Introducción a la Patología de obras de infraestructura

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Humberto Rafael Fuchs Hernández. U.C.V 1975 Ingeniero Civil Mención Sanitaria. Especialista de Concreto, en Protección, reparación y mantenimiento de Obras C.I.V. 16.397 – S.V.I.C. 4.676 Desde 1999 - Ingeniero Asesor en Patología de obras y Gestión de Calidad en Construcción/ Director-Editor Revista OBRAS. Desde 2011 - Profesor contratado IUPSM Caracas – Cátedras de Mantenimiento de Obras y Calidad de Materiales Facilitador de cursos en Centro Ingenieros de Carabobo, Delta Amacuro y Puerto Ordaz. 2006 a 2008: Coordinador Civil de los avaluos de: VENALUM y Metro de Caracas 2004 a 2008 - Asesor de Empresas de Tecnología de materiales: I.P.A de Venezuela y GROUTEX PRODUCTOS. 1998 a 2004 - Asesor de Empresas de concreto premezclado, Mixto Lara, Barquisimeto y CEMEX Vzla. 1987 a 1998 - Técnico de ventas, Gerente de Zona, Gerente de Ventas y Gerente de Operaciones , M.B.T. de Venezuela C.A. (BASF Construcción Chemicals) Tutor Industrial de Tesis de grado en: U.C; IUPFA; UCLA y IUPSM. 1977 a 1986 - Gerente de Planta en empresas de concreto premezclado, Hormigón CA., Grupo CONCECA (HolcimINVECEM) y Mezcladora Mixto de Listo, (CEMEX - Venezolana de Cementos). Valencia 1975 a 1977 - Ingeniero I, II y III en M.S.A.S. Dirección de Malariología 1975 a 1977 - Ingeniero de Proyectos Hidráulicos.

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Patologías en Edificaciones y Obras Civiles Caracas Junio 2014


PATOLOGÍA - Concepto • La patología es la rama de la medicina encargada del estudio de las enfermedades en los humanos.

La Patología en Ingeniería Civil, es la rama encargada del estudio de las enfermedades de las obras civiles.


PATOLOGÍA - Concepto De forma más específica, esta es una disciplina de la ingeniería Civil, que se encarga del estudio de los cambios estructurales y funcionales que se hallan en los elementos componentes de una obra civil. La Patología utiliza métodos destructivos y no destructivos, visuales, mecánicos, radiológicos, ultrasónicos, análisis y cálculos para tratar de explicar las causas de los defectos y daños, así como de sus manifestaciones, al tiempo que propone bases racionales para la intervención, rehabilitación, reparación, reforzamiento, restauración o preservación de la Obra según sea el caso.


Patología una ¡moda! Los ingenieros Civiles y Arquitectos, están formados para?

Crear, Diseñar y Construir

No para atacar las enfermedades de las obras, ni curarlas, porque para eso se requiere de entender los síntomas y las señales que nos envían esas Obras.


¿Qué es ser PROFESIONAL?

• Persona que conoce lo que hace responsablemente. • Persona que hace con responsabilidad lo que sabe.

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• CONOCIMIENTO.

Es un BIEN. EL SABER COMO (KNOW HOW )

• RESPONSABILIDAD.

Aspecto ETICO, MORAL E INDIVIDUAL Como deber de asumir las consecuencias de nuestros actos.

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FORMACION

NACER NACER

MORIR MORIR

APRENDIZ AJ E

CONTINUO

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PROCESO DE FORMACION

CONOCIMIENTO

UNIVERSIDAD

PROFESIONAL RESPONSABILIDADES

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• CODIGO DE ETICA.

Mantener actualizados los conocimientos.

• Ejercer el área escogida con responsabilidad.

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El ejercicio de la Profesión es algo serio y responsable.

Pertenecemos a una profesión donde su EJERCICIO está regido por una LEY NACIONAL.

Esto debería hacernos pensar en lo serio y responsable del nuestro ejercicio profesional!


Los errores de los Abogados se ocultan en archivos

Los errores de los médicos son enterrados

Pero los errores de los ingenieros se exponen!


Factor importante a asumir: • LA ACTITUD PROFESIONAL


La Patología en Estructuras de concreto armado


1er Aspecto • Entender nuestro entorno. Ubicarnos en nuestras realidades como sociedad, como ciudadanos. “La presencia de tipos de patologías, en las obras civiles, está directamente vinculada a la sociedad a la que pertenecen” H Fuchs (Maturín 2013) Cómo diseñamos Cómo proyectamos Son las pautas para la aparición de patologías en Obras Civiles

Cómo construimos Cómo mantenemos y Cómo utilizamos


2do aspecto: La Calidad • La realidad de la Gestión de la Calidad de las Obras Civiles

Fases: Diseño - Calculo - Construcción + El deber ser - Generar o proveer las bases de un programa de Mantenimiento (Documento Técnico de Mantenimiento – DOTEMA)


Esquema general de una construcción Especificaciones

Cómputos Planos

Materiales

Seguridad

Cálculo

OBRA CIVIL

Diseño

QA/QC

(DOTEMA)

Sistemas constructivos

Proveedores Tiempo de Ejecución

Ambiente

Constructor


3er aspecto: Factores importantes Presupuesto Tiempo ejecución MANO de OBRA

Escaso / Disminuido Corto / Alargado (suspensión) Poco calificada / Desmotivada/ Alta rotación.

QA /QC

Mal enfocada / Soslayada/ Inexistente


4to aspecto: Condiciones de Uso y Exposición Después de ejecutada o construida

• La OBRA CIVIL se verá afectada por:

• El USO

• EL AMBIENTE


Consecuencias • (-) Vida útil menor • Incremento de: Deterioros – Daños – Defectos • Mayor número de patologías existentes


5to aspecto: El Conocimiento de los Materiales • Cuando hay un daño o un defecto este se refleja en “el MATERIAL”. • Por lo tanto debemos conocer los materiales con que construimos las obras civiles.


Materiales mas utilizados • Concreto • Morteros • Acero • Aluminio • Madera • Vidrio

Existe mucho desconocimiento o mejor dicho poco conocimiento de sus propiedades y comportamiento.

Recordemos que no existe una obra civil que sea de un solo material


Propiedades de materiales Elasticidad – Ductilidad: Implica movimiento Resistencia: Compresión Tracción Flexión Abrasión Fatiga Químicos Bacteriológicos Conductividad: Térmica Acústica


Factor atenuante de los movimientos: Las Juntas • Elementos claves en toda obra civil • Tipos de junta: 1.- Control o Retracción 2.- Construcción 3.- Aislamiento o Dilatación Todo material se mueve, y cada uno posee su forma y grado de hacerlo, por lo tanto en donde unen al menos dos materiales diferentes debe haber una junta.


Daños y Defectos El Equilibrio en las Estructuras


EL EQUILIBRIO EN LA ESTRUCTURA “El Concepto de Equilibrio” Equilibrio en la Naturaleza

Equilibrio en Construcción

Acción

Cargas

Por Equilibrio Reacción

Capacidad de soporte


Acciones y Reacciones Químicas

Cargas Actuantes

Capacidad de Soporte

Mecánicas

Físicas

Biológicas

Carga Viva Carga Muerta Abrasión Erosión

Calor Escarcha Humedad Agua etc.

Ácidos Álcalis Aceites Grasas Microorganismos

Hipótesis Normas Cálculos Dimensiones Detalles

Diseño de Mezcla Rel: a/c Contenido cemento Agregados Aditivos

Colocación Refuerzo Vibración Curado

Diseño

Calidad del Concreto

Ejecución

Modelo de Equilibrio de una Estructura de Concreto


Concepto de Equilibrio en la Práctica Químicas Químicas Mecánicas Mecánicas

Biológicas Biológicas Físicas Físicas

Diseño Diseño

Calidad Calidad del del Concreto Concreto

Ejecución Ejecución

Daño por impacto por variaciones en las condiciones de uso.


Concepto de Equilibrio en la Práctica Químicas Químicas Mecánicas Mecánicas

Físicas Físicas

Diseño Diseño

Calidad Calidad del del Concreto Concreto

Biológicas Biológicas

Ejecución Ejecución

Cangrejeras por deficiente vibrado del concreto y posterior corrosión del acero


Concepto de Equilibrio en la Práctica Químicas Químicas Mecánicas Mecánicas

Físicas Físicas

Diseño Diseño

Calidad Calidad del del Concreto Concreto

Biológicas Biológicas

Ejecución Ejecución

Incremento del daño superficial, por ataque químico de aguas residuales o contaminación ambiental no contemplada.


Concepto de Equilibrio en la Práctica Químicas Químicas Mecánicas Mecánicas

Diseño Diseño

Físicas Físicas

Calidad Calidad del del Concreto Concreto

Biológicas Biológicas

Ejecución Ejecución

Combinación de factores, concreto con parámetros no adecuados, asentamiento, segregación y otros.


Causas mas comunes de daños y fallas Daños y Fallas

Mecánicas

Químicas

Corrosión de acero de refuerzo

Físicas Carbonatación

Impacto Sobrecargas Movimiento Explosión Vibración

Actividad biológica Agentes agresivos Reacción Alkaliagregado

Sales

Contaminantes corrosivos

Corrientes de pulverización

Retracción Temperatura

En mezcla

Erosión Hielo-deshielo Desgaste

Por ambiente externo

Cloruro de sodio

Cloruro de sodio

Cloruro de calcio

Otros contaminantes


Síntomas, señales • Un Síntoma es, en medicina, la referencia subjetiva que da un enfermos por la percepción o cambio que reconoce como anómalo o causado por un estado patológico o enfermedad. • En Ingeniería Civil un Síntoma es, la referencia subjetiva que da una obra, estructura o elemento de las mismas, por la percepción o cambio que se reconoce como anormal o causado por un estado patológico.


CAUSAS DE FALLAS

Proyectos

46 %

Ejecución

28 %

Mantenimiento

14 %

Mano de Obra

12 %


Restauración del Equilibrio en Estructuras de Concreto Armado


Fiabilidad / Confiabilidad Ingeniería fiable o confiable es un campo de la ingeniería que se encarga del estudio, la evaluació n y la gestió n de la fiabilidad en el ciclo de la vida : La capacidad de un sistema o componente para llevar a cabo su funciones requeridas en condiciones establecidos para un período de tiempo especificado.


Durabilidad • La durabilidad es la capacidad de mantener la función de servicio de un producto, componentes, montaje, o construcción sobre un tiempo especificado. • La Servicialidad se considera como la capacidad de desempeño por encima de las funciones para las que fue diseñado y construido


Vida Útil • Vida ú til (del componente de construcció n o material) es el período de tiempo después de la instalació n (o en el caso de la colocació n del concreto) durante el cual todas las propiedades superan los valores mínimos aceptables cuando son rutinariamente mantenidos.


Gastos de mantenimiento y reparación en países desarrollados

País

(UEDA, TAKEWAKA, 2007).

Gastos construcciones nuevas.

Gastos de Mantenimiento y Reparación.

Gastos Totales de Construcción.

(Billones Euros)

(Billones Euros)

(Billones Euros)

85,6

79,6

165,2

(52%)

(48%)

(100%)

99,7

99,0

198,7

(50%)

(50%)

(100%)

58,6

76,8

135,4

(43%)

(57%)

(100%)

60,7

61,2

121,9

(50%)

(50%)

(100%)

Francia

Alemania

Italia

Reino Unido


Vida Útil de Diseño

Vida útil  10 años

Tipos

Ejemplos

Temporales

Obras temporales,

10 años

Pequeña vida útil

Construcciones utilizadas para procesos industriales de corta duración

30 años

Media vida útil

La mayoría de construcciones industriales

60 años

Vida útil normal

Obras públicas, escuelas, hospitales, casas, edificios, centros comerciales, etc.

120 años

Vida útil larga

Obras de gran magnitud y responsabilidad, puentes, metros, viaductos, muelles, puertos, etc.

Fuente: Guía de Durabilidad de Construcciones y Elementos Constructivos, Productos y Componentes.


Tipos de Vida útil • Se han definido tres tipos de vida ú til (Sommerville, 1986). • 1. Vida útil de servicio técnico es el tiempo de servicio hasta cuando un estado inaceptable definido se alcanza, tales como desprendimiento del hormigó n, el nivel de seguridad por debajo aceptable, o la falla de elementos. • 2. Vida útil funcional es el tiempo de servicio hasta que la estructura no cumple con los requisitos funcionales, tales como las necesidades para aumentar el despacho, superior del eje y cargas de las ruedas, o ampliació n de la carretera. • 3. Vida útil económica es el tiempo de servicio hasta que la sustitució n de la estructura (o parte de ella) es econó micamente má s ventajosa que mantenerlo en servicio.


Evaluación y Definición del Estado Real de la Estructura


Estructura de la EN 1504 EN 1504 – 1 Definiciones

EN 1504 – 9 Principios para el uso de los productos

EN 1504 – 10 Aplicación en sitio y Control de Calidad de los Trabajos

Otras pruebas de ensayo

EN 1504 – 2 A 7

Métodos de ensayos (cerca de 65 normas)

Productos •

Protección de superficies

Morteros de reparación

Materiales de adherencia

Materiales para inyección

Productos de anclajes

Revestimientos de acero

EN 13 396 (penetración de cloruros) . . . EN 14 497 (estabilidad a las filtraciones)

EN 1504 – 8 Control de la Calidad de los Productos


Fases de Reparació n Gestión de la Estructura

Proceso de Evaluación

Condiciones e Historia de la Estructura

Defectos y Fallas, Clasificación y causas.

Planificación General

Opciones Principios Métodos

Documentación de Mantenimiento

Diseño de los Trabajos de Reparación

Ejecución de los Trabajos de Reparación

Definición del Uso previsto de Los Productos.

Elección y uso de equipos y productos

Pruebas de Aceptación

Requerimientos: Substrato Productos Trabajos Especificación Planos

Ensayos de Control de Calidad

Trabajos correctivos

Salud y Seguridad

Documentación

Aceptación del Trabajo


REHABCON Proporciona un manual para los usuarios a elegir la estrategia para la rehabilitación de estructuras de hormigón Inversión económica

Inventario de activos

Política de Mantenimiento

Valoración

Requerimientos no técnicos

Requerimientos técnicos

Ejecución de los trabajos de Reparación

Actualización de la inversión

Urgencia de la Intervención

Sistema de Reparación

Selección del sistema óptimo de Reparación

Proyecto REHABCON

Estrategia de Intervención

Figura 1.- Esquema general del procedimiento descrito en el Manual


Evaluación y definición del estado real de la estructura. (Inventario de daños) Conformación de un equipo de trabajo. • Actitud profesional ante la situación. • Responsabilidad de la actuación.


Evaluación y definición del estado real de la estructura. (Inventario de daños) Deberá ser llevada a cabo por personal idóneo altamente calificado y experimentado e incluye :  Inspección visual.  Revisión de los cálculos estructurales.  Condiciones de reconocimiento  Evaluación final.  Reporte de la condición de la estructura.


Selección de la Estrategia de Reparación 1era Evaluación Requerimientos mínimos para evaluar los daños, defectos y sus causas

Elegir opciones

Condiciones presentes Enfoque del diseño original Ambiente y contaminación Condiciones durante la construcción Condiciones de uso Historia de la estructura Uso futuro


Definición de los objetivos y estrategia de la reparación Estrategias para reparar o intervenir las estructuras de las obras civiles (Según EN 1504 – 9)

Para rehabilitar estructuras de concreto existen actualmente diferentes alternativas de solución que consideran las causas y agresores, así como el manejo de la corrosión

 Re-análisis de la capacidad estructural, que puede dar lugar a degradación de la función de la estructura de hormigón.  Prevención o la reducción de un mayor deterioro, sin mejora de la estructura de hormigón.  Mejora, consolidación o reparación de la totalidad o parte de la estructura de hormigón  Reconstrucción de la totalidad o parte de la estructura de hormigón  Demolición de toda o parte de la estructura.  No hacer nada por un cierto tiempo, dejarlo como está.


Selección de la Estrategia de Reparación 1era Evaluación Opciones. Hacer nada Re analizar Reducir o prevenir aún mas el deterioro Mejorar, fortalecer o restaurar Reconstruir Demoler

Elegir principios apropiados para la opción seleccionada

Uso previsto, vida de diseño y vida útil • Características de rendimiento requeridos • Rendimiento probable a largo plazo de la protección u obras de reparación • Las oportunidades para una mayor protección y Monitoreo • Número Aceptable y Costo de Reparación, Futuro y Ciclos • Costo y Financiamiento de la Protección alternativa u opciones de reparación, incluyendo el mantenimiento futuro y Costo de acceso • Propiedades y métodos de preparación de los existentes sustrato • Aparición de estructura protegida o reparados


Métodos para evaluación del concreto. SINTOMAS

MANIFESTACIONES EXTERNAS

Fisuras / Grietas

Delaminación. 

Deflexión por cargas de servicio.

Movimientos de servicio - Condiciones de exposición.

Filtraciones.

Condiciones de temperatura y humedad.

Geometría externa.


Métodos para evaluación del concreto. Métodos de Evaluación

PROPIEDADES MECANICAS Esfuerzos de Compresión.  Calidad del concreto  Esfuerzos de tensión  Esfuerzos de flexión  Resistencia a la abrasión  Esfuerzo de adherencia 

ACCIONES QUIMICAS Actividad electro-química.  Profundidad de carbonatación.  Reacción álcali agregado.  Contenido de cloruros. 

CONDICIONES FISICAS Uniformidad.  Sistema de vacíos.  Vacíos / delaminación.  Localización - Condición del acero de refuerzo.  Permeabilidad al agua.  Permeabilidad al aire.  Absorción de agua. 


Causas que determinan las opciones de reparar Tabla. Tabla de daños y sus opciones de reparación Causas Electroquímica Carbonatación

Daños

Opción de reparación

Corrosión

Protección catódica

Agrietamiento

Extracción de cloruros por electrólisis

Cloruros

Realcalinización Inhibidores químicos Tratamiento superficial (impregnación) Parcheos

Químicos

Expansión

Sellado

Agua

Agrietamiento

Tratamiento superficial

Sulfatos

Lixiviación

Parcheos

Ácidos

Pérdida de resistencias mecánicas. Filtraciones

Reforzamiento con fibra de carbono, láminas de acero, etc.

Agrietamiento

Inyección

Retracción

Delaminación

Sellado

Abrasión

Desgaste superficial

Tratamiento superficial

Físicas

Cavitación

Parcheos

Impacto

Reforzamiento con fibra de carbono, láminas de acero, etc.

Hielo/deshielo Mecánicas

Agrietamiento

Asentamientos

Deflexiones

Errores en ejecución

Pérdidas de resistencias mecánicas

Diferentes cargas distintas a las establecidas

Reforzamiento con fibra de carbono, láminas de acero, etc.



Métodos para evaluación del concreto. Equipo Necesario y el personal idóneo.


Selección de la Estrategia de Reparación 2da: Entender las Condiciones. Daños y Defectos en el concreto

Elija un principio Adecuado a la Opción preferida

Elija un Método

1.- Protección contra la humedad 2.- Control de la humedad 3.- Restaurar el concreto

Corrosión en acero de refuerzo Preservar o restaurar

Pasivación

4.- Refuerzo estructural

Aumento de la resistividad

5.- Resistencia física

Control catódico

6.- Resistencia química

Protección catódica Control de áreas anódicas


Selección de la Estrategia de Reparación 3era: Selección de Método de Reparación. • Adecuado al tipo y causa o

Elija un método

Elija materiales adecuados

combinación de causas y en la extensión de los daños o defectos. • Adecuado a las condiciones futuras de servicios • Adecuado a la opción de protección o reparación seleccionada. • Que cumpla con los principios seleccionados • La disponibilidad de los productos y sistemas que tienen el valor técnico en prolongar la vida útil de la estructura


Selección de la Estrategia de Reparación 3era: Selección de Método de Reparación. Detalles de Inspección y Requerimientos De Mantenimiento

• Registro de los trabajoss de protección que han sido llevado a cabo • Instrucciones sobre la inspección y mantenimiento que se deben realizar durante el resto de la vida de diseño de la reparación y de la estructura


Definición de los objetivos y estrategia de la reparación Re-análisis de la capacidad estructural, que puede dar lugar a degradación de la función de la estructura de hormigón.

Llevar a cabo los cálculos necesarios a fin de determinar la funcionabilidad de la estructura y determinar así si existen posibilidades de afectación en la misma



Vale menos hacerlo bien desde el diseño que después, una vez en función. La Ley de Sitter establece que el costo de una reparación (intervención) es 125 veces MAYOR que si hubiéramos hecho la consideración correcta en el DISEÑO


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