Intelligent Manufacturing #32 by Eduard Pavlov

СОДЕРЖАНИЕ ИНЖИНИРИНГ

СЛОВО ГЛАВНОГО РЕДАКТОРА Учредитель: ООО «УМПРО» Издатель: ООО «ИД УМПРО» Адрес: 115191, г. Москва, ул. 2 я Рощинская, 4, оф. 503.

О РЕАЛЬНОЙ ЭКОНОМИКЕ И РЕАЛЬНЫХ ЛЮДЯХ

Офис в Твери: 170100, г. Тверь, ул. Володарского, 48, к. 6 Телефон/факс: (4822) 33 91 20, 78 00 77

«УРАЛ ИНСТРУМЕНТ ПУМОРИ»: не только поставки оборудования ВЛАДИМИР СМЕТАНА: Современный инжиниринг – это проектный подход

Офис в Москве: 115191, г. Москва, ул. 2 я Рощинская, д. 4

Директор ООО «ИД УМПРО»: Железнякова И.В. Телефон: (4822) 33 91 32, 78 00 77 Главный редактор: Климов Г.А. Заместители главного редактора: Эдуард Павлов Светлана Бакарджиева Телефон/факс: (4822) 777 025, 78 00 77 e mail: umpro2008@yandex.ru

УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО высокотехнологичных компонентов перспективных авиадвигателей 49

Верстка и дизайн макет: Валерия Бондаренко Корректоры: Татьяна Капустина, Валерия Бондаренко Адрес редакции: 170100, г. Тверь, ул. Володарского, 48, к. 6. Телефон/факс: (4822) 777 025, 78 00 77 e mail: umpro2008@yandex.ru, info.umpro@mail.ru Отдел рекламы и подписки: Инна Чекмарева Телефон: (4822) 777 025, 78 00 77 Интернет сайт журнала: www.umpro.ru Зарегистрирован ФС по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации ПИ № ФС77 58374 от 18.06.2014 г.

ПРОМЫШЛЕННОСТЬ В ЛИЦАХ

РЕАЛЬНЫЙ СЕКТОР, РЕАЛЬНЫЕ ЛЮДИ

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ: от входного контроля до протокола

АЗБУКА МЕТОДОВ И ПОДХОДОВ для модернизации механообрабатывающего производства

Тираж 10000 экз. Подписные индексы в объединенном каталоге «Пресса России»: 42264 – полугодовая подписка, 80648 – годовая подписка «Почта России»: П1771 (сайт podpiska.pochta.ru) Отпечатано в ООО «Тверской печатный двор», г. Тверь, 170100, ул. Московская, 82 Подписку на журнал «Умное производство» можно оформить в редакции по телефону (4822) 777 025, 78 00 77 Выходит 1 раз в квартал Цена свободная

УМНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ уникальной производственной оснастки

За содержание рекламных материалов редакция ответственности не несет. Рекламируемые товары и услуги лицензированы и подлежат обязательной сертификации. При перепечатке материалов ссылка на журнал «Умное производство» обязательна Подписано в печать: 30.12.2015 Дата выхода в свет: 20.01.2016 Печатное издание предназначено для лиц старше 16 лет

Умное производство

СДЕЛАНО В РОССИИ

ПРОИЗВОДСТВО ИНСТРУМЕНТА: есть технология, дело за мощностями

16 21

№4(32)

Декабрь 2015

СОДЕРЖАНИЕ ИНТЕРВЬЮ

АЛЬБЕРТ БАКОВ: стандарты военного производства для мирной жизни

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПОЛИТИКА

ГРАНИ ЗАМОЧНОГО КАМНЯ

МНЕНИЕ

НУРИЭЛЬ РУБИНИ: «Коллапс возможен, но не обязателен»

ФОРУМ

СОЗДАТЬ НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ ИННОВАТОРОВ

ЭФФЕКТИВНЫЕ КЕЙСЫ и амбициозные планы

63 ЕСТЬ ИДЕЯ

«ОДНАЖДЫ» В БИЗНЕСЕ. Как сделать историю компании инструментом управления

«ЧЕЛОВЕК НА СТЫКЕ ТРЕНДОВ 96 ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ» ТЕХНОЛОГИИ

СКЛАДСКАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ: необходим комплексный подход

35 БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

УЛУЧШЕНИЕ – ПРОЦЕСС БЕСКОНЕЧНЫЙ

ВЫСТАВКА

«ТЕХНОФОРУМ 2015»: ответ на потребности современного производства Умное производство

№4(32)

Декабрь 2015

СЛОВО ГЛАВНОГО РЕДАКТОРА

О РЕАЛЬНОЙ ЭКОНОМИКЕ И РЕАЛЬНЫХ ЛЮДЯХ Геннадий КЛИМОВ, главный редактоp журнала «Умное производство»

С мая 2012 года в редакционной ко5 лонке я все время повторяю, что если ничего не изменить, то в России грядет экономический коллапс. Вначале наши читатели не понимали, о чем я, потом стали соглашаться, что наступают неко5 торые экономические трудности и про5 исходит замедление темпов экономиче5 ского роста. Теперь большинство экс5 пертов уверено, что в следующем году будет фактическое снижение ВВП и еще одна девальвация рубля. ПОЧЕМУ ДЕВАЛЬВАЦИЯ РУБЛЯ ОКАЗАЛАСЬ БЕЗРЕЗУЛЬТАТНОЙ

Казалось бы, резкое удорожание импорта, в силу девальвации рубля, должно было привести к быстрому росту отечественного промышлен5 ного производства, как мы наблюда5 ли это в прошлые годы, но в этот раз все идет не так. Промышленность России, за иск5 лючением нескольких отраслей, свя5 занных с ВПК, переживает стагна5 цию, в ноябре 2015 года объем про5 Умное производство

мышленного производства вновь со5 кратился после четырех месяцев не5 большого роста. Падение промыш5 ленного производства в Минэконом5 развития связывают со снижением реальных доходов россиян (в ноябре они сократились по сравнению с ок5 тябрем на 1,3%, а по сравнению с ноябрем 2014 года – на 5,4%). Вот лишь несколько цифр. На фоне со5 кращения потребительского спроса темп спада производства легковых автомобилей в ноябре 2015 года со5 ставил более 22%, в то время как в октябре производство легковых ав5 томобилей сократилось на 11% по отношению к октябрю предыдущего года. Производство цемента упало в годовом исчислении сразу на 17,1% (в октябре было минус 4,5%), а кир5 пича – на 12,6% (с минус 8,9%). Московские риелторы, и, в част5 ности, президент крупнейшей ком5 пании «Инком5Недвижимость» Сер5 гей Козловский, приводят данные о том, что рынок недвижимости в Мо5 скве и Подмосковье сократился впо5 ловину по сравнению с прошлым (далеко не лучшим) годом. Это новая тенденция. Люди на5 столько не уверены в будущем стра5 ны, что отказываются инвестировать даже в недвижимость, которая до этого считалась наиболее надежным объектом вложений. Очень многие дома и квартиры в элитных подмос5 ковных поселках продаются, но по5 купателей нет. Мы проанализирова5 ли рынок коммерческой недвижимо5 сти: практически все промышленные предприятия в ближайших к Подмо5 сковью регионах выставлены на про5 дажу. Но покупателей опять нет. Санкции Запада ограничили дос5 туп российских компаний к между5 народным деньгам. При этом и Цен5 тробанк РФ поддерживает дефицит

№4(32)

Декабрь 2015

ликвидности. При отсутствии длин5 ных денег, инвестиций в основной капитал, снижении платежеспособ5 ного спроса преодолеть структурные проблемы российской промышлен5 ности становится проблематично. СЫРЬЕВОЕ ПРОКЛЯТИЕ В этом номере «Умпро» опубли5 ковано мое интервью с мистером Пеккой Вильякайненом (Mr. Pekka Viljakainen). Он советник президент фонда «Сколково» Виктора Вексель5 берга. У моего нового знакомого финна удивительная профессия. Он работает бизнес5ангелом и, не по5 боюсь этого слова, Пекка – гений. Он начал заниматься бизнесом в 13 лет. Стал очень богат. Теперь, когда ему перевалило за сорок лет, помо5 гает молодежи стать богатыми. Мы с ним обсудили, почему Фин5 ляндия в технологическом плане, в качестве жизни, обустроенности территорий опережает, скажем, Тверскую область или Карелию. Хотя в Финляндии, как и в Тверской обла5 сти (и тем более в Карелии), прожи5 вает родственное финно5угорское население, имеющее схожую мен5 тальность, схожий национальный ха5 рактер. Основная беда россиян, по мнению Пекки, в том, что они не до5 веряют друг другу. Нас губит взаим5 ная враждебность. Причину этого Пекка не знает, поэтому пришлось мне ему рассказать о некоторых своих исследованиях, объясняющих этот феномен. Мистер Вильякайнен рассказал, что лет сорок назад финны были по5 хожи на нынешних россиян: стреми5 лись работать на больших металлур5 гических или деревообрабатываю5 щих заводах, были националистами, склонными жить автономно от ос5

СЛОВО ГЛАВНОГО РЕДАКТОРА тального мира. Но правительство, готовясь к глобализации, сделало огромные усилия, чтобы изменить ментальность населения. Нацио5 нальным бизнесом была найдена ниша Финляндии в мировом разде5 лении труда. Возникла глобальная финская компания «Нокия», другие мировые бренды из Финляндии. В конце 20005х число сотрудников корпорации «Нокия» доходило до 132 тысяч человек. Однако четыре года на5 зад «Нокия» сократила в Финляндии около 20 тысяч инженеров. Это запус5 тило новый процесс – эру стартапов. Многие инженеры благодаря общест5 венной поддержке создали свой но5 вый бизнес. Эти тысячи новых пред5 приятий и определяют нынешнюю финскую экономику. Для финнов крушение «Нокия» бы5 ло шоком, как сегодня является шо5 ком падение нефтяных цен для Рос5 сии. Нынешний крах российской сырьевой экономики, как считает Пекка Вильякайнен, дает шанс изба5 виться от «сырьевого проклятия». По5 ток незаработанных денег от прода5 жи сырья действует разлагающе на все общество, как сахар в пчелином улье. В небольших количествах и краткосрочно он позволяет улью пре5 одолеть трудные времена. Но при долгом воздействии приучает всех к паразитированию. Все связи рушат5 ся, пчелы перестают носить мед, трутни берут верх. В человеческом обществе при избыточном наличии

Пекка Вильякайнен и Геннадий Климов «рентных денег» возникает склон5 ность и власти, и бизнеса, и самого народа паразитировать, самоизоли5 роваться. Сегодняшние проблемы России, когда промышленники не спешат рисковать, не умеют себя ре5 кламировать и боятся выходить на внешние рынки, – это следствие «сырьевого проклятия». Кризис дает шанс обществу вы5 здороветь. Мы оптимисты, надеем5 ся, что этим шансом Россия вос5 пользуется.

Авиадвигатель ПД514 Умное производство

НЕКОТОРЫЕ ИСТОРИЧЕСКИЕ ПАРАЛЛЕЛИ Постоянные читатели нашего журнала знают, что я не только ре5 дактирую «Умное производство», но и занимаюсь исследованиями, свя5 занными с историей эволюции чело5 веческого сознания, а также изуче5 нием особенностей формирования ментальности народов, проживаю5 щих в различных частях мира. Это важно для разработки как професси5 ональных рекламных компаний, так и более глобальных стратегий в биз5 несе и политике. Поэтому хочу рас5 сказать, как в давние века «ресурс5 ная рента» стала причиной гибели самого передового для того времени государства. Почему5то история Хазарии у нас в России считается не нашей исто5 рией. А между тем Хазария занима5 ла территорию от Урала до Днепра и от Кавказа до Оки, хазары владели Крымом и имели столицу в дельте Волги. Куда они потом делись – на Луну улетели? Да нет. Они переро5 дились в нас. И судьба этого народа очень поучительна. На чем погорели хазары («Нера5 зумные», как писал Пушкин, – хотя хазары были для своего времени са5 мым передовым народом Восточной Европы, принявшим прогрессивную для своего времени религию иуда5 №4(32)

Декабрь 2015

СЛОВО ГЛАВНОГО РЕДАКТОРА изм, в то время как вокруг были еще язычники)? У хазар было для того времени еще и очень прогрессивное право, основанное на принципе та5 лиона, который предполагал, как сказали бы сегодня, полную сим5 метричность наказания и преступле5 ния. В Торе был сформулирован главный его постулат – «око за око, зуб за зуб…», который отменял принцип «кровной мести». В общем, для того времени Хазария была са5 мым прогрессивным государством Евразии. Однако там появились свои «ресурсные» олигархи и своя «тру5 ба», и, как следствие, свое «ресурс5 ное проклятие». Построив столицу в дельте Волги и захватив Крым, хаза5 ры стали получать ренту с караван5 ной торговли Великого шелкового

Руслан Гринберг

пути, связывающего средневековый Китай и средневековую Европу. Не5 заработанные деньги привели к все5 общему разложению. Экономика ос5 лабла, армия стала наемной, а сами граждане – ленивыми и трусливы5 ми, власть демонстрировала пусто5 словие и склонность к интригам и праздности. В результате в 737 году из Сирии через Кавказ пришла 1205 тысячная армия мусульман5арабов и захватила столицу Хазарии, а потом громила Поволжье, Подонье и По5 днепровье. После этого в Древней Руси осталась выжженная земля. Люди бежали в леса на Север и При5 балтику. Там их настиг голод – на5 чался викинг, большой разбой. Че5 рез два столетия потомок викингов киевский князь Святослав в 965 году «иде Святославъ на Козары» и вновь Умное производство

взял их столицу Итиль. Это было не трудно, ибо Хазария к этому време5 ни сгнила изнутри. После этого Ха5 зария самоликвидировалась. Ничего вам это не напоминает? На всех уровнях в нынешней Моск5 ве звучит одна и та же мысль. Нужно избавляться от сырьевого перекоса, необходимо развивать высокотехно5 логичный сектор экономики. Эксперты в один голос говорят, что вся надежда на частные инжиниринговые компа5 нии. На уровне федерального прави5 тельства и правительства города Мос5 квы ведутся различные разговоры, за5 казываются исследования, чтобы соз5 дать инфраструктуру информацион5 ной и практической поддержки част5 ных инжиниринговых компаний, как наиболее эффективного звена модер5 низации национальной промышленно5 сти. Однако в 2015 году практически все инжиниринговые компании из чис5 ла национальных лидеров, работаю5 щие в машиностроении, сократили персонал. И как это можно расценить на фоне кризиса и деклараций прави5 тельства? Авторитетные эксперты из Bank of America Merrill Lynch (BofA) допус5 кают в 2016 году обвал российской валюты до 168 руб. за $1. Если про5 гнозы американцев сбудутся, что очень вероятно, то средняя зарплата инженера, например, в Саратове на ракетных заводах будет $142 в ме5 сяц. И как с этим быть? При этом, согласно данным Staufenbiel.de – одного из ведущих немецкоязычных порталов, посвященных поиску ра5 боты, зарплата в Германии инжене5 ров с двух5трехлетним опытом рабо5 ты достигает в среднем 4340 евро в месяц без вычета налогов при 405 часовой рабочей неделе. При такой разнице в оплате труда можно меч5 тать о том, что Россия останется ве5 дущей экономической державой? Давайте смотреть правде в глаза. ПСИХОЛОГИЯ ЭКОНОМИКИ И опять же проблема в политиче5 ской плоскости. Любой инвестор прежде всего взвешивает риски. В ситуации сегодняшней политичес5 кой нестабильности возникают не5 допустимая неопределенность и ри5 ски при инвестициях в длинные про5 мышленные проекты. А промышлен5 ные инвестиции всегда длинные.

№4(32)

Декабрь 2015

По расчетам аналитиков, при прогнозируемых ценах на нефть и при сегодняшнем уровне государст5 венных обязательств российская на5 циональная валюта может действи5 тельно упасть к маю до 168 рублей за $1. Нужны какие5то нестандарт5 ные решения. Какие? За минувшие 15 лет в России бы5 ло две крупные девальвации рубля. Первая произошла в августе 1998 года, когда страна объявила о не5 возможности обслуживать свои дол5 говые обязательства. Тогда рубль упал с пяти до 12 рублей за доллар, потом до 20 рублей и в конце достиг отметки около 25528 рублей за дол5 лар. Можно констатировать, что се5 годняшняя девальвация рубля с 32 до возможных 168 рублей за доллар

Сергей Козловский будет соизмерима с девальвацией 1998 года. При этом в отличие от прошлых лет Кремль не признает эту ситуацию национальным дефолтом и, как следствие, не принимает аде5 кватных мер. Другая известная девальвация произошла в конце 2008 – начале 2009 года. Тогда стоимость рубля относительно доллара уменьшилась приблизительно на треть. С 25 руб5 лей до уровня около 33535 рублей за доллар. На мой взгляд, экономика России в 2008 году могла вовсе не заметить мирового финансового кризиса, вызванного обвалом ипоте5 чного рынка в США. Я уверен, что кризис в России 2008 года был спровоцирован телевидением и об5 щественными ожиданиями этого кризиса.

СЛОВО ГЛАВНОГО РЕДАКТОРА Девальвация рубля 2015 года (и гря5 дущая 2016 года) соизмерима с нацио5 нальным дефолтом 1998 года и имеет, на мой взгляд, исключительно внутрен5 нюю причину: индуцирована сменой идеологической риторики и агрессивной телепропагандой. В конце 19905х годов в обществе витали «оптимизм перемен» и надежда на скорое единение с народа5 ми «первого мира». Казалось, что недос5 татки «развитого» социализма и тем бо5 лее дикость сталинизма навсегда поки5 нули нашу страну. Сегодня настроения другие. Я как5то разговаривал с академи5 ком Русланом Гринбергом, который еще недавно возглавлял институт эко5 номики РАН, о разных экономических школах в России и на Западе. У нас на5 ука экономика – это разновидность

Сергей Собко математической статистики с разде5 лом калькулирования себестоимости. На Западе же наука экономика сродни социологии, науке об обществе. Она изучает потребительские, инвестици5 онные и прочие настроения. Именно от настроений людей зависит эконо5 мическое развитие. А от ваших личных гуманитарных навыков: умений соз5 дать собственную репутацию, рекла5 мировать продукцию, добиваться ло5 яльности потребителей – зависит ваш личный успех. В России, начиная с ап5 реля 2014 года, политики стали разру5 шать экономику. Начался отъезд за рубеж предпринимателей, людей культуры и науки, началось падение инвестиций. Чем более смещались идеологические установки в сторону левого популизма и национализма, чем громче и агрессивнее станови5

лась телепропаганда – тем хуже шли дела в экономике. Все остальное – следствие этих двух причин. Еще раз повторю, что фундаментальное отличие сегодняш5 ней экономической ситуации в том, что за дымовой завесой ура5патрио5 тизма ее скрывают и от президента, и от населения. Соответственно, ни од5 на из сторон не может предпринимать в этих условиях адекватных действий. КАК СДВИНУТЬ ТЕЛЕГУ? В современной экономике, к со5 жалению, не бывает быстрых и про5 стых решений. В Москве в Государ5 ственной Думе мы с коллегами из технических и научно5популярных журналов обсуждаем концепцию проекта федерального закона «О на5 учной, научно5технической и инно5 вационной деятельности в Россий5 ской Федерации» в части положе5 ний, способствующих: а) поддержке детского научно5технического твор5 чества в Российской Федерации; б) поддержке научных, научно5попу5 лярных и технических средств мас5 совой информации. На последнем таком заседании я высказался в том смысле, что пере5 вод национальной экономики и пре5 имущественно сырьевого сценария на преимущественно инновацион5 ный сценарий невозможно осущест5 вить какими5то частными правитель5 ственными постановлениями, пре5 ференциями и стимулами. Необхо5 дима трансформация самого мен5 тального кода нации. Общество дол5 жно массово генерировать иннова5 ции, а так как любая живая система остается живой, пока она осуществ5 ляет экспансию, то российские про5 мышленники и предприниматели должны научиться осуществлять экспансию на глобальные рынки. Нельзя больше замыкаться в на5 циональных границах, которые не обеспечивают необходимых объе5 мов сбыта. Невозможно больше только говорить об инновациях, но их не делать. Общий успех – на5 строй нации на инновации – опре5 деляется общей культурой, культу5 рой технической и научной. Настро5 ить общество на инновации – гло5 бальная задача, которая должна вы5 полняться с помощью СМИ. Только СМИ под силу такая задача. Умное производство

Надо исходить из того, что СМИ – это прежде всего инструмент государст5 венного и корпоративного управления. Чем эффективнее ваши инструменты, тем эффективнее управление. Недавно в Москву приезжал Нобелевский лауреат по экономике Нуриэль Рубини, я был на его лекции, на которой присутствовало около трехсот экспертов и студентов. Чиновники правительства считают этот опыт положительным, когда наши спе5 циалисты и студенты напрямую общают5 ся с мировыми светилами в той или иной отрасли знаний. Личный контакт – это действительно хорошо, но насколько бы вырос эффект, если бы эта лекция была напечатана или показана в СМИ? В СССР была эшелонированная сеть тех5 нического и научного просвещения. Бы5 ли массовые журналы – «Техника – мо5

Александр Иноземцев лодежи», «Наука и жизнь», «Знание – си5 ла» и др. Эти журналы и сейчас сущест5 вуют, но издаются энтузиастами неболь5 шими тиражами в основном за счет слу5 чайных пожертвований. Государство по5 теряло к ним интерес. Были в СССР и специализированные профильные журналы, которые финан5 сировали главки и технологические ин5 ституты. Это были издания, формиро5 вавшие единый инженерный националь5 ный язык, терминологию, понятийный ряд, являвшиеся площадкой для обще5 ния инженеров, занятых в различных от5 раслях. Эти журналы были важнейшим инструментом межотраслевого обмена опытом и конвергенции технических зна5 ний и достижений. Сейчас они практиче5 ски исчезли вместе с отраслевыми глав5 ками. Были еще академические специ5 альные журналы. Все вместе они обес5 №4(32)

Декабрь 2015

СЛОВО ГЛАВНОГО РЕДАКТОРА печивали необходимый уровень научно5 технической национальной культуры. К сожалению, сегодня понимания важно5 сти этих вопросов нет ни на уровне пра5 вительства, ни на уровне госкорпораций. Все тонет в пустословии. На упомянутом здесь заседании Сергей Васильевич Собко, руководитель комитета ГД по промышленности, сказал (я не берусь дословно цитировать, но смысл такой): «…главное зло промышленности – это госкорпорации. Они монополизировали экономику, но сами не решают ни одной поставленной перед ними задачи». Воз5 можно, с этим можно согласиться. В ча5 сти экспансии на внешние рынки и соз5 дания в стране научно5технической куль5 туры и инновационного настроя они точ5 но неэффективны. Много слов и мало осмысленных действий. О РЕАЛИЯХ И О РЕАЛЬНОМ В Китае на границе с РФ есть ба5 зары с поддельными товарами, на которых вам пришьют лейбл любой

известной фирмы. Российские мод5 ницы и модники щеголяют в основ5 ном с такими сумками «Луи Виттон» или часами «Патек Филипп», произ5 веденными в китайских колхозах. Я порой участвую в различных заседа5 ниях в ГД РФ и заседаниях экспер5 тов на уровне правительства РФ – и угнетает понимание, что здесь та же история… Суть нынешней России – в поддельных людях. Почти нет не5 поддельных: нет экспертов, нет про5 фессионалов, нет чиновников, нет политиков. Все подделка – симуля5 торы. Наша околовластная тусовка научилась произносить какой5то стандартный набор слов, за которым нет смысла. И всех это устраивает. Если появляется профессионал, то его сразу затыкают, – он кажется белой вороной. Суть того, что говорят россияне, (вне зависимости от масштаба их бизнеса), можно выразить фразой из отечественной киноклассики: «Лелик, Лелик, все пропало!» Из се5

8 Умное производство

№4(32)

Декабрь 2015

рии встреч, которые я провел в процессе подготовки этого номера журнала «Умное производство», только финский миллионер и аме5 риканский профессор выразили оп5 тимизм относительно будущего на5 шей страны. Да, еще Владимир Путин на встрече с журналистами в Центре международной торговли хорошо высказался о новом отечественном авиационном двигателе ПД514, ко5 торый будет установлен на наши но5 вые гражданские самолеты. Главный конструктор этого уни5 кального двигателя наш коллега Александр Александрович Инозем5 цев, управляющий директор – ОАО «Авиадвигатель» из Перми, о кото5 ром мы много раз писали в «Умном производстве». Поздравим его и его коллектив с действительно большим успехом. Пока в России есть реаль5 ные люди, она жива. Экономика и люди должны быть реальными, тог5 да у нас все наладится.

ПРОМЫШЛЕННОСТЬ В ЛИЦАХ

РЕАЛЬНЫЙ СЕКТОР, РЕАЛЬНЫЕ ЛЮДИ

9 Умное производство

№4(32)

Декабрь 2015

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ: от входного контроля до протокола износа Подготовила Галина ТАРАНОВА

Все больше российских компаний применяют у себя принцип Just In Time (JIT). Это наиболее распространенная в мире логистическая концеп) ция, при которой перемещения изделий в процессе производства и постав) ки от поставщиков тщательно спланированы во времени так, что на каждом этапе процесса следующая партия прибывает для обработки точно в тот момент, когда предыдущая партия завершена. Одно из непременных усло) вий успешной реализации этой концепции на промышленных предприяти) ях – эффективный инструментальный менеджмент. Ярославский моторный завод «Автодизель», входящий в «Группу «ГАЗ», активно практикующую JIT, отличает комплексный подход к ре) шению проблем на производствен) ных площадках, стандартизации производственных процессов, иск) лючению потерь во всех аспектах деятельности. По просьбе «Умпро» главный технолог ПСРД ОАО «Автодизель» Михаил Про кофьев рассказывает о том, как в этой компании поставлен инструментальный менедж мент и как он способствует по вышению производительности и сокращению издержек. Инструментальный менеджмент (Tool Мanagement) – это комплекс процессов, направленных на реше) ние вопросов выбора инструмента, организации его учета, закупок и восстановления инструмента, его настройки и эксплуатации, а также анализа затрат на инструмент. Машиностроительные предпри) ятия, пытающиеся должным обра) зом обеспечить учет инструмента, сталкиваются с целым рядом проб) лем. В числе основных – отсутствие единой базы данных, необоснован) ное расширение номенклатуры ин) струмента и увеличение рисков простоев оборудования по причине его отсутствия. Внедренная систе) ма адресного хранения – пока что редкость для предприятий, гораздо более типичная ситуация – когда инструменты хранятся «где)то» в дебрях склада и в поисках необхо)

димого всякий раз тратится масса времени. Нередко при таком хране) нии инструменты «теряются» бес) следно. Имеет значение и расстоя) ние от склада до станков: чем оно больше, тем меньше производи) тельность в цехе. А отсутствие пла) нирования расходов на инструмент в худшем случае может привести к остановке производства. Еще одна общая проблема – до 60% стоимо) сти инструмента учитываются, как общие расходы, и не соотносятся со стоимостью выпускаемых дета) лей. Решение этих и других проблем – задача инструментального ме) неджмента. Вот как он организован на нашем предприятии. ПЛАН ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО МЕНЕДЖМЕНТА Общая структура Поток инструмента начинается с поступления инструмента и его компонентов на склад после прохо) ждения входного контроля. На следующем этапе инженер инструментального склада собира) ет и настраивает инструмент в со) ответствии с картой наладки инст) румента и формирует инструмен) тальную тележку, которую затем пе) ремещает к производственной ли) нии. В зависимости от размеров производственной линии может быть установлено несколько инст) рументальных тележек. Конструк) ция тележки обеспечивает хранение Умное производство

Михаил Прокофьев как нового, так и использованного инструмента. При возникновении необходимо) сти замены инструмента оператор берет его с инструментальной те) лежки и устанавливает в станок. По завершении срока службы инстру) мента он возвращает его на инстру) ментальную тележку в зону хране) ния изношенного инструмента. Ин) женер инструментального склада забирает использованный инстру) мент, доставляет его в помещение для настройки, разбирает и оцени) вает компоненты. Часть из них от) правляется на утилизацию, другие подлежат переточке, а некоторые используются повторно. Компонен) ты, подлежащие переточке или ка) кому)либо обслуживанию, переда) ются в инструментальный сервис) ный центр или изготовителю данно) го инструмента. Наряду с потоком инструмента важную роль для успешной реали) зации проекта играют и информа) ционные потоки. Для их организа) ции установлена коммуникация ме) жду подразделением, ответствен) №4(32)

Декабрь 2015

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Схема организации тул)менеджмента

ным за составление производствен) ных графиков «Автодизеля», и по) ставщиком услуг по ТМ. В процессе ТМ осуществляется интеграция используемой системы планирования и учета инструмента с системой управления (ERP) и ин) формационными системами пред) приятия (PLM, MES). Система планирования и учета инструмента содержит в себе: – описательную часть на инстру) мент – т.е. данные о том, на какой детали и какой операции механиче) ской обработки применяется дан) ный инструмент; – геометрические характеристи) ки инструмента, диаметр, вылет ин) струмента, настроечная длина, ко) личество зубьев, количество обра) батываемых ступеней и т.д.; – рекомендуемые режимы обра) ботки изделий данным видом инст) румента; – чертеж по настройке инстру) мента; – количество компонентов дан) ного инструмента на складе (режу) щих пластин, оправок, винтов, кар) триджей и т.д.). Применение этой системы упра) вления инструментом обеспечивает быстрый их подбор для проектиро) Умное производство

вания других процессов и эффек) тивное использование имеющегося в наличии инструмента. Управление запасами Целью управления запасами яв) ляется обеспечение поставки инст) румента в производство с поддер) жанием складских запасов на мини) мальном уровне. Основой управления запасами яв) ляется то, что изъятие, возврат и по) полнение инструмента регистрируют) ся в программном обеспечении. Это ПО, применяемое в проектах инстру) ментального менеджмента (электрон) ная система раздачи инструмента). Программа может показать актуаль) ный уровень запаса по каждому храня) щемуся компоненту и их общему объ) ему. Кроме того, по каждому компо) ненту можно управлять максимальным и минимальным запасом. Она также позволяет создавать отчеты за преды) дущие периоды. Благодаря этим воз) можностям данная система обеспечи) вает высокую прозрачность складских запасов и является основным инстру) ментом их снижения. Составление графика закупок Закупку инструмента мы плани) руем, основываясь на производст)

№4(32)

Декабрь 2015

венном графике «Автодизель», фак) тическом запасе, расходе инстру) мента за предыдущий период и среднем времени поставки от каж) дого поставщика. При необходимо) сти закупки нового инструмента на) правляется заказ его поставщикам и контролируется его поставка. Уровень запасов постоянно контро) лируется программой. По достижении минимального уровня запасов систе) ма автоматически проинформирует систему управления инструментом и поставщик услуг по ТМ произведет за) каз на новый инструмент в необходи) мом количестве у одобренного по) ставщика. Поставщик по электронной почте подтверждает заказ в отноше) нии количества, даты отгрузки и по) ставки в Россию. Дата поставки сохра) няется в программе и контролируется. Для обеспечения эффективного сервиса установлены взаимовыгод) ные партнерские отношения с суб) поставщиками. Кроме того, прово) дятся ежегодные аттестации по) ставщиков в соответствии с систе) мой менеджмента качества. Входной контроль Цель входного контроля – гаран) тирование того, что на склад попа) дает только инструмент, изготов)

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ленный в соответствии со специфи) кацией. Это исключает дефицит из) за поставки некачественного инст) румента. На склад поступает и ре) гистрируется исключительно инст) румент, прошедший входной конт) роль. Этот контроль выполняется по контрольному чертежу, выдаваемо) му на каждый инструмент. Резуль) таты документируются в отчете по контролю. Процент контролируемо) го инструмента из каждой поставки зависит от качества предыдущих поставок и размера поставляемой партии. Поставка инструмента на производство Инструментальные тележки яв) ляются передаточным звеном меж) ду поставщиком услуг ТМ и «Авто) дизелем». Пока инструмент нахо) дится на инструментальной тележ) ке, ответственность за него несет поставщик услуг ТМ, как только оператор берет инструмент с инст) рументальной тележки, ответствен) ность за него переходит к «Автоди) зелю». Если оператор возвращает использованный инструмент на ин) струментальную тележку, ответст)

Рис. 1. Пример инструментальной тележки венность вновь переходит к постав) щику услуг ТМ. Пример такой инструментальной тележки приведен на рис. 1. Техническая поддержка Действия по оказанию поддержки «Автодизелю» осуществляется за счет обмена данными с производством в отношении характеристик инструмен)

та. Для этого определяется фактичес) кий срок службы инструмента, количе) ство изготовленных деталей и причи) ны замены инструмента (поломка, претензии к качеству, износ). После использования инструмента все его важные технические характе) ристики вводятся оператором в мо) дуль протоколов износа инструмента (TWP). Данная информация по средст) вам ЛВС попадает на компьютер ин) женера инструментального склада, ко) торый анализирует эту информацию и разрабатывает мероприятия по опти) мизации работы инструмента. Данный процесс замыкает ин) формационную цепочку, предостав) ляя всю существенную информацию о технических характеристиках и соответствующих проблемах. Общая стоимость процесса Даже более высокая стоимость инструмента на деталь может по) влиять на снижение общих расхо) дов на процесс (например, благо) даря более высокому качеству или стойкости), которое в результате дает более низкие общие расходы. Первым этапом снижения затрат является выявление инструмента,

Рис. 2. Пример анализа источника затрат Умное производство

№4(32)

Декабрь 2015

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Различные системы используют данные из одной базы данных имеющего наибольшую долю в об) щей стоимости инструмента на де) таль. Это реализуется через анализ АВС. Данный анализ основан на расходе инструмента за предыду) щий определенный период време) ни. Результат такого анализа АВС приведен на рис. 2. Как видно из таблицы, лишь не) большая часть всего инструмента, требуемая для обработки детали, составляет наибольшую долю стои)

мости инструмента на деталь. Об) щую структуру расходов можно оп) ределить для большинства обраба) тываемых деталей. Действия по снижению издержек фокусируются на инструменте с наибольшими расходами. На втором этапе исследуются причины высоких расходов. Может оказаться, что срок службы инстру) мента не настолько высок, насколь) ко можно было ожидать. Используя

Таблица 1. Схема организации Умное производство

№4(32)

Декабрь 2015

данный инструмент, необходимо выбрать наиболее эффективное ре) шение, направленное на увеличе) ние срока службы инструмента. За) тем может быть установлен согла) сованный план мероприятий для мониторинга этих действий. Для исследования этих проблем инженером инструментального склада используются так называе) мые отчеты о характеристиках инст) румента, в которых собран весь опыт и результаты испытаний инст) румента по всему миру. Инженеры) технологи поставщиков второго уровня также призваны оказывать поддержку в совершенствовании своего инструмента. Еще одной возможностью сниже) ния расходов являются общие рас) ходы на процесс. Большей частью так называемый нестабильный про) цесс дает высокие расходы из)за необходимости стопроцентного контроля обработанных деталей и/или укороченного срока службы инструмента. В этом случае следует рассматривать не только инстру)

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА мент, необходимо принимать во внимание также и другие составля) ющие, которые влияют на стабиль) ность процесса: оборудование, за) жимные приспособления, инстру) ментальные патроны или СОЖ. Помимо снижения расходов на инструмент, важной целью является повышение производительности (производительность, коэффициент использования оборудования). Уве) личение срока службы инструмента способствует увеличению коэффи) циента использования оборудова) ния и повышению производитель) ности благодаря снижению количе) ства замен инструмента. Отчеты Все отчеты о применении инст) румента (протокол актуального рас) хода инструмента и CPP) и запасов и т.д. создаются при помощи сис) темы планирования и учета инстру) мента. Большую помощь в этом оказывает возможность программы распределять затраты. В отчетах также отражается уровень запасов и оборот. Восстановление инструмента Переточка и повторное покрытие твердосплавного инструмента большей частью выполняется в сер) висном центре. Инструмент, не подлежащий переточке в этом сер) висном центре (например, инстру) мент PCD), передается его постав) щику или утилизируется. Выбракованные детали Поставщик услуг по ТМ берет на себя ответственность за первую де) таль после замены инструмента. Поверхности на детали, обрабаты) ваемые новым инструментом, конт) ролируются после замены инстру) мента, и если из)за изъяна инстру) мента был получен брак, поставщик услуг по ТМ оплатит стоимость за) готовки. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ Персонал Общая организация отображена в таблице 1. Сотрудники, задейст) вованные в обслуживании произ) водства, работают в три смены. Со) ответствующие роли и ответствен) ности показаны в таблице 2.

Таблица 2. Роли и ответственности Обучение персонала пред приятия Поставщик услуг по ТМ проводит обучение для сотрудников «Автоди) зеля» по использованию, обраще) нию, обслуживанию инструмента. Коммуникация Для решения вопросов между ОАО «Автодизель» и поставщиком услуг по ТМ используются два раз) личных уровня обсуждения. На про) водимых еженедельно совещаниях первого уровня обсуждаются теку) щие вопросы, связанные с инстру) ментом, например, факты и причи) ны поломок инструмента, подго) товка вместе с производством к ис) пытаниям инструмента, причины простоев линии, связанные с инст) рументом и контрмеры по всем этим вопросам. «Автодизель» на них представляют специалисты, от) ветственные за производственные линии и технологию, поставщиков услуг по ТМ – инженер по инстру) менту. Второй уровень – ежемеся) чные совещания на уровне управ) ляющих производством. В их ходе обсуждаются отчеты и общие воп) росы. Умное производство

Оборудование инструмен тальной комнаты Инструментальная комната нашего предприятия оснащена следующим обо) рудованием: Оптический прибор для предвари) тельной настройки Redomatic с функци) ей термозажима инструмента. Оптический прибор для предвари) тельной настройки инструмента Smile. 5 рабочих станций с ПК с серве) ром и резервным устройством. Комплект измерительных уст) ройств для предварительной настройки инструмента Mapal. Измерительное устройство Inova PG2000. 3 тележек для шлифовальных кру) гов. Машина для испытания шлифо) вальных кругов. 1 полки для шлифовальных кругов. 6 усиленных стеллажей. 2 верстака. 1 моечная ультразвуковая система очистки. 8 инструментальных стендов для подачи инструмента. 3 автоматизированных шкафа для хранения и выдачи режущего инструмента. №4(32)

Декабрь 2015

СДЕЛАНО В РОССИИ

ПРОИЗВОДСТВО ИНСТРУМЕНТА: есть технология, дело за мощностями Беседовал Павел КИРИЛЛОВ

На площадке Иркутского авиационного завода создано уникальное производст) во монолитного инструмента. Сегодня завод практически обеспечил себя собствен) ными монолитными фрезами, в значительной степени избавившись от зависимости от иностранных поставщиков. Соответствующая технология была создана, а затем была внедрена на инструментальное производство «ИАЗ» при участии научно)ис) следовательской лаборатории «Технологии высокопроизводительной механообра) ботки, формообразования и упрочнения деталей машин» Иркутского национально) го исследовательского технического университета. В рамках форума «ВУЗПРОМ) ЭКСПО» «Умпро» взял эксклюзивное интервью у руководителя лаборатории Андрея Савилова.

Андрей Савилов

– Андрей Владиславович, «ИАЗ», успешно решивший для се бя проблему обеспечения качест венным монолитным инструмен том, – это все же скорее исключе ние из правил. Всего несколько отечественных предприятий, спо собных создать конкурентоспособ ный инструмент, в том числе вос требованный за рубежом, согласи тесь, не в состоянии сделать пого ду в этом сегменте. – Мы провели большую работу по исследованию материала, оптимизации конструкции, выбору нужной геометрии, лабораторным испытаниям. Все эти на) работки по монолитным фрезам для об) работки титана и алюминия успешно пе) ренесены на мощности нашего индуст) риального партнера – «ИАЗ». Некоторые концевые фрезы для черновой обработ) ки металлов нами запатентованы. Самая распространенная модель фрезы – из порошковой быстрорежущей стали диа) метром 40 мм по черновой обработке титана с усовершенствованной системой деления стружки и внутренним подво) дом СОЖ. Совсем недавно мы испытали Умное производство

подобную фрезу диаметром 50 мм для обработки наружного контура детали. Через нас прошла целая линейка фрез из твердого сплава для чистовой обра) ботки титана. В целом этот инструмент предназначен для создания элементов силового каркаса: панели, лонжероны, балки, кронштейны фитинги и т.д. Есть инструмент, есть понимание технологии, не хватает лишь объема выпускаемой продукции. Сами понимаете, инстру) мент – ничто без технологии. Некоторые детали мы можем обработать в лабора) тории в два раза быстрее, чем на заво) де, использовав все компетенции. Но лаборатории незачем заниматься произ) водством, ее задача – поиск оптималь) ного решения: как надо резать, каким инструментом, на каких режимах. Наша лаборатория – по сути настоящий науко) емкий инжиниринговый комплекс. – Ваш индустриальный партнер выпускает линейку инструмента, прошедшего испытания исключи тельно в научной лаборатории ир кутского университета или он при бегает к услугам аналогичных ком паний? – Наиболее знаковые позиции инст) румента проходят только через нас. – Насколько этот инструмент конкурентоспособен по отношению к зарубежным аналогам? Есть пла ны по его экспорту? – Он уже превосходит фрезы веду) щих мировых производителей, но пока мы не можем говорить об экспорте. Мощностей для производства фрез не)

№4(32)

Декабрь 2015

достаточно. Дело в том, что даже иркут) ский авиазавод не может полностью обеспечить себя инструментом, ведь для него это непрофильное производст) во. Поэтому какую)то часть режущего инструмента «ИАЗ» приобретает у зару) бежных компаний. В числе поставщиков есть и российские компании, например, «СКИФ)М». Чтобы полностью обеспечи) вать себя качественным инструментом, заводу и «Корпорации Иркут» нужны спе) циальные очень дорогие 5)координат) ные шлифовальные станки с ЧПУ. В на) стоящий момент таких станков недоста) точно. – А цена? Что в итоге дешевле: производить самим или покупать готовый инструмент на стороне? – Однозначно дешевле купить станки и делать инструмент самим. Сроки оку) паемости оборудования в этом случае 1,5)2 года. Фантастические сроки. Сего) дня нам нужен инструмент, и сегодня мы его получаем. К примеру, среднее время изготовления трехзубой концевой фрезы – 15 минут: вставляем столбик твердого сплава и на выходе получаем готовое из) делие. – Где берете сырье для инстру мента – также производите своими силами? – Нет, покупаем. К сожалению, столбики твердого сплава и другое сырье в большинстве своем приобре) тается за рубежом. Казалось бы, что может быть проще – сделать болванку из качественного сплава. Но россий) ские поставщики пока не способны из)

СДЕЛАНО В РОССИИ

Фрезы, изготавливаемые Иркутским авиазаводом

Фреза из быстрорежущей стали для черновой обработки титана готовить твердый сплав с необходи) мой структурой и механическими свойствами. И это одна из причин не) простой ситуации в нашей инструмен) тальной промышленности. Мало эф) фективных предприятий, многие жи) вут за счет бюджетного финансирова) ния и госинвестиций и не заинтересо) ваны в том, чтобы развивать совре) менное производство. Мы встреча) лись с их руководством и предлагали свою помощь в создании конкуренто) способного сырья. Однако наше пред) ложение не встретило у них интереса. Безусловно, государству нужно под) держивать станкоинструментальные предприятия, но делать это эффектив) нее: проводить тендеры, стимулиро) вать конкуренцию, чтобы заводы со) ревновались друг с другом, стараясь выпускать лучший станок, лучший ин) струмент, лучший модуль ЧПУ, лучшее сырье или сплав. – Насколько известно, возглав ляемая вами лаборатория и «ИР НИТУ» участвовали с проектом по сборному инструменту в конкурс ном отборе прикладных научных исследований и эксперименталь ных разработок, направленных на создание продукции и технологий по приоритетному направлению «Транспортные и космические сис темы». Пожалуйста, расскажите об этом подробнее. – Отбор производился в рамках ФЦП «Исследования и разработки по приори) тетным направлениям развития научно) технологического комплекса России на 2014)2020 годы». Индустриальным парт) нером «ИРНИТУ» готова была стать ком) пания «СКИФ)М». А часть научных работ должен был выполнить Белгородский национальный исследовательский уни) верситет. В частности, покрытие фрез

по методу MOCVD, имплантация ионов в твердый сплав, с толщиной нанослоя в 3 микрона. «ВНИИинструмент» был также готов выступить субподрядчиком этой работы. Таким образом подобралась боль) шая, сильная команда. Проект поддер) живался авиационно)технологической платформой. Мы и «СКИФ)М» готовы были заниматься сборным инструмен) том. По софинансированию предполага) лось участие госкапитала в размерах 90%, но значительную сумму Александр Москвитин (генеральный директор «СКИФ)М». – Прим. ред.) готов был вложить из своих средств. Сегодня мало кто занимается прикладными научными исследованиями, вкладывая свои кров) ные. В итоге мы вышли в финал ФЦП, но выиграть не удалось. Но мы не упали ду) хом и планируем в будущем повторить попытку. Потребность российских пред) приятий в сборном и в монолитном ин) струменте примерно 50 на 50. В случае нашего успеха российская промышлен) ность получит конкурентоспособный сборный инструмент для обработки авиационных деталей. Со временем этот продукт удовлетворит и нужды россий) ских авиастроителей и, возможно, полу) чит признание за рубежом. – Нельзя ли создать монолит ный инструмент, способный вы полнять функционал сборного ин струмента? В чем вообще их функ циональные отличия? – У сборного и у монолитного инст) румента – своя область действия. Как правило, сборный инструмент – это ин) струмент для черновой обработки ме) талла. К тому же использование сборно) го инструмента обеспечивает сущест) венную экономию: по мере необходимо) сти мы меняем лишь режущие пласти) ны, а корпус остается. Монолитный ин) Умное производство

струмент при износе режущей кромки нужно перетачивать. Но у монолитного есть свое преимущество: эти фрезы луч) ше работают на бюджетных, не очень жестких станках. Ведь у авиационных предприятий не всегда есть средства, чтобы купить элитное оборудование, как у «Boeing» или «Airbus». – Нехватка топ оборудования– одна из главных причин нашего от ставания? – Не только, более страшная беда – некомпетентность. Промышленности дают деньги, есть госфинансирование, но оно не всегда используется эффек) тивно. – В этой связи вспоминается философия известной японской компании, предлагающей исполь зовать дорогие многозадачные станки вместо линейки классичес кого металлообрабатывающего оборудования. Но пока философия многозадачности для российских станкостроителей относительно нова и в России почти не применя ется. И, кстати, в чем философия «Иркута»? Каким образом «ИАЗ» и корпорация в целом удерживает высокий уровень конкурентоспо собности и как этому способствует его партнерство с вашим вузом? – Руководство завода изначально по) ставило задачу: работать на совесть. Од) но время «ИАЗ» был негосударственным предприятием, выживающим самостоя) тельно. Поэтому философия «ИАЗ» вы) зревала в рыночной конкурентной среде. Что касается партнерства корпорации и вуза – оно наиболее эффективно, когда технический вуз выполняет функции центра компетенций. И наш «ИРНИТУ» фактически является таким центром по монолитному концевому инструменту для авиационной промышленности. №4(32)

Декабрь 2015

ИНЖИНИРИНГ

«УРАЛ ИНСТРУМЕНТ ПУМОРИ»: не только поставки оборудования Подготовила Галина ТАРАНОВА

Оптимизация, автоматизация производственных процессов, внедре ние передовых и новых технологий – сегодня обязательные условия для обеспечения конкурентоспособности металлообрабатывающих предпри ятий. Решение подобных масштабных и многоплановых задач требует больших затрат материальных средств и времени, а также штата высоко квалифицированных специалистов всех задействованных подразделений. При этом множество предприятий в России испытывают хронические сложности с наличием и квалификацией персонала конструкторско тех нологических подразделений. В результате имеющиеся квалифицирован ные инженерные кадры постоянно погружены в решение текущих произ водственных задач и не имеют возможности сосредоточиться на разра ботке и последующей реализации модернизационных проектов.

18 Умное производство

№4(32)

Декабрь 2015

В такой ситуации дальновидные руководители предприятий обра щаются в инжиниринговые фирмы, способные предложить соответст вующие услуги. Пермская компания «Урал инструмент Пумори» работа ет на рынке этих услуг с 1993 года. За 22 года работы компанией нако плен огромный опыт поставок обо рудования и прогрессивного инст румента, обретена широкая клиент

ИНЖИНИРИНГ ская база среди производственных предприятий по всей России. Сего дня «УиП» – это, по сути, автоном ное торгово производственное предприятие, имеющее большой кадровый и материальный ресурс для выполнения большинства эта пов проектов технического перево оружения и оптимизации производ ства предприятий заказчиков. Ком пания располагает широким инст рументальным складом и постоян но обновляемым складом оборудо вания с ЧПУ, отдельным подразде лением «Прогрессивного инстру мента» и отделом поставки обору дования с ЧПУ и технологической подготовки производства. В 2011 году в структуре компании был вы делен отдел технологической под готовки производства. Основная задача подразделения – техноло гическое сопровождение оборудо вания, поставляемого на предпри ятия заказчиков, с целью его вне дрения в производство в кратчай шие сроки. При этом «Урал инструмент Пу мори» – это не только поставки. Компания выступает как своего ро

да «подключаемый модуль» к тех нологической службе крупных и средних предприятий заказчиков, реализующих модернизационные проекты, с целью решения компле кса задач – от технологической подготовки производства до вне дрения готовых решений. (см. схе му). В ряде случаев речь идет и о локальных проектах – расшитии от дельных «узких мест» производст ва, осуществлении автоматизации и оптимизации существующих тех нологических процессов. Компания также предлагает услуги по восста новлению инструмента и решения в области инструментальной логи стики от универсальной концепции открытого хранения до решений, обеспечивающих полный контроль. Вместе с тем, современное про изводство – это не обязательно большой завод. Это может быть и небольшой производственный мо дуль, ориентированный на аутсор синговые проекты и разовые зака зы более крупных предприятий. Подобные производства сейчас возникают по всей стране, имея оборудование или приобретая

вновь, такие заказчики изначально нацелены на ответственное техно логическое поддержание своего производства силами поставщиков инжиниринговых услуг. «УиП» со действует их развитию, помогая выбрать и запустить необходимое оборудование. Однако далеко не всем возник шим в последние годы малым про изводственным компаниям удается состояться в качестве надежных аутсорсеров и потому на рынке аут сорсинговых услуг спрос по преж нему значительно превышает пред ложение. В этой ситуации многие крупные компании, заинтересован ные в повышении стабильности производства, предпочитают вовсе уйти от аутсорсинга, организовав изготовление необходимых компо нентов своими силами. «Урал инст румент Пумори» помогает заказчи кам реализовать и такие проекты. Компания нацелена на построе ние долгосрочных отношений с клиентами, всегда применяет в ра боте с ними индивидуальный под ход и готова внести свой вклад в развитие их производства.

Умное производство

№4(32)

Декабрь 2015

УМНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ уникальной производственной оснастки Владимир ЕЖЕЛЕНКО, Дмитрий ТРУБАШЕВСКИЙ, группа компаний «Солвер», ООО «Современное оборудование»

Главная проблема 3D печати и основная причина ее затянувшегося отсутст вия в «официально признанном» списке величайших технологических прорывов современности заключается не в том, что она чересчур сложна и, значит, огра ничена для широкого использования, а в том, что мало кто понимает, на что она практически способна. Однако пользователи, уже распробовавшие ее на прак тике, утверждают: для современного промышленного производства трехмер ная печать стала поистине золотой находкой. Моделирование изделий мето 3D печать уже стала вполне при дом FDM – послойным наплавлени вычным делом для конструкторских ем полимерной нити (от англ. Fused служб многих ведущих промышлен Deposition Modeling) в соответствии ных компаний. Работа с аддитивны с геометрией цифровой модели – ми технологиями в сфере авиакос одна из ведущих технологий адди мической промышленности, автомо тивного производства, широко ис билестроения и образования в це пользуемая при создании трехмер лом дала импульс целому поколе ных моделей для прототипирования нию инноваций. И FDM среди других и промышленного производства. принципов аддитивного производст Технология была разработана в кон ва занимает особое место. Недаром це 1980 х и вышла на коммерческий ее предпочитают ведущие произво рынок в 1990 году. Универсальность дители и передовые дизайнеры, и широкий диапазон ее применения разработчики уникальных продуктов в промышленном производстве уни по всему миру. Давайте вместе по кальных изделий малыми партиями пробуем разобраться в некоторых вывели ее на лидирующие позиции в особенностях применения этой тех мире среди аддитивных технологий. нологии для не столь явного, но уже Давняя потребность в простом и востребованного направления – из изящном инструменте, способном готовления уникальной производст стать мостом между дизайном изделия венной оснастки. и его физической формой и дающим Если металлическая 3D печать (о адекватные и упреждающие ответы на которой мы рассказывали в преды запросы человеческого и технологичес дущем номере журнала) является кого плана при создании и подготовке к пока еще экзотическим и недеше производству новых продуктов, – все вым удовольствием, то технология это выводит применение FDM на новый FDM сегодня, без преувеличения, уровень. Предоставляя кратчайший стала обыденностью. Однако до сих путь от идеи до твердотельного объек пор мы зачастую не замечаем ее или та, технология FDM дает возможность даже не знаем, что она применялась упрощать сложные вопросы, решать в той или иной степени при созда серьезные технологические проблемы, нии используемого нами товара. В находить новые решения. настоящей статье мы покажем неко Умное производство

торые возможности промышленного применения технологии FDM на сов ременных производствах. УНИКАЛЬНЫЕ СБОРОЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И КРЕПЕЖНАЯ ОСНАСТКА Производители продукции разли чного назначения все чаще исполь зуют специализированные приспо собления и оснастку для обеспече ния качества, эффективности и без опасности труда. 3D печать позво ляет существенно упростить произ водство этих инструментов, способ ствуя как увеличению производи тельности и улучшению эргономики труда, так и повышению качества ко нечных изделий. В стандартных производственных процессах, не применяющих техно логию FDM, чаще всего оснастка из готавливается из дерева, металла или модельного пластика в количе стве от 1 до 100 единиц. При этом задействуют ручной труд и станоч ную обработку. В среднем проекти рование и изготовление каждой еди ницы оснастки при использовании традиционных технологий занимает от одной до четырех недель, а не редко на это уходит и несколько ме сяцев. Необходимо также учитывать тот факт, что, независимо от спосо ба изготовления оснастки, с первого раза обычно не удается получить требуемые параметры и характери стики. Поэтому разработчики посто янно дорабатывают и совершенству №4(32)

Декабрь 2015

УМНЫЙ ИНСТРУМЕНТ способны предоставить широкий ас сортимент необходимых современ ному пользователю материалов с различной степенью физико хими ческих свойств для эффективного и надежного решения производствен ных задач. Технология FDM здесь вне конкуренции, так как имеет в своем арсенале целый ряд произ водственных, в полном смысле это го слова, пластиков с высокими ха рактеристиками, позволяющих из делиям выдерживать интенсивную цеховую эксплуатацию, а также об ладающих специфическими техно логическими свойствами. Для примера – специализированная крепежная оснастка для сборки эле ментов жесткого диска (см. рис. 3). Примечательным и уникальным ее свойством является материал, из кото рого она изготовлена, – это антистати ческий пластик ABS ESD7, применяе мый в ряде промышленных установок Fortus компании Stratasys. Приведем еще один показатель ный пример. Компания Oreck MFG (США) успешно выпускает и продает вакуумные пылесосы с такими «про двинутыми» функциями, как гипоал лергенный уровень фильтрации вы пускаемого воздуха, регулируемый двухскоростной двигатель, усилен ная звукоизоляция. К качеству сбор ки таких высокотехнологичных пыле сосов предъявляются повышенные требования. Кроме того, компания старается часто обновлять модель ный ряд своей продукции. Вот поче

Рис. 1. Вариант крепежной оснастки для сборки узла печатающей головки 3D принтера Dimension SST1200es, изготовленной на аналогичном FDM аппарате ют элементы оснастки, что не самым новые приспособления и крепежная благоприятным образом сказывает оснастка должны быть разработаны ся на общих сроках изготовления и или доработаны, а также изготовле стоимости как самой оснастки, так и ны быстро и столь же быстро вне конечной продукции. дрены в производственный процесс. В промышленном производстве Здесь на помощь могут прийти деталей и узлов различного назна многочисленные технологии 3D пе чения обычно применяют вспомога чати. Однако далеко не все из них тельные сборочные приспособления и крепежную оснастку. Это различ ного рода ложементы, шаблоны и калибры, служащие для поддержа ния требуемого качества производ ства и его эффективности. Их ис пользуют для ориентирования изде лий в пространстве, их закрепления при сборке, они защищают изделия от повреждений и кинематически связывают компоненты и узлы буду щего готового продукта на всех эта пах производственного процесса. И хотя в хорошо налаженном мас совом производстве зависимость от таких вспомогательных инструмен тов с высокой степенью вариативно сти уже не так очевидна, они стано вятся особенно актуальными в мел косерийном производстве. Чтобы Рис. 2. Организация рабочего места «электронщика» с помощью оснастки, избежать простоев производства напечатанной по технологии FDM или дефектов конечного продукта, Умное производство

№4(32)

Декабрь 2015

УМНЫЙ ИНСТРУМЕНТ му сборка пылесосов осуществляет ся с использованием большого чис ла специальных, также часто обнов ляемых ложементов. В сборочном цехе компании для каждой серии пылесосов используют от 40 до 50 приспособлений для быстрой и без ошибочной ориентации верхней крышки вакуумной камеры в единст венно правильном положении. Пос ле размещения двигателя, корпуса вентилятора и других компонентов в верхней крышке нижняя крышка так же с помощью оснастки FDM кре пится на свое место. Каждый такой ложемент состоит из основания и четырех выступаю щих опор. Помимо обеспечения чет кого взаимного расположения час тей, этот ложемент также позицио нирует в себе всю сборочную едини цу с допуском всего 0,0762 мм! Традиционно для технологий ад дитивного производства присутст вует бесшовная цифровая интегра ция с любой современной САПР, что успешно используется инжене рами Oreck. По утверждению спе циалистов компании, спроектиро вать крепежную оснастку достаточ но просто. Имея готовую математи ческую модель для стандартного фиксирующего ложемента, для ка ждого нового изделия в виртуаль ное пространство САПР добавляет ся лишь 3D модель базируемой

Рис. 3. Для сборки жесткого диска используется ложемент, напечатанный по технологии FDM из электростатически нейтрального материала ABS ESD7

ТЕХНОЛОГИЯ FDM ИМЕЕТ В СВОЕМ АРСЕНАЛЕ ЦЕЛЫЙ РЯД ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПЛАСТИКОВ, ПОЗВОЛЯЮЩИХ ИЗДЕЛИЯМ ВЫДЕРЖИВАТЬ ИНТЕНСИВНУЮ ЦЕХОВУЮ ЭКСПЛУАТАЦИЮ, А ТАКЖЕ ОБЛАДАЮЩИХ СПЕЦИФИЧЕСКИМИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ верхней крышки. Затем определя ются места опор, задается их точ ный контур в соответствии с фор мой крышки. Вся работа по проек тированию занимает около полуто ра часов.

Рис. 4. Напечатанный по технологии из FDM из стандартного модельного материала ABS M30 ложемент на одном из этапов сборки вакуумного блока пылесоса Умное производство

В прошлом в компании использо вали только традиционные методы производства сборочной оснастки: силиконовые или эпоксидные и по лиуретановые формованные отливки со вставками. После того, как не сколько лет назад Oreck приобрел две большие производственные сис темы Fortus от компании Stratasys, у него появилась возможность прямо го цифрового производства сбороч ной оснастки при каждой смене тех нологической цепочки. По оценкам компании Oreck, ис пользование прямого цифрового производства при изготовлении сборочной оснастки сокращает их затраты на 65 процентов. В некото рых проектах использование тради ционных методов разработки и изго товления оснастки может стоить компании более 100 000 долларов. Именно поэтому в подобных случаях переход на аддитивные технологии дает столь существенную общую экономию. В таких проектах уста новки послойного синтеза могут оку питься всего за несколько месяцев использования. Неоспоримым преимуществом аддитивных технологий в компании №4(32)

Декабрь 2015

УМНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Рис. 5. Напечатанный по технологии FDM ложемент из ABS M30 используется как фиксирующая опора для выполнения измерений на контрольно измерительной машине Oreck также считают возможность их применения при осуществлении бы строго ремонта вышедших из строя приспособлений. На производстве жизненно необходимо поддерживать наличие и качество оснастки, осо бенно при ее интенсивной эксплуа тации. Если по какой то причине

Рис. 6. Обе части вакуумной камеры пылесоса, размещенные в сборочных ложементах оснастки, готовы для проведения монтажных операций

компонент приспособления выйдет из строя в ходе эксплуатации, его можно быстро и легко заменить, применив средства прямого цифро вого производства. Помимо создания оснастки, про изводитель пылесосов использует технологию FDM для прототипиро

Рис. 7. Напечатанный из ABS M30 по технологии FDM ложемент используется как базирующая оправка для крепления эмблемы на крышку багажника автомобиля BMW Умное производство

№4(32)

Декабрь 2015

вания новой продукции, а также мо делирования изделия для маркетин говых и рекламных целей. Таким образом, аддитивное про изводство по методологии FDM в компании Oreck задействуется по непрерывному графику «24/7» и в самом широком диапазоне: для из готовления специализированных инструментов сборки, ложементов для координатно измерительных машин, инженерных тестов, полно размерных макетов новых изделий. Причем геометрия всего произво димого ограничена только творчес ким воображением конструкторов и технологов. Аддитивное производство уже стало своеобразным стандартом в разработке современных товаров. На заводе BMW AG (Германия) тех нология FDM является важным эле ментом создания конструкции каж дого транспортного средства, выпу скаемого компанией. Подразделение завода по разра ботке оснастки и приспособлений использует производственные сис темы Fortus для изготовления руч ной оснастки для сборки автомо бильных аксессуаров и их последую щего тестирования. В компании пришли к выводу, что оборудование FDM может быть хорошей альтерна тивой обычным металлорежущим станкам, например, фрезерным, то карным и электроэрозионным. Их опыт показывает, что получаемые при этом финансовые преимущества включают снижение стоимости под

УМНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Рис. 8. Ручная базирующая оправка в работе готовки технической документации, складирования и производства. Инженеры компании утверждают, что для производства ручной осна стки, используемой на конвейерной сборке, технология FDM предлагает значительные преимущества за счет возможности использования любо го, лишенного ограничений тради ционных технологий, дизайна при способлений. Теперь завод на регулярной ос нове использует оборудование FDM для изготовления удобной монтаж ной оснастки, что положительным образом сказывается на повышении производительности труда работ ников, их комфорта, легкости в ис пользовании и повторяемости тех нологических процессов. Напри мер, для одного вида своей оснаст ки в компании удалось снизить ее вес на 1,3 кг (или 72%), применив при этом внутри изделия функцию частичного заполнения материа лом. Возможно, кому то такое сни

Рис. 9. Инструментальный «органайзер», изготовленный с использованием технологии FDM

НА ПРОИЗВОДСТВЕ ЖИЗНЕННО НЕОБХОДИМО ПОДДЕРЖИВАТЬ НАЛИЧИЕ И КАЧЕСТВО ОСНАСТКИ, ОСОБЕННО ПРИ ЕЕ ИНТЕНСИВНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ. ЕСЛИ ПО КАКОЙ ТО ПРИЧИНЕ КОМПОНЕНТ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ВЫЙДЕТ ИЗ СТРОЯ В ХОДЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ЕГО МОЖНО БЫСТРО И ЛЕГКО ЗАМЕНИТЬ, ПРИМЕНИВ СРЕДСТВА ПРЯМОГО ЦИФРОВОГО ПРОИЗВОДСТВА жение веса покажется не столь зна чительным для относительно не больших партий изделий, к кото рым относится оснастка. Однако напомним, что работник использу ет свой инструмент сотни раз за смену, и столь ощутимое снижение веса инструмента, несомненно, бу дет прямо влиять на производи

Рис. 10. Вариант организации рабочего места, для которого также применили технологию FDM

тельность и качество труда работ ника. Кроме того, облегченная и эргономичная конструкция подоб ных приспособлений позволяет по лностью исключить повреждения при перемещении оснастки и дета лей, а также упростить и ускорить традиционные производственные процессы.

Рис. 11. Органайзеру, изготовленному из материала ULTEM 9085 по технологии FDM, не страшны никакие производственные нагрузки и внешние условия Умное производство

№4(32)

Декабрь 2015

УМНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Рис. 12. Так выглядит захват для манипулятора, напечатанный по технологии FDM из материала ULTEM 9085. Захват выполнен с внутренними вакуумными каналами УНИКАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ДЛЯ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧЕГО МЕСТА В производстве для организации рабочего места приходится решать такие задачи, как: оснащение средствами и предметами труда в соответствии с заданными технологическими про цессами; рациональная планировка ра бочего места; обеспечение безопасности ра боты и условий труда. Чтобы определить, насколько ра ционально организовано рабочее место, проводят его эргономичес кую оценку. Каждое рабочее место рассматривают как систему, вклю чающую человека и машину (произ водственное оборудование). Этот комплекс мероприятий призван обеспечить на рабочем месте необ ходимые условия для высокопроиз водительного и безопасного труда работников, выпуска продукции требуемого качества, наиболее пол

Рис. 13. Готовое вакуумное приспособление для роботизированного манипулятора и перемещаемая им деталь

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕХНОЛОГИИ FDM ВОЗМОЖНОСТИ ОПТИМИЗАЦИИ РАБОЧЕГО МЕСТА ВЫХОДЯТ НА ПРИНЦИПИАЛЬНО НОВЫЙ УРОВЕНЬ, ПОЗВОЛЯЯ КАЧЕСТВЕННО И ОПЕРАТИВНО РЕШАТЬ ЭТУ ЗАДАЧУ ное использование возможностей оборудования, а кроме того, что не менее важно сегодня, – повышение содержательности и привлекатель ности ручного труда. С использова нием технологии FDM возможности оптимизации рабочего места выхо дят на принципиально новый уро вень, позволяя качественно и опе ративно решать эту задачу, не взи рая на многообразие используемых в повседневной работе инструмен тов, что демонстрируется на рисун ках 9 и 10. Так как назначение инструмен тальных боксов, или «органайзеров», может быть весьма разнообразным,

Рис. 15. Шаблон из ABS для контроля геометрической формы металлического изделия Умное производство

Рис. 14. Это же приспособление в работе

№4(32)

это следует учитывать при их проек тировании и изготовлении. Органай зер может быть рассчитан как на хра нение, например, только монтажного инструмента или слесарных принад лежностей, или быть универсальным, совмещая в своей конструкции отде ления, предназначенные для различ ных инструментов и видов монтажной оснастки: шуруповерта, дрели, «бол гарки», хомутов, сверл, стяжек, само резов и прочего. Выбор из широкого ряда материалов для FDM печати да ет возможность их максимально тех нологически и экономически целесо образного применения под требуе мую задачу.

Рис. 16. Шаблон для контроля оболочковой формы, изготовленный по технологии FDM

Декабрь 2015

УМНЫЙ ИНСТРУМЕНТ На рисунке 11 представлен орга найзер из высокоэксплуатационного материала ULTEM 9085. Детали из этого материала устойчивы к уда рам, падениям, знакопеременным нагрузкам, являются в высокой сте пени пожаробезопасными, имеют малый вес, что делает ULTEM 9085 идеальным выбором для изготовле ния переносных инструментальных боксов с практически «вечным» пе риодом эксплуатации. УНИКАЛЬНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ РОБОТОВ Роботизированные манипуляторы выполняют различные производст венные задачи с не доступной чело веку скоростью, точностью и надеж ностью, начиная от окраски, погру зочно разгрузочных операций, за канчивая прецизионными переме щениями при высокоточной сборке. Однако сами по себе роботизиро ванные манипуляторы бесполезны, если не оснащены специализиро ванными захватами. По сравнению с произведенными станочной обработкой компонента ми захватов для манипуляторов из металла, легкие, но прочные детали, полученные по технологии FDM, зна чительно экономят время на изгото вление и многократно снижают за траты на производство. Оснастка, полученная из термопластиков, ра ботает зачастую лучше и, в силу сво ей меньшей массы, существенно снижает эксплуатационную нагрузку на оборудование. Модульная система захватов явля ется превосходящей по экономичес ким и эксплуатационным характери стикам альтернативой захватов толь ко одного назначения. Собранные из комплекта взаимозаменяемых ком понентов, модульные приспособле ния легко перенастраиваются для выполнения широкого ряда задач. Пример, приведенный на рисунках 12 – 14, иллюстрирует подобный подход, реализованной компанией Genesis Systems Group (США). С ис пользованием технологии FDM за од ну операцию был построен специали зированный захват с недоступными при изготовлении по традиционным технологиям вакуумными каналами в теле самого захвата. Это позволило исключить из конструкции навесные

Рис. 17. Набор специальных приспособлений, напечатанный на установке FDM, предназначен для сборки электрических разъемов различной конфигурации вакуумные трубки и фитинги для них, а в результате снизить габариты за хвата, вес, повысить эргономич ность, эффективность и надежность его как рабочего инструмента, иск лючить потери вакуума на стыках элементов. УНИКАЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЯ Контрольные приспособления – это специальные производственные средства измерений, представляю щие собой конструктивное сочета ние базирующих, зажимных, пере дающих и измерительных устройств. Благодаря комплексу этих основных элементов контрольное приспособ ление обеспечивает объективность, точность и производительность кон троля. На многих современных про изводствах широко используют тех нологию FDM для быстрого созда ния единичных или немногочислен ных приспособления для контроля (см. рис. 15 – 17). Для этих целей зачастую обходятся использованием стандартных и реже инженерных термопластиков, таких как ABS, ASA (для использования на открытом воздухе), поликарбонат. На самом деле примеров исполь зования технологии FDM для произ водства уникальной технологичес кой оснастки и приспособлений бес счетное множество. Отдельная тема – промышленное применение технологии FDM в ре монтном производстве, в коммерче ском производстве инструментов и Умное производство

деталей путем прямого производст ва запасных частей, в том числе для эксплуатационного сопровождения изделий по первому запросу. Об этом направлении применения тех нологий FDM мы расскажем в одном из следующих номеров журнала. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Отставание в технологическом развитии неизбежно ограничивает творческий потенциал ученых и раз работчиков, вынуждая их применять лишь те технические решения, кото рыми они располагают, а не те, ко торые требуются для достижения целей. И наоборот, обладание сов ременными технологиями дает им в руки мощные инструменты для реа лизации новых идей. Технологии по зволяют применять новые высоко эффективные материалы, новые ме тоды управления и таким образом обуславливают новое функциональ ное и интеллектуальное содержание продукта. Поэтому технологии непо средственно являются главным объ ектом инновационной деятельности. Именно технологии определяют эко номический статус страны, ее стра тегические позиции в мире. Аддитивные технологии имеют огромный потенциал в деле сниже ния энергетических затрат на созда ние самых разнообразных видов продукции. И наконец, степень их использования в производстве про дукции является верным индикато ром реальной индустриальной мощи государства, индикатором его инно вационного развития. №4(32)

Декабрь 2015

ИНТЕРВЬЮ

АЛЬБЕРТ БАКОВ:

стандарты военного производства для мирной жизни Беседовал Геннадий КЛИМОВ

В предыдущем номере мы начали рассказ о работе концерна «Тракторные заводы», опубликовав интервью с пре зидентом и создателем крупнейшего машиностроительного холдинга Рос сии Михаилом Болотиным. Сегодня наш собеседник – Альберт Баков, пер вый вице президент концерна, предсе датель совета директоров ОАО «Курган машзавод». – Как сегодня себя чувствуют предприятия концерна «Трак торные заводы», которые рабо тают на армию? – Развитие направления произ водства военной техники напрямую зависит от того, что заложено в госу дарственную программу перевоору жения до 2025 года. Благодаря этому ситуация в последние годы довольно ясная, прозрачная и, я бы даже ска зал, спокойная. Заключаются трехго дичные контракты, речь может идти даже и о пятилетних, что, безуслов но, облегчает процесс планирования производства, расчета себестоимо сти машин, своевременного техниче ского переоснащения и так далее. Все гораздо проще, потому что про гнозируемо. – Концерн специализируется на технике для Сухопутных войск? – Для Сухопутных войск выпускаем БМП 3 различных модификаций и все виды шасси для машин специального назначения на их базе. Кроме того, ос воена десантная тематика – модерни зированные боевые машины десанта БМД 4М и БТР МДМ. В этом году нача лась серийная поставка этой техники в Воздушно десантные войска России.

29 Умное производство

№4(32)

Декабрь 2015

ИНТЕРВЬЮ

Транспортная машина ТМ 140 в арктическом исполнении

– И теперь у «Тракторных за водов» есть четкий прогноз на будущее? – Даже не прогноз, а утвержден ный план, в который, конечно, со временем будут вноситься какие то изменения, связанные с боевыми ма шинами, базирующимися на наших шасси. Это, к примеру, машины хи мической защиты, разведки и т.д. В этих случаях саму базу и шасси про изводит концерн с учетом тех ре сурсных изменений, которые необхо димы для целей использования ма шин. – Помните, года четыре на зад в публичном поле появилась критика вашей продукции од ним из руководителей Сухопут ных войск? Насколько обосно ванной она была и изменилось ли что то с тех пор? – На форуме «Общество и армия» бывший в то время первым замести телем министра обороны РФ Влади мир Александрович Поповкин сказал, что БМП – это «братская могила пе хоты». Он поднял вопрос защищен ности машины, ее подвижности. Но БМП производится, согласно утвер жденному Министерством обороны РФ тактико техническому заданию. Значит, надо менять исходную зада чу, чтобы конструкторы усовершен ствовали машину в части ее защи щенности. У БМП есть одна особенность, связанная с массой. Основное требо вание заказчика – преодоление вод ных преград сходу. Это существен Умное производство

ное ограничение, потому что закон Архимеда никто не отменял. Если увеличить массу изделия за счет утолщения брони, нарушатся массо габаритные параметры. И, конечно, за прошедшие четыре года в Концер не проведена очень сложная констру кторская работа, которая имеет и ре альное воплощение. Появились но вые защитные материалы, более лег кие и прочные, и на «Курганцах 25» они уже отрабатываются. Их исполь зование позволяет в разы увеличить защищенность боевой техники от снарядов, подрыва днища. Соответ ственно, эти показатели сейчас дово дим до высоких параметров в БМП 3. Кроме того, защищенность боевой машины – это не только толщина

№4(32)

брони, пассивная способность со противляться. Машина должна быть подвижной, иметь достаточную бое вую мощь. И в Советском Союзе, и сегодня наша техника находится по этим показателям на передовых по зициях. И в области электроники так же у нас большие достижения. По си стеме управления машиной могу ска зать следующее: то, что сейчас дела ется на нашем заводе в Кургане, за рубежные коллеги пытались достичь очень долго, и сейчас они только приближаются к этому уровню. – Кто работает над научной составляющей военной продук ции концерна? – Конструкторское бюро в Кургане ОАО «СКБМ» и КБ на базе Волгоград ской машиностроительной компании «ВгТЗ». В Москве – это НИИ стали, ведущее предприятие России по раз работке и созданию материалов и комплексов защиты для военной тех ники и вооружения. НИИ стали сохра нил свое историческое название, но теперь работает не только со сталя ми, но и с другими современными материалами – керамикой, пластика тами, также ведет работы над алюми ниевыми броневыми сплавами. Кро ме того, НИИ стали занимается раз работкой комплексов динамической защиты для бронетехники. – Возможно ли, примени тельно к вашей продукции, го ворить о маркетинге, рыночном позиционировании? – Военная техника не нуждается в особом маркетинге. Но государства,

Линейка техники концерна на динамическом демонстрационном проказе на форуме АРМИЯ 2015 Декабрь 2015

ИНТЕРВЬЮ приобретающие наши боевые маши ны, думают о специфических особен ностях своего театра военных дейст вий. Например, в Российской Феде рации преобладают реки, протоки, болота, поэтому для техники стано вится важной такая характеристика, как плавучесть. А вот, скажем, Эми раты – сборная территория, у них есть не только пустыня, но и острова, пролив, залив и так далее, или Индо незия – островная страна, и, приоб ретая машины, там исходят из посы ла, какие задачи они смогут выпол нять. – А в НАТО нет машин, кото рые плавают? – Машины, которые плавают, там есть, но это не БМП, а какая то узко специализированная техника. Вооб ще, слово БМП – наше, отечествен ное. За границей машины пехоты на зывают по разному – «легкий пехот ный танк», например. А у нас задача была изначально поставлена выпус кать боевую машину пехоты. Она, бе зусловно, очень изменилась с 1986 года, хотя внешне это не всегда за метно. Электроника машины была анало говая, стала цифровой. Совершенст вование электроники приводит, безу словно, и к удорожанию изделия. По этому БМП комплектуются с возмож ностью установки любого оборудова ния. – То есть боевая машина пе хоты «умнеет»? – Безусловно. В механике сейчас прорывные решения найти уже слож но – многое достигнуто. Поэтому ме няется электронная начинка. – А вы не пробовали конвер тировать в гражданский сектор достижения военного дивизио на? Ведь там же много чего хо рошего, в вашей военной техни ке, – коробки передач, транс миссии… – На «Курганмашзаводе» выпуска ется гусеничный вездеход ТМ140. Машина с шестиступенчатой автома тической коробкой передач, несколь ко иной, чем на БМП, но абсолютно надежной и качественной по своим эксплуатационным характеристикам. ТМ 140 чрезвычайно востребована на нефте– и газодобывающих предпри ятиях Севера. По большому счету, курганские трансмиссии применимы и для тех

Плавающая БМД 4М ники других отраслей народного хо зяйства. Но, чтобы выпускать их мас сово, серийно, нужно строить специ альный завод. И у нас есть такая за думка – построить завод трансмис сий в Кургане. – Почему именно в Кургане? – Именно там сосредоточено заго товительное производство «Трактор ных заводов». В Зауралье можно про изводить литье и кузнечную номенкла туру по любым технологиям. Наше кузнечно литейное производство спо собно выпускать более 1300 наимено ваний продукции. А без поковок и от ливок нет машиностроения. – Ну да, мы сейчас сталкива емся в станкостроении с тем, что там тоже главная проблема – литье. – Литейное производство – слож ное и энергозатратное, требующее больших вложений, наличия серьез ного опыта. Мы заслуженно гордимся и Зауральским кузнечно литейным заводом, и Чебоксарским трактор ным, где эти компетенции сохране ны. – У вас ведь сохранилась и советская система сертифика ции? – Я должен сказать, что эта ра бота была налажена настолько ра зумно, что, если боевая машина прошла госприемку и была принята на вооружение Российской Армии, можно не сомневаться в ее качест ве. Это я могу сказать точно. Поэто му нашу технику так охотно берут за рубежом. Умное производство

– Ваши заводы – огромное хозяйство. Чтобы качественно управлять им, нужны особые технологии. У вас есть какие то управленческие секреты? – Изначально, создавая концерн, мы определили стандарты, и стара емся их придерживаться. Кстати, на личие военного дивизиона позитивно влияет на остальные предприятия. Наша задача, скажем, – направление сельхозмашиностроения поднять до уровня военного дивизиона. Посто янно проводим ротацию кадров, час тично применяя японскую систему управления, направляем людей с во енного производства на граждан ское, и наоборот. К примеру, бывший директор нашего «Промтрактор Ва гона» был директором «Курганмаш завода», а теперь встал во главе че боксарского «Промлита». Таким об разом, этот топ менеджер видит из нутри всю цепочку производства це ликом. Кстати, в военном производстве хорошо то, что ГОСТы никто не отме нял и они по прежнему действуют, в том числе и в отношении системы уп равления производством. Все управ ленческие решения должны соответ ствовать этим ГОСТам. Если мы что то хотим изменить, должны пройти все этапы согласования и утвержде ния, как полагается по государствен ным стандартам: неважно – это три военных совета или пять научно тех нических. – А с проблемой кадров вы сталкиваетесь? №4(32)

Декабрь 2015

ИНТЕРВЬЮ

БМП на платформе КУРГАНЕЦ 25

– Нехватка производственников – общая проблема машиностроения России, которая, собственно говоря, сейчас нас настигает. В том смысле, что в провальный период с 1986 го по 1995 й, 2000 й годы учебой мало кто занимался, все выживали. И потому из производственных кадров выпало це лое поколение. На заводе сегодня ра ботают люди, которым, как мне, 55 и недавно стали приходить 28 30 лет ние, между ними получился пробел – самый работоспособный профессио нальный возраст в дефиците. Сложно найти управленцев. В основном, руко водители – это юристы, экономисты, но не производственники. А управ лять, скажем, «Курганмашзаводом», не будучи производственником, я бы лично не взялся. Сейчас наверстыва ем упущенное, налаживая тесное сот рудничество с Курганским и Чебоксар ским госуниверситетами по подготов ке кадров для машиностроения. Как только появилась работа в кур ганском СКБМ, молодежь снова стала поступать учиться на инженеров кон структоров. Приглашаем студентов практиковаться в КБ уже с третьего курса КГУ. Уверен, через 5 10 лет они станут специалистами высокого уров ня. – Вокруг журнала «Умное производство» образовался клуб продвинутых предприни мателей промышленников, ко торые занимаются формирова нием доктрины «Умное произ водство». Оно включает прежде всего некую философию мо Умное производство

дернизации, то есть непрерыв ного обновления машинострои тельного производства. Поми мо технологической модерни зации, речь идет о внедрении и создании новых управленчес ких доктрин. Вы используете какие то аналоги японской док трины «Точно вовремя» или другие зарубежные наработки? Какие принципы технической модернизации вами приняты на вооружение? – Вы знаете, даже в Японии докт рина «Just in time» не очень работает. Я японист по образованию. И точно знаю, в Стране восходящего солнца те же самые проблемы со складами, не допоставками деталей и т.д.

№4(32)

А вообще пытаться ввести в Россий ской Федерации эту систему довольно сложно, потому что при отправке заго товки, скажем, из Чебаркуля в Волгоград никто не гарантирует вам, что она будет там в точно рассчитанный день. Но я да же не об этом хочу сказать. Дело в том, что вообще модернизация производства не должна быть самоцелью. Цель – по вышение производительности труда и качества продукции. И речь не о том, чтобы покупать станки, что само по себе нужно. Нуж но искать и принимать решения, когда назревает реальная необходимость в изменении технологии. Нет смысла менять старые станки на новые, может быть, достаточно одного, но такого, что позволит исключить огромное ко личество операций. Когда дело касается создания тран смиссии, да, безусловно, нужна высо кая точность. А когда – корпуса БМП, не вижу смысла создавать что то кос мическое, оно просто не окупится. – Используют ли ваши конст рукторы новейшие системы мо делирования, проектирования? – Да, конечно, все современные программные продукты нашими кон структорами используются. Куплены даже 3D принтеры, которые быстро изготавливают образцы. Сколько вре мени раньше уходило на то, чтобы сделать модель в железе! А сегодня многие проблемы видно в процессе на первом этапе 3D моделирования. – Какие сложные компетен ции сохранились на производ ствах концерна?

БМД 4М Декабрь 2015

ИНТЕРВЬЮ – Например, как я уже говорил, разработка и создание трансмиссий. Не так много стран в мире, всего, в общем то, три или четыре, которые делают сложнейшие тяжелые транс миссии. Этот опыт нарабатывался поколениями. И, конечно, если мы возьмем самую первую трансмис сию, и ту, что выпускается сегодня, инженеры, проектировавшие в 1960 е наверняка не поймут, как работает современный образец, как держит нагрузки. – Как относиться к тому, что сейчас опять заговорили о том, что надо все делать самим, ни чего не покупать, в том числе ту же электронику? Надо нам или нет интегрироваться в мировую индустрию? – Надо интегрироваться. Но при этом необходимо понимать, что, безус ловно, наши партнеры будут соблюдать свои интересы. А в военной сфере все таки нужно дистанцироваться, отрезать любой доступ к информации оборонного характера. Это вопрос не себестоимо сти, а здравого смысла. Американцы в Тайване электронику не покупают, ставят на военную технику свою, которая за метно дороже. Вы обратили внимание на стоимость их военной техники? Отку да берутся цены в миллионы долларов? Именно оттуда. Как будет действовать импортная электроника, не дай бог, при столкнове нии с вооруженными силами уровня НА ТО, нам неизвестно. Надеюсь, это так и останется на уровне догадок. – Вы упомянули цены на зарубе жную военную технику. Наши цены ниже? – У нас система формирования цены внутри России очень продуманная. И рост цен такой, как у американцев, про сто невозможен. Никто не отменял прин цип советских времен «один плюс двад цать», то есть себестоимость плюс 20%. Действует военная приемка по стоимо сти материалов, сырья. Иначе, предста вляете, какие были бы цены на танки! Бизнес ведь все равно думает прежде всего о прибыли. – Удивительно, что такие мето ды не применяются в других сфе рах, например, в ЖКХ, где тарифы часто берутся «с потолка». – Мне сложно судить, в этой сфе ре не работал. Но, наверное, есть ре зон применить там способ ценообра зования, как в производстве военной

БМД 4М и БТР МДМ «РАКУШКА» на демонстрационном показе на RAE 2015 техники. Порядка стало бы больше, однозначно. – На ваших предприятиях, помимо военной, производится и коммунальная техника. Поче му на улицах наших городов мы не видим современных и высо котехнологичных коммунальных машин? – Я с большим интересом наблю даю за коммунальными машинами, которые есть на Западе. Военная техника – она ведь примитивна. Тра кторы намного сложнее. А комбайн вообще – самая сложная машина. А в России почему то хотят, чтобы они стоили дешево. Посмотрите на швейцарские маши ны, которые убирают дороги. Видели, наверняка: маленькие такие, но там тебе и пылесос, и обдувы. Один человек уби рает улицу целиком. Эта умнейшая ма шина и стоит соответственно. – Но ведь можно разработать какие то стандарты, которых, допустим, надо придерживаться при уборке улиц, стандарты по части количества людей, заня тых в этом процессе. – Этим надо заниматься, и мы все равно к этому придем, потому что изме нение технологий неизбежно. Вопрос, мне кажется, в том, что государство все таки должно больше уделять внимания техническому регулированию, потому что, я уверен, только так возможно изме нение и способов производства, и техно логий. Иначе мы с места не сдвинемся. По факту, затраты на содержание штата коммунальщиков больше, чем на покуп ку одной умной машины. Умное производство

Техническое регулирование в ряде сфер дает нам, производителям, гаран тированный сбыт. И тогда мы готовы вложиться в разработку новой техники. Однажды было уже поручение Правительства Российской Федера ции, когда его возглавлял Владимир Владимирович Путин, о создании га зомоторного трактора. Такая маши на создана, работает на газе, разра ботаны пластиковые противовзрыв ные газовые баллоны. Испытания пройдены, образец существует, а куда его девать? В село такой трак тор не пойдет, потому что там прос то нет газовых заправок. Единствен ное место применения – Москва и другие крупные города России, где такая техника при использовании в коммунальном хозяйстве не будет загрязнять воздух. Если ввести для коммунальной техники требования по экологии, останутся только трак тора на газе. Я привел частный слу чай, который хорошо знаю. Но я ду маю, подобных случаев по России достаточно много. Сейчас, когда нас обложили санкция ми, при общем падении объемов про мышленного производства в мире, толь ко техническим регулированием можно удерживать рынок за собой. Другого способа я не вижу, иначе какие то ком петенции будут просто утеряны. А когда утрачиваются компетенции, восстано вить их бывает крайне сложно или прак тически невозможно. – Спасибо, успехов вам! На деемся, компетенции в вашем производстве будут только при умножаться. №4(32)

Декабрь 2015

ТЕХНОЛОГИИ

СКЛАДСКАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ: необходим комплексный подход Подготовила Светлана БАКАРДЖИЕВА

Складское хозяйство в большинстве промышленных компаний до сих пор традиционно воспринимается как нечто второстепенное, – одним словом, вспомогательный сегмент. И потому оно зачастую остается на периферии вни! мания даже при реализации общекорпоративных проектов по техническому пе! ревооружению. И только когда затраты на доставку, хранение и обработку то! варных потоков достигают половины себестоимости готовой продукции, произ! водство хронически лихорадит из!за отсутствия комплектующих, на предпри! ятии растут издержки непонятного происхождения, на повестку дня встает во! прос о модернизации складов. Для его решения продвинутые компании обра! щаются к специализированным фирмам, таким как ООО «Остек!АртТул», входя! щее в группу компаний «Остек». Компания специализируется на промышленной и складской логи! стике, а также предлагает широкий спектр услуг по хранению и обра! ботке документации, организации электронного документооборота. В ее активе – пятилетний опыт рабо! ты на рынке складирования, боль!

шое количество инсталляций, штат опытных сервисных инженеров и обширная география реализован! ных проектов модернизации скла! дов и архивов промышленных ком! паний. О технологиях хранения и способах их применения, а также о преимуществах комплексного под! Умное производство

Андрей Мазалов №4(32)

Декабрь 2015

ТЕХНОЛОГИИ хода к автоматизации складского хозяйства рассказывает руководи тель направления промышлен ной и складской автоматиза ции ООО «Остек АртТул» Анд рей Мазалов. НЕ ХРАНИЛИЩЕ, А ПРОИЗВОДСТВО – Основная проблема в том, что до сих пор на предприятиях почти все воспринимают склад только лишь как место хранения, и почти никто – как производство. А между тем склад – это именно производ! ственный участок, где осуществля! ется комплектация, то есть первый и очень важный этап работы по вы! пуску конечного продукта. Именно в этом мы в первую очередь стараем! ся убедить наших клиентов, реали! зующих проекты модернизации складского хозяйства. Как и на вся! ком производстве, на складе осу! ществляется ряд технологических процессов – в данном случае это приемка, учет поступлений, собст!

венно комплектация. На деле в складском хозяйстве большинства заводов до сих пор используются устаревшие технологические про! цессы. Системы учета на предпри! ятиях имеются, но они чаще всего – не про склад: это бухгалтерия, вну! трицеховой учет и т.д. Не менее ва! жна IT!составляющая, или инфор! мационная инфраструктура скла! дов: программное обеспечение, серверы, считыватели, электрон! ные весы, и другие приборы. И, на! конец, складское хозяйство – это комплекс складского оборудования. Что требуется от склада? Отве! чая на этот вопрос, работники скла! дов скажут о необходимости обес! печения компактного удобного хра! нения, быстрого поиска, а также эр! гономики их рабочих мест и мини! мизации ручного труда и «челове! ческого фактора». Производствен! никам, для которых во главе угла повышение производительности, важно, чтобы со складов в цеха во! время и в требуемом объеме посту! пали нужные комплектующие. Уп!

Пример расчета экономического эффекта от внедрения автоматизации складского хозяйства Умное производство

№4(32)

Декабрь 2015

равленческому звену компании в первую очередь важна своевремен! ная и достоверная информация о наличии на складе того или иного компонента, о его передвижениях по складу и по цехам завода, о то! варных остатках и их стоимости. Удовлетворить все эти запросы можно единственным путем – ком! плексной модернизацией складско! го хозяйства. В рамках таких проек! тов наша компания решает для за! казчиков три основные задачи: оп! тимизации полезных площадей, увеличения производительности и сокращения издержек. Оптимизировать полезные пло! щади позволяет использование свободного вертикального про! странства и новых современных си! стем хранения. Например, боль! шинство складов комплектации на! ходится в «офисных помещениях» при высоте потолков 3,5 – 4 метра, там используются стандартные стеллажные конструкции высотой не более 2 – 2,5 м при этом плот! ность хранения на стеллажах остав! ляет желать лучшего. Склад сможет принять в два – три раза больше единиц хранения только за счет увеличения высоты стеллажей, ав! томатизация повысит плотность хранения и увеличивает объем хра! нения в 5!6 раз. На большинстве проектов мы добивались сокраще! ния площадей под складирование в три!четыре раза, и это минималь! ный показатель. Посчитайте сколь! ко полезных и так необходимых ме! тров освобождается? Что касается увеличения производительности, то здесь основного эффекта добива! емся путем внедрения новых сис! тем управления складским хозяйст! вом и прежде всего автоматизации, ухода от ручной идентификации за счет внедрения технологий штрих! кодирования или радиочастотной идентификации (RFID) сокращения или полного ухода от бумажного учета. А также, разумеется, за счет технологического переоснащения складов. Основной тренд рынка логистики и складирования – автоматизация и роботизация, что мы и наблюдаем на ежегодных специализированных выставках в России и Европе. Посе! щение выставок позволяет предла! гать заказчикам самые современ!

ТЕХНОЛОГИИ ные и передовые решения, пооб! щаться с поставщиками и заказчи! ками в неформальной обстановке и лучше понять потребности и трен! ды. Внедрение автоматизированных систем хранения, роботизация и автоматизация – мероприятия, не из дешевых, и все эти инвестиции окупаются и рассчитываются под каждый проект индивидуально с учетом региональных и производст! венных особенностей, что, в свою очередь, позволяет повышать про! изводительность производства в целом. Отдельная больная тема – колос! сальные издержки, которые несут компании из!за хаоса на складах. Перетаривания или недостачи, не! эффективное использование площа! дей, техники, персонала обнаружи! ваемые в ходе аудитов и реализации проектов модернизации складского хозяйства, – суммарно тянут на де! сятки, а то и сотни миллионов руб! лей. И ведь добрая половина дейст! вий по улучшению или модерниза! ции лежит не в области инвестиций, а именно в области организации ра! боты, однако для многих компаний это почему!то превращается в невы! полнимую миссию. Также, кстати, как и планирование, так или иначе связанное с работой складов. На! пример, если компания не в состоя! нии определить для себя сроки мо! дернизации производства, она не! пременно упустит из виду необходи! мость расширения складских пло! щадей в связи с ростом производи!

Системы хранения с поддержанием температурного и влажностного режимов тельности и увеличением потребно! сти в комплектующих. А если на предприятии нет понимания, сколь! ко заказов на ту ли иную продукцию будет в следующем году – нет и планирования необходимых закупок комплектующих и, соответственно, загрузки складских площадей. При этом неизбежны перебои с постав! ками комплектующих, которые при! водят к простоям производства и срывам заказов, финансовым поте! рям. Впрочем, нередки и обратные примеры, когда из!за пробелов в планировании компания несет ко! лоссальные издержки на чрезмер! ных объемах закупок комплектую!

щих. С такой проблемой столкнулся один из станкостроительных холдин! гов. Он обратился за ее решением в консалтинговую компанию, в ре! зультате там была объединена сис! тема управления закупками с систе! мой управления складским хозяйст! вом. В итоге были оптимизированы складские остатки, и теперь для производств холдинга закупается лишь то, что понадобится в ближай! шее время, а затаривание складов ушло в прошлое. Этот пример на! глядно демонстрирует, что модер! низированный, прозрачный склад – это эффективный инструмент конт! роля за состоянием дел на произ! водстве в целом, оптимизации за! трат на закупки и сокращения из! держек. СКЛАДСКАЯ «ПРОПИСКА»

Мобильные основания Умное производство

Общее слабое место складских хозяйств у 90% наших предприятий – на складах не организовано адре! сное хранение. Проще говоря, без ключевого специалиста не возмож! но ничего найти. В учебниках по ло! гистике дается определение адрес! ного склада как автоматизирован! ного процесса оптимизации разме! щения товара на складе с учетом характеристик склада (размеры, ко! личество ячеек и т.д.) и товара (размер, тип, условия хранения), а также системного управления за! №4(32)

Декабрь 2015

ТЕХНОЛОГИИ

Автоматизированные системы хранения для микрокомпонентов

Хранение мелкоштучных комплектующих

грузкой/отгрузкой товара. Основ! ной принцип здесь таков: каждому товару – свое место (локация), чет! ко описанное в документации скла! да. На складах большинства наших предприятий в лучшем случае дей! ствует устаревшая версия адресно! го хранения: условная кладовщица Марьванна знает, что на какой пол! ке лежит, но стоит ей, к примеру, заболеть – и другому кладовщику в поисках нужной детали придется терять массу времени, поднимая кипу бумажных документов, роясь в картотеках. И потому наша компа! ния, реализуя у клиентов проекты модернизации складского хозяйст! ва, начинает с постановки адресно! го хранения, а также внедрения од! ного из способов идентификации складируемого имущества. Существуют две основные техно! логии для идентификации: радио! частотная идентификация или RFID, или штрих!кодирование. Каждая из этих технологий имеет свои ограни! чения. RFID!система состоит из специальных радиометок, устанав! ливающихся на товаре (грузе), и Умное производство

радиоустройства опроса!чтения (ридера). Радиометка представляет собой микросхему с антенной, за! ключенные в небольшой корпус. Метки!чипы RFID могут быть и не! вероятно малого размера. Метка является носителем огромного объ! ема изменяемой информации. Об! мениваясь между собой информа! цией по радиоканалу, эти составля! ющие дают системе возможность бесконтактным способом получать сведения о содержимом маркируе! мого объекта и, при необходимо! сти, о его состоянии (температуре, перемещении и т.п.). Эта система широко используется в ритейле, а также в производстве с множеством мелкоштучных деталей и конечных изделий. А вот для металлообра! ботки RFID!система подходит хуже – ее антенны изначально «не дру! жат с металлом», а соответственная настройка и закупка более дорогих меток в разы удорожает и без того дорогостоящую систему. Более распространенной и часто исполь! зуемой технологией является штрих!кодирование, основной плюс

№4(32)

Декабрь 2015

данного решения – низкая себесто! имость внедрения и эксплуатации. Данная технология имеет два суще! ственных ограничения – необходи! мость контактного считывания штрих!кода и обьем хранимой ин! формации. Это замедляет процесс идентификации и накладывает ог! раничения на объем хранимой ин! формации (метка не активная и са! ма не содержит никакой информа! ции об объекте, и при изменении параметров потребуется ее заме! на). Если говорить о трендах в этой сфере, то будущее – за RFID!систе! мами. Они очень выгодны для пред! приятий, выпускающих кастомизи! рованные, штучные изделия, со сложным технологическим процес! сом или при массовом производст! ве с большим количеством отгру! зок. Технология позволяет осущест! влять прослеживаемость всего из! делия от входа на склад комплекту! ющих до выхода с производства го! тового изделия, с подробным опи! санием всего технологического пу! ти или массовая приемка продук! ции с соблюдением требований за! казчика и спецусловий. Например, при приемке средств связи оборон! ного или двойного назначения к из! делию предъявляются высокие тре! бования и стоимость ошибки на ка! ждом из этапов производства сопо! ставима со стоимостью изделия, история производства всего изде! лия будет содержаться в RFID чипе. Другой пример – массовая приемка товаров народного потребления крупной спортивной сетью: одежда, произведенная у поставщика, на этапе производства оснащена RFID чипом, содержащим всю необходи! мую информацию для приемки (производитель, партия, размеры, материалы и прочее), дополнитель! но повышает противокражную функцию, что немаловажно в пред! приятиях торговли, приемка десят! ков тысяч единиц занимает считан! ные минуты. НА ЗВУК И ЦВЕТ… Напомню также об известных простых технологиях подбора и комплектации единиц хранения, о которых у нас почему!то забывают. Это, во!первых, технология Pick by

ТЕХНОЛОГИИ Light, то есть подбор по свету. Ког! да есть необходимость осуществле! ния большого количества операций на подбор – например, метизов или однотипных комплектующих, при! менение этой технологии позволяет быстро и с минимальными затрата! ми увеличить производительность текущего склада и уменьшить чис! ленность его обслуживающего пер! сонала. Система Pick by Light явля! ется элементом стеллажно!конвей! ерного комплекса для комплекта! ции заказов. Она включает в себя информационные табло, установ! ленные на каждой складской ячей! ке. И когда что!то нужно забрать из конкретной ячейки, на табло вклю! чается световая индикация. Там же, на мониторе, отображается и коли! чество единиц хранения, которые необходимо забрать. Соответству! ющая заявка на склад подается ав! томатически из системы управле! ния складом, из компьютера, рабо! та оператора же в данном случае сводится к функции робота!манипу! лятора. Важный момент: процесс обучения персонала этой техноло!

гии сводится к освоению мини! мального набора инструкций, и ко! личество ошибок сокращается в ра! зы. Во!вторых, есть аналогичная технология Pick by Voice, где вме! сто световых индикаторов работают голосовые сообщения, получаемые оператором. Например, «подойдите к ячейке №3, заберите 8 таких!то комплектующих». КАК ЧТО И В ЧЕМ ХРАНИТ? Существует великое множество технологий хранения – от разнооб! разных стеллажных конструкций до сложных автоматизированных сис! тем. Последние, в свою очередь, различаются по типу механизмов, по типу носителя, по системам ин! теллектуального управления: это могут быть как простейшие роботы! манипуляторы, управляемые с пульта, так и полностью автомати! зированные системы, работающие на «безлюдных технологиях». У каждого товара – своя специфика и соответствующие ей способы хране! ния. А у каждого способа имеются

Высотные системы хранения

свои ограничения. Например, для ми! кроэлектроники оптимально хранение микрокомпонентов в катушках с со! блюдением спецусловий (антистатика, температурно!влажностный режим), для размещения которых достаточно полки шириной 10!15 см. Автоматизи! рованные системы хранения объеди! няются с печатными станками и авто! матически встраиваются в технологи! ческую линию производства, являясь единым целым, а не отдельным скла! дом. Подобного рода решения рассчи! таны под небольшие объемы – хране! ния мелкоштучных изделий, неболь! ших габаритов. Когда речь идет о габаритных гру! зах весом до 100 кг, целесообразно использовать системы карусельного типа – с вращающимися полками. Но при этом следует помнить, что у дан! ной системы есть ограничения по вы! соте: кода она превышает шесть мет! ров, система становится неэффектив! ной из!за снижения скорости враще! ния. В целом все системы хранения – это своеобразные конструкторы Лего, и заказчик выбирает для себя разные

Компактное хранение метизов Умное производство

№4(32)

Декабрь 2015

ТЕХНОЛОГИИ наборы решений, исходя из ряда па! раметров – веса, размеров, проект! ной нагрузки на пол, стоимости, про! изводительности и т.д. Расскажем вкратце о самых попу! лярных решениях. Патерностеры и лифтовые стеллажи Это распространенные решения, применяемые на многих предприятиях в инструментальном и механическом производстве, в механосборочных це! хах. В патерностерах обычно хранят грузы небольших размеров. Оборудо! вание удобно тем, что необходимые комплектующие по запросу операто! ров в данном случае доставляются ему патерностером автоматически. При использовании лифтовых систем хра! нения работа оператора сводится к то! му, чтобы подойти к окну выдачи и взять с привезенной ему полки доста! вленные ему комплектующие, которые робот автоматически выбирает на стеллажах. Лифты могут быть как од!

ноколонные – с одним окном выдачи, так и многоколонные – с несколькими рабочими окнами на разных этажах здания. Мы реализовали в компаниях!за! казчиках целый ряд интересных про! ектов с применением этой технологии. Самые крупные и самые высокие в России вертикальные лифты для скла! дов построены нашей компанией с ис! пользованием итальянского оборудо! вания. Эти складские системы высо! той более 20 метров, которые встрое! ны в шахту лифта, обслуживают не! сколько этажей. Детали переходят с этажа на этаж по технологическому циклу – от входного контроля до выда! чи заказчику. Краны Это интереснейший пул обору! дования. Когда заказчик решает специфическую задачу, где требу! ется высокая производительность, надо строить нестандартный склад с большими высотой и длиной, с

Системы хранения карусельного типа Умное производство

№4(32)

большим количеством паллето! мест, используются именно краны, а не автоматизированные системы хранения. Почему!то заказчики сейчас часто про краны забывают, предпочитают «шкафы», искренне полагая, что десять шкафов лучше, чем один кран. Спрашиваешь: поче! му? Ведь на базе крана все можно сделать в разы дешевле, быстрее, эффективнее. Должно быть, здесь во многом дело в инерции, возник! шей вследствие негативного опыта работы с кранами в прошлом. Но ведь то была техника вчерашнего дня, по которой нельзя судить о возможностях нынешней. Далеко не вся старая крановая техника так уж плоха. В ряде случа! ев мы предлагаем заказчикам мо! дернизацию кранов!штабелеров – с заменой устаревших элементов, ус! тановкой программного обеспече! ния, нового современного контрол! лера, который будет работать с ав! томатизированной системой хране!

Системы хранения лифтового типа Декабрь 2015

ТЕХНОЛОГИИ ния, обеспечивать безопасность. Это бюджетное решение, здесь це! на вопроса – один!два миллиона рублей. Для сравнения: поставка нового крана!штабелера обойдется в десятки миллионов рублей. И на модернизированном старом обору! довании можно работать эффектив! но. Для металлообработки, хранения листового проката, длинномеров, тяжелых грузов используются спе! циализированные решения на базе кранов. Причем один кран может работать сразу с двумя манипуля! торами, забирать грузы с двух сто! рон, поднимать десятки тонн грузов и перевозить их за считанные се! кунды на сотни метров. Полностью автоматизированный склад без присутствия человека – это тоже про краны. Плюс подаю! щие системы и программное обес! печение. Такая система была по! строена в Чебоксарах в рамках про! екта по модернизации мукомольной фабрики. Ежедневно с нее отгружа! лись десятки тонн муки. Множество перемещающихся по складам опе! раторов работали в запарке, мешая друг другу, в этой обстановке об их безошибочной работе не приходи! лось и мечтать. Все это приводило к тому, что склад не успевал обслу! живать большое количество клиен! тов. Результат – вал претензий с их стороны. После модернизации ра! бота на складе фабрики организо! вана в три смены, в каждой из них занято минимум персонала – сис! темные администраторы и несколь! ко операторов на отгрузке. Решения для крупногаба ритных грузов в металлообра ботке Это наиболее перспективное на! правление в промышленной и складской логистике. По сей день на металлообрабатывающих пред! приятиях можно наблюдать ржаве! ющие под открытым небом десятки тонн металлоизделий, крупногаба! ритных конструкций, затраты на их обработку и ее сложность с лихвой покрывают затраты на модерниза! цию складов. Площади, занятые под хранение металлов, напомина! ют десятки футбольных полей либо унылые ряды дешевых холодных складских коробок, где вся склади!

Автоматизированный склад для тяжелых грузов руемая продукция лежит на полу. Между тем имеется ряд гораздо бо! лее эффективных и при этом недо! рогих решений. Например, можно эффективно использовать паллет! ные склады и значительно увели! чить их площади за счет примене! ния технологии мобильных основа! ний – установки стеллажей на под! вижные опоры, увеличение площа! ди склада без стройки дополни! тельных сооружений в два раза. Спектр предлагаемых решений и технологий настолько многогранен, что их обсуждению можно посве! тить отдельный журнал или книгу, хочется обратить внимание, что для эффективного применения необхо! димы проектирование и расчет, без которых это пустая трата времени и средств. ВЫБИРАЕМ ПОСТАВЩИКОВ Спектр поставщиков оборудова! ния для автоматизации складов и их география самые широкие. Лидеры в премиальном сегменте – немцы, соответственно, и самые дорогие решения – из Германии. Следую! щий сегмент, не уступающий по ка! честву и порой значительно дешев! ле по стоимости, – у производите! лей из Италии и Испании. В Италии шутят – только ленивый не делает пасту (макароны) и автоматизиро! ванные системы хранения. Стоит обратить внимание, что у крупных игроков портфель решений будет больше и они могут предложить Умное производство

весь спектр оборудования, сделан! ный на единой платформе, что су! щественно удобнее при дальней! шей эксплуатации и обслуживании. Отдельно выделяются компании! монополисты и «отраслевые лиде! ры» – компании, предлагающие специализированные решения для отдельной отрасли, например, ме! таллообработки. Их «конек» – спе! циализированные решения, дове! денные до идеала с учетом всех от! раслевых особенностей, взаимо! действие с технологическим обору! дованием, приобретая которые за! казчик получает полностью автома! тизированное решение, а не от! дельные элементы и станки. Почетное третье место в неофи! циальном рейтинге поставщиков можно смело отдать бывшим соц! странам – Польше, Чехии. Их ре! шения относительно дешевые, при этом дизайн, качество и применяе! мые решения сопоставимы с не! мецким и итальянским оборудова! нием, а логистические издержки минимальны. Отдельно стоит выде! лить оборудование из России, Бе! ларуси. Самый бюджетный динами! чно развивающийся сегмент рынка, решения уступают лидерам в ди! зайне, эргономике, ничуть не усту! пая технологически. И сейчас рос! сийские поставщики стараются се! мимильными шагами преодолеть это отставание, на рынке уже поя! вились новые удачные в этом плане образцы их продукции, успешно конкурирующие с лидерами. №4(32)

Декабрь 2015

ТЕХНОЛОГИИ складские процессы и весь спектр складского оборудования от про! стейших стеллажей до автоматизи! рованных систем хранения, вне за! висимости от производителя. СКЛАД «ПОД КЛЮЧ»

Автоматизированный склад High Bay Кризис в экономике последних лет, актуализировавший проблему импортозамещения, стимулировал процессы локализации производст! ва в этом сегменте. Компания «Остек!АртТул» предла! гает наиболее обширный спектр ре! шений – от поставок стандартного оборудования до специализированных решений самого разного ценового и географического диапазона. УМНЫЙ СКЛАД, ИЛИ НЕСКОЛЬКО СЛОВ О РЫНКЕ СКЛАДСКОГО ПО

Рынок программного обеспечения еще более обширен. Основная масса поставщиков программного обеспече! ния для автоматизации склада (Warehouse Management System) за! падного производства и поставляется вместе с оборудованием, предлагае! мые решения имеют узко ограничен! ный функционал и адаптированы под западные стандарты и процессы. При! ходя к российским заказчикам, ино! странные компании сталкиваются с необходимостью улучшений техноло! гических процессов, а это в разы удо! рожает и без того недешевый продукт. Что касается продукции российских игроков на этом рынке, то ее можно условно разделить на две группы: про! дукты 1С и продукты всех остальных поставщиков. И тут возникает очень важный момент – интеграции обору! дования с ПО, использования полного Умное производство

функционала Российской WMS с ино! странным оборудованием. Предлагае! мые решения будут представлять собой либо «коробочные продукты» со стандартным функционалом, либо сложные системы управления «склад – производство», адаптированные под процессы и специфику заказчика. Ос! новным вопросом остается степень открытости поставляемого реше! ния/системы для программистов за! казчика, насколько вендор позволит им самостоятельно «дошлифовать» продукт под конкретное производство, задачи. Компания «Остек!АртТул» пред! лагает широкий спектр решений на любой базе. Все автоматизирован! ные системы хранения поставляют! ся со стандартным ПО того или иного производителя. Мы осущест! вляем в том числе адаптацию зару! бежных ПО для российских заказчи! ков. Большинство заказчиков из чи! сла модернизированных предпри! ятий настаивает на том, чтобы все оборудование всех подразделений компании взаимодействовало в од! ной программной среде. Слабое место большинства поставщиков оборудования – неспособность обеспечить эту интеграцию. Наш конек – осуществление интеграции на любой базе/платформе – ERP, SAP, «Галактика», 1С и т.д., постав! ка полноценных WMS решений, ох! ватывающих все производство, все

№4(32)

Декабрь 2015

Типичные вопросы заказчиков – какую систему выбрать, сколько она будет стоить, чем та или иная система лучше или хуже других. Универсаль! ных ответов здесь, разумеется, быть не может: то, что вполне подойдет од! ному заказчику, может оказаться со! вершено не приемлемым для другого. Во всех случаях заказчику важно опре! делить баланс своих интересов, четко очертить круг задач, решаемых по! средством проекта модернизации складского хозяйства. Важно осущест! влять модернизацию склада в русле общей концепции развития производ! ства с учетом того, что там будет вы! пускаться через пять, десять лет. И чтобы производственных мощностей склада хватило на период развития компании, а его оборудование было достаточно гибким, чтобы обрабаты! вать самый разнообразный ассорти! мент. Когда нас приглашают модернизи! ровать склад, мы предупреждаем, что «Остек!АртТул» специализируется на комплексных решениях. Сначала мы выясняем задачу заказчика, проводим мини!аудит складского хозяйства и производства в целом. Вес складируе! мого товара, его объем и производи! тельность склада – вот три параметра, которые важны для правильного про! ектирования склада. Кстати, довольно часто оказывается, что склад не нуж! дается в оснащении дорогостоящим оборудованием, требуется просто на! вести там порядок, переставить стел! лажи, внедрить новую систему учета, и в результате применения только ор! ганизационных методов эффектив! ность его работы может возрасти в не! сколько раз. В других случаях заказчи! кам предлагается на выбор несколько способов решения их задач – с разной производительностью и стоимостью. Таким образом мы нередко выступаем и в роли консультантов, уберегая за! казчика от ненужных ему значитель! ных затрат. Самое правильное решение – постепенная модернизация скла! дов. Для начала внедряется несло!

ТЕХНОЛОГИИ жная система управления складом, которая дает минимально необхо! димый объем информации. Эта ин! формация в электронном виде на! капливается у заказчика. Через год, оперируя ею, он может увидеть уз! кие места работы склада и принять решение о дальнейшей модерниза! ции. Оптимальный вариант – мо! дернизировать склады в одном кей! се с техническим перевооружением производства. Нельзя получить ну! жную отдачу от суперсовременного станка, не изменив работу склада. И наоборот: нельзя ощутимо улуч! шить работу склада при старом ста! ночном парке. Все спроектировано и рассчитано, что дальше? Мало продать и смонти! ровать оборудование, наиболее от! ветственным является этап внедре! ния: поставка оборудования в срок и качественный монтаж – только малая часть и видимая часть айсберга ра! бот по запуску нового склада. Очень важно на этапе внедрения и обучения новым технологическим процессам работы склада привить на предпри! ятии отношение к складскому хозяй! ству как к полноценному производст! ву, а это обычно – самое сложное. Следующий этап – опытная эксплуа! тации. В это время идет обучение персонала работе на новом оборудо! вании и притирание людей и новой техники. Для понимания: в среднем производство оборудования для за! казчика занимает от трех до шести месяцев, еще на этапе заключения договора начинается адаптация и внедрение новых технологий и ПО. Для бесстрессового внедрения и за! пуска оборудования в срок и на пол! ную мощность мы демонстрируем за! казчику, как надо внедрять автомати! зацию, на игровых программах ситу! ациях и демонстрационном складе. Предоставляем заказчику 3D – мо! дель/решения – чтобы он мог «вжи! вую» увидеть, как его склад будет ра! ботать по!новому. В 3D моделях и процессах показываем интеграцию складов со станками с ЧПУ – очень актуальное направление. Благодаря этой визуализации снимаются риски, связанные с опасениями работать на новой технике. Кладовщики за этот период научаются обращаться с тер! миналами, отрабатывают технологию соблюдения инструкций. Сервис!ин! женеры учатся действовать при кон!

кретных сбоях, системный админист! ратор понимает, что и как нужно на! страивать в каждом случае, админи! стративный персонал получает нуж! ные отчеты и формулирует требова! ния о дополнительной информации, которые нужно в них включать. Таким образом к моменту установки реаль! ного оборудования заказчик уже от! работал навыки его использования в виртуальном пространстве или с по! мощью 3D!моделей. НА СЛУЧАЙ ФОРС!МАЖОРА На этот случай в современных складских хозяйствах предусмотре! но все необходимое. Все, что связ! но с «мозгами» системы, с про! граммным обеспечением, задубли! ровано. Склад застрахован от всех возможных нештатных ситуаций – от внезапных отключений электро! питания до сбоев при работе ПО. На случай поломок техники преду! смотрено ее дублирующее ручное управление. С мелкими неполадка! ми справляются специально обу! ченные специалисты предприятия. Если же силами заказчика пробле! ма не устранима, они вызывают на! ших специалистов. Первое, с чем сталкиваешься у заказчиков, – это со страхом операторов работать с новой сложной техникой. Самые простые сбои, вызванные стандарт! ными ошибками оператора, проис! ходят в первые три месяца, пока тот не справится с этими страхами и не привыкнет к новому оборудованию. После этого сталкиваемся только с типовыми нарушениями инструкций персоналом заказчика. И здесь ра! ботает правило: чем проще инст! рукцию для оператора разработа! ешь – тем проще всем, лучше все! го, если алгоритм выполнения уме! щается на одной странице, чем на! гляднее ему объяснишь, тем он эф! фективнее будет работать. Так что в принципе для работы на складе в низовом звене вполне можно ис! пользовать даже низкоквалифици! рованную рабочую силу – были бы четко прописаны регламенты. Но если на этапе внедрения мы поста! вили технику, но упустили вопрос обучения работы на ней, – на про! екте можно ставить крест, в двух случаях из трех идут негативные от! зывы о технике – при том, что инст! Умное производство

рукцию к ней прочесть не удосужи! лись. А инструкции на складах на! писаны пусть не кровью, но очень большими деньгами: здесь, в отли! чие от производства, их нарушения не калечат людей, но влекут за со! бой огромные убытки. НЕ КЛАДОВЩИКИ, А ОПЕРАТОРЫ Наверное, вы уже обратили вни! мание, что мы именно так называем рядовых работников современных складов. И неспроста: приевшийся с советских времен образ пьющего вороватого кладовщика теперь не актуален. На предприятиях ОПК це! на ошибки работника складского хозяйства очень велика. Потому мы предлагаем ввести термин – опера! тор склада, то есть работник, спо! собный работать с высокотехноло! гичным оборудованием и про! граммным обеспечением. Современный склад – это новые требования к квалификации персона! ла. Однако проблема в том, что про! ектных институтов, способных спроек! тировать склад на базе современного оборудования, – считанные единицы. Как и специалистов по логистике со знанием трендов мирового рынка складского оборудования. «Остек!АртТул» тесно взаимо! действует с логистическим сообще! ством, с институтами, организует собственные учебные центры, уча! ствует в профильных конференциях и выставках. Мы начали эту работу во взаимодействии с МАДИ – в этом вузе есть суперсовременная профильная кафедра, оснащенная по последнему слову техники, где можно вживую ознакомиться со всеми новейшими автоматизиро! ванными системами хранения, WMS!системами. На кафедре гото! вят профессиональных логистов, способных спроектировать и запус! тить «правильный склад», правиль! но рассчитать складские остатки, поставить задачи программистам, отслеживать и совершенствовать работу склада. В завершение хотелось бы ска! зать: на производстве не бывает мелочей, а производство начинает! ся со склада, и есть три вещи, на которые можно смотреть бесконеч! но: огонь, вода и как работает сов! ременный склад. №4(32)

Декабрь 2015

ИНЖИНИРИНГ

ВЛАДИМИР СМЕТАНА:

Современный инжиниринг – это проектный подход Беседовала Светлана БАКАРДЖИЕВА

Внешнеполитические факторы и кризисные явления в отечественной эконо мике болезненным образом сказались на ситуации на российском рынке инжи ниринговых услуг – рынке молодом, начавшем развиваться сравнительно не давно и еще не успевшем окрепнуть. И это при том, что именно инжиниринго вые услуги, способствующие внедрению прорывных технологий, должны стать основной модернизационных процессов в отечественной промышленности. Сегодня необходимый уровень та ких услуг обеспечивает ограниченный круг ведущих компаний лидеров оте чественного рынка инжиниринговых услуг, во многом определяющих век тор его развития. К числу таковых, безусловно, относится ГК «ФИНВАЛ». По просьбе «Умпро» комментарий по ряду актуальных для российского ин жиниринга тем дает вице прези дент по стратегическому разви тию ГК «ФИНВАЛ», заместитель

председателя комиссии РСПП по машиностроению Владимир Сметана. – Владимир Васильевич, изве стно, что вы являетесь одним из инициаторов и активных участни ков разработки проекта федераль ного закона о профессиональной инженерной деятельности. Како вы на сегодня перспективы этого уже практически готового законо проекта? Умное производство

– Думается, что принятие этого зако на – теперь уже дело ближайшего буду щего. В минувшем ноябре состоялся III Московский международный инженер ный форум, в работе которого принял участие глава Минпромторга РФ Денис Мантуров. Участники форума пришли к общему выводу о необходимости уско рить принятие этого закона. Модератор форума – депутат Государственной ду мы РФ, председатель Московской кон федерации промышленников и пред принимателей (работодателей) Елена Панина от имени профессионального сообщества призвала правительство поддержать этот законопроект. – Помнится, в предложенной Общественной палатой в 2013 году №4(32)

Декабрь 2015

ИНЖИНИРИНГ

первоначальной редакции законо проекта был целый ряд положений, регулирующих именно инжинирин говую деятельность. Однако они в итоге не вошли в готовый на сегод ня законопроект, который в боль шей степени – про инженеров, а не про инжиниринг. Не утрачивается ли таким образом его релевант ность для рынка инжиниринговых услуг? – Нисколько. Хотя бы потому, что ин жиниринговой деятельностью должны заниматься именно инженеры. По дан ным Минобразования РФ, сегодня в стране зарегистрировано около четырех миллионов инженеров. Точнее, облада телей дипломов о высшем техническом образовании. Сколько из них действи тельно работают по специальности – от дельный серьезный вопрос. Поэтому и важно на законодательном уровне опре делить, кто такой инженер и какими ви дами деятельности он имеет право зани маться. Законопроект предусматривает ранжирование инженеров – введение понятий «инженер интерн» (первая сту пень выпускника технического вуза) и «профессиональный инженер» – состо явшийся специалист с набором компе тенций. Надеемся, уже в ближайшее время Палата инженеров России начнет полноценно функционировать, аттесто вывать инженеров, присваивать им со ответствующие звания, опираясь на раз работанную систему критериев оценки. Отмечу, что подобная практика, давно применяемая в развитых странах, для нашей страны является инновационным подходом. В контексте законопроекта инжини ринг рассматривается как один из видов инженерной деятельности. Очевидно, что им должны заниматься профессио Умное производство

Владимир Сметана нальные инженеры. Более точное, пол ностью отражающее специфику этого сегмента и круг его компетенций опре деление инжиниринга еще предстоит сформулировать. Отдельные элементы определения инжиниринга мы в этом го ду увидели в подготовленном советом по инжинирингу при Минпромторге РФ методическом пособии «Инжиниринг и промышленный дизайн 2015». В этой книге методичке также дается списоч ное определение инжиниринговых услуг: к ним относят инженерно техническое проектирование изделий и технологиче ских процессов, инженерные консульта ции. А ведь еще надо различать продук товый, строительный и технологический инжиниринг. У инжинирингового сооб щества есть еще целый ряд дополнений и замечаний в части определения пред мета инжиниринговой деятельности. Так что над окончательной формулировкой еще работать и работать.

№4(32)

Декабрь 2015

При этом желательно не затягивать этот процесс, поскольку отсутствие четкого, законодательно закрепленно го определения понятия инжиниринга является одной из причин того, что у нас в стране до сих пор нет кодов ОК ВЭД для инжиниринговых компаний – того документа, по которому они могут себя классифицировать. Так что «ин жиниринговая фирма» – это в случае с российскими компаниями этого про филя фактически самоназвание. И по тому сегодня российские инжинирин говые компании не имеют технической возможности работать на внешних рынках: обладая необходимыми ком петенциями, они не имеют признавае мых другими странами документально подтвержденных допусков. А вот на российский рынок может прийти лю бая инжиниринговая компания из за рубежа, в этом плане отечественный рынок в нашем сегменте никак не за щищен. И иностранные инвесторы, реализующие проекты в России, при водят с собой свои партнерские инжи ниринговые фирмы. Взять, к примеру, нашу нефтегазовую отрасль: инвесто ры туда изначально приходят на усло виях реализации полного цикла – от разработки инженерно конструктор ской документации до эксплуатации внедренного оборудования силами своих инжиниринговых фирм. Отсутствие соответствующих кодов ОКВЭД также делает невозможным про ведение конкурсов на заключение EPC(M) контрактов, которые во всем мире экономят до 20% бюджета, по скольку комплексный подход значитель но повышает эффективность. Серьезные зарубежные инжиниринговые компании имеют референс листы, подтверждаю щие их возможность применять эти под ходы. Но в России и здесь свой «особый путь» – вместо одного конкурса прохо дит ряд торгов на разные виды деятель ности: генподряд, изыскания, поставки, проектирование и т.д. Под генподряд ные проекты создаются ООО – по сути, фирмы однодневки, в результате все равно приходится привлекать для вы полнения задач серьезные инжинирин говые компании, вынужденные в данном случае работать на менее выгодных ус ловиях. – Вот уж действительно «эффек тивная» модель для реализации декларируемых планов перехода к Шестому технологическому укла ду, создания инновационной эко

ИНЖИНИРИНГ номики и обеспечения независи мости ее от импорта! – Задачи то ставятся действительно насущные. Понятно также, что техноло гический рост возможен только с вне дрением инноваций, и то, что за иннова ции должны платить конечные потреби тели. Сегодня для нас системная проб лема в том, что производить что то в России экономически невыгодно. Во первых, очень дорогие ресурсы, прежде всего финансовые. Это делает невозмо жным закупки необходимого оборудова ния для серьезной модернизации. Брать кредиты под 15 – 18% совершенно бес смысленно. Во вторых, действующая система налогообложения деструктивна для реального сектора. Что же касается санкций, то основную проблему мы ви дим не в них, а в той суете, что развер нулась вокруг них. Ведь вполне здравая идея – импортозамещение, но как она реализуется? Эксперты сходятся в мне ниях о том, что пока что реальное им портозамещение у нас состоялось толь ко на рынке продуктов сельского хозяй ства. Что касается машиностроения, то пока – в основном разговоры без реаль ных результатов. – А почему их нет? – Как раз потому, что производство экономически невыгодно. Во всем мире в станкостроении норма рентабельности составляет шесть процентов. А у нас ставки по кредитам в два раза выше! По этому советник президента Сергей Глазьев совершенно справедливо гово рит о том, что, если мы хотим быть кон курентоспособными на мировом рынке, финансирование индустриальных проек тов должно быть под 1 – 3%. А рассмат ривать свои перспективы имеет смысл только с позиции мирового рынка. Ры нок страны – это очень мало, это – про винциальный рынок. Минпромторг РФ, активно поддерживающий промышлен ников, старается стимулировать их вы ход на внешние рынки, но с такой нор мой рентабельности это невозможно – как мы можем экспортировать неконку рентоспособный по цене продукт? Инновации – это драйвер экономики. Но сегодня сузился рынок их промыш ленных заказчиков, поскольку инновации – продукт дорогостоящий, который се годня по карману только госкорпораци ям. Госкорпорации – это для России правильный путь системного решения глобальных задач. Этим путем идут во всем мире. Ведь и «Боинг», и «Аэрбас» – это, на самом деле, по сути, госкорпора

ции. Сделать серьезный продукт можно только в ее рамках. Можно по разному оценивать их эффективность, но для ОПК это единственный способ реализо вывать сложнейшие технологические ре шения. Кстати, сегодня «Ростех» ставит задачу – доля гражданской продукции предприятий корпорации и продукции двойного применения должна достигать 40% от общего объема их производства. Когда мы с другими ведущими инжи ниринговыми компаниями в 2013 году впервые вынесли на рассмотрение наш законопроект по инжинирингу, в нем бы ло предусмотрено отдельной главой со здание специализированного фонда, поддерживающего промышленные ком пании, внедряющие инжиниринговые решения. Эта идея понравилась в Мин промторге и в результате затем выли лась в создание Фонда развития про мышленности. К слову, во всем мире идут именно по такому пути, и мы, пред лагая в свое время эту идею, пытались реализовать лучшие международные практики. Как известно, в начале декаб ря Владимир Путин предложил попол нить Фонд развития промышленности в 2016 году еще на 20 млрд рублей, чтобы увеличить количество импортозамеща ющих и экспортоориентированных про изводств в стране. Таким образом, об щий объем средств фонда достигнет 40 млрд рублей. – Насколько сегодня заказчики доросли до понимания важности инжиниринга? И в какой степени ими сейчас используется потенци ал ведущих инжиниринговых ком паний? – Мы только в 2013 году убедили Минпромторг, что в статье бюджета на гособоронзаказ необходимо предусмот реть отдельной строкой затраты на ин Умное производство

жиниринг. В результате было принято решение обязать предприятия ОПК включать в бюджеты отдельные статьи расходы на инжиниринг, инженерные решения. И только тогда начала менять ся логика у промышленников. В целом за годы своего существова ния рынок в нашем сегменте существен но изменился. Если прежде заказчики в большинстве своем покупали станки по предлагаемым каталогам, часто с избы точными функциями, и только потом за давались предметным вопросом, что на них лучше производить, то теперь в пра ктике ГК «ФИНВАЛ» уже нет поставок оборудования без инженерных решений. Каждый станок продаем только с техно логией, с сопровождающим обучением персонала. Заказчик все больше ориен тирован на проектный подход, ведь обо рудование он может купить напрямую на заводе. Может также сам привезти его, растаможить, инсталлировать и даже за пустить. Такие подходы свидетельствуют о серьезном эволюционном росте рынка инжиниринговых услуг и всех его участ ников. И здесь то инжиниринговые ком пании нашли себя и стали предлагать решения с оптимальным соотношением цены и качества и максимальным учетом специфики и конкретных задач заказчи ка. Кстати, частные компании охотнее сотрудничают с инжиниринговыми фир мами: их владельцы понимают, что сего дняшние вложения в инжиниринг позво лят завтра уйти от многомиллионных из держек и преодолеть отставание от кон курентов. Однако стоимость инжинирин га в проектах в России сейчас падает до 3%, в то время как в мире она стабильно держится на уровне в 7 12%. Промыш ленные компании оптимизируют струк туру расходов, и очевидно, что спрос на конструкторов и технологов сегодня па №4(32)

Декабрь 2015

ИНЖИНИРИНГ

дает. В разы уменьшается рынок инжи ниринговых услуг, поскольку нет спроса на конечные изделия предприятий – значит, для них нет и задачи модерниза ции, повышения эффективности. С па дением рубля отодвигается и роботиза ция российских производств, хотя это тренд во всем мире. Инвестиционные проекты тоже замораживаются. Таким образом, сократился спрос и на инжини ринговые решения. Однако мы уверены, что услуги инжиниринга, несмотря на все сложности времени, будут востребо ваны. – Какие инжиниринговые услуги ГК «ФИНВАЛ» сейчас наиболее востребованы модернизирующи мися компаниями? – Если еще в «нулевых» годах заказ чик говорил: мне нужно такое то и такое то оборудование, то теперь он использу ет проектный подход: просит подобрать лучшее решение под конкретные задачи. Формирование себестоимости, управле ние себестоимостью – востребованные сегодня инжиниринговые решения. ГК «ФИНВАЛ» имеет в своей команде свыше 150 инженеров, в том числе есть кандидаты и доктора наук, уникальные специалисты в редких переделах, напри мер, в обработке металлов давлением. Они заняты в разных подразделениях, выполняющих разные задачи, начиная от инженерно конструкторских решений и кончая эксплуатационными услугами после реализации проекта. У нас силь ная сервисная поддержка, мы организу ем и гарантийное, и постгарантийное обслуживание поставленного заказчику оборудования. Что касается переделов, то мы стараемся закрыть по максимуму потребности любого машиностроитель ного предприятия – от его заготовитель ного производства до сборочного упако Умное производство

вочного участков. Наш конек – именно комплексные решения – от инженерной идеи до эксплуатации и сервиса. За годы своей деятельности – а ГК «ФИНВАЛ» в следующем году будет от мечать свое 25 летие – реализованы ты сячи проектов по всей России от Кали нинграда до Дальнего Востока, а также в Казахстане и Беларуси. Мы работаем со всеми отраслями промышленности, в том числе с ОПК, в числе наших партнеров ведущие корпо рации в этой сфере – ОАК, ОДК, «Алмаз Антей». В настоящее время «ФИНВАЛ» осуществляет несколько проектов EPC(M) в машиностроительной отрасли. На одном из двигателестроительных за водов мы участвуем в разработке техно логических решений по проекту реконст рукции и модернизации производствен ной базы. Проект прошел государствен ную экспертизу и сейчас перешел в ста дию конструкторско технологической подготовки производства. И мы будем доводить его до полной готовности – до изготовления и сборки узлов и деталей изделия. Очень востребованы проекты по оп тимизации действующих производств, когда заказчиком ставится задача с ми нимальными затратами, без покупки оборудования, увеличить производи тельность отдельных цехов или участков. В таких случаях мы начинаем с техноло гического аудита, по итогам которого да ем рекомендации по вариантам реше ний – за счет организации труда, систе мы диспетчирования, совершенствова ния управления производством или же все таки – если речь идет о значитель ном повышении производительности – путем дополнительных закупок оборудо вания. Количество именно таких модер низационных проектов сейчас увеличи

№4(32)

Декабрь 2015

вается – компании проводят аудит раз работанных в лучшие времена проектов техперевооружения, анализируют воз можности сокращения закупок. Один из проектов у нас был реали зован на предприятии, производящем стрелковое оружие. Там имелся уча сток, оснащенный порядка 50 60 уста ревших прутковых автоматов продоль ного точения. Сейчас это современ нейший цех, где установлено около 20 новых станков, выпускается широкая номенклатура изделий. Согласно рас четам специалистов предприятия, эф фект в виде снижения издержек исчи сляется десятками миллионов рублей, при этом качественно меняется персо нал: теперь там преобладают специа листы с инженерным образованием – программисты, наладчики. Еще при мер: на одном моторостроительном заводе модернизировали производст во коленвалов. Традиционная техноло гия их производства – это большая линия, выполняющая разнообразные операции. Мы предложили поставить современный обрабатывающий центр, где из заготовки получалось полно стью готовое изделие. При крупносе рийном производстве линия была оп равдана, но сейчас то время кастоми зации. А современное оборудование – в этом плане очень гибкое. Даже про стой токарный или фрезерный станок при оснащении его несложными опци ями – предусмотренными в базовой комплектации либо устанавливаемы ми дополнительно – значительно рас ширяет функционал. Таким образом, за счет гибкости оборудования, за счет легкости его управления, на стройки, наладки получается быстро перестраиваться с выпуска одного из делия на другое. Взять те же автоматы продольного точения: сложился сте реотип, что они годятся только для массового производства. Но и его мо жно просто – не сложнее, чем обыч ный токарный станок – переналадить на выпуск других деталей. А традици онные кулачковые автоматы можно было сутками переналаживать. Этот модернизационный проект – один из многих, реализованных «ФИНВАЛОМ». И всякий раз на выходе заказчик получает значительный рост производительности и ощутимое сокра щение издержек. На фото: в Центре технологий машино строения ГК «ФИНВАЛ»

ИНЖИНИРИНГ

УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО высокотехнологичных компонентов перспективных авиадвигателей Радислав БИРБРАЕР, Алексей ЧУМАКОВ, Руслан АБДЫЛДАЕВ, Андрей КОЧЕТКОВ, инженерно+консалтинговая компания «Солвер»

Восстановление статуса авиационной державы базируется на создании сов ременных отечественных авиадвигателей. Базис заложен – сегодня проводят ся испытания перспективного турбовентиляторного двигателя ПД 14, дающего начало целой линейке авиадвигателей, которыми будут оснащаться российские крылатые машины XXI века. Компания «Солвер» активно участвует в создании умного производства отечественных авиадвигателей. Войти в рынок узкофюзеляжных са молетов – это реальный шанс для на шей страны на возвращение в ряды мировых лидеров авиастроения. В среднемагистральном сегменте пред посылки для этого есть: семейство ра бочих лошадок основных производи телей авиалайнеров – Boeing и Airbus – начало выпускаться еще в 80 х годах прошлого столетия и сегодня требует замены на более современную и эко номичную технику. Кроме того, на на

шем внутреннем рынке авиаперевозок потребность в новых среднемагист ральных самолетах становится все острее – парк воздушных судов (оте чественного и зарубежного производ ства) стремительно стареет, а при на ших географических просторах мы просто обязаны преодолевать рассто яния с большими скоростями, что воз можно только по воздуху. Потребность существует не только в новых по году выпуска самолетах, но и по времени Умное производство

разработки и технологическому уров ню – ведь конкурировать придется с авиапроизводителями, которые не прекращали поступательно развивать ся в годы нашей вынужденной стагна ции. Сегодня у нас в стране разработан, проходит испытания и уже выпускает ся ряд новых образцов авиалайнеров, способных по техническим, экономи ческим и эксплуатационным характе ристикам составить конкуренцию ис пользуемым сейчас американским и европейским среднемагистральникам, а в чем то и превзойти их. При этом большие надежды возлагаются на но вый авиадвигатель ПД 14, с которым мы не только пока не отстаем, но и по №4(32)

Декабрь 2015

ИНЖИНИРИНГ

Общий вид гибкой производственной системы с 2 и 5 осевыми фрезерными обрабатывающими центрами, которая будет реализована на второй фазе проекта внедрения производства вентиляторных лопаток ряду параметров опережаем других мировых производителей. Ничем не уступая по своим техническим харак теристикам зарубежным аналогам, он проще в обслуживании и, главное, де шевле. Именно такой двигатель будет стоять на российском среднемагист ральном самолете МС 21 (магист ральный самолет XXI века). Двигатель разрабатывается и изготавливается предприятиями Объединенной двига тельной корпорации: головным разра ботчиком является «Авиадвигатель», а головным производителем – Перм ский моторный завод. Компания «Солвер» приняла уча стие в совместном с «Уфимским мото ростроительным производственным объединением» проекте модерниза ции производства комплектующих для ПД 14 – вентиляторных лопаток, о чем и пойдет речь в статье.

ные проекты), его внедрение и дости жение расчетных показателей (проек ты внедрения) и расширение достиг нутых результатов до масштаба цело го предприятия (индустриальные про екты). При экспериментальном проек тировании прогонке «конструирование – разработка технологии – управляю щие программы» подвергается только ряд деталей представителей (не сколько десятков, носящих в себе ос новные конструктивные и технологи ческие особенности всей номенклату ры деталей, актуальной в производст ве). Однако такое ограничение по ко личеству деталей объектов проекти рования не имеет целью получить в итоге лишь экспертные оценки. Мето ды и подходы, используемые инже нерными консультантами, позволяют с высокой степенью достоверности по

лучить параметры технико экономиче ской эффективности всего последую щего этапа внедрения технологий и оборудования, отклонение от которых после завершения проекта, как прави ло, не превышает 20 процентов от расчетных, экспериментальных. Таким образом, к этапу закупок и внедрения предприятие приступает только после основательной проработки проекта, обсуждения и полного согласования ожидаемых результатов и нашим обя зательством гарантированного их дос тижения – по срокам, качеству и за тратам. МЕТОДИЧНАЯ РАБОТА НА РЕЗУЛЬТАТ Разумеется, и работа с Уфимским моторостроительным производствен ным объединением осуществлялась в соответствии с этой методологией. Второй этап – проект внедрения – был разбит на две фазы. Первая – это организация производства лопаток с заданной техническим заданием на чальной годовой программой выпуска. Целями второй фазы являлась разра ботка концепции организации серий ного производства с максимальной проектной годовой программой выпу ска. Вторая фаза проекта внедрения от личалась от первой увеличенной про граммой выпуска и, как следствие, применением как гибких производст венных систем (ГПС), так и специаль ных технологических приемов, напра

ПРОВЕРЕННЫЕ МЕТОДЫ – ОЖИДАЕМЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ

Исторически сложилось, что заказ чиками, обращающимися к «Солверу» за решением задач модернизации и технического перевооружения произ водства, как правило, являются пред приятия с высокими требованиями к результатам таких проектов. Это каса ется всех составляющих – технологи ческой, экономической, сроков вне дрения и окупаемости инвестиций. Для того, чтобы гарантированно дос тигать таких результатов, в компании разработана и отточена 20 летней практикой методология «Трех проек тов», которая подразумевает поэтап ное выполнение проектирования буду щего производства (эксперименталь Умное производство

№4(32)

Обучение и сертификация специалистов «УМПО» на владение навыками работы с внедряемыми технологиями и оборудованием Декабрь 2015

ИНЖИНИРИНГ

Специальная оснастка, разработанная и изготовленная для обработки деталей «Лопатка» вленных на повышение показателя ОЕЕ металлообрабатывающего обору дования: установки и настройки при способлений вне станка, использова ния активного контроля геометричес ких размеров детали в процессе изго товления. На первой фазе проекта внедрения были выполнены следующие, тради ционные для выполняемых компанией проектов, работы: проведена технологическая под готовка производства: разработаны технологический процесс изготовле ния лопатки и управляющие програм мы; разработаны и отработаны пост процессоры; спроектирована и изго товлена специальная оснастка и инст румент; поставлено оборудование в со ставе и количестве, необходимом для выполнения начальной программы вы

пуска: 3 , 4 и 5 осевые обрабатываю щие центры, плоскошлифовальное оборудование, система гидроабразив ной резки; осуществлена его пускона ладка и ввод в эксплуатацию; проведено обучение специали стов предприятия приемам работы на поставленном оборудовании; отработаны все технологические операции изготовления лопаток на по ставленном оборудовании (фаза 1); достигнуты и подтверждены за явленные по итогам эксперименталь ного проекта нормативы трудоемкости изготовления лопаток; изготовлена и сдана партия ло паток; по результатам отработки тех нологических процессов изготовле ния лопатки разработаны норматив ные базы на процессы подготовки производства и производства – все

Умное производство

для того, чтобы после окончания про екта специалисты предприятия могли самостоятельно и уверенно поддер живать достигнутые результаты, про водить подготовку и сертификацию работников, задействованных в про цессах в зоне ответственности про екта; проведена разработка концеп ции серийного производства лопаток (для реализации фазы 2); разработаны и отработаны все технологические приемы, которые бу дут применяться на следующей фазе проекта внедрения; проведен технико экономичес кий анализ эффективности как освоен ных процессов, так и разработанных в рамках концепции. Таким образом, если первая фаза проекта внедрения была основана на результатах моделирования и расче тах по итогам экспериментального проекта, то вторая, разработанная в виде концепции, базировалась на фа ктически достигнутых и отработанных показателях и процессах, что позволя ет полностью исключить сколько ни будь заметную погрешность при реа лизации концепции и стопроцентно гарантировать достижение заявленных целей проекта. Для реализации конце пции и выпуска деталей в заданных объемах необходимо масштабировать принятую технологию и оборудование до требуемого количества, базируясь на уже разработанных планировках и схемах, запустить производство по от работанным операциям с использова нием спроектированной, изготовлен ной и отработанной технологической оснастке. №4(32)

Декабрь 2015

ИНЖИНИРИНГ

НЕПРОСТЫЕ, НО ИНТЕРЕСНЫЕ СТОРОНЫ ПРОЕКТА

В каждом проекте, отрасли и на ка ждом предприятии нашим инженер ным консультантам приходится стал киваться с различными по своим осо бенностям и уровню трудностями – ведь каждое предприятие уникально, уникальны и его особенности. Несмотря на то, что специалисты «Солвер» в проекте методично и пос ледовательно применяли системный подход для решения задач сокраще ния сроков производства, повышения качества изделий, сокращения затрат на производство, повышая эффектив ность производства, им пришлось столкнуться с рядом нестандартных сложностей. Для проекта, выполненного для «УМПО», организационные, конструк торские и технологические особенно сти освоения серийного производства лопаток состояли в том, что как лопат ки, так и само изделие, в которое они входят (авиадвигатель), на тот момент находились на стадии научно иссле довательских опытно конструкторских работ. Другими словами, совместной проектной группе специалистов пред приятия и инженерных консультантов было необходимо разработать техно логию и начать производить то, что пока находилось только на стадии проектирования конструкторских изме нений. Причем делать это мак симально эффективно – фактор вре мени был чрезвычайно важен. Безус ловно, это вносило большие трудно Умное производство

сти в процесс освоения технологии, так как одновременно с ним происхо дили изменения конструкции в зави симости от результатов испытаний, периодически проводимых согласно программе. Однако наибольшую трудность представляла собой отработка технологии производства заготовки. Процесс изготовления заготовки тоже находился в стадии научно исследова тельской и опытно конструкторской разработки. Он включал в себя опера ции гибки и кручения, диффузионной сварки, шелкографии, штамповки, ка либровки и раздувки заготовки. Осво ение технологии производства заго товки осуществлялось специалистами предприятия и не входило непосред

№4(32)

Декабрь 2015

ственно в зону ответственности сов местного проекта, однако накладыва ло существенное влияние на отработ ку технологии последующей механи ческой обработки. Заготовки отлича лись нестабильностью геометрии, и каждая заготовка обладала своими ин дивидуальными отклонениями поверх ности сверх конструкторского допуска. Большинство поверхностей детали были заданы матрицей контрольных то чек, на основе которых была построена электронная математическая модель. В процессе технологической подготовки производства, производства и контроля качества продукции применялась кон цепция работы с построенной матема тической моделью и поверхностями де тали, что соответствует общемировым тенденциям в метрологии. Дальнейшие операции, как технологические, так и контрольные производились только с поверхностями. Согласно принятой методике произ водилось оптическое измерение заго товки, в результате которого были полу чены электронные модели каждой заго товки. Затем с помощью специального программного обеспечения и специаль но разработанных подходов электронная модель каждой заготовки оптимально располагалась относительно ее идеаль ного, заданного конструктором, положе ния с учетом как индивидуальных откло нений каждой заготовки, так и базовых виртуальных элементов, например, оси. Такой прием позволил качественно ре шить сложную проблему и предсказуемо работать с заготовками с нестабильной геометрией.

ИНЖИНИРИНГ Принятая методологическая концеп ция в дальнейшем была реализована в проекте. Технологическая оснастка бы ла доработана, позволяя базовым эле ментам, позиционирующим заготовку в пространстве, настраиваться под фак тические параметры заготовки. Под каждую заготовку с учетом ее отклонений осуществлялась поднаст ройка станочного приспособления. Конечно, время такой настройки за метно сокращает эффективный фонд времени оборудования. Тем не ме нее, с учетом годовой программы вы пуска, принятой для первой фазы проекта внедрения, а также достигну тых показателей вспомогательного и машинного времени обработки это не оказалось критичным. В проработан ной для второй фазы проекта концеп ции была учтена увеличенная про грамма выпуска, для чего было пред ложено применить гибкие производ ственные системы и использовать разработанную технологию настрой ки приспособлений вне станка на специально оборудованных рабочих местах. В комплексе с дублирующи ми в расчетном количестве приспо

соблениями спутниками это позволит системе работать во вторую и третью смены, а также в выходные дни в без людном режиме. То же касается остального обору дования, где технология настройки приспособления не используется, по скольку никаких проблем с базирова нием на данных операциях нет. Заго товки просто устанавливаются в при способления спутники, после чего от правляются в накопители паллет ГПС. В результате были освоены две технологии изготовления деталей, от личающиеся процессом установки за готовок и наладки технологической системы. Обе технологии применимы в условиях производства «УМПО», эффективность выбора которых опре деляется потребными объемами про изводства лопаток, а также стабиль ностью параметров поступающих на обработку заготовок. После полной отладки процесса производства заго товки и получения постоянно ста бильной геометрии процесс настрой ки оснастки под каждую заготовку из разработанной технологии механиче ской обработки полностью исключа

ется, что предусмотрено принятой концепцией серийного производства. На этом этапе настройка будет про изводиться уже единожды для каждо го приспособления на эталонную де таль. Таким образом, использованные в проектной работе подходы позволили сократить в целом сроки технологиче ской подготовки производства за счет параллельной отладки процессов ос воения технологий производства заго товки и последующей механической обработки лопаток, не дожидаясь по лучения заготовок со стабильной гео метрией, соответствующей конструк торской документации. Работы в двух разных переделах проводились парал лельно и эффективно. Выполненный в Уфимском моторо строительном производственном объе динении проект повышения эффектив ности производства вентиляторных ло паток для перспективного отечественно го авиадвигателя является достойным примером российского содержания по нятия Умного производства, которое вместе со своими заказчиками строит компания «Солвер».

53 Умное производство

№4(32)

Декабрь 2015

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПОЛИТИКА

ГРАНИ ЗАМОЧНОГО КАМНЯ Подготовила Светлана БАКАРДЖИЕВА

Осуществление в отечественной промышленности Четвертой индуст риальной революции, перехода в Шестой технологический уклад невоз можны без активного участия молодых инженеров и специалистов. Об этом, а также о дефиците высококвалифицированных инженерных кадров и о необходимости возродить преемственность русской инженерной школы уже давно и много говорится с различных высоких трибун. А что же сами продолжатели слав чения инженеров и высококвалифици ных традиций – молодые специалисты рованных специалистов промышленных оборонки? Сегодня самая активная и предприятий, в том числе ОПК, в реше креативная их часть, объединенная в ние модернизационных задач. Под Союз молодых инженеров России робно об этом читателям «Умпро» (СМИР), решительно заявила о своих рассказывает председатель СМИР претензиях на роль ведущих, а не ведо Евгений Мирошниченко. мых в этих процессах. И при этом пред ложила основной инструмент реализа СТРАТЕГИЯ. ПРОБА ПЕРА ции заявленной миссии – «ГиперТех». Это оригинальная организационно уп Сначала, как водится, было сло равленческая модель массового вовле во. В данном случае – модерниза Умное производство

ция. А также другие знаковые слова и фразы – долгосрочная экономиче ская политика, создание новых вы сокотехнологичных рабочих мест, кадровая инженерная революция, – прозвучавшие в концептуальных «майских указах» президента и пос ледовавших вслед за ними других официальных документов и выступ лений руководства страны на стату сных площадках. Затем в результате известных событий, обернувшихся осложнением экономической ситуа ции в стране, особую актуальность приобрели понятия импортозамеще ние, экономическая безопасность. Эти события и последовавшие в от вет на них сигналы от власти ощути №4(32)

Декабрь 2015

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПОЛИТИКА мо «подогрели» пассионарно на строенную техническую молодежь и в результате на этой волне в ее сре де были запущены объединительные процессы, затем вылившиеся в идею «ГиперТеха» и реализацию еще одного проекта – создание школы «Техноспецназа». В 2012 году была создана сете вая межрегиональная общественная организация развития инновацион ной экономики «Русское технологи ческое общество». Его основная идея – объединить молодых иннова торов, вынужденных поодиночке ре шать проблемы коммерциализации своих прорывных разработок, для коллективных действий по их про

Евгений Мирошниченко

движению, выстраивания системных инфраструктурных механизмов. С первых же шагов мы убедились, что слишком узкий отечественный вен чурный рынок – не самая подходя щая для этого площадка, и пришли к пониманию, что основной рынок для инженерного предпринимательства и инженерных стартапов – это про мышленность, одновременно высту пающая в роли производителя, за казчика и покупателя. А, как извест но, самый развитый сегмент отече ственной промышленности – это ОПК. С предприятий оборонки, соб ственно, и началось объединение на тот момент разрозненных групп мо лодежных инженерных сообществ. И, когда мы поехали по регионам, по предприятиям ОПК, стали знако миться с их активом советов моло Умное производство

дых специалистов и предлагать соз дать мощную единую профессио нальную ассоциацию молодых инже неров России, мы убедились, что попали в яблочко – народ на местах с готовностью ждал чего то подоб ного, и благоприятные обстоятель ства созрели. Как известно, самой надежной объединяющей основой является идеология, которую в нашем случае еще предстояло разработать. Мы изначально замахнулись – ни много ни мало – на разработку системно го документа – концепции научно технологической доктрины России как национальной системы инже нерного дела, отвечающей высшим мировым стандартам. А начать ре шили с организации масштабного консолидирующего форума научно технической элиты страны. Понятно – не только собственными силами. Поскольку речь шла о системной ра боте с оборонными предприятиями, мы в начале 2014 года обратились за поддержкой в правительство – к вице премьеру Дмитрию Рогозину. Он одобрил наши объединительные инициативы, с его подачи завяза лось наше сотрудничество с колле гией Военно промышленной комис сии РФ, поддержавшей идею фору ма. Мы также предложили сотруд ничество Временной комиссии Со вета Федерации по вопросам разви тия законодательства РФ в инже нерной и инжиниринговой деятель ности: ее экспертам было интерес но мнение инженерной молодежи по поводу того, что должно быть отра жено в готовящемся законопроекте об инжиниринге. Одним из первых партнеров «Русского технологичес кого сообщества», активно поддер живающих наши начинания, стало ДОСААФ России, которое, кроме ре шения текущих задач – подготовки по учетным военным специально стям, также работает над решением перспективных задач по формиро ванию научно технической культу ры, в том числе связанных с возро ждением движения НТТМ – научно технического творчества молодежи. Идею проведения форума мы также обсуждали с руководством Акаде мии наук, ряда ведущих технических вузов, Российского союза научных и инженерных общественных органи заций (Рос СНИО). Большинство

№4(32)

Декабрь 2015

наших собеседников составляли люди старших поколений – старые НТРовцы, носители лучших отечест венных инженерных традиций. Кста ти, тогда же, в ходе подготовки к форуму, родились прижившиеся за тем в нашей среде термины, опре деляющие суть отношений между поколениями российских инжене ров. На одном из круглых столов кто то из наших старших коллег ска зал примерно следующее: давайте, мол, определимся, кто за что отве чает. Мы занимаемся законотворче ством, лоббируем интересы про мышленности во власти, стало быть, мы – технопартия, наставни ки, а вы, соответственно, – техно

Алексей Рогозин комсомол, вносите дух новизны, экспериментаторства. Форум состоялся в ноябре 2014 го да. Его полное название – I Всерос сийский форум технологического ли дерства России «Технодоктрина 2014». Он собрал свыше шестисот участников, примерно половина из ко торых – из поколения наставников: члены коллегии Военно промышлен ной комиссии РФ, Общественной па латы РФ, представители Государст венной Думы и Совета Федерации, Торгово промышленной палаты РФ, Российского союза промышленников и предпринимателей, Росатома, Сою за машиностроителей России и других государственных и общественных структур, руководители крупнейших промышленных предприятий, ректоры ведущих вузов.

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПОЛИТИКА Поначалу ставилась сверхзадача – определить контуры технологиче ского развития России на средне срочную перспективу, обозначить ее цели и маршруты, которые бы дей ствовали на протяжении 25 – 30 лет независимо от политической ситуа ции в стране. В докладах спикеров был представлен широчайший спектр точек зрения на эти пробле мы, и в результате консолидирую щей линии выработать не удалось. Однако мы не считаем наш форум неудачей: все его участники со шлись во мнениях о необходимости разработки доктрины, определяю щей стратегические приоритеты в области технологического развития,

Сергей Глазьев цели и задачи государственной тех нологической политики, механизмы формирования и функционирования национальной системы стратегичес кого планирования и управления технологическим развитием. Они от метили, что на форуме был сделан важный шаг для консолидации уси лий, направленных на комплексное решение ключевых проблем техно логического развития России, оце нили значимость форума как феде ральной межотраслевой площадки для разработки стратегического развития инженерного кадрового потенциала страны. Знаковым событием форума ста ло проведение в его рамках учреди тельного съезда нашей организации – Союза молодых инженеров Рос сии. «Технодоктрина» стала площад

кой разработки идеологии и про граммы развития СМИР – организа ции, члены которой самостоятельно, без каких либо указаний сверху, пришли к пониманию необходимо сти объединиться и уже как единое целое встроиться в важнейшие госу дарственные проекты в экономике. Эту идею нужно было оформить по литически. Таким образом мы и сформулировали молодежную инже нерную промышленную политику – Технодоктрину. Ее основные посту латы таковы. Сегодня мир находится в стадии фазового перехода, смены технологических укладов, которая повлечет за собой смену и социаль ного уклада. Это данность. Для оте чественной промышленности это вызов, единственный адекватный ответ на который – осуществление технологической революции. Во всех развитых странах оборонно промышленный комплекс – тради ционный драйвер промышленного роста. При этом именно молодежь – тот самый стратегический ресурс технологического развития страны, без которого требуемые качествен ные изменения недостижимы. Это доказывает опыт стран лидеров ми ровой экономики: молодые инже нерные гении Америки выросли на заказах оборонки в кооперационных цепочках. Они мобильные, опера тивные, креативные, их усилиями и начала раскручиваться машина ин новаций, обеспечившая Штатам тех нологическое лидерство. И потому необходимо вернуть российской мо лодежи, занятой в компаниях сферы ОПК и на создаваемых вокруг них предприятий малого и среднего бизнеса, ее энергетику роста, соз дать новое молодежное трудовое движение, когда каждый на своем месте берет на себя ответствен ность за решение ключевых проблем в области технологического разви тия нашей страны. Сегодня в отечественной оборон ке занято порядка полутора – двух миллионов молодых (25 35 лет) ин женеров, что составляет примерно четверть от общей численности ин женерно технических кадров ОПК. И это поколение тридцатилетних – по следнее поколение специалистов с постсоветским образованием, кото рые еще успели застать в деле вете ранов оборонки, работавших с Умное производство

С.П. Королевым и другими леген дарными советскими конструктора ми, инженерами, создателями науч но технического потенциала сверх державы. То есть у них еще есть прямая связь с энергетикой поколе ний, осуществлявших прорыв в кос мос. Но есть и другая сторона меда ли. Изучая в ходе подготовки к на шему форуму потребности техничес кой молодежи, мы выявили две ос новные проблемы, которые ее вол нуют. Первая – это карьерно про фессиональные перспективы – воз можности роста либо по управлен ческой вертикали, либо – вширь, в профессиональном плане. Эта проб лема напрямую связана с другой –

Олег Бочкарев финансовой. Зарплаты молодого специалиста на предприятии не хва тает на то, чтобы позволить себе собственное жилье, даже в ипотеку, а социальные программы для моло дых кадров работают далеко не в ка ждой компании. То есть системно это проблема не решена, и каждый по мере сил пытается решить ее сам для себя. Кто то – находя дополни тельные заработки, зачастую никак не связанные с их специальностью, кто то – бросив все силы на карьер ный рост. Однако к своим тридцати годам молодые специалисты на предприятиях ОПК упираются голо вой в свой карьерный потолок, по скольку, хотя в этом сегменте в пос ледние годы все явственнее прояв ляются тенденции роста, этот рост пока не обеспечивает создания в до №4(32)

Декабрь 2015

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПОЛИТИКА

статочном количестве новых управ ленческих и других интересных для продвинутой технической молодежи рабочих мест. Институты роста, со циальные лифты тоже еще не от строены. Очень опасная ситуация для поколения, которое сейчас пы тается самоопределиться по поводу своего места в нынешних реалиях и в среднесрочной перспективе, ищет – и не находит. И в результате воз никают проблемы с профессиональ ной мотивацией молодых специали стов, запускаются процессы их про фессионального и личностного вы горания. А ведь это в большинстве своем – пассионарии, к тому же па триоты своих компаний и России в целом – об отъезде за границу за лучшей долей никто не помышляет, речь только о том, чтобы суметь принести максимальную пользу сво ей стране. Здесь напрашивается метафора из инженерно строительной сферы. Ког да сооружают каменную арку, эту кон струкцию держит устанавливаемый на самом ее верху клинообразный замоч ный камень. Если его вытащить – все обрушится. И сегодня можно сказать, Умное производство

что молодое поколение инженеров их сферы ОПК – это замочный камень всей промышленности страны. Потому как этим ребятам через десять лет предстоит управлять промышленно стью, им решать задачи модерниза ции, перевооружения, и если им сей час обрубить доступ к этим компетен циям, возводимая сегодня конструк ция отечественной промышленности нового технологического уклада рис кует обрушиться. Понимая это, мы говорим о необ ходимости новой молодежной про мышленной политики. Ее задача – преодоление инерции восприятия руководством предприятий молоде жи только лишь как пусть ценного, но – объекта, которым управляют, который опекают, развивают, поуча ют и т.д. Инженерная промышлен ная молодежь должна вернуться к подобающей ей субъектной роли – какую выполнял комсомол в 60 х го дах прошлого века, когда развива лось стройотрядовское движение, молодежь ехала на комсомольские стройки, создавались комсомоль ско молодежные бригады на пред приятиях. Еще более близкий для

№4(32)

Декабрь 2015

молодых специалистов пример – центры научно технического творче ство молодежи, временные творчес кие молодежные коллективы сере дины 1980 х. И для сегодняшней технической молодежи вполне по сильна и актуальна задача – рабо тать на новый уклад, создавать принципиально новую индустриаль ную модель ОПК России. А для этого ей необходимо предоставить необ ходимые ресурсы, возможности. Именно на энергии этих ребят – уже сложившихся специалистов, го товых себя сполна реализовать в со зидательных процессах, состоялся мощный старт СМИР. Уже сегодня можно сказать, что наш союз состо ялся как межотраслевая сеть сове тов молодых специалистов промыш ленных предприятий, в основном сферы ОПК. При них созданы пред ставительства союза, а на ряде предприятий в советы вошли в СМИР в полном составе. К настоя щему моменту мы охватили около четырехсот предприятий ОПК из по лутора тысяч. И теперь продолжаем работу по росту рядов и – главное – по воплощению идеи «ГиперТеха».

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПОЛИТИКА ГИПЕРТЕХ: РАСПРЕДЕЛЯЙ И КОММЕРЦИАЛИЗИРУЙ Если Технодоктрина – это наше видение новой молодежной про мышленной политики, то «ГиперТех» – предлагаемый основной инстру мент ее реализации. Эта организа ционно управленческая модель включает в себя три взаимосвязан ных блока. Первый – это то, о чем мы говорили выше, – возрождение трудового молодежного движения. Сегодня в отечественном ОПК ми ной замедленного действия являет ся проблема массовой демотивации молодых инженерных кадров на сверхусилие. Во всех корпорациях в ходу один и тот же сценарий. Прихо дит на производство выпускник ву за, первые два три года он пытается «перевернуть мир», предлагая умуд ренному опытом руководству свои вполне креативные, но обычно не вполне проработанные технические и управленческие идеи. Но его бы стро спускают с небес на землю, и он перегорает, и уже с потухшими глазами продолжает работать строго «от сих до сих». А можно ли – по другому? Можно, – утверждают на ши наставники. В их числе – Вадим Александрович Исаченко, бывший гендиректор НПО «Техномаш» – го ловного предприятия Роскосмоса по реализации Федеральной космичес кой программы в области техноло гий. Ему довелось работать вместе с Сергеем Александровичем Афанась евым – бывшим министром средне го машиностроения СССР, создавав шим космическую отрасль. Вадим Александрович рассказал об основ ных принципах работы специалистов тех поколений, в основе которых – три «Б»: большие личности, большие идеи, большие результаты. То есть тогда ставка делалась не на серед няков – ведь всегда найдутся те, кто будет дорабатывать, дошлифовы вать, детализировать проекты, а в первую очередь требовались боль шие личности, способные эти проек ты создать. А большие личности – это, прежде всего, высокая ответст венность. Способность брать ее на себя опять же нарабатывается на практике. А где в этом практиковать ся нашим молодым прогрессорам? ГиперТех предлагает ответ, обес печивающий системное решение

карьерно профессиональных и фи нансовых проблем молодых инжене ров. Это идея создания в контуре оборонно промышленного комплек са сети малых технологических ком паний. На Западе это называется модель распределенного производ ства, в России предпочитают терми ны «аутсорсинг» или «субконтракта ция». Развитие технологической ин фраструктуры распределенного про изводства – второй из трех блоков модели «ГиперТех». Это механизм, дающий возможность молодежи че рез инженерное предприниматель ство получать достойные заработки и нарабатывать необходимые ком петенции. В настоящий момент только две госкорпорации из ОПК – объеди ненная авиастроительная и объеди ненная двигателестроительная – си стемно работают с аутсорсерами, оставляя за собой производство ключевых компонентов. В програм ме развития ОАК корпорации уста новлена квота в 40% для передачи части непрофильных направлений на аутсорсинг малому инновационному бизнесу. ОДК также работает в этом направлении достаточно давно, яв ляется одной из первых корпораций, внедривших такую управленческую систему. Полным ходом идет про цесс реформирования Роскосмоса – и это тоже шанс для малых высоко технологичных фирм. Однако мы то говорим о массо вом тиражировании этой модели в Умное производство

отечественной промышленности и прежде всего в ОПК. Сегодня для этого есть все предпосылки. Насту пивший кризис, усугубившийся из за санкционного режима, актуализи ровал для предприятий задачи тех нологической модернизации и им портозамещения. При этом гирями на ногах висят застарелые недоре шенные технологические проблемы, периодически перемещаемая форс мажорами текучка не позволяет в должной мере сосредоточиться на разработках на перспективу. Резуль тат – «выпавшие» целые направле ния разработок, незавершенные НИ ОКР и т.д., – и все это надо дово дить до ума. А теперь представьте, насколько легче было бы предпри ятиям решать все эти задачи, распо лагай они инфраструктурой, включа ющей в себя сеть малых компаний, способных качественно работать над расшитием узких мест, а также соз давать НИОКРовские заделы на пер спективу. Эта структура уже формируется. На данный момент на ряде предпри ятий по инициативе СМИР созданы молодежные технологические ко манды, обладающие собственными разработками. И, если появляются технологические запросы от пред приятий, мы в первую очередь ищем варианты их решения именно у этих команд. Если же готового, опробо ванного решения нет – что ж, это даже более интересно, появляется перспектива создания для его раз №4(32)

Декабрь 2015

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПОЛИТИКА

работки новой малой инновацион ной фирмы с участием молодых ин женеров как компании заказчика, так и других предприятий. Мы по ставили себе задачу – создать в те чение ближайших трех – пяти лет до 500 таких новых малых инновацион ных предприятий. Впервые нашу идею распреде ленного производства мы вынесли на широкое обсуждение в феврале этого года в Новосибирске на сове щании совета предприятий ОПК Си бирского федерального округа при Полпреде президента, посвященном кооперации оборонных компаний с технологичными предприятиями МСБ. Последних на совещании представляли руководители техно парков, центров кластерного разви тия, стартап компаний. Они обозна чили целый ряд проблем, препятст вующих кооперации с оборонкой, в большинстве своем – администра тивного характера. Решить их само стоятельно малые фирмы не в со стоянии – нет у них соответствую щего управленческого ресурса. Тог да то Союз молодых инженеров Рос сии и предложил себя в качестве од ного из промышленных интеграто ров, который готов, замкнув на себя сотни малых инновационных компа ний, решать их административные вопросы и взять на себя функции единого поставщика для компаний заказчиков их услуг. То есть факти чески речь идет о нашей готовности выступить агрегатором, b2b цент ром. В рамках нашей программы по внедрению систем распределенного промышленного производства про мышленности России мы выстраива ем кооперацию между вузами, нау кой и бизнесом. Проблема заключается в том, что разрушены и еще не восстановлены горизонтальные связи. Многие предприятия и вузы до сих пор не общаются системно. Союз МИР как межрегиональная, над и межотрас левая организация занимается инте грацией. Мы понимаем возможности инжинирингового центра, начиная с заключения договора на НИОКР, за канчивая выходом на внедрение и созданием малых инновационных предприятий. Пока в ручном режиме мы сформировали список, который впоследствии выльется в B2B он Умное производство

лайн агрегатор технологий, серви сов, компетенций, которыми владе ют инженеры, ученые, технологичес кие компании, высокотехнологичные предприятия «ГИПЕРТЕХ». Это будет своеобразная «Техновикипедия»: вводишь запрос, получаешь список подходящих исполнителей и выстра иваешь контакты с ними напрямую. Бета версия сейчас находится в ста дии заполнения, ее уже можно изу чить, протестировать. В ходе обсуждения нашей идеи на различных площадках нам часто задают вопросы о том, почему мы так уверены, что услуги создавае мых по инициативе СМИР малых технологичных компаний будут пользоваться спросом, что им уда стся коммерциализировать их раз работки. Здесь наш расчет на то, что, во первых, как мы уже убеди лись, изучив ситуацию на предпри ятиях, что сегодня количество тех нологических запросов промышлен ных компаний превышает все мыс лимые возможности. У них есть и за дачи – как текущие, так и прорыв ные, есть средства на их решение, но недостает ресурсов. Во вторых, руководители и сотрудники малых технологичных компаний, они же – инженерно технические работники предприятий, имеют вполне пред метное представление о том, какие именно разработки могут быть наи более востребованы на их родном заводе, в каких направлениях можно предложить новые решения, и к то му же они имеют непосредственный контакт с руководством предпри ятия. Эти специалисты среднего уп равленческого звена работают на опережение: находят проблему на своем производстве еще до того, как она сформулировалась в виде заказа, затем силами своей малой технологической фирмы либо с по мощью привлеченных через СМИР молодых специалистов с других предприятий разрабатывают вари ант ее решения. После чего руково дству предприятия докладывается и о выявленной проблеме, и об уже готовом ее решении. В ряде случаев на базе таких заказов можно создать стартап. И во всех случаях этот ме ханизм обеспечивает условия для естественного развития внутри и межотраслевой кооперации иннова торов, коммерциализации разрабо

№4(32)

Декабрь 2015

ток молодых специалистов, созда ния новых высокотехнологичных бизнесов и поддерживающей инф раструктуры для корпораций ОПК. Основная проблема в плане взаи модействия с руководителями пред приятий – в другом: те выказывают нередко обеспокоенность, что их перспективные инженеры, будучи задействованы в малых инновацион ных компаниях, в конечном итоге уй дут с предприятия. И к самим ма лым фирмам отношение насторо женное: непонятно, как корпораци ям контролировать это множество малых структур, как гарантировать надлежащее качество их продуктов. И вообще, насколько небезопасно в принципе доверить таким структу рам работы, связанные с выполне нием гособоронзаказа, если, мол, сегодня эта малая фирма есть, а завтра вдруг прекратит свое сущест вование. Мы искали инструментарий, поз воляющий предложить оптимальные решения этих проблем, и в итоге на шли инфраструктурный ответ. От талкиваясь от модели «Академпар ка» – технопарка, созданного в Но восибирском Академгородке, мы разработали собственную модель, которую назвали «Инжиниринг парк» В его основе – центр промышленно го прототипирования, то есть комп лекс оборудования, позволяющего производить малые серии или про тотипы продукции. Вокруг этого центра, действующего по принципу центров коллективного пользования, куда любой может прийти с идеей и выйти с готовым прототипом, будут сформированы инжиниринговые ко манды. Это могут быть как действу ющие малые технологические ком пании, так и временные творческие коллективы, созданные под конкрет ную задачу. По замыслу, «Инжини ринг парк» должен обрести статус технопарка, то есть получить соот ветствующие режимы благоприятст вования. Сегодня мы уже начали ре ализацию подобных проектов в Мос кве, Челябинске, а также в Крыму. В Челябинске, например, для этой це ли был задействован механизм ГЧП, когда площадку под технопарк пре доставляет частный собственник, а с руководством области решается во прос о включении нашего проекта в профильную программу региональ

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПОЛИТИКА ного Минэкономразвития. Такие ин жиниринг парки мы рассматриваем как центры генерации, притяжения инновационных команд, перспектив ные площадки для развития техно логического предпринимательства. ПОД ДЕСАНТНЫМ ДЕВИЗОМ – В ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ АТАКУ Наконец, третий блок «ГиперТе ха» – это подготовка инженерных управленческих кадров, способных решать в рамках этой модели комп лекс задач по созданию и развитию молодежных инженерных коллекти вов, внедрению механизмов распре деленного производства и построе нию технологической инфраструкту ры. Идея создания технологического спецназа президента России роди лась у нас, когда мы еще только на чинали подготовку к созданию СМИР. Она нашла широкий отклик у молодых специалистов отечествен ной оборонки. Наверное, во многом здесь дело в том, что, к счастью, в самой культуре ОПК еще сохрани лась преемственность традиций го

сударственничества, самоценности служения стране, атмосфера, под держивающая ответственное отно шение к делу, которому здесь слу жат, и гордость за него. Вместе с тем среди этой массы патриотичес ки настроенных ребят очень высок процент патерналистов – это тоже своего рода «профессиональная де формация» работников ОПК. Но у нас то стоял вопрос о технолидерах, способных организовать на своих предприятиях инженерную моло дежь, создавать временные творче ские коллективы и стартапы, обес печивать их заказами, выстраивать кооперационные цепочки и т.д. За дача внедрения модели распреде ленного производства, по мнению многих руководителей предприятий, очень сложная и даже едва ли вы полнимая. В этой ситуации нужны люди – и много людей, которые, не смотря ни на что, возьмутся за нее, руководствуясь девизом ВДВ – «Ни кто, кроме нас». Никто не берется, а мы сделаем. И, кстати, мы убеди лись, что в регионах таких ребят очень много. Ведь если в Москве у

технической молодежи больше воз можностей построить карьеру, то на местах у нее перспектив не так мно го: либо срываться в столицу, либо пытаться что то предпринимать, чтобы состояться, как успешный специалист, на месте. Так мы при шли к пониманию необходимости разработки и реализации силами СМИР программы развития инже нерно управленческого кадрового резерва ОПК России. Мы ставим пе ред собой задачу создать резерв из молодых профи, разделяющих нашу идеологию, «заточенных» на успех в реализации модернизационных за дач. Создать – значит, обучить необ ходимым навыкам и компетенциям, подготовить морально, поддержать сопровождением проектов. И вот в минувшем сентябре в Крыму на Чер номорском побережье состоялась первая инженерно патриотическая школа технолидеров «Техноспецназ 2015». Организатором проекта вы ступил Союз молодых инженеров России, поддержку оказали Коллегия Военно промышленной комиссии

61 Умное производство

№4(32)

Декабрь 2015

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПОЛИТИКА

РФ, ДОСААФ России, Совет минист ров Республики Крым и Федеральное агентство по делам молодежи. Программа школы была сформи рована под решение нескольких за дач. Одну из них решали занимав шиеся со слушателями специали сты психологи. Речь шла о профила ктике профессионального выгора ния, «подкачки» воли и усилении по бедительной мотивации. Еще одна задача – расширить для наших слу шателей горизонты видения ситуа ции в отечественной промышленно сти, дать детальное представление о принципах государственного упра вления ею, показать перспективы. Огромный интерес участников шко лы вызвали лекции советника прези дента РФ по промышленности Сер гея Глазьева, заместителя предсе дателя коллегии Военно промыш ленной комиссии РФ Олега Бочкаре ва, профессора МГТУ им. Баумана Бориса Виноградова, руководителей крупнейших оборонных предпри ятий. Делясь впечатлениями от ус лышанного, ребята говорили: если до сих пор мы просто не видели всей картины «сверху», то вот те перь мы стали понимать, как именно мыслят и принимают решения дире ктора наших предприятий, и в ре зультате, думается, нам будет про ще находить с ними взаимопонима ние и сотрудничать. Наконец, в ка честве вдохновляющих примеров были нужны живые кейсы, реализо ванные ровесниками слушателей. Умное производство

Опытом их реализации делились мо лодые зачинатели стартапов, руко водители промышленных предпри ятий и инновационных фирм. В чис ле спикеров – Алексей Рогозин, ге неральный директор ФПК «Алексин ский химический комбинат», Сергей Солобоев, директор приборострои тельной компании «Униксан» – рези дента новосибирского «Академпар ка», и другие. Программа включала в себя се рию испытаний. И первым испыта нием для ребят было само попада ние в нее. Ведь расходы на их обу чение в этой школе не были заложе ны в бюджетах предприятий. Таким образом слушателям приходилось либо ехать к нам за свой счет, либо стараться убедить руководителей предприятий в том, что затраты компании на их подготовку в этой школе окупятся сторицей. Надо ска зать, сами слушатели были в этом уверены на сто процентов, навер ное, поэтому у них получалось быть убедительными. В результате школа была реально проведена на средст ва предприятий. Понятно, что это налагает ответственность на слуша телей, которым оплатили обучение в ней. И они понимали, что, вернув шись, им надо будет продемонстри ровать результаты этой подготовки. В итоге спикеры даже удивлялись тому, как народ целеустремленно собирался на лекции, невзирая на прекрасную погоду и теплое море рядом. А программа была очень на

№4(32)

Декабрь 2015

сыщенной: лекции начинались в 9 утра и заканчивались в 10 – 11 ве чера. Главное отличие нашей школы от других молодежных инженерных обучающих форумов состоит в том, что ее слушатели не утрачивают с ней связи в течение всего следую щего года. Проведя цикл занятий в школе, мы сформировали наш ре гистр молодых инженеров и регистр проектов, которые они ведут. В этот регистр внесены как частные проек ты, реализуемые ими в свободное от основной работы время, так и теку щие проекты предприятий, над ко торыми они работают. Создаваемый СМИР проектный офис готов оказы вать поддержку в их реализации – методическую, управленческую, ин формационную, административную и т.д. Свою помощь обещал и Фонд Бортника – в отборе и сопровожде нии самых перспективных проектов, имеющих потенциал развития до со здания новых инновационных компа ний. Ведь ребята на местах находят ся в рабочем процессе, и им часто не хватает внешнего ресурса для то го, чтобы двигать их проекты. Те перь они его получат, и через год, в рамках следующей школы, мы все вместе подведем итоги их работы: сколько проектов вышло на стадию внедрения, на базе скольких из них созданы малые компании и т.д. Кстати, на следующий год в школе будет организовано обучение в два потока – для тех, кто прошел подго товку в этом году и для новичков. …Последний из когорты генераль ных конструкторов СССР – Николай Дмитриевич Кузнецов еще в середине ХХ века писал о том, что должна поя виться новая специальность – инже неров истории. Это люди, которые, опираясь на знания разнообразных процессов, законов научно техничес кого развития, способны спроектиро вать будущее и привести к нему обще ство. В этом смысле молодые специа листы ОПК, которые работают на ос воение космоса, на электронику, при частны к проектированию будущего и должны играть в этом процессе все более заметную роль. И для них очень важно впустить в себя мироощущение инженера истории, стать во всех отно шениях ведущим, перестав быть ведо мым. Для того, чтобы помочь им в этом, мы и работаем.

ФОРУМ

ЭФФЕКТИВНЫЕ КЕЙСЫ и амбициозные планы Павел КИРИЛЛОВ

Преобразовать советскую оборонку в современный инновационный оборонный комплекс «ОПК 2.0» – в этом видят задачу поколения молодых инженеров участники II стратегического форума «Технодоктрина 2015». Состоявшийся в минувшем дека бре форум организован Союзом молодых инженеров России при со действии Коллегии военно про мышленной комиссии РФ, департа мента науки, промышленной поли тики и предпринимательства горо да Москвы, «Росмолодежи» и ДОСА АФ России. Основной темой обсуж дения собравшихся на этой пло щадке молодых инженеров и управ ленцев оборонных предприятий и руководителей малых инновацион ных фирм был проект строительст ва «ОПК 2.0» – системы развития

современной индустриальной мо дели на принципах шестого техно логического уклада, основанного на нанотехнологиях. Сам термин «ОПК 2.0» впервые был упомянут в выступлении гене рального директора ФГУП «Алексин ский химический комбинат» Алексея Рогозина в рамках презентации кон цепции «Новая молодежная про мышленная политика» на стратеги ческой сессии форума, прошедшей в начале ноября в Екатеринбурге. Развивая эту идею на форуме, Алексей Рогозин отметил: Умное производство

– «ОПК 2.0» – будущее нашей обо ронки, которое зависит от активного вовлечения малых и средних высоко технологичных компаний и молодых специалистов в развитие предприятий и оборонных отраслей. Свежий взгляд, активная жизненная позиция и энергетика позволяют совершать из менения, которые в других случаях были бы невозможны. Для нас нужны большие цели и масштабные проекты. Вот, например, концепция Бережли вого производства эффективна, но она улучшает производственные процессы за очень длительное время. Нам же, кроме этого, нужны новые двигатели – концепция прорыва, технологичес кой революции. №4(32)

Декабрь 2015

ФОРУМ

– Цель проекта «ОПК 2.0» – свя зать в единую информационную сеть все советы молодых специали стов предприятий оборонки и нала дить их регулярное межотраслевое общение, создать всероссийский регистр инженеров ОПК России, – добавил председатель Союза моло дых инженеров России, президент Русского технологического общест ва Евгений Мирошниченко. Первые «кирпичи» в строитель стве «ОПК 2.0» будут заложены уже в ближайшее время. Одним из про рывных проектов, реализуемых ДО СААФ России совместно с Союзом молодых инженеров, станет созда ние в 2016 году первого в России инжиниринг парка ОПК по разра ботке технологий робототехники. – Идея инжиниринг парка за ключается в объединении под од ной крышей технопарка, центра промышленного прототипирования, а также инжиниринговых команд, которые будут решать тематические задачи и иметь упрощенный вход на рынок ОПК, – пояснил начальник управления по работе с моло дежью ДОСААФ Владислав Бевза. – ДОСААФ войдет в данный проект своей инфраструктурой, а молодые инженеры – своими идея ми, разработками. Эта инициатива ДОСААФ и СМИР совпала по време ни с выходом указа президента РФ Владимира Путина о создании На ционального центра развития тех нологий и базовых элементов робо тотехники. «Технодоктрина» – форум инже нерный, где делились опытом, представляли свои кейсы. Мы рас спросили участников форума о том, что способствует и что препятству ет воплощению их проектов на мес тах и внедрению модели «Гипер Тех», являющейся основным инст рументом реализации Технодоктри ны. Евгений Савченко, сопред седатель Союза молодых ин женеров России, руководитель молодежного трудового колле ктива оборонного НПП: – Я начинал больше пятнадцати лет назад как сотрудник оборонного предприятия. Восемь лет назад ге неральным заказчиком был предло жен амбициозный проект по разра ботке нового поколения монолитных Умное производство

интегральных схем для изделий очень широкой номенклатуры при менения. Такие микросхемы могут применяться, например, в системах радиолокации, навигации, связи и в телекоммуникационном оборудова нии. На тот момент на постсовет ском пространстве подобные вещи не производились. Среди опытных специалистов предприятия с много летним стажем не нашлось готовых взяться за столь амбициозный про ект. И тогда я решился, несмотря на то, что многие тогда сомневались в успехе «необстрелянного юнца». У меня появилась возможность соз дать и возглавить новое направле ние и новое структурное подразде

Евгений Савченко ление внутри предприятия. Не воз никло проблем и с кадрами: уже за некоторое время до начала проекта я преподавал в техническом вузе, и, когда предложил участие в проекте нескольким его студентам и выпуск никам, у ребят загорелись глаза. Так начала формироваться наша мо лодежная команда – средний воз раст наших сотрудников составляет 26 28 лет. Насколько известно, пока имеется очень немного таких при меров, когда бы молодежи отдали какое то направление работы и поз волили быть самостоятельными в принятии решений. А на нашем предприятии функционирует моло дежное подразделение, осуществ ляющее полный цикл – от возникно вения идеи, разработки прототипа и до внедрения в производство.

№4(32)

Декабрь 2015

Наши изделия уже используют около ста предприятий ОПК, разра батывающих и производящих ра диоэлектронную аппаратуру. Мы активно взаимодействуем с пред приятиями заказчиками, причем это горизонтальные связи, когда разработчики взаимодействуют с разработчиками, и все возникаю щие вопросы решаются в разы бы стрее, чем традиционным иерархи ческим путем. Наш пример оказался успешным, потому что в проекте участвует пер спективная молодежь, к тому же мы еще успели получить знания и опыт от старшего поколения, за что им безгранично благодарны! Мы сов местили это с современными тех нологиями и системами проектиро вания. В результате добились со кращения трудоемкости разработ ки, свели к минимуму ошибки и смогли сконцентрироваться на дос тижении нового качества разраба тываемой продукции. – Вы ощущаете себя вопло тителем концепции «Гипертех» в жизнь? – Есть два направления реали зации концепции «Гипертех»: соз дание самостоятельных малых ком паний и создание самостоятельных молодежных подразделений внутри предприятий ОПК. Мы не хотим обосабливать свою структуру в от дельное предприятие. Конечно, с одной стороны, у собственной ком пании есть явный плюс – ты сам себе хозяин. Но, с другой стороны, молодым инновационным компани ям для удержания на плаву требу ется интенсивное развитие, что при минимальных ресурсах начина ющей компании проблематично. Создание нового структурного под разделения внутри предприятия ОПК имеет свои преимущества. Есть реалии рынка, связанные с гособоронзаказом. Получить конт ракт на создание того или иного изделия в составе сформировав шегося предприятия ОПК гораздо проще, чем в статусе малого инно вационного предприятия. Барьер для собственников достаточно чув ствительный: необходимо иметь лицензии, допуски, соответствую щий парк оборудования и т.д. В рамках реализации концепции «Ги пертех» молодым стоит для начала

ФОРУМ браться за выпуск не конечной про дукции, а отдельных элементов для производимых их предприятиями изделий, комплектующих, испыта тельной или технологической осна стки. В свою очередь такой подход поможет предприятиям ОПК скон центрироваться на своих ключевых компетенциях. – В прошлом году на «Тех нодоктрине 2014» не удалось определить контуры техноло гического развития России на 25 30 лет. Получится ли это сделать сегодня? – Союз молодых инженеров Рос сии, на мой взгляд, пока не ставит для себя столь глобальных задач. Мы поняли, что к их решению нуж но двигаться не одним рывком, а постепенно, объединив усилия мо лодежи, экспертов от науки и про изводства. Мы понимаем свое мес то в ОПК и в развитии промышлен ности. Мы говорим, что нужно соз давать параллельную реальность в рамках существующей промышлен ности: нам необходимо выполнять задания государства в срок и еще нужно создавать плацдарм для рыв ка. С последним сложнее, поэтому и нужны такие небольшие мобиль ные структуры и предприятия, что бы обеспечить крупным игрокам и в целом отрасли перспективу. Убеж ден, что сегодняшние ростки внут реннего предпринимательства че рез несколько лет смогут эффек тивнее помогать промышленности. – Что движет вами? Зачем вам «Технодоктрина» и «Техно комсомол»? – Мною движет желание помочь стране. Есть понимание, что систе му нельзя переделать мгновенно. От общего к частному идти труднее, мне привычнее идти от частного к общему – распространять опыт ма лых структур в бо льших масштабах. Локальные проекты хорошо ложатся на нашу идеологию. Это путь к светлому будущему, как бы избито это ни звучало. Потому что без тех нической модернизации, без опоры на новые технологии и продукты мы не вырвемся вперед. – Что мешает идти к этой цели? – Одна из основных проблем – бюрократия. Иной раз она сводит на нет хорошие инициативы. Рост

бюрократического аппарата нали цо: отчетность и документация пре обладают над реальными делами. Не хватает и профильных специали стов, технарей в руководстве ОПК. В СССР люди, руководящие отрас лью, были глубоко погружены в ее специфику, сейчас, к сожалению, такого уже нет. Игорь Евдокимов, замести тель председателя Союза мо лодых инженеров России, ге неральный директор ООО «Ве ктор Тяги»: – ООО «Вектор Тяги» создаст центр молодежного инновационно го творчества имени Циолковского на базе средней школы №97 г. Мо

Игорь Евдокимов сквы. Этот ЦМИТ – в числе прочих участников открытого отбора на по лучение субсидий на оснащение та ких центров. Их создание иниции ровал департамент науки и пред принимательства города Москвы. Отбор мы прошли, получим субси дию. Центр будет фокусироваться на проектировании, прототипирова нии макетов, образцов сборных единиц деталей авиакосмической техники. Школа запускает нашу компанию на взаимовыгодных условиях. Учащие ся от 11 лет и старше будут занимать ся бесплатно, также льготы получат студенты технических высших и сред них учебных заведений. Предприни матели, занимающиеся инновацион ной деятельностью, которые захотят создать то или иное изделие с приме Умное производство

нением аддитивных технологий, полу чат доступ к оборудованию на коммер ческой основе. Кроме 3D оборудова ния, в ЦМИТ будут и станки с ЧПУ для классической металлообработки – то карные, фрезерные. Первое время ЦМИТ будет финансироваться нашей компанией, но впоследствии центр должен выйти на самоокупаемость за счет предоставления коммерческих услуг. Предполагается, что 60% дея тельности центра будет основано на безвозмездном коллективном пользо вании. 40% – исключительно коммер ческая составляющая. К 2018 году в Москве планирует ся создание до 300 ЦМИТ при шко лах, вузах, предприятиях. Специфи ка различна, тут и робототехника, и производство электронно компо нентной базы, и т.д. Одна из задач нашей компании – войти в контур головных предпри ятий отрасли. Что касается ЦМИТ, то это прежде всего подготовка ка дров для страны по схеме: ЦМИТ – вуз предприятие. На выходе мы по лучаем квалифицированного, зато ченного на инновации специалиста. За счет таких центров создается на чальный уровень инновационной инфраструктуры. – Зачем вам лично «Техно доктрина»? – Я занимаюсь общественной деятельностью 15 лет. Был предсе дателем совета молодых специали стов предприятия, председателем комиссии профсоюзного комитета. Являюсь членом президиума совета работающей молодежи Москвы. Это часть моей жизни, занимаюсь этим, как говорится, за идею. Через об щественную деятельность помогаю молодым людям в решении насущ ных проблем. – Что сегодня, на ваш взгляд, мешает молодым ин женерам создать свой эффек тивный кейс? – Дефицит жизненных сил, инертность. Слишком все латентно, тягуче. И не в части внешней конъ юнктуры, потому что на нее ссыла ются только неудачники. Все зави сит от личности. При этом не требу ется титанического сверхусилия, не нужно, как в Великую Отечествен ную, в 12 летнем возрасте вставать к станку. Современная молодежь оторвалась от реалий. Как никогда №4(32)

Декабрь 2015

ФОРУМ актуальны строки Высоцкого: «На стоящих буйных мало – вот и нету вожаков». Поколение закаленных людей уходит, поэтому сегодня следует поднимать лидерские каче ства у новых поколений. Неважно, кто ты: менеджер, учитель или ин женер, – только упорным трудом и нацеленностью на результат можно достичь цели. Татьяна Волченко, руково дитель центра интеграции нау ки, промышленности и бизне са «ГиперТех Урал», доцент Южно Уральского государст венного университета. – Наш центр создан в августе этого года. Он помогает коопериро ваться бизнесу, предприятиям ОПК и научным учреждениям. Кроме то

Татьяна Волченко

го, осуществляем инжиниринговые услуги. Например, ПАО «Уралмаш завод» привлек подрядчика для строительства цеха, а мы, как суб подрядчики, проектируем и помога ем во внедрении двух установок прокатных валков. – Насколько сложно сегодня молодым инженерам создать са мостоятельную компанию и по лучить стартовые инвестиции? – Есть предприятия, желающие освоить импортную технологию для ОПК, под этим соусом можно про бовать свои силы и молодым. Са мый реальный шанс на получение венчурного финансирования – че рез Фонд Бортника. Сегодня моло дым инженерам важно показать Умное производство

пример по созданию своей компа нии. Это реально и этим можно за рабатывать деньги. – Что проще: создать обо собленную компанию или под разделение в структуре дейст вующего предприятия ОПК? – Проще сделать аутсорсинго вую компанию. Дмитрий Смирнов, ведущий инженер конструктор ФГУП «НПЦ Автоматики и приборост роения им. акад. Н.А.Пилюги на»: – В свое время в рамках произ водственной практики я заинтере совался конструкцией немецкого волнового редуктора автомобиля Фольксваген. Конструкция крайне неординарная. Этот редуктор рас положен в системе стояночного тор моза. В России подобных узлов мне известно не было, долго думал над созданием российского аналога. Судьба распорядилась так, что я по пал в оборонку, а не в автомобиле строение. У меня была идея и на броски чертежей редуктора, а на предприятии был «больной» при бор, на примере которого и решили реализовать конструкцию редукто ра. Руководство ФГУП «НПЦ Автома тики и приборостроения им. акад. Н.А.Пилюгина» проявило интерес к моей инициативе, было принято ре шение изготовить и испытать разра ботанную конструкцию. На этой платформе я получил возможность реализовать свои идеи. От начала проектирования до испытания опыт ных образцов прошло всего семь месяцев, руководство оказывало поддержку на всем протяжении ра бот, параллельно с испытаниями редуктор запатентовали. Получили неплохой результат, и сейчас воп рос состоит в другом: изобретение не должно лежать в столе, его надо внедрять в крупную серию. Волновой редуктор может быть использован в системах управле ния, системах точного отсчета, где нужны большие передаточные отно шения, но при этом нагрузки будут небольшими. В одних и тех же габа ритах можно реализовывать разные передаточные отношения, класси ческие редукторы не могут себе та кого позволить. – Какой кейс сегодня лучше избрать?

№4(32)

Декабрь 2015

– Предпочтительнее создать свое подразделение на крупном предпри ятии, нежели аутсорсинговую компа нию. При этом в вашем распоряжении должна быть команда: конструктор, разработчик, технолог, испытатель – четыре человека, сидящих в одной комнате и занимающихся одной проб лемой без бесконечных писем и пере сылок. На базе этого коллектива про ще развиваться и открыть новое на правление. А вот развитие нового предприятия – дело масштабное, ме дленное и ненадежное. – Каковы ваши амбиции? Зачем вам лично «Технодокт рина»? – Слава и деньги мне не нужны. Это лишние заботы. Слава, престиж страны – другое дело.

Дмитрий Смирнов – Какими вам видятся пер спективы «Технодоктрины»? – Организация пока носит боль ше общественный характер, она ин тегрирует молодых инженеров. На базе «Технодоктрины» необходимо создать возможность талантливым и инициативным молодым специа листам с перспективными идеями заявить о себе, и по прошествии времени «Технодоктрина» заработа ет эффективнее. Итогом форума «Технодоктрина 2015» стало принятие комплексной программы «ОПК 2.0» на 2016 год, сформированной на базе програм мы Союза молодых инженеров Рос сии и предложений участников фо рума.

ИНЖИНИРИНГ

АЗБУКА МЕТОДОВ И ПОДХОДОВ для модернизации механообрабатывающего производства

Сергей ПРОНИН, компания «Солвер»

Вероятность избежать рисков при реализации таких крупных проектов, как техническое перевооружение механообрабатывающего производства, не выше, чем проехать через весь город только на зеленый свет. Однако не принять все доступные меры к их снижению – все равно что играть в рулетку, ставя «на уда

чу». Поэтому в инженерно консалтинговой компании «Солвер» используют про

веренную многолетней практикой методологию, позволяющую уверенно доби

ваться целей в проектах технического перевооружения. Инженерно консалтинговая компа технологического оборудования. Пред

ния «Солвер» наработала серьезный приятия предпочитают обращаться к опыт в реализации проектов техническо нам, зная, что мы обладаем достаточны

го перевооружения ведущих отечествен ми компетенциями и ресурсами для осу

ных машиностроительных предприятий. ществления проектов технического пе

За последние два десятилетия компани ревооружения практически любой слож

ей реализовано 760 промышленных про ности – от поставки и внедрения отдель

ектов, в рамках которых внедрено 870 ных станков или АРМ до масштабных автоматизированных рабочих мест кон программ по созданию новых произ

структоров и технологов, 1230 единиц водств. Умное производство

В этой статье мы расскажем о неко

торых методах и подходах, которые мы обычно используем для организации эф

фективного механообрабатывающего производства. Применяя их, мы повы

шаем надежность достижения целей проектов технического перевооружения. В качестве примера рассмотрим ход ре

ализации проекта на одном из машино

строительных предприятий. Это предприятие входит в число ве

дущих в своем секторе. Для повышения инвестиционной привлекательности, возможности освоения производства но

вых изделий, оптимизации затрат и ус

пешного продвижения своей продукции на отечественном и международном №4(32)

Декабрь 2015

ИНЖИНИРИНГ

рынках оно постоянно совершенствует производство. Использование прогрес

сивных технологий и современного тех

нологического оборудования в произ

водственном процессе является одним из факторов, позволяющих ему выпус

кать сегодня конкурентоспособную про

дукцию. Внедрение нового оборудования – это прежде всего возможность нарас

тить производственные мощности и од

новременно оптимизировать производ

ственный процесс. Но приобретение новых современных станков может идти различными путями, и выбор конкрет

ного решения всегда связан с опреде

ленными рисками. Например, можно закупить станки ведущих мировых ли

деров, но это оборудование будет не вполне соответствовать перспективным технологическим задачам предприятия и тенденциям развития рынка труда, а значит, возникнет угроза нерациональ

ного вложения финансовых средств, долгого ввода в эксплуатацию, длитель

ной окупаемости нового оборудования, низкой эффективности его использова

ния, необеспеченности трудовыми ре

сурсами и т.д. Формулируя задачи повышения эф

фективности производственных процес

сов и конструкторско технологической подготовки производства, руководство предприятия ожидает, что решения этих задач будут оптимальны и надежны. Но чем масштабнее решаемая задача, тем выше риски, связанные с принятием не

достаточно эффективных решений проб

лем, затрагивающих все «этажи» совре

менного предприятия. А значит, такие решения должны быть глубоко прорабо

танными. С целью уменьшения рисков и повышения уровня надежности прини

Умное производство

маемых решений предприятие привлек

ло к проектным работам специалистов инженерно консалтинговой компании «Солвер». Актуальность и характерные особен

ности проекта заключались в том, что в связи с курсом отечественной промыш

ленности на импортозамещение пред

приятию было необходимо существенно увеличить программу выпуска продук

ции. Причем в качестве дополнительно

го требования технического задания специалистам «Солвера» было поручено разработать программу технического перевооружения металлорежущего пе

редела для нового производства, распо

ложенного вне территории основного предприятия, т.е. на новых площадях. В рамках проекта решались следую

щие задачи: достижение требуемого увеличе

ния производства;

№4(32)

Декабрь 2015

высокая скорость освоения новой номенклатуры деталей; разработка методологических ре

комендаций для масштабирования и распространения разработанных реше

ний для других производственных под

разделений предприятия. Для их решения компания «Солвер» традиционно использовала разработан

ную ею методологию «трех проектов» – последовательного выполнения экспе

риментального проекта, затем проектов внедрения и индустриальных проектов. При выполнении работ первого этапа – экспериментального проекта – была организована совместная проектная группа, которая выполнила анализ заданной номенклатуры дета

лей. Эти детали были распределены на два десятка групп по конструктив

ным и технологическим признакам, в каждой группе определены детали

представители. Затем в системе сквозного проектирования были раз

работаны математические 3D моде

ли и технологические процессы об

работки деталей. При разработке новых технологичес

ких процессов изготовления деталей особое внимание уделялось возможно

сти максимальной концентрации разных видов обработки на одном станке, по

скольку именно такой подход позволяет радикально сократить как циклы произ

водства, так и потребность в новых пло

щадях. Для этого необходимо делать ставку на современное оборудование и прогрессивные методы обработки. Для достижения поставленных в рам

ках проекта целей было необходимо

ИНЖИНИРИНГ применить следующие технологические решения: уменьшение машинного времени обработки; уменьшение количества и време

ни переналадок станка; уменьшение времени установки станочной оснастки (путем применения модульных систем станочного оснаще

ния). УМЕНЬШЕНИЕ МАШИННОГО ВРЕМЕНИ ОБРАБОТКИ Одним из путей увеличения произво

дительности труда является сокращение производственного цикла изготовления изделий. Основное время изготовления деталей, полученных механической об

работкой, – это время, связанное с об

работкой на станках или машинное. Сократить машинное время возмож

но уменьшением припусков на обработ

ку и увеличением скорости удаления ма

териала. Уменьшение припусков на об

работку обеспечивается применением заготовок из поковок, штамповок и точ

ного литья. Увеличить удельный съем металла возможно за счет применения современного режущего инструмента и правильно подобранного оборудования, позволяющего наиболее эффективно использовать потенциал режущего инст

румента. Причем инструмент и оборудо

вание должны подбираться комплексно. Например, невозможно использовать современные твердосплавные фрезы на морально устаревшем оборудовании 20

летней давности, т.к. оно не позволит выйти на рекомендованные скорости ре

зания. Столь же невозможно увеличить

Схема монтажа системы Zeropoint производительность труда, оснастив со

временный станок устаревшим инстру

ментом. Поэтому при моделировании обработки проводится выбор режимов резания с помощью программных про

дуктов, дающих возможность проверки эффективности применения того или иного инструмента. Однако в настоящее время просле

живается тенденция увеличения доли вспомогательного времени по отноше

нию к машинному в составе штучного времени. Это объясняется тенденцией ухода от массового производства к мел

косерийному и позаказному. УМЕНЬШЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА И ВРЕМЕНИ ПЕРЕНАЛАДОК СТАНКА Одним из существенных факторов, влияющих на цикл изготовления де

тали, является время переналадки оборудования или подготовительно

заключительное время. Для сокраще

ния времени переналадки оборудова

ния следует как можно больше этих операций выполнять вне станка, па

раллельно с его работой. Например, сборку и измерение режущих инстру

ментов, сборку и/или установку при

способлений на сменные паллеты не

обходимо проводить на специально оборудованных для этой цели рабо

чих местах. Также на уменьшение количества и времени переналадки станка влияет из

менение технологии изготовления дета

лей с использованием многофункцио

нальных токарно фрезерных станков, на которых возможна большая концентра

ция операций. Идеальным вариантом является изготовление детали за одну операцию. При этом сокращаются все промежуточные операции переналадки и увеличивается качество изготовления детали за счет уменьшения погрешно

стей установки и смены баз. УМЕНЬШЕНИЕ ВРЕМЕНИ УСТАНОВКИ СТАНОЧНОЙ ОСНАСТКИ

Монтаж приспособления на столе станка Умное производство

Как правило, при производстве боль

шой номенклатуры деталей есть необхо

димость в применении как стандартно

го, универсального, так и специального оснащения технологий. И одной из задач разработчиков технологий является уменьшение количества специально из

готовленных элементов благодаря ис

пользованию всевозможных элементов, серийно изготавливаемых мировыми производителями оснастки. №4(32)

Декабрь 2015

ИНЖИНИРИНГ В последнее время в мировой практике на машиностроительных производствах все большее приме

нение находят модульные системы станочного оснащения. Во время проведения проектных работ был оп

ределен подобный набор станочного оснащения, применение которого по

зволит в дальнейшем сократить вре

мя на изготовление и/или установку станочной оснастки. В проектных ре

шениях были применены различные токарные патроны и высокоточные быстросменные элементы известных производителей. На фрезерных станках время на уста

новку станочной оснастки можно умень

шить за счет использования быстро

сменных паллет с универсально сбор

ными приспособлениями. В рамках про

екта для сокращения подготовительно

заключительного времени на фрезерных станках установку и снятие деталей предлагается осуществлять с использо

ванием паллетной системы Zeropoint на базе универсальных сборных приспо

соблений фирменного производства. Применение универсальных сборных приспособлений обеспечивает: минимальную стоимость разра

ботки и сборки приспособлений;

многократное использование эле

ментов приспособлений, отсутствие склада приспособлений; высокую точность позиционирова

ния при смене заготовок; быструю подготовку к работе. Паллетная система Zeropoint поз

воляет с высокой степенью точности и за очень короткое время переналажи

вать фрезерное оборудование на из

готовления разных деталей. Наличие большой номенклатуры высокоточных базовых и крепежных элементов дает возможность закрепить деталь почти любой конфигурации, а база 3D моде

лей оснастки – быстро создать и про

верить на компьютере монтажную схе

му приспособления. Следующим шагом выполнения проекта был выбор оборудования. Совместная проектная группа из специалистов предприятия и инже

нерных консультантов определила оптимальный состав необходимого металлообрабатывающего оборудо

вания – токарного, фрезерного, то

карно фрезерного, шлифовального, электроэрозионного, зубообрабаты

вающего (всего около шестидесяти станков), исходя из следующих тре

бований:

безупречная репутация на миро

вом рынке оборудования для лидеров машиностроения; материал, размер, форма и точно

стные характеристики изготавливаемой детали; величина припусков, форма и точ

ностные характеристики исходной заго

товки; способы установки и крепления заготовки на станке; обеспечение необходимых объе

мов выпуска деталей; автоматизация производственно

го процесса; сокращение времени обработки за счет применения режущего инстру

мента с высокоскоростными режимами обработки; концентрация операций и перехо

дов на одном станке; минимизация количества моделей станков. Также ими выполнен расчет технологи

ческой загрузки оборудования. Для расче

та использовались следующие данные: заданная программа выпуска де

талей; годовой фонд времени работы оборудования при двусменном режи

ме работы (3600 часов);

Технологический маршрут изготовления деталей Умное производство

№4(32)

Декабрь 2015

ИНЖИНИРИНГ

В рамках проекта была предложена производственная структура нового цеха расчетное штучное время об

работки деталей, полученное моде

лированием обработки в САПР; время переналадки оборудования (эти данные соответствовали реальным нормативам, взятым из нормативных баз «Солвер»). Коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле:

где Кз – коэффициент загрузки оборудо

вания; Тшт.i – штучное время изготовления детали; Ni – годовая программа выпуска де

талей; L – количество наименований дета

лей, изготавливаемых на данном типе станков;

n – количество станков данного типа; Ф – рабочий фонд времени работы одного станка. Затем были разработаны логистичес

кие схемы изготовления групп деталей. В рамках выполнения работ по про

екту была разработана производствен

ная структура управления механообра

батывающим цехом, определены функ

циональные обязанности работников, рассчитано количество основных и вспо

могательных производственных рабочих по рекомендациям ОНТП 14 93. По результатам экспериментального проекта специалистами «Солвера» были проведены расчеты экономической эф

фективности внедрения предлагаемого оборудования, технологических процес

сов и управленческих решений. Они по

казали, что переход на новые технологии позволит предприятию: в 3,2 раза повысить производи

тельность труда по отношению к исполь

зуемому на тот момент универсальному оборудованию; значительно улучшить качество изготавливаемых изделий за счет кон

центрации нескольких операций на од

Умное производство

ном станке и высокой повторяемости обработки; получить дополнительную эконо

мию за счет сокращения времени на внедрение (используя методологию «Со

лвера»). Расчетный срок окупаемости инве

стиций в реализацию проекта составил около 5 лет. Приведенным примером мы хотели продемонстрировать, какие методы, подходы и приемы стандартно приме

няются специалистами компании «Со

лвер», чтобы, с одной стороны, обес

печить требуемую эффективность от реализации программ модернизации механообрабатывающих производств наших заказчиков, с другой – снизить риски инвестирования таких про

грамм. Описанная методология при

менялась многократно в других проек

тах, поэтому, начиная работу с новыми предприятиями, мы всегда закрепля

ем гарантию достижения целей проек

та технического перевооружения пунк

том договора. В основе нашей уверен

ности в результатах – наши компетен

ции, опыт и ресурсы. №4(32)

Декабрь 2015

ИНТЕРВЬЮ

СОЗДАТЬ НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ ИННОВАТОРОВ Беседовала Мария ОРЛОВА

Пекка Вильякайнен, бывший глава и один из мажоритарных акционеров финского IT"концерна Tieto International, основавший свой первый бизнес в 13 лет (за время его руководства компания выросла с двух человек до 19 тысяч че" ловек в 26 странах мира), активно работает в России. Он является советником президента фонда «Сколково» Виктора Вексельберга по работе со стартапами. «Стартап"тур» – детище Пекки Вильякайнена, который верит в то, что будущее российской экономики связано с новыми бизнесами в сфере высоких техноло" гий, и всячески старается стимулировать процесс запуска таких бизнесов. На" ша беседа – о новых идеях, разнице в менталитетах россиян и жителей стран Запада и о том, что надо доверять друг другу. «ЭТО ПЛЮС, ЧТО УПАЛА ЦЕНА НА НЕФТЬ» – Что такое стартап тур и ка кова ваша миссия в нем? – Я знаю, что, возможно, мое оп" ределение миссии прозвучит слишком масштабно, но это создание нового поколения россиян. Я очень серьезно отношусь к данной цели, потому что регионы Российской Федерации остро нуждаются в этом.

Три года назад я давал свои первые интервью по поводу концепции стар" тап"тура – это было еще 59 городов на" зад. Еще тогда я понял, что российские СМИ воспринимают понятия стартапов, инноваций, технологий как абсолютно одно и то же. Я бы хотел четко разгра" ничить эти термины. Стартап"тур по" священ тому, как создавать новые биз" несы. А когда вы создаете новый биз" нес, безусловно, вы должны быть уни" кальны в чем"то. Если вы занимаетесь Умное производство

ритейлом, то все зависит от того, какую точку вы занимаете, будь то в Тверской, Новосибирской областях или в Москве. Но если вы занимаетесь технологиями, то, скорее всего, вам требуется новая научная компонента в основе вашего бизнеса. Поэтому, безусловно, и науч" ная, и инновационная составляющая важны для нас, мы должны их обяза" тельно учитывать. И все же главная на" ша цель – это подъем предпринима" тельской активности. Даже рассуждая о «Сколкове» – крупнейшем российском инновационном центре, многие воспри" нимают его как центр науки. Конечно, наука там тоже присутствует, но наш главный показатель эффективности, из" мерение нашей успешности, – это то, создаем ли мы для России новые рабо" чие места и бизнесы или нет. Стартап" тур не шоу, не развлечение, он не име" ет отношения к политике, не является проектом правительства. Это инстру" №4(32)

Декабрь 2015

ИНТЕРВЬЮ

мент. Мы пытаемся найти в каждом ре" гионе, в каждом городе, который мы посещаем, тех людей, которые откроют новый бизнес, создадут новые рабочие места и станут зарабатывать деньги пу" тем реализации своих идей. – Сегодня в России немногие рискуют заниматься собствен ным бизнесом. Считается надеж нее устроиться работать чинов ником. Или хотя бы в госкорпора цию, которой власть в любом случае не даст погибнуть. Вы чув ствуете этот настрой в своих по ездках по стране? – Мы все, и я в частности, хотим повлиять не только на органы местно" го самоуправления, но также вузы, го" товящие кадры для промышленности. К сожалению, многие из них до сих пор строят свою деятельность по ста" ринке – «штампуют» дипломирован" ных специалистов без учета реальных потребностей их потенциальных рабо" тодателей. Я пытаюсь объяснить их руководству, что нет никакого смысла выпускать такое количество специли" стов, если при этом не создаются ра" бочие места. Исторически так сложилось, что в России рабочие места аккумулирова" лись в основном вокруг крупных заво" дов и фабрик. Я родился в 1972 году, и в Финляндии на тот момент была та же ситуация. Большие бумажные фабрики, сталелитейные заводы создавали ос" новную массу рабочих мест в 1970"х и даже в 1980"х годах. В 1990"е, 20 лет назад, взял свое начало новый тренд. Рабочие места все меньше и меньше организовываются вокруг больших про" изводств. Они сейчас появляются в ос" новном в области малых и средних про" изводств. Сейчас аналогичный тренд дошел и до России. Поэтому если три года назад люди еще задавались вопросом, насколько нужен стартап"тур, то сегодня они по" няли – он очень нужен. В рамках Со" чинского инвестиционного экономиче" ского форума главы регионов и члены их управленческих команд проявляли активное желание обсудить возможно" сти создания новых бизнесов. Четыре года назад на аналогичном форуме в Сочи большинство даже не понимало, что это за термин – стартап. – Теперь слово выучили? – Да, но, скорее всего, региональ" ные власти осознали взаимосвязь ме" жду экономической ситуацией в их ре" Умное производство

Ельцине, у нас очень бурно шел процесс создания новых бизне сов. – Вот именно. «БОЛЬШЕ ДОВЕРИЯ ДРУГ К ДРУГУ!»

Пекка Вильякайнен Пекка Вильякайнен: Родил ся в 1972 г. в Финляндии. Окон чил Технологический универ ситет Лаппеенранты. 1986 г. – основал компанию Oy Visual Systems в возрасте 14 лет. За время его руководства компа ния выросла с двух человек до 19 тыс. человек в 26 странах ми ра. 1998 г. – Oy Visual Systems была продана Tieto (финский концерн по предоставлению IT услуг для бизнеса). Пекка Виль якайнен стал исполнительным директором, а также руководи телем Tieto International. Он за нимался решением комплекс ных вопросов управления биз нес процессами и политичес кой тематикой внутри крупных международных организаций настолько активно, что получил от руководителя Microsoft Сти ва Баллмера прозвище «Бульдо зер». В 2011 г. Пекка Вильякай нен был приглашен советником президента фонда «Сколково» Виктора Вексельберга по рабо те со стартапами.

гионе и их собственной судьбой. При" чем именно в самых богатых регионах, таких как Татарстан, в первую очередь приходят к пониманию необходимости новаций. Поэтому для нашей цели – запуска волны предпринимательства, – можно сказать, даже на руку то, что теперь цена за баррель нефти упала ниже сорока долларов. – Да, когда цена нефти соста вляла 11 долларов за баррель, при первом президенте Борисе

№4(32)

Декабрь 2015

– Мы изучаем причины, почему одни регионы становятся иннова ционными, а другие стагнируют, и даже написали об этом книгу, где обобщили зарубежный и россий ский опыт, – «Пособие для будуще го президента». Зависит ли успех региона от власти, от губернатора, или еще и от ментальности населя ющих его людей? Как пример – Тверская губерния, с ее финно угорским населением, и Финлян дия. Тверские карелы, в принципе, те же финны. Но область – одна из самых депрессивных в России. А в Финляндии мы видим другую кар тину. В чем, на ваш взгляд, причи на такой разной экономической судьбы? – Честно говоря, я сам задавался та" ким вопросом в Петрозаводске, который находится на той же широте, что моя да" ча в Финляндии, и даже ландшафты там ничем не отличаются от ландшафтов во" круг моей дачи. Господин Худилайнен, губернатор Карелии, спрашивал меня: что у нас здесь неправильно, на наших землях? В российском законодательст" ве, политике, с формальной точки зре" ния, нет видимых ограничителей, кото" рые бы вводили новые бизнесы в стагна" цию. Это я знаю изнутри, по собственно" му опыту, – одну из своих компаний я запускал в России. И теперь главный во" прос: так почему другие люди так не де" лают? Вернемся к тому, что в последнее время была слишком высокой цена на нефть. Я называю это «эффектом Сау" довской Аравии». Если вы там побывае" те, то убедитесь, что там стартапов тоже немного. Я также считаю, что эта проблема связана с российской и советской систе" мой образования. Она традиционно очень фрагментирована, сконцентриро" вана на том конкретном сегменте зна" ний, который изучается в рамках подго" товки к конкретной профессии. А еще в ментальности есть глубокая проблема отсутствия доверия друг к другу. Казалось бы, философский воп" рос, но он ощутимо отражается на ре" альной жизни. У многих русских сложил"

ИНТЕРВЬЮ ся стойкий стереотип: бизнес – это все" гда на грани криминала, акционеры и инвесторы вечно воюют между собой, и спасение бизнеса – только в хорошей «крыше». Эта ментальность не уживает" ся с самой идеей создания предприни" мательского сообщества. И так как пред" принимательству нельзя научиться где" то в школе, из книжек, единственный ва" риант – это учиться друг у друга. Для этого и организованы такие мероприя" тия, как стартап"туры, – чтобы люди могли учиться друг у друга. – Вы думаете, так можно поме нять ментальность? В чем причина такой разницы менталитетов фин нов и их сородичей в российских губерниях? – Да. Я считаю, что мы можем изме" нить ментальность. Я решил уйти на пенсию только в 2042 году, поэтому у меня еще есть время на то, чтобы ее по" менять (смеется). Предприниматели, как и все другие люди, учатся на реаль" ных примерах. Возьмем то же Сколково – у нас существует 1400 таких приме" ров. На сайте фонда есть целый обшир" ный раздел, посвященный реальным компаниям, реальным стартапам. Как им удалось стать успешными? Думаю, не" маловажным было то, что им удалось преодолеть это недоверие, о котором мы говорили. Я с вами соглашусь, что смена мен" тальности – медленный процесс, требу" ет времени. Но других вариантов у нас нет. Это не поменяешь приказом или распоряжением. – Да, недоверие к людям – это существенное отличие между твер скими карелами и жителями Фин ляндии. На наш взгляд, ментально сти бывших граждан Российской империи разошлись после 1917 года. Уже 100 лет, после того, как Ленин предоставил независимость Финляндии, мы развиваемся по разному. Что произошло в России, что люди перестали доверять друг другу? Была нарушена традиция – религиозная, культурная, традиция отношения к собственности… – Я бы предпочел позитивный взгляд. Поясню на конкретном примере. В моей компании в Хельсинки работают две молодые талантливые девушки из Петрозаводска. Три года назад, когда пришла к нам на работу первая из них, Лиза, она боялась абсолютно всего, ни" кому не доверяла. Сейчас это полноцен" ный член команды, такой же, как осталь"

ные сотрудники. Та же история с ее кол" легой Кристиной, которая работает у нас шесть месяцев и занимается робототех" никой. Но я думаю, что изменение мен" тальности для их родителей в аналогич" ной ситуации было бы невозможно. Мо" жет быть, и получилось бы изменить их отношение к миру, но, наверное, я бы уже на пенсию вышел к этому времени. То же было и в Финляндии. Финны, которым сейчас лет 60, никому не дове" ряют – ни русским, ни шведам, ни аме" риканцам – только представителям сво" его социума. Но если взять современ" ные финские стартапы – я говорю не о единицах, а о десятках тысяч – они ро" дились у людей с глобальной менталь" ностью, людей, открытых миру. Если вернуться к вашему первому во" просу о моей персональной мотивации. Моя личная мотиваци не деньги, это – вопрос смены поколений, которая поро" дит новый формат работы людей. «ПЕРЕСТАНЬТЕ ИНВЕСТИРОВАТЬ В КВАРТИРЫ» – В Финляндии переход соз нания людей от местечкового к глобальному произошел сам по себе или это была задействована какая то технология? – Наше, финское, «Сколково» назы" вается «Текес». Это национальное техно" логическое агентство, которое было ос" новано сорок лет назад. «Сколково» ос" новано пять лет назад – чувствуете раз" ницу? Уже тогда, сорок лет назад, появ" лялись мудрые мысли, что предприни" мательство надо поддерживать на госу" дарственному уровне. Инвестиции в се" ктор телекоммуникаций родили компа" нию «Нокиа». Это что касается государ" ственного стимулирования. Если говорить о стартапах, то их движение появилось в Финляндии только семь лет назад. И это было продуктом нашего «нефтяного кризи" са». Наш титан «Нокиа» тогда разде" лился. И двадцать тысяч хорошо обра" зованных инженеров в одно мгновение ока оказались на улице, без работы. У них не было другого выхода, и тысячи стартапов начали открываться на каж" дом шагу. – Как у нас в 1991 году. – Да, но тогда у вас были другие люди. И не было инфраструктуры, банковской сферы, и так далее. – Финляндия по размеру – как одна Тверская область. У нас 90 Умное производство

Финляндий, и одно «Сколково». Не кажется ли вам, что внутри «Сколкова» должен быть гумани тарный сектор, который бы изу чал особенности этих девяноста регионов для бизнеса? – «Сколково» вовсе не задумыва" лось как элитный детский сад для ком" паний из Москвы. Оно задумывалось, как способ создать концепцию, идею, которая могла бы затем реплициро" ваться в других регионах. Если вы приедете во Владивосток, Красноярск, Новосибирск, Казань, Набережные Челны, вы увидите технопарки, кото" рые воспроизводят аналогичную мо" дель. Вот если вопрос в том, а доста" точно ли этого, то мой ответ: нет, сов" сем недостаточно. Я уверен, наверня" ка их будет больше. Мой пример из Сочи об изменении отношения губер" наторов к новым бизнесам – тому подтверждение. Есть еще важный вопрос финансиро" вания – частное финансирование, част" ные фонды. Потому что будь то «Сколко" во» или финский «Текес», мы финанси" руем только 50% от запроса стартапа. Остальные 50% должно обеспечить ча" стное соинвестирование. – Это правильно, иначе ничего не будет. – Да, это здоровый подход. Но в России все скептически относятся к инвестициям, лучший предмет для инвестирования – это квартиры. Все готовятся к черному дню. Это была хорошая идея в годы, когда недвижи" мость росла на 5"10 процентов в год. Рост цен на квартиры продолжался 20 лет. Я рад тому, что этот рост ос" тановился, хотя большинство людей, наверное, в шоке. Это возвращение к нормальной, реальной экономике. В норме постоянное колебание – плюс"минус два процента, но не та ситуация, которая была в России многие годы. Теперь у людей, у кото" рых есть деньги, – а в России много таких людей, – появилась возмож" ность думать о других проектах, в ко" торых они в будущем могут получить прибыль. Стартапы – это только одна из частей экосистемы. Другие части формируются инвесторами, технопарками, бизнес"ан" гелами, университетами, преподавате" лями, в принципе, молодыми людьми. – И вы создаете эту экосистему? – Да. И журналисты, медиа – тоже огромная часть этой экосистемы. №4(32)

Декабрь 2015

МНЕНИЕ

НУРИЭЛЬ РУБИНИ:

«Коллапс возможен, но не обязателен» Записала Мария ОРЛОВА

В Москве выступил известнейший американский экономист Нуриэль Рубини. Человека, занимающего четвертое место в списке ста великих мировых мыслителей по версии журнала Foreign Policy, и одного из ста наиболее влиятельных людей мира по оценке журнала Time, пригласили выступить с публичной лекцией в рамках форума «Открытые инновации» Российская экономическая школа и Фонд Егора Гайдара. Редакция жур# нала «Умное производство» побывала на лекции мистера Рубини, и те# перь мы знаем, что ждет экономику мира и России в ближайшие годы. МИСТЕР DOOM ВЫХОДИТ НА СЦЕНУ Нуриэль Рубини известен как чело# век, предсказавший кризис 2008 года,

«мистер Doom» (Безнадега). Об этом напомнил вице#премьер правительства России Аркадий Дворкович, предста# вивший Рубини собравшимся. Лекции таких людей, как Нуриэль Рубини, поз# Умное производство

воляют почувствовать пульс мировой экономики, которую сегодня волнует, прежде всего Китай – вторая экономи# ка мира, стремящаяся стать первой. Ждет ли Китай «мягкая» или «жесткая» посадка? Выйдет ли Греция из Еврозо# ны? Вот вопросы, которые интересны экономистам уровня Рубини. Все отече# ственные попытки импортозамещения укладываются для него в один жесткий ответ: так, как было с 2003 по 2013 год в развивающихся экономиках, (к кото# рым, по мировой классификации, отно# сится и Россия), больше не будет. №4(32)

Декабрь 2015

МНЕНИЕ КИТАЙ – БУДЕТ ЛИ ПРИЗЕМЛЕНИЕ ЖЕСТКИМ?

«ТАК, КАК БЫЛО, БОЛЬШЕ НЕ БУДЕТ»

Сегодня экономический рост заме# длился во всем мире. Это связано с замедлением роста экономики Китая. По словам мистера Рубини, в Китае больше не будет роста 10#11% в год. Максимум – 5%. 2003 – 2013 гг. были «золотым десятилетием» для развива# ющихся стран. Легко расти с нуля. Но сейчас произошло насыщение, идет выравнивание уровня жизни. И, кроме того, даже в Китае население стареет. Не говоря уж о Европе, Японии, Рос# сии и т.д. Старение населения – это снижение потребностей, замедление внутреннего спроса, снижение инве# стиций, неприятие инноваций. А по# скольку демографические процессы идут долго, Нуриль Рубини прогнози# рует рецессию на многие годы. Китаю не светит рост экономики больше 6% в год, Японии – максимум 4%, Европе – 2#3%, России – 1,5#2% в год (для сравнения: с 1998 по 2008 год эконо# мика России росла темпами 8% годо# вых). Проблем, по деликатному выра# жению Нуриэля Рубини, добавляет «неопределенность в политике». Сего# дня у корпораций скопились огромные средства, но они опасаются тратить их на развитие именно из#за политичес# ких проблем. Еще один парадокс: за послед# нее время появилось огромное ко# личество инноваций, но они пока не привели к резкому росту произво# дительности. Может быть, потому, что технологические инновации ориентированы на ограничение тру# довых ресурсов, а что делать с ос# вободившимися от производства людьми, еще не придумано. Кстати, первой по этому пути ре# шила пойти Финляндия, где было решено каждому финну, независи# мо от возраста – от младенца до глубокого старика – выплачивать дополнительно ко всем его доходам 800 евро в месяц. Во всех странах назрела необхо# димость в структурных экономичес# ких реформах, и нигде их не пред# принимают. В западных странах по# литики откладывают реформы из#за выборов, в странах вроде Китая (Нуриэль Рубини тактично промол# чал про Россию) – из#за бюрокра# тии, которую вполне устраивает ус# тоявшийся порядок вещей. Умное производство

Почему Греция беспокоит миро# вую экономику? Ее ВВП – 2% от ВВП Европы. Однако выход Греции из Еврозоны мог бы стать началом конца Еврозоны. Сразу бы возник вопрос: кто следующий. А решение Великобритании выйти из Евросою# за могло бы стать началом конца Евросоюза. Однако Китай и будущее его эконо# мики – проблема №1. «Жесткое призе# мление» Китая означает коллапс цен на товары, глобальную рецессию. Сейчас Нуриэль Рубини часто бывает в Китае. По его мнению, риск такого «жесткого

Нуриэль Рубини приземления» невысок, но есть. Рубини оценивает шанс такого развития собы# тий в 25%. Сейчас рост экономики Ки# тая снизился до 4% в год. По одним прогнозам, в следующие пару лет он будет стремиться к нулю (это очень плохо), по другим – будет колебаться около 5% (это Рубини назвал «средним приземлением»). По его прогнозам, коллапса в ценах на товары не будет. Не прогнозирует он и резкую девальвацию китайской валюты. «НЕФТИ И ГАЗА ТЕПЕРЬ МНОГО, И ЭТО НАВСЕГДА» Предыдущее «золотое десятиле# тие», на фоне суперроста Китая, по# дарило другим странам растущие цены на сельскохозяйственные то# вары и нефть. Некогда кормившая

№4(32)

Декабрь 2015

полмира Россия первым фактором воспользоваться не смогла, однако вторым пользовалась сполна. И многие развивающиеся экономики стран Азии, Африки и Латинской Америки эти попутные ветры под# держали, по образному выражению Нуриэля Рубини, как идущий на взлет самолет. Но сегодня ситуация на рынке природных ресурсов изменилась. Во#первых, они не нужны больше в таком количестве Китаю. А во#вто# рых, появились новые технологии добычи нефти и газа на шельфе, сланцевые технологии. На серьез# ные места по добыче нефти выдви# нулись африканские страны: Кения, Танзания, Уганда. «Нефти и газа те# перь много, и это навсегда», – кон# статировал мистер Рубини. Энерге# тическая картина мира изменилась, спрос падает, предложение растет. То же касается меди – такие стра# ны, как Чили, Перу, Казахстан, строившие свою экономику на ее экспорте, испытывают серьезные проблемы. Еще одна важная тенденция. Фе# деральная резервная система США заканчивает политику «нулевой ставки», систему смягчения кредит# ной политики. Теперь доллары, ко# торые лились в развивающиеся экономики, будут возвращаться об# ратно в Америку. Есть страны, которые начали агрес# сивно проводить финансовые рефор# мы: Мексика, Чехия, Словакия и т.д. Они оказались яркими пятнами на фо# не общей депрессии, охватившей раз# вивающиеся рынки. Но это исключе# ния. В годы роста большое количество дешевых кредитных денег привело к искусственному экономическому бу# му, некоторые экономики стали нара# щивать дефицит. «Хрупкие экономики» Индии, Индонезии, Бразилии, Арген# тины, ЮАР терпят большие проблемы. Дешевые кредитные средства позво# ляли снова отодвинуть назревшие структурные реформы. По примеру Китая многие страны решили, что го# сударственный капитализм – лучшая модель экономики, и пошли по пути огосударствления всего и вся. Это то# чно не способствовало повышению эффективности их экономик. Уход от рыночно#ориентированных реформ – еще одна причина замедления эконо# мического роста.

МНЕНИЕ

На эти грабли, как мы знаем, насту# пила и Россия. В общем, наш самолет, – продолжил метафору Нуриэль Рубини, – попал в «идеальный шторм», ситуацию, возникшую путем такого сложения ряда неблагоприятных факторов, который усиливает их суммарный негативный эффект. Теперь все ветры – встречные. ХРУПКАЯ ЭКОНОМИКА РОССИИ В России сложилась, по словам Ру# бини, хрупкая экономическая ситуация. Совпали и падение цен на энергоносите# ли, и эффект от западных санкций и соб# ственных антисанкций. Есть общий шок для экспортеров нефти, есть видное не# вооруженным взглядом старение насе# ления. Все меньше активных людей, го# товых рисковать в бизнесе. Не хватает инноваций, необходимо срочно провес# ти структурные реформы, которые повы# сят эффективность частного рыночного сектора. Если с 1998 по 2008 год эконо# мика России росла по 8% в год, то с 2011 по 2014, даже при цене на нефть в 110 долларов за баррель, темпы роста снизились до 3%. – За счет чего можно повысить эко# номический рост в стране, где снижает# ся демография и уменьшается количест# во активных и энергичных людей? Необ# ходимо повышать общественную произ#

водительность труда, стимулировать ка# питаловложения в инфраструктуру. Сте# пень инвестиций в российскую экономи# ку недопустимо низкая. Нужно повышать институциональную эффективность, ну# жны инновации, прежде всего из частно# го сектора, способные подтолкнуть этот рост, – считает Нуриэль Рубини. Оценивая действия ЦБ РФ, Рубини назвал разумной проводимую денежно# кредитную политику. И не прогнозирует рост инфляции. Но спасти Россию может только рост производительности в несырьевом сек# торе, ставка на образование, развитие человеческого капитала, новые техно# логии – медицинские, промышленные, финансовые, инновации, идущие из ча# стного сектора. Есть ряд мер, которые могло бы предпринять правительство России. Надо наконец сделать выбор в пользу структурных реформ, новое по# коление должно активно участвовать в глобальной экономике – мировой тор# говле, инновационной деятельности. Мы попали в мир, где все конкурируют друг с другом. И надо бежать вместе со всем миром, чтобы не отстать безнаде# жно. Завершил свою лекцию Нуриэль Ру# бини так: – Экономические реформы не мо# гут произойти одномоментно. Прежде Умное производство

всего, важно верховенство права, нуж# ны прозрачные законы ведения бизне# са. В таких странах, как Россия, госу# дарство всегда активно участвовало в экономике, контролируемой неболь# шой группой олигархов. Нужно под# держивать создание новых компаний, особенно в высокотехнологичном сек# торе, что и является залогом успеха. Инновации также можно использовать для привлечения иностранного капи# тала. Следует создать такую атмосфе# ру, чтобы людям захотелось инвести# ровать на родине, а не вывозить капи# тал за границу. Необходимы правила обращения капитала, институты, бла# гоприятствующие ведению дел внутри страны. К сожалению, в ближайшее десятилетие будет наблюдаться спад цен на товары и сырье. Мне кажется, что России стоит сконцентрироваться на экономической диверсификации. Российский экспорт динамичен, но ос# нован преимущественно на товарах с низкой добавочной стоимостью, он слишком трудоемкий. Нужно прода# вать товары с высокой добавочной стоимостью — технологии, инновации. За последний год Россия сосредото# чилась на политических аспектах и обороне, но экономические вопросы должны получить приоритет в новост# ной повестке. Это залог успеха. №4(32)

Декабрь 2015

ЕСТЬ ИДЕЯ

«ОДНАЖДЫ» В БИЗНЕСЕ Как сделать историю компании инструментом управления Беседовала Мария ОРЛОВА

Дмитрий Соколов Митрич, один из луч ших репортеров России, который в послед ние годы в должности заместителя редакто ра создавал блестящую школу репортажа журнала «Русский репортер», автор бестсел лера о компании «Яндекс» – «Яндекс.Книги», создал принципиально новый бизнес. Наша сегодняшняя беседа – о его проекте Лабо ратория «Однажды», первой российской компании, специализирующейся в облсти story management. В нем переплелись про мышленный и корпоративный консалтинг с качественной журналистикой.

– Дмитрий, почему именно сей час, когда в стране кризис, ты ре шил расстаться с изданием, где работал много лет, и уйти в свобод ное плавание? – Совпало несколько моментов. Во первых, наверное, это возрастное – в традиционной журналистике к сорока го дам я попробовал все, что только быва ет (из хорошего, конечно). В лучшем случае моя перспектива – еще 10 20 лет делать то, что я делал в предыдущие го ды. Ну, напишу я еще сто хороших ре

портажей… Это творческая задача, кото рую я уже много раз выполнял, и если в этом застрять, то неизбежно начнется выгорание. Выгорание ведь происходит не от интенсивности работы, а от того, что нет поступательного развития. Кроме того, в медиа отрасли сейчас просто напросто скучно. Она в глубоком кризисе, причем не только финансовом, но и творческом. Трудоемкая журнали стика, связанная с разъездами по стра не, потихоньку уходит – СМИ с себя сла гают обязанности рассказывать людям Умное производство

друг про друга. Они сейчас в основном любой ценой создают ловушки для тра фика. И наконец, пока я писал «Яндекс.Кни гу», я пал жертвой собственной пропа ганды. Задача книги была зажечь сердца молодых людей деловой инициативой, сподвигнуть создавать свои стартапы. Я много узнал об экономике, о том, как функционирует бизнес, и у меня про снулся к нему интерес. Я изменил свое мнение о том, что такое бизнес, кто та кие предприниматели. И пока я эту кни №4(32)

Декабрь 2015

ЕСТЬ ИДЕЯ

гу писал, я понял, что то, чем я занимал ся всю жизнь, можно назвать репортер ской работой, а можно – созданием ис торий. Причем историй не как жанра, а как единицы смыслового пространства, его ДНК. Люди мыслят не рационально, не ло гически, люди мыслят историями. И что бы человек во что то поверил, чем то за разился, что то захотел делать, ему надо не логически объяснять, что это хорошо и правиль но. Ему надо рассказать ис торию, героем которой он захочет стать и вместе с ко торой он захочет разви ваться. Вокруг историй раз виваются судьбы не только людей, но и цивилизаций. Где был бы еврейский на род, если не было бы Пяти книжия Моисея? Где была бы христианская цивилиза ция, если бы не евангели сты? Истории – это пере носчики ценностей, инстру мент распространения цен ностей, такие дорожки раз вития. Пока я работал над «Ян декс.Книгой», я понял, что в последние годы занимаюсь в своей профессии именно созданием подобных ве щей и, в принципе, могу те перь на этом сконцентри роваться. Дальше встал во прос применения, монети зации этой способности. Какое то время я занимал ся этим на уровне самоза нятости, а потом понял, что можно сделать из написа ния историй маленький, но благородный бизнес. – Чем отличается твой проект от того, что делат занимающиеся на писанием и выпуском корпоратив ных книг, журналов? – Я считаю, что мы принципиально отличаемся от пиар агентств, и не толь ко разборчивостью – за четыре месяца своего существования мы уже трем кли ентам отказали в сотрудничестве. Не по тому, что они плохие люди, а потому, что нам предложили делать то же, что дела ют пиар агентства, обычная манипуля ция общественным сознанием в своих интересах. Нам это не хочется делать не только по моральным соображениям, но потому, что это неинтересная творческая Умное производство

задача. Мы работаем с теми заказчика ми, у которых есть своя система ценно стей. Если вот сидит человек и говорит: «Сочините мне легенду, чтобы все в нее поверили, а как вы будете это делать, мне плевать», – мы за это не возьмемся. Это просто не получится. Чтобы проект получился, надо, чтобы первое лицо данного бизнеса было эмоционально и морально вовлечено в процесс. Как ни

странно, таких людей немного, но доста точно, чтобы с ними делать бизнес. – Для чего им это нужно? – Я поясню, как работают эти исто рии, на примере Яндекса. Когда мы на чинали проект, я думал, что для Яндек са книга будет иметь ценность прежде всего как рассказ о себе вовне: «Вот как мы создавались, развивались, и какие мы теперь крутые». Но оказалось, что, когда книга была написана, для Яндек са, как для компании, книга наиболь шую ценность имела для внутреннего потребления. Коллектив к тому момен ту достиг численности в шесть семь ты сяч человек, и те фундаментальные

№4(32)

Декабрь 2015

ценности, на которых этот бизнес вы рос, то, что покойный Сегалович назы вал «нашим общим чувством прекрас ного», стали размываться. Появилось большое количество «карьерных пасса жиров», которым не интересна вся эта история создания и развития, которые просто ходят на работу и получают зар плату. И с помощью этой книги, как впоследствии оказалось, Яндекс эту проблему решил, по крайней мере, на том этапе. Закупив книгу и раздав ее всем своим сотрудникам, руководство за разило их сердца тем, с чего начинали основатели. Тем са мым повысилась производи тельность труда, вырос креа тивный потенциал. То есть лю ди стали работать осмысленно. Некая критическая масса твор ческих талантливых сотрудни ков, которая была на грани ис чезновения, вновь появилась. И мы поняли, что для боль шого бизнеса написание исто рии может быть способом тран спортировки ценностей. Очень много таких бизнесов, которые вырастают до момента, когда ценности, на которых они подня лись, девальвируются. – И ты берешься их фор мализовать? – Не просто формализовать. Нужно услышать этих людей и быть их, так сказать, рупором. Чаще всего первое лицо компа нии – я имею в виду те компа нии, которые были созданы бла годаря интеллекту, характеру и так далее конкретного человека или группы людей – является носителем ценностей, генерато ром целей. В том, чтобы рас крыть этого человека для читателя, со стоит главная задача меня как автора. – Мы наблюдаем за реальным бизнесом и видим, что в основе ка ждой успешной компании стоят люди, которых можно назвать иде алистами. И все началось с фанта зии, которая тем не менее привела к успеху. Но со временем компании растут, и, разговаривая с сотруд никами, пришедшими в компанию позже, видишь, что они иронизиру ют над идеализмом руководителя: мол, он чудной, а успех – от того, что мы просто работаем. На самом деле выгони этих сотрудников, за

ЕСТЬ ИДЕЯ мени их на других – и ничего не из менится. Однако, если уйдет осно ватель и идеолог, все рухнет. И тут возникает чисто технологическая проблема. Бизнес должен жить долго, а отцы основатели начала 90 х уже подошли к пенсии. Что де лать дальше? – Я говорю в том числе и об этом. Во главе любой компании, когда из ничего вдруг получился бизнес, действительно всегда стоят идеалисты. На длинных ди станциях всегда выигрывают идеалисты, циники и авантюристы долго не живут. И у идеалистов, как правило, есть пробле мы, и внутри компании, и вовне. Внутри компании ходить всем объяснять – не возможно. Даже если нанять команду тимбилдеров, это будет иметь обратный эффект, люди чувствуют себя неловко, понимают, что над ними ставят какой то социальный эксперимент, им это не нра вится, и ситуация еще больше ухудшает ся. А вот если в этот момент создать ис торию – в виде книги или серии публи каций – такую «библию» компании, это, как показал опыт Яндекса и еще не скольких проектов, сработает. – Какие проекты, кроме Яндек са, ты реализовал? – Вот сейчас мы работаем с Казах станом. Наш клиент – BI GROUP, круп нейшая строительная компания этой страны, у нее 40 процентов рынка. Это реальная история успеха. Ее герои при ехали в начале 1990 х из глубокой про винции, закончили обычный инженерно строительный институт, крепко подру жились. Там есть очень сильный лидер — Айдын Рахимбаев, но дело не только в нем, он всего лишь сильный генератор целей. Успех стал возможен благодаря сбалансированности всей команды ос нователей, готовности этих людей учить ся, тому, что они всегда были европей ски ориентированными бизнесменами, стремились всегда работать цивилизо ванно, по правилам. Сначала строили жилье, потом начали реализовывать го сударственные инфраструктурные про екты, сейчас открывают третье направ ление – добычу нефти и газа. И вот у этой команды лидеров была проблема в последние годы: как свое видение собственного развития донести до сотрудников, в том числе до рядовых. Как, например, объяснить, что внедре ние кайдзена – это не причуда начальст ва, а насущно необходимая вещь? Стро ительство – очень консервативная от расль, и, когда какому нибудь прорабу,

не говоря уже о простом каменщике, го ворят слово «кайдзен», «лин», объясня ют, что теперь у него на объекте будет доска эффективности и они что то долж ны на ней рисовать, они возмущаются. Что сделали мы? Мы просто написа ли книгу под названием «Книга пере мен», которая выйдет буквально на днях, она уже сдана в типографию. Там нет нравоучений. Там просто рассказы вается история, как простые пацаны добились успеха. Такое «Однажды в Америке», только безо всякого крими нала, и действие происходит в Казах стане. И прочитав это, – а там все до ходчиво и увлекательно написано, – даже простой рабочий поймет, что вот оно как все начиналось. Они будут эмо ционально вовлечены в эту историю ус пеха, станут не просто ходить на рабо ту, а воспринимать себя как часть этой истории. Будут более лояльно отно

Айдын Рахимбаев ситься к начальству, по другому вос принимать тот же самый кайдзен, захо тят что то реально про него узнать, поймут логику действий своих руково дителей. – Вот ты упомянул «Однажды в Америке». Кажется, этот фильм, да еще «Крестный отец» сформировали сознание отече ственного бизнеса в начале 1990 х. Криминал оказался единственной структурирован ной и организованной силой то го времени, и есть ощущение, что во многом мы организовали свою жизнь на нафантазирован ных принципах итальянско аме риканских режиссеров. Умное производство

– Да, это наглядный пример, как ис тории управляют миром. Тут пример, как влияние историй может быть не всегда позитивным. А наша задача – создавать такие истории, которые бы позитивно управляли людьми как внутри компании, так и вовне. Ведь те же самые идеали сты руководители имеют потребность не только свой бизнес таким образом освежать, давать ему новый импульс, но и как то влиять на экосреду. – Твоя «Яндекс.Книга» очень по пулярна среди журналистской мо лодежи, многие молодые журнали сты отвечают на вопрос, на кого из журналистов они хотели бы похо дить – «на Соколова Митрича, ав тора «Яндекс книги». Ты читал кни гу «Цель» Элияху Голдратта? Это опыт производственного романа – но по американски, и сугубо при кладной целью. Голдратт создал производственную систему «Тео рия ограничений», Понимая, что европейцы и американцы не могут так, как японцы, совершенствовать все и на каждом участке, Голдратт предложил другой подход: в любом производстве существует «узкое место», и первоочередные усилия должны быть направлены на его «расшивание». Это может быть че ловек, или станок, или фирма по ставщик. Так вот, свою теорию Голдратт изложил в жанре произ водственного романа – с вымыш ленными действующими лицами, любовной интригой и т.д. И эта книга стала «библией» для огром ного количества производственных менеджеров. Сейчас, уже после кончины автора «Цели», по всему миру существуют кружки, которые занимаются развитием «Теории ог раничений», книга вылилась в серьезнейшую консалтинговую ин дустрию. – Это тоже про нас. Когда я говорю слово «ценности», это не значит, что у наших предпринимателей идеалистов есть какие то скрижали, на которых эти ценности записаны. Как правило, эти ценности существуют в виде такого роя полуосознанных мыслей, и наша задача – не просто облечь эти мысли в литера турную форму. Наша задача – им самим рассказать про них, облечь этот рой в форму, выраженную через историю. В этом смысле у нас тоже получается жур налистика на грани консалтинга. Когда Елена Колмановская, третий человек в №4(32)

Декабрь 2015

ЕСТЬ ИДЕЯ Яндексе, подписывала мне книгу, она написала: «Спасибо, что вы нас поняли». Наша задача – компанию понять и им же про них рассказать, чтобы зажечь серд ца работников. – То есть литература на грани консалтинга – это ваше главное на правление? – Мы назвали это story management. Управление бизнесом при помощи исто рий. Я специально выяснял: пока такого продукта даже в англоязычных странах нет. Так сказать, «голубой океан», новая сфера. Но этот инструмент эффективен не только внутри компании, он приме ним и вовне. Сейчас мало кто из пред принимателей желает инвестировать в СМИ, причем не только по политическим причинам, но и по экономическим. Тя нуть целое СМИ, даже интернет СМИ,

Элияху Голдратт

крайне затратно экономически и небезо пасно политически. При этом у бизнеса никуда не делись потребность влияния на экосреду, трансляции ценностей, трендов, желание заражать общество своими идеями и тем самым создавать комфортную среду для своего развития. Мы предлагаем предпринимателям ин вестировать не в медиа, а непосредст венно в контент. Как этот контент будет распространяться – другой вопрос. Это может быть книга, которая будет прода ваться в магазинах, или серия публика ций в СМИ – не пиаровских, а реально интересных, написанных известными ав торами. У нас уже есть несколько проек тов такого рода. Например, группа пред принимателей из инвестиционного биз неса, то есть из такого бизнеса, который Умное производство

вообще не нуждается в рекламе среди обычных людей, они инвестируют в рас тущие компании, и так далее… так вот, у этой группы предпринимателей есть ув лечения в области любительского спор та на выносливость – альпинизм, триат лон, марафон, и так далее, и есть ощу щение, что жизнь – это длинная дистан ция. И они хотят это ощущение приви вать последующим поколениям – что надо вкладываться в длинную. То есть изживать эти болячки последних двадца ти лет, когда людям было нужно все и сразу. Это будут «десять историй о людях, которые сначала состоялись в бизнесе, а потом снова себя превозмогли и доби лись чего то в спорте». То есть истории про два восхождения – в бизнесе и спорте. – Есть одна опасность чисто профессиональная, которую я вижу как журналист. Люди, которые чи тают твои замечательные истории внутри компании, – специалисты по пиару, заместители директора по общественным связям могут не понять стиль, придраться к мело чам, у них может быть свое, более казенное, если можно так выра зиться, видение задачи, непонима ние вашего стиля журнала «Рус ский репортер». Люди мыслят штампами, и, если ты пишешь не штампами, тебя могут не понять официальные лица, секретарша начальника, жена, в конце концов, скажет: «Как то тебя не так описа ли». – Поэтому важно, чтобы в процесс вовлекалось первое лицо, когда это воля руководителя, и ему нравится, что мы делаем, между нами сложилась химия отношений – тогда все движется. Пока что у меня этой проблемы не было, хотя я ее тоже боялся. До сих пор главными нашими партнерами, в том числе в твор ческом процессе, были первые лица. И никаких секретарш. С нашими клиента ми из Казахстана мы работаем вместе, заказчик сам правит фактуру, не трогает стилистику, но может попросить расста вить поточнее акценты в том, что касает ся ценностных вещей. Это буквально 20 30 поправок на огромный текст. Хотя по нятно, что если в работу начнут вмеши ваться другие сотрудники, вносить свои правки, все будет испорчено. Огромные деньги тратятся на созда ние корпоративных талмудов в формате table coffe book, которые никто не чита

№4(32)

Декабрь 2015

ет, и обычно, когда они участвуют в ри туальном обмене подарками, их «забы вают» в гостинице. У нас была одна по пытка работать с пиар агентством, мы в итоге отказались и решили больше не начинать такого рода работу. Когда люди не сами являются носителями ценно стей, они начинают перестраховываться, играть ради процесса, а не результата. Если замдиректора по общественным связям – человек, которому первое лицо поручило помогать процессу, а не руко водить им, тогда все нормально. В слу чае с Яндексом тоже был такой человек, и с ним работалось комфортно. Иными словами, проблему секре тарш мы решаем высоким порогом от бора тех проектов, за которые беремся. У нас нет задачи подобрать все деньги, которые валяются на дороге, мы называ

Сергей Максимишин емся всего лишь лабораторией, мы юве лирная журналистская мастерская, дела ем шедевральные истории, которые по могают управлять реальностью, и наши клиенты – это те, кому такая услуга дей ствительно насущно нужна. – Но первые лица в любом слу чае не могут быть с тобой в посто янном контакте. Все равно часть общения они перепоручают по мощникам, которым, может быть, важно подчеркнуть свою значи мость, так сказать, оправдать свою зарплату. – Повторю, если есть контакт на уровне первого лица, то на остальных уровнях все проблемы тоже решаются. Например, при помощи элементарного добавления главы компании в копию

ЕСТЬ ИДЕЯ письма во время принципиально важной переписки с его сотрудником. Как ни странно, первые лица, в отличие от ме неджеров среднего звена, свою почту читают и на письма отвечают. Есть такая закономерность: первые лица отвечают в течение часа, а менеджеры среднего звена могут не отвечать сутками и даже неделями. – Если каждый раз ты будешь выдавать книги, которые станут яв лением в своем жанре, такие как «Яндекс.Книга», ты можешь уйти из журналистики, и твое имя все рав но будет на слуху у заказчиков. Но возможно ли постоянно поддержи вать заданный уровень? – Не только возможно. Это единст венный способ делать такой бизнес. На оборот – я скорее потеряю имя, если ос танусь в традиционной журналистике, где сегодня царит, как выразился по другому поводу Алексей Чалый, «смесь некомпетентности и чванства». – Тебе не кажется, что твою ра боту надо как то формализовать в виде консалтинговой теории? – Мы как раз продумываем, как пра вильно себя позиционировать, как объя снять людям то, что мы предлагаем. Ес ли бы мы были одними из многих на рынке, этой проблемы не было бы. А так как мы первые, нужно укладывать новый

продукт в сознание людей. Лучше всего тут работает сарафанный маркетинг. С каждым новым проектом мы становимся понятнее потенциальным клиентам и их количество медленно, но верно увеличи вается, растет критическая масса. Если люди хотя бы один раз открыли «Ян декс.Книгу», они ее уже прочитают и поймут. Когда появится наш казахстан ский проект – «Книга перемен», заказчи ки в этой стране поймут, в чем разница между корпоративными талмудами и на шей работой. Корпоративные книги вы пускаются для украшения приемной, а это реальная вещь, которая работает. И ее можно сделать за тот же бюджет. – Сегодня на рынке в большин стве случаев мы покупаем не то вар, а репутацию. Когда в магазине лежат две дрели – болгарская и японская – они ничем не отличают ся, но японская в два раза дороже. Вместе с японской дрелью прода ются бренд Японии, ее история. И вложение в бренд страны перено сится на товар. Но никто в России до этого не додумался. Чтобы соз дать репутацию, наши компании нанимают пиарщиков. А пиаром этот вопрос не решить, тут должны быть более глубинные смыслы. – 80% работы пиарщиков – не соз дание контента, а размещение. Им и

заказчику кажется, что если забомбар дировать все СМИ статьями с лицом директора и скучным текстом на поло су, будет эффект. А эффект обычно близок к нулю. Ну сколько вы текстов прочитали про развитие туризма, допу стим, в Кемеровской области – с фото графией губернатора и формальным интервью? Даже те, кто это читает в си лу профессии, дочитывают не дальше, чем до половины. А наша история про Шерегеш, про то, как из обычного шах терского поселка в Кемеровской облас ти, без миллиардных инвестиций, соз дали горнолыжный курорт, который пе реплюнул в этом году Красную Поляну в Сочи – эту историю только с сайта жур нала «Эксперт» перепостили 4000 раз. Наша маркетинговая стратегия заклю чается в том, что главный двигатель распространения контента – его каче ство. Сам контент можно разместить где угодно. Мое интервью про лабораторию «Однажды» было как то размещено на сайте газеты «Кубанский репортер». В итоге сайт чуть не рухнул от трафика. – А тебя одного хватит? – А я не один. Наша команда на 70% состоит из команды журналистов – быв ших и нынешних – журнала «Русский ре портер». Это волшебное место, с осо бым стилем, с особой школой.

Горнолыжный курорт Шерегеш ночью Умное производство

№4(32)

Декабрь 2015

ЕСТЬ ИДЕЯ

Город Мышкин – это своеобразный город музей русской провинции, сохранивший старинную застройку купеческого города и особый провинциальный уклад жизни

– Кроме того, надо искать кли ентов, но их можешь найти только ты. – Мы долго думали, как развивать свой маркетинг, и пришли к выводу, что иного выбора, кроме как гово рить «от сердца к сердцу», нет. Об щаешься, знакомишься с людьми из окружения одного клиента, приобре таешь новых. Все первые лица, которым я задаю вопрос: «А ради чего вы работаете? Вы хотите заработать еще один милли ард?»,– как один, отвечают: «Я хочу, что бы мой бизнес пережил меня». Чтобы этот бизнес жил, надо заразить людей тем набором ценностей, носителем ко торых является первое лицо. Покупая продукцию Apple, люди до сих пор пла тят как бы лично Стиву Джобсу. Таким образом, его дело живет – через то, что люди знают его историю, его набор цен ностей. – От бизнеса перейдем к маркетингу территорий. Сейчас мир глобальный, каждый город или деревня конкурируют с дру гими городами и деревнями. Может случиться, что какое то место начнет быстро расти – или так же быстро деградиро вать. Мы знаем примеры, как истории и мифы создавали Умное производство

бренд города – например, го род Мышкин. Или, напротив, миф о чудовище с озера Бросно – местная власть не сумела им воспользоваться. – Региональное развитие – это очень интересно, и мы смотрим в эту сторону. Когда я еще был репортером, я написал статью про анатомию Калужского эконо мического чуда текст был признан луч шим текстом на эту тему, хотя писали об опыте Калуги многие. Целью было не хвалить, а понять, почему у этого регио на получилось, а у других не получилось. Есть и анализ негативного опыта – ста тья «Саратов должен быть разрушен», которая с тех пор известна любому жи телю этого города с высшим образова нием. Но это наше направление пока упирается в то, что работать с госу дарственными и муниципальными органами очень муторно. – Марат Гельман, в свое время активно работавший с городами, в нашем интервью с ним сказал, что во время президентства Медведе ва был запрос на конкуренцию ме жду городами. А теперь у городов убрали все полномочия, выбор ность мэров. И в результате сейчас ушла мотивация. Но эта ситуация не вечная.

№4(32)

Декабрь 2015

– Нас очень интересует опыт Та тарстана. Там даже круче, чем в Ка луге. Я бы с удовольствием занялся написанием книги про его опыт. – Какие сферы ты еще хотел бы охватить своей лаборатори ей «Однажды»? – Все, о чем мы сегодня говорили, – это само по себе начало большой исто рии. В журналистике сегодня идут фун даментальные перемены и выиграют те, кто не боится экспериментировать. Не исключено, что со временем производ ство трудоемкого контента выделится в отдельную отрасль, этакий медиапро дакшн по образу и подобию того, как ус троена киноиндустрия или телевидение. Кинотеатры не производят кино, они его только показывают. А телеканалы — они тоже почти ничего не производят, все закупают у телепроизводящих компа ний. Так что не исключено, что со време нем СМИ станут лишь каналами сбыта того контента, который будем произво дить мы и компании типа нашей. Все равно ведь у людей есть спрос на ту жур налистику, про которую замечательный фотограф Сергей Максимишин сказал так: «Это когда одни люди рассказывают другим о том, как живут третьи». – Что ж, успехов тебе и твоим клиентам. А мы будем ждать ин тересных книг.

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

УЛУЧШЕНИЕ – ПРОЦЕСС БЕСКОНЕЧНЫЙ Подготовил Павел КИРИЛЛОВ

Состоявшийся в минувшем ноябре юбилейный Х Российский Лин#фо# рум собрал участников из 58 городов России, а также специалистов из Японии, США, Германии, Украины, Беларуси. На шести панельных дис# куссиях участники делились опытом внедрения в своих компаниях как от# дельных инструментов Lean, так и полномасштабной Lean#системы. Впрочем, как отмечали докладчики, сегодня формулировка «внедрение Лин#методов» уже устарела, точнее будет говорить о «трансформации» или «преображении» с помощью Лин# систем. Ведь Лин – это философия, которая при правильном ее примене# нии способна привести к кардиналь# ным преобразованиям всего произ# водства. Улучшать, улучшать и еще раз улучшать – основной принцип фи# лософии бережливого производства. Это бесконечный процесс. Можно преобразить рабочее место, линию производства, сервисное обслужива# ние, логистику, микроклимат внутри коллектива. При этом бесполезно сле#

по копировать инструменты и стан# дарты производственной системы, ус# пешно действующей на соседнем предприятии. Необходимо разрабаты# вать собственные индивидуальные механизмы, учитывающие как особен# ности менталитета работников в каж# дой стране, так и специфику конкрет# ного предприятия. Подходы и инстру# менты могут быть совершенно разны# ми, объединяет их лишь «Кайдзен» – стремление улучшать, преображать, оптимизировать. В концерне «Калашников» новая производственная система осваивает# ся уже полтора года. Об опыте ее ада# птации под отечественные производ# Умное производство

ственные реалии рассказал замес

титель генерального директора по качеству и развитию произ

водственной системы концерна Михаил Ненюков: – Несколько лет назад стало оче# видно, что производству необходимо коренным образом меняться. Однако наши реалии не позволяют реализо# вывать прорывные идеи Лин высоки# ми темпами – это потребовало бы остановов производственных участ# ков, что для нас неприемлемо. Кон# церн избрал иной путь. Мы тщатель# но подбираем инструменты Лин для поступательного изменения произ# водственной системы. «Калашников» делает в этом направлении первые шаги. В нашей производственной си# стеме стараемся двигаться от общих процессов к проблемам конкретных участков. Начали со стандартов, с №4(32)

Декабрь 2015

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО преобразований в верхних управлен# ческих эшелонах. Внедрение новой производственной системы на ниж# них звеньях началось позже – при# мерно полгода назад. И, кстати, мы отказались от иностранной термино# логии в рамках новой ПС, поскольку сочли, что обилие новых иноязычных терминов может вызвать отторжение у персонала компаний концерна, осо# бенно в регионах. Многие производ# ственные системы имеют свою уни# кальность, поэтому и называются «производственная система концер# на «Калашников», «ПС Сбербанка», «ПС Росатома». Они похожи на изве# стные производственные системы, но в то же время имеют свои отличи#

Михаил Ненюков

тельные черты. За сравнительно ко# роткое время нам удалось серьезно продвинуть у себя IT#коммуникации. Одно из правил коммуникации состо# ит в том, чтобы запросы были макси# мально быстрыми, а исполнители – максимально доступными. Пилотные участки, где обкатываются методы, мы назвали вирусными участками, так как вся наша эволюция тесно свя# зана с вирусами, меняющими живые клетки на генном уровне. В рамках форума корреспондент «Умпро» взял краткие комментарии у ряда экспертов Бережливого произ# водства. Им задавались следующие вопросы: – Какие инструменты по преобра# зованию производственной системы являются, на ваш взгляд, наиболее эффективными? Умное производство

– На чем следует сосредоточить внимание российским компаниям, чтобы соответствовать стандартам Бе# режливого производства? – Почему, на ваш взгляд, в Рос# сии, с ее еще советским опытом на# учной организации труда, сегодня философия Бережливого производ# ства не так широко распространена и не столь популярна? А принципы бе# режливого производства не всегда эффективны на российских предпри# ятиях? – Lean manufacturing на сегодняш# ний момент – панацея или есть более совершенные концепции? Вадим Сорокин, генеральный директор ООО «Группа СТАН»: – Эффективность повышается за счет мотивации, то есть вовлечения в процесс всего персонала – от топ#ме# неджеров до рядовых работников. Ва# жно, чтобы и рабочие предлагали пути улучшения производственных процес# сов, чтобы им было выгодно улучшать. Планирование кажется очень простым инструментом. Но все начинается с планирования и все им заканчивается. При этом важно постоянно переоцени# вать свои планы, улучшать их по воз# можности, чтобы идти к цели, отсекая ненужные движения. Банальная вещь: чтобы прогресси# ровать, нужно внедрять и еще раз вне# дрять. Меньше лозунгов и деклара# ций. Многое декларируется, но не всегда воплощается в жизнь. Когда доходит до конкретных решений – лю# ди не понимают, что нужно делать. Приходится адаптировать лозунги и объяснять их простыми словами, если же этого не делать – не работает ни# чего, на уровне лозунга все и останав# ливается. Благодаря принципам Lean manufacturing в 2015 году нам удалось повысить производительность труда в четыре раза по сравнению с 2014 го# дом. Принципы Бережливого произ# водства могут работать везде. Есть объективные вещи: истории капита# лизма в нашей стране 20#25 лет. В Европе, США, Японии – 150#250 лет. Культура российских людей и производств пока остается в целом социалистической. Ее так просто не изменишь. К тому же у нас и у веду# щих стран немного разные цели. В США, Японии, Европе делают акцент на долгосрочных целях. Инвестируя в проект и людей на долгосрочную

№4(32)

Декабрь 2015

перспективу, можно рассчитывать на получение в будущем более мас# штабного результата. У нас же хотят пожинать плоды здесь и прямо сей# час. Российские управленцы эконо# мят на инвестициях и ресурсах, в том числе прикрываясь бережливым производством. К тому же отсутст# вует длительность мышления, в ре# зультате, образно говоря, вместо бойца спецназа мы получаем авто# матчика, который погибает в первом же бою. Что касается недостатков, они есть везде. Надо понимать, что бережли# вое производство – вещь собиратель# ная. Теория – всегда классная, она идеал, к которому нужно стремиться.

Вадим Сорокин Эдуард Кондратьев, директор по качеству ОАО «Визит», доктор экономических наук, профессор кафедры «Менеджмент» Пензен

ского государственного универ

ситета архитектуры и строитель

ства: – Инструменты эффективной про# изводственной системы… Я сразу ска# жу, что это не 5С и не стандартизация. Другое дело – лидерство, изменение ведущей производственной культуры, вовлечение людей. Мы пытаемся на# звать их инструментами, хотя на са# мом деле это не инструменты. Многие считают, что Лин – чистый инстру# мент, которому можно научить за оп# ределенное время. Но сама логика бе# режливого производства, точнее, Lean Thinking бережливого мышления или думания ассоциируется в России с

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО большим количеством оборудования, с руководителями, управляющими вручную, с людьми, укладывающими# ся в штатное расписание, как детальки LEGO. Однако люди – не детали кон# структора и не роботы, они имеют собственные интересы. Между ме# неджментом и низами нет взаимопо# нимания. Важный инструмент Лин – гуманистическое отношение к людям и доверие, создание соответствующей производственной культуры, где всем комфортно. До 98% проблем связано с системой, а не с людьми. Начнем со стандартов. Идея соот# ветствия стандартов хороша, когда мы кого#то догоняем и эти стандарты очевидно работают и эффективны.

Эдуард Кондратьев Нам необходимо изначально понять, а нужны ли нам именно эти стандар# ты и чему именно следует соответст# вовать? Я думаю, что мы должны стремиться к пониманию, что человек на рабочем месте способен обеспе# чивать отдачу в 20 раз выше, чем да# ет сейчас. Сегодня нас приучают к новой культуре потребления, где ши# карные торговые центры, кинотеат# ры, гаджеты в ассортименте. А теперь представьте, после выходного дня, проведенного среди этого буйства технологий, человек приходит на ра# бочее место, и что он там видит? Ды# шащее на ладан оборудование, не# удобный инструмент, грязь в цехе… .И как рабочий должен воспринимать эту «производственную культуру»? Необходимо проявить уважение к лю# дям – создать элементарные условия

труда, среду, в которой желание на# вести и поддерживать порядок на ра# бочем месте возникло бы само со# бой. Почему у нас этого не делается? Полагаю, дело в менталитете, в про# никших на его глубинный уровень па# терналистских установках. Люди ждут от руководства, что то будет о них за# ботиться и «учить жизни». И потому директору предприятия, внедряюще# му методы Бережливого производст# ва, важно показать работникам, что он, в свою очередь, доверяет им и го# тов развивать производство. Российские менеджеры познако# мились с Lean Thinking лишь в 2000#х. Сегодня кто#то из них обрел обшир# ные знания в этой сфере, кто#то судит о ней поверхностно и с недоверием, но в конечном итоге распространение в России Лин#концепции неизбежно. Она сложная, хотя и кажется простой. Тайити Оно сформулировал ее так: «Мы экономим время между получе# нием и передачей заказа и сберегаем людей в этом времени». Во время Хру# щевской «оттепели» в СССР было соз# дано несколько систем, аналогичных сегодняшнему Бережливому произ# водству, они внедрялись, но потом все заглохло, в основном по причине от# сутствия конкуренции в тогдашней со# ветской промышленности. Конкурент# ная среда подстегивает предприятия искать новые ниши на рынке и улуч# шаться. В Lean Thinking нет ничего лишнего. Японцы выстрадали свою систему, используя в том числе и опыт Алексея Гастева. Люди всегда обме# ниваются прорывными идеями. Гастев что#то позаимствовал у Форда, Форд – у ЦИТа и у того же Гастева. Бережливое производство – вер# ный путь, и пока мы не видим ничего лучшего. Но, думаю, что в ближайшие 20 лет место человека в производст# венной системе будет изменено эво# люционно. На смену придет иная идея, может быть, более гуманистиче# ская. Чтобы ускорить эволюцию идей, каждому следует делать свое дело че# стно и хорошо, это естественная по# требность существования нормально# го человека. Мария Арманд, менеджер по повышению эффективности биз

неса «Салым Петролиум Деве

лопмент Н.В.»: – Сегодня в России широко приме# няются в основном самые простые ин# струменты Лин – на уровне обычного Умное производство

здравого смысла. Россия все еще на# ходится на начальном уровне в пони# мании инструментов Бережливого производства, и самые базовые прин# ципы остаются актуальными. Если вы можете внедрить простые инструмен# ты вроде 5С или картирование потока и выявите определенные потери в процессах, – это уже хорошо. Управ# ленцы очень долго думают, какие ин# струменты применять, проводят тре# нинги, а потом не используют даже 5% от задуманного. Российским компаниям не хватает философии постоянных улучшений, чтобы маленькие продвижения и усо# вершенствования мог вносить каждый сотрудник.

Мария Арманд Мы очень сильно ориентированы на краткосрочные результаты: часто меняются руководители в компаниях, все в погоне за быстрыми деньгами. Даже начиная что#то внедрять, неред# ко мы забрасываем проект, потому что нет быстрых результатов, а ведь для них нужно время. Многие ломаются на втором году внедрения Лин – это са# мый конфликтный год для программы улучшений, когда нет больших резуль# татов, но надо двигаться вперед. Панацеи не бывает, нет ничего аб# солютного. Бережливое производство лишь один из инструментов, его мож# но использовать не везде и не всегда. Этого у нас тоже часто не понимают. Иногда приходишь к руководителям, а они говорят: «я хочу сократить персо# нал, давайте внедрим Лин». При этом нет ни слова о взращивании культуры №4(32)

Декабрь 2015

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО производства – им просто нужно уре# зать штат, но ведь Лин – не для сокра# щения людей. Придумывать другую методику нет смысла. Lean manufac# turing настолько всеобъемлюща, там столько разнообразных инструментов, а мы не используем это богатство в полной мере. Наша задача – не при# думывать что#то свое, доморощенное, а грамотно применять хотя бы что#то готовое. Константин Новиков, испол

нительный директор компании «БалтСпецСплав», член Совета межрегионального обществен

ного движения «Профессиона

лы бережливого производст

ва»: – Бережливое производство ре# шает самые сложные проблемы на оперативном, стратегическом уров# нях, а также на уровне конкретных рабочих мест. Инструментарий мо# жет быть разным. Как известно, ин# струменты Lean manufacturing при# думаны в конце 1980#х на заводах «Тойота» как решение конкретных проблем – производства машин. За это время концепция развивалась, появились другие подходы, инстру# менты, формы, методы организации

Константин Новиков труда. Самых эффективных инстру# ментов, годных для всех, нет в прин# ципе, все индивидуально. Нам не хватает компетентных ру# ководителей предприятий, тоталь# ная некомпетентность – главная бе# да и в то же время главный потенци# ал развития экономики страны. Важ# но, чтобы критическая масса глав# ных руководителей, принимающих

решения и способных изменить сис# тему сверху вниз, обладала необхо# димыми знаниями, все остальное вторично. Бережливое производство ус# пешно применяется в России. Во всем мире из общего числа компа# ний, начавших идти по этому пути, не более 5% в итоге становились бе# режливыми. Таким образом, это не только российская проблема. Суть в том, что большинство «неудачников» пытаются слепо скопировать инст# рументы, а не построить среду, в ко# торой и возможен успех. Среда – ключевой элемент, среду создает главный лидер, руководитель. Сис# тема меняется сверху, снизу систе# ма может только разрушаться, поэ# тому Lean manufacturing при пра# вильном использовании достигает результата в любых отраслях. Я не знаю отрицательных эффектов бе# режливого производства в России. Еще ни одна компания не сказала, что это неправильный путь. Lean manufacturing – единствен# ная концепция, которая проникает во все функции, во всю иерархию и во весь поток создания ценностей по горизонту.

Умное производство

№4(32)

Декабрь 2015

ВЫСТАВКА

«ТЕХНОФОРУМ 2015»:

ответ на потребности современного производства Павел КИРИЛЛОВ

Спикеры. С микрофоном Дмитрий Краснов, слева – Георгий Боровский

«Технофорум» – вторая по значимости техническая выставка для отечест венного станкоинструментального сообщества после «Металлообработки». Ведущие отечественные компании продемонстрировали на площадке ЦВК «Экспоцентр» оборудование и технологии, делились лучшим опытом. Основной раздел выставки «Тех нофорум 2015» посвящался иннова ционным технологиям и технологиче ским комплексам станкостроитель ной отрасли для модернизации пред приятий оборонно промышленного комплекса России. Свои новейшие достижения представили около 100 компаний из 10 стран: Австрии, Бе ларуси, Германии, Испании, Китая, Южной Кореи, России, США, Украины и Швейцарии. На «Технофоруме» экспонирова лись современные комплексные сис темы наукоемкого высокопроизводи тельного технологического оборудо вания для технического перевоору жения производственных предпри

ятий основных перерабатывающих отраслей промышленности. Демон стрировались новые станочные сис темы и формообразующее оборудо вание для обработки металла, дере ва, композиционных, полимерных и других материалов, комплектующие узлы и изделия, запчасти. Также бы ло представлено высокоточное тех нологическое оборудование, создан ное на базе нанотехнологий. ЛОКАЛИЗАЦИЯ И КОМПЛЕКТАЦИЯ Ключевым мероприятием деловой программы «Технофорума» стала конференция «Перспективные техно Умное производство

логии и разработки высокотехноло гичного наукоемкого оборудования предприятиями станкостроительной отрасли, отвечающие задачам реали зации ФЦП «Развитие оборонно про мышленного комплекса РФ на 2011 2020 гг.». А ключевой ее темой – им портозамещение в станкостроении. Предпринятые в последние два года попытки решения этой проблемы прокомментировал в своем привет ственном слове президент ассо циации «Станкоинструмент» Ге оргий Самодуров: – Станкоинструментальная от расль – основа отечественной техно логической базы. На государствен ном уровне принят ряд нормативно правовых актов по поддержке отрас ли. В числе мер поддержки – субси дирование процентных ставок, вне дрение механизмов технического пе ревооружения с использованием №4(32)

Декабрь 2015

ВЫСТАВКА

Артем Чальцев рассказывает о смазочных материалах

Фонда развития производства. Реа лизуется ряд проектов освоения про изводства отечественных конкурен тоспособных комплектующих. Вы ставка «Технофорум» дает хорошие возможности для демонстрации ин новационного отечественного проду кта в области технологий обработки материалов и его дальнейшего вне дрения в авиастроении, станкострое нии, судостроении, космической тех ники, производстве вооружения и в целом в ОПК. Создание собственной производ ственной базы комплектующих для станков – один из способов активи зировать процессы импортозамеще ния и ускорить модернизацию ОПК. Дополнительным стимулом создания этой базы является реализация ряда инвестиционных проектов с участием ведущих зарубежных производите лей станочного оборудования. Пред полагается, что при достижении оп ределенного уровня локализации этих производств в России их про дукция будет выпускаться под отече ственными брендами. В структуре ассоциации «Станкоинструмент» в феврале этого года была создана секция «Комлектация». Ее возглавил руководитель промышленной группы «Приводная техника» Дмитрий Крас нов. Основная задача секции «Комп лектация» – поддержка отечествен ных производителей комплектующих для станкостроения. За почти год ра боты секции завязалось ее тесное сотрудничество с рядом ведущих станкостроительных компаний, в том числе с АО «Станкопром», Группой «СТАН», АО «САСТА» и другими. В рамках «Технофорума» прошло оче Умное производство

редное заседание секции на тему «Локализация производства комплек тующих на территории РФ. Пути и меры по ее поэтапному увеличению». На вопрос участников заседания по поводу критериев отнесения выпус каемого локализованными предпри ятиями оборудования к отечествен ной продукции ответил представи тель департамента станкострое ния и инвестиционного машино строения Минпромторга РФ Дмитрий Никитин: – Эти критерии указаны в Поста новлении Правительства РФ №719 от 17 июля 2015 года «О критериях от несения промышленной продукции к промышленной продукции, не имею щей аналогов, произведенных в Рос сийской Федерации». В данном нор мативно правовом акте четко опре делен требуемый уровень локализа

№4(32)

Декабрь 2015

ции для отнесения станкостроитель ной продукции к отечественной. – Сегодня мы активно контактиру ем с мировым производителем ста ночного оборудования компанией «DMG MORI», запустившей свое про изводство в России. – пояснил Дми трий Краснов, – Эта компания выка зывает намерение интегрироваться в отечественное станкостроение, лока лизоваться в России, сфокусировав шись на производстве комплектую щих. Мы обсуждаем возможность производства необходимых комплек тующих для российских станков. На сайте ассоциации «Станкоинстру мент» формируется раздел, посвя щенный комплектующим, мы пригла шаем всех станкостроителей принять участие в его наполнении. Раздел станет базой для обмена информа цией. В рамках секции «Комплекта ция» мы сможем выработать и опти мизировать производственные реше ния, необходимые для выпуска кон курентоспособной продукции. РЫНОК СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ: ДОГОНЯЕМ ЕВРОПУ Несмотря на кризисные явления в экономиках стран экспортеров про мышленного оборудования и авто транспорта, мировой рынок смазоч ных материалов растет примерно на 2,5% в год. Чего ожидать от развития смазочных материалов в ближайшем будущем, рассказал технический менеджер ООО «РН смазочные материалы» Артем Чальцев:

ВЫСТАВКА – Мировой рынок смазочных ма териалов действительно увеличива ется не только в объемном, но и в денежном отношении, современную емкость рынка специалисты оцени вают в 163 миллиарда долларов. Некоторые страны развиваются в этом направлении так динамично, что превышают средние темпы рос та. В их числе Китай, Бразилия, Юж ная Африка, Индия, Иран. Аналити ки уверены, что рынок масел и сма зочно охлаждающих жидкостей (СОЖ) будет увеличиваться и в Рос сии. Интересный факт: если в раз вивающихся регионах рынок увели чивается как в объемном, так и в денежном выражении, то в развитых – растет лишь денежная емкость рынка. Это во многом связано с по всеместным внедрением в передо вых экономиках технологий береж ливого производства. Цикл исполь зования масла или СОЖ становится экономичным, да и эксплуатацион ные свойства материалов сущест венно повышаются. Например, бла годаря технологии MQL в сотни раз снижается расход смазочных мате риалов за счет точечной подачи ма сла в зону металлообработки, это может быть выполнено в виде мас ляного тумана. В результате опти мизируется технологический про цесс, исключается операция про мывки, сокращаются объемы утили зации использованных смазочных материалов, минимизируется вы брос в окружающую среду. Приме нение испаряемых штамповочно

На конференции Перспективные разработки высокотехнологичного наукоемкого оборудования предприятиями станкостроительной отрасли, отвечающие задачам реализации ФЦП Развитие опк РФ на 2011 2020 гг. консервационных жидкостей в про изводстве листового металла иск лючает промывку и обезжиривание. Таким образом, увеличение доли современных высокотехнологичных производств и развитие технологии металлообработки автоматически снижает объем потребления смазо чных материалов, при этом требо вания к их свойствам ужесточаются. Развитие отечественного рынка нефтепродуктов происходит по за падноевропейской модели, но с од ним нюансом: от Европы мы отстаем на 10 15 лет. Но все равно прогресс заметен, мы перешли от устаревших продуктов на смазочные материалы и СОЖ, сделанные по международ ным стандартам качества (DIN, ISO, ASTM и др.). Российские производи

Умное производство

тели уже создают полные техничес кие аналоги европейских смазочных материалов. Растут и компетенции технологов в отношении смазочных материалов. В условиях современ ного производства инженерам по нятно, какое масло или СОЖ лучше подходит для их оборудования. Ма териал выбирается не по принципу «что подешевле», а исходя из специ фикации. Это хорошие тенденции. В России улучшился и сервис смазоч ных материалов. Если несколько лет назад предложение компании по ставщика программы мониторинга и программы подконтрольной эксплу атации могло расцениваться как не кое новаторство, то сейчас это уже норма и общепризнанная практика российского рынка. Все больше приживается на российской почве и западный подход Total Fluid Management. В его рамках постав щик смазочных материалов не толь ко исследует масло и СОЖ в процес се эксплуатации и дает по нему экс пертное заключение, но и обязуется принять на себя все риски, связан ные с использованием данного ма териала, в том числе и риски выхода из строя оборудования. Также по ставщик берет на себя утилизацию отработанных технологических жид костей. Такой комплексный подход поставщиков к вопросам технологи ческих жидкостей является очень привлекательным для клиентов, ведь они могут целиком сфокусиро ваться на своем производственном процессе, не отвлекаясь на вопросы обслуживания. №4(32)

Декабрь 2015

ВЫСТАВКА Российские компании начинают отходить от производства и исполь зования базовых масел первой группы (наименее очищенные мас ла, базовые масла нефтяного про исхождения или минеральные мас ла). Чтобы соответствовать между народным стандартам и продолжать развиваться, российским компани ям нужно вкладывать средства в ла бораторные мощности, в исследо вания, производственные комплек сы. В условиях глобализации рынка смазочных материалов важно сот рудничать с ведущими мировыми производителями, ведь изолиро ванные компании не выживают. Больше внимания следует уделять международным проектам, сотруд ничеству с компаниями производи телями присадок, важно использо вать их ноу хау, чтобы создавать собственные масла и СОЖ высокого качества и высоких стандартов.

С учетом принятых на мировом уровне современных требований к ка честву готовых деталей для оптичес кой и электронной промышленности необходимо внедрять принципиально новые технологии обработки хрупких материалов. Одним из таких нововве дений может стать обработка в квази пластичном режиме. Основой этого метода является способность обраба тываемого материала при определен ных условиях менять свои свойства в зоне резания. Так, хрупкие материалы при специально созданном в зоне ре зания высоком контактном давлении ведут себя, как пластичные, и могут быть обработаны с показателями ка чества металла. Например, при обра ботке кварцевого стекла, кристаллов соли типа KDP, германия резание в

ХРУПКИМ МАТЕРИАЛАМ – КВАЗИПЛАСТИЧНЫЙ РЕЖИМ ОБРАБОТКИ

В России ведущим разработчиком технологий и изготовителем Hi Tech оборудования является ОАО «ВНИИ ИНСТРУМЕНТ». Именно разработки его сотрудников помогут получить российской науке и промышленности отечественное высокотехнологичное оборудование. Так считает гене ральный директор ОАО «ВНИИ ИНСТРУМЕНТ» председатель со вета директоров Российской ас социации «Станкоинструмент» к.т.н. Георгий Боровский. В сво ем выступлении он заострил внима ние на новом научном направлении института – ультрапрецизионной те матике: – В институте разрабатываются технологические процессы и созда ются ультрапрецизионные техноло гические модули с ЧПУ, сверхточное контрольно измерительное оборудо вание, специальный инструмент из сверхтвердых материалов, специаль ная технологическая оснастка для ультрапрецизионной обработки ал мазным точением, фрезерованием и шлифованием ответственных дета лей из труднообрабатываемых мате риалов с точностью формы Р V100 нм и оптическим качеством поверх ности Ra~5 нм. Умное производство

Алексей Песков квазипластичном режиме позволяет достигнуть шероховатости поверхно сти не более 1 нм и точности формы не более 10 нм. Метод позволяет об рабатывать как плоские, так и асфери ческие поверхности. Для реализации квазипластичного метода необходим специальный алмазный монокристал лический инструмент и уникальное сверхжесткое ультраточное оборудо вание. ОАО «ВНИИинструмент» уже создал часть опытных образцов такого оборудования. Подобные технологии позволят создать особо ответственные ультра прецизионные детали с микрострук турами из различных материалов, в том числе и из труднообрабатывае мых для предприятий ОПК.

№4(32)

Декабрь 2015

ГОСЗАКАЗ И НИОКР КАК МЕХАНИЗМЫ ПОДДЕРЖКИ Свои идеи по решению задач им портозамещения комплектующих из делий для станочного оборудования предложил председатель совета директоров ОАО «САСТА» Алек сей Песков: – При решении задач импортоза мещения комплектующие изделия для станочного оборудования пред лагается разделить на три группы. Первая группа – комплектующие, ко торые можно купить свободно, на них не распространяются санкции. Это электрошкафы, корпуса пультов, низ ковольтная аппаратура. В этом сег менте рынка существует здоровая конкуренция. Вполне реально, что кто то из российских предприятий выйдет на рынок с аналогичной про дукцией, конкурентоспособной по цене и качеству. Комплектующие из делия второй группы относятся к вы сокотехнологичной продукции и тре буют при освоении производства очень больших инвестиционных за трат. Это высокоточные подшипники, линейные и круговые оптические датчики. Создавая их, не обойтись без целевого финансирования из бюджетных источников. Здесь можно пойти по пути размещения госзака зов или создать отдельные государ ственные специализированные пред приятия с последующей передачей их через тендер в управление част ным компаниям, при условии, что фирма победитель обязуется обес печивать постоянную модернизацию этого производства за счет своей прибыли. Цена комплектующих изде лий на первом этапе должна быть фиксированной. Задача состоит в том, чтобы в течение двух лет уйти от зависимости от иностранных постав щиков. Когда предприятие окрепнет, государство может отпустить его в свободное рыночное плавание. Комплектующие изделия третьей группы также относятся к высокотех нологичной продукции, но не требуют при освоении производства высоких капитальных затрат. Это револьвер ные головки (Baruffaldi, Duplomatic, Sauter), ШВП (KSK Rexroth), линейные направляющие (Schneeberger), двух скоростные редукторы приводов глав ного движения (Baruffaldi), зажимные патроны и самоцентрирующиеся гид

ВЫСТАВКА равлические люнеты (Autoblok и Rohm), элементы гидравлики и пнев матики (Rexroth) и т.д. Здесь надо ре анимировать то, что у нас когда то бы ло создано, но на современном уровне – через механизм НИОКР, подключив к решению этих задач в первую оче редь малый бизнес. Например, Рязан ский станкозавод спроектировал и из готовил опытные образцы вихревых головок, они вполне сопоставимы по качеству с западноевропейскими ана логами. Самым же лучшим стимулом для развития инновационного малого бизнеса стала бы господдержка в первые наиболее тяжелые два года жизни предприятия. В этот период приходится работать себе в убыток или нести гигантские расходы на раз витие своего бизнеса. «А ЧТО ТАКОЕ САМ СИСТЕМА?» На многих машиностроительных предприятиях России активно пере вооружается производство, обнов ляется устаревший станочный парк для металлообработки. Однако не все руководители понимают, что ап паратная автоматизация производ ства должна быть неразрывно связа на с программной автоматизацией (соответствующие CAD/CAM/ CAE/PDM/MES системы). Этой теме было посвящено выступление Кон стантина Карабчеева из Группы компаний «АДЕМ»: – Невозможно добиться качест венного результата только лишь пу тем закупок оборудования. Безуслов но, многие предприятия довели свой уровень автоматизации процессов до очень высокого, внедрив у себя и MDC системы для сбора аналитики и мониторинга использования станков с ЧПУ, и MES системы для грамотно го планирования производства, и PDM системы для организации рабо ты с конструкторско технологичес ким составом изделия. Но и сейчас на профильных выставках и форумах по металлообработке все еще можно услышать вопросы вроде: «А что та кое САМ система?». Но ведь именно САМ система по своему служебному назначению наиболее приближена к конечному результату деятельности машиностроительного предприятия по изготовлению продукции точно в срок, в необходимом количестве, со

Схема разрабатываемого сверхжесткого стенда для алмазного точения и шлифования в квазипластичном режиме: 1 – шпиндель заготовки; 2 – вертикальный суппорт; 3 – инструментальный шпиндель; 4 – поворотный стол; 5 – поперечный суппорт; 6 продольный суппорт. гласно техническим требованиям, за явленным в чертеже. САМ система – это буферное звено между виртуаль ной и реальной моделью детали или узла, поэтому относиться к ней сле дует как к полноценному решению множества проблем предприятий. ИННОВАЦИОННЫЙ МСБ: БЕГ С БАРЬЕРАМИ Важную роль в развитии реального сектора экономики может и должен сыг рать малый и средний инновационный бизнес, но в силу особенностей законо дательства нашей страны и сложившей ся правоприменительной практики в этой сфере заниматься бизнесом, осо бенно высокотехнологичным, в России не всегда выгодно и комфортно. Может показаться, что говорить о правовых ас пектах на форуме технологий не совсем к месту, но куда без них? Ведь это тоже своего рода технология, только юриди ческая, правовая. Как ни крути, а основа любого бизнеса не только в стабильном финансировании и отлаженных произ водственных процессах, но и в соблюде нии всех установленных законом норм и требований. А добиться последнего не всегда возможно. Эту проблему проана лизировал управляющий партнер ад вокатского бюро «Юрлов и партне ры» Павел Юрлов: Умное производство

– В нынешних реалиях говорить об успешном развитии предпринимателем своего бизнеса возможно при выполне нии трех основных условий. Бизнесом заниматься выгодно, созданы комфорт ные условия для предпринимательской деятельности, делать бизнес безопасно. Первое условие зависит от самого рын ка с его экономическими законами. Ком форт и безопасность всецело зависят от государства, сбалансированности его законодательных актов, эффективного правоприменения и управления. В на стоящее время в стране не созданы бла гоприятные условия для успешного раз вития предпринимательства. Существу ющие регламенты прохождения и/или согласования документации для получе ния ряда разрешений, допусков не при ближены к реалиям бизнес процессов. Недобросовестные конкуренты, исполь зуя недостатки правоохранительной сис темы, уничтожают легальных и успеш ных производителей. Помимо атак этих нечестных рыночных игроков предпри ниматели подвергаются прессингу со стороны правоохранительных органов. По данным института Уполномоченного при президенте РФ по защите прав предпринимателей, российский бизнес считает, что он не защищен от необосно ванного уголовного преследования, а 55% россиян убеждены, что заниматься бизнесом небезопасно. №4(32)

Декабрь 2015

ФОРУМ

«ЧЕЛОВЕК НА СТЫКЕ ТРЕНДОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ» В минувшем октябре на ВДНХ прошел форум и шоу технологий «Открытые инновации,2015». Форум был организован под эгидой Правительства России, при поддержке Минэкономразвития России и Минобр! науки России при участии правительст! ва Москвы, а также ведущих российских институтов развития. В числе участни! ков и гостей форума были Председа! тель Правительства РФ Дмитрий Мед! ведев, премьер!министр Сербии Алек! сандр Вучич, вице!премьер Правитель! ства РФ Аркадий Дворкович, мэр Моск! вы Сергей Собянин, первые лица мини! стерств России, Индии, Китая, Брази! лии, ЮАР, Израиля и других стран, ру! ководители российских институтов раз! вития и зарубежных корпораций. Дискуссии форума были построены вокруг темы «Человек на стыке трендов технологической революции» и сфоку! сированы на пяти ключевых областях жизни человека, существенно меняю! щихся под воздействием технологий: производительность, среда обитания, образование, здоровье и индустрия развлечений. Выступая на пленарном заседании форума, Дмитрий Медведев отметил, что альтернативы инновационному раз! витию России не существует: «Прогресс не остановить. Курс на поддержку инно! вационного роста будет продолжен, и это является государственной задачей. Мы должны встроиться в глобальный технологический мир». Глава прави! тельства также подчеркнул, что Россия открыта для инновационного сотрудни! чества со всеми, кто в этом заинтересо! ван, несмотря на все привходящие об! стоятельства. Тема сотрудничества и консолида! ции на всех уровнях получила развитие в выступлениях многочисленных экс! пертов. «Сегодня мы имеем уникальную возможность объединить ресурсы и возможности для успешной реализации создаваемых на территории стран БРИКС крупных исследовательских ин! фраструктур, что позволит нам зани! мать лидирующие позиции в соответст! вующих научных направлениях», – зая! вил министр образования РФ Дмитрий Ливанов на стратегической сессии «Ис! следовательская инфраструктура стран БРИКС». Важность объединения усилий

Умное производство

вокруг создания инновационного мира будущего отмечали в своих выступлени! ях участники центральных Open Talk дискуссий вице!президент по исследо! ваниям и технологиям компании Airbus Аксель Флейг, директор SENSEable City Lab Массачусетского технологического института Карло Ратти, и многие дру! гие. Еще одна ключевая тема форума – повышение конкурентоспособности российских инновационных разработок в самых различных сферах, от образо! вания до машиностроения. «Россия на! ходится на передовой инновационного развития», – заявил на открытой лекции Джереми Рифкин. Эксперт отметил, что Россия занимает лидирующую позицию в области инноваций: большинство зна! чимых открытий XX века – века второй промышленной революции – были сде! ланы именно здесь. По его мнению, у России есть все возможности: возобно! вляемые природные ресурсы, знания, талантливые ученые и изобретатели, для того, чтобы стать лидером иннова! ционного развития в период третьей промышленной революции XXI века. С целью развития росс ийского и международного взаимодействия в сфере инноваций на форуме был за! ключен ряд соглашений о сотрудниче! стве. По инициативе фонда «Сколково» и ОАО «РВК» были заключены соглаше! ния с российскими и зарубежными ком!

№4(32)

Декабрь 2015

паниями и вузами. Российские иннова! ции были отмечены на церемониях под! ведения итогов IV Всероссийского Кубка Вызова на звание «Лучший инновацион! ный регион России»!2015, конкурса кластера космических технологий и те! лекоммуникаций SKonnekt, междуна! родной премии в области нанотехноло! гий RUSNANOPRIZE 2015, Четвертого национального рейтинга российских высокотехнологичных быстроразвиваю! щихся компаний «ТехУспех», I Открыто! го чемпионата России по композитам Composite Battle!2015, национальной Премии «Венчурный инвестор» 2015 и программы «Умник». В работе Шоу технологий «Открытые инновации» приняли участие россий! ские и зарубежные экспоненты, пред! ставившие экспертам и посетителям разработки в сфере робототехники, здравоохранения, цифровых, игровых и промышленных технологий, транспорта и строительства в интерактивном раз! влекательном формате. Посетители Шоу технологий оценили и новый фор! мат выставки, и представленные на вы! ставке стенды, и интерактивные и обра! зовательные мероприятия, организо! ванные экспонентами. Следующий форум «Открытые инно! вации» пройдет в октябре – ноябре 2016 года. И, возможно, ВДНХ станет постоянно действующей площадкой его проведения.