Print & Publishing 156

Page 1


RIP It. Print It. Coat It. Nail It. SEE US AT IPEX - Stand # 07-C480 18-25 MAY 2010 - NEC, Birmingham, UK

DRIVE RESULTS

With Presstek DI® Quality and In-line Aqueous Coating The Presstek 52DI-AC digital offset press combines the automation, accuracy and high resolution colour of DI® printing with in-line aqueous coating. You’ll nail every job with results customers love. And, with high efficiency and a low cost per page, you’ll nail the profits, too. ■ Digital workflow efficiency ■ Built-in aqueous coater with anilox metering ■ Flood and spot coating ■ Print on any offset stock up to 20 point, including envelopes and plastics ■ High quality offset up to 300 line screen ■ Low cost per page for runs of 500 to 20,000 ■ Bridges the gap between digital toner presses and conventional offset

For more information call,

08450 55 22 88

or email, sales@presstekeurope.com

www.presstek.com

Presstek 52DI-AC The entire printing operation is automated from plate advancing and imaging to printing and coating in one compact, easy-to-use press. DI is a registered trademark of Presstek, Inc.

©2010 Presstek, Inc.


editorial

Print is back in Business… isn´t it? To była najważniejsza informacja podsumowująca targi Ipex w Birmingham. Informacja, która uspokoiła wiele osób. Targi cieszyły się bowiem dużym zainteresowaniem oraz ogromną frekwencją. Większość osób była bardzo zadowolona z rozmów. Teraz wszystkie podpisane w Birmingham umowy muszą zostać zrealizowane i dopiero wówczas będzie można mówić o sukcesie. Mając już doświadczenie po ostatniej drupie, branża poligraficzna nauczyła się, że nie należy podawać przedwcześnie żadnych informacji lecz dopiero wiarygodne dane w momencie podpisania i sfinalizowania dealu. Tym milej przyjechałam na targi Ipex, że po 18-miesięcznej, słabej periodzie w biznesie poligraficznym miło było popatrzeć na istotne ożywienie w branży i to, że na tych targach faktycznie sprzedaje się i kupuje.

Co ma wspólnego poligrafia z orkiestrą? Mało tego, wszyscy, którzy „pogrzebali” już branżę druku mieli możliwość się przekonać, że nie jest tak jak myślą. Mogli zobaczyć, że jest to ten segment rynku, który coś w sobie ma; że jest to dziedzina, która była jest i będzie. Różnorodność rodzajów technik druku powiększyła się, mamy m.in. offset, wklęsłodruk, fleksodruk i naturalnie druk cyfrowy. Ten ostatni zaskakuje rynek w coraz to nowych odsłonach jako druk z arkusza, z roli, wielkoformatowy czy też jako technika w zadruku opakowań. Wszystkie wymienione przeze mnie techniki druku grają dla dzisiejszego użytkownika określoną rolę w „koncercie poligraficznym”. Bo to tak, jak w orkiestrze - jest czas na trąbkę, na skrzypce i czas na perkusję. Jeden drugiemu w drogę nie wchodzi, wszyscy się uzupełniają i efekt końcowy jest świetny. Choć dobór urządzeń pod potrzeby klienta jest dla usługodawcy coraz to bardziej pracochłonny. Od przedstawienia w 1993 roku pierwszej maszyny do druku cyfrowego Indigo oraz Agfa/Xeikon minęło 17 lat. Ten, kto na tegorocznych targach Ipex odwiedził stoisko firmy HP, FujiFilm, Xerox, Xeikon, Agfa, Empkia, Canon czy Kodak, szybko zorientował się w jakim kierunku podąża segment druku cyfrowego. Tegoroczne targi były jedyne w swoim rodzaju, bowiem jak na żadnych dotąd, pokazano ogromną ilość rozwiązań i produktów. W zasadzie wszyscy producenci, zarówno „analogowi” jak i „cyfrowi”, zaprezentowali możliwości jakie oferują ich systemy oraz co ich klientom udało się na nich wyprodukować. O tym, że branża druku jeszcze bardzo długo nie umrze, można się było przekonać w halach dostawców maszyn offsetowych, którzy przekonywali o tym jak sprytnymi rozwiązaniami konkurować można z drukiem cyfrowym. Sektor druku offsetowego sprostał temu zadaniu co spowodowało, że stał się bardziej produktywny, szybszy w produkcji i różnorodny w rozwiązania. Dodatkowo, argumentuje ekologicznymi rozwiązaniami, czego w Birmingham pod hasłem “green printing” nie dało się nie zauważyć. Podsumowując, można powiedzieć, że na targach nie było niesamowitych technicznych sensacji. Bo tak naprawdę w rzeczywistości nikt na nie liczył. Natomiast ulepszono obecnie istniejące na rynku systemy, dopasowując je do potrzeb klientów. Oprócz nielicznych wyjątków, produkty te dojrzały technologicznie i wszystkie pokazane na targach można od ręki w zakupić.

Z Ipexu prosto na Fespę PRINT & PUBLISHING jest członkiem:

Jak różnorodna jest branża druku można było podziwiać w Birmingham z kolei kolejną „cyfrową” różnorodność tej branży będzie można zobaczyć na targach Fespa w Monachium – to szczyt sezonu dla branży reklamowej, sitodrukowej, druku na tekstyliach i komunikacji wizualnej. Na dodatek wszystko dzieje się podczas mistrzostw Świata w Piłce Nożnej. Udanej lektury niniejszego wydania wraz z dodatkiem specjalnym na targi Fespa. Izabela E. Kwiatkowska izabella@printernet.pl

print+publishing 156|10

3


Jaką strategię przyjmie Antalis po odejściu Jacka Niteckiego? Jakie miejsce upatruje dla siebie w branży poligraficznej? Rozmowa z Joanną Smolińską.

© Fespa

© Antalis

w tym wydaniu

© Ipex

Jaki jest wspólny mianownik druku, biznesu i… chmury pyłu wulkanicznego? Reminiscencje po targach Ipex 2010.

Co oferuje nam rynek płyt CtP? Jakie trendy dostrzegalne są w tym sektorze? Na te i inne pytania odpowiadamy w przeglądzie płyt Computer-to-Plate.

Strona 20.

Strona 44.

BIZNES

06 Wyniki finansowe Heidelberga: Prognozy się sprawdzają 06 Światowy Kongres Gazetowy odwołany: Z Libanu do Hamburga 06 Duplo i CNCtechnika: Nowy dealer 06 International Paper: Nagrody dla lojalnych 07 Equipo dystrybutorem Eltex: Elektrostatyka w poligrafii 07 Mondi Świecie: Nowa fabryka ruszyła! 08 Wywiad z Joanną Smolińską: U steru Antalisu i Mapu 10 Arctic Paper: Wyniki za I kwartał 11 GMG: Trzech nowych partnerów 11 EFI: Szansa leży w opakowaniach 12 Nowa struktura Bobst: Szerszy wybór,łatwiejszy dostęp 12 Transakcja Mondi i Heinzel: Europapier sprzedany 13 Wyniki Punch Graphix: Materiały zyskują na popularności 13 Gigant sprzedany: Goss w rękach SEG 14 KBA – podsumowanie I kwartału: Rekordowy eksport 16 Zmiany w Stora Enso: Kotka na sprzedaż,Varkaus działa 16 Agfa Graphics: Silniejszy inkjet 16 Flint Group: Rośnie cena tuszy

LUDZIE/WYDARZENIA

18 Heidelberg: Wyższa szkoła innowacji 18 KML Solutions: Nowy Dyrektor Operacyjny 18 Konferencja Infosystems SA: Rzut oka na innowacje 18 Ricoh Polska: Ambasador Polskiej Gospodarki 2010 19 XIX Poligraficzne Konfrontacje: Tajemnice proofingu 19 Sappi Cup 2010: Do boju, Polsko! 19 Duplo Polska: Gabriela Swat dyrektorem zarządzającym

IPEX

20 Ipex 2010: Oznaki ożywienia 22 Kodak Prosper S10: Jakość offsetu, wygoda cyfry 22 Alwan Color Expertise: Na straży normy

4

Strona 26.

© Kodak

Strona 8.

Na co możemy liczyć wybierając się na targi Fespa? Specjalnie na wystawę w Monachium przygotowaliśmy przegląd targowej oferty. Od A do Z.

24 Enfocus: Preflight w mgnieniu oka 24 FFEI: Zobaczyć opakowanie 24 DirectSmile: Swobodna personalizacja 25 basysPrint: Płyta potraktowana laserem 25 Epson: Dla etykiet 25 Techkon: Spektrofotometr na kółkach

FESPA

26 Targi Fespa 2010: Daj się ponieść fali innowacji! 32 Fujifilm: Cała gama rozwiązań 32 Avery Dennison: Podłoże sukcesu 32 Epson: Trwałość przede wszystkim 34 Hewlett-Packard: Aplikacje w rozmiarze XXL 34 Bordeaux Digital PrintInk: 10 lat satysfakcji 35 Mimaki: Jest w czym wybierać 35 Seal: Dookoła laminacji 36 Screen: Truepress znaczy jakość 36 Océ: Witamy w krainie ploterów 38 EFI Vutek: Trzech muszkieterów 38 Azon: Po prostu drukuj 38 ColorGate: Ulepszony software 38 Spandex: Wyczyszczą, co tylko chcesz 40 Lüscher: Naświetlarki do zadań specjalnych 40 Inca: Trzy stopnie automatyzacji 41 Xaar: Co dwie głowice... 41 GMG: Stabilny kolor 41 Roland: Metal na medal 41 Zünd: Pod znakiem innowacji 42 Mutoh: Ploter z przeplotem 42 Atlantic Zeiser: Szerokie możliwości dla wąskiej wstęgi 42 EskoArtwork: Druk gładki jak stół 43 IGS: Premierowy występ 43 Neschen: Podłoża nie do zdarcia print+publishing print+publishing 145|09 156|10


© Mark Andy

© Duplo

Co począć, jeśli nawet na dobrze zaopatrzonym rynku nie znajdziemy odpowiedniego dla naszej drukarni softwaru? Zwyczajnie, trzeba zrobić go… samemu.

Sprawna introligatornia to kropka nad i w każdej drukarni. Dobrze wiedzą o tym ci, którzy zainwestowali w Docucuttery.

Strona 48.

Strona 58.

Czy fleksografia może mieć coś wspólnego z filozofią? Okazuje się, że tak, jeśli rozważymy podejście do budowy maszyn w kategoriach nie tylko technicznych…

Z roku na rok zużywamy coraz więcej papieru, w dużej mierze… bezmyślnie. Czy w dobie digitalizacji Europa popada w papierowy nałóg marnotrawstwa?

© Fotolia

© pixart.it

w tym wydaniu

Strona 54.

PREPRESS

44 Przegląd płyt CtP: Jaśnie naświetlone

DRUK CYFROWY

48 Software na miarę potrzeb: Made by pixart.it 49 Nowa opcja Print Genius: Niewidzialne zabezpieczenie 50 HP Indigo WS6000: Pod okiem specjalistów 50 imageRunner Advance: Wiele funkcji w jednym kolorze 50 Truepress dla druku biletów: Cyfrowe bingo! 50 bizhub 164: Proste rozwiązanie dla małych firm

Strona 62.

INTROLIGATORNIA

58 Docucuttery firmy Duplo: Na ostrzu noża 60 Większa introligatornia w Drukpolu: Okienko na świat 60 Duplo w drukarni Iwonex: Niezależność się opłaca

PAPIER

52 Nowa propozycja KBA: 16 stron to wyzwanie! 53 Heidelberg: Uzupełnienie różnorodności 53 Roland 200 High Pile: Lakierowanie poza standardem

62 Badania nad zużyciem papieru: Papierowi przestępcy 63 UPM: Kolekcja jeszcze bogatsza 63 Arctic Paper: Pożądana szorstkość 63 Mercator Papier: Nowa oferta 63 Careo: Twardziel wśród kartonów 64 Biotektura Stora Enso: Kubek w kubek ekologicznie 64 Konferencja FAO i ICFPA: Papiernicy w służbie środowisku 65 Book Design firmy Map: Pudełko pełne pomysłów 65 MultiDesign firmy Papyrus: Własna marka

DRUK FLEKSOGRAFICZNY

SERWIS/IMPRESSUM

DRUK

54 Mark Andy z myślą o kliencie: Filozofia fleksografii 55 Niskomigracyjne farby UV: Unieszkodliwić etykietę 56 Fleksografia dziś i jutro: Ofensywa nowej technologii 57 Simec Concept: Aniloks w dobrym stanie

66 Impressum

Powered by

print+publishing 156|10 145|09

55


biznes

Wyniki finansowe Heidelberga

Prognozy się sprawdzają

Wartość napływających zleceń wyniosła w omawianym okresie 2,371 mld euro, w porównaniu z 2,906 mld euro w roku poprzednim. Firma osiągnęła obroty rzędu 2,306 mld euro, czyli o niemal 0,7 mld euro niższe, niż rok temu (2,999 mld euro). Rzeczywistą skalę sytuacji pokazuje jednak dopiero zysk bez wpływów dodatkowych, szacowany na -130 mln euro względem - 49 mln euro w roku finansowym 2008/09. Wpływy dodatkowe, pochodzące przede wszystkim z działań restrukturyzacyjnych, wyniosły 28 mln euro. Czwarty kwartał okazał się być korzystniejszy, niż poprzednie dziewięć miesięcy roku finansowego. Wartość napływających zleceń oszacowano na 678 mln euro, przy 609 mln euro w Q3 i 474 mln euro w analogicznym okresie roku 2008/09. Obroty firmy również wy-

raźnie wzrosły w ostatnim kwartale, wynosząc 715 mln euro (Q3 przyniósł 578 mln euro). Zysk operacyjny bez wpływów dodatkowych poprawił się względem trzeciego kwartału (-13 mln euro) i osiągnął poziom -11 mln euro. W samym tylko Q4 wpływy dodatkowe wyniosły 48 mln euro. Wolny przepływ gotówki w czwartym kwartale był znacznie mniejszy niż w trzecim (-3 mln euro), plasując się na poziomie -46 mln euro, za to poprawił się w skali rocznej (-62 mln euro) względem roku 2008/09, zakończonego wynikiem -201 mln euro. Q4 przyniósł również kolejne zwolnienia – firmę opuściły 1524 osoby. Według danych z końca marca, Heidelberg zatrudnia obecnie 16 496 pracowników (w zeszłym roku była to liczba 18 936 osób).

© Heidelberg

Jeszcze w październiku Heidelberg przedstawiał negatywne prognozy na kolejne miesiące. Podsumowanie roku finansowego 2009/10 przyniosło potwierdzenie tych przewidywań.

Siedziba główna firmy w Heidelbergu.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Światowy Kongres Gazetowy odwołany Z Libanu do Hamburga Organizacja WAN-IFRA odwołała Światowy Kongres Gazetowy oraz przesunęła termin Światowego Forum Edytorów. Obie imprezy miały odbyć się w Bejrucie (Liban) w dniach 7 – 10 czerwca. Forum przesunięto na 6 – 8 października oraz zmieniono miejsce spotkania. Uczestników będzie gościło centrum targowe IFRA w Hamburgu. Jak podaje WAN-IFRA, zmiany spowodowane są niezdolnością libańskiego partnera, gazety An-Nahar, do wypełnienia zobowiązań finansowych, związanych z organizacją wydarzenia. An-Nahar poinformowała, że ze względu na skutki kryzysu gospodarczego, nie jest w stanie uczestniczyć w pokryciu kosztów Kongresu i Forum, które w całości miałyby wynieść 1,6 mln euro. Mimo odwołania Kongresu, część związanych z nim imprez odbędzie się w ramach Forum Redaktorów – zostaną wręczone między innymi statuetki Złotego Pióra Wolności.

news news news news news news news news news

Duplo i CNCtechnika Nowy dealer Firma CNCtechnika z Lublina, zajmująca się sprzedażą maszyn poligraficznych, podpisała umowę z Duplo Polska, dołączając tym samym, do budowanej od dłuższego czasu, sieci dealerów tego producenta w naszym kraju. Firma, po-

6

dobnie jak pozostali dealerzy Duplo Polska, obsługiwać będzie całą Polskę. To zmiana w stosunku do poprzedniego systemu sprzedaży dealerskiej Duplo na rynku polskim, gdzie każdy dealer odpowiedzialny był za określony region. CNCtechnika nie jest tylko firmą handlową – posiada bezpośrednie kontakty z fabrykami, dostarcza swój sprzęt bez pośredników, utrzymuje stany magazynowe, które „od ręki” pozwalają dostarczyć maszyny i części zamienne znajdujące się w ofercie firmy.

news news news news news news news news news

International Paper Nagrody dla lojalnych International Paper – producent papierów marki Pol – przygotował program lojalnościowy Office Style Pro skierowany do partnerów handlowych firmy. Do udziału w programie zostali zaproszeni bezpośredni dystrybutorzy papierów biurowych Pol oraz ich kontrahenci. Wszyscy potencjalni uczestnicy otrzymali indywidualne zaproszenia, zawierające login i hasło potrzebne do zalogowania się w systemie internetowym www.officestylepro.pl. Przy zakupie produktów premiowanych International Paper, konto danego członka programu zasilane jest punktami, które z kolei można wymieniać na atrakcyjne nagrody. Priorytetowym celem programu jest zwiększenie sprzedaży papierów biurowych Pol, jak również stworzenie płaszczyzny partnerskich relacji pomiędzy dystrybutorami a ich kontrahentami.

print+publishing 156|10


biznes

Equipo dystrybutorem Eltex Elektrostatyka w poligrafii

© Fotolia

Firma Equipo została wyłącznym dystrybutorem wszystkich produktów marki Eltex na polskim rynku. Dotychczas reprezentowała ona niemieckiego producenta na rynkach: wyrobów plastikowych, chemicznych, elektronicznych, tekstylnych i optycznych, od maja uzyskała status wyłącznego przedstawiciela Eltex, także w zakresie rozwiązań dedykowanych dla branży poligraficznej. Współpraca obu firm rozpoczęła się w 2009 roku. Equipo jest obecnie odpowiedzialna za promocję i sprzedaż wszystkich produktów Eltex: urządzeń pomiarowych, urządzeń do uziemiania, urządzeń do jonizacji i dejonizacji, systemów wspomagania druku typu ESA, systemów ponownego nawilżania wstęgi czy systemów łączenia wstęgi. Eltex powstała w 1953 roku i od początku swojego istnienia specjalizuje się w dostarczaniu rozwiązań z zakresu elektrostatyki, pozwalających na optymalizację procesów wytwórczych w wielu branżach. Firma działa w skali globalnej, posiadając międzynarodową sieć ponad 45 przedstawicielstw handlowych.

news news news news news news news news news

Mondi Świecie Nowa fabryka ruszyła!

© Mondi Świecie

Z końcem maja uroczyście otwarto nową fabrykę tektury falistej firmy Mondi w Świeciu. Obecnie tamtejszy zakład należy do jednego z najnowocześniejszych ośrodków produkcji tektury falistej w Europie. W fabrykę zainwestowano 45 milionów euro, co stanowi część większego projektu o wartości 350 milionów euro, prowadzonego Polsce przez Mondi Świecie S.A. Firma postawiła sobie za cel stworzenie zintegrowanego łańcucha produkcyjnego, obejmującego makulaturownię, ekonomiczną i ekologiczną maszynę do produkcji niskogramaturowego papieru (Eco7), magazyn do składowania papieru i nowy zakład do produkcji pudeł z tektury falistej. Najnowsza inwestycja wspiera także silną sieć jednostek Mondi Corrugated Packaging, obejmującą pięć zakładów w Polsce oraz osiemnaście fabryk w całej Europie.

Andrzej Archacki, dyrektor zarządzający Mondi Świecie, dokonał uroczystego otwarcia nowej fabryki.

print+publishing 156|10


biznes

Wywiad z Joanną Smolińską

U steru Antalisu i Mapu… W poprzednim wydaniu opublikowaliśmy wywiad z Jackiem Niteckim, który – ku zdziwieniu wszystkich – postanowił zrezygnować z funkcji w Zarządzie Antalisu. Jego miejsce w Polsce zajmie Joanna Smolińska, której Antalis nie jest obcy, bowiem od wielu już lat pełni funkcję zarządzającą w strukturach tej firmy. O kontynuacji strategii Antalisu opowiedziała nam w osobistej rozmowie. Rozmawiała: Izabela E. Kwiatkowska

PRINT & PUBLISHING: W ostatnim wydaniu PRINT & PUBLISHING ukazał się wywiad z Jackiem Niteckim, który po 20 latach odchodzi z Antalisu. Pracowaliście ze sobą bardzo długo. Jak będzie wyglądać „era” po Jacku Niteckim? Joanna Smolińska: Na to pytanie trudno jest odpowiedzieć. Dla Antalis Poland będzie to z pewnością nowy rozdział w historii firmy. Patrzę na to jednak z optymizmem. Pan Jacek Nitecki wychował wielu menedżerów, którzy pozostają w branży. Wielu z nich cały czas pracuje w naszej firmie. Mam nadzieję, że również ja, jako wychowanka pana Jacka, zapewnię pewną kontynuację związana z kulturą firmy i stosowanymi standardami zachowań biznesowych. Co do rozwoju Antalisu, to z pewnością będziemy kontynuować wybrane wspólnie kierunki. Niemniej jednak, rynek jest dynamiczny i będzie wymagał ewoluowania w zupełnie nowe obszary. P&P: Które sektory portfolio Antalisu będą miały strategiczne znaczenie w najbliższej

8

print+publishing 156|10


biznes przyszłości i w które będą Państwo inwestować, które promować? Poligraficzny, VisCom, druk cyfrowy czy opakowaniowy? J.S.: Wszystkie te obszary są dla nas bardzo ważne. Nasza firma wywodzi się z sektora poligraficznego i cały czas jest to jej kluczowa sfera działalności. Z punktu widzenia korporacji, rozwój nowych sektorów VisCom i Packaging jest wpisany w strategię dotyczącą całej organizacji, więc także i Polski, a to z kolei jest spójne z naszą dotychczasową strategią. W te obszary z całą pewnością będziemy inwestować. Druk cyfrowy jest rozwijającą się gałęzią naszej branży, klienci potrzebują produktów, szukają rozwiązań w tej dziedzinie. Naszym obowiązkiem jest inwestować w ten obszar, zarówno w produkty, które są i będą dostępne z naszego magazynu, jak i w wiedzę naszych pracowników, tak aby mogli być partnerem dla klientów podczas implementowania nowych rozwiązań.

że bardziej wpłyną one na rynek czasopism, niż książki. Z drugiej strony, oko jest instrumentem, które w drodze ewolucji nie zdążyło się przystosować do długiej pracy z ekranem umieszczonym w stosunkowo niedalekiej odległości od niego. Objawia się to zmęczeniem oczu, pieczeniem, łzawieniem. Nie jesteśmy w stanie długo czytać, używając tylko ekranu. W wielu wypadkach książka drukowana jest lepszym rozwiązaniem. Myślę, że pomimo ogromnego entuzjazmu dla nowych rozwiązań technologicznych, książka jeszcze długo nie zniknie z rynku. Kolejnym elementem jest coraz większe skupienie uwagi klienta końcowego na ekologii. W tym aspekcie widzimy rozwój zapotrzebowania na papiery certyfikowane FSC, PEFC oraz na papiery pochodzące z masy recyklingowej. Jeszcze kilka lat temu nie było możliwości sprzedania papierów z recyklingu, ponieważ na polskim rynku taki papier kojarzył

się z czymś wybitnie szarym, brudnym. Ta percepcja jest wynikiem skojarzeń z ofertą rynku sprzed 1989 roku. Nic bardziej mylącego – dziś jesteśmy w zupełnie innym miejscu, oferujemy papiery o bardzo wysokim stopniu białości, a jakość i gładkość powierzchni zapewnia bardzo dobre efekty druku. P&P: Jak postrzega Pani sektor druku cyfrowego w kontekście rynku papierniczego? J.S.: Podsumowując to, co już powiedziałam: wierzę, że będzie to w najbliższych latach silnie rosnący segment rynku, ale raczej nie możemy liczyć na to, że w najbliższych latach tego typu produkty zdominują rynek papierniczy. P&P: Dziękuję za rozmowę i życzę powodzenia. J.S.: Dziękuję i również Pani życzę powodzenia.

P&P: A w których sektorach Antalis sprzedaje obecnie najwięcej? Jaka jest tendencja w strukturze sprzedaży? J.S.: Tak jak wcześniej mówiłam, Poligrafia jest cały czas największym sektorem. Jednak, zarówno w VisCom, jak i w branży opakowaniowej, odnotowujemy bardzo wysoką dynamikę sprzedaży i z roku na rok te sektory dostarczają firmie coraz większych przychodów, procentowo i w PLN. P&P: Jak, Pani zdaniem, będzie rozwijał się rynek poligrafii? J.S.: Patrząc na to, co dzieje się na świecie widzimy, że z jednej strony postępuje proces specjalizacji drukarń i dzięki temu rośnie ich konkurencyjność, ale z drugiej strony dostrzegamy także konsolidację branży. Nie odczuwamy tego jednak tak bardzo na rynku polskim. Z pewnością druk cyfrowy będzie się rozwijał w małych firmach, gdzie drukarnie zdecydują się na wykonywanie niskich nakładów oraz w wyspecjalizowanych drukarniach, gdzie kluczem będzie obsługa klienta w całości. Podam przykład. Jeśli mamy drukarnię wykonującą książki w oprawie twardej i miękkiej, to można sobie wyobrazić, co się stanie, jeśli rozwinie się rynek sprzedaży internetowej. Dziś Amazon oferuje książkę w opcji on demand i wówczas taka książka może być wydrukowana w liczbie kilku sztuk, a nawet jednego egzemplarza. W tym miejscu niezbędne staje się posiadanie maszyny cyfrowej. Poza tym, w mojej ocenie, takie narzędzia jak iPod zmienią rynek. Wydaje mi się jednak,

4 – 6 October 2010, Hamburg, Germany

IFRA Expo 2010 The 40 World Publishing Expo th

More information at www.ifraexpo.com. Daily tickets starting at 15 € incl. VAT.

9

print+publishing 156|10 www.wan-ifra.org


biznes

Arctic Paper

Wyniki za I kwartał Pierwszy kwartał 2010 przyniósł duże zmiany w branży papierniczej. Większość czynników, które korzystnie wpływały na osiągane w poprzednim roku wyniki, zmieniła trendy rynkowe, co znalazło swoje odzwierciedlenie w wynikach m.in. Arctic Paper S.A.

Fakty i liczby Arctic Paper wypracowała w I kwartale b.r. przychody w wysokości 479,4 mln zł. Zysk operacyjny wyniósł 12,7 mln zł, natomiast zysk netto 670 tys. zł. Ceny podstawowych surowców wykorzystywanych do produkcji zdecydowanie wzrosły w I kwartale 2010 roku w porównaniu do 2009 roku. Głównym czynnikiem, wpływającym niekorzystnie na osiągane marże i wyniki finansowe, był wyraźny wzrost cen celulozy. Czynnikiem nadzwyczajnym, który w znacznym stopniu zdestabilizował równowagę popytu i podaży na rynku celulozy, było trzęsienie ziemi w Chile. W jego wyniku unieruchomione zostały główne chilijskie celulozownie, posiadające ok. 9 proc. udziału w światowej produkcji celulozy. Spowodowało to dalszy wzrost cen celulozy o ponad 13 proc. w okresie od początku stycznia do końca pierwszego kwartału b.r. Walutą bazową do kwotowania cen celulozy jest USD, który w okresie od początku stycznia do końca pierwszego kwartału 2010 wzmocnił się w stosunku do EUR (będącego dominująca walutą w przychodach firmy) o prawie 7 proc.

10

Również kursy PLN i SEK wobec EUR wpłynęły niekorzystnie na osiągnięte wyniki. SEK wzmocnił się w stosunku do EUR o prawie 5 proc., a PLN o prawie 6 proc. Wprowadzone przez Arctic Paper podwyżki cen papieru na poszczególnych rynkach pozwoliły w pewnym stopniu zrekompensować wzrost cen surowców i niekorzystne zmiany kursów walut. Wolumen sprzedaży w pierwszym kwartale b.r. wyniósł 166 tys. ton w porównaniu do 144 tys. ton w analogicznym okresie poprzedniego roku. Zmiana ta stanowi wzrost o 22 tys. ton i odpowiednio 15,6 proc. Wolumen sprzedaży LFL w pierwszym kwartale b.r. wyniósł 145 tys. ton i był o niespełna 2 tys. ton i odpowiednio 1,2 proc. wyższy niż w analogicznym okresie 2009 roku.

Co dalej? Firma Arctic Paper podjęła szereg działań, zmierzających do minimalizacji wpływu nie-

Papiernia Arctic Paper w Kostrzynie. Firma zamierza zoptymalizować strukturę sprzedaży swoich produktów oraz krótkoterminowo ograniczyć inwestycje i rozbudowę etatów do niezbędnego minimum.

korzystnych zmian rynkowych na wyniki firmy. Do najważniejszych przedsięwzięć należy optymalizacja struktury sprzedaży produktów oraz alokacja sprzedaży do najbardziej zyskownych rynków i klientów, a także wprowadzanie pierwszej (5 – 8 proc.) i drugiej (10 – 12 proc.) podwyżki cen papieru oraz aktualizacja minimalnych cenników dla produktów firmy. Kolejnym krokiem jest skrócenie „lead time”, w celu wykorzystania pojawiających się w okresie wakacyjnym wyżej wycenianych zamówień. Firma planuje także wprowadzenie dodatkowych opłat dla produktów niestandardowych oraz usług, wprowadzenie zamówień z otwartą formułą cenową (cena z dnia zamówienia ważna maksymalnie 1 miesiąc) oraz z możliwością natychmiastowej korekty ceny, w sytuacji wzrostu ceny celulozy. Ponadto planowane jest wdrożenie strategii poprawy zyskowności we wszystkich fabrykach oraz

© Arctic Paper

Najważniejszym wydarzeniem było dla firmy sfinalizowanie akwizycji papierni w Grycksbo, które nastąpiło 1 marca 2010 roku. W wyniku tego przejęcia wzmocniła się pozycja Arctic Paper na wielu rynkach, a jej moce produkcyjne wzrosły do ponad 800 tys. ton papieru rocznie. Asortyment produkowany przez własne papiernie wzbogacił się o papier powlekany, sprzedawany pod markami Arctic oraz G-Print. Wartym podkreślenia jest fakt, iż papiernia w Grycksbo nie wymaga znaczących inwestycji, a proces integracji powinien być relatywnie krótki.

print+publishing 156|10


biznes działań oszczędnościowych w pozostałych jednostkach, w tym redukcja kosztów marketingu oraz struktury sprzedażowej. Arctic Paper zamierza krótkoterminowo ograniczyć inwestycje i rozbudowę etatów do niezbędnego minimum. Spółka planuje również rozbudowę mocy energetycznych tak, by zwiększyć stopień niezależności energetycznej swoich fabryk w Szwecji i Niemczech, i tym samym uniezależnić się od podwyżek cen energii, które miały wpływ na wyniki firmy w I kwartale 2010.

Wyniki finansowe Arctic Paper S.A. w I kwartale 2010 roku W tys. zł Przychody ze sprzedaży

I kwartał 2010

I kwartał 2009

Zmiana (%)

479 360

475 625

+0,8%

Zysk operacyjny

12 724

50 297

-74,7%

EBITDA

32 373

66 465

-51,3%

1 848

52 668

-96,5%

670

39 389

-98,3%

Zysk brutto Zysk netto

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

© GMG

GMG, producent oprogramowania dla procesów zarządzania barwą, podpisał umowy partnerskie z trzema firmami: Mimaki, Sun Chemicals i Yuncheng Plate Making Group. Wspólnie z Mimaki, GMG opracowała software ColorServer 4.6.2 dla color managementu, dostosowany do maszyn inkjetowych Mimaki, a także SmartProfiler dedykowany dla kalibracji urządzeń cyfrowych tego producenta. W połączeniu z maszynami Mimaki, oprogramowanie GMG daje kompleksowe rozwiązanie dla zarządzania procesami druku inkjetowego. Z kolei partnerstwo z Sun Chemical ma skutkować wzrostem skuteczności programów proofingowych GMG: ColorProof, FlexoProof i DotProof. Wszystkie trzy systemy zostały połączone z wirtualną biblioteką kolorów spotowych Sun Chemical – SmartColour Engine, która zawiera ponad 250 tys. eleSzerokie portoflio GMG obejmuje oprogramowanie mentów. Trzeci spośród nodo zarządzania barwą w różnych technologiach wych partnerów GMG – Yun- druku.

cheng Plate Making Group – to jeden z największych producentów cylindrów wklęsłodrukowych w Chinach o zasięgu międzynarodowym, posiadający 54 oddziały w kraju i 29 filii na całym świecie. Współpraca zakłada migrację 300 używanych obecnie systemów proofingowych Yuncheng do softwaru GMG ColorProof. Ponadto, chiński producent zamierza wdrożyć we wszystkich swoich oddziałach rozwiązanie ProofControl.

news news news news news news news news news

EFI Szansa leży w opakowaniach Firma EFI zamierza poszerzyć swój oddział Advanced Professional Print Software o rozwiązania ERP/MIS dla przemysłu opakowaniowego, produkowane przez Radius Solutions. EFI poinformowała już o osiągnięciu porozumienia w kwestii przejęcia tej firmy, a zakończenie transakcji ma nastąpić w ciągu kilku najbliższych miesięcy. EFI upatruje w sektorze opakowań duże możliwości własnego rozwoju. Jak wskazuje, rynek ten znajduje się w początkowym stadium migracji do technologii cyfrowej. Z danych firmy wynika, że mniej niż 7 proc. maszyn do produkcji ety- Rynek opakowań i etykiet to dla EFI kiet to urządzenia cyfrowe. obszar o dużym potencjale.

© Fotolia

GMG Trzech nowych partnerów


biznes

Nowa struktura Bobst

Szerszy wybór, łatwiejszy dostęp

© Bobst

Jeszcze na przedpolu targów Ipex, koncern Bobst zapowiedział wprowadzenie nowej strategii biznesowej, która – poprzez zmianę struktury zarządzania firmą i poszerzenie portfolio produktów – pozwoliłaby na efektywną walkę ze skutkami kryzysu ekonomicznego. Dotychczas w strukturze oraz ofercie firmy wprowadzono wiele istotnych zmian.

Maszyna do tłoczenia folii na gorąco Visionfoil 104 jest pierwszą z szeregu nowości produktowych dla branży opakowaniowej, które Bobst zamierza wprowadzić na rynek w tym roku.

Wśród najważniejszych przedsięwzięć, jakie zakłada wdrażany obecnie program restrukturyzacyjny, znajduje się utworzenie nowego oddziału serwisowego, który ma usprawnić obsługę kluczowych klientów. Przedsięwzięcie to prowadzone jest na szeroką skalę – dotychczas otwarto dziesięć nowych centrów serwisowych wraz z magazynami części zamiennych w Ameryce Północnej i Południowej, Eu ropie i Azji. Poszerzone zostało również portfolio usług serwisowych i oferowanych części zamiennych oraz substratów. Firma zapowiada usprawnienie działania serwisu tak, aby w jak najkrótszym czasie reagować na zgłoszenia klientów. Kolejnym działem, który został wydzielony w strukturze Bobst, jest sek-

cja druku arkuszowego, znajdująca się obecnie pod kierownictwem Hakana Pfeiffera. Dział obsługiwać będzie klientów z sektora druku opakowań z kartonu i tektury falistej. Firma planuje również wprowadzenie wielu nowości produktowych z zakresu maszyn do druku opakowań. Na rynku dostępna jest już najnowsza propozycja koncernu – Visionfoil 104H, maszyna do tłoczenia folii na gorąco oraz nanoszenia hologramów, która dedykowana jest przede wszystkim do produkcji opakowań z oznaczeniami ochronnymi i gwarancyjnymi. Ponadto, firma wprowadziła do sprzedaży systemem kontroli jakości iQ300, który zapewnia optymalizację produkcji wysokiej klasy opakowań.

Transakcja Mondi i Heinzel

Europapier sprzedany Branża papiernicza przechodzi obecnie zmiany, które będą miały niewątpliwie duży wpływ na jej przyszły kształt. Przykładów nie musimy szukać daleko. W ostatnim czasie firma Mondi dokonała istotnej transakcji, sprzedając Europapier koncernowi Heinzel Group za kwotę 60 milionów euro. Mondi rozstaje się tym samym z klasycznymi kanałami dystrybucji papieru, rezygnując ze 100 procent swoich udziałów w firmie. Europapier, z siedzibą w Austrii i licznymi filiami w całej Europie Środkowej

12

i Wschodniej, wypracował w minionym roku obroty wysokości 400 mln euro, a rok 2008 zakończył się z wynikiem 4,5 mln euro. Z kolei Mondi, przy zatrudnieniu 31 tysięcy pracowników, osiągnęła w minionym roku obroty rzędu 5,3 mld euro. Prezes Mondi, David Hathorn podkreśla, że ostatnia transakcja stanowi istotny krok, który umożliwi Europapierowi większą samodzielność rynkową w dystrybucji papieru. Heinzel Group, o łącznych rocznych dochodach rzędu 317 mln euro, nie dalej jak dwa

miesiące tamu sprzedał czeską fabrykę celulozy Biocell Paskov za 50 milionów euro. Po zakupie Europapieru, koncern należy obecnie do światowych liderów dystrybucji celulozy i papieru. Mimo skutków recesji, Heinzel wypracował w 2009 roku obroty w wysokości 534,0 mln euro. Jednocześnie wartość EBIT spadła z 44,1 do 15,3 mln euro, a nadwyżka roczna zmniejszyła się z 35,7 do 7,2 mln euro. Firma posiada 252 mln euro kapitału własnego, co stanowi 50,5 proc. kapitału całkowitego. Stopa zadłużenia koncernu wynosi 12,3 proc. print+publishing 156|10


biznes

Wyniki Punch Graphix

Materiały zyskują na popularności

Spadek sprzedaży w porównaniu z pierwszym kwartałem 2009 roku wyniósł 4,9 proc., jednak przyglądając się bliżej wynikom finansowym, widzimy pewne zróżnicowanie. Maszyny cyfrowe sprzedawały się nieco lepiej niż rok temu (wzrost o 0,4 proc.), za to systemy prepress zanotowały wyraźny spadek na poziomie 15,1 proc. W ujęciu globalnym, sprzedaż w Europie (spadek o 14,6 proc.) ustąpiła miejsca Azji (wzrost o 15,3 proc.) i Ameryce (wzrost o 30,4 proc.). Przy rozróżnieniu na maszyny i substraty, pierwsza grupa produktów sprzedawała się gorzej niż w zeszłym roku, notując spadek o 26,9 proc., z kolei materiały cieszyły się większą popularnością i wzrostem sprzedaży o 24,3

proc. Jak wskazują eksperci Punch Graphix, utrzymujący się niski poziom sprzedaży maszyn związany jest z presją finansową, jaką w dalszym ciągu odczuwają klienci, choć z drugiej strony, dobre wyniki w sektorze substratów mogą być oznaką stopniowej poprawy sytuacji na rynku poligraficznym. W obecnych warunkach ekonomicznych, koncern jest ostrożny w swoich prognozach, nawet tych dotyczących kolejnych trzech miesięcy. Można się jednak spodziewać, że kontynuowany program oszczędnościowy oraz obecność firmy na targach Ipex przyniosą już niedługo pierwsze efekty, widoczne w wynikach za drugi kwartał 2010 roku.

© Punch Graphix

Mimo spadku wartości sprzedaży w pierwszym kwartale 2010 roku w porównaniu z rokiem poprzednim, niektóre z rynków, na których operuje Punch Graphix wykazują oznaki stabilizacji. Podczas gdy sprzedaż maszyn nadal pozostaje na niskim poziomie, substraty mają się całkiem dobrze i w tym sektorze obserwujemy dalszy wzrost.

Niemiecka filia Punch Graphix w Boizenburgu. Koncern ostrożnie patrzy w przyszłość i oczekuje na wyniki za II kwartał 2010 roku.

Gigant sprzedany

Goss w rękach SEG Odkąd we wrześniu 2009 roku firma Shanghai Electric Group (SEG) stała się jednym z głównych udziałowców Goss International, w branży zaczęto mówić o możliwym przejęciu producenta maszyn przez chiński koncern. Teraz rzeczywistość potwierdza te przypuszczenia – SEG przejmuje 100 proc. udziałów w Goss International, zyskując jednocześnie gęstą sieć partnerów i dystrybutorów na całym świecie. „Zdecydowaliśmy się na przejęcie firmy Goss International, która była najpierw naszym bliskim partnerem, a której udziały zakupiliśmy print+publishing 156|10

w zeszłym roku, ponieważ uważamy ją za rynkowego lidera wśród producentów maszyn drukujących” – powiedział Xu Jianguo, prezes SEG. – „Będziemy nadal wspierać przedsiębiorstwo w jego dalszym rozwoju i zadbamy o to, by jego pozycja w branży poligraficznej stała się jeszcze silniejsza, poprzez rozwój oferty produktów i usług”. Firmy-córki chińskiego koncernu, rozsiane po całym globie, operują w różnorodnych sektorach rynku, obejmując takie gałęzie, jak: energetyka, przemysł elektromechaniczny i elektroniczny, przemysł maszyn ciężkich, trans-

port, systemy ochrony środowiska i poligrafia. Przedsiębiorstwa SEG, które działają w branży druku (w tym druku opakowań) produkują takie marki maszyn drukujących, jak: Akiyama, Purlux, Guanghua, Yawa, Shen Wei Da i Feida, a także szereg systemów wykończeniowych. SEG to jeden z największych koncernów produkujących sprzęt mechaniczny, elektryczny i elektroniczny na świecie. Posiada 60 jednostek produkcyjnych na kilku kontynentach, zatrudniając łącznie ponad 40 tysięcy osób. W 2009 roku dochody firmy wyniosły 8,6 mld dolarów.

13


biznes

KBA – podsumowanie I kwartału

Rekordowy eksport Firma KBA poinformowała o wynikach finansowych za I kwartał br. W porównaniu z analogicznym okresem 2009 roku, odnotowała w nim znaczący, wynoszący ponad 43 proc., wzrost zamówień na nowe maszyny. Z uwagi na wdrażany plan konsolidacyjny i restrukturyzacyjny, kierownictwo firmy zakłada na koniec roku osiągnięcie pozytywnych wyników sprzedaży i wypracowanie zysku.

Na razie bez zysku Pomimo wzrostu zysku brutto z 13,6 proc. do 21,7 proc., co było głównie efektem zabiegów związanych z obniżką kosztów, w I kwartale tego roku firma odnotowała stratę operacyjną w wysokości 19,4 mln euro. Był to jednak lepszy wynik od -32,7 mln euro odnotowanych w I. kwartale 2009. W ślad za niewielką stratą finansową rzędu 1,9 mln euro, wynik EBT wyniósł w pierwszych trzech miesiącach tego roku -21,3 mln euro (w roku ubiegłym strata wyniosła 35,2 mln euro). Po uwzględnieniu podatków, strata netto osiągnęła w tym okresie wynik 20,2 mln euro (przy 33,2 mln euro w roku ubiegłym). Poprawił się także poziom zysków z jednej akcji, który wzrósł z -2,03 euro w stosunku do ubiegłorocznego -1,23 euro.

Większe zapasy Strata kwartalna i konieczność zgromadzenia wyższych zapasów z myślą o realizacji nowych zamówień, wpłynęła na redukcję przepływów

14

gotówkowych z działań operacyjnych do poziomu -41,3 mln euro (przy 19,2 mln euro przed rokiem). Wartość wolnej gotówki wyniosła w I kwartale -43,4 mln euro, przy 13,5 mln w analogicznym okresie 2009 roku. Spadła także wartość zasobów finansowych – z 76,1 mln euro na koniec grudnia do 38,8 mln euro na koniec marca. Ponieważ w porównaniu z końcówką roku wzrosła wartość zadłużenia w bankach (z 16,7 do 55,5 mln euro), dług finansowy netto KBA wyniósł po I kwartale 16,7 mln euro. Z kolei współczynnik majątku własnego wyniósł w pierwszych trzech miesiącach br. 38 proc. Na koniec marca 2010 firma KBA zatrudniała w sumie 6559 osób, o 410 mniej niż na koniec 2009 i o 1087 mniej niż przed rokiem. W związku z zapowiedziami ekspertów branżowych przewidujących skurczenie się światowego rynku o ok. 25 proc., KBA będzie kontynuować redukcję zatrudnienia, aż do osiągnięcia zakładanego stanu 6000 pracowników.

Z jednej strony KBA odnotowała wzrost sprzedaży działu maszyn arkuszowych o 11,7 proc. (85,9 mln euro), z drugiej zaś – spadek sprzedaży działu maszyn zwojowych o 13,5 proc. (124 mln euro).

Rekordowy eksport! Przy spadku sprzedaży na rynku niemieckim o 22 proc. do poziomu 28,4 mln euro, poziom eksportu KBA w I kwartale br. wzrósł z 83,5 proc. do rekordowych 86,5 proc. Sprzedaż do pozostałych krajów Europy spadła w tym okresie z 81,1 mln euro do 58,4 mln euro, głównie z uwagi na słabszy popyt ze strony firm z Europy Wschodniej i Południowej. Spowodowało to, że udział tej części kontynentu w całej sprzedaży KBA spadł do najniższego w historii firmy poziomu - 27,9 proc. Spadek ten został jednak zrekompensowany przez znaczący wzrost sprzedaży do Chin oraz krajów Azji i Pacyfiku (z 36,8 mln euro do 58,1 mln euro), co dało temu regionowi 27,7 proc. udziałów w całej sprzedaży grupy (przy 16,7 proc. w analogicznym okresie 2009 roku). Sprzedaż do Ameryki Północnej, będącej nadal relatywnie słabym rynkiem, wyniosła 15 proc. całej sprzedaży KBA, zaś udział krajów Afryki i Ameryki Łacińskiej wyniósł 15,9 proc.

© KBA

W porównaniu z analogicznym okresem poprzedniego roku, w I kwartale 2010 roku wartość zamówień zebranych przez KBA wzrosła o 43,2 proc. i osiągnęła 314,4 mln euro. Dział maszyn zwojowych i specjalistycznych odnotował wzrost rzędu 43,1 proc., zaś dział maszyn arkuszowych 43,5 proc. Z uwagi na nieco słabszy popyt, odnotowany między listopadem 2009 i lutym 2010, oraz zredukowaną liczbę dostaw maszyn zwojowych w pierwszych trzech miesiącach tego roku, sprzedaż grupy w I kwartale br. wyniosła 209,8 mln euro i była o 4,7 proc. niższa od ubiegłorocznego wyniku (220,2 mln euro). Wpływ na taki stan rzeczy miał z jednej strony wzrost sprzedaży działu maszyn arkuszowych o 11,7 proc. (85,9 mln euro), z drugiej zaś – spadek sprzedaży działu maszyn zwojowych o 13,5 proc. (124 mln euro).

print+publishing 156|10


biznes

PuzzleFlow PuzzleFlow TM

TM

prepress solutions

prepress PuzzleFlowsolutions Solutions oferuje automatyczne rozwiązania w procesie przygotowania do druku dokumentów PDF: PuzzleFlow Automator automatyczny preflight i korekcja dla gazet i wydawnictw PuzzleFlow WebPairer automatyczny system produkcji dla gazet PuzzleFlow Publisher automatyczny system produkcji dla wydawnictw PuzzleFlow PoD system „od zamówienia do druku” dla drukarni cyfrowych i offsetowych PuzzleFlow Factory system obsługi zleceń i impozycji dla naświetlarni usługowych i drukarni Więcej na stronie www.puzzleflow.pl

print+publishing 156|10

15


biznes

Zmiany w Stora Enso

W sierpniu 2009 roku firma poinformowała, że ze względu na nierentowną produkcję papierów biurowych w zakładzie Varkaus, fabryka ta zostanie definitywnie zamknięta przed końcem 2010 roku. Ponieważ w ostatnich miesiącach sytuacja na rynku papierów biurowych uległa znacznej poprawie, kierownictwo koncernu zdecydowało o dalszym funkcjonowaniu celulozowni oraz kontynuowaniu produkcji papierów graficznych w tym miejscu tak długo, jak działalność ta będzie finansowo uzasadniona, a firma będzie mieć dostęp do surowców oferowanych po konkurencyjnych cenach. Jak poinformowano, nadal będą działać również tartak oraz pokazowy zakład produkcji biopaliw należący do NSE Biofuels Oy – spółki joint venture stworzonej przez Stora Enso i Neste Oil. Biorąc pod uwagę pogarszającą się sytuację na rynku papierów gazetowych oraz zbyt duże moce produkcyjne zakładu Varkaus w zakresie wytwarzanych tam papierów gazetowych i papieru do książek telefonicznych, kierownictwo koncernu zdecydowało o definitywnym zamknięciu

© Stora Enso

Kotka na sprzedaż, Varkaus działa

W papierni w Varkaus nadal będzie produkowana celuloza, papiery graficzne i drewno, zlikwidowana zostanie jednak produkcja papierów gazetowych.

tej części zakładu (wytwarzającej ok. 290 tys. ton papierów) przed końcem trzeciego kwartału 2010. Planowane działania nie wpłyną znacząco na ilość energii odnawialnej, wytwarzanej przez tę fabrykę. Spowodują natomiast redukcję zatrudnienia w Varkaus o ok. 200 osób (spośród 512 pracujących w całym zakładzie).

Stora Enso poinformowała też, że działalność będzie w dalszym ciągu kontynuował tartak w Varkaus. Decyzja ta została podjęta w  związku z poprawą wyników Stora Enso Wood Products, na co wpływ mają m.in. niedawne zamknięcie innego należącego do firmy tartaku w Tolkkinen oraz wydzielenie tartaku Kotka i jego sprzedaż funduszowi kapitałowemu OpenGate Capital. Ta ostatnia transakcja ma zostać sfinalizowana w drugim kwartale br. i obejmuje wydzielenie ze struktur Stora Enso, prowadzonej w Kotka działalności w zakresie produkcji papierów laminacyjnych, specjalnie powlekanych papierów magazynowych oraz tartaku, należącej do skandynawskiego koncernu fabryki w Malezji, a także maszyny papierniczej PM7 w zakładzie w Tainionkoski. W wyniku przeprowadzonej transakcji moce produkcyjne Stora Enso w zakresie maszynowo wykańczanych papierów powlekanych (MFC) zostaną zredukowane o 180 tys. ton, papierów laminacyjnych – o 200 tys. ton, produktów typu Imprex – o  40 tys. ton i drewna – o 230 tys. m3.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

© Agfa Graphics

W związku z przejęciem firmy Gandinnovations, o którym pisaliśmy na łamach PRINT & PUBLISHING, w Agfa Graphics nastąpiły zmiany strukturalne i personalne. Najważniejszy krok stanowi utworzenie działu przemysłowego druku inkjetowego, co związane jest z poszerzeniem portfolio firmy o serię :Jeti, w skład której wchodzą maszyny superwielkoformatowe oferowane dotychczas przez Gandinnovations. Funkcję dyrektora sprzedaży systemów :Anapurna i :Jeti objęła Monika Hagno, która przez ostatnie dwa lata pełniła obowiązki dyrektora sprzedaży Gandinnovations na obszarze Polski. W latach 2006-2008 była związana z firmą Spandex Sp. z o.o., w której kierowała działem sprzedaży. Wcześniej, Agfa Graphics staje się silnym graczem przez cztery lata, pracowała w firmie na bardzo perspektywicznym rynku przemysłowego druku inkjetowego. Jet Media, najpierw na stanowisku

16

handlowca, a od 2006 roku – menedżera produktu. Do działu sprzedaży dołączyła także Adriana Piotrowska, obejmując stanowisko koordynatora ds. sprzedaży urządzeń :Anapurna i :Jeti. Wcześniej przez dwa lata podobną funkcję pełniła w polskim oddziale Gandinnovations. W latach 2006-2008 była związana z firmą Spandex Sp. z o.o., w której najpierw pracowała w dziale obsługi klienta, a następnie nadzorowała działanie polskiego biura tego dostawcy.

news news news news news news news news news

Flint Group Rośnie cena tuszy

Użytkownicy tuszy Flint będą musieli zmierzyć się z podwyżką cen producenta.

Flint Group poinformowała o zwiększeniu cen tuszy dla urządzeń wąskowstęgowych z dniem 1 lipca 2010 roku. W zależności od rodzaju tuszu, zapłacimy od 5 do 8 proc. więcej. Jak podaje producent, wzrost cen substratów związany jest ze skutami globalnego kryzysu, na skutek którego podrożały podstawowe środki chemiczne, będące składnikami tuszy Flint. Grupa nie informuje, czy podwyżka cen będzie miała charakter czasowy, czy też utrzyma się na stałe.

© Fotolia

Agfa Graphics Silniejszy inkjet

print+publishing 156|10


news news news news news news news news news news news news news news news news news news news ludzie/wydarzenia biznes

Galaktyka możliwości

maszyny · materiały · serwis

Nowa Lithrone SX40, prze∏omowe dzie∏o japoƒskich konstruktorów, to po∏àczenie wysokiej wydajnoÊci i solidnoÊci. Zaprojektowana pod kàtem wymogów i oczekiwaƒ wspó∏czesnej bran˝y opakowaniowej, sprosta nawet najbardziej wymagajàcym zadaniom – dopiero wtedy pokazuje pe∏ni´ swoich mo˝liwoÊci.

print+publishing 156|10

www.reprograf.com.pl · tel. +48 22 539 40 00 17


ludzie i wydarzenia biznes

Heidelberg

Wyższa szkoła innowacji

Ponad dwieście osób wzięło udział w prezentacjach i panelach dyskusyjnych, dotykających tematyki nieustannej konieczności kształcenia – i to kształcenia na najwyższym poziomie! Taki poziom oferuje bez wątpienia PMA, które w ciągu dziesięciu lat swojego istnienia, stało się kluczowym centrum edukacji na skalę nie tylko regionu i kraju, ale i całej Europy. „Nie dymiące kominy, ale zaawansowana technologia i wysokiej jakości usługi charakteryzują PMA” – powiedział podczas kongresu dr Joachim Gerner, burmistrz miasta Heidelberg. – „Tutejszy uniwersytet, laboratorium badawcze i inne instytucje naukowe tworzą bogaty krajobraz naukowy, centrum innowacji i rozwoju. Print Media Academy stała się

w ciągu minionego dziesięciolecia trwałym elementem tej sieci”. Oferta PMA obejmuje szeroki zakres szkoleń specjalistycznych na różnych poziomach zaawansowania, począwszy od obsługi maszyn i oprogramowania, aż po zarządzanie, zarówno w wymiarze teoretycznym, jak i praktycznym. Wykorzystując nowoczesne metody kształcenia oraz najwyższej klasy sprzęt, eksperci Heidelberga oraz referenci z zewnątrz kształcą rocznie od 7 do 9 tys. osób. PMA w Heidelbergu stanowi centrum sieci ośrodków edukacyjnych rozsianych po całym świecie. Osiemnaście placówek w piętnastu krajach ściśle ze sobą współpracuje, a jednocześnie dostosowuje swoją ofertę do specyficznych potrzeb rynków, na które są ukierunkowane.

© Heidelberg

Dziesiąte urodziny Print Media Academy Heidelberga były okazją nie tylko do życzeń, gratulacji i wspólnego świętowania. PMA, jak przystało na centrum technologicznoszkoleniowe, stało się również gospodarzem kongresu, którego głównym tematem była „Wspólna i wzajemna edukacja”.

Print Media Academy w Heidelbergu kształci rocznie od 7 do 9 tys. osób.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

KML Solutions Nowy Dyrektor Operacyjny Firma KML Solutions ma nowego Dyrektora Operacyjnego z funkcją Dyrektora Handlowego. Stanowisko to objęła Katarzyna Kozińska. Jej głównym celem biznesowym będzie rozwój kluczowych segmentów firmy, odpowiedzialność za optymalizację zysków w firmie, ustalenie i realizacja strategii sprzedaży oraz tworzenie mocnych relacji z klientami. Katarzyna Kozińska jest absolwentką Wyższej Szkoły Handlu i Prawa im. R. Łazarskiego w Warszawie, gdzie uzyskała tytuł magistra. Doświadczenie zawodowe zdobywała pracując kilkanaście lat w branży poligraficznej, ostatnio jako Area Sales Manager na Europę Środkową i Wschodnią w Avery Dennison.

news news news news news news news news news

Konferencja Infosystems SA Rzut oka na innowacje Innowacyjne rozwiązania dla poligrafii były tematem przewodnim konferencji, jaką 7 maja zorganizowała w Warszawie firma Infosystems SA. Wzięło w niej udział ponad 50 osób, głównie przedstawicieli drukarń. Konferencję zorganizowano wspólnie z firmą Kodak Polska – partnerem technologicznym i handlowym w zakresie rozwiązań z dziedziny oprogramowania sterującego cyfrowymi systemami prepress, a także z Departamentem Funduszy Europejskich,

18

jaki działa w strukturach firmy. Patronat honorowy nad konferencją objęła Polska Izba Druku. Podczas konferencji zaprezentowano system informatyczny PrintManager.JDF, usprawniający zarządzanie przedsiębiorstwem poligraficznym, który stanowi sztandarowe rozwiązanie w portfolio organizatora spotkania. Wiele uwagi poświęcono również możli wościom finansowania innowacyjnych przedsięwzięć w drukarniach, przy wykorzystaniu dotacji unijnych. Seminarium w Warszawie rozpoczęło cykl ogólnopolskich spotkań, jakie zamierza zorganizować firma Infosystems SA i które odbywać się będą w najbliższych miesiącach w dużych miastach całej Polski.

news news news news news news news news news

Ricoh Polska Ambasador Polskiej Gospodarki 2010 Firma Ricoh Polska znalazła się w gronie laureatów konkursu Ambasador Polskiej Gospodarki 2010, zorganizowanym przez Business Centre Club pod patronatem Ministra Spraw Zagranicznych. W konkursie nagrodzono 55 firm, które – osiągając sukcesy na arenie międzynarodowej – przyczyniły się do promocji polskiej gospodarki, zacieśnienia współpracy z polskimi instytucjami, promocji dobrych praktyk oraz wysokich standardów ekonomiczno – finansowych. Wyróżnienia przyznano w czterech kategoriach: Eksporter, Partner Firm Zagranicznych, Marka Europejska i Kreator Rozwiązań XXI w. Ricoh Polska została Ambasadorem Polskiej Gospodarki 2010 w  ostatniej z wymienionych kategorii.

print+publishing 156|10


news news news news news news news news news news news news news news news news

ludzie i wydarzenia biznes

Duplo Polska Gabriela Swat dyrektorem zarządzającym

29. kwietnia odbyły się kolejne Poligraficzne Konfrontacje, nad którymi patronat medialny objęło m.in. czasopismo PRINT & PUBLISHING. Tematem spotkania był „Proofing – wszystkie tajemnice”. Zaproszeni wykładowcy omówili kluczowe zagadnienia związane z proofingiem oraz przedstawili nowe rozwiązania, dostępne na polskim rynku. Konfrontacje rozpoczął wykład Danuty Tyrowicz z firmy Frogimus, która przedstawiła warunki niezbędne do prawidłowej oceny każdego proofa i metody pomiarowe. Kolejne dwa wykłady związane były z softproofingiem. Jego zastosowanie w zintegrowanym systemie produkcyjnym :Apogee omówił Maciej Baur z Agfa Graphics, a Dariusz Kosiński zapoznał uczestników z programami Dialogue i Veripress, których dystrybutorem jest Reprograf. W następnym bloku wykładów przedstawiono zalety oprogramowania GMG i EFI, a Sławomir Iwanowski z Kodak Polska zaprezentował zastosowanie cyfrowego systemu proofingu Aprooval NX używanego przy druku opakowań, do tworzenia jednostkowych opakowań 3D. Z kolei Marek Chmielewski z PM Proof zaprezentował produkty ProofMaster Plus v.4 i Print Factory v.4 prowadzące do zwiększenia jakości i automatyzacji produkcji druków wielkoformatowych.

Od 17 maja stanowisko dyrektora zarządzającego Duplo Polska zostało powierzone Gabrieli Swat. Tym samym, zastąpiła ona Tomasza Gajkowskiego, który stał na czele polskiego oddziału firmy od kwietnia 2005 roku. Duplo Polska, poza powyższą zmianą personalną, funkcjonuje na dotychczasowych zasadach. Gabriela Swat ukończyła Szkołę Główną Handlową w Warszawie i Wyższą Szkołę Biznesu w Nowym Sączu. Jest związana z branżą poligraficzną od 2002 roku. Wcześniej pracowała w m.in. w Océ Poland Ltd i California Computer, w obu firmach zajmując się marketingiem. Z Duplo Polska związana jest od początku istnienia oddziału Gabriela Swat została będzie odpofirmy w naszym kraju. Do tej pory zajmowiedzialna za tworzenie efektywnej wała stanowisko Marketing Managera. strategii rozwoju firmy Duplo Polska.

© Duplo Polska

19. Poligraficzne Konfrontacje Tajemnice proofingu

news news news news news news

Sappi Cup 2010 Do boju, Polsko! Nawiązując do zbliżających się Mistrzostw Świata w Piłce Nożnej 2010, w kwietniu odbyły się europejskie mistrzostwa w grze w piłkarzyki Sappi Cup 2010. W ramach rozgrywek, rywalizowało ze sobą osiemnaście drużyn wydawców i  drukarzy z całego świata, którzy zostali wyłonieni we wstępnych kwalifikacjach w swoich krajach. W pierwszej szóstce znalazła się drużyna z Polski, plasując się obok Belgów, Duńczyków, Włochów, Niemców i Holendrów. W ostatecznej rozgrywce zwyciężyli Polacy, którzy automatycznie dostali się do finału Sappi Cup 2011. Nagrodą w zawodach jest podróż do RPA na mecz ćwierćfinałowy Mistrzostw Świata.

@

news news news news news news

EskoArtwork Konferencja EskoWorld 2010 Kwietniowa konferencja EskoWorld 2010 przyciągnęła uczestników z różnych segmentów rynku, w których firma operuje. Zjawili się przedstawiciele branży opakowań i etykiet, jak również drukarze akcydensowi, wydawcy, drukarnie wielkoformatowe, projektanci wyrobów poligraficznych i właściciele wielu słynnych marek. Wszyscy oni mieli okazję uczestniczyć w serii wykładów prowadzonych przez pracowników EskoArtwork, a także partnerów firmy, w tym HP i Bobst. Łączna liczba prelekcji i warsztatów sięgnęła 75, co pozwoliło na realizację różnorodnych tematów, związanych z istotnymi dla branży poligraficznej zagadnieniami: fleksografią, drukiem opakowań, designem, niskonakładową produkcją, aplikacjami trójwymiarowymi czy oprogramowaniem dla zarządzania marką.

print+publishing 156|10

See you there! Hall B3, Stand Nr. 474

19


Ipex 2010

Oznaki ożywienia

© Ipex

Tekst: Michael Seidl

Dzięki Bogu, islandzki wulkan nie wybuchł ponownie ze zdwojoną siłą i nie tylko wystawcy, ale i goście z całego świata mogli przylecieć na Ipex bez większych problemów wywołanych chmurą pyłu. Jednak piękna pogoda, jaka panowała w Birmingham, to nie jedyny powód do zadowolenia. W dobry nastrój wprawiały również udane interesy w branży poligraficznej.

Nie trzeba być Frankiem Romano, żeby zauważyć, że tegoroczne targi były udane. Jednak właśnie profesor Frank Romano we własnej osobie, międzynarodowy analityk i „Champion Druku”, tak podsumował nastroje panujące w Birmingham wśród wystawców i odwiedzających: „Ipex 2010 pokazał, że branża poligraficzna znów jest w biznesie”. To dobre wiadomości, nieprawdaż? Teraz jednak najważniejsze jest to, żeby wszystkie zawarte umowy wprowadzić w życie. Do Birmingham przyjechało około 50 tysięcy osób z 35 krajów świata, nie licząc ponad

20

20 tysięcy wystawców, handlowców i przedstawicieli firm oraz 500 dziennikarzy z całego globu. Udział zagranicznych gości w ogólnej liczbie uczestników wydarzenia wzrósł o 8 procent w porównaniu z rokiem 2006 i wyniósł około 48 procent, co czyni Ipex najbardziej międzynarodową imprezą tego typu w całej Wielkiej Brytanii. Największe grupy zachodnioeuropejskich gości targowych przyjechały z Francji, Niemiec i Holandii, powodując tym samym wzrost udziału uczestników z tej części kontynentu o 4 procent. Znaczny wzrost zainteresowaprint+publishing 156|10


nia targami jest również dostrzegalny wśród gości z Europy Wschodniej, Bliskiego Wschodu i Afryki, a także Chin i Indii. Interesującym trendem wydaje się również fakt, że niemal 77 procent uczestników stanowiła wyższa kadra zarządzająca, dyrektorzy firm, prezesi i właściciele przedsiębiorstw. Z ponad tysiącem wystawców z czterdziestu krajów świata, Ipex 2010 tworzył spektakularną scenę dla prezentacji nowoczesnych technologii, najlepszych maszyn, materiałów i oprogramowania. Dyrektor targów, Trevor Crawford tak komentuje fenomen tegorocznej edycji: „W tym miejscu, podczas Ipex 2010, wiodący w branży dostawcy zainspirowali odwiedzających fascynująca technologią. Żywimy wszyscy przekonanie, że te targi zapiszą się w pamięci jako moment, w którym branża drukarska znów pokazała swój optymizm i pewność siebie oraz postanowiła zainwestować w przyszły rozwój”.

Udane interesy Wystawcy ze wszystkich sektorów branży donoszą o pozytywnym zakończeniu targów. Piątego dnia wystawy HP zdołało przekroczyć swoje cele biznesowe i networkingowe, a wszystko za sprawą imponującej strategii prezentacji. Firma nie tylko miała największe stoisko spośród wszystkich wystawców, lecz również „asa w rękawie”, którym był Benny Landa, założyciel Indigo. Pod wrażeniem był każdy, kto widział ile osób zna Landa i ile zna i szanuje jego samego. Xerox sprzedał na targach ponad sto systemów cyfrowych. Canon przekroczył swoje założenia biznesowe, podpisując umowy na ponad 250 maszyn i urządzeń. W zdumienie wprawiły także wyniki Konica Minolta – wartość zawartych kontraktów już pierwszego print+publishing 156|10

dnia pokryła koszty udziału firmy w targach. Kontrakty, zawarte na stoisku Ricoh zdominował system drukujący Ricoh Pro C720, który miał w Birmingham swoją europejską premierę. Po raz pierwszy na naszym kontynencie pokazano również rozwiązania Web-to-Print NowPrint oraz system Ready4Print. Prezentacje tych innowacyjnych produktów pozwoliły drukarzom przekonać się, jak łatwo mogą wdrożyć je w swoich firmach. Heidelberg zdobył zamówienia na ponad 140 systemów drukujących, i to w samej tylko Wielkiej Brytanii. Ogółem, producent zawarł umowy na sprzedaż 900 maszyn. Wprowadzając w życie nowy koncept prezentacji targowej bez maszyn, manroland podpisał około 250 kontraktów. Z kolei dane, dotyczące targowych interesów KBA, nie były jeszcze znane w momencie zamknięcia niniejszego numeru. Agfa wygenerowała za to zysk rzędu 25 milionów euro, a specjalista w dziedzinie systemów wykończeniowych opuścił Birmingham z 2,4 milionami euro w kieszeni, zapamiętując Ipex jako najintratniejsze targi w historii firmy. Nick Craig Waller, szef marketingu Ipex 2010, trafnie podsumowuje: „Nasza globalna kampania upływała pod dwoma hasłami: idealny czas, idealne miejsce oraz niepowtarzalna okazja dla rozwoju potencjału druku. Dzięki wystawcom i odwiedzającym, oba te motta udało się nam wcielić w życie”. Dla więcej niż jednej trzeciej wystawców, uczestnictwo w tegorocznej edycji targów było pierwszym spotkaniem z Ipex. To dowodzi jedynie, jak bardzo nabierają one na znaczeniu i z jaką siłą przyciągają kolejne firmy. Potwierdza to również status targów Ipex jako międzynarodowego forum dla premier produktowych. Ipexowy „nowicjusz”, firma

Red Tie była pozytywnie zaskoczona jakością zleceń, jakie otrzymała, a izraelska drukarnia Scodix, również po raz pierwszy na Ipex, potwierdziła już swój udział w imprezie w 2014 roku.

Nowy prezes Ipex Podczas targów wybrany został również prezes targów Ipex 2014. Pełnienie tej zaszczytnej funkcji przypadnie w udziale Davidowi Preskettowi, zajmującego stanowisko European Professional Print Director w firmie Canon. Wybór Presketta jest o tyle interesujący, że przyszły prezes targów zaliczany jest do tak zwanego „nowego młodego przemysłu graficznego”. Jest on pierwszym prezesem Ipex, wywodzącym się z sektora druku cyfrowego, co zapewne nie pozostanie bez wpływu na charakter kolejnej edycji targów.

© Ipex

© Ipex

Ikona druku cyfrowego, Benny Landa, w trakcie swojej przemowy podczas otwarcia targów. Benny Landa jest wynalazcą cyfrowych maszyn Indygo i prekursorem druku cyfrowego. Na targach Ipex przebywał na stoisku HP jako gość honorowy. Przed laty sprzedał swoje udziały w firmie Indygo dla HP i obecnie pełni rolę konsultanta w tej firmie

Nowy prezes targów Ipex. Tę zaszczytną funkcję obejmuje teraz David Preskett z firmy Canon.

21


Kodak Prosper S10

Jakość offsetu, wygoda cyfry Kodak Prosper S10 to rozwiązanie oparte na technologii continuous inkjet w zakresie produkcji monochromatycznej, umożliwiające współpracę w trybie inline systemu druku cyfrowego i wysokowydajnych urządzeń zwojowych (drukujących oraz wykończeniowych). Urządzenie oferuje personalizowany druk o jakości offsetu, pozwalający – według producenta – na uzyskanie znaczących oszczędności przy produkcji materiałów typu direct mailing, katalogów, magazynów, gazet, insertów i druków transakcyjnych. Oferując prędkość 305 m/min. i rozdzielczość 600 dpi, system pozwala użytkownikom na drukowanie zmien-

nych danych w trybie inline, co stanowi bardzo dużą oszczędność czasu i pieniędzy w porównaniu z tradycyjnym, dwuetapowym procesem produkcyjnym, w którym wstępnie zadrukowane w maszynie offsetowej poddruki są następnie personalizowane w laserowych urządzeniach w trybie offline. W systemie zadrukowywana jest wstęga papieru o szerokości 10,56 cm, a zastosowane tu atramenty pigmentowe gwarantują uzyskanie wydruków odpornych na blaknięcie, zadrapania i wilgoć. Należy dodać, że pierwszy na świecie Prosper został zainstalowany w brytyjskiej firmie CN Newsprint.

© Kodak

Kodak Prosper S10, oparty na technologii Stream Inkjet system drukujący, oferujący personalizowany druk inline z jakością porównywalną z klasycznym offsetem, niebawem poszerzy zakres swojego zastosowania. Tymczasem został on przedstawiony „w akcji” na targach Ipex

Alwan Color Expertise

Na straży normy Firma Alwan Color Expertise zaprezentowała na targach pakiet softwareowy, zaprojektowany dla dostosowania produkcji do normy ISO 12647. W jego skład wchodzą cztery narzędzia workflow: PDF Standardizer 2.0, CMYK Optimizer 3.8.0, Print Standardizer 2.0 oraz Print Verifier 1.0. Pierwszy z programów dedykowany jest dla użytkowników, którzy chcą uzyskać pełną kontrolę nad procesem tworzenia i obróbki plików PDF. Gwarantuje on wysoką jakość plików na każdym etapie realizacji zlecenia. Z kolei CMYK Optimizer 3.8.0 stanowi uniwersalne rozwiązanie dla zarządzania barwą, bazujące na technologii Dynamic DeviceLink.

22

Oprogramowanie współpracuje ze wszystkimi modelami urządzeń drukujących, obejmując zarówno maszyny offsetowe, jak i cyfrowe, czy wielkoformatowe. Trzeci z produktów firmy Alwan to Print Standardizer 2.0, wykorzystujący technologię DPC (dynamicznej kalibracji maszyny drukującej), która pozwala na kontrolę i automatyczne wyrównanie wielkości rastra. Dla odpowiedniej kompensacji przyrostu tonalnego zostają określone krzywe, które następnie automatycznie eksportuje się do naświetlarki. Co więcej, DPC przekazuje raz skalibrowane ustawienia do kolejnych modułów systemu drukującego, dzięki czemu wprowadzona na wejściu

specyfikacja nie wymaga manualnej korekty w czasie trwania produkcji. Ponadto, Print Standardizer analizuje na bieżąco kalibrację maszyny drukującej, automatycznie wykrywając ewentualne błędy w procesie druku, związane z ekstremalnymi wartościami przyrostu rastra i korygując powstałe „po drodze” odchylenia od optymalnej wartości tonalnej. Ostatnim elementem pakietu jest Print Verifier 1.0 – oprogramowanie dla manualnych urządzeń pomiarowych, które może gromadzić, zapamiętywać i przesyłać zgromadzone dane oraz odtwarzać raz wprowadzone ustawienia dla przeprowadzenia kolejnych pomiarów. print+publishing 156|10


PRODUKCYJNE ROZWIÑZANIA CYFROWE O JAKOÂCI OFFSETU Klienci wymagajà coraz krótszych terminów produkcji oraz mo˝liwoÊci druku w niskim nak∏adzie przy zachowaniu wysokiej jakoÊci. DziÊ mo˝ecie Paƒstwo spe∏niç ich oczekiwania i zaoferowaç najnowsze rozwiàzanie – druk cyfrowy HP Indigo.

Zaawansowana technologia Elektroink wykorzystana w urzàdzeniach HP Indigo zapewnia: – szeroki gamut barwny z mo˝liwoÊcià druku 7 kolorami, – mo˝liwoÊç druku kolorami dodatkowymi (Pantone), – zarzàdzanie barwà (colour management) z symulacjà kolorów Pantone i mo˝liwoÊcià budowy profili ICC, – najlepszà wÊród urzàdzeƒ cyfrowych powtarzalnoÊç i dok∏adnoÊç kolorystycznà, – najszerszà skal´ odcieni szaroÊci, – zastosowanie szerokiego wachlarza pod∏o˝y (w tym materia∏ów u˝ywanych do druku offsetowego).

Zadzwoƒ do nas ju˝ dziÊ i dowiedz si´ wi´cej o rozwiàzaniach HP Indigo. www.hp.com/go/graphic-arts

HP Indigo Press 5500

Kontakt bezpoÊredni: Piotr Zwolan +48 606-928-874

Odwiedê nas: Digiprint Sp. z o.o., ul. Okopowa 47, 01-059 Warszawa Zadzwoƒ: +48 22 838-82-83 Napisz: digiprint@digiprint.pl Wejdê na stron´: www.digiprint.pl


Enfocus

Preflight w mgnieniu oka

Dzięki programowi PitStop Pro możliwe są zmiany wszystkich dostępnych atrybutów plików PDF. Software pozwala na sprawdzenie wszystkich krytycznych żądań i na automatyczną korektę najczęściej popełnianych błędów. Całkowicie przeprojektowany w ostatniej wersji programu nawigator jest bardziej przyjazny dla użytkownika i znacznie przyspiesza korektę plików poprzez wskazanie błędu i miejsca jego występowania. Dzięki technologii Certified PDF profil PDF i raport z preflightu umieszczane są w pliku, co umożliwia łatwe udostępnienie go zainteresowanym czy wysłanie do autora pracy. Drugie rozwiązanie Enfocus, PitStop Server 08, jest niezbędnym narzędziem do preflightu i autokorekty dla wysoko wydajnych procesów pracy z plikami PDF. Oprogramowanie szybko analizuje, koryguje, raportuje oraz przekierowuje pliki w oparciu o bardzo rygorystyczne wymagania. Współpracuje z En-

focus Switch, wykonując preflight i autokorektę plików PDF w rozbudowanym procesie przebiegu pracy. Automatycznie pobiera pliki PDF z serwera FTP lub jako załącznik email. Po wykonaniu preflightu automatycznie powiadamia odpowiednich klientów o wystąpieniu ewentualnych problemów. PitStop Server 08 można także połączyć z innymi narzędziami do przygotowywania publikacji, tworząc w  ten sposób rozbudowany i efektywny system. PitStop Extreme to najnowsze oprogramowanie w rodzinie produktów firmy Enfocus. Jest niezależny od zewnętrznych programów, stworzony od podstaw, w celu zapewnienia szybkiej korekty nawet w przypadku najbardziej skomplikowanych PDF-ów. Co więcej, zapewnia zgodność ze standardami PDF/X oraz specyfikacjami grupy roboczej Ghent PDF. Warto dodać, że software oferuje wiele opcji edycji, znacznie wykraczających poza możliwości edytora w programie Adobe Acrobat.

© Enfocus

Firma Enfocus, specjalizująca się w produkcji zaawansowanego oprogramowania dla obsługi procesów druku, pokazała na swoim stoisku zarówno sprawdzone, jak i „odświeżone” i całkiem nowe rozwiązania. Wśród nich warto wyróżnić software z serii PitStop, przede wszystkim zaś systemy: PitStop Pro, Server 08 oraz Extreme.

PitStop Extreme jest najnowszym oprogramowaniem Enfocus, które znacznie przewyższa swoimi możliwościami edycyjnymi inne systemy.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

DirectSmile Swobodna personalizacja

Jednym z highlightów targowej prezentacji FFEI, producenta rozwiązań softwareowych, był RealPro 3D-Packager, bazujący na sprawdzonej technologii zastosowanej w starszym produkcie firmy – RealVue3D. Oprogramowanie służy do trójwymiarowej wizualizacji opakowania, stworzonej na podstawie projektu, co pozwala wyeliminować konieczność stosowania fizycznych prototypów – znacznie droższych niż ich wirtualne odpowiedniki. Software pozwala na modyfikowanie wizualizacji w czasie rzeczywistym, równolegle do zmian wprowadzanych w elektronicznej wersji projektu, tworzone w popularnych programach graficznych, takich jak chociażby Adobe Illustrator. Wszystkie te cechy ułatwiają proces projektowania opakowania i umożliwiają bezproblemowe dostosowanie tworzonej wizualizacji do oczekiwań klienta, który z kolei może zyskać pełne wyobraRealPro 3D-Packager pozwala na stwożenie o spodziewanym efekcie końco- rzenie trójwymiarowej wizualizacji opakowania. wym.

DirectSmile, dostawca oprogramowania do personalizacji zdjęć i kreowania działań marketingowych opartych na cross mediach zaprezentował ulepszoną wersję jednego ze swoich flagowych produktów – VDP Studio. Software oferuje zintegrowany workflow do kreowania i druku materiałów o zmiennej treści. Dokumenty mogą być tworzone w Adobe InDesign, zaś edytor zawarty w VDP Studio pozwala użytkownikom na tworzenie i renderowanie własnej, personalizowanej grafiki. Rozwiązanie to pozwala na utworzenie pojedynczego strumienia plików do druku bez konieczności powrotu do Adobe InDesign. Montaż elektroniczny może być teraz wykonywany bezpośrednio w oknie dialogowym VDP Studio. Najświeższa wersja oprogramowania wyposażona jest w całkowicie nowe narzędzie do impozycji, które pozwala na podgląd wszystkich stron składki z aktualnym layoutem. Dodatkowo, możliwa jest zamiana jednostek pomiarowych, w jakich tworzony jest projekt (metryczne, calowe lub piksele). W standardzie znajdują się także: moduł do tworzenia kodów kreskowych, umożliwiający łatwe i automatyczne generowanie wszystkich standardowych kodów z danych gromadzonych we własnych bazach, system upraszczający konwersję zdjęć, moduł pozwalający na indywidualne programowanie zaawansowanych dokumentów oraz kompletny pakiet sterowników wyjścia, dzięki któremu można łatwo eksportować personalizowane obrazy do innych systemów.

© FFEI

FFEI Zobaczyć opakowanie

24

print+publishing 156|10


basysPrint

Płyta potraktowana laserem

Model 850 przeznaczony jest do naświetlania płyt ośmiostronicowych (w maksymalnym formacie 1150 x 940 mm) i znajduje zastosowanie w produkcji akcydensów i opakowań. Prędkość naświetlania może być dowolnie konfigurowana – indywidualnie dla każdego zlecenia – dzięki wysokiej klasy diodom DSI3, które mogą zwiększyć wydajność maszyny nawet dwukrotnie. Technologia DSI3 czyni naświetlarki UV interesującą opcją zarówno dla dużych, jak i małych drukarni. W przeciwieństwie do innych systemów CtP, maszyny basysPrint wykorzystują moduły, które gromadzą promienie wysyłane przez umieszczone oddzielnie diody. DSI3, nie tylko zapewniają stabilność bez konieczności dalszych kalibracji, ale nie wymagają również wymiany, pracując bezawaryjnie przez cały cykl życia maszyny. Naświetlarki UV-Setter 450, 850 i VLF oferują kasety pojedyncze (SCA) oraz multi (MCA). W SCA mieści się jednocześnie 100 płyt określonego formatu, przy czym moduł ten da się

basysPrint

Firma basysPrint zaprezentuje po raz pierwszy serię naświetlarek laserowych UV-Setter 857 w wersjach cztero- i ośmiostronicowej, a także konfiguracji VLF, które oferują wysoką jakość wykonania form drukowych. Na stoisku targowym zobaczymy także naświetlarki UV-Setter 450 i 850, które swoją premierę miały na ostatniej drupie.

Model naświetlarki UV-Setter 850 przeznaczony jest do naświetlania płyt ośmiostronicowych w maksymalnym formacie 1150 x 940 mm.

rozbudować do wersji MCA, która może pomieścić do 500 płyt w pięciu różnych formatach. Zarówno MCA, jak i SCA wspomagane są przez automatyczny system usuwania papieru przekładkowego, a także – opcjonalnie – w system perforujący. Systemy basysPrint łączą korzyści oferowane przez CtP oraz unikalne zalety produkcyjne i ekonomiczne jakie niesie ze sobą tradycyjna technologia UV. Maszyny umożliwiają

naświetlanie zarówno płyt pozytywowych, jak i negatywowych czy fioletowych, pochodzących z portfolio praktycznie każdego dostawcy. Dzięki naświetlarkom UV-Setter 450 i 850 możliwe staje się osiągnięcie zadowalających efektów w produkcji form drukowych, a wysoka rozdzielczość obrazu to już standard.

Hala 11, stoisko C230

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Techkon Spektrofotometr na kółkach

Firma Epson zaprezentowała najnowsze rozwiązanie ze swojego portfolio: siedmiokolorową maszynę Digital Label Press, dedykowaną dla druku etykiet. Zastosowana w systemie innowacyjna technologia MicroPiezo ma – zdaniem producenta – przyczynić się do podwyższenia jakości druku na różnorodnych mediach, m.in.: matowym papierze powlekanym, folii i matowych etykietach. Urządzenie zadrukowuje media o grubości do 320 µm oraz papier z roli o szerokości od 80 do 330 mm. Dodatkowym atutem jest wysoka Siedmiokolorowa maszyna Digital Label Press dla prędkość produkcyjdruku etykiet odznacza się prędkością produkcyjną, na, sięgająca sięgającą 5 m/min przy jednoczesnej wysokiej jakości zadruku. 5 m/min.

Techkon, producent systemów kontroli jakości dla rynku poligraficznego, pokazał w Birmingham jeden ze swoich flagowych produktów – SpectroJet, czyli „spektrofotometr na kółkach”, który automatycznie mierzy gęstość kolorów spotowych i procesowych, a pozyskane dane przesyła do komputera w ciągu zaledwie kilku sekund. Urządzenie może być prowadzone ręcznie, a umocowane u dołu kółka gwarantują prosty bieg maszyny. SpectroJet wyposażono w wysokiej klasy czujnik widmowy z filtrem polaryzacyjnym analizującym próbki kolorów przy zastosowaniu standardów ISO i Gracol G7. Dane pomiarowe mogą trafić w czasie rzeczywistym do aplikacji softwarowej, a stamtąd prosto do maszyny drukującej. Spektrofotometr może współpracować z urządzeniami różnego typu, bez względu na ich format. Dzięki systemowi, możliwa jest precyzyjna kontrola pracy, co skutkuje nie tylko oszczędnością czasu, ale i substratów. Ponadto softwarowe rozwiązanie ExPresso pozwala na odczytanie zebranych danych, wyświetlanych na ekranie. Pokazuje także zmiany poziomu jakości rzutowane na cały proces produkcyjny. Spektrofotometr stanowi poszerzenie gamy produktów Techkona dedykowanych dla procesów zarządzania jakością, wśród których znajdują się takie aplikacje, jak: SpectroPlate – narzędzie do odczytu płyt drukujących, SpectroDens – mobilny i uniwersalny spektrodensytometr oraz SpectroDrive stanowiący kompletny system pomiarowy.

© Epson

Epson Dla etykiet

print+publishing 156|10

25


fespa

Targi Fespa 2010

Daj się ponieść fali innowacji! Tegoroczna edycja targów Fespa zapowiada się jako ekscytujące wydarzenie, które skupi 650 wystawców z całego świata, reprezentujących różne sektory druku wielkoformatowego, zarówno cyfrowego, jak i sitodruku oraz druku na tekstyliach. Monachium, wybrane na gospodarza kolejnej odsłony tej globalnej imprezy, stanie się w dniach 22 – 26 czerwca platformą dla najnowocześniejszych technologii.

Czy tegoroczne targi okaża się tak atrakcyjne, jak niezapomniana FESPA Digital z 2009 roku?

26

„Falę Innowacji”, jaką – według organizatorów – mają przynieść ze sobą czerwcowe targi, to – nie tylko brandingowa, ale i ideowa – kontynuacja zeszłorocznej Fespa Digital w Amsterdamie, która odbyła się pod hasłem „Cyfrowej Rewolucji”. Marcus Timson, Dyrektor Fespy ds. Sprzedaży i Marketingu, tak wyjaśnia fenomen targów: „Ponieważ globalna gospodarka wychodzi stopniowo z kryzysu, kluczem do dalszego rozwoju staje się nasza zdolność do innowacji. Oznacza to przede wszystkim inwestowanie w nowe technologie, tworzenie nietypowych aplikacji oraz eksplorowanie niszowych rynków i rozwój nowych modeli biznesowych, a także przyjmowanie świeżego spojrzenia na obecne problemy i zjawiska. Fespa 2010 stawia sobie za cel zainspirowanie branży poligraficznej do podjęcia wyzwania innowacyjności”. „Fala Innowacji” znajduje odzwierciedlenie w kampanii marketingowej wydarzenia. „Serferski” image wybrany został nie bez powodu: „Serferzy to ludzie odważni i zdolni do podjęcia ryzyka, którzy nie poddają się bez względu na warunki i zawsze mają w sobie tyle siły, by złapać kolejną falę” – wyjaśnia Timson. – „Dla nich każdy dzień przynosi nowe wyzwanie i nowe możliwości, a upadek jest niezbędnym elementem w zdobywaniu doświadczenia. Możemy, a nawet powinniśmy, brać z nich przykład”. print+publishing 156|10


fespa

Szerokie wody technologii Tegoroczne targi zaskoczą również proporcjami w składzie wystawców. Niemal 60 proc. stoisk zajmą producenci podłoży drukowych i tuszy, a wśród nich znajdą się tacy giganci, jak: 3M, Avery Dennison, MACtac i Orafol. Olbrzymi potencjał producentów z tego sektora, leżący w szerokim spektrum oferowanych przez nich substratów, obejmujących różnorodne technologie i zastosowania, stanie się w tym roku bardziej widoczny, niż kiedykolwiek. Targi, które mają ambicję reprezentowania całego spektrum druku wielkoformatowego, podkreślają różnorodność tego sektora, wprowadzając podział według kluczowych technologii. Pięć hal wystawowych

print+publishing 156|10

monachijskiego Centrum Targowego stanie się miejscem prezentacji rozwiązań z zakresu druku cyfrowego, sitodruku i druku na tekstyliach. Plan wystawy odzwierciedla tendencje na rynku druku wielkoformatowego. Co za tym idzie, technologii cyfrowej poświęcono aż trzy z pięciu hal, co – w porównaniu z zaledwie jedną halą podczas Fespy 2005 – stanowi ogromny krok naprzód. Druk cyfrowy będzie grał bez wątpienia pierwsze skrzypce, wszak liczba stoisk w tym sektorze ma być o ponad 30 proc. większa niż podczas Fespy Digital 2009. Śledząc dalej tendencje rynkowe, można z łatwością przewidzieć pozycję sitodruku na monachijskich targach. Sektor ten, ustępując

miejsca digitalizacji głównie w produkcji masowej, przyjmuje wiodącą rolę na rynkach niszowych. Choć powierzchnia targowa przeznaczona dla rozwiązań sitodrukowych będzie znacznie mniejsza niż w 2005 roku, to zróżnicowane portfolio, które zaprezentują wystawcy, stanie się dowodem ciągłej ewolucji tego sektora. Widoczna będzie również obecna pozycja i nieustanny wzrost technologii druku na tekstyliach. Fespa Fabric, czyli specjalnie wydzielona część ekspozycji targowej, prześcignie w swoich rozmiarach, rozmachu i – jak zakładają gospodarze – także w skali swojego sukcesu, Fespę 2007, na której dostrzegalna była już rosnąca popularność tekstyliów w wielkim formacie.

27


fespa

Wydarzenia towarzyszące Przypływ wiedzy i... humoru Targi Fespa 2010 to nie tylko wystawy producentów, lecz także szereg imprez towarzyszących, które pozwolą na większy wgląd w sektor druku wielkoformatowego, jego specyfikę, problemy i wyzwania, dostarczą wiedzy i... rozrywki. Warto odwiedzić chociaż kilka z wydarzeń, które przygotowali organizatorzy: Kiedy?

Gdzie?

Co?

Codziennie

Digital i Screen & Textile Innovation Theatre

Innovation Theatres Codzienne seminaria, prowadzone przez najlepszych specjalistów z branży, prezentujące nowości produktowe oraz rynkowe trendy. Seminaria będą podzielone na trzy sesje: Digital Innovation, Screen & Fabric Innovation oraz Freseners Fabric.

Codziennie

Hala A2

Fabric Live! Seria pokazów mody prezentująca niecodzienne zastosowania druku na tekstyliach, połączona z występami tanecznymi artystów z całego świata.

Codziennie

European Sign Summie Konferencja, organizowana we współpracy z European Sign Federation, która dostarczy wiedzy na temat obecnego stanu i przyszłości rynku signage. Spotkanie obejmuje szereg wykładów, prowadzonych przez uznanych w branży specjalistów.

Codziennie

Planet Friendly Summie Konferencja poświęcona zrównoważonemu rozwojowi i zagadnieniom ekologicznym w biznesie. Prezentacje i panele dyskusyjne, przybliżą uczestnikom prawne aspekty prowadzenia „zielonej” produkcji.

22.06

Hala A1

Key Note Session Seminarium prowadzone przez Nilsa Muellera z firmy TrendOne, obejmujące swoją tematyką obecną i przyszłą rolę druku w komunikacji wizualnej.

22.06

Hala A1

The Great Innovation Debate Dyskusja na temat znaczenia innowacji, jej wymiarów i sposobów na wprowadzenie innowacyjnych rozwiązań w biznesie, prowadzona przez specjalistów w dziedzinie druku.

22-25.06

Hala B3

Fespa Wrap Cup 2010 Zawody w oklejaniu samochodów, w których oceniana będzie zarówno jakość, jak i szybkość wykonania. Dwa Mustangi Convertible staną się polem rywalizacji 64 specjalistów w oklejaniu. Będą oni konkurować o cenne nagrody rzeczowe i pieniężne, o łącznej wartości 27 800 euro.

24.06

Hala A1

Global Gurus Debate Dyskusja „na szczycie”, prowadzona przez guru druku wielkoformatowego z całego globu. Głównym tematem będzie „Śmierć sitodruku! Przyszłość to Cyfra...”.

25.06

Uroczysta Gala i wręczenie Fespa Awards Rozdanie prestiżowych statuetek dla liderów branży i jednocześnie oficjalne zakończenie targów Fespa 2010.

European Sign Summit Na fali przyszłościowych rozwiązań Wśród imprez towarzyszących należy wyróżnić pięciodniową konferencję European Sign Summit, w której centrum znajdzie się druk oznakowań. Celem konferencji, organizowanej we współpracy z European Sign Federation, jest dostarczenie producentom i dystrybutorom z sektora oznakowań niezbędnej wiedzy na temat obecnego stanu rynku signage w Europie i na świecie oraz przedstawienie perspektyw rozwoju na najbliższe lata. Szereg wykładów, prowadzonych przez uznanych w branży specjalistów, ma za zadanie zaprezentowanie źródeł innowacji w sektorze druku oznakowań oraz stymulację rozwoju. Uczestnicy konferencji będą mogli wziąć udział w czterech specjalistycznych sesjach: „Matching light sources to application”, „Effective use of Corporate Identity in Signage”, „Case study: the Automotive Industry” oraz „The ‘Dark Skies’ Challenge”. Wśród prelegentów znajdą się: David Pitt, pre-

28

zes Principle Group – międzynarodowej firmy brandingowej, Luc Steegmans, wiceprezes ESF, Wouter Moons – współzałożyciel Lumozy, Friedel Pas z International Dark Sky Association oraz Spiros Kitsinelis i Fausto Martin – eksperci z zakresu signage.

print+publishing 156|10


fespa

© Fespa

Planet Friendly Summit Bezpieczna przystań dla ekologii Równolegle do wystawy będzie się odbywać konferencja Planet Friendly Summit, poświęcona zrównoważonemu rozwojowi i zagadnieniom ekologicznym w biznesie. Konferencja ma przybliżyć uczestnikom prawne aspekty niedostosowania się do przepisów związanych z prowadzeniem produkcji bezpiecznej dla środowiska. Ponadto, przedstawione zostaną możliwości efektywnego wykorzystania ekologicznych rozwiązań w branży poligraficznej oraz profity, jakie mogą płynąć z „zielonej” produkcji. Zrównoważony rozwój, korzystny zarówno pod względem ekologii, jak i ekonomii, stanie się tematem wykładów eksperckich. Wśród prelegentów znajdą się: Steve Lister z firmy Robert Horne, Mike Horsten reprezentujący Zemt Green Consultancy oraz Paul Machin, specjalista w dziedzinie europejskiego prawa ekologicznego.

Jednym z najbardziej emocjonujących wydarzeń towarzyszących wystawie będą zawody w oklejaniu samochodów Fespa Wrap Cup 2010. W konkursie oceniana będzie zarówno jakość, jak i szybkość wykonania pełnego oznakowania pojazdu. Dwa Mustangi Convertible staną się polem rywalizacji 64 specjalistów w oklejaniu, którzy będą konkurować o cenne nagrody rzeczowe i pieniężne o łącznej wartości 27 800 euro. Zwycięzca otrzyma system wielkoformatowy Mutoh Rockhopper 3 Extreme, a zdobywca drugiego miejsca nagrodzony zostanie laminatorem RSC-1400H firmy Royal Sovereign. Trzecia nagroda to z kolei system do cięcia podłoży winylowych Mimaki. Ten, kogo zaledwie kilka punktów będzie dzieliło od podium, otrzyma czwarte miejsce i jednocześnie ostatnią z przewidzianych nagród – iPada marki Apple.

© Fespa

Fespa Wrap Cup 2010 Regaty w oklejaniu

Partner Innowacyjny Durst płynie na czele

Kolejne imprezy Co na horyzoncie?

Po raz pierwszy w swojej historii, targi Fespa mają Partnera Innowacyjnego, przez co podkreślone zostaje hasło tegorocznej edycji: „Złap falę innowacji”. Rolę Partnera objęła firma Durst, której przedstawiciele nie kryją swojego zadowolenia z pełnienia tak zaszczytnej funkcji: „Będąc pierwszym Partnerem Innowacyjnym od czasu powstania targów Fespa, cieszymy się, że możemy jeszcze bardziej niż dotychczas, zaangażować się w tworzenie tego przedsięwzięcia” – powiedział Michael Lackner, marketing manager Dursta. – „Fespa stanowi niezwykłą płaszczyznę komunikacji, która silnie stymuluje rynek do dalszego rozwoju, z korzyścią dla nas wszystkich”.

Od 2005 roku, wystawy Fespa „wędrowały” z miasta do miasta, goszcząc w najznamienitszych europejskich metropoliach: Monachium, Amsterdamie, Berlinie i Genewie. Kolejna edycja „głównych” targów Fespa odbędzie się w Londynie w 2013 roku. Znana jest już dokładna data wydarzenia: 25-29 czerwca. Zanim jednak organizatorzy zaproszą nas do stolicy Wielkiej Brytanii, szykują kilka imprez, które podgrzeją „przedlondyńską” atmosferę, ale też same w sobie staną się centrami wymiany technologii i doświadczeń branży poligraficznej. Już niedługo czekają nas: Fespa Mexico 2010 26-28 sierpnia 2010 Mexico City Fespa Digital 2011 24-26 maja 2011 Hamburg Fespa Digital 2012 28 lutego – 1 marca 2012 Barcelona

print+publishing 156|10

29


fespa

8 kroków do innowacji Krótki kurs dla surferów Organizatorzy targów, analizując fenomen innowacyjności w biznesie poligraficznym, sformułowali „Osiem Kroków do Innowacji”. Jest to zbiór porad, którym postanowili się oni podzielić z branżą po to, by zachęcić producentów, dystrybutorów i drukarzy do kreatywnego rozwoju. 1. Przygotuj się na innowację Zgromadź niezbędną wiedzę na temat warunków panujących na rynku oraz prognoz jego rozwoju. Posiadając pełen zasób faktów i będąc świadom sytuacji, w jakiej się znajdujesz, możesz określić specyfikę i kierunek innowacji, jaką chcesz stworzyć. 2. Bądź kreatywny Innowacja nie może zaistnieć, dopóki nie zadziała kreatywność. Innowacja jest zawsze wynikiem pracy całego zespołu, efektem kreatywnej debaty pomiędzy dobrze dobraną grupą otwartych, szeroko myślących ludzi.

3. Pomyśl o kliencie Nastawienie na klienta jest jedną z kluczowych cech efektywnego innowatora. Postaraj się w pełni zrozumieć potrzeby, cele i wizję swoich klientów. Pozwoli Ci to opracować trafną strategię. 4. Włóż w to wysiłek Innowacyjność nie jest łatwa. Opracowanie nowej strategii czy produktu kosztuje sporo czasu, energii i wysiłku, ale musisz być efektywny, starając się przekroczyć „normę” i dać z siebie wszystko. Zanim wykrzykniesz „eureka”, może minąć sporo czasu. Bądź na to przygotowany. 5. Podejmij ryzyko Postaraj się przezwyciężyć swoje obawy i zaakceptuj fakt, że bycie innowacyjnym to połączenie kreatywności i ryzyka. Jeśli nie uda się za pierwszym razem, próbuj dalej. 6. Bądź liderem Aby móc złapać falę, której nikt wcześniej nie złapał, praca nad innowacją musi przebiegać pod silnym przywództwem. Zainwestuj w siebie, aby być pewnym, że masz wystarczająco dużo wiedzy i umiejętności, aby sprostać wyzwaniu bycia liderem.

© Fespa

7. Zbierz feedback Innowacja wymaga czasu, aby zostać trwale wdrożoną. Twoi „próbni” klienci muszą się z tym liczyć. Będąc rozsądnym innowatorem, utrzymuj bliskie kontakty z klientami i przywiązuj dużą wagę do informacji zwrotnej, jakiej Ci udzielają. To pomoże w wyjściu z „fazy beta” i dalszemu rozwojowi. 8. Pamiętaj o komunikacji Innowacja, nawet ta o przełomowym znaczeniu dla Twojej firmy, czy dla całego rynku, nie może zaistnieć, jeśli nikt się o niej nie dowie. Dołóż starań, aby komunikacja pomiędzy Tobą a klientami, partnerami i nowymi grupami docelowymi przebiegała sprawnie i była nakierowana na sygnalizowanie innowacji.

Worldwide Survey Przyjazne wiatry dla branży Możliwości, jakie niesie ze sobą przejście na produkcję cyfrową, stanowią dla drukarzy wielkoformatowych powód do optymizmu, wbrew skutkom kryzysu ekonomicznego – taki wniosek można wyciągnąć z lektury trzeciego wydania „Worldwide Survey”. Fespa, we współpracy z Info Trends, przeprowadziła w lutym i marcu tego roku badanie na największej dotychczas grupie respondentów. 582 osoby z całego świata wzięły udział w szczegółowej ankiecie na temat rynku druku wielkoformatowego. Uzyskane wyniki wskazują na wyraźne tendencje obecne w branży. W skali od 1 do 10, gdzie 10 oznacza „bardzo optymistyczny”. Postrzeganie indywidualnego biznesu przez respondentów uplasowało się na średnim poziomie 7,6, podczas gdy rynek wielkoformatowy jako całość oceniony został na 6,9.

30

print+publishing 156|10


fespa Odpowiadając na pytanie o wymagania, jakie stawiają klienci, 70 proc. ankietowanych wskazało krótszy czas realizacji zlecenia, dostawę na czas i mniejsze nakłady. Z kolei 81,5 proc. podkreśliło szybkie wykonanie zamówienia, jako warunek najczęściej stawiany zleceniobiorcy. Druk ze zmiennymi danymi, personalizacja i zamówienia online to, według niemal połowy respondentów, kolejne priorytety ich klientów. Wszyscy ankietowani przyznali, że oczekują wzrostu przychodów z druku cyfrowego i większego udziału tego sektora w całości ich produkcji – nawet do 50 proc. Wiąże się to ściśle z planami poszerzenia parku maszynowego – 37,4 proc. drukarzy ma zamiar kupić maszynę wielkoformatową w ciągu najbliższych dwunastu miesięcy, a kolejne 33,8 proc. nosi się z podjęciem takiej decyzji. Myśląc o zakupie nowej maszyny, 25 proc. respondentów jest zdecydowana na wybór systemu UV, choć zainteresowanie technologią eko-solwentową i lateksową jest również coraz większe. Wybór odpowiedniej technologii w dalszym ciągu wydaje się sprawiać drukarzom kłopot – niemal 16 proc. z nich nie może podjąć decyzji co do zakupu nowego sprzętu. Ponad połowa respondentów oczekuje, że ich wydatki na systemy i substraty dla druku wielkoformatowego wzrośnie w ciągu kolejnego roku. Wśród ankietowanych widać rozwój i zróżnicowanie produkcji, 78 proc. przyznaje, że poszerza portfolio oferowanych aplikacji. Dla większości drukarzy bannery, plakaty, oznakowania, POS-y i POP-y są nadal wiodącymi aplikacjami. Znaczny spadek da się zauważyć w druku displayów backlitowych, które znajdują się w ofercie 26,4 proc. ankietowanych, w porównaniu z 46,2 proc. w 2009 roku.

Global Summit Blueprint Raport wskazuje kierunek Fespa opublikowała „Global Summit Blueprint” - raport z konferencji Global Summit, która miała niedawno miejsce w Miami. Jedenastostronicowy dokument podsumowuje całą tematykę, podejmowaną podczas konferencji, obejmując treści z prezentacji, warsztatów i paneli dyskusyjnych, w których uczestniczyła ponad setka delegatów z całego świata. W kolejnych rozdziałach: „Zmiana”, „Przywództwo” i „Innowacja”, raport szkicuje najważniejsze spośród trendów rynkowych oraz strategii prowadzenia innowacyjnego i skutecznego biznesu, omawianych podczas spotkania w Miami. „Blueprint” jest pierwszym raportem powstałym po konferencji Fespy i ma zapoczątkować zwyczaj publikowania podobnych zestawień po każdym międzynarodowym spotkaniu prowadzonym przez organizację. Dokument będzie dostępny podczas targów w Monachium, można go także ściągnąć ze strony internetowej: www.fespa.com.

JobTrim oznacza – cięcie dobrej jakości dla produkcji gazetowej i akcedensowej – wydajność do 90 000 egzemplarzy na godzinę – elastyczne opcje podawania produktów przy pomocy dowolnego transportera – łatwa obsługa przy pomocy kolorowego ekranu dotykowego – solidna konstrukcja zgodna ze sprawdzoną koncepcją JobFolio

– identyczne konstrukcyjne moduły do obcinania górnego, dolnego i przedniego marginesu z możliwością obcinania z czterech stron – uniwersalne zastosowanie noży dostępnych na rynku – wybór między zwrotnicą strumienia a połączonym zestawem zwrotnica/transporter, tzw. wieża, w zależności od potrzeb

Praktyczna technologia w atrakcyjnej cenie. Dystrybucja i serwis

Ferag Polska Sp. z o.o. ul Kurantów 34 PL-02873 Warszawa Phone +48 22 331 39 80 Fax +48 22 331 39 70 info@ferag-polska.com www.ferag-polska.com


fespa

Fujifilm

Cała gama rozwiązań Fujifilm zaprezentuje całą kolekcję urządzeń do druku wielkoformatowego. Ponadto, firma pokaże system kontroli barw Pro-File, dedykowany dla maszyn cyfrowych Acuity, wykorzystujących farby sitodrukowe marki Fujifilm Sericol.

del Spyder V może drukować z maksymalną prędkością 93 m2/godz. na szerokiej gamie sztywnych i giętkich podłoży o grubości do 30 mm. Zastosowany w maszynie system tuszy Ultratone poszerza gamut barw, zapewniając lepszą reprodukcję kolorów spotowych. Na stoisku targowym zobaczymy również system kontroli barw Pro-File, który został zaprojektowany tak, by umożliwić uzyskanie jak najlepszej reprodukcji kolorów w sitodruku. System, oparty na oprogramowaniu ColorGate, dedykowany jest dla maszyn cyfrowych Acuity, które drukują farbami sitodrukowymi Fujifilm

Ploter Acuity Advance HS drukuje wysokiej jakości POP-y, pracując z prędkością do 65 m2 w ciągu godziny.

© Fujifilm

Na stoisku Fujfilm królować będzie superwielkoformatowa maszyna drukująca Uvistar. Urządzenie to umożliwia druk z prędkością 300 m2/godz. Sprawdzony system multirolowy oraz łatwy w obsłudze system sterowania zapewniają szybką i wydajną pracę przy niskich stratach podłoża oraz możliwość druku na rolach o szerokości do 5 m. Poza tym, maszyna drukuje na szerokiej gamie podłoży elastycznych, w tym na polietylenie oraz materiałach do podświetleń. Kolejną propozycją jest urządzenie Acuity Advance HS, reprodukujące obraz z niemal fotograficzną jakością, zdolne do druku nawet 65 m2 w ciągu godziny. Maszyna przeznaczona jest do produkcji POP-ów i oznakowań. Odwiedzający stoisko targowe będą mieli także okazję zobaczyć maszynę Spyder V z systemem tuszy Uvijet Ultratone. Bazując na konstrukcji popularnego Spyder 320, mo-

Sericol. Pro-File pozwala na druk wysokiej jakości proofów oraz zapewnia osiągnięcie dobrych efektów w druku użytków. Hala B1, stoisko 220

news news news news news news news news news news news news news news news news news news Avery Dennison Podłoże sukcesu nerami, firma zaprezentuje rozwiązania dedykowane do produkcji zarówno

Hala B1, stoisko 290/390

news news news news news news news news news

Epson Trwałość przede wszystkim Swoją obecnością na targach, Epson wyznaczy nowe akcenty w profesjonalnym druku wielkoformatowym. We współpracy ze swoimi softwarowymi part-

32

aplikacji wewnętrznych, jak i outdoorowych. Niekwestionowanym highlightem będzie maszyna Stylus Pro GS6000, zadrukowująca wstęgę o szerokości 163 cm. Urządzenie wykorzystuje innowacyjne tusze UltraChrome GS, które cechują szczególne walory ekologiczne, bez kompromisu na poziomie jakości. Bezzapachowe tusze w ośmiu kolorach (CMYK plus jasny cyjan, jasna magenta pomarańczowy i zielony) pozwalają na odwzorowanie szerokiej gamy barw. Wszystko to sprawia, że Stylus Pro nadaje się do druku logotypów i oznakowań, także tych stosowanych na zewnątrz – bez konieczności laminowania, aplikacje zachowują trwałość nawet do 1,5 roku pod działaniem wilgoci i światła słonecznego.

© Epson

Prezentacja Avery Dennison nastawiona będzie na wskazanie możliwości praktycznego wykorzystania produktów firmy do rozwoju własnego biznesu. Szerokie portfolio podłoży będzie – obok oferty szkoleniowej i porad biznesowych – tworzyło interesujące dla targowych gości połączenie. W centrum produktów Avery znajdą się folie samoprzylepne, które w ostatnim czasie coraz bardziej zyskują na znaczeniu w branży signage. Firma pokaże, jak przy zastosowaniu odpowiednich substratów stworzyć wysokiej jakości, trwałe aplikacje reklamowe budujące i utrzymujące świadomość marki wśród klientów. Dodatkowo, producent mediów do druku zaprezentuje swoją ofertę warsztatów dla branży sign & display, zawartą w internetowym „centrum szkoleniowym” Avery Academy.

Hala B2, stoisko 360

Stylus Pro GS6000, drukujący ekologicznymi, bezzapachowymi tuszami UltraChrome GS, pozwala na produkcję jakościowych, trwałych aplikacji.

print+publishing 156|10


fespa

print+publishing 156|10

33


fespa

Hewlett-Packard

Aplikacje w rozmiarze XXL

Maszyna HP Designjet L25500, prezentowana niedawno na targach Ipex, przeznaczona jest do zadruku materiałów płaskich oraz z roli na rolę. Urządzenie drukuje wysokiej jakości aplikacje wewnętrzne i zewnętrzne na różnorodnych nośnikach, w tym na większości tanich, niepowlekanych podłoży, jak również na materiałach powlekanych, osiągając przy tym prędkość do 22,8 m2/godz. Z kolei flatbed HP Scitex FB7500 przeznaczony jest do wysokojakościowych aplikacji, takich jak POP czy POS. Jest to jeden z najwydajniejszych flatbedów w swojej klasie, zaopatrzony w doskonale skonstruowany podajnik mediów i nowoczesne głowice Scitex X2. Na każdy z sześciu kolorów przypadają 52 głowice, co pozwala na druk z prędkością 500 m2/ godz. Maszyna może drukować na bardzo szerokiej gamie mediów, wykorzystując między innymi: papier, folie, pianki, PVC, polistyren, karton, polipropylen i wiele innych podłoży specjalnych. Targowe portfolio firmy to również urządzenia superwielkoformatowe. Jednym z nich jest XP2750, przeznaczony do druku aplikacji zewnętrznych i wewnętrznych. Urządzenie posiada 32 spectry S-class (50 pl), dzięki którym

© HP

Hewlett-Packard pokaże jedne z najwydajniejszych produkcyjnie urządzeń ze swojego portfolio: hybrydową maszynę HP Designjet L25500, flatbed HP Scitex FB7500 oraz superwielkoformatowe HP Scitex XP2750 i XP5300.

Hybrydowa maszyna HP Designjet L25500 może drukować na szerokiej gamie podłoży z prędkością do 22,8 m2/godz.

można uzyskać wysoką jakość wydruku w rozdzielczości do 800 x 635 dpi. Szerokość druku maszyny to 3,2 m, a jej maksymalna prędkość sięga 110 m2/godz.. XP2750 jest hybrydą, drukuje z roli na rolę oraz na materiałach płaskich. Może pracować w trybie cztero- lub ośmiokolorowym, zachowując przy wszystkich trybach doskonałą jakość wydruków. Z ko-

lei pięciometrowa maszyna XP5300 drukuje z prędkością do 300 m²/godz., przy rozdzielczości 360 dpi. Pracuje w trybie czterokolorowym, korzystając z 16 głowic piezoelektrycznych spectra, drukujących w technologii „kropla na żądanie”. Hala B2, stoisko 120

news news news news news news news news news news news news news news news news news news © Bordeaux Digital PrintInk

Bordeaux Digital PrintInk 10 lat satysfakcji Firma Bordeaux Digital PrintInk będzie świętować podczas Fespy dziesięciolecie innowacji, doświadczenia i branżowego know-how. Od momentu swojego powstania, firma nieustannie reaguje na potrzeby rynku nowymi produktami, tworząc efekt korzystnej synergii. Bordeaux jest szczególnie dumna ze swojego konceptu Mix&Match, który po trzech latach od wdrożenia nadal cieszy się niesłabnącą popularnością. „Szyta na miarę” oferta ułatwia wymianę oryginalnych tuszy i zaskakuje wielością specyficznych rozwiązań dla nietypowych zastosowań. Jednym z produktów z portfolio Mix&Match, który zobaczymy w Monachium, jest seria tuszy solwentowych PRMS, które wykorzystują obecnie m.in. plotery Mimaki: JV3, JV33 i JV5. Hala B2, stoisko 300

34

Tusze z portfolio Mix&Match zaspokoją nawet najbardziej specyficzne potrzeby klientów.

print+publishing 156|10


fespa

Mimaki

Jest w czym wybierać

Wśród ploterów tekstylnych zaprezentowany zostanie JV5-320DS, zaprojektowany do szybkiego druku bezpośredniego na flagach i tekstyliach poliestrowych o szerokości do 320 cm. Maszyna osiąga maksymalną rozdzielczość 1440 dpi i wysoką prędkość druku do 60,3 m2/h. Drugim ploterem tekstylnym, który pojawi się na stoisku Mimaki, jest TX400-1800D, który pozwala na przejście od technologii sitodruku do druku cyfrowego na tekstyliach. Maszyna, w zależności od potrzeb, drukuje bezpośrednio na tekstyliach lub na mediach do sublimacji, co znacznie poszerza zakres jej zastosowań. Producent pokaże również kilka pozycji ze swojego portfolio urządzeń UV. Pierwszym z nich jest UJV-160, który pozwala na zadruk medium o maksymalnej szerokości 160 cm. Urządzenie wykorzystuje elastyczny atrament utwardzalny promieniami UV, także w kolorze białym. Kolejne urządzenie, UJF-706, reprezentuje nową generację maszyn inkjetowych UV z płaskim łożem, pozwalających na równoległą produkcję pełnokolorową oraz druk kolorem białym, które mogą być opcjonalnie wyposażone w przystawkę do druku z roli. W modelu tym powiększono maksymalny ob-

© Mimaki

Na stoisku targowym Mimaki zobaczymy wiele propozycji z portfolio ploterów tekstylnych, maszyn UV i UV-LED. Firma pokaże zarówno maszyny już dobrze znane klientom, jak i systemy, które zostały niedawno wprowadzone na rynek.

Ploter tekstylny TX400-1800D drukuje bezpośrednio na tekstyliach lub na mediach do sublimacji.

szar wydruku do 700 x 600 mm, a urządzenie zdolne jest do zadrukowania podłoża o grubości nawet do 150 mm. Mimaki zaprezentuje również maszyny bazujące na technologii UV-LED. Pierwsza z nich to ploter stołowy JFX-1631. Maszyna posiada system pozycjonowania oparty na silnikach linowych. Umożliwia druk z wysoką dokładnością, w rozdzielczości do 1200 dpi, na pod-

łożach o maksymalnych wymiarach 1,6 x 3,1 m. Ploter drukuje zarówno atramentem twardym (również białym), jak i elastycznym. Z kolei inny model UV-LED, UJF-3042, jest w stanie zadrukować powierzchnię A3 w czasie 4 minut, z maksymalną rozdzielczością 1440 x 1200 dpi. Hala B2, stoisko 270

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Seal Dookoła laminacji Seal, specjalista w dziedzinie laminacji, przedstawi zarówno swój asortyment folii powlekających i ochronnych, jak i najważniejsze pozycje z portfolio maszyn, wśród których znajdą się takie urządzenia, jak: 600 MD, 62 Base oraz AquaSeal 1600. Ostatnie z wymienionych Laminator 600 MD umożliwia jednoczesną urządzeń pozwala na po- laminację na zimno i na gorąco.

print+publishing 156|10

wlekanie różnorodnych mediów lakierem na bazie wody. Spośród podłoży dedykowanych, których laminacja przynosi najlepsze efekty, wymienić należy przede wszystkim winyl i wodoodporne media inkjetowe. Lakier wodny skutecznie chroni podłoże przed działaniem światła słonecznego, wilgocic i chemikaliów. Z kolei laminator rolowy 600 MD, wykorzystujący technologię podwójnych par wałków, pozwala na jednoczesne, niezależne od siebie powlekanie na zimno i na gorąco, co daje znaczne oszczędności czasu produkcji. Trzecia z maszyn, model 62 Base, to system o standardowych opcjach, który jednak zapewnia profesjonalną laminację folią ochronną oraz uszlachetnienie użytku wysokiej klasy materiałami do powlekania. Hala B2, stoisko 260

35


fespa

Screen

Truepress znaczy jakość Firma Screen zaprezentuje na swoim stoisku targowym dwa modele maszyn drukujących w technologii UV ze znanej klientom serii Truepress, dedykowane dla rynku sign & display.

który – oprócz krótszego czasu produkcji użytku – cechuje dbałość o środowisko, ze względu na mniejsze zużycie prądu niż przy zastosowaniu konwencjonalnych lamp UV. Co więcej, tusze, którymi zadrukowuje ploter, są wolne od lotnych związków organicznych. Warta uwagi jest również opcja druku białym kolorem, pozwalająca na uzyskanie dobrych efektów wizu-

alnych w druku na podłożach przezroczystych i metalizowanych. Ponadto, maszynę wzbogacono ostatnio o udoskonalony system ośmiu oddzielnych głowic drukujących, które zapewniają precyzję druku i trwałość produktu końcowego. Hala B3, stoisko 489

© Screen

Pierwszy z nich, Jet2500UV, to wielkoformatowa, inkjetowa maszyna UV, która pozwala na efektywny zadruk nawet „trudnych” podłoży, takich jak tektura falista czy polipropylen, dając niemal fotograficzną jakość obrazu. Urządzenie drukuje w maksymalnej rozdzielczości 1500 dpi, osiągając – w zależności od rodzaju podłoża – prędkość nawet do 67,5 m2 w ciągu godziny, pozwalając na oszczędność czasu zarówno w trybie druku z roli, jak i druku arkuszowego. Ponadto, wielopoziomowa skala szarości, osiągalna dzięki precyzyjnym głowicom drukującym, umożliwia reprodukcję płynnych przejść tonalnych. Dodatkowym atutem urządzenia jest możliwość zadruku mediów o szerokości do 2,5 m oraz grubości do 50 mm, przy zastosowaniu wydajnego systemu suszenia UV. Drugie z prezentowanych urządzeń, ploter stołowy Jet1600UV-F, to rozwiązanie Screena, które od swojej premiery w 2009 roku zdobyło już silną pozycję na rynku maszyn wielkoformatowych. System sprawdza się w druku wysokiej jakości aplikacji backlitowych, wielkoformatowych plakatów, POP-ów, oznakowań czy systemów wystawienniczych i prezentacyjnych. Maszyna wykorzystuje LED-owy system suszenia,

Truepress Jet2500UV zadrukowuje nawet „trudne” podłoża, jak tektura falista, zapewniając rozdzielczość do 1500 dpi.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Océ Witamy w krainie ploterów Océ zaprezentuje podczas targów najnowsze, wysokowydajne systemy z zakresu cyfrowego, kolorowego druku wielkoformatowego. Niekwestionowanymi „gwiazdami” ponad dwustumetrowego stoiska firmy będą bliźniaki z rodziny Arizona: modele 350 i 550. Obie maszyny zostaną pokazane we współpracy z kompleksowym systemem obróbki końcowej ProCut oraz nowoczesnym RIP-em Onyx. Innowacyjną technologię druku firma zaprezentuje również poprzez maszynę ColorWave 600, która – dzięki unikalnej technologii Crystal Point – zdolna jest do szybkiego i jednocześnie perfekcyjnego druku szerokiej gamy aplikacji. Hala B1, stoisko 280

36

Wydajne plotery z rodziny Arizona zdobyły już uznanie na rynku LFP.

print+publishing 156|10


fespa

print+publishing 156|10

37


fespa

EFI Vutek

Trzech muszkieterów kombinacjach. Możliwość przełączenia urządzenia na tryb 2 x CMYK pozwala na osiągnięcie prędkości nawet 223 m2/h. Co więcej, druk ze zmienną wielkością kropli 12 i 24 pl w rzeczywistej rozdzielczości 600 i 1000 dpi, przy użyciu funkcji smoothing (optyczne wygładzenie wydruku) pozwala uzyskać wręcz fotograficzną jakość druku. Specjalny automatyczny podajnik Media Master, w który wyposażony jest GS 3200, dodatkowo zwiększa produktywność przy mniejszych kosztach pracy.

© EFI VutekScreen

Osoby, odwiedzające stoisko firmy EFI Vutek, będą mogły obejrzeć najnowsze maszyny UV tego amerykańskiego producenta, w tym plotery: GS 3200, GS 5000r oraz QS 3250r. Pierwsza z prezentowanych maszyn to hybryda o szerokości 3,2 m drukująca zarówno na elastycznych, jak i sztywnych podłożach o grubości do 5 cm. GS 3200, wyposażony w nowe głowice Seiko (508 dysz), po dwie na kolor, drukuje ośmioma kolorami oraz podwójnym białym, który może być wykorzystany w sześciu różnych

Ploter rolowy GS 5000r firmy EFI Vutek o szerokości 5 m wyposażony jest w głowice Seiko, zapewniające precyzję druku.

Druga z maszyn, ploter rolowy GS 5000r o szerokości 5 m, również wyposażony jest w głowice Seiko – 8 kolorów. Maszyna może drukować w maksymalnej prędkości 288  m2/h, a wysoka rozdzielczość (600 lub 1000 dpi) pozwala oglądać powstałe w urządzeniu wydruki z niewielkiej odległości. Dzięki systemowi multiroll możemy z łatwością drukować jednocześnie na trzech rolach, co dodatkowo ułatwia zastosowanie precyzyjnego systemu podawczo-odbiorczego Heavy Duty. Ostatnia z maszyn, Qs 3250r, to rolowy ploter UV o szerokości 3,2 m, drukujący z prędkością 158 m2/h w rozdzielczości 1080 i 540 dpi. Dzięki zastosowaniu specjalnego systemu chłodzenia lamp urządzenie może drukować na podłożach wrażliwych na temperaturę, niwelując ryzyko odkształceń lub przebarwień. Hala B1, stoisko 120

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Spandex Wyczyszczą, co tylko chcesz

Chorwacka firma Azon zaprezentuje jeden ze swoich flagowych produktów: DTS, czyli maszynę inkjetową do druku bezpośredniego. Urządzenie osiąga prędkość do 70 arkuszy formatu A2 w ciągu godziny, zadrukowując różnorodne podłoża, od plastiku, poprzez szkło i metal, aż po drewno i kamień. Wydruk wykonany przy użyciu DTS odznacza się ponadto wysoką trwałością i jest w pełni wodoodporny. Zdaniem producenta, maszyna może stać się alternatywą dla sitodruku i druku termotransferowego.

Spandex zaprezentuje zestaw środków czyszczących ImagePerfect, na który składają się cztery różne produkty: Surface Cleaner, Magic Apply, Adhesive Remover Pro oraz Vinyl & Banner Cleaner. Propozycja producenta zapewne zainteresuje klientów z branży druku wielkoformatowego, ponieważ wchodzące w skład zestawu środki pozwalają na łatwe, skuteczne, a jednocześnie przyjazne dla środowiska czyszczenie różnorodnych powierzchni. Surface Cleaner to środek do czyszczenia substratów, który odznacza się wysoką skutecznością i precyzją działania. Zastosowanie płynu przed aplikacją materiału samoprzylepnego pozwala na jego odtłuszczenie i usunięcie wszelkich zanieczyszczeń. Z kolei Magic Apply pozwala na przygotowanie podłoża do aplikacji na mokro tak, by przebiegała ona szybciej i z większą dokładnością. Kolejnym produktem jest Adhesive Remover Pro, umożliwiający całkowite usunięcie pozostałości kleju. Czwarty środek z serii ImagePerfect, Vinyl & Banner Cleaner, usuwa kurz i brud z każdego typu folii winylowych, przywracając połysk materiału. Ponieważ płyn nie zawiera szkodliwych substancji, nie powoduje odbarwienia folii ani uszkodzenia aplikacji.

Hala A2, stoisko 189-190

news news news news news news news news news

ColorGate Ulepszony software Podczas tegorocznych targów, cała prezentacja ColorGate będzie toczyła się wokół najnowszego rozwiązania tej firmy – Productionserver 6. Jest to udoskonalona wersja klasycznego RIP-a, poszerzona o wiele funkcji względem swojego poprzednika. Zastosowana w systemie technologia Innovative DeviceProof, zapewnia precyzyjną reprodukcję obrazu, bez względu na rodzaj zastosowanych substratów. W skład oprogramowania wchodzi również Proofgate Module PGM, który pozwala uzyskać dobrej jakości proofy. Software obejmuje również Ink Saver, czyli system umożliwiający otrzymanie gładkich przejść tonalnych przy jednoczesnej oszczędności tuszu. Hala B1, stoisko 350

38

© Spandex

Azon Po prostu drukuj!

Seria płynów czyszczących ImagePerfect to idealne rozwiązanie dla aplikacji wielkoformatowych.

print+publishing 156|10


fespa

print+publishing 156|10

39


fespa

Lüscher

Szczególnie duże zainteresowanie przyciągnie zapewne Lüscher AG. Szwajcarski producent systemów dla przygotowalni sitodrukowej zaproponuje dwie naświetlarki, które pozwalają na uzyskanie wysokiej jakości form drukowych: Multi DX oraz JetScreen CtS DX. System Multi DX, pokazywany ostatnio na targach Ipex, łączy w sobie różne rodzaje diod, będąc zdolnym do transferu na płyty offsetowe, flekso oraz sitodrukowe. Urządzenie jest także niezwykle elastyczne pod wzglę-

dem obsługiwanych formatów. Naświetlarka stanowi odpowiednie rozwiązanie dla drukarzy, korzystających z różnych technologii druku, w rozmaitych kombinacjach, jak sitodruk i offset, flekso i offset, czy inne. Maszynę docenią również zapewne ci, którzy – obsługując małe, ale zróżnicowane zlecenia – nie mogą pozwolić sobie na zakup oddzielnych systemów naświetlających dla każdej technologii, z którą pracują. Multi DX naświetla w rozdzielczości 2400 dpi, obsługując płyty o maksymalnych wymiarach 800 x 600 mm. Drugą propozycją firmy Lüscher jest, uznany już na rynku, JetScreen CtS DX – najnowszej generacji system bezpośredniego nanoszenia obrazu z komputera na pokrytą emulsją siatkę sitodrukową, a zarazem pierwsze na świecie urządzenie, które do tworzenia szablonów sitodrukowych wykorzystuje wielowiązkowy strumień laserowy. System JetScreen CtS DX dostępny jest w różnych wersjach,

© Lüscher

Naświetlarki do zadań specjalnych

Multi DX naświetla w rozdzielczości 2400 dpi, obsługując płyty o maksymalnych wymiarach 800 x 600 mm.

naświetlających z rozdzielczością 600, 900 lub 1200 dpi. Hala A, stoisko 220

Inca

Trzy stopnie automatyzacji

40

w pełni manualny, półautomatyczny oraz w ¾ automatyczny. Dwie ostatnie opcje umożliwiają jednoczesną obsługę trzech arkuszy oraz dają gwarancję dokładnego pasowania podłoża w druku dwustronnym. © Inca

Inca pokaże jeden ze swoich flagowych produktów, wielkoformatową maszynę Onset S20, drukującą w technologii UV, która podczas monachijskich targów będzie miała swoją światową premierę. Najnowsze urządzenie Inca zaprojektowano dla wysokonakładowego, jakościowego druku na szerokiej gamie podłoży, obejmującej media o wymiarach nawet do 3,14 x 1,6 m i maksymalnej grubości 50 mm. Maszyna pracuje z prędkością 275 m2/godz., oferując precyzyjne podawanie, pasowanie i prowadzenie podłoża. Onset S20 jest urządzeniem w dużym stopniu zautomatyzowanym, co pozwala na oszczędność czasu oraz pracy operatora. Maszyna wyposażona została w trzy stopnie obsługi:

Jednym z targowych highlightów będzie Inca Onset S20 z płaskim łożem.

To nie koniec możliwości maszyny. Jej produktywność można zwiększyć jeszcze bardziej, korzystając z oprogramowania Print Run Controller (PRC), które czuwa nad całym przebiegiem druku, od załadowania podłoża, aż po otrzymanie gotowego użytku. PRC obsługuje zróżnicowane zlecenia, w których wymagana jest zmiana podłoża pod względem jego wymiarów czy rodzaju, a także rekonfiguracja ustawień dla zmiennych elementów. System dostosowuje parametry maszyny automatycznie, bazując na raz wprowadzonych danych i pozwala uniknąć konieczności każdorazowej manualnej zmiany ustawień. Hala B1, stoisko 220 print+publishing 156|10


fespa

Xaar Co dwie głowice...

Zünd Pod znakiem innowacji

Podczas targów, Xaar zaprezentuje wiele systemów drukujących, zarówno w technologii solwentowej, jak i UV, które wyposażone są w nowoczesne głowice drukujące z serii Proton. Producent pokaże całą paletę głowic, wśród których wyróżnia się Proton 60, dotychczas jeszcze nie prezentowana w Europie. Głowica umożliwia precyzyjne krycie przy wysokiej gęstości tuszu, jednocześnie pozwalając na osiągnięcie dużej prędkości druku. Rodzina Proton uzupełniona zostanie również o najnowszą głowicę Proton 35, która produkuje małe krople dla wydruków o wysokiej rozdzielczości, oglądanych z bliska.

Zgodnie z mottem tegorocznych targów, Zünd Systemtechnik zaprezentuje najbardziej innowacyjne spośród swoich rozwiązań. Nowy software Cut Center stanie się jednym z highlightów prezentacji firmy. Oprogramowanie, dedykowane dla serii maszyn G3, zaprojektowano tak, aby zmaksymalizować produktywność najnowszej generacji systemów tnących. W skład softu wchodzi Cut Queue, dbający o szybki rozruch maszyny oraz zgodność przebiegu produkcji z wprowadzonym uprzednio planem. Dzięki zastosowaniu najnowszych algorytmów kompensacyjnych, wszelkie odchylenia od przepisanych wartości, przesunięcie podłoża, czy nawet najmniejsze zmiany konfiguracji urządzenia zostają natychmiast wykryte i zniwelowane.

© Xaar

Hala B2, stoisko 475

Głowice z rodziny Proton to wysoka jakość druku i szybkie tempo produkcji jednocześnie.

Software Cut Center pozwala na wydajną pracę maszyn tnących z serii G3.

© Zünd Systemtechnik

Hala B3, stoisko 120

news news news news news news

GMG Stabilny kolor Propozycje GMG zobaczymy na stoiskach targowych partnerów technologicznych firmy: HP, Mimaki i Rolanda, gdzie działanie softwaru zostanie zaprezentowane we współpracy z konkretnymi maszynami wielkoformatowymi. Sztandarowym produktem GMG, które pojawi się na Fespie, jest SmartProfiler, pozwalający na stworzenie personalizowanego pr ofilu kolorystycznego i zestawu konfiguracji maszyny wielkoformatowej, co gwarantuje stabilność barwy w całym procesie produkcyjnym. SmartProfiler stanowi dodatkową opcję dla – znanego już – programu ColorServer dla zarządzania kolorem. Software ten pozwala na precyzyjny dobór barw, zapewniając ich powtarzalność i stabilność i dając w efekcie wydruk o wysokiej jakości wizualnej.

Mimaki... ponieważ czas znaczy wszystko Druk na żądanie Dostawy tego samego dnia Szybki start

Hala B2, stoiska: 120 (HP), 270 (Mimaki) i 340 (Roland)

news news news news news news

Roland Metal na medal Roland zaoferuje warsztaty na temat tuszy metalicznych. Wiedza teoretyczna zostanie poszerzona o prezentacje maszyn, które wykorzystują technologię metalizowania: XC-540MT oraz VS-640. Dzięki połączeniu srebrnego tuszu metalicznego ze standardowymi kolorami CMYK, możliwe jest osiągnięcie kompletnej palety barw metalicznych, w tym: złotej, miedzianej, brązowej i perłowej. Roland skupi się również na zaprezentowaniu podstawowych funkcji swojego RIP-a VersaWorks, w tym także na pokazaniu ulepszeń wprowadzonych w wersji 4.0. Hala B2, stoisko 340

print+publishing 156|10

KOMPAKT UJF-3042

Upominki, gadżety, telefony komórkowe, wizytówki, panele kontrolne i o wiele więcej

Engineering precision Sign Graphics / Industrial / Textiles

Mimaki Europe B.V. www.mimakieurope.com/ujf/ info@mimakieurope.com

FESPA 2010 - Hala B2, stoisko 270

41


fespa

Mutoh

Ploter z przeplotem Mutoh przedstawi nową maszynę do druku na tekstyliach. Viper TX Soft Sign to ploter i kalander wygrzewająco-utrwalający w jednym. System, oferowany w dwóch szerokościach: 163 i 222 cm, stanowi kompletne rozwiązanie dla bezpośredniego druku na podłożach poliestrowych.

jest eliminacja efektu paskowania. Z  każdym przebiegiem karetki grafika jest nakładana w formie delikatnie rozmytego rastra o kształcie fali. Powoduje to efekt przenikania, czego efektem jest brak widocznych różnic w kolejnych porcjach nakładanego atramentu. Ploter posiada zintegrowany kalander, dzięki czemu proces produkcji tekstyliów nie wymaga stosowania papieru termotransferowego. Typowa prędkość produkcyjna urządzenia to aż 37 m2/h. System suszący pozwala na wygenerowanie temperatury 80 stopni Celsjusza, a kalander termiczny rozgrzewa się do 180 stopni. Typowy czas utrwalania użytku wynosi od 80 do 180 sekund.

© Mutoh

Ploter drukuje ekologicznymi, dyspersyjnymi atramentami na bazie wody, które nie zawierają lotnych związków organicznych. Urządzenie przeznaczone jest do druku flag, bannerów, elementów wystawienniczych, elementów wyposażenia wnętrz, reprodukcji obrazów, tkanin ozdobnych i wielu innych aplikacji. System wyposażony jest w osiem głowic piezo, drukujących w dwóch technologiach: Vardot (zmienna wielkość kropli) oraz Intelligent Interweaving (druk falą z przeplotem). Technologia zmiennej wielkości kropli polega na automatycznej regulacji wielkości kropli tuszu dystrybuowanej przez głowice. Wielkość kropli zmienia się w zależności od specyfiki drukowanej aplikacji, czy jej poszczególnych elementów. Z kolei zadaniem Intelligent Interweaving

Viper TX Soft Sign wykorzystuje technologie druku ze zmienną wielkością kropli oraz z falą z przeplotem.

Hala B2, stoisko 160

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Atlantic Zeiser Szerokie możliwości dla wąskiej wstęgi Atlantic Zeiser zaprezentuje rozwiązanie Digiline dla druku na wąskiej wstędze, obejmujące trzy moduły: Digiline Web 280, Gamma 70 P UV oraz Digiline Single Product 500. Pierwsze z urządzeń to czterokolorowa maszyna drukująca w technologii UV, która oferuje rozdzielczość 360 dpi i maksymalną prędkość zadruku 180 m/min. Urządzenie zadrukowuje wstęgę o szerokości od 30 do 280 mm. Kolejne z urządzeń z serii Digiline, Single Product 500, to najnowszy system w portfolio Atlantic Zeiser. Maszyna nadaje się do realizacji różnorodnych zleceń, w tym także do druku w technologii 3D. Urządzenie zadrukowuje wstęgę o szerokości od 10 do 500 mm, z prędkością 90 m/ min. System wyposażono w wiele opcji, które obejmują chociażby możliwość nadruku elementów zabezpieczających druk, takich jak znaki wodne, kody kreskowe czy innego rodzaju znaczniki. Z kolei maszyna Gamma 70 P, włączona do rodziny Maszyna Gamma 70 P to urządzenie drukujące Digiline, to system pracu- w technologii UV, które pozwala na precyzyjną jący w technologii UV, po- reprodukcję detali grafiki i tekstu.

42

zwalający na osiągnięcie w druku cyfrowym jakości porównywalnej z offsetem. Druk ze zmienną wielkością kropli i zastosowanie głowic Xaar 1001 sprawiają, że maszyna doskonale radzi sobie z reprodukcją gładkich przejść tonalnych, detali graficznych oraz tekstu i kodów kreskowych, oferując precyzyjny efekt końcowy. Dodatkowo, zastosowany w maszynie ekologiczny system utwardzania Smartcure w technologii LED UV pozwala na skuteczne utrwalenie tuszu, będąc jednocześnie bezpiecznym dla podłoży. Hala A1, stoisko 315

news news news news news news news news news

EskoArtwork Druk gładki jak stół EskoArtwork przedstawi najnowszy system workflow i-cut dla produkcji cyfrowej oraz stół tnąco-bigujący Kongsberg i-XE10 Automated do obróbki końcowej aplikacji mało- i wielkoformatowych. Wprowadzona niedawno ulepszona wersja stołu tnąco-bigującego Kongsberg i-XE10 Automated to urządzenie dedykowane obróbce końcowej niskich nakładów cyfrowych, które współpracuje zarówno z mało- jak i wielkoformatowymi systemami drukującymi. Wyposażono je w nowoczesny, automatyczny system podawania arkuszy oraz sztaplarkę pozwalającą na precyzyjne sortowanie i układanie gotowych użytków. Maszyna obsługuje arkusze o maksymalnych wymiarach 900 x 1200 mm z prędkością do 80 m/min. Nadaje się do cięcia niemal wszystkich lekkich i elastycznych podło-

print+publishing 156|10


fespa per CA do druku solwentowego, lateksowego i UV, która nie zawiera PVC oraz środków zmiękczających. Łatwa do zadruku, trwała i odporna na uszkodzenia powłoka CA, opracowana przez Color Alliance, gwarantuje wysoką jakość i długą żywotność użytków.

© Neschen

Hala B2, stoisko 260

© EskoArtwork

ży, a także papieru, kartonu, winylu oraz polikarbonatu. Kongsberg sprawdza się w produkcji takich użytków, jak: teczki, broszury i wizytówki, a także szyldy i displaye. EskoArtwork zaprezentuje również najnowszy system workflow i-cut production, który dedykowany jest dla drukarni realizujących zlecenia druku wielkoformatowego oraz posiadających w swoim parku maszynowym systemy do obróbki końcowej. I-cut umiejętnie łączy przepływ zleceń pomiędzy maszyną wielkoformatową a urządzeniem do finishingu, pozwalając na kontrolę pracy i otrzymanie zadowalającego efektu końcowego. Hala B1, stoisko 270

Stół tnąco-bigujący Kongsberg i-XE10 Automated współpracuje zarówno z maszynami małojak i wielkoformatowymi.

news news news news news news

IGS Premierowy występ Brytyjski dystrybutor rozwiązań dla druku, IGS, pojawi się na Fespie po raz pierwszy. Firma, specjalizująca się do tej pory w ofercie tuszy i usług serwisowych, zaproponuje swoje najnowsze portfolio, obejmujące maszyny do druku wielkoformatowego. IGS nie zdradza szczegółów swoich targowych premier, pewne jest jednak, że w Monachium zobaczymy serię urządzeń ekologicznych, drukujących w standardowych szerokościach i wykorzystujących zarówno powlekane, jak i niepowlekane media. Jako dystrybutor m.in. substratów dla druku wielkoformatowego, IGS zbudowała gęstą sieć klientów na Wyspach Brytyjskich. Wprowadzając na rynek autorskie urządzenia, firma chce rozszerzyć strefę swoich wpływów na całą Europę. Hala 3, stoisko 390

news news news news news news

Neschen Podłoża nie do zdarcia Neschen zaprezentuje nową ofertę tekstyliów dla druku wielkoformatowego. W centrum targowej prezentacji znajdzie się podłoże poliestrowe Multitex, które nadaje się do zadruku zarówno tuszami UV, solwentowymi, jak i lateksowymi. Ponadto, na stoisku firmy będzie można zapoznać się z możliwymi zastosowaniami wszystkich podłoży drukowych dostępnych w portfolio Neschen, począwszy od laminatów dla druku UV, na mediach do produkcji aplikacji wewnętrznych skończywszy. Neschen zorganizuje również pokazy tapetowania, które już podczas targów Viscom 2009 cieszyły się ogromną popularnością wśród odwiedzających. „Gwiazdą” prezentacji będzie tapeta Erfurt Wallpa-

print+publishing 156|10

Neschen zaprezentuje szeroką ofertę tapet, prezentując na żywo możliwości ich zastosowania w dekoracji wnętrz.


prepress

Przegląd płyt CtP

Jaśnie naświetlone

© Fujifilm

W poprzednim numerze PRINT & PUBLISHING, przy okazji omawiania szerokiej oferty rozwiązań poligraficznych, prezentowanej podczas targów Ipex 2010, zatrzymaliśmy się na dłuższą chwilę nad etapem przygotowania do druku, starając się wskazać najnowsze trendy na rynku CtP. Za punkt ciężkości obraliśmy jednak wówczas tylko naświetlarki pracujące w technologii Computer-to-Plate, zaledwie wspominając o płytach do produkcji form drukowych, które na scenie prepressowej odgrywają nie mniej znaczącą rolę. W tym wydaniu postaramy się zaprezentować je w pełnej krasie.

Płyta fotopolimerowa PRO-VN firmy Fujifilm.

Nie ulega wątpliwości, że cyfrowa produkcja form drukowych to dziś dla większości drukarń chleb powszedni. Naświetlanie płyt bezpośrednio z komputera ma już bowiem ponad dziesięć lat i zdążyło stać się niejako standardem w przemyśle poligraficznym. Mimo to, podobnie jak w przypadku niemal każdej technologii, tak i w CtP obserwujemy dalszy rozwój, co dokładnie widać w zróżnicowanej ofercie producentów i dystrybutorów.

44

Płyty termoczułe Wśród producentów płyt termoczułych swoją obecność wyraźnie zaznacza Fujifilm, oferując serię Brillia. Jeden z bardziej znanych modeli, LH-PJE, zapewnia doskonałą jakość uzyskiwanych odbitek i jednocześnie redukuje ilość zużywanej chemii. Wyróżnia się także możliwością wykorzystywania jej do druku farbami UV, bez konieczności dodatkowego wypalania. W ubiegłym roku, do oferty płyt termoczułych Fujifilm, print+publishing 156|10


© Heidelbeg

prepress

Płyty Saphira z portfolio Heidelberga.

reprodukcję rastra w zakresie 1 – 99 proc. przy 300 lpi. Z kolei Arte IP-21, produkowane przez Ipagsa, to termoczułe, wysokojakościowe płyty CtP, czułe na diody podczerwone (IR) o długości fali 830 nm. Przeznaczone są dla średnich i  wysokich nakładów. Nie wymagają wygrzewania wstępnego i oferują reprodukcję rastra w zakresie 0,5 – 99 proc. przy 450 lpi. Szeroką ofertę płyt offsetowych dla naświetlarek termicznych posiada Agfa Graphics. Standardowa pozytywowa płyta :Thermostar P970

© Kodak

dołączyła Brillia PRO-T. Jest to płyta bezprocesowa, wywoływana w maszynie drukującej, bezpośrednio po naświetleniu. Nowością w ofercie tego producenta jest również negatywowa płyta termoczuła Brillia LH-NI3, przystosowana do druku komercyjnego. Płyta ta doskonale nadaje się do realizacji bardzo dużych nakładów, przekraczających nawet jeden milion odbitek. Podobnie jak Brillia LH-PJE, płyta ta może współpracować z inteligentnym procesorem ZAC, działającym w technologii „low-chem”. Produk-

Najnowsza płyta Kodaka: Trillian SP.

ków drukowania polecana jest płyta :Azura TS, która zastąpiła swoją poprzedniczkę po ostatnich targach drupa. Dla drukarń opakowaniowych polecana jest z kolei płyta :Amigo TS, zaprezentowana podczas tegorocznych targów Ipex. Płyta ta pozwala na uzyskanie nakładów rzędu 200 tys. użytków, a w razie potrzeby możliwe jest jej wypalanie w celu podwojenia nakładu. Także Kodak może pochwalić się nowościami w zakresie płyt termicznych. W 2009 roku wprowadzono nowa płytę z rodziny Electra, Capricorn VT, przeznaczoną do niższych nakładów. Płyta z tej samej serii, Electra XD, uznawana jest już od lat za flagowy produkt firmy. Zapewnia niezwykłą stabilność procesów przygotowania i drukowania, oferując wysoką rozdzielczość, wydajność i rygor kolorystyczny przy realizacji całego nakładu. Nie można zapomnieć również o negatywowych płytach termicznym DITP Gold i Thermal NewsGold, które – dzięki swojej dużej wydajności – są już weteranami rynku CtP. Z myślą o drukarniach offsetowych Kodak wprowadził na targach Ipex 2010 nowej generacji płyty termiczne, niewymagające wstępnego wygrzewania Trillian SP. Płyty są przyjazne dla środowiska, głównie dzięki znacząco mniejszemu zużyciu chemii i wyeliminowaniu procesów wygrzewania wstępnego i wypalania po naświetleniu. Wydajne płyty termiczne znajdziemy również w ofercie Heidelberga, który proponuje produkty Saphira. Płyta Chemfree 101 to nieablacyjna, negatywowa płyta termiczna, która nie wymaga wywoływania. Oparta jest na technologii TermoFuse i pozwala na reprodukcję rastra w zakresie od 2 do 98 proc. przy 200 lpi. Kolejną płytą Saphira jest cyfrowa, negatywowa płyta Thermoplate NA, dedykowana dla druku opakowań. Nadaje się ona do nakładów do 200 tys. użytków, po wypaleniu zwiększając swoją wydajność do nawet 500 tys. użytków. Do znacznie wyższych nakładów dedykowana jest z kolei Thermoplate PX – pozytywowa, nieablacyjna płyta termiczna o bardzo dobrej odporności na chemię.

Płyty fotopolimerowe tami z termoczułej oferty Fujifilm są również płyty do druku komercyjnego LH-PCE oraz LH -NN2, przeznaczone do produkcji gazet. W tyle nie pozostaje również Reprograf, który oferuje płyty firm Toray i Ipagsa. Toray VG5 to termoczuła, negatywowa płyta przeznaczona do druku w technologii offsetowej bez nawilżania. Odpowiednia budowa, z górną warstwą silikonu o właściwościach oleofobowych pozwala na całkowite wyeliminowaniu roztworu nawilżającego. Płyta polecana jest do stosowania w systemach offline, ze względu na dodatkową folię, zabezpieczającą silikon przed uszkodzeniami mechanicznymi. Płyta oferuje print+publishing 156|10

przeznaczona jest dla niskich i średnich nakładów do 100 tys. użytków, a po wypaleniu powyżej 1 mln. użytków. Dla drukarń stosujących farby UV oraz hybrydowe oraz wymagających wysokich nakładów bez konieczności wypalania, przeznaczona jest pozytywowa, dwuwarstwowa płyta :Energy Elite. W standardowych warunkach bez konieczności wypalania można osiągnąć nakład do 350 tys. użytków, a  przy stosowaniu farb UV do 100 tys. użytków. Dla ceniących wygodę i prostotę obróbki oraz walory proekologiczne przygotowana jest seria bezprocesowych płyt termoczułych w technologii ThermoFuse. Dla standardowych warun-

Także wśród oferty płyt fotopolimerowych znajdziemy wiele interesujących pozycji. Użytkownicy systemów CtP, wyposażonych w laser fioletowy, mogą skorzystać z konwencjonalnych płyt fotopolimerowych :N91v firmy Agfa Graphics, które przeznaczone są dla drukarń gazetowych jak i akcydensowych i pozwalają osiągać nakłady rzędu 250 tys. użytków. Od niedawna dostępne są już również proekologiczne płyty fotopolimerowe nie wymagające wywoływania. Zoptymalizowane pod kątem drukarń gazetowych płyty :N92-VCF wytrzymują nakłady do 150 tys. użytków i można je obrabiać w konwencjonalnych wy-

45


Flagowy produkt Kodaka w zakresie CtP – Electra XD.

woływarkach do płyt fotopolimerowych, zastępując wywoływacz dedykowanym roztworem czyszcząco-gumującym. Drukarnie akcydensowe i dziełowe mogą skorzystać z zalet technologii bezchemicznej stosując płyty :Azura V, których oficjalna premiera odbyła się podczas tegorocznych targów Ipex. Płyta :Azura V jest zoptymalizowana pod kątem zastosowania w drukarniach akcydensowych i pozwala na pracę z wysokimi liniaturami tak, aby zapewnić najwyższą jakość użytków. Płyty fotopolimerowe to także członkowie wspomnianej już rodziny płyt Brillia firmy Fujifilm. Płyty LP-NV i LP-NV2 dedykowane są drukowi komercyjnemu, przystosowane do drukowania farbami UV. Do zastosowań komercyjnych przeznaczona jest również płyta PRO-V, pracująca w technologii „low-chem”. Redukcja chemii zużywanej w procesie jej wywoływania o 70 proc. pozwala na znaczne obniżenie kosztów produkcji. Z kolei Brillia PRO-VN jest najnowszym rozwiązaniem dla drukarń gazetowych. Płyta ta została zaprezentowana na ubiegłorocznych targach IFRA w  Wiedniu i przeznaczona jest do realizacji nakładów wynoszących powyżej 200 tysięcy użytków. Wysoka czułość PRO-VN umożliwia utrzymanie dużej wydajności procesu naświetlania. Podobnie jak PRO-V, pracuje ona w technologii „low-chem”. Płyty fotopolimerowe pojawiły się również ostatnio w ofercie Reprografu, a to za sprawą umowy z firmą Asahi – producentem cyfrowych i analogowych płyt przeznaczonych do druku fleksograficznego. Cyfrowa płyta fleksograficzna AFP-DSQ zapewnia niespotykaną w technologii analogowej wysoką jakość za-

46

© Fujifilm

© Kodak

prepress

Jedna z płyt z rodziny Brillia firmy Fujifilm: model PRO-T.

druku tektury falistej. W zależności od wymaganej grubości reliefu, na płycie możemy reprodukować raster do 122 lpi w zakresie wartości tonalnych 2 – 95 proc. Z kolei cyfrowa płyta fleksograficzna AFP-DSH łączy w sobie wszystkie zalety płyty analogowej SH z korzyściami technologii cyfrowej. Wysoka twardość i odporność fotopolimeru, w połączeniu ze stabilną maską, pozwala na uzyskanie doskonałej jakości w druku opakowań miękkich. Płyta pozwala na zastosowanie liniatury 178 lpi i odwzorowanie wartości tonalnych w zakresie 1 – 98 proc. Kolejne z płyt Asahi, analogowa SF i cyfrowa DSF, spełniają coraz wyższe wymagania rynku fleksograficznego w druku wysokiej jakości opakowań na różnorodnych podłożach, w tym na szorstkich powierzchniach. Płyty charakteryzuje doskonałe przenoszenie farby i pokrycie powierzchni aplowych oraz bardzo wysoka jakość reprodukcji w światłach. Wysoka elastyczność płyt zapewnia ich bardzo dobre przyleganie do cylindra maszyny drukującej podczas montażu. Duża tolerancja naświetlania pozwala na precyzyjną reprodukcję wartości tonalnych w zakresie 1 – 98 proc. z liniaturą 150 lpi na płytach cyfrowych i 2 – 95 proc. na analogowych. Także firma Dantex posiada w swojej ofercie płyty fotopolimerowe, dedykowane na rynek fleksograficzny. Rodzinę Aqualfex Precision tworzą dwie serie. Pierwsza z nich to Aqua, obejmująca płyty flekso nowej generacji, przeznaczone do druku farbami wodnymi. Zapewniają one precyzyjną reprodukcję wartości tonalnych (min. 1 proc.), przy liniaturze 175 lpi. Drugą serią z rodziny Aquaflex Precision jest seria Optima DOP/DOPM/DOPH, którą tworzą cyfrowe pły-

ty fleksogaficzne nowej generacji, przeznaczone do druku farbami UV oraz solwentowymi. Wszystkie płyty z tej grupy reprodukują wartości tonalne na poziomie min. 1 proc. z liniaturą 175 lpi. Dla druku flekso UV, Dantex opracował oddzielną grupę płyt o nazwie Rapidoflex Precision, do której należą m.in. płyty DRF, wymywane wodą bez dodatku detergentu, cechujące się szybką obróbką (matryca jest gotowa w ciągu 20 minut). Płyty te zdolne są do reprodukcji rastra na poziomie min. 1 proc. przy liniaturze 200 lpi. W portfolio Dantex znajduje się również kolekcja płyt fotopolimerowych, przeznaczonych do druku typograficznego. Rodzina Torelief Precision cechuje się przede wszystkim wysoką trwałością, pozwala na reprodukcję rastra min. 1 proc. z liniaturą 200 lpi.

Podsumowując... Możemy się spodziewać, że w ciągu najbliższych kilku lat pojawią się na rynku CtP jeszcze bardziej zaawansowane rozwiązania, których dziś nawet nie jesteśmy w stanie sobie wyobrazić. Jednak już teraz widoczne są wyraźne trendy w rozwoju CtP. Przygotowanie formy drukowej – podobnie jak i inne etapy druku – ewoluują pod hasłem ekologii i ekonomii. Z jednej strony, mamy więc do czynienia z dążeniem do przyspieszenia procesu naświetlania i wyprodukowania wydajnej formy drukowej, z drugiej – z chęcią zmniejszenia negatywnego wpływu na środowisko naturalne. Na styku tych dwóch obszarów powstają chociażby takie rozwiązania, jak płyty bezprocesowe, które pozwalają osiągnąć lepszą jakość wydruku i do minimum redukują zużycie „chemii” potrzebnej do wywołania. print+publishing 156|10


4 – 6 October 2010, Hamburg, Germany

Media Port Publishing Trends Online, Mobile, Print – at IFRA Expo 2010, the World Publishing Expo

www.wan-ifra.org

More information at www.ifraexpo.com. Daily tickets starting at 15 € incl. VAT.


druk cyfrowy

Software na miarę potrzeb

Made by pixart.it W poprzednim numerze PRINT & PUBLISHING pisaliśmy o odważnej strategii biznesowej drukarni cyfrowej pixart.it, którą mieliśmy przyjemność odwiedzić. Tym razem opisujemy kolejny fenomen włoskiej firmy, dążącej do nieustannego rozwoju technologicznego.

Na wymiar Matteo Rigamonti, prezes drukarni, wyjaśnia: „Rynek nie oferuje gotowych rozwiązań Web-to-Print, które obejmowałyby wszystkie etapy workflow oraz odpowiadałyby naszym wymaganiom. Po głębokiej analizie tego problemu doszliśmy do wniosku, że najlepszym rozwiązaniem będzie stworzenie własnego oprogramowania, sygnowanego pixart.it. Decyzja, która kosztowała nas osiemnaście miesięcy pracy oraz wymagała zainwestowania około 400 tys. euro, opłaciła się z nawiązką. Software otwiera przed nami i naszymi klientami nowe możliwości, pozwala nie tylko sprawnie koordynować pracą drukarni, lecz również gromadzić istotne dane, które posłużą analizie trendów nie tylko w odniesieniu do naszej firmy, ale i całego rynku”.

niu z poprzednią wersją działającego w drukarni oprogramowania, która również dawała wgląd w aktualny stan realizacji zlecenia, nowy system oferuje znacznie więcej. Przykładowo, program analizuje zamówienie i potrafi z dużą dokładnością określić, ile czasu potrzeba na jego realizację, wysyłając jednocześnie regularne monity o poczynionych postępach i ewentualnych opóźnieniach oraz modyfikując wyliczenia początkowe.

„Chociaż nakłady finansowe, wiążące się z inwestycją w nowy software, były dosyć duże, jestem absolutnie przekonany, że podjęliśmy dobrą decyzję, która już teraz przynosi pierwsze efekty. System, jaki obecnie posiadamy będziemy w przyszłości nadal rozbudowywać i ulepszać. Jest to bez wątpienia rozwiązanie jedyne w swoim rodzaju, które – co niewykluczone – mogłoby zostać wdrożone także w innych drukarniach cyfrowych, działających w trybie Web-to-Print” – podsumowuje Rigamonti.

© pixart.it

Pixart.it upatruje swój sukces w technologii Web-to-Print, dlatego – aby móc zarządzać ponad 1500 napływającymi każdego zleceniami – opracowała autorski software, szyty na miarę jej potrzeb. Oprogramowanie, bazujące na platformie Open-Source, pozwala na efektywną koordynację przyjmowania, realizacji i dostarczania zamówień.

Ręka na pulsie Nowy system oparty jest o elastyczne aplikacje internetowe, pracujące na nowoczesnym serwerze, co zapewnia skuteczną ochronę danych i jednocześnie łatwość w zarządzaniu nimi. Cała platforma, podzielona na system sprzedaży online oraz system kontroli produkcji, stanowi rozwiązanie, które znacznie usprawnia pracę, przynosząc jednocześnie korzyści klientom. Otrzymując możliwość wyboru czasu dostawy od 48 godzin do 7 dni, mogą oni uzyskać nawet 50-procentową zniżkę. Software umożliwia kontrolę każdego z procesów w czasie rzeczywistym. W porówna-

48

Nowy software nie tylko usprawnia proces złożenia, realizacji i dostawy zlecenia, lecz również dostarcza cennych danych statystycznych.

print+publishing 156|10


druk cyfrowy

Nowa opcja Print Genius

Niewidzialne zabezpieczenie

© Kodak

Piąty zespół drukujący maszyny Kodak NexPress – Print Genius, który umożliwia druk aplikacji specjalnych, wzbogacił się o kolejną interesującą opcję. Tym razem producent wprowadza na rynek toner Red Fluorescent Dry Ink, przeznaczony do druku niewidocznych gołym okiem kodów kreskowych i

oznakowań. Warto przypomnieć, że w module Print Genius można m.in.: wykonywać druk wielowymiarowy, osiągając efekt wypukłości, zastosować różne rodzaje lakierowania poprawiające odporność produktów i pozwalające na nanoszenie znaków wodnych, zastosować lakier z połyskiem bądź lakier bezbarwny oraz

Print Genius, piąty moduł drukujący maszyny Kodak NexPress, posiada już szereg opcji, które pozwalają na druk aplikacji specjalnych.

rozszerzyć paletę stosowanych barw o kolory czerwony, zielony i niebieski, a także wykorzystać aplikacje typu MICR z myślą o zabezpieczonych dokumentach odczytywanych w różnych urządzeniach. Do szeregu opcji dołącza możliwość druku „niewidzialnym” tuszem, który wydaje się dla ludzkiego oka zupełnie przezroczysty, a wykonany za jego pomocą nadruk można zobaczyć dopiero w świetle ultrafioletowym. Maszyna NexPress pozwala na tworzenie niezwykle ostrych linii kodów dwuwymiarowych, umożliwiając wyższą dokładność odczytu nawet przy bardzo małych rozmiarach samego kodu. Przy „tradycyjnych” zastosowaniach, takich jak produkcja paszportów, kart kredytowych czy praw jazdy, „niewidzialny” kod kreskowy może zawierać informacje personalne, co czyni je trudniejszymi do podrobienia lub błędnej identyfikacji. Co więcej, kod kreskowy może stanowić wsparcie przy zarządzaniu stanami magazynowymi, pozwalając na obsługę książek drukowanych w różnych wersjach językowych, katalogów i innych produktów. Ponadto fakt, że toner jest niewidoczny w świetle naturalnym sprawia, że kod można dowolnie umiejscowić na aplikacji, nie wpływając jednocześnie na jej wygląd.


druk cyfrowy

news news news news news news news news news news news news news news news news news

Cyfrowy system HP Indigo WS6000 został niedawno zainstalowany w ośrodku badawczym Rochester Institute of Technology (RIT). Zostaną tam przeprowadzone testy certyfikacyjne dla mediów dedykowanych dla zadruku w tej maszynie. Podobnie, jak w przypadku badań nad innymi systemami z rodziny HP Indigo, RIT zweryfikuje media pod kątem łatwości prowadzenia w maszynie, stopnia adhezji tuszu i trwałości zadruku. WS6000 zadrukowuje powierzchnię o maksymalnych wymiarach 317 x 980 mm, co pozwala na znaczną minimalizację odpadów. Maszyna jest dwukrotnie szybsza od swojej poprzedniczki, drukuje 30 m/min w czterech kolorach oraz 60 m/min w trybie jedno- i dwukolorowym. Co więcej, urządzenie pozwala na wykorzystanie różnych rodzajów podłoży drukowych, w tym kartonowych, do gru- Cyfrowy system HP Indigo WS6000 to wydajne rozbości 450 mikronów. wiązanie dla druku wysokiej jakości etykiet.

Brytyjska firma edwardthompson zainwestowała w atramentowy, rolowy system kolorowego druku cyfrowego Truepress Jet520 Screena, który posłuży do produkcji nowej generacji biletów do gry w bingo. Edwardthompson, która produkuje 200 milionów biletów tygodniowo, stosowała dotychczas standardowe bloczki o ograniczonej kolorystyce. Jednak dzięki ostatniej instalacji firma będzie mogła drukować pełnokolorowe i spersonalizowane bilety, które staną się jednocześnie nośnikami reklamy i lokalnych ogłoszeń. Bloczki można także urozmaicić wizualnie, modyfikując okolicznościową szatę graficzną. Na świecie zainstalowanych jest już ponad 200 egzemplarzy urządzenia Truepress Jet520, z czego 21 w Wielkiej Brytanii. Maszyna, wyposażona w najnowszej generacji głowice piezo Epsona, drukuje na szerokiej gamie podłoży papierowych, w tym także powlekanych, zarówno matowych, jak i błyszczących. Sprawne systemy podawania umożliwiają w ciągu jednej minuty druk 840 kolorowych arkuszy (128 m na wstędze o szerokości 520 mm) za pomocą jednego zespołu, bądź też produkcję 1680 koloroDzięki maszynie Truepress Jet520 możliwych stron (256 m) na dwóch zespołach wy jest druk personalizowanych, atrakcyjnych wizualnie biletów do gry w bingo. z przewrotką.

news news news news news news news news news

imageRunner Advance Wiele funkcji w jednym kolorze

news news news news news news news news news

bizhub 164 Proste rozwiązanie dla małych firm Na rynku dostępne jest już nowe urządzenie firmy Konica Minolta przeznaczone dla małych firm – bizhub 164. Jest to nieduża i prosta w obsłudze kopiarka monochromatyczna A3 z funkcją drukowania oraz skanowania. Została ona wyposażona w przejrzysty panel sterowania, niewielką liczbę przycisków oraz intuicyjne menu, co sprawia, że jest bardzo prosta w obsłudze. Dodatkowo, polimeryzowany toner Simitri HD, gwarantuje bardzo szczegółowe i ostre odwzorowanie linii i tekstu. Ma to duże znaczenie, zwłaszcza w przypadku kopiowania, czy też drukowania rysunków poglądowych. Wydruki wykonane w tej technologii charakteryzują się również trwałością i odpornością na rozmazywanie, a także minimalizują efekt tzw. łódkowatości. Standardowa prędkość zarówno kopiowania, jak i drukowania to 16 str./min., a pierwsza kopia jest gotowa po 8 sek. Bizhub 164 obsługuje papier w rozmiarach od A5 do A3 oraz w gramaturze 64 – 157 g/m3. Podstawowy podajnik papieru pomieści do 250 arkuszy. Użytkownik ma możliwość zainstalowania opcjonalnego, ręcznego podajnika na 100 arkuszy. Skanowanie odbywa się w trybie TWAIN, który ułatwia archiwizację i umożliwia skanowanie ważnych dokumentów, które można później szybko odnaleźć i wydrukować. Dodatkową zaletą bizhub 164 jest jego energooszczędność. Odznaczenie „Energy Star” otrzymał m.in. za niezwykle krótki czas nagrzewania między stanem uśpienia, a gotowością, oraz między niższą temperaturą nanoszenia druku, niż w dotychczasowych rozwiązaniach.

© Canon

Firma Canon opracowała dwie nowe serie czarno-białych urządzeń wielofunkcyjnych, opartych na platformie imageRunner Advance: 6000 i 8000. Sześć nowych modeli z pierwszej linii: 6055, 6055i, 6065, 6065i, 6075 oraz 6075i, drukujących z szybkością odpowiednio 55, 65 i 75 stron na minutę, jest przeznaczonych do zastosowań biurowych, zarówno w małych i średnich przedsiębiorstwach, jak i korporacjach. Zastosowany w nowych maszynach jednoprzebiegowy, dwustronny skaner kolorowy umożliwia skanowanie dokumentów papierowych z dużą szybkością 200 obrazów na minutę do wielu różnych lokalizacji, w tym biurowych systemów zaplecza, co pozwala znacząco ograniczyć ilość papierowych dokumentów. Urządzenia współpracują z technologiami Adobe, w tym PDF, PDF/A-1b oraz Reader Extensions PDF. Z kolei modele: 8085, 8095 oraz 8105 przeznaczone są dla działów CRD (korporacyjnych działów reprograficznych) oraz środowisk „print-for-pay”. Podobnie jak ich kolorowe odpowiedniki, trzy nowe modele, oferujące druk z szybkością odpowiednio 85, 95 i 105 stron na minutę, spełniają potrzeby profesjonalnych usługodawców, którzy drukują w niższych nakładach niż użytkownicy maszyn imagePress. Modele z serii 8000, zapewniające wysoką wydajność i jakość obrazu z maksymalną rozdzielczością 1200 x 1200 dpi, obsługują nośniki o gramaturze do 256 g/m2. Ponadto, urządzenia oferują profesjonalne dziurkowanie, zszywanie do 100 arkuszy, łamanie i zszywanie broszur do 20 arkuszy, przycinanie broszur i pięć typów składania (składanie w Z, listowe do wewnątrz, listowe na zewnątrz, na pół i podwójne równoległe).

© Screen

Truepress dla druku biletów Cyfrowe bingo!

© HP

HP Indigo WS6000 Pod okiem specjalistów

50

© Konica Minolta

Model 8105 należy do rodziny monochromatycznych urządzeń imageRunner Advance 8000, przeznaczonej dla profesjonalnych użytkowników.

Bizhub 164 wykorzystuje toner Simitri HD, który zapewnia precyzyjne odwzorowanie linii i tekstu.

print+publishing 156|10


KBA Technika drukowania druk cyfrowy

Od wynalezienia maszyny drukującej do nowych rozwiązań dla profesjonalnego druku

KBA.I.706.pol

Od pierwszej cylindrycznej maszyny drukującej wynalezionej przez Friedricha Koenig w roku 1811, do dzisiejszej wysokozautomatyzowanej arkuszowej maszyny KBA Rapida 106 i bezwodnej kompaktowej rotacji KBA Cortina upłynęło wiele czasu. Wszystkie maszyny KBA odznaczały się i nadal odznaczają najnowocześniejszym stanem techniczno-technologicznym. Wykorzystujemy przy tym know-how najstarszego producenta maszyn drukujących na świecie. Serdecznie gratulujemy PRINT & PUBLISHING 150. wydania i życzymy również w przyszłości wielu sukcesów i zadowolonych czytelników.

KBA-Polska Sp. z o.o., tel. +48 22 842 92 05, biuro@kba-polska.pl, www.kba-polska.pl KBA-GRAFITEC s.r.o., tel. +48 22 824 0426, aslazynski@kba-grafitec.pl, www.kba-grafitec.cz www.kba.com

print+publishing 156|10

51


druk

Nowa propozycja KBA

16 stron to wyzwanie!

W znacznym stopniu zautomatyzowana maszyna zwojowa C16, oferowana jest w dwóch klasach wydajnościowych z 55 tys. lub 65 tys. obrotów cylindra na godzinę. Stabilna, niezawierająca pierścieni przeciwmurzeniowych podwójna wieża drukująca, dedykowana jest dla wysokiej jakości druku, krótkich czasów narządu i ergonomicznej obsługi. Dysponuje ona technologią Minigap, polegającą na wymianie w ciągu 3 minut obciągu gumowego na metalowym podłożu. Niezadrukowany obszar ma mniej niż 6 mm szerokości, co oznacza oszczędność papieru, zminimalizowanie podatności na drgania i zmniejszenie dodatkowego napięcia obciągu. Oprócz pełnego automatu do wymiany form drukowych oferowana jest także wersja półautomatyczna. Warto również dodać, że dzięki systemowi RollerTronic można w łatwy sposób wyjustować wszystkie wałki w ciągu dwóch minut. Co więcej, napęd AC (dwa napędy na jedną wieżę drukującą) umożliwia sprawniejsze ustawianie registra obwodowego. Z kolei zespół nawilżający o wysokiej stabilności gwarantuje uzyskanie bardzo szybkiej równowagi między farbą a środkiem nawilżającym oraz związaną z tym niską prędkość nastawczą i bardzo małą ilość makulatury rozruchowej. Maszyna C16 zaopatrywana jest w papier poprzez zautomatyzowany system transportu roli Patras oraz dostosowany do maksymalnej średnicy roli lub maksymalnej prędkości maszyny system zmiany roli typu Pastoline, Pastomat C i Pastomat CL (dla średnicy roli do 1524 mm). Dodatkowo, kompaktowa budowa urządzenia wspiera zintegrowany z systemem wymiany roli zespół wprowadzający wstęgę papieru i umożliwiający jej dokładne wejście do maszyny.

Skrojona na miarę W maszynie możliwych jest ponad trzydzieści wariantów falcowania w kombinacji z wieloma formatami produktu i rozma-

52

© KBA

Ze względu na stałą tendencję do zmniejszania nakładów gazet, katalogów i druków reklamowych, coraz większe staje się zapotrzebowanie na rozwiązania z zakresu szesnastostronicowych, offsetowych maszyn zwojowych. Takie urządzenie pojawiło się ostatnio w portfolio firmy KBA.

Automat PlateTronic potrzebuje nie więcej niż minutę na wymianę wszystkich form drukowych, niezależnie od ich ilości.

itymi stopniami rozbudowy zespołu falcującego P3. Opatentowany przez KBA system sztang do odwracania wstęgi papieru nie wymaga zmiany ustawień dla różnych szerokości wstęg. Modułowa koncepcja nadbudowy z techniką pojedynczych napędów umożliwia dopasowanie do specyficznych wymagań klienta i późniejszą rozbudowę. Odnosi się to również do całej maszyny. C16 może zostać skonfigurowana w budowie parterowej lewa/prawa, prawa/lewa, piętrowej lub w ustawieniu równoległym z prowadzeniem poprzecznym, z maksymalnie ośmioma wieżami drukującymi.

Cyfrowa integracja Nie należy zapomnieć o technologii EasyTronic, która umożliwia szybki start i zatrzymywanie maszyny, kierując także takimi procesami, jak: automatyczne wstępne ustawianie urządzenia do cięcia, ustawienie sztang odwracających wstęgę, registrów i leja oraz wstępne zdefiniowanie nafarbienia płyt. Ponadto, do rejestracji danych produkcyjnych, przejmowania wstępnych danych nastawczych, archiwizowania zleceń dla powtórnego ich użycia oraz osieciowania JDF dostępne są systemy LogoTronic i LogoTronic Professional, które mogą zostać zintegrowane z działającym już workflow użytkownika. print+publishing 156|10


druk

Heidelberg

Uzupełnienie różnorodności Podczas targów Ipex swoją światową premierę miał Speedmaster CX 102 – nowa maszyna drukująca dla przemysłowego druku offsetowego, która może osiągać prędkość produkcyjną do 16,5 tys. arkuszy na godzinę. Poza wysoką produktywnością, CX 102 imponuje także wszechstronnością i jest skierowany zarówno do drukarni akcydensowych, jak i opakowaniowych. Nowa maszyna pozycjonowana jest między Speedmasterem SM 102 / CD 102 a XL 105. Heidelberg uzupełnił w ten sposób swoją ofertę w formacie 70 x 100 cm i posiada obecnie rozwiązania dla różnych wymagań klientów w kwestii prędkości produkcyjnych i poziomu wydajności. Pierwszy egzemplarz urządzenia trafi do niemieckiej drukarni Kern.

Kolejną, wartą uwagi innowacją jest Prinect  S – rozwiązanie workflow dla małych i średnich drukarń, które umożliwia szybkie i pewne zastosowanie koncepcji lean manufacturing (tzw. „odchudzona” produkcja). Użytkownicy otrzymują wszystkie podstawowe funkcje workflow potrzebne do zarządzania działem prepress i maszynami drukującymi, traktowanymi jako jeden wspólny system produkcyjny. Firma przedstawiła także całe portfolio swoich usług. Oferta obejmuje łańcuch wartości dodanej tworzonej w drukarni i cały cykl życia maszyny – od momentu zakupu, aż do ewentualnej odsprzedaży. Są to m.in. obszerne usługi analityczne i doradcze dotyczące poprawy procesów i integracji systemów, szkolenie pracow-

© Heidelberg

Dzięki licznym innowacjom w zakresie przygotowalni, maszyn drukujących oraz introligatorskich pokazywanym podczas targów, Heidelberg poszerzył portfolio rozwiązań dla branży poligraficznej i wyznaczył kierunek swojego dalszego rozwoju.

Speedmaster CX 102 dla druku akcydensów i opakowań to najnowsza propozycja Heidelberga.

ników oraz wsparcie przy uzyskiwaniu certyfikatów ISO lub innych aktualnych standardów środowiskowych.

Roland 200 High Pile

Lakierowanie poza standardem System lakierujące Roland InlineCoater smart jest zintegrowany z wydłużonym wykładaniem czterokolorowej maszyny Roland 200 High Pile, co powoduje, że nie jest konieczne przestawienie z opcji druku na lakierowanie w zespole drukującym. W wydłużonym wykładaniu można również zainstalować suszarkę Roland SelectDryer IR/TL -TL-TL, która przyspiesza proces utrwalania lakieru. Grubsze warstwy lakieru mogą być nakładane wałkiem rastrowym. Poza tym, zespół lakierujący jest łatwo dostępny, wyposażony print+publishing 156|10

w zamknięty system rakla komorowego i, w zależności od podłoża drukowego, pozwala na uzyskanie nawet do 70 punktów połysku. Roland 200 High Pile otwiera przed drukarzami szeroki zakres nowych możliwości, poczynając od zastosowania dyspersyjnych lakierów ochronnych, matowych lub błyszczących, aż po lakierowanie z uzyskaniem jednocześnie efektu matu i połysku na maszynie pięciokolorowej. Dodatkowo, drukarnie mogą zaproponować swoim klientom perforację, wykrawanie lub wytłaczanie, alternatywnie przeprowadzane na wykładaniu.

© manroland

Lakierowanie to już niemal standard w maszynach formatu 3B. Obecnie widoczne jest jednak zapotrzebowanie na tego typu opcję w urządzeniach mniejszych formatów. Podążając za tym trendem, manroland proponuje maszynę Roland 200 High Pile w wersji czterokolorowej z modułem lakierującym.

Roland 200 High Pile z modułem lakierującym daje wiele możliwości uszlachetniania użytków.

53


druk fleksograficzny

Mark Andy z myślą o kliencie

Filozofia fleksografii Producent wąskowstęgowych maszyn do druku flekso, firma Mark Andy, podczas zeszłorocznych targów Labelexpo zaprezentowała maszynę P7, pochodzącą z nowej serii Performance. Urządzenie zostało bardzo pozytywnie ocenione przez rynek, czego dowodem jest kilkadziesiąt kontraktów na jego zakup. Czym wyróżnia się to urządzenie na bardzo konkurencyjnym rynku druku flekso? Tekst: Przemysław Polkowski

Nowa propozycja od Mark Andy, maszyna P7 z serii Performance, ma być złotym środkiem na dotychczasowe problemy fleksografów. Powstała w oparciu o filozofię Kaizen i Lean, której siłą jest suma eliminacji strat, a nie pojedyncze rewolucyjne rozwiązania.

54

Warto zwrócić uwagę, że pojęcie straty w obu filozofiach znacząco rożni się od standardowej definicji – oznacza wszystko, co nie przynosi korzyści klientowi. Nawet najprostsze czynności mogą być ich przyczyną, dlatego tak ważne jest przyglądanie się całemu procesowi. Siłą Kaizen i Lean jest suma eliminacji strat, a nie pojedyncze rewolucyjne rozwiązania. Wdrażanie filozofii w produkcji Performance Proces planowania produkcji maszyn nowej serii rozpoczął się bezpośrednio u klienta, a nie w biurze. Firma Mark Andy zdecydowała się na wyprodukowanie maszyny dopasowanej do-

kładnie do oczekiwań drukarzy, dlatego postanowiono najpierw ich spytać o zdanie. Po konsultacjach okazało się, że w pełni zgadzają się z filozofią Kaizen, oczekując od producenta maszyny bardzo ekonomicznej, prostej w obsłudze i stworzonej do pracy ciągłej. Pierwsze zmiany w konstrukcji serii Performance dokonano w obszarze pulpitów sterujących, znajdujących się przy każdym zespole drukującym, ponieważ według drukarzy były one zbyt skomplikowane i opóźniały pracę drukarni. Dlatego seria Performance przy każdym zespole drukującym wyposażona jest w pulpit sterowniczy

© Digiprint

Odpowiedzi należy szukać w podejściu do budowy i konstrukcji maszyn na jakim swoją działalność opiera Mark Andy. Firma zdecydowała się na wdrożenie w życie filozofii i nastawienia do produkcji prosto z Japonii: Lean oraz Kaizen. Kaizen to połączenie dwóch japońskich słów, gdzie „kai” oznacza zmianę, natomiast „zen” to dobry. Z kolei słowo „lean” w bezpośrednim tłumaczeniu z języka angielskiego oznacza szczupły. Połączenie tych idei wskazuje drogę ciągłego doskonalenia wszystkich procesów, aby stały się one maksymalnie „odchudzone”, efektywne i nie powodowały strat.

print+publishing 156|10


druk fleksograficzny z bezpośrednim dostępem do kluczowych funkcji. Nie oznacza to rezygnacji z zaawansowanych ustawień, które są dostępne z dodatkowego ekranu dotykowego.

Szukanie złotego środka Szczególną uwagę zwrócono na kwestię strat materiałowych, zwłaszcza w dobie drożejących podłoży drukowych. Efektem jest szereg bardzo ciekawych rozwiązań. Pierwsze stanowi nowa ścieżka wstęgi biegnąca przez maszynę. Dzięki zastosowaniu farb UV i umocowaniu lampy UV bezpośrednio na termostatowanym cylindrze dociskowym, możliwe było uzyskanie prostoliniowego prowadzenia wstęgi. Ograniczyło to do minimum ilość materiału wewnątrz maszyny, a tym samym zredukowało ilość makulatury narządowej. Także przewleczenie wstęgi jest dużo prostsze, co chwali wielu drukarzy. Wziąwszy pod uwagę opinie klientów, dotyczące strat czasu podczas instalacji cylindrów drukowych, ostatecznie zastosowano rozwiązanie skracające do minimum ten etap narządu – beztrzpieniowy system montażu cylindrów drukowych. Instalacja w maszynie cylindra drukowego z naklejoną formą drukową trwa dosłownie kilka sekund. Po nałoże-

niu na zespół drukowy, cylinder blokowany jest za pomocą jednego przycisku. System montażu posiada także dodatkowe korzyści: wałek drukowy spoczywa na dwóch krzywkach, których konstrukcja umożliwia zmianę docisku pomiędzy cylindrem formowym, a dociskowym, bez zmiany docisku pomiędzy cylindrem formowym, a aniloksem. Dostęp do zespołu jest bardzo wygodny, a wymiana wałka aniloksowego czy kałamarza farbowego odbywa się w kilkanaście sekund.

Wyczekiwana oszczędność System automatycznego pasowania wraz z preregistrem i re-registrem także został bardzo pozytywnie oceniony przez użytkowników. Klienci Mark Andy do ustawienia wstępnego pasowania nie marnują już podłoża drukowego. Rozwiązanie stanowi marka naklejona w stałym miejscu każdego cylindra drukowego, która sczytywana jest przez sensor umieszczony przy zespole drukującym. Maszyna dokonuje wstępnego pasowania przez obrót cylindra formowego do określonej pozycji, nie będącego w styku z podłożem drukowym. Osiągnięcie doskonałego pasowania wymaga jedynie jednego przejścia materiału przez maszynę druku-

jącą np. dla maszyny z ośmioma stacjami drukowymi wystarczy jedynie czternaście metrów bieżących materiału. Kolejną zaletą serii Performance jest możliwość druku z wałkami drukowymi o obwodzie 140 mm. Dzięki temu koszty płyt drukowych w przypadku druku etykiet czy opakowań o małych wymiarach ograniczone są do minimum.

Miligramowa dokładność Konstruując serię Performance zwrócono uwagę na problemy dotyczące odpadów farbowych. Drukowanie niskonakładowych etykiet farbami dodatkowymi wiązało się zazwyczaj ze sporym odpadem farbowym. Mark Andy znalazł na to proste rozwiązanie - drukarz ma na wyposażeniu kałamarze standardowe i płytkie. W przypadku druku kolorów podstawowych czy lakierów używa kałamarzy standardowych; dla druku małych elementów farbami specjalnymi stosuje kałamarze płytkie. Takie rozwiązanie z jednej strony odciąża drukarza od ciągłego dolewania farby o wysokim zużyciu, a z drugiej - niweluje straty farb dodatkowych. Dla maszyny o szerokości druku 430 mm, płytki kałamarz umożliwia druk z niespełna 200 gramami farby.

Niskomigracyjne farby UV

Unieszkodliwić etykietę

Sławomir Perwejnis, prezes firmy, jest zadowolony ze wprowadzonych w drukarni zmian technologicznych: „Kilka lat temu postawiliśmy na bezpieczne dla produktów spożywczych wodorozpuszczalne farby i lakiery. Następnie zmodyfikowaliśmy nawyki technologiczne i wprowadziliśmy dodatkowe rygory produkcyjne. Obecnie przygotowujemy się do wdrożenia absolutnej nowości na rynku, czyli farb UV o współczynniku przenikania substancji z etykiety do opakowania niższym niż 10 cząstek na miliard. Jest to innowacja na skalę światową, ponieważ w technologii druku fleksograficznego tak niski poziom migraprint+publishing 156|10

cji nie został nigdy wcześniej osiągnięty”. Dotychczas druk bezpiecznych etykiet wiązał się z koniecznością stosowania farb wodnych. Teraz drukarnie opakowań i etykiet mają bezpieczną alternatywę. Producenci farb UV nowej generacji zadbali o to, by wszystkie komponenty, których wpływ na człowieka nie jest znany, nie migrowały powyżej 10 ppb, co jest zgodne z przyjętą przez Unię Europejską tzw. Dobrą Praktyką Produkcyjną (GMP) oraz standardami Europejskiego Zrzeszenia Producentów Farb. Po kilku latach niełaski, farby UV powracają do użytku w przemyśle spożywczym – udoskonalone, a jednocześnie bezpieczne.

© Orion

W procesie produkcji opakowań spożywczych należy ograniczyć do minimum możliwości przenikania szkodliwych substancji z etykiet do wnętrza opakowań. Zastosowanie bezpiecznych farb i lakierów to pierwszy krok do osiągnięcia sukcesu, ale konieczne są również zmiany w procedurach produkcyjnych. Wrocławska drukarnia Orion świetnie zdaje sobie z tego sprawę.

Zabezpieczenie przed przenikaniem szkodliwych substancji do żywności to priorytet producentów etykiet.

55


druk fleksograficzny

Fleksografia dziś i jutro

Ofensywa nowej technologii W ciągu ostatnich trzydziestu lat druk fleksograficzny okazał się być technologią przeżywającą imponujący wzrost pod względem jakości i produktywności. Fleksografia przeszła drogę od nisko- do wysokojakościowego druku i jest obecnie szeroko stosowana w produkcji opakowań, obejmując różnorodne aplikacje: opakowania elastyczne, etykiety, torby plastikowe, opakowania kartonowe i tekturowe, opakowania typu shrink-wrap i wiele innych.

Fleksografia stała się standardem, stosowanym w branży opakowaniowej zarówno w Ameryce, jak i w całej Europie. Technologia ta nie stoi jednak w miejscu, przeżywając kolejne unowocześnienia, które jeszcze bardziej umacniają jej wiodącą pozycję na rynku druku opakowań. Rozwój widoczny jest na kadym etapie produkcji – od projektu opakowania, aż po uzyskanie produktu końcowego.

Precyzja już na starcie Aby druk flesko mógł z powodzeniem konkurować z innymi technologiami, przede wszystkim z offsetem, już na etapie przygotowalni warto stosować rozwiązania HD, takie jak chociażby HD Flexo firmy EskoArtwork, które oferuje wysoką rozdzielczość wyjściową (4000 dpi) oraz zaawansowane rastrowanie. Pozwala to na uzyskanie płyty fotopolimerowej, która zapewnia niespotykaną stabilność i jakość druku w wyso-

56

kich liniaturach (175 – 220 lpi) przy zastosowaniu pełnego zakresu tonalnego. Rozwiązania, takie jak HD Flexo, to nie tylko precyzja naświetlania przekładająca się na jakość druku, ale również dbałość o ekologię. Wykorzystanie technologii termicznej przy obróbce płyt nie wymaga stosowania rozpuszczalników, które potencjalnie mogą być szkodliwe dla środowiska. Dobrze przygotowana forma drukowa oznacza również znacznie mniejszą ilość wydruków próbnych, a co za tym idzie – mniej makulatury.

Utrzymać poziom Ewolucję przechodzi także sam proces druku, głównie dzięki coraz większej liczbie rozwiązań z zakresu kontroli produkcji dostępnych na rynku. W kontekście fleksografii, czas poświęcony na regulację i zmianę ustawień maszyny, płyty czy podłoża jest kluczowym czynnikiem rzutującym na ogólną ocenę produktywności. Jedprint+publishing 156|10


druk fleksograficzny nocześnie, liczba zwrotów zamówień, wynikająca z defektów powstałych na etapie druku, ma znaczny wpływ na reputację drukarni i, co oczywiste, generuje dodatkowe koszty. Odnosząc się do tych kwestii, warto zwrócić uwagę na nowoczesne systemy kontroli, które gwarantują dostosowanie całości produkcji do standardów jakości wyznaczonych przez zleceniodawcę, pozwalając jednocześnie na uniknięcie niepotrzebnych kosztów i strat materiałowych. Za przykład może posłużyć system iQ300, oferowany przez firmę Bobst, który pozwala na wykrycie nawet najmniejszych (do 3 mm2) defektów druku. W trakcie przebiegu maszyny system analizuje podłoże i identyfikuje i natychmiast sygnalizuje wszelkie odchylenia od ustawień wprowadzonych przez operatora.

Granice zatuszowane Również w zakresie stosowanych substratów widać przełomowe zmiany. Ostatnie udoskonalenia w technologii produkcji kolorowych tuszy poliuretanowych otworzyły nowe możliwości w druku flekso, dotychczas zarezerwowane dla rotograwiury. Tusze na bazie poliuretanu pozwalają uzyskać wyjątkowo dobre efekty w druku, a co więcej można zadrukowywać nimi bezpośrednio szeroką gamę podłoży, w tym: folie OPP, folie barierowe powlekane tlenkami krzemu (SiOx) oraz wstępnie przetworzony PET.

Flekso w natarciu Rynek opakowań kartonowych przechodzi obecnie fazę rozwoju. Dotyczy to nie tylko krajów uprzemysłowionych, gdzie standard

życia jest wysoki, lecz również krajów dynamicznie rozwijających się, takich jak Chiny czy Indie. W konsekwencji, poziom inwestycji w nowoczesne technologie ciągle rośnie. Pojawiają się nowe alternatywy dla druku offsetowego, oferujące jeszcze szybszą, jeszcze wydajniejszą i opłacalną produkcję opakowań. Bez wątpienia, fleksografia wyróżnia się na tym polu, sprawdzając się zarówno przy niskich i wyspecyfikowanych nakładach, jak i przy dużych, ale niezwykle zróżnicowanych zleceniach, takich jak w branży farmaceutycznej. Druk fleksograficzny ma przed sobą wiele możliwości, ale i sporo wyzwań, którym musi sprostać. Co do jednego tylko można mieć pewność: ekspansja fleksografii jest nieunikniona.

Simec Concept

Aniloks w dobrym stanie Kiedy mowa jest o jakości druku, najczęściej bierzemy pod uwagę zastosowane urządzenia i substraty albo też skuteczność pracy drukarza. W zasadzie, takie myślenie jest całkowicie poprawne, jednak ciągle pozostaje kilka innych czynników, które mogą mieć wpływ na jakość użytku.

Simec, producent rozwiązań dla druku fleksograficznego, odnosi się w swojej najnowszej ofercie do aspektów, których nie wymieniliśmy powyżej. Firma opracowała pełen zakres usług serwisowych, znanych pod nazwą Simec Concept, wychodząc z założenia, że zakupienie nowego aniloksa w przypadku jego uszkodzenia jest dla klienta droższe niż właściwa konserwacja tej istotnej dla druku flekso części.

Produkt, usługa, jakość… Podstawą oferty Simec Concept jest, co oczywiste, wałek aniloksowy. Firma posiada w swoim portfolio aniloksy wykonane z trwałych materiałów, które pozwalają na precyzyjne naniesienie odpowiedniej ilości tuszu na płytę czy tuleję, co skutkuje dobrą jakością końcowego produktu. Sam wałek to jednak nie wszystko – ważne jest jego odpowiednie przechowywanie i utrzymanie w czystości. Firma opracowała bębnowe systemy do przechowywania i transportu aniloksów Revolver, a także systemy czyszczące Profil. print+publishing 156|10

Ważnym elementem oferty Simec są nie tylko produkty, ale i usługi. Kontrola stanu zużycia aniloksa i warunków jego przechowywania, dokonywana przez specjalistów firmy, pozwala na przedłużenie żywotności wałka, z finansową korzyścią dla klienta. Dodatkowe pomiary czy czyszczenie aniloksów mogą się również odbywać na specjalne życzenie użytkownika. Dzisiejszy rynek wymaga, aby wszystkie procesy produkcyjne odbywały się w możliwie najkrótszym czasie. Z  tego względu, Simec posiada w swojej ofercie usługę Fast New Service, która zapewnia krótki czas dostawy nowego aniloksa – nawet do trzech dni po złożeniu zamówienia. Dodatkową opcją, która pozwala zyskać na czasie w razie konieczności naprawy lub wymiany wałków jest „natychmiastowe” serwisowanie Fast Repair Service, odbywające się w maksymalnym czasie czterech dni. Warto dodać, że dla klientów Simec, którzy włączą się do programu Simec Concept, wymienione usługi dostawy i serwisowania są darmowe.

57


introligatornia

Docucuttery firmy Duplo

Na ostrzu noża

Firma PIN specjalizuje się w produkcji małych i średnich nakładów płyt CD/DVD/BD oraz opakowań do nich. Oferuje wysoką jakość, przy zachowaniu atrakcyjnych cen, stąd tak dużo zleceń płynie tu nie tylko z naszego kraju, ale również z wielu państw Unii Europejskiej, które stanowią obecnie ponad 55 proc. produkcji zakładu. Miesięcznie firma może wydrukować około 8 mln dysków optycznych. Znacznie mniejsza skala produkcji pozwala jej na oferowanie błyskawicznych terminów realizacji – większość zleceń wykonywana jest tu w ciągu jednego bądź dwóch dni od momentu otrzymania niezbędnych materiałów. Docucutter DC-615 Pro to automatyczne urządzenie, które umożliwia wykonanie trzech procesów introligatorskich w jednym przebiegu. Dzięki możliwości połączenia z komputerem PC lub MAC programowanie prac odbywa się szybko i sprawnie. Separujący nóż powietrzny, zainstalowany w podajniku, eliminuje problemy z nagromadzonymi ładunkami elektrostatycznymi. System podawania z separacją powietrzną, delikatnie przemieszcza arkusze do dalszego przetwarzania. Dodatkowo wyróżnia się ultradźwiękowym wykrywaniem podwójnych arkuszy, co znacznie redukuje odpady. Arkusze pojedynczo podawane są od góry stosu, dzięki czemu wyeliminowane zostały wszelkie zarysowania i ścieranie się druku. Co więcej, zainstalowana w urządzeniu kamera pozwala na odczyt znacznika nanoszonego w fazie projektowania, dzięki któremu korygowany jest problem przesunięcia obrazu powstałego podczas drukowania.

Rozbudowa introligatorni Docucutter DC-645 także sprawdza się w codziennej pracy. Studia Supra z Warszawy, które niedawno nabyło to urządzenie od Duplo. Po inwestycjach w szereg maszyn drukujących był to

58

© Duplo

Linia Docucutter firmy Duplo zyskuje sobie coraz więcej zwolenników, uzupełniając introligatornie w całej Polsce. Model 615 rozpoczął niedawno pracę w firmie PIN z Warszawy, zajmującej się produkcją płyt CD i DVD oraz opakowań do tych produktów. Z kolei urządzenie 645 stanęło w warszawskim Studio Supra.

naturalny krok tej cyfrowej drukarni, by zwiększyć swoje moce produkcyjne i zaproponować klientom produkty o jeszcze wyższej jakości. Drukarnia cyfrowa i studio graficzne, jakie działają pod szyldem Studia Supra, to zakład poligraficzny z ponad dziesięcioletnią już tradycją. Początki firmy wiązały się z prepressem i przygotowalnią dla drukarń. Z czasem zaczęły się tu pojawiać cyfrowe urządzenia drukujące, zarów-

Docucutter DC-615 Pro umożliwia wykonanie trzech procesów introligatorskich w jednym przebiegu.

no mało-, jak i wielkoformatowe. Najczęściej są tu drukowane ulotki, wizytówki, foldery, plakaty, zaproszenia, kalendarze, katalogi, pocztówki, książki, fotoalbumy, naklejki, fotokalendarze, etykiety na CD, plakaty, bannery, folie, stojaki, siatki i szereg innych produktów. Docucutter DC-645 doskonale radzi sobie z mankamentami, jakie mogą towarzyszyć produkcji cyfrowej. print+publishing 156|10


introligatornia

Transportery UTR pozwalają na sprawny i szybki przepływ użytków z maszyny drukującej do linii insertującej.

W niedalekiej przyszłości, L’Imprimerie – jako pierwsza drukarnia we Francji – rozpocznie na szeroką skalę produkcję semikomercyjną, wykorzystując niecodzienne formaty reklamy – MemoStick i MemoFlag.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

© Orion

news news news news news news news news news

print+publishing 156|10

59


introligatornia

Większa introligatornia w Drukpolu

Okienko na świat Maszyna do okienkowania WPS 1100 firmy Haiber+Schroeder eliminuje niepożądane efekty marszczenia folii wzdłuż bigu.

© ITTP

Sytuacja na rynku i tendencja do specjalizacji produkcji poligraficznej przekładają się na wzrost zainteresowania uszlachetnieniami oraz nietypowymi rozwiązaniami introligatorskimi. Skłoniło to właścicieli drukarni Drukpol z Sulejówka do zakupu maszyny do wklejania okienek firmy Haiber+Schroeder oraz automatu wykrawająco-tłoczącego marki Sanwa. Okienkarka WPS 1100 została wyposażona w dodatkowy moduł umożliwiający produkcję okienek z wzdłużnymi bigami formowanymi na gorąco i wycięciami w kształcie litery V. Dzięki takiemu rozwiązaniu eliminuje się ryzyko powstawania niepożądanego efektu marszczenia się folii na linii bigowania folia-karton. Wśród zalet tego modelu można wskazać podajnik serii BF, z regulowanymi czasowo pasami podającymi, z regulowanym podparciem stosu, połączony z elektroniczną kontrolą ustawiania funkcji samonauczania. Podajnik automatycznie kompensuje wszelkie błędy podawania wynikające z poślizgu pomiędzy wykrojnikami, a pasami podajnika podczas produkcji. Zastosowano tutaj także szeroki, pojedynczy podciśnieniowy pas transportujący, poprzedzony stacją łańcuchową z precyzyjnym

pozycjonowaniem wykrojów przez elementy zabierakowe, gwarantujący bardzo dokładne wklejanie okienek. Z kolei maszyna wykrawająco-tłocząca, oprócz standardowej pracy z materiałami papierowymi i tekturowymi, oferuje możliwość efektywnego wykrawania i tłoczenia materiałów plastikowych, przy użyciu technologii „zimnej płyty”. Dzięki temu możliwa jest produkcja wymagają-

cych, ale korzystnych marżowo opakowań plastikowych. Istotnym elementem wyposażenia maszyny jest system 230-stopniowego napędu łańcuchów z chwytakami za pośrednictwem przekładni trójkrzywkowej zapewnia najwyższą stabilność prowadzenia arkusza w urządzeniu. Dostawcą maszyn jest Instytut Transferu Technologii Poligraficznych, wyłączny dystrybutor obu marek.

Duplo w drukarni Iwonex

Niezależność się opłaca

60

zbierająco-broszurujący trzy lata temu podyktowana była chęcią uniezależnienia się od innych firm, którym wcześniej trzeba było zlecać obróbkę końcową użytków. Z kolei ostatni zakup miał zwiększyć jeszcze bardziej wydajność tamtejszej introligatorni. „Modułowość systemów Duplo ma tę zaletę, że pozwala drukarni inwestować w kolejne rozwiązania wraz z jej wzrastającymi potrzebami, możliwościami i rozwojem. System 5000 składa się z wież zbierających (DC-10/60), które zbierają arkusz po arkuszu z półek i kierują gotowy zestaw do precyzyjnego modułu szyjąco-złamującego (DBM-500). Zaawansowany system zbierania, zastosowany w urządzeniu obsługuje tradycyjne odbieranie arkusz-po-arkuszu charakterystyczne dla offsetu, a taka produkcja stanowi trzon drukarni Iwonex, ale też może obsługiwać wydruki pochodzące z maszyn cyfrowych. Duplo 5000 posiada również most łączący, obcinarkę (DBM-500T) oraz układarkę DBM

-500STR. Wieże zbierające pozwalają na broszurowanie prac mających nawet 100 stron. System charakteryzuje się bardzo krótkim czasem narządu i wysoką prędkością pracy, co sprawdza się w takich drukarniach jak Iwonex, gdzie realizowana jest różnorodna produkcja.

© Duplo

Dla małych i średnich drukarni inwestycja we własne systemy obróbki końcowej zwykle jest dalszym etapem ich rozwoju, następuje bowiem po kilku latach podzlecania wykańczania użytków innym firmom. Kompletowanie solidnej introligatorni jest więc sporym wysiłkiem, ale i opłaca się, czego przykładem może być drukarnia Iwonex z Siedlec. Trzy lata temu zainwestowała ona w system Duplo 2000, a w ostatnim czasie wymieniła go na nowsze rozwiązanie – Duplo 5000. Drukarnia powstała w 1995 roku, a obecnie oferuje klientom kompleksową obsługę od projektu aż po wykańczanie. Drukowane są tu gazetki reklamowe, foldery, ulotki, plakaty, katalogi, albumy, książki, czasopisma, etykiety, naklejki, papiery firmowe, teczki, wizytówki, gadżety reklamowe i szereg innych użytków. Iwonex wykorzystuje technologię offsetową, sitodrukową, tampondruk oraz coraz częściej druk wielkoformatowy. Inwestycja we własny system

System zbierająco-zszywający Duplo 5000 to kolejny krok w rozwoju drukarni Iwonex. Urządzenie sprawdza się w niewielkiej drukarni, która realizuje różnorodną produkcję.

print+publishing 156|10



papier

Badania nad zużyciem papieru

Papierowi przestępcy Według badań przeprowadzonych przez międzynarodowe organizacje, ilość stron drukowanych w biurach pozostaje wysoka - na poziomie 31 wydruków na pracownika dziennie i nie zmieniła się znacząco na przestrzeni ostatnich dwóch lat. Optymizmem napawa fakt znacznej redukcji zarówno ilości drukowanych stron, jak i niepożądanych wydruków w  przypadku Polski. 50

Druk bez potrzeby Podczas, gdy wielkość zużycia papieru pozostała bez większych zmian, wzrost liczby niepotrzebnie drukowanych stron jest wymowny.

62

2007

20

2008

10

sk a P ol

ecj a Sz w

ani a His zp

y och Wł

cy Nie m

ani a ryt aB elk

Fr a nc j a

EU

0

Wi

Wykres 1: Średnia dzienna ilość wydruków przypadająca na jednego pracownika.

10 8 6 2007

4

2009

2

sk a P ol

ecj a Sz w

ani a His zp

y och Wł

cy Nie m

elk

aB

ryt

ani a

0

Wi

Niewiele zmieniło się w ostatnich latach jeśli chodzi o stosunek do druku w Europie. Ilość stron drukowanych dziennie przez jednego pracownika pozostaje na poziomie 31, podobnie jak w przypadku badania przeprowadzonego w  2007 roku. Włoscy i niemieccy pracownicy drukują najwięcej, odpowiednio 39 i 40 stron na pracownika dziennie. Szwecja wydaje się być krajem z rozważnym podejściem do druku. Każdy pracownik produkuje tam średnio „jedynie” 18 stron na dzień. Cieszy również fakt znacznej redukcji średniej ilości wydruków jednego pracownika w Polsce – z 30 w 2007 roku do 25 obecnie. Konieczność dostosowania nawyków związanych z drukowaniem jest szczególnie widoczna, gdy analizuje się wyniki badań w zależności od sektora gospodarki. Sektor publiczny wydaje się być przykładem najniższego zużycia papieru, ale tylko sektor usług wykazał spadek liczby drukowanych stron ze średnio 36 w 2007 r. do 33 w 2009 roku.

30

Fr a nc j a

Bez zmian na lepsze

40

EU

Jak pokazują badania, liczba stron drukowanych w biurach pozostaje wysoka – średnio 31 stron na pracownika dziennie – i prawie nie zmieniła się od 2007 roku. Co więcej, liczba stron drukowanych niepotrzebnie wzrosła z sześciu stron do siedmiu stron. Jak wskazuje organizacja - im większy rozmiar firmy, tym wyższa jest średnia dzienna ilość wydruków przypadająca na jednego pracownika. Chociaż ponad połowa ankietowanych jest zdania, że dużo stron drukowanych jest niepotrzebnie, zaledwie jeden na czterech respondentów stwierdził, że on sam ponosi winę za marnowanie papieru.

Wykres 2: Dzienna ilość niepotrzebnych wydruków w przeliczeniu na jednego pracownika.

W ciągu ostatnich dwóch lat, ilość niepotrzebnych wydruków wzrosła o jedną stronę dziennie na osobę. Brak świadomości odpowiedzialnego drukowania wydaje się być najbardziej znaczący we Włoszech, Niemczech, Hiszpanii i Wielkiej Brytanii, gdzie pracownicy produkują największą liczbę niepotrzebnych stron. Jedynie Polska, Francja i Szwecja marnują mniej stron niż w 2007 roku.

Fakt, że wielu pracowników nie dopuszcza do świadomości ilości wykonywanych przez siebie niepotrzebnych wydruków, wskazuje na dużą potrzebę lepszej edukacji w tym zakresie. Poprzez zachęcanie pracowników do rozważnego drukowania, przedsiębiorstwa mogą uzyskać znaczne oszczędności kosztów, zmniejszając jednocześnie negatywny wpływ druku na środowisko. print+publishing 156|10


papier

UPM

Kolekcja jeszcze bogatsza Podczas tegorocznych targów Ipex, firma UPM wprowadziła na rynek nowy produkt – papiery Color Jet z szerokiej serii Digi, dedykowane dla szybkich, kolorowych maszyn inkjetowych. Firma nie tylko poszerzyła swoje portfolio produktów, lecz również wprowadziła pewne zmiany w nazewnictwie już oferowanych papierów.

na rynku. Użytkownicy mogą wybierać spośród bogatej gamy produktów, kierując się kryteriami wykończenia powierzchni (błyszczące, matowe, satynowe) lub gramaturą (od 45 do 350 g/m2).

Przemeblowanie w portfolio

UPM postanowiła także wprowadzić pewne modyfikacje w swoim dotychczasowym portfolio, zmieniając nazewnictwo niektórych papierów z serii SC-B, MFS oraz News i włączając je do kolekcji Eco. Najważniejsze ze zmian w portfolio, to wprowadzenie nowego papieru EcoPrime G – niepowlekanego podłoża przeznaczonego dla druku reklam i magazynów. Poza tym, papier Brite H otrzymał nową nazwę, EcoPrime H, a papier News H figuruje jako EcoBasic H. Seria Eco obejmuje teraz aż pięć rodzajów papieru: Eco (gramatura: 45, 49, 52, 56

i 60 g/m2), Eco X w gramaturze 40 g/m2, nowy EcoPrime G (45, 48.8 i 52 g/m2), EcoPrime H (45, 48.8, 52, 55 g/m2) oraz EcoBasic (40, 42.5, 45, 48.8, 52 g/m2).

© UPM

Digi Color Jet pozwala na osiągnięcie wysokiej precyzji w reprodukcji kolorów, dając intensywne barwy, przy stosunkowo niskim wykorzystaniu tuszu. Głównym przeznaczeniem papieru jest druk dokumentów transakcyjnych, promocyjnych i transpromocyjnych, choć podłoże świetnie sprawdza się również w druku książek. 90 proc. papieru Digi Color Jet dostępne jest w rolach. Produkt otrzymał certyfikacji PEFC i FSC, potwierdzające pochodzenie surowca do wytworzenia papieru ze zrównoważonych upraw leśnych. Papier opatrzony jest również ekologicznym znakiem Unii Europejskiej, co podkreśla w pełni przyjazny środowisku charakter produktu. Seria papierów Digi jest jedną z najszerszych rodzin papierów dla druku cyfrowego dostępnych

Papiery Digi sprawdzają się w druku personalizowanych aplikacji mailingu bezpośredniego.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Arctic Paper Pożądana szorstkość Papiery o szorstkiej powierzchni zyskują w ostatnich latach ogromną popularność. Projektanci, dyrektorzy artystyczni czy wydawcy coraz częściej wybierają papier o unikalnej chropowatej powierzchni by nadać wydrukowanym pracom dodatkowej głębi i naturalności. Odpowiedzią na ten trend jest, oferowana przez Arctic Paper, rodzina niepowlekanych, graficznych papierów Munken Design, która została wzbogacona o trzy nowe gatunki. Szorstkie w dotyku papiery: Polar Rough, Lynx Rough i Pure Rough dostępne są w trzech odcieniach: śnieżnobiałym, naturalnie białym i kremowym. Podobnie jak cała kolekcja Munken Design, tak i nowe papiery opatrzone są certyfikatem FSC i PEFC.

news news news news news news news news news

Z nowości w ofercie papierów pigmentowanych zaprezentowano Norset – maszynowo gładzony papier o bardzo wysokiej sztywności i nieprzezroczystości. Cechy te, w połączeniu z wysokim wolumenem, pozwalają na zastosowanie niższej gramatur y w miejsce standardowych papierów powlekanych i niepowlekanych, dzięki czemu koszt zakupu papieru jest niższy. W ofercie papierów niepigmentowanych szczególnym zainteresowaniem cieszył się Creamy Hi Bulk – kremowy drzewny papier niepowlekany o wysokiej nieprzezroczystości i wyjątkowo wysokim wolumenie (2,4 cm3/g). Wolumen tego rzędu oznacza, że grzbiet publikacji jest nawet do 100 proc. grubszy niż w wypadku standardowych papierów niepowlekanych, co sprawia, że produkt lepiej prezentuje się w punkcie sprzedaży.

news news news news news news news news news

Mercator Papier Nowa oferta

Careo Twardziel wśród kartonów

Mercator Papier zaprezentował swoją najnowszą ofertę papierów książkowych i materiałów do oprawy książek na I. Warszawskich Targach Książki odbywających się w maju w PKiN w Warszawie. Portfolio, skierowane do wydawców i drukarni dziełowych, obejmuje znane na rynku papiery wolumenowe niepigmentowane (Creamy, Creamy Hi Bulk, Novel) i pigmentowane (Lux Cream, Classic 95%).

Firma Careo wprowadza na rynek nowość w kolekcji GT1 – przetwarzalny karton HermiWhite, który, według producenta, sprawdzi się wszędzie tam, gdzie wymagana jest trwałość, w połączeniu z efektem wizualnym. Karton, do którego produkcji wykorzystano przetwarzalne włókna, jest z jednej strony barwiony na biało, co pozwala na wysokiej jakości zadruk. HermiWhite dostępny jest w gramaturach od 260 do 450 g/m2.

print+publishing 156|10

63


papier

Biotektura Stora Enso

Kubek w kubek ekologicznie Od wielu lat Stora Enso rozwija opatentowaną technologię powłok biopolimerowych stosowanych do wykańczania tektur. Umożliwia ona osiągnięcie właściwych parametrów materiałowych, m.in. w zakresie ochrony przed przenikaniem zapachów, spełniających wymagania najróżniejszych końcowych aplikacji. Ostatnio jedna z tektur Stora Enso trafiła na Expo 2010 w Szanghaju. nej żywności, która nie wymaga podgrzewania przed spożyciem, np. warzyw, sałatek czy gotowych kanapek. Warto podkreślić, że wszystkie tektury biodegradowalne, produkowane przez Stora Enso, posiadają atest pozwalający na ich bezpośredni kontakt ze znajdującą się w środku żywnością.

Patent na polimery Tektury wykańczane powłoką polimerową są bardziej wymagające w obróbce, ale nie powodują konieczności inwestowania w nowy sprzęt. Polimerowa powłoka zapewnia opakowaniu odpowiednie właściwości, skutecznie chroniąc znajdujące się wewnątrz produkty przed tlenem, wilgocią, zapachami i światłem, wpływając znacząco na żywotność samego opakowania. Wybór powłoki jest uzależniony od rodzaju ochrony, jakiej wymaga zapakowany produkt. W procesie kompostowania, wykończone powłoką bio-

polimerową tektury zamieniają się w humus i dwutlenek węgla. Przy recyklingu, produkty biodegradowalne są zazwyczaj uwzględniane jako pierwsze z myślą o kompostowaniu przemysłowym. Schematy ich zbierania zależą od lokalnych warunków gromadzenia odpadów. Tektury Stora Enso mogą być w bezpieczny sposób zbierane i poddawane recyklingowi osobno bądź też razem z innymi produktami papierowymi i tekturowymi.

© Stora Enso

Firma wprowadziła do swojej oferty nowe tektury opakowaniowe ze specjalną powłoką biopolimerową. Opcja powlekania materiałem biodegradowalnym jest przez nią wykorzystywana w przypadku kilku gatunków tektury, znajdujących zastosowanie przy produkcji kubków, talerzy, opakowań do żywności i kartonów pudełkowych. Z wytwarzanej przez Stora Enso tektury biodegradowalnej Cupforma są wykonane m.in. kubeczki wykorzystywane w fińskim pawilonie podczas odbywającej się właśnie wystawy Expo 2010 w Szanghaju. W skład rodziny Cupforma wchodzą różnego rodzaju materiały biodegradowalne, stosowane przy produkcji kubków do zimnych i gorących napojów, lodów i jogurtów. Jedna z tektur z tej serii – Classic Bio – spełnia dodatkowo wymagania EN 13432 i ASTM 6400 pod względem kompostowania. Z kolei tektura Trayforma Performance Bio znajduje zastosowanie w produkcji opakowań dla świeżej i chłod-

Kubeczki wykorzystywane w fińskim pawilonie podczas wystawy Expo 2010 w Szanghaju, wykonane zostały z tektury biodegradowalnej Cupforma.

Konferencja FAO i ICFPA

Papiernicy w służbie środowisku „Począwszy od zarządzania uprawą drzew, aż po osiągnięcie produktów końcowych procesu przetwarzania drewna, przemysł drzewny i papierniczy są zobowiązane do stosowania rozwiązań przyjaznych środowisku, takich, które zapewniają zrównoważony rozwój, i które przyczyniają się do redukcji zmian klimatu, spowodowanych w dużej mierze emisją dwutlenku węgla”. Stwierdzenie to, jest wynikiem 51. sesji plenarnej Organizacji Narodów Zjednoczonych ds. Wyżywienia i Rolnictwa (FAO) oraz Międzynarodowej Izby Stowarzyszeń Przemysłu Drzewnego i Papierniczego (ICFPA). Uczestnicy konferencji, zorganizowanej pod koniec maja w Tokio zgod-

64

nie stwierdzili, że dbałość o ekologię nie powinna leżeć jedynie w gestii organizacji pozarządowych i ekologów, lecz musi przede wszystkim stać się priorytetem papierników. Członkowie stowarzyszeń przemysłu drzewnego i papierniczego, uczestniczący w tokijskiej konferencji, są zgodni co do tego, że potrzebne są konkretne działania zmierzające ku większej ekologizacji upraw leśnych i produkcji papieru. „Największym wyzwaniem jest uświadomienie papiernikom, że zasoby leśne kurczą się w niewyobrażalnie szybkim tempie, a ich coraz intensywniejsza utylizacja może prowadzić do katastrofy” – mówi Marie S. Arwidson, Dyrektor Za-

rządzający Swedish Forest Industries Federation. „Przemysł papierniczy i drzewny został obecnie postawiony w centrum debaty nad rozsądnym wykorzystywaniem zasobów leśnych, jakie mamy do dyspozycji” – dodaje Teresa Presas, Prezes International Council of Forest and Paper Associations. – „Dlatego ważne jest nawiązanie efektywnej współpracy pomiędzy producentami papieru, rządem i sektorem NGO, a także organizacjami o zasięgu międzynarodowym, takimi jak FAO, które mają pełnić rolę mediatora i doradcy w stworzeniu spójnej strategii pozwalającej nam rozsądniej korzystać z zasobów leśnych. print+publishing 156|10


papier

Book Design firmy Map

Pudełko pełne pomysłów Papier stanowi istotny surowiec w druku dziełowym, a – co za tym idzie – pełni szczególną rolę na rynku wydawniczym. Przekonali się o tym uczestnicy VIII edycji Warsztatów Poligraficznych dla Wydawców, podczas której zaprezentowany został Book Design – próbnik kompleksowo ujmujący ofertę wydawniczą firmy Map Polska. w roli głównej wystąpił Lessebo Design – niepowlekany, bezdrzewny, wysokiej jakości papier offsetowy, który został zaprezentowany przez Gabrielę Hatłas – Product Managera Fine Papers. Uczestnicy warsztatów zapoznali się także z zaletami tektury introligatorskiej

Book Design stanowi kompleksowe portfolio papierów firmy Map Polska, ujęte w nowoczesną formę pudełka.

Esdkaboard, która została zaprezentowana w nowej odsłonie – jako tworzywo surowe uszlachetniane technikami m.in. suchego tłoku, folii na gorąco oraz lakierem UV. Tę część spotkania prowadził Michał Bodzek – Managing Director w firmie Polo Polska.

© SMap Polska

Głównym wątkiem, wokół którego przebiegało kwietniowe spotkanie w warmińsko-mazurskiej posiadłości Młyn Klekotki, było zaprezentowanie kompleksowej oferty papierów wydawniczych Map Polska, ujętych w nowoczesną formę pudełka. „Book Design dedykujemy wydawnictwom oraz drukarniom dziełowym, dla których, mam nadzieję, próbnik ten stanowić będzie poręczne i przyjazne narzędzie w codziennej pracy” – mówi Krzysztof Włazowski, Print Book Manager w firmie Map Polska. W pierwszej części spotkania odbyły się prezentacje, podczas których zaproszeni goście mieli okazję poszerzyć swoją wiedzę, w aspekcie odpowiedniego doboru papieru do produkcji dziełowej. Wykład poświecony tym zagadnieniom prowadził dr inż. Stefan Jakucewicz. Z kolei Krzysztof Włazowski mówił o obecności firmy Map Polska na rynku wydawniczym. Spotkanie było także okazją do zaprezentowania prestiżowych rozwiązań wydawniczych – tu

MultiDesign firmy Papyrus

Własna marka Firma Papyrus, zajmująca się dystrybucją papieru, wprowadza kolejną własną markę wysokiej jakości papieru niepowlekanego, pod nazwą MultiDesign. Jest to najnowsza pozycja w portfelu marek własnych firmy, do którego należą także MultiArt i MultiOffset. Marka, dostępna w dwudziestu krajach Europy, obejmuje zróżnicowaną gamę produktów. Producent oczekuje, że dzięki trzem odcieniom, dwóm rodzajom powierzchni, dwunastu gramaturom i bogatemu zestawowi kopert, nowa seria stanie się najpełniejszą ofertą w kategorii wysokiej jakości papieru niepowlekanego na rynku europejskim. print+publishing 156|10

Typowy zakres zastosowania papieru MultiDesign rozciąga się od druku książek, broszur i ulotek, aż po produkcję kompletnych zestawów papeterii firmowej, obejmujących firmowe papiery, karty korespondencyjne, koperty oraz wizytówki. Trzy odcienie: White (biały), Natural (naturalny) lub Ivory (kość słoniowa) oraz dwa rodzaje powierzchni: gładka lub oryginalna, umożliwiają dopasowanie papieru do wizerunku firmy. Dostępność dwóch rodzajów powierzchni pozwala uwzględnić także dodatkowe wymagania. Tam, gdzie liczy się jakość ilustracji, można zastosować papier o gładkiej powierzchni, a tam, gdzie ważniejsza jest wy-

razista faktura, lepszy efekt może zapewnić papier o oryginalnej powierzchni. Jedną z pierwszych drukarni, stosujących papier MultiDesign na dużą skalę, jest szwedzka Göteborgstryckeriet. Jej właściciel i dyrektor zarządzający, Magnus Iversén, wydaje się być zadowolony z produktu: „Drukowanie na papierze Smooth White, jeśli chodzi o powierzchnię podłoża i reprodukcję kolorów, przypomina drukowanie na papierze powlekanym. Nie waham się stwierdzić, że jest to zdecydowanie jeden z najlepszych papierów niepowlekanych, z jakimi dotychczas się zetknąłem”.

65


serwis/Impressum

Print & Publishing Sp. z o.o. 61-701 Poznań, ul. Fredry 1/18 Tel./fax: 061 855 19 90 E-Mail: office@printernet.pl Internet: www.printernet.pl

Dyrektor generalny Redaktor naczelny Reklama i marketing Tłumaczenia Grafika i skład Administracja Autorzy wydania Druk

Michael Seidl Izabela E. Kwiatkowska [izabella@printernet.pl] [reklama@printernet.pl] Jacek Golicz Bogusław Szewczyk Anna Marciniak [office@printernet.pl] Izabela E. Kwiatkowska, Michael Seidl, dr Werner Sobotka, Jacek Golicz Zakład Poligraficzny PAWDRUK

Magazyn PRINT & PUBLISHING jest miesięcznikiem. Ukazuje się w językach narodowych w Polsce, Rosji, Indiach, Czechach oraz na Słowacji i Węgrzech. Wszelkie prawa zastrzeżone przez PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o. Publikacja materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o. Za treść ogłoszeń redakcja nie odpowiada. Redakcja nie odpowiada za treść artykułów autorskich. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa. Prenumerata roczna wynosi 132 zł netto. Cennik reklam wysyłamy na życzenie. Koordynacja międzynarodowa PRINT & PUBLISHING International Verlag GmbH, Rotenmühlgasse 11/10, A-1120 Wien, Telefon +43(0)1/983 06 40, Fax +43(0)1/983 06 40-18, E-Mail office@printernet.at Redakcja pracuje na urządzeniach biurowych firmy Rex-Rotary dostarczonych przez firmę Riset. Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów.

Wspieramy

Najważniejsze tematy kolejnego wydania: Przegląd systemów wykończeniowych Przegląd urządzeń wielkoformatowych

print+publishing 155|10




Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.