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Fehlerfreie Produkte durch digitale Anwendungen Fehler in der Produktion auszuschalten, bevor sie zu einem Problem werden, ist das Ziel von ZERO defects, einem Startup der Pickert & Partner GmbH. Das Unternehmen bietet plattformgestützte und cloudbasierte Apps, die es ermöglichen Prozesse komplett gegen Fehler abzusichern. TEXT: JESSICA HOLZHAUSEN | FOTOS: PICKERT & PARTNER GMBH
Fehler passieren ständig: Autos werden zurückgerufen, weil es Probleme mit dem Gurt gibt. Oder Handys haben eine viel zu kurze Akkulaufzeit. Komplett fehlerfreie Produkte sind aber nicht nur eine Vision, sondern auch machbar, sagen die Experten von ZERO defects. „Wir helfen unseren Kunden, bekannte Fehler von vorneherein zu verhindern und neue, unbekannte Fehler so früh wie möglich zu entdecken. Diese neuen Fehler werden systematisch analysiert und so zu bekannten Fehlern gemacht, die zukünftig auch wieder verhindert werden können“, sagt Geschäftsführer Sven O. Rimmelspacher. „Das tun wir, indem wir das gesamte Wissen des Unternehmens
118 | Issue 74 | May 2019
an einer Stelle zusammenführen und damit alle Prozesse absichern.“ ZERO defects bietet dafür plattformgestützte und cloudbasierte Apps. Diese Anwendungen funktionieren auf jedem Gerät und Betriebssystem und durch einen modularen Aufbau lassen sich ZERO defects Apps an Unternehmen und Abläufe mit ganz unterschiedlichem Bedarf anpassen. „Mit der Digitalisierung wird es möglich, das verteilte Wissen im Unternehmen zu sammeln, zu systematisieren und zu kategorisieren. Auf diese Weise wird aus dem Unternehmen eine lernende Organisation.“ Der ZERO defects Designer zum Beispiel ist ein Prozessplanungs-Tool:
Daten über Anforderungen, Einflussgrößen und Parameter werden dabei genutzt, um die einzelnen Prozessschritte zu planen und abzusichern. Der Designer interagiert dabei mit anderen ZERO defects Apps, wie dem Executor, um so auch neu entdeckte Fehler zukünftig zu vermeiden. www.zerodefects.com
Mit dem ZERO defects Dashboard alle Informationen immer im Blick.
Der Weg zur Null-Fehler-Produktion mit dem ZERO defects Prozessdesigner.