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SIERRAS Y EQUIPOS
SIERRA CINTA METAL 30
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CONTENIDO SELECCIÓN DE PRODUCTO
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FORMAS DEL DIENTE
6
TIPOS DE TRISCADO Y DENTADO
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LENOX WIKUS LENOX WIKUS LENOX WIKUS LENOX WIKUS LENOX WIKUS LENOX
CONTESTOR LXP MARATHON M42 MARATHON M51 NEO-TYPE DIAMANT DIEMASTER 2 VARIO M42 CLASSIC ECOFLEX TRI-MASTER FUTURA MASTER GRIT
8 10 12 14 16 18
TABLA DE VELOCIDAD DE SIERRA CINTA BIMETALICA
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TABLA DE SELECCIÓN DE DIENTES
22 SYE
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JUSTIFICACIÓN
SIERRAS Y EQUIPOS
El aumento de los costos de fabricación obliga a los fabricantes y operarios a buscar formas más Baratas para cortar acero. Afortunadamente, la tecnología de corte ha mejorado mucho en la última década. Los metales modernos de alta tecnología han dado lugar a nuevos diseños de máquinas de aserrar y han mejorado las hojas de sierra, ayudando a mantener los costos de fabricación bajo control. El objeto de esta información no es dar respuesta a todas las preguntas sobre las sierras cinta. Cada trabajo suele presentar sus propias circunstancias. Sin embargo, siguiendo los consejos de este manual Podrá encontrar soluciones prácticas y económicas con mayor rapidez. Hay diversos factores que afectan a la eficacia del corte con sierra cinta: diseño del diente, velocidad de la cinta, velocidad de avance, carga de la mordaza, lubricación, capacidad y estado de la máquina y el material que esté cortando. SIERRAS Y EQUIPOS S.A le ayudara a tomar decisiones inteligentes a partir de estas variables, de forma que pueda optimizar las operaciones de corte.
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SIERRA CINTAS
SELECCIÓN DEL PRODUCTO Analice el trabajo de corte a realizar. Máquina: En la mayoría de los casos, todo lo que necesita conocer son las dimensiones de la hoja (largo x ancho x espesor). Material: Determine las siguientes características del material que desea cortar. • Grado • Dureza (si fue tratado) • Forma • Tamaño • ¿Se encuentra el material en pilas o paquetes o va a cortar de uno en uno? Otras necesidades del usuario: La aplicación debería considerarse con: • ¿Producción o utilidad/propósito general de los trabajos de corte? • ¿Qué es importante, un corte rápido o la vida útil de la herramienta? • ¿Es imporatante el acabado del corte? Cuando solicite una hoja para sierra cinta, sírvase especificar la siguiente información: Por ejemplo:
Largo x ancho x espesor Dientes por pulgada Nombre del producto 4860mm x 34mm x 1,07mm 3/4 DPP (TPI) Contestor ó 16´ x 1-1/4” x 0,042” Siga los pasos siguientes a modo de guía para seleccionar el producto más apropiado para cada trabajo:
Paso 2 Determine la cantidad adecuada de los dientes por pulgada (DPP) Utilice la tabla de selección de dientes de la página . • Si encuentra alguna dificultad para elegir entre dos pasos distintos de diente, el más fino de los dos le brindará generalmente mayor vida útil de la hoja. Una regla general para cortar materiales en pilas o paquetes: Detenmine el número correcto de DPP para una pieza y elija un paso más grueso para el paquete o la pila. Otro consejo útil: Para facilitar el trabajo de corte de sus materiales, recuerde que un mismo paso de dientes puede cortar una amplia variedad de tamaños de materiales. En materiales defíciles de cortar, la vida útil de la hoja disminuirá de no seleccionarse el paso de dientes correcto.
Paso 3 Verifique que tipo de producto y el número de DPP elegido se encuentran disponibles para el ancho de hoja buscado. Cuando necesite elegir, primero seleccione el número de DPP que corresponda.
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SIERRAS Y EQUIPOS
FORMAS DEL DIENTE DIENTE HUECO (L) Ángulo de desprendimiento: 0º, para: 1. Materiales flexibles (aluminio y madera) 2. Solo disponible en acero al carbono. DIENTE ESTÁNDAR (S) Ángulo de desprendimiento: 0º, para: 1. Materiales de viruta corta 2. Aceros de alto contenido en carbono 3. Preferiblemente acero de herramienta y hierro fundido 4. Materiales de poca sección de corte 5. Perfiles de pared delgada DIENTE PARA PERFIL (P) Ángulo de desplazamiento: positivo, para: 1. Perfiles huecos y angulares 2. Vigas 3. Cortes de paquetes y capas 4. Tareas de corte sujetas a aparición de vibraciones DIENTE DE GARRA (K) Ángulo de desplazamiento: positivo, para: 1. Empleo universal 2. Metales no ferrosos y aceros con contenido en carbono de <0,8%. 3. Aceros estructurales, aceros para extrusión en frío y aceros templados
extremadamente positivo
FORMA DEL DIENTE (HV) Diente de garra (igual al anterior), ángulo de desplazamiento: positivo, para: 1. Materiales frágiles y recocidos 2. Materal sólido 3. Altas condiciones de corte FORMA DEL DIENTE (AV) Diente de garra (igual al anterior), ángulo de desprendimiento: extremadamente positivo, para: 1. Materiales endurecidos y viruta larga 2. Materiales sólidos 3. Altas condiciones de corte
filo de corte
FORMA TRAPEZOIDAL (T) Ángulo de desprendimiento: positivo, para: 1. Altas condiciones de corte y una mejor superficie de acabado FORMA DEL DIENTE (TSN) Diente trapezoidal (igual al anterior), ángulo de desprendimiento: negativo, para: 1. Ejes endurecidos por inducción y recubrimientos de plomo 2. Aceros endurecidos hasta un máximo de 62 HRC, aceros al manganeso duro, piezas con recubrimiento de cromo-duro 3. Diámetros hasta 200mm.
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SIERRA CINTAS
TIPOS DE TRISCADO A través del triscado, con el que los dientes sobre salen alternativamente a izquierda y derecha del fleje de la cinta, se logra el corte de la hoja de sierra cinta.
TRISCADO ESTÁNDAR (SD) El triscado estándar es un triscado multiuso para cortar espesores de más de 5mm. de aceros, fundición y metales duros no ferrosos. En el dentado constante la secuencia es izquierda/derecha/recto. En el dentado variable, hay un diente no triscado por cada intervalo de dentado. Los dientes restantes del intervalo, están triscados repetidamente a izquierda/derecha.
Intervalo de dentado
TRISCADO DE GRUPO (GS) Para hojas de sierra de cinta en la gama de dentados de 4-18 dpp, con el triscado de grupo se mejora la superficie de acabado. TRISCADO ONDULADO (WS) Con dimensiones de material de hasta 5mm., tales como chapas, tubos y perfiles de pared delgada, recomendamos el triscado ondulado.
DENTADO (TZ)
El dentado se define como el número de dientes por pulgada (dpp). Una pulgada equivale a 25,4mm. Los dentados se diferencian en dentados constates, paso de diente uniforme, y dentados variables, con diferente paso de diente dentro de cada intervalo de dentado. Los dentados variables se definen con dos medidas, p.e. 2-3 dpp. De forma que, 2 dpp significa el paso de diente máximo, y 3dpp significa el paso de diente mínimo en el intervalo de dentado.
variable
mín
máx
Intervalo de dentado
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CONTESTOR® LXP® MARATHON® M42 MARATHON® M51
Materiales Difíciles de Cortar Aumento de la firmeza del esfuerzo de viga
CARACTERISTICAS • Puntas de los dientes con un alto contenido en Cobalto y Molibdeno. • Mayores rendimientos de corte. • Larga duración de la vida de la sierra.
VENTAJAS
BENEFICIOS
• La más alta resistencia al calor. • Gran resistencia al desgaste. • Reduce la resistencia al corte para una penetración más fácil del diente.
• Vida más larga en trabajos con materiales de moderados a difíciles de cortar. • Menos cambios de hojas. • Vida más larga a mayores velocidades de avance. • Corta más recto, más largo. • Mayor precisión. • Más larga vida contra la fatiga.
Materiales difíciles de cortar • Aceros para la industria Aeroespacial. • Acero para Herramienta. • Aleaciones a base de níquel. • Aleaciones de titanio. 08
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BI-METÁLICA
Cinta Bi-Metálica con Filo M-51 para aplicaciones de alta demanda Aplicaciones Primarias: Cortes de bloques grandes de acero para herramienta Aplicaciones Secundarias: Clientes que buscan durabilidad extensa de la cinta. RECOMENDACIONES DE CORTE • Todas las operaciones de corte - producción y no producción de materiales con maquinabilidad moderada a difícil. • Utilizar cuando la vida de la sierra sea una preocupación primaria. • Desde sólidos/tubos de pared gruesa de aceros aleados hasta aceros inoxidables y aceros grado herramienta como el H13, D2, A2.. • Para uso también en aleaciones aeroespaciales como Ti-6AL-4V, 17-PH, Monel® e Inconel®. Disponible con Filo M-42 y M-51
Angulo Positivo de 10 grados
Garganta de poca profundidad para firmeza del esfuerzo de viga
ESPECIFICACIONES FORMA DE LOS DIENTES PATRON DE TRISCADO ANCHO x ESPESOR PULGADAS MM 1 x .035 27 x 0,90 1-1/4 x .042 34 x 1,07 1-1/2 x .050 41 x 1,27 2 x .063 54 x 1,60 2-5/8 x .063 67 x 1,60 3 x .063 80 x 1,60 Producto bajo importación
DIENTES EN PULGADA / 25,4mm 0,75/1,25
1,5/2
Inventario permanente
1,4/2,0
2/3
3/4
4/6
Espacio en blanco no disponible
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NEO-TYPE®
DIAMANT
Aleaciones ligeras de Acero
CARACTERISTICAS
VENTAJAS
• Vida más larga contra la fatiga • Construcción de acero al carbono incluso a altas velocidades de hasta de una pieza. 15,000 pies por minuto (4.500 • Puntas de los dientes endurecidas. metros por minuto). • Buena resistencia al desgaste.
BENEFICIOS • Vida más larga de las hojas. • Económico costo por corte.
Aleaciones Ligeras de acero • Aleaciones Ligeras de Acero • Metales Ferrosos • Hoja de aleación de Tungsteno-Silicio-Cromo con material de soporte bonificado de un acero al carbono de alta aleación, y con puntas de los dientes endurecidas • Mayor duración y resistencia al desgaste
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METÁL AL CARBÓNO
• Para aceros de aleación baja. • Para aceros de resistencia media. • Para operaciones simples de taller. RECOMENDACIONES DE CORTE • Virtualmente todo tipo de corte de servicios generales incluyendo contornos. • Corta tanto materiales ferrosos como no-ferrosos, sólidos, tubería flexible y estuctural. • Velocidad máxima de operación de 4,000 pies por minuto (1.200 metros por minuto).
Respaldo Endurecido
Velocidades Bajas
ESPECIFICACIONES DIENTES EN PULGADA / 25,4mm ANCHO x ESPESOR 6 10 14 PULGADAS MM 1/4 x 0,025 1,6 x 0,64 3/8 x 0,025 3,2 x 0,46 1/2 x 0,025 3,5 x 0,64 3/4 x 0,032 4,8 x 0,64 1 x 0,035 6,4 x 0,36
18
24 Producto bajo importación Inventario permanente Espacio en blanco no disponible
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SIERRAS Y EQUIPOS
• Especialmente adecuada para tareas de corte en serie susceptibles de vibraciones. • Dentado variable. • Puntas de los dientes resistentes al desgaste.
DIEMASTER 2®
VARIO® M42 CARACTERISTICAS
• Construcción bi-metálica. • Filo de corte de acero de alta velocidad M-42. • Lomo de acero de resorte de alta fortaleza.
Cortes alimentados a mano • Aceros al Carbono • Aleaciones Ligeras • Aceros para Moldes • Aceros para Herramienta • Acero Inoxidable • Laminas
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VENTAJAS
BENEFICIOS
• La más alta resistencia al calor. • La más alta resistencia al desgaste • Opera a velocidades de sierra cinta superiores a las cintas de acero al carbono. • Buena resistencia a la fatiga. • Soldable en máquinas soldadoras de cintas continuas estándar.
• hasta diez veces más duración que las hojas de acero al carbono en todos los materiales. • Corta el doble de rápido que las hojas de acero al carbono. • Menos cambios de hojas. • Una vida más larga en operaciones de corte en contornos. • Permite corte de contornos interiores más fácilmente.
BI-METÁLICA
• Para cortes de perfiles y paquetes. • Para dimensiones de piezas pequeñas y medianas. • Para todos los aceros hasta un máximo de 45 HRC.
RECOMENDACIONES DE CORTE • Corte general en todas las máquinas que usan cintas angostas hasta 1/2” (12,7mm) de ancho. • Corte de contornos interiores. • Perfecta para corte de todo material en cuartos de herramientas y talleres de maquinarias, incluyendo acero inoxidable, aceros para herramientas y otras aleaciones que las hojas al carbono no son capaces de cortar eficientemente.
Filo de dientes tipo M-42
Mayor durabilidad que el acero al Carbono
ESPECIFICACIONES DIENTES EN PULGADA / 25,4mm ANCHO x ESPESOR PULGADAS MM 1/4 x .025 6 x 0,65 3/8 x .025 10 x 0,90 1/2 x .020 13 x 0,50 1/2 x .025 13 x 0,65 1/2 x .035 13 x 0,90 Producto bajo importación
6/10
8/12
Inventario permanente
10/14
14/18
10
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Espacio en blanco no disponible
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SIERRAS Y EQUIPOS
CLASSIC ECOFLEX M42
Contrucción bi-metálica. Angulo positivo en los dientes.
CARACTERISTICAS • Ideal para el corte de piezas pequeñas y medianas • Reduce las vibraciones, dentado variable • Puntas de los dientes de una calidad especial resistente al desgaste
VENTAJAS
BENEFICIOS
• La más alta resistensia al calor. • Gran resistencia al desgaste. • Fuerte geometría del diente.
• Vida más larga con materiales de moderados a difíciles de cortar. • Menos cambios de hojas. • Resiste rotura de las puntas de los dientes.
Uso General • Acero al carbono • Aleaciones ligeras • Acero para molde • Acero para herramienta • Acero inoxidable
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BI-METÁLICA
• • • •
Para piezas de dimensiones pequeñas y medianas. Para perfiles y materiales sólidos. Para trabajos de taller exigentes. Para todos los aceros hasta un máximo de 45 HRC .
RECOMENDACIONES DE CORTE • Aplicaciones de propósito general como tuberías, tubo de gran espesor y sólidos de materiales moderados a dificiles de cortar. • Corta gran variedad de formas incluyendo tuberías de pequeño y gran espesor así como estructurales de materiales aleados hasta aceros inoxidables.
Filo de M-42
Diente resistente a desgarre
ESPECIFICACIONES DIENTES EN PULGADA / 25,4mm ANCHO x ESPESOR PULGADAS MM 3/4 x .035 19 x 0,90 1 x .035 27 x 0,90 1-1/4 x .042 34 x 1,07 1-1/2 x .050 41 x 1,27
2/3
Producto bajo importación
3/4
4/6
Inventario permanente
5/8
6/10
8/12
10/14
Espacio en blanco no disponible
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SIERRAS Y EQUIPOS
Tri-Master Futura
• Avanza con una suavidad extrema incluso con altas velocidades de corte. • Gracias a un rectificado patentado de los filos de los dientes hemos hecho posible una división mucho más favorable del canal de corte en 7 secciones.
CARACTERISTICAS
VENTAJAS
BENEFICIOS
• Dientes con puntas al carburo de Tungsteno. • Las puntas de los dientes están soldadas al material del lomo. • Dientes conformados para corte de triple de virutas. • Diente de inclinación positiva • Construcción de diente variable.
• Mayor resistecia al desgaste que las hojas al carbono o bi-metálicas. • Mayor resistencia al calor que las hojas al carbono o bi-metálicas. • Angulos y tolerancias maquinados con precisión. • Corte agresivo. • Mejor penetración de diente. • Menor vibración del diente.
• Corte más lisos. • Cortes más rectos. • Más larga vida. • Más fácil de empujar en el trabajo. • Velocidades de corte más altas. • Corte más silencioso. • Ahorro de procesos.
Para uso General • Metales no Ferrosos • Madera • Aceros aleados • Aceros para herramienta • Acero para Rodamiento • Aceros al Carbono • Acero Inoxidable • Acero para Moldes 16
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PUNTAS DE TUNGSTENO
• Para aumentar la capacidad de corte. • Para Circonio y Molibdeno. • Para aceros endurecidos hasta un máximo de 62HRC. • Para Bronce al Aluminio y Ampco. • Para aleaciones de Titanio. RECOMENDACIONES DE CORTE • Para aplicaciones no ferrosas tales como de aluminio, fibra de vidrio, grafito y materiales no metáles no ferrosos. • También puede usarse en aleaciones duras tales como metales al cobalto, níquel y titanio.
Afilado Triple a Precisión
Puntas de Tungsteno
Respaldo de alta durabilidad
ESPECIFICACIONES DIENTES EN PULGADA / 25,4mm ANCHO x ESPESOR PULGADAS MM 3/8 x .032 9,5 x 0,80 1/2 x .025 12,7 x 0,90 3/4 x .035 19 x 0,90 1 x .035 27 x 0,90 1-1/4 x .042 34 x 1,07 1-1/2 x .055 41 x 1,40 2 x .063 54 x 1,60 2-5/8 x .063 67 x 1,60 3 x .063 80 x 1,60 Producto bajo importación
1,2/1,8
1,5/2,3
Inventario permanente
2/3
3/4
3
Espacio en blanco no disponible
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SIERRAS Y EQUIPOS
Master Grit
Diagrit TCgrit
RECOMENDACIONES DE CORTE • Use filo continuo para materiales de hasta 1/4” (6,4mm) de espesor. • Use el filo con espacios para materiales de 1/4” (6,4mm) y más gruesos. CARACTERISTICAS
VENTAJAS
• Granallaje de carburo de tungsteno. • Partículas unidas metalúrgicamente al duro acero de aleación del lomo. • Patrón al azar de localización.
BENEFICIOS
• Larga vida de la herramienta en uso en materiales abrasivos, duros y • Resistencia extrema al desgaste dificíles. y calor. • Más duradera en aplicaciones • Larga vida contra fatiga con filo exigentes. duradero. • Corte más suave y más rápido. • Expone múltiples facetas de corte. • El costo más bajo por corte en materiales que las hojas convencionales no pueden cortar.
Materiales abrasivos y endurecidos • Fibra de vidrio • Plásticos Reforzados • Grafito • Llantas radiales
ESPECIFICACIONES ANCHO x ESPESOR PULGADAS MM 1/4 x .020 6,4 x 0,50 3/8 x .025 9,5 x 0,64 1/2 x .025 12,7 x 0,64 3/4 x .032 19 x 0,80 1 x .035 27 x 0,90 1-1/4 x .042 34 x 1,07
PREPARACIÓN DEL FILO CON ESPACIOS MEDIANOS MEDIANOS-GRUESOS
Producto bajo importación
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Inventario permanente
CONTINUO GRUESOS MEDIANOS GRUESOS
Espacio en blanco no disponible
BI-METÁLICA CON TUNGSTENO
Continuo
Con Garganta SYE
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SIERRAS Y EQUIPOS
TABLA DE VELOCIDAD DE SIERRA CINTA BIMETÁLICA BS970
VELOCIDAD DE CINTA (metros/min.)
275-340
84-104
C2200 C3601 C1700, C1720
210 295 200 160
64 89 61 49
2.1177 2.0976 2.0602 -
ALBCin1 -
180 160 110 290 150 215 280 250
180 160 110 290 150 215 280 250
Cartucho de latón, 85% Latón rojo Latón naval
-
BC6 BC6 YCuZnSn
220 220 200
67 67 61
En plomo, de maquinado libre, aceros de bajo contenido en carbono
1145 1215 12L14
1.0736 1.0718
SUM 25 SUM 24L
270 325 350
82 99 107
Aceros y perfiles estucturales
A36 (for mas)
1.0132
250
76
Aceros de bajo contenido en corbono
1008, 1018, 1030
1.0310, 1.0453 1.1178
S9CK S 30 C
270 250
82 76
Aceros de mediano contenido en corbono
1035 1045
1.0501 1.0503, 1.1191
S 35 C S 45 C
240 230
73 70
Aceros de alto contenido en corbono
1060 1080 11095
1.0601 1.1259 1.0618
S 58 C, S 60 CM 1080 SUP 4
200 195 185
61 59 56
Aceros Mn
1541 1542
1.1167 1.0499
SMn 438 (H) SCMn1, SCMn21
200 170
61 52
Aceros cromo-Mo
4140 41L50 4150H
1.7225 -
SCM 440 (H) -
225 235 200
68 71 61
Aleaciones de acero cromo
6150 52100 5160
1.8159 1.3505 1.7176
SUP 10 SUJ 2 SUP 9 (A)5
190 160 195
58 49 59
Aceros níquel cromo - Mo
4340 8620 8640 E9310
1.6565 1.6523 1.6546 1.6657
SNCM 439, SNCM 8 SNCM 220H, SHCM 21 SNCM 240 -
195 215 185 160
59 65 56 49
Aceros de herramientas de aleaciones bajas
L-6
1.2714
SKT 4
145
44
Aceros de herramientas endurecidos con agua
W-1
1.1373
SK 1
145
44
Aceros de herramienta de trajajos frío
D-2
1.2379
SKD 11
90
27
Aceros de herramienta endurecidos con aire
A-2 A-6 A-10
1.2363
SDS 12 -
150 135 100
46 41 30
Trabajos en calíente Aceros de herramienta
H-13 H-25
1.2344 -
SKD 61
140 90
43 27
MATERIALES
DESIGNACIÓN ESTÁNDAR EN EE.UU.
Aleaciones de aluminio
2024, 5052, 6061, 7075
Aleaciones de cobre
CDA 220 CDA 360 Níquel cobre (al 30%) Cobre berilio
2.0230 2.0375 2.0835 -
Aleaciones de bronce
AMPCO 18 AMPCO 21 AMPCO 25 Bronce latón con plomo Bronce aluminio 865 Bronce manganeso 932 937
Aleaciones de latón
SYE
WERSTOFF.
DIN
3.1355, 3.3525, 3.3211, 3.4365 2024, 5052, 6061, 7075
MATERIALES
DESIGNACIÓN ESTÁNDAR EN EE.UU.
WERSTOFF.
DIN
BS970
VELOCIDAD DE CINTA (metros/min.)
Aceros de herramienta endurecidos con aceite
0-1 0-2
1.2510 1.2842
SKS 3 -
140 135
43 41
Aceros de herramienta de alta velocidad
M-2, M-10 M-4, M-42 T-1 T-15
1.3347 1.3348, 1.3247 1.3355 1.302
SKH 9 SKH 54, SKH 59 SKH 2 SKH 10
105 95 90 60
32 29 27 18
Aceros de matríces
P-3 P-20
1.2328
-
180 165
55 50
Aceros de herramienta resistente a los golpes
S-1 S-5, S-7
1.2542 1.2823
SKS 41
140 125
43 38
Acero inocxidable
304 316 410, 420 440A 440C
1.4301 1.4401 1.4006, 1.4021 1.4109 1.4125
SUS 304 SUS 316 SUS 410, SUS 420J1 SUS 440A SUS 440C
115 90 135 80 70
25 27 41 24 21
Aceros inoxidables endurecidos por percipitación
17-4 PH 15-5 PH
1.4542, 1.4568 1.4545
SUS 630, SUS 631 -
70 70
21 21
Aceros inoxidable sin maquinar
420F 301
1.431
-
150 125
46 38
Aleaciones de níquel
Monel® k-500 Duranickel 301
2.4375
-
150 125
46 38
Super aleaciones a base de hierro
A286, Incoloy® 825 Incoloy® 600 Pyromet® X-15
1.4980 -
SUH 660 -
80 55 70
24 16 21
2.4816, 2.4668
NCF - 600
60
18
Aleacíones a base de níquel
Inconel® 600, Inconel®718 Nimonic® 90 NI-SPAN-C® 902, RENE 41® Inconel® 625 Hastalloy B, Waspalloy Nimonic® 75, RENE 88
2.4973 2.4831 2.4800, 2.4654 2.4951
Ni-Mo28 -
60 80 55 50
18 24 16 16
Aleacíones de titanio
CP Titanium Ti-6AI-4V
3.7025 3.7615
-
85 65
25 20
Hierros de fundición
A536 (60-40-18) A 536 (120-90-02) A48 (Class 20) A48 (Class 40) A48 (Class 60)
0.7040 0.7080 0.6010 0.6025 0.6040
FCD 40 FC 10 FC 25 -
225 110 160 115 95
68 34 49 25 28
Los resultados siguientes sirven de guía para cortar materiales de 100mm con una hoja bimetálica y líquido refrigerante MATERIAL 6mm 19mm 32mm 64mm 100mm 203mm
VELOCIDAD DE LA CINTA Velocidad de la tabla +15% Velocidad de la tabla +12% Velocidad de la tabla +10% Velocidad de la tabla +5% Velocidad de la tabla Velocidad de la tabla -12%
Ajuste la velocidad de la cinta cuando use materiales de distintos tamaños
• Reduzca la velocidad de la cinta un 15% cuando utilice lubricantes en el MICRONIZER. • Reduzca la velocidad de la cinta entre un 30%-50% cuando corte sin refrigerante. • Reduzca la velocidad de la cinta en un 50% cuando corte con hojas al carbono.
PARA OBTENER MAYOR ASISTENSIA COMUNÍQUESE CON SIERRAS Y EQUIPOS S.A. AL 018000117793 SYE
21
Cuadrado rectangular sólido
Redondo sólído
15 20 25
14/18 10/14 8/12 6/10
.9
6/8 5/8
1
4/6 2
4/6 50
3/4
75 100
5
2/3
150 200
10
1.5/2.0 1.4/2.0
1.0/1.3 25 30 35 40
4
3/4
5
MM 15 20
10
50
100
200 250 300
300 15
1.5/2.0 1.4/2.0
350 400 500
500
20
600
25
700
30
800
800
35
900
40
1000
600
1.0/1.3
700
900
.7/1.0
45
1000 1100
45
1200
50
50
SYE
A
25
150
2/3
.7/1.0
Ancho de corte (A)
Tubos/perfiles
Ubique el espesor de la pared (E)
75
400
20
10
3
250
350 15
2
5
.05 .10 .15 .20 .25 .30 .35 .40 .45 .50 .60 .70 .80 .90 1
14/18 10/14 8/12 6/10 6/8 5/8
MM
6/8 5/8
10
.1 .2 .3 .4 .5 .6 .7 .8
1. Determine el tamaño y la forma del material que desea cortar. 2. Identifique la tabla a utilizar(cuadrado sólido, redondo sólido o tubos/perfiles). 3. Busque los dientes por pulgada que correspondan de acuerdo al tamaño del material.
PULGADAS
10/14 8/12 6/10
5
DIENTES POR PULGADA /25mm
14/18
PULGADAS
DIENTES POR PULGADA /25mm
.1 .2 .3 .4 .5 .6 .7 .8 .9 1
MM
PULGADAS
TABLA DE SELECCIÓN DE DIENTES
Ubique el ancho de corte (A)
DIENTES POR PULGADA /25mm
SIERRAS Y EQUIPOS
1 2
A
Diámetro (D)
D
3 4 5 6 7
Espesor de la pared (E)
8
4/6
E
9 10 15
3/4
E
20 25 30
1100 1200
1.5
2/3
2
Tel. (4)448 21 66 Fax. (4)232 61 60 Carrera 52 Nº35-58 Medellín - Colombia
35 40
E
SYE
SIERRAS Y EQUIPOS
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© Sierras y Equipos S.A. [Agosto de 2008]