TM News No.1 2012 - German

NEWS

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Japan konzentriert sich nun auf die Automatisierung und optimale Nutzung seiner Ressourcen

Die Investition in eine optimierende Opti-Kap 1002 Querschnittsäge von System TM ist Teil eines Automatisierungsprozesses der Produktion bei Mitsui Home. Die Lösung stellt eine leichtere Produktion und eine optimale Nutzung des Holzes sicher.

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Nr. 1 - 2012

Opti-Kap 5000 Version 2 Neue unglaubliche Drehzahl mit einer Leistungssteigerung von bis zu 40% Nicht nur die Drehzahl der Opti-Kap 5000 Version 2 hat sich um bis zu 40% gesteigert, sondern die hervorragende Qualität und die Genauigkeit des Schnitts bleiben auf dem gleichen hohen Standard.

Die Expansion einer Linie ließ Tarkett in eine Materialhandhabungslösung von System TM investieren Nach der Lieferung eines mehrteiligen Querschnittssystem an Tarkett in den Neunziger Jahren entschieden sie sich, die Linie zu erweitern, um die volle Leistung der Sägelinie zu nutzen.

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A&J Scott steigert seine Produktionskapazität mit der Bearbeitungslösung von System TM

Um eine massive Erhöhung ihrer Produktion von Bekleidung zu beschaffen hat A&J Scott in automatischem neuentwickeltem Handhabungssystem vom System TM investiert.

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optimization of staff and wood resources

Ein Haus von Mitsui Home

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Japan konzentriert sich nun auf die Automatisierung und optimale Nutzung seiner Ressourcen Heute liegt ein großer Fokus auf der Produktionsautomatisierung in der Massivholzindustrie und Japan ist eines der Länder, in denen Automatisierung ein wichtiger Teil der Optimierung ihrer Massivholzproduktionen ausmacht. System TM ist Spezialist innerhalb dieses Bereiches und dies ist das zweite Mal, dass ein Auftrag nach Japan ausgeliefert worden ist.

>> Per Joergensen Vice President des Vertriebs, System TM A/S

"Japan ist für System TM ein sehr spannender Markt und die Lieferung dieses optimierenden Kappsägenmodells Opti-Kap 1002 an Mitsui Home war eine tolle Erfahrung und nun haben wir noch einen weiteren Schritt in den japanischen Markt unternommen. "

Vorstellung von Mitsui Home Mitsui Home ist der größte Erbauer von 2x4 "Plattformrahmen"-Einfamilienhäusern in Japan und besteht aus ungefähr 2.000 Mitarbeitern. Die Mitsui Home Group besteht aus drei Mitgliedsunternehmen, die Fertigungsanlagen in ganz Japan umfassen, um der Nachfrage gerecht zu werden und um die Effizienz zu steigern. Außerdem vertreiben die Unternehmen allgemeine Wohnbaumaterialien, hauptsächlich Strukturholz, Holzverkleidungen und sonstige Baustoffe. 1984 baute Mitsui Home eine Fertigungsanlage in Kanada zum Erwerb, zur Verarbeitung, zum Vorrat, zur Qualitätskontrolle und zum Versand von über 100 Millionen Bord Feet Bauholz und acht Millionen Quadratfuß von OSB Tafeln jährlich nach Japan.

Mit einem sehr hohen Fokus auf Technikinnovationen und hochentwickelter Designfähigkeiten hat Mitsui Home eine Reputation als Erschaffer von Traumhäusern.

Der Automatisierungsprozess von Mitsui Home Die Investition in eine Optimierungs-Kappsäge Opti-Kap 1002 von System TM ist Teil

eines Automatisierungsprozesses der Produktion von Mitsui Home. Die Opti-Kap 1002 Lösung optimiert im Hinblick auf die Längen und Qualität der Werkstücke mit einer extrem hohen Querschnittgenauigkeit. Auf diese Art gewinnt Mitsui Home die höchste Verwertung des Holzes.

Die Werkstücke werden durch eine manuelle Kreidemarkierstation transportiert, wo der Bediener die Werkstücke entsprechend der Nutzholzqualität markiert. Die Werkstücke werden nach der Markierstation automatisch zu einem Messgerät vor der Säge transportiert, die die Qualität und Längen der Werkstücke identifiziert.

Nach Identifikation der Länge und Qualität der Werkstücke stellt ein optimierender Computer die maximale Verwertung der Werk-

stücke vor dem Querschnitt sicher. Die Optimierungs-Kappsäge Opti-Kap 1002 schneidet die Werkstücke auf die korrekten Längen und Qualität entsprechend der Nachfrage des aktuellen Fertigungsauftrags. Nach dem Querschnitt werden die Werkstücke bedruckt und gemäß Länge und Qualität sortiert. Dies erfolgt, um die richtige Logistik entsprechend den verschiedenen Aufträgen der anschließenden Produktion sicherzustellen.

Der japanische Markt Japan ist für System TM ein sehr spannender Markt und wir sind sehr stolz darauf, eine weitere Systemlösung geliefert zu haben. Diese Automatisierungslösung stellt eine leichtere Produktion und eine optimale Verwertung des Holzes zusammen mit einer minimalen Nutzung von Personalressourcen sicher.

OPTI-KAP 1002 Optimierungs-Kappsäge

Sortiersystem

System TMs Optimierungs-Kappsäge: Produktion: Gehäuseteile Holzart: Nadelholz Bedieneranzahl:

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Ein Haus von Mitsui Home

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Die weitere Entwicklung der Optimierungs-Kappsäge des Modells Opti-Kap 5000 hat die Kapazität um bis zu 40% gesteigert

Extrem glatte Sägeblatt Hub – für beste Schnitt, um Minimum Reiß und Ausbrüche zu versichern. q

Als System TM die optimierende Opti-Kap 5000 Kappsäge einführte bestand sie aus einer beeindruckenden Kraft und intelligenten Leistung mit einer maximalen Nutzholzverwendung.

Neue unglaubliche Drehzahl Durch neue Technologie und Entwicklung hat die Version 2 der Optimierungs-Kappsäge Opti-Kap 5000 nun eine gesteigerte Leistung von bis zu 40%. System TM hat immer einen großen Fokus auf die neue Technologie und Produktentwicklung und dadurch war es möglich, die Drehzahl der nächsten Version der Opti-Kap 5000 erheblich zu steigern. Nicht nur die Drehzahl der Opti-Kap 5000 hat um bis zu 40% zugenommen, die hervorragende Qualität und die Genauigkeit des Schnitts ist auf dem gleichen hohen Standard geblieben.

Viel höhere Anlagenrendite Wenn Sie als Kunde in eine neue optimierungs Kappsägenlinie für Ihre Produktionsanlage investieren möchten, können Sie die Anzahl der in Ihrer Produktion erforderlichen Sägen reduzieren. In einigen Fällen wird es möglich sein, die erforderliche Kapazität mit 1-2 anstatt mit 2-3 Sägen zu erreichen. Mit dieser Lösung wird die Anlagenrendite sogar noch besser für unsere Kunden sein, da der Preis der Säge der gleiche bleibt.

Desweiteren haben derzeitige Kunden jetzt die Möglichkeit, ihre bestehenden Linien mit

der Version 2 der Opti-Kap 5000 Kappsäge aufzurüsten. Auf diese Art soll ein Anstieg ihrer Produktionskapazität von bis zu 40% erreicht werden.

System TMs Aufrüstung der bestehenden Opti-Kap 5000 auf eine Version 2 ist deshalb nicht nur ein Vorteil für mögliche Neukunden, sondern auch für Bestandskunden, die nun eine einmalige Chance haben, ihre Produktionskapazität mit einem Mindestinvestitionsbetrag zu steigern.

Kleiner Abstand zwischen dem oberen und Zuführrollen – ermöglicht Querschnitt von kleinen Werkstücken q

Doppelseitig Unterstützung von Ober- und Zuführrollen – für eine optimale Holz Kontakt = Beste Schnittgenauigkeit und Kapazität q

Integrierte Auslaufband mit getriebener Landseite – für schnellen Auslauf des Werkstücks q

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Produktionsanlagen; Programmed Timber Supplies, Australien q

Programmed Timber Supplies jetzt mit der schnellsten Kappsäge Australiens Nach der Investition in neue Geräte von System TM 2009 für die neuen Produktionsanlagen, war es im Frühjahr 2012 Zeit, die Expansion mit einer weiteren Investition fortzusetzen. Nun besitzt Programmed Timber Supplies die schnellste Kappsäge Australiens.

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Gesteigertes Wachstum 2009 investierte Programmed Timber Supplies in eine Fertigungsstraße von System TM, die aus der optimierenden Kappsäge des Modells Opti-Kap 4002 und zwei automatisierten Abstapelsystemen des Modells OptiStack 3000 besteht. Der Grund für diese Investition lag in dem Bedarf einer Geschäftserweiterung, um die steigenden Kundenanforderungen erfüllen zu können. Es wurde ein neues Fertigungsgebäude erbaut und die Fertigungsstraße von System TM war Teil der größeren Fertigungskapazität im neuen Gebäude.

Warwick Drysdale, Director, Programmed Timber Supplies

“Programmed Timber Supplies hat vor einigen Jahren eine gute Beziehung zu System TM aufgebaut, als die Planung für eine neue Hochgeschwindigkeitskappsägen-Fertigungsstraße im Gange war. Die erfolgreiche Einführung dieser Fertigungsstraße gab Programmed Timber Supplies das Vertrauen, die Anforderungen einer zusätzlichen Linie zu besprechen. Die Erfahrung und Professionalität der System TM Mitarbeiter, insbesondere die von Sales Manger Per Jensen ermöglichten ein Design, das die Ansprüche des wachsenden Unternehmens vollständig erfüllt. “

Programmed Timber Supplies Programmed Timber Supplies ist ein in Sydney, Australien ansässiges Familienunternehmen.

Es handelt sich um ein holzverarbeitendes Dienstleistungs- und Vertriebsunternehmen, das große Mengen Holz und Holzkomponenten liefert. Zu seinen Kunden gehören zum Beispiel Möbelhersteller und Importeure, Hersteller in der Industrie, Verpackungslieferanten und Holzgroßhändler.

Neue Investition Anfang dieses Jahres war es Zeit für ein

Upgrade eines Teils der Produktion im neuen Fertigungsgebäude. Programmed Timber Supplies entschied, zwei alte Sägen herauszunehmen und diese mit dem neuen optimierenden Kappsägenmodell Opti-Kap 5002 Version 2 von System TM zu ersetzen.

Am Anfang der Fertigungsstraße befinden sich zwei manuelle Sortierstationen, an denen die Bediener die Möglichkeit haben, Defekte sowie acht verschiedene Qualitäten pro Rohling zu erkennen. Nach den Sortierstationen werden die Rohlinge zum Einzelstück-Beschickungssystem transportiert. Dieses Beschickungssystem transportiert die Rohlinge automatisch durch eine Messvorrichtung vor der Säge, die die Defekte, Qualität und Längen der Rohlinge identifiziert. Ein optimierender Computer stellt dann die maximale Nutzung des Rohlings vor dem Querschnitt sicher. Die optimierende Kappsäge des Modells Opti-Kap 5002 Version 2 schneidet die Rohlinge mit beeindruckender Präzision und Geschwindigkeit in die korrekten Längen und Qualität.

Nach dem Querschnitt werden die Rohlinge entsprechend ihrer Länge und Qualität bedruckt und sortiert. So wird die korrekte

Logistik entsprechend den verschiedenen Aufträgen der Folgeproduktion sichergestellt.

Die Fertigungsstraße wurde so konzipiert, dass zukünftig problemlos ein Scanner, eine weitere Säge sowie Abstapelsysteme hinzugefügt werden können.

Eine sehr hohe Produktionskapazität Auch wenn Programmed Timber Supplies zwei bestehende Sägen mit nur einer optimierenden Kappsäge des Modells Opti-Kap 5002 Version 2 von System TM ersetzte, verzeichnet das Unternehmen immer noch einen Produktionsanstieg. Auch wenn die Geschwindigkeit bei dieser neuen Version 2 der Opti-Kap 5002 erheblich zugenommen hat, bleibt die Genauigkeit und der Schnitt auf dem gleichen hohen Standard. So kann Programmed Timber Supplies Komponenten von hohem Standard für seine große Vielzahl an Kunden herstellen.

System TM ist sehr zufrieden mit dem Prozess und der produktiven Zusammenarbeit mit Programmed Timber Supplies in den letzten Jahren und hofft, dass sich diese Beziehung von nun an viele Jahre fortsetzen wird.

SORTIERSYSTEM OPTI-KAP 5002

Optimierungs Kappsägen

MESSSTATION

SORTIERSYSTEM

System TM Optimierungs-Kappanlage: Produktion: Komponenten Holzart: Weichholz Anzahl an Bedienern:

p Der Director von Programmed Timber Supplies Warwick Drysdale und der Sales Manager von System TM Per Jensen

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Unschlagbare Leistung bei Produits Matra Inc. in Kanada

Produits Matra Inc. Canada q

Nach der Optimierung und Erweiterung ihrer Produktion in 2010 war Produits Matra Inc in diesem Jahr bereit, den nächsten Schritt in Richtung Produktionsoptimierung zu gehen. Die drei optimierenden Kappsägenmodelle Opti-Kap 5003 von System TM wurden einem Upgrade unterzogen und laufen nun mit einer unschlagbaren Produktionsleistung.

Produits Matra Inc. Gegründet von den beiden Brüdern Nicholas und Jean-Francois Drouin, spezialisiert sich das in Quebec ansässige Unternehmen Produits Matra Inc. auf Keilzinkenverbindungstechnologien, bei denen ein kostengünstiges, Massivholz von höchster Güte entsteht. Produits Matra inc. ist ein hochwertiger Holzanbieter innerhalb der Wohnungswirtschaft und liefert Holz sowohl für den Innen- als auch Außenausbau.

Produits Matra inc. stand bei dem Neuaufbau seines 2010 bis zu den Grundmauern abgebrannten Fabrikgebäudes einer großen Herausforderung gegenüber und so wurde nicht nur der Neuaufbau umgesetzt, sondern die Produktion wurde durch die Investition in ein Kappsägenprodukt von System TM zudem erweitert und optimiert. Bei der Entwicklung des Kappsägenfertigungsstraße war einer der Schwerpunkte die Effizienzoptimierung verglichen mit der vorherigen Fertigungsstraße bei Produits Matra Inc. Diese neue Ferti-

gungsstraße besteht aus einer Opti-Feed 6000 Beschickungslösung, Former, einen Scanner, einem optimierenden Computer und drei optimierenden Kappsägen des Modells Opti-Kap 5003. Diese Fertigungsstraße ist voll automatisch und stellt eine optimale Nutzung des Holzes sicher, wodurch die Effizienz der Produktion gesteigert wird. Die Fertigungsstraße wurde auf Platz für eine zusätzliche vierte Säge ausgelegt, so dass Produits Matra Inc. die Möglichkeit hat, die Produktion noch weiter auszudehnen.

Neue Technologie von System TM In der Zwischenzeit wurde durch eine neue Technologie und Produktentwicklung die OptiKap 5000 Version 2 mit einer erhöhten Leistung von bis zu 40% entwickelt. Mit dieser neuen Technologie bleibt die hervorragende Qualität und Präzision auf dem gleichen hohen Standard. Diese Technologie ermöglicht den derzeitigen Kunden mit den optimierenden Kappsägen des Modells Opti-Kap 5003, ein Upgrade zu erhalten anstatt in eine neue,

System TM Optimierungs-Kappanlage: Produktion:

zusätzliche Säge investieren zu müssen. Genau das entschied Produits Matra Inc. zu tun.

Upgrade der drei optimierenden Kappsägen des Modells Opti-Kap 5003 Das Upgrade der drei optimierenden Kappsägen hat die Geschwindigkeit pro Säge um 40% erhöht, d.h. der Geschwindigkeitsanstieg der Säge beträgt insgesamt 120%. Dieser Anstieg in der Produktionskapazität bei Produits Matra Inc. liegt höher, als wenn das Unternehmen in eine vierte Säge investiert hätte und die Qualität und Präzision des Schnitts ist gleich hoch. Die Fertigungsstraße hat immer noch ein Design, die Produits Matra inc. ermöglicht, eine zusätzliche, vierte Säge hinzuzufügen, die eine weitere Produktionssteigerung in der Zukunft ermöglicht.

System TM und Produits Matra Inc. haben in den vergangenen Jahren hervorragend zusammengearbeitet und das Fundament für eine Fortsetzung gelegt. System TM freut sich darauf, die Entwicklung von Produits Matra Inc. sowie dessen Fortschritt und Produktionssteigerung zu verfolgen.

KEILZINKEN

SORTIERSYSTEM

Keilgezinkte Form- und vorgefertigte Holzbauteile

Holzart: Weymouth-Kiefer Anzahl an Bedienern:

OPTI-KAP 5003

Optimierungs Kappsägen

KEILZINKEN

SCANNER OPTI-FEED 6000

HOBELMASCHINE

Fehlererkennung und Qualität für Querschnitt

Beschickungssystem

p Die drei optimierungs Kappsägen des Modells Opti-Kap 5003, die nun einem Upgrade unterzogen wurden.

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Tarkett in Hanaskog, Schweden

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Die Expansion einer Linie ließ Tarkett in eine Materialhandhabungslösung von System TM investieren Nach der Lieferung einer multiplen Kappanlage an Tarkett in Hanaskog, Schweden in den Neunziger Jahren, wurde nun entschieden, die Linie zu erweitern, um die volle Kapazität der Lägelinie zu nutzen und somit der nachfolgenden Produktion mehr Ausrüstung hinzuzufügen.

>> Allan Them, Sales Manager, System TM

Tarkett Gegründet 1886 und mit Betrieben in mehr als 100 Ländern ist Tarkett ein weltweiter Marktführer in der Schaffung von Bodenlösungen für zuhause und im Büro. Tarkett hat 9.200 Mitarbeiter und produziert und verkauft Holz, Laminat und Vinylböden. Der Hauptfokus des Unternehmens liegt auf der Bereitstellung eines ultimativen Bodenerlebnisses für seine Kunden mit pflegeleichten Böden sowie darauf sicherzustellen, dass sie lange in einem guten Zustand bleiben.

Die multiple Kapplinie In den Neunziger Jahren lieferte System TM eine multiple Kapplinie an Tarket in Hanaskog. Tarkett war sehr zufrieden mit diesem System, das ihre Erwartungen in all den Jahren gerecht geworden ist und mit einer sehr hohen Produktionszeit betrieben wurde. Aufgrund der hohen Leistung der bestehenden multiplen System TM Kapplinie, entschied Tarkett eine andere multiple Kapplinie zu schließen und die Kapazität dieser in die Sägelinie von System TM zu integrieren. Die multiple Kapplinie schneidet die Kernschicht des Parkettbodens, bevor dieser in die Größe der erforderlichen Werkstückabmessungen für den Boden gerissen wird.

"Es ist sehr positiv für ein Unternehmen wie System TM, wenn eine Linie viele Jahre lang gute Leistung erbringt.

Die Lieferung einer weiteren Lösung an Tarkett macht uns sehr stolz und ich bin sicher, dass diese Lösung die hohen Erwartungen erfüllen wird. "

Entwicklung eines automatischen Zuführsystems Von Anfang an wurde die Sägelinie von System TM an eine Spaltsägenlinie ange-

schlossen und eine der Herausforderungen der Integration der neuen Kapazität bestand in der Schaffung eines Zuführsystems, das die geschnittenen Werkstücke automatische zur neuen Spaltsägenlinie transportiert. System TM hat dafür die beste Lösung entwickelt und wurde deshalb von Tarkett ausgewählt, um die Zuführlösung zu ermöglichen. Nach Ergänzung der zweiten Spaltsägenlinie zur multiplen Kappanlage, können die Pakete entweder automatisch zu einer Lagereinrichtung in der bestehenden oder in der neuen Spaltsägenlinie transportiert werden.

Das Zuführsystem Die Lagereinrichtung erhält oder liefert Pakete mit Werkstücken zu und von der Linie mit dem Ziel, einen optimalen Produktionsdurchsatz zu erhalten. Bei Bedarf besteht außerdem die Möglichkeit, Pakete von einer externen Lagereinrichtung abzuholen oder zu liefern.

Pakete, die zur neuen Spaltsägenlinie gehen, werden automatisch durch einen Pufferbereich in eine Drehvorrichtung transportiert, die die Pakete um 90° dreht, um die Pakete in die richtige Position für die Spaltsäge zu bringen. Bei Bedarf besteht auch die Möglichkeit, Pakete von einer externen Lagereinrichtung abzuholen oder zu liefern. Nach der Drehung hebt ein Paketaufzug die Pakete in den Entladebereich. Ein Zuführsystem des Modells Opti-Feed 1000 Vack wird bei Bedarf automatisch jeweils eine Schicht abholen und

die Schichten auf einen Querkettenförderer legen. Vom Querkettenförderer aus werden die Schichten in Werkstücke vereinzelt und eine nach der anderen einer Spaltsägenlinie zugeführt.

Sichere Handhabung der Werkstücke Für Tarkett ist die sichere Handhabung der Werkstücke unter gleichzeitiger Erhaltung einer hohen Produktionszeit und Kapazität von den Paketen zur Spaltsägenlinie sehr wichtig.

System TM hat das Opti-Feed 1000 Vack entwickelt, um Rohstoffmaterialpakete schonend zu handhaben, ohne Kapazität einzubüßen.

Desweiteren ist es sehr wichtig, dass die Werkstücke für einen perfekt geraden Schnitt der Spaltsäge sehr präzise zugeführt werden und die Handhabungslösung von System TM stellt genau das sicher.

Hohe Standards bei Tarkett Tarkett verfügt über eine sehr große technische Organisation, die sehr hohe Standards setzt und sehr sorgfältig bei der Auswahl ihrer Systemanbieter ist. Aufgrunddessen und des Erfolges, den Tarkett heute hat, ist System TM sehr stolz darauf, einmal mehr eine Handhabungslösung zu liefern und freut sich auf die Fortsetzung der beständigen Geschäftsbeziehung zu Tarkett.

SPALTSÄGE PAKETTRANSPORT

OPTI-FEED 1000 VACK Vakuumzuführsystem

System TMs Zuführsystem: Produktion: Bodenbelag Holzart: Nadelholz Bedieneranzahl:

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Ein Bodenbeispiel von Tarkett

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A&J Scott steigert seine Produktionskapazität mit der Bearbeitungslösung von System TM

Betrieb von A&J Scott in Northumberland, UK. q

Vor 13 Jahren lieferte System TM A&J Scott in England eine optimierungs-Kappanlage, die die Produktionskapazität des Unternehmens um 50% steigerte. Die Bearbeitungslösung von System TM, in die A&J Scott kürzlich investiert hat, stellt einen weiteren Kapazitätsanstieg in dessen Produktion sicher.

A&J Stott Ltd A&J Scott Ltd ist ein führendes, unabhängiges in UK einheimisches Sägewerk, das gesägtes Nadelschnittholz für Außen- und Gartenprodukte, Zäune, Garten- und Landschaftsbau sowie für den Paletten- und Verpackungssektor liefert.

1960 gegründet, beschäftigt das Unternehmen derzeit 100 Mitarbeiter. A&J Scott ist ein Familienbetrieb mit einem starken Team an Mitarbeitern mit langjähriger Betriebszugehörigkeit und verfügt somit über ein umfassendes Wissen zu Nutzholz und langjährige Kompetenz, was A&J Scott die Lieferung hochwertiger Produkte ermöglicht, die mit einem sehr hohen Servicestandard einhergehen.

Investition in die Zukunft Bei A&J Scott liegt ein Hauptaugenmerk auf der Investition in hochmodernen Fertigungsanlagen, um die Möglichkeit zu unterstützen, große Mengen von gleich bleibend hoch qualitativen Produkten zu fertigen. Um seiner Fertigung scharfkantiger und dünner Zaunbretter einen massiven Schub zu verleihen, hat A&J Scott in ein hochmodernes Bearbeitungssystem mit automatischer Zuführung zu seiner horizontalen Stenner MHS9 Mehrkopf-Bandsä-

ge von System TM sowie in eine automatische Stapelung des Fertigproduktes investiert.

Das Bearbeitungssystem von System TM Das automatische Bearbeitungssystem besteht aus einem automatischen Zuführsystem des Modells Opti-Feed 3000. Das Zuführsystem besteht aus einer Hubtisch, die die Pakete für die Schiebevorrichtung positioniert.

Bei Bedarf schiebt die Schiebevorrichtung jeweils eine Werkstücklage auf eine Rollenbahn, die pneumatisch gesenkt wird, um die Lagen an einen Zuführkettenförderer zu liefern. Der Zuführkettenförderer transportiert und vereinzelt die Werkstücke zu einer abgeschrägten Rollenbahn. So wird sichergestellt, dass die Werkstücke sicher entlang des Zauns in die horizontale Stenner 7 Kopf-Bandsägen transportiert werden, die den eingehenden Block in maximal acht Bretter teilt.

Nach der Stenner Bandsäge werden die gespaltenen Werkstücke als ein Stück zusammengehalten und mit einer Rollenbahn zu einer Drehvorrichtung transportiert, die die Werkstücke anhebt und um 90° dreht. Während der Drehung werden die Werkstücke auf halber Strecke in vertikaler Stellung gestoppt,

Die Bandsäge Linie von System TM:

damit das Sägemehl zwischen den Stücken herausfallen kann. Nach dem Drehen werden die Werkstücke in Schichten vor dem Stapelbereich gelagert. Das automatische Stapelsystem besteht aus einem Opti-Stack 3000, der die Schichten vor dem Festschnallen und Transport der Pakete zur anschließenden Produktion in Paketen stapelt.

>>

Robert Scott, Managing Director, A&J Scott "Wir freuen uns über die bisherige Leistung des Systems und sind gespannt auf die zusätzliche Leistung, die es bringen wird. Wir sind bemüht, unsere Produktpalette zu verstärken, um unseren wachsenden Kundenstamm noch mehr zu unterstützen. "

Dieses Bearbeitungssystem ermöglicht A&J Scott die Durchführung eines voll automatischen Zuführ- und Stapelprozesses, der sowohl die Personal- als auch Holzressourcen optimiert.

Unterstützung des wachsenden Kundenstamms Vorher ist die Zuführung und Stapelung zur und von der Säge manuell erfolgt und mit dieser neuen automatischen Bearbeitungslösung von System TM kann A&J Scott von einer erheblich besseren Nutzung der Hauptmaschine profitieren als mit der vorherigen manuellen Lösung. Dies ermöglicht die Lieferung zusätzlicher Mengen hochwertiger, scharfkantiger Verkleidungen an den britischen Markt zu einem attraktiven Preis.

Somit optimiert das Bearbeitungssystem nicht nur die Personalressourcen, sondern es führt außerdem zu einem erheblichen Kapazitätsanstieg, der A&J Scott die Verstärkung seiner Produktpalette gesägter Materialien ermöglicht.

Produktion: Bekleidung Holzart:

Weich Holz

Bedieneranzahl:

STENNER MHS9

Mehrfach Horizontal Bandsäge

OPTI-STACK 3000

OPTI-FEED 3000

Stapelung System

Schiebe Zuführungssystem

STRAPPING MASCHINE

p Den hoch qualitativen Produkten von A&J Scott können für private, Landwirtschaftliche und gewerbliche Zwecke geeignet werden.

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Besuchen

Sie

System

TM

während

der

folgende

Messe:

Ligna Deutschland 06 - 10 Mai 2013 Nr. 1 - 2012

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Automatisches Handhabungssystem von System TM System TM bietet ein breites Spektrum automatisierter Handhabungssysteme zur Automatisierung von Hauptmaschinen in einer Produktion an. Unsere automatischen Handhabungsmaschinen sollen die Kapazität der Hauptmaschine dramatisch steigern und die Arbeitskosten reduzieren. Um die Anforderungen aller Kunden zu erfüllen, besteht unser Sortiment an Materialhandhabungssysstemen sowohl aus Standardsystemlösungen als auch aus kundenangepassten Projektlösungen.

OPTI-FEED

OPTI-KAP

Automatische Zuführsysteme

Optimierungs-Kappsägen

Ein automatisches Zuführ system, entwickelt zur Zuführung von Schichten oder einzelnen Werkstücken in einer Kapazität, die der Geschwindigkeit der anschließenden Hauptmaschine angepasst ist, die sowohl eine erhöhte Maschinenkapazität als auch eine Befreigung von Arbeitskräften von harter und sich wiederholender Arbeit ermöglicht.

Eine optimierungs-Kappsäge von System TM stellt eine optimale Verwendung des Nutzholzes sowie eine unschlagbare Kapazität in Ihrer Produktion sicher. Das breite Sortiment an optimierungs-Kappsägen hat eine beeindruckende Kraft, intelligente Leistung und ein hohes Sicherheitsniveau.

OPTI-STACK

OPTI-GRADE

Automatische Stapelsysteme

Intelligente Stapelungs-, Entstapelungs- und Sortierlinie

Ein automatisches Stapelsystem von System TM steigert Ihre Produktion und bietet eine optimale Nutzung der Kapazitäten Ihrer Hauptmaschine an. Das System wird die Belegschaft von harter und sich wiederholender Arbeit befreien und ermöglicht eine vorsichtige und zuverlässige Handhabung der Werkstücke.

System TM bietet eine einmalige Handhabungs- und Softwarelösung, um einer größeren Anzahl an Kundenbedürfnissen gerecht zu werden. Das System kann so gestaltet werden, dass es einer Reihe verschiedener Bedürfnisse gerecht wird, z.B. Stapelung, Entstapelung, Sortierung, Messung nach Abmessung und Datenprotokollierung zu/vom Bestand.

Mit den automatisierten Materialhandhabungssystemen von System TM können wir Ihnen die richtige Lösung empfehlen und anbieten, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht wird und ihnen eine effizientere und rentablere Produktion ermöglicht.

Bitte besuchen Sie unsere Webiste unter www.systemtm.com und finden Sie die Materialhandhabungslösung, die für Sie und Ihre Produktion geeignet ist.

Fokus auf gesunde Mitarbeiter und Teamgeist Verschiedene Ereignisse im Jahr geben jedem bei System TM die Möglichkeit, sich mit anderen Mitarbeitern in den verschiedenen Abteilungen zu sozialisieren und Zeit mit ihnen zu verbringen.

System TM A/S Skovdalsvej 35 DK-8300 Odder Dänemark Tel: +45 86 54 33 55 Fax: +45 86 54 32 19 tm@systemtm.com www.systemtm.com

Teamarbeit System TM ist ein Unternehmen, in dem enge Beziehungen und Teamarbeit nur einige der Schlüsselwörter darstellen. Für System TM ist es immer wichtig, glückliche und gesunde Mitarbeiter zu haben. Deswegen werden jedes Jahr einige Veranstaltungen organisiert, die allen Mitarbeitern von System TM die Möglichkeit bieten, mit ihren Kollegen und dem Management Kontakt zu knüpfen.

lokalen Unternehmen zusammenkommen.

Mit Teams von bis zu fünf Leuten fechten die Mitarbeiter bei System TM einen freundlichen Wettkampf darüber aus, wer die beste Zeit erreicht. Jedoch geht es nicht nur um Wettbewerb. An einem Abend wird viel Wert darauf gelegt, schöne Momente miteinander außerhalb des Büros miteinander zu verbringen und es ist eine Tradition, nach dem Wettrennen zusammen zu grillen.

Freundlicher Wettbewerb und Zusammengehörigkeit Eines der größten Ereignisse des Jahres für die Mitarbeiter bei System TM ist der DHL Staffellauf. Diese Staffellaufveranstaltung dauert drei Tage und lässt 42.000 Menschen von

Dieses Ereignis ist nur eines von vielen im Jahr und für System TM ist es sehr wichtig, sich immer auf das Wohlergehen der Mitarbeiter zu konzentrieren und die fest verbundene Familienkultur zu erhalten.

p Fokus auf Bewegung bei System TM