Flexibel, effektiv och kompakt pulveranläggning

Joni Jänkälä står i liften och målar en stor ventilationshuv.

I samband med att ventilationstillverkaren Rasch byggde ut fabriken i Motala beslutades det att också installera ett nytt måleri. Kapaciteten i det gamla måleriet från 2004 behövde utökas och logistiken förbättras. Det nya måleriet, som skulle klara allt från små komponenter till stora ventilationshuvar, ligger nu logiskt placerat i godsflödet och kan hanteras effektivt av bara en operatör.

Det mesta av Raschs tillverkning görs av belagd tunnplåt. Både varmförzinkat och aluzink används beroende på kundernas önskemål. Målning görs med pulverfärg utan någon egentlig förbehandling. Den gamla anläggningen blev, i och med utbyggnaden av fabriken, inte placerad i det naturliga flödet. Dessutom krävdes också ett måleri med högre kapacitet och möjligheten att kunna lackera större produkter.

Redan 2018 togs de inledande kontakterna med olika leverantörer av lackeringsanläggningar som gavs fria händer att komma med förslag på lösningar. Den skulle vara kompakt och inte uppta onödigt stor golvyta, ge förbättrad logistik och kunna ta allt gods effektivt. – Det är mer komplext att bygga en ytbehandlingsanläggning jämfört med andra projekt och stödet från leverantören är därför extra viktigt, säger Mikael Clovell, produktionstekniker på Rasch.

Efter det att förslag från olika leverantörer granskats föll valet på Lackdepån. Joakim på Lackdepån lade fram en lösning där anläggningen kan drivas effektiv på bara en operatör. Systemet har en power-and-free conveyor med buffert för tre bommar med gods som väntar på ytbehandling. Själva lackeringen utförs manuellt i en stor lackeringsbox med utsug i golvet. På vardera långsidan i boxen finns en treaxlig lift som gör att operatören kan komma åt att lackera alla ▶

Väl tilltagna ytor för ett smidigt materialflöde.

Joakim Strid och Mikael Clovell.

ytor på de stora objekten. Väl inne i boxen kan operatören styra conveyorn och mata ut den bom som är färdiglackerad in till härdugnen och beordra in nästa bom till sprutboxen. När godset på den tredje bommen är lackerade är det dags att kroka av det färdiga godset och montera nya detaljer inför den kommande cykeln. Stora objekt kan ta upp till 45 minuter att lackera. För att få en rationell hantering av mindre detaljer kan de lackera flera kulörer på samma bom utan smitta, en lösning som Joakim är förtegen om. – De har lackerat 5 olika kulörer med stor kulörskillnad på samma bom, hur vi löst det håller vi för oss själva. Vi har gjort anläggningen så enkel och rationell att sköta som möjligt. Uppstart kräver bara två knapptryckningar och att utbilda en ny operatör för att sköta anläggningen går mycket snabbt, säger Joakim Strid, Lackdepån som designat och levererat anläggningen.

Även tidigare utfördes pulverlackering utan förbehandling med varierat resultat. I början av 2020 infördes bland annat ett lågtemperaturhärdande pulver från Lackdepån (Protech) som har visat sig ”bita” ännu bättre än det pulver som tidigare användes.

– Vi har haft stor fokus på den totala logistiken och har nu ett rationellt flöde genom hela fabriken där den avslutande lackeringen är sista steget innan leverans. Dessutom är anläggningen mycket energieffektiv, vilket är viktigt berättar Mikael.

Anläggningen är byggd av det polska företaget ADAL som har tillverkat alla delar förutom de båda liftarna i sprutboxen och lackeringsaggregatet från Electron som Lackdepån levererat. – Vi har samarbetat med ADAL sedan år 2000. Det är ett stabilt företag som har levererat lackeringsutrustning sedan 1981. De gör robusta anläggningar med hög kvalitet och har varit ISO 9001-certifierade sedan 1995. De är en helt komplett leverantör som gör allt ”in house”, kunden behöver inte förlita sig på 3:e part. Allt från conveyor-rälsen till programmeringen av avancerade styrningar görs av ADAL, det är en oerhörd trygghet för kunden, betonar Joakim.

Installationen av anläggningen startade i slutet av januari med en tidplan på tio veckor. Men redan vecka elva, tre veckor före planerad produktionsstart, kunde de första detaljerna lackeras. – Vi valde den leverantör som vi bedömde kunde visa upp den tekniska lösning som passade oss bäst. Priset var inte en avgörande faktor. Nu efter några månaders drift kan vi konstatera att vi är mycket nöjda med resultatet, avslutar Mikael.

TEXT & FOTO: YTFORUM

Rasch

Rasch och föräljningsbolaget Bevent ingår i affärsområdet ventilation i koncernen Hydria Group. Tillverkning sker i Motala och försäljningskontor finns i Motala, Borås och Stockholm. Produktprogrammet omfattar det mesta inom ventilation förutom spirorör och fläktar. Affärsområdet har 85 anställda och omsätter cirka 200 miljoner kronor. Hydria Group med huvudkontor i Borås omsätter totalt drygt 300 miljoner kronor.

LDP Lackdepån Design & Processteknik AB

Lackdepån är en komplett leverantör till pulverlackeringsindustrin med ett heltäckande program av färg och utrusningar. Företaget startades 1995 av Joakim Strids far. År 2008 köptes företaget av Anders Kristofferson och 2011 var det dags för Joakim att komma tillbaka som delägare efter några års arbete i Norge. Lackdepån har distribution i Skandinavien för polska ADAL när det gäller anläggningar, belgiska Protech Oxyplast som tillverkar pulverfärg samt turkiska Electron för standardutrustningar inom pulverlackering.

SVERIGES ENDA HELHETSLEVERANTÖR INOM PULVERLACKERING

Nu utvecklar och effektiviserar vi Sveriges pulverlackeringsindustri på allvar

ADAL - Robust och pålitlig ingenjörskonst med ledande teknik inom flexibla och energieffektiva produktionssystem; Power & Free och Push & Pull lackeringsanläggningar.

Som ADALs representant i Skandinavien är vi ensamma om att kunna leverera en komplett lackeringsanläggning med alla ingående system designade och tillverkade i en och samma fabrik.

Som den kompletta leverantör vi är representerar vi även Protech Group exklusivt på den skandinaviska marknaden.

Trött på att betala överpriser på standardutrustningar? Electron elstatssystem är high-tech med sprutteknik i toppklass och vi duellerar gärna oavsett motståndare.

Som exklusiv skandinavisk representant för Electron erbjuder vi även ett mycket konkurrenskraftigt sortiment med standard pulverkabiner, ugnar och mindre conveyorsystem. Kanske läge för ett litet och flexibelt system som komplement till befintlig singelconveyor?

Protech Group är världens största privatägda tillverkare av pulverfärg med tre fabriker i Europa.