teknoloji
de facto standards applied by equipment manufacturers and software companies. These help raise the efficiency of existing working practices. Finally, there are the technical certification schemes, which set operating efficiency levels for equipment and processes.” Most ink producers follow a strategy aimed at helping printers to comply with all of these levels of standards in line with the preferences of their customers. This can mean trying to reconcile data from measuring equipment like spectrophotometers with data from measuring equipment for color reproduction systems such as RGB and CMYK. One growing problem for ink producers is that despite the trend to standardization, organizations developing standards can still differ on definitions of basic colors. “Two leading standardization organizations have, for example, created two different definitions of cyan,” said Jan de Roeck, marketing director at Esko, a software and measuring equipment company which, through its parent company Danaher Corp., recently took over X-Rite/Pantone. “It is then a matter for the converters and ink suppliers to adjust their processes and formulations to comply with each of these standards according to which one the customers prefers.”
Drivers for Color Standards Among the major drivers behind more uniformity in color printing in packaging is a desire by brand owners to ensure that the colors in the packaging of their products have a consistent appearance in supermarkets and other retail outlets around the world. Another influence is the impact of regulations, particularly in Europe, aimed at combating counterfeiting of products such as pharmaceuticals. These are laying down standards along supply chains, including packaging converters and their material suppliers. In both cases, the desire and push for higher quality standards in printing and its materials, such as inks, comes from globalization and a greater use of the Internet to communicate designs, specifications and information down the packaging supply chain. Different color management systems, centered on color measurement hardware and software, have been introduced to try to minimize the differences in color reproduction between the various workflow stages in packaging. These stretch from the client providing general color and material specifications, the graphic designers supplying image and artwork with more specific printing and digitalized color specifications, the prepress service provider of color separations and even more detailed breakdowns of color information, the ink producers and other material suppliers and finally the packaging converter.
matbaa&teknik
Renk Standartları için Faktörler Ambalaj üzerindeki renkli baskıda daha fazla benzerlik talebinin arkasında yatan başlıca faktörlerden biri, marka sahiplerinin, ürünlerinin ambalajlarındaki renklerin dünyanın her yerinde bulunan süpermarketlerde ve diğer perakende satış noktalarında tutarlı bir görünüme sahip olmasını istemeleridir. Diğer bir etki ise, özellikle Avrupa’da, tıbbi ürünler gibi ürünlerin taklit edilmesiyle savaşmayı amaçlayan düzenlemelerdir. Bunlar, ambalaj converter’larını ve onların malzeme tedarikçilerini içeren tedarik zincirleri boyunca standartlar ortaya koymaktadır. Her iki durumda da, baskıda ve mürekkepler gibi baskı malzemelerinde daha yüksek kalite standartları isteği ve buna yönelik çaba, küreselleşmeden ve tasarımları, özellikleri ve bilgileri ambalaj tedarik zincirine iletmek amacıyla daha fazla internet kullanımından kaynaklanmaktadır. Ambalajlamadaki çeşitli iş akışı aşamaları arasında renk çoğaltmada farklılığı en aza indirgemek için, renk ölçüm donanımına ve yazılımına odaklanan farklı renk yönetim sistemleri piyasaya sürülmüştür. Bunlar, genel renk ve malzeme özelliklerini sağlayan müşterilerden, daha özel baskı ve dijitalleştirilmiş renk özelliklerine sahip resim ve çizimleri sağlayan grafik tasarımcılara, renk ayrımlarını ve renk bilgisinin daha detaylı analizini sağlayan baskı öncesi hizmeti tedarikçilerine, mürekkep üreticilerine, diğer malzeme tedarikçilerine ve son olarak da ambalaj converter’larına kadar uzanır. Mürekkep üreticisinin görevi, farklı baskı altı malzemelerin ve baskı işlemlerinin renkler üzerindeki etkilerini dikkate alarak, özel ambalaj tasarımlarının renk değerlerini mümkün olan en yakın derecede karşılamak için converter’a veya matbaaya esneklik veren mürekkepleri formüle etmektir. Sun Chemical, PantoneLIVE’ın Sun Chemical mürekkep formüllerine dayanan renk tanımlama sisteminin getirdiği avantajların, “gerçek baskı işlemleriyle gerçek baskı altı malzemeler üzerinde gerçek mürekkepten” elde edildiğini söylüyor. Sonuç olarak, marka sahiplerinin, marka renklerinin, geri dönüştürülmüş karbon kutudan parlak filme veya beyaz polipropilen’e kadar geniş çeşitlilikteki baskı altı malzemelerde üzerinde nasıl çoğaltılacağını tahmin edebileceğini de ekliyor. Mürekkep şirketi, küresel marka rengi kontrolü üzerine kendi çalışmalarına bir örnek olarak, PantoneLive’ı ve kendi Sun Branding Çözümlerini kullanan, ABD
Heinz’ın Birleşik Krallık merkezli uluslararası besin markası, Heinz Beanz’i veriyor. Heinz, Sun Chemical’ın yardımıyla, markanın tüm ambalaj baskı altı malzemeleri ve üretim işlemleri için renk standartları oluşturdu. Bu, tolere edilen renk farklarında beş kat düşüş ve rengin tedarik zinciri boyunca doğru iletimi için bir sistem ile birlikte renk sapmalarında sınırları içeriyor. PantoneLIVE, son zamanlarda piyasaya sürülen ve spektral verilere dayanan bulut renkli veri sistemlerinden biridir. GMG Color, bu yılın başlarında, spektral verilerin kullanıcılara web aracılığıyla kanalize edildiği bulut tabanlı bir renk yönetimi sistemi olan GM CoZone’u piyasaya sürdü. Spektral veya spektro fotometrik verilere dayanan sistemlere ek olarak, bir nesneden veya nesnenin içerisinden yansıtılan ışığı ölçen yoğunluk ölçümü ve ışığı RGB bileşenlerinin içerisine insan gözünün algısına benzer bir şekilde kıran renk ölçümü gibi diğer ana renk ölçümü teknolojilerinden elde edilen verilere sahip şemalar mevcuttur. Bazı renk yönetim sistemleri, esasen yoğunluk ölçümlerine veya renk ölçümlerine dayanır ya da ikisini birleştirir veya birini ya da her ikisini spektro fotometrelerden edinilen verilerle ilişkilendirir. Konica Minolta Sensing Europe’dan Claas Bickeboeller, yakın zamandaki bir FOGRA konferansında renk ölçümüne dayanan standartın önemine dikkat çekerek ölçümü gördüğümüz gibi yapmamız gerektiğini belirtti. Spektral verilere dayanan renk yönetimi şemaları, baskı işlemlerini kolaylaştırmaya eğilimlidir ve bu da daha az mürekkep kullanımı nihai sonucunu getiriyor. Tüketici ambalajı konusunda global bir üretici olan, ABD Chesapeake’in Birleşik Krallık şubesi, PantoneLIVE dijitalleştirilmiş renk paletini benimsedikten sonra mürekkep envanterini azalttı. 3 bin kadar farklı mürekkep stoklamak yerine, şu anda sadece 537 mürekkep stokluyor. İngiltere, Leicester’da bulunan Chesapeake tesisinin operasyon müdürü Jon Drennan, Dijital renk hedefi, belirli bir renk referansı için sadece bir mürekkebe ihtiyaç olduğu anlamına geldiğini belirtti. Uluslararası olarak tanınmış mevcut renk yönetimi sistemleri, baskı öncesi verilerinin alış-verişine, basılmış renklerin karakterizasyonu için verilere ve iş akışı belgesi dosya formatlarına ilişkin standartlara odaklanmaya da eğilimlidir. Matbaa endüstrisindeki ISO standartları ise, öncelikle ofset baskıyı ele
139