Revista NovaCer Edição 113 de Fevereiro 2022

INDÚSTRIA CERÂMICA VERMELHA

O CAMINHO PARA A GESTÃO DE PROCESSOS

PRINCIPAIS VANTAGENS DO MAPEAMENTO DE PROCESSOS

MAPEAMENTO DE PROCESSOS

ÍNDICE E TEMAS

CARTA DO EDITOR

Caro leitor,

Na edição deste mês, exploramos a contínua evolução da indústria cerâmica e o papel crucial da inovação e do treinamento no fortalecimento desse setor vital Enfrentamos um período de transição sem precedentes, onde as práticas de ontem já não garantem o sucesso de amanhã. A necessidade de adaptação nunca foi tão imperativa, e é com esse espírito de transformação que nos voltamos para os temas de treinamento e inovação dentro da indústria cerâmica.

Em tempos de mudanças rápidas e frequentemente disruptivas, as empresas devem estar preparadas para não apenas responder às demandas imediatas, mas também antecipar futuras necessidades Isso requer um compromisso com a formação contínua e o aperfeiçoamento das habilidades dos colaboradores, que são o coração de qualquer operação

GeraldoSalvadorJúnior

EDITOR CHEFE

DESTAQUES

Melbourne, conhecida por seu dinamismo arquitetônico, mistura edifícios vitorianos com modernas construções de vidro e aço. A cidade investe em edificações sustentáveis e infraestrutura inovadora para acomodar seu crescimento populacional Destacam-se projetos que incorporam espaços verdes e tecnologias ecoeficientes, refletindo um compromisso com o desenvolvimento urbano sustentável

Taipei está experimentando um boom na construção civil, refletindo seu crescimento econômico robusto. A cidade combina arquitetura moderna com tradições, evidente nos novos arranha-céus e projetos sustentáveis que respeitam o ambiente local. Isso inclui o uso de materiais inovadores e tecnologias ecoeficientes, destacando-se no cenário global como um modelo de desenvolvimento urbano sustentável.

Joanesburgo está se transformando com projetos de construção que incorporam inovações modernas e sustentabilidade. A cidade está focada em revitalizar seu centro urbano, introduzindo edifícios de alta eficiência energética e espaços verdes públicos. Essa renovação visa não só melhorar a estética urbana, mas também promover um ambiente mais saudável e inclusivo para seus moradores

JOANESBURGO, ÁFRICA DO SUL

MELBOURNE, AUSTRÁLIA

TAIPEI, TAIWAN

MAPEAMENTO DE PROCESSOS NA CERÂMICA VERMELHA –O CAMINHO

PARA

A GESTÃO DE PROCESSOS E PRODUTOS

Na indústria cerâmica vermelha, a gestão eficaz dos processos produtivos não é apenas uma vantagem competitiva; é essencial para a sobrevivência e crescimento sustentado.

Neste contexto, o Mapeamento de Processos emerge como uma ferramenta vital, capaz de transformar a complexidade das operações em clareza e eficiência

Entendendo a Gestão de Processos

A gestão de processos foca diretamente nas etapas produtivas da fábrica, buscando otimizar desde a aquisição da matériaprima até a expedição dos produtos acabados Este sistema é sustentado por diversos pilares, incluindo Administração, Recursos Humanos e Qualidade, todos trabalhando em sinergia para apoiar as operações fabris

O QUE É O MAPEAMENTO?

O Mapeamento de Processos é uma técnica que envolve a análise detalhada de cada etapa do processo produtivo. Esta ferramenta não apenas descreve como as operações são realizadas, mas também identifica as entradas e saídas de cada processo, garantindo a rastreabilidade e possibilitando a identificação de gargalos e oportunidades de melhoria

Implementação do Mapeamento de Processos

A implementação inicia-se com o levantamento e a análise das atividades, desde a extração da matéria-prima até o produto final Esta análise inclui a definição das responsabilidades e a identificação das necessidades de treinamento das equipes. Utiliza-se frequentemente o modelo SIPOC (Supplier, Input, Process, Output, Customer) para estruturar esta abordagem.

Supplier (Fornecedor): Identifica quem fornece recursos para o processo

1. Input (Entrada): Define o que é necessário para executar o processo

2. Process (Processo): Descreve as atividades realizadas para transformar entradas em saídas.

4

3. Output (Saída): Detalha o resultado do processo.

5

Customer (Cliente): Especifica quem recebe o produto ou serviço.

Benefícios do Mapeamento de Processos

Visibilidade Aumentada: Permite uma visão clara de todas as etapas produtivas.

Ferramenta de Treinamento: Facilita a capacitação de novos colaboradores e a atualização dos atuais Melhoria Contínua: Identifica oportunidades de otimização e redução de desperdícios.

Qualidade e Conformidade: Auxilia na manutenção de certificações e na garantia da qualidade

Redução de Custos: Promove eficiências que diminuem custos operacionais.

Desafios e Planejamento

O caminho para a implementação eficaz do mapeamento de processos requer o comprometimento de toda a organização. A partir de uma série de reuniões estratégicas, são definidas as responsabilidades e são planejadas as mudanças necessárias. O sucesso desta iniciativa depende do envolvimento ativo da liderança e da adesão de todos os envolvidos

A PERSONALIZAÇÃO DOS TREINAMENTOS

Cada setor da indústria cerâmica possui peculiaridades que exigem abordagens específicas de treinamento.

ODESENVOLVIMENTODEPROGRAMASDETREINAMENTO PERSONALIZADOS,QUEATENDAMÀSNECESSIDADESESPECÍFICASDECADA FUNÇÃODENTRODAEMPRESA,ÉESSENCIAL.

O Mapeamento de Processos é mais do que uma ferramenta de gestão; é um imperativo estratégico que posiciona as indústrias cerâmicas para sucesso no ambiente competitivo e volátil de hoje. Ao adotar essa abordagem, as fábricas não apenas aumentam sua eficiência operacional, mas também reforçam seu compromisso com a qualidade e a satisfação do cliente As empresas que se adaptam a essa metodologia estão bem posicionadas para liderar no mercado, através da melhoria contínua e inovação nos processos

Na indústria cerâmica, especialmente em fábricas que produzem tijolos e telhas, a gestão eficaz de processos é crucial para garantir qualidade, eficiência e sustentabilidade. Com a crescente demanda por materiais de construção que não só atendam aos padrões técnicos mas também às exigências ambientais, as cerâmicas estão cada vez mais focadas em otimizar suas operações Aqui, exploramos como a gestão de processos pode ser aplicada para aprimorar a produção de tijolos e telhas.

O primeiro passo para uma gestão de processos eficaz é o entendimento completo das etapas de produção, desde a extração da matéria-prima até a expedição dos produtos acabados. Para tijolos e telhas, os processos típicos incluem:

Preparação da Argila: Seleção e mistura das argilas adequadas, essencial para garantir a consistência do produto final

Moldagem: Seja por extrusão para tijolos ou prensagem para telhas

Secagem: Reduz a umidade dos produtos moldados para prepará-los para a queima

Queima: Uma etapa crítica que solidifica os produtos e lhes confere resistência e durabilidade.

Inspeção e Embalagem: Verificação da qualidade e preparação para distribuição

Cada uma dessas etapas deve ser mapeada detalhadamente, identificandose os gargalos, as ineficiências e os riscos

A otimização pode envolver a automação de tarefas repetitivas, a implementação de tecnologias mais avançadas para controle de qualidade, e ajustes nos parâmetros de queima e secagem para maximizar a qualidade e minimizar o desperdício

A qualidade dos tijolos e das telhas é diretamente influenciada pela uniformidade dos processos

Implementar sistemas de controle de qualidade em cada etapa do processo produtivo é essencial Isso inclui análises laboratoriais da composição da argila, testes de resistência após a queima, e inspeções visuais e dimensionais dos produtos acabados

O capital humano é um componente vital na gestão de processos.

Investir em treinamento contínuo para os operadores dos equipamentos e para o pessoal de controle de

qualidade assegura que os padrões sejam mantidos e que as melhorias contínuas nos processos sejam realizadas com conhecimento e habilidade Num mundo onde a sustentabilidade se tornou uma necessidade, as cerâmicas devem buscar inovações que reduzam o impacto ambiental de suas operações Isso inclui o uso de combustíveis mais limpos, a reciclagem de calor e água no processo de produção e o desenvolvimento de produtos que contribuam para construções mais sustentáveis.

Otreinamentocontínuodosfuncionáriosé essencialparamanteraeficiênciaoperacional

A integração eficaz entre diferentes departamentos e fases do processo produtivo é crucial Sistemas de gestão da informação podem facilitar a comunicação e a coordenação, garantindo que as informações corretas cheguem às pessoas certas no momento adequado

A implementação de uma gestão de processos robusta em cerâmicas que produzem tijolos e telhas não apenas otimiza a produção mas também aumenta a competitividade no mercado Ao adotar práticas de gestão focadas na qualidade, eficiência e sustentabilidade, as cerâmicas podem responder melhor às exigências

do mercado atual e futuro, garantindo sucesso e continuidade no setor.

No contexto atual, a capacidade de adaptação rápida às mudanças do mercado é crucial para a sobrevivência e prosperidade das cerâmicas. A gestão de processos não se limita apenas a melhorar o que já existe, mas também a prever e reagir a tendências de mercado, regulamentações ambientais e inovações tecnológicas Adaptar os processos produtivos para produzir tijolos e telhas que atendam a novas demandas de construção sustentável ou a padrões internacionais pode abrir novas oportunidades de mercado.

O QUE É O MAPEAMENTO?

O Mapeamento de Processos é uma técnica que envolve a análise detalhada de cada etapa do processo produtivo. Esta ferramenta não apenas descreve como as operações são realizadas, mas também identifica as entradas e saídas de cada processo, garantindo a rastreabilidade e possibilitando a identificação de gargalos e oportunidades de melhoria

Implementação do Mapeamento de Processos

A implementação inicia-se com o levantamento e a análise das atividades, desde a extração da matéria-prima até o produto final Esta análise inclui a definição das responsabilidades e a identificação das necessidades de treinamento das equipes. Utiliza-se frequentemente o modelo SIPOC (Supplier, Input, Process, Output, Customer) para estruturar esta abordagem.

Supplier (Fornecedor): Identifica quem fornece recursos para o processo

1. Input (Entrada): Define o que é necessário para executar o processo

2. Process (Processo): Descreve as atividades realizadas para transformar entradas em saídas.

4

3. Output (Saída): Detalha o resultado do processo.

5

Customer (Cliente): Especifica quem recebe o produto ou serviço.

Fomento à Inovação através do Treinamento

O treinamento pode ser uma ferramenta poderosa para fomentar a inovação dentro da empresa. Ao encorajar os funcionários a pensar criticamente e a resolver problemas, e ao expô-los a novas tecnologias e metodologias, o treinamento pode desencadear ideias inovadoras que podem ser transformadas em novos produtos ou melhorias nos processos existentes Empresas que incentivam essa mentalidade inovadora em seus treinamentos tendem a se destacar na indústria, pois estão constantemente evoluindo e adaptando-se às novas demandas do mercado

Criação de Centros de Excelência

Um passo adiante na estratégia de treinamento pode ser a criação de centros de excelência dentro da empresa. Esses centros funcionam como hubs de conhecimento e inovação, onde as melhores práticas são desenvolvidas e disseminadas por toda a organização. Eles podem se especializar em diferentes aspectos da produção cerâmica, desde a mineração e preparação de matérias-primas até o design de produtos e automação de processos.

Descubra como as características das matérias-primas determinam a qualidade e uso na indústria cerâmica.

TREINAMENTO SUSTENTÁVEL E RESPONSÁVEL

Além de melhorar as habilidades técnicas, os programas de treinamento também estão evoluindo para incluir componentes de sustentabilidade e responsabilidade corporativa Para a indústria cerâmica, isso significa treinar equipes não só para otimizar processos para reduzir o desperdício e aumentar a eficiência energética, mas também para garantir que todos os processos estejam em conformidade com as regulamentações ambientais rigorosas. Isso não apenas melhora a pegada ecológica da empresa, mas também constrói uma marca mais forte e mais respeitada no mercado.

Integração com Inteligência Artificial

A integração de inteligência artificial nos processos de treinamento pode personalizar a experiência de aprendizagem para cada trabalhador, adaptando o material ao seu ritmo e estilo de aprendizado Ferramentas de IA podem analisar o desempenho dos colaboradores em treinamentos e ajustar o conteúdo para abordar lacunas de conhecimento de forma eficaz

Estabelecer parcerias com universidades e instituições técnicas pode enriquecer os programas de treinamento com insights e pesquisas de ponta. Essas colaborações podem oferecer acesso a recursos avançados e a especialistas em diferentes áreas da cerâmica e gestão de produção.

Fomento à Inovação através do Treinamento

O treinamento pode ser uma ferramenta poderosa para fomentar a inovação dentro da empresa. Ao encorajar os funcionários a pensar criticamente e a resolver problemas, e ao expô-los a novas tecnologias e metodologias, o treinamento pode desencadear ideias inovadoras que podem ser transformadas em novos produtos ou melhorias nos processos existentes Empresas que incentivam essa mentalidade inovadora em seus treinamentos tendem a se destacar na indústria, pois estão constantemente evoluindo e adaptando-se às novas demandas do mercado

Criação de Centros de Excelência

Um passo adiante na estratégia de treinamento pode ser a criação de centros de excelência dentro da empresa. Esses centros funcionam como hubs de conhecimento e inovação, onde as melhores práticas são desenvolvidas e disseminadas por toda a organização. Eles podem se especializar em diferentes aspectos da produção cerâmica, desde a mineração e preparação de matérias-primas até o design de produtos e automação de processos.

Avaliação Contínua e Melhoria do Treinamento

Por fim, é crucial que exista um sistema de avaliação contínua dos programas de treinamento para garantir que eles continuem relevantes e eficazes Isso envolve coletar feedback dos participantes, avaliar os resultados do treinamento em termos de melhoria de desempenho e ajustar os programas conforme necessário para atender às mudanças nas tecnologias, nos mercados e nas estratégias da empresa.

Essas são algumas das maneiras pelas quais a indústria cerâmica pode repensar e revitalizar seus esforços de treinamento para garantir que estejam alinhados com as necessidades atuais e futuras, contribuindo significativamente para a competitividade e inovação no setor

O Mapeamento de Processos é mais do que uma ferramenta de gestão; é um imperativo estratégico que posiciona as indústrias cerâmicas para sucesso no ambiente competitivo e volátil de hoje. Ao adotar essa abordagem, as fábricas não apenas aumentam sua eficiência operacional, mas também reforçam seu compromisso com a qualidade e a satisfação do cliente As empresas que se adaptam a essa metodologia estão bem posicionadas para liderar no mercado, através da melhoria contínua e inovação nos processos

Na indústria cerâmica, especialmente em fábricas que produzem tijolos e telhas, a gestão eficaz de processos é crucial para garantir qualidade, eficiência e sustentabilidade. Com a crescente demanda por materiais de construção que não só atendam aos padrões técnicos mas também às exigências ambientais, as cerâmicas estão cada vez mais focadas em otimizar suas operações Aqui, exploramos como a gestão de processos pode ser aplicada para aprimorar a produção de tijolos e telhas.

O primeiro passo para uma gestão de processos eficaz é o entendimento completo das etapas de produção, desde a extração da matéria-prima até a expedição dos produtos acabados. Para tijolos e telhas, os processos típicos incluem:

Preparação da Argila: Seleção e mistura das argilas adequadas, essencial para garantir a consistência do produto final

Moldagem: Seja por extrusão para tijolos ou prensagem para telhas

Secagem: Reduz a umidade dos produtos moldados para prepará-los para a queima

Queima: Uma etapa crítica que solidifica os produtos e lhes confere resistência e durabilidade.

Inspeção e Embalagem: Verificação da qualidade e preparação para distribuição

Cada uma dessas etapas deve ser mapeada detalhadamente, identificandose os gargalos, as ineficiências e os riscos