Reportage värmebehandlad till ungefär samma hårdhet. I många praktiska tillämpningar är denna skillnad inte påtaglig.
KORROSIONSEGENSKAPER
Kemnickel har en hög korrosionshärdighet i många olika miljöer. För pH-värden under fyra ökar skiktets korrosion. Skiktets korrosionshärdighet minskas påtagligt vid värmebehandling vid högre temperaturer. Men vid temperaturer under 190 oC är effekten försumbar. Det gör att till exempel värmebehandling för väteutdrivning kan göras med bibehållen korrosionshärdighet. Många gånger är skiktets förmåga att skydda den underliggande metallen den mest kritiska egenskapen. För beläggningens korrosionsskyddande egenskaper är fosforhalten avgörande. Många typer av beläggningar, både elektrolytiskt och kemiskt framställda, har inneboende dragspänningar. Det gör att det lättare kan bildas sprickor i skiktet. Det kan göra att grundmaterialet lättare nås av omgivningens miljö och korrosionsskador kan uppkomma. Kemnickel med en fosforhalt på 11 – 13 % däremot har inbyggda tryckspänningar. Man kan säga att skiktet är lite för stort och försöker pressa ihop sig själv. Det innebär att skiktet blir tätt och sprickor har svårare att bildas. Detta gör att högfosforskikt har mycket goda korrosionsskyddande egenskaper.
Kemisk förnickling kan erhållas med en svart yta.
ANDRA EGENSKAPER
Tack vara fosforinnehållet har kemnickel gods friktionsegenskaper. Generellt är dock friktionstalen ofta lite högre än för kromskikt. Men litteraturuppgifter på uppmätta friktionstal varierar en del. Även när det gäller magnetiska egenskaper skiljer det mellan olika litteraturuppgifter. Rent nickel är ferromagnetiskt men legering med fosfor dämpar dessa egenskaper.
Vid fosforhalter över 11 % anses skiktet omagnetiskt även om det finns uppgifter på att så är fallet även vid lägre halter. Värmebehandling medför att magnetismen ökar. Skikten är elektriskt ledande men med en betydligt lägre ledningsförmåga än rent nickel. Hur mycket beror på fosforhalten men typiskt skiljer det en tiopotens. Smältpunkten för en kemnickel-beläggning är också beroende på sammansättningen. Som lägst är den 880 oC vid en fosforhalt på 11 %. Detta är betydligt lägre än för nickel där smältpunkten är 1452 oC. Detta gör att keminickel har betydligt bättre lödbarhet.
VARIANTER PÅ KEMNICKEL
Varianter på de vanliga kemnickel processerna är många men två av de mer intressanta är möjligheterna att få svarta beläggningar samt skikt med extra låg friktion. En svart yta erhålls genom att efterbehandla ett skikt med en fosforhalt på 6 – 9 % fosfor. Förutom den svarta ytan är egenskaperna den samma som för den normala beläggningen. För att få lägre friktion kan en dispersionsbeläggning fällas ut där små partiklar av PTFE bäddas in i kemnickelskiktet. Skiktet får närmare 20 volym-% PTFE. Det gör att man också kan också erhålla bättre släppegenskaper i olika typer av formar. Detta var några exempel på varianter av kemisk förnickling som finns i det stora utbudet. LITE OM PROCESSEN Vid kemisk förnickling erhålls elektronerna, som ska reducera metalljonerna till metall från natriumhypofosfit och inte från en extern strömkälla. Men för att reaktionen ska komma igång krävs en katalysator. Stål kan fungera som katalysator och sätter på så sätt igång processen när detaljerna sänks ned i badet. Men även själva nickelskiktet fungerar också som katalysator vilket gör att skiktet kan fortsätta att växa. Därför kallas processen också för autokatalytisk. Metall tillsätts tillsammans med andra nödvändiga kemikalier till badet allt eftersom de förbrukas. Så länge det finns fräsch badvätska runt detaljen blir skiktet jämntjockt över hela godsytan. Det gör att agitation är viktigt. Badets driftstemperatur är hög vilket tillsammans med badets begränsade livslängd påverkar kostnaderna negativt. Mellanfosforbad, de som ger skikt med 6 – 9 % fosfor, finns idag med stabilisatorer fria från kadmium och bly. LÄSA MER: Advanced Surface Technology, Volume 1 Per Möller & Lars Pleth Nielsen
Se oss i Köpenhamn på mässan
Lärobok I Elektrokemisk och Kemisk Ytbehandling, Band II, SYFScandinavian Coating! Monter 1:45
Inom samtliga marknadsområden är miljömedvetenhet ett nyckelord liksom kostnadseffektivitet Marknadens bredaste kemi- och processprogram inom Galv, Tråd, Elektronik, Varmgalv, Lackering, Ny processteknik.
Byggnation av nya ytbehandlingsanläggningar, alternativt ombyggnader, besiktningar och tillbehör.
Komplett program av anodmetall, lödtenn.
Välkommen in till vår hemsida: www.candorsweden.com eller ring oss på tel: 011-217 500
35