Hightech industrie weet de weg naar Eindhoven te vinden voor AM projecten
Objexlab steunt industrie in opstap naar AM Het Objexlab van Fontys Hogescholen beschikt sinds kort over een TruPrint 1000 3D metaalprinter van Trumpf. Samen met verscheidene FDM en MJM (multi jet modeling) printers heeft het de relevante printtechnieken in huis om de hightech industrie te ondersteunen bij de stap naar additive manufacturing (AM). En op dat vlak is er al veel gedaan.
Sjef van Gastel, directeur Innovatieve Productietechnologie bij Fontys, is tevreden over wat het Objexlab, een onderdeel van het Centre of Expertise High Tech Systems & Materials (HTSM), de afgelopen jaren heeft bereikt. De investering in de Trumpf 3D metaalprinter is de meest recente uitbreiding. Dankzij de samenwerking met Seido Systems beschikt het lab steeds over nieuwe FDM printers van Stratasys, zoals thans de F370 en een Objet printer. Voor prototypewerk van studenten staan er 15 Ultimaker printers. “We zijn min of meer een bèta testsite voor de fabrikant”, zegt Van Gastel. Het derde merk FDM printers is het Nederlandse dddrop. “Deze printer heeft als voordeel de verwarmde bouwkamer en het is een heel toegankelijke machine, waarmee we goed kunnen experimenteren.” Rein van der Mast, in deeltijd werkzaam
voor het Centre of Expertise, vult aan: “Verder heeft dddrop de aanvoer van het filament in de kop geïntegreerd, dat vooral bij elastische materialen een voordeel is. De afstand tussen waar het filament wordt aangevoerd en waar het door de hete nozzle wordt geperst is veel kleiner is dan bij veel andere FDM printers. Vooral bij elastische materialen is dit relevant.“ Het Objexlab werkt regelmatig samen met DSM, waarvoor onder andere Arnitel is getest in een toepassing die sportblessures voorkomt dankzij de dempende eigenschappen van het filament. Dit jaar start een onderzoek naar het gebruik van Arnitel in een inlaatspruitstuk voor de motor van een sportwagen. Sjef van Gastel: “Bij seriemodellen kun je deze spuitgieten of vacuümvormen. We gaan met DSM een luchtinlaat 3D printen voor kleine series, zoals een Donkervoort.” Met dit project wil men aantonen dat de 3D geprinte onderdelen onder de motorkap kunnen worden ingezet, niet alleen bij lage volumes, ook als overbrugging naar de serieproductie. “De fabrikant kan het model al op de markt brengen ook al is de vervaardiging van de spuitgietmatrijs nog niet voltooid”, vult Rein van der Mast aan.
Voorbeeldprojecten
Sjef van Gastel en Rein van der Mast bij de nieuwe TruPrint 1000 metaalprinter in het Objexlab.
44
Sinds Fontys Hogescholen additive manufacturing als een zwaartepunt in het expertisecentrum heeft gedefinieerd, is er het nodige veranderd in de AM industrie. Internationaal is de interesse enorm toegenomen. Ook Nederlandse bedrijven werken aan toepassingen, zoals blijkt uit de projecten die het Objexlab heeft uitgevoerd. Sjef van Gastel noemt als voorbeeld een redesign van een waterverdeler uit de elektronenmicroscoop van Thermo Fisher Scientific, het voormalige FEI. Door te herontwerpen voor 3D printen heeft men een volledig laminaire stroming gerealiseerd.
print magazine juli 2018