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I n d u stria l Piz z a Li n e I n d u stria l Piz z a Li n e

CHA R AC TERI S TIC S

• Ar tisanal result without dough stress

• Patented cold system spreader for pizza dough

• Max capacity production from 800 to 3.200 pcs/h

• Dough balls from 100 gr to 500 gr

• Pizza diameter from 20 to 40 cm

• Touch screen to store until 100 recipes

• No dough reworks

CARACTERÍSTICAS

• Resultado artesanal sin estrés para la masa

• Sistema de distribución en frío patentado

• Capacidad máxima de producción de 800 a 3200 piezas / hora

• Bolas de masa de 100 gr. a 500 gr.

• Diámetro de pizza de 20 a 40 cm

Pantalla táctil para almacenar hasta 100 recetas

• Ningún desperdicio de masa

TecnAlimentaria Supplement

N°7 July 2023 - Year XXVIII

Publisher: Fabiana Da Cortà Fumei

Editorial Staff & Design: redazione@tecnalimentaria.it

Sabrina Fattoretto

Claudia Bosco

Elena Abbondanza

Management, Editorial Office: Editrice EDF Trend srl Corso del Popolo, 42 31100 Treviso – Italy

Tel. +39 0422 549305 Fax +39 0422 591736 www.tecnalimentaria.it

Marketing and Advertising:

Anita Pozzi anita.pozzi@edftrend.com

Franco Giordano franco.giordano@edftrend.com

Printing: L’Artegrafica

Autorizzazione Tribunale di Forlì n. 5 del 19.01.1996

N° iscrizione ROC (Registro degli Operatori di Comunicazione): 22054

In questo numero la pubblicità non supera il 45%

Sped. in abbonamento postale 45%Art. 2 Comma 20/B Legge 662/1996 DCI-TV

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Member of:

G® GHIDINI Srl is specialized in producing stainless steel ball valves and fittings

Founded in 1978, with over 40 years of experience, 4G® GHIDINI has always set the product and service quality as its main objective. Product quality is ensured by using raw materials exclusively sourced in the European Union and by processing them entirely in the production site located in Lumezzane, Brescia. Service quality relies on prompt stock availability of all the proposed items, added value in terms of offer and timely deliveries.

All the products are designed, manufactured and 100% tested before being marketed, following a correct certified construction practice and with the aid of highly advanced machinery to guarantee end-users a highlevel product.

The company is UNI EN ISO 9001:2015 certified. Product traceability is guaranteed throughout the entire production process, from the entry of raw materials to subsequent processing, up to the finished product. 4G® GHIDINI product is 100% Made in Italy, no import particulars are used.

4G® GHIDINI products are used in the most varied industrial applications, including pharmaceutical, biotechnological and cosmetic industry; food and beverage; chemistry, process, water treatment and energy production.

Pharmaceutical industry needs the best technologies to meet the needs of its productions in sterile and aseptic environments. 4G® GHIDINI valves with integral seals without dead

La empresa 4G® GHIDINI Srl se especializa en la producción de válvulas de bola y racores de acero inoxidable. La empresa fue fundada en 1978 y cuenta con más de 40 años de experiencia. 4G® Ghidini siempre se ha propuesto como principales objetivos la calidad del producto y del servicio. Calidad del producto garantizada mediante el uso de materias primas procedentes exclusivamente de la Unión Europea y por su transformación y procesamiento realizados íntegramente en el sitio de producción en Lumezzane, Brescia. Calidad del servicio asegurada gracias a la disponibilidad en stock de todos los artículos propuestos, lo que representa un valor añadido en términos de oferta y garantía de tempestividad en las entregas.

Todos los productos son diseñados, fabricados y, antes de su comercialización, probados al 100%, siguiendo una correcta práctica constructiva certificada y con la ayuda de maquinaria puntera, para garantizar a los usuarios finales un producto de alto nivel. La empresa está certificada UNI-EN ISO 9001:2015; la trazabilidad del producto está garantizada durante todo el proceso productivo, desde la entrada de materias primas, pasando por su posterior elaboración, hasta llegar al producto acabado.

Para su fabricación no se utiliza ninguna pieza de importación, ya que se trata de un producto 4G® GHIDINI

100% Made in Italy

Los productos 4G® Ghidini se utilizan en las más variadas aplicaciones industriales, entre ellas la industria farmacéutica, biotecnológica y cosmética; alimentaria y de bebidas; química, de proceso, tratamiento de aguas y producción de energía.

Para la industria farmacéutica, que requiere las mejores tecnologías para satisfacer las necesidades de su producción en ambientes estériles y asépticos, las válvulas 4G® GHIDINI con sello envolvente resultan ser el producto ideal, ya que no tienen puntos muertos, eliminando la acumulación de fluidos en su interior. Las válvulas, fáciles de desmontar, garantizan una mejor limpieza y rapidez de mantenimiento.

points eliminate the deposits of fluid inside them; high performances and certifications make them the ideal product for clean applications. The valves, easily removable, guarantee ease of cleaning and quick maintenance.

Food industry requires components such as ball valves and fittings that together with performance and reliability guarantee suitability for contact with foods through certifications such as “MOCA” 1935/2004/CE and FDA. For this sector 4G® GHIDINI provides specific solutions, such as predispositions for washing with CIP system, for sterilization by steam and for PIG product recovery systems. All 4G® GHIDINI valve models are available also in the version with heating jacket, ideal for the use in chocolate production. For the chemical industry, the valves and fittings made entirely in Aisi 316L from bar ensure maximum compatibility with the most aggressive fluids and the most critical conditions of use; the possibility to configure them ad hoc allows to obtain the maximum yield.

The valves can be installed in hazardous areas given the ATEX II 2 G-D T4 certification. Products also comply with the technical regulation EAC TR CU 010/2011 and EAC TR CU 032/2013

The different types of connections allow 4G® GHIDINI to customize ball valves according to customer’s needs, making them suitable for installation on any system.

Strengthened of the past and present challenges, 4G® GHIDINI is ready for the future ones.

La industria alimentaria requiere componentes tales como válvulas de bola y racores que, junto con el rendimiento y la fiabilidad, también garanticen la idoneidad para el contacto con alimentos mediante certificaciones específicas, entre ellas “MOCA” 1935/2004/CE y FDA. Para este sector 4G® GHIDINI proporciona soluciones específicas tales como predisposiciones para lavado con sistema CIP, esterilización por vapor y para sistemas de recuperación de producto PIG. Todas los modelos de válvulas de 4G® GHIDINI también están disponibles en la versión con camisa de calentamiento, ideal para su uso en la producción de chocolate.

Para la industria química, las válvulas y los racores fabricados íntegramente en barra Aisi 316L garantizan la máxima compatibilidad con los fluidos más agresivos y las condiciones de uso más críticas.; la posibilidad de configurarlas ad hoc permite obtener el máximo rendimiento.

Las válvulas incluso pueden instalarse en áreas peligrosas gracias a la certificación ATEX II 2 G-D T4. Los productos también cumplen con los reglamentos técnicos EAC TR CU 010/2011 y EAC TR CU 032/2013

Los diferentes tipos de conexiones disponibles permiten personalizar las válvulas de bola según las necesidades individuales, haciéndolas adecuadas para su instalación en cualquier sistema.

Valiéndose de los desafíos pasados y presentes, la empresa 4G® Ghidini ya está lista para enfrentar los desafíos futuros.

In America, Abrigo continues growing and focusing collaborative systems for the food industry where secondary packaging operations, collaborative pick & place, and compact end-of-line palletization with cobots, are integrated. This is the global horizon for companies aiming to maintain their leading position in the market, and that is also what Abrigo offers its customers as integrated technologies.

Abrigo offers the following integrated systems that come with standard machinery:

• Station and small trollies with cobots for multi-function operations

• Compact applications for palletization with cobots Abrigo integrated packaging solutions include both automation for naked product feeding to the primary packaging machines, such as flowpack, thermoforming and chocolate packaging machines, both palletization areas for boxes and displays arriving from upstream packaging robotized systems.

As regards the supply of turnkey global plants, Abrigo has recently created in America for a major Italian customer a complete chocolate feeding line and acetate tray thermo-sealing machine, with the following trays insertion into final carton packs. The system consists of

6 independent trolleys, on which the operators manually load the piles of acetates containing the chocolates, and the collaborative application automatically performs the packaging of the correct mix of pralines. All that is made in a very compact area and without use of any safety guards.

A collaborative application, just after the robotic packaging cell that cases the products, is further highly useful and flexible integration.

En el territorio americano Abrigo continúa su camino de crecimiento centrándose en sistemas diseñados para la industria alimentaria, que integran operaciones de envasado secundario, pick and place colaborativo y paletización compacta de final de línea con cobots. Es este el horizonte global al que se enfrentan las empresas que pretenden mantener una posición de liderazgo en el mercado, que es precisamente lo que Abrigo está proponiendo a sus clientes como tecnologías integradas.

Los tipos de sistemas integrados que la empresa suministra con la maquinaria estándar son los siguientes:

• Estaciones y carretillas con cobots para operaciones multifunción

• Islas compactas de paletización con robots colaborativos

Los sistemas de envasado integrado de Abrigo incluyen tanto la automatización de la alimentación de producto a granel hacia las máquinas de envasado primario, tales como las máquinas flow-pack, las termoformadoras, las máquinas envolvedoras en papel para productos de chocolate, como áreas de paletización de cajas y expositores salientes de las islas robotizadas de envasado de productos.

Por lo que se refiere al suministro de sistemas globales llave en mano, Abrigo acaba de construir en América, para un importante cliente italiano, una línea completa de alimentación de bombones y una máquina termoselladora para bandejas de acetato, que incluye la inserción posterior de las mismas en los envases de cartón finales. El