ЩОБ ПЕРЕМАГАТИ, ТРЕБА ВМІТИ МИРИТИСЯ З ПОРАЗКАМИ Тваринництво та ветеринарія, 30.06.2021 21:30:00 http://tv_and_press.com/i118244856_d1625088600 Ми часто читаємо про лідерів молочного ринку, оновлені приміщення, високу генетику та рекордні надої. При цьому, коли бачимо такі вагомі результати, спершу може здатися, що вони прийшли самі собою, найчастіше завдяки везінню чи наявності фінансової подушки безпеки. Проте у цьому ключі одразу згадується цитата відомого американського підприємця Томаса Едісона: «Геній — це 1% натхнення і 99% потіння». Іншими словами, рецепту будь-якого успішного молочного підприємства передує цілий список помилок, проб і невдач. Д. Крюков d.kriukov@univest.-m idia.com Л. Крюкова l.kryukova@univest-m 3d1a.com Не стало виключенням і СТОВ «Скіф» Полтавської області. Господарство було засноване у 2000 році, отримавши у спадок непоганий майданчик для старту. За радянських часів на місці підприємства знаходився колгосп, що займався вирощуванням худоби молочного напряму виробництва, вівчарством та козівництвом. Тим не менш, наявність, здавалося б. готової платформи не усувала потребу у налагодженні та проведенні масштабної роботи, тож наступні 15 років керівництво старанно працювало над нарощуванням поголів'я та оновленням виробничих приміщень. Щоб дізнатися про те. з якими труднощами зустрічається у своїй щоденній роботі прикладове вітчизняне господарство, вирушаємо у с. Більськ Полтавської області. На під’їзді до території тваринницької ферми нас зустрічає Микола Щербань, головний зоотехнік, який працює у СТОВ «Скіф» та супроводжує увесь його розвиток вже майже 15 років. До слова про розвиток... За часи керівництва пана Миколи кількість поголів’я на молочній фермі вдалося підняти до 2000 голів (з яких 1000 дійних) із середньодобовим надоєм 33 л молока на корову. Всі тварини комплексу утримуються в 10 виробничих приміщеннях. «Але не треба думати, що зміни почалися саме з моїй приходом на цю посаду, своєму успіху “Скіф” завдячує всім співробітникам». — скромно творить головний зоотехнік. Зробити бізнес прибутковим «Одразу зауважу, що ми сприймаємо свою молочну діяльність як бізнес та інвестуєш у нього лише тому, що на цьому напрямку виробництва можна отримувати прибуток», — ділиться першим уроком Микола Щербань. Виходячи з цієї логіки, підприємство націлене на інтенсивне вирощування молодняку та активне використання тварин, виходячи з їхньої продуктивності — середній ліктаційний вік корів у СТОВ «Скіф» становить 3.2 роки. Технологічно всі тварини поділені на групи ран нього та пізнього сухостою, новотільних корів (до 20 сня після розтелення) та роздою (до 200 днів). Окрім того, господарство практикує сегментацію за продуктивністю — окремо утримуються корови першої лактації, високо(10 груп по 48 голів із понад 40л/добу), середньо(33-34 л/добу) та низькопродуктивні. У господарстві впроваджено триразове доїння (о 06:00.14:00 та 22:00) всіх груп за винятком низькопродуктивних (тварин, які підходять до запуску на сухостій, видоюють двічі на день). Усіх тварин обслуговує доїльний зал типу «Ялинка» 2x12. Маститні корови утримуються в окремому приміщенні з власного доїльною установкою. «З цією групою корів працює спеціально навчена людина, яка й займається їхнім лікуванням». Отримане Від таких корів молоко господарство не використовує, а одразу утилізує.
У СТОВ «Скіф» на 100 корів отримують середньому , 80 телят. Під мамкою малеча перебуває недовго — не більше ЗО хв:. після обсихав ня новонароджених переводять 'в індивідуальні -клітки. У господарстві встановлено автомати для випоювання старших телят, вони споживають молоко та ЗНМ наступні 60 днів свого життя, перебуваючи на груповому утриманні У більшості виробничих приміщень належна температура та вологість повітря підтримуються вентиляторами та системою охолодження з форсунками дрібнодисперсного потоку води. Мікрокрапельний туман забезпечує добре самопочуття тварин, адже завдяки миттєвому випаровуванню маленьких водяних крапель температура у приміщенні знижується на 5-6 градусів протягом години Забезпечити тваринам належні умови Поруч із раціональною сегментацією наявного поголів’я одразу кидається в очі і системна чіткість у питаннях створення комфортних умов: як за організації роботи для працівників, так і для утримання великої рогатої худоби. ¦ Сухостій, на якому в середньому перебуває 20% від загальної кількості дійних корів (тобто до 200 гол.), господарство розподіляє на 2 транзитні періоди-ранній та пізній. Запуск практикують одномоментний. чому сприяє діджиталізація комплексу — в комп'ютері головного зоотехніка встановлена програма. яка веде щоденні підрахунки надоїв та дозволяє працівникам щотижнево виділяти один день під переведення тварин. «У цей день комп'ютер видає номери тварин, яких потрібно за часом ставити на запуск. Окрім того, керуємося власним спостереженням — корів, які сильно скидають молоко, також запускаємо», — продовжує пан Микола. У день запуску тваринам проводять планову розчистку копит, переводять на подрібнену солому, а потім — на раціон раннього сухостою. ¦ Особливу увагу господарство приділяє організації належного мікроклімату у приміщеннях. Раніше СТОВ «Скіф» «покладалося» лише на світло-вентиляційний коник, який на сьогодні вже став обов'язковим стандартом для кожної будівлі. Тим не менш, із часом керівництво зрозуміло, що цього недостатньо, тож. станом на 2021 рік у більшості виробничих приміщень належна температура та вологість повітря підтримуються вентиляторами та системою охолодження з форсунками дрібнодисперсного потоку води. «У літню спеку без цього сучасного устаткування обійтися неможливо! Мікрокрапельний туман забезпечує добре самопочуття тварин, адже завдяки миттєвому випаровуванню маленьких водяних крапель температура у приміщенні знижується на 56 градусів протягом години», — констатує головний зоотехнік. Так. за переконанням Миколи Щербаня. сучасна система охолодження та вентиляції дозволила підняти надої на 3.5 л. Відповідна генетика та вмотивований персонал Ще одна важлива запорука успішного молочного бізнесу — вмотивований персонал. Із цією метою СТОВ «Скіф» розробив програму фінансового заохочення за високі показники для працівників залежно від їхньої зони відповідальності. «Наприклад, для фахівців, який працюють із молодняком, ми регулярно перевіряємо якість випоювання та середньодобові прирости, а для техніків штучного осіменіння — кількість використаних доз на тварину». Що стосується генетики, з приходом у 2007 році Микола Щербань одразу наголошував на голштинізацїї чорно-рябого поголів'я американською генетикою, відомою своєю «заточеністю» під промисловий молочний бізнес. На нетеля в середньому йде 1.4 спермодози, на дорослу корову — 2.5. Окрім того, господарство працює з сексованою спермою, яку використовують на теличках і високопродуктивних молодих коровах. «Із цією метою постійно підтримуємо та оновлюємо список найкращих матерів». Така практика дозволяє СТОВ «Скіф» отримувати 80 телят на 100 корів. Коли мова заходить за бичків, пан Микола заперечно хитає головою: «Тримаємо до 100 кг і потім продаємо, під бичків у нас навіть не передбачено виробничих приміщень». Ближче до отелення корів переводять у «родилку». «Акушерського втручання намагаємося уникати, налаштування йде на те. щоб корові самі телилися», — ділиться головний зоотехнік. Тим не менш, з метою усунути зайвий ризик, у приміщенні позмінно працює 3 навчені спеціалісти, які забезпечують 24-годинний контроль за тільними коровами та можуть (у разі необхідності) надати тваринам своєчасну кваліфіковану рододопомогу. Новонароджених телят тримають під мамами не
більше ЗО хв. (щоб дати корові можливість облизати малечу), після чого переводять у бокси з сухою солом'яною підстилкою та лампами підігріву для обсихання. Про молодняк та автоматизацію випоювання «Після обсихання телят одразу переводимо в індивідуальні клітки», — зустрічає нас на вході до приміщень із молодняком Маргарита Зал. зоотехнік, відповідальна за вирощування ремонту для основного стада. Там тварини утримуються перші 4 дні свого життя. «Пріоритетним є випоювання теля молозивом матері, якщо воно відповідає якісним показникам, якщо ні — з банку молозива». — ділиться технологічними нюансами Маргарита. Перша порція дається через зонд об'ємом З л. у подальшому тварин випоюють через відра з соскою. «У господарстві пробували різні методи. — запевняє зоотехнік. — Тим не менш, на практиці саме відра зарекомендували себе як найбільш ефективний спосіб привчання телят до автомату для випоювання, з якого вони споживають молоко та ЗНМ наступні 60 днів життя, перебуваючи на груповому утриманні». З 3-5-го дня життя тварину поступово починають привчати до гранульованого комбікорму. Транспортерний валкоутворювач Merge МАХХ 950 Характеристика Merge Махх 950 Ширина підбирання, м 7,50-9,50 Тип валка Центральний, боковий, двосторонній, центральний + боювий Середня ширина валка, м 1.0-1.5 для бокового валка, до 2,2 для центрального вапка Частота обертання ВВП, об/хв 1000 або 750 Вага, кг 4845 Агрегатується з: трактором Нью Холланд на 210 к.с.. Господарство хвалить: • Ширину підбирання: завдяки регульованій ширині підбирання валкоутворювач може виконувати загрібання на ширині 20 або ЗО н. • Варіативне укладання: Транспортери подають масу до центру машини, звідки валки можна класти як в обидві сторони, так і на середину. Все залежить від параметрів валка та комбайна. • Ширину валка можна налаштувати відповідно до розмірів системи підбирання шляхом регулювання відстані між підбиральними пристроями. Бліц-питання із головним інженером: Як довго агрегат працює у господарстві? — Стрічковий валкоутворювач працює вже 3 сезон. Наскільки важко було освоїтися з цим агрегатом? — Ми відносно перші, хто придбав таку техніку в Україні тому ділитися досвідом було ні з ким. Багато чого доводилося вивчати за підручником. Розкажіть про нюанси роботи з цим валкоутворювачем... — За сезон ми його використовуємо 4 рази. Під люцерну в нас виділено 400 га, тобто за сезон агрегат працює на площі 1400-1600 га. Перше, що кидається у очі — збільшення робочої швидкості на 2-3 км/год. Загалом, вона залежить від маси, вологості та умов поля, але якщо ми візьмемо рівне поле з люцерною середньої вологості, то валкоутворювач може працювати десь на швидкості 16 км/год. На що радите звертати увагу при виборі такого валкоуторювача?
— По-перше, на ширину захвату — вона має задовольняти потреби господарства. В асортименті KLIHN була одиниця із меншою шириною. але під наші об'єми того не вистачало. По-друге, особисто для мене важливо, наскільки агрегат важко підготувати на зиму. Я перевіряв, наскільки легко чистяться основні вузли, наскільки просто видувати залишки зеленої маси та знімати стрічку тощо. Чому зупинилися на KUHN? — Узагалі досвід роботи з їхньою технікою почався з придбання сівалки точного висіву Planter 2 у 2005 році. Агрегат зарекомендував себе з кращої сторони. Тож коли наш директор побачив у закордонному господарстві технологію Merge Махх, яка була набагато кращою за ту, з якою ми працювали. І зайвий раз не коливався. Агрегат залишає у валках відчутно менше решток І землі та бруду у порівнянні з граблями. ¦ Кожного четверга фахівці проводять санітарний день, у рамках якого приміщення для утримання телят ретельно вичищають та дезінфікують. ¦ У кожної тварини є окремий нашийник із чіпом. який зчитується сканером автопоїлки для видачі тварині молока або ЗНМу відповідно до схеми випоювання. ¦ Автомат має функцію самостійного домішування до молока ЗНМу. Крім того, Маргарита радить обирати такий пристрій, в якому є окремі секції для вітамінів та сухих добавок, у тому числі антибіотиків. «До останніх, тим не менш, варто підходити дуже розважливо, лише за умови клінічних показань». — наголошує зоотехнік. ¦ Автомат веде 3 списки-загальний перелік усіх телят, список тварин із правом випоювання і список тривоги (тобто тих. на яких треба звертати пріоритетну увагу). В автоматі також можна відстежувати динаміку росту: «Це дозволяє нам розуміти, що надалі робити з телям після 60-го дня життя. Якщо вага тварини не подвоїлася від моменту народження, то ми її не знімаємо, а залишаємо на груповому утриманні на період. поки вона не набере достатню масу». ¦ Основний критерій для зняття з автомата-подвоєння живої маси за період випоюваня (середня вага теличок складає 85 кг, бичків — 78 кг). ¦ Що стосується роботи з автоматами, зоотехнік радить брати до уваги, що вони не дозволяють повністю прибрати людський фактор з процесу випоювання. «На практиці все одно доводиться спостерігати за тваринами, актуалізувати списки та. якщо теля довго не пило, самотужки його підводити», — ділиться Маргарита. У поєднанні зі спіралеподібною напрямною та нижнім роликом п 'ять граблин із кулачковим механізмом валкоутворювача Merge Махх. оптимізують подачу рослинної маси. її піднімання та плавну передачу на стрічку Сприймати техніку не як статус Загальний земельний банк господарства становить 3600 га, 700 га з яких відводиться під кормові культури. Для забезпечення раціонів молочної худоби СТОВ «Скіф» вирощує люцерну (400 га) та тритикале (100 га) на сінаж, а також кукурудзу на силос (200 га). За переконанням Миколи Щербаня, багато в чому якістю кормів господарство завдячує зваженому підходу до вибору кормозаготівельної техніки. «Ми не кидаємося на першого-ліпшого дилера, який приїхав продати нам свою техніку». — ділиться Олексій Аксюк. головний інженер СТОВ «Скіф». Натомість господарство намагається широко дивитися на асортимент та надавати перевагу імпортній техніці різних виробників. «У кожної компанії є свої сильні та слабкі сторони, своєю чергою, ми намагаємося знайти для себе оптимальну техніку, не прив'язуючись лише до одного бренду». — проходимо з паном Олексієм
автопарком господарства. Зокрема, в плані зеленої лінії СТОВ «Скіф» працює переважно з обладнанням Krone та KUHN. За переконанням головного інженера. ще одним правилом господарства є купляти техніку не для підкреслення статусу, а для вирішення конкретних питань. «Агрегати мають вирішувати проблеми, а не створювати їх». — впевнені на підприємстві. Одним із таких актуальних питань для господарства став уміст золи в зеленій масі, який доходив до рівня 12-13%. Його рішення привіз з-за кордону директор господарства Олексій Бовдир. який побачив, як працює транспортерний валкоутворювач Merge Махх французького виробника KUHN. «У поєднанні зі спіралеподібною напрямною та нижнім роликом, п'ять граблин із кулачковим механізмом оптимізують подачу рослинної маси. її піднімання та плавну передачу на стрічку. Це основа для формування рівномірних валків, яка дозволила нам скоротити вміст золи до 3-5%». — продовжує головний інженер. У подальшому валки зеленої маси збирає комбайн, оператор якого контролює довжину нарізки залежно від СР та додає консервант, після чого завозить масу в силосні траншеї, де окремий набір техніки для кормозаготівлі відповідає за процеси шаророзгортання. трамбування та консервації.