BBM Industrial Maintenance BBM Industrial Maintenance and Klüber Lubrication have formed a strategic partnership to develop a complete service package for efficient maintenance of ball mills, from the choice of the most suitable lubricant to personalised after-sales support aimed at providing the highest levels of assistance in the field. From a mechanical perspective, the three applications in ball mills that require the greatest attention are the crown wheel/pinion coupling, the reduction gears and the bearings. Correct lubrication and maintenance of these elements not only brings countless advantages in terms of durability and reliability of the machinery, but also allows for valuable cost savings. Klüberfluid C-F series products devoted to the crown wheel/pinion coupling guarantee easy inspection of the drive teeth, greater cleanliness for operators and a significant reduction in lubricant consumption. They also allow for a significant reduction in vibrations and temperatures, as can easily be observed from measurements with BBM systems. The Klüberoil GEM 1 series is particularly suitable for general oil lubrication. Its high level of wear protection ensures a longer service life for bearings and gears and brings clear savings in terms of maintenance costs. Klübersynth EG 4, a series of high-performance synthetic gear oils that offer high resistance to loads, ageing and oxidation, is recommended for reduction gear lubrication. Klüber Lubrication integrates BBM’s condition monitoring services with dedicated chemical analyses aimed at monitoring the condition of lubricants during operation, a service that can be extremely useful for further optimising consumption and ensuring a
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longer component lifetime. Work aimed at optimising the overall performance of the lubrication system also brings major benefits, as the product mix indicated above can help to achieve significant energy savings in ball mills. For example, a recent case study achieved an overall energy saving of 4%, half of which was obtained from the reduction gears alone. This result, based on a specific Energy Efficiency Improvement action (EEI), was achieved through a Measurement and Verification plan (M&V) conducted by Klüber Lubrication according to the international IPMVP protocol in partnership with BBM Industrial Maintenance professionals. ■■■ Dalla collaborazione strategica tra BBM Industrial Maintenance e Klüber Lubrication, nasce un pacchetto di servizi completo per una manutenzione efficiente dei mulini a biglie: dalla scelta del lubrificante più idoneo ad interventi post-vendita mirati, con l’obiettivo di fornire il massimo supporto sul campo. Dal punto di vista meccanico le tre applicazioni nei mulini a biglie che richiedono maggiore attenzione sono l’accoppiamento corona-pignone, i riduttori e i cuscinetti. Una corretta lubrificazione e manutenzione di questi elementi non solo può offrire innumerevoli vantaggi in termini di durabilità e affidabilità dei macchinari, ma anche portare ad interessanti risparmi economici. I prodotti della serie Klüberfluid C-F, dedicati all’accoppiamento corona-pignone, garantiscono un’ispezione agevole dei denti di comando, maggiore pulizia per gli operatori e una significativa riduzione dei consumi di lubrificante. Consentono inoltre una netta diminuzione delle vibrazioni e delle temperature in gioco facilmente riscontrabile tramite misurazione dai sistemi di BBM. La serie Klüberoil GEM 1 è par-
ticolarmente indicata per la lubrificazione generale ad olio: caratterizzata da una buona protezione all’usura, assicura infatti una durata di servizio maggiore per cuscinetti e ingranaggi con evidenti risparmi sui costi di manutenzione. Per la lubrificazione dei riduttori viene invece consigliata Klübersynth EG 4, una serie di oli sintetici per ingranaggi ad alte prestazioni in grado di offrire elevata resistenza a carichi, invecchiamento e ossidazione. Dal lato service, Klüber Lubrication integra i servizi di condition monitoring di BBM con servizio di monitoraggio delle condizioni dei lubrificanti in esercizio attraverso analisi chimiche dedicate: estremamente utile per ottimizzarne ulteriormente i consumi e garantire maggiore durabilità del componente. Mol-
to interessanti sono inoltre gli interventi tesi ad ottimizzare le performance generali del tribo-sistema: il mix-prodotto sopra indicato può infatti contribuire, nel suo complesso, al raggiungimento di saving energetici significativi nei mulini a biglie. A titolo esplicativo, in una recente esperienza condotta sul campo, si è raggiunto un risparmio energetico complessivo pari al 4%, di cui la metà è data dal solo riduttore. Tale risultato, che si ottiene tramite una specifica Azione di Miglioramento di efficientamento energetico (MEE), può essere oggettivato attraverso un programma di misura e verifica (M&V) che viene condotto da Klüber Lubrication secondo il protocollo internazionale IPMVP in partnership con i professionisti di BBM Industrial Maintenance.