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Nº 463 JUNIO 2020

Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial. Editada desde 1971. www.tecnicaceramica.com ISSN 0211-7290

número

463 Junio 2020

Professional magazine about materials, equipment and manufacturing techniques for the industrial ceramics sector Published since 1971

ISSN 0211 - 7290

issue 463 June 2020

UNA OPINIÓN DE HOY La construcción en España: vuelve la hora del test Instituto de Tecnología de la Construcción de Cataluña – ITeC EL MIRADOR Estados Unidos, un mercado tan exigente como fructífero Martín Plaza PARECERES Carmen Álvarez: “Cevisama tiene unas fechas óptimas y no vemos necesidad de plantear alternativas” Martín Plaza

Técnica Cerámica

DECORACIÓN DIGITAL El usuario y el entorno, en el centro de la innovación de impresión digital cerámica de EFI Cretaprint ZSCHIMMER & SCHWARZ La industria química ofrece colas digitales más eficientes para el sector cerámico DECORACIÓN CERÁMICA Sacmi DDG traza la nueva frontera de la decoración cerámica GUÍA DEL COMPRADOR BUYER’S GUIDE


POSPUESTA Tecnargilla postponed to 2021 The world’s leading trade fair for technology and aesthetics in the surface coverings industry will be back in the autumn of next year. Tecnargilla, the world’s most important exhibition of supplies to the surface coverings industry, has been postponed until 2021. The decision was taken by Acimac (Italian Ceramic Machinery and Equipment Manufacturers’ Association) and IEG (Italian Exhibition Group) with the aim of ensuring that the event can be held in the best possible conditions. Tecnargilla is the benchmark exhibition for companies from all over the world and has a more than 50% share of foreign visitors from over 100 countries, particularly from outside Europe. Although the current restrictions are expected to be eased over the coming months, the difficulties facing international travel have prompted the organisers to postpone the event (Tecnargilla was originally to be held from 28 September to 2 October 2020 in the Rimini Exhibition Centre). Tecnargilla will therefore be held in the autumn of 2021, after which it will resume its biennial frequency without skipping an edition. This will enable the exhibition to maintain its key role as a showcase of innovation and a meeting point for the ceramic and other surface coverings sectors and to reaffirm the unique international status of Italian technologies. The event always showcases the finest aesthetic and process innovation for the ceramic and brick industries and will continue to reflect the highest levels of excellence in the field of Italian capital goods for the production of all types of surface coverings. “The decision was taken after a great deal of thought and with a strong sense of responsibility,” says Acimac Chairman Paolo Sassi. “Tecnargilla is the only world-leading exhibition in the industrial machinery sector capable of attracting not just the suppliers of technology for the surface coverings industry but above all large numbers of customers from all over the world. In this challenging year, we do not believe that the conditions are in place to guarantee the same level of international visitor attendance in terms of either numbers or quality.” “As always, we listened with great interest to the opinion of Acimac and the exhibitors,” adds IEG Chairman Lorenzo Cagnoni, “and considering that the conditions were not in place to hold the show in 2020, we agreed to reschedule the event directly in 2021. Tecnargilla is a biennial event, so the next edition would have been held in 2022. Instead, we decided to begin preparing immediately for next year so as to fulfil the potential of an edition of the show that once again will reflect the strength of a highly prestigious market for our country.” “Our offices are already hard at work to develop further innovations that will allow us to enhance the international prestige of Tecnargilla and offer new business opportunities for exhibitors and visitors,” concludes Acimac director Paolo Gambuli.


Panel de asesores de Técnica Cerámica World Raúl Natividad Socio-Dir. Added Value Solutions, S.L. Jorge Velasco Jefe del área de Cerámica. AITEMÍN Aurelio Ramírez Presidente. CCVE Enrique Forcada Comité Organización Qualicer Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial www.tecnicaceramica.com – Depósito Legal: B - 4.010 - 1971 ISSN (Papel): 0211-7290 ISSN (Internet): 2013-6145 – Editada por:

Manuel Irún Climate-KIC Elena Santiago Secretaria General. Hispalyt Marta Valero Director del ámbito de Hábitat y Construcción. IBV Luis Callarisa Investigador. IMK (UJI) Arnaldo Moreno Secretario de AICE. ITC Eusebio Moro Gerente. Movigi, S.A. Bart Bettiga Director Gerente. NTCA Juan Cano-Arribí

Dirección General: Jordi Balagué • jordi@publica.es Joan Lluís Balagué • joanlluis@publica.es

Socio-director. Plantel

SUMARIO nº 463

Alfonso Bucero Director Auditor inscrito en el ROAC. QFM Consultores

Monturiol, 7, local 1 08018 Barcelona Tel. +34 933 215 045 / 046 - Fax +34 933 221 972 E-mail: publica@publica.es www.publica.es Director de la publicación: Jordi Balagué • jordi@publica.es – Redactor jefe Miguel Roig • miguel@publica.es – Colaborador Martín Plaza • martin@publica.es – Diseño y maquetación Pepe Serrano • grafic@publica.es – Publicidad Raimon Castells • raimon@publica.es – Facturación y contabilidad Mª de Mar Miguel • mar@publica.es – Distribución y suscripciones: suscripciones@publica.es Suscripción anual (8 números) España: 77,00 EUR + IVA Europa: 140,00 EUR Extranjero: 155,00 EUR

Francisco Altabás

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Una Opinión de Hoy La construcción en España: vuelve la hora del test Instituto de Tecnología de la Construcción de Cataluña – ITeC

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El Mirador Estados Unidos, un mercado tan exigente como fructífero Martín Plaza

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Pareceres Sabrina Veral Borja “Las empresas del sector parten de una situación financiera mucho mejor que en la anterior crisis” Martín Plaza

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NOTICIAS NEWS

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Covid-19 Condiciones para un reinicio de la producción industrial de forma segura: una visión crítica José Planelles Aragó

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Zschimmer & Schwarz La industria química ofrece colas digitales más eficientes para el sector cerámico

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Decoración digital El usuario y el entorno, en el centro de la innovación de impresión digital cerámica de EFI Cretaprint

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Empresas Beralmar atiende un importante pedido de generadores de calor con biomasa

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Decoración cerámica Sacmi DDG traza la nueva frontera de la decoración cerámica

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Siti B&T’s Supera® HP: advanced technology at the service of beauty

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Huella de carbono Brick4LessCO2, una herramienta para el cálculo y la reducción de la huella de carbono de los productos cerámicos

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GUÍA DEL COMPRADOR BUYER’S GUIDE

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NOVEDADES NEW PRODUCTS

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Ferias Trade Fairs

Director Comercial. Sacmi, S.A. Javier Sastre Socio-director. Sastre & Asociados, S.L. Vicente Aparici Gerente. System Foc, S.L. Ismael Quintanilla Prof. de Psicología Social. Univ. Valencia Vicent Nebot Jefe de Ventas. Vidres, S.A.

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ALFA DE ORO 2011

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UNA OPINIÓN DE HOY

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La construcción en España: vuelve la hora del test El alcance de la crisis causada por el coronavirus es aún una incógnita, pero ya circulan previsiones (FMI, Banco de España, Funcas) que manejan variaciones del PIB de entre el -7 y el -9% para 2020 y repuntes de entre el 4,5% y el 6% para 2021.

Instituto de Tecnología de la Construcción de Cataluña – ITeC

Mientras no lleguen datos más concretos del sector de la construcción, solo podemos recurrir a la experiencia de crisis anteriores en las que se demostró que cuando en España el ciclo económico es expansivo la construcción es capaz de crecer por encima del PIB, pero después ofrece menos resistencia a caer cuando el ciclo revierte. Aplicando este principio, no se debería descartar un sector construcción contrayéndose a doble dígito en 2020. Tal vez no baste con estos precedentes para dar por sentado que la construcción sufrirá una versión más extrema de la crisis que se cierne sobre la economía. Hay factores que nos acercan a este escenario, otros que nos alejan y algunos más que aún somos incapaces de interpretar:

Por otra parte, la parálisis total de la construcción se ha limitado a dos semanas para la obra privada de nueva planta. Teniendo en cuenta que fácilmente podrían haberse esgrimido razones sanitarias para prolongar la “hibernación”, una buena parte del sector ha conseguido esquivar el grueso del impacto por inactividad.

- Incertidumbres Los patrones de comportamiento de las personas van a cambiar. Una población menos predispuesta a viajar repercutirá en la construcción dedicada al ocio, en la vivienda vacacional y en la orientada a los jubilados de terceros países. Pero también es posible que algunas familias opten por corregir los déficits de confort en sus viviendas manifestados durante el confinamiento.

- Alto riesgo Durante un tiempo, el gasto público priorizará las ayudas y subsidios para reducir el daño permanente al tejido productivo. Pese a que sobre el papel la inversión pública en construcción podría usarse como un instrumento más para sostener a la economía y el empleo, se hace difícil imaginar un escenario de eclosión de la obra pública en España.

- Riesgo moderado En los últimos años, el sector construcción ha estado muy atento a ajustar su producción a la demanda. El resultado es que los niveles de stock (vivienda y activos no residenciales) son razonablemente asumibles, salvo que la crisis sanitaria se enquiste. En todo caso, nada que ver con la dramática “digestión del ladrillo” que forzó la creación del Sareb en 2012.

Finalmente, habrá que estar atento a las señales del mercado inmobiliario. Los expertos de este sector confían en una reacción relativamente vigorosa (ahora seguirá habiendo financiación, a diferencia de lo sucedido en la crisis anterior), aunque desigual (se buscará de nuevo la seguridad de los activos ‘prime’). Que la demanda inmobiliaria no se derrumbe es crucial para el sector construcción, porque tal como se demostró en 2014-2015, no habrá recuperación de la edificación hasta que no se recupere el inmobiliario. Esta situación en la que conviven señales preocupantes con otras más benignas no es la mejor para enfrentarse a un nuevo test que pondrá a prueba al sector. En todo caso, encara la prueba con un valioso know-how sobre cómo desenvolverse en momentos adversos. Y con una capacidad de resistencia más que demostrada. ◆


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EL MIRADOR

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Estados Unidos, un mercado tan exigente como fructífero El Tile of Spain pugna en EE.UU. por ganar cuota de mercado ante los fabricantes italianos y mexicanos y, de forma paralela, frente a la moqueta y el vinilo, las superficies más demandadas. Paradójicamente, la crisis de la covid-19, gracias a las características del azulejo como material higiénico y antialergénico, puede dotar a la cerámica de un argumento de venta decisivo en el contexto actual de máxima preocupación por la limpieza. Martín Plaza

Tile of Spain, con Estados Unidos como máximo exponente. Aunque Francia también pugna por mantenerse como el país que más recubrimientos cerámicos adquiere, el gigante americano, previsiblemente, acabará 2020 en el número 1 de este ranking y su pujanza en los últimos años constituye la mejor noticia para los fabricantes españoles, que han vuelto a desplegar en este destino sus redes comerciales más cualificadas, tal y como sucedió durante la primera década del siglo. No en vano, el azulejo ha ido ganando peso en el territorio estadounidense y, dentro de las opciones de pavimentos, ya es la tercera categoría más usada, solo superada por la moqueta (con un 48% de cuota de mercado y un predicamento poco comprensible dadas sus contraindicaciones), y por el vinilo, que ha experimentado una evolución fulgurante en el último lustro y en estos momentos posee un 23,5% del ‘pastel’.

La industria cerámica nacional transita por una coyuntura de máxima complejidad y está necesitada de buenas nuevas que aporten luz frente a la crisis sanitaria y económica derivada de la propagación del coronavirus en todo el mundo. En estos tiempos de gran complejidad, el clúster azulejero multiplica sus esfuerzos en una doble línea. En primer lugar, por mantener a salvo su tesorería y su liquidez. Y en segundo, por recuperar cuanto antes el volumen de las ventas en sus mercados prioritarios. A la espera de que cristalice el demandado plan para incentivar el consumo en España, los destinos internacionales focalizan la atención del

El azulejo es la siguiente opción preferida, con un 14,4% del total de ventas del sector y un margen de crecimiento a medio y largo plazo más que significativo. De hecho, desde 2009 y hasta 2018 el consumo creció de forma constante, llegando a rozar los 290 millones de m2 hace dos ejercicios. En 2019 esta línea al alza cambió, reduciéndose el consumo en un 5,4%, pero el sector confía en que fuera un mal dato aislado. Sin embargo, los efectos colaterales de la covid-19 pueden generar un cambio de tendencia. La sociedad norteamericana, al igual que la de todo el planeta, ha cambiado su percepción de las superficies y de los acabados. Junto a la estética, son tanto o más importantes sus prestaciones adicionales en cuanto a higiene, mantenimiento y limpieza. En este aspecto, la cerámica presenta unos resultados óptimos, ya que, gracias a su baja porosidad e impermeabilidad no absorbe la suciedad, no se generan manchas en su superficie ni deterioro en su interior. Además, es antialergénica pues posee una capacidad


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EL MIRADOR

de aislamiento eléctrico que repercute en que los recubrimientos cerámicos eviten la captación del polvo ambiental activo.

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Estas propiedades ya estaban siendo promocionadas por parte del Tile of Spain, a través de una potente campaña en EE.UU., y ahora con más razón es un momento idóneo para trasladar a este importante mercado los valores añadidos de un material cuya instalación se convierte en una herramienta más para conseguir ambientes más limpios y saneados.

precio medio de la baldosa cerámica importada por Estados Unidos en 2019 se estableció en 9,29 dólares por m2, sufriendo un incremento del 1,6% respecto al precio medio establecido para 2018. Este incremento se ha dado principalmente en México (6,29 $), China (7,68 $) e Italia (17,60 $), que han aumentado su precio medio en un 3,36%, 2,29% y 0,25%, respectivamente. Por otro lado, Turquía (7,12 $) y España (9,89 $) han reducido sus precios en un 15,78% y 1,05%, de la misma manera”.

Otros puntos fuertes de la cerámica made in Spain son destacados en el reciente informe del ICEX sobre los pavimentos y revestimientos cerámicos en EE.UU., elaborado por los técnicos de la Oficina Económica y Comercial de España en Miami: “A pesar de la popularidad de la moqueta y el reciente auge del vinilo, otros factores de oportunidad del sector son la creciente percepción de los consumidores del azulejo como material altamente sostenible que presenta un ciclo de durabilidad muy largo en comparación con otros”.

Es un hecho que durante el pasado ejercicio, España redujo el precio medio de sus exportaciones por quinto año consecutivo, alcanzando los 9,89 $ y confirmando una continuada tendencia de reducción de precios desde el precio máximo de 13,62 $ marcado en 2014. El descenso del precio del producto español del 27% en este periodo se ha producido en un contexto de un fuerte incremento de metros vendidos. El ICEX constata que “Italia, con unos niveles de calidad similares y unos precios más elevados, solo ha reducido sus precios un 4%”.

❖ Golpe a la competencia china en forma de aranceles

El mercado de cerámica en EE.UU. es netamente importador, ya que su potencial productor alcanza el 30% de las ventas y el restante 70% proviene de las compras en el extranjero. Este porcentaje se ha mantenido estable durante los últimos 10 años y en 2019 las importaciones alcanzaron los 1.729 millones de dólares, tal y como reseña el ICEX en su último análisis sectorial. En el equilibrio de poderes entre los principales vendedores a EE.UU. (Italia, España, China y México) ha habido un importante cambio que ha perjudicado de forma sensible al país asiático. La introducción por parte de la Administración Trump de aranceles a los productos chinos ha frenado de golpe la pujanza de los recubrimientos en el país, algo que ha sido aprovechado por el resto de actores, incluido el Tile of Spain. Antes de la crisis del coronavirus, Italia se mantenía líder (31,3%) pese a una leve reducción de su cuota de mercado y España (18,64%) consiguió situarse en segundo lugar, siendo el único país con un crecimiento considerable durante el último ejercicio y superando a China. El ICEX, eso sí, recalca que India, “a pesar de contar con una baja cuota de mercado, es el país que más ha visto crecer sus exportaciones a EE.UU., con un 225% de incremento de cuota respecto a 2018, seguido por Brasil (19,7%), Turquía (17,5%) y España (12,4%)”. Otro aspecto fundamental es el precio. Los acabados cerámicos españoles, junto a los italianos, se encuentran ubicados en el segmento alto del mercado, con una percepción por parte de los profesionales y de los usuarios de ser un material con valor añadido, calidad, fruto de la I+D, con un diseño de vanguardia y de sostenibilidad. México, Turquía y China sitúan su producto en un segmento de precio inferior. La Oficina Económica y Comercial de España en Miami subraya que “el

Con los ‘deberes’ de no devaluar el producto, el azulejo made in Spain sigue centrando su atención en el mercado americano y, precisamente por ello, supuso un importante quebranto económico la suspensión de Coverings (foto) debido a la crisis sanitaria por el coronavirus. Aunque en 2020 la gran cita ferial se desarrollaba en Nueva Orleans, un destino menos propicio que el estado de Florida (donde se celebra invariablemente, cada dos años), los 90 expositores españoles han perdido la oportunidad de continuar expandiendo su red de clientes en EE.UU. El salón ha sido en la última década una cita clave para que las exportaciones a EE.UU. aumentaran de forma continuada desde 2011 hasta 2018. De hecho, España es el país que más se ha beneficiado de este incremento en la importación. Si se analiza el periodo 2010-2019, el crecimiento de las importaciones en volumen fue de casi un 400%, frente a un 48% del total de los países. En 2019, las importaciones crecieron un 13%, mientras que las importaciones del sector se reducían en un 5% De esta manera, el año se cerró con 322,33 millones de dólares y 32,59 millones de m2 de importaciones de baldosas cerámicas de EE.UU. procedentes de España. ❖ Nueva ventana de promoción

Prueba de la importancia que los fabricantes españoles conceden a este país es el lanzamiento a finales del mes de mayo del restyling de la web específica del Tile of Spain (www.tileofspainusa.com), con una puesta en escena renovada y con mayor número de recursos para que los prescriptores americanos dispongan de todas las herramientas para conocer con más detalle los acabados cerámicos de última generación de las firmas adheridas a ASCER. El site incluye una galería de proyectos, la selección de las iniciativas formativas (fundamentales para los profesionales del sector), así como una sección multimedia para poner en valor la industria azulejera española. ◆


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PARECERES

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SABRINA VERAL BORJA, responsable del Observatorio de Mercado de ITC y corresponsable del proyecto Vigilancer:

“LAS EMPRESAS DEL SECTOR PARTEN DE UNA SITUACIÓN FINANCIERA MUCHO MEJOR QUE EN LA ANTERIOR CRISIS” Martín Plaza

Sabrina Veral, desde su contrastado conocimiento del sector, disecciona la actualidad de la industria azulejera que se encuentra en un momento de máxima exigencia y que se enfrenta a un escenario repleto de incertidumbres y que obliga a transformar su modelo y a explorar nuevas fórmulas.

Usted ha apuntado recientemente que nos encontramos ante la cuarta gran crisis de la industria azulejera española. ¿Qué hace distinta a esta coyuntura adversa con respecto a las anteriores que han azotado al sector? Muchas cosas. Es distinta en origen, porque deriva de una crisis sanitaria y eso no lo habíamos vivido nunca, pero sobre todo es distinta por cómo de preparada está nuestra industria. Aunque es difícil ser positiva con los datos en la mano y la amenaza de los rebrotes, lo cierto es que las empresas de nuestro sector parten de una situación financiera mucho mejor que en la anterior crisis y tanto el Estado español como la Unión Europea parece que están mostrando también una mayor voluntad en reflotar nuestra economía. España en general y el sector en particular estaba mucho menos endeudado cuando comenzó toda esta locura, que cuando estalló la crisis de 2008. Este menor endeudamiento, junto con los procesos de concentración de estos últimos años, han ayudado a que podamos afrontar mejor esta embestida.

¿Qué tipo de recuperación considera que tendrá demanda para azulejeras, esmalteras y fabricantes de maquinaria? ¿En forma de V, en U, en forma de raíz cuadrada? En entornos tan volátiles y complejos como el actual, es difícil hacer previsiones económicas y acertar. Es

por ello que desde el Observatorio de Mercado preferimos trabajar con distintos escenarios. En esos escenarios que manejamos, el proteccionismo es una tendencia que puede potenciarse en crisis como la actual y, con un mercado tan dependiente de la exportación como el nuestro, esta tendencia proteccionista va a ser un tema crucial que va a determinar en gran medida las condiciones de la recuperación. Además, en el caso de las empresas de maquinaria cerámica y de esmaltes y fritas, cuyos servicios técnicos son imprescindibles, hay que dar un salto tecnológico. Si no podemos enviar a técnicos para la puesta en marcha o el mantenimiento de plantas, tendremos que acercarnos a través de la tecnología. Va a ser imprescindible esa revolución tecnológica. Respecto a la forma que tendrá la gráfica de la recuperación recomiendo las estimaciones del último estudio de Deloitte que se presentó hace unas semanas y que habla de tres escenarios que se configuran en función de drivers económicos; de los posibles rebrotes; del mix del modelo comercial; de la dinámica del mercado de materiales de construcción; y de las variaciones en cuotas de exportación y precios. Al final, la recuperación va a depender de muchos factores, pero los datos comienzan a ser ya más positivos, así que soy optimista y quizás podríamos hablar de mitad de 2021 como inicio de la recuperación, si no cambia demasiado la situación.


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PARECERES

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El sector ha sabido sobreponerse a las sucesivas crisis con ‘bajas’ tanto en el número de empresas como de masa laboral. ¿Cómo prevé que será la afección en esta ocasión? La concentración, que fue uno de los puntales de recuperación de la anterior crisis, puede serlo también en esta. La dinámica de fusiones y adquisiciones en la que está inmersa el sector va a continuar. Es verdad que, en general, el volumen de operaciones M&A han disminuido también con la crisis, como es normal, y uno de los desafíos será poder llevar a cabo una valoración correcta de las empresas con este nivel de incertidumbre. No obstante, seguimos siendo un sector atractivo en el que invertir y esas inversiones son positivas también para las empresas fabricantes. Ya en la anterior crisis, la entrada de inversiones extranjeras fue una oportunidad para conseguir financiación y ganar competitividad. El sector siempre ha sido más proclive a recurrir a los bancos para financiar sus inversiones que abrirse a nuevos socios. Esto es algo que cambió a partir de la crisis de 2008 y que seguramente va a continuar. Por otro lado, esperemos que, con las medidas gubernamentales de ayuda al empleo, podamos sobreponernos antes de tomar decisiones drásticas que supongan destrucción de puestos de trabajo. La verdad es que en ese punto también las previsiones nos indican que estamos muy lejos de 2008.

¿Qué mercados consideran que van a ser los primeros en salir del ‘agujero post-coronavirus’ y que van a animar la demanda? En el sector tenemos puesto el foco en Estados Unidos, porque además de que ya es nuestro primer consumidor de cerámica, también es un mercado de valor. No olvidemos que el precio medio de venta de España es casi la mitad del precio al que vende la industria fabricante italiana. Apostar por países como EE.UU. puede suponer, como está ocurriendo en la actualidad, vender un mix de producto de más valor y por lo tanto defender un precio de venta más alto. Posicionarnos en mercados de valor es una buena estrategia como sector y la covid-19 puede servir también para replantearnos nuestro mix comercial en un futuro. Y en estos mercados de futuro no podemos olvidar -por supuestoel mercado europeo, que por proximidad y tradición es un mercado siempre prioritario. Lo que sí que considero importante es que las empresas piensen en su capacidad de suministro y también en la dependencia de materias primas de diferentes áreas geográficas, porque con el desabastecimiento experimentado por muchos sectores en esta crisis, es posible que los clientes de todo el mundo exijan ciertas garantías de suministro, lo cual va a repercutir claramente en los niveles de stock que tienen que mantener las empresas.

Los recortes en I+D ¿pueden ser una de las principales consecuencias de la caída de la facturación? Cuando la supervivencia está en juego ¿es factible mantener una potente política de innovación de producto? Es factible y es muy deseable. El sector siempre ha salido de las crisis con innovación. Pero innovar no solo es innovar en producto, sino que podemos innovar en procesos productivos, en marketing, en comercialización, en logística… Siempre digo que en innovación de producto somos muy buenos. Hemos hecho grandes innovaciones a lo largo de nuestra historia para diferenciarnos de la competencia, pero, lamentablemente, muchas innovaciones son difíciles de patentar y tienen pocas barreras de entrada, con lo que resulta complicado defenderlas en el medio plazo. Sin embargo, en otros aspectos estamos más verdes y justamente son los aspectos que hoy en día marcan la diferencia. Hablo por ejemplo de propuestas de valor que incluyan no solo producto sino servicios complementarios; la construcción de marcas diferenciadas con una línea editorial concreta; o acciones de marketing disruptivas… ahí está el valor de la diferenciación actual. ¡Qué poco

innovamos en el packaging o en la logística, por ejemplo!, con lo importantes que son en la estrategia de marketing y ventas… Para innovar hay que poner el foco en el consumidor final o en el prescriptor o en el constructor, o en el reformista, en nuestro target, en definitiva…Si los ponemos en el centro de la estrategia y analizamos sus necesidades, salen muchísimas ideas. Pero eso requiere de un cambio de estrategia hacia un enfoque de consumer centric. Todos los grandes lo están haciendo en muchos sectores, solo tenemos que replicarlo en el nuestro. De todas formas, está claro que cuando uno tiene que primar la liquidez, muchas veces tiene que renunciar a grandes inversiones; pero si esas inversiones suponen ahorros importantes e incremento de la competitividad, entonces la cosa cambia. Busquemos innovaciones y nuevos modelos más rentables y sostenibles racionalizando al máximo la inversión, pero no abandonemos del todo la innovación, porque cuando pase todo habremos perdido mucho.

Uno de los grandes hitos de 2020 es la suspensión sucesiva de las principales ferias del sector, a excepción de Cevisama. ¿Qué mensaje lanzaría a las firmas del sector, muchas de las cuales consideran las ferias presenciales como su mejor opción para promocionarse? Pues que, como cualquier herramienta de promoción, en la actualidad las ferias también van a tener que reinventarse pensando en buscar la onmincanalidad. La opción presencial tendrá que combinarse con la opción en streaming, para eventos y ferias como Cevisama. Lo virtual está de moda, pero esta moda parece que ha llegado para quedarse. Herramientas que hemos probado durante el confinamiento no las hubiéramos descubierto si no llega a ser por la pandemia. Si algo tenemos que agradecerle al virus es precisamente esto. Y ya no hay vuelta atrás para muchas cosas.


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PARECERES

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Seremos, si todo va bien, la primera feria sectorial después de la covid-19 y eso es una oportunidad que no debemos dejar pasar. Podemos sentar un precedente de modernidad y adaptación tecnológica y social muy importante y ganar la delantera a los italianos. De todas formas, creo que las ferias, que son una muy buena opción promocional en el marketing B2B, pueden y deben combinarse con otras opciones de merchandising también muy interesantes que cada empresa tiene que explorar por sí misma. En un futuro las empresas cerámicas elegirán su propia estrategia entre muchas opciones, porque también los públicos cada vez se segmentan más. Desde hace unos años, los marketers hablamos de la construcción de diferentes buyer persona, para generar acciones de marketing enfocadas a la mínima unidad, y ya no solo son las ferias una buena opción promocional. El abanico cada vez es más amplio y personalizado.

¿Es el ‘salto digital’ uno de los principales caballos de batalla que debe acometer el sector tanto en el campo de la industria 4.0, del marketing y de los canales de venta? El salto digital es uno de los dos caballos de batalla. El otro es la transición hacia una economía circular. Ya no hablamos siquiera de disrupción tecnológica sino de asunción tecnológica y de mutación digital. Muchas de las innovaciones tecnológicas que se pueden aplicar en el sector ya están desarrolladas, y probadas en otros sectores. Ahora tenemos que empezar a incorporarlas a nuestras empresas. La crisis ha hecho que subamos varios escalones en la escalera de la digitalización. De nuevo otra lección positiva a extraer de la pandemia. En el futuro cercano, la capacidad de asimilación de la tecnología va a ser clave para la competitividad de las empresas cerámicas. Y. ¿qué hay detrás de dicha asimilación? Inevitablemente un cambio cultural en la organización, una verdadera mutación y un liderazgo claro. La industria 4.0 va a consolidarse ya en nuestro sector y engloba no solo el proceso productivo, sino también el marketing, la comercialización y la logística. De hecho, en la comercialización vamos a experimentar en los próximos cuatro o cinco años el verdadero giro hacia el comercio electrónico, tanto por parte de distribuidores, como de grandes operadores y también de fabricantes que quieran reducir intermediarios. Desde el Observatorio de Mercado estamos detectando muchísimas señales que nos han llevado a plantear un escenario de explosión de los formatos omnicanal.

Desde el Observatorio de Mercado del Instituto de Tecnología Cerámica están esmerándose por aglutinar información de valor para el sector y desarrollar eventos divulgativos. ¿Cuáles son sus próximos pasos tras el verano? El próximo evento que tenemos previsto está enmarcado dentro del proyecto VIGILANCER que lleva el ITC financiado por la Diputación de Castellón y se trata de la III Jornada Vigilancer. En este punto he de mostrar mi agradecimiento personal y creo que, de todo el sector, a la Diputación por la gran disposición y apoyo a nuestra industria con proyectos como VIGILANCER o SOLCONCER, que muestran su firme apuesta por un sector que tantos puestos de trabajo genera en nuestra provincia. Estamos preparando, como os comento, un evento que esperamos, si nos deja la covid-19, suponga el reencuentro sectorial. Bajo el título “Mutación Digital. Transformando el ADN del sector cerámico” vamos a traer a ponentes de primer nivel como José Moro, presidente de Bodegas Emilio Moro; Alberto Salviejo, director de Negocio Digital, Experiencia de cliente y Marketing para EMEAA en CEMEX; Alfons Cornellá, fundador del Institute of Next y un viejo conocido del sector; y Clara Soler, consultora de marketing y comunicación digital de varias firmas importantes en muchos sectores.

Además, en el evento tanto mi compañero Vicente Lázaro como yo misma presentaremos datos sobre la situación sectorial en materia de transformación digital, así como una herramienta de visualización de datos a tiempo real que estamos desarrollando y que creemos será de gran utilidad en la toma de decisiones estratégicas a las empresas del sector. El evento va a ser presencial hasta cubrir el aforo permitido y también va a poder seguirse en streaming previa inscripción gratuita contando con alguna sorpresa, que de momento no puedo desvelar.

En este entorno de incertidumbres para el clúster, ¿la cooperación entre empresas, asociaciones e instituciones debe ser una obligación para el aprovechamiento de sinergias? Tenemos un modelo de clúster envidiable se mire por donde se mire. La palabra ecosistema, tan de moda hoy en día, bien podría haber tomado de modelo nuestro clúster. Somos un ecosistema tan potente de empresas, instituciones, consultoras, el propio Instituto de Tecnología Cerámica, universidades, escuelas técnicas y prensa especializada en torno a la cerámica, que es muy difícil encontrar ejemplos de cooperación como el que hemos generado entre todos en esta provincia. Esa es parte importante de nuestro éxito y creo que es una obligación que sigamos profundizando en posibles sinergias a futuro, sobre todo en temas de simbiosis industrial y aprovechamiento de recursos que es el segundo caballo de batalla que os comentaba. En temas de colaboración, tanto el ITC en general y el Observatorio de Mercado en particular, estamos siempre a disposición de las empresas para cualquier proyecto que signifique un paso adelante en innovación y modelos disruptivos de marketing y comercialización. Entre todos intentaremos siempre hacer más y mejor por un sector que no se merece que tiremos la toalla.


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NOTICIAS

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Belite Ceramics: Sacmi completes the first 4.0 ‘virtual start-up’ At the end of 2019 Chinese firm Belite already had all the machines on site, ready to be installed and started up by Sacmi technicians. Then came the health emergency, quarantining the entire country and preventing the Italian teams from getting there. Hence the challenge of performing a fully remote installation and start-up of an entire plant, one of China's most advanced in terms of automation, technology and digitization. Finally came the announcement that the first white body wall tiles -products of outstanding added value- and glazed porcelain tiles have started coming off the new up-and-running production lines. Sacmi, after standing shoulder to shoulder with customers all over the world ever since the earliest stages of the health emergency, has now proven it's ready for the post-COVID phase, when virtual assistance will be an increasingly essential element during the design, start-up and after-sale phases. In practice, the start-up was managed by training local Sacmi Nanhai technicians. For certain machine types, a training course managed by the parent company’s personnel -working via the web with the local tech team and the customer- was organised. The result? An undeniable success, as highlighted by the call Sacmi Nanhai recently received from the CEO of Belite, Mr. Deng, who expressed his "complete satisfaction with the results achieved". "Our ambition", points out Mr. Deng, "is to combine the best available technology with the most efficient organisation. That's the main reason why we chose Sacmi, the world's number one supplier to the ceramic industry, for our new 4.0 factory". More specifically, the order includes two complete, highly automated wall and floor tile production lines. These start with the body preparation department (consisting of two continuous modular grinding mills that receive raw materials from an automatic feed system) and two Sacmi spray dryers. Downstream,

there are no less than five presses, produced by Sacmi directly in China according to local manufacturers’ requirements, plus two horizontal dryers and INTESA digital decoration units. Style and performance form the bedrock of Belite's strategy, hence their decision to equip the firing department with two latest-generation Sacmi two-channel kilns in the latest 'design' configuration. Equally important is the end-of-line equipment. This includes five sorting lines, complete with vision system, and LGVs to pick the finished pallets, a choice that makes Belite one of China's pioneers in terms of total factory automation. The entire plant has also been designed to be managed via the new Sacmi HERE software, which features advanced monitoring, maintenance management and order scheduling functions. Thanks to this all-new Sacmi plant, Belite, until now a major supplier of foreign brands, aims to give its own brand a boost by focusing on the medium-to-high-end of the sector. From this viewpoint, the customer is one of just a handful in China equipped to produce the stylish white body wall tiles that are the jewel in the crown of Belite's new product range. ◆

Kerama Marazzi renews its partnership with Sacmi in the sanitaryware field Direct investment in the industry launched successfully, latestgeneration Riedhammer kiln recently tested at the new facility in Orël: the first steps towards the brand's full-blown entry into the high-end sanitaryware market A leading player on Russia’s tile market, Kerama Marazzi has cemented its decision to enter the sanitaryware market by making some key investments. To do so, it’s placed its trust in the quality that comes from working with Sacmi, already Kerama Marazzi’s main partner in its Russia-based tile operations. Just recently, in fact, a new Riedhammer HWS 9/500/140 Pulse Firing kiln, sized to handle an output rate of 378 pieces/cycle, was tested at the new plant. The production mix mainly consists of large pieces, underscoring Kerama Marazzi's decision to focus on the high end market while taking

advantage of its excellent reputation in the tile sector. Both Vitreous China WCs and Fine Fire Clay designer washbasins are included in the product range. A carefully thought-out kiln configuration guarantees outstanding quality: 26 burners –19 in the lower section of the kiln and 7 in the upper section– ensure maximum temperature homogeneity inside the firing chamber even when individual cars are unevenly loaded. Following this initial investment, Kerama Marazzi will soon expand the factory further to meet strong demand on the Russian market. In short: Sacmi is strengthening a long-standing partnership that spans multiple ceramic businesses and the Orël facility is set to become the new barycentre of the Marazzi Group's global sanitaryware development prospects. ◆


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Avances para purificar el ambiente interior de los edificios El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) ha anunciado los avances desarrollados en el proyecto AMBICOAT, iniciativa coordinada por el Instituto Tecnológico del Plástico (AIMPLAS) que persigue la purificación del interior de los edificios gracias a la aplicación de recubrimientos avanzados. Concretamente, el ITC explica que estos estudios han permitido diseñar un sistema capaz de medir la eficacia de los materiales desarrollados para la degradación del formaldehído. Este sistema es versátil y permite evaluar las prestaciones de los recubrimientos en diferentes condiciones ambientales similares a las que pueden encontrarse tanto en ambientes interiores como en exteriores. Se estima que actualmente la contaminación en ambientes interiores es de 2 a 5 veces mayor que en el exterior, lo que puede afectar a la salud de las personas. Para combatir esto, están surgiendo diferentes tecnologías innovadoras purificantes del ambiente interior, capaces de remediar los efectos de muchos contaminantes dañinos. Dentro de estos contaminantes, el que ha despertado mayor interés en los últimos años, por su impacto en espacios interiores, es el formaldehído. Esta sustancia produce irritación de los tejidos cuando entra en contacto directo con éstos e incluso existen estudios que han encontrado casos de cáncer en nariz y garganta (cáncer nasofaríngeo) en personas expuestas a ciertas cantidades de formaldehído en el ambiente del trabajo. En este sentido, la Agencia Internacional para la Investigación del Cáncer (IARC) y la EPA han determinado

que el formaldehído es probablemente carcinógeno en seres humanos. Las soluciones desarrolladas hasta ahora están basadas en dióxido de titanio (TiO2), aunque su principal problema es que requiere de radiación ultravioleta para su activación, por lo que no son eficientes en ambientes interiores en los que los cristales actúan como filtro de esta radiación. Para buscar una solución a este problema y mejorar la calidad de vida y la salud de las personas, y bajo la coordinación de AIMPLAS, el Instituto Tecnológico del Plástico, se están desarrollando actualmente recubrimientos para la purificación del aire en ambientes interiores. Concretamente, se trata de recubrimientos con aplicación en suelos, mobiliario, pintura decorativa, composites y cerámica basados en compuestos organometálicos porosos (MOF) que permiten fotodegradar el formaldehído. Estas investigaciones se enmarcan en el proyecto AMBICOAT, financiado por el ministerio de Ciencia, Innovación y Universidades dentro de la convocatoria Retos Colaboración 2017. Concretamente en el Reto 5 de dicha convocatoria, “Acción sobre el cambio climático y eficiencia en la utilización de recursos y materias primas”. AMBICOAT está coordinado por AIMPLAS e integrado por cinco socios más: la Universidad de Valencia (ICMOL, MatCo) se encargará de sintetizar los compuestos organometálicos, MOF, y poner en marcha una nueva empresa (spin-off) para suministrar MOF a los socios industriales; AIMPLAS desarrollará el método de dispersión de los MOF en resinas líquidas, junto a las empresas Omar Coatings y Pectro, que formularán los diferentes recubrimientos para las distintas aplicaciones. AIMPLAS e ITC, también centro tecnológico, aplicarán los recubrimientos. Por último, será la empresa Keraben la que validará los desarrollos en demostradores reales, en los que ITC medirá la degradación de formaldehído de los recubrimientos fotocatalíticos diseñados en el proyecto. ◆

Instituto de Tecnología Cerámica webitc.itc.uji.es


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El ITC desarrolla un panel cerámico híbrido innovador a través del proyecto KERLAM El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC), mediante el proyecto KERLAM, ha preparado, a escala piloto, paneles híbridos con buenas propiedades mecánicas empleando la tecnología de adhesión en frío. Mediante esta tecnología es posible obtener paneles constituidos por láminas de propiedades diferentes, tales como aislamiento, ligereza, tenacidad, etc. Según explica el equipo investigador, “se han caracterizado mecánicamente una serie de adhesivos comerciales, de naturaleza química diferente, de los que hemos determinado su resistencia a la cizalla, su curva carga-deformación y la naturaleza de su fractura: cohesiva-adhesiva. Basándonos en estos resultados,

Deformación de un panel híbrido obtenido con adhesivo flexible (ITC)

hemos seleccionado los que potencialmente serían más adecuados para la adhesión de láminas”. También, a través del proyecto KERLAM se han caracterizado mecánicamente materiales cerámicos y no cerámicos de espesores diferentes. Con los adhesivos seleccionados y láminas de materiales de naturaleza diferente, tales como porcelánico, madera, pladur o vidrio, de distintos espesores, previamente caracterizados, se han desarrollado unos paneles cerámicos, de dos o más láminas adheridas, e híbridos, en los que al menos una de las láminas era de porcelánico. Cabe destacar que también se han elaborado, a escala piloto, paneles que utilizan como lámina superficial un composite o materiales vitrocristalinos, los cuales poseen excelentes propiedades químicas y mecánicas. Se ha comprobado que el comportamiento mecánico de todos los paneles estudiados, especialmente el tipo de fractura, depende, fundamentalmente, de la naturaleza del adhesivo. Del estudio realizado se desprende que se pueden obtener paneles híbridos con buenas propiedades mecánicas compatibles con una elevada deformación antes de la rotura, empleando adhesivos flexibles comerciales. Este tipo de comportamiento mecánico amplía las aplicaciones de los recubrimientos cerámicos actuales. El proyecto KERLAM ha contado con el apoyo del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) a través de los Fondos Europeos FEDER de Desarrollo Regional. ◆

El proyecto LightCoce avanza en el desarrollo de materiales ligeros para la construcción La Universidad de Atenas, como entidad coordinadora del proyecto LightCoce, en el que participa el ITC, convocó la tercera reunión plenaria de este proyecto, de forma telemática, los días 30 de junio y 1 de julio. Fue una reunión de seguimiento de los avances del proyecto, que cuenta con la financiación de los fondos H2020 de la UE bajo el acuerdo nº 814632 y en donde participan 26 entidades entre las que se encuentran empresas y centros de investigación de 9 países. En este sentido, el ITC, junto a la firma Keraben, trabaja en el desarrollo de materiales cerámicos más ligeros. Concretamente, se está definiendo la estrategia para disponer de materiales cerámicos con nula porosidad abierta y un 15% de reducción de peso, lo que implicará la generación de porosidad cerrada de tamaño de poro controlado durante la fase de cocción. Esta actividad, junto con el desarrollo de ladrillos y hormigones con micro- y nanoporosidad pretende validar el ecosistema de instalaciones y servicios para facilitar a las empresas eu-

ropeas la puesta en el mercado de estructuras y materiales multifuncionales ligeros, a base de hormigón y cerámica, como ya se ha mencionado. Para obtener más información sobre LightCoce: Website: https://www.lightcoce-oitb.eu/en/normal/home LinkedIn: https://ar.linkedin.com/company/lightcoce-project Twitter: https://twitter.com/lightcoce Facebook: https://es-la.facebook.com/LightCoce/ ◆

Las imágenes muestran la microestructura de un gres porcelánico convencional y uno aligerado, donde el tamaño de los microporos es inferior a 50 micras


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Los Institutos Tecnológicos han coordinado el 51% de los proyectos presentados al programa europeo LIFE en la Comunitat Valenciana Durante el periodo 2007-2018, los Institutos Tecnológicos de REDIT han coordinado el 51% de los proyectos presentados en la Comunitat Valenciana al programa LIFE, el instrumento financiero de la Unión Europea dedicado, de forma exclusiva, al medio ambiente. Según el presidente de REDIT, Fernando Saludes, “los Institutos Tecnológicos desempeñan una importante labor en algunos programas europeos de I+D+i, entre los que destaca, precisamente, el Programa LIFE, donde año tras año se consiguen grandes resultados. De hecho, somos el principal agente coordinador de la región en esta iniciativa”. “En total -destaca- en nuestra Comunitat se han aprobado 78 proyectos durante este periodo y los centros estuvieron al frente de 40 de estos, es decir, del 51% de las iniciativas”. España también es muy activa en este programa ya que,

durante este periodo se aprobaron 495 proyectos en los que participaron empresas y organismos de todo tipo. Esta actividad supuso una contribución de más de 550 millones de EUR para nuestro país. La Comunitat Valenciana contribuyó con 78 proyectos, lo que significó 60 millones de EUR de retorno. “De estos -ha explica Saludes- un total de 25 millones puede atribuirse a la actividad de los centros tecnológicos”. Algunos de los proyectos en que han trabajado los centros y otros colaboradores recientemente tratan temas sobre: metodologías eficientes y sostenibles para tratar aguas residuales (LIFE Empore, LIFE Newest, LIFE Bactiwater; LIFE Amia); procesos para usos sostenibles de residuos metálicos y de plástico no reciclable (LIFE Ecomethylal, LIFE-2-Acid); sistemas de economía circular para el aprovechamiento de residuos de diferentes procedencias (LIFE Recypack, LIFE CIRC-ELV,

El ITC, primer centro acreditado por ENAC para medir la emisión de polvo durante la manipulación de materiales a granel La Entidad Nacional de Acreditación (ENAC) hizo público el 6 de mayo un comunicado en el que pone de manifiesto que el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) ha sido el primer centro en obtener la acreditación de ENAC para determinar el poder de emisión de los materiales a granel pulverulentos, una actividad útil para controlar la exposición de agentes nocivos en el lugar de trabajo y mejorar la fabricación de los productos. Gracias a estos ensayos, tanto usuarios como fabricantes, higienistas industriales y personal de las industrias, entre otros, podrán obtener información sobre el potencial de emisión de polvo cuando el material a granel se manipula o procesa en el lugar de trabajo, además de proporcionar más datos para que los fabricantes puedan mejorar sus productos. Según explicaba la propia ENAC en su comunicado, “se trata de aspectos de interés para las empresas, permitiéndoles generar la mínima cantidad de polvo cuando se manipulan materiales, reducir los costes por la pérdida del material, disminuir el impacto ambiental y garantizar las condiciones de salud laboral adecuadas”. En concreto, el ITC, centro de investigación de referencia en el sector cerámico, con 50 años de trayectoria, ha obtenido la acreditación para la realización de estos ensayos de medición de la capacidad de emisión de polvo conforme a las normas europeas de la serie UNE-EN 15051 (“Exposición en

los lugares de trabajo. Medición de la capacidad de emisión de polvo de los materiales a granel”), que incluyen los requisitos específicos del método de ensayo del tambor rotatorio y caída continua. ◆

ITC: equipo para la medición de polvo


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ITC-demostrador LIFE CERSUDS en Benicàssim-Castellón

LIFE Hypobrick, LIFE Reweart); mitigación del impacto ambiental y de la toxicidad de diferentes productos químicos (LIFE Silife, LIFE Flarex) y valorización de residuos para producir nuevas fuentes de energía (LIFE Ecoelectricity). Además, cabe destacar que nueve de los proyectos coordinados por los Centros Tecnológicos han sido galardonados con Premios LIFE “Best LIFE Environment project” y “Best of the best projects”. El presidente de REDIT ha animado a las empresas a pensar

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en clave ambiental. “Como comentó el director general de Medio Ambiente de la Comisión Europea, Daniel Calleja, en nuestro último Foro de Consejeros, las empresas europeas tenemos una gran oportunidad para despuntar a nivel mundial en esta materia”. Los Institutos Tecnológicos y REDIT, a través de la red EEN SEIMED, están haciendo difusión y preparando nuevas propuestas de proyectos para la convocatoria 2020 del Programa de Medio Ambiente y Acción por el Clima (LIFE), que dispone de un presupuesto indicativo de más de 450 millones de EUR y cuya convocatoria fue publicada el 2 de abril por la Agencia Europea para la Pequeña y Mediana Empresa (EASME) de la Comisión Europea. El objetivo general del programa LIFE para el periodo 20142020 es catalizar los cambios y la aplicación de políticas para el desarrollo sostenible, aportando soluciones prácticas y promoviendo tecnologías innovadoras para los retos ambientales y climáticos. REDIT trabaja todos los años con 12.000 empresas cliente para los que lleva a cabo 840 proyectos de I+D+i. La red valenciana se ha posicionado como la principal a escala nacional en apoyo a pymes. ◆

Roger Albert becomes VP of Global Sales at ColorGATE ColorGATE, a leading vendor of powerful software and hardware products for colour critical digital printing applications, adds another well-known industry expert to its management team: Roger Albert (pictured) has joined the company as VP of Global Sales and Business Development on June 1st. Roger brings more than 30 years of industry experience to the role. Roger’s professional career includes positions with Stork, Océ, Canon, Kornit Digital and GMG Color. He will report directly to ColorGATE’s Founder and CEO Thomas Kirschner and oversee all of ColorGATE’s Sales activities relating to the direct, indirect and OEM channels. Roger’s primary objective will be building a well-structured global sales organization with a strong customer focus that will be able to handle ColorGATE’s future growth and new product offerings. Roger is excited about the new challenge: “All of my previous roles had a connection to ColorGATE’s field of activity. I have been working in conventional and digital textile printing, sign and display, commercial and packaging printing. RIP and colour management technology has always been the vital thread for my customers’ success. I am looking forward to applying my knowledge, to optimizing the potential of the Sales team and to helping even more customers and prospects to find the ColorGATE solution that is right for them.” “ColorGATE keeps growing in both commercial and industrial printing

applications, and we are planning to add more products and services to our portfolio. This requires a flexible, scalable, diversified sales team, and I am very happy to have Roger on board who will help us to put a world-class organization together”, comments Thomas Kirschner, Founder and CEO of ColorGATE. For more than 20 years, ColorGATEs software, colour and service competence has been driving the digitalization of the printing industry. The company offers a broad range of proofing and colour management solutions for graphic arts and large format printing, but it is also growing strongly in the growing industrial printing market. ColorGATE (www.colorgate.com) offers digital expertise and solutions for printing system manufacturers, as well as print service providers and technology users in décor, ceramics, textile and packaging printing. ColorGATE delivers an innovative, tailor-made and modular portfolio of software and hardware solutions for industrial printing and decoration applications along the entire process chain. ColorGATE puts a special focus on accurate and consistent colour reproduction, combined with highest performance. ColorGATE Digital Output Solutions GmbH is managed by co-founder Thomas Kirschner as CEO since 1997 and is an independent subsidiary of Ricoh Company Ltd. since 2018. ◆


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El tejido cerámico Flexbrick “viste de blanco” el centro cultural MA·AT

Centro Cultural MA·AT en Arcachon (Francia)

Nuevo proyecto de Flexbrick® en Francia, concretamente en la turística ciudad de Arcachón, con motivo de la rehabilitación y adaptación de un antiguo edificio histórico en un moderno centro cultural: el MA·AT Media Library, Arcachon, Association, Tourism. Situado cerca de la estación de tren, tiene una superficie de unos 3.900 m² y alberga la oficina de turismo, algunas asociaciones culturales y la casa del distrito. El estudio King Kong Architecture ha sido responsable de diseñar y adaptar este antiguo edificio histórico. Por su versatilidad y adaptabilidad, los arquitectos pensaron en el sistema Flexbrick® para vestir las fachadas del antiguo búnker con un patrón del tejido y un color y forma de las piezas personalizados. Así, se han utilizado 466,83 m2 de plaquetas cerámicas de color blanc K2 smt back. Por la situación frente al Atlántico del edificio, este está expuesto a vientos de más de 100 km/hora, por lo que para la seguridad de las fachadas se realizaron pruebas de viento cuyo resultado fue satisfactorio, obteniendo el certificado ATEx por el CSTB. El sistema industrializado Flexbrick® añade a edificios como el que nos ocupa una plástica y estética de vanguardia, permite a los profesionales personalizar el proyecto hasta desarrollar un diseño exclusivo, de fácil colocación y mínimo mantenimiento.

Además, por la composición calada de los patrones utilizados, contribuye a la sostenibilidad del edificio, filtrando la luz natural hacia el interior y absorbiendo parte del calor solar. El tejido cerámico Flexbrick® es una creación del arquitecto barcelonés Vicente Sarrablo, director del Área Técnica y de la Cátedra Cerámica de Barcelona en la Escuela de Arquitectura de la Universidad Internacional de Cataluña. Desarrollado por dos compañías en la industria cerámica en España –Piera Ecocerámica y Cerámica Malpesa-, Flexbrick® es un sistema industrializado basado en láminas flexibles con elementos cerámicos, metálicos, vidrio, madera y otros para la creación de pavimentos, revestimientos y estructuras laminares ligeras. El tejido cerámico agiliza la construcción y abre un nuevo abanico de posibilidades para los sistemas arquitectónicos de revestimiento en seco. Permite “vestir” fachadas, tejados, plazas, etc. Los arquitectos pueden personalizar su diseño en función de las necesidades de cada proyecto. Entre los estudios de arquitectura que lo han utilizado en algunos de sus proyectos destacan Archikubik, Blur Arquitectura, Michèle&Miquel, Pich Architects, PMMT, Juan Trias de Bes –TDB Arquitectura y LG Arquitectos, Archikubic, Atelier Galante y Flad Architects, entre otros.

Datos técnicos: Centro Cultural MA·AT en Arcachon (Francia) Metros cuadrados valorados: 466,83 m2 Número de llamas valoradas: 117 Dimensiones de las plaquetas: 20x11x3 cm Calado del tejido al 50% Material plaquetas TC Color: blanco k2 smt back Material de la malla y soportería fachada: acero inoxidable AISI 316 Tiempo de ejecución del proyecto: 21 días. ◆


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Ainia, ITI e ITC crearán bajo la coordinación de AIDIMME una plataforma para la valoración de residuos mediante simbiosis industrial AINIA, como representante del sector agroalimentario, junto a los institutos tecnológicos de la cerámica (ITC), las TIC (ITI), liderados por el instituto tecnológico del sector Metalmecánico, Mueble, Madera, Embalaje y Afines (AIDIMME), todos ellos miembros de Redit, la Red de Institutos Tecnológicos de la Comunidad Valenciana, se han unido para desarrollar el proyecto SYMBINET. Es una nueva línea de trabajo con la que los centros buscan trabajar estrechamente con las empresas de modo que se establezcan conexiones unas con otras con el fin de compartir el uso de recursos como residuos o subproductos y poder reconvertirlos en nuevas materias primas o recursos para otras empresas Es lo que se denomina simbiosis industrial. Para ello, se va a trabajar en el desarrollo de una plataforma tecnológica (SYMBINET-ECO) que contribuirá a poner en valor los recursos subutilizados como los residuos que genera cada industria para maximizar el aprovechamiento que de ellos puedan hacer otras empresas de diferentes sectores; lo que permitirá lograr un ahorro en sus costes, y al mismo tiempo, medir los beneficios ambientales y sociales que se generen de su nuevo uso. Según David Martínez Simarro, director del Departamento Tecnologías de la Información y las Comunicaciones de AINIA, “con este proyecto queremos introducir la sostenibilidad e in-

novación social en el ADN de las empresas. Tenemos la suerte de estar viviendo un momento en el que la economía circular y las tecnologías del campo de la inteligencia artificial están en boca de todos y comienza a demandarse el desarrollo de soluciones tecnológicas innovadoras de carácter multidisciplinar que aporten valor al ámbito empresarial e industrial en general, y al sector productivo agroalimentario en particular”. Así, a través de la plataforma digital, se conectarán los distintos agentes que son necesarios para conseguir un uso eficiente de los recursos, de forma que se dé una segunda vida a los residuos. El proyecto aspira a tener un alcance multisectorial, es decir, a abarcar la mayor variedad de residuos posible. El Instituto Tecnológico AIDIMME, Centro coordinador del proyecto, en palabras de la jefa de Gestión de Procesos y Sostenibilidad, Alicia Pérez, destaca que el desarrollo de plataformas como SYMBINET son necesarias e imprescindibles para que las empresas puedan poner en práctica las nuevas exigencias tanto europeas como nacionales en materia de economía circular. En este sentido -explica la responsable de Procesos y Sostenibilidad de AIDIMME-, se potenciará el incremento del porcentaje de materiales y recursos secundarios que se devuelven a la economía, mediante la creación de un mercado de materias primas secundarias o

La economía circular y la obtención de carbón activado a partir de residuos El Instituto Tecnológico de la Cerámica (ITC) apuesta por la sostenibilidad y las mejoras ambientales en todos los ámbitos y la implantación de la economía circular. En esta ocasión, y bajo el liderazgo del Instituto Tecnológico de la Energía (ITE), está aportando su conocimiento en el proyecto CircularCarbón, gracias al apoyo de la GVA a través del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE), y los Fondos Europeos de Desarrollo Regional (FEDER). Así, el ITC va a aportar su larga trayectoria y experiencia en la mejora de los tratamientos de las emisiones gaseosas y aguas residuales de los diversos sectores industriales, ya que son algunos de los focos más importantes de contaminantes y generación de residuos. En este sentido, el ITC está en una posición vanguardista a la hora de desarrollar avances en tratamientos purificadores de aguas y gases. Para llevar a cabo este proyecto se van a desarrollar tres sub-

Carbón activado (Fuente: Wikipedia)


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la circularidad de los procesos productivos, entre otras posibilidades, precisa la experta de AIDIMME en la materia. Como novedad tecnológica, el proyecto contempla que las empresas de la Comunidad Valenciana puedan encontrar de ‘manera automática’ nuevas oportunidades de simbiosis industrial mediante IA (inteligencia artificial). En esta línea, se pretende impulsar el componente predictivo, mediante la incorporación de nuevas funcionalidades adicionales como, por ejemplo, identificar procesos para valorizar determinados subproductos o los tratamientos necesarios realizar para adecuar la calidad del agua para su reutilización. Santiago Gálvez, Project Manager de ITI, indica que “el proyecto sentará las bases para asistir a las empresas, mediante IA, en la identificación de sinergias que promuevan la economía circular y la sostenibilidad de su actividad. Para ello, el prototipo de ecosistema digital inteligente de simbiosis industrial se está diseñando siguiendo el paradigma de arquitectura abierta, es decir, permitiendo que se puedan incor-

porar nuevas capacidades de software asociadas a las potenciales casuísticas y necesidades concretas intersectoriales entre empresas que se vayan detectando. Así, se potencia una sostenibilidad tecnológica del sistema que permitirá su ampliación funcional a futuro.” Junto a la creación de la plataforma tecnológica, el proyecto contempla el desarrollo de tres demostradores relacionados con los sectores agroalimentario, construcción y metal, en los que se mostrarán ejemplos concretos de aprovechamiento de subproductos y residuos de determinadas industrias, como materias primas en otras. Según Irina Celades, responsable del Área de Sostenibilidad del ITC, “con este proyecto tenemos la oportunidad de demostrar que la simbiosis industrial entre sectores industriales puede suponer una ventaja competitiva para las industrias de la Comunidad Valenciana. Además, los resultados que se obtengan permitirán argumentar frente a la administración pública el potencial de este tipo de iniciativas y en cierta forma, promover que la administración trabaje mano a mano con los institutos tecnológicos miembros de SYMBINET en identificar y solventar aquellas barreras legales que hoy en día pueden dificultar la puesta en práctica de acciones de simbiosis industrial.” El desarrollo del proyecto SYMBINET tiene una duración de 16 meses en los que los cuatro centros tecnológicos implicados involucrarán a empresas de distintos sectores para rcoger datos con el objetivo de identificar las funcionalidades clave, crear sinergias y empezar a validar las funcionalidades de la plataforma. Los resultados se presentarán en abril de 2021. El proyecto cuenta con la financiación del Instituto Valenciano de Competitividad (IVACE) a través de los Fondos Europeos FEDER de Desarrollo Regional. ◆

demostradores y cada uno de ellos estará basado en el uso de tecnologías innovadoras a fin de abordar las diferentes fases del ciclo de vida del producto: desde el tratamiento del residuo hasta la aplicación práctica. Todo esto se pretende llevar a cabo teniendo en cuenta el uso circular de la energía renovable en los procesos productivos, mejorando así la eficiencia energética y el empleo de fuentes de energía limpias en dichos procesos. El ITC busca, con su aportación en CircularCarbón, aplicar el concepto de economía circular para obtener carbón activado (o activo) a partir de residuos abundantes en la Comunitat Valenciana, validando su utilidad para la aplicación ambiental. Concretamente llevará a cabo tratamientos de aguas residuales y de emisiones gaseosas en las industrias de la provincia de Castellón. - Tratamiento de gases. En el caso de la industria cerámica, ciertos procesos favorecen la evaporación y generación de compuestos orgánicos volátiles (COV), elementos considerados contaminantes emergentes y que son clave en la futura revisión del documento de europeo de referencia en cuanto a Medio Ambiente (BREF). Desde CircularCarbón, el ITC pretende aportar otra nueva solución añadida a las al-

ternativas que ha ido desarrollando para la industria cerámica, en este caso analizando la viabilidad del uso del carbón activado generado a partir de residuos, a fin de lograr la eliminación de COV de las corrientes de gases. - Tratamiento de aguas. Para el tratamiento de aguas residuales se pretende implantar carbón activo adecuado para eliminar dos contaminantes diferentes presentes en dos tipos de industrias de la provincia de Castellón. Por un lado, compuestos de boro, que pueden hallarse en las aguas residuales de la industria cerámica y que dificultan la reutilización de estas aguas en otros procesos de fabricación del sector. En este caso se trataría de evaluar también la viabilidad del uso del carbón activado obtenido gracias a CircularCarbón frente a otros tratamientos que son más costosos. Por otra parte, también se abordará la eliminación de aceites y grasas presentes en las aguas residuales de la industria petroleoquímica, de modo que se pueda asegurar la no afectación al ambiente con el vertido de estas aguas residuales. Así, podremos ayudar a llevar a cabo una mejor gestión del agua en estas industrias de un modo más ágil y menos costoso para poder adaptar el tratamiento a la legislación. ◆


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Proyecto MaTraz: el ITC desarrolla nuevos métodos de análisis de trazas El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC), a través del proyecto MaTraz: Desarrollo de métodos de análisis de trazas en materiales geológicos e hidrocarburos, inicia un estudio que cuenta con la financiación del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) en el marco de la línea nominativa de ayudas para potenciar la actividad y la capacidad de desarrollar excelencia en materia de I+D, difusión de los resultados y facilitar e impulsar la transferencia de los conocimientos a las empresas de la Comunidad Valenciana. El proyecto tiene como objetivo principal la determinación de metales, a nivel traza, en materiales geológicos e hidrocarburos, ya que la presencia de ciertos elementos en estos materiales, incluso en bajas concentraciones, puede causar grandes problemas. Un ejemplo son aquellos materiales geológicos que van a ser utilizados en procesos donde deban entrar en contacto con alimentos, por lo que deben cumplir estrictamente unos valores límite. Por otro lado, en el caso de los hidrocarburos la presencia de algunos metales también debe ser controlada estrictamente. Ocurre que en este momento las metodologías existentes o bien son muy costosas y lentas en el ámbito de los hidrocarburos, o son insuficientes en cuanto a la información que proporcionan en otros ámbitos. Por eso, MaTraz plantea el desarrollo de nuevas metodologías, por ejemplo, para el análisis de metales (a nivel traza) en materiales geológicos que pudieran ser utilizados en la alimentación. Según el ITC, “determinados materiales utilizados en el sector cerámico como materias primas, tales como caolines, arcillas, nitratos, carbonatos, etc., también son utilizados en otros sectores como el de la alimentación, como aditivos o coadyuvantes tecnológicos. En este caso, determinados elementos a nivel de traza deben ser controlados rigurosamente por una cuestión de seguridad alimentaria. Además, en otros sectores, como el petroleoquímico, la presencia de metales traza en hidrocarburos produce grandes problemas de corrosión y envenenamiento del catalizador en las plantas de refino. Puesto que se procesan millones de toneladas de estos productos, la vida útil de los catalizadores y la infraestructura de las plantas se ve afectada por la presencia de determinados elementos, incluso en cantidades muy pequeñas”. En este contexto, las especificaciones técnicas que deben cumplir los diferentes materiales dependiendo del sector a que se destinen son diferentes, lo cual da lugar a la necesidad de disponer de métodos analíticos adecuados que ofrezcan la información más exhaustiva y fidedigna. De ahí que con este estudio se pretende disponer de un nuevo conocimiento que permita desarrollar métodos rápidos y fiables capaces de ser puestos en marcha en las empresas que comercializan y/o procesan los diferentes materiales descritos y, con ello, dotar a las

empresas de las herramientas necesarias para disponer de productos de mayor calidad y más competitivos. Cabe destacar la experiencia previa y conocimientos de estos laboratorios del ITC, que participa dos veces al año y desde 1999 en un ensayo interlaboratorio de materiales geológicos, conocido como International Proficiency Test for Analytical Geochemistry Laboratories y organizado por el International Association of Geoanalysts, ubicado en Inglaterra, donde sus resultados muestran la calidad del trabajo llevado a cabo. En el último año, también se ha participado en un ensayo interlaboratorio, organizado por el Institute for Interlaboratory Studies (iis), situado en Países Bajos, sobre la determinación de diferentes metales en hidrocarburos, obteniéndose resultados satisfactorios. ◆

Digestor microondas Ultrawave: un estudio sobre la digestión simultánea de muestras de diferente naturaleza en un reactor microondas con una única cámara de reacción calentada con ondas microondas. Este equipo permite digerir hasta 15 muestras con matrices de diferente naturaleza con un mismo método y aguanta el doble de presión que los hornos microondas convencionales


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Una herramienta colaborativa de compra pública verde impulsará en el mercado los productos más respetuosos con el entorno El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC, www.itc.uji.es) y AIMPLAS, Instituto Tecnológico del Plástico (www.aimplas.es), junto con AIDIMME, Instituto Tecnológico Metalmecánico, Mueble, Madera, Embalaje y Afines (https://twitter.com/aidimme), llevan a cabo el proyecto PLACE: PLAtaforma de Compra Ecológica / PLAtaforma Colaborativa de Ecodiseño. Se trata de una iniciativa cofinanciada con fondos europeos FEDER de Desarrollo Regional a través del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) que consiste en el desarrollo de una plataforma colaborativa orientada a fomentar la compra pública ecológica por parte de las administraciones o grandes compradores de forma que se impulse la incorporación de los requisitos ambientales (a través del ecodiseño) por parte de las empresas. El ecodiseño permite diseñar productos y servicios ambientalmente sostenibles y que minimicen su impacto sobre el entorno durante todo el ciclo de vida, desde su creación hasta su reciclado o gestión como residuo. Y aunque actualmente existen en el mercado herramientas de cálculo de impactos ambientales basadas en el ACV (análisis de ciclo de vida), se trata normalmente de programas poco intuitivos y de cierta complejidad que, además, tienen un coste elevado. Otra desventaja de las herramientas existentes es que solo ofrecen el resultado final de impacto, pero no asesoran sobre estrategias para su mejora. Para salvar estos problemas, en el marco del proyecto PLACE se desarrollará una herramienta informática colaborativa que incluirá todos los criterios ecológicos y mejores técnicas disponibles, así como tecnologías emergentes que permitan una reducción significativa de los impactos ambientales. El resultado deben ser productos más duraderos o fáciles de re-

parar, actualizar y reciclar, que incorporen un mayor porcentaje de materiales reciclados, respetuosos con el ambiente y de proximidad, es decir, con un menor impacto ambiental. Además, se ha previsto la creación de tres showrooms, uno por cada centro tecnológico, en los que se materializarán las mejoras ambientales de los productos diseñados por empresas usuarias de la plataforma. PLACE se centrará de entrada en el mobiliario urbano hasta que se valide su funcionamiento y utilidad, pero en el futuro podrá ser extrapolable a todo tipo de productos y servicios. El proyecto PLACE, además de contribuir a la implantación de un modelo de economía circular, se alinea con el ODS (Objetivo de Desarrollo Sostenible) nº 12, relacionado con una Producción y Consumo Responsables ya que favorece la implantación en el mercado de productos ambientalmente sostenibles. ◆

Acimac: Paolo Mongardi named new chairman designate Acimac, the Italian ceramic machinery and equipment manufacturers’ association, has a new Chairman designate. On Friday 12 June, during the meeting of the Association’s Board of Directors, representatives of the member companies officially chose Sacmi Chairman Paolo Mongardi (pictured)) to lead the Association.

The vice chairmen have been named as Paolo Lamberti, Chairman of Tecnografica Spa; Luca Bazzani, CEO of System Ceramics Spa, and Bruno Bettelli, Chairman and CEO of I-TECH Srl. They will be officially elected during the Annual Members’ Meeting in July and their agenda will be presented

following the handover from the outgoing Chairman, Paolo Sassi, Chairman of BMR. The designation follows a long period of consultation during which it was decided to divide up the four-year term of the 2020-2024 chairmanship between two candidates who both enjoy strong support among members. Paolo


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NOTICIAS

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El ITC estudia nuevas aplicaciones para baldosas de poco espesor El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) investiga sobre las nuevas aplicaciones de los materiales cerámicos de espesor reducido a través del proyecto Thinker, en un estudio que cuenta con el apoyo del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) de la GVA a través de una línea nominativa. Este proyecto, iniciado en junio y que finalizará en diciembre de 2021, tiene como objetivo buscar y poner en valor nuevas ventajas de este tipo de baldosas, que pueden llegar a tener hasta 3 mm de espesor. Según el ITC, en los últimos años se ha contemplado un gran aumento de la producción de baldosas de gran tamaño, pero de fino espesor. Al tratarse de baldosas de un espesor muy reducido, disminuye sensiblemente el consumo de materias primas y energía para su fabricación, además de disminuir su peso, con lo que nos encontramos ante un producto mucho más sostenible. Además, la ligereza del material también supone una ventaja interesante desde el punto de vista arquitectónico, al tiempo que abre un campo mucho más amplio de aplicaciones diferentes

Aplicación en un dormitorio de la lámina cerámica Coverlam de Grespania (fotos cedidas por ASCER)

Mongardi will serve as chairman for the first two years, after which he will hand over the baton to Paolo Lamberti, currently re-elected vice chairman. This arrangement reflects the desire on the part of the Board of Directors and the two candidates to represent the interests of both the large and small companies that make up the Association. “I am taking over an important responsibility from Paolo Sassi in an economically challenging period for companies in the sector,” said Mongardi.

Aplicación en una cocina de cerámica de reducido espesor de Inalco)

a las habituales, como su uso como revestimiento de encimeras, mobiliario, fabricación de fregaderos, lavabos y duchas, etc., si bien es cierto que, según el ITC, podrían aparecer otros tipos de inconvenientes asociados a esta reducción de espesor, algo muy importante que tener en cuenta para evitar que las prestaciones de estas baldosas no cumplan con los requerimientos asociados al uso al que van a ser destinadas. Así pues, Thinker pretende identificar usos en los que puedan emplearse este tipo de baldosas, además de definir los requisitos técnicos necesarios en función del uso previsto, ya sea el tradicional como pavimento y/o revestimiento, o ya sean las posibles nuevas aplicaciones. Posteriormente, a través de este estudio, se llevará a cabo una caracterización exhaustiva de las baldosas finas, con el objeto de poner en valor y potenciar las ventajas de este producto en ciertas aplicaciones y, además, intentar mejorar y optimizar sus características técnicas de forma que logren cumplir los requisitos necesarios para algunos usos en los que pueden aparecer ciertos problemas derivados de su reducido espesor. ◆

“I will work hard to fulfil my duty at the head of the Association and to expand its services and tools so as to improve its already excellent standing at a national and international level. In two years’ time I will hand over the chairmanship to Paolo Lamberti, certain of his total commitment to carrying on the work we have begun.” Paolo Mongardi, born in Imola on 23 March 1964, began working at Sacmi in 1985 as a designer. In 2001 he joined the Board of Directors and in 2013 was appointed chairman. ◆


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Webinars of Siti B&T to reach the costumer all around the world Siti B&T Group, provider of complete plants for ceramics, launches a programme of various technological webinars to reach thanks to the web, all the customers around the world, keeping them updated with the innovation presented by the Group thanks to its consistent activity of R&D. Each one of the webinars will be dedicated to a different issue: in this way all the technological solutions by Siti B&T Group will be covered, involving the entire ceramic process, from the raw materials preparation to the slabs surface’s finishing. Not leaving out those aspects which are essential for the customers, today more than ever: smart factory and remote assistance. To ensure the maximum comprehension of the on-line presentations, the webinars will be translated into various languages: they will be available not only in Italian and in English, but also in Spanish, Russian, Portuguese, Turkish and Vietnamese. Basically all the languages spoken in the main ceramic productive districts of the world. Main protagonist of the webinars will be Supera HP®, the new belt pressing integrated line for big slabs, which features many strengths: extra-flexibility on formats, with min-max thicknesses, neither flaws nor scraps thanks to patented

innovations and the “tensionless device”; optimized productivity thanks to the use of the same bodies of the traditional glazed porcelain gres. There will also be specific focuses on body preparation, the new presses EVO 8308 and 10008, the Titanium® technology, the finishing by Ancora (lappato for big slabs, super glossy treatments, high production dry squaring, energy saving burners), the digital decoration by Projecta Engineering (Full Digital Line: Innova & Innovafix). Last but not least, Connectivity 4.0 (main focus on the complete supervision software bt-Tutor) and maximum attention to the customer service which Siti B&T, especially in this precise moment in history, considers as strategic. ◆

El ITC utiliza técnicas avanzadas para detectar minerales relacionados con la salud a través del proyecto QuantiROCK El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) finaliza la primera anualidad del proyecto QuantiROCK: Estrategia de especiación y cuantificación de minerales mediante técnicas espectroscópicas avanzadas, financiado a través del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) con Fondos FEDER de Desarrollo Regional. Para dar respuesta a los retos analíticos que cada día surgen en materia de caracterización de materias primas y productos cerámicos, el ITC ha diseñado diferentes líneas de investigación basadas en la especiación de minerales en función de su naturaleza: arcillosa, no arcillosa, amorfa y fibrosa, siendo algunas de ellas potencialmente dañinas para la salud. Gracias a la investigación en el marco del proyecto QuantiROCK se han desarrollado diferentes protocolos de trabajo que afinan y mejoran la capacidad de especiación y cuantificación de minerales, gracias al uso de técnicas muy avanzadas. Así, durante este primer año de trabajo se han implantado mejoras en la cuantificación de las diferentes especies mineralógicas del grupo del caolín y se ha conseguido establecer un protocolo de trabajo específico para reducir el límite de cuantificación a nivel de trazas del contenido en minerales de azufre en las composiciones. Además, se ha generado un procedimiento de ensayo

utilizando curvas de calibrado a partir de patrones de referencia certificados para determinar si existe presencia del elemento denominado crisotilo o asbesto, un mineral relacionado con enfermedades profesionales. Todos estos protocolos desarrollados dentro del proyecto QuantiROCK pretenden ser implantados mediante transferencia tecnológica dentro del tejido industrial, tanto del sector cerámico de la Comunitat Valenciana, como de otros sectores subsidiarios, para favorecer su competitividad y sostenibilidad en el control exhaustivo y caracterización de productos. ◆


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NOTICIAS

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Sacmi secures its position in 2019 and looks to a 'digital' future Volumes of over 1.25 billion EUR, growing employment (4,650 people), a net equity of 676 million EUR: this is the picture that emerges from the Sacmi Group's 2019 Annual Report, presented on May 30th at the Sacmi Imola shareholder's meeting. “The year 2019 saw Sacmi maintain its market shares”, begins the President of Sacmi Imola, Paolo Mongardi, “despite a sharp slowdown in global demand which penalised, above all, ceramic orders”. That slowdown has, more specifically, impacted not only more mature markets (Italy, Europe), which have traditionally rewarded the inherent high quality of Sacmi products, but also China and the Far East, with growth falling short of expectations in almost every sector. It was also a year during which Sacmi accelerated its implementation of new governance strategies and introduced innovative customer services, especially on the assistance front. “However, the situation of uncertainty”, points out Mongardi, “manifested itself well before the current health emergency. On the one hand, this has heightened our commitment to improving the product range in the core ceramic and packaging sectors. On the other, it has forced us to re-think our organisation and provide customers with even closer support via high-added-value products and services”. Remote assistance packages, new services that provide customer support throughout the working life of the machine/plant... and beyond: as we extend our gaze to 2030, this is how change needs to be tackled. “Upgrading skills, processes and facilities, guiding digital transformation in terms of products, processes and business models is the strategy with which Sacmi looks to the future”, explains Mongardi. While analysis by sector shows that ceramic suffered, the Closures, Containers & PET sector - where Sacmi has led the market with solutions that already implement new EU standards for plastics, confirming its technological leadership in the industry - continued to perform positively. Within the ceramic sector, Sanitaryware & Tableware bucked

the trend with stable volumes and revenues while strengthening the Group's technological leadership and its partnerships with key international players. Likewise for Advanced Materials, a new Division encompassing all Sacmi activities concerning the manufacture of technical ceramic (used ever-more widely in the plant engineering, medical technology, chemical engineering and energy fields), carbon items and lithium ion battery components. Metal Powder solutions were impacted by the slump in the global automotive industry, although this was partially offset by the excellent performance of the refractory sector. The Quality & Process Control Division continued to be pivotal to Sacmi's overall portfolio, with vision systems that draw on new AI algorithms playing a central role. “Lastly”, concludes Mongardi, “2019 was a very special year for the Sacmi Group. We celebrated our centenary and pushed ahead with company training designed to prepare our people for the changes that will come with the digitization of processes and services. The seed of 'digital transformation' has been planted: we remain confident it will bear fruit in the coming years despite this first part of 2020 being heavily impacted by the global pandemic. We also believe this situation offers an opportunity to reflect more deeply on our development model, which must firmly focus on people, the community and the environment”. ◆

Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida Calle Orense, 10 - 2ª Planta, Oficina 14 - 28020 MADRID Tel. 917 709 480 - Fax 917 709 481 - E-mail: hispalyt@hispalyt.es www.hispalyt.es


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COVID-19

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Condiciones para un reinicio de la producción industrial de forma segura: una visión crítica En las últimas semanas, las empresas que integran el sector cerámico se han enfrentado a un proceso complejo, largo y paulatino de reinicio de las actividades de producción, tras un forzoso período de hibernación debido a la situación excepcional generada por el coronavirus SARS-CoV-2, causante de la covid-19. Un escenario, cuanto menos intrincado, definido por el desplome de la demanda de baldosas cerámicas y las cada vez más estrictas medidas de contingencia tomadas para frenar la propagación del virus. José Planelles Aragó - Técnico de la Unidad de Inteligencia Competitiva deL ITC ❖ Escenario covid-19: la fiebre de los desinfectantes

Conditions for a safe restart of ceramic production: a critical view In the last weeks, the different companies that make up the ceramic sector are facing a complex, long and gradual process of restarting production activities, after a forced period of hibernation due to the exceptional situation generated by the coronavirus SARS-CoV-2, which causes COVID-19. A scenario, at least intricate, defined by the collapse of demand for ceramic tiles and the increasingly strict contingency measures to stop the spread of the virus. In this sense, business and trade union organisations have stated that the priority for the sector, in view of the reopening of industrial facilities, is that this should be carried out with maximum health guarantees. Thus, as established by the (Spanish) National Institute of Safety and Health at Work (INSST), the current management of occupational risk prevention must be adjusted to the exceptional situation caused by the SARS-CoV-2 and, therefore, the need to be rigorous in the information made available to professionals in the sector takes on special relevance.

En este sentido, las organizaciones empresariales y sindicales manifestaron que la prioridad del sector, ante la reapertura de las instalaciones industriales, era que ésta se llevara a cabo con las máximas garantías sanitarias. Así, según establece el Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST), la gestión actual de la prevención de los riesgos laborales debe ajustarse a la situación de excepción causada por el SARS-CoV-2 y, por ello, adquiere especial relevancia la necesidad de ser rigurosos en la información que se pone a disposición de los profesionales del sector.

Tal y como señala Vicente Lázaro, en uno de nuestros insights de hace unas semanas, la necesidad imperiosa de garantizar superficies completamente asépticas, para prevenir el contagio, mitigar la expansión del virus y contener la propagación de la enfermedad, provocó la proliferación de múltiples productos y tratamientos, como por ejemplo los basados en el empleo de ozono. La Sociedad Española de Sanidad Ambiental (SESA) observó un incremento considerable de empresas que ofrecían servicios de desinfección de espacios públicos y privados, empleando productos viricidas cuya eficacia frente al virus SARS-CoV-2 no había sido debidamente demostrada siguiendo la norma UNE-EN 14476, la cual evalúa la capacidad viricida de los antisépticos y desinfectantes químicos. Concretamente, los productos químicos autorizados y registrados en España, que han demostrado capacidad para inactivar el virus, atendiendo a dicha norma, son los que recoge el Ministerio de Sanidad en el Listado de Viricidas para uso ambiental (TP2), uso en la industria alimentaria (TP4) y para su uso en la higiene humana (TP1). ❖ Ozono, dióxido de cloro y nebulizadores

en el punto de mira El caso del ozono es especialmente curioso. Si atendemos a las estadísticas de Google Trends, la búsqueda de las palabras “ozone generator covid-19” arrojaba 335.000 resultados y de la “ozone generator coronavirus”, 359.000. Existe pues un interés más que considerable en el empleo del ozono en la lucha contra el citado virus. Sin embargo, la realidad es que al redactar estas líneas el ozono se encuentra todavía en estado de revisión por la Agencia Europea de Productos Químicos (ECHA) y su empleo como desinfectante de uso ambiental no ha sido validado por la Unión Europea. Más aún, el ozono es una sustancia altamente oxidante que resulta efectiva como bactericida, es decir, en la eliminación de bacterias, pero no virus como el SARS-CoV-2. Además, en el caso de emplearse


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como bactericida, se requieren unas concentraciones lo suficientemente altas que pueden producir daños en los pulmones y en las células olfatorias por exposición directa al gas, según establece el Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacional de Estados Unidos (NIOSH). Algo similar ocurre con el dióxido de cloro, un eficaz bactericida y fungicida, pero no viricida, por lo que tampoco se encuentra en el listado mencionado. Finalmente, la SESA advierte contra el uso indebido de túneles y arcos de descarga de ozono (Figura 1), aplicados directamente sobre personas, subrayando que actualmente no existe en nuestro país ningún producto biocida o viricida que esté autorizado por el ministerio de Sanidad para su aplicación directa sobre los trabajadores.

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manda de estos productos se haya disparado a escala mundial. En este escenario resultan muy interesantes iniciativas como la instalación de plantas modulares de producción de hipoclorito sódico in situ, mediante electrolisis de salmuera (Figura 2), con una capacidad adaptable que va desde los 50 hasta los 120.000 l diarios y que permiten a las industrias autoabastecerse.

Figura 2. Planta modular para la producción de lejía in situ mediante electrólisis de salmuera (Fuente: Revista Técnica de Medio Ambiente)

❖ El boom del gel hidroalcohólico

dispara la demanda de etanol Figura 1. Arco de nebulización (Fuente: Higieneambiental.com)

❖ Estabilidad e inactivación del virus:

la lejía, un valor seguro Si se analiza en profundidad las condiciones ambientales en las que el virus SARS-CoV-2 se mantiene estable, tal y como se describe en uno de los estudios más recientes, el virus es capaz de permanecer activo en superficies comunes durante periodos de tiempo relativamente largos. Así, para una temperatura de 22 °C y una humedad ambiental del 60%, el virus permanece hasta 3 horas sobre superficies de papel y cartón, de 1 a 2 días sobre madera, ropa o vidrio y más de 4 días cuando se deposita sobre acero inoxidable, plástico, billetes y mascarillas. Además, este mismo estudio apunta que el virus presenta estabilidad en un rango amplio de temperaturas, tanto a valores bajos (4 °C, persiste durante 14 días) como a temperaturas superiores, siendo necesarios tratamientos de 10 minutos a 56 °C o de 1 minuto a 70 °C para reducir significativamente su concentración. Los datos experimentales señalan que la concentración del SARS-CoV-2 se reduce entre 4 y 6 órdenes de magnitud a los 5 minutos de aplicar hipoclorito sódico (lejía) en concentraciones de 1,49 y 1,99, etanol al 70%, povidona yodada al 7,5%, cloroxilenol al 0,05%, clorhexidina al 0,05%, cloruro de benzalconio al 0,1%, y solución de jabón líquido en proporción 1:49. Esto estaría de acuerdo con las recomendaciones emitidas por la Organización Mundial de la Salud y el ministerio de Sanidad Español que, básicamente, consisten en la aplicación disoluciones acuosas de hipoclorito sódico, etanol o peróxido de hidrógeno como principales productos para inactivar superficies, lo cual justificaría que la de-

En el caso de los sobradamente conocidos geles hidroalcohólicos, producto clave en la higiene de manos, la demanda fue tan desmesurada que generó una gran escasez de determinadas materias primas empleadas en su fabricación (Figura 3). Concretamente, los precios de las diferentes variedades de alcohol se llegaron a cuadriplicar hace unas semanas. Esta gran demanda motivó la aparición en el mercado de geles cuya actividad viricida no ha sido debidamente contrastada. En relación con este punto, la Agencia Española de Medicamentos y Productos Sanitarios (AEMPS) ha hecho público un listado con aquellos geles hidroalcohólicos de eficacia demostrada y que, en ningún caso, presentan un porcentaje de etanol inferior al 50% en su fórmula. Cabe también mencionar que las refinerías están destinando una buena parte de su producción a la fabricación de alcohol etílico para su uso como desinfectante en general y de manos en particular, y actualmente trabajan con los gobiernos europeos para garantizar una mayor producción y mantener las cadenas de suministro.

Figura 3. Reactores para la fabricación de gel hidroalcohólico de la empresa Cantabria Labs (Fuente: El Diario Montañés)


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❖ Sistemas de detección por termografía:

una medida no exenta de polémica En el escenario actual, la intervención de los servicios de prevención frente a la exposición al SARS-CoV-2, en el ámbito de las empresas es crucial, adaptando su actividad con recomendaciones actualizadas, científicamente contrastadas, de carácter organizativo y de protección personal. Por todo esto, resulta fundamental colaborar con las autoridades sanitarias en la detección precoz de todos los casos compatibles con la covid-19 para controlar y mitigar su transmisión. Para tal fin, existen recursos tecnológicos disponibles en el mercado que pueden resultar de gran utilidad. Este sería el caso de los termómetros infrarrojos sin contacto, las cámaras de medición de temperatura corporal (Figura 4) y los controles de accesos con medición de temperatura corporal. Estos sistemas cuentan con lentes infrarrojas a partir de las cuales se elabora un mapa del calor emitido por los trabajadores con el fin de detectar síntomas de fiebre e identificar a las personas potencialmente infectadas por el virus. Evidentemente, una valoración médica posterior de otros síntomas asociados como tos, dificultad para respirar o fatiga permitirá completar este diagnóstico inicial. Sin embargo, el uso de estos escáneres solo nos permite detectar a un trabajador infectado cuando presenta los síntomas mencionados, por lo que durante el denominado período de incubación o en el caso de los llamados asintomáticos, las personas infectadas serían indetectables. Además, este tipo de procedimientos tampoco están exentos de polémica, puesto que, según apuntan desde la Agencia Española de Protección de Datos, muchos se están realizando sin el criterio previo y necesario de las autoridades sanitarias y, en el caso de las cámaras térmicas dotadas de reconocimiento facial, el tratamiento de estos datos personales puede suponer una injerencia grave en los derechos de los afectados.

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formidad. En líneas generales, la recomendación por parte de las autoridades sanitarias es emplear EPI desechables, o de no ser así, que puedan desinfectarse después del uso, siguiendo las recomendaciones del fabricante. En el caso de nuestro sector, el Plan de Continuidad frente al Coronavirus SARS-CoV-2 para el sector del vidrio y la cerámica, establece que los EPI que deben emplearse sean mascarilla del tipo FFP2 o FFP3 (UNE-EN-149) y guantes de protección UNE-EN ISO 374.5:2016. Pues bien, la intensa demanda de estos productos propicia la reutilización de los mismos, lo cual puede traducirse en una pérdida de su funcionalidad si las condiciones de reacondicionamiento no son las adecuadas. En el caso de las mascarillas, la Agencia Española de Higiene Industrial ha recopilado un compendio de estudios sobre el impacto en la efectividad de estos EPI tras someterlos a tratamientos térmicos, detergentes u otros productos químicos y radiaciones, con el fin de poder ser reutilizadas. Tras el análisis de estos trabajos, podemos afirmar que todos los equipos de protección respiratoria, certificados por la reglamentación europea, han sido ensayados a temperaturas de 70 °C y -30 °C durante 24 horas. Por lo tanto, un tratamiento de 70 °C durante 30 minutos, tal y como se recomienda desde el INSST, no deteriora su capacidad de filtración. Sin embargo, la aplicación de vapor a 134 °C, alcohol pulverizado o elevadas dosis de radiación UV (Figura 5) pueden deteriorar la capacidad de filtración. Y no solo esto, sino que tratamientos, a priori tan inocuos como el lavado con una solución jabonosa, pueden causar deformación y fallos de ajuste.

Figura 5. Reacondicionamiento de mascarillas mediante luz UV (Fuente: Vesismin Health)

Figura 4. Detección de un pasajero con fiebre en la terminal de un aeropuerto mediante una cámara infrarroja (Fuente: Optris Global)

❖ EPI homologados y su reutilización forzosa

Otro aspecto interesante que nos gustaría discutir es el relacionado con los Equipos de Protección Individual (EPI), los cuales deben estar certificados de acuerdo con el Reglamento (UE) 2016/425 y, por lo tanto, presentar el marcado CE de con-

A modo de conclusión, desde Vigilancer pretendemos promover una actitud crítica frente a la avalancha de información referente a la seguridad de los trabajadores del sector, basado en la criba, la documentación y el posterior contraste de información, en este complejo escenario generado por el coronavirus SARS-CoV-2. De esta forma, solo a través del rigor científico y los resultados debidamente analizados, aniquilaremos esa sensación de falsa seguridad ante la covid-19 y podremos así encarar la tan necesaria recuperación de nuestra actividad industrial con garantías. ◆


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COLAS DIGITALES

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La industria química ofrece colas digitales más eficientes para el sector cerámico La constante evolución del sector cerámico, que cambia de acuerdo con la tecnología de producción, da lugar a un escenario fluido en el que la tecnología digital es sin duda el desafío más importante dentro de las diferentes áreas de investigación.

Efectivamente, se trata de un un desafío que todo el sector industrial debe tener en cuenta, tanto los fabricantes de maquinaria y de color como los proveedores de materias primas y las compañías químicas. Todos deben involucrarse en un diálogo con un objetivo común. Desde la industria química se responde desarrollando, y a menudo anticipando, productos y soluciones capaces de mejorar y acelerar la actualización de los nuevos procesos, tanto técnica como estéticamente. De este modo se pretende dar solución a una de las mayores preocupaciones del sector: mejorar la eficiencia de los procesos de impresión digital sin que ello repercuta en la calidad del producto. Gracias a una larga experiencia en el desarrollo de tintas y colas digitales, el grupo Zschimmer & Schwarz ha desarrollado una nueva cola digital que, a pesar de su reciente entrada en el mercado, ya es utilizada por muchos productores.

❖ TRUBOND F 401

TRUBOND F 401 es una cola digital de base solvente, desarrollada específicamente para aplicaciones de granilla, que destaca por su alta capacidad de adherencia. Gracias a ello se necesita una menor cantidad de descarga, de modo que no solo se ahorran recursos, sino que se minimizan problemas de aplicación, como el corazón negro y el descebado de los cabezales. TRUBOND F 401 es una solución opalescente que contiene polímeros específicos y una parte sólida nanométrica suspendida capaz de mejorar los tiempos de secado de la cola y promover el proceso de fusión, así como la nivelación de la granilla durante el ciclo de cocción. Además, se puede usar con la principal máquina de impresión disponible en el mercado.


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COLAS DIGITALES

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Los tiempos de absorción de la cola pueden variar según las condiciones de producción, pero generalmente se puede integrar en el proceso de la siguiente manera: • Engobe / aplicación de esmalte. • Si es necesario, aplicar un primer para actuar sobre el tiempo de secado. • Decoración inkjet + adición de TRUBOND F 401 en la última o las dos últimas barras. • Aplicación de granilla fina con máquinas tradicionales ubicadas a la distancia correcta de la máquina de impresión. • Aspiración o soplado para eliminar el exceso de materiales. • Aplicación de esmalte. Para mejorar el poder ligante, actuando al mismo tiempo en la definición de impresión, es posible aumentar la cantidad de cola utilizando los cabezales de impresión apropiados y, por lo tanto, mejorando los tiempos de secado. Con el mismo propósito, también es posible aplicar la cola a diferentes barras para superponer dos aplicaciones diferentes. TRUBOND F 401 es un producto fácil de usar que no necesita que se realicen operaciones de mantenimiento particulares en la máquina de impresión. Solo se sugiere verificar periódicamente la calidad de impresión de la barra y cambiar los filtros de acuerdo con el fabricante del equipo original.

El grupo Zschimmer & Schwarz no solo ofrece al mercado productos específicos con resultados de calidad probados que solucionen los problemas de los productores, sino que además les acompaña con una asistencia in situ de la mano de un equipo especializado. Así puede aportar soluciones que, como la química a medida, se adapten completamente a sus necesidades y desafíos. ◆


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DECORACIÓN DIGITAL

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El usuario y el entorno, en el centro de la innovación de impresión digital cerámica de EFI Cretaprint EFI ofrece a la industria azulejera de todo el mundo una solución completa de decoración digital diseñada y ajustada a las necesidades específicas del sector. Sostenibilidad ambiental, conectividad y experiencia de usuario sobre la base de robustez y productividad de sus equipos son los principios con los que se diseñan y construyen los equipos EFI Cretaprint.

❖ Sostenibilidad

EFI Cretaprint Hybrid es una tecnología galardonada con los Alfa de Oro por funcionar tanto con tintas cerámicas de naturaleza acuosa como con las actuales de base solvente. Hybrid incluye tanto el esmaltado digital como la decoración con fluidos de naturaleza acuosa. Esta tecnología mejora el impacto ambiental del proceso de fabricación cerámica por la vía de reducción de los recursos utilizados (esmalte, agua y energía) así como por la reducción de emisiones y otros desperdicios. En palabras de Fernando J. Tomás, director General adjunto de impresión industrial en materiales de construcción de EFI: “Desde el punto de vista de desarrollo tecnológico para nosotros es fundamental presentar soluciones probadas en un entorno tan exigente como son las líneas de fabricación de azulejos”. Y recalca: “Precisamente el enfoque híbrido se basa

en facilitar a nuestros clientes la adopción de la nueva tecnología de un modo confortable, seguro y con una curva de aprendizaje a demanda”. ❖ Conectividad

Las impresoras están configuradas para ser accesibles en remoto y para comunicar con el resto de equipos en planta avanzando en Industry 4.0 con soluciones como: • Aplicación Scada, para compartir información con los sistemas implantados en fábrica • EFI Go, para monitorizar las impresoras desde una App para teléfono móvil • ID printing, para impresión de maestros y trazabilidad.


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DECORACIÓN DIGITAL

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❖ El usuario

La interfaz de usuario sencilla y amigable se ofrece en el idioma del usuario y con muchas aplicaciones que facilitan la operativa diaria como: • Sistema automático de ajuste de tono (TAS) • Fine Tuning (ajuste de densidades) • Nozzle-out Compensation (compensación de cabezales bloqueados) • Scada, aplicación para industria 4.0 • Aplicación EFI Go para dispositivos móviles • ID Printing, para impresión de azulejos master y trazabilidad. ❖ Calidad de impresión

Las impresoras digitales EFI Cretaprint son reconocidas por su calidad de impresión gracias a herramientas que ayudan a los fabricantes cerámicos a responder a las demandas de mercado. Se trata de: • Robustez mecánica: La robustez con la que están construidas estas impresoras resulta en una alta precisión de centrado para ofrecer un óptimo registro. • Más niveles de grayscale, es decir, más tamaños de gota que son gestionados por la electrónica propia de EFI Cretapirnt para garantizar la mejor definición. • Calidades de impresión configurables: el usuario puede definir el número y tamaño de gotas para cada diseño lo que proporciona una gran flexibilidad. • Cabezales propios: los cabezales de EFI se insertan en modo plug&play en la placa de cabezales termoestable para una máxima alineación que resulta en homogeneidad de impresión. • El software Fiery tanto en la impresora como en el proServer para gestión de color cerámico proporciona fidelidad de color, definición y menor consumo de tinta. • Aspiración entre barras que elimina vapor y partículas para un rendimiento optimizado de la impresora y sus componentes. ◆

EFI Cretaprint Hybrid, validada en España por Azuliber La primera impresora funcionando con tintas base agua de EFI Cretaprint se instaló hace más de un año en la azulejera en primer lugar como beta tester y, ahora ya, en la línea de fabricación regular de la planta de L’Alcora (en la foto). Fernando Palomo, director Comercial de Azuliber, afirma: “Cuando EFI nos propuso esta nueva tecnología tuvimos claro que queríamos probarla”. Preguntado acerca de los resultados, dice: “Ahora puedo decir con claridad que funciona. Hemos producido modelos existentes con las nuevas tintas base agua sin ningún incidente y con un producto final perfecto”.


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EMPRESAS / COMPANIES

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Beralmar atiende un importante pedido de generadores de calor con biomasa Beralmar está trabajando en un importante pedido de generadores de calor con biomasa para Marruecos.

Beralmar receives an important order for biomass heat generators Beralmar is working on a major order for biomass heat generators for Morocco. The factories Midabriq, Midibriq and Sonabriq, in the cities of Midar, Tangier and Nador respectively, and owned by the Salhi family, have placed a simultaneous order for three sets of heat generators each consisting of: • biomass combustion chamber model CSD/2000 • heat exchanger model GB/2000.

Ejemplo de un conjunto de generadores similar instalado en una de las fábricas de la familia Salhi Example of a similar set of heat generators in one of the plants of the Salhi family

Each of these sets will produce up to 2,000,000 kcal/h in the form of clean air at a maximum of 150 °C, from the combustion of biomass, in this case olive pomace, highly available in Morocco. The efficiency of these generators is between 80 and 85%. It is not the first time that the Salhi family factories purchase combustion solutions from Beralmar.

Las fábricas Midabriq, Midibriq y Sonabriq, de las ciudades de Midar, Tánger y Nador, respectivamente, que son propiedad de la familia Salhi, han realizado un pedido simultáneo de tres conjuntos de generadores de calor compuestos por: • cámara de combustión de biomasa modelo CSD/2000 • intercambiador de calor modelo GB/2000. Cada uno de estos conjuntos producirá hasta 2.000.000 kcal/h en forma de aire limpio a un máximo de 150 °C, a partir de la combustión de biomasa, en este caso de orujo de oliva, muy disponible en Marruecos. La eficiencia de estos generadores es de entre el 80 y el 85%. No es la primera vez que las fábricas de la familia Salhi cuentan con soluciones de combustión de Beralmar. Beralmar aprovecha la ocasión para agradecer a la familia Salhi la confianza nuevamente otorgada a la empresa. ◆

Beralmar takes this opportunity to thank the Salhi family for the trust once again given to the company.


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DECORACIÓN CERÁMICA

TC 463

Sacmi DDG traza la nueva frontera de la decoración cerámica Sacmi amplía el potencial de los nuevos módulos digitales para la aplicación de efectos de material tanto en seco como en húmedo. Resultado: una plataforma completa que desvincula el proceso de decoración superficial y 3D de la rigidez de los procesos mecánicos.

Ejemplos de productos estructurados creados con la decoradora digital de seco DDG Examples of structured products created with the DDG digital dry decorator

Desde el producto al proceso, en la dirección de la mejor versatilidad de las líneas de producción y decoración cerámica: esta es la propuesta de Sacmi, firma puntera en el mundo en suministros para la industria cerámica, que lanza una aplicación inédita de la nueva serie DDG -Digital Decoration & Glazing- para realizar productos estructurados, esmaltados y decorados digitalmente. La novedad primordial reside en la posibilidad de utilizar la nueva tecnología DDG no solo para la aplicación selectiva de granillas, colas y otros efectos en seco y en húmedo. La duplicación de la máquina -un módulo DDG se instala antes y otro a continuación de la decoradora digital inkjet– amplía la aplicación para la realización de auténticos efectos de estructura sobre la superficie. En la práctica, durante las primeras fases, la máquina puede depositar granillas y colas (creando estructuras como madera, piedra natural, etc.), eventualmente en combinación con la aplicación de un esmalte a campo lleno. Compactada y decorada digitalmente, gracias a la integración con los módulos de tinta Sacmi DHD, la placa puede ser “repasada” mediante un segundo módulo DDG, para la aplicación de efectos de materiales adicionales y acabados superficiales de esmalte, como el clásico acabado top coat transparente. El resultado es un proceso totalmente desvinculado de la rigidez mecánica del proceso, que permite una mejor versatilidad

en la gestión de mix productivos complejos y de alto valor estético. En particular, con esta configuración innovadora, DDG y Sacmi Deep Digital Line integran y extienden aún más el concepto de decoración y esmaltado digital a la decoración tridimensional del soporte, en la dirección de una gestión más eficaz de los lotes de producción limitados, producciones just in time, frecuentes cambios de formato y estructura. Gracias a la integración con otros dispositivos digitales existentes en la línea (impresoras de tinta DHD, e incluso otros dispositivos de carga de polvo durante la fase de preconformado como DGD para prensas PH tradicionales y DDD para líneas Continua+), Sacmi ofrece un ecosistema completo de la decoración que le permite gestionar de manera versátil, en una sola plataforma, cada tipo de requerimiento en el ámbito del tratamiento superficial y 3D de la baldosa y de la placa. De este modo Sacmi responde a una doble exigencia del mercado. Por un lado, facilitando la creación de productos con un alto valor estético cada vez más refinado, donde el concepto de la decoración superficial no incluye solo tintas, sino también esmaltes, polvo y efectos estructurales. Por otro lado, apostando por un enfoque diferente del proceso de producción, donde el dispositivo digital se integra y no solo se aproxima, a las fases tradicionales del prensado y compactación mecánica del polvo, hacía una gestión totalmente smart de los pedidos y de la producción. ◆


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CERAMIC DECORATION

Detalle del interior de la DDG mientras aporta material seco de manera digital Detail of the DDG interior while providing dry material digitally

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Nueva decoradora digital para materiales secos DDG1422 New digital decorator for dry materials DDG1422

Sacmi DDG draws the new frontier of ceramic decoration Sacmi boosts the potential of its new digital modules, which apply texturing effects with both dry and wet materials. The outcome? A complete platform that frees surface decoration and 3D effects from the constraints of mechanical processes. Covering everything from product to process, providing ceramic manufacturing and decoration lines of unrivalled versatility. And who else could offer such a range if not Sacmi, a world's leading supplier to the ceramic industry, which now launches an all-new application of the new DDG (Digital Decoration & Glazing) series that lets manufacturers create digitally structured, glazed and decorated products. The main innovation here is that ground-breaking DDG technology can now be used not just for the selective application of grains, glues and other dry and wet effects. Duplication of the machine -one DDG module is installed upstream, the other downstream from the digital inkjet decorator- means that performance capability now extends to the creation of true onsurface structural effects. In practice, in the preliminary stages the machine can deposit grains and glues (creating wood, natural stone effects, etc.) and, if necessary, combine then with full-tile glaze application. Then, compacted and digitally decorated -thanks to integration with Sacmi DHD inkjet modules- the slab can be passed through a second DDG module, where further surface texturing and glazing effects are applied (e.g. the classic transparent top coat).

The outcome is a process completely freed from mechanical constraints, giving manufacturers far greater versatility when it comes to managing complex output mixes of high aesthetic value. More specifically, this innovative configuration sees DDG and Sacmi Deep Digital Line integrate and extend the digital decorationglazing concept to three-dimensional slab decoration, allowing for more efficient management of small batches, just-in-time production and frequent size/structure changeovers. Thanks to integration with the other digital devices on the line (DHD ink printers and additional pre-forming powder filling devices such as the DGD for traditional PH presses and the DDD for Continua+ lines), Sacmi provides a comprehensive decoration 'ecosystem' that lets you meet all your slab/tile surface treatment and 3D texturing needs in an incredibly versatile way, all on one platform. In this way, then, Sacmi responds to a dual market need. On the one hand, it lets manufacturers create products with ever-more refined aesthetics, where the concept of surface decoration extends beyond inks to include glazes, powders and texturing effects. On the other, by taking a different approach to the production process -in which the digital device no longer just supports but integrates the traditional mechanical powder pressing and compaction stages- it ensures full-on smart management of orders and production.

SACMI IBÉRICA S.A. Gran Vía, nº 263 - 12006 CASTELLÓN DE LA PLANA (España) Tel. + 34 964 344700 Fax + 34 964 241646 E-mail: sacmi@sacmi.es www.sacmi.es


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MANUFACTURING

TC 463

Supera® HP: advanced technology at the service of beauty Extreme size flexibility, small and large thicknesses, zero defects and waste, and optimised productivity.

Supera® is evolving. The unique strengths of Siti B&T’s integrated belt pressing line for large slabs have been further improved with the development of the new Supera® HP version. Key features include greater size flexibility; small or large thicknesses; zero defects and waste thanks to patented innovations and use of the tensionless device; and optimised productivity due to the use of the same bodies as traditional glazed porcelain.

Supera® HP is a complete line that covers all stages in the production process from preparation to the end of the line. It is a revolutionary system that produces traditional sizes without the need for a mould, while maintaining high production volumes and maximum flexibility. Four models have been developed for the production of porcelain tiles in sizes ranging from 1,200x2,400 to 1,600x3,200 mm. The new technology also offers unique aesthetic potential in thicknesses ranging from 3 to 30 mm and allows for extremely rapid thickness and size changes. ❖ Pre-drying cutting

But the truly revolutionary aspect of this technology is the fully automated cutting process performed on the line prior to drying, which allows for greater flexibility and the ability to satisfy any request. Pre-drying cutting is performed longitudinally and continuously using Diatex discs and allows a wide variety of sizes to be produced from a single large tile or slab, while the automated netting change system guarantees high productivity. Along with size flexibility, this upgrade also reduces inventory, eliminates the use of moulds and produces smaller quantities of waste. ❖ The smart factory of interconnected systems

Supera® HP also adopts a smart factory approach aimed at combining production efficiency with energy saving through the use of fully interconnected systems. It is equipped with the bt-Tutor plant supervisor, the Siti B&T solution that allows for monitoring, data collection and plant control and interacts with production planning and preventive and predictive maintenance. It is also cloud compatible and equipped with mobile device support and a user-friendly operator interface.


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MANUFACTURING

❖ Patented solutions

Thanks to Siti B&T’s continuous R&D investments, Supera® HP features a number of outstanding patented technologies: • STS® Structure & Thickness for Slabs: this solution allows for maximum control of surface uniformity while reducing the risk of stresses inside the ceramic slab and ensuring thickness uniformity over the entire surface and evenly distributed pressing; the original pressing system with synchronised cylinders also ensures perfect flatness and high product quality. • Energy on demand Start&Stop®: the hydraulic power unit eliminates machine downtime, ensures maximum efficiency and low energy consumption per square metre and minimises the use of oil cooling systems. • Mobile plates: a patented shaping system for containing raw materials and minimising waste; the high flexibility in terms of ceramic bodies allows for the use of locally-sourced raw materials. ❖ Full thickness decoration

The new Supera® HP has also expanded the potential for full body decoration and 3D surface textures. Ongoing research efforts have led to patented solutions for full-thickness decorations designed to create original surfaces with a distinctive identity. The material has effectively been reinvented through the use of three-dimensional and through-body effects. And following years of research into the finished product, the new technology is capable of further improving its beauty and aesthetic quality.

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Supera® HP is capable of creating high-reliefs with unparalleled definition to a maximum depth of 4 mm on large thickness slabs. Fresh decorative potential is combined with full-body effects and high-definition printing. ❖ The know-how of a technology partner

Thanks to its specialist knowledge and expertise, Siti B&T is the ideal technology partner for all steps in the production process from the preliminary stages onwards. The services it offers include in-depth study of raw materials, body formulation, optimisation of the glaze mixture and industrial testing with the production of finished product samples. Siti B&T Group has all the skills and knowledge necessary for complete integration of the various phases of the ceramic production process. It offers complete and integrated solutions covering the entire value chain as well as proprietary technology for guaranteed competitive advantages. The group is made up of specialist companies capable of offering cutting-edge solutions for every stage of the production process: Siti (complete lines for tiles), Projecta Engineering (full digital decoration), Digital Design (creativity and design), Ancora (complete finishing plants) and Diatex (diamond tools). The group also stands out for its unflagging commitment to R&D, investing approximately 3.5% of its annual revenues to deliver customised products and maintain high standards of innovation. ◆


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HUELLA DE CARBONO

TC 462

Brick4LessCO2, una herramienta para el cálculo y la reducción de la huella de carbono de los productos cerámicos El proyecto de transferencia de tecnología Brick4LessCO2; “Mejora de la competitividad de la industria cerámica de Castilla – La Mancha mediante la reducción de la huella de carbono y optimización del proceso productivo”, ha sido cofinanciado por el Gobierno Regional de Castilla – La Mancha y el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER) y ha sido llevado a cabo por parte de NOTIO – Centro Tecnológico de la Arcilla Cocida. R. Díaz Rubio (*); J.L. Fernández González (**), A. Tirado Alonso (***) (*) Doctor Ingeniero de Edificación. Máster en Evaluación de Impacto Ambiental. NOTIO-Centro Tecnológico de la Arcilla Cocida (**) Geógrafo. NOTIO-Centro Tecnológico de la Arcilla Cocida (***) Geólogo. NOTIO-Centro Tecnológico de la Arcilla Cocida

El objeto principal ha sido desarrollar y transferir al sector de la industria cerámica de Castilla – La Mancha una herramienta de cálculo sencilla y específica para el sector, que permita a cada empresa determinar la huella de carbono específica de los productos que fabrican, considerando cada una de las tipologías de producto que hacen y las distintas variables del proceso, a partir de escenarios reales y datos objetivos de consumos y emisiones, desde el enfoque del ciclo de vida. El resultado del trabajo realizado es una herramienta sencilla, en base Excel, de fácil manejo para los fabricantes, que al mismo tiempo sirve de base para el desarrollo de las Declaraciones Ambientales de Producto (DAP) específicas de los productos que fabrican. El proyecto se ha desarrollado entre septiembre de 2018 y diciembre de 2019. Otras palabras clave: Ciclo de vida, Declaraciones Ambientales, Cerámica Roja.

1. Introducción La industria cerámica es uno de los sectores afectados por el Plan Nacional de Asignación de derechos de emisiones de CO2 (1); un sector de uso intensivo de energía en la producción, lo que puede llegar a suponer un problema técnico, económico y de imagen para el sector, pero que genera al mismo tiempo oportunidades en la vía hacia la excelencia medioambiental y empresarial. El proyecto tiene como finalidad la mejora de la competitividad del sector de la cerámica estructural de Castilla - La Mancha, en un contexto de creciente preocupación ambiental por parte de los consumidores. Hay que tener en cuenta que la industria cerámica es uno de los sectores con mayor incidencia en la economía de Castilla – La Mancha, representando, aproximadamente, el 14% del total de la producción a escala nacional,

ABSTRACT Brick4LessCO2 technology transfer project "Improvement of the competitiveness of the ceramic industry in CLM by reducing the carbon footprint and optimizing the production process" financed by the Regional Government of Castilla - La Mancha and the European Regional Development Fund, has been carried out to develop and transfer to the sector of the ceramic industry of Castilla - La Mancha, a simple and specific tool for the sector, which allows each company to determine the carbon footprint of the products they manufacture, considering each of the types of product they manufacture and the different variables of the

production process and from transport to work. All this from real scenarios and objective data of consumption and emissions taken at production plants. The result is a simple tool, based on Excel, easy to use for manufacturers, which at the same time serves as the basis for the development of the Enviromental Product Declaration (EPD) specific to the products they manufacture. Keywords: CarbonFootprint, Life Cycle, Environmental Declarations, Clay ceramics products.


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HUELLA DE CARBONO

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Figura 1. Encaje de la huella de carbono en el concepto de sostenibilidad

y uno de los sectores tradicionales estratégicos incluidos dentro de la Estrategia de Especialización Inteligente de Castilla - La Mancha (RIS3 2014-2020). El proyecto Brick4LessCO2 se presenta como una oportunidad para la mejora de la competitividad del sector, que favorezca su modernización y contribuya a aumentar la calidad del producto final, desde el marco de la sostenibilidad, para hacer frente a la cuota de mercado que están perdiendo en los últimos años. 1.1. La huella de carbono y el enfoque del ciclo de vida El cambio climático representa en la actualidad una de las mayores amenazas ambientales, sociales y económicas del planeta. Como consecuencia del cambio climático, la temperatura media de la Tierra ha aumentado 0,76 °C desde 1850 y, de mantenerse las tendencias actuales de emisiones, es posible que en el año 2050 la temperatura media de la tierra suponga, según el informe Stern (2), además de los importantes impactos sociales y ambientales, enormes esfuerzos económicos en mitigación y adaptación a la nueva situación. Los costes sociales vinculados al calentamiento global que se estiman entre el 0,5–1% del producto interno bruto (PIB) del mundo, sobrepasan, según dicho informe, el PIB de varios países en desarrollo. En este contexto tiene especial incidencia el sector de la edificación, un sector que consume alrededor del 60% de los recursos que se extraen del planeta y genera más del 40% de emisiones de gases de efecto invernadero (3).

Así, el sector de la edificación tiene como gran reto para el futuro más inmediato, y está dando los pasos para lograrlo, avanzar hacia edificios de consumo de energía casi nulo, llamados nZEB (nearly Zero Energy Buildings), es decir, que apenas consuman ningún tipo de energía contaminante durante su etapa de uso. En este sentido, y teniendo en cuenta el enfoque del ciclo de vida, no hay que dejar de tener consideración que el impacto ambiental de un edificio comienza desde el momento de la extracción de las materias primas para la fabricación de los materiales con los que se construye el edificio, hasta el tratamiento de los residuos al final de la vida útil del mismo. Por tanto, para considerar un edificio como “sostenible” o de bajo impacto ambiental, es necesario conocer el perfil o el impacto ambiental de los materiales que lo componen. En este marco, no es raro pensar que a medida que se reduzcan las emisiones contaminantes asociadas a la etapa de uso de un edificio, mayor será la presión que tendrán los fabricantes de los productos de construcción para reducir las emisiones asociadas a la fabricación de sus productos. Por todo ello resulta necesario, para los fabricantes de productos de construcción, poder conocer, evaluar y cuantificar el impacto ambiental asociado a estos productos, pudiendo así valorar las distintas alternativas de reducción del impacto en el entorno. Cabe resaltar que la economía de producción y la reducción del impacto ambiental son dos de los tres ejes de la construcción


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HUELLA DE CARBONO

sostenible, que deber ser el sinónimo del futuro del sector de los productos de construcción. En este contexto nacen las etiquetas y declaraciones ambientales de producto, para una comunicación exacta, verificable y no engañosa, de los aspectos ambientales de un determinado producto, a partir de estudios bajo el enfoque global del ciclo de vida de los productos y sus impactos en el ambiente. Una de las herramientas de ámbito internacional de mayor relevancia y utilidad, basada en el análisis del ciclo de vida, para conocer y actuar sobre estos impactos, es la huella de carbono de producto (HCP), basada en la aplicación del principio de que lo que no se mide no se puede controlar ni reducir. La huella de carbono de producto se define, según la norma UNE-EN ISO 14067:2018 (4) como la suma de las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) y remociones de GEI en un sistema de producto, expresadas como CO2 equivalente y basadas en una evaluación del ciclo de vida, utilizando la categoría de impacto única de calentamiento global. Tomando como referencia el concepto de la sostenibilidad como el triángulo de equilibrio entre los aspectos económicos, ambientales y sociales, el objeto del proyecto se sitúa en el marco medioambiental. Se puede decir que la HCP es una versión simplificada de un análisis de ciclo de vida en el que se considera una única categoría de impacto, la relativa al calentamiento global, que ofrece una información más útil para la mejora de la competitividad del sector de los materiales de construcción (Figura 1). 1.2. Marco del Proyecto Brick4LessCO2 Los productos cerámicos para la construcción, aun teniendo el carácter de producto natural, pasan por etapas con un alto consumo de energía y emisiones de gases de efecto invernadero a la atmósfera, siendo, como se ha comentado, uno de los sectores afectados por el Plan Nacional de Asignación de derechos de emisiones de CO2. Teniendo en cuenta que uno de los requisitos más urgentes para una empresa del sector cerámico, para no quedar fuera del mercado, es su adecuación y mejora ambiental, se hace necesario como primera medida a llevar a cabo la realización de evaluaciones de impactos ambientales reales de los productos que fabrican.

bierno Regional de Castilla la Mancha y el fondo europeo FEDER, se plantea como una oportunidad para las empresas de avanzar hacia una producción de bajo impacto ambiental, en el marco de una economía baja en carbono.

2. Metodología seguida El objetivo del proyecto es desarrollar y transferir al sector de la industria cerámica de Castilla – La Mancha una herramienta de cálculo sencilla y específica para el sector, que permita a cada empresa determinar la huella de carbono específica de los productos que fabrican, al mismo tiempo que sirva de base para el desarrollo de las declaraciones ambientales de producto (DAP) específicas de estos productos. Considerando este objetivo principal, se plantean los siguientes: - Identificar los productos de cerámica estructural con mayor relevancia, en lo que a aspectos ambientales se refiere, a partir de datos y escenarios reales. - Analizar los parámetros fundamentales a considerar para comparar la huella de carbono de distintos productos cerámicos. - Determinar y cuantificar las distintas variables que influyen en el valor final que adopta la huella de carbono de los productos cerámicos fabricados en Castilla – La Mancha, desarrollando las fórmulas y modelos para el cálculo de la magnitud de estas variables. - Identificar las opciones de mejora del proceso de producción, para la reducción de costes y aumento de la productividad. El desarrollo del proyecto ha seguido una metodología que se describe a continuación. 2.1. Cálculo de la huella de carbono de productos El cálculo de la huella de carbono de los productos cerámicos que se fabrican en Castilla – La Mancha se realiza siguiendo la metodología descrita en la norma UNE-EN ISO 14067:2019. Las reglas de categoría de producto (RCP) utilizadas son las desarrolladas por la Federación Europea de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida (TBE) (5) (Figura 2).

Sin embargo, es conocida la dificultad que representa la formulación de estas evaluaciones a los fabricantes de productos, ya que, por su complejidad, el desarrollo de estos estudios requiere recursos económicos y humanos que, en el contexto actual, muchas empresas no pueden acometer. En este sentido el proyecto Brick4LessCO2, de transferencia directa de tecnología a las empresas, y financiado por el Go-

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Figura 2. Etapas de cálculo de la huella de carbono de producto


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Figura 3. Módulos de información del ciclo de vida

Asimismo, y dado el uso que se quiere dar a los resultados del proyecto, se ha seguido en el desarrollo del trabajo las especificaciones de la norma específica para Declaraciones Ambientales de Productos para la Construcción, UNE-EN 15804:2012+A1:2014 (6) (Figura 3). 2.1.1. Definición de objetivos y alcance Se considera en el trabajo el alcance ‘de cuna a tumba’, de acuerdo con las especificaciones de UNE-EN 15804:2012+A1:2014, es decir, se incluyen todos los módulos de información del ciclo de vida, desde la extracción de materias primas para la fabricación de productos, hasta el tratamiento y eliminación de residuos al final de la vida útil del edificio. Para cada etapa del ciclo de vida se determinan los procesos que es necesario estudiar y cuáles carecen de importancia para los objetivos del estudio, si su impacto ambiental es despreciable respecto del total. La unidad funcional (a la que va referida la magnitud de la huella de carbono de producto) se define como: una tonelada de producto cerámico con una vida útil media de referencia de 150 años. 2.1.2. Análisis de inventario del ciclo de vida En esta etapa se procede a recabar toda la información necesaria para obtener la mayor cantidad de datos posibles

que conduzcan a lograr los objetivos planteados. Los datos que ha de incluir el inventario se recopilan para cada módulo incluido en el alcance del estudio y, dentro de cada módulo, para cada proceso unitario que lo constituye, todo ello conforme a las indicaciones de las normas UNE-EN ISO 14044:2006 (7) y UNE-EN ISO 14025:2010 (8) de Análisis del Ciclo de Vida y Declaraciones Ambientales (Figura 4). Para ello se identifican los productos de cerámica estructural con mayor relevancia, en lo que a aspectos ambientales se refiere, a partir de datos y escenarios reales. Se define un protocolo estándar de recogida de datos para el inventario, que se realiza por dos vías distintas en función de la relevancia de la información a recopilar: - Información de primer orden. Información directa recogida de las fábricas, recopilada mediante un cuestionario elaborado a tal efecto; tomando datos de consumos de energía, eléctricos, de producción, de materias primas, distancias de transporte, combustibles utilizados, etc. Se tiene especial atención en los procesos unitarios causantes del mayor número de emisiones en el proceso de producción: • Combustión de los combustibles fósiles en el proceso de producción. • Combustión de combustibles fósiles en plantas de cogeneración. • Procesos de descarbonatación inherentes a la transformación de la materia prima.


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Figura 4. Procesos unitarios

El uso de estos datos se realiza de tal forma que se mantiene la confidencialidad y anonimato de las empresas que los han facilitado, dada la sensibilidad de los mismos (Figura 5). - Información de segundo orden: Tomada mediante recopilación bibliográfica de estudios llevados a cabo en la materia objeto del presente trabajo, así como de la base de datos histórica de productos y datos de producción de productos cerámicos de que dispone NOTIO, y de bases de datos contrastadas y aceptadas internacionalmente. Así, por ejemplo, en el caso de los datos de los módulos de información de los que no disponen de información específica los fabricantes (correspondientes a la etapa de uso y etapa de fin de vida) se consideran los siguientes datos genéricos para el estudio, acordes con las RCP consideradas: • Desperdicio de materiales en la puesta en obra del 2-3%. • No se consideran impactos de la etapa de uso al considerar que no son relevantes • En la etapa de fin de vida se considera que el 46% del residuo se destina a reciclaje, y el 54% restante se deposita en vertedero. 2.1.3. Evaluación del impacto de la HCP El cálculo de impactos ambientales se lleva a cabo mediante homogeneización y depuración, teniendo en cuenta factores de emisión y conversión internacionalmente aceptados. Para ello ha sido necesario crear los modelos de cálculo adecuados, y la definición de fórmulas de cálculo asociadas a cada producto específico de en estudio.

Dada la complejidad de este proceso, se ha recurrido al uso complementario de bases de datos internacionales, llevando a cabo también un análisis de sensibilidad de las variables más importantes y un análisis de calidad de los datos. Al final de esta etapa se obtienen los valores de huella de carbono asociados a cada proceso unitario, a cada uno de los módulos del ciclo de vida, y a cada producto específico. 2.2. Desarrollo de la herramienta Con los resultados de la etapa anterior se procede a desarrollar una sencilla herramienta de cálculo, que simplifique todo el complejo proceso de cálculo de la huella de carbono de productos. La sencillez y funcionalidad son básicos en la herramienta, de tal manera que su uso sea lo más amplio posible para todos los agentes interesados. Se han incluido en la herramienta todos los parámetros e indicadores necesarios para permitir al usuario conocer la HCP introduciendo en la misma solo 5 datos fundamentales: - Familia y peso del producto cerámico - % de carbonatos de la materia prima - Consumos de energía en fabricación - Tipo de combustible - Distancia de planta de producción a obra.


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Figura 5. Cuestionario. Datos de entradas (datos ficticios)

A la vez, y dado que el objetivo es que la herramienta permita al usuario conocer la repercusión ambiental que tiene la introducción de modificaciones o innovaciones en el proceso de producción o transporte a obra, se han introducido los modelos de cálculo para un total de 65 variables, que van desde el cambio de combustible de la caldera de vapor a la modificación del porcentaje de humedad con el que sale el producto del secadero, o el cambio de tipología de vehículo de transporte a obra.

Al final, el usuario obtiene un informe con los principales resultados del cálculo y los valores de la huella de carbono de cada producto en estudio (Figura 7).

De esta forma, el usuario puede cuantificar la consecuencia que tendría para el entorno cualquier modificación en cualquiera de los procesos del ciclo de vida del producto. El número de combinaciones posibles de las variables introducidas en la herramienta supera los 3 millones, lo que da una imagen de la utilidad de esta herramienta (Figura 6).

Los resultados del proyecto han despertado gran interés entre distintos agentes del sector de la edificación, ya que se pone a disposición del sector una herramienta que les permite identificar las opciones de mejora del proceso de producción, para la reducción de costes y aumento de la productividad.

Finalmente se ha verificado la aplicabilidad de la herramienta de cálculo desarrollada, en una empresa que le ha permitido obtener, además, la información para el desarrollo de la DAP de sus productos.


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Figura 6. Herramienta (parcial). Variables disponibles para procesos

3. Referencias y bibliografía

Figura 7. Hoja resumen cálculo HCP (datos ficticios)

(1) Real Decreto 1722/2012, de 28 de diciembre, por el que se desarrollan aspectos relativos a la asignación de derechos de emisión en el marco de la Ley 1/2005 (BOE 313, 29-12-2013). (2) Stern, N (2006). The Economics of Climate Change: The Stern Review. Cambridge University Press (January 2007) (3) Huovila, P.; Ala-Juusela, M.; Melchert, L.; Pouffary, S.; (2007): Buildings and Climate Change: Status, Challenges and Opportunities, UNEP (United Nations Environment Programme), UNEP Sustainable Buildings and Climate Initiative, Paris. (4) UNE-EN ISO 14067:2019 “Gases de efecto invernadero. Huella de Carbono de Productos. Requisitos y directrices para su cuantificación” (septiembre 2019) (5) TBE PCR for clay construction products: Guidance document for developing an EPD (2014) (6) UNE-EN 15804:2012+A1:2014 “Sostenibilidad en la construcción. Declaraciones ambientales de producto. Reglas de categoría de producto básicas para productos de construcción” (7) UNE-EN ISO 14025:2010 “Etiquetas ambientales. Declaraciones ambientales tipo III. Principios y procedimientos” (8) UNE-EN ISO 14044:2006. “Gestión ambiental. Análisis del ciclo de vida. Requisitos y directrices. (ISO 14044:2006)”. ◆


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Prensado, extrusión

Preparación, trituración

Depuración

GUÍA DEL COMPRADOR

Fritas, colores

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Materias Primas

TC 463

H ••

I-J-K-L •• KELLER HCW GmbH Carl-Keller-Str. 2-10 D-49479 Ibbenbüren-Laggenbeck (Alemania) Tel. +49 5451-85-0 - Fax +49 5451-85-310 E-mail: info@keller.de - www.keller.de

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Máquinas, procesos de producción y fábricas completas para la industria cerámica estructural y tecnología de automatización, instrumentos de medición, control y regulación y tecnología plástica.

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Gran Bretanya, 11 - 08700 Igualada (Barcelona) - Tel. (+34) 93 803 48 68 - Fax (+34) 93 803 53 26 - ltceramico@ltceramico.com - www.ltceramico.com

M ••

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ESTUDIOS Y PROYECTOS www.mocsa.es comercial@mocsa.es

Miscellaneous

3rd firing

Laboratory equipment

Conveying

Packaging

Refractories

Glazing, screen printing

Drying, firing

Pressing, extrusion

Preparation, crushing

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COMPRA-VENTA DE EQUIPOS PARA CERÁMICA

maquinaria de ocasión para cerámica Avda. Ortega y Gasset, km 8,2 29196 MÁLAGA (ESPAÑA) Tel. +34 952 433 289 - Fax +34 952 433 188

Purification

BUYER’S GUIDE

Frits, colours

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Raw materials

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N-S ••

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SACMI IBÉRICA S.A. Gran Vía, nº 263 - 12006 CASTELLÓN DE LA PLANA (España) Tel. + 34 964 344700 Fax + 34 964 241646 E-mail: sacmi@sacmi.es www.sacmi.es

Varios

Tercer Fuego

Equipos de laboratorio

Movimentación

Empaquetado, embalaje

Refractarios

Esmaltado, serigrafía

Secado, cocción

Prensado, extrusión

Preparación, trituración

Depuración

GUÍA DEL COMPRADOR

Fritas, colores

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Materias Primas

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T C/ Metalurgia, 2 Apdo. Correos (P.O. Box) 172 08788 VILANOVA DEL CAMÍ (Barcelona) Tel. +(34) 938 060 606 Fax +(34) 938 060 411 e-mail: comercial@verdes.com http://www.verdes.com

TALLEREs  FELIPE  VERDÉs, s.A.

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TECNOFILIERE s.R.L. Via Provinciale Modena 57/a 41016 NOVI DI MODENA (MO) - ITALY Tel. +39 059 67 77 97 Fax +39 059 67 77 59 E-mail: tecnofiliere@tecnofiliere.com www.tecnofiliere.com

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60 años asesorando al sector cerámico en soluciones refractarias: -

Revestimiento de hornos de ladrillos, tejas, sanitarios, porcelana, fritas, azulejos… Vagonetas baja masa térmica, más de 300 referencias por todo el mundo. Bóvedas planas suspendidas en denso y aislante hasta 1.500 °C. Producciones especializadas en Carburo de Silicio, Zirconio, Corindón, Mullita…

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Miscellaneous

3rd firing

Laboratory equipment

Conveying

Packaging

Refractories

Glazing, screen printing

Drying, firing

Pressing, extrusion

Preparation, crushing

Purification

Frits, colours

Raw materials

BUYER’S GUIDE

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NOVEDADES

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Fritsch lanza el primer molino de rotor de velocidad variable utilizable como molino centrífugo y de corte El molino de rotor de velocidad variable Pulverisette 14 premium line es ideal para materiales blandos, semiduros, quebradizos, semiquebradizos, fibrosos o térmicamente sensibles, con enorme caudal de muestras. Es un equipo multifunciónal, ideal para una sencilla trituración previa y fina, incluso de metales pesados y sin hierro. Resumen de las prestaciones premium: - Dos molinos en un dispositivo: es el único molino de rotor de velocidad variable que también permite cortar - Trabajo fácil gracias a su Intelligence-Safety-Control: el molino solo arranca si todo está correcto - Las piezas en contacto con la muestra se pueden quitar fácilmente sin herramientas, son aptas para lavavajillas y esterilizables en autoclave. El Pulverisette 14 premium line ofrece en un dispositivo, trituración por impacto, cizallamiento y corte, con mayor rendimiento, mejor refrigeración y de manera mucho más silenciosa que otros similares. Las 22.000 rpm del rotor permiten, como molino centrífugo, un enorme caudal de muestras de 15 l/hora y más, ampliable

con un separador ciclónico de Fritsch. Es ideal para muestras entre blandas y semiduras, quebradizas, fibrosas y térmicamente sensibles. Las muestras difíciles de moler o muy sensibles a la temperatura pueden fragmentarse añadiendo nitrógeno líquido y triturarse seguidamente sin problemas. Doble aprovechamiento singular: el uso de un rotor de corte convierte el molino de rotor de velocidad variable en un molino de corte, ideal para una sencilla trituración previa y fina de materiales desde blandos a duros-correosos, fibrosos y sintéticos. Y a diferencia de los molinos de corte habituales, pueden extraerse las piezas en contacto con la muestra y el espacio de molienda sin herramientas adicionales. ¿Cómo obtener de forma rápida y sencilla a partir de su material una muestra homogénea para unos resultados óptimos de análisis? Consulte a los expertos de Fritsch, les complacerá asesorarle. La información actualizada sobre el molino de rotor de velocidad variable de Fritsch se puede encontrar en www.fritsch.es/p-14pl ◆

Molino de rotor de velocidad variable Pulverisette 14 premium line: ideal para una trituración previa y fina continua y por lotes

El molino de rotor de velocidad variable Pulverisette 14 premium line utilizado como molino de corte

Asociacion Española de Fabricantes de Maquinaria y Bienes de Equipo para la Industria Cerámica

www.asebec.org


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NEW PRODUCTS

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New mixer mill MM 500 beats planetary ball mills

According to its manufacturer, the new mixer mill MM 500 is the first impact ball mill in the world that can efficiently wetmill samples to nano sizes with only minor warming effects. - Function & features. Performance, handling, application fields and design of the MM 500 make it the perfect combination of a classic mixer mill and a planetary ball mill.

When it comes to long-term grindings of several hours with high energy input to obtain particles sizes <1 µm, e. g. for mechanical alloying or chemical reactions, planetary ball mills have been the instruments of choice so far. Despite their benefits for this type of application, they have the drawback of requiring cooling breaks and are not as easy to handle as mixer mills. The new mixer mill MM 500 features a maximum frequency of 35 Hz and is the first mixer mill in the market which comes with the crushing power to produce particles in the nanometer range. It accommodates two grinding jars sized 50, 80 or 125 ml and with its suitability for long-term grinding processes up to 99 hours, it is a real alternative to planetary ball mills – with all the benefits a mixer mills offers like comfortable handling and less warming effects. - Benefits at a glance: • Powerful grinding with up to 35 Hz • Grind sizes < 100 nm • Grinding jar volumes: 50 ml, 80 ml, 125 ml • Screw-lock jars, pressure-tight up to 5 bar • Suitable for long-term grinding up to 99 hours, usually without cooling breaks • 3 different grinding modes (dry, wet or cryogenic) • Jars may stay clamped while taking a sub-sample or checking the particle size • Memory for 12 SOPs and 4 program cycles • Can be controlled via the optional Retsch App. - Operation & Applications. Retsch has created two videos which demonstrate the easy handling of the mill and show a variety of application examples with convincing grinding results. It also provides a technical article explaining all functions and features of the new mill and application areas. ◆


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NOVEDADES

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Analizador láser de partículas compacto con rango de medición extraamplio Ahórrese tiempo y preocupaciones: Fritsch presenta una práctica unidad de dispersión sin mantenimiento, suciedad ni desgaste. Seleccione su analizador láser de partículas según sus necesidades: el Analysette 22 NeXT Micro para todas las tareas de medición convencionales de entre 0,8 y 1.500 μm o el aparato de gama alta Analysette 22 NeXT Nano con un rango de medición extraamplio de entre 0,01 y 3.800 μm, que ofrece la máxima precisión y sensibilidad para las partículas más pequeñas. Sus ventajas: manejo y limpieza especialmente sencillos, resultados reproducibles y el registro de parámetros adicionales como la temperatura o el valor de pH en la dispersión en húmedo. Las principales ventajas del Analysette 22 NeXT son: - Analizador de partículas con precio imbatible y un rango de medición único (0,01 – 3.800 µm). - La potente unidad de dispersión carece prácticamente de desgaste y mantenimiento y se puede lavar sin dejar residuos.

- El proceso de medición se puede programar mediante SOP de forma muy flexible y el tiempo de medición es inferior a un minuto en la mayoría de los casos. Un analizador de partículas es tan bueno como lo es su dispersión. Su diseño reducido inteligente y su sólida tecnología hacen a esta unidad de dispersión especialmente duradera y prácticamente sin necesidad de mantenimiento. Al carecer por completo de válvulas y juntas móviles en el circuito de muestra, no se produce ningún espacio muerto y, por tanto, no puede sedimentarse ningún material de muestra. La potente bomba centrífuga con velocidad regulable distribuye la muestra uniformemente en todo el circuito y produce así una medición estable. Para muestras aglomeradas, solo tiene que incorporar al circuito de muestra la potente caja de ultrasonidos opcional. La información actualizada sobre este equipo se puede encontrar en www.fritsch.es/a-22next ◆

BYK, en línea con las nuevas tecnologías Estar al día en las nuevas tecnologías y sacarles el máximo partido es imprescindible y por ello BYK (https://www.byk.com/es) ha trabajado para adaptarse a los tiempos que corren, actualizando su contenido on line y usando plataformas como YouTube para mostrar el funcionamiento de sus aditivos. En primer lugar, su web cuenta con gran cantidad de información, está traducida a muchos idiomas y es de navegación sencilla y cómoda para sus usuarios. Algunos de sus contenidos son: • Toda su gama de aditivos: Esta contiene información de los productos tanto por nombre, como por campo de aplicación o tipo de aditivo. Además, toda la información –Boletín Técnico (TDS), Ficha de datos de seguridad (FDS), información relativa a contacto alimentario, REACH…– se puede descargar desde la ficha de cada producto. • Información de seguridad de producto: Este apartado permite acceder a la información respecto a la seguridad de los aditivos – FDS, Food Contact, REACH y BRIEF (documentos que recogen los datos más importantes sobre la seguridad del producto).

Además, toda esta información se encuentra disponible en su aplicación para móviles –tanto Android como iOS. Por último, para mostrar de una manera más visual sus aditivos, BYK ha creado un canal de YouTube donde cada miércoles sube un nuevo vide. Estos videos muestran diferentes aplicaciones de sus productos, cómo incorporarlos correctamente a una formulación e incluso demuestran de manera sencilla las propiedades que aportan. Comindex (www.comindex.es) recomienda visitar tanto la página web como el canal de YouTube para comprobar la facilidad a la hora de hacer cualquier búsqueda y su utilidad. Si desea ampliar cualquier información, contacte con el equipo de asesoría técnica de la firma. Comindex es una empresa que distribuye especialidades químicas que aportan soluciones innovadoras, fiables y eficientes, ofrece el servicio logístico, el asesoramiento técnico y la formación especializada necesaria para potenciar la actividad de los clientes. ◆


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NOVEDADES

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Lumaquin presenta un medidor de espesor de recubrimientos sin contacto El instrumento de medición de espesor Coatmaster® Flex que presenta Lumaquin (www.lumaquin.com) es capaz de medir el grosor de un recubrimiento sin contacto, tanto en seco como en húmedo. Es de utilidad en una amplia variedad de industrias, como automoción, ferroviaria, aeroespacial, naviera, construcción, mobiliario, turbinas, energía eólica, tuberías o tecnología médica, al garantizar una serie de ventajas en sus procesos productivos. El medidor evita reprocesos y rechazos, detecta y corrige las desviaciones al principio del proceso, reduce el consumo de material hasta en un 30% y garantiza la calidad de la medición, permitiendo producir recubrimientos con alta precisión y establecer nuevos estándares de calidad. Coatmaster® Flex se caracteriza por ser capaz de medir en un rango de distancia de 20 a 150 mm, con una medida de ángulo/tolerancia de ±70° y con un punto de medida de 2 mm2 a 50 mm de distancia, y todo ello en 300 ms. Dependiendo del tipo de recubrimiento, el rango de la medida del espesor es de 1 a 1.000 μm (en húmedo y antes de curado, de 0 a 400 μm), con una desviación estándar de manos del 1% del grosor.

El equipo pesa 1,3 kg y mide 374x91x203 mm. Puede medir hasta 1.000 lecturas con una carga de batería (energía Bosch Professional Lithium-Ion battery GBA de 18V 3.0 Ah). Para su buen funcionamiento, debe operar en un rango de temperatura entre los 0 y los 35 °C y en el intervalo de humedad 10-75%. Es particularmente adecuado para medir recubrimientos en polvo, debido al control preciso del espesor del recubrimiento, que permite ahorrar hasta el 30% de la cantidad de la pintura en polvo. Además, la medición temprana en el proceso, ahorra tiempo y reduce las tasas de rechazo. Su uso también es muy recomendable en pinturas en húmedo, ya que permite realizar mediciones precisas incluso antes del proceso de secado, ahorrando material, tiempo y garantizando la calidad. Coatmaster® Flex también es útil para llevar el proceso de recubrimiento para bobinas al rango objetivo después de solo unos pocos metros. El ahorro de bobinas y material de recubrimiento se amortiza en unos pocos meses. ◆


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NOVEDADES

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Tecnología para un control más preciso en procesos de dispersión y molturación La última novedad de VMA Getzmann en sus unidades DISPERMAT® se llama C-Technology y supone un salto cualitativo en el control del proceso de producción para los equipos de dispersión y molturación. Esta tecnología es de interés especial para los fabricantes de pinturas y recubrimientos, para centros tecnológicos y para laboratorios avanzados que necesiten un control muy preciso en la elaboración de sus productos. La Tecnología-C permite guardar hasta 100 recetas preseleccionadas con su configuración como, por ejemplo: alturas de recipiente, velocidad, tiempo, parámetros de corte, etc. Está diseñada para configurar el equipo para un correcto escalado de producción y reproducibilidad en sus pruebas, siendo capaz de mantener una velocidad o potencia mecánica constante para una óptima repetibilidad. El proceso se convierte en totalmente seguro con sus parámetros de corte en función de la temperatura, potencia, velocidad y par.

Además, cuenta con una pantalla con indicación de los diferentes parámetros comentados y es capaz de ajustar la altura de trabajo en función de cada recipiente para que el equipo trabaje en sus rangos óptimos. Compensa fácilmente la potencia del equipo gracias a la calibración NETA, que no tiene en cuenta elementos de roce, como rodamientos de eje y de motor, grabando y registrando todos los datos durante el proceso, siendo controlables desde un PC gracias a su software bidireccional WINDISP 7. Lumaquin (www.lumaquin.com) distribuye equipos y consumibles para laboratorios de calidad de la industria, proporcionando a los departamentos de I+D y de Calidad, los equipos de medida y control más idóneos para sus distintas fases industriales. ◆

Techsolids presenta su nuevo buscador de productos dirigido en exclusiva al sector cerámico Techsolids (https://www.techsolids.com) ha realizado un exhaustivo buscador de productos especializado en la oferta para el procesamiento, el transporte, el almacenamiento y la manipulación de sólidos dirigida al sector cerámico. En este enlace encontrarán el buscador: https://www.techsolids.com/oferta-tecnologica-para-la-gestion-de-solidos-en-la-industria-ceramica/ El cerámico es uno de los sectores importantes dentro de la oferta española de tecnología para sólidos.

Este buscador de productos ofrece soluciones integrales a las necesidades de procesamiento de sólidos de los siguientes subsectores del sector cerámico: • Baldosas cerámicas • Sanitarios y vajillas • Piedra natural • Esmaltes, fritas y colores cerámicos • Tejas y ladrillos • Bloques de vidrio • Materias primas cerámicas. ◆


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NOVEDADES

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Colorobbia presenta una nueva generación de tintas digitales en base orgánica La serie eKo del Gruppo Colorobbia es una nueva generación de tintas digitales en base orgánica, diseñada para los fabricantes de cerámica que hoy buscan la máxima eficiencia productiva para generar una menor huella ambiental. La sociedad actual valora cada día más la ecosostenibilidad en su proceso de compra de productos cerámicos; por ello Colorobbia siempre ha sido un grupo de referencia en la mejora tecnológica en sus procesos productivos para frenar el cambio climático en pro del planeta y velando siempre por la salud y ofrecer así el producto deseado por el cliente final. Asimismo, la ecosensibilidad de una marca de baldosas cerámicas es un creciente valor añadido diferenciador intangible, que sumado a la elegancia, la durabilidad y la funcionalidad de los productos cerámicos, es una garantía de éxito. Evidentemente, en Colorobbia siguen convencidos de que las tintas cerámicas acuosas, especialmente las de su serie AIR, serán la mejor solución a los problemas ambientales cuando la tecnología base agua tenga unas prestaciones fiables en el entorno industrial cerámico. Pero amplían su portafolio con la nueva serie eKo, un paso intermedio pero inmediato, apta para las máquinas digitales actuales. Con la serie eKo, el Gruppo Colorobbia aporta un uso eficiente de los materiales, manteniendo prestaciones óptimas y de seguridad en las líneas productivas de monococción de todo el mundo. La gama de colores y de materiales especiales es amplia, contando siempre con la máxima calidad en todas las etapas de su elaboración. Su alto rendimiento no solo reduce el consumo de tintas, sino

que también limita el exceso de sustancias orgánicas aplicadas. Un ejemplo de ello es que la reducción de un 20% en gramaje de tinta puede suponer una reducción del 25% en orgánico y, por lo tanto, de la huella de carbono que dejan las tintas. La naturaleza de las emisiones atmosféricas en las chimeneas de los hornos, que sin duda está relacionada con la química de los solventes de las tintas y de la cantidad de orgánicos aplicada, depende también, entre otros factores, de la humedad del soporte, del ciclo de cocción, de la atmósfera del horno y de las condiciones climáticas al exterior. En Colorobbia, dicen, “no podemos controlar muchas de esas variables pero sí controlamos la composición de nuestros productos digitales. La nueva serie eKo está formulada con solventes orgánicos de origen vegetal, sin hidrocarburos, sin aromáticos y sin éteres de glicol. Su elevada temperatura de descomposición junto con la reducción de orgánico aplicado favorecen la combustión completa dentro del horno y bajan los niveles de formaldehídos y de olores que salen por la chimenea del horno.” Además del alto rendimiento cerámico, del uso eficiente de los materiales y de la reducción de emisiones atmosféricas, Colorobbia ofrece con la serie eKo una solución integral para minimizar residuos y eliminar el plástico de un solo uso, acorde por tanto a las nuevas normativas existentes en el mercado, dando un punto de ventaja a los clientes. La conservación del entorno y la seguridad de las personas forman parte del ADN del Grupo Colorobbia desde su creación en 1921, siempre al lado de los clientes elaborando productos de calidad comprometidos con la sostenibilidad ambiental. ◆

Serie Air

Serie Air


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FERIAS

TC 463

SMOPYC apoya a un sector esencial para la reactivación económica El sector de la obra pública y la construcción continúa siendo esencial para el progreso económico. Estas empresas han sido uno de los ejes fundamentales en la reactivación económica y han constituido uno de los pilares sobre los que se ha asentado la actividad laboral en las últimas semanas. El sector, además, ha trabajado duramente para intensificar las medidas de higiene, así como de prevención y seguridad. Se trata, sin duda, de un mercado clave para el desarrollo de la economía en España. En este sentido, SMOPYC, Salón Internacional de Maquinaria de Obras Públicas, Construcción y Minería, representa el encuentro que aglutina a todas estas firmas y que, del 26 al 29 de mayo de 2021, en su XVIII edición, será una vez más la plataforma profesional en la península ibérica. Desde el 14 de marzo, cuando se decretó el estado de alarma en España, áreas como el alquiler de la maquinaria y obra pública no ha dejado de trabajar e, incluso, han visto cómo han aumentado sus pedidos. En el mismo caso se sitúan los sectores agrícola, el forestal o el del reciclaje. En el marco del sector de la construcción, durante las semanas de confinamiento, tanto el segmento de los repuestos como el de los consumibles no han cesado su actividad y esta incluso ha aumentado, al tiempo que han sido capaces de dar servicio y ofrecer pedidos destinados a grandes obras, explotaciones de áridos, cementeras y contratistas. Asimismo, ya en las fases de desconfinamiento, el mercado de la construcción ha visto cómo se ha incrementado el nú-

mero de peticiones de ofertas relativas a la maquinaria nueva, lo que supone un aliciente muy importante para las empresas expositoras en SMOPYC, que ven que su trabajo obtiene recompensas. Esta línea ascendente de trabajo se observa, asimismo, en SMOPYC (www.smopyc.es). El salón mantiene un ritmo elevado de solicitudes de espacio y confirmaciones por parte de las empresas. La cita de Feria de Zaragoza despierta gran interés entre las marcas, que han valorado muy positivamente el cambio de fechas y consideran su celebración como una “oportunidad inmejorable” para continuar con el crecimiento de los mercados nacional e internacional. SMOPYC y Feria de Zaragoza trabajan intensamente para garantizar la seguridad de expositores y visitantes, mediante la incorporación de la tecnología necesaria para controlar el aforo de todos los acontecimientos que se celebran, bien sean certámenes, congresos, jornadas técnicas o cualquier tipo de reunión sectorial. Además, se intensificarán medidas relativas al control de seguridad, las distancias o el posible control de temperatura que se irá implantando en función de la evolución de la pandemia y que servirán para mejorar el modelo de organización. Con casi un año por delante, las empresas disponen de una oportunidad inmejorable de participar en la que será la feria de la reactivación total del sector y el motor de arranque hacia el mercado exterior. ◆

Cersaie skips the 2020 show and prepares for 2021 The organisers of Cersaie (www.cersaie.it) have worked hard to explore the possibility of holding an international level trade fair, but they have had to recognise that the general coditions determined by the Covid-19 emergency make it impossible to organise an event that would come up to the show’s usual quality standards. One of the key strengths of Cersaie is its international profile. One third of exhibitors are non-Italian companies from 40

countries; more than 47% of attendees in 2019 (around 50,000) were international visitors. But although business activities have gradually been reopening in many countries during the two months since the original deadline for participation established in the programme for 2020, many exhibitors and professional visitors have indicated that the global situation does not yet allow them to commit to the levels of investment and planning required to take part in Cersaie. Attention and respect for the interests of the global


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TRADE FAIRS

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Vietnam Ceramics moves into Tecnargilla dates for 2020 Following the postponement of Tecnargilla to 2021 theVietnam Building Ceramics Association (VIBCA) and Asian Exhibition Services (AES) have announced that Vietnam Ceramics 2020 (www.VietnamCeramicsExpo.com) will instead move into this time schedule with show days confirmed from 30 September to 1 October, from the earlier dates of 26-27 August, at ICE in Hanoi. Vietnam has maintained a strong position in the recent containment of Covid-19 allowing for ceramic industry professionals from throughout the country to safely attend the event this year. The preferred dates at the end of September lend themselves well to an additional preparation period and to increased international attendance and local visitors, especially given the enthusiastic support of government, the association and industry alike. New measures will be put in place for travel, safety, registration, business meetings, catering and networking events.

sectors of tile, sanitaryware, tableware and heavy clay applications.” Vietnam is one of the fastest expanding markets in the world for ceramic manufacturing. Vietnam has enhanced the value of ceramic production through increased levels of investment into materials and new technology to create high quality, competitive products for the global market and to serve the domestic demand. Vietnam’s continued investment into ceramic manufacturing has taken it to 5th place in the world rankings in terms of ceramic tile production. It is also leading the world for ceramic consumption with many new advanced and innovative mid-sized and small manufacturers increasing their market presence through new design products and penetrating new markets. ◆

Announcing the move, Mr. Dinh Quang Huy, Chairman of the Vietnam Building Ceramic Association, explained that “following on from the success of the inaugural Vietnam Ceramics we are very pleased to maintain the biennial scheduling of the ceramic manufacturing exhibition and conference in Hanoi and welcome the rescheduling of the event to the 30 September to 1 October now that Tecnargilla has allowed these dates to become available following its move to 2021. We look forward to hosting the international suppliers of materials and technology to do business with Vietnam’s important and expansive ceramic manufacturing

clientele who represent the show’s most important asset therefore prompted the decision to skip the 2020 edition.

activities focusing on topical issues for the world of ceramics and bathroom furnishings.

Given the desire to continue to improve the quality and international value of the exhibition, attention is now focused on the next appointment of Cersaie 2021, which will be held in Bologna from 27 September to 1 October.

Ahead of the 2021 edition of the show, construction work is continuing on the Contract Hall, the space in Hall 18 dedicated to creating links between the world of ceramics and new product areas such as kitchens, outdoor design, indoor and outdoor finishes, lighting technology and home automation. It will also be the setting for Archincont(r)act, the area dedicated to high-quality worldclass architectural firms.

A packed programme of events will be held during the fourteen months between now and the next edition of the show. Among the various physical initiatives, the Press Cafés will be presented on Monday 28 September in Sassuolo, then on 9 November the Palazzo dei Congressi in Bologna will host a conference dedicated to the healthiness of ceramics in the design of residential and architectural spaces. These events will be accompanied by online

Cersaie 2021 is also at work on another important new initiative: combining a renewed physical exhibition with an immersive digital experience aimed at promoting and expanding participation by exhibitors and visitors. ◆


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FERIAS

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Tecnargilla, aplazada hasta 2021 Tecnargilla, la exposición más importante del mundo de suministros para la industria de los recubrimientos de superficies, se ha pospuesto hasta el 2021. La decisión la tomaron Acimac (Asociación Italiana de Fabricantes de Maquinaria y Equipos para la Cerámica) e IEG (Grupo de Exhibición Italiano) para asegurar que el encuentro se pueda realizar en las mejores condiciones posibles. Tecnargilla es la exposición de referencia para las empresas de todo el mundo y cuenta con una participación de más del 50% de visitantes extranjeros de más de 100 países, en particular de fuera de Europa. Aunque se espera que las actuales restricciones se suavicen en los próximos meses, las dificultades que afectan a los viajes internacionales han llevado a los organizadores a posponer la feria. Tecnargilla estaba planeada del 28 de septiembre al 2 de octubre de 2020 en el Centro de Exposiciones de Rimini. Por lo tanto, Tecnargilla se celebrará en el otoño de 2021, tras lo cual reanudará su frecuencia bienal sin saltarse ninguna edición. Esto permitirá que la exposición mantenga su papel fundamental como escaparate de la innovación y punto de encuentro de los sectores de la cerámica y otros revestimientos de superficie, y reafirme la condición internacional única de las tecnologías globales. La cita de Rimini siempre muestra las mejores innovaciones estéticas y de proceso para las industrias de la cerámica y el ladrillo y seguirá reflejando los más altos niveles de ex-

celencia en el campo de los bienes de capital para la producción de todo tipo de revestimientos superficiales. “La decisión se tomó después de mucha reflexión y con un firme sentido de la responsabilidad”, dice el presidente de Acimac, Paolo Sassi. “Tecnargilla es la única feria líder en el mundo en el sector de la maquinaria industrial capaz de atraer no solo a los proveedores de tecnología para la industria de los revestimientos de superficies, sino sobre todo a un gran número de clientes de todo el mundo. No creemos que este año se den las condiciones para garantizar el mismo nivel de asistencia de visitantes internacionales, ni en número ni en calidad”. “Como siempre, escuchamos con gran interés la opinión de Acimac y de los expositores”, añade el presidente del GIE, Lorenzo Cagnoni, “y teniendo en cuenta que no se daban las condiciones para celebrar la exposición en 2020, acordamos reprogramarla directamente para 2021”. Tecnargilla es un salón bienal, por lo que la próxima edición se habría celebrado en 2022. En cambio, decidimos empezar a prepararnos inmediatamente para el próximo año a fin de cumplir con el potencial de la muestra que, una vez más, reflejará la fuerza de un mercado de gran prestigio para nuestro país. “Nuestras oficinas ya están trabajando duro para desarrollar innovaciones que nos permitan aumentar el prestigio internacional de Tecnargilla y ofrecer nuevas oportunidades de negocio para los expositores y visitantes”, concluye el director de Acimac, Paolo Gambuli.

The first meeting point after the crisis: ceramitec 2021 When is everything back to normal? A question that many people around the world are asking themselves at the moment. But was there ever a “normal” before? Normal is just a snapshot. The ceramics industry, in particular, knows how to deal with changes and knows that after valleys there will also be heights. Despite all the challenges: The ceramics industry is also giving hope these days. And even if no predictions can be made for the future at the moment, we hear from many customers, partners and associations: ceramitec is a beacon of hope. Because in May 2021 we will find out how the global economy has developed. Ceramitec 2021 has never been so important for business development.

Use the possibilities of the “Hotspot of the ceramics industry”: From 17th to 20th May 2021, all current questions will be asked at ceramitec in Munich. Use the world's leading trade fair for the ceramic industry and present your solutions. ◆


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TRADE FAIRS

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Tecnargilla postponed to 2021 Tecnargilla, the world’s most important exhibition of supplies to the surface coverings industry, has been postponed until 2021. The decision was taken by Acimac (Italian Ceramic Machinery and Equipment Manufacturers’ Association) and IEG (Italian Exhibition Group) with the aim of ensuring that the event can be held in the best possible conditions. Tecnargilla is the benchmark exhibition for companies from all over the world and has a more than 50% share of foreign visitors from over 100 countries, particularly from outside Europe. Although the current restrictions are expected to be eased over the coming months, the difficulties facing international travel have prompted the organisers to postpone the event (Tecnargilla was planned from 28 September to 2 October 2020 in the Rimini Exhibition Centre). Tecnargilla will therefore be held in the autumn of 2021, after which it will resume its biennial frequency without skipping an edition. This will enable the exhibition to maintain its key role as a showcase of innovation and a meeting point for the ceramic and other surface coverings sectors and to reaffirm the unique international status of global technologies. The event always showcases the finest aesthetic and process innovation for the ceramic and brick industries and will continue to reflect the highest levels of excellence in the field of capital goods for the production of all types of surface coverings.

“The decision was taken after a great deal of thought and with a strong sense of responsibility,” says Acimac Chairman Paolo Sassi. “Tecnargilla is the only world-leading exhibition in the industrial machinery sector capable of attracting not just the suppliers of technology for the surface coverings industry but above all large numbers of customers from all over the world. In this challenging year, we do not believe that the conditions are in place to guarantee the same level of international visitor attendance in terms of either numbers or quality.” “As always, we listened with great interest to the opinion of Acimac and the exhibitors,” adds IEG Chairman Lorenzo Cagnoni, “and considering that the conditions were not in place to hold the show in 2020, we agreed to reschedule the event directly in 2021. Tecnargilla is a biennial event, so the next edition would have been held in 2022. Instead, we decided to begin preparing immediately for next year so as to fulfil the potential of an edition of the show that once again will reflect the strength of a highly prestigious market for our country.” “Our offices are already hard at work to develop further innovations that will allow us to enhance the international prestige of Tecnargilla and offer new business opportunities for exhibitors and visitors,” concludes Acimac director Paolo Gambuli.

www.ascer.es


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CONGRESSES

TC 463

Call for papers for Filtech 2021

Whether it is simply about experiencing the broad range of content on offer or exploring selected topics in greater depth, the Filtech provides both options. The international event not only offers visitors an exhibition area with an entire spectrum of filtration and separation technologies for every type of medium, it also includes a comprehensive conference program with extensive information on current product trends as well as insights into research and development topics. The event organizer is now inviting experts who wish to present their topics at the Filtech 2021 to apply for a lecture slot. Up to August 30, 2020, researchers and developers, members of universities and institutes, companies, and associations are invited to submit abstracts of their presentations that will inform trade visitors during the congress program, which takes place from February 23 to 25, 2021. The event organizer is planning 60 sessions with some 200 lectures for the Filtech 2021. The main focus, however, is on technical relevance. A scientific committee, comprising over 40 sector experts and chaired by Dr. Harald Anlauf (Karlsruhe) and Prof. Eberhard Schmidt (University of Wuppertal), will examine all the submissions to ensure a top-level knowledge and know-how transfer. “We want to give participants the opportunity to experience state-of-the-art technologies and gain insights into forward-looking innovations from the worlds of science and research,” says Suzanne Abetz from Filtech Exhibitions Germany.

(Source: Filtech Exhibitions Germany)

In 2019, with more than 400 exhibitors and over 16,000 visitors, the Filtech consolidated its position as the foremost international meeting place for the filtration and separation technologies sector. The conference section of the event also made a key contribution, as experts provided visitors with indepth information on the latest sector trends with 180 different talks and presentations. The call for papers for the Filtech 2021 is now starting. Industry representatives are required to submit their presentations by August 30, 2020.

The Filtech conference program offers high-quality knowledge transfer across the entire range of filtration and separation technologies

Experts who wish to present the results of their research should go to https://filtech.de/conference/present-your-paper, complete the form, and upload their abstracts. The type of presentation, i.e. a 20-minute lecture, a 5-minute short presentation, or a poster presentation, can be freely selected. In addition to topic, research objective, background, methods, and results, up to six authors can be named. With the aim of making it as simple as possible for presenters to participate, the Filtech also offers a free printing service for poster presentations. “Largely due to the restrictions in recent months, we are currently seeing even greater interest in people wanting to take advantage of the opportunity to engage in intensive scientific knowledge transfer during the coming year,” says Suzanne Abetz, describing the outlook for the nest Filtech. “Over 70% of the available stands are already booked in the exhibition area.” The conference slots are also highly sought after – as science and research never stops progressing, even in challenging times. Filtech is the foremost industry event worldwide when it comes to the filtration and separation of all types of media. The combination of sector exhibition and congress is held at the Trade Fair Grounds in Cologne every 18 months. Everything you need to know about the Filtech regarding visitors, exhibitors, and speakers as well as a list of exhibitors and lectures is available on the event website (https://filtech.de/). ◆


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Tecnica Ceramica nº 463  

Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial. Editada desde 1971.

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Revista de los materiales, equipos y técnicas de fabricación de la cerámica industrial. Editada desde 1971.

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