MetaalNieuws editie 11 2023

Werktuigbouw blijft octrooienkoploper

Het aantal aanvragen voor octrooien blijft stijgen in Nederland. De meeste octrooien - ongeveer 40% - gaan over werktuigbouw, zo meldt Octrooicentrum Nederland in zijn jaarbericht over 2022.

In 2022 dienden aanvragers in totaal 3.772 nieuwe octrooiaanvragen in; een stijging van 4% ten opzichte van het voorgaande jaar. Hoewel de groei afvlakt, blijft de trend positief. Volgens Octrooicentrum Nederland is er de laatste 5 jaar weinig veranderd aan de verdeling van verleende octrooien over de verschillende technologiegebieden. Ongeveer 40% van de octrooien gaat over werktuigbouw. Daarnaast verleent Octrooicentrum Nederland veel octrooien voor de bouw. Het aandeel verleende octrooien voor consumentengoederen is iets afgenomen, terwijl het aandeel voor chemie of farmacie en instrumenten iets is toegenomen.

Regio Delft

Relatief de meeste octrooien zijn in de periode van 2018 tot 2022 verleend in de regio Delft en het Westland: meer dan 232 per 100.000 inwoners. Deze octrooien komen van de TU Delft en van technologisch innovatieve MKB’ers in de regio. Op de 2e plaats staat Zuidoost-Noord-Brabant (Eindhoven en omgeving) met bijna

100 octrooien per 100.000 inwoners. De Achterhoek staat op de 3e plaats met bijna 67 octrooien per 100.000 inwoners.

Het aantal octrooiaanvragen in Nederland vertoont al jaren een stijgende lijn, maar de groei vlakt af. Dat komt mede door de sterke afname van het aantal aanvragen die een exacte kopie zijn van eerder ingediende octrooiaanvragen, waarvan het Octrooicentrum er in 2021 en 2022 honderden ontving.

Toename rechtszekerheid

In 2022 heeft Octrooicentrum Nederland hard gewerkt aan een van de grootste innovaties van het octrooisysteem: de vernieuwing van de Rijksoctrooiwet 1995. De wetswijziging houdt in dat er in Nederland een zogenoemd getoetst systeem voor octrooien komt. Dat moet ervoor zorgen dat de rechtszekerheid verbetert voor mensen die een octrooi aanvragen.

Verder heeft Octrooicentrum Nederland in 2022 met het Benelux-Bureau voor de Intellectuele Eigendom (BOIP) activiteiten ontwikkeld om de kennis rond intellectueel eigendom te vergroten. Deze zijn erop gericht een breed publiek te informeren over hoe je de verschillende soorten intellectueel eigendom kunt gebruiken, inclusief doorverwijzing naar elkaars dienstverlening.

Opvolging in kannen en kruiken

V.l.n.r. Toon, Robin en Nicky van de Brande bij het nieuwe 5-assige Hartford Smartcenter bewerkingscentrum.

Toon van de Brande en zijn vrouw Wilma hebben de aandelen in hun metaalbedrijf in Bladel onlangs overgedragen aan hun zoons Robin en Nicky.

Van de Brande is een totaalleverancier van plaatwerk en verspaning. Het bedrijf bestaat uit de onderdelen Van de Brande Metaal en Van de Brande Techniek, die allebei hun eigen klan-

Belangrijke rol voor

Lasrobots lassen kunststof

tenkring hebben. De aandelenoverdracht is niet het enige nieuws. Bij het verspanende onderdeel is een Hartford Smartcenter geplaatst. Dit betekent een echte upgrade, aangezien onderdelen nu ook 5-assig bewerkt kunnen worden. Het machinepark van Van de Brande Metaal is recentelijk uitgebreid met een geautomatiseerd lasersnijsysteem van Bystronic. Lees het artikel op pagina 7

Lascabine biedt oplossing voor veilig handlaserlassen

WWW.IJZERON.NL

Toekomst van verspanen

In het pas verschenen rapport ‘Consolidatie in metaalbewerking’ spreekt ABN AMRO de verwachting uit dat de Nederlandse verspaningsmarkt in 2030 bijna zal verdubbelen naar 5 miljard euro. Dat betekent dat er nogal wat uitdagingen op de sector afkomen. NEVAT en FPT-VIMAG organiseren twee bijeenkomsten om deze uitdagingen te bespreken met David Kemps van ABN AMRO en zo inzicht te krijgen in de toekomst van de verspanende branche. De bijeenkomsten zijn op dinsdag 20 juni (10:30 - 13:00 uur) bij NTS Norma in Hengelo en op woensdag 21 juni (10:00 - 13:00 uur) bij Machinefabriek Lacom in Budel.

Omzet industrie hoger

In het eerste kwartaal van 2023 was de omzet van de industrie 4,1 procent hoger dan een jaar eerder. Dat was minder dan in de eerdere kwartalen de afgelopen twee jaar. Wel zijn de omzetverwachtingen positiever dan in het voorgaande kwartaal. Industriële producenten verwachten in het tweede kwartaal een hogere omzet te behalen. Dit meldt het CBS op basis van nieuwe cijfers.

Innovatie Top 100

Ondernemers in het MKB, die met succes een innovatief product of dienst succes op de markt hebben gebracht kunnen zich nog tot en met 3 juli inschrijven voor de 18e editie van de Innovatie Top 100 van KVK. Alle innovaties worden beoordeeld op originaliteit, impact voor de samenleving en verkrijgbaarheid. Inschrijven kan op kvkinnovatietop100.nl.

De Meeuw bij VDL Groep

VDL Groep wil De Meeuw uit Oirschot volledig overnemen. Het industriële familiebedrijf beschikt sinds 2015 al over 50 procent van de aandelen van De Meeuw, specialist in flexibele en modulaire huisvesting voor onder andere de zorg, het onderwijs, het bedrijfsleven en woningbouwcorporaties. Onder VDL-vlag zal het bedrijf verdergaan als VDL De Meeuw.

Metaal verwacht 16,8% meer te investeren

De industrie verwacht in 2023 15 procent meer te investeren dan in 2022. De producenten in de basismetaal en de metaalproductenindustrie doen daar zelfs nog een schepje bovenop: zij denken 16,8 procent meer te investeren.

Bijna 20 procent van de verwachte investeringen in de industrie wordt ingezet voor verduurzaming en energie-

besparing. Dit meldt het CBS op basis van de voorjaarsenquête investeringsverwachtingen onder bedrijven met 10 of meer werknemers in de industrie. De gegevens voor dit onderzoek zijn verzameld van half januari tot half mei 2023. Het gaat om investeringen in materiële vaste activa die dit jaar nog in gebruik genomen worden, zoals gebouwen, machines, vervoersmiddelen en computers. De verwach-

ABB maakt staalfabriek productiever

te toename in 2023 komt deels door investeringen die al in 2022 in gebruik genomen zouden worden, maar zijn uitgesteld tot 2023.

Koplopers

Koplopers qua investeringen zijn raffinaderijen en de chemische industrie. Zij verwachten in 2023 30 procent meer te investeren dan in 2022. Producenten in de metaalindustrie verwachten ruim een zesde meer te investeren in 2023. Maar er zijn ook bedrijfstakken waar in 2023 juist een afname in investeringen verwacht wordt. Zo gaan producenten uit de textielindustrie ervan uit 23 procent minder te investeren in 2023 ten opzichte van een jaar eerder. Ook de

Doosan Machine

Tools is nu

papier- en grafische industrie en de transportmiddelenindustrie zijn negatiever ingesteld voor 2023.

Vergroening

Van het totale bedrag aan verwachte investeringen in 2023 wijzen industriële producenten 4 procent toe aan circulair produceren, waaronder het hergebruik van grondstoffen en afvalstoffen, en 8 procent aan energiebesparing. Hierbij kan gedacht worden aan isolatie, een warmtepomp of zonnepanelen. Producenten geven aan dat zo’n 7 procent van de verwachte investeringen te maken heeft met vermindering van uitstoot. Voor de chemische industrie is dit zelfs 15 procent.

NEW NAME

SAME GRE AT MACHINES

De naam is veranderd, maar DN Solutions is nog steeds dezelfde machineleverancier dat innovatie met een zo hoog mogelijke machineprestatie combineert met

ABB gaat in de koudwalserij van de staalfabriek van ArcelorMittal

Construction in het Franse Contrisson een aantal oplossingen implementeren die specifiek zijn ontworpen voor metaalverwerking.

Deze oplossingen zullen de staalproducent helpen om de productiviteit naar een nieuw niveau te tillen en de kwaliteit en prestaties te verbeteren.

Het eerste product is ABB Ability Manufacturing Operations Management voor metalen (MOM4Metals). Dit is gebaseerd op nauwkeurige dataanalyse, verbetert het delen van informatie, productieplanning, uitvoering, rapportage, activabewaking en optimalisatie van operationele prestaties.

Het is ontworpen voor en wordt gebruikt in verschillende metaalproduc-

tieprocessen, van walserijen tot verwerkingslijnen, en biedt volgens ABB duidelijke voordelen ten opzichte van generieke industrie-agnostische MESplatforms.

ABB moderniseert ook geavanceerde Roll-Gap (RGC) en Automatic Gauge Control (AGC)-technologieën om dikteafwijkingen en afwijkende lengtes te verminderen. Het project wordt naar verwachting in het eerste kwartaal van 2024 opgeleverd. Frederik Esterhuizen, Global Business Line Manager Metals bij ABB. “Onze oplossingen stellen koudwalserijen in staat hun prestaties te verbeteren en te behouden en te voldoen aan kwaliteitseisen op het gebied van diktetoleranties, vlakheid en oppervlaktekenmerken via nauwkeurige procescontrole en levenscyclusbeheer van apparatuur.”

Leerwerk- en stagebijdrages omhoog

Met ingang van het nieuwe schooljaar worden de Leerwerkbijdrage en de Stagebijdrage verhoogd. Het OOMbestuur heeft hiertoe besloten om de instroom van leerlingen en stagiairs in het MKB-metaal te vergroten.

Werkgevers in het MKb-metaal die een leerling in dienst hebben, kunnen een Leerwerkbijdrage aanvragen bij OOM. Deze tegemoetkoming in de opleidingskosten wordt met ingang van het nieuwe schooljaar verhoogd van

€ 2.300 naar € 2.700 per leerling per jaar. Behalve de Leerwerkbijdrage gaat ook de Stagebijdrage na de zomervakantie omhoog. De vergoeding van OOM voor bedrijven die een stageplaats aanbieden zal € 50 in plaats van € 40 euro per werkweek bedragen. Bovendien wordt de beperking per niveau losgelaten. Vanaf het nieuwe schooljaar 2023-2024 kan er dan voor maximaal 15 stagiairs per bedrijf een bijdrage worden aangevraagd, ongeacht hun opleidingsniveau.

De ABB-oplossingen zullen de productiviteit in de koudwalserij naar een nieuw niveau tillen en de kwaliteit en prestaties verbeteren.

Geert Cox,

Nederland: ‘Zij hebben altijd een oplossing, ook als het lastig is.’

Wila zet productiefaciliteiten in VS op

Wila, de producent van kantpersgereedschappen uit Lochem, verhuist zijn Noord-Amerikaans naar Louisville (Kentucky). Ook worden hier productiefaciliteiten gevestigd.

De beslissing om het hoofdkantoor te verplaatsen en productiefaciliteiten in Louisville te vestigen, werd ingegeven door verschillende belangrijke factoren. De centrale ligging van Louisville in de Verenigde Staten biedt gemakkelijke toegang tot grote transportnetwerken, waardoor een efficiënte distributie van Wila’s producten door heel Noord-Amerika mogelijk wordt. Bovendien sluiten de levendige maakindustrie, het geschoolde personeel en de bedrijfsvriendelijke omgeving van de stad perfect aan bij de groeistrategie van het bedrijf. De investering in Louisville heeft tot

Al ruim 100 exposanten voor TechniShow 2024

Met ruim negen maanden te gaan, hebben al meer dan honderd exposanten zich ingeschreven voor TechniShow 2024.

De volgende TechniShow vindt plaats van 12 tot en met 15 maart 2024. Dan vormt Koninklijke Jaarbeurs weer het kloppend hart van de maakindustrie in de Benelux.

Senior accountmanager Nicole van Leeuwen: “Meer dan honderd exposanten is een mooie start, zo ver voor de beurs daadwerkelijk losbarst. Dagelijks spreek ik vertrouwde exposanten, geïnteresseerde- en ook nieuwe bedrijven die deel willen nemen. Naast

de honderd exposanten die al getekend hebben, is er een flinke lijst met opties. Dit zijn bedrijven die al hebben aangegeven deel te willen nemen, maar nog nadenken over de invulling en uitstraling van hun aanwezigheid.”

Visitekaartje van de maakindustrie

Volgens Van Leeuwen ontwikkelt iedere hal nu al een eigen identiteit, waardoor de bezoeker in 2024 weer verrast gaat worden. “Waarom? TechniShow is het grootste B2B-evenement van de Benelux. Het biedt een compleet overzicht van de sector en is al bijna driekwart eeuw het visitekaartje van de maakindustrie. Hoe

bijzonder is dat”, zegt Van Leeuwen.

Programma

Het programma van TechniShow 2024 staat in het teken van innovatie, digitalisering, circulariteit en de ontwikkeling van de arbeidsmarkt. De laatste reguliere editie voor corona trok ruim 40.000 bezoekers met bijna 400 exposanten. Van Leeuwen: “We gaan TechniShow 2024 weer naar dat niveau brengen. Als ontmoetingsplek voor de sector, waar de exposanten hun mooiste machines kunnen tonen, demonstraties geven, kennis overdragen en heel veel mogen netwerken.”

doel de klantenservice te verbeteren en de relaties met bestaande en potentiële klanten in Noord-Amerika te versterken. Door lokale productieactiviteiten op te zetten, kan Wila doorlooptijden verkorten, de flexibiliteit vergroten en op maat gemaakte oplossingen leveren om te voldoen aan de specifieke behoeften van de productiesector in de regio.

Groei versnellen

Hans Willemsen, CEO van Wila, zegt hierover: “Deze strategische stap stelt ons in staat om onze aanwezigheid op de markt te versterken, de klantenservice te verbeteren en verder samen te werken met onze gewaardeerde partners in Noord-Amerika. We zijn ervan overtuigd dat onze investering in Louisville onze groei zal versnellen en ons in staat zal stellen beter te voldoen aan

de veranderende behoeften van onze klanten.”

Ultramoderne productie

De nieuwe faciliteit in Louisville zal beschikken over ultramoderne productietechnologieën, waardoor het bedrijf geavanceerde oplossingen kan leveren in een breed scala van industrieën. De uitbreiding zal ook werkgelegenheid creëren voor lokaal talent, wat bijdraagt aan de economische ontwikkeling van de regio.

Wila heeft 350 medewerkers, twee fabrieken in Lochem en dochterondernemingen in de Verenigde Staten en China. Het bedrijf heeft zich ontwikkeld tot een toonaangevende speler in de sector van gereedschapssystemen voor plaatwerk.

Innovation Days bij De Tollenaere

De Tollenaere, leverancier van machines en gereedschappen in België en Nederland, houdt op 8, 9 en 10 juni de Innovation Days in haar showroom in Eeklo (B).

Drie dagen lang zijn daar demo’s van alle machines. Nieuw in het assortiment zijn het handlaserlassysteem IPG LightWeld 1500 en de QBM buislaser. Verder worden ook onder meer vlakbedlasers, kantbanken, waterjets, plasmasnijmachines en zaagmachines getoond. Ook beschikt De Tollenaere over een voorraad gebruikte machines.

De openingstijden zijn op donderdag

8 juni van 10.00 tot 18.00 uur, vrijdag 9 juni van 10.00 tot 22.00 uur en zaterdag 10 juni van 10.00 tot 18.00 uur. Inschrijven kan via onderstaande QR-code.

Hermle

De investering van Wila in Louisville heeft tot doel de klantenservice te verbeteren en de relaties met bestaande en potentiële klanten in Noord-Amerika te versterken.

HIJS- EN HEFTECHNIEK OP HET HOOGSTE NIVEAU

framebouw

Nieuwe machines en aandelenoverdracht aan de volgende generatie

Van de Brande vernieuwt

Opnieuw een mooie uitbreiding van het machinepark van Van de Brande Techniek in Bladel. Bij de specialist in draai- en freesbewerkingen is een Hartford Smartcenter geplaatst. Dit betekent een echte upgrade voor het bedrijf, aangezien onderdelen nu ook 5-assig bewerkt kunnen worden.

“We moesten te veel uitbesteden”, verklaart Nicky van de Brande de investering. Enerzijds omdat de productiecapaciteit niet toereikend was, maar vooral vanwege de hoge nauwkeurigheden die klanten steeds vaker verlangen. Met de komst van de nieuwe machine is daar een mouw aan gepast. Op de 5-asser kunnen producten in één keer compleet worden bewerkt in plaats van dat dit op meerdere machines moet gebeuren. Dat betekent minder tijdverlies en slechts één keer opspannen is tevens gunstig voor de nauwkeurigheid.

Groot bereik

De machine is zo’n twee maanden geleden geïnstalleerd door leverancier Promas, dat machinefabrikant Hartford in de Benelux vertegenwoordigt. Hij bevalt heel goed. Met de Hartrol Plus besturing met modern touchscreen en tal van handige apps is het fijn werken. Door het grote bereik van 630 mm rond kan klein tot groot werk op de machine worden bewerkt. Daarbij is de werkruimte heel toegankelijk. “Je kunt overal goed bij”, zegt Nicky.

Hij is degene die zich bekommert om de verspanende tak van het Brabantse familiebedrijf, Van de Brande Techniek. Het andere deel is Van de Brande Metaal dat focust op plaatbewerking en wordt geleid door zijn broer Robin. Ook daar is het machinepark recentelijk uitgebreid met een geautomatiseerd lasersnijsysteem van Bystronic.

Aandelen overgenomen

De twee broers hebben onlangs de aandelen overgenomen van hun ouders Toon en Wilma van de Brande. Toon is in 2002 voor zichzelf begonnen, toen hij een bestaand plaatbewerkingsbedrijf met het machinepark en een aantal personeelsleden kon overnemen. Eerst produceerde hij vooral kachels - iets dat nog steeds deel uitmaakt van de werkzaamheden - maar de klantenkring werd steeds verder uitgebreid. Zoon Robin kwam zijn vader al gauw gezelschap houden. Toen Van de Brande in 2006 het bedrijfspand op de huidige locatie

aan de Nijverheidsstraat in Bladel betrok, kon de eerste lasersnijmachine worden aangeschaft.

De eerste jaren draaide alles om plaatbewerking. In 2014 werd er echter een bedrijf in draaien en frezen bij gekocht. Dat was ook het moment waarop Nicky toetrad. Ook deze verspanende activiteit is sterk uitgebreid; van één geleasde machine naar een machinepark met zes machines.

Van de Brande is een totaalleverancier van plaatwerk en verspaning. De onderdelen Van de Brande Metaal en Van de Brande Techniek hebben al-

lebei hun eigen klantenkring. Samen vullen ze elkaar goed aan, zeker bij de orders vanuit de machinebouw die de toelevering van zowel plaatwerk als draai- en freesdelen behelzen.

Dat Toon van de Brande (65) samen met zijn vrouw de aandelen van het bedrijf heeft overgedragen aan Robin en Nicky betekent niet dat hij afscheid heeft genomen en hij is ook niet van plan om dat op korte termijn te doen:

“Ik vind het werk nog steeds leuk en blijf ook de financiën voorlopig nog doen. Totdat het zover is dat Robin en Nicky dat zelf willen doen.”

FLAM3D - Flam3D heeft een nieuwe aanwinst gescoord: Sofie Rasschaert. Zij neemt de plaats in van Kris Binon als directeur van Flam3D, het onafhankelijke non-profit platform voor alle belanghebbenden die actief zijn in 3D-printing. Met bijna tien jaar ervaring in de wereld van additive manufacturing (AM), gaande van een wereldspeler (Materialise) tot kleinere MKB-bedrijven (Tenco DDM), brengt Sofie een schat aan kennis en expertise mee. Ze heeft de technische verkoopwereld bedwongen en is opgeklommen tot leidinggevende. Haar uitgebreide achtergrond geeft haar een diepgaand inzicht in AM-technologieën en traditionele productietechnieken zoals verspaningstechnieken en spuitgieten. Ze is een expert in het leggen van waardevolle verbanden tussen verschillende technologieën en bedrijven. Bij Flam3D zal ze een centrale rol gaan spelen in het identificeren van nieuwe mogelijkheden en het versterken van samenwerkingen binnen de AM industrie en daarbuiten.

VOMI - Esther Bruggeman is als projectmanager gestart bij VOMI. De brancheorganisatie voor dienstverlenende bedrijven in de procesindustrie verrijkt zich daarmee met een ervaren projectspecialist. In haar nieuwe functie als VOMIprojectmanager gaat Esther onder meer evenementen voor VOMI organiseren. Hiertoe behoren ledenvergaderingen, studiereizen en informatiebijeenkomsten rondom de VOMI-kernthema’s Veiligheid, Optimalisatie, Professionalisering & Arbeidsmarkt. Daarnaast wordt zij ook de verbindende schakel voor evenementen die VOMI samen met externe partners organiseert, zoals de Veiligheidsdag en ronde tafelbijeenkomsten met stakeholders.

V.l.n.r. Toon, Robin en Nicky van de Brande bij het nieuwe 5-assige Hartford Smartcenter bewerkingscentrum. Toon en zijn vrouw Wilma hebben hun aandelen in het familiebedrijf onlangs overgedragen aan beide zoons.

Retrofit van LVD kantbank inclusief EFL hoekmeetsysteem

Morris Solutions heeft in opdracht van het Belgische C-Metals opnieuw een LVD kantbank geretrofit op locatie bij een plaatbewerkingsbedrijf in België. Het bijzondere aan dit project is dat voor de eerste keer ook het Easy-Form Laser (EFL) hoekmeetsysteem in de retrofit is meegenomen.

C-Metals in Herseaux (een deelgemeente van Moeskroen) is een partner in tweedehands machines voor plaatbewerking. Het bedrijf van Wim Matthys koopt, reviseert en verkoopt machines. Dat reviseren gebeurt heel grondig. Als een machine naar de werkplaats in Herseaux komt, wordt hij volledig uit elkaar gehaald. Alle onderdelen worden gereviseerd en samengebouwd tot een machine die weer functioneert als nieuw. Als de ombouw geschiedt op locatie bij een klant is de operatie uiteraard minder ingrijpend, maar ook dan is er sprake van een grondige revisie. “Je kunt C-Metals dan ook beter een handelaar in geretrofitte machines noemen dan een handelaar in tweedehands machines”, zegt Wim Matthys.

Samenwerking met Morris C-Metals neemt per jaar zo’n honderd machines onderhanden. Het gros daarvan betreft kantbanken van de Belgische machinebouwer LVD. Hierbij werken Matthys en zijn medewerkers al vele jaren samen met Morris Solutions, de retrofitter uit het Friese Joure. Morris neemt altijd de besturing en de elektronische onderdelen voor zijn rekening, C-Metals doet de rest. Zo’n tien jaar geleden heeft Morris op verzoek van C-Metals al een besturing ontwikkeld die softwarematig en qua gebruiksvriendelijkheid heel dicht tegen de originele LVD besturing aan ligt. Hiervoor is de software van de ESA besturingen, die

Morris bij zijn retrofits altijd gebruikt, speciaal aangepast voor de LVD machines. Samen hebben ze hiermee in de afgelopen jaren vele succesvolle retrofits uitgevoerd.

Retrofit EFL-hoekmeetsysteem

Nu zijn Morris Solutions en C-Metals echter nog een stap verder gegaan. Voor de eerste keer is een LVD kantbank inclusief het hoekmeetsysteem geretrofit. Kon een dergelijke operatie voorheen alleen worden uitgevoerd met een nieuwe LVD touchscreen besturing en een nieuw EFL-systeem, nu kan de ombouw ook geschieden naar een hoekmeetsysteem met ESA-besturing. Hiervoor heeft Morris een speciaal systeem ontwikkeld waarbij naast de besturing ook het oude EasyForm Laser hoekmeetsysteem en de camera’s worden vervangen.

C-Metals en Morris Solutions presenteerden deze oplossing eind maart samen op de vakbeurs Machineering in Brussel. Hun presentatie leverde gelijk de eerste klant op in België. Een PPEB Turbo 135 ton LVD kantbank met EFLhoekmeetsysteem is volledig geretrofit bij deze klant op locatie. “Dit was een knap staaltje teamwork tussen het team van Morris en dat van C-Metals”, vertelt Matthys. “Morris heeft het hoekmeetsysteem geretrofit, de nieuwe besturing geplaatst en de camera’s afgericht. Wij hebben alle mechanische revisie gedaan.”

Het voordeel van zo’n retrofit is duidelijk: de klant krijgt voor een aantrekkelijke prijs een geheel gereviseerde kantbank, waarbij

naast de besturing ook de werking van het hoekmeetsysteem heel dicht in de buurt komt van het origineel. Wim Matthys is ervan overtuigd dat heel wat plaatwerkbedrijven in Nederland en België, die met oudere besturing zitten of met een EFL-systeem dat niet meer werkt, baat kunnen hebben bij deze oplossing.

Morris Solutions en C-Metals hebben deze PPEB Turbo 135 ton LVD kantbank met EFL-hoekmeetsysteem volledig geretrofit bij de klant op locatie.

Morris heeft een speciaal systeem ontwikkeld waarbij naast de besturing ook het oude EasyForm Laser hoekmeetsysteem en de camera’s worden vervangen.

Mini-beurs bij Style CNC Machines samen met ruim twintig partners op donderdag 8 en vrijdag 9 juni

Technologie, innovatie en gezelligheid gaan hand in hand op Dé Maakindustrie Dag

Voor de vijfde keer organiseert Style CNC Machines op donderdag 8 en vrijdag 9 juni weer Dé Maakindustrie Dag. Zelf zal de machinefabrikant in de showroom in Bunschoten-Spakenburg zo’n 15 draai- en freesbanken tonen. Daarnaast presenteren ruim twintig andere exposanten hun aanbod. Net als voorgaande jaren wordt het tweedaagse event weer een mix van technologie en innovatie, netwerken, kennis vergaren en gezelligheid.

Dat is ook precies hoe deze ‘minibeurs’ een aantal jaren geleden is begonnen. “We vonden dat er in de niet-TechniShow-jaren te weinig reuring was”, zegt Bastiaan Clement, algemeen directeur van Style CNC machines. “Daarom zijn we samen met

partners zelf wat gaan organiseren.

Een klein lokaal evenement, goed toegankelijk, minder drukte dan op een grote beurs en een beetje familiair met vis uit Spakenburg en ander lekker eten. We waren verbaasd over de hoge opkomst. Zowel onder be-

zoekers als exposanten bleek hiervoor veel animo te zijn.”

Interessante partners

In de coronatijd kon het evenement geen doorgang vinden, maar vorig jaar was het er weer; met meer dan 400 bezoekers en als vanouds een prettige sfeer. Volgens Clement is de kracht van Dé Maakindustrie Dag dat Style het niet alleen doet. “De aanwezigheid van partners maakt een bezoek veel interessanter. We versterken elkaar enorm.” Bij de keuze van die partners let Style vooral goed op de di-

versiteit. “We zorgen er voor dat er niet alleen maar toolingleveranciers met snijgereedschappen en klauwplaten staan”, licht Clement toe. Dit jaar komt bijvoorbeeld Wera met een demo-bus om de hele dag demonstraties op handgereedschappen te geven. Fanuc toont een cobot. Ook van de partij is SafanDarley. De machinefabrikant uit Lochem, die net als Style onder de paraplu van de Nivora Groep valt, zal een kantbank demonstreren.

Style besturing 2023-versie

Van Style zelf zijn 15 machines te zien:

Style CNC blijft Europese distributienetwerk uitbreiden

De showroom in het bedrijfspand van Style loopt naadloos over in de productieruimte. Ook daar kunnen de bezoekers een kijkje nemen. Ze zullen kunnen vaststellen dat het gaat goed met Style.

Na de zwakke coronajaren was 2022 zelfs het beste jaar ooit in de historie met de verkoop van een kleine 200 machines. En er is volop perspectief op verdere groei. “De kansen zijn groot, we verwachten de omzet nog wel te kunnen verdubbelen”, ver-

klaart Clement. Daarbij wordt in eerste instantie naar Europa gekeken. Daar zit echt de expansie. Style wil dit jaar groeien naar twintig distributeurs om daarmee de open plekken in het belangrijkste industrieland Duitsland te dichten, maar ook om landen te bereiken die nog niet of nauwelijks worden bediend. “We zijn bezig de cirkel om ons eigen land groter te maken”, zegt Clement. “En dat is best een uitdaging. Want onze eigen besturing is onze grote kracht, maar tegelijk ook

Dit zijn de 22 partners die deelnemen aan Dé Maakindustrie Dag bij Style CNC Machines:

Rhenus Lub

Rhenus Lub is al vanaf het eerste moment van de partij op de huisbeurzen van Style omdat hier gericht wordt ingezet op de draaien freesmarkt. De leverancier van koel- en smeermiddelen zal wederom de Fluid Fill Matic demonstreren, het eenvoudige automatisch bijvulsysteem. Daarnaast laat Rhenus Lub zien dat het een partner is die meer doet dan koelsmeermiddelen leveren. Het bedrijf wil de klanten van a tot z ondersteunen en toont daarom ook randapparatuur, zoals skimmers, tankpistolen, mengpompen en refractometers. Ook zal een nieuw systeem om de emulsie te reinigen worden getoond.

Teo verspaningstechniek

Teo Verspaningstechniek, onder meer certified partner van Kennametal, doet al voor de vierde keer mee. Het bedrijf wil laten zien dat het een totaalpakket kan leveren voor in en rondom de machines, dus niet alleen snijdende gereedschappen. Teo Verspaningstechniek zal op Dé maakindustrie Dag meerdere acties van verschillende fabrikanten presenteren.

Phantom

De Phantom gereedschappen zijn voor het eerst te zien op Dé Maakindustrie Dag. Van Ommen, de fabrikant van de Phantom producten, legt het accent vooral op de HP2 UNI frezen. Hiermee geeft Phantom de verspaners een echt universeel gereedschap in handen. Boren, frezen, full slotten én 45 graden induiken, de Phantom HP2 kan het allemaal dankzij enkele unieke kenmerken. Tijdens het event bij Style is er een actie met gratis frees, advies en training.

een hobbel die we moeten nemen. Want daar hebben distributeurs niet altijd zin in. Totdat we de kans krijgen om goed te laten zien wat onze besturing kan betekenen voor het verspanen van kleine series en enkelstuks. Dan begrijpen distributeurs wel dat ze met onze machines succesvol kunnen zijn. Want er is overal behoefte aan machines die juist daarin uitblinken.”

Noord-Amerika

Een stabiel en degelijk netwerk in

Europa heeft dus prioriteit voor Style. Daarnaast ‘kriebelt’ ook de Amerikaanse markt. Met het aanstellen van een distributeur in Mexico is daar al een begin mee gemaakt. Dit jaar zal er aftastend onderzoek worden gedaan in de Verenigde Staten, om volgend jaar serieus knopen door te hakken. In 2025 wil Style dan echt actief worden in de VS, waarbij het zal meeliften op de kennis en expertise van zusterbedrijf SafanDarley dat daar reeds succesvol is.

gingsmaterialen, door middel van een RFID Kanban systeem. De stand van Würth bevindt zich dan ook bij het RFID Kanban systeem dat wordt gebruikt om Style te ontzorgen. Bezoekers kunnen deze Full Service oplossing real live beleven.

Renishaw

Renishaw is leverancier van de meettasters en toolsetters op de machines van Style CNC. Tijdens Dé Maakindustrie Dag zullen de meetsystemen ten behoeve van frees- en draaibanken uitgebreid worden gedemonstreerd.

Tungaloy

Dimatech/Wera

Dimatech is dealer van de Style CNC machines en doet tevens de in- en verkoop van gebruikte metaalbewerkingsmachines en gereedschappen.

Dimatech is partner van Van Ommen (ook exposant) en doet daarmee een leuke actie rond de Phantom HSS-E Set Vari Verzinkboren (DIN 335-C 42.554, 90°, 3 snijkanten, TiAlN). Deze producten zijn te testen op de boormachines van Strands, waarmee Dimatech ook een actie heeft. Een andere leverancier die bij Dimatech op de stand staat is Wera gereedschappen. Zij komen met een gave demo-bus vol met gereedschappen.

Tungaloy wil laten zien dat het als fabrikant van snijgereedschappen voor metaal en industriële producten een grote speler is in de markt. Met ECO-Turn zal de Benelux-vestiging laten zien dat er economischer verspaand kan worden met wisselplaten met dezelfde eigenschappen als de standaard ISO draaiplaten, maar dan kleiner. Er zal een draaideel worden gedemonstreerd met diverse bewerkingen zoals steken, boren en inwendig en uitwendig draaien. Tijdens Dé Maakindustrie Dag zijn er diverse acties met onder meer DrillMeister, TetraCut, AddForceCut en MiniForceTurn (inwendig draaien).

Special Tools Benelux

De eerste deelname aan Dé Maakindustriedag is Special Tools Benelux vorig jaar uitstekend bevallen. Dit keer wordt opnieuw een greep uit het assortiment van tooling voor machines getoond; van wisselplaatfrezen tot gereedschap voor de fijnmechanische industrie, van VHM boren en frezen tot aangedreven gereedschappen, en natuurlijk ook een paar tools uit eigen productie. Special Tools Benelux heeft momenteel een paar acties lopen, die ook gelden op Dé Maakindustrie Dag: Een Nikken kotterset tegen een scherpe prijs, de Innotool introductie actie voor nieuwe klanten en

open en gesloten metaalbewerkingsmachines, waaronder een grote draaibank. Deze selectie geeft een goed beeld van het complete programma draai- en freesbanken, die bij uitstek geschikt zijn voor het bewerken van enkelstuks en kleine series. Dat komt vooral door de eigen besturing, waarmee Style zijn machines uitrust. Deze maakt het programmeren heel gemakkelijk. Style blijft deze besturing voortdurend verbeteren en uitbreiden met nieuwe features. Tijdens Dé Maakindustrie Dag wordt de nieuwe 2023-versie gedemonstreerd.

Live demo’s

Op zes van de getoonde machines (vier freesbanken en twee draaimachines) zullen Style CNC goeroe Robin van de Wolk en zijn collega’s live verschillende materialen verspanen. Bij het frezen zullen dit voornamelijk demo’s zijn met hoge voeding en hoge snelheid strategieën. Nieuw in de Style besturing is de breukdetectie waarmee je na afloop automatisch kunt controleren of het gereedschap nog heel is. Bij het draaien is er een demo met een chroomstaal soort die toch kort spanig is. Nieuw in de besturing is hier de softstop tijdens het draadsnijden. Hiermee kan dus midden in de draadgang gepauzeerd worden.

een promo voor nieuwe kwaliteiten wisselplaten van Kyocera.

Hahn + Kolb Tools

Hahn + Kolb is voor de eerste keer deelnemer en zal tooling en opspanmiddelen tonen. Omdat elke tooling specifiek is, voert Hahn + Kolb geen speciale actie, maar voor alle relaties die de stand bezoeken is er een goody-bag.

Seco Tools

Seco Tools en Style CNC werken al jaren samen in projecten om hun klanten te ondersteunen. De gereedschappenproducent neemt dan ook al sinds de opstart van Dé Maakindustrie Dag deel aan dit evenement. “Een erg gemoedelijke en perfect georganiseerde beurs waarbij uit alle hoeken van Nederland (ook buitenland) veel mensen bij elkaar komen om te netwerken.” Ook dit keer worden weer nieuwe ontwikkelingen van Seco Tools op het gebied van verspaning en tooling getoond. Een aantal van deze ontwikkelingen zal worden gedemonstreerd op een Style bewerkingscentrum.

& Finance Huis (LFH) werkt nauw samen met Style CNC om de klant de mogelijkheid te bieden een machine te leasen. In de maakindus-

LFH Lease & Finance Huis Lease

De Fluid fill Matic (automatisch bijvulsysteem) van Rhenus Lub.

Snijgereedschappen van Seco Tools worden live gedemonstreerd.

trie wordt veel gewerkt met kapitaalintensieve machines. Deze lenen zich bij uitstek om te financieren middels lease. LFH zorgt ervoor dat de klant van Style gefaciliteerd kan worden met een leaseoplossing voor de aankoop van een machine. “Onze snelle beoordeling in combinatie met optimale leasecondities, sluit perfect aan bij de werkwijze van Style CNC. Samen zorgen we ervoor dat de behoefte van de klant volledig is verzorgd bij het sluiten van de order”, zegt Mark Buiting van LFH. Normaal gesproken biedt LFH binnen 4 uur zekerheid op financiering van LFH Lease tot € 250.000,-. Tijdens Dé Maakindustrie Dag zal de financieringsspecialist zijn proces echter zo inrichten dat er binnen 1 uur zekerheid op financiering is. De aanvraag zal dus direct beoordeeld worden en bij goedkeuring volgt dan ook direct een offerte.

SafanDarley

SafanDarley is wellicht een vreemde eend in de bijt. Op dit evenement voor verspaners toont de plaatwerkmachinefabrikant uit Lochem (en een vestiging in Eijsden) namelijk een E-Brake 35T1250 Ergo kantbank. Net als Style CNC is SafanDarley onderdeel van de Nivora Groep. Dit is een Nederlandse industriële onderneming met een specifieke missie. Nivora houdt aandelen in innovatieve industriële bedrijven. Doel is het ontwikkelen en behouden van kennis en werkgelegenheid in Nederland. Naast SafanDarley en Style CNC omvat Nivora ook Bewo Cutting Systems, dat industriële zaagmachines produceert, en Dynobend, specialist in oplossingen voor koud vervormen van buis.

IMS Nederland

IMS Nederland is er voor de derde keer bij. Op een Style 510x1350 draaibank met de nieuwste 2023 Edition besturing en de snijgereedschappen van Tungaloy zullen live demonstraties

worden gegeven met ETG 88. Dit hoogwaardige speciaal staal van fabrikant Steeltec heeft een aantal bijzondere eigenschappen, zoals een hoge trekvastheid, een goede verspaanbaarheid, kort afbrekende spanen, een zeer constante kwaliteit van charge tot charge en gelijkmatige mechanische eigenschappen over de gehele dwarsdoorsnede en in het totale afmetingsbereik. IMS Nederland is exclusief distributeur van ETG.

boren en tappen, de basisprocessen op een CNC freesbank. Een groot pakket aan verspanende gereedschappen zal tijdens deze dagen voor een speciale prijs worden aangeboden en ook komt er een speciale klemmen actie.

Mufasa Marketing

Mufasa helpt veel bedrijven in de maakindustrie met hun online marketingstrategie. Vanuit deze industrie is er veel vraag naar online marketing, online positionering en het neerzetten van een strerk werkgeversmerk. Dé Maakindustrie Dag is de plek waar alles samenkomt, wat het voor Mufasa relevant maakt hier te zijn. De online marktingspecialist ziet dat er een tweetal grote digitale veranderingen aankomen die nog maar weinig maakbedrijven op hun radar hebben. Deze twee inzichten wil Mufasa graag delen en het wil de branche ervan bewust maken welke online stappen gezet kunnen worden.

Match-Day

Match-Day werkt al ruim 6 jaar samen met Style CNC op het gebied van New Business. Het eveneens in Spakenburg gevestigde bedrijf zorgt ervoor dat de accountmanagers wekelijks New Business afspraken hebben met hun ideale klanten, verspaners in de enkelstuks en kleine series. Het onderwerp New Business hoort volgens

Young cuttingtools

Young cuttingtools werkt vaak samen met Style CNC. De toolingspecialist krijgt soms van Style nieuwe klanten aangedragen, die ze dan (eventueel) schoolt voor verspanende gereedschappen. Ook het compleet toolen voor nieuwe machines is een specialiteit. Tijdens Dé Maakindustrie Dag laat Young cuttingtools een aantal verspanende processen zien op een freesmachine, zoals high feed frezen, vlakfrezen,

Match-Day thuis bij elke bedrijf, net als gereedschappen, software en de machines. Veel bedrijven investeren in machines, robotisering en daarmee capaciteit. New Business is nodig om ervoor te zorgen dat die capaciteit ook benut gaat worden. “We merken dat er sinds de pandemie veel is veranderd als het gaat om new business. Hoe zet je een transitie in, van een controversioneel sales proces waarbij sales mensen nog de auto in stappen, naar een remote first manier van sales waarbij je toegang hebt tot potentiële klanten in alle Europese landen.”

Fanuc

Style gebruikt Fanuc motoren, drives en CNC als onderlaag in al haar frees- en draaibanken. Fanuc zal de nieuwste CNC technologieën delen en hierbij focussen op de Fine Surface Technology. Getoond wordt hoe hierdoor de kwaliteit van een werkstuk aanzienlijk verbetert en de cyclustijden sterk verkorten. Bij het frezen van complexe onderdelen en vrije-vorm oppervlakken kan Fanuc nu onberispelijke werkstukoppervlakken garanderen, met zelfs een kortere cyclustijd. Vele operatoren ondervinden tijdens het verspanen hinder van lange spanen die rond het gereedschap draaien waardoor stilstanden kunnen ontstaan. Dankzij de Servo Learning Oscillation functie worden deze lange spanen tijdens de bewerking gebroken. Tijdens Dé Maakindustrie Dag zal dit op de Style MC-1000 freesmachine worden toegepast.

De overige exposanten zijn:

CAM-Consult

ECI

Ecotax Filtertechniek

Schunk

Dé Maakindustrie Dag bij Style CNC Machines Bunschoten-Spakenburg vind plaats op donderdag 8 juni (van 10.00 tot 21.00 uur) en op vrijdag 9 juni van 10.00 tot 15.00 uur. Inschrijven voor bezoek kan omet deze QR-code.

IMS Nederland is leverancier van het hoogwaardige speciaal staal ETG 88 van Steeltec.

Net als voorgaande jaren wordt het tweedaagse event bij Style CNC Machines weer een mix van technologie en innovatie, netwerken, kennis vergaren en gezelligheid.

EMO Hannover 2023 World Tour blikt vooruit

Eind mei bracht de EMO World Tour een kort bezoek aan Nederland om 's werelds grootste vakbeurs voor productietechnologie te promoten. Op EMO Hannover worden van 18 t/m 23 september de nieuwste productietechnologieën en toekomstige trends op internationaal niveau gepresenteerd. "Wij zijn ervan overtuigd dat deze toonaangevende vakbeurs een belangrijke bijdrage zal leveren aan de vooruitgang van de industrie in Nederland en België", aldus Wilfried Schäfer, directeur van EMO-organisator VDW (Duitse Vereniging van Werktuigmachinebouwers), tijdens de persconferentie in het Louwman Museum in Den Haag.

De vorige EMO Hannover was in 2019. Toen kon de beurs rekenen op ruim 2.200 exposanten en 116.000 bezoekers, waarvan 4.000 uit Nederland. Nu (eind mei) staat de exposantenteller voor EMO Hannover 2023 op ruim 1.600 deelnemers uit 43 landen. De verwachting is dan ook dat de aantallen van 2019 niet worden gehaald. Schäfer verklaart: “Alle grote namen zijn uiteraard weer vertegenwoordigd.

Echter zien we dat kleine bedrijven wat terughoudender zijn. Dat heeft deels met economische aspecten te maken, maar ook met personeelstekort en een gebrek aan tijd. Voor deze bedrijven hebben we een digitale beurs ingericht, waar ze op laagdrempelige manier toch hun producten en oplossingen kunnen presenteren.”

EMO behandelt actuele thema’s Productietechnologie bevindt zich midden in een industriële transformatie, maar maakt ook deel uit van de oplossing. Dit wordt op de EMO Hannover gedemonstreerd aan de hand van zogenaamde Future lnsights. “Productietechnologie is de drijvende kracht achter de technologische vooruitgang in de industriële productie en onmisbaar voor een moderne, concurrerende industrie van een land. Bovendien moet de industrie anticiperen op nieuwe politieke prioriteiten, nieuwe wetgeving en wereldwijde overeenkomsten, zoals de Europese Green Deal. Productiviteit, kwaliteit en flexibiliteit behoren daarom tot de eerste vereisten van een toekomstbestendig maakbedrijf. Digitalisering geeft een

Nederlandse exposanten

Tot de exposanten op EMO Hannover 2023 behoren zo’n zestien Nederlandse bedrijven, waaronder BMO Automation, Cellro, Halter, Hembrug en Style.

Frank Biemans, directeur van BMO Automation, kijkt er vol verwachting naar uit: “De EMO heeft ons in 2019 al veel gebracht en daarom zijn we weer van de partij. De beurs biedt de gelegenheid om onder de aandacht te komen van een internationaal publiek. Door onze eerste EMO-deelname hebben we veel nieuwe contacten gelegd. Dit jaar zal dat niet anders zijn. We zullen twee primeurs op de beurs presenteren.” Hoewel Biemans tijdens

de persconferentie nog niet het achterste van zijn tong liet zien met betrekking tot deze primeurs, lichtte hij al wel een tipje van de sluier. Omdat productieprocessen dankzij automatiseringsoplossingen bij de meeste maakbedrijven al zo goed zijn ingericht, ontstaat er vaak een bottleneck in de afhandeling van geproduceerde werkstukken. Vakmensen zijn, zeker na een periode onbemand produceren, daardoor veel tijd kwijt met het verplaatsen van werkstukken. De innovaties van BMO zijn ontwikkeld om de logistiek na het productieproces te optimaliseren, zodat vakmensen de handen vrij houden voor uitdagende taken.

extra impuls aan deze doelstellingen: Processen winnen aan efficiëntie en duurzaamheid, procedures worden flexibeler en nieuwe strategieën voor waardecreatie en businessmodellen worden geboren", zegt Schäfer. ‘lnnovate Manufacturing’ is dan ook de slogan van EMO Hannover. Enerzijds is het een oproep om te investeren in nieuwe technologieën. Anderzijds moedigt het fabrikanten aan hun nieuwste innovaties en oplossingen te presenteren.

Business en Connectivity

Eén van de Future lnsights is ‘The Future of Business’. Dit thema richt zich op nieuwe markten, nieuwe bedrijfsmodellen en de kansen en mogelijkheden die te behalen zijn met een bedrijfscultuur die innovatie vooropstelt. In deze context vertegenwoordigt EMO Hannover een breed platform van kennis, niet alleen over technologie, maar ook over organisatie, strategieën en methoden binnen bedrijven.

‘The Future of Connectivity’ behandelt de trends die van invloed zijn op alle aspecten van Industrie 4.0, het lndustrial Internet of Things (lloT), digitale bedrijfsmodellen, predictive maintenance, machine learning, connectiviteit, interoperabiliteit, kunstmatige intelligentie en augmented en virtual reality

toepassingen. Tegenwoordig zijn IT en software engineering sleutelfactoren voor productietechnologie, en datamining een kans voor nieuwe bedrijfsmodellen. Connectiviteit vormt de basis voor verticale netwerken in de fabriek en voor horizontale netwerken met leveranciers en klanten via de waardeketen. EMO Hannover presenteert deze twee als het nieuwe centrale thema IOT in Production. “Het is de bedoeling dat hierin alle aspecten van de digitale fabriek worden samengebracht”, vertelt Schäfer.

Umati groeit als standaard Een belangrijke basis voor connectiviteit wordt gevormd door open interface-normen voor de communicatie tussen machines, apparatuur en

software. Sinds een aantal jaren werkt Duitsland aan de ontwikkeling van een ‘Global Production Language’ gebaseerd op OPC UA, internationaal gepromoot onder de merknaam umati. Inmiddels heeft de nieuwe standaard wereldwijd veel bijval gekregen. EMO Hannover zal met een aantal fabrikanten en systemen live demonstreren hoe connectiviteit werkt vanaf de werkvloer tot aan de IT-structuur en hoe de verkregen gegevens kunnen worden gebruikt om de productie te optimaliseren.

Duurzaamheid mag niet ontbreken

Ten slotte richt de ‘Future of Sustainability in Production’ zich op de integratie van duurzaamheid. "De beurs presenteert preventieve benaderingen, oplossingen en concepten voor een duurzame, klimaatneutrale productie. Hiermee wil EMO antwoorden geven op belangrijke vragen over het bereiken van een circulaire economie in de productie, circulaire waardecreatie, energie-efficiënte productie, duurzame toeleveringsketens en voor een veilige werkomgeving. Niet alleen de vele individuele exposanten en hun oplossingen komen aan bod, maar ook de Future of Sustainability in Production Area biedt een diepgaand inzicht duurzaamheid. De nadruk zal worden gelegd op energie-efficiëntie, een onderwerp dat tot nu toe vaak is verwaarloosd, maar een enorm potentieel belooft.

Wilfried Schäfer (VDW), Frank Biemans (BMO Automation) en Christian Pfeiffer (Deutsche Messe) bikken vooruit op EMO Hannover 2023.

De EMO persconferentie vond dit jaar plaats in het Louwman Museum in Den Haag.

agenda

7-8 juni

Vision, robotics & motion

Vakbeurs en congres

Brabanthallen, ’s Hertogenbosch vision-robotics.nl

8-9 juni

Dé Maakindustrie Dag

Beurs over diverse aspecten van metaalbewerking

Style CNC-machines, Bunschoten demaakindustriedag.nl

8, 9 en 10 juni

Innovation Days

Demonstratie machines

De Tollenaere, Eeklo (B) detollenaere.eu

12-16 juni

The Bright World of Metals Platform voor metallurgie en giettechniek (vier vakbeurzen: GIFA, Metec, Thermprocess en Newcast) Messe Düsseldorf gifa.com

14 juni

Tuwi Next

Automatisering voor MKBmetaalbedrijven Tuwi, Winterswijk tuwi.nl

15 juni

MES

Kennis- en netwerkevent duurzame materialen en oppervlaktetechnieken Koningshof, Veldhoven mes.vom.be

20 juni

Manufacturing Technology

Conference

Kennisevent over productietechnologieën Koningshof, Veldhoven kscevents.nl

27-30 juni

Laser World of Photonics

Vakbeurs voor lasertechnologie Messe München world-of-photonics.com

11-15 september

Schweissen & Schneiden

Vakbeurs voor verbindingsen scheidingstechniek Messe Essen (D) schweissen-schneiden.com

18-23 september

EMO Hannover

Internationale vakbeurs voor metaalbewerking

Messe Hannover, Hannover (D) emo-hannover.de

Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda?

Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl.

Ruim 100 experts in duurzame materialen en oppervlaktetechnieken op MES 2023

Duurzaamheid is niet langer een keuze: grondstoffen schaarste, het klimaat en de energietransitie maken investeren in duurzame materialen en oppervlaktetechnieken essentieel. Om de industrie hierbij op weg te helpen en inzicht te bieden in mogelijke oplossingen en kansen, organiseren Mikrocentrum, Vereniging ION en VOM voor de tweede keer het kennis- en netwerkevent Materials+Eurofinish+Surface (MES). MES 2023 vindt op 15 juni plaats in NH Koningshof in Veldhoven (NL).

MES biedt bezoekers een antwoord op actuele thema’s rondom materialen, analysetechnieken, verbindingstechnieken, productontwikkeling en oppervlaktetechnieken, om samen tot een goed en duurzaam eindproduct komen. Bovendien verbindt MES 2023 maakbedrijven, toeleveranciers, kennisinstellingen en overheden met elkaar om cross-overs tussen de sectoren te bevorderen en samenwerkingen in de waardeketen te realiseren.

Antwoord op actuele thema’s Het informele netwerkevent MES 2023 is gebouwd rond zes hoofdthema’s: Meten is weten; Energie- en milieumanagement; Levensduur en kwaliteit; Materialen en coatings van de toekomst; Zorgeloos uitbesteden; Efficiënt en verantwoord produceren. Bezoekers kunnen zich verdiepen in deze thema’s tijdens de lezingen in het gevarieerde congresprogramma, bij meer dan honderd Nederlandse en Belgische exposanten en bij het inspirerende demoplein.

Uitgebreid congresprogramma

Het congres bestaat

dit jaar uit elf lezingen en een aantal Tech Talks van exposanten. Zo spreekt Marcel van Wonderen, Master Engineer Process Equipment & materials Development van KLM Engineering & Maintenance, over innovatieve onderhoudstechnieken in de luchtvaart.

Timothy Van Caelenberghe, Technical Sales Advisor bij Fluves, houdt zijn lezing over het voorkomen van corrosie onder isolatie met behulp van glasvezeldetectietechnologie.

Dat men zelf de vacatures wel kunt vervullen, zonder recruitmentbureau, komt aan bod in de lezing ‘Personeel is wél te vinden’ door Roy Verduyn, Directeur Omwerven. En wat te denken van de uitdagingen bij de oppervlaktebehandeling van nieuwe oppervlakken zoals 3D-geprinte metalen (MAM)? Hierover spreekt Reynier I. Revilla, Postdoctoraal Researcher van de Vrije Universiteit Brussel (VUB). Het is slechts een greep uit een gevarieerd lezingenaanbod.

Techcafé

Tijdens MES 2023 vindt een speciale editie van het Techcafé (een initiatief van Mikrocentrum en DSPE) plaats met als thema: Materialen in de constructie. Deze meeting duurt van 16.00 tot 17.00 uur en behandelt de inzet van verschillende materialen

in hightech en de invloed van de materiaalkeuze op de ontwikkeling van een product of onderdeel: wordt er wel genoeg stilgestaan bij de diverse opties die beschikbaar zijn? En is de engineer goed op de hoogte van de kansen die bijzondere (of juist niet bijzondere) materialen bieden? Na afloop is er volop gelegenheid om te netwerken.

Voordelen deelname MES MES vindt plaats in het kloppend hart van de maakindustrie: Veldhoven. De locatie trekt een stroom aan interessante bezoekers van gerenommeerde hightech- en maakbedrijven uit de regio. De Koningshof ligt op een steenworp van de Belgische grens, vlakbij de afrit van de E34/A67. De vakbeurs biedt deelnemers een efficiënte all-in formule, met een kant-en-klare standplaats inclusief catering en parkeren. Voor

de oppervlaktebehandelende industrie is het een laagdrempelige manier om bij te dragen aan een groenere wereld.

Meer informatie over het congresprogramma en het exposantenoverzicht is te vinden op de website van MES 2023, mes.vom.be. Hier kunnen bezoekers zich ook gratis aanmelden.

Meer dan honderd exposanten bieden bezoekers antwoorden op actuele thema’s rondom materialen, analysetechnieken, verbindingstechnieken, productontwikkeling en oppervlaktetechnieken.

Het congres bestaat dit jaar uit elf lezingen en een aantal Tech Talks van exposanten.

Constructief in plaatwerk

Uw lasproductie automatiseren met

Valk Welding

Valk Welding biedt de automa�seringsoplossing waardoor uw laswerk elke dag opnieuw van de hoogste kwaliteit is en uw produc�viteit het hele jaar door gegarandeerd is. De flexibele lasrobotsystemen van Valk Welding zijn ontworpen voor het lassen van kleine onderdelen tot grote construc�es gemaakt van verschillend materiaal, denk hierbij aan staal, dunwandig roestvrijstaal en aluminium. Door vergaande technologische ontwikkelingen zijn de lasrobotsystemen geschikt voor zowel grote series als enkelstuksproduc�e.

Neem contact op of neem een kijkje naar de verschillende mogelijkheden op onze website.

The strong connection

Bekijk onze website

Belangrijke rol voor Technical Center Ceratizit

Ceratizit heeft medio mei het nieuwe Technical Center in Roosendaal geopend. Dit gaat een belangrijke rol spelen bij producttrainingen, het testen van verspanende gereedschappen en het uitwerken van klantcases. Ook biedt het centrum ruimte voor seminars in samenwerking met partners.

In het Technical Center kunnen technisch vertegenwoordigers met twee moderne bewerkingsmachines aan de slag om nieuwe gereedschappen en klantcases te testen. Ook zal deze ruimte worden ingezet om klanten te informeren over verspanende gereedschappen, bewerkingsstrategieën en andere belangrijke elementen die bij een modern en efficiënt productieproces horen. Hiervoor zal Ceratizit de

samenwerking zoeken met verschillende leveranciers. Zo zijn Dormac

CNC Solutions en Dormatec Environment Systems al partner op het gebied van machines en systemen voor procesoptimalisatie in de verspanende industrie. Daarnaast zijn er gesprekken gaande met diverse geïnteresseerde leveranciers van CAD/CAM-systemen, koelsmeermiddelen, automatiseringsoplossingen, etc.

Kennisbehoefte groeit

“Klanten komen steeds vaker met complexe vraagstukken bij ons terecht. Vaak gaat dit over de maakbaarheid van een product en de benodigde gereedschappen en bewerkingsstrategieen. Echter neemt ook de behoefte aan kennis over bijvoorbeeld procesoptimalisatie, automatisering en digitalise-

Seco JS754 Stub-serie waardevol

bij frezen moeilijkere materialen

ring toe. Om dieper in te kunnen gaan op dit soort vraagstukken hebben we geïnvesteerd in een eigen Technical Center. Hier kunnen we alle facetten van het productieproces behandelen”, zegt directeur Tinus Zuetenhorst.

Draai- en freescentrum

Het Technical Center is uitgerust met twee bewerkingsmachines van DN Solutions. Beide machines, een Puma 2600SY CNC-draaimachine en een DNM 5700 CNC-freesmachine, zijn geleverd door Dormac. Dankzij deze machines is Ceratizit in staat om uit-

De JS754 Stub-serie wordt aangeboden in zowel facet- als hoekradiusconfiguraties in diameters van 3 mm tot 16 mm en is verkrijgbaar in cilindrische en Weldon-schachten. Om de uitdagingen van moeilijke en instabiele bewerkingsomstandigheden als gevolg van lange uitsteeklengtes van gereedschap aan te pakken, hebben de frezen uit de Seco JS754 Stub-serie korte uitsteeklengten. Deze maximaliseren de waarde van de gereedschappen terwijl de standtijd met 20 tot 40% wordt verlengd.

De frees met vier snijtanden is ontworpen voor freesdraaimachines en multi-tasking-machines en bevat de JS754-snijgeometrie en HXT-coating voor bewerkingen met hoge prestaties. Dit ontwerp maakt de JS754-serie volgens de producent ideaal voor moeilijke toepassingen waarbij gebruik wordt gemaakt van de materialen ISO M (roestvast staal) en S (hittebestendige superlegeringen en titanium). De kortere lengte van de JS754 Stub zorgt voor extra kracht en trillingscontrole voor een grotere gereedschapstabiliteit bij het bewerken met hoofd- of subspindels, evenals met freeskoppen en aangedreven gereedschappen.

Opstellingen met minimale speling Veel CNC freesdraaimachines en multitasking-machines zijn ontworpen met een beperkt bewerkingsbereik waarbij het gebruik van langere frezen niet mogelijk is. De korte uitsteeklengte van de JS754 Stub-serie vereist minder ruimte in de sub- of 2e spindels van deze machines. Deze serie frezen biedt bewegingsvrijheid om eenvoudig rond

werkstukken te manoeuvreren met een grotere stabiliteit van het gereedschap in deze krappe werkruimten. Hierdoor kunnen werkplaatsen de voordelen van machines voor freesdraaien en multitasken maximaliseren, zoals kortere insteltijden en een verbeterde kwaliteit van de onderdelen.

De JS754 Stub-serie wordt aangeboden in zowel facet- als hoekradiusconfiguraties in diameters van 3 mm tot 16 mm en is verkrijgbaar in cilindrische en Weldon-schachten.

“Binnen alle productiesegmenten, met name in de algemene bewerking en de ruimtevaart, zorgt een productieomgeving met hoge mix/lage volumes (HMLV) voor een steeds grotere behoefte aan automatisering en efficientie, waaraan meestal wordt voldaan door freesdraai- en multi-tasking-machines”, aldus Rob Mulders van Seco Tools. “De JS754 Stub-serie draagt bij aan een aanzienlijke flexibiliteit bij de productie van onderdelen met één opstelling, die deze multifunctionele machines bieden.”

Minder afval van de frees Door de kortere snijlengte zorgen de JS754 Stub-frezen voor volledige ingrijping van de frees over de gehele lengte van het gereedschap. Dit maximaliseert het gebruik van snijkanten, wat helpt het afval van hardmetaal te verminderen voor een verbeterde efficiëntie en een grotere duurzaamheid.

In het nieuwe Technical Center van Ceratizit zijn twee bewerkingsmachines van DN Solutions opgesteld die voortkomen uit de samenwerking met Dormac CNC Solutio

gebreide frees- en draaipresentaties, opleidingen en trainingen te geven. De DNM 5700 is een verticale drie-assige freesmachine met een bereik van 1.050 x 570 x 510 mm. In combinatie met de krachtige ‘direct spindle’ met een vermogen van 18,5 kW en een maximaal toerental van 12.000 min-1, kan de machine ingezet worden voor de verspaning van grote werkstukken tot maar liefst 1.000 kg. Ceratizit zal de machine gebruiken om bijvoorbeeld hoogproductieve volume-verspaning te presenteren. Met een gereedschapsmagazijn met ruimte voor 30 gereedschappen

is er voor elke test of presentatie voldoende gereedschapskeus. Voor draaibewerkingen heeft Ceratizit beschikking over een Puma 2600SY. De machine is geschikt voor de verspaning van draaidelen met een diameter van maximaal 376 mm en een lengte tot 760 mm. Dankzij een krachtige 22 kW hoofdspil met een maximaal toerental van 5.000 min-1, een 15 kW sterke subspil met een vermogen van 15 kW en een turret met twaalf aangedreven gereedschappen, kan CERATIZIT complexe draaidelen compleet bewerken.

Perfectie in metaalbewerking en plaatwerk

Valk Welding ontwikkelt applicatie voor thermisch lassen

Lasrobots lassen kunststof

Kunststof verwerkende bedrijven die producten samenstellen uit kunststof (PE, PE en PP) plaat zijn voor het thermisch lassen grotendeels afhankelijk van vakmensen die de delen met een extruder handmatig verbinden. Echter dwingt een nijpend personeelstekort deze bedrijven op zoek te gaan naar automatiseringsoplossingen, zoals de inzet van robots. Robotintegrator

Valk Welding, marktleider op het gebied van lasrobotisering, heeft hier al grondig onderzoek naar verricht en meldt een robotoplossing klaar te hebben die geschikt is voor de industriële lasextruders.

“De technologie van lasrobotisering hebben we geschikt gemaakt voor het

lassen van kunststof plaat”, meldt de robotintegrator uit Alblasserdam.

Ander verbindingsproces

Hoewel het basismateriaal verschilt met metaal voeren vakmensen in beide gevallen dezelfde handelingen uit. In plaats van een lastoorts moet de robot nu met een lasextruder kunststof plaatdelen verbinden. “Kunststof heeft totaal andere materiaaleigenschappen. Dat vraagt om een ander verbindingsproces, maar de technologie om een lasextruder te handelen en het werkstuk te manipuleren verschilt nauwelijks met die van het robotlassen van metaalproducten”, legt Joan de Hoop uit. Joan houdt zich als applicatiespecialist binnen Valk Welding bezig met het opvolgen van lasautomatiseringsvragen binnen de kunststof sector.

Procesverandering

weg te nemen en de stap naar robotlassen te verkleinen”, licht Joan de Hoop toe.

Ergonomie

Naast het automatiseringsvoordeel van robotinzet, kent deze ook ergonomische voordelen. Een lasextruder handmatig met een constante snelheid betekent, mede door het hoge gewicht, ergonomisch een zware belasting voor een medewerker. “Een extruder met 6 kg opbrengst per uur weegt al gauw tussen 10 en 15 kg, dat is een zware last voor een medewerker. Onze handlingrobots met een payload tot 26 kg hebben daar geen moeite mee.”

Kemeling Kunststoffen

Kemeling Kunststoffen maakt kunststof producten voor onder meer tuinbouw, jachtbouw, waterbehandeling en de brandbestrijding sector. Het bedrijf pionierde al 6 jaar geleden met robotinzet en beschikt inmiddels over drie lasrobotinstallaties waarmee ronde en rechthoekige kunststof producten in grotere aantallen worden gemaakt. “De robots ondersteunen de medewerkers, en nemen daar waar het eentonig wordt, het werk over. Met inzet van de robots kunnen we nu met grotere aantallen en grotere afmetingen nieuwe markten bedienen, waar we voorheen niet op waren ingericht, vertelt eigenaar Robert Kemeling.

quotation-factory_metaalnieuws_feb22_01 copy.pdf 1 14/02/2022 10:46

QUOTATION SOFTWARE IN THE CLOUD

Valk Welding heeft een automatiseringsoplossing ontwikkeld, die geschikt is voor onder andere de industriële lasextruders van Leister Dohle en Munsch. “Maar een applicatie ontwikkelen is één, zorgen dat de bedrijven er mee leren werken is twee. Meer dan 95% van de bedrijven die producten samenstellen uit kunststof plaat, zoals vloeistoftanks, bakken, putten, enzovoorts doen dat nog handmatig. Inzet van robots wordt nog vaak als technisch complex gezien en vraagt om een procesverandering wanneer je de overstap maakt van handmatig naar robotlassen. Wij beschikken over de nodige resources, zoals en trainings- en scholingsruimte waar we gebruikers leren hoe met een robot te werken en deze te programmeren. Wij zien het als een belangrijke taak om de bezorgdheid

SLIMME METAALBEWERKING OFFERTES IN DE CLOUD

DE REVOLUTIE IN METAALBEWERKING OFFERTES

In 2018 zagen wij dat de metaalbewerkingsindustrie aan een radicale vernieuwing toe was. Want de meeste calculaties en offertes die gemaakt worden zijn handwerk, uitgevoerd door de meest slimme en vaak dure medewerkers. Soms wel dagen berekenen en herberekenen om vervolgens toch de opdracht niet te krijgen. Wat nu als dat ook in een paar minuten kan?

Met alleen een robot ben je er niet “De meeste kennis en ervaring zit in de manier waarop je het maatverlies dat optreedt door versmelten kunt compenseren. Die kennis hebben we vastgelegd in de offline programmeer- en simulatiesoftware van Valk

DAAROM IS ER DE QUOTATION FACTORY Instant metaalbewerking offertes voor iedereen.

Zodat we tijd over houden voor klantcontact en maatwerk waar echte skills, expertise en talenten voor nodig zijn.

check alle voordelen op: quotationfactory.com

LET’S SIMPLIFY QUOTING

Welding. Dat biedt ook de mogelijkheid van parametrisch programmeren. Daarmee maken we maatwerk op basis van standaardisatie. Je kunt volstaan met alleen de afmetingen aan te passen. Zo hoef je niet ieder nieuw product volledig opnieuw te programmeren. De software is dus een belangrijk onderdeel in het proces. Met alleen een robot ben je er niet”, benadrukt Kemeling.

Groeimarkt

Met haar focus en knowhow op het gebied van lasrobots ziet Valk Welding de komende jaren een sterk groeiende vraag naar applicaties voor kunststof lassen. De robotintegrator hecht een grote waarde aan het ontwikkelen van innovaties en wil dan ook op dit gebied een serieuze aanbieder worden.

Met haar focus en knowhow op het gebied van lasrobots ziet Valk Welding de komende jaren een sterk groeiende vraag naar applicaties voor kunststof lassen.

In plaats van een lastoorts moet de robot nu met een lasextruder kunststof plaatdelen verbinden.

Lascabine biedt oplossing voor veilig handlaserlassen

Lascabine.nl heeft een nieuwe lascabine ontwikkeld voor bedrijven die veilig en verantwoord willen (hand-)laserlassen. De cabine is ontworpen door lasspecialisten die in de praktijk geen degelijke oplossing konden vinden om de veiligheid van werknemers te waarborgen. Omdat de eerste reacties positief waren en er veel interesse kwam vanuit lasbedrijven, hebben ze de modulaire lascabine nu op de markt gebracht.

Gert van Wakeren, één van de drijvende krachten achter Lascabine.nl vertelt: “De laatste paar jaar heeft het handlaserlassen snel aan populariteit gewonnen. En dat is natuurlijk niet zo vreemd. Handlaserlassen is een vrij eenvoudige en snelle verbindingstechniek. Als je het vergelijkt met MIGof TIG-lassen, dan vergt het handlaserlassen minder expertise, waardoor het toegankelijk wordt voor mensen met minder laservaring. Het nadeel is echter - en dat zie je vaker bij nieuwe technologieën - dat gebruikers uit onwetendheid niet goed met de veiligheid omgaan. Daarbij komt dat er nog weinig goede veiligheidsvoorzieningen op de markt beschikbaar zijn. Je ziet daardoor veel beelden online van mensen die zonder essentiële beschermingsmiddelen aan het laserlassen zijn. Om de veiligheid te vergroten hebben we een lascabine

ontwikkeld die zowel de lasser als andere medewerkers in de omgeving beschermt tegen rookontwikkeling en schadelijke straling.”

Modulair en veilig

Het ontwerp van de lascabine is modulair en kan dankzij losse wandelementen in allerlei variaties worden uitgebreid. Het ontwerp zorgt ervoor dat de lascabine binnen een dag operationeel is. De klant kan het als bouwpakket monteren. De lascabine is onlangs gecertificeerd als een passief beveiligde cabine tot een laservermogen van 2 kW. Dit is dus perfect voor het handlaserlassen. De lascabine voorkomt dat strooilicht en laserlicht naar de omgeving wordt verspreid, terwijl de afgesloten ruimte wel kan worden voorzien van verse lucht. Om dit te realiseren hebben de specialisten een slim labyrint in de vloerplaat bedacht, waardoor schone lucht met een hoge verversingssnelheid kan worden aangevoerd. Tegelijkertijd kunnen laserstralen geen weg naar buiten vinden. Voor de afzuiging is er een blinde plaat constructie ontwikkeld waarmee hetzelfde resultaat wordt bereikt.

Veilige apparatuur Van Wakeren: “Uiteraard hebben we er alles aan gedaan om de lascabine zo veilig mogelijk te maken. Echter is

de werkgever natuurlijk in de lascabine verantwoordelijk voor de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen en veilige apparatuur. We kunnen de lascabine nog zo veilig maken, maar als er vervolgens in de cabine met slecht materiaal wordt gewerkt, komen we natuurlijk niet veel verder. Werkgevers moeten dus echt die veiligheid prioriteren om medewerkers te beschermen en om de hele sector in een goed daglicht te zetten. Daarom willen we graag in het voortraject meegenomen worden, zodat we advies kunnen geven om tot een veilige totaaloplossing te komen.”

Naast de aanvoer van verse lucht middels een losse unit of een centraal systeem, zijn de wanden voorzien van geperforeerde sandwichpanelen met een steenwol kern voor een optimale akoestiek. Verder is er ledverlichting aangebracht, waardoor er in combinatie met de witte binnenkant een prettige en lichte ruimte ontstaat.

conditioneerde ruimte is de cabine verder geschikt voor laboratoriums, meetwerkzaamheden of om andere nauwkeurige taken uit te voeren.

Al met al is het een hele complete oplossing en Van Wakeren verwacht er dan ook veel van. “Het aantal lashuizen in Europa dat zich bezig houdt met (hand)laserlassen groeit gestaag. De verwachting is dat het handlaserlassen tot wel 40% van het TIG-lassen zal vervangen. Dan kun je wel inschatten hoe groot de markt is voor veilige oplossingen zoals deze nieuwe lascabine.”

Prettige werkplek Naast veiligheid stond ook het creëren van een prettige werkplek centraal bij de ontwikkeling van de lascabine.

Bouten en moeren met smeercoating

Fabory introduceert Lubrinox fasteners. Dit zijn bouten en moeren die zijn voorzien van een high-end smeercoating.

Deze fasteners helpen met het verkorten van de montagetijd, want losse smeermiddelen zijn niet meer nodig. Lubrinox fasteners voorkomen dat de binnen- en buitendraad van een RVS verbinding aan elkaar vastvreten. De kwaliteit van de verbinding is gegarandeerd, want de coating zorgt voor een duurzame smering in de schroefdraadverbinding. Zonder dat mensen op de werkvloer daar iets voor hoeven doen. Demontage verloopt al net zo soepel. Voorbij zijn volgens Fabory lastige en gevaarlijke situaties die ontstaan door bouten en moeren die niet meer loskomen, afbreken of moeten worden doorgeslepen.

Branches

De smering die voor verkoop bij Fabory op de fasteners wordt aange-

bracht, is FDA-goedgekeurd. Daarmee zijn de Lubrinox fasteners een goede keuze voor machinefabrikanten in de voedingsmiddelenindustrie en ook in branches zoals de procesindustrie, de staalconstructie, de elektrische apparatenbouw, de medische industrie, de algemene machinebouw.

Besparing werkuren

Producenten gaan het koudlassen van RVS bouten en moeren vaak tegen door het gebruik van een montagepasta. De montage vergt extra tijd en onderdelen en handen moeten na gebruik worden gereinigd. Met het gebruik van Lubrinox besparen producenten gemiddeld 25 seconden per boutverbinding. Fabory heeft berekent dat dit voor een middelgrote machinefabriek een besparing betekent van zo'n 1.700 werkuren per jaar.

Alternatief voor smering op bouten Het ontwerp- en productiebedrijf Geelen Counterflow uit Haelen was

één van de eerste bedrijven die ging werken met Lubrinox. Vanwege een intensief gebruik van RVS fasteners, zocht het bedrijf een kostenbesparend alternatief voor een smering op bouten. Een coating die medewerkers op de werkvloer voorheen gebruikten, was een stuk dikker. Zo’n dikke laag hebben de Lubrinox fasteners van Fabory niet nodig. René Derckx, technisch inkoper bij Geelen Counterflow: “Een dikke laag maakt het lastiger om schroeven met de hand in te draaien. Ze worden erg vettig. Als je kracht moet gebruiken, glijd je met je vingers over de zeskant heen. Met Lubrinox heb je dat niet.”

Smeermiddelen kopen overbodig

Juriaan van der Sluijs werkt als Senior Tactical Buyer bij Viscon. Het bedrijf is gespecialiseerd in het automatiseren van processen voor de voedingsmiddelenindustrie. Van der Sluijs: “In het ontwerp van onze machines, kijken we waar we processen voor klanten

Uiteraard kan de lascabine door de modulaire bouwwijze ook ingezet worden voor andere werkzaamheden. Zo is het mogelijk om allerlei aansluitingen toe te voegen en kunnen klanten kiezen voor andere deurconstructies om bijvoorbeeld een kraan te kunnen gebruiken. Hierdoor kan de lascabine worden gebruikt voor bijvoorbeeld slijpen, MIG/MAGen TIG-lassen of als ruimte voor cobotwerkzaamheden. Dankzij de ge-

De eerste lascabine is inmiddels operationeel bij We-Metal in Renswoude. Dankzij verschillende innovatieve maatregelen voorkomt de lascabine dat strooilicht en laserlicht in de omgeving wordt verspreid.

nog efficiënter kunnen inrichten. Een tijdige levering van fasteners van hoge kwaliteit helpt daar enorm bij.” Voor Viscon zit de grootste reden voor het gebruik van Lubrinox in tijdsbesparing

en het maken van een efficiencyslag. “Dankzij Lubrinox hoeven we geen smeermiddelen te kopen en handmatig aan te brengen.”

De lascabine van Lascabine.nl is ontwikkeld als veilige en modulaire oplossing voor het (hand)-laserlassen en andere toepassingen. Diverse functionaliteiten maken van de cabine een fijne werkplek.

De smering die voor verkoop bij Fabory op de fasteners wordt aangebracht, is FDA-goedgekeurd.

Industriële toepassing van lijmtapes neemt toe

Voorbeelden van toepassingen van lijmtapes: voor het dak van een bus, bij aluminium kozijnen en gevelpanelen. Lijmtapes worden steeds meer toegepast als verbindingstechniek, vooral daar waar een onzichtbare verbinding gewenst is. Zonder dat we er bewust van zijn, zijn veel producten die we dagelijks gebruiken met lijmtapes verlijmd.

Van huishoudelijke apparaten en elektronica tot auto’s, caravans en jachten. Maar ook op industrieel

niveau, zoals in de bussenbouw, vliegtuigbouw, zonnepanelenbouw, gevelbekledingen en interieurafwerking. Wat maakt de inzet van lijmtapes een aantrekkelijk alternatief voor vloeibare lijmen en mechanische verbindingen?

Structurele lijmtapes bevatten een drukgevoelige lijm op een acrylaat schuimtape, waarvan de chemische

samenstelling in tegenstelling tot vloeibare lijmen volledig is uitgehard. Dat biedt enkele unieke voordelen. De gevormde verbindingen hebben een extreem hoge treksterkte, evenals een weerstand tegen vocht en chemische aantasting. De verbindingen presteren in veel gevallen beter dan mechanische. Door de snelle aanvangshechting helpen structurele lijmtapes het productieproces te ver-

compact platenmagazijn

Voor plaatmateriaal 3000 x 1500 mm systeemhoogte 3.750 mm laadvermogen 62.500 kilo plug en play 25 lades

snellen en daarmee de productiekosten te verlagen. Naast het feit dat verlijmen een gewichtsbesparing oplevert is vooral het feit dat je zaken onzichtbaar kunt bevestigen, vaak een doorslaggevende reden om voor verlijming te kiezen.

Vloeibare lijmen hebben daarentegen altijd tijd nodig om uit te harden, voor je verder kunt naar de volgende stap in het assemblageproces. De droogtijd is dus een beperkende factor uit oogpunt van efficiency.

Voordelen structurele tapes swDit zijn de voordelen van het gebruik van structurele tapes: Snelle aanvangshechting; verkorting productieflow in de assemblage; makkelijker, sneller, preciezer en veiliger aan te brengen dan vloeibare lijmen; compenseren oneffenheden en tolerantieverschillen; verlijmt zowel gladde materialen (glas en metaal) en minder gladde materialen onderling; duurzaam; tijdelijke ondersteuning of klemming niet meer nodig; gebruik van dure tools en pistolen niet meer nodig; milieuvriendelijker voor medewerkers; geen afval; geen bewerking. Met deze product- en procesvoordelen bieden structurele lijmtapes een goed alternatief voor industriële montagetoepassingen voor schroef, klinknagel-, clinch-,

puntlas- en vloeibare lijmverbindingen.

Toepassingen

Lijmtapes vinden hun toepassingen in: montage in de bouw (& interieur, afbouw & architectuur); elektronica; automotive; bus-, caravan- en jachtbouw; zonnepanelenbranche; reclame- & displayindustrie; gevelbeplating.

Acrylaat schuimtape

Reforac, producent van hoogwaardige industriële lijmen, pur schuimen en kitten, is een producent die in Nederland een eigen programma lijmtapes op de markt brengt. Hun Upper Bond tapes, een acrylaat schuimtape, overtreffen volgens de producent de prestaties van bestaande tapes, lijmen en mechanische verbindingen. Deze tapes compenseren alle oneffenheden en tolerantieverschillen. Zowel gladde materialen (glas en metaal) en minder gladde materialen onderling, als moeilijk te verbinden materialen (kunststof, coating, steen) kunnen daardoor met Reforac Upper Bond tapes met elkaar verbonden worden. Daarbij gaan deze lijmtapes door een blijvende hoge hechtingskracht ook veel langer mee dan conventionele PU- en PE-tapes, waarmee deze producten hoog scoren op het gebied van duurzaamheid.

Eindelijk weer Schweissen & Schneiden

Voor het eerst sinds 2017 wordt in Messe Essen van 11 tot 15 september weer Schweissen & Schneiden gehouden. Alle belangrijke spelers hebben hun stand geboekt voor ‘s werelds toonaangevende vakbeurs voor verbinden, snijden en coaten.

efficiënter produceren dankzij slimme opslagsystemen

Naast Lincoln zullen ook ESAB, Microstep, Abicor Binzel, EWM, Fronius, Messer Cutting, voestalpine en vele andere bedrijven hun producten en diensten presenteren. Bovendien zullen tal van nichespelers, hidden champions, startups, verenigingen en onderzoeksinstellingen deelnemen. Christina Kleinpaß, projectmanager van Schweissen & Schneiden, ziet dit als een sterk signaal: “We voelen de inhaalvraag in de branche, iedereen kan bijna niet wachten om elkaar eindelijk weer te ontmoeten. In dit opzicht is Schweissen & Schneiden, als evenement nummer één, het platform voor innovaties en netwerken.”

De beurshallen 1 t/m 5 zijn gereserveerd voor bedrijven uit de lassector. In de hallen 6 t/m 8 presenteren bedrijven hun snijproducten en -diensten. De bijbehorende apparatuur, vulmaterialen, oppervlaktetechnologie, services en digitaliseringsaanbiedingen zijn direct beschikbaar in de respectievelijke tentoonstellingsruimtes. Een bijzondere meerwaarde bieden de thematische expositieruimtes. Zo zal onderwatertechniek centraal staan in beurshal 7. Een speciale duikcontainer geeft bedrijven de mogelijkheid om hun producten live te demonstreren aan vakbezoekers. Daarnaast zijn er talrijke evenementen. Hierbij ligt het accent vooral op het thema digitalisering. Samen met partners organiseert de beursorganisatie een digitale rally waarin vakbezoekers op een onderhoudende manier meer te weten komen over concrete toepassingen en hun voordelen.

Mewa kiest resoluut voor herbruikbare verpakkingen

Bij Mewa zit duurzame ontwikkeling in de genen. De Duitse textieldienstverlener zet al vanaf het prille begin in op milieuvriendelijkheid en het be-houd van hulpbronnen.

Het baanbrekende Mewa-textielservicesysteem – ontwikkeld in 1908 – is gebaseerd op het principe van hergebruik volgens het concept van de circu-laire economie. Mewa stelt werkkleding en poetsdoeken ter beschikking van haar klanten volgens het herbruikbaarheidsprincipe. Ook het ophalen en af-halen van het textiel gebeurt met herbruikbare materialen.

Voor zijn engagement op het gebied van duurzaamheid en verantwoord on-dernemen ontving Mewa al diverse onderscheidingen. Het Mewa Textilsha-ring concept is dan ook bijzonder duurzaam: het hergebruik van textiel ver-mindert de impact op het milieu en door herbruikbare poetsdoeken in te zet-ten in plaats van wegwerpmaterialen, produceert men ook minder afval.

Mewa gaat een stap verder en kiest ook resoluut voor herbruikbare verpak-kingen. Duurzaamheid omvat immers niet alleen het gebruik van recycleer-bare en repareerbare materialen, ook de levensduur is een sleutelfactor. Want hoe langer een verpakking meegaat, hoe duurzamer ze ook effectief is.

Herbruikbare waszakken

Voor het vervoer en de opslag van de Mewa-werkkleding worden wasbare zakken uit textiel gebruikt, die de veiligheids- en hygiënevoorschriften van de kleding perfect garanderen. Deze waszakken kunnen tot wel 100 keer hergebruikt worden. Ze maken daardoor integraal deel uit van het duurzame businessmodel van Mewa, dat

Water besparen

Sinds de oprichting, meer dan 115 jaar geleden, heeft Mewa, zijn processen geïnnoveerd en verbeterd om het energieverbruik en het gebruik van natuur-lijke hulpbronnen te minimaliseren. Daaronder één van de meest waardevol-le: drinkwater.

Elke Mewa-wasserij heeft zijn eigen milieutechnische uitrusting om de ver-ontreinigende stoffen uit de gewassen kleding te verwerken, waardoor het Mewa-systeem de impact op het milieu tot 85 % kan reduceren in vergelij-king met conventionele wasprocessen.

Mewa wast het textiel ook volgens een uniek proces waarbij tot 50% water kan worden bespaard in ver-

gelijking met conventionele wasmethoden.

Dankzij een intern ontwikkeld waterhergebruiksysteem, genaamd de cascadetechnologie, wordt het water van de hoofdwas en het spoelproces na filtering en behandeling hergebruikt in meerfasige wasprocessen. Op die manier vermindert Mewa het verbruik van vers water en de energie die nodig is voor de verwarming van dit water met 50%.

In de afvalwaterzuivering bereikt Mewa een zuiverheidsgraad van 99,8%. Hiermee overtreft het bedrijf zelfs de eisen die de overheid hieromtrent stelt. Tot slot is het vermeldenswaardig dat het wasgoed wordt gewassen met de juiste hoeveelheid wasmiddelen en andere biologisch

zijn klanten voorziet van beroepskleding en ander bedrijfstextiel in een betrouwbaar kringloopsysteem.

Herbruikbare containers

Ook bij de opslag en het vervoer van de poetsdoeken geldt het herbruikbaarheidsprincipe. Door de milieuvriendelijke SaCon-veiligheidscontainers in te zetten, besparen zowel de textieldienstverlener als de klanten op grond-stoffen en andere middelen. De SaCon-containers kunnen tot acht jaar her-gebruikt worden en beantwoorden aan de internationale eisen van het ADR (overeenkomst voor het internationale vervoer van gevaarlijke goederen).

Duurzaam en full-service

Dankzij haar overtuigde focus op duurzaamheid garandeert Mewa een mili-euvriendelijk dienstverleningssysteem volgens het principe ‘gebruiken in plaats van bezitten’. De klanten genieten van het voordeel dat zij zich kun-nen concentreren op meer belangrijke werkzaamheden en hoeven zich alvast geen zorgen meer te maken over de ecologische aspecten van het textielbe-heer. Mewa zorgt voor een duurzaam en full service aanbod.

GRADE 2

GRADE 4

ISO KLASSE 5

afbreekbare middelen waarvan slechts minimale hoeveelheden worden gebruikt. De be-rekening van de samenstelling of hoeveelheid wasmiddel gebeurt via een geautomatiseerd proces op basis van strikte praktijkgegevens die door het team werden geverifieerd.

"Het feit dat Mewa het eerste bedrijf in de textielindustrie was dat in 1997 het internationale milieucertificaat ISO 14001 ontving, of de talrijke onder-scheidingen die Mewa heeft ontvangen voor zijn bijdrage aan duurzaam-heid, zijn slechts een indicatie van het feit dat Mewa zich al meer dan hon-derd jaar inzet voor het milieu”, beklemtoont Gerton Ruitenbeek, directeur van Mewa Nederland.

De SaCon-veiligheidscontainers kunnen tot acht jaar hergebruikt worden.

Voor het vervoer en de opslag van Mewa-werkkleding worden wasbare zakken uit textiel ingezet, die tot wel 100 keer hergebruikt kunnen worden. (Foto’s: Mewa)

Infrarood verwarming

Je bedrijfshal verwarmen met infrarood verwarming is zeer efficiënt. Infrarood stralingswarmte verwarmt niet de lucht maar de materie. Dit kan namelijk op 2 manieren. Het is mogelijk om enkel de werkplekken te verwarmen met infrarood verwarming. Maar het is in goed geïsoleerde situaties ook mogelijk om de gehele bedrijfshal te verwarmen met infrarood verwarming. Zo verwarm je dus je bedrijfshal zonder gas te verbruiken. Wanneer je je volledige bedrijfshal gaat verwarmen met infrarood verwarming, is het belangrijk om te kijken naar het toe te passen vermogen. De specialisten van Etherma kunnen een schatting maken welk vermogen nodig is om je bedrijfshal op een bepaalde temperatuur te krijgen. Wanneer het vermogen is bepaald, is de verdeling van de infraroodpanelen belangrijk. Dit zorgt er namelijk voor dat er overal in de bedrijfshal gelijke warmte is. Infraroodpanelen kunnen tot 40 meter hoogte gemonteerd worden. Dit zijn speciaal ontwikkelde panelen met een hoge oppervlaktemperatuur. Dit kan alleen wanneer het gaat om hoofdverwarming van de bedrijfshal. Het grote voordeel aan verwarmen met infrarood is dat je onderhoudsvrij bent. Wanneer het om een grote bedrijfshal gaat en hier maar enkele medewerkers aan het werk zijn, is het vaak onnodig om de gehele hal op temperatuur te brengen. Met infrarood verwarming kan je ook werkplekken aanstralen. Dit gebeurt met hoge oppervlaktetemperatuur infraroodpanelen. Deze dienen op een hoogte van 2,5 - 3,0 meter gemonteerd te worden boven de werkplek. etherma.com

Minder lasspatten

Complexe puntlasverbindingen, zoals bij warmgevormde staalsoorten, leiden tot een verhoogde spatneiging bij weerstandspuntlassen. De toenemende hoeveelheid spatten wordt alleen maar verergerd door kortere cyclustijden, die bedoeld zijn om de productiviteit te verhogen, en door nieuwe benaderingen zoals het lassen met korte pulsen. Spatten tijdens de productie veroorzaken niet alleen vervuiling en aanslag, maar betekenen ook een duurdere nabewerking. Dit is vooral nadelig bij de serieproductie van bijvoorbeeld chassis van voertuigen. Met de nieuwe functie 'Adaptive Spatter Reduction' van Bosch Rexroth kunnen de lasspatten die tijdens het lasproces optreden, automatisch worden gedetecteerd en geminimaliseerd binnen een vooraf gedefinieerd tolerantiebereik. De toepassing kan de hoeveelheid nabewerking aanzienlijk verminderen en reinigingscycli in lassystemen flink verkorten. De functie is standaard geïntegreerd in het PRC7000 lasbesturingssysteem van Bosch Rexroth. Het werkt volledig onafhankelijk op het lasbesturingssysteem. Het kan worden gekocht als softwarelicentie of worden besteld als dienst. 'Adaptive Spatter Reduction' wordt onder andere gebruikt voor weerstandspuntlassen in de productie van chassis. Hier helpt het om lasparameters automatisch te optimaliseren met betrekking tot kwaliteit, spatvrij lassen, energie-efficiëntie en drempelwaarden. Zo lost het een steeds groter wordend probleem op: De toepassing vervangt de behoefte aan lasspecialisten, die veel productiebedrijven niet in huis hebben of niet kunnen vinden op de arbeidsmarkt. De toepassing wordt al met succes gebruikt door een vooraanstaande Duitse autofabrikant. boschrexroth.com

Branders besturen en bewaken

Op Thermprocess, de internationale vakbeurs voor thermische procestechnologie (12-16 juni in Düsseldorf), presenteert Pilz haar brandermanagementsystemen en laat het zien hoe men branders volgens de normen kan besturen en bewaken. Als branderbesturing voor toepassingen in de stooktechniek kan men de configureerbare veilige kleine besturing PNOZmulti 2 of bij grote projecten het automatiseringssysteem PSS 4000 gebruiken. De modulaire kleine besturingen PNOZmulti 2 passen zich flexibel aan de wensen aan en passen zelfs in de kleinste schakelkast. Op een minimale breedte van 45 mm krijgt men maximale functionaliteit voor de bewaking van een breed scala aan veiligheidsfuncties tot PL e EN ISO 13849-1 of SIL CL 3 EN / IEC 62061. Gebruiksvriendelijke software helpt bij het configureren van hardware en software. Van planning tot onderhoud is slechts één softwaretool nodig. Wie een machine of installatie veilig en eenvoudig wil automatiseren kan kiezen voor het automatiseringssysteem PSS 4000. Dit is een oplossing voor probleemloze productie – en voor veiligheid en automatisering. Het automatiseringssysteem PSS 4000 kan naar wens worden samengesteld. Hiervoor zijn besturingen in verschillende prestatieklassen, talrijke I/O-modulen en visualiserings- en engineeringsoftware beschikbaar. pilz.com

Veel kleine bedrijven zijn onvoldoende cyberweerbaar

De toenemende cyberdreiging vormt een groeiende uitdaging voor Nederlandse bedrijven. Helaas blijkt de ontwikkeling van hun weerbaarheid achter te lopen bij de snelheid waarmee cybercriminelen nieuwe aanvalsmethoden ontwikkelen. Dat de digitale weerbaarheid nog niet overal op orde is, komt doordat basismaatregelen niet voldoende doorgevoerd worden. Denk hierbij bijvoorbeeld aan het inloggen in twee stappen en het maken en testen van back-ups.

Het Digital Trust Center (DTC) heeft onderzoek laten doen naar het gebruik van verschillende cybersecuritymaatregelen door zzp’ers en (klein) mkb’ers met en zonder IT-dienstverlener. Het doel hiervan is om de huidige stand van zaken over het gebruik van cybersecuritymaatregelen in kaart te brengen en te achterhalen wat mogelijke verbeterpunten zijn voor de weerbaarheid van deze bedrijven tegen cyberaanvallen. Aan het onderzoek namen 766 zzp'ers en mkb'ers (tot 25 medewerkers) deel.

Inloggen in twee stappen

Uit de resultaten komt naar voren dat zzp'ers en mkb'ers maatregelen nemen om hun bedrijf te bescher-

men. Zo geven 4 op de 5 zzp’ers en mkb’ers aan dat antivirussoftware geïnstalleerd is. Ook denkt ruim 4 van de 5 zzp’ers en mkb’ers phishing goed te kunnen herkennen. Niet alle maatregelen worden nog voldoende genomen. Zo is het opvallend dat het inloggen in 2 stappen, ook wel tweefactorauthenticatie genoemd, bij de minst nageleefde maatregelen staat. 60% van de mkb’ers geeft aan dat ze tweefactorauthenticatie ingesteld hebben op alle bedrijfsapplicaties.

Onder de zzp’ers ligt dit percentage op 44%.

Een opvallend verschil tussen de twee groepen is dat mkb'ers vaker een bellijst hebben voor digitale noodgevallen, terwijl dit onder zzp'ers een van de minst nageleefde maatregelen is.

Ook testen zzp'ers in vergelijking met mkb'ers minder vaak of hun back-up ook echt werkt als het nodig is.

IT-dienstverlener

Van de zzp'ers heeft 9% een ITdienstverlener ingeschakeld. Bij het mkb is dit 64%. Als er gekeken wordt naar de verschillen tussen de twee groepen met en zonder IT-dienstverlener dan valt op dat zzp'ers zonder IT-dienstverlener ruim twee keer zo vaak aangeven dat ze getest hebben

of back-up werkt (57% van de zzp'ers zonder IT-dienstverlener versus 26% van de zzp'ers met IT-dienstverlener).

Ook hebben aanzienlijk meer zzp'ers zonder IT-dienstverlener (30%) een risicoanalyse gemaakt dan zzp'ers met IT-dienstverlener (8%).

Ga vandaag aan de slag

Als ondernemer is het belangrijk om je bewust te zijn van het belang van cyberveiligheid en om je bedrijf te beschermen tegen cyberaanvallen.

Heb je onvoldoende kennis in huis?

Schakel dan een IT-dienstverlener in. Om duidelijk te krijgen waar de verantwoordelijkheden liggen, is het belangrijk om in gesprek te gaan en blijven met je IT-dienstverlener. Maak bijvoorbeeld afspraken over het maken van een risicoanalyse en besteed extra aandacht aan het testen van je back-up. Naast het inschakelen van een IT-dienstverlener kun je ook zonder veel technische kennis vandaag zelf nog stappen zetten om de cyberweerbaarheid van je bedrijf te verhogen.

CyberVeilig Check

Speciaal voor ondernemers die qua cybersecurity nog niet veel kennis en ervaring hebben, ontwikkelde het DTC de CyberVeilig Check. Binnen 5 minuten weet je wat je vandaag moet

doen om een start te maken met de digitale veiligheid van je bedrijf. Je kunt je eigen actielijst downloaden

Nieuwe richtlijn beoordeling prefab brandwerende opslagen

De Verenigde Leveranciers Prefab Opslagvoorzieningen (VLPO) heeft de Beoordelingsrichtlijn voor uniforme beoordeling van prefab brandwerende opslagvoorzieningen voor gevaarlijke stoffen geïntroduceerd. Deze is bedoeld om aan de eisen van PGS 15 (Opslag van verpakte gevaarlijke stoffen) te voldoen. Met de beoordelingsrichtlijn kan worden bepaald of een opslagvoorziening voldoet aan de eisen rond brand-, arbeids- en milieuveiligheid.

De beoordelingsrichtlijn is samengesteld door Efectis Nederland (specialist in brandonderzoek, testen, engineering en modellering) en Peutz (adviseur in o.a. brandveiligheid, lawaaibeheersing, bouwfysica, milieutechnologie en geveltechniek). Bij de totstandkoming waren de leveranciers Anlag International, Bumax, Denios, Hiltra Barneveld en Kok Mili-

euopslagsystemen betrokken.

In de nieuwe richtlijn is vastgelegd hoe de prefab opslagsystemen die VLPO-leden leveren, op een juiste wijze moeten worden beoordeeld. Met de introductie van PGS 15 een aantal jaar geleden, ontstond de behoefte aan duidelijkheid over de manier waarop aan de gestelde eisen kon worden voldaan. De regelgeving leidde namelijk tot gebrek aan inzichtelijkheid bij onder andere bevoegd gezag, klanten en verzekeraars. Als reactie hierop sloegen de aanbieders van prefab opslagvoorzieningen, verenigt in VLPO, de handen ineen om een uniforme en duidelijke beoordelingsrichtlijn samen te laten stellen.

“Het is positief dat de VLPO-bedrijven - ondanks dat ze elkaars concurrenten zijn - samenwerken om de beoordelingsrichtlijn te laten opstellen”, zegt Frans van der Brugh, branchemanager

VLPO bij Koninklijke Metaalunie. “Ze zijn kritisch naar elkaar, maar hierdoor gaat het veiligheidsniveau wel sterk omhoog. En hierdoor kunnen onder andere de omgevingsdiensten de leden, maar ook andere marktpartijen op een eenduidige manier beoordelen op de uitvoering van de PGS 15.”

Vertrouwen

“Verschillende bedrijven brachten rapporten uit, waar het bevoegd gezag vragen over stelde. De regelgeving sluit bovendien niet altijd aan bij de praktijk. De nieuwe beoordelingsrichtlijn zorgt voor transparantie en uniformiteit”, vindt ir. Cindy Beckers, manager/senior advisor expertise bij Efectis en medeauteur van de richtlijn. “VLPO stelt met deze richtlijn een standaard die als referentiepunt kan dienen voor andere partijen. Allerlei misinterpretaties en discussies worden erdoor weggenomen. De klanten zijn de grote winnaar.’

Christiaan Dahrs, projectleider bij Peutz en medeauteur van de richtlijn, constateert dat de overheid wel regels maakt, maar geen beschrijving van de uitvoering ervan maakt. “Voor een PGS 15-opslagvoorziening zijn de eisen vastgelegd, maar niet hoe partijen aan die eisen moeten voldoen en hoe dat moet worden gedocumenteerd en gecommuniceerd. Dat leverde stapels met losse rapporten en beoordelingen op en dat maakte het voor de klant ondoorzichtig en leidde tot onnodige vertragingen. Die problemen worden door de beoordelingsrichtlijn weggenomen.”

Blauwdruk

De komende jaren staan in het teken

van de implementatie van de richtlijn, vertelt Beckers. “Belanghebbende partijen, zoals het bevoegd gezag, lezen mee, krijgen er aanvragen voor en beoordelen. Na verloop van tijd ontstaat er naar verwachting acceptatie van de richtlijn bij het bevoegd

Jaargang 23

en aan de slag gaan met praktische instructies en tips.

gezag – en daarmee het vertrouwen van de klanten.” Dahrs: “De richtlijn is een blauwdruk voor komende projecten, denk aan de opslag van lithiumbatterijen. Het voorwerk voor die beoordelingsrichtlijn is hiermee gedaan.”

colofon

Tweelingenlaan 51 7324 AP Apeldoorn

Tel: 00-31-(0)55-3601060

Internet: www.MetaalNieuws.nl

e-mail: info@MetaalNieuws.nl

Advertentie-exploitatie:

Vincent Span 055-3606227

Mobiel 06-51193408

e-mail: v.span@metaalnieuws.nl

Harold Draaijer 055-3606420

Mobiel 06-51193132

e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl

Redactie

Eric Weustink 055-3601633

Mobiel 06-13628689

e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl

Tim Wentink

e-mail: t.wentink@54umedia.nl

Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl

Administratie: Ingrid Schaake

Telefoon 055- 3601060

Ontwerp en opmaak: 54U Media

Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018

E-mail: dtp@metaalnieuws.nl

Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

Drukkerij

Senefelder Misset Doetinchem

MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties. Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever. Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar)

ISSN: 1570-422X

Speciaal voor ondernemers die qua cybersecurity nog niet veel kennis en ervaring hebben, ontwikkelde het DTC de CyberVeilig Check.

De beoordelingsrichtlijn is samengesteld door Efectis Nederland en Peutz. Hierbij waren de leveranciers Anlag International, Bumax, Denios, Hiltra Barneveld en Kok Milieuopslagsystemen betrokken.

Duurzaamheid: Met Mewa niet alleen je imago verbeteren, maar ook je eco-balans.

Mewa