APPLICAZIONI Gianandrea Mazzola
PER LA PROGETTAZIONE E LA REALIZZAZIONE CONTO TERZI DI COMPONENTI DI PRECISIONE, LA VICENTINA VIEMME HA TROVATO IN EDGECAM, DISTRIBUITO IN ITALIA DAL GRUPPO PROCAM, UN SISTEMA CAD/CAM INDISPENSABILE PER OTTIMIZZARE TEMPI E METODI ALL’INTERNO DI UN FLUSSO DI LAVORO FORTEMENTE INTEGRATO SECONDO I REQUISITI DELL’INDUSTRIA 4.0.
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iemme inizia la propria attività come torneria meccanica di tipo artigianale, evolvendosi nel corso degli anni ad azienda industriale con processi produttivi sempre più automatizzati. Una crescita strutturale e strutturata che oggi significa un team di oltre 50 addetti, operativi nei due vicini stabilimenti di Sossano (VI), con un fatturato che per il 2017 si attesterà a 7,5 milioni di euro. Numerosi i settori serviti, con il denominatore comune della meccanica di precisione applicata alla realizzazione di particolari soprattutto in acciaio e acciaio inox, ma anche in ottone, bronzo, alluminio, superleghe, ghisa; componenti da pochi millimetri fino ad alberi che possono raggiungere i 450 mm di diametro per 4.500 mm di lunghezza, oppure flange fino a 600 mm di diametro.
Col CAM, massima precisione, anche a 5 assi
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Punto di riferimento nel settore della produzione di componentistica di precisione, Viemme è in grado di realizzare componenti da pochi millimetri fino ad alberi che possono raggiungere i 450 mm di diametro per 4.500 mm di lunghezza.
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«Pezzi unici – spiega Francesco Bizzotto, responsabile produzione e ufficio tecnico – come anche lotti che possono raggiungere e superare le 10mila unità. Prodotti finiti comprensivi di trattamenti termici e lavorazioni accessorie, destinati al mercato italiano ed europeo». Una capacità produttiva garantita da un parco macchine CNC ampio, articolato e sempre aggiornato (comprendente torni da barra, torni bi-mandrino e multi-torretta, Torni Multitasking, centri di lavoro a 5 assi di varie dimensioni), e da una dotazione software altrettanto performante, tra cui spicca EdgeCam, tra i sistemi CAM di riferimento per la programmazione di macchine di fresatura, tornitura e macchine multitask, distribuito in Italia dal Gruppo ProCAM di Padova, da oltre 20 anni operante sul mercato dei sistemi CAD/CAM e dei servizi correlati. «Una piattaforma digitale – osserva Bizzotto – che diviene strumento indispensabile soprattutto quando la complessità dei disegni che ci vengono affidati ci porterebbe a impiegare tempi molto lunghi e difficoltà enormi nella loro realizzazione su macchine a Cnc. Le lavorazioni a 5 assi simultanei sarebbero quasi impossibili da realizzare senza un software che ti aiuta e, allo stesso tempo, anche nella realizzazione di particolari semplici consente di velocizzare la programmazione evitando così i mai graditi fermi macchina».
Viemme di Sossano (VI) supporta la propria produzione beneficiando delle prestazioni offerte dal sistema Cam Edgecam, distribuito in Italia dal Gruppo ProCAM di Padova.
Prestazioni e funzionalità in fresatura e tornitura Soluzione completa per le applicazioni di produzione meccanica e stampi, con una vasta gamma di cicli di fresatura a 2 assi 1/2, 3D, 4 e 5 assi continui, tornitura e specifici per macchine multitask (oltre a soluzioni d’integrazione CAD e sofisticati strumenti di automazione), Edgecam è stato progettato per affrontare, con una programmazione semplice, i più complessi componenti. Tutto ciò offrendo, nel contempo, pieno supporto per le
Viemme si avvale di un team composto da oltre 50 addetti, operativi nei due vicini stabilimenti di Sossano (VI).
il titolare e fondatore, Mariano Visentin – ovvero quella di soddisfare in modo continuativo le esigenze dei clienti, rimanendo costantemente competitivi in un mercato globale sempre più difficile. Per fare ciò è necessario non solo avere una mentalità aperta alle opportunità che l’evoluzione tecnologica mette a disposizione, ma anche la capacità di integrarle al nostro interno, cercando di farle fruttare nel migliore dei modi. La volontà di non fermarsi sugli allori ma di continuare a cercare soluzioni migliori è indispensabile per adattarsi continuamente a un ambiente dinamico, ovvero una delle chiavi del successo di ogni azienda». Approccio operativo che ha portato l’azienda a dotarsi, già nel 2014, di un sistema gestionale integrato che consente il
monitoraggio just-in-time di ogni commessa, lungo tutto il ciclo di sviluppo di prodotto. «Tutte le nostre macchine – conclude Visentin – sono collegate in rete, rendendo possibile la più efficiente gestione della produttività, con la possibilità di ottimizzare tempi e metodi a favore della più elevata competitività. Un sistema che permette di simulare, già in fase di conferma d’ordine, i tempi previsti per l’evasione del lotto di produzione, al fine di garantire una data di consegna sicura al cliente». Una chiara impronta 4.0, supportata anche da un sistema qualità certificato secondo quanto previsto dalla norma UNI EN ISO 9001, oltre all’attenzione all’ambiente, secondo quanto previsto dalla UNI EN ISO 14001.
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Punto di riferimento nel settore della produzione di componentistica di precisione, Viemme di Sossano (VI) è stata fondata nel 1984 da Mariano Visentin, dopo aver lavorato nella bottega artigiana del padre Gino, un fabbro esperto nella saldatura, tecnica acquisita lavorando in un’azienda petrolifera durante la guerra in Albania. In pochi anni l’azienda si trasforma da realtà artigianale ad azienda industriale con processi produttivi automatizzati che permettono di affrontare sfide sempre più complesse nell’ambito della meccanica di precisione. Un positivo e crescente riscontro di mercato che poggia sulla profonda attenzione ai processi tecnologici, all’efficienza produttiva e alla qualità di prodotto. «Con una mission precisa – sottolinea
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Da più di 30 anni specialisti nella meccanica di precisione
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Orientato all’Industria 4.0, l’approccio operativo di Viemme contempla anche la preliminare analisi di fattibilità di commessa, inclusa la simulazione con Edgecam.
Una capacità produttiva garantita da un parco macchine ampio, articolato e sempre aggiornato, comprendente torni da barra, torni a Cnc pluri-assi anche multifunzione, centri di lavoro a 5 assi, torni plurimandrini a più postazioni.
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ultime versioni CAD, macchine utensili, attrezzature e tecnologie. Utente Edgecam dal 2008, Viemme ha potenziato negli anni il proprio ufficio tecnico, introducendo alcune licenze di produzione per la gestione sia della fresatura che di tornitura, ognuna affiancata dal modulo Edgecam Solid CAD/CAM il quale, oltre a consentire l’interfaccia diretta con i file nativi provenienti dai modellatori solidi più diffusi sul mercato, include anche un ambiente di modellazione 3D per supportare la produzione nella modellazione di singoli componenti 3D o attrezzature. «Dopo aver vagliato quanto presente sul mercato – spiega Bizzotto – abbiamo chiesto ai potenziali fornitori di sistemi CAD/CAM di creare il modello 3D e il programma Cnc di un nostro pezzo campione, con l’obiettivo di poter valutare in modo diretto e oggettivo le funzionalità e la bontà del software. Sembra incredibile, ma solo Edgecam è riuscito ad arrivare fino in fondo. È stato così individuato quale miglior sostituto del precedente ambiente cui fino a quel momento ci siamo affidati». Piena soddisfazione che ha convinto l’ufficio tecnico a integrare successivamente anche il modulo 5 Assi Simultanei Avanzato, che consente di sfruttare pienamente le potenzialità cinematiche di alcune
Formazione continua al servizio della competitività Sempre più attenzione si presta nelle aziende all’aspetto formativo del proprio personale. Approccio che permette di massimizzare know-how e competenze in modo finalizzato. Non ne sono esenti i software, sempre più decisivi per l’ottimizzazione dell’intera filiera produttiva. ProCAM Group, molto attenta a questi aspetti, da tempo si impegna non solo a fornire soluzioni software CAD/CAM e di simulazione macchine utensili, ma anche a erogare corsi di formazione continuativi e personalizzati. Questa attività trova la sua massima espressone relativamente al software Edgecam per il quale sono previsti diversi livelli di servizio. Il più completo, denominato “Gold” (scelto negli ultimi anni anche da Viemme) include, oltre agli aggiornamenti software continuativi, anche la possibilità di partecipare gratuitamente macchine a Cnc. Una perfetta integrazione che permette l’applicazione di una serie di strategie multi-asse per i particolari da lavorare più complessi. «Un passo tecnologico – aggiunge Bizzotto - che ha richiesto, almeno nella sua prima fase iniziale, un supporto da parte dei tecnici Procam per alcune
Il valore aggiunto dei post-processor dedicati Quale ‘iter seguito di gestione commessa da Viemme? Dal momento della ricezione del disegno da parte del cliente, l’ufficio tecnico inizia immediatamente un’attenta analisi e valutazione di fattibilità delle specifiche richieste; comincia così una reciproca stretta collaborazione volta al perfezionamento e miglioramento delle caratteristiche
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In alto a sinistra. Lavorazione di fresatura con utensile motorizzato realizzata in ambiente di lavoro multitasking. Sopra. Lavorazione di fresatura di alcuni particolari su centro verticale eseguita da VIEMME
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complessità. Da questo punto di vista abbiamo trovato non solo grande competenza, ma anche grande disponibilità nell’accogliere e risolvere alcune problematiche. Aspetto dal nostro punto di vista molto importante». Supporto e assistenza continuativi inclusi nel “pacchetto” di manutenzione che Procam propone ai propri clienti, insieme alla distribuzione delle due release software ogni anno rilasciate. Inoltre, per Edgecam è disponibile anche un livello più avanzato di servizio, denominato Gold (scelto negli anni anche da Viemme) che include la possibilità di partecipare gratuitamente a più di 50 giornate di formazione (svolte durante l’anno presso la sede di Padova e condivise in streaming live per seguirle comodamente anche dal proprio PC).
meccaniche e funzionali del pezzo, ottimizzando contemporaneamente anche il processo produttivo seriale. «Dal modello – prosegue lo stesso Bizzotto – si costruisce il grezzo, si analizza come verrà effettuato il reale processo sulla macchina, per poi sviluppare il programma completo delle strategie di lavorazione ed il codice macchina. Inclusa la simulazione per verificare eventuali criticità, collisioni e così via». Da sottolineare che, per ogni macchina Procam ha sviluppato un post-processor dedicato, al fine di fornire un codice ottimizzato e personalizzato coerente con le necessità, sia lato operatore, sia lato macchina. «La programmazione Cnc – rileva Bizzotto – si traduce in una serie di righe con codici e numeri che, se non correttamente inseriti, potrebbero generare collisioni pericolose per i macchinari, provocando costosi danni. Questa operazione, se svolta dal software e non dall’operatore, permette di avere maggiori garanzie che il codice sia strutturato nella maniera ottimale». Altri aspetti molto apprezzati da Viemme riguardano sicuramente anche l’interfaccia grafica, dove le varie fasi da sviluppare risultano molto intuitive e versatili. «Un programma – conclude Bizzotto – che bene si adatta alle esigenze dell’operatore in un’ottica di ottenimento di efficienza produttiva e qualità di prodotto finale». Qualità che l’azienda vicentina affronta già in corso d’opera del processo produttivo quando, ciascun operatore certifica i componenti in lavorazione mediante misurazioni continue e frequenti con il controllo statistico. Questo consente di valutare la tendenza dei parametri di processo a deviare dagli intervalli di specifica e previene la fabbricazione di prodotti non conformi attraverso il tempestivo intervento dell’operatore stesso. Viene così definita e monitorata la capability dei processi. z
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a più di 40 giornate di formazione che si svolgono durante l’anno presso la sede di Padova ma, allo stesso tempo, condivise in streaming live per i clienti geograficamente più distanti. La stessa ProCAM conferma di aver già pianificato per la prima metà del 2018 circa 30 date, cui si aggiungeranno anche alcuni User Meeting, ovvero eventi organizzati presso i partner, rivolti a tutti i clienti Edgecam per presentare le numerose news di prodotto e i piani di sviluppo futuri.
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