PRINT&PUBLISHING 266-267/2020 (listopad-grudzien) by Redakcja EMG

MAGAZYN DLA DIGIT@LMEDIÓW, POLIGRAFII I WYDAWNICTW W POLSCE

Listopad/Grudzień 2020 wydanie 266/267 cena 21,60 w tym (8% VAT) issn 1230-5987

Szczęśliwego Nowego Roku

2021

We print your world Łączymy farbę z podłożem drukowym, aby stworzyć największą różnorodność opakowań. Druk jest naszym światem. koenig-bauer.com

Editorial ƒ

EDITORIAL

266/267

Media w czasach koronawirusa... Kryzys koronawirusowy dotarł do świata mediów. Co prawda jest wystarczająco dużo do relacjonowania, i nie tylko w tematach ekonomicznych, ale i cyfryzacja postępuje bardzo szybko, jak i również związany z nią rodzaj i forma przekazywania informacji. Czy będziemy chcieli przyzwyczaić się do tego nowego świata mediów? Ze względu na obwarowania rządowe, tylko telewizja publiczna lub krajowe agencje prasowe, mogą uczestniczyć w rządowych konferencjach prasowych, a za pośrednictwem tych kanałów mogą zadawać pytania osoby z innych mediów. Niektórym to bardzo na rękę… Można zasadnie zadać pytanie o czynnik filtrujący. Czy to ma być ten nowy świat konferencji prasowych lub wywiadów w formie wideokonferencji? Czy tego właśnie chcą odpowiedzialne media? Czy chcemy zaakceptować takie ograniczenia pomimo presji ekonomicznej? Nasza redakcja uczestniczyła w wielu wideokonferencjach prasowych w branży poligraficznej, w ciągu ostatnich kilku tygodni, i zadawaliśmy pytania na piśmie, podczas tych konferencji online. Zawsze mówiono nam, że jeśli na pytania nie odpowie się nam natychmiast, ze względu na ograniczenia czasowe, odpowiedzi zostaną udzielone później. Z ubolewaniem stwierdzam, że dobrze znane firmy z branży, wciąż nam są odpowiedzi na te pytania winne. A ponieważ były one krytyczne, więc z pewnością dlatego tak długo czekamy na odpowiedzi. Wideokonferencje ułatwiają firmom unikanie niewygodnych pytań. Nie jest to takie łatwe na „prawdziwych” konferencjach prasowych, na których są zadawane pytania na żywo, a jeśli ktoś nie odpowie, to wygląda to dość głupio. Może z wyjątkiem Donalda Trumpa, który natychmiast obraża krytycznych dziennikarzy. Ale to inny poziom rozważań. Pierwotne zadanie mediów, a więc także czasopism specjalistycznych, to konsekwentne, sprawdzone i oczywiście również krytyczne relacje. Nie zawsze jest to łatwe, szczególnie w takich trudnych czasach jak obecnie. Ale właśnie dlatego ważne jest, aby specjalistyczne media przestrzegały tej zasady na wszystkich swoich kanałach i zdobywały szacunek poprzez rolę opiniotwórczą. W przypadku wideokonferencji, które są łatwe do zorganizowania, wymagają stosunkowo niewielkiego wysiłku i są proste do cyfrowego wyemitowana, opinie są dystrybuowane szybko do opinii publicznej, niezależnie od tego, czy wiedza jest sprawdzona, czy nie. Bez wątpienia »wirus« zmusza wydawców mediów do ponownego przemyślenia koncepcji działania. Co w zasadzie nie jest złe, ponieważ trudna sytuacja może stworzyć coś nowego, kreatywnego i wspaniałego. Ważne jest, aby rozważyć, w jaki sposób specjalistyczne media będą się pozycjonować w przyszłości. Firmy z branży,

266/267 … 2020

toczą obecnie niemal histerycznie inflacyjną wojnę w ilości seminariów internetowych, wideokonferencji lub cyfrowych targów handlowych, aby zastąpić interpack, drupę, Fespę lub ograniczyć budżety. Jeden z dostawców produktów Mimaki, praktykował to przez pięć tygodni! Te działania, niczym katiuszę - stalinowską wyrzutnię rakietową kalibru 82mm - uzupełniał wywiadami wideo, seminariami online oraz szaleństwem prezentacji produktów za pośrednictwem Linkedin&Co. Pytanie, kto może to znieść, taką inflację cyfrowego PR? Zwłaszcza, gdy jest on skierowany do przedsiębiorstw, które obecnie zajmują się głównie ratowaniem swoich firm lub utrzymywaniem ich przy życiu. Ale podsumowanie ilości oglądających i statystyki lajków, pochodzących bardzo często od samych pracowników organizatorów, nasuwają każdemu zdrowo myślącemu homo sapiens druzgocącą odpowiedź. Wszyscy już mają nieodpartą nadzieję, że sytuacja uspokoi się w nadchodzących miesiącach. Nie tylko w naszym życiu i relacjach społecznych, ale także w świecie mediów. Miejmy nadzieję, że firmy, które oszczędzają, dojdą do wniosku, że 100 procent mediów społecznościowych nie jest dobrym rozwiązaniem, a tylko rozsądny miks różnych mediów. I tu specjalistyczne media chętnie pomogą ze swoimi różnorodnymi kanałami komunikacji. W tym duchu, życzę Państwu miłej lektury i dużo pozytywnej energii w Nowym Roku! Wasza Izabela E. SEIDL-Kwiatkowska izabella@printernet.pl

Spis treści

SPIS TREŚCI

266/267

07 _ EDITORIAL

LUDZIE &WYDARZENIA

LUDZIE & WYDARZENIA 06 _ Oddychanie kolorami: The power of colour 07 _ News 08 _ Rozmowa z Asher’em Levy: Jakie plany ma Landa? 10 _ News 12 _ Projekt Recyclate Initiative: Kamień milowy recyclingu

BIZNES &TARGI

BIZNES & TARGI 14 _ drupa dopiero w 2024 roku: Cyfrowa alternatywa »virtual.drupa« 15 _ News 16 _ Koniec Photokiny: 70 lat wspolnej historii 16 _ News 18 _ Nowe współpraca PrintFactory: Durst zwiększa zasięgi 18 _ Nowa inwestycja Ekorol 20 _ Prognozy Konica Minolta: Trendy w druku na 2021 rok 22 _ Więcej klientów na pakiety Heidelberga: Subskrypcja rośnie w siłę

Impressum EUROPEAN MEDIA GROUP Sp. z o.o. . 61-701 Poznań . ul. Fredry 1/18 . Tel./fax: 061 855 19 90 . INTERNET www.printernet.pl . E-MAIL office@printernet.pl . DYREKTOR GENERALNY Michael Seidl . REDAKTOR NACZELNY Izabela E. Kwiatkowska (izabella@printernet.pl) . REKLAMA I MARKETING reklama@printernet.pl . ADMINISTRACJA office@printernet.pl . DRUK Drukarnia Drukma USZLACHETNIENIE OKŁADKI Follak . KOORDYNACJA MIĘDZYNARODOWA EMGroup GmbH . Testarellogasse 1/2 . 1130 Wien, Austria . tel.: +43(0)1/983 06 40 . faks: +43(0)1/983 06 40-18 . e-mail: office@europeanmediagroup.at MAGAZYN PRINT & PUBLISHING JEST MIESIĘCZNIKIEM. UKAZUJE SIĘ W JĘZYKACH NARODOWYCH

PRINT & PUBLISHING

W POLSCE, AUSTRII, ROSJI, INDIACH, CZECHACH ORAZ NA SŁOWACJI I WĘGRZECH.

JEST CZŁONKIEM:

266/267 … 2020

Spis treści ƒ

MATERIAŁY

MATERIAŁY 26 _ Wodoodporny impregnat do druku: Chłodzące opakowanie 28 _ Biomateriał do druku 3D: Pamięć kształtu 30 _ Polimer bez migracji: Bezpieczne uszlachetnianie opakowań 30 _ News

PRODUKCJA & TECHNOLOGIA 32_ Nowości Koenig & Bauer: Wielozadaniowa Rapida 76 34 _ News

PRODUKCJA &TECHNOLOGIA

36 _ Innowacyjna Primiera Pro: Automatyzacja w parze z rentownością 38 _ Proekologiczne CtP od Agfa: Eclipse i Adams wzbogacają Eco3 39 _ Cewe inwestuje w Polsce: Pierwsi w Europie 40 _ Więcej gazet dzięki Tecnau: Czerwono to widzę 41 _ Model subskrypcji Heidelberga: Szybciej i mądrzej 42 _ Ricoh Pro Z75 w formacie B2: Nowe standardy w druku 42 _ News 44 _ Pakiet nowości od Xerox: Print jest in! 45 _ News 46 _ Tektura falista w wykonaniu Hans Kolb: CorruJET 170 na folii 48 _ Mark Andy, Avery Dennison i RFID: Rozwój inteligentnych etykiet 49 _ Nowości w ofercie Api.pl: Epson do druku na tekstyliach 50 _ Hybrydowa wersja AccurioLabel: Wyczaruj biel z Konica Minolta

WSZELKIE PRAWA ZASTRZEŻONE PRZEZ EUROPEAN MEDIA GROUP SP. Z O.O. PUBLIKACJA MATERIAŁÓW LUB ICH CZĘŚCI TYLKO ZA PISEMNĄ ZGODĄ E UROPEAN MEDIA GROUP SP. Z O.O. ZA TREŚĆ OGŁOSZEŃ REDAKCJA NIE ODPOWIADA. REDAKCJA NIE ODPOWIADA ZA TREŚĆ ARTYKUŁÓW AUTORSKICH. ARTYKUŁY TE NIE MUSZĄ ODZWIERCIEDLAĆ POGLĄDÓW WYDAWNICTWA. PRENUMERATA ROCZNA WYNOSI 182,60 ZŁ (W TYM 5% VAT). CENNIK REKLAM WYSYŁAMY NA ŻYCZENIE. REDAKCJA NIE ZWRACA MATERIAŁÓW NIE ZAMÓWIONYCH ORAZ ZASTRZEGA SOBIE PRAWO DO SKRACANIA I ADIUSTACJI TEKSTÓW, A TAKŻE ZMIANY TYTUŁÓW.

REDAKCJA PRACUJE NA URZĄDZENIACH BIUROWYCH FIRMY OKI.

266/267 … 2020

Ludzie / Wydarzenia

ODDYCHANIE KOLORAMI

THE POWER OF COLOUR Co roku firma Arctic Paper współpracuje z wybraną uczelnią artystyczną w celu stworzenia Munken Agendy - kalendarza, który dostarcza całorocznej inspiracji, a jednocześnie podkreśla najwyższą jakość papieru z rodziny Munken Design. Tegoroczna edycja została stworzona przez studentów projektowania graficznego z londyńskiej Chelsea Collage of Arts, a motywem przewodnim najnowszego kalendarza jest kolor.

ciągu ostatnich 4 lat firma zapraszała studentów projektowania z uniwersytetów w Europie do współpracy przy kolejnych edycjach kalendarza Munken Agenda, wspierając młodych grafików i dając im możliwość pracy nad dłuższymi, kreatywnymi projektami oraz zdobycia wiedzy papierze i jego zaletach. Studenci z kolei dostarczają świeże spojrzenie i inspirację. Zainspirowani kolorami i ich siłą Kolory wpływają na nastrój i są ważną częścią życia każdego z nas. Nieustannie nam towarzyszą, czy to w naturalnym otoczeniu, przestrzeni publicznej czy w pomieszczeniach, w których mieszkamy, uczymy się i pracujemy. To także kolory ubrań, które nosimy. Odpowiednio dobrane mogą pomóc poradzić sobie z codziennym stresem, zrelaksować się czy pobudzić do działania. Wielu psychologów postrzega chromaterapię jako metodę wspomagającą leczenie konwencjonalne. »Agenda jest czymś więcej niż tylko dziennikiem, który pomaga w planowaniu. Daje nam narzędzia do śledzenia i poprawy nastroju - co w dzisiejszych czasach jest bardzo ważne« – mówi Georgie Wade, jeden ze studentów w UAL Chelsea College of Arts. Dzięki kalendarzowi zapoznamy się z techniką oddychania kolorami. To forma terapii polegająca na pozbyciu się z umysłu wszystkich negatywnych myśli i skoncentrowaniu się na spokojnym oddechu i określonych barwach. Pomogą nam w tym kolory wydrukowane na stronach agendy. Temat na czasie Obecnie, kiedy dużo czasu spędzamy zamknięci w domu, potrzebujemy się trochę zrelaksować. Agenda przychodzi w momencie, gdy ludzie częściej muszą poprawiać

sobie nastrój. Można tego dokonać również poprzez wprowadzenie do otoczenia większej ilości kolorów. Sposób, w jaki studenci co roku wykorzystują w projekcie niepowlekane papiery z rodziny Munken Design jest niezwykle inspirujący i przemawia to do wielu osób. Munken Agenda technicznie Okładka kalendarza Munken Agenda 2021 została wykonana z papieru Munken Kristall o gramaturze 400 g/m². Środek tworzą papiery: Munken Kristall, Kristall Rough, Polar, Polar Rough, Lynx, Lynx Rough, Pure, wszystkie w gramaturze 120 g/m2. Do jego produkcji wykorzystano maszynę drukującą firmy Komori, Lithrone S40P Hybride Print Technology z użyciem farb Toyo Ink, Flash Dry, CMYK. O zadruk zadbała drukarnia Göteborgstryckeriet ze Szwecji, natomiast za zakres prac introligatorskich odpowiedzialna była firma Förlagshuset Nordens Grafiska. Firma Arctic Paper jest w trakcie planowania kolejnej edycji i pozyskiwania nowego zespołu do pracy nad agendą 2022. 1

Kalendarze od Arctic Paper nie tylko dostarczają inspiracji na każdy dzień w roku, ale również podkreślają najwyższą jakość papieru z rodziny Munken Design. x © . Arctic Paper

Tematem przewodnim kalendarza jest kolor, czego celem jest podkreślenie wpływu różnych barw na codzienne życie każdego człowieka. x © . Arctic Paper

Tegoroczna edycja Munken Agenda została stworzona przez studentów projektowania graficznego z londyńskiej Chelsea Collage of Arts. x © . Arctic Paper

266/267… 2020

Ludzie / Wydarzenia ƒ

LUDZIE &WYDARZENIA

news PRODUKCJA PŁYT FLEKSOGRAFICZNYCH WSPÓLNY PRZEŁOM ASAHI I ESKO Asahi Photoproducts, producent fleksograficznych płyt fotopolimerowych oraz Esko, dostawca zintegrowanych rozwiązań sprzętowych i programowych dla sektora opakowań, etykiet i LFP, rozpoczęli współpracę mająca na celu opracowanie innowacyjnego i zautomatyzowanego rozwiązania do produkcji płyt fleksograficznych. Współpraca pozwoli obu firmom połączyć kluczowe technologie sprzętowe i programowe, aby zapewnić wysoce wydajne i zrównoważone rozwiązanie w zakresie form drukowych. »Ta przełomowa innowacja będzie się różnić od innych rozwiązań na rynku. Będzie to nie tylko połączenie dostępnych procesów wytwarzania płyt drukowych inline, ale tez holistyczne podejście do łączenia najnowszych technologii na różnych etapach prepressu, wykorzystujące inteligentne centrum automatyzacji jako podstawę i serce rozwiązania« – skomentował Dieter Niederstadt, dyrektor ds. marketingu technicznego w Asahi. 1

266/267 … 2020

Rozwiązanie od Asahi i Esko ma umożliwić klientom większą konkurencyjność, jednocześnie zapewniając większą elastyczność w wykonywaniu zleceń. x © . Asahi Photoproducts

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

ROZMOWA Z ASHER’EM LEVY

JAKIE PLANY MA LANDA?

Na początku 2020 roku Asher Levy oficjalnie został szefem firmy Landa Digital Printing (LDP). Levy, będący wcześniej dyrektorem generalnym w Orbotech, objął nowe stanowisko w LDP w czasach wielkich możliwości, ale także w czasach nie dających się przewidzieć wyzwań, związanych z pandemią Covid-19, która dotkliwie wpłynęła na większość branż na całym świecie. W wywiadzie na temat swoich pierwszych miesięcy w LDP, prezes firmy przedstawia trudny okres przejściowy dla całej branży poligraficznej oraz plany na przyszłość dla Landa Digital Printing. PRINT & PUBLISHING: Pana kariera w firmie Orbotech była długa i pełna sukcesów. Co sprawiło, że postanowił Pan przenieść się do Landa Digital Printing? Asher Levy: Bardzo duży wpływ na moją decyzję o przeniesieniu miała pierwsza rozmowa z Benny Landą w 2019 roku. Podczas jego wizyty w Orbotechu opowiedział nam trochę o działalności LDP. Byłem po prostu zafascynowany tym, co miał do powiedzenia. Przez resztę roku utrzymywaliśmy kontakt,

aż Benny zaproponował mi stanowisko prezesa. Więc dlaczego przeszedłem na LDP? Po pierwsze, ze względu na samego Benny'ego - to bardzo imponująca osobowość. Po drugie, przeprowadziłem badania i przyjrzałem się bliżej firmie, stosowanej w niej technologii, wielkości rynku, na który można kierować i otoczeniu brażowemu. To wtedy właśnie zdałem sobie sprawę, jak wielki potencjał rynkowy ma nanografia. W świecie biznesu niewiele osób może z pewnością stwierdzić, że było zaangażowanych w rewo-

lucję, pewnego rodzaju trzęsienie ziemi w branży. Oczywiście, że chciałem być tego częścią. PP: Jak wyglądają Pana zadania w roli prezesa? AL: Dobre pytanie. W najszerszym znaczeniu powinienem wspierać zarząd, być dla niego prawdziwym partnerem. W codziennej działalności oznacza to, że odgrywam aktywną rolę w planowaniu rozwoju bizne-

266/267 … 2020

Ludzie / Wydarzenia ƒ su i pomagam określić wszystkie środki dla długoterminowych strategii produktowych i rozwoju. Przygotowuję też firmę do kolejnych dużych inicjatyw – czy to pozyskiwania kapitału, czy zatrudniania wyższej kadry kierowniczej. Razem z założycielem firmy, moim zadaniem jest również budowanie wartości i kultury korporacyjnej na solidnych podstawach. PP: Wkrótce po tym, jak pod koniec stycznia rozpoczął Pan pracę w Landa, świat zaczął się zmieniać wraz z pandemią Covid-19. Jak wpłynęło to na pierwsze miesiące Pana działalności w nowym miejscu? AL: Biorąc pod uwagę niszczycielskie skutki pandemii na całym świecie, w naturalny sposób zdominowała ona również moje pierwsze kilka miesięcy pracy, zwłaszcza że pełniłem również funkcję tymczasowego dyrektora generalnego. Skutki pandemii były odczuwalne we wszystkich obszarach firmy i wywołały wiele pytań, na które musieliśmy znaleźć odpowiedzi. Jak od teraz będziemy komunikować się z klientami? Jak zaprezentujemy nasze maszyny drukujące? Jak będzie wyglądać branża poligraficzna po odwołaniu targów drupa 2020? I co bardzo ważne, w jaki sposób możemy udzielić naszym klientom niezbędnego wsparcia technicznego na miejscu? Muszę przyznać, że szukając odpowiedzi na te pytania, byłem pod wrażeniem tego, w jaki sposób zareagowała firma. Zespół zarządzający zareagował fantastycznie szyb-

ko - szybciej niż jakakolwiek inna znana mi firma - i wprowadził szereg zmian, które pozwoliły na ograniczenie długoterminowych skutków finansowych. Działaliśmy bardzo szybko i sprytnie, aby sprostać innym poważnym wyzwaniom. Niezwykle ważne było zatrudnienie doświadczonych lokalnych techników, którzy będą wspierać naszych klientów na miejscu i pozwolą im na kontynuację działalności. Teraz, z perspektywy czasu widzę, że pandemia zdecydowanie przyspieszyła moje wprowadzenie do firmy. Covid-19 nadal stanowi duże wyzwanie, jednak nie pamiętam sytuacji, w której zespół nie mógł znaleźć rozwiązania. PP: Jakie są pierwsze Pana doświadczenia związane z firmą? AL: Jest ich naprawdę dużo. Pierwsze z nich dotyczy kultury korporacyjnej. W niektórych firmach ma się poczucie, że nie ma ludzi niezastąpionych. Nie jest to sposób myślenia Benny’ego. W LDP przywiązujemy dużą wagę do naszych pracowników. Dzięki temu wszyscy czują się w firmie bardzo komfortowo i wiedzą, że są częścią całości już od pierwszego dnia pracy. Drugie z takich doświadczeń to wrażenia związane z ofertą produktową i szansą, jakie oferują, aby pozwolić nam i naszym klientom sprostać wymaganiom rynku. Obecnie jesteśmy na etapie wdrażania tych rozwiązań, co oczywiście niesie za sobą inne wyzwania. Nie zmienia to jednak faktu, że mamy je wszystkie pod pełną kontrolą,

Asher Levy od stycznia 2020 roku jest przewodniczącym Landa Digital Printing, jednej z osiemnastu firmy Grupy Landa. x © . Landa Digital Printing

Maszyny drukujące Landa Nanographic Printing zapewniają wysoką jakość technologii cyfrowej, która eliminuje potrzebę płyt drukowych i redukuje czas narządzania oraz ilość odpadów powstałych w procesie produkcji. x © . Landa Digital Printing

266/267 … 2020

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

a nasz kompetentny i profesjonalny zespół doprowadzi tę fazę do pomyślnego zakończenia, nawet pomimo pandemii. PP: Ostatnio firma LDP ogłosiła także powołanie Arika Gordona na stanowisko dyrektora, który również pracował wcześniej w Orbitech. Co może nam Pan powiedzieć o nim i jego mocnych stronach jeśli chodzi o pracę w tej branży? AL: Zatrudnienie nowego dyrektora generalnego było jednym z moich pierwszych zadań po rozpoczęciu pracy w LDP. Arik był moim pierwszym wyborem do tej ważnej roli. Bardzo się cieszę, że udało się go pozyskać. Wyróżnia go nie tylko ogromna wiedza techniczna i wieloletnie doświadczenie, ale również to, jakim jest człowiekiem. Jest autentyczny i niezwykle przyjazny, a także posiada duże umiejętności przywódcze i silne zdolności interpersonalne. Wie, jak motywować pracowników do osiągania najlepszych wyników. Jeśli chodzi o nasz wspólny czas w Orbotech, mogę również powiedzieć, że jest on także doskonałym strategiem, który nie boi sie wyzwań i potrafi myśleć poza schematami. Pod tym względem bardzo pasuje do Benny'ego Landy. PP: Jakie są Pana główne cele na najbliższy rok? AL: Podobnie jak większość firm, naszym celem w najbliższej przyszłości jest przygotowanie się do całkowitego otwarcia rynku. Oczywiście nadal wiszą nad nami duże znaki zapytania, zwłaszcza jeśli chodzi o wyzwania związane z pandemią i jej wpływ na światową gospodarkę oraz firmy naszych klientów. Jednak po rozmowie z naszymi klientami, którzy są pewni przyszłości, jesteśmy pełni optymizmu. Aby wspierać naszych klientów i utrzymać ich działalność, dopóki świat nie wróci do normalności, będziemy nadal wzmacniać nasz model biznesowy oparty

Nanografia to technologia drukowania cyfrowego opracowana przez Benny'ego Landę, wykorzystująca wodorozcieńczalną farbę z pigmentem w formie nanocząstek. Swoją premierę miała na targach drupa w 2012 roku. x © . Landa Digital Printing

na materiałach eksploatacyjnych, co niewątpliwie zwiększy popyt. Stworzymy również ambitny, ale realistyczny i możliwy do osiągnięcia biznesplan na rok 2021. PP: Podsumowując, może powie nam Pan coś o sobie? Jakie słowo najlepiej Pana opisuje? AL: Optymistyczny. Gdybym mógł wymienić więcej atrybutów, powiedziałbym, że jestem towarzyski i lubię rywalizować. PP: Co najbardziej lubi Pan robić w wolnym czasie? AL: W wolnych chwilach spędzam dużo czasu z rodziną i aktywnie uprawiam sport. Nasza rodzina kocha sport, zwłaszcza koszykówkę. Polecieliśmy nawet do USA, żeby obejrzeć na żywo mecz NBA. Od 40 lat biegam cztery razy w tygodniu. Uważam, że bieganie oczyszcza głowę i wyostrza zmysły. PP: Przy tych wszystkich pozytywach, ma Pan jakąś wadę? AL: Lody Häagen Dazs, które często jem w środku nocy. Dzięki Bogu biegam!

PP: Spośród innych liderów wielkich firm, którzy są dla Pana wzorem do naśladowania? AL: Carlos Ghosn, dyrektor Nissana. Zaczynał swoją pracę z Renault i z powodzeniem zakończył restrukturyzację obu koncernów. Podziwiam również Lou Gerstnera Jr, dyrektora generalnego IBM. Lou był odpowiedzialny za przekształcenie IBM ze sprzedawcy sprzętu w dostawcę usług. Obie osoby wykazały się niesamowitą wizją i przywództwem. Od nich nauczyłem się, jak ważne są plany i jak wprowadzać je w życie. PP: Jaki był Pana największy sukces jak do tej pory? AL: Miałem to szczęście, że mogłem sam wybierać zadania zawodowe i dobrze się przy nich bawić, a także pracować z fantastycznymi ludźmi. PP: Bardzo dziękujemy za rozmowę i życzymy samych sukcesów! AL: Ja również bardzo dziękuję. 1

news ZMIANY W ZARZĄDZIE SIEGWERK NICOLAS WIEDMAN NOWYM DYREKTOREM Herbert Forker, będący dyrektorem generalnym firmy Siegwerk przez ponad 21 lat, odchodzi na emeryturę. Jego stanowisko obejmie dr. Nicolas Wiedmann, który wcześniej pełnił funkcję dyrektora generalnego ds. zastosowań specjalnych i był członkiem zarządu firmy Hella. Nicolas Wiedmann dołączy do Siegwerk 1 stycznia 2021 roku i przejmie funkcje Herberta Forkera pod koniec marca. »Jestem podekscytowany możliwością dołączenia do firmy Siegwerk w tak ważnym momencie jej długiej historii, kiedy przygotowujemy firmę i naszych pracowników na przyszłość« – powiedział Wiedmann. »Planu-

010

Nicolas Wiedmann obejmie w pełni funkcję Herberta Forkera pod koniec marca 2021 roku. x © . Siegwerk

ję kontynuować proces transformacji, który prowadził Herbert Forker, i wykorzystać nowe możliwości w dynamicznym przemyśle opakowań. Nie mogę się również doczekać spotkania z naszymi pracownikami i poznania mojego nowego zespołu kierowniczego«. 1

266/267 … 2020

Rozwiązania Esko dla branży opakowań i przygotowalni do druku Chcesz zwiększyć produktywność opakowań bez utraty jakości? Zwiększ swoją przewagę konkurencyjną i lojalność klientów, dostarczając doskonałość na czas, za każdym razem, za pomocą Automation Engine do automatyzacji przepływu pracy, WebCenter do zarządzania opakowaniami oraz szerokiej gamy zintegrowanego i skalowalnego oprogramowania. Esko łączy Twój ekosystem biznesowy, aby zmaksymalizować wydajność, jakość i obsługę. Odkryj korzyści płynące z transformacji cyfrowej – Digitize. Automate. Connect.

esko.com

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

PROJEKT RECYCLATE INITIATIVE

KAMIEŃ MILOWY RECYKLINGU Projekt »Recyclate Initiative«, organizowany przez firmy z branży tworzyw sztucznych, atramementów i recyklingu, osiągnął ważny kamień milowy w zakresie recyklingu folii BOPP.

bszerne testy przeprowadzone w ramach projektu, mające na celu poprawę jakości recyklatu folii poliolefinowych potwierdziły, że możliwa jest znaczna poprawa właściwości recyklingowych laminatów BOPP przy zastosowaniu odpowiednich systemów atramentu. W rezultacie umożliwia to otrzymanie wysokiej jakości granulatu o właściwościach materiału porównywalnych z materiałami pierwotnymi. Granulat ten można poddawać obróbce, np. z wykorzystaniem technologii formowania wtryskowego. Dzięki temu opakowanie zyskuje nowe życie w zastosowaniach wysokiej jakości.

Atrament a jakość recyklatu Atrament ma znaczący wpływ na jakość recyklatu. Wcześniejsze użycie standardowego systemu atramentowego NC nie przyniosło oczekiwanych rezultatów. Produkty rozkładu odbarwiają regranulat i znacznie pogarszają właściwości mechaniczne i sensoryczne. Pierwszym wyzwaniem było zrozumienie procesu recyklingu na poziomie chemicznym i fizycznym. Następnie w drugiej fazie projektu opracowano metody laboratoryjne w celu znalezienia surowców spełniających złożone wymagania tego procesu. Na podstawie tych informacji udało się ustalić odpowiednie receptury farb. Dzięki przejściu na system farb drukarskich na bazie poliuretanu (Gecko Platinum Flexo), producent farb drukarskich w znacznym stopniu przyczynił się do sukcesu projektu. Seria farb Gecko Platinum firmy hubergroup, która została opracowana specjalnie dla wymagających zastosowań w sektorze opakowań sterylizowalnych, dzięki technologii PU jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury używane podczas regranulacji folii polipropylenowej. Dzięki stabilności farby, regranulat zachowuje swoje wysokiej jakości właściwości materiałowe, które są porównywalne z właściwościami materiału pierwotnego.

012

Testy przeprowadzone w ramach »Recyclate Initiative« powierdziły, że możliwa jest znaczna poprawa właściwości recyklingowych laminatów BOPP. x © . Landa Digital Printing

Seria farb Gecko Platinum dzięki technologii PU jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury używane podczas regranulacji folii polipropylenowej. x © . Landa Digital Printing

Czym jest »Recyclate Initiative«? »Recyclate Initiative« to współpraca firm z branży atramentów drukarskich, tworzyw sztucznych i recyklingu: Maag (opakowania), Taghleef Industries (folie), Henkel (kleje do laminowania) oraz hubergroup Print Solutions (farby drukarskie). Siłą napędową inicjatywy jest rosnące zapotrzebowanie na opakowania z tworzyw sztucznych nadających się do recyklingu. Kolejnym czynnikiem jest cel środowiskowy UE, jakim jest osiągnięcie do 2030 roku gospodarki obiegowej dla jednorazowych opakowań z tworzyw sztucznych. Aby osiągnąć ten cel, grupa hubergroup jest również aktywna w innych projektach branżowych, takich jak np. CEFLEX. 1

x © . hubergroup

266/267 … 2020

Płyta na, którą czekałeś Z nową płytą bezprocesową SONORA X wydrukujesz każdą pracę. Nie musisz iść na kompromis jeżeli chodzi o nakłady, prędkość czy obsługę. Wszystkie parametry dorównują tym dla płyt procesowych. Oszczędność dla Ciebie i oszczędność dla środowiska. 80% drukarń offsetowych może bez żadnych przeszkód zacząć pracę z SONORĄ X już teraz. Niezależnie zatem, czy drukujesz opakowania, akcydensy, pracujesz w technologii UV, czy prowadzisz drukarnię gazetową, podnieś wydajność i zyskowność drukarni z SONORĄ X. Dowiedz się więcej o potencjale naszej nowej płyty bezprocesowej na kodak.com/go/sonora Let’s take print further. Together.

Biznes / Targi

DRUPA DOPIERO W 2024 ROKU

CYFROWA ALTERNATYWA »VIRTUAL.DRUPA« Po ścisłych konsultacjach z wystawcami i partnerami, organizatorzy targów drupa podjęli decyzję o odwołaniu wydarzenia, które miało odbyć się w 2021 roku, ze względu na restrykcje związane z pandemią koronawirusa. Następna edycja targów odbędzie się dopiero w 2024 roku, od 28 maja do 7 czerwca.

o 2024 roku organizatorzy targów postarają się zapełnić ogromną lukę pomiędzy wydarzeniami, organizując czterodniowe wydarzenie cyfrowe »virtual.drupa«. Ich termin przypada w dacie pierwotnie planowanych targów, czyli od 20 do 23 kwietnia 2021 roku. »Pandemia wywołała dużą niepewność wśród wystawców i odwiedzających targi drupa 2021. Ograniczenia w podróżowaniu i presja budżetowa w coraz większym stopniu pogarszają sytuację w branży poligraficznej« – komentuje Erhard Wienkamp, dyrektor operacyjny Messe Düsseldorf. »Podjęliśmy tę decyzję wspólnie z naszymi partnerami. Było to poprzedzone szczegółowymi analizami i kalkulacjami, uwzględniającymi aktualne warunki i potrzeby branży«. Decyzja, na którą od dłuższego czasu czekały media, została podjęta – drupa 2021 nie odbędzie się. Pozostaje tylko czekać i obserwować, jak z tą decyzją poradzi sobie branża poligraficzna. Alternatywa dla drupy »Naszym głównym celem pozostaje wspieranie branży wszelkimi dostępnymi środkami, jeśli chodzi o utrzymywanie kontaktów na poziomie krajowym i międzynarodowym, a także w zakresie dalszego utrzymywania całej sieci biznesowej i generowania potencjalnych klientów. W tym celu od 20 do 23 kwietnia odbędzie się wydarzenie pośredniczące, które zapewni naszym wystawcom i odwiedzającym dodatkowy kanał sprzedaży i bezpieczeństwo planowania.« – dodaje Sabine Geldermann, dyrektor projektu Print Technologies. Z kolei Claus Bolza-Schünemann, CEO firmy Koenig & Bauer i prezes drupa, przyjmuje tą decyzje z zadowoleniem: »Biorąc pod uwagę obecne oko-

014

liczności, wirtualne wydarzenie jest jedynym rozsądnym rozwiązaniem. Udział w targach drupa w tej sytuacji dla wielu wystawców był po prostu zbyt ryzykowny, szczególnie na tle spadającego eksportu i sprzedaży oraz znacznych ograniczeń w podróżowaniu. Nowe forum cyfrowe, którego niezawodnym filarem jest platforma wirtualna, daje możliwość utrzymania cennej wymiany zdań pomiędzy przedstawicielami branży druku do 2024 roku.« Europejska platforma innowacji Platforma drupa Preview zaprezentowana w październiku dała uczestnikom przedsmak tego, jak będzie wyglądać »virtual. drupa«. Firmy będą miały możliwość wirtualnego zaprezentowania się i przedstawienia swoich innowacji, a także nawiązania nowych kontaktów oraz utrzymywania tych już istniejących poprzez matchmaking. Program konferencji pięciu Hotspotów drupa będzie stanowił ważny impuls całego wydarzenia, a także zapewni uczestnikom dostęp do wiedzy i najnowszych informacji. Tak np. w Cube międzynarodowi prelegenci z rynków pionowych przedstawią historie marek dotyczące przyszłych technologii w swoich wykładach na temat przyszłości branży. »Nasi partnerzy mówią nam, że zapotrzebowanie na targi, które napędzają ich biznes, jest nadal wysokie, a wartość i charyzma drupy są niezmienne. Decyzja o zawieszeniu tego wydarzenia w 2021 roku wynika wyłącznie z sytuacji związanej z pandemią« – podkreśla dyrektor zarządzający stowarzyszenia technologii poligraficzno-papierniczych VDMA, dr. Markus Heering. »W perspektywie długoterminowej ważne jest, abyśmy wszyscy utrzymali drupę

Zgodnie z decyzją organizatorów, targi drupa powrócą do branży wiosną 2024 roku. x © . drupa

jako międzynarodową, europejską platformę, która reprezentuje branżę w całej jej różnorodności. 200 lat kompetencji jest zakorzenionych w Europie i nadal musi istnieć. Z zadowoleniem przyjmujemy jednak wprowadzenie nowej platformy cyfrowej jako rozwiązania pośredniego do czasu drupy w 2024 roku.« Wzajemne wsparcie Przemysł poligraficzny nadal wyraźnie wspiera wiodące międzynarodowe targi, dzięki czemu ich zasięg wciąż pozostaje taki sam. Jako platforma wymagająca otwartego i konkurencyjnego porównania rynku, jest siłą napędową innowacji, z której korzystają zarówno wystawcy, jak i zwiedzający. Poprzez kontakt bezpośredni można doświadczyć i porównać trendy technologiczne i innowacje oraz odkryć nowe synergie. Ich impet, siła sprzedaży, niepowtarzalna atmosfera, wymiana branżowa i intensywna współpraca to aspekty, które w formacie online mogą być odtworzone jedynie częściowo. Dzięki »virtual.drupa« i »Print & Digital Convention«, które co roku odbywają się w Düsseldorfie, targi starają się sprostać temu zapotrzebowaniu do 2024 roku. Wtedy właśnie powrócą z nowymi, cennymi rozwiązaniami i ofertami dla wystawców, jak i zwiedzających. Wienkamp podsumowuje: »Decyzja o odwołaniu targów drupa 2021 i zaoferowaniu innego formatu jest decyzją specyficzną dla tego wydarzenia i całej branży. W przypadku wszystkich innych wydarzeń Messe Düsseldorf pozostajemy w bliskim kontakcie z władzami i partnerami odpowiednich targów, z którymi w odpowiednim czasie ocenimy sytuację i podejmiemy kolejne decyzje«. 1

266/267 … 2020

Biznes / Targi ƒ

BIZNES &TARGI

news SYNERGIA ROZWIĄZAŃ PRODUKTOWYCH WSPÓŁPRACA KOMORI I MBO MBO stała się spółką w pełni zależną od Komori Corporation od 1 maja 2020 roku. Przejęcie rozszerzyło portfolio produktowe Komori o grupę falcerek. Dzięki temu firma udostępnia kompleksowy zestaw produktów i rozwiązań post-press dla obecnych i nowych klientów. MBO Postpress Solutions to ceniony i znany na całym świecie producent m.in. urządzeń falcujących, oferujący kompleksowe portfolio maszyn i usług serwisowych. Teraz, wykorzystując zasoby MBO, Komori jest w stanie dostarczać i wspierać produkty unikalne na rynku, uzyskując wysoką globalną pozycję rynkową w zakresie rozwiązań post-press’owych. »Bardzo ważne są dla nas nowe synergie w zakresie rozwiązań, jak i klientów. Również wiele sobie obiecujemy po unikalnych rozwiązaniach w obszarze zarządzania m.in. MBO kilka lat temu z sukcesem wprowadziło na rynek system Datamanager. Jest to pakiet oprogramowania do analizy danych i planowania zamówień w obszarze post-press, którego odpowiednikiem w maszynach Komori jest system KP-Connect. Połączenie tych systemów zapewni ogromne korzyści i stworzy wartość dla klientów posiadających produkty obu marek« – komentuje Peter Minis, dyrektor ds. marketingu w Komori. Połączenie platform, rozwiązań Komori i MBO Postpress Solutions przyczynia się do zwiększenia rozpoznawalności w segmencie druków ko-

266/267 … 2020

Doświadczenie i wiedza MBO Postpress Solutions stwarza nowe możliwości i uzupełnienia ofertę maszyn offsetowych i cyfrowych Komori. x © . Reprograf-Grafikus

mercyjnych, jak i opakowań. Oprócz opracowania rozwiązań dostosowanych do potrzeb indywidualnego klienta, zintensyfikowano również branżowe działania promocyjne. 1

015

Biznes / Targi

KONIEC PHOTOKINY

70 LAT WSPÓLNEJ HISTORII W związku z ciągłym, ogromnym spadkiem obrotów na rynku fotograficznym, targi w Kolonii zdecydowały się zaprzestać organizowanie Phototokiny do odwołania. »Niestety, ogólne warunki panujące w branży nie stanowią obecnie realnej podstawy dla międzynarodowych targów fotografii, wideo i obrazowania. Dezycja ta po 70-letniej wspólnej historii było dla nas bardzo trudna. Stoimy w obliczu sytuacji z jasną, uczciwą decyzją przeciwko kontynuacji tego wydarzenia, wobec której niestety nie mamy żadnej alternatywy« – mówi Gerald Böse, dyrektor generalny Koelnmesse.

eszcze przed rozpoczęciem pandemii branża fotograficzna była poddana silnym wstrząsom z corocznym spadkiem o dwucyfrowej wartości. Sytuacja znacznie nasiliła się w 2020 roku, kiedy odnotowano spadek w przedziale 50 procent. Ostatnie wydarzenia miały ogromny wpływ również na fotokinę, która od 1950 roku jest jedną z największych imprez rynku fotograficznego i targowego. Od 2014 roku targi w Kolonii wraz z Niemieckim Związkiem Przemysłu Fotograficznego wychodzą naprzeciw trendom spadkowym na rynku, dostosowując się do podstawowej koncepcji targów oraz inwestując w nowe segmenty wystawców i zwiedzających. »Zmiany w projekcie, wraz z przesunięciem odstępów czasowych i zmianą dat, nie poprawiły zasadniczo sytuacji wydarzenia. O ile zdjęć jest dziś więcej niż

kiedykolwiek wcześniej, o tyle integracja fotografii smartfonowej i wideo wraz z komunikacją opartą o media społecznościowe spowodowała, że tradycyjne segmenty rynku nie były w stanie się obronić. W rezultacie ogólna sytuacja nie odpowiada standardom Photokiny, jako znanej na całym świecie marki reprezentującej najwyższą jakość i profesjonalizm na międzynarodowym rynku obrazowania«. 70 lat razem Targi w Kolonii podjęły decyzję w ścisłej współpracy z Niemieckim Związkiem Przemysłu Fotograficznego. Kai Hillebrandt, przewodniczący tego stowarzyszenia, powiedział: »Nasi partnerzy w Kolonii zrobili wszystko, co w ich mocy, aby utrzymać Photokinę jako wiodące światowe targi. Niemniej jednak wydarzenie, które miało

Decyzja o odwołaniu wydarzenia została podjęta w ścisłej współpracy z Niemieckim Związkiem Przemysłu Fotograficznego. x © . Koelnmesse

odbyć się w 2022 roku nie mogło spełnić oczekiwań całej społeczności, której te wysiłki miały służyć. Dlatego my, w imieniu naszego stowarzyszenia, przyłączamy się do nich, podejmując tą trudną decyzję. Chcielibyśmy skorzystać z okazji, aby podziękować zespołowi w Kolonii za wspaniałe 70 lat razem!«. 1

news PANTONE: KOLORY ROKU 2021 BARWY SIŁY I NADZIEI Instytut Pantone przedstawił dwa nowe kolory: żółty Illuminating (13-0647) oraz szary Ultimate Gray (17-5104) jako Kolory Roku 2021. Według Instytutu, dwa niezależne kolory łączą »głębokie uczucie zadumy z optymistyczną obietnią słonecznego dnia«. Wybór barw jest dokonywany na podstawie wydarzeń ze świata designu i kultury i ma jak najlepiej opisywać nadchodzący rok. Głównym przesłaniem wybranych kolorów jest przekazanie, jak dwa całkowicie odrębne zjawiska mogą ze sobą współgrać oraz podnosić na duchu. W tym przypadku szary jest kolorem siły, przypominającym twardą skałę, natomiast żółty to kolor nadziei i energii prosto z promieni słońca. 1

Dwa wybrane kolory mają pokazać, jak pozornie niezależne barwy mogą się ze sobą łączyć, niosąc wspólny przekaz. x © . Pantone

016

266/267 … 2020

Biznes / Targi ƒ

news USPRAWNIENIE STRUKTURY KOENIG & BAUER REORGANIZACJA BANKNOTE SOLUTIONS Rada nadzorcza firmy Koenig & Bauer zatwierdziła jednogłośnie projekt koncepcji zarządu w zakresie przekształcenia struktury jednostki biznesowej Banknote Solutions w korporację z umowami o przeniesieniu zysków i strat. »Intensywnie zajmowaliśmy się tą zmianą strukturalną i jesteśmy przekonani, że takie usprawnienie struktury będzie miało pozytywny wpływ na naszą grupę. Dzięki tej reorganizacji, oprócz wzmocnienia ładu korporacyjnego i uproszczenia struktury zarządzania, chcemy zmniejszyć koszty administracyjne. Pozostajemy zaangażowani w nasze sprawdzone szerokie portfolio produktów i będziemy nadal je rozwijać i konsekwentnie rozszerzać poprzez liczne inicjatywy zgodnie z potrzebami rynku« – komentuje Claus Bolza-Schünemann, firmy Koenig & Bauer. Uzgodniona reorganizacja, zgodnie z MSSF, nie ma wpływu na zyski, finanse i aktywa grupy Koenig & Bauer, ale środki te znacznie wzmacniają kapitał własny w indywidualnych sprawozdaniach finansowych firmy. W ramach programu restrukturyzacji Fit@All wydzielono cztery obszary biznesowe: Sheetfed, Digital & Webfed, Banknote Solutions i Industrial. Reorganizacja struktury nastąpi 31 grudnia 2020 roku. 1

x © . Koenig & Bauer

RICOH W MAZOWIECKIM CENTRUM POLIGRAFII INWESTYCJA W DRUK CYFROWY Drukarnia Mazowieckie Centrum Poligrafii zainwestowała w nową atramentową maszynę do drukowania na papierze z roli Ricoh Pro V20100. Rozwiązanie używane jest głównie do druku książek, w przyszłości planowana jest także produkcja instrukcji obsługi dla dużych firm produkcyjnych. To kolejny model Ricoh, który pracuje w MCP. Drukarnia od wielu lat korzysta z trzech systemów arkuszowych Pro C9100. Decyzja o nowej inwestycji została podjęta w związku ze stałym wzrostem nakładów w cyfrowym druku produkcyjnym. Dodatkowo firmę przekonały parametry druku, szybkość oraz produktywność, która znajduje swoje zastosowanie nawet przy zleceniach o nakładzie do 6000 egzemplarzy. Kompaktowa, 1-modułowa maszyna Ricoh Pro V20100 zajmuje jedynie 4,3 m² i charakteryzuje się łatwością w obsłudze. Oferuje wysoki poziom produktywności do maksymalnie 40 000 000 stron A4 miesięcznie. System obsługuje szeroką gamę mediów, w tym również niededykowanych. Przy rozdzielczości 600 x 600 dpi oferuje druk z prędkością 150 metrów na minutę i szerokości zadruku do 558 mm (na roli 560 mm). Dodatkowym atutem tego rozwiązania są atramenty, dzięki którym możliwe jest uzyskanie wyjątkowo głębokiej czerni, natomiast skala szarości przy natywnej rozdzielczości 600 dpi x 600 dpi zapewnia wysokiej jakości zadruk tekstu i przejść tonalnych. 1

x © . Mazowieckie Centrum Poligrafii

AB GROUP INWESTUJE RÓŻNORODNOŚĆ CIĘCIA Firma AB Group zainwestowała w nowy ploter tnący DF0906-MT dostarczony przez firmę Grafmasz. Zautomatyzowany ploter cyfrowy został wyposażony w noże do cięcia i nacinania arkuszy oraz rolkę bigującą o prędkości przesuwu głowicy do 1000 milimetrów na sekundę, dzięki czemu jest dostosowany do wycinania i bigowania dowolnych kształtów. Rozwiązanie wyróżnia także możliwość zastosowania krążków do bigowania z aktywnym napędem co oferuje wysoką jakość również na grubszych arkuszach o różnej strukturze i kierunku włókna. Ponadto podciśnieniowy system pobierania zapobiega podwójnym pobraniom arkuszy, natomiast podsys pasa transportowego, jak również antypoślizgowy materiał z jakiego został wykonany zapewniają utrzymanie arkusza w jednej pozycji podczas wykonywanej pracy. Co więcej, brak konieczności stosowania wykrojników pozwala na wykonanie danej pracy już od jednej sztuki, zapewniając oszczędność czasu i kosztów. Maszyna przeznaczona jest przede wszystkim do prototypowania oraz niskonakładowej produkcji opakowań z tektury, papieru, wycinania etykiet, teczek itp., co wpisuje się w ofertę firmy AB Group. 1

266/267 … 2020

x © . Grafmasz

017

Biznes / Targi

NOWA WSPÓŁPRACA PRINTFACTORY

DURST ZWIĘKSZA ZASIĘGI PrintFactory, producent oprogramowania dla drukarni wielkoformatowych, rozpoczął współpracę z firmą Durst, która będzie korzystać z interfejsu API PrintFactory, aby zapewnić swoim klientom najlepsze możliwe rozwiązanie w zakresie przepływu pracy.

echnologia zarządzania kolorami PrintFactory i szybki, oparty na XML-u RIP pozwolą korzystać z oferty Dursta jeszcze szerszej grupie odbiorców. Oprogramowanie oparte na RIPie pozwala bezproblemowo łączyć środowiska pracy wielu producentów. Pakiet oprogramowania obsługuje ponad 2000 maszyn drukujących i ploterów tnących, a wraz ze zintegrowanym interfejsem API RIP dostarcza narzędzie do edycji, kalibracji i planowania. »To dla nas wspaniałe partnerstwo, ponieważ potwierdza, że jakość kolorów, na której się skupiamy, jest właściwym kierunkiem. Dzięki obsłudze koloru PrintFactory Visu, który stanowi część procesu produkcjnego, operatorzy Dursta uzyskują nie

tylko możliwość nie tylko skrócenia czasu spędzanego na osiągnięciu spójności kolorów, ale także zmniejszenia kosztów atramentu i nośników « – podkreśla Erik Strik, CEO firmy Aurelon, odpowiedzialnej za PrintFactory. Partnerstwo między Durst i PrintFactory zapewnia ścisłą integrację między produktami przepływu pracy. Oznacza to, że więcej klientów może wybrać maszyny Durst do pracy z istniejącymi urządzeniami innych producentów, bez potrzeby zarządzania zadaniami za pośrednictwem różnych systemów. System Durst ECO ujednolica i usprawnia procesy związane z e-commerce, prepress’em i procesem drukowania. Wszystkie produkty oferują interfejs oparty

x © . PrintFactory

na przeglądarce zapewniający maksymalną elastyczność oraz interfejs do udostępniania danych innym rozwiązaniom programowym. Oprogramowanie zapewnia zwiększoną produktywność, gwarantuje niższe koszty atramentu bez uszczerbku dla jakości druku, poprawia marże dzięki zmniejszeniu ilości odpadów i zapewnia powtarzalny kolor przy każdym zadaniu. 1

NOWA INWESTYCJA EKOROL

rukarnia Ekorol w Poznaniu, specjalizująca się w druku etykiet i opakowań elastycznych, zainwestowała w nowa maszynę cyfrową Shiki 350 mm z CMYK + White. Urządzenie charakteryzuje przede wszystkim duża szerokość i wyróżniająca się szybkość druku do 50 metrów na minutę. Dodatkowo wyposażenie go w kolor biały sprawia, że przeznaczone jest głównie do zadruku folii, szczególnie transparentnej. Rozwiązanie oferuje suszenie lampami LED UV i pełen pinning, czyli wstępne podsuszanie kropli. Oznacza to, że dla każdego koloru osobno, montowane są dodatkowe lampy UV-LED o mniejszej mocy, które częściowo utrwalają kroplę od razu po jej aplikacji, co zapobiega jej rozla-

018

niu. W rezultacie pozwala to osiągnąć pełną kontrolę nad rozmiarem kropli i otrzymywać żywsze, powtarzalne kolory. Oprócz tego umożliwia to wysokiej jakości wydruk o dużej odporności na ścieranie i wnikanie różnych substancji, co przydaje się szczególnie w realizacji trudnych i specjalistycznych zleceń np. branży motoryzacyjnej, kosmetycznej czy chemicznej. Urządzenie wyróżnia także system pełnego chłodzenia cylindrów, co pozwala utrzymać temperaturę wydruku na stałym poziomie 40 stopni Celsjusza i umożliwia drukarni obsługę materiałów czułych na temperaturę. Jedną z cech maszyny jest także łatwość obsługi i cena wydruku. Przy tradycyjnej etykiecie, np. na folii transparentnej, koszt wydruku

x © . DLM Print jest wyjątkowo niski, co można sprawdzić na urządzeniu, które pokazuje koszt jeszcze przed wydrukiem. Jedyną zależnością kosztową jest tutaj ilość zużytego atramentu. Co więcej, atramenty do tej maszyny dostępne są nie tylko u jej sprzedawcy, co wpływa na ogólny koszt wydruku. 1

266/267 … 2020

Biznes / Targi

PROGNOZY KONICA MINOLTA

TRENDY W DRUKU NA 2021 ROK Firma Konica Minolta zidentyfikowała cztery główne rynkowe trendy w druku, których z punktu widzenia producenta, drukarnie nie będą w stanie uniknąć w 2021 roku. Nie ma wątpliwości, że trendy te znacząco przyspieszyła pandemia koronawirusa, stawiając na wyżynach druk cyfrowy.

adchodzące miesiące pokażą, które obszary zostaną najbardziej dotknięte i jak szybko pojawi się nowa »normalność« po pandemii. Jedyną pewną rzeczą pośród tych wszystkich zmian jest to, że druk cyfrowy utrzyma się ze wszystkich innych rodzajów druku najwyżej. Dzięki możliwościom technologii druku cyfrowego, drukarnie i dostawcy usług wychodzą naprzeciw zmieniającym się wymaganiom klientów poprzez nowe i dochodowe modele biznesowe. Kryzysy mają tę cechę, że przyspieszają trwający rozwój technologiczny, a nie spowalniają go. Obecnie można to wyraźnie dostrzec w obszarach automatyzacji, technologii drukowania w sieci i zakupu materiałów drukowanych za pośrednictwem sklepów internetowych. Jednocześnie przejście z technologii analogowej na cyfrową nabrało w ostatnich miesiącach ogromnego tempa. Połączenie tych osiągnięć wskazuje nową drogę drukowania w nadchodzących latach, który będzie przebiegać w pełni automatycznie od początku do końca. Odpowiada to potrzebom firm poligraficznych, które muszą radzić sobie z coraz mniejszą liczbą personelu przy jednoczesnym wzroście zamówień.

druku cyfrowego, ponieważ ilość zleceń druku offsetowego zaczyna spadać. Badanie IDC »Out-of-the-Box Thinking: Industrial and Production Printing in the Aftermath of Covid-19« dokładnie analizuje sektory, w których pandemia stworzyła nowe możliwości w druku przemysłowym i produkcyjnym, i w których inwestycja w druk cyfrowy stwarza szczególnie zyskowne modele biznesowe. Są to przede wszystkim etykiety

i opakowania, sektor post-press oraz znakowanie i tekstylia. IDC prognozuje także wzrost ożywienia w druku cyfrowym po zanotowaniu znacznego spadku sprzedaży tonerów i systemów druku atramentowego. Globalny rynek poligraficzny skurczy się w najbliższych latach, ale tylko nieznacznie. Według badania »The Future of Digital vs. Offset Printing to 2024« autorstwa Smithersa Piry, wydajność (mierzona w miliardach

Korzyści druku cyfrowego W 2021 roku technologie cyfrowe będą nadal stanowić wyzwanie dla tradycyjnego druku pod względem udziału w rynku. Drukarnie komercyjne powinny pomyśleć więc nad rozszerzeniem swojej oferty w zakresie

Firma Konica Minolta zidentyfikowała cztery główne rynkowe trendy w druku, pośród których najważniejszym jest druk cyfrowy i powiązana z nim automatyzacja. x © . Konica Minolta

020

266/267 … 2020

Biznes / Targi ƒ x © . Konica Minolta

wydruków A4) wyniosła 49 973 w 2014 roku, a do 2024 roku osiągnie wartość 49 654. Druk cyfrowy pozostaje najszybciej rozwijającym się segmentem poligrafii. Podczas gdy wpływ druku cyfrowego na rynku wciąż wynosi tylko około 5 procent pod względem całkowitej ilości stron, obecnie stanowi on 20 procent całkowitej wartości rynku światowego. Wzrost mierzony w automatyzacji W obecnej sytuacji drukarnie stoją przed poważnymi wyzwaniami. Należą do nich m.in. konieczność redukcji kosztów, a także zdolność radzenia sobie z rosnącą liczbą zamówień w druku cyfrowym przy coraz krótszych nakładach i wysokim obciążeniu marżami. W związku z tym branża ta coraz głębiej wchodzi w temat automatyzacji. Ponieważ automatyczne uruchamianie etapów procesu drukowania zwalnia personel obsługujący z rutynowych zadań podatnych na błędy, na zmiany zdecydowała się także firma Konica Minolta, która wyposażyła

swoją flagową arkuszową maszynę drukującą AccurioPress C14000 w technologie automatyzacji, pozwalające na niemal autonomiczny proces drukowania zaraz po uruchomieniu zadania. Zaledwie osiem miesięcy po rozpoczęciu sprzedaży w Europie, Konica Minolta przeprowadziła około 200 instalacji tego systemu systemu. Dane dotyczące sprzedaży przyczyniły się do tego, że firma pozostaje liderem w produkcji systemów druku cyfrowego z udziałem w rynku wynoszącym 26,1 procent. Seria jest szczególnie popularna w Niemczech i Austrii, gdzie na ten system zdecydowało sie ponad 50 drukarni i dostawców usług poligraficznych. Firma Konica Minolta kontynuuje ten rozwój, wprowadzając najnowszą serię urządzeń AccurioPress C4080, wyposażoną w zaawansowane innowacyjne technologie automatyzacji. Wysokiej klasy inkjet Rynek arkuszowych systemów druku atramentowego będzie nadal nabierał rozpędu w 2021 roku. Druk atramentowy stał się już korzystnym rozwiązaniem dla wielu zastosowań typu high-end i stanowi skuteczne ogniwo technologiczne pomiędzy drukiem cyfrowym i offsetowym. Wynika to z najnowszych osiągnięć technologicznych, które umożliwiają systemom produkcję na różnych nośnikach - czy to w druku na papierze niepowlekanym, przezroczystym, folii, nośnikach metalizowanych, płótnie czy podłożach z tworzyw sztucznych. Zaprezentowany latem 2020 roku następca modelu Konica Minolta AccurioJet KM-1, KM-1e, ma jeszcze bardziej wzmocnić tendencję przechodzenia z druku offsetowego na atramentowy. Dzięki temu systemowi nie ma potrzeby stosowania specjalnych papierów do druku cyfrowego ani uprzed-

266/267 … 2020

niej obróbki powierzchni podłoża, na przykład za pomocą podkładu. Cyfrowe uszlachetnianie Cyfrowe uszlachetnianie będzie miało pozytywny wpływ na rynek poligrafii w 2021 roku. Dzieje się tak dlatego, że metoda ta stanowi możliwość wyróżnienia się na tle konkurencji pośród drukarni komercyjnych i wewnętrznych, a także dostawców usług. Lakierowanie punktowe UV w określonych obszarach pozwala na wzbogacenie czterokolorowych wydruków cyfrowych i offsetowych o wyjątkowe efekty haptyczne 3D. Dodatkowo, łącząc go z wbudowanym modułem foliowym, można uzyskać jeszcze bardziej niezwykłe rezultaty. Uszlachetnione opakowanie, okładka książki czy broszura pobudzają konsumenta do zakupu. Badanie przeprowadzone przez stowarzyszenie Foil and Specialty Effects Association pokazuje, że tego typu produkty przyciagają o 18 procent więcej uwagi niż produkty ze zwykłym nadrukiem. Wynika to między innymi z faktu, że podczas uszlachetniania często stosuje się dużą ilość folii, którą można alternatywnie stosować również w druku zabezpieczającym. Spersonalizowana obróbka końcowa, którą można zrealizować wyłącznie cyfrowo, staje się coraz bardziej popularna i oferuje wielu producentom możliwość bezpośredniego i efektywnego kontaktu z klientem. Wizualne przyciągnięcie uwagi klienta ma duży wpływ na jego decyzję o zakupie: im dłużej skupia się on na przedmiocie, tym większe jest prawdopodobieństwo, że go wybierze. Dlatego też podstawowe modele do lakierowania punktowego UV, takie jak MGI Jetvarnish 3D One firmy Konica Minolta, oferują dostawcom usług poligraficznych nowe możliwości generowania dochodowych zamówień z branży wydawniczej i reklamowej na rynku postpress. 1

021

Biznes / Targi

WIĘCEJ KLIENTÓW NA PAKIETY HEIDELBERGA

SUBSKRYPCJA ROŚNIE W SIŁĘ Model sprzedaży firmy Heidelberg oparty na subskrypcji cieszy się coraz większą popularnością wśród drukarń na całym świecie. Klienci mają do wyboru cztery różniące się miedzy sobą pakiety, które można dopasować w zależności od indywidualnych potrzeb.

ecydując się na jeden pakietów oferowanych przez firmę Heidelberg, drukarnie korzystają z możliwości zmiennych opcji subskrypcji. Klienci mają do wyboru cztery pakiety z różnymi zakresami usług i sposobami płatności – od modelu »Lifecycle Smart«, który obejmuje usługi i materiały eksploatacyjne do pakietu »Subscription Plus«, który obejmuje konsultacje, szkolenia, serwis, materiały eksploatacyjne, oprogramowanie Prinect i rozwiązania sprzętowe. Wszystkie cztery pakiety mają na celu maksymalizację ogólnej wydajności sprzętu klienta (OEE), co zapewnia rzeczywistą wartość dodaną w porównaniu z zakupem poszczególnych komponentów. Obecnie Heidelberg zawarł około 400 tego typu umów, a ich udział w całkowitej sprzedaży firmy wynosi już ponad dziesięć procent. Old York Road Printing Firma Old York Road Printing (OYRP) w Stanach Zjednoczonych zdecydowała się

Pakiet »Lifycycle Smart« pozwolił drukarni Hoehl-Druck osiągnąć większą produktywność i zredukować liczbę interfejsów. x © . Heidelberger Druckmaschinen

Model subskrypcji firmy Heidelberg znacznie zwiększył wydajność druku w amerykańskiej drukarni Old York Road Printing wraz z maszyną drukującą Speedmaster XL 106. x © . Heidelberger Druckmaschinen

022

na podpisanie umowy subskrypcyjnej firmy Heidelberg dla swojego działu opakowań do żywności. Umowa subskrypcyjna, obejmująca najnowszej generacji maszynę drukującą Speedmaster XL 106 firmy z technologią Push to Stop, obejmuje również oprogramowanie Prinect, materiały eksploatacyjne Saphira, części zamienne, doradztwo i usługi serwisowe. Rozliczenia oparte są na liczbie wydrukowanych arkuszy. Heidelberg i OYRP wykorzystują istniejące dane do analizy i optymalizacji procesów operacyjnych, jednocześnie dodatkowo obniżając koszty produkcji. W ciągu czterech miesięcy od uruchomienia nowego systemu znacznie zwiększyło to wydajność druku. Wszystkie kluczowe wskaźniki wydajności uległy poprawie, skracając czas przygotowania, redukując liczbę odpadów i wykonując więcej zadań. Maszyna wykonuje do 90 zadań drukowania w ciągu 24 godzin i zawsze pracuje

266/267 … 2020

Biznes / Targi ƒ z maksymalną prędkością do 18 000 arkuszy na godzinę. Czas oczekiwania między zadaniami nie przekracza pięciu minut.»Kiedy określaliśmy nasze cele na początku, nigdy nie sądziłem, że XL 106 poradzi sobie z taką ilością, ale nowa maszyna przekracza wszystkie nasze oczekiwania« – komentuje kierownik zakładu OYRP, Tom Chwieroth. Zwiększona produktywność Hoehl-Druck Hoehl-Druck Medien + Service to niemiecka drukarnia o ponad 250-letniej tradycji. Jej usługi są obecnie skierowane do różnych klientów z sektora poligrafii komercyjnej i przemysłu farmaceutycznego. Firma stawia na silne, niezawodne partnerstwo ze swoimi klientami i dostawcami, dlatego zdecydowała się na kompleksowy pakiet od Heidelberga. Zawarta umowa »Lifecycle Smart« obejmuje wszystkie czynności serwisowe dotyczące maszyny Speedmaster SX 102 z Image Control i Speedmaster CX 102, łącznie z praktycznie wszystkimi niezbędnymi materiałami eksploatacyjnymi przez okres dwóch lat. Pozostałe systemy firmy Heidelberg zainstalowane w drukarni objęte są usługą Remote Service. Całkowita war-

Modele subskrypcji pozwalają zwiększyć ogólną wydajność drukarni w oparciu o dane produkcyjne. x © . Heidelberger Druckmaschinen

tość zamówienia mieści się w środkowym sześciocyfrowym przedziale euro. »Wiarygodne partnerstwa są dla nas niezwykle ważne, jeśli chcemy utrzymać naszą wysoką jakość i zapewnić naszym klientom z branży farmaceutycznej, kosmetycznej i spożywczej wszystko, czego potrzebują do swoich bardzo wrażliwych produktów« – podkreśla Markus Gutberlet,

dyrektor zarządzający Hoehl-Druck. »Dlatego przekonał nas model subskrypcji firmy Heidelberg. Posiadanie tylko jednego kontaktu w wielu sprawach pomaga nam wyeliminować wiele interfejsów. Świadomość, że Heidelberg zapewnia dostępność wszystkich systemów, oznacza, że możemy skupić całą naszą uwagę na potrzebach naszych klientów« – dodaje. 1

PRINOVA SZYBKA I ELASTYCZNA PRODUKCJA

Efektywne szycie drutem Dzięki innowacyjnym, indywidualnym samonakładaczom, pracującym 9.000 cykli na godzinę, nowa Prinova od Muller Martini realizuje zlecenia w najkrótszym możliwym czasie. Z tego też powodu jest to idealny taśmowiec dla krótkich i średnich nakładów.

Zautomatyzowany taśmowiec to oszczędność czasu i pieniędzy: Taśmowce od Muller Martini. mullermartini.com/prinova

266/267 … 2020

023

ƒ Terminy

Od czerwca 2020 do maja 2021 Island

Finnland Norwegen Schw eden Estland

Lettland Dänema rk

Irland

Litauen

W eißrussland

Niederlande

Polen

Belgien

Ukraine

Tschechien

Frankreich Ungarn

M oldawien

Slowenien

Rumämien

Kroatien

Po rt ug

Bosnien u. Herzegowina

Georgien Serbien u. Mo ntenegro

Armenien

Bulga rien Albanien

Mazedonien

Griechen-

25.02-3.03.2021 Interpack

20.04.-28.04.2021 drupa

DÜSSELDORF, NIEMCY

21.09.-24.09.2021 InPrint MONACHIUM, NIEMCY

DÜSSELDORF, NIEMCY

www.interpack.com

www.drupa.com

www.inprintmunich.com

09.03-12.03.2021 FESPA

04.05.-07.05.2021 Heimtextil

21.09.-24.09.2021 Labelexpo

AMSTERDAM, HOLANDIA

www.fespa.com/en

04.2021

FRANKFURT NAD MENEM, NIEMCY

www.heimtextil.messefrankfurt.com

www.labelexpo-europe.com

24.11.-26.11.2021 InPrint

Packaging Innovations

18.05.-20.05.2021 viscom

WARSZAWA, POLSKA

www.packaginginnovations.pl

024

BRUKSELA, BELGIA

DUSSELDORF, NIEMCY

www.viscom-messe.com

MILAN, WŁOCHY

www.inprintitaly.com

266/267 … 2020

Be unstoppable More applications. Same-day delivery. Keep costs low. HP Latex printing reinvents how versatility and cost-eﬀiciency combine to deliver higher profits than eco-solvent. Enjoy all the advantages of proven HP Latex technology such as more application versatility from a single printer and high-quality, high-speed prints that come out completely dry allowing same-day delivery. Buy-in easily at an aﬀordable price and keep your running costs low. For unstoppable growth, see the new HP Latex 300 Printer series—there’s no limit to what you can do!

HP Latex 315 printer

HP Latex 335 printer

HP Latex 365 printer

Find out more: hp.com/go/latex

ƒ Materiały

WODOODPORNY IMPREGNANT DO DRUKU Chłodzące opakowanie Weilburger Graphics, producent lakierów, farb fleksograficznych i klejów dla branży poligraficznej, dodała do swojej oferty produktów nowy wodoodporny lakier impregnujący do produkcji opakowań Senolith WB 350025. Aby zaprezentować właściwości tego lakieru barierowego, firma zaprojektowała i wykonała specjalne opakowanie chłodzące do napojów dla butelek marki Loscher Brewery.

tworzone przez firmę opakowanie kartonowe składa się z 4 części i zostało wyposażone w specjalną tacę chłodzącą, dzięki której można umieścić w środku 500 gramów skruszonego lodu lub zimnej wody. Aby zoptymalizować chłodzenie, zdejmowana pokrywa opakowania została zaprojektowana w taki sposób, że tworzy długotrwałą hermetycznie zamkniętą komorę chłodzenia. Pozwala ona pomieścić dwie butelki napojów marki Loscher o pojemności 330 ml, takich jak Club Mate czy Club Mate Cola. Opakowanie w wersji demo zostało wyprodukowane we współpracy z firmą Martin Spiegel Carton Factory, odpowiedzialną za projekt, konstrukcję oraz dalszą obróbkę druku, oraz z firmą graficzną Rieker, która odpowiada za obróbkę końcową oraz dekoracje, stworzone metodą sitodruku.

Projekt opakowania chłodzącego opracowała firma Loscher Brewery we współpracy z MetäBoard, Spiegel Packaging, Rieker oraz IST. x © . Weilburger Graphics

026

Część zewnętrzna opakowania została w całości pokryta matową powłoką Senosoft WB FP NFC 350210, a część wewnętrzna nową powłoką barierową Senolith WB 350025. x © . Weilburger Graphics

Opakowanie kartonowe składa się z 4 części i zostało wyposażone w specjalną tacę chłodzącą, dzięki której można umieścić w środku skruszony lód lub zimną wodę. x © . Weilburger Graphics

»W oparciu o opinie naszych klientów, zwłaszcza z sektora spożywczego i mrożonek, szukaliśmy rozwiązań przyjaznych dla środowiska i bezpiecznych dla żywności, aby stworzyć wodoodporne opakowanie kartonowe bez użycia folii, PE i podobnych materiałów. Nasze podejście, polegające na zapewnieniu tej funkcji za pomocą specjalnego, wodoodpornego lakieru okazało się wielkim sukcesem. Zakładamy, że tym właśnie rozwiązaniem można zastąpić dużą część rozwiązań dla opakowań z kartonu

powlekanego, a także niektórych rozwiązań specjalnych opartych na tworzywach sztucznych« – komentuje Arno Dürr, dyrektor sprzedaży w Weilburger Graphics. Druk wielu możliwości Jeśli chodzi o zadruk opakowania, druk offsetowy wykonano na dwóch wykrojów korpusu w kolorach 5/0 w skali Euro 4c w połączniu z Pantone 288 C. Część zewnętrzna opakowania została w całości pokryta matową powłoką Senosoft WB FP

266/267 … 2020

Materiały ƒ

MATERIAŁY

NFC 350210, a część wewnętrzna nową powłoką barierową Senolith WB 350025 jako dodatkowe zabezpieczenie przed zachlapaniem wodą. W procesie offline oba wykroje zostały poddane obróbce na zewnątrz metodą sitodruku. W celu optycznego wyróżnienia liter i motywów butelek wokół pudełka, po jednej stronie zastosowano lakier antypoślizgowy Senoscreen UV 363055 o wysokim połysku, natomiast po drugiej lakier Senoscreen UV Relief Lacquer Droplets 363056, dzięki czemu powstał haptyczny i optyczny kontrast z wcześniej stosowanym matowym lakierem Senosoft WB FP NDC 350210. Główny korpus opakowania, składający się z dna i pokrywy, został wykonany z tektury MetsäBoard Classic FBB o gramaturze 340 g/m², natomiast specjalna taca chłodząca oraz separator przegródek zostały wykonane z tektury MetsäBoard Prime FBB EB o gramaturze 265 g/m². Chłodzenie bez przemoczenia Dwa wykrojniki dla tacki i separatora zostały wydrukowane i polakierowane w tym samym schemacie kolorów, używając metodę offsetową 5/5. Do tego procesu w przypadku części zewnętrznej zastosowano lakier Senolith FP DC 350179 z połyskiem,

266/267 … 2020

natomiast część wewnętrzną lakierem barierowym Senolith WB 350025. Podczas, gdy pokrywa i dno opakowania są opracowane tak, by można było je złożyć bez użycia kleju, to wodoszczelna tacka nie posiada żadnych zakrzywionych krawędzi, aby zapewnić maksymalną wodoszczelność. Dlatego też jest przyklejana od zewnątrz za pomocą specjalnej maszyny do klejenia opakowań na żywność. Ostatecznie testy zaprojektowanego w ten sposób opakowania chłodzącego pokazały, że po napełnieniu wodą i lodem zachowuje on ponad tygodniową trwałość bez przemoczenia. Bastian Pinsenschaum, dyrektor działu technicznego, dodaje: »Dzięki ukończonemu projektowi w formie opakowania chłodzącego do napojów, chcemy zaprezentować jakość nowego lakieru impregnującego w zastosowaniach ekstremalnych, nie zapominając o innych produktach i powłokach, które nadają temu opakowaniu dodatkowe wrażenia haptyczne, optyczne i funkcjonalne. Dzięki temu rozwiązania to nie tylko znakomicie działa, ale także świetnie wygląda«. Nowa powłoka barierowa Senolith WB 350025 będzie gotowa do wprowadzenia na rynek po jej zatwierdzeniu do stosowania na opakowaniach żywności z bezpo-

Projekt został uzupełniony o dodatkowe wrażenia haptyczne oraz optyczne, przy wykorzystaniu lakierów Senoscreen UV 363055 o wysokim połysku i Senoscreen UV Relief Lacquer Droplets 363056. x © . Weilburger Graphics

średnim kontaktem z żywnością, tym samym będzie również odpowiednia do pakowania owoców, warzyw, żywności dla zwierząt i mrożonek. 1

027

ƒ Materiały

BIOMATERIAŁ DO DRUKU 3D Pamięć kształtu Naukowcy z Uniwersytetu Harvarda opracowali biodegradowalny i zrównoważony materiał do druku 3D. Biomateriał został stworzony z materiałów pochodzących z recyklingu i umożliwia drukowanie artykułów o dowolnym kształcie.

nnowacyjne tworzywo do druku 3D przypomina w swojej teksturze wełnę i może być wykorzystywane do tworzenia tekstyliów i innych tego typu produktów. Charakteryzuje go szczególna cecha »pamięci kształtu«, która pozwala na manipulowanie jego formą zaraz po wydrukowaniu. Materiał został opracowany na bazie keratyny pozyskiwanej z resztek wełny, używanej do produkcji tekstyliów. Tworzywo jest znaczące nie tylko dlatego, że powstało z tekstylnych odpadów przemysłowych, ale także dlatego, że może on pomóc tej branży stać się bardziej zrównoważoną, redukując ilość odpadów przeznaczonych do utylizacji. Pamięć kształtu Materiał opracowany przez zespół może być przetwarzany na włókna lub tekstylia 3D i podobnie jak ludzkie włosy ma właściwości pamięci kształtu, które na tym etapie badań są uzyskiwane przez zastosowanie wody. Pamięć kształtu oznacza, że materiał może mieć zarówno stały, jak i tymczasowy kształt, co może być przydatne przy opracowywaniu bardziej wszechstronnej odzieży. Nadawanie nowego, tymczasowego kształtu materiału jest możliwe przy pomocy określonych bodźców, który wraca do pierwotnej postaci po ich usunięciu. Jeśli te same bodźce zostaną zastosowane ponownie, materiał zapamięta trwały kształt i przekształci się w niego. Cecha ta może być zastosowana w przemyśle odzieżowym do tworzenia odzieży w jednym rozmiarze, która może rozciągać się lub skurczyć do wymiarów osoby, poprawiając komfort ubioru w przypadku np. odzieży sportowej czy bielizny. Możliwości aplikacji Aby zaprezentować ten proces, naukowcy wydrukowali keratynowe arkusze w różnych kształtach, programując trwały kształt ma-

028

Biodegradowalny i trwały materiał do druku 3D przypomina wełnę i posiada właściwości pamięci kształtu, która może być wykorzystywana do tworzenia nowatorskich tekstyliów. x © . Harvard University

teriału za pomocą roztworu nadtlenku wodoru i fosforanu sodu. Jest to kształt, do którego materiał zawsze powróci po usunięciu bodźców, które go zmieniają. Po ustawieniu pamięci naukowcy odkryli, że mogą »przeprogramować« arkusz i uformować go w nowe kształty. Jeden z przeprowadzonych testów polegał na złożeniu jednego arkusza keratynowego w złożoną gwiazdę origami, która była stałym kształtem arkusza. Następnie zanurzono gwiazdę w wodzie, która rozwinęła ją i pozwoliła na osiągnięcie plastyczności, dzięki której naukowcy mogli zwinąć arkusz w rurkę, która wyschła i uzyskała nowy, stały kształt. Następnie umieścili rurkę z powrotem w wodzie, aby odwrócić cały proces, po czym arkusz dynamicznie rozłożył się z powrotem w gwiazdę. Naukowcy wspólnie z producentami szukają możliwych zastosowań tego inteligentnego materiału w branży modowej. Inne zastosowania materiału, które zespół

bierze pod uwagę, to m.in. medycyna regeneracyjna układu sercowo-naczyniowego. Z perspektywy inżynierii materiałowej naukowcy planują także rozszerzyć reakcję pamięci kształtu z wody na dodatkowe wyzwalacze, takie jak światło, ciepło lub substancje chemiczne. 1

266/267 … 2020

Wycieranie i przechowywanie

Dostawa Gromadzenie i odbieranie

Kontrola i wymiana Pranie i suszenie

Czyściwa MEWA to najczystsze rozwiązanie dla Twojej Firmy. MY TYM ZARZĄDZAMY

Prawdziwe zalety przedmiotów widoczne są w trakcie użytkowania. Nasze czyściwa doskonale czyszczą i chronią środowisko naturalne, bowiem odbieramy je od klienta, pierzemy i punktualnie dostarczamy ponownie. (+48) 32 363 82 60 · www.mewa-service.pl

ƒ Materiały

POLIMER BEZ MIGRACJI Bezpieczne uszlachetnianie opakowań Scodix dodał do swojego portfolio nowy polimer PolySense 550, który został zaprojektowany w celu zwiększenia możliwości aplikacji cyfrowego uszlachetniania na opakowaniach do żywności. Polimer, kompatybilny z całą gamą rozwiązań Scodix Ultra, jest obecnie używany przez włoskiego producenta składanych opakowań, firmę Packly.

owy polimer opiera się na istniejącej technologii polimerowej firmy PolySense, która była rozwijana przez wiele lat w celu zapewnienia niskiej migracji. Materiał zbudowany jest z polimerów działających na maszynach do uszlachetniania Scodix E106, w tym maszynach używanych w przemyśle opakowaniowym. Zgodność nowego polimeru z opakowaniami do żywności odnosi się do kontaktu pośredniego i niskiej migracji, co zostało potwierdzone przez SQTS Labs w Szwajcarii oraz przetestowane i zatwierdzone zgodnie ze szwajcarskim rozporządzeniem. »Ulepszenia Scodix mają ogromny wpływ wizualny na marki, które ich używają, a opakowania do żywności nie są wyjątkiem. Nowy polimer poszerza portfolio Scodix, jednocześnie dając klientom możliwość dalszego wyróżnienia się na tle konkurencji, co jest kluczowe w przypadku wypeł-

nionych półek supermarketów.« – podkreśla Guy Alon, wiceprezes ds. badań i rozwoju w Scodix. 550 w Packly PolySense 550 jest już używany przez włoskiego producenta opakowań składanych Packly, gdzie nowe rozwiązanie rozszerza istniejące aplikacje Scodix o możliwość zastosowania go na opakowaniach do żywności. »Priorytetem firmy Packly jest zagwarantowanie w 100 procentach bezpiecznych opakowań w branży spożywczej, a także w innych sektorach, w których działamy. Jesteśmy przekonani, że producenci muszą wyprzedzać konkurencję i zapewniać bezpieczne opakowania w krótkich seriach na żądanie. To jest główny powód, dla którego używamy tego polimeru dopuszczonego do kontaktu z żywnością. Już teraz obserwujemy wzrost zainteresowania, ponieważ

news

Nowy polimer PolySense 550 przeznaczony jest do aplikacji cyfrowych uszlachetnień i został opracowany we współpracy z sektorem opakowań spożywczych. x © . Scodix

marki personalizują swoje opakowania, wykorzystując krótsze serie i krótsze czasy realizacji. Bez konfiguracji, bez marnotrawstwa i szybkiego wprowadzenia na rynek, cyfrowe ulepszenie opakowań żywności właśnie znacznie poszerzyło możliwości branży« – skomentował Giuseppe Prioriello, dyrektor generalny i założyciel firmy Packly. 1

x © . Printline

NOWA POWŁOKA OD PRINTLINE DYPHOX PRZECIW PATOGENOM Firma Printline, polski dystrybutor materiałów eksploatacyjnych dla branży poligraficznej, wprowadziła do swojego portfolio powłokę Dyphox, wykorzystującej technologię tzw. samosterylizacji. Jak podkreśla producent, firma TriOptoTec, charakteryzuje ją działanie antybakteryjne i antywirusowe, które pozwala zabezpieczyć pokrytą powierzchnię (np. szkło, tworzywa sztuczne, stal, aluminium czy nikiel) nawet na okres dwunastu miesięcy. Warunkiem jej działania jest obecność światła (dziennego bądź sztucznego), które aktywuje tlen z otaczającego powietrza i inicjuje proces fotokatalizy, tworząc tlen singletowy niszczący patogeny. Powłoka Dyphox może być stosowana do zabezpieczania wrażliwych i narażonych na częsty dotyk powierzchni w biurze, hali produkcyjnej, środkach transportu, budynkach użyteczności publicznej, sklepach, przychodniach i szpitalach, a także w domu.

030

Co więcej, w porównaniu z innymi dostępnymi na rynku środkami wykorzystującymi srebro, miedź czy cynk, technologia Printline działa w środowisku suchym bez konieczności utrzymywania powłoki wody. Poza tym jest bardziej proekologiczna, gdyż nie stanowi zagrożenia dla ludzi i zwierząt poprzez gromadzenie się środka dezynfekującego we wdychanym powietrzu jak to ma miejsce np. przy ozonowaniu. Działanie powłoki Dyphox na różnego typu patogeny zostało potwierdzone laboratoryjnie przez dwie niezależne instytucje – QualityLabs z Norymbergi i Eurovir Hygiene-Labor GmbH z Luckenwalde. W efekcie uzyskała ona certyfikat skuteczności m.in. w zwalczaniu bakterii gronkowca złocistego, Acinetobacter baumannii, Enterococcus faecium, jak również wirusów Influenza A Virus (H1N1), TGEV coronavirus i Adenovirus type 5. 1

266/267 … 2020

Folia Supreme Wrappingâ&#x201E;˘ w dowolnej barwie i fakturze

Avery DennisonÂŽ Supreme Wrapping

ƒ Produkcja

/ Technologia

NOWOŚCI KOENIG & BAUER

WIELOZADANIOWA RAPIDA 76

Firma Koenig & Bauer prezentuje najnowszą wersję maszyny Rapida 76, przeznaczoną do produkcji w formacie B2. Oprócz dotychczasowych korzyści, urządzenie oferuje szereg nowych możliwości, takich jak kompleksowa automatyzacja, szeroki wachlarz potencjalnych zastosowań, specjalne techniki pomiarowe i kontrolne oraz dużą gama dostępnych usług cyfrowych.

aszyna Rapida 76 weszła właśnie w nowy etap rozwoju. Urządzenie pracuje w formacie B2 przy rozmiarach arkusza 530 x 750 mm, (format specjalny 605 x 750 mm) i wyróżnia się niezwykle wysokim stopniem automatyzacji, niewielkim zapotrzebowaniem zajmowanej powierzchni oraz wysoką wydajnością pracy do 18.000 arkuszy na godzinę. Maszyna różni się od swojej poprzedniczki także pod względem budowy dzięki nowo opracowanemu designowi, który na rynku został już dostrzeżony i nagrodzony. Zarówno te już sprawdzone, jak i nowe funkcje automatyzacyjne czynią z maszyny Rapida 76 wyjątkowo wydajne narzędzie produkcyjne. Istotną cechą jest obecność komponentów niezależnych napędów DriveTronic, umożliwiających prostą obsługę bez konieczności stosowania skomplikowanych przekładni oraz równoległe prowadzenie procesów zmiany zlecenia i narządzania. Dostępna jest także usługa wstępnego ustawiania wszystkich komponentów maszyny.

Obok stanowiska sterowania ErgoTronic wyposażonego w ekran typu Wallscreen, maszyna dysponuje ekranami dotykowymi, gwarantującymi pełen komfort obsługi. Rapida 76 to odpowiedni instrument produkcyjny dla tych producentów, którzy swoją pracę opierają głównie na zleceniach w formacie B2. Wysoka wszechstronność Uzyskanie maksymalnej wszechstronności produkcyjnej maszyny Rapida 76 osiągalne jest dzięki możliwości zastosowania do jedenastu zespołów drukujących i uszlachetniających, dopasowanych do indywidualnych wymagań produkcyjnych. Mogą to być dziesięciokolorowe maszyny z automatycznym odwracaniem arkusza, umożliwiające druk 5x5 z dodatkową wieżą lakierującą, przeznaczone na przykład do produkcji okładek lub maszyny do produkcji opakowań z możliwością nanoszenia podwójnego lakierowania, przeznaczone np. do produkcji opakowań dla przemysłu farmaceutycz-

W formacie B2 urządzenie osiąga prędkość do 18000 arkuszy na godzinę. x © . Koenig & Bauer

032

Kamera zainstalowana w maszynie wykorzystywana jest przez trzy systemy: system sterowania nafarbieniem, inspekcji arkusza oraz porównywania plików PDF. x © . Koenig & Bauer

nego. Inną możliwą opcją są warianty podwyższone, umożliwiające tworzenie wyższych stosów produktów (dla druku na kartonach) oraz warianty przedłużenia wykładania dla zastosowania różnych rodzajów lakierowania. Dostępne są także rozdzielacze farbowe dla druku typu »Iris«. Dzięki szerokiemu wachlarzowi rozwiązań

Maszyna Rapida 76 wyróżnia się poprzez nowoczesny design konstrukcji.

x © . Koenig & Bauer

266/267 … 2020

Produkcja / Technologia ƒ

PRO DUKCJA &TECHNO LOGIA z dziedziny techniki pomiarowej z inspekcją arkusza inline włącznie, Rapida 76 jest narzędziem umożliwiającym także zastosowania specjalne, w tym produkcję dokumentów z zabezpieczeniami. Ta półformatowa maszyna wykazuje swoją elastyczność także w odniesieniu do stosowania różnego rodzaju farb oraz sposobów uszlachetniania. Obok farb konwencjonalnych pozwala na użytkowanie farb oraz lakierów UV. Poza systemami suszącymi typu IR/TL do dyspozycji są także systemy UV-, HR-UV- oraz LED-UV. Specjalność Koenig & Bauer Obok powyżej wymienionych zalet, maszyna posiada inne niespotykane w tej klasie formatów rozwiązania dostępne dla jej użytkowników. Tak jak w przypadku innych maszyn Rapida, także w tym modelu istnieje możliwość rozsprzęglania nieużywanych w procesach produkcyjnych zespołów farbowych. Pozwala to na redukcję zużycia wałków oraz obniżenie czasów narządu. Ponowne zasprzęglenie zespołów drukujących następuje poprzez naciśnięcie jednego przy-

266/267 … 2020

cisku na stanowisku sterowania. Ponadto, Rapida 76 pozwala na wymianę form drukowych bez konieczności zaginania krawędzi form drukowych przed ich wprowadzeniem do maszyny, niezależnie od tego, czy mamy do czynienia ze zautomatyzowaną, czy też symultaniczną wymianą form drukowych. Kałamarz farbowy ColorTronic gwarantuje wysoki stopień powtarzalności produkcji dzięki typowemu dla maszyn Rapida rozwiązaniu umożliwiającemu dozowanie farby bez powstawania efektów ubocznych. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu rakli strefowych oraz specjalnej mechaniki, pozwalającej na dociskanie kałamarza farbowego zawsze z taką samą siłą. System ten nie wymaga także stosowania folii w kałamarzu farbowym. Powłoka EasyClean pozwala na niezwykle szybką zmianę farby. Symultaniczna wymiana wszystkich form drukowych na maszynie trwa 45 sekund. W połączeniu z rozwiązaniem CleanTronic Synchro, możliwe jest równoległe mycie cylindrów gumowych i dociskających oraz wybranych zespołów farbowych. Skraca to istotnie czasy narządzania i pozostawia do

Obok urządzenia myjącego obciągi gumowe, Rapida 76 dysponuje także urządzeniem do mycia cylindra dociskowego. x © . Koenig & Bauer

dyspozycji więcej czasu na sama produkcję. To samo dotyczy automatycznej wymiany form lakierujących. Pomiar i regulacja Zorientowane na użytkownika rozwiązania z zakresu techniki pomiarowej i regulacyjnej przyczyniają się do skrócenia czasów narządzania, zmniejszenia ilości makulatury oraz zabezpieczenia wysokiej, stabilnej jakości druku. Rapida 76 może zostać wypo-

033

ƒ Produkcja

/ Technologia

Maszyna wyróżnia się szybką wymianą form lakierujących, możliwą dzięki częściowej automatyzacji. x © . Koenig & Bauer

sażona w systemy służące pomiarom i regulacji registru, sterowaniu farbowemu oraz inspekcji arkusza. Wszystkie systemy inline pracują w oparciu o wspólną kamerę, co zmniejsza nakłady konserwacyjne i ułatwia obsługę. W maksymalnej dostępnej wersji wyposażenia system ErgoTronic ICR reguluje register na pojedynczym arkuszu z poziomu stanowiska sterowania. Z kolei QualiTronic ColorControl zapewnia wygodną regulację nafarbienia. Kamera zainstalowana po ostatnim zespole drukującym lub lakierującym, względnie po ostatnim zespole przed odwracaniem przekazuje automatycznie gęstości optyczne i reguluje strefy farbowe w procesie inline. Opcjonalnie istnieje

Najnowsza Rapida oferuje także symultaniczną wymianę form SPC przy zastosowaniu form drukowych bez konieczności zaginania ich krawędzi. x © . Koenig & Bauer

możliwość rozbudowy systemu o regulację balansu szarości (QualiTronic InstrumentFlight). QualiTronic PDFCheck pozwala na inspekcję wydrukowanych arkuszy i ich porównanie z plikiem PDF zleceniodawcy, gwarantując bezkompromisowy poziom jakości. Usługi optymalizacyjne Szeroki wachlarz dostępnych usług cyfrowych pozwala na redukcję nieplanowanych przestojów, wygodną konserwację maszyny pozbawioną wszelkich barier oraz na anonimowe porównywanie parametrów wydajnościowych z urządzeniami o takich samych parametrach technicznych. Paleta opcji obejmuje usługi od PressCall służącej opty-

malizacji komunikacji podczas zdalnej konserwacji poprzez VisualPressSupport, wykorzystywaną do wykonywania opisów zdarzeń zdalnej konserwacji wraz ze zdjęciami (oraz funkcją komentarzy), tekstami, filmami video i transmisją dźwięku, Performance Reports, Press Inspection Reports, aż po usługi »Predictive Services«, bazujące na działaniu sztucznej inteligencji. Centralnym punktem kontaktowym pomiędzy użytkownikami maszyn Rapida a działem serwisu jest Customer Community. Na tej platformie można znaleźć wszystkie dostępne cyfrowe usługi serwisowe. Użytkownicy i producent mają dostęp do tej samej bazy informacji, która pozostaje aktualna przez cały czas ich współpracy. 1

news KOENIG & BAUER W ROYALPACK WIĘCEJ MOŻLIWOŚCI, WIĘCEJ ZLECEŃ Producent opakowań Royalpack uzupełnił swój park maszynowy o nowe rozwiązanie Rapida 164-6+L ALV3 od Koenig & Bauer, które ma zapewnić firmie 25-procentowy wzrost obrotów. Sześciozespołowa maszyna z wieżą lakierującą i liczne systemy pomiarowo-kontrolne umożliwiają różnorodne uszlachetnianie wydruków w wysokiej jakości. Producent zdecydował się na to urządzenie przede wszystkim ze względu na poszerzoną gamę kolorów, dzięki której może teraz przyjmować więcej zleceń i obsługiwać więcej klientów. Kolejnym aspektem były oszczędności czasowe, przez co firma Royalpack stała się bardziej elastyczna w realizacji zleceń. Wspomniane wcześniej systemy kontrolno-pomiarowe zostały wyposażone w system pełnego monitoringu przebiegu druku z odczytem kolorów na każdym jego etapie, z kolei system QualiTonic mierzy każdy arkusz i automatycznie koryguje nafarbienie, co zapewnia wysoką jakość od pierwszego do ostatniego wydrukowanego arkusza. Niezwykle przydatny okazał się także system oczyszczania arkuszy, szczególnie przy drukowaniu czarnej apli, który skutkuje zmniejszeniem liczby arkuszy próbnych. Czas produkcji oszczędza także możliwość wymiany wałków rastrowych w wieży lakierującej, która odbywa się bez zbędnych przestojów i nie

034

x © . Royalpack opóźnia produkcji. Royalpack ceni sobie także aspekty środowiskowe: maszyna zużywa znacznie mniej energii elektrycznej i jest o 60 ton lżejsza porównaniu do rozwiązań konkurencyjnych. 1

266/267 … 2020

Ë?Empowering flexibility

FOLDING CARTON

Accelerating the pace Highly automated production lines which transform folding carton into boxes in no time. Cost-saving, efficient solutions that give you the versatility and productivity you need to be one step ahead.

www.bobst.com

ƒ Produkcja

/ Technologia

INNOWACYJNA PRIMERA PRO

AUTOMATYZACJA W PARZE Z RENTOWNOŚCIA RENTOWNOŚCIĄ

Zaledwie miesiąc po uruchomieniu maszyny Prinova, firma Müller Martini wprowadza na rynek drugą ulepszoną zszywarkę do oprawy zeszytowej Primera Pro. Jedną z najważniejszych cech maszyny obsługującej do 14 000 cykli jest nowo zaprojektowany trójnożowy trymer o zmiennej grubości, który dzięki technologii sterowania ruchem w pełni automatycznie dostosowuje się do zlecenia i pozwala zapomnieć o ręcznej interwencji podczas konfiguracji. AUTOR . Pascal Ruch

Pascal Ruch, kierownik produktu i kierownik centrum obróbki końcowej w Müller Martini. x © . Müller Martini

irma zawsze znajdowała się w czołówce innowacji w zakresie zszywania zeszytowego. W 1954 roku założyciel firmy Hans Müller wprowadził na rynek pierwszą zszywarkę z automatycznym podajnikiem arkuszy i sprzężonym, trójnożowym trymerem, który wyróżnia ogromny wpływ na szybkość produkcji. Podczas gdy konkurencja szyła w tym czasie co najwyżej około 1000 kopii na godzinę, nowa w pełni automatyczna maszyna czterokrotnie zwiększyła tę liczbę, oferując jednocześnie jeszcze lepszą jakość. 66 lat później trójnożowy trymer ze zszywaczem siodłowym ponownie znajduje się w technologicznym centrum uwagi i rozwoju firmy Müller Martini, gdzie po raz kolejny największy

036

nacisk kładziony jest na ograniczenie ręcznych interwencji, tym samym optymalizację procesu produkcji i osiągnięciu najwyższej jakości produktów końcowych. Bez ręcznego dostosowywania Całkowicie przeprojektowany trójnożowy trymer Primera Pro został w pełni zautomatyzowany. Dzięki zaawansowanej technologii sterowania ruchem i wyposażeniu w serwonapędy, w przypadku jakichkolwiek korekt każda z osi formatu może być indywidualnie regulowana bez wpływu na inne osie. Dwie rolki transportowe do cięcia mogą być korygowane podczas »podnoszenia«, podobnie jak dwa ograniczniki przednie, bez zatrzymywania całej linii.

W przypadku cięć środkowych lewe i prawe panele mogą być regulowane niezależnie od siebie. Następnie wszelkie poprawki dla powtarzających się czy wstrzymywanych prac mogą być przechowywane na centralnym panelu sterowania Primera Pro i przywoływane w ten sam sposób w dowolnym momencie. Ustawienia formatu i grubości, w tym asymetrie, takie jak grubość, ograniczniki i elementy tnące zostały w pełni zautomatyzowane, podobnie jak centrowanie produktu. Maszyna nie wymaga ręcznej regulacji nawet w przypadku nowo wbudowanego, pełnoformatowego centrowania bocznego, co zapewnia odpowiednią dokładność trymowania.

266/267 … 2020

Produkcja / Technologia ƒ

Automatyzacja obniża koszty Nowe urządzenie wyróżnia nie tylko trzynożowy trymer. Ukierunkowana rozbudowa technologii sterowania ruchem dla całej maszyny zapewnia znaczne skrócenie czasu przezbrajania i przepustowości zadań oraz, dzięki szybkim i bezbłędnym procesom przezbrajania, zwiększa rentowność. Wysoka jakość produktu otrzymanego wraz z końcem produkcji pozwala na natychmiastową sprzedaż i optymalizuje proces dostawy. Z kolei indywidualne rozłączanie łańcucha zbierającego oraz systemów zszywających i wyrzucających otwiera nowe możliwości zastosowania, takie jak elastyczna pozycja głowicy zszywającej przy zmianie formatu. W połączeniu z dużą różnorodnością formatów Primera Pro jest odpowiednim rozwiązaniem dla szerokiej gamy produktów zarówno dla krótkich, jak i dłuższych serii. Łatwiejsza interakcja Urządzenie charakteryzuje się także jeszcze bardziej przyjazną i intuicyjną obsługą przy pomocy lokalnych jednostek sterujących i dużego ekranu dotykowego z przeprojektowaną wizualizacją, co pozwala na korzystanie z wyświetlaczy uwzględniających konkretne zadanie i wskazówki dla użytkownika. Dzięki temu interakcja z urządzeniem jest szczególnie łatwa do przyswojenia, co z kolei zmniejsza potrzebę przeprowadzania specjalnych szkoleń. Pozwala to zmniejszyć koszty i jest także wielką zaletą w przypadku zmiany personelu. Testy Kyburz i Schär Zalety nowej maszyny Primera Pro sprawdziły już dwie szwajcarskie firmy. Pierwszą z nich jest drukarnia Kyburz Dielsdorfu, która testowała nową zszywarkę przez kilka miesięcy. Drukarnia, specjalizująca się w mailingu, zainwestowała jednocześnie w dwie nowe maszyny Primera Pro, reagując w ten sposób na zwiększone zapotrzebowanie krótkich serii i zmienny format produktów w swojej podstawowej działalności. Dla Patricka Kyburza, dyrektora generalnego firmy, duże możliwości zmienności formatu był jednym z głównych powodów, dla których wybrał urządzenie proponowane od

Paul Bucher (z prawej, prezes zarządu firmy Schär) i Yannick Bucher (w środku, dyrektor zarządzający) to jedni z pierwszych użytkowników zszywarki Primera Pro. Towarzyszy im Richard Hofer, kierownik sprzedaży w Müller Martini. x © . Müller Martini

firmy Müller Martini »Jest to niezwykle ważny aspekt dla naszych spersonalizowanych wysyłek, zindywidualizowanych ulotek i broszur, ze względu na wiele produktów specjalnych, które oferujemy« – dodaje. Poszczególne zlecenia firmy są nie tylko zmienne, ale także coraz częściej mają mniejsze nakłady, od 500 do 2500 egzemplarzy. I tu właśnie pojawia się Primera Pro z zaawansowaną technologią serwonapędów, która oferuje krótki czas przezbrajania. To właśnie szybsze przygotowanie do poszczególnych zadań w drukarni zapewnia jej znacznie wyższą wydajność w porównaniu do dwóch poprzednich modeli maszyn. Według Patricka Kyburza ważny również fakt, że jego dwie nowe maszyny nie tylko działają cicho, ale również niezawodnie, jest kolejnym ważnym kamieniem węgielnym sukcesu: »W przypadku produktów złożonych niezawodność stanowi zawsze najsłabsze ogniwo, które w rzeczywistości determinuje cały cykl produkcji. Dlatego w przypadku zszywarki wszystko musi być bezbłędne, od podajnika po trzynożowy trymer.« Rentowność przede wszystkim Drugą firmą, która przekonała się o korzyściach związanych z instalacją Primery Pro była firma Schär, kolejny wieloletni klient

firmy Müller Martini. Oprócz wielu produktów z sektora krótkich serii, to rodzinne przedsiębiorstwo produkuje również klasyczne broszury i rozkłady jazdy w nakładzie o milionowych przebiegach. »Obecnie panujący trend to przede wszystkim produkty spersonalizowane o oryginalnej i przyciągającej estetyce, która zwraca na siebie uwagę. Nie mniej jednak potrzebujemy również rozwiązań umożliwiających wydajne i ekonomiczne zszywanie dużych ilości standardowych produktów« – podkreśla prezes zarządu firmy Schär, Paul Bucher. Producent wybrał Primera Pro szczególnie ze względu na innowacyjną technologię sterowania ruchem. Pozwala ona znacznie skrócić czas konfiguracji i przetwarzania zadań, zapewniając w ten sposób maksymalną rentowność. »O możliwościach tej technologii, łączącej szybką i stabilną produkcję z możliwością dokonywania drobnych korekt w trakcie szybkiej, stabilnej produkcji i możliwości dokonywania drobnych korekt w trakcie realizacji zadania przekonałem się już podczas prezentacji poprzedniego modelu Primera MC« – dodaje dyrektor zarządzający firmy Schär, Yannick Bucher. 1

WWW.ARTOFPACKAGING.PL 266/267 … 2020

037

ƒ Produkcja

/ Technologia

PROEKOLOGICZNE CTP OD AGFA ECLIPSE I ADAMAS WZBOGACAJĄ ECO3 WZBOGACAJA

Coraz więcej drukarni z Polski i ze świata decyduje się na rozwiązania firmy Agfa dedykowane cyfrowej przygotowalni CtP, takie jak m.in. płyta bezchemiczna Adamas, czy bezprocesowa płyta offsetowa Eclipse. Wszystkie te produkty są częścią pakietu rozwiązań Eco3.

rukarnie korzystające z pakietu, składającego się z wspomnianych wcześniej rozwiązań, podkreślają takie jego zalety jak wyższa wydajność działań prepress oraz znacząca redukcja odpadów i zużycia wody oraz chemii, co redukuje wpływ na środowisko naturalne. Użytkownicy tych rozwiązań wskazują też na większą wygodę obsługi, lepsze warunki drukowania na maszynie, która pracuje stabilniej i jest narządzana w krótszym czasie. Do pakietu należy także inna płyta z portfolio firmy Energy Elite Eco, dedykowana wysokonakładowej produkcji akcydensowej.

038

Większa wydajność prepress Jedną z drukarń, która jako pierwsza zdecydowała się na wdrożenie płyty Eclipse, była duńska drukarnia Kandrup Bogrtykkeri z Kopenhagi, specjalizująca się w niskonakładowej produkcji komercyjnej, realizowanej zarówno w technologii konwencjonalnej, jak i cyfrowej. Firma zdecydowała się na zakup tego rozwiązania wraz z roztworem nawilżającym Antura AFS2-H. Jak zapewnia Thomas Thomsen, właściciel Kandrup Bogrtykkeri, płyta zapewnia stabilny kontrast i cechuje się wysoką odpornością na zadrapania czy odciski palców. Eclipse jest tu też ceniona za właściwe

zachowanie się w maszynie drukującej: „»Obserwujemy znaczącą poprawę w tym zakresie. Po wdrożeniu Eclipse, narządzanie zajmuje nam o 40 procent mniej czasu. Nie tracimy już czasu ani pieniędzy na kosztowne przedruki czy nieprzewidziane zakłócenia w pracy maszyny. Odnotowaliśmy też ok. 15 procentową redukcję ilości papieru niezbędnego przy rozruchu. Co więcej, w połączeniu z roztworem Antura, płyta zapewnia lepszą równowagę wodno-farbową i wyższy poziom tolerancji podczas drukowania«. Jako jedną z wielu zalet płyty Eclipse, jej producent wymienia gwarancję utrzymania

266/267 … 2020

Produkcja / Technologia ƒ maszyny drukującej na najwyższym poziomie czystości. Zastosowana tu i opatentowana przez firmę Agfa technologia bezprocesowa odpowiada za przeniesienie powłoki pokrywającej płytę na kilka początkowych odbitek. Tym samym warstwa ta nie dostaje się do układów maszyny. »W efekcie proces czyszczenia filtrów układu nawilżającego jest krótszy i prostszy. Szacujemy, że żywotność kąpieli w przypadku roztworu została dzięki płycie Eclipse podwojona. Roczne oszczędności z tego tytułu szacujemy na 25 procent« – dodaje Thomas Thomsen. Duże nakłady i odporność mechaniczna Drugą innowacją firmy Agfa była bezchemiczna płyta Adamas, według producenta jedna z najbardziej trwałych płyt typu chem-free. Dedykowana offsetowej produkcji arkuszowej i heatsetowej, umożliwia całkowite wyeliminowanie wody z procesu prepress (jej

finalna obróbka ma miejsce w dedykowanym urządzeniu czyszcząco-gumującym). Jak zapewnia Agfa, płyta Adamas umożliwia nawet 75 procentową redukcję odpadów w porównaniu z rozwiązaniami konkurencyjnymi. Dedykowana jest produkcji z użyciem farb konwencjonalnych oraz UV (w tym H-UV i LED-UV). Jednym z jej pierwszych europejskich użytkowników jest inna duńska drukarnia – KLS PurePrint. Nowa inwestycja w postaci płyt bezchemicznych Adamas oraz dedykowanego im urządzenia czyszcząco-gumującego spełniła oczekiwania w zakresie redukcji opadów i oszczędności finansowych. »Od czasu gdy przestawiliśmy się na rozwiązanie Agfa, możemy realizować wyższe nakłady. Co więcej, wysoki kontrast płyty Adamas pozwala na wizualną jej inspekcję i uniknięcie ewentualnych błędów podczas drukowania. Na uwagę zasługuje też jej odporność

na zadrapania« – mówi Kerl Kortbæk, menedżer w dziale prepress KLS PurePrint. Według Agfa, dużym zaineteresowaniem cieszy się również płyta Energy Elite Eco. Została ona stworzona jako rozwiązanie zapewniające proekologiczną obróbkę, mającą zapewnić niskie zużycie chemii, znacząco redukować ilość zużywanej wody oraz minimalizować odpady. Płycie dedykowana jest wywoływarka Arkana, której »kaskadowa« konstrukcja bazuje na rozwiązaniu Attiro, skierowanym na rynek gazetowy. Jednym z użytkowników tego kompleksowego zestawu jest drukarnia Interpack, producent opakowań w Argentynie. Płyty Energy Elite Eco zostały tu wdrożone z myślą o poprawie wydajności, redukcji zużycia energii (jako że nie wymagają one wypalania), niższym zużyciu chemii, jak też obniżeniu zużycia wody i ilości generowanych odpadów. 1

CEWE INWESTUJE W DUPLO PIERWSI W EUROPIE

Jeden z zakładów firmy Cewe w Kędzierzynie-Koźlu zainwestował w nową maszynę z oferty Duplo PrintFlood 300A UV&AQ z lakierem dyspersyjnym. Instalacja jest pierwszą jak do tej pory instalacją tej maszyny w Europie.

irma poszukiwała rozwiązania odpowiedniego do produkcji książeczek Cewe Kids i kart do gry, które spełni wymagania identyczne do wymagań produkcji produktów żywnościowych i które jednocześnie poradzi sobie z produkcją wykorzystującą do uszlachetniania lakier dyspersyjny. To właśnie urządzenie od Duplo sprostało wymaganim postawionym przez producenta. Obecnie zakład wykorzystuje jedynie 60 procent mocy produkcyjnych urządzenia. Pozostałe moce będą przydatne w realizacji kolejnych zadań, powierzonych przez koncern, nie mniej jednak, maszyna nie tylko wpasowała się w aktualne potrzeby firmy, jak również otworzyła przed nią nowe możliwości.

PrintFlood 300A Maszyna PrintFlood 300A lakieruje z prędkością do 45 metrów na minutę i obsługuje papier w formatach od 215x280 mm do 530x750 mm. Wersja UV&AQ umożliwia na-

266/267 … 2020

noszenie lakieru dyspersyjnego (wodnego) jak i również klasycznego lakieru. Jest wyposażona w podciśnieniowy podajnik SF300 o wysokości stosu 200 mm. Opcjonalnie może być też wyposażona w podajnik i układarkę wysokiego stosu (do 750 mm) oraz system odwracania arkuszy, dzięki któremu mogą one być podawane do lakierowania dwustronnego (w trybie duplex). Dodatkowo funkcja ustawiania automatycznej przerwy między użytkami (auto gap) ma zapobiegać przenoszeniu i rozmazywaniu się nadmiaru lakieru na odwrocie arkusza. Wałek aplikujący oraz wałki dociskowe są tu uruchamiane tylko na początku i na końcu arkusza, co zapewnia czyste, wolne od smug uszlachetnianie prac. Funkcja automatycznego czyszczenia umożliwia proces czyszczenia za pomocą jednego przycisku, a w ramach tego procesu automatyczne ostrza usuwają nadmiar powłoki z rolki. Operator nie musi więc dotykać rolek po zakończeniu dnia roboczego, czyszczenie odbywa się bezdotykowo.

Zakład w Kędzierzynie-Koźlu jest jednym z dziesięciu europejskich zakładów firmy Cewe. Obecnie produkowanych jest tam 20 produktów z całego portfolio koncernu. Od lewej: Patrycja Kurzaj i Roland Cedzich. x © .Cewe

Urządzenie PrintFlood 300A UV&AQ standardowo wyposażone jest w trzy lampy IR oraz w lampę UV, co zapewnia właściwe utrwalanie lakieru. Producent podkreśla przede wszystkim prostotę użytkowania maszyny, którą szybko docenili pracownicy zakładu w Kędzierzynie-Koźlu. 1

039

ƒ Produkcja

/ Technologia

WIĘCEJ GAZET DZIĘKI TECNAU CZERWONO TO WIDZE WIDZĘ

Redakcja Nikkan Pro Sports Newspaper wydała pierwszą japońską gazetę sportową w Japonii w 1947 roku. Od tego czasu firma koncentruje się na publikowaniu i dystrybucji gazet o kolarstwie torowym, a następnie udostępnianiu tych samych informacji w Internecie.

isją Nikkan jest dostarczanie czytelnikom informacji w jak najkrótszym czasie, aby pozostawali na bieżąco z najnowszymi wiadomościami. W ostatnich latach wykorzystywano Internet do rozszerzenia tych działań, choć badania przeprowadzone przez Japończyków pokazują, że czytelnicy nadal preferują publikacje drukowane. Redakcja publikuje dwa rodzaje gazet, dziennik oraz tygodnik. Gazeta codzienna początkowo nosiła nazwę »Keirin Shinbun«, co oznacza po prostu »Gazetę Kolarską«, wkrótce potem zmieniono jednak nazwę ze względu na czerwone litery użyte w tytule, które wywarły ogromne wrażenie na czytelnikach. Dd samego początku nazywali oni gazetę »Akakei« (»aka« po japońsku oznacza »czerwony«). Zaletą »Akakei« jest dostępność, możliwość kupienia przez Internet i w większości sklepów wielobranżowych. Czas na modernizacje Cotygodniowa gazeta »Pro Sports« to 16-stronicowa broszura wydawana w środy. Zawiera głównie prognozy dotyczące wyścigów odbywających w najbliższym czasie oraz statystyki dotyczące najlepszych kola-

rzy oparte na specjalnym»„wskaźniku siły nóg«, będącym autorską metodą obliczeniową Nikkan Pro Sports. Gazety muszą być publikowane i dostarczane w ograniczonym czasie i z tego powodu firma postanowiła usprawnić proces produkcji. Kolorowe strony druku Aby osiągnąć ten cel, Nikkan zainstalował cyfrowe urządzenie do wykańczania Tecnau NewReady w linii do drukowania atramentowego High-Definition JetP20HD z serii TruePress w fabryce w Tokio. »To wydajne rozwiązanie umożliwia wytwarzanie gotowych aplikacji w jednym procesie, od białych rolek papieru po drukowane składane wielostronicowe broszury« – mówi Thomas Olofsson, Area Manager na region Azji i Pacyfiku i Europy Północnej w Tecnau. »W porównaniu z poprzednio używaną maszyną offsetową, klient jest teraz w stanie wydrukować wszystkie strony w pełnym kolorze i może skrócić czas produkcji i nakład pracy«. Możliwości maszyny Tecnau NewsReady tnie drukowaną wstęgę w arkusze, które są składane raz lub dwa razy, Kompletne rozwiązanie z serii Tecnau NewsReady i Screen TruePress zostało zainstalowane w możliwie najkrótszym czasie z pomocą Boewe Systec Japan, który zapewnia również klientowi stałą umowę serwisową na wsparcie i konserwację, aby utrzymać spójność i stabilność produkcji. x © . Tecnau

040

Truepress Jet520HD ustanawia standardy jakości i szybkości obrazu w ciągłym druku atramentowym klasy produkcyjnej. x © . Tecnau

zanim będą gotowe. W zależności od żądanej aplikacji rozwiązanie można skonfigurować w kilka sekund. NewsReady firmy Nikkan Pro Sports umożliwia również druk z przesunięciem lub bez. »Wszystko zaczęło się, gdy nasi pracownicy zobaczyli w Truepress JET520HD na targowym stoisku Tecnau w 2019. Już we wrześniu tego samego roku zdecydowaliśmy się na zakup. Wybraliśmy ten konkretny model, ponieważ nasz markowy czerwony kolor został pięknie wydrukowany na papierze. Wcześniej nasza codzienna gazeta była tylko częściowo kolorowa, ale teraz publikacja w pełnym kolorze jest bardzo dobrze doceniana przez naszych czytelni,ów. Uważają też, że zdjęcia w cotygodniowej gazecie są żywsze i bardziej szczegółowe niż wcześniej. Druk w pełnym kolorze zwiększył ogólną wartość produktu, w tym wartość reklamową, naszych publikacji« – mówi Tsukioka, wiceprezes Nikkan Pro Sports. Bez zacięć »Lekki papier o gramaturze 55 g/m2 stosowany w produkcji gazet stanowi zawsze prawdziwe wyzwanie dla każdej drukarni«, kontynuował Tsukioka. Łatwo występują zacięcia, a w konsekwencji przestoi marnuje się czas i papier. Jednak technologia suszenia NIR Truepress zmniejsza zakłócenia często związane z tradycyjnym drukiem atramentowym oraz poprawia jakość wydruku i grafikę. Ta specjalna funkcja zastosowana w pełnokolorowych materiałach drukowanych zapewnia doskonałe rezultaty, wstęga jest czysta, a arkusze wycięte w systemie Tecnau NewsReady są dokładne. Jest to duża zaleta na kolejnych etapach produkcji, w których arkusze są precyzyjnie gromadzone i składane w celu uzyskania wysokiej jakości rezultatu. Dzięki zastosowaniu najnowszych dostępnych technologii podwyższono wartość dodaną gazet, aby zapewnić czytelnikom najlepszy możliwy produkt. 1

266/267 … 2020

Produkcja / Technologia ƒ

MODEL SUBSKRYPCJI HEIDELBERGA SZYBCIEJ I MADRZEJ MĄDRZEJ

Drukarnia offsetowa B&K Offsetdruck zainwestowała w dwie maszyny ostatniej generacji Speedmaster XL 106 wraz z modelem subskrypcji typu Smart dla bardziej wydajnych procesów produkcyjnych oraz ich cyfryzacji.

rukarnia B&K jest jednym z wiodących producentów akcydensów w Europie. Produkuje także kolorowanki i podręczniki szkolne dla dla dzieci. Przy produkcji okładek dla magazynów takich jak Fokus, Bunte, Elle czy Freudin firma wykorzystuje wiele możliwości obróbki końcowej, takie jak sztancowanie inline, obróbka fluorescencyjnymi atramentami czy lakierowanie drift-off. Pierwsza na świecie dziesięciokolorowa prasa z jednostką powlekającą od samego początku spełniała wymagania producenta. Z innowacyjną obsługą push to stop i innymi inteligentnymi asystentami, najnowsza generacja Speedmaster umożliwia minimalizację strat czasowych, które powstają w wyniku procesów lub pracy operatorów, aż do samodzielnego druku. Oszczędność czasu Od momentu rozpoczęcia pełnej produkcji w firmie, Speedmaster XL 106 osiągnał ponad trzy miliony arkuszy na liczniku w niespełna miesiąc. »Używamy Speedmastera z szybkością do 18 000 arkuszy na godzinę do druku bezpośredniego i obróbki końcowej, co oznacza, że zadania trafiają do postpressu i dzięki temu szybciej trafiają do klienta, oszczędzając do czterech godzin dziennie.« – tłumaczy Jörn Kalbhenn, właściciel B&K. Cechą szczególną maszyny jest umiejscowienie urządzenia odwracającego za czwartym zespołem drukującym, co oznacza, że możliwy jest nadruk 4/4 kolorów z kolorami dodatkowymi i lakierowaniem. Średnia długość serii nowego Speedmastera XL 106 wynosi od 50 000 do 60 000 arkuszy. Bardzo długie serie są produkowane przy użyciu offsetu rolowego, podczas gdy offset arkuszowy jest stosowany w przypadku średnich i krótszych serii. Już wstępne pozwalają wskazać znaczne oszczędności dzięki asystentowi czyszczenia i redukcji odpadów papieru.

266/267 … 2020

Decyzja typu Smart Firma B&K była jednym z pierwszych klientów w Niemczech, który zdecydował się na umowę subskrypcji typu Smart. Model ten obejmuje materiały eksploatacyjne do wszystkich trzech maszyn drukujących firmy na okres pięciu lat. Proces dostaw jest obsługiwany przez lokalny magazyn konsygnacyjny obsługiwany przez firmę Heidelberg. Portal cyfrowy Heidelberga odgrywa w tym kontekście kluczową rolę. Zapewnia firmie B&K cyfrowy dostęp do wielu dodatkowych usług, takich jak inwentaryzacja zarządzana lub kluczowe informacje o wynikach firmy w czasie rzeczywistym, a także bezpośredni dostęp do Heidelberg eShop. »Podejście Heidelberga jako dostawcy kompletnych rozwiązań jest dla nas odpowiednie, ponieważ oznacza, że możemy poprawić naszą ogólną wartość dodaną«, mówi Jörn Kalbhenn. »Do tej pory pracowaliśmy nad wszystkim razem jako zespół i optymalizowaliśmy nasze procesy i przepływ pracy w jedną cyfrową całość« – dodaje. Dodatkowo dla poprawienia przepływu pracy w drukarni, aplikacja Prinect Production Manager pozwala na łatwą integrację procesów, a maszyny są integrowane z siecią serwisową Heidelberga poprzez oprogramowanie Remote Access Plus. 1

Firma B&K Offsetdruck zainwestowała w kompletny pakiet od producenta Heidelberg, składający się z dwóch pras Speedmaster XL 106 najnowszej generacji 2020 oraz kontraktu subskrypcyjnego. x © . Heidelberg

Nowa maszyna Speedmaster XL 106 z zespołem powlekającym oferuje firmie nowoczesne miejsce pracy, a dzięki innowacyjnej koncepcji obsługi Push to Stop i wielu inteligentnym asystentom wspiera maszynę dla bardziej wydajnych wyników. x © . Heidelberg

Od czasu rozpoczęcia pełnej produkcji maszyna drukująca osiągnęła ponad trzy miliony arkuszy na liczniku w niecały miesiąc. x © . Heidelberg

041

ƒ Produkcja

/ Technologia

RICOH PRO Z75 W FORMACIE B2

NOWE STANDARDY W DRUKU

Firma Ricoh zaprezentowała pierwsze informacje na temat najnowszego systemu druku atramentowego na papier cięty Ricoh Pro Z75 w formacie B2. Rozwiązanie ma wyznaczać nowe standardy w zakresie wydajności, jakości obrazu i kosztów operacyjnych i zostało specjalnie opracowane pod kątem dzisiejszych wymagań i potrzeb rynku poligraficznego.

ranża druku różni się zasadniczo od tej znanej nam rok temu. Nic w tym dziwnego, kiedy firmy z branży muszą stale się rozwijać, aby przetrwać na nieustannie zmieniającym się rynku. Pomimo obecnej popularności druku cyfrowego, na który zdecydowało się przejść wiele producentów, dostawcy usług poligraficznych starają się teraz jeszcze bardziej zwiększyć tempo, poszukując nowych możliwości. Właśnie w tym czasie powstała maszyna drukująca Ricoh Pro Z75. System ten został zaprojektowany z myślą o nowych wyzwaniach i wymaganiach rynku. Innowacyjność urządzenia opiera się na ponad 40-letnim doświadczeniu firmy Ricoh jako lidera w druku atramentowym i pozwala na obsługę szerszej gamy mediów i obniżenie kosztów realizacji zleceń o małych nakładach. »Już jakiś czas temu powiedzieliśmy, że nasz system atramentowy B2 pojawi się

na rynku, gdy wypracujemy rozwiązanie, które będzie stanowiło przełom. Ten czas się zbliża, ponieważ to co udało się nam osiągnąć przy projektowaniu Ricoh Pro Z75, wyznaczy nowe standardy. Wierze, że jest to system, na który rynek czekał od dawna« – mówi Eef de Ridder, wizeprezes w Commercial and Industrial Printing Ricoh Europe. Pełny pakiet usług Ricoh Pro Z75 oferuje dostawcom usług drukowania szereg wspaniałych zalet, takich jak znakomita wydajność, łatwość obsługi i różnorodność nośników, w tym niepowlekane i powlekane papiery offsetowe i wstępnie impregnowane papiery do drukarek atramentowych, a także zredukowane koszty operacyjne, które należą do najniższych w tej klasie produktów. Urządzenie zostało wyposażone w efektywną technologię suszenia, bardzo sprawne prowadzenie papieru oraz automatyczny

Firma Ricoh przedstwiła pierwsze informacje na temat najnowszego systemu atramentowego Ricoh Pro Z75 papier cięty o formacie B2. Więcej informacji zostanie ujawnionych na początku 2021 roku. x © . Ricoh

druk dwustronny. Nowy sterownik DFE pozwala uzyskać najwyższy poziom produktywności. Jakość obrazu porównywalna do tej uzyskiwanej w produkcji offsetowej jest osiągana jest dzięki precyzyjnym głowicom druku, wodnym atramentom i technologii dynamicznej kontroli kropli. Wszystkie te cechy mają zapewnić rozwiązanie, które przewyższy oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów druku. Więcej szczegółów dotyczących Ricoh Pro Z75 zostanie podanych do publicznej wiadomości na początku 2021 roku. 1

news XEIKON 3500 U LABO PRINT NOWA LINIA PRODUKCYJNA Drukarnia Labo Print, zajmująca się drukiem etykiet, utworzyła nowy dział produkcji papierowych kubków, uzupełniając je o kompleksowe portfolio druku. W ramach nowego przedsięwzięcia firma będzie wykorzystywać możliwości maszyny cyfrowej Xeikon 3500 z technologią suchego tonera, posiadającą akredytacje zapewniającą bezpieczeństwo żywności. Dzięki temu firma może cyfrowo drukować spersonalizowane kubki w sposób zrównoważony i zgodny z preferencjami konsumentów. Wysokowydajna maszyna firmy Xeikon do etykiet i składanych kartonów oferuje wszechstronność, szybkość i możliwość drukowania na szerokiej gamie tektur, zarówno dla małych przedsiębiorców, jak i dużych producentów. Oprócz zgodności z normami regulacyjnymi dotyczącymi kontaktu z żywnością, która pozwoliła firmie na uruchomienie nowej linii produkcyjnej papierowych kubków, urządzenie oferuje możliwość zastosowania szerokiej gamy

042

Zgodność tonerów Xeikon z ich akredytacją i normami regulacyjnymi dotyczącymi kontaktu z żywnością została wykorzystana przez Labo Print w do uruchomienia nowej linii produkcyjnej papierowych kubków. x © . Labo Print standardowych podłoży do druku bez konieczności nakładania podkładu lub obróbki wstępnej, w tym podłoży strukturalnych. Korzyści obejmują również spójność kolorów i odporność na działanie światła zadrukowanych materiałów (> 6 w skali blue wool), a także fakt, że istnieje możliwość modyfikacji standardowego zestawu kolorów CMYK + biały. 1

266/267 … 2020

ƒ Produkcja

/ Technologia

PAKIET NOWOŚCI OD XEROX PRINT JEST IN!

Firma Xerox zaprezentowała szeroki pakiet innowacji w zakresie druku produkcyjnego, obejmujący nowe maszyny, udoskonalenia technologiczne dla istniejących urządzeń, a także rozwiązania oparte na sztucznej inteligencji i automatyzacji produkcji, które pozwalają na zwiększenie wydajności i szybkości produkcji.

rezentacja nowych rozwiązań odbyła się podczas jednego z wirtualnych wydarzeń firmy, w której udział wzięli partnerzy i klienci z całego świata. Podczas tego spotkania przedstawiono między innymi moduł Color Accelerator dla Baltoro, rozszerzający zastosowania druku atramentowego, trzy nowe maszyny drukujące, obsługujące duże nakłady, więcej nośników i rozszerzone opcje kolorów serii VersaLink i Versant, ulepszenia szybkości druku Xerox Nuvera, oprogramowanie do zarządzania mediami ze sztuczną inteligencją, które umożliwia tworzenie obrazów o wysokiej jakości przy minimalnej konfiguracji, jak również aktualizację przepływu pracy za pomocą oprogramowania FreeFlow Core 6.0.

Ulepszenia niosą zyski Udoskonalenia druku cyfrowego mają pozwolić drukarniom na zwiększenie rentowności, zapewniając wysokie marże i umożliwiając klientom ekspansję na nowe obszary

działalności. Według Keypoint Intelligence, oczekuje się, że ulepszenia związane z drukiem cyfrowym przyniosą ogółem 25 miliardów dolarów zysku rocznie i zwiększą zyski przychody drukarek od 50 do nawet 400 procent. Poprzez liczne przystosowania i przyspieszenia technologiczne, firma Xerox chce zapewnić swoim klientom nowe możliwości, pozwalające im na rozszerzenie działalności i zwiększenie zysków. »Ulepszanie druku to najszybciej rozwijający się segment branży poligraficznej, a Xerox oferuje szeroki zestaw rozwiązań, które pomagają klientom rozwijać ich działalność i zwiększać jakość usług. Nowa technologia i funkcje, które wprowadzamy na rynek, poszerzają możliwości i potencjał istniejących urządzeń, a nowe maszyny są odpowiedzią na zwiększone zapotrzebowanie na większe nakłady oraz rozszerzone gamy nośników i palety kolorów« – dodaje Tracey Koziol, starszy wiceprezes ds. ofert globalnych w Xerox.

Color Accelerator dla Baltoro Maszyna atramentowa Xerox Baltoro High Fusion to numer jeden jeśli chodzi o rynek drukarek atramentowych w formacie B3. Nowością dla tego urządzenia jest moduł Xerox Color Accelerator, który zapewnia wyższą jakość druku, rozszerzone opcje nośników i zwiększoną automatyzację, dzięki czemu drukowanie atramentowe staje się opłacalne w zastosowaniach takich jak mailingi, pocztówki i katalogi. Dzięki inteligentnej automatyzacji Baltoro zużywa o 50 procent mniej atramentu niż konkurencyjne maszyny drukujące, zmniejszając czas pracy i zwiększając produktywność, jednocześnie zapewniając stałą i niezawodną jakość. Fluorescencyjny róż dla Iridesse Xerox oferuje także szeroką gamę kolorów, zdobień, elementów metalicznych i opcji multimedialnych do druku. Do swojej istniejącej palety Beyond CMYK dla urządzenia Iridesse Production do kolorów złotego, srebrnego i białego dodano teraz również specjalną opcje suchego atramentu w kolorze fluorescencyjnego różu. Dzięki temu drukarnie będą mogły oferować swoim klientom efektowne wydruki. VersaLink do grafiki Najnowszym dodatkiem nabytkiem rodziny VersaLink został model Xerox VersaLink C8000W. Rozwiązanie używa białego tonera jako bazy do ciemnych i kolorowych papierów i odpowiednio sprawdza się w zastosowaniach takich jak menu, koperty czy etykiety. C8000W to niewielkie urządzenie, które zapewnia przejrzystość i jakość wyróżniającą się na tle typowego druku czterokolorowego.

Firma Xerox zaprezentowała w sumie 9 nowych, technologicznych rozwiązań, obejmujących zarówno istniejące urządzenia, jak i nowe, oparte na sztucznej inteligencji i automatyzacji. x © . Xerox

044

Nowe wersje Versant Firma rozszerza swoją rodzinę urządzeń Versant o dwie nowe maszyny, które obsługują szersze opcje nośników i zostały uzupełnione

266/267 … 2020

Produkcja / Technologia ƒ o nowe funkcje automatyzacji, zmniejszając zapotrzebowanie na personel i pozwalają skrócić czas konfiguracji. Versant 280 to maszyna średniej wielkości, która zapewnia obsługę grubszych nośników (400 GSM) do zastosowań takich jak np. wizytówki, a dzięki opcji All Stocks at Rated Speed (ASRS), Versant 280 jest szybszy od innych konkurencyjnych rozwiązań na rynku. Klienci mogą drukować miliony specjalnych kolorów za pomocą zestawu Adaptive CMYK +, który wykorzystuje biel, złoto, srebro, czy przezroczyste i fluorescencyjne elementy, unikalne dla firmy Xerox w tej klasie produktów. Z kolei maszyna Xerox Versant 4100 radzi sobie z większymi nakładami i większymi obciążeniami produkcyjnymi niż Versant 280, oferując więcej zleceń na żądanie, skracając czas konfiguracji i drukując na większej liczbie typów nośników. Urządzenie obsługuje również grubsze rodzaje papieru do 400 GSM. Szybsze Nuveras Seria maszyn Xerox Nuvera została stworzona z myślą o środowiskach wymagających dużej wydajności, dzięki której klienci wykonali tylko w roku 2019 ponad 35 miliardów wydruków. System Xerox Nuvera 157 MX i monochromatyczne maszyny Xerox Nuvera MX Perfecting Production System pozwoliły na zwiększenie prędkości drukowania z rozpoznawaniem znaków atramentu magnetycznego (MICR), aby przewyższyć konkurencyjne maszyny. MICR i linia liczb, która umożliwia niektórym komputerom odczytywać i przetwarzać informacje, jest kluczem do przetwarzania czeków bankowych, płacowych i rządowych za pomocą sprawdzonych zabezpieczeń Xerox Nuvera.

Udoskonalenia druku cyfrowego mają pozwolić drukarniom na zwiększenie możliwości, które pozwolą im na zwiększenie wydajności i szybkości produkcji. x © . Xerox

Wydajność oparta na technologii Oprogramowanie PredictPrint Media Manager do zarządzania podłoży jest dołączone do nowej maszyny Versant 4100 i można dostosować także do Iridesse. Dzięki zastosowaniu sztucznej inteligencji, oprogramowanie automatycznie identyfikuje używane media i zapewnia prawidłowe ustawienia produkcji. Aby przejść przez proces optymalizacji systemu pod kątem tej aplikacji, wystarczy że użytkownicy zeskanują kod kreskowy, umieszczą papier na tacy i skorzystają z kreatora konfiguracji. FreeFlow Core 6.0 automatyzuje proces przygotowania pliku do druku i obejmuje teraz także zastosowanie ulepszeń Beyond CMYK. FreeFlow Core wykorzystuje gotowe przepływy pracy, aby bezproblemowo nakła-

Firma opracowała nowy zestaw fluorescencyjnych kolorów CMYK dla klientów, którzy potrzebują więcej możliwości w zakresie barwnych i żywiołowych produktów. x © . Xerox

dać kolory, takie jak złoty, srebrny, biały, przezroczysty i fluorescencyjny, bez zmiany pliku źródłowego. 1

news LABEL ACADEMY PRZEWODNIK PO ETYKIETACH Label Academy, globalne źródło wiedzy i edukacji dla branży druku etykiet i opakowań, opublikował nową książkę obejmującą rynek etykiet samoprzylepnych, skierowaną do producentów i właścicieli firm, którzy chcą dogłębnie zrozumieć technologie i wymagania dotyczące końcowego zastosowania etykiet na dynamicznie zmieniającym się rynku. Wydana przez dyrektora strategicznego Labelexpo, Andy'ego Thomasa-Emansa, książka »Self-Adhesive Labels: A technical guide for label converters and brand owners« (»Etykiety samoprzylepne: przewodnik techniczny dla producentów etykiet i właścicieli firm«) to najnowszy dodatek serii książek prowadzonych przez ekspertów Label Academy, skupiających się w szczególności na technologii i rynkach w branży etykiet. Książka została podzielona na poszczególne rozdziały dotyczące każdego komponentu samoprzylepnego laminatu etykietowego, w tym silikonowej warstwy rozdzielającej, technologii klejenia, różnicy między

266/267 … 2020

papierowymi i foliowymi materiałami wierzchnimi oraz specyfikacji, wydajności i testowania gotowego laminatu. Książka obejmuje również aspekty zrównoważonego rozwoju materiałów samoprzylepnych, czyli tematu, który ostatnich latach zyskał na znaczeniu, szczególnie jeśli chodzi o zagospodarowywanie odpadów z całego łańcucha produkcji opakowań. Najnowsze wydanie opiera się na prezentacjach warsztatowych branżowych ekspertów przedstawionych na Labelexpo Europe 2019. 1

045

ƒ Produkcja

/ Technologia

TEKTURA FALISTA W WYKONANIU HANS KOLB CORRUJET 170 NA FOLII

Firma Hans Kolb, producent opakowań z tektury falistej, zainwestowała w cyfrową maszynę CorruJET 170 od Koenig & Bauer Durst. Nowe rozwiązanie pozwoliło producentowi zwiększyć wydajność w zakresie produkcji cyfrowej opakowań. Szybki czas wprowadzenia na rynek, zwiększona liczba wariantów i skrócenie czasu realizacji to główne korzyści, które pozwoliły Hans Kolb odpowiedzieć na zmiany napędzane przez klientów.

ysoka jakość i duża prędkość to podstawowe cechy systemu, które CorruJET 170 czerpie z bogatego doświadczenia serii maszyn RotaJET. Urządzenie do powlekania inline umożliwia błyszczące i matowe wykończenie czterokolorowych wydruków na materiale powlekanym, drukowanych za pomocą atramentów wodnych. System bezpośredniego druku cyfrowego na tekturze falistej stanowi istotną część szeroko zakrojonych inwestycji firmy Kolba w ostatnich latach i jest podstawą jej cyfrowej strategii. W specjalnie zbudowanej lokalizacji w pobliżu siedziby w Bawarii, maszyna zapewnia druk cyfrowy o wysokiej rozdzielczości z prędkością do 5000 arkuszy na godzinę, przetwarzając formaty do 1700×1300 milimetrów i osiągając rozdzielczość do 1200×600 dpi. Elastyczność dzięki digitalizacji »W drukarni Kolb nie ma podłoża, którego CorruJET 170 nie może wydrukować. Nie ma znaczenia, czy powierzchnia podłoża jest powlekana czy niepowlekana, czy też jest to brązowy papier - elastyczność i jakość druku w każdym przypadku są doskonałe. Tak właśnie prezentuje się innowacyjne i wysoko zautomatyzowane rozwiązanie z ciągłym podawaniem i układaniem w stosy od Koenig & Bauer« – komentuje Sebastian Fromm, kierownik produkcji w Kolb Digital Solutions. Według firmy Kolb, maszyna jest miarą jakości druku na rynku podłoży niepowlekanych, zwłaszcza materiałów brązowych i białych pochodzących z recyklingu, który jest niemożliwy do osiągnięcia za pomocą konwencjonalnych technologii.

046

»Różnorodność produktów, na których możemy drukować, jest niesamowita. Jednym z przykładów są nasze regularne produkty. To, co dziesięć lat temu było tylko jednym produktem, teraz występuje w czterech różnych wariantach. Każde z nich posiada specjalne opakowanie, które może być realizowane na różne sposoby poprzez produkcję cyfrową. Nawet jeśli nakłady będą się zmniejszać, liczba wariantów będzie w przyszłości nadal rosła. Prowadzi to do większej dywersyfikacji produktów i otwiera przed nami niewyobrażalne możliwości. Co więcej, maszyna oferuje zarówno obsługę małych, jak i dużych nakładów. Przy czym koszty instalacji są minimalne i niezależne od przebiegu druku, co oznacza, że koszty druku pozostają takie same dla każdego arkusza« – podkreśla Sebastian Fromm. Kolejną zaletą CorruJET 170 jest możliwość stosowania atramentów bezpiecznych do kontaktu z żywnością. Receptura farb wodnych firmy Koenig & Bauer spełnia wy-

CorruJET 170 używany do cyfrowego druku post-press na tekturze falistej jest kluczową częścią inwestycji firmy Kolb w ostatnich latach. x © . Colb Group

Nowa inwestycja pozwoliła producentowi odpowiedzieć na rosnące wymagania klientów, takie jak np. zwiększona liczba wariantów i skrócenie czasu realizacji. x © . Colb Group

266/267 … 2020

Produkcja / Technologia ƒ

magania rozporządzenia szwajcarskiego, EuPIA oraz Nestle Ink List i jest produkowana w całości zgodnie z GMP. Gotowość na przyszłość Drukarnia Kolb opracowuje i produkuje szeroką gamę opakowań, materiałów opakowaniowych oraz produktów specjalnych z tektury falistej. Dyrektor zarządzający grupy kapitałowej Dr. Bernhard Ruffing wyjaśnia: »CorruJET 170 jest kluczową częścią szeroko zakrojonych inwestycji, których dokonaliśmy w ostatnich latach w ramach naszych wysiłków na rzecz optymalizacji łańcucha procesów technologicznych. Najważniejszym obecnym trendem rynkowym jest dążenie do krótszych czasów realizacji i większej ilości wariantów produktowych na najwyższym poziomie jakości. Na tym obszarze na pierwszy plan wysuwa się bezpośredni druk cyfrowy, w szczególności jeśli chodzi o rynek niepowlekanych i brązowych podłoży o specjalnych wymaganiach«. CorruJET 170 to część portfolio spółki join venture Koenig & Bauer Durst, założonej

Maszyna zapewnia druk cyfrowy o wysokiej rozdzielczości z prędkością produkcyjną do 5000 arkuszy na godzinę. x © . Colb Group

w 2019 roku. »Dzięki CorruJET 170, Kolb jest bardzo dobrze przygotowany do spełnienia przyszłych wymagań klientów. Maszyna daje mu nowe możliwości sprzedaży. Potrzeba szybkich, zautomatyzowanych, niezawodnych i sprawnych systemów druku w szybko zmieniającym się świecie, w którym zmiany

są jedyną stałą nigdy nie była większa. Sprostanie wymaganiom marki przy szybkich zmianach popytu wymaga kompletnego rozwiązania cyfrowego, które dostarczamy w ramach partnerskiego podejścia« – dodaje Robert Stabler, dyrektor zarządzający Koenig & Bauer Durst. 1

E30 ZNIŻKI PRZY UŻYCIU KODU RABATOWEGO FESA113 ZAREJESTRUJ SIĘ NA WWW.FESPAGLOBALPRINTEXPO.COM

PRZYWRACANIE KOLORÓW Sponsorzy:

9-12 MARSZ 2021 | AMSTERDAM 266/267 … 2020

047

ƒ Produkcja

/ Technologia

MARK ANDY, AVERY DENNISON I RFID

ROZWÓJ INTELIGENTNYCH ETYKIET ROZWOJ

Globalny producent materiałów do produkcji etykiet, firma Avery Dennison zorganizowała we współpracy z producentem maszyn Mark Andy webinarium poświęcone zastosowaniom RFID w połączeniu z pokazem przetwarzania »suchego« znacznika w technologii »On-Pitch« w zadrukowaną etykietę.

echnologia identyfikacji z użyciem fal radiowych (RFID) zdobywa od wielu lat coraz większą popularność. Bezobsługowe sklepy, zwiększenie przepływu towarów przez centra magazynowe, logistyczne i wysyłkowe, wynikające m.in. z powszechnego dokonywania zakupów przez Internet; wytyczne światowych marek odnośnie odpowiedniego znakowania towarów - to tylko niektóre przesłanki dla jej rosnącej popularności w skali świata. Podobnie rzecz się ma na rynku polskim, gdzie firmy z różnych branż (m.in. spożywczej czy artykułów sportowych) wprowadzają RFID w handlu detalicznym. W związku z tym rośnie zainteresowanie rozwiązaniami technologicznymi, umożliwiającymi insertowanie znaczników RFID w etykiety. Firma Mark Andy od wielu lat posiada w swojej ofercie maszyny, wyposażone w specjalny moduł, które to umożliwiają. Globalnym dostawcą samych znaczników RFID (tzw. RFID inlay), ze znaczącymi udziałami w skali światowej, jest firma Avery Dennison. Oba przedsiębiorstwa współpracują ze sobą, także na rynku polskim. Firmy mają też wspólnych klientów z branży etykietowej, których park maszynowy obejmuje specjalnie skonfigurowane maszyny Mark Andy z wbudowanym modułem RFID, zaś do drukowania etykiet używane są specjalistyczne podłoża Avery Dennison.

Technologiczne początki »Początkowo na technologię RFID zwróciły uwagę przedsiębiorstwa z branży odzieżowej, wykorzystując zalety tej technologii w centrach dystrybucyjnych przez zwiększenie trafności kompletowania zamówień

048

do sklepów detalicznych z poziomu sześćdziesięciu paru procent z użyciem standardowych kodów kreskowych do ponad 99 procent w przypadku RFID. Obecnie siłą napędową jej rozwoju – w kontekście nanoszenia nadruków na etykiety czy zawieszki wyposażone w specjalne chipy RFID - stanowią klienci z branż farmaceutycznej, spożywczej i motoryzacyjnej. W każdej z nich zastosowania RFID są nieco inne, ale cel jest ten sam: uporządkowanie i śledzenie cyklu życia towarów oraz usprawnienie procesu ich wprowadzania na rynek, zarówno z punktu widzenia dostawcy, jak i klienta« – podkreśla Robert Brania, Technical Sales Manager NEE w polskim oddziale Avery Dennison. Jak podkreślają producenci, najwięcej wspólnych obszarów działania jeśli chodzi o technologie RFID znajdują w Stanach Zjednoczonych, choć coraz więcej polskich drukarń rozważa inwestycje w tego typu rozwiązanie, przy czym są to głównie firmy produkujące etykiety. Drugą grupę zainteresowanych stanowią integratorzy systemów, którzy odpowiadają za wzrosty na rynku etykiet inteligentnych i których rolą jest przekonanie klientów z całego łańcucha dostaw do implementacji systemów RFID. Innowacja sama w sobie Jak podkreśla Łukasz Chruśliński, Sales Manager w firmie Mark Andy Poland, w kontekście implementacji maszyny z modułem RFID przeważają firmy obsługujące branże spożywczą, farmaceutyczną i motoryzacyjną. Takim przykładem jest np. północnoamerykańska drukarnia Repacorp, która posiada cztery maszyny Mark Andy

i działa na rynku etykiet i innych produktów, wykorzystujących RFID już od kilkunastu lat. W jej przypadku kluczowi odbiorcy na tego typu asortyment to m.in. sieci sprzedaży detalicznej, które interesują się tematem również w Polsce. Z kolei Robert Brania zwraca uwagę na fakt, że w przypadku RFID najczęściej są to etykiety wysokoprzetworzone, które zawierają wiele informacji na temat produktu i są również zaawansowane technologicznie jeśli chodzi o RFID samo w sobie. Posiadają m.in. różne kształty, uwzględniające różne techniki mocowania czujnika, nadruk informacyjny oraz grafikę mającą zwiększyć atrakcyjność towaru, co jest istotne w kontekście sprzedaży detalicznej. »Jak zatem widać, RFID i poligrafia mają wiele wspólnego, co staramy się udowadniać niemal codziennie w rozmowach z klientami i partnerami, wśród których od lat jest również Mark Andy« – dodaje. 1

266/267 … 2020

EPSON DO DRUKU NA TEKSTYLIACH

Opcja Expres w 24h!

NOWOŚĆ W OFERCIE API.PL

Produkcja / Technologia ƒ

Firma Api.pl dodała do swojej oferty przemysłową maszynę drukująca DTG (Direct to Garmet) Epson SureColor SC-F3000, która oferuje wysoką dokładność i pewną realizację nawet najtrudniejszych i wymagających kreatywności zamówień.

aszyna charakteryzuje się wysoką wydajnością, niskimi całkowitymi kosztami (TCO), wysoką jakością druku i pozwala wyprodukować ponad 500 wydruków dziennie. Umożliwia nanoszenie skomplikowanych wzorów na ubrania bawełniane w jasnych i ciemnych kolorach. Urządzenie zostało wyposażone w podstawowy stół w formacie »M« o wymiarach 35 x 40 cm, i można je doposażyć w większy stół w formacie »L« o wymiarach 40 x 50 cm. Rozwiązanie zostało zaprojektowane z myślą o firmach produkujących wydruki bezpośrednio na tekstyliach bawełnianych (np. koszulki t-shirt, bluzy, torby, itp.) w ilościach przemysłowych. Wszystko szybciej Dwie duże głowice drukujące CMYK i biały w jednym przebiegu umożliwiają prace ze zwiększoną prędkością, dzięki temu kilkukrotnie skrócił się czas zadruku. Skróceniu uległ także czas przygotowania podłoża do druku oraz szybkość obsługi. Wpłynęły na to dwie zastosowane innowacje: stół z uchwytem ułatwiającym pozycjonowanie tekstyliów oraz automatyczne ustawienie wysokości stołu w zależności od grubości materiału. Ponadto, umieszczenie najważniejszych przycisków sterujących blisko stołu, ułatwia operatorowi sterownie urządzeniem, a duży wyświetlacz umożliwia kontrolowanie najważniejszych parametrów pracy z poziomu drukarki. Epson SureColor SC-F3000 został również wyposażony w system dużych pojemników z tuszem, o pojemności 1,5 litra. To także korzystnie wpływa na ograniczenie przestojów, powodowanych koniecznością wymiany pojemników oraz przy-

266/267 … 2020

wróceniem odpowiedniej struktury białego tuszu. Co więcej, nowy system uwalniania kropli i technologia weryfikacji stanu dysz w połączeniu z automatycznym doborem odległości stołu od głowicy drukującej powodują, że nawet przy zwiększonej prędkości wydruk końcowy wyróżnia wysoka jakość. 1

049

ƒ Produkcja

/ Technologia

HYBRYDOWA WERSJA ACCURIOLABEL

WYCZARUJ BIEL Z KONICA MINOLTA

Etykiety z elementami śniegu i bieli to popularny motyw w okresie świąteczno-zimowym. Nowy moduł fleksograficzny, dedykowany maszynom z serii AccurioLabel z oferty Konica Minolta, ma umożliwić realizowanie prac inline z kolorem białym lub innymi barwami dodatkowymi. To opcja znacząco zwiększająca możliwości cyfrowych maszyn etykietowych tego producenta i posłużyć np. do produkcji materiałów reklamowych czy marketingowych, uwzględniających zimowe i świąteczne akcenty.

»O

d wielu lat tęsknimy za prawdziwą zimą pełną śniegu. Coraz częściej jednak biel pojawia się tylko we wszelkiego rodzaju materiałach okołoświątecznych i pozostaje jedyną namiastką śniegu, którą możemy oglądać. Dlatego działy marketingu upodobały sobie ten motyw, bo wzbudza on w odbiorcach pozytywne emocje. Za nimi muszą więc podążać drukarnie etykietowe i firmy specjalizujące się w ich przetwarzaniu bądź uszlachetnianiu. Poszukują one coraz częściej wysokonakładowych systemów druku cyfrowego, umożliwiających drukowanie różnorodnych aplikacji takich jak np: etykiety na podłożach przezroczystych , co idealnie sprawdzi się w produkcji opakowań na kosmetyki; etykiety kolorowe – dedykowane np. produkcji świątecznych limitowanych serii produktów czy etykiety drewniane lub typu craft na produkty alkoholowe. Im właśnie, oraz wielu jeszcze innym dedykowany jest nowy, długo oczekiwany moduł z oferty Konica Minolta, integrowany w maszynach etykietowych z serii AccurioLabel« – mówi Magdalena Raczyńska, Marketing Program Manager w firmie Konica Minolta Business Solutions Polska.

Dodatkowa opcja bieli Moduł może być zintegrowany z już istniejącymi maszynami, umożliwiając drukarniom etykietowym zwiększenie potencjału używanych przez nie urządzeń cyfrowych z tej serii. Znajdują w nim zastosowanie standardowe farby fleksograficzne. Jak zapewnia producent, w połączeniu z dostępnym dotychczas zestawem zadruku do registra, zapewnia on spasowane kolory dodatkowe

050

w postaci m.in. bieli kryjącej podczas druku inline. To zaś pozwala oferować klientom zupełnie nowe aplikacje np. uwzględniające zadrukowywanie podłoży przeźroczystych. Rozwiązanie powstało przy ścisłej współpracy z europejskim partnerem technologicznym, duńską firmą Grafisk Maskinfabrik. Jak podkreśla dostawca, dedykowana stacja druku fleksograficznego może wzbogacić każdą maszynę tonerową z serii AccurioLabel 190 lub AccurioLabel 230. Flexo Printing Unit składa się z odwijaka, systemu prowadzenia wstęgi, modułu drukującego w technice fleksograficznej, systemu suszenia UV, modułu wyprowadzającego zadrukowaną wstęgę oraz dotykowego panelu sterującego. Jedną z wielu korzyści wynikających ze stosowania jej rozwiązań etykietowych jest oprogramowanie AccurioPro Label Impose, zapewniające optymalne zużycie mediów i eliminujące tym samym potencjalne straty z tym związane. Sterowane za pośrednictwem centralnej stacji kontrolnej, ma umożliwić operatorowi łatwe i sprawne realizowanie różnych zadań na etapie prepress. 1

Nowy moduł fleksograficzny ma umożliwić realizowanie prac inline z kolorem białym lub innymi barwami dodatkowymi. x © . Konica Minolta

266/267 … 2020

PRODUKTYWNOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ w 66,5 m2/h

Odwiedź stoisko OKI podczas targów Festiwalu Druku i Marketingu w Warszawie i przekonaj się, że produkcyjny ploter OKI ColorPainter M-64s to idealna odpowiedź na dzisiejsze wysokie wymagania branży w obszarze realizacji wysokich nakładów druku szerokoformatowego, przy jednoczesnym zachowaniu najwyżej jakości. Za sprawą połączenia najnowszej generacji głowic drukujących DDP (dynamic dot printing) i unikalnej formuły tuszu o wysokiej pigmentacji i certyfikacji 3M MCS oraz Green Guard Gold, bez jakichkolwiek obaw szybko i niezawodnie zrealizujesz każde zlecenie, nieważne czy ma to być wydruk szerokoformatowy do przedszkola, reklama zewnętrzna czy nośnik do oklejenia aut flotowych.

OKI ColorPainter M-64s • Prędkość druku: 66,5m2/h • Nawet o 1/3 mniejsze zużycie tuszu w stosunku do konkurencji w segmencie** • Najszerszy zakres reprodukowanych barw w swoim segmencie** • Bezkonkurencyjny zakres obsługiwanych materiałów • Wysoka odporność na ścieralność i promieniowanie UV • 3 lata gwarancji na urządzenie oraz głowice bez limitu przelanej kropli • Perfekcyjne odwzorowanie szczegółów (np. bezproblemowy wydruk czytelnej i ostrej 3pt czcionki)

Stoisko C10 Hala III Expo XXI 18-19 Września Warszawa

OKI Europe (Polska) ul. Domaniewska 42 02-672 Warszawa +48 22 44 86 500

PRZYSZŁOŚĆ TO GOSPODARKA OBIEGOWA Nasza lekka tektura o wysokiej jakości umożliwia zrównoważony rozwój, wzrost wydajności i poprawę wizerunku marki. Działając wspólnie możemy zwiększyć atrakcyjność marki obniżając wpływ na środowisko.

MetsäBoard Prime FBB EB to nowa, niezawierająca tworzyw sztucznych tektura z ekobarierą, przeznaczona do produkcji opakowań spożywczych i gastronomicznych klasy premium. Dowiedz się więcej www.metsaboard.com