdelen en accessoires voor de agrarische sector, levert vanaf heden de meest gebruikte fabrieksonderdelen van Husqvarna. Direct uit voorraad. De onderdelen zijn daarmee ook buiten het officiële Husqvarna-dealerkanaal binnen 24 uur leverbaar. De samenwerking van Kramp en Husqvarna betreft een pilot in de Benelux. Het doel is om te onderzoeken of dit kanaal voor eindklanten en reparateurs de gewenste voordelen oplevert: snelle service en hoogwaardige A-kwaliteit. Beide bedrijven verwachten ook een positieve bijdrage voor het milieu. Doordat klanten van Kramp bestellingen van meerdere fabrikanten in een order kunnen combineren, wordt een efficiencyslag gemaakt, met minder transportbewegingen. De pilot omvat een selectie van honderden, meest gebruikte, originele fabrieksonderdelen. De volledige onderdelencatalogus blijft voor Husqvarna-dealers via Husqvarna leverbaar. kramp.com

Chemische handschoen

Werk je met chemische stoffen dan dienen je handen zeer goed beschermd te zijn. OXXA introduceert nu de X-PRO-CHEM 51900, een chemische handschoen voor optimale handbescherming. De nieuwe handschoen telt 10 pluspunten: bescherming, draagcomfort, hoog gevoel in de vingers, geen zweethanden, geen huidirritatie, flexibele nitril coating, zijdezachte nylon binnenlaag, veel grip, geen nare geurtjes en verkrijgbaarheid in veel maten. De OXXA X-Chem-Pro is een chemisch bestendige nitril handschoen voor intensief gebruik. Het gevoel in de vingers is zeer hoog wat bij veel werkzaamheden een groot pluspunt is. Zeker als het aankomt op fijne motoriek en precisiewerk. De dubbele nitrilcoating op de zijdezachte nylon binnenlaag van de handschoen is flexibel en zorgt voor een aangenaam draagcomfort. Op de handpalm en vingertoppen is nog een extra nitrilfoam-coating aangebracht, deze is afgewerkt met een Sandy finish wat zorgt voor uitstekende grip op droge, natte, vettige en olieachtige voorwerpen. Met de OXXA X-Chem-Pro kun je urenlang veilig en comfortabel werken zonder zweethanden of irritatie aan de huid. De handschoenen zijn Sanitized behandeld om bacteriën te remmen, geurtjes te minimaliseren en de frisheid te bevorderen. De professionele OXXA X-PRO-CHEM 51-900 handschoenen zijn geschikt voor de petrochemische industrie, offshore, scheepvaart, transport, logistiek, reinigingsdiensten, agrarische sector en recyclingbedrijven. Ze voldoen aan de OEKO-TEX 100 standaard en zijn verkrijgbaar in de maten M t/m XXL. www.oxxa.work

Inline-droogloperpomp

Wilo presenteert de nieuwe inlinepomp Wilo-Yonos GIGA2.0-I met bewezen hydrauliek en een verbeterd bedrijfsconcept. De nieuwe elektronisch geregelde inline-droogloperpomp is bij uitstek geschikt voor het verpompen van grote hoeveelheden water over grote opvoerhoogtes binnen verwarmings- en koudwatertoepassingen. De pomp kan gemakkelijk worden opgestart en bediend. Een efficiënte werking, hoge gebruiksvriendelijkheid en integratiemogelijkheden zijn voor gebouwadviseurs en -beheerders belangrijke eisen in HVAC-toepassingen. De nieuwe inlinepomp Wilo-Yonos GIGA2.0-I voldoet aan al deze voorwaarden. In vergelijking met de vorige generatie VeroLine IP-E is een sprong voorwaarts gemaakt. De efficientie van de Wilo-Yonos GIGA2.0-I is het resultaat van innovatieve aandrijftechnologie gecombineerd met beproefde pomphydrauliek. De nieuwe pompen zijn beschikbaar met motorvermogens van 0,55 tot 4,0 kW. De hoogste efficiëntieklasse IE5 voor elektromotoren wordt zowel in de Wilo-Yonos GIGA2.0-I als in het premiumsegment in de Wilo-Stratos GIGA2.0-I-serie gebruikt. Ook het bedieningsconcept van de Wilo-Yonos GIGA2.0-I is verbeterd. Een 2-inch kleurendisplay met duidelijke menunavigatie vervangt het vorige LED-display van de VeroLine IP-E. Het flexibele display kan in stappen van 90 graden draaien en ondersteunt verschillende installatiescenario's. De bekende Groene-Knop-Technologie wordt gebruikt voor het instellen via het display. De waarden zijn eenvoudig te wijzigen door de groene knop te draaien en te bevestigen door op de groene knop te drukken. Met twee analoge interfaces en een digitale interface biedt de Wilo-Yonos GIGA2.0-I verschillende opties voor integratie in het gebouwbeheersysteem. wilo.com

Grote verscheidenheid aan

lastoepassingen

Compacte druktransmitters

Hitma introduceert de nieuwe BoT-serie digitale druktransducers van Barksdale voor het bewaken en regelen van druk in o.a. gasinstallaties, mobiele hydraulische apparatuur en voertuigen. De druktransmitters zijn te configureren uit 55 beschikbare standaardopties, maar kunnen ook op maat worden gemaakt. Barksdale heeft de BoT-transducers ontwikkeld om tegemoet te komen aan de behoeften van OEM’s voor gaslevering en mobiele apparatuurtoepassingen: Volledig aanpasbare drukbereiken op mechanische of elektrische verbindingen; Robuuste, zware constructie in een compacte voetafdruk; Betrouwbaarheid op lange termijn aangetoond; Hoge nauwkeurigheid (0,25%) en lage offsetfout bij nuldruk; Bescherming tegen hameren en spikes tot 23 keer de werkdruk. Het gebruik van de BoT-druktransmitters brengt fabrikanten van machines (OEM) en hun eindgebruikers vele voordelen, waaronder: Verbetering van de systeemprestaties en betrouwbaarheid; Minimaliseren van de kosten van fabricage, inbedrijfstelling, onderhoud en service; Voorkomen van het aanpassen van systemen door het tekort aan transducers; Korte levertijden door hoge beschikbaarheid van componenten. De BoT-serie wordt geleverd in drie varianten. De C-uitvoering met een keramische sensor is de laagste in prijs met een iets minder hoge nauwkeurigheid, maar geschikt voor standaard industriële applicaties tot 400 bar. De Puitvoering met een piëzo-element biedt een superieure nauwkeurigheid en is robuuster, waardoor deze geschikt is voor bijna elke toepassing tot wel 600 bar. De speciale W-uitvoering heeft een volledig gelast RVS membraan waardoor deze geen o-ringen heeft die kunnen slijten en het medium maar met één materiaal in contact komt. De W-uitvoering is beperkt tot 200 bar. hitma.nl

Amada Weld Tech Europe brengt de IS-Q serie Inverter Resistance Welding Power Supply onder de aandacht. Met een compact ontwerp voor optimale systeemintegratie is de IS-Q serie ontworpen voor gebruik in combinatie met mechanische, pneumatische of gemotoriseerde laskoppen. Deze technologie is ideaal voor een verscheidenheid aan toepassingen. De IS-Q serie van Amada Weld Tech Europe biedt controlebewaking met zowel de MG3 als de OP-AWS3-A Active Welding Systems. De OP-AWS3-A integreert de procescontrole van alle mechanische en elektrische parameters. Het integreert ook statische en dynamische procesbewaking, evenals kwaliteitsanalyse met een geavanceerde SPCfunctie en datalogging mogelijkheid. De geïntegreerde procesbewaking van deze serie maakt een strenge kwaliteitscontrole mogelijk. Dankzij de hoge uitgangsstroom leidt het systeem ook tot korte cyclustijden. Met een feedback tot 20 kHz kan snel worden gereageerd op schommelingen in het lasproces. Dankzij de stroom-, spannings- en vermogensregeling van de serie wordt een optimale terugkoppeling bereikt. De ISQ-serie biedt ook extra krachtregeling via een proportioneel pneumatisch ventiel. amadaweldtech.eu

Elektromechanische aandrijving

Festo heeft een nieuwe elektromechanische aandrijving met vrijdragende as geïntroduceerd, die is ontworpen om te voldoen aan de veeleisende specificaties van moderne productiefaciliteiten. De nieuwe ELGT-aandrijving combineert precisie met een hoge belastbaarheid en stijfheid, waardoor hij ideaal is voor toepassing bij de productie van kleine onderdelen en Li-ion batterijen. Hart van de ELGT is een hoge-precisie spindelaandrijving waarvan de belasting wordt gedragen door geïntegreerde dubbele lagergeleidingen. Dit draagt ertoe bij dat de interfaces die de verbindingen tussen de X-, Y- en Z-as mogelijk maken, licht van gewicht en robuust zijn. Zelfs bij zwaardere belastingen blijven de stijfheid en de herhaalbaarheid van de positioneringsnauwkeurigheid behouden. De ELGT-assen zijn verkrijgbaar in drie breedtes: 90, 120 en 160 mm. Dit maakt dat deze aandrijving geschikt is voor zowel 2D- als 3D-vrijdragende assystemen. De 90 mm brede as wordt geleverd met een extra brede enkele geleiding, terwijl de 120 mm en 160 mm assen een dubbele geleiding hebben. De grootste as kan lasten tot 600 kg dragen bij snelheden tot 1 m/s en versnellingen tot 15 m/s. Afhankelijk van het model zijn slaglengtes van 50 mm tot 1500 mm beschikbaar, in stappen van 50 mm. festo.com

Miljoen voor arbeidsmarktprojecten

Dankzij een toezegging van 4 miljoen euro van het ministerie van Sociale Zaken en Werkgelegenheid (SZW)

aan Koninklijke Metaalunie kunnen de komende 4 jaar arbeidsmarktprojecten in de MKB-maakindustrie worden ondersteund.

Metaalunie, de vakbonden FNV, CNV en De Unie, aanpalende organisaties en het opleidingsfonds OOM hebben in de afgelopen jaren een groot aantal methodieken, interventies en werkwijzen ontwikkeld om duurzame inzetbaarheid en een leven lang ontwikkelen in de MKB-maakindustrie te bevorderen. Het is volgens Metaalunie lastig om een goed beeld te krijgen wat de bestaande inspanningen, ontwikkelde middelen en onderliggende kennis oplevert voor de sector.

Aanvalsplan Techniek

Dat geldt ook voor het verder ontwikkelen, toepasbaar maken en bijsturen. Daar gaat met deze ondersteuning van SZW verandering in komen. “Het is een sterk staaltje dat we als hele sector, met alle partijen die er toe doen voor onderwijs en arbeidsmarkt, deze aanvraag hebben gedaan. We gaan hierop 4 jaar samen werken”, aldus Anne Marie Heij, beleidssecretaris onderwijs Metaalunie.

“Het heeft alleen betrekking op de MKB-maakindustrie. Vaak werken we samen met andere sectoren, maar dan gelden weer andere karakteristieken. Dat is nu niet het geval.” Onlangs is het Aanvalsplan Techniek gepresenteerd. Er komen nu meer mogelijkheden om daar goed bij aan te sluiten.

Kritische succesfactoren

Met 100% financiering vanuit de Expeditieregeling van SZW worden de diverse, reeds ontwikkelde, interventies en methodieken in pilotprojecten geïmplementeerd bij een selectie van MKB-maakbedrijven. Deze pilots worden gecombineerd met een wetenschappelijk onderzoek door onderzoeksbureau Panteia. Dit onderzoek is erop gericht om de kritische succesfactoren te evalueren en in kaart te brengen. Op basis daarvan worden de interventies en methodieken verder ontwikkeld en beter toepasbaar gemaakt. Zo ontstaat een goede verbinding tussen de ontwikkelde middelen en de werkwijzen in de praktijk. Voorbeelden zijn: loopbaancoaches, leercultuur, inzetbaarheidsmanagement, certificaten en keuzedelen, Metaalunie Academie en werkplekleren.

Heij: “We zien het als een stevige on-

Flinke omzetgroei Zevij-Necomij

Inkooporganisatie voor de technische groothandel Zevij-Necomij heeft in 2022 een omzet gerealiseerd van 735 miljoen euro. Dit is 29% hoger dan in 2021. Het grootste deel van de groei was afkomstig van de aansluiting van 110 Transferro-groothandels.

Tussen de sectoren was er ook sprake van verschillen. De omzet bij de aangesloten groothandels in de bouw steeg met 16%, bij industriegroothandels steeg de omzet met gemiddeld 12%. De hoogte van de omzetstijging werd

mede beïnvloed door de gemiddeld hoge prijsstijgingen. De aanleiding hiervoor was in eerste instantie de schaarste aan grondstoffen maar later werd dit extra beïnvloed door de stijgende energieprijzen en algehele inflatie. Volgens algemeen directeur Marc de Dobbelaere is de uitgangspositie van Zevij-Necomij voor 2023 goed. Op het gebied van de versterking van de dienstverlening zal de organisatie zich dit jaar vooral richten op duurzaamheid, verdere digitalisering en uitbreiding van de magazijnactiviteiten.

dersteuning voor onze sector bij de transitie naar de skillsgerichte arbeidsmarkt en het vinden en behouden van voldoende goed technisch opgeleid

personeel. Alleen zo kunnen we inzetten op meer draagvlak en scherpere en bredere toepassing in onze sector. En ook voor SZW is er een belang. Dat

Netto maandlonen stijgen

Een werknemer in de metaal & techniek met een modaal brutosalaris (€ 3.086) gaat er in 2023 netto met € 98 per maand op vooruit. Het minimum maandloon stijgt met € 216 naar € 1.934,40.

“Goed nieuws. Al lost het met de stijgende prijzen niet meteen alle financiele zorgen van veel Nederlanders op”, zegt Dik van Leeuwerden, expert weten regelgeving bij ADP Nederland. Zoals ieder jaar heeft ADP de maandlonen met netto veranderingen op een rijtje gezet. Het gaat zowel om het algemene beeld als het beeld per sector, inclusief pensioenpremies. De loonontwikkeling in de sector metaal & techniek is in lijn met de algemene loonontwikkeling in ons land.

Hogere arbeidskorting

De belangrijkste reden voor de stijging van het nettoloon is de hogere arbeidskorting. Deze wordt verhoogd naar maximaal € 5.052 voor werknemers jonger dan de AOW-leeftijd. In 2022 was de maximale arbeidskorting € 4.260. Anderhalf keer modaal gaat er per maand € 87 (2,69%) op vooruit en twee keer modaal € 98 (2,43%). Het minimumloon wordt naast de gebruikelijke indexatie per 1 januari 2023 nog eens extra verhoogd. Dit heeft eveneens gevolgen voor werknemers die in 2022 net boven het minimumloon verdienden. Zij profiteren ook van deze verhoging. Vanaf 2023 ontvangen zij minimaal € 1.934,40 per maand (fulltime).

Financiële zorgen en stress

De realiteit blijft wel dat de inkomens-

ABB verduurzaamt koperverbruik

ABB gaat strategisch samenwerken met metaalproducent Boliden om koper met een lage koolstofvoetafdruk te gebruiken in zijn elektromagnetische apparatuur (EMS) en hoogrendement elektromotoren.

Het partnerschap met Boliden is onderdeel van de ambitie van ABB om het milieueffect van de in haar producten gebruikte grondstoffen te verminderen door ze te vervangen door alternatieven materialen met een lagere CO2-uitstoot. Naast het gebruik van gerecycleerd koper heeft ABB zich ertoe verbonden meer gerecycleerd elektrisch staal (e-steel) en gerecycleerd aluminium te gebruiken. Dit is ook een belangrijke stap in het sluiten van de circulariteitskringloop, waarbij ABB zijn motoren al zo heeft ontworpen dat ze tot 98 procent recyclebaar zijn en de resterende twee procent van de materialen kunnen worden verbrand voor warmteterugwinning. Recycling van koper, aluminium en staal biedt een energiebesparing van 75 tot 95 procent ten opzichte van de

ABB is een samenwerking aangegaan met metaalproducent Boliden om producten met een lage koolstofvoetafdruk op de markt te brengen. productie van nieuwe materialen. Ola Norén, Hoofd Metallurgieproducten bij ABB: "Al onze metallurgieproducten zullen vanaf 2023 gerecycled koper gebruiken."

Koolstofarm koper Koper is een essentieel materiaal voor de productie van industriële elektrische apparatuur, maar de productie ervan is energie-intensief. Om dit aan te pakken heeft Boliden koolstofarm koper

ontwikkeld dat wordt gewonnen met behulp van fossielvrije energie. Daarnaast produceert Boliden koper met behulp van secundaire grondstoffen uit gerecycleerde producten. De koolstofvoetafdruk van deze producten is 65 procent lager dan het industriegemiddelde. Een typische 75 kW motor van 650 kg kan 80 kg koper bevatten. Het gebruik van het koper van Boliden bespaart ongeveer 200 kg CO2-uitstoot per geproduceerde motor.

Lonen 2023

krijgt meer inzicht op de arbeidsmarkt in wat werkt en wat niet voor onze sector.”

Maandlonen met netto veranderingen algemeen beeld en per sector incl. pensioenpremies

stijging voor werknemers niet direct de oplossing is voor eventuele financiële zorgen. Financiële zorgen zijn namelijk één van de oorzaken van stress. Eén op de drie werknemers geeft aan dat zijn of haar werk lijdt onder een slechte mentale gezondheid. Dat blijkt uit het onderzoek People at Work 2022: a global workforce view, uitgevoerd door het ADP-onderzoeksinstituut. “Werkgevers moeten voortdurend aandacht schenken aan de gezondheid van medewerkers. Fysiek, mentaal, maar zeker ook financieel. De huidige inflatie en de

Tweelingenlaan 51 7324 AP Apeldoorn

Tel: 00-31-(0)55-3601060 Internet: www.MetaalNieuws.nl e-mail: info@MetaalNieuws.nl

Advertentie-exploitatie:

Vincent Span 055-3606227 Mobiel 06-51193408 e-mail: v.span@metaalnieuws.nl Harold Draaijer 055-3606420 Mobiel 06-51193132 e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl

Redactie

Eric Weustink 055-3601633 Mobiel 06-13628689 e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl

Tim Wentink e-mail: t.wentink@54umedia.nl

Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl

Administratie: Ingrid Schaake Telefoon 055- 3601060

De loonontwikkeling in de sector metaal & techniek is in lijn met de algemene loonontwikkeling in ons land.

zorgen om onder andere de hoge energieprijzen hebben een flinke impact op de mentale gezondheid van zowel jonge als oudere werknemers”, benadrukt Martijn Brand, Senior Vice President Central Europe van ADP. “Creëer een cultuur waarin werknemers zich veilig voelen hierover te spreken. Een externe budgetcoach kan een goede oplossing zijn. Zorg dat de drempel om financiële zorgen te bespreken zo laag mogelijk is en respecteer de privacy van werknemers.”

colofon

Ontwerp en opmaak: 54U Media Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018 E-mail: dtp@metaalnieuws.nl

Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

Drukkerij Senefelder Misset Doetinchem

MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties. Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever.

Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar)