Breton Journal 2019-2020 Edition FRANCAISE by Breton SpA

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JOURNAL

EDITION 2019 | 2020

Breton Journal 2019 | 2020

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IN QUESTO NUMERO DANS CE NOMBRE

Luxmaster KG 5000 TANGO

Breton VEIN MATCHING

Contourbreton NC 300 ROBOCUP

Contourbreton NC 300 ROTARY

Luxmaster KG 5000 TANGO

HYPEROCK TECHNOLOGY

GENYA avec table à bande transporteuse

GENYA offre de nouvelles possibilités

Breton by MISTRELLO

Ligne pour échantillons

10 2

Le nouvel investissement de J. Rotherham

NC 300 ROBOCUP

HANS EISENRING

Breton DIGIHUB

Breton SPAREPARTS

Breton SMARTDOC

Breton SMARTBI

Breton SKYNET

Breton SENTINEL

ETERIAL® QZ e CK

Bretonstone KREOS®

La recherche Breton a développé le BIOQUARZO®

HYPEROCK TECHNOLOGY

Breton by MISTRELLO

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CERESER a choisi la NOUVELLE polisseuse pour granit KG Breton CERESER MARMI SPA est spécialisée dans la sélection et la vente de marbre et de granit depuis plus de cinquante ans. L’une des plus importantes entreprises de l’usinage de la pierre sur le marché international, elle a toujours su allier la logique d’une production industrielle à l’aspect humain dans la relation client. CERESER MARMI est basée à Rivoli Veronese, à 34 km de Vérone. En juin 2019, elle a réalisé son dernier investissement: la nouvelle ligne de polissage Breton LUXMASTER KG TANGO de dernière génération, équipée de broches oscillantes qui permettent d’obtenir des niveaux de brillance des tranches jamais atteints auparavant! Les lignes de polissage pour le granit Luxmaster sont le meilleur investissement pour les entreprises qui ont besoin d’une production élevée, d’une qualité supérieure et de coûts d’exploitation et d’entretien faibles et programmables. Breton a été le premier à développer des machines pour le polissage en continu des tranches de granit, en révolutionnant le secteur. Aujourd’hui, grâce à son expérience inégalée et à ses nombreuses années d’expérience, les facteurs tels que l’automatisation, la productivité, la qualité sans compromis, la facilité d’utilisation et d’entretien et les faibles coûts d’exploitation sont absolument familiers à Breton, qui les a parfaitement intégrés dans l’incroyable Luxmaster.

LUXMASTER KG TANGO résout à la racine le problème des opacités du polissage sur les chants des tranches de granit, grâce à l’ingénieux système d’oscillation des groupes de broches dont le mouvement oscillatoire, interpolé avec le mouvement de la poutre, décrit des trajectoires de travail curvilignes, librement configurables en fonction du matériau à usiner. Cela permet d’obtenir des finitions homogènes de haute qualité sur toute la surface de la tranche, aussi bien pour le polissage que pour le ponçage. Luxmaster KG Tango est un investissement bien pensé et bien réalisé pour qui est toujours résolument tourné vers l’avenir!

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NOUVEAU LOGICIEL BRETONVEIN MATCHING comment il marche en 7 coups Programmer la découpe des tranches en disposant plusieurs tranches côte à côte et en faisant correspondre leurs veines est aujourd’hui possible grâce au nouveau logiciel Breton Vein Matching. En mesure de gérer simultanément jusqu’à 8 tranches, il permet d’obtenir une image 3D du projet à partir d’un dessin 2D en format DXF. Il est ainsi possible de visualiser avant la découpe le résultat esthétique qui sera obtenu via combinaison des éléments et d’évaluer ainsi parfaitement l’effet de continuité des veines.

Le programme permet d’utiliser simultanément différents matériaux et épaisseurs et de proposer différentes solutions alternatives du même projet afin de pouvoir les comparer avant sa réalisation. Le logiciel permet de visualiser à tout moment le résultat final, y compris durant la phase de création, ainsi que de procéder à des modifications en cours de réalisation, offrant ainsi une flexibilité extrême et la plus grande gamme de combinaisons et d’effets possibles.

1. Importation du projet Les fichiers 2D format DXF peuvent être importés par n’importe quel environnement CAO.

2. Élaboration 3D Une version 3D de ses différents éléments est créée pour chaque projet importé.

3. Composition du layout en 3D Les éléments créés peuvent être assemblés via layout 3D indiquant les surfaces intéressées et leurs points de contact.

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4. Sélection des tranches en magasin L’archivage numérique des tranches du magasin permet de sélectionner celles requises pour la réalisation.

5. Positionnement des éléments sur les tranches Les déchets de production sont réduits grâce à la possibilité d’attribuer les éléments à chaque tranche au préalable.

6. Définition finale des éléments L’élaboration en temps réel permet de vérifier et de corriger le résultat final du projet selon l’effet esthétique de continuité en veines requis en modifiant directement la position et l’orientation des éléments.

7. Exportation finale pour la proposition au client À la fin du parcours de développement, le layout final peut être exporté et envoyé au client pour feedback. Ce parcours peut être répété le nombre de fois nécessaires en vue de proposer une multitude de variantes esthétiques au client. Une fois que le client aura pris sa décision, il suffira de lancer le projet approuvé dans la machine pour démarrer la production des éléments.

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BRETON VEIN MATCHING Ce que nos clients disent Un veinage continu parfait Le veinage continu sera la grande tendance de l’année 2020. Disposer d’outils permettant de satisfaire les exigences des clients marque la différence entre les ateliers de transformation qui prospèrent et ceux qui se contentent de survivre. Fonctions 3D évoluées Le logiciel Vein Matching de Breton permet de transformer des fichiers 2D DXF en rendus 3D. « Le format 3D est très utile pour les présentations client. Les affichages impressionnent les clients et bâtissent les relations, car leur permet de constater que nous utilisons un équipement à l’avant-garde. » - Frank Lesher, propriétaire de Lesher Natural Stone. Le logiciel permet aux ateliers de transformation de projeter et comparer différentes options avant de sélectionner le flux le plus adapté au client et au projet et de procéder à la coupe. « Visualiser la totalité d’une cuisine en 3D est particulièrement impressionnant et extrêmement utile car cela permet de présenter la

cuisine finie au client avant même la découpe des tranches. » Frank Lesher, propriétaire Lesher Natural Stone Le logiciel permet aux utilisateurs de simuler les effets d’ombre et de lumière et de visualiser l’aspect des veines et l’évolution de l’éclairage durant la journée dans la pièce rendue. « Le positionnement des tranches s’est révélé très utile pour nos tranches fortement veinées. Outre un travail considérablement simplifié, cette anticipation nous permet également d’éliminer tous les risques client et d’obtenir leur approbation préalable. » — Frank Lesher, propriétaire Lesher Natural Stone Cette fonction unique en son genre permet aux ateliers de transformation d’économiser du temps, de l’argent, des heures de travail et un bon nombre de maux de tête... sans oublier le plus important, qui est d’offrir une expérience client exceptionnelle. Une précision incomparable Outre les images haute technologie présentées par le projet grâce à l’aide visuelle assistée par ordinateur du logiciel Vein Matching, Breton offre également un atout supplémentaire avec un positionnement précis permettant une correspondance parfaite des tranches.

coûts de leurs tâches et offrent des produits de qualité supérieure, le tout en augmentant leurs marges. Un logiciel convivial Vein Match est un logiciel extrêmement convivial et simple à utiliser. L’équipe de Lesher a pu commencer à utiliser le logiciel en l’espace de deux jours, et l’a entièrement maîtrisé en une semaine. « Rapidité de disposition des tranches et de coupe, confiance accrue dans nos capacités et dans les produits fournis, tranquillité d’esprit garantie par l’assurance que tout est planifié à l’avance et que l’approbation du client est garantie » — Frank Lesher, propriétaire Lesher Natural Stone Au contraire des autres applications tierces, le logiciel Breton est conçu pour fonctionner sans accroche avec leurs machines et avec les autres programmes comme Breton Touch. Vein Match programme automatiquement les cycles de coupe et crée le trajet de l’outil via application des paramètres propres au matériau utilisé. « Je recommande ce logiciel, qui accélère et facilite nos tâches tout en optimisant leur précision » — Frank Lesher, propriétaire Lesher Natural Stone. Avant le logiciel Vein Match Breton, « la disposition des tranches était une opération fastidieuse, effectuée via application de ruban adhésif » Frank Lesher, propriétaire Lesher Natural Stone Lesher Natural Stone peut désormais gérer simultanément jusqu’à 8 tranches de différents matériaux et épaisseurs grâce au logiciel Vein Matching qui permet la rationalisation de tâches fatigantes nécessaires pour plusieurs tranches. « Les tâches qui exigeaient une heure de travail sont désormais effectuées en 15 minutes. » - Alixia Lesher, Lesher Natural Stone « Nous avons réduit nos déchets d’environ 15 %-20 % grâce à l’optimisation des tranches, et réalisons donc également des économies. » - Alixia Lesher, Lesher Natural Stone Grâce à cette précision accrue, les ateliers de transformation éliminent la quasi-totalité de leurs déchets, réduisent radicalement les délais et les

Lesher Natural Stone Lesher Natural Stone est une entreprise familiale aujourd’hui gérée par son équipe père-fille, Frank et Alexia Lesher. Lesher Natural Stone est spécialisée depuis 25 ans dans les réalisations non-standards et personnalisées. À l’instar de nombreux autres ateliers de transformation, l’entreprise Lesher avait la tâche difficile de faire correspondre raccords et veines, et a donc décidé d’adopter la solution Breton il y a un an de cela. Lesher a choisi Breton pour sa réputation internationale ainsi que pour la qualité de ses produits et son assistance clientèle. L’entreprise utilise désormais Vein Match pour environ 50 % de ses tâches, a simplifié ses personnalisations les plus complexes et augmenté ses marges de bénéfices. Votre atelier sera-t-il prêt à faire face aux exigences de vos clients en 2020? L’année dernière, Lesher Natural Stone a réduit le temps passé sur chaque veine de 75 % et attiré et satisfait davantage de clients. Comment affronterez-vous la concurrence ?

7 raisons de préférer Vein Match, le logiciel de correspondance des veines le plus performant du marché : 1. Jusqu’à 8 tranches de différents matériaux et épaisseurs gérées simultanément. 2. Le trajet de l’outil est créé et applique les paramètres du matériau en cours de découpe. 3. Au contraire des autres applications tierces, le logiciel Breton est conçu pour fonctionner sans accroche avec les machines Breton. 4. Programmation automatique de cycles de coupe garantissant veinage continu numérique 5. Transformation des fichiers 2D DXF en rendus 3D 6. Présentation au client de différentes options avant de procéder à la coupe. 7. Précision accrue permettant de réduire les déchets et d’offrir des produits de qualité supérieure, le tout en augmentant les marges.

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Contourbreton NC 300 ROBOCUP Plus d’efficacité, moins d’opérations manuelles L’achat d’une machine Contourbreton permet de disposer d’une vaste gamme de personnalisations adaptées à vos nécessité et,surtout, d’OPTIMISER L’EFFICACITÉ DE VOTRE PRODUCTION. Pour gagner du temps et réduire les opérations de maintenance, la Contourbreton à système FAST LOCK, qui comprend la table ROBOCUP et ses ventouses spéciales, permet de bloquer les pièces à usiner sur les ventouses sans devoir raccorder les tuyaux de vide au connecteur. La table à la base du système est équipée de collecteurs qui génèrent le vide des ventouses grâce à une vanne aisément remplaçable. Il suffit de positionner la ventouse Robocup pour générer le vide dans cette dernière et sur la pièce sans besoin de tuyaux ni de vannes on/off, (brevet Breton). Les ventouses sont automatiquement positionnées sur la table par la broche via système de prise magnétique, et stockées en vue des besoins futurs dans un compartiment spécial à l›arrière de la machine. Après déchargement des pièces usinées et lavage de la table, le logiciel spécial FREPASS repositionne automatiquement les ventouses pour les opérations à venir. Les avantages ? • Une grande efficacité de production grâce à l›optimisation des espaces disponibles de la table et l›usinage simultané de plusieurs pièces. • Réduction des temps de préparation et réglage de la table d›usinage entre deux opérations. • Augmentation de la production de chaque unité sur une journée de travail. Les ventouses peuvent également être positionnées manuellement au moyen d’un projecteur laser qui trace leur position sur la table.

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Contourbreton NC 300 ROTARY Plus de productivité sans effort avec l’échange frontale de la table ContourBreton Nc300 Dual, centre d’usinage à double table de très grand succès sur le marché, a subi de nouvelles améliorations techniques qui se sont traduites par le développement du modèle ROTARY. Ce dernier est adapté aux exigences de grandes entreprises devant produire des lots importants comme aux petits artisans décidant d’investir en vue du développement de leur entreprise et de leur processus de production. Conçu pour l’usinage de la pierre naturelle et agglomérée et des matériaux sintérisés, le centre d’usinage peut effectuer toutes les opérations nécessaires sans renoncer aux performances. Intégré à un contexte Fab-Shop, il peut être interfacé avec un logiciel pour la production de plans de cuisine et de plans de toilette Xpress Top. Son nouvel aspect le différencie immédiatement du modèle précédent. Cette évolution permet de contrôler entièrement le centre d’usinage d’un seul côté grâce à la nouvelle modalité de changement de la table frontal. L’ouverture et la fermeture des portes en automatique permet d’augmenter encore la productivité en réduisant les délais de remplacement de la table. L’opérateur doit ainsi uniquement installer la table d’usinage.

Le ROTARY se caractérise par ses composants modulaires, différents groupes d’accessoires internes pouvant y être associés. La gamme ROTARY est disponible en deux versions de broche avec attachementoutils HSK-B80 et ISO 40. Les configurations prévoient 3 ou 4 axes équipés d’accessoires permettant de gérer une vaste gamme d’usinages. ROTARY offre une extrême simplicité d’utilisation grâce à son pupitre ergonomique et à son interface opérateur. L’approche d’utilisation intuitive du centre d’usinage permet à l’opérateur de programmer en CAO-FAO directement sur la machine.

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TECHNOLOGY L’avenir du résinage des matériaux complexes L’évolution des marchés de la pierre naturelle a incité les fabricants à rechercher des matériaux dont la spécificité et la difficulté de traitement vont croissant afin de ranimer l’intérêt de la clientèle pour la dimension unique et exclusive qui a toujours été celle des produits naturels. Les granits exotiques et ultra-exotiques, les matériaux semi-précieux ou les quartzites sont aujourd’hui demandés de façon croissante en vue de l’ameublement d’espaces exclusifs. Ces matériaux exigent toutefois une grande attention et des méthodologies et technologies très différentes de celles connues jusqu’ici, s’agissant souvent de pierres non homogènes composées d’une multitude d’éléments chimiques pouvant offrir une très grande diversité. Le manque d’alternative a encouragé à revenir aux origines en compensant l’absence de technologies industrielles par un apport important de main-d’œuvre spécialisée en vue de reconstruire, assainir et améliorer l’aspect des blocs et tranches. Les coûts et, surtout, les délais de processus s’en sont bien entendu fortement ressentis. Grâce au talent de l’ingénieur Toncelli, le centre de recherches Breton a créé Hyperock® en pensant à ce nouveau marché. La technologie Hyperock® a été rendue applicable et industriellement stable grâce à un groupe de chercheurs qui s’y est consacré durant plus d’une année. Le processus d’imprégnation sous pression était le seul à permettre un véritable bond en avant en termes de réduction des délais et des coûts de réalisation des matériaux difficiles, et il a donc été appliqué.

Aujourd’hui, la première installation de série fonctionne régulièrement dans l’établissement Antolini (en Italie à Vérone), et nous pouvons finalement déclarer que les résultats ont surpassé nos attentes, en particulier en termes d’avantages économiques et de production garantis par le système. Le fait de pouvoir assainir les tranches (sans se contenter de les coller ou de les réparer grossièrement, comme c’était le cas avec un résinage classique) en une seule opération, au lieu des 2 ou 3 généralement requises, et de garantir la pénétration dans toutes les fissures des schistes ou micacés aboutit à une réduction des coûts de production allant de 50 à 60%. Comme toutes les autres découvertes effectuées durant l’histoire de l’humanité, ce passage de génération a entraîné une série de réactions en chaîne qui accélère l’évolution des processus, et Breton est désormais sur le point de proposer une nouvelle version de l’Hyperock® tout particulièrement indiquée pour les matériaux translucides permettant de restaurer des matériaux sans utiliser de treillis ni de pièce de renfort. Des installations de différentes dimensions et configurations de production sont également possibles afin de satisfaire toutes les exigences. Les lignes compactes en mesure d’effectuer le résinage de la tranche en une seule opération permettent d’optimiser les délais et les coûts de production avec un investissement limité.

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GENYA AVEC TABLE À BANDE TRANSPORTEUSE L’immense succès de la Breton GENYA, fraiseuse monobloc à commande numérique et table fixe, compacte et rapide à installer, a poussé Breton à élargir la gamme: la Breton GENYA avec table à bande transporteuse fait son entrée sur le marché. La fraiseuse à portique GENYA avec table à bande transporteuse est équipée d’une broche de coupe montée sur une tête pivotante également dotée de ventouses de préhension du matériau pour l’optimisation de la surface à couper. Breton GENYA avec table à bande transporteuse est la solution la plus productive et flexible, idéale pour les ateliers se consacrant tant aux productions moyennes et grandes pour le bâtiment qu’aux travaux d’optimisation individuelle de la tranche pour le secteur de la décoration (cuisines, salles de bains, etc.). Pas de fondation. La machine est simplement fixée au sol. Un logiciel à la portée de tout le monde. La machine dispose d›une interface logicielle à la portée de tous, exploitable avec plusieurs niveaux de sophistication. Le niveau « Fast and Easy » permet d’exécuter de façon rapide et immédiate, par quelques pressions seulement sur l’écran tactile en couleurs, toutes les opérations de coupe simples. En accédant au niveau « Professional », l›opérateur peut programmer des opérations de coupe et de façonnage plus complexes.

La console de commande est équipée de leviers de commande pour déplacer de façon intuitive les axes de travail. Traceur laser de la trajectoire de coupe Disque inclinable en automatique de 0° à 90° Variateur de fréquence sur le moteur/broche Raccord 1/2" gaz pour la fixation du foret Passage de l’eau à l’intérieur de la broche Palpeur d’épaisseur de la tranche pour coupe à 45° avec correction automatique en continu des épaisseurs de coupe. Caméra en position fixe pour photographier la totalité de la tranche en une seule photo Préhenseur à ventouses et logiciel d’optimisation avec imbrication automatique pour optimiser l’exploitation de la surface de la tranche en fonction des commandes de travail Contrôle électronique du diamètre du disque

Letâ&#x20AC;&#x2122;s shape the future together

We have changed our logo, but not what we do. We are a company of the Swiss Habasit Group and for over 60 years we have been producing gear reducers and gearmotors worldwide known for their high quality. We design reliable and customized solutions enhancing productivity and minimizing TCO (Total Cost of Ownership).

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GENYA OFFRE DE NOUVELLES POSSIBILITÉS Découvrez accessoires et logiciels Fabshop encore plus modernes et performants grâce aux nouveaux accessoires de Genya. La scie à pont monobloc GENYA, présentée au MARMO+MAC 2018, vient enrichir sa gamme d’accessoires intelligents : 1 - Système automatique d’étiquetage intégré au mandrin. Le système LabelPro permet d’étiqueter les pièces en machine avant la découpe, sans avoir besoin d’opérations manuelles ou de stations de marquage supplémentaires. Les étiquettes sont ainsi appliquées avec précision sur la pièce. La totalité du processus est gérée par le logiciel de Genya. Chaque pièce étiquetée sera toujours facile et unique à localiser. Il suffit de lire le code QR imprimé sur son étiquette. L’étiqueteuse est renfermée dans un boîtier hermétique pressurisé et garantit ainsi la fiabilité absolue du système. - Formats étiquettes disponibles: 110x60 mm; 100x50 mm; 90x40 mm - Temps moyen indicatif d’application de chaque étiquette: 4 sec.

2- Electro-mandrin supplémentaire à axe vertical de 3,7 kW/14.000 tr/min, spécialement prévu pour l’utilisation de fraises à détourer, fixé sur le côté du chariot porte-mandrin et complet avec le logiciel nécessaire. 3 - Breton Vein Matching – Progiciel pour la combinaison de surfaces 3D « à livre ouvert ». TRES FACILE Pour en savoir plus, allez à la page 6 De cette façon, il sera possible de voir l’aspect esthétique final résultant de la combinaison des pièces, en évaluant pleinement l’effet des « veines continues » avant d’effectuer la coupe.

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PASSION ET COLLABORATION

VUOTOTECNICA, LEADER DES TECHNOLOGIES POUR LA GESTION ET L’UTILISATION DU VIDE DEPUIS PLUS DE 30 ANS AUX CÔTÉS DE BRETON

VUOTOTECNICA PRÉSENTE

LE NOUVEAU « CATALOGUE DES SOLUTIONS DU VIDE » : UNE VUE PANORAMIQUE SUR TOUTE LA GAMME DE NOS PRODUITS Synthèse de la philosophie de l’entreprise, qui représente la « somme » du savoir de Vuototecnica mise à disposition des concepteurs, des constructeurs et des opérateurs d’équipements, des machines et des installations, pour effectuer tous les travaux industriels du marbre, du granite et de la pierre ornementale en tout genre.

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BRETON BY MISTRELLO la nouvelle solution intégrée magasininstallation pour l’industrie de la pierre Des magasins de tranches chaque fois plus intelligents, de très hauts niveaux d’automatisation, une sécurité optimale du lieu de travail et un espace optimisé. Telles sont les exigences de l’industrie de la pierre d’aujourd’hui. Breton a pour cela décidé de renouveler sa Value Proposition pour la manutention et le stockage des tranches et la gestion des résidus. Breton présente une solution optimale et se propose sur le marché aux côté de Mistrello, numéro un du stockage des produits en tranches. Disposant de plus de 1.400 installations dans le secteur du verre, l’entreprise offre désormais également au secteur de la pierre des solutions haute flexibilité qui s’adaptent parfaitement aux niveaux de personnalisation extrêmes exigés par cette industrie.

- • •

Automatisation du processus: le personnel nécessaire au fonctionnement est réduit au minimum grâce à un processus entièrement automatique, le rôle de l’opérateur se limitant ainsi à la supervision et au contrôle. Baisse des coûts du personnel pour les activités à faible valeur ajoutée; Augmentation de la productivité. 1 - Single Compact Storage Solution - 250 tranches 18 emplacements; Capacité: 250 tranches (20 mm); Espace minimum: 24 m2 (10 tranches/m2).

Cette synergie gagnante est l’aboutissement de l’immense savoir-faire de Mistrello en matière de manutention des tranches et des connaissances approfondies de Breton dans le domaine de la pierre et de l’organisation de processus industriels complexes.

2 - Double Compact Storage Solution - 1.000 tranches 31+31 emplacements; Capacité: 500+500 tranches (20 mm); Espace minimum: 100 m2 (10 tranches/m2).

Breton by Mistrello est une nouvelle solution qui intègre parfaitement les activités de stockage intelligent des tranches et les machines pour leur transformation.

3 - Double Stack handling solution - 1.360 tranches 104 emplacements; Capacité: 1.360 tranches (20 mm); Espace minimum: 160 m2 (8,5 tranches/m2).

Avantages pour le client : - Optimisation de l’espace: le matériau stocké occupe environ 1/3 de celui requis par les systèmes à chevalet fixe conventionnels; • Réduction des coûts liés à l’espace nécessaire (location/achat de et de bâtiments); • Capacité accrue du magasin pour un espace équivalent. - • •

Sécurité au travail: tous les éléments reposent et se déplacent sur des rails fixés au sol, garantissant ainsi une structure solide et sécurisée. Les magasins sont équipés d’un système anti-basculement à l’avant-garde qui permet de protéger la santé des opérateurs. Baisse des risques d’accident du travail; Amélioration des conditions de travail du personnel.

4 - Ultramatic 5000 handling solution - 5.080 tranches 452 emplacements; Capacité: 5.080 tranches (20 mm); Espace minimum: 620 m2 (8 tranches/m2). Marmo Arredo, Pier de Plan, KEMIE, Tuytelaers et J. Rotherham, entreprises confirmées à l’international depuis des dizaines d’années et véritables références en matière d’innovation et d’automatisation pour la production de plans de travail cuisine, ont déjà choisi Breton by Mistrello.

41 m² avec 730 dalles d’épaisseur 12 mm - 440 dalles d’épaisseur 20 mm

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160 m² avec 2.250 dalles d’épaisseur 12 mm - 1.360 dalles d’épaisseur 20 mm

310 m² avec 5.030 dalles d’épaisseur 12 mm - 3.020 dalles d’épaisseur 20 mm

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LIGNE POUR ÉCHANTILLONS Renforcez la diffusion de votre marque grâce aux lignes d’échantillonnage automatique Breton Un marché compétitif comme celui de la pierre et de la céramique exige de produire de grandes quantités d’échantillons de qualité optimale et dans des délais réduits. Tecnema Breton Group, société de Maranello spécialisée dans la conception et la construction de machines et d’équipements pour l’industrie céramique, a développé au côté de Breton une série de solutions automatiques pour la production d’échantillons. Différentes propositions présentent différents niveaux d’automation et d’investissement. Ces lignes se caractérisent par une grande polyvalence et sont en mesure de traiter tous les produits en pierre – des céramiques à la pierre naturelle et agglomérée. La ligne Compact, par exemple, est semi-automatique, offre une capacité de production moyenne et permet d’optimiser les délais et les coûts de production contre un investissement limité. Les lignes entièrement

automatiques sont en revanche personnalisées selon les exigences du client et se caractérisent par une haute capacité de production tout en exigeant une force de travail réduite. Toutes les lignes peuvent être intégrées à un système de supervision d’installation selon les principes de l’Industrie 4.0. Le processus se base généralement sur des tranches fines de matériau poli dont l’épaisseur est ensuite réduite de moitié. La base est calibrée en vue d’obtenir des échantillons d’épaisseur identique. Les échantillons sont ensuite coupés selon la forme et aux dimensions requises avant de passer au polissage et au biseautage des chants. Les échantillons sont enfin lavés, séchés et déchargés. Les dimensions des échantillons varient de 40 mm à 300 mm et leur épaisseur de 5 mm à 20 mm environ. La capacité de production est fonction de la finition, des dimensions et de l’épaisseur, et peut atteindre 4.000-5.000 pièces par poste.

Calibrage

ail

e trav

d Sens

Renversement

Refente

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Polissage et chanfreinage des deux côtés Coupe sur mesure

Triage des échantillons

Lavage et soufflage

Polissage et Two-sided polishing chanfreinage and deux des chamfering côtés

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LE NOUVEL INVESTISSEMENT DE J. ROTHERHAM Installation entièrement automatisée pour le façonnage de 50 tranches/équipe l’une des principales entreprises britanniques de production de plans de cuisine sur mesure, cheminées et ouvrages architecturaux en pierre de forme complexe et de toutes dimensions, continue à occuper le devant de la scène en matière d’innovation technologique et de production d’ouvrages en pierre naturelle et agglomérée.

installation et des deux lignes Smartcut SNC 550 OPTIMA précédemment installées dans le site de production de J. Rotherham.

En vue de satisfaire pleinement ses clients et des délais de commercialisation de plus en plus réduits, J. Rotherham a investi dans les toutes dernières technologies avec une installation Breton entièrement automatique pour la production de plans de cuisine en quartz.

savoir-faire acquis par Breton by Mistrello durant son expérience prolongée sur le terrain.

Le cœur de l’installation consiste dans la smart software suite Breton Xpress Top, utilisée pour gérer la totalité du cycle de production des plans de cuisine. Le groupe choisi comprend l’ensemble des modules, au nombre de trois: Design, Inventory et Production. Cette solution, intégrée au ERP du client, a permis de réduire ses coûts de gestion et de renforcer sa compétitivité sur le marché. L’installation prévoit l’identification de chaque tranche du nouveau magasin vertical Breton By Mistrello et un prélèvement sélectif en fonction de la liste des commandes à traiter. Le magasin Breton By Mistrello assure l’asservissement de la nouvelle

Ce type de stockage et de manutention des tranches a été entièrement personnalisé à l’attention de J. Rotherham grâce à la technologie et au

Grandes quantités de tranches stockées dans un espace minimal, recherche d’un système d’alimentation flexible pour plusieurs lignes de découpe, gestion automatique des chutes, tels sont quelques-uns des points essentiels qui démontrent les fortes potentialités de ce type de stockage. Les tranches en sortie du magasin sont tout d’abord découpées pour obtenir les éléments qui composeront le plan de cuisine. Les éléments sont ensuite acheminés vers la station suivante selon le flux logique établi. Le type de cuisines BeSpoke (sur mesure) produit pour le marché britannique exige un système de découpe particulièrement flexible mais offrant simultanément la précision garantie par Breton. Le choix s’est pour cela porté sur deux centres de découpe combinée à disque diamanté et Waterjet Breton Combicut à 5 axes interpolés.

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Les éléments coupés, les chutes et les déchets les plus grands sont déchargés automatiquement par la station de découpe puis acheminés vers la phase d’usinage suivante. Le polissage des chants est effectué par la polisseuse pour chants ODFlex Breton By Optidrive, robot anthropomorphe permettant de gérer le processus de polissage sans présence de l’opérateur.

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LE NOUVEL INVESTISSEMENT DE J. ROTHERHAM Les éléments comportant les ouvertures pour l’évier et/ou le plan de cuisson, ainsi que les autres usinages particuliers sur les chants ou pour les rainures d’évacuation de l’eau, sont traités sur l’îlot robotisé comprenant 6 contourneuses Breton NC300 K26 Robocup asservies au robot anthropomorphe. L’automatisation a été conçue afin d’optimiser les temps de gestion des éléments, réduire le nombre d’opérateurs nécessaires au processus de chargement/déchargement et acheminer avec efficacité le matériau durant le processus selon un temps de cycle inférieur. Le résultat en est également un environnement de travail plus sécurisé et qui réduit simultanément les risques de dommages matériels présentés par un déplacement manuel. L’installation 4.0 équipée d’un robot et d’un logiciel smart pour la planification de la production et le contrôle de la productivité permet de disposer d’un avantage compétitif important. Le cycle de production est tracé et suivi jusqu’à la phase de contrôle qualité et l’expédition au client. La collaboration instaurée entre Breton et J. Rotherham durant la phase de développement, d’installation et de démarrage de l’installation a permis d’atteindre très rapidement l’objectif fixé.

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Innovation and efficiency for industrial automation Since 1959 SMC has been a synonym for innovation in the pneumatic component industry for industrial automation. SMC offers 12,000 basic products and more than 700,000 variants such as air treatment, fluid control equipment, valves and actuators, and it also offers state-of-the-art solutions for the automotive industry, the electronic industry, the food industry, the machinery and life science industry.

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Inver Spa · Bologna · Italy Ph. 39 051 6380411 · www.inver.com Inver is member of The Sherwin-Williams Company

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Depuis plus de 30 ans, l’entreprise Hans Eisenring AG est connue dans toute la Suisse grâce à ses cuisines haute qualité et à ses services conseil et d’assistance professionnels. En 2016, la demande croissante du marché a incité la famille Eisenring à envisager la réalisation d’un nouveau pôle de production pour sa division plans de cuisine. Le nouvel établissement devait garantir une haute production en vue de pouvoir affronter la future augmentation des ventes et réduire également les coûts de main-d’œuvre, le tout sans compromettre la qualité propre aux produits de l’entreprise. La seule méthode permettant de garantir ces résultats résidait dans un haut niveau d’automatisation et dans des machines et des processus précis, sécurisés et fiables, conformément aux critères de l’Industry 4.0. Avec le soutien de plusieurs consultants techniques, l’équipe de Hans Eisenring AG a contacté plusieurs entreprises leader dans le secteur de l’équipement, de l’automatisation et des machines pour le travail de la pierre. Le 10 janvier 2018, après une analyse attentive des différentes solutions techniques proposées, Breton a été choisi comme fournisseur principal pour l’équipement du nouvel établissement. Le client a fait confiance à Breton grâce à sa réputation acquise en matière de défis technologiques complexes.

Les travaux de construction du nouveau bâtiment multi-étages de Matzingen, prévu pour accueillir le nouveau site de production et les bureaux, ont commencé en avril 2018, Breton se consacrant durant cette période à la mise en projet et à la réalisation des machines prévues ainsi qu’au développement des logiciels novateurs chargés de la gestion et du contrôle du processus de production. L’utilisation d’une automatisation aussi poussée ainsi que de certaines solutions prototypes a permis : • D’optimiser l’espace disponible dans l’édifice multi-étages et multizones • De réduire au minimum la présence des opérateurs dans les zones de production • De renforcer la sécurité dans les différentes zones de l’installation • De garantir une production constante sur plusieurs postes de travail • D’assurer un processus haute fiabilité • De garantir des niveaux de qualité constants des produits

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Le haut niveau d’automatisation adopté garantit la grande flexibilité des processus de production, l’installation étant projetée pour traiter différentes matières premières requises sur le marché (pierre naturelle ou produits haute technologie tels que céramiques et agglomérés) et de proposer plusieurs finitions en fonction des exigences du client. La majorité des machines fournies, outre être sans fondation, a été personnalisée afin de s’adapter aux logiques de fonctionnement et aux nécessités concordées avec les techniciens de Hans Eisenring AG, aboutissant ainsi à une installation unique en son genre.

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BRETON Toutes les applications de la proposition pour l’Industrie 4.0 développées par Breton sont réunies dans une unique suite fonctionnelle, Breton DigiHUB.

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BRETON commander des pièces détachées n’a jamais été aussi simple ni rapide La plateforme Breton Spare Parts est un portail d’e-commerce qui permet de rechercher et commander les pièces originales de nos machines. Le service est offert à tous les clients Breton, et accessible sur le site d’entreprise breton.it via le bouton PIÈCES DÉTACHÉES placé en haut à gauche sur la barre de menu. La plateforme est accessible à partir de n’importe quel appareil, également en modalité hors ligne! On peut la qualifier d’Amazon des pièces détachées Breton et elle permet, tout comme les autres sites de commerce électronique: - De rechercher la pièce nécessaire via navigation rapide et intuitive; de naviguer parmi les dessins de la machine afin d’identifier le code de la pièce détachée; - De vérifier la disponibilité des pièces en temps réel; - De charger une liste de pièces personnalisées; - D’envoyer une demande d’offre et une commande de pièces; - De payer par carte de crédit

Pourquoi commander les pièces détachées via Spare Parts? 1. Pour la recherche rapide des pièces, par code ou par description; 2. Pour l’accès aisé aux catalogues de pièces détachées; 3. Pour la possibilité de consulter également la plateforme hors ligne après avoir téléchargé les catalogues de pièces sur son appareil; 4. Pour sa modalité multi-utilisateur permettant à plusieurs opérateurs de l’entreprise, après avoir déterminé les rôles et autorisations de chacun, de rechercher et commander simultanément des pièces détachées.

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BRETON un logiciel de consultation des manuels qui facilite l’accès aux informations Cet innovant logiciel multiplateforme, créé pour consulter les manuels machines et saisir des contenus numériques tels que documents, vidéos et notes, a été rebaptisé et enrichi de nouvelles fonctionnalités. Le passage du DOC Mobile précédent à Smart DOC offre de nouvelles implémentations, parmi lesquelles une majeure convivialité des interactions logiciel-opérateur et une grande facilité et rapidité de navigation parmi les documents.

Il permet : • D’utiliser la fonction de recherche via commande vocale ; • De créer automatiquement les codes QR de n’importe quel document, puis de les imprimer et de les associer à un emplacement correct de la machine ; • D’interagir avec simplicité et efficacité grâce à la reconnaissance des gestes du nouveau smart sensor Terabee.

Smart DOC comprend quatre éléments modulables, assemblés selon les exigences de chaque entreprise :

MyDOC fonction permettant de saisir et de conserver la documentation d’entreprise dans un espace cloud dédié.

DOCView lapplication web permettant d’utiliser les fonctions de SmartDOC sur les PC d’entreprise avec un navigateur. DOCMobile application permettant de consulter la documentation technique sur son appareil, tablette et smartphone à proximité de la machine. DOCRugged DOCRugged, tablette durcie Panasonic spécialement développée pour consulter les manuels en format numérique dans les environnements hostiles (par ex. ateliers)..

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BRETON Business Intelligence appliquée aux installations Breton Smart BI est une solution logicielle multiplateforme développée pour toutes les installations Breton et qui permet une analyse détaillée des processus de production. Smart BI permet de collecter les informations provenant de différentes sources, comme le MES (Manufacturing execution system), les WMS (Warehouse Management System), les contrôleurs des machines ou les bases de données et ERP (Enterprise Resource Planning) du client. Toutes les données collectées sont automatiquement organisées et préparées en vue de leur présentation et de leur analyse par des interfaces

intuitives, analytiques et en temps réel. Smart BI permet de collecter toutes les données utiles des installations, lignes et machines, et de fournir ces informations via interfaces dédiées aux techniciens et responsables. La solution simplifie et réduit les délais d’analyse via contextualisation des informations et personnalisation des analyses, et fournit ainsi un moyen pragmatique et ciblé qui permet d’accélérer la compréhension du processus et d’optimiser ce dernier.

Pourquoi préférer Smart BI? 1. Smart BI assure l’optimisation continue du processus et du produit, réduit délais et coûts, et améliore la qualité grâce à un accès rapide et depuis n’importe quel lieu aux données de l’installation. Surveillance continue des performances et aide aux décisions. 2. Fournit des informations de production en temps réel permettant une intervention rapide en cas de nécessité. La solution est dédiée à tous les intervenants HQ, responsables, garants de la qualité et ressources opérationnelles. 3. Permet d’obtenir des informations via transformation des données. Réalisation du modèle données et rapports aisée et fiable. Informations de processus intégrées au modèle et aux analyses.

Smart BI comprend trois éléments: 1. SMART BI Data Model Processus d’archivage et de modélisation des données qui transforme ces dernières en informations accessibles et prêtes à l’utilisation. 2. Real Time Monitoring Environnement multiplateforme permettant de représenter les informations en temps réel et de construire des tableaux de bord pour la supervision du processus et le suivi et la détection de ses variations. 3. Overall Manufacturing Analytics L’environnement d’analyse permet d’analyser les données disponibles avec une extrême granularité et d’extraire des informations précieuses en vue de l’optimisation et de la compréhension des processus supervisés.

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BRETON superviseur des lignes de production Breton Skynet est une technologie matériel-logiciel spécialement conçue pour les lignes d’usinage comprenant plusieurs machines et équipements. Elle a été créée en vue d’optimiser le travail des responsables de ligne et des opérateurs. Le système est conforme à l’Industry 4.0. Principales caractéristiques: •

Affichage des principales données du processus de production en cours via synoptique de ligne. Les informations importantes, telles que l’état de la ligne et des machines qui la composent, peuvent être immédiatement consultées.

•

Tracé et affichage des usinages effectués sur chaque unité de production traitée par la ligne.

Collecte et affichage des principales données statistiques du processus de production et traçabilité des modifications des données de processus apportées par l’opérateur;

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Adaptation automatique des paramètres d’utilisation grâce à des recettes liées au bon de travail et à l’enregistrement des informations de processus associées aux tranches lors du traitement sur la ligne.

•

Les avantages de la technologie Breton Skynet en 5 points: • Affichage en temps réel du processus sur un seul poste. • Panoramique complet et d’ensemble de l’avancement du processus de production. • Réduction des erreurs humaines grâce à la gestion automatisée des paramètres d’usinage. • Mise à disposition de toutes les informations utiles aux décisions du responsable de ligne et de ses opérateurs sur la même page. • Programme à l’utilisation conviviale et intuitive.

Affichage de la planification de la production définie par le système informatique d’entreprise (MES – Manufacturing Execution System) ou par l’opérateur.

Le pupitre avec écran placé près de la ligne offre une vision globale du processus. Sa technologie permet d’utiliser les informations et données sur tous les appareils activés et connectés au réseau d’entreprise (PC fixe, tablette, smartphone et application web). Utilisation simple et intuitive : la formation des opérateurs s’effectue via tutoriel vidéo web. L’interface Skynet permet l’échange d’informations avec les systèmes informatiques d’entreprise chargés de la gestion de la production (MES, ERP, SAP, etc.). L’échange de données entre les systèmes est personnalisé par une équipe spécialisée en fonction des exigences d’entreprise.

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The common applications in stone industry are extrusion and spraying two-components products. Wagner offers innovative tools, equipment and system for the application of resin and products for treatement of natural stone.

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BRETON pour la productivité Breton Sentinel pour la productivité • collecte et traite automatiquement les données de production en temps réel • générer des rapports et des graphiques • calcul du TRG (Taux de Rendement Global - Overall Equipment Effectiveness) • enregistre la durée du cycle de production, les temps d’arrêt, les temps de maintenance • permet la surveillance en temps réel de la machine à l’aide d’écrans dynamiques • dispose d’une interface opérateur personnalisable • stocke les données sur un serveur central (facultatif) • permet d’accéder aux données depuis n’importe quel endroit avec les appareils les plus courants (PC, tablette, smartphone...) • contient des fonctions d’alarme et des notifications push lorsque des anomalies ou des valeurs supérieures ou inférieures au seuil se produisent

Suivi en temps réel et analyse des données de production • Affichage des données de production, telles que les heures de travail, les pièces produites, le temps d’activité de l’outil au travail, les consommations d’énergie, le tout détaillable par équipe de travail, commande, matériau • Calcul du TRG (Taux de Rendement Global) • Alarmes visuelles sur l’état de santé de la machine • Interconnexion homme/machine en temps réel à travers des plateformes sociales comme Twitter Surveillance de la broche et temps d’activité de l’outil au travail • Affichage en temps réel du fonctionnement de la broche • Comparaison des données de travail réelles avec la courbe d’utilisation théorique • Alarmes visuelles de surcharge de la broche • Extrapolation de la durée de vie prévue de la broche

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Maintenance préventive • Gestion de la maintenance préventive de manière totalement intégrée avec le fonctionnement réel de la machine • Planification de la maintenance avec visualisation des entrées des interventions nécessaires et du matériel connexe • Définition des opérations de maintenance sur une base temporelle et/ou sur la surveillance de certaines conditions (par exemple, le dépassement de seuils préétablis)

• •

Possibilité d’insérer des contenus personnalisés liés aux opérations de maintenance (photos, vidéos, rapports de contrôle) Possibilité d’enregistrer, gérer et afficher toute la documentation de la machine (modes d’emploi) fournie par le fabricant

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ETERIAL® QZ et CK Le partenaire idéal pour les tranches fines en quartz et céramique

Le Bretonstone® Quartz connaît un succès croissant dans le domaine de l’ameublement et de l’architecture, et son application est en évolution constante. En vue de répondre aux nouvelles exigences du marché et d’étendre les possibilités d’application du Bretonstone® Quartz, Breton a développé et breveté Eterial ®QZ, un nouveau produit unique en son genre.

L’accouplement Eterial® QZ / Bretonstone Quartz offre des applications intéressantes dans le secteur de l’ameublement, de l’interior design et de l’architecture en général.

Eterial® QZ est un panneau très léger mais forte épaisseur, résistant et qui présente une surface noble de Bretonstone Quartz de quelques millimètres d’épaisseur.

Le centre de recherches Breton a également développé un matériau similaire - Eterial® CK prévu pour être accouplé aux tranches céramique. Ce produit dur, léger et inorganique est stable, constant et résistant au feu.

Eterial® QZ est un panneau super-léger d’une épaisseur généralement comprise entre 2 à 4 cm, à base minérale, et d’une densité inférieure de moitié à celle du bois, très résistant, stable, imperméable, isolant et facile à usiner, y compris à sec. Il a été conçu pour offrir un coefficient de dilatation thermique similaire au Bretonstone Quartz de façon à garantir la planéité du produit en cas de variation de la température ambiante une fois accouplé à une tranche de Bretonstone Quartz d’une épaisseur approximative de 6 mm.

Eterial® CK est un produit idéal pour la bioconstruction et le revêtement extérieur.

Eterial® QZ est écodurable et essentiellement composé de matériaux recyclés et de sources renouvelables.

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Bretonstone KREOS® Les nouvelles tranches en quartz-résine ultrafines à l’esthétique unique en son genre! Breton a profondément révolutionné la technologie de distribution des mélanges pour créer des tranches de différentes épaisseurs offrant des effets esthétiques insolites et absolument inédits. Le nouveau processus Kreos® breveté par Breton permet de produire aussi des tranches d’une finesse pouvant atteindre 5 mm, ouvrant ainsi le marché du quartz à des nouvelles applications dans le domaine de la décoration intérieure, de l’ameublement et de la restructuration.

Cette nouvelle technologie a des retombées importantes en matière de durabilité car elle réduit de 40% les déchets d’usinage et l’énergie nécessaire au calibrage des tranches, et permet ainsi de réduire considérablement les coûts de production.

SECTORS KORTA has always stood out for its high degree of flexibility, which is why they are leaders in different sectors, including energy, logistics and civil engineering. Moreover, in its constant evolution process, it seeks high added value markets.

Machine tools

Automotive

cut Civil enginering

SCIENCE

Helping customers worldwide

Logistic

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FLY

TAILORED SOLUTIONS PHARMA

rivet

clamp eject TUFT

broach polish Mill

grind

MEASURE

press roll

TEST

KORTA has extensive experience in offering solutions that adapt to its customers’ needs. It has its own design and manufacturing department that can develop ball screws that adapt to the distinctive characteristics of different sectors.

punch

Inject

turn

KORTA has developed products for such demanding sectors such as aerospace or injection moulding and presses.

Inyection moulding and presses

Melt

bend

Energy

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I NASTRI TRASPORTATORI DIVENTANO UNICI THE CONVEYOR BELTS BECOME UNIQUE La tecnologia RFID all’interno permette: The RFID technology inside allows:

TRACCIABILITÀ TRACEBILITY IDENTIFICAZIONE IDENTIFICATION

INNOVAZIONE 4.0 Dal 1956, Scala spa opera nel campo della distribuzione industriale, offrendo una gamma di prodotti e servizi sempre più diversificata, ulteriormente ampliatasi grazie alla acquisizione della Megaveneto srl. LA NOSTRA MISSIONE: offrire ai clienti prodotti, servizi, ed idee in grado di renderli sempre più competitivi. Since 1956 Scala operates in the field of industrial distibution, offering an increasingly diversified range of products and services, wich has further expanded thanks to the acquisition of the company Megaveneto srl. OUR MISSION : to offer to our customers, products, services and ideas, capable of making them more and more competitive

CARATTERISTICHE TECNICHE: Una speciale tecnologia RFID permette la tracciabilità, l’identificazione e la tipologia del nastro (misure, data di acquisto, materiale, fornitore utilizzato, ecc.). È possibile inoltre inserire informazioni personalizzate su richiesta del cliente.

INFORMAZIONI PERSONALIZZATE

su richiesta del cliente

PERSONALISED INFORMATION

TECHNICAL FEATURES: a special RFID technology allows the traceability and identification of the belt (measurements, purchase date, material, supplier, etc.). It is also possible to insert additional personalized infomation upon customer request.

at request

CON TECNOLOGIA RFID

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SCALA SPA Sede: Torri di Quartesolo (VI) - Via Pola, 33 Tel. 0444.265555 - Fax 0444.267294 info@scala-spa.com - www.scala-spa.com

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LA RECHERCHE BRETON A DÉVELOPPÉ LE BIOQUARZO® La nouvelle frontière de l’éco-durabilité Bioquarzo® est un «quartz pyrolytique» obtenu à partir de sable siliceux, qui peut être utilisé comme matière première pour la fabrication de tranches de quartz.

et des poudres de quartz naturel ou cristobalite pour la fabrication des tranches de Bretonstone Quartz (généralement nommées « tranches de quartz »).

Breton a développé la technologie de production de tranches Bioquarzo®, un minéral de synthèse obtenu par un procédé exclusif de transformation pyrolytique des sables siliceux communs à partir de dépôts naturels ou de résidus de procédés industriels, mélangés à d’autres minéraux.

Le Bioquarzo® est également produit en version super-blanc en vue de répondre à toutes les exigences esthétiques du Bretonstone Quartz.

Le Bioquarzo® présente les mêmes caractéristiques que le quartz naturel et peut être utilisé comme matière première en remplacement des granulats

Les tranches de Bretonstone fabriquées avec le Bioquarzo® ne contiennent pas de silice cristalline et peuvent donc être traitées dans le respect des normes sanitaires environnementales.

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