Diamond Chair

- DIAMOND CHAIR Diseño de: Harry Bertoia Fabricante: Knoll, 1952

PRÁCTICA 2 Estudio de mobiliario moderno Diseño de mobiliario Curso 2017-2018 Campus de Fuenlabrada

GRUPO 17 de la Corte Contreras, Adriana Lissette Frontiñán Jareño, Elena Melero Ramírez, Diego Valverde Bascuñán, Marta

ÍNDICE 1. INTRODUCCIÓN

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2. AUTOR

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3. CONDICIONANTES

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4. CONTEXTO HISTÓRICO

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5. MOVIMIENTO ARTÍSTICO

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6. EL DISEÑO

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7. MATERIALES

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8. PLANIMETRÍA

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9. PROCESO DE FABRICACIÓN

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10. MODIFICACIONES

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11. OPINIONES

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12. BIBLIOGRAFÍA

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DIAMOND CHAIR - Ficha técnica Descripción La silla Diamond Bertoia es una hermosa silla con reposa brazos de natural simplicidad, diseñada por Harry Bertoia para la empresa Knoll. Asombroso estudio del espacio, la forma y la función por uno de los maestro escultores del siglo pasado.

Al igual que Saarinen y Mies, Bartoia encuentra la forma sublime a partir de un material industrial, elevándolo por encima de su uso habitual en una obra de arte.

La silla de alambres de Harry Bertoia está entre los diseños más reconocibles de mediados de siglo y una parte imprescindible del catálogo de Knoll.

Fabricante Knoll Diseñador Harry Bertoia Material Barras de acero soldado en acabado cromado mate o satinado, o con capa polimérica, topes plásticos, tapicería Color Acero: cromado, dorado, negro, blanco Cojín: variados Dimensiones 85,1 x 71,8 x 76,2 x 41,9 cm

1 - INTRODUCCIÓN

DIAMOND CHAIR (1952) La silla Diamond se considera una indiscutible obra maestra del diseño industrial del siglo XX. También conocida como modelo número 421LU, fue diseñada en 1952 por Harry Bertoia y producida por Knoll Associates desde 1953 hasta el presente. Está construida con varillas de acero soldadas, curvadas y cubiertas de vinilo o cromadas. Con este material, Bertoia consiguió crear sillas etéreas, “hechas principalmente de aire”.

La silla Diamond forma parte de la Colección Bertoia, compuesta de un taburete, una otomana, un banco y cuatro sillas, todo elaborado –a excepción del banco– a base de varillas de acero soldadas, un material insólito en muebles que buscan el confort de sus usuarios. En un principio, tras algunos intentos de fabricación mecanizada, se resolvió que las sillas fueran realizadas manualmente, ya que no se encontraba un adecuado proceso de producción masiva.

Las sillas fueron producidas variando los grados de tapizado sobre su ligero entramado mediante cojines de cuero. Desafortunadamente, el contorno utilizaba dos finos alambres soldados a cada lado de la malla del asiento y este diseño ya había sido patentado (y era producido) por Herman Miller. Miller finalmente ganó la batalla por la patente y Bertoia & Knoll tuvieron que rediseñar el contorno de sus sillas, utilizando un único alambre para el contorno, más grueso, y suavizando los bordes de los alambres del asiento, de la forma en que las sillas son producidas hoy. A pesar de esta anécdota, el éxito comercial que gozó la silla fue inmediato.

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2 - AUTOR

HARRY BERTOIA (1915-1978) Escultor, artista y diseñador de muebles italiano, inició su carrera en 1930 como estudiante en la Academia de Arte Cranbrook.

Al terminar sus estudios, Bertoia reinauguró en ese mismo centro el departamento de metalurgia, del cual fue titular y ejerció como docente desde 1939. A medida que el transcurso de la Segunda Guerra Mundial hizo del metal un material escaso, comenzó a concentrar sus esfuerzos en la manufactura de joyería y, más tarde, se convirtió en instructor gráfico. El departamento cerró debido a las restricciones de material en 1943, año en que se casó con Brigitta Valentiner y se mudó con ella a Venecia (California), donde trabajó con Charles y Ray Eames en el Evans Products Company hasta 1946, ayudando en el desarrollo de nuevas técnicas para el moldeado

de madera contrachapada.

Tras ello, vendió su joyería y monotipos, y consiguió trabajo en 1947 en Electronics Naval Lab en La Jolla (California), en el departamento de publicaciones, creando manuales para equipos.

Durante este tiempo, continuó realizando joyas y monograbados y comenzó sus primeros experimentos escultóricos. En 1950 fue invitado a mudarse a Pensilvania a trabajar con Hans y Florence Knoll (Florence también era una recibida de Cranbrook), donde se le procuró su propio estudio de diseño y escultura, permitiéndole dar rienda suelta a sus ideas. Durante este período diseñó cinco piezas que resultaron conocidas como la Colección Bertoia para Knoll, realizadas en formas esculturales en un intrincado trabajo de acero.

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Citando al propio Bertoia: “Si se observan estas sillas, están principalmente hechas de aire, como una escultura. La espacialidad las atraviesa de forma directa.”

Harry Bertoia, tenía treinta y siete años de edad cuando diseñó la silla Diamond para Knoll en 1952. Una rara y hermosa pieza de mobiliario, que era fuerte pero delicada en apariencia, y que tuvo un éxito comercial inmediato, a pesar de estar hecho casi totalmente a mano. Con la silla Diamond, Bertoia creó un icono del diseño moderno e introdujo un nuevo material, malla de alambre industrial, en el mundo del diseño de muebles.

Como escultor, Bertoia creó obras metálicas abstractas independientes, algunas de las cuales resonaban cuando se tocaban o tenían elementos en movimiento que eran movidos por el viento. Los diseños de Bertoia no sólo respondían a exigencias funcionales, sino que también exploraban la forma y el volumen, conceptos

claves para el movimiento moderno, del que Bertoia fue adepto.

“In sculpture, I am concerned primarily with space, form and the characteristics of metal.

In the chairs many functional problems have to be satisfied first… but when you get right down to it, the chairs are studies in space, form and metal, too”.

Que podría traducirse como: “En escultura, me preocupo principalmente por el espacio, la forma y las características del metal. En el campo de las sillas, primero deben satisfacerse numerosos problemas funcionales... pero cuando los has superado, las sillas suponen estudios en el espacio, la forma y el metal, también”.

Bertoia recibió los premios del Instituto Americano de Arquitectos en 1973 y la Academia Americana de las Letras en 1975.

3 - CONDICIONANTES

1 ¿POR QUÉ SILLAS? Las sillas fueron una progresión natural de su trabajo que comenzó en Cranbrook. En 1940, cuando el Museo de Arte Moderno de Nueva York ofreció su concurso para el diseño orgánico de muebles, varios estudiantes y profesores de Cranbrook presentaron sus trabajos. La idea de diseñar asientos cómodos y “orgánicos” estimuló a Harry y participó plenamente en el proyecto. Charles Eames y Eero Saarinen brindaron su ahora famosa silla moldeada de madera contrachapada, y Harry mantuvo una estrecha vigilancia sobre lo que hacían en su taller desde el otro lado del pasillo. El propio Harry también propuso una silla de madera de su creación, pero no ganó ningún premio. Sin embargo, esbozó muchas ideas de sillas desde ese momento en adelante. Una vez que fue contratado por el equipo de Eames en California, las sillas estaban en su cabeza y decenas de dibujos surgían tanto en su trabajo como en su tiempo libre. Jugó con curvas parabólicas, rejillas de alambre, formas asimétricas. Cuando se metió en el encargo de Knoll, finalmente tuvo tiempo de explorar por completo todas las formas de las sillas que habían estado bailando en su imaginación.

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2 ¿POR QUÉ EL METAL? Harry Bertoia tenía una afinidad natural por el metal desde el principio. De niño jugaba con cestas de alambre para doblar y formar criaturas. Mientras estaba en Cranbrook Academy of Art en Bloomfield Hills, aunque se había inscrito como estudiante de pintura, inmediatamente se sintió atraído por la experimentación con joyas de metal. Una vez que tuvo su propio estudio, estuvo experimentando constantemente con varios metales para descubrir sus propiedades inherentes. Harry quería averiguar qué metal era el adecuado para cada tipo particular de escultura y hablaba sobre querer liberar el diseño que estaba dentro del metal, del mismo modo que un cantero quiere descubrir qué forma quiere tener la piedra.

3 ¿CÓMO LLEGÓ A TRABAJAR CON EL MATRIMONIO KNOLL? Harry conoció a Florence Schust cuando ambos eran estudiantes, en Cranbrook, donde ella le cautivó. Sin embargo, terminó trabajando para Hans Knoll de la empresa de muebles Knoll y más tarde se casó con él. Si bien no había correo electrónico o Twitter en la década de 1940, los ex alumnos de Cranbrook lograron mantenerse en contacto y descubrir lo que cada uno estaba haciendo. Cuando se supo que Bertoia había elegido dejar Eames, descontento por la falta de notoriedad en la silla de Eames, Florence aprovechó la situación y lo invitó a trabajar para Knoll, donde le prometió el merecido crédi-

to por todo su trabajo.

Brigitta, la esposa de Harry, vio la carta de invitación sobre en el mostrador de la cocina durante semanas, de modo que se encargó de responder afirmativamente. Tal fue la sorpresa de Harry al recibir un mensaje de congratulación de Hans, ya que aún no se había decidido. Al preguntarle a Brigitta, ella, sin rodeos, mencionó que había aceptado la oferta y simplemente se le había olvidado decírselo. De esta forma, se mudaron a Pennsylvania y comenzaron una relación maravillosa con Hans y Florence Knoll, tanto personal como laboralmente.

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4 - CONTEXTO HISTÓRICO

1952 DIAMOND CHAIR Los años 50 fueron una época de renovación y optimismo; la austeridad de la postguerra dio paso a un aumento del consumo sin precedentes. En los países occidentales las guerras derivaron en la paz y la libertad de una sociedad que hacía enormes esfuerzos para mejorar las condiciones políticas y materiales en el mundo.

Los estilos decorativos anteriores, tan marcados por las influencias nacionales, dieron paso a la creación basada en un pacifismo constructivo en los que primaban criterios de calidad y universalidad. Arquitectura y diseño se aprovecharon de los avances en la investigación militar heredados de la época de guerra, y se descubrieron nuevas aplicaciones a materiales, como los laminados plásticos, la fibra de vidrio o la espuma de látex. Los diseñadores extrajeron su inspiración de múltiples y diversas fuentes: física nuclear, química molecular, ciencia ficción, arte africano…

En esta época, Estados Unidos se desprendió del complejo de la época de la Gran Depresión y empezó a experimentar un periodo de abundancia en el que se fomentaba la nueva cultura del consumo. Los diseñadores y fabricantes alimentaron esta demanda creciente con produc-

tos de líneas estilizadas y futuristas que encarnan “el sueño americano”.

En Europa se superó la escasez de la postguerra con una creatividad portentosa. La vivienda adquirió una importancia central, como refugio donde sentirse al abrigo de una sociedad tecnológica que avanza imparable. Los estampados textiles incorporaron nuevos materiales sintéticos en sus dibujos. Vidrieros y ceramistas investigaron nuevos campos en la metalurgia para conseguir colores más intensos y más vibrantes. En Dinamarca se emplearon formas orgánicas sensuales y revolucionarias. Quedando atrás, en definitiva, el tiempo en el cual la función se imponía a la forma y la esbeltez; la creatividad y los nuevos materiales dieron lugar a innovadores diseños.

A ambas orillas del Atlántico se promovían las viviendas de tamaños más reducidos, y la posibilidad de ser propietario de una vivienda se extendió más allá de las clases burguesas. Estas nuevas viviendas de dimensiones reducidas generaron la necesidad de nuevos tipos de mobiliario: paneles divisorios, sofás cama, muebles modulares… aparecieron de la mano de los diseñadores para cubrir estas necesidades.

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5 - MOVIMIENTO ARTÍSTICO

El arquitecto y diseñador alemán Mies Van Der Rohe expuso su máxima en cuestiones de estructura: “menos es más”, convirtiéndose en el slogan de la producción de vanguardia de la primera mitad del siglo XX, cuyas principales directrices descansan en el carácter universal, simplificado y funcional de los objetos. Así, bajo las señas anteriores y a lo largo de este horizonte, se concretan numerosos proyectos que han quedado para la posteridad como joyas del mobiliario, en donde nombres como Eero Saarinen, Charles Eames y Harry Bertoia han dejado su impronta.

Bertoia ordenó y leyó especialmente los últimos libros de arte, así como numerosas publicaciones periódicas y periódicos, por lo que estaba al tanto de cualquier movimiento artístico que estuviera ocurriendo en su época. Sin embargo, como explicó una vez su hija Celia, continuó desarrollando sus ideas sin preocuparse de cómo el mundo lo aceptaría o lo interpretaría.

Sus joyas, que eran “arte para usar”, sus sillas de proporciones escultóricas y sus esculturas tonificantes, que fusionaron el arte con el sonido, fueron sus “movimientos” completamente nuevos en esa época. Bertoia manifestó sus inspiraciones creativas y creó nuevas técnicas de soldadura, todo sin pensar en cómo podría ubicarlo en la historia del arte. Nunca firmó su obra porque creía que sus manos no eran más que un conducto físico para la creatividad divina, y “¿por qué debería poner el nombre de un hombre en esa fuente espiritual?”

Al igual que Mies, Bertoia encontró el culmen de su carrera en un material industrial, elevándolo más allá de su utilidad normal en una obra de arte. Las sillas de alambre de Harry Bertoia se encuentran entre los logros más reconocidos del diseño moderno de mediados de siglo, jugando un papel fundamental en el Movimiento Moderno.

6 - EL DISEÑO

DIAMOND CHAIR (1952) La silla Diamond se denomina así porque presenta una forma abierta semejante a la de un diamante y un brillo propio proporcionado por el metal. Sus varillas de acero soldadas fomentan aún más la percepción de que se trata de un objeto etéreo y delicado, pero a la vez firme. Tiene un diseño poco habitual para una silla (que normalmente buscan la comodidad por encima de todo), ya que el material en que está realizada es completamente rígido y algo frío al tacto.

Por ello suele recubrirse de asientos de cuero, piel de oveja o de funda tapizada. Todo ello la calificó como “Diseño del Año” en 1955.

La neutralidad del diseño facilita la adaptación a cualquier espacio, mientras que su estética la hace adecuada para decorar tanto interiores

como exteriores. Además, la simplicidad de sus líneas y la posibilidad de acompañarla con revestimientos o cojines variados permiten que encaje con muebles y estilos a primera vista muy diferentes. Por ejemplo, combina tanto con la futurista mesa Tulip, como con accesorios de decoración más rústicos o vintage, e incluso en decoraciones clásicas.

Sus medidas son: 84x66x85 cm.

El precio de este clásico del diseño oscila aproximadamente entre los 500 y los 2.500 euros dependiendo de si está tapizada, con tela o piel, etc. Se pueden encontrar reproducciones de la silla Diamond desde aproximadamente 150 euros en tiendas online.

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Si se observan estas sillas, están principalmente hechas de aire, como una escultura. La espacialidad las atraviesa de forma directa.

- Harry Bertoia -

7- MATERIALES

¿POR QUÉ ACERO INOXIDABLE? A pesar de que el material preferido por Bertoia para sus esculturas era el berilio, sus aleaciones no eran adecuadas para las demandas mecánicas que iba a sufrir una pieza de mobiliario como es una silla. Entre las primeras alternativas, Bertoia experimenta con aluminio antes de seleccionar finalmente el acero inoxidable, debido principalmente a la menor resistencia mecánica del aluminio, aunque su ductilidad le hacia el mejor material posible. El acero permite una deformación aceptable y es suficientemente resistente para soportar a una persona.

Actualmente se emplea acero cromado, con acabado tanto brillante como mate. También se ofertan sillas con un acabado compatible con el exterior. Éstas son sillas a las que se les da una capa de protector en polvo (una poliamida) para metales -marca Rilsan-, que además permite dar diferentes tonos y colores al entramado de la silla.

FABRICACIÓN DEL ACERO INOXIDABLE La principal ventaja del acero inoxidable es su resistencia a la corrosión. La resistencia se logra gracias a la formación de una fina película de oxido invisible rica en cromo, extremadamente protectora frente a una amplia gama de agentes corrosivos. Además, cuando se daña es capaz de regenerarse por sí misma en presencia de oxígeno. El acero inoxidable como aleación de hierro y carbono, con al menos un 11% de cromo, presenta propiedades mecánicas reforzadas.

La fabricación se inicia con la fundición y el refinado de la aleación de metales. El acero líquido se cuela en continuo a través de la extrusión en formas prismáticas de nominadas tochos. Una vez fabricado el acero, se procede a su conformado para darle la forma de varilla con el diámetro adecuado. Este proceso se realiza mediante una operación de laminación en frío, los tochos de acero son transformados en elementos del diámetro menor, constante en toda su longitud. La laminación en frío, consiste en hacer pasar el material por una serie de rodillos que van alargando y reduciendo el diámetro del material. Por último, se puede llevar a cabo un proceso de recocido para eliminar las tensiones de la laminación y mejorar las características mecánicas del elemento final.

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8 - PLANIMETRÍA ESTRUCTURA

+

CUERPO

=

SOPORTE

AXONOMÉTRICA GENERAL

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SILLA DIAMOND

PLANOS GENERALES Planta

Vista frontal

83.0

77.0

80.0

83.0

Vista trasera

Vista lateral

77.0

33.0

46.0

80.0

83.0

46.0

*Medidas expresadas en centímetros (cm.)

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DESPIECE DE COMPONENTES Conjunto

CUERPO Anillo perimetral + Varillas verticales + Varillas horizontales

+ SOPORTE Estructura superior + Estructura inferior

= SILLA DIAMOND

Cuerpo de la silla

Anillo perimetral

Varillas verticales

Varillas horizontales

Soporte de la silla

Estructura superior

Estructura inferior

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9 - PROCESO DE FABRICACIÓN Harry Bertoia puede presumir de ser pionero en la utilización de un novedoso material de fabricación. La técnica novedosa de una parrilla de alambre que adoptaba formas curvas, fue un avance en el diseño con acero que no se veía desde las sillas de René Herbst. Desde ese momento, la varilla de alambre soldada es una realidad en el mundo del diseño. La construcción del modelo involucra varillas de acero curvadas y soldadas.

Bertoia siempre trabajaba en 3 dimensiones, no hacía ningún dibujo previo ni boceto. Era casi un escultor. Él comenzó a trabajar para Knoll donde podría experimentar con el material, que tras dos años dio como resultado esta silla.

Compuesta por un tramado metálico, con forma de diamante, se une a un anillo metálico para conformar el asiento de la silla.

ESQUEMA SIMPLIFICADO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN Fabricación Cuerpo Acero Inoxidable

Corte

Doblado

Colocar en Molde

Soldado

Fabricación Soporte

Recorte

Acabado del Recorte

Acero Inoxidable

Corte

Lijado

Doblado

Lavado

Soldado

Montaje

Cuerpo

Soporte

Unión

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En primer lugar, se cogen grupos de las varillas que van a conformar la silla y se cortan con la longitud deseada.

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A continuación, para darle forma, se realiza un moldeado en frío a través de un molde metálico que da la curvatura necesaria.

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Posteriormente, se colocan en un negativo de la silla para ir haciendo el entramado de la silla. Al ser un tramado con muy poca distancia entre los elementos, se forma un cuerpo sólido que aguanta bien las cargas. Una vez colocadas todas varillas en su ubicación, se aseguran con nuevos moldes atornillados al molde negativo de la silla, para que no se muevan durante el proceso de soldado.

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Para la unión de las varillas se hace una soldadura por puntos, que se basa en el soldado por corriente eléctrica que hace que el metal llegue a temperaturas próximas a fusión y se ejerce una presión sobre las mismas. Este tipo de soldadura es el más complicado de los procesos de soldadura por resistencia.

Una vez soldado, se desmolda y se cortan la longitud sobrante más allá del anillo de forma mecánica.

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Para la terminación de las varillas verticales y horizontales que se unen al anillo, Bertoia pone un acabado de metal para que el resultado sea menos agresivo y más redondeado.

Este proceso consiste en la utilización de un soplete y una barra metálica con menor temperatura de fusión que se añade al último punto de las barras para que éste no tenga un canto recto. Después, se realiza un pulido de la silla gracias a un brazo mecánico.

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Para el acabado, de forma mecanizada, se lijan los bordes que hayan podido quedar con una lija de disco. Una vez está acabado todo el proceso de moldeado, se lavan para eliminar todos los posibles residuos.

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A continuación, una vez terminada la parte del asiento, se prepara el soporte de la silla, siguiendo el mismo proceso. Podemos dividir la estructura de las patas en dos únicas varillas de mayor diámetro (casi un centímetro) que las que forman el cuerpo de la silla.

Estas dos varillas se doblan en frío, dando lugar a dos piezas de igual forma, una especie de doble U en dos direcciones distintas del espacio. Una vez dada la forma a los tubos de acero, se graba el nombre de la empresa.

Las dos piezas se sueldan entre sí, una sobre otra, pero dando la vuelta a la superior, de forma que se tocan en cuatro únicos puntos de soldado, dejando una forma en U hacia arriba que acoge el cuerpo de la silla.

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Cuando todas las piezas del diseño están finalizadas, se inicia su montaje final. Las partes de la silla se unen mediante un sistema de simple encaje, similar al que se establece entre un clip y un papel. El cuerpo de la silla se encaja o descansa sobre la estructura de las patas. La única sujeción adicional necesaria es una unión física a través de unos pequeños tornillos dispuestos en una pletina soldada al cuerpo de la silla que unen ambas partes.

Cada silla se termina bajo demanda, de forma que las distintas partes de la silla son almacenadas hasta que se realice un pedido. Antes de distribuir las sillas, se procede a su embalaje, de manera que queden protegidas en el proceso de transporte y distribución.

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10 - MODIFICACIONES

MODIFICACIÓN DEL DISEÑO ORIGINAL El modelo se ha estado fabricando durante 63 años de forma ininterrumpida. A lo largo de este tiempo se han ido introduciendo diferentes cambios y variaciones, algunas de ellas dirigidas únicamente por motivos económicos.

En un primer momento, hasta 1986, la silla era exclusivamente producida en Estados Unidos, a partir de entonces también lo fue en Italia.

El efecto directo es la alteración del diámetro de las varillas al pasar del sistema americano y los diámetros normativos europeos. La idea de ligereza conseguidas con los alambres americanos se pierde ligeramente en los alambres de mayor diámetro italiano.

Otros cambios afectan a la curvatura de la silla, que se vio modificada en varias ocasiones.

También se modifican las uniones entre soporte y cuerpo de la silla y la colocación del sello con el nombre de los fabricantes: Knoll.

¿CÓMO DISTINGUIR UNA SILLA ORIGINAL? Para distinguir una silla original podemos fijarnos en los siguientes aspectos: El anillo exterior se realiza con una única varilla de mayor diámetro, en lugar de dos alambres de igual diámetro entre los que se sueldan los alambres de la malla.

Las cuadricula que desarrollan los alambres de la silla dibujan siempre una trama ortogonal sin deformaciones en su regularidad, incluso siguen el paralelismo con las líneas dibujadas por el anillo exterior.

La silla original posee unos radios de curvatura muy cerrados, incluso de un radio de 1,50 centímetros.

El principal elemento a tener en cuenta a la hora de comprobar la autenticidad son los bordes de los alambres del cuerpo de la silla, la original de Bertoia, presenta un corte con ángulo al llegar al anillo exterior que sumado al punto de soldadura da mayor continuidad.

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Modelo americano

Modelo italiano

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11 - OPINIONES

A lo largo del estudio que hemos realizado sobre la silla Diamond de Bertoia, nos han surgido una duda acerca de su comodidad. Su estructura ligera y completamente transparente es muy atractiva plásticamente y cumple a la perfección los principios con los que Bertoia la crea, pero en todas las imágenes a las que hemos tenido acceso se hace inseparable a la silla del tapizado, ya sea completo o solo en la zona del asiento, con un pequeño cojín de vinilo. Creemos por lo tanto que si la silla necesita de estos elementos es porque se puede poner en duda que ocuparla durante mucho tiempo sea cómodo y una pieza de mobiliario como es una silla debe responder a cuestiones de confortabilidad para su éxito.

Una investigación específica sobre las opiniones a este respecto en Internet, desvela como en todos los casos se expresa su comodidad siempre que cuente con el cojín o el tapizado y su relativa incomodidad sin estos elementos. De ello se refiere en varias ocasiones su extremada incomodidad si se emplea durante mucho tiempo.

“A pesar de ser una obra maestra en lo que a diseño se refiere, puede llegar a ser sumamente incómoda. Para contentar a los que buscan diseño y confort se puede adquirir con una funda muy cómoda realizada en cuero. Fue calificado como “Diseño del Año” en 1955, y paso rápidamente a ser producida por Knoll, quien aún la comercializa a un precio que parte desde los 1.200€ aproximadamente”.

“Novedosa por su entramado de malla y sus curvas, ligera, transparente, aunque no excesivamente cómoda. Se puede mejorar el confort con un cojín o incluso una piel de pelo largo. De una belleza hipnótica por su diseño de malla, marca su presencia por contraste en cualquier ambiente”.

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“La serie fue presentada en el año 1953, y aunque los Eames presentaron un año antes la silla DKR, no hizo sombra a la Diamond, puesto que las curvas de la silla hacen que sea tremendamente cómoda e incluso sin el cojín que se añadió posteriormente”.

“La silla de diseño Diamond se inspira en la famosa silla Diamond H. Betoia. Es estable, duradera y cómoda gracias a su estructura de acero cromado y el cojín de cuero suave. Aquí está la silla de metal original para decorar con estilo y diseño cualquier habitación de la casa”.

“Es una pieza con una gran flexibilidad en el diseño de un espacio interior, ya sea por contraste o por continuidad, se puede emplear tanto en espacios clásicos como en espacios más minimalistas o contemporáneos, acompañado de otro mobiliario como las mesas Tulip”.

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12 - BIBLIOGRAFÍA

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