Aspag Gesamtkatalog 2013 by Aspag AG

aspag Gesamtkatalog

Das ASPAG Team Die Firma ASPAG AG ist in Glattbrugg und Birsfelden zuhause und besteht heute aus einem Team von über 20 motivierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern. Deren Fachkompetenz ist uns ein besonderes Anliegen, denn wir wollen mit persönlicher Beratung, spezifischen Dienstleistungen, hervorragenden Produkten und reibungslosem Service die Wünsche unserer Kundschaft erfüllen und ihre Erwartungen übertreffen. Das Engagement des gesamten Teams wird auch in Zukunft entscheidend für unseren Erfolg sein, weil wir für jeden einzelnen Kunden der optimale Partner sein und bleiben wollen. Mit Innovationen und kontinuierlicher Verbesserung unserer Produkte und Dienstleistungen wollen wir die Sicherheit unserer Kunden und unserer Umwelt gewährleisten.

Dichtungstechnik Unsere Stärke in der statischen Dichtungstechnik liegt in der Beratung, der Dichtungsauslegung und der Fabrikation von Faser-, PTFE- und Graphitmaterialien. Wir vertreten in der Schweiz weltweit bekannte Firmen wie: ◆ IDT ◆ SGL ◆ W.L. Gore ◆ Frenzelit Der ASPAG Produktekatalog zum Thema: ◆ Dichtungstechnik (statisch)

Lieber Kunde Ein paar Worte über uns:

Inhalt

Als mittelgrosse Firma sind wir als Handels- und Fabrikationsunternehmen in der Herstellung und im Vertrieb von technischen Produkten für die Industrie angesiedelt.

Das Wichtigste über Flachdichtungen 102

Wir beliefern Kunden aus praktisch allen Bereichen der Industrie. Von A – wie Apparatebau – bis Z – wie Zementindustrie.

Holländer-Dichtungen

105

Raccord-Dichtungen

105

Schneiden oder Stanzen

103

Normflanschdichtungen 104

Produkte auf Basis von Fasern (FA) 106

Wir haben unsere Dokumentation neu aufgegliedert, und zwar in statische Dichtungstechnik (ab Seite 100)

Produkte auf Basis von PTFE (TF)

107

PTFE-umhüllte Dichtungen

110

◆

Dichtungstechnik I

◆

Dichtungstechnik II dynamische Dichtungstechnik (ab Seite 10200)

Selbstklebende Dichtungsbänder aus PTFE

112

◆

Dichtungstechnik III O-Ringe (ab Seite 300)

Produkte auf Basis von Graphit (GR)

114

◆

Isoliermaterialien

(ab Seite 400)

Spiraldichtungen 119

◆

Wartungsprodukte (ab Seite 500)

Kammprofildichtungen 121 Kesseldichtungen 124

Dichtungstechnik I, statische Dichtungstechnik umfasst folgende Produkte-Gruppen:

Elastomere (Platten)

128

Hilfsmaterialien 131 Dichtungstechnik II dynamische Dichtungstechnik

200 300

◆

Produkte auf Basis von Fasern

◆

Produkte auf Basis von PTFE

Dichtungstechnik III O-Ringe

◆

Werkstoffkombinationen auf Basis von PTFE

Isoliermaterialien 400

◆

Selbstklebende Flachdichtungsbänder aus PTFE

◆

Produkte auf Basis von Graphit

◆

Werkstoffkombinationen auf Basis von Graphit

◆

Produkte aus Gummi

◆

Hilfsmittel

Hinweis: Für Richtigkeit und Vollständigkeit der in diesem Prospekt aufgeführten Produkte kann keine Haftung übernommen werden.

Ausgabe: 08/2013

Wartungsprodukte 500

Das Wichtigste über Flachdichtungen 102 In der EN 1514 sind die wichtigsten Neuigkeiten in Bezug auf Ausführung und Dimension zusammengefasst. Diese Norm beinhaltet die Dichtungskennwerte und Prüf verfahren (DIN 28090/EN13555) ◆ Technische Lieferbedingungen für Dichtungsplatten (DIN 28091) ◆ Berechnungen der Anzugsdreh momente (EN 1591) ◆

Auf den nachfolgenden Seiten finden Sie gemäss oben erwähnter Norm: Dichtungswerkstoffe auf der Basis von Fasern (FA) DIN 28091-2 ◆ Dichtungswerkstoffe auf der Basis von PTFE (TF) DIN 28091-3 ◆ Dichtungswerkstoffe auf der Basis von expandiertem Graphit (GR) DIN 28091-4 ◆

Statische Flachdichtungen, eingepresst zwischen starr ruhenden Dichtflächen, haben die Aufgabe, unvermeidliche kleine Unebenheiten dank ihrer Kompressibilität auszugleichen. Durch die Pressung wird die Reibung gegenüber den Dichtflächen so gross, dass die Dichtung unter allen Umständen fest sitzt.

Um ein Entweichen des abzudichtenden Mediums mit Sicherheit zu ver hindern, muss das Dichtungsmaterial eine gewisse plastische Verformbarkeit aufweisen. Die Erfahrung der letzten Jahre hat gezeigt, dass mit dem Einsatz der neuen asbestfreien Materialien grundsätzlich auch die anderen Kriterien für eine leckagefreie Flanschverbindung zu überprüfen sind. Es sind dies: 1. Wahl der richtigen Flanschform 2. Wahl der richtigen Schrauben 3. Wahl der geeigneten Dichtungs materialien 4. Überprüfung der Anzugsdreh- momente Wir verweisen dabei auf die Einbauanleitungen für Flachdichtungen der ESA. Diese Einbauanleitung ist auf Anfrage erhältlich.

Dichtungskennwerte ◆ ◆ ◆ ◆ ◆

VU 0,1 Mindestflächenpressung für Leckageklasse 0,1. VU 0,01 Mindestflächenpressung für Leckageklasse 0,01 VO 20°C max. zulässige Flächenpressung bei Raumtemperatur BO 150°C max. zulässige Flächenpressung im Betriebszustand DIN 2505 Sicherheitsfaktor

Montagehinweise für alle Dichtungsmaterialien (verkürzte Fassung der ESA-Richtlinien) Verwenden Sie nur trockene, unbeschädigte Dichtungen Keine Trennpasten (öl- oder fetthaltig) verwenden ◆ Dichtungen ohne mechanische Beanspruchung zentrisch einlegen ◆ Nur gefettete/geschmierte Schrauben einsetzen ◆ Schrauben in kontrolliertem Anzug über mind. 3 Stufen bis zum empfohlenen Drehmoment übers Kreuz anziehen ◆ Anschliessend das Drehmoment im Uhrzeigersinn nochmals prüfen ◆ ◆

Schneiden oder Stanzen 103

Dank unserer hochmodernen CNC Schneidmaschine und den bewährten Stanzwerkzeugen sind wir in der Lage, Weichstoffdichtungen aus Elastomeren, Faser-, Graphit- und PTFE Materialien schnell, effizient und kostengünstig herzustellen. Die neue CNC Technik ermöglicht es, dass auch Spezialdichtungen wie z.B. für Oldtimer oder andere Einzelanfertigungen, ohne Werkzeuge innerhalb von Minuten geschnitten werden können. Stückzahl, Grösse, Material, Termin und wiederkehrender Bedarf sind entscheidende Faktoren, wenn es darum geht, die optimale und kostengünstigste Fabrikationsmethode zu bestimmen. Unsere Innendienstmitarbeiter freuen sich, Ihnen rasch und effizient ein Angebot zu unterbreiten.

Einsatzgrenzen:

Elastomere bis Stärke 20 mm (NR, CR, NBR, EPDM, FKM ...)

Kunststoff, hart bis Stärke 5 mm (PMMA, PVC, PP, PET ...)

Schaumstoff bis Stärke 30 mm (Aprene, Verpackungs- und Schallschutzmaterial)

Kunststoff, weich bis Stärke 5 mm (PTFE, PE, PVC geschäumt ...)

Moosgummi / Zellkautschuk bis Stärke 30 mm (VMQ-, CR-, EPDM Zellkautschuk)

Fasermaterial bis Stärke 5 mm (Uniseal 3400, FP 3000)

Graphit bis Stärke 3 mm Reingraphit mit und ohne Einlagen)

Zur Herstellung Ihrer Dichtung benötigen wir lediglich die alte Dichtung, eine Zeichnung oder ein DX- oder DWG-File. Gerne erstellen wir Ihnen auch eine genaue Zeichnung.

Normflanschdichtungen 104 Dichtungen für Flansche mit Feder und Nut Nach DIN 2691, für Flansche nach DIN 2512 (PN 10-PN 160) Masse in mm

Falls nicht anders erwähnt, gelten für alle Weichstoffmaterialien dieselben Masse. Dichtungen mit ebenen Dichtflächen nach EN1514-1 Form IBC (Toleranzen nach DIN ISO 2768 Toleranzklasse V) Masse in mm*

DN d1 d2 10 24 34 15 29 39 20 36 50 25 43 57 32 51 65 40 61 75 50 73 87 65 95 109 80 106 120 100 129 149 125 155 175 150 183 203 175 213 233 200 239 259 250 292 312 300 343 363 350 395 421 400 447 473 500 549 575 600 649 675 700 751 777 800 856 882 900 961 987 1000 1062* 1092* *Abmessungen nach DIN 2512

Flanschform Nenndruck DN 10 15 20 25 32 40 50 602) 65 801) 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000

d1 mm 18 22 27 34 43 49 61 72 77 92 115 141 169 220 273 324 356 407 458 508 610 712 813 915 1016

IBC PN 2,5

PN 6

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

d2 mm 39 44 54 64 76 86 96 106 116 132 152 182 207 262 317 373 423 473 528 578 679 784 890 990 1090

d14)

d2 mm

46 51 61 71 82 92 107 117 127 142 162 192 218 273 328 378 438 489 539 594 695 810 917 1017 1124

PN 633)

168 194 224

384 444 495 555 617 734 804 911 1011 1128

284 340 400 457 514 564 624 731 833 942 1042 1154

290 352 417 474 546 571 628 747 – – – –

18 21 25 30 41 47 59 68 73 86 110 135 163 210 264 314 360 415 – – – – – – –

56 61 72 82 88 103 113 123 138 148 174 210 247 309 364 424 486 543 – – – – – – –

Selbstverständlich fertigen und liefern wir auch Dichtungen nach anderen Normen wie zum Beispiel ANSI usw. Nehmen Sie einfach mit uns Kontakt auf.

Toleranzen nach DIN ISO 2788 Toleranzklasse V 1) Innendurchmesser abweichend (80 mm) von der EN1514-1 2) Nur für Gusseisenflansche 3) PN63 DN175 = 185 mm 277 mm 4) Innendurchmesser nur für PN 63 IBC

2 mm

Holländer-Dichtungen nach +GF+-Normen

RaccordDichtungen 105

Nennweite Dichtung Z\,” 18 11 2 mm Z\v” 20 13 2 mm C\,” klein 2417 2 mm C\,” gross 27 19 2 mm für +GF+ 330 Z\x” klein 30 21 2 mm Z\x” gross 34 24 2 mm für +GF+ 330 C\v” 38 27 2 mm 1” 44 32 3 mm 1Z\v” 55 42 3 mm 1Z\x” 62 46 3 mm 2” 78 60 3 mm 2Z\x” 97 75 3 mm 3” 110 88 3 mm

Dichtungsstärken: Bis und mit NW C\v” normalerweise 2 mm, ab NW 1” normalerweise 3 mm auf Preisbasis von 2 mm. Auf Wunsch auch Spezialanfertigungen in 2 mm oder in irgendeiner anderen Stärke.

Nennweite Dichtung Z\,” 10 6 2 mm Z\v” 14 10 2 mm C\,” 18 13 2 mm Z\x” 23 17 2 mm C\v” 30 22 2 mm 1” 37 29 2 mm 1Z\v” 39 32 2 mm 1Z\x” 44 37 2 mm 2” 56 48 2 mm

Diese Normgrössen sind in fast allen Weichstoffmaterialien lieferbar.

Produkte auf Basis von Fasern (FA) (DIN 28091-2) 106

Uniseal 3400 Diese Dichtung wird aus Aramidfasern und anorganischen Füllstoffen hergestellt, welche mittels chemisch beständigen Elastomeren gebunden sind. Das Material zeichnet sich durch eine hohe Zug-Druck-Festigkeit, Druck: Temperatur:

gutes Dichtverhalten und chemischer Beständigkeit aus (max. Druck und Temperatur dürfen nicht gleichzeitig auftreten). Freigaben: TA Luft 2002, DIN-DVGW, BAM, KTW,FDA, Fire Safe.

bis max. 64 bar +150°C (max. +180°C)

Lieferbare Plattengrössen 0,3 mm 1500 1500 mm 0,5 mm 1500 1500 mm 0,75 mm 1500 1500 mm 1,0 mm 1500 1500 mm 1,5 mm 1500 1500 mm 2,0 mm 1500 1500 mm 3,0 mm 1500 1500 mm

Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) σVU 0,1 29 N/mm2 σVU 00,1 43 N/mm2 σVO 20°C 230 N/mm2 σBO 150°C 100 N/mm2 mDIN 2505 2,0 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

FP 3000 Hierbei handelt es sich um eine Rohstoffkombination aus hochwertigen Aramidfasern, Spezialfüllstoffen und NBR – Kautschuk. Dieses Material ist geeignet für mittlere BeanspruDruck: Temperatur:

σVU 0,1 σVO 20°C

chung und kann nahezu universell eingesetzt werden. (max. Druck und Temperatur dürfen nicht gleichzeitig auftreten). Freigaben: DIN-DVGW, HTB, KTW, BAM

bis 50 bar bis +120°C (max. +150°C) 25 N/mm2 245 N/mm2

Montagehinweise siehe Seite 102

Lieferbare Plattengrössen 0,5 mm 1500 1500 mm 1,0 mm 1500 1500 mm 1,5 mm 1500 1500 mm 2,0 mm 1500 1500 mm 3,0 mm 1500 1500 mm

Novatec Premium Das Material besteht aus einer Mischung von Graphit, Aramidfasern, gebunden mit NBR. Dank dem Graphitanteil ist dieses Material besonders bei Anwendungen im erhöhten

Temperaturbereich geeignet. Freigaben: DVGW, KTW, BAM (max. Druck und Temperatur dürfen nicht gleichzeitig auftreten).

Lieferbare Plattengrössen Druck: bis 40 bar 1,5 mm 1500 1500 mm Temperatur: bis max. +180°C 2,0 mm 1500 1500 mm Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) 3,0 mm 1500 1500 mm σVU 0,1 26 N/mm2 σVU 00,1 120 N/mm2 σBO 100°C 75 N/mm2 mDIN 2505 1,3 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

Produkte auf Basis von PTFE (TF) (DIN 28091-3) 107

Gore®-STA PURE Style 1200 Das Ausgangsmaterial dieses Produktes ist identisch mit dem früheren Gore-GR® Produkt. Dank der multi direktional orientierten Faserstruktur zeichnet sich dieses Material durch ein extrem geringes Setzverhalten aus. Die Platten werden nach cGMP gefertigt und erfüllen die Anforde-

rungen nach USP class VI 88. Somit kann dieses Material bedenkenlos zur Herstellung und Verarbeitung von pharmazeutischen Produkten und Lebensmitteln verwendet werden. Freigaben: TA-Luft, FDA 21 CFR 174.5 (d), USP class VI 88

Lieferbare Plattengrössen 1,5 mm 1500 1500 mm 3,0 mm 1500 1500 mm Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Druck: Temperatur:

Vakuum bis 40 bar –100°C bis +230°C

Montagehinweise siehe Seite 102

Gore ®-STA PURE Style 1500 Hier handelt es sich um dasselbe Produkt mit den praktisch identischen Eigenschaften wie das nachfolgend beschriebene Gore® Style 800. Die Ausnahme bildet auch hier wieder der Herstellungsprozess. Die Dichtungen werden nach cGMP gefertigt und erfüllen die Anforderungen nach USP class VI 88. Somit kann dieses Material bedenkenlos zur Herstellung und Verarbeitung von pharmazeutischen Produkten und Lebensmitteln verwendet werden. Hauptanwendungen: ◆ Stahl-Email-Verbindungen

◆ ◆

Stahl-Flanschen GFK- und Kunststoff-Flaschen

Die grossen Vorteile sind: sehr gute Anpassungsfähigkeit ◆ Abdichtung bei sehr geringen Schraubenkräften ◆ lange Lebensdauer ◆ minimale Leckagerate. ◆

Im Gegensatz zu STA PURE 1200 ist dieser Typ nur in fertig konfektionierten DIN- und ANSI-Grössen und in Original abgepackten Mengen erhältlich. Freigaben: TA-Luft, FDA 21 CFR 174.5 (d), USP class VI 88.

Druck: Vakuum bis 40 bar Lieferbare Dicken Temperatur: –200°C bis +230°C 1,5 mm, 3 mm, 6 mm Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

Gore ®-Style 800 universelle Rohrleitungsdichtung (ePTFE) UPG Style 800 ist eine Weiterentwicklung der sich seit Jahren bewährten GoreFlachdichtungsmaterialien. Material und Faserstruktur ist analog dem vorher erwähnten Produkt. Universelle Rohrleitungsdichtung bedeutet, dass diese Dichtung in allen gängigen Rohrleitungen eingesetzt werden kann. Hauptanwendungen: ◆ Stahl-Email-Verbindungen ◆ Stahl-Flanschen ◆ GFK- und Kunststoff-Flanschen

Die grossen Vorteile dieses Dichtungstyps sind: ◆ sehr gute Anpassungsfähigkeit ◆ Abdichtung bei sehr geringen Schraubenkräften ◆ lange Lebensdauer ◆ minimale Leckagerate Dieser Typ ist nur in fertig konfektionierten DIN- oder ANSI-Grössen erhältlich. Freigaben: TA-Luft.

Druck: Vakuum bis 40 bar Lieferbare Dicken Temperatur: –200°C bis +230°C 1,5 mm, 3 mm, 6 mm Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

108

Teadit 24 SH Hierbei handelt es sich um eine Dichtungsplatte aus 100 % reinem multidirektional expandiertem PTFE. Dank seiner aussergewöhnlichen mechanischen Festigkeit ist der Kaltfluss auch bei hohen Temperaturen äusserst gering. Teadit SH 24 wird unter strengsten Reinheitsvorschriften gefertigt und erfüllt sogar die Anforderungen der USP class VI. Druck: Temperatur:

Exzellente Anpassungsfähigkeit Chemische Beständigkeit (pH 0-14) ◆ Unbegrenzte Lagerfähigkeit ◆ Farbe weiss Freigaben: FDA 21 CFR177.1550, EN 1935/2004, BAM, Ausblassicherheit VDI 2200, USP class VI. ◆ ◆

Vakuum bis 40 bar –200°C bis +230°C

Lieferbare Plattengrössen 1,5 mm 15001500 mm 2,0 mm 15001500 mm 3,0 mm 15001500 mm 6,0 mm 15001500 mm Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

Teadit TF 1510 TF 1510 ist ein multidirektional ausgerichteter Werkstoff auf Basis PTFE, gefüllt mit Mikro-Hohlglaskugeln. ◆ Ausgezeichnete ◆ schwer

mech. Beständigkeit entflammbar

◆ Universelle

chemische Beständigkeit weiss Freigaben: TA-Luft, BAM, Ausblas sicherheit VDI 2200. ◆ Farbe

Lieferbare Plattengrössen 1,5 mm 15001500 mm 3,0 mm 15001500 mm Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Druck: Temperatur:

Vakuum bis 40 bar –200°C bis +230°C

Montagehinweise siehe Seite 102

Teadit TF 1570 TF 1570 ist ein multidirektional ausgerichteter Werkstoff auf Basis PTFE, gefüllt mit Mikro-Hohlglaskugeln. Im Vergleich zu TF 1510 weist dieser Typ eine höhere Dichte auf. Ebenfalls ist die Leckagerate geringer.

◆ Ausgezeichnete

mech. Beständigkeit entflammbar ◆ Universelle chemische Beständigkeit ◆ Farbe blau Freigaben: TA-Luft, BAM, Ausblas sicherheit VDI 2200. ◆ schwer

Lieferbare Plattengrössen 1,5 mm 15001500 mm 2,0 mm 15001500 mm 3,0 mm 15001500 mm Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Druck: Temperatur:

Vakuum bis 40 bar –200°C bis +230°C

Montagehinweise siehe Seite 102

109

Teadit TF 1590 TF 1590 ist ein multidirektional ausgerichteter Werkstoff auf Basis PTFE, gefüllt mit Silikat. (Im Vergleich zu TF 1570 weist dieser Typ eine höhere Dichte auf).

Druck: Temperatur:

◆ Ausgezeichnete

mech. Beständigkeit für sehr hohe Drücke ◆ Universelle chemische Beständigkeit ◆ Farbe rotbraun Freigaben: FDA 21 CFR177.1550, EN 1935/2004, BAM, Ausblassicherheit VDI 2200, DVGW, KTW, TA-Luft. ◆ geeignet

Vakuum bis 40 bar –200°C bis +230°C

Lieferbare Plattengrössen 1,5 mm 15001500 mm 2,0 mm 15001500 mm 3,0 mm 15001500 mm Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

TFM™ 4105 (Gefülltes PTFE ) Chemisch modifiziertes PTFE mit 25% Glasfaseranteil. Die herausragenden Eigenschaften gegenüber nicht modifiziertem PTFE sind: ◆ ◆

geringe Deformation unter Last antiadhäsiv durch porenarmes, homogenes Gefüge

◆ ◆

Verringerung der Gasdurchlässigkeit Farbe grau

(max. Druck und Temperatur dürfen nicht gleichzeitig auftreten). Freigaben: FDA (21 CFR 177.1550), BAM (flüssiger Sauerstoff ohne Einschränkung, gasförmig 40 bar/125 °C beiN/F).

Lieferbare Plattengrössen Druck: 40 bar 0,75 mm 15001500 mm Temperatur: +150°C (+180°C) 1,5 mm 15001500 mm Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) 2,0 mm 15001500 mm σVU 0,1 13 N/mm2 3,0 mm 15001500 mm σVO 50 N/mm2 σBO 150°C 30 N/mm2 mDIN 2505 1,1 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

110

PTFE (rein) Platten Aus Basis-Herstellung (nicht aufgearbeitet), rein, gepresst, nachverdichtet. Da chemisch praktisch universell beständig, besonders empfehlenswert bei sehr aggressiven Medien.

Um Kaltfluss zu vermeiden, empfehlen wir unsere hochwertigen, multidirektionalvernetzten ePTFE-GoreDichtungsplatten oder gefülltes PTFE (Teadit, TFM 4105).

Wir liefern Ihnen gestanzte Dichtungen in jeder Grösse und Form.

Medienbeständigkeit: auf Anfrage.

Temperaturbeständigkeit: +100°C (+120°C)

Lieferbare Plattengrössen 0,5 mm 12001200 mm 1,0 mm 12001200 mm 1,5 mm 12001200 mm 2,0 mm 12001200 mm 3,0 mm 12001200 mm

Stanzdichtungen als Ringe, Rahmen, Plättchen. Zuschnitte nach Wunsch.

PTFE-umhüllte Dichtungen Hauptabmessungen in mm DN ID AD 010 18 46 015 22 51 020 27 61 025 34 71 (32) 43 82 040 49 92 050 61 107 065 77 127 080 89 142

DN ID AD 100 115 162 125 141 192 150 169 218 200 220 273 250 273 328 300 324 378 350 356 438 400 407 489 500 508 594

Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) F.TS F.PUT/PG F.FS F.FUT σVU 8 8 12 12 N/mm2 σVO 60 60 90 60 N/mm2 σBO 150°C 30 55 60 55 N/mm2 mDIN 2505 1,1 1,1 1,1 1,1 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

TFM 1600 umhüllte Graphitdichtung Für metallische Flanschverbindungen, Ausführung nach BN 83 Teil 1, Abmessungen nach EN 1514-3, grob. Werkstoffe: Hülle aus modifiziertem ePTFE (TFM 1600), 0,5 mm dick, mediumberührte Innenseite mind. 2,5 mm dick. Einlage aus flexiblem Graphit,

Sigraflex-Email mit 2 Metallfolien 3 mm dick. Temperatur: –30°C bis +200°C (höhere Temperaturen nach Absprache möglich) Freigaben: FDA (21 CFR 177.1550). Total Dicke = 4 mm

‰

4 mm

‰

Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org

111

Einlage aus flexiblem Graphit, Sigraflex-Email mit 2 Metallfolien 2 mm dick, Wellring mit angeschweisster Erdungslasche aus 1.4571, 1,5 mm dick.

Abmessungen nach EN 1514-3 (grob).

Temperatur : –30°C bis +200°C (höhere Temperaturen nach Absprache möglich).

Werkstoffe: Hülle aus modifiziertem ePTFE (TFM 1600), 0,5 mm dick, mediumberührte Innenseite mind. 2,5 mm dick.

Total Dicke = 6,5 mm

Wellring

‰

‰ 6.5 mm

Für Stahl-Email-Flanschverbindungen, Ausführung nach BN 83 Teil 2. Mit angeschweisster Erdungslasche nach BN 83 Teil 10. Speziallösungen z.B. mit Erdungskabel auf Anfrage.

‰ 6.5 mm

TFM 1600 umhüllte Graphitdichtung mit Erdungslasche

Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org

TFM 1600 umhüllte Graphitdichtung Für Stahl-Email-Flanschverbindungen, Ausführung nach BN 83, Teil 2. Abmessungen nach EN 1514-3 (grob).

Ausführung und Dimensionen wie oben, (Typ F. PUT) jedoch ohne Erdungslasche. Total Dicke = 6,5 mm

Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org

TFM 1600 umhüllte Faserdichtung Für metallische Flanschverbindungen, Ausführung nach BN 83, Teil 6. Abmessungen nach EN 1514-3, (grob). Werkstoffe: Hülle aus modifiziertem ePTFE (TFM 1600), 0,5 mm dick, mediumberührte Innenseite mind. 2,5 mm dick.

Einlage aus Faser 3 mm dick. Temperatur: –30°C bis +160°C Total Dicke = 4 mm

‰

4 mm

‰

Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org

TFM 1600 umhüllte Faserdichtung mit Erdungslasche Für Stahl-Email-Flanschverbindungen, Ausführung nach BN 83, Teil 7. Mit angeschweisster Erdungslasche nach BN 83, Teil 10. Speziallösungen z.B. mit Erdungs kabel auf Anfrage. Abmessungen nach EN 1514-3 (grob).

mediumberührte Innenseite mind. 2,5 mm dick. Einlage aus Faser 2 mm dick. Wellring mit angeschweisster Erdungslasche aus 1.4571, 1,5 mm dick. Temperatur : –30°C bis +160°C. Total Dicke = 6,5 mm

Werkstoffe: Hülle aus modifiziertem ePTFE (TFM 1600), 0,5 mm dick,

‰

Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org

Selbstklebende Dichtungsbänder aus PTFE 112

Gore® Serie 500 Dieses Band stellt die neuste Entwicklung dar und zeichnet sich gegenüber den anderen Produkten vor allem durch eine noch höhere Kriechbeständigkeit aus. Das äusserst formbare Band bildet eine feste langlebige Dichtverbindung, die auch den anspruchsvollsten chemischen Prozessen standhält.

Vorteile: Jederzeit individuell anpassbar Beständig gegen Kriechen und Kaltfluss ◆ Passt sich Unebenheiten an der Flanschoberfläche an. ◆ Keine Alterung des Materials ◆ ◆

Für detaillierte Informationen verlangen Sie unseren Spezialprospekt.

Druck: Vakuum bis 40 bar Temperatur: –240°C bis +250°C

Lieferbare Grössen B H 10 3 mm 25 3 mm 20 6 mm 15 3 mm 30 3 mm 25 6 mm 20 3 mm 15 6 mm 30 6 mm Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise: Verlangen Sie unseren Prospekt.

Teadit 25 BI Multidirektional expandiertes Flachdichtungsband aus 100 % reinem PTFE. Dank seiner ausgezeichneten Verformbarkeit eignet sich dieses Material besonders gut zum Ausgleich von Unebenheiten und beschädigten Flanschen.

Vorteile: Dimensionsstabilität ◆ Ausgezeichnete Anpassungs fähigkeit ◆ Physiologisch unbedenklich Freigaben: FDA 21 CFR 177.550, EN 1935/2004, TA- Luft. ◆ Hohe

Druck: Vakuum bis 40 bar Temperatur: –200°C bis +230°C

Lieferbare Grössen B H 10 2 mm 10 3 mm 10 6 mm 15 2 mm 15 3 mm 15 6 mm 20 2 mm 20 3 mm 20 6 mm 25 2 mm 25 3 mm 25 6 mm 30 3 mm 30 6 mm 35 3 mm 35 6 mm 40 3 mm 40 6 mm 40 9 mm 45 6 mm 45 3 mm 50 6 mm 50 3 mm 55 6 mm 55 3 mm 65 6 mm 65 3 mm Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise: Verlangen Sie unseren Prospekt

113

Teadit 24 B Monodirektional expandiertes Flachdichtungsband aus 100 % reinem PTFE. Eignet sich besonders für druckund spannungsempfindliche Verbindungen, bei denen nur ein geringer Anpressdruck aufgebracht werden kann.

Vorteile: ◆ Einfache, schnelle Montage ◆ Nur geringe Flächenpressung notwendig ◆ Kein Abfall Freigaben: FDA 21 CFR 177.550, EN 1935/2004, TA- Luft, BAM, DVGW.

PTFE-Flachdichtungsband Typ Industrie, selbstklebend Universell einsetzbares Flachdichtungs band speziell für industrielle Anwendungen. Besonders geeignet für unkomplizierte Einsätze. Einfache, kostengünstige Lagerhaltung.

(höhere Drücke nach Absprache mit dem Hersteller möglich). Temperatur: –240°C bis +270°C Freigaben: FDA (21 CFR 177.1550).

Druck: Vakuum bis 6 bar Lieferbare Grössen: Abmessungen B H 1 1,0 3 1,5 5 2 7 2,5 10 3 12 4 14 5 17 6 20 7 20 9

24B Produra Industrie Rollenlänge/m ◆ 25 ◆ ◆ ◆ 10/25 ◆ ◆ ◆ 10/25 ◆ ◆ ◆ 10/25 ◆ ◆ ◆ 10/25 ◆ ◆ 10 ◆ ◆ ◆ 10/25 ◆ ◆ ◆ 5/10/25 ◆ ◆ ◆ 5/10/25 ◆ 5/10

Für detaillierte Informationen verlangen Sie unsere Spezialprospekte.

Produkte auf Basis von Graphit (GR) (DIN 28091-4) 114

Sigraflex® Hochdruck (lila Aufdruck) Dieses einzigartige Produkt besteht aus 0,5 mm dicken Lagen hochwertiger Graphitfolie (99,85% Reinheit) und 0,05 mm dicken Edelstahlfolien. Je nach gewünschter Plattendicke werden mehrere Lagen Graphit- und Edelstahlfolien in einem speziellen Verfahren kleberfrei miteinander verbunden. Dank der Oberflächenimprägnierung sowie der hochreinen Graphitqualität gewährleistet dieser Typ auch bei extremer Beanspruchung eine einwandfreie Dichtheit. Dank den glatten Edelstahlfolien können Dichtungen auch mit einfachen Werkzeugen, z. B. Kreisschneider, aus einer Platte geschnitten werden. Eigenschaften aller hier aufgeführten Reingraphittypen: Niedrige Gasdurchlässigkeit Alterungsbeständig, nicht versprödend ◆ Unter den empfohlenen Flächenpressungen kein messbarer Kaltund Warmfluss ◆ Gutes Temperaturwechselverhalten ◆ Gute Chemikalienbeständigkeit ◆ Gesundheitlich unbedenklich Achtung: Bei der Fertigung dieser Platten werden keine zusätzlichen Füllstoffe oder Additive verwendet. ◆ ◆

Um die gewünschte Dichtheit zu erlangen, muss die Dichtung richtig verpresst werden. Dies wird durch das richtige Anziehen der zur Verfügung stehenden Schrauben bzw. deren Qualität erreicht. Falls möglich, sollte auch die Qualität der Flansche überprüft werden. Für weitere Informationen verlangen Sie unseren Spezialprospekt. Wir liefern Ihnen gestanzte Dichtungen in jeder Grösse und Form. Empfehlung: Faustregel: Die Dichtung muss im verpressten Zustand noch etwa 50 – 60% der ursprünglichen Dicke aufweisen. Diese Regel gilt für sämtliche Reingraphittypen. Ein Drehmomentschlüssel ist nicht in jedem Fall erforderlich, jedoch bei höheren Drücken und Temperaturen zu empfehlen. Zulassungen: ◆ TA-Luft (für N/F, mit Innenbördel für flache Dichtleiste) ◆ BAM-Prüfungen Germanischer Lloyd DVGW US Costguard Fire Safe nach BS 6755

Lieferbare Plattengrössen Druck: max. 100 (–250) bar 1,0 mm 15001500 mm Temperatur: +350 (450) °C 1,5 mm 15001500 mm Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) 2,0 mm 15001500 mm σVU 0,1 16 N/mm2 3,0 mm 10001000 mm σVO 270 N/mm2 σBO 300°C 210 N/mm2 mDIN 2505 1,3 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

115

Sigraflex® Universal (blauer Aufdruck) Dieser Typ eignet sich vorzüglich als universell einsetzbares Dichtungsmaterial und ist in Energieanlagen unersetzlich. Die Platte besteht aus 98-prozentigem Reingraphit, verstärkt mit einer Edelstahl-Spiessblecheinlage. Die Reingraphitfolie wird dabei auf das Spiessblech gepresst und es entsteht eine kleberfreie, mechanische Verbindung. Die Oberfläche ist mit einer Imprägnierung versehen. Dies ergibt ein besseres Handling, erhöht die Unempfindlichkeit gegen Kratzer und reduziert die Leckagerate. Dichtungen sollten vorzugsweise mit professionellen Stanz- und Schneidewerkzeugen gefertigt werden, da die unebene Fläche des Spiessbleches

das Fertigen der Dichtung vor Ort schwierig macht. Hierzu eignen sich unsere Qualitäten Sigraflex Hochdruck und Sigraflex Economy besser. Für weitere Informationen verlangen Sie unseren Spezialprospekt. Wir liefern Ihnen gestanzte Dichtungen in jeder Grösse und Form. Bitte beachten Sie die bei Sigraflex Hochdruck beschriebenen Empfehlungen! Zulassungen: ◆ TA Luft (Universal pro) ◆ BAM-Prüfungen Germanischer Lloyd DVGW Fire Safe nach BS 6755

Druck: max. 60 (100) bar Lieferbare Plattengrössen Temperatur: +350 (450) °C 1,0 mm 15001500 mm Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) 1,5 mm 15001500 mm 2,0 mm 15001500 mm σVU 0,1 22 N/mm2 3,0 mm 15001500 mm σVO 160 N/mm2 σBO 300°C 140 N/mm2 mDIN 2505 1,3 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

Sigraflex® Economy (rubinroter Aufdruck) Hierbei handelt es sich um eine Rein graphitplatte, die mit einer geklebten Edelstahlfolie verstärkt ist. Das Material ist weich, anpassungsfähig und lässt sich sehr gut mit Schneidewerkzeugen bearbeiten. Dieser Typ wird besonders dort empfohlen, wo wegen labiler Flansche nur niedrige Flächenpressungen aufgebracht werden können.

Druck: Temperatur:

bis 25 bar +350 (450) °C

Montagehinweise siehe Seite 102

Für weitere Informationen verlangen Sie unseren Spezialprospekt. Wir liefern Ihnen gestanzte Dichtungen in jeder Grösse und Form. Bitte beachten Sie die bei Sigraflex Hochdruck beschriebenen Empfehlungen! Zulassungen: ◆ BAM ◆ DVGW Lieferbare Plattengrössen 0,55 mm 10001000 mm 0,75 mm 10001000 mm 1,0 mm 10001000 mm 1,5 mm 10001000 mm 2,0 mm 10001000 mm 3,0 mm 10001000 mm 4,0 mm 10001000 mm

116

Sigraseal (weisser Aufdruck) Dieses Produkt ist grundsätzlich mit Sigraflex Universal vergleichbar. Es handelt sich um eine kostengünstige Spiessblechvariante, wobei bei diesem Typ auf die Oberflächenimprägnierung verzichtet wurde. Wir liefern Ihnen gestanzte Dichtungen in jeder Grösse und Form. Druck: Temperatur:

40 bar +350 (450) °C

Bitte beachten Sie die bei Sigraflex Hochdruck beschriebenen Empfehlungen. Zulassungen: DVGW

◆

Für weitere Informationen verlangen Sie unseren Spezialprospekt. Lieferbare Plattengrössen 1,0 mm 15001500 mm 1,5 mm 15001500 mm 2,0 mm 15001500 mm 3,0 mm 15001500 mm

Montagehinweise siehe Seite 102

Sigraflex ®-Flachdichtungen mit Edelstahl-Innen- und Aussenbördel Dank dem Einsatz von Flachdichtungen mit Edelstahleinfassung hat sich der Anwendungsbereich von Flachdichtungen aus Graphit beträchtlich erweitert. Die Vorteile gegenüber den herkömmlichen Dichtungen sind: ◆ Bessere Handhabung bei der Lagerung, Transport ◆ Vereinfachte Montage und Demontage

Höhere Dichtheit und Standzeit Universeller Einsatz dank verschiedensten Bördelmaterialien ◆ Echte Alternative zu Kammprofilund Spiraldichtungen ◆ Keine besonderen Anforderungen an die Dichtflächen, Flanschform C ist ausreichend ◆ Dichtungsgrössen nach DIN 2690 / 2691 (EN 1514) oder Spezialmasse ◆ ◆

Sigraflex ®-Universal-Flachdichtung mit Innenbördel Der Aufbau der Flachdichtung entspricht der Sigraflex Universal. Zusätzlich wird die Flachdichtung mit einem Innenbördel, Standard 1.4571, versehen. Sonderwerkstoffe beim Innenbördel auf Anfrage. Der Verbund ist kleberfrei. Die Decklagen sind imprägniert. Typ: Flachdichtung aus SigraflexUniversal mit IB, Profil FD 10. 2 mm

Druck: bis max. 160 bar. Temperatur: –200°C bis +450°C (550°C) ab +400°C bitte Rücksprache mit ASPAG AG. Einsatz: Stahlflansche, Stahlbehälter. Abmessungen: DIN 2690 / ANSI / EN 1514 (grob). Sonderabmessungen in verschie densten Geometrien und Formen auf Anfrage.

Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) σVU 0,1 28 N/mm2 σVO 200 N/mm2 σBO 300°C 160 N/mm2 mDIN 2505 1,3 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

117

Sigraflex ®-Hochdruck-Flachdichtung mit Innenbördel Der Grundaufbau entspricht der SIGRAFLEX Hochdruck Flachdichtung. Die Dichtung wird zusätzlich mit einem Innenbördel versehen. Typ: Flachdichtung aus SigraflexHochdruck mit IB. Druck: bis max. 200 bar.

Temperatur: –200°C bis +450°C (550°C) ab +400°C bitte Rücksprache mit ASPAG AG. Einsatz: Stahlflansche, Stahlbehälter. Abmessungen: DIN 2690 / ANSI / EN 1514 (grob) Sonderabmessungen in verschie densten Geometrien und Formen auf Anfrage.

Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) σVU 0,1 14 N/mm2 σVO 200 N/mm2 σBO 300°C 140 N/mm2 mDIN 2505 1,3 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org

2 mm

Montagehinweise siehe Seite 102

Sigraflex ®-Hochdruck-Flachdichtung mit Innenbördel und Vorverdichtung im äusseren Dichtungsbereich Der Grundaufbau entspricht der Sigraflex®-Hochdruck-Flachdichtung mit Innenbördel. Die Dichtung wird jedoch zusätzlich im äusseren Bereich vorverdichtet. Durch die verringerte Fläche wird eine geringere Flächenpressung beim Einbau der Flach dichtung benötigt. Typ: Flachdichtung aus SigraflexHochdruck mit HB.

Druck: bis max. 250 bar. Temperatur: –200°C bis +450°C (550°C) ab +400°C bitte Rücksprache mit ASPAG AG. Einsatz: Stahlflansche, Stahlbehälter. Abmessungen: DIN 2690 / ANSI / EN 1514 (grob). Sonderabmessungen in verschie densten Geometrien und Formen auf Anfrage.

2 mm

Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) σVU 0,1 15 N/mm2 σVO 230 N/mm2 σBO 150°C 180 N/mm2 σBO 200°C 160 N/mm2 mDIN 2505 1,3 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

Sigraflex ®-Hochdruck-Flachdichtung mit Innen- und Aussenbördel Basismaterial ist das Sigraflex®Hochdruck. Die Dichtung wird zusätzlich mit einem Innen- und Aussenbördel versehen. Der Dichtungstyp ist speziell für den Bereich Nut und Feder ausgelegt.

Typ: Flachdichtung aus SigraflexHochdruck mit DB. Druck: bis max. 160 bar. Temperatur: –200°C bis +550°C. Einsatz: Nut- und Feder-Anwendungen. Abmessungen: DIN 2691

Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) σVU 0,1 50 N/mm2 σVO 250 N/mm2 σBO 300°C 200 N/mm2 mDIN 2505 1,3 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

2 mm

118

Sigraflex ®-Hochdruck mit Innen- und Aussenbördel sowie einem äusseren Zentrierring Das Basismaterial Sigraflex®Hochdruck wird mit einem Innen- und Aussenbördel versehen. Am Aussenbördel wird ein Zentrierrand befestigt. Durch die Bördelung wird das Graphit gekammert, so dass ein Einsatz bei Temperaturen grösser als +400°C bis +550°C möglich ist. Typ: Flachdichtung WS 3885 DB.

Druck: bis max. 160 bar. Temperatur: –200°C bis +550°C. Einsatz: Stahlflansche, Stahlbehälter, speziell im Pharma- Lebensmittelbereich. Abmessungen: DIN 2690/ANSI/ EN 1514 (grob). Sonderabmessungen in verschiedensten Geometrien und Formen auf Anfrage.

2 mm

Sigraflex ® MF mit Innenbördel und Kammprofilverpressung Dreikomponenten-Flachdichtung aus flexiblem Graphit, Edelstahl und PTFE für minimale Leckage und maximale Sicherheit bei hoher chemischer Beständigkeit. Die Dichtung ist mit Innenbördel (Edelstahl ASTM 316L) versehen und mit Kammprofil verpresst. Einsatz: Stahlflansch und Stahlbehälter, überall wo wenig Anpresskraft vorhanden ist.

Typ Flachdichtung WS 3870 IB-KD, Profil FD14 Druck: bis max. 160 bar Temperatur: –200 bis +300 °C Freigaben: FDA – konform (produkteberührte Teile), BAM für Sauerstoff gasförmig (+200 °C/130bar). Fire Safe nach BS 6755 part 2w1514 (grob).

Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) σVU 20 N/mm2 σVO 220 N/mm2 σBO 300°C 120 N/mm2 mDIN 2505 1,3 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

Wellring mit beidseitiger Graphitauflage und Innenbördel Dieses Dichtsystem wird vor allem dort angewendet wo bereits bei geringen Flächenpressungen eine hohe Dichtheit und Anpassungsvermögen verlangt wird. Der Innenbördel bewirkt eine Verminderung der Diffusion und verhindert den Medienkontakt mit dem Graphit. Typ: Wellring mit Innenbördel, Profil WD 20.

Druck: bis max. 160 bar Temperatur: –200°C bis +550°C, ab +400°C bitte Rücksprache mit ASPAG AG. Einsatz : Apparatebau und Sonderflanschverbindungen Abmessungen: EN 1514-4 Sonderabmessungen auf Anfrage. Ring, Oval, Rechteckrahmen.

Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) σVU 0,1 22 N/mm2 σVO 230 N/mm2 σBO 300°C 230 N/mm2 mDIN 2505 1,1 Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

Spiraldichtungen 119 Spiraldichtungen weisen aufgrund ihres Aufbaus ein spezifisches Eigenschaftsprofil auf, welches prädestiniert ist für den Einsatz im Hochdruckbereich.

Dort, wo Anlagenteile hohen Druck- und Temperaturschwankungen unterworfen sind, kommen die Vorteile dieser Metall-Weichstoffkonstruktion voll zur Geltung.

Neben der hohen Temperatureinsatzgrenze bis +550°C (Graphit) und der Druckeinsatzgrenze (320 bar) ist besonders auf die Rückfederungseigenschaft hinzuweisen.

Für detaillierte Informationen sowie Masstabelle, Spezialwerkstoffe, Ausführungen nach z.B. ANSI-Norm verlangen Sie unseren Spezialprospekt.

In der voll gekammerten Ausführung erträgt die Spiraldichtung hohe Flächenpressung. Masstabelle Spiraldichtungen für Flansche mit ebener Dichtleiste nach Werknorm 41-14 in Anlehnung an DIN EN 1514-2 Masse in mm* Profil SD10 / SD20 Nenndruck PN PN PN PN PN PN PN PN 10-320 10-320 10-40 63-320 10 16 25 40

PN 63

d1 d2 d3 d3 mm mm mm mm

d4 mm

10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000

18 24 34 46 56 67 23 29 39 51 61 72 28 34 46 – 61 – 77 – 35 41 53 71 82 83 92 43 49 61 – 82 – 100 – 50 56 68 92 103 109 119 61 70 86 107 113 119 124 134 77 86 102 106 127 137 143 153 170 90 99 115 119 142 148 154 170 190 115 127 143 147 162 168 174 180 202 229 140 152 172 176 192 194 210 217 242 274 167 179 199 203 217 224 247 257 284 311 216 228 248 252 272 284 290 309 324 358 398 267 279 303 307 327 328 340 352 364 391 388 442 488 318 330 354 358 377 383 400 417 424 458 538 – 360 376 400 404 437 443 457 474 486 512 – – – 410 422 450 456 488 495 514 546 543 572 – – – 510 522 550 556 593 617 624 628 657 704 – – – 610 622 650 656 695 734 731 747 764 813 – – – 710 722 756 762 810 804 833 852 879 950 – – – 810 830 864 870 917 911 942 974 988 – – – – 910 930 964 970 1017 1011 1042 1084 1108 – – – – 1010 1030 1074 1080 1124 1128 1154 1194 1220 – – – – 1210 1230 1280 – 1324 1342 1364 1398 1452 – – – – 1420 1450 1510 – 1548 1542 1578 1618 – – – – – 1630 1660 1720 – 1772 1764 1798 1830 – – – – – 1830 1860 1920 – 1972 1964 2000 – – – – – – 2020 2050 2120 – 2182 2168 2230 – – – – – – 2230 2260 2330 – 2384 2378 – – – – – – – 2430 2460 2530 – 2594 – – – – – – – – 2630 2660 2730 – 2794 – – – – – – – – 2830 2860 2930 – 3014 – – – – – – – – 3030 3060 3130 – 3228 – – – – – – – –

*Toleranzen nach WN 41-14

Standardwerkstoffe Spirale, Innenring: 1,4571 Füllstoff: Graphit oder PTFE Aussenring: Stahlblech St. 33, verzinkt / 1,4571

PN PN 100 160

PN PN 250 320

120

Spiraldichtung ohne Innen- und Aussenring Bei Spiraldichtungen wird ein gesicktes Metallband mit einem Weichstoff (Graphit oder PTFE) gewickelt.

Einsatz: Nut- und Feder-Systeme.

Metallband: 1.4571 (andere Werkstoffe auf Anfrage).

Sonderabmessungen auf Anfrage.

Füllwerkstoff: Graphit alternativ PTFE. Dichtungsdicke: 4,5 mm Standard (auch lieferbar 6,4 mm und 7,2 mm).

4,5 mm

Typ: Graphit (PTFE)-Spiraldichtung WS 1.4571. Druck: max. 320 bar. Temperatur: bei Graphit (PTFE) –200°C bis +550°C (220°C), ab +450°C bitte Rücksprache mit ASPAG AG.

Abmessungen: DIN 2691 / ANSI / EN 1514 Form TG. Freigaben: BAM Freigabe für Sauerstoff gasförmig (+200°C/130 bar) und Sauerstoff flüssig (Graphitfüllung) ◆ BAM Freigabe für Ethylenoxid / Propylenoxid (Graphitfüllung) ◆ FDA-konform (PTFE-Füllung) ◆ TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) ◆

Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) Grafit σVU 0,1 50 N/mm2 σVO 150 N/mm2

PTFE 45 N/mm2 150 N/mm2 130 N/mm2

σBO 200°C σBO 300°C 120 N/mm2 mDIN 2505 1,4 1,2

Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

Spiraldichtung mit Innen- und Aussenring Zusätzlich zur gewickelten Spirale wird dieses Dichtsystem mit einem inneren sowie einem äusseren Stützring versehen. Dadurch wird die Spirale mechanisch stabilisiert. Empfohlen für Flansche mit ebener Dichtleiste. Metallband: 1.4571 (andere Werkstoffe auf Anfrage). Füllwerkstoff: Graphit, alternativ PTFE. 4,5 mm

Innenring: 1.4571, alternativ 1.4541 (andere Werkstoffe siehe Flyer). Aussenring: St 37 (andere Werkstoffe siehe Flyer). Dichtungsdicke: 4,5 mm. Typ: Graphit-(PTFE)-Spiraldichtung mit Innen- und Aussenring.

Druck: max. 320 bar. Temperatur: bei Graphit –200°C bis +550°C (220°C), ab +450°C bitte Rücksprache mit ASPAG AG. Temperatur: bei PTFE –110°C bis +280°C Einsatz: Stahlleitungen, Stahlbehälter. Abmessungen: DIN 2690 / ANSI / EN 1514 Form IBC. Sonderabmessungen auf Anfrage. Freigaben: ◆ BAM Freigabe für Sauerstoff gasförmig (+200°C/130 bar) und Sauerstoff flüssig (Graphitfüllung) ◆ Fire-Safe-Test nach API 607 / DIN ISO 10497 Graphitfüllung) ◆ TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)

Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) Grafit σVU 0,1 30 N/mm2 σVO 300 N/mm2

PTFE 45 N/mm2 300 N/mm2 240 N/mm2

σBO 200°C σBO 300°C 220 N/mm2 mDIN 2505 1,4 1,2

Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

Kammprofildichtungen 121 Kammprofildichtungen eignen sich hervorragend für den Einsatz von Medien unter extremen Betriebsbedingungen und sind prädestiniert für den Einsatz bei hohen Betriebsdrücken. In ihnen sind die spezifischen Eigenschaften von wahlweise beidseitigen Graphit- bzw. PTFE-Auflagen und Metalldichtungen kombiniert. Die Grundkörperprofilierung, Dicke und Material der Auflagen sind so

aufeinander abgestimmt, dass die Auflagematerialien hoch verdichtet werden. Der geringe Diffusionsquerschnitt und die sehr hohe Auflagenmaterialdichte im gepressten Zustand bewirken sehr niedrige Leckageraten. Aufgrund der kleinen Dichtflächen kommen sie auf eine niedrige Mindestflächenpressung, folglich auch auf niedrige Schraubenkräfte. Auflagen: Graphit, PTFE.

Kammprofildichtung mit angedrehtem Zentrierrand Der metallische Grundkörper wird beiseitig mit einer Kammprofilierung und aussen mit einem Zentrierring gefertigt (gedreht). Auflagen: Graphit (0,5 mm oder 0,8 mm) oder PTFE (0,5 mm). Teilung der Profilierung: 1 mm (andere Teilung auf Anfrage). Trägerwerkstoff: 1.4571 (andere Werkstoffe auf Anfrage). Druck: bis max. 400 bar. Temperatur: Bei Graphit (PTFE) –200°C bis +450°C (220°C/550°C), ab +450°C bitte Rücksprache mit ASPAG AG.

Einsatz: Stahlflansche, Stahlbehälter. Abmessungen: DIN2690 / ANSI / EN1514 (grob). Sonderabmessungen auf Anfrage. Freigaben: BAM Freigabe für Sauerstoff gasförmig (+70°C/100 bar) und Sauerstoff flüssig (PTFE-Auflage) ◆ BAM Freigabe für Sauerstoff gasförmig (+200°C/130 bar) und Sauerstoff flüssig (Graphitauflage) ◆ Fire-Safe-Test nach API 607 / DIN ISO 10497 Graphitfüllung) ◆ TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) ◆

Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) Grafit σVU 0,1 15 N/mm2 σVO 500 N/mm2

PTFE 15 N/mm2 500 N/mm2 450 N/mm2

σBO 200°C σBO 300°C 500 N/mm2 mDIN 2505 1,1 1,1

Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

ca. 4 mm

122

Kammprofildichtung für den Bereich Nut-Feder-Systeme Kammprofilierung wird beidseitig eingedreht und mit Weichstoffauflagen belegt.

Einsatz: Stahlflansche, Stahlbehälter.

Auflagen: Graphit (0,5 mm oder 0,8 mm) oder PTFE (0,5 mm).

Sonderabmessungen auf Anfrage. Freigaben: ◆ BAM Freigabe für Sauerstoff gasförmig (+70°C/100 bar) und Sauerstoff flüssig (PTFE-Auflage) ◆ BAM Freigabe für Sauerstoff gasförmig (+200°C/130 bar) und Sauerstoff flüssig (Graphitauflage) ◆ Fire-Safe-Test nach API 607 / DIN ISO 10497 Graphitfüllung) ◆ TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)

Teilung der Profilierung: 1 mm (andere Teilung auf Anfrage). Trägerwerkstoff: 1.4571 (andere Werkstoffe auf Anfrage). ca. 4 mm

Druck: bis max. 400 bar. Temperatur: Bei Graphit (PTFE) –200°C bis +450°C (220°C/550°C), ab +450°C bitte Rücksprache mit ASPAG AG.

Abmessungen: DIN 2690 / ANSI / EN 1514-TG.

Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) Grafit σVU 0,1 15 N/mm2 σVO 500 N/mm2

PTFE 15 N/mm2 500 N/mm2 450 N/mm2

σBO 200°C σBO 300°C 500 N/mm2 mDIN 2505 1,1 1,1

Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

Kammprofildichtung mit angedrehtem Zentrierrand (ballig) Ballige Ausführung der Grundkörperdichtflächen für Flansche mit ebener Dichtfläche. Auflagen: Graphit (0,5 mm oder 0,8 mm) oder PTFE (0,5 mm). Teilung der Profilierung: 1 mm (andere Teilung auf Anfrage). Trägerwerkstoff: 1.4571 (andere Werkstoffe auf Anfrage). ca. 4 mm

Typ: Kammprofildichtung mit Auflage. Druck: bis max. 400 bar. Temperatur: Bei Graphitauflagen: –110°C bis +450°C (550°C), ab +450°C bitte Rücksprache mit ASPAG AG.

Bei PTFE-Auflagen: –110°C bis +280°C. Einsatz: Stahlflansche, Stahlbehälter. Abmessungen: DIN 2690 / ANSI / EN 1514. Sonderabmessungen auf Anfrage. Freigaben: ◆ BAM Freigabe für Sauerstoff gasförmig (+200°C/130 bar) und Sauerstoff flüssig (Graphitauflage) ◆ Fire-Safe-Test nach API 607 / DIN ISO 10497 Graphitfüllung) ◆ TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)

Dichtungskennwerte: DIN 28090 (Dicke = 2 mm) Grafit σVU 0,1 15 N/mm2 σVO 500 N/mm2

PTFE 15 N/mm2 500 N/mm2 450 N/mm2

σBO 200°C σBO 300°C 420 N/mm2 mDIN 2505 1,1 1,1

Dichtungskennwerte nach EN 13555 siehe www.gasketdata.org Montagehinweise siehe Seite 102

123

Reingraphitband, selbstklebend (gerändelt) Dieses Band verfügt über dieselben Eigenschaften wie die Folien aus Sigraflex Universal oder Economy, ist jedoch mit einer zusätzlichen, einseitig aufgebrachten Klebeschicht ausgerüstet und gerändelt. Diese dient vor allem zur Montagehilfe bei schwierigen Abdichtungen vor Ort. Metallische Dichtungen können anstelle von Stanzdichtungen proLieferbare Breiten 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm

blemlos mit dem Reingraphitband ausgerüstet werden. Jede Art von Abdichtung ist dank der Flexibilität einfach zu realisieren. Überall, wo eine gestanzte Dichtung fehlt, findet das Reingraphitband seinen idealen Einsatzort. Dicke: 0,5 mm

Rollenlänge 10 m 10 m 10 m 10 m

Kesseldichtungen 124 Sinngemäss gelten beim Einsatz von Kesseldichtungen die gleichen Grundsätze wie für Flachdichtungen. Auch hier ist auf eine ausreichende Flächenpressung und im Rahmen des Möglichen auf ebene, plane und saubere Dichtflächen zu achten.

Mannloch- und Putzlochdichtungen sind in 2 verschiedenen Qualitäten lieferbar: Gewebekautschuk-Dichtungen bis 40 bar / –250°C (2 Typen).

◆

Reingraphitdichtungen bis 100 bar / +450°C (3 Typen).

◆

Gewebekautschuk-Dichtungen Novatex M Die Dichtungen bestehen aus einem neuartigen Mischgewebe. Dieses setzt sich im Wesentlichen aus Aramidfasern, Kautschuk und als Verstärkung aus einem Chromstahldraht zusammen.

A kleine Achse innen B grosse Achse innen C Randbreite D Dicke

Die Kautschuk-Bestandteile verlieren ab ca. +90°C ihre Elastizität. Die Funktion der ausvulkanisierten Dichtung bleibt aber bis zu einer Dauertemperatur von ca. +250°C erhalten.

Grössen Novatex-M-Dichtungen A B C D mm mm mm mm 60  100  10  6 70  110  15  8 90  130  15  8 100  130  15  8 100  140  15  8 130  170  15  8 130  180  15  8 170  250  20  10 200  250  20  10 210  310  20  10 220  320  15  10 250  300  20  10 270  370  20  10 275  375  25  10 280  380  30  10 290  390  25  10 290  390  30  10 295  395  30  10 300  400  20  10 300  400  30  10 305  405  25  10 350  450  25  10 310  410  30  10 320  420  30  10

Eine Montageanleitung liegt jeder Dichtung bei und ist zwingend einzuhalten.

Novatex M ist auch als Meterware erhältlich. Masse: Dicke  Breite 8 mm  12 mm 12 mm  25 mm 8 mm  16 mm 12 mm  30 mm 10 mm  20 mm 15 mm  40 mm

125

Kesseldichtung Novaseal-OV Bei diesem Typ handelt es sich um eine Weiterentwicklung der NovatexM-Dichtung. Die Vorteile: ◆ Wesentlich verbessertes Setzver halten ◆ Höhere Oberflächendichtheit ◆ Praktisch alle gängigen Grössen ab Lager

◆ ◆

Antihaftbeschichtung TUEV-Zulassung

Sonderformen (z. B. oval mit parallelen Längsseiten, sogenannte Losform) und spezielle Grössen sind als Extraanfertigung lieferbar. Bei Bestellung von unkuranten, nicht kreisrunden Kesseldichtungen bitten wir um Skizzen und Schablonen mit genauen Massangaben.

Grössen Novaseal-OV-Dichtungen A B C D mm mm mm mm 80  110  15  8 80  120  12  8 80  120  15  8 90  120  15  8 100  150  15  8 110  140  15  8 110  150  12  8 110  150  15  8 120  150  15  8 120  160  15  8 150  200  15  8 200  250  15  10 200  300  25  10 220  320  25  10 280  380  25  10 290  390  25  10 295  395  25  10 300  400  25  10 305  405  25  10 310  410  25  10 320  420  25  10 350  450  25  10

Eine Montageanleitung liegt bei jeder Dichtung bei und ist zwingend einzuhalten.

A kleine Achse innen B grosse Achse innen C Randbreite D Dicke

126

Kesseldichtung aus Reingraphit Grundsätzlich bieten wir 3 Typen von verstärkten Reingraphitdichtungen an: Sigraflex Hochruck bei Temperaturen von +350°C und 50 bar ◆ Sigraflex Universal bei Temperaturen von +300°C und 30 bar ◆ Sigraflex Economy bei Temperaturen von +200°C und 16 bar ◆

Bei Temperaturen und Drücken, die höher als +350°C und 30 bar liegen,

A kleine Achse innen B grosse Achse innen C Randbreite D Dicke

empfehlen wir Ihnen aus Sicherheitsgründen die Verwendung von Sigraflex Hochdruck mit Innen- und Aussenbördel. Die Masse sind gleich bleibend wie anschliessend beschrieben. Abmessungen der Kesseldichtungen: Masse gleich bleibend für alle Typen mit Ausnahme der Dicke. Bei Neuanlagen, bei Kesseln mit ebener Dichtfläche oder bei Temperaturen über +200°C, empfehlen wir den Einsatz von verstärkten Reingraphitdichtungen.

Grössen Kesseldichtungen in Reingraphit (mit und ohne Bördel) A B C D mm mm mm mm 80  110  15  3 80  120  12  3 80  120  15  3 90  120  15  3 100  150  15  3 110  140  15  3 110  150  12  3 110  150  15  3 115  165  15  3 120  150  15  3 120  160  15  3 150  200  15  3 160  240  17  3 200  250  15  3 200  300  25  3 220  320  25  3 280  380  25  3 295  395  25  3 300  400  25  3 310  410  25  3 320  420  25  3 320  425  25  3 350  450  25  3

Für weitere Grössen sind Werkzeuge vorhanden. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf.

127

Gore® Flachdichtung DK 401 Dieses Material, hergestellt aus 100% reinem ePTFE, ist speziell geeignet zur Abdichtung von Revisionsöffnungen auf Heisswasserdruck- und Dampf kesseln. Eigenschaften: ◆ Alterungsbeständig ◆ Hergestellt aus 100% reinem ePTFE ◆ Beständig gegen alle Medien pH 0–14 Vorteile: TUEV-Zulassung (Klasse C ) bis +225°C und 25 bar

◆

Universell für alle Formen von Hand-Kopf und Mannlöchern einsetzbar ◆ Niedrige Lagerhaltungskosten (nur eine Grösse für alle Abmessungen) ◆ Einfache Montage durch Selbstklebeleiste ◆ Hohe Anpassungsfähigkeit an Unebenheiten ◆

Lieferform: DK 401 (8 5,5 mm) wird in Spulen von 10 und 25 m geliefert. Montageanleitung beachten.

Maxos-Reflexions-Wasserstandsgläser mit Rillen In modernen Dampfkesselanlagen sind die Wasserstandsgläser ganz ausserordentlichen Beanspruchungen durch Hitze, Druck und Alkaliangriff des Kesselwassers ausgesetzt. Die höchste Widerstandsfähigkeit gegen diese kombinierten Einflüsse bietet

auch heute noch das tausendfach bewährte Maxos-Glas (BorosilikatGlas). Beständigkeit bis 35 bar Dampfund Heisswasserdruck im Dauerbetrieb. Zu jedem Glas gehören 2 RG-Dichtungen in 1,5 mm Dicke.

Profil «A» = 30 x 17 mm Längen in mm: 140 165 190 220 250 280 320 340 Grösse: II III IV V VI VII VIII IX Profil «B» = 34 x 17 mm (meistverwendet bei modernen Anlagen) Längen in mm: 140 165 190 220 250 280 320 340 370 Grösse: II III IV V VI VII VIII IX X

Wir liefern auch runde Schaugläser. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf.

Elastomere (Platten) 128

FFKM (Perfluor-Kautschuk) Handelsnamen: z.B. KALREZ®

Härtebereich: 60 bis 90 Shore A

Hauptmerkmale: ◆ Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit ◆ Sehr gute Hitzebeständigkeit ◆ Sehr gute Alterungs- und Ozonbeständigkeit ◆ Schwer entflammbar ◆ Sehr hoher Preis ◆ Relativ hoher DVR bis +200°C

Temperaturbeständigkeit: –20°C bis +316°C Chemische Beständigkeit: ◆ Universelle chemische Beständigkeit (Ausnahme fluorhaltige Verbindungen)

FPM (Fluor-Elastomer) Handelsnamen: z.B. VITON®

Härtebereich: 60 bis 75 Shore A

Hauptmerkmale: ◆ Massige Reissfestigkeit ◆ Sehr gute Beständigkeit gegen Ozon, Sauerstoff, Alterung und Witterung ◆ Sehr gute Wärme- und Chemi kalienbeständigkeit ◆ Flammwidrig ◆ Beschränkte Kälteflexibilität ◆ Niedriger Druckverformungsrest

Temperaturbeständigkeit: –20°C bis +200°C (250°C) Chemische Beständigkeit: ◆ Gut gegen mineralische, pflanzliche und tierische Öle,Treibstoffe, viele Laugen, Säuren und Lösungsmittel ◆ Schlecht gegen polare Lösungsmittel, gewisse Laugen, überhitzten Dampf

EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) Hauptmerkmale: ◆ Gutes elastisches Verhalten ◆ Sehr gute Witterungsbeständigkeit ◆ Gute Alterungs-, Kälte- und Wärmebeständigkeit ◆ Gute chemische Beständigkeit ◆ Niedriger Druckverformungsrest ◆ Gute Heisswasser- und Dampfbeständigkeit ◆ FDA-Konform

Härtebereich: 40 bis 85 Shore A Temperaturbeständigkeit: –40°C bis +130°C (+160°C für Peroxyd) Chemische Beständigkeit: ◆ Gut gegen Heisswasser und Dampf, Glykol, Bremsflüssigkeiten, viele Laugen und Säuren, polare Lösungsmittel ◆ Schlecht gegen Mineralöle und

HNBR (Hydrierter NBR-Kautschuk) Hauptmerkmale: ◆ Sehr gute mechanische Eigenschaften ◆ Niedriger Druckverformungsrest ◆ Sehr gute Ölbeständigkeit ◆ Sehr gute Abriebfestigkeit ◆ Sehr gute Heissluftbeständigkeit ◆ Sehr gute Ozon- und Witterungsbeständigkeit ◆ Gute Kälteflexibilität

Härtebereich: 35 bis 85 Shore A Temperaturbeständigkeit: –50°C bis +150°C (175°C) Chemische Beständigkeit: ◆ Gut gegen Mineralöle, schwerentflammbare Hydraulikflüssigkeiten, Heisswasser, Dampf, wässrige Säuren und Laugen ◆ Schlecht gegen aromatische und polare Lösungsmittel wie auch konzentrierte Säuren und Laugen.

129

NBR (Butadien-Acrylnitril-Kautschuk) / (NITRIL) Hauptmerkmale: ◆ Gute mechanische Festigkeitswerte ◆ Sehr gute Ölbeständigkeit ◆ Gute Abriebfestigkeit bei entsprechender Mischung ◆ Gute Wärmebeständigkeit ◆ Geringe Alterungs- und Witterungsbeständigkeit ◆ Mittlerer Druckverformungsrest Härtebereich: 30 bis 95 Shore A

Temperaturbeständigkeit: –30°C bis +100°C (120°C) Chemische Beständigkeit: ◆ Gut gegen Mineralöle und Treibstoffe, pflanzliche und tierische Öle, Silikon, Wasser, verdünnte Säuren und Basen bei Raumtemperatur ◆ Ungenügend gegen Lösungsmittel und schwerentflammbare Hydraulikflüssigkeiten

NR (Natur-Kautschuk) Hauptmerkmale: ◆ Hohe Zugfestigkeit ◆ Hohe Elastizität ◆ Gutes Kälteverhalten ◆ Hervorragende dynamische Eigenschaften, geringe Alterungs- und Witterungsbeständigkeit, massige Wärmebeständigkeit ◆ FDA-Konform

Temperaturbeständigkeit: –50°C bis +70°C (90°C) Chemische Beständigkeit: ◆ Gut bis mässig gegen Wasser, Alkohole, Glykole, Silikonöle, ◆ Ungenügend gegen Mineralöle, Treibstoffe, Säuren und Lösungsmittel

Härtebereich: 20 bis 90 Shore A

MFQ (Fluorsilikon-Kautschuk) Hauptmerkmale: ◆ Eher mässige mechanische Festigkeitswerte ◆ Ausgezeichnete Wärmebeständigkeit ◆ Sehr gute Kälteflexibilität ◆ Gute Ozon-, Alterungs- und Witterungsbeständigkeit ◆ Sehr gute dielektrische Eigenschaften ◆ Beste physiologische Eigenschaften ◆ Antiadhäsive Oberflächeneigenschaften ◆ Gutes elastisches Verhalten

◆ ◆

Grosse Gasdurchlässigkeit FDA-Konform

Härtebereich: 30 bis 80 Shore A Temperaturbeständigkeit: –55°C bis +175°C (200°C) Chemische Beständigkeit: Gut gegen mineralische, synthetische, tierische und pflanzliche Öle, Glykole, gewisse Lösungsmittel, Treibstoffe, Wasser bis +100°C ◆ Schlecht gegen Lösungsmittel, Säuren, Dampf und Alkalien ◆

EPDM Zellkautschuk Hauptmerkmale: ◆ Zellstruktur geschlossen ◆ Gute mechanische Eigenschaften ◆ Sehr gute Ozon-, Alterungs – und Witterungsbeständigkeit.

Härtebereich: 40 bis 60 ° Shore, Temperaturbeständigkeit: –40°C bis +80° Shore.

130

MVQ (Silikon-Kautschuk) Hauptmerkmale: ◆ Eher mässige mechanische Festigkeitswerte ◆ Ausgezeichnete Wärme- und Heissluftbeständigkeit ◆ Beste Kälteflexibilität ◆ Sehr gute Ozon-, Alterungs- und Witterungsbeständigkeit ◆ Sehr gute dielektrische Eigenschaften ◆ Sehr gute physiologische Eigenschaften ◆ Antiadhäsive Oberflächeneigenschaften ◆ Gutes elastisches Verhalten ◆ Grosse Gasdurchlässigkeit

◆

FDA-Konform

Härtebereich: 30 bis 80 Shore A Temperaturbeständigkeit: –60°C bis +200°C (230°C) Chemische Beständigkeit: Gut gegen synthetische- und pflanzliche Öle, Glykole, schwerentflammbare Hydraulikflüssigkeiten, gewisse Lösungsmittel, Wasser bis +100°C ◆ Schlecht gegen Mineralöle, Lösungsmittel, Säuren, Basen, Dampf und Silikonöl ◆

SBR (Styrol-Butadien-Kautschuk) Hauptmerkmale: ◆ Hoher Abriebwiderstand ◆ Hohe Zugfestigkeit ◆ Gute Elastizität ◆ Mässige Alterungsbeständigkeit

Temperaturbeständigkeit: –30°C bis +70°C (90°C) Chemische Beständigkeit: ◆ Wie NR, geringfügig bessere Mineralöl-Beständigkeit

Härtebereich: 30 bis 90 Shore A

CR (Chloropren-Kautschuk) Hauptmerkmale: ◆ Durchschnittliche mechanische Festigkeitswerte ◆ Gutes elastisches Verhalten ◆ Gute Abriebfestigkeit ◆ Gute Wärmebeständigkeit ◆ Gute Ozon-, Alterungs- und Witterungsbeständigkeit ◆ Hohe Flammwidrigkeit ◆ Hoher Druckverformungsrest

Härtebereich: 40 bis 90 Shore A Temperaturbeständigkeit: –30°C bis +100°C (120°C) Chemische Beständigkeit: ◆ Gut gegen verdünnte Säuren, Basen und Kaltwasser ◆ Bedingt gegen Mineralöle ◆ Schlecht gegen Lösungsmittel und Dampf

Hilfsmaterialien zur Verarbeitung von Plattenmaterial und nützliche Werkzeuge 131

Kreisschneider Geeignet zum massgenauen Ausschneiden von Dichtungen aus Weich Modell Ciclo Senior Ciclo Junior

Abmessung  30 – 500 mm  30 – 270 mm

stoffplatten, z. B. Graphit, Faser material.

Code 101460 101459

Hinweis: Für Richtigkeit und Vollständigkeit der in diesem Prospekt aufgeführten Produkte kann keine Haftung übernommen werden.

Von statisch bis dynamisch

aspag

Dichtungstechnik

In der dynamischen Dichtungstechnik sind wir mit unseren doppelwirkenden ASPAG Gleitringdichtungen zum wichtigen, langjähriger Partner der Basler chemischen Industrie geworden. Unsere einfachwirkenden Dichtungen sowie unsere Patronendichtungen werden in der Schweiz in weiten Kreisen erfolgreich eingesetzt. Sie zeichnen sich durch die lange Lebensdauer, den einfachen Service, die Zuverlässigkeit und Robustheit aus. Dank langjähriger Erfahrung, hervorragendem Service und einer Vielzahl verschiedener Packungsmaterialien sind wir auch in Sachen Stopfbüchspackungen top. Der ASPAG Produktekatalog zum Thema: u Dichtungstechnik (dynamisch)

Inhalt Dichtungstechnik I statische Dichtungstechnik Montage und Ringzuschnitt bei Stopfbüchspackungen

100 202

Produkteinnovationen bei Stopfbüchspackungen

203

Trapez-Pack Standard Typen

204

Dichtungstechnik II

Pumpenpackungen

205

Dichtungstechnik (dynamisch)

Packungszubehör 211

umfasst folgende Produkte-Gruppen:

Armaturenpackungen 208 Gleitringdichtungen 212 Patronenmontierte Gleitringdichtungen 219

◆

Stopfbüchspackungen

◆

Komponentendichtungen (GLRD)

◆

Einfachwirkende Patronendichtungen für Pumpen

◆

Doppeltwirkende Patronendichtungen für Pumpen

Versorgungssysteme 232

◆

Spezialdichtungen für Pumpen

Lagerschutzdichtungen 233

◆

Lagerschutzdichtungen

◆

Einfachwirkende Patronendichtungen für Rührwerke

◆

Doppeltwirkende Patronendichtungen für Rührwerke

◆

Versorgungssysteme

◆

Support

Patronenmontierte Gleitringdichtungen für Rührwerke

224

Rührwerk-Gleitringdichtung 226

Support 235 Dichtungstechnik III O-Ringe

300

Isoliermaterialien 400 Wartungsprodukte 500

Montage und Ringzuschnitt von Stopfbüchspackungen 202 Berechnungen der Schneidlänge Empfehlung: Packungsschneider verwenden! Berechnungen Schneidlänge L = (d+s) · p · x [mm] s = (D-d)/2 x = Zuschlagsfaktor = 1,04 bis 1.09

Packungsquerschnitt Armaturen / Pumpen Schrägschnitt 45˚ (Statisch und oszillierend)

Stumpfschnitt 70–75˚ (rotierende Wellen)

Einbau und Inbetriebnahme ◆ Packungsraum reinigen. ◆ Kontrolle der Oberflächen. ◆ Packungsringe mit den Schnitt enden zuerst einzeln, um jeweils 90° versetzt einlegen und einzeln vorverdichten. n Stopfbuchsbrille gleichmässig anziehen: ◆ Pumpen, 1,1- bis 2-mal Mediendruck. ◆ Armaturen, 5 bis 10 N/mm2. n Schrauben lösen und fingerfest wieder anziehen. n Anfahren mit relativ hoher Anfahrleckage. n Während der Einlaufphase (ca. 20 min) Leckage beobachten und durch stetiges gleichmässiges Anziehen der Schrauben minimieren. Abhängig von Druck, Medium, Toleranzen, Temperatur und Geschwindigkeit. ◆ Reibungstemperatur darf die Medientemperatur um max. 60 °C nicht überschreiten, ansonsten Schrauben im Stillstand und drucklosem Zustand wieder leicht lösen. ◆ Armaturen und Kolbenpumpen können mit Null-Leckage betrieben werden.

Optimale Kraftverteilung bei einzelnen vorverdichteten Ringen

Optimaler Leckageweg bei Ringen mit Längenzuschlag

Produkteinnovationen bei Stopfbüchspackungen 203 Trapez-Pack® Mit Hilfe dieser entscheidenden Änderung der Packungsgeometrie wird die Standzeit und Dichtwirkung von modernen Stopfbüchspackungen erheblich verbessert! Trapez-Pack® Eingebauter Zustand

Herkömmliche Packung Eingebauter Zustand

Pfeilmarkierung erleichtert die Montage. Den Pfeil immer gehäuseseitig in Drehrichtung montieren.

Aus der trapezförmig geflochtenen Packung entsteht bei der Montage eine gleichmässige, quadratische Form. ◆ Gleichmässige Druckverteilung im Packungsraum. ◆ Keine Aussenleckage da stark gesteigerter Biegefaktor gehäuseseitig. ◆ Keine Stauchung an der Welle, dadurch geringere Wärmeentwicklung durch reduzierte Reibung. ◆

Minimierung von Wellen- und Packungsverschleiss. ◆ Kein Mitdrehen der Packung mit der Welle. ◆ Kürzere Einlaufzeiten und somit reduzierter Nachstellbedarf. ◆ Energieeinsparung durch geringere Reibleistung. ◆

Kompressionsverteilung: Quadratpackung im eingebauten Zustand

Kompressionsverteilung: Trapez-Pack® im eingebauten Zustand

Trapez-Pack® Standard Typen 204 Haupteinsatzgebiete sind: Kreiselpumpe, Mischer, Rührwerke, Kneter, Schaufeltrockner, usw. Die Vorteile dieser patentierten Flechtart sind auf Seite 3 beschrieben.

Wir empfehlen diese Packungen speziell bei grossen Querschnitten. Achtung: Trapezpackungen sind ab 12 mm Querschnitt verfügbar.

Trapez-Pack® P 1P «Uniserv» Geflecht aus 100% GORE e-PTFEFaser mit inkorporiertem Graphit und Einlaufschmiermittel

p [bar] 20 250 100 v [ms] 25 2 – t° C –100…+ 280 (200*) pH 0–14 g/cm3 1,55

Eigenschaften: ◆ Sehr gute Wärmeleitfähigkeit. ◆ Wellenschonend (Oberflächenhärte der Welle HRC 35 ist ausreichend), lange Standzeiten. ◆ Leichte, sichere Montage und Handhabung. ◆ Keine Alterung. Geeignet für: Abwasser, Kesselspeisewasser, Säuren, Laugen, Öle und Fette.

Trapez-Pack®12 «Kombi» Kombinationsgeflecht aus e-PTFE mit inkorporiertem Graphit und Aramidfaser, Kantenverstärkung mit Sonderimprägnierung

p [bar] 25 (20*) 500 250 v [ms] 20 3 – t° C –100…+ 280 (200*) pH 2–12 g/cm3 1,50 Ausführung S12K

Eigenschaften: ◆ Verstärkte Packung mit geringem Wellenverschleiss durch optimale Wärmeleitfähigkeit. ◆ Empfohlene Oberflächenhärte der Welle: HRC 50. ◆ Sichere Universalpackung bei abrasiven Medien. ◆ Extrusionssicher bei grossen Spaltweiten. Geeignet für: Papier- und Zellstoffindustrie, Zucker, Abwasser, Chemie. Sonderqualität S12 K«Plunger»: mit ParaAramid-Kantenverstärkung, ohne Sonderimprägnierung ab 6 mm Querschnitt herstellbar.

Trapez-Pack®619 Kombination aus wärmeleitfähigem e-PTFE Garn mit Einlaufschmiermittel und formstabilem PTFE Garn

p [bar] 20 100 100 v [ms] 20 (16*) 2 – t° C –100…+ 280 (200*) pH 0–14 g/cm3 1,80 FDA Ausführung P619

Eigenschaften: ◆ Saubere Packung, daher keine Medienverunreinigung. ◆ Standzeitverlängerung durch mechanische Festigkeit bei guter Wärmeleitfähigkeit. ◆ Sehr wellenschonend (Oberflächenhärte der Welle HRC 35 ist ausreichend). Geeignet für: Chemie, Pharma-, Papier-, Zellstoffund Lebensmittelindustrie.

Auf Wunsch auch in Quadrat-Ausführung FDA Einsatz in Lebensmittel- und Pharmaindustrie durch (FDA) Konformität * = praktische Einsatzdaten

Pumpenpackungen 205 Diese Packungen werden bei rotierenden Wellen eingesetzt. Einlaufschmiermittel dienen als Schmierfilm beim

Einfahren und unterstützen die Formbarkeit des Geflechtes.

GF 7700 «Tefite» Gore GFO® ePTFE-Faser mit inkorporiertem Graphit und Silikon Einlaufschmiermittel

p [bar] 20 – – v [ms] 25 – – t° C –200…+280 (200*) pH 0–14 g/cm3 1,50

Eigenschaften: ◆ Universeller Einsatzbereich, Ausnahme: abrasive Medien. ◆ Kein verspröden und altern. ◆ Leichte Montage und Demontage, sehr wellenschonend. ◆ Hervorragende Wärmeleiteigenschaften. Geeignet für: Kraftwerke, Papier- Zellstoffindustrie

P 1P «Uniserv» Geflecht aus 100% GORE ePTFE-Faser mit inkorporiertem Graphit und Einlaufschmiermittel

p [bar] 20 – – v [ms] 25 – – t° C –100…+280 (200*) pH 0–14 g/cm3 1,55

Eigenschaften: ◆ Sehr gute Wärmeleitfähigkeit. ◆ Wellenschonend (Oberflächenhärte der Welle HRC 35 ist ausreichend). ◆ Leichte, sichere Montage und Handhabung, keine Alterung. ◆ Beständig gegen Abwasser, Kesselspeisewasser, Säuren, Laugen, Öle und Fette. ◆ Kostengünstige e-PTFE Packung.

K 7676 «Kev-Tef» Kombipackung aus Aramidfaser und ePTFE-Faser mit inkorporiertem Graphit und Einlaufschmiermittel

p [bar] 25 – – v [ms] 25 – – t° C –100…+280 (200*) pH 2–12 g/cm3 1,50

Eigenschaften: ◆ Praktisch universeller Einsatz. ◆ Beste Gleiteigenschaften und wellenschonend. ◆ Gute Wärmeleitfähigkeit. ◆ Geringer Wartungsaufwand. Geeignet für: Alle Industriebereiche, speziell für Chemie- und Papierindustrie, Abwasser.

Auf Wunsch auch in Quadrat-Ausführung FDA Einsatz in Lebensmittel- und Pharmaindustrie durch (FDA) Konformität * = praktische Einsatzdaten

Pumpenpackungen 206 P 12 «Kombi» Kombinationsgeflecht aus e-PTFE mit inkorporiertem Graphit und ParaAramidfaser, Laufflächenverstärkung mit Einlaufschmiermittel

p [bar] 25 (20*) – – v [ms] 20 – – t° C –100…+ 280 (200*) pH 2–12 g/cm3 1,50 S12K Kantenverstärkt für Kolbenpumpen bis 500 bar und 3 m/s und Aggregate mit grosser Spaltweite

Eigenschaften: ◆ Gleichmässiges, reduziertes Verschleissbild auf rotierenden Wellen. ◆ Geringer Wellenverschleiss durch optimale Wärmeleitfähigkeit. ◆ Empfohlene Oberflächenhärte der Welle: HRC 50. ◆ Sichere Universalpackung bei abrasiven Medien. Geeignet für: Papier- und Zellstoffindustrie, Abwasser, Klärtechnik, Chemie.

KD 6604 «Kevlon» Kevlon mit PTFE Imprägnierung und silikonfreiem Einlaufschmiermittel

p [bar] 30 – – v [ms] 20 – – t° C –100…+ 250 pH 3–12 g/cm3 1,50

Eigenschaften: ◆ Volumenstabil, druckstabil. ◆ Hohe Querschnittsdichte durch PTFE Versiegelung. ◆ Hohe Verschleissfestigkeit bei abrasiven Medien. Geeignet für: Chemie, Zucker- und Papierindustrie, Kläranlagen, kommunale Bereiche.

K 6600 C «Kevlar» Kevlar mit PTFE Imprägnierung und silikonfreiem Einlaufschmiermittel

p [bar] 30 – – v [ms] 10 – – t° C –100…+ 280 (200*) pH 3–12 g/cm3 1,50

Eigenschaften: ◆ Sehr hohe Abriebfestigkeit gegen abrasive, auskristallisierende Medien. ◆ Verschleissfeste Universalpackung. ◆ Kurze Einlaufzeiten, geringer Kontrollaufwand. ◆ Empfohlene Oberflächenhärte der Welle/Schutzhülse HRC 60. Geeignet für: Alle Industriebereiche, Medien mit Feststoffanteilen.

Auf Wunsch auch in Quadrat-Ausführung FDA Einsatz in Lebensmittel- und Pharmaindustrie durch (FDA) Konformität * = praktische Einsatzdaten

Pumpenpackungen 207 PT 5504 AL «Teflonseide mit Gleitmittel» Teflon-Seidenpackung mit temperaturbeständigem Gleitmittelzusatz

Eigenschaften: ◆ Sehr gute Notlaufeigenschaften. ◆ Porendichte Struktur. ◆ Sehr geschmeidig und flexibel. p [bar] 25 – – Geeignet für: v [ms] 8 – – Lebensmittel, Chemie, kann auch als Zwischenring bei Armaturen verwent° C –200…+280 (200*) det werden. pH 1–12 g/cm3

1,9

N 3404 S «Syntef» Synthetische Packung mit PTFE Dispersion imprägniert, silikonfrei

p [bar] 15 – – v [ms] 10 – – t° C –100…+200 (150*) pH 2–12 g/cm3 1,30

Eigenschaften: ◆ Formstabile Packung für allgem. Einsätze. ◆ Gutes Preis-Leistungsverhältnis. Geeignet für: Allgemeine, problemlose Anwendungen, kommunale Werke.

Auf Wunsch auch in Quadrat-Ausführung FDA Einsatz in Lebensmittel- und Pharmaindustrie durch (FDA) Konformität * = praktische Einsatzdaten

Armaturenpackungen 208 Speziell geeignet bei hohen Drücken. Diese Packungen enthalten keine löslichen Anteile wie Öle, etc. und sind auch in höheren Temperaturen dicht.

Haupteinsatzgebiete sind: Armaturen, Ventile, Schieber, Klappen, etc. Ebenfalls geeignet für langsamlaufende Wellen wie Mischer, Trockner, etc.

A 19 «Spezial» 100% PTFE-Faser mit Spezialdispersion. Eigenschaften: ◆ Bei Hochdruckanwendungen bzw. Vakuum sind vorgepresste Ringe oder Kammerung z.B. mit Typ S4 empfehlenswert.

p [bar] – – 500 v [ms] – – 1 t° C –200…+ 280 (200*) pH 0–14 g/cm3 1,65 FDA Ausführung A 19-OX BAM

Minimaler Reibwert, geringe Verstellkräfte an der Spindel. ◆ Lange Standzeiten. ◆ Keine Alterung. ◆ Geringste Wartung, kein Nachjustieren. Sonderqualität A 19-OX wird mit BAM-Zulassung für gasförmigen und flüssigen Sauerstoff 60 °C / 25 bar geliefert. Diese Sonderqualität ist in den Grössen 4 bis 12 mm lagerhaltig und ist für den Einsatz in Lebens mittel durch FDA Konformität geeignet. ◆

A 44 «Grapho» Geflecht aus flexiblen expandierten Naturgraphitfolien. Eigenschaften: ◆ Universell verwendbar in Pumpen und Armaturen. ◆ Sehr gute Notlaufeigenschaften.

p [bar] 20 – 200 v [ms] 20 – – t° C –200…+ 500 (550 in Dampf) pH 0–14 g/cm3 1,20

Kein Wellenverschleiss, thermisch gut leitfähig. ◆ Qualitativ hochwertiger Reingraphit. ◆ Wärmeausdehnungskoeffizient wie Stahl. ◆ Ringe müssen auf Dichte 1,4 bis 1,6 bei der Montage vorverdichtet werden. ◆ Vorgepresste Ringe sind empfehlenswert. Geeignet für: Kraftwerke, Petrochemie, Kesselhäuser, Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen. ◆

A 44 I «Grapho Extra» als Variante Geflecht aus flexiblen expandierten Naturgraphitfolien mit Inconel Verstärkung.

Besondere Einsatzgebiete: Russbläser

p [bar] – – 300 v [ms] – – – t° C –200…+ 500 pH 0–14 g/cm3 1,25

Auf Wunsch auch in Quadrat-Ausführung FDA Einsatz in Lebensmittel- und Pharmaindustrie durch (FDA) Konformität * = praktische Einsatzdaten

Armaturenpackungen 209 GF 7700 «Tefite» Gore GFO® ePTFE-Faser mit inkorporiertem Graphit und Silicon Einlaufschmiermittel

Eigenschaften: ◆ Universeller Einsatzbereich, Ausnahme: abrasive Medien. ◆ Kein verspröden und altern. ◆ Leichte Montage und Demontage, sehr wellenschonend. p [bar] – – 300 ◆ Hervorragende Wärmeleiteigen schaften. v [ms] – – 1,5 Geeignet für: t° C –200…+280 (200*) Kraftwerke, Papier- Zellstoffindustrie. pH 0–14 g/cm3

1,5

GR 8807 «Cargraf» Metallfaser verstärktes GraphitFilamentgarn mit HochtemperaturGraphitimprägnierung

p [bar] – – 300 v [ms] – – 1 t° C –100…+650 pH 0–14 g/cm3 1,3

Eigenschaften: ◆ Sehr geringe Wärmedehnung. ◆ Hohe Wärmeleitfähigkeit. ◆ Chloridgehalt ca. 50 ppm. ◆ Umfassende chemische Beständigkeit. Geeignet für: Kraftwerke, Kesselhäuser, hervor ragend als Kammerungsring von expandiertem Graphit einsetzbar.

GR 8888 «Graphitfaser» Spezialgraphitgeflecht mit hohem Anteil an Carbon

p [bar] 40 20 200 v [ms] 30 3 1 t° C –100…+650 pH 0–14 g/cm3 0,9

Eigenschaften: ◆ Sehr geringe Wärmedehnung. ◆ Hohe Wärmeleitfähigkeit. ◆ Hohe Querschnittsdichte. Geeignet für: Kraftwerke, Kesselhäuser, kann sowohl als statische als auch dynamische Dichtung eingesetzt werden.

Auf Wunsch auch in Quadrat-Ausführung FDA Einsatz in Lebensmittel- und Pharmaindustrie durch (FDA) Konformität * = praktische Einsatzdaten

Armaturenpackungen 210 PT 5504 S «Teflonseide mit PTFE» Teflon-Seidenpackung mit PTFE Dispersion

p [bar] – – 500 v [ms] – – 1 t° C –200…+ 280 (200*) pH 0 –14 g/cm3 1,8

Eigenschaften: ◆ Umfassende chemische Beständigkeit. ◆ Hohe Querschnittsdichte. ◆ Gute Formstabilität. Geeignet für: Statische Anwendungen bei hohen chemischen und physikalischen Anforderungen.

Auf Wunsch auch in Quadrat-Ausführung FDA Einsatz in Lebensmittel- und Pharmaindustrie durch (FDA) Konformität * = praktische Einsatzdaten

Packungszubehör 211 Packungszieher + Ersatzspitzen Ein unentbehrliches Hilfsmittel zum zeitsparenden und schonenden Ausbau von alten Packungen.

Packungsschneider «Pack-Boy» Für optimale Passungslängen der Packungsringe empfehlen wir unseren Pack-Boy® für Wellendurchmesser bis max. 110 mm (optional bis 250 mm) und Packungsquerschnitt von 25 mm.

Lieferbar in 3 Grössen: Grösse I Packungen ab Grösse II Packungen ab Grösse III Packungen ab

6x 6 mm 10 x10 mm 14x14 mm

Gleitringdichtungen 212 AESSEAL Komponentendichtungen für Pumpen Grundsätzlich verstehen wir unter dieser Bezeichnung alle 2-teiligen Gleitringdichtungen, bestehend aus einem rotierenden und einem stationären Teil. In der nachfolgenden

Übersicht ist unsere Produktepalette abgebildet. Sie sehen unsere TypenBezeichnungen sowie die des Wettbewerbs. Sämtliche Dichtungstypen sind in der Standardausführung lieferbar.

AESSEAL BURGMANN CRANE A J ROTEN SEALOL STERLING LATTY US FLOWSERVE ASPAG SEAL PAC SEAL B01 B02/12/13

37B

SBT T750

MG1/12/13

T700

S268

T70

B04/B04U

106

S216

B05

2100

170

160

B052

2100 (L1K)

B053

2100 (L1N)

B06

B07

502 (N-Gegenring)

B07S

502 (B0-Gegenring)

B07SL

502 (BP-Gegenring)

BP02

MG1S20 2

BP04 BP05 1

T280

(N-Gegenring) 21 (N-Gegenring)

CYCLAM

190/192/193

B02D

B03/B03U

118

ANDERE HERSTELLER

ALFA LAVAL ALC

140 142 143 MAC

HAIGH MACERATOR

150 151 152

BP06

M01

109, 9, 909

M01S

8-1

M02

109B, 9B

M02S

8B1

M03

59U

M03S

58U

M04

59B

M04S

58B

M05

9-T

M05S

8-1T

M06

9BT

M06S

8BT

P01

MG910/d1-G50 1A (N Gegenring)

43 CE LONG S211/S511 T100

100

P02

MG920/d1-G50

2 (N Gegenring)

43 CE SHORT

S212

T200

200

P03

MG912/d1-G60

521

43 DIN

S522

T400

240

P04/P04T

P04U

43 CU SHORT

2 (US)

P05/P05T

P05U

MG901/d1-G55

21A 1 (N-Gegenring)

51A

43 CU LONG

S212A

1 (US)

S225/S238 T300

52 220 51

P06

P07

ALFA LAVAL

P08

FLEXIBOX R00

P080

PILLAR US-1

P09

TUCHENHAGEN

110

APV

P011

S01

S02

S03

S04

S040

G60

N (DIN) M

S05

S06

S07/S070

W TYPE

4L 4S 1H

APV PUMA

VIKING PUMP

Gleitringdichtungen 213 Fortsetzung: AESSEAL Komponentendichtungen für Pumpen AESSEAL BURGMANN CRANE A J ROTEN SEALOL STERLING LATTY US FLOWSERVE ASPAG SEAL PAC SEAL S08

S09

S010

ANDERE HERSTELLER

BD, BP

S0E

EMU

S0Z

CONTHERM

T01

T01D

M32 / M37G

T800

M32N / M37GN

38D

T01F

M32 SPECIAL

FRI

T02

M3N (mit S02)

T03

ROTEN 2

SR 2

T900

T03D

UNITEN 2

SU 2

T900D

42D

T04

ROTEN 3

SR 3

T901

T04D

UNITEN 3

SU 3

T901D

43D

T05 T0R

FRISTAM

FLYGT® APV

T0W

APV World

T0WD

APV World (Flushed)

T0WP

APV World Plus

W01

80 (DF/FP)

T150

W02

W03

87 (EI/EC)

W04

W06

W07D

M7N/M78N

SSP SR JOHNSON JOHNSON (OL)

600

W08

APV ZMS-5/6

W09

Ibex MOG

Gleitringdichtungen 214 Typ: B02/12/13 Elastische Balgdichtungen für unproblematische Anwendungen d1 d3 d7 d7S d8 l1 (B02) 10.0 24.0 21.0 19.2 3.0 14.5 12.0 24.0 23.0 21.6 3.0 15.0 14.0 28.0 25.0 24.6 3.0 17.0 15.0 28.0 – 24.6 – 17.0 16.0 28.0 27.0 28.0 3.0 17.0 18.0 31.0 33.0 30.0 3.0 19.5 20.0 36.0 35.0 35.0 3.0 21.5 22.0 36.0 37.0 35.0 3.0 21.5 24.0 40.5 39.0 38.0 3.0 22.5 25.0 41.0 40.0 38.0 3.0 23.0 28.0 47.0 43.0 42.0 3.0 26.5 30.0 47.0 45.0 45.0 3.0 26.5 32.0 51.0 48.0 48.0 3.0 27.5 33.0 51.0 48.0 50.0 3.0 27.5 35.0 55.0 50.0 52.0 3.0 28.5 38.0 58.0 56.0 55.0 4.0 30.0 40.0 60.0 58.0 58.0 4.0 30.0 43.0 63.0 61.0 62.0 4.0 30.0 45.0 65.0 63.0 64.0 4.0 30.0 48.0 69.0 66.0 68.4 4.0 30.5 50.0 71.0 70.0 69.3 4.0 30.5 53.0 76.0 73.0 72.3 4.0 33.0 55.0 78.0 75.0 75.4 4.0 35.0 58.0 82.0 78.0 78.4 4.0 37.0 60.0 85.0 80.0 80.4 4.0 38.0 65.0 90.0 85.0 85.4 4.0 40.0 68.0 94.0 90.0 91.5 4.0 40.0 70.0 97.0 92.0 92.0 4.0 40.0

Verfügbare Werkstoffe: Rotierender Gleitring: SiC, Kohle Stationärer Gleitring: SiC, Keramik Elastomere: NBR, EPDM, FKM

l2 (B012) 25.9 25.9 28.4 28.4 28.4 30.0 30.0 30.0 32.5 32.5 35.0 35.0 35.0 35.0 35.0 36.0 36.0 36.0 36.0 36.0 38.0 36.5 36.5 41.5 41.5 41.5 48.7 48.7

l3 (B013) 33.4 33.4 33.4 33.4 33.4 37.5 37.5 37.5 42.5 42.5 42.5 42.5 47.5 47.5 47.5 46.0 46.0 51.0 51.0 51.0 50.5 59.0 59.0 59.0 59.0 69.0 68.7 68.7

l4 l4S l4SL 6.6 6.6 10.1 6.6 5.6 12.0 6.6 5.6 10.0 – 6.6 10.0 6.6 7.5 10.0 7.5 8.0 10.0 7.5 7.5 11.5 7.5 7.5 11.5 7.5 7.5 11.5 7.5 7.5 11.5 7.5 9.0 11.5 7.5 10.5 11.5 7.5 10.5 11.5 7.5 11.0 11.5 7.5 11.0 11.5 9.0 10.3 14.0 9.0 10.8 14.0 9.0 12.0 14.0 9.0 11.6 14.0 9.0 11.6 14.0 9.5 11.6 15.0 11.0 12.3 15.0 11.0 13.3 15.0 11.0 13.3 15.0 11.0 13.3 15.0 11.0 13.0 15.0 11.3 13.7 18.0 11.3 13.0 18.0

Gleitringdichtungen 215 Typ: M03/M03S «rotierender Teil» Anwendungsbeispiel: Allgemeiner Maschinenbau d1 d3 l1 20.0 34.2 24.0 22.0 36.5 24.0 24.0 37.8 26.7 25.0 39.5 27.0 28.0 42.5 30.0 30.0 44.5 30.5 32.0 46.5 30.5 33.0 47.5 30.5 35.0 49.5 30.5 38.0 55.0 32.0 40.0 57.0 32.0 43.0 60.0 32.0

d1 d3 l1 45.0 62.0 32.0 48.0 65.0 32.0 50.0 66.3 34.0 53.0 68.7 34.0 55.0 70.8 34.0 58.0 78.5 39.0 60.0 79.8 39.0 63.0 82.8 39.0 65.0 85.5 39.0 68.0 87.8 39.0 70.0 90.5 45.5

Verfügbare Werkstoffe: Rotierender Gleitring: Kohle Stationärer Gleitring: Siehe nachstehende Varianten Sekundärdichtungen: Typ M03: PTFE-Keilring, Typ M03S: NBR, EPDM, FKM

Stationäre Gegenringe S03 (nach EN 12756 (DIN 24690) «kurze Ausführung») d1 d7 l4 10.0 21.0 6.6 12.0 23.0 6.6 14.0 25.0 6.6 16.0 27.0 6.6 18.0 33.0 7.5 20.0 35.0 7.5 22.0 37.0 7.5 24.0 39.0 7.5 25.0 40.0 7.5 28.0 43.0 7.5 30.0 45.0 7.5 32.0 48.0 7.5 33.0 48.0 7.5 35.0 50.0 7.5

Verfügbare Werkstoffe: Keramik, SiC Sekundärdichtungen: NBR, EPDM, FKM

d1 d7 l 4 38.0 56.0 9.0 40.0 58.0 9.0 43.0 61.0 9.0 45.0 63.0 9.0 48.0 66.0 9.0 50.0 70.0 9.5 53.0 73.0 11.0 55.0 75.0 11.0 58.0 78.0 11.0 60.0 80.0 11.0 65.0 85.0 11.0 68.0 90.0 11.3 70.0 92.0 11.3

Gleitringdichtungen 216 Stationäre Gegenringe S05 (nach EN 12756 (DIN 24960) «lange Ausführung») d1 d7 d8 l4 10.0 21.0 3.0 8.6 12.0 23.0 3.0 8.6 14.0 25.0 3.0 8.6 16.0 27.0 3.0 8.6 18.0 33.0 3.0 10.0 20.0 35.0 3.0 10.0 22.0 37.0 3.0 10.0 24.0 39.0 3.0 10.0 25.0 40.0 3.0 10.0 28.0 43.0 3.0 10.0 30.0 45.0 3.0 10.0 32.0 48.0 3.0 10.0 33.0 48.0 3.0 10.0 35.0 50.0 3.0 10.0

d1 d7 d8 l4 38.0 56.0 4.0 11.0 40.0 58.0 4.0 11.0 43.0 61.0 4.0 11.0 45.0 63.0 4.0 11.0 48.0 66.0 4.0 11.0 50.0 70.0 4.0 13.0 53.0 73.0 4.0 13.0 55.0 75.0 4.0 13.0 58.0 78.0 4.0 13.0 60.0 80.0 4.0 13.0 63.0 83.0 4.0 13.0 65.0 85.0 4.0 13.0 68.0 90.0 4.0 15.3 70.0 92.0 4.0 15.3

Verfügbare Werkstoffe: Keramik, SiC Sekundärdichtungen: NBR, EPDM, FKM

Stationäre Gegenringe S08 (Doppelwinkelringe Typ V/T) d1 d7 l1 d10 l2 19.1 36.5 17.4 48.0 7.9 22.2 39.7 17.4 51.0 7.9 25.4 42.9 17.4 54.0 7.9 28.6 46.0 26.9 65.0 11.1 31.7 50.8 26.9 68.0 11.1 34.9 53.9 26.9 71.0 11.1 38.1 57.1 26.9 78.0 11.1 41.2 63.5 26.9 81.0 11.1 44.4 66.7 26.9 84.0 11.1 47.6 69.8 26.9 87.0 11.1 50.8 73.0 26.9 97.0 11.1 53.9 79.4 33.3 100.0 14.3 57.1 82.5 33.3 103.0 14.3 60.3 85.7 33.3 106.0 14.3 63.5 88.9 33.3 110.0 14.3 66.6 92.0 33.3 113.0 14.3 69.8 95.2 33.3 116.0 14.3 73.0 98.4 33.3 117.0 14.3 76.2 100.0 33.3 121.0 14.3

Verfügbare Werkstoffe: Keramik Sekundärdichtungen: PTFE

Gleitringdichtungen 217 TYP: W07DM Anwendungsbeispiel: Chemische Industrie d1 d3 d7 18.0 32.0 33.0 20.0 34.0 35.0 22.0 36.0 37.0 24.0 38.0 39.0 25.0 39.0 40.0 28.0 42.0 43.0 30.0 44.0 45.0 32.0 46.0 48.0 33.0 47.0 48.0 35.0 49.0 50.0 38.0 54.0 56.0 40.0 56.0 58.0 43.0 59.0 61.0 45.0 61.0 63.0 48.0 64.0 66.0 50.0 66.0 70.0 53.0 69.0 73.0 55.0 71.0 75.0 58.0 78.0 78.0 60.0 80.0 80.0 63.0 83.0 83.0 65.0 85.0 85.0 68.0 88.0 90.0 70.0 90.0 92.0

Verfügbare Werkstoffe: Rotierender Gleitring: Kohle, SiC Stationärer Gleitring: SiC Sekundärdichtungen: NBR, EPDM, FKM, FFKM

l1 26.0 26.0 26.0 28.5 28.5 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 32.5 32.5 32.5 37.5 37.5 37.5 37.5 34.5 42.0

l4 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 18.0 18.0

Gleitringdichtungen 218 TYP: SAI™ – innenliegende druckentlastete Gleitringdichtung ◆ Metrische DIN SAI™ Abmessungen Die Dichtung wird mit folgenden entsprechen EN12756: 2001 (bisher Merkmalen angeboten: DIN 24960) in Verbindung mit dem ◆ Hydraulisch druckentlastetes GleitDIN Gegenring. flächendesign. ◆ Verursacht keinen Wellenver◆ Kurze innere Baulänge. schleiss. ◆ Gruppenfedern, ausserhalb des ◆ Exzellente Universaldichtung. Produktes angeordnet. ◆ Passend in 8 mm Dichtraumquerschnitt kleiner Pumpenmodelle. Die rotierende Standard-Gleitringeinheit im modularen Produktbereich.

TYP: DIN SAI™ & DIN Gegenring

Konstruiert und gefertigt entsprechend EN12756: 2001 (bisher DIN 24960)

Pos. Beschreibung 1 Mitnehmer und Entlastungshülse 2 Feststellschrauben 3 Dynamischer O-Ring 4 Stationärer O-Ring 5 Federn 6 Gleitring und Halter 7 DIN Gegenring 8 Gegenring O-Ring d1 L3 h6 18.0 27.9 20.0 27.9 22.0 27.9 24.0 29.9 25.0 29.9 28.0 32.4 30.0 32.4 32.0 32.4 33.0 32.4 35.0 32.4 38.0 33.9 40.0 33.9 43.0 33.9 45.0 33.9 48.0 33.9 50.0 34.4 53.0 34.4 55.0 34.4 58.0 38.9 60.0 38.9 63.0 38.9 65.0 38.9 68.0 37.4 70.0 44.9

L1k L4 +/– 0.5 37.5 9.60 37.5 9.60 37.5 9.60 40.0 10.1 40.0 10.1 42.5 10.1 42.5 10.1 42.5 10.1 42.5 10.1 42.5 10.1 45.0 11.1 45.0 11.1 45.0 11.1 45.0 11.1 45.0 11.1 47.5 13.1 47.5 13.1 47.5 13.1 52.5 13.6 52.5 13.6 52.5 13.6 52.5 13.6 52.5 15.1 60.0 15.1

Werkstoff Edelstahl Edelstahl Viton® / EPDM / FEP® / Kalrez® / Aflas® Viton® / EPDM / FEP® / Kalrez® / Aflas® Alloy 276 Edelstahl -Kohle / Wolframkarbid / Siliziumkarbid Keramik / Siliziumkarbid Viton® / EPDM / FEP® / Kalrez® / Aflas®  d7 H8 33.0 35.0 37.0 39.0 40.0 43.0 45.0 48.0 48.0 50.0 56.0 58.0 61.0 63.0 66.0 70.0 73.0 75.0 78.0 80.0 83.0 85.0 90.0 92.0

 d3 Max 32.0 34.0 36.0 38.0 39.0 42.0 44.0 46.0 47.0 49.0 54.0 56.0 59.0 61.0 64.0 66.0 69.0 71.0 78.0 80.0 83.0 85.0 88.0 90.0

d4 Min 34.0 36.0 38.0 40.0 41.0 44.0 46.0 48.0 49.0 51.0 58.0 60.0 63.0 65.0 68.0 70.0 73.0 75.0 83.0 85.0 88.0 90.0 93.0 95.0

Patronenmontierte Gleitringdichtungen 219 Ersetzt die herkömmlichen Komponentendichtungen und Packungen. Sie zeichnen sich aus durch: einfache Montage, benutzerfreundliche Konstruktion, druckentlastetes Gleitflächendesign, energiesparend, rotierende Bauweise. Grundsätzlich sind diese Dichtungen für folgende

Betriebsbedingungen geeignet: T = –40 bis +180 °C, p = Vakuum bis 20 bar, V = 20 m/sec. Die Bedingungen sind bezüglich chem. Beständigkeit und Sekundärdichtungen bekanntzugeben. (Hilfsmittel ist ein entsprechendes Formular).

Typ: Convertor II Druckentlastete Gleitflächen Einfache Montage ◆ Moderne benutzerfreundliche Konstruktion ◆ Exzellente Universaldichtung ◆ ◆

Verfügbare Werkstoffe: Rotierender Gleitring: Kohle, SiC, WOKA (Pos. 5) Stationärer Gegenring: SiC, WOKA (Pos. 6) Sekundärdichtungen: EPDM, FKM, FFKM (Pos. 1, 2, 7) CONVERTOR II – Masstabelle für metrische Abmessungen (mm) Wellen Brillen   Aussen

Mass Mass Mass Stopfbuchs  A B X Min Max

Lochkreis  Max Dichtungsmass Wellen Gleitring Gegenring Min Max Bolzen  Innen Aussen O Ring O Ring O Ring

101.6 55.6

20.7 56.1 40.0 48.0 69.9 88.9

28.6

31.8

119

124

218

101.6 55.6

20.7 56.1 41.0 48.0 69.9 88.9

28.6

31.8

120

125

219

104.8 58.8

20.7 59.3 44.0 50.0 73.1 92.1

28.6

31.8

122

127

221

108.0 61.9

20.7 62.4 46.0 54.0 76.2 95.3

28.6

31.8

123

128

222

108.0 61.9

20.7 62.4 48.0 54.0 76.2 95.3

28.6

31.8

124

129

223

108.0 61.9

20.7 62.4 49.0 55.0 76.2 95.3

28.6

31.8

125

130

223

108.0 66.7

20.7 67.2 51.0 59.0 81.0 95.3

28.6

31.8

126

131

224

114.3 71.5

22.3 72.0 57.2 62.0 85.8 101.6

28.6

33.4

128

136

226

114.3 71.5

22.3 72.0 58.0 64.0 85.8 101.6

28.6

33.4

129

136

226

120.7 74.6

22.3 75.1 61.0 67.0 88.9 108.0

28.6

33.4

131

138

227

127.0 77.8

23.8 78.3 63.5 69.0 92.1 114.3

30.2

35.0

132

140

228

133.4 81.0

23.8 81.5 66.7 72.0 95.3 120.7

30.2

35.0

134

142

229

133.4 81.0

23.8 81.5 68.0 74.0 95.3 120.7

30.2

35.0

136

142

229

139.7 84.2

25.4 84.7 71.0 77.0 101.6 123.9

30.2

36.5

138

144

230

146.1 87.3

25.4 87.8 74.0 79.0 104.8 130.2

30.2

36.5

139

146

231

165.1 95.3

25.4 98.9 79.4 85.7 115.9 146.0

30.2

36.5

140

148

232

165.1 95.3

25.4 98.9 79.4 85.7 115.9 146.0

30.2

36.5

142

150

233

177.8

25.4

28.6

41.2

230

234

111.2

121.2 85.8 101.6 131.8 158.7

177.8

111.2

25.4

121.2 88.9 101.6 131.8 158.7

28.6

41.2

231

235

177.8

111.2

25.4

121.2 92.1 101.6 131.8 158.7

28.6

41.2

232

236

177.8

111.2

25.4

121.2 92.1

28.6

41.2

232

236

101.6

131.8 158.7

Patronenmontierte Gleitringdichtungen 220 Typ: CURC™ Patronen-Gleitringdichtung «einfach wirkend»

CURC™ Cartridge Hochleistungsdichtung, selbstjustierende Gleitflächen, Spül-, Drain- und Quenchanschlüsse als Option, kein Wellenverschleiss, druckentlastende Gleitflächen, kein Verkleben der rotierenden Einheit.

Verfügbare Werkstoffe: Rotierender Gleitring: Kohle, SiC, WOKA (Pos. 6) Stationärer Gegening: SiC, Keramik, WOKA (Pos. 7) Sekundärdichtungen: EPDM, FKM, FFKM (Pos. 1, 2, 8, 12) CURC – Masstabelle (mm)  H Max

104.8 54.0 49.2

13.2 40.0 46.0 67.0 93.6

 F Min

12.0

28.6

42.0

104.8 54.0 49.2

13.2 41.0 49.0 67.0 93.6

12.0

28.6

42.0

108.0 57.2 52.4

13.2 44.0 52.3 70.3 96.9

12.0

28.6

42.0

111.0 60.4 55.6

13.2 46.0 55.5 73.5

100.0

12.0

28.6

42.0

111.0 60.4 55.6

13.2 48.0 55.5 73.5

100.0

12.0

28.6

42.0

111.0 60.4 55.6

13.2 49.0 55.5 73.5

100.0

12.0

28.6

42.0

111.0 63.5 58.8

13.2 51.0 57.5 76.6

100.0

12.0

28.6

42.0

127.0 71.5 65.0

16.4 57.2 60.4 85.7

114.3

12.0

28.6

46.0

127.0 71.5 65.0

16.4 58.0 60.4 85.7

114.3

12.0

28.6

46.0

139.7 81.0 71.4

16.4 61.0 69.9 95.3

127.0

12.0

28.6

46.0

139.7 81.0 71.4

16.4 63.5 69.9 95.3

127.0

12.0

28.6

46.0

139.7 81.0 71.4

16.4 66.7 73.0 95.3

127.0

12.0

28.6

46.0

152.4 90.5 77.8

16.4 68.0 76.2

104.8

139.7

12.0

28.6

46.0

152.4 90.5 77.8

16.4 71.0 76.2

104.8

139.7

12.0

28.6

46.0

165.1 96.8 84.1

16.4 74.0 82.5

114.3

149.2

16.0

28.6

46.0

165.1 96.8 84.1

16.4 76.2 82.6

114.3

149.2

16.0

28.6

46.0

165.1 96.8 84.1

16.4 79.4 85.7

114.3

149.2

16.0

28.6

46.0

177.8

109.5 96.8

19.6 85.8 92.1

127.0

160.3

16.0

31.8

49.2

177.8

109.5 96.8

19.6 88.9 95.3

127.0

160.3

16.0

31.8

49.2

177.8

109.5 96.8

19.6 92.1 98.4

127.0

160.3

16.0

31.8

49.2

177.8

109.5 96.8

19.6 92.1 98.4

127.0

160.3

16.0

31.8

49.2

Dichtungsgrössen von 75 mm bis 300 mm auf Anfrage.

 F Max

 G Min

 G Max

Patronenmontierte Gleitringdichtungen 221 Typ: SCUSI™ Patronen-Gleitringdichtung «einfach wirkend»

SCUSI™ Einzeldichtung Kurzgebaute Patronendichtung, passend in 8 mm Dichträume bei kleinen Pumpen, selbstjustierende, druckentlastete Gleitflächen, einfache Montage.

Verfügbare Werkstoffe: Rotierender Gleitring: Kohle, SiC, WOKA (Pos. 5) Stationärer Gegenring: SiC, Keramik, WOKA (Pos. 7) Sekundärdichtungen: EPDM, FKM, FFKM (Pos. 1, 2, 6) SCUSI™ – Abmessungen (mm)

D Max

 F Min

 F Max

 G Min

 G Max

 H Max

24 101.6 52.4 14.3 12.5 40.0 46.0 66.7 90.4 12 26.8 34.4 25 104.8 55.6 14.3 12.5 41.0 49.2 69.9 93.6 12 26.8 34.4 28 108.0 58.7 14.3 12.5 44.0 52.4 73.0 96.8 12 26.8 34.4 30 111.0 61.9 14.3 12.5 46.0 55.6 76.2 100.0 12 26.8 34.4 32 111.0 61.9 14.3 12.5 48.0 55.6 76.2 100.0 12 26.8 34.4 33 111.0 61.9 14.3 12.5 49.0 55.6 76.2 100.0 12 26.8 34.4 35 111.0 66.7 14.3 12.5 50.8 58.7 79.4 100.0 12 26.8 34.4 38 127.0 73.0 14.3 16.4 57.2 63.5 87.3 114.3 12 27.7 35.4 40 127.0 73.0 14.3 16.4 57.2 63.5 87.3 114.3 12 27.7 35.4 43 127.0 73.0 14.3 16.4 60.3 63.5 87.3 114.3 12 27.7 35.4 45 133.4 76.2 14.3 16.4 63.5 66.7 90.5 120.7 12 27.7 35.4 48 139.7 84.1 14.3 16.4 66.7 76.2 98.4 127.0 12 27.7 35.4 50 139.7 84.1 14.3 16.4 66.7 76.2 98.4 127.0 12 27.7 35.4 53 139.7 84.1 14.3 16.4 69.9 76.2 98.4 127.0 12 29.2 35.9 55 146.0 93.7 17.5 16.4 73.0 84.1 111.1 130.2 16 29.2 35.9 58 146.0 93.7 17.5 16.4 76.2 84.1 111.1 130.2 16 29.2 35.9 60 152.4 100.0 17.5 16.4 79.4 90.5 117.5 136.5 16 29.2 35.9 63 158.8 106.4 17.5 16.4 85.7 93.7 123.8 142.9 16 30.5 35.9 65 158.8 106.4 17.5 16.4 88.9 95.3 123.8 142.9 16 30.5 35.9 70 158.8 106.4 17.5 16.4 92.1 98.4 123.8 142.9 16 30.5 35.9

Patronenmontierte Gleitringdichtungen 222 Typ: CDSA™ Patronen-Gleitringdichtung «doppelt wirkend»

CDSA™ Doppel-Cartridge Doppeltwirkende Patronendichtung, selbstjustierende Gleitflächen produkt- und atmosphärenseitig, doppelt druckentlastete rotierende Gleitflächen, Sperrdruck- oder Tandemfahrweise, modulare Konstruktion. Verfügbare Werkstoffe: Produktseite: Rotierender Gleitring: Kohle, SiC, WOKA (Pos. 6) Produktseite: Stationärer Gegenring: SiC, Keramik, WOKA (Pos. 7) Atmosphärenseite: Rotierender Gleitring: Kohle, SiC, WOKA (Pos. 14) Atmosphärenseite: Stationärer Gegenring: SiC, Keramik, WOKA (Pos. 13) Sekundärdichtungen: EPDM, FKM, FFKM (Pos. 1, 3, 9, 10, 12, 15, 16) CDSA™ – Masstabelle (mm)  H Max

104.8 54.0 49.2

13.2 40.0 46.0 67.0 93.6

 F Min

 F Max

 G Min

 G Max

32.5

52.4

104.8 54.0 49.2

13.2 41.0 49.0 67.0 93.6

32.5

52.4

108.0 57.2 52.4

13.2 44.0 52.3 70.3 96.9

32.5

52.4

111.0 60.4 55.6

13.2 46.0 55.5 73.5

32.5

52.4

100.0

111.0 60.4 55.6

13.2 48.0 55.5 73.5

100.0

32.5

52.4

111.0 60.4 55.6

13.2 49.0 55.5 73.5

100.0

32.5

52.4

111.0 63.5 58.8

13.2 51.0 57.5 76.6

100.0

32.5

52.4

127.0 71.5 65.0

16.4 57.2 60.3 85.7

114.3

33.3

54.0

127.0 71.5 65.0

16.4 58.0 60.4 85.7

114.3

33.3

54.0

127.0 71.5 65.0

16.4 61.0 63.5 85.7

114.3

33.3

54.0

139.7 81.0 71.4

16.4 63.5 69.9 95.3

127.0

33.3

54.0

139.7 81.0 71.4

16.4 66.7 73.0 95.3

127.0

33.3

54.0

139.7 81.0 71.4

16.4 68.0 73.0 95.3

127.0

33.3

54.0

152.4 90.5 77.8

16.4 71.0 76.2

104.8

139.7

35.0

54.0

152.4 90.5 77.8

16.4 74.0 79.4

104.8

139.7

35.0

54.0

165.1 96.8 84.1

16.4 76.2 82.5

114.3

149.2

35.0

54.0

165.1 96.8 84.1

16.4 79.4 85.7

114.3

149.2

35.0

54.0

177.8

109.5 96.8

19.6 85.8 92.1

127.0

160.3

38.1

60.3

177.8

109.5 96.8

19.6 88.9 95.3

127.0

160.3

38.1

60.3

177.8

109.5 96.8

19.6 92.1 98.4

127.0

160.3

38.1

60.3

177.8

109.5 96.8

19.6 92.1 98.4

127.0

160.3

38.1

60.3

Dichtungsgrössen von 75 mm bis 300 mm auf Anfrage.

Patronenmontierte Gleitringdichtungen 223 Typ: DMSF™ Patronen-Gleitringdichtung «doppelt wirkend»

DMSF™ Cartridge Doppeltwirkende Patronendichtung für höchste Anforderungen, doppelt druckentlastete Gleitflächen, stationäres Design, gelenkte Kühlwirkung der Sperrflüssigkeit, geeignet für Druckumkehr von Produkt- zu Sperrdruck.

Verfügbare Werkstoffe: Produktseite: Rotierender Gegenring: SiC, WOKA (Pos. 3) Produktseite: Stationärer Gleitring: Kohle, SiC, WOKA (Pos. 5) Atmosphärenseite: Rotierender Gegenring: SiC, WOKA (Pos. 18) Atmosphärenseite: Stationärer Gleitring: Kohle,SiC, WOKA (Pos. 20) Sekundärdichtungen: EPDM, FKM, FFKM (Pos. 2, 4, 6, 9, 17,19, 21)

Standard ISO / ANSI Dichtraum 24.0 – 70.0 mm Wellenmass

C Min

C Max

24.0 24.0 40.8 43.0 48.0

19.1 92.0

F 53.1

38.9 57.7

I 105.0

14.0 50.4

31.5

33.0

25.0 25.0 41.8 44.0 51.0

19.1 92.0

53.1

38.9 62.0

105.0

14.0 51.0

31.5

33.0

28.0 28.0 45.4 47.0 54.0

19.1 92.0

53.1

38.9 65.0

111.0

14.0 55.5

31.5

33.0

30.0 30.0 46.8 49.0 54.0

19.1 92.0

53.1

38.9 64.6

105.0

14.0 56.4

31.0

33.0

32.0 32.0 49.8 51.0 57.0

19.1 92.0

53.1

38.9 66.5

105.0

14.0 59.4

27.0

31.0

33.0 33.0 49.8 51.0 57.0

19.1 92.0

53.1

38.9 66.5

105.0

14.0 59.4

27.0

31.0

35.0 35.0 51.8 53.0 59.0

19.1 92.0

53.1

38.9 68.5

120.0

14.0 61.4

31.5

33.0

40.0 40.0 57.6 59.0 70.5

19.1 93.2

53.1

40.1 80.7

135.0

14.0 70.8

31.5

33.0

43.0 43.0 58.6 61.0 70.5

19.1 93.2

53.1

40.1 80.7

135.0

14.0 70.8

31.5

33.0

45.0 45.0 62.0 64.0 75.0

19.1 93.2

53.1

40.1 84.6

139.0

14.0 73.8

31.5

33.0

50.0 50.0 68.0 70.0 78.0

19.1 93.2

53.1

40.1 87.6

150.0

17.5 78.9

31.5

33.0

53.0 53.0 71.6 73.0 87.0

19.1 93.2

53.1

40.1 97.0

150.0

17.5 85.0

31.5

33.0

55.0 55.0 71.6 73.0 87.0

19.1 93.2

53.1

40.1 97.0

150.0

17.5 85.0

25.2

28.4

60.0 60.0 77.9 80.0 92.0

19.1 93.2

53.1

40.1

102.4

164.5

17.5 88.0

25.2

28.4

63.0 63.0 81.1 83.0 98.5

19.1 93.2

53.1

40.1

108.7

171.0

17.5 94.4

26.5

29.7

65.0 65.0 84.3 86.0 98.5

19.1 93.2

53.1

40.1

108.7

171.0

17.5 94.4

31.5

33.0

70.0 70.0 87.4 89.0

19.1 93.2

53.1

40.1

112.0

180.5

17.5 98.3

31.5

33.0

100.0

Dichtungsgrössen von 75 mm bis 300 mm auf Anfrag

Patronenmontierte Gleitringdichtungen für Rührwerke 224 Mixmaster VI™ Die Mixmaster VI™ verwendet die modularen Komponenten der Mixmaster V™ und hat doppelt druckentlastete Flächen. Der Dichtungsaufbau ist nach DIN 28138. Die Mixmaster VI™ ist eine Standard Konstruktion, und kann auf 3 Arten an Kundenvorgaben angepasst werden: 1. Dickere Dichtungshülse. 2. Flansch Modifikationen. 3. Produktberührte Bauteile aus Sonderlegierungen. Sollten weitere Modifikationen notwendig sein, wie nichtmetallische produktberührte Ausführung, dann ist die Konstruktion der Mixmaster IV™ die Grundlage.

Die Dichtung wird mit folgenden Merkmalen angeboten: ◆ Konstruktion für Obenantrieb. ◆ Entworfen für Mischer, Rührwerke und Reaktoren. ◆ Doppelt druckentlastete produktseitige Gleitflächen. ◆ Patronenmontierte Dichtung mit integriertem Lastlager nach DIN 28159. ◆ Kein Wellenverschleiss. ◆ Modularer Aufbau. Für weitere Informationen verlangen Sie unseren Spezialprospekt.

Verfügbare Werkstoffe: (kann je nach Ausführung angepasst werden) Produktseite: Rotierender Gleitring: SiC Produktseite: Stationärer Gegenring: Kohle, SiC Atmosphärenseite: Rotierender Gleitring: SiC Atmosphärenseite: Stationärer Gegenring: Kohle Sekundärdichtungen: EPDM, FKM, FFKM Mixmaster VI-II-BS™ – Masstabelle metrische Abmessungen d3 d7 d1 nd2 d4 d8

L1 L2 d10 d20 A,B C U l1 a1

40 38

175 418 110 92 145 204 32 M12

M16 G3/8 G1/8 G1/2 15 132

50 48

240 818 176 136 210 213 32 M12

M16 G3/8 G1/8 G1/2 17 155

60 58

240 818 176 140 210 217 32 M12

M16 G3/8 G1/8 G1/2 17 164

80 78

275 822 204 155 240 253 45 M16

M20 G1/2 G1/8 G1/2 20 204

100 98

305 822 234 187 270 256 45 M16

M20 G1/2 G1/8 G1/2 20 215

125 120 330 822 260 213 295 293 46 M20

M20 G1/2 G1/8 G1/2 20 275

140 135 395 1222 313 251 350 306 46 M20

M20 G1/2 G1/8 G1/2 20 285

Massangaben zu grösseren Abmessungen auf Anfrage.

Eine Einzeldichtung-Ausführung mit integriertem Lager ist auf Anfrage erhältlich. Dieser Produktbereich kann auch ohne Lageranordnung ausgeführt werden.

Patronenmontierte Gleitringdichtungen für Rührwerke 225 Mixmaster VI™ – Montageflansch-Zusatzoptionen Die Möglichkeit zu umfangreichen Auslegungsvarianten ist in der Standard Mixmaster VI™ Produktreihe inkorporiert.

Zusätzlich zum Standard EdelstahlMontageflansch bietet Aspag 4 weitere Alternativen wie nachfolgend aufgeführt.

Leckabzug-Flansch In einigen Anwendungen, speziell in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, ist eine CIP Reinigungsmöglichkeit erforderlich. Zusätzlich dazu, oft in vertikalen Anwendungen, ist Abrieb von Kohleflächen im Produkt nicht erlaubt. Der Leckabzugflansch mit einem Deflektor als Option wird als Lösung zu derartigen Prozessanforderungen angeboten.

Nicht metallischer Flansch Als Ergänzung zur Typenreihe produktberührter nicht-metallischer Dichtungen bietet Aspag lagermässig emaillierte Flansche entsprechend den Abmessungen der DIN 28137 Teil 2 an. Die Mixmaster VI™ als nichtmetallische Ausführung kann separat demontiert werden ohne den EmailMontageflansch vom Aggregat abbauen zu müssen.

Kühl- / Heizflansch Ein Wechsel der Umgebungsbedingungen um die Dichtung ist oft die Lösung für schwierige Einsatzfälle. Die Zusatzoption Kühl- / Heizflansch erlaubt, die Temperatur an den Gleitflächen zu kontrollieren und hilft damit die erwartete Standzeit in einigen thermisch anspruchsvollen Einsatzfällen zu erhöhen.

Sonderlegierung Flansch Der Standard Mixmaster VI™ Montageflansch in Sonderlegierung ist nach DIN 28141 konstruiert und wird in allen handelsüblichen Werkstoffen einschliesslich Alloy C 276 und Titan gefertigt. Einige der Standard Edelstahl-, Email-, und Sonderlegierungsflansche sind lagermässig, die meisten Montageflansche werden nach Kundenvorgabe gefertigt.

Für trockenlaufende Gleitringdichtungen (Mixmaster VII) verlangen Sie unseren Spezialkatalog.

Rührwerk-Gleitringdichtungen 226 Rührwerk-Gleitringdichtung ARG-BN und DIN In doppeltradialer Bauart für Wellendurchmesser von 40 bis 140 mm nach BN 81 und DIN 28138, Teil 1 und Teil 2. Einsatzdaten: Die Aspag-RührwerkKesseldruck Sperrdruck Kesseltemperatur Drehzahlen Sperrmedium

Gleitringdichtung Typ ARG-BN und DIN (Ausführung R, VE), kann für folgende Betriebsbedingungen eingesetzt werden:

Vakuum bis 10 bar 2 bar über Kesseldruck, maximal 12 bar bis +250 °C 10 bis 1000 U/min bis ca. +160 °C Thermosyphon ab ca. +160 °C Zwangsumlauf

Im Übrigen gelten die Daten und Vorschriften gemäss Basler Norm 81 und diversen DIN-Blättern.

Sperrdrucksysteme

1 Gleitringdichtung 2 Filter 3 Manometer 4 N2-Einlassventil

5 Sperrmediumeinlassventil 6 Sperrmediumbehälter 7 Nachspeisebehälter mit Handpumpe 8 Sperrmediumkühlung mit Wasser

Beim Typ R sind alle üblichen Sperrmedien zulässig, während beim Typ VE Wasser oder wässrige Lösungen nur im pH-Bereich von 6 bis 10 verwendet werden dürfen.

Versorgungssysteme siehe auch Seite 32.

9 Sperrmediumbehälter 10 Motor/Pumpeneinheit 11 Sperrmediumkühler 12 Drosselventil (Sperrdruckeinstellung)

Rührwerk-Gleitringdichtungen 227 Rührwerk-Gleitringdichtung ARG-BN und DIN-R Für Kessel aus nicht rostendem Stahl. Alle Metallteile in Kontakt mit Kesselprodukt oder Sperrmedium in nicht rostendem Stahl nach Basler Norm 2 (1.4435).

Andere Materialien auf Anfrage lieferbar. Gleitringe: Sondermetall und Spezialkohle von gleicher chemischer und thermischer Beständigkeit.

Wellen A B C D E F G H I K L M N O           d 40 130 108 136 169 – – 8 24 20 44 84 107 14 – – 150 8 – – 1/4” 50 140 120 146 180 180 240 8 24 20 44 84 110 14 14 14 160 8 8 4 1/4” 60 150 130 156 192 240 240 8 24 20 44 84 110 14 14 14 170 8 8 4 1/4” 80 178 149 186 222 275 275 8 26 25 51 93 123 14 14 14 200 8 8 4 3/8” 100 198 181 216 265 305 305 10 26 25 51 95 128 18 18 14 235 8 8 4 3/8” 125 237 220 256 315 330 330 10 30 25 55 100 140 18 18 14 280 8 8 4 3/8” 140 263 241 274 340 395 395 10 28 28 56 110 155 22 22 14 300 8 8 4 3/8”

 = DN 81 alt  = DIN  = BN 81, Teil 3 = BN-DIN

Rührwerk-Gleitringdichtungen 228 Aspag-Rührwerk-Gleitringdichtung Typ ARG-DIN-R Für Kessel aus nicht rostendem Stahl (nach DIN 28138, Teil 1) Alle Metallteile in Kontakt mit Kesselprodukt oder Sperrmedium in nicht rostendem Stahl nach Basler Norm 2 (1.4435).

Andere Werkstoffe auf Anfrage lieferbar. Gleitringe: Sondermetall und Spezial kohle von gleicher chemischer und thermischer Beständigkeit.

Wellen A B C D E F G H I K L M N d 50 (auf Anfrage lieferbar) 1/4” 60* 170 176 240 210 26 17 8 54 120 146 18 8 3/8” 80* 184 204 275 240 26.5 13 8 52 120 150 22 8 100 216 234 305 270 36 13 8 51 130 163 22 8 3/8” 125 256 260 330 295 33 13 8 56 132 173 22 8 3/8” 140 (auf Anfrage lieferbar) *Bei diesen Nennweiten wird das stationäre Gehäuse einteilig hergestellt.

Rührwerk-Gleitringdichtungen 229 Aspag-Rührwerk-Gleitringdichtung Typ ARG-BN und DIN-VE Für emaillierte Kessel Diese Gleitringdichtung ist dank den produkteseitig emaillierten Dichtungsgehäusen für höchste Ansprüche an Korrosionsbeständigkeit geeignet.

Die produkteseitigen Gleitringdichtungswerkstoffe bestehen somit nur noch aus Email, Keramik, SiC Spezialkohle und PTFE. Der Sperrraum ist vernickelt.

Wellen A B C D E F G H I K L M N O Y  d          40 150 108 156 192 – – 8 24 20 44 84 107 – – 14 170 8 – – 1/4” 76±2 50/ 48 160 120 166 202 240 240 8 24 20 44 84 110 110 110 14 180 8 8 4 1/4” 76±2 60/ 58 178 130 186 222 275 275 8 24 25 49 90 116 116 116 14 200 8 8 4 1/4” 80±2 80/ 78 198 149 216 265 305 305 8 26 25 51 95 125 125 125 14 235 8 8 4 3/8” 91±3 100/ 98 237 181 256 315 315 315 10 26 25 51 95 128 130 130 18 280 8 8 8 3/8” 91±3 125/120 263 220 274 340 335 335 10 28 28 56 110 150 155 155 18 300 8 8 8 3/8” 101±4 140/135 289 241 303 365 395 395 10 28 28 56 110 155 160 160 22 325 8 8 8 3/8” 101±4

 = DN 81 alt  = DIN  = BN 81, Teil 3 = BN-DIN

Rührwerk-Gleitringdichtungen 230 Aspag-Rührwerk-Gleitringdichtung Typ ARG-DIN-VE Für emaillierte Kessel (nach DIN 28138, Teil 2) Diese Gleitringdichtung ist dank den produktseitig emaillierten Dichtungsgehäusen für höchste Ansprüche

an Korrosionsbeständigkeit geeignet. Die produktseitigen Gleitringdichtungswerkstoffe bestehen somit nur noch aus Email, Keramik, Silizium karbid, Spezialkohle und Teflon. Der Sperrraum ist vernickelt.

Wellen A B C D E F G H I K L M N O d 50/ 48 (auf Anfrage lieferbar) 60/ 58 188 186 204 240 275 15 25 13 47 110 140 22 8 1/4” 80/ 78 212 216 234 270 305 15 26 15 49 120 150 22 8 3/8” 100/ 98˚ 268 256 313 350 395 15 31 14 53 133 165 22 12 3/8” 125/120˚ 320 274 422 460 505 20 31 15 59 146 186 22 4 3/8” 140 (auf Anfrage lieferbar) *Bei diesen Nennweiten wird das stationäre Gehäuse zweiteilig hergestellt.

Rührwerk-Gleitringdichtungen 231 Montage- und Betriebsanleitung einer Aspag-Rührwerk-Gleitringdichtung

Vorbereitung ◆ Die Rührwelle muss im Bereich der Gleitringdichtung geschliffen sein (Toleranzen h6 bis h7). ◆ Alle Ansätze, über welche die Gleitringdichtung geschoben wird, müssen eine Anschrägung von 15° bis 20° über 4 bis 6 mm Länge aufweisen. ◆ Einölen der Welle zur Verringerung der O-Ring-Reibung. Montage Wichtig: Alle Montagearbeiten nur mit der komplett montierten Gleitringdichtung vornehmen. ◆ Die Gleitringdichtung wird wie angeliefert als komplette Einheit samt Klemmring über die Welle geschoben und lose mit dem Kessel oder Zentrierflansch verschraubt. ◆ Der Spannflansch (Pos. 25) ist gegenüber dem stationären Gehäuse (Pos.1) drehbar (ausser Typ DIN 28138, Teil 1 und 2). ◆ Zwei Rohrstücke (ca. 500 mm lang) mit passenden Gewinden in Sperrmediumanschluss schrauben und stationäres Gehäuse (Pos.1) in gewünschte Stellung drehen und festhalten bzw. fixieren. Spannflansch wennnötig noch auf Schraubenlöcher ausrichten. ◆ Festverschraubung erst nach Beendigung aller Aufbauarbeiten am Ständer/Antrieb inkl. Wellenzentrierung und -fixierung. ◆ Klemmringschraube Pos. 9 mit dem auf der Zusammenstellungszeichnung vorgeschriebenen Drehmoment anziehen. (Siehe auch Etikette.)

Montageplättchen Pos. 22 ausschwenken. ◆ Montage der Sperrflüssigkeitsleitungen R 1/2” oder Rohre  15 lichte Weite genau nach ARGSchema. Reduktionen auf R 1/4” bzw. R 3/8” bei den Gleitringdichtungsanschlüssen anbringen. Feine Metallspäne und ähnliche Fremdkörper, die auf irgendeine Art in das Sperrmedium gelangen, können die Gleitringdichtung in kürzester Zeit ruinieren. Es empfiehlt sich deshalb, bei der Montage der Gleitringdichtung und des Sperrdrucksystems auf äusserste Sauberkeit zu achten. ◆

Inbetriebnahme Füllung der Gleitringdichtung mit dem entsprechenden Sperrmedium unbedingt über den mit «Ein» be zeichneten Anschluss. ◆ Nach dem Füllen der Gleitring dichtung anschliessen der Rohr leitungen nach Schema (Sperrdrucksysteme). ◆ Aufbringen des Sperrdruckes (mind. 2 bar über max. Kesseldruck). ◆ Das Sperrmedium hat nebst der Druckhaltung die vom Kessel her anfallende Wärme sowie die Gleitringdichtungs-Reibungswärme abzuführen. Die Austrittstemperatur des Sperrmediums soll 60 °C nicht überschreiten. ◆

Versorgungssysteme 232 Thermosiphon & Wassermanagementsysteme Verhindert gegenseitige Kontamination von Produkt und Umwelt, schützt Gleitringdichtung vor Trockenlauf, reduziert Wasserverbrauch.

Weitere Kühl- und Überwachungssysteme finden Sie in unseren Spezialprospekten.

Für detaillierte Informationen verlangen Sie unseren Spezialprospekt.

Lagerschutzdichtungen 233 Typ: LabTecta Anstelle eines Welldichtringes wird ein Labyrinthsystem eingesetzt. Dieses System hat folgende Vorteile: verbessert die Prozessverfügbarkeit, reduziert Stillstandzeiten und Kosten, erhöht die Sicherheit, verhindert Ölaustritt und Wassereintritt. LabTecta Einsatzbereich: Die LabTecta™ ist für Einsatzfälle mit Ölspritzschmierung, Trockenlauf und Fettschmierung in horizontalen Aggregaten mit Umfangsgeschwindigkeiten bis zu 20 m/s konzipiert.

Pos. Beschreibung 1 LabTecta™ Rotorteil 2 Atmosph.-seit. Rotor-O-Ring 3 Arknian™-Absperreinrichtung 4 Arknian™-Erregerteil 5 Flächenschutz 6 Statorgehäuse 7 Statorgehäuse-O-Ring 8 Produktseit. Rotor-O-Ring

Mass Mass Mass A B C 16.0 36.0 43.4 41.0 44.9 34.0 43.4 38.0 43.4 18.0 38.0 45.4 43.0 46.9 36.0 45.4 40.0 45.4 20.0 40.0 47.4 45.0 48.9 38.0 47.4 42.0 47.4 22.0 42.0 49.4 47.0 50.9 40.0 49.4 44.0 49.4 24.0 44.0 51.4 49.0 52.9 42.0 51.4 46.0 51.4 25.0 45.0 52.4 50.0 53.9 43.0 52.4 47.0 52.4 28.0 48.0 55.4 53.0 56.9 46.0 55.4 50.0 55.4

Die LabTecta™ kann auch in den meisten existierenden Einsatzfällen mit Ölnebelschmierung verwendet werden, wenn diese Fälle dem inzwischen ersetzten Standard API 610, 7. Ausgabe, entsprechen und nur eine kleine Menge Ölnebel in die Atmosphäre entweicht. Bei einer hermetischen Dichtung, die den Anforderungen an ein geschlossenes Ölnebelkreislaufsystem nach dem neuen Standard API 610, 8. und 9. Ausgabe, entspricht, müssen Sie eine MagTecta-OM™ einsetzen.

Werkstoff Phosphorbronze Viton® Compound Elastomer Viton® Verbundwerkstoff Phosphorbronze Viton® Viton®

Mass Mass Mass A B C 30.0 50.0 57.4 55.0 58.9 48.0 57.4 52.0 57.4 32.0 52.0 59.4 57.0 60.9 50.0 59.4 54.0 59.4 33.0 53.0 60.4 58.0 61.9 51.0 60.4 55.0 60.4 35.0 55.0 62.4 60.0 63.9 53.0 62.4 57.0 62.4 38.0 58.0 65.4 63.0 66.9 56.0 65.4 60.0 65.4 40.0 60.0 67.4 65.0 68.9 58.0 67.4 62.0 67.4 43.0 63.0 70.4 68.0 71.9 61.0 70.4 65.0 70.4

Mass Mass Mass A B C 45.0 65.0 72.4 70.0 73.9 71.0 74.9 75.0 78.9 48.0 68.0 75.4 73.0 76.9 74.0 77.9 78.0 81.9 50.0 70.0 77.4 75.0 78.9 76.0 79.9 80.0 83.9 52.0 72.0 79.4 77.0 80.9 78.0 81.9 82.0 85.9 53.0 73.0 80.4 78.0 81.9 79.0 82.9 83.0 86.9 55.0 75.0 82.4 80.0 83.9 81.0 84.9 85.0 88.9 58.0 78.0 85.4 83.0 86.9 84.0 87.9 88.0 91.9

Mass Mass Mass A B C 60.0 80.0 87.4 85.0 88.9 86.0 89.9 90.0 93.9 63.0 83.0 90.4 88.0 91.9 89.0 92.9 93.0 96.9 65.0 85.0 92.4 90.0 93.9 91.0 94.9 95.0 98.9 68.0 88.0 95.4 93.0 96.9 94.0 97.9 98.0 101.9 70.0 90.0 97.4 95.0 98.9 96.0 99.9 100.0 103.9 75.0 95.0 102.4 100.0 103.9 101.0 104.9 105.0 108.9 80.0 100.0 107.4 105.0 108.9 106.0 109.9 110.0 113.9

Mass Mass Mass A B C 85.0 105.0 112.4 110.0 113.9 111.0 114.9 115.0 118.9 90.0 110.0 117.4 115.0 118.9 116.0 119.9 120.0 123.9 95.0 115.0 122.4 120.0 123.9 121.0 124.9 125.0 128.9 100.0 120.0 127.4 125.0 128.9 126.0 129.9 130.0 133.9 105.0 125.0 132.4 130.0 133.9 131.0 134.9 135.0 138.9 110.0 130.0 137.4 135.0 138.9 136.0 139.9 140.0 143.9 115.0 135.0 142.4

Mass Mass Mass A B C 140.0 143.9 141.0 144.9 145.0 148.9 120.0 140.0 147.4 145.0 148.9 146.0 149.9 150.0 153.9 125.0 145.0 152.4 150.0 153.9 151.0 154.9 155.0 158.9 130.0 150.0 157.4 155.0 158.9 156.0 159.9 160.0 163.9 135.0 155.0 162.4 160.0 163.9 161.0 164.9 165.0 168.9 140.0 160.0 167.4 165.0 168.9 166.0 169.9 170.0 173.9 145.0 165.0 172.4 170.0 173.9 171.0 174.9 175.0 178.9

Lagerschutzdichtungen 234 Typ: MagTecta Als weitere Variante zu Radialwellendichtringen können auch MagTecta Dichtungen eingesetzt werden. Die einzigartige Konstruktion der verschiedenen Gleitflächenmaterialien Pos. Beschreibung 1 rotierende 2 rot. Elastomer 3 stationäre Gleitfläche 4 stat. Elastomer 5 äusseres Gehäuse 6 Gehäuse Elastomer 7 Buchse 8 Magnet 9 stationäre Gleitfläche 10 stat. Elastomer 11 Sicherungsring

erlaubt eine permanente (und auf der Welle verschleissfreie) Dichtheit. Die Abmessungen sind den Radialwellendichtungen angepasst.

Werkstoff Gleitfläche Wolframkarbid Viton® / Aflas® / EPDM / Kalrez® Ant. Kohle / Edelstahl Viton® / EPDM / *Kalrez® Edelstahl Viton® / Aflas® / EPDM / Kalrez® Phosphor Bronze Metal Ant. Kohle / Edelstahl Viton® / EPDM / *Kalrez® Edelstahl

*Pos 4 und 10 sind in Kalrez® in manchen Abmessungen ab Lager lieferbar.

( M-TXN/M-TXR )

MagTecta-OM™ 15.5 mm gezeigt in normaler (N) Einbaulage

MagTecta-OM™ gezeigt in umgekehrter (R) Einbaulage (grösserer radialer Querschnitt)

DIM A DIM B DIM C 16.0 36.0 41.0 18.0 38.0 43.0 20.0 40.0 45.0 22.0 42.0 47.0 24.0 44.0 49.0 25.0 45.0 50.0 28.0 48.0 53.0 30.0 50.0 55.0 32.0 52.0 57.0 33.0 53.0 58.0 35.0 55.0 60.0 38.0 58.0 63.0 40.0 60.0 65.0 43.0 63.0 68.0 45.0 65.0 70.0 48.0 68.0 73.0 50.0 70.0 75.0 52.0 72.0 77.0 53.0 73.0 78.0 55.0 75.0 80.0 58.0 78.0 83.0 60.0 80.0 85.0 63.0 83.0 88.0 65.0 85.0 90.0 68.0 88.0 93.0 70.0 90.0 95.0

( M-LXN/M-LXR ) DIM A DIM B DIM C 16.0 34.0 38.0 18.0 36.0 40.0 20.0 38.0 42.0 22.0 40.0 44.0 24.0 42.0 46.0 25.0 43.0 47.0 28.0 46.0 50.0 30.0 48.0 52.0 32.0 50.0 54.0 33.0 51.0 55.0 35.0 53.0 57.0 38.0 56.0 60.0 40.0 58.0 62.0 43.0 61.0 65.0 45.0 71.0 75.0 48.0 74.0 78.0 50.0 76.0 80.0 52.0 78.0 82.0 53.0 79.0 83.0 55.0 81.0 85.0 58.0 84.0 88.0 60.0 86.0 90.0 63.0 89.0 93.0 65.0 91.0 95.0 68.0 94.0 98.0 70.0 96.0 100.0

Support / Seminare 235 Für alle Applikationen im Zusammenhang mit Gleitringdichtungen bieten wir mit unserem Partner eine umfassende Beratung. Ebenfalls offeriert der Hersteller den Kunden den Zugang ins Internet, wo z.B. Referenzanwendungen samt Konstruktionszeichnungen heruntergeladen werden können. Reparatur: Für Patronen- und Rührwerksgleitringdichtungen bieten wir einen eigenen, kostengünstigen Reparaturservice an.

Im Weiteren bieten wir regelmässig Fortbildungsseminare sowohl in der statischen wie auch der dynamischen Dichtungstechnik an. Diese Kurse sind öffentlich und können von allen interessierten Personen besucht werden.

Für detaillierte Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Telefon 044 828 15 30 aspag@aspag-ag.ch www.aspag-ag.ch

Von statisch bis dynamisch

aspag

Dichtungstechnik

O-Ringe werden sowohl als dynamische, wie auch als statische Dichtung eingesetzt. Speziell in der dynamischen Anwendung sind die Anforderungen nach einem qualitativ hochstehenden Produkt sehr hoch. Dies betrifft sowohl die chemische BestĂ¤ndigkeit, die mechanischen Werte wie auch die Fertigungstoleranzen der O-Ringe. Da wir in diesem Bereich ebenfalls mit weltweit bekannten Herstellern zusammenarbeiten liegen Sie bei uns goldrichtig. Der ASPAG Produktekatalog zum Thema: u O-Ringe

Inhalt

Dichtungstechnik III O-Ringe umfasst folgende Themen:

Dichtungstechnik I statische Dichtungstechnik

100

Dichtungstechnik II dynamische Dichtungstechnik

200

Wissenswertes über O-Ringe

302

Einsatz über O-Ringe

303

Aspag Spezialitäten

304

Einbaumasse für O-Ringe

305

Temperaturbeständigkeit der verschiedenen Elastomere

305

O-Ring Standardgrössen

306

◆

Werkstoffwahl

Isoliermaterialien 400

◆

FEP O-Ringe

Wartungsprodukte 500

◆

Rundschnurringe – endlos vulkanisiert

◆

O-Ringe für die Lebensmittelindustrie

◆

Konstruktionsmerkmale

◆

O-Ring Standardgrössen

Wissenswertes über O-Ringe 302

O-Ring-Abdichtung Eine O-Ring-Abdichtung ist ein Mittel zur Verhinderung des unerwünschten Austretens oder Verlustes von Flüssigkeiten oder Gasen. Ein O-Ring ist ein kreis förmiger Ring mit rundem Querschnitt aus Gummi (Bild 1.1). Die Nut dient zur Aufnahme des O-Ringes (Bild 1.2). Die Verbindung dieser Elemente – O-Ring und Nut – bildet die O-RingAbdichtung. O-Ringe werden in engen Toleranzen und hoher Oberflächengüte unter Verwendung von SyntheseKautschuk hergestellt. Seine Dichtwirkung erhält der O-Ring durch axiale oder radiale Verpressung (Bild 1.3). Dadurch, dass sich Elastomer-Werkstoffe wie inkompressible hochviskose Flüssigkeiten mit einer hohen Oberflächenspannung verhalten, wird sich ein O-Ring unter Einwirkung des Systemdruckes gemäss Bild 1.4 verformen. Die Pressung auf die Dichtflächen wird auf diese Weise noch erhöht.

Vorteile von O-Ringen 1. Sie dichten über einen grossen Bereich von Drücken, Tempera turen und Toleranzen. 2. Leichte Wartung, kein Nachziehen oder Nachspannen. 3. Kein kritisches Drehmoment beim Festziehen, geringe Strukturverzerrung. 4. O-Ringe beanspruchen zumeist wenig Platz und sind leicht. 5. Die Lebensdauer bei konstruktiv richtiger Anwendung entspricht gewöhnlich der Alterungsperiode des O-RingMaterials. 6. O-Ring-Versagen tritt gewöhnlich allmählich und daher feststellbar auf. 7. Konstruktionen mit O-Ringen sind wirtschaftlich.

Einsatz von O-Ringen 303

O-Ringe können sowohl als statische wie auch als dynamische Dichtung eingesetzt werden. Voraussetzungen für eine einwandfreie Dichtheit sind: – Wahl des richtigen Werkstoffes – Konstruktion – Einbaumasse für O-Ringe – Ausreichende Verpressung Wahl des richtigen Werkstoffes: Der Einfluss des Mediums, gegen das abgedichtet werden soll, ist neben dem Druck- und Temperaturbereich einer der Hauptfaktoren, die bei der Wahl des O-Ring Werkstoffes zu berücksichtigen sind. Aufgrund der immer höheren Anforderungen werden heute vor allem in der Lebensmittel /Pharma und Chemieindustrie hochwertigere Werkstoffe eingesetzt. So ist heute neben der chemischen Beständigkeit vor allem auch hohe Temperaturresistenz gefragt. Zusätzlich werden sehr hohe Qualitäts- resp. Reinheitsanforderungen verlangt, die schlussendlich mit einer entsprechenden Konformitätsbescheinigung (Lebensmittel, FDA, etc.) besiegelt werden. In unserem Produktesortiment finden Sie folgende Elastomerqualitäten: – FFKM Perfluorelastomer* universelle chem. Beständigkeit bis +260 °C – FFKM Perfluorelastomer* speziell für Heisswasser und Dampf bis +300 °C – FFKM Perfluorelastomer* für hohe Temperaturlastwechsel bis +316 °C – FFKM Perfluorelastomer* höchste Temp. beständigkeit bis +330 °C – FFKM Perfluorelastomer* Farbe weiss für oxidierende Lösungen bis +260 °C – FFKM Perfluorelastomer* Farbe weiss mit FDA Konformität bis +260 °C – FFKM Perfluorelastomer* Farbe schwarz mit FDA Konformität bis +260 °C – FFKM Perfluorelastomer* Speziell für Hochdruck (explosive Dekompression) bis +260 °C – Hifluor hochwertiger Werkstoff, mit um fassender Beständigkeit bis +260 °C – FKM (Viton) universeller Werkstoff für mittlere chem. Beständigkeit bis +200 °C – EPDM spez. für Einsatz im Heisswasser und Dampfbereich bis ca. +150 °C – NBR sehr gute mech. Eigenschaften bis ca. +100 °C (Wasser ca. +70 °C) * Vergleichbar mit verschiedenen Qualitäten anderer Anbieter.

Details zu den einzelnen Werkstoffen siehe: www.aspag-ag.ch O-Ringe Medienbeständigkeit siehe: www.aspag-ag.ch O-Ringe

Aspag Spezialitäten 304

FEP O-Ringe (FDA Konform) Zur Herstellung werden 2 verschiedene Materialien verwendet. Der Kern als elastischer Teil besteht aus FKM (Viton) oder Silikon (MVQ) und wird hohlraumfrei und nahtlos von einem PTFE Mantel umgeben.

Dieses kostengünstige Produkt wird vor allem dort eingesetzt wo eine umfassende chemische Be ständigkeit, FDA Konformität und hohe Verfügbarkeit (grosse Dimensionen und Schnurstärken) gefordert sind.

Rundschnurringe – endlos vulkanisiert Für die Fertigung von extrudierten Rundschnüren wenden wir ausschliesslich das Heissvulkanisations-

verfahren an. Somit haben wir Gewähr für eine optimale Verbindung.

Die gebräuchlichsten Werkstoffe sind: Nitril NBR 70° Farbe schwarz gute mech. Eigenschaften bis ca. +100 °C EPDM 65° Farbe schwarz spez. für Wasser/Dampf bis ca. +130 °C * Silikon MVQ 55° Farbe rot Lebensmittelbeständig bis ca. +200 °C * Silikon MVQ 60° Farbe transp. Lebensmittelbeständig bis ca. +200 °C * FKM Viton 75° Farbe schwarz gute chem. Beständigkeit bis ca. +200 °C FFKM Perfluorelastomer 75° hervorragende chem. und therm. Beständigkeit ca. +300 °C * FDA Konform. Fertigungstoleranzen nach DIN 7715 T3 E 2

O-Ringe für die Lebensmittelindustrie (Kaffeemaschinenservice) Speziell für den Kaffeemaschinenservice konzipiert und hergestellt. O-Ringe für alle gängigen Kaffeemaschinen (Jura, Philips/Saeco,

De Longhi, Melitta,etc) aus: – Silikon – EPDM – FKM (Viton) – Nitril

Besuchen Sie dazu unseren Webshop unter: www.aspag-shop.ch

Einbaumasse für O-Ringe 305 0–5º

r2 = 0.2–0.4 mm

t H8

Schnurstärke d2 (mm) Mittlere Nuttiefe t (mm) Verformung (mm) Verformung (%) Nutbreite b (mm) b1 mit 1 Stützring (mm) b2 mit 2 Stützringen (mm) Radius r1

1.80 2.65 355 5.30 7.00 ± 0.08 ± 0.09 ± 0.10 ± 0.13 ± 0.15 1.40 2.20 2.90 4.5 5.9 0.26 0.26 0.4 0.57 0.80 bis bis bis bis bis 0.58 0.64 0.85 1.08 1.35 15 10 11 11 11 bis bis bis bis bis 31 23 23 20 19 2.4 3.6 4.8 7.2 9.6 bis bis bis bis bis 2.6 3.8 5.0 7.4 9.8 3.5 4.7 5.8 8.7 12.0 bis bis bis bis bis 3.7 4.9 6.0 8.9 12.2 4.6 5.8 6.8 10.2 14.4 bis bis bis bis bis 4.8 6.0 7.0 10.4 14.6 0.2 0.2 0.4 0.4 0.4 bis bis bis bis bis 0.4 0.4 0.8 0.8 0.8

Temperaturbeständigkeit der verschiedenen Elastomere

O-Ring-Standardgrรถssen 306

O-Ring-Standardgrรถssen 307

Von eiskalt bis brandheiss

aspag

Isolationstechnik

Wir sind Isolations-Profis, die der Kälte und der Hitze erfolgreich trotzen. Ein besonderes Anliegen ist uns dabei der Schutz von Mensch und Umwelt. Weg mit den gefährlichen Keramikfasern: IsoTHERM schützt. Im Bereich der textilen Isoliermaterialien gilt unser Partner, die Firma Frenzelit, als einer der führenden Hersteller. Frenzelit hat die HochtemperaturGlasfaser IsoTHERM entwickelt und mit diesem innovativen Produkt ein Zeichen für die Zukunft gesetzt. Wir sind so flexibel wie unsere Isolationen. Die flexiblen Isolationen Flexopak sind eine weitere bahnbrechende Neuheit. Kein Wunder, bei all den Vorteilen: hohe Dämmwirkung und eine unglaublich schnelle und einfache Montage und Demontage. Die Sicherheit im Umgang und in der Anwendung unserer Weichstoffkompensatoren für Energie anlagen und anderen Maschinenteilen, wo dauer elastische Bauelemente gefragt sind, steht für uns an vorderster Stelle. Der ASPAG Produktekatalog zum Thema: ◆ Isoliermaterialien

401

Inhalt

Isoliermaterialien umfasst folgende Themen:

Dichtungstechnik I statische Dichtungstechnik

100

Dichtungstechnik II dynamische Dichtungstechnik

200

Dichtungstechnik III O-Ringe

300

Das Wichtigste über Isoliermaterialien 402 Vielfältige Einsatzbereiche von Isolationen

403

Produktlinien

404

Technische Bänder

406

Technische Breitgewebe

407

Technische Schnüre, Packungen und Schläuche

408

Konfektionierte Schutzdecken

409

Technische Nadelvliese

410 411

◆

Technische Bänder

◆

Technische Breitgewebe

◆

Technische Schnüre, Packungen und Schläuche

◆

Konfektionierte Decken

◆

Technische Nadelvliese

◆

Plattenmaterialien

Plattenmaterial / HT Papier

◆

Weichstoffkompensatoren

Spezialprodukte 411

◆

Flexible Isolationen

◆

Produkte aus Silikon- und Glasfasermaterialien

Weichstoffkompensatoren 412 Flexible Isolationen

413

Produkte aus Silikon- und Glasfasermaterialien 414 Silikonextrudate 416 Silikonschaum 417 Silikonformteile 418 Glasseide 419 Wartungsprodukte 500

Das Wichtigste über Isoliermaterialien 402 Da unsere Partner in der Entwicklung und Verarbeitung von Glasfaser materialien auf dem neuesten Stand sind, ist es möglich, Glasfasermaterialien als Schnüre, Bänder, Gewebe oder Vliese bei Temperaturen bis zu +1000 °C erfolgreich einzusetzen. Das heisst, alle Produkte auf der Basis von Glasfasern sind in der Brandschutzklasse A1 bzw. A2 (Definition A1: nicht brennbar, daher keine Gefahr im Falle eines Brandes, A2: nicht entzündbar, enthalten aber in geringem Masse brennbare Anteile). Im Weiteren liegt uns die Gesundheit der Mitarbeiter am Herzen. Deshalb verwenden wir nur Glasfasern mit Filamentdurchmessern von 6–10 µm und, wenn immer möglich, verzichten wir auf den Einsatz von Keramik fasern. Beschichtungen und Ausrüstungen Ob Beschichtung, Imprägnierung oder Kaschierung: Durch Veredlungsprozesse können die Eigenschaften von textilen Trägern ganz gezielt verändert werden: mechanische Beständigkeit (Abrieb, Reissfestigkeit) ◆ Isolationswirkung

◆

Veredelungsprozesse und deren thermische Beständigkeiten: Beschichtung Behandlung mit unterschiedlichen Aufstrichmitteln Standard Vermiculite ◆ usw.

+200 °C +750 °C

◆ ◆

Imprägnierung Durchtränkende Behandlung mit diversen niedrigviskosen Mitteln. Temperaturbeständigkeit von +200 °C bis +700 °C Kaschierung Verkleben von zwei oder mehreren Lagen gleicher oder verschiedener Flächengebilde Selbstklebefolie +150 °C Aluminiumfolie +650 °C ◆ Aluminiumblech +650 °C ◆ Aluminisierte Polyesterfolie +180 °C ◆

Verarbeitbarkeit

Scher- und Bruchfestigkeit

Oberfläche

Festigkeit

nicht schmelzend

◆

nicht brennbar

Rohstoffeigenschaften

Temperaturbeständigkeit

◆

Wasser- und Gasdichtheit thermische Beständigkeit ◆ Pflegeleichtigkeit ◆ optische Gestaltung ◆ Montageerleichterung ◆ bessere Verarbeitbarkeit ◆

Glas o ++ + + –– –– – Keramik ++ ++ ++ o –– –– – Aramid o + + ++ o o o Veredelte Glasfasern ++ ++ ++ o o o o ++ = sehr gut + = gut o = mittel – = schlecht –– = sehr schlecht

Vielfältige Einsatzbereiche von Isolationen 403 Wärme- und Klimatechnik Abdichtung Wärmedämmung Personenschutz Prozessindustrie Isolation von ◆ Rohren ◆ Behältern ◆ Ventilen ◆ Apparaten ◆ Wärmetauschern Schutz von Schlauch- und Elektroleitungen Schiffbau Objektschutz Energiewirtschaft Isolation Wärmedämmung Maschinen- und Anlagenbau Isolation von ◆ Rohren ◆ Behältern ◆ Ventilen ◆ Apparaten ◆ Wärmetauschern Schutz von Schlauch- und Elektroleitungen Elektrogeräteindustrie Isolation Wärmeschutz Schutz für Elektroleitungen Brandschutz Personenschutz Objektschutz Sicherheitstechnik Brandschutz Personenschutz Objektschutz

Produktlinien 404

isoTHERM® S/ST, Farbe: Weiss Anwendungsgrenztemperatur +1050°C (kurzzeitig +1100 °C) Materialbasis dieser Produkte sind hochtemperaturbeständige SiO2Spezialglasfasern. Kennzeichen sind ein niedriger Wär meleitwert, geringste Wärmespeiche rung und die absolute Unbrennbar keit.

isoTHERM® S/ST ist hautfreundlich, ge sundheitlich absolut unbedenklich und hervorragend chemisch beständig. Filamentdurchmesser 6–9 µm nicht brennbar (in Anlehnung an DIN 4102) ◆ Glühverlust Ausführung S< 8% ◆ Glühverlust Ausführung ST< 3 % ◆ ◆

isoTHERM® 1000, Farbe: Blau Anwendungsgrenztemperatur +850°C (kurzzeitig +1000 °C) Das Basismaterial entsteht durch ein chemisches Veredelungsverfahren. Dabei werden die niedrig schmelzenden Bestandteile aus E-Glasfasern herausgelöst und somit die Temperaturbeständigkeit erhöht. Die Produk te sind durch die hellblaue Farbe gekennzeichnet.

isoTHERM® 1000 zeichnet sich durch ein äusserst textiles Verhalten und durch sehr gute Hautfreundlichkeit aus und ist als gesundheitlich absolut unbedenklich eingestuft. ◆ ◆

Filamentdurchmesser 6 µm nicht brennbar (Zulassung Gewebe Brandklasse A1 nach DIN 4102)

isoTHERM® 800, Farbe: Hellgrün Anwendungsgrenztemperatur +700°C (kurzzeitig +800 °C) Die mit einer hellgrünen Farbe ge kennzeichneten Produkte auf Basis texturierten Spezialglases zeichnen sich durch ein äusserst textiles Verhalten auch bei hohen Temperaturen aus.

isoTHERM® 800 ist gesundheitlich absolut unbedenklich, besitzt eine hohe Temperaturbeständigkeit und ausgezeichnete chemische Beständigkeiten. Filamentdurchmesser 6–10 µm nicht brennbar (in Anlehnung an DIN 4102) ◆ Glühverlust <3% ◆ ◆

405

isoGLAS®, Farbe: Weiss Anwendungsgrenztemperatur +450°C (kurzzeitig +550 °C) Basismaterial sind E-Gläser. Die Texturierung sorgt für ein grosses Speichervolumen und somit für gute Isolationswerte.

isoGLAS®-Produkte sind gesundheitlich unbedenklich. Filamentdurchmesser 6–11 µm nicht brennbar (in Anlehnung an DIN 4102) ◆ Glühverlust <1,5 % ◆ ◆

novaTEX ®, Farbe: Gelb Anwendungsgrenztemperatur +250°C (kurzzeitig +380 °C) Basismaterial unserer novaTEX®-

Textilien sind Synthesefasern, wie m-Aramid, p-Aramid oder Mischungen mit Preox usw.

novaTEX ®GOLD, Farbe: Goldgelb Anwendungsgrenztemperatur +450°C (kurzzeitig +650 °C) Hochleistungsfasern mit herausragenden Eigenschaften bilden die Basis für diese Produktfamilie.

novaTEX® GOLD zeichnet sich durch hohe Festigkeit und ein exzellentes Verschleissverhalten bei gleichzeitig hoher Temperaturbeständigkeit aus.

Technische Bänder 406

isoTHERM® 800 Band bis +700 °C, Farbe: Hellgrün Hohes Speichervolumen, dadurch gute Isolierwerte, geschmeidig und hautfreundlich. Nicht brennbar in Anlehnung an DIN 4102. Gute chemische Beständigkeit. Ausführung: mit

beidseitig festen Webkanten, selbstklebend auf Anfrage lieferbar. Dicke: 2 mm Standard (3, 4, 5 und 8–10 mm auf Anfrage lieferbar).

Breite mm Rollenlänge m Breite mm 20 50 60 30 50 80 40 50 100 50 50

Rollenlänge m 50 50 50

isoGlas® Band bis +450 °C, Farbe: Weiss Aus texturiertem E-Glas, strukturdicht und hautfreundlich. Gute chemische Beständigkeit, hohe Flexibilität, unbrennbar, gute Isolationseigenschaften. Mit beidseitig festen Web-

kanten, 2 mm dick, ca. 1050 g/m2. 2 und 3 mm ab Lager, auch in selbstklebender Ausführung (4, 5 und 8–10 mm auf Anfrage lieferbar).

Breite mm Rollenlänge m Breite mm 20 50 60 30 50 80 40 50 100 50 50

Rollenlänge m 50 50 50

isoGlas® Band bis +450 °C, mit Aluminiumfolie Aus E-Glas, einseitig mit Aluminiumfolie beschichtet, strukturdicht und hautfreundlich. Gute chemische Beständigkeit, hohe Flexibilität,

unbrennbar, gute Isolationseigenschaften. Bänder beidseitig maschinell geschnitten. 1,5 mm dick, ca. 950 g/m2.

Breite mm Rollenlänge m Breite mm 20 50 60 30 50 80 40 50 100 50 50

Rollenlänge m 50 50 50

Technische Breitgewebe (Bahnenware) 407

isoTHERM® S/ST Gewebe bis +1050 °C, Farbe: Weiss Gewebe aus hochtemperaturbeständigen SiO2 Spezialfasern, hautfreundlich, gesundheitlich absolut unbedenklich. Hervorragende chemische

Beständigkeit, nicht brennbar nach DIN 4102, thermisch behandelt. Dicke 2 mm, Gewicht 1000 g/m 2, Breite 1000 mm

isoTHERM® 1000 Gewebe bis +850 °C, Farbe: Blau Gewebe aus texturiertem SpezialGlasfilamentgarn und beidseitig festen Webkanten. Nicht brennbar

nach DIN 4102 Brandklasse A 1. Dicke: 2 mm, Gewicht 1200 g/m2. Breite: 1000 mm.

isoTHERM® 800 Gewebe bis +700 °C, Farbe: Hellgrün Ausführung wie Glasfaserbänder, mit beidseitig festen Webkanten.

Dicke: 1,8 mm. Gewicht: 1000 g/m2. Breite: 1000 mm.

isoGlas® Gewebe bis +450 °C, mit Aluminiumfolie Aus E-Glas, einseitig mit Aluminiumfolie beschichtet, strukturdicht und hautfreundlich. Gute chemische Beständigkeit, hohe Flexibilität,

unbrennbar, gute Isolationseigenschaften. Dicke: 1,5 mm. Gewicht: ca. 950 g/m2. Breite: 1000 mm. Rollenlänge 50 m.

isoGlas® Gewebe bis +450 °C, mit Aluminiumfolie Aufbau wie oben.

Dicke: 0,65 mm. Gewicht: ca. 660 g/m2. Breite: 1000 mm. Rollenlänge 50 m.

Produkte aus isoKERAM® bis 1100 °C sind z. Z. noch erhältlich. Fragen Sie uns an!

Technische Schnüre, Packungen und Schläuche 408

isoTHERM® 800 Schnur bis +700 °C, Farbe: Hellgrün Hohes Speichervolumen, dadurch gute Isolierwerte, geschmeidig und hautfreundlich. Nicht brennbar in Anlehnung an DIN 4102.  mm Rollenlänge m 3 200 5 200 6 100 8 100 10 100 12 50

 mm 15 18 20 25 30

Gute chemische Beständigkeit. Ausführung: 3 – 6 mm formstabil ge zwirnt, 8 – 20 mm links/rechts gedreht, ab 25 mm zusätzlich umstrickt. Rollenlänge m 50 50 50 25 25

isoGlas® Schnur bis +450 °C, Farbe: Weiss Aus E-Glas-Filamentgarn, rechts/links gedreht, hautfreundlich. Gute chemische Beständigkeit, hohe Flexibilität, unbrennbar und gute Isolationseigen mm Rollenlänge m 3 200 4 200 5 200 6 100 8 100 10 100

 mm 12 15 18 20 25 30

schaften.  3–6 mm umstrickt und nicht umstrickt. Ab  8 mm generell umstrickt, dadurch besonders formstabil. Rollenlänge m 50 50 50 50 25 25

isoTHERM® 800 Packung bis +700 °C, Farbe: Hellgrün Hohes Speichervolumen, dadurch gute Isolierwerte, geschmeidig und hautfreundlich. Nicht brennbar in Anlehnung an DIN 4102.  mm Rollenlänge m 66 200 88 100 1010 100 1212 50 1515 50

Gute chemische Beständigkeit. Ausführung: quadratisch geflochten mit Ecken und Kern.

 mm Rollenlänge m 1818 50 2020 50 2525 25 3030 25 4040 20

409

isoGlas® Packung bis +450 °C, Farbe: Weiss Aus E-Glas, quadratisch geflochten, mit Ecken und Kern, hautfreundlich. Gute chemische Beständigkeit,  mm Rollenlänge m 66 200 88 100 1010 100 1212 50 1515 50 1818* 50 *Solange Vorrat

hohe Flexibilität, unbrennbar und gute Isolationseigenschaften.

 mm Rollenlänge m 2020 50 2222* 25 2525 25 3030 25 4040 20 5050* 15

isoTHERM® 800 Schlauch bis +700 °C, Farbe: Hellgrün Schlauchförmig geflochten, flexibel und reissfest.  mm Dimensionsbereich mm Gewicht in g/m Rollenlänge m 8 6–10 42 100 15 12–18 140 50 20 20–25 130 50 30 28–36 205 25 50 38–50 510 15

Produkte aus isoKERAM® bis +1100 °C sind z. Z. noch erhältlich. Fragen Sie uns an!

Konfektionierte Schutzdecken Schutzdecken zum Schweissen und Löten Fertig konfektionierte Schutzdecken, einzeln verpackt und eingeschweisst in Plastikfolie aus texturierten, hochtemperaturbeständigen Filamentgar-

nen mit zusätzlichem Schutz gegen Lötperlen. Bestens geeignet als: Schweissdecke, isolierender Hitzeschutz, Löschdecke, elektrische Isolation.

isoTHERM® 800 Grössen mm Dicke: 2 mm 500 500 10002000 Gewicht: 1100 g/m2 10001000 20001600 Dauertemperaturbeständigkeit: +700 °C 10001500 20003000

isoTHERM® 1000 mit Oberflächenfinish Grössen mm Dicke: 2 mm 330 500 10002000 Gewicht: 1200 g/m2 500 500 20001600 Dauertemperaturbeständigkeit: +850 °C 10001000 20003000 10001500 Nicht brennbar nach DIN 4102 A1

Konfektionierte Decken auch auf Wunschmass und mit Ösen lieferbar.

Technische Nadelvliese 410

isoTHERM® S Die Materialbasis besteht aus hochtemperaturbeständigen SiO2 Spezialglasfasern. Besondere Kennzeichen sind: geringste Wärmespeicherung, absolute Unbrennbarkeit, gesundheitlich unbedenklich, hautfreundlich und hervorragende chemische Beständigkeit.

Breite: 1000 mm Dicken: 3, 5, 6, 10, 12, 20, 25 und 30 mm Alternativ: zusätzlich einseitig alubeschichtet mit Schichtdicke 30 µm. Anwendungstemperatur +1050 °C.

isoTHERM® 1000 Das Material besteht aus chemisch veredelten Glasfasern. Dieses Produkt zeichnet sich durch sein äusserst textiles Verhalten und seine Hautfreundlichkeit aus, ist gesundheitlich absolut unbedenklich.

Farbe: Hellblau Breite: 1000 mm Dicken: Gewicht: 6 mm 700 g/m2 10 mm 1400 g/m2 Anwendungstemperatur +850 °C.

isoComposite® Hierbei handelt es sich um einen Verbund von isoTHERM® 1000 und isoGLAS®-Vliesen. Dieses Produkt zeichnet sich durch hohe Effizienz und Wirtschaftlichkeit aus.

Breite: 1000 mm Dicken: 10–75 mm Anwendungstemperatur +850 °C.

Vermiculite beschichtetes Vlies für Putzdeckel Kombiniertes Vlies aus je 50% isoTHERM® 1000 und isoGLAS® mit einseitiger Vermiculitebeschichtung für

Holz- und Cheminéefeuerungen. Dicke: ca. 6 mm, Breite 1000 mm (auch als Rondellen lieferbar) Anwendungstemperatur +600 °C.

isoGLAS® Aus E-Glas. Hervorragende Faseraufbereitung sorgt für ein gleichbleibendes Volumen und niedrige Wärmeleitwerte.

Breite: 1000 mm Dicken: 4, 6, 9, 12, 20 mm und dicker. Anwendungstemperatur +450 °C. Sonderausführungen: Alukaschierung, Selbstklebebeschichtung, Formstanzteile usw. auf Anfrage.

Plattenmaterial 411

isoPLAN® 750 Dieses Produkt weist einen homogenen Materialaufbau auf und ist sowohl als Hochtemperaturisolation Werkstoffangaben: Weiss, trocken, gepresst Anwendungstemperatur: +750 °C Dichte: 0,94 g/cm3 Wärmeleitwert bei +400 °C: 0.13 W/mK Glühverlust nach DIN 52911: 17% Format: 10001000 mm

als auch als Dichtung gegen inerte Gase bis 500 mbar geeignet.

Dicken mm Verpackungseinheit m2 2 50 3 33 4 25 5 20 6 17 8 13 10 10

Spezialprodukte Insulfrax-FT-Papierbänder Hochtemperaturbeständige Bänder mit hervorragender Biolöslichkeit. Keine Gefahrenstoffklassierung. Farbe: Breiten: Dicken: Rollenlänge:

Nicht brennbar. Einseitig selbstklebend ausgerüstet. Anwendungstemperatur +1100 °C.

Weiss (auch in Schwarz lieferbar) 10, 12, 14, 17, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 100 mm 2, 3, 4, 5, 6, 8 mm 10 m

Insulfrax-FT-Papier, bis +1100 °C Identisches Produkt wie oben beschrieben. Breite 1000 mm

Dicke mm Rollenlänge m 2 180 3 110 4 80 5 60 6 60 8 10

Breite 500 mm 2 10 3 10 4 10 5 10 Alle Dicken sind auch mit einseitiger Selbstklebeausrüstung erhältlich.

Weichstoffkompensatoren 412 INTEK-Gewebekompensatoren werden weltweit in den verschiedensten Anlagen eingesetzt. Ausgereifte Tech nik und Erfahrung ermöglichen es uns, Kompensatoren für die verschiedensten Einsatzgebiete herzustellen. Zum Beispiel für: ◆ Kraft- und Kernkraftwerke ◆ Abgasturbinen ◆ Dieselmotoren ◆ Entstaubungsanlagen ◆ Industrieöfen ◆ Hüttenwerke ◆ Müllverbrennungsanlagen ◆ Papierfabriken ◆ Rauchgasentschwefelung ◆ Ventilatorenbau ◆ Zement- und Kalkwerke … Eigenschaften Gewebekompensatoren sind dauer elastische Bauelemente zur Aufnahme axialer, lateraler und angularer

Bewegung sowie Torsion in Rohr systemen. Es ist dabei unerheblich, ob diese Bewegungen einzeln oder im Verbund auftreten. Material Durch die enorme Vielfalt ihrer Einsatzmöglichkeiten werden Gewebekompensatoren projektbezogen ausgelegt. INTEK-Gewebekompensatoren sind grundsätzlich asbestfrei. Die Anwendung verschiedener Gewebearten garantiert eine optimale Auslegung des Gewebekompensators an die vorhandenen Betriebsparameter Ihrer Anlage. Mehrlagige Gewebekompensatoren setzen sich normalerweise aus drei Schichten zusammen: 1. Isolationsschicht 2. Dichtfolie(n) 3. Druckmantel

Typ AW 2 (beidseitiger Flanschanschluss) Die solideste und aufwendigste Form des Gewebekompensators ist der Typ AW2. Durch seine Bauweise ist er für alle Anwendungsbereiche und fast alle Medien geeignet. Die Befestigung erfolgt mittels Klemmflanschen, die mit den Kanalflanschen verschraubt werden. Anstelle der Verschraubungen können auch Klemmen zur Anwendung kommen. Der Typ AW2 ist für alle Temperaturen geeignet. Ein- bzw. zweilagige Gewebekompensatoren vereinigen diese Schichten, indem eine Lage alle drei Funktionen übernimmt. Alle zur Anwendung kommenden Materialien sind von unseren Lieferan ten geprüft und werden in unserem Hause vor und während der Produktion weiteren Prüfungen unterzogen. Dadurch gewährleisten wir eine durchgehende Qualitätskontrolle, damit unsere Produkte Ihren Anforderungen entsprechen. Auslegung Die Kompensatoren werden entsprechend ihrer Funktion computerberechnet ausgelegt. Alle technischen Daten werden ermittelt und die Anforderungen des Materials bezüglich Temperaturbeständigkeit und

Festigkeit errechnet. Die durch die laterale Bewegung notwendige Verlängerung des Balges wird exakt bestimmt. Sie erhalten also ein technisch fundiertes Produkt zu einem wirtschaftlichen Preis. Unser Service Eine unserer Stärken ist die flexible Einstellung auf Ihre speziellen Erfordernisse. INTEK-Kompensatoren sind unkompliziert zu montieren und können daher selbst eingebaut werden. Sollte Ihnen die Montage selbst nicht möglich sein, übernimmt diese auch unser Fachpersonal inklusive Einweisung und Abnahme der gelieferten Komponenten. Verlangen Sie unseren technischen Fragebogen. Wir unterbreiten Ihnen umgehend eine Offerte – und fertigen den Kompensator wenn notwendig innerhalb von 48 Stunden (ohne Transport).

Flexible Isolationen 413 Das Flexopak-Isoliersystem wird überall dort eingesetzt, wo wegen Repara tur und Wartung isolierte Armaturen, Rohrleitungen, Pumpen, Geräte der Mess- und Regeltechnik usw. leicht zugänglich bleiben müssen. Die Isoliermaterialien sind nach DIN 4102 Klasse A2 als nicht brennbar eingestuft. Die 4 Argumente sprechen für sich: Genial einfach in der Handhabung, hohe Wirtschaftlichkeit. ◆ Sicherheit für Mensch und Umwelt, ◆

Schutz vor Wärme, Kälte und Lärm. Anerkannter Brandschutz, hohe Arbeits- und Anlagensicherheit. ◆ Wiederverwendbares qualitativ hochstehendes Material und Fertigung, reduziert Müll und schont die Umwelt. ◆

Diverse Ausführungen gewährleisten eine optimale Isolation bis +1000 °C. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf, wir vermessen Ihren Anlageteil und unterbreiten Ihnen unsere Offerte.

Temperaturbereiche

Werkstoff Dämmung

Werkstoff Innenseite Aussenseite

Verschlussarten

� 100 °C

PE-Schaum

PTFE-Glasgewebe PTFE-Glasgewebe

Polyester-Riemen VM 100 VA-Schnallen Klettverschluss

� 300 °C

Glasnadelmatte

PTFE-Glasgewebe PTFE-Glasgewebe

PTFE-Riemen VA-Schnallen

VM 300

� 500 °C

Glasnadelmatte

Thermoglasgewebe* PTFE-Riemen PTFE-Glasgewebe VA-Schnallen

VM 500

� 1100 °C

Keramikmatte

Keramikgewebe PTFE-Glasgewebe

VM 1100

* unbeschichtet. VM 300, 500, 1100 nicht brennbar nach DIN 4102 Klasse A2. Werkstoffeigenschaften gemäss jeweils gültigem Datenblatt.

PTFE-Riemen VA-Schnallen

Typ

Produkte aus Silikon- und Glasfasermaterialien 414 Silikonschläuche und Silikondruckschläuche

Silikon – ein besonderes Elastomer: Die Basis aller Silikonprodukte ist das Element Silizium (Si). Durch Synthese entstehen Polysiloxane, die schliesslich eine wirtschaftliche Nutzung ermöglichen. Die Silizium-SauerstoffKetten werden durch kohlenstoffhaltige, organische Gruppen ergänzt. Silikonprodukte zeichnen sich durch hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften aus und können bei Temperaturen von –80 °C bis +300 °C eingesetzt werden. Die zwei alternativen Vernetzungssysteme – Platin oder Peroxid – ermöglichen Anwendungen für höchste Anforderungen sei es in der Pharma-/ Medizinaltechnik, der Elektronik oder der Lebensmittelindustrie.

Neben klassischen Anwendungen im Getränkeautomaten- und Kaffee maschinenbereich bekommen physiologisch und toxikologisch unbedenkliche Silikonschläuche eine zunehmend grössere Bedeutung. Beispiele: Pharma, Bioengineering, Sanitär, Lebensmittelindustrie, Küchen- und Abwassertechnik usw. Alle BIW-Silikonprodukte sind nach den gängigen Standards wie FDA, USP ClassVI, KTW, BfR, etc. herstellbar. Dies betrifft: Silikon-Formteile, Silikon-Extrudate und teilweise auch Silikon-Schaumteile. Für weitere Details fragen Sie uns bitte an.

Eigenschaften von Druckschlaucharmierungen (Teil 1) Internationale Standards für Silikonprodukte

Erfüllt für peroxodisch vernetzte Silikonprodukte Shore-Härte Temperaturklasse

Erfüllt für platinkatalysierte, additionsvernetzte Silikonprodukte Shore-Härte Temperaturklasse

BgVV XV Teil A, “Silicone”

20 – 70 Shore A bis +300 °C 80 & 90 Shore A bis +200 °C

40 – 70 Shore A bis +280 °C 80 Shore A bis +180 °C

FDA-Code of Federal Regulation §177.2600

20 – 70 Shore A bis +300 °C 80 & 90 Shore A bis +200 °C

40 – 70 Shore A bis +280 °C 80 Shore A bis +180 °C

USP Class VI

40 – 80 Shore A bis +200 °C

40 – 70 Shore A bis +180 °C

BS 6920 WRAS (ehemals WRC)

30 – 80 Shore A bis +200 °C

40 – 80 Shore A bis +180 °C

KTW-Empfehlung BGBI. 28

40 – 80 Shore A bis +200 °C Klasse C, D1, D2

–

UL 94

20 – 90 Shore A bis +200 °C Klasse HB/V0* 60 Shore A bis +200 °C Klasse V0 Yellow Card für “Bases”

40 – 80 Shore A bis +180 °C Klasse HB/V0*

ATS 1000 FAR 25853

60 & 80 Shore A bis +200 °C

–

DIN EN 549 DVGW

60 Shore A Härtebereich H2 Temperaturklasse E1 (–150 °C) Nr. NE 5112 AN 0205

–

Die hier dokumentierten Standards gelten auch für die meisten eingefärbten Silikonprodukte. Spezielle Farben und weitere Spezifikationen auf Anfrage. Stand: 03-2003 * Selbsteinstufung

Verlangen Sie unseren Spezialkatalog „Silikon-Extrusion“

415

Eigenschaften von Druckschlaucharmierungen (Teil 2) Armierung

PES-MF

PES-Mono

Glasseide

Aramid

Handelsname Bezeichnung

PolyesterMonofilament Monofil

E-Glas

Twaron® Kevlar® Aramidfaser

Textile Aufmachung

Trevira® PolyesterMultifilament Garn

Zwirn

Garn

Temperaturbeständigkeit Standard optimiert

bis +160 °C dto.

bis +180 °C bis +240 °C

Abmessung

bis NW 19

bis NW 25

bis NW 50

Die Bezeichnung PES für Polyester ist üblich in der Textilbranche; die korrekte Nomenklatur lautet PET. Trevira®: Copyright 2002 Trevira GmbH; Twaron®: Copyright TEIJIN TWARON BV; Kevlar ®: Copyright 1995 –2003 E.I. du Pont de Nemours and Company

–

–– Hydrolysebeständigkeit

Bruchdehnung

Biegefestigkeit

PESMultifilament

PESMonofilament

Glasseide

Dynamische Belastbarkeit

Aramid

Dimensionen, Biegeradius und Druckfestigkeit der BIW-Standard-Druckschläuche Nennweite

Wandstärke

Biegeradius

Berstdruck bei 20 °C **

Standard*

Optimiert Aramid-Armierung doppelt [bar]

Standard Armierung 1-fach Absolutdruck [bar]

> 100 > 100 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 70 > 50 – –

150 150 150 150 150 200 200 250 300 400 600

+/– Tol. NW

[mm]

[Zoll]

[mm]

Standard Armierung 1-fach [bar]

3 6 8 9,5 12,5 16 19 25 32 38 50

0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,5 0,5 1,0 1,0

1/8

8 12 15 17 21 25 31 37 45 51 64

2,5 3 3,5 3,75 4,25 4,5 6 6 6,5 6,5 7

30 50 60 70 80 100 150 185 220 260 350

60 40 40 35 30 30 25 15 10 10 6

1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 1 11/4 11/2 2

Vakuumtauglichkeit

Aussendurchmesser

* Individuelle Optimierungen auf Anfrage. ** und einer geeigneten Anschlusstechnik.

Silikonextrudate 416 Die Silikoncompounds werden im Extrusionsverfahren weiterverarbeitet und erhalten über das Werkzeug ihre Kontur. Die Vulkanisation erfolgt in einer Heizstrecke ohne Anwendung von Druck. Dank eigenem Werkzeug bau bieten wir Ihnen neben den

bereits vorgestellten Schläuchen auch Silikonprofile, Vierkante und Rundschnüre an. Die Eigenschaften von Silikonextru daten sind vielfältig: Fragen Sie uns an.

Verlangen Sie unseren Spezialkatalog „Silikon-Extrusion“

Eigenschaften der BIW-Silikonextrudate Typisch

Besonderes Bemerkungen

Dichte DIN 53479 A

g/cm3

1,08–1,22

bis 1,75

hohe Dichte bei gefüllten Mischungen, Standard 1,18 g/cm 3

Härte DIN 53505

Shore A

30–80

15, 20, 90

15, 20 und 90 Shore A für spezielle Problemlösungen

Reissfestigkeit (Zugfestigkeit) DIN 53504

N/mm2

5–12

> 11

ähnliche Werte im gesamten Materialspektrum

Reissdehnung (Bruchdehnung) DIN 53504

300–600

bis 900

besonders gute Werte bei platinkatalysierten Systemen und speziellen reissfesten peroxidischen Typen

Weiterreisswiderstand ASTM D 624 B

N/mm

5–25

bis 45

besonders gute Werte bei platinkatalysierten Typen und speziellen peroxidischen Typen

Rückprallelastizität DIN 53512

25–50

bis 75

für spezielle Anwendungen interessante Grösse

Druckverformungsrest DIN 53517 22h/+175°C

30–60

< 30

der Druckverformungsrest ist stark von der Einsatztemperatur abhängig

Durchschlagfestigkeit VDE 0303

kV/mm

18–20

bis 36

Spezialtype für Hochspannungsanwendungen verfügbar

Oberflächenwiderstand VDE 0303

Ohm

1012 –1013

–

zu beachten für Oberflächenbehandlungen

Spezifischer Durchgangswiderstand VDE 0303

Ohm · cm

1015 –1015

–

isolierend (Standard)

Elektrische Leitfähigkeit VDE 0303

Ohm · cm

2–12

bis 1000

elektrisch leitfähige Typen und Abmischungen (für „besondere” Werte)

Abriebfestigkeit bzw. Abrieb DIN 53516

mm3

50–100

< 50

die Abriebfestigkeit ist gut bei ungefüllten hochabrieb und reissfesten Mischungen

Wärmeleitfähigkeit DIN 52612 +100°C

W m-1 K-1

0,2–0,3

0,8–1,2

für hohe Werte spezielle wärmeleitfähige Compounds erforderlich

Ausdehnungskoeffizient linearer Schwund

K-1 %

2–4 · 10 -4 2–4

–

Ausdehnungskoeffizient und Schwund sind abhängig vom Füllstoffgehalt und sinken mit steigender Dichte

Gasdurchlässigkeit Luft bei +20°C DIN 53536 Luft bei +80°C

cm2 s-1 bar -1 1.600 · 10 -9 3.700 · 10 -9

– –

die Gas-Permeabilität von Silikon ist um den Faktor 30 – 400 höher als bei anderen Elastomeren und steigt mit der Temperatur

(Hoch-) Temperaturbeständigkeit keine signifikanten Veränderungen

°C

bis +200

bis +300

hohe Temperaturbeständigkeit durch Verwendung spezieller Additive, bis 200 °C alle Farben, bis 250 °C Rotbraun, bis 300 °C Opak & Graublau

Kälteflexibilität keine Versprödung

°C

bis – 60

bis – 80

hohe Kälteflexibilität durch Verwendung spezieller Silikontypen, milchig transparent oder blasse Farben möglich

Chemikalienbeständigkeit

Die chemische Beständigkeit hängt in hohem Masse von der Vernetzungsdichte sowie der Art und Menge der verwendeten Füllstoffe ab. Wässrige Lösungen schwacher Laugen, Säuren und Salze sowie polare Flüssigkeiten sind für Silikon unkritisch. Unpolare Flüssigkeiten verursachen dagegen relativ hohe Quellungen (vgl. auch Beständigkeitenliste im Internet unter www.biw.de).

Wasserdampfbeständigkeit

Silikon ist gegen kochendes Wasser und Wasserdampf sehr gut beständig (Volumenzunahme < 1%), jedoch zeigt sich oberhalb +135 °C ein uneinheitliches Verhalten. Grundsätzlich sind hochelastische Typen (hohe Rückprallelastizität, geringer DVR) eher geeignet; spezielle wasserdampfbeständige Typen zeigen einen Abbau der Reissdehnung um ein Viertel des Ursprungswertes nach ca. 2 Monaten bei +160 °C.

Bewitterung/Alterung Ozon- und UV-Beständigkeit

Selbst nach jahrelanger Bewitterung ändern sich die Eigenschaften der Silikone nur unwesentlich. Additive sind für eine verbesserte Witterungsbeständigkeit nicht erforderlich. Hinzu kommt eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Ozon- und UV-Einwirkung ohne eine signifikante Alterung über Jahre.

Silikonschaum 417 Um Silikonschaumartikel konstant und wiederkehrend herstellen zu können, ist eine komplexe Treibmitteltechnologie erforderlich. Die Schaumstruktur unserer Extrudate ist geschlossenzellig, was ein exzellentes Verhalten in feuchter oder flüssiger Umgebung bewirkt. Dank verschiedener Qualitäten und Werkstoffkom-

binationen sind Temperaturbeständigkeiten bis zu +280 °C realisierbar. Solche Schaumdichtungen eignen sich ganz besonders im Ofen- und Heizgerätebau, in der Gebäudetechnik, Chemie- und Lebensmittelindustrie. Die Produktevielfalt ist einzigartig, nehmen Sie mit uns Kontakt auf.

Verlangen Sie unseren Spezialkatalog „Silikon-Extrusion“

Verfügbare Silikonschaumqualitäten im BIW-Programm Qualität

Temperaturbeständigkeit

ASTM 1056 -Klassen

Farbe

Standard

–60 bis +180 °C

alle Klassen

alle Farben

Temperaturbeständig

bis +240 °C

alle Klassen

rotbraun

Hochtemperaturbeständig

bis +280 °C

alle Klassen

opak, graublau

Lebensmittelschaum (BGVV, FDA)

bis +180 °C

2D2–2D5

alle Farben

Temperaturbeständiger Lebensmittelschaum (BGVV, FDA)

bis +240 °C

2D2–2D5

rotbraun

Verbesserte Chemikalienbeständigkeit

bis +280 °C

2D1–2D5

hellgrau, pastellfarben

bis +280 °C

2D2–2D5

opak, pastellfarben

Selbstverlöschend (UL 94-V0 approbierte Basiskomponenten*)

bis +180 °C

2D2–2D5

braun

Feuerschutz-Bau-Schaum (gemäss IFBT)

F 90 geprüft

2D4

ziegelrot

Elektrisch leitfähig, ca. 10 3 bis 10 4 Ohm  cm

bis +180 °C

2D2–2D3

schwarz

Selbstverlöschend

Weitere Qualitäten sind auf Anfrage realisierbar. *mit „Yellow Card”

Silikonformteile 418 Flüssigsilikon (LSR – Liquid Silicon Rubber) gehört zu der Gruppe der heissvulkanisierenden Kautschuke. Durch den Anteil der Vinylgruppen, die gezielte Zumischung von Füllstoffen und die Zudosierung spezieller Additive lässt sich das Eigen-

schaftsprofil der LSR reproduzierbar steuern. Die wesentlichen Qualitäts merkmale sind: physiologische Verträglichkeit, ausgezeichnete Kälte und Hitzebeständigkeit (–50 °C bis +280 °C), sehr gute Witterungs- und UV Beständigkeit, usw.

Verlangen Sie unseren Spezialkatalog „Silikon Formteile“

Eigenschaften von LSR-Formteilen Standardtypen

Selbstschmierende Typen Ölgehalt 2–5 %

Ölbeständige Typen

Selbsthaftende Typen

Selbstverlöschende Typen UL 94 V0 >0,9 mm LOI 35

Elektrisch leitfähige Typen

Dichte DIN 53479 A

g/cm3

1,08 –1,19

1,10 –1,30

1,29 –1,34

1,07–1,16

1,36 –1,45

1,07–1,12

Härte DIN 53505

Shore A

15–75

30 –70

50 –70

10 – 60

48 – 55

40 – 55

Reissfestigkeit (Zugfestigkeit) DIN 53504

N/mm2

3–10

5 –10

6 –7

1,5 –10,5

4–6

4,5 –7

Reissdehnung (Bruchdehnung) DIN 53504

300 – 800

400 – 900

230 – 430

600 –750

350 – 450

350 –650

Weiterreisswiderstand ASTM D 624 B

N/mm

15 – 45

12 – 35

15 –18

5 – 25

8 –15

12 – 30

Rückprallelastizität DIN 53512

45 – 65

30 – 60

55 – 60

40 – 60

Druckverformungsrest DIN 53517 22 h/+175 °C

10 – 60

15 – 65

17– 25

20 – 25(1)

15 – 40

12 – 25

Durchschlagfestigkeit VDE 0303

kV/mm

20 – 30

–

25 – 27

–

Spezifischer Durchgangswiderstand Elektrische Leitfähigkeit VDE 0303

Ohm · cm 1014 –1016 Ohm · cm

1015 –1016

10 15

–

10 15

(Hoch-) Temperaturbeständigkeit keine signifikanten Veränderungen

°C

180 a. F. 280 sw

180 a. F.

180 grau

180 sw

(1) (2)

22 h/125 °C a. F. = alle Farben, sw = Schwarz

180 a. F.(2) 280 sw

Glasseide 419 Glasseide: Ein ganz besonderes Material Verschiedene Glasgarne und -zwirne werden zu Schläuchen, Kordeln, Bän dern und Dichtungen verarbeitet. Glasseide, überwiegend geflochten oder gestrickt verwendet, weist folgende Eigenschaften auf: hohe mechanische Festigkeit, Temperaturbeständigkeit bis +500 °C, unbrennbar, toxikologisch unbedenklich. Die Vielzahl der Anwendungen wird durch verschiedene Techniken und Materialien bei der Imprägnierung, Beschichtung und Ummantelung noch erhöht.

Beispiele: Kabelkonfektion, Elektromotoren, Heizgeräte, Haushaltgeräte, Generatoren- und Transformatorenbau. Lieferbare Produkte aus Glas ◆ Glasseidenschläuche roh, beschichtet, imprägniert ◆ Glasseidenbänder, roh, beschichtet, imprägniert ◆ Glasseidenkordeln ◆ Glasseidendichtungen

Verlangen Sie unseren Spezialkatalog.

BIW- Kabelschutzschläuche Generelle technische Informationen Dimension ◆ Innendurchmesser (ID) von 0,5 bis 60 mm ◆ Angaben als Nennweite in [mm] oder [in] sowie nach AWG-Nomenklatur ◆ Toleranzen ca. ± 5% vom ID, nach AWG oder auf Anfrage ◆ Wandstärken von 0,5 bis 2,5 mm; mit Schaumbeschichtung bis 3,0 ± 0,5 mm ◆ Sonderausführungen auf Anfrage Aufmachung ◆ endlos zum Ring gerollt; Standard 25/50/100/200 m-Ring je nach ID ◆ ab ID > 40 mm in 5-m-Längen ◆ abgelängt nach Kundenvorgabe ◆ kein Ausfransen beim Ablängen ◆ auf Wunsch können die Enden gegen Ausfransen zusätzlich imprägniert

werden

Verfügbarkeit ◆ alle Artikel werden kundenauftragsbezogen gefertigt ◆ marktgerechte Standardlieferzeiten ◆ für grosse Mengen und kurzfristige Bedarfe sind ausreichend

Kapazitäten verfügbar; die Rohmaterialien sind auf Mindestbestand disponiert ◆ einige Standard-Typen sind lagermässig verfügbar; vgl. Internet unter: www.biw.de Normen/Spezifikationen entwickelt und fertigt auf der Basis der ISO/TS 16949 gemäss Kundenspezifika tion; u.a. werden BIW-Schutzschläuche bereits nach folgenden Kundennormen und Spezifikationen hergestellt: IEC 684/EN 60684, VW 75151, VW 2.8.1, TL 1010, Audi WSK 013 250, SAE J369, SAE J1128, SAE ARP 1536, Delphi M4613, Delphi M3558, Ford SJM-99D9720A, Bosch N28 NS05 S.., Bosch 5 637 1... ..., Boch 5 997 851 ..., UL 1441 File E-165094 mit „Yellow Card“, UL 94 V0, JIS C2411 Class 1, FAR 25.853, ATS 1000 sowie weitere Materialstandards wie BGVV, FDA, DVGW usw.

◆ BIW

Ökologie BIW-Schutzschläuche sind: – nicht wassergefährdend und nicht umweltgefährdend – asbestfrei und nicht kanzerogen – frei von Lösemitteln – thermisch verwertbar oder deponierfähig – IMDS-gelistet gemäss EU-Altauto-Verordnung (Direktive 2000/53/EC & 2002/525/EC)

◆ die

Qualitäten ◆ ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit, u. a.: Salzsprühnebel, Reinigungsmittel, Diesel- und andere Kraftstoffe sowie schwache Säuren und Laugen ◆ thermische Stabilität für Standardprodukte – 40 bis +200 °C, für Spezialprodukte bis über +600 °C ◆ schwer entflammbare und selbstverlöschende Qualitäten nach UL möglich ◆ Isolierstoffklassen nach VDE: B, F, H und C ◆ hohe Durchschlagfestigkeiten bis über 8 kV auf Wunsch ◆ in weiten Bereichen beliebig einfärbbar nach RAL-Karte ◆ individuelle Qualitäten auf Anfrage (nach Kundenwunsch)

Von Erwartung bis Wartung

aspag

Wartungsprodukte

Neben zuverlässigen Dichtungen und Isolationen mit hoher Dämmwirkung ist es für Unterhalt und Lebensdauer von Maschinen entscheidend, dass die Elemente richtig geschmiert, einwandfrei und sauber gereinigt sind. Weil wir Wert legen auf die perfekte, langjährige Funktionstüchtigkeit unserer Produkte haben wir unser Angebot vor einigen Jahren mit Wartungsprodukten erweitert. Der ASPAG Produktekatalog zum Thema: ◆ Wartungsprodukte

Inhalt Dichtungstechnik I statische Dichtungstechnik

100

Dichtungstechnik II dynamische Dichtungstechnik

200

Dichtungstechnik III O-Ringe

300

Isoliermaterialien

400

Wartungsprodukte

Das Wichtigste über Wartungsprodukte 502

umfasst folgende Produkte-Gruppen:

Begriffe zum Thema Schmierstoffe 502

◆

Spezial Schmieröle

Aspag Spezialschmieröle

503

Reinigung und Entfettung

505

◆

Reinigung und Entfettung

◆

Wartungsspezialitäten

◆

Metallbearbeitung

Hochleistungsfette 508

◆

Hochleistungsfette

Korrosionsschutz 509

◆

Korrosionsschutz

◆

Kleinteilereiniger

◆

Reinigungsgeräte

Wartungsspezialitäten 506 Schneid- und Kühlmittel

507

Hilfsmittel 510 Kleinteilereiniger und Geräte

512

IBS Teilereinigungsgeräte

513

Das Wichtigste über Wartungsprodukte 502 Einige Begriffe

OMC 2 – Technik:

Tribologie ist die Wissenschaft und Technik der aufeinanderwirkenden, sich in Relativbewegung befindlichen Oberflächen und der damit verbundenen Probleme.

OMC 2 steht für „Organo-MetalCompound“ und ist eine Kombination metallorganischer Komplexverbindungen in neuartiger Formulierung. Die mit herkömmlichen Additiven und Oelkomponenten synergetische Wirkung der OMC 2 Formulierung ergibt eine maximale Oberflächenglättung durch thermoplastische Fliessverformung.

Tribotechnik ist ein Teilgebiet der Tribologie. Sie ist die Anwendung der Erkenntnisse aus den Gebieten Reibungsforschung, Maschinenbau und Betriebswirtschaft zur Beherrschung von Reibung und Verschleiss. Schmierung ist ein Teilgebiet der Tribologie. Sie ist die Verminderung von Reibung und Verschleiss durch den Schmierstoff. Schmierungstechnik ist ein Teilgebiet der Tribologie. Dabei geht es um das Zuführen von Schmierstoffen zu Reibstellen oder Schmierstellen und die Anwendung über Schmiergeräte oder Schmieranlagen. (Klüber Lubrification)

Daraus ergeben sich folgende Vorteile/Nutzen: – – – – –

Verschleissminderung Energieeinsparung Geringere Eigenerwärmung Einsparung von Schmierstoff Standzeitverlängerung

Konsistenz – Einteilung der Schmierfette in NLGI Klassen NLGI Klasse (DIN 51818)

Struktur

Verwendungszweck allgemein

000 dünnflüssig Mehrheitlich zur 00 dickflüssig Getriebeschmierung 0 äusserst weich (mit zentralem Schmiersystem) 1 sehr weich 2 weich (Standard) 3 mittel

Wälz- und Gleitlagerschmierung

4 5 6

Dicht- und Sperrfette für Labyrinthe und Armaturen

fest sehr fest äusserst fest

Aspag Spezialschmieröle 503

100 Hochleistungs-Wartungsöl Synthetisches Universalöl, frei von Silikon und Petrol, das alle 5 Grundfunktionen erfüllt: ausgezeichnete Schmiereigenschaften dank OMC 2 Technik (siehe Seite 102) reinigt gründlich auch hartnäckige Oel- und Fettrückstände, durchdringt Rost, löst und lockert, verdrängt Feuchtigkeit

und schützt auch elektr. Anlagen, schützt und verhindert Korrosion. Lieferbare Gebinde: Spray 500 ml

105 Synthetische Innenlager-Schmierung High – Tech Kettenfluid mit OMC 2 Technik (siehe Seite 102), frei von Silikon und Petrol: dringt in engste Toleranzen ein, reinigt alte Ablagerungen und Verharzungen, bindet weder Fusel noch Staub, schützt vor Korrosion, verdrängt Feuchtigkeit.

Lieferbare Gebinde: Spray 500 ml Kanne 20 lt Fass 200 lt

106 Ketteninnenlager-Schmierung Technisches Weissöl mit Additiven, (Synthese-Mineralöl-Kombination) frei von Silikon und Petrol: schützt gegen Verschleiss und Korrosion, hohe Eindringwirkung. (Im Offengebinde VOC abgabefrei)

Lieferbare Gebinde: Spray 500 ml Kanne 5 lt Kanne 20 lt Fass 200 lt

PTFE – Lubricant Spray Synthetisches Universalöl mit PTFE Feststoffen und Additiven. Hervorragende Schmiereigenschaften und Korrosionsschutz. Hohe Temperaturbeständigkeit (–15 bis +200 °C) gutes Kriechvermögen.

Dieses Produkt ist NSF H1 registriert und kann in der Pharma- und Lebensmittelindustrie eingesetzt werden. Lieferbare Gebinde: Spray 400 ml

Aspag Spezialschmieröle 504

123 Synthetische Schmierung Vollsynthetisches Hochtemperaturöl mit OMC 2 Technik (siehe Seite 102), frei von Silikon, rückstandsfreie Schmierung. Speziell geeignet für Temperaturen von –25° bis +280°C. Hervorragende chemische Beständigkeit. Auch in Zentralschmierungen einsetzbar. (Im Offengebinde VOC abgabefrei.)

Lieferbare Gebinde: Spray 500 ml Kanne 20 lt Fass 200 lt

135 Helles Ketten- und Seilfett Hoch belastbares, haftfähiges Syntheseöl mit OMC 2 Technik (siehe Seite 102), chemisch stabil mit hohem Verschleissschutz und Wasserbeständigkeit. Hervorragendes Universalöl bei extrem belasteten Maschinenteilen bis +250°C. Enorme Haftfähigkeit dadurch kein Abtropfen und Abschleudern. Heisswasserbeständig, mit Korrosionsschutz.

Lieferbare Gebinde: Spray 500 ml Kanne 20 lt (VC 710)

170 Silikon-Schmierung Nichtfleckendes, wasserabweisendes und imprägnierendes Multifunktionsfluid. Einsetzbar als: Schmier- und Gleitmittel, Pflege- und Trennmittel und als Reinigungsmittel speziell in Kontakt mit Gummi, Kunststoff, Holz, Leicht- und Edelmetall.

Lieferbare Gebinde: Spray 500 ml Kanne 5 lt

190 Mehrzwecköl Physiologisch unbedenkliches Mehrzwecköl das schützt, löst und schmiert. Dieses Produkt ist NSF H1 registriert und kann als Mehrzwecköl in der Pharma- und Lebensmittelindustrie eingesetzt werden.

Lieferbare Gebinde: Spray 500 ml Kanne 20 lt Fass 200 lt

Reinigung und Entfettung 505

201 Schnell-Entfetter Kraftvoller Reiniger aus organischen Lösungsmitteln. Entfernt hartnäckigste Verschmutzungen rückstandsfrei und schützt vor Nachrosten. Da Kohlensäure als Treibmittel verwendet wird, volle Wirkstoffmenge in der Dose und dadurch sehr kosteneffektiv.

Lieferbare Gebinde: Spray 500 ml Kanne 20 lt Fass 200 lt

240 Super-Schaumreiniger Neu entwickelter Schaumreiniger in Aerosolform für Büro und Industrie, reinigt problemlos ohne Wasser, entfernt Flecken, schmiert nicht und trocknet streifenfrei. Kein Verlaufen auf senkrechten Flächen. Speziell geeignet für Glas, Aluminium, Bildschirme. etc.

Lieferbare Gebinde: Spray 500 ml

250 Industrie-Reiniger Wasserverdünnbares, hochalkalisches Reinigungskonzentrat für stärkste Verschmutzungen. Durchdringt, emulgiert und löst Schmutz und Rückstände. Sehr wirtschaftlich da bis zu 40 Teilen mit Wasser verdünnbar, lösemittelfrei und biologisch abbaubar. (VOC abgabefrei).

Lieferbare Gebinde: Kanne 25 lt Fass 200 lt

260 Phosphatfreier Reiniger Wasserverdünnbares phosphatfreies Konzentrat, frei von toxischen und wassergefährdeten Lösungsmitteln. Entfernt schwierigste Verunreinigungen. (VOC abgabefrei).

Lieferbare Gebinde: Kanne 25 lt Fass 200 lt

270 Industrie-Reiniger SA Umweltschonendes, wasserverdünnbares und schaumarmes BreitbandReinigungskonzentrat, speziell für alle Waschmaschinen und Hochdruckreiniger. Lösemittelfrei, biologisch abbaubar und sehr wirtschaftlich da schon bei +40°C volle Reinigungskraft. (VOC abgabefrei).

Lieferbare Gebinde: Kanne 25 lt Fass 200 lt

Wartungsspezialitäten 506

310 Schnell-Rostlöser Harz- und säurefreier Synthesewirkstoff, unterwandert und löst Rost, daher schnelle Demontage bei festgerosteten Teilen. Hochwirksam bei Korrosion. Der Rostlöser hat keine Schmiereigenschaften.

Lieferbare Gebinde: Spray 500 ml

350 Metallfreie Montagepaste Weisse Mehrzweckpaste für störungsfreie und saubere Montagearbeiten. Verhindert Korrosion und Festfressen, ideal bei Edelstahl gegen Kaltverschweissen. Nicht geeignet für Sauerstoff und Acetylen. Temperatureinsatz bis –30° bis +350°C (dyn. Dünnfilm), bis +1400°C (Trockenfilm). (VOC abgabefrei).

Lieferbare Gebinde: Tube 200 ml Pinseldose 500 ml

360 Nickel-Legierungspaste Schmier- und Trennpaste für normale und hohe Temperaturen. Verhindert Korrosion und Festfressen. Ideal für Schrauben- und Steckverbindungen. Temperatureinsatz bis +900°C. Hervorragend für Heiss- oder Kaltzyklen. (VOC abgabefrei).

Lieferbare Gebinde: Pinseldose 500 ml

Schneid- und Kühlmittel 507

401 Haft – und Schneidöl Hervorragende Haftung durch stabilen Kraftschaum auch bei Ueberkopfarbeiten. Universell einsetzbar sowohl bei spanabhebender als auch span loser Verarbeitung. Ohne Chlorpara fine daher sehr umwelt – und an wenderfreundlich. Für alle Metalle.

Lieferbare Gebinde: Spray 200 ml

410 Schneidöl Hochleistungs-Schneidöl auf Basis von pflanzlichen Ölen für metallische Bearbeitung. Vorteile: Bessere Schnittflächen und Oberflächengüte sowie erhöhte Standzeiten der Werkzeuge. Biologisch abbaubar.

Lieferbare Gebinde: Spray 500 ml Kanne 5 lt Kanne 20 lt

440 Kühl- und Schneidmittel Mineralölhaltige, milchige Kühlmittel lösung mit bakteriostatischen Eigenschaften für universellen Einsatz in Zerspanungsmaschinen. Besonders geeignet für Automaten- und Vergütungsstähle, Aluminium und Buntmetall, wassermischbar (VOC abgabefrei).

Lieferbare Gebinde: Kanne 20 lt

Hochleistungsfette 508

500 WDT Fett Hochleistungs- Mehrzweckfett mit ausgezeichneter Haftung und verschleissmindernden Additiven. Besonders geeignet bei hochbelasteten Wälz- und Gleitlagern. Nässe, Seewasser, Dampf, druckund vibrationsbeständig.

Temperatureinsatz –25° bis +160°C. NLGI Klasse 2. DN-Faktor 500’000 Tropfpunkt +295°C. (VOC abgabefrei), Lieferbare Gebinde: Patrone 400 ml Dose 5 kg

591 Allzweck-Fett Physiologisch unbedenkliches, farbloses Allzweck-Fett für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Temperatureinsatz –20° bis +180°C. NLGI Klasse 2 (VOC abgabefrei)

Lieferbare Gebinde: Patrone 400 ml

Korrosionsschutz 509

840 Pflege- und Wartungsfluid Verdrängt und unterwandert Feuchtigkeit und Nässe und hinterlässt einen schützenden, farblosen Film, ohne zu verharzen. Schützt vor Korrosion und Kriechströmen ohne zu fetten. Gute Reinigungswirkung spez. bei Edelstählen

Lieferbare Gebinde: Spray 500 ml Kanne 20 lt Fass 200 lt

890 Kalt-Bezinkung Galvanische Kaltbezinkung. 95% Zinkgehalt im Trockenfilm. Bildet ausgezeichnete Grundierung für eine gute Farbhaftung bei Nachbeschichtung.

Lieferbare Gebinde: Spray 400 ml

Hilfsmittel 510

Hochtemperaturkleber 1100 Eignet sich vorzüglich zum Kleben von Isoliermaterial auf Glas, Metall, etc. Speziell geeignet für hohe Temperaturen bis +1100°C. Das Produkt ist nicht brennbar.

Lieferbare Gebinde: Kartusche 500 ml

John Crane Dichtungspaste PLS 2 Dauernd plastische Dichtungsmasse, speziell geeignet als dauerhafte Gewindeabdichtung, sofort gebrauchsfertig. Nicht geeignet für Lebensmittel, Wasser. Temperatureinsatz –74°C bis +100°C (120°C).

Lieferbare Gebinde: Dose 250 ml

Hochleistungs PTFE Gewindedichtungsband Zum Abdichten praktisch aller Rohrund Bolzengewinde aus (rostfreiem) Metall, nicht Metall, Kunststoff, etc. Dichtet auch nach dem Justieren von Armaturen. Universelle, chemische Beständigkeit mit Ausnahme von

Flüssiggas, flüssigem Sauerstoff und Salpetersäure. DVGW und BAM. Temperatureinsatz –100° bis +150°C (Bei Verwendung über 100°C bitte um Rücksprache)

Lieferbare Grössen Breite Dicke Rolle 12,7 mm 0,1 mm à 10 m

Goldend-Band Formbares Hochleistungs-Dichtungsband mit hoher Reissfestigkeit zum vollständigen Abdichten von Verrohrungen und Bolzen. Erfordert weniger Wicklungen als andere Typen und dichtet auch nach dem Justieren von

Armaturen. Chem. Beständigkeit wie oben. DVGW-Zulassung. Temperatureinsatz –100° bis +150°C (Bei Verwendung über 100°C bitte um Rücksprache)

Lieferbare Grössen Breite Dicke Rolle 12,7 mm 0,09 mm à 13,7 m 6,35 mm 0,09 mm à 13,7 m

Hilfsmittel 511

PTFE Gewindedichtungsband Zuverlässige, saubere Gewindeabdichtung in verschiedenen Ausführungen. Nicht geeignet für Sauer-

stoff. (Bei Verwendung über +90°C bitte um Rücksprache)

Lieferbare Grössen Breite Dicke Rolle 12 mm 0,08 mm à 12 m 12 mm 0,1 mm à 12 m 19 mm 0,08 mm à 12 m

Neolube No. 2 öl- und fettfreies Graphitierungsmittel Dispersion von feinstem Kolloidgraphit in Isopropanol. Speziell geeignet als Anti-Haftmittel für hohe Temperaturen, wo kein Oel oder Fett verwendet werden darf. Trocknet innerhalb von wenigen Minuten und bedeckt die Fläche mit einem hauchdünnen Graphitfilm. Elektrisch leitfähig mit sehr hoher Strahlenbeständigkeit von 1  10 9 rad.

Lieferbare Gebinde: Flacon 0,056 lt Pint 0,47 lt Quart 0,94 lt Gallon 3,76 lt

Kleinteilereiniger und Geräte 512

Spezialreiniger EL / Extra Vollsynthetisches Reinigungsmittel auf Kohlenwasserstoffbasis für die Metallentfettung, Reinigung und Oberflächenbehandlung. Ideal für Anwendungen wo eine schnelle, rückstandsfreie Verdunstung des Reinigungsmittels am Werkstück gewährleistet werden soll. Für alle Industriezweige geeignet, auch Lebensmittel- und Pharmaindustrie (FDA CFR 178.3530 /172.882 und MIL-PRF-680 Spezifikation)

Farb- und geruchlos, entaromatisiert, hautverträglich. Im Zusammenhang mit den IBS Teilereinigungsgeräten ist die ATEX Konformität gewährleistet. Keine Entsorgungskosten da im IBS Entsorgungskreislauf wiederverwertet. Lieferbare Gebinde: Fass 50 lt Fass 200 lt

Spezialreiniger RF Entaromatisiertes Reinigungsmittel auf Kohlewasserstoffbasis für allgemeine Wartungs- und Reinigungsarbeiten. Ideal für Anwendungen wo eine leicht rückfettende Wirkung erwünscht ist. Durch die langsame Verdunstung ist ein temporärer Rostschutz für die Werkstücke gewährleistet. Farblos und geruchsmild, entaromatisiert, hautverträglich. Hervorragende Reinigungswirkung.

Im Zusammenhang mit den IBS Teilereinigungsgeräten ist die ATEX Konformität gewährleistet. Keine Entsorgungskosten da im IBS Entsorgungskreislauf wiederverwertet. Lieferbare Gebinde: Fass 50 lt Fass 200 lt

Spezialreiniger Purgasol Ausraffiniertes Erdöldestillat für besonders hartnäckige Reinigungsarbeiten. Ideal für Anwendungen wo gröbste Oel- und Fettverschmutzungen gereinigt und eine schnelle und gleichmässige Verdunstung des Reinigungsmittels gewährleistet werden soll. Aromatenarm, hautverträglich, hervorragende Reinigungswirkung.

Im Zusammenhang mit den IBS Teilereinigungsgeräten ist die ATEX Konformität gewährleistet. Keine Entsorgungskosten da im IBS Entsorgungskreislauf wiederverwertet. Lieferbare Gebinde: Fass 200 lt

IBS Teilereinigungsgeräte 513 Diese Geräte sind das Resultat aus 30 Jahren Industrieerfahrung auf dem Gebiet der Kleinteilereinigung. Es stehen unterschiedliche Grössen und Ausführungen zur Auswahl. Das Herzstück unserer Geräte ist das IBS- Pumpensystem. Die selbst-

ansaugende, energiesparende Spezialpumpe ist absolut wartungs- und störungsfrei. Unter Verwendung unserer eigenen IBS Reinigern gewähren wir für die Teilereinigungsgeräte und Pumpe eine erweiterte Garantie von 3 Jahren.

Typ M Sehr robustes Gerät auf Werkbankhöhe mit grosser Arbeitsfläche, ideal für besonders grosse und schwere Teile. Arbeitsfläche 1145660 mm,

Arbeitshöhe 900 mm, Tragfähigkeit 150 kg, Gebinde: Mantelspundfass 200 lt, 220 V, 50 Hz.

Typ MD Analog M, jedoch mit zusätzlichem Deckel

Typ K Gerät mit geringem Platzbedarf, zum Aufsetzen auf 200 lt Fass. Geeignet für mittelgrosse und -schwere Teile. Arbeitsfläche 800540 mm, Arbeits-

höhe 965 mm, Tragfähigkeit 80 kg, Gebinde Kopfspundfass 200 lt, 220 V, 50 Hz.

IBS Teilereinigungsgeräte 514

Typ F 2 Fahrbares Gerät im Sackkarrenprinzip, besonders geeignet, wo Revisionen an grossen Maschinen vor Ort ausgeführt werden müssen. Für mittelgrosse und -schwere Teile. Arbeits-

fläche 800540 mm, Arbeitshöhe 900 mm, Tragfähigkeit 60 kg, Gebinde Kopfspundfass 50 lt, 220 V, 50Hz.

Typ L Kombination aus manuellem Kleinteilereiniger und Tauchbad mit speziellem Luftverteilsystem. Arbeitsfläche 775540 mm, Arbeitshöhe 1005 mm,

Tragfähigkeit 60 kg, Gebinde Mantelspundfass 200 lt, 220 V, 50 Hz.

Absauganlage Als techn. Lüftung beim Einsatz von Reinigungsflüssigkeiten mit tiefem Flammpunkt und Gefahrenklasse A II

für die Teilereinigungsgeräte Typ M und K.

IBS Teilereinigungsgeräte 515

Auffangwannen Zur umweltgerechten und sicheren Lagerung von wassergefährdeten

Stoffen in robuster Stahlkonstruktion für die Typen: M, (MD), L, K.

IBS Zubehörteile – Für alle Gerätetypen; Pumpen selbstansaugend

– Reinigungspinsel fein, grob – Pinselschlauch, Rücklaufschlauch

IBS Waschautomaten Zur professionellen Reinigung von Grossteilen oder aus Serieproduktion. Dank modularem Aufbau und diver-

sen Typen sind wir in der Lage, auf individuelle Kundenwünsche einzugehen.

Rufen Sie uns an. Unsere Spezialisten beraten Sie gerne.

Von Zertifikat bis Adressat: Wir sind dem Verband Schweizerischer Technischer Händler VSTH angeschlossen. Wir haben höchste Qualitätsansprüche und betreiben ein ausgefeiltes QS-Management-System. Wir freuen uns auf eine Anfrage von Ihnen. Sie erreichen uns von 7.30 bis 12.00 Uhr und von 13.00 bis 17.00 Uhr unter: Telefon +41 44 828 15 30 Fax +41 44 828 15 35 E-Mail aspag@aspag-ag.ch Homepage www.aspag-ag.ch ASPAG AG Europa-Strasse 14 CH-8152 Glattbrugg ASPAG AG Freulerstrasse 4 CH-4127 Birsfelden