10 minute read

HECHOS DESTACADOS DEL MES

© Dürr

Desarrollado especialmente para las plantas de pintura: el AGV EcoProFleet durante su entrada controlada por DXQ, en el túnel de luz EcoReflect en el centro de pruebas de Dürr en Bietigheim-Bissingen, Alemania.

Especialmente desenvolvido para linhas de pintura: o AGV EcoProFleet durante sua entrada controlada pelo DXQ no túnel de luz EcoReflect no centro de testes da Dürr em Bietigheim-Bissingen, Alemanha.

Siguiente nivel: el nuevo mundo de la aplicación de pintura

Dürr ha presentado sus innovaciones para configurar el proceso modular en el primer Open House virtual.

Cuatro días, diferentes zonas horarias e idiomas. En la edición número 12 de su Open House, celebrada entre los días 8 y 12 de noviembre 2021, Dürr presentó nuevos productos para aumentar la eficiencia y la rentabilidad en la fabricación y reducir los costos, tanto para los fabricantes de gran volumen como para las empresas pequeñas de automóviles eléctricos. Por primera vez, la exhibición de innovación fue completamente virtual, con una combinación de presentaciones, entrevistas y demostraciones técnicas. La atención se centró en las soluciones verdaderamente revolucionarias, que sustituirán el concepto anterior de la línea de producción por una configuración orientada al futuro, basada en módulos de proceso flexibles y conectados de forma inteligente que pueden ampliarse para satisfacer los requisitos.

Próximo nível: o novo mundo da aplicação de tinta

A Dürr apresentou inovações para uma configuração modular de processos no primeiro Open House virtual.

Quatro dias, diferentes fusos horários e idiomas. No 12º Open House, que se realizou de 8 a 12 de Novembro 2021, a Dürr apresentou novos produtos para melhorar a eficiência e a rentabilidade na fabricação e economizar recursos, tanto para fabricantes de grandes volumes quanto para pequenas start-ups de veículos elétricos. Pela primeira vez, o tradicional evento de inovações foi totalmente virtual, misturando apresentações, entrevistas e demonstrações técnicas. O foco esteve em verdadeiras revoluções: soluções que substituirão o conceito anterior de linha por uma modificação voltada ao futuro e baseada em módulos de processo flexíveis e conectados de forma inteligente, que podem ser expandidos para atender as demandas.

© Dürr

Innovación mundial: EcoBell4 Pro con anillo de electrodos intercambiable.

Inovação mundial: EcoBell4 Pro com anel de eletrodo substituível.

© Dürr

“Hoy en día, lo que más necesitan los fabricantes del proceso de pintura es flexibilidad, rentabilidad y sustentabilidad. Respondemos a esta necesidad con nuestro concepto de: la planta de pintura del futuro, que supera las limitaciones de una línea de producción inflexible. En cambio, las aproximadamente 120 operaciones individuales se ejecutan en módulos escalables o en pequeñas secciones, en paralelo y sincronizadas con precisión según las necesidades de cada carrocería”, explica Jochen Weyrauch, Director General Ejecutivo de Dürr. Esto facilita la ampliación de las capacidades y la canalización de diferentes tipos de vehículos a través del proceso de pintura. En el mejor de los casos, incluso los componentes individuales pueden manipularse mientras la producción está en marcha. Dürr presentó la configuración variable desde el pretratamiento hasta el sellado de las costuras, así como también,la aplicación de pintura con base en sus nuevos productos.

Flexibilidad inteligente a lo largo de toda la cadena de procesos

Las estaciones individuales se equipan a medida, utilizando el vehículo de guiado automático EcoProFleet, el primer AGV desarrollado específicamente para plantas de pintura. En combinación con un almacén de gran altura, el AGV sienta las bases para un control inteligente del flujo de materiales a lo largo de todo el proceso. El

© Dürr

“Hoje em dia, o que os fabricantes mais necessitam no processo de pintura é flexibilidade, custo-benefício e sustentabilidade. Reagimos a essa necessidade com nosso conceito de linha de pintura do futuro, que supera as limitações da linha de produção inflexível. Em vez disso, cerca de 120 operações individuais são realizadas em módulos expansíveis ou, em paralelo, em pequenas seções e programadas com precisão de acordo com as necessidades da carroceria individual”, explica Jochen Weyrauch, CEO da Dürr. Isso permite estender as capacidades e canalizar diferentes tipos de veículos pelo processo de pintura. Idealmente, até mesmo itens individuais podem ser modificados enquanto a produção está em andamento. A Dürr apresentou a configuração variável, desde o prétratamento até a selagem e a aplicação de tinta com base em seus novos produtos.

Flexibilidade inteligente em toda a cadeia de processos As estações individuais são equipadas de forma personalizada usando o veículo guiado automatizado EcoProFleet, o primeiro AGV desenvolvido especificamente para linhas de pintura. Em combinação com um armazenamento de alta capacidade, o AGV estabelece a base para controle inteligente do fluxo de materiais ao longo de todo

© Dürr

software DXQcontrol controla cada AGV con un grado elevado de inteligencia que, desde la fase de pretratamiento, todos los módulos se utilizan siempre de forma eficiente. El nuevo diseño del sistema modular de EcoProWet PT se basa en cámaras estandarizadas en lugar de tanques de inmersión colocados uno tras otro. Esto no solo es más flexible, sino que también ahorra mucho espacio. Dürr ha automatizado aún más la fase siguiente del sellado de las costuras con el nuevo aplicador ECOSealJet Pro y el software DXQ impulsado por inteligencia artificial (AI). El aplicador elimina, en gran medida, la necesidad de la aplicación manual, incluso en lugares de difícil acceso. Esto no solo ahorra tiempo y material, sino que también garantiza la máxima precisión y una calidad constante. o processo. O software DXQcontrol controla cada AGV com grau de inteligência tão alto que todos os módulos são sempre utilizados de forma eficiente, desde o estágio de pré-tratamento. O novo design do sistema modular do EcoProWet PT é baseado em câmaras padronizadas, em vez de tanques de imersão dispostos um após o outro. Além de ser mais flexível, ele também economiza muito espaço. A Dürr automatizou ainda mais o estágio posterior de selagem com o novo aplicador EcoSealJet Pro e o software DXQ, que utiliza inteligência artificial (AI). O aplicador praticamente elimina a necessidade de aplicação manual, mesmo em locais de difícil acesso. Além de economizar tempo e material, também garante máxima precisão e qualidade.

De izquierda a derecha:

- Sin necesidad de cubrir, ni exceso de pulverización: EcoPaintJet Pro puede pintar superficies verticales.

- El aplicador EcoSealJet Pro hace que el trabajo manual sea en gran medida obsoleto, incluso en lugares de difícil acceso.

- La cámara de enjuague es una de las partes del nuevo sistema de pretratamiento modular EcoProWet PT. Da esquerda para a direita:

- Sem mascaramento, sem excesso de tinta: o EcoPaintJet Pro pode pintar superfícies verticais.

- O aplicador EcoSealJet Pro torna o trabalho manual praticamente obsoleto, mesmo em locais de difícil acesso.

- O tanque de inundação é apenas um dos tanques do novo sistema modular de pré-tratamento EcoProWet PT.

© Dürr

EcoProBooth permite realizar diferentes trabajos de pintura en una sola cabina.

EcoProBooth permite que várias aplicações de revestimento sejam realizadas em apenas uma cabine.

Para el proceso real de pintura, la configuración del módulo combina la aplicación de las capas de pintura primarias y base, la aplicación interior y las dos aplicaciones exteriores, en una sola cabina de pintura. Esto significa que en EcoProBooth se eliminan dos de las tres operaciones de transporte habituales. Además, puede utilizarse como una cabina de pintura estándar con el mismo equipo robótico, tanto para la capa base como para la capa transparente. Puede manejar desde automóviles pequeños hasta camionetas. El sistema de pintura EcoPaintJet Pro, que no produce exceso de pulverización, aplica ahora, incluso, pinturas de dos componentes (2C) de forma automática, además de líneas de dos tonos para los techos de vehículos, cambios de color, superficies verticales y aplicaciones decorativas de pintura. La última generación de atomizadores, EcoBell4, ofrece tiempos de cambio de color más cortos y una limpieza automática de los atomizadores de la más alta calidad, de modo que se pueden pintar más unidades al mismo tiempo. Una de las principales ventajas es el bajo consumo de pintura y solventes, que contribuye a que la producción sea más sustentable al reducir las emisiones de COV, y la tecnología RFID integrada, diseñada para maximizar la vida útil de los componentes y aumentar la tasa de éxito en la primera ejecución. Para o processo de pintura atual, a configuração do box combina a aplicação das camadas de primer e base coat (a aplicação interna e as duas aplicações externas) em apenas uma cabine de pintura. Isso significa que duas das três operações de transporte em esteira são eliminadas no EcoProBooth. Além disso, ele pode ser usado como uma cabine de pintura padrão com o mesmo equipamento robótico para a aplicação de base coat e clear coat. Sua versatilidade abrange de carros pequenos até caminhonetes. O sistema de pintura sem overspray EcoPaintJet Pro agora aplica até mesmo tintas de dois componentes (2C) automaticamente, além de linhas de dois tons para tetos de carros, trocas de cor, superfícies verticais e aplicações de pintura decorativas. A última geração do pulverizador, EcoBell4, oferece tempos menores de troca de cor e a mais alta qualidade de limpeza automatizada do atomizador, para pintar mais unidades no mesmo tempo. Uma grande vantagem é o baixo consumo de tinta e solvente, que ajuda a tornar a produção mais sustentável, reduzindo as emissões de COV, e a tecnologia RFID integrada, projetada para maximizar a vida útil dos componentes e aumentar a taxa de sucesso na primeira execução.

Inteligencia artificial para una mayor calidad y disponibilidad

Los productos de software de la familia DXQ de Dürr garantizan que los procesos individuales interactúen sin problema en el concepto modular, transformando el sistema de pintura, basado en módulos, en una fábrica inteligente. Una herramienta clave para ello es DXQplant. analytics, que utiliza algoritmos de inteligencia artificial (IA) y módulos de aprendizaje automático para recopilar y analizar datos, mensajes e información de sensores. Esto ayuda a los responsables de calidad a identificar las correlaciones desde el principio, de modo que se puedan evitar errores y aumentar la tasa de éxito desde la primera ejecución. Una función de retroalimentación proporciona información constante al algoritmo, de modo que las predicciones sobre la necesidad de mantenimiento (mantenimiento predictivo) o el estado de la calidad (predicción de la calidad) pueden ser cada vez más precisas. “La gran cantidad de participantes de todo el mundo, que suman más de 1000, junto con todos los comentarios entusiastas, son indicadores del gran interés generado por la primera jornada del Open House virtual. Nuestro concepto de la planta de pintura del futuro, es todo un éxito. Ofrece exactamente lo que los fabricantes necesitan”, concluye Weyrauch. Inteligência artificial para maior qualidade e disponibilidade Os produtos de software da família DXQ da Dürr garantem que os processos individuais interajam perfeitamente no conceito modular, transformando o sistema de pintura baseado em caixas numa fábrica inteligente. Uma ferramenta essencial para isso é o DXQplant.analytics, que usa algoritmos de IA e machine learning para coletar e analisar dados, mensagens e informações dos sensores. Isso ajuda os gerentes de qualidade a identificar as correlações desde o início, para poder evitar erros e aumentar a taxa de sucesso na primeira execução. Uma tecnologia de feedback fornece informações constantes ao algoritmo, de modo que as previsões sobre a necessidade de manutenção (manutenção preditiva) ou status de qualidade (previsão de qualidade) possam ficar cada vez mais precisas. “Os mais de mil participantes de todo o mundo e todos os feedbacks entusiasmados são indicadores do grande interesse pelo primeiro Open House virtual. Nosso conceito para a linha de pintura do futuro é um sucesso total. Ele oferece exatamente o que os fabricantes necessitam”, conclui Weyrauch.

¡Descubre el WOW en el know-how!

COATINO® Campus — El nuevo estándar para la transferencia de conocimientos en la industria de recubrimientos y tintas.

Obtenga acceso a información que simplifica su trabajo de formulación, ahorra tiempo y conduce a un mejor rendimiento del recubrimiento y la tinta. ¡Su última plataforma de aprendizaje está a solo un clic de distancia.