JAAKKOO-TAARA OY • ASIAKASLEHTI
Laatuketju ei saa katketa Miten lääkepakkauksia suojellaan väärennöksiltä?
Ravintolisien valmistaja Pharmia arvostaa
Värileikkiä Siegwerkin tehtaalla
laatua &turvallisuutt turvallisuutta WWW.JT.FI
Pääkirjoitus 80 vuoden jatkumo
O
lemme viettäneet tänä vuonna Jaakkoo-Taaran 80:tä toimintavuotta tiiviisti työn merkeissä. Graafinen ala jatkaa toimialan murroksessa, kuten moni muukin työelämän osa-alue. Haasteita riittää, mutta on hyvä muistaa, että alalla on aiemminkin ollut monenlaisia vaiheita niin tuotantotavoissa, tuotteissa kuin myös yritysrakenteissa. Ajat muuttuvat ja yritysten tulee muuttua mukana. Pitkän historian aikana yritykseen voi muodostua oma henki, joka osaltaan kantaa yritystä eteenpäin toimintaympäristön murroksissa. Tärkeää olisi vaalia tuota identiteettiä sellaisissakin tilanteissa, kun joudutaan luopumaan vanhasta uuden toimintaympäristön avatessa uusia mahdollisuuksia. Meillä Jaakkoo-Taarassa on aina ollut pyrkimys pitää asiakas keskiössä, olivatpa muutokset tai tuotteet nyt ja jatkossa mitkä tahansa. LEHDESSÄMME ON lyhyt historiikki Jaakkoo-Taarasta. Tuota juttua tehdessämme huomasimme, että yksittäisiä tuotteita tulee ja menee, mutta pakkaustuotteet ovat säilyttäneet asemansa vuodesta toiseen. Kuka muistaa vielä sellaisen graafisen alan huipputuotteen kuin tietokoneiden reikäkortit? Kyseisen tuotteen nousua voi verrata vain samaisen tuotteen yhtä jyrkkään alamäkeen ja katoamiseen markkinoilta. Graafisen teollisuuden on löydettävä kaikkina aikoina uudet huipputuotteet. Uuden tien löytäminen vaati kuitenkin usein vanhasta luopumista. Työelämän muutokset ovat välillä nopeita ja välttämättömiä. Ei voi jäädä paikoilleen ja odottaa, että maailma tekisi samoin. On panostettava yrityksen jatkuvaan kehittämiseen. Kannattava ja teknisesti hyvin toimiva yritys on parempi yhteistyökumppani kuin pysähtyneeseen tilaan jäänyt vaihtoehto. Tätä tietä kuljemme myös jatkossa. ISO 9000, ISO 14000, PEFC, Joutsenmerkki, HACCP. Pitkä lista lyhenteitä ja
standardeja, jotka takaavat toiminnan laadun ja pitävät yrityksemme jatkuvassa liikkeessä. Edellisten lisäksi, on vähintään yhtä tärkeää kuulla asiakkaidemme viestiä, jotta tiedämme olemmeko onnistuneet toiminnassamme ja olemmeko kulkemassa oikeaan suuntaan. Tahdomme jatkuvasti ymmärtää paremmin asiakkaitamme ja kehittää toimintaamme saamamme palautteen mukaisesti. Jatkamme edelleen investointeja tuotantokoneisiimme, jotta voisimme ansaita luottamuksen yhä uudelleen. Olemme tänäkin vuonna ottaneet käyttöön uutta painotekniikkaa. Nyt arkkikoneissamme on kattavasti uusinta tuotantotehoa ja laatuteknologiaa, joka mahdollistaa mahdollisimman yhtenäisen tuotannon erityisesti värienhallinnan osalta. Tavoitteenamme onkin kehittää ja siirtyä vähitellen enemmän sähköiseen värinhallintaan. Painoteknologian lisäksi panostamme myös muun tuotantokaluston uusimiseen. Syksyn aikana laajennamme liimauskapasiteettiamme uudella modulaarisella liimalinjalla sekä uudistamalla muuta jälkikäsittelyn konekantaa.
LOKAKUUSSA JÄRJESTETÄÄN Pohjoismaiden suurimmat pakkausalan messut Göteborgissa. Olemme paikalla ja toivotamme kaikki tervetulleiksi osastollemme. Keskustelemme mielellämme alan ajankohtaisista kysymyksistä ja siitä, miten voimme edelleen kehittää palveluamme ja tuotteitamme niin että menestyisimme seuraavallakin 80 vuoden jaksolla.
Tavataan viimeistään Scanpackissa.
Thomas Brusila
OLEMME SCANPACK-MESSUILLA GÖTEBORGISSA 20.–23.10.2015 LÖYDÄT MEIDÄT OSASTOLTA C03:05
JULKAISIJA: Jaakkoo-Taara Oy, Ruissalontie 4, 20200 Turku | puh. 0207 917 600 | www.jt.fi PÄÄTOIMITTAJA: Thomas Brusila TOIMITUS: OS/G Viestintä Oy, Pirkko Soininen | puh. 0207 806 800 | www.osgviestinta.fi TAITTO: OS/G Viestintä Oy, Mikko Koistinen PAINOPAIKKA: Jaakkoo-Taara Oy | LayOutin kannet on painettu Galerie Art Gloss 200 g/m2 -paperille ja sisäsivut Galerie Art Silk 130 g/m2 -paperille. Painamiseen on käytetty Heidelberg XL 106 -painokonetta. PAINOSMÄÄRÄ: 1 500 Kannen kuvassa luonnon oma täydellinen pakkaus (Kuva: Dreamstime)
2
LAYOUT2015
Tässä lehdessä Uusi painokone on parasta mitä markkinoilta löytyy
4
Pharmia kasvaa voimakkaasti
”Kehitystä on oltava jatkuvasti.”
6
4
”Joskus pelkkä pakkausmateriaali toimii turvaominaisuutena”
8
Kurkistus Jaakkoo-Taaran historiaan
10
Vastuullista toimintaa
16
12 Laatuketju pitää
14
Siegwerk tuntee väripaletit Ota yhteyttä!
19
16
12 LAYOUT2015
3
Uusi Speedmaster XL 75 käyttöön
”Meillä on ollut hyvä mahdollisuus investoida uuteen kalustoon säännöllisesti.”
TEKSTI JA KUVAT JOUKO LAMPILA
Jaakkoo-Taaran syksyllä tilaama uusi Heidelberg Speedmaster XL 75 -kone on nyt asennettu ja otettu käyttöön. Se tekee seuraa Speedmaster XL 106 -koneelle ja varmistaa osaltaan, että talon kalusto pysyy tiukkana.
U
udessa XL 75 -koneessa on viisi väriä ja lakka. Se on varustettu Autoplate Pro -levynvaihdolla ja Inpress Control -laadunvalvonnalla. Uusi kone korvaa yksitoista vuotta vanhan nelivärisen lakalla varustetun Speedmaster CD 74 -koneen. – Meillä on ollut hyvä mahdollisuus investoida uuteen kalustoon säännöllisesti, kertoo Jaakkoo-Taara Oy:n toimitusjohtaja Thomas Brusila. – Pyrkimyksemme on pitää kalusto ajanmukaisena ja ”tiukkana”, jolloin saamme kapasiteettiin joustavuutta ja tehokkuutta. – Uusi kone korvaa CD 74 -koneen, joka oli ensimmäisiä isosylinterisiä Speedmastereita. Koneella on ajettu paljon kartonkia, joten vaihto oli ajankohtainen. – Meille on kertynyt hyviä kokemuksia toista vuotta sitten hankitusta XL 106 -koneesta, joten tähän malliin oli luontevaa päätyä, jatkaa Brusila. – Uusi XL 75 on varustettu samalla levynvaihtoautomatiikalla ja laadunvalvonnalla kuin XL 106, joten se on selkeä jatkumo konekantamme päivittämisessä. Painajamme on koulutettu konetyyppiin, käyttöliittymä on hyvä ja synergia vanhoihin säilyy, joten tämä kone oli meille soveltuvin. Lisäksi huippunopeutta on 18 000 kierrosta – luokkansa suurin nopeus – joten se auttoi osaltaan valintaa. KONESUKUPOLVIEN KIERTO NOPEUTUU Jaakkoo-Taaran koneet pyörivät normaalissa kaksivuorotuotannossa, mutta Brusila arvioi tulevaisuu-
4
LAYOUT2015
den kehityssuuntana olevan, että entistä vähemmillä koneilla ajetaan entistä enemmän. Tämä lyhentää koneiden käyttöikää, mikä itse asiassa on hyvä asia. Painokoneiden mekaanisissa ominaisuuksissa on edelleen tapahtunut paljon ja nopeaa kehitystä. Suurin ja nopein kehitys on kuitenkin tapahtunut koneiden automaatiossa, jossa kymmenen vuotta on tuonut huomattavia etuja kuntoonlaittoaikoihin, laadun hallintaan ja koneiden käytön helppouteen. Brusilan mielestä koneiden tiiviimpi vaihtosykli ei ole huono asia vaan pikemminkin välttämättömyys. Se antaa mahdollisuuden pitää kalusto mahdollisimman ajanmukaisena ja tehokkaana. PERUSKONE JA VÄHÄN EKSTRAA Speedmaster XL 75:n Autoplate Pro -järjestelmä vaihtaa kaikkien painoyksiköiden levyt samanaikaisesti. Inpress Control -laadunvalvonta mittaa koneen käydessä jatkuvasti painoarkin värejä ja kohdistusta ja säätää konetta tarpeen mukaan. Täysi tuotantovauhti voi käynnistyä lähes välittömästi. Nämä varusteet tekevät kuntoonlaitoista äärimmäisen nopeita. Kilpailu pakkauspainamisessakin on hyvin tiukkaa. Kansainväliset asiakkaat ovat Brusilan mukaan erityisen vaativia laadun suhteen ja painossa on nähty tarvetta kehittää laatua, värien hallintaa ja erityisesti toistettavuutta painotyöstä toiseen. Tässä Inpress Control on aivan loistava työkalu. Uusi kone on Jaakkoo-Taarassa työjuhta, joka toimii perustuotannon rungossa. Koneen uusinnassa pitää Brusilan mielestä kuitenkin saada aina vähän ekstraa ja uusia ominaisuuksia.
PAKKAUS SÄILYY MYÖS TULEVAISUUDESSA – Pakkaus ei ole auringonlaskun ala, vaikka sellaiseksi joskus luonnehditaankin graafista teollisuutta, jonka suuren sateenvarjon alle pakkaustuotantokin sisällytetään, kärjistää Brusila. – Pakkaaminen vain lisääntyy, ainakin globaalisti, tulevaisuudessa ja pakkaustuotanto on myös luonteeltaan hyvin erilaista kuin muu painaminen. – Pakkauspainaminen on luonteeltaan teollisuutta, jossa toimitaan suhteellisen pitkälle ulottuvien tuotantosuunnitelmien puitteissa. Eivät asiakkaammekaan vaihda pakattavia tuotteita linjoillaan sattumanvaraisesti, naurahtaa Brusila. Teknologiat pakkauspainamisessa saattavat tulevaisuudessa muuttua – ja ajastaan tietysti muuttuvatkin – mutta offsetilla on edelleen keskeinen rooli. Brusila on iloinen, että Heidelberg on pystynyt jatkuvasti kehittämään offset-koneidensa tekniikkaa voimakkaasti. TOIMINNAN TEHOSTAMINEN ON TÄRKEÄÄ Kuten muussakin painamisessa, myös pakkaustuotannossa sarjakoot pienenevät jatkuvasti. Nopeat levynvaihdot ja in-line -värinhallinta ovat siksi ensiarvoisen tärkeitä. Myös korkea huippunopeus vaikuttaa osaltaan tuottavuuteen. Pakkauspainamiselle ominainen ”erikoisuus” verrattuna tavanomaiseen mainospainamiseen on värien käyttö. Brusilan mukaan useimmat pakkaustyöt Jaakkoo-Taarassa painetaan PMS-väreillä CMYK-värien sijasta. Koneessa on useimmiten musta väri ja muutama PMS-väri. Samoilla väreillä voidaan ehkä
Asiakkaiden luottamus Jaakkoo-Taaraan edelleen huippuluokkaa
A
siakaspalautteen säännöllinen mittaaminen on olennainen osa Jaakkoo-Taaran toiminnan jatkuvaa kehittämistä. Palvelukykytutkimuksessa kerätään tietoa asiakkaiden kokemuksista ja mielipiteitä yhtiön toiminnasta kokonaisuutena sekä tilaus-toimitusketjun eri osa-alueista, myynnistä, reprosta ja tuotannosta. Kohderyhminä ovat asiakasyritysten ostajat ja muut päätöksentekijät. Kaikkien tutkimusten tulokset analysoidaan ja käsitellään yhtiön sertifioidun laatujärjestelmän mukaisesti. – Havaitut kehittämiskohteet johtavat nopeasti korjaaviin toimenpiteisiin. Laadukkaat prosessit ja korkea asiakastyytyväisyys ovat meille elinehto, toteaa toimitusjohtaja Thomas Brusila. JT KOETAAN JOUSTAVAKSI YHTEISTYÖKUMPPANIKSI
Asiakkaat olivat erittäin tyytyväisiä yhtiön kykyyn tarvittaessa joustaa toimitusajoissa. Vastaajien mielestä tuotanto venyy tiukoissa paikoissa eikä asiakasta jätetä pulaan, kun tarvitaan nopeita toimituksia. Telaston säätö on yksi tärkeä osa painajan ammattitaitoa. Tässä Juha Tammi kiristää painoyksikön ruuvit paikalleen.
TOIMITUSAJAT PITÄVÄT
Tyytyväisyys toimitusaikojen pitävyyteen on ollut aina korkealla tasolla, mutta viimeisimmän tutkimusjakson aikana tyytyväisyys toimitusaikojen pitävyyteen on kasvanut entisestään LUOTETTAVA JA AMMATTITAITOINEN
Tärkeimmiksi asiakassuhteen laatutekijöiksi nousivat tälläkin kertaa muun muassa toimitusaika, joustavuus, tekninen tuotelaatu, laatutoiminta ja hinta. Kaikki vastaajat pitivät Jaakkoo-Taaraa luotettavana yhteistyökumppanina ja sen toimintaa ammattitaitoisena. Lupaukset pidetään ja yritys koetaan kilpailukykyiseksi. Lisätietoja tutkimuksesta ja sen tuloksista saat Jaakkoo-Taaran omalta yhteyshenkilöltäsi. jt
Koneen asennus on valmis ja koulutus käynnissä huhtikuun alussa. Ohjauspöydän ääressä poseeraamassa vasemmalta lukien Mika Rissanen, Petri Laine, Marko Ratia, Juha Tammi ja Thomas Brusila.
painaa muutama työ, mutta sitten kone on pestävä ja värit vaihdettava. Olisi iso asia, jos koneessa olisi kahden minuutin pesu. – Emme voi jäädä odottelemaan tyytyväisinä nykyiseen tilanteeseen, vaan kehitystä on oltava jatkuvasti, toteaa Brusila. – Teemme omia ratkaisujamme ja varaudumme tulevaisuuteen. Päivitetään kalustoa sopivalla hetkellä ja otetaan parasta mitä markkinoilta löytyy. Heikot suhdanteet ja vanhat koneet ei ole hyvä yhdistelmä. Yritämme mieluummin ylläpitää positiivista kehityksen kierrettä. jt
Uusi järjestelmä tarkkailee värejä
J
aakkoo-Taara on hankkinut Color Assistant -järjestelmän CD 74 -painokoneeseen. Vastaava järjestelmä on jo käytössä XL-painokoneissa ja kokemukset ovat hyviä. – Aikaisempaan verrattuna jokaiselle käytettävälle värille saadaan nyt luotua omat esivärjäystiedot ja käyrät. Painokone siis oppii miten eri värit reagoivat värisäätöjen ja nopeuden muutokseen. Tämän oppiminen mahdollistaa nopeamman automaattisen reagoinnin värin määrän muutoksiin, nopeamman kuntoonlaiton, vähemmän tuotantohylkyä ja tasaisemman värin läpi työn, kertoo tuotantopäällikkö Seppo Salminen. Erityisesti PMS-sekoitussävyt hyötyvät tästä, sillä jokaiselle värille tehdään oma yksilöllinen käyrä. Työn väritiedot tulevat suoraan reprosta ja työn latauksessa tiedot siirtyvät painokoneelle. Tämä vähentää virheiden mahdollisuutta. jt
LAYOUT2015
5
”Kehitimme aivan uudenlaisen liiketoimintamallin eli päätimme ryhtyä lääkkeiden rahtipakkaajiksi ja jatkossa ravintolisien sopimusvalmistajiksi.”
Pharmialla on edessä sukupolven aihdos muutamien vuosien sisällä. v – Minulla on to do -lista, jonka haluan hoitaa, ennen kuin luovun vetovastuusta. Ensimmäisenä listalla on tehtaan remontti, joka on edessä hyvin pian, Kari Pulkkinen kertoo.
Ravintolisäala luottaa Pharmiaan TEKSTI PIRKKO SOININEN KUVAT MIKAEL SOININEN
”Ruvetaanpas lääketehtailijoiksi!” Tästä toteamuksesta käynnistyi Suomen suurimman ravintolisien sopimusvalmistajan menestyksellinen tarina vuonna 1992.
T
uolloin, vuonna 1992, Tuulikki Harmia-Pulkkinen oli vastuunalaisena johtajana Hoechst Fennica -nimisessä monialayhtiössä, joka oli päättänyt lopettaa lääketehtaansa toiminnan Tuusulassa. Tuulikki Harmia-Pulkkinen ja Kari Pulkkinen päättivät ostaa tyhjäksi jäävän lääketehtaan. – Pistimme itsemme täysin likoon. Kehitimme myös aivan uudenlaisen liiketoimintamallin eli päätimme ryhtyä lääkkeiden rahtipakkaajiksi ja jatkos-
6
LAYOUT2015
sa ravintolisien sopimusvalmistajiksi. Vastaavia yrityksiä ei silloin vielä ollut Suomessa lainkaan, nyttemmin kilpailu on kyllä koventunut, Kari Pulkkinen kertoo. Yritys sai nimen perustajiensa mukaan: kun Harmia liitettiin Pulkkiseen, syntyi Pharmia. Pulkkinen jätti Kemiran yrityssuunnittelupäällikön tehtävät vuosi Pharmian perustamisen jälkeen ja siirtyi myös töihin yritykseen. Vuonna 2000 toimitusjohtajan rukkaset siirtyivät Tuulikilta Karille. Pharmia on edelleen Suomen johtava ravintolisien sopimusvalmistaja. Sen asiakaskunnassa on monien tuntemia Suomessa toimivia lääkeyhtiöitä. Kun kävelemme tuotantotiloissa, tuotteita saa kuva-
ta vain niin, etteivät etiketit ja brändinimet paljastu. – Meidän toimintamme pohjautuu luottamukseen. Monet ovat olleet asiakkainamme ihan alusta asti. Pharmian vahvuus on erinomainen tuotekehitysosaaminen. – Emme tee pelkästään sitä, mitä asiakas toivoo, vaan pyrimme itse aktiivisesti kehittämään uusia tuotteita, joita sitten tarjoamme asiakkaille. TURVALLISUUTTA JA LAATUA Pharmia on kasvanut viime vuosina voimakkaasti. Neljässä vuodessa liikevaihto on kaksinkertaistunut. Työntekijöitä on jo lähes seitsemänkymmentä.
Pharmialla on yli 30 asiakasta Pohjoismaissa ja Baltiassa. Kasvu on ollut 10–25 prosentin luokkaa viime vuosina.
Turvallisuus ja laatu huomioidaan myös pakkausosastolla, joka pyörii kahdessa vuorossa.
– Kolme viime vuotta ovat olleet meille hyviä, vaikka sopimusvalmistushan on aina riskibisnestä. Asiakas voi koska vain siirtää valmistuksen toiselle toimijalle. – Olemme tehneet monista muista miljonäärejä, naurahtaa Pulkkinen. Markkinoinnissa on suurimmat katteet. Vitamiinipurkista jää sopimusvalmistajalle pieni siivu verrattuna markkinoijaan ja jakelukanaviin. Pharmia on reilun kahdenkymmenen vuoden aikana kasvanut hallitusti. – Koska olemme perheyhtiö, emme ole koskaan juosseet pikavoittojen perässä, vaan olemme halunneet kehittää bisnestä pitkäjänteisesti. – Ravintolisäala on ollut aina melko villi. Nyt tuntuu, että tänne on tullut entistä enemmän yrityksiä, joilla on samanlaisia laatustandardeja kuin meillä. Turvallisuus ja laatu ovat ne kaksi sanaa, joita Pulkkinen käyttää tiuhaan. Koko toiminnan pitää perustua näihin kahteen. – Tämä ala pääsee todella helposti otsikoihin, jos jotain menee pieleen. Pharmialla on ISO 22000 -elintarvikesertifikaatti ja se noudattaa myös ISO 13485 -standardia, joka on terveydenhuollon laitteiden laatustandardi. HACCP taas on Pharmian omavalvontajärjestelmä. – NIR-teknologian eli lähi-infrapunan avulla tarkastamme kaikki saapuvat raaka-aineet. Järjestelmä
huomaa, jos raaka-aine pitää sisällään jotain muuta kuin on sovittu. UUSI ALUEVALTAUS Muutamia vuosia sitten Pharmia aloitti myös tervey denhuollon laitteiden ja tarvikkeiden tuotekehityksen ja valmistuksen. Ehkä hiukan harhaanjohtavan nimikkeen alle sijoittuvat esimerkiksi nenäsuihkeet tukkoisen nenän hoitoon. – Kaikki alkoi vähän puolivahingossa. Yksi asia kas kysyi, voisimmeko alkaa valmistaa heille erästä terveydenhuollon laitteisiin lukeutuvaa tuotetta. Hetken mietittyäni vastasin, että miksikäs ei. Ja siitä sitten käynnistyi omakin tuotekehityksemme. Uusia tuotteita ideoidaan kuten mitä tahansa tuotetta. Pharmian työntekijät kokoontuvat ideointipalaveriin miettimään, millaisia valmisteita markkinoille voisi tuoda. Mikä voisi olla ihan uutta? – Kun tartumme johonkin ideaan, alamme jalostaa sitä yhdessä ulkopuolisten asiantuntijoiden kanssa. Sitten kartoitamme markkinat, teemme koe-eriä, teknisiä selvityksiä ja tämän jälkeen kyselemme potentiaalisilta asiakkailta, voisivatko he olla kiinnostuneita. Terveydenhuollon laitteiden tuotekehitys on siinä mielessä kannattavaa, että se kestää vain noin reilun vuoden verran, kun lääkekehitykseen kuluu vuosia. Pharmia on tuonut markkinoille jo neljä erilaista nenäsuihketta ja kurkkusuihkeen.
Tänä vuonna yrittäjäpariskunnan tytär, Pauliina Seeck on menestyksekkäästi avannut tietä vien-
timarkkinoille. Pharmian omia tuotteita myydään nyt Pohjoismaissa.
PAKKAAMO ON KRIITTINEN PISTE Jaakkoo-Taaran kanssa Pharmia on tehnyt yhteistyötä jo yli kaksikymmentä vuotta. Jaakkoo-Taara valmistaa Pharmialle etikettejä, kotelopakkauksia ja liitteitä. Pulkkisen on helppo luetella ne kriteerit, jotka painotalon valinnassa ovat tärkeitä. – Toimitusvarmuus ja aikataulujen pitävyys on tärkein asia, siitä ei ole varaa lipsua yhtään. Pakkauk sen on oltava oikea ja laadukas. Keskeiseksi haasteeksi Pulkkinen nostaa tiedonkulun. – Siinä kohtaa meidän on tehtävä hyvin tiivistä yhteistyötä asiakkaan ja Jaakkoo-Taaran kanssa. Kaikkien kolmen on tiedettävä missä mennään. Pakkaustekstit muuttuvat usein ja eri korjausversioiden kanssa pitää olla erityisen tarkkana. – Totta kai myös hinta merkitsee, mutta se ei ole tärkein asia. – Samankaltaisuus on pitänyt meidät yhdessä. Haluamme toimia samalla tavalla, turvallisesti ja laadukkaasti. Arvomme ovat hyvin yhteneväisiä, siksi yhteistyökin on sujunut jo vuosien ajan hyvin. jt
LAYOUT2015
7
SalaisuuksiaiskuusialaS vaan ei valheita valheitatiehlav tiehlav TEKSTI MAIJA RAUHA KUVAT DREAMSTIME
Pakkausten turvaominaisuuksiin liittyy tarkoin varjeltuja salaisuuksia, muttei sentään valheita, sillä kaikki perustuu luottamukseen. Jännittävillä painoteknisillä keinoilla suojellaan lääkkeitä väärennöksiltä.
V
esileimoja ja hologrammeja. Kirjoitusta, joka näkyy vain ultraviolettivalossa. Niin pientä tekstiä, että se näyttää tahralta. Piilotettuja turvalankoja ja erivärisiä kuituja. Kohokuvioita ja helmiäisraitoja. Kuulostaako setelirahalta? Niin varmasti, sillä painotekniset turvaominaisuudet ovat tutuimpia juuri paperirahasta ja passeista. Niitä voidaan kuitenkin käyttää myös muissa kohteissa, joita halutaan suojata väärentäjiltä. Lääkepakkaukset ovat tästä hyvä esimerkki. DIREKTIIVIN MUKAAN Osa lääkepakkausten erityispiirteistä perustuu lakiin ja säädöksiin. EU:n tasolla tuli vuonna 2011 voimaan lääkeväärennösdirektiivi, jonka nojalla lääketehtaiden ja -tukkujen tulee ottaa käyttöön järjestelmä, joka mahdollistaa pakkausten jäljitettävyyden sekä aitouden tunnistamisen. Suomen lakiin direktiivi siirrettiin lääkelain muutoksessa, joka tuli voimaan vuoden 2014 alusta. Asia ei kuitenkaan ollut vielä tällä selvä, koska direktiivissä säädettiin vain suuret linjat, ja turva-
8
LAYOUT2015
merkintöjen monet tärkeät yksityiskohdat jäivät avoimiksi. Direktiiviä tarkennetaan delegoiduilla säädöksillä. Lääketeollisuus ry:stä kerrotaan, että väärennösdirektiivin delegoiduista säädöksistä on julkaistu luonnos, joka menee syksyllä Euroopan parlamentin käsittelyyn. Kun säädökset on julkaistu Euroopan unionin virallisessa lehdessä, alkaa kolmen vuoden siirtymäaika niiden noudattamiseksi. Uusien säädösten noudattaminen edellyttää isoja muutoksia pakkausten tunnistusjärjestelmään niin lääketehtaissa, tukuissa kuin apteekeissakin. Kyse on myös mittavista investoinneista. Monet lääketehtaat ovat jo aloittaneet siirtymän. – Monet lääkeyritykset ovat jo tehneet muutoksia tai suunnittelevat muutoksia tuotantolinjoihin. Turvamerkintävaatimuksia on käytössä jo useissa maissa globaalisti, joten ne ovat monille yrityk-
sille ennestään tuttuja, kertoo Lääketeollisuus ry:n erikoisasiantuntija Maija Gohlke-Kokkonen. AVATTU VAI EI? Tavoitteena on, että koko Euroopan laajuinen tietokanta seuraa reseptilääkkeen liikkeitä valmistajalta käyttäjälle. Näin väärentäjät eivät pääse missään vaiheessa ujuttamaan tuotteitaan jakeluketjuun, ja apteekkeihin ja sairaaloihin pääsee vain laillisia, varmasti alkuperäisiä lääkevalmisteita. Tunnistuskoodin tulee säädösluonnoksen mukaan sisältää pakkauksen yksilöllisen numeron lisäksi myös monia muita tietoja. Käytännössä tiedot pakataan postimerkin muotoiseen 2D-koodiin, jonka tekniset vaatimukset esitetään säädösluonnoksessa. Lisäksi pakkauksissa tulee olla koskemattomuussuoja, eli niiden avaamisesta pitää jäädä py-
syvä jälki. Esimerkiksi monissa muovipurkeissa on jo nyt repäisynauha kannessa. Pahvisen lääkekotelon avaaminen voi käydä ilmi esimerkiksi rikotusta sinetistä tai perforoinnista. – Delegoidut säädökset eivät ota kantaa peukaloinnin eston mekanismeihin. Ne ovat lääkeyritysten itsensä päätettävissä, Gohlke-Kokkonen sanoo. AINA ASKELEEN EDELLÄ Lääkepakkauksen yksilöllisestä tunnisteesta ja koskemattomuussuojasta tulee lääkevalmistajille pakollisia. Lisäksi lääketehtaat voivat lisätä pakkauksiin omia turvamerkintöjään. Nämä voivat olla alussa mainittuja turvalankoja, näkymättömiä kirjaimia ja muita vastaavia, mutta ne voivat olla myös paljon yksinkertaisempia. – Joskus pelkkä pakkausmateriaali toimii turvaominaisuutena. Lääketehtaat tarvitsevat omia turvaominaisuuksia niitä tilanteita varten, joissa on herännyt epäilys väärennöksestä. Kun asia tulee tutkittavaksi, meidän pitää pystyä kertomaan viranomaiselle, mikä on alkuperäinen lääke ja mikä väärennös, kertoo portfolio manager Tuula Avonius Orionilta. Avonius ei paljasta, onko heillä käytössä omia turvaominaisuuksia vai ei ja millaisia ne mahdollisesti olisivat. Tiedon saa vain viranomainen tositilanteessa, eikä sitä silloinkaan kerrota julkisuuteen. Näin varmistetaan, että ollaan aina askelen edellä väärentäjiä. Myös Bayerilta kerrotaan, että he voivat puhua turvamerkinnöistä vain yleisellä tasolla. Lääkeväärennöksiä vastaan suunnatut keinot pidetään luottamuksellisina. – Alkuperäisiin pakkauksiin voidaan liittää tai rakentaa turvaelementtejä ja ominaisuuksia, jotka
”Alkuperäisiin pakkauksiin voidaan liittää tai rakentaa turvaelementtejä ja ominaisuuksia, jotka eivät kaikki näy päällepäin.” eivät kaikki näy päällepäin. Turvaelementtien avulla voidaan varmistaa pakkauksen alkuperäisyys, tunnistaa yksittäiset pakkaukset sekä varmistaa, ettei pakkauksia ole peukaloitu, kemisti Jussi Viljanen Bayerilta toteaa. MAASSA MAAN TAVALLA Lääketehtaat voivat mennä turvamerkinnöissään pidemmällekin kuin EU määrää. Tämä johtuu siitä, että globaaleilla markkinoilla eri maiden ja alueiden lainsäädännöt eroavat toisistaan. Jos jossakin edellytetään tietynlaista turvamerkintää, sellainen lisätään pakkauksiin. Jaakkoo-Taaralla on tarvittava taito ja välineistö useiden painoteknisten turvaominaisuuksien liittämiseen pakkauksiin. Se pystyy hankkimaan myös niin laadukkaat koteloiden materiaalit, ettei väärentäjä välttämättä pääse samaan. Eipä siitä kuitenkaan sen enempää – tarkemmat tiedot luokitellaan salassapidettäviin. jt
Väärennös voi olla vaarallinen
L
ääkeväärennökset ovat maailmanlaajuisesti merkittävä potilas- ja lääketurvallisuuden uhka. Väärennetty lääke voi jopa tuhota käyttäjänsä terveyden, koska lääkkeessä ei välttämättä ole sitä vaikuttavaa ainetta, mitä käyttäjä tarvitsisi, tai siinä saattaa olla haitallisia aineita. Väärentäjät hyödyntävät alkuperäisvalmistajien luotettavien tuotteiden hyvää mainetta. He pyrkivät tuottamaan ulkoisesti täydellisen kopion alkuperäislääkkeestä, jotta ostaja menisi harhaan ja valitsisi heidän valmisteensa sen sijasta, että ostaisi aitoa lääkettä. Lääkeyritykset noudattavat lain ja säädösten määräyksiä tuottaakseen potilaille turvallisia lääkkeitä, toisin kuin väärentäjät. Laillisten lääkkeiden teho ja turvallisuus on aina osoitettu tutkimuksilla. Samoin laillisen lääkkeen valmistusketjun pystyy aina selvittämään. Väärennetyn lääkkeen valmistuspaikkaa sen sijaan ei aina pystytä vahvistamaan. Suomessa on turvalliset järjestelmät lääkkeiden markkinointia ja jakelua varten. Väärennösten mahdollisuus ja riskit on silti hyvä tiedostaa, etenkin ulkomailla matkustettaessa. Eniten lääkeväärennöksiä tulee Suomeen netistä tilattuina. Kun lääkettä tilaa ilman reseptiä ulkomailta, on todennäköistä, että kyseessä on väärennös. Tilaaja tukee kansainvälistä, järjestäytynyttä rikollisuutta ja leikkii omalla terveydellään. Reseptilääkkeiden tilaaminen EU:n ulkopuolelta on kiellettyä. Lääkkeet kannattaa hankkia apteekista. Laillisen nettiapteekin sivuilla on yhteinen eurooppalainen tunnus ja linkki Lääkealan turvallisuus- ja kehittämiskeskus Fimean luetteloon laillisista apteekkien verkkopalveluista. Laillisen verkkoapteekin tunnistaa usein myös siitä, että se ilmoittaa kaikki yhteystietonsa. jt
LAYOUT2015
9
80
vuotta muutosten etulinjassa
Käsialisteinen kohopainokone Humalistonkadulla 1950-luvun alussa.
TEKSTI MATLEENA MERTA KUVAT JAAKKOO-TAARA
Yritykset muuttuvat vuosien varrella. Joskus fuusiot ja yritysostot saattavat vaihtaa liiketoiminnan painopisteitä, mutta myös muuttuvat ajat ja kehittyvä teknologia ohjaavat yrityksen suuntaa. Muutokset voivat olla johdon tietoisia päätöksiä, toisinaan taas joudutaan vain reagoimaan muutoksiin. 1935 Jaakkoorotaatiopaino perustetaan. Yrityksen päätuote on rahtikirjat.
10
LAYOUT2015
J
aakkoo-Taara sai alkunsa vuonna 1935, kun Nousiaisista kotoisin oleva kauppias Niilo Jaakkola perusti Jaakkoo-nimisen rotaatiopainon Turkuun, Eerikinkadun ja Kristiinankadun kulmassa sijaitsevaan St. Erikin taloon. Parikymppinen toimelias maanviljelijän poika oli ehtinyt kerryttää kokemusta liiketoiminnasta pitämällä kauppaa Yliopistonkadulla. Hänellä oli jo kaksi menestynyttä brändiäkin: Henrikin voi ja kahvisekoitus Jaakkoo. Kirjapainoalalle Jaakkolan houkutteli ystävä Karl Ladau. Yrityksessä työskenteli aluksi kolme ihmistä. 125 neliön tiloissa tuotettiin pääasiassa rahtikirjoja. Yritys menestyi hyvin, ja muutti vuonna 1946 uusiin tiloihin Humalistonkatu 5:een. Painotalo sai lisää koneita ja henkilöstömäärä nousi yli neljäänkymmeneen.
1946
1957
1966
1977
Uudet toimitilat Humalistonkatu 5:ssä, henkilöstömäärä kasvaa.
Jaakkoo siirtyy Ruissalontie 4:ään ja yhdistyy JaakkooTaaraksi.
Uutisvaljakosta luovutaan, JaakkooTaara keskittyy täysillä painotoimintaan.
Niilo Jaakkola jää eläkkeelle, tytär Kaija Berger toimitusjohtajaksi.
1985 Jaakkoo-Taara ostaa Painoprisma Oy:n.
Painosali Ruissalontiellä 80-luvulla.
Niilo Jaakkolan perustaman Uutisvaljakko-lehden numero vuodelta 1985. Lehti ilmestyi Turun ympäristökunnissa.
Humalistonkadun rakennusten saatua purkutuomion 1950-luvun lopulla yritys siirtyi nykyisiin tiloihinsa Ruissalontie 4:ään. PAKKAUKSET PYSYVÄT Vuonna 1957 Jaakkoo-kirjapaino yhdistyi pakkauksia valmistavan Taaran kanssa, joka oli jo aiemmin siirtynyt Jaakkolan omistukseen. Jaakkoo-Taara valmisti pakkauksia muun muassa turkulaiselle Lääke Oy:lle. Lääketeollisuuden pakkaukset ovat yhä merkittävä osa yrityksen toimintaa. – Muuttuvat ajat näkyvät painotalon arjessa. Kehitymme teknologian ja asiakkaidemme tarpeiden muuttuessa. Aiempien vuosikymmenien hittituotteita ovat olleet esimerkiksi erityisesti 1960-luvulla käytetyt reikäkortit, 1990-luvulle asti käytetyt ATKlomakkeet sekä samalla vuosikymmenellä suositut pahviset korurasiat. Pakkausten valmistus on kuitenkin säilynyt toimintamme keskiössä näihin päiviin saakka, kertoo Jaakkoo-Taaran toimitusjohtaja Thomas Brusila. Painotalon monipuoliseen historiaan sisältyy myös sanomalehti. Nousiaisista kotoisin oleva Jaak-
1998 Auraprintin omistukseen.
Jaakkoo-Taaran perustaja Niilo Jaakkola.
kola halusi perustaa lehden, joka ilmestyi hänen kotipaikkakunnallaan ja sen lähialueilla. Näin syntyi Uutisvaljakko-lehti, joka tosin myytiin pois vuonna 1966. Uutisvaljakko jatkoi ilmestymistään vuoteen 1993 saakka. UUSIA PAINOPISTEITÄ Niilo Jaakkola jäi eläkkeelle vuonna 1977, jolloin yrityksen johtoon astui hänen tyttärensä Kaija Berger. Perheyrityksessä olivat mukana myös Jaakkolan molemmat pojat puolisoineen, sekä Bergerin aviomies. – Vuonna 1985 Jaakkoo-Taara osti mainospainotuotteita valmistavan Painoprisma Oy:n ja samalla tuotevalikoima laajeni mainostuotteisiin. Tuotantoa keskitettiin yksiköihin niin, että Jaakkoo-Taara keskittyi pakkaustuotteiden valmistamiseen ja Painoprisma muiden painotuotteiden tekemiseen, kertoo Jaakkoo-Taaran myyntipäällikkö Seppo Sandell. – Käsityön osuus on vähentynyt jatkuvasti, kun automaatio alkoi lisääntyä teollisuudessa 80-luvulta lähtien. Koneet kehittyvät ja myös yrityksen fokus muuttuu ajan myötä. Aiemmin myös kotimaisten asiakkaiden osuus oli suurempi, hän lisää.
2000
2006
Yritykselle myönnetään ISO 9001 -laatusertifikaatti.
Yritys ostaa Satatuotteen kartonkiliiketoiminnan.
2008 Konsernin jakautuu Auraprint Oy:ksi ja Jaakkoo-Taaraksi. Painoprisma osaksi Jaakkoo-Taaraa.
KOHTI UUTTA 1998 Auraprint osti Jaakkoo-Taaran koko osakekannan. Yhtiöllä alkoi uusi kausi, jonka aikana investoitiin paljon uusiin koneisiin ja laitteisiin. Jaakkoo-Taaran tuotantoon jäivät ainoastaan pakkaustuotteet eli kotelot, tarrat ja ohjelehdet ja ohjevihkot. Kymmenen vuotta myöhemmin, 2008, Painoprisma fuusioitiin Jaakkoo-Taaraan ja Auraprint-konserni jakautui Auraprint Oy:ksi ja Jaakkoo-Taara Oy:ksi. – Olemme pärjänneet kohtuullisen hyvin hankalista olosuhteista huolimatta. Olemme onnistuneet valmistamaan oikeita tuotteita oikeaan aikaan, ja siirtyneet rohkeasti eteenpäin, kun aika on jostain tuotteesta jättänyt. Nykyisistä uusista tuotteista nousevia ovat esimerkiksi pakkausten turvaelementit, personointi ja digitaalisuus, Brusila summaa. Tänä päivänä Jaakkoo-Taara työllistää 115 henkilöä. Painotalolla on tilat Ruissalontiellä ja Liedossa. Suunnitelmissa on laajennus Ruissalontie 6:een. Asiakaskuntaa ovat erityisesti lääke- ja elintarviketeollisuuden yritykset ja päätuoteryhmiä ovat kartonkikotelot, ohjelehdet ja rullatarrat. jt
2010 Jaakkoo-Taaran ISO 14 000 -ympäristöjärjestelmä sertifioidaan.
2015 80-vuotisjuhlavuosi.
LAYOUT2015
11
Vastuullista toimintaa TEKSTI JOHANNA PELTO-TIMPERI KUVA DREAMSTIME
JT:llä on ollut käytössä jo vuosia ympäristöja laatusertifikaatit, ja vastuullinen toiminta on osa arjen työskentelyä. Toiminnan tavoitteena on tehostaa energian kulutusta ja jätteiden lajittelua sekä lisätä turvallisten ja ympäristöystävällisten kemikaalien käyttöä.
L
aatu- ja ympäristösertifikaatit ovat ohjanneet JT:ssä toimintaa vuosien ajan. ISO 9001 -laatujärjestelmä saatiin vuonna 2001 ja ISO 14001 -ympäristösertifikaatti vuonna 2010, kun ympäristöohjelma laajennettiin järjestelmäksi. PEFC-sertifikaatti myönnettiin kaksi vuotta sitten JT:n Liedon yksikölle lääke- ja elintarvikepakkausten, kartonkipakkausten, ohjeiden sekä mainospainotuotteiden valmistukseen. PEFC on metsäsertifiointi, joka kertoo, että merkinnän saaneet paperitehtaat ovat käyttäneet vain valvotusti kasvatettua puuta eli metsää on hoidettu kestävällä tavalla. Sertifiointi osoittaa myös, että jokaisella yrityksellä, joka on tällaista tuotetta tai raaka-ainetta jalostanut, on PEFC-järjestelmän mukainen sertifioitu alkuperän seurantajärjestelmä. Myös FSC-sertifiointi kertoo kuituraaka-aineen vastuullisuudesta. – Toiminta on vakiintunut järjestelmien mukaiseksi. Nyt keväällä oli viimeksi ympäristöjärjestelmän auditointi, jossa ei havaittu poikkeamia, kertoo laatupäällikkö Tiia Nummi.
KEHITYSTYÖ JATKUU Vastuullinen toiminta tarkoittaa, että JT:ssä valmistetaan painotuotteet niin, että ympäristöhaitat jäävät mahdollisimman vähäisiksi. – Tavoitteenamme on minimoida raaka-aineiden ja energian käyttö tuotettavaa yksikköä kohti. Pyrimme käyttämään mahdollisimman ympäristöystävällisiä raaka-aineita ja tarvikkeita. Päämääränä on myös kemikaalien käytön vähentäminen ja entistäkin turvallisempien kemikaalien ja pesuaineiden valinta. Tavoitteisiin pääseminen vaatii jatkuvaa kehitystyötä ja erilaisiin vaihtoehtoihin tutustumista, Nummi toteaa. Hyvät ohjeet ja henkilökunnan koulutus ovat avainasemassa vastuullisen toiminnan toteuttamisessa. JT:ssä tämä tarkoittaa, että niin ympäristö- kuin laatujärjestelmienkin ohjeistukset pitää jalkauttaa kaikkien yli sadan työntekijän arjen rutiineihin. Nummi toteaa ohjeiden noudattamisen sujuvan jo automaattisesti JT:n kaikilla osastoilla. Tuotantopäällikkö Seppo Salminen kertoo, että myös materiaalien valinnassa suositaan sertifioituja tuotteita. JT:ssä painetaan paljon lääkepakkauksia, joissa materiaaleja ei muun muassa turvallisuussyistä voida yhtäkkiä vaihtaa. Mahdolliset muutokset tehdään aina yhteistyössä asiakkaan kanssa ja heidän ympäristö- ja laatujärjestelmiensä mukaisesti.
12
LAYOUT2015
”Toiminta on vakiintunut järjestelmien mukaiseksi. Keväällä oli ympäristöjärjestelmän auditointi, jossa ei havaittu poikkeamia.”
– Meillä on niin Liedossa kuin Turussakin käytössä vaihtoehtoina myös PEFC- ja FSC-merkittyjä papereita. Ja kerromme vaihtoehdoista aina myös asiakkaille. Salminen toteaa tekniikan ja valmistustavan kehittymisen auttavan ympäristö- ja tuoteturvallisuustavoitteisiin pääsemisessä. Esimerkiksi painoväreissä on tarjolla enemmän turvallisia elintarvikepakkauksiin soveltuvia värejä ja myös pakkausten pintaan tulevat dispersiolakat kehittyvät. Sama koskee myös kotelon liimauksessa käytettäviä sivuliimoja. JT:n laatutyöskentelyn perustana on tilaus-, toimitus- ja asiakasprosessien hallinta ja kehittäminen säännöllisten auditointien ja asiakaspalautteiden kautta. LAJITTELU TEHOKASTA Jätehuolto on osa ympäristöjärjestelmän ohjaamaa toimintaa. JT:ssä jätehuollon yhteistyökumppanina on L&T, joka toimittaa vuosittain raportit jätteiden määrästä. Näin voidaan seurata jätemäärän laatua ja määrää ja tehdä tarvittaessa uusia ohjeistuksia. – Painotalossa syntyy monenlaisia jätteitä. Painovärit ohjautuvat suoraan painokoneesta keräyssäiliöihin. Painokoneiden läheisyydessä on omat astiansa paperille, kartongille ja pahville, joten lajittelu on vaivatonta. Lisäksi kerätään erikseen esimerkiksi painolevyt ja muovit. Ruokalassa lajitellaan myös biojäte. – JT:ssä ovat tuotantomäärät kasvaneet, mikä näkyy suoraan jätteen määrän kasvuna. Toisaalta uusien investointien yhteydessä on huomattu, että esimerkiksi uudet painokoneet käyttävät vähemmän kemikaaleja, mikä on hyvä asia. Uusi tekniikka on myös energiatehokkaampaa, miettii Nummi. ENERGIATEHOKASTA TOIMINTAA Salminen toteaa, että viime talvena tehty roskanpoistoputkiston lämmön talteenotto –investointi näkyi suoraan energiankulutuksessa. Nyt paperisilpun poistamiseen tarkoitetun putken kuljetusilmasta saadaan lämpö uudelleen hyödynnettäväksi. Energiatehokkuutta saadaan myös kaukolämmön virtauksen tarkemmasta säätämisestä. – Selvää energiansäätöä saadaan lisäksi valaistuksen investoinnista. Olemme vaihtaneet Liedon yksikössä painosaliin osittain ledlamput. Turussa osana ledhankintaa valaisinrunkoja jouduttiin vaihtamaan. Ledeihin pyritään siirtymään aina, kun jollakin alueella on edessä muutenkin isompi lamppujen vaihto-operaatio. Olemme laskeneet, että ledeihin siirtymisen investointi kustantaa itsensä takaisin energiansäästönä neljässä tai viidessä vuodessa, Salminen ynnää. Energiankulutuksen seuranta on mukana kaikissa laitehankinnoissa. Myös uusissa IT-hankinnoissa otetaan huomioon energiatehokkuus. MONESSA MUKANA JT on mukana erilaisissa yhteiskuntavastuuseen liittyvissä hankkeissa. Pidä Saaristo Siistinä ry:n kanssa on tehty yhteistyötä ja JT tukee yhdistyksen julkaisutoimintaa. Yhteistyöhön on lähdetty, koska JT:ssä halutaan olla mukana suojelemassa Saaristomeren ainutlaatuista luontoa. – Olemme myös jäseninä Suomen Pakkauskierrätys Rinki Oy:ssä eli entisessä Pakkausalan ympäristörekisterissä ja Suomen Kuitukierrätys Oy:ssä, Nummi kertoo. jt
LAYOUT2015
13
Laatuketju pitää TEKSTI PIRKKO SOININEN KUVAT MIKAEL SOININEN
Jaakkoo-Taarassa laatu on jokaisen työntekijän vastuulla. Kun yhdessä tehdään, priimaa pukkaa tulemaan.
Tiia Nummi
”
KOKO LAATUJÄRJESTELMÄ kuuluu tietysti minun vastuulleni, koska olen laatupäällikkö. Huolehdin siitä, että laatujärjestelmämme pysyy ajan tasalla. Yksi tärkeä tehtävä on päivittää sinne muun muassa asiakaskohtaiset toimintaohjeet. Olemme halunneet, että laatujärjestelmä on ihan todellinen työkalu myös tuotannon työntekijöille. Se sisältää hyvin yksityiskohtaisia ja konkreettisia ohjeita vaikkapa siitä, minkä korkuisia kunkin asiakkaan pakkauslavojen tulee olla. Laatu on koko toimintamme perusta. Se on tärkeä osa jokapäiväisiä prosesseja ja jokaisen työntekijän toimintatapoja. Ilman auditoitua ISO 9001 -laatujärjestelmää emme voisi toimia. Koska asiakkaamme ovat paljolti lääke- ja elintarvikealan yrityksiä, meidän tulee noudattaa toiminnassa korkeita laatukriteereitä ja laadunvalvontaa. Vastaan myös auditoinneista. Sertifiointiyritys Inspecta tarkastaa yrityksemme kerran vuodessa ja asiakkaiden auditoijia vierailee painotalossa muutaman kerran vuodessa. Iso osa päivittäisestä työstäni on koneella istumista, sähköpostien kirjoittamista ja sitten toisaalta myös asiakkailta ja omalta tuotannoltamme tulleen palautteen selvittämistä. Jos tuotannossa havaitaan virhe, työntekijät tulevat minulta tiedustelemaan, mitä pitäisi tehdä. jt
14
LAYOUT2015
Veikko Roslöf
”Työni on hyvin pitkälti laaduntarkkailua.
OLEN OFFSET-PAINOKONEELLA painajana.
Meillä on tässä painokoneella parikin eri laitetta, joiden avulla tarkastan ihan numeraalisesti, että painotyön jälki ja värit vastaavat vedosta, joka on reprosta tullut meille. Käytössäni on Image Control -järjestelmä, joka mittaa ja valvoo painoprosessin aikana laatua ja värien oikeellisuutta mittaamalla koko arkin spektrofotometrisesti. Mittauksen jälkeen järjestelmä ehdottaa minulle tarvittavia säätöjä. Erillinen spektrofotometri mittaa suoraan värien sävyjä ja vertaa niitä standardisävyihin. Se ilmoittaa, kuinka suuri poikkeama sävyssä on ja meidän tehtävämme on päättää, onko poikkeama sallitun rajoissa. Apunani on myös Color Assistant -laitteisto. Tämän lisäksi tarkkailen painolaatua koko sen ajan, kun painokone jyskyttää. Tarkastan erillisellä laitteella myös lääkepakkausten turvamerkinnät, jotka eivät näy paljaalla silmällä. jt
Tomy Laisto
”
MINULLE PAINOTYÖT tulevat isoina arkkeina, jotka sitten tässä koneella stanssaan eli leikkaan oikeaan kotelon muotoon. Tärkeintä on katsoa työmääräimestä oikein stanssin koko ja koodinumero. Kaikki painotyöt käynnistyvät sillä, että työ syötetään painotalon ERP-järjestelmään ja siitä tehdään työmääräin. Työmääräimessä ovat kaikki työn tiedot ja määräin kulkee koko painoprosessin ajan työn mukana. Työmääräimen perusteella valitsen oikean stanssin varastostamme, jossa on tällä hetkellä noin 4 000 erilaista stanssia. Jos lukee huolimattomasti stanssin koodin ja valitsee väärän stanssin, tulos on kelvoton, eli tarkkana pitää olla. jt
Ari Lehtonen
”aan kokoon ja taitellaan. Työskentelen itse taittokoneella.
MEIDÄN OSASTOLLAMME arkeille painetut liitteet leikataan oike-
Tärkeää on tarkistaa, että sekä materiaalinumero että versionumero vastaavat työtä. Suurin osa ohjelehtisten painatuksista on yksivärisiä. Tarkistamme, ettei musta väri ole kuivunut tai levinnyt. Koska esimerkiksi lääkepakkausten ohjelehtisissä tekstit ovat hyvin pienellä, painojäljen pitää olla todella tarkkaa. jt
Miia Vainio
”lopullinen työ vastaa täysin asiakkaan
MINUN TEHTÄVÄNI on tarkastaa, että
Katri Gottschalk
Päivi Toivonen
vaiheen jälkeen se on valmis asiakkaan pakkauskoneelle. Huolehdin siitä, että liimaus menee oikein ja että kotelot pakataan oikein kuljetuslaatikoihin. Juuri nyt meillä on tässä koneella menossa kuntoonlaitto. Kone laitetaan kuntoon jokaisen työn jälkeen eli syötämme koneeseen uuden työn tiedot. Kuntoonlaittoja on useita päivässä ja niissä voi mennä paljonkin aikaa työstä riippuen. Kun uusi työ syötetään koneelle, pitää olla erityisen tarkkana, että tiedot tulevat oikein. jt
kokoa, värejä, sävyjä, linjoja, tekstirikkoja ja tahroja. Minun haaviini jäävät pienet kirputkin, eli nuppineulan pään kokoiset tahrat. Tarvittaessa otan yhteyden Tiiaan, joka sitten asiakkaan kanssa päättää, mitä tehdään. Jos virhe on merkittävä, painetaan erä uudestaan. Joskus taas päädytään siihen, ettei vaikkapa pieni tahra haittaa lukemista, eikä ole muutenkaan häiritsevä. Käyn läpi paljon töitä päivässä. Määrä vaihtelee paljon sen mukaan, miten suuresta painosmäärästä on kysymys. Jos painosmäärä on esimerkiksi 3000–10 000, siitä otetaan standardin mukaisesti 32 näytettä, jotka kaikki tarkistan. Asiakkailla on omia vaatimuksiaan myös lopputarkastukseen ja teemme sen aina asiakkaiden toiveiden mukaan. jt
”liimataan lopulliseen muotoonsa. Tämän TÄÄLLÄ MINUN PISTEESSÄNI kotelo
”aalisesti, että kaikki on kunnossa. Tarkkailen
TARKASTAN VALMIISTA painotöistä visu-
hyväksymää alkuperäistä vedosta. Skannaan lopullisen työn ja syötän sen koneelle. Pixel Proof -ohjelma vertaa lopullista työtä siihen vedokseen, jonka asiakas on hyväksynyt. Se huomaa ihan pienetkin poikkeamat. Ohjelma tarkastaa esimerkiksi, että näkövammaisten braille-kirjoituksen pisteet ovat riittävästi, eli vähintään 0,12 senttimetriä, koholla. Tämä palvelu on asiakkaille maksullinen ja he voivat halutessaan ostaa sen meiltä. Joillakin asiakkailla on oma Pixel Proof -laitteisto, jolloin he tarkastavat itse saapuvat erät. Jos ohjelma löytää laatupoikkeaman, otan yhteyttä Tiian. Hän selvittää yhdessä asiakkaan kanssa, onko poikkeama sellainen, että tarvitsemme uusintapainatuksen. Erityisen tarkkana pitää olla esimerkiksi kiinan-, arabian- ja japaninkielisten tekstien kanssa. jt
LAYOUT2015
15
Totista värileikkiä TEKSTI PIRKKO SOININEN KUVAT MIKAEL SOININEN
Siegwerk on maailman suurin yksityisomistuksessa oleva painovärien valmistaja. Värivelhon värejä käytetään myös Jaakkoo-Taaralla.
16
LAYOUT2015
Jukka Tervakoski on ollut alalla jo yli kaksikymmentä vuotta. Hän erottaa paljaallakin silmällä tuhansia eri värisävyjä. Tukea työntekijät saavat kuitenkin laboratorion kymmenistä eri laitteista.
toyksikössä työskentelee parisenkymmentä kemian alan ammattilaista. He huolehtivat siitä, että muun muassa Jaakkoo-Taara saa painokoneisiinsa testattuja, turvallisia ja laadukkaita painovärejä. Siegwerk toimittaa Jaakkoo-Taaralle lääke- ja elintarvikepakkauksiin sekä etiketteihin alhaisen migraatiotason arkkioffset- ja UV flexo -värejä. Laatu on yksi avaintekijä Siegwerkin valmistamissa ja toimittamissa painoväreissä. Parhaaseen laatuun päästään, kun laboratoriossa on käytössä hyvät laitteet: Vaaka mittaa neljän desimaalin tarkkuudella painovärin komponentteja. Valokaapissa nähdään painovärin sävy eri valonlähteillä. Spektrofotometrilla pystytään määrittämään värisävyn paikka väriavaruudessa, lisäksi sitä käytetään apuna sävytyksessä ja laadunvalvonnassa. Laboratorion painokoneella saadaan painoväri painettua samalle materiaalille, jota asiakas käyttää. – Pantone-värikartassa on noin 8 000 eri värisävyä. Meidän pitää saada aikaiseksi kaikki nuo eri sävyt sekoittamalla värejä oikeassa suhteessa. Pantone-värikartan lisäksi käytössä on lukuisia muita värikarttoja. Lisäksi monella loppukäyttäjällä on oma sävy, josta he ovat tunnettuja, toteaa Siegwerkin myyntipäällikkö Jukka Tervakoski.
V
oisi luulla, että painoväritehtaan laboratoriossa olisi painoväriläiskiä lattioilla ja pinttyneitä tahroja siellä sun täällä. Näin ei kuitenkaan ole Siegwerkillä. Kävijä voisi kuvitella seisovansa tavallisen kemiantehtaan laboratoriossa, ellei pöydällä sinisien testiliuskojen pino paljastaisi, että olemme painoväritehtaan laboratoriossa. Siegwerk on maailman suurin yksityisomistuksessa oleva painovärien valmistaja. Nokian tuotan-
JOKA PUOLELLA MAAILMAA Prosessi-insinööriksi valmistunut Tervakoski tuli töihin silloiseen Sicpaan kaksikymmentä vuotta sitten kesätöihin. Vuonna 2006 Siegwerk ja Sicpa sulautuivat yhdeksi isoksi painoväritoimijaksi ja työntekijät siirtyivät uuden yrityksen palvelukseen. Tervakoski on kiertänyt työtehtävästä toiseen: laadunvalvonnasta tuotekehitykseen. Nykyisin hän vastaa kolmen liiketoiminta-alueen myynnistä. Siegwerk Groupilla on kuusi pääliiketoimialuetta. Värejä tehdään jousto-, aaltopahvi- ja nestekartonkipakkauksiin, arkkioffsettiin (kartonkipakkaukset), etiketteihin sekä sanoma- ja aikakauslehtiin. – Siegwerk Finland Oy:n valikoimaan kuuluu kaikki edellä mainitut painovärit paitsi sanomalehtivärit. Nokialla toimivassa Blending Centerissä valmistetaan asiakkaille sekoitussävyjä sekä toimitetaan valmiita värejä, jotka tulevat Siegwerkin Euroopan tuotantolaitoksista. Siegwerkin Euroopan tuotantolaitokset sijaitsevat Saksassa, Ranskassa, Espanjassa ja Sveitsissä. Blending Centereitä Siegwerkillä on ympäri maailmaa – kaikilla mantereilla paitsi Australiassa. TUTTUJA ASIAKKAITA Kun lukee Siegwerkin asiakaslistaa, bongaa isoja ja tuttuja kansainvälisiä brändejä.
– Ruokakaupassa käydessäni törmään jatkuvasti tuotteisiin, joiden pakkauksissa on käytetty meidän elintarvikepakkauksiin soveltuvia Low Migration -värejämme, naurahtaa Tervakoski. Low Migration -värit ovat erityisen turvallisia ja tarkoin testattuja, sen vuoksi ne soveltuvat hyvin lääke- ja elintarvikepakkauksiin. Niissä käytettävät raaka-aineet ovat käyneet läpi tarkan laatu- ja testiohjelman.
”Yhteistyömme Jaakkoo-Taaran kanssa on hyvin tiivistä. Meillä on laatusopimus.” BRÄNDIVÄRIEN ON PYSYTTÄVÄ Low Migration -värien kehitys aktivoitui 1990-luvun lopulla. Värien kiinnipysyvyys vaikeimmilla materiaaleilla oli aluksi haaste, sillä väreissä ei enää voitu käyttää niin sanottuja vanhan teknologian adheesioaineita. Nämä eivät menneet läpi migraatiotesteistä tai niissä oli epäpuhtauksia, joita ei enää voinut käyttää lääke- ja elintarvikepakkauksissa. Painetun pakkauksen tai etiketin pitää säilyttää värinsä muuttumattomina hyvin erilaisissa säilytysolosuhteissa. – Ajatellaan vaikka, että pakkauksessa olevat värit haalistuvat kaupan tai kioskin hyllyillä. Sitä ei hyväksy brändin omistaja, kuluttaja eikä painovärin valmistaja. Tämän vuoksi painoväreistä tehdään säilyvyystestejä: auringon, kylmän ja kosteuden kestoa testataan laboratoriossa, ennen kuin pakkaukset päätyvät kuluttajille. Painovärin valinta ei siis ole ihan niin helppoa kuin voisi kuvitella. Ennen värin valintaa on tiedettävä muutamia oleellisia asioita: Onko kyseessä elintarvike- tai lääkepakkaus, joissa vaatimukset ovat erityisen kovia? Mille materiaalille lopullinen pakkaus painetaan - käytetäänkö kartonkia, muovia tai ehkä aaltopahvia? Mikä on painotapa? Millainen on pakkauslinja? Missä lopullista tuotepakkausta säilytetään? Turvallisen ja hyvän elintarvike- ja lääkepakkauksen valmistus on yhteistyötä. Lähtökohta on, että elintarvike- ja lääkevalmistajat määrittelevät pakkaukselle selkeät vaatimukset. Painovärin valmista-
LAYOUT2015
17
jan tehtävä on vastata käytettyjen raaka-aineiden ja valmistusmenetelmien turvallisuudesta. – Yhteistyömme Jaakkoo-Taaran kanssa on hyvin tiivistä. Meillä on laatusopimus. Siinä olemme yhdessä määritelleet, mitkä asiat tulee ottaa huomioon, jotta heidän asiakkaansa saavat laadukkaasti painettuja tuotteita vuodesta toiseen. Osallistumme usein käytännön koeajoihin ja varmistamme, että painovärejä käytetään oikein. Pidämme asiakkaille myös koulutusta väreistä, kertoo Tervakoski. VÄRISILMÄ KEHITTYY – Kun tulin tänne töihin, minun piti sekoittaa laboratoriossa eräs violetin sävy. Pyysin vanhempaa työntekijää kertomaan, vastaako väri hänen mielestään värikartan väriä – minusta se oli prikulleen oikein. Nainen sanoi heti, että värissä on liikaa punaista. Hän oli oikeassa. Vaikkei Tervakoski heti osannutkaan erottaa sävyeroja, hän on vuosien myötä kehittynyt. – Toiset ovat syntyjään ilmiömäisiä näkemään eri värisävyjä, toiset oppivat. – Nykyisin, kun haetaan kustannussäästöjä kaikessa, myös meidän asiakkaamme kysyvät usein, onko mahdollista valmistaa tämä sävy edullisemmista komponenteista.
Siegwerk-konserni • • • • •
Tietyt komponentit, joita painoväreissä käytetään, ovat hinnaltaan kalliimpia, esimerkiksi purple, violetti ja rhodamiini. – Tällöin teemme asiakkaalle eri vaihtoehtoja käyttäen edullisempia komponentteja. Tämä työ vaatii mielikuvitusta ja harjaantunutta värisilmää. Asiakas voi pyytää vaikka mitä, meidän tehtävämme on toteuttaa haluttu sävy ja valmistaa se hänelle. RISKEJÄ EI OTETA Siegwerkiä ohjaavat alueelliset ja paikalliset säännökset ja lait Euroopassa. Yritys noudattaa Euroopan unionin alueella kemianalan standardia, joka määrittelee tarkasti raaka-aineiden valintaprosessit ja parhaaksi katsotut tuotantomenetelmät. – Emme tee kompromisseja tai ota riskejä, jotka voivat johtaa tuoteturvallisuuden heikkenemiseen. Syyskuun alussa Nokian tehdas liitetään Siegwerkin SAP-tuotannonohjausjärjestelmään. Tämä on merkittävä investointi Siegwerk Groupilta Suomeen. – Nyt olemme samassa järjestelmässä kuin valmistavat tehtaamme. Tämä tulee nopeuttamaan tilausten ja toimitusten hallintaa sekä parantaa tiedon siirtoa tehtaiden välillä. jt
Maailman johtava pakkaus- ja graafisen teollisuuden painovärien toimittaja. Työllistää 4 800 ihmistä 35 maassa. Liikevaihto on lähes miljardi euroa. 1830-luvulla perustetun perheyhtiön pääkonttori sijaitsee Siegburgissa lähellä Kölniä. Nokian yksikkö käsittää arkkioffset-, uv-värien sekä vesipohjaisten värien pienerävalmistuksen, liuotinpohjaisten värien varastoinnin, laboratorion sekä varasto- ja logistiikkatoiminnot. Tiloissa toimivat myös myynti, asiakaspalvelu ja hallinto. • Nokian yksikössä työskentelee vajaat 20 henkilöä ja sen liikevaihto on noin 8 miljoonaa euroa.
18
LAYOUT2015
Ota yhteyttä!
JAAKKOO-TAARA OY Turun tehdas Ruissalontie 4, 20200 TURKU Liedon tehdas Kolmikesäläntie 5, 21420 LIETO Puh. 0207 917 600 etunimi.sukunimi@jt.fi www.jt.fi Toimitusjohtaja THOMAS BRUSILA Suora 0207 917 601 Gsm 040 753 1781
Myyntijohtaja JARI ÖHMAN Suora 0207 917 675 Gsm 044 389 3054
Myyntipäällikkö SEPPO SANDELL Suora 0207 917 603 Gsm 0400 522 656
Myyntipäällikkö JYRKI KÄKI Suora 0207 917 604 Gsm 040 590 0228
Myyntipäällikkö REIJO KIRJONEN Suora 0207 917 602 Gsm 0400 224 966
Yhteyspäällikkö TOMMI LEPPÄNEN Suora 0207 917 669 Gsm 040 550 3795
Myyntipäällikkö PEKKA HULTIN Suora 0207 917 661 Gsm 040 5000 289
LAYOUT2015
19
JAAKKOOTAARA OY Suomalainen graafisen alan yritys
TUOTTEET Kartonkipakkaukset Ohjelehdet Tarrat Mainospainotuotteet
FAKTAT
SERTIFIOINNIT
Perustettu 1935 Liikevaihto 16 MEUR Henkilöstö 110 Tuotantolaitokset Turussa ja Liedossa
ISO 9001:2008 LAATU ISO 14001:2004 YMPÄRISTÖ Joutsenmerkki Lääketeollisuus RY:n hyväksymä toimija
ASIAKKAAT
Lääke-, terveydenhoito- ja elintarvikealan toimijat Mainos- ja viestintätoimistot
LAATUKESKEINEN TEOLLISUUDEN TOIMITTAJA
LAATU
PIXELPROOF, HACCP, QA/QC, GMP
CODE OF CONDUCT