A.Z. Meisterteile olaj- és üzemanyagszűrők

Előtérben a minőség és a megbízhatóság

Az A.Z. Meisterteile kiváló megoldásokat kínál a szűréstechnológia terén is, köszönhetően a korszerű gyártási folyamatoknak és az állandó, szigorú teszteléseknek. A szűrők esetében a minőségi szempontok figyelembevétele elengedhetetlen. Hosszú távon mindenképpen érdemes prémium minőségű szűrőt választani, hiszen ez a hosszú élettartam és a megbízható működés alapja.

A nem megfelelő minőségű olajszűrők a motor többi alkatrészének tönkremeneteléhez vezethetnek. A motor szennyeződése a motor kopásának és meghibásodásának első számú oka.

A jó szűrés a kulcsa a motorszenynyeződés okozta meghibásodások és költséges javítások megelőzésének. Az olajszűrők segítenek megtisztítani a keringő olajat a szennyeződésektől, így tisztább motort tartanak fenn, és ez segít megőrizni a motor élettartamát és teljesítményét.

Az A.Z. Meisterteile hatékony, minőségi olajszűrői segítenek megvédeni a motort minden szennyeződéstől, a lekopott fémrészecskéktől az égéstermékig.

A mai modern gépjármű motorok injektorai nagyon érzékenyek az üzemanyagban található legkisebb szennyeződésekre is, ezek a rendszerbe kerülve súlyos károkat okozhatnak az injektorokban és a szivattyúkban. A szűretlen üzemanyag rengeteg szennyeződést tartalmazhat, amiket el kell távolítani az üzemanyag rendszerbe kerülése előtt. Az üzemanyag szűrők képesek egyrészt különválasztani a vizet az üzemanyagtól, másrészt hatékonyan eltávolítani a szilárd, úszó szennyeződéseket. Ennek eredményeként a motor megőrzi teljesítményét, fogyasztása és károsanyag-kibocsátása pedig csökken.

Az olaj- és üzemanyagszűrők esetében a legfontosabb minőségi szempont a szűrőközeg anyaga. Az A.Z. Meisterteile olaj- és üzemanyagszűrők többségéhez világhírű szűrőanyag-gyártók közegeit használják: AHLSTROM, H&V (Hollingsworth&Vose), NEENAH GESSNER

Minden szűrőközeghez teljesítménytesztet végeznek, a tesztadatok a következők: szűrési hatékonyság, DHC, kezdeti áramlási ellenállás, magas hőmérsékleti ellenállás, vízkiválasztás hatékonysága (üzemanyag szűrőknél). A gyártó rendelkezik a csak az OE beszállítók által megszerezhető IATF16949 és a CNAS-tanúsítvánnyal, melyek biztosítják az elvégzett tesztek minőségét.

További fontos szempont a felhasznált tömítések és a szelepek anyagai. Mind a tömítésekhez, mind a szelepekhez felhasznált anyagok a következők: NBR, VMQ, AEM, HNBR. Minden típusú gumialkatrész rendelkezik műszaki szabványokkal, ezek jóváhagyására is szigorú teljesítményteszten kell átesniük. Például a felhasznált NBR gumi alkatrészekkel szemben támasztott és tesztekkel ellenőrzött követelmények:

Teszt típus

Olajszűrő

Üzemanyagszűrő

Műszaki szabvány érték

Szakadási nyúlás ≥ 250% Húzószilárdság ≥ 12 MPa Szakítószilárdság ≥15 MPa

Magas olajhőmérséklet-állóság

+150 OC-on 15w/40 olaj 192 óráig Keménységváltozás: = 0 / -5 Térfogatváltozás ≤ 10% Tömörödés 100 OC -os forró levegőn 70 órán keresztül < 25%

Dízel ellenállás -

Olajszűrő

+80 OC Dízel 150 órán keresztül Keménységváltozás: ± 10

Üzemanyagszűrő

szelep nyitási nyomás OE szabvány szerintMagas hőmérséklettel szembeni ellenállás

135 OC hőmérsékletű olajban tartva 192 órán keresztül, a szűrőelemen nincs bevonatcsökkenés, repedés; a többi részen nincs maradandó deformáció vagy helyi repedés.

100 OC hőmérsékletű olajban tartva 1 órán keresztül, a szűrőelemen nincs bevonatcsökkenés.

-40 OC hőmérsékleten tartva 1 órán keresztül, a szűrőelemen nincs bevonatcsökkenés, repedés. Statikus nyomásállóság

Alacsony hőmérséklettel szembeni ellenállás -

Nincs szivárgás 1,8 Mpa-nál 5 percig Nincs szivárgás 1 Mpa-nál 5 percig Impulzus fáradtsági teszt

Nincs szivárgás 0-0,8 Mpa-nál, 50 000 impulzuskörrel Nincs szivárgás 0-0,5 Mpa-nál, 40 000 impulzuskörrel Szűrési hatékonyság

OE szabvány szerint

OE szabvány szerint DHC OE szabvány szerint OE szabvány szerint Át nem eresztő képesség

Nincs szivárgás 0,6 - 0,65 Mpa-nál 10 másodpercig

Nincs szivárgás 0 - 0,55 Mpa-nál 10 másodpercig