FOCUS
L'opinione dei player
ELMAG - SUPERFICI continuamente testando nuovi prodotti e lunghezze d’onda per colmare questo gap.
La parola a... Claudio Baldizzone, Product Area Manager ➧ Nel campo dei sistemi di essiccazione e polimerizzazione, quali sono le esigenze delle industrie grafiche e cartotecniche? La richiesta da parte delle aziende rimane quella di poter stampare ad alta velocità e ottenere la massima efficienza, affidabilità e costanza. Negli ultimi trent’anni, l’evoluzione nelle tecnologie di essiccazione è stata continua: si è passati, infatti, dall’utilizzo di sistemi tradizionali ad aria calda a quelli a infrarossi per raggiungere maggiori velocità. Negli anni 2000 si è diffusa la tecnologia UV, in grado di velocizzare i cicli e migliorare ulteriormente la qualità. Più re-
centemente, invece, c’è stato un passaggio quasi naturale dall’UV all’UV LED, che riesce a garantire velocità superiori all’UV tradizionale e massime performance qualitative, eliminando la produzione e lo smaltimento di Ozono e portando ad un risparmio energetico del 60% rispetto ai sistemi tradizionali. Il mondo della grafica si è mosso, dunque, in questa direzione con l’installazione di macchine nuove già dotate di sistemi di essiccazione UV LED o il revamping di macchine esistenti che vengono equipaggiate con sistemi UV LED. Per quanto riguarda la chimica, sono ormai disponibili sul mercato inchiostri che danno ottimi risultati con questa tecnologia, mentre per le vernici ci sono ancora dei limiti in produzione, in quanto non sono stati sviluppati fotoiniziatori adatti a lavorare completamente con il LED. L’alternativa è quindi la verniciatura in linea o fuori linea supportata dall’UV tradizionale. Presso il nostro Technology Center di Villasanta si stanno
➧ Nei sistemi di essiccazione e polimerizzazione, le innovazioni sono il risultato di continui sviluppi e investimenti. Quali sono le caratteristiche distintive delle vostre soluzioni? La tecnologia è consolidata e riconosciuta ampiamente sul mercato. Fin dal suo sviluppo iniziale, il tratto distintivo dei sistemi Elmag è stato il fatto di essere dedicati al mondo della grafica, che richiede chip ad alta potenza in grado di poter garantire eleUn libro scritto da vate velocità, alta qualità e affidabilità. Tale Silas Amos per know how è stato successivamente trasferispiegare i vantaggi to su altri business e mercati. Un’altra creativi pe- della stampa digitale culiarità della nostra tecnologia è lo svilupper HP Inc., po e la produzione completamente made in prodotto Italy: tutti i componenti, infatti, vengono utilizzando una tecnologia di realizzati e assemblati in Italia, a esclusione stampa digitale dei chip. Questa è una garanzia di affidabiall’avanguardia lità, assistenza e risposta a qualsiasi esigenza in tempi rapidi. I nostri sistemi sono studiati e testati presso il nostro Technology Center di Villasanta dove abbiamo la possibilità di poter sperimentare nuovi prodotti e soluzioni, in collaborazione con i produttori di inchiostri e vernici. Questo ci permette di acquisire nuovo know how e competenze e compiere passi avanti nella ricerca e sviluppo delle soluzioni migliori. Tale servizio viene riservato anche ai nostri clienti, che possono realizzare test con i loro prodotti e i nostri sistemi per ottenere le migliori performance.
GEW La parola a... Franco Pagano, Sales Manager for Southern Europe ➧ Nel campo dei sistemi di essiccazione e polimerizzazione, quali sono le esigenze delle industrie delle arti grafiche e dei trasformatori di cartone ed etichette? Le esigenze attuali di queste industrie sono focalizzate su tempi di produzione più efficienti e minori costi energetici. A questo proposito, i LED UV stanno avendo un impatto notevole su questi settori, poiché i LED offrono un’alternativa di polimerizzazione più coerente e affidabile rispetto ai tradizionali raggi UV ad arco di mercurio, che rappresentano lo standard del settore da molti anni. La tecnologia LED UV riduce i costi energetici fino al 70% rispetto ai sistemi UV
ad arco di mercurio; in alcuni casi il risparmio può essere addirittura maggiore. Ciò significa che in molti casi il ROI di un sistema LED può essere inferiore a 1 anno, in particolare su macchine nuove. Un esempio di questa tecnologia è il sistema LED raffreddato ad aria di GEW, AeroLED, che offre un’opzione di polimerizzazione più efficiente con un’ampia finestra per fornire la massima estrazione della luce e un tempo di esposizione più lungo, aumentando così la dose UV. Ciò garantisce una macchina da stampa più produttiva per i trasfor-
RASSEGNA GRAFICA
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Marzo 2024
matori di etichette, che sono anche in grado di utilizzare la tecnologia ArcLED di GEW, il che significa che possono passare dalla tecnologia ad arco UV a quella a LED UV sulla macchina da stampa, semplicemente cambiando le cassette. Allo stesso modo, il sistema LED raffreddato ad acqua di GEW, LeoLED, offre agli operatori delle arti grafiche un sistema LED più potente, ma con lo stesso livello di sicurezza e affidabilità del processo. Sia AeroLED che LeoLED garantiscono un aumento del tempo di attività della macchina, poiché non sono previsti periodi di riscaldamento o raffreddamento. La commutazione avviene istantaneamente. ➧ Le innovazioni nei sistemi di essiccazione e polimerizzazione sono il risultato di continui sviluppi e investimenti. Quali sono le