SCHNEIDER ELECTRIC innovazione e sostenibilità nel DNA Alessandro Vallini, Responsabile Segmenti Strategici OEM, Schneider Electric Italia, racconta come la società collabora con i costruttori di macchine con un approccio di vera e propria partnership, basato sull’ascolto delle richieste del cliente e sulla capacità di offrire soluzioni di nuova generazione, che permettono loro di proporre a utenti finali performance operative, energetiche, di sostenibilità e di digitalizzazione.
sono raggiunte in particolare dalla nostra rete di partner, molto capillare e specializzata. In questo contesto il rapporto con il costruttore di macchine si può sviluppare su vari livelli: sempre, comunque, c’è un elemento di confronto e di consulenza, spesso coltivato nel quadro di relazioni che ci vedono collaborare con un OEM per molti anni di seguito. Supportiamo l’OEM nelle fasi di progettazione e messa in servizio attraverso strumenti pensati per potenziarle e semplificarle allo stesso tempo; le nostre tecnologie – dal componente più semplice al sistema di controllo, fino ad arrivare al livello di apps analytics e servizi – sono pensate per consentire all’OEM di creare la migliore macchina possibile, integrata con le nostre tecnologie ma anche quelle di terze parti, perché il nostro approccio è assolutamente aperto; e i nostri team lavorano fianco a fianco con il cliente mettendo a fattore comune abilità reciproche.
➥ In che modo Schneider Electric si propone quale partner capace di supportare gli OEM in questo primato internazionale?
➥ L’eccellenza delle aziende italiane risiede nella grande competenza tecnica, nella capacità innovativa e nell’alto livello di personalizzazione. Quali sono le soluzioni Schneider Electric che aiutano i costruttori di macchine automatiche a soddisfare queste peculiarità?
Schneider Electric ha una presenza capillare sul territorio con le nostre aree commerciali e tre anni fa abbiamo creato nel cuore della packaging valley una nuova sede, che ospita un team di esperti dedicato a coprogettare con i clienti le loro realizzazioni innovative; nello stesso sito c’è anche uno dei nostri Innovation Hub, che usiamo per presentare ai clienti le opportunità del 4.0, che in concreto proponiamo nell’ambito della nostra proposta denominata EcoStruxure per il mondo industriale. Siamo accanto al settore con una proposta in continua evoluzione, che negli ultimi tempi ad esempio si sta incentrando sullo sviluppo di servizi digitali sempre più richiesti dedicati alla gestione, alla manutenzione, all’operatività sulle macchine anche da remoto.
Schneider Electric offre una gamma di soluzioni estremamente ampia e vasta, adatta alla creazione di macchine di ogni tipo. Sul packaging in particolare abbiamo sviluppato nel corso di decenni competenze e tecnologie dedicate, che il mercato conosce. Evolvendo, queste soluzioni e piattaforme hanno assunto le caratteristiche salienti per l’innovazione nel settore, a partire da una connettività evoluta che consente ai costruttori oggi di offrire ai clienti una conoscenza senza precedenti delle dinamiche, delle performance, dei consumi e di andare a rispondere alle esigenze specifiche con un approccio modulare. L’offerta SE a disposizione oggi comprende tutte le tecnologie chiave per l’imballaggio, il confezionamento, l’handling ed il picking nei diversi settori; si integra con le tecnologie di connettività di cui parlavamo in precedenza, che consente di andare a sfruttare le potenzialità di apps, analytics e dei sempre più necessari servizi digitali innovativi.
➥ Come collabora Schneider Electric con i costruttori di macchine per guidarli nelle fasi di progettazione e messa in servizio? Come azienda noi ci interfacciamo con tutta la filiera: costruttori di macchine, system integrator e aziende manifatturiere - clienti finali - che
➥ La necessità di implementare sistemi produttivi sempre più automatizzati. In tal senso, quali sono i vantaggi nell’affidarsi ad un fornitore come Schneider Electric? Affidarsi a noi significa cogliere il vantaggio di un approccio innovativo, sinergico e integrato: significa, ad esempio, moltiplicare l’efficienza energetica e le performance senza dover fare compromessi, perché siamo in grado con le nostre soluzioni di trasformare i dati di produzione e i dati energetici in informazioni chiave per ottimizzare in modo continuativo tutti i processi, non uno soltanto. L’automazione sempre più spinta, inoltre, richiede grandissime capacità di controllo e di gestione, in real time: se non si dispone di queste capacità, si rischia di perdere il valore di investimenti anche ingenti. Siamo estremamente focalizzati nell’innovazione per offrire strumenti digitali che consentono all’OEM di avere il controllo, di gestire da remoto la base installata, di supporta-
10 Rassegna dell’Imballaggio | n. 6 | Settembre 2020