A continuaci贸n se presenta uan serie de casos de envases de take away que corresponden a tendencias a partir de la cuales se ha desarrollado este packaging, sobre todo se ha buscado connotaciones de sostenibilidad,simplificacion, calidad, selecto, personal y funcionalidad, creando un packaging sostenibible y ala vez economico y buscando los detalles y la cercania con el usuario.
En estos envases se ha observado un serie de detalles muy a tender en cuante en nuestro envase final. Utilizacion de un envase secundario para envolver y poder tranportar varios envases, nos ha gustado el caracter natural del material,sin embargo a modo de funcionalidad nos hemos fijado mas en el numero 3 debido a su modulariad y adaptabilidad, ya que ese mismo emabalaje puede servir para 1,2 y tres envases, con nuestra propuesta se quiero ir mas alla en la modularidad del emablaje inventigando en la posibilidad de una adaptacion completa del ambalaje al numero de envases
En los envases de la derecha se han analizado el caracter de la ergonomia y la comodida para tranportar. Nos ha gustado la resolucion tecnica del tetabric de leche ya que con un peque単o gesto con una forma totalmente integrada en el packaging resuelven perfectamente la funcionalidad y ergonomia. Se ha buscado que el envase tenga autonomia propia, osea qu el envase a transportar opte por algun medio de agarre. Buscamos en estos envases la sencillez , integridad de .un conjunto y la funcionalidad.
En los envases de nuestra derecha cabe destacar su valor de presentacion del producto una vez abierto, dotando al producto de cualidad de compartir y de poder comer en cualquier lugar utilizando de base para el prodcuto el mismo envase donde se transporta.
En estos envases se ha tenido en cuenta su estetica y su valor de comunicacion del prodcuto hacia el usuario cabiendo destacar cualidad como la cercania valor artesanal natural como son caracteristicas del envase de la deracha En el conjunto de envase de arriba destaca su simplicidad elegancia sobriedad. Estas dos caracteristas transmiten sobre todo confianza y calidad Por ello en nuestro producto hemos querido unir estas dos caracteristas, apra asi presentar un envase de calidad confianza y sofisticacion.
ERGONOMIA CONFIANZA
ELEGANCIA
PRESENTACION DEL PRODUCTO
MODULARIDAD
SIMPLICIDAD
ENVASE CERCANIA FUNCIONALIDAD NATURAL
ADAPTABILIDAD CALIDAD
empresa: QUE PASTA!
DISEﾃ前 DE ENVASES PARA QUE PASTA! Observacion de las problemas de sus envases y diseﾃｱo de nuevos envases con otro enfoque
QUE PASTA! es una empresa creada en el 2009, una franquicia catalana con un nuevo concepto de fast food, inroducicnedo la pasta como modelo de fast food en España pasta fresca en forma de servicio rápido y a un precio asequible. Con un enfoque donde el cliente es el centro, las pastas están elaboradas mediante un proceso riguroso de selección de los mejores ingredientes frescos. En su pagina aseguran que sirven pasta 100% fresca, que mantiene todas las propiedades nutritivas de la pasta. 100% pasta fresca también significa libre de aditivos o conservantes. En el establecimiento ademas de pasta se sirven ensaladas, piadinas (rollos), fruta y postres.
El estudio de los envases se va a centrar sobre todo en los recipientes de la pasta ya que es el producto central. En el envase de la pasta de esta empresa se ha observado que es el mismo, el estandar de todas las demas empresas dedicadas al fast food. Es un envase que no aporta personalidad al producto, ademas junto con la grafica tan cargada, da la apariencia de franquicia. Con nuestro envase hemos querido enfocar esta empresa desde un punto de vista mas gourmet,mas selecto no tan masivo ya que por sus producto de 100 paste fresca sin aditivos ni conservantes y un servicio tan enfocado al cliente, puede dar una imagen mas selecta y elegante, aportando asi un aseriedad y naturalidad al producto.
Se ha diseñado un envase take away para microondas con gran personalidad dandole una imagen distinguida a la empresa. Ademas de intentar mostrar una iamgen renovada de la empresa, se ha buscado la simplificaicon en envases y la funcionalidad. Un dato relevante de la observacion de este tipo de envase take away es la carencia de un asa o una superficie de agarre. Esto se considera necesario debido a su alto estado de temperatura, recien salidodel miroondas, por lo que necesita de una bolsa de plastico principalmente. Este acto se considera inecesario ya que solo con el pedido de un recipiente es necesario gastar una bolsa. Con nuestro envase se ha reducido el gasto de una bolsa por cada pedido individual. Para colectivos se ha diseñado un embalaje con una gran adaptabilidad. Dando asi por zanjado el uso inmedido de las bolsas de plastico.
Este es el espositor de la comida del local que pasta! Como veis en el se observa todos envases de plastico. Ademas de un grosor desproporcionado como son en los casos de los envases de las ensaladas. Por ello hemos enfocado el estudio en reducir el impacto medioambiental de los recipientes de ensaladas ya que gastan dos recipientes distintos y de una gran cantidad de plastico. Para ello se ha dise単ado un recipiente take away donde se integran las dos medidad ; grande y peque単o y de carton 10% reciclado exceptuando un ventana en la tapa de una fina lamina de plastico para poder visualidar el producto. El envase de las ensaladas servira para poder transportar y comer posteriormente en cualquier lugar.
Envases de la ensalada peque単a (izquierda) y ensalada grande (derecha)
El proceso Kraft, también conocido como pulpeo Kraft o pulpeo al sulfato, es usado en la producción de pulpa o pasta de celulosa. Su nombre deriva del alemán y sueco Kraft, que significa "fuerza". En la literatura aparece tanto en mayúsculas como en minúsculas, por la particularidad de la lengua germana de capitalizar todos los sustantivos. Fue desarrollado por el alemán Carl Dahl en 18871 y actualmente se usa para el 80% del papel producido a nivel mundial. El proceso implica la utilización de hidróxido de sodio(NaOH) y sulfuro de sodio(Na2S) para extraer la lignina de las fibras de la madera, usando grandes recipientes a presión llamados digestores. El líquido que se separa, llamado licor negro, es concentrado por evaporación y quemado en una caldera de recuperación para generar vapor de alta presión, que puede utilizar para las necesidades de vapor de la planta o para la producción de energía eléctrica. Las plantas modernas son más que autosuficientes en la producción de energía. La porción inorgánica del licor es usada para regenerar el hidróxido de sodio y el sulfito de sodio necesario para el pulpeo. En el caso de las maderas de coníferas, una sustancia jabonosa se obtiene como subproducto de la evaporación; ese jabón es acidificado para producir aceite de pino, una fuente de resinas, ácidos grasos y otros químicos. También se obtiene aguarrás. Subproductos derivados del sulfuro de hidrógeno y otros compuestos volátiles sulfurados son los causantes de las emisiones con olor desagradable características de estas plantas. Sin embargo, en las plantas modernas estos olores sólo son perceptibles durante los cortes de mantenimiento o en otros eventos poco frecuentes. Así mismo, las emisiones de dióxido de azufre, causantes de lluvia ácida, son mucho menores que en plantas de pulpeo que utilizan otros procesos. Sin embargo, la pulpa producida es más oscura, por lo que los procesos de blanqueo deben ser más eficientes. Los efluentes generados son tratados biológicamente en plantas para tal fin, lo que garantiza que los mismos no son contaminantes para el curso de agua receptor de los mismos Se estima que se necesita aproximadamente 24 árboles para producir una tonelada de papel utilizando el proceso Kraft. No es tan eficiente como otros procesos, pero tiene la gran ventaja de producir energía eléctrica en excedente, la cual por haber sido producida a partir de biomasa, no genera un aporte neto de dióxido de carbono a la atmósfera, una de las fuentes del calentamiento global.