MT 1000 DLX
Prima Fabbrica Italiana di Rettifiche Leading Italian Grinder Manufacturer
UNIVERSAL GRINDING MACHIINE MT 1000 DLX
Global Performances Domestic Attitude
MT 1000 DLX
UNIVERSAL GRINDING MACHIINE MT 1000 DLX
Global Performances Domestic Attitude
MORARA UNIVERSAL GRINDERS MACHINE MT500DLX, MT1000DLX, MT2000DLX LA NUOVA - RETTIFICA UNIVERSALE PER DIAMETRI E PROFILI MT___DLX La nuova linea di rettifiche universali a Controllo Numerico per la rettifica di diametri e profili esterni e/o interni di parti cilindriche e forme poligonali, denominata MT--DLX, è la soluzione perfetta per la rettifica dei _____ La MT--DLX si sviluppa in 3 taglie, 3 nuovi modelli da 1000, 1500, 2000, equipaggiati con tecnologie d’avanguardia, combinando design, innovazione progettuale e affidabilità sotto un nuovo motto: “CREARE VALORE DUREVOLE PER L’UTILIZZATORE”. L’innovativa RETTIFICA UNIVERSALE a CN MORARA MT1000DLX è particolarmente indicata per la rettifica esterna e interna di parti con forme cilindriche e di parti con forme poligonali. La TORRETTA UNIVERSALE torque continua (asse B) può ospitare fino a quattro elettro-mandrini. da esterni con equilibratore incorporato. Anche la TESTA PORTAPEZZO è equipaggiata con motori torque. I CARRI sono equipaggiati con motori lineari (drive diretto). L’ASSE B (mole) permette posizionamenti continui da 0° a 270° con una precisione di riposizionamento assoluta. Il FRENO AUTOMATICO rende solidale il GRUPPO PORTA MOLE con il carro a croce X-Z. La COLORAZIONE STANDARD è realizzata con i nuovi colori della serie FATTORE M: rosso rubino RAL 3003, alluminio chiaro RAL 9007, alluminio scuro RAL 7043. VANTAGGI TECNOLOGICI. BASAMENTI in ghisa monoblocco o granito, per rigidità e precisione (CAD 3D e analisi FEM). TESTA PORTA PEZZO e MOVIMENTO ASSI con tecnologia motori lineari e “torque”, per il controllo ottimizzato dei movimenti di macchina. ELETTROMANDRINI di ultima generazione, a temperatura e sforzo costantemente controllati. ERGONOMIA rispettata al 100% per agevolare al massimo carico, scarico e manutenzione. Inserimento in ISOLE AUTOMATIZZATE con investimenti minimizzati, grazie alla struttura compatta e simmetrica. CNC, DIAMANTATORI e SENSORISTICA di ultima generazione. MOLE CBN ad alta velocità largamente utilizzabili grazie al perfetto dimensionamento. MORARA sa come fare a fornire ai propri clienti lo strumento per mantenere un vantaggio competitivo sulla concorrenza.
THE NEW UNIVERSAL GRINDER “MT___DLX, FOR ID/OD AND PROFILES The new family of universal grinding machine “MT___DLX, for internal and external diameters and profiles, is the perfect solution for _______ and x grinding. MT___DLX series is available in 3 sizes: 1000, 1500, 2000. 3 new models based on avant-garde technologies, combining design, innovation and reliability under the motto “CREATING LASTING VALUE FOR THE CUSTOMER.” The CNC UNIVERSAL GRINDING MACHINE MORARA MT1000DLX is particularly suitable for external and internal grinding of cylindrical parts and of polygonal profiles. Innovative in the extreme, UNIVERSAL TURRET with integrated torque motor (B axis) can held up to 4 high frequency spindles. (incorporated balancing systems). WORK HEAD unit is equipped with torque motors. The WHEEL CARRIAGE is equipped with linear motors, direct drive. B AXIS (WHEELS) allows continous positioning from 0° to 270° with an absolute repositioning precision. The AUTHOMATIC BRAKE makes the WHEEL CARRIAGE INTEGRAL with the crossshaped carriage X-Z. STANDARD PAINTING in FATTORE M series new colours: ruby red RAL 3003, pale aluminium RAL 9007, dark aluminium RAL 7043. TECHNOLOGICAL ADVANTAGES MACHINE BEDS in stabilised cast iron or granite, for stiffness and precision (3D CAD and FEM analysis). WORKHEAD and AXIS MOVEMENTS with linear motor and “torque” technology, for an optimized control of the machine movements. HIGH FREQUENCY SPINDLES of the latest generation, with temperature and load continuous controls. ERGONOMICS is 100% respected to facilitate loading, unloading and maintenance. Can be fitted in AUTOMATED CELLS with minimum investments, thanks to the compact and symmetric structure. NC, dressing units and sensors of the latest generation. High speed CBN WHEELS largely usable thanks to the perfect dimensioning. MORARA knows how to give its customers the right tool to keep an edge over their competitors.
I GRUPPI GROUPS Gruppo Movimento radiale e longitudinale della slitta portamola - (Asse X e Asse Z) realizzato tramite 2 motori lineari Siemens Serie 1FN3. Slitta montata su guide lineari commerciali di precisione. Posizione radiale controllata da riga ottica Heidenhain di precisione, pressurizzata. Corsa massima asse X:370 mm. Corsa massima asse Z: 1.500 mm. Velocità massima asse 20 mt/min Facile accessibilità al motore lineare ed alla riga ottica dal lato opposto al lato operatore, per eventuali interventi di manutenzione. Radial and longitudinal movement of wheel slide – (X Axis and Z Axis) driven by 2 Siemens linear motors Series 1FN3. Slide mounted on high-precision rollerrecirculation linear guides. Radial position controlled by high-accuracy Heidenhain pressurised optic scale. X axis maximum travel:370 mm. Z axis maximum travel: 1.500 mm. Axis maximum speed 20 mt/min. Linear motor and glass scale accessible on the opposite side of the operator’s side, for easy maintenance. Gruppo testa portapezzo - (Asse C) mandrino montato su cuscinetti a sfere a contatto obliquo di alta precisione ABEC 9 e drive diretto integrato nella testa con Encoder rotativo Heidenhain assoluto.- Numero giri programmabile da CN. Max velocità 700 giri/min.- Coppia massima 95 Nm - Cono esterno di centraggio ASA 6 - Cono interno di centraggio Morse 5 - Freno di stazionamento sul lato posteriore per cambiare pezzo e/o attrezzatura in condizioni di sicurezza. Workhead unit - (C Axis) Work head with spindle mounted on high-precision angle-contact ball bearings type ABEC 9 and with Direct-drive incorporated in head with Heidenhain absolute rotary encoder. - CNC-programmable rpm, max speed 700 rpm.- Maximum torque 95 Nm - External taper ASA 6 – Internal taper Morse 5 - Holding brake at rear end enables workpiece and/or workholding change in full safety. Gruppo testa portamole - (Asse B) montato su torretta rotativa comandata da un “drive diretto”. Posizione angolare della torretta programmabile dal CNC con risoluzione 0,00017 gradi. Bloccaggio idraulico della torretta nella posizione angolare programmata. Wheel heads unit - (B Axis) assembled on rotating turret with integrated Torque motor. CNC-programmable angular position with positioning resolution of 0,00017 degrees. Hydraulic system for turret clamping in programmed angular position. Gruppo contropunta - a comando idraulico, con canotto scorrevole su boccole di precisione Spieth - Diametro canotto contropunta 80 mm. - Corsa canotto contropunta 60 mm. - Cono interno canotto Morse 5 - Carico assiale meccanico (con molle) 20 - 100 daN - Carico assiale a comando idraulico 100 - 350 daN Posizione controllata tramite trasduttore lineare - Sistema manuale di correzione cilindricità tramite volantino, senza interventi manuali per bloccaggio/sbloccaggio. Tailstock unit - Hydraulically controlled tailstock unit with sleeve sliding on “Spieth” precision bushes - Tailstock sleeve diameter 80 mm. - Tailstock sleeve stroke 60 mm. – Sleeve internal taper Morse 5 - Axial load, mechanical (with springs) 20 - 100 daN - Axial load, hydraulic control 100 - 350 daN - Linear transducer provides real position control - Handwheel for manual cylindricity correction, no need for manual lock/release operations. Gruppi di diamantatura - Doppio gruppo diamantatore, uno per la mola da esterni ed uno per la mola da interni, montati sul basamento macchina in posizione protetta. Diamantatura tramite disco diamantato diam. 130 mm. montato su elettromandrino con velocità 16.000 giri/min e potenza 0,5 kW. Diamond dressing unit - Two independent dressing units, one for the external wheel and one for the internal wheel, mounted on machine base in a protected position. Dressing by 130 mm dia. disk Dresser mounted on high frequency spindle with 16.000 rpm max speed and 0,5 kW power.
LE APPLICAZIONI APPLICATIONS METALLO DURO: MT—ID Permette di rettificare pezzi in materiale molto duri (Carburo di Tungsteno, ecc.), grazie alla possibilità di utilizzare più mole per lo stesso foro: sgrossatura e finitura.
HARD METAL: MT—ID grinds parts in very hard material (tungsten carbide, etc.), thanks to the possibility to use different wheels for the same bore: rough and fine grinding.
Henri Moissan INGRANAGGI: MT—ID Permette di rettificare un pezzo in maniera completa in un solo set-up: faccia anteriore, faccia posteriore, foro.
GEARS: MT—ID grinds a complete part in only one set-up: front face, back face, bore.
EOLICO & ATTREZZATURE SPECIALI: MT—ID Permette di rettificare pezzi molto pesanti, fino a 1.000 kg.
WINDPOWER & SPECIAL EQUIPMENTS: MT—ID grinds heavy parts, up to 1.000 kg.
MATRICI: MT—ID Permette di rettificare particolari complessi, con angoli e forme diverse, grazie ai motori torque della testa porta pezzo e della torretta asse b.
MATRICES MT—ID grinds complex parts, with different angles and shapes, thanks to the torque motors of the workhead and of the B axis (turret).
MT 1000 DLX
MORARA UNIVERSAL GRINDERS MACHINE MT500DLX, MT1000DLX, MT2000DLX
CARATTERISTICHE TECNICHE
TECHNICAL FEATURES VERSION
500
1000
1500
unità/unit
Distanza tra le punte
900
1500
2000
mm
Distance between the centres
Max lunghezza rettificabile
500
100
1500
mm.
Max. grindable lenght
Altezza punte dal bancale
180
255
255
mm.
Height from table top to centres
1200
1280
1280
mm.
Height of centers from floor
Max diametro rettificabile
350
500
500
mm.
Max. grindable diameter
Max peso tra i centri
200
450
450
daN
Max. weight between the centres
8500
11500
14000
Kg.
Approximate machine weight
DATI CARATTERISTICI
Altezza punte da terra
Peso macchina approx.
GENERAL DATA
ASSE “X”
“X” AXIS
Corsa max.
370
mm.
Max. travel
Motore tipo
1FN3450 Siemens
Nm.
Motor type
Velocità max
20
m/min.
Risoluzione
0,0001
mm.
Trasduttore
Linear scale
Max. axis speed Axis resolution Standard transducer
ASSE “Z” Corsa max.
“Z” AXIS 900
1500
2000
mm.
Max. travel Motor type
Motore tipo
1FN3450 Siemens
Nm
Velocità max
20
m/min.
Risoluzione
0,0001
mm.
Trasduttore
Linear scale
Max. axis speed Axis resolution Standard transducer
TESTA PORTA PEZZO
WORKHEAD Mounting taper
Cono interno di centraggio
4
5
5
Morse
Cono esterno di centraggio
6
6
6
ASA
Taper for chucked type grinding
rpm
Speed range (CN programmable)
Nm
Spindle torque output
max velocità (programmabile da CN) Coppia massima
1-700 95
95
95
CONTROPUNTA
TAILSTOCK
Diametro canotto contropunta
60
80
80
mm.
Sleeve diameter
Corsa canotto contropunta
40
60
60
mm.
Sleeve stroke
4
5
5
Morse
20-200
20-350
20-350
daN
Cono interno canotto Carico assiale
Mounting taper Axial load
MORARA has chosen innovation as a medium and long term strategy
MORARA innova l’idea di rettifica con le 2 nuove linee denominate “FATTORE M e MH”, 30 nuovi modelli equipaggiati con tecnologie d’avanguardia, combinando innovazione progettuale e affidabilità, design e risparmio energetico, sotto il motto: “CREARE VALORE DUREVOLE PER L’UTILIZZATORE”.
MORARA upgrade the grinding idea LAUNCHING the new series, “M FACTOR & MH”. 30 new models based on the most advanced (and most reliable) technologies under the motto “CREATING LASTING VALUE FOR THE CUSTOMER.”
MORARA innova l’idea di service che diventa GLOBAL, con la nuova “hotline”, la nuova formazione del personale di assistenza, i nuovi sistemi di telecontrollo, il personale locale
MORARA upgrade the service idea becoming GLOBAL service with new remote control and monitoring systems, new support-staff training, new hot line phone call.
MORARA innova l’idea di organizzazione commerciale con le reti di agenti e la presenza globalizzata sui mercati: dai domestici EC agli emergenti BRIC, con le controllate a Pechino (PRC), Pune (INDIA), MOSCA (CSI), al NAFTA, al MERCOSUR.
MORARA upgrade the sales management idea with Sales innovation: internationalization of markets (with 3 new subsidiaries in China, India, Russia in Beijing, Pune and Moscow), new agents network.
DALLA INNOVAZIONE 30 nuove rettifiche MORARA
FROM INNOVATION 30 NEW GRINDING MACHINES
MT disponibili in 4 taglie: MT500, MT1000, MT1500, MT2000 e 5 versioni. DLX per tutte le lavorazioni, C per le camme, K per gli alberi a gomito, L per parti leggere, ID per interni. MH disponibili in 4 taglie: MH1000, MH1500, MH2000 e MH3000 e 3 versioni. T con torretta, SW singola mola, DW doppia mola (-solo sulle 2000 e 3000-)
MT available in 4 sizes: MT500, MT1000, MT1500, MT2000 e 5 Versions. DLX for every operations, C for cam, K for crankshaft, L for light parts, ID for internal diameters. MH available in 4 sizes: MH1000, MH1500, MH2000 e MH3000 e 3 versions. T with turret, SW single wheel, DW double wheel (-2000 + 3000 only-)
L’INNOVAZIONE E LA TRADIZIONE - SISTEMI MODULARI PERSONALIZZATI
INNOVATION AND TRADITION -TAILOR MADE MODULAR SYSTEMS
Oltre i mercati globali.: Anche sui mercati domestici MORARA sa come fare a fornire ai propri clienti lo strumento per mantenere un vantaggio competitivo sulla concorrenza: soluzioni dedicate, con rettifiche personalizzabili, che seguono le richieste del cliente con le FAMIGLIE MORARA CLASSIC e QUICK GRINDER, rettifiche che adottano soluzioni tecnologiche consolidate e ben note ai clienti più tradizionalisti.
Back to domestic: Not only global market. MORARA knows as well how to give domestic customers a competitive advantage: tailor made solutions, performing customer requirements, based on grinding machines like MORARA CLASSIC and QUICK GRINDER family, with more steady, very well known, technical solution, for more traditionalist customer.
IMT – Italian Machine Tools, il gruppo industriale che nel corso del 2010 ha aggregato sotto una sola bandiera i principali costruttori italiani di rettifiche creando il nuovo protagonista della rettifica nel mercato globale, è un progetto di PARITEL HOLDING. PARITEL è una società di partecipazioni industriali fondata a Bologna nel 1989. Oltre IMT, nel portafoglio PARITEL sono presenti SGP – Sasib Global Packaging (linee per l’imballaggio) e IPA - Industrial Plant Automation (movimentazione materiali sfusi). I dati principali di PARITEL: Net equity: € 20 milioni Turnover: € 150 milioni Addetti: circa 750. IMT è controllato da PARITEL al 100%
IMT – Italian Machine Tools, the industrial group that during 2010 has gathered under the same banner the leading Italian grinding manufacturers MORARA, TACCHELLA, MECCANODORA, FAVRETTO creating the new protagonist in grinding for the global market, is a PARITEL HOLDING project. PARITEL GROUP is an industrial holding established in BOLOGNA, ITALY, in 1989. Belong to PARITEL portfolio also SGP – Sasib Global Packaging (Packaging lines) and IPA - Industrial Plant Automation (bulk solid handling). Main PARITEL figures are: Net equity: € 20 million Turnover: € 150 million Employees: about 750. IMT is controlled by PARITEL 100%.
www.morara.it
www.imtgrindinggroup.com
MORARA, TACCHELLA, MECCANODORA, FAVRETTO
IMT S.p.A. stabilimento MORARA - DECIMA 40033 Casalecchio di Reno (Bo) Italia via Cimarosa, 17
+390516117811 +390516117815
Catalogo soggetto a modifiche senza preavviso. I dati riportati non costituisce obbligo contrattuale. - Catalogue Subject to change without prior notice. Information contained is not binding
MORARA ha scelto l’innovazione come strategia di medio e lungo periodo