industry news and events the latest technologies and equipment Raw materials, finished products interviews with professionals Reviews of international and Russian exhibitions Fashionable industry read about this and many other things in the journal and send us your current
information
+7 812 380-9475, 764-5529 lp@lp-magazine.ru
«ТД Меланж-Текстиль» выходит на новый уровень Компания «ТД Меланж-Текстиль» запустила в Иванове новый производственный цех по выпуску ткани для спецодежды работников «Росатома», «Транснефти», «Почты России», ФСИН и других. Ранее Фонд развития промышленности (ФРП) предоставил предприятию льготный заем по программе «Проекты развития».
В
рамках проекта компания начала выпуск новой сорочечной ткани из полиэфирно-хлопковых нитей и увеличила мощности производства тканей для спецодежды. Готовую продукцию ивановского предприятия используют в изготовлении спецодежды для работников энергетики, нефтегазовой промышленности, а также военнослужащих и охранных структур. В частности, основными потребителями выступают «Росатом», «Транснефть», «Лукойл», РЖД, «Почта России», ФСИН России и другие. Кроме того, компания экспортирует около 5 % готовой продукции в страны ближнего зарубежья — Беларусь, Армению, Украину и Казахстан. “TD Melange-Textile” goes to a new level
The company TD «Melanzh-Textil» has launched a new production plant in Ivanovo for the manufacturing of fabrics for working clothes for employees of Rosatom, Transneft, Post of Russia, FSIN and others. Earlier, the Industry Development Fund (FER) granted the enterprise a preferential loan under the Development Projects program.
РОССИЙСКИЕ бренды
В 2018 году ФРП предоставил ивановскому производителю льготный заем на сумму 100 млн руб. на закупку современных ткацких станков с системой автоматического учета выпуска ткани, компрессорную установку, шлихтовальную машину для улучшения качества пряжи и высокопроизводительные ткацкие пневмостанки. Кроме того, предприятие модернизировало производственные помещения — внедрило систему пылеудаления для сокращения количества пуха и пыли, установило систему «умного» света для оптимизации расходов на электроэнергию, что позволяет повысить производительность ткацких станков и улучшить качество выпускаемой ткани. Общий размер инвестиций в производство составил более 238 млн руб. Использование современных станков и модернизация производственных помещений позволили компании снизить на 20 % долю брака, сократить в 10 раз количество текстильных швов, уменьшить в 4 раза обрывность нити, а также улучшить на 17 % физико-механические показатели ткани (разрывная нагрузка, усадка). «Основная цель сотрудничества с Фондом — дать толчок к развитию нашего предприятия, перевод его на новый, более высокий технический и технологический уровень, позволяющий увеличить выпуск востребованной продукции при высоких показателях ее качества. В этом проекте участие Фонда помогло нашему предприятию провести один из запланированных этапов модернизации ткацкого производства, а именно заменить морально и физически устаревшие ткацкие станки на высокотехнологичные и эффективные», — рассказал генеральный директор «ТД Меланж-Текстиль» Александр Смирнов.
легкая промышленнос ть
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
курьер
2019
Ткань Карелия (80 % ХБ, 20 % ПЭ, плотность 260 г/м2, ш. 150 см) Ткань Престиж-250 (100 % ХБ, плотность 250 г/м2, ш. 150 см) Ткань Престиж-300 (100 % ХБ, плотность 300 г/м2, ш. 150 см) Ткань Стимул-210 (35 % ХБ, 65 % ПЭ, плотность 210 г/м2, ш. 150 см) Ткань Стимул-240 (35 % ХБ, 65 % ПЭ, плотность 240 г/м2, ш. 150 см) Ткань Стимул-280 (35 % ХБ, 65 % ПЭ, плотность 280 г/м2, ш. 150 см) Ткань Галактика (48 % ХБ, 52 % ПЭ, плотность 214 г/м2, ш. 150 см) Ткань Светозар-3 (40 % ХБ, 60 % ПЭ, плотность 245 г/м2, ш. 150 см) Палатка (100 % ХБ, плотность 260 г/м2, ш. 150 см) Молескин (100 % ХБ, плотность 280 г/м2, ш. 150 см) Элегия (100 % ПЭ, плотность 240 г/м2, ш. 150 см) Контакт-250 (80 % ХБ, 20 % ПЭ+ антистатическая нить, плотность 260 г/м2, ш. 150 см)
ООО ТД «Меланж-Текстиль» г. Иваново, 15-й проезд, д. 4 тел./факс: (4932) 47-44-44; 59-17-17 e-mail: op@ivmelang.com
Уникальная продукция российского производителя «КОЛОРНИЛ» «Колорнил» — российский производитель эксклюзивных нитей и пряж, предназначенных для ткацкого, трикотажного, текстильно-галантерейного и чулочно-носочного производств. Мы работаем с любыми видами сырья, в том числе и смесовыми составами.
П
редприятие, основанное в 2015 году, находится в г. Клин Московской области. На его базе функционируют текстильное и красильное производства, а также собственная лаборатория, оснащенные новейшим оборудованием ведущих зарубежных поставщиков: SSM (Швейцария), Fong’s (Германия), Dettin (Италия), Graf (Германия). Производственные работы ведутся одновременно по нескольким перспективным направлениям: Производство пневмотекстурированных полиамидных нитей и пряж под собственным ТЗ «RC», в том числе и для ручного вязания. Нити и пряжа «RC» обладают особыми свойствами, близкими к натуральным волокнам, могут комбинироваться с эластаном и любыми видами пряж, возможна наработка разного текса, с нанесением пропиток, в черном, неокрашенном, меланжевом исполнении, а также их крашение в любой цвет по пантону ТРХ. Они гигроскопичны, имеют высокую износостойкость, тепло- и термостойкость, а нанесение специальных составов позволяет придать им огнестойкие и баллистические свойства. Торговая марка «RC» уже выпущена на рынок и успешно используется в ткацком производстве для вязания трикотажа, а также в качестве швейных нитей. Этот ассортимент является 100 % отечественным продуктом, не имеющим аналогов в России, и по некоторым показателям превосходящим мировые аналоги. Крашение метаарамидных нитей для тканей специального назначения и гладких полиамидных нитей для лентоткацких производств, а также крашение любых других химических, искусственных и натуральных волокон, нитей и пряж с гарантией U n i q u e p r o du c t s o f t h e Ru s s i a n m a n u f a c tu r e r “ K OLORNIL”
“Kolornil” is a Russian manufacturer of exclusive threads and yarns, designed for weaving, knitting, textile-haberdashery and hosiery production. We work with any kinds of raw materials, including mixed compounds.
РОССИЙСКИЕ бренды
высокой прочности окраски в любой цветовой гамме по пантону ТРХ. Одним из главных преимуществ «Колорнил» является то, что мы имеем возможность красить нити и пряжу малыми партиями в любой цвет по желанию заказчика, а также производить крашение пневмосоединенных полиамидных и полиэфирных нитей, в том числе с эластаном. Производство текстурированных и штапельных швейных нитей, в том числе и под ТЗ «RC», а также их крашение малыми партиями в любой цвет по желанию заказчика. Компания «Колорнил» уникальна тем, что может реализовывать швейные нити не только как отдельный продукт, но и предлагает потребителю пакет продуктов — нити для производства ткани, пряжу для вязания трикотажа и швейные нити в той же цветовой гамме и необходимого номерного ряда. Производство пневмосоединенных полиамидных и полиэфирных нитей с эластаном для чулочно-носочных изделий. Помимо стандартного ассортимента, использующегося в производстве носков, чулок и колгот, была разработана линейка нитей из отечественного сырья для спортивного носка, которые придают готовому изделию возможность прекрасно впитывать влагу, позволяют коже дышать, а также отлично сидеть на ноге и не сползать. На стадии запуска — нити, которые будут использоваться в носках для подразделений особого назначения, где возможно применение материалов только высокого качества, соответствующих определенным техническим стандартам. Ориентируясь на реалии настоящего времени, в которых текстильная промышленность, несмотря на все экономические сложности, становится одной из стратегических отраслей российской экономики и требует от производителя не просто продукта, а продукта инновационного и высокотехнологичного, предприятие «Колорнил» сегодня делает ставку на развитие своей производственной базы и новаторство, позволяющие добиться выпуска нитей и пряж, не имеющих аналогов не только в России, но и за рубежом. Мы верим, что будущее за российским производителем!
легкая промышленнос ть
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
курьер
2019
Нити для ткацких производств:
Швейные нити:
полиамидные пневмотекстурированные нити под ТЗ «RC» (возможна наработка в рамках: dtex 150–1300, филаментность 48–344; с нанесением и без нанесения пропиток; в черном, неокрашенном, меланжевом исполнении; крашение в любой цвет по пантону ТРХ малыми партиями 30–40 кг
zzметаарамидные нити (40/3 и 70/3) zzтекстурированные ПЕ и ПА швейные нити (Catline tkt 160, Filux tkt 160) zzштапельные ПЕ швейные нити (Spunlux tkt 120) zzособо прочные ПЕ и ПА швейные нити (Stilan tkt 40, Palan tkt 180–20) zzшвейные нити под ТЗ «RC» (tkt 80–30, возможно нанесение различного вида пропиток) zzкрученые полиамидные швейные нити (78/24/1×2 ТРМ 100 Z)
Пряжа для трикотажных производств: полиамидные пневмотекстурированные нити под ТЗ «RC» (возможна наработка в рамках: Nm 66-7; в черном, неокрашенном, меланжевом исполнении; крашение в любой цвет по пантону ТРХ малыми партиями 30–40 кг)
Крашение нитей для лентоткацких, ткацких и трикотажных производств: Возможно крашение полиамидных и полиэфирных нитей DTY и FDY любого текса, а также хлопка, акрила, вискозы, и др. Партия крашения 40 кг
Пряжа для ручного вязания (Nm 8,16,32)
Возможно крашение малыми партиями 8–40 кг в любой цвет по пантону ТРХ
Нити для чулочно-носочных производств: zzпневмосоединение эластана с полиамидом (EL 22 PA 78/24/1, EL 17 PA 78/24/1) zzпневмосоединение эластана с полиэфиром (EL 22 PЕ 84/36/1, EL 44 PЕ 84/36/1) zzпневмосоединение полиамида в несколько сложений (от 2 до 7 сложений) zzпневмосоединение полиэфира в несколько сложений (от 2 до 7 сложений)
Крашение метаарамида для тканей специального назначения
zzпневмосоединение полиамида и полиэфира
ООО «Колорнил»
141603, Московская обл., г. Клин, Ленинградское ш., 88 км, стр.103
8 (495) 221-79-46
www.colornile.ru
office@colornile.ru
Обеспечение качества армирующих материалов для производства композитов Ввиду возрастающей важности использования композитных материалов в производстве высококачественных промышленных товаров, к текстильным усиливающим материалам предъявляются все более высокие требовании, что заставляет производителей искать новые решения. Исходные материалы Вспомогательные материалы
Формование
Волокна
Смолы
Полотно
Пултрузия
Препрег
Намотка филаментов
Пропитка связующим
Метод RTM
Автоклав
Прессование (напр. SMC)
Проверка отдельных волокон
Рис. 1. Производственная цепочка: термореактивный композит
T
extechno, немецкий производитель и лидер мирового рынка по контрольно-измерительным приборам для проверки химических волокон и комплексных нитей, среди прочего делает упор на разработку и усовершенствование оборудования для определения характерных свойств армирующих волокон, ровингов и полотен, а также адгезионной прочности системы «волокно-матрица». По отношению к проверке нитей проверка отдельных волокон имеет ряд преимуществ, и поэтому сегодня уже является предпочтительным методом в системе обеспечения качества армирующих материалов. Волокно можно брать также из комплексной нити, полотна или нетканого материала. Оно может быть коротким и не требует предварительной пропитки или шлихтования. Имеется возможность точного определения модулей, например, на стекловолокне (рис. 1).
Приборный комплекс FAVIMAT+ с накопительно-манипуляторным модулем ROBOT 2 соответствует всем требованиям рынка к эффективной и качественной проверке основных характеристик армирующих волокон: • Используется прямой зажим волокна. • Определение поперечного сечения и разрывной силы с помощью одного прибора. • Применяется виброскопический метод для определения поперечного сечения посредством определения резонансной частоты волокна. При заданных натяжении 𝐹, зажимной длины 𝐿, и плотности волокна 𝜌 поперечное сечение 𝐴 рассчитывается как: A=
F
4ρL2f 2
Qu a l i t y a s s u r a n c e o f r e i n f o r c i n g m a t e r i a l s u s e d i n t h e m a n u f a c tu r ing of composites
Due to the increasing importance of the use of composite materials in the production of high-quality industrial products, the textile reinforcing materials are increasingly demanded and it forces the manufacturers to look for new solutions.
новые технологии
Рис. 2.
легкая промышленнос ть
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
курьер
2019
Адгезия волокно-матрица и диаметр, прочность на разрыв, модули волокон
Много важных измерений для армирующих волокон в одной системе
FIMATEST был награжден призом JEC WORLD Innovation Award 2016
Рис. 3.
• Возможность автоматизации процесса проверки с использованием накопительно-манипуляторного модуля ROBOT 2 на 500 волокон. Результаты, полученные на FAVIMAT+: • разрывное усилие, прочность на разрыв, прочность, модуль (в cН/текс и ГПа); • разрывное удлинение; • линейная плотность; • поперечное сечение/диаметр; • работа, затраченная на разрыв; • жесткость на изгиб (отдельный тест, может быть комбинирован с определением линейной плотности и прочности); • трение «волокно-металл» (отдельный тест); • прочность на сжатие (обратный ход, в стадии разработки) для углеволокна.
Рис. 4. Пример записи кривой сила/смещение на образце «стекловолокно-эпоксидная» смола
2019
курьер
легкая промышленнос ть
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
Намотка
Сломанные филаменты Транспорт
Камера 2
Трение
Поглощение
Камера 1
Ориентация волокон
Сломанные филаменты
Рис. 5. Система ROVINGTEST
Контроль натяжения
Размотка
Полностью модульная сборка!
новые технологии
Другим немаловажным фактором при оценке эксплуатационных свойств композитных материалов является адгезионная прочность «волокно-матрица». Тест на вытягивание — самый универсальный микромеханический тест — подходит для всех видов волокон и матриц. Разработку соответствующей оснастки фирма Textechno осуществила в тесной кооперации с Институтом полимерных волокон (IPF, г. Дрезден) и нститутом волокон в г. Бремен (FIBRE), используя их долголетний опыт микромеханического тестирования и автоматизации процессов. Результатом этого сотрудничества является система FIMATEST, которая расширяет область применения FAVIMAT+. В состав входят модуль подготовки образцов FIMABOND и устройство вытягивания как дополнительная оснастка к FAVIMAT+ (рис. 3). • Свободно программируемый подогрев (мaкс. 400 °C). • Регулируемые скорость и глубина погружения. • Точная запись кривой сила/смещение благодаря высокой разрешающей способности FAVIMAT+ по силе и пути (1 µН, 0.1 µм). Данные величины автоматически определяются программой (рис. 4): • Fd : появление трещины; • Fmax: трещина дошла до конца волокна; • Fb: нет сцепления, только трение; • le: длина погружения. Расчетные параметры: • Кажущаяся адгезионная прочность τapp [MПа] • Локальная адгезионная прочность τd [MПа] • Усилие межфазного трения τf [MПа] • Критическая скорость высвобождения энергии Gic [Дж/м2] • Работа отслоения (до lmax) Wde [Дж] • Работа против сил трения (lmax до le) Wfric [J]
В ассортимент приборов по проверке качества армирующих материалов также входят: • Система ROVINGTEST, которая измеряет важные технологические характеристики ровингов (стеклянных, углеродных) (рис. 5). Отдельные станции соответствуют технологическим переходам при производстве ровинга. Таким образом, на основании полученных результатов, можно повлиять на процесс производства. • Прибор для определения драпируемости DRAPETEST Большинство композитных деталей требует формирования и драпировки. К тому же сегодня наблюдается стремление к автоматизированному производству композитов, где укладка от руки отсутствует. Однако дефекты при драпировке ухудшают качество композитных деталей. Такими дефектами являются: волны, складки, пробелы и петли (рис. 6). Для получения дополнительной информации рекомендуем посетить наш сайт www.textechno.com. Textechno Herbert Stein GmbH & Co. KG Dohrweg 65, 41066 Moenchengladbach, Germany Tel: +49 (0) 371 33471917 Mobil: +49 177 3063708 E-mail: textechno-Chemnitz@t-online.de s.kurjatschij@freenet.de Будем рады приветствовать вас на выставке Techtextil, павильон 3.1, стенд А 39.
Метод проверки: Круглый образец деформируется эталонным телом Зажимы с управляемым компьютером давлением держат образец Сила, деформирующая образец, записывается Дефекты выявляются и анализируются: зазоры, волнистость, петли, волны, складки
Пример: зазоры в NCF
Рис. 6. Прибор для определения драпируемости DRAPETEST
новые технологии
легкая промышленнос ть
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
курьер
2019
УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ РАСКРОЯ Слаженная работа производителя АНРК итальянской фирмы FKGROUP и российского разработчика ПО САПР COMTENSE позволяет добиться наилучших результатов в создании качественного кроя.
В
условиях современного рынка вопрос конкурентоспособности предприятий легкой промышленности стоит особенно остро: добиться, чтобы швейное изделие было модным, хорошо сшитым, сопоставимым по цене, можно, в том числе, и за счет качества кроя. Наилучшее качество кроя достигается при использовании автоматизированных настилочно-раскройных комплексов (АНРК). При использовании высоких настилов только при раскрое с помощью АНРК верхние детали идентичны нижним, соблюдаются все длины, ширины и надсечки, что, конечном счете, сказывается как на качестве швейного изделия, так и на производительности труда швеи потока: ей не надо тратить время на то, чтобы «подтянуть» лекало, или наоборот, «подрезать». Использование автоматизированного настила и раскроя ведет к снижению себестоимости: часто комплексы обслуживаются только одним оператором. Таким образом, высвобождается человеческий ресурс, достигается экономия заработной платы. Стоимость АНРК высока, а эффективное использование раскройного комплекса, получение преимуществ автоматизированного раскроя возможны при высокой загрузке оборудования и отсутствии простоев. Поэтому большое значение имеет слаженная работа АНРК и системы подготовки программ раскроя — САПР. Применение САПР позволяет автоматизировать процесс построения, моделирования и градации лекал по размерам и ростам, создавать в компьютере раскладки в соответствии с технологическими требованиями раскроя. Использование автоматизированной раскройной установки ведет к экономии сырья (материала). Раскладка, созданная в САПР, как правило, более экономична. F K GRO U P a n d CO M T ENSE j o i n t c utt i n g r o o m s o l ut i o n s
The revolutionary solutions and well-coordinated work of the Italian cutting room automation manufacturer FKGROUP and the Russian software CAD-system developer COMTENSE allows you to reach cutting performances.
2019
курьер
легкая промышленнос ть
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
Рис. 1. Раскладка в САПР COMTENSE
Программный комплекс САПР включает ряд модулей. «План раскроя» — программа, позволяющая сократить число раскладок, требуемых для выполнения производственного задания. Выполнение производственного задания меньшим числом раскладок с использованием высоких настилов повышает производительность раскройного участка, сокращает время на настилание и раскрой. Результатом работы программы является набор заданий на раскладку. Если изделия в одном задании изготавливаются из различных видов материалов, то задания на раскладку для раскроя каждого из них формируются автоматически. Такой вариант исключает вероятность последующего некомплектного раскроя материалов. Программа «План раскроя» предусматривает учет дополнительных условий формирования плана: четности числа изделий в раскладке, а также возможности расчета для выпуска изделий из тканей различного цвета/артикула. Процесс построения раскладок из очереди заданий может осуществляться в ручном или автоматическом режимах. «Быстро, удобно и интуитивно понятно» — так действительно можно охарактеризовать программу «Раскладка» ПО САПР COMTENSE. Интерфейс программы разработан по классической схеме, понятной обычному пользователю Windows. Даже изначально далекому от швейного дела специалисту после получасового обучения не составит труда задать новую раскладку, указать ширину материала и межлекальный зазор, выбрать нужную модель из конструкторской базы и разложить мышкой детали внутри отображаемой на дисплее рамки по ширине материала. Разрешенный поворот детали осуществляется простым щелчком правой кнопки мыши, функции отображения работы на экране управляются колесом мыши, аналогично популярным графическим редакторам. В любой момент и в любом
оборудование
Рис. 2. Раскройная установка Tecno Freccia
сочетании можно добавлять в раскладку другие размеры этого же или другого изделия, отдельные детали из других комплектов лекал, а также изменять ширину раскладки и другие основные параметры. Функции «клонирования» и «удаления» как отдельных деталей, так и набора лекал, просты и удобны: в этом и есть основное отличие программы «Раскладка» САПР COMTENSE. При этом программа является полноценным современным инструментом, содержащим и более сложные профессиональные возможности (например, объединение деталей в группу, работу с раппортом, с принтами) (рис. 1). Совместное использование программ «План раскроя» и автоматической раскладки «AutoNester» делает процесс построения раскладок полностью автоматическим. Технолог задает производственное задание, условия раскладки и оценивает результат. Имея опыт работы в САПР, специалисты быстро перестраиваются на проектирование раскладок для автоматического раскройного комплекса. Внедрение новой технологии раскроя требует всего одной небольшой дополнительной операции на участке САПР, а именно — перевода раскладки в формат ISO-файла, который является исходным для управления раскройной машиной. ISO-файлы по компьютерной сети передаются на раскройный участок. В соответствии с заданием на раскройном участке осуществляется подготовка настилов требуемой длины с заданным числом слоев. Оператор задает указанные параметры и загружает рулон ткани, настилание происходит полностью в автоматическом режиме. Оператор лишь следит за состоянием процесса раскроя и, в случае необходимости, имеет возможность с консоли машины оперативно изменить текущие параметры раскроя, такие как сила вакуума, скорость движения и осцилляции ножа. КОМТЕНС поставляет на отечественный рынок настилочно-раскройное оборудование итальянской фирмы FKGROUP, которое, с нашей точки зрения, отличается надежностью, легкостью в усвоении, логичностью в управлении, хорошим и надежным качеством исполнения. Для того чтобы навести справки об эффективности и надежности оборудования и качестве обслуживания, предоставляемом фирмой-поставщиком, мы рекомендуем обратиться к предприятиям, которые уже используют аналогичные раскройные установки. Мы предлагаем приехать к нам в офис и посмотреть АНРК «вживую»: наши специалисты
оборудование
готовы протестировать материал заказчика, провести тестовый крой, а также произвести раскрой изделий под заказ. При выборе поставщика мы также ориентировались на стоимость расходных материалов. Многие потребители склонны игнорировать стоимость эксплуатационных расходов на этапе покупки машины, что, как нам кажется, может снизить эффект от внедрения дорогостоящей техники. Использование специализированных металлов и материалов, таких как титан, медицинская сталь и керамика, говорят о надежности работы техники, машины не требуют дополнительных постоянных «вливаний». Оборудование FKGROUP отличает также и более низкая совокупная стоимость владения, в первую очередь за счет низкого
Рис. 3. Усиленная раскройная головка модели Super Jeans
легкая промышленнос ть
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
курьер
2019
энергопотребления. Хотим отметить, что FKGROUP не заставляет клиентов приобретать расходные материалы, такие как бумагу и пленку у конкретного производителя, давая возможность выбора наиболее подходящих по цене и качеству. Эксплуатационный ресурс изнашиваемых деталей достаточно высок, например, для заточных камней — 36 месяцев. Мы считаем это сильной стороной FK, а также одним из конкурентных преимуществ. FKGROUP предлагает две линии раскройных машин, отличающихся конструкцией раскройного стола: статические с фиксированным окном вырезки (Biliardo) и динамические c конвейерным окном вырезки (Universal). Машины выпускаются в разных модификациях, которые различаются максимально возможной высотой раскраиваемого настила в сжатом виде. В зависимости от потребностей клиента машины могут укомплектовываться дополнительными опциями и приспособлениями: например, системой охлаждения ножа, устройством для нанесения надсечек, устройством для прокола ткани, системой резки с силиконом или мыльной пеной, системой трансферного переезда и т. д., могут отличаться как по ширине раскраиваемого материала, так и по длине раскройного стола. Хотя сам комплекс изготавливается на заводе-производителе из стандартных модулей, но делается это под конкретного клиента: учитывается и место нахождения оператора (справа/слева), и оптимальная длина окна вырезки, а также возможность наращивания системы в дальнейшем. Большое внимание производитель уделяет настилочным машинам. По всей видимости, это связано с тем, что основатель компании FKGROUP г-н Флавио Каттини является пионером в этой области: в далеком 1961 году, будучи молодым инженером, он разработал и произвел первую в мире настилочную машину, в которой применялись электромоторы. На сегодняшний день изготавливается также ряд настилочных машин: стандартные модели 590 Е, усиленные для технических и тяжелых тканей модели Super Jeans, облегченные модели Flavietto, названные так в честь основателя компании, а также модели нового поколения UNI 4.0. Настилочные машины имеют также ряд дополнительных
2019
курьер
легкая промышленнос ть
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
приспособлений и опций: устройство для настилания из обратных рулонов, устройство для настилания «зигзаг», дополнительный набор ремней (используется при настилании трикотажа и легких тканей), платформа для настилания рулонов «из книжки» и т. д. На выставке TEXPROCESS во Франкфурте-на-Майне с 14 по 17 мая 2019 г. на стенде FKGROUP (Hall 4.0, Stand C60) будет продемонстрировано следующее оборудование: • полностью компьютеризированная настилочная машина UNI 4.0, отличительной особенностью которой является возможность отслеживания брака материала; • облегченная настилочная машина Flavietto для настилания рулонов весом до 35 кг. Специально разработанная настилочная машина для небольших производств или дизайн-студий: машина имеет облегченный вес, что позволяет установить ее практически в любом помещении и занести «на руках»; • раскройная установка Tecno Freccia (рис. 2) в сочетании с системой подачи ткани: модель предназначена для раскроя технического текстиля и композитных материалов. Машина будет продемонстрирована с системой непрерывной подачи ткани из «колыбели». Процесс от размотки до готового кроя полностью автоматизирован и не требует таких операций, как размотка рулона, подача его на раскройную машину. А самое главное — экономит площади, т. к. не требует дополнительной размотки рулона и подготовки на отдельном столе; • модель Super Jeans представлена в новом рестайлинге, с усиленной раскройной головкой (рис. 3), с улучшенным теплообменом, позволяющим более эффективно добиться охлаждения ножа; управление раскройной машиной производится системой японской компании FANUC — мирового лидера в области автоматизации. Приглашаем посетителей из России на стенд FKGROUP во время выставки, где вам помогут в общении сотрудники КОМТЕНС.
оборудование
ОБОРУДОВАНИЕ технологии Dear ladies and gentlemen! In September 2019, the next 16th edition of the catalog “Equipment. Technology” will be published. This is a unique publication, aimed to directors, chief engineers and technologists of textile and sewing enterprises, as well as for employees of scientific research institutes, teachers and students of industrial colleges and universities. The catalogue contains information on new technologies, equipment for each process in the production cycle — from the primary processing of raw materials to the manufacturing of final products. In the catalogue are included the following sections: zz Spinning and spinning — preparatory equipment. zz Equipment for the production of nonwoven materials. zz Equipment for the production of technical textiles. zz Weaving equipment. zz Dyeing and finishing equipment. zz Laboratory equipment. zz Measuring and sorting equipment. zz Warehouse equipment. zz Equipment for knitwear production. zz Sewing equipment. zz CAD / CAM equipment and cutting equipment. zz Equipment for wet-heat treatment (ironing and other machines). zz Embroidering equipment. zz Digital and screen printing on textiles. The catalogue is well-known not only in Russia, but also in the former Soviet republics, such as Uzbekistan, Kirgizstan, Georgia, Belarus, and others. The collection is published once a year. It is distributed by subscription, at specialized exhibitions, the electronic version will be loaded on our website www.lp-magazine. ru. The catalogue contains 250–300 full-colour A4 pages. The edition is issued in 3000 copies. At the end of the TECHTEXTILE/TEXPROCESS and ITMA exhibitions we hope to get information from you, the equipment manufacturers. Your participation in the catalogue “Equipment. Technologies“ will help Russian manufacturers to make the right choice of equipment for their production.
For additional information, please, contact the publisher by e-mail at: lp@lp-magazine.ru and telephone +7 812 380-9475