Starrett Bandsägeblätter Katalog 60D by The L.S. Starrett Company Ltd

Präzision, Qualität, Innovation

BANDSÄGEBLÄTTER

Bimetall

Hartmetall

Kohlenstoff‑ stahl

Diamant

Holzschnitt

Lebensmittel‑ verarbeitung

Bandsägemaschinen

mechanische Bügelsägen

Technischer Service & Kundendienst Katalog 60D

Präzision, Qualität, Innovation Hersteller, Bauleute und Handwerker in der ganzen Welt vertrauen seit mehr als 130 Jahren auf die Präzisionswerkzeuge und Sägen von L.S. Starrett, da diese für die gleichbleibende Qualität ihrer Produktionsabläufe sorgen. Sie wissen, dass der Name Starrett auf einem Sägeblatt, Handwerkzeug oder Messgerät für

herausragende

Qualität,

innovative

Produkte und hochqualifizierte technische Unterstützung steht. Die mehr als 5.000 Artikel der aktuellen Produktpalette von Starrett werden auf hochmodernen Maschinen hergestellt und unterliegen wie eh und je einer äußerst strengen Qualitätskontrolle. Somit zählen sie zu den genauesten, robustesten und langlebigsten Werkzeugen auf dem Markt. Dies ist der Katalog zu den Bandsägeblättern von Starrett.

WERKE

Starrett verfügt über acht Produktionsstätten in vier Ländern, Vertriebszentralen in zehn weiteren Ländern und Partner in mehr als 120 Ländern der Welt.

TECHNISCHE INFORMATIONEN Terminologie, Sägezahnformen, Bandsägeblattmerkmale.

Wahl des richtigen Sägeblatts

08 10

PowerCalc Online-Programm, das bei der Wahl des richtigen Bandsägeblatts hilft und einen Schneiddatenbericht erstellt,

über den sich die Produktionsleistung verbessern lässt.

BIMETALLSÄGEBLÄTTER Die optimale Lösung für Sägearbeiten an Metallen und Nichtmetallen, komplette Produktpalette für sämtliche Anwendungs- und Maschinenarten.

HARTMETALL / DIAMANT Ideal für sehr harte, abrasive Werkstoffe bei sehr hohem

Schneiddruck,

ermüdungsbeständig.

äußerst

verschleiß-

und

17 25

BANDSÄGEBLÄTTER

33 38 40 43

KOHLENSTOFFSTAHL Sowohl für horizontale als auch für vertikale Maschinen mit manuellem oder Schwerkraftvorschub geeignet, vollständige Produktpalette in zahlreichen Breiten, Zahnteilungen und Zahnformen.

Holzschnitt Auswahl an Kohlenstoffstahl- und Bimetallsägeblättern für verschiedene Holzschnittanwendungen.

Lebensmittelverarbeitung Aus poliertem und gehärtetem hochwertigem Spezialstahl, rostbeständig, die optimale Wahl für eine effiziente Lebensmittelverarbeitung.

SÄGEBLÄTTER FÜR BÜGEL‑ SÄGEN Die Bügelsägeblätter aus Bimetall und Schnellarbeitsstahl (HSS) von Starrett sind als metrische und zöllige Produkte erhältlich.

48 51

Bandsägemaschinen Liste mit

von

Starrett-Bandsägemaschinen

Schneidkapazität,

Schnittgeschwindigkeiten usw.

TECHNISCHE UNTER‑ STÜTZUNG Technische Unterstützung durch Starrett.

Sägeblattmaßen,

Empfehlungen Empfehlungen zur Maximierung von Lebensdauer und Leistung der Sägeblätter, Anleitung zum Einfahren,

Installieren und Blattwechsel.

Schnitttabelle Tabelle zu Werkstoffen, Abmessungen von Werkstücken und Schnittgeschwindigkeiten für Bimetallsägeblätter.

Schnittberechnung Schnittberechnungen für verschiedene Bereiche und Werkstoffe.

54 56

Zubehör Drehzahlmesser,

Laser-Drehzahlmesserset

mit

Koffer,

Sägeblattspannungsprüfgerät und Messlehre.

Fehlersuche Liste potentieller Probleme mit möglichen Ursachen und Lösungsvorschlägen.

57 58

BANDSÄGEBLÄTTER

WERKE

WERKE WELTWEIT

1 — Athol, Massachusetts, USA

2 — Laguna Hills, Kalifornien, USA

Waite Park USA

3 — Waite Park, Minnesota, USA

Athol USA Jedburgh Schottland, GB

Toronto Kanada

Schmitten Deutschland Mount Airy USA

Laguna Hills USA

Cleveland USA

Saltillo Mexiko Itu Brasilien

Buenos Aires Argentinien

Produktionsstätten von Starrett

4 — Cleveland, Ohio, USA

Vertriebszentralen und Niederlassungen von Starrett

6 — Itu, São Paulo, Brasilien

7 — Jedburgh, Schottland

8 — Suzhou, China

WERKE

5 — Mount Airy, North Carolina, USA

Suzhou China

Tokio Japan Schanghai China

Sydney Australien

Auckland Neuseeland

Mumbai Indien Singapur

starrett.co.uk

TERMINOLOGIE

TERMINOLOGIE A — BREITE Von der Spitze der Schneide bis zum Sägeblattrücken B — SÄGEBLATTKÖRPER Abstand zwischen dem Sägeblattrücken und den Zahnlücken C — LÄNGE Am Rücken des Sägeblatts entlang gemessen D — DICKE Gemessen am Körper des Sägeblatts E — SÄGEBLATTRÜCKEN Die den Zähnen gegenüberliegende Seite F — ZAHNTEILUNG Abstand von der Spitze eines Zahnes zur nächsten Zahnspitze G — ZÄHNE PRO ZOLL / 25 mm Anzahl der Zähne je Zoll (25,4 mm) H — ZAHNLÜCKE Gekrümmter Bereich zwischen zwei Zähnen, in dem sich Späne ansammeln, bis sie entfernt werden I — SPANFLÄCHE Fläche am Zahn, an der die Späne entstehen; die Zähne können in einem positiven, negativen oder gestreckten Winkel liegen (Spanwinkel) J — SCHRÄNKUNG Neigung der Zähne (rechts und links), die für den nötigen Schneidspalt sorgt

K — FREIWINKEL Winkel zwischen dem Zahnrücken und einer parallel zu den Zahnspitzen verlaufenden Linie um 170% größere Schweißnaht‑ kontaktfläche

Vorteil Mehrfachschneiden

kleinerer Späne

TERMINOLOGIE EX

T EN M

D LIFE TR EA DE N T E T

S O L U TI O

Bei der Bandsägeproduktreihe Primalloy von Starrett wird die Stahllegierung, die als Grundmaterial dient, mit dem firmeneigenen Extended Life Treatment (EXT) behandelt. Zusätzlich zum geregelten Strahlhämmern sorgt auch dieser Prozess für eine längere Lebensdauer des Blattes, da er zu einer Reduzierung von Ermüdungsrissen beiträgt, die auf mikroskopischer Ebene an den Korngrenzen entstehen. starrett.co.uk

WAHL DES SÄGEBLATTS

Wahl des richtigen Sägeblatts 1 Überblick   

METALLE Aluminium

Rohre und Profile

Kohlenstoffstahl KohlenstoffstahlStahl legierungen

Kupfer legierunge







LEISTUNG

™

Primalloy



Seite 18

Intenss™ PRO-VTH



Seite 19

Intenss PRO





Versatix™ MP







Intenss™





Intenss™ PRO-DIE









BIMETALL

™

Seite 20 Seite 21 Seite 22 Seite 23

Univerz™ Seite 24

Advanz™ MC7



NEU — Seite 26

Advanz MC5 HARTMETALL

™

NEU — Seite 27

 

Seite 28



DIAMANT

Seite 31

KOHLENSTOFFSTAHL



Seite 29

Advanz™ CG

HOLZ



Advanz™ CS Seite 30

Advanz™ DG Seite 32

Duratec™ Super FB Seite 34



Duratec™ FC Seite 36

Bandmesser Seite 37

Woodpecker™ Premium Seite 39

Woodpecker™ Pro Seite 39

LEBENSMITTELVERARBEITUNG





Advanz™ TS

Advanz™ FS

Gusseisen

Meatkutter™ Premium Seite 41

Meatkutter™ Stainless Seite 41

Meatkutter™ Frozen Seite 42

Carcasskutter™ Seite 42







METALLE

NICHTMETALLE

HSS-, Nickel- &

Edel-

Werkzeugstahl

Stahl mit einer

Verbund- und

Titan-

stahl

— Warm- &

Härte von mehr

Schleifstoffe

Kaltarbeitsstahl

als 45 HRC

legierungen





Schaumstoff, Papier, Kunststoff & Gummi

Holz

Nahrungsmittel

WAHL DES SÄGEBLATTS

Wahl des richtigen Sägeblatts

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





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

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starrett.co.uk

WAHL DES SÄGEBLATTS

Wahl des richtigen Sägeblatts 2 Zahnformen

Intenss™ PRO-VTH Intenss™ PRO-VTH • Variable Zahnhöhe sorgt für vertikales Oszillieren des Sägeblatts • Einfaches Durchtrennen • Ideal für harte und schwer bearbeitbare Werkstoffe

PS-Verzahnung Primalloy™ / Intenss™ PRO / Intenss™ PRO-DIE / Univerz™ • Positiver Spanwinkel • Schnelle und effiziente Spanberäumung • Optimale Wahl für viele verschiedene Schneidanwendungen

Versatix™ MP Versatix™ MP • Äußerst robust, stoßsicher • Positiver Spanwinkel • Ideal zum Schneiden von Rohren und Profilen

Regelmässig Intenss™ / Duratec™ Super FB / Duratec™ FC / Univerz™ • Üblicher Spanwinkel von 0° • Stoßfest • Optimale Wahl für viele verschiedene Schneidanwendungen • Für alle Maschinentypen geeignet

BR-Verzahnung Intenss™ PRO • Von Starrett® patentiertes Sonderprofil • Äußerst robust • Positiver Spanwinkel • Schnelle und effiziente Spanberäumung

Hakenzahn Duratec™ Super FB / Intenss™ PRO-DIE / Woodpecker™ Premium • Positiver Spanwinkel, äußerst aggressiv • Schnelleres Schneiden • Für Nichteisen- und nichtmetallische Metalle

Skip Duratec™ Super FB / Woodpecker™ Premium • Üblicher Spanwinkel von 0° • Stoßfest • Für Nichteisen- und nichtmetallische Metalle

Advanz™ Advanz™ MC7 / Advanz™ MC5 / Advanz™ TS / Advanz™ CS / Advanz™ FS • Unterschiedliche Zahnausführung, präzisionsgeschliffen • Schnelleres Schneiden • Ideal für harte und schwer bearbeitbare Werkstoffe

Advanz™ with GULLET

Advanz™ CONTINUOUS

Advanz™ CG / Advanz™ DG • Granulatbeschichtete Schneide, durchgängig oder mit Zahnlücken • Für abrasive oder gehärtete Werkstoffe

WAHL DES SÄGEBLATTS

Wahl des richtigen Sägeblatts VERZAHNUNG

Gleichmäßige Zahnteilung Alle Zähne am Sägeblatt liegen im gleichen Abstand zueinander. Die Zahnteilung definiert sich durch die Anzahl Zähne pro Zoll (25,4 mm). Beispiel: 4 ZpZ

Variable Zahnteilung Variabler Abstand zwischen Zahnspitzen des Sägeblattes. Zahngröße und Tiefe der Zahnlücke variieren zwecks beträchtlicher Reduzierung von Lärm und Vibrationen. Beispiel: 4-6

Schränkung

Standardschränkung Eine wiederholte Zahnabfolge, bei der ein Zahn nach links und einer nach rechts geneigt ist, gefolgt von einem geraden Zahn.

Progressiv Gruppen aus zu beiden Seiten des Sägeblatts geneigten Zähnen, wobei auf die progressiv geschränkten Zähne ein gerader Zahn folgt.

Wellenschränkung Gruppen aus zu beiden Seiten des Sägeblatts geneigten Zähnen, wobei diese in unterschiedlicher Zahl zu einem bestimmten Muster angeordnet sind.

Trapezförmig In die Zahnkante, die etwas breiter ist als das Sägeblatt, eingeschweißter Hartmetall-Spezialzylinder mit Dreifachschliff.

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WAHL DES SÄGEBLATTS

Wahl des richtigen Säge‑ blatts 3 Sägeblattbreite

4 Zahnteilung

Benutzen Sie — außer beim Konturschnitt mit vertikalen Maschinen, für den Sie die nachstehende Tabelle verwenden sollten — die vom Hersteller der Maschine empfohlene Sägeblattbreite.

Die Zahnteilung definiert sich durch die Anzahl Zähne pro Zoll bzw. 25,4 mm. Zum Schneiden dünnerer Profile wird eine geringere Zahnteilung benötigt (mehr Zähne pro Zoll / 25 mm). Für dickere Profile benötigt man größere Zahnteilungen (weniger Zähne pro Zoll / 25 mm). Die Tabellen enthalten gute Richtwerte. Da sich die in der Tabelle aufgeführten Querschnittsgrößen überlappen, sollten Sie eine grobere Zahnteilung wählen, wenn die Schnittgeschwindigkeit der ausschlaggebende Faktor ist. Wählen Sie eine kleinere Zahnteilung, wenn die Verarbeitungsqualität wichtiger sein sollte.

13 mm 1/2”

10 mm 3/8”

6 mm 1/4”

Sägeblattbreite

5 mm 3/16”

3 mm 1/8”

MASSIV Profildicke (mm)

Gleichmäßige Zahnteilung (ZpZ)

Variable Zahnteilung

3 mm 1/8”

4 bis 10

32 oder 24

14-18

6 bis 13

18 oder 14

10-14

8 mm 5/16”

13 bis 19

14 oder 10

8-12

19 bis 25

10 oder 8

6-10

25 bis 38

8 oder 6

5-8

38 bis 88

6 oder 4

4-6

88 bis 180

4 oder 3

3-4

38 mm 1 1/2”

180 bis 250

2-3

250 bis 400

–

1,4-2

67 mm 2 5/8”

350 bis 500

1,3

1-2

400 bis 800

1,3

1-1,2

größer als 750

0,8-1,3 / 0,9-1,1

Radius

16 mm 5/8”

Den Außendurchmesser (Rohre) bzw. die maximale Dicke (Profile) für das Schneiden von Rohren und Profilen finden Sie über die horizontale Linie, die Dicke (Rohre / Profile) in vertikaler Richtung in der jeweiligen Spalte. Anhand dieser Angaben können Sie die empfohlene Zahnteilung ablesen (siehe nachstehende Tabelle). ROHRE UND PROFILE Wanddicke (mm)

100

120

150

200

300

400

500

600

14-18

10-14

8-12

6-10

5-8

10-14

8-12

6-10

5-8

8-12

6-10

5-8

4-6

6-10

5-8

4-6

5-8

4-6

3-4

4-6

3-4

4-6

3-4

2-3

4-6

3-4

2-3

4-6

3-4

2-3

4-6

3-4

2-3

3-4

2-3

1,4-2

3-4

2-3

1,4-2

3-4

2-3

1,4-2

3-4

2-3

1,4-2

1-1,2

2-3

1,4-2

1-1,2

40 50 60

Außendurchmesser des Rohrs oder maximale Länge des Profilschnitts (mm)

5 Sägeblattlänge Die Sägeblattlänge variiert je nach Typ und Spezifikation der Bandsägemaschine. Die richtige Sägeblattlänge finden Sie in der Bedienungsanleitung zu Ihrer Bandsägemaschine.

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WAHL DES SÄGEBLATTS

Wahl des richtigen Sägeblatts

POWERCALC

PowerCalc Die Online-Software PowerCalc hilft Ihnen bei der Wahl des richtigen Bandsägeblatts: • Unterstützung bei der Wahl des richtigen Starrett-Sägeblatts • Berechnen von Sägeblatt- und Schnittgeschwindigkeit zwecks Optimierung der Leistung • Empfehlungen im Hinblick auf die Kühlmittelzufuhr POWERCALC DIFFERENTIALS • In der Datenbank sind die weltweit führenden Hersteller von Bandsägemaschinen zu finden • PowerCalc erstellt Schneiddatenberichte, über die sich die Produktionsleistung verbessern lässt • Simulationen werden im Programm aufgezeichnet und können jederzeit abgerufen werden BENUTZUNG VON POWERCALC • Die Online-Software ist kostenlos. • Zugang über: info.starrett.com/powercalc-download

BIMETALL-BANDSÄGEBLÄTTER

BIMETALL

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PRIMALLOY

™

MERKMALE • Zahnkante aus Schnellarbeitsstahl • Besondere Zahngeometrie mit positivem Spanwinkel • Extended Life Treatment (EXT) für maximale Ermüdungsbeständigkeit • Geschliffene Zähne VORTEILE Hoher Kobalt- und Vanadiumgehalt der Zähne gewährleistet: • Längere Lebensdauer des Sägeblatts und hohe Qualität der Schnittflächen • Höhere Verschleiß- und Hitzebeständigkeit • Einfaches Durchdringen harter Werkstoffe, die sich schwer verarbeiten lassen, und somit höhere Sägeblattleistung

EINSATZBEREICHE • Werkzeug- und Schnellarbeitsstahl • Edelstähle • Nickel- und Titanlegierungen • Gehärteter Stahl • Maschinen mit hydraulischer Vorschubregelung Breite x Dicke mm

Zoll

27 x 0,90

1 x 0,035

34 x 1,10

1 1/4 x 0,042

Zahnteilung 3-4 2-3 3-4 1,4 - 2

41 x 1,30

1 1/2 x 0,050

2-3 3-4 1 - 1,2

54 x 1,60

2 x 0,063

1,4 - 2 2-3 3-4 1 - 1,2

67 x 1,60

2 5/8 x 0,063

1,4 - 2 2-3

lieferbar als geschweißte Bänder, 45 m oder beliebig lange Rollen Hinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

4 3(. -à .

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BIMETALL

Intenss™ PRO-VTH

MERKMALE • Spezielle Zahnkante mit variabler Höhe und Schränkung • Geschliffene Zähne mit positivem Spanwinkel VORTEILE • Einfaches Durchdringen mit höherer Schnittgeschwindigkeit • Hervorragende Hitze- und Verschleißbeständigkeit • Oszillieren ermöglicht schnelles Schneiden EINSATZBEREICHE • Werkzeug- und Schnellarbeitsstahl • Edelstähle • Gehärtete Kupferund Aluminiumbronzelegierungen • Maschinen mit hydraulischer Vorschubregelung • Ideal für alle Stähle und Nichteisenmetalle bis 40 HRC Breite x Dicke mm

Zoll

27 x 0,90

1 x 0,035

Zahnteilung 2-3 3-4 4-6

34 x 1,10

1 1/4 x 0,042

41 x 1,30

1 1/2 x 0,050

54 x 1,60

2 x 0,063

67 x 1,60

2 5/8 x 0,063

80 x 1,60

3 1/8 x 0,063

2-3 3-4 2-3 3-4 1 - 1,2 1,4 - 2 1,4 - 2 1 - 1,2 1,4 - 2

Lieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange Rollen Hinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

starrett.co.uk

BIMETALL

Intenss™ PRO EINSATZBEREICHE • Ideal für die Produktion vieler verschiedener Metallerzeugnisse • Für Vollmaterial und dickwandige Rohre MERKMALE • Komplette Produktserie in vielen verschiedenen Breiten und Zahnteilungen für zahlreiche Einsatzbereiche • Besondere Zahngeometrie für intensiven Schneideinsatz bei der Herstellung von Eisen- und Nichteisenmetallprodukten Breite x Dicke mm

VORTEILE • Schnellere und geradere Schnitte • Höhere Ermüdungs- und Verschleißfestigkeit

Zoll

Zahnteilung 3-4

19 x 0,90

3/4 x 0,035

4-6 5-8 6 - 10 2-3 3-4

27 x 0,90

1 x 0,035

4-6 5-8 6 - 10 3* 2-3 3-4

34 x 1,10

1 1/4 x 0,042

4-6 5-8 6 - 10 1 - 1,2 1,4 - 2

41 x 1,30

1 1/2 x 0,050

2-3 3-4 4-6 5-8 0,8 - 1,3 1 - 1,2

54 x 1,60

2 x 0,063

1,4 - 2 2-3 3-4 0,8 - 1,3

67 x 1,60

2 5/8 x 0,063

1 - 1,2 1,4 - 2 0,8 - 1,3

80 x 1,60

3 1/8 x 0,063

1 - 1,2 1,4 - 2

Zahnform PS * = Zahnform BR lieferbar als geschweißte Bänder, 45 m oder beliebig lange Rollen Hinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

BIMETALL

Versatix™ MP

MERKMALE • Besondere Zahngeometrie für Profile • Optimierte Zahnfestigkeit

VORTEILE • Schnellere und geradere Schnitte • Weniger Zahnausbruch

EINSATZBEREICHE • Rohre und Profile • Vollmaterial von geringer Größe • Bündel • Für alle Maschinen: manuelle, hydraulische, Schwerkraft usw.

Breite x Dicke mm

Zoll

Zahnteilung

Breite x Dicke mm

Zoll

4-6 5-8 19 x 0,90

3/4 x 0,035

6 - 10

2-3 41 x 1,30

1 1/2 x 0,050

8 - 12

1 x 0,035

2 x 0,050

2-3 54 x 1,60

2 x 0,063

8 - 12 10 - 14 2-3 3-4 34 x 1,10

1 1/4 x 0,042

4-6

3-4 4-6

5-8 6 - 10

4-6 2-3

54 x 1,30

4-6 27 x 0,90

3-4 5-8

10 - 14 3-4

Zahnteilung

3-4 4-6

67 x 1,60

2 5/8 x 0,063

2-3 3-4

lieferbar als geschweißte Bänder, 45 m oder beliebig lange Rollen Hinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

5-8 6 - 10

starrett.co.uk

BIMETALL

Intenss™

MERKMALE • Stabile Zahngeometrie • M42-Schnellarbeitsstahlzähne auf verschleißbeständigem Grundmaterial VORTEILE • Ideal für manuellen Vorschub und vertikale Bandsägemaschinen sowie herkömmliche Maschinen mit Schwerkraftvorschub • Ideal für Werkzeug- und Vorrichtungsbau, für Wartung und geringfügige spanende Bearbeitung EINSATZBEREICHE • Schneiden von Blechen, Vollmaterial und Profilen aus Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Gusseisen, legiertem Stahl, Edelstahl usw. • Vollmaterial von geringer bis mittlerer Größe

Breite x Dicke mm

Zoll

13 x 0,65

1/2 x 0,025

13 x 0,90

1/2 x 0,035

Zahnteilung 14 18 10 14 4-6

19 x 0,90

3/4 x 0,035

5-8 14 3-4

27 x 0,90

1 x 0,035

4-6 5-8 14 2-3

34 x 1,10

1 1/4 x 0,042

41 x 1,30

1 1/2 x 0,050

3-4 4-6 5-8 3-4

Lieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange Rollen Hinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

BIMETALL

BIMETALL Intenss™ PRO-DIE

MERKMALE • Split Chip Advantage Technology • Mehrere Schneidkanten — Multi Edge Performance

EINSATZBEREICHE • Ideal für den Konturschnitt mit vertikalen Maschinen • Kohlenstoffstahl und niedriglegierte Stähle • Blech • Form- und Gesenkstahl • Edelstahl

VORTEILE • Höhere Schnittgeschwindigkeit bei längerer Haltbarkeit des Sägeblatts • Preisgünstiger als herkömmliche Kohlenstoffstahlblätter • Hervorragende Ermüdungs-, Abrieb- und Stoßfestigkeit

Breite x Dicke mm

Zoll

6 x 0,65

1/4 x 0,025

6 x 0,90

1/4 x 0,035

Zahnteilung 10 - 14 14 - 18

3/8 x 0,025

Zoll

13 x 0,65

1/2 x 0,025

10 - 14 8 - 12

10 x 0,65

Breite x Dicke mm

10 - 14 14 - 18

Zahnteilung 4* 6* 6 - 10

13 x 0,90

1/2 x 0,035

8 - 12 10 - 14 4*

6 - 10 13 x 0,65

1/2 x 0,025

8 - 12 10 - 14 14 - 18

PS-Zahnung (variable Zahnteilung) * = HK-Zahnung (konstante Zahnteilung) Lieferbar als geschweißte Bänder, 30 m oder beliebig lange Rollen Hinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

starrett.co.uk

BIMETALL

Univerz™

MERKMALE • Split Chip Advantage Technology • Mehrere Schneidkanten — Multi Edge Performance • Blattdicke: 0,50 mm (0,020”) VORTEILE • Ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeit und somit die Haltbarkeit des Sägeblatts • Preisgünstiger als herkömmliche Kohlenstoffstahlblätter • Hervorragende Ermüdungs-, Abrieb- und Stoßfestigkeit • Für Konturschnitte EINSATZBEREICHE • Tragbare Maschinen • Vertikale Maschinen mit geringerem Raddurchmesser • Ideal für Metallwerkstatt, Baugewerbe und Bastler • Stahl, Eisen, Aluminium, Metalon

Breite x Dicke mm

Zoll

Zahnteilung 10 - 14* 14 - 18*

13 x 0,50

1/2 x 0,020

10 14 18 24

Standardzahnform "Regular" * = Zahnform PS Lieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange Rollen Hinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

HARTMETALL / DIAMANT

Hartmetall

NEU!

HARTMETALL

advanz™ MC7

MERKMALE • Hartmetallbestückte Zähne • Trapezförmige Zähne mit progressivem Schliff • Geschliffene Spitzen erzeugen 7 Späne • Positiver Spanwinkel • Spezialgeometrie VORTEILE • Ideal für Eisenmetalle • Reduzierte Schnittdauer höhere Produktivität • Präzise Schnitte und hervorragende Schnittflächenqualität • Hervorragendes Preisleistungsverhältnis in der Massenproduktion

MC7 (sieben Späne)

EINSATZBEREICHE • Baustähle • Werkzeugstähle, Edelstähle • Inconel • Titan • Maschinen mit hydraulischer Vorschubregelung Breite x Dicke mm

Zoll

34 x 1,10

1 1/4 x 0,042

41 x 1,30 54 x 1,60 67 x 1,60

1 1/2 x 0,050 2 x 0,063 2 5/8 x 0,063

Zahnteilung 2-3 1,4 - 2 2-3 1,4 - 2 2-3 0,9 - 1,1 1,4 - 2

Lieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange Rollen Hinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

Hartmetall

NEU!

MERKMALE • Hartmetallbestückte Zähne • Geschliffene Spitzen erzeugen 5 Späne • Positiver Spanwinkel • Spezialgeometrie VORTEILE • Ideal für Eisenmetalle • Reduzierte Schnittdauer höhere Produktivität • Präzises Schneiden und hervorragende Schnittflächenqualität • Hervorragendes Preisleistungsverhältnis in der Massenproduktion

EINSATZBEREICHE • Aluminiumgussblöcke für den Fahrzeugbau • Gusseisen • Bronze • Kupfer • Maschinen mit hydraulischer Vorschubregelung

Breite x Dicke mm

Zoll

34 x 1,10

1 1/4 x 0,042

41 x 1,30 54 x 1,60

1 1/2 x 0,050 2 x 0,063

HARTMETALL

advanz™ MC5

Zahnteilung 2-3 1,4 - 2 2-3 1,4 - 2 2-3

Lieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange Rollen Hinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

MC5 (fünf Späne)

starrett.co.uk

Hartmetall

HARTMETALL

advanz™ TS

MERKMALE • Hartmetallbestückte Zähne • Dreispan-Zahngeometrie • Aggressiver Spanwinkel VORTEILE • Ideal für harte Werkstoffe, die sich mit Bimetallsägeblättern nicht schneiden lassen • Äußerst verschleißfest • Kürzere Schnittdauer — höhere Produktivität • Präzise Schnitte und hervorragende Schnittflächenqualität EINSATZBEREICHE • Hochlegierte Metalle • Legierungen für Luft- und Raumfahrt • Edelstahl • Nickellegierungen • Harte und abrasive Werkstoffe • Maschinen mit hydraulischer Vorschubregelung

Breite x Dicke mm

Zoll

19 x 0,90

3/4 x 0,035

19 x 1,30

3/4 x 0,050

27 x 0,90

1 x 0,035

34 x 1,10 34 x 1,30

1 1/4 x 0,042 1 1/4 x 0,050

Zahnteilung 3-4 3 3-4

1 1/2 x 0,050

3 1,4 - 2

54 x 1,60

2 x 0,063

2-3 1

1,3 0,9 - 1,1

3-4

67 x 1,60

2 5/8 x 0,063

1,4 - 2

2-3

0,9 - 1,1

3-4 1 1,3

41 x 1,30

Zahnteilung

2-3

2-3 1 1/2 x 0,050

Zoll

1,4 - 2 41 x 1,30

Breite x Dicke mm

80 x 1,60

3 1/8 x 0,063

1,4 - 2 2-3 1

Lieferbar als geschweißte Bänder, 40 m (nur 54 mm bis 80 mm breite Blätter), 45 m (nur 19 mm bis 41 mm breite Blätter) oder beliebig lange Rollen Hinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

Hartmetall

MERKMALE • Hartmetallbestückte Zähne • Dreispan-Zahngeometrie • Negativer Spanwinkel

EINSATZBEREICHE • Einsatzstahl • Stahl für Wellen und Linearführungen • Einsatzgehärtete Werkstoffe bis 60 HRC • Maschinen mit hydraulischer Vorschubregelung

Breite x Dicke

VORTEILE • Ideal für gehärtete Werkstoffe • Sehr abriebfest • Kürzere Schnittdauer — höhere Produktivität • Präzise Schnitte und hervorragende Schnittflächenqualität

Zoll

HARTMETALL

advanz™ CS

Zahnteilung

27 x 0,90

1 x 0,035

3-4

34 x 1,10

1 1/4 x 0,042

3-4

41 x 1,30

1 1/2 x 0,050

2-3 3-4

Lieferbar als geschweißte Bänder, 45 m oder beliebig lange Rollen Hinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

starrett.co.uk

Hartmetall

HARTMETALL

advanz™ FS

MERKMALE • Hartmetallbestückte Zähne • Dreispan-Zahngeometrie • Positiver Spanwinkel VORTEILE • Ideal für abrasive Werkstoffe, die sich mit Bimetallsägeblättern nicht schneiden lassen • Hervorragende Ermüdungs-, Abrieb- und Stoßfestigkeit • Kürzere Schnittdauer — höhere Produktivität • Präzise Schnitte und hervorragende Schnittflächenqualität EINSATZBEREICHE • Abrasive Nichteisenmetalle • Gusswerkstoffe • Verbundstoffe • Glasfaser • Graphit • Harthölzer wie Tauari u.ä. • Robuste vertikale und horizontale Maschinen mit hydraulischer Vorschubregelung

Breite x Dicke mm

Zoll

19 x 0,90

3/4 x 0,035

27 x 0,90

1 x 0,035

Zahnteilung 3 2-3 3 2-3

27 x 1,30

1 x 0,050

34 x 1,10

1 1/4 x 0,042

34 x 1,30

1 1/4 x 0,050

41 x 1,30

1 1/2 x 0,050

2-3

3 3

Lieferbar als geschweißte Bänder, 45 m oder beliebig lange Rollen Hinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

Hartmetall

HARTMETALL

advanz™ CG EINSATZBEREICHE • Stahlgürtelreifen • Verbundstoffe • Verstärkte Kunststoffe • Gebundener Graphit • Einsatzstahl • Glasfaser

MERKMALE • Schneidkante durchgängig oder mit Zahnlücken versehen • Hervorragende Haltbarkeit bei hoher Ermüdungsbeständigkeit VORTEILE • Ideal für harte und/oder abrasive Werkstoffe • Hervorragende Schnittflächenqualität und Schnittgenauigkeit • Ausgezeichnete Haltbarkeit Breite x Dicke mm

Zoll

6 x 0,50

1/4 x 0,020

10 x 0,65

13 x 0,50

13 x 0,65

19 x 0,80

3/8 x 0,025

1/2 x 0,020

1/2 x 0,025

3/4 x 0,032

Schneidkante

Körnung

mit Zahnlücken

mittel

mit Zahnlücken

fein

mit Zahnlücken

mittel / grob

mit Zahnlücken

mittel

durchgängig

mittel

mit Zahnlücken

mittel / grob

mit Zahnlücken

mittel

durchgängig

mittel

mit Zahnlücken

mittel / grob

mit Zahnlücken

mittel

durchgängig

mittel

mit Zahnlücken

grob

mit Zahnlücken

mittel / grob

mit Zahnlücken

mittel

durchgängig

grob

durchgängig

mittel

mit Zahnlücken

grob mittel / grob

25 x 0,90

1 x 0,035

mit Zahnlücken durchgängig

mittel

25 x 1,10

1 x 0,042

mit Zahnlücken

mittel / grob

32 x 0,90

1 1/4 x 0,035

mit Zahnlücken

grob

32 x 1,10

1 1/4 x 0,042

durchgängig

grob

mit Zahnlücken

mittel / grob

Llieferbar als geschweißte Bänder und 30 m lange Rollen Hinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

starrett.co.uk

DIAMANT

advanz™ DG

MERKMALE • Diamantbestückte Schneide • Durchgängige Schneide • Äußerst fester Blattkörper VORTEILE • Ideal für abrasive Werkstoffe, die sich mit herkömmlichen Sägeblättern nicht schneiden lassen • Präzise Schnitte und hervorragende Schnittflächenqualität • Ausgezeichnete Haltbarkeit und Ermüdungsbeständigkeit EINSATZBEREICHE • Glas • Glasierte Keramik • Silizium • Graphit • Glasfaser • Stein • Borsilikatglas • Ideal für mit hoher Schnittgeschwindigkeit arbeitende Maschinen

Breite x Dicke mm

Zoll

13 x 0,50

1/2 x 0,020

Schneidkante

Körnung

durchgängig

mittel 60/85

Lieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange Rollen Hinweis: andere Breiten und Sägeblätter mit Zahnlücken auf Anfrage

KOHLENSTOFFSTAHL

KOHLENSTOFF‑ STAHL DURATEC™ SUPER FB

MERKMALE • Aus Spezialstahl mit hohem Kohlenstoffanteil • Flexibler Rücken

VORTEILE • Kontur- und gerade Schnitte • Kostengünstiges Zerspanen • Kann mit üblichen Schweißgeräten geschweißt werden EINSATZBEREICHE • Gut bearbeitbarer Kohlenstoffstahl • Metalon • Nichteisenmetalle • Celeron und Kunststoffe • Sperrholz und MDF • Pappe • Ideal für leichte vertikale und horizontale Maschinen • Für Werkstatt- und Zimmer- / Tischlerarbeiten

Breite x Dicke mm

Zoll

3 x 0,65

1/8 x 0,025

5 x 0,35

3/16 x 0,014

5 x 0,65

6 x 0,35

6 x 0,65

10 x 0,65

13 x 0,65

3/16 x 0,025

1/4 x 0,014

1/4 x 0,025

3/8 x 0,025

1/2 x 0,025

Zahnteilung

Zahnform

14 18

Breite x Dicke

Zahnteilung

Zahnform

Regular

Hook

Regular

Skip

Regular

Regular (gewellt)

Regular

Regular (gewellt)

Regular

Regular (gewellt)

Skip

Regular

Skip

Hook

Regular

Skip

Regular

Hook

Regular (gewellt)

13 x 0,65

16 x 0,80

Zoll

1/2 x 0,025

5/8 x 0,032

Regular

Skip

Regular

Hook

Regular (gewellt)

Skip

Regular (gewellt)

Regular

Regular (gewellt)

Hook

Regular

Hook

Regular

Skip

Regular (gewellt)

Hook

Regular (gewellt)

Skip

Hook

Regular

Skip

Hook

Regular

14 18

19 x 0,80

3/4 x 0,032

Skip

Regular

Regular (gewellt)

Regular

Regular (gewellt)

Regular

Regular (gewellt)

Regular

Hook

Regular

Skip

Hook

Skip

25 x 0,90

1 x 0,035

KOHLENSTOFFSTAHL

Lieferbar als geschweißte Bänder, 30 m oder 75 m oder beliebig lange Rollen Hinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

starrett.co.uk

KOHLENSTOFFSTAHL

KOHLENSTOFFSTAHL DURATEC™ Fc EINSATZBEREICHE • Stahlgürtelreifen • Gehärtete Bleche bis zu einer Dicke von 16 mm (5/8") • Für vertikale Maschinen mit Geschwindigkeiten von mehr als 2.000 m / min MERKMALE • Aus Kohlenstoffstahl in 1,5% Silizium enthaltender Legierung • Äußerst flexibler Rücken VORTEILE • Ideal für Werkstoffe, die sich mit herkömmlichen Sägeblättern nicht schneiden lassen • Sehr verschleiß- und abriebfest

Breite x Dicke mm

Zoll

25 x 0,90

1 x 0,035

Zahnteilung

Zahnform

Regular

Lieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange Rollen Hinweis: Spezialprodukte auf Anfrage

KOHLENSTOFFSTAHL

KOHLENSTOFF‑ STAHL BANDMESSER MERKMALE • Lieferbar mit durchgängiger, gezackter, gewellter oder mit V-förmigen Zähnen versehener Schneide und mit auf einer oder beiden Seiten angeschliffenen Kanten • Aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl • Extrem scharf VORTEILE • Schnelle, glatte und präzise Schnitte mit hervorragender Oberflächenqualität • Verschnittfrei EINSATZBEREICHE • Schaumstoff • Gummi und weiche Kunststoffe • Papier und Pappe • Kork

Breite x Dicke mm

Zoll

6 x 0,50

1/4 x 0,020

gerade Schneide, einseitig angeschliffen

gewellte Schneide, zweiseitig angeschliffen

gerade Schneide, zweiseitig angeschliffen

V-förmige Zähne, zweiseitig angeschliffen 10 ZpZ

V-förmige Zähne, zweiseitig angeschliffen 14 ZpZ

Kante & Anschliff

3/8 x 0,022

Zoll

gerade Kante, einseitiger Anschliff

gewellte Kante, zweiseitiger Anschliff gezackte Kante, zweiseitiger Anschliff 19 x 0,55

3/4 x 0,022

gerade Kante, zweiseitiger Anschliff gezackte Kante, zweiseitiger Anschliff

gerade Kante, einseitiger Anschliff

gerade Kante, zweiseitiger Anschliff

19 x 0,70

3/4 x 0,028

gewellte Kante, zweiseitiger Anschliff 1/2 x 0,022

gezackte Kante, zweiseitiger Anschliff

gerade Kante, einseitiger Anschliff gerade Kante, zweiseitiger Anschliff 25 x 0,60

1 x 0,025

gerade Kante, einseitiger Anschliff

V-förmige Kante, zweiseitiger Anschliff — 14 ZpZ

gewellte Kante, zweiseitiger Anschliff

gerade Kante, einseitiger Anschliff

gezackte Kante, zweiseitiger Anschliff

gerade Kante, zweiseitiger Anschliff

gezackte Kante, zweiseitiger Anschliff*

25 x 0,90

1 x 0,035

5/8 x 0,022

gerade Kante, zweiseitiger Anschliff gewellte Kante, zweiseitiger Anschliff gezackte Kante, zweiseitiger Anschliff

19 x 0,55

3/4 x 0,022

gerade Kante, einseitiger Anschliff

gewellte Kante, zweiseitiger Anschliff gezackte Kante, zweiseitiger Anschliff

gerade Kante, einseitiger Anschliff 16 x 0,55

gewellte Kante, zweiseitiger Anschliff gezackte Kante, zweiseitiger Anschliff

gerade Kante, zweiseitiger Anschliff 5/8 x 0,018

gewellte Kante, zweiseitiger Anschliff gezackte Kante, zweiseitiger Anschliff

V-förmige Kante, zweiseitiger Anschliff — 10 ZpZ V-förmige Kante, zweiseitiger Anschliff — 14 ZpZ

16 x 0,45

V-förmige Kante, zweiseitiger Anschliff — 10 ZpZ V-förmige Kante, zweiseitiger Anschliff — 14 ZpZ

gewellte Kante, zweiseitiger Anschliff

gerade Kante, zweiseitiger Anschliff 13 x 0,55

Kante & Anschliff

gerade Kante, zweiseitiger Anschliff gerade Kante, einseitiger Anschliff

10 x 0,55

Breite x Dicke mm

38 x 1,10

1 1/2 x 0,045

gerade Kante, zweiseitiger Anschliff

Lieferbar als geschweißte Bänder und 30 m lange Rollen für Breiten von 6 mm bis 25 mm Lieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange Rollen 1 1/2" Breite Hinweis: Spezialprodukte auf Anfrage *Edelstahlblatt

gerade Kante, zweiseitiger Anschliff

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HOLZSCHNITT

WOODPECKER™ PREMIUM

BIMETALL WOODPECKER™ PRO

MERKMALE • Auswahl an Sägeblättern für verschiedene Holzbearbeitungszwecke • Von dünnsten Sägeblättern (0,50 mm bzw. 0,02") für Arbeiten wie das Konturschneiden von Edelhölzern bis hin zu dickeren Blättern für robustere Aufgaben wie den Palettenzuschnitt • Vergüteter Federstahl und geschliffene Präzisionszahnung mit positiven Spanwinkeln • Auch für dünne Schnittfugen • Längere Lebensdauer und schnelleres Schneiden bei geringerer Vorschubkraft • Hohe Produktionsrate und mehr Rendite • Nachschärfbar

MERKMALE • Aus Schnellarbeitsstahl M42 mit 8% Kobalt • Besonders geeignet für alle Hartholzarten • Elektronenstrahlgeschweißte Bimetallkonstruktion • Rockwell-Härtegrad C67-69 der Zähne sorgt für längere Lebensdauer des Sägeblatts

Breite x Dicke Zoll

1/4 x 0,020

6,5 x 0,50

10 x 0,55

4 3

13 x 0,55

1/4 x 0,025

6,5 x 0,65

3/8 x 0,025

10 x 0,90

1/2 x 0,025

13 x 0,65

3/4 x 0,035

19 x 0,90

1 x 0,035

25 x 0,90 32 x 0,90

2 1,1 1,3 5-8**

1 1/4 x 0,042

32 x 1,10

1 1/2 x 0,050

38 x 1,30

1,3 1,1

2 x 0,050

50 x 1,30

1,1

6 1/2 x 0,022

Zahnteilung 4

Zahnteilung

Zoll

1 1/4 x 0,035

3 3/8 x 0,022

Breite x Dicke

HOLZSCHNITT

positiver Spanwinkel * = Positiver Spanwinkel, große Zahnhöhe ** = Spanwinkel 0° Lieferbar als geschweißte Bänder, 30 m oder beliebig lange Rollen

6 5/8 x 0,022

16 x 0,55

3/4 x 0,028

19 x 0,71

1 x 0,023

25 x 0,58

1 x 0,035

25 x 0,90

3 4 3 3 1,3 2 1,1

1 1/4 x 0,035

32 x 0,90

1 1/4 x 0,042

32 x 1,10

1 1/2 x 0,042

38 x 1,10

1,1

2 x 0,042

50 x 1,10

1,1

2 9/16 x 0,042

65 x1,10

1,1

1,3 1,1 1,3

positiver Spanwinkel * = Skip-Zahnform, Spanwinkel 0° lieferbar als geschweißte Bänder, 30 m oder beliebig lange Rollen

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LEBENSMITTEL足VERARBEITUNG

LEBENSMITTELVERARBEITUNG

LEBENSMITTELVERARBEITUNG MEATKUTTER™ PREMIUM

MEATKUTTER™ STAINLESS

SPEZIFIKATION • Polierter Kohlenstoffstahl • Gehärtete und geschliffene Zähne • Gehärteter Rücken

SPEZIFIKATION • Edelstahl AISI 420 • Geschliffene Zähne

MERKMALE • Sauber und hygienisch im Gebrauch • Schnelle, glatte und saubere Schnitte bei weniger Verschnitt • Leichtgängiges, genaues Schneiden • Per Laser eingeätzte Blattkennung gewährleistet Produktqualität und Kundenzufriedenheit FLEISCHARTEN • Frischfleisch • Gefriergut • Geflügel • Fisch EINSATZBEREICHE • Für Fleischereien, Nahrungsmittelindustrie, Schlächtereien, Supermärkte Breite x Dicke Zoll

Zahnteilung 3

1/2 x 0,022

13 x 0,55

MERKMALE • Rostbeständig • Schnelle, glatte und saubere Schnitte bei weniger Verschnitt • Per Laser eingeätzte Blattkennung gewährleistet Produktqualität und Kundenzufriedenheit FLEISCHARTEN • Mit oder ohne Knochen, aufgetaut oder tiefgefroren • Geflügel • Fisch EINSATZBEREICHE • Für Fleischereien, Nahrungsmittelindustrie, Schlachtereien, Supermärkte Breite x Dicke Zoll

5/8 x 0,018

16 x 0,46

Zahnteilung 4 6*

Hook * = Skip Lieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange Rollen

6* 5/8 x 0,018

16 x 0,46

5/8 x 0,022

16 x 0,55

3/4 x 0,022

19 x 0,55

4 6* 3 4 3 4

Hook * = Skip Lieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange Rollen

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LEBENSMITTELVERARBEITUNG

LEBENSMITTELVERARBEITUNG MEATKUTTER™ FROZEN

MEATKUTTER™ FROZEN BI-METAL

SPEZIFIKATION • Polierter Kohlenstoffstahl • Gehärtete und geschliffene Zähne

SPEZIFIKATION • Bimetall-Bandsägeblatt aus Schnellarbeitsstahl • Zähne und Rücken gehärtet

MERKMALE • Sauber und hygienisch im Gebrauch bei minimaler Fleischresterzeugung • Schnelle, glatte und saubere Schnitte bei weniger Fleischverschnitt im Vergleich zu herkömmlichen Blättern • Hervorragende Präzision beim Schneiden

MERKMALE • Bessere Haltbarkeit im Vergleich zu herkömmlichen Blättern • Schnelle, saubere, genaue Schnitte bei weniger Verschnitt

FLEISCHARTEN • Fisch & tiefgefrorenes Fleisch bis -20 ˚C EINSATZBEREICHE • Fleischverarbeitende Industrie Breite x Dicke mm

5/8 x 0,014

16 x 0,35

5/8 x 0,020

16 x 0,50

3/4 x 0,022

19 x 0,55

1 x 0,023

27 x 0,60

1 1/4 x 0,032

34 x 0,80

2 x 0,035

50 x 0,90

1,3

3 3

Zoll

1 1/4 x 0,035

34 x 0,90

Zahnteilung 3

Zahnform: Hook Lieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange Rollen

Lieferung als geschweißte Bänder und beliebig lange Rollen

CARCASSKUTTER™ PREMIUM

MERKMALE • Schnelle, glatte und saubere Schnitte bei weniger Verschnitt • Leichtgängiges, genaues Schneiden • Per Laser eingeätzte Blattkennung gewährleistet Produktqualität und Kundenzufriedenheit

SPEZIFIKATION • Polierter Kohlenstoffstahl • Gehärtete, geschliffene Zähne und gehärteter Rücken

SCHLACHTKÖRPERARTEN • Tiere wie Rinder, Schweine, Ziegen

Breite x Dicke Zoll

3/4 x 0,022

19 x 0,55

Hook

EINSATZBEREICHE • Für das Verarbeiten von Fleisch, Fisch und Meeresfrüchten Breite x Dicke

Zahnteilung

Zoll

Zahnform: Hook

FLEISCHARTEN • Große tiefgefrorene Fische bis -60 °C

Zahnteilung 3 4

Lieferbar als geschweißte Bänder, 30 m oder beliebig lange Rollen

EINSATZBEREICHE • Für Gefriergut und Verwendung in Schlachthäusern • Kühlhäuser • Fleischverarbeitungsanlagen

SÄGEBLÄTTER FÜR BÜGELSÄGEN

SÄGEBLÄTTER FÜR BÜGELSÄGEN BI-METAL HSS — BS SCHNEIDE AUS SCHNELLARBEITSSTAHL MERKMALE • Als metrische und zöllige Produkte erhältlich • Zähne aus vergütetem Schnellarbeitsstahl • Robuster, stoß- und bruchfester Rücken aus legiertem Stahl

VORTEILE • Legierter Rücken selbst unter widrigsten Bedingungen bruchfest EINSATZBEREICHE • Für alle Stahlzerspanungsarbeiten • Geeignet für zahlreiche Anwendungen einschließlich unterbrochene Schnitte

ÜBERBLICK ÜBER BÜGELSÄGEBLÄTTER — BS UND RS Materialdicke Zu schneidender Profilquerschnitt

Bis zu 20 mm (3/4”)

20 mm bis 40 mm (3/4” bis 1 1/2”)

Kohlenstoffarmer Stahl

14 - 10

10 - 6

Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt

14 - 10

20 mm bis 90 mm (1 1/2” bis 3 1/2”)

Größer als 90 mm (größer als 3 1/2")

Sägegeschwindigkeit in Hüben pro Minute*

6-4

4 - 2 1/2

70 - 90

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

60 - 80

Zahnteilung*

Kohlenstoffstahl

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

55 - 70

Niedriglegierter Stahl

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

65 - 80

Hochlegierter Stahl

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

45 - 60

Gut bearbeitbarer Stahl

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

80 - 100

Werkzeugstahl

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

55 -70

Giedriglegierter Schnellarbeitsstahl

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

50 - 60

Hochlegierter Schnellarbeitsstahl

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

45 - 55

Gusseisen Klasse 20

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

70 - 80

Gusseisen Klasse 40

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

65 - 75

Gusseisen Klasse 60

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

40 -55

Temperguss

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

65 - 75

Austenitisches Gusseisen

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

40 - 55

Inconel und Monel

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

40 - 55

Edelstähle

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

50 - 60

Kupfer

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

95 - 140 85 - 105

Bronze

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

Messing

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

90 - 110

Aluminium

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

100 - 140

* Das Blatt muss richtig gespannt werden. * Da es für jeden Dickenbereich zwei Optionen gibt, wird empfohlen, für dünnere Profile die feinere Verzahnung (mehr Zähne pro Zoll) und für dickere Profile die grobere Zahnteilung (weniger Zähne pro Zoll) zu wählen. ** Reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit bei mehr als 76 mm (3”) breiten Werkstoffen um mindestens 20%.

SÄGEBLÄTTER FÜR BÜGELSÄGEN

SÄGEBLÄTTER FÜR BÜGELSÄGEN BI-METAL HSS — BS SCHNEIDE AUS SCHNELLARBEITSSTAHL

METRISCHE PRODUKTE Abmessungen in mm (A x B x C x D)

ZÖLLIGE PRODUKTE

Zähne pro Zoll (25,4 mm)

Stück pro Packung

Kat.- Nr.

BS350-6

BS350-10

BS400-4

BS400-6

BS400-10

BS450-4

BS450-6

BS450-10

500 x 54 x 2,50 x 10,50

BS500-6

550 x 54 x 2,50 x 10,50

BS550-6

BS575-4

BS575-6

BS600-4

BS600-6

BS650-6

350 x 34 x 2,00 x 8,50

400 x 34 x 2,00 x 8,50

450 x 41 x 2,00 x 8,50

575 x 54 x 2,50 x 10,50 600 x 54 x 2,50 x 10,50 650 x 54 x 2,50 x 10,50

300 mm (12”) bis 500 mm (20”) lange Blätter, 5 Stück pro Kunststoffzylinder 525 mm (21”) lange oder längere Blätter sind einzeln erhältlich

Länge x Breite x Dicke x Durchmesser Zoll (A x B x C x D)

mm (A x B x C x D)

12 x 5/8 x 0,032 x 0,200

300 x 16 x 0,80 x 5

12 x 1 1/8 x 0,050 x 0,334 14 x 1 1/8 x 0,050 x 0,334 14 x 1 3/8 x 0,062 x 0,334

300 x 28 x 1,25 x 8,50 350 x 28 x 1,25 x 8,50 350 x 34 x 1,60 x 8,50

14 x 1 5/8 x 0,075 x 0,413 350 x 41 x 2,00 x 10,50 16 x 1 3/8 x 0,062 x 0,334

400 x 34 x 1,60 x 8,50

16 x 1 5/8 x 0,075 x 0,413 400 x 41 x 2,00 x 10,50 18 x 1 3/8 x 0,062 x 0,413 450 x 34 x 1,60 x 10,50

18 x 1,5/8 x 0,075 x 0,413 450 x 41 x 2,00 x 10,50

Zähne Stück pro Zoll pro (25,4 mm) Packung

Kat.- Nr.

BS1218-3

BS1210-5

BS1214-5

BS1410-5

BS1414-5

BS1406-6

BS1410-6

BS1406-7

BS1606-6

BS1610-6

BS1606-7

BS1610-7

BS1806-6

BS1810-6

BS1804-7

BS1806-7

BS1810-7

starrett.co.uk

SÄGEBLÄTTER FÜR BÜGELSÄGEN

Sägeblätter für Bügelsägen SCHNELLARBEITSSTAHL — RS MERKMALE • Als metrische und zöllige Produkte erhältlich • Aus verschleißbeständigem MolybdänSchnellarbeitsstahl • Durchgehärtet

VORTEILE • Sehr verschleißbeständig und äußerst leistungsfähig • Liefert bei mehr Vorschub schnellere Schnittleistung

EINSATZBEREICHE • Ideal für viele verschiedene Werkstoffe

ÜBERBLICK ÜBER BÜGELSÄGEBLÄTTER — BS UND RS Materialdicke Zu schneidender Profilquerschnitt

Bis zu 20 mm (3/4”)

20 mm bis 40 mm (3/4” bis 1 1/2”)

Kohlenstoffarmer Stahl

14 - 10

10 - 6

Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt

14 - 10

10 - 6

20 mm bis 90 mm (1 1/2” bis 3 1/2”)

Größer als 90 mm (größer als 3 1/2")

Sägegeschwindigkeit in Hüben pro Minute*

6-4

4 - 2 1/2

70 - 90

6-4

4 - 2 1/2

60 - 80

Zahnteilung*

Kohlenstoffstahl

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

55 - 70

Niedriglegierter Stahl

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

65 - 80

Hochlegierter Stahl

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

45 - 60

Gut bearbeitbarer Stahl

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

80 - 100

Werkzeugstahl

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

55 -70

Niedriglegierter Schnellarbeitsstahl

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

50 - 60

Hochlegierter Schnellarbeitsstahl

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

45 - 55

Gusseisen Klasse 20

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

70 - 80 65 - 75

Gusseisen Klasse 40

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

Gusseisen Klasse 60

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

40 - 55

Temperguss

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

65 - 75

Austenitisches Gusseisen

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

40 - 55

Inconel und Monel

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

40 - 55

Edelstähle

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

50 - 60

Kupfer

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

95 - 140 85 - 105

Bronze

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

Messing

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

90 - 110

Aluminium

14 - 10

10 - 6

6-4

4 - 2 1/2

100 - 140

* Das Blatt muss richtig gespannt werden. * Da es für jeden Dickenbereich zwei Optionen gibt, wird empfohlen, für dünnere Profile die feinere Verzahnung (mehr Zähne pro Zoll) und für dickere Profile die grobere Zahnteilung (weniger Zähne pro Zoll) zu wählen. ** Für mehr als 7,5 cm breites Material sollte die Schnittgeschwindigkeit um mindestens 20% verringert werden.

SÄGEBLÄTTER FÜR BÜGELSÄGEN

Sägeblätter für Bügelsägen SCHNELLARBEITSSTAHL — RS

METRISCHE PRODUKTE Abmessungen in mm (A x B x C x D) 300 x 32 x 2,00 x 8,50 350 x 32 x 2,00 x 8,50

Stück pro Packung

Kat.- Nr.

RS300-6

RS300-10

RS350-6

RS350-10

4 400 x 32 x 2,00 x 8,50

6 10 4

450 x 38 x 2,00 x 8,50

6 10

500 x 45 x 2,00 x 10,50

650 x 54 x 2,50 x 10,50 700 x 54 x 2,50 x 10,50 850 x 60 x 3,00 x 12,50 1000 x 125 x 3,50 x 12,50

5 5 5 5

RS400-10 RS450-6

RS500-6

6 4 6 4

1 1 1 1 1

12 x 1 x 0,050 x 0,334

300 x 25 x 1,25 x 8,50

14 x 1 x 0,050 x 0,334

350 x 25 x 1,25 x 8,50

14 x 1 1/4 x 0,062 x 0,334

350 x 32 x 1,60 x 8,50

16 x 1 1/4 x 0,062 x 0,334

400 x 32 x 1,60 x 8,50

RS450-10

5 1

mm (A x B x C x D)

RS450-4

Zoll (A x B x C x D)

RS400-6

RS500-4

600 x 50 x 2,50 x 10,50

Länge x Breite x Dicke x Durchmesser

RS400-4

575 x 50 x 2,50 x 10,50

4 10 550 x 45 x 2,00 x 10,50

ZÖLLIGE PRODUKTE

Zähne pro Zoll (25,4 mm)

RS500-10

16 x 1 1/2 x 0,075 x 0,334 17 x 1 1/4 x 0,062 x 0,334

400 x 38 x 2,00 x 8,50 425 x 32 x 1,60 x 8,50

RS550-4 RS550-6

18 x 1 1/4 x 0,062 x 0,413 450 x 32 x 1,60 x 10,50

RS550-10 RS575-4 RS575-6

18 x 1 1/2 x 0,075 x 0,413 450 x 38 x 2,00 x 10,50

RS600-4

RS600-6

RS650-4

RS650-6

RS700-4

RS700-6

RS850-4

RS850-6

2 1/2

RS1000-2.1/2

300 mm (12”) bis 500 mm (20”) lange Blätter, 5 Stück pro Kunststoffzylinder 525 mm (21”) lange oder längere Blätter sind einzeln erhältlich

20 x 1 1/2 x 0,075 x 0,413 500 x 38 x 2,00 x 10,50

Zähne Stück pro pro Zoll Kat.- Nr. Packung (25,4 mm) 10

RS1210-5

RS1214-5

RS1410-5

RS1414-5

RS1406-6

RS1410-6

RS1414-6

RS1606-6

RS1610-6

RS1604-7

RS1606-7

RS1706-6

RS1710-6

RS1806-6

RS1810-6

RS1804-7

RS1806-7

RS1810-7

RS2006-7

RS2010-7

20 x 1 3/4 x 0,088 x 0,413 500 x 45 x 2,25 x 10,50

RS2004-8

21 x 1 1/2 x 0,075 x 0,413 525 x 38 x 2,00 x 10,50

RS2110-7

RS2104-8

RS2106-8

RS2404-8

RS2406-8

RS2404-0

RS2406-0

21 x 1 3/4 x 0,088 x 0,413 525 x 45 x 2,25 x 10,50 24 x 1 3/4 x 0,088 x 0,492 600 x 45 x 2,25 x 12,50 24 x 2 x 0,100 x 0,492

600 x 50 x 2,50 x 12,50

26 x 2 x 0,100 x 0,492

650 x 50 x 2,50 x 12,50

RS2604-0

30 x 2 1/2 x 0,100 x 0,492 650 x 63 x 2,50 x 12,50

RS3004-0

starrett.co.uk

BANDSÄGEMASCHINEN

NEU!

BANDSÄGEMASCHINEN

Kapazität (mm) Bandsägemaschinen

0° Rund

45° positiv

Quadratisch

Rechteckig

Rund

Quadratisch

60° positiv Rechteckig

Rund

IN STOCK

S1101-F1

100

100 x 150

60 x 100

IN STOCK

S3120

170

170 x 170

95 x 210

120

100 x 100

110 x 110

Quadratisch

75° positiv Rechteckig -

60 x 60

S3220

170

170 x 170

95 x 210

S3420NG

230

230 x 230

150 x 300

180

130 x 130

125 x 170

100

90 x 90

S3720NG

250

250 x 250

250 x 320

230

145 x 145

145 x 240

110

80 x 80

80 x 130

S4220

230

230 x 230

230 x 270

180

130 x 130

130 x 180

90 x 90

IN STOCK

S4230

300

270 x 270

250 x 350

235

220 x 220

200 x 225

140

115 x 115

115 x 130

IN STOCK

S4240

300

300 x 300

220 x 450

300

240 x 240

170 x 240

170

170 x 170

S6330

300

300 x 300

IN STOCK

90 x 90

Nicht auf Lager befindliche Maschinen sind auf Anfrage erhältlich.

is held in em it s

ck o t

th i

IN STOCK AW

S O L U TI O

ck o t

th i

IN STOCK

S O L U TI O

S3120

S1101-F1

S3420NG

S3220 is held in em it s

ck o t

th i

IN STOCK S3720NG

Rund

S O L U TI O

BANDSÄGEMASCHINEN

Kapazität (mm) 45° negativ Rund

Quadratisch

Schraubstocksystem

Leistung

Vorschub

Rechteckig

SchnittGeschwindigkeit (m/min)

Blattabmessungen (mm)

13 x 1470

35 und 70

19 x 2110

35 und 70

19 x 2110

40 und 80

27 x 2535

45 und 90

27 x 2710

manuell

Schwerkraft manuell

160

130 x 130

115 x 200

20 bis 85

27 x 2535

220

150 x 150

115 x 220

20 bis 85

27 x 3140

270

160 x 160

160 x 210

20 bis 85

27 x 3490

20 bis 100

34 x 3920

hydraulisch

hydraulisch automatisch

BANDSÄGEMASCHINEN

NEU!

is held in em it s

S4220

S O L U TI O

S4230

is held in em it s

ck o t

th i

IN STOCK

ck o t

th i

IN STOCK AW

S O L U TI O

S4240

S6330

starrett.co.uk

Hersteller von Qualit채tswerkzeugen seit 1880

TECHNISCHER ASSISTENT

TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG

TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG • •

Fehlersuche, technische Informationen oder Fragen Kundenbesuche, Vorschläge, Angebote usw.

SCHULUNG Neuer, hochmoderner Vorführbereich bei Starrett in Schottland • Ausgerüstet mit modernsten Geräten für die praktische und theoretische Schulung an Sägen und Maschinen

TECHNISCHER KUNDENDIENST Saw Support Support Team Tel.: 0044 (0)1835 866205 E-Mail: sawsupport@starrett.co.uk starrett.co.uk

EMPFEHLUNG

EMPFEHLUNG DIE RICHTIGEN EINFAHRMETHODEN FÜR DAS NEUE BLATT SORGEN FÜR LÄNGERE BLATTLEBENSDAUER Alle neuen Sägen müssen eingefahren werden. Dies gewährleistet eine längere Lebensdauer des Blatts, ermöglicht schnellere Schnitte und gleichbleibende Leistung. Achtung! Im Gegensatz dazu kann durch Nichtbefolgen der richtigen Einfahrmethoden die Lebensdauer des Blatts stark beeinträchtigt werden.

neues Blatt mit rasiermesserscharfen Zähnen

richtig eingefahrenerer Zahn

falsch eingefahrenerer Zahn

RICHTIGES EINFAHREN FÜR LÄNGERE LEBENSDAUER DES BLATTS Die Zähne eines neuen Sägeblatts sind rasiermesserscharf. Damit sie den Druck beim Schneiden aushalten, sollten die Spitzen in einem sehr kleinen Radius abgezogen werden. Gut zerspanbare Werkstoffe (Schnittgeschwindigkeit über 38 cm²) wie u.a. Kohlenstoffstahl: • Einstellen der für den zu bearbeitenden Werkstoff empfohlenen Schnittgeschwindigkeit • Einstellen der Vorschubkraft auf etwa die Hälfte der normalen Schnittgeschwindigkeit für die ersten 30 Minuten • Allmähliches Erhöhen auf die normale Schnittgeschwindigkeit • Absichern, dass Späne entfernt werden • Vermeiden von Vibrationen Schwer bearbeitbare Werkstoffe (Schnittgeschwindigkeit unter 38 cm²) wie Legierungen auf Nickelbasis wie Inconel, gehärteter Stahl, Werkzeugstahl und Edelstahl: • Einstellen der für den zu bearbeitenden Werkstoff empfohlenen Schnittgeschwindigkeit • Einstellen der Vorschubkraft auf etwa 30% der normalen Schnittgeschwindigkeit für die ersten 20 bis 30 Minuten • Allmähliches Erhöhen auf die normale Schnittgeschwindigkeit • Absichern, dass Späne entfernt werden • Vermeiden von Vibrationen 52

Material zunächst bei reduzierter Schnittgeschwindigkeit bearbeiten

Wenn das Blatt nach dem Einfahren ganz im Werkstück steckt, Erhöhen der Vorschubrate über eine Reihe von Schnitten, bis die empfohlene Schnittgeschwindigkeit erreicht ist

BANDSÄGEBLATT INSTALLATIONSANLEITUNG Befolgen Sie im Hinblick auf das Wechseln der Blätter und den sicheren Betrieb der Bandsägemaschine stets die Vorgaben des Maschinenherstellers. Die in der Anleitung enthaltenen allgemeinen Angaben sollen als Richtlinien beim Installieren von Bandsägeblättern dienen. Weder Starrett® noch die Angestellten dieses Unternehmens sind für die Richtigkeit oder Vollständigkeit dieser Anleitung verantwortlich. Durch die richtige Blattinstallation lässt sich die Sägeleistung steigern. •

Beim Umgang mit dem Bandsägeblatt Handschuhe tragen

•

Augenschutz, Schutzschuhe und Gehörschutz tragen

• •

•

• •

Blatt entsprechend spannen Auf Quetschstellen achten und sowohl Hände als auch Kleidung vom rotierenden Blatt fernhalten

•

Führungsarme auf entsprechende Positionen am Werkstück einstellen Blattführungen ordnungsgemäß einstellen Späneräumbürste so einstellen, dass sie richtig in die Sägeblattzähne greift und alle Späne entfernt

• •

UNBEDINGT ZU BEACHTENDE HINWEISE • Befolgen Sie alle in der Bedienungsanleitung für die Bandsägemaschine und an den Maschinenschildern aufgeführten Sicherheitshinweise. Erkennen und lesen Sie Sicherheits- und Warnschilder wie Gefahr, Warnung und Vorsicht. • Befolgen Sie die Anweisungen zur Sägeblattinstallation für das entsprechende Bandsägemaschinenmodell des jeweiligen Herstellers.

Auswahl des für die Anwendung geeigneten Sägeblatts Auseinanderziehen des Blatts, Blatt dabei nicht werfen, weil dies zu einer Beschädigung der Zähne und somit einer geringeren Leistung des Sägeblatts führen kann Blatt mit in die richtige Richtung weisenden Zähnen installieren

• •

EMPFEHLUNG

Bei Bedarf Überprüfen des Hydraulikfluidpegels Sicherstellen des für die Maschine geeigneten Einbringens und Mischungsverhältnisses der Schneidflüssigkeit gemäß den Vorgaben des Sägeblattherstellers

GRUNDLEGENDE RICHTLINIEN FÜR DAS WECHSELN VON SÄGEBLÄTTERN • Entfernen aller Späne aus Gatterführungen und Schwungrädern • Abnehmen der Späneräumbürste von der Säge • Ausspannen und Abnehmen des Blattes

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SCHNITTTABELLE

SCHNITTTABELLE / BIMETALL SCHNITTTABELLE FÜR BANDSÄGEBLÄTTER AUS BIMETALL Werkstücksabmessungen (mm) 50 bis 125 mm Werkstoffart

50-125 mm

ABNT/AISI/SAE

Härte

Blattgeschwindigkeit m/min

Schnittgeschwindigkeit cm2/min

1005-1012

150HB

79 - 91

77 - 103

1015-1026

150HB

76 - 88

71 - 97

1030-1055, A36

175HB

55 - 67

52 - 58

1060-1095

200HB

49 - 61

39 - 52

1110-1117-1118

150HB

79 - 98

77 - 103

1137-1151

175HB

67 - 79

52 - 77

1211-1215

150HB

79 - 98

97 - 120

1330-1345

200HB

55 - 67

39 - 52

1513-1527

150HB

79 - 91

77 - 103

1536-1552

175HB

61 - 79

52 - 65

1561-1572

200HB

49 - 61

39 - 52

4012-4024

175HB

61 - 73

45 - 58

4030-4042

175HB

58 - 70

45 - 52

4047-4068

175HB

55 - 67

39 - 52

4130-4140

200HB

55 - 67

39 - 52

4142-4161

200HB

52 - 64

32 - 45

4320

175HB

61 - 73

45 - 58

4340

200HB

55 - 67

39 - 52

8115, 8615-8622, 8145, 8625-8637

175HB

61 - 73

45 - 58

8640-8660, 8740

200HB

55 - 67

39 - 52

8720, 8822

200HB

61 - 73

45 - 58

9310

175HB

49 - 58

19 - 26

9430-9445

200HB

55 - 67

39 - 52

4625-4626, 4815-4820

175HB

61 - 73

45 - 58

5040-5060

200HB

55 - 67

39 - 52

5115-5120

175HB

61 - 73

45 - 58

5130-5160

200HB

55 - 67

39 - 52

50100, 51100, 52100

225HB

40 - 49

26 - 32

6118

175HB

61 - 73

45 - 58

6150

200HB

55 - 67

39 - 52

9255-9262

200HB

55 - 67

39 - 52

A2-A6, A8-A10

200HB

55 - 67

19 - 26

D2-D7, A7

250HB

20 - 30

13 - 19

O1, O2, O6, O7

200HB

55 - 67

26 - 39

H10-H19, H21-H42, P20

200HB

40 - 49

19 - 26

Werkzeugstahl — Warmarbeitsstahl

L2, L6

200HB

52 - 64

19 - 26

S1-S7

200HB

40 - 49

19 - 26

unlegierter Werkzeugstahl

W1-W5

200HB

55 - 67

26 - 39

ferritischer Edelstahl

405, 409, 430, 434, 436, 442, 446

175HB

24 - 30

19 - 26

Kohlenstoffstahl

gut bearbeitbarer Kohlenstoffstahl

Manganstahl

Molybdänstahl

Chrom-Molybdän-Stahl

Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl

Nickel-Molybdän-Stahl

Chromstahl

Chrom-Vanadium-Stahl Siliziumstahl Werkzeugstahl — Kaltarbeitsstahl

Geschwindigkeit/Schnittgeschwindigkeit

SCHNITTTABELLE

SCHNITTTABELLE / BIMETALL SCHNITTTABELLE FÜR BANDSÄGEBLÄTTER AUS BIMETALL Werkstücksabmessungen (mm) 50 bis 125 mm Werkstoffart

Schnellarbeitsstahl

austenitischer Edelstahl gut bearbeitbarer Edelstahl martensitischer Edelstahl gehärteter Edelstahl

Gusseisen

Nickellegierungen

Titanlegierungen

hochschmelzende Metalle

Kupferlegierungen

Aluminiumlegierungen

Geschwindigkeit/Schnittgeschwindigkeit

50-125 mm

ABNT/AISI/SAE

Härte

Blattgeschwindigkeit m/min

Schnittgeschwindigkeit cm2/min

M1, M2, M7, M10

225HB

34 - 40

19 - 26

M3, M4, M30-M47

225HB

20 - 30

13 - 19

T1, T2, T6

250HB

34 - 40

19 - 26

T15

250HB

18 - 27

13 - 19

T4, T5

250HB

27 - 37

13 - 19

201, 202, 301-305, 308, 321, 347

150HB

30 - 37

19 - 26

A286, 309, 310, 314, 316, 317, 330

175HB

21 - 24

10 - 13

330

150HB

30 - 43

26 - 32

416, 420F, 430F

150HB

43 - 55

32 - 39

403, 410, 420, 422, 501, 502

175HB

30 - 40

19 - 26

440A-C, 414, 431

225HB

27 - 30

19 - 26

15-5PH, 17-4PH, 17-7PH

200HB

21 - 27

13 - 19

Klasse 20

125HB

49 - 61

71 - 97

Klasse 40

200HB

37 - 49

52 - 77

Temperguss 60-40-18

150HB

61 - 76

52 - 65

Temperguss 80-55-06

225HB

37 - 49

32 - 45

Hastelloy, Rene 41

250HB

15 - 21

6-6

Inconel 600, 601

250HB

18 - 24

13 - 19

Inconel 625, 718, Waspaloy

250HB

18 - 24

6-6

Monel 400, 401

250HB

21 - 27

13 - 19

Monel K500

250HB

18 - 24

6 - 13

Alpha, Alpha-Beta, Beta

325HB

14 - 18

6-6

99% Titan

150HB

21 - 27

6 - 13

Niob

18 - 24

6-6

Molybdän

24 - 30

6-6

Tantal

15 - 18

6-6

gehärtete Aluminiumbronze

30HRC

24 - 30

10 - 14

gehärtetes Berylliumkupfer

38HRC

12 - 17

3-6

Aluminiumbronze

70HRB

50 - 58

39 - 52

Phosphorbronze

70HRB

46 - 58

52 - 65

99% Kupfer

50HRB

43 - 55

45 - 58

Kupfer-Beryllium

70HRB

52 - 58

26 - 39

Gelb- / Rotmessing

70HRB

61 - 79

52 - 65

gut bearbeitbares Messing

70HRB

67 - 76

65 - 77

1200

30HB

2024

120HB 120 - 135

77 - 110

5052

50HB

6061

110HB

7075

160HB

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VERSCHNITTBERECHNUNG

VERSCHNITTBERECHNUNG Die nachstehenden Berechnungen sollen als Richtlinie für das Bedienpersonal von Bandsägemaschinen dienen. Was die richtige Berechnung für unterschiedliche Werkstoffe betrifft, so gibt es hierzu verschiedene Meinungen, und diese Anleitung versucht nicht, diese Meinungen zu widerlegen. Sie stellt lediglich eine Richtlinie dar, keine strikte technische Anweisung. SCHNITTBERECH‑ NUNG: Anhand der Maße in Zentimeter erhalten Sie die Fläche in cm2. QUADRATISCH Fläche = L2

RUND Fläche = D2 x 0,7854

BEISPIEL FÜR EINE SCHNITTBERECHNUNG

SCHNEIDEN VON ROHREN ODER PROFILEN

Werkstoff austenitischer Edelstahl (SAE 316) Format: rund Abmessung: 101,6 mm (4”) Geschwindigkeit: 21 bis 24 m/min* Schnittgeschwindigkeit: 10 bis 13 cm² min* * laut Tabelle auf Seite 55 CT = Schnittdauer A A = Materialfläche CT= CR CR = Schnittgeschwindigkeit Schnittdauer = 81,07cm² ÷ 13 cm²/min Schnittdauer = 6:14 Minuten benutzte Bandsägemaschine: S6330 (Seite 49) zu benutzendes Blatt: Primalloy™ (Seite 18)

Gleiche Verfahrensweise: Berechnen Sie die Materialfläche und wählen Sie Verzahnung (Seite 14), Geschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit (Seite 54 und 55). Korrigieren Sie jedoch die Schnittdauer, indem Sie die berechnete Zeit mit dem entsprechenden Korrekturfaktor aus der nachfolgenden Tabelle multiplizieren.

VIERKANTROHR Fläche = Le2 - Li2

RECHTECK Fläche = E x L

SECHSECK Fläche = L2 x 2,598 E2 x 0,866

Dicke (e) mm

2,5

2 bis 5

Verzahnung: variabel 3-4/P (Seite 14) Katalognr.: 3920 x 34 x 3-4 Primalloy

SCHNEIDEN BEI ANDEREN ABMESSUNGEN RUNDES ROHR Fläche = (De2 - Di2) x 0,7854

Korrekturfaktor für die Schnittdauer

Multiplizieren Sie die in den Tabellen auf Seite 54 und 55 angegebene Geschwindigkeit mit einem der folgenden Faktoren.

6 bis 10

1,7

12 bis 15

1,4

20 bis 25

1,2

30 bis 60

Hinweis: Stellen Sie den Vorschub beim Trockenschnitt auf etwa 40% bis 50% der normalen Schnittgeschwindigkeit ein (benutzen Sie dazu die Angaben auf Seite 54 und 55). Hinweis: Durch Trockenschnitt verringert sich die Lebensdauer des Blatts.

Bei Duratec™Kohlenstoffstahlblättern Super FB: Stellen Sie den Vorschub auf 50% des normalen Schnittdrucks und die Schnittgeschwindigkeit auf 85% ein.

Abmessungen / mm

Faktor

< 13

1,20

13 - 25

1,10

SPANANALYSE

25 - 50

1,07

50 - 125

125 - 250

0,92

250 - 600

0,85

> 600

0,75

1. Dicke, schwere Späne von normaler Materialfarbe weisen auf einen schnellen Vorschub hin. 2. Dicke, blaue Späne zeigen hohe Geschwindigkeit und schnellen Vorschub an. 3. Dunkel gefärbte, dünne Späne sind ein Anzeichen für langsamen Vorschub und hohe Schnittgeschwindigkeit. 4. Flexible, federartige Späne in ungetrübter Materialfarbe sind ein Zeichen für ideale Schnittbedingungen.

SCHNEIDEN VON GEHÄRTETEN WERKSTOFFEN Wenn die Härte des zu bearbeitenden Werkstoffs über der in den Tabellen auf Seite 54 und 55 genannten Härte liegt, multiplizieren Sie die Geschwindigkeit und die Schnittgeschwindigkeit (zum Verringern der Geschwindigkeit und Erhöhen der Schneiddauer) mit einem der unten angeführten Faktoren.

Faktoren

Differenz zwischen erwarteter und vorgefundener Härte

Blattgeschwindigkeit

Schnittgeschwindigkeit

bis zu 40%

0,75

40% bis 75%

0,60

0,54

75% bis 100% (max. 40HRC)

0,50

0,40

HANDLICHES LASERDREHZAHL‑ MESSERSET MIT KOFFER — S7793Z • Leistungsstarker Drehzahlmesser mit 32 Funktionen für berührende und berührungslose Messungen • Optischer Bereich 5 bis 200.000 U/min • Kontaktbereich 0,5 bis 20.000 U/min • Kontaktmessung 0,050 bis 2.000 U/min (Lineargeschwindigkeit) • Verschiedene Messeinheiten: U/min, cm, Zoll, Fuß, Yard usw.

WARTUNGSSET FÜR BANDSÄGEBLÄTTER • Zum Überprüfen und Justieren von Bandsägeblättern • Mit allen wichtigen Werkzeugen, die bei einer Bandsägemaschine optimale Leistung sicherstellen • Drehzahlmesser, Blattspannungsprüfgerät, Stoppuhr, Winkel, Wasserwaage, Refraktometer, Messschieber, Messlehre usw.

BLATTSPANNUNGSPRÜFGERÄT FÜR BANDSÄGEN — 682EMZ • Überprüfung der Blattspannung (britisches oder metrisches System) • Unterteilung in kg/cm² (0 bis 4,000) und in lbs/in² (0 bis 60,000) • Mit Etui und Gebrauchsanleitung

Sägeblätter

Breite (mm)

britisches System lbs/in² (PSI)

metrisches System (kg/cm²)

Primalloy™; Intenss™ PRO-VTH; Intenss™ PRO; Versatix™ MP; Intenss™; Advanz™ MC7, Advanz™ MC5, TS, CS, FS und CG

19, 27 und 34

20,000 35,000

1,400 2,500

Primalloy™; Intenss™ PRO-VTH; Intenss™ PRO; Versatix™ MP; Intenss™; Advanz™ MC7, MC5, Advanz™ TS, CS und FS

41 oder mehr

30,000 40,000

2,100 2,800

Intenss™; Intenss™ PRO-DIE; Univerz™; Duratec™ Super FB; Bandmesser aus Kohlenstoffstahl

bis 16

20,000 25,000

1,400 1,800

Duratec™ Super FB; Duratec™ FC; Bandmesser aus Kohlenstoffstahl

19 oder mehr

20,000 30,000

1,400 2,100

Maschinensägeblätter RS und BS

41 oder weniger

20,000 30,000

1,400 2,100

Maschinensägeblätter RS und BS

45 oder mehr

25,000 35,000

1,800 2,500

ZUBEHÖR

MESSLEHRE — PT92925 Mit dieser Messlehre können Sie sicherstellen, dass das Sägeblatt ordnungsgemäß ausgerichtet ist.

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FEHLERSUCHE FEHLERSUCHE

Anzeichen am Blatt

SÄGEBLATTBRUCH

(gerader Bruck weist auf Ermüdung hin)

VORZEITIGES VERSCHLEISSEN DER ZÄHNE

UNGENAUER SCHNITT

Mögliche Ursache

Lösung

Falsches Blatt

Überprüfen Sie die gewählte Verzahnung.

Falsche Blattspannung

Stellen Sie die Spannung nach — informieren Sie sich in der Bedienungsanleitung des Herstellers.

Zu starker Vorschub

Reduzieren Sie den Vorschubdruck.

Falsche Kühlflüssigkeit

Überprüfen Sie die Empfehlungen zum Kühlmittel.

Andruckblöcke zu fest

Justieren Sie die Führungen.

Blatt drückt gegen Radflansch

Justieren Sie die Schwungradausrichtung.

Führungsarme zu weit voneinander entfernt

Stellen Sie sie so ein, dass sie näher am Material liegen.

Seitenführungen zu eng/fest

Stellen Sie sie nach.

Zähne am Blatt in Maschine zeigen nach hinten

Installieren Sie das Blatt richtig.

Falsches Einfahren

Informieren Sie sich über die empfohlenen Methoden.

Harter Werkstoff oder zu viel Zunder

Überprüfen Sie Werkstoff- und Oberflächenzustand.

Harter Werkstoff

Erhöhen Sie den Vorschubdruck.

Falsche Schneidflüssigkeit oder falsches Mischungsverhältnis

Befolgen Sie das Kühlmittelmischverfahren.

Geschwindigkeit oder Vorschub zu hoch

Schauen Sie in den Zerspanungsempfehlungen nach.

Führungsarme zu weit voneinander entfernt

Stellen Sie sie so ein, dass sie näher am Material liegen.

Blatt abgenutzt

Tauschen Sie das Blatt aus.

Zu starker oder zu geringer Vorschub

Schauen Sie in den Zerspanungsempfehlungen nach.

Falsche Zahnteilung

Wählen Sie die richtige Verzahnung aus.

Kühlflüssigkeit wird nicht richtig zugeführt.

Justieren Sie die Kühlmitteldüsen.

Führungen abgenutzt oder locker

Spannen oder ersetzen Sie die Führungen.

Zu starker Vorschub

Schauen Sie in den Zerspanungsempfehlungen nach.

Geringe Bandspannung

Schauen Sie in der Bedienungsanleitung des Herstellers nach.

Schränkung beschädigt

Überprüfen Sie die Materialhärte und tauschen Sie das Blatt aus.

Führungsarme locker oder zu weit.

Stellen Sie Führungen und Führungsarme nach.

Späneräumbürste fehlt oder ist abgenutzt

Ersetzen Sie die Späneräumbürste oder justieren Sie sie.

Falsche oder fehlende Kühlflüssigkeit

Überprüfen Sie Kühlmittelzufuhr und Flüssigkeitsart.

Falsche Kühlmittelmenge

Überprüfen Sie Kühlmittelart und Verhältnis.

Vorschub oder Geschwindigkeit zu hoch

Reduzieren Sie Vorschub bzw. Geschwindigkeit.

Falsche Zahnteilung

Wählen Sie die richtige Verzahnung aus.

Sägeführungen nicht richtig eingestellt

Richten Sie die Führungen aus bzw. stellen Sie sie neu ein.

Vorschub oder Geschwindigkeit stimmt nicht

Schauen Sie in den Zerspanungsempfehlungen nach.

Falsches Blatt

Benutzen Sie die richtige Blattart und Zahnteilung.

Material im Schraubstock bewegt sich

Prüfen Sie den Schraubstock und ziehen Sie ihn fest.

SCHNITTABWEICHUNG

SPANRESTE ZWISCHEN DEN ZÄHNEN

AUSBRECHEN VON ZÄHNEN

EINSEITIG ABGENUTZTE ZÄHNE

Verunreinigter Werkstoff

Tauschen Sie den Werkstoff aus.

Rad mit abgenutztem Flansch und aus der Spur laufendem Band

Richten Sie das Rad neu aus oder ersetzen Sie es.

Führung drückt gegen Zahnschränkung

Stellen Sie die Führung richtig ein.

Abgebrochene Zähne und Steckenbleiben im Werkstoff

Ersetzen Sie das Blatt und fahren Sie das neue richtig ein.

58 BLATT VERZOGEN

Anzeichen am Blatt

AUSBRECHEN VON ZÄHNEN

ABNUTZUNG AM BLATTRÜCKEN

Mögliche Ursache

Lösung

Falsches Einfahren

Befolgen Sie die richtige Einfahrmethode.

Geschwindigkeit zu gering

Schauen Sie in den Zerspanungsempfehlungen nach.

Vorschubdruck zu hoch

Reduzieren Sie den Vorschubdruck.

Zähne bleiben stecken

geringe Geschwindigkeit und hoher Druck beim Schneiden

Zu wenig Schneidflüssigkeit

Ändern Sie die Einstellungen für das Kühlmittel.

Harter Werkstoff oder zu viel Zunder

Überprüfen Sie Werkstoff- oder Oberflächenhärte.

Falsche Zahnteilung

Wählen Sie die richtige Verzahnung aus.

Werkstück dreht sich oder Bündel ist lose

Ziehen Sie den Schraubstock fest bzw. benutzen Sie eine Klammer.

Schnitt beginnt über der Ecke des Werkstücks

Beginnen Sie mit einer geringeren Geschwindigkeit.

Führung zu stark vorgespannt

Stellen sie den Andruckblock nach.

Geringe Blattspannung

Schauen Sie in der Bedienungsanleitung des Herstellers nach.

Blatt abgenutzt

Tauschen Sie das Blatt aus.

Vorschubgeschwindigkeit oder -druck zu hoch

Verringern Sie Vorschubgeschwindigkeit bzw. -druck.

Andruckblock beschädigt oder abgenutzt

Tauschen Sie den Andruckblock aus.

Führungsarme zu weit auseinander oder zu fest

Stellen Sie sie nach.

Blatt liegt an Schwungradflanschen an

Justieren Sie die Schwungradausrichtung.

Führungen falsch ausgerichtet

Richten Sie die Führungen neu aus.

Stumpfes oder beschädigtes Blatt

Setzen Sie ein neues Blatt ein.

Vorschub oder Geschwindigkeit stimmt nicht

Schauen Sie in den Zerspanungsempfehlungen nach.

Blatt nicht richtig geführt

Justieren oder spannen Sie die Führungsarme.

Geringe Blattspannung

Schauen Sie in der Bedienungsanleitung des Herstellers nach.

Falsche Zahnteilung

Wählen Sie die richtige Verzahnung aus.

Führungsarme zu weit voneinander entfernt

Stellen Sie sie so ein, dass sie näher am Material liegen.

Seitenführungen der Säge zu eng/fest

Stellen Sie sie entsprechend neu ein.

Blatt sitzt zu hoch in der Führung

Stellen Sie Rollen oder Andruckblöcke neu ein.

Blattzähne sitzen auf Schwungradfläche auf.

Stellen Sie die Blattspur nach oder ersetzen Sie das Schwungrad.

falsche Blattbreite für die Maschine

Schauen Sie in der Bedienungsanleitung des Herstellers nach.

Späne werden zurück in den Schnitt getragen

Ersetzen Sie die Späneräumbürste oder justieren Sie sie.

Abgenutzte oder beschädigte Führungen

Ersetzen Sie die Führungen.

Unzureichende Kühlflüssigkeit

Stellen Sie die Kühlflüssigkeitszufuhr neu ein.

Blatt bleibt im Schnitt stecken

Justieren Sie den Vorschub.

Führungen falsch ausgerichtet

Stellen Sie die Führungen richtig ein.

Seitenführungen zu eng/fest

Stellen Sie sie nach.

Werkstück lose im Schraubstock

Ziehen Sie den Schraubstock nach.

FEHLERSUCHE

GEWELLTER SCHNITT

(Pappoberfläche, Vibration und/oder Risiken)

AUSGEFRANSTE LINIEN VERLUST DER ZAHNSCHRÄNKUNG

BLATT VERZOGEN

Vorschubdruck zu hoch

Reduzieren Sie den Vorschubdruck.

Hohe Blattspannung

Schauen Sie in der Bedienungsanleitung des Herstellers nach.

Räder abgenutzt

Bearbeiten oder ersetzen Sie die Räder.

Führungsarme zu weit voneinander entfernt

Stellen Sie sie so ein, dass sie näher am Material liegen.

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PRODUKTREIHEN VON STARRETT

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Katalog 60D Bandsägeblätter — September 2014

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