Revista T&T Tehnică și Tehnologie nr. 3/2017 (93) by T&T-Tehnica si Tehnologie



Editorial

Călătorim împreună cu sinceritate, fără nostalgie

ălătorim. Vă priviţi, câte o dată, viaţa ca pe o călătorie? Doar o călătorie, căreia îi stabilim cursul prin deciziile pe care le luăm zilnic, ca nişte schimbări de traseu. Vă puteţi detaşa de sarcini, inerţii şi clişee pentru a face asta? Este cumva un exerciţiu de repliere interioară care vă forţează flexibilitatea şi perspectiva? Priviţi-vă viaţa ca pe o călătorie, căci asta şi este. Indiferent ce vedeţi, contemplaţi-o şi bucuraţi-vă! Nu priviţi totul ca pe o sarcină de serviciu. Nu vă crispaţi. Nu faceţi poze pentru raport. Dar nici prea detaşat, superficial - „no selfie”! Chiar dacă este greu în ziua de azi să mai ai perspectiva asta, tipul acesta de abordare a existenţei individuale, chiar dacă pare excentric, este valabil şi în peisajul existenţei cotidiene, printre programări sau „to do lists”. Este adevărat că este din ce în ce mai greu să avem perspectiva asta, fiind din ce în ce mai tehnici şi exteriori. Ne regăsim cu greu. Am devenit mecanici, robotici, automatizaţi – autonomi de noi. Dar merită încercat. Vine vacanţa. Să ne programăm o întâlnire şi cu noi înşine. Merită. Călătorim şi avem motiv să ne bucurăm! ... După cum ştim, partea vizibilă a aisbergului este doar o zecime din măreţia lui. Este nevoie de răbdare şi încredere să vezi şi restul. În timp. Treptat. Aşa şi ce faci este la suprafaţă, iar de ce faci se află adânc ascuns, invizibil pentru mulţi. Noi muncim ca în primul rând să realizăm ceva pentru ceilalţi şi apoi pentru noi. Asta ne motivează. Este opţiunea noastră. Dacă ordinea aceasta vă inspiră sau vă motivează în vreun fel, este bine. Noi suntem împăcaţi cu ea. ... Despre cele două evenimente organizate de noi până acum, în acest an, pot spune un lucru cu certitudine - atunci când există dăruire, există şi rezultate, indiferent de conjunctură. Legătura între participanţii la evenimentele organizate de noi este făcută de pasiunea şi dăruirea fiecăruia. Noi, prin implicarea noastră, încercăm doar să creăm locul în care participanţii care sunt dispuşi să dăruiască, să o poată face. Noi, de fapt, asta construim – legături. Acestea devin apoi oportunităţi. Ne bucurăm să putem ajuta. ... Oamenii fac lucruri. Rezultatele diferă. Eficienţa oricărui demers trebuie evaluată pornind de la datele lui de intrare. Nu de la aşteptările noastre. Aşteptările noastre trebuie să funcţioneze ca motivaţii. Aşteptările trebuie să genereze acţiuni. Aşteptările care nu produc acţiune, sunt toxice - poluează şi derutează. Transformaţi-vă aşteptările în acţiuni. Abia atunci ele vor fi confirmate. ... Călătorim împreună şi vă mulţumim! Să ne bucurăm de asta!

DIRECTOR/REDACTOR ªEF ing. Onuţ Iliescu ART DIRECTOR Bogdan Cristian SECRETAR DE REDACŢIE ing. Gabriela Atanasiu REDACTORI ing. Mihaela Iliescu ing. Corneliu Gornic COLABORATORI Ion Ţâmpu Gabriela Georgescu (MAŞINI-UNELTE ŞI SDV-URI) Florin Constantin dr. ing. Zoltan Korka (TRANSMISII MECANICE) Mihai Priboianu (TEHNOLOGII) ing. Sorin Udrea (SUDURĂ) Denise Ionescu (ROBOŢI) Attila Bagdi Melanie Streich (MATERIALE PLASTICE) dr. ing. Laurenţiu Nae ing. Mircea Băduţ (CAD/CAM/PLM/ERP) prof. dr. ing. Virgil Muşatescu prof. dr. ing. Nicolae Golovanov dr. ing. Ion Potârniche (ENERGIE) Jeni Toma (MANAGEMENT & CALITATE) ing. Mircea Băduţ (T&T PLUS) Leonard Rizoiu (RESURSE UMANE) DATE DE CONTACT

OP 60 - CP 51, Bucureºti Telefon: 021.340.28.68, 0741.076.834 Fax: 021.340.28.68 Email: info@ttech.ro www.ttonline.ro Editată de Tehnic Media.

Rãspunderea privind corectitudinea informaþiilor prezentate revine în întregime autorilor. Reproducerea totală sau parţială a materialelor este interzisă, fără acordul scris al redacţiei.

ONUÞ ILIESCU

director Tehnicã ºi Tehnologie

2 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2017

Revista T&T - Tehnicã ºi Tehnologie se poate procura doar prin abonament completând talonul inserat în revistã sau pe cel descãrcat de pe site-ul T&T: www.ttonline.ro. Foto copertă: Shutterstock



Cuprins Maşină de alezat şi frezat NC, de mare putere şi capacitate 24 de prelucrare ridicată Preview EMO Hannover 2017, scurtă privire în viitor

Operaţii de compensare la frezare, utilizarea factorilor de avans Ion Ţâmpu

Soluţii CoroPlus® disponibile acum în Mastercam®. Noua variantă lansată a Mastercam® integrează software-ul 32 CoroPlus® de la Sandvik Coromant

anul 16 I nr. 3/ 2017 (93) Editorial

Onuþ Iliescu

2 6

Ştiri Eveniment

Demo Metal Vest - prima ediţie. Evenimentul surpriză al primăverii a atras peste 2000 de vizitatori

Demo Plast Vest - succes şi deschidere internaţională, de la prima ediţie 76

Showroom

Produse disponibile pe piaţă

Să concurezi cu imbatabilul. Frezare în titan cu scule Iscar

Walter îşi extinde gama de tarozi Paradur® HT. Filetare sigură 37 - acum sunt incluse şi variantele de dimensiune UNC Canelare şi strunjire interioare fiabile. Răcire de precizie pentru bara de alezat monobloc Walter G1221-P

Nikon ModelMaker H120, cel mai performant scanner laser portabil

Versatilitatea gamei de maşini Quick Vision Mitutoyo - echipată cu sondă tactilă UMAP pentru măsurarea microscopică a formei

Gabriela Georgescu

GreenBau prezintă tehnologia germană care vorbeşte de la sine - HEDELIUS 14

ing. Corneliu Gornic

Inspecţia angrenajelor cu maşinile de măsurat Leitz

Maºini-unelte ºi SDV-uri

Piaţa de maşini-unelte. Provocări ale industriei europene

Prelucrarea cu succes a materialelor compozite. Cele mai noi freze de adâncime cu geometrie patentată sunt optimizate pentru CFRP/GFRP

4.0 Experience, evenimentul care a dus companiile româneşti mai aproape de Industry 4.0 18 DMG MORI, interes crescut pentru România

CECIMO - semne pozitive pentru 2017

Transmisii mecanice Ghidajele liniare NSK, ideale pentru utilaje de tip ,,pick and place’’

Definirea şi determinarea rezistenţei pentru carcasele lagărelor cu rulmenţi (II). Testarea experimentală Florin Constantin 46 Depuneri superficiale aplicate roţilor dinţate dr. ing. Zoltan Korka

Tehnologii DesignSpark - inovaţie pentru fiecare specialist Mihai Priboianu

8 4 Tehnicã ºi Tehnologie 3/2017

Sudură Sistemele robotizate de sudare: o necesitate, dar şi o mare necunoscută pentru utilizatorii din România (II)

Sorin Udrea

Automatizări

>>> roboţi <<<

Familia KR Quantec 64 Industry 4.0, viitoarele joburi aparţin roboţilor Denise Ionescu 66 Industria românească are nevoie de 10.000 de roboţi industriali pentru a rămâne competitivă în Europa Centrală şi de Est 68

Materiale plastice

CAD/CAM/PLM/ERP Studiul proceselor robotizate cu Process Simulate

86 88 90

dr. ing. Laurenţiu Nae

Spirala în CAD ing. Mircea Băduţ Creo Parametric ing. Mircea Băduţ

Energie

>>> eficienţă energetică <<<

Conferinţa „Studiul CME: Finanţarea rezilienţei sporite a sistemului energetic” cu tema: „Provocări şi soluţii” Sinteza evenimentului prof. dr. ing. Virgil Muşatescu „Dezvoltarea SRE nu este posibilă fără o piaţă de stocare a energiei electrice”, tema Conferinţei Studiul CME ,,Renewable Energy System Integration” prof. dr. ing. Nicolae Golovanov

Fanuc Roboshot, 30 de ani de experienţă într-o industrie în continuă schimbare Attila Bagdi 70 Erema Group: nou rezultat record 138 milioane € 72 BOY XXS, lansat cu succes în România la Demo Plast Vest 74 Ambalaje la comandă pentru produse industriale Melanie Streich 80 Fakuma - Târgul Internaţional pentru procesarea maselor plastice, la a 25 ediţie 82 Sumitomo (SHI) Demag prezintă noua maşină de turnare prin injecţie. Noua generaţie IntElect complet electrică: mai compactă, mai dinamică, mai precisă şi mai eficientă 84 PAGINA 1PlastCompany 74, 75 Allmetech Tools & Machines 10, 12, 18 Amari România 104 Aurocon Compec 10, 52, 62, 104 Best Smart Consulting 66 Bosch Rexroth 10, 58, 59 Cenit 89 Chorus Engineering 72, 73, (Erema, Sumitomo Demag) 83, 84, 85 CNC Machine World (Hartford) 25 Color-Metal 104 DK Expo (IEAS) 12 DMG MORI 19, 20 Fanuc Automation Romania 53, 69, 70 Festo 56 GreenBau Tehnologie 10, 13, 14 (Okuma, Hedelius)

Eficienţa energetică - caracteristică principală a produselor dezvoltate de ICPE ACTEL (XLV) dr. ing. Ion Potârniche

94 96

Management & Calitate Mita, unul dintre marile flageluri ale omenirii

Jeni Toma

T&T Plus O perspectivă tehnică asupra binoclurilor

100

ing. Mircea Băduţ

T&T Plus

>>> resurse umane <<<

Recrutarea...pe repede înainte Leonard Rizoiu

102

Recenzie de carte

103



Produse şi servicii

PAGINA Hexagon Manufacturing Intelligence 12, 41, 42 ICPE ACTEL 96 Iscar Tools contracopertă, 10, 34 Koyo 49 KUKA 10, 64, 65 Lastechno Weld-Cut 54 LeoHR 102 Maschinebau Timişoara 12 Mitutoyo 40 Nordson Efd 61 NSK 45 Plastics Bavaria 81 Procontrol AMC 12 Ro-Mega Trade 24

104 PAGINA 87

Romsym Data Sandvik Coromant

32, 33, insert 32-33, 104

Seco Tools România 30, coperta 4 SMC România 10, 60 Tech Jobs 104 Tehnic Media (Demo Metal Vest, Demo Plast Vest, Demo Metal Braşov) 8, 76, coperta 3

Timken Europe Top Metrology (Nikon) 10, 38, 39, VIGRA Marketing & Services Vulcan Inox Walter Tools coperta 2, 1, Wittmann Battenfeld

46 44 7 48 37 79

INSERENÞI anul 16 I nr. 3/2017 (93)

Eficienţa energetică 56 Tehnologia de înşurubare Bosch Rexroth 58 Cum să evoluezi în domeniul tehnic? 60 Aurocon Compec alături de viitoarea generaţie de ingineri! ,,Zilele Educaţiei Mecatronice 2017’’ 62

Ştiri NOU

EVENIMENT

PLASTICS FORUM 2017

rganizat la Bra[ov în perioada 7-9 iulie, de compania Plastics Bavaria, PLASTICS FORUM 2017 a reprezentat o excelenta ocazie de a intra în contact cu tehnologii de ultim` or` [i demonstra]ii practice pe echipamentele dedicate sectorului prelucr`rii maselor plastice. Timp de un weekend, peste 150 de reprezentan]i ai companiilor produc`toare de componente din plastic au avut [ansa s` interac]ioneze [i s` poarte discu]ii utile cu cei mai importan]i furnizori din bran[`, s` construiasc` noi rela]ii de parteneriat [i s` fac` schimb de experien]`. Într-un spa]iu expozi]ional de 500 mp au fost expuse echipamente [i tehnologii inovatoare, participan]ii asistând la demonstra]iile celor mai moderne [i eficiente solu]ii destinate reducerii consumului energetic, cre[terii productivit`]ii [i preciziei.

FANUC Automation România S.R.L.

O nouă eră a suportului pentru clienţii din România

ncepând cu data de 8 mai 2017, a fost înfiin]at` compania FANUC Automation România S.R.L. FANUC Automation România S.R.L. preia toate activit`]ile de Vânz`ri [i Service de la FANUC Hungary Kft. [i FANUC Bulgaria EOOD. Deschiderea subsidiarei locale a Fanuc în România a fost un pas firesc [i foarte necesar al dezvolt`rii companiei în Europa, urmare a nevoii business-ului local de a avea suport complet local, facil [i rapid, [i în limba român`. Echipa de start este compus` din 7 persoane, parte dintre ace[tia fiind deja cunoscu]i, cu [tate vechi în bran[`, dar [i nume noi, cooptate pentru a înt`ri echipa deja existent`. Director General al subsidiarei române este dl. Bob STRUJIK, Vicepre[edinte al FANUC Europe Corporation. Începând cu data de 8 mai 2017, to]i cei ce doresc s` afle informa]ii despre produsele FANUC sunt ruga]i s` contacteze direct: FANUC Automation România S.R.L. E-mail: robot@fanuc.ro; cnc@fanuc.ro; training@fanuc.ro Tel.: +4 0747.232.682

EVENIMENT

ACHIZIŢIE

Open Days Hurco,

ABB preia business-ul de reţele evenimentul verii în domeniul de comunicaţii KEYMILE maşinilor-unelte CNC

eja la a 6-a edi]ie, Open Days Hurco a devenit o tradi]ie în domeniul ma[inilor-unelte CNC de înalt` tehnologie pentru prelucr`rile mecanice. Vizita delega]iei din România la sediul Hurco din Germania a însemnat o nou` prezentare în exclusivitate a ultimelor inova]ii [i a filosofiei Hurco. Focusat pe matri]erii, serii mici [i unicat, Hurco se adreseaz` companiilor mici [i medii, de familie, cu pân` la 100 de angaja]i. Hurco nu este un produc`tor obi[nuit de ma[ini-unelte: comanda numeric` este extrem de u[or de înv`]at [i utilizat. Iar cum resursa uman` este din ce în ce mai greu de g`sit, e un mare avantaj faptul c` utilajele Hurco pot fi programate [i operate de un nespecialist. Despre aceste aspecte, precum [i despre altele, pute]i afla mai multe din declara]iile participan]ilor la eveniment pe www.ttonline.ro, Secțiunea WEB Exclusiv.

3/2017

BB a anun]at achizi]ionarea business-ului de comunica]ii al Grupului KEYMILE pentru a-[i consolida portofoliul de re]ele de comunica]ii. Achizi]ia va aduce cu sine produse cheie, solu]ii software [i de servicii, precum [i expertiz` în domeniile cercet`rii [i dezvolt`rii. Acestea vor spori [i mai mult oferta digital` de vârf a ABB, ABB Ability, prin ad`ugarea de tehnologii de comunica]ii extrem de fiabile, esen]iale pentru men]inerea re]elelor electrice digitale actuale, dinamice [i complexe. KEYMILE are sediul central în Hanovra, Germania, având 350 de angaja]i la nivel global [i a fost înfiin]at` în anul 2002 prin fuziunea a trei companii de tehnologie din Austria, Germania [i Elve]ia. Este un produc`tor important de solu]ii de telecomunica]ii critice [i de broadband, cu instala]ii în 100 de ]`ri. Centrul de afaceri pentru comunica]ii critice al KEYMILE include operatori de re]ele energetice, c`i ferate, conducte de petrol [i gaze, precum [i autorit`]ile publice. Cei 120 de angaja]i ai afacerii achizi]ionate se vor al`tura business-ului Grid Automation apar]inând diviziei de Re]ele Energetice a ABB.

VIGRA angajează INGINER VÂNZĂRI Ai experiență în domeniul prelucrărilor mecanice și ești pasionat de tehnologie? Vrei să fii la curent cu cele mai noi soluții tehnice? Vino în echipa Vigra! VIGRA MARKETING & SERVICES SRL, o companie cu peste 10 milioane euro cifra de afaceri în România, 40 de angajați și experiență de peste 20 de ani în furnizarea de soluții integrate pentru procesele de producție, cu rețea națională de vânzări și service, caută colegi noi.

Recrutăm: Inginer vânzări scule așchietoare, mașini-unelte și instrumente de măsură, în București și în țară. Cerințe:  Studii superioare tehnice (Inginer TCM, mașini-unelte);  Experiență în domeniul prelucrărilor mecanice / vânzări consultative;  Bune abilități de comunicare și negociere;  Persoană responsabilă, cu inițiativă, sociabilă, orientată către obținerea de rezultate;  Autonomie în organizarea activității proprii  Permis de conducere categoria B, disponibilitate pentru deplasări în zona alocată; DESCRIEREA JOBULUI RESPONSABILITĂȚI:  Contactează clienții și identifică necesitățile specifice procesului de producție;  Prezintă și vinde produsele din portofoliul firmei - scule și mașini-unelte, echipamente de măsură, urmărind în permanență mărirea portofoliului de clienți  Negociază contractele comerciale; BENEFICII:  Pachet salarial deosebit: salariu fix + bonus atractiv corelat cu rezultatele;  Lucrul într-o companie puternică și stabilă financiar  Training tehnic pentru produse și vânzări asigurat de companie, în țară și străinătate, cu posibilitatea obținerii certificărilor aferente.  Parte a echipei de implementare a celor mai noi soluții tehnice a liderilor de top din domeniu.

Pentru cei interesați, CV-ul poate fi trimis la adresa: hr_office@vigra.ro Pentru detalii suplimentare, contactați: VIGRA Marketing & Services SRL Tel.: 021.233.33.34 Fax: 021.233.33.37

Eveniment

- prima ediţie

Evenimentul surpriză al primăverii a atras peste 2000 de vizitatori

ea de-a șasea ediție Demo Metal s-a desfășurat în această primăvară, la Expo Arad, sub numele de Demo Metal Vest. Fiind mai mult decât un eveniment dedicat inovației în prelucrarea metalelor, prima ediție Demo Metal Vest a reprezentat o uriașă oportunitate pentru toți cei care văd în metal nu doar un aliaj, ci un aliat și sunt gata să profite de cele mai avansate tehnologii disponibile pentru a da forme și sensuri noi metalului, pentru a-l traduce într-un mare atu și a-l transforma în profit.

Cele 96 de companii expozante, care au prezentat ultimele nout`]i dedicate industriei prelucr`rii metalelor, au trezit interesul a peste 2.000 de vizitatori, din șapte țări – Ungaria, Slovenia, Serbia, Cehia, Germania, Olanda [i, bineîn]eles, România.

Pe parcursul celor patru zile, Demo Metal Vest a facilitat dialogul [i schimbul de experien]` între profesioni[ti. De aceste oportunit`]i au beneficiat, tocmai în contextul necesit`]ii form`rii unei for]e calificate de munc`, [i viitorii speciali[ti, studen]i de la Universit`]ile din Timi[oara, Arad [i Oradea, împreun` cu profesorii lor.

3/2017

Pentru o imagine cât mai completă despre eveniment, vă prezentăm în continuare câteva declarații de la reprezentanții companiilor expozante.

Noi am mai participat la o ediție Demo Metal la Brașov și ne-a plăcut foarte tare. Acesta este motivul pentru care am venit și în vest. Ne-am dorit să participăm la prima ediție și să lăsăm o impresie foarte bună. În privința celor care ne-au vizitat standul, consider că am avut discuții foarte bune. Chiar eu am completat rapoartele de vizită pe care noi le facem pentru târguri și pot spune că sunt foarte numeroase. Fiecare dintre noi a avut clienți care țin de zona în care ei se desfășoară și cred că vom face o treabă foarte bună cu rezultatele obținute aici. Sunt convins că o să fie foarte bine. Dragoș SIMIONESCU, Manager de Produs Sisteme de înșurubare, Bosch Rexroth România După atâția ani, pot spune că suntem deja parteneri de tradiție ai Demo Metal. Ideea organizatorilor de a veni în zona de vest a țării este una benefică, în premieră pentru Demo Metal, ca și eveniment prielnic pentru clienții din zonă, deoarece, după cum se știe, zona de vest a țării este una puternic industrializată, iar Fanuc regăsește aici, pe plan local, mulți dintre clienții săi români. Din punct de vedere al organizării unui astfel de eveniment, suntem obișnuiți cu serviciile de calitate oferite de către organizatori, standardele au rămas aceleași. Drept care suntem extrem de mulțumiți și considerăm că au răspuns așteptărilor noastre. Lucian MARTIN, Sales Engineer Fanuc Automation România SRL

Aici, la Demo Metal Vest, am avut contact cu câteva firme interesante. De obicei, după fiecare Demo Metal, am avut contracte cu clienții care au participat la târg. Momentan, suntem mulțumiți. Așteptăm să vedem ce se va întâmpla după perioada desfășurării evenimentului. Cosmin IOANEȘ, Director General Inno Robotics

Am fost foarte bucu roși de participarea la prima ediție a Demo Metal Vest. Până acum am participat la Brașov. Am avut ocazia să ne revedem clienții din zonă, care au participat și la workshop-urile noastre. Suntem încântați de noii parteneri interesați de soluțiile noastre de ultimă generație în domeniul metrologiei. Am avut ocazia de a demonstra capabilitatea instrumentelor pentru aplicații noi și interesante. Organizatorii ne-au obișnuit cu profesionalismul lor în pregătirea și promovarea evenimentelor marca Demo Metal și ne bucurăm că am avut atâția vizitatori și un partener de încredere în Tehnic Media. Gabriela GEORGESCU, Director General Hexagon Manufacturing Intelligence România Am participat la târgul Demo Metal de la Arad, unde am fost surprinși de nivelul înalt de organizare, de similitudinea cu alte târguri internaționale mari, precum cele din Hanovra, Milano, Chicago. Este o firmă care are grijă de clienți. Felicitări! Claudiu Florin ȚÂMPU, Director General REM – Retrofit Echipări și Mentenanță Răspunsul pozitiv din partea expozanților și numărul mare al vizitatorilor reprezintă confirmarea clară a succesului Demo Metal Vest și o provocare ambițioasă privind organizarea viitoarei ediții. Accesând codurile QR alăturate puteți viziona galeria foto și video de la Demo Metal Vest 2017. VIDEO 

Suntem deja prezenți de foarte mulți ani în această zonă cu ingineri de vânzări, dar este prima ocazie pe care o avem să ne și prezentăm produsele într-un târg foarte bine organizat, după părerea mea. Este primul eveniment de acest fel organizat în vestul țării, de aceea ne-am dorit foarte mult să fim prezenți aici. Am avut așteptări mari, care s-au și confirmat de altfel. Ștefan COBORI, Director General Cobotec

Sunt președintele companiei Knuth din Germania. Mă aflu în România pentru a vizita filiala Knuth de aici, pe care am fondat-o împreună cu Ramona Roșca. Participăm împreună la Demo Metal Vest, o expoziție organizată în mod profesionist. Am avut discuții interesante atât cu potențiali clienți, cât și cu cei pe care îi cunoșteam deja. În concluzie, Demo Metal este un eveniment profesionist și probabil voi participa și la următoarele ediții. Karsten KNUTH, Președinte KNUTH Machine Tools

 FOTO

Organizarea târgului Demo Metal la Arad mi s-a părut o idee foarte bună, având în vedere că zona de vest a țării prezintă un potențial deosebit. Avem aici foarte mulți colaboratori cu care am avut șansa să ne reve dem și este o ocazie foarte bună să ne întâlnim cu partenerii, să avem discuții cu privire la diverse oportunități de afaceri și bineînțeles să interacționăm și noi între noi ca echipă. Cred că domnul Onuț Iliescu a reușit de-a lungul anilor să transforme această lume a producătorilor și cea a distribuitorilor de mașini-unelte într-o mare familie și reușește, prin evenimentele pe care le organizează, să ne unească și să ne ajute să interacționăm unii cu ceilalți. Consider că organizatorul acestui târg este un profesionist în domeniul organizării de evenimente de acest fel. Aș mai dori să precizez faptul că pune suflet în organizarea tuturor acestor evenimente, ceea ce aduce plus-valoare. În ceea ce privește calitatea vizitatorilor, nu mulți la număr, dar de calitate, pot spune că majoritatea celor care ne-au vizitat au fost în mod direct implicați, au afaceri în acest domeniu. Aceștia au fost prezenți aici pentru a vedea noutățile din domeniu și pentru a se informa cât mai bine în vederea investițiilor pe care vor să le facă. Ramona ROȘCA, Asociat și Administrator Allmetch Tools & Machining și Knuth SRL, Iași

3/2017

Showroom Centru de strunjire și frezare CNC

Centrul de prelucrare în 5 axe

EMCO lansează noua gamă de S Line pentru producătorii din piese din metal care caută maşini-unelte de calitate superioară şi preţuri rezonabile. Gama S Line conţine centre de strunjire şi frezare CNC care înglobează tehnologie de ultimă generaţie. Spre deosebire de alte maşini-unelte CNC, Emco S Line aduce în procesele de producţie calitatea garantată a unui utilaj produs 100% în Europa. S 45, gama S-Line - Caracteristici tehnice:  Comandă numerică Siemens sau Fanuc  X/Z = 160/310  12 x VDI30 axial  Arbore principal 6300 rpm / 11 kW  Scule antrenate 5000 rpm / 4 kW. 

Centrul în 5 axe OKUMA MU-5000V atinge o înaltă eficienţă şi productivitate în prelucrarea pe mai multe laturi. Acest centru de prelucrare vertical CNC are o construcţie extrem de rigidă şi exactă de tip dublă coloană şi un centru de greutate redus în mişcarea piesei ce permite atât prelucrări grele cât şi finisare de mare viteză. Masa de mare viteză şi mare precizie de tip fus înseamnă o poziţionare rapidă, exactă pentru prelucrarea simultană în 5 axe. MU-5000V poate fi uşor adaptat pentru utilizare cu paletare, magazie mărită, automatizare sau FMS, fără a compromite operabilitatea deoarece aceste adăugiri au loc în partea din spate a maşinii. Construită pe structura OKUMA Thermo-Friendly această maşină va performa în mod constant, indiferent de temperatura ambientală sau timpul de încălzire. 

ALLMETECH TOOLS & MACHINES  Tel.: 0332.401.995

GREENBAU TEHNOLOGIE  Tel.: 021.337.77.76/14  Fax: 021.337.77.89

Sistem inovator de monitorizare inteligentă a curenţilor electrici

Instrument pentru identificarea axelor și actuatoarelor liniare optime

Mico Pro este cel mai inovator sistem de monitorizare inteligentă a curenţilor electrici de la Murr Elektronik. Sistemul modular permite adaptarea sistemelor în mod precis oferind un raport cost/beneficii şi permiţând economia de spaţiu. Procesul patentat de declanşare a lui Mico Pro asigură disponibilitatea optimă a maşinii. Un beneficiu adiţional: un concept integrat de distribuţie inteligentă care reduce semnificativ cablarea în tabloul electric sau panoul de control. Mico Pro se evidenţiază prin:  modularitate - până la varianta cu un singur canal  concept de alimentare integrat - reduce semnificativ cablarea în tabloul electric  manipulare practică - nu este nevoie de unelte pentru instalare şi punere în funcţiune  capacitatea de diagnoză - pe modul sau via PLC comutare pe canal - înlocuieşte nivelul de cuplare multicanal. 

LinSelect este un instrument prin care inginerii proiectanţi pot identifica axele şi actuatoarele liniare optime din aproximativ 100 000 de variante posibile de produse Rexroth, în doar 5 etape. Noul instrument de selecţie parcurge fluxul de lucru digital, de la alegerea produselor până la comanda în eShop. Aici, selectarea axelor complete şi a dispozitivelor de acţionare se extinde dincolo de mecanică; De asemenea, include motoare Rexroth şi controlere de acţionare potrivite. Pe lângă calcularea pură a parametrilor matematici, dezvoltatorii de software au integrat, de asemenea, algoritmi cu knowhow specific aplicaţiei sistemelor de mişcare liniară. Utilizatorii sunt ghidaţi intuitiv prin procesul de selecţie, fără a fi nevoie de instruire. LinSelect restrânge numărul de variante posibile pe baza nevoilor individuale. 

Scule antivibratoare

Robot asistent de producţie

AUROCON COMPEC SRL  Tel.: 021.304.62.33  Fax: 021.304.62.34 Noua linie de scule antivibratoare de la ISCAR abordează atât operaţiile de strunjire, cât şi pe cele de canelare. Avantajele sunt de necontestat: 1) substanţiale reduceri de costuri 2) prelucrarea unor zone greu accesibile, prin utilizarea sculelor cu console mari 3) calitate de suprafaţă ireproşabilă 4) durabilităţi ale colţului aşchietor de până la 4 ori mai mari, comparativ cu soluţiile clasice. 

BOSCH REXROTH SRL  Tel.: 0258.807.872

KMR iiwa - Inteligent, flexibil, mobil şi autonom. KMR iiwa de la Kuka reuneşte punctul forte al robotului senzitiv LBR iiwa (asistent inteligent pentru lucrări industriale) cu o platformă mobilă şi autonomă. Astfel, robotul devine un asistent de producţie foarte flexibil, independent de locul de amplasare, cu un spaţiu de lucru nerestricţionat - o bază ideală pentru mediile de producţie inteligente, conectate în reţea, ale Industry 4.0. 

ISCAR TOOLS  Tel.: 031.228.66.14  Fax: 031.228.66.15

KUKA  Tel.: 0751.279.991

Ventilator de eliminare a electricităţii statice

Tomograf pentru control 3D nedistructiv

Seria IZF10R, ventilator de eliminare a electricităţii statice are următoarele caracteristici:  Control pentru debitul de suflare;  Neutralizare statică rapidă cu un timp de descărcare de 1.3 secunde;  Control automat al echilibrului ionic datorită senzorului încorporat;  Posibilitate de reglare manuală a tensiunii de descărcare;  Indicatori de întreţinere; LED şi semnal electric digital. 

Datorită unei echipe cu experienţă în domeniu, susţinută de ultima generaţie de tomografe industriale de la Nikon Metrology, TOP Metrology este alegerea ideală pentru scanarea şi analiza cu raze X a diferitelor piese, sub-ansamble sau ansamble. În laboratorul din Bucureşti, TOP Metrology dispune de un echipament cu raxe X cu sursa de 225kV care poate acoperi o plajă largă de tipuri de materiale cât şi dimensiuni de piese. XT H 225 ST este un sistem de tomografie computerizată (CT), ideal pentru o gamă largă de materiale şi dimensiunile eşantioanelor, în special cele care sunt prea mari sau grele pentru alte sisteme din gamă. Combinat cu o gamă largă de detectoare cu panou plat, sistemul ST oferă un instrument flexibil pentru laboratoare de calitate, instalaţii de producţie şi departamente de cercetare. 

SMC ROMÂNIA  Tel.: 021.320.51.11; 021.326.14.86  Fax: 021.326.14.89

TOP METROLOGY  Tel.: 0314.358.402  Fax: 037.810.58.08

3/2017

Showroom Braţ de măsură portabil

Fierăstrău cu bandă continuă

ROMER Absolute Arm cu noul scanner integrat RS4 - Cunoscut ca lider pe piaţa braţelor de măsură portabile, care combină funcţiile de măsurare punct cu punct şi scanare laser, ROMER Absolute Arm cu Scanner integrat lansează acum noul scanner RS4. Cu o optică şi o electronică în întregime noi, oferă utilizatorilor o acurateţe sporită a norului de puncte într-un timp semnificativ redus. 

Fierăstrău cu bandă continuă pentru debitat metale, MEBAswing 260 DG este o alegere inspirată pentru toate tipurile de debitări. Special adecvat pentru debitarea materialelor cu diferite secţiuni. Este un fierăstrău pentru debitări drepte şi unghiulare (ajustarea unghiului se face continuu nu în trepte 30° - 45° - 90° - 45° - 30°). Fierăstrăul realizează debitări profesionale pentru material solid, ţevi şi profile. 

HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE ROMÂNIA  Tel.: 021.310.65.20  Fax: 021.310.65.24

MASCHINENBAU TIMIŞOARA  Tel.: 0356.451.500  Fax: 0356.451.501

Instrument pentru controlul, calibrarea și corectarea defectelor geometrice

Centru de strunjire și frezare CNC

LaserTRACER-NG Etalon este un instrument pentru controlul, calibrarea şi corectarea defectelor geometrice ale maşinilorunelte CNC, roboţilor şi maşinilor de măsurat 3D.  Măsurători spaţiale cu precizie submicronică U95% = 0.2 μm + 0.3 μm/m. 

PROCONTROL AMC  Tel.: 021.208.96.79

S65 din noua gamă S Line de la Emco este un strung compact CNC cu turelă de strunjire şi frezare şi este destinat prelucrării barelor cu diametre de până la 65 mm şi piese cilindrice cu diametre de până la 310 mm. Arborele principal se poate roti la o turaţie de până la 4200 rpm, puterea motorului principal de antrenare este de 18 kw. Pentru prelucrarea arborilor, maşinile sunt disponibile şi în varianta cu pinolă automată. Echipat cu accesorii optim selectate, S65 oferă cele mai bune condiţii pentru fabricarea loturilor mici de piese. S 65, gama S-Line - Caracteristici tehnice:  Comandă numerică Siemens sau Fanuc  X/Z = 210/610  12 x VDI30 axial  Arbore principal 4200 rpm / 18 kW  Scule antrenate 5000 rpm / 6.7 kW. 

ALLMETECH TOOLS & MACHINES  Tel.: 0332.401.995

Maşini-unelte

GreenBau vă prezintă care vorbeşte de la Mașinile HEDELIUS sunt produse în Germania de trei generații, stabilind standardul construcțiilor de mașini-unelte în Europa încă din anul 1967. GreenBau Tehnologie este distribuitor unic al mașinilor-unelte HEDELIUS în România. HEDELIUS dezvoltă și produce centre de prelucrare verticale cu comandă numerică, de înaltă performanță. Gama de echipamente include mașini cu trei, patru și cinci axe în pendul și combină designul, fiind vândute în întreaga Europă pentru industria producătorilor de mașini, industria aerospațială, tehnologia ambalării și multe alte sectoare ale industriei prelucrătoare prin așchiere. Precizia, productivitatea, disponibilitatea și service-ul sunt factorii determinanți ai deciziei în favoarea centrelor de prelucrare verticale HEDELIUS. Inovația este generată la HEDELIUS printr-un dialog intens cu clienții și clienții potențiali. Mii de clienți din întreaga Europă au încredere în promisiunea de calitate ,,Made in Germany - Made by HEDELIUS” și prețuiesc parteneriatul de încredere.

Centrele de prelucrare HEDELIUS sunt produse în întregime în fabrica din Germania pentru a garanta o calitate optimă și timpi scurți de livrare. Sunt proiectate cu o construcție semi-portal și se pot pregăti cu două spații de lucru ce pot fi folosite în paralel. În masa de lucru poate fi integrată o masă rotativă comandată numeric permițând astfel prelucrări cu 5 axe fără torsiune a pieselor grele. Opțional centrul de prelucrare vertical HEDELIUS poate fi echipat cu un sistem de prindere cu punct zero ce se instalează în masa mașinii. Sistemul de prindere montat pe masa mașinii reduce considerabil timpul necesar pentru strângerea și pornirea mașinilor - producția devine semnificativ mai eficientă, reducând timpii de pregătire mașină.

Gama de utilaje HEDELIUS include: GreenBau Tehnologie este unic distribuitor de  Seria C: centre de prelucrare în 3 sau 4 axe mașini-unelte HEDELIUS în România. Asigurăm astfel cu lungime de prelucrare de la 1800mm la 6500mm, succesul afacerii clienților noștri datorită gamelor de pentru piese individuale și producție de serie mică din utilaje propuse, tehnologilor și funcționării fără probleme construcția de mașini, vehicule, fabricarea de scule; oferite cu fiecare mașină-unealtă. Suntem alături de toate sectoarele din industria de prelucrări a României, oferind suport și soluții pentru toate tipurile de piese.

TEHNOLOGIA GERMANĂ

sine

 Seria Forte: centre de prelucrare în 3 axe de mare  Seria Tiltenta: centru de prelucrare vertical în 5 productivitate, cu spațiu de lucru complet închis, cu lun- axe cu axul principal pivotant, masă rotativă comandată gime de prelucrare de la 1600mm la 4200mm; numeric integrată în masa mașinii ɸ 630mm. Lungime de prelucrare de la 1350mm la 4200mm.

 Seria BC: centre de prelucrare în 3 sau 4 axe cu putere mare la arborele principal - 55 kW și masa de lucru adecvată pentru piese foarte grele, folosite în construcția de mașini și scule. Lungime de prelucrare de la 2340 mm la 6500 mm. Toate centrele HEDELIUS vin cu o tastatură completă CNC, monitor color și posibilitatea de a alege între ultimele tehnologii NC de control Siemens sau Heidenhain, versatile și ușor de aprofundat.

 Seria Acura: centre de prelucrare în 5 axe foarte compacte cu masa rotativă integrată pentru prelucrarea de înaltă precizie cu masa de dimensiune ɸ 440mm sau ɸ 650x540mm

*Advertorial

Centrele de prelucrare cu coloană mobilă de ultimă generație HEDELIUS sunt eficiente, fac costurile de prelucrare ușor de suportat și prelucrarea precisă în fontă, aluminiu, oțel.

Maşini-unelte

Piaţa de maşini-unelte

Provocări ale industriei europene CORNELIU GORNIC Președinte PROFEX Centru de Dezvoltare Tehnologică

igital Factory: ca instrumente ale Fabricii Digitale - flexibilitatea și modularizarea sistemelor de fabricație și optimizarea duratelor și a proceselor - acestea vor juca un rol central în viitorul activităților industriale și vor permite oferirea unor răspunsuri câștigătoare provocărilor unor piețe din ce în ce mai competitive, caracterizate prin fluctuația cererii și prin cererea unor varietăți în creștere a produselor.

Principalele provoc`ri ale industriei europene sunt [92]:  din punctul de vedere al pie]ei, competi]ia foarte puternic` cu ,,polii” asiatic [i american;  în produc]ie [i în organizare, capabilitatea de a face fa]` Industry 4.0, adic` automatiz`rii totale [i interconect`rii produc]iilor [i proceselor. Conform conceptului Industry 4.0 privind fabrica digital`, elementele cheie sunt digitalizarea, vizualizarea [i automatizarea. }inta fabricii digitale (FD) const` în realizarea unei planific`ri complete, a evalu`rii [i îmbun`t`]irii permanente a structurilor esen]iale, a proceselor [i a resurselor fabricii reale. Instrumentele FD vor deveni tot mai importante în Industry 4.0, oferind o contribu]ie decisiv` în realizarea unor sisteme de produc]ie flexibile [i modulare. Aceasta este calea de parcurs pentru satisfacerea varia]iilor solicit`rilor mai prompt, în contextul unei competi]ii puternice, pentru a dobândi încrederea beneficiarilor exigen]i [i competen]i [86].

Provocările majore, complexe sunt:  cel mai bun proces pentru cel mai bun produs Trebuie c`utate solu]ii care s` conduc` spre instrumente noi sau modificate, de programare a activit`]ilor, prin simulare 3D precis`, care s` permit` planificatorilor s` observe [i s` analizeze un proiect într-un mod cât mai realist, evaluând produsul în fiecare faz` de implementare [i s` fie capabili s` stabileasc` atât care operator va realiza fazele stabilite de prelucrare [i când [i s` vad` efectele deciziilor instantaneu. Este necesar` satisfacerea în cel mai scurt timp a cererii pentru o mai mare varietate de produse [i/sau personalizarea, ca [i variabilitatea unei cereri cu mari fluctua]ii. Baza o constituie sisteme de produc]ie flexibile [i modulare, solu]ii software inteligente, care permit adaptarea sta]iilor de lucru care s` ofere variante cu flexibilitate [i versatilitate. În condi]iile unei game largi de produse [i a mai multor cereri de personalizare este necesar s` se identifice componente ,,repetabile” [i s` le cupleze cu fazele de prelucrare corespunz`toare. Gra]ie integr`rii în întreaga companie a tehnologiilor opera]ionale (TO) cu tehnologia informatic` (IT) va rezulta un singur mediu conceptual [i o modalitate mai eficient` de utilizare a resurselor companiei, îmbun`t`]ind productivitatea [i profitabilitatea [86].

3/2017

Se asigur` o mobilitate la cerere, care asigur` accelerarea modific`rilor modalit`]ilor de operare a oamenilor [i a întreprinderilor, oferind mai mult` libertate privind stilurile de lucru, sprijinite pe politici inovative [i pe tehnologii. Mobilitatea în cre[tere ofer` o serie de avantaje:  posibilitatea dobândirii accesului la informa]ii despre fabric` - la cerere [i de oriunde;  îmbun`t`]irea activit`]ilor de management [i a proceselor decizionale. Utilizarea dispozitivelor mobile permite supravegherea fabricii, pentru accelerarea deciziilor, actualizând datele privind fabrica, oferind mai mult` vizibilitate utilit`]ilor;  posibilitatea îmbun`t`]irii preciziei procesului. Produsele trebuie s` fie fabricate [i livrate în termen scurt, la pre] competitiv, f`r` a face rabat la calitate, mobilitatea facilitând toate acestea;  posibilitatea utiliz`rii informa]iilor oriunde [i sigur;  mobilitatea poate oferi informa]ii privind interfa]area om - ma[in` [i sistemul SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition - control de supraveghere [i achizi]ia de date), care permite operatorilor s` comande instrumente critice, f`r` a mai depinde de o camer` de comand` pentru a monitoriza starea ma[inilor.  întreținerea într-o infrastructură flexibilă Este esen]ial` organizarea unor activit`]i de între]inere corespunz`toare pentru noile condi]ii ale infrastructurii, capabile s` satisfac` rapid solicit`rile diferitelor fluctua]ii. Aceasta înseamn` c` repara]iile trebuie nu doar s` înceap`, s` fie efectuate [i s` fie monitorizate rapid, ci c` ele trebuie s` fie [i programate în condi]iile activit`]ilor de produc]ie, pentru a evita interferen]a cu procesul. Condi]iile pe care trebuie s` le satisfac` software-ul dedicat sunt:  indicarea personalului de între]inere a con]inutului clar [i exhaustiv al interven]iilor necesare care trebuie realizate periodic;  punerea la dispozi]ie în timp real a informa]iilor care indic` stadiul între]inerii [i interven]iilor pentru reparare în desf`[urare [i semnalarea apari]iei defectelor sau a avariilor;  software-ul trebuie s` fie integrat în MES (Manufacturing Execution System-sistemul de realizare a fabrica]iei) astfel, încât toate interven]iile de între]inere [i de reparare s` devin` o parte integrant` a produc]iei. Datele prezentate în timp real permit adaptarea parametrilor procesului pentru utilizarea posibil` a capacit`]ilor de produc]ie.  evoluţia logisticii Pentru a adapta logistica proceselor de ansamblu [i cererilor trebuie descrise complet procedurile, iar interac]iunile acestora trebuie evaluate cu aten]ie. Este foarte important` achizi]ia în timp real a fiec`rei piese din procesul de produc]ie în desf`[urare. Controlul produc]iei [i al logisticii utilizeaz` informa-

]ii în timp real, pentru a exploata cel mai bine resursele [i pentru a scurta timpii de procesare. Prin utilizarea unor vehicule autoghidate, controlate printr-o sta]ie central`, va fi posibil` crearea unor sisteme de transport autonome. Va rezulta un sistem de infra - logistic` operând f`r` stivuitoare. n securitatea și fiabilitatea în FD/fabrica inteligentă (FI) În conceptul FI, echipamentele [i fabrica în întregul ei nu mai pot func]iona cu opera]ii [i cu programe fixe, ci vor fi capabile s` îmbun`t`]easc` procesele prin decizii de auto-optimizare [i autonome. Utilizarea flexibilit`]ii prin leg`turi f`r` fir, în special în zone de risc, va conduce la utilizarea unor tehnologii WLAN (Wireless Local Area Network - re]ea local` f`r` fir), care vor permite s` ating` în curând viteze comparabile comunica]iilor prin cablu. Exist`, înc`, îngrijor`ri privitoare la fiabilitatea sistemului, adic` modul de comportare a sistemului la apari]ia unor anomalii. Se impune folosirea unor sisteme redundante, care ofer` trasee alternative, dar este necesar un protocol pentru controlul redundan]ei. Întreruperile comunica]iilor pot fi critice pentru produc]ie [i este necesar` identificarea problemelor poten]iale cât mai curând posibil, pentru a le putea rezolva înainte de apari]ia unei situa]ii critice. Diagnoza [i rezolvarea problemelor sunt doar o parte a solu]iei pentru managementul re]elei în FI. Instalarea, pornirea, managementul, între]inerea [i solu]iile pentru problemele re]elei vor fi realizate prin instrumente mult mai extinse [i mai inteligente. În FI convergen]a, integrarea, difuzarea [i calitatea informa]iilor, la care nu este suficient` asigurarea doar a accesului fizic, ci [i a celui la distan]`, genereaz` probleme semnificative de siguran]`, în multe aspecte tipice în era Internetului Obiectelor. Conceptele evolueaz`, astfel încât la ora actual`, aproape c` nu se mai poate discuta doar despre ma[ini-unelte individuale, ci despre sisteme tot mai integrate. Integrarea nu se refer` doar la sisteme, ci [i la ma[ini-unelte capabile s` prelucreze, în afara materialelor obi[nuite (o]eluri, fonte, aliaje de cupru sau de aluminiu etc) [i ,,materiale exotice”(carbon, titan, materiale foarte dure etc), ma[ini care s` fie flexibile [i u[or de programat [i care s` poat` s`-[i monitorizeze starea [i s` comunice, la diverse niveluri, cu ma[ini similare [i cu sisteme ierarhice superioare. Noile tehnologii sunt tot mai mult integrate în structuri de fabrica]ie variate: construc]ia de ma[ini, automatizarea general`, mecatronic` [i fabrica]ia aditiv` (FA), cunoscut` [i ca 3D Printing (imprimare tridimensional`). Acestea dialogheaz` între ele, prin schimburi de date, de informa]ii, care, dac` sunt corect interpretate, pot deveni o mare [ans` pentru întreprinderi [143]. FA permite fabricarea unor piese nerealizabile prin tehnologii conven]ionale, putându-se proiecta produse mai eficiente, asigurându-le performan]e superioare. Un exemplu semnificativ [i spectaculos este realizarea ,,discurilor cu palete integrate” (blade-integrated discks – bliscks), care sunt componente esen]iale ale motoarelor cu reac]ie (turbine de avion). Noua tehnologie înl`tur` o serie de probleme majore, cum sunt vibra]iile în func]ionare. Prin utilizarea unor surse laser de mare putere [i a unor sisteme de manipulare pe mai multe axe se pot realiza depozite de sudur` amplasate precis pe suprafe]e [i muchii. Se pot utiliza instrumente CAM pentru procesarea unor modele CAD 3D[55]. Deforma]ia termic` este mult diminuat` [i este posibil` depunerea de straturi de materiale foarte diverse, dintre care unele sunt greu sau imposibil de sudat. Alternan]a acestor straturi depinde de fantezia proiectantului sau de reunirea unor caracteristici complexe, greu de realizat prin alte

metode (probleme tehnologice, de pre], termen de livrare etc). Tehnologia este deosebit de util` atât la repararea unor componente complexe, scumpe, dar [i pentru realizarea unor piese de schimb. Este viabil` atât fabricarea de unicate (personalizate), dar [i a unor componente în serie (mic`-mijlocie). Deoarece precizia de execu]ie nu satisface întotdeauna preten]iile beneficiarului sau condi]iile func]ionale, de multe ori este necesar` prelucrarea ulterioar` prin metode clasice (a[chiere) [115]. Pentru scurtarea traseelor tehnologice s-au realizat, deja, ma[ini-unelte ,,hibride”, care înglobeaz` dou` sta]ii de lucru: una este dedicat` FA, iar cealalt` este un centru de prelucrare prin a[chiere. Este posibil` prelucrarea piesei realizate prin FA la parametrii dori]i într-o singur` prindere. Cultura ,,Polytechnica”, sau, cu alte cuvinte, a ,,economi[ti-inginerilor” [i a ,,tehnologi-antreprenorilor” a fost baza succesului fabrica]iei \n Italia de Nord, ca parte integrant` a Europei industriale. Problemele care ar putea cre[te competitivitatea interna]ional` a sectorului manufacturier (în Italia, dar nu numai) sunt:  aspectele tehnico-[tiin]ifice, care trebuie dezvoltate prin parteneriat public-privat, cu noi forme de parteneriat, beneficiind de o politic` de taxe. Exist` o serie de institu]ii de stat care func]ioneaz` foarte bine, dar care sunt sl`bite de birocra]ie. Unele dintre aceste institu]ii ar putea deveni consilieri pe diverse probleme de interes pentru firmele na]ionale;  dimensiunile [i caracterul interna]ional al întreprinderilor. În construc]ia de ma[ini (unelte, inclusiv), companiile sunt de tip IMM-uri, dar dimensiunile relativ reduse nu exclud calitatea competitivit`]ii interna]ionale. Acest aspect a fost reliefat de colaborarea strâns` cu mari companii (inclusiv multina]ionale) [i se bazeaz` pe asocia]ii reprezentative sectoriale. Aceste asocia]ii sunt foarte importante, cu rol major în promovarea pe plan interna]ional, dar [i pentru reprezentarea în rela]iile cu institu]iile guvernamentale sau cu alte uniuni (asocia]ii) profesionale sau structuri (unit`]i de înv`]`mânt, de exemplu).

CECIMO promoveaz` importan]a strategic` a industriei de ma[iniunelte în fa]a autorit`]ilor europene [i a cet`]enilor. Fabrica]ia [i reindustrializarea r`mân în topul priorit`]ilor economice în UE. La nivel opera]ional, a elaborat priorit`]ile strategice, bazate pe Comitetul Politicii Industriale al Comisiei Europene. Aceast` strategie const` din 4 piloni: n investi]ii în inovare n condi]ii mai bune privind pia]a n acces la capital [i la finan]are n capital uman [i preg`tire. CECIMO este puternic angajat` în maximizarea beneficiilor programelor europene de finan]are a cercet`rii, pentru activit`]i de inovare în sectorul de ma[ini-unelte [143]. Este angajat` [i în schimbarea imaginii industriei de ma[ini-unelte printre tineri. Atragerea tinerilor spre aceast` industrie (etalon, din mai multe puncte de vedere) se realizeaz` prin dezvoltarea cooper`rii între institu]ii guvernamentale, cu universit`]i tehnice, cu asocia]ii profesionale. Preg`tirea tinerilor ([i nu numai) se face prin [coli profesionale, universit`]i sau în ateliere [coal` apar]inând unor firme sau unor asocia]ii de firme. Toate formele de colaborare sunt abordate, iar VDW (asocia]ia produc`torilor germani de ma[ini-unelte) a elaborat proceduri de atragere a tinerilor spre aceast` industrie, cu promisiunea de a le traduce în limba englez` [i de a le difuza în ]`rile UE [138]. Din p`cate, pân` acum aceast` ac]iune nu s-a materializat în România (nu [tiu dac` în alte ]`ri ale UE s-a finalizat ac]iunea). A Bibliografia este disponibilă pe www.ttonline.ro 3/2017

Maşini-unelte

4.0 Experience,

evenimentul care a dus companiile româneşti mai aproape de Industry 4.0

venimentul care a dus companiile mai aproape de Industry 4.0 s-a încheiat cu succes. 4.0 Experience powered by ZK a însemnat o călătorie în Bavaria la companii care au implementate soluții complexe de automatizări marca Zimmer&Kreim. Dedicat managerilor vizionari și hotărâți să pășească pe drumul către Industry 4.0, evenimentul a însemnat o experiență extraordinară, care a inspirat invitații să propună soluții de eficientizare a producției.

Gazda evenimentului, compania german` Zimmer&Kreim, este specializat` în solu]ii de automatizare a produc]iei prin sistemele Chameleon. Zimmer&Kreim s-a impus în automatiz`rile de tip Industry 4.0 printr-o abordare diferit`: flexibilitate [i amortizare rapid` a investi]iei în celula automatizat`. Celula automatizat` Zimmer&Kreim se pliaz` cel mai bine companiilor române[ti de tip matri]erii [i celor care produc serii mici [i unicate. „Anul acesta am organizat în premier` 4.0 Experience powered by ZK [i sigur vom organiza [i în 2018 fiindc` a fost un eveniment extrem de bine apreciat. A vedea cum lucreaz` companiile germane în interior cu celulele automatizate [i modul în care gândesc produc]ia e într-adev`r o experien]` unic`.”, declar` Ramona ROȘCA, Owner Allmetech. Pentru a ilustra evenimentul vom prezenta c#teva declara]ii ale participan]ilor.

4.0 Experience powered by ZK a fost o experiență extraordinară, am văzut lucruri noi, peste nivelul la care suntem noi acum. La început am fost sceptic în ceea ce privește aplicarea unei astfel de linii automatizate la procedeul de frezare, am văzut multe cu electroeroziune, dar am ajuns la concluzia că se poate adapta cu siguranță și foarte bine. Am văzut aspecte foarte interesante, începând de la sistemul de prindere ,,zero clamping system” până la schimbarea automată a paletului cu ajutorul robotului. E o investiție pe care recomand să o facă toată lumea pentru că în scurt timp se va amortiza costul și acesta nu e foarte mare. Cred că aici e viitorul. Plus de asta, lucrează un singur om pe mai multe mașini, ceea ce este extrem de avantajos și din punctul de vedere al resursei umane și al timpilor morți și transparenței – vom avea o imagine clară a producției. Recomand astfel de evenimente, a fost o experiență interesantă la care sunt fericit că am participat, plus că am întâlnit niște oameni minunați. Silviu SOLOMON, Inginer producție RAMOSS COM 18

3/2017

Liniile Chameleon produse de ZK înglobează mai multe puncte de lucru cu preponderență de prelucrare prin electroeroziune sau centre de prelucrare prin frezare, dar și puncte de pregătire prin spălare sau verificare interfazică, finală, linia având încorporată și magazia de scule automatizată. De asemenea, reperele sunt introduse sistematic în ciclul de producție de un singur operator care gestionează prin sistemul de programare întregul proces. În următoarea perioadă mă voi axa pe posibilitatea introducerii prinderii zero clamping precum și elaborarea unui sistem de management al producției practic pentru nivelul tehnologic al întreprinderii noastre. Am apreciat și faptul că în prima zi am văzut celula automatizată la producător, iar a doua zi am văzut aplicarea conceptului la 3 companii și până la urmă pe noi asta ne interesează – cum s-ar comporta o astfel de linie în cadrul întreprinderii noastre. Vlad RUTA, Project Manager IMATEX A fost o experiență interesantă, înainte de eveniment reprezentanții Allmetech și ZK au fost la noi la firmă și am discutat despre celula automatizată. Cred că soluția ZK se pretează pentru matrițerie și la piese cu timp de prelucrare mare. M-a surprins foarte plăcut vizita la compania Weschu. Cu 8 angajați (6 programatori și 2 operatori) și 2 cu linii de producție automatizată reușesc să realizeze aceeași cifră de afaceri ca noi cu 60 de angajați. Recomand acest eveniment, standardizarea și automatizarea ar trebui să fie o țintă a tuturor firmelor din România în următorii ani. Adrian STAN, Manager IT & Producție MICROMET

Str. Morilor, nr. 36, CP 700011, Iaşi, România E-mail: allmetech@ allmetech.com Tel.: +40 (0) 332.401.995 Fax: +40 (0) 332.401.292 www.allmetech.com

La finalul evenimentului, Andrei OIAGA, Business Development Manager Allmetech, a declarat: ,,Evenimentul organizat împreun` cu ZK a dep`[it nivelul meu de a[tept`ri. A fost foarte important modul în care am v`zut trecerea de la partea teoretic`, vizitarea showroom-ului [i discu]ia cu cei de la Zimmer & Kreim, la partea practic`, unde am v`zut sistemele lor implementate la trei firme distincte. Iar prin aceste vizite am v`zut cum germanii au rezolvat problemele cu care se confrunt` industria noastr`:  Lipsa de personal – un operator se putea ocupa de o întreag` linie de automatizare care con]inea: 2 ma[ini de electroeroziune, 1 utilaj CNC, 1 ma[in` de m`surat 3D, 1 ma[in` de cur`]at  Cre[terea productivit`]ii – linia, cu programarea corect`, putea func]iona pân` la 4 zile nonstop f`r` supraveghere  Eficientizarea afacerii – cei de la Weschu aveau 2 linii de produc]ie automatizat` care erau sus]inute doar de 8 oameni – 2 operatori [i 6 programatori, iar cifra lor de afaceri are echivalent la firmele din Rom#nia cu peste 50 de angaja]i.” 

Maşini-unelte

DMG MORI, interes crescut pentru România A

flat în vizită în România, Christian THÖNES, Chairman Executive Board DMG MORI, a avut o agendă plină pentru cele două zile petrecute în țara noastră. Împreună cu Octavian ANDRIȚOIU, General Manager DMG MORI România, a vizitat importante companii client și a luat parte la evenimentul Open House organizat la Pitești în perioada 28 iunie – 1 iulie. Vizita în România este o confirmare a aprecierii de care se bucură, din partea conducerii concernului, evoluția consistentă a reprezentanței locale și performanțele managementului acesteia în dezvoltarea afacerii și în relația cu companiile client locale. Spiritul antreprenorial al managerului general local, Octavian Andrițoiu, a atras respectul și admirația top managementului concernului DMG MORI, apreciere ce se va reflecta și în nivelul implicării și în dezvoltarea viitoare a activităților concernului DMG MORI în țara noastră. Cu ocazia evenimentului de la Pitești am stat de vorbă cu Christian Thönes și Octavian Andrițoiu și vă prezentăm câteva dintre ideile degajate/rezultate din discuția avută cu cei doi importanți interlocutori.

Interviu cu Christian THÖNES, Chairman Executive Board DMG MORI Am înțeles că ați vizitat deja companii importante din țara noastră. Ce apreciați cel mai mult la industria din România? Ar putea fi România un furnizor pentru DMG MORI? Christian Thönes: În primul rând îmi place atitudinea oamenilor din România, îmi place c` m` privesc în ochi totul porne[te de la interac]iunea dintre oameni. În aceast` diminea]` am fost cu Octavian la o companie important` din Sibiu - COMPA. Este o companie româneasc`, cu muncitori dinamici [i motiva]i [i cu un management foarte bun. Cel mai frumos lucru la COMPA este c` e 100% companie autohton`, cu un imens poten]ial tehnologic. Este o companie inovativ` [i cu costuri competitive [i de]ine un num`r semnificativ de tehnologii în aceea[i cl`dire, ceea ce se traduce prin exigen]` [i inova]ie. Viitorul nu va consta doar în costuri reduse, trebuie s` le îmbini cu tehnologia - costuri controlate [i tehnologie. Vizita la COMPA a fost unul dintre motivele pentru care m` aflu în România, mul]umit` domnului director Andri]oiu, pe care îl apreciez nu doar pentru faptul c` este direct, ci [i pentru c` se preocup` de clien]ii s`i în fiecare zi. Chiar dac` de la sediul central i se spune, poate, uneori, nu, el continu` - manifestând o atitudine corect` - pentru c` [tie c` a[a este mai bine pentru clien]i. Pe viitor, ne-am dori ca România s` fie



3/2017

[i o pia]` de furnizare de componente pentru ma[inile noastre; cred c` vom folosi România drept un canal de furnizori. Consider c` exist` mult poten]ial aici. Românii au cam acela[i temperament ca italienii [i, la fel ca ei, sunt foarte comunicativi. Deci vom lucra foarte bine împreun` cu companiile române[ti. Sunt foarte recunosc`tor echipei de aici, avem o echip` puternic`, sunt de mai mul]i ani împreun`, cunosc bine nevoile pie]ei, [i nu se gândesc doar la costuri [i pre]uri, se preocup` [i de dezvoltarea tehnologiei [i inovare. Sunt lucrurile de care clien]ii no[tri au nevoie pentru a r`mâne competitivi [i inovativi. În cazul în care doriți să vă dezvoltați aici, în România, veți avea nevoie probabil și de o bună cooperare cu universitățile tehnice din țară. C.T.: Da, în acest sens am semnat deja un memorandum cu Universitatea Politehnica Bucure[ti, cu profesorul Marian GHEORGHE de la Facultatea de Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice. În plus, în ceea ce prive[te fabrica]ia aditiv`, avem discu]ii avansate cu institutul de cercetare din Bucure[ti, COMOTI, pentru a dezvolta un proiect pentru Agen]ia Spa]ial` European`. Vom acorda sprijin [i vom contribui la dezvoltarea unui astfel de program.



 Care

considerați că va fi industria care se va dezvolta cel mai puternic în România în următorii ani și care vor fi direcțiile în care se va produce această dezvoltare? C.T.: Cred c` România are multe companii auto [i furnizori Tire1 [i Tire2. De ce se întâmpl` acest lucru? Pentru c` firmele constructoare de ma[ini au avansat foarte mult [i caut` în strìn`tate locuri bune unde s` produc`. Problema companiilor auto este c` încearc` s` foloseasc` România mai mult sau mai pu]in pentru for]a de munc` ieftin` [i s` aib` costuri de produc]ie mai mici. Consider c` urm`torul nivel pentru companiile ce activeaz` în industria auto din România este s` ajung` la un nivel de inova]ie [i independen]` mai mare, s` dep`[easc` nivelul de produc`tor de componente auto. De aceea cred c` ma[inile pe care le ofer` DMG MORI sunt o alegere [i o combina]ie bun`, deoarece nu ne-am concentrat doar pe un nivel sc`zut al costurilor, ci am dorit s` oferim un nivel înalt de tehnologie [i inova]ie pentru clien]ii no[tri. Din p`cate, dup` c`derea comunismului, multe întreprinderi române[ti au intrat în faliment. Cred c` vor fi din ce în ce mai multe companii, în special întreprinderi mici [i mijlocii, care vor lua na[tere în România. COMPA, de exemplu, este un model de companie româneasc` de succes. Alte companii vor continua s` investeasc` pentru c` exist` un nivel ridicat de cuno[tin]e, înv`]`mântul [i [colile universitare sunt foarte bune. Aici, în România, sunt diverse programe de înv`]`mânt, îns` consider c` discipline, precum fabrica]ia aditiv` vor deveni foarte dezvoltate în curând, iar noi vom oferi solu]ii foarte frumoase pentru astfel de pie]e. Veți încerca să construiți aici un incubator cu ajutorul lui Octavian, în calitate de lider, pentru că el are puncte de vedere diferite, de antreprenor? C.T.: Da, ne ocup`m deja de acest lucru. În primul rând, so]ia lui are o companie frumoas`, iar ea este cel mai mare critic al sù; înainte de a lansa pe pia]` un echipament, acesta va fi testat în detaliu, beneficiaz` de servicii de calitate - a fost avizat, este oficial. În al doilea rând, ast`zi, când am fost în vizit` la COMPA, am încheiat un acord verbal potrivit c`ruia dorim s` lucr`m îndeaproape, iar la expozi]ia EMO dorim s` încheiem un acord oficial în scris. Domnul Bìa[u [i Octavian sunt încânta]i.



 Înțeleg

că sunteți într-adevăr foarte mulțumit de activitatea din România. Ce ne spuneți despre rezultatele la nivel global? C.T.: Pot spune deja c` în acest an vom avea rapoarte financiare frumoase. Industria noastr` traverseaz` un moment foarte prielnic, riscurile politice [i starea de incertitudine persist` – unii politicienii nu fac ceea ce trebuie – dar acest lucru nu conteaz`, noi trebuie s` ne facem corect datoria. Eu sunt foarte mul]umit în acest moment de compania noastr`. Anul trecut am operat multe schimb`ri, iar în acest an avem multe rezultate pe linia inov`rii, pe care mergem. Ve]i vedea o sumedenie de inova]ii la expozi]ia EMO.

calea c`tre digitalizare pentru clien]ii no[tri. Pentru a ni se al`tura, pas cu pas, pentru a beneficia de ma[ini inteligente, pân` la o solu]ie complet` de flux de produc]ie, ajungând pân` la o întreag` fabric` ce va beneficia de conectare digital`. O alt` tem` de discu]ii se va referi la automatizare. Visul meu pe termen scurt este ca toate ma[inile pe care le avem în portofoliu s` fie automatizate [i conectate. Poate fi vorba de ma[ini, alimentatoare, robo]i, diverse alte tipuri de ma[ini. A treia tem` este fabricaţia aditivă. Dup` cum bine [ti]i, tocmai am achizi]ionat o companie (Realizer n.r.) în domeniul tehnologiei pe baz` de straturi pe pat de pulbere. Din acest considerent, cred c` acum suntem la un nivel superior, mai ales în ceea ce prive[te materialele metalice. Vom discuta [i despre solu]ii clare pentru excelenţa în tehnologie. Clien]ii no[tri a[teapt` de la noi nu numai s` vindem ma[ini, ci [i s` ne uit`m la întregul lan] de produc]ie. Nu numai la ma[ini, ci [i la sistemele periferice. Trebuie s` oferim r`spunsuri clare în patru domenii pe care le-am ales: aerospa]ial, auto, medical [i matri]erie. În fapt, putem vorbi de un interes major în România pentru domeniile auto [i modelare. Ultima tem` pe care o vom supune dezbaterii este DMQP, DMG MORI Qualified Products. Pe viitor, vom oferi clien]ilor no[tri solu]ii complete. Astfel c` pot apela la noi, iar noi le putem oferi [i sprijinul partenerilor. Pot accesa sisteme de m`surare, instrumente, în cazul aplica]iilor comune. Deci, acestea vor fi cele cinci subiecte pe care le vom aborda cu prec`dere.

Vrem să identificăm și să invităm companii românești interesate la expoziția EMO. Prin intermediul revistei dvs., lansez această invitație. Vor beneficia de o prezentare oficială și va putea fi startul unei bune colaborări. Până la urmă, pentru cititori cel mai important lucru nu este ce spun eu, ci ce vor spune chiar ei despre tehnologie, văzând-o la lucru. Vom putea face un tur comun al standului nostru de la Hanovra și apoi o vizită la fabrica noastră din Bielefeld. Îi așteptăm! Christian THÖNES, Chairman Executive Board DMG MORI (N.R.: Revista T&T pune la dispozi]ie bilete gratuite de acces la EMO Hanovra 2017! Pentru solicit`ri: office@tehnicmedia.ro)

Open House DMG MORI România Prin demonstra]iile live realizate în cadrul Open House DMG MORI Rom#nia, desf`[urat \n tech center-ul companiei din Pite[ti, au fost scoase în eviden]` caracteristicile [i avantajele utiliz`rii celor 6 echipamente high-tech DMG MORI, care au f`cut obiectul prezent`rilor. În cele 4 zile de desf`[urare, au participat la eveniment 175 de vizitatori, reprezentând 143 de companii. Prezen]a numeroas` a vizitatorilor arat` interesul ridicat pentru produsele DMG MORI ce ofer` solu]ii complete de produc]ie, sisteme de automatizare [i solu]ii software, certificând calitatea acestora recunoscut` la nivel mondial. 

Ne spuneți ce noutăți pregătește DMG MORI pentru ediția EMO de anul acesta? C.T.: Vom avea la dispozi]ie o hal` de 10.000 mp pentru stand [i 5 teme importante de discu]ii, pe care le vom analiza am`nun]it. Sper s` participe cel pu]in 50 de companii române[ti. Vom prezenta 80 de ma[ini/echipamente, 30 de solu]ii automatizate [i 8 echipamente expuse în premier` mondial`. Tema cea mai important` este legat` de fabricaţia digitală, ca r`spuns la fenomenul de digitalizare. Ve]i putea vedea noi echipamente care se adapteaz` strategiei noastre, precum [i



3/2017

Maşini-unelte

CECIMO - semne pozitive pentru 2017 A

dunarea Generală CECIMO, ce a avut loc la Rotterdam, a confirmat, pe baza numărului substanțial de comenzi, că producția europeană de mașini-unelte se află într-o tendință crescătoare cu aproape 4% în 2017 și depășește un volum de 25 de miliarde de euro. Mediul european de afaceri din sectorul ma[inilor-unelte a f`cut fa]` cu bine contextului interna]ional negativ: exporturile europene au suferit mult mai pu]in decât cele globale [i se preconizeaz` s` accelereze în 2017. Datele industriale sunt foarte sensibile la context [i adesea con]in secrete comerciale. Deciden]ii politici ar trebui s` se ab]in` de la trasarea unor reguli stricte cu privire la accesarea [i la schimbul de date industriale. Contractele bilaterale din cadrul afacerilor func]ioneaz` suficient de bine pentru moment. Acestea le ofer` societ`]ilor siguran]` [i libertate în vederea schimbului de date.

3/2017

Situaţia economică şi perspective

Constructorii europeni de ma[ini-unelte fac fa]` cu bine mediului interna]ional nesigur. Conform previziunilor preliminare, se estimeaz` c` produc]ia de ma[ini-unelte în Europa va cre[te cu o rat` anual` de 4% [i va înregistra peste 25 de miliarde de euro în 2017, dep`[ind cele 24,3 miliarde de euro de anul trecut. De[i exporturile din industria european` de ma[ini-unelte au fost cu 3% mai mici în 2016, membrii CECIMO au avut cele mai bune rezultate la nivel interna]ional, dat fiind sc`derea comer]ului global de ma[ini-unelte cu aproape 7%. Consumul global de ma[ini-unelte s-a contractat cu 6 - 8% în 2016. }`rile CECIMO au exportat ma[iniunelte în valoare de aproximativ 18,3 miliarde euro în 2016, reprezentând majoritatea exporturilor europene din sector (96%), [i aproape una

din dou` ma[ini-unelte vândute pe pie]ele din str`in`tate. Este greu de f`cut o prognoz` pentru 2017, dat fiind faptul c` planurile pentru barierele comer ciale interna]ionale par s` prind` contur. Totu[i, dac` mediul de afaceri r`mâne neschimbat, exporturile CECIM0 pot cre[te la un nivel de 19 miliarde euro. Printre motivele c`rora se datoreaz` aceast` tendin]` pozitiv`, Dr. Frank BRINKEN, Pre[edintele Comitetului Economic CECIMO [i Vice-Pre[edinte al Starrag Holding AG, subliniaz`:

Pentru a construi o economie prosperă bazată pe date în Europa, sectorul complex de fabricație are nevoie ca instituțiile europene să fie precaute atunci când con cep politici cu privire la drepturile asupra da telor. Orice reglementare strictă ar putea fi percepută ca o intervenție pe piață și să blo cheze investițiile în soluțiile stimulate de date. Afacerile ar trebui să negocieze și să decidă liber nivelul schimbului de date. Luigi GALDABINI, Președintele CECIMO

Digitalizarea și standardele de înaltă calitate sporesc gradul de atracție al portofoliului de mașini-unelte euro pene pe piețele din străinătate. Dr. Frank BRINKEN, Președintele Comitetului Economic CECIMO și Vice-Președinte al Starrag Holding AG Pe pia]a intern` european`, modernizarea echipamentelor de produc]ie [i investi]iile anterior amânate vor contribui cu siguran]` la o cre[tere a vânz`rilor de ma[ini-unelte. Consumul european se preconizeaz` s` dep`[easc` 18 miliarde de euro în 2017 [i s` re]in` o cot` solid` de pia]` în consumul global de ma[ini-unelte de peste 26%. O asemenea cre[tere se datoreaz` unei expansiuni anuale a pie]ei de aproape 3,5 procente. În cele din urm`, nivelele de investi]ie, necesare moderniz`rii produc]iei cu echipamente deja digitale, sunt înc` insuficiente. Totu[i, acceptarea în cre[tere [i viteza digitaliz`rii industriei noastre sprijin` revenirea economic` în Europa, în timp ce stimuli politici [i sentimentul pozitiv din cadrul afacerilor europene ar trebui s` motiveze apari]ia investi]iilor în cre[tere în sectorul ma[inilorunelte. Constructorii europeni de ma[ini-unelte sunt în favoarea modelelor de afaceri stimulate de date. Datele reprezint` unul dintre cei mai importan]i factori de produc]ie, iar constructorii euro peni de ma[ini-unelte sunt în favoarea solu]iilor ob]inute pe baza datelor ce îmbun`t`]esc perfor-

Ne bucurăm să vedem că decidenții politici europeni plasează conectivi tatea în prim planul contextului industrial și prevăd un dialog cu asociațiile comerciale pentru un cadru UE cu privire la datele ge nerate de mașinile-unelte. Totuși, trebuie să le reamintim decidenților politici că datele in dustriale reflectă procese, produse și sisteme, așadar sunt sensibile în context și adesea conțin secrete comerciale. Scopul nu este de a implementa reguli noi premature, ci mai degrabă, să ne creștem capacitatea tehnică și organizațională a companiilor. Împreună cu decidenții politici noi ar trebui să generăm o înțelegere comună adecvată erei digitale. Filip GEERTS, Director General al CECIMO

man]ele ma[inilor-unelte, mentenan]a [i eficien]a din punctul de vedere al mediului. Totu[i, indus tria se afl` înc` în fazele incipiente ale în]elegerii scopului deplin al solu]iilor stimulate pe baza datelor [i ne trebuie o politic` public` adaptat` tendin]elor viitorului, pentru a men]ine cre[terea constructorilor europeni de ma[ini-unelte. A[adar, industria de ma[ini-unelte nu este în favoarea reglement`rilor stricte cu privire la drepturile de acces la date cu o abordare de sus în jos, ceea ce ar putea stingheri siguran]a legal` [i încrederea în economia datelor. Accesul la datele generate de ma[inile-unelte este definit prin contracte bilaterale în cadrul afacerilor, ceea ce pare s` func]ioneze destul de bine pentru moment. Deciden]ii politici ar trebui mai bine s` asigure o siguran]` pe termen lung, s` sporeasc` gradul de con[tientizare a noilor modele de afaceri [i s` sprijine internetul de mare vitez` pe tot cuprinsul Europei, cu o aten]ie sporit` pentru IMM-uri. În cele din urm`, sectorul de ma[iniunelte devine din ce în ce mai global, comer]ul desf`[urându-se în cadrul Europei [i dincolo de hotarele ei. Cum economia pe baz` de date nu se poate construi la nivel na]ional, UE ar trebui s`-[i sporeasc` eforturile în privin]a liberaliz`rii fluxului de date pe cuprinsul Europei [i asupra schimbului de date cu ]`rile ter]e.

Despre CECIMO CECIMO este Asocia]ia European` ce reprezint` interesele comune ale produc`torilor de ma[ini-unelte, la nivel global [i la nivelul UE. Noi aducem sub acela[i acoperi[ 15 Asocia]ii Na]ionale ale constructorilor de ma[ini-unelte ce reprezint` aproximativ 1300 de întreprinderi industriale în Europa (EU + EFTA + Turcia), peste 80% dintre acestea fiind IMM-uri. CECIMO acoper` 98% din produc]ia total` de ma[ini-unelte din Europa [i aproximativ 36% din lumea întreag`. Are un num`r de aproape 150.000 de angaja]i [i o cifr` de afaceri de aproape 24 miliarde euro în 2016. Aproximativ 75% din produc]ia CECIMO este expediat` în str`in`tate, în timp ce aproape jum`tate din aceasta este exportat` în afara Europei. CECIMO [i-a asumat un rol cheie în determi narea direc]iei strategice a industriei europene de ma[ini-unelte [i promoveaz` dezvoltarea sectorului în domeniile economiei, tehnologiei [i [tiin]ei. A 3/2017

Maşini-unelte

Maşină de alezat şi frezat NC de mare putere şi capacitate de prelucrare ridicată

așina de alezat și frezat de capacitate ridicată DBC 160 cu montant mobil este echipată cu un arbore de alezare Ø160 mm și oferă cea mai mare putere și cel mai mare moment de torsiune din clasa sa. Conceptul mașinii este optimizat pentru prelucrarea unei mari varietăți de piese, incluzând vane utilizate în fabrici industriale, nave și industria gazelor naturale.

Aşchiere cu regimuri grele Arborele ma[inii DBC 160 este echipat cu un motor de 45 kW, cu o cutie de viteze cu 3 trepte [i un arbore de alezare cu diametrul de 160 mm, care este special conceput pentru prelucr`ri stabile atunci când axa W este extins` la 800 mm. Dotat` cu cea mai mare putere [i cu cel mai mare moment de torsiune ale arborelui principal din clasa sa, ma[ina DBC 160 ofer` performan]e maxime pentru a[chieri în regim greu, în timp ce distan]a m`rit` dintre ghidajele sale ofer` o cre[tere a stabilit`]ii structurale [i minimizeaz` vibra]iile, pentru a m`ri stabilitatea în timpul a[chierilor în regim greu, iar adoptarea unui cilindru de echilibrare hidraulic a stabilizat sistemul de avans al axei Y. În timpul unui test de prelucrare cu axa W extins` cu 800 mm, noul model de arbore de mare putere a realizat urm`toarele valori de a[chiere: 1440 cm3/min la frezare frontal`, 1016,3 cm3/ min la g`urire [i o filetare M16x5.

B-dul Basarabia nr. 250, sector 3, Bucureşti Tel./Fax: 021.255.25.08/09 office@romegatrade.ro www.romegatrade.ro

]iile tastelor cu selectare rapid` a fost adoptat` Comanda Înc`rc`rii Piesei, pentru a permite stabilirea parametrilor optimiza]i în conformitate cu greutatea piesei – o func]ie extrem de eficient` la prelucrarea pieselor mari. Noul model ofer` [i op]iunea diferitelor capete de lucru pentru a satisface necesit`]ile specifice ale beneficiarilor, cum sunt capul de lucru pentru conturare CNC [i capul de lucru unghiular, inclusiv oferirea unei productivit`]i mai mari [i a unei flexibilit`]i optime. Materializând necesit`]ile beneficiarilor printr-o tehnologie superioar` [i cu o putere optimizat`, noua ma[in` de alezat [i frezare DBC 160 ofer` o structur` de înalt` rigiditate, a[chieri cu regimuri grele [i cu precizie maxim`, ob]inând, astfel, o productivitate neegalat` pentru piese de dimensiuni mari. 

Prelucrare de precizie în cea mai mare zonă de lucru Modelul DBC 160 este adaptat pieselor cu diametre de pân` la Ø3400 mm [i cu o greutate de maxim 20 tone. Cu lungimi ale curselor pe axele X/Y/Z de, respectiv, 4000/2500/1600 mm, modelul ofer` zona de lucru cea mai mare dintre toate ma[inile Doosan din faimoasa serie DBC. Masa sa rotativ` asigur` o comand` precis` a axei B, folosind un traductor de mare precizie [i o for]` de blocare m`rit`. În plus, pe toate axele se folosesc traductoare ca o caracteristic` standard, m`rind suplimentar precizia de prelucrare.

Avantajul echipamentului CNC şi al diferitelor capete de lucru Avantajul operatorului a fost îmbun`t`]it suplimentar cu ajutorul panoului de operare, care are taste cu selectare rapid` unice ale seriei DBC [i un design ergonomic prietenos. Standard, bra]ul înclinabil al panoului suspendat poate fi înclinat în plan orizontal [i vertical pentru a asigura avantaje maxime pentru utilizator. Printre func-

3/2017

Caracteristica

Unitatea de măsură

DBC 160

Diametrul arborelui de alezare

160

Dimensiunile mesei

2000x2200

Turația maximă a arborelui principal

rot/min

2000

Puterea motorului de acționare a arborelui principal

45 /37

Momentul de torsiune maxim

3900

Lungimea curselor (axele X/Y/Z/W)

4000/2500/ 1600/800

Capacitatea de stocare a sculelor (opțional)

nr.

40/60/90

Sistemul NC

FANUC 31i

Maşini-unelte

Preview EMO Hannover 2017, scurtă privire în viitor CORNELIU GORNIC

e 21 iunie, la Hanovra, Germania, în fața a peste 100 de jurnaliști selectați din presa de specialitate din aproximativ 26 de țări, a avut loc avanpremiera evenimentului lider la nivel mondial pentru industria de prelucrare a metalului - EMO Hannover 2017, care revine în acest an la Hanovra, între 18-23 septembrie.

În discursul de bun-venit, Dr. Jochen KÖCKLER, Membru în Consiliul de Administraţie al Deutsche Messe AG, a comparat avanpremiera EMO Hannover 2017 ca o ,,privire prin gaura cheii la cadourile de sub bradul de Cr`ciun”, doar c` în cazul EMO, ,,cadourile” au fost cele 37 de companii expozante care au fost invitate s`-[i prezinte în avanpremier` nout`]ile pe care le preg`tesc pentru EMO Hannover 2017. Companiile au avut la dispozi]ie ni[te ministanduri de prezentare [i calupuri de 120 de secunde (!) pentru scurte prezent`ri care s` atrag` aten]ia jurnali[tilor asupra viitoarei lor particip`ri la EMO, în septembrie.

Tot în deschiderea evenimentului, Carl Martin WELCKER, Comisar General al EMO Hannover, a afirmat c` ,,EMO Hannover nu este doar cel mai important loc de întâlnire pentru to]i actorii din domeniul prelucr`rii metalelor – produc`tori [i utilizatori, ci este, de asemenea, un forum pentru inovare [i pentru deschiz`tori de drumuri...De aceea, el abordeaz` probleme importante în domeniul prelucr`rii metalelor [i le promoveaz`.” Prezentând programul EMO Hanovra 2017, a trecut în revist` câteva dintre principalele puncte de interes: 1. Zona Industry 4.0 va fi reprezentat` de 29 de companii [i institute de cercetare. Va exista posibilitatea unui schimb de informa]ii tehnice între exper]i [i o punte între [tiin]` [i practic`; 2. Simpozionul WGP (Societatea Academic` German` pentru Tehnologia Fabrica]iei), intitulat

3/2017

„Produc]ia de mâine” va reuni 35 de institute specializate în tehnologia fabrica]iei. Printre subiectele care vor fi abordate se num`r`:  prelucrarea cu viteze mari, de precizie foarte ridicat`;  strategia prelucr`rii hibride pentru utilizarea la frezarea de înalt` performan]` a materialelor dificil de prelucrat;  linie de fabrica]ie continu` pentru profile de tabl` ramificate, multifunc]ionale;  noi abord`ri pentru for]area limitelor ma[inilor-unelte;  scule de g`urire pentru aplica]ii industriale;  module inteligente de ma[ini pentru produc]ia de mâine;  nivelul urm`tor al testelor de program pentru AP (automate programabile) pe ma[ini-unelte. 3. Prezența în creștere a metodelor de Fabricație Aditivă (FA) în producție Se vor eviden]ia aplica]ii din construc]ia de ma[ini [i de automobile, în tehnologia medical` [i cea aerospa]ial`. Se vor prezenta dezvolt`ri deosebit de interesante utilizând FA. De asemenea, va avea loc conferin]a ,,{anse [i perspective ale FA”. 4. Reţeaua de Inovare în Prelucrare este un complex de companii [i institute de cercetare care au constituit o integrare comun` [i o platform` de parteneriat în domeniul îndep`rt`rii a[chiilor. Se abordeaz` probleme legate de simulare, scule, monitorizarea pre]ului, sisteme de comand` a ma[inilor etc 5. Ziua siguranţei mașinilor-unelte la EMO. Se vor eviden]ia concepte care s` asigure securitatea, f`r` dac` sau dar. 6. Start-ups for intelligent production – va exista un spa]iu dedicat firmelor aflate la început de drum în domeniul produc]iei inteligente. Obiectivul este de a sprijini companiile tinere în promovarea inova]iilor proprii. 7. Recrutarea tinerilor: Faceți ceva cu viitor! Sub sloganul „{ansa voastr` în construc]ia de ma[ini”, la EMO s-a instituit o tradi]ie în recrutarea tinerelor talente. Noile tehnologii [i modific`rile proceselor actuale schimb` rolul personalului calificat. Acest fapt impune strategii de preg`tire în educa]ia [i [colarizarea tinerilor angaja]i. 8. Enterprise Europe Network - ofer` o platform` de comunicare online care asigur` un dialog corespunz`tor între parteneri pe diferite subiecte, chiar înainte de deschiderea târgului. 9. Deschizător de drumuri pentru tehnologia de producție internațională - EMO stabile[te tendin]ele viitorilor ani pentru tehnologia de fabrica]ie.

Ecosistemele de Afaceri, sus]inut` de Prof. dr. ing. Thomas BAUERNHANSL, Directorul Insti tutului de Fabrica]ie Inteligent` [i Management (IFF) din cadrul Universit`]ii Stuttgart. Plecând de la faptul c` în 2020 se prevede c` vor fi 50 de miliarde de device-uri IoT în uz (în 2003 – 0,5 miliarde [i în 2015 – 25 miliarde), prof. dr.ing. Thomas BAUERNHANSL a prezentat IoT în context, principalele probleme abordate fiind:

10. Vor fi organizate conferințe destinate evoluției pieței de mașini-unelte în SUA, Mexic și India. Respectând motto-ul târgului, „Connecting systems for intelligent production”, la EMO 2017 se va pune accentul pe probleme legate de digitalizarea [i interconectarea opera]iilor de produc]ie. Scopul Industry 4.0 este de a interconecta toate opera]iile de produc]ie [i, de fapt, întregul lan] de valori ad`ugate. Acest fapt înseamn` c` va fi posibil` o produc]ie flexibil` cu faze optimizate, care asi gur` onorarea unor comenzi urgente în cantit`]i mici. Interconectarea complet` a întregii linii de produc]ie va crea valori ad`ugate maxime, de la recep]ia comenzii pân` la desfacere, incluzând [i partenerii logistici [i beneficiarii. }inând cont de toate acestea, Carl Martin WELCKER a conclu zionat: ,,Dac` vor reu[i toate, aceasta va însemna un salt înainte cuantic în ceea ce prive[te productivitatea, [i cei ce-l vor putea face vor fi catapulta]i într-o pozi]ie de frunte în competi]ia interna]ional`.”

n IoT, de la digitalizare (sisteme mecatronice) pân` la autonomizare; n integrarea vertical`: de la IoT pân` la sisteme fizico-cibernetice (meca nism comandat/monitorizat prin calculator [i integrat în internet); n integrarea pe orizontal`: de la fabric` la ecosistem; n ecosistemul afacerii: urm`rire online, trasabilitate, transparen]`, eficien]`, calitate, analiz`; n model de afacere – inovare; n de la IoT la IIoT prin cloud; n arhitectura IT pentru produc]ie [i pentru rezultate ob]inute prin cloud hibrid; n comanda prin cloud; n dezvoltarea robo]ilor – capacit`]i de analiz` vizual` [i alegerea sistemelor de prindere; n traseul de la sisteme fizico-cibernetice la sisteme autonome; n poten]ialul interconect`rii.

Preview-ul EMO Hannover 2017 s-a desf`[urat pe parcursul a dou` zile. Prima zi a fost dedicat` conferin]elor, prezent`rilor de firm`, sesiunilor de întreb`ri [i r`spunsuri [i vizitelor la standurile companiilor, cea de-a doua zi fiind rezervat` vizitei la compania Volkswagen Nutzfahrzeuge (VW vehicule comerciale/utilitare), de lâng` Hanovra. În prima zi, au fost susținute două conferințe principale: 1. Soluții de fabricație inteligente – Tehnologii inovative esențiale, sus]inut` de Prof. Hans-Christian MÖRING, Directorul Institutului de Ma[ini-Unelte (IfW) din cadrul Universit`]ii Stuttgart. În cadrul conferin]ei au fost atinse subiecte precum: n inovare în tehnologia sculelor, inclusiv monitorizarea acestora; n fabrica]ia aditiv`; n ma[ini-unelte de înalt` performan]`, inclusiv evaluarea (verificarea) lor; n ma[ini-unelte multifunc]ionale; n fixare, manipulare [i automatizare; n sisteme inteligente, inclusiv comanda adaptiv`; n prelucrare virtual`. 2. Internetul Obiectelor Industriale (IIoT) – Crearea de valori bazate pe platforme în

În ceea ce privește scurtele prezentări ale companiilor, reținem următoarele aspecte: AGATHON - se fac investi]ii permanente în dezvoltarea [i îmbun`t`]irea produselor [i diversificarea gamei de produse; B&R - colaborare cu beneficiarii pentru dezvoltarea solu]iilor personalizate, identificarea cerin]elor pie]ei, reducerea duratei [i a costurilor de dezvoltare; BRAILLON - sisteme magnetice de fixare a pieselor (f`r` magnetism remanent) [i de ridicare; CASTROL - dezvoltarea de lichide de r`cire solubile, care diminueaz` necesitatea tratamentului cu aditivi, a biociclurilor sau a fungicidelor; în parteneriat a dezvoltat lubrifian]i, fluide de a[chiere, vaseline cu aplica]ii pe sol, pe mare, în aer, în spa]iu; CERIN - scule din carburi, destinate aplica]iilor aerospa]iale, în industria de automotive [i energie; CIMSOURCE - linie de produse care acoper` lan]ul de furnituri informa]ionale, de la digitalizarea produsului la produc`tori de scule; module de identificare a sculei potrivite unei anumite prelucr`ri; DATRON - dezvolt` solu]ii de frezare CNC pentru prelucrarea materialelor viitorului (aliaje de aluminiu, compozite); sistemele sunt utilizate în industria de automotive, electronic`, avia]ie, tehnic` dentar` etc; software de comand`, care transfer` simplicitatea (de manipulare a) telefoanelor inteligente pentru m`surarea pieselor cu o camer` integrat` ma[inilor de frezare, cu vizualizare; DMG MORI - premiere mondiale, care includ tehnologii avansate: prelucr`ri ultrasonice, cu laser [i fabrica]ie aditiv` pentru industriile: automotive, electrotehnic`, aerospa]iale, matri]e, in dustria tehnico-medical`; DORMER PRAMET - scule speciale pentru între]inere în transporturi feroviare, automotive [i aerospa]iale; 3/2017

Maşini-unelte EWS - scule de strunjire/frezare, scule fixe sau rotitoare, tehnologia senzorilor conectat` la apps [i la re]elele de ma[ini; FFG - tehnologii de frezare, strunjire, rectificare [i danturare: 21 de companii europene, companii inovative, care furnizeaz` echipamente [i solu]ii industriilor de automobile [i de camioane, aerospa]iale, construc]iei de ma[ini, de c`i ferate, energetice, industriei grele; FRAUNHOFER IWU - solu]ii inteligente (prin integrarea de senzori) cu poten]ial pentru aplica]ii industriale; leg`turile inteligente ofer` informa]ii [i prognoze în procesul industrial; sistemele dezvoltate permit reducerea duratelor de testare, cre[te disponibilitatea ma[inilor; tehnologii de retrofitare a ma[inilor pentru digitalizarea continu`; FRESMARK - sistem de fixare inovativ, bazat pe principiul lipirii cu adeziv, care ofer` o serie de avantaje, inclusiv for]e de fixare de 6-12 ori mai mari decât cele electromagnetice [i cu vid; GROB - ma[ini [i linii automate, sisteme de produc]ie de înalt` flexibilitate, sta]ii de montare manuale [i linii de montaj complet automatizate (motoare electrice, baterii etc); solu]ii pentru prelucrarea unor piese din materiale de înalt` rezisten]`; HORKOS - centre de prelucrare, linii automate care utilizeaz` tehnologia iMOL™ - lubrifierea cu cantit`]i minime de lubrifiant, care genereaz` economii în func]ionare, între]inere [i de energie, diminueaz` emisiile de carbon; dezvolt` fluide pentru reducerea lipirii a[chiilor de pies`; IGUS - utilizeaz` un material plastic care asigur` o durabilitate mai mare a lan]urilor portcablu [i lag`re din material plastic; solu]ii de avertizare a defec]iunilor cu mult înainte de producerea avariei; KRAUSE+MAUSER – ma[ini-unelte de cea înalt` precizie [i productivitate, centre de prelucrare cu 1-6 arbori principali; prelucr`ri cu laser, alezare fin`, honuire [i lustruire, care pot fi integrate altor ma[ini-unelte; LEISTRITZ - linii de prelucrare, ma[ini-unelte, scule din carburi, deformarea ]evilor [i a tablelor; ma[ini de lustruit pentru realizarea unei rugozit`]i deosebite; LICON - centre de prelucrare a aluminiului, magneziului, o]elului, fontei, alamei; sisteme de înc`rcare sau mese rotitoare-basculante; LIEBHERR - ma[ini [i scule de danturat, sisteme de automatizare, ma[ini de prelucrare a ro]ilor din]ate de toate tipurile, extinzându-[i domeniul de activitate de la robo]i, pân` la sisteme de transport [i de stocare; MAM - sisteme de automatizare a manipul`rii sculelor, sisteme de fixare a pieselor [i automatizarea prelucr`rii datelor, toate de la o singur` surs`; ofer` magazii de scule matriciale compacte, cu vitez` mare de deplasare, corespunz`toare aproape oric`rui centru de prelucrare orizontal; magazii de scule care pot transporta scule foarte mari cu greutate pân` la 70 kg; MVK - scule manuale (ac]ionate cu baterii) pentru rectificare, polisare, scule ac]ionate pentru debavurarea g`urilor f`cute în diferite materiale (titan, o]el, fibre de carbon, metale u[oare);

3/2017

ONA - ma[ini de prelucrat prin electroeroziune personalizate, solu]ii automate pentru produc`torii de componente de precizie pentru turbine; ofer` echipamente CNC, generatoare, sisteme expert etc; solu]ii pentru efectuarea microg`urilor; conectare securizat` la re]ele de comunica]ii, echipamente CNC u[or de înv`]at, pachet de monitorizare amplasat pe cloud; SANDVIK Coromant – scule [i solu]ii de prelucrare, cuno[tin]e care stimuleaz` standarde industriale, asisten]` educa]ional`, investi]ii în C&D [i parteneriat cu beneficiarii, asigur` dezvoltarea tehnologiilor de prelucrare, dezvolt` solu]ii optime pentru fiecare proces de prelucrare; SCHAEFFLER - optimizarea concep]iei pentru realizarea de rulmen]i pentru arbori principali de mare vitez` [i cre[terea rigidit`]ii lor, folosind inele din Varodur, seria de rulmen]i M ob]ine calitatea de etan[are X-life, pentru produse de înalt` performan]`; ofer` solu]ii modulare pentru diferite componente, rulmen]i [i arbori principali cu senzori integra]i, ghidaje liniare cu senzori integra]i (asigur` lubrifierea optim` [i ofer` date pentru calculul duratei de via]`); SIEMENS - companiile produc`toare trebuie s` satisfac` câteva cerin]e majore: termen de livrare scurt, flexibilitate, calitate îmbun`t`]it` [i eficien]` mai bun`, m`suri de securitate. Acestea sunt posibile printr-o abordare global`, care include digitalizarea întregului lan] valoric. La EMO prezint` Digital Enterprise Suite, solu]ii integrate total – de la ma[ina-unealt` pân` la nivelul companiei [i o serie de alte nout`]i; SORALUCE - dezvolt` tehnologii orientate spre viitor; produce ma[ini-unelte sigure, economice, durabile, eficiente. Ofer` o gam` foarte larg` de ma[ini-unelte [i solu]ii de automatizare. Speciali[tii firmei analizeaz` produc]ia [i procesul de prelucrare ale beneficiarului pentru dezvoltarea de noi solu]ii. Prezint` permanent noi inova]ii: DAS (Dynamic Active Stabilizer), sistem de schimbare automat` a capetelor de frezare sau a pinolei, echilibrarea dinamic` a culisei; TDM SYSTEMS - managementul durabilit`]ii sculei, optimizarea planific`rii sculelor, crearea

[i editarea datelor referitoare la scule [i grafic`, integrarea experien]ei privind sculele [i a graficii 3D în planificarea CAM [i organizarea ciclului complet al sculelor la nivelul sec]iei; UNITED GRINDING - furnizor de ma[iniunelte precise pentru rectificare, eroziune, prelucrare cu laser, combina]ii de prelucrare–m`surare; VOLLMER - scule cu vârf din diamant; panou comandat tactil; o interfa]` om-ma[in` performant`, simplific` programarea [i comanda [i garanteaz` lucrul rapid [i f`r` erori; WALDRICH COBURG - acord` o mare aten]ie educa]iei; au ca principii directoare standarde de înalt` calitate, activit`]i orientate spre necesit`]ile beneficiarului. La începutul lui iunie 2017, la EMO Hannover erau înregistrate peste 2.050 de firme din 45 de țări, peste 1.400 de expozanţi fiind doar din Europa. Num`rul de participan]i din Asia a crescut de la 21 la 25 de procente. ,,Aceasta înseamn` c` nivelul actual de înregistrare este semnificativ peste cifra comparativ` înregistrat` de evenimentul anterior,” explic` Welcker. Exist` multe indicii conform c`rora EMO Hanovra 2017 se îndreapt` cu pa[i siguri c`tre un nivel record de participare. Președintele Germaniei, Frank-Walter STEINMEIER va oficia ceremonia de deschidere a EMO Hanovra 2017, pe 18 septembrie. La ceremonie vor mai lua cuvântul Stephan WEIL, Prim-Ministrul Saxoniei Inferioare, [i Luigi GALDABINI, Președintele CECIMO. Dup` deschidere, întreaga delega]ie va face un tur complet al târgului. EMO Hanovra 2017 este cel mai important eveniment din lume dedicat prelucr`rii metalelor, locul în care sunt lansate trendurile industriei [i din care fiecare participant are ceva de înv`]at, de aplicat, de folosit. Este evenimentul care nu trebuie ratat de niciunul dintre cei afla]i pe ,,lan]ul profesiilor” din domeniu, fie c` sunt liceeni care-[i caut` voca]ia sau studen]i care pot în]elege mai bine oportunit`]ile pe care le deschide domeniul, speciali[ti care doresc s`-[i creasc` nivelul cuno[tin]elor în vederea ob]inerii unei productivit`]i crescute, cu efort mai mic, sau antreprenori care doresc s` investeasc` în noi echipamente care s` le asigure dezvoltarea afacerii [i pozi]ionarea ca lideri de pia]`. EMO Hanovra 2017 vă așteaptă între 18 și 23 septembrie!

Vizita la Volkswagen Nutzfahrzeuge Dup` cum spuneam, în cea de-a doua zi a conferin]ei de pres` jurnali[tii au avut oportunitatea de a vizita Volkswagen Nutzfahrzeuge. Vizita la renumitul produc`tor auto german a avut trei etape: 1. Vizitarea unei linii de prese complet robotizată Cu o lungime de 194 m, în`l]ime de 30 m [i l`]ime de 42 m este una din cele mai mari linii de acest fel din lume. {eful sec]iei ne-a furnizat câteva date: n fiecare pres`, având câte dou` cuiburi, este deservit` de câte doi robo]i, un ciclu de presare durând sub 1 minut; n se execut` tamburi de frân` (cca 30000 buc/zi), de diferite tipuri (6-10 tipuri/zi), reechiparea dureaz` cca 3,5 min (o pereche de matri]e are cca 50 t) - se vând în întreaga Europ`; n materialele presate sunt o]el (cu desf`[urare din rol`, cu grosime de 3-8 mm), aluminiu, material plastic; deformarea este precedat` de o cur`]are extrem de atent` a tablei (gr`sime, oxizi etc); n linia este supravegheat` de 2 (doi) operatori, întregul ciclu de func]ionare [i echipamentele sunt monitorizate permanent, cu afi[area st`rii pe monitoare plasate în cabina operatorilor; [colarizarea acestora dureaz` cam 2 (doi) ani [i se efectueaz` pe m`sur` ce avanseaz` realizarea liniei; aceasta a fost realizat` complet (proiectare, execu]ie, verific`ri) în 18 luni, iar montarea a durat 2 (dou`) zile! 2. Vizitarea liniei de montaj general În anul 2016 s-au produs în fabrica din Hanovra cca 190000 vehicule. De la proiectarea unui nou tip pân` la lansarea pe pia]` sunt necesari cca 3 ani. Muncitorii de pe linia de montaj general sunt [colariza]i timp de cca 1,5 ani. Pe linia de montaj se afl` palmieri, nu se simte niciun miros, nu exist` murd`rie, iluminatul este foarte uniform, aerul este curat, nivelul de zgomot este redus, fiecare muncitor [tie ce are de f`cut, f`r` a fi stresat. Fiecare opera]ie de montaj pe linie este verificat` cu sta]ii care se deplaseaz` sincron cu vehiculul verificat sau c`ruia i se efectueaz` diferite opera]ii. Toate opera]iile sunt înregistrate pe panouri aflate la locul de munc`. Vehiculele sunt deplasate cu c`rucioare ghidate sus, pentru ca operatorii s` lucreze în pozi]ii comode, cu efort minim. Se monteaz` cca 900 vehicule/zi, de diferite tipuri. Cu m`surile de modernizare [i cele organizatorice s-a redus num`rul locurilor de munc` cu cca 50 %, iar condi]iile de munc` s-au îmbun`t`]it în aceea[i m`sur`. 3. Dup` vizitarea celor dou` tipuri de activit`]i, conducerea fabricii a făcut scurte prezentări, care au inclus și perspectivele de dezvoltare. Printre acestea sunt: n extinderea capacit`]ilor de montaj general pân` în anul 2021; n introducerea vopsirii caroseriilor în câmp electrostatic, folosind robo]i, ceea ce asigur` numeroase avantaje, incluzând restric]iile (condi]ion`rile) Industry 4.0. Atingerea parametrilor opera]ionali se realizeaz` prin colaborare cu institute de cercet`ri, cu firme specializate, cu universit`]i, inclusiv cu o firm` specializat` în aparatur` cu laseri (aflat` în apropiere). A

Bilete gratuite de acces pot fi procurate contactând: office@tehnicmedia.ro! Pentru detalii suplimentare legate de eveniment, contactați:

Luminița Constantin Reprezentanta Deutsche Messe în România Camera de Comerț și Industrie RomânoGermană Tel: +40 21 207 91 64; Fax: +40 21 223 10 50 Email: constantin.luminita@ahkrumaenien.ro www.ahkrumaenien.ro 3/2017

Scule

Operaţii de compensare la frezare, utilizarea factorilor de avans ION ȚÂMPU MScEng Technical Representative Seco Tools România

roducerea unei piese finite corecte se reduce la transformarea unui semifabricat brut într-un semifabricat finit în cea mai eficientă și eficace metodă posibilă. Pentru a atinge acest țel avem de rezolvat unele provocări geometrice (de exemplu: traseul frezei în timpul așchierii) și unele tehnologice (de exemplu: selectarea frezei și a parametrilor de așchiere). sime de a[chie optim`, nici prea mic` dar nici prea mare. În opera]iile de frezare înseamn` c` avansul pe dinte (fz) este deplasarea impus` centrului frezei astfel încât fiecare muchie de a[chiere s` taie grosimea corect` a a[chiei.

Dac` se respect` sugestiile de baz` pentru pozi]ionarea frezei descrise în articolul anterior atunci se deschide poarta pentru unele mici reglaje care permit m`rirea productivit`]ii [i eficientizarea costurilor opera]iilor de frezare.

Dar în frezare grosimea a[chiei se schimb` atunci când se aplic` un anumit avans pe dinte. Înseamn` c` vom putea lucra cu un avans corect, dar men]inerea unei grosimi corecte a a[chiei este foarte dificil`. ,,O solu]ie elegant` de rezolvare a acestei dileme este „grosimea medie a a[chiei”. Grosimea medie a a[chiei se define[te ca fiind grosimea unei a[chii teoretice, cu o sec]iune rectangular` a a[chiei (însemnând grosime constant` a a[chiei), la care muchia de a[chiere este în contact cu semifabricatul (aceea[i uzur` [i durat` de via]` a sculei) [i necesarul de energie pentru a[chiere (acelea[i for]e de a[chiere [i necesar de putere) sunt identice cu a[chia real`.

Avansul (f) (deplasarea sculei de-a lungul semifabricatului) este una din condi]iile importante ale procesului de a[chiere. Dar mult mai important` este grosimea a[chiei. Grosimea așchiei este grosimea unei a[chii nedeformate m`surat` perpendicular pe muchia efectiv` de a[chiere. Grosimea a[chiei este un factor determinat pentru uzura sculei, durata de via]` a sculei, for]ele de a[chiere, temperatura de a[chiere, formarea [i evacuarea a[chiei. Dac` grosimea a[chiei este prea mare atunci muchia de a[chiere se poate rupe din cauza înc`rc`rii prea mari a muchiei de a[chiere. Dar dac` grosimea a[chiei este prea mic` atunci muchia de a[chiere se va uza foarte repede datorit` for]elor de frecare mari [i a c`ldurii generate. G`sirea unei grosimi de a[chie corecte este crucial` în procesul de a[chiere.

Totu[i pe linia de produc]ie trebuie s` [tim viteza de avans (vf) cu care va lucra freza. Ma[inile de frezat au programate viteza de avans, iar viteza de avans este un indice al productivit`]ii opera]iei. Viteza de avans este avansul pe dinte multiplicat cu num`rul de din]i ai frezei [i cu viteza de rota]ie a frezei. Din punct de vedere tehnologic o frez` a[chiaz` bine atunci când grosimea medie a a[chiei este corect`, dar pe de alt` parte trebuie s` [tim avansul pe dinte pentru a putea programa ma[ina. O transformare corect` a unei valori în cealalt` este de o foarte mare importan]`.

O defini]ie corect` a avansului ar fi deplasarea impus` muchiei de a[chiere pentru a ob]ine o gro-

Str. T. Grozăvescu nr.9, Braºov Tel: 0268.414.723 Fax: 0268.476.772 E-mail: info.ro@secotools.com www.secotools.com

3/2017

Corela]ia dintre cele a dou` valori este definit` de raportul dintre adâncimea radial` de a[chiere (ae) [i diametrul frezei (Dc), pozi]ionarea frezei [i unghiul muchiei de a[chiere.

Cu un raport mic ae/Dc grosimea medie a a[chiei este mic` la un anumit avans pe dinte în timp ce la un raport mai mare ae/Dc grosimea medie a a[chiei va fi mare. Aceasta conduce la un principiu de bază care spune c` „raportul mic ae/Dc permite avansuri mari pe dinte”. De asemenea, un rol important îl are pozi]ionarea frezei. Cu cât zona de a[chiere va fi pozi]ionat` mai spre mijlocul frezei, cu atât grosimea medie a a[chiei va fi mai mare pentru acela[i avans pe dinte. De aici putem extrage un al doilea principiu „freza pozi]ionat` lateral va permite utilizarea unor avansuri mai mari”. În final, putem lua în considera]ie unghiul muchiei de a[chiere. Unghiul muchiei de a[chiere schimb` influen]a rela]iei dintre grosimea medie a a[chiei [i avansul pe dinte. Un al treilea principiu spune c` „unghiurile mici de a[chiere dau avansuri mari”.

a r`spunde la aceast` întrebare trebuie s` ]inem seama de geometria muchiei de a[chiere.

Matematic rela]ia dintre grosimea medie a a[chiei [i avansul pe dinte este dat de o formul` care este ceva mai greu de utilizat. În aceast` formul` „e” reprezint` unghiul de angajare al sculei iar ,,K” este unghiul muchiei de a[chiere. Pentru a face via]a mai u[oar`, de obicei aceast` formul` este reprezentat` în ghidurile tehnice, precum Navigatorul de prelucrare Seco, sub forma unor tabele de valori mai u[or de utilizat. Dar tabelele au dezavantajul de a ar`ta doar un num`r limitat de cazuri. Mult mai u[or de utilizat este un grafic. Aici se poate vedea rela]ia dintre avansul pe dinte [i grosimea medie a a[chiei într-un format u[or de utilizat indiferent de freza utilizat` [i aplica]ia de frezare.

Muchiile de a[chiere ascu]ite asigur` o a[ chiere u[oar` [i for]e de a[chiere mici, dar mu chiile de a[chiere ascu]ite sunt fragile. De aceea trebuie s` limit`m for]ele de a[chiere acumulate în muchia de a[chiere ceea ce duce la „muchiile de a[chiere ascu]ite trebuie folosite doar la grosimi medii ale a[chiei mici”. Pentru a ne asigura c` procesul de a[chiere decurge corespunz`tor, muchiile de a[chiere ranforsate care se folosesc în condi]ii grele de prelucrare trebuie s` fie folosite în combina]ie cu o grosime medie a a[chiei suficient de mare pentru a asigura posibilitatea muchiei de a[chiere de a „t`ia”. Geometria muchiei de a[chiere utilizat` determin` grosimea medie a a[chiei corecte [i vice-versa.

Aceast` rela]ie geometric` între avansul pe dinte [i grosimea medie a a[chiei necesit`, bineîn]eles, un reglaj fin care s` ia în calcul elementele tehnologice, cum ar fi materialul semifabricatului, stabilitatea total` a ma[inii – fixarea ma[inii, consola sculei, etc.

Acest articol descrie al doilea element dintre principiile de compensare a sculei, utilizarea factorilor de avans (considera]ii despre grosimea medie a a[chiei). Utilizând factorii de avans avem posibilitatea de a m`ri avansurile men]inând în acela[i timp o durat` de via]` a sculei acceptabil`. Cu alte cuvinte, putem realiza un echilibru conve nabil între productivitate [i eficien]a costurilor. În cel de-al treilea articol vom vorbi despre utilizarea factorilor de vitez` (considera]ii asupra tempe raturii de a[chiere [i a vitezelor de a[chiere). Toate acestea împreun` formeaz` capitolul „principiile de compensare a sculei” în tehnologia de prelucrare prin frezare. Utilizând aceste informa]ii vom reu[i s` ob]inem o balan]` între productivitate [i eficien]` a costurilor de produc]ie.

O ultim` întrebare este, bineîn]eles, care este grosimea medie a așchiei pentru o anumită freză în cadrul unei anumite operații? Pentru

Mai multe informa]ii despre acest subiect se pot ob]ine în cadrul programului educa]ional SECO STEP. A 3/2017

Scule

Soluţii CoroPlus® disponibile acum în Mastercam®

Noua variantă lansată a Mastercam® integrează software-ul CoroPlus® de la Sandvik Coromant

ntr-o acțiune destinată unei îmbunătățiri majore ale eficienței și calității în operațiuni CAM, au fost integrate în Mastercam®2018 Biblioteca de Scule CoroPlus și metoda PrimeTurning™ de la Sandvik Coromant. Setul CoroPlus de soluții conectate oferit de Sandvik Coromant ușurează prelucrarea digitală și tranziția industriei manufacturiere în Industry 4.0. Mastercam este primul software CAM pentru integrarea soluțiilor atât pentru CoroPlus ToolLibrary (biblioteca de scule), cât și pentru tehnologiile Prime Turning.

CoroPlus ToolLibrary este o bibliotec` digital` care elimin` obligativitatea utilizatorilor de a scana cataloagele [i paginile de internet pentru a g`si informa]iile referitoare la scule. De asemenea, aceasta permite utilizatorilor s` importe ansambluri de scule direct în fi[ierele lor CAM [i s` ofere acces la cataloagele de scule care con]in reprezent`ri digitale perfecte ale sculelor fizice. Planificarea opera]iilor de prelucrare, utilizând dimensiunile exacte [i modelele sculelor, ofer` precizie în programarea CAM, reducând, astfel, riscul coliziunii în timpul prelucr`rii. Beneficiile suplimentare includ economii substan]iale de timp ob]inute prin eliminarea necesit`]ii explor`rii cataloagelor [i a altor surse de referin]`. În plus, se asigur` faptul c` diferite tipuri de scule se vor potrivi întotdeauna. Utilizatorii pot identifica scula pur [i simplu introducând codul de comand` al sculei sau utilizând comenzi filtru. Ansamblurile definitivate sunt apoi importate în Mastercam2018 cu o tastare pe un buton, gata pentru programare [i simulare. ,,Alegerea unei combina]ii corecte de portscule, a corpului sculei [i a inser]iilor este simplificat` [i accelerat` prin utilizarea CoroPlus ToolLibrary,” afirm` Pemilla LINDBERG, Director de Produs pentru CoroPlus ToolLibrary. ,,Func]ionalitatea bibliotecii se bazeaz` pe standardul ISO 13399 referitor la datele privind sculele, care permite utilizatorilor s` importe ansambluri de scule direct în pachetul lor CAM”.

3/2017

Un alt avantaj al noii variante Mastercam este op]iunea pentru software-ul Prime Turning. Prime Turning™ permite o programare rapid` [i precis` a Prime Turning, o nou` metodologie, care permite sec]iei de prelucrare s` strunjeasc` piese în toate direc]iile cu o singur` scul`. CNC Software, dezvoltatorii software-ului Mastercam, au avut ca parteneri Sandvik Coromant pentru a-i asigura pe utilizatorii CAM c` pot crea programe pentru Prime Turning în cadrul Mastercam. ,,Pentru a da asigur`ri c` sec]iile de prelucrare î[i maximizeaz` profitul [i poten]ialul uria[ al Prime Turning, este necesar` o programare corect` [i inteligent`, ca [i o alegere optimizat` [i u[oar` a sculei,” afirm` Mia PÅLSSON, Director Principal Product Unit Turning Tools. ,,Sprijinirea optimiz`rii proceselor de fabrica]ie este un obiectiv major la Sandvik Coromant, noi, nefiind doar un fabricant de scule a[chietoare, sprijinim companiile prelucr`toare pentru a deveni mai eficiente în faza de proiectare. De aceea, suntem mândri s` cooper`m cu CNC Software pentru a sprijini beneficiarii no[tri comuni.” Meghan WEST, Președintele CNC Software, adaug`: „Suntem încânta]i s` avem ca partener Sandvik Coromant pentru a sprijini aducerea acestor inova]ii pe pia]`. Este îmbucur`tor faptul c` utilizatorii no[tri vor fi printre primii care vor beneficia de aceste progrese industriale. Având cea mai vast` baz` instalat` a oric`rui sistem CAM, suntem dornici s` vedem multiplele posibilit`]i pe care utilizatorii Mastercam le vor capitaliza pe baza acestor progrese.” Afla]i mai multe la coroplus. sandvikcoromant [i la capitolele CoroPlus [i Prime Turning din site-ul Mastercam. 

Prelucrarea cu succes a materialelor compozite Cele mai noi freze de adâncime cu geometrie patentată sunt optimizate pentru CFRP/GFRP

oile freze de adâncime CoroMill® Plura lansate de Sandvik Coromant asigură operaţii optimizate de frezare şi canelare în materiale compozite precum CFRP (materiale plastice ranforsate cu fibre de carbon) şi GFRP (materiale plastice ranforsate cu fibre de sticlă). Inginerii de producţie, directorii atelierelor mecanice şi operatorii vor beneficia cu toţii de geometriile patentate oferite de noile freze de adâncime, în special cei din industria aerospaţială, unde aceste materiale sunt din ce în ce mai des utilizate, precum şi în sectoare precum construcţiile de maşini, sporturile automobilistice, centralele electrice eoliene şi construcţiile marine.

Solu]iile de prelucrare dedicate anumitor materiale compozite constituie un element din ce în ce mai important în atelierele mecanice. Se urm`re[te în permanen]` îmbun`t`]irea acestora din punct de vedere al calit`]ii, al timpului de ciclu [i al costurilor. Con]inutul abraziv al multor com pozite cauzeaz` probleme precum uzura rapid` a sculei, compromiterea calit`]ii de a[chiere, tem peraturi înalte, vibra]ii [i condi]ii de a[chiere insta bile. Având în vedere aceste provoc`ri, Sandvik Coromant a dezvoltat cea mai recent` genera]ie CoroMill Plura pentru a îmbun`t`]i opera]iile de prelucrare a CFRP [i GFRP la centre de prelucrare CNC cu trei, patru [i cinci axe, precum [i la ma[ini CNC de frezat cu montant [i sisteme cu bra] robotic autonom.

 Gama CoroMill® Plura cuprinde trei freze pentru materiale compozite: modelul de frezat cu elice dublă CoroMill Plura, freza de adâncime cu unghiul elicei redus CoroMill Plura (în imagine) şi freza zimţată de adâncime CoroMill Plura

„Marca CoroMill Plura are o tradi]ie îndelungat` [i cu rezultate demon strate în toate sectoarele industriale, iar cu aceast` ultim` genera]ie de freze de adâncime, au fost proiectate geometrii patentate special pentru a optimiza prelucrarea pieselor compozite pentru industria aerospa]ial`, printre care fuzelaj, aripi, stabilizatoare, stringhere, lonjeroane, nervuri, cadre, structuri inferioare, traverse de podea, bare [i pun]i de presiune”, precizeaz` Aaron HOWCROFT, Manager de produs global pentru materiale compozite în cadrul Sandvik Coromant. „Frezele de adâncime asigur` o productivitate înalt` [i cea mai mare durabilitate de pe pia]`. În plus, sunt disponibile ca elemente standard pentru comand` rapid`, oferind astfel avantaje echipelor de aprovizionare/achizi]ii.” În cazul frez`rii [i al canel`rii materialelor compozite, noile freze de adâncime sunt utilizate în principal pentru prelucrarea radial` complet` [i la adâncime maxim` de a[chiere. În unele cazuri, pot fi efectuate, de asemenea, treceri de finisare. Unghiurile de elice au fost proiectate atent pentru precizie optim` [i rezisten]a muchiei a[chietoare, asigurând astfel o mai mare durabilitate a sculei [i finisaje de înalt` calitate ale suprafe]ei, muchi ilor [i canalelor. Gama cuprinde trei freze: Freza pentru prelucrare clasic` CoroMill Plura, freza de adâncime cu unghiul elicei redus CoroMill Plura [i freza zim]at` de adâncime CoroMill Plura. Freza pentru prelucrare cu elice dubl` CoroMill Plura, cu elicea sa dubl` de 40° , func]ioneaz` cel

mai bine cu straturi speciale de sticl` ]esute pe ambele p`r]i ale componentelor CFRP. Deoarece exist` o suprapunere între canalele comprimate, freza de adâncime func]ioneaz` eficient în mate riale sub]iri, plate, reducând vibra]iile materialului. Proiectat` special pentru treceri de finisare line [i f`r` bavuri în piese de prelucrat CFRP, freza de adâncime cu unghiul elicei redus CoroMill Plura (5°) prezint` un num`r mare de din]i [i o acoperire conceput` pentru a favoriza a[chierea rapid` [i a proteja împotriva c`ldurii. Op]iunile de elice dreapta [i stânga asigur` flexibilitatea mate rialului cu condi]ii de sus]inere dificile, precum prinderea slab` sau compromis`. În plus, freza zim]at` de adâncime CoroMill Plura, cu forma sa de canal mare, permite atin gerea unor viteze mari de îndep`rtare a materi alului. Geometria asigur`, de asemenea, o ac]iune de a[chiere dubl` pentru a reduce delaminarea [i vibra]iile, asigurând o solu]ie de trecere unic` în vederea reducerii solicit`rii pieselor compozite. Toate cele trei freze de adâncime CoroMill Plura pot fi utilizate cu sau f`r` lichid de r`cire. A Pentru mai multe informa]ii, accesa]i www.sandvik.coromant.com/en-gb/ products/coromill_plura 3/2017

Scule

Să concurezi cu imbatabilul Frezare în titan cu scule Iscar P

roprietățile fizico-mecanice remarcabile – în special rezistența la rupere raportată la greutatea specifică – precum și proprietățile anticorozive excepționale au făcut ca aliajele de titan să aibă utilizare din ce în ce mai mare în multe sectoare industriale sensibile din aceste puncte de vedere. Exemplul cel mai convingător îl reprezintă industria globală aeronautică. Realizarea din titan a componentelor critice din structurile aparatelor de zbor reprezint` garan]ia asigur`rii performan]elor urm`rite, atingerea fiabilit`]ii excep]ionale absolut necesare în acest domeniu de risc, reducând în acela[i timp în mod semnificativ masa acestora. De asemenea, caracteristicile mecanice antemen]ionate ale componentelor din titan, greutatea lor redus` amplific` performan]ele aparatelor de zbor [i scad semnificativ consumul de combustibil. Exist` îns` [i reversul medaliei, a[a cum se întâmpl` de obicei. Produc`torii componentelor din titan întâmpin` dificult`]i mari la prelucrarea acestui aliaj foarte greu a[chiabil. De fapt, prin termenul ,,titan’’ utilizat în industriile prelucr`toare se subîn]elege ,,aliaj de titan’’ [i nu elementul în sine în stare pur`. În func]ie de propriet`]ile metalurgice, direct dependente de prezen]a altor elemente, exist` o clasificare, dup` cum urmeaz`:  Titan comercial pur (nealiat)  Aliaje ,,α’’  Aliaje ,,β’’  Aliaje ,,α−β’’  Alte aliaje

Se emite ideea c`, uneori, prelucrabilitatea titanului este similar` cu cea a o]elului inoxidabil. Afirma]ia este adev`rat` atunci când ne referim la titanul comercial pur, pentru a fi chiar eronat` atunci când ne referim la aliajul ,,α−β’’ [i în special, la cel tip ,,β’’. Gradul de prelucrabilitate este prin urmare mult influen]at de tipul aliajului de Ti [i de tratamentul termic la care a fost supus. Spre exemplu, prelucrabilitatea mult utilizatului aliaj TiAl6V4 c`lit este cu aproximativ 35-40% mai mic` decât a o]elului inoxidabil AISI 304 c`lit. Pe de alt` parte, dac` vom considera prelucrabilitatea aliajului antemen]ionat ca fiind 100%, atunci cea a aliajului a[a-numit ,,de trei ori 5’’titan 5-5-5-3 ajunge la aproximativ 50% [i este recunoscut de prelucr`tori ca un „produc`tor sigur de migrene”. Constructorii de ma[ini-unelte introduc în permanen]` inova]ii, noi dezvolt`ri, cu scopul de a face din ce în ce mai eficient` prelucrarea aliajelor de titan. Ma[inile moderne permit operatorilor s` aplice strategii avansate de prelucrare, s` utilizeze metode de produc]ie punctuale, adecvate situa]iei. În orice caz, vitezele de a[chiere reduse, tipice prelucr`rilor în titan, limiteaz` în mod sever posibilit`]ile de m`rire a eficien]ei în produc]ie. Este practic veriga slab` a întregului sistem tehnic pe baza c`ruia func]ioneaz` produc]ia îns`[i. Altfel spus, scula a[chietoare, determin` de fapt grani]a productivit`]ii în prelucrarea titanului [i devine astfel

3/2017

factorul major ce poate duce la îmbun`t`]irea situa]iei. Titanul are conductivitate termic` foarte sc`zut`. De aici, principala problem` a prelucr`rii acestui material: generarea unor temperaturi înalte, iar înc`rcarea termic` ridicat` este trans ferat` muchiei a[chietoare. De asemenea, spre deosebire de situa]ia prelucr`rii o]elului, proba bilitatea apari]iei vibra]iilor este mult mai mare, cauza fiind modulul de elasticitate relativ redus. În prelucrare, titanul este mult mai elastic decât o]elul, se comport` ca un arc, astfel încât pot ap`rea probleme de calitate a suprafe]ei [i de precizie dimensional`. În mod firesc, produc`torii de scule pun accent puternic pe dezvoltarea solu]iilor efici ente de prelucrare a titanului. Este un domeniu aparte, în care raportul dintre volumul semifa bricatului [i cel al piesei finite este surprinz`tor. Nu sunt pu]ine situa]iile în care greutatea piesei finite atinge numai 10% din cea a semifabri catului, sau chiar mai pu]in. Frecvent, aceste piese sunt prev`zute cu cavit`]i, buzunare, canale, configura]ii care conduc în mod clar la opera]ii de frezare ca metode de prelucrare. În consecin]`, orice scul` nou`, mai performant`, dedicat` frez`rii titanului aduce cu sine interes important în comunitatea tehnic` global`. A[adar, cele mai noi produse ISCAR – cunos cut ca inovator în domeniu – atrag întotdeauna aten]ia prelucr`torilor pieselor de titan. Materialul din care sunt realizate sculele au importan]` fundamental`, mai ales atunci când inten]ia este ca prelucrarea s` fie realizat` cu pl`cu]e indexabile. Iar când ne referim la freza rea în titan, preten]iile cresc infinit mai mult. În acest domeniu provocator, ISCAR a dez voltat noua carbură IC840. {i când afirm`m c` aceast` carbur` este ,,nou`’’ ne referim la toate componentele sale. IC840 este caracte rizat` de un substrat cu totul nou din carburi metalice [i o acoperire PVD dur`, inovatoare. Substratul este caracterizat printr-o rezisten]` extrem de ridicat` la apari]ia a[a-ziselor ,,fisuri termice’’. Acoperirea de culoare bronz-ciocolatiu confer` protec]ie perfect` împotriva oxid`rii [i rezisten]` excep]ional` la dezvoltarea microsmulgerilor. De asemenea, un tratament avansat post-acoperire îmbun`t`]e[te considerabil tenacitatea general` a produsului. Combina]ia avantajoas`, f`r` precedent a calit`]ilor enume rate mai sus pune utilizatorul în situa]ia extrem de confortabil` de abordare sigur` a diferitelor aplica]ii de frezare. Speciali[tii ISCAR au convin gerea c` noile pl`cu]e ciocolatii vor fi pe ,,gus tul’’ prelucr`rilor de componente de titan, prin performan]ele lor superioare. Dup` cum am men]ionat deja, frezarea com ponentelor din titan presupune îndep`rtarea de adaosuri de prelucrare considerabile. Sculele foarte des întâlnite, adev`ra]i ,,cai de b`taie’’ în acest domeniu, sunt frezele-porumb. Utilizarea lor are ca scop ebo[area buzunarelor adânci,

a cavit`]ilor, a pere]ilor înal]i. În mod deosebit pentru realizarea acestor tipuri de prelucr`ri ISCAR a dezvoltat familia HELITANG H490, echipat` cu pl`cu]e tangen]iale. De asemenea, familia MILL SHRED P290, echipat` cu pl`cu]e cu muchie ondulat` joac` un rol important în abordarea prelucr`rilor în titan. Este foarte avantajoas` – în multe situa]ii – fragmentarea eficient` a a[chiei, uneori chiar se realizeaz` un efect de tocare m`runt`. În plus, ISCAR ofer` familia HELITANG FIN, freze porumb echipate cu pl`cu]e tangen]iale, dezvoltate în mod special pentru opera]ii de semi-finisare.

iscar-romania@iscar.com

Recent, ISCAR a adus în aten]ia utilizatorilor o nou` linie de freze porumb, echipat` cu popu larele pl`cu]e HELIQUAD, care [i-au câ[tigat deja o bun` reputa]ie în domeniul frez`rilor difi cile. Pl`cu]ele sunt mono-fa]`, montate radial. De ce opteaz` ISCAR, o firm` atât de bine cunos cut` pentru sus]inuta sa activitate inovatoare, s` echipeze aceste scule noi cu ,,tradi]ionalele’’ pl`cu]e p`trate simple? Explica]ia se afl` în structura noului suport, reproiectat în a[a fel 3/2017

Scule p`trate simple’’, sunt prev`zute cu muchie a[chietoare progresiv`, foarte eficient` în prelucrarea aliajelor de titan. A[adar, dac` HELITANG H490 [i MILL SHRED P290 sunt destinate realiz`rii opera]iilor de ebo[ eficient, iar HELITANG FIN furnizeaz` suprafe]ele semi-finisate în titan, noul porumb HELIQUAD (sau cu adev`rat HELIQUAD) îngem`neaz` ambele calit`]i. Frezarea realizat` cu ace[ti supor]i este extrem de eficient`, iar suprafe]ele rezultate sunt corespunz`toare condi]iilor de semi-finisare.

încât rigiditatea sa [i propriet`]ile anti-vibratoare sunt mult amplificate. În plus, montarea radial` permite realizarea unui spa]iu generos liber în zona de evacuare a [panului, cerin]` fireasc` atunci când ne propunem s` producem volume mari de [pan în unitatea de timp. Mai mult, sculele cu diametrele cele mai populare sunt prev`zute cu canale de r`cire interioare, realizate pentru conducerea lichidului la presiune ridicat` (Eng. HPC - High Pressure Coolant). De asemenea, chiar dac` par ,,pl`cu]e

O nouă familie recent lansată pe pia]` de ISCAR este ,,Ti-TURBO’’ – freze monobloc din carbur` cu gam` diametral` (6-20) mm. Frezele au fost proiectate pentru realizarea atât a opera]iilor de finisare, cât [i a aplica]iilor de mare vitez` (Eng.: HSM - High Speed Machining) pentru realizarea cu prec`dere a canalelor prin metoda trohoidal`. Frezarea trohoidal` este caracterizat` de l`]ime mic` de contact, adâncime de a[chiere semnificativ`, combinate cu o traiectorie asimilat` unei curbe trohoide. În aceste condi]ii, scula ,,feliaz`’’ metalul cu avans foarte ridicat. Unghiul de degajare este mic, iar a[chiile produse sunt foarte fine, sub]iri. Rezultatul este, de fapt, cel scontat: sc`derea substan]ial` a înc`rc`rii termice la care este supus` scula. Frezele cilindro-frontale ,,Ti-TURBO’’, cu un design unic, patentat, sunt prev`zute cu 7 sau cu 9 din]i, cu pas variabil (similar frezelor cilindrofrontale CHATTERFREE). Aceast` configura]ie confer` propriet`]i antivibratoare excep]ionale. Este [i motivul pentru care familia, datorit` regimurilor de lucru excep]ionale, este considerat` solu]ia TURBO a frez`rii titanului. Linia ISCAR de mare flexibilitate MULTIMASTER, compus` din supor]i [i capete schimbabile, a fost de curând completat` cu capete de frezare pentru avans ridicat, cu [ase din]i [i gùri de r`cire centrale. Substratul foarte fin realizat din grùn]i sub-micronici, combinat cu acoperirea avansat` AL-TEC, confer` rezisten]` la uzur` inegalabil` [i în acela[i timp tenacitate ridicat`. Capetele sunt foarte eficiente datorit` avansurilor ridicate (Eng: HFM- High Feed Milling), realizând reduceri semnificative ale timpilor de ciclu la opera]iile de ebo[. Produc`torii de componente din titan ridic` permanent provoc`ri serioase furnizorilor de scule. Pentru a le rezolva, abordarea în conceperea sculelor trebuie s` fie întotdeauna ie[it` din tipare. Succesul ISCAR în acest domeniu este asigurat de inventivul sù departament de Cercetare-Dezvoltare, care coopereaz` permanent cu cei mai importan]i produc`tori de componente din titan pe plan mondial. Aceasta explic` de fapt [i pozi]ia de lider pe care o de]ine ISCAR în acest sector provocator: PRELUCRAREA ALIAJELOR de TITAN. 

3/2017

Filetare sigură - acum sunt incluse şi variantele de dimensiune UNC Walter îşi extinde gama de tarozi Paradur® HT

e ceva vreme, specialistul în domeniul sculelor de precizie cu sediul la Tübingen, Walter, se bucur` de un succes semnificativ pe pia]` cu gama de tarozi Paradur® HT. Disponibili ini]ial la dimensiunile M4-M36 [i M10×1-M33×2, Walter î[i extinde gama de tarozi Paradur®, pentru a include dimensiunile UNC 1/4-UNC 1. Noii tarozi din HSS-E sunt excelen]i pentru a[chierea filetelor adânci de pân` la 3,5 x DN. La fel ca predecesorii lor, ace[tia au canale drepte, r`cire axial` [i strat de acoperire TiN.

Geometria de a[chiere special conceput` ofer` o rupere excelent` a a[chiilor, chiar [i la materialele cu a[chii lungi. Sistemul de r`cire axial evacueaz` în mod eficient a[chiile din gaura înfundat`. Ideal pentru prelucrarea materialelor ISO P cu o rezisten]` la trac]iune de 700-1400 N/mm² (200-410 HB) [i pentru materialele ISO K, în special pentru GJS (GGG). Noii tarozi ofer` o serie de beneficii pentru utilizator: „Acumularea de material” nu este o problem`, ceea ce se traduce printr-o fiabilitate incredibil de mare a procesului – un avantaj pentru produc]ie folosind for]` de munc` minim`. De asemenea, tarozii Paradur� HT sunt cu un pas înaintea concuren]ei în ceea ce prive[te rentabilitatea [i performan]ele, cu timpi de inactivitate a ma[inilor redu[i semnificativ datorit` durabilit`]ii excelente a sculei, securit`]ii procesului [i controlului a[chiilor.

 O sculă consacrată cu noi dimensiuni: Tarozii Walter Paradur® HT HSS-E pentru găuri înfundate sunt acum disponibili pentru dimensiunile uzuale ale filetelor UNC

Potrivit Walter, de regul`, ace[ti tarozi sunt utiliza]i în sectorul energetic [i în industria mecanic` general`. 

Canelare şi strunjire interioare fiabile

Răcire de precizie pentru bara de alezat monobloc Walter G1221-P

übingen, 17 mai 2017 – Walter lanseaz` o bar` de canelare monobloc cu orificiu de r`cire secundar op]ional, pentru prima dat` sub forma noii bare de canelare interioar` G1221-P cu r`cire de precizie. Bara are 2 ie[iri pentru emulsia de r`cire: una care permite emulsiei s` ias` prin clema de strângere a pl`cu]ei a[chietoare direct pe muchia a[chietoare, asigurându-se astfel o r`cire de precizie; cealalt` ie[ire, din partea frontal` a barei, poate fi l`sat` deschis` pentru a evacua a[chiile din gaura înfundat` sau poate fi etan[at` atunci când este introdus` într-o gaur` de trecere, pentru a asigura r`cirea mai eficient` a muchiei a[chietoare. Un inel-0 este încastrat în coada de prindere a barei pentru a preveni pierderile de presiune [i pentru a asigura alimentarea cu lichid de r`cire f`r` scurgeri a interfe]ei de a[chiere; acest lucru este deosebit de avantajos pentru ma[inile la care presiunea lichidului de r`cire este sc`zut`. Aceast` bar` este proiectat` pentru canelare [i strunjire de canelare. Împreun` cu noua geometrie de a[chiere UF8, se estimeaz` rezultate optime. Un alt avantaj este c` bara poate fi utilizat` atât în pozi]ia normal`, cât [i \n pozi]ia r`sturnat`. Bara de alezat Walter Cut G1221-P cu l`]imi ale pl`cu]elor a[chietoare de 2, 3 [i 4

mm este potrivit` pentru canel`ri interioare începând de la Dmin = 16 mm [i pentru canel`ri pân` la adâncimi de 10 mm în toate grupele de materiale ISO. Nivelul ridicat de fiabilitate a procesului [i de productivitate, calitatea excelent` a suprafe]ei [i durabilitatea îndelungat` fac din aceast` scul` prima alegere pentru canelare [i strunjire de canelare interioar`. 

 Prelucrare la superlativ datorită efectului de răcire optim: Noua bară de canelare interioară Walter Cut G1221-P, cu orificiu secundar de răcire etanșabil pentru îndepărtarea așchiilor din găurile înfundate WALTER ROMÂNIA Tel. 0256.406.218  Fax 0256.406.219 service.ro@walter-tools.com www.walter-tools.com 3/2017

Calitate/Control

Nikon ModelMaker H120

Cel mai performant scanner laser portabil D

e la mai mult de două decenii de la lansarea liniei de scannere laser ModelMaker, noul model Nikon H120 stabilește noi standarde în ceea ce privește scanarea cu fascicul laser.

Încorporând tehnologia laser cu lumin` albastr` [i o optic` special conceput` de c`tre Nikon, modelul H120 ofer` abilitatea de a scana cele mai dificile materiale cu o vitez` foarte mare cu o precizie de 7 microni.

Caracteristici cheie:  CALITATEA EXTRAORDINAR~ A NORULUI DE PUNCTE – datorit` noilor lentile Nikon [i a tehnologiei cu lumin` albastr`  PRECIZIE F~R~ PRECEDENT – Precizia scannerului este de 7 Microni  PRODUCTIVITATE F~R~ EGAL – Poate scana pân` la 450 de linii pe secund`  CAPABILITATEA DE A SCANA CELE MAI DIFICILE MATERIALE – Optimizarea în timp real a laserului pentru fiecare punct m`surat.  OPTIMIZAT PENTRU TOATE APLICA}IILE – Proiectat pentru a fi folosit în mediul industrial

Blvd. Iuliu Maniu 7-11, Complex Apaca, Sector 6, Bucureşti Tel.: 0746.608.707 Fax: 037.810.5808 office@topmetrology.ro www.topmetrology.ro

3/2017

Prin combinarea unei frecven]e de 450 de Hz, a unei l`]imi de scanare de 120 mm [i a unei precizii de 7 microni utilizatorii vor beneficia de o productivitate ridicat` [i de un set de m`sur`tori foarte precise [i rapide. F`r` a se baza pe tehnicile de interpolare pentru a spori artificial densitatea punctelor, ModelMaker H120 garanteaz` colectarea rapid` a datelor pe o suprafa]` mare, f`r` a compromite micile detalii – oferind o mare flexibilitate într-o singur` solu]ie chiar [i atunci când timpul este critic. 

Versatilitatea gamei de maşini

Quick Vision Mitutoyo - echipată cu sondă tactilă UMAP pentru măsurarea microscopică a formei Mitutoyo este singurul producător care oferă acest tip de echipament, mașina de măsurat tip vision echipată cu sondă de măsurare microscopică, cu senzor ultrasonic cu forță de apăsare foarte (ultra) mică. Acest sistem permite măsurarea prin contact a găurilor microscopice, a secțiunii transversale ale acestora și a formei curbe pe care niciun CMM sau VMM convențional nu le poate face. Măsurarea optică convențională tip vision, combinată cu măsurarea cu sonda UMAP se poate efectua în mod continuu printr-un singur part-program UMAP:  Sondă Microscopică cu senzor ultrasonic de forță ultra-mică  Stylusi aliniați cu raza vârfului de 15/30/70/100/300 (μm)  Forța de măsurare a sondei este minim 1μN; se măsoară piese ușoare care se pot deforma cu ușurință fără utilizarea de dispozitive de fixare.

Una dintre multele avantaje este că sonda UMAP poate fi poziționată precis și în siguranță într-o zonă țintă, chiar dacă este greu de confirmat vizual. Este prevăzută cu cameră externă ca accesoriu standard pentru observarea procesului de măsurare. Gama de palpatori variază de la un diametru minim de 15μm. Un alt avantaj ar fi că majoritatea pieselor de prelucrat pot fi măsurate rapid doar prin plasarea acestora fără dispozitiv de prindere. Este concepută pentru măsurare de diametre de găuri microscopice sau înălțimi sau adâncimi de secțiuni transversale care nu pot fi măsurate cu mașini de măsurat convenționale tip vision.

MITUTOYO ROMÂNIA Headquarter: Clădirea Airport Plaza, Drumul Gării Odăi 1A Showroom, Parter; Tel: 031.101.20.88; mobil: 0722.307.102; Fax: 031.101.20.89 E-mail: office@mitutoyo.ro; www.mitutoyo.ro

INTERNATIONAL CONFERENCE ON MANUFACTURING SYSTEMS ICMaS Bucureşti, 9-10 noiembrie 2017

ICMaS 2017

Catedra Masini şi Sisteme de Producţie din Universitatea "Politehnica" din Bucureşti organizează cea de-a XXVI-a ediţie a tradiţionalei Conferinţe de Maşini-Unelte "International Conference on Manufacturing Systems - ICMaS" în perioada 9-10 noiembrie 2017. Conferinţa reuneşte specialişti din ţară şi din străinătate cu preocupări în domeniile:

 Maşini-unelte  Robotică  Logistică industrială  Maşini şi echipamente  Sisteme de acţionare şi sisteme de comandă  Aşchiere şi scule aşchietoare  Sisteme flexibile de fabricaţie  Tehnologii avansate de fabricaţie  Tehnici CAD, CAM, CAE  Management industrial şi marketing Sunt aşteptaţi reprezentanţi ai firmelor cu activităţi în aceste domenii, cercetători ai unor laboratoare şi institute de cercetare-dezvoltare, cadre didactice şi cercetatori din universităţi şi facultăţi, studenţi, masteranzi, doctoranzi, reprezentanţi ai forumurilor decizionale în domeniu, reprezentanţi din media. Corpul CD al Facultăţii de Ingineria şi Managementul Sistemelor Tehnologice va fi gazda şedinţelor de deschidere şi de dezbatere în plen şi pe secţiuni, precum şi a unei expoziţii organizate cu acest prilej. Lucrările conferinţei vor fi publicate în revista Proceedings in Manufacturing Systems, ISSN 2067-9238, la Editura Academiei Române. Universitatea POLITEHNICA din Bucureşti, Catedra Maşini şi Sisteme de Producţie Splaiul Independenţei nr. 313, sector 6, RO-060032, Bucureşti, România Tel.: +4021.402.9420; +4021.402.9369 Fax: +4021.402.9724 E-mail: orgcom@icmas.eu http://edition2017.icmas.eu 2/2008 Tehnicã ºi Tehnologie 40 



Calitate/Control

Inspecţia angrenajelor cu maşinile de măsurat Leitz GABRIELA GEORGESCU General Manager Hexagon Manufacturing Intelligence România

tunci când sunt dotate corespunzător, CMM-urile sunt instrumentul ideal pentru măsurarea angrenajelor. Acestea combină flexibilitatea unui sistem de măsurare cu scop general, cu măsurarea și software-ul specializate care le permit să fie centre complete de măsurare a angrenajului.

În cazul în care v` desf`[ura]i activitatea în domeniul energiei eoliene, sistemelor de propulsie, echipamentului greu [i pie]elor de generare a energiei, linia de produse Leitz ofer` ma[ini cu acurate]e mare, precum PMM-F [i PMM-G, care sunt ideale pentru inspec]ia angrenajelor. Pentru aplica]ii cu scop general, ma[ina de m`surat în coordonate Brown & Sharpe Global poate fi dotat` pentru m`surarea angrenajelor. Pachetele software, precum Quindos [i PC-DMIS dispun de module special concepute pentru geometria angrenajelor.

naj cu cremalier`, segmente ale ro]ii etc. În plus, m`sur`m cu precizie aproape orice tip de instrument de t`iere cu angrenaj, precum freza melc, ma[in` pentru mortezat, ma[in` de rabotat, alezor [i cu]it de formare. Pe ma[inile Leitz pot fi testate chiar [i cuplajele curbate. Ciclul de m`surare este complet automat, iar evaluarea devierilor poate fi realizat` conform standardelor obi[nuite, precum AGMA, ANSI, ISO, DIN, JIS, CNOMO [i CAT.

Segmente şi cremaliere Angrenajele cu dimensiuni mari sunt produse în segmente, prin urmare, controlul calit`]ii a fost întotdeauna dificil. Limitele de testare a angrenajelor se reg`sesc acolo unde este disponibil` ma[ina PMM-G - segmentele [i cremalierele angrenajelor nu reprezint` o problem` pentru Leitz PMM-G. Dup` m`surarea segmentelor individuale, software-ul le poate uni [i poate evalua excentricitatea [i devierea.

Arbori lungi Prin fixarea unui arbore cu o lungime de 7000 mm / 275” în pozi]ie orizontal`, PMM-G verific` angrenajele [i toate caracteristicile arborelui rapid, precis [i automat, prin intermediul unei singure set`ri. Inspec]ia tradi]ional` cu precizie a sistemelor mari de ac]ionare este costisitoare, îns` nu imposibil de realizat. Seria Leitz PMM-G a schimbat acest lucru. Ma[ina PMM-G este disponibil` în diferite dimensiuni pentru diametre diferite ale angrenajelor de la 2950 mm / 116”, 3950 mm / 155” [i pân` la 4450 mm / 117”. Lungimea arborelui poate s` fie mai mare de 7000 mm / 275”.

Fără limită de greutate sau placă rotativă Ma[inile noastre de m`surat în coordonate func]ioneaz` f`r` s` fie necesar` o plac` rotativ`, astfel c` greutatea angrenajului este practic nelimitat` [i nu influen]eaz` acurate]ea. Nu sunt necesare aliniamentul sau centrarea angrenajului. Deoarece nu este necesar` nicio plac` rotativ`, este posibil` inspec]ia mai multor angrenaje cu aceea[i fixare a pl`cii.

Orice tip de angrenaj sau instrument de tăiere Având mai mult de 25 de ani de experien]` în inspec]ia angrenajelor, noi oferim solu]ii pentru aproape orice tip de angrenaj - angrenaj cilindric, angrenaj conic cu din]i elicoidali, coroane din]ate, angrenaje elicoidale, ro]i din]ate cilindrice, angre-

3/2017

Care sunt beneficiile utilizării unei CMM pentru inspecţia angrenajelor, şi care sunt tipurile de angrenaje care pot fi inspectate? Software-ul PC-DMIS sprijină și permite procesul de inspecție a angrenajelor.

fi inspectat cu ajutorul capului tactil conven]ional, al capetelor de scanare analogic` mai avansate [i poten]ial, cu ajutorul capetelor de m`surare optice pentru anumite tipuri de angrenaje. Acest lucru permite ca angrenajul s` fie inspectat f`r` s` fie necesare dispozitive de fixare, echipamente sau senzori costisitori. Software-ul dedicat angrenajelor dispune de o interfa]` frontal` simpl` a utilizatorului, care faciliteaz` introducerea datelor pentru conecta rea caracteristicilor specifice ale angrenajului, precum num`rul din]ilor, diametrul ro]ii, unghiul de înclinare al dintelui etc. Dup` ce a fost realizat acest lucru, [i dup` o scurt` procedur` de aliniere, angrenajul poate fi inspectat automat, iar raportul se produce în câteva minute. Acest software poate m`sura geometrii par]iale ale angrenajului, sau chiar poate s`ri peste din]i, în cazul unui angrenaj deteriorat. Asem`n`tor pachetului principal, PC-DMIS dedicat angrenajelor permite ca inspec]ia acestora s` fie disponibil` pentru mai multe ateliere pentru o parte din costul echipamentului anterior de inspec]ie a angrenajelor. A

Angrenajele au fost întotdeauna o arie extrem de specializat` a inspec]iei. Având calcule specifice geometriei angrenajelor, chiar [i cei mai buni inspectori din domeniu nu puteau lucra cu detaliile geometriei acestora. În mod tradi]ional, echipamentul dedicat inspec]iei angrenajelor, care este extrem de scump, a fost singura modalitate de a identifica problemele de produc]ie. Capacitatea de a inspecta automat un angrenaj utilizând o ma[in` de m`surat în coordonate, o pies` mai flexibil` [i cu un cost relativ redus, ofer` posibilitatea de a inspecta angrenaje pentru aproape orice atelier care necesit` acest lucru. Un alt beneficiu este faptul c` majoritatea atelierelor de]in o ma[in` automat` de m`surat în coordonate, ceea ce înseamn` c` inspec]ia angrenajelor ofer` o nou` capacitate unui instrument existent. CMM-urile Brown & Sharpe Global sunt adecvate pentru rularea software-ului modului dedicat angrenajelor PC-DMIS. Anumite tipuri de angrenaje pot fi m`surate utilizând un sistem optic automat de inspec]ie, precum linia de sisteme optice Optiv oferit` de Hexagon Metrology, de asemenea echipate cu PC-DMIS [i cu modulul dedicat angrenajelor. Inspecţia angrenajelor cu ajutorul unei CMM. Exist` mai multe tipuri de angrenaje cu care poate func]iona software-ul de inspec]ie PC-DMIS. Acestea includ ro]i din]ate conice, ro]i din]ate elicoidale, ro]i din]ate conice cu din]i drep]i [i ro]i din]ate conice cu din]i elicoidali. Fiecare dintre acestea au propriile caracteristici, algoritmi dedica]i, cerin]e de inspec]ie [i grafice de raport. Software-ul de inspec]ie PC-DMIS le poate îndeplini pe toate. Similar cu piesele de prelucrare conven]ionale, angrenajul poate fi fixat, aliniat [i inspectat pe placa de lucru a ma[inii. Acesta poate

Şoseaua Ghe. Ionescu Siseşti 221-223, Sector 1, Bucureşti, România Tel.: 021.310.65.20 info.ro.mi@hexagon.com www.hexagonmi.com

3/2017

Transmisii mecanice

Ghidajele liniare NSK, ideale pentru utilaje de tip ,,pick and place’’ C

onfruntându-se cu defectarea repetată a ghidajelor sale liniare, un producător consacrat și reputat de utilaje ,,pick and place’’ cu tehnologie de montare la suprafață (SMT) a apelat la NSK pentru a găsi soluția. După identificarea sursei problemei, NSK a decis să recomande seria sa de ghidaje liniare NH. Până în prezent, mai multe mii de astfel de unități au fost livrate clientului și nu au fost raportate defectări premature. pe componente, a indicat faptul c` sarcina de moment (înclinare) este prea ridicat`. Cauza a fost atribuit` erorilor de aliniere necorespunz`toare din sistemul ,,pick and place’’.

Unit`]ile ,,pick and place’’ utilizate în utilaje de asamblare SMT trebuie s` reziste la solicit`ri mecanice ridicate. Un utilaj tipic utilizat în sectorul electronic poate pozi]iona componente pe pl`ci de circuite imprimate la viteze de peste 50.000 de componente pe or`, cu înalt` precizie. În plus, aceste utilaje pot procesa componente de la 200 de alimentatoare (role de piese electronice) simultan.

În consecin]`, NSK a recomandat utilizarea seriei sale de ghidaje liniare NH, care este proiectat` special pentru aplica]ii de mare vitez` [i dispune, totodat`, de capacit`]i de auto-aliniere. S-a trecut, de asemenea, la utilizarea unui lubrifiant special, cu propriet`]i de lubrifiere mai bune fa]` de lubrifiantul standard din aplica]ii care au curse scurte [i sarcini de [oc.

Un utilaj de poziționare SMT tipic din industria electronică poate poziționa peste 50.000 de componente pe oră pe plăci de circuite imprimate, cu înaltă precizie. Din acest motiv, unitățile ,,pick and place’’ sunt supuse unor solicitări foarte ridicate. (Fotografie: iStock.com/thiel_andrzej)

Cu atât de multe componente electronice pozi]ionate atât de rapid, uneori este inevitabil s` nu apar` probleme. A[a s-a întâmplat cu sistemul ,,pick and place’’ de la o serie nou` de utilaje de asamblare SMT dezvoltat` de un produc`tor OEM european. Produc`torul a constatat c` durata de via]` a ghidajelor sale liniare originale este foarte scurt`, iar înlocuirea acestora cu altele de la un al doilea produc`tor nu a dus la îmbun`t`]iri. În plus, niciunul dintre furnizori nu a reu[it s` identifice cauza defect`rilor sau s` ofere o solu]ie. În urma acestor e[ecuri, produc`torul OEM a contactat NSK, care a delegat o echip` de exper]i s` analizeze componentele defectate. Concluzia, la care s-a ajuns pornind de la deteriorarea prezent`

Ghidajele liniare din seria NH de la NSK și-au dovedit fiabilitatea în această aplicație 

Proiectul a fost o reu[it` deplin`. Dup` punerea în func]iune a ghidajelor de tip NAH20ANZ de la NSK, produc`torul OEM nu s-a mai confruntat cu defect`ri. În plus, dup` mai multe mii de dispozitive instalate, s-a constatat c` ghidajele liniare NH au o durat` de via]` îndelungat`.  3/2017

Transmisii mecanice

Definirea şi determinarea rezistenţei pentru carcasele lagărelor cu rulmenţi (II)

Testarea experimentală FLORIN CONSTANTIN Principal Application Engineer, The Timken Company

potezele simulării FEA se bazează pe rezultatele obţinute pe carcase supuse la sarcini ce ating rezistenţa la rupere. Pentru a determina aceste rezultate, sunt folosite carcase Timken de diferite mărimi, supuse la sarcini într-o presă hidraulică prevăzută cu dispozitive specializate şi testate la sarcini de valori şi orientări diferite.

Echipamentele de uz general folosite pentru aceste experimente sunt capabile s` supun` carcasele la tensiuni de rupere pe direc]ii de înc`rcare de 180, 150 [i 90, pe baza a diferite configura]ii de test, care reflect` unghiurile neconven]ionale sub care sunt instalate carcasele cu rulmen]i în medii de exploatare reale. Deoarece sarcina estimat` pentru a produce ruperea carcaselor

 Imaginea 4a  Imaginea 4b

3/2017

în aceste simul`ri poate dep`[i sarcina de baz` static` a rulmentului, nu au fost folosi]i rulmen]i în cadrul testului experimental, ace[tia fiind înlocui]i cu bare rotunde. Au fost testate diferite modele de carcase monobloc [i din dou` p`r]i. Fiecare test a fost efectuat folosind cicluri de înc`rcare corespunz`tor controlate. Fluidul hidraulic a fost introdus încet în pistonul de înc`rcare folosind o valv` de control. Un calculator a înregistrat valorile traductorului de sarcin` în timpul testului, pentru a putea determina sarcinile maxime. Au fost testate mai multe mostre, pentru toate direc]iile de aplicare a înc`rc`rii. Rezultatele testului au ar`tat varia]ie între mostre, referitor la magnitudinea sarcinii [i punctul de rupere. De exemplu, o carcas` cu talp` cu patru [uruburi de fixare a avut trei puncte diferite de rupere atunci când sarcina a fost aplicat` în direc]ia de 180. {uruburile de fixare a t`lpii flan[ei au avut nevoie de ranforsare la fiecare test, pentru a împiedica ruperea [uruburilor înaintea apari]iei unei ruperi a carcasei. Acest lucru a fost necesar chiar [i când au fost folosite [uruburi din o]el AISI grade 9.  Imaginea 4c

n Imaginea 5

tip de rupere mai casant, cu pu]in` deformare plastic` înainte de fractur`. Sarcinile de rupere au fost mai sc`zute decât cele pentru o]el turnat datorit` diferen]ei de rezisten]` între cele dou` materiale. Carcasele din font` cu grafit nodular turnat` în piese au avut alungiri mai mari înainte de rupere, decât fonta cenu[ie turnat` în piese, dar nu la fel de mari precum carcasele din o]el turnat. (figura 6) În FEA, criteriile de defectare ale carcaselor din font` cenu[ie turnat` în piese au fost definite folosind un model mecanic de rupere extins`. Prin compara]ie, carcasele din font` cu grafit nodular turnat` în piese au folosit acela[i model de defectare precum carcasele monobloc, dar cu un model mecanic de rupere mai restrâns. Pentru carcasele din dou` p`r]i a fost introdus înc` un mod de defectare, [i anume ruperea [uruburilor de prindere a capacului la anumite carcase. Pentru a ]ine cont de acest lucru, au fost îmbun`t`]ite modelele FEA pentru a include crite riile de rupere ductil` a [uruburilor de prindere a capacului. (figura 5)

Rezultatele testării rezistenţei carcaselor

n Imaginea 6a

n Imaginea 6b Defectarea prin rupere a carcaselor, a[a cum arat` imaginea 6, a fost de natur` ductil`, un lucru demonstrat [i de deforma]iile vizibile de pe carcase înainte s` apar` ruperea. Aceste rezultate au fost consistente cu a[tept`rile pentru materi alul o]el turnat [i ipotezele bazate pe rezultatele FEA. O deformare plastic` mare a fost observat` în zona de ata[are a [uruburilor de fixare pe talpa carcasei, de[i nu au existat ruperi în acea zon`. Din fiecare test au fost colectate date referitoare la punctul de rupere, sarcina de rupere [i depla sarea. Metodologia pentru analiza [i testarea car caselor din dou` p`r]i a fost similar` cu cea a carcaselor monobloc. Testele au ar`tat pentru carcasele din font` cenu[ie turnat` în piese un

Metodologia Timken pentru determinarea rezisten]ei la rupere a carcaselor poate ajuta pro iectan]ii de echipamente [i pe cei care le utilizeaz` s` ia decizii informate cu privire la avantajele [i beneficiile fiec`rui tip de carcas` cu rulmen]i Timken. Prin acest proces de testare riguros, Timken a determinat nu numai rezisten]a materialelor sale, ci [i aplica]iile unice la care gama de rulmen]i [i carcase cu rulmen]i Timken va avea cea mai bun` performan]`, sus]inând estim`rile de proiectare pentru rezisten]a car caselor cu date concludente. Modurile de defectare pot diferi, în func]ie de geometria piesei turnate, a tipului de material turnat [i tipului, m`rimii [i materialului [urubu rilor capacului. Carcasele din dou` p`r]i permit un montaj mai simplu [i pot ajuta la reducerea costului total de instalare, dar nu ofer` acelea[i valori ale rezisten]ei precum carcasele mono bloc echivalente dimensional. Valorile rezisten]ei carcaselor monobloc din o]el turnat dep`[esc în general sarcina de baz` static` rulmentului, indiferent de direc]ia de aplicare a înc`rc`rii. Prin utilizarea unei abord`ri conservatoare, valorile rezisten]ei carcaselor publicate pentru unit`]ile monobloc au fost stabilite folosind valorile limit` minime pentru propriet`]ile fizice ale materi alelor. Fonta cenu[ie turnat` în piese are o capaci tate mai mic` de înc`rcare, la diferite orient`ri ale înc`rc`rilor, comparativ cu fonta cu grafit nodular turnat` în piese. Fonta cenu[ie turnat` în piese poate fi un material mai eficient din punct de vedere al costurilor, decât fonta cu grafit nodular turnat` în piese, îns` poate s` nu fie alegerea corespunz`toare pentru aplica]ii mai solicitante sau în cazul aplica]iilor unde sarcinile aplicate rulmen]ilor sunt orientate în alt` direc]ie decât spre talpa carcasei. Timken a realizat ghiduri de utilizare privind valorile de siguran]` ale sarcinilor pentru car 3/2017

Transmisii mecanice casele Timken din dou` p`r]i, pentru situa]iile în care sarcina nu este orientat` înspre talp`, sau dac` talpa nu are contact complet cu structura de rezisten]` pe care este a[ezat` (P0). Sarcina de siguran]` este sarcina maxim` recomandat` pentru a fi aplicat` pe carcas`, în func]ie de direc]ia de orientare a sarcinii. Ghidurile de utilizare privind valorile de siguran]` ale sarcinilor pentru carcase au luat în considerare rezisten]a la rupere a carcasei [i rezisten]a la rupere a [uruburilor capacului. Un factor de siguran]` de 5 este utilizat pentru rezisten]a la rupere a materialului carcasei din dou` p`r]i, iar un factor de siguran]` de 3 este folosit pentru rezisten]a la rupere a [uruburilor capacului. Factori de siguran]` suplimentari pot fi folosi]i de utilizator pentru aplica]iile în care siguran]a este critic`. Valorile de siguran]` ale sarcinilor pentru carcase publicate presupun c` talpa carcasei a fost fixat` corespunz`tor de baza structurii de montaj [i c` a fost folosit un moment de strângere corespunz`tor pentru [uruburile capacului.

 Imaginea 7

Imaginea 7 arat` o compara]ie de valori de siguran]` ale sarcinii carcaselor, atât pentru fonta cenu[ie, cât [i pentru fonta cu grafit nodular, în func]ie de m`rimea arborelui [i unghiul de aplicare al sarcinii. Acest lucru arat` importan]a proiect`rii corespunz`toare a carcaselor [i selec]iei corecte a materialelor, în alegerea tipului de carcas` corespunz`tor pentru o aplica]ie dat`.

Folosind rezultatele FEA, calibrate cu testarea experimental`, Timken a creat o metodologie pentru a oferi valori predictibile pentru rezisten]a carcaselor, f`r` a fi necesar` testarea fiec`rei unit`]i. Prin intermediul acestei combina]ii de modelare computerizat` avansat` [i experien]` real` practic`, Timken are capacitatea de a furniza valori pentru rezisten]a estimat` a carcaselor sale cu rulmen]i. Datele accesibile, utilizabile, reprezint` înc` o modalitate prin care Timken îndepline[te cerin]ele din ce în ce mai stricte ale industriilor grele. Toate datele specifice pentru rezisten]a carcaselor, pe baza metodei Timken, sunt disponibile în cel mai recent catalog de carcase cu rulmen]i ale companiei Timken.  (Foto: The Timken Company)

VULCAN INOX SRL – partenerul perfect pentru decaparea și tratarea pieselor și suprafețelor din inox și aluminiu Firma Vulcan Inox SRL Buzău este specializată în servicii de decapare și pasivizare a pieselor din inox și aluminiu și în comerțul cu produse specializate pentru tratarea inoxului și aluminiului. Deși este o firmă nou apărută pe piața românească, Vulcan Inox SRL dispune de personal cu o vastă experiență în domeniul decapării și pasivizării inoxului, fiind parte a unui grup internațional de firme, dintre care una produce în Polonia întreaga gamă de substanțe chimice din portofoliul nostru. Datorită experienței pe care o deținem precum și dotărilor moderne de care dispunem și excelentului raport calitate – preț al produselor pe care le comercializăm, ne propunem ca în cel mai scurt timp să ajungem liderul de piață atât în ceea ce privește prestările de servicii pentru curățarea, decaparea, protecția și/sau pasivizarea inoxului, cât și în furnizarea produselor chimice pe care le avem în portofoliu. Servicii prestate: • decaparea chimică sau electrochimică a cordoanelor de sudură realizate pe piese din inox și aluminiu (servicii prestate la sediul nostru sau la sediul beneficiarului) • decapare chimică a suprafețelor mari din inox (servicii prestate la sediul beneficiarului) • decapare piese din inox prin imersie

(servicii prestate la sediul nostru) • pasivizare piese din inox prin imersie (servicii prestate la sediul nostru) • consultanță tehnică de specialitate în domeniul sudării și tratării inoxului și aluminiului. Produse comercializate: • substanțe chimice pentru decapare inox (decapare localizată - gel decapant, decapare suprafețe mari, decapare prin imersie, decapare electrochimică) • substanțe chimice pentru pasivizarea pieselor din inox • substanțe chimice pentru îndepărtarea urmelor de oxid de pe piesele din inox și pentru protecția în timp a pieselor din inox • servețele pentru îndepărtarea petelor de oxid care pot să apară pe suprafața pieselor din inox și respectiv pentru decaparea și protecția cordoanelor de sudură realizate pe piese din inox • echipamente pentru decaparea electrochimică a cordoanelor de sudură realizate pe piesele din inox și pentru operații de marcare a pieselor din inox, aluminiu, cupru, alamă, oțel, tablă zincată, tablă cromată, etc. • o gamă largă de spray-uri tehnice pentru protecția suprafețelor. Vulcan Inox SRL, Str. Luceafărului nr. 71, 120081 – Buzău Sorin Udrea; E-mail: sorin.udrea@lastechno.com Tel.: 0752.082.220

Transmisii mecanice

Depuneri superficiale aplicate roţilor dinţate ZOLTAN-IOSIF KORKA Lector dr. ing. habil. Universitatea „Eftimie Murgu” din Reşiţa

chipamentele de transmisie a puterii care înglobează roţi dinţate disipă atât cantități semnificative de putere, cât şi de zgomot. De aceea, orice îmbunătăţire a performanţelor acestora aduce un aport semnificativ la reducerea consumului de energie şi a poluării fonice. La aceste condiţii, se mai adaugă cerinţele referitoare la transmisii mecanice moderne care solicită momente, viteze de operare şi durată de exploatare mai mari, respectiv greutăţi şi nivele de vibraţii mai scăzute.

1. Generalităţi În ultimii ani, oportunit`]ile oferite de tehnologiile conven]ionale de a cre[te performan]ele transmisiilor cu ro]i din]ate au fost pe deplin exploatate. De aceea, depunerile superficiale aplicate ro]ilor din]ate au devenit tehnologii tot mai importante în atingerea unor obiective, cum ar fi:  îmbun`t`]irea performan]elor energetice;  asigurarea unei protec]ii mai ridicate împotriva defectelor superficiale;  cre[terea capacit`]ii portante;  reducerea coeficientului de frecare dintre flancurile din]ilor;  reducerea emisiilor acustice generate în timpul func]ion`rii.

Duritate

1.000 - 1.500 HV

Modul de elasticitate

1,5 x 1011 N/m2

Temperatura maximă de lucru

400°C

Coeficient de frecare uscată

0,1-0,2

Grosimea depunerii

2-4 μm

Culoare

cărbune

Domenii de aplicare

 TABELUL 1. Caracteristici ale depunerilor WC/C

În viitorul apropiat, acoperirile superficiale aplicate flancurilor ro]ilor din]ate vor contribui probabil, la reducerea sau eliminarea aditivilor pentru lubrifian]i, pe baz` de susbstan]e nonbiodegradabile [i toxice, reu[ind s` promoveze astfel, utilizarea de lubrifian]i f`r` impact semnificativ asupra mediului înconjur`tor.

2. Tipuri de depuneri superficiale aplicate roţilor dinţate În func]ie de scopul urm`rit, ro]ilor din]ate li se pot aplica urm`toarele tipuri de depuneri superficiale: a) amestec de carbur` de wolfram cu carbon (WC/C); b) carbura de bor (B4C); c) carburi de crom (C/Cr) d) bisulfur` de molibden aditivat` cu titan (MoS2/Ti); e) dispersii fluoropolimerice. a) Amestecul de carbură de wolfram cu carbon (WC/C) ofer` suprafe]elor metalice pe care s-a depus o frecare redus` [i, mai presus de toate, o rezisten]` de aderen]` ridicat` la stratul de baz`. Aceast` acoperire este potrivit` pentru utilizarea pe materiale care pot fi supuse la temperaturi de peste 300° C, în timpul procesului tehnologic de depunere (ex. o]elurile de îmbun`t`]ire). Principalele caracteristici ale depunerilor WC/C sunt detaliate în tabelul 1.

3/2017

roţi dinţate componente de precizie matriţe de forjare matriţe de injectat mase plastice

b) Carbura de bor (B4C) este un material ceramic extrem de dur utilizat ini]ial pentru confec]ionarea blindajelor de tanc [i a vestelor antiglon]. În ultimele decenii au fost extinse aplica]iile industriale ale produsului [i pentru depunerile superficiale aplicate ro]ilor din]ate. Cu o duritate de circa 30 GPa (3.050 HV), carbura de bor este unul dintre cele mai dure materiale cunoscute, dup` nitrura cubic` de bor (CBN sau c-BN) [i diamant. Acest material este ideal pentru aplica]iile unde se manifest` uzura de frecare între piese metalice, în condi]ii grele de ungere. Principalele caracteristici ale depunerilor B4C sunt detaliate în tabelul 2.

Duritate

> 3.000 HV

Modul de elasticitate

2,5 x 1011 N/m2

Coeficient de frecare uscată

0,2-0,3

Grosimea depunerii

2 μm

Domenii de aplicare

 TABELUL 2. Caracteristici ale depunerilor de carbură de bor (B4C)

roţi dinţate scule așchietoare (lame, broșe) garnituri piese de uzură glisante

c) Carburile de crom (C/Cr) sunt compu[i ceramici care exist` în mai multe compozi]ii chimice diferite: Cr3C2, Cr7C3 [i Cr23C6. În general, se g`sesc sub form` solid`, de culoare gri, fiind extrem de dure [i rezistente la coroziune. Carburile de crom sunt compu[i cu propriet`]i refractare, ceea ce înseamn` c` î[i p`streaz` rezisten]a în condi]ii de lucru la temperaturi ridicate. Aceste propriet`]i le fac utile ca aditivi pentru aliaje metalice. Atunci când carbura de crom este integrat` într-o matrice metalic`, îmbun`t`]e[te rezisten]a la uzur` [i coroziune a metalului, men]inând aceste pro-

n material inert din punct de vedere chimic; n coeficient de frecare redus; n propriet`]i anticorozive; n rezisten]` ridicat` la uzur`; n efect de încetinire a fl`c`rii; n bun` rezisten]` electric`.

priet`]i chiar la temperaturi ridicate. Principalele caracteristici ale carburii de crom (Cr3C2) sunt prezentate în tabelul 3. Duritate

1.200 - 2.200 HV

Modul de elasticitate

3,7 x 1011 N/m2

Temperatura maximă de lucru

870°C

Coeficient de frecare uscată

0,2-0,4

Grosimea depunerii

10 -15 μm

Domenii de aplicare

- roţi dinţate - componente pentru turbine de gaz - scule şi matriţe de forjare la cald

d) Bisulfură de molibden (MoS2) este compusul lamelar utilizat ini]ial pentru lubrifiere în cazul aplica]iilor spa]iale, dar mai nou se utilizeaz` pe scar` larg` acolo unde lag`rele cu rulmen]ii [i transmisiile cu ro]i din]ate impun condi]ii speciale de ungere. Cercet`rile întreprinse recent au scos în eviden]` faptul c` prin adaosul unei mici cantit`]i de titan (Ti) se pot îmbun`t`]i propriet`]ile bisulfurii de molibden. Produsul astfel ob]inut, având numele de marc` MoSTTM, este mai dur, mult mai rezistent la uzur` [i mai pu]in sensibil la vaporii de ap` din atmosfer`, comparativ cu bisulfura de molibden pur`. Temperatura de depunere fiind sub 120° C, fac ca acest produs s` poat` fi aplicat [i pe ro]ile din]ate care au fost durificate superficial prin cementare. Caracteristicile principale ale bisulfurii de molibden aditivate cu titan (MoS2/Ti) sunt prezentate în tabelul 4.

 TABELUL 3. Caracteristici ale depunerilor de carbură de crom (Cr3C2)

Duritate

1.000 - 2.000 HV

Modul de elasticitate

1,2-1,4 x 1011 N/m2

Temperatura maximă de lucru

500°C

Coeficient de frecare uscată

0,03- 0,15

Grosimea depunerii

1,0 -1,2 μm

Domenii de aplicare

- roţi dinţate - rulmenţi de precizie - aplicaţii spaţiale

e) Dispersiile fluoropolimerice sunt compu[i chimici pe baz` de fluorocarbon. Fluorul fiind negativ din punct de vedere electric, confer` produselor fluoropolimerice caracteristica de a nu adera u[or la alte materiale. Aceast` proprietate dau fluoropolimerilor caracteristica de nonaderen]`. Un fluoropolimer este un termen generic, care include mai multe produse cu m`rci comerciale, cum ar fi: Algoflon®, Excalibur®, Fluon®, Kynar®, Maxcoat®, Solef®, Teflon® sau Xylan®. Fiecare dintre brandurile antemen]ionate reprezint` o familie de acoperiri speciale concepute pentru a îndeplini diferite caracteristici pentru aplica]iile inginere[ti, cum ar fi: cerin]e de mediu, de temperatur`, de toleran]e prescrise, dar [i al]i factori semnificativi. În scopuri estetice sau de identificare, aceste acoperiri fluoropolimerice sunt disponibile în diferite culori. Principalele caracteristici ale acoperirilor fluoro polimerice pot fi rezumate dup` cum urmeaz`: n grosimi de acoperire de la 5 pân` la 20 μm; n temperatura de lucru: de la -130 la 260° C; n suprafa]` hidrofob`;

 TABELUL 4. Caracteristici ale bisulfurii de molibden aditivate cu titan (MoS 2 / Ti)

Cererea de acoperiri fluoropolimerice este în continu` cre[tere pentru aplica]iile industriale, datorit` avantajelor pe care le ofer`. Pe lâng` avantajele prezentate anterior, acoperirile fluoro polimerice contribuie la reducea frec`rii [i la cre[terea rezisten]ei la coroziune, fiind adecvate [i pentru utilizarea la temperaturi ridicate. Ele sunt izolatoare bune, ceea ce înseamn` c` nu conduc electricitate [i, de asemenea, nu absorb apa. To]i ace[ti factori unici sau combina]ii ale acestora, fac acoperirile fluoropolimerice ideale pentru a fi utilizate în industria auto, aeronautic`, electronic`, [i multe alte aplica]ii. Astfel, în aeronautic`, acoperirile fluoropoli merice sunt aplicate pentru izolarea cablurilor [i protejarea acestora împotriva riscului de incendiu. Mai mult decât atât, aceste acoperiri înlocuiesc plac`rile cu cadmiu împotriva mediilor corozive, fiind aplicate pe suprafe]e mari ale cabinei aeronavei, pe elementele de ac]ionare, pe ro]i din]ate, respectiv rulmen]i [i pe ro]ile sau componentele trenului de aterizare. O cerere mare a acoperirilor fluoropolimerice vine, de asemenea, [i din partea industriei auto, deoarece, prin aceste tratamente superficiale se diminueaz` frecarea [i se previne coroziunea pieselor auto. În plus, se poate prelungi durata de via]` a unor componente cum ar fi rulmen]ii [i ro]ile din]ate, care trebuie s` reziste la procese intensive de uzur`. Pistoanele, blocurile motor, segmen]ii, pompele de combustibil, capacele blocului motor, sau pivo]ii sunt alte componente auto a c`ror durat` de via]` poate fi extins` prin adoptarea acestei tehnologii de acoperire. Dispersiile fluoropolimerice sunt, de asemenea, utilizate pe scar` larg` în aplica]ii industriale precum utilajele de ambalare [i tip`rire. În aceste cazuri, acoperirile fluoropolimerice se aplic` pentru a realiza straturi sub]iri de protec]ie a unor componente precum: role, rame sau t`vile de cerneal`. Acoperirea aplicat` pieselor aflate în mi[care preînt#mpin` lipirea acestora de alte elemente aflate în mi[care [i fac, de asemenea, cur`]area mai facil`. În industria medical` [i farmaceutic`, acoperirile fluoropolimerice se utilizeaz` pentru „a vopsi” proteze osoase, pompe moleculare, matri]e dentare, ace chirugicale, stenturi, instrumente chirugicale [i multe altele. Chiar dac` cererea de acoperiri fluoropoli merice este în continu` cre[tere, aplica]ii [i utiliz`ri noi sunt dezvoltate în mod constant, având ca rezultat o extindere continu` a cererii. A

Bibliografie 1. K orka Z., Cercet`ri privind reducerea vibra]iilor la transmisiile cu ro]i din]ate cilindrice, Tez` de doctorat, Universitatea „Eftimie Murgu” din Re[i]a, 2009. 2. K orka Z., Analiza câmpului sonor generat de surse multipunct de contact, Tez` de abilitare, Universitatea din Pite[ti, 2016. 3/2017

Ω

Tehnologii

DesignSpark - inovaţie

pentru fiecare specialist MIHAI PRIBOIANU

esignSpark reprezintă comunitatea creată de RS Components pentru ca specialiştii din diverse domenii industriale să poată beneficia de informaţii despre cele mai recente tehnologii şi produse, să poată partaja informaţii despre proiectele dezvoltate sau să solicite asistenţă de la alţi specialişti cu experienţă, membri activi în cadrul comunităţii online.

Peste 500.000 de membri activeaz` în cadrul comunit`]ii, beneficiind în fiecare clip` de uneltele de proiectare puse la dispozi]ie, de sutele de proiecte postate [i dezb`tute online de c`tre speciali[ti [i entuzia[ti, de articolele postate [i în general de informa]iile la zi cu privire la tehnologiile [i produsele ce dau tonul proiectelor din ziua de azi. Al`tura]i-v` comunit`]ii DesignSpark [i începe]i s` beneficia]i de avantajele oferite de o platform` vibrant` [i proactiv`!

Unelte CAD gratuite Platforma online DesignSpark v` pune la dispozi]ie software CAD gratuit, u[or de utilizat [i profesional pentru proiectele mecanice, electrice [i electronice. Uneltele software sunt complet gratuite [i disponibile acum pentru desc`rcare [i utilizare imediat`.

B-dul Theodor Pallady nr. 287, (incinta IOR 2) Sect.3, 032258, Bucureşti Tel: 021 304 62 33 Fax: 021 304 62 34 compec@compec.ro www.compec.ro

DesignSpark Mechanical - conduceţi-vă ideile de la concept la prototip Cu DesignSpark Mechanical, comunitatea DesignSpark a avut ca scop s` ofere fiec`rui inginer puterea de a proiecta rapid [i de a schimba facil conceptele 3D ale produselor din proiectele proprii, f`r` a fi nevoie s` înve]e utilizarea unor unelte software tradi]ionale de tip CAD. Ca rezultat se ob]in durate mai reduse de timp necesar dezvolt`rii conceptuale, zero investi]ie în achizi]ia/instruirea de unelte software CAD noi [i inova]ie real`, în final.

DesignSpark Electrical - schemele electrice uşor de construit şi manageriat DesignSpark Electrical asigur` posibilit`]i puternice [i profesionale de proiectare CAD, permi]ându-v` s` v` completa]i proiectele într-o mai mic` frac]iune din timp cu men]inerea acurate]ii [i preciziei specifice proiect`rii dvs. Gama unic` [i complet` de caracteristici ale acestei unelte software va transforma procesul de proiectare [i v` va permite s` lucra]i mai rapid [i mai precis decât oricând. Caracteristici precum libr`ria mare de componente, cablarea [i numerotarea automat` pentru dispozitivele din scheme, configurarea în timp real a sistemului de verificare, rapoarte automate [i canale integrate de achizi]ie conduc la economie de timp de mai bine de 50%, cu men]inerea preciziei [i integrit`]ii etapei de proiectare.

DesignSpark PCB - unealta perfectă pentru prototiparea circuitelor electrice/electronice DesignSpark PCB este cel mai accesibil software de proiectare electronic`, fiind proiectat special pentru prototipare rapid` [i pentru transformarea rapid` a schemelor electronice în pl`ci testabile. Este oferit gratuit pentru companii, hobbyi[ti, educatori [i al]ii.

RS Toolbox - aplicaţia multiplatformă a specialiştilor Fie c` sunte]i inginer electronist, fie un student sau un hobbyist, poate fi frustrant s`

3/2017

c`uta]i specifica]ii ale componentelor folosite în proiectul la care lucra]i; ave]i la dispozi]ie un întreg set de func]ii în aplica]ie, aici fiind inclus` posibilitatea de a scana codurile de bare RS [i de a comanda direct din aplica]ie, calculatoare de proiectare electronic`, tabele de valori specifice ingineriei, [tiri din domeniu [.a.m.d.

Obsolescence Manager - controlaţi durata de viaţă a proiectelor dvs. Riscul ie[irii din fabrica]ie a componentelor electronice este în cre[tere în industrie, provocând multe [i diverse situa]ii complexe în lan]ul de aprovizionare. Ie[irea din fabrica]ie poate costa industria milioane de euro, dolari sau lire sterline, bani ce trebuie investi]i în reproiectarea [i refabricarea produselor, întârzieri [i extra stocuri. Pentru a face fa]` nevoii din ce în ce mai solicitat` de vizibilitate a duratei de via]` a componentelor [i evalu`ri de risc, RS a dezvoltat unealta „RS Obsolescence Manager”. Fiind un alt element important al comunit`]ii de ingineri DesignSpark, care asigur` accesul facil la unelte gratuite, resurse [i expertiz`, noua unealt` reprezint` o resurs` complet gratuit` care a fost în mod special gândit` pentru a controla într-un mod proactiv riscul de scoatere din produc]ie a componentelor electronice. Unealta permite crearea de liste de piese, permi]ând astfel inginerilor s` analizeze piesele componente [i solu]iile prin intermediul accesului la milioane de documenta]ii tehnice [i alte resurse ce îi pot sprijini în a alege componenta corect` tehnic. Obsolescence Manager augmenteaz` aceast` utilitate prin asigurarea accesului la durata de via]` a peste 400000 de produse disponibile în oferta RS. Bazat` pe portofoliul extins de produse din gama RS, selec]ia include semiconductori, componente pasive, conectori, relee, surse de tensiune, comutatoare [i multe alte echipamente electrice [i componente electronice. În principiu, unealta permite inginerilor s` ia decizia dat`, va oferi suport în adoptarea solu]iei de înlocuire ale pieselorproblem`. În esen]`, unealta va permite folosirea mai bun` a timpului [i a resurselor speciali[tilor din proiectare. 

FANUC LANSEAZĂ URMĂTOAREA GENERAȚIE A SERIEI DE MARE SUCCES ARC MATE ROBOT:

NOUA ȘI EXTREM DE COMPACTA SERIE ARC MATE 100ID Echipamentul ARC 100iD atinge cele mai mari viteze pe axa comandată și cea mai mare precizie din clasa sa. Special pentru spații de lucru înguste sau la montajul cu capul în jos, acest Arc Welder acoperă toate situațiile de lucru apărute în astfel de cazuri, oferind acces și curse pentru o productivitate mai mare. Are un set de furtunuri pentru sudură complet integrat și un control al cablurilor, cablurile fiind ghidate printr-un braț tubular al robotului, prin articulație și corp. Acest sistem permite realizarea unor trasee comune ale cablurilor senzorilor și ale conductelor de aer cu furtunurile de sudură, eliminând ca blurile exterioare, care s-ar încurca cu echipamentul periferic. Acest fapt conduce la eforturi minime de integrare și la o durată de viață optimizată a cablurilor. Ca toți roboții FANUC, ARC Mate 100iD suportă multe funcții inteligente, incluzând sisteme de ve dere artificială înglobate, cum este sistemul IRVision dezvoltat de FANUC. Senzori suplimentari de urmărire a cordonului, ca mere, dispozitive de prin dere, toate sunt compa ti bile cu modelul Arc Welder.

Sudură

Sistemele robotizate de sudare: o necesitate, dar şi o mare necunoscută pentru utilizatorii din România (II) SORIN UDREA General Manager Lastechno Weld-Cut SRL sorin.udrea@lastechno.com

n articolul de față voi încerca să detaliez pe scurt principalele aspecte care pot influența precizia, fiabilitatea, flexibilitatea și productivitatea unui sistem robotizat de sudare, precum și costurile de utilizare.

Pe lâng` analizele pornite [i realizate conform descrierii din num`rul trecut al revistei, o firm` care dore[te s` aleag` [i s` implementeze un sistem robotizat de sudare trebuie s` ]in` cont [i de alte câteva elemente simple, îns` extrem de importante, cum ar fi: Tehnologia de sudare aleas` trebuie s` fie adecvat` tipului de piese aflate în produc]ie, preciziei de prelucrare a îmbin`rilor [i toleran]elor asigurate. De asemenea, vor trebui analizate foarte atent calitatea pieselor [i productivitatea de care viitorul utilizator va avea nevoie. În acest scop, înaintea lu`rii unei decizii cu privire la implementarea unui sistem robotizat, sunt absolut necesare participarea la demonstra]ii [i realizarea de teste, din care s` rezulte capabilit`]ile [i eficien]a surselor de sudare analizate. În prezent, datorit` dezvolt`rii accelerate a tehnologiei, exist` o sumedenie de solu]ii tehnice, care acoper` întreaga gam` de necesit`]i de produc]ie:  Tehnologii care permit sudarea MAG a tablelor sub]iri [i a îmbin`rilor cu rost mare [i variabil, reducând substan]ial deforma]iile termice [i necesitatea protec]iei la r`d`cin` (în cazul sud`rii ]evilor);  Tehnologii care permit sudarea MAG a pieselor cu rost îngust, determinând reducerea unghiului de [anfren în cazul tablelor groase [i, în acest fel, cre[terea productivit`]ii, reducerea consumului de material de adaos, de gaz de protec]ie, de curent electric [i sc`derea deforma]iilor termice;  Tehnologii TIG ce permit sudarea cu mare vitez` a tablelor [i care reduc costurile mari implicate de prelucrarea muchiilor;  Sisteme de sudare multiproces, MIG/MAG [i TIG, care permit trecerea facil` de la procesul de sudare MIG/MAG la cel TIG prin simpla schimbare a capului de sudare, toate celelalte componente ale sistemului r`mânând neschimbate. Acest lucru determin` o flexibilitate deosebit` a sistemului, în condi]ii de costuri de implementare [i de utilizare extrem de reduse;  Tehnologii de sudare laser;  Tehnologii de sudare cu plasm`;  Tehnologii de sudare hibride, etc. Alegerea robotului trebuie f`cut` ]inând cont de urm`toarele detalii foarte importante:  Zona de lucru a robotului trebuie s` acopere f`r` probleme piesele care urmeaz` a fi realizate, iar în acest scop exist` foarte multe solu-

3/2017

Sorin Udrea General Manager Lastechno Weld-Cut SRL  Absolvent al UPB, secția Mecatronică, specializarea Roboți industriali  Specializări în următoarele domenii: • roboți industriali • marcare, debitare și sudare LASER • echipamente automate de debitare cu jet de apă, LASER, plasmă, oxigaz  Experiență de peste 10 ani în domeniile sudării și debitării automate

 FOTO 1

]ii, cum ar fi: robo]i cu alonj` mare, robo]i instala]i pe coloan` tip C, cu sau f`r` utilizarea unei axe Z, robo]i instala]i pe cale de rulare, robo]i cu mai mult de 6 axe etc. Din p`cate acest punct este unul foarte sensibil, iar la noi în ]ar` se înt#lnesc de multe ori situa]ii în care robo]ii sunt mai mici fa]` de necesit`]ile utilizatorului final, din simplul motiv c` acest detaliu a fost neglijat atât de c`tre furnizori cât [i de c`tre utilizatori pentru a ob]ine un cost de achizi]ie mai mic pentru \ntregul sistem.  Robotul trebuie s` fie astfel realizat încât s` reduc` cât se poate de mult costurile de utilizare; din aceast` cauz` sunt foarte importante costurile implicate de opera]iile de mentenan]`, tipurile de motoare utilizate, tipurile de angrenaje, perioada de garan]ie, etc.  Programarea robotului trebuie s` fie cât mai u[oar`, s` permit` modific`ri rapide [i controlul unui num`r cât mai mare de variabile. Un avantaj destul de mare îl au robo]ii al c`ror teach pendant (panoul de comand`) este prev`zut cu un joystick care permite pozi]ionarea rapid` a robotului în punctul dorit, reducând astfel semnificativ timpul de programare.  Pentru m`rirea flexibilit`]ii sistemului este foarte important ca acesta s` poat` fi u[or echipat ulterior, cu diverse axe externe [i, din aceast` cauz`, este foarte important s` alegem un robot al c`rui controler permite acest lucru.  Sistemul de operare [i limbajul de programare al robotului joac` de asemenea un rol foarte important, asigurând atât reducerea timpilor de programare, cât [i flexibilitatea sistemului [i controlul facil al parametrilor de sudare. În alegerea robotului [i a tehnologiei, respectiv a echipamentului de sudare, trebuie s` lu`m în calcul faptul c` riscurile în implementarea [i utilizarea unui sistem robotizat se împart dup` cum urmeaz`: circa 5% sunt riscuri care pot s` apar` datorit` robotului (partea mecanic`, ac]ion`ri, precizie de lucru etc.), iar un procent de circa 15% sunt riscuri care se datoreaz` echipamentului ales, interfe]ei de comunicare între robot [i sursa de sudare [i modului de programare al întregului sistem.

Accesoriile pentru sudare joac` un rol extrem de important în cadrul unui sistem robotizat, având o direct` influen]` asupra flexibilit`]ii [i fiabilit`]ii sistemului, calit`]ii cordoanelor de sudur` [i costurilor de produc]ie. Exemplele de mai jos sunt menite a prezenta importan]a alegerii accesoriilor de sudare:  Este foarte important` alegerea modului de r`cire a sistemului de sudare, deoarece acest lucru are un impact direct atât asupra costurilor de utilizare, c#t [i a calit`]ii pieselor sudate. Un exemplu demn de luat în seam` este cazul sud`rii aluminiului, caz în care este foarte important` r`cirea cu lichid a pistoletului pentru sudarea MIG/MAG, respectiv a celor pentru sudarea TIG, pentru a evita înc`lzirea excesiv` a pistoletului [i a zonei de lucru, fapt ce va genera ridicarea gazului de protec]ie [i \n mod implicit va determina o slab` calitate a cordoanelor de sudur`. Trebuie ]inut cont de o faptul c`, începând de la o temperatur` de 280 - 300 C, duzele de contact din cupru [i, respectiv, cele din CuCrZr î[i schimb` culoarea [i, bineîn]eles, încep s`-[i piard` rapid propriet`]ile. În plus, o bun` r`cire determin` [i reducerea deforma]iilor termice ale pistoletului de sudare [i în acest fel cre[terea preciziei de sudare [i reducerea timpilor mor]i datora]i opera]iilor de recalibrare a pistoletului.  De asemenea, este foarte important ca pistoletul de sudare utilizat s` nu aib` pierderi de gaz [i s` aib` cablurile bine protejate pentru o lung` durat` de via]`.  Pentru a asigura permanent un cap`t liber al sârmei constant, indiferent de mi[c`rile pe care le are de efectuat robotul [i de distan]ele pe care sârma trebuie transportat`, au fost dezvoltate solu]ii precum: sisteme de blocare a sârmei între opera]iile de sudare, sisteme de avans Push-Pull, sisteme de avans Push-Push sau linere speciale formate din module cu câte patru role care permit îndreptarea sârmei [i transportul acesteia pe distan]e mari cu frecare foarte mic`. Utilizarea de astfel de solu]ii atrage dup` sine o mult mai bun` precizie de sudare [i permite reducerea substan]ial` a problemelor întâlnite în cazul utiliz`rii accesoriilor clasice.  Un alt accesoriu important în cazul aplica]iilor de sudare MIG/MAG este dispozitivul pentru cur`]area calotei de gaz [i t`ierea cap`tului liber al sârmei. Un astfel de dispozitiv este foarte util atât pentru m`rirea duratei de via]` a consumabilelor, cât [i pentru o mai bun` calitate a sudurilor.  Alte dispozitive importante în cadrul unui sistem robotizat de sudare sunt: dispozitivele laser de recalibrare a pistoletului, camerele laser pentru urm`rirea rostului [i ajustarea în timp real a parametrilor de sudare, etc. Îns` despre acestea vom discuta mai pe larg în edi]ia urm`toare. Poziționerele care intr` în componen]a sistemelor robotizate de sudare sunt un punct foarte sensibil, cu implica]ii deosebite atât asupra costurilor ini]iale de implementare, cât [i asupra flexibilit`]ii [i productivit`]ii sistemului. Din p`cate, de multe ori am întâlnit pozi]ionere inadecvat alese sau la dimensionarea c`rora nu s-a ]inut cont de greutatea cumulat` a pieselor de sudat [i a sistemului de fixare. De cele mai multe ori se ia în calcul doar greutatea pieselor, uitându-se faptul c`, uneori, un sistem de fixare poate ajunge chiar la o greutate mai mare fa]` de cea a pieselor (de exemplu în cazul unor piese complexe din aluminiu). Un alt punct foarte important în calcularea corect` a meselor rotative [i a pozi]ionerelor tip L este centrul de greutate al sistemului format din pies` [i dispozitivul de fixare. Din p`cate, peste 80% din furnizorii pe care i-am întâlnit pe pia]a din România nu ]in cont [i de acest aspect [i acesta este unul din motivele pentru care exist` la noi în ]ar` sisteme robotizate de sudare care nu pot fi utilizate în aplica]iile pentru care au fost concepute ini]ial. Dispozitivele de fixare a pieselor, de[i sunt neglijate în majoritatea cazurilor, considerându-se c` se pot realiza u[or de c`tre utilizatorul final pentru a reduce costurile investi]iei sau se pot

cump`ra ulterior, sunt de foarte mare importan]` în cadrul unui sistem robotizat de sudare, iar discutarea [i alegerea lor ar trebui f`cut` înc` din faza de studiu a sistemului, deoarece acest lucru permite atât reducerea costurilor totale de investi]ie, cât [i o mult mai rapid` [i mai ieftin` pornire a produc]iei [i de asemenea, va implica r`spunderea furnizorului în cazul în care sistemul nu va oferi rezultatele promise (din punct de vedere al calit`]ii [i productivit`]ii). Dispozitivele de fixare a pieselor atrag dup` sine circa 80% din problemele pe care le poate întâmpina utilizatorul în cadrul implement`rii [i utiliz`rii unui sistem robotizat de sudare. În ceea ce prive[te aceste dispozitive, o aten]ie deosebit` trebuie acordat` urm`toarelor caracteristici extrem de importante:  Rigiditatea dispozitivului de fixare;  Precizia de pozi]ionare a sistemului de fixare pe pozi]ioner;  Precizia de fixare a pieselor în dispozitiv;  Calitatea [i repetabilitatea pieselor;  Toleran]ele de îmbinare a pieselor.

FOTO 2 

Str. Luceafărului nr.71, Buzău Tel/Fax: + 40 238 712 718 Mobil: +40 752 082 220 +40 769 645 491 sorin.udrea@lastechno.com www.lastechno.com

Din aceste motive v` recomand ca la studierea unui sistem robotizat de sudare s` lua]i în calcul urm`toarele aspecte minime care pot determina o alegere optim` [i un sistem cu un grad ridicat de flexibilitate:  Determinarea productivit`]ii de care ave]i nevoie;  Alegerea tehnologiei de sudare în func]ie de aplica]ia dorit`, de infrastructura existent` pentru preg`tirea componentelor în vederea realiz`rii îmbin`rilor sudate [i de gradul de flexibilitate dorit;  Efectuarea unui calcul cât mai exact privitor la ciclul de produc]ie pentru o pies`;  Determinarea tipului de pozi]ionere, al num`rului de robo]i [i al sta]iilor de lucru [i proiectarea dispozitivelor de fixare a pieselor, ]inându-se cont de productivitatea necesar` [i de ciclul de produc]ie pentru o pies`. În edi]ia urm`toare voi intra în câteva detalii cu privire la alegerea surselor de sudare, a camerelor laser pentru urm`rirea rostului [i alte accesorii importante.  3/2017

Automatizări

Eficienţa energetică P

rețurile ridicate ale energiei și necesitatea reducerii continue a costurilor de producție, presiunea crescândă a nevoilor de monitorizare și o conștientizare tot mai mare a nevoii de protecție a mediului au transformat eficiența energetică într-o sarcină esențială în afaceri. Cheia succesului constă în alegerea comprehensivă a sistemelor potrivite automatizării Dumneavoastră, fie pneumatice sau electrice. ilor. În consecin]`, consumul de aer comprimat [i costurile risc` s` creasc`. Proiectarea și instalarea optimă a re]elelor de distribuire a aerului comprimat vor asigura economii semnificative de resurse. Materiale u[oare, îmbun`t`]irea continu` a conceptelor de etan[are fiabile [i dezvoltarea sistemelor de ac]ionare sigilate ermetic sunt factori decisivi pentru consumul redus de energie în timpul func]ion`rii. Portofoliul Festo include o gam` larg` de unit`]i pneumatice care au exact aceste atribute.

Investiţi timp pentru a găsi abordările posibile şi potrivite – veţi fi răsplătiţi! Exist` numeroase posibilit`]i pentru cre[terea eficien]ei energetice în procesele de produc]ie acestea trebuie doar s` fie exploatate! Profita]i de câteva idei simple, cum ar fi:  Construirea de sisteme noi utilizând solu]ii conceptuale, pentru eficientizarea energetic`; aceste proiecte vor asigura reducerea costurilor de exploatare viitoare.  Renovarea și modernizarea sistemelor existente ofer` de asemenea oportunit`]i de cre[tere a eficien]ei energetice a acestora.  Introducerea unui sistem de management energetic în conformitate cu ISO 50001, dac` obiectivul este de a încorpora [i a urm`ri în mod consecvent eficien]a energetic` în întreaga companie. Pentru automatiz`rile pneumatice, utilizarea eficient` a aerului comprimat începe cu generarea acestuia: alegerea compresoarelor potrivite, dimensionarea lor [i interac]iunea lor controlat` [i coordonat`, sunt factori decisivi pentru consumul de energie [i pentru costurile de energie pe metru cub de aer comprimat. Calitatea aerului comprimat utilizat are un impact determinant asupra duratei de via]` [i func]ion`rii irepro[abile a componentelor pneumatice. Uleiul, apa sau particulele din compresor spal` lubrifierea în timpul duratei de via]` [i conduc la o uzur` sporit` [i la deteriorarea sigili-

12 moduri de economisire a energiei! În opinia exper]ilor Festo, aceste m`suri promoveaz` implementarea rapid` [i simpl` a m`surilor adecvate de optimizare energetic`.  Reduceți frecarea prin utilizarea componentelor special concepute pentru frecare redus`.  Utilizați circuite de economisire a aerului, de exemplu manipularea vidului cu oprire monitorizat`.  Alegeți componentele potrivite aplica]iei Dumneavoastr`.  Control eficient în buclă deschisă/închisă: adapta]i profilurile de pozi]ionare [i optimiza]i controllerul.  Reduceți greutatea prin alegerea combina]iei tehnologice optime.  Dimensionare corectă: pute]i utiliza dimensiunea consecutiv mai mic` pentru unit`]ile pneumatice. Dimensiunea corect` a dispozitivelor pneumatice reduce consumul de aer comprimat cu pân` la 40%.  Reduceți nivelul presiunii cu un regulator de presiune; cursa de retur cu presiune redus` de la 6 la 3 bari.  Reduceți scurgerile prin detectarea scurgerilor de rutin` [i monitorizarea constant` a st`rii sistemului.  Recuperarea energiei: economisi]i energia de frânare în circuitele intermediare cuplate.  Opriți alimentarea cu energie iar pierderile sunt reduse cu pân` la 10% pentru întregul sistem de aer comprimat.  Reducerea lungimii tubulaturii prin utilizarea descentralizat` a insulelor de ventile [i structura optimizat` a tubulaturii.  Reducerea pierderilor de presiune prin alegerea conductelor de diametre potrivite: mai pu]in` rezisten]` [i presiune redus` a re]elei de la 8 la 7 bari. Un alt sfat este s` contacta]i exper]ii de la Festo, care v` pun la dispozi]ie cuno[tin]ele [i experien]a lor pentru a ob]ine eficien]a energetic` [i implementarea acestei abord`ri integrate.

Câştigaţi timp cu ajutorul instrumentelor Festo pentru soluţii pneumatice şi electrice

Str. Sf. Constantin nr.17, Sector 1, Bucureşti Tel: 021.300.07.20 Fax: 021.310.24.09 Email: festo@festo.ro Website: www.festo.ro

3/2017

Clien]ii Festo pot accesa rapid re]eaua digital` de informare unde au la dispozi]ie instrumente pentru selec]ia produselor, design, comand` [i suport post-vânzare. Catalogul electronic cu instrumente integrate de proiectare [i magazinul online sunt perfect amenajate pentru o gam` larg` de cerin]e - iar cerin]ele privind eficien]a energetic` sunt deja implementate în aceste platforme.

Prin utilizarea instrumentelor software puse la dispozi]ie în mod gratuit de Festo ve]i econo misi timp [i resurse. De exemplu, pentru alegerea unităților de acționare pneumatice, simul`rile perfecte înlo cuiesc testele reale costisitoare, deoarece, în special în faza de proiectare, se pune o piatr` de temelie important` pentru eficien]a ener getic`. Software-ul de dimensionare pentru ac]ion`ri pneumatice (GSED) simuleaz` [i calculeaz` aplica]ii specifice [i sugereaz` produsele adec vate. Ori de câte ori se modific` parametrii, toate celelalte valori sunt actualizate automat de acest sistem expert. De asemenea, sunt disponibile informa]ii despre produs cum ar fi datele CAD, accesoriile [i documenta]ia. Pentru ventile și insule de ventile, pute]i crea, rapid [i u[or, solu]ia personalizat` cu con figuratoarele noastre. Diferite zone de presiune [i presiuni de alimentare specifice ventilelor, de exemplu cu ajutorul regulatoarelor de presiune montate pe fiecare ventil al insulelor, pot fi imple mentate cu un efort minim. Când trebuie s` alege]i cel mai bun gripper, instrumentul de selec]ie de la Festo calculeaz` cea mai bun` solu]ie posibil` de prindere pe baza greut`]ii, direc]iei de mi[care, distan]elor [i piesei de manipulat. Acesta afi[eaz` imediat ce dispozi tiv de prindere paralel, radial, unghiular sau în 3 puncte [i ce dimensiune este potrivit` aplica]iei - cu productivitate maxim` [i cea mai mare eficien]` energetic` posibil`.

 Scanați codul QR și descoperiți stelele pneumaticii.

Nimic mai simplu: porni]i programul, intro duce]i datele aplica]iei, calcula]i, selecta]i [i comanda]i! Aceste instrumente sunt disponibile atât pen tru solu]iile pneumatice, cât [i pentru cele elec trice. Pentru a v` face munca [i mai u[oar`, v` punem la dispozi]ie gama de produse stan dard, care asigur` 80% din nevoile aplica]iilor de automatizare, cu costuri reduse [i timpi de livrare optimiza]i. Scanați codul QR alăturat și descoperiți stelele pneumaticii.

Servicii pentru eficienţa energetică

 Scanați codul QR și descărcați documentația detaliată.

Utiliz`m pe scar` larg` designul modular, pentru a v` satisface cerin]ele exacte. Oferta noastr` de servicii cuprinde verificarea [i diagnosticarea sistemelor, elaborarea planuri lor de ac]iune [i consultan]` pentru între]inerea profesional` a componentelor pneumatice. Avem zeci de ani de experien]` în tehnologia unic` de automatizare pentru fiecare faz` a procesului. V` punem la dispozi]ie [i servicii de training tehnic prin intermediul departamentului Didactic, pentru eficientizarea consumului de aer comprimat. Dac` dori]i s` afla]i cum pute]i îmbun`t`]i procesul de produc]ie specific industriei Dumneavoastr`, scanaţi codul QR alăturat și descărcați documentația detaliată. Ve]i desco peri sfaturi punctuale pentru asigurarea eficien]ei energetice. Inginerii Festo a[teapt` întreb`rile Dumneavoastr`. A

You want to save energy. You demand sustainable operations. We are the catalyst for your efficiency.

Noi suntem catalizatorul eficienței Dumneavoastră. Ca partener Festo, vă puteți baza pe expertiză tehnică și tehnologii eficiente. Astfel veți beneficia de creșteri în sustenabilitatea proceselor de producție și, în cele din urmă, în productivitatea companiei. Exemplul cel mai clar este modulul MSE6-E2M – special creat pentru asigurarea eficienței energetice.

Str. Sf. Constantin nr.17, Sector 1, Bucureşti Tel: 021.300.07.20  Fax: 021.310.24.09 Email: festo@festo.ro  Website: www.festo.ro

Descoperiți beneficiile acestei soluții inovative, scanând codul QR. 

Tehnologia de înșurubare Bosch Rexroth Inteligenţă. Flexibilitate. Fiabilitate Bosch Rexroth reprezintă soluţia dumneavoastră pentru precizie în tehnologia de înșurubare. Pentru toate sarcinile de asamblare esențiale în diverse sectoare industriale, aceasta oferă instrumente, sisteme de control și accesorii – de la mașini de înșurubat fără fir WiFi, până la șurubelniţe portabile ergonomice, versatile pentru sisteme complete de înșurubare automată. Sistem de înșurubare modular

Versatil și modular, configurabil pentru o gamă largă de aplicaţii  Cel mai înalt nivel de fiabilitate este îndeplinit prin măsurători repetate conform standardelor VDI  Performanță ridicată pentru aplicațiile cele mai exigente, fie în sistemele ghidate manual, fie în cele automatizate

NEXO – Șurubelniță fără fir WiFi

Unelte de înșurubare inteligente și sigure, de cea mai înaltă flexibilitate  Cel mai înalt grad de fiabilitate a procesului datorită monitorizării cuplului și unghiului  Fiabilitate prin controler integrat și amplificator, transfer de date fiabil și stocare de date  Se utilizează ușor, chiar și în zone greu accesibile  Informațiile pentru operatori sunt vizibile printr-un afișaj clar

Sisteme modulare

Controler cu mai multe canale, economic raportat la spațiu, care susține până la șase canale de strângere pentru dispozitive de înșurubare portabile, sisteme de înșurubare modulare sau cu funcționare mixtă.  Suportă o gamă largă de protocoale de comunicare pentru integrare flexibilă a sistemului  Disponibilitate cutie de sistem (IP54) sau rack de control pentru cabinetul de comutare  Prin legarea mai multor sisteme pot fi combinate până la 40 canale de strângere

Șurubelniţă manuală

Puternică, ușor de manevrat și ușor de utilizat  Nivel ridicat de fiabilitate a procesului prin măsurarea exactă a tuturor parametrilor de asamblare și a transferului de date digital  Reducerea oboselii operatorului datorită design-ului ergonomic și construcției ușoare  Operare ușoară prin elemente de control și indicatoare ușor de utilizat

Sisteme compacte

 Sisteme de control cu un singur canal, fiabile și ușor de utilizat, pentru șurubelniţele manuale sau pentru sistemele de înșurubare modulare  Afișajul și LED-ul care indică statusul furnizează informații clare pentru operatori  Clasa de protecție IP54, cea mai ridicată imunitate la perturbații electromagnetice (nivelul EMC IV)

Sistem de operare

Programare intuitivă a proceselor de înșurubare  Programarea pe bază de imagini și interfața intuitivă facilitează învățarea și utilizarea ușoară  Detectare automată a componentelor electronice  Analiză transparentă a cazurilor de înșurubare datorită design-ului grafic inteligent

Str. Aurel Vlaicu, nr. 2, 515400 Blaj Tel.: +4 0258 807 872 info@boschrexroth.ro www.boschrexroth.ro

Automatizări

Cum să evoluezi în domeniul tehnic?

n concordan]` cu strategia general` a Corpora]iei, SMC Rom#nia ofer` posibilitatea atât pentru personalul propriu, cât [i pentru cel al clien]ilor activi sau poten]iali, de a se specializa în domeniul ac]ion`rilor [i automatiz`rilor industriale prin cursuri de scurt` durat`, organizate în cadrul propriului centru de formare tehnic`. Sesiunile de training sunt sus]inute de speciali[ti cu experien]` din înv`]`mântul superior sau din industrie [i sunt completate cu aplica]ii practice pe standuri didactice, dotate cu echipamente industriale din gama SMC. Cursurile de instruire realizate de SMC Rom#nia sunt concepute pentru personalul tehnic al c`rui sector de activitate principal este domeniul industrial. Obiectivul acestora const` în cre[terea gradului de preg`tire profesional` al participan]ilor, dar [i în reducerea tuturor costurilor.

Tematica cursului acoperă situaţiile pe care le întâlnim în activitatea curentă. Lectorul ne-a prezentat cursul în mod clar, logic, ceea ce m-a ajutat să înţeleg cadrul normativ specific, în consecință mă declar mulțumit de noțiunile pe care le-am dobândit la curs. Sesiunile de training incluse în programul de formare tehnic` sunt structurate pe dou` nivele de preg`tire: nivelul de baz` [i nivelul avansat [i pot fi organizate la oricare dintre centrele companiei din ora[ele Bucure[ti, Arad, Craiova sau la sediul clientului, la solicitarea acestuia. Cursurile celor dou` nivele au durata de 3 zile a câte 6 ore [i se adreseaz` grupurilor

]int` formate din muncitori, tehnicieni sau ingineri din sectorul industrial.

Cursul a fost foarte bine structurat din punct de vedere logic. Conţine un nivel excelent de cunoştinţe teoretice. A avut o bună aplicabilitate practică. Nivelul de bază propune trei domenii de instruire, [i anume Introducere în pneumatica industrială, Electropneumatica industrială, precum [i Acționări și comenzi pneumatice. Cea de-a doua treaptă de pregătire include cursurile SMC din nivelul avansat, oferind îndrumare [i cuno[tin]e pentru Tehnica vacuumului, Aparatura pentru industria de proces [i Dimensionarea componentelor și sistemelor pneumatice. În plus, pentru completarea cuno[tin]elor tehnice, Grupul SMC a dezvoltat programul de training via Internet „SMC e-Learning”, ce cuprinde peste 120 module de curs, structurate pe patru nivele. Platforma noastr` online poate fi accesat` gratuit de c`tre clien]ii SMC Rom#nia ce parcurg cursurile de training tehnic.

sionişti!

Un training foarte complex! Teorie şi practică de excepţie, susţinute de profe-

La finalizarea programului de training, fiecare participant prime[te un atestat eliberat de SMC România [i recunoscut la nivel interna]ional de Grupul SMC, în care sunt specificate competen]ele ob]inute prin absolvirea cursului.

Automatizări

Aurocon COMPEC alături de viitoarea generaţie de ingineri!

,,Zilele Educaţiei Mecatronice 2017”

u un start în anul 2010, a devenit deja tradiţie ca, o dată pe an să se organizeze pe plan naţional competiţia Zilele Educaţiei Mecatronice, ce aduce împreună echipe de studenţi din marile centre universitare ce au ca program de studii Mecatronica.

Anul acesta, organizatoare a fost Universitatea Transilvania din Bra[ov, Facultatea Design de Produs [i Mediu prin Departamentul Design de produs, Mecatronic` [i Mediu. La manifestare au fost invitate s` participe cele mai importante centre universitare din România care asigur` preg`tire de excelen]` în domeniul mecatronic.

 Concursul intern de roboţi mobili – Calificare pentru ZEM 2017

În cadrul concursului, sec]iunea de Roboți Mobili stârne[te interes ridicat în rândul studen]ilor. Echipele particip` în concurs cu robo]i mobili de tip urm`rire linie, construi]i de studen]i, trebuind s` respecte un regulament clar. Proba const` din parcurgerea a dou` trasee, unul de vitez` [i unul de obstacole. Cel de vitez` const` în urm`rirea liniei cu vitez` maxim`, iar cel de obstacole urm`re[te trecerea de zone în care liniile urm`rite se intersecteaz`, se întrerup pentru o anumit` distan]`, zone în care apare un obstacol de tip perete. Sunt puse în eviden]` capabilitatea studen]ilor de a proiecta mecanic, de a realiza circuite electronice [i de a realiza [i implementa programe de conducere a robo]ilor. Din dorin]a de a fi aproape de studen]i, viitori ingineri, Aurocon COMPEC a fost al`turi de echipa

3/2017

B-dul Theodor Pallady nr. 287, (incinta IOR 2) Sect.3, 032258, Bucureşti Tel: 021 304 62 33 Fax: 021 304 62 34 compec@compec.ro www.compec.ro

de Robo]i Mobili a Universit`]ii POLITEHNICA din Bucure[ti. Astfel, la Universitatea POLITEHNICA din Bucure[ti, Departamentul de Mecatronic` [i Mecanic` de precizie, s-au înscris 6 echipe de studen]i, doritoare de a participa la concursul intern de selec]ie pentru Zilele Educa]iei Mecatronice. Aurocon COMPEC a asigurat suportul hardware pentru realizarea structurilor robotice (motoare electrice, PCB [i circuite electronice, microcontrolere, cabluri, conectori, filament pentru imprimare 3D, etc.). Traseele de concurs intern au fost de asemenea puse la dispozi]ie de Aurocon COMPEC. Pornind de la regulamentul ce impune o dimensiune care s` se încadreze în volumul de 200mm x 200mm x 200mm, fiecare echip` a proiectat o structur` mecanic` de robot mobil cu ro]i. Unele solu]ii au constat în platforme imprimate 3D, pe care s-au fixat motoarele [i ro]ile, partea electronic` [i bateria. Alte solu]ii au pornit de la ideea c` însu[i PCB-ul se poate constitui în [asiu, mai ales c` ideea general` era o structur` cât mai compact`. Poate p`rea banal, dar o problem` important` a fost distribuirea optim` a sarcinii pe ro]i, motiv pentru care pozi]ionarea bateriei, ca [i component` grea, a jucat un rol foarte important. Tot din punct de vedere mecanic, o structur` prea u[oar` prezint` riscul de patinare a ro]ilor la o anumit` accelera]ie, în schimb o sarcin` mai mare impune motoare mai puternice. Motoarele alese au fost prinse de [asiul proiectat, iar din punct de vedere al ro]ilor, unele echipe au achizi]ionat ro]i existente comercial, iar altele le-au proiectat, pentru o dimensiune optim` [i aderen]` maxim`. Pe scurt solu]iile au fost diferite, în limitele regulamentului.

C~P~}ÎN~ [i C`t`lin DIACONU, studen]i în anul IV, Mecatronic`. A urmat apoi concursul na]ional. Acesta a avut loc în perioada 16-19 mai 2017, fiind organizat în acest an la Universitatea Transilvania din Bra[ov. S-a ar`tat un interes deosebit pentru concursul studen]esc, al`turi de studen]ii [i cadrele didactice din centrele universitare men]ionate la început, fiind prezente numeroase companii [i reprezentan]i ai mass media. Robotul Universit`]ii POLITEHNICA din Bucure[ti s-a comportat foarte bine, clasânduse pe locul al doilea, diferen]a fa]` de echipa Universit`]ii Lucian Blaga din Sibiu fiind f`cut` de numai 0,3 secunde. Echipele [i-au ales apoi platforma cu microcontroler dorit`, aici selec]ia fiind f`cut` în zona Arduino. A trebuit ca fiecare s` aleag` în func]ie de num`rul de I/O necesare pentru partea de comand` motoare, senzori, etc. Tot regulamentul a impus apoi ca driverele pentru comanda motoarelor s` fie realizate de c`tre concuren]i, utilizând circuite integrate, nefiind acceptate solu]ii de drivere direct disponibile. Pentru suport s-a optat fie pentru pl`cu]e PCB uzuale, fie pentru solu]ii de prototipare cu g`uri [i insule conductive. De succes s-a dovedit a fi aici circuitul L298, circuit destul de des utilizat în comanda motoarelor. Pentru urm`rirea liniei era nevoie

 Soluţiile de roboţi mobili ale echipelor participante de la concursul intern de calificare

Echipa prezentă la ZEM 2017 

Robotul calificat la competiţia naţională ZEM 2017 

Cu scopul de a îmbun`t`]i colaborarea cu echipele studen]e[ti formate la Universitatea POLITEHNICA din Bucure[ti, acestea au fost invitate la sediul COMPEC pentru a prezenta rezultatele muncii lor, pentru a face o demonstra]ie [i pentru a optimiza colaborarea pentru ac]iunile viitoare. Aurocon COMPEC este şi va fi alături de viitoarea generaţie de ingineri! A de elemente senzoriale de tip senzori de detec]ie linie în infraro[u (QTR, QTI, TCRT5000), dar [i de un senzor de proximitate pentru detectarea peretelui obstacol (Sharp, senzori ultrasonici). În func]ie de consumatori, au trebuit s` fie alese sursele de tensiune, acumulatori de diferite tipuri. Acolo unde a fost necesar, circuitul electronic a fost înzestrat [i cu circuite de conversie [i stabilizare (ex.LM7805). O etap` extrem de important` a fost apoi aceea de testare [i elaborare a programelor de concurs. În urma concursului intern de la UPB, echipa calificat` la Zilele Educa]iei Mecatronice 2017 a fost cea format` din: Alexandru

Prezentare roboţi la sediul COMPEC 3/2017

Automatizări

>>> roboţi <<<

Familia KR QUANTEC C

u gama sa largă de modele, care cuprinde peste 30 de tipuri de roboți de bază cu diferite opțiuni de montaj, seria KR QUANTEC garantează existența unui robot perfect adaptabil aplicațiilor specifice clientului. O singură familie de roboți acoperă întreaga gamă de sarcină utilă de la 90 la 300 kg, cu lungimi de braț cuprinse între 2500 și 3900 mm.

Unul pentru toţi Robo]ii din seria KR QUANTEC au o greutate cu pân` la 160 kg mai mic` [i cu 25% mai pu]in volum. Fiind cei mai compac]i robo]i din clasa lor, reduc cerin]ele de spa]iu [i deschid noi domenii de aplicabilitate cu poten]iale aplica]ii în produc]ie - chiar [i în spa]ii restrânse. Componentele acestora, fiind mai u[oare, permit performan]e dinamice sporite [i chiar timp de ciclu redus, dar sunt [i mai rigide decât înainte. Seria acestor robo]i impresioneaz` astfel prin precizie [i repetabilitate a pozi]iei de ± 0,06 mm. Robo]ii din seria KR QUANTEC prezint` aceea[i calitate robust` KUKA. Seria a fost proiectat` cu implementarea unui concept bazat pe componente similare existând doar patru variante de motoare [i angrenaje. Aceste variante de robo]i pot fi utiliza]i în aproape toate ramurile industriei: paletizare în sectorul logistic, pentru turn`torii în spa]ii special amenajate în acest scop, robo]i monta]i pe console în industria materialelor plastice [i robo]i de presare în industria prelucr`rii metalelor, dup` cum urmeaz`:  Specialist în paletizare rapidă cu o rază lungă de acţiune: KR QUANTEC PA Provocarea major` pentru robo]ii de paletizare care opereaz` în industria alimentar` sau în sectorul logistic este viteza. Greutatea redus` a robo]ilor de paletizare îi face extrem de rapizi, rezultând timpi de ciclu mai scur]i.

3/2017

Str. W. A. Mozart nr.5, 307160, Dumbrăviţa, jud. Timiş Tel.: +40 751.279.991 Email: NorbertSebesi @kuka-robotics.hu www.kuka.com

 Paletizare la rece: KR QUANTEC PA arctic Nu are nevoie de echipament de protec]ie [i poate totu[i s` func]ioneze la temperaturi cu mult sub zero grade: KUKA KR QUANTEC PA arctic. Rezisten]a sa la temperaturi sc`zute \l face robotul ideal pentru sectorul alimentar – de pân` la -30° C.  Când lucrurile se încing: KR QUANTEC F De la fabrici de automobile la fabrici de o]el, turn`torii [i forje: robo]ii KUKA, caracteriza]i prin disponibilitate ridicat`, realizeaz` în mod flexibil o gam` larg` de sarcini care sunt tipice condi]iilor dure ale unui mediu de turn`torie.  Raze de acţiune și sarcini utile optime: KR QUANTEC K Pentru cerin]ele speciale din industria materialelor plastice, KUKA Roboter a lansat pe pia]` seria robo]ilor KR QUANTEC monta]i pe console.  Roboți de presare dinamici: KR QUANTEC press Design-ul robust al acestor robo]i împreun` cu rezisten]a sporit` a angrenajelor asigur` performan]` ridicat` [i fiabilitate, chiar [i în condi]ii maxime de stres.  Sarcină utilă ridicată în spațiu minim: KR QUANTEC nano Se caracterizeaz` printr-un design compact [i dinamic cu sarcin` util` maxim` de 120 kg sau 160 kg [i o raz` de ac]iune de aproximativ 1800 mm sau 1570 mm, f`r` s` uit`m de axa 3 având un grad de libertate foarte ridicat (pentru o manevrabilitate maxim` în spa]ii restrânse).  Expert pentru celule de spălare: KR QUANTEC nano F exclusive De la agen]i chimici de cur`]are, c`ldur` [i praf la manipularea metalelor lichide [i a sarcinilor ridicate - noul KR 120 R2100 nano F exclusive este perfect optimizat pentru condi]ii extreme de lucru în sisteme de cur`]are, precum [i pentru celule de sp`lare de dimensiuni medii sau mari.  Precizie maximă de poziționare: KR QUANTEC ultra SE Noul model al seriei KUKA KR QUANTEC î[i dovede[te precizia extraordinar` prin intermediul unui sistem special de determinare a pozi]iei, folosind encodere de pozi]ie de ie[ire – „al doilea encoder” - ata[at în exteriorul primelor trei axe ale robotului. 

Automatizări

>>> roboţi <<<

Industry 4.0, viitoarele joburi aparţin roboţilor DENISE IONESCU BEST SMART CONSULTING

ste normal ca job-urile să progreseze şi să se adapteze uşor timpurilor, însă considerând faptul că ne aflăm în pragul revoluţiei industriale 4.0, ne cuprind schimbări majore, iar noi, şi mai ales tinerii proaspeţi ieşiţi pe piaţa muncii, trebuie să ne adaptăm noilor cerinţe. Stephen Hawking ne spune că ,,Inteligentă este abilitatea de a te adapta la schimbări.”

Nevoia schimb`rii cere [i reforma sistemelor de înv`]`mânt & training. Pentru a putea fi bine preg`ti]i pentru cerin]ele viitorului, trebuie s` [tim cum s` preg`tim angaja]ii. Vechile tehnici bazate pe mult` teorie [i redactare redundant` a unor principii învechite nu mai fac fa]`. Joburile care existau în trecut, în urma acestor metode de înv`]`mânt & training, în prezent, [i mai ales pe viitor, nu vor mai exista. Se estimeaz` c` o treime din locurile de munc` pentru absolven]ii de studii superioare din lume vor fi înlocuite de ma[ini [i programe software. 41% dintre activit`]ile muncitore[ti actuale din Kuweit sunt pretabile automatiz`rii, \n alte

3/2017

]`ri din zon`, procentele fiind: 46% Bahrain [i Arabia Saudit`, 47% Emiratele Arabe, 49% Egipt, 50% Maroc [i Turcia [i 52% Qatar [1]. Îngrijor`tor este faptul c` studii recente dezv`luie faptul c` inova]ia aduce rate mai mari de [omaj \n rândurile liderilor de afaceri. În viitorul apropiat, domenii întregi urmeaz` s` dispar` [i nu este de ignorat aspectul referitor la specializ`rile spre care oamenii s-ar putea reorienta pentru a profita de înlocuirea omului cu robotul. Pentru a începe, se poate observa c` tehnologia preia controlul activit`]ilor care au caracter repetitiv [i care, evident, duc la lips` de creativitate [2]. Ingineria este afectat` acolo unde reducerea brusc` a num`rului de angaja]i e

direct propor]ional` cu automatizarea fabricilor. }in#nd cont de domina]ia calculatoarelor, acestea fiind capabile s` construiasc` ma[ini cap-coad`, este evident de ce are loc reducerea angaja]ilor de care am men]ionat. Pe de alt` parte, inginerul automatist, cel care se ocup` de tot ceea ce înseamn` sisteme automate, se va afla într-un loc extrem de oportun, de]in#nd rolul principal în industrie. Va exista o cerere puternic` pentru profesioni[tii care pot combina abilit`]ile digitale cu obiectul tradi]ional de expertiz`, cum ar fi inginerii digitali [i mecanici; anali[tii de date privind opera]iunile de afaceri, care îmbin` profund cunoa[terea industriei lor cu cele mai recente instrumente analitice pentru a-[i adapta rapid strategiile de afaceri. Va fi, de asemenea mai mult` cerere pentru exper]ii în interfa]a cu utilizatorii, care pot facilita o interac]iune om-ma[in` foarte eficient`. Transformarea anumitor medii de lucru [i limitele lor fizice - cum ar fi linii de produc]ie mai sigure ale fabricilor avansate sau abilitatea de a lucra la distan]` prin platforme de colaborare online - pot deschide, de asemenea, o gam` mai larg` de cariere pentru femei. [3] Un alt job care va avea de suferit, probabil cel mai mult, este cel de agent de turism. Conform studiilor, angaj`rile din acest domeniu au sc`zut

cu aproape 15%, totul din cauza evolu]iei tehnologice. Noile tehnologii [i platforme intuitive ajut` masele s` î[i rezerve singure bilete de avion online. Este u[or, iar comisionul c`tre agent este evitat. La fel [i rezerv`rile caz`rilor, datorit` platformelor precum Booking. Oamenii în ziua de ast`zi î[i aleg singuri caz`rile, le pot modifica [i de multe ori evit` [i taxele suplimentare ale anul`rilor. Cei care au de beneficiat din plin de aceast` schimbare tehnologic` sunt bine\n]eles, web developerii. Este clar c` revolu]ia va veni [i doar cei preg`ti]i vor supravie]ui. {ansa noastr` este s` fim cât mai informa]i, preg`ti]i [i con[tien]i de faptul c` ni se vor cere cu totul alte abilit`]i. Tel: 0722.531.496 Fax: 031.8146.748 E-mail: vanzari@bestsmart.ro www.bestsmart.ro

Creativitatea, flexibilitatea [i orientarea spre conectare sunt alia]ii no[tri în aceast` er` a globaliz`rii, iar armele cele mai puternice ne sunt chiar motiva]ia proprie [i dorin]a de a ne schimba conform prototipului angajatului de viitor! A

Bibliografie 1. http://www3.weforum.org/docs/WEF_EGW_FOJ_MENA.pdf 2. h ttps://smartdreamers.ro/blog/automatizarea-ce-locuri-de-munca-vor-fiafectate-si-care-vor-avea-de-castigat/ 3. Ibidem

ACADEMIA INDUSTRIALĂ Vă oferă cursuri în cadrul programelor: MANAGEMENTUL OPERAȚIUNILOR • Managementul Producției • Planificarea Producției • Managementul Calității în Producție • Managementul Mentenanței • Logistica Producției • Costuri și bugete • Lean Manufacturing

COORDONAREA PRODUCȚIEI • Managementul Liniei de Producție • Managementul Calității în Producție • Managementul Mentenanței • Costuri și Bugete • Lean Manufacturing

ACHIZIȚII ȘI SUPPLY CHAIN • Managementul Achizițiilor Industriale • Costuri și Bugete • Negociere Avansată • Planificarea Producției • Logistică Producție

Relații suplimentare și înscrieri la: Tel.: 0726 268 256 0727 336 314 Fax: 031 814 67 48 Email: office@bestsmart.ro vanzari@bestsmart.ro Web: www.bestsmart.ro

3/2017

Automatizări

>>> roboţi <<<

Industria românească are nevoie de 10.000 de roboţi industriali pentru a rămâne competitivă în Europa Centrală şi de Est

roducătorii industriali din România au nevoie de investiții masive în automatizare și robotizare pentru a se adapta la actualele condiții, caracterizate de creșterea salariilor din sector, de lipsa relativă de personal calificat și necesitatea asimilării în producție a produselor cu valoare adăugată ridicată. Potrivit Federației Internaționale pentru Robotică, România are 11 roboți la 10.000 de lucrători industriali, în timp ce în Polonia numărul acestora este de 28, iar în Ungaria de 57 de roboți la 10.000 de lucrători industriali. Cehia este cea mai dezvoltată piață central și est europeană, cu aproape 100 de roboți la 10.000 de muncitori.

Pentru a atinge nivelul mediu de productivitate din regiune, România are nevoie de un salt calitativ, bazat pe automatizarea și robotizarea unor sectoare întregi din domeniul industrial. Trebuie să eliberăm rapid forța de muncă prinsă în activități repetitive și anoste pentru a putea face loc activităților specifice producției cu valoare adăugată ridicată. Experiența țărilor precum Ungaria sau Polonia a arătat că procesele de automatizare și robotizare au mers mână în mână cu creșterea salariilor și a numărului de posturi disponibile în industrie. Horia Stănese, Business Development Manager, Universal Robots Potrivit Eurostat, România are circa 2 milioane de angaja]i în industrie, ceea ce înseamn` un stoc de 2.200 de robo]i industriali instala]i, conform cifrelor Federa]iei Interna]ionale de Robotic`. Pentru a ajunge la nivelul mediu de robotizare al regiunii, de 60 de robo]i la 10.000 de muncitori, economia româneasc` are nevoie a[adar de circa 10.000 de robo]i industriali. Robo]ii colaborativi (cobo]ii) sunt u[or de folosit, adaptabili, eficien]i din punctul de vedere al costurilor [i pot fi utiliza]i în siguran]`. Ace[tia pot fi programa]i simplu [i repede, chiar [i de c`tre persoane f`r` experien]`. U[urin]a în utilizare echivaleaz` cu o sc`dere semnificativ` a

3/2017

costurilor, a timpului de programare [i de punere în produc]ie a robotului, ceea ce contribuie la recuperarea investi]iei într-un termen mult mai scurt decât în cazul robo]ilor obi[nui]i, de dimensiuni mari. Deoarece cobo]ii nu necesit` împrejmuiri de siguran]`, angaja]ii pot lucra nemijlocit al`turi de ei, ceea ce reduce costul automatiz`rii [i simplific` planul unit`]ii de produc]ie. }inta de vânz`ri a companiei Universal Robots pentru pia]a româneasc` în 2017 este de a dubla stocul existent, de peste 100 de robo]i. În ceea ce prive[te pia]a robo]ilor colaborativi, Universal Robots are o cot` de pia]` de 85-90%. În perioada 2009-2016, compania a vândut peste 22.000 de robo]i colaborativi. Cobo]ii sunt robo]i industriali versatili, foarte u[or de utilizat [i programat, care lucreaz` împreun` cu angaja]ii [i care nu sunt izola]i prin gard de metal, precum robo]ii industriali clasici. Durata de amortizare a investi]iei pentru robo]ii UR este de 195 de zile.

Despre Universal Robots Universal Robots reprezint` rezultatul a mul]i ani de cercet`ri intensive în cadrul clusterului de robotic` al Danemarcei, care se afl` în localitatea Odense. Compania a fost fondat` în 2005 de c`tre CTO-ul companiei, Esben Østergaard, care a dorit s` fac` tehnologia robo]ilor accesibil` tuturor, prin dezvoltarea de robo]i industriali mici, u[or de utilizat, la pre]uri rezonabile, care, al`turi de oameni [i pe cont propriu, s` fie utiliza]i pentru eficientizarea proceselor din industrie.

Materiale plastice

FANUC Roboshot,

30 de ani de experienţă într-o industrie în continuă schimbare I ATTILA BAGDI FANUC Automation România S.R.L.

ndustria maselor plastice are o istorie de peste 100 de ani și a cunoscut o dezvoltare continuă a materialelor, a metodelor de producție și a echipamentelor. În întreaga lume, în fiecare minut, sunt fabricate miliarde de produse diferite, cu ajutorul a mii de materii prime generice sau speciale, utilizându-se mii de tipuri diferite de mașini. Pentru a înțelege mai bine această industrie unică, am decis să realizăm un interviu cu Tinas Engine, unul dintre inginerii de la FANUC, care asigură asistență tehnică pentru injecția în matrițe a maselor plastice, analizând tendințele din domeniu și modul în care gigantul japonez al automatizării contribuie la această industrie.

Interviu cu Tinas Engine, inginer FANUC Automation România S.R.L. tehnologie dezvoltat` continuu timp de 30 de ani. Rezultatul: o ma[in` intuitiv`, prietenoas` pentru utilizator, de înalt` precizie [i fiabil`.

Mai întâi, îți mulțumim că ai acceptat acest interviu. Ai o experiență de peste zece ani la FANUC, în calitate de inginer de aplicații, care asistă beneficiarii din întreaga Europă. Cum ai descrie principalele tale atribuții? Tinas Engine: Principala mea responsabilitate este aceea de a oferi asisten]` clien]ilor [i filialelor din industria din Europa, interesate de solu]iile oferite de FANUC în domeniul injec]iei maselor plastice. Aceasta include asisten]` pentru vânz`ri [i asisten]` tehnic` pentru beneficiarii finali [i pentru integratori, asigurând [i teste [i instruire pe teren. Toate, cu mult` pasiune în ultimii 10 ani. Compania FANUC este unul dintre cei mai mari furnizori de soluții de automatizare industrială din lume. Ce are FANUC de oferit industriei de mase plastice? T.E.: În afar` de solu]iile generale, precum Robo]ii [i CNCurile, noi avem propriile ma[ini de injectat mase plastice, cu o

3/2017

Ne poți prezenta mașina, în general? Cu ce diferă ea față de alte mașini utilizate în acest domeniu? T.E.: În primul rând, FANUC Roboshot este prima ma[in` de injectat mase plastice în matri]e, complet electric`, de pe pia]`, realizat` vreodat`. Este echipat`, de asemenea, cu un echipament de comand` CNC foarte puternic – reprezint` produsul fanion al companiei noastre, cu o dezvoltare de peste 60 de ani -, [i cu servo-ac]ion`ri, având în plus [i multe func]ii înglobate, precum sistemul de protec]ie a matri]ei. Aceast` ma[in` nu utilizeaz` deloc uleiuri hidraulice pentru realizarea mi[c`rilor [i a for]ei de strângere, totul realizându-se cu tehnologii cu servomotoare [i cu [uruburi cu bile. Există alte caracteristici esențiale suplimentare? T.E.: Desigur. Unul dintre principalele avantaje, foarte c`utat de clien]ii no[tri, este acela c` ma[ina este construit` exclusiv de FANUC, f`r` implicarea ter]ilor, ceea ce asigur` calitatea ridicat` a tuturor componentelor sale. Acest lucru garanteaz`, de asemenea, faptul c` nu lipsesc piesele de schimb, acestea fiind, practic, disponibile în permanen]`. În general, Roboshot are un avantaj deosebit privind durata de via]` îndelungat` a ma[inii [i a costurilor totale reduse pentru proprietate. Datorit` calit`]ii înalte [i a num`rului redus de piese care s-ar putea defecta, costurile de între]inere sunt de asemenea reduse. În final, exist` peste 20 de op]iuni [i func]ii suplimentare pentru cre[terea productivit`]ii, cum sunt de exemplu pre-injec]ia [i protec]ia matri]ei, majoritatea fiind incluse în versiunea standard a ma[inii.

a ma[inilor, dar s` se men]in` productivitatea [i flexibilitatea. Aceasta înseamn`, în primul rând, c` produc`torii au nevoie de ma[ini mai flexibile [i, în al doilea rând, c` au nevoie de matri]e speciale, cu mai multe cavit`]i, pentru a-[i men]ine productivitatea. [i motivul pentru care solu]ia multi-componente devine tot mai popular` este desigur beneficiarul final, pentru care produc`torii doresc s` realizeze produse cu propriet`]i mai bune, care satisfac mai bine cerin]ele acestora. De exemplu, combinând o materie prim` din plastic dur, pentru durabilitate, [i ad`ugând o a doua component` mai moale pentru textur`, [i p`strând modul de produc]ie într-un singur ciclu, se men]ine viteza de produc]ie la un nivel ridicat.

În prezent, industria maselor plastice depinde într-o mare măsură de mașinile hidraulice, care dețin o cotă mare de piață, și, în special în Europa, furnizorii locali se axează mai mult pe acest tip de mașini. Cum definești diferențele esențiale care fac ca mașinile electrice să reprezinte alternativa ideală pentru beneficiari? T.E.: Legat de ma[inile electrice, totul se reduce la precizie [i eficien]`. Fiecare component` a ma[inii, fiecare dezvoltare major` sau minor` a fost realizat` în scopul îmbun`t`]irii preciziei, fiabilit`]ii [i stabilit`]ii în produc]ie a ma[inii. În primul rând, datorit` mecanismelor de ac]ionare ale ma[inilor electrice asigurate de servomotoarele comandate de un echipament puternic de comand` CNC, clien]ii beneficiaz` de o precizie [i o fiabilitate superioare. De asemenea, exist` un mare avantaj fa]` de ma[inile hidraulice, dat de neutilizarea uleiurilor hidraulice, ceea ce înseamn`, spre exemplu, c` varia]iile de temperatur` nu influen]eaz` calitatea produc]iei. Din cele relatate, ne putem aștepta ca Roboshot să fie mașina utilizată în special în domenii în care precizia înaltă este o necesitate. T.E.: Acest lucru este adev`rat, îns` nu în totalitate. În general, ma[ina FANUC de injectat în matri]e r`spunde constant provoc`rilor din industria auto, industria medical` [i industria optic`, unde precizia [i consecven]a reprezint` cerin]e absolute. Cu toate acestea, nu a[ defini Roboshot ca o ma[in` destinat` exclusiv injec]iei de precizie în matri]e. Ea reprezint` mai degrab` o ma[in` flexibil` care poate produce o gam` larg` de produse, [i astfel produc`torii pot trece cu u[urin]` de la produse generale la produse speciale [i invers. În timpul celei mai recente expoziții internaționale destinate industriei maselor plastice, a devenit evident faptul că mașina de injectat multi-componente în matriță prezintă un interes din ce în ce mai mare. Industria pare că se îndreaptă spre injectarea de multi-componente în matrițe. Cum vezi această situație? Se îndreaptă întradevăr industria către injecția de multi-componente? De ce se întâmplă acest lucru? T.E.: Injectarea multi-componente în matri]` reprezint` un aspect interesant al acestei industrii. Tendin]a este de a reduce num`rul de ma[ini din fabric`, de reducere a amprentei la sol

Și în acest domeniu se vorbește în mod constant despre Industry 4.0, IoT și soluții de producție integrate, în general. Cum ai descrie eforturile FANUC în acest sens? T.E.: Toate aceste subiecte au în comun un atribut esen]ial. Controlul procesului. Începând cu 2006, FANUC Roboshot ofer` multiple posibilit`]i pentru realizarea controlului procesului, pentru a asigura o produc]ie de înalt` calitate. La ma[inile din ultima genera]ie, care respect` cele mai noi cerin]e ale clien]ilor no[tri, controlul procesului ofer` o mai bun` viziune asupra produc]iei, iar utilizatorii pot în]elege în detaliu ceea ce se întâmpl` în timpul produc]iei. Mulţumim pentru interviu, Engin!

FANUC Automation Romania S.R.L. METALLIC HALL, OFFICES AND PARKING Farm No. 9, hall No. 25, Floreşti (Cluj), Romania Tel: +40 747 232 682 ● Web: www.fanuc.eu

3/2017

Materiale plastice

EREMA Group:

nou rezultat record 138

ulțumită creşterii de 5% a cifrei de afaceri, vânzările consolidate ale EREMA Group au atins o valoare de 138 milioane EUR în exerciţiul financiar 2016/2017. Cele două companii-surori recent fondate ale grupului, PURE LOOP şi UMAC, au înregistrat o cifră de afaceri importantă la scurt timp de la înfiinţare.

Un factor-cheie de succes al acestui rezultat pozitiv înregistrat pentru exerciţiul financiar anterior este, fără îndoială, spiritul inovator neobosit din cadrul EREMA Group. Manfred Hackl, Director General Executiv EREMA GmbH, produc`tor de sisteme [i tehnologii de reciclare a maselor plastice, a prezentat noile progrese tehnice ale celor trei divizii de reciclare. Punctul principal în domeniul recicl`rii PETurilor a fost reprezentat de noul sistem de reciclare Vacurema Inline Preform, dezvoltat împreun` cu Sipa. Aceast` realizare permite prelucrarea direct` [i flexibil` a fulgilor sp`la]i de PET pentru a produce preforme. În domeniul recicl`rii post-consum, echipamentului Intarema RegrindPro pentru regranularea m`cin`turii i s-a ad`ugat tehnologia ReFresher, prezentat` în toamna anului 2016. Procesul de cur`]are termo-fizic` al ReFresher elimin` chiar [i mirosurile migrate, extinzând, astfel, domeniul de aplicare al materialelor reciclate din materialele post-consum. Pe de alt` parte, noul filtru SW Direct Flow de filtrare a topiturii pentru contamin`ri reduse a dus la îmbun`t`]irea recicl`rii de[eurilor de produc]ie. La târgul comercial K 2016, EREMA a oferit solu]ia pentru viitoarele provoc`ri pe care le vor întâmpina clien]ii s`i sub forma pachetului Smart Factory. Acest pachet cuprinde monitorizarea on-line a calit`]ii culorii [i MVR (indicele de curgere a materialelor termoplastice), precum [i primul sistem Manufacturing Execution System (sistem de execu]ie a fabrica]iei) pentru industria de extrudare. Aceste inova]ii au condus la o cre[tere semnificativ` a num`rului comenzilor plasate. Num`rul comenzilor pentru ma[ini din perioada octombrie-martie a crescut cu 50% comparativ cu aceea[i perioad` a anului precedent.

milioane €

3/2017

Str. Lucian Blaga nr. 3, Bl. J5, sc. 1, ap. 16, Bucureşti Tel.: 021.322.48.99; Fax: 021.321.17.15 email: chorus@chorus.mc www.chorusengineering.ro

În exerci]iul financiar anterior, PURE LOOP a prezentat noul echipament ISEC evo care se remarc` printr-o cre[tere impresionant` a capacit`]ii fa]` de modelul anterior de pân` la 25%. Compania a încheiat exerci]iul financiar cu o cifr` de afaceri de 4,5 milioane EUR. Compania UMAC, constituit` anul trecut, este specializat` în vânzarea sistemelor [i componentelor de reciclare second hand. La numai un an de la înfiin]are, cifra de afaceri a companiei se ridic` la 1,5 milioane EUR. {i 3S [i-a continuat activitatea de succes în exerci]iul financiar precedent, înregistrând o cifr` de afaceri de 14,5 milioane EUR. 3S este specializat` în fabricarea de piese de baz` pentru industria extrud`rii [i a ]i]eiului. Perspectiva lui Manfred Hackl pentru exerci]iul financiar urm`tor este pozitiv`: „Datorit` num`rului ridicat de comenzi primite în ultimele luni, începutul anului financiar 2017/2018 este încurajator. Re]eta succesului nostru r`mâne aceea[i: o tehnologie fiabil` combinat` cu idei inovatoare”. (Surs` foto: EREMA) 

EREMA Group EREMA Group include EREMA, 3S, PURE LOOP (ianuarie 2015) [i UMAC (începutul anului 2016). Având companii în SUA, China [i Rusia [i aproximativ 50 de reprezentan]i locali pe toate cele cinci continente, EREMA Group dispune de o re]ea eficient` pentru livrarea solu]iilor personalizate de reciclare c`tre clien]ii interna]ionali. Aproximativ 500 de persoane din întreaga lume î[i desf`[oar` în prezent activitatea în cadrul grupului austriac de companii cu sediul în Ansfelden, în apropiere de Linz.

Grupul EREMA în cifre: 5.000 sisteme EREMA în exploatare în întreaga lume 500 angaja]i pe cele 5 continente 138 milioane EUR cifr` de afaceri în exerci]iul fiscal 2016/2017 50 reprezentan]i de ]ar` EREMA în întreaga lume 14 milioane tone plastic reciclat în fiecare an cu sistemele EREMA 13 instala]ii pentru teste de func]ionare pentru clien]i la centrele interna]ionale de testare EREMA  10 centre regionale în întreaga lume care ofer` clien]ilor asisten]` tehnic` direct`      

Iniţiativă industrială pentru obţinerea unor soluţii inovatoare de reciclare a polistirenului P Concentrându-se pe reciclarea chimic`, ini]iativa celor de PlasticsEurope are ca ]int` transformarea reziduurilor de polistiren colectate post-consum în polistiren virgin. Noile tehnologii vor permite încorporarea reziduurilor post- consum în procesele de produc]ie ale fabrican]ilor de mase plastice. }inta este aceea de a genera polistiren de calitate înalt` care s` respecte standardele cele mai exigente, chiar [i pentru aplica]ii ce vin în contact cu alimentele.

,,Ini]iativa paveaz` calea c`tre o circularitate mai mare a mase lor plastice. A g`si noi modalit`]i de reciclare înseamn` o oportunitate sporit` de a economisi resurse valoroase pentru genera]iile viitoare [i a evita ca plasticele s` ajung` material de umplutur`” a spus Karl-H. FOERSTER, Director Executiv, PlasticsEurope. ,,Noile tehnologii de reciclare pot îm bun`t`]i [i mai mult recuperarea materiilor prime de valoare mare din reziduuri post-consum”, a explicat el.

,,Aceste tehnologii, prin colabor`ri extensive pe tot parcursul lan]ului valoric, vor asigura solu]ii eficiente [i fiabile în fa]a provoc`rilor de mediu de ast`zi”, a spus Norbert NIESSNER, Președinte Chemical Recycling Working Group.

Ini]iativa face parte dintre activit`]ile anun]ate de PlasticsEurope la K2016 pentru a maximiza în cel mai mare grad poten]ialul maselor plastice în ob]inerea de câ[tiguri prin livrarea eficient` a resurselor în cadrul economiei circulare. A

lasticsEurope a lansat o ini]iativ` inovatoare pentru solu]ii de reciclare a polistirenului, conform planului de economie circular` a Uniunii Europene. Grupul are ca scop s` implice lan]ul valoric în dezvoltarea [i industrializarea noilor tehnologii de reciclare.

Materiale plastice

BOY XXS, lansat cu succes

în România la Demo Plast Vest P

rin prezentarea BOY XXS în cadrul primei ediții a expoziției de mase plastice - Demo Plast, de la Arad, vizitatorii s-au putut bucura de două noi produse: noul echipament BOY XXS și evenimentul în sine - Demo Plast Vest. Dr. Boy GmbH & Co. KG, producătorul german de mașini de injectat în matrițe cu o forță de strângere de până la 1.000 kN, a prezentat cel mai nou model al său - BOY XXS, cu o forță de strângere de 63 kN, în cadrul nou lansatului eveniment de pe piața de mase plastice din România.

|n cele patru zile ale expozi]iei BOY XXS a produs c#rlige cu arc la standul reprezentantului BOY din Rom#nia, 1.Plastcompany, spol. S.r.o. Pentru producerea acestor p`r]i au fost folosite matri]e metalice inserabile printate la imprimanta 3D. Comparativ cu matri]ele inserabile din plastic, printate la imprimanta 3D, cele metalice au o durat` de via]` semnificativ mai mare. |n special \n cazul producerii de cantit`]i mici [i medii, matri]ele inserabile din metal sunt mult mai economice [i pot fi realizate \n timp foarte scurt \n compara]ie cu matri]ele conven]ionale. Pentru ma[inile de turnare prin injec]ie BOY (XS, XXS [i 25 E [i 35 E), a fost dezvoltat` o matri]` tip caset`, care ofer` \n acela[i timp, at#t o flexibilitate crescut` \n cazul produc]iei de cantit`]i mici datorat` posibilit`]ii de schimbare rapid` a inser]iilor c#t [i reducerea timpului de montare/ demontare a matri]ei.

Reprezentanții 1.PLASTCOMPANY la DEMO PLAST VEST 2017, de la stânga la dreapta: Roman MACHACEK - Tehnician Service, Jozef TATÁR - Sales Manager Slovacia, Dionýz NAGY - Directorul Departamentului de Mașini și Echipament Tehnologic și Crin GRIGORE - Sales Manager România

Despre Dr. Boy GmbH & Co. KG Mul]umit de participarea la prima edi]ie Demo Plast din România, Jozef TATÁR, Manager de Vânzări 1.Plastcompany, a declarat: ,,Târgul a fost organizat foarte bine [i am avut contacte bune. Evenimentul are înc` poten]ial de dezvoltare în ceea ce prive[te r`spunsul vizitatorilor. Noi am atras mul]i vizitatori, fiind unul dintre expozan]ii ce au prezentat o ma[in` de injec]ie.” 1.Plastcompany, reprezentan]a Dr. Boy GmbH & Co. KG în România, este bine preg`tit` pentru pia]a româneasc` [i a[teapt` deja edi]ia de anul viitor a Demo Plast.

3/2017

Dr. Boy GmbH & Co. KG este unul dintre cei mai importan]i produc`tori din lume de ma[ini de injectat în matri]e, cu for]e de strângere de pân` la 1.000 kN. Foarte compacte [i durabile, aceste ma[ini func]ioneaz` precis, cu economie de energie, fiind extrem de economice. BOY impune în permanen]` standarde noi în industria de mase plastice, prin intermediul conceptelor [i solu]iilor inovative. Înc` de la înfiin]area sa în 1968, societatea a livrat în lumea întreag` peste 45.000 de ma[ini de injectat în matri]e. Firma continu` s` pun` accent în mod special pe performan]ele tehnologice [i pe execu]ia de înalt` clas` ,,made in Germany”. Pentru informa]ii suplimentare vizita]i http://www.dr-boy.de/ (comunicat de presă)

1.PLASTCOMPANY Ltd. a fost înființată la 1 ianuarie 2013 ca o directă continuatoare a activităților companiei PLASTOCHEM Brno, spol. s r.o., Departamentul Mașini - Divizia tehnologie. Compania noastră continuă de mai bine de 20 de ani tradiția de reprezentare a producătorilor străini de echipament tehnologic de procesare pentru materii prime chimice. Scopul nostru este de a oferi și furniza pentru clienții noștri tehnologia de calitate și know-how-ul rezultat din experiența îndelungată a angajaților noștri. Soluțiile tehnologice sunt importate în mare parte din țările UE, în special din Germania, Austria, Franța, Olanda și Belgia.

În afara Europei, cooperăm cu atenție cu furnizori selectați din China. Compania 1.PLASTCOMPANY, Ltd. sprijină clienții din Cehia și Slovacia, Ungaria, Polonia, România, și, ocazio nal din alte țări europene. Furnizăm tehnologii pentru următoarele procese: Reaction Injection Molding (RIM), turnare prin injecție materiale plastice, reciclare, mixare și dozare, uscare, formare și turnare prin injecție a EPS, EPP și EPE, transport și manipulare materiale plastice, automatizare.

Activitățile noastre pe piața din România sunt axate pe reprezentarea următorilor producători de mașini și echipamente: Utilaje de dozare și amestecare pentru PUR, echipamente RIM, transportoare pentru matrițe, dispozitive de tăiere și debavurare a produsului final Echipamente de injecție și formare blocuri din EPS, EPP, EPE, pre-expandere și alte tipuri de utilaje pentru procesarea unor spume speciale Mașini de turnare prin injecție verticale și orizontale, mașini automate de injecție cu forță de prindere până la 1000 KN. Dozatoare volumetrice și gravimetrice, echipamente pentru dozarea exactă a culorilor și aditivilor în formă solidă sau lichidă, pentru mașini de injecție și extrudare. Mixere pentru PVC, verticale și orizontale, cu încălzire și răcire, mixere de laborator, mixere pentru diverse aplicații (alimentare, medicale, etc). Sisteme de cântărire, ambalare, alimentare, transport și sisteme de depozitare pentru componente principale, aditivi, solide, lichide sau diversi compuși. Uscătoare cu aer uscat și cu aer cald pentru granule, transportoare cu vacuum pentru granule, sisteme de uscare și transport centralizate pentru granule Mașini de turnare prin injecție automate cu forță de prindere mai mare de 1200 KN. Hidraulice, electrice și hibride. Matrițe pentru extrudare și echipamente pentru fabricarea de profile cu debit între 20700 kg / h Mașini pentru extrudare prin suflare în matriță, complet electrice, pentru containere până la 30 l. Tocătoare cu diferite tipuri de rotor, cuțite și tehnologii pentru procesarea unei game largi de rășini termoplastice, inclusiv PE, PP, PVC, PS, PU și PET, precum și materiale plastice termorigide și elastomeri. Tehnicienii noștri de service asigură service profesional pentru toate mașinile și echipamentele enumerate mai sus. Oferim service în perioada de garanție și post-garanție, instruirea clienților, inspecții tehnice periodice preventive, recunoașterea și furnizarea de piese de schimb necesare, consultanță.

Eveniment

Demo Plast Vest, evenimentul internațional dedicat industriei maselor plastice, cauciucului și materialelor compozite, care s-a desfășurat în perioada 21-24 iunie 2017 la Expo Arad, a devenit un reper în calendarul de specialitate încă de la prima sa ediție. Cele 53 de companii, mari branduri internaționale care au prezentat tehnologii de ultimă oră, dar și importanți producători locali au trezit interesul a peste 1.000 de vizitatori.

Deși se află la prima ediție, Demo Plast Vest este un succes atât pentru organizatori, cât mai ales pentru expozanți și vizitatori. Pentru noi, putem spune că participarea la acest târg a fost benefică, intrând în contact cu potențiali clienți, dar și cu cei cu care colaborăm deja. Camelia ȘTEFĂNUC, Export Agent, Gabriel HUNGANU, Led Export Manager, ELECTROMAGNETICA 76

3/2017

Demo Plast Vest este evenimentul care a făcut posibilă prezentarea potenţialului companiilor competitive din industria de prelucrare a maselor plastice. Felicitări organizatorilor pentru interesul acordat participanţilor şi pentru abordarea profesionistă cu care au inaugurat expoziţia Demo Plast Vest! Această primă ediţie a reprezentat un real succes. Vă mulţumim! Iulia MIHAI, Relaţii Publice, Mass Media şi Marketing, INCD ECOIND Pot spune că am trăit o experiență foarte pozitivă pe toată perioada desfășurării evenimentului Demo Plast Vest. Participarea la acest târg a fost pentru noi un succes și suntem foarte mulțumiți că am venit. Alexandra IACOB, Director Vânzări, ECOFRIEND RECYCLING

succes şi deschidere internaţională, de la prima ediţie Venind cu o nouă abordare care a adus în același loc furnizori de echipamente, producători români – mai mari sau mai mici, companii multinaționale, centre de pregătire în domeniu și, nu în ultimul rând, mediul academic, Demo Plast a reușit să creeze legături care au pus bazele unor viitoare colaborări:

Am discutat în cadrul târgului cu mai multe companii despre dotarea firmei noastre cu utilaje, dar și despre distribuția de repere, cu alte firme care au ele nevoie de noi, de exemplu Electroprecizia de la Brașov, care a lansat o comandă foarte importantă pentru noi. Ne bucură foarte mult că putem intra din nou în producerea de piese pentru industria auto. Florea SANDA, Director General, TEHNICA NOUĂ LIBERĂ Fiind un eveniment complex, în cadrul Demo Plast s-a organizat și o sesiune de brokeraj – unde au venit în contact companii din țară și străinătate, și un Forum, unde pe parcursul a trei zile participanții au aflat informații importante despre tendințele din domeniu și despre ultimele inovații prezentate la eveniment.

Prima ediție Demo Plast Vest a fost interesantă. În primul rând, pe noi ne-a încântat locația, în vestul țării. A fost un eveniment foarte bine organizat. Organizatorii au fost foarte ama bili, logistica foarte bună. La stand, ne-au vizitat clienți cu care deja colaborăm, dar au venit și companii noi, existând posibilitatea ca pe viitor să lucrăm împreună. Încă nu am încheiat contracte cu acestea, deoarece lucrează momentan cu firme concurente, dar sperăm să îi convingem să testeze și produsele noastre. Nicolae DUMITRU, General Manager YUDO ROMÂNIA

Pot spune că mi-a plăcut foarte mult ideea de Forum, am apreciat foarte multe din ce am văzut aici. dipl. ing. Dragoș MUNTEAN, Director Vânzări, SPECTROMAS 3/2017

Eveniment În plus, pe lângă faptul că au facilitat dialogul și schimbul de experiență între profesioniști, Forumul și brokerajul au constituit o oportunitate de care au beneficiat și formatorii viitorilor specialiști, profesori de la Universitățile din București, Craiova, Galați și Iași.

Este pentru prima dată când Universitatea din Craiova participă la un târg dedicat specialiștilor din industria prelucrării maselor plastice. Am fost plăcut impresionați de modul de organizare a târgului, și, mai ales, de atmosfera creată în timpul evenimentului. Un deosebit impact au avut întâlnirile B2B. Acestea au facilitat conexiuni directe cu mediul industriei și comunitatea academică de cercetare. Prof. dr. ing. Oana GÎNGU, director al Departamentului de cercetare științifică și Management Programe, Universitatea din Craiova

Demo Plast Vest sub amprenta Tehnic Media a adus noi oportunități de promovare a soluțiilor Hexagon Manufacturing Intelligence în domeniul industriei de mase plastice. Evenimentul va deveni cu siguranță un punct de referință pentru specialiștii din această industrie. Mulțumim organizatorilor pentru profesionalismul în promovarea și desfășurarea evenimentului! Gabriela GEORGESCU, General Manager HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE ROMÂNIA Această primă ediție a fost un bun început. Expoziția a fost un succes. Cu siguranță, în anii următori Demo Plast va fi din ce în ce mai mare! David PINTER, Sales Engineer, FANUC Hungary Kft

Implicarea expozanților și dorința lor de a reveni, precum La finalul evenimentului, Onuţ ILIESCU, Director General și interesul vizitatorilor, constituie cele mai importante arguTEHNIC MEDIA, organizatorul Demo Plast și Demo Metal, a mente pentru organizarea viitoarei ediții. declarat:

Doresc să le mulțumesc tuturor celor care au fost alături de noi la această primă ediție, și care și-au asumat riscuri împreună cu noi. La Demo Plast s-a creat sentimentul apartenenței la o comunitate, cu ajutorul căreia vom dezvolta noul concept de eveniment. Îl vom construi împreună, așa cum am construit și Demo Metal. Primul pas a fost făcut! Onuț ILIESCU, Director General TEHNIC MEDIA

3/2017

VIDEO 

Pentru o imagine cât mai completă despre eveniment, mai multe fotografii și filme găsiți accesând codurile QR alăturate.

 FOTO

Chiar dacă fluxul vizitatorilor a fost puțin mai mic decât la celelalte târguri sau expoziții de specialitate, am avut surpriza plăcută să constat că numărul celor de specialitate a fost mai mare. De exemplu, în București sau la alte târguri, au fost mai mulți vizitatori, dar nu de specialitate. Și noi, dar nu numai noi, ci toți expozanții, tocmai acest lucru îl urmărim, să intrăm în contact cu cât mai multe firme potențial colaboratoare sau companii cu care să încheiem contracte, care să cumpere de la noi. Implicarea organizatorilor a fost foarte mare, Demo Plast Vest fiind foarte bine organizat. Ernest CSATA, Reprezentant comercial România, Tool-Temp Ungaria Kft

Materiale plastice

Ambalaje la comandă pentru produse industriale De la mărimea S la XXL MELANIE STREICH

ie transportate pe apă, pe calea ferată, prin aer sau pe șosea, produsele industriale trebuie ambalate bine și în siguranță pentru a ajunge la utilizator sau la consumator într-o stare impecabilă. Acestea parcurg adesea distanțe mari până la destinația finală, pe drumuri accidentate, pe căi ferate hurducăite sau pe mări agitate.

Produsul ambalat trebuie s` reziste la frân`ri bru[te [i la ateriz`ri zdruncinate, precum [i la stresul climatic [i la frecventele înc`rc`ri [i reambal`ri. Suplimentar, companiile de ambalare trebuie s` satisfac` a[tept`rile din ce în ce mai mari [i nevoile specifice ale clien]ilor: serviciile de calitate [i de prim` clas` sunt decisive într-o industrie marcat` de o competi]ie în cre[tere. La mare cerere sunt sistemele de ambalare ce asigur` pierderi minime [i re-echipare rapid`, desigur, în timp ce totul se deruleaz` eficient în termeni de costuri, energie [i resurse.

Ambalaje rezistente la impact

Foto: BASF

Protec]ia optim` pe durata c`l`toriilor uneori dificile este asigurat` de ambalajele industriale de nivel ridicat, f`cute din oricare material dintr-o gam` larg` de variante. Cuplat` la nevoile produsului [i modalit`]ii de transport, protec]ia adecvat` este asigurat` de pale]i [i l`zi f`cute din lemn sau din carton ondulat, recipiente pliante de transport [i cutii de tip EURO (palete gitterbox) f`cute din material plastic, rastele de transport, ambalaje din folii cu bule de aer, saci [i ambalaje speciale foarte rezistente pentru bunuri periculoase. Ideale pentru protec]ia pe durata transport`rii produselor fragile sau delicate la impact sau care se zgârie u[or, cum sunt cele din sticl`, material plastic sau cauciuc, sunt ambalajele rezistente la impact sau din carton ondulat. Pe lâng` protec]ie, materialul ofer` posibilit`]i variate de design prin imprimare [i finisaj. Instruc]iunile de consum [i mesajele referitoare la marca produsului pot fi u[or comunicate f`r` produse suplimentare, reducând astfel costurile de marketing.

3/2017

Foto: Schmalz

Ambalarea articolelor cu greutate mare Sunt necesare eforturi speciale în cazul obiectelor cu greutate mare, adic` bunuri de m`rimi sau greut`]i de transport ce dep`[esc standardul. Pentru produsele ce cânt`resc aproximativ 100 de tone sau mai mult, sunt necesare ambalaje pe comand`. Pentru protec]ia direct` a con]inuturilor ambalate, ambalatorii folosesc clasica polietilen` sau filme laminate de aluminiu. Agen]ii deshidratan]i [i tratamentele chimice cu abur sau cu inhibitori în faza de contact (folosind metoda VCI - volatile corrosion inhibitor - inhibitor volatil de coroziune) inhib` suplimentar procesul de coroziune, sporii [i alte tipuri de deterior`ri, ca de exemplu cele ce apar în urma condensului. Procesele generale de ambalare pentru bunurile de mare greutate sunt extrem de interesante, dat fiind faptul c` înc`rc`turile pot fi ambalate eficient [i înc`rcate cu ajutorul echipamentelor de sarcin` mare, cum ar fi macaralele pivotante [i alte echipamente tip macara. Specialistul în vacuum, Schmalz are la dispozi]ie poduri rulante special f`cute din aluminiu ce au rezultate deosebit de bune, cu raportul lor favorabil între greutatea macaralei [i sarcina util` (de ridicat). Manipularea ergonomic` [i în siguran]` pe durata procesului de ambalare este asigurat` nu doar de sistemele pneumatice de apucare, ci [i de dispozitivele speciale de ridicat cu vacuum. Acestea se remarc` datorit` gradului lor ridicat de versatilitate în ac]iune, de[i ,,manipularea în vacuum se remarc` prin viteza sa,” spune dr. Kurt SCHMALZ, Director Asociat la J. Schmalz GmbH. La origine, produc`toare de lame de ras, societatea Black Forest s-a dezvoltat înc` de la înfiin]area sa în 1910 într-unul dintre furnizorii mondiali de top de tehnologie vacuumetric` în domeniul automatiz`rii, manipul`rii [i în sectoarele de fixare. Dispozitivul s`u de ridicare cu pivotare VacuMaster este capabil s` ridice, f`r` niciun efort, foi de metal, panouri de lemn sau din material plastic, butoaie, ferestre [i panouri de sticl` ce cânt`resc tone. Chiar [i modulele grele de sticl` pot fi înc`rcate sau ambalate facil [i f`r` a fi deteriorate, de c`tre o singur` persoan`. Echipamentele grele pot fi înso]ite de un exerci]iu logistic elaborat: a[a cum se [tie din numeroase reportaje TV, transportul bunurilor grele, adesea pe timp de noapte [i sub escort`, necesit`, uneori, închiderea anumitor drumuri. Problemele de siguran]` a transportului trebuie rezolvate în avans de c`tre to]i cei implica]i: client, produc`tor [i transportator. Planificarea profesional` a ambal`rii este, astfel, indispensabil` atunci când se expediaz` produse foarte mari ce c`l`toresc în l`zi de lemn sau de fier. 

Materiale plastice

Târgul internaţional pentru procesarea maselor plastice

Fakuma 2017: ,,Casă plină” la a 25-a aniversare! î

n toamna acestui an, între 17-21 octombrie, Fakuma va sărbători cea de a 25-a aniversare! Și la această ediție aniversară, centrul expozițional din Friedrichshafen, de pe malul Lacului Constanz, va fi din nou complet ocupat. În acest an, vor fi ocupate și spațiile care până acum nu au mai fost folosite, respectiv cele două foaiere de la intrările de est și de vest, pentru a răspunde solicitărilor expozanților, atât celor deja bine cunoscuți, cât și a celor nou veniți, dar și pentru a reduce semnificativ lista de așteptare. Cei peste 915.000 mp din spațiu expozițional vor fi ocupați în acest an de aproximativ 1700 de expozanți din 35 de țări (inclusiv Germania) – proporția de producători și distribuitori din afara Germaniei fiind de peste 35%, rezultând astfel, din nou, un grad de internaționalizare în creștere!

Industria maselor plastice trebuie să se reinventeze! Tendin]a mare de participare la Fakuma, care se desf`[oar` în regiunea tehnologic` de pe Lacul Constance, unde se întâlnesc Germania, Austria [i Elve]ia, se poate explica [i prin faptul c` segmentele mari ale industriei de prelucrare a materialelor plastice sunt în schimbare – sau sunt for]ate s` se schimbe – dat` fiind folosirea de materiale, tehnologii [i procese noi. Tehnologiile de imprimare 3D/4D, precum [i tehnicile [i solu]iile pentru procesarea extrem de eficient` a materialelor hibride, compozite [i a celor sandvi[ pot fi men]ionate ca exemple – mai presus de toate [i în special datorit` industriei de automobile [i a furnizorilor s`i care, de asemenea, se folosesc de oportunit`]ile oferite de un portofoliu cu spectru larg al solu]iilor chimice într-o m`sur` mai mare decât s-a întâlnit vreodat`, datorit` cerin]elor multiple pentru structuri u[oare, abordabile. Ordinea opera]iilor pentru procesarea materialelor [i conservarea resurselor acestor materiale noi sau alternative se bazeaz`, la rândul s`u, pe blocuri constructive elementare cum ar fi utilajele

3/2017

noi, matri]e adaptate [i standarde adaptate pentru matri]e, sisteme integrate de asigurare a calit`]ii [i sisteme de ac]ionare comandabile hidraulice/ pneo-hidraulice/electrice, dar [i compatibile în re]ea, adic` controlere capabile s` comunice plus software – cuvânt cheie: Industry 4.0!

Transfer de cunoştinţe şi de tehnologie în teorie şi în practică În practica actual`, procesarea maselor plastice la Fakuma include injec]ia în matri]e, extrudarea, termoformarea [i imprimarea 3D, precum [i procesarea ulterioar` pân` la asamblarea de module integrate [i ambalarea steril` în condi]ii de camer` curat`, spre exemplu componente [i ansambluri de tehnic` medical`. Dar, la Fakuma, procesarea maselor plastice mai include [i benefica teorie, sub form` de prezent`ri ]inute la forumul expozan]ilor, extrem de popular [i care a trecut testul timpului, fiind complet ocupat în fiecare an. Exper]ii de top prezint` noi tehnologii, procese dezvoltate, inova]ii de produs [i solu]ii noi pentru o eficien]` economic` îmbun`t`]it` în produc]ia pieselor din material plastic, în cadrul forumului prin scurte discu]ii, [i apoi se pun la dispozi]ia audien]ei pentru un schimb mai aprofundat de idei. {i astfel, fiind un exemplu conving`tor [i activ în cadrul propriei anivers`ri, [i anume ,,Materialele Plastice se întâlnesc cu Afacerile”, [i prezentându-se de o manier` practic`, târgul interna]ional Fakuma se prezint` pe el însu[i ca pe un motor de inovare pentru industria maselor plastice, din nou, cu ocazia celei de a 25-a edi]ii a existen]ei sale de succes. (comunicat de presă)

Materiale plastice Sumitomo (SHI) Demag prezintă noua maşină de turnare prin injecţie

Noua generaţie IntElect complet electrică:

Mai compactă, mai dinamică, mai precisă şi mai eficientă C ompania Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH din Schwaig, lângă Nurnberg, prezintă „IntElect”, o generație complet nouă de mașini de turnare prin injecție. Creată în cooperare cu corporaţia-mamă Sumitomo Heavy Industries (SHI) și dotată cu motoare de acționare extrem de dinamice dintr-o generaţie complet nouă, noua gamă IntElect îmbină performanţa de nivel înalt cu o amprentă energetică remarcabilă.

Caracteristicile constructive inovatoare reduc spa]iul necesar [i îmbun`t`]esc accesibilitatea, ergonomia [i precizia ma[inii. Noua gam` IntElect a fost prezentat` cu toate detaliile sale pe 10 [i 11 mai, în cadrul unei expozi]ii organizate la uzina produc`torului din Wiehe, Germania. Aceasta reduce semnificativ diferen]a de pre] dintre ma[inile hidraulice [i cele complet electrice, un aspect important în special pentru companiile care produc componente structurale de precizie, precum [i componente optice [i industriale. Obiectivul produc`torului este s` permit` recuperarea investi]iei în mai pu]in de un an pentru modelele complet electrice, oferind totodat` gama complet` de op]iuni.

 Noua gamă IntElect de mașini complet electrice, în culoarea bleumarin specifică mărcii, ocupă un spațiu mult mai redus și este mai dinamică, mai precisă și mai eficientă decât predecesoarele sale. Foto: Sumitomo (SHI) Demag

Dup` ce modelul de 500 kN a fost testat cu succes la expozi]ia reprezentativ` „K” din octombrie 2016 de la Düsseldorf, este disponibil` acum o serie nou` [i complet` de ma[ini caracterizate prin for]e de închidere de 500, 750, 1.000, 1.300 [i 1.800 kN. Extinzând gama IntElect atât în ceea ce prive[te for]a de închidere, cât [i distan]a dintre barele de leg`tur`, noul model 1.800 acoper` decalajul dintre modelele mari [i cele mijlocii ale acestei game. Modelorii beneficiaz` de intervalul modular extins al gamei [i dimensiunea intermediar` suplimentar`, care au ca rezultat utilaje perfect adaptate, cu pân` la cinci diametre de snec pentru fiecare unitate de injec]ie. La ma[inile din gama IntElect dulapul de comand` este integrat în corpul ma[inii, fapt care ofer` mult spa]iu pentru echipamentele montate în aval de ma[in` [i asigur` un acces facil la zona duzelor [i la întreaga unitate de închidere. Datorit` proiect`rii inovatoare, o ma[in` din gama IntElect ocup` un spa]iu mult mai mic decât predecesoarele sale: în medie, suprafa]a de instalare este cu 10% mai redus` decât la modelele concurente complet electrice. Chiar [i cel mai mic model, având o for]` de închidere de 500 kN, este cu o jum`tate de metru mai scurt decât predecesorul s`u. Compania Sumitomo a livrat deja peste 60.000 de ma[ini de turnare prin injec]ie complet electrice [i a creat în cadrul companiei tehnologia de ac]ionare relevant`. Aceast` tehnologie testat` [i experien]a practic` enorm`, acumulat` în decenii de produc]ie a ma[inilor pentru turn`torii din întreaga lume, au avut ca rezultat ob]inerea motoarelor de ultim` genera]ie care sunt montate pe ma[inile din noua gam` IntElect. Timpul minim de scanare pentru unitatea de injec]ie, unitatea de închidere [i ejectoarele asigur` o

3/2017

Str. Lucian Blaga nr. 3, Bl. J5, sc. 1, ap. 16, Bucureşti Tel.: 021.322.48.99; Fax: 021.321.17.15 email: chorus@chorus.mc www.chorusengineering.ro

interac]iune perfect` a tuturor componentelor transmisiei. Incluse în versiunea standard, dispozitivul pentru controlul axului, motoarele perfect adaptate, convertizoarele de frecven]` [i sistemele pentru controlul ma[inii ofer` un sistem de ac]ionare remarcabil, orientat spre o dinamic`, precizie [i o repetabilitate de nivel superior. Tehnologia modernizat` a motoarelor [i capacitatea extins` a memoriei pentru energia de frânare asigur` baza pentru o optimizare semnificativ` a tuturor utilajelor din gama IntElect, având ca rezultat o economie de 20% fa]` de utilajele complet electrice comparabile. Printre elementele importante ale conceptului ma[inii se num`r` protec]ia sensibil` [i sus]inerea maxim` a matri]ei. Pe lâng` aceasta, ma[inile din gama IntElect ofer` o multitudine de op]iuni, de la func]ii standard de monitorizare a profilului pân` la protec]ia matri]ei [i monitorizarea profilului presiunii de injec]ie [i a ejectorului. Ghidajul liniar de ultim` genera]ie al ma[inii asigur` un paralelism maxim al pl`cii, perfect pentru aplicarea simetric` a for]ei sistemului de duze. O nou` construc]ie a pl`cilor, proiectate prin metoda elementului finit, îmbun`t`]e[te siguran]a produc]iei, iar rigiditatea pl`cilor mobile [i fixe a crescut semnificativ, cu pân` la 30%. Pe lâng` versiunea standard, sunt disponibile module cu ejector electric având for]` [i/sau vitez` suplimentar`. Sistemul de control NC5 plus este dotat cu noul ecran tactil color capacitiv, din

Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH sticl`, având luminozitate [i claritate mai bun` a imaginii, similar` unui smartphone, care permite o exploatare sigur`, intuitiv` [i comod`. Un indicator vizibil al gamei complete este noua culoare bleumarin a seriei IntElect, disponibil` ca standard suplimentar - în concordan]` cu ma[inile japoneze. Designul optimizat al suprafe]elor ma[inii asigur` o cur`]are u[oar`, în special la utiliz`rile în zon` cu atmosfer` controlat`. Atunci când a creat noua serie de ma[ini, produc`torul a pus accent pe rentabilitate [i aspect compact. Datorit` transmisiilor electrice produse în cadrul companiei, dezvoltate special [i optimizate permanent pentru ma[inile de turnare prin injec]ie, raportul pre]/performan]` excelent al acestei serii de ma[ini a devenit [i mai atractiv. „Vrem s` fim cu adev`rat inovatori. Aceasta înseamn` c` noua gam` IntElect nu are un pre] întâmpl`tor, ci pre]ul a cinci ani de eforturi continue, cu obiectivul de a construi o ma[in` mai compact`, mai productiv` [i mai eficient`”, explic` directorul general executiv Gerd Liebig. „Am redus decalajul de pre] dintre ma[inile complet electrice [i cele hidraulice, iar acum putem oferi o serie îmbun`t`]it` de ma[ini, caracterizate prin rentabilitate optim` [i recuperarea investi]iei în mai pu]in de un an. Cererea din partea clien]ilor no[tri pentru primele ma[ini pilot este foarte promi]`toare: aproape toate sunt deja vândute.”

Sumitomo (SHI) Demag a modelat dezvoltarea industriei maselor plastice înc` de la început. Specialist în domeniul ma[inilor de turnare prin injec]ie destinate prelucr`rii maselor plastice, Sumitomo (SHI) Demag [i societateamam` din Japonia sunt companiile lider din industrie. Re]eaua mondial` de dezvoltare [i produc]ie a companiilor Sumitomo Heavy Industries [i Sumitomo (SHI) Demag este format` din patru centre aflate în Japonia, Germania [i China, având peste 3.000 de angaja]i. Portofoliul de produse include ma[ini de turnare prin injec]ie complet electrice, hidraulice [i hibride, cu for]e de închidere cuprinse între 180 [i 20.000 kN. Cu peste 115.000 de ma[ini instalate, Sumitomo (SHI) Demag este prezent` pe pie]ele mondiale importante. La sediul s`u din Chiba, Japonia, compania Sumitomo produce ma[ini care au for]e de închidere mici [i medii. Aproape 95% dintre toate ma[inile livrate sunt dotate cu ac]ionare complet electric`. Cu peste 5.000 de ma[ini vândute anual, Sumitomo Heavy Industries [i divizia sa de utilaje pentru mase plastice devin unul din cei mai importan]i produc`tori de ma[ini de turnare prin injec]ie la nivel mondial. Uzinele Demag din Schwaig [i Wiehe (Germania) produc gama Systec Servo cu ac]ionare hibrid`, precum [i gamele El-Exis SP [i Systec SP, ma[ini cu vitez` [i performan]` ridicat`. Ma[inile complet electrice din gama IntElect destinate clien]ilor interna]ionali sunt produse tot în Germania. În 1998 compania Sumitomo (SHI) Demag [i-a deschis prima uzin` de produc]ie din China, în Ningbo. În 2015 filiala chinez` Demag Plastics Machinery (Ningbo) Co., Ltd. a inaugurat o nou` uzin` cu o suprafa]` construit` de 13.000 m². Aceasta este destinat` produc]iei gamei Systec C, ma[ini cu for]e de închidere între 500 [i 10.000 kN, pentru pia]a asiatic`. Pe lâng` echipamente de turnare prin injec]ie, Sumitomo (SHI) Demag ofer` sisteme particularizate [i standardizate pentru automatizarea manevr`rii pieselor, solu]ii tehnice [i de proces pentru aplica]ii speciale, servicii [i concepte de servicii personalizate, precum [i o gam` de op]iuni financiare pentru a sprijini investi]iile în echipamentele de turnare prin injec]ie. Sumitomo (SHI) Demag este prezent` pe toate pie]ele importante datorit` re]elei sale extinse de filiale [i agen]ii specializate în vânz`ri [i servicii. A

3/2017

CAD/CAM/PLM/ERP

Studiul proceselor robotizate cu Process Simulate T LAURENȚIU NAE Cofondator Digital Twin Laurentiu.Nae@DigitalTwin.ro

ot mai multe companii de inginerie din România încep să realizeze studii ale proceselor robotizate. Există seniori cu competențe bune și un număr în creștere de ingineri tineri pasionați de robotică. Subiectul nu e nou, Robcad există de 30 ani, iar în ultimii 10-20 ani a ajuns un tip de standard în industria automotive. Tehnologia evoluează rapid, iar Siemens a creat Process Simulate, o soluție completă pentru simulare, care aduce funcționalitate avansată pentru realizarea și validarea digitală a studiilor.

Beneficiile Process Simulate Process Simulate v` ajut` s` valida]i virtual planurile de asamblare, de la concept la începerea produc]iei, pentru eliminarea riscurilor. Cu Process Simulate lans`rile în produc]ie sunt mai rapide, iar calitatea mai bun`. Acesta are capacitatea de a utiliza datele 3D ale produselor [i resurselor pentru a realiza validarea digital`, optimizarea [i punerea în func]iune a proceselor complexe de fabrica]ie.  Reduce riscul de modificare a produc]iei [i întârzieri în implementare  Reduce timpul de planificare cu ajutorul instrumentelor de simulare [i validare  Reduce costul pentru schimb`ri prin detectarea [i comunicarea din timp a problemelor legate de design de produs  Asigur` procese ergonomice în afara pericolului  Alege cea mai bun` metod` de produc]ie prin simularea mai multor scenarii de fabrica]ie Mai jos sunt descrise modulele Process Simulate cele mai utilizate în realizarea studiilor de proces.

Process Simulate Spot Permite utilizatorilor s` studieze [i valideze procesele robotizate de sudur` în puncte. Totul este realizat în mediu de simulare 3D, de la planificare ini]ial` pân` la detalii de execu]ie. Astfel, procesul poate fi optimizat prin distribu]ia punctelor de sudur` considerând constrângeri geometrice sau de timp de lucru.

Process Simulate Human (Jack)

Laurențiu NAE Cofondator Digital Twin, doctor în inginerie, experiență practică în optimizarea proceselor industriale prin adoptarea de tehnologie. Laurentiu.Nae@DigitalTwin.ro

ro.linkedin.com/in/ laurentiunae

Permite importul unui nor de puncte scanat din fabric`, în format POD [i segmentarea acestor zone scanate. P`streaz` acurate]ea punctelor [i calitatea vizual` a mediului scanat 3D. Faciliteaz` simularea [i verificarea studiului folosind un model 3D al realit`]ii din fabric`. Costurile de punere în func]iune sunt reduse prin identificarea din timp a problemelor [i implementarea rapid` a schimb`rilor. Toate acestea au costuri mult mai mari dac` sunt descoperite la instalarea fizic` a echipamentelor în produc]ie.

Process Simulate – Pack and go Pack and go – permite utilizatorilor s` creeze un pachet pentru colaborare. Astfel pot fi create filtere cu ce se dore[te a fi distribuit [i toate informa]iile relevate vor fi disponibile colaboratorilor f`r` ca ace[tia s` se conecteze la baza de date cu toate resursele. Simul`rile virtuale ale design-ului [i func]ionalit`]ii dezvoltate în paralel cu planificarea fabrica]iei conduc la o lansare mult mai rapid` pe pia]`, la reducerea semnificativ` a costurilor, la o calitate superioar` [i bineîn]eles la satisfac]ia clientului. Process Simulate v` permite s` analiza]i o infinitate de variante pentru proces [i s` transpune]i în realitate numai ce conteaz` cu adev`rat [i produce valoare.

Permite utilizatorilor s` foloseasc` modele 3D de oameni pentru a analiza ergonomia la locul de munc`. Aceste modele 3D, b`rbat sau femeie, pot fi scalate astfel încât s` poat` reprezenta orice tipologie. Pot fi realizate studii de ergonomie NUOSH, OWAS, solicit`ri sau coliziuni. De asemenea Process Simulate poate estima cu precizie timpul necesar pentru activit`]ile simulate.

OLP pentru cei mai mari constructori de roboţi

Process Simulate Cables

Process Virtual Commissioning

Permite definirea [i simularea cablurilor robo]ilor industriali. Astfel, cablurile vor fi simulate cu mi[carea real`, inclusiv înf`[urarea pe structura robotului. Permite utilizatorilor s` valideze lungimea cablurilor, curbura, for]a de contact sau coliziune.

Process Simulate Point Cloud

3/2017

Process Simulate vine cu module adi]ionale pentru cei mai des folosi]i robo]i industriali. Astfel, în func]ie de produc`tor, utilizatorul poate folosi un modul OLP dedicat (KUKA, ABB, Fanuc, Comau, Kawasaki, Nachi).

Permite validarea digital` complet` a unei celule de fabrica]ie, analiza folose[te semnale de la controlere robo]i, echipamente, ma[ini CNC, module pentru safety [i folose[te program real PLC pentru verificarea programelor robotice [i cele de automatiz`ri. Acest tip de validare este cel mai solicitat de c`tre marii constructori auto pentru a reduce semnificativ costurile [i timpul de punere în func]iune a liniilor de produc]ie. 

Eplan Cogineer,

Automatizarea simplă a proiectării

plan Cogineer, un produs inovator nou dezvoltat pentru generarea automat` a schemelor, a fost prezentat în premier` la Hannover Messe. Dieter Pesch, Primvicepre[edinte al Departamentului de Management [i Dezvoltare a produselor, de la Eplan explic`: ,,Am dezvoltat o solu]ie u[or de utilizat [i totu[i foarte inovatoare în privin]a func]ionalit`]ii.’’

Un set de reguli de mecatronic` [i interfe]ele de configurare pot fi combinate intuitiv [i rapid, f`r` cuno[tin]e avansate de limbaje de programare. Avantajos pentru utilizatori: este suficient` experien]a în utilizarea macrourilor. Macrourile stau de fapt la baza cre`rii seturilor de reguli. Nu conteaz` dac` schemele sunt generate pe baza structurilor func]ionale sau din perspectiva unui anumit sistem. Eplan Cogineer r`spunde cu precizie cerin]elor fiec`rui utilizator indiferent de moment [i nu necesit` modific`ri ale modului de proiectare. Rezultatele sunt conving`toare: o solu]ie flexibil` pentru to]i, care se utilizeaz` cu pl`cere [i economise[te atât timp, cât [i bani. ,,Continuitatea sut` la sut` a datelor, de la proiectare la construc]ie, le permite utilizatorilor Eplan Cogineer s` proceseze precis proiectele clien]ilor din acest domeniu, f`r` întârzieri’’, adaug` Pesch. ,,Aceasta are loc complet independent de persoanele impli-

cate în proces.’’ Caracteristicile esen]iale ale Eplan Cogineer includ economii evidente de timp datorit` gener`rii automate a schemelor, precum [i sporirea calit`]ii prin evitarea erorilor.

Eficienţă sporită şi calitate superioară Eplan Cogineer poate genera documenta]ie electrotehnic` complet` cu un singur click. Aceasta ofer` dou` avantaje esen]iale. În primul rând, asigur` implementarea f`r` erori a regulilor [i structurilor definite, garantând astfel o documenta]ie de bun` calitate. În al doilea rând, pot fi dezvoltate substan]ial mai multe proiecte în acela[i interval de timp decât era posibil prin copierea [i lipirea paginilor [i macrourilor. Eplan Cogineer ofer` continuitate absolut` a datelor, de la structurarea produselor pân` la implementarea proiectelor specifice [i asigur` conformitatea cu norme [i standarde. Aceasta asigur` cea mai mare precizie posibil` [i eficien]` maxim`. Primul proiect poate fi generat într-o perioad` foarte scurt` de timp, par]ial gra]ie interfe]ei intuitive cu utilizatorul. A

CAD/CAM/PLM/ERP

Spirala în CAD MIRCEA BĂDUŢ inginer, consultant CAD/IT cad_consultant@hotmail.com

eși aparent banală, spirala este printre ultimele entităţi de proiectare implementate în mediile CADD (AutoCAD, MicroStation, IntelliCAD, Rhinoceros, etc). Și dacă o privim mai atent înţelegem de ce a durat câteva decenii: ea ne apare ca un ,,cerc" a cărui rază nu este constantă (ci uniform crescătoare). Așa încât, spirala având o complexitate vectorială superioară primitivelor geometrice, apariţia ei a fost nevoită să aștepte o anume dezvoltare a hardware-ului (privind nu atât definirea, cât afișarea/reafișarea și editarea dinamică). Iar raza variabilă a ,,cercului" explică de ce implementarea spiralei în mediul CAD se face cu algoritmi NURBS (Non-Uniform Rational Basis Spline), specifici curbelor/suprafeţelor neregulate.

În mediul software AutoCAD, prin comanda HELIX, spirala cunoa[te o materializare consistent` [i cu o flexibilitate de admirat: aceea[i entitate, în func]ie de op]iunile utilizatorului în dialogul comenzii, poate fi spiral` plan` (2D), spiral` spa]ial` (cu dezvoltare pe verticala din centru), sau spiral` elicoidal` (elice 3D). Probabil c` în practic` varianta 3D va fi cea mai întrebuin]at`, pentru entit`]i precum arcul/resortul din tehnic`, sau precum sc`rile interioare din cl`diri.

 FIGURA 1. Spirale în AutoCAD

 FIGURA 2. Spirala aproximată cu arce de cerc

Cu titlu experimental, auto-educativ, v` propun un exerci]iu (practic sau de imagina]ie). Mul]i dintre noi ne amintim (de prin lec]iile de geometrie/desen de liceu/facultate) c` spirala plan` se poate construi aproximând-o din arce cerc cu raz` tot mai mare, [i c` putem astfel desena o spiral` folosind alternant doi centri (poli), sau patru, ori chiar [ase. (Vede]i figura.) În progr`melul al`turat – realizat în AutoLISP, deci rulând pe AutoCAD [i pe IntelliCAD – am implementat spirala prin aproximare cu patru poli (deci cu arce de cerc având 360/4=90 grade). Iar mai jos avem o materializare în Grasshopper, mediul de programare vizual` asociat lui Rhinoceros (despre care scriam în T&T nr.1/2016). Îns`, spre deosebire de spirala nativ` a mediului CAD, în cazul acestor paleative de programare nu putem ,,trage” ulterior de geometrie pentru a o ajusta. 

3/2017

;-------------------------------------------------------------------; Mircea Badut | AutoLISP / AutoCAD; IntelliCAD ; Construire spirala quadripolara deﬁnita prin: ; - punctul de origine ; - distanta dintre poli ; - numarul de spire ;-------------------------------------------------------------------(prompt "\n\tPentru construirea spiralei apelati comanda SPIRALA ") (defun C:SPIRALA () (setq _e (getvar "cmdecho")) (setvar "cmdecho" 0) (setq _s (getint "\n\t Numarul de spire: ")) (setq _o (getpoint "\n\t Punctati plasarea originii: ")) (setq _p (getdist "\n\t Distanta interpolara: ")) (setq _a _o) (setq _i 1) (while (<= _i (* 4 _s)) (print (strcat "iteratia : " (rtos _i))) ;----centrul arcului (if (= (rem _i 4) 1) (setq _c (list (- (car _o) _p) (cadr _o)))) (if (= (rem _i 4) 2) (setq _c (list (- (car _o) _p) (- (cadr _o) _p)))) (if (= (rem _i 4) 3) (setq _c (list (car _o) (- (cadr _o) _p)))) (if (= (rem _i 4) 0) (setq _c _o)) (command "point" _c) ;----sfertul de spira: (command "arc" _a "c" _c "a" 90) ;----capatul arcului (if (= (rem _i 4) 1) (setq _a (list (- (car _a) (* _p _i)) (+ (cadr _a) (* _p _i))))) (if (= (rem _i 4) 2) (setq _a (list (- (car _a) (* _p _i)) (- (cadr _a) (* _p _i))))) (if (= (rem _i 4) 3) (setq _a (list (+ (car _a) (* _p _i)) (- (cadr _a) (* _p _i))))) (if (= (rem _i 4) 0) (setq _a (list (+ (car _a) (* _p _i)) (+ (cadr _a) (* _p _i))))) (setq _i (+ _i 1)) ) (command "zoom" "o" (entlast) "") (setvar "cmdecho" _e) ) ;--------------------------------------------------------------------

 FIGURA 3. Spirala aproximată cu Grasshopper în Rhinoceros

CAD/CAM/PLM/ERP

Creo Parametric MIRCEA BĂDUŢ inginer, consultant CAD/IT cad_consultant@hotmail.com

parte dintre cititorii revistei îşi amintesc că timp de multe decenii marca Pro/ENGINEER a fost o referinţă de vârf în domeniul CAD. Aşa încât – în contextul recesiunii economice (afectând inclusiv piaţa de software ingineresc) – multora le-a părut de-a dreptul seismic faptul că în 2010 compania PTC a hotărât renunţarea la denumirea atât de consacrată. Însă, rebranding-ul însemnând şi o reformă structurală (atât a tehnologiei software, cât şi a abordărilor de proiectare), PTC şi-a propus deliberat această mişcare ,,tectonică", ca pe o şansă de reaşezare optimă, necesară în vremuri marcate de dinamism şi schimbări de paradigme.

De la Pro/ENGINEER la Creo

de lucru full-screen (tasta F11): dac` toolbox-ul contextual reduce drastic nevoia de accesare a meniului [i a gestionarului, atunci putem anula afi[area acestora, câ[tigând un surplus semnificativ la suprafa]a de lucru (de[i survolarea cu mouse-ul a extremelor stânga [i sus va reactiva provizoriu respectivele elemente).

De-a lungul deceniilor, cu software-ul MCAD de la PTC (Parametric Technology Corporation) eu am avut doar intersec]ii sporadice: ini]ial am v`zut Pro/ENGINEER-ul rulând pe sta]ii grafice Onyx/Solaris, apoi l-am testat în varianta PC, instalat` pe ,,Windows NT’’. Iar acum deja îl v`d ca fiind o aplica]ie bine a[ezat` în ecosistemul Windows. Pân` [i meniul-ribbon pare a fi acolo de când lumea. Familia software Creo Parametric, pornit` în urm` cu cinci ani prin reproiectarea lui Pro/Engineer, a ajuns de curând la versiunea 4.0. Desigur, edi]iile intermediare (lansate în 2012 [i 2014) ad`ugau [i ele o mul]ime de îmbun`t`]iri, îns` acum ne vom focaliza pe nout`]ile ultimei versiuni, considerat` a fi cea mai semnificativ` din perspectiva avansului adus.

Optimizări Creo 4.0 Noul Creo Parametric aduce cu sine o mul]ime de îmbun`t`]iri (produc`torul spune c` se pot enumera câteva sute) [i de diverse naturi: facilit`]i noi de proiectare, rafinamente la comenzi, adaosuri de interac]iuni, optimiz`ri interne, func]ii de gestionare a datelor, facilit`]i de colaborare, [.a.m.d.. Pentru majoritatea se pot identifica clasele de care apar]in, îns` unele fuzioneaz` într-atât c` nu se pot aronda clar unei categorii anume. Iar în cele ce urmeaz` le vom men]iona pe cele care au p`rut mai evidente la primele contacte cu acest remarcabil software MCAD. La capitolul interfa]`, noutatea cea mai promi]`toare este apari]ia cvasi-permanent` a unui ,,meniu” contextual în apropierea cursorului de mouse: este un mini-toolbar de comenzi contextuale (deci apelabil cu un click-dreapta de mouse, [i al c`rui con]inut se adapteaz` dinamic la contextul curent de lucru). Da, nu mai este nevoie s` ridic`m ochii din proiect pentru a c`uta în gestionarul arborelui de proiectare (Model Tree) sau prin meniul-ribbon. Mai mult, utilizatorul poate personaliza pe loc acest toolbar contextual, ad`ugând comenzile pe care vrea s` le aib` la îndemân` (sau eliminând comenzi nefolosite). Un efect practic al noii facilit`]i va consta în faptul c` vom folosi mult mai frecvent butonul dreapta al mouse-ului, simplificând astfel manevrele de interac]iune. Iar un efect al efectului, exploatat [i ca facilitate nou`, este modul

3/2017

 FIGURA 1. Toolbar contextual lângă cursorul de mouse

Tot la capitolul interfa]` cu utilizatorul, dar referitor la interac]iunea cu modelul/proiectul, este de men]ionat introducerea selec]iei de tip caset` (box, fereastr`) în scena de lucru, care ne permite selectarea facil` a geometriilor vizate – muchii, fe]e, sau chiar feature-uri (entit`]i de modelare), în seturi de lucru – asupra c`rora dorim aplicarea de noi opera]ii. S`rim acum la una dintre cele mai remarcabile adi]ii ale versiunii 4.0: tehnologia Unite pentru proiectare conceptual`. Materializat` în func]iile din modulul ,Freestyle’’, aceast` tehnologie ne îng`duie s` aducem în sesiunea Creo suprafe]e 3D complexe create cu alte softwareuri. La deschiderea/importarea de forme nonnative, Freestyle reconstruie[te instantaneu re]eaua de modelare subdivizionar`, furnizândune o geometrie coerent` topologic, pe care o putem edita în mod liber, f`r` limit`ri de conversie. Mai mult, vom putea ad`uga detalii pentru cre[terea controlabilit`]ii [i fine]ii mesh-ului

generat. ({i, apropo de geometrie creat` cu alte platforme CAD, amintim suportul pentru CATIA, NX (Unigraphics), SolidWorks, Solid Edge, AutoDesk Inventor, AutoCAD, [.a..)

adapta îndoituri, reliefuri de muchii, reliefuri de col], îmbin`ri de col]uri, [i multe alte opera]ii deformatoare de tabl`, inclusiv prin implicarea, ca repere geometrice asociative, a formelor adiacente. Putem vedea aceast` optimizare substan]ial` în aria sheet-metal ca fiind o consecin]` a abilit`]ii de direct-modeling aplicat` pieselor din tabl`. Considerat` pe lâng` modelarea parame tric` esen]ial` în Creo, aceast` noutate din 4.0 faciliteaz` modific`rile de proiect cerute în stadiile finale ale conceperii produsului, dar [i eventualele adapt`ri/simplific`ri de proiect necesare analizelor din aval. (Men]ion`m aici [i abilit`]ile de pattern-recognition [i de recunoa[tere a entit`]ilor de modelare sheet-metal, pe care utilizatorul le poate angaja când lucreaz` cu geometrii importate.)

Alte îmbunătăţiri privind modelarea:

Vom remarca, în categoria Symmetry a fi[eiribbon ,,Freestyle’’, comanda ,,Mirror’’, cu ajutorul c`reia putem impune simetrie geometriilor, astfel încât ceea ce vom crea/edita într-o parte se va propaga imediat [i automat în partea oglindit` a respectivei entit`]i de modelare, scutindu-ne de interven]ia explicit` pentru asigurarea sime triei de concep]ie. Desigur – apropo de discu]iile noastre anterioare privind sintagma [i paradigma ,,direct modeling’’ –, în sesiunea de editare Freestyle vom putea interac]iona direct cu nodurile sau cu muchiile re]elei de modelare (mesh), tr`gând cursorul de mouse în direc]ia convenabil`. Fe]ele mesh-ului pot fi la rândul lor editate: [tergere, racordare, aliniere, respecificarea de îmbin`ri, ad`ugarea de muchii suplimentare (divizarea fe]ei), extrudare, etc. Iar dac` este vorba de o suprafa]` 3D importat`, vom putea, dup` eventuale ajust`ri, s` o integr`m în proiectul Creo transformând-o în solid 3D nativ, entitatea devenind astfel apt` pentru orice modific`ri/adapt`ri specifice model`rii 3D (feature-based sau direct-modeling).

 FIGURA 2. Sesiune Freestyle – controlul reţelei de modelare 3D

Modelarea de piese şi ansambluri Conceptul de ,,Flexible Modeling’’, aplicabil anterior la crearea de piese în contextul ansamblului 3D, se extinde acum [i la proiectarea de piese din tabl` (sheet-metal). Se pot crea [i

FIGURA 3. Flexible Modeling – piese din tablă (sheet-metal) 

n schi]area 2D (desenarea profilelor gene ratoare de entit`]i 3D) cunoa[te o serie de optimiz`ri cu efect asupra vizibilit`]ii schi]elor (inclusiv prin afi[area mai clar` a cotelor [i constrângerilor geometrice) dar [i asupra mecanis melor de prindere (snapping) la geometriile existente în scena virtual`; n apare facilitatea de ,,sec]ionare” virtual` a modelului 3D prin planul de schi]are curent, cu efect benefic la editarea în situa]iile aglomerate de piese/ansambluri complexe (prin facilitarea vizibilit`]ii în chiar zona de lucru); n oglindirea inteligent` de piese/subansambluri în cadrul ansamblului curent: mediul în]elege contextul [i asist` plasarea (sau repozi]ionarea) pieselor ce se preteaz` la copierea oglindit`/simetric` (similar oglindirii de entit`]i de modelare în cadrul piesei 3D), creând eventual o instan]` de modelare pentru componenta astfel inserat` [i analizând câteva aspecte de coeren]`; n crearea de suduri ca geometrii solide (având inclusiv proprietatea de mas`) pentru care Creo Simulate asum` caracteristicile de material [i creeaz` automat conexiunile necesare îmbin`rii sudate; n optimiz`ri de fundament la entit`]ile de modelare 3D: facilitarea plas`rii de g`uri (orientate la orice unghi); abilitatea de a defini automat planuri intermediare (precum planul de mijloc/ simetrie dintre dou` entit`]i); interac]iunea cu grupurile de entit`]i este mai intuitiv` [i mai flexibil`; rafinamente la te[irea fe]elor (draft feature); n biblioteca de materiale con]ine peste 100 de noi repere, iar fluxul de lucru a fost optimizat pentru a îng`dui proiectan]ilor s` asigneze cu u[urin]` materialele; n suport pentru modele de ha[urare nelini ar` folosind formatul de fi[ier standard (*.pat); [.a.m.d.. Spuneam mai devreme c` unele dintre optimiz`rile aduse prin Creo 4.0 refuz` s` stea smirn` în clasific`rile teoretice. {i probabil c` cea mai ,,cosmopolit`” facilitate este toolbox-ul contextual, care – punându-ne permanent la îndemân` comenzile probabile în diversele stadii ale proiect`rii – fluidizeaz` lucrul atât la schi]are, cât [i la modelarea componentelor/asamblurilor. De exemplu, prin iconul ,,Select from Parents’’ din 3/2017

CAD/CAM/PLM/ERP tarea tehnologic`) [i de comunicat/publicat, mai departe, speciali[tilor implica]i. Dar închidem subiectul MBD spunând c` multe dintre optimiz`rile aduse aici (precum cele vizând cotarea, definirea toleran]elor geometrice [i dimensionale, simbolizarea materialelor/suprafe]elor) se reg`sesc [i la adnotarea desenelor tehnice generate în mod clasic din proiectul 3D (unde au îns` o interac]iune mai relaxat-complet`).

acest toolbox putem accesa imediat entit`]ile/ piesele din care deriv` piesa/entitatea selectat` în contextul ansamblului.

Din nou despre MBD Dac` tot nu obosesc pledând pentru Model Based Definition (în perspectiva dizlocuirii desenului tehnic), m` opresc un pic [i la implementarea din Creo 4.0 (dar s` nu ne imagin`m c` au disp`rut cumva robustele facilit`]i de generare asociativ` a documenta]iilor tehnice clasice aferente modelelor 3D proiectate). Da, [i aici avem posibilitatea de a crea modele 3D completate vizibil cu detaliile specifice proiect`rii tehnologice, deci utile pentru manufacturarea respectivelor produse. În plus, extensia ,,Creo GD&T Advisor’’, dezvoltat` împreun` cu firma Sigmetrix, se prezint` ca un asistent inteligent care ne ajut` la completarea [i în]elegerea standardelor ce guverneaz` (ca [i la desenul tehnic) asocierea de informa]ii descriptive modelului 3D. Aici not`m [i posibilitatea de a exporta modelul astfel generat în formatele STEP AP242 [i JT, sau de a le publica în forma deplin WYSIWYG specific` aplica]iei Creo View.

Fac observa]ia c` sintagma întâlnit` la PTC ca asociat` MBD-ului – model-based enterprise (MBE) – ar cam avea puterea (sau m`car sugestivitatea) unei paradigme. {i amintesc aici preambulul articolului, unde spuneam despre necesitatea de reinventare asumat` de PTC prin acel rebranding. Deja au trecut câ]iva ani de la primele propuneri ale reformei MBD, a[a c` nu-i de mirare c` tot mai multe companii produc`toare în]eleg avantajele trecerii de la desenul tehnic 2D la modelul 3D adnotat corespunz`tor. La PTC Creo uneltele de adnotare riguroas` a modelului proiectat în mediul 3D asigur` plasarea [i afi[area elementelor GD&T (dimensiuni geometrice [i toleran]e) în conformitate cu practicile [i standardele de lucru (ISO, ANSI, JIS, ASME, [.a.). Iar modelul astfel asezonat este mai u[or de validat (proiectarea constructiv`), de în]eles (proiec-

3/2017

Să dăm Cezarului formă 3D!

 FIGURA 4. MDB - asezonarea modelului 3D

{i asta pentru c` în zilele noastre nu putem ignora aspectele ce adreseaz` tip`rirea 3D, adic` ,,fabrica]ia aditiv`’’. Obiectivul, asumat ast`zi de majoritatea furnizorilor de solu]ii CAD, este de a reuni în acela[i software uneltele necesare atât proiect`rii reperelor 3D, cât [i prepar`rii acestora pentru ,,3D printing’’. De la speciali[tii în fabrica]ie aditiv` afl`m c` mai întotdeauna modelul 3D proiectat în abordarea CAD necesit` o serie de adapt`ri, optimiz`ri [i valid`ri (test`ri virtuale) înainte de a fi tip`rit în 3D. Iar acum Creo Parametric include facilit`]i pentru aceasta, dintre care spicuim:  crearea de latici-substituente (structuri materiale încruci[ate aerian destinate s` înlocuiasc` în pies` material solid/compact în vederea sc`derii greut`]ii [i reducerii consumului la tip`rire) – utilizatorul poate crea structuri de modelare (uniforme, sau chiar variabile dac` apare necesitatea ranfors`rii), iar combinând aceasta cu facilit`]ile de simulare (testând deci manufacturabilitatea) apare imediat posibilitatea de a optimiza structura laticei pentru a rezolva eventuale ([i deseori probabile) probleme de proiectare;  suport pentru eventuala imprimant` 3D conectat` la sta]ia de lucru PC (ini]ial cu suport direct pentru modele Stratasys [i 3D Systems, [i cu suport virtual iMaterialize), fie pentru folosin]` concret`, fie pentru simul`ri privind timpul sau materialele consumate la tip`rirea 3D;  gestionarea suportului/spa]iului de tip`rire 3D (chestiune despre care mai-sus-invoca]ii speciali[ti [tiu c` este deopotriv` o necesitate tehnologic` dar [i o manier` de eficientizare a proceselor aditive), inclusiv în vederea alc`tuirii, prin cumularea experien]ei din sesiunile de lucru, a unui ,,asistent inteligent’’ care s` ne ajute la pozi]ionarea automat` a reperelor în tava de lucru a imprimantei 3D [i chiar la încuibarea pieselor (acolo unde concavit`]ile permit aceast` abordare pentru economisirea timpului/energiei prin tip`rirea simultan` a cât mai multor piese înghesuite pe acela[i suport).

Şi încheiem cu renderizarea La final not`m [i saltul adus în privin]a renderiz`rii, pentru c` de acum proiectan]ii au la dispozi]ie o nou` tehnologie pentru reprezentarea realistic` a modelelor create virtual: extensia Creo Render Studio, având ca nucleu algoritmii KeyShot. Cu aceasta se atinge un nivel deosebit în redarea texturilor de material, dar [i în simularea efectelor de iluminare [i de umbrire, precum [i o combinare superioar` cu imagini raster. {i, apropo de combinarea cu imagini, men]ion`m [i integrarea în Creo a tehnologiei Vuforia, renumit` în domeniul realit`]ilor virtuale [i augmentate (AR/VR). 

Conferinţa „Studiul CME: Finanţarea rezilienţei sporite a sistemului energetic” cu tema: „Provocări şi soluţii” Sinteza evenimentului VIRGIL MUȘATESCU Prof. dr. ing., consilier CNR-CME

venimentul cu titlul de mai sus a avut loc pe data de 11 mai a.c. la sediul Bibliotecii Centrale a Universităţii Politehnica Bucureşti sub forma unui atelier şi a avut ca scop principal diseminarea în România a raportului finanţat de Consiliul Mondial al Energiei (CME) în cadrul programului de studii pentru anul 2016. Raportul reprezintă continuarea celui din 2015 și se concentrează pe celelalte 2 categorii de riscuri (riscul cibernetic și cel legat de relația apă-hranăenergie) în afara categoriei riscurilor de vreme extremă, discutat în cadrul unui eveniment similar organizat de CNR-CME pe 31 martie 2016.

Moderatorul atelierului a fost dl. prof. Virgil Mușatescu, consilier CNR – CME, iar participan]ii au fost speciali[ti din domeniu, reprezentan]i ai unor ministere a c`ror activitate este legat` de tema propus`, ai Academiei Române, cadre didactice din Universitatea Politehnica Bucure[ti, consilieri [i membri CNR-CME. Atelierul a debutat prin prezentarea studiului din anul 2016 de către moderator. Pe scurt, raportul scoate în eviden]` faptul c` studiul se concentreaz` pe impactul unor riscuri noi: cel cibernetic [i cel legat de rela]ia ap`-hran`–energie. Necesitatea unei astfel de analize rezid` în faptul c` num`rul de astfel de evenimente în ultimii ani a crescut foarte mult. În consecin]`, studiul examineaz` solu]iile tehnice [i de proiectare pentru dezvoltarea unor sisteme energetice reziliente [i se sugereaz` cum trebuie încorporate riscurile aferente în evalu`ri tehnice [i financiare pentru dezvoltarea unei infrastructuri mai sigure. În final, raportul arat` cum modelele financiare [i natura investi]iei trebuie s` se adapteze pentru extinderea mecanismelor necesare de rezilien]`. Pentru clarificarea no]iunilor, s-a f`cut o analiz` succint` a conceptului de rezilien]`, reamintindu-se defini]ia acestei no]iuni aplicat` sistemelor energetice sub forma: Rezilien]a unui sistem energetic este proprietatea de a se opune scoaterii sale din starea normal` de func]ionare sub ac]iunea unei perturba]ii exterioare [i de a reveni rapid la starea normal` de func]ionare dup` ce perturba]ia exterioar` care a ac]ionat asupra sa a fost înl`turat`. În privința riscului cibernetic, trebuie remarcat c` internetul [i tehnologiile de comunicare au schimbat multe aspecte ale sectorului energetic, în mod special prin:  cre[terea digitaliz`rii;  m`rirea eficien]ei oper`rii [i func]ion`rii;  managementul superior al re]elelor electrice [i de conducte. În acela[i timp, odat` cu beneficiile au crescut

vulnerabilit`]ile, în mod special asupra sistemelor integrate de management. Acestea pot duce la pierderea controlului echipamentelor cheie, ceea ce poate avea consecin]e dramatice în lumea fizic`: avarii, incendii, explozii, r`niri, proast` func]ionare, daune cu impact semnificativ asupra sistemului energetic, asupra comunit`]ilor locale [i asupra economiei, în general. Studiul din 2016 constată următoarele: Amenin]`rile cibernetice sunt printre preocup`rile de vârf ale managerilor energetici, în mod special în ]`ri cu infrastructur` matur` (America de Nord, Europa). E nevoie de o cultur` corporatist` de în]elegere a riscului cibernetic [i în afara departamentelor IT. Cre[terea interconexiunilor [i a digitaliz`rii sectorului energiei (inclusiv smart grids, echipamente smart, consumatorii-produc`tori – prosumers- etc.) [i rolul s`u vital în func]ionarea unei economii moderne fac sectorul energetic o ]int` preferat`, ceea ce duce la cre[terea complexit`]ii managementului riscului cibernetic. Atacul cibernetic are poten]ialul de a trece de pe t`râmul virtual în lumea fizic` putând cauza defec]iuni opera]ionale masive asupra activelor energetice. În mod special, marile infrastructuri centralizate au risc ridicat din cauza efectului de domino care poate afecta centrale nucleare, termice sau hidroelectrice, rafin`rii etc. Promotorii [i comercian]ii de tehnologie pot juca un rol decisiv în înt`rirea rezilien]ei infrastructurilor. Aceste firme trebuie s` fie sigure c` livreaz` tehnologii care au standarde de securitate înglobate în produsele lor. Altfel, sistemele de management [i achizi]ie de date pot întâmpina atacuri cibernetice [i cre[te vulnerabilitatea opera]iilor energetice la aceste atacuri. În acest moment, informa]ia legat` de acest risc este insuficient` (între membrii industriei energetice [i între sectoarele industriale în sine). De asemenea, între cei interesa]i (stakeholders) fie priva]i, fie publici în \ntregul sector, con[tientizarea vulnerabilit`]ilor cibernetice trebuie s` fac` parte dintr-o strategie eficient`. Eroarea uman` poate fi un factor cheie în succesul atacurilor cibernetice. Asigurarea cibernetic` este doar unul dintre mecanismele de transfer a riscului [i de externalizare a eventualelor pierderi financiare, îns` industria asigur`rilor trebuie s` continue în dezvoltarea de instrumente care s` se adreseze poten]ialelor pierderi catastrofale [i a complexit`]ii continue a riscului cibernetic. Fiind un risc emergent, exist` date istorice limitate, ceea ce restric]ioneaz` maturitatea pie]ei de asigur`ri.

4 5

3/2017

Mai multe din declarațiile participanților la eveniment pe www.ttonline.ro, Secțiunea WEB Exclusiv.

„Dezvoltarea SRE nu este posibilă fără o piaţă de stocare a energiei electrice”,

tema Conferinţei STUDIUL CME ,,RENEWABLE ENERGY SYSTEM INTEGRATION” NICOLAE GOLOVANOV Prof. dr. ing., consilier CNR-CME

ema analizată în cadrul conferinței face parte din preocupările CME în studiile privind „Renewable Electricity System Integration”. Lucrările conferinţei au fost moderate de: ing. Rodica Popa, Director Direcţia Tranzacţii la Termen şi Certificate OPCOM S.A., dr. ing. Sergiu Nicolae, Director General ICPE-CA, dr. ing. Dumitru Federenciuc, Șef Serviciu ELECTRICA, prof. dr. ing. Nicolae Golovanov din partea CNR-CME.

În prima parte a conferin]ei, domnul prof. dr. ing. Nicolae Golovanov a prezentat sintetic stadiul actual, din punct de vedere tehnic [i financiar, al sistemelor de stocare. A fost subliniat faptul c`, în prezent, numai solu]iile cu acumulatoare cu plumb, centralele cu stocare în aer comprimat (CAES) [i centralele cu acumulare prin pompare (CHAP) pot fi considerate mature. De asemenea, s-a subliniat c`, în principiu, exist` 3 tipuri de stocare, diferen]iate prin puterea instalat` [i rolul în sistemul electroenergetic. În interven]ia sa, dr.ing. Dumitru Federeciuc a prezentat aspectele legate de gestionarea impactului produs de RES/DER în RED prin utilizarea de tehnologii de stocare sau solu]ii adecvate. Dup` o trecere în revist` a stadiului actual al promov`rii surselor regenerabile în EU 28, au fost prezentate aspecte privind gradul de p`trundere a instala]iilor eoliene [i al instala]iilor fotoelectrice în re]elele de distribu]ie în România. Datele prezentate au pus în eviden]` [i implementarea în cadrul operatorilor de distribu]ie din România a surselor regenerabile bazate pe biogaz, biomas`, ape geotermale, hidro. Analiza efectuat` privind situa]ia din SDEE Muntenia Nord a ar`tat c` ponderea cea mai important` ca surse regenerabile o au instala]iile solare [i cele eoliene. Dezvoltarea surselor regenerabile [i în special a celor fotoelectrice a determinat apari]ia prosumerilor casnici cu problemele specifice în re]elele de joas` tensiune. Studiile efectuate de ELECTRICA în cadrul proiectului VSYNC a pus în eviden]` faptul c` la o p`trundere a surselor regenerabile cu produc]ie impredictibil` la peste 60% din necesarul unei zone de re]ea exist` riscul unor evenimente greu de gestionat în actuala infrastructur` de re]ea electric`. Sunt în continuare preocup`ri pentru studiul influen]ei sistemelor de stocare, al amplas`rii optime a acestora [i al solu]iilor de comand` de la distan]` a acestora. Cre[terea în continuare a ponderii surselor regenerabile de energie necesit` dezvoltarea unor noi solu]ii de re]ea care s` permit` fluxuri bidirec]ionare de putere determinate de prezen]a prosumerilor dar [i a sistemelor de alimentare a vehiculelor electrice. Flexibilizarea utilizatorilor re]elei electrice, flexibilizarea pie]ei de energie

3/2017

electric`, modernizarea re]elei electrice în concept de re]ea inteligent` [i implementarea sistemelor de stocare pot asigura o utilizare optim` a surselor regenerabile de energie cu conformitatea cu standardele de performan]` ale operatorului de distribu]ie. Dr.ing. Mihai Sănduleac a abordat aspecte specifice dezvolt`rii sistemelor de energie electric` în care sistemele de stocare a energiei au un rol important, modificând în mod substan]ial paradigme admise înc` în prezent. Sistemele de stocare a energiei înl`tur` ideea men]inut` de peste un secol c` energia electric` trebuie utilizat` în momentul producerii. De fapt [i în prezent, milioanele de telefoane mobile, laptopuri [i scule autonome determin` ca peste 1% din energia produs` în ]ar` s` fie stocat` în acumulatoare. Ceea ce este deosebit de important este faptul c` sursele regenerabile de energie s-au ieftinit în mod substan]ial astfel c` panourile fotoelectrice au în prezent pre]uri de peste 700 ori mai mici ca în urm` cu trei decenii. În acest fel, noile tipuri de surse regenerabile (în special cele fotoelectrice) pot concura cu succes pe pia]a de energie electric`, f`r` a fi necesare subven]ii. Solu]iile actuale de stocare realizate în diferite ]`ri ale lumii au confirmat posibilitatea utiliz`rii eficiente a surselor regenerabile de energie [i posibilitatea, în viitor, a aliment`rii utilizatorilor 100% din surse regenerabile. Prin multiplele sale avantaje în sistemele de energie electric`, sistemele de stocare a energiei, cu diferite tehnologii de realizare, împreun` cu sistemele de convertoare cu func]ionare în patru cadrane pot asigura controlul eficient al principalilor indicatori de calitate a puterii electrice în sistem. Dezvoltarea sistemelor de stocare de mici dimensiuni, func]ionarea eficient` a prosumerilor [i participarea acestora la pia]a de energie electric` impune dezvoltarea unei pie]e specifice pentru micii utilizatori.

Cerin]ele europe ne [i implement`rile na]ionale în domeniul tranzac]ion`rii energiei produse din surse regenerabile [i al schemei de sprijin prin certificate verzi au fost analizate în profunzime de doamna ing. Rodica Popa. Propunerea de DIRECTIV~ A PARLAMENTULUI EUROPEAN {I A CONSILIULUI privind promovarea utiliz`rii energiei din surse regenerabile din 23 februarie 2017 ca parte a pachetului legislativ „Energia curat` pentru to]i europenii” stabile[te principiile pe baza c`rora statele membre se pot asigura în mod colectiv [i continuu c` ponderea energiei din surse regenerabile în consumul final de energie al UE atinge cel pu]in 27 % pân` în 2030, într-un mod rentabil. De asemenea, Carta alb` a autorit`]ilor europene de reglementare în domeniul energiei privind energia din surse regenerabile, pe pia]a angro de energie electric`, cu referire la propunerile Comisiei Europene privind Energia curat` din 11 mai 2017, con]ine punctele de vedere ale Agen]iei pentru Cooperarea Autorit`]ilor de Reglementare în Domeniul Energiei (ACER) [i Autorit`]ilor Na]ionale de Reglementare din cadrul Consiliului CEER privind integrarea surselor rege nerabile de energie (SRE) în pia]a angro de energie electric`. Promovarea producerii de energie din surse regenerabile pe baza certificatelor verzi este realizat` pe baza legii 220/2008 amendat` prin Ordonan]a de Urgen]` a guvernului nr. 24/2017 [i având în vedere ordinul ANRE 60/2015 pentru aprobarea Regulamentului de organizare [i func]ionare a pie]ei de certificate verzi, cu modific`rile [i complet`rile ulterioare. Aspectele privind func]ionarea actual` a pie]ei certificatelor verzi au fost abordate [i în cadrul interven]iilor domnilor ing. Aurel Mîndrican, CEZ Trade [i dr. ing. Ion Lungu, CEZ. De asemenea, domnul ing. Călin Vilt s-a referit la necesitatea dezvolt`rii pie]ei de stocare.

Pentru aprofundarea informa]iilor privind caracteristicile instala]iilor fotoelectrice INCDIE ICPE-CA a dezvoltat o instala]ie fotoelectric` proprie de 14 kWp cu sistem de stocare în baterii. De asemenea, a realizat un laborator de sisteme fotoelectrice, dotat cu echipamente [i servicii de testare în domeniul energiei solare. Au fost dezvoltate [i echipamente pentru servicii de testare în domeniul energiei eoliene [i a energiei hidraulice. În cadrul discu]iilor pe marginea materialului prezentat s-a subliniat faptul c` este deosebit de îmbucur`tor c` un institut de cercetare, prin contribu]ia angaja]ilor s`i, prezint` rezultate de succes, importante pentru dezvoltarea sistemelor de energie. Domnul ing. Ovidiu Țuțuianu, cu preocup`ri de lung` durat` privind sistemele de stocare a energiei, a prezentat aspecte tehnice, economice [i ecologice ale stoc`rii energiei electrice în sistemele electroenerge tice. În prima parte a interven]iei sale, domnul ing.Ovidiu }u]uianu a subliniat caracteristicile specifice ale sistemelor electroenergetice, cu accent asupra încadr`rii în mediul ambiant a acestora. Stocarea energiei electrice sub form` chimic` a combustibililor, termic`/c`ldur`, mecanic` [i electric` a stat, înc` de la început, în aten]ia speciali[tilor energeticieni pentru a asigura acoperirea graficului de sarcin` în orice moment pe baza unor criterii tehnice [i economice. Apare necesar` ad`ugarea criteriilor ecologice prin cuantificarea nivelului de emisii [i desc`rc`ri.

Rezultatele inovative ale activit`]ilor de cercetare a INCDIE ICPE-CA în domeniul surselor regenerabile de energie au fost prezentate în detaliu de c`tre domnul ing. Sergiu Nicolae. Au fost prezentate principalele realiz`ri în domeniile: n conversia energiei cinetice a curentului de ap` prin utilizarea unor microturbine hidrocinetice prev`zute cu microhidrogeneratoare electrice submersibile; n instala]ii eoliene inovative (instala]ii cu dou` rotoare eoliene [i generatoare electrice cu arm`turi contarotitoare); n tipuri speciale de generatoare electrice având la baz` solicit`ri ale be neficiarilor pentru dezvoltarea de ma[ini electrice; n sisteme de stocare a energiei pe baz` de energie cinetic` [i pe baza acumulatoarelor de tip REDOX; n uleiuri inovative, prietenoase cu mediul ambiant [i cu risc diminuat de explozie/incendiu.

Sistemele de stocare a energiei au diferite func]ii în sistemul electroenergetic care trebuie bine cunoscute [i utilizate acele sisteme care r`spund cel mai bine obiectivelor impuse. În acest sens, exist` o mare diversitate de solu]ii de stocare cu indicatori tehnici [i economici diferi]i care pot fi utilizate pentru controlul unor evenimente din sistemul electroenergetic. Lucr`rile prezentate în cadrul conferin]ei au pus în eviden]` preocup`rile actuale privind dezvoltarea sistemelor de stocare a energiei pentru cre[terea eficien]ei surselor regenerabile de energie, pentru limitarea polu`rii mediului ambiant prin aplatizarea graficului de sarcin` [i asigurarea indicatorilor de performan]` a aliment`rii utilizatorilor. A fost deosebit de apreciat faptul c` institute de cercetare din ]ar` ob]in rezultate de succes în domeniul de mare interes al surselor regenerabile de energie [i pot aduce contribu]ii importante la dezvoltarea acestora. Mecanismele pie]ei de energie electric` pot asigura condi]ii adecvate dezvolt`rii sistemlor de stocare a energiei, urmând ca OPCOM s` dezvolte o platform` specific`. A fost subliniat faptul c` în evaluarea sistemelor de stocare este necesar a lua în considera]ie criterii tehnice, economice dar [i ecologice. A 3/2017

Eficienţa energetică - caracteristică principală a produselor dezvoltate de ICPE ACTEL S.A. (XLV) ION POTÂRNICHE dr. ing., Director General ICPE ACTEL

n ultimul număr s-au evidențiat câteva din preocupările ICPE ACTEL de eficientizare a propriilor produse și soluții eficiente din punct de vedere energetic, insistând pe soluția folosită în tandemul redresor baterie de acumulatori și punctând atât aspectele privind cerințele și managementul bateriei, cât și cele referitoare la redresoarele executate de firma amintită. S-au trecut în revistă caracteristicile specifice ale unei baterii de acumulatori (rezistența electrică internă, capacitatea și randamentul acumulatoarelor) ca elemente ce trebuiesc monitorizate și gestionate de redresor, precum și regimurile de funcționare ale acestuia în relația sa cu sarcina, detaliindu-se regimul de descărcare a bateriei în rețeaua de alimentare a redresorului și bineînțeles efectele privind eficiența energetică a acestei abordări.

În aplica]iile dezvoltate de ICPE ACTEL m` voi referi la lucr`rile de pionerat din ultimii 30 de ani [i anume:  prima locomotiv` ,,tiristorizat`” de 5100 kW din România;  prima nav` cu propulsie electric` româneasc` nava Phoenix din dotarea GSP SA Constan]a;  motoare de c.c. [i convertoare c.a./c.c. pentru export.

1. Introducere Una din aplica]iile abordate de ICPE ACTEL în activit`]ile de cercetare, proiectare [i execu]ie produse industriale din zona ac]ion`rilor electrice o reprezint` solu]iile aferente trac]iunii electrice în domeniul feroviar [i naval. Indiferent de domeniu, naval sau feroviar, for]a de trac]iune se realizeaz` prin interac]iunea vehiculului cu mediul în care î[i desf`[oar` mi[carea prin contact fie cu elice pentru mediul naval, fie prin aderen]` cu suprafa]a de contact [i roata motoare pentru mediul feroviar. În general aceste vehicule sunt echipate cu motoare electrice de c.c., de c.a. [i cu sisteme de ac]ionare cu convertoare aferente. Rolul motoarelor [i convertoarelor alimentate de la surse de tensiune sigure este acela de a asigura for]a motrice de mi[care, apt` de a învinge for]a rezistent` de frânare atât în regim static, cât [i în regim dinamic. For]a de frecare a acestor vehicule are atât component` constant` datorit` frec`rii dintre ele [i mediul în care are loc mi[carea, dar [i componenta voit` pentru regimurile de oprire dorit`, component` care poate fi de natur` electric` [i/ sau mecanic`. Dup` modul de alimentare cu energie electric`, vehiculele ce fac obiectul activit`]ilor ICPE ACTEL sunt:  vehicule electrice (dependente) neautonome, sursa de alimentare fiind exterioar`, în acest caz fiind vorba de locomotivele electrice cu motoare de c.c. sau c.a.;  vehicule electrice cu autonomie proprie, sursa de alimentare fiind în componen]a vehiculului electric, în acest caz este vorba de locomotiva diesel – electric` [i de navele cu propulsie electric`. În aceast` categorie ar putea fi integrate [i automobilele electrice în care sursa de energie o constituie acumulatorul electric sub diferite tipuri constructive;  vehicule electrice cu autonomie combinat`, sursa fiind atât exterioar`, cât [i proprie.

3/2017

Conf. dr. ing. Ion POTÂRNICHE, Director General al ICPE ACTEL din 1994, peste 38 de ani de activitate de cercetare aplicativă în cadrul ICPE  Autor al: 12 invenţii brevetate, 70 lucrări publicate în reviste de specialitate, 60 lucrări practice elaborate, 118 lucrări publicate în sesiuni de comunicări ştiinţifice, 5 cărţi publicate.  Experienţă în managementul proiectelor de cercetare naţională, coordonator al 19 contracte de cercetare aplicativă din cadrul PNCDI  Membru al: Consiliului InovăriiAMCSIT, CT 36-Electronica de Putere al Comitetului Electrotehnic Român, AGIR, Patronatelor din Energetică  Membru de onoare al CNR-CME  Vicepreşedinte al APREL  Vicepreşedinte al A.P. ENERGIA  Consultant ştiinţific al Federaţiei Patronale din Construcţii de Maşini  Activitate didactică la U.P.B. şi Universitatea Valahia  Membru al ASTR

2. Sisteme de acţionare pentru tracţiunea electrică Condi]iile de baz` pe care trebuie s` le îndeplineasc` un sistem de ac]ionare motor – convertor se pot reduce la:  sistemul trebuie s` fie cât mai ieftin pentru a face competitiv` solu]ia aleas`  elementele unui sistem de ac]ionare s` necesite o mentenan]` redus` dat` fiind importan]a [i fiabilitatea aplica]iei  sistemul trebuie s` fie fiabil fa]` de utilizare într-un mediu bogat în ac]iuni mecanice de tip vibra]ii [i [ocuri. Componen]a unui sistem de ac]ionare este asigurat` de motorul de trac]iune [i convertorul aferent, pornind de la faptul cunoscut c` în cele mai multe cazuri sursa de alimentare este de c.a. Caracteristica mecanic` M=f(Ω) a unui sistem de trac]iune este prezentat` mai jos:  FIGURA 1. Caracteristica mecanică de tracţiune

Motoarele electrice în tandem cu convertoarele aferente pot fi:

 mototare de curent continuu cu excita]ie serie sau independent`  motoare de curent alternativ asincrone

FIGURA 4. Caracteristica mecanică M=f(Ω) pentru un motor cu excitație serie 

2.1. Motorul electric de curent continuu Acest tip de motor, în special cu excita]ie serie, a fost utilizat cel mai des în aplica]iile ICPE ACTEL în trac]iunea feroviar`, iar cel cu excita]ie independent` a fost utilizat în trac]iunea naval`. Indiferent de tipul excita]iei schema electric` de principiu este dup` cum urmeaz`:

Caracteristica mecanic` M=f(Ω) pentru un motor de c.c. cu excita]ie serie este prezentat` în figura 4.

 FIGURA 2. Schema electrică de principiu a unui motor de cc

Unde: U – tensiunea de alimentare a motorului de ac]ionare; Ri, Li – parametrii constructivi ai motorului de c.c.; E – tensiunea electromotoare indus` în ma[ina de c.c. Ecua]iile în regim sta]ionar pentru figura 2 sunt: U = RiI + E (1) E = kEΦΩ (2) Unde: kE – este o constant` legat` de construc]ia ma[inii de c.c.; Φ – fluxul de excita]ie; Ω – viteza unghiular` a rotorului ma[inii de c.c. Cuplul activ dezvoltat de ma[ina de c.c. este: M = kM Φ I (3) Unde: kM – este o constant` constructiv` a ma[inii de c.c.; I – este curentul rotoric al ma[inii de c.c.

2.2. Convertoare utilizate pentru acţionarea motoarelor de c.c. Indiferent de tipul motorului utilizat, reglarea tura]iei motoarelor de c.c. se face prin modificarea tensiunii de alimentare. |n plus, pentru o gam` redus` de tura]ie pentru motorul de c.c. cu excita]ie separat` (independent`) reglarea tura]iei se poate face [i prin modificarea fluxului de excita]ie. Dac` tensiunea de alimentare a motorului de cc este o tensiune de c.c., modificarea acesteia se face cu ajutorul variatoarelor de c.c. (chopper). Schema electric` de principiu a unui chopper este prezentat` în figura 5.

FIGURA 5. Schema electrică a unui convertor cc/cc 

FIGURA 6. Forma de undă a tensiunii la bornele motorului M 

Din ecua]iile 1,2,3 se poate dezvolta rela]ia reprezentând caracteristica mecanic` a ma[inii de c.c.: (4)

În cazul utiliz`rii unui motor cu excita]ie independent` caracteristica mecanic` este cea prezentat` în figura 1. Pentru un motor de c.c. cu excita]ie serie schema echivalent` este prezentat` în figura 3. Evolu]ia tensiunii U(t) la bornele motorului M este conform figura 6. (5)

 FIGURA 3. Schema echivalentă a unui motor de cc cu excitaţie serie

Tel: 021.346.86.90 Fax: 021.346.72.67 office.actel@icpe-actel.ro www.icpe-actel.ro

Valoarea medie U la bornele motorului M se poate realiza prin dou` moduri:  modificarea timpului de conduc]ie tC a ventilului Ux – modula]ia în l`]ime a impulsurilor (MLI, PWM) 3/2017

 modificarea frecven]ei 1/T de conduc]ie a ventilului Ux (MFI, PFM)  combina]ia între cele dou` moduri amintite mai sus. Dac` tensiunea de alimentare este de c.a. motorul având nevoie de o tensiune de c.c. variabil`, se pot folosi dou` metode: 1. redresarea tensiunii alternative cu un convertor c.a./c.c. (cu diode) [i utilizarea unui chopper pentru ob]inerea tensiunii variabile la bornele motorului; 2. utilizarea unui convertor c.a./c.c., de obicei cu tiristoare pentru ob]inerea aceluia[i efect. Schema electric` de principiu pentru utilizarea tandemului convertor c.a./c.c. [i motor de c.c. este prezentat` în figura 7:

 FIGURA 8. Schema de comandă și reglare pentru un motor de c.c. utilizând convertoare c.a./c.c.

3. Concluzii  FIGURA7. Schema electrică de principiu a acționării unui motor de c.c. utilizând convertoare c.a./c.c.

Schema electric` de reglare de principiu pentru tura]ia unui motor de c.c. [i pentru controlul cuplului activ al acestuia este prezentat` în figura 8.  RΩ - regulator de tura]ie  RI – regulator de curent  DCG – dispozitiv de comand` pe gril`  TC – traductor de curent  TT – traductor de tensiune  TG – tahogenerator

S-au prezentat mai sus câteva din solu]iile folosite în trac]iunea electric` cu motoare de curent continuu [i convertoare aferente. Aceste solu]ii sunt validate de rezultatele activit`]ii ICPE ACTEL, rezultate amintite în capitolul 1. În num`rul urm`tor voi prezenta solu]ii folosind motoare de curent alternativ [i convertoare c.a./c.a. De asemenea, în acela[i num`r voi prezenta [i solu]iile de frânare folosite în aplica]iile amintite. Indiferent de solu]iile [i puterile antrenate în ac]ion`rile utilizate în trac]iunea electric`, criteriile care au stat la baza alegerii lor au avut în vedere cerin]ele specifice ale domeniului [i bineîn]eles cele legate de ob]inerea unei eficien]e energetice maxime [i de men]inere a unor standarde ridicate privind calitatea energiei la surs`. 

PROGRAMUL DE EVENIMENTE LA NIVEL CNR-CME, ÎN PERIOADA AUGUST – NOIEMBRIE 2017 Data

Titlul evenimentului

Locul/Organizatorii

24 august

Studiul CME “Performance of Generating Plant” cu tema: „Disponibilitatea centralelor electrice versus eficiența acestora”

• Locul: ELCEN Buc./Universitatea Politehnica București • Coorganizatori: CNR-CME, ELCEN Buc., CE Oltenia, CE Hunedoara, Universitatea Politehnica București

31 august

Conferinţa cu tema: „Smart Grid Implementation un efort comun al unităţilor cu profil energie mediu”

• Locul: ELECTRICA SA • Coorganizatori: CNR-CME și membrii colectivi CNR-CME

14 septembrie

Studiul CME „Energy Efficiency” cu tema: „Legislaţia românească și noile orientări europene privind protecţia consumatorilor vulnerabili și în sărăcie energetică”

• Locul: ISPE, Amfiteatrul Acad. Martin Bercovici • Coorganizatori: CNR-CME, ANRE, Universităţi

28 septembrie

Conferinţa „Scenarii de reconversie a rezervelor de hidrocarburi descoperite în România din nerecuperabile în recuperabile”

• Locul: Universitatea Petrol-Gaze din Ploiești • Coorganizatori: CNR-CME, UPG Ploiești, ROMGAZ, OMV Petrom

14 – 19 octombrie

ADUNAREA EXECUTIVĂ CME

• Locul: Lisabona, Portugalia • Coorganizatori: CME și Comitetul Membru Portughez

26 octombrie

Studiul CME “World Energy Resources” cu tema: ,,Managementul resurselor primare de energie. Provocări actuale”

• Locul: ISPE SA, Amfiteatrul Acad. Martin Bercovici • Coorganizatori: CNR-CME, ANRM, Ministerul Energiei

9 noiembrie

Conferinţa ,,Energia nucleară sigură, sustenabilă și competitivă în România”

• Locul: Universitatea Politehnica București, Centrul de Conferinţe • Coorganizatori: CNR-CME, Nuclearelectrica, Agenţia Nucleară, CNCAN, UPB

23 noiembrie

Studiul CME “World Energy Scenarios” “E-mobility” cu tema: ,,O optimizare a soluţiilor pentru Energie, Transport și Mediu”

• Locul: ISPE SA, Amfiteatrul Acad. Martin Bercovici • Coorganizatori: CNR-CME, ICPE, Academia Română, AOSR, ASTR, Universităţi

COMITETUL NAŢIONAL ROMÂN AL CONSILIULUI MONDIAL AL ENERGIEI

Bd. Lacul Tei nr. 1-3, 020371, sect. 2, Bucureşti, România; Tel.: 021.211.41.55; Fax: 021.211.41.56; E-mail: ghbalan@cnr-cme.ro; Website: www.cnr-cme.ro

Management&Calitate

MITA, unul dintre marile flageluri ale omenirii JENI TOMA expert standardizare, Direcţia Comercială, ASRO

acă vrem să combatem mita, acum o putem face mai mult ca niciodată deoarece ISO a elaborat un standard internaţional care a fost adoptat şi ca standard român: SR ISO 37001:2017, Sisteme de management anti-mită. Cerinţe cu ghid de utilizare.

Cât de nocivă este mita? Ea erodeaz` justi]ia, submineaz` drepturile omului [i este un obstacol în combaterea s`r`ciei. Din punct de vedere economic, mita cre[te costurile afacerilor, ale bunurilor [i serviciilor, diminueaz` calitatea acestora, creeaz` incertitudini în tranzac]iile comerciale, distorsioneaz` concuren]a, distruge încrederea în institu]ii [i afecteaz` func]ionarea corect` [i eficient` a pie]elor. În ultimii 15 ani, numeroase ]`ri au f`cut eforturi la nivel na]ional [i interna]ional pentru a lupta împotriva mitei. S-au semnat tratate [i s-a îmbun`t`]it legisla]ia [i multe ]`ri pot acum s` condamne delictele legate de luarea [i darea de mit`. Guvernele au f`cut progrese în lupta împotriva mitei prin acorduri interna]ionale, precum Conven]ia privind combaterea mituirii agen]ilor publici str`ini în tranzac]iile comerciale interna]ionale, adoptat` de Organiza]ia pentru Cooperare [i Dezvoltare Economic` [i Conven]ia Na]iunilor Unite împotriva Corup]iei [i prin legisla]ii na]ionale proprii. Totu[i, doar legea nu este suficient` pentru rezolvarea acestei probleme. Organiza]iile au responsabilitatea de a contribui proactiv la combaterea mitei. Cum? Prin implementarea standardului SR ISO 37001:2017, respectiv prin implemen-

tarea unui sistem de management anti-mit` [i printr-un angajament al leadership-ului de a stabili o cultur` a integrit`]ii, transparen]ei, deschiderii [i conform`rii. Politica anti-mit` [i sistemul de management care o sus]ine ajut` organiza]iile s` evite sau s` diminueze costurile, riscurile [i pagubele implic`rii în mituire, s` promoveze încrederea în cadrul negocierilor comerciale [i s`-[i îmbun`t`]easc` reputa]ia.

SR ISO 37001:2017, Sisteme de management anti-mită. Cerinţe cu ghid de utilizare reflect` bunele practici interna]ionale, specific` cerin]e [i furnizeaz` îndrum`ri pentru stabilirea, implementarea, men]inerea, analiza [i îmbun`t`]irea unui sistem de management anti-mit`. Sistemul poate fi de sine-st`t`tor sau poate fi integrat într-un sistem de management global. Acest document trateaz` atât mituirea în sectorul public, cât [i în cel privat [i f`r` scop lucrativ. Acest document reflect` bunele practici interna]ionale [i poate fi utilizat în toate jurisdic]iile. El se aplic` organiza]iilor mici, mijlocii [i mari din toate sectoarele, inclusiv din domeniul public, privat [i f`r` scop lucrativ. Riscurile de mituire c`rora le este expus` o organiza]ie variaz` în func]ie de factori precum m`rimea organiza]iei, loca]iile [i sectoarele în care ea î[i desf`[oar` activitatea [i natura, scara [i complexitatea activit`]ilor acesteia. Acest document specific` implementarea de c`tre organiza]ie a politicilor, procedurilor [i controalelor care sunt rezonabile [i propor]ionate în func]ie de riscurile de mituire la care este expus` aceasta. Anexa A furnizeaz` îndrum`ri referitoare la implementarea cerin]elor acestui document. Standardul SR ISO 37001:2017, Sisteme de management antimită. Cerinţe cu ghid de utilizare este un standard de certificare [i se achizi]ioneaz` de la ASRO.  (www.asro.ro, vanzari@asro.ro) 3/2017

O perspectivă tehnică asupra binoclurilor MIRCEA BĂDUŢ inginer, consultant CAD/IT cad_consultant@hotmail.com

hiar şi un obiect aparent banal, precum binoclul, poartă cu el – la proiectare, la fabricare, la achiziţionare şi la folosire – o mulţime de aspecte interesante. Vă propun să ne apropiem de el, deopotrivă obiectiv (tehnic) şi subiectiv (uman).

Pentru cei care au tr`it, recent sau m`car într-o vreme memorabil`, experien]a vizualiz`rii folosind binoclul – [i mai ales dac` au f`cut-o în mediul natural (cu vegeta]ie [i faun`) – lucrurile sunt limpezi: obiectul acesta î]i reveleaz` o lume nou` [i uimitoare. Este în primul rând bog`]ia [i claritatea detaliilor pe care le vedem (în col]ul de realitate vizat) prin func]ia de m`rire/apropiere a imaginii. Apoi, poate surprinz`tor pentru chibi]ii gadget-urilor 3D (aplica]ii de smartphone; c`[ti de realitate virtual`; camere foto/video 3D; televizoare 3D), este faptul c` imaginea furnizat` de binoclu este una profund tri-dimensional`, pentru c` vechiul obiect (patentat în 1854) chiar realizeaz` pentru privitor o izolare a imaginilor ce se succed în profunzime (în lungul axei optice), pân` la distan]e foarte mari (zeci-sute de metri). Efectul 3D, stereoscopic, este uimitor, indiferent c` privim crengile unui copac sau antenele de pe blocuri.

Slalom prin specificaţiile tehnice Dac` am hot`rât cumva s` ne procur`m un binoclu, s-ar putea s` ne cople[easc` mul]imea de parametri [i specifica]ii cu care furnizorii înso-

100

]esc produsele. {i le detaliem aici un pic, pentru a le în]elege relevan]a, fie c` este vorba de a profila o achizi]ie potrivit` necesit`]ilor, fie c` ne imagin`m în postura unui proiectant ce preg`te[te fabricarea unui astfel de obiect. O parte dintre specifica]ii au sorginte optic` (sau deriv` direct din fenomene optice), unele sunt de natur` tehnologic`, iar altele sunt chestiunii relative la biologic (la specificul ,,aparatului optic’’ uman – ochi plus creier).  Din perspectiva tipului de prisme ([i facem în parantez` men]iunea c` toate binoclurile au în interior prisme optice, func]ia lor reflectiv`, de ,,oglind`”, fiind necesar` în primul rând pentru ,,dez-întoarcerea” imaginii) avem două familii de binocluri: • binoclurile cu prisme Porro: clasicele binocluri, la care axele optice ale obiectivelor (ale lentilelor din exterior) sunt mai largi decât axele lentilelor-ocular; • binoclurile cu prisme ,,roof’’ (de forma acoperi[ului de cas`), la care axele tuturor lentilelor sunt coliniare cu axele optice ale ochilor. Primele au avantajul unei optici mai simple (vede]i figura) [i deci al unui cost mai redus, îns` p`streaz` dezavantajul gabaritului mare, pe când ultimele (fiind o concep]ie ceva mai modern`) au configura]ia prismelor mai complex`/preten]ioas` (deci mai scump` [i mai pu]in luminoas`), îns` rivalizeaz` prin formatul mai compact (dimensiuni [i greutate reduse). Mai facem men]iunea c` în ultimul timp se produc [i binocluri cu prisme Porro inversate (orientate

Specificaţii în limba română

Specificaţii în limba engleză

Valori specifice

Tipul prismelor

Prisms

Porro; Porro-inversat; Roof

Mărire

Magnification

8x; 10x; 12x;

Diametrul lentilelor exterioare

Objective diameter

25mm; 42mm; 50mm; 56mm

Lărgimea câmpului (exprimată fie unghiular, fie prin cuprinderea liniară la 1000m distanţă)

Field of view (FoV)

4.6; 5.7; 6.2; 7; 8.2 98m@1000m; 114m@1000m

Luminozitate (relativă)

(Relative) Luminosity / Brightness

9.6; 17.6; 25

Distanţa minimă de focalizare

Closest focus distance

2m; 3m; 4m; 7m; 9m

Distanţa dintre ochi

Interpupillary distance (IPD)

35-73mm: 56-75mm; 60-70mm

Distanţa de la ochi la lentilă

Eye Relief

10mm; 12mm; 15mm; 21mm

Diametrul fluxului de lumină înspre pupilă

Exit pupil

2,5mm; 3,1mm; 4,2mm; 5mm

Materialul prismelor

Prisms' material

BK-7; BAK-4; Schott BaK4

Tratamentul suprafeţelor optice: - tratament anti-reflectiv; - tratament de corectare a fazei;

Anti-reflective coating Phase correction coating

Coated optics; Multi-coated; Fully-coated; Fully-multi-coated

Dimensiuni

Dimensions

114x115x45mm; 210x206x72mm

Masă

Weight

270g; 600g; 1050g

3/2017

spre interior), care au un format compact, îns` sunt grevate de o stereoscopie ceva mai redus`. {i eventual not`m, de partea tipului ,,roof’’, c` exist` de fapt dou` concepte: Schmidt-Pechan (inventat în 1899), [i Abbe-Koenig (inventat de Ernst Karl Abbe [i Albert Koenig în 1905). n Despre factorul de mărire nu prea sunt multe de spus, dar el este esen]ial pentru efectele sale optice – nu poate fi crescut prea mult (de[i ne-am dori-o) deoarece aceasta are efecte negative: accentuarea instabilit`]ii imaginii; întune carea imaginii; reducerea diametrului fluxului de lumin` spre ochi. Re]inem eventual c` o m`rire de ,,10x’’ este de obicei o valoare practic`, [i c` alegem altceva doar când st`pânim bine motivele. (A! În articolul de fa]` am ignorat binoclurile cu zoom, cu factor de m`rire variabil, considerândule inferioare celor cu m`rire fix`, din perspectiva performan]ei optice.) n Diametrul lentilelor exterioare determin` direct cantitatea de lumin` ce intr` în dispozitivul optic, deci cu cât mai mare cu atât mai bine, doar c` valori de 50-60mm ne pot crea probleme de mobilitate (gabarit, mas`). Ace[ti primi doi parametri optici constituie specifica]iile esen]iale [i totodat` denominative pentru binocluri. Dac` trebuie s` procur`m un binoclu, vom c`uta modelele respective urm`rind perechi valorice precum ,,8x32’’, ,,10x42’’ sau ,,12x50’’. {i deseori alegerea pe care o facem este una de compromis, în ecua]ia achizi]iei aspectul puterii optice (determinat de factorul de m`rire [i de diametrul obiectivului) fiind amendat cu problema portabilit`]ii (greutate/dimensiune) sau a pre]ului. n Lărgimea câmpului vizat – a[a cum deja ne a[tept`m imaginându-ne optica binoclului – depinde de perechea de parametrii men]ionat` anterior: cu cât m`rirea este mai mare, [i cu cât diametrul lentilei exterioare este mai mic, cu atât

 FIGURA 1. Modele conceptuale de prisme

unghiul de vizualizare este mai strâmt. {i desigur c` un câmp vizual strâmt ne va incomoda la identificarea [i urm`rirea entit`]ilor vizate, fie c` sunt p`s`ri în mediul natural sau juc`tori de baschet pe teren. n {i luminozitatea binoclului este un para metru care depinde direct de m`rirea optic` [i de diametrul obiectivului, ea influen]ând dou` aspecte: claritatea imaginii [i respectiv utilitatea binoclului în situa]ii de lumin` precar` (întuneric sau umbr`). n Distanța inter-pupilară se regleaz` în mod banal prin ajustarea unghiului de frângere a celor dou` p`r]i ale binoclului. (Iar eventuala curiozitate tehnic` ne va face s` ne întreb`m – în prezen]a acestei ,,balamale de frângere’’ – cum anume este transmis` mi[carea de la butonul de reglare a focaliz`rii înspre interiorul celor dou` tuburi optice, [i p`strând eventuala etan[eitate.) n Distanța de la lentila-ocular și până la ochi este important` din dou` motive antropice: pe de o parte exist` persoane ce poart` ochelari [i vor dori s` pun` binoclul la ochi f`r` s` scoat` ochelarii; pe de alt` parte avem deseori tendin]a de a rezma binoclul de propria fa]` (arcade, obraji, nas) pentru a reduce instabilitatea imaginii. (Apropo de instabilitate: compania Canon produce acum doar binocluri cu stabilizator electronic de imagine.) n Îns` o poveste interesant` are ,,diametrul fluxului de lumină înspre pupilă’’ (exit pupil), parametru optic dependent direct de perechea definitorie, m`rire-obiectiv: cu cât binoclul m`re[te mai mult, [i/sau cu cât diametrul obiectivului este mai mic, cu atât raza de lumin` ce intr` în ochiul privitorului va fi mai sub]ire, ceea ce – mai ales în condi]ii de întuneric – va însemna lumin` [i claritate reduse. Aspectul se auto-amplific` fiziologic: cu cât este mai întuneric (sear`/înnoptare, umbr`) cu atât pupila noastr` se l`rge[te în mod reflex (pentru a capta mai mult` lumin`), astfel c` un binoclu ales necorespunz`tor va furniza un flux de lumin` inferior capacit`]ii de absorb]ie a ochiului uman. Deci nu ne mai surprinde faptul c` solda]ii armatelor moderne folosesc binocluri cu parametrii altfel greu de în]eles, de genul 7x42. Spre final facem o scurt` referire la materialele optice pentru prisme [i pentru lentile (precum BK7 (boro-silicat) [i BaK-4 (barium crown), sau precum sticla Extra-Low Dispersion) [i la tratamentele optice aplicate suprafe]elor de lentile [i de prisme, întrucât aici avem un diferen]iator tehnologic esen]ial privind calitatea imaginii ob]inute prin binoclu (dar [i privind pre]ul). {i, dac` tot am intrat în problemele tehnice, men]ion`m ca fiind esen]ial` [i precizia de aliniere a elementelor optice (relativ la axele optice), precum [i stabilitatea acesteia în timp, fiind vorba de un obiect folosit adesea în condi]ii dificile ([ocuri mecanice, solicit`ri termice, varia]ii de umezeal`, etc).

Produc`tori consacra]i de binocluri: Bushnell, Canon, Celestron, Delta, Leica, Leupold, Meopta, Minox, Nikon, Olympus, Pentax, Praktica, Steiner, Vanguard, Vortex, Yukon, Zeiss. A 3/2017

101

Recrutarea … pe repede înainte LEONARD RIZOIU Managing Partner leoHR office@leoHR.ro www.leoHR.ro

șa este, dacă tot căutăm ca totul să se întâmple repede, iată că și în procesele în care sunt implicați oamenii s-a simțit nevoia eficientizării și optimizării și chiar și aici, rapiditatea a intervenit. De ce?

Am început s` sim]im [i noi lipsa acut` spre cronic` de speciali[ti, în toate domeniile economico-industriale, în mai toate zonele geografice puternic industrializate [i astfel, speciali[tii sunt ,,vâna]i” de companii, cererea de for]` de munc` specializat` este mult mai mare decât oferta astfel, speciali[tii no[tri primesc destul de des informa]ii despre alte job-uri [i invita]ii la întâlniri pentru a discuta despre oportunit`]i de carier`. Sigur un specialist vânat [i invitat la o astfel de discu]ie trece prin filtrul unei selec]ii de CV-uri sau are ca [i experien]` ceea ce recruiterul caut` pentru pozi]ia lui vacant`. Avem Compania A [i Compania B ambele interesate de profilul candidatului W. Compania A începe procesul de recrutare [i selec]ie în martie 2017, primul contact cu Candidatul W este în aprilie 2017, la sfâr[itul lunii aprilie primul interviu, în mai este anun]at candidatul c` va trece mai departe [i la sfâr[itul lunii mai 2017 este v`zut de Hiring Manager sau Managerul în subordinea c`ruia î[i va desf`[ura activitatea. Hiringul Managerul spune: ,,mi-a pl`cut, dar a[ vrea s` mai v`d ceva candida]i”. Recruiterul din Compania A, îl ]ine în stand by

102

3/2017

Leonard RIZOIU Managing Director, leoHR  15 ani experienţă locală și internaţională în resurse umane în companii multinaţionale;  domenii acoperite: selecţie și recrutare specialiști și middle level, executive search, head-hunting, social media tools;  6 ani experienţă în coordonarea echipelor de recruiteri;  expertiză în aria industrială, proiecte de tip start-up, recrutarea board-urilor.

pe candidatul W [i caut` al]i candida]i. În iunie reu[e[te s` mai g`seasc` un candidat interesat [i dispus s` vin` la un interviu, dar Hiringul Manager, spune c` nu are timp s` îl vad` [i c` cel mai bine este s` se întâlneasc` cu el când revine din concediu, în a doua jum`tate a lunii iulie. Candidatul W este contactat în tot acest timp de Compania B. Primul contact la sfâr[itul lunii mai 2017, telefonic [i apoi pe e-mail îi sunt transmise informa]ii despre post, despre pozi]ia în organigram`, ce se dore[te de la aceast` pozi]ie, cui se subordoneaz`. Candidatul W este interesat de o discu]ie care are loc în luna iunie 2017. La prima întâlnire Recruiterul este al`turi de Hiring Manager, i se dau [i alte r`spunsuri la întreb`rile candidatului W, feedback-ul pozitiv apare în maxim 1 – 2 zile, în maxim o s`pt`mân` de la întâlnirea fa]` în fa]`, candidatul prime[te oferta [i o discut`. La sfâr[itul lunii iunie candidatul W accept` oferta de angajare a companiei B. În cadrul companiei A are loc interviul din iulie cu al]i candida]i g`si]i de recruiterul companiei. Hiring Managerul spune c` tot candidatul W a fost cel care i-a pl`cut cel mai mult [i solicit` departamentului HR s` reia leg`tura cu el [i vine r`spunsul ,,a acceptat între timp alt` ofert` de angajare”. Iat` cum un proces optimizat de recrutare devine unul eficient [i de cele mai multe ori încheiat cu rezultate bune. Un exemplu clar, întâlnit tot mai des. Aud des de procese de recrutare care dureaz` 3 – 4 chiar 6 luni. ,,Nu s-a decis Compania A” (în exemplul nostru), ,,nu este convins`”, “ar vrea s` mai vad`”, s` mai ,,sape” în pia]`, feedbackurile care vin de acolo sunt: ,,parc` nu m-a convins”, ,,l-am respins, nu [tiu ce, dar ceva nu mi-a pl`cut”, ,,nu exist` chimie” [i acestea sunt cazuri fericite, sunt candida]i c`rora nu li se ofer` niciun feedback luni întregi. Sunt companii, în industrii unde fluctua]ia de personal este foarte mare [i unde cererea este extrem de mare (call center, bpo, share service centers, vorbitori de limbi str`ine) unde candida]ii pleac` de la interviu cu feedback [i eventual cu oferta de angajare. Câ[tig`torii de talente [i de for]` de munc` vor fi companiile care în]eleg ce prioritate reprezint`, care în]eleg ce lips` este pe pia]a muncii [i care în]eleg c` vor trebui s` exploateze poten]ialul [i s` investeasc` în dezvoltarea capitalului uman. De asemenea, comunicarea permanent` [i constant` pe tot parcursul recrut`rii, men]inerea unei leg`turi recruiter – candidat este foarte important` [i aduce valoare ad`ugat` procesului de recrutare [i selec]ie. 

Recenzie de carte Cele mai importante 76 de întrebări şi răspunsuri din management Cartea ofer` solu]ii imediate la întreb`rilecheie pe care [i le pune orice manager: „Cum s` îmi motivez echipa?”, „Cum s` deleg sarcini în mod eficient?”, „Cum s` preg`tesc un plan strategic?” etc. Lucrarea de fa]` v` ajut` s` g`si]i cu u[urin]` întreb`rile la care c`uta]i r`spuns, v` explic` de ce este important` fiecare în parte [i care e ra]ionamentul din spatele acestora. Solu]iile rapide care vi se ofer` v` dau imboldul necesar pentru a trece la fapte [i a merge mai departe cu încredere. Cartea v` va ajuta: • s` gestiona]i rapid [i profesionist o gam` larg` de provoc`ri

legate de management; • s` fi]i mai preg`ti]i, mai hot`râ]i [i s` de]ine]i mai mult control; • s` ob]ine]i ce-i mai bun de la echipa voastr`, s` v` bucura]i de respectul colegilor [i de sprijinul celorlal]i manageri; • s` v` în]elege]i pe deplin responsabilit`]ile, dar [i compania în care lucra]i [i rolul vostru în aceasta. Autori: James McGrath ISBN: 978-973-748-999-9 Editura: Niculescu Nr. pagini: 288 Anul apariţiei: 2016 Preţ: 29,90 lei

Gândeşte ca un inovator. 76 de inovatori şi gânditori şi ce pot ei să vă înveţe Ce ar face Ingvar Kamprad într-o anumit` situa]ie, cum s` lucra]i ca Steve Jobs, precum [i multe alte lec]ii extrem de interesante ale unor mari gânditori, inovatori [i oameni de afaceri – toate acestea le pute]i afla parcurgând lucrarea de fa]`. În aceast` carte ve]i descoperi: • PROVOCAREA – problemele pe care le-au întâmpinat ace[ti inovatori • INOVAREA – solu]iile pe care le-au propus [i cum au func]ionat acestea • LEC}II RELEVANTE – informa]ii practice prin care s` pune]i în aplicare inova]iile personalit`]ilor prezentate „Aceast` carte cuprinde sfaturi nepre]uite despre cum s`-]i schimbi felul în care gânde[ti [i cum s` identifici marile oportunit`]i inovatoare.” declar` Prof. Moira Clark, director The Henley Centre for Customer

Management, Henley Business School. „Paul Sloane dovede[te c` puterea inova]iei se reg`se[te în fiecare dintre noi. Aceast` carte este o hart` care ne ajut` s` o g`sim.” spune Bill Penn, fondator Aspectus PR. „Inspira]ia este ingredientul esen]ial al inova]iei, iar Paul Sloane a adunat în aceast` carte o colec]ie impresionant` de oameni care au inspirat de-a lungul timpului [i de la care ve]i înv`]a enorm.”, adaug` Braden Kelley, autorul bestsellerurilor Charting Change [i Stoking Your Innovation Bonfire. Autori: Paul Sloane Editura: Niculescu ISBN: 978-606-38-0120-4 Nr. pagini: 272 Anul apariţiei: 2017 Preţ librării: 29,90 lei

Management comparat internaţional. Ediţia a V-a Utilitatea [i importan]a lucr`rii sunt generate de interesul în cre[tere al firmelor române[ti pentru p`trunderea pe pie]ele interna]ionale, pentru interna]ionalizarea activit`]ilor [i totodat` pentru amplificarea atractivit`]ii mediului economic românesc pentru companiile str`ine. Autorul reu[e[te s` sintetizeze o serie de aspecte privind necesitatea [i conceptul managementului comparat interna]ional, rolul managerului în cadrul afacerilor interna]ionale, o retrospectiv` istoric` a managementului comparat interna]ional, tipologia [i demersul metodologic al studiilor de management comparat interna]ional, precum [i influen]a culturii asupra managementului. Totodat` se trateaz` tr`s`turile, specificul, diversitatea, sau particularit`]ile managementului la nivelul unora dintre

cele mai reprezentative contexte culturale (SUA, Japonia, UE, Asia de Sud-Est, America Latin`, Africa, Australia [i China). Lucrarea cuprinde [i o valoroas` cercetare pe baz` de e[antion, în contextul cultural din ]ara noastr`, cu tema „influen]a culturii asupra managementului”. În ultimul capitol, autorul î[i prezint` concep]ia proprie asupra modului de valorificare a cercet`rilor de management comparat interna]ional pentru transferul interna]ional de know-how managerial. Autor: Eugen Burduş Editura: Pro Universitaria ISBN: 978-606-26-0719-7 Nr. pagini: 614 Anul apariţiei: 2017 Preţ: 69,00 RON 3/2017

Tehnicã ºi Tehnologie 103



Produse&Servicii ALUMINIU

• semifabricate din ALUMINIU pentru industrie sau uz general: - tablă (lisă, striată, rulou), bare rectangulare/rotunde/ hexagonale, profile tip L, T, U, ţevi etc, plăci debitate pentru matriţe, table de precizie cu folie de protecţie - debitare la dimensiunea dorită

• sisteme multifuncţionale din ALUMINIU pentru execuţie linii de fabricaţie, transfer, manipulare, suport maşini şi echipamente, etc • profile din ALUMINIU pentru transport rutier - carosări, KIT-uri pentru suprastructuri deschise, închise, izoterme, frigorifice şi accesorii pentru caroserii auto (aripi, cutii de scule, sisteme de fixare, etanşări, podele etc.)

AMARI ROMANIA SRL

Sediul central: ORADEA, P-ta Ignatie Darabant nr 15, cod postal 410235 Tel: +40 259 316 530, +40 259 316 531; Fax: +40 259 316 532 Depozit Bucureşti, Şos. Odăii nr. 50, cod poştal 013601, (Otopeni) Tel: +40 21 444 1903; Fax: +40 21 444 1904; www.amari.ro

104

3/2017

A TEHNICĂ ŞI TEHNOLOGIE

NR. 3 2017

(93)