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Reportaje

en el sistema, al mismo tiempo que nos aseguramos de saber qué vehículo pasa por qué estación y que sigue el proceso correcto. Una vez limpio, repostado y cargado el vehículo puede abandonar la factoría con su manifiesto de transporte totalmente automatizado en el sistema, ahorrando tiempo y trabajo administrativo a la empresa.

facilitar la automatización de estos procesos con sistemas como la plataforma Transit de RFID semi-activa, cuya robustez de datos es del 100% en cualquier situación garantizando así la identificación bajo cualquier circunstancia. En entornos con atmósferas explosivas y eso implica cualquier proceso

industrial no solo con materiales inflamables como gas o petróleo y derivados, sino en ambientes con polvo en suspensión como factorías de harina o silos de grano el sistema Transit tiene las certificaciones ATEX tanto para las zonas 1 y 2 como 21 y 22 siendo compatible con líquido, gas y polvo inflamables. ●

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de empresas,

En las factorías donde se trabaja con materiales sensibles como las frutas y productos del campo, es necesario que la fábrica tenga registradas las entradas, cantidades y tipos de material que entran, ya que de ahí salen los pagos a los proveedores como sucede en el sector aceitero o el grano de cereales, la compañía puede

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Los procesos dentro de una factoría requieren de un guiado desde la entrada

Contactos

en cualquier factoría que implique materiales tales como áridos, en la minería donde los «dumpers» son controlados por RFID en sus operaciones de carga y descarga, en la automatización del pesaje de piensos compuestos o semillas y en el control de rellenado de cisternas con cualquier tipo de líquido o gas. Los procesos dentro de una factoría requieren de un guiado desde la entrada, donde gracias a un sistema de RFID cuando el camión accede de forma fluida, sin crear atascos en los accesos, puede ser guiado a las diferentes zonas de la factoría teniendo en cuenta que este vehículo concreto debe ir a la báscula, o bien a limpieza o si es necesario que se haga un mantenimiento o repostaje del mismo. Una vez en la zona correspondiente el vehículo es guiado de estación en estación siguiendo un proceso predefinido en el ERP para que todos los pasos sean seguidos y registrados

Single sensor operativos (5 Single sensor años)

M

Domplatte Co Panomera® totales Costes operativos totales años) Panomera® Costes (5 operativos totales (5 años)

área • Menos cámaras y puntos de instalación •• Menos cámaras puntos de instalación Menores costes yde infraestructura • Menores costes de infraestructura y mantenimiento mantenimiento • yOpciones de Deep Learning • Opciones de Deep Learning

• •• • • •

Calidad de imagen previamente • definida para Menos cada área Calidad imagen previamente definida para cada área Máximade resolución en el• detalle también Menor Máxima resolución en el detalle también en las superficies más grandes y mant en las superfi cies más grandes Grabación permanente • de la imagen completa Opcion Grabación permanente de la imagen completa

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