EXPOQUIMIA
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Director General: Eduardo Holgado Director Comercial: Javier Rovira Coordinadora Publicaciones: Elisenda Moreno
Gerente: Juan Carlos Rovira Coordinador General: David Holgado Suplemento producido por Estudios de Prensa Industrial, S.L. Responsable de todos los contenidos
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Expoquimia, Eurosurfas y Equiplast se celebran simultáneamente en el recinto de Fira de Barcelona de Gran Vía, del 30 de septiembre al 3 de octubre
Un paso adelante para que el World Chemical Summit sea una realidad Esta edición marca un punto de inflexión en su trayectoria, con el objetivo de ampliar su horizonte internacional durante los próximos diez años a través de la Fórmula WICAP xpoquimia, Eurosurfas y Equiplast evolucionan para convertirse en el futuro World Chemical Summit. Esta edición será clave para sentar las bases que permitirán a estos tres salones, convertirse a través del World Chemical Summit en un evento de referencia mundial en los sectores químico, del plástico y del tratamiento de superficies. Para lograr esta ambiciosa meta, cuya materialización se prevé para el año 2023, la organización de los tres salones, ha diseñado un plan estratégico que se resume en la Fórmula WICAP (World, Investment, Cooperation, Application, Project). Esta fórmula, pretende incrementar el grado de internacionalización, conectar ciencia e industria y atraer inversiones extranjeras y proyectos que se estén desarrollando en cualquier país para ser presentados, en exclusiva, a los ex-
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La Fórmula WICAP pretende incrementar el grado de internacionalización, conectar ciencia e industria y atraer inversiones extranjeras positores que participen en Expoquimia, Eurosurfas y Equiplast. En este sentido, Pilar Navarro, la directora de los tres salones, afirma: “este replanteamiento responde a un profundo análisis que nos lleva a romper con el paradigma tradicional para así hacernos más interna-
cionales, ya que los mercados son globales y no de ámbito local”.
Navarro asegura que “el proceso de transformación del Encuentro de la Química Aplicada del Mediterráneo en el World Chemical Summit se quiere apoyar en el programa Horizonte 2020 de la Unión Europea, que apuesta por la investigación y la innovación como herramientas para lograr mayor competitividad”. “La fortaleza de la marca Barcelona y el prestigio de Fira de Barcelona, como se pone de manifiesto con la celebración del Mobile World Congress o la nominación de la ciudad como Mobile World Capital, nos hacen ser optimistas a la hora de poder asumir este reto”, añade. Barcelona: la capital mediterránea de la química aplicada Hasta que el World Chemical Summit sea una realidad, del 30 de septiembre al 3 de octubre, Barcelona volverá a ser la capital mediterránea de la química aplicada con la celebración de Expoquimia, Eurosurfas y Equiplast. Estos salones reunirán en el recinto de Gran Vía de Fira de Barcelona la oferta comercial, técnica y científica de tres
industrias fundamentales para el desarrollo del bienestar de la sociedad actual. De hecho, el sector químico tiene un gran peso para la economía del país. Compuesto por más de 3.000 empresas, el sector químico español cuenta con una cifra anual de negocio de 55.000 millones de euros, genera el 11,5% del Producto Industrial Bruto, y crea más de 500.000 puestos de trabajo directos e indirectos en España. Además, el sector químico es el mayor exportador de la economía española, con unas ventas en mercados internacionales de 28.000 millones de euros. Los tres salones volverán a reunir en esta edición, a las empresas líderes de cada uno de sus sectores y presentarán un completo programa de congresos, seminarios, jornadas y conferencias.
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ENTREVISTA JAUME FAGES DIRECTOR GENERAL DE CDI VALLÈS
“Somos especialistas en elaborar productos a medida para cualquier sector” CDI Vallès cuenta con una experiencia de 24 años en el mercado español, ofreciendo un amplio catálogo de productos para la limpieza, la desinfección y el mantenimiento en general dirigidos a ámbitos como la hostelería, colectividades, industria y construcción. Adaptarse a las necesidades de cada cliente y fabricar para un amplio espectro de sectores constituyen sus principales valores diferenciales.
¿Cómo ha sido la trayectoria de CDI Vallès hasta nuestros días?
CDI Vallès fue fundada en 1990 por tres socios como una empresa enfocada al mercado del gran consumo aunque un año más tarde, debido a la experiencia de estos socios, se redirigió al mercado institucional. A partir de 1994 la dirección pasó a un único socio. En estos momentos contamos con una plantilla de 15 empleados y estamos presentes en el mismo mercado.
¿Qué experiencia tiene la cúpula directiva y el resto del equipo de profesionales?
La mayoría de los órganos directivos provienen del mismo sector en el que nos encontramos, mientras que el resto del equipo se ha ido formando a través de cursos internos y externos. La plantilla de profesionales cuenta con una experiencia mínima de 10 años en el sector.
“Nos dedicamos al desarrollo, fabricación y comercialización de productos químicos para mantenimiento e higiene personal e industrial” ¿Qué actividades y líneas de negocio desarrollan?
Nos dedicamos al desarrollo, fabricación y comercialización de productos químicos para mantenimiento e higiene personal e industrial. Nuestro mercado abarca desde la hostelería y las colectividades hasta la industria en general, alimentaria, automoción, construcción y tratamiento de aguas.
¿En qué familias de productos y servicios están especializados?
Ofrecemos productos para limpieza, desinfección y mantenimiento en general. Algunos ejemplos concretos serían: - Hostelería y colectividades: ambientadores, gel de manos, desengrasantes, limpiasuelos, lavavajillas, insecticidas, productos para lavandería, etc. - Industria: cremas desengrasantes de manos, desengrasantes con base solvente, limpiadores dieléctricos, eliminadores de óxido, decapantes de pintura, aerosoles (lubricantes, pinturas, etc.). - Industria Alimentaria: desengrasantes, desinfectantes y desincrustantes con espuma y sin espuma, productos con registro HA. - Automoción: detergentes, desengrasantes, abrillantadores, limpiacristales, etc.
- Construcción: limpiadores ácidos, plastificantes, hidrofugantes, aditivos para morteros, desencofrantes, etc. Nos caracterizamos por elaborar productos a medida y por poseer un elevado grado de especialización en el desarrollo y fabricación de productos en base a las especificaciones proporcionadas por nuestros clientes.
¿Cuál es su posicionamiento actual en el mercado y qué características les desmarcan de la competencia?
Según el Directorio de Empresas Online, CDI Vallès está entre las primeras 81 empresas de su sector a nivel nacional. Por otra parte, somos una compañía que, aparte de adaptarse a las posibles necesidades del cliente realizando productos a medida, tenemos a favor el hecho de fabricar artículos para la práctica totalidad de sectores (hostelería, industria, automoción, alimentaria, construcción), a diferencia de algunos de nuestros competidores.
¿A qué perfil de cliente se dirigen? ¿Cuál es su área geográfica mayoritaria de actuación?
Trabajamos siempre con distribuidores, ya sean pequeños, medianos o grandes, a partir de nuestra propia marca o de marca blanca, aunque respetando en todo momento la zona de actuación de nuestros colaboradores. Nuestro marco de actuación es el territorio nacional, cubriendo la Península Ibérica -incluyendo Portugal-, Baleares y Canarias.
¿Con qué instalaciones e infraestructura cuentan para el desarrollo de todas sus actividades?
Disponemos de una superficie de 3.000 m2 para labores de fabricación, envasado y almacenaje. En la zona de
“Nuestro mercado abarca desde la hostelería y las colectividades hasta la industria en general, alimentaria, automoción, construcción y tratamiento de aguas” producción contamos con seis depósitos de fabricación que suponen un máximo diario de 55.000 Kg. y una capacidad de almacenaje de 200.000 litros, tanto de materia prima como de producto acabado, así como de una capacidad para almacenar 400 palets. En el área de envasado tenemos dos máquinas con el proceso automatizado y con capacidad para llenar hasta 2.500 botellas por hora. También disponemos de un laboratorio de control de calidad y de desarrollo de nuevos productos.
Hablando de desarrollo de nuevos productos, ¿en qué proyectos innovadores están actualmente trabajando?
Estamos trabajando en tres líneas de productos diferenciadas: - Jabón en espuma con envase exclusivo de un solo uso destinado a higiene personal. - Un producto para limpiar y abrillantar el acero inoxidable. - Un líquido único para lavar y abrillantar vajillas en máquinas automáticas. www.cdivalles.com
ENTREVISTA VÍCTOR CARRERA DIRECTOR GENERAL DE VICLINAPACK
“Nuestro objetivo es introducir al máximo a nuestras representadas en el mercado nacional” ViclinaPACK es una joven empresa creada en 2012 por un equipo de profesionales con una amplia experiencia en el sector. Su actividad está centrada en la representación en exclusiva de diferentes entidades líderes en sus respectivos segmentos de negocio y en la fabricación y reparación de equipos de envasado y marcaje. También ofrecen servicio de envasado a terceros. ¿Cuál es su principal área de negocio?
Nuestra principal área de negocio es la comercialización de equipamiento para la industria química y farmacéutica. Somos representantes exclusivos de las firmas I Holland (utillajes para máquinas de comprimir) O’Hara Technologies (equipos de recubrimiento) y Stripfoil (desblistadoras automáticas). También comercializamos diferentes tipos de maquinaria de envase para sobres en stick y piramidales, así como selladoras de impulso.
¿Qué otros servicios ofrecen?
Ofrecemos la fabricación a medida de equipos de envasado en sistema strip de 4 soldaduras y todo tipo de sistemas de etiquetado, así como el mantenimiento, reparación y suministro de consumibles para este tipo de equipos. También ofrecemos servicio de manipulación y envasado a terceros, dirigido a quienes precisan pequeñas producciones y
ENTREVISTA DAVID HUÉSCAR GERENTE DE COMATEC SOLIDS, S.L.
“COMATEC Solids S.L. ofrece al cliente un servicio cercano, con soluciones adaptadas siempre a sus necesidades” COMATEC Solids, S.L. fue constituida en enero de este mismo año 2014 en Barcelona como una empresa dedicada principalmente a la mejora de procesos industriales de productos pulverulentos. Su máximo responsable, David Huéscar, nos ofrece más detalles acerca de sus actividades y servicios. ¿Qué tipo de productos y servicios ofrecen?
Ofrecemos instalaciones llaves en mano para la manipulación de productos en polvo, granza, escamas y, en general, todo aquello susceptible de transportarse mediante aire, ya sea a presión o por vacío. Este tipo de instalaciones siempre se realizan a medida de las necesidades del cliente, y la diversidad de equipos que constituyen los diferentes procesos industriales pueden ser desde filtros de captación de polvo a dosificadores volumétricosgravimétricos, tolvas de stock, mezcladores, elevadores de cangilones, cintas transportadoras, ensacadoras, descargadores y cargadores de Big-Bag, tolvas de vacío o presión, ciclones, pulsores o filtros absolutos, y todo ello en diferentes acabados según requiera el proceso.
¿A qué perfil de cliente se dirigen?
Debido a la diversidad de posibilidades que ofrece manipular productos pulverulentos, nuestros sectores de actividad son tan diversos que cu-
“Ofrecemos instalaciones llaves en mano para la manipulación de productos en polvo, granza, escamas, etc.” bren ámbitos como la alimentación, química, farmacéutica, plástico, automoción, etc.
¿Cuáles son sus principales rasgos diferenciales con respecto a otros competidores?
Nuestro principal punto fuerte es la larga experiencia en la manipulación de productos complicados, con más de 20 años de presencia en el sector, así como el servicio cercano que ofrecemos al cliente, aportando soluciones según sus necesidades.
¿Tienen algún proyecto de futuro destacado a corto, medio o largo plazo?
Actualmente, estamos centrados en el mercado español para poder afianzarnos con nuestros clientes más próximos y a medio plazo iniciaremos la expansión en el mercado exterior.
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no les resulta rentable disponer de maquinaria propia.. Para ello disponemos de equipos para envasar diferentes tipos de productos en sobres de cuatro soldaduras, en pequeñas o grandes series personalizadas.
¿Con qué perfil de cliente suelen trabajar? ¿Cuál es su área geográfica mayoritaria de actuación?
El 90% de nuestra actividad se dirige a laboratorios farmacéuticos, mientras que el porcentaje restante se reparte entre industrias químicas, alimenticias y de manipulación. Nuestra cobertura geográfica incluye a todo el territorio español en lo que respecta a la línea de negocio relacionada con la representación en exclusiva de empresas líderes en sus respectivos segmentos de actividad, mientras que en el apartado de fabricación y reparación de equipos de envasado y marcaje exportamos a países de todo el mundo.
¿Cuáles son sus principales valores diferenciales con respecto a otros competidores?
En maquinaria de envasado y etiquetaje nuestro punto fuerte se encuentra en el hecho de trabajar a medida de las necesidades de cada uno de nuestros clientes y en ofrecer una gran flexibilidad gracias al pequeño tamaño de nuestra estructura, mientras que como representantes exclusivos nos ceñimos a las políticas corporativas y a los valores añadidos que distinguen a las diferentes compañías.
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ENTREVISTA ALBERTO REGATERO DIRECTOR COMERCIAL DE MERLETT TECNOPLASTIC ESPAÑA
“En Expoquimia presentamos una gama de productos únicos en el mercado, con tecnologías propias” Desde que en el año 1952, comenzaran su andadura empresarial en un pequeño pueblo de la Lombardía en Italia, Merlett Tecnoplastic no ha parado de crecer en Europa. Su actividad se basa en la fabricación y distribución de mangueras técnicas flexibles de materiales plásticos, para diferentes industrias como la alimentaria, la química y la farmacéutica-cosmética. La estrategia de la compañía, siempre ha sido la de proporcionar al cliente un excelente servicio, con unos plazos de entrega rápidos; de hecho, son líderes en Europa en cuanto a calidad, servicio y gama de productos. Actualmente, cuentan con nueve filiales y un establecimiento permanente en España desde hace 10 años. Hablamos con Alberto Regatero, el director comercial de Merlett Tecnoplastic en nuestro país. Para poder entender el alcance de la actividad de Merlett, ¿qué importancia tiene la utilización de estas mangueras técnicas, en los procesos de producción de sus clientes?
Las mangueras técnicas que nosotros fabricamos no dejan de ser un consumible, es decir, tienen una duración determinada, pero su coste respecto al de una instalación en su conjunto, es mínimo. Por tanto, es importante garantizar su calidad y conseguir la manguera adecuada para cada uso, dependiendo de la sustancia que se vaya a transportar.
¿Cuáles son las señas de identidad de la empresa y qué aspectos les diferencian de sus competidores?
Ponemos mucho énfasis en la traza-
“Controlamos todo nuestro proceso de producción, desde la creación de la propia materia prima”
bilidad del producto, de hecho, grabamos con cámaras continuamente la producción de forma que podamos detectar cualquier fallo. Controlamos todo nuestro proceso de producción, desde la creación de la propia ma-
teria prima en nuestros laboratorios, hasta el producto final. Cumplimos y sobrepasamos, además, los estándares de calidad vigentes en el mercado para las diferentes industrias para las que trabajamos, como es el caso de la alimentación, al producir productos sin ftalatos. Nuestras diferencias con la competencia, en cuanto a producto, son: la flexibilidad de los materiales, su transparencia, sus propiedades antiabrasivas y antiestáticas y su economicidad respecto al caucho. Además, son productos que estéticamente quedan mejor integrados en la maquinaria.
¿Qué ámbito de actividad abarcan desde esta filial?
Desde aquí, tocamos España, Portugal, el Norte de África y algunos países latinoamericanos como Ecuador, Chile o Cuba. A nivel europeo, Merlett tiene presencia en Italia, Inglaterra, Francia, Noruega, Holanda, Alemania, Bélgica, Finlandia y Dinamarca. El objetivo final de contar con todas estas filiales es estar cerca del cliente, entender mejor sus necesidades y asegurar un plazo de entrega máximo de cinco días. En España, tenemos un plazo medio de entrega de un solo día.
¿Qué novedades presentan en Expoquimia 2014?
Presentamos una gama de produc-
tos únicos en el mercado con tecnologías propias. Me gustaría destacar, entre ellos, el modelo Oregón PE, una manguera técnica destinada a la aspiración de productos abrasivos, con una elevada resistencia a los productos químicos, al estar fabricada en polietileno. Además, presentamos la gama Vacupress, como alternativa al caucho, para la aspiración e impulsión de líquidos agresivos. Estos son solo algunos ejemplos, ya que disponemos de 130 familias diferentes de productos.
www.merlett.es
ENTREVISTA LLUÍS A. RIPOLL GENERAL MANAGER DE EQV
“Nos diferenciamos por nuestra, experiencia, flexibilidad y proactividad” El fundador y General Manager de EQV, Lluís A. Ripoll, es veterinario de formación y cuenta con un postgrado en microbiología clínica. En 2003, tras una trayectoria profesional en varias empresas del sector, constituye con la ayuda de un business angel su propio proyecto, obteniendo desde entonces un crecimiento orgánico dentro del sector. ¿Cuáles son las principales actividades de EQV?
Nuestra actividad inicial estuvo centrada en el ámbito de la validación y certificación de sistemas de aire para la industria farmacéutica, ya que disponemos de los equipos necesarios para demostrar que el aire de sus salas limpias
se ajusta a las diferentes normativas internacionales, además de acreditar su correcto funcionamiento. Más tarde, debido a las propias demandas tanto del mercado como de los propios clientes, fuimos ampliando nuestras líneas de negocio con la creación de un departamento de ingeniería para el diseño, construcción y reforma de laboratorios, así como labores de mantenimiento de los mismos y servicios de asesoramiento y consultoría.
¿Con qué perfil de cliente suelen trabajar?
La cartera de clientes de EQV está integrada por empresas del sector farmacéutico y, sobre todo, por laboratorios cosméticos. Ello es debido a que las grandes compañías farmacéuticas han tendido a la concentración, mientras que la venta de cosméticos se ha disparado. En este sentido, me gustaría destacar la oportunidad de negocio que para nosotros ha supuesto la construcción de nuevos laboratorios para fabricantes de cosmética que tenían mucha experiencia pero cuyas instalaciones tenían
“Queremos dar mayor visibilidad a EQV de cara al cliente nacional e internacional y captar partners para poner en marcha proyectos en el extranjero” que adaptarse a la nueva normativa europea. A corto plazo, tenemos en nuestro portfolio varios proyectos con distintas spin off del sector tecnológico. Principalmente nos dirigimos a pymes y el área geográfica que cubrimos abarca todo el territorio español, así como parte de la Europa Meridional, principalmente Italia.
¿Cuáles son sus principales valores diferenciales?
El hecho de que seamos una compañía de pequeño tamaño nos aporta una gran flexibilidad para resolver de inme-
diato cualquier cuestión que nos plantee el cliente. Además, contamos con una gran experiencia y un espíritu proactivo muy elevado, tal y como demuestra el hecho de que hasta hace dos años no hayamos necesitado crear un departamento comercial puesto que íbamos enlazando unos proyectos con otros gracias al networking.
¿Qué supone para EQV estar presentes por primera vez en Expoquimia?
Queremos que Expoquimia sea un punto de inflexión para EQV, pues nuestra presencia en el salón está pensada para dar mayor visibilidad a la empresa tanto al cliente nacional como internacional y también para captar posibles partners que nos permitan poner en marcha proyectos en el extranjero, especialmente en el norte de África, Oriente Medio y Suramérica, siempre en base a nuestra política de proporcionar soluciones sencillas adaptándonos a las necesidades de nuestros clientes. También vamos a aprovechar Expoquimia para lanzar nuestra nueva imagen corporativa, mejorar nuestra presencia en las redes sociales para empresas, y dar a conocer varios proyectos
“La cartera de clientes de EQV está integrada por empresas del sector farmacéutico y, sobre todo, por laboratorios cosméticos” tecnológicos llevados a cabo junto con algunos de nuestros partners como son el control y funcionamiento energético eficiente de salas limpias y un visualizador de presión diferencial inteligente que cambia de color según los valores establecidos.
www.eqv.cat
El camino imparable de un líder del sector químico El objetivo de Clariant de cara al próximo año será conseguir unos beneficios entre el 16 y el 19%
ENTREVISTA JOSÉ REVERTÉ CONSEJERO DELEGADO DE GRUPO REVERTÉ CARBONATOS DE CALCIO
“Nuestra capacidad de producción global, es superior al millón de toneladas anuales” El Grupo Reverté se fundó en el año 1958. Es una compañía familiar dedicada a la extracción, transformación y comercialización de carbonatos de calcio que opera, actualmente, en más de 70 países. De hecho, es el sexto operador a nivel mundial y el líder indiscutible en España, gracias a unas capacidades tecnológicas únicas en la industria. Tras la adquisición de un yacimiento de mármol de gran blancura y pureza en México en 2008, el principal reto de futuro de Grupo Reverté, será alcanzar una producción superior a los 2 millones de toneladas en 2019. Con capacidad de venta a 70 países, ¿con cuántas plantas de producción cuentan y dónde están ubicadas?
Contamos con tres fábricas y dos delegaciones comerciales. Nuestras factorías se encuentran en Castellet i la Gornal (Barcelona), Albox (Almería) y Dinamita (Durango, México). Actualmente, podemos decir que nuestra capacidad de producción global es superior al millón de toneladas anuales.
El nuevo Clariant Innovation Center en Frankfurt
lariant es una multinacional de especialidades químicas suiza que tiene presencia en España y Portugal, a través de las sociedades establecidas en la Península Ibérica: Clariant Ibérica Servicios, S. L., Clariant Ibérica Producción S.A., Clariant Masterbatch Ibérica S.A., Clariant SE, Sucursal en España y Nova Clariant Portugal Unip. Ltda. Esta compañía líder en su sector a nivel global, desarrolla, fabrica y distribuye productos de las líneas más avanzadas del sector químico como aditivos, catalizadores, minerales funcionales, especialidades industriales y de consumo, masterbatches (sistema de coloración y aditivación de polímeros), pigmentos y desarrolla servicios de petróleo y minería. Desde Clariant trabajan con una promesa firme: crear valor añadido a través de la constante innovación en sus procesos y productos, con el fin de cubrir las necesidades de sus clientes, gracias a soluciones competitivas. Y, sin olvidar de algo fundamental: cuidar su entorno y actuar de manera sostenible. Además, trabajan con la meta de conseguir unos rendimientos superiores a sus competidores, de cara a cubrir las necesidades de sus accionistas.
C
Objetivos ambiciosos
Clariant aspira a reforzar su posición entre los líderes mundiales de productos químicos especializados, por este motivo se plantea un crecimiento continuo basado en la investigación y el desarrollo constante. De hecho, de cara al 2015, según los máximos directivos de sus filiales, pretenden conseguir un EBITDA [Earnings before interest, taxes, depreciation and amortization: beneficios antes de intereses, impuestos, depreciación y amortización] entre el 16 y el 19 %. Clariant quiere ser líder mundial, y para ello se basará en las tendencias actuales del sector químico y en una de
Clariant España traslada sus oficinas centrales a Sant Joan Despí
sus líneas más importantes: la sostenibilidad. En este sentido, tal y como explican directivos de la compañía, Clariant ha puesto en marcha, entre otros proyectos, un proceso muy innovador centrado en producir biocombustibles a través de residuos agrícolas a través de procesos biotecnológicos innovadores.
Clariant en la Península Ibérica: Innovación en España y Portugal
En nuestro país, Clariant cuenta con cuatro centros productivos repartidos entre Tarragona, Sant Andreu de la Barca (Barcelona), Yuncos (Toledo) y Artziniega (Álava). Estos centros de producción en la Península Ibérica, son de vital importancia para el Grupo gracias a su experiencia acumulada y a su capacidad de innovación. Tanto es así que, por ejemplo, la factoría de Tarragona está considerada como centro productivo estratégico de especialidades industriales y de consumo de Clariant en Europa. Además, el propio Grupo, reconoce a la planta de Sant Andreu de la Barca por sus procesos de ingeniería en la producción de masterbatches. Todos los centros de actividad de Clariant en España y Portugal se rigen por un mismo objetivo: la satisfacción de las necesidades de los clientes a través de la mejora continua, del trabajo en equipo y del compromiso de generar valor añadido.
¿Cómo logran un producto de alta calidad capaz de competir en los estrictos mercados internacionales?, ¿qué certificaciones de calidad tienen?
Reverté cuenta con una experiencia de más de 50 años y con unas capacidades tecnológicas únicas en la industria, que le posicionan como uno de los principales proveedores globales de carbonato de calcio. Trabajamos a través de un exhaustivo control de calidad de nuestros productos, cumpliendo con diferentes normativas. Contamos con la certificación del sistema de gestión de la calidad según ISO 9001 desde 1997, nuestros productos están aprobados como aditivos alimentarios E-170, de acuerdo al Registro Sanitario de Industrias y Productos Alimentarios de Catalunya y cumplen con el Food Chemical Codex de EE.UU y la norma BFA de Alemania. Además, estamos certificados en el sector de la construcción (UNE EN 13139 y UNE EN 12620) y en gestión de seguridad y salud en el trabajo según norma OHSAS 18001.
¿En qué novedades están trabajando actualmente y cuáles son sus proyectos de cara al futuro?
En 2008, Reverté adquirió Regio Mármol, una pequeña empresa mexicana productora de carbonato de calcio, y un yacimiento de mármol de gran blancura y pureza con unas reservas probadas de 47 millones de TM en Dinamita-
“Reverté está llevando a cabo un importante proyecto en México, con el que prevé facturar 77 millones de dólares en 2019” Durango (México). Reverté está llevando a cabo un importante proyecto de construcción de instalaciones productivas junto al yacimiento de mármol blanco de Regio Mármol, para la elaboración de calidades convencionales (GCC) y carbonatos de calcio técnicos (CCT’s), naturales o tratados, en polvo y en "slurry", utilizando los procesos tecnológicos más competitivos desarrollados con el know-how de la propia empresa, basados en las características físico-químicas del mineral disponible y en función de los sectores de consumo a los que se destinarán las producciones de los CCT’s.
¿Cuál ha sido la inversión en el proyecto y qué volumen de producción esperan obtener?
La inversión total en el proyecto asciende a 46 millones de dólares hasta la fecha, que se completarán con 20 millones de dólares adicionales durante 2014. El proyecto contempla la producción de 1.1 millones de TM anuales una vez alcanzado el 100% de la capacidad productiva en 2019, con una facturación prevista de 77 millones de dólares.
www.reverteminerals.com
La calidad es lo primero
No podemos dejar de destacar, que en las fábricas de Clariant, se aplican rigurosos estándares de calidad así como programas y medidas de responsabilidad social, seguridad y de protección del medio ambiente. Medidas fundamentales en un sector como el químico. Todas sus actividades cumplen con los estándares ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001. La compañía está, además, adherida al programa Responsible Care desde 2001. El pasado mes de Junio, Clariant España fue galardonado por FEIQUE con 2 premios, y por segundo año consecutivo, por COASHIQ, por su labor en materia de seguridad y prevención de riesgos. www.clariant.es www.clariant.com Clariant Ibérica Servicios, S. L. Clariant Ibérica Producción S.A. Clariant Masterbatch Ibérica S.A. Clariant SE, Sucursal en España Avinguda de Baix Llobregat, 3 y 5 Sant Joan Despí (Barcelona)
Castellet i la Gornal (Barcelona)
FASE II - Dinamita-Durango (México) En proyecto
Albox (Almería)
FASE I – Dinamita-Durango (México)
Neftis Laboratorios inaugura nuevas instalaciones para la Producción y Diseño de Cosméticos y Productos Sanitarios Neftis Laboratorios, laboratorio a terceros para el diseño, fabricación y envasado de productos de estética y cosmética médica, fue creado en 2005 con una clara especialización en formatos monodosis para uso profesional en todo el mundo. Aún con el cumplimiento de su décimo aniversario, el bagaje de Neftis se remonta hasta 1995, cuando se iniciaron las actividades en esta área de negocio en las instalaciones de la Farmacia Xalabarder de Barcelona. Recientemente Certificada en la ISO 22716 en materia cosmética, una próxima Certificación en la Norma ISO 13485 en materia de Productos Sanitarios permitirá a Neftis el diseño y fabricación de Peelings químicos e inyectables para administración intradérmica, todo ello orientado a
la mejora de la salud y la estética de los usuarios tratados por profesionales. Coincidiendo con el décimo aniversario de su fundación, Neftis Laboratorios quiere celebrar con buen pie la entrada en 2015 con una ampliación de sus instalaciones, maquinaria y equipo humano, con el objetivo de abastecer los mercados nacional e internacional que hasta la fecha han promovido el crecimiento de esta empresa puntera en el sector médico-estético, situada a 30 minutos de Barcelona en la localidad de Santa Eulalia de Ronçana. www.neftislaboratorios.com
Para conocer más detalles sobre este proyecto, entrevistamos al responsable de la compañía, Marc Xalabarder
“Cada vez más clientes confían en los valores y la capacidad de Neftis” ¿Qué motivos han llevado a Neftis a ampliar sus instalaciones y reforzarse como compañía, a todos los niveles?
como de sistemas dispersos, como emulsiones, cremas, cremigeles y cualquier otra forma cosmética.
La proyección internacional de nuestra compañía y la buena acogida, tanto de los servicios técnicos de desarrollo y asesora- ¿Todo ello les aportará capacidad para ofrecer nuevos productos? miento como de la producción diseñada y fabricada íntegramenEfectivamente, desde nuevos Cosméticos a Productos Sanitarios con te en instalaciones propias, han impulsado marcaje CE, como peelings químicos o soluciones esun crecimiento en Neftis que ha sido muy para su administración intradérmica. Por composición de tériles perceptible en los últimos cinco años. Ello Nos centramos en la fabricación de Productos nos ha permitido plantear y ejecutar una sus productos y por Sanitarios (CE) para mesoterapia, cosmética estéril ampliación que nos facilitará afrontar la procesos productivos, y productos de exfoliación química en formato evolución creciente que estamos viviendo monodosis, además de desarrollar y fabricar forNeftis va más allá de mulaciones de cosmética a terceros para importanen la actualidad. tes firmas del sector, tanto nacional como internala cosmética ¿Qué mejoras han realizado? ¿Han aucional. Los productos con marcaje CE que elaboraconvencional mentado su capacidad de fabricación? mos se diferencian de la cosmética convencional Se ha invertido en espacio físico mepor su capacidad para vehiculizar los ingredientes diante la incorporación de dos naves aneactivos justo en el lugar donde se necesitan, actuanxas a la instalación, con lo cual se ha ganado un espacio muy nece- do en el punto exacto donde se encuentra el problema estético que se sario para afrontar nuestra positiva expansión. En total, mas de quiere solucionar. Actualmente Neftis como pionero en el diseño y 1.000 m2, de los cuales se han añadido 180 a salas clasificadas y fabricación de productos de tratamientos médico-estéticos a terce200 para actividades de acondicionamiento secundario. El Depar- ros ha conseguido un merecido liderazgo dentro del sector. tamento de ImasD y Control de Calidad también se ha ampliado y trasladado a la nueva instalación, lo cual permitirá una clara mejo- Han incorporado a sus procesos productivos la filtración esterilira de la actividad de estos departamentos. zante, ¿no es así? En cuanto a los equipos, la incorporación de dos reactores de Así es. En su amplio recorrido en el diseño y fabricación de progran capacidad nos permitirá mejorar nuestra calidad de servicio ductos cosméticos estériles, Neftis Laboratorios ha realizado invery optimización de procesos en la fabricación tanto de soluciones siones para poder incorporar ingredientes de alto valor tecnológico
pero de delicada naturaleza. En este sentido, hace ya mas de un año que tenemos operativas nuevas instalaciones en las que adaptamos nuestro proceso productivo a una nueva manera de fabricar, donde se permite la dosificación y filtrado en ambiente estéril. Ello nos permite incorporar a nuestros productos ingredientes como son ciertos activos existentes en la propia naturaleza y estructura de la piel, como péptidos y coenzimas, que requieren este tratamiento especial debido a su frágil composición.
Neftis inicia nueva etapa con una firme apuesta de futuro…
Claro que Sí! Neftis tiene una historia entrañable e intensa, fruto de la ilusión sobre un proyecto que nació de las actividades que aún se realizan en Formulación Magistral en 1995, en las notables instalaciones de la Farmacia Xalabarder. Nuestra apuesta desde el primer día por la profesionalidad, la exigencia y el compromiso con nuestro sector nos han abierto camino hacia la cosmética médica para uso profesional, abarcando todos sus aspectos, concentrados en la mejora de la salud y belleza de las personas. Avalados por las licencias de fabricación en materia cosmética, dietética, producto de higiene, recientemente certificada en ISO 22716 y en proceso de certificación de ISO 13485 para Producto Sanitario, cada vez son más los clientes que confían en nuestros valores para el desarrollo y fabricación de productos efectivos, estables y orientados a los resultados.
Electro A.D.: un vacío lleno de prestaciones Electro A.D. lleva alrededor de 40 años ofreciendo a la industria bombas de vacío de alto rendimiento. Desde sus inicios se especializó en bombas a membrana, aunque hoy en día dispone de un amplio abanico de productos y numerosas adaptaciones de cada uno de ellos que le permiten satisfacer las necesidades de sus clientes. bicada en Masquefa, la empresa cuenta con una superficie de instalaciones que supera los 3000 m2. Inaugurada en 2006, la planta está dividida en secciones como la inyección de goma, la de plástico, los mecanizados y montajes, los laboratorios, las oficinas y el almacén. Una estructura pensada para mejorar día a día el servicio a sus clientes.
U
Colaboración con el cliente
Electro A.D. trabaja codo con codo con sus clientes, participando en sus pruebas y certificaciones, incluso en los futuros desarrollos para conjuntamente llevar a cabo innovaciones y mejoras que de otra
manera no serían posibles. Desde que en los años 90 comenzara a internacionalizarse y a colaborar con algunas de las más importantes empresas del sector de la esterilización (en Italia) o la aromatización (Australia), ese trabajo conjunto le ha permitido estar presente en campos tan dispares como la estética, los laboratorios, aparatos de cirugía, microscopios electrónicos, preso terapia, aromatización, esterilización, detección de humos, análisis de aires, sistemas de vacío para posicionamiento de piezas... Para llevar a cabo esta labor, la compañía cuenta con un equipo de profesionales muy cualificados –comenzando con su fundador, especialista en el
vacío y mecánica e inventor de muchos de los sistemas usados– e ingenieros.
Una amplia gama
El área principal de negocio de Electro A.D. es la del producto OEM (dispositivos usados para el funcionamiento de otros aparatos o sistemas), aunque poco a poco está introduciéndose con más fuerza en el área de laboratorio gracias a su capacidad para innovar en materiales y su resistencia química. La gama de la compañía abarca desde los caudales de 1 litro por minuto hasta 50, con vacíos de hasta a p r o x i ma d a mente 1000 mbar, llegando a presiones relativas de
2 bar. Una de las claves del éxito de Electro A.D. es la familia de modelos EVO, que resultan muy adecuadas para trabajar con altas temperaturas, cargas de agua/vapor, ciclos continuos, etc., ofreciendo unas prestaciones que antes no se conocían. Pero si la calidad y la innovación son básicas para la empresa, no menos importante es el servicio que ofrece a sus clientes y que podemos definir como rápido, flexible, eficaz, eficiente, tanto en el asesoramiento técnico preventa como en la atención posventa, algo fundamental para una empresa que compite con otras de mucho mayor ta-
maño. Desde la dirección de la empresa, Antonio Donado recuerda que “somos una empresa que produce prácticamente todo lo que vendemos desde la materia prima y esto conlleva que el cliente tipo sea del perfil industrial y la venta es técnica. Por eso, si necesita un proveedor y un apoyo técnico especializado en el mundo del vacío ha encontrado al socio adecuado ya que somos más que un suministrador de productos. En Electro A.D. ofrecemos un vacío lleno de prestaciones”.
www.electroad.es
ENTREVISTA MIQUEL BURLA DIRECTOR DE VENTAS DE FESTO AUTOMATION
“Festo ofrece también soluciones para la automatización de procesos en continuo”
Festo es una compañía con gran tradición en la fabricación y venta de servicios y soluciones para la automatización de procesos industriales. Hablamos con Miquel Burla, Director de Ventas de la filial española, para conocer las propuestas que la empresa tiene preparadas para sectores como el químico, el petroquímico o el farmacéutico, en los que su presencia tiene un gran potencial de crecimiento. ¿Cuáles son los orígenes de Festo?
Festo es una empresa alemana nacida hace 70 años y que opera en España desde 1971. Siempre ha tenido una clara orientación de servicio a la industria con el objetivo de ayudar a mejorar sus procesos productivos y, en consecuencia, su competitividad.
¿De qué manera?
Ofreciendo componentes y soluciones mecatrónicas para la automatización de sistemas industriales, a través del empleo combinado y eficiente de diferentes tecnologías entre las cuales destacan la neumática, servoeléctrica y electrónica de control. De ahí que la compañía haya cambiado su nombre este mismo año para operar como Festo Automation.
¿Ese cambio tiene que ver con introducirse también en otros sectores?
Es un cambio estratégico, sin duda. Durante décadas hemos estado presentes en multitud de sectores como la automoción o la alimentación, un mundo que conocemos bien y que encabezamos en muchos países del mundo. Desde hace unos años, hemos trasladado nuestra propuesta de valor también a la automatización de procesos continuos.
Como la industria química...
Así es. La química, la farmacéutica, el mundo de la minería, el tratamiento de aguas, la energía... es decir aquellos segmentos industriales que trabajan con procesos productivos continuos. En este sentido, la intención de Festo es aportar también a esos sectores nuestra experiencia, conocimiento especializado y capacidad de I+D para ayudar a incrementar la productividad y reducir sus costes de explotación. Nos esforzamos diariamente para ser su proveedor preferente y de referencia.
¿Implica eso una venta técnica?
La nuestra es una venta técnica, sí. De hecho, nuestro personal comercial se denomina ingeniero técnico de ventas porque posee la formación y el conocimien-
to necesarios para poder entender y dar respuesta a las necesidades de cada cliente. Ponemos mucho énfasis en la formación de nuestro equipo.
Y no sólo de su equipo...
Es cierto. Tenemos una división didáctica dedicada a la formación, tanto a clientes como a centros de formación y ciclos formativos. Pensamos que es importante que los estudiantes y los nuevos profesionales del sector sepan cómo funciona la tecnología, la manejen sin problemas y aprendan practicando. Es una forma de hacer cantera y esos sistemas de aprendizaje son una parte con personalidad propia en la empresa.
¿Qué diferencia a Festo de sus competidores?
Habrían cuatro aspectos fundamentales que remarcaría para sintetizar nuestra diferenciación: la calidad de nuestros productos y servicios, las personas que formamos Festo, la formación continua y la cercanía con el cliente. A nivel más detallado, nuestra apuesta por la combinación de varias tecnologías para ofrecer sistemas mecatrónicos ajustados a los requisitos de los diferentes sectores industriales, hacen que los Clientes puedan encontrar en Festo un proveedor global y de garantía, conocedor de sus problemáticas productivas. Facilitar a los clientes su trabajo de diseño, dimensionado, documentación y gestión de compra siempre ha sido un aspecto esencial para Festo. La gran inversión que realizamos continuamente en el desarrollo de herramientas de soporte y sistemas “online”, articuladas a través de nuestra web, ha convertido este aspecto en uno de los más valorados por los clientes. Esa experiencia y conocimiento adquirido en los procesos de automatización, es lo que estamos expandiendo en los sectores de procesos continuos como la industria química. www.festo.es
ENTREVISTA ENRIC DOMÈNECH GERENTE DE ERICA
“En Erica comercializamos productos europeos de primera calidad” Aislamiento y Estanqueidad Erica, S.L. es una empresa especializada en la comercialización y fabricación de soluciones para el aislamiento térmico y la estanqueidad de fluidos. Hablamos con su gerente, Enric Domènech.
¿Cuáles son los orígenes de Erica?
La empresa nació en el año 1991 a partir de la experiencia anterior en el sector. Hoy es una compañía sólida, reconocida por sus clientes y en la que se ha integrado ya la segunda generación familiar.
¿Cuál es la estructura de la empresa?
Contamos con un equipo formado por 26 personas y desde nuestra sede de Barcelona, ofrecemos productos y servicios que no solo cubren el mercado español, sino también la exportación, a países como Francia, Marruecos, Polonia, Australia, Holanda, por citar algunos.
¿A qué perfil de cliente se dirigen?
Tenemos dos grandes canales de distribución. Por un lado, nos dirigimos a usuarios finales que, en nuestro caso, son industrias de prácticamente cualquier sector que necesite soluciones de aislamiento o estanqueidad. El segundo canal de comercialización es el de los suministros industriales.
¿Qué diferencia a Erica de sus competidores?
Hay varios aspectos que nos definen muy bien. El primero de ellos es nuestra capacidad para dar al cliente un servicio personalizado. Y no solo me refiero al suministro, sino sobre todo al asesoramiento técnico previo a la realización del pedido. La nuestra es una venta técnica y la experiencia nos permite conocer bien qué necesitan los clientes. El segundo gran aval de Erica es la calidad de las marcas que trabajamos.
Firmas punteras...
Así es. Somos distribuidores en exclusiva para Catalunya de los productos de Trelleborg, una firma sueca líder en el mundo de los cauchos industriales. También componen nuestra oferta los textiles técnicos de TBA
Textiles, las juntas de sellado de fluidos Donit o las soluciones de Empatec en técnicas de empaquetaduras para diversas aplicaciones. Siempre son productos fabricados en Europa y con la máxima calidad.
¿Una oferta tan amplia permite un suministro rápido?
Sí, si tienes un stock lo suficientemente amplio, como es nuestro caso. En Erica hemos apostado por tener en existencia un amplio número de referencias para permitir una logística ágil como la que exige el mercado.
Y también productos de fabricación propia...
En nuestras instalaciones fabricamos juntas de caucho y otros materiales, anillos grafito, compensadores, etc. A la medida de las necesidades de nuestros clientes y para diversos sectores industriales: Químico , Alimentación, Fabricantes de maquinaria, Eólica, Solar, Automoción, Ferrocarril, Iluminación, etc.
¿Cuáles son los planes de futuro de Erica?
Las instalaciones de Barcelona se nos han quedado pequeñas, así que tenemos pensado trasladarnos a una nueva fábrica de unos 3.000 metros cuadrados en un plazo aproximado de dos años. Ello nos permitirá ampliar aún más nuestra oferta y poner a disposición de nuestros clientes los últimos avances en materia de aislamiento y estanqueidad, tal como hemos hecho en estos casi 25 años de historia de la empresa. Tanto mi socio Juan Teixidor como yo, queremos agradecer a todo el personal su colaboración y entrega , especialmente a la sra. Maria Comas (directora de Administración) a la Sra. Inma Valencia (responsable de Compras), por sus mas de 20 años de dedicación y responsabilidad . www.erica.es - erica@erica.es
ENTREVISTA JOAN SERRA GERENTE DE DIVATEC, DISTRIBUCIÓN DE VÁLVULAS TÉCNICAS, S.L.
“Queremos abrir nuevos mercados a nivel europeo” Divatec es una empresa de distribución de válvulas y accesorios de las más prestigiosas marcas a nivel internacional. Los productos que distribuyen, ofrecen las soluciones técnicas más adecuadas para la conducción y regulación de fluidos. Son especialistas en sectores como la industria química y tratamiento de aguas. Hablamos con Joan Serra, Gerente de la empresa, con más de 20 años de experiencia en el sector de los termoplásticos. ¿Cuál fue el punto de partida de la compañía?
Empezamos la actividad con Divatec a principios del año 2012, aunque yo llevo más de 20 años en el sector. Decidí fundar Divatec para poder ofrecer a mis clientes la gama más amplia posible de productos técnicos, distribuyendo las mejores marcas disponibles en el mercado.
Con más de 20 años de experiencia en el sector de los termoplásticos, ¿en qué centran su actividad hoy en día a través de Divatec?
En aumentar la lí-
“Nuestra experiencia y amplio conocimiento técnico nos permite asesorar al cliente en los productos que mejor se adaptan a sus necesidades”
importante de nuestros productos se adquieren para ingenierías que realizan sus instalaciones fuera del país.
¿Qué tipo de productos podemos encontrar en su catálogo?
Válvulas, bombas, instrumentación, accesorios y tuberías en varios materiales termoplásticos (PVC-U, PVC-C, PP-H, PE, PTFE, PVDF).
¿Para qué sectores trabajan?
nea de productos que distribuimos y presentar una solución integral en regulación y conducción de fluidos para poder solucionar, siempre con productos de calidad garantizada, todas las necesidades técnicas en una instalación.
¿Trabajan a nivel internacional?
Aunque trabajamos básicamente para empresas Españolas, una parte
Trabajamos fundamentalmente para el sector químico y tratamiento de aguas.
asesorar al cliente en los productos que mejor se adaptan a sus necesidades. También disponemos de un amplio stock para poder garantizar un óptimo plazo de entrega.
¿Cuáles serán sus próximos pasos?
Ampliar mercado a través de una mayor gama de productos. Recientemente hemos llegado a un acuerdo con un importante fabricante de válvulas de acero inoxidable y acero al carbono. También queremos abrir nuevos mercados a nivel europeo.
¿Qué aspectos considera que marcan la diferencia de Divatec respecto a sus competidores?
Sobre todo en la calidad de nuestros productos y en el servicio siempre personalizado y ágil. Nuestra experiencia y amplio conocimiento técnico nos permite
www.divatecsl.com
La filtración, un importante proceso para un vino con cuerpo y carácter El I+D de la micro filtración Bürkert aporta modernidad a la tradición vitivinícola, con nuevos proyectos como la desalcoholizacion parcial y otras soluciones para mejorar la calidad del buen vino. a filtración es un proceso fundamental, para obtener un buen vino. Es conocida la influencia de la tierra, las cepas, el clima, incluso la madera de la barrica, que le ofrece su aroma de roble al caldo, a vainilla o resina dependiendo del tipo de madera. Tanta importancia como la variedad de uva, tiene la filtración en el resultado final porque purifica, elimina turbidez, fija el color y respeta aroma y sabor. Este proceso, posiblemente el menos conocido por el gran público, se realiza después de la maduración o fermentación y de él depende en gran parte, la calidad del producto final. Cuando hablamos de vinos sabemos la importancia de dar tiempo al tiempo.
L
"...buscábamos fiabilidad química, mecánica y resistencia térmica" Se requiere un proceso natural de consolidación, que no puede acelerarse sin perder sus cualidades. La filtración tradicional por el procedimiento con tierra de diatomeas, se
viene realizando desde tiempos ancestrales y a pesar de sus demostradas cualidades, la era de la tecnología ofrece razones de higiene y de producción como la trazabilidad y la logística industrial que poco a poco va entrando en lo más profundo de las bodegas, porque el mercado y los nuevos consumidores exigen unos estándares de calidad que implica el cumplimiento de normas y procedimientos que no pueden basarse solamente en percepciones intuitivas. La ciencia está presente en las bodegas y ofrece medición y repitibilidad. Por eso el proceso de filtración por procedimientos modernos permite un mayor control sobre la operación y los resultados, además de contar con la experiencia de ingenieros en micro filtración. La multinacional alemana de instrumentación Bürkert, incorpora la micro filtración entre sus productos de tecnología destacada. Con experiencia de más de 10 años desarrollando e instalando membranas en equipos por todo el mundo, Bürkert tiene soluciones para asegurar una excelente calidad por medio de la filtración antes del embotellado para dar estabilidad, sin alterar aromas y color de los vinos. Cada denominación de origen de vino tiene sus particularidades específicas que se
ven respetadas y hasta potenciadas en la moderna filtración. Las denominaciones Penedés, Terra Alta, Alella, Priorat, entre otras conocidas, han
"dedicados a la filtración del vino desde más de 10 años" sabido ganarse el favor de los consumidores en mercados nacionales y de exportación que esperan cada temporada sus vinos favoritos en la confianza de encontrar un estándar de calidad y un estilo característico de la marca comercializadora. Bürkert lo sabe y por eso ofrece el consejo especializado a los bodegueros, cooperativas vitivinícolas y otros productores de vinos, además de contar con el asesoramiento de someliers internacionales. Las soluciones de Burkert son de aplicación cualquiera que sea la calidad vino: tinto, blanco, mosto, sidra y la capacidad productiva. Además las ventajas de un bajo mantenimiento, mejores condiciones de higiene, sin manipulaciones de los filtros, evitando las tortas. La tradicional industria vitivinícola no ha de estar de espaldas a la modernización de instalaciones y procesos que han de mejorar aún más la calidad, la homogenización del producto es decir a fomentar la fidelización
de los clientes por la mejora constante de procesos que hacen un buen vino. Bürkert desarrolla y produce fibras y membranas, integra sus módulos en equipos automáticos y semi automáticos a medida para vino, y también en equipos de filtración para vinagre y sidra. Cuente con la opinión experta de Bürkert. Durante la feria de Expoquímia disponen de stand donde hay expuesto un equipo de micro filtración especializado, de tecnología alemana.
"estamos a su lado, también en aplicaciones complejas!" Venga a verlo y consulte a nuestros ingenieros el por qué las bodegas modernas adoptan progresivamente nuestra tecnología. Experiencias de éxito de la tecnología alemana Bürkert.
Para disfrutar de una experiencia de colaboración tecnológica, póngase en contacto con el departamento de ingeniería de Bürkert, en Barcelona o acuda al stand de la feria Expoquímia.
Bürkert Contromatic, S.A Avda. Barcelona, 40 08970 SANT JOAN DESPÍ (Barcelona) Tel. 34 934 777 980 Fax. 34 934 777 981 www.burkert.es
ENTREVISTA ANTONIO FALCÓN GERENTE DE KIMI AQUA
“Realizamos un servicio integral para el tratamiento contra la legionela” Kimi Aqua es una empresa andaluza, con más de 20 años de trayectoria en el sector. Su equipo de trabajo, está especializado en el tratamiento integral de sistemas industriales de agua, ofreciendo soluciones para todos los problemas que se presentan en el mantenimiento preventivo de instalaciones industriales. Actualmente, su actividad se centra en la prevención de la legionela en instalaciones industriales de agua. Empecemos por el principio… ¿Desde cuándo está en marcha Kimi Aqua?, ¿con qué experiencia previa cuenta usted en el sector?
Empecé a trabajar en este sector, concretamente en el tratamiento de produc-
tos químicos, en un grupo empresarial multinacional cuando tenía tan solo 17 años. Desde aquel momento, poco a poco, fui ascendiendo en la empresa, hasta llegar a ser director comercial y técnico en la división de tratamiento de aguas.
Sin embargo, llegó el momento en el que ya decidí dar el salto y establecerme por mi cuenta. Kimi Aqua se fundó, por tanto, en febrero del año 2000, aunque como ve, nuestra trayectoria viene de 15 años atrás. Poco a poco nos hemos ido consolidando en el mercado y, aunque hemos sentido la crisis como todo el mundo, nos estamos manteniendo que es lo importante.
¿En qué se basa la actividad fundamental de Kimi Aqua?
La empresa nació en base a mi experiencia previa en el sector y tras detectar las carencias que había en aquel momento en el mercado, en cuanto a empresas especializadas en el tratamiento de aguas. Existían compañías que se dedicaban a la venta de productos químicos para el mantenimiento industrial, pero no estaban especializadas en el tratamiento de aguas, por lo que este fue nuestro punto de partida. Con el paso de los años, nos hemos ido especializando, sobre todo, en el
¿Hacia qué sectores dirigen su actividad?
“Pienso que nuestro sector está mal regulado, ya que se dan competencias a empresas que no están especializadas en el tratamiento contra la legionela” tratamiento contra la legionela amparados por la obligatoriedad de las normativas vigentes. Además, aportamos un servicio integral, suministrando también los equipos que se puedan necesitar para estos tratamientos, los productos químicos que se requieran para realizarlo e incluso, realizamos nosotros mismos los tratamientos a nuestros clientes.
¿Qué ventajas aportan ustedes respecto a su competencia?
Nosotros englobamos todos los servicios necesarios para el tratamiento integral contra la legionela en instalaciones de agua industriales. Es un servicio integrado que no existe en otras empresas del sector.
Aunque nuestro principal sector es el Industrial, estamos muy introducidos en el sector de la hostelería, ya que trabajamos para las principales cadenas hoteleras a nivel nacional. Por otra parte, también trabajamos mucho en el ámbito sanitario, llevando el control higienico-sanitario de las instalaciones de diferentes centros hospitalarios.
¿El sector químico en el que trabajan, goza de buena salud en estos momentos?
Como en todo el país, a nuestro sector también le ha afectado la crisis, aunque podríamos decir que no demasiado. Lo que pasa es que nuestro sector está mal regulado, ya que se dan competencias a empresas que no están especializadas en el tratamiento contra la legionela. Para poder dar este servicio, la empresa debe estar registrada como aplicadora de productos biocidas en el registro ROESBA, pero están entrando muchas empresas en el sector que no están registradas.
¿Cuáles son sus perspectivas de cara al futuro?
La verdad es que estamos en un año de profundos cambios, ya que por una parte estamos consolidando nuestra delegación en Canarias, por otra parte hemos empezado a ampliar los servicios que ofrecemos incluyendo también el control de plagas y finalmente, tenemos como nuevo proyecto para inicio de año el poner en marcha una delegación en México.
www.kimiaqua.com
Con carácter innovador AMES es una empresa fabricante de filtros y componentes metálicos porosos sinterizados. Con sede en Sant Feliu de Llobregat (Barcelona), tiene centros productivos en España, Hungría y EE.UU, y dispone de una red comercial y de asistencia técnica en todo el mundo, dando servicio a más de 600 clientes en más de 50 países. Fundada en 1951, se trata de una empresa independiente financiera y tecnológicamente, con capital 100% español. Durante 2013 su facturación fue superior a los 100 millones de euros, con 730 empleados y 550 millones de piezas producidas. MES es uno de los líderes mundiales en la fabricación de componentes metálicos sinterizados en grandes series. La investigación es uno de los principales pilares del pres-
A
tigio internacional de la compañía y una actividad estratégica dentro del grupo, pues es un elemento clave para garantizar su continuidad y solidez en el presente y en el futuro. Sus principales productos son: componentes mecánicos e hidráulicos, piezas dentadas, piezas magnéticas dulces, piezas de acero inoxidable,
Gama de filtros y elementos metálicos porosos de AMES - Filtros y componentes porosos de Acero Inoxidable (dentro de esta gama se ofrecen también los Filtros Vela) - Filtros y componentes porosos de Bronce - Discos estándar de bronce BRONFIL® - Silenciadores estándar de bronce BRONFIL®
cojinetes autolubricados sinterizados, y finalmente los filtros y componentes metálicos porosos, producto en el que nos centraremos en este artículo. Para poder entender mejor la importancia de estos componentes para la industria química, diremos que los filtros y elementos porosos metálicos sinterizados son productos ampliamente utilizados en esta industria este sector. Son piezas metálicas sinterizadas con una gran porosidad, entre el 35 y el 80% en volumen, típicamente de Bronce 89/11 o de Acero Inoxidable 316L.
Componentes porosos con multitud de aplicaciones
La elevada porosidad micrométrica de estos componentes es útil para cubrir multitud de necesidades, como la filtración de fluidos, la caída de presión, el control de caudal, la aireación, la fluidificación, la antihumedad o el antirretorno de llama. Los filtros y elementos porosos metálicos sinterizados, tienen unas características particulares: porosidad variable (con paso medio de poro desde 2 µm hasta 200 µm); gran regu-
laridad de comportamiento, debido a que la porosidad es uniforme en todo el volumen; elevada eficiencia filtrante, ya que la microporosidad y la profundidad del filtro permiten retener partículas de cualquier geometría. El espesor de pared es elevado (a partir de 1,5 mm) y variable a medida, con lo cual se obliga al fluido a recorrer un camino intrincado hasta salir del filtro y, en consecuencia, aumenta la eficacia de filtrado. Además, hay que destacar su alta resistencia mecánica (funcionan bajo elevadas presiones sin deformarse ni degradarse), su alta resistencia química (resisten corrosión bajo un gran rango de líquidos y gases, sobre todo los de acero inoxidable) y su alta resistencia térmica (son capaces de funcionar hasta en 800ºC de temperatura). Por otro lado, la facilidad de limpieza, empleando disolventes o circulación a contracorriente, y su ca-
La investigación es uno de los principales pilares del prestigio internacional de AMES pacidad de reutilización, les confieren una vida útil elevada. Finalmente, son soldables y mecanizables, por lo que se pueden adaptar a montajes específicos.
www.ames-sintering.com e-mail: sales@ames.es
ENTREVISTA VÍCTOR RUIZ CORPORATE COUNTRY CONTROLLER DE ITW
“Siempre hay un producto ITW cerca de ti” En la siguiente entrevista, Víctor Ruiz, Corporate Country Controller de ITW, nos acerca a los valores de la compañía y al producto que ofrece al mercado.
¿Cuáles han sido los factores que han determinado el éxito de ITW en el mundo?
La estrategia corporativa de ITW está fundamentada en tres elementos que forman el ADN de la compañía. En primer lugar debemos resaltar nuestro modelo operativo “80/20”. Así, todas las unidades de negocio de ITW concentran sus esfuerzos y recursos en el 20 por ciento de los clientes y productos que generan el 80% de las ventas. Por otra parte, la innovación, sustentada en la estrecha relación con nuestros principales clientes, nos permite desarrollar productos y servicios de alto valor añadido y con un alto grado de diferenciación, como demuestran las más de 10.000 patentes activas que tiene la compañía. Nuestra cultura empresarial, basada en un alto grado de descentralización, así como nuestros valores corporativos de integridad, confianza, respeto, simplicidad y riesgo compartido, nos confieren una ventaja competitiva que ha quedado ampliamente demostrada por la larga y exitosa trayectoria de la compañía.
ñía desarrolla y produce componentes plásticos para los constructores de automóviles, sistemas de packaging para los embotelladores de bebidas, cementos especiales para la sujeción de los aerogeneradores, reactivos químicos de uso en la industria farmacéutica, adhesivos especiales para los teléfonos móviles y muchos más productos químicos que forman parte de nuestra vida cotidiana. En ITW nos gusta recordar que ahí donde estés, nuestros productos siempre están a muy pocos metros de ti. En España las principales unidades de negocio de ITW que operan en el sector químico son: Panreac, Krafft, Deltar, Delfast, Hi-Cone y Quimsa.
¿Qué tipo de soluciones aporta ITW en el sector Químico en España?
Los productos de ITW se utilizan en todo el mundo y en la práctica totalidad de los sectores industriales. La compa-
ENTREVISTA DR. FELIX UNCKELL DIRECTOR DE VENTAS DE PANREAC-APPLICHEM
“Hemos consolidado nuestra identidad con la nueva marca corporativa PanReac-AppliChem” Panreac es conocida desde hace décadas como el fabricante de confianza de reactivos de alta calidad para una amplia aplicación en control de calidad y productos de química fina para la industria química y farmacéutica. Al pasar a ser miembro de ITW, y tras la adquisición de la empresa alemana AppliChem GmbH, hemos consolidado nuestra identidad con nuestra nueva marca corporativa PanReac-AppliChem. Los factores clave que definen nuestra manera de ser y nuestro éxito son, por una parte, la revisión permanente por parte de nuestros expertos de todos los procesos a lo largo de la cadena de valor, optimizando nuestros productos y servicios para garantizar la más alta calidad de forma continua. En segundo lugar, el hecho de ser una empresa sólida de productos químicos que une su espíritu catalán a los valores alemanes, para concentrarse en esos productos y servicios donde somos más fuertes y donde los clientes pueden confiar incondicionalmente. Y por último, nuestra huella local. Como empresa de tamaño medio con una red local de técnicos comerciales y distribuidores, estamos cerca de nuestros clientes. Mediante la comprensión de sus necesidades en diversas aplicaciones somos capaces de ofrecer soluciones claras con éxito. Nuestros clientes en la Industria, Universidades y el sector Analítico confían en ello desde hace muchos años, no sólo en España sino en todo el mundo.
Panreac ha pasado de ser una empresa de capital español a ser parte de una multinacional estadounidense. ¿Cómo ha sido este tránsito?
Tras varios años de crecimiento en empresas de capital privado, Panreac Química se unió a ITW con la fluidez de los procesos bien establecidos. La fuerte confianza en Panreac Química como recién llegada a la familia ITW, se ha confirmado con la adquisición de AppliChem GmbH y la formación de la división ITW Reagents. Durante el período de transición, y bajo la marca PanReac-AppliChem, hemos hecho un gran progreso en el enfoque de negocio para ser una empresa global.
“Integrada en ITW, la compañía ofrece productos de química fina para la industria química y farmacéutica” ¿Qué situación presenta su mercado en la actualidad?
La recuperación social y económica en Europa, junto con la situación política en Europa del Este ha provocado una mayor competencia entre los agentes del mercado. Consecuentemente, será decisivo un enfoque hacia la calidad y el servicio en la industria de la Química Fina, junto con el desarrollo de otras líneas de produc-
ITW (Illinois Tool Works Inc.) es una empresa americana fundada en 1912 con sede en la ciudad de Chicago. La compañía tiene una cifra de negocios superior a 14.000 millones de dólares, cotiza en el NYSE, emplea a más de 50.000 personas y está presente en 56 países, entre ellos España. ITW es una empresa industrial que produce componentes y bienes de equipo para los sectores de la automoción, construcción, alimentación, químico y la industria en general. Con presencia en España desde 1974, ITW tiene en este país una cifra de negocios de 390 millones de dólares y emplea a más de 1.000 personas. Sus principales unidades de negocio están en Cataluña, País Vasco, Andalucía, Madrid y Galicia.
“Los productos de ITW se utilizan en todo el mundo y en la práctica totalidad de los sectores industriales”
¿Qué rasgos definen la identidad de Panreac como fabricante de reactivos analíticos y materias primas para la industria?
ITW
¿Qué esperan de Expoquimia 2014?
Hace muchos años que participamos en Expoquimia de Barcelona y nuestra experiencia siempre ha sido muy positiva. Valoramos la buena relación y la excelente colaboración entre el comité organizador y las empresas que acuden a la feria. Nuestra participación en el evento nos permite afianzar el contacto con nuestros clientes a la vez que acceder a nuevas oportunidades de negocio.
ción de la más alta calidad para aplicaciones específicas, una mayor trazabilidad de las materias primas y una cadena de suministro fiable para nuestros clientes en todo el mundo. Tras años en el mercado, nos hemos convertido en un referente de calidad no sólo por seguir, sino también por asegurar, las principales guías de normas de fabricación y entrega que satisfacen los más altos estándares.
¿A qué retos se enfrentan en adelante?
Actualmente estamos trabajando intensamente en la capitalización de nuestras sinergias, entendiendo que supone un impulso que multiplica las opciones y posibilidades en la química y las ciencias de la vida. Conlleva un cambio de nuestra apariencia y el inicio de una nueva identidad corporativa para mostrarnos al mercado. Bajo este paraguas, seremos más capaces de atender las necesidades de nuestros clientes en la industria, las universidades y los laboratorios de análisis y de fusionar nuestras energías para desarrollar productos innovadores.
www.itw.com