http://metaltechcomua.blogspot.com/
Підтримаймо українське
Перший заступник міського голови Львова Олег Синютка
ЧИТАЙТЕ В НОМЕРІ ВІД ПЕРШОЇ ОСОБИ Підтримаймо українське_ _ _ _с. 2 ВИСТАВКИ ХІІІ Міжнародний промисловий форум 18-21 листопада _ _ _ _ с. 3 НАУКА-ВИРОБНИЦТВУ Особливості трибологічної поведінки комбінованих металооксидокерамічних шарів на легких сплавах _ _ _ _ _ _ _ _ _ _с. 5 ПРОБЛЕМИ ЕКОЛОГІЇ Ротор Оніпко – революція в українській енергетиці _ _ _ _ _ с. 9 ПОРАДИ ФАХІВЦІВ Чи буде взимку у Львові світло: цифри, факти, думки експертів_с.11 АКТУАЛЬНО “… бо йде війна, бо йде війна!” _с.14 ВИСТАВКИ – 2014 _ _ _ _ _ _ _ с. 17
Упродовж 5 днів, з 2 до 6 жовтня у Львові відбулась 7-а щорічна виставка-ярмарок «Львівський товаровиробник». Захід як завжди пройшов у приміщенні Львівського палацу мистецтв, що на вул. Коперника, 17. На виставці презентовано перший тролейбус марки «Електрон», виготовлений Спільним українсько-німецьким підприємством «Електронтранс» та автобуси виробництва ТзОВ «Компанія ВЕЕМ Металавтопром». Мета заходу – підтримка та популяризація місцевого виробника, ознайомлення мешканців і гостей міста з товарами львівських підприємств. У самій виставці взяли участь 61 товаровиробників львівщини та 72 учасники представили свої вироби на експозиції конкурсу «100 кращих товарів України». У рамках виставки-ярмарку «Львівський товаровиробник» відбулась низка семінарів, тренінгів, круглих столів, презентацій, дегустацій тощо. Перший заступник міського голови Львова Олег Синютка розповідає про те, як розвивається Львів. «Сьогодні особливі слова пошани до наших виробників, тому що те, що Львів розвивається, що зараз про нього знають не тільки в Україні та Східній Європі, а й у всьому світі, – це, насамперед, їхня заслуга. Коли ти буваєш в інших містах України чи за кордоном і береш в руки якийсь товар, а там написано – «вироблено в Україні», ще й коли знаєш, що у Львові, то розумієш, наскільки велика шана і повага до держави та міста формується завдяки цьому у тих людей, які споживають такий товар. Сьогодні найважливішою є одна проста річ, на яку ми маємо рік часу, адже за рік сюди прийдуть європейські товари зі своїми технологіями виробництва, якістю, вартістю робочої сили. Ми повинні підготуватися й гідно зустріти європейські товари, стати конкурентопроможними. Потрібно, з одного боку, формувати в людей любов до свого, до виробленого тут, бо воно є кращим, екологічно чистішим, конкурентоздатнішим. З іншого боку, ми повинні підготувати наших людей, наше технологічне обладнання, логістичні та бізнес-процеси до того, що за рік конкуренція на цих теренах буде значно жорсткішою. Європейський Союз, усвідомлюючи навалу нашого східного сусіда і розуміючи всю безпрецедентність військових дій, які розв’язала Росія на сході України, дав нам рік часу, щоб мати можливість виходу на європейські ринки. За цей рік влада, бізнес і просто мешканці повинні об’єднати свої зусилля для того, щоб мати на європейському ринку місце для львівського товаровиробника», – зазначив Олег Синютка.
http://metaltechcomua.blogspot.com/
XIII МІЖНАРОДНИЙ ПРОМИСЛОВИЙ ФОРУМ 18 - 21 листопада 2014 Міжнародний промисловий форум — найбільша промислова виставка в Україні і єдина, зареєстрована у Міжнародній Асоціації Виставкової Індустрії (UFI), що є найвищим рівнем світового визнання для виставки. Міжнародний промисловий форум включає в себе спеціалізовані виставки у галузі металообробки, машинобудування та суміжних областей, а також насичену програму науковопрактичних конференцій, семінарів, презентацій учасників форуму. Учасниками виставки є провідні промислові підприємства України, близького та далекого зарубіжжя. Щорічно під час форуму презентуються новітні промислові технології, обладнання, інструмент, комплектуючі, послуги. У рамках форуму: Міжнародні спеціалізовані виставки: - МеталоОбробка (металообробні технології, обладнання) - УкрМашТех (промислові технології, обладнання для машинобудування) - УкрПластТех (обладнання та технології для виробництва та переробки пластмас) - УкрВторТех (комісійна техніка, обладнання) - УкрЗварювання (технології, обладнання та матеріали) - Гідравліка. Пневматика - Підшипники (підшипники котіння та ковзання, вільні деталі: шарики та ролики, втулки стягувальні, технології, обладнання та інструмент для виробництва підшипників) - УкрПромАвтоматизація (автоматизація виробництва, автоматизовані системи управління технологічними процесами, автоматизація об'єктів промисловості) - Підйомно-транспортне, складське обладнання - Зразки, стандарти, еталони, прилади (контрольно-вимірювальні прилади, лабораторне та випробувальне обладнання, метрологія, сертифікація) - Безпека виробництва (засоби захисту, безпека робочої зони) - Субконтракти (пошук партнерів для розміщення замовлень з видів виробництва, деталей, вузлів, виробів) Організатори: - Міністерство промислової політики України - Українська національна компанія «Укрверстатоінструмент» - ТОВ «Міжнародний виставковий центр» Видання "Інноваційні технології & обладнання" – як учасник XIII МІЖНАРОДНОГО ПРОМИСЛОВОГО ФОРУМУ запрошує у Міжнародний виставковий центр (Броварський проспект, 15) відвідати найбільшу промислову виставку в Україні! ДО ЗУСТРІЧІ НА СТАНДІ ВИДАННЯ 18-21 ЛИСТОПАДА! Деталі у організаторів: тел.: (044) 201-11-65, e-mail: lilia@iec-expo.com.ua, maria@iec-expo.com.ua
http://metaltechcomua.blogspot.com/
http://metaltechcomua.blogspot.com/
ОСОБЛИВОСТІ ТРИБОЛОГІЧНОЇ ПОВЕДІНКИ КОМБІНОВАНИХ МЕТАЛООКСИДОКЕРАМІЧНИХ ШАРІВ НА ЛЕГКИХ СПЛАВАХ Однією з технологій суттєвого підвищення зносостійкості легких сплавів є формування на поверхнях тертя металооксидокерамічних шарів методом плазмоелектролітного оксидування (ПЕО). Її застосовують для синтезу оксидокерамічних шарів на вентильних металах. Для відновлення геометричних параметрів зношених поверхонь деталей, виготовлених із легких сплавів, а також підвищення зносостійкості нових виробів фахівці Фізико-механічного інституту ім. Г.В. Карпенка НАН України (м. Львів) пропонують поєднати метод електродугової металізації (ЕДМ) з подальшою трансформацією сформованих електродугових покриттів (ЕДП) у оксидокерамічні шари. Під час пошуків оптимального варіанту відновлення зношених поверхонь деталей досліджено трибологічну поведінку комбінованих металооксидокерамічних шарів, синтезованих на електродугових покриттях із суцільних електродних дротів у парі зі сталевими та бронзовим контртілами у серійному дизельному мастилі та з додаванням до нього незначної кількості гліцерину. Встановлено, що ефективність мастильної суміші не залежить від концентрації гліцерину – він лише бере участь у хімічних перетвореннях під час фрикційної взаємодії. Композиційні металооксидокерамічні шари синтезували на ЕДП, сформованих із електродних дротів зв Д16 та зв А97. Для цього використовували металізатор із модернізованою системою розпилення металоповітряної суміші. Розмір частинок розпилюваного металу ∼ 50 µm, а швидкість їх польоту ∼ 100 m/s. Режими формування ЕДП: • напруга на дузі U = 30…32 V, • струм дуги І = 100…120 А, • тиск повітря р = 0,6 МРа. Шари на ЕДП синтезували методом ПЕО в електроліті – 3 g/l KOH + 2 g/l Na2SiO3 при густині катодного та анодного струмів 2 kА/m2 . Мікроструктуру синтезованих покривів вивчали на сканувальному електронному мікроскопі EVO-40XVP (фірми «Carl Zeiss») із системою рентгенівського мікроаналізу INCA Energy. Мікротвердість визначали мікротвердоміром ПМТ-3М на поперечних шліфах під навантаженням 100 г. Робочі середовища: мастило М10Г2к, гліцерин (як модельне), мастило М10Г2к з додаванням різних концентрацій гліцерину, мастило М10Г2к з додатком гліцерину та FeCl3 для випробувань пари тертя «оксидокермічний шар – бронза БрС30». Мікроструктура покриттів. Сформовані ЕДП із суцільних електродних дротів мають типову ламелярну будову (рис. 1). Технологічні режими ЕДМ забезпечують формування достатньо щільних та гомогенних покриттів товщиною до 500 µm. Адгезія між напиленим шаром та основою Д16Т ∼ 15–20 Мра. Рис.1 (1 – ЕДП із зв Д16, 2 – основа сплав Д16Т) Пористість не перивищує 3–4%. Мікротвердість 90–95 HV 0.1. Комбіновані металооксидокерамічні шари, синтезовані на ЕДП мають чіткі ділянки:
http://metaltechcomua.blogspot.com/
1 – технологічний шар, утворений на поверхні покриття після синтезу, 2 – синтезований оксидокерамічний шар, 3 – залишок неконвертованого ЕДП та 4 – підкладку (основу) (рис. 2).
Рис.2. Мікроструктура комбінованого оксидокерамічного шару, синтезованого на ЕДП із дротів зв Д16: 1 – технологічний шар, 2 – синтезований оксидокерамічний шар, 3 – залишок нетрансформованого ЕДП, 4 – основа сплав Д16Т Товщину синтезованих шарів та їх мікроструктуру визначають режими ПЕО (рис. 3). Зі зростанням співвідношення Ic/Ia від 1,0 до 1,5 збільшуються як загальна товщина оксидокерамічного шару, так і товщина зовнішнього технологічного (рис. 3). Мікротвердість ПЕО-шарів залежить від фазового складу. Найбільшу мають покриття, синтезовані на сплаві Д16Т (HV0.1 = 1800–2000 МРа) з максимальним вмістом фази α-Al 2O3 (∼70 %) Оксидокерамічні шари, синтезовані на ЕДП із зв Д16 містять лише ∼40% фази α-Al2O3, а решту – γ-Al2O3, тому їхня мікротвердіть нижча – HV 0.1= 1400–1600 МРа (рис. 4). За однакових режимів оксидування товщина шару, синтезованого на ЕДП є на ∼80 µm більша, ніж на сплаві Д16Т, оскільки синтез оксидокерамічного шару відбувається не тільки на поверхні, але і в порах ЕДП.
Рис. 3. Мікроструктура комбінованих оксидокерамічних шарів, синтезованих на ЕДП із дротів зв Д16. Режими ПЕО: густина струму 2 kA/m2 Ic/Ia = 1,0 (а); Ic/Ia = 1,5 (б) ЕМ-дослідженнями структури ПЕО-шарів виявлено сегрегацію міді рис. 5 (світлі включення). У розрядному каналі під час ПЕО окислюються як алюміній, так і мідь, але в плазмі атоми алюмінію є в надлишку. Це призводить до відновлення оксидів міді алюмінієм, концентрація якої у покриві збільшується в напрямку до поверхні. Для порівняння виконано ЕМ-дослідження структури ПЕО-шарів, синтезованих на ЕДП, сформованих з двох алюмінієвих дротів зв А97. Вони складаються тільки з оксидів алюмінію з незначним додаванням кремнію, що потрапляє у покриття із електроліту (рис. 6).
http://metaltechcomua.blogspot.com/
Рис. 4. Зміна мікротвердості оксидокерамічних шарів, синтезованих на сплаві Д16Т (1), на ЕДП із ЕД зв Д16 (2)
Рис. 5. Мікроструктура оксидокерамічного шару, синтезованого на ЕДП із ЕД зв Д16: a – поперечний переріз, б – поверхня тертя
Рис. 6. Мікроструктура ПЕО-шару, синтезованого на ЕДП із двох алюмінієвих дротів зв А97: a – поперечний переріз, б – поверхня тертя Зносостійкість ПЕО-шарів за граничного тертя. Зношування комбінованих ПЕО-шарів, синтезованих на ЕДП із дротів зв Д16 у парі зі сталлю ШХ15 в мастилі М10Г2к під навантаженням до 10 МРа і шляху тертя 20 km – у межах похибки вимірюваннь (±0,0002 g). Аналогічні результати отримано і про зношування контртіл. Надалі вимірювали тільки зміни коефіцієнта тертя та температури триборозігрівання пар тертя (рис.7 a, b, криві 3). З’ясувалося, що з підвищенням навантаження понад 10 МРа коефіцієнт тертя і температура стрімко зростають, зокрема, при 12 МРа вони становлять відповідно 0,9 та 120 ºС. Експерименти за вищих контактних навантажень не виконували, оскільки можлива трибодеструкція мастила. Зносостійкість ПЕО-шарів за граничного тертя. Зношування комбінованих ПЕО-шарів, синтезованих на ЕДП із дротів зв Д16 у парі зі сталлю ШХ15 в мастилі М10Г2к під навантаженням до 10 МРа і шляху тертя 20 km – у межах похибки вимірюваннь (±0,0002 g). Аналогічні результати отримано і про зношування контртіл. Надалі вимірювали тільки зміни коефіцієнта тертя та температури триборозігрівання пар тертя (рис.7 a, b, криві 3).
http://metaltechcomua.blogspot.com/
З’ясувалося, що з підвищенням навантаження понад 10 МРа коефіцієнт тертя і температура стрімко зростають, зокрема, при 12 МРа вони становлять відповідно 0,9 та 120 ºС. Експерименти за вищих контактних навантажень не виконували, оскільки можлива трибодеструкція мастила. Мінеральне мастило М10Г2к як антифрикційний додаток містить дитіофосфат цинку й ефективне за контактних навантажень до 10 МРа (рис.7 a, b). ЕМ дослідженнями поверхонь тертя після випробувань у цьому мастилі виявлено Zn, S, P та Ca, які забезпечують низький коефіцієнт тертя. За вищих контактних навантаженнь коефіцієнт тертя та температура триборозігрівання пар тертя різко зростають. У структурі комбінованих ПЕО-шарів, синтезованих на ЕДП із зв Д16, виявлено сегрегацію міді (див. рис. 5). Якщо фрикційна пара містить мідь чи мідний сплав, то під час тертя в активному середовищі в парі зі сталлю реалізується вибіркове перенесення (ВП). Щоб перевірити реалізацію цього ефекту в цих парах тертя їх випробовували в гліцерині та мастило-гліцериновій суміші (див. рис. 7). З’ясувалося, що після додавання до мастила гліцерину коефіцієнт тертя зменшується вже за контактного навантаження 6 МРа і залишається на низькому рівні (менше 0,01) за навантажень до 14 МРа, а температура триборозігрівання контактуючих пар не перевищує 30ºС (рис.7, крива 4 ). Дослідили трибологічну поведінку пар тертя ПЕО-шар – сталь ШХ15 у чистому гліцерині та в мастилі з додаванням до нього різних концентрацій гліцерину (1; 2,5 та 5 об.%) на зміну трибологічних параметрів. Для реалізації режиму ВП достатньою є концентрація гліцерину ≈1 об.%, однак за 5 об.% коефіцієнт тертя та температура є мінімальними. Вивчаючи кінетику зміни коефіцієнта тертя та температури триборозігрівання пар тертя за навантаження 14 МРа з додаванням до мастила 5 об.% гліцерину встановили, що на етапі припрацювання коефіцієнт тертя і температура незначно зростають. З часом (після 1000 s випробувань) вони набувають стабільних значень (≈0,0075 та 29ºС відповідно) і такими залишаються до завершення експерименту. ЕМ-дослідженнями поверхні сталевого контртіла після тертя виявлено відкладення міді, що може свідчити про реалізацію ВП у парі тертя «оксидокерамічний шар на ЕДП із зв Д16 – сталь» в мастилі з додатком гліцерину. Рис. 7. Зміна коефіцієнтів тертя (а) та температури триборозігрівання (б) у парах тертя сталь ШХ 15 – ПЕО шари, синтезовані на ЕДП з двох дротів А97 (1, 2) та із зв Д16 (3, 4). Випробування в мастилі М10Г2к (1, 3), в мастилі М10Г2к з додаванням 2,5% гліцерину (2, 4)
Для порівняння досліджували ПЕО-шари, синтезовані на ЕДП з двох алюмінієвих дротів А 97 (де міді немає) (див. рис. 7 a, b криві 1, 2). Додавання гліцерину до мастила підвищує працездатність такої пари тертя за контактних навантажень до 6 МРа, а при вищих коефіцієнт тертя та температура різко зростають. Отже, у результаті низки досліджень та експериментів було встановлено, що під час синтезу плазмоелектролітного оксидування шарів на електродугових покриттях із дротів зв Д16 відбувається їх легування міддю, причому концентрація міді вища в напрямку до поверхні. ПЕО-шари, синтезовані на ЕДП із зв Д16 у парі зі сталлю у мастилі М10Г2к, мають високі трибологічні характеристики за контактних навантажень до 10 МPа. Додавання до мастила незначної кількості гліцерину (≈1 об.%) кардинально змінює поведінку пар тертя за контактних навантажень понад 10 МPа – коефіцієнт тертя і температура стрімко знижуються і реалізується вибіркове перенесення. Використання вказаної технології для поверхневого зміцнення шляхом синтезу оксидокерамічних шарів на поверхнях тертя деталей, виготовлених із легких сплавів, суттєво підвищує їхню зносостійкість і збільшує терміни експлуатації. В.І. Похмурський, М.М. Студент, М.Д. Клапків, В.М. Довгуник, В.М., Посувайло Фізико-механічний інститут ім. Г.В. Карпенка НАН України http://metaltechcomua.blogspot.com/
Ротор Оніпко – революція в українській енергетиці Лауреат Державної премії України в галузі науки і техніки, заслужений винахідник, доктор технічних наук Олексій Оніпко вітроенергетикою займається вже понад 20 років. Ідею свого вітряного ротора розробляє близько 15 років. Перший патент на експериментальне виріб отримав в 2008 році. З тих пір триває процес вдосконалення конструкції, розробка різних форм і розмірів генераторів. Ротор Оніпко починає працювати при швидкості вітру 0,1 метра в секунду. Тоді як звичайні лопатеві вітряки починають крутитися в кращому випадку при швидкості 3 м/сек., А, як правило, 4-6 м / сек. (Хоча, в технічних умовах часто відзначають стартову швидкість 3 м/сек., Насправді це фінішна швидкість, при якій зупиняється розкручений вітряк). Втім, при швидкості вітру більше 15 м / сек. ККД ротора Оніпко і звичного лопастного вітряка стають однаковими. Однак у більшості регіонів України середня швидкість коливається в межах 2-6 м/сек. Для того щоб максимально ефективно використовувати силу вітряних потоків в кожному конкретному місці — встановлюється анемометр, який записує дані протягом певного часу. Завдяки цим показникам визначається, в якому місці і якої потужності оптимально встановлювати вітряк. Специфіка ротора Оніпко полягає в тому, що не завжди чим вище він піднято — тим краще. Були випадки, коли в безвітряну погоду встановлений над землею ротор виробляв більше енергії, ніж піднятий на 15-метрову висоту. Так буває тому, що в безвітряну погоду над землею переміщуються повітряні маси внаслідок різниці тиску і температури. Ще одна особливість ротора Оніпко полягає в тому, що він ефективніше виробляє енергію на перепадах швидкості вітру. Тобто, якщо, наприклад, якийсь час його швидкість становила 1 м/сек., А потім 7 м/сек., То це в 400 (!) Разів ефективніше, ніж коли аналогічний час вітер постійно дме з однаковою швидкістю — 4 м/сек. Під ротор Оніпко розроблений спеціальний генератор енергії, який перетворює в електричний струм малі обороти рухомої частини конструкції. У лабораторії Української Академії Наук розроблені моделі різних розмірів роторів Оніпко. Проведена кропітка робота з визначення оптимальної форми для різних діаметрів ротора. Справа в тому, що просте копіювання моделі (збільшення-зменшення розмірів) автоматично не зберігає оптимальний ККД пристрою. Це показали досліди в аеродинамічній трубі. За їх результатами були визначені оптимальні форми конструкції для різних діаметрів ротора. Вони в КБ Оніпко розроблені, так сказати, на різні випадки життя . Наприклад, невеликий ротор розміром з побутовою вентилятор може стояти на балконі, виробляючи до 200 ват енергії. Цього достатньо, щоб живити дві старі стоватні лампочки або кілька енергоощадних. Або сучасний комп'ютер з телевізором.
http://metaltechcomua.blogspot.com/
Триметровий ротор здатний давати потужність до 3-х кіловат при сильному вітрі (оптимальний варіант його установки — підняти вище дерев і дахів навколишніх будинків). В середньому за місяць він виробляє близько 300 кіловат-годин електроенергії. Більшості домоволодінь одного такого вітрогенератора вистачить для повного забезпечення всіх побутових електроприладів, крім опалення. Два-три таких ротора забезпечать ще й опалення будинку в зимовий період. Поки процес виробництва не поставлений на комерційну основу (існує тільки в експериментальних цехах) про його вартість можна говорити досить умовно. Такий ротор можна виготовляти з різних матеріалів. Перші зразки були склеплені з алюмінієвих листів. Вага 3-кіловатного ротора (самого механізму без щогли і генератора) становив близько 40 кілограмів. Зараз існують різні варіанти матеріалів для виготовлення ротора Оніпко — пластик, акрил тощо. За розробками та кресленнями Олексія Оніпко ротори виготовляють з акрилу на підприємстві, яке спеціалізується на виготовленні сантехніки. Акриловий ротор важить близько 18 кілограмів, має приємний естетичний вигляд, може бути пофарбований в різні кольори за бажанням замовників. Поки вартість виробництва не визначена. Однак можна вже приблизно можна визначити, що йдеться про кілька тисяч гривень. Для автономного енергозабезпечення рядового домоволодіння крім самого ротора потрібен ще інвертор і акумулятор. В Україні розробляють акумулятори, найбільш адаптовані для зберігання енергії від ротора Оніпко. Вони виготовлені на сухих сумішах, можуть бути встановлені в будинку. Звичайно, про собівартість такої конструкції, яка забезпечувала б автономне енергопостачання окремого будинку, говорити можна дуже приблизно. Проте вже ясно, що мова йде про тисячі (а не десятки чи сотні тисяч) гривень. Враховуючи це, дивує яка слабка зацікавленість серійним впровадженням винаходу з боку нашої влади і підприємців. Хоча ротором Оніпко активно цікавляться і в Європі, і в Азії. На Всесвітньому конкурсі з відновлюваної енергетики, який проходив у 2013 році в Нюрнберзі, ротор Оніпко визнаний кращою розробкою в світі, він отримав Гран-прі "Зелений Оскар". Недавно Українську Академію Наук відвідала делегація з Китаю, яка запропонувала випускати ротор в Піднебесній. Враховуючи нинішню ситуацію в Україні, залежність від енергоносіїв (насамперед російського газу), впровадження таких винаходів повинно в першу чергу турбувати державні голови та представників бізнесу. У разі введення в масове виробництво цього винаходу кожен будинок можна зробити енергонезалежною, а отже і всю Україну. Реально можна буде відмовитися не тільки від електропроводів, але і від використання побутового газу, показавши, таким чином, енергетичну фігу олігархам і насамперед кремлівської влади.
http://metaltechcomua.blogspot.com/
ЧИ БУДЕ ВЗИМКУ У ЛЬВОВІ СВІТЛО: ЦИФРИ, ФАКТИ, ДУМКИ ЕКСПЕРТІВ Із наближенням зими в уряді серйозно задумались про забезпечення населення теплом і електроенергією. Топ-новиною стало повідомлення Міністерства енергетики і вугільної промисловості про можливе відключення світла побутовим споживачам у пікові години вранці та ввечері. Промислових підприємств економія не стосується. Згідно з інформацією, відключення відбуватимуться за узгодженими з облдержадміністрацією графіками під час ранкових і вечірніх пікових навантажень. Електроенергію українцям уже подавали за графіком – це було в 90-х роках. У ПАТ “Львівобленерго” пояснили: відключати поки нічого не будуть, а екстрений план подачі електрики розробили про всяк випадок. Тим часом львів’яни вже масово запасаються свічками й ліхтариками. Продавці в магазинах визнають, що попит на такі товари останнім часом суттєво зріс. Графіки аварійних відключень діють з 1 жовтня цього року до 1 жовтня 2015 року. Відповідний графік уже погоджений Держенергонаглядом, і з 4 серпня є на погодженні у Львівській облдержадміністрації. У Львівобленерго пояснюють, що такі графіки вводять лише за спеціальним розпорядженням Національної енергетичної компанії “Укренерго”, узгодженим з Міністерством енергетики та вугільної промисловості України, у разі виникнення аварійного дефіциту потужності в Об’єднаній енергосистемі України. Припинення дії таких графіків – також за спецрозпорядженням НЕК “Укренерго”. “На сьогоднішній день розпорядження НЕК “Укренерго” про введення графіків аварійних відключень немає, є лише лист Міненерговугілля №01/32-1753 від 28 серпня для всіх енергопостачальних компаній України, в тому числі ПАТ “Львівобленерго”, про застосування графіків у необхідних обсягах у разі виникнення дефіциту потужності в регіоні і, відповідно, порушення балансу Об’єднаної енергосистеми України”, – кажуть у Львівобленерго. У Львівській міськраді кажуть: про економію чули, але офіційного повідомлення поки не отримали. “Це питання ми постійно обговорюємо. Але все буде залежати від того, наскільки наші генеруючі електростанції забезпечені відповідними паливними матеріалами. Тобто, як вони зможуть генерувати електричну енергію. На жаль, Львів не має автономної електричної системи, яка би була незалежною від загальної енергосистеми, і тут ми є заручниками ситуації”, – розповів перший заступник міського голови Львова Олег Синютка. Львів бере світло із Єдиної енергетичної системи України. Там генерується електрика з усієї України. Звідти її отримує і наше місто. Підприємства там купують електроенергію. “Щодо Львівобленерго – то це приватна структура, яка має угоди зі всіма комунальними підприємствами Львова, також має відповідно угоди з кожним мешканцем по забезпеченню їх електрикою. Мерія відповідає лише за освітлення вулиць. Для цього комунальне підприємство “Львівсвітло” купує електрику в Львівобенерго, а кошти за освітлення вулиць йдуть з міського бюджету”, – каже Олег Синютка. “Хоча в області ми й маємо потужності по генеруванню електроенергії, зокрема, на наших теплових електроцентралях, але усю вироблену енергію вони подають до загальних мереж, тому сказати, що ми використовуємо її для наших потреб – буде неправильно. В будь-якому
http://metaltechcomua.blogspot.com/
випадку міська влада робитиме усе, аби містяни не відчули на собі так званої економії”, – пояснює Олег Синютка. – Насамперед – це буде стосуватись вуличного освітлення, адже його відсутність одразу потягне за собою збільшення злочинності в місті. Будемо переконувати урядовців не відключати світло й в квартирах, адже це не лише побутові незручності. Повторюю, міська рада є заручником ситуації, і ми не можемо виділитись із загальнодержавного рівня. З його слів, Львів уже кілька років займається питанням енергоекономії, а за останні п’ять років місто зменшило споживання енергоносіїв на 30%. “Адже чим менше споживаємо, тим більша ймовірність того, що в нас не буде відключень. Тому прошу всіх економити, і якщо кожен із нас у маленькій кількості долучиться до економії, то в загальному можемо отримати добрий результат”, – резюмує він. Тим часом міський голова Львова Андрій Садовий не схвалив урядову економію і порадив міністрам визначитись: або перехід на електрокотли, або відключення світла. “Місяць тому прем’єр-міністр закликав усіх максимально переходити на електричні котли для опалення. А зараз говорить про відключення світла. Уряд має якось синхронізувати свої рішення”, – каже Андрій Садовий. – “Буду робити усе можливе і неможливе, щоб до Львова ця біда дійшла у найменшій кількості. Як, наприклад, з гарячою водою. Львів зараз єдиний в Україні до неї підключений. І для мене це принципове питання. Вважаю абсурдною ситуацію, коли люди палять газ, гріють баняки… Тоді що, менше газу використовується? Ні. Треба просто бути далекоглядними. Якби уряд затвердив розрахунки на газ, на всі види палива, на електроенергію на десять років наперед, тоді можна було б прорахувати економічні ризики переходу на різні види палива. Але цього немає, ніхто не знає, якою за півроку буде ціна на газ, на вугілля, на електроенергію. Якщо уряд це зробить, проблем буде набагато менше”, – певен міський голова Львова. Також він закликав ДТЕК закуповувати вугілля для електростанцій у Львівській області. “Чому електростанції не беруть наше червоноградське вугілля? Той самий ДТЕК, що є власником ДТК “Західенерго”, нехай бере вугілля з нашого басейну. Окрім того, є атомна енергія, яка набагато дешевша. Ми ж з вами не знаємо конкретних цифр: що скільки коштує, що йде за кордон, які потужності працюють, які ні… Усе має регламентувати здоровий глузд, а не чиїсь лобістські інтереси та олігархічні забаганки мати надприбутки на біді в країні. Україна має великі потужності з виробництва електроенергії. Якщо керівництво держави буде грамотним, то проблем не буде”, – зазначив Андрій Садовий. Експерти ж певні, економія потрібна і називають дві причини, чому розроблення графіків економії зараз на часі. По-перше, щоб зберегти і розподілити енергоресурси. По-друге, щоб забезпечити енергосистему держави від кризових явищ, що може призвести до серйозних техногенних наслідків. “Якщо подачу світла не обмежувати в піковий період, то Україна може мати великі проблеми по безпеці енергетичної системи в цілому”, – каже директор енергетичних програм Центру імені Разумкова Володимир Омельченко. Він розповів, що 47% електроенергії в Україні виробляють атомні станції, близько 35% – це теплова генерація і 15% – гідроелектростанції, менше 1% – це відновлювальні джерела енергії. “Зараз важливим є вугілля, бо на ньому працюють теплові й гідроелектростанції. А з цим у нас можуть бути проблеми, адже поклади вугілля і шахти, де його добувають – на сході України. Тому без цього регіону буде дуже важко забезпечити комфортні умови споживання електроенергії, але ці негативні наслідки можна мінімізувати. І не лише за рахунок відключень. Не секрет, що на Львівщині ситуація одна із найкращих, адже багато електроенергії з Бурштинської ТЕС йде на експорт. Крім того, регіон не має так багато затрат енергії, як Донецьк чи Дніпропетровськ”, – розповідає Володимир Омельченко.
http://metaltechcomua.blogspot.com/
З його слів, найбільше електроенергії за кордон продає компанія ДТЕК, хоча в теперішніх умовах, коли населенню не вистачає – це неправильно, та й логіки тут небагато. На сході України проблем буде більше, адже і споживають там більше. “Те, що цієї зими українські міста можуть залишитись без світла – дуже песимістичний варіант, але можливий. Насамперед, за умови аварії чи серйозної поломки на електростанції”, – вважає експерт Інституту енергетичних досліджень Юрій Корольчук. “Цього року ми також маємо проблему з нестачею вугілля. Проте це все одно не дає підстав вимикати світло для населення. Хоча і тут є нюанс, якщо складна зима буде холодною, то рівень споживання електроенергії буде зростати, відповідно вугілля на ТЕЦ не вистачатиме. Цей фактор негативно вплине на енергосистему в цілому. Адже лінії електропередач зношені, і їх термін експлуатації давно вийшов, тому велике навантаження для них не завжди добре. Але це я розповідаю про найгірший варіант. Якщо таке буде, то це колапс, але не думаю, що до цього дійде. Він можливий, якщо на електростанціях буде повне відключення або аварія. Тоді дійсно можуть бути довготривалі проблеми, тобто день чи два люди сидітимуть без світла. Поки для цього підстав немає! Що стосується відключення електрики в певні години, то це ще не доконаний факт, але в уряді прийняли таке рішення. На мою думку, воно доволі популістичне, мовляв, подивіться, як ми працюємо, які заходи кризові приймаємо. І вони обов’язково мають дати ефект. Вдумайтесь – ще три місяці тому всім пропонували перейти на електричне опалення, аби менше використовувати газу, а більше електроенергії, а тепер вже хочуть відключати й електроенергію, тобто одне суперечить іншому… Львівська область не є в найгіршому становищі, але варто розуміти: якщо світло будуть вимикати, то відключатимуть усіх, тобто енергосистема не буде вибирати один регіон. Постраждають усі однаково, незважаючи на те, що ми виробляємо більше електроенергії, ніж споживаємо. І це головна проблема! Крім того, в нас електрика виробляється тоді, коли вона не потрібна, а в час пік її бракує. І система працює на оптимальних потужностях. Треба зменшувати споживання, але збільшувати виробництво. Хоча збільшувати роботу електростанції теж не зовсім правильно, адже вона повинна завжди більше працювати і виробляти більшу кількість електроенергії. А якщо вночі ви вимкнули світло, то куди піде ця електроенергія? На експорт вона не піде, бо ми не експортуємо в таких кількостях, бо немає клієнтів, тобто частина піде на експорт, а частина в землю. Це проблема існує давно і її треба вирішувати. Для Львівщини найбільшими виробниками електроенергії є Бурштинська ТЕС (Івано-Франківська область) і Добротвірська ТЕС (Львівська область, Кам’янко-Бузький район). Також потужною є Рівненська АЕС. Це те, що найближче, але наголошую, розмежовувати тут не можна. Адже електрика від цих станцій надходить до Єдиної енергетичної системи України. Щодо 90-х років, то тоді справді були так звані “віяльні” відключення світла. Його принцип полягав у тому, що вимикали світло по черзі. Тобто одним включали, а іншим – відмикали, а потім навпаки. Це було зроблено заради економії електроенергії, і розвантаження системи. Тривало це приблизно з 1994 до 1996 рр. Тоді це теж було спричинено “своїми” чинниками, адже в ті роки відбувалась приватизація обленерго. Тому зрозуміло, що потрібно було продемонструвати, що підприємства в поганому стані, і їх треба продавати за копійки. Це була одна із основних причин, яка породила так звану “економію”. Звісно, порівнювати 90-ті з теперішнім часом не можна, адже причини там були інші, але наслідки – схожі. Нинішня економія – це популізм чистої води! Якщо світло вимикатимуть, то зможуть зекономити не більше 5% електроенергії! Максимум до трьох мільярдів кіловат за рік. А загалом населення споживає 42 мільярди кіловат. Так звана економія – це настільки незначна цифра, що проблеми вона не вирішує, тому в ХХІ столітті від неї можна і відмовитись. Шукати треба інші шляхи”, – резюмує експерт. За матеріалами: http://tvoemisto.tv/news/
http://metaltechcomua.blogspot.com/
“… бо йде війна, бо йде війна!”
«Українську армію необхідно переозброїти і забезпечити всім необхідним в максимально короткі терміни, використовуючи можливості українських підприємств ОПК», — генералполковник Валерій Гелетей. 4 жовтня, в рамках робочої поїздки на Запоріжжя Міністр оборони України генералполковник Валерій Гелетей відвідав підприємства оборонно-промислового комплексу, які здійснюють відновлення та модернізацію озброєння та військової техніки в інтересах Збройних Сил України. Генерал-полковник Валерій Гелетей ознайомився з можливостями виробництва ПАТ «Мотор Січ», Казенного підприємства «Науково-виробничий комплекс «Іскра», Державного підприємства «Запорізький державний авіаційний ремонтний завод «МіГ-ремонт». Міністр оборони України, його перший заступник Іван Руснак та командувач Повітряних Сил ЗС України генерал-полковник Юрій Байдак ознайомилися з вертолітним виробництвом, взяли участь у відкритті сучасного тренажерного центру та відвідали музей техніки. — Збройні Сили України оновлять свій авіапарк. До кінця року у війська надійдуть відремонтовані 20 літальних апаратів — 17 літаків і 3 вертольоти, а також 30 авіадвигунів. Загальна сума замовлення складає понад 426 мільйонів гривень. Ми не тільки контролюємо використання коштів, а й будемо контролювати якість і своєчасність виконуваних робіт, — повідомив Міністр оборони України. На сьогодні Міністерство оборони вже отримало з авіаремонтних підприємств 8 літаків і 13 авіадвигунів. Глава оборонного відомства зазначив, що Українську армію необхідно переозброїти і забезпечити всім необхідним в максимально короткі терміни, використовуючи можливості українських оборонних підприємств. — В максимально короткі терміни маємо відремонтувати і модернізувати в першу чергу літаки, вертольоти, РЛС для зони АТО. Під час перемир’я Україна повинна забезпечити армію всім необхідним. Вся техніка буде перевірена в бойових умовах. І саме це буде оцінкою при
http://metaltechcomua.blogspot.com/
прийнятті та закупівлю озброєнь, — наголосив генерал-полковник Валерій Гелетей. Міністр оборони повідомив, що на кожному заводі вже є певна частина техніки, яка законтрактована і підготовлена до відправлення в зону АТО.
За його словами, робоча поїздка до Запоріжжя та зустріч з керівництвом підприємств вітчизняного оборонно-промислового комплексу була покликана визначити реальні потреби армії: — Вони від нас почули що нам потрібно, ми у свою чергу зрозуміли їхні проблеми. Керівник вітчизняного оборонного відомства закликав керівництво підприємств ОПК в першу чергу забезпечувати потреби Української армії. — Я почув, що деякими РЛС зацікавилися країни-члени НАТО. Вони нам теж потрібні і сподіваюся, що перші зразки отримають саме українські Збройні Сили, — сказав він. — Сьогодні ми ознайомились із можливостями заводів. Люди працюють у три зміни! Вони розуміють усю відповідальність перед Батьківщиною та роблять свій неоціненний внесок у благородну справу захисту Вітчизни, — наголосив генерал-полковник Валерій Гелетей та нагородив працівників вітчизняного ОПК, які здійснюють ремонт і модернізацію озброєння та військової техніки в інтересах Збройних Сил України грамотами та цінними подарунками.
За матеріалами facebook.com
http://metaltechcomua.blogspot.com/
Всеукраїнське рекламно-аналітичне інтернет-видання «Інноваційні Технології & Обладнання» основою якого є сайт http://metaltechcomua.blogspot.com/ створене для популяризації і просування на ринку готових до впровадження розробок провідних вітчизняних науковців як Фізико-механічного інституту ім. Г.В. Карпенка, так і інших закладів НАН України й вітчизняних та зарубіжних підприємств. «Інноваційні Технології & Обладнання» – спеціалізоване інтернет-видання для керівників та топ-менеджерів підприємств, фірм, лабораторій із сертифікації, оцінювання й прогнозування працездатностіі металоконструкцій і трубопроводів, конструктивних елементів та матеріалів, приватних підприємців, що використовують готові до впровадження й апробовані на етапі виконання науково-дослідних робіт розробки провідних вітчизняних науковців як Фізикомеханічного інституту ім. Г.В. Карпенка, так і інших закладів НАН України й інших вітчизняних та зарубіжних підприємств машинобудівної та металообробної галузі; підприємств, що спеціалізуються на впровадженні енергоощадних й ресурсоощадних технологій та обладнання; виконують роботи із відновлення та зміцнення деталей чи їх робочих поверхонь; здійснюють антикорозійний захист, неруйнівний контроль та діагностику стану металоконструкцій, промислового й технологічного обладнання; виконують роботи із оцінювання стану відповідальних об’єктів довготривалої експлуатації (мости, газо- та нафтопроводи, парогони ТЕС та АЕС тощо) й надають рекомендації щодо їхньої подальшої експлуатації, виготовляють запчастини і комплектуючі (у тому числі із використанням сучасних матеріалів та нанотехнологій), виконанують монтажниі та пусконалагоджувальні роботи. Розмістимо актуальну інформацію про: · сучасні інноваційні технології, обладнання, інструмент для металообробки; · енерго- та ресурсоощадні технології, способи й обладнання для їхньої реалізації; · рекламні матеріали про виконавців робіт із реалізації згаданих технологій, виробників інструментів, матеріалів тощо. Всеукраїнське рекламно-аналітичне спеціалізоване видання "Інноваційні Технології & Обладнання" у 2013 році виходитиме у кількох варіантах: – базовий варіант – інтернет-газета на порталі Фізико-механічниого інституту ім. Г.В. Карпенка Національної Академії наук України – http://www.ipm.lviv.ua/ – можливі друковані варіанти виходу на паперовому носії: • газетним форматом (А3) обсягом не менше 12 сторінок. Друк кольоровий, 1-й спуск – крейда, 90 г/м2, решта спусків – офсет 70 г/м2 з видаватиметься до ключевих виставкових заходів в Україні у яких бере участь Фізико-механічний інститут ім. Г.В.Карпенка; • журнальним форматом (А4) з обсягом 24-32 сторінки. Блок: 24 сторінки, офсет, папір 1+1. Обкладинка: 90 г/м2, глянцева крейда. Брошурування скобою. Видходитиме до науково-технічних конференцій й інших аналогічних подій організованих Фізико-механічним інститутом ім. Г.В. Карпенка. З питань розміщення актуальних матеріалів та реклами звертайтеся: 79060, м.Львів, вул. Наукова, 5, оф.75а Тел.: (032) 229-65-75, (050) 505-26-83 e-mail: zalisko@ipm.lviv.ua http://metaltechcomua.blogspot.com/
http://metaltechcomua.blogspot.com/
http://metaltechcomua.blogspot.com/
http://metaltechcomua.blogspot.com/