ÁREA DE TECNOLOGÍA Y PLÁSTICA
1. CLASIFICACIÓN (1) Piedras PÉTREOS
Naturales
Mármol Pizarra Arena
1. CLASIFICACIÓN (2) Tejas CERÁMICOS Y VIDRIOS
Cocción del barro
artesanal
ladrillos industrial
Vidrio
1. CLASIFICACIÓN (3) AGLUTINANTES
Cemento UNIR, SELLAR ,ETC.
Yeso Escayola
1. CLASIFICACIÓN (4)
MEZCLAS DE MATERIALES
COMPUESTOS
Asfalto (Mezcla de alquitrán y grava) Hormigón (Mezcla de cemento, arena, grava y agua)
1. CLASIFICACIÓN (5) hierro
METALES
Acero Aluminio
METÁLICOS
2. ELEMENTOS DE UNA VIVIENDA
2. PROPIEDADES Densidad LA DENSIDAD ES LA RELACIÓN QUE EXISTE ENTRE EL PESO Y EL VOLUMEN DE UN CUERPO. SIRVE PARA SABER SI UN MATERIAL ES MÁS PESADO QUE OTRO, PARA EL MISMO VOLUMEN. LA DENSIDAD DEL AGUA ES 1 Kg/litro.
hormigón
12 Kg.
Acero
41,3 Kg.
Vidrio
13,3 Kgs
Probeta de 15 cm de diámetro x 30 cm h.
2. PROPIEDADES Resistencia a la compresi贸n
Es la fuerza m谩xima que soporta un material de una determinada secci贸n sin romperse.
hormig贸n
50 Megapascal (MPa)
Acero
440 MPa
Vidrio
1000 MPa
2. PROPIEDADES Resistencia a la tracciรณn
Es la fuerza mรกxima de tracciรณn (estirado) que soporta un material de una determinada secciรณn sin romperse.
hormigรณn
7 Megapascal (MPa)
Acero
450 MPa
Vidrio
50 MPa
2. PROPIEDADES Dureza
Resistencia al rayado y al desgaste
hormig贸n Acero
Dureza VICKERS
Vidrio Dureza BRINELL
2. PROPIEDADES Fragilidad
Resistencia a la rotura al recibir un golpe seco.
hormig贸n Acero Vidrio
2. PROPIEDADES Corrosi贸n Resistencia a las condiciones medioambientales.
hormig贸n Acero Vidrio
Acero galvanizado
3. TIPOS DE MATERIALES RECUERDA Pétreos Aglutinantes
Cerámicos - Vidrios Compuestos
3. TIPOS DE MATERIALES Pétreos Roca caliza
Permeable, poca resistencia Colores, tallar, bello acabado
Mármol Granito
Pizarra Áridos
Cemento, muros Suelos, encimeras
Muy duro, colores
Hormigón, encimeras
Impermeable, color, corta
cubiertas
Depende de la base
carreteras
3. TIPOS DE MATERIALES Aglutinantes
Yeso
Cemento
Abundante, buen acabado en forma de escayola
Endurece al mezclarse con el agua
Enlucidos, molduras
Mortero, enlucidos
3. TIPOS DE MATERIALES Cerámicos y vidrios Baldosas azulejos
Buen acabado, liso, duros
Ladrillos refractantes
Duros, resistente al calor
Suelos, paredes Hornos, chimen.
Loza sanitaria
Duro, impermeable, resistente a la corrosión, humedad, etc.
Lavabos, inodoro, bañera.
Lana de vidrio
Alto nivel de Aislamiento térmico y acustico
Muros
Resistente a la flexión
Entresuelos
Duras e imperm. baratas.
Tejados
Bovedillas Tejas
3. TIPOS DE MATERIALES Compuestos
Mortero Cemento, arena, agua
Hormigón Mortero + grava
Mezclas asfálticas Alquitrán + áridos
Fácil elaboración, Fraguado rápido
Pegar ladrillos
Fraguado rápido Muy resistente y duradero
Hormigón armado, forjados (pilares y vigas, cimientos)
Impermeables
Aglutinantes, pavimentos de carreteras, impermeabilización de terrazas
4. CERAMICAS Y VIDRIOS Húmeda es plástica y moldeable
Arcilla
Cerámicas Feldespato Arena
Seca es rígida. Si le aplicamos mucho calor se vuelve vítrea Se utiliza como fundente para rebajar la tª de cocción Relleno, darle volumen.
4. CERAMICAS Y VIDRIOS Cerรกmicas Arcilla Feldespato Arena
4. CERAMICAS Y VIDRIOS Cerรกmicas Arcilla Feldespato Arena
4. CERAMICAS Y VIDRIOS VIDRIOS ÁLCALI
ÓXIDOS METÁLICOS (COLOR)
Arena
4. CERAMICAS Y VIDRIOS VIDRIOS ÁLCALI
ÓXIDOS METÁLICOS (COLOR)
Arena
Su primer uso, que se remonta a tiempos muy antiguos, era para objetos de bisutería. Añadiéndole diversos minerales durante el fundido se obtenían cuentas de diferentes colores. En la Antigua Roma se inventó el soplado, técnica que permitió la elaboración de recipientes e, incluso, de láminas para ventanas. Sin embargo, la técnica era tan primitiva que las láminas de buena calidad sólo podían ser de pequeño tamaño. En la Edad Media fue ampliamente usado para las vidrieras de las catedrales. La industria del vidrio experimentó un cambio espectacular a partir del primer cuarto del siglo XIX, gracias al abaratamiento de la producción de la sosa comercial. Este abaratamiento se debió originalmente al método ideado por el químico francés Nicolás Leblanc a finales del siglo XVIII. Desde entonces empezaron a fabricarse vidrios de gran calidad para instrumentos ópticos. También pudo popularizarse su uso, de modo que proliferaron objetos de uso corriente como botellas, vasos, espejos y otros utensilios, con la consiguiente mejoría en la calidad de vida. Posteriormente, la técnica del fabricación mediante el flotado en piscinas de estaño ha permitido abaratar la producción de planchas de vidrio plano para la construcción, incrementándose sobremanera el uso de este material en las construcciones a partir del último cuarto del siglo XX.
4. CERAMICAS Y VIDRIOS VIDRIO PLANO El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes, como el sílice, fundentes, como los álcalis, y estabilizantes, como la cal. Estas materias primas se cargan en el horno de cubeta (de producción continua) por medio de una tolva. El horno se calienta con quemadores de gas o petróleo. La llama debe alcanzar una temperatura suficiente, y para ello el aire de combustión se calienta en unos recuperadores construidos con ladrillos refractarios antes de que llegue a los quemadores. El horno tiene dos recuperadores cuyas funciones cambian cada veinte minutos: el primero se calienta por contacto con los gases ardientes mientras el segundo proporciona el calor acumulado al aire de combustión. La mezcla se funde (zona de fusión) a unos 1.500 °C y avanza hacia la zona de enfriamiento, donde tiene lugar el recocido. En el otro extremo del horno se alcanza una temperatura de 1.200 a 1.800 °C. El vidrio fundido cae por un canal en una piscina que contiene estaño fundido, controlando la cantidad por medio de una compuerta de material refractario. Para evitar la oxidación del estaño, la cámara contiene una atmósfera protectora compuesta de hidrógeno y nitrógeno. Mientras el vidrio fluye por la piscina de estaño, la temperatura se reduce de manera que la plancha vaya enfriándose y endureciéndose.
4. CERAMICAS Y VIDRIOS VIDRIO HUECO Se denomina así al vidrio moldeado con formas tales que permiten contener productos. Estas formas se suelen clasificar en: Botellas: la forma permite contener líquidos en general. Presentan un orificio (boca) para su llenado y vaciado de diámetro más estrecho que el diámetro del envase para facilitar su cerrado hermético. Se usan para la distribución de productos líquidos, fundamentalmente en la industria alimentaria. Tarros: son envases análogos a las botellas, pero su boca es de un diámetro cercano al del cuerpo del tarro. Se utilizan para el envasado y distribución de productos semisólidos o pastosos, de difícil llenado y vaciado. El cerrado hermético de la boca se efectúa mediante sistemas especiales o tapaderas que aseguran el ajuste entre la tapa y la boca del tarro, generalmente fabricados con un compuesto de láminas de metal o materiales plásticos. Frascos: envases dedicados a la industria farmacéutica y perfumería. En el primer caso, se someten a un tratamiento de la superficie interior del envase para hacerlos más resistentes al posible ataque y contaminación del contenido (caso de sueros o perfusiones). En el segundo caso, suelen presentar formas artísticas diseñadas para este tipo de productos. Otras aplicaciones artísticas o decorativas.
4. CERAMICAS Y VIDRIOS VIDRIO
4. CERAMICAS Y VIDRIOS LANA DE VIDRIO Desde la más lejana antigüedad, fenicios y egipcios ya sabían obtener hilos de vidrio, sumergiendo una varilla metálica en un crisol conteniendo vidrio en fusión y retirándola rápidamente. Estos hilos se utilizaban para decorar vasos de vidrio moldeados sobre formas de arcilla. Sin embargo, la primera comunicación sobre la lana de vidrio no aparece hasta el siglo XVIII, y se debe al físico y naturalista francés Antoine de Reamur (1713). Se elabora partiendo de tres elementos principales: — Un vitrificante, sílice en forma de arena. — Un fundente, para conseguir que la temperatura de fusión sea más baja (carbonato de sodio y sulfato de sodio y potasio). — Estabilizantes, principalmente carbonato de calcio y magnesio (dolomía), cuya misión es conferir al vidrio una elevada resistencia a la humedad, ya que presenta una gran superficie de ataque para los agentes exteriores.
4. CERAMICAS Y VIDRIOS LANA DE VIDRIO
LANA DE VIDRIO LANA DE ROCA
4. CERAMICAS Y VIDRIOS LANA DE VIDRIO
5. MATERIALES COMPUESTOS MORTERO Los ingredientes inorgánicos del mortero pueden ser el cemento en cualquiera de sus tipos; ya sea blanco, común o con alguna resistencia añadida, la cal y el yeso, sobre todo en los morteros que se utilizan para revocar y enlucir. Algunos de los aditivos que completan a los morteros son los plastificantes, los impermeables o los retenedores de agua, mientras que, en lado de las adiciones, encontramos el humo de sílice y los materiales puzolánicos. Además del agua, cuentan con áridos naturales o artificiales y con distintos tipos de fibras.
5. MATERIALES COMPUESTOS Materiales puzolánicos Son materiales silíceos o sílico – aluminosos, los cuales pueden ó no tener propiedades cementantes por sí mismos, los que finamente molidos y en presencia de humedad, reaccionan químicamente con los hidróxidos de calcio a temperatura ambiente, para formar compuestos que poseen propiedades cementantes.
5. MATERIALES COMPUESTOS HORMIGÓN ARMADO La técnica constructiva del hormigón armado (o mallazo) consiste en la utilización de hormigón reforzado con barras o mallas de acero, llamadas armaduras. También es posible armarlo con fibras, tales como fibras plásticas, fibra de vidrio, fibras de acero o combinaciones de barras de acero con fibras dependiendo de los requerimientos a los que estará sometido. El hormigón armado es de amplio uso en la construcción siendo utilizado en edificios de todo tipo, caminos, puentes, presas, túneles y obras industriales. La utilización de fibras es muy común en la aplicación de hormigón proyectado o shotcrete, especialmente en túneles y obras civiles en general
Fabricaci贸n artesanal
Fabricaci贸n industrial
Fabricaci贸n del vidrio
Fabricaci贸n del cemento
Asfalto
Hormig贸n
Hierro
Acero
Alumnio