[ M AT ERI ALS & M AC H INERY ] CO S M OP H AR M A Da Invernizzi, innovazioni per il mercato chimico farmaceutico (e non solo).
Fusti in fibra kraft e in plastica speciale n In un mercato sempre più esigente sotto il profilo della qualità e della sostenibilità, spinto dalla regolamentazione dell’Unione Europea in materia di imballaggi, il mercato è alla costante ricerca di packaging ecologici, riciclabili, riutilizzabili e monocomponenti. Facendo leva su una tradizione industriale quasi centenaria, Invernizzi SpA è pronta ad accogliere le sfide della sostenibilità con la nuova gamma di fusti in plastica e fibra kraft progettati per soddisfare i più stringenti requisiti di sostenibilità, nel pieno rispetto della normativa e delle richieste del mercato.
Invernizzi SpA occupa oggi un’area produttiva di 8000 mq con ampi spazi verdi e piazzali che si estendono sugli oltre 22.000 mq di terreno a Trezzano Rosa (MI). Allo stabilimento esistente si aggiunge oggi un nuovo sito produttivo da 3000 mq. Operativo dalla fine del 2024, lo stabilimento è progettato per l’installazione di una pressa a iniezione da 1400 t destinata a produrre nuove tipologie di fusti in plastica a base quadra e rettangolare con chiusura brevettata sigillabile, progettati per ridurre gli ingombri.
UNA STORIA INDUSTRIALE DI LUNGO CORSO. Nata nel 1935, la Segheria Meccanica Invernizzi, diventata poi Imballaggi Invernizzi, si afferma come produttore di casse e prodotti vari in legno. Dopo gli anni della guerra la falegnameria evolve il proprio business nella produzione di fusti in compensato, realizzati, fino al 1980, nello storico stabilimento di Milano. Nel 1976 la famiglia Invernizzi estende l’area produttiva con un nuovo edificio di 800 mq. a Trezzano Rosa, dove parte la produzione di fusti in fibra kraft di varie tipologie. Oltre ai modelli standard cerchiati da 18 a 450 litri, l’azienda produce fusti tuttacarta sia rotondi che a pianta quadra. Alla produzione tradizionale si aggiunge una soluzione unica al mondo: i fusti conici, cerchiati e tuttacarta. A completamento della dotazione tecnologica, nel 1998 viene installata in azienda una pressa a iniezione da 800 t per la produzione di fusti in plastica per il contenimento e trasporto del PTFE (Teflon).
Omag: gamma completa e digitalizzazione n Dal 1973, Omag progetta e realizza soluzioni personalizzate per il confezionamento in bustine e stick monodose dedicate al settore alimentare, cosmetico, chimico e farmaceutico. La gamma prodotti è molto ampia: a partire da confezionatrici di dimensioni limitate utili per test di laboratorio o lancio di nuovi prodotti fino ad arrivare a linee complete di confezionamento per elevate produttività. Un partner affidabile con soluzioni complete. Una novità importante in Omag riguarda il Innovations from Invernizzi for the pharmaceutical and chemical markets (and beyond).
Kraft fibre and special plastic drums
In a market where quality and sustainability are increasingly important, driven by European Union packaging regulations, there is a strong demand for environmentally friendly, recyclable, reusable and single-component packaging. Drawing on nearly a century of industrial tradition, Invernizzi SpA is ready to take on the challenge of sustainability with its new range of plastic and kraft fibre drums, designed to meet the highest sustainability standards in full compliance with the regulations and market demands. Invernizzi SpA now operates on an 8000-square-metre production site, with ample green spaces and yards covering over 22,000 square metres of land in Trezzano Rosa (MI). The existing plant is now complemented by a new 3000-square-metre
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packaging secondario: grazie al continuo investimento in ricerca e sviluppo e test favorevoli su diversi prototipi, Omag è oggi in grado di offrire una soluzione completa, dal packaging primario al secondario. Omag si propone infatti ai clienti come partner affidabile, in grado di offrire una tecnologia evoluta, semplice da usare e intelligente, che permetta di monitorare tutti i parametri e intervenire - anche da remoto - per risolvere eventuali anomalie. My-O: il por tale dedicato ai clienti. Con l’obiettivo di offrire la production facility, set to become operational by the end of 2024. This new facility will feature a 1400-ton injection moulding machine designed to produce new types of square and rectangular plastic drums with a patented sealable closure that optimises space efficiency. A long industrial history. Founded in 1935 as Segheria Meccanica Invernizzi, which later became Imballaggi Invernizzi, the company initially specialised in manufacturing crates and various other products in wood. After World War II, the joinery transitioned to producing plywood drums, which were manufactured in its historic Milan factory until 1980. In 1976, the Invernizzi family expanded their production area with a new 800-sqm building in Trezzano Rosa, where they began producing various types of kraft fibre drums. In addition to standard circular models ranging from 18 to 450 litres, the company now produces round and square all-paper drums. The traditional production was complemented by an innovative addition: conical, rimmed and all-paper
migliore esperienza ai clienti, nei mesi scorsi è stato lanciato il nuovissimo portale My-O. Si tratta di un’area riservata online e accessibile ai clienti Omag, che permette loro di consultare i documenti delle macchine e linee, dai certificati alla manualistica, dagli schemi elettrici e pneumatici all’elenco dei ricambi, organizzati per contenuti e per modelli di macchina. La piattaforma consente inoltre di visualizzare il 3D
della macchina, facilitando l’offerta di ricambi, in modo sicuro e con il supporto 24 ore su 24 del Service Omag.
Omag: complete range and digitalisation
various prototypes, today Omag is able to offer a complete solution, from primary to secondary packaging. The company offers its products and services to customers as a reliable partner, able to offer evolved, simple to use and intelligent technology, making it possible to monitor all the parameters and take action - from remote- to resolve any anomalies.
A reliable partner with complete solutions. One important new development in Omag relates to secondary packaging: thanks to its continuous investment in research and development and positive tests of
My-O: the portal dedicated to customers. The brand-new My-O portal has been launched in recent months with the aim of offering the best possible experience to customers. It’s an online private area accessible to Omag customers, which allows them to consult documents of machines and lines, from certificates to manuals, from electrical and pneumatic diagrams to the spare parts list, organized by contents and by machine models. The platform also makes it possible to have a 3D view of the machine, facilitating the provision of spare parts, in a secure way and with 24-hour support of the OMAG Service.
drums. In 1998, the company further advanced its technology with the installation of an 800-ton injection moulding machine, designed for producing plastic drums for the containment and transport of PTFE (Teflon).
Omag has been designing and developing customised single-dose sachet and stick packaging solutions dedicated to the food, cosmetics, chemical and pharmaceutical sectors since 1973. The product range is very wide: starting from small-sized packaging machines for laboratory tests or the launch of new products, to complete high-production packaging lines.
www.italiaimballaggio.it
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