Lieber Kunde Ein paar Worte über uns:
Inhalt
Als mittelgrosses Unternehmen sind wir als Handels- und Fabrikationsunternehmen in der Herstellung und im Vertrieb von technischen Produkten für die Industrie angesiedelt.
Das Wichtigste über Flachdichtungen 2
Wir beliefern Kunden aus praktisch allen Bereichen der Industrie. Von A – wie Apparatebau – bis Z – wie Zementindustrie.
Holländer-Dichtungen
Wir haben unsere Dokumentation neu aufgegliedert, und zwar in
Schneiden oder Stanzen
3
Normflanschdichtungen 4 5
Raccord-Dichtungen
5
Produkte auf Basis von Fasern (FA)
6
Produkte auf Basis von PTFE (TF)
7
PTFE-umhüllte Dichtungen
9
◆
Dichtungstechnik (statisch und dynamisch)
◆
Dichtungstechnik III
Selbstklebende Dichtungsbänder aus PTFE
11
◆
Isoliermaterialien
Produkte auf Basis von Graphit (GR)
14
◆
Wartungsprodukte
Spiraldichtungen 19 Kammprofildichtungen 21 Kesseldichtungen 24 Elastomere (Platten)
28
Hilfsmaterialien 31
Hinweis: Für Richtigkeit und Vollständigkeit der in diesem Prospekt aufgeführten Produkte kann keine Haftung übernommen werden.
Ausgabe: 05/2013
Das Wichtigste über Flachdichtungen 2 In der EN 1514 sind die wichtigsten Neuigkeiten in Bezug auf Ausführung und Dimension zusammengefasst. Diese Normen beinhalten die Dichtungskennwerte und Prüf verfahren (DIN 28090/EN13555) ◆ Technische Lieferbedingungen für Dichtungsplatten (DIN 28091) ◆ Berechnungen der Anzugsdreh momente (EN 1591) ◆
Auf den nachfolgenden Seiten finden Sie gemäss oben erwähnter Norm: Dichtungswerkstoffe auf der Basis von Fasern (FA) DIN 28091-2 ◆ Dichtungswerkstoffe auf der Basis von PTFE (TF) DIN 28091-3 ◆ Dichtungswerkstoffe auf der Basis von expandiertem Graphit (GR) DIN 28091-4 ◆
Statische Flachdichtungen, eingepresst zwischen starr ruhenden Dichtflächen, haben die Aufgabe, unvermeidliche kleine Unebenheiten dank ihrer Kompressibilität auszugleichen. Durch die Pressung wird die Reibung gegenüber den Dichtflächen so gross, dass die Dichtung unter allen Umständen fest sitzt.
Um ein Entweichen des abzudichtenden Mediums mit Sicherheit zu ver hindern, muss das Dichtungsmaterial eine gewisse plastische Verformbarkeit aufweisen. Die Erfahrung der letzten Jahre hat gezeigt, dass mit dem Einsatz der neuen asbestfreien Materialien grundsätzlich auch die anderen Kriterien für eine leckagefreie Flanschverbindung zu überprüfen sind. Es sind dies: 1. Wahl der richtigen Flanschform 2. Wahl der richtigen Schrauben 3. Wahl der geeigneten Dichtungs materialien 4. Überprüfung der Anzugsdreh- momente Wir verweisen dabei auf die Einbauanleitungen für Flachdichtungen der ESA. Diese Einbauanleitung ist auf Anfrage erhältlich.
Dichtungskennwerte ◆ ◆ ◆ ◆ ◆
VU 0,1 Mindestflächenpressung für Leckageklasse 0,1. VU 0,01 Mindestflächenpressung für Leckageklasse 0,01 VO 20°C max. zulässige Flächenpressung bei Raumtemperatur BO 150°C max. zulässige Flächenpressung im Betriebszustand DIN 2505 Sicherheitsfaktor
Montagehinweise für alle Dichtungsmaterialien (verkürzte Fassung der ESA-Richtlinien) Verwenden Sie nur trockene, unbeschädigte Dichtungen Keine Trennpasten (öl- oder fetthaltig) verwenden ◆ Dichtungen ohne mechanische Beanspruchung zentrisch einlegen ◆ Nur gefettete/geschmierte Schrauben einsetzen ◆ Schrauben in kontrolliertem Anzug über mind. 3 Stufen bis zum empfohlenen Drehmoment übers Kreuz anziehen ◆ Anschliessend das Drehmoment im Uhrzeigersinn nochmals prüfen ◆ ◆
Schneiden oder Stanzen 3
Dank unserer ultramodernen CNC Schneidmaschine und den bewährten Stanzwerkzeugen sind wir in der Lage, Weichstoffdichtungen aus Elastomeren, Faser-, Graphitund PTFE Materialien schnell, effizient und kostengünstig herzustellen. Die neue CNC Technik ermöglicht es, dass auch Spezialdichtungen wie z.B. für Oldtimer oder andere Einzelanfertigungen, ohne Werkzeuge innerhalb von Minuten geschnitten werden können. Stückzahl, Grösse, Material, Termin und wiederkehrender Bedarf sind entscheidende Faktoren, wenn es darum geht, die optimale und kostengünstigste Fabrikationsmethode zu bestimmen. Unsere Innendienstmitarbeiter freuen sich, Ihnen rasch und effizient ein Angebot zu unterbreiten.
Einsatzgrenzen:
Elastomere bis Stärke 20 mm (NR, CR, NBR, EPDM, FKM ...)
Kunststoff, hart bis Stärke 5 mm (PMMA, PVC, PP, PET ...)
Schaumstoff bis Stärke 30 mm (Aprene, Verpackungs- und Schallschutzmaterial)
Kunststoff, weich bis Stärke 5 mm (PTFE, PE, PVC geschäumt ...)
Moosgummi / Zellkautschuk bis Stärke 30 mm (VMQ-, CR-, EPDM Zellkautschuk)
Fasermaterial bis Stärke 5 mm (Uniseal 3400, Durlon ...)
Graphit bis Stärke 3 mm Reingraphit mit und ohne Einlagen)
Zur Herstellung Ihrer Dichtung benötigen wir lediglich die alte dichtung, eine Zeichnung oder ein DX- oder DWG-File. Gerne erstellen wir Ihnen auch eine genaue Zeichnung.
Normflanschdichtungen 4 Dichtungen für Flansche mit Feder und Nut Nach DIN 2691, für Flansche nach DIN 2512 (PN 10-PN 160) Masse in mm
Falls nicht anders erwähnt, gelten für alle Weichstoffmaterialien dieselben Masse. Dichtungen mit ebenen Dichtflächen nach DIN 2690 und EN1514-1 Form IBC (Toleranzen nach DIN ISO 2768 Toleranzklasse V) Masse in mm*
DN d1 d2 10 24 34 15 29 39 20 36 50 25 43 57 32 51 65 40 61 75 50 73 87 65 95 109 80 106 120 100 129 149 125 155 175 150 183 203 175 213 233 200 239 259 250 292 312 300 343 363 350 395 421 400 447 473 500 549 575 600 649 675 700 751 777 800 856 882 900 961 987 1000 1062* 1092* *Abmessungen nach DIN 2512
Flanschform Nenndruck DN 10 15 20 25 32 40 50 602) 65 801) 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000
d1 mm 18 22 27 34 43 49 61 72 77 92 115 141 169 220 273 324 358 407 458 508 610 712 813 915 1016
IBC PN 2,5
PN 6
PN 10
PN 16
PN 25
PN 40
d2 mm 39 44 54 64 76 86 96 106 116 132 152 182 207 262 317 373 423 473 528 578 679 784 890 990 1090
d14)
d2 mm
46 51 61 71 82 92 107 117 127 142 162 192 218 273 328 378 438 489 539 549 695 810 917 1017 1124
PN 633)
168 194 224
384 444 495 555 617 734 804 911 1011 1128
284 340 400 457 514 564 624 731 833 942 1042 1154
290 352 417 474 546 571 628 747 – – – –
18 21 25 30 41 47 59 68 73 86 110 135 163 210 264 314 360 415 – – – – – – –
56 61 72 82 88 103 113 123 138 148 174 210 247 309 364 424 486 543 – – – – – – –
Selbstverständlich fertigen und liefern wir auch Dichtungen nach anderen Normen wie zum Beispiel ANSI usw. Nehmen Sie einfach mit uns Kontakt auf.
Toleranzen nach DIN ISO 2788 Toleranzklasse V 1) Innendurchmesser abweichend (80 mm) von der EN1514-1 2) Nur für Gusseisenflansche 3) PN63 DN175 = 185 mm21277 mm 4) Innendurchmesser nur für PN 63 IBC
2 mm
2 mm
*)
Holländer-Dichtungen nach +GF+-Normen
RaccordDichtungen 5
Nennweite Dichtung Z\,” 1821122 mm Z\v” 2021322 mm C\,” klein 2421722 mm C\,” gross 2721922 mm für +GF+ 330 Z\x” klein 3022122 mm Z\x” gross 3422422 mm für +GF+ 330 C\v” 3822722 mm 1” 4423223 mm 1Z\v” 5524223 mm 1Z\x” 6224623 mm 2” 7826023 mm 2Z\x” 9727523 mm 3” 11028823 mm
Dichtungsstärken: Bis und mit NW C\v” normalerweise 2 mm, ab NW 1” normalerweise 3 mm auf Preisbasis von 2 mm. Auf Wunsch auch Spezialanfertigungen in 2 mm oder irgendeiner anderen Stärke.
Nennweite Dichtung Z\,” 102 622 mm Z\v” 1421022 mm C\,” 1821322 mm Z\x” 2321722 mm C\v” 3022222 mm 1” 3722922 mm 1Z\v” 3923222 mm 1Z\x” 4423722 mm 2” 5624822 mm
Alle diese Normgrössen sind in fast allen Weichstoffmaterialien lieferbar.
Produkte auf Basis von Fasern (FA) (DIN 28091-2) 6
Uniseal 3400 Diese Dichtung wird aus Aramidfasern und anorganischen Füllstoffen hergestellt, welche mittels chemisch beständigen Elastomeren gebunden sind. Das Material zeichnet sich durch eine hohe Zug-Druck-Festigkeit, Druck: Temperatur:
gutes Dichtverhalten und chemischer Beständigkeit aus (max. Druck und Temperatur dürfen nicht gleichzeitig auftreten). Freigaben: TA Luft 2002, DIN-DVGW, BAM, KTW,FDA, Fire Safe.
bis max. 64 bar 150°C (max. 180°C)
Lieferbare Plattengrössen 0,3 mm 150021500 mm 0,5 mm 150021500 mm 0,75 mm 150021500 mm 1,0 mm 150021500 mm 1,5 mm 150021500 mm 2,0 mm 150021500 mm 3,0 mm 150021500 mm
Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) σVU 0,1 29 N/mm2 σVU 00,1 43 N/mm2 σVO 20°C 230 N/mm2 σBO 150°C 100 N/mm2 mDIN 2505 2,0 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
FP 3000 Hierbei handelt es sich um eine Rohstoffkombination aus hochwertigen Aramidfasern, Spezialfüllstoffen und NBR – Kautschuk. Dieses Material ist geeignet für mittlere BeanspruDruck: Temperatur:
chung und kann nahezu universell eingesetzt werden. (max. Druck und Temperatur dürfen nicht gleichzeitig auftreten). Freigaben: DIN-DVGW, HTB/KTW/BAM
bis 50 bar bis 120°C (max. 150°C)
Lieferbare Plattengrössen 0,5 mm 150021500 mm 1,0 mm 150021500 mm 1,5 mm 150021500 mm 2,0 mm 150021500 mm 3,0 mm 150021500 mm
Montagehinweise siehe Seite 2
Novatec Premium Das Material besteht aus einer Mischung von Graphit, Aramidfasern, gebunden mit NBR. Dank dem Graphitanteil ist dieses Material besonders bei Anwendungen im erhöhten
Temperaturbereich geeignet. Freigaben: DVGW, KTW, BAM (max. Druck und Temperatur dürfen nicht gleichzeitig auftreten).
Lieferbare Plattengrössen Druck: bis 40 bar 1,5 mm 150021500 mm Temperatur: bis max. 180°C 2,0 mm 150021500 mm Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) 3,0 mm 150021500 mm σVU 0,1 26 N/mm2 σVU 00,1 120 N/mm2 σBO 100°C 75 N/mm2 mDIN 2505 1,3 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
Produkte auf Basis von PTFE (TF) (DIN 28091-3) 7
Gore®-STA PURE Style 1200 Das Ausgangsmaterial dieses Produktes ist identisch mit dem früheren Gore-GR© Produkt. Dank der multidirektional orientierten Faserstruktur zeichnet sich dieses Material durch ein extrem geringes Setzverhalten aus. Die Platten werden nach cGMP gefertigt und erfüllen die Anforde-
rungen nach USP class VI 88. Somit kann dieses Material bedenkenlos zur Herstellung und Verarbeitung von pharmazeutischen Produkten und Lebensmitteln verwendet werden. Freigaben: TA-Luft, FDA 21 CFR 174.5 (d), USP class VI 88
Lieferbare Plattengrössen 1,5 mm 150021500 mm 3,0 mm 150021500 mm Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Druck: Temperatur:
Vakuum bis 40 bar –100°C bis +230°C
Montagehinweise siehe Seite 2
Gore ®-STA PURE Style 1500 Hierbei handelt es sich um dasselbe Produkt mit den praktisch identischen Eigenschaften wie nachfolgend beschriebene Gore © Style 800. Die Ausnahme bildet auch hier wieder der Herstellungsprozess. Die Dichtungen werden nach cGMP gefertigt und erfüllen die Anforderungen nach USP class VI 88. Somit kann dieses Material bedenkenlos zur Herstellung und Verarbeitung von pharmazeutischen Produkten und Lebensmitteln verwendet werden. Hauptanwendungen: Stahl-Email-Verbindungen
u
u u
Stahl-Flanschen GFK- und Kunststoff-Flaschen
Die grossen Vorteile sind: sehr gute Anpassungsfähigkeit u Abdichtung bei sehr geringen Schraubenkräften u lange Lebensdauer u minimale Leckagerate. u
Im Gegensatz zu STA PURE 1200 ist dieser Typ nur in fertig konfektionierten DIN- und ANSI-Grössen und nur in Original abgepackten Mengen erhältlich. Freigaben: TA-Luft, FDA 21 CFR 174.5 (d), USP class VI 88.
Druck: Vakuum bis 40 bar Lieferbare Dicken Temperatur: –200°C bis +230°C 1,5 mm, 3 mm, 6 mm Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
Gore ®-Style-800-universelle Rohrleitungsdichtung (ePTFE) UPG Style 800 ist eine Weiterentwicklung der sich seit Jahren bewährten GoreFlachdichtungsmaterialien. Material und Faserstruktur ist analog dem vorher erwähnten Produkt. Universelle Rohrleitungsdichtung bedeutet, dass diese Dichtung in allen gängigen Rohrleitungen eingesetzt werden kann. Hauptanwendungen: u Stahl-Email-Verbindungen u Stahl-Flanschen u GFK- und Kunststoff-Flanschen
Die grossen Vorteile dieses neuen Dichtungstyps sind: u sehr gute Anpassungsfähigkeit u Abdichtung bei sehr geringen Schraubenkräften u lange Lebensdauer u minimale Leckagerate Im Gegensatz zu Gore-GR ist dieser Typ nur in fertig konfektionierten DIN- oder ANSI-Grössen erhältlich. Freigaben: TA-Luft.
Druck: Vakuum bis 40 bar Lieferbare Dicken Temperatur: –200°C bis +230°C 1,5 mm, 3 mm, 6 mm Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
8
Teadit 24 SH Hierbei handelt es sich um eine Dichtungsplatte aus 100 % reinem multidirektional expandierten PTFE. Dank seiner aussergewöhnlichen mechanischen Festigkeit ist der Kaltfluss auch bei hohen Temperaturen äusserst gering. Teadit SH 24 wird unter strengsten Reinheitsvorschriften gefertigt und erfüllt sogar die Anforderungen der USP Class VI. Druck: Temperatur:
Exzellente Anpassungsfähigkeit Chemische Beständigkeit (pH 0-14) u Unbegrenzte Lagerfähigkeit u Farbe weiss Freigaben: FDA 21 CFR177.1550, EN 1935/2004, BAM, Ausblassicherheit VDI 2200, USP Class VI. u u
Vakuum bis 40 bar –200°C bis +230°C
Lieferbare Plattengrössen 1,5 mm 150021500 mm 2,0 mm 150021500 mm 3,0 mm 150021500 mm 6,0 mm 150021500 mm Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
Teadit TF 1510 TF 1510 ist ein multidirektional ausgerichteter Werkstoff auf Basis PTFE, gefüllt mit Mikro-Hohlglaskugeln. u Ausgezeichnete u schwer
mech. Beständigkeit entflammbar
u Universelle
chemische Beständigkeit weiss Freigaben: TA-Luft, BAM, Ausblas sicherheit VDI 2200. u Farbe
Lieferbare Plattengrössen 1,5 mm 150021500 mm 3,0 mm 150021500 mm Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Druck: Temperatur:
Vakuum bis 40 bar –200°C bis +230°C
Montagehinweise siehe Seite 2
Teadit TF 1570 TF 1570 ist ein multidirektional ausgerichteter Werkstoff auf Basis PFTE, gefüllt mit Mikro- Hohlglaskugeln. Im Vergleich zu TF 1510 weist dieser Typ eine höhere Dichte auf. Ebenfalls ist die Leckagerate geringer.
u Ausgezeichnete
mech. Beständigkeit entflammbar u Universelle chemische Beständigkeit u Farbe blau Freigaben: TA-Luft, BAM, Ausblas sicherheit VDI 2200. u schwer
Lieferbare Plattengrössen 1,5 mm 150021500 mm 2,0 mm 150021500 mm 3,0 mm 150021500 mm Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Druck: Temperatur:
Vakuum bis 40 bar –200°C bis +230°C
Montagehinweise siehe Seite 2
9
Teadit TF 1590 TF 1590 ist ein multidirektional ausgerichteter Werkstoff auf Basis PFTE, gefüllt mit Silikat Im Vergleich zu TF 1570 weist dieser Typ eine höhere Dichte auf.
Druck: Temperatur:
u Ausgezeichnete
mech. Beständigkeit für sehr hohe Drücke u Universelle chemische Beständigkeit u Farbe rotbraun Freigaben: FDA 21 CFR177.1550, EN 1935/2004, BAM, Ausblassicherheit VDI 2200, DVGW, KTW, TA-Luft. u geeignet
Vakuum bis 40 bar –200°C bis +230°C
Lieferbare Plattengrössen 1,5 mm 150021500 mm 2,0 mm 150021500 mm 3,0 mm 150021500 mm Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
TFM™ 4105 (Gefülltes PTFE ) Chemisch modifiziertes PTFE mit 25% Glasfaseranteil. Die herausragenden Eigenschaften gegenüber nichtmodifiziertem PTFE sind: u u
geringe Deformation unter Last antiadhäsiv durch porenarmes, homogenes Gefüge
u u
Verringerung der Gasdurchlässigkeit Farbe grau
(max. Druck und Temperatur dürfen nicht gleichzeitig auftreten). Freigaben: FDA (21 CFR 177.1550), BAM (flüssiger Sauerstoff ohne Einschränkung, gasförmig 40 bar/125 °C beiN/F).
Lieferbare Plattengrössen Druck: 40 bar 0,75 mm 150021500 mm Temperatur: 150°C (180°C) 1,5 mm 150021500 mm Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) 2,0 mm 150021500 mm σVU 0,1 13 N/mm2 3,0 mm 150021500 mm σVO 50 N/mm2 σBO 150°C 30 N/mm2 mDIN 2505 1,1 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
10
PTFE (rein) Platten Aus Basis-Herstellung (nicht aufgearbeitet), rein, gepresst, nachverdichtet. Da chemisch praktisch universell beständig, besonders empfehlenswert bei sehr aggressiven Medien.
Um Kaltfluss zu vermeiden, empfehlen wir unsere hochwertigen, multidirektionalvernetzten ePTFE-GoreDichtungsplatten oder gefülltes PTFE (Unifluor, TFM 4105).
Wir liefern Ihnen gestanzte Dichtungen in jeder Grösse und Form.
Medienbeständigkeit: auf Anfrage.
Temperaturbeständigkeit: 100°C (120°C)
Lieferbare Plattengrössen 0,5 mm 120021200 mm 1,0 mm 120021200 mm 1,5 mm 120021200 mm 2,0 mm 120021200 mm 3,0 mm 120021200 mm
Stanzdichtungen als Ringe, Rahmen, Plättchen. Zuschnitte nach Wunsch.
PTFE-umhüllte Dichtungen Hauptabmessungen in mm DN ID AD 010 18 46 015 22 51 020 27 61 025 34 71 (32) 43 82 040 49 92 050 61 107 065 77 127 080 89 142
DN ID AD 100 115 162 125 141 192 150 169 218 200 220 273 250 273 328 300 324 378 350 356 438 400 407 489 500 508 594
Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) F.TS F.PUT/PG F.FS F.FUT σVU 8 8 12 12 N/mm2 σVO 60 60 90 60 N/mm2 σBO 150°C 30 55 60 55 N/mm2 mDIN 2505 1,1 1,1 1,1 1,1 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
Flachdichtungen, ePTFE-umhüllt, innen dichtend, auf Basis Graphit Für metallische Flanschverbindungen, Ausführung nach BN 83 Teil 1, Abmessungen nach EN 1514-3, grob. Werkstoffe: Hülle aus modifiziertem ePTFE (TFM 1600), 0,5 mm dick, mediumberührte Innenseite mind. 2,5 mm dick. Einlage aus flexiblem Graphit,
Sigraflex-Email mit 2 Metallfolien 3 mm dick. Temperatur: –30°C bis +200°C (höhere Temperaturen nach Absprache möglich) Freigaben: FDA (21 CFR 177.1550). Total Dicke = 4 mm
‰
4 mm
‰
Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org
11
Flachdichtungen, ePTFE-umhüllt, innen dichtend, auf Basis Graphit
Abmessungen nach EN 1514-3 (grob). Werkstoffe: Hülle aus modifiziertem ePTFE (TFM 1600), 0,5 mm dick, mediumberührte Innenseite mind.
2,5 mm dick. Einlage aus flexiblem Graphit, Sigraflex-Email mit 2 Metallfolien 2 mm dick, Wellring mit angeschweisster Erdungslasche aus 1.4571, 1,5 mm dick. Temperatur : –30°C bis +200°C (höhere Temperaturen nach Absprache möglich). Total Dicke = 6,5 mm
‰
‰ 6.5 mm
Für Stahl-Email-Flanschverbindungen, Ausführung nach BN 83 Teil 2. Mit angeschweisster Erdungslasche nach BN 83 Teil 10. Speziallösungen z.B. mit Erdungskabel auf Anfrage.
Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org
Flachdichtungen, ePTFE-umhüllt, innen dichtend, auf Basis Graphit Für Stahl-Email-Flanschverbindungen, Ausführung nach BN 83, Teil 2. Abmessungen nach EN 1514-3 (grob).
Ausführung und Dimensionen wie oben, (Typ F. PUT) jedoch ohne Erdungslasche. Total Dicke = 6,5 mm
Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org
Flachdichtungen, ePTFE-umhüllt, innen dichtend, auf Basis Faser Für metallische Flanschverbindungen, Ausführung nach BN 83, Teil 6. Abmessungen nach EN 1514-3, (grob). Werkstoffe: Hülle aus modifiziertem ePTFE (TFM 1600), 0,5 mm dick, mediumberührte Innenseite mind. 2,5 mm dick.
Einlage aus Faser 3 mm dick. Temperatur: –30°C bis +160°C Total Dicke = 4 mm
‰
4 mm
‰
Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org
Flachdichtungen, ePTFE-umhüllt, innen dichtend, auf Basis Faser
Abmessungen nach EN 1514-3 (grob).
mediumberührte Innenseite mind. 2,5 mm dick. Einlage aus Faser 2 mm dick. Wellring mit angeschweisster Erdungslasche aus 1.4571, 1,5 mm dick. Temperatur : –30°C bis +160°C. Total Dicke = 6,5 mm
Werkstoffe: Hülle aus modifiziertem ePTFE (TFM 1600), 0,5 mm dick,
‰
Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org
‰ 6.5 mm
Für Stahl-Email-Flanschverbindungen, Ausführung nach BN 83, Teil 7. Mit angeschweisster Erdungslasche nach BN 83, Teil 10. Speziallösungen z.B. mit Erdungskabel auf Anfrage.
Selbstklebende Dichtungsbänder aus PTFE 12
Gore® Serie 500 Dieses Band stellt die neueste Entwicklung dar und zeichnet sich gegenüber den anderen Produkten vor allem durch eine noch höhere Kriechbeständigeikeit aus. Das äusserst formbare Band bildet eine feste langlebige Dichtverbindung, die auch den anspruchsvollsten chemischen Prozessen standhält.
Vorteile: Jederzeit individuell anpassbar Beständig gegen Kriechen und Kaltfluss u Passt sich Unebenheiten an der Flanschoberfläche an. u Keine Alterung des Materials u u
Für detaillierte Informationen verlangen Sie unseren Spezialprospekt.
Lieferbare Grössen B2H 1023 mm 2523 mm 2026 mm 1523 mm 3023 mm 2526 mm 2023 mm 1526 mm 3026 mm Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org
Druck: Vakuum bis 40 bar Temperatur: –240°C bis +250°C
Montagehinweise: Verlangen Sie unseren Prospekt.
Gore®-DF-Flachdichtungsband, selbstklebend Das Original unter den monodirektional orientierten ePTFE-Flachdich tungsbändern, hergestellt aus 100% virginalem PTFE. Dort, wo höchste Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit gefordert wird, kommt dieses Produkt optimal zum Tragen. Vorteile: einfache Installation u hohe Anpassungsfähigkeit u chemisch universell beständig u kostengünstig u
Druck: Vakuum bis 6 bar (höhere Drücke nach Absprache mit dem Hersteller möglich). Temperatur: –240°C bis +270°C Freigaben: TA Luft, DVGW. Für detaillierte Informationen verlangen Sie unseren Spezialprospekt. Lieferbare Grössen: siehe unter Flachdichtungsband, selbstklebend.
Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org
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Teadit 25 BI Vorteile: Dimensionsstabilität u Ausgezeichnete Anpassungs fähigkeit u Physiologisch unbedenklich Freigaben: FDA 21 CFR 177.550 EN 1935/2004, TA- Luft.
Multidirektional expandiertes Flachdichtungsband aus 100 % reinem PTFE. Dank seiner ausgezeichneten Verformbarkeit eignet sich dieses Material besonders gut zum Ausgleich von Unebenheiten und beschädigten Flanschen.
u Hohe
Druck: Vakuum bis 40 bar Temperatur: –200°C bis +230°C
Lieferbare Grössen B2H 1022 mm 1023 mm 1026 mm 1522 mm 1523 mm 1526 mm 2022 mm 2023 mm 2026 mm 2522 mm 2523 mm 2526 mm 3023 mm 3026 mm 3523 mm 3526 mm 4023 mm 4026 mm 4029 mm 4526 mm 4523 mm 5026 mm 5023 mm 5526 mm 5523 mm 6526 mm 6523 mm Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise: Verlangen Sie unseren Prospekt
Teadit 24 B Monodirektional expandiertes Flachdichtungsband aus 100 % reinem PTFE. Eignet sich besonders für druckund spannungsempfindliche Verbindungen, bei denen nur ein geringer Anpressdruck aufgebracht werden kann.
Vorteile: u Einfache, schnelle Montage u Nur geringe Flächenpressung notwendig u Kein Abfall Freigaben: FDA 21 CFR 177.550 EN 1935/2004, TA- Luft, BAM, DVGW.
PTFE-Flachdichtungsband Typ Industrie, selbstklebend Universell einsetzbares Flachdichtungsband speziell für industrielle Anwendungen. Besonders geeignet für einfache Einsätze. Einfache, kostengünstige Lagerhaltung.
(höhere Drücke nach Absprache mit dem Hersteller möglich). Temperatur: –240°C bis +270°C Freigaben: FDA (21 CFR 177.1550).
Druck: Vakuum bis 6 bar Lieferbare Grössen: Abmessungen B2H 121,0 321,5 522 722,5 1023 1224 1425 1726 2027 2029
GORE® DF u u u u u u u u u
Produra Industrie Rollenlänge/m 25 u u 10/25 u u 10/25 u u 10/25 u u 10/25 u 10 u u 10/25 u u 5/10/25 u u 5/10/25 u 5/10
Für detaillierte Informationen verlangen Sie unsere Spezialprospekte.
Produkte auf Basis von Graphit (GR) (DIN 28091-4) 14
Sigraflex® Hochdruck (lila Aufdruck) Dieses einzigartige Produkt besteht aus 0,5 mm dicken Lagen hochwertiger Graphitfolie (99,85% Reinheit) und 0,05 mm dicken Edelstahlfolien. Je nach gewünschter Plattendicke werden mehrere Lagen Graphit- und Edelstahlfolien in einem speziellen Verfahren kleberfrei miteinander verbunden. Dank der Oberflächenimprägnierung sowie der hochreinen Graphitqualität gewährleistet dieser Typ auch bei extremer Beanspruchung eine einwandfreie Dichtheit. Dank den glatten Edelstahlfolien können Dichtungen auch mit einfachen Werkzeugen, z. B. Kreisschneider, aus einer Platte geschnitten werden. Eigenschaften aller hier aufgeführten Reingraphittypen: Niedrige Gasdurchlässigkeit Alterungsbeständig, nicht versprödend u Unter den empfohlenen Flächenpressungen kein messbarer Kaltund Warmfluss u Gutes Temperaturwechselverhalten u Gute Chemikalienbeständigkeit u Gesundheitlich unbedenklich Achtung: Bei der Fertigung dieser Platten werden keine zusätzlichen Füllstoffe oder Additive verwendet. u u
Um die gewünschte Dichtheit zu erlangen, muss die Dichtung richtig verpresst werden. Dies wird durch das richtige Anziehen der zur Verfügung stehenden Schrauben bzw. deren Qualität erreicht. Falls möglich, sollte auch die Qualität der Flansche überprüft werden. Für weitere Informationen verlangen Sie unseren Spezialprospekt. Wir liefern Ihnen gestanzte Dichtungen in jeder Grösse und Form. Empfehlung: Faustregel: Die Dichtung muss im verpressten Zustand noch etwa 50 – 60% der ursprünglichen Dicke aufweisen. Diese Regel gilt für sämtliche Reingraphittypen. Ein Drehmomentschlüssel ist nicht in jedem Fall erforderlich, jedoch bei höheren Drücken und Temperaturen zu empfehlen. Zulassungen: u TA-Luft (für N/F, mit Innenbördel für flache Dichtleiste) u BAM-Prüfungen Germanischer Lloyd DVGW US Costguard Fire Safe nach BS 6755
Lieferbare Plattengrössen Druck: max. 100 (–250) bar 1,0 mm 150021500 mm Temperatur: 340 (450) °C 1,5 mm 150021500 mm Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) 2,0 mm 150021500 mm σVU 0,1 16 N/mm2 3,0 mm 100021000 mm σVO 270 N/mm2 σBO 300°C 210 N/mm2 mDIN 2505 1,3 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
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Sigraflex® Universal (blauer Aufdruck) Dieser Typ eignet sich vorzüglich als universell einsetzbares Dichtungsmaterial und ist in Energieanlagen unersetzbar. Die Platte besteht aus 98-prozentigem Reingraphit, verstärkt mit einer Edelstahl-Spiessblech -einlage. Die Reingraphitfolie wird dabei auf das Spiessblech gepresst und es entsteht eine kleberfreie, mechanische Verbindung. Die Oberfläche ist mit einer Imprägnierung versehen. Dies ergibt ein besseres Handling, erhöht die Unempfindlichkeit gegen Kratzer und reduziert die Leckagerate. Dichtungen sollten vorzugsweise mit professionellen Stanz- und Schneidewerkzeugen gefertigt werden, da die unebene Fläche des Spiessbleches
das Fertigen der Dichtung vor Ort schwierig macht. Hierzu eignen sich unsere Qualitäten Sigraflex Hochdruck und Sigraflex Economy besser. Für weitere Informationen verlangen Sie unseren Spezialprospekt. Wir liefern Ihnen gestanzte Dichtungen in jeder Grösse und Form. Bitte beachten Sie die bei Sigraflex Hochdruck beschriebenen Empfehlungen! Zulassungen: u TA Luft (Universal pro) u BAM-Prüfungen Germanischer Lloyd DVGW Fire Safe nach BS 6755
Druck: max. 60 (100) bar Lieferbare Plattengrössen Temperatur: 350 (450) °C 1,0 mm 150021500 mm Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) 1,5 mm 150021500 mm 2,0 mm 150021500 mm σVU 0,1 22 N/mm2 3,0 mm 150021500 mm σVO 160 N/mm2 σBO 300°C 140 N/mm2 mDIN 2505 1,3 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
Sigraflex® Economy (rubinroter Aufdruck) Hierbei handelt es sich um eine Rein graphitplatte, die mit einer geklebten Edelstahlfolie verstärkt ist. Das Material ist weich, anpassungsfähig und lässt sich sehr gut mit Schneidewerkzeugen bearbeiten. Dieser Typ wird besonders dort empfohlen, wo wegen labiler Flansche nur niedrige Flächenpressungen aufgebracht werden können.
Druck: Temperatur:
bis 25 bar 350 (450) °C
Montagehinweise siehe Seite 2
Für weitere Informationen verlangen Sie unseren Spezialprospekt. Wir liefern Ihnen gestanzte Dichtungen in jeder Grösse und Form. Bitte beachten Sie die bei Sigraflex Hochdruck beschriebenen Empfehlungen! Zulassungen: u BAM u DVGW Lieferbare Plattengrössen 0,55 mm 100021000 mm 0,75 mm 100021000 mm 1,0 mm 100021000 mm 1,5 mm 100021000 mm 2,0 mm 100021000 mm 3,0 mm 100021000 mm 4,0 mm 100021000 mm
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Sigraseal (weisser Aufdruck) Dieses Produkt ist grundsätzlich mit Sigraflex Universal vergleichbar. Es handelt sich um eine kostengünstige Spiessblechvariante, wobei bei diesem Typ auf die Oberflächenimprägnierung verzichtet wurde. Wir liefern Ihnen gestanzte Dichtungen in jeder Grösse und Form. Druck: Temperatur:
40 bar 350 (450) °C
Bitte beachten Sie die bei Sigraflex Hochdruck beschriebenen Empfehlungen. Zulassungen: DVGW
u
Für weitere Informationen verlangen Sie unseren Spezialprospekt. Lieferbare Plattengrössen 1,0 mm 150021500 mm 1,5 mm 150021500 mm 2,0 mm 150021500 mm 3,0 mm 150021500 mm
Montagehinweise siehe Seite 2
Sigraflex ®-Flachdichtungen mit Edelstahl-Innen- und Aussenbördel Dank dem Einsatz von Flachdichtungen mit Edelstahleinfassung hat sich der Anwendungsbereich von Flachdichtungen aus Graphit beträchtlich erweitert. Die Vorteile gegenüber den herkömmlichen Dichtungen sind: u Bessere Handhabung bei der Lagerung, Transport u Vereinfachte Montage und Demontage
Höhere Dichtheit und Standzeit Universeller Einsatz dank verschiedensten Bördelmaterialien u Echte Alternative zu Kammprofilund Spiraldichtungen u Keine besonderen Anforderungen an die Dichtflächen, Flanschform C ist ausreichend u Dichtungsgrössen nach DIN 2690 / 2691 (EN 1514) oder Spezialmasse u u
Sigraflex ®-Universal-Flachdichtung mit Innenbördel Der Aufbau der Flachdichtung entspricht der Sigraflex Universal. Zusätzlich wird die Flachdichtung mit einem Innenbördel, Standard 1.4571, versehen. Sonderwerkstoffe beim Innenbördel auf Anfrage. Der Verbund ist kleberfrei. Die Decklagen sind imprägniert. Typ: Flachdichtung aus Sigraflex-Universal mit IB, Profil FD 10. 2 mm
Druck: bis max. 160 bar. Temperatur: –200°C bis 450°C (550°C) ab 400°C bitte Rücksprache mit Aspag AG. Einsatz: Stahlflansche, Stahlbehälter. Abmessungen: DIN 2690 / ANSI / EN 1514 (grob). Sonderabmessungen in verschie densten Geometrien und Formen auf Anfrage.
Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) σVU 0,1 28 N/mm2 σVO 200 N/mm2 σBO 300°C 160 N/mm2 mDIN 2505 1,3 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
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Sigraflex ®-Hochdruck-Flachdichtung mit Innenbördel Der Grundaufbau entspricht der SIGRAFLEX Hochdruck Flachdichtung. Die Dichtung wird zusätzlich mit einem Innenbördel versehen. Typ: Flachdichtung aus SigraflexHochdruck mit IB; Profil FD 10 Druck: bis max. 200 bar.
Temperatur: –200°C bis 450°C (550°C) ab 400°C bitte Rücksprache mit Aspag AG. Einsatz: Stahlflansche, Stahlbehälter. Abmessungen: DIN 2690 / ANSI / EN 1514 (grob) Sonderabmessungen in verschie densten Geometrien und Formen auf Anfrage.
Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) σVU 0,1 14 N/mm2 σVO 200 N/mm2 σBO 300°C 140 N/mm2 mDIN 2505 1,3 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org
2 mm
Montagehinweise siehe Seite 2
Sigraflex ®-Hochdruck-Flachdichtung mit Innenbördel und Vorverdichtung im äusseren Dichtungsbereich Der Grundaufbau entspricht der Sigraflex®-Hochdruck-Flachdichtung mit Innenbördel. Die Dichtung wird jedoch zusätzlich im äusseren Bereich vorverdichtet. Durch die verringerte Fläche werden geringere Flächenpressungen beim Einbau der Flachdichtung benötigt. Typ: Flachdichtung aus SigraflexHochdruck mit HB; Profil FD 11.
Druck: bis max. 250 bar. Temperatur: –200°C bis 450°C (550°C) ab 400°C bitte Rücksprache mit Aspag AG. Einsatz: Stahlflansche, Stahlbehälter. Abmessungen: DIN 2690 / ANSI / EN 1514 (grob). Sonderabmessungen in verschie densten Geometrien und Formen auf Anfrage.
2 mm
Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) σVU 0,1 15 N/mm2 σVO 230 N/mm2 σBO 150°C 180 N/mm2 σBO 200°C 160 N/mm2 mDIN 2505 1,3 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
Sigraflex ®-Hochdruck-Flachdichtung mit Innen- und Aussenbördel Basismaterial ist das Sigraflex®Hochdruck. Die Dichtung wird zusätzlich mit einem Innen- und Aussenbördel versehen. Der Dichtungstyp ist speziell für den Bereich Nut und Feder ausgelegt.
Typ: Flachdichtung aus SigraflexHochdruck mit DB; Profil FD 30. Druck: bis max. 160 bar. Temperatur: –200°C bis 550°C. Einsatz: Nut- und Feder-Anwendungen. Abmessungen: DIN 2691
Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) σVU 0,1 50 N/mm2 σVO 250 N/mm2 σBO 300°C 200 N/mm2 mDIN 2505 1,3 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
2 mm
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Sigraflex ®-Hochdruck mit Innen- und Aussenbördel sowie einem äusseren Zentrierring Das Basismaterial Sigraflex®Hochdruck wird mit einem Innen- und Aussenbördel versehen. Am Aussenbördel wird ein Zentrierrand befestigt. Durch die Bördelung wird das Graphit gekammert, so dass ein Einsatz bei Temperaturen grösser als 400°C bis 550°C möglich ist. 2 mm
Typ: Flachdichtung WS 3885 DB;
Profil FD 33. Druck: bis max. 160 bar. Temperatur: –200°C bis 550°C. Einsatz: Stahlflansche, Stahlbehälter, speziell im Pharma- Lebensmittelbereich, sowie bei Reinstraumanwendungen. Abmessungen: DIN 2690/ANSI/ EN 1514 (grob). Sonderabmessungen in verschiedensten Geometrien und Formen auf Anfrage.
Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) σVU 0,1 50 N/mm2 σVO 250 N/mm2 σBO 300°C 200 N/mm2 mDIN 2505 1,3 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
Unigraf ® M Flachdichtung mit Innen- und Aussenbördel und Kammprofilverpressung Die besonderen Eigenschaften dieser Dichtung ist die extrem hohe Temperaturbeständigkeit und die hohe Reinheit. Ebenfalls verhindert die Edelstahlfolie das verkleben der Dichtung am Flansch.
Typ: Unigraf ®M; Profil FD 34. Druck: max. 160 bar Temperatur: –150°C bis +600°C. Einsatz: Stahlflansche und Stahlbehälter. Abmessungen: DIN 2690/EN 1514 (grob).
Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) σVU 30 N/mm2 σVO 150 N/mm2 σBO 300°C 140 N/mm2 mDIN 2505 1,3 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
Wellring mit beidseitiger Graphitauflage und Innenbördel Dieses Dichtsystem wird vor allem dort angewendet wo bereits bei geringen Flächenpressungen eine hohe Dichtheit und Anpassungsvermögen verlangt wird. Der Innenbördel bewirkt eine Verminderung der Diffusion und verhindert den Medienkontakt mit dem Graphit. Typ: Flachdichtung mit Innenbördel, Profil WD 20.
Druck: bis max. 160 bar Temperatur: –200°C bis +550°C, ab 400°C bitte Rücksprache mit ASPAG AG. Einsatz : Apparatebau und Sonderflanschverbindungen Abmessungen: EN 1514-4 Sonderabmessungen auf Anfrage. Ring, Oval, Rechteckrahmen.
Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) σVU 0,1 22 N/mm2 σVO 230 N/mm2 σBO 300°C 230 N/mm2 mDIN 2505 1,1 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
Spiraldichtungen 19 Spiraldichtungen weisen aufgrund ihres Aufbaus ein spezifisches Eigenschaftsprofil auf, welches prädestiniert ist für den Einsatz im Hochdruckbereich.
Dort, wo Anlagenteile hohen Druck- und Temperaturschwankungen unterworfen sind, kommen die Vorteile dieser Metall-Weichstoffkonstruktion voll zur Geltung.
Neben der hohen Temperatureinsatzgrenze bis 550°C (Graphit) und der Druckeinsatzgrenze (320 bar) ist besonders auf die Rückfederungseigenschaft hinzuweisen.
Für detaillierte Informationen sowie Masstabelle, Spezialwerkstoffe, Ausführungen nach z.B. ANSI-Norm verlangen Sie unseren Spezialprospekt.
In der voll gekammerten Ausführung erträgt die Spiraldichtung hohe Flächenpressung. Masstabelle Spiraldichtungen für Flansche mit ebener Dichtleiste nach Werknorm 41-14 in Anlehnung an DIN EN 1514-2 Masse in mm* Profil SD10 / SD20 Nenndruck PN PN PN PN PN PN PN PN 10-320 10-320 10-40 63-320 10 16 25 40
PN 63
DN
d1 d2 d3 d3 mm mm mm mm
d4 mm
10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000
18 24 34 46 56 67 23 29 39 51 61 72 28 34 46 – 61 – 77 – 35 41 53 71 82 83 92 43 49 61 – 82 – 100 – 50 56 68 92 103 109 119 61 70 86 107 113 119 124 134 77 86 102 106 127 137 143 153 170 90 99 115 119 142 148 154 170 190 115 127 143 147 162 168 174 180 202 229 140 152 172 176 192 194 210 217 242 274 167 179 199 203 217 224 247 257 284 311 216 228 248 252 272 284 290 309 324 358 398 267 279 303 307 327 328 340 352 364 391 388 442 488 318 330 354 358 377 383 400 417 424 458 538 – 360 376 400 404 437 443 457 474 486 512 – – – 410 422 450 456 488 495 514 546 543 572 – – – 510 522 550 556 593 617 624 628 657 704 – – – 610 622 650 656 695 734 731 747 764 813 – – – 710 722 756 762 810 804 833 852 879 950 – – – 810 830 864 870 917 911 942 974 988 – – – – 910 930 964 970 1017 1011 1042 1084 1108 – – – – 1010 1030 1074 1080 1124 1128 1154 1194 1220 – – – – 1210 1230 1280 – 1324 1342 1364 1398 1452 – – – – 1420 1450 1510 – 1548 1542 1578 1618 – – – – – 1630 1660 1720 – 1772 1764 1798 1830 – – – – – 1830 1860 1920 – 1972 1964 2000 – – – – – – 2020 2050 2120 – 2182 2168 2230 – – – – – – 2230 2260 2330 – 2384 2378 – – – – – – – 2430 2460 2530 – 2594 – – – – – – – – 2630 2660 2730 – 2794 – – – – – – – – 2830 2860 2930 – 3014 – – – – – – – – 3030 3060 3130 – 3228 – – – – – – – –
*Toleranzen nach WN 41-14
Standardwerkstoffe Spirale, Innenring: 1,4571 Füllstoff: Graphit oder PTFE Aussenring: Stahlblech St. 33, verzinkt / 1,4571
PN PN 100 160
PN PN 250 320
20
Spiraldichtung ohne Innen- und Aussenring Bei Spiraldichtungen wird ein gesicktes Metallband mit einem Weichstoff (Graphit oder PTFE) gewickelt.
Temperatur: bei Graphit (PTFE) –200°C bis 550°C (220°C), ab 450°C bitte Rücksprache mit ASPAG AG.
Metallband: 1.4571 (andere Werkstoffe auf Anfrage).
Einsatz: Nut- und Feder-Systeme.
Füllwerkstoff: Graphit alternativ PTFE. Dichtungsdicke: 4,5 mm Standard (auch lieferbar 6,4 mm und 7,2 mm).
4,5 mm
Typ: Graphit (PTFE)-Spiraldichtung WS 1.4571. Profil: SD 01. Druck: max. 320 bar.
Abmessungen: DIN 2691 / ANSI / EN 1514 Form TG. Sonderabmessungen auf Anfrage. Freigaben: BAM Freigabe für Sauerstoff gasförmig (200°C/130 bar) und Sauerstoff flüssig (Graphitfüllung) u BAM Freigabe für Ethylenoxid / Propylenoxid (Graphitfüllung) u FDA-konform (PTFE-Füllung) u TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) u
Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) Grafit σVU 0,1 50 N/mm2 σVO 150 N/mm2
PTFE 45 N/mm2 150 N/mm2 130 N/mm2
σBO 200°C σBO 300°C 120 N/mm2 mDIN 2505 1,4 1,2
Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
Spiraldichtung mit Innen- und Aussenring Zusätzlich zur gewickelten Spirale wird dieses Dichtsystem mit einem inneren sowie einem äusseren Stützring versehen. Dadurch wird die Spirale mechanisch stabilisiert. Empfohlen für Flansche mit ebener Dichtleiste.
Profil: SD 10.
Metallband: 1.4571 (andere Werkstoffe auf Anfrage).
Einsatz: Stahlleitungen, Stahlbehälter.
Füllwerkstoff: Graphit, alternativ PTFE. 4,5 mm
Innenring: 1.4571, alternativ 1.4541 (andere Werkstoffe siehe Flyer). Aussenring: St 37 (andere Werkstoffe siehe Flyer). Dichtungsdicke: 4,5 mm. Typ: Graphit-(PTFE)-Spiraldichtung mit Innen- und Aussenring.
Druck: max. 320 bar. Temperatur: bei Graphit (PTFE) –200°C bis 550°C (220°C), ab 450°C bitte Rücksprache mit ASPAG AG. Temperatur: bei PTFE –110°C bis 280°C Abmessungen: DIN 2690 / ANSI / EN 1514 Form IBC. Sonderabmessungen auf Anfrage. Freigaben: BAM Freigabe für Sauerstoff gasförmig (200°C/130 bar) und Sauerstoff flüssig (Graphitfüllung) u Fire-Safe-Test nach API 607 / DIN ISO 10497 Graphitfüllung) u TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) u
Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) Grafit σVU 0,1 30 N/mm2 σVO 300 N/mm2
PTFE 45 N/mm2 300 N/mm2 240 N/mm2
σBO 200°C σBO 300°C 220 N/mm2 mDIN 2505 1,4 1,2
Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
Kammprofildichtungen 21 Kammprofildichtungen eignen sich hervorragend für den Einsatz von Medien unter extremen Betriebsbedingungen und sind prädestiniert für den Einsatz bei hohen Betriebsdrücken. In ihnen sind die spezifischen Eigenschaften von wahlweise beidseitigen Graphit- bzw. PTFE-Auflagen und Metalldichtungen kombiniert. Die Grundkörperprofilierung, Dicke und Material der Auflagen sind so
aufeinander abgestimmt, dass die Auflagematerialien hoch verdichtet werden. Der geringe Diffusionsquerschnitt und die sehr hohe Auflagenmaterialdichte im gepressten Zustand bewirken sehr niedrige Leckageraten. Aufgrund der kleinen Dichtflächen kommen sie auf eine niedrige Mindestflächenpressung, folglich auch auf niedrige Schraubenkräfte. Auflagen: Graphit, PTFE.
Kammprofildichtung mit angedrehtem Zentrierrand Der metallische Grundkörper wird beiseitig mit einer Kammprofilierung und aussen mit einem Zentrierring gefertigt (gedreht). Auflagen: Graphit (0,5 mm oder 0,8 mm) oder PTFE (0,5 mm). Teilung der Profilierung: 1 mm (andere Teilung auf Anfrage). Trägerwerkstoff: 1.4571 (andere Werkstoffe auf Anfrage). Profil: KD 10. Druck: bis max. 400 bar. Temperatur: Bei Graphit (PTFE) –200°C bis 450°C (220°C/550°C), ab 450°C
bitte Rücksprache mit ASPAG AG. Einsatz: Stahlflansche, Stahlbehälter. Abmessungen: DIN2690 / ANSI / EN1514 (grob). Sonderabmessungen auf Anfrage. Freigaben: BAM Freigabe für Sauerstoff gasförmig (70°C/100 bar) und Sauerstoff flüssig (PTFE-Auflage) u BAM Freigabe für Sauerstoff gasförmig (200°C/130 bar) und Sauerstoff flüssig (Graphitauflage) u Fire-Safe-Test nach API 607 / DIN ISO 10497 Graphitfüllung) u TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) u
Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) Grafit σVU 0,1 15 N/mm2 σVO 500 N/mm2
PTFE 15 N/mm2 500 N/mm2 450 N/mm2
σBO 200°C σBO 300°C 500 N/mm2 mDIN 2505 1,1 1,1
Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
ca. 4 mm
22
Kammprofildichtung für den Bereich Nut-Feder-Systeme Kammprofilierung wird beidseitig eingedreht und mit Weichstoffauflagen belegt. Auflagen: Graphit (0,5 mm oder 0,8 mm) oder PTFE (0,5 mm). Teilung der Profilierung: 1 mm (andere Teilung auf Anfrage). Trägerwerkstoff: 1.4571 (andere Werkstoffe auf Anfrage). ca. 4 mm
Profil: KD 01. Druck: bis max. 400 bar. Temperatur: Bei Graphit (PTFE) –200°C bis 450°C (220°C/550°C), ab 450°C
bitte Rücksprache mit ASPAG AG. Einsatz: Stahlflansche, Stahlbehälter. Abmessungen: DIN 2690 / ANSI / EN 1514-TG. Sonderabmessungen auf Anfrage. Freigaben: u BAM Freigabe für Sauerstoff gasförmig (70°C/100 bar) und Sauerstoff flüssig (PTFE-Auflage) u BAM Freigabe für Sauerstoff gasförmig (200°C/130 bar) und Sauerstoff flüssig (Graphitauflage) u Fire-Safe-Test nach API 607 / DIN ISO 10497 Graphitfüllung)
Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) Grafit σVU 0,1 15 N/mm2 σVO 500 N/mm2
PTFE 15 N/mm2 500 N/mm2 450 N/mm2
σBO 200°C σBO 300°C 500 N/mm2 mDIN 2505 1,1 1,1
Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
Kammprofildichtung mit angedrehtem Zentrierrand (ballig) Ballige Ausführung der Grundkörperdichtflächen für Flansche mit ebener Dichtfläche. Auflagen: Graphit (0,5 mm oder 0,8 mm) oder PTFE (0,5 mm). Teilung der Profilierung: 1 mm (andere Teilung auf Anfrage). Trägerwerkstoff: 1.4571 (andere Werkstoffe auf Anfrage). ca. 4 mm
Typ: Kammprofildichtung mit Auflage. Profil: KD 24. Druck: bis max. 400 bar. Temperatur: Bei Graphitauflagen: –110°C bis 450°C (550°C), ab 450°C bitte Rücksprache mit ASPAG AG.
Bei PTFE-Auflagen: –110°C bis 280°C. Einsatz: Stahlflansche, Stahlbehälter. Abmessungen: DIN 2690 / ANSI / EN 1514. Sonderabmessungen auf Anfrage. Freigaben: u BAM Freigabe für Sauerstoff gasförmig (200°C/130 bar) und Sauerstoff flüssig (Graphitauflage) u Fire-Safe-Test nach API 607 / DIN ISO 10497 Graphitfüllung) u TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)
Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) Grafit σVU 0,1 15 N/mm2 σVO 500 N/mm2
PTFE 15 N/mm2 500 N/mm2 450 N/mm2
σBO 200°C σBO 300°C 420 N/mm2 mDIN 2505 1,1 1,1
Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 2
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Reingraphitband, selbstklebend (gerändelt) Dieses Band verfügt über dieselben Eigenschaften wie die Folien aus Sigraflex Universal oder –Economy, ist jedoch mit einer zusätzlichen, einseitig aufgebrachten Klebeschicht ausgerüstet und gerändelt. Diese dient vor allem zur Montagehilfe bei schwierigen Abdichtungen vor Ort. Metallische Dichtungen können anstelle von Stanzdichtungen proLieferbare Breiten 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm
blemlos mit dem Reingraphitband ausgerüstet werden. Jede Art von Abdichtungen ist dank der Flexibilität einfach zu realisieren. Überall, wo eine gestanzte Dichtung gerade fehlt, findet das Reingraphitband seinen idealen Einsatzort. Dicke: 0,5 mm
Rollenlänge 10 m 10 m 10 m 10 m
Kesseldichtungen 24 Sinngemäss gelten beim Einsatz von Kesseldichtungen die gleichen Grundsätze wie für Flachdichtungen. Auch hier ist auf eine ausreichende Flächenpressung und im Rahmen des Möglichen auf ebene, plane und saubere Dichtflächen zu achten.
Mannloch- und Putzlochdichtungen sind in 2 verschiedenen Qualitäten lieferbar: Gewebekautschuk-Dichtungen bis 40 bar / –250°C (2 Typen).
u
Reingraphitdichtungen bis 100 bar / 450°C (3 Typen).
u
Gewebekautschuk-Dichtungen Novatex M Die Dichtungen bestehen aus einem neuartigen Mischgewebe. Dieses setzt sich im Wesentlichen aus Aramidfasern, Kautschuk und als Verstärkung aus einem Chromstahldraht zusammen.
A kleine Achse innen B grosse Achse innen C Randbreite D Dicke
Die Kautschuk-Bestandteile verlieren ab ca. 90°C ihre Elastizität. Die Funktion der ausvulkanisierten Dichtung bleibt aber bis zu einer Dauertemperatur von ca. 250°C erhalten.
Grössen Novatex-M-Dichtungen A B C D mm mm mm mm 60 2 100 2 10 2 6 70 2 110 2 15 2 8 90 2 130 2 15 2 8 100 2 130 2 15 2 8 100 2 140 2 15 2 8 130 2 170 2 15 2 8 130 2 180 2 15 2 8 170 2 250 2 20 2 10 200 2 250 2 20 2 10 210 2 310 2 20 2 10 220 2 320 2 15 2 10 250 2 300 2 20 2 10 270 2 370 2 20 2 10 275 2 375 2 25 2 10 280 2 380 2 30 2 10 290 2 390 2 25 2 10 290 2 390 2 30 2 10 295 300 300 305 350 310
2 395 2 30 2 10 2 400 2 20 2 10 2 400 2 30 2 10 2 405 2 25 2 10 2 450 2 25 2 10 2 410 2 30 2 10
Eine Montageanleitung liegt bei jeder Dichtung bei und ist zwingend einzuhalten.
Novatex M ist auch als Meterware erhältlich. Masse: Dicke 2 Breite 8 mm 2 12 mm 12 mm 2 25 mm 8 mm 2 16 mm 12 mm 2 30 mm 10 mm 2 20 mm 15 mm 2 40 mm
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Kesseldichtung Novaseal-OV Bei diesem Typ handelt es sich um eine Weiterentwicklung der NovatexM-Dichtung. Die Vorteile: u Wesentlich verbessertes Setzver halten u Höhere Oberflächendichtheit u Praktisch alle gängigen Grössen ab Lager
u u
Antihaftbeschichtung TUEV-Zulassung
Sonderformen (z. B. oval mit parallelen Längsseiten, sogenannte Losform) und spezielle Grössen sind als Extraanfertigung lieferbar. Bei Bestellung von unkuranten, nicht kreisrunden Kesseldichtungen bitten wir um Skizzen und Schablonen mit genauen Massangaben.
Grössen Novaseal-OV-Dichtungen A B C D mm mm mm mm 80 2 110 2 15 2 8 80 2 120 2 12 2 8 80 2 120 2 15 2 8 90 2 120 2 15 2 8 100 2 150 2 15 2 8 110 2 140 2 15 2 8 110 2 150 2 12 2 8 110 2 150 2 15 2 8 120 2 150 2 15 2 8 120 2 160 2 15 2 8 150 2 200 2 15 2 8 200 2 250 2 15 2 10 200 2 300 2 25 2 10 220 2 320 2 25 2 10 280 2 380 2 25 2 10 290 295 300 305 310 320
2 390 2 25 2 10 2 395 2 25 2 10 2 400 2 25 2 10 2 405 2 25 2 10 2 410 2 25 2 10 2 420 2 25 2 10
Eine Montageanleitung liegt bei jeder Dichtung bei und ist zwingend einzuhalten.
A kleine Achse innen B grosse Achse innen C Randbreite D Dicke
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Kesseldichtung aus Reingraphit Grundsätzlich bieten wir 3 Typen von verstärkten Reingraphitdichtungen an: Sigraflex Hochruck Code W.GH bei Temperaturen von +350°C und 50 bar u Sigraflex Universal Code W.RS bei Temperaturen von +300°C und 30 bar u Sigraflex Economy Code W.RF bei Temperaturen von +200°C und 16 bar u
Bei Temperaturen und Drücken, die höher als +350°C und 30 bar liegen,
A kleine Achse innen B grosse Achse innen C Randbreite D Dicke
empfehlen wir Ihnen aus Sicherheitsgründen die Verwendung von Sigraflex Hochdruck mit Innen- und Aussenbördel. Die Masse sind gleich bleibend wie anschliessend beschrieben. Abmessungen der Kesseldichtungen: Masse gleich bleibend für alle Typen mit Ausnahme der Dicke. Bei Neuanlagen, bei Kesseln mit ebener Dichtfläche oder bei Temperaturen über +200°C, empfehlen wir den Einsatz von verstärkten Reingraphitdichtungen.
Grössen Kesseldichtungen in Reingraphit (mit und ohne Bördel) A B C D mm mm mm mm 80 2 110 2 15 2 3 80 2 120 2 12 2 3 80 2 120 2 15 2 3 90 2 120 2 15 2 3 100 2 150 2 15 2 3 110 2 140 2 15 2 3 110 2 150 2 12 2 3 110 2 150 2 15 2 3 115 2 165 2 15 2 3 120 2 150 2 15 2 3 120 2 160 2 15 2 3 150 2 200 2 15 2 3 160 2 240 2 17 2 3 200 2 250 2 15 2 3 200 2 300 2 25 2 3 220 2 320 2 25 2 3 280 2 380 2 25 2 3 295 300 310 320
2 395 2 25 2 3 2 400 2 25 2 3 2 410 2 25 2 3 2 420 2 25 2 3
Für weitere Grössen sind Werkzeuge vorhanden. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf.
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Gore® Flachdichtung DK 401 Dieses Material, hergestellt aus 100% reinem ePTFE, ist speziell geeignet zur Abdichtung von Revisionsöffnungen auf Heisswasserdruck- und Dampf kesseln. Eigenschaften: u Alterungsbeständig u Hergestellt aus 100% reinem ePTFE u Beständig gegen alle Medien pH 0–14 Vorteile: TUEV-Zulassung (Klasse C ) bis 225°C und 25 bar u Universell für alle Formen von u
Hand-Kopf und Mannlöchern einsetzbar u Niedrige Lagerhaltungskosten (nur eine Grösse für alle Abmessungen) u Einfache Montage durch Selbstklebeleiste u Hohe Anpassungsfähigkeit an Unebenheiten Lieferform: DK 401 (825,5 mm) wird in Spulen von 10 und 25 m geliefert. Montageanleitung beachten.
Maxos-Reflexions-Wasserstandsgläser mit Rillen In modernen Dampfkesselanlagen sind die Wasserstandsgläser ganz ausserordentlichen Beanspruchungen durch Hitze, Druck und Alkaliangriff des Kesselwassers ausgesetzt. Die höchste Widerstandsfähigkeit gegen diese kombinierten Einflüsse bietet
auch heute noch das tausendfach bewährte Maxos-Glas (BorosilikatGlas). Beständigkeit bis 35 bar Dampfund Heisswasserdruck im Dauerbetrieb. Zu jedem Glas gehören 2 RG-Dichtungen in 1,5 mm Dicke.
Profil «A» = 30 x 17 mm Längen in mm: 140 165 190 220 250 280 320 340 Grösse: II III IV V VI VII VIII IX Profil «B» = 34 x 17 mm (meistverwendet bei modernen Anlagen) Längen in mm: 140 165 190 220 250 280 320 340 370 Grösse: II III IV V VI VII VIII IX X
Wir liefern auch runde Schaugläser. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf.
Elastomere (Platten) 28
FFKM (Perfluor-Kautschuk) Handelsnamen: z.B. KALREZ®
Härtebereich: 60 bis 90 Shore A
Hauptmerkmale: u ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit u sehr gute Hitzebeständigkeit u sehr gute Alterungs- und Ozonbeständigkeit u schwer entflammbar u sehr hoher Preis u relativ hoher DVR bis +200°C
Temperaturbeständigkeit: –20°C bis +316°C Chemische Beständigkeit: u universelle chemische Beständigkeit (Ausnahme fluorhaltige Verbindungen)
FPM (Fluor-Elastomer) Handelsnamen: z.B. VITON®
Härtebereich: 60 bis 75 Shore A
Hauptmerkmale: u massige Reissfestigkeit u sehr gute Beständigkeit gegen Ozon, Sauerstoff, Alterung und Witterung u sehr gute Wärme- und Chemikalienbeständigkeit u flammwidrig u beschränkte Kälteflexibilität u niedriger Druckverformungsrest
Temperaturbeständigkeit: –20°C bis +200°C (250°C) Chemische Beständigkeit: u gut gegen mineralische, pflanzliche und tierische Öle,Treibstoffe, viele Laugen, Säuren und Lösungsmittel u schlecht gegen polare Lösungsmittel, gewisse Laugen, überhitzten Dampf
EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) Hauptmerkmale: u gutes elastisches Verhalten u sehr gute Witterungsbeständigkeit u gute Alterungs-, Kälte- und Wärmebeständigkeit u gute chemische Beständigkeit u niedriger Druckverformungsrest u gute Heisswasser- und Dampfbeständigkeit u FDA-Konform
Härtebereich: 40 bis 85 Shore A Temperaturbeständigkeit: –40°C bis +130°C (160°C für Peroxyd) Chemische Beständigkeit: u gut gegen Heisswasser und Dampf, Glykol Bremsflüssigkeiten, viele Laugen und Säuren, polare Lösungsmittel u schlecht gegen Mineralöle und Lösungsmittel
HNBR (Hydrierter NBR-Kautschuk) Hauptmerkmale: u sehr gute mechanische Eigenschaften u niedriger Druckverformungsrest u sehr gute Ölbeständigkeit u sehr gute Abriebfestigkeit u sehr gute Heissluftbeständigkeit u sehr gute Ozon- und Witterungsbeständigkeit u gute Kälteflexibilität
Härtebereich: 35 bis 85 Shore A Temperaturbeständigkeit: -50°C bis+150°C (175°C) Chemische Beständigkeit: u gut gegen Mineralöle, schwerentflammbare Hydraulikflüssigkeiten, Heisswasser, Dampf, wässrige Säuren und Laugen u schlecht gegen aromatische und polare Lösungsmittel wie auch konzentrierte Säuren und Laugen.
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NBR (Butadien-Acrylnitril-Kautschuk) / (NITRIL) Hauptmerkmale: u gute mechanische Festigkeitswerte u sehr gute Ölbeständigkeit u gute Abriebfestigkeit bei entsprechender Mischung u gute Wärmebeständigkeit u geringe Alterungs- und Witterungsbeständigkeit u mittlerer Druckverformungsrest Härtebereich: 30 bis 95 Shore A
Temperaturbeständigkeit: –30°C bis +100°C (120°C) Chemische Beständigkeit: u gut gegen Mineralöle und Treibstoffe, pflanzliche und tierische Öle, Silikon, Wasser, verdünnte Säuren und Basen bei Raumtemperatur u ungenügend gegen Lösungsmittel und schwerentflammbare Hydraulikflüssigkeiten
NR (Natur-Kautschuk) Hauptmerkmale: u hohe Zugfestigkeit u hohe Elastizität u gutes Kälteverhalten u hervorragende dynamische Eigenschaften, geringe Alterungs- und Witterungsbeständigkeit, massige Wärmebeständigkeit u FDA-Konform
Temperaturbeständigkeit: –50°C bis +70°C (90°C) Chemische Beständigkeit: u gut bis mässig gegen Wasser, Alkohole, Glykole, Silikonöle, u ungenügend gegen Mineralöle, Treibstoffe, Säuren und Lösungsmittel
Härtebereich: 20 bis 90 Shore A
MFQ (Fluorsilikon-Kautschuk) Hauptmerkmale: u eher mässige mechanische Festigkeitswerte u ausgezeichnete Wärmebeständigkeit u sehr gute Kälteflexibilität u gute Ozon-, Alterungs- und Witterungsbeständigkeit u sehr gute dielektrische Eigenschaften u beste physiologische Eigenschaften u antiadhäsive Oberflächeneigenschaften u gutes elastisches Verhalten
u u
grosse Gasdurchlässigkeit FDA-Konform
Härtebereich: 30 bis 80 Shore A Temperaturbeständigkeit: –55°C bis +175°C (200°C) Chemische Beständigkeit: gut gegen mineralische, synthetische, tierische und pflanzliche Öle, Glykole, gewisse Lösungsmittel, Treibstoffe, Wasser bis +100°C u schlecht gegen Lösungsmittel, Säuren, Dampf und Alkalien u
EPDM Zellkautschuk Hauptmerkmale: u Zellstruktur geschlossen u Gute mechanische Eigenschaften u Sehr gute Ozon-, Alterungs – und Witterungsbeständigkeit.
Härtebereich: 40 -60 ° Shore, Temperaturbeständigkeit: –40°C bis +80° Shore.
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MVQ (Silikon-Kautschuk) Hauptmerkmale: eher mässige mechanische Festigkeitswerte u ausgezeichnete Wärme- und Heissluftbeständigkeit u beste Kälteflexibilität u sehr gute Ozon-, Alterungs- und Witterungsbeständigkeit u sehr gute dielektrische Eigenschaften u sehr gute physiologische Eigenschaften u antiadhäsive Oberflächeneigenschaften u gutes elastisches Verhalten u grosse Gasdurchlässigkeit u
u
FDA-Konform
Härtebereich: 30 bis 80 Shore A Temperaturbeständigkeit: –60°C bis +200°C (230°C) Chemische Beständigkeit: gut gegen synthetische- und pflanzliche Öle, Glykole, schwerentflammbare Hydraulikflüssigkeiten, gewisse Lösungsmittel, Wasser bis +100°C u schlecht gegen Mineralöle, Lösungsmittel, Säuren, Basen, Dampf und Silikonöl u
SBR (Styrol-Butadien-Kautschuk) Hauptmerkmale: u hoher Abriebwiderstand u hohe Zugfestigkeit u gute Elastizität u mässige Alterungsbeständigkeit
Temperaturbeständigkeit: –30°C bis +70°C (90°C) Chemische Beständigkeit: u wie NR, geringfügig bessere Mineralöl-Beständigkeit
Härtebereich: 30 bis 90 Shore A
CR (Chloropren-Kautschuk) Hauptmerkmale: u durchschnittliche mechanische Festigkeitswerte u gutes elastisches Verhalten u gute Abriebfestigkeit u gute Wärmebeständigkeit u gute Ozon-, Alterungs- und Witterungsbeständigkeit u hohe Flammwidrigkeit u hoher Druckverformungsrest
Härtebereich: 40 bis 90 Shore A Temperaturbeständigkeit: –30°C bis +100°C (120°C) Chemische Beständigkeit: u gut gegen verdünnte Säuren, Basen und Kaltwasser u bedingt gegen Mineralöle u schlecht gegen Lösungsmittel und Dampf
Hilfsmaterialien zur Verarbeitung von Plattenmaterial und nützliche Werkzeuge 31
Kreisschneider Geeignet zum massgenauen Ausschneiden von Dichtungen aus Weich Modell Ciclo Senior Ciclo Junior
Abmessung B 30 – 500 mm B 30 – 270 mm
stoffplatten, z. B. Graphit, Faser material.
Code F.KC F.KB
Hinweis: Für Richtigkeit und Vollständigkeit der in diesem Prospekt aufgeführten Produkte kann keine Haftung übernommen werden.