3/2012 Pintaa Syvemmältä by FSP Finnish Steel Painting Oy

FSP Finnish Steel Painting Oy:n sidosryhmälehti NRO 3/2012

Teknikum arvostaa nopeaa läpivientiä Kansainvälinen siltaurakka Ruotsiin

Normetkumppanuus laajenee

Engineeringyksikkö valvoo laatua

Palkkiobonus motivoi

s i s ä l t ö

Kuva: katja Kaikkonen

Normet-kumppanuus laajenee Iisalmessa

7 8

Suursilta pintakäsitellään Puolassa Teknikum arvostaa nopeaa läpivientiä

Kuva: Harri Joensuu

14 15

Pääluottamusmies kuuntelee Palkkiobonus kannustaa

Engineering-yksikkö varmistaa laadun

Pintaa Syvemmältä

Vuonna 1964 perustettu FSP Finnish Steel Painting on yksi Pohjois-Euroopan johtavista pintakäsittelyalan yrityksistä. Pintakäsittelykohteita ovat muun muassa koneet, laitteet, laivat, sillat, varastosäiliöt, teräsrakenteet ja porauslautat avaimet käteen -periaatteella. Yhtiö noudattaa tiukasti laatu-, ympäristö-, työturvallisuusja terveysstandardeja. Yhtiössä työskentelee yli 250 alan ammattilaista, ja liikevaihto oli lähes 30 miljoonaa euroa vuonna 2011. Yrityksellä on lähes 30 toimipaikkaa kattavasti ympäri Suomen, lisäksi tytäryhtiöt sijaitsevat Puolassa ja Virossa sekä sivuliike Ruotsissa.

www.fspcorp.com

Pintaa Syvemmältä on FSP Finnish Steel Painting Oy:n sidosryhmälehti. Lehti ilmestyy kolme kertaa vuodessa. Toimitus ja ulkoasu: Viestintätoimisto VCA Painopaikka: Savion Kirjapaino Oy Kansikuva: Antti Verkasalo Pääkonttori: Hiekkamäentie 4 01150 Söderkulla Puh. 09 278 6270 Faksi 09 272 1636

P ä ä k i r j o i t u s

Terävöitämme strategiaa

yvä lukija, vuosi 2012 oli FSP Finnish Steel Painting Oy:lle merkittävä monella tavoin. Säilytimme vahvan asemamme ja etenimme kansainvälisillä markkinoilla globaalista taloudellisesta epävarmuudesta huolimatta. Markkinat ja alan toimijoiden käyttäytyminen muuttuvat. Siksi FSP on terävöittänyt strategiaansa, josta nostan nyt esille pääkohdat. Päätavoitteena on varmistaa, että pystymme vastaamaan toimintaympäristön muutoksiin ja saavutamme menestystä pitkällä aikavälillä. Strategiamme päämääränä on säilyttää vahva asema valmistavassa teollisuudessa, kasvattaa liiketoimintaa nykyisillä alueillamme ja luoda uutta liiketoimintaa kotimaassa sekä kansainvälisillä markkinoilla. Nykyisen liiketoiminnan kasvattaminen ja kehittäminen edellyttää sitä, että markkinaasemamme vahvistuu telakka- ja projektiliiketoiminnassa sekä lisäarvopalveluissa. Siksi panostamme osaamisen kokonaisvaltaiseen kehittämiseen, menetelmäkehitykseen ja resurssien johtamiseen. Uutta liiketoimintaa haemme uusien ulkoistushankkeiden ja siltojen kokonaisurakointien kautta korjauskohteissa. Keskitymme siltojen kokonaisurakointeihin erityisesti Suomessa ja Ruotsissa. Vuonna 2012 FSP teki juuri siltarintamalla läpimurtoja, sillä saimme keväällä Ruotsista yhtiön suurimman projektitilauksen, joka kattaa kuuden sillan pintakäsittelytyöt. Esittelemme sivulla 7, miten kansainvälinen yhteenliittymä tilasi FSP:ltä suursillan pintakäsittelytyöt. Asiakkaamme hyötyvät, sillä uudet liiketoimintamallit tarjoavat entistä kattavammat palvelut ja ratkaisut. Asiakaslähtöisyys, toimitusvarmuus ja laatu ovat parhaiten FSP:n arvoa lisääviä tekijöitä. Siirrämme menetelmäkehityksen tuloksia ja osaamista kansainvälisille markkinoille. Avainvaatimus tulevaisuuden menestykselle on se, että työ tehdään aina oikeilla ja tehokkailla menetelmillä kilpailukyvyn varmistamiseksi. Kansainvälinen toimialueemme on Itämeren ympäristö, mutta tarjoamme asiakkaillemme Engineering-asiantuntijapalveluja myös muilla markkina-alueilla. Kartoitamme paraikaa laajemmin Pohjoismaita. Päämääränä on olla paikallinen kumppani asiakkaillemme kotimaassa ja kansainvälisesti. FSP on vahvassa kunnossa ja maailmantalouden epävarmuudesta huolimatta uskon, että yhtiömme liiketoiminta kehittyy myönteisesti lähivuosina. Liikevaihtotavoitteemme on 40 miljoonaa euroa vuoden 2015 loppuun mennessä. Strategiset tavoitteet eivät toteudu ilman osaavaa henkilöstöä. Siksi kiitän FSP:läisiä yhtiön menestyksen hyväksi tehdystä työstä. Kiitän lämpimästi asiakkaitamme ja yhteistyökumppaneitamme luottamuksesta toimintaamme kohtaan. Oikein rauhallista joulunaikaa ja menestystä vuodelle 2013.

Yhteistyöterveisin,

Pentti Virtanen toimitusjohtaja FSP Finnish Steel Painting Oy

Seuraa yritysuutisiamme nyt myös Facebookissa, niin pysyt jyvällä kuulumisistamme. Klikkaa linkkiä fspcorp.com-etusivulla tai suoraan Facebookissa.

case C A S E

Yhteistyö Normetin kanssa laajenee Iisalmessa Tuotesegmentissään markkinajohtajaksi noussut Normet Oy valmistaa yhä kiihtyvällä vauhdilla erilaisia kaivos- ja tunnelilaitteita Iisalmen tehtaalla. Voimakkaasti kansainvälistynyt kasvuyritys laajentaa nyt yhteistyötään varasto- ja logistiikkapalveluihin pitkän linjan pintakäsittelykumppaninsa FSP:n kanssa.

Pintaa Syvemmältä

Kuvat: katja Kaikkonen

Normet Oy • kehittää ja toimittaa maanalaisten kaivosten sekä tunneleiden rakentamiseen tarvittavia laitteita • lähes 50 vuoden kokemus, toimittanut yli 8 000 laitetta • pääkonttori Iisalmessa • tuotantoa Iisalmessa, Santiagossa, Chilessä ja Ludvikassa, Ruotsissa • henkilöstöä yli 900 Normet Oy:n verstaspäällikkö Kari Matilaisen (oik.) mukaan varastoinnissa avaintekijäksi nousevat oikeat olosuhteet lämpötiloineen, koska taustalla näkyviä moottoreita ja vaihteita ei voi säilyttää ulkona talviaikaan. FSP:n tuotantopäällikkö Petri Rautiainen vastaa Itä-Suomen pintakäsittelylaitoksista.

• 36 myynti- ja tukitoimipistettä 22 maassa, joita koordinoidaan Sveitsistä Normet International Ltd:stä käsin • liikevaihto 170 miljoonaa euroa (2011) • Tasavallan presidentti on myöntänyt Normetille kansainvälistymispalkinnon

case

ankkeessa FSP vastaa Iisalmen Parkatin tuotantotiloissaan Normetin vaihteiden ja moottoreiden välivarastoinnista. Varastointi on ratkaisevassa asemassa, koska Normet haluaa pitää läpivientiketjunsa mahdollisimman tehokkaana hankkimalla moottorit ja vaihteet ajoissa alihankkijoiltaan. Yhtiön tuotteita kysytään nyt voimakkaasti, sillä se on viime aikoina tehnyt historiansa suurimpia kauppasopimuksia. Vuonna 2011 liikevaihto kasvoi puolella edellisvuodesta noin 170 miljoonaan euroon. Kasvun kiihtymisen seurauksena tilat Normetin Iisalmen tehtaalla käyvät jo ahtaaksi, joten se tarttui FSP:n välivarastointitarjoukseen. FSP:llä on Iisalmessa kaksi pintakäsittelylaitosta: Normetin tiloissa Ahmolantiellä ja Parkatissa. Takana pitkä kumppanuus ”Valitsimme FSP:n logistiikkapalvelutoimittajaksi, koska olemme tehneet jo pitkään yhteistyötä. FSP:n uudet Parkatin tilat antoivat mahdollisuuden varastoinnille”, sanoo Normet Oy:n esikoonnat- ja logistiikkatoimintojen verstaspäällikkö Kari Matilainen. FSP:n Parkatin tuotantotilat kattavat sekä pintakäsittely- että varastointitilat. Yhteensä tilaa on noin 300 neliömetriä. ”Varastoinnissa avaintekijäksi nousevat oikeat olosuhteet lämpötiloineen, koska moottoreita ja vaihteita ei voi säilyttää ulkona talviaikaan. Tämän lisäksi saamme synergiaetuja, sillä molempien osapuolten ei tarvitse hankkia omaa kalustoa ja henkilöstöä”, Matilainen jatkaa. Kumppanukset ovat tehneet yhteistyötä Normetin Iisalmen tehtaalla jo noin kymmenen vuoden ajan. Aiemmin Normet vastasi itse pintakäsittelystä, mutta nyt FSP:n maalaustoiminta on integroitunut osaksi sen kaivos- ja tunnelilaitteiden valmistusta Ahmolantien tuotantotiloissa. Halu keskittyä ydinosaamiseen Normetia yhteistyöhön ajoi Matilaisen mukaan halu keskittyä entistä enemmän omaan ydinosaamiseen, minkä takia se halusi antaa pintakäsittelytyöt FSP:n vastuulle. Vaatimukset pintakäsittelyn osaavalle kumppanille ovat korkeat, koska Normet valmistaa laadukkaita maanalaisten kaivosten ja tunneleiden

Pintaa Syvemmältä

 Vaatimukset pintakäsittelyn osaavalle kumppanille ovat korkeat, koska Normet valmistaa laadukkaita maanalaisten kaivosten ja tunneleiden rakentamiseen tarvittavia laitteita.

rakentamiseen tarvittavia laitteita. Tuotteisiin lukeutuvat esimerkiksi betoniruiskutuslaitteet, panostusajoneuvot, rusnauslaitteet, maanalaiset kuljetusajoneuvot ja muut nosto- sekä asennuslaitteet. ”Laadukas pintakäsittely suojaa laitteita korroosiolta, koska kaivoksen olosuhteet ovat maalipinnalle todella vaativia. Kaivoksissa maaperä voi olla todella emäksistä tai todella hapanta. Koneita pestään kaivoksissa toistuvasti, mikä myös tuo omat haasteensa maalipinnalle”, Matilainen kertoo ja jatkaa, että pintakäsittelyn päämääränä on pidentää laitteiden käyttöikää ja huoltoväliä. ”Olemme kehittäneet maalausjärjestelmää viime vuosina muun muassa asentamalla pintakäsiteltyjä testilevyjä toimitettuihin kaivosajoneuvoihin. Sen avulla on saatu lisää tietoa pintakäsittelyn tuotekehitykseen”, sanoo FSP:n Itä-Suomen pintakäsittelylaitoksista vastaava tuotantopäällikkö Petri Rautiainen. Pintakäsittely tehdään standardien mukaan Tuotantoprosessi etenee tehtaassa siten, että levytöiden, koneistuksen ja hitsausten jälkeen kappaleet siirretään FSP:n pintakäsittelyyn, joka kattaa muun muassa korkeapainepesun, suihkupuhdistuksen ja korroosionestomärkämaalauksen korkeapaineruiskulla. Maalaustyö tehdään tilaajan standardien mukaan eli FSP ja Normet käyvät yhdessä läpi maalausjärjestelmään sopivat maalit, jotka täyttävät standarditavoitteet.

Seuraavaksi Normet kokoaa kappaleet kaivosajoneuvoksi, minkä jälkeen FSP tekee vielä ylimaalauksen ja viimeistelytyöt, joihin kuuluvat tarroitukset ja kyltitykset. Lopullisten tarkastusten jälkeen FSP tekee vielä laitteisiin vientisuojauksen, joka suojaa laitteita kuljetuksen aikana. FSP:n Iisalmen pintakäsittelylaitos on henkilöstömäärältään yksi yhtiön suurimmista Suomessa. Siellä työskentelee yhteensä 14 pintakäsittelijää kahdessa työvuorossa. Laatu, joustavuus ja sujuvuus Matilainen arvostaa pintakäsittelijäkumppaninsa FSP:n toiminnassa laatua, joustavuutta ja sujuvaa vuoropuhelua. Laatua arvioidaan jatkuvasti pintakäsittelyn aikana tarkastusten ja Normetin pistokokeiden avulla. Tuotteiden laatu on yksi Normetin toimintaa ohjaava tekijä, joka takaa asiakkaiden tyytyväisyyden ylittämällä odotukset. ”Joustavuutta tarvitaan pintakäsittelijöiltä, koska tuotantomäärät nousevat ajoittain suuriksi ja nopea läpimenoaika on ratkaisevaa. Tuotannon vuoronvaihdon alkaessa pidämme taulupalaveriin, johon osallistuu FSP:n työnjohtaja. Samalla käymme läpi kiireelliset koneet ja rungot”, Matilainen sanoo. Matilainen kiittää myös sujuvaa yhteydenpitoa ja hyviä henkilökemioita. Erityisesti hän nostaa esille FSP:n työmaapäällikkö Jarno Huttusen, jota ”ei voi muuta kuin kehua”. ■

kansa i nv ä l i stym i nen

saa kestävän pinnan Puolassa

Kuva: Shutterstock

Ruotsin uusi suursilta

SP on saanut kansainväliseltä konsortiolta suuren projektitilauksen, jonka kohteena on Ruotsin historian yksi suurimmista uudissiltahankkeista. FSP:n saama projektitilaus kattaa sillan teräsrakenteiden pintakäsittelytyöt Max Böglin tuotantolaitoksessa, Szczecinissä, Puolassa. Kyseessä on 2,1 kilometriä pitkä nelikaistainen arkkusilta, josta tulee valmistuttuaan Ruotsin toiseksi pisin tieliikennesilta. Silta rakennetaan E4-tieliikennereitille Sundsvalliin, Västernorrlandin läänin alueella. Sillan rakennustöistä vastaa tanskalais-saksalainen konsortio, jonka yksi toimijoista on Saksan suurin yksityisessä omistuksessa oleva rakennusalan yhtiö Max Bögl International S.E. Koko pinnoitustyö käsittää lohkojen ja koko siltarakenteen hiekkapuhalluksen ja pohja- sekä pintamaalauksen. Lisäksi työ kattaa sillan kannen väliaikaisen korroosiosuojauksen ja sisäpintojen puhdistuksen.

Kaksivuotinen suururakka Urakan suuruudesta kertoo muun muassa se, että pintamaalattavia neliöitä kertyy yhteensä noin 50 000 m2 ja sisäpuolista puhdistettavaa alaa 350 000 m2. FSP vastaa yhteensä yhdeksän suuren siltalohkon pintakäsittelytöistä vuosina 2012–2013. Silta on määrä avata liikenteelle lokakuussa 2014. ”Olemme erittäin tyytyväisiä, että kansainvälinen konsortio valitsi meidät pintakäsittelykumppaniksi, ja saamme pintakäsitellä uuden sillan ja maamerkin Ruotsin Sundsvalliin. Tilauksen syntyyn vaikutti osaltaan se, että meillä on käynnissä Ruotsissa muita suuria siltojen kokonaisurakointeja”, sanoo FSP:n ulkomaantoiminnoista vastaava johtaja Ismo Rojo.

Sundsvall

Szczecin

Vahva maine ja laaja kapasiteetti ”FSP:llä on alalla Euroopassa vahva teknologiatietämys ja ympäristön suojelua tukeva maine sekä laaja kapasiteetti toteuttaa suursiltojen kunnossapitotöitä. Pintakäsittelyprojekti ja sen vaatima miehitys lisääntyy ja saavuttaa huippunsa ensi vuoden aikana. Kaksi yhdeksästä suuresta siltarungosta pintakäsitellään tämän vuoden aikana ja loput seitsemän vuoden 2013 aikana”, Rojo jatkaa. Jo aiemmin tänä vuonna FSP sai Ruotsista kaikkien aikojen suurimman yksittäisen projektitilauksen, joka oli merkittävä päänavaus uudelle markkina-alueelle. Kyseessä on neljän kaarisillan ja kahden levypalkkisillan uusintamaalaustyöt Gävleborgin, Jämtlandin ja Taalainmaan läänien alueella vuosina 2012–2014. ■ 7

C A S E

Liikuteltava suihkupuhdistuskontti tehostaa tuotannon läpivientiä Polymeeriteknologia-alan konserni Teknikum hyödyntää FSP:n liikuteltavaa suihkupuhdistuskonttia ja muita pintakäsittelypalveluita uusissa tuotantotiloissaan Sastamalassa. Yhteistyösopimus kumppanuksilla on ollut jo muutaman vuoden ajan. Päämääränä on halu tehostaa tuotannon läpivientiä ja täyttää tilaajan korkeat standardivaatimukset.

Teknikum-yhteistyötä vauhdittaa FSP:n liikuteltava suihkupuhdistuskontti, jonka voi ajaa suoraan tuotantotiloihin. Se on noin tunnissa toimintavalmis ja ympäristöystävällinen. Se vaatii vain sähkönsyötön ja paineilman, mutta se ei tarvitse erillistä ilmastointia.

Pintaa Syvemmältä

Kuvat: Antti Verkasalo /VCA

C A S E

 FSP:n työnjohtajana Sastamalassa toimii Pekka Raiski (vas.). Vesa Nieminen kaavailee, että Teknikum ja FSP voisivat tehdä yhteistyötä enemmänkin tulevaisuudessa.

eknikum Oy:n Kiikan tehtaan projektipäällikkö Vesa Nieminen uskoo, että se on hyötynyt yhteistyöstä FSP:n kanssa uusissa, vuokratuissa tuotantotiloissa Sastamalassa. Syksyllä 2012 Teknikum vuokrasi uudet tilat Kemiralta voimakkaan kysynnän ja tilan puutteen takia. Samalla se tarvitsi pintakäsittelykumppania, joka voisi joustavasti vastata paikan päällä Teknikumin tuotteiden pintakäsittelystä. "Valitsimme FSP:n tuotteidemme pintakäsittelykumppaniksi, koska pintakäsittely sitoisi kapasiteettiamme ja työ on luonteeltaan projektiluontoista. Läpivienti on haaste, sillä tuotantomäärät nousevat satoihin yksiköihin kuukaudessa", Nieminen perustelee. Yhteistyötä vauhditti FSP:n tarjous hyödyntää liikuteltavaa suihkupuhdistuskonttia, jonka voisi ajaa suoraan Teknikumin vuokraamiin tuotantotiloihin. Etuna on se, että kontti on nopeasti käyttövalmis, mikä tehostaa tuotannon läpivientiä muiden FSP:n pintakäsittelypalveluiden lisäksi.

Pintaa Syvemmältä

Vaatimukset kumppanuudelle ovat korkeat Vaatimukset yhteistyökumppanin valinnalle ovat korkeat, koska Teknikum valmistaa vaativia polyuretaanituotteita, joita käytetään prosessi- ja kaivosteollisuudessa, mekaanisen puunjalostuksen laitteissa sekä vaativissa erikoissovelluksissa. Polyuretaanin käyttökohteet vaativat kulutuskestävyyttä, kuormankantokykyä, äänenvaimennusta ja helppoa valmistettavuutta. Teknikum suunnittelee yhteistyössä asiakkaansa kanssa tuotteet, jotka voivat olla kokonaan polyuretaanista valmistettuja tai metallirungolla varustettuja. Tuotekehityksessä se käyttää nykyaikaisia tietokoneavusteisia suunnittelu- ja simulointijärjestelmiä. Hyvät referenssit varmistavat laadun "Ratkaisevassa asemassa toiminnassamme ovat laatu-, ympäristö-, työturvallisuus- ja terveysstandardit. FSP on tunnettu sekä toimintatavois-

taan että vaativista kohteistaan", Nieminen sanoo. FSP täyttää Niemisen mukaan alan standardien korkeimmat vaatimukset, koska se on vastannut muun muassa Olkiluoto 3 -ydinvoimalatyömaan teräskomponenttien pintakäsittelystä. Tästä syystä oli luontevaa valita FSP pääasialliseksi kumppaniksi, jonka pintakäsittelemät tuotteet ovat läpäisseet alan tiukimmat laatutarkastukset. Sastamalan lisäksi FSP ja Teknikum ovat jo aiemmin tehneet tiivistä yhteistyötä kymmenen vuoden ajan muun muassa Porissa, Porvoossa ja Outokummussa. Projekti etenee vaiheittain Projekti etenee Sastamalassa seuraavasti työvaiheittain. Aluksi FSP vastaa kappaleiden korkeapainepesusta ja suojauksesta sen jälkeen, kun kappaleet ovat tulleet paikalle Teknikumin teräsalihankkijalta. Seuraavaksi tuotteet siirretään FSP:n suihkupuhdistuskonttiin. "Kontin etuna on se, että se ei vaadi erillistä ilmastointia. Se tarvitsee vain

Kuvat: Antti Verkasalo

sähkönsyötön ja paineilman", sanoo FSP:n Sastamalan pintakäsittelylaitoksen työmaapäällikkö Marko Sankari. Seuraava työvaihe kattaa liimauksen ja maalauksen, joka tehdään suihkupuhdistuskontin viereen rakennetussa maalausteltassa. Ennen projektin alkua Teknikum oli perehdyttänyt FSP:läiset liimaamiseen liittyviin työtapoihin. Tämän jälkeen liimatut kappaleet viedään Teknikumin Kiikan tehtaalle polyuretaanituotantoon. Maalatut kappaleet paketoidaan laatikoihin, jotka jäävät odottamaan lähetystä loppuasiakkaalle. Projekti sisältää tiukan laadunvalvonnan tarkastuspöytäkirjoineen, joihin tulevat muun muassa tiedot kalvonpaksuuksista ja rakenteiden sekä kierteiden tarkastuksesta. Joustavuus ja helppous Yhteistyön avainpiirteiksi Nieminen nostaa joustavuuden, helpon yhteydenpidon ja ympäristöystävällisyyden. Nieminen arvostaa pintakäsittelijäkumppanissaan erityisesti joustavuutta, koska tuotantomäärät kohoavat ajoittain korkeiksi. Tällöin FSP:ltä kysytään valmiutta kapasiteetin nostoon, johon se on tähän mennessä pystynyt vastaamaan. Tuotantomäärä saattaa kivuta kuukauden aikana jopa 200 yksikköön. "Kumppanuutemme FSP:n kanssa on täyttänyt odotukset. FSP on positiivisessa mielessä notkea, mitä arvostamme kovasti", Nieminen kertoo ja jatkaa, että yhteistyötä vauhdittaa myös sujuva yhteydenpito. "Minulla ei ole kynnystä mennä katsomaan tai soittaa, jos on kysyttävää projektin kulusta", Nieminen jatkaa. Kontti on ympäristöystävällinen Teknikum huomioi toiminnassaan tarkasti ympäristövaikutukset. Tämän takia Nieminen suosittelee suihkupuhdistuskontin käyttöä myös muille palveluiden hankkijoille. Etuna on juuri ympäristöystävällisyys, koska hiekkapuhallusjäte ei leviä muualle tehdastiloihin eikä se vaadi erillistä ilmastointia. Työn tahdista kertoo muun muassa se, että FSP suihkupuhdistaa noin 30 000–40 000 kilon edestä teräskappaleita kuukauden aikana. FSP:n työnjohtajana Sastamalassa toimii Pekka Raiski. Nieminen kaavailee, että Teknikum ja FSP voisivat tehdä yhteistyötä enemmänkin tulevaisuudessa. "Tässä projektissa FSP hyppäsi projektiin ikään kuin liikkuvaan junaan. Jatkossa voimme suunnitella projekteja jo sen alkuvaiheista lähtien", Nieminen sanoo. ■

Teknikum • johtava pohjoismainen polymeeriteknologiaalan konserni • perustettu 1989 • toimintaa Suomessa, Kiinassa ja Venäjällä, tämän lisäksi jälleenmyyjiä useissa maissa • henkilöstömäärä 440 • liikevaihto 51 miljoonaa euroa

Kuva: Harri Joensuu

case en g i nee r i n g

Kari Ovaska pinnoittaa ter채sputkea termisen ruiskutuksen avulla Porin pintak채sittelylaitoksella.

Pintaa Syvemm채lt채

Engineering-yksikkö varmistaa Porissa termisen ruiskutuksen laatua

FSP:n Engineering-yksikkö tekee asiakaskohteissaan tiiviisti pintakäsittelyn laadun valvontaa eri standardien mukaisesti. Tarkastus käy läpi koko pintakäsittelyjärjestelmän ja dokumentoi prosessin maalausolosuhteineen standardin mukaisesti.

iukka laadunvalvonta näkyi syksyllä 2012 Porin pintakäsittelylaitoksella, jossa FSP:n asiantuntija- ja tarkastuspalveluja tarjoava Engineering-yksikkö valvoi teräsrakenteiden termisen ruiskutuksen (TSA) laatua amerikkalaisen SSPC-standardin mukaisesti. Tällä hetkellä FSP:n palveluksessa on kolme Frosio-pätevyyden suorittanutta tarkastajaa, jotka tekevät tarkastuksia Norsok-vaatimusten mukaan. Asiakastoiveen mukaisesti Engineering-yksikkö tekee laadunvalvontaa myös muiden standardivaatimusten mukaan. Porissa tarkastuskohteena olivat 12-metriset teräsputkien sisäpinnat, jotka FSP:läiset pinnoittivat alumiinilla termisen ruiskutusmenetelmän avulla. Kyseessä on menetelmä, jossa lankojen muodossa oleva 99,5-prosenttisesti puhdas alumiini on sulatettu ja saatettu sitten paineilman avulla pienipisaraisena sumuna suurella nopeudella putken sisäpintaan, johon se muodostaa pinnoitteen. Yhteensä tarkastettavia putkia on 12, jotka tulevat suureen öljyn- ja kaasunporauslauttaan. Kyseessä on vaativa pintakäsittely, koska putket tulevat merenpinnan alle veden sisäänottoputkiksi, joissa kulkee jäähdytysvettä. Siksi pintakäsittelyn päätavoitteena on suojata putkirakenteita

suolaisen meriveden aiheuttamalta korroosiolta ja torjua kulumiseroosiota. Esivalmistelu on avainasemassa Tarkastajana Porin pintakäsittelylaitoksella toimi Engineering-yksikköä vetävä Jukka Lähde, joka jakaa laadunvalvontaprojektin kulun viiteen eri vaiheeseen. Työn ensimmäinen vaihe selvittää esivalmistelutyön eli korkeapainepesun puhtaustulosta, joka sisältää muun muassa pinnan suolapitoisuuden mittauksen. Esikäsittely on erittäin tärkeä vaihe ennen pinnoituksen käynnistämistä. ”Epäpuhtaudet on poistettava huolellisesti ja pinnalta on poistettava pöly. Pinnan lämpötila on oltava riittävästi yli kastepisteen ja sen pitää olla karhea”, Lähde kertoo. Seuraavaksi tarkastaja arvioi suihkupuhdistuksen, joka on suoritettu SSPC-SP5-vaatimuksen mukaan. Tämä vastaa kansainvälisen ISO 8501 -standardin suihkupuhdistusluokkaa Sa 3. ”Tällöin arvioidaan pinnan karheus profiiliteipin avulla, jolloin tuloshaarukka saa liikkua 75–125 mikrometrin välillä. Samalla tehdään teipillä pölykoe eli pinnan pitää olla täysi pölytön ennen pinnoitusvaihetta, Lähde kertoo ja jatkaa, että myönteinen teippikoetulos varmentaa pinnoitteen tartuntaa ja antaa luvan käynnistää TSA-pinnoituksen.

Mittareina kalvonpaksuus ja vetokoe Kolmas tarkastusvaihe käy läpi TSA-pinnoituksen eli kyseisessä kohteessa termisen ruiskutuksen työn jälkeä. Aluksi pinnoitustyötä arvioidaan silmämääräisesti ja sitten kalvonpaksuusmittarilla. ”Nimelliskalvon paksuudelle on määritelty hyvin tarkat raja-arvot. Kappaleeseen tehdään lisäksi kolme vetokoetta, jossa raja-arvona on vähintään 6,9 MPa”, Lähde täsmentää. Siinä arvioidaan, miten alumiinipinnoite on kiinnittynyt karheaan suihkupuhdistettuun alustaan. Lähde huomauttaa, että joka työvuoron alussa FSP:läiset tekevät lisäksi kokeen testilevyllä, jonka tavoitteena on arvioida kulloinkin koneen asetukset TSA-pinnoitusta varten. Neljäs vaihe kattaa tiivistysmaalauksen, jonka jälkeen arvioidaan maalaustyön jälki silmämääräisesti. ”Katsomme yhdessä asiakkaan kanssa läpi suihkupuhdistuksen, termisen ruiskutuksen ja tiivistysmaalauksen tulokset”, Lähde kertaa vielä koko tarkastusprojektin kulkua. Tämän jälkeen putket ovat valmiita vietäviksi pintakäsittelylaitoksesta porauslautan kokoamispaikalle, jossa tarkastaja valvoo lopuksi hitsaussaumojen vastaavanlaisen työn paikan päällä. ■

Kuva: Harri Joensuu

T Y Ö Y M P ÄRI S T Ö

Luottamuksen arvoinen mies Pintakäsittelijä Erkki Haverisesta, 26, on tullut tuttu kaveri FSP:läisille ympäri Suomen. Hänet valittiin keväällä 2012 yrityksen pääluottamusmieheksi. Luottamusmiehen tehtävää hän hoitaa muun työnsä ohella.

averinen päätyi pääluottamusmieheksi toimittuaan edellisen tehtävää hoitaneen sijaisena. Valinta tuli hänen mukaansa yllättäen, mutta hän päätti ottaa luottamustehtävän vastaan. "Olen tavoitettavissa lähes milloin vain, kun työntekijöillä on mitä tahansa työhön liittyvää asiaa. Selvitän heidän kysymyksiään joko kokeneempien kollegoiden tai ammattiliiton tuella. Tämä on erittäin mielenkiintoinen ja vastuullinen tehtävä", Haverinen pohtii. Lisää eväitä tärkeään tehtäväänsä hän sai luottamusmieskurssilta, jonka hän suoritti syksyllä. Haverinen painottaa, että mikään ei ole liian mitätön pulma ottaa yhteyttä. Tärkeintä on, että pienetkin mietityttävät asiat selvitetään, jotta kaikilla olisi hyvä ja turvallinen olo tehdä töitä. "Marraskuussa teimme työsuojeluvaltuutettu Markku Sieversin kanssa 14

Pintaa Syvemmältä

road show’n Jyväskylän toimipaikkoihin. Tutustuimme työntekijöihin, jotta kynnys ottaa yhteyttä madaltuisi." Ensi vuonna road show jalkautuu muille paikkakunnille. Luottamuksellisuus ja halu löytää vastaukset ovat tärkeitä Haverinen muistelee joskus itsekin jutelleensa luottamusmiehen kanssa. Tällainen henkilö tuo tunteen, että työntekijöistä välitetään ja mahdollisia ongelmia pyritään ehkäisemään. Keskusteluyhteys johdon ja muun henkilöstön välillä toimii hänen mielestään sujuvasti juuri luottamusmiehen kautta. Raumalla asuva Haverinen pitää FSP:tä hyvänä työnantajana, jonka palveluksessa hän on viihtynyt jo lähes kymmenen vuotta. Kesätöillä uransa FSP:llä aloittanut Haverinen työskentelee Porin Mäntyluodon toimipaikassa.

"FSP:ssä asiat hoituvat niin kuin kuuluukin. Isossa ja näkyvyyttä saaneessa yrityksessä ei olekaan varaa tinkiä mistään, olipa kyse työturvallisuudesta, työoloista tai tuotannon laatuun liittyvistä asioista", hän toteaa. Kokemus on karttunut tekemisen myötä. Ennen armeijaa ja sen jälkeen nuorimies pelasi jääkiekkoa Rauman Lukossa A-junioreihin asti, mutta sitten totinen peli muuttui harrastukseksi. Haverinen pelaa edelleen kuntoilumielessä ja harrastaa lisäksi moottoripyöriä. Myös koirien kanssa ulkoilu takaa riittävän liikunnan. "Tavoitteenani on hoitaa pääluottamusmiehen toimi niin, että työntekijät ovat tyytyväisiä ja että he oikeasti tuntevat, että voivat luottaa minuun. Kaikkiin kysymyksiin en välttämättä osaa vastata itse, mutta useimmiten osaan neuvoa, kenen puoleen kannattaa kääntyä." ■

Kuva: Shutterstock

Hyvästä työstä palkitaan

SP ottaa ensi kevään aikana käyttöön koko henkilöstön kattavan palkkiomallin. Järjestelmän suunnittelussa on ollut mukana FSP:n toimihenkilöistä ja työntekijöistä koostuva työryhmä, jonka toimintaa ohjasi Suomen Palkitsemiskeskus. "Palkkiomalli pohjautuu FSP:n strategiaan. Se on esimiehille hyvä työkalu toiminnan ohjaamiseen. Samassa yhteydessä laadittu palkitsemisen kokonaisuus tarjoaa jokaiselle työtehtävistä ja vastuista riippumatta oikeita ja mieluisia kannustimia", kertoo FSP:n henkilöstöjohtaja Mari Rajamäki. Monenlaiset asiat voidaan kokea palkitsevina: joku arvostaa palkanlisää, toinen kouluttautumismahdollisuutta ja kolmas joustavaa työaikaa. Haasteensa tuo myös se, miten suoritusta mitataan. On tärkeää, että eri tehtävissä ja organisaation eri tasoilla työskenteleviä palkitaan sen mukaan, mihin yrityksen asioihin he työnsä kautta voivat vaikuttaa. Rajamäki on erityisen tyytyväinen siihen, että palkitsemista rakennettiin yhdessä henkilöstön kanssa. Ulkopuolinen konsultti oli arvokas apu, sillä palkitsemisen kehittäminen ja johtaminen on vaativa ja moniulotteinen tehtävä. Ulkopuolinen asiantuntija osaa viedä organisaatiossa käytävää keskustelua tehokkaasti kohti haluttua lopputulosta. Silloin työntekijöiden ja johdon välinen luottamus paranee. Kehittämisprosessia veti Palkitsemiskeskuksen puolelta Tomi Rantamäki, joka on työskennellyt palkitsemisjärjestelmien parissa vuodesta 1995. "Työ alkoi FSP:n johtoryhmän työpajalla, jossa selvitettiin strategiasta nousevat tarpeet ja mahdollisuudet. Näiden puitteissa aloitettiin työskentely henkilöstötyöryhmän kanssa. Parhaimmillaan meillä oli sadan mittarin lista, josta työstettiin juuri nykyiseen strategiaan sopiva palkkiomalli", kertoo Rantamäki. Hänen mukaansa työ sujui mallikkaasti ja lopputuloksena oli paitsi toimiva palkkiomalli prosesseineen ja mittareineen, myös tuntuma siitä, että nyt ollaan tekemässä yhdessä parempaa yritystä. "Eri organisaatiotasojen edustajien mukanaolo työryhmässä auttoi kaikkia näkemään kokonaisuuden – monesti palkitsemista tulee muuten kukin miettineeksi vain omasta yksilöllisestä näkökulmastaan." Kun FSP:läisten onnistumisia arvioidaan, mittareina käytetään esimerkiksi asiakastarpeiden huomiointia sekä innovatiivisuuden ja luovuuden toteutumista. ■

Toimipisteet palveluksessanne PÄÄKONTTORI SÖDERKULLA TUOTANTO HYVINKÄÄ IISALMI JYVÄSKYLÄ JÄRVENPÄÄ KAARINA KANGASNIEMI LOVIISA

MÄNTYLUOTO NAANTALI OUTOKUMPU PORI PORVOO RAAHE RAISIO

RAUMA SASTAMALA SAVONLINNA SIILINJÄRVI TURENKI VARKAUS YLIVIESKA

ALUEKONTTORIT kuopio, NAKKILA, RAUMA, SASTAMALA, TAMPERE, vALKEALA MUUT MAAT ’ Puolan pintakäsittelylaitos Stargard Szczecinski Viron pintakäsittelylaitos Saue Ruotsin sivuliike

FSP Finnish Steel Painting Oy Hiekkamäentie 4 01150 Söderkulla Puhelin (09) 278 6270 Faksi (09) 272 1636 www.fspcorp.com 15

For Surface Protection

Pidennämme käyttöikää ja huoltoväliä

Teolliset pintakäsittely- ja lisäarvopalvelumme ovat arvostettuja sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Pintakäsittelemme koneet, laitteet, laivat, sillat, varastosäiliöt, teräsrakenteet ja porauslautat avaimet käteen -periaatteella. Säästät aikaa ja keskityt omaan ydinosaamiseen sekä sen kehittämiseen.

Käytämme saasteettomia työmenetelmiä, kierrätämme ja varastoimme turvallisesti. Noudatamme tiukasti laatu-, ympäristö-, työturvallisuus- ja terveysstandardeja ISO 9001, ISO 14001 ja OHSAS 18001. FSP Finnish Steel Painting Oy Hiekkamäentie 4 01150 Söderkulla P 09 278 6270 F 09 272 1636 www.fspcorp.com