Odlewnictwo Współczesne
nego postępu w zakresie opracowywania dodatków aż do produktu gotowego do seryjnego stosowania w produkcji. Badania te przedstawiono na przykładzie dodatku organicznego i nieorganicznego. Masy formierskie specjalne. Podstawowe materiały formierskie do nowoczesnej produkcji rdzeni i form. Spezialsande. Formgrundstoffe fuer die moderne Kern- und Formherstellung. Special moulding sands. Basic moulding materials for modern core and mould production. Giesserei-Prax. 2008, nr 11 Special, s. 401-406. Artykuł dotyczy nowoczesnej produkcji rdzeni i form z wykorzystaniem mas specjalnych, z zastosowaniem piasku kwarcowego. Zagadnienie omówiono w aspekcie stosowania materiałów formierskich (piasków formierskich). Omawiane zagadnienia to: zapobieganie wadom odlewów przez zastosowanie mas specjalnych; materiały podstawowe i masy specjalne; wyjaśnienie pojęcia materiały formierskie specjalne; omówienie właściwości: rozszerzalność termiczna, przewodnictwo cieplne, żarowytrzymałość; powody stosowania mas specjalnych; masy specjalne i stosowane spoiwa; omówienie charakteru ziarna piasków; zastosowanie poszczególnych mas specjalnych do odlewania staliwa, żeliwa i metali nieżelaznych. Przykładami takich mas specjalnych są między innymi: masy cold-box, masy do formowania skorupowego (KeraCron), masy cyrkonowe, masa J, masa M. Wysokoreaktywne spoiwa poliuretanowe w technologii cold-box. Informacje z badań laboratoryjnych i praktyki. Hochreaktive Polyurethan-Cold-Box-Binder. Bericht aus Labor und Praxis. High-reactive polyurethane binders for the cold-box technology. News from the bench tests and practice.
24
Giesserei-Prax. 2008, nr 10, s. 362366. W artykule przedstawiono charakterystykę technologiczną wysokoreaktywnych spoiw stosowanych w technologii coldbox. Omówiono badania tych spoiw porównując ich właściwości technologiczne z tradycyjnymi spoiwami stosowanymi w procesie cold-box. Wyjaśniono pojęcie reaktywności, która w praktyce odlewniczej w przypadku spoiw ma istotne znaczenie. Poliuretanowe spoiwa dla procesu cold-box posiadają znaczną wytrzymałość początkową, wymagają małej ilości katalizatora. Dzięki stosowaniu reaktywnych spoiw, można zwiększyć wydajność produkcji rdzeni. Rozwój reaktywnych spoiw poliuretanowych dla procesu cold-box zmierza w kierunku profilu stawianych im wymagań, jakie muszą spełniać w cyklu produkcji odlewów; produkcji rdzeni, odlewania, wybijania odlewów. Zaprezentowano czteropunktową skalę oceny spoiw, przy czym 0 to ocena najgorsza, a 4 - najlepsza.
06. TECHNOLOGIA ODLEWANIA KOKILOWEGO I NISKOCIŚNIENIOWEGO Porównanie odlewu (ze stopu magnezu AZ91E) karteru silnika samochodowego wykonanego w formie piaskowej i wykonanego w kokili pod niskim ciśnieniem. Comaparaison entre moulagne sable et coquille basse pression de carters d'embrayage en alliage de magnesium AZ91E. Comparing Magnesium AZ91E Automotive Bell Housings Cast in Sand and in Low Pressure Permanent Moulds. Autor: Chiesa F. i in. Homm. e. s. 8-18.
Fond.
2009,
nr
399,
Karter samochodowy o masie 5 kg ze stopu AZ91E otrzymano przez odlewanie w kokili pod niskim ciśnieniem. Otrzymane właściwości tego odlewu porównano