RETEMA • Noviembre/Diciembre 2015 by RETEMA, Revista Técnica de Medio Ambiente

28 AÑOS DE

TRAYECTORIA

1987 - 2015

Nº 187 I NOVIEMBRE/DICIEMBRE 2015

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REPORTAJE Centro de Valorización de Residuos de SOLOGAS

Nuevo paquete sobre economía circular: cerrando el círculo

REPORTAJE Impermeabilización de Optimización del la celda E del vertedero Centro de Tratamiento de Milá II, Menorca de Gavá - Viladecans

Alternativas para el aprovechamiento energético de RSU

TECNOLOGÍA I FORREC

Soluciones para el máximo aprovechamiento de neumáticos Las plantas llave en mano de Forrec permiten una alta valorización de los neumáticos fuera de uso

a planta Forrec para el trata-

"destalonado", consiste en la preparación

ción constante y aumentando así su

miento de neumáticos permite

del neumático mediante una máquina es-

productividad.

obtener, a partir de cualquier ti-

pecial, que extrae el cordón de acero, fa-

po de neumático, diferentes ta-

cilitando así el resto de procesos.

Una segunda cinta, transporta el material desde la primera trituradora a una

maños de gránulo de caucho, realizan-

Después de esto, una cinta transpor-

trituradora monorrotor, que reducirá el

do al mismo tiempo, una separación

tadora, controlada por fotocélulas, lleva

tamaño del neumático en trozos infe-

del resto de componentes, como el

los neumáticos a una trituradora para

riores a 20 mm.

acero armónico y la fibra textil.

una primera reducción volumétrica. La

Un transportador de goma, transpor-

El proceso se desarrolla en varias

trituradora está equipada con un empu-

tará los gránulos de caucho del mono-

etapas y está totalmente automatizado.

jador que presiona el neumático contra

rrotor a un transportador vibrante equi-

La primera fase, es conocida como

las cuchillas, permitiendo una tritura-

pado con un imán (separador de

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FORREC I TECNOLOGÍA metales). Este imán separa los residuos férricos y los envía a un lugar para su almacenamiento.. Inmediatamente después, una vez separado el metal, por medio de un molino granulador, reducimos el tamaño hasta dejarlo entre 0 y 4 mm. El sistema diseñado por Forrec ofrece también, para la fase final, una limpieza adicional del gránulo de caucho, separando los residuos de fibra textil mediante un sistema de mesas densimétricas que permiten obtener un producto final de gran calidad y pureza. Los gránulos se almacenan en diferentes big-bags por tamaño. Subrayar, que el proceso en frío desarrollado por Forrec, tiene niveles absolutamente irrelevantes de emisiones de polvo en el aire. De todos modos, en la planta hay varios puntos de aspiración que aseguran la eliminación y almacenamiento del polvo de fibra textil que se genera durante el proceso de separación. Un sofisticado sistema de filtros hace que las emisiones de polvo a la atmósfera estén por debajo de los

TRITURADORES DE ALTO RENDIMIENTO FORREC MR: EL CORAZÓN DE UNA PLANTA DE RECICLAJE DE NFU

límites establecidos por las normas nacionales e internacionales.

Forrec

La trituradora monorrotor de Forrec (Serie MR) es la maquina principal en una planta para el tratamiento de neumáticos, se trata de una máquina de tecnología muy avanzada que ha demostrado una gran eficacia y fiabilidad. Los monorrotores de la serie MR (MR1500 - MR2000 - MR2500) son ideales para el tratamiento de neumáticos o de materiales de alto peso específico. En este tipo de aplicaciones los elementos mecánicos están sometidos a muchas tensiones, esto reducirá su vida útil y con el tiempo puede llegar a comprometer su funcionalidad. Forrec ha resuelto este problema mediante el montaje de una transmisión particular, con cadena en baño de aceite con reductor que permite contener posibles sobrecargas y reducir la vibración. En la fase de diseño también se dedicó especial atención al sistema de corte y criba, obteniendo así una reducción sustancial de los costes de mantenimiento. La experiencia ha demostrado que el monorotor MR es capaz de procesar hasta 6 toneladas de material por hora. Obviamente las trituradoras MR se puede utilizar también en otras aplicaciones y con materiales diferentes a los neumáticos, como por ejemplo: cables eléctricos o radiadores, dando excelentes resultados.

www.forrec.es / www.molinosafau.es

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MEDIAKIT2016 EDITA C & M PUBLICACIONES, S.L. DIRECTOR Agustín Casillas González agustincasillas@retema.es

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Foto portada: Centro de Valorización de Residuos de SOLOGAS

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SUMARIO SUMARIO

NOVIEMBRE - DICIEMBRE 2015 AÑO XXVIII - Nº 187

CDR FRENTE A LA BAJADA DE PRECIOS DE COMBUSTRIBLES FÓSILES Página 6 NUEVO PAQUETE SOBRE ECONOMÍA CIRCULAR: CERRANDO EL CÍRCULO CARLOS MARTÍNEZ ORGADO. FUNDACIÓN PARA LA ECONOMÍA CIRCULAR Página 8 REPORTAJE CENTRO DE VALORIZACIÓN DE RESIDUOS DE SOLOGAS. AS SOMOZAS, GALICIA Página 17 ALTERNATIVAS PARA EL APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO DE RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS Página 34 IMPERMEABILIZACIÓN DE LA CELDA E DEL VERTEDERO DE MILÁ II. MENORCA Página 44 APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO DE LOS RESTOS DE PODA MEDIANTE GASIFICACIÓN Página 52 REPORTAJE OPTIMIZACIÓN DEL CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS DE GAVÁ-VILADECANS. BARCELONA Página 59 PROYECTO HD-VERTERE: IMPACTO DEL PRETRATAMIENTO DE RESIDUOS EN LA EXPLOTACIÓN DE VERTEDEROS Página 70 REPORTAJE REMODELACIÓN DEL CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS DE LORCA. MURCIA Página 78 CONTROL DE EMISIONES DE PARTÍCULAS EN EQUIPOS DE COMBUSTIÓN DE BIOMASA Página 84 LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN EN EL NUEVO PEMAR Página 92 NOTICIAS Página 104

TECNOLOGÍA I FRANSSONS

CDR frente a la bajada de precios de combustibles fósiles

stamos viviendo una guerra de precios en los combustibles fósiles que a priori y sobre el papel puede hacernos pensar que

es el “final” de los combustibles alternativos. Ante esta situación conviene recordar la razón de ser de estos y más precisamente del CDR: Reducción de emisiones de efecto invernadero, ahorro de combustibles fósiles para futuras generaciones, recuperación de la energía de residuos, reducción de necesidad de crear vertederos y sus emisiones de gas metano y reducción de coste energético del país. Actualmente tenemos una coyuntura socio política compleja que está provocando una guerra de precios en las materias primas. Esta situación está favoreciendo

gran

medida

recuperación económica tras la fuerte crisis sufrida en los últimos años en todo

conocimiento muy amplio en este proce-

mica o industria con procesos de com-

el territorio europeo y norteamericano. A

so de transformación. Franssons, má-

bustión alimentados por coke de petró-

pesar de esto, en otros sectores, si se

quinas de reciclaje, es capaz de realizar

leo, gas natural o fuel.

mantiene esta tendencia bajista en el

proyectos completos llave en mano de

El tratamiento de residuos industria-

precio de los combustibles fósiles, pue-

instalaciones de transformación energé-

les no es un asunto sencillo debido a la

den ser víctimas y propiciar un fuerte re-

tica, procesando residuos industriales

gran heterogeneidad de los productos

troceso tecnológico. Este es el caso de

desde su vertido de camión, hasta su in-

que lo componen, tales como cartón,

los combustibles sólidos recuperados.

troducción en el intercambiador de cual-

gomas, plásticos de diversos tipos, al-

En el presente, existe un desarrollo de

quier fábrica de cemento, magnesio, tér-

guna fracción de residuos urbanos y lo

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FRANSSONS I TECNOLOGÍA

que es más complicado, ciertos porcen-

La etapa de almacenamiento antes

carbón o de 7700 Kcal/kg para el co-

tajes de intriturables. Todo esto dificulta

de la introducción en el proceso de

que. En cuanto a emisiones el CDR

su tratamiento y conminución de tama-

combustión, cuenta con una importan-

siempre será ganador presentando

ño obligando a instalar equipos muy ro-

cia vital para permitir tener una máxima

bustos y altamente eficientes que ofrez-

optimización del poder calorífico del

menos emisiones de partículas, SO2, Hg, etc. También hay que tener en

can una alta disponibilidad técnica y un

CDR y una alimentación adecuada al

cuenta todos los permisos de emisio-

mantenimiento sencillo y rápido.

horno, permitiendo regular la tempera-

nes de CO 2 que se obtienen por el

Existen diversos puntos claves para

tura del mismo de una manera óptima.

consumo de este tipo de combustible,

desarrollar con éxito un proyecto com-

El lugar de almacenamiento será en di-

sin los cuales, seria prácticamente im-

pleto adherido a una central térmica o

ferentes fosos que permitan el almace-

posible realizar actividades que requie-

cementera. El primero es conseguir un

namiento de diversos productos con

ran combustión en países Europeos.

punto de carga y alimentación a la línea

distintas capacidades caloríficas y hu-

Como conclusiones debemos que-

de tratamiento que permita mediante un

medades que posibilitarán el uso de un

darnos con que la caída de precios no

pulpo, hacer una preselección de mate-

tipo u otro para mantener el régimen

debe de influir en el apoyo a estas nue-

riales y una carga eficaz del triturador

del horno según desee el operador. La

vas tecnologías y procesos, los cuales

primario para obtener su mayor rendi-

carga del mismo se realiza en el inter-

deben de ser reglados para poder com-

miento minimizando la introducción de

cambiador (puede ser en otros puntos

petir con todas las armas y en igualdad

intriturables al proceso que disminuirían

en función de la configuración de la fá-

de condiciones con las circunstancias

la disponibilidad técnica de la línea. A

brica) mediante una cinta de cadenas y

del mercado económico de materias

continuación una etapa de trituración pri-

una válvula de clapetas.

primas.

maria eficaz y con capacidad alta de pro-

El conocimiento de todos estos pro-

ducción para pasar a una etapa de tritu-

cesos es fundamental para poder obte-

ración secundaria basada en un equipo

ner un combustible de calidad y a un

con capacidad de obtener un producto

precio competitivo que permita ser una

de una granulometría determinada. En

alternativa real en esta época frente a

este caso se pueden hacer varias inter-

los combustibles tradicionales. Si estu-

pretaciones introduciendo etapas inter-

diamos los poderes caloríficos de unos

medias de clasificación y retrituración

combustibles y otros, vemos que no di-

que dependiendo de la tipología funcio-

fieren mucho siendo de 4500-5000

nan mejor de una manera u otra.

Kcal/Kg frente a 6000 Kcal/kg para el

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Noviembre-Diciembre 2015

Raúl Murciego Zaballos Sales Engineer Franssons Máquinas de Reciclaje www.franssons.com/es

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Carlos Martínez Orgado Presidente de Honor Fundación para la Economía Circular

Nuevo paquete sobre economía circular: cerrando el círculo

l 2 de diciembre de 2015, la Co-

• Regulación revisada en materia de

• Requisitos mínimos de materias reci-

misión ha puesto sobre la mesa

fertilizantes

cladas contenidas en los productos

un nuevo documento, “Plan eu-

• Requisitos mínimos para las aguas

• Periodos de garantía mínima y etique-

ropeo de acción para la econo-

residuales

tado de productos sobre su vida útil

• Implementación de una regulación de

• Reducción de la tasa del IVA en la re-

pantallas y televisores

paración y mantenimiento

mía circular”, titulado “Cerrar el Círculo”. La parte más importante de esta propuesta sigue refiriéndose a los residuos. Sin embargo la Comisión se plan-

Deseables

tea también revisar de inmediato la

• Ecodiseño (directiva)

normativa sobre fertilizantes, sobre la

• Ventas online de bienes

reutilización de las aguas residuales y

• Indicadores para medir los residuos

sobre el marcado de los televisores pa-

alimentarios

ra su desmontaje. Así, la siguiente tabla, resume con

LÍNEAS PRINCIPALES DEL PLAN DE ACCIÓN Según el primer vicepresidente Frans Timmermans, las acciones clave relativas a la economía circular que se lleva-

Pendientes

rán a cabo durante el mandato de la ac-

• Objetivo para la prevención de residuos

tual Comisión son las siguientes:

• Objetivo específico para la prepara-

• La financiación de más de 650 millo-

ción para la reutilización

nes de euros de Horizonte 2020 y 5.500

• Objetivo obligatorio para los residuos

millones de euros de los Fondos Es-

alimentarios

tructurales.

• Directivas revisadas en materia de re-

• Contratación pública ecológica obliga-

• Acciones para reducir los residuos ali-

siduos

toria

mentarios.

los objetivos normativos: Objetivos legales (EU-COM) Garantizados

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Noviembre - Diciembre 2015

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Foto: Jqpubliq - Flickr

• Desarrollo de estándares de calidad

de euros para empresas europeas, el

ACCIONES EN LOS CAMPOS DE

para materias primas secundarias.

equivalente al 8% de la facturación

PRODUCCIÓN Y CONSUMO

• Medidas en el Plan de Trabajo relativo

anual.

al Ecodiseño para 2015-2017 para pro-

• Creación de 580.000 empleos

mover la reparabilidad, durabilidad y re-

• Reducción de las emisiones de carbo-

de resumir las siguientes acciones pro-

ciclabilidad de los productos, además

no de la Unión Europea en unos 450

gramadas para el periodo 2015-2018:

de la eficiencia energética.

millones de toneladas al año.

• Nuevo Plan de Trabajo implementan-

• Una revisión de la norma sobre fertili-

En el campo de la producción, se pue-

do la Directiva de Ecodiseño • Desarrollo de estándares para la efi-

zantes (para facilitar el reconocimiento

De acuerdo con el anexo de la comu-

de fertilizantes orgánicos en el merca-

nicación principal, podemos sistemati-

ciencia de los materiales

do único y apoyar el papel de los bionu-

zar las acciones programadas en 7 ni-

• Orientación hacia una economía cir-

trientes).

veles:

cular con BREFs (Mejores técnicas dis-

• Una estrategia en materia de plásti-

ponibles)

cos dentro de la economía circular, in-

• Producción

• Red Paneuropea de infraestructuras

cluyendo los Objetivos de Desarrollo

• Consumo

tecnológicas para PYMES

Sostenible para reducir significativa-

• Gestión de residuos

• Conocimientos base para la sustitu-

mente los desechos marinos.

• Mercado para materias primas secun-

ción de sustancias peligrosas (2018)

• Una serie de acciones en materia de

darias

reutilización de agua.

• Acción sectorial

• … y, bien entendido, una revisión de

• Innovación e inversiones

de la Comisión, de la estrategia para la

la legislación sobre los residuos.

• Control

producción se puede dividir en cuatro

Con este plan, la Comisión espera

Además, según una nota explicativa

áreas principales:

aumentar la competitividad Europea,

En comparación con las propuestas

crear empleo local y reducir la contami-

de finales de diciembre de 2014, el

MEJOR DISEÑO DE LOS PRODUC-

nación también en relación con el cam-

campo de acción programado parece

TOS: La Comisión apoyará los requisi-

bio climático.

más amplio, y hay que reconocer espe-

tos bajo la Directiva de Ecodiseño que

cialmente la aparición de nuevas preo-

hace que los productos sean más dura-

Objetivos clave del plan de

cupaciones como el Ecodiseño, la re-

deros y más faciles de reparar. En un

acción para la economía

gulación de los fertilizantes, la

primer momento, la Comisión propon-

circular de la Unión Europea:

reutilización de las aguas residuales

drá reglas para conseguir un demonta-

así como una estrategia específica en

do, un reciclado y una reutilización más

materia de plásticos.

fácil y segura de aparatos electrónicos.

• Ahorrar alrededor de 600 billones

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Noviembre - Diciembre 2015

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Frans Timmermans, a la izquierda, y Jyrki Katainen en la rueda de prensa de presentación del Paquete sobre la Economía Circular

• Mejora de las garantías existentes pa-

• Mejorar la aplicación de las normas

Comisión propondrá diferenciar las

ra productos tangibles

existentes sobre las garantías e intensi-

contribuciones financieras pagadas por

• Orientación actualizada en materias

ficar la acción para hacer frente a afir-

los productores, en los esquemas de

de prácticas comerciales desleales

maciones ecológicas falsas.

responsabilidad ampliada del productor,

• Reacondicionamiento de Ecoetique-

• Apoyar una mejor aceptación de la

sobre la base de los costes de sus pro-

tado

contratación verde pública y aumentar

pios productos al final de su vida útil.

• Exploración de los posibles usos de la

su enfoque en asuntos relacionados

Huella Ecológica de Producto

con la economía circular.

JORADA: La Comisión promoverá me-

• Promoción de la contratación verde

• Examinar cómo conseguir una infor-

jores prácticas en los sectores indus-

pública

mación más fiable y adecuada para el

triales a través de los documentos

• Asistencia de un programa indepen-

consumidor acerca de los impactos me-

sobre referencias de las mejores prácti-

diente en pruebas sobre la obsolescen-

dioambientales de los productos, como

cas (BREFs) disponibles para varios

cia programada (2018)

mejorar la eficacia del eco-etiquetado

CREACIÓN DE INCENTIVOS: La

PROCESO DE PRODUCCIÓN ME-

de la UE y desarrollar una forma de

sectores. También emitirá una orientación sobre residuos mineros. PROCESOS INDUSTRIALES INNOVADORES: La Comisión aclarará las

Y, de acuerdo con una exposición de motivos de la Comisión, se puede des-

abordar las posibles prácticas de la obsolescencia programada.

tacar los siguientes puntos: ACCIONES RELACIONADAS

reglas sobre subproductos y el estado de fin de residuo, lo que ayudará a apo-

• Fomentar la reutilización y la repara-

CON LA GESTIÓN DE LOS

yar el desarrollo de una simbiosis in-

ción de los productos a través de la le-

RESIDUOS, EL MERCADO DE

dustrial. La Comisión apoyará iniciati-

gislación revisada en materia de resi-

MATERIAS SECUNDARIAS Y

vas industriales innovadoras bajo el

duos;

SECTORES PRIORITARIOS

programa Horizonte 2020 y a través de

• Promover ahorro de energía así como

los fondos de la Política de Cohesión.

la reparabilidad, mejorabilidad, durabili-

En estos terrenos, se puede resumir

En el terreno del consumo, la tabla de

dad y reciclabilidad de los productos en

la tabla de acciones 2015-2018 de la si-

los futuros trabajos de Ecodiseño.

guiente manera:

acciones se puede resumir en:

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CARLOS MARTÍNEZ ORGADO, FUNDACIÓN PARA LA ECONOMÍA CIRCULAR I PAQUETE SOBRE ECONOMÍA CIRCULAR: CERRANDO EL CÍRCULO

Gestión de residuos

• Intercambio de datos electrónicos acerca del transporte de residuos a tra-

uso alimentario de residuos de alimentos - Exploración de las opciones para el

• Revisión de la directiva en materia de

vés de la Unión Europea.

marcado de fechas

residuos

• Sistema de información de la UE so-

• Materias primas críticas:

• Mejora de la cooperación contra el

bre materias primas

- Intercambio de información

transporte ilícito

• Análisis de la interfaz entre los pro-

- Estándares europeos

• Iniciativas en materia de “Waste to

ductos químicos y la legislación sobre

- Compartir mejores prácticas

Energy”

residuos.

recogida

Acción Sectorial

• Certificación voluntaria de las instalaciones de tratamiento (2018)

• Plásticos:

Mercado de materias

estrategia específica (2017)

secundarias

• Residuos alimentarios: - Indicadores para la medida

para plásticos • Orientación en la reutilización de aguas

- Protocolo voluntario de reciclaje en toda la industria

- Reducción de la basura marina y

• Desarrollo de estándares de calidad

- Informar • Residuos de construcción-demolición:

• Buenas prácticas en los sistemas de

- Plataforma para las partes interesadas - Clarificación de la legislación sobre el

- Líneas de asistencia sobre pre-demolición - Indicadores clave de las actuaciones • Bioproductos y biomasa: - coherencia con las estrategias de bioeconomía y bioenergía - Orientación acerca del uso en cascada

CARLOS MARTÍNEZ ORGADO, FUNDACIÓN PARA LA ECONOMÍA CIRCULAR I PAQUETE SOBRE ECONOMÍA CIRCULAR: CERRANDO EL CÍRCULO

Hay que tener en cuenta que la relación entre la recuperación de materia-

REVISIÓN DE LA LEGISLACIÓN EN MATERIA DE RESIDUOS

A continuación se analizan de manera sistemática las acciones más importantes.

les y la recuperación de energía no ha sido pormenorizada y bien podría ser

Se han adoptado las siguientes pro-

examinada junto con la energía, con

puestas legislativas en materia de resi-

motivo de la "Iniciativa de Waste to

duos:

sión (de la nota de prensa), los elemen-

Energy " prevista para 2016.

• Propuesta directiva sobre residuos

tos clave de la propuesta revisada en

• Anexo a la propuesta directiva sobre

materia de residuos incluyen:

taciones fuera de la UE de "residuos o

residuos

• Un objetivo, común en la EU, de reci-

materiales" tiende a evolucionar hacia

• Propuesta directiva sobre residuos de

claje del 65% de los residuos municipa-

una menor apertura mientras que la

envases

les para 2030.

identificación de los materiales "estraté-

• Anexo a la propuesta directiva sobre

• Un objetivo, común en la EU, de reci-

gicos" gana importancia.

residuos de envases

claje del 75% de los residuos de enva-

La filosofía europea sobre las expor-

Desde el punto de vista de la Comi-

La relación entre la normativa sobre

• Propuesta directiva sobre vertederos

ses para 2030.

productos químicos y residuos existe

• Propuesta directiva sobre residuos

• Un objetivo vinculante para reducir el

desde 2007 en términos de "opciones

eléctricos y electrónicos, vehículos al fi-

vertido hasta un máximo del 10 % de

de análisis y de política”.

nal de su vida útil, baterías y acumula-

todos los residuos para el año 2030.

dores y sus residuos

• Una prohibición de vertido para los re-

marina, desperdicios alimentarios,

• Nota analítica sobre los objetivos de

siduos de recogida selectiva.

construcciones no sostenibles, separa-

gestión de residuos

• Promoción de instrumentos económi-

ción de los biorresiduos) persisten sin

• Documento para trabajadores – Plan

cos para desalentar el uso de vertederos.

propuestas europeas “de peso”.

de implementación

• Métodos de cálculo armonizados y

Algunos problemas mayores (basura

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CARLOS MARTÍNEZ ORGADO, FUNDACIÓN PARA LA ECONOMÍA CIRCULAR I PAQUETE SOBRE ECONOMÍA CIRCULAR: CERRANDO EL CÍRCULO

unas definiciones mejoradas y simplifi-

residuo doméstico: «naturaleza, com-

cadas para los porcentajes de reciclado

posición y cantidad».

en toda la UE. • Medidas concretas para promover la

OBJETIVOS CUANTITATIVOS La propuesta de la Comisión tiene 4

Preparación para reutilización

objetivos principales:

reutilización y estimular una simbiosis industrial – haciendo que el subproduc-

La Comisión propone aplicar este

• Un objetivo, común en la EU, de reci-

to de una empresa se convierta en la

concepto tanto a los residuos como a

claje del 65% de los residuos municipa-

materia prima de otra.

los productos como a sus componentes.

les para 2030.

• Incentivos económicos para los productores que pongan sus productos eco-

• Un objetivo, común en la EU, de reciEl concepto propio de residuo

lógicos en el mercado y apoyen unos es-

claje del 75% de los residuos de envases para 2030.

quemas de recuperación y reciclado (por

La propuesta de la Comisión introdu-

• Objetivos específicos según el material

ejemplo envases, baterías, aparatos

ce modificaciones en lo que concierne

para diferentes materiales de envases.

eléctricos y electrónicos, vehículos).

a los subproductos y al fin de la condi-

• Un objetivo vinculante para reducir el

ción de residuo.

vertido hasta un máximo del 10 % de

De manera no exhaustiva se puede considerar lo siguiente: Residuos Municipales

Para los subproductos, los Estados

todos los residuos para el año 2030.

miembros tendrán ahora la obligación de reconocer su existencia legal sobre

Se puede observar, en primer lugar,

la base de criterios generales que la

la ausencia de objetivos cuantitativos

Comisión podría especificar.

para la prevención. Tampoco se dan

Concerniente a este punto, que había

Los Estados miembros también de-

para la prevención de residuos alimen-

provocado fuertes discrepancias en la

berán adoptar las reglas sobre el fin

tarios, aunque se hace una referencia a

propuesta de diciembre 2014, la Comi-

de la condición de residuo a partir de

la agenda de desarrollo sostenible

sión muestra ahora con claridad su vo-

criterios generales que la Comisión

adoptada por las Naciones Unidas, cu-

luntad de ser “neutral en relación con el

podrá especificar (sobre todo en

yo objetivo es reducir los residuos ali-

carácter público o privado de la gestión

cuanto a los valores límites de los

mentarios en un 50 % en 2030. Por otra

de los residuos”.

contaminantes).

parte, es notable la ausencia de objeti-

Por otra parte, también se introduce

La voluntad del legislador europeo es

un triple criterio para adoptar a un resi-

claramente reforzar la armonización y

duo de la consideración de asimilable a

evitar distorsiones en la competencia.

vos cuantitativos para la preparación para la reutilización. Se observa un ligero descenso de

CARLOS MARTÍNEZ ORGADO, FUNDACIÓN PARA LA ECONOMÍA CIRCULAR I PAQUETE SOBRE ECONOMÍA CIRCULAR: CERRANDO EL CÍRCULO

los objetivos para los porcentajes de

• Reducir los residuos industriales

nica, ambiental y económicamente sea

reciclado de las propuestas del pasa-

• Reducir los residuos alimentarios

factible y apropiada".

do diciembre de 2014. Además, 7 Estados miembros pueden obtener un aplazamiento de cinco años.

Para ello, los Estados miembros «

INICIATIVAS ECONÓMICAS

deben usar objetivos cualitativos o

Habría que considerar –sin hablar

cuantitativos, fijándose en la cantidad

Sobre este tema, se pueden identifi-

aquí de la redefinición de los residuos

de residuos municipales depositados

car algunos avances por parte de la Co-

municipales- que la Comisión presen-

per cápita o sujetos a recuperación

misión.

tará un método de cálculo armonizado

energética ».

Así, en la séptima consideración se

para el reciclado de residuos suficien-

Con esta última afirmación, se puede

puede leer: «Los Estados miembros de-

temente preciso, aunque el contenido

considerar que Europa se orienta hacia

ben establecer los incentivos adecua-

del mismo está sujeto a debate.

los objetivos que afectan a «la parte de

dos para la aplicación de la jerarquía de

los residuos municipales» después del

residuos, en particular, por medio de in-

reciclaje o reutilización.

centivos financieros dirigidos a la con-

Finalmente, la Comisión expresa la voluntad de que “los materiales valiosos en los residuos sean devueltos a la economía europea”.

En cuanto a los residuos alimenta-

secución de los objetivos de prevención

rios, la Comisión realizará una metodo-

y reciclado de residuos de la presente

logía común de cálculo.

Directiva así como las cargas de verte-

PREVENCIÓN

dero e incineración, pago por generaRECOGIDA SEPARADA

ción, esquemas de responsabilidad ampliada del productor e incentivos para

A pesar de que la Comisión no inclu-

las autoridades locales. »

ye objetivos para la prevención si intro-

El requisito original para establecer

duce, sin embargo, algunas nuevas

una recogida selectiva para 4 materia-

Más concretamente, se propone aña-

obligaciones:

les - papel, metales, plástico y vidrio –

dir un nuevo párrafo en el artículo 4, que

se complementa con la obligación de

establece que «Los Estados miembros

• Fomentar el uso de eco productos

promover sistemas de clasificación de

harán uso de los instrumentos económi-

• Identificar las estrategias para los di-

los principales residuos de construc-

cos adecuados para proporcionar incen-

ferentes materiales

ción y demolición.

tivos para la aplicación de la jerarquía de

• Fomentar la reutilización de aparatos

Sin embargo, en cuanto a los biorresi-

residuos. Los Estados miembros infor-

eléctricos y electrónicos, textiles y mo-

duos, la obligación de recogida selectiva

marán a la Comisión de los instrumentos

biliario.

queda claramente limitada a "donde téc-

específicos puestos en marcha ».

RETEMA

Noviembre - Diciembre 2015

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GRUMAN I TECNOLOGÍA

Cribas PRONAR, separación de gran gama de materiales con eficacia en diversas fracciones

a empresa GRUMAN - Gruas de

a través de las puertas laterales y la ro-

Mangualde, Lda., es el distribui-

tación de la base del motor hacia fuera,

dor exclusivo de las cribas rotati-

permite llegar a la unidad motriz, cinta

vas móviles de la marca PRO-

de alimentación y sistema hidráulico.

NAR para España. Presentamos un

Las dimensiones de la máquina y el sis-

producto con alta calidad y con la tecno-

tema de ejes está en línea con los re-

logía más avanzada en el mercado a un

quisitos de la UE y los diferentes dispo-

precio reducido.

sitivos de acoplamiento, permiten la circulación en la vía pública.

Resultado de un diseño sólido y un principio de funcionamiento sencillo, las

GRUMAN dispone de varios modelos

cribas rotativas móviles PRONAR son

y tamaños de cribas rotativas móviles y

perfectamente adecuadas para diver-

otros extras como opción. Hay que tener en cuenta la rapidez en

sos materiales - como inertes, tierras, residuos de la construcción, compost,

res viables de Caterpillar con las últi-

el mantenimiento y la disponibilidad de

residuos sólidos urbanos e industriales,

mas tecnologías para cumplir con la

piezas de repuesto que tiene GRUMAN,

carbón, agregados y biomasa. Los tam-

norma Tier 3B. También tiene un siste-

así como sus equipos de mecánicos

bores se pueden configurar de acuerdo

ma Cleanfix que consiste en la limpieza

con formación y experiencia.

a las necesidades del cliente – malla re-

automática del motor, evitando el so-

GRUMAN estará en la feria FIMA en

donda o cuadrada, y la selección de di-

brecalentamiento y la acumulación de

Zaragoza, del 16 al 20 de febrero, don-

ferentes espesores. Disponen de moto-

polvo. El acceso al motor es excelente

de podrán visitarles.

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Noviembre-Diciembre 2015

RETEMA

TECNOLOGÍA I DINAK

Dinak, a la vanguardia en sistemas de chimeneas

inak es una empresa europea

un producto, una filosofía y una res-

do CE para este tipo de chimeneas, y

cuya sede central se encuen-

puesta a las necesidades del cliente

por tanto, es el único que garantiza el

tra en Vigo; con más de 30

donde priman la innovación, la calidad,

cumplimiento de todos los requisitos de

años de experiencia lo que la

el servicio y la adaptación a los distin-

seguridad, calidad y durabilidad exigi-

tos mercados.

dos para este tipo de instalaciones.

ha convertido en el primer fabricante español y uno de los primeros europe-

Todos sus productos cuentan con

Como en el resto de sus actividades,

os de chimeneas modulares de acero

Marcado CE (por el TÜV de Munich) y

se diferencia de los demás fabricantes

inoxidable.

disponen de las certificaciones particula-

y en esto estriba su éxito, por el esfuer-

Su actividad se centra en el diseño,

res de cada país en los que Dinak opera.

zo realizado en I+D+i. Para ello dispo-

fabricación, distribución e instalación

Por otro lado, participa de manera muy

ne de un importante Departamento

de chimeneas modulares, chimeneas

activa, en las distintas Asociaciones y

Técnico y de Investigación que es ca-

industriales y autoportantes asi como

Comités Europeos, como el Comité Eu-

paz de proponer, la mejor solución, al

sistemas de ventilación, climatización y

ropeo de Normalización de Chimeneas

menor coste posible y con un diseño

aire acondicionado, para usos domésti-

Metálicas (CEN/TC166/SC2), la Asocia-

especial, adaptado a las condiciones

cos, comerciales e industriales.

ción Española de Fabricantes de Chime-

del entorno y respeto al medio ambien-

En 1993 comenzó su expansión in-

neas (AFECH) y la Asociación Europea

te, así como a cualquier otra condición

ternacional abriendo delegaciones en

de Chimeneas (ECA); lo que le permite

que se solicite.

Francia, Italia, Bélgica, Alemania, Rei-

estar siempre al día en las exigencias

no Unido y Polonia. Mantiene además

normativas que se establecen para los

su actividad comercial a través de dis-

productos.

tribuidores y otros agentes en más de 24 mercados. Dinak no es tan solo una marca sino

RETEMA

Así, en lo que se refiere a chimeneas

DINAK www.dinakchimeneas.com

Autoportantes, Dinak es el único fabricante español que dispone del Marca-

Noviembre/Diciembre 2015

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REPORTAJE

CENTRO DE VALORIZACIÓN DE RESIDUOS DE SOLOGAS As Somozas, Galicia Esta instalación, la más grande de Galicia, ha supuesto una inversión de 21 millones de euros y consta de tres infraestructuras diferenciadas: Planta de Compostaje, Planta de Codigestión y Planta de Tratamiento de residuos líquidos.

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RETEMA

REPORTAJE I CENTRO DE VALORIZACIÓN DE RESIDUOS DE SOLOGAS. AS SOMOZAS, GALICIA

Ramón Blanco López Director General SOLOGAS I www.sologas.es

OMOZAS VALORIZACION

cúbicos anuales, evitando la emisión

que con una inversión superior a los 21

DE LODOS-BIOGAS S.L., en

de más de 41.500 toneladas de CO2 a

millones de euros, ha iniciado su activi-

adelante SOLOGAS, es una

la atmosfera.

dad en el segundo semestre de 2015 (la

empresa constituida en 2011

Por su parte, ESFERA 2025, ingenie-

Resolución definitiva de la Autorización

por la valenciana Depuración de Aguas

ría medioambiental gallega especiali-

Ambiental Integrada del Centro es de

del Mediterráneo, DAM, y la gallega

zada en infraestructuras medioambien-

marzo de 2015.

ESFERA 2025.

tales y gestión de residuos, ha actuado

Conceptualmente, el objetivo del

DAM es una de las compañías refe-

como socio local promotor del proyec-

Centro de Valorización de Residuos

rentes en la prestación de servicios de

to, llevando a cabo las gestiones admi-

de SOLOGAS en As Somozas (A Co-

explotación, mantenimiento y conser-

nistrativas y técnicas necesarias para

ruña) es la transformación de resi-

vación de estaciones depuradoras de

la puesta en marcha del mismo.

duos orgánicos, de “bajo valor añadi-

aguas residuales y sistemas de sanea-

De esta forma, y actuando de forma

do” y abundantes en cantidad y origen

miento, habiendo desarrollado en los

conjunta, DAM como socio tecnológico

en el noroeste peninsular (lodos de

últimos años, y en torno a la actividad

y referente internacional en el sector del

EDAR y EDARi, SANDACH, Residuos

principal de la empresa, nuevas áreas

agua y valorización de residuos, y ES-

de la industria agroalimentaria, etc.)

de trabajo, como son la gestión de re-

FERA 2025, como socio local y promo-

en dos tipos de recursos de “alto valor

siduos y valorización de biosólidos en

tor de la implantación del proyecto en el

añadido”:

agricultura. En 2015, DAM ha depura-

noroeste peninsular, han puesto en mar-

do un volumen de aguas residuales

cha el Centro de Valorización de Resi-

• Recurso Energético. Los residuos

superior a los 674 millones de metros

duos de SOLOGAS en As Somozas,

con alta capacidad metanogénica, se

RETEMA

Noviembre/Diciembre 2015

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CENTRO DE VALORIZACIÓN DE RESIDUOS DE SOLOGAS. AS SOMOZAS, GALICIA I REPORTAJE

valorizan en la Planta de Codigestión

entre las diferentes líneas de proceso,

neladas/año y está diseñada para tra-

para su transformación en biogás, apto

sí que podemos distinguir 3 infraestruc-

tar distintas tipologías de residuos de

para su posterior uso como combusti-

turas claramente diferenciadas: Planta

forma simultánea. Se ha seleccionado

ble en los procesos de tratamiento de

de Compostaje, Planta de Codigestión

un sistema de canales o trincheras,

residuos líquidos, peligrosos y no peli-

y Planta de Tratamiento de residuos lí-

que aporta mayor versatilidad y permi-

grosos. Aquí reside una de las principa-

quidos (peligrosos y no peligrosos).

te minimizar la superficie ocupada por la instalación. Se han implantado 12

les ventajas competitivas del centro, al emplear un combustible “propio” para

PLANTA DE COMPOSTAJE

trincheras diferenciadas en 2 secciones, para poder independizar una de

los procesos de evaporación de los reEl compostaje es un sistema de tra-

ellas para SANDACH, que tienen unos

• Recurso Agrícola. Los residuos orgá-

tamiento de residuos orgánicos me-

requisitos de higienización, a nivel de

nicos ya digeridos, o sin capacidad me-

diante fermentación aerobia. Su objeti-

temperatura y tiempo, más exigentes.

tanogénica significativa, se derivan a la

vo es la transformación de la materia

planta de compostaje, donde, mediante

orgánica de los residuos en un produc-

digestión anaerobia, se transforman en

to final estable y con valor comercial,

un compost que, previo registro como

como fertilizante o enmienda orgánica.

fertilizante en el MAGRAMA, de acuer-

El proceso consiste en una descom-

• Lodos de depuradora, tanto urbana

do a legislación nacional y europea so-

posición termófila aerobia de los resi-

como industrial. Se caracterizan por su

bre productos fertilizantes, se comer-

duos, que implica la oxidación de la

alta concentración en materia orgánica,

cializará como tal.

fracción orgánica y, debido a las tem-

su contenido en nitrógeno (y otros nu-

peraturas alcanzadas, la pérdida de

trientes) y su alta humedad. En rela-

siduos peligrosos líquidos.

Los residuos a tratar en la planta de compostaje, son los siguientes:

Aunque el funcionamiento de un

agua y la eliminación de patógenos. El

ción a los lodos de depuradora, el De-

centro tan complejo y extenso como el

producto final es un material estabiliza-

creto 125/2012 de 10 de Mayo, que

de SOLOGAS, con una extensión de 32.000 m2 construidos, ha de verse en

do e higienizado, con alto contenido en

limita la alternativa de aplicación direc-

macro y micronutrientes.

ta en agricultura, obligando a los pro-

conjunto, dado los flujos internos de re-

La planta de compostaje tiene una

ductores a destinar los lodos a plantas

siduos semi-transformados que hay

capacidad de tratamiento de 60.000 to-

de tratamiento y el aumento del núme-

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Noviembre/Diciembre 2015

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REPORTAJE I CENTRO DE VALORIZACIÓN DE RESIDUOS DE SOLOGAS. AS SOMOZAS, GALICIA

ro de depuradoras, más las que se pre-

de hasta 6 plantas de compostaje de re-

po de aprovechamiento en la industria

vé que entren en funcionamiento los

siduos FORSU, de distinta capacidad

maderera, pero sí es adecuada para

próximos años, hacen que en Galicia, a

en la CCAA, antes del 2020. Con un

estos procesos de compostaje

día de hoy, no existan infraestructuras

tercio de la capacidad de planta de

para asegurar el correcto tratamiento

compostaje de SOLOGAS se tendría

La Planta de Compostaje, que entró

de los lodos generados en las depura-

un cumplimiento del 47,6% del PXRUG.

en normal funcionamiento en septiem-

doras urbanas e industriales.

• Residuos agroalimentarios. Tanto lí-

• SANDACH. Subproductos animales

quidos como sólidos, originados en la

bre de 2015, es una instalación de 9.000 m2, totalmente cubierta, que se

no destinados al consumo humano, es-

industria láctea, conservera e industria

divide en (4) Naves de almacenamien-

pecialmente productos alimentarios

alimentaria en general, incluyendo tam-

que por motivos comerciales o sanita-

bién el Canal HORECA, los restos de

to y recepción de lodos y biomasa, una Nave de proceso, de 4.500 m 2 , con

rios no se destinen a consumo huma-

fabricación y residuos del sector de dis-

playa de recepción y 12 canales o trin-

no, y restos de mataderos, lácteas,

tribución alimentaria.

cheras (de 4,50 m de ancho, 3,00 m de

conserveras y granjas (purines).

• Residuos vegetales. Los restos de

alto y 55 m de longitud) y la Nave de

• FORSU. La fracción orgánica de los

podas, jardinería y desbroces foresta-

afino, donde se realiza el cribado fino

RSUs es apta para su compostaje. El

les son empleados como aporte de car-

del compost obtenido.

PXRUG (Plan Xeral de Residuos Urba-

bono y catalizador en el proceso de fer-

nos de Galicia) 2.010-2.020 contempla

mentación aerobia. Esta biomasa de

El proceso de valorización de los resi-

la creación mediante iniciativa privada

baja calidad, no es apta para ningún ti-

duos en esta instalación es el que sigue:

RETEMA

Noviembre/Diciembre 2015

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CENTRO DE VALORIZACIÓN DE RESIDUOS DE SOLOGAS. AS SOMOZAS, GALICIA I REPORTAJE

• En las cuatro naves de acopio de ma-

• En los canales, circula la máquina

dades de aireación son mayores que al

terias primas y material estructurante,

volteadora cuya función es airear el

final. Para ello, se emplea un sistema

se recepcionan y almacenan el mate-

material y a la vez desplazarlo hacia el

mixto de inyección de aire (mediante

rial vegetal y los lodos a procesar. Asi-

siguiente estadio de maduración,

las soplantes) y de recogida de lixivia-

mismo se realiza la mezcla previa a

abriendo el volumen necesario para

dos. En la base de las trincheras se en-

proceso.

una nueva carga de mezcla lodo-es-

cuentran los tubos de aireación y dre-

• Una pala cargadora alimenta los ca-

tructurante.

naje, donde se han colocado las

nales con la mezcla de lodos y mate-

• Durante el proceso, 14 soplantes pro-

boquillas o spigots por las que sale el

rial estructurante (biomasa). La pro-

porcionan el volumen de aire más ade-

aire o entra el lixiviado.

porción de biomasa en la mezcla es

cuado a cada una de las 6 fases o sec-

• El proceso de compostaje se monito-

proporcional a la humedad de los lo-

tores en que se divide la longitud de los

riza mediante sensores de temperatura

dos a valorizar.

canales, ya que al principio las necesi-

(que vía WIFI registran de forma conti-

REPORTAJE I CENTRO DE VALORIZACIÓN DE RESIDUOS DE SOLOGAS. AS SOMOZAS, GALICIA

nua los valores alcanzados en el interior de la trinchera y permiten verificar la higienización del material) y de presión diferencial, que permiten regular el funcionamiento de las soplantes y por tanto la aireación forzada de las trincheras. También se han implantado sensores de SH2/NH4. Obviamente, también se realizan los pertinentes análisis químicos del producto obtenido.

DEMAUX INSTALA DIFERENTES EQUIPOS DENTRO DEL CENTRO DE SOLOGAS El alcance de su actuación ha sido el siguiente: • Sistema de alimentación de sustrato solido a digestor compuesto por tolva de almacenaje de 65 m3 con extracción de material por medio de tres sinfines longitudinales y equipo de bombeo premix de Vogelsang • Plataforma automotriz diesel de orugas diseñada para el desplazamiento sobre trincheras. • Sistema de tratamiento y afino de compost, integrado por cintas transportadoras para recogida del material en salida de trincheras, tolva intermedia de acumulación de 40m3 de piso móvil y tromel de cribado para dos fracciones.

• En el último volteo, la máquina empuja el compost hacia la nave de afino, cayendo desde el fondo del canal has-

de cultivo, o bien su utilización como en-

lorizar, mediante digestión anaerobia,

ta la solera de la nave de afino, inicián-

mienda orgánica, según el Real Decreto

residuos de igual procedencia que los

dose el proceso de cribado y madura-

506/2013, de 28 de junio, sobre produc-

destinados a la Planta de Compostaje

ción. El proceso de afino está

tos fertilizantes ( recientemente modifi-

pero con alta capacidad metanogénica.

automatizado, de forma que con un sis-

cado según la Orden AAA/2564/2015,

Esta tecnología permite valorizar resi-

tema de cintas y tolva dosificadora se

de 27 de noviembre).

duos, con alto potencial energético, pe-

envía al trommel de cribado, que per-

En enero de 2016, SOLOGAS ha ini-

ro que debido a su elevado contenido

mite separar el compost propiamente

ciado los trámites para el registro como

en materia orgánica y en agua, no es

dicho de otros restos, entre ellos gran

fertilizante del producto final, que pre-

viable su valorización mediante otras

parte de la biomasa introducida, que se

senta un mínimo de materia orgánica

tecnologías tradicionales.

recircula a cabecera de proceso.

del 35%, una humedad máxima del

Los dos digestores del centro, per-

40% y una relación C/N inferior a 20.

miten generar un mínimo de 300 Nm3/h de biogás, con un contenido en

PLANTA DE CODIGESTIÓN

metano no inferior al 60%, y que a su

El compost obtenido tendrá como destino su utilización como sustrato de cultivo, de acuerdo al Real Decreto 865/2010, de 2 de julio, sobre sustratos

RETEMA

vez permitirá producir unos 1,8MW La Planta de Codigestión permite va-

Noviembre/Diciembre 2015

térmicos en la caldera principal del

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CENTRO DE VALORIZACIÓN DE RESIDUOS DE SOLOGAS. AS SOMOZAS, GALICIA I REPORTAJE

centro de valorización de residuos (para la línea de evaporación de residuos peligrosos). Además del combustible para autoconsumo generado, el digestato resultante, que es un residuo digerido, higienizado y estable, es una enmienda orgánica, de excelentes características físico-químicas para su uso como fertilizante agrícola. El funcionamiento básico de la planta de biogás es el siguiente:

Entrada de sustratos

t/año

MOS

Producción de biogás (Nm3/año)

Lodos de matadero

5.000

20,0%

90,0%

495.000

Contenido de panzas

2.000

16,4%

87,2%

160.169

Separador de grasas (MS muy variable)

1.000

18,0%

95,0%

153.900

Suero de leche

2.500

4,7%

69,2%

48.232

Purín vacuno

4.000

8,5%

92,0%

107.916

Restos vegetales de conservera

3.000

15,9%

97,3%

255.267

Lodos de industrias agroalimentarias

7.000

30,0%

88,0%

1.201.200

Aguas residuales industriales

11.500

3,0%

70,0%

48.300

Lodos de depuradora

5.000

22,0%

70,0%

161.700

• Los sustratos y cosustratos orgáni-

emisión de gases contaminantes y la

la materia orgánica se digiera, produ-

cos se introducirán en dos digestores

emanación de malos olores.

ciéndose biogás. El 90% de la carga

anaerobios cilíndricos de 18 metros de

• Los residuos orgánicos en digestión

orgánica será digerida en esta fase.

diámetro y 12 metros de altura. Estos

permanecerán más de 40 días someti-

• El biogás será valorizado en una cal-

digestores son completamente hermé-

dos a condiciones constantes (ausen-

dera con fines térmicos. Se instalarán

ticos, lo que permitirá generar un am-

cia de O 2 , 38-41ºC de temperatura)

los equipos de extracción, almacena-

biente anaerobio y a su vez impedirá la

que provocarán que la mayor parte de

miento y depuración del biogás, así co-

REPORTAJE I CENTRO DE VALORIZACIÓN DE RESIDUOS DE SOLOGAS. AS SOMOZAS, GALICIA

mo todos los mecanismos de seguridad necesarios. Se asume como datos de partida las cantidades de residuos agroalimentarios que se muestran en la tabla anterior, así como se ha estimado la composición en materia seca, sólidos volátiles y producción de biogás. En total, con esta alimentación se estima una generación de biogás de 300 Nm3 de biogás por hora, con un contenido en metano del 62,6%. Con esta generación de biogás se podría producir unos 1.950 KW térmicos en una caldera. Descripción de las unidades principales de la planta de biogás: • Box de hormigón enterrado de 190 m3 para la recepción de sustratos líquidos, tales como purines, sueros, lodos agroalimentarios o aguas orgánicas. Este box irá equipado con doble sistema de agitación y de bombeo. • Box de hormigón de 90 m3 para la recepción de SANDACH bombeables para su higienización (70ºC durante 1 hora) previa entrada a los digestores. Este tanque irá equipado con doble sistema de agitación y de bombeo. • Cargador de sólidos con trituración y bombeo incluido, para gestionar 50 m3/d de sustratos no bombeables (lodos agroalimentarios, residuos sólidos de cadenas de distribución, etc.) • Dos digestores de mezcla completa, de 2.930 m3 de capacidad cada uno. Construidos en acero vitrificado y calorifugados, equipados con sistema de agitación, válvulas de sobrepresión, sensores de nivel y toda la valvulería y conexionado necesario. Al incorporar dos gasómetros de 503 Nm3 de capacidad, unido al medio metro de resguardo de cada digestor, la planta tendrá una capacidad de almacenamiento de gas superior a las 5 horas. • Un sistema de bombeo contenorizado que integra todos los depósitos y sistemas de carga y descarga de la

LUDAN CONSTRUYE LA INSTALACIÓN DE BIOGÁS DEL CENTRO DE SOLOGAS La planta de biogás ha sido construida por la empresa Ludan Renewable Energy España S.L., filial nacional de la multinacional israelí Ludan, empresa que ya ha ejecutado 9 instalaciones de biogás agroindustrial a nivel nacional, y con más de 30 MW a nivel europeo. Ludan Renewable Energy España se integra dentro de Ludan Environmental Technologies, empresa con amplia experiencia en tratamiento de suelos, control de emisiones, depuración de aguas, gestión de contaminación industrial y energías renovables. Las actuaciones principales de Ludan han sido la construcción de los digestores anaeróbicos, junto a todo su equipo (agitadores, gasómetro, sensores, aislamiento, etc.), el sistema de higienización de SANDACH, los sistemas de control, la depuración del biogás y la antorcha, la electrificación y la puesta en marcha de la instalación.

planta.

RETEMA

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CENTRO DE VALORIZACIÓN DE RESIDUOS DE SOLOGAS. AS SOMOZAS, GALICIA I REPORTAJE

La Planta de Codigestión ha entrado

INERCO DESARROLLA LA INSTALACIÓN DE DEPURACIÓN DE RESIDUOS LÍQUIDOS DEL CENTRO INERCO suministra el proceso de depuración de residuos líquidos de la planta, un proyecto llave en mano que incluye el tratamiento físico – químico, la evaporación al vacío y el posterior stripping de los residuos líquidos. La tecnología y el know-how de INERCO constituyen una garantía para esta instalación que cumple la más exigente normativa en materia de vertidos. La técnica de evaporación al vacío, contrastada en numerosas plantas de España y el mundo, opera con un coste energético mínimo, ya que aprovecha el biogás generado y otras posibles fuentes de energía excedentarias de la instalación. Asimismo, el proceso es altamente eficiente para el tratamiento de distintos tipos de lixiviados y residuos líquidos. Fabricado con materiales de última generación, adecuados para operar en los entornos más corrosivos, es sin duda la mejor tecnología disponible para este cometido.

en funcionamiento el pasado diciembre. INSTALACION DE TRATAMIENTO Y DEPURACIÓN DE RESIDUOS LÍQUIDOS La instalación se compone de tres líneas de proceso (físico-químico, evaporación y biológico), que permiten gestionar desde las aguas pluviales sucias del Centro a residuos peligrosos, empleando para ello 1, 2 o las 3 líneas de las que se dispone, permitiendo la depuración

• Sistema de enfriamiento y limpieza

tores. Incluye anillos de distribución

(desulfuración y deshidratación) del

del calor y la caldera auxiliar mixta ga-

biogás previo a su uso como com-

sóleo-biogás, el gasóleo es exclusivo

PLANTA DE TRATAMIENTO

bustible en la caldera de la Planta de

para la puesta en marcha de la insta-

FISICO-QUIMICO

Líquidos.

lación, de 350 KW de potencia.

• Sistema de calefacción de los diges-

• Antorcha para biogás.

correcta y eficaz de estos efluentes.

Con una capacidad de 10.000 t/año,

REPORTAJE I CENTRO DE VALORIZACIÓN DE RESIDUOS DE SOLOGAS. AS SOMOZAS, GALICIA

permite el ajuste de pH, la precipitación

lito para favorecer el posterior filtro-

sistema CIP de limpieza), y cuya finali-

de metales pesados y la eliminación

prensado. El producto procedente del

dad es compactar y deshidratar los

tanto de sólidos como de otros agentes

depósito de reacción se bombea me-

fangos, minimizando el volumen de

que penalizan el posterior proceso de

diante una bomba de tornillo helicoidal

tortas a gestionar. El agua clarificada

evaporación. Los residuos mayoritarios

en el filtro prensa debe ser posterior-

a tratar en esta instalación serán

a un depósito de almacenamiento de fangos agitado de 80 m3 que servirá

efluentes ácidos “agotados”, formula-

de pulmón para la alimentación, me-

físico - químico para eliminación del

dos originalmente con ácidos clorhídri-

diante una bomba de tornillo helicoi-

calcio disuelto con el fin de evitar en-

co, sulfúrico, nítrico y fluorhídrico.

dal, al filtro prensa, totalmente auto-

suciamientos en los intercambiadores

matizado (y que dispone

de calor del evaporador.

Habitualmente, el cuello de botella

de un

mente evaporada, previo tratamiento

en instalaciones de este tipo es el equipo para preparación de la lechada de cal. Por ello, SOLOGAS ha optado por un sistema de dosificación de hidróxido cálcico sólido, empleando un sistema especialmente adaptado para el control y ajuste de pH en el reactor de neutralización y el tanque de espesamiento de lodos. Los residuos recibidos se descargan en un tanque de almacenamiento de 50 m³, desde donde se bombean al reactor, donde es neutralizado con cal y

ABAKAL COORDINA LOS DISEÑOS DE INGENIERÍA ENTRE PROVEEDORES PRINCIPALES DEL CENTRO SOLOGAS ABAKAL desarrolla las actividades de coordinación de ingeniería entre proveedores principales, asegurando una correcta implementación, cumplimiento de plazos y requisitos ambientales. Además proporciona la ingeniería de detalle necesaria y lleva a cabo la dirección de las obras. ABAKAL está especializada en el tratamiento de aguas, tanto en el ámbito municipal como en el industrial. Como extensión de la actividad principal, se añade el diseño de obras hidráulicas, las modelizaciones de dinámica de fluidos, CFD y elementos finitos. Como ejemplo del desarrollo de algunos de sus trabajos, ABAKAL pone a disposición libre en su web varias aplicaciones gratuitas para Smartphone, por ejemplo para estimación de eficiencia energética en EDAR, cálculos hidráulicos, estructurales y otras.

donde se adiciona además polielectro-

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CENTRO DE VALORIZACIÓN DE RESIDUOS DE SOLOGAS. AS SOMOZAS, GALICIA I REPORTAJE

En comparación con los sistemas tradicionales, la adición de cal en forma de lechada provoca un aumento del volumen de aproximadamente el doble

en la unidad de stripping, a la EDARi

otros residuos líquidos de la planta que

para su depuración final.

precisen ser pretratados, comprende

La Planta de Evaporación se compo-

los siguientes elementos principales:

ne de los siguientes elementos: • Depósito de 100 m3 para almacena-

del residuo original a tratar. Con la adición directa de hidróxido cálcico pulve-

Unidad de Tratamiento

rulento, se evita este sobrecoste.

físico-químico

miento y bombeo de los residuos líquidos recibidos y de 60 m 3 para el efluente final a evaporar.

PLANTA DE EVAPORACIÓN

A diferencia del físico-químico en ba-

• Módulo compacto de coagulación,

se hidróxido cálcico, esta unidad em-

adición, neutralización y floculación.

Con una capacidad máxima de

pleará reactivos diferentes (como el

• Decantador lamelar.

40.000 t/año, se basa en un sistema de

carbonato sódico) para que el efluente

• Espesador de lodos. Los lodos gene-

evaporación al vacío, de triple efecto y

que se alimente a la unidad de evapo-

rados, una vez espesados, se envían

con circulación forzada, que permite

ración este lo más exento posible de

al Filtro Prensa de la PFQ.

recuperar el 90% del residuo. La singu-

impurezas y elementos que favorezcan

• Sistema de ajuste final de pH, previo

laridad de esta instalación, es que la

incrustaciones y penalicen la eficiencia

al bombeo al evaporador.

caldera de fluido térmico, emplea como

del proceso de evaporación.

combustible el biogás generado en la

Con una capacidad de tratamiento de 10 m3/h, suficientes para todo el caudal

Unidad de evaporación al vacío

Planta de Codigestión. El destilado obtenido se envía, previa desnitrificación

previsto en evaporación así como para

El corazón del proceso es el equipo

REPORTAJE I CENTRO DE VALORIZACIÓN DE RESIDUOS DE SOLOGAS. AS SOMOZAS, GALICIA

de evaporación al vacío de triple efecto, de 5 m3/h de capacidad nominal, que incorpora los siguientes elementos: • Primer Efecto: Un cuerpo de evaporación de 11 m3 de volumen y 90ºC de temperatura de trabajo. • Segundo Efecto: Un cuerpo de evaporación de 11 m3 y 75ºC de temperatura de trabajo. • Tercer Efecto: Un cuerpo de evaporación de 15 m3 y 60ºC de temperatura de trabajo. • Relleno de los cuerpos de evaporación. La parte superior de cada cuerpo de evaporación se encuentra equipada con un relleno con el fin de actuar como separador de gotas que retorne al proceso las microgotas de líquido que hayan podido ser arrastradas con el vapor con el fin de no contaminar al mismo. • Tres bombas para la recirculación de las soluciones a evaporar en los cuerpos de evaporación. • Tres intercambiadores de calor. • Un cambiador de calor que actúa como condensador del vapor generado en el tercer efecto. • Grupo de vacío, compuesto por una bomba de vacío de anillo líquido y un depósito de recirculación. • Depósito de 100 m3 para el almacenamiento del concentrado obtenido

AGUAMBIENTE SUMINISTRA EN EL CENTRO DE SOLOGAS UN DEPÓSITO W-TANK® Además de un sistema de tratamiento de residuos ácidos que contiene: • Depósito de almacenamiento de 50 m3. • Silo de cal. • Tanque acondicionador de fangos TAF 10000, que funciona como reactor de mezcla. • Scrubber o lavador de gases para lavar los gases del depósito de 50 m3 y del TAF. • Depósito de 80 m3 agitado para almacenamiento de lodos vFiltro prensa Draco® 120/30 con sistema CIP de limpieza. • Depósito de 5 m3 de recogida del agua filtrada.

del proceso de evaporación, y para su

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CENTRO DE VALORIZACIÓN DE RESIDUOS DE SOLOGAS. AS SOMOZAS, GALICIA I REPORTAJE

posterior envío a gestor externo autorizado. • Depósito de 20 m3 para almacenamiento del destilado. Este va a ser reutilizado parcialmente en el proceso físico-químico o de evaporación (para formulación de reactivos, soluciones de limpieza para los evaporadores, limpiezas, etc.). El exceso de destilado es enviada a la Planta de Tratamiento Biológico. • Caldera de aceite térmico de 1.500.000 kcal/h y 250º de temperatura de servicio. Además emplea un quemador de regulación progresiva, preparado para combustionar biogás. • Torre de refrigeración, de circuito abierto, con un único ventilador y un caudal de aire de 23,4 m3/s. Stripping (y Scrubber) para desnitrificación del destilado. Este proceso se emplea para eliminar el nitrógeno amoniacal del destilado del evaporador, obteniendo un destilado con un bajo contenido en nitrógeno y un concentrado de sulfato amónico que se reutiliza como aditivo en el compost para enriquecer su composición. Este sistema doble es un sistema cerrado sin emisiones a la atmósfera. • Stripping. El agua condensada que sale de la sección de evaporación y condensación se bombea a la parte superior de la torre de stripping y cae en contracorriente con una corriente de aire a través de un relleno. En este proceso, el amoniaco y otras sustancias volátiles contaminantes presentes en el agua condensada se transfieren a la corriente de aire, eliminándose del agua. Para favorecer la desorción, se dosifica un reactivo básico previo a la alimentación al stripping. • Scrubber. En el scrubber, se realiza el fenómeno contrario al de la torre de stripping, fijando en una corriente de agua en recirculación el amoniaco y el

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REPORTAJE I CENTRO DE VALORIZACIÓN DE RESIDUOS DE SOLOGAS. AS SOMOZAS, GALICIA

resto de sustancias volátiles desorbidas en la fase previa de stripping. A esta corriente de agua se le dosifica

SERVIUM SISTEMAS REALIZA LAS INSTALACIONES DEL SOLOGAS

un reactivo ácido (ácido sulfúrico) pa-

CENTRO DE

ra fijar el amoniaco en el agua y con-

Servium Sistemas es la empresa encargada de tejer las redes para la interconexión de los diferentes elementos de la planta, así se encarga de las siguientes tareas: • Sistema de redes de líquidos (agua industrial, agua potable, lixiviados….) • Instalación eléctrica de Media y Baja Tension • Instalación de Protección Contra Incendios • Instalación de Aire Comprimido Servium Sistemas también se encarga de diseñar y ejecutar otros aspectos de la planta: • Sistema de Aireación de trincheras: - Ingeniería de procesos - Sistema de canalización y distribución de aire en solera - Sistema de producción y reparto de aire - Sistema de control • Sistema de Control y Mando de Alimentación de Digestores • Diseño y ejecución del Edificio de Control en la Planta.

seguir concentrarlo. La corriente de aire de salida del scrubber es la aspiración del ventilador del stripping, de manera que el proceso es cerrado, evitando emisiones y olores. Los concentrados del scrubber son fundamentalmente sulfato amónico a bajo pH que se envía a la mezcla en los canales de compost para mejorar su composición como fertilizante. ESTACIÓN DE DEPURACIÓN DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES, EDARi La EDARi, de 1.000 m3/día de capacidad, se ha dimensionado tanto para el tratamiento del destilado de la Panta de Evaporación y efluentes externos biodegradables, como para la depuración de los efluentes líquidos de los procesos internos (lixiviados de compostaje, aguas pluviales sucias, etc.). Esta instalación está constituida por: • Decantación primaria. Diseñada para un caudal de 100 m3/h, entra en funcionamiento en caso de vertidos con elevadas cantidades de sólidos en suspensión o bien para asumir cargas puntuales elevadas de aguas residuales pluviales. Está constituida, además de por la correspondiente arqueta de reparto, por 2 decantadores primarios de 10,5 metros de diámetro y 3 metros de calado máximo, dotados de puente móvil y rasquetas articuladas, que se vacían por gravedad. • Tratamiento biológico de 100 m3/h de capacidad máxima, mediante 2 reactores biológicos tipo carrusel con nitrificación-desnitrificación y eliminación de fosforo por vía biológica, ejecutados en hormigón armado y con

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aireación mediante tres soplantes y parrillas de difusores (210 difusores de membrana por unidad). La recirculación a los reactores biológicos desde el pozo de bombeo de lodos secundarios se introduce en la primera etapa óxica. • Decantación Secundaria. El efluente de los reactores biológicos se decanta en 2 unidades con puente diametral móvil, de 14 m de diámetro y 3,5 de calado máximo, con una capacidad de 50 m3/h. Los lodos secundarios se recirculan al reactor biológico o bien se purgan para su envío al esun volumen unitario de 2.400m3, que

das en las zonas curvas y que supo-

pesador dinámico.

cuentan con 2 zonas anóxicas y 4 zó-

nen en conjunto un 40% del volumen

• Línea de lodos. Compuesta por un

nas óxicas, si bien la primera de las

total de cada reactor) se dispondrá

zonas óxicas puede actuar como fa-

de agitadores sumergibles (vehicula-

espesador dinámico tipo tambor rotativo, centrífuga de 8 m3/h y secado de

cultativa. En las zonas óxicas (situa-

dores) y las zonas óxicas se dotan de

lodos mediante microondas.

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EVENTOS

Motril acoge unas importantes jornadas sobre RCD Los RCD son el segundo, casi al mismo nivel de los urbanos, en producción en Europa y origen de grandes problemas ambientales y paisajísticos

os ayuntamientos deben asumir

Construcción y Demolición (Agreca) fue

La jornada celebrada en el Club

sus responsabilidades y apro-

abierta por la delegada de Medio Ambien-

Náutico de Motril reunió a profesiona-

bar reglamentos de gestión de

te y Ordenación del Territorio de la Junta

les del sector de la construcción, del

residuos y cumplir la ley en ma-

de Andalucía en Granada, Inmaculada

reciclaje y administraciones públicas,

teria de gestión de residuos de cons-

Oria, que valoró como "crucial" el esfuer-

entre otros, con el objetivo de incre-

trucción y demolición, exigiendo a pro-

zo colaborativo de todas las administra-

mentar el conocimiento sobre el reci-

motores el deposito de fianzas o avales

ciones y del sector privado para "seguir

claje y uso de los materiales de obra,

que garanticen la entrega y gestión de

avanzando en uso de áridos reciclados y

un tipo de residuos que, en produc-

los escombros por una plata autorizada

en el desarrollo de tecnologías para uso

ción, se encuentra cercano al nivel de

de valorización y reciclaje de RCDs. Es-

de este tipo de residuos" y ha instado a

los urbanos, encontrándose en la base

te fue uno de los mensajes más repeti-

los ayuntamientos a articular medidas pa-

de muchos problemas ambientales y

dos en las jornadas sobre Gestión de

ra incrementar el control de estos resi-

paisajísticos. La delegada provincial

RCDs celebrados en la localidad grana-

duos. Ha recordado, asimismo, que las

ha calificado de "fundamental" la cele-

dina de Motril en diciembre.

instituciones locales "tienen mucho por

bración de este tipo de jornadas que

La I Jornada sobre Tratamientos y

hacer y una labor importante en la gestión

"viene a contribuir a avanzar hacia una

Usos de los Áridos Reciclados RCD, cele-

de estos, al ser las competentes en obras

correcta gestión de estos residuos, al-

brada en el municipio de Motril y organi-

menores sujetas a licencias de obras que

go esencial teniendo en cuenta que la

zada por la Cámara de Comercio de la lo-

otorgan los consistorios, ha animado a

inadecuada gestión de estos provoca

calidad y la empresa de reciclaje La

aprobar ordenanzas municipales en las

la contaminación de suelos y aguas, el

Trinchera, integrada en la Asociación de

que se contemple fianzas en las que el

deterioro paisajístico, y el no aprove-

Empresas Gestoras de Residuos de la

gestor sea responsable de ese residuo".

chamiento de recursos".

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ALTERNATIVAS PARA EL APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO DE RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS

Alternativas para el aprovechamiento energético de residuos sólidos urbanos Alberto Gómez-Barea (agomezbarea@us.es) Departamento de Ingeniería Química y Ambiental. Escuela Superior de Ingenieros Universidad de Sevilla I http://departamento.us.es/diqaus

entro de un plan de gestión de residuos urbanos (RSU) sostenible, además de las etapas de reciclado y recuperación mate-

rial, se deben buscar alternativas para la valorización energética y material de la fracción de rechazo que en la actualidad se lleva a vertedero. Además de la incineración, existen tecnologías termoquímicas que pueden resultar de interés en determinados escenarios, como la gasificación y la pirolisis. En este artículo se presenta una descripción de las principales características de estas tecnologías con el objetivo de valorar su potencial aplicación en las actuales plantas de generación y tratamiento de RSU en España a corto y medio plazo. INTRODUCCIÓN La eliminación de residuos sólidos urbanos (RSU) mediante depósito en vertedero representa un problema medioambiental que afecta principalmente a países del sur y este de Europa, dado que en los países del norte, además de la digestión anaerobia y el compostaje, se aplica de forma habitual la incineración, lo que permite minimizar el depósito en vertedero.

Acopio de residuos sólidos urbanos. (Flickr: David Dodge, Green Energy Futures)

En la actualidad, el depósito en vertedero representa en torno al 31% de

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ALTERNATIVAS PARA EL APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO DE RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS

Tromel de separación de una planta de tratamiento mecánico y biológico

los RSU que se producen en la Unión

En los próximos años presenciare-

cuenta esta última matización así como

Europea (Europa de los 28, EU28)

mos una reforma de la gestión de resi-

el RD 1481/2001, donde se establecen

aunque su aplicación varía mucho en-

duos en España, donde el papel de los

límites de deposición de residuos bio-

tre países, ya que en Alemania, Bélgica

procesos de recuperación material y

degradables en vertedero, se abre la

o Suecia el depósito en vertedero es

energética será mucho más significati-

posibilidad/necesidad de valorización

prácticamente nulo, mientras que en

vo que en la actualidad. La selección

energética cuando ésta conlleve un

otros países como Malta o Rumanía se

del mejor sistema de gestión de resi-

menor impacto global que su reciclaje,

superan tasas del 90%. En España es-

duos pasa por un profundo conoci-

como podría ser el caso de la fracción

te valor alcanza el 60%, aunque hay re-

miento de las varias opciones disponi-

compostable.

giones como Andalucía donde este va-

bles, y de su uso conjunto adaptado al

En España, el compost que se produ-

lor puede superar el 85%.

lugar y momento concreto de cada co-

ce a partir de RSU es de muy baja cali-

El problema de espacio en los verte-

marca, región o país. En este artículo

dad, lo que dificulta su salida al merca-

deros, el uso y la contaminación de los

se repasan las tecnologías termoquími-

do. Apenas puede aprovecharse un 6%

suelos y el rechazo social que genera

cas disponibles en la actualidad, discu-

de la fracción orgánica contenida en los

la gestión de RSU, lleva a la necesidad

tiéndose como pueden integrarse de

RSU, por lo que una gran cantidad de

de buscar y valorar alternativas en aras

forma óptima en España en los próxi-

material orgánico biodegradable se lle-

de disminuir el volumen y la peligrosi-

mos años.

va en la actualidad a vertedero (la fracción biodegradable del rechazo puede

dad de los vertidos. HACIA UN SISTEMA

alcanzar un 60-80%). Si además se tie-

cial y ambiental señalados, en España

SOSTENIBLE DE GESTIÓN

ne en cuenta que la fracción biodegra-

existe una gran dependencia energéti-

DE RSU

dable se considera renovable (las emi-

Además de los factores de índole so-

siones de gases de efecto invernadero

ca del exterior, que unida a la oposición social de la energía nuclear, dificultan el

En la Ley 22/2011, de residuos y

asociadas a esa fracción son nulas se-

desarrollo económico del país. La bús-

suelos contaminados, se especifica

gún la Directiva 28/2009) se comprende

queda de alternativas a los combusti-

que la fracción de residuos que debe

la necesidad de valorización energética

bles fósiles ha llevado a España a ser

destinarse a valorización energética es

del rechazo.

un referente en la producción de ener-

aquella que no pueda ser reutilizada ni

La Ley 22/2011 recoge las operacio-

gía renovable. La valorización energéti-

reciclada (entendiendo el compostaje

nes de eliminación y valorización de

ca de residuos representa una forma de

como una forma de reciclaje de la ma-

RSU. En el campo de la conversión ter-

contribuir a la generación renovable de

teria orgánica), aunque deja abierta la

moquímica ambos tipos de operacio-

energía, ya que existe una fracción sig-

posibilidad de no cumplir con la jerar-

nes pueden llevarse a cabo con o sin

nificativa de estos residuos que es bio-

quía de residuos en determinados ca-

recuperación energética. Si el objetivo

degradable y, por tanto, renovable.

sos muy justificados. Teniendo en

de la conversión termoquímica de RSU

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ALTERNATIVAS PARA EL APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO DE RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS

Figura 1 Sistema de gestión de RSU propuesto

de gestión de residuos que tiene en cuenta los aspectos legales y normativos que se han mencionado [1], especificándose la forma en la que debe implementarse el tratamiento termoquímico dentro de las diferentes opciones, en concreto, para la valorización de la fracción de rechazo del sistema de separación y reciclaje. En este sistema de gestión de RSU, existen claras oportunidades para las tecnologías emergentes de valorización energética como la gasificación y pirolisis, que podrían resultar ventajosas en determinados escenarios. Para entenderlo es necesario comprender los aspectos básicos de estas tecnologías. OPCIONES TECNOLÓGICAS PARA EL TRATAMIENTO TERMOQUÍMICO DE RSU

es la recuperación energética, ya sea

en cuanto a reutilización, reciclaje, va-

Existen tres tecnologías para la valo-

electricidad o calor, la operación de va-

lorización y eliminación. Dicho plan

rización termoquímica de RSU (y de

lorización se llevaría a cabo según la

afirma que para garantizar el cumpli-

cualquier combustible): la pirolisis, la

R1, que obliga al cumplimiento de una

miento de los objetivos nacionales, las

gasificación y la combustión. El término

eficiencia energética mínima, para que

CCAA deberán cumplir como mínimo

incineración se suele emplear en el

la planta tenga derecho a una retribu-

esos objetivos con los residuos gene-

ámbito de los RSU para referirse a la

ción según la Ley 24/2013.

rados en su territorio, salvo que la nor-

combustión. En cualquier caso, el tér-

En el RD 815/2013 (trasposición de la

mativa sectorial establezca criterios es-

mino incineración hace referencia al

Directiva 2010/75/UE) se aprueba el

pecíficos de cumplimiento. De forma

propósito de generar cenizas (reduc-

Reglamento de emisiones industriales,

específica, en dicho plan se propone:

ción de volumen) y no tanto de aprove-

donde se enumeran las disposiciones

(I) incrementar la valorización energéti-

chamiento energético y material, como

especiales para las instalaciones de in-

ca hasta el 15% de los residuos munici-

se plantea en las modernas instalacio-

cineración y coincineración de residuos.

pales generados para el 2020, bien en

nes de tratamiento de RSU. Tanto es

En ella se especifica también que las

instalaciones de incineración o de coin-

así, que el término incineración se ha

instalaciones de gasificación o pirólisis

cineración de residuos, (II) limitar la va-

sustituido por el de Waste to Enegy

quedarían exentas a tales disposiciones

lorización energética a los rechazos

(WtE) para precisar la función principal

siempre que los gases resultantes de

procedentes de instalaciones de trata-

de esta nueva generación de plantas

este tratamiento térmico sean purifica-

miento, (III) valorizar energéticamente

de conversión de RSU. En realidad el

dos en la medida que el producto gene-

parte de los rechazos producidos en

término WtE se aplica también a la pi-

rado deje de ser un residuo antes de su

las instalaciones de tratamiento mecá-

rolisis y a la gasificación, así como a

incineración, y que puedan causar emi-

nico-biológico, bien directamente o me-

las múltiples combinaciones existentes

siones no superiores a las resultantes

diante la preparación de combustible

encaminadas al tratamiento termoquí-

de la combustión de gas natural.

derivado de residuos (CDR) que podrá

mico de RSU que incluya la recuperación energética y material.

En España, se acaba de publicar la

ser usado en instalaciones de coincine-

versión inicial del Plan Estatal Marco

ración de residuos, (IV) limitar antes

Los tipos de conversores (reactores)

de Gestión de Residuos (PEMAR) don-

del 2020, al 35% el vertido del total de

de RSU son [2]: lecho fijo, lecho fluidi-

de se recogen los objetivos para el pe-

los residuos municipales generados.

zado y hornos rotatorios, habiendo un

riodo 2015-2020 en la gestión de RSU

RETEMA

En la figura 1 se propone un sistema

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número de variantes en cada uno de

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ALTERNATIVAS PARA EL APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO DE RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS

ellos. Los lechos de arrastre no se em-

El proceso de conversión termoquími-

cánicos y biológicos para utilización en

plean para el procesamiento de RSU

ca de RSU basado en la utilización de

plantas “externas”. La planta externa

debido principalmente a las dificulta-

plasma suele llevarse a cabo en conver-

puede ser cualquiera de las tres que se

des de moler el combustible hasta los

sores de lecho fijo o variaciones de éste,

exponen debajo (1-3), aunque sería

tamaños requeridos por este tipo de

aunque también existen prototipos basa-

más normal en la Configuración 2 que

equipos.

dos en lecho fluidizado. Existe gran con-

en la 1 o 3 como se discute más abajo

Los lechos fijos o móviles se utilizan

troversia acerca del consumo eléctrico

o, más comúnmente, en una caldera

de forma extensiva para la incineración

real de estas plantas, por lo que resulta

existente de otro combustible (utiliza-

de RSU (bajo la denominación de inci-

difícil evaluarlo. En algunos estudios re-

ción en co-combustión).

neración en parrilla) y en algunos gasi-

cientes se han calculado consumos su-

La Configuración 1 es la combustión

ficadores de RSU. El uso de converso-

periores a los 400 kWh/t [2] lo que haría

directa o incineración de RSU, ya sea

res de lecho fluidizado está bastante

imposible la rentabilidad de plantas WtE

en parrilla (más común) o en lecho fluidi-

extendido para incineración de RSU y

encaminadas a la producción eléctrica.

zado. En el caso de incineradoras de

en principio podrían ser también usa-

Esta tecnología se ha empleado en pro-

parrilla el RSU puede ser alimentado di-

dos para la gasificación de RSU. En

cesos donde el principal objetivo es la

rectamente sin apenas pretratamiento;

este tipo de conversores es necesario

estabilización de las cenizas generadas

por el contrario, en lecho fluidizado se

preparar adecuadamente el combusti-

mediante fusión o vitrificación [3].

necesita un pretratamiento significativo,

ble y se produce un importante porcen-

En la Figura 2 se presentan las posi-

en aras de limitar el tamaño y la propor-

taje de cenizas volantes (para incinera-

bles configuraciones de plantas WtE

ción de inertes del combustible alimen-

dores de RSU entre el 50 y el 90% de

que existen. El arreglo “0” es la produc-

tado. Frecuentemente se lleva a cabo la

las cenizas generadas, siendo el resto

ción de combustibles derivados de re-

separación de metales de las cenizas

cenizas obtenidas en el fondo del le-

siduos (CDR) o sólidos recuperados

del lecho (cenicero o parrilla), mientras

cho) lo que contrasta con los incinera-

(CSR) (respectivamente, RDF y SRF

que el resto de la ceniza se lleva a verte-

dores de parrilla, donde la cantidad de

en Inglés) a partir de tratamientos me-

dero o se reutiliza (a menudo en mate-

cenizas volantes suele ser del orden del 10%. Esto tiene implicaciones en el tratamiento y reutilización de cenizas. La principal ventaja del lecho fluidizado es el menor exceso de aire utilizado, la homogenización de la temperatura (evitando picos de temperatura y emisiones de NOx) y sobre todo la posibilidad de capturar el azufre en el lecho, evitando un costoso tratamiento posterior. El contenido de azufre de los RSU suele ser muy limitado por lo que esta última ventaja parece poco justificable. Los conversores rotatorios suelen usarse para secado, pirolisis/gasificación de RSU, normalmente como primera etapa de conversión, tras la cual se suele situar un horno donde se quema el gas o el residuo proveniente del equipo rotatorio. Este tipo de equipos tiene severas pérdidas de calor comparado con otros pero permite bien la regulación y el ajuste del tiempo de residencia del combustible, por lo que suele ser una atractiva solución para residuos peligrosos.

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riales de construcción, base de firme de

mayor, debido a la presencia de alqui-

La Configuración 3 engloba varios ti-

carreteras, etc). Las cenizas volantes se

tranes condensables. A pesar de esta

pos de plantas de gasificación comer-

llevan a vertedero clasificadas normal-

dificultad es una opción que permitiría

cializadas principalmente en Japón

mente como peligrosas. La Configura-

alcanzar un rendimiento eléctrico de

(aunque desarrolladas inicialmente en

ción 1 es el método de valorización

hasta un 30% en plantas de pequeño-

Alemania en los años 90), donde el gas

energética más común en Europa (in-

mediano tamaño, aspecto muy atractivo

y la ceniza de la gasificación (o la piro-

cluída España) [4]).

para la gestión distribuida de la fracción

lisis) del residuo (pretratado o no) se

de rechazos sobrante tras el reciclado

someten a una combustión a alta tem-

en planta de tratamiento de RSU.

peratura. Hay un gran número de va-

La Configuración 2 está basada en la gasificación, es decir, combustión parcial del RSU. Se puede observar que al

En el caso de que el gas se queme

riantes de esta configuración [2,3], pe-

final de la cadena se realiza la combus-

en una caldera, la limpieza debe ser en

ro todas tienen en común la conversión

tión del gas, ya sea empleando un mo-

caliente (400-450 ºC) para evitar la con-

en dos pasos (gasificación o pirolisis

tor de combustión interna o una caldera,

densación de los alquitranes y conser-

inicial y la posterior combustin del gas)

o bien constituye el material base para

var la energía sensible del gas, lo que

con el objetivo de estabilizar las ceni-

sintetizar otros productos (químicos,

obliga al uso de filtros metálicos o cerá-

zas y de quemar el gas a muy alta tem-

carburantes, etc). Esta última alternati-

micos y, por tanto, al encarecimiento y

peratura (eliminado totalmente conta-

va, aunque quizás es la que reviste ma-

complejidad de la operación. Sin em-

minantes potencialmente peligrosos).

yor interés, es una opción mucho más

bargo la eliminación en el gas de meta-

El primer aspecto se basa en la sepa-

compleja y cara y probablemente solo

les alcalinos, aerosoles y cloro, amén

ración de la ceniza en dos fracciones:

sería posible a largo plazo en escena-

de otros metales pesados y contami-

una gruesa donde se obtienen metales

rios muy concretos, por lo que no se dis-

nantes, permite aumentar los paráme-

y vidrios (en torno a 400-600ºC) y otra

cutirá en lo que sigue. En cualquiera de

tros del vapor de la caldera sin riesgos

de cenizas vitrificadas (después de

los casos es necesario limpiar el gas

de corrosión, lo cual lleva a un aumento

fundidas a 1300-1500ºC) donde los

aunque el nivel de limpieza es muy dife-

considerable de la eficiencia eléctrica a

metales pesados quedan inmoviliza-

rente dependiendo de la aplicación.

partir de un ciclo de Rankine. No menos

dos. Ello permite un reciclado casi

Cuando la combustión del gas se rea-

importante es el hecho de que limpiar el

completo de las cenizas y la elimina-

liza en un motor, el gas ha de enfriarse

gas antes de quemarlo en la caldera

ción del uso de vertederos. El inconve-

hasta temperatura ambiente, por lo que

conlleva enormes ventajas (Directiva

niente es el alto coste del proceso y la

la complejidad de la limpieza es mucho

2010/75/EC o RD 815/2013).

baja eficiencia energética, por lo que solamente es una opción interesante en países donde la supresión de vertederos es absolutamente prioritaria. ESTADO DE IMPLANTACIÓN DE LAS TECNOLOGÍAS DE CONVERSIÓN TERMOQUÍMICA Incineración La incineración es fuera de toda duda la tecnología termoquímica de mayor implantación comercial, especialmente en Europa, empleándose mayoritariamente la tecnología de parrilla. La media de RSU incinerados en los países europeos (EU28) es de unos 60 millones de toneladas año (2012), aunque hay enormes diferencias entre Noruega, Suecia, Dinamarca, Países Bajos y

Figura 2. Configuraciones de plantas de conversión termoquímica de RSU (líneas discontinuas significa opcional)

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Suiza con tasas de incineración per cá-

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pita entre 213 y 349 kg de RSU frente a los países del Este que no tienen instalaciones de incineración de RSU. La incineración de RSU puede llevarse a cabo como método de eliminación o de valorización (WtE). En Europa predominan las plantas WtE destinándose unas cinco veces más cantidad de RSU a incineración con valorización energética que sin ella. Los países del Norte de Europa como Alemania, Suecia o Dinamarca, tienen una gran demanda de energía térmica por lo que la incineración de RSU se destina principalmente a la producción de calor, mientras que los países del Sur, como Italia o España, producen electricidad en este tipo de instalaciones. Esto hace que las plantas en el norte de Europa sean consideradas de valorización según el criterio R1 mientras que las del sur de Europa sean consideradas plantas de eliminación. Ello crea enormes diferencias en lo que respecta a las ventajas que ofrece ser considerada planta de valorización según R1 y es una de las barreras al desarrollo de plantas WtE en el sur de Europa [5]. En España, hay 10 instalaciones de

Planta de gasificación construida por INERCO en el Centro integral de tratamiento de RSU Montemarta-Cónica (Alcalá de Guadaira, Sevilla)

incineración operativas donde se procesaron aproximadamente 2,6 millones de toneladas de RSU. Todas las instalaciones de incineración de RSU en

empresas, no existe en la actualidad

Ener-G ha construido 8 plantas de

España tienen recuperación energética

ninguna planta de gasificación comer-

gasificación en Europa [6], de las cua-

con tecnologías de parrilla excepto

cial de RSU funcionando con un motor

les 7 siguen operativas, todas ellas pa-

dos, la de Madrid y la de La Coruña,

de combustión interna, aunque la em-

ra producción de calor (6 en Noruega y

que poseen calderas de lecho fluido.

presa Greene ofrece comercialmente

1 en Alemania) salvo una para produc-

Las plantas son de distinto tamaño, en-

esta tecnología en España (aún sin ga-

ción de calor y electricidad (1,8 MWe)

tre los 13 MWe de la planta de Mataró

rantía de verificación probada en plan-

en Reino Unido. Es un sistema de com-

hasta los casi 100 MWe de la de Zabal-

tas industriales en funcionamiento).

bustión en dos etapas, donde el residuo

gardi. Las eficiencias netas de genera-

El único sistema de gasificación que

se convierte sobre una parrilla en condi-

ción eléctrica no superan en ningún ca-

se ha conseguido desarrollar a nivel in-

ciones subestequiométricas, generan-

so el 25%.

dustrial es la oxidación con combustión

do un gas de síntesis que se quema en

del gas en caldera, bien mediante com-

una segunda cámara, donde se aporta

Gasificación. (basada en la Confi-

bustión directa sin limpieza, es decir

una mezcla de aire y gases de combus-

guración 2 de la Figura 2)

oxidación en dos etapas, tecnología re-

tión recirculados, produciendo vapor,

presentada por Ener-G (antigua Ener-

bien de proceso para aplicaciones tér-

A pesar del interés suscitado y, por

gos) [6], o mediante la combustión del

micas, o para ser llevado a un ciclo de

ello, la consiguiente actividad en planta

gas previamente purificado a tempera-

Rankine para producción eléctrica.

piloto llevada a cabo por importantes

tura moderada, tecnología representa-

centros tecnológicos, universidades y

da por Valmet (antigua Metso) [7].

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Las ventajas del sistema de oxidación de RSU en dos etapas frente a la

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combustión directa en parrilla son: (I) la

directa en parrilla (20,5%) y del mismo

Gasificación/Pirólisis con fu-

disminución del exceso de aire requeri-

orden que una planta de gasificación

sión/vitrificación. (basada en la

do (20% aproximadamente, frente a los

con vitrificación de la tecnología de

Configuración 3 de la Figura 2)

30-50% en combustión directa) lo que

Ebara (Configuración 3 en Figura 2).

conlleva una mayor eficiencia térmica

Como único ejemplo en Europa de

Bajo este concepto existe una gran

del proceso y un menor caudal de gas

planta de gasificación con limpieza a

variedad de tecnologías [3], usando re-

a depurar, y (II) un mayor control en la

alta temperatura (450ºC) y generación

actores de lecho fluidizado, rotatorio o fi-

eliminación de contaminantes como el

eléctrica en una caldera de vapor inte-

jo, y donde la combustión se realiza con

NOx y dioxinas. Posee, sin embargo,

grada en un ciclo de Rankine, se puede

plasma, oxígeno enriquecido o puro.

ciertas desventajas respecto a la com-

citar la planta de Lahti (Finlandia), que

Como se ha comentado arriba, a pe-

bustión directa, ya que conlleva la ne-

Valmet inauguró en 2012 [7]. Consiste

sar de que este tipo de tecnologías pre-

cesidad de una parrilla refrigerada de

en dos gasificadores de lecho fluido cir-

sentan una excelente alternativa desde el punto de vista del reciclado material, este tipo de plantas no ha tenido una implantación comercial significativa en Europa, debido a los altos costes de instalación y operación, así como al deficiente rendimiento energético. Sin embargo, sí ha tenido cierto éxito en Japón, donde hay un requerimiento legal de estabilizar las cenizas volantes, por lo que estas tecnologías han competido con la incineración directa. Empresas como Mitsui Babcock y Takuma [3] comercializan un proceso basado en un horno rotatorio de pirolisis y separan las cenizas y metales del char (producto de la pirolisis) y éste lo llevan al incinerador donde se quema y se funde junto al gas. Otro gran grupo de tecnologías están basadas en gasificadores de lecho fluidizado (Hitatchi Zosen, Kobelco, Ebara, Mitsubishi) donde el char no se separa de las cenizas del lecho sino que se arrastra junto con el gas hacia el combustor. En muchas de las plantas de Japón ni

Planta de Lahti (Finlandia)

siquiera se genera energía eléctrica ya que, aunque tengan el tamaño suficiente para generar con cierta eficiencia, el

mayor tamaño y un sistema más com-

culante de 90 MWt de SRF producien-

bajo precio de la electricidad, generada

plejo de intercambio de calor especial-

do 50 MWe de energía eléctrica y 90

a partir de energía nuclear, hace poco

mente diseñado para un mejor control

MWt, esta última usada en calor de dis-

rentable la generación eléctrica en este

de la eliminación de contaminantes. Un

trito. La limpieza intermedia del gas

tipo de plantas. Y es que la principal fi-

estudio reciente [8] muestra que la ge-

permite aumentar los parámetros del

nalidad de las plantas de conversión de

neración eléctrica en una planta de 50

vapor de la caldera hasta 120 bar y 540

RSU en Japón ha sido la reducción del

MWt (térmicos basado en el poder ca-

ºC sin riesgos de corrosión y por consi-

volumen de residuos y la estabilización

lorífico del combustible) tiene una efi-

guiente elevar la eficiencia eléctrica

de la cenizas (la generación eléctrica ha

ciencia eléctrica neta del 20%, ligera-

hasta un 28%, además de no someter-

representado un factor muy secunda-

mente menor que una incineración

se a la Directiva 2010/75/EC.

rio). Un estudio actual muestra que en

RETEMA

Noviembre/Diciembre 2015

I www.retema.es I

ALTERNATIVAS PARA EL APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO DE RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS

los últimos años el número de nuevas

disposición R1 (típicamente >25% de

• La gasificación con combustión del gas

plantas en Japón bajo esta tecnología

eficiencia eléctrica neta, considerando

en caldera previa limpieza a temperatura

está disminuyendo a causa de que se

que el aprovechamiento térmico en pa-

moderada para minimización de conta-

están encontrando otros métodos me-

íses como España es limitado y el prin-

minantes en el gas (representada por

nos costosos de estabilizar la ceniza,

cipal producto es la energía eléctrica).

Valmet en Lahti), parece ser una alterna-

amén de que los sistemas de produc-

Esta solución podría además presentar

tiva muy interesante a considerar, ya que

ción eléctrica basados en incineración

cierto rechazo social, ya que lleva a la

gracias a la limpieza se podrían alcanzar

en parrilla son cada vez más eficientes.

necesidad de concentrar un gran volu-

eficiencias eléctrica de casi el 30%, ade-

Como resumen, la experiencia de Ja-

men de residuos en un solo lugar, y por

más de ser plantas que quedarían exen-

pón permite comprender que los siste-

tanto, al transporte de residuos hacia

tas del cumplimiento del RD 815/2013.

mas de gasificación basados en

una gran planta de incineración.

Sin embargo la planta de Lahti es la pri-

fusión/vitrificación de cenizas son caros

Como consecuencia, parece oportu-

mera de su clase y es una tecnología

y de gran requerimiento energético y se

no buscar soluciones que presenten al-

que se ha implantado a una escala rela-

están encontrando métodos alternativos

ta eficiencia eléctrica en instalaciones

tivamente grande, exigiendo un tren de

más competitivos. Esto, unido a una so-

de pequeño-mediano tamaño (10-40

limpieza (filtración en caliente) complejo

ciedad que cada vez recicla más y pro-

MWt), que puedan procesar in-situ el

y costoso. Esta tecnología solo ofrecería

duce menos residuos, y que la combus-

caudal de rechazo (la principal fracción

una alternativa para plantas de peque-

tión en parrilla es un proceso cada vez

que actualmente se lleva a vertedero)

ña-mediana escala si el conocimiento

más eficiente, permite concluir que los

de una planta de tratamiento mecáni-

que se adquiriera en sucesivas plantas

sistemas de gasificación a alta tempera-

co-biológico, esto es, evitando el trans-

comerciales que se construyeran permi-

tura tendrán poca vigencia en la próxi-

porte de residuos.

tiera reducir la complejidad del proceso

ma generación de plantas WtE.

Las tecnologías emergentes basadas en gasificación y la pirolisis podrí-

de limpieza y, por tanto, los costes de instalación y operación.

DISCUSIÓN DE ALTERNATIVAS

an ser una alternativa interesante para

PARA IMPLANTACIÓN EN

solucionar este inconveniente. Como

En la figura 3, se presenta el esque-

ESPAÑA

se ha descrito arriba, existen muchas

ma de integración de un sistema de ga-

tecnologías con potencial, pero éstas

sificación/pirolisis en una planta de tra-

La incineración debe ser siempre

deben ser cuidadosamente selecciona-

tamiento mecánico-biológico. El caso de

una opción a considerar, ya que en la

das y, en algunos aspectos, mejoradas.

la figura incluye una planta de gasificación de pellets de CDR fabricados con el

actualidad representa una tecnología madura y, por consiguiente, es una op-

• La gasificación mediante oxidación en

rechazo de la fracción proveniente de la

ción que garantiza una limpieza del gas

dos etapas sin limpieza intermedia del

sección de separación y afino. Este con-

que cumple las más restrictivas norma-

gas (representado por Ener-G) es una

cepto sería el más realizable a corto pla-

tivas de emisión de contaminantes. Las

solución aceptable para aplicaciones tér-

zo toda vez que el pretratamiento del

modernas instalaciones existentes en

micas pero presenta una eficiencia eléc-

combustible permitiría un funcionamien-

París, Amsterdam, Breschia, etc, son

trica reducida en plantas de pequeño-

to óptimo del gasificador, aunque sería

un ejemplo contrastado de las posibili-

mediano tamaño (entre el 10-20%), por

más costoso que un esquema basado

dades de esta tecnología. El principal

lo que es una opción poco interesante

en la alimentación del rechazo sin pele-

inconveniente es que es una tecnolo-

de acuerdo a los objetivos marcados.

tizar. Como extensión interesante a la

gía muy costosa debido a los grandes

• La gasificación/pirolisis con fusión/vi-

propuesta hecha en la figura 3 cabría

volúmenes de gas a tratar y al alto nivel

trificación (representada por tecnologías

considerar un esquema basado en el

de depuración exigido, por lo que, para

japonesas como Kobelco, Ebara, Mitsu-

aprovechamiento conjunto del rechazo

que resulte una tecnología atractiva,

bishi, Takuma,…), aun siendo una inte-

y el compost que actualmente no tiene

necesita de la economía de escala. Por

resante opción desde el punto de vista

mercado y que se lleva a vertedero.

tanto, las instalaciones de incineración

de la minimización de residuos a verte-

de RSU deben ser relativamente gran-

dero, representa una solución muy cos-

CONCLUSIONES Y RETOS A

des (>100 MWt) para que el coste por

tosa y poco eficiente, por lo que no pare-

CORTO-MEDIO PLAZO

tonelada de residuo sea competitivo y

ce constituir una alternativa a corto o

la eficiencia eléctrica supere el mínimo

medio plazo en instalaciones pequeñas

que garantiza el cumplimiento de la

o medianas.

I www.retema.es I

Noviembre/Diciembre 2015

De la discusión precedente queda claro que: (I) la gasificación para gene-

RETEMA

ALTERNATIVAS PARA EL APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO DE RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS

Pulpo del foso de descarga de una planta de tratamiento

Figura 3. Gasificador integrado en una planta de tratamiento mecánico-biológico

ración eléctrica es la solución más

nimización de contaminantes en el gas,

compatible para aprovechar la fracción

así como en la limpieza en seco del gas

[3] Malkow T, 2004. Novel and innovative py-

de rechazo (que se lleva a vertedero en

generado mediante reacción/filtración

rolysis and gasification technologies for energy ef-

la actualidad) de las plantas de trata-

usando un lecho móvil empleando ad-

ficient and environmentally sound MSW disposal.

miento mecánico-biológico, de forma

sorbentes de bajo o nulo coste (basados

Waste Management 24, 53–79.

que el sistema de gasificación pueda

en calcio o usando el carbonizado/ceni-

[4] BAT 2007. European Commission, 2006.

integrarse en cada planta (evitando el

zas). Se han propuesto varios esque-

Reference Document on the Best Available

transporte), (II) es necesario encontrar

mas o soluciones, tanto a alta como a

Techniques

soluciones económicamente rentables

moderada temperatura. Además, el ob-

<http://eippcb.jrc.ec.europa.eu/reference/BREF

para la limpieza del gas en este tipo de

jetivo principal no es solo depurar el gas

/wi_bref_0806.pdf>.

plantas de gasificación para poder lle-

para ser quemado de forma eficiente en

[5] Reimann, D.O., 2012. Results of specific

var a cabo la implantación de esta tec-

una caldera y generar electricidad a tra-

data for energy, R1 plant efficiency factor and NCY

nología de forma rentable en España.

vés de un ciclo de Rankine (concepto

of 314 European waste-to energy (WtE) plants.

En la actualidad el Departamento de

Valmet aplicado en Lahti), sino depurar

CEWEP Energy Report III, CEWEP.EECC 2010

Ingeniería Química de la Universidad de

el gas para poder alimentarlo a un motor

Sevilla (DIQA-US) está trabajando en

de combustión interna. Este concepto

adaptar a los RSU, la tecnología de gasi-

sería el de mayor interés en España ya

ficación que ha desarrollado en los últi-

que permitiría llegar a eficiencias eléctri-

mos años para diferentes biomasas y

cas netas del 30% a partir de RSU en

[8] Consonni S, Vigano F, 2012. Waste gasi-

fangos de depuradora [9,10]. El factor

plantas modulares adaptadas al caudal

fiction vs conventional Waste-To-Energy: A

clave es reconsiderar el sistema de lim-

de rechazo producido en las plantas ac-

comparative evaluation of two comercial tech-

pieza de gases anteriormente aplicado

tuales de tratamiento de RSU.

nologies. Waste management 32, 653-666

REFERENCIAS

rales A, Nilsson S, Fuentes D, 2013. Improving

para biomasa y adaptarlo a los niveles de cloro, azufre y metales pesados con-

units. Waste Mangagement 37, 13-15.

[6]

for

Waste

ENERGOS

Incineration.

http://www.energ-

group.com/energy-from-waste/our-plants/ [7] Valmet, Planta de gasificación de Lahti (Finlandia) http://bit.ly/1IYqbkr

[9] Gómez-Barea A, Leckner B, Villanueva-Pe-

tenido en los RSU, de forma que los

the performance of fluidized bed biomass/waste

nuevos esquemas de proceso permitan

[1] Arena U, Di Gregorio F, 2014. A waste

gasifiers for distributed electricity: A new three-

hacer las plantas técnica y económica-

management planning based on substance

staged gasification system. Applied Thermal En-

mente viables.

flow analysis. Resources, Conservation and

gineering, 50, 1453-1462

Los esquemas que se están desarro-

Recycling 85, 54-66

llando en el DIQA-US están basados en

[2] Leckner B, 2015. Process aspects in com-

la optimización del gasificador para mi-

bustion and gasification Waste-to-Energy (WtE)

RETEMA

Noviembre/Diciembre 2015

[10] Gómez-Barea A, Ollero P, Leckner B, 2013. Optimization of char and tar conversion in fluidized bed gasifiers. Fuel 103, 42-52

I www.retema.es I

Impermeabilización de la celda E del vertedero de Milá II (Menorca) Consorcio de Residuos y Energía de Menorca I www.cremenorca.org

l proyecto de impermeabiliza-

misión de Medio Ambiente de las Islas

julio de 2015, cumpliendo con los re-

ción de la celda E del vertedero

Baleares, se resuelve clausurar tempo-

quisitos exigidos por parte del órgano

de residuos no peligrosos de

ralmente la celda E, hasta que se

ambiental competente.

Milà II, se ejecuta por la necesi-

adopten las medidas necesarias para

A partir de este momento, la celda E,

dad de solventar una serie de inciden-

restablecer las condiciones para su co-

cias observadas en el paquete de im-

rrecto funcionamiento.

con una capacidad de aproximadamente 46.000 m3 y una vida útil de al-

permeabilización de la citada celda,

Se ha de tener en cuenta la importan-

rededor de 10 meses a partir de su

como consecuencia de subpresiones

cia de la ejecución de este proyecto,

puesta en funcionamiento, supone la

originadas a causa del ascenso del ni-

puesto que la celda E es parte constitu-

nueva opción de tratamiento finalista

vel piezométrico en época de aguas al-

yente del vaso de vertido de la Fase I

de la isla de Menorca.

tas. Concretamente, se detecta el des-

de ampliación del vertedero de residuos

El nuevo diseño de la impermeabili-

pegue de la geomembrana de PEAD y

no peligrosos de Milà II, único vertedero

zación de la celda E asegura la protec-

la presencia de agua libre entre ésta y

en activo de la isla de Menorca.

ción ambiental tanto de los suelos como de las aguas subterráneas, incluso

la barrera geológica artificial, compro-

Las obras de impermeabilización de

metiendo el estado y comportamiento a

la celda E, con un coste que asciende a

medio plazo de la solución de imperme-

446,022,30 € (IVA incluido), se inician

abilización que había sido construida.

el 4 de mayo de 2015, con un plazo de

PROYECTO DE IMPERMEABILI-

Como consecuencia de estas inci-

ejecución de 2 meses y medio (final de

ZACIÓN DE LA CELDA E

dencias, el 22 de diciembre de 2014,

obra el 21 de julio de 2015), para resta-

mediante Acuerdo del Pleno de la Co-

blecer la actividad de la celda el 29 de

RETEMA

Noviembre/Diciembre 2015

en condiciones sumergidas.

La obra de impermeabilización de la

I www.retema.es I

Vista desde el talud norte de la celda E

Panorámica antes de las obras

celda E se ha ejecutado conforme el

necesaria ante las posibles oscilacio-

en una combinación de dos capas de

“Proyecto de impermeabilización de la

nes de las aguas subterráneas y, com-

drenaje, una capa mineral impermea-

celda E del vertedero de RNP de Milà

plementariamente, supone una protec-

ble (barrera geosintética de bentonita

II, TM de Mahón, Menorca” de febrero

ción adicional para el medio ambiente.

aditivada con polímero) y un revesti-

de 2015 redactado por LURGINTZA in-

A continuación se describe el diseño

miento artificial impermeable (geo-

geniería geológica S.L., informado fa-

de la celda:

vorablemente por el Pleno de la Comi-

membrana de PEAD), que se apoya sobre la impermeabilización existente

sión de Medio ambiente de las Islas

SISTEMA DE

(barrera geológica artificial -capa de

Baleares de 10 de marzo de 2015.

IMPERMEABILIZACIÓN

BES, Bentonite Enriched Soil- y reves-

Este proyecto se ejecuta como solu-

timiento impermeable de PEAD).

ción para reforzar la impermeabilización

El sistema de impermeabilización de

La solución de impermeabilización

existente, y constituir una protección

la celda E ha consistido básicamente

está concebida para trabajar bajo ni-

I www.retema.es I

Noviembre/Diciembre 2015

RETEMA

IMPERMEABILIZACIÓN DE LA CELDA E DEL VERTEDERO DE MILÁ II (MENORCA)

solución de impermeabilización como Ubicación de les instalaciones del Área de Gestión de Residuos de Milà

la eficacia del sistema. Se ha proyectado y ejecutado un sistema de doble impermeabilización que dispone de una capa de drenaje principal (drenaje de lixiviados) y otra capa de drenaje secundario (drenaje de infiltraciones o geocompuesto de drenaje de seguridad). Esta disposición asegura la evacuación de los lixiviados en condiciones no confinadas, esto es, de flujo permanente a través de la capa de drenaje, lo que mejora de forma particularmente interesante las condiciones de aseguramiento de la impermeabilización. El confinamiento del geocompuesto de bentonita aditivada (GBR-C) entre dos membranas (GBR-P principal y lámina plástica a techo del geocompuesto de drenaje secundario) asegura unas condiciones de trabajo óptimas para este material (confinamiento, humedad constante, inexistencia de ciclos de humectación y secado) garantizando su estabilidad a largo plazo. El drenaje secundario permitirá garantizar la independencia en el control de calidad de la celda E y constituye un dren de seguridad frente a fugas de lixiviados a través de la impermeabilización principal. Complementariamente, el revestimiento artificial impermeable secunda-

vel freático (en condiciones sumergi-

rio constituye una protección necesaria

das) e incluso soportar las deforma-

frente a la acción de las aguas subte-

ciones a las que, eventualmente, pu-

rráneas y supone una garantía adicio-

diera verse sometida hasta que la

nal de protección ambiental del medio.

subpresión o nivel ascensional del ni-

Esta obra presenta tres secuencias

vel freático no se vea compensada

de impermeabilización diferentes se-

con el peso del residuo.

gún el ámbito de aplicación de las mis-

El diseño, así mismo, está concebido para que las barreras y las capas de

mas según se muestra en las figuras de la página siguiente.

drenajes se complemente de manera que exista una colaboración entre los

SISTEMA DE DRENAJE DE

niveles de baja permeabilidad que im-

LIXIVIADOS

piden la migración del lixiviado fuera

Detalle de la soldadura del geocompuesto de drenaje

RETEMA

del vaso y las capas de drenaje que

El tratamiento de residuos mediante

aseguran su evacuación, mejorando de

depósito en vertedero tiene asociado la

esta forma tanto el rendimiento de la

generación de gases y lixiviados, que

Noviembre/Diciembre 2015

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IMPERMEABILIZACIÓN DE LA CELDA E DEL VERTEDERO DE MILÁ II (MENORCA)

de drenaje de alta resistencia al aplas-

NAUE SUMINISTRA SUS GEOSISTÉTICOS PARA LA IMPERMEABILIZACIÓN DE LA CELDA E

tamiento, de modo que el caudal total de lixiviados producido en el cuerpo del relleno y que percola hasta el fondo del

Naue GmbH & Co. KG participó en la entrega de materiales geosintéticos para la impermeabilización de la celda E en el vertedero de Es Milà, T.M. de Maó, Menorca. Se entregaron las cantidades aproximadas de 9.000 m2 de lámina de PEAD tipo Carbofol® de 2 mm de espesor y lisa, actuando como barrera mecánica para una impermeabilización óptima del vaso y taludes del vertedero. También, 4.500 m2 de geotextil de 150 gr/m2 de polipropileno (PP) de fibras vírgenes tipo Secutex® R 151 C de color blanco, fueron suministradas actuando como separador y filtro. Naue GmbH & Co. KG con fábrica en Alemania, ofrece toda la gama de geosintéticos necesarios para la impermeabilización y sellado de vertederos.

vaso es captado por este geodrén. Esta solución se complementa con una red de tuberías ranuradas de PEAD de alta rigidez y diámetro interior de 150 mm, cuya disposición en planta se ha ideado de modo que recojan la mayor superficie posible a la vez que evacuen los lixiviados dirigiéndolos hacia el punto bajo de la celda. Además, du-

tienen que ser tratados correctamente

dos se define como un sistema híbrido,

rante la explotación se deben añadir

para minimizar sus efectos sobre el

puesto que de manera conjunta es ca-

nuevas líneas de drenaje a diferentes

medio ambiente.

paz de drenar los lixiviados y los gases

niveles del residuo (cada 6-9 m de po-

del vertedero.

tencia de residuos) para asegurar el

a) Sistema principal

La solución desarrollada para la cap-

correcto drenaje.

tación de lixiviados se fundamenta en

El drenaje se refuerza con la exten-

En las obras ejecutadas en la celda

la instalación, a lo largo y ancho de to-

sión de una capa de gravas de 20 cm

E, el sistema de gestión de estos flui-

da la superficie, de un geocompuesto

de espesor, con unos requerimientos

IMPERMEABILIZACIÓN DE LA CELDA E DEL VERTEDERO DE MILÁ II (MENORCA)

Vista desde el talud sur de la celda E

de limpieza, geometría y morfología

conforma un registro y drenaje vertical

en situaciones anormales o de emer-

que garantizan su funcionalidad y la del

del sistema de lixiviados; en segundo

gencia acceder al punto bajo (punto de

resto de elementos a largo plazo.

lugar, participa activamente en la libe-

impulsión) para realizar labores de ins-

Se implementa un pozo registro visi-

ración del biogás que se genera en el

pección, mantenimiento, reparación o

table con triple función. Por una parte,

cuerpo del relleno; y por último, permite

instalación de bombeo adicional. b) Sistema secundario Bajo la nueva secuencia de impermeabilización, se construye un drenaje secundario que está compuesto por un nuevo geocompuesto de drenaje de alta resistencia al aplastamiento y de características singulares. Se trata de un geodren compuesto por un núcleo drenante de tres hilos y un film de PE de 0,2 mm en su cara superior. Este drenaje secundario es un sistema de detección de fugas, que además complementa la impermeabilización, incrementando la seguridad de la misma y evitando el lavado del material o el debilitamiento del geocompuesto de bentonita por parte de las aguas subterráneas en caso de acceso de éstas a través de la impermeabilización secundaria. La capa de detección de fugas queda registrada mediante un pozo inclinado de diámetro de 315 mm.

En la primera figura: solución de impermeabilización de fondo de vaso de la celda E En la segunda figura: solución de impermeabilización del lateral del vaso de la celda E En la tercera figura: solución de impermeabilización de laterales del vaso fuera del ámbito de la re-impermeabilización de la celda E

c) Drenaje aguas subterráneas Empleando la misma solución de re-

RETEMA

Noviembre/Diciembre 2015

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IMPERMEABILIZACIÓN DE LA CELDA E DEL VERTEDERO DE MILÁ II (MENORCA)

ANTONIO GOMILA, S.A. EJECUTA LA OBRA DE LA FASE I DE AMPLIACIÓN DEL VERTEDERO DE MILÁ II

Ascenso del nivel freático en época de aguas altas

Esta obra comprende una área total de 36,987 m², dentro de los cuales se incluyen no sólo la conformación del vaso de vertido, sino de todas las instalaciones necesarias para su correcto funcionamiento. Así, la fase Y de ampliación del vertedero de Milà II está constituida por los elementos siguientes: 1- Celdas de vertido III, C y E; 2- Vial de servicio del vertedero; 3- Sistema de impermeabilización 4- Sistema de captación, almacenamiento y tratamiento de lixiviados 5- Sistema de recogida y almacenamiento de aguas pluviales 6- Sistema de tratamiento del biogás

gistro que en la capa de detección de fugas, se dispone de un pozo inclinado

nes horizontales, que promueven el efi-

compuesto por un tubo de 315 mm de

caz funcionamiento de la red.

La red de tuberías horizontales de fondo de vaso empleadas para el

diámetro y un tramo ranurado de 200

En total se han ejecutado 7 pozos

drenaje de lixiviados se emplean

mm para la detección, captación e im-

verticales de desgasificación (también

también para el drenaje de los gases

pulsión de las aguas subterráneas que

con función de drenaje de lixiviados),

generados, de manera que se incre-

pudieran confluir en el punto bajo de la

constituidos por tubos drenantes de 3m

menta la eficacia y alcance de la des-

celda.

de altura, que se asientan sobre la se-

gasificación.

cuencia de impermeabilización y cimenSISTEMA DE CAPTACIÓN DE GAS

tan mediante una pequeña losa para

CONCLUSIONES

evitar el vuelco o desplazamiento de los El sistema de captación de gas está

mismos. Estos pozos se van recrecien-

La obra de impermeabilización de la

conformado por pozos verticales y dre-

do a medida que avanza la explotación.

Celda E de la Fase I de ampliación del vertedero de residuos no peligrosos de Milà II ha solventado las incidencias detectadas tras su puesta en marcha

Sistema híbrido de drenaje de lixiviados y gases

mediante la construcción de un sistema multicapa de impermeabilización y drenaje apoyado en el uso de materiales geosintéticos que se han calculado específicamente para esta aplicación, y cuya combinación permite asegurar la protección del suelo incluso sometido al empuje ascensional del nivel freático en condiciones sumergidas. Tanto los materiales seleccionados para el diseño de esta solución como el Control de garantía de Calidad llevado a efecto durante su puesta en obra responden a las Mejores Tecnologías Disponibles (MTD) en el ámbito de la impermeabilización de vertederos, habiendo obtenido esta instalación certificado de garantía de calidad de la impermeabilización por entidad de inspección acreditada por ENAC bajo la norma UNE-EN ISO/IEC 17020.

RETEMA

Noviembre/Diciembre 2015

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APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO DE PODAS MEDIANTE GASIFICACIÓN

Aprovechamiento energético de los restos de podas mediante gasificación Rocío Pérez Mediavilla1, Juan L. Cruz Fernández2, Alberto Gómez-Barea3 3 Dpto. Ingeniería Química y Ambiental 1,2 INERCO I www.inerco.es • 3Universidad de Sevilla I www.departamento.us.es/diqaus

NERCO, en colaboración con el

se está llevando a cabo con los restos

cuyo funcionamiento ha disparado el

Grupo de Bioenergía del Departa-

de podas procedentes de las labores

consumo energético mundial, unido a la

mento de Ingenería Química y Am-

de mantenimiento de los parques y jar-

preocupación tanto por el agotamiento

biental de la Universidad de Sevilla

dines del municipio de Sevilla, optimi-

de las fuentes de energía tradicionales

(DIQA), EMASESA y el Ayuntamiento

zación orientada tanto a atenuar el im-

como a la dependencia de países con

de Sevilla, han llevando a cabo el pro-

pacto medioambiental generado por

gran inestabilidad socio-política, ha ace-

yecto “Optimización de la gestión y

dicha gestión como a potenciar su va-

lerado la búsqueda de nuevos recursos

aprovechamiento de los restos de po-

lorización energética.

energéticos, ya iniciada ante la urgente

das de jardines y parques municipales (Proyecto ENCIBIOM)”. Esta iniciativa

necesidad de usar combustibles más INTRODUCCIÓN

nació de la necesidad de mejorar la gestión y valorización que actualmente

RETEMA

respetuosos con el medio ambiente. En esa línea, el empleo de biomasa

Un modelo económico como el actual,

Noviembre/Diciembre 2015

como fuente primaria de energía fue

I www.retema.es I

APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO DE LOS RESTOS DE PODAS MEDIANTE GASIFICACIÓN

Figura 1: Procesos termoquímicos

uno de los objetivos perseguidos en los distintos planes energéticos elaborados en los últimos años a nivel europeo, nacional y autonómico. La biomasa es un término genérico y por lo tanto con multitud de definiciones según el objeto de su entendimiento. Entre ellos se encuentra la materia orgánica obtenida de los restos de podas de jardines y parques generados de las labores de conservación y mejora de las masas arboladas municipales, que puede convertirse en un recurso renovable de gran importancia económica si se utilizan como biocombustible sólido para la producción de energía.

La gasificación es un proceso ter-

en condiciones levemente oxidantes.

Actualmente la recogida y gestión de

moquímico a alta temperatura en el

Por tanto para plantas de pequeño o

los restos de podas de parques y jardi-

cual la materia orgánica contenida en

mediano tamaño y en lugares donde

nes de los municipios supone un coste

una sustancia sólida -en presencia de

interesa la producción eléctrica (Espa-

significativo y genera un importante im-

una cantidad limitada de oxidante- se

ña y otros países del sur de Europa,

pacto ambiental debido a que, en mu-

convierte en gas combustible, que

pues la demanda térmica se circuns-

chos casos, no se le da un apropiado

puede ser empleado para producir

cribe a procesos industriales conta-

aprovechamiento.

energía eléctrica en motores de com-

dos), la gasificación es una opción de

La idea de que dichos restos puedan

bustión interna, con óptimos rendi-

máximo interés.

ser valorizados y que, de esta manera,

mientos para plantas de pequeño y

se pueda producir cierto retorno econó-

mediano tamaño. La gasificación per-

mico en su gestión, unido a las venta-

mite obtener una eficiencia eléctrica

jas que tendría desde el punto de vista

alta incluso a pequeña escala, ade-

El proyecto ha sido desarrollado por

ambiental, ha despertado el interés de

más de ciertas ventajas medioambien-

un consorcio compuesto por INERCO,

muchos municipios.

tales debido a que el gas se produce

el DIQA de la US, EMASESA, y el

CONSORCIO

De entre las alternativas que permiten un aprovechamiento energético de la biomasa, las tecnologías termoquímicas a alta temperatura (Figura 1) permiten obtener mayores rendimientos y diseñar procesos más integrados y compactos que los procesos biológicos o bioquímicos. La principal tecnología termoquímica es la combustión, donde la biomasa se oxida completamente para producir energía térmica y/o eléctrica. La combustión es una tecnología madura y competitiva para producir calor o bien en plantas de cogeneración (CHP) de alto rendimiento global (calor + electricidad) pero la eficiencia eléctrica es muy pequeña para tamaños inferiores a varias decenas

Figura 2: Vista aérea de la planta de compostaje de lodos de EMASESA (El Copero, Sevilla)

de MWe.

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Noviembre/Diciembre 2015

RETEMA

APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO DE LOS RESTOS DE PODAS MEDIANTE GASIFICACIÓN

Figura 3: Planta de gasificación de biomasa de CENER situada en el Centro de Biocombustibles de segunda generación (Aoiz, Navarra) de tecnología INERCO

Ayuntamiento de Sevilla, actuando

sas que se situaran en ambos extre-

de Andalucía (AICIA), con amplia expe-

INERCO como líder. INERCO, fiel a su

mos de la cadena de suministro de la

riencia en gasificación y numerosas

misión como empresa, de aportar pro-

biomasa. Por una parte, el Ayuntamien-

participaciones en proyectos de investi-

ductos y servicios tecnológicamente

to de Sevilla, con experiencia en la

gación y demostración relacionados

avanzados en el campo de la ingenie-

gestión de podas de jardines y par-

con esta tecnología.

ría, desempeña una importante activi-

ques, y por otra, en el extremo opues-

Dentro del proyecto se realizaron va-

dad de I+D+i en el ámbito de la genera-

to, EMASESA para la potencial integra-

rias campañas experimentales en una

ción de energía.

ción de la planta de gasificación en sus

instalación de gasificación de 2 MW

instalaciones.

térmicos de potencia térmica , ubicada

Fruto de este trabajo, y tras varios años desarrollando proyectos relacio-

EMASESA ha participado en el pro-

en el Centro de Biocombustibles de

nados con la gasificación, INERCO co-

yecto colaborando con INERCO en el

Segunda Generación del CENER, en

mercializa una tecnología propia de va-

análisis de un caso real de integración

Aoiz (Navarra), construida y diseñada

lorización de biomasa vía gasificación

térmica de una planta de gasificación

por INERCO (Figura 3).

que ha desarrollado con el apoyo de el

de biomasa, con una instalación de se-

DIQA de la US. Esta tecnología surge

cado de lodos de depuradora (Figura

como respuesta a la situación energéti-

2) que permitiría mejorar el rendimien-

ca y medioambiental actual, con la que

to y rentabilidad de la planta de gasifi-

El desarrollo del proyecto ENCIBIOM

se ofrece una alternativa cuyo uso per-

cación reportando beneficios a otro

se ha llevado a cabo en tres fases: un

mite la sustitución de fuentes de ener-

servicio del ámbito municipal.

análisis previo de la gestión y trata-

PROYECTO

gías fósiles no autóctonas, más conta-

Asimismo, el proyecto ha contado

miento de los restos de podas de jardi-

minantes y con un horizonte de precios

con la asistencia científico-técnica y las

nes y parques, evaluando el potencial

más elevado.

instalaciones del DIQA de la US (que

de biomasa disponible, el desarrollo

Para el éxito del proyecto ENCI-

ha participado dentro del proyecto co-

de campañas experimentales de gasifi-

BIOM, INERCO consideró que era in-

mo representante de la Asociación de

cación y, por último, la definición del

dispensable la intervención de empre-

Investigación y Cooperación Industrial

esquema más prometedor para el

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APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO DE LOS RESTOS DE PODAS MEDIANTE GASIFICACIÓN

aprovechamiento integral de los restos de podas de jardines y parques.

Respecto a la tipología y cantidad de

cación de pellets, fabricación de ma-

los restos generados, no existe una di-

deras técnicas/conglomerados y ob-

ferencia sustancial entre los distintos

tención de compost.

Evaluación del potencial

periodos del año en el que se realizan

En relación al aprovechamiento

biomásico procedente de

las labores, sino que depende más

energético de los restos de poda, es

restos de podas de jardines

bien de las especies presentes en la

destacable mencionar que el poder

zona donde se realizan las labores y el

calorífico de la poda es algo inferior

En esta fase del proyecto se preten-

tipo de trabajo que se realiza (podas de

al que presentan otras biomasas de-

día analizar la metodología actualmen-

formación, de adecuación, apeos, etc.).

rivadas de madera, debido principal-

te aplicada en la gestión y tratamiento

Los naranjos y palmeras resultaron

mente a su mayor contenido en ceni-

de los restos de podas de jardines y

ser las especies predominantes en el

zas y humedad. Inicialmente todas

parques en el municipio de Sevilla, de

municipio de Sevilla, con una cantidad

las especies son aptas, salvo los

cuyos resultados se identificaron mejo-

significativa de otras especies como

restos de poda de palmeras y los de

ras que permitirán garantizar su sumi-

olmo, plátano de sombra, tipuana, ja-

naranjos con gran presencia de fru-

nistro en la cantidad y calidad necesa-

caranda, melia, almez, brachichito y

tos. En cuanto a los primeros, se de-

ria para su valorización, de tal forma

robinia.

be a su carácter fibroso y alto conte-

que se mejore su actual impacto me-

Las principales alternativas de valo-

nido de cenizas, que dificultan su

rización a las que pueden destinarse

manejo y penalizan el rendimiento

A día de hoy, las empresas adjudica-

los restos de poda y vegetales son:

energético del proceso. En cuanto a

tarias de los servicios de poda y mante-

biomasa para aplicación directa en

la presencia de frutos, su alta hume-

nimiento de las zonas verdes y arbola-

generación de energía eléctrica, fabri-

dad y bajo PCI disminuyen la eficien-

dioambiental y coste económico.

do de Sevilla están centradas

cia del proceso de gasificación

en el cumplimiento de los objeti-

y/o combustión.

vos de conservación y manteni-

Se analizaron distintos es-

miento acordados en sus con-

quemas de gestión de los res-

tratos, por lo que por lo general,

tos de podas de jardín, de los

el único tratamiento in situ que

cuales a continuación se descri-

se aplica a los residuos es el

be el más interesante, que se

necesario para facilitar la logís-

representa en la Figura 5.

tica, optimizando, en la medida

En primer lugar los restos de

de lo posible, el espacio de la

poda y tala se someterían a un

cuba en la que se recogen para

proceso de eliminación de im-

su transporte.

propios y se separaría la poda

El residuo generado es trans-

más apta para su aprovecha-

portado mediante cubas hasta

miento energético de la que

las empresas autorizadas para

presenta peores propiedades

su gestión que, actualmente lo

para ello (principalmente frutos

destinan a la elaboración de ma-

y restos de poda de palmeras).

deras técnicas/conglomerados,

Tras la etapa de eliminación

elaboración de compost y en la

de impropios, la biomasa desti-

preparación como biomasa.

nada a generación de energía eléctrica debe ser secada, tritu-

En el caso de la biomasa, los

rada y cribada.

tratamientos aplicados a los restos de poda consisten en un pica-

El proceso de cribado está

do o triturado grueso y un secado

encaminado a eliminar las partí-

natural de la misma, obteniéndo-

culas metálicas e impurezas,

se un producto que precisa de

mientras que el de secado per-

nuevos tratamientos para el em-

sigue conseguir un grado de

pleo de la biomasa para su apro-

humedad en la biomasa del 12-

vechamiento energético.

15% p/p. La energía térmica ne-

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APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO DE LOS RESTOS DE PODAS MEDIANTE GASIFICACIÓN

cesaria para dicho secado puede obte-

Valorización de biomasa

Universidad de Sevilla y, posterior-

nerse de la propia instalación de gene-

procedente de podas de

mente, a escala de demostración (500

ración energética de gasificación, apro-

jardines mediante

kg/h), en la planta del CENER de tec-

vechando el calor de los gases de

gasificación

nología de INERCO. Para la realización de las pruebas,

escape del motor de combustión para Esta fase del proyecto tenía como

los restos de podas fueron acondicio-

objeto principal determinar las condi-

nados, secado y trituración, en las ins-

Como resultado de los anteriores

ciones óptimas de operación y funcio-

talaciones que la empresa GESTION

procesos se produciría una biomasa

namiento de la planta de gasificación,

DE BIOMASA tiene en Alcolea del Rio

adecuada para su uso directo en un

empleando como biomasa los restos

(Córdoba) (Figura 4).

proceso energético y una corriente "re-

de podas de jardines recogidas en

chazo" de “finos” que se destinarían al

Sevilla.

el caso de una planta de generación eléctrica.

El comportamiento en la instalación piloto fue en todo momento estable,

compostaje o a otros tipos de aprove-

Para ello se desarrolló un modelo

mientras que en la planta de demos-

chamiento. Entre los usos de dichos fi-

previo simplificado de planta, seleccio-

tración se encontraron dificultades en la alimentación de la biomasa, debido fundamentalmente al alto contenido de impropios, finos y elementos metálicos, de humedad y de materia fibrosa, que hacía que la biomasa no pudiera ser transportada adecuadamente al enredarse en los elementos del sistema de transporte. El análisis detallado de la distribución de productos (gases ligeros, alquitranes, especies contaminantes y residuos sólidos) durante la gasificación de los restos de podas probados, permitió concluir que se existe un óptimo de temperatura (que se consigue al optimizar la relación aire/biomasa) que permite obtener un gas combustible con el máximo de eficiencia. Un factor importante es limitar la humedad de entrada de la biomasa. Dado que la evaporación de la humedad con-

Figura 4: Trituración restos de podas de parques y jardines

sume energía, una mayor humedad de la biomasa deriva en una mayor necesidad de calor, y por ello es necesario

nos cabe citar la mezcla con lodos ge-

nando el juego mínimo de variables in-

aportar mayor caudal de aire para para

nerados en las depuradoras de agua

dependientes, que permitió determinar

mantener la temperatura de proceso

municipal. El objetivo de realizar esta

las condiciones de operación y funcio-

apropiada. Este mayor caudal de aire

mezcla es dar más consistencia al

namiento de la planta de gasificación.

provoca además la dilución del gas, y

compost que se genera a partir de di-

Dicho modelo sería posteriormente va-

contribuye a disminuir aún más el po-

chos lodos.

lidado con los resultados de las prue-

der calorífico del gas.

La biomasa que se empleará en el

bas experimentales.

Los resultados de las campañas

proceso de gasificación debe ser una

Se realizaron una serie de campa-

experimentales de gasificación con-

materia vegetal en forma de astilla de

ñas experimentales de gasificación

firmaron la viabilidad de obtener, a

tamaño menor a 30 mm y superior a 5

con distintos tipos de poda, primero a

partir de los restos de podas de par-

mm aproximadamente, y con una densidad de 200-250 kg/m3.

escala piloto (1 kg/h) en las instalacio-

ques y jardines, un gas combustible

nes del Grupo de Bioenergía de la

con un poder calorífico inferior de

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APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO DE LOS RESTOS DE PODAS MEDIANTE GASIFICACIÓN

Figura 5: Esquema propuesto de aprovechamiento integral restos de podas de parques y jardines

entre 5 y 5,5 MJ/Nm3, que permitiría

Diseño conceptual y estudio

EMASESA, profundizándose finalmen-

generar energía eléctrica mediante

económico

te el estudio para esta última, al resultar la integración de la planta de gasifi-

el empleo de motores de combustión interna, tras limpiar convenientemente el gas.

En la última fase del proyecto se pretendían definir los esquemas más pro-

cación mucho más ventajosa que para las anteriores.

En las pruebas experimentales reali-

metedores para el aprovechamiento in-

La empresa EMASESA gestiona las

zadas en la planta de CENER se obtu-

tegral de los restos de poda de

estaciones depuradoras de aguas resi-

vo un gas más pobre que el obtenido

jardines, desde su recogida hasta su

duales (EDAR) de la ciudad de Sevilla

en la planta piloto debido a que los res-

aprovechamiento final para, posterior-

de la que se obtienen 62.400 Tm/año

tos de podas tenían una humedad ma-

mente, evaluar la rentabilidad económi-

de lodos deshidratados, que tienen ac-

yor, 30% frente a 10%.

ca de estos.

tualmente dos posibles destinos: uso directo agrícola y compostaje.

La conclusión fundamental de esta

A partir del esquema global de la

fase, fue la confirmación de la viabili-

planta de generación, se identificaron y

Para su empleo en la fabricación de

dad técnica de la valorización de los

caracterizaron los excedentes térmicos

compost, se requiere secar el producto

restos de podas de parques y jardines

con que cuenta la misma, con el objeto

hasta un 20% de humedad aproxima-

mediante gasificación, siempre que

de analizar posteriormente los proce-

damente (sequedad del 80%). Este se-

dichos restos fueran adecuados con-

sos demandantes de calor en el ámbito

cado se realiza actualmente en la Plan-

venientemente. Las pruebas en CE-

municipal en los que poder integrar tér-

ta de Compostaje de El Copero por

NER mostraron la dificultad del mane-

micamente una planta de generación

convección natural, lo que limita el pro-

jo de una biomasa con un alto

de energía eléctrica de forma que se

ceso tanto por la climatología como,

contenido en impropios, humedad y

consiga su optimización desde el punto

desde el punto de vista ambiental, por

cenizas, por lo que la definición del

de vista energético y económico.

los problemas de olores que genera, especialmente en verano.

sistema de pretratamiento de los res-

Se analizaron las necesidades térmi-

tos de podas se considera fundamen-

cas de los centros deportivos munici-

Para evitar dichos inconvenientes, y

tal para que la instalación sea viable

pales, así como de la instalación de de-

adicionalmente aumentar el ritmo de

técnicamente.

puración de aguas residuales de

secado de los lodos, se estudió la via-

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APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO DE LOS RESTOS DE PODAS MEDIANTE GASIFICACIÓN

bilidad de aprovechar parte del calor

gas debe ser limpiado y enfriado, como

rados se mantiene en un segundo pla-

de la planta de gasificación para satis-

paso previo a su introducción en los

no, destinándose a aplicaciones que

facer la demanda de la planta de se-

motores de combustión interna donde

implican tratamientos previos más ba-

cado de lodos.

se genera la energía eléctrica.

ratos y sencillos y sin valorar alternati-

Partiendo de los resultados obteni-

Tal como se puede ver en la figura, el

vas que, si bien requieren una mayor

dos, se obtuvo el esquema general de

calor de los gases de escape de los

inversión, aportan mejores soluciones

integración de la figura 5, en el que la

motores es empleado para la adecua-

medioambientales y económicas.

primera etapa consiste en el tratamien-

ción del grado de humedad de la bio-

En este escenario, en el proyecto

to de los restos de podas para ade-

masa, mientras que el resto del calor

ENCIBIOM, liderado por INERCO, se

cuarlos a las condiciones que deben

disponible se emplearía en el secado

ha apostado por estudiar una mejor

tener para ser gasificados, fundamen-

de los lodos.

gestión de los restos de poda a través

talmente eliminando los impropios, tri-

Actualmente la EDAR de El Copero

de su valorización energética por medio

turándolos, secándolos y cribándolos.

produce energía eléctrica con motores

de la tecnología de gasificación. Esta

Tras la preparación de la biomasa, la

de biogas, aunque no la suficiente para

tecnología aporta ciertas ventajas me-

biomasa se lleva a la instalación de al-

autoabastecerse, por lo que consume

dioambientales y de eficiencia energéti-

macenamiento, desde donde se ali-

energía eléctrica de la red. Teniendo en

ca, especialmente en instalaciones de

menta al gasificador, en el que se pro-

cuenta esto, además de la integración

pequeña o mediana escala donde el

ducen las reacciones de gasificación y

térmica, se plantea que parte de la

principal objetivo es la producción de

se genera un gas combustible. Dicho

energía eléctrica generada por la plan-

electricidad. La propuesta estudiada en

ta de gasificación sea consumida por

el presente no sólo permite la valoriza-

EMASESA. El resto de electricidad ge-

ción de un residuo, sino que favorece la

nerada sería vertida a la red para su venta, siendo en este caso el precio de

reducción de emisiones de CO2 (5.000 t CO2 evitado/año para una planta de 2

venta inferior al que paga EMASESA.

MWe) y contribuye a atenuar la gran

El estudio económico preliminar

dependencia energética que tradicio-

muestra resultados positivos en cuanto

nalmente presenta Andalucía.

al retorno de la inversión, aunque debe

De acuerdo con el estudio de inte-

tenerse en cuenta que, debido al gran

gración térmica realizado, existe un

número de variables que intervienen

gran potencial en cuanto a la integra-

en el negocio, es conveniente realizar

ción de la planta de generación de

un estudio detallado para evaluar la

energía eléctrica a partir de restos de

viabilidad económica. Para el caso ba-

podas de parques y jardines, con la

se, considerando el coste actual de

instalación de secado de lodos de de-

gestión de los restos de podas, un in-

puradora, por lo que INERCO y EMA-

cremento en la producción de compost

SESA están estudiando dicha aplica-

en la instalación de EMASESA hasta

ción, de cara a su implantación en las

duplicarla, la venta de energía eléctrica

instalaciones de esta última a medio

a EMASESA hasta completar las nece-

plazo.

sidades de dicha empresa y el vertido a la Red del excedente, se obtiene una

FINANCIACIÓN

TIR superior al 15%. El proyecto tuvo una duración de 11 CONCLUSIONES

meses y un presupuesto de 500.000 euros, financiado con recursos propios

RETEMA

A día de hoy, se lleva a cabo una

de las empresas participantes y con

gestión de los residuos generados de

ayudas concedidas por parte de la

la poda de jardines y parques munici-

Agencia IDEA de la Consejería de Eco-

pales, fundamentalmente encaminada

nomía, Innovación, Ciencia y Empleo

a su mantenimiento y conservación. El

de la Junta de Andalucía y de la Corpo-

aprovechamiento de los residuos gene-

ración Tecnológica de Andalucía.

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REPORTAJE

OPTIMIZACIÓN DEL CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS MUNICIPALES DE GAVÁ - VILADECANS Avanzando hacia una economía circular

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REPORTAJE I OPTIMIZACIÓN DEL CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS MUNICIPALES DE GAVÁ-VILADECANS

Marc Nogueira Técnico SEMESA I www.tersa.cat

Accesos a la planta

l Centro de Tratamiento de Re-

de modernizar las dos plantas produc-

en el contenedor amarillo. Éstos son

siduos Municipales (CTRM) de

tivas del centro, y con ello afianzar un

separados según su volumen y com-

Gavà – Viladecans, gestionado

servicio público relevante para la recu-

posición: PET, PEAD NATURAL, PE-

por la empresa Tractament i

peración de materiales valorizables

AD COLOR, PEBD y MIX, férricos,

procedentes de los residuos.

aluminios, y bricks; para ser transpor-

Selecció de Residus, S.A. (TERSA), es una instalación dedicada a la selección

En cierta manera, la ejecución de es-

y recuperación de envases, y al trata-

ta actuación refleja uno de los rasgos

miento de residuos voluminosos y ma-

que identifica la trayectoria de TERSA

La producción anual es de 24.000

dera, procedentes de los 36 municipios

desde su creación: la evolución cons-

t/año, que hasta ahora se trataban en

que configuran el Área Metropolitana

tante, la capacidad de adaptación a los

dos plantas: una semiautomática (18.000

de Barcelona (AMB).

cambios, y la disposición para afrontar

t/año) y una manual (6.000 t/año).

En funcionamiento des del año

nuevos retos.

recuperadores que los reciclarán.

La planta de tratamiento de residuos voluminosos gestiona 50.000 t/año de

1992, y operado por la filial de TERSA Selectives Metropolitanes, S.A. (SE-

tados posteriormente a los diferentes

OBJETIVOS DEL PROYECTO

voluminosos y madera procedentes de la recogida de los puntos limpios y de la re-

MESA), el centro requería de la optimi-

cogida viaria de los diferentes municipios

zación de ambas instalaciones para

El centro cuenta con dos instalacio-

dar continuidad al modelo de gestión

nes de tratamiento de residuos.¡La

de residuos impulsado por AMB. Este

planta de selección de envases trata

Los residuos voluminosos se separan

proyecto ha supuesto la oportunidad

los distintos materiales depositados

por tipología de materiales para su trata-

RETEMA

Noviembre/Diciembre 2015

del área metropolitana de Barcelona.

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OPTIMIZACIÓN DEL CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS MUNICIPALES DE GAVÁ-VILADECANS I REPORTAJE

Antigua planta de envases

Obra civil de la planta de envases

Montaje mecánico de la planta de envases

miento: colchones, chatarra, RAEEʼs,

la nave industrial existente, que hasta

nes de euros y han tenido una duración

materiales textiles, etc. Y la madera se

ahora había albergado la planta de en-

total de un año de ejecución. Cabe des-

tritura a distintos tamaños para reutilizar-

vases manual.

tacar una dificultad añadida de las obras,

la para la fabricación de tablero de aglo-

• Renovación de la línea productiva de

ya que se ha mantenido la producción

merado o como combustible industrial.

la planta de envases semiautomática,

de las plantas existentes mientras se ha

Los objetivos principales del proyecto

cuyo resultado es una instalación que

llevado a cabo el montaje actual.

de optimización han sido los siguientes:

mantiene la capacidad de tratar las

• Adecuar y modernizar las instalacio-

24.000 t/año que hasta ahora se han

MEJORAS EN LA PLANTA DE

gestionado en el CTRM.

SELECCIÓN DE ENVASES

nes existentes, en funcionamiento des Complementariamente, la interven-

La nueva planta de selección de en-

• Minimizar los impactos ambientales y

ción también ha incluído la adecuación

vases, en funcionamiento desde febre-

mejorar las condiciones de trabajo.

de los siguientes elementos y sistemas:

ro del 2015, se diferencia de la anterior

del año 1992.

• Mantener la capacidad de tratamien-

en cinco aspectos fundamentales, que

to de envases en las 24.000 t/año, da-

• Desmantelamiento de la actividad de

han supuesto una mejora sustancial

da la finalización del periodo de vida

gestión de envases manual, por finali-

del proceso:

útil de la planta de selección manual.

zación de su periodo de vida útil.

OBRAS DE REMODELACIÓN

• Renovación y adecuación de las ins-

Tratamiento en una única

talaciones eléctricas de baja tensión.

instalación de las 24.000 t/año

• Renovación y adecuación del sisteEl proyecto se ha estructurado entor-

ma de protección contraincendios.

no a dos grandes hitos principales:

La instalación actual permite tratar los envases que anteriormente se

• Rediseño de la planta de tratamiento

Los trabajos de remodelación han su-

gestionaban en dos plantas distintas

de residuos voluminosos, y traslado a

puesto una inversión total de ocho millo-

del mismo centro (de 18.000 t/año y

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RETEMA

REPORTAJE I OPTIMIZACIÓN DEL CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS MUNICIPALES DE GAVÁ-VILADECANS

Trómel

6.000 t/año respectivamente). Esto

iba directo al abrebolsas, mientras que

recircular todos aquellos que no se ha-

implica una mejora significativa res-

actualmente únicamente recibe la frac-

yan separado correctamente.

pecto a la configuración anterior,

ción bolsa, aumentándose así el rendi-

puesto que producir en una única ins-

miento de este equipo.

Optimización de la separación balística mediante dos

talación permite, entre otros, optimizar

Finalmente, la fracción voluminosa

la gestión, reducir costes de logística

(que hasta el momento se separaba

y mantenimiento, y centralizar y mejo-

manualmente), ahora se separa mecá-

rar el control de calidad.

nicamente en el trómel y se envía di-

En este caso, la mejora viene deter-

separadores en serie

rectamente a la cabina de control de

minada por la configuración de los se-

Instalación de un trómel de 4

calidad para recuperar todos aquellos

paradores balísticos en un único blo-

fracciones

envases que sean recuperables, y para

que. Con ello se optimiza el espacio

Hasta ahora, la planta no disponía de un elemento como el trómel. Con él, se consigue separar el material alimentado en fracción fina, fracción envases, fracción bolsas, y fracción voluminosa. Esta mejora permite separar el flujo entrante de forma que se regula mejor la producción. La fracción fina (que con la planta anterior no se separaba), tras pasar por un separador magnético, se envía directamente al rechazo. La fracción envases se envía directamente al separador balístico. Este hecho implica una mejora clara en la dosificación de la producción, ya que,

Separador balístico

con la instalación anterior, todo el flujo

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REPORTAJE I OPTIMIZACIÓN DEL CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS MUNICIPALES DE GAVÁ-VILADECANS

la fracción de envases plásticos

cular los materiales descartados en un

todo aquello que no sea plástico

principio y que éstos sean nuevamente

(latas, bricks y rechazo principal-

procesados; y mejorar el control sobre la

mente). Con esta medida se ha

fracción rechazo de la planta y, por lo

optimizado la separación poste-

tanto, recuperar de forma directa todos

rior de cada uno de los envases,

aquellos envases valorizables que no se

ya que la cantidad de material que

han podido separar durante el proceso.

circula por la cinta es menor, con

Además, ahora la mayor parte de los

lo se genera una mejora en la efi-

trabajadores están ubicados en una

ciencia de separación de las dife-

única zona de trabajo, cerrada y con

rentes fracciones. Así mismo, an-

mejores condiciones de confort.

teriormente se separaba el brick mediante un inductor de Foucault,

MEJORAS EN EL

mientras que en la actualidad esta

PROCESO DE

separación se lleva a cabo me-

TRATAMIENTO DE

diante un separador óptico, au-

RESIDUOS

mentándose así los índices de re-

VOLUMINOSOS

cuperación de este material. La nueva planta de tratamiento de Integración de una única

residuos voluminosos, en funciona-

cabina de control de

miento desde abril de 2015, se diferen-

calidad dentro del proceso

cia de la anterior en tres aspectos fun-

Separador óptico

damentales: Uno de los cambios más evidentes se ha producido en el control

Nueva maquinaria de trituración

ocupado, y se permite reducir el núme-

de calidad. Ahora se realiza mediante

ro de cintas necesarias. Así mismo, la

selección manual en cabina de todos los

ubicación en dos alturas (un separador

materiales producidos, excepto los férri-

La nueva instalación cuenta con una

balístico encima de otro) permite una

cos, que son prensados directamente.

maquinaria renovada de trituración de

mejor segregación de la fracción bolsa

La nueva cabina de control de calidad

madera con martillos, que optimiza es-

y de film, evitando que éstos descien-

permite realizar un control de calidad fi-

te proceso ya que ha permitido unificar

dan al piso inferior.

nal de forma diferenciada de todos los

los anteriores procesos de trituración

materiales; mayor flexibilidad para recir-

primaria y secundaria en uno solo.

Optimización de la cascada de ópticos Silos

Las principales modificaciones respecto al proceso de separación óptica han sido las siguientes: 1. Cambio en el sistema de separación: todo el flujo de rodantes se diferencia desde un inicio en envases plásticos y envases no plásticos. 2. Separación óptica de los bricks: anteriormente eran separados por un inductor de Foucault junto con las latas de aluminio. Estos cambios suponen eliminar de

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OPTIMIZACIÓN DEL CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS MUNICIPALES DE GAVÁ-VILADECANS I REPORTAJE

Cargadora alimentando la trituradora de martillos y paneles fonoabsorbentes del techo

Las principales características técni-

Se trata de tres silos ventilados de

cas de esta máquina se recogen a con-

1.450 m3 útiles, para una capacidad

tinuación:

máxima de aproximadamente 1.000 t

Todos aquellos residuos distintos de

de material en el conjunto de los silos.

la madera se envían a una zona espe-

tillos

Minimización del impacto

cíficamente habilitada para su almacenamiento en cajas de 30 m3, para su

• Capacidad de diseño: 20 t/h

ambiental

posterior valorización mediante gestión

• Tecnología trituración: molino de mar-

• Capacidad nominal: 16 t/h • Régimen de trabajo:

Eʼs, residuos especiales, rechazo, metales, plásticos, colchones, y vidrios.

externa. En cambio, la madera selecEn el diseño de esta planta uno de

cionada se separa en la zona de selec-

- 365 días/año

los aspectos que se ha tenido en espe-

ción para su posterior procesamiento.

- 11 h/día de disponibilidad efectiva

cial consideración ha sido el de minimizar los impactos ambientales asocia-

Alimentación

Almacenamiento del producto

dos a la actividad. En este sentido, la

final en silos cerrados

planta cuenta con un completo sistema

La alimentación del proceso se reali-

de aspiración y filtración para reducir al

za mediante una pala cargadora. El ma-

mínimo las emisiones de polvo, así co-

terial se descarga en una plataforma de

mo medidas para controlar el ruido.

tipo piso móvil de cadena que dispone

Hasta ahora, el conjunto del proceso se hacía al aire libre, incluido el almace-

de una tolva superior de captación de

namiento del material procesado, que se acumulaba en pilas. Aparte de confi-

Descripción del proceso de

polvo y lonas perimetrales con el objeti-

nar en un espacio cerrado todo el proce-

tratamiento de voluminosos

vo de minimizar los caudales a extraer.

Recepción

ción del triturador se realiza de forma

El transporte a la boca de alimenta-

so de trituración y cribado, se han construido tres silos para el almacenamiento

secuenciada con los parámetros de

de la madera procesada. Esta nueva configuración contribuye a minimizar

Los residuos que entran en el CTRM

consumo registrados por el triturador,

las emisiones de polvo, y a su vez facili-

se descargan en la zona de recepción,

alcanzándose así una continuidad en

ta las operaciones de carga de camio-

y seguidamente los operarios realizan

la trituración y aumentando la eficien-

nes, que puede ser gestionada de forma

una selección manual de las diferentes

cia del equipo. Esta secuencia se con-

automática desde la sala de control.

fracciones valorizables: madera, RAE-

sigue encauzando el material a una bo-

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Noviembre/Diciembre 2015

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REPORTAJE I OPTIMIZACIÓN DEL CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS MUNICIPALES DE GAVÁ-VILADECANS

material para mejorar la eficiencia en la Sistema de captación y filtrado de polvo

separación en la torre de selección. Este equipo también dispone de una tolva de captación de polvo para eliminar la pérdida de material y minimizar la nube confinada de polvo. Separación por corrientes de Foucault El flujo de material disgregado entra en contacto con un separador de materiales no férricos mediante corrientes de Foucault. Separación granulométrica El flujo de madera triturada en diferentes granulometrías se separa en

ca en cuña donde éste se confina por

fuego así como una extinción localiza-

una criba de rodillos tipo estrella que

una serie de rodillos dentados acopla-

da autónoma que utiliza CO 2 o gas inerte, permitiendo así parar el proceso

separa el material en tres fracciones.

inmediatamente y extinguir el incendio

la caracterización y eficiencia de la tri-

previa propagación.

turación y malla de calibrado.

Separación magnética primaria

Elevación del material a carga

dos a una plataforma basculante. Trituración La trituración se realiza mediante un

Alcanza un rendimiento del 98% sobre

de silos

molino triturador de martillos, que fracciona el material en granulometrías de

Para la recuperación de materiales

hasta 50 mm. Aquellos impropios que

férricos, existen 2 separadores mag-

El material listo para almacenamien-

no son aptos en el proceso de tritura-

néticos: uno en la cinta de salida de

to se eleva mediante cintas tipo redler

ción se expulsan de forma automática

trituración, y otro en la cinta de salida

hasta la parte superior de los silos, los

para evitar atascos que puedan com-

del disgregador vibrante. Así mismo,

cuales disponen de un transporte único

prometer la disponibilidad de la línea.

para acabar de asegurar la calidad del

y flexible para cada fracción permitien-

El equipo dispone de una parrilla de

material, se ha instalado un tambor

do cargar cualquier silo con el material

calibrado del material de salida cons-

imantado para recuperar aquel mate-

más conveniente.

truida en láminas de acero (con un es-

rial que no haya podido separarse con

pesor ≥15mm) encastadas y soldadas,

los dos primeros separadores. Las tol-

así como una segunda de contra-la-

vas de captación del material férrico

mas realizada en acero tratado térmi-

disponen de un revestimiento interior

Para el buen funcionamiento de la

camente con una dureza superficial

de teflón así como un punto de capta-

planta, es necesario un volumen de es-

igual o superior a 54/56 HRC.

ción de polvo para eliminar la pérdida

tocaje mínimo de cinco días laborales;

de material y minimizar la nube confi-

es decir, unas 1.000 toneladas de ma-

nada de polvo.

terial triturado aproximadamente. Para

a una cinta de transporte capotada y

Vibración y separación de la

ello, se dispone de tres silos con una capacidad volumétrica de 1.450 m3, lo

exenta de pérdida de material o de

vena de material

que supone aproximadamente unas

El material triturado es recibido por dos tornillos sinfines completamente cerrados, los cuales envían el material

Almacenamiento en silos

350 toneladas en cada uno de ellos. El

emisión de partículas fugitivas. La tolva de alimentación descarga el

El material pasa a ser transportado

responsable de la planta, mediante un

material sobre un doble sinfín, que dis-

por una banda apoyada por vibración

sistema de alarma, puede conocer

pone de un sistema de detección de

cuyo objetivo es disgregar la vena de

cuándo uno de los silos alcanza el 80%

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OPTIMIZACIÓN DEL CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS MUNICIPALES DE GAVÁ-VILADECANS I REPORTAJE

de la capacidad, pudiendo seleccionar

po máximo de carga del camión es de

de envases en las 24.000 t/año.

un nuevo silo de destino.

treinta minutos. En el dintel superior de

• Mejora de la eficiencia tanto operati-

salida de camión se ha instalado un

va como económica de ambas plantas,

sistema de agua nebulizada para con-

consolidando una disponibilidad en

tener el posible polvo que pueda eva-

continuo de las instalaciones de un

cuar al exterior al salir el camión.

90% del tiempo efectivo de trabajo.

Expedición del material La expedición del material se realiza

• Reducción del consumo de energía,

directamente en el camión, de forma automática, mediante mangueras ex-

RESULTADOS

minimización de impactos ambientales, y mejora de las condiciones de trabajo.

tensibles y con doble camisa de aspiración de eventuales partículas fugitivas,

A continuación se recogen de forma

• Garantía de mantenimiento de los

de forma que la emisión de polvo al ex-

sintética los principales resultados de

puestos de trabajo directos e indirectos

terior sea nula.

esta actuación:

asociados a esta actividad.

El sistema de descarga se inicia desplegando la boca de salida hasta la ba-

• Modernización de una instalación cla-

En definitiva, las obras de optimiza-

se de la caja del camión y progresiva-

ve en el ámbito de la gestión de residuos

ción del Centro de Tratamiento de Resi-

mente se eleva hasta alcanzar la cota

de proximidad, e impulso de un servicio

duos Municipales han dado cumplimien-

máxima del camión. Esta descarga se

público relevante para la valorización

to a los objetivos planteados al inicio del

realiza en varias secuencias hasta que

material de los residuos municipales.

proyecto, y contribuyen claramente a la

el camión alcance la carga prevista y

• Mantenimiento de la capacidad de

sostenibilidad operativa, económica y

proceda al cierre del capotado. El tiem-

tratamiento de la planta de selección

ambiental de ambas instalaciones.

TECNOLOGÍA I DOPPSTADT

Doppstadt presenta sus nuevas trituradoras universales Las nuevas AK 560 EcoPower convinan todas las ventajas de modelos anteriones y al mismo tiempo son más eficientes, potentes y respetuosas con el medio ambiente l especialista medioambiental

men menos energía y combustible que

especialmente adecuados para dese-

Doppstadt trae un soplo de aire

los modelos anteriores. La producción

chos de madera, palets de madera, re-

fresco a la tecnología de tritura-

en serie comenzará en enero 2016.

siduos verdes, troncos, raíces, resi-

ción: Las nuevas trituradoras

"Las máquinas móviles están dise-

duos orgánicos y combustibles

universales AK 560 EcoPower y AK 560

ñados para un funcionamiento continuo

derivados de residuos. El AK 560 se

EcoPower Plus. Estos innovadores mo-

en el campo del reciclaje", explica el

puede ajustar rápidamente en el sitio a

delos están diseñados para triturar y re-

gerente de producto de Thomas Diek-

los diferentes requisitos de producción.

ciclar residuos orgánicos y de madera,

mann. "Con su alta capacidad de rendi-

En primer lugar las trituradoras Eco-

cuentan con una alta capacidad de pro-

miento y su sensor de carga de mate-

Power agarran el material hasta el borde

ducción y eficiencia, y además consu-

rial de alimentación son equipos

de impacto y luego lo reducen con una

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DOPPSTADT I TECNOLOGÍA

placa deflectora equipada con dientes

equipadas con motor diesel Merce-

trituración de libre oscilación Dopp-

Hardox o con una barra de corte reem-

des-Benz (MTU 6 R 1300) y cumple

Lock ™ se pueden sustituir en pocos

plazable. El operador puede determinar

con la normativa Tier 4 final sin com-

minutos. Además, en conjunto con el

el resultado final del material triturado y

plicados filtro de partículas. El motor

nuevo deflector aseguran una vida

la granulometría con la cesta de tritura-

alcanza un nivel muy alto de par gra-

más larga, incluso en el caso de mate-

ción fina en la zona de descarga de la

cias a la gestión electrónica del motor.

riales de entrada contaminados. Las

cámara de trituración. Para diferentes

Su sonoridad es más baja que los mo-

nuevas AK 560 EcoPower y AK 560

materiales y estructuras de trituración

tores diesel anteriores y el consumo

EcoPower Plus sustituyen a la serie

hay cestas desde 30 mm a 400 mm de

de combustible se ha reducido signifi-

Doppstadt AK 510 y AK 535. Thomas

tamaño de malla disponibles. Estas pue-

cativamente.

Diekmann destaca: "Los resultados de nuestra nueva tecnología son tritura-

den ser reemplazadas en unos pocos minutos sin necesidad de herramientas y

ADECUADAS INCLUSO PARA

doras universales, que combinan to-

debido a que son accionados hidráulica-

MATERIAL CONTAMINADO

das las ventajas de los modelos anteriores y, al mismo tiempo son aún más

mente pueden evitar contaminantes. El sistema Dopp-Lock ™ permite CUMPLIMIENTO DE LAS

cambiar de manera rápida y fácil las

NORMATIVAS SOBRE

herramienta trituración. Ya sea por ra-

EMISIONES

zones de desgaste o por los diferentes requisitos de la máquina debido al ma-

Las nuevas trituras EcoPower ven

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terial de entrada, las herramientas de

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económicas, potentes y respetuosas con el medio ambiente"

T4 PRO www.t4pro.com

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IMPACTO DEL PRETRATAMIENTO DE RESIDUOS EN LA EXPLOTACIÓN DE VERTEDEROS EN ESPAÑA

Proyecto HD-VERTERE: Impacto del pretratamiento de residuos en la explotación de vertederos A. Lobo García de Cortázar, M. Cuartas Hernández, A. L. Esteban-García, A. Molleda Riaño, X. Moreno-Ventas Bravo, M. F. Román Sánchez, A. López Martínez, M. García Ortíz Universidad de Cantabria I www.unican.es

Construcción de la celda experimental en el área de operación del vertedero de Meruelo

INTRODUCCIÓN

gran parte de los materiales desecha-

mantenimiento posclausura, de estas

dos. Por otro lado, y con el objetivo de

instalaciones.

En las últimas décadas se han reali-

minimizar las emisiones en vertedero,

En Europa específicamente gran

zado grandes avances para la protec-

los rechazos finales suelen someterse

parte del residuo que llega a los verte-

ción del Medio Ambiente y los Recur-

a un proceso de estabilización antes de

deros ha pasado previamente por una

sos Naturales. En materia de Residuos

ser depositados. A consecuencia de

planta de tratamiento mecánico-bioló-

Sólidos, en particular, se ha pasado en

esta evolución, las características de

gico (TMB). Estas plantas TMB inclu-

pocos años de contemplar el vertedero

los materiales vertidos hoy en día son

yen etapas de separación de materia-

controlado (o “relleno sanitario”) como

muy diferentes a los que se recibían en

les reciclables que no hayan sido

la mejor solución técnica para su ges-

los vertederos tradicionales. Ello obliga

recuperados previamente, y posterior-

tión a buscar opciones de vertido cero,

a adaptar los criterios de diseño, explo-

mente algún tipo de tratamiento biológi-

mediante reciclaje y valorización de

tación, clausura e incluso vigilancia y

co, aerobio o anaeróbico, llamado bio-

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estabilización, que reduce la biodegradabilidad de la fracción

Colocación de tomamuestras y piezómetro en el interior de la celda experimental

orgánica para disminuir las emisiones líquidas y gaseosas en el vertedero. Distintos grupos de investigación, fundamentalmente europeos, han estudiado a lo largo de la última década el comportamiento de estos nuevos residuos en vertedero. Se ha comprobado en laboratorio y en campo que, efectivamente, al estar más degradado el residuo que se vierte, la contaminación tanto gaseosa como líquida que éste genera en contacto con el agua es menor, y que los asentamientos durante la operación también se reducen. Sin embargo todavía quedan incógnitas abiertas, como cuantificar dicha reducción en distintos casos, o evaluar el efecto a largo plazo.

otros centros de investigación, como el

campo. Los siguientes párrafos resu-

España es un caso particular dentro

Departamento de Microbiología de la

men las actividades y resultados princi-

del espectro europeo. Mientras que en

Universidad de Málaga, el Grupo de

pales obtenidos hasta el momento.

Alemania, Austria y otros países todo el

Gestión de Residuos Sólidos de la Uni-

residuo pretratado es eliminado, gran

versidad de Southampton y el Grupo

Caracterización detallada del

parte de las instalaciones de nuestro

de Geotecnia Ambiental de la Universi-

residuo

país incluyen un tratamiento de afino

dad de Braunschweig. Asimismo, las

tras la bioestabilización, que permite

investigaciones se desarrollan con la

Como primer análisis en detalle y pa-

separar las impurezas o “rechazos” de

colaboración de la Consejería de Me-

ra evaluar diferencias según el tipo de

la materia orgánica estabilizada, que es

dio Ambiente del Gobierno de Canta-

gestión del residuo municipal y el trata-

empleada para acondicionamiento de

bria, a través de la empresa pública

miento mecánico biológico al que es

suelo en distintos usos. Estas prácticas

MARE. HD-VERTERE tiene como ob-

sometido, se analizaron en laboratorio

hacen que los resultados disponibles

jetivo conocer los procesos hidrológi-

muestras del rechazo generado en va-

no sean directamente extrapolables a

cos y de degradación en los nuevos

rias plantas TMB.

las instalaciones de nuestro país.

vertederos de residuos municipales.

Para determinar opciones de recupe-

Para obtener información en este

De esta forma se podrá cuantificar el

ración y aprovechamiento, de cada

campo se viene desarrollando desde

potencial contaminante de estas insta-

muestra se evaluó por un lado el repar-

2013 el proyecto HD-VERTERE: Hidro-

laciones, y así optimizar económica y

to porcentual de los distintos materia-

logía y Degradación en VERtederos de

ambientalmente su diseño y explota-

les (papel y cartón, cáscaras y semi-

REchazos (hdvertere.unican.es), finan-

ción en las distintas etapas de vida.

llas, madera, textil, plástico rígido,

ciado por el Ministerio de Economía y

plástico flexible, goma, vidrio, cerámica

Competitividad en el marco del VI Plan

ACTIVIDADES

y piedras, metal y huesos) y su distribu-

Nacional I+D+i. El proyecto está lidera-

DESARROLLADAS

ción granulométrica, diferenciando ma-

do por el Grupo de Ingeniería Ambien-

teriales en las fracciones menor que 4

tal de la Universidad de Cantabria, que

El proyecto contempla distintos tipos

mm, mayor que 20 mm e intermedia.

trabaja en colaboración con el Grupo

de actividades, que abarcan trabajo de

Por otro lado se realizaron los ensa-

de Ecología de la misma universidad y

gabinete, tareas de laboratorio y de

yos típicos para evaluar el potencial

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IMPACTO DEL PRETRATAMIENTO DE RESIDUOS EN LA EXPLOTACIÓN DE VERTEDEROS EN ESPAÑA

toda la región. Esta fracción es tratada en una planta TMB que obtiene como resultado varias corrientes de material reciclable recuperado de la mezcla (entre ellos compost, que se emplea en agricultura) y rechazos del tratamiento de afino de esta última fracción. Los rechazos son enviados al vertedero para su adecuada estabilización final. Con este material de rechazo se configuró la celda piloto experimental, que se describe en los siguientes apartados. LA CELDA PILOTO Descripción Tendido de cables y mangueras entre el residuo de la celda

La celda piloto, de planta cuadrada con lado de 30 m y 4 m de altura, se construyó sobre la cobertura intermedia

contaminante en vertedero, como son

resultados de los ensayos variaron en

de la primera capa de residuos. Como

la humedad, potencial bioquímico de

función tanto de la escala como de las

aislamiento inferior se colocó una lámina

metano y lixiviabilidad.

condiciones en que se introdujo el resi-

plástica sobre la capa arcillosa interme-

duo, lo que implica que la información

dia, y un murete perimetral de 50 cm pa-

obtenida en laboratorio no es directa-

ra aislamiento del contorno lateral. Ade-

Ensayos específicos

mente trasladable a las condiciones de

más la celda quedó cubierta por 30 cm

Se diseñaron ensayos en columnas

campo. En consecuencia no se puede

de material arcilloso similar al empleado

de laboratorio de distintas dimensiones:

confiar por completo en los ensayos

como cobertura intermedia en las capas

columnas “pequeñas”, de 8 cm de diá-

estandarizados de lixiviación (UNE;

de explotación. Sobre la superficie se

metro y 20 cm de altura, y columnas “in-

Percolación) para estimar las emisio-

construyó otro murete perimetral de 50

termedias”, de 22 cm de diámetro y 80

nes que se darán en vertedero.

cm de altura, para control de la escorrentía superficial en la zona piloto.

cm de altura. Para estos ensayos fue necesario acondicionar el residuo, redu-

Construcción de celda

ciendo el tamaño de partícula mediante

experimental

El diseño y construcción se basaron en experiencias anteriores del equipo de investigación en instrumentación y segui-

tamizado (eliminando las partículas de mayor tamaño) o recortando las piezas

Precisamente buscando relaciones

miento de vertederos [Lobo et al., 2006].

mayores hasta reducirlas por debajo del

entre observaciones de laboratorio y

Además de sistemas convencionales pa-

tamaño máximo fijado (8 mm).

comportamiento en la realidad, en los

ra el seguimiento y toma de muestras de

En ambas escalas y con el residuo

últimos meses de 2014 se construyó

lixiviados y escorrentía (dos pares de

acondicionado (bien por tamizado o

una celda piloto experimental en el se-

caudalímetros / conductivímetros en lí-

por reducción de tamaño) se realizaron

no de la zona de explotación del verte-

nea), se instalaron varios elementos de

ensayos de percolación, para evaluar

dero de Meruelo (Cantabria, España),

monitorización continua in situ en varios

el efecto de lavado de contaminantes a

que forma parte del Complejo Medio-

puntos en el interior del residuo. Esto ha

medida que el agua va pasando a tra-

ambiental de Meruelo.

hecho posible un seguimiento detallado

vés del residuo, simulando así el efecto

En Cantabria se recogen separada-

de los procesos hidrológicos y de degra-

mente las fracciones de vidrio, envases

dación en respuesta a las condiciones

Además se llevaron a cabo ensayos

ligeros, y papel y cartón. El complejo re-

ambientales y de operación. La instru-

de trazadores para analizar la evolu-

cibe la fracción resto de los residuos ur-

mentación está distribuida dentro de la

ción del flujo de agua en cada columna.

banos (materiales no recogidos separa-

masa de residuos en 3 niveles y 4 puntos

Para un mismo tipo de residuo, los

damente, mezclados) recogidos en

cada nivel (Figura 1), e incluye cuatro

de la lluvia a lo largo del tiempo.

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IMPACTO DEL PRETRATAMIENTO DE RESIDUOS EN LA EXPLOTACIÓN DE VERTEDEROS EN ESPAÑA

Figura 1. Puntos, niveles y otros elementos de instrumentación en la celda experimental

piezómetros (situados en el nivel inferior), 12 termómetros (PT100) y 12 tomamuestras de gas / líquido. El plan experimental incluye la recopilación y análisis de los datos de instrumentación, y el muestreo periódico y análisis en laboratorio del lixiviado, escorrentía y del gas recogido tanto en los tomamuestras interiores como en la superficie de la celda. Además se está evaluando la evolución microbiológica en el tiempo mediante análisis puntuales de muestras de lixiviado con PCR-DGGE (denaturing gradient gel electrophoresis). Primeros resultados El Gráfico 1 recoge los registros de temperatura de las sondas PT100 en

Gráfico 1. Evolución de temperaturas en seis de los puntos de seguimiento en la celda piloto

dad del sensor (1 el nivel más profundo,

situados en el fondo se mantienen en

2 el intermedio y 3 el más superficial).

valores elevados, el resto registra un

contacto con el residuo a distintas pro-

Los rechazos de afino se llevan a ver-

descenso continuo de la temperatura,

fundidades en los puntos 2 y 4 durante

tedero inmediatamente después del

provocado por la influencia del contor-

los primeros meses de seguimiento. Ca-

TMB, en el que se alcanzan temperatu-

no. Este efecto es más pronunciado en

da punto de seguimiento está represen-

ras por encima de los 50ºC. Esto explica

los puntos 3 y 4 porque se encuentran

tado por el número de situación en plan-

las altas temperaturas registradas des-

más próximos al perímetro de la celda

ta (2 ó 4 en este caso), seguido del

de la construcción de la celda piloto. Sin

en contacto con el aire (el resto está

número correspondiente a la profundi-

embargo, mientras que los termómetros

confinado entre residuos del propio ver-

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IMPACTO DEL PRETRATAMIENTO DE RESIDUOS EN LA EXPLOTACIÓN DE VERTEDEROS EN ESPAÑA

los materiales empleados en la celda Tabla 1. Rango de algunos parámetros de calidad del lixiviado durante los primeros meses de seguimiento

para comprobar este extremo En cualquier caso debe tenerse en cuenta esta

Parámetros*

Celda experimental

Vertedero tradicional joven

Vertedero tradicional maduro

7,9 - 9,4

4,5 - 7,5

6,5 - 7,5

polar análisis parciales, por ejemplo de

DBO5 (mg/L)

200 - 16.000

2.000 - 30.000

100 - 200

laboratorio, a la realidad.

DQO (mg/L)

10.000 - 73.000

3.000 - 60.000

50 - 500

influencia, sobre todo al tratar de extra-

Las altas concentraciones de sólidos disueltos en general, así como de com-

COT(mg/L)

3.000 - 27.000

1.500 - 20.000

80 - 160

SDT (mg/L)

21.000 - 72.000

8.000 - 50.000

1.000 - 3.000

NT (mg/L)

3.000 - 7.500

100 - 1.000

80 - 120

muestran que el residuo todavía no está

N-NH4 (mg/L)

2.000 - 5.600

10 - 800

20 - 40

estabilizado. Por otro lado, estas con-

Cl- (mg/L)

1.000 - 13.000

200 - 3.000

100 - 500

centraciones muestran gran variación

* DBO5: Demanda bioquímica de oxígeno a los cinco días; DQO: Demanda química de oxígeno; COT: Carbono orgánico total; SDT: sólidos disueltos totales; NT: nitrógeno total; Cl-: cloruros.

puestos orgánicos (DQO, DBO, COT) y especialmente del nitrógeno amoniacal,

con el caudal de lixiviado, con altos valores cuando el caudal es pequeño que disminuyen al crecer el caudal, lo que revela el efecto de dilución por lluvia. Estu-

tedero). En una instalación real este

El pH básico del lixiviado es típico de

diando la evolución de algunos contami-

efecto de contorno tendrá una influencia

un vertedero maduro, donde el residuo

nantes (Gráfico 2), se comprueba

menor, pues al ser el volumen mayor de

queda bastante degradado. No coinci-

también que las concentraciones des-

residuos, la superficie y profundidad de

de, sin embargo, con lo observado en

cienden paulatinamente en el tiempo,

enterramiento aumentan, favoreciendo

laboratorio, donde se obtuvieron valo-

mostrando el efecto de lavado a medida

un mayor aislamiento. Modificando las

res iniciales por debajo de 7. Esto pare-

que el agua va arrastrando la contamina-

prácticas de explotación (cobertura in-

ce indicar que alguno de los materiales

ción. Para muchos componentes las no-

termedia, alturas de capa, etc.) las altas

utilizados en vertedero y no analizados

tables concentraciones iniciales descien-

temperaturas pueden favorecerse para

en laboratorio (árido de drenaje, cober-

den hasta menos de un tercio al cabo de

acelerar la degradación, o atenuarse en

tura) altera la composición del lixiviado

los tres primeros meses. Es consecuen-

caso de riesgo de incendio, por ejemplo.

generado. En la actualidad se están re-

cia de la liberación de contaminantes só-

Las primeras medidas de caudal de

alizando ensayos de lixiviación sobre

lidos que se ha producido en el pretrata-

lixiviado muestran una respuesta rápida del caudal a la lluvia. Al tener que circular por una altura pequeña, el agua llega rápidamente al fondo de la celda, aumentando el caudal al comenzar la lluvia y descendiendo en cuanto ésta cesa. El pequeño espesor de la celda ha dificultado el seguimiento continuo de caudales: se han llegado a medir valores entre 5 L/h en tiempo seco y 100 L/h con lluvia, lo que impide seguir con precisión, con un mismo instrumento, todo el rango. La calidad del lixiviado se analiza en muestras puntuales tomadas cada mes. La Tabla 1 reúne los rangos en que han variado distintos parámetros hasta el momento, en comparación con rangos de referencia observados en vertederos “convencionales” jóvenes y

Tendido de la instrumentación en la celda experimental

maduros (Tchobanoglous et al., 1994).

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tos, con gran concentración de CH4 que sobrepasa la de CO2, lo que revela que la metanogénesis ya se ha instaurado. IMPLICACIONES EN LA EXPLOTACIÓN La principal consecuencia de estos resultados es que los vertederos de rechazos actuales no deben confundirse con depósitos de residuos inertes. En contacto con la atmósfera y el agua de lluvia los rechazos generados en plantas TMB en nuestro país se van a degradar, dando lugar a contaminación del lixiviado y a gases que pueden reGráfico 2. Evolución de algunos contaminantes del lixiviado en la celda experimental

sultar molestos, tóxicos y tener efecto en el calentamiento global. Existe una gran variación en la contaminación potencial entre residuos pretratados en plantas diferentes. Sin embargo, hay aspectos que son comunes en todas las situaciones actuales. Desde el punto de vista operacional, por ejemplo, el residuo a depositar presenta una granulometría más homogénea, y mayor proporción de partículas finas, lo que está permitiendo alcanzar mayores grados de compactación durante la operación, pero también provoca molestias por suspensión de finos (polvo) o formación de barro después de las lluvias. Según lo que hemos observado hasta el momento, el lixiviado que puede

Gráfico 3. Evolución de la composición del gas a distintas alturas del punto 1, interior a la celda experimental

generarse presenta concentraciones muy elevadas de contaminantes, fun-

miento biológico. Al llegar a vertedero

disponible gran cantidad de nitrógeno

damentalmente orgánicos, desde la

estos compuestos se solubilizan y son

amoniacal desde el momento del depó-

puesta en marcha de la explotación.

arrastrados fácilmente, disminuyendo

sito del residuo. En vertederos conven-

Ello obliga a tener previsto un trata-

enseguida la cantidad disponible.

cionales la liberación del amonio es un

miento o gestión adecuada desde el

El descenso en el tiempo es más pro-

proceso gradual, pues no ha habido

comienzo, que debe considerar espe-

nunciado en los componentes orgáni-

descomposición previa, y por ello este

cialmente las altas concentraciones ini-

cos, fruto de una degradación activa

compuesto suele ser problemático en el

ciales de nitrógeno amoniacal. Este

que también se manifiesta en el biogás.

largo, y no en el corto plazo.

contaminante solía ser problemático en

Es destacable el caso del nitrógeno

El Gráfico 3 muestra la composición

el largo plazo, pero la degradación bio-

amoniacal que, a pesar de una disminu-

del gas recogido en los tomamuestras si-

lógica previa al vertido parece favore-

ción inicial, mantiene concentraciones

tuados a distintas alturas en el punto 1,

cer su liberación. En consecuencia, se

muy por encima de las habituales. La

dentro de la celda. Tres meses después

prevén concentraciones menores en el

causa es la amonificación del nitrógeno

de la construcción de la celda la compo-

futuro, al ir quedando lavado el residuo.

orgánico en la planta TMB, que deja

sición del gas es similar en todos los pun-

La rápida liberación de la materia só-

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IMPACTO DEL PRETRATAMIENTO DE RESIDUOS EN LA EXPLOTACIÓN DE VERTEDEROS EN ESPAÑA

lida provoca una instauración acelerada de las condiciones metanogénicas, lo que implica que, en operación, deberá adelantarse la cobertura de los residuos para reducir las emisiones de efecto invernadero. Además, si se pretende un aprovechamiento del biogás, los sistemas de extracción activa deberían instalarse en coordinación con el avance en el área de explotación. TRABAJO FUTURO La aparición temprana de mayores cargas contaminantes en forma líquida y gaseosa implica que el potencial contaminante se reduce aceleradamente y, por tanto, que las emisiones futuras se-

Sistema de evacuación y control de la escorrentía de la celda

rán menores. El vertedero se convierte, por tanto, en una instalación sostenible a REFERENCIAS

largo plazo, que es lo que se pretende

temáticamente los resultados. Para ello

con el pretratamiento del residuo. Para

se ha creado un modelo de la celda ex-

comprobar este extremo todavía nos fal-

perimental con la herramienta de simu-

Cuartas, M. (2013). Optimización del di-

ta evaluar tanto la cantidad de contami-

lación dinámica de vertederos MODUE-

seño de vertederos de residuos sólidos ba-

nación liberada en el futuro como los pla-

LO (Cuartas, 2013) (Figura 2). Una de

sada en modelización. Tesis Doctoral. Es-

zos en que se producirá esta liberación.

las tareas en curso es la calibración del

cuela Técnica Superior de Ingenieros de

El Grupo de Ingeniería Ambiental se-

modelo con los datos de campo, con el

Caminos, Canales y Puertos. Universidad de

guirá investigando en esta dirección. En

objetivo de obtener parámetros que per-

Cantabria. Santander, España, 348 pp.

lo que atañe a este proyecto, se conti-

mitan trasladar lo observado en la celda

Lobo, A., López A. y Cobo, N. (2006). Ins-

nuará manteniendo el seguimiento de la

experimental a instalaciones con resi-

trumentación para el control de vertederos

celda, analizando las diferencias entre

duos parecidos pero distinta meteorolo-

de residuos urbanos. Revista Técnica de

laboratorio y campo y modelizando ma-

gía u otras formas de explotación.

Medio Ambiente (RETEMA). C & M Publicaciones. Nº114, pp. 72 – 80. Tchobanoglous, G., Theisen H. y Vigil, S. (1994). Gestión Integral de Residuos Sólidos. McGraw Hill, Madrid. AGRADECIMIENTOS Este trabajo está financiado por el Ministerio de Economía y Competitividad, a través del proyecto CTM2012-35055, y cofinanciado por el Fondo Europeo para el Desarrollo Regional, FEDER (periodo de operación 2007-2013). Los autores agradecen la colaboración del Gobierno de Cantabria, a través de la empresa pública MARE, y la UTE Vertedero de Meruelo, empresa explotadora del vertedero.

Figura 2. Discretización del terreno en la herramienta MODUELO. Ejemplo de pantalla de consulta de resultados

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Noviembre/Diciembre 2015

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REPORTAJE

Remodelación del Centro de Tratamiento de Residuos de Lorca (Murcia)

GRUPO TRAGSA MURCIA I www.tragsa.es

l Centro de Tratamiento de Re-

Águilas, Librilla, Lorca, Puerto Lum-

siduos de Lorca, desde ahora

breras y Totana.

De esta manera, se comenzó mejorando la instalación de tratamiento de

CTRL, se encuentra situado en

La explotación del CTRL correspon-

la fracción resto del residuo doméstico

el término municipal del mismo

de a la empresa Limpieza Municipal de

con una nueva línea de 30 t/h además

nombre, en una parcela de casi 2 millo-

Lorca, S.A. (LIMUSA), una sociedad

de la obra civil y equipamientos auxi-

nes de metros cuadrados. Su objetivo

anónima, de titularidad exclusiva del

liares complementarios para su correc-

es el de recuperar el máximo de mate-

Excmo. Ayuntamiento de Lorca, que

ta explotación. La siguiente fase se

riales de la fracción de residuos mez-

además de otros servicios, se encarga

centró en una nueva línea de afino de

clados (fracción resto), valorizar la ma-

de la recogida domiciliaria de basuras,

compost con capacidad de 12 t/h y las

teria orgánica de esa misma fracción y

limpieza viaria, así como limpieza de

instalaciones auxiliares correspondien-

separar los envases mezclados prove-

edificios y centros públicos dependien-

tes. La tercera fase se ideó para mejo-

nientes de la recogida separada.

tes del Ayuntamiento.

rar las operaciones de clasificación y

Las poblaciones a las que presta

Las obras de mejora y adaptación co-

tratamiento biológico de la línea exis-

servicio como planta de tratamiento

menzaron en 2011 y se fueron ejecutan-

tente de tratamiento de fracción resto y

de fracción resto son Lorca, Fuente

do en varias fases de manera que cada

afino de compost. Actualmente se está

Álamo, Librilla, Totana, Puerto Lum-

una de ellas ampliaba y mejoraba la an-

ejecutando una nueva fase que mejora

breras y Aledo. Como planta de trata-

terior, sin por ello dejar de seguir tratan-

la recuperación de materiales en la lí-

miento de envases presta servicio a

do los residuos domésticos recogidos.

nea de afino de compost.

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Noviembre - Diciembre 2015

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NUEVO CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS DE LORCA I REPORTAJE

El CTRL tiene una capacidad de 64.135,71 t/año y la inversión total destinada a la ejecución de la planta hasta la fase IV (en ejecución) asciende a la cantidad de 10.382.351,06 euros. Estas inversiones han sido ejecutadas por la Consejería de Agua, Agricultura y Medio Ambiente de la Comunidad Autónoma de la Región de Murcia, para lo cual ha contado con fondos propios y con la financiación procede de los Fondos de Cohesión de la Unión Europea CONTROL MEDIOAMBIENTAL El CTRL está ubicado anexo al depósito controlado de rechazos de la planExteriores nave de alimentación

ta con objeto de minimizar el impacto. La finalidad de la instalación es dar una correcta solución al tratamiento de los residuos generados en Lorca y demás municipios mencionados anteriormente. Para ello, los residuos domésticos y residuos asimilables a domésticos que llegan al CTRL, son procesados en la línea de tratamiento de la fracción resto y la línea de envases ligeros, de tal manera que a partir de los residuos recepcionados en las líneas de tratamiento, se obtienen: • Materiales con posibilidad de ser valorizados por otras industrias (papelcartón, aluminio, hierro, plástico, vidrio), • Residuos de material biodegradable con un porcentaje superior al 90% de materia orgánica obtenida en la línea

Interior nave de tratamiento

de tratamiento de la fracción resto, que serán tratados en la planta de bioestabilización de materia orgánica de la instalación,

jos de la fase I para la mejora y adapta-

namiento de residuos y para albergar

• Rechazos y residuos no valorizables

ción de la planta de tratamiento. En es-

la línea de tratamiento aparte de la

que se depositan en contenedores

ta primera actuación se introdujo una lí-

adecuación de la zona mediante expla-

abiertos para su posterior traslado al

nea de tratamiento de fracción resto

nación e instalaciones auxiliares.

depósito controlado de residuos no peli-

totalmente nueva con capacidad para

Durante las anualidades 2013 y 2014

grosos que existe en las instalaciones.

30 t/h. Las obras contempladas para

se acometieron las actuaciones corres-

esta mejora y adaptación de las insta-

pondientes a la fase II que contempla-

laciones se ejecutaron entre los años

ban la ejecución de una nueva línea pa-

2011 y 2012 y consistieron en la cons-

ra el afino de compost con capacidad

trucción de dos naves para el almace-

para 12 t/h incluyendo una nave sin ce-

DESCRIPCIÓN DE LAS FASES En el año 2011 se iniciaron los traba-

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REPORTAJE I NUEVO CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS DE LORCA

Separador óptico

rramientos y el acondicionamiento de la

documental, se comprueba que el resi-

zona mediante explanación y adecua-

duo es el que corresponde a los admisi-

ción de las instalaciones auxiliares.

Alimentación

bles según las condiciones establecidas

Dentro del foso, el operario que ma-

Recientemente se finalizaron los tra-

en esta autorización ambiental integra-

neja la pala, se encarga de dosificar el

bajos relativos a la fase III para la mejora

da, la procedencia de los mismos y la

flujo de residuos y hacer un triaje previo,

de operaciones de clasificación y trata-

comunicación previa y/o registro oficial

de esta manera se retiran los residuos

miento biológico en la planta. Las obras

en la comunidad autónoma. Si no se

voluminosos que pudieran acompañar a

para esta fase se ejecutaron durante los

cumplen las condiciones de admisibili-

los residuos domésticos antes de co-

años 2014 y 2015 y consistieron en la

dad anteriores se rechaza la entrada de

menzar la alimentación de los procesos.

ejecución de una nave para el proceso

los residuos. En el caso de que se cum-

de fermentación de la materia orgánica y

plan, se procede al pesaje en báscula y

la automatización de los procesos de se-

a la anotación en el archivo cronológico. Los residuos voluminosos que pudie-

lección para una mayor recuperación de material valorizable introduciendo nueva

Triaje primario

Descarga de residuos en foso

ran acompañar a los residuos domésticos se retiran mediante triaje manual

maquinaria y ampliando la nave de trataUna vez registradas las entradas a la

primario, en una primera plataforma

En la fase IV, actualmente en ejecu-

planta, los camiones se dirigen hacia el

con 6 puestos de selección de diferen-

ción, está proyectada la introducción de

foso de descarga y vierten los residuos

tes materiales situada a la entrada del

maquinaria para mejorar la separación

provenientes de la fracción resto o de

trómel de la línea, almacenándose en

de metales férricos y no férricos en la lí-

la fracción de envases mezclados a

el área de voluminosos de la planta.

nea de afino de materia orgánica.

través de unas puertas diferenciadas y

miento existente.

situadas en altura, dentro de la nave de DESCRIPCIÓN DE LOS

alimentación.

PROCESOS Recepción y control de admisión

Trómeles de cribado El trómel primario está dotado de

Clasificación y tratamiento de

malla con perforaciones de 80 mm y

fracción resto

cuchillas rompebolsas. Los elementos cribados por la malla del trómel se de-

Los camiones cargados con residuos

El área de clasificación y tratamiento

positarán en una cinta transportadora

son recibidos en el edificio de control y

de la fracción resto se ha proyectado

de recogida de material a tratamiento

pesaje situado en el acceso a las insta-

en base a una línea de tratamiento me-

biológico(< 80 mm) con destino a fer-

laciones, tras una inspección visual y

cánico de 30 t/h

mentación, mientras el rebose (> 80

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NUEVO CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS DE LORCA I REPORTAJE

mm) se dirige a un trómel secundario

simétrica originará dos flujos perfecta-

Separación de materiales

con una primera criba de entre 0-200

mente diferenciados:

férricos y no férricos

mm y una segunda criba de entre 200-

• Ligeros y Planos (papel, film, textiles

350 mm. Estas dos cribas salen a una

y similares)

cinta y a un abrebolsas respectivamen-

• Pesados y Rodantes (envases plásti-

do los materiales con mayor contenido

te para después descargar ambos en

cos, férricos, tetra-bricks, etc)

en hierro y los que contienen aluminio. La separación de materiales férricos se

un separador balístico. Separador balístico

A lo largo del proceso se va separan-

Cascada de ópticos y captación

hace a la salida del hundido del trómel

neumática

primario y a la salida del flujo de rodantes del separador balístico. Por otro lado

El Separador Balístico conseguirá

Tanto el flujo de materiales Ligeros y

se separa el material con contenido en

dos efectos en el flujo de residuo: se-

Planos como el de Pesados y Rodantes

aluminio haciendo pasar el flujo de mate-

paración granulométrica y separación

atraviesan una cascada de separado-

riales no plásticos que rechaza uno de

densimétrica. En cuanto al primer

res ópticos, además de un sistema de

los separadores ópticos por un separa-

efecto, el equipo está dotado de una

captación neumática que acaban sepa-

dor de inducción. Tanto los materiales fé-

malla de perforaciones que abarcará

rando los diferentes materiales en

rricos como los no férricos son almace-

toda su superficie de trabajo. El pro-

Brick, Pead, PET, Plástico Mezcla, Film

nados a la espera de su prensado.

ducto cribado por esta malla será lle-

y Papel/Cartón. Todos los materiales

vado junto al material compostable

acaban su proceso en búnkeres auto-

que se recuperó en la criba del trómel

matizados para llevar el material directo

primario. El efecto de separación den-

a prensado según las necesidades.

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Prensado Las fracciones finalmente selecciona-

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REPORTAJE I NUEVO CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS DE LORCA

das de material específico, a excepción de los voluminosos, serán transportadas mediante cinta y transportador metálico para su compactación en balas al final de la línea de proceso, acopiándose en una explanada de acopio en balas de material seleccionado denominada “zona de acopio de material a expedición”. Clasificación y tratamiento de fracción envases ligeros mezclados El área de clasificación de envases cuenta con una línea de 3,5 t/h y se uti-

Prensado subproductos en nave tratamiento

liza la misma línea de fracción resto, de manera que en el trómel primario, dado que la cinta de recogida de material

renciando el origen del material, fracción

contenedores tradicionales. En el Eco-

<80 mm es reversible, el material reco-

resto o envases mezclados, y el tipo de

parque/Punto limpio no se admiten los

gido se reconduce hasta el segundo

material. Según este último, el almace-

residuos procedentes de actividades

trómel y se continúa con el mismo re-

namiento se realizará en balas o, en el

industriales. Cada tipo de residuo se al-

corrido que se realiza para FR. Se se-

caso de los voluminosos, directamente

macenará de forma independiente has-

leccionan envases en función de su

en un área destinada a tal fin, a la espe-

ta su retirada por gestor autorizado.

composición y se prensan y almacenan

ra de su retirar por gestor autorizado. Tratamiento biológico

para su posterior transferencia a gestoEcoparque/Punto Limpio

res autorizados externos.

En la nave de fermentación se depoAlmacenamiento de residuos

Es un proceso independiente para la

sita el material separado de la línea de

procedentes de la recogida

recepción y almacenamiento de resi-

fracción resto a tratamiento biológico

selectiva

duos municipales, en el que los ciuda-

(<80 mm), formando pilas longitudina-

danos pueden depositar aquellos ma-

les de unos 3,3 metros de altura con el

teriales que no tienen cabida en los

fin de facilitar los continuos volteos me-

El almacenamiento se realizará dife-

Nave de Afino

Interior nave fermentación

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NUEVO CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS DE LORCA I REPORTAJE

diante pala y así conseguir una des-

rectamente al depósito controlado que

La materia orgánica afinada, se aco-

composición aerobia que evite los ma-

existe en las mismas instalaciones me-

piará en la explanada de maduración

los olores. Este proceso de fermenta-

diante camiones del propio centro, que

próxima a la instalación.

ción comienza en el mismo instante en

se cargan mediante pala cargadora.

el que se generan los residuos urbanos. El proceso de volteo y fermentación de este material dura unas ocho semanas. El material fermentado y seco, se deposita mediante pala cargadora en una tolva de alimentación de hélice, que conduce el material a la nave de afino, en donde un trómel de refino dotado de una malla con un diámetro de 12 mm, elimina impurezas que pueda contener, y finalmente una mesa densimétrica eliminará arenillas y vidrio, dejando el producto con características comerciales. El rechazo producido en el afino del material bioestabilizado se traslada di-

Con las obras de adaptación y mejora del Centro de Tratamiento de Residuos de Lorca, de conformidad con el Plan de Residuos de la región de Murcia 2015-2020. (http://bit.ly/1PnJ0du), la Dirección General de Calidad y Evaluación Ambiental de la Comunidad Autónoma de la Región de Murcia, persigue: a.- Complementar las actuaciones de prevención y recogida separada de fracciones reciclables existentes y aquellas otras que se implanten en los municipios a los que presta servicio este centro. b.- Aumentar las tasas de reciclado de aquellos flujos que, como la fracción resto, la fracción de envases ligeros o ciertos flujos de biorresiduos, necesitan un pretratamiento o una separación posterior a las operaciones de recogida de dichos materiales. c.- Mejorar la capacidad de recuperación de fracciones valorizables, reduciendo las cantidades de residuos eliminados en vertedero. d.- Lograr una mayor calidad de los materiales reciclados o valorizados, optimizando su comercialización. e.- Aumentar el conocimiento de los flujos de residuos gestionados en el Centro de Tratamiento de Residuos de Lorca, así como de la eficiencia de las operaciones implantadas en el mismo. Para tal fin la Dirección General de Calidad y Evaluación Ambiental ha desarrollado un sistema de control automatizado de entadas y salidas que permite la integración de tales valores en el total de la Región de Murcia, a la vez que periódicamente se realizan caracterizaciones de los materiales presentes en los residuos para optimizar su reciclado y valorización.

CONTROL DE EMISIONES DE PARTÍCULAS EN EQUIPOS DE COMBUSTIÓN DE BIOMASA

Control de emisiones de partículas en equipos de combustión de biomasa Raquel Ramos, Elena Borjabad, Irene Mediavilla, Jesús Rodríguez-Maroto, David Sanz, Enrique Rojas CIEMAT I www.ciemat.es

Filtro híbrido a base de un electrofiltro y un filtro de mangas situado en CEDER-CIEMAT, Soria. (Fig. 9)

n una sociedad comprometida

sostenibilidad de la biomasa, y han de

sus emisiones como un factor relevan-

con un desarrollo sostenible, el

tenerse en cuenta las implicaciones

te del deterioro de la calidad del aire

uso de biomasa para produc-

medioambientales que conlleva su utili-

[2]. Este hecho ha motivado un impulso

ción de calor y electricidad

zación [1]. En particular, las emisiones

a la actividad en investigación, tanto de

constituye una importante fuente de

de partículas están recibiendo especial

caracterización de emisiones como de

energía renovable. Su creciente utiliza-

atención. En algunas zonas, notable-

desarrollo de equipos de control, y en

ción en sustitución de combustibles fó-

mente en Centroeuropa y Escandina-

promulgación de legislación a nivel na-

siles puede reducir significativamente

via, donde la biomasa goza de gran im-

cional y europeo. Para el cumplimiento

las emisiones de CO 2 . No obstante, durante los últimos años se habla de

plantación en el sector doméstico y de

de estas nuevas regulaciones se esti-

pequeña potencia, se han identificado

ma precisa la utilización de equipos de

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Noviembre/Diciembre 2015

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CONTROL DE EMISIONES DE PARTÍCULAS EN EQUIPOS DE COMBUSTIÓN DE BIOMASA

control de emisiones de partículas. En

culas esféricas de carbono orgá-

este artículo se hace una somera pre-

nico son producto de la combus-

sentación de dichos equipos aplicados

tión incompleta cuando hay ba-

a la combustión de biomasa.

jas temperaturas, mientras que

Figura 2. Esquema de medidas primarias para el control de emisiones en combustión de biomasa

las partículas de hollín también EMISIONES DE PARTÍCULAS

proceden de la combustión in-

EN COMBUSTIÓN DE BIOMASA

completa, pero se emiten generalmente a temperaturas más

De forma general, la materia particula-

elevadas. Por último, las partícu-

da (PM, del inglés particulate matter)

las de ceniza volante de natura-

procedente de procesos industriales se

leza inorgánica, o también lla-

emite como partículas sólidas o gotas lí-

mada a veces salina, originadas

quidas (figura 1). Las partículas que son

por el contenido de materia inor-

emitidas al aire directamente se denomi-

gánica presente en la biomasa,

nan “partículas primarias”, y las forma-

se generan en casos de com-

das posteriormente a la emisión a partir

bustión completa a temperaturas

de reacciones químicas de los gases

elevadas [3] .Su naturaleza química es

emisión a la atmosfera está condicio-

emitidos y también con partículas prima-

de óxido de calcio, cloruro potásico y

nada fundamentalmente a las tecnolo-

rias son “partículas secundarias”. En in-

otros compuestos inorgánicos. Ade-

gías de depuración que se dispongan.

geniería ambiental, se denomina aerosol

más, estos tres tipos básicos de partí-

Los factores de emisión en combustión

a un coloide de partículas sólidas o líqui-

culas pueden interaccionar entre sí y

de biomasa de uso residencial abarcan

das suspendidas en un gas, de ahí que

con otras especies gaseosas presen-

un amplio rango, mientras que los fac-

muchas veces se hable también de ae-

tes en el gas de combustión tanto en el

tores de emisión para instalaciones de

rosoles primarios y secundarios.

horno como a lo largo de los conductos

media y gran potencia dependen fuer-

de evacuación.

temente del equipo de retención de

En combustión de biomasa estas

partículas instalado [4].

partículas, se componen de agua, áci-

Aunque la formación de las partícu-

dos, amoniaco, black carbon (o “carbo-

las y por tanto sus características físi-

no elemental”), compuestos orgánicos

co-químicas, depende en primer térmi-

(COV, PAHs, etc.) e inorgánicos (”cris-

no del tipo y características del

tal”), y elementos metálicos (alcalinos,

combustible, tecnología de combus-

En el año 2015, se ha publicado nue-

alcalinotérreos y trazas de metales pe-

tión, así como de las condiciones de

va legislación europea que involucra

sados). Las emisiones de partículas

operación (figura 2), el factor de su

las emisiones a la atmósfera de la com-

LEGISLACIÓN ENTRANTE

pueden clasificarse de acuerdo con su tamaño (diámetro aerodinámico), estableciéndose las siguientes categorías: partículas totales, diámetro menor que 10 μm (PM10), diámetro menor que 2.5 μm (PM2.5) o partículas finas, diámetro menor que 1 μm (PM1) y diámetro menor que 0.1 μm (PM0.1) o partículas ultrafinas. Las partículas finas (PM2.5) emitidas durante la combustión de biomasa pueden dividirse en tres grupos, basándose en la composición química y morfología de las mismas: partículas esféricas de carbono orgánico, partículas formadas por agregados de hollín y partículas de ceniza inorgánica. Teniéndose en cuenta las condiciones de

Figura 1. Chimenea de una caldera de combustión de biomasa

operación, puede decirse que las partí-

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CONTROL DE EMISIONES DE PARTÍCULAS EN EQUIPOS DE COMBUSTIÓN DE BIOMASA

bustión de sólidos, tal como la bioma-

Tabla 1. Requisitos de ecodiseño para estufas

sa, en equipos e instalaciones, y que

Reglamento 2015/1185 –APARATOS CALEFACCIÓN LOCAL DE COMBUSTIBLE SÓLIDO (obligado cumplimiento 01/01/2022)

hace gran incidencia en las emisiones de partículas.

Límites de emisión

Eficiencia energética

La Directiva Europea 2009/125/CE instaura un marco para el establecimiento de requisitos de diseño ecológi-

Contaminante

dos con la energía. La trasposición

Hogar cerrado

40[**] ó 20[***]

Hogar abierto

120

Hogar cerrado

Hogar abierto

2000 ó 1500[**]

Hogar cerrado

300

Biomasa

200

Combustibles fósiles

300

da en Reglamentos, que son de aplicación directa e íntegra en todos los Estados Miembros de la Unión Europea (sin

Hogar abierto

OGC

Decreto 187/2011, de 18 de febrero. Esta directiva se encuentra desarrolla-

mg/Nm3*

co aplicables a los productos relacionanacional de esta normativa es el Real

Tipo de aparato

NOx

necesidad de trasposición en los paí-

Tipo de aparato

Hogar abierto

Hogar cerrado de madera no comprimida

Hogar cerrado de pélet

Cocinas

*A condiciones del gas de 273.15K, 101.3 kPa y 13% contenido en O2. [**] Para cocinas. [***] Para pélets

ses), relativos a numerosos productos. En concreto, durante el año 2015 se publicó el Reglamento 2015/1185 de 24 de abril, que recoge los requisitos de di-

Tabla 2. Requisitos de ecodiseño para calderas

seño ecológico aplicables a los apara-

Reglamento 2015/1189 –CALDERAS DE COMBUSTIBLE SÓLIDO (obligado cumplimiento 01/01/2020)

tos de calefacción local de combustible sólido con una potencia calorífica nomi-

Emisiones estacionales**

nal inferior o igual a 50 kW; y el Reglamento 2015/1189 de 28 de abril, en re-

Contaminante

lación con las calderas de combustible sólido de potencia calorífica nominal in-

mg/Nm3*

Automático

Manual

Automático

Manual

Automático

500

Manual

700

Biomasa

200

son el consumo de energía y las emi-

óxidos de nitrógeno (NOx) en la fase de

Combustibles fósiles

350

utilización de estos equipos. Así, se establecen requisitos de eficiencia energética entre las prestaciones de los

Calderas de potencia < 20 kW

compuestos orgánicos gaseosos (OGC), monóxido de carbono (CO) y

Tipo de aparato

OGC

importantes en esta reglamentación siones generadas de partículas (PM),

Tipo de aparato

ferior o igual a 500 kW. Los aspectos medioambientales que se consideran

Eficiencia energética

Calderas de potencia > 20 kW

NOx * A condiciones del gas de 273.15K, 101.3 kPa y 10% contenido en O2. **En aparatos automáticos media ponderada de emisión a potencia calorífica nominal y emisión al 30% de la potencia calorífica nominal. Y en aparatos manuales media ponderada de la emisión a potencia calorífica nominal y emisión al 50% de la potencia calorífica nominal, o emisión a potencia calorífica nominal si no son capaces de funcionar en continuo a 50% de la potencia calorífica nominal.

aparatos, y límites a las emisiones en el funcionamiento de los mismos, tal como recogen las tablas 1 y 2.

cia. Por primera vez, el pasado mes de

misión Europea ante el Consejo y el

Mientras que las emisiones de las

Noviembre, el Consejo Europeo ha

Parlamento en Diciembre de 2013 co-

grandes instalaciones (> 50 MW de po-

adoptado una nueva directiva sobre la

mo parte del programa 'Clean Air Pro-

tencia térmica nominal), para los dife-

limitación de las emisiones a la atmós-

gramme for Europeʼ. Se fijan los límites

rentes combustibles, han estado ya an-

fera de determinados agentes contami-

de emisión específicos para plantas de

tes reguladas, y actualmente con la

nantes procedentes de instalaciones

mediana potencia en cuanto a dióxido

Directiva 2010/75/CE sobre emisiones

de combustión medianas (> 1 MW y <

industriales; venía existiendo en la

50 MW de potencia térmica nominal),

de azufre (SO2), óxidos de nitrógeno (NOx) y partículas (PM) recogidos en la

Unión Europea un vacío de legislación

pendiente de publicación. Esta iniciati-

tabla 3, y se establecen las reglas para

para instalaciones de mediana poten-

va culmina la idea propuesta por la Co-

monitorización del CO. Las instalacio-

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CONTROL DE EMISIONES DE PARTÍCULAS EN EQUIPOS DE COMBUSTIÓN DE BIOMASA

Sin embargo, los límites de emisión

Tabla 3. Requisitos de emisión en potencias medianas

permitidos son cada vez más restrictiDirectiva UE 2015/… –INSTALACIONES DE COMBUSTIÓN MEDIANA VALORES LÍMITE DE EMISIÓN - BIOMASA SÓLIDA

vos, por lo que se hace necesaria la utilización de equipos que puedan aco-

Plantas existentes

Nuevas plantas

plarse a las estufas y calderas de biomasa con la finalidad de reducir la

> 1MW y < 5MW

> 5MW

> 1MW y < 5MW

> 5MW

Contaminante

mg/Nm3*

SO2

200

NOx

650

500

300

darse varias circunstancias, tales co-

Partículas

30 y 50**

20 y 30**

mo, un precio no demasiado elevado,

emisión de partículas. Para que la introducción de estos equipos en el sec-

* A condiciones del gas de 273.15K, 101.3 kPa y 6% contenido en O2. ** En plantas con potencia térmica > 5MW y < 20MW

tor residencial resulte factible, deberían

fácil acoplamiento a las calderas y estufas existentes, fácil mantenimiento y seguridad en el manejo. De este modo, se está investigando en distintas tecno-

nes de mediana potencia tienen un am-

una caldera de leña cuando se compa-

logías, que se adapten al sector resi-

plio espectro de usos, incluyendo cale-

ró con una caldera de pélets [5].

dencial. A continuación se muestran de forma resumida algunos de los resulta-

facción doméstica, producción de va-

Con objeto de reducir la cantidad de

por en procesos industriales y

partículas emitidas a la atmósfera debi-

generación eléctrica. El número actual

do a la combustión incompleta de la

de plantas de combustión de mediana

biomasa, se han ido introduciendo mo-

• Introducción de aditivos con la

potencia en la Unión Europea es apro-

dificaciones en los equipos de combus-

biomasa: se han llevado a cabo expe-

ximadamente 140000 y con la nueva

tión en los últimos años. De este modo,

riencias en las que se ha introducido hi-

legislación se insta al registro de insta-

por ejemplo, se ha hecho especial hin-

dróxido de calcio, caliza o caolín. No

laciones.

capié en la modulación de los equipos

obstante, los resultados obtenidos no

dos obtenidos [6]:

para adaptarse a la demanda térmica,

son concluyentes y se precisa una ma-

EQUIPOS DE COMBUSTIÓN

se han empleado sondas lambda para

yor investigación.

DE BIOMASA DE PEQUEÑA

asegurar el control del ratio combusti-

• Filtros catalíticos: teniéndose en

POTENCIA

ble-aire más adecuado en función de

cuenta las experiencias realizadas con

las condiciones de operación y se ha

catalizadores de paladio y platino, aun-

introducido aire secundario y terciario

que los resultados de eliminación de

en distintos puntos de los equipos.

partículas sí resultan atractivos, ha de

De acuerdo a ETP-RHC (Plataforma Tecnológica Europea sobre Calor y Frío Renovable), actualmente en Europa están instaladas alrededor de 8 millones de calderas de biomasa de pequeña potencia, y aproximadamente se instalan 300000 nuevos sistemas cada año. La combustión de biomasa en el sector residencial contribuye de forma notable a la emisión de partículas a la atmósfera, estando las características físico-químicas de estas partículas especialmente condicionadas por la calidad de la biomasa utilizada, las condiciones de operación durante la combustión y el tipo de equipo de combustión empleado (figura 3). Así, por ejemplo, en un estudio realizado con diferentes equipos, la concentración de

Figura 3. Imagen del interior del hogar en una caldera de combustión de biomasa

partículas fue 180 veces superior para

I www.retema.es I

Noviembre/Diciembre 2015

RETEMA

CONTROL DE EMISIONES DE PARTÍCULAS EN EQUIPOS DE COMBUSTIÓN DE BIOMASA

ponerse especial atención en el aumento en la emisión de clorofenoles y

Tabla 4. Características comparadas de las diferentes tecnologías de eliminación de partículas Eficiencia de eliminación

furanos. Además, para la utilización de estos equipos a nivel doméstico, sería

< 1µm

preciso mejorar algunos aspectos, tales como la vida útil de los filtros, los in-

Otros parámetros de operación

2 µm

5 µm

>10 µm

Precipitador Electrostático (ESP)

>96,5

Filtro de mangas (BF)

>99,6

>98,3

>99,95

equipos en el sector doméstico, hecho

>99,6

>99,9

que hasta el momento no ha resultado factible por el elevado coste de inver-

Valor Tamaño de las partículas

Temperatura

80 a 220ºC

Pérdida de carga

Muy baja

Temperatura

150 a 250ºC (función de la fibra)

Pérdida de carga

5-20 (102 Pa)

>99,95

está realizando una importante investigación en torno a la utilización de estos

Parámetro

85-90%. El diámetro más pequeño de partícula que atrapa es 5 a 10 µm

Ciclón

tervalos de mantenimiento o el coste. • Precipitadores electrostáticos: se

Parámetros críticos

Tecnología

>99,95

Resistividad de las cenizas

Temperatura del gas

Elaboración propia, basado en Best Available Techniques Reference Document for the Large Combustion Plants (BREF) [8]

sión de los mismos. Puede destacarse la investigación realizada dentro del proyecto BioMaxEff, en la que se ha

Tecnologías disponibles

acoplado un precipitador electrostático

distintas tecnologías confían en diferentes fuerzas externas (gravedad,

a una caldera de 26 kW térmicos. En

La implantación de sistemas de con-

inercia, fuerzas eléctricas) o bien en la

este proyecto se ha estudiado tanto la

trol de emisión de partículas en equi-

combinación de éstas con la difusión

longitud como la forma de los electro-

pos de esta escala se encuentra aún

browniana para la separación de las

dos, su periodo de limpieza y su inte-

en una etapa muy incipiente, pendiente

partículas en suspensión del gas [7].

racción con los arranques y paradas de

de la paulatina introducción de regula-

El diseño clásico del ciclón consiste

la caldera. Al finalizar el proyecto en el

ciones en algunos países. En años re-

en un cuerpo vertical cilíndrico, donde

año 2014, la eficacia de precipitación

cientes, se han llevado a cabo trabajos

se introduce tangencialmente el gas a

era elevada aunque todavía eran nece-

de investigación para estudiar la viabili-

depurar, el cual se extrae axialmente

sarias algunas mejoras en los precipi-

dad de la aplicación de estos sistemas,

por un conducto en la parte superior

tadores, siendo uno de los participan-

y de los límites de emisión que razona-

que penetra el cuerpo del ciclón. De

tes en el proyecto responsable de

blemente pudieran imponerse. Se ad-

este modo, se genera un vórtice donde

realizarlas y del lanzamiento del pro-

vierte en general una tendencia a la

las partículas en suspensión se depo-

ducto al mercado.

aplicación de la precipitación electros-

sitan por inercia en la pared del ciclón,

tática, debido a su muy baja pérdida de

recogiéndose en tolva inferior por una

carga y relativa facilidad de integración

combinación de gravedad e inercia (fi-

en las chimeneas. La no necesidad de

gura 5). Los ciclones pueden resultar

ventiladores adicionales para la impul-

útiles como preseparadores para partí-

sión de gases es un factor cuasi decisi-

culas de tamaño superior a 10 μm de

vo a esta escala.

diámetro aerodinámico. Dada la distribución granulométrica de las partícu-

INSTALACIONES DE

las de ceniza volante de combustión

COMBUSTIÓN DE MEDIANA

de biomasa (ver figura 6), los métodos

POTENCIA

basados en la gravedad y la inercia presentan una eficacia de retención li-

Tecnologías disponibles

mitada. En cuanto a implantación, ciclones o multiciclones fueron la prime-

Figura 4. Filtro de mangas en una instalación de combustión de biomasa

RETEMA

Las tecnologías disponibles son las

ra solución adoptada e, incluso si se

conocidas para control de emisiones

opta por el uso de una alternativa de

de partículas, la mayoría de ellas ya

mayor eficacia, puede ser aún reco-

maduras. Se trata de los ciclones, los

mendable o necesario utilizar el ciclón

filtros de mangas y los electrofiltros (fi-

como una primera etapa de depura-

gura 4). A su vez, los electrofiltros pue-

ción o salvaguardia de otros equipos

den ser de tipo seco o húmedo. Las

aguas abajo.

Noviembre/Diciembre 2015

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CONTROL DE EMISIONES DE PARTÍCULAS EN EQUIPOS DE COMBUSTIÓN DE BIOMASA

En los precipitadores electrostátiTabla 5. Emisiones reales en planta de mediana potencia del CIEMAT

cos, las partículas se separan mediante fuerzas eléctricas (figura 7). Para

Emisiones encontradas (planta lecho fluidizado burbujeante 1MW-CIEMAT)

ello se satura a las partículas de carga

Combustible [Hu-%]

eléctrica, exponiéndolas a una atmósfera altamente ionizada generada me-

Astilla poda del olivar [8,9]

Pélets de astilla poda del olivar [7,1]

Astilla de eucalipto [15,7]

diante descarga de corona en el elec-

Contaminante

mg/Nm3*

trodo emisor. El campo eléctrico

SO2

43,7

6,6

NOx

218

292

290

Partículas

0,09 - 1,80

1,2 - 3,6

0,23 - 0,33

establecido entre dicho electrodo emisor y otro electrodo, denominado colector, impulsa las partículas cargadas hacia éste último. Del electrodo colector se desprende la torta de polvo me-

* A condiciones del gas 273.15K, 101.3 kPa y 6% contenido en O2. ** NOx significa (NO+NO2) expresado como dióxido de nitrógeno (NO2).

diante vibraciones, en el caso de electrofiltros secos, o por lavado con una corriente continua de líquido, en el ca-

Los filtros de mangas (figura 8) pre-

rar problemas de corrosión y de colma-

so del electrofiltro húmedo. Los elec-

sentan una eficacia aún mayor que los

tación del filtro. Esto es particularmente

trodos colectores pueden ser placas

precipitadores electrostáticos, y menos

importante en la combustión de bioma-

paralelas que configuran calles, por

dependiente del tamaño de partícula.

sa, dado el relativamente alto conteni-

las que fluye el gas, a lo largo de cuyo

Las partículas se recogen sobre la torta

do en vapor de agua del gas.

centro se disponen los electrodos emi-

del filtro mediante una combinación de

En España, la tecnología de filtro de

sores, o bien pueden ser tubos, en cu-

mecanismos inerciales y de difusión. El

mangas goza de una implantación muy

yo eje se dispone el electrodo emisor.

desprendimiento de la torta se realiza

mayoritaria. Se aplican las tendencias

En cuanto a eficacia, los electrofiltros

generalmente mediante pulsos de aire

más recientes en este tipo de filtros,

presentan típicamente eficacias supe-

comprimido, si bien hace tiempo no era

limpieza por pulsos de aire comprimi-

riores al 98% en masa en sus aplica-

infrecuente la limpieza mediante sacu-

do, tejidos con membrana superficial.

ciones clásicas (tabla 4). No obstante,

didas mecánicas de las mangas. Un

No obstante, a nivel internacional sí

la eficacia es dependiente del tamaño

factor crítico en la aplicación de los fil-

hay una presencia mayor de precipita-

de partícula, presentando un mínimo

tros de mangas es evitar la formación

dores electrostáticos en esta aplica-

entre 0.1 y 0.5 μm.

de condensaciones, que pueden gene-

ción. En las escalas mayores, se aplican precipitadores con la clásica geometría de placas paralelas, mientras que a escalas intermedias se observa una tendencia a precipitadores multitubulares, secos o húmedos. Finalmente, se han ensayado combinaciones de varias de estas tecnologías, como los electrociclones, o los filtros híbridos constituidos por un campo de precipitación electrostática y otro de filtro de mangas en serie. Este último tipo de filtro híbrido ha sido objeto de ensayo en el proyecto FHIBCAT desarrollado en CIEMAT [9]. El proyecto CLEANBIOM, de financiación nacional, que se encuentra actualmente en ejecución, pretende desarrollar una estrategia integral de control y minimización de emisiones en instalacio-

Figura 5. Diagrama de flujo de un ciclón (izquierda) y multiciclón (derecha) para la retención de partículas en una corriente de gas

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nes de mediana potencia, con evalua-

RETEMA

CONTROL DE EMISIONES DE PARTÍCULAS EN EQUIPOS DE COMBUSTIÓN DE BIOMASA

Figura 6. Concentración de partículas por tamaños (en micrómetros) encontradas en el gas bruto de combustión de biomasa en una planta de lecho fluidizado burbujeante. Fuente: CIEMAT

ción experimental de sistemas de re-

la menos costosa son los ciclones. Si

mayores y costes de operación inferio-

tención de partículas. En la tabla 5, se

bien también es la menos eficaz e in-

res a los filtros de mangas. La disponi-

muestran emisiones encontradas en la

suficiente para alcanzar los objetivos

bilidad de fabricantes locales puede

planta piloto de combustión de bioma-

fijados en la legislación actual y futura.

ser un factor importante para decidirse

sa (de 1 MW de potencia térmica no-

Así pues, en la práctica la cuestión se

por una tecnología o por otra. Dado el

minal) con diferentes combustibles y

reduce a una comparación entre los

diferente

utilizando el sistema híbrido de filtra-

precipitadores electrostáticos y los fil-

inversión/operación que presentan, la

ción (figura 9).

tros de mangas.

operación a tiempo completo o tiempo

Costes indicativos

perfil

costes

Algunos estudios centrados en cal-

parcial puede ser un factor importante.

deras de biomasa de mediana escala,

Por tanto, en aplicaciones de calefac-

realizados mediante solicitud de ofer-

ción de algunas de estas instalacio-

Para la estimación de costes de

tas a varios fabricantes, situaron los

nes, la climatología de cada zona po-

equipos de control de emisiones, hay

costes de inversión en 16% adicional

dría inclinar la balanza hacia una u

que conjugar entre los costes de inver-

al coste de la caldera en el caso de un

otra tecnología de control.

sión, necesarios para la adquisición e

filtro de mangas y 25% en el caso de

En el caso de los filtros de mangas,

instalación del equipo, y los costes de

un electrofiltro [10]. En términos com-

el coste de las mangas puede ser signi-

operación derivados de su funciona-

parativos, se encuentra que los elec-

ficativo. Además, el coste es muy de-

miento. De las tecnologías expuestas,

trofiltros presentan costes de inversión

pendiente del material de las mismas.

Figura 7. Esquema de funcionamiento de un precipitador electrostático para retención de partículas en una corriente de gas

RETEMA

Noviembre/Diciembre 2015

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CONTROL DE EMISIONES DE PARTÍCULAS EN EQUIPOS DE COMBUSTIÓN DE BIOMASA

Figura 8. Izquierda: Diagrama de flujo de un filtro de mangas para la retención de partículas en una corriente de gas. Derecha: Caldera de lecho fluidizado de 3,5 MWt con flitro de mangas en CEDER-CIEMAT, Soria.

Así, mangas de Nomex pueden costar

and old-type residential boilers fired with

Expert Group on Techno-Economic Issues

el doble que otras de material acrílico y

wood logs and wood pellets. L. S. Johans-

(EGTEI) under the Convention on Long-Range

fieltros de teflón hasta diez veces más.

son, B. Leckner, L. Gustavsson, D. Cooper,

Transboundary Air Pollution (CLRTAP), 2010.

Por tanto, una elección correcta del

C. Tullin, A. Potter. Atm Environ, 38:4183-

material y evitar un desgaste prematu-

4195 (2004).

ro son cuestiones críticas.

mitigation of particulate emissions from doBIBLIOGRAFÍA [1] Pollutants from the combustion of solid biomass fuels. A. Willians, J.M. Jones, L. Ma., M. Pourkashanian. Progress in Energy and Combustion Science, 38, 113-137 (2012). [2] Evaluation of the emissions and uncertainties of PM2.5 originated from vehicu-

PROYECTOS

[6] Technologies for measurement and mestic combustion of biomass: A review. M.

El CIEMAT agradece la financiación recibida en los siguientes proyectos:

T. Lim, A. Phan, D. Roddy, A. Harvey. Rene-

“Filtro híbrido catalítico para control de

wable and sustainable energy reviews, 49:

emisiones gaseosas de contaminantes tóxi-

574-584 (2015).

cos COPS, PM10 y metales pesados: dise-

[7] A review on methods of flue gas clea-

ño, estudio paramétrico, construcción a es-

ning from combustion of biomass. R. Singh,

cala real, puesta en marcha y validación

A. Shukla. Renewable and Sustainable

(FHIBCAT).” Ministerio de Medio Ambiente,

Energy Reviews, 29:854-864 (2014).

220/PC8 (2008-2011).

lar traffic and domestic wood combustion in

[8] Best Available Techniques Reference

“Cost efficient biomass boiler systems

Finland. Karvosenoja et al. Boreal Environ-

Document for the Large Combustion Plants

with maximum annual efficiency and lowest

mental Research 13, 465-474, (2008).

(BREF) disponible en http://eippcb.jcr.ec.eu-

emissions (BIOMAXEFF)”. UE, 7th Frame-

ropa.eu.

work Programme, Call FP7-Energy-2012-2,

[3] Health effects of residential wood smoke particles: the importance of combustion con-

[9] Enhanced control of fine particle emis-

ditions and physicochemical particle proper-

sions from waste biomass combustion using

“Estrategia integral para predecir, contro-

ties. A.K. Bolling, J. Pagels, K.E. Yttri, L. Barre-

hybrid filter. G. Aragón, C. Gutiérrez-Canas, M.

lar y asegurar la sostenibilidad de la com-

gard, G. Sallsten, P. E. Schwarze, C. Boman.

Larrión, I. Múgica, J. Rodríguez-Maroto, D.

bustión de la biomasa residual, agrícola y

Particle and fiber toxicology, 6:29 (2009).

Sanz, R. Ramos, R. Escalada, E. Borjabad.

forestal. Evaluación del efecto de paráme-

[4] Survey on measurements and emis-

Energy & Fuels, vol 29 (4), 2358-2371 (2015).

tros relevantes sobre el proceso de combus-

sion factors on particulate from biomass

[10] Overview on Technologies for Bio-

tión de biomasa y el control de emisiones de

combustion in IEA countries. T. Nussbau-

mass Combustion and Emissions Levels of

partículas sólidas y otros contaminantes re-

mer, N.K. Klippel, L.S. Johansson. 16th Eu-

Particulate Matter. Nussbaumer, T. prepared

lacionados (CLEANBIOM)”. Programa Esta-

ropean Biomass Conference - Exhibition,

by Verenum for Swiss Federal Office of the

tal de Investigación, Desarrollo e Innovación

1415-1428 Valencia (Spain), 2008.

Environment in Swiss Federal Office for the

orientada a los Retos de la Sociedad, CTM

Environment (FOEN) as a contribution to the

2013-49121-C3. (2014-2016).

[5] Emission characteristics of modern

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Noviembre/Diciembre 2015

Project 268217 (2011-2014).

RETEMA

LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN EN EL NUEVO PEMAR

La gestión de los residuos de construcción en el nuevo PEMAR Pablo Pérez Gerente Asociación de Empresas Gestoras de RCD de Andalucía, AGRECA I www.andaluciarecicla.es

l pasado 6 de noviembre, el

En lo relacionado con los Residuos

de relleno y otros 4 millones fueron de-

Consejo de Ministros aprobó el

de Construcción y Demolición (RCD),

positados en vertederos. El motivo fun-

nuevo Plan Estatal Marco de

en el nuevo PEMAR se establecen una

damental de esta reducción reside en

Gestión de Residuos (PEMAR)

serie de objetivos a alcanzar, así como

la situación trágica que atraviesa el

2016-2022 propuesto por el Ministerio

orientaciones destinadas tanto a las

sector de la construcción: el descenso

de Agricultura, Alimentación y Medio Am-

Administraciones públicas como a per-

en la demanda de viviendas, unido a la

biente (MAGRAMA). Un documento a

sonas vinculadas en la gestión de

caída de los precios y a la escasa in-

través del cual se disponen las líneas

RCD, para poder materializar estos ob-

versión en obra pública ha provocado

generales para la gestión de los residuos

jetivos. Cabe destacar en primer lugar

que la actividad de este sector se sitúe

durante los próximos seis años, así co-

que, según el INE, en el período 2007-

a niveles muy inferiores de lo que ha-

mo las medidas que se deberán llevar a

12 se han reducido considerablemente

bía en el año 2008.

cabo para cumplir los objetivos estable-

los RDC generados, pues se ha pasa-

Para llevar a cabo una buena gestión

cidos y para que, de alguna forma, se

do de unas 42 millones de toneladas

de los RCD que se generan, es nece-

pueda avanzar hacia la denominada

en 2007 a 27 millones en 2012. De es-

sario contar con plantas de transferen-

“economía circular” e impulsar la prepa-

tos, 19 millones fueron destinados a

cia, de tratamiento y con vertederos.

ración para la reutilización y el reciclado.

valorización, 4 millones a operaciones

En las primeras se almacenan tempo-

RETEMA

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LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN EN EL NUEVO PEMAR

ralmente los RCD para después some-

mínimas y homogéneas en la

terlos al tratamiento pertinente; en las

gestión de los RCD.

segundas se seleccionan, clasifican y

Este

Real

Decreto

valorizan las diferentes fracciones que

105/2008, de 1 de febrero, re-

contienen los RCD para así obtener,

gula la producción y gestión

por un lado, productos aptos para su

de los residuos de construc-

utilización directa y, por otro, residuos a

ción y demolición. En él está

los que se aplicarán otros tratamientos

descrito qué es un RCD, esto

de valorización o reciclado; en caso de

es, una sustancia u objeto

que esto no fuese posible, se eliminarí-

que es generado en la cons-

an en vertederos, espacios para el de-

trucción, rehabilitación, repa-

pósito definitivo de RCD.

ración, reforma o demolición

En el nuevo PEMAR se contempla,

de un bien inmueble o de

primeramente, lo establecido en el Re-

cualquier otra edificación de

al Decreto 105/2008 que regula la pro-

ingeniería civil; y en la realiza-

ducción y gestión de los RCD; en el ar-

ción de trabajos que modifi-

tículo 22 de la Ley 22/2011 de residuos

quen la forma o sustancia del

y suelos contaminados, según el cual

terreno o del subsuelo (exca-

antes del 2020 el 70% de los RCD no

vaciones, inyecciones, etc.).

peligrosos generados deberán ser des-

Pero además, este RD esta-

tinados a la reutilización, el reciclado y

blece la obligación de que

otras formas de valorización; y, final-

exista un gestor autorizado

mente, también se asume lo planteado

para administrar esos RCD;

recientemente en una comunicación

en el caso de que el poseedor

aprobada por la Comisión Europea so-

de los residuos no pueda ha-

bre las “Oportunidades para un uso

cerlo por sí mismo tendrá que

más eficiente de los recursos en el sec-

entregarlos a un gestor de re-

tor de la construcción” para fomentar,

siduos o deberá participar en

entre otras cosas, la prevención y valo-

un acuerdo voluntario o con-

rización de los RCD.

venio de participación para su gestión. Asimismo, los RCD

EL REAL DECRETO 105/2008 Y

tendrán que ser sometidos

EL NUEVO PEMAR

(por este orden) a acciones de reutilización, reciclado o a

Una de las consecuencias del nuevo PEMAR es la necesidad de modificar

otras formas de valorización. El problema fundamental

algunas normativas existentes, entre

reside en el hecho de que las plantas

y a pesar de existir un documento co-

las cuales se encuentra el Real Decre-

de tratamiento no están recibiendo re-

mo puede ser el RD 108/2005, las in-

to 105/2008, un documento que ya he-

siduos suficientes, no solo por la dismi-

fracciones en cuanto a la gestión de

mos mencionado y cuya revisión se

nución en la generación de RCD, sino

RCD son muy numerosas; de hecho

encuentra entre las orientaciones re-

también por el constante y creciente

son muchos los vertederos ilegales

comendadas por el Ministerio para po-

desvío - agudizado por la crisis - de

que existen, los cuales albergan resi-

der conseguir los objetivos formulados

material RCD valorizable hacia la elimi-

duos sin ningún tipo de control.

en el PEMAR. En este sentido, es pre-

nación incontrolada, que exige llevar a

ciso examinar este RD para que cons-

cabo mayores esfuerzos en labores de

te en él cuáles son las fracciones que

inspección y sanción por las adminis-

deben ser separadas y a partir de qué

traciones competentes. Dichos volú-

Integrada por veinte empresas aso-

cantidades de residuos se tendrá que

menes de RCD no están fiscalizados

ciadas, fue constituida en el año 2008

hacer la separación (artículo 5.5), ade-

por la administración, “no existen" al

para agrupar y representar los intereses

más de establecer unas condiciones

perderse su trazabilidad. Por otro lado,

de los gestores, ubicados en la comuni-

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AGRECA

RETEMA

LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN EN EL NUEVO PEMAR

dad que se dedican al reciclaje de resi-

tiendo que nuestros áridos reciclados,

te sentido, junto con laboratorios, Univer-

duos de construcción y demolición,

en muchos casos, cuenten con declara-

sidades y empresas privadas se trabaja

siendo todas Gestores Autorizados en

ción de conformidad, además del mar-

en diversos proyectos. Además, AGRA-

operaciones de valoración y/o elimina-

cado CE, cuando es preceptivo, propor-

CA también funciona como mecanismo

ción de RCDs por la Consejería de Me-

cionando al consumidor una garantía.

de defensa y control para el fomento de

dio Ambiente de la Junta de Andalucía.

Desde la Asociación trabajamos para

las buenas prácticas en el sector.

La junta directiva de AGRECA está en-

que las leyes, normas, ordenanzas, re-

cabezada por el gaditano José Portela y

glamentos, elaborados por la adminis-

RCDs EL “RESIDUO

es una de las asociaciones impulsoras

tración sean implantados y asimilados

DESCONOCIDO”

de la recientemente creada Federación

por todos los agentes participantes en

Española de Asociaciones de Valoriza-

el proceso de construcción, permitiendo

Los RCDs suponen, en el ámbito eu-

ción de RCDs (www.valorizarcd.org),

que las empresas involucradas trabajen

ropeo, el 30% de los residuos que se

que también está presidida por el Presi-

en condiciones de igualdad. Entre to-

generan, que son reciclables en por-

dente andaluz. De la mano de nuestros

dos proporcionamos un valor a un resi-

centajes cercanos al 100%. La nueva

Socios se gestionan cientos de miles de

duo que, de otra forma, sería desecha-

legislación europea en la materia de

toneladas anuales de escombros, sien-

do, colaborando en el proceso de

residuos, en elaboración y de entrada

do un porcentaje muy importante reci-

construcción sostenible, respetuoso

en vigor el próximo año, supondrá un

clado para su reutilización en las obras

con el Medio Ambiente.

cambio “radical” en la concepción de la

de construcción. AGRECA ha elaborado

AGRECA tiene, además de la vigilan-

gestión de los residuos, orientándose

el Reglamento para certificar aquellos

cia del cumplimiento de la normativa am-

a la Economía Circular y potenciando

productos no recogidos en la norma

biental, como principal objetivo fomentar

la reutilización. La nueva normativa,

UNE que regula el control de produc-

el uso de los áridos reciclados con garan-

que debe ser traspuesta a la legisla-

ción en fábrica de la zahorras, permi-

tías en obras públicas y privadas. En es-

ción de todas la comunidades, esta-

RETEMA

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LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN EN EL NUEVO PEMAR

LOS RCD EN ANDALUCÍA

blece que, en 2020, al menos el 70 %

ción municipal previa, a depositar ante

de todos los Residuos de Construcción

el Ayuntamiento donde se ejecute la

y Demolición que se producen serán

obra, cuando proceda, una fianza, o

La producción de RCDs en Andalu-

sometidos a procesos de valorización

garantía financiera equivalente, que

cía, como en el resto del estado, ha

y reutilización, disminuyéndose el con-

garantice la correcta gestión de los

caído más de un 56% desde el inicio

sumo de áridos naturales y el consi-

RCD por un gestor autorizado.

de la crisis y bajada de actividad del

guiente impacto ambiental y consumo

Los productores y poseedores de RCD

sector de la construcción. La cifra de

de energía en su extracción y elabora-

deberán cumplir con las obligaciones

producción por habitante apenas al-

ción. La nueva normativa fijará como

previstas en el Real Decreto 105/2008,

canzará en 2015 las 0,20 toneladas por

objetivo también la lucha contra los

salvo que se trate de RCD generados en

habitante y año, frente a las 0,97 del

operadores ilegales y el fomento de la

obras menores de construcción o repara-

año 2009. El dato más preocupante es

compra verde y una fiscalidad ambien-

ción domiciliaria, en cuyo caso el Punto

que el 49% de los Residuos de Cons-

tal adecuada.

Limpio es el destino adecuado.

trucción y Demolición producidos son

Promotores o constructores están

“gestionados” de forma incorrecta, ile-

AYUNTAMIENTOS Y GESTIÓN

obligados a entregar los RCD a gesto-

gal y en muchos casos delictiva gene-

DE RCDs

res autorizados, quienes a su vez lo es-

rando graves impactos ambientales y

tán a valorizar, mediante procesos de

paisajísticos, despilfarrando una mate-

Productores y poseedores de RCDs

reutilización y reciclado. Es obligación

ria prima necesaria y comprometiendo

están obligados, en el caso de obras

de estos sufragar los costes de gestión

la existencia misma del sector del reci-

sometidas a licencia municipal o que

de los RCD y entregar al productor los

clado y valorización.

estén sujetas a otra forma de interven-

certificados

EVENTOS

1er Foro Internacional de Reciclaje de Plásticos Agrícolas Los sistemas acreditados de recolección y reciclaje marcan el rumbo a nivel mundial para el sector

Junto con la demanda creciente

están demostrando ser tanto ecológicos

La RIGK organizó este simposio con

de productos de plástico emplea-

como económicamente eficaces. Su im-

exposición paralela del 4 al 6 de no-

dos en la agricultura también cre-

plementación en otras economías nacio-

viembre de 2015 en cooperación con la

ce la obligación colectiva de recu-

nales de reciclaje está a la vuelta de la

Asociación Europea de Reciclaje y Re-

perar los mismos después del uso, de

esquina. Sin embargo, deben abordarse

cuperación de Plásticos [European As-

reciclarlos de modo seguro y, de este

sobre todo cuestiones de la limpieza pre-

sociation of Plastics Recycling & Reco-

modo, aprovechar su alto potencial de

via por parte del agricultor para aumen-

very Organisations] (EPRO). Durante

reciclado. Los procedimientos de reco-

tar la eficacia." A esta conclusión llegó

dos días, alrededor de 120 participan-

lección correspondientes y las tecnologí-

Jan Bauer, empleado de la RIGK y direc-

tes del sector de 22 países aprovecha-

as de reciclaje altamente sofisticadas ya

tor del grupo de trabajo Reciclaje de

ron la posibilidad de intercambiar ideas

están a disposición. Han sido perfeccio-

Plásticos Agrícolas de la EPRO, al finali-

a nivel internacional sobre las posibili-

nados y probados en la práctica durante

zar el 1er Foro Internacional "Agricultural

dades que existen para el reciclaje de

muchos años en varios países, donde

Plastics – Potential for Recycling".

plásticos agrícolas. Para este fin, 24

Alrededor de 120 participantes de 22 países aprovecharon el evento de conferencias de dos días para obtener información e intercambiar experiencias. Imagen: RIGK

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EVENTOS

conferenciantes del mundo de la investigación, la industria, así como de asociaciones y organizaciones privadas, informaron acerca de las respectivas iniciativas nacionales, las tendencias actuales y el estado de la tecnología. El primero de los tres bloques temáticos ofreció una visión general del tipo de los plásticos resultantes, así como el contexto político en los respectivos países, y presentó los grupos de interesados participantes. El tema del segundo bloque fue la presentación de informes de expertos internacionales sobre sus experiencias en la recogida y el reciclaje en torno a iniciativas de Alemania, Austria, Canadá, Eslovaquia, España, EE.UU., Francia, Irlanda, Noruega, Rumanía y Rusia. Finalmente, fabricantes de Alemania, España, Francia, Israel y los Países Bajos presentaron innovado-

mática de láminas agrícolas, redes e

para ello. En este contexto se puso de

ras tecnologías de reciclaje.

hilos, sistemas de riego, así como de

relieve de modo particular que los paí-

Los conferenciantes estuvieron de

embalajes para productos fitosanita-

ses en los cuales se han instalado los

acuerdo en que la demanda de solu-

rios y fertilizantes o productos higiéni-

sistemas de recogida correspondien-

ciones de recogida y reciclaje es alta a

cos la que permite un reciclaje conve-

tes con éxito, se alcanza un alto grado

nivel internacional y que continua cre-

niente, así como el desarrollo de

de reciclaje, no importando si estos

ciendo. En esto es la recolección siste-

innovadoras tecnologías requeridas

sistemas están funcionando sobre una base legal o voluntaria. El Dr. Detlef Döhnert, de BASF SE, comentó que en el sentido de la responsabilidad ampliada del productor (EPR, Extended Producer Responsibility), la posición de vanguardia a nivel mundial de la industria fitosanitaria constituye un modelo en este contexto. En esto, la base para el éxito a largo plazo es la integración individual en el principio de la responsabilidad compartida dentro del sistema al completo, desde el productor, al responsable de la comercialización y el usuario, hasta las empresas de recolección y reciclaje. Bernard Le Moine, Agriculture Plastique Environ-

Los sistemas de recolección para plásticos agrícolas están establecidos, en construcción o bien en la planificación en 70 países del mundo. Origen: Dr. Detlef Döhnert, BASF SE

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nement (APE) indicaba que, por ejemplo, será indispensa-

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EVENTOS

ble que las empresas de reciclaje inte-

rible a productos recogidos de reci-

miembros de la EPRO y ella misma

gradas en el sistema puedan confiar

pientes, en los cuales la separación

han reconocido que en lo referente a la

en una colaboración continua y conse-

de componentes de alto riesgo re-

recolección y el reciclaje, existen mu-

cuente con los productores de resi-

presenta un paso esencial.

chos puntos en común entre los enva-

duos, es decir con las explotaciones

Los representantes de las empresas

ses domésticos e industriales tradicio-

agrícolas. Que un factor decisivo para

productoras de máquinas y de recicla-

nales, los envases agrícolas y las

el éxito también es un reducido grado

je comunicaron de manera convincen-

aplicaciones adicionales de plásticos

de contaminación de los residuos

te que ya están a disposición y han si-

en la agricultura, y que, por lo mismo,

plásticos entregados en los centros de

do acreditados en la práctica las

han declarado los plásticos agrícolas

recolección, el cual habrá de obtener-

tecnologías y los sistemas para la so-

una cuestión clave en su agenda. Exi-

se junto con el usuario. En esto, los

lución de estos problemas; de manera

gen el intercambio de los conocimien-

participantes coincidieron también

que al final del reciclaje es posible ob-

tos expertos existentes en la EPRO y

que en la práctica es inevitable una

tener unos reciclados de alta calidad

sus miembros, con el fin de desenca-

cierta cantidad de suciedad.

para una gran cantidad de aplicacio-

denar sinergías y hacer posible una si-

"La recolección de láminas agríco-

nes. Esta afirmación es destacada

tuación de doble ganancia para todos

las usadas viene acompañada de

además por parte de los fabricantes de

los participantes. Así, por ejemplo la

una mezcla de impurezas espera-

máquinas y las empresas de reciclaje

organización de sistemas de EPR efi-

das, como piedras y arena, compo-

procedentes de Europa y Norte Améri-

caces es una cuestión clave intersec-

nentes inesperados, como animales

ca, los cuales presentaron sus produc-

torial. En esto, es posible transferir las

muertos o neumáticos, y una parte

tos y sus conocimientos tecnológicos

experiencias obtenidas con los enva-

relacionado con el peso realmente

en la exposición paralela.

ses de plástico a otras aplicaciones de

pequeña de plástico", comenta Wer-

Peter Sundt, Secretario General de

plásticos ya que los materiales provie-

ner Herbold von Herbold Meckes-

la EPRO, resumió: "Los productos de

nen de las mismas fuentes de produc-

heim. "Por lo tanto, una limpieza

plástico agrícolas son por una parte

ción y también las empresas de reci-

temprana y profunda del producto re-

envases a los cuales se aplican la Di-

claje son las mismas. Por lo tanto, la

cogido resulta fundamental para el

rectiva de la CE relativa a los envases

concentración de las fuerzas existen-

éxito. Sólo si se han separado de

y residuos de envases y el principio de

tes para el desarrollo de sistemas de

modo eficaz los componentes alta-

la responsabilidad ampliada del pro-

eficacia sobresaliente es una exigen-

mente abrasivos, podrá ser económi-

ductor. Todos los miembros de la

cia importante para el futuro próximo.

co el tratamiento posterior." Ángel

EPRO, fundada en 1997, organizan y

El éxito de esta sesión indica lo inmen-

Martínez, de Acteco, explicaba que

desarrollan sistemas de recogida co-

sa que es la necesidad de un inter-

esta declaración también es transfe-

rrespondientes. En esto, muchos

cambio."

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DIRECTORIO DE EMPRESAS

Aquí puede ir su publicidad Más información en info@retema.es

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NOTICIAS PRIMERA PLANTA EN AMÉRICA LATINA DE PRODUCCIÓN DE CDR UNTHA ONE STEP SOLUTION

ra cercana. El equipo suministrado será

Múnich del 30 de mayo al 3 de junio de

una XR3000-C de 2 motores de 113 kW.

2016, volverá a poner de relieve clara-

El nuevo modelo mono rotor XR de

mente su liderazgo como mayor feria de

UNTHA se ha consolidado desde su pre-

tecnologías ambientales del mundo.

UNTHA IBERICA y la empresa mexi-

sentación en la feria IFAT Munich 2014

En la próxima convocatoria de 2016,

cana Promotora Ambiental-Gen Indus-

como una referencia en la producción de

IFAT ocupará un total de 230.000 metros

trial (PASA) firmaron el pasado mes de

combustibles derivados de residuos.

cuadrados de espacio expositivo.

Septiembre un acuerdo para el suminis-

Su alta disponibilidad, baja potencia

115.000 metros cuadrados recaen en el

tro de la primera planta en América Lati-

instalada y muy reducidos costes operati-

segmento de agua y aguas residuales, y

na de producción de CDR en un solo pa-

vos junto con su manejo sencillo, operati-

115.000 metros cuadrados en el de reci-

so UNTHA One Step Solution.

va ergonómica y alta calidad del producto

claje e ingeniería municipal. Además, se

La nueva planta estará situada en las

final entregado son los principales moti-

espera que acudan más de 135.000 visi-

instalaciones de PASA en Hermosillo,

vos de su rápida penetración en el mer-

tantes de todo el mundo a la Feria líder

Sonora, y producirá en una primera fase

cado de los combustibles alternativos.

internacional de gestión de aguas, aguas

12 toneladas por hora de CDR a 60 mm

Con su innovador concepto de propul-

para su suministro a una planta cemente-

sión ecológica y con un consumo de

residuales, residuos y materias primas.

energía más bajo, la XR consume hasta un 50% menos de energía que las trituradoras de la competencia, sin renunciar a la alta capacidad de producción.

IFAT CUELGA EL CARTEL DE COMPLETO La demanda de las empresas sigue siendo alta y la próxima edición de IFAT, que se celebrará en el recinto ferial de

Fe de errores En la edición Septiembre-Octubre de la revista, dentro del reportaje de la EDAR de Rota aparece como empresa ejecutora de los trabajos de la ampliación de la EDAR de Rota la UTE Inserco-Sando cuando debería decir la UTE AyesaSando. Inserco era la Asistencia Técnica y Dirección de Obra

Destacamos

NUEVO PLAN ESTATAL MARCO DE GESTIÓN DE RESIDUOS El Consejo de Ministros aprobó el pasado Noviembre a propuesta del Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente, el Plan Estatal Marco de Gestión de Residuos (PEMAR) 2016-2022, que establece las líneas estratégicas y las medidas necesarias para avanzar hacia la economía circular e impulsar la preparación para la reutilización y el reciclado. El objetivo final del Plan, al igual que el de la política comunitaria de residuos, es convertir a España en una sociedad eficiente en el uso de los recursos, que avance hacia una economía circular. Se trata, en definitiva, de sustituir una economía lineal basada en producir, consumir y tirar, por una economía circular en la que se reincorporen al proceso productivo una y otra vez los materiales que contienen los residuos para la producción de nuevos productos o materias primas. Este Plan, que es el instrumento para orientar la política de residuos en España en los próximos seis años, promoverá las actuaciones que proporcionan un mejor resultado ambiental y que aseguren que España cumple con los objetivos legales de gestión de residuos. Entre estos objetivos, destaca por su relevancia el de reciclado de residuos domésticos y similares: en el año 2020 debe destinarse a preparación para la reutilización y reciclado el 50% de estos residuos. Con datos de 2012, España se sitúa en el 29% del reciclado de residuos municipales.

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