Emballages Les Nouvelles Hiver 2023

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EMBALLAGES HIVER 2023

LES NOUVELLES

Pourquoi automatiser l’application d’étiquettes , selon DMS marquage codage. Voir en page 10.

Étiquettes sans doublure et barquettes violettes pour Montpak. Voir en page 13.

Une distillerie complète l’automatisation de sa ligne d’embouteillage. Voir en page 15.

Une teneur moyenne élevée

Cent ans, ça se fête

Les derniers résultats de recherche du Conseil de l’environnement des emballages de papier et de carton (CEEPC) démontrent le succès de l’économie circulaire liée aux emballages en papier et continuent de confirmer que la matière première utilisée pour la production de carton plat et de carton-caisse au Canada est composée principalement de fibres contenant des matières recyclées. Les résultats de 2022 montrent que la teneur moyenne en matières recyclées des livraisons intérieures pour les deux principales catégories d’emballage était de 80,2 %. La teneur moyenne en matières recyclées pour les livraisons intérieures de carton plat était de 86,2 %, tandis que la teneur moyenne en matières recyclées pour les livraisons intérieures de carton-caisse était de 81 %. « Ces derniers résultats continuent de valider le succès de l›économie circulaire de notre industrie en ce qui concerne la collecte et le recyclage des emballages à base de papier et le fait de veiller à ce qu›ils soient transformés en nouveaux produits encore et encore, a déclaré Chris Bartlett, président du CEEPC. Avec une teneur en matières recyclées de plus de 80 % et la confirmation que le carton plat et le carton-caisse fabriqués au Canada sont principalement constitués de fibres recyclées, nous sommes fiers des progrès que notre industrie a accomplis et qu›elle continue d›accomplir. »

En septembre dernier, Premier Tech a célébré en grandes pompes son premier centenaire à son siège mondial de Rivière-du-Loup, au cours de laquelle des équipiers de quelques 28 pays étaient présents. Fondée en 1923, Premier Tech a su au fil des ans diversifier ses métiers au-delà du domaine de l’horticulture. Elle est notamment présente dans les secteurs de l’automatisation industrielle et de la biofiltration passive par milieux filtrants organiques. Investissant récemment le marché naissant des protéines alternatives, Premier Tech s’est lancée dans la culture de la luzerne, qui contient de la saponine, un bio-insecticide. Elle vient d’ailleurs de faire breveter le procédé qui lui permet d’extraire la sapoline en grande quantité. bien connu que personne jusquelà n’était parvenu à extraire en grande quantité qu’elle compte commercialiser dès 2025.

Pour faire émerger l’innovation collective

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Dans la foulée de la modernisation des systèmes québécois de la consigne et de la collecte sélective, la première phase du programme Écoemballage+, financé par le ministère de l’Agriculture, des Pêcheries et de l’Alimentation du Québec (MAPAQ), a été lancée en mai 2023. Le Fonds d’action québécois pour le développement durable (FAQDD), qui assure la gestion du programme, annonce aujourd’hui l’ouverture de l’appel à projet pour le volet 2 de l’initiative. Rappelons que ce programme, assorti d’une enveloppe de 16,5 M$, vise à soutenir l’écoconception d’emballages alimentaires et de contenants de boissons en prenant en compte, dès le départ, la capacité des centres de tri et les besoins en matières premières des recycleurs et des conditionneurs québécois.


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À L’INTÉRIEUR

HIVER 2023

ARTICLES

Rubriques

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6 NOUVELLES L’activité du secteur emballage 8 PRODUITS Quelques nouveautés

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18 FOURNISSEURS Une capacité d’entreposage accrue

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L’AUTOMATISATION DE L’APPLICATION D’ÉTIQUETTES La robotique et la technologie de fine pointe forment une alliance parfaite pour prendre en main l’automatisation et la gestion des processus manuels. Pour en savoir davantage sur l’automatisation de l’application d’étiquettes, nous avons interrogé Melissa Audette, de DMS marquage codage. UNE TECHNOLOGIE D’ÉTIQUETAGE RÉVOLUTIONNAIRE ET ÉCONOMIQUE Le portrait de Montpak, une entreprise alimentaire qui a patiemment bâti sa réputation au fil des années en misant sur la qualité d’une gamme diversifiée de produits de veau allant des boulettes de viande et des escalopes aux rôtis, aux côtelettes, aux jarrets, aux cubes et au veau haché. UN PIONNIER DE LA DISTILLATION Située à Sorel-Tracy, la distillerie Les Subversifs a récemment décidé de compléter l’automatisation de sa ligne d’embouteillage. À cette fin, elle a fait appel à Newmapak qui lui a fourni les équipements qu’elle recherchait. Ce qui a permis d’améliorer sa productivité. UNE CAPACITÉ D’ENTREPOSAGE ACCRUE Née il y a plus de 50 ans déjà, Les Emballages Carrousel poursuit son expansion et renforce sa présence au-delà de la province avec l’ouverture d’un entrepôt à Ottawa. Cet entrepôt de 63 500 pieds carrés s’ajoute aux quatre entrepôts situés au Québec (Boucherville, Québec, Boisbriand et Drummondville), soit une capacité d’entreposage totalisant 380 000 pieds carrés .

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POINT DE VUE

Une solution toute simple S’il n’est pas un jour, même une heure qui passe sans que l’on décrive le plastique comme le plus grand fléau que la Terre ait connu depuis la Grande Peste en Europe (1347-1352) ou l’invasion des criquets en Israël décrit dans la Bible, ce n’est pas demain qu’il sera possible de l’éliminer complètement. L’avenir nous le dira d’ailleurs assez tôt. Entre temps, il faut composer avec ce matériau qui est présent dans toutes les sphères d’activités humaines. Pour ceux qui doutent, citons l’édition du 5 septembre dernier du journal Le Monde où il est dit que « Depuis 1950, l’homme a fabriqué 8,3 milliards de tonnes de plastique, selon une étude de scientifiques américains qui fait référence, parue en 2017 dans la revue Science Advances. Plus des trois quarts ont fini dans des décharges, autorisées ou sauvages. » Quant au site planetoscope (https:// www.planetoscope.com), il affirme que : « 89 milliards de bouteilles d’eau en plastique sont vendues chaque année dans le monde, soit 2 822 litres d’eau mis en bouteille chaque seconde. » À la lecture de ces informations, on peut avoir le vertige. Le malaise s’accentue quand on se dit que la grande majorité de ces 89 milliards de bouteilles d’eau en plastique possède un bouchon qui se dévisse et peut se perdre dans la nature. Catastrophique, me direz-vous ! ». Assurément à bien des égards. On peut aussi constater que des solutions existent. Pas encore de celles qui conduiraient à éliminer complètement le plastique de la surface du globe. Mais de celles qui trouvent une solution simple à mettre en œuvre pour régler un problème spécifique. De quoi s’agit-il ? De bien peu de chose. Mais d’une chose qui est du genre de celles qui font dire Euréka ! Ou Pourquoi n’y avons-nous pas pensé plus tôt ! Cette chose a un nom : le bouchon solidaire ou bouchon attaché. C’est-à-dire un bouchon fixé au goulot de la bouteille en plastique. Comme le résume le site agro-media (https://www.agro-media.fr): « La directive sur les plastiques à usage unique imposée par l’Europe pour réduire la

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EMBALLAGES LES NOUVELLES

Service aux lecteurs Pour s’inscrire au magazine papier et numérique ou pour faire une modification, contactez Anita Maddeni, responsable du développement de l’audience Tél: (416) 510-5183 Télécopieur: (416) 510-6875 Courriel: amadden@annexbusinessmedia.com Courrier: 111 Gordon Baker Rd., Suite 400, Toronto, ON M2H 3R1 ÉDITEUR PRINCIPAL Stephen Dean

416-510-5198 SDean@canadianpackaging.com

RÉDACTEUR EN CHEF Pierre Deschamps 514-677-3576 deschamps.pierre1@outlook.com CONCEPTEUR MÉDIATIQUE Brooke Shaw DIRECTRICE RÉGIONALE DES VENTES

Marie Christine Nadeau 450-242-2283

COORDONATRICE DE COMPTE Barb Comer

888- 599-2228, p. 210 bcomer@annexbusinessmedia.com

PRÉSIDENT DIRECTEUR GÉNÉRAL

pollution plastique, entrera en vigueur le 3 juillet 2024. Elle obligera, entre autres, les fabricants à proposer des bouchons attachés au contenant (tous les bouchons de boissons en bouteille plastique jusqu’à trois litres) afin de ne plus être jetés à part. » Bien sûr, cette directive n’est pas sans effet pour les fabricants, puisque, comme le souligne ce site, elle « va les impacter fortement puisque ces derniers devront revoir l’ensemble de leur ligne de production de nouveaux bouchons. Afin d’anticiper cette directive, les industriels commencent à amorcer la mise en place du “bouchon captif” » en guise de fermeture. » Comme c’est souvent le cas, ce sont les grands groupes industriels qui agissent en premier. Ainsi, dès 2021, affirme agro-media, « afin de pouvoir diminuer significativement leur empreinte carbone, Coca-Cola France et CocaCola Europacific Partners France [ont] annoncé [...] le passage au bouchon attaché sur l’ensemble des bouteilles en plastique de sa gamme, à partir de fin 2022 ». Du côté des fournisseurs de contenants, on peut citer Tetra Pak qui a lancé en mars 2021 une gamme de briques dotées de bouchons solidaires. Un petit geste certes, mais qui est de ceux qui pèsent lourd au final. PIERRE DESCHAMPS Rédacteur en chef

Scott Jamieson sjamieson@annesbusinessmedia.com Emballages Les Nouvelles est publiée par Annex Business Media 111 Gordon Baker Rd., Suite 400, Toronto, ON, M2H 3R1; Tél : (416) 442-5600; Télécopieur : (416) 510-5140. Emballages Les Nouvelles est affiliée à Canadian Packaging. Son contenu est inédit. Ce magazine est destiné aux gens de l’industrie de l’emballage du Québec. On trouvera à son sommaire des articles sur l’évolution des différents secteurs d’activités, les innovations techniques, la gestion, et bien d’autres sujets d’intérêt. Brèves nouvelles, courts articles et articles de fond se côtoient au fil des parutions. Nous reconnaissons l’aide financière du gouvernement du Canada par l’entremise du Fonds du Canada pour les périodiques (FCP) pour nos activités d’édition. Renseignements personnels : Périodiquement nous fournissons notre liste d’envoi à des entreprises ou des organisations triées sur le volet dont les produits ou services pourraient être d’intérêt pour nos lecteurs. Si vous ne voulez pas que vos coordonnées soient rendues disponible, prière de nous en informer en utilisant l’un ou l’autre des moyens suivants : Téléphone : 1 800 668-2374 ; Télécopieur : 416 442-2191 ; courriel : privacy@annexbusinessmedia.com ; poste : Privacy Office, 111 Gordon Baker Rd., Suite 400, Toronto, ON M2H 3R1 Imprimée au Canada Numéro d’entente postale : 40065710 Numéro de vente : 1914-4393 (Imprimé), 1929-6754 (En ligne)


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NOUVELLES ABB AGRANDIT SON INSTALLATION DE POINTE-CLAIRE

ABB investit 16 millions de dollars canadiens dans l’usine de fabrication de sa division Produits d’installation à Pointe-Claire, au Canada. Cela permet d’accroître la capacité de production pour répondre aux besoins croissants des clients d’un océan à l’autre. L’agrandissement permettra de créer plus

de 40 emplois à temps plein dans l’usine modernisée de 65 000 pieds carrés, afin de fournir les marques canadiennes traditionnelles produites par l’usine d’ABB à Pointe-Claire.

UN GRAND BÂTISSEUR

L’annonce du décès de Bernard Lemaire à l’âge de 87 ans a plongé ses proches, les employés de Cascades, de nombreux observateurs de la scène économique dans une profonde tristesse.

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Cette soudaine disparition est toutefois l’occasion de souligner quelques-uns des nombreux faits d’arme d’un homme au caractère bien trempé qui a donné ses lettres de noblesse au recyclage et au désencrage. Dans les années 1960, très peu de gens auraient parié qu’un jour la récupération des vieux papiers, comme on disait à l’époque, allait donné naissance à une entreprise qui est aujourd’hui un modèle de réussite et un leader en matière de gestion écoresponsable. Le flair de Bernard Lemaire l’a conduit à tabler avant tout le monde sur le désencrage. Il faut se rappeler qu’au début des années 1980 Cascades faisait l’acquisition d’une installation à Breakeyville qui allait devenir l’une des toutes premières usine de désencrage en Amérique du Nord. L’entrée en bourse en 1983, une première incursion aux États-Unis la même année, les premiers pas en Europe en 1985, et des acquisitions tout au long de cette décennie dans les secteurs des cartons plats, des papiers tissus, des papiers fins ont alors propulsé Cascades au rang des grandes entreprises québécoises. Une présence décisive dans le secteur du carton-caisse au début des années 1990 vaut d’ailleurs à Cascades d’être aujourd’hui un fournisseur de premier plan en matière de papiers doublures et de cannelures. Au fil des ans, Cascades a grandi à coup d’acquisition et d’innovation. Au point d’être un leader en carton-caisse, en emballage, en hygiène et papier-tissu, en récupération en Amérique du Nord. Au cœur de cette réussite : Bernard Lemaire, un homme de vision et d’énergie.

UN GUIDE DE L’EMBALLAGE

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BERNARD LEMAIRE | 1936-2023

Grâce au soutien du Programme services-conseils du Ministère de l’Agriculture, des Pêcheries et de l’Alimentation du Québec (MAPAQ), l’Institut de Technologie des Emballages et du Génie Alimentaire (ITEGA) a réalisé Le guide sur l’emballage écoresponsable au Québec. Pour avoir accès au guide : https:// itega.ca. Ce guide est destiné aux conseillers de première ligne identifiés par le MAPAQ 6

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et viendra en appui au développement ainsi qu’au transfert de connaissances et de l’expertise des conseillers de première ligne en transformation alimentaire. L’objectif de la création de ce document consiste à mettre en disponibilité un guide informatif concis et vulgarisé portant sur les notions entourant l’emballage écoresponsable et les concepts d’écoconception. Il a été écrit dans le but d’être utilisé par les conseillers dans leurs démarches avec les entreprises québécoises engagées dans l’amélioration ou l’intégration de Bonnes pratiques en emballage alimentaire écoresponsable durable (BPEAD). Considérant l’évolution rapide du marché des emballages alimentaires écoresponsables et des critères environnementaux de plus en plus exigeants, ce guide constitue un outil de référence pour permettre de diriger promptement et efficacement les entreprises agroalimentaires vers les ressources et les stratégies les plus appropriées en fonction de leurs besoins.

développement de solutions technologiques innovantes pour la décarbonation des industries, annonçait récemment que Knauf Industries a produit avec succès des lots de produits finis d’élastomère et de plastiques en intégrant 100 % de styrène issu de déchets plastiques recyclés au Canada par la technologie Pyrowave. Les tests effectués sur les élastomères obtenues ont démontré une qualité et des propriétés intrinsèques identiques aux élastomères faits de matières vierges de source fossile. Il s’ensuit que Knauf Industries, acteur majeur de l’emballage, des pièces techniques et produits d’isolation en polystyrène expansé (PSE) pourra produire des pièces en polystyrène expansé en utilisant 100 % de styrène recyclé produit par la technologie Pyrowave et provenant cette fois de la collecte opérée par Knauf Circular en France.

Les produits obtenus ont réussi tous les tests en laboratoire de performance et de qualité équivalentes avec les produits faits avec du styrène fossile. La sécurité du produit a été également validée par les essais de migration démontrant la conformité pour l’utilisation dans des applications de contact alimentaire. Ceci démontre que la boucle fermée du polystyrène utilisant la technologie de Pyrowave est possible.

Cynthia Larose, directrice des opérations, Cascades Récupération+, et Marie-Karine Leblanc, directrice corporative, ressources humaines, Cascades, sont deux leaders féminins qui figurent dans le prestigieux palmarès 2023 Top 10 Under 40 du magazine Pulp & Paper Canada, qui souligne le leadership et les DES PRODUITS FINIS EN réalisations d’employés âgés de moins de 40 ans STYRÈNE RECYCLÉ PRODUIT œuvrant dans le secteur canadien des pâtes et Pyrowave, une compagnie technologique papiers. canadienne leader mondial dans le 23_007770_Emb_Les_Nouvelles_Winter_CN Mod: September 22, 2023 3:49 PM Print: 09/28/23 page 1 v2.5

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NOUVELLES

INNOVATION NOUVEAUTÉS

Bromont. La construction de l’usine en question nécessitera un investissement de quelque 15 millions de dollars. Au total, l’entreprise compte investir à Bromont environ 25 millions de dollars d’ici trois ans.

En septembre dernier, International Paper a célébré l’ouverture de sa toute nouvelle usine d’emballage en carton ondulé de pointe à Atglen, en Pennsylvanie. La nouvelle installation de 100 millions de dollars crée plus de 100 emplois manufacturiers à Atglen et dans les communautés environnantes. La nouvelle installation produira des emballages en carton ondulé pour les clients des secteurs des fruits et légumes, des aliments transformés, des boissons, du transport, de la distribution et du commerce électronique.

L’agence de création LG2 et Éco Entreprises Québec viennent de lancer un guide novateur pour faciliter l’intégration de l’écoconception dans le processus de création d’emballage. Ce document, disponible gratuitement sur le site web de LG2 (https://lg2.com) vise à aider les agences créatives et les designers à bien intégrer l’écoconception dans le processus créatif en design, offrant ainsi une approche durable pour le développement d’emballages.

UNE USINE D’EMBALLAGES ÉCORESPONSABLES

Dans les prochains mois, la première usine de Rootree au Québec, qui se spécialise dans l’emballage écoresponsable destiné au secteur agroalimentaire, sortira de terre dans le parc industriel biophile de 8

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UN LOOK MODERNISÉ

Au Pain Doré, c’est d’abord une petite boulangerie de quartier, qui est devenue en 65 ans une chaîne qui se développe en dehors des frontières du Québec. Or, comment faire vivre la chaleureuse et sympathique expérience d’accueil au-delà des boutiques ? Voilà le défi qu’a reçu et exécuté l’agence de marketing intégrée Archipel dont le mandat a consisté à revoir les différentes catégories de produits et leur packaging — tout en conservant le logo d’origine. Pour mieux sous-catégoriser chaque produit, Archipel a épuré la palette chromatique (tout en ajoutant une touche dorée — la touche Au Pain « doré ») et unifié le packaging, à une exception près : la typographie.

UN FROMAGE HONORÉ

C’est maintenant reconnu, le meilleur Cheddar du Québec est biologique et si gné L’A ncêt r e qui a officiellement reçu les honneurs le 7 septembre dernier à l’occasion de la 23e présentation Sélection Caseus, le Grand Concours des fromages du Québec. C’est une première au Québec dans cette catégorie prestigieuse d’octroyer le premier prix à un fromage certifié biologique. Le Cheddar L’Ancêtre est un fromage à pâte ferme sans lactose fait de lait thermisé. Sa texture est lisse en bouche et légèrement cassante sous la dent. Sa pâte contient des cristaux fondants résultant du processus de maturation prolongée et naturelle. Ce fromage se distingue par son goût de noisette rehaussée d’une touche finale fruitée.

PRODUITS

PALETTISATION

Beumer propose différentes solutions de palettisation, telles que le Paletpac. Le fournisseur du système équipe le Paletpac d’un dispositif de serrage ou de rotation à double courroie pour répondre aux exigences du produit. L’appareil amène rapidement les sacs dans la position requise et les maintient dimensionnellement stables. La série de palettiseurs n’est pas seulement robuste, elle est également conçue pour une longue durée de vie. Stora Enso, Blue Ocean Closures et AISA ont développé ensemble le tout premier tube en carton avec fermeture à base de fibres. Ce nouveau concept innovant à base de fibre de bois aide les propriétaires de marques à augmenter la part de matériaux renouvelables dans leurs emballages. Tous les composants du tube sont conçus pour le recyclage. Le tube est composé du matériau de panneau revêtu d’une barrière Natura Shape de Stora Enso et d’un bouchon à vis conçu en collaboration avec Blue Ocean Closures avec l’assemblage par AISA. La solution contient plus de 85 % de fibres, la proportion la plus élevée disponible dans une conception de tube. Destiné aux applications cosmétiques et de soins personnels, il devrait être commercialisé en 2024.

CONNECTIVITÉ

Emerson a présenté un nouveau produit de IO-Link de classe A qui offre aux clients une solution rentable pour la connectivité intelligente et analogique des capteurs sur la plate-forme de bus de terrain Aventics Séries G3. Le G3 IO-Link convient aux architectures de machines avec de nombreux capteurs et vannes pneumatiques, et où il est important d’avoir une communication de données numériques fiable entre les appareils de terrain, tels que les capteurs et le contrôleur de la machine. Les domaines d’application comprennent l’alimentation et les boissons ainsi que l’emballage .


CONTENU COMMANDITÉ

Tirer profit de la mise à niveau des anciennes conceptions d’emballeuses de caisses grâce à l’automatisation électrique Insuffler une nouvelle vie à une vieille emballeuse de caisses n’a jamais été aussi facile, tant du point de vue du coût que du bon sens. Presque tous les processus d’une conception plus ancienne, du formatage au chargement et à la palettisation, peuvent être mis à niveau à l’aide de la technologie d’automatisation électrique (AE) de pointe. Cela peut être fait de manière incrémentielle et économique, en ajoutant des fonctionnalités pour améliorer la productivité ou en simplifiant une tâche pour augmenter la fiabilité et réduire l’usure, en plus d’offrir des économies potentielles en main-d’œuvre et en énergie. Pour les fabricants d’équipement d’origine, un modèle vieillissant bénéficiant d’une cure de rajeunissement peut produire une nouvelle variante ou de nouvelles options, avec un investissement d’ingénierie relativement faible. Les mises à niveau peuvent être proposées sous forme d’ensembles de modernisation pour les machines sur le terrain. Les emballeuses de caisses sont conçues pour durer des décennies. Le rôle du carton plat et des emballages en carton ondulé n’est pas prêt de changer. Pour de nombreux utilisateurs finaux, la modernisation ciblée est une meilleure décision économique que l’achat d’une nouvelle machine pour continuer à remplir les mêmes commandes. Au cours de la dernière décennie, la technologie d’AE a continué de s’améliorer tandis que son coût ajusté en fonction de l’inflation a diminué, ce qui fait de la mise à niveau progressive une meilleure proposition qu’elle n’aurait pu l’être dans le passé. La mise à niveau peut automatiser les fonctions manuelles ou remplacer les anciens systèmes pneumatiques ou électromécaniques par une technologie d’AE plus performante. Des changements de format instantanés sont possibles, et ne nécessitent souvent que l’utilisation d’une touche sur l’IHM. Une mise à niveau peut également offrir un plus grand débit ou éliminer les tâches à faible valeur ajoutée du personnel chargé de superviser l’acheminement

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des boîtes et des produits en vue de leur charge- chers, en particulier pour les petites et moyennes ment. L’automatisation est une solution élégante de charges. Pour les fonctions de fermeture, de scelcontournement de la pénurie de main-d’œuvre et lage et de compression, les solutions d’AE peuvent peut assurer la faisabilité de la production en pe- coûter un peu plus cher que la pneumatique, mais tites séries ou du traitement des commandes juste- offrent un retour sur investissement plus rapide, à-temps. mesuré par l’augmentation de la disponibilité et de Le reformatage manuel d’une emballeuse de la flexibilité (par exemple, des changements de caisse pour les changements de contenant ou de format plus rapides), ainsi que des vitesses de ligne produit prend du temps et est sujet aux erreurs. De potentiellement plus rapides et une consommation plus, une grande partie des connaissances in- d’air réduite. formelles des employés expérimentés quitte avec Pour le chargement et la palettisation, un robot eux lorsqu’ils prennent leur retraite. L’utilisation de articulé ou Delta s’avère souvent être un surinvesla technologie servo compacte de pointe et à faible tissement. Le portique cartésien droit — en corrélaconsommation d’énergie, comme les variateurs tion avec la charge utile et les exigences de sécurité CMMT de Festo avec codeur incrémental et moteurs — est plus facile à dimensionner correctement et à EMMT pour remplacer les manivelles et les roues de mettre en service. Un seul contrôleur CPX-E comréglage manuel, garantit des changements expo- pact de Festo peut contrôler le mouvement d’internentiellement plus rapides et un positionnement polation effectué par plusieurs portiques, contrairetoujours aussi précis. Les actionneurs de la gamme ment aux contrôleurs de plus grande taille Simplified Motion de Festo, peu coûteux et faciles à nécessaires pour gérer plusieurs robots articulés. mettre en service, sont idéaux pour les voies simToutes les fonctions d’une ancienne emballeuse ples nécessitant des changements de largeur con- peuvent être améliorées à l’aide de la technologie stants ou pour la gestion des flux de boîtes et de d’AE. Le livre électronique de Festo « Augmenter la produits. puissance avec les solutions d’automatisation élecRemplacer la pneumatique par l’AE de pointe trique : la mise à niveau de la conception des embaldans d’autres processus peut augmenter le débit et leuses de caisses par le biais de changements prola fiabilité, produisant moins d’erreurs de position ou gressifs », vous aidera à identifier et à évaluer ces de temps. Comparativement à la pneumatique, les opportunités de mise à niveau et d’autres, étape par solutions d’AE de Festo peuvent augmenter les étape, avec les solutions optimales du vaste portetemps de cycle et améliorer la fiabilité. Elles néces- feuille d’AE de Festo. www.festo.com sitent moins d’entretien, fonctionnent plus facilement et offrent des performances dynamiques supérieures. scannez ici pour Pour le montage de caisses/cartons/plateaux, un télécharger le processus n’utilisant que l’AE est plus rapide que la livre pneumatique ou les combinaisons difficiles à synélectronique chroniser ou les systèmes électriques, pneumagratuit tiques et mécaniques souvent utilisés dans les conceptions plus anciennes. L’AE augmente la fiabilité et est plus facile à entretenir. Pour la fonction de chargement, les portiques 2D ou 3D comme le portique EXCT de Festo fonctionnent aussi bien que les robots Delta ou articulés et sont nettement moins Hiver 2023 / EMBALLAGES LES NOUVELLES

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ÉTIQUETTES

AUTOMATISATION

L’automatisation de l’application d’étiquettes Les avantages d’une technologie à la fine pointe La robotique et la technologie de fine pointe forment une alliance parfaite pour prendre en main l’automatisation et la gestion des processus manuels. Pour en savoir davantage sur l’automatisation de l’application d’étiquettes, nous avons interrogé Melissa Audette, vice-présidente Opération et développement, de DMS marquage codage (https://www.dmsmarking. com/fr-ca/accueil).

des étiquettes sur des surfaces planes comme les boîtes et les cartons, sur des surfaces flexibles comme les poches ou les sacs souples ou sur des surfaces incurvées comme les boîtes arrondies, les bouteilles et les tubes.

En quoi l’automatisation de l’application d’étiquettes est-elle être un avantage décisif ?

L’optimisation des processus manuels est une solution intéressante pour améliorer et simplifier l’application des étiquettes autocollantes, et ce, quel que soit le secteur d’activité concerné. Les avantages sont significatifs non seulement sur le budget et la productivité, mais aussi pour la gestion des tâches du personnel opérateur. Avec l’automatisation industrielle intelligente que procure une applicatrice automatique d’étiquettes, l’appareil peut être utilisé sur différentes surfaces. L’imprimante applicatrice d’étiquette LS7100 peut imprimer et appliquer à une vitesse de 300 pied par minute pour le modèle haute vitesse. Une entreprise qui choisit d’appliquer ces étiquettes automatiquement au lieu de manuellement est en mesure d’accroître ses ventes et sa capacité de production sans avoir à embaucher de nouveaux opérateurs. Les équipements sont munis soient d’une imprimante de marque Zebra ou Sato ce qui permet aux clients qui ont déjà des imprimantes industrielles d’utiliser leur logiciel de création d’étiquette existants avec les nouveaux équipements. L’intégration et la gestion du changement sont ainsi facilitées. Il est donc facile de répondre aux besoins de plusieurs clients qui recherche un appareil capable d’apposer 10

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Les imprimantes applicatrices d’étiquettes LS7100 modèle « tamp » permettent l’étiquetage sur le dessus ou sur le côté du produit.

L’imprimante applicatrice LS7100 modèle « corner wrap » permet l’application d’étiquettes en coin. Ici une application à la sortie d’une formeuse de boîte.

Les équipements de Diagraph que j’offre, soit l’imprimante applicatrice LS7100 et l’applicatrice d’étiquette LS7000, sont munis de capteurs intelligents qui permettent de détecter la présence ou non d’étiquette sur le pad d’application. Ce qui empêche l’application double d’étiquette ou de la non-application sur le produit. Elles sont munies d’un capteur au niveau du rembobineur afin déclencher une alarme quand le niveau d’étiquette est bas et, finalement, elles sont munis d’un automatisme au niveau de l’ajustement de la tension pour le rembobinage du papier après l’application de l’étiquette. Ces capteurs assurent une constance dans l’application des étiquettes. Il est également possible d’ajouter sur la ligne de production des lecteurs de code à barre qui vont assurer un contrôle après l’application de l’étiquette et envoyer un signal d’erreur s’il y a absence d’étiquette. Et nous pouvons utiliser le signal d’erreur à la sortie pour arrêter le convoyeur afin de corriger ce manque. Pour ajouter à la précision et la constance, les équipements LS7100 et LS700 sont munis d’un module I/O qui permet de s’interfacer avec l’automate et de s’intégrer directement aux commandes du scanner et du convoyeur de la ligne de production. Ce qui fait que tous les équipements d’une ligne d’emballage sont intégrés et communiquent ensemble.

Quels sont les gains de l’automatisation de l’application d’étiquettes ?

Photo: Credit tk here

Qu’offre l’automatisation de l’application d’étiquettes en matière de précision et de constance ?


Les équipements de Diagraph étant 100 % électrique, ce qui permet d’économiser jusqu’à 50 % sur les coûts en énergie, sans compromettre la performance. Bien que l’investissement initial dans l’automatisation puisse être élevé, les économies à long terme en matière de main-d’œuvre et de gaspillage de matériaux s’avèrent nettement supérieures. Avec l’augmentation du coût de la main-d’œuvre et la pénurie de certains quarts de métiers, le retour sur investissement peut se faire à l’intérieur d’une année. Il faut donc voir l’acquisition d’un système d’automatisation comme un investissement.

de main d’œuvre. Le fait qu’il y ait moins d’interventions humaines signifie également que les risques d’accidents ou de blessures sont diminués, ce qui se traduit par une meilleure sécurité au sein de l’usine.

Qu’est-ce qui caractérise les imprimantes applicatrices d’étiquettes Diagraph que vous vendez? L’imprimante applicatrice LS7100 modèle « tamp » positionné nez en bas. Elle permet l’application d’une étiquette sur une palette en mode portrait.

Que gagne-t-on en matière de fiabilité ?

L’imprimante applicatrice d’étiquettes LS7100 et l’applicatrice d’étiquettes LS700 sont 100 % électrique. Elles n’ont pas à être branchée sur une ligne d’air pour fonctionner. L’absence de nécessité d’air assure une constance dans la vitesse d’application des étiquettes. Le bras d’application est muni d’un servo-contrôle qui offre plusieurs avantages : un contrôle de vitesse en boucle fermée, une limitation précise de la distance, une force d’application contrôlé et des réglages répétables. Le maintien de l’étiquette sur le pad d’application se fait par un système intégré de ventilation à vide. Cela apporte un transfert optimal de l’étiquette, un maintien de l’étiquette sur toute la surface du pad et engendre peu d’entretien. Un produit correctement étiqueté est essentiel pour sa traçabilité et la satisfaction de la clientèle.

... et sur le plan de la gestion de la main-d’œuvre ?

L’automatisation industrielle vous permet d’affecter du personnel à des tâches à valeur ajoutée pour l’entreprise, à des tâches qui demandent plus de concentration et de compétences. Cela stimule l’innovation et la créativité au sein de l’entreprise. L’automatisation permet une meilleure gestion de la main-d’œuvre jusque-là affectée à la pose d’étiquettes, en les mutant là où l’entreprise peut mieux profiter de leurs compétences, surtout à une époque comme la nôtre où la main-d’œuvre se fait de plus en plus difficile à recruter.

Comment le personnel réagit-il à l’introduction de l’automatisation ?

Dans une situation économique où le recrutement de main-d’œuvre est complexe et où les défis pour garder les employés sont multiples, l’automatisation des tâches répétitives permet à aux employés et employées de se concentrer sur des activités plus valorisantes. Lors de l’installation de ces équipements nous offrons une formation aux opérateurs qui auront à les manipuler. Nous prenons le temps de nous assurer que la compréhension du fonctionnement est acquise. Dans le cas d’entreprises qui impriment et appliquent déjà manuellement leurs étiquettes l’intégration et la compréhension de ces nouveaux équipements est grandement accélérée. L’automatisation facilite le déroulement de leur journée de travail. Cette approche a le potentiel d’améliorer leur satisfaction et leur motivation au travail.

Qu’en est-il de la productivité et de la sécurité avec ce type d’applicatrice d’étiquettes ?

Automatiser les processus manuels pour l’application d’étiquettes autocollantes représente une solution stratégique pour faire face au manque

L’imprimante applicatrice LS7100, modèle E-Fasa, permet l’application de 2 étiquettes par boîte » Ici sur le devant et le côté.

Les principaux facteurs de distinctions sont les suivants : elles sont 100 % électrique, elles peuvent imprimer et appliquer une étiquette jusqu’à 14 pouces de long et peuvent avoir un bras d’application jusqu’à 30 pouces. Un bras de 30 pouces de long fait en sorte que le modèle d’imprimantes applicatrice LS7100 est un modèle de choix pour l’application des étiquettes à la sortie d’un palettiseur.

Quand des clients désirent faire l’acquisition de ce type d’équipement pour leur usine qu’est-ce que DMS marquage codage offre comme service avant la vente ?

Nous offrons la possibilité de venir voir les équipements à notre espace démonstration à Longueuil. Lors de leur visite, ils ont la possibilité d’avoir une démonstration personnalisée avec leur représentant et un membre de l’équipe technique. Vivre l’expérience en 3D leur permet de visualiser l’équipement dans leur usine, de démystifier le fonctionnement et surtout de savoir jusqu’où il est possible d’automatiser leur ligne de production dans le temps.

Offrez-vous un soutien technique aux clients qui optent pour le genre d’applicatrices que vous offrez ?

J’ai une équipe de 4 techniciens formés qui offrent l’installation, la réparation chez le client ou en atelier et qui sont disponibles pour du soutien téléphonique. Nous offrons des formations personnalisées à l’entreprise sur place et en virtuel. Nous avons des pièces en inventaire afin de pouvoir réparer dans un délai rapide et nous travaillons en collaboration constante avec le client. L’équipe technique est là pour soutenir les clients à chaque étape de leur projet. Fournisseurs DMS marquage codage Foxjet / Diagraph Hiver 2023 / EMBALLAGES LES NOUVELLES

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EMBALLAGES LES NOUVELLES / Hiver 2023


ÉTIQUETAGE

SANS DOUBLURE

Une technologie d’étiquetage révolutionnaire et économique Pour des gains en matière d’automatisation de l’emballage Fondée en 1959 à Montréal, Montpak a patiemment bâti sa réputation au fil des années en tant qu’entreprise familiale de transformation axée sur la qualité d’une gamme diversifiée de produits de veau allant des boulettes de viande et des escalopes aux rôtis, aux côtelettes, aux jarrets, aux cubes et au veau haché. Propriété de la famille Fontaine depuis 1989, Montpak a fusionné en 2006 avec Bellivo Transformation, un autre transformateur de veau familial, pour former Montpak International, qui est depuis devenu l’un des principaux transformateurs de veau et d’agneau en Amérique du Nord.

Photo: Credit tk here

Un leader dans son domaine

Exploitant l’un des plus grands abattoirs de veau et d’agneau accrédité HACCP sur le continent, ainsi qu’une usine de transformation de 80 000 pieds carrés, certifiée HACCP, à Laval, bénéficiant du label international SQF (Safe Quality Food ) Certification niveau 2, le talent de l’entreprise à développer des produits prêts à cuire innovants et variés a été justement récompensé par une clientèle croissante et un véritable respect dans les cercles de l’industrie de la viande nord-américaine. Employant environ 150 personnes, l’usine dite de « Transformation » de Laval compte six lignes de production pour traiter et emballer près de 100 unités de stockage (SKU) de différentes de produits de veau, d’agneau et de bœuf de qualité. « En respectant les normes les plus élevées en matière de qualité et de sécurité alimentaire, nos produits ont acquis une réputation de renommée mondial, déclare Ballo Kounadi, directeur des produits d’ingénierie de Montpak. Compte tenu du caractère exigeant de notre clientèle, nous proposons également des produits casher et halal sur des marchés spécifiques ».

À gauche, Ballo Kounadi, directeur des produits d’ingénierie, de Montpak International, et Derek Wagget, directeur des Ventes industrielles, de Bizerba Canada, ont en main des barquettes de produits de veau Fontaine arborant des étiquettes sans doublure. Ce que montre en gros plan, la photo ci-contre.

Des équipements haute performance

Pour répondre à la demande croissante pour ses produits, l’usine de Laval, ouverte en 2010, a connu un afflux important d’équipements automatisés de traitement et d’emballage l’usine au cours des dernières années, notamment des robots de palettisation, des balances mobiles et des machines de cerclage automatisées. « Nos opérations d’emballage secondaire ont été considérablement automatisées, précise Ballo Kounadi, mais notre équipe d’ingénierie a toujours pour mission d’automatiser davantage de nos processus, y compris l’emballage primaire ».

Dans le cadre de cet effort, Montpak a récemment investi dans un système de pesée et d’étiquetage de pointe entièrement automatique, fabriqué par la firme allemande Bizerba SE & Co. KG, et distribué au Canada par l’intermédiaire de la société Bizerba Canada Inc., sa filiale, basée à Mississauga, en Ontario. Dotée d’une technologie d’étiquetage sans doublure révolutionnaire, la solution CleanCut Linerless représente un bond technologique géant dans la technologie d’étiquetage de détail, car elle utilise des rouleaux d’étiquettes Hiver 2023 / EMBALLAGES LES NOUVELLES

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ÉTIQUETAGE

SANS DOUBLURE

De gauche à droite, dans le sens des aiguilles d’une montre : un rouleau CleanCut compte environ 40 % plus d’étiquettes (sans doublure) qu’un rouleau standard. Ci-contre, à gauche, les barquettes violettes qu’utilisent Montpak sont facilement identifiables dans les comptoirs des supermarchés.

Des avantages notables

Avec cette couche de support plus épaisse retirée de la structure du rouleau, les utilisateurs d’étiquettes CleanCut Linerless peuvent obtenir jusqu’à 40 % d’étiquettes en plus par rouleau, selon Bizerba, tout en ne générant aucun déchet de processus, sans restes donc de matériaux de support à envoyer à la décharge. Cette combinaison de moins de changements de rouleaux et de l’avantage cumulatif de l’élimination des déchets de matériaux d’étiquetage du processus s’est avérée un facteur clé pour une entreprise comme Montpak, pour qui la durabilité environnementale est une priorité essentielle, aux côtés du bien-être des animaux. « L’empreinte écologique de Montpak International est conforme aux meilleures pratiques environnementales, estime Ballo Kounadi, citant les efforts continus à l’échelle de l’entreprise pour réduire les émissions de 14

EMBALLAGES LES NOUVELLES / Hiver 2023

gaz à effet de serre, utiliser des emballages écologiques, recycler systématiquement, valoriser et gérer les déchets, réduire la consommation d’énergie. Bien que le système CleanCut soit capable d’effectuer cette tâche à des vitesses allant jusqu’à 100 plateaux par minute, selon la taille des plateaux, l’usine de Laval le fait fonctionner à 28 plateaux par minute pour correspondre à la vitesse de la scelleuse de barquettes de marque ROSS, modèle IN850, emballant le produit final placé à l’intérieur des barquettes en plastique.

Un avantage concurrentiel

Alors que la technologie d’étiquetage sans doublure est encore largement considérée comme étant à ses premiers balbutiements, l’introduction de la solution CleanCut Linerless sur le marché positionne clairement Bizerba comme l’un des premiers leaders de l’industrie dans cette technologie révolutionnaire. Au dire de Derek Wagget, directeur des Ventes industrielles de Bizerba Canada, les rouleaux d’étiquettes sans doublure pour le fonctionnement du système CleanCut sont fabriqués et imprimés à l’usine Bizerba Tekno Label Inc. (BTL) à Boucherville, au Québec. Cette installation fournit des étiquettes pour toute la gamme de produit de la famille Fontaine de Montpak de haute qualité, des produits conditionnés selon les procédés MAP (emballage sous atmosphère modifiée) et thermoformage sous pellicule.

En outre, Bizerba a fourni une formation complète au personnel de Montpak relativement au fonctionnement du logiciel BRAIN2 et des autres systèmes d’exploitation essentiels pour assurer une réussite totale lors du démarrage du système.

Un choix distinctif

Bénéficiant d’un portefeuille de produits assez diversifié, les produits de la famille Fontaine, lancés à l’origine il y a environ 10 ans, sont emballés dans des barquettes à viande violettes distinctes et 100 % recyclables, lesquelles se démarquent efficacement dans les comptoirs de viande au détail des traditionnels plateaux blancs ou noirs dominant des les comptoirs de viande. Comme le souligne Alex Fontaine : « Le veau étant un produit de niche, nous avions vraiment besoin d’avoir un look distinctif pour que les acheteurs puissent le trouver facilement. Le choix des barquettes violettes a été une décision importante pour nous. » La couleur frappante et accrocheuse de ces barquettes a été choisie dans le cadre d’une refonte majeure du design de l’emballage de la marque il y a quelques années, en partenariat avec l’agence de conception graphique Pigeon Brands, de Montréal. Fournisseurs Bizerba Canada Inc. Bizerba Tekno Label Inc.

Photo: Credit tk here

spécialement convertis sans doublure – le support en papier ou en film qui protège l’adhésif sur l’étiquette jusqu’à ce que il est prêt à être appliqué par l’applicateur d’étiquettes. « Cette machine a très bien fonctionné dès son démarrage, précise Alex Fontaine, président-directeur général, de Montpak. Nous travaillons avec Bizerba depuis 15 ans et ce fabricant nous a toujours fourni des solutions de haute qualité ».


ÉTIQUETTES

DISTILLERIE

Un pionnier de la distillation Des produits qui rendent hommage à notre histoire

La vogue des cocktails s’est accompagnée d’une offre d’alcool inédite, fruit de distilleurs québécois pleins d’allant. Le pionnier en la matière est nul autre que la distillerie Les Subversifs, installée dans l’ancienne église Marie-Auxiliatrice, rue Marie-Victorin, à Sorel-Tracy.

Photo: Credit tk here

Une réussite

Fondée en 2010, Les Subversif est la toute première microdistillerie de spiritueux artisanaux à obtenir un permis de la SAQ pour produire de tels produits. Pionnière en quelque sorte dans son secteur d’activité, qui en compte aujourd’hui plus d’une quarantaine, elle a dû convaincre la SAQ de la viabilité de son projet. « Quand on a présenté notre projet à la SAQ, il a fallu démontrer qu’il était viable et qu’il y avait de l’avenir pour une microdistillerie au Québec », se rappelle Fernando Baltazar, vice-président, de Les Subversifs.

Depuis, la microdistillerie a plus que fait la démonstration de la viabilité de son projet. À preuve, cette distinction qu’elle a reçue il y a quelques années. Une reconnaissance en quelque sorte pour tous les efforts déployés au fil des ans : au 34e Gala du mérite économique Sorel-Tracy 2019 , elle s’est vu remettre le premier prix dans la catégorie Production industrielle, de transformation et de distribution – Volet A – 10 employés et moins.

Une allure distinctive

Si la distillerie Les Subversifs s’est fait connaître et continue d’être une référence dans le milieu des distilleurs québécois, c’est avant tout pour la qualité de ses produits. Au départ, un unique produit : un gin artisanal qui lui a très tôt valu une belle réputation de qualité et de produit au goût distinctif. D’autant plus que la distillerie s’est avérée être la toute première de l’ère moderne à produire localement du

gin au Québec.

Un beau retour

« Notre principal produit maintenant est la crème de menthe, un produit naturel au goût bien frais qui, nous dit-on souvent, fait partie de l’imaginaire québécois des années 1950 », souligne Fernando Baltazar. L’engouement du public pour ce produit que rien ne prédestinait à une résurrection a fait en sorte que Les Subversifs proposent aujourd’hui plusieurs crèmes de menthe au goût bien distinctif, chacune ayant un nom bien à elle : menthe poivrée (Isabelle), menthe poivrée et gingembre (Arthur), cannelle (Idola), menthe glaciale aux notes de citronnelle et de gingembre (Émilie), menthe poivrée et thé du Labrador (Éva). À souligner que ces noms font référence à des personnages de l’histoire du Québec dont la distillerie maintient ainsi vivante la mémoire : Isabelle Montour, Arthur Hiver 2023 / EMBALLAGES LES NOUVELLES

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ÉTIQUETTES

DISTILLERIE

Sur ces photos, des équipements fournis par Newmapak, dont à l’extrême droite une aide au levage pneumatique équipée de quatre ventouses.

Pétrie, Idola Saint-Jean, Émilie Fortin-Tremblay, Eva CircéCôté. Sur le site des Subversifs (https://subversifs.ca/), sous la description de chacun des produits en question, on peut lire une courte biographie de

chacun de ces personnages dont la photographie apparaît sur les étiquettes des produits qui affichent leur prénom, des étiquettes fournies par l’Imprimerie Ste-Julie. En outre les produits des

Subversifs se remarquent par une bouteille au format de 750 ml dont l’épaule est ornée de plusieurs S en relief. Ce qui lui donne une belle allure. Mais ce n’est pas tout puisqu’à la fin de l’année, les bouteilles de fabrication tchèque qu’utilise la distillerie seront dotés d’un tout nouveau type de bouchon. « Nous avons décidé de passer au bouchon vissable, une décision qui va rendre notre embouteillage plus facile et qui devrait aussi plaire à aux consommateurs », soutient Fernando Baltazar.

Pour une automatisation complète

Au début de l’année, la distillerie a décidé de compléter l’automatisation de sa ligne d’embouteillage. Des contacts ont alors lieu entre Les Subversifs et Newmapak, un fournisseur de solutions d’embouteillage qui existe depuis 1971 et qui est maintenant installé à Delson, en Montérégie. « À la suite d’un premier contact, nous avons présenté un certain nombre d’options à la distillerie qui voulait automatiser le début et la fin de sa ligne d’embouteillage, explique Thomas Plamondon, le représentant des ventes industrielles, de Newmapak chargé du dossier. En avril, nos discussions ont abouti à la signature d’un contrat qui portait sur la vente et l’installation de plusieurs équipements qui ont été livrés en juin dernier ». Au début de cette ligne, qui roule à la vitesse de 2 000 bouteilles par heure, « nous avons installé un dépalettiseur 16 EMB_Mitchel-Lincoln _Hiver23_CSA.indd 1

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automatique de bouteilles, une capsuleuse Newmapak ROPP, une formeuse de boîtes de la marque italienne OMA Packaging qui remplit les cartons avec des bouteilles pleines qui lui sont acheminées par convoyeur. Ensuite, les caisses sont ensuite dirigées vers la fin de la ligne d’embouteillage ». « À cet endroit, nous avons installé une scelleuse de caisses de marque OMA Packaging. Comme l’espace était très restreint, il n’était pas possible d’envisager installer un palettiseur. Si bien que nous avons conseillé à notre client d’opter pour une aide au levage pneumatique équipée de quatre ventouses. Il s’agit ici aussi d’un équipement de marque OMA Packaging. Grâce à ce dispositif, les caisses à déplacer par l’opérateur ne lui paraissent peser que 10 % de leur poids, ce qui évite bien des maux de dos », souligne avec à-propos Thomas Plamondon. Avec tous ces ajouts, la ligne d’embouteillage est maintenant pleinement automatisée, avec pour résultat une productivité en hausse. Une acquisition d’équipements somme toute fort profitable. « Nous sommes très satisfaits des équipements que nous avons acquis de Newmapak. Ils nous ont permis de réduire le nombre d’interventions manuelles et d’accroître du même coup notre productivité », estime Fernando Baltazar. Fournisseur Newmapak

EMBALLAGES LES NOUVELLES / Hiver 2023


INNOVATION

BOUTEILLE

Un contenant de volume réduit Pour les fabricants de produits laitiers liquides La nouvelle bouteille PET de Sidel a été conçue pour offrir aux fabricants de produits laitiers liquides un avantage sur la concurrence. Sa taille réduite est pensée pour les produits tels que les yaourts à boire et aux probiotiques d’un volume allant de 65 ml à 150 ml, et elle est parfaitement adaptée aux processus à température ambiante comme froide. Cette bouteille peut également être utilisée dans le cadre d’applications dans le secteur des jus, nectars, boissons non alcoolisées et boissons isotoniques et du thé.

bouteille de 100 ml à durée de vie étendue ne pèse que 3,9 g et une bouteille aseptique de 100 ml ne pèse que 5,4 g, grâce au design de préforme dédié. Ce nouveau design certifié

100 % rPET permet aussi d’utiliser une faible pression de soufflage, en dessous de 15 bars. Cette mini bouteille en PET garantit aux producteurs une intégrité totale du produit.

MULTIVA Canada_Canadian Packaging_2023 September issue.pdf 1 2023-08-15 09:33:46

Traitement et emballage

Automatisation. Intégration. Une seule source.

Photo: Credit tk here

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« Ce nouveau format a été lancé pour assister le secteur des produits laitiers liquides, dans lequel le PET est de plus en plus souvent considéré comme une matière de conditionnement intéressante, explique Laurent Naveau, Packaging Innovator Leader chez Sidel. Cette bouteille fait partir du programme d’optimisation continue des emballages de Sidel. Elle est conçue de manière à réduire les émissions de gaz à effet de serre ainsi que les coûts, tout en proposant de nouvelles opportunités marketing et une production haute performance pour les fabricants. » Grâce à cette nouvelle bouteille ultra légère, les fabricants bénéficient des avantages en matière de développement durable du PET : non seulement s’agit-il du plastique le moins onéreux du marché, mais c’est aussi le seul plastique recyclable bouteille-à-bouteille propre à l’emballage de produits alimentaires. En passant du polystyrène au PET, les fabricants peuvent faire des économies pouvant aller jusqu’à 40 pour cent et réduire la quantité de PEHD (polyéthylène haute densité) utilisée de 20 pour cent. Selon Laurent Naveau, « cette nouvelle taille est la plus légère de sa catégorie : une Hiver 2023 / EMBALLAGES LES NOUVELLES

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Une capacité d’entreposage accrue Depuis sa création, Les emballages Carrousel a de l’ambition. Celle de voir loin et de construire grand. Entreprise familiale née il y a plus de 50 ans déjà, Les Emballages Carrousel poursuit son expansion remarquable et renforce sa présence au-delà de la province avec l’ouverture d’un entrepôt à Ottawa. Cet entrepôt de 63 500 pieds carrés s’ajoute aux quatre entrepôts situés au Québec (Boucherville, Québec, Boisbriand et Drummondville), soit une capacité d’entreposage totalisant 380 000 pieds carrés . Cette grande force de distribution permet à Carrousel de desservir pas moins de 20 000 clients et d’offrir des milliers de produits, dont une grande partie ont des attributs écoresponsables. « Nous sommes très heureux de l’ouverture de ce nouvel entrepôt qui contribue à conférer à Carrousel un rôle de leader dans l’industrie de l’emballage au Canada. Pour ce faire, nous avons bâti une équipe d’experts dédiée à la zone Ottawa-Cornwall-Kingston et cet actif nous permet d’offrir des solutions adaptées

à la clientèle de ce territoire. L’ajout de cette adresse nous permet également de déployer plus largement des solutions d’avant-garde écoresponsables pour les organisations pour qui la préservation des ressources est au cœur de leur stratégie d’affaires » affirme Michel Bourassa, chef de la direction, Les Emballages Carrousel. Carrousel offre l’une des plus grandes sélections d’emballage alimentaire et industriel, d’équipement et de produits sanitaires au Canada et se démarque par la qualité remarquable de son service technique et son accompagnement 360. « Avec cet entrepôt stratégiquement situé, notre vaste réseau de fournisseurs et notre niveau d’inventaire élevé, nous pourrons répondre de façon encore plus rapide aux besoins des marchés » ajoute Martin Boily, vice-président, ventes et marketing. Les Emballages Carrousel, la plus importante entreprise indépendante de distribution en solutions d’emballage au Canada se dédie aujourd’hui à accompagner ses clients dans leur transition écologique. En

effet, pour les établissements alimentaires, Carrousel propose, en plus de produits d’emballage écologiques et réutilisables, toute une gamme de lave-vaisselles qui, grâce à leurs caractéristiques propres, procurent un rendement maximal et plus écoresponsable. « Depuis toujours, Carrousel a à cœur de participer au développement économique des régions où elle est implantée et la région d’Ottawa ne fait pas exception à cet engagement d’affaires qui guide notre croissance. » précise Michel Bourrassa. Fournisseur Les Emballages Carrousel

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