PARMON MANUAL DE MANTENIMIENTO DEL ACERO INOXIDABLE
www.parmon.net
INDUSTRIAS PARMON S.A
CARRERA 72A Nº 68B - 63 PBX: (571) 438 3939 FAX: (571) 436 2621 parmon@etb.net.co www. parmon.net Bogotá, D. C. , Colombia.
Acero Inoxidable (AI) Que es el Acero Inoxidable? Porque el acero inoxidable es inoxidable?, básicamente porque en la aleación hay cromo el cual forma una película muy resistente de oxido de cromo y la misma es la que le confiere las propiedades "antioxidantes". ALEACIONES. La resistencia a la corrosión de los aceros inoxidables es debida a una delgada película de óxido de cromo que se forma en la superficie del acero; como consecuencia del agregado de los elementos cromo, níquel, molibdeno, titanio, niobio y otros se producen distintos tipos de acero inoxidable, cada uno con diferentes propiedades. A pesar de ser sumamente delgada ésta película invisible fuertemente adherida al metal, lo protege contra los distintos tipos de corrosión, renovándose inmediatamente cuando es dañada por abrasión, corte, maquinado, etc. Aunque la mínima cantidad de cromo necesaria para conferir esta resistencia superior a la corrosión depende de los agentes de corrosión, el Instituto Estadounidense de Hierro y Acero ha elegido el 10 por ciento de cromo como la línea divisoria entre aceros aleados y aceros inoxidables, mientras que otros establecen ese límite entre el 10,5% y el 11%. Las propiedades y composiciones de los aceros inoxidables se mantuvieron en secreto por los países beligerantes mientras duró la primera guerra mundial. Posteriormente, a partir de las pocas aleaciones experimentadas en 1920 y de un limitado número de grados comercialmente disponibles en 1930, la familia de los aceros inoxidables ha crecido en forma impresionante. En la actualidad se cuenta con un gran número de tipos y grados de acero inoxidable en diversas presentaciones, y con una gran variedad de acabados, dimensiones, tratamientos, etc. Atendiendo a la estructura predominante de cada tipo, los aceros pueden ser clasificados en tres grupos:
01
*Austeníticos *Martensíticos *Ferriticos
INDUSTRIAS PARMON S.A
CARRERA 72A Nº 68B - 63 PBX: (571) 438 3939 FAX: (571) 436 2621 parmon@etb.net.co www. parmon.net Bogotá, D. C. , Colombia.
CORROSIÓN. Todos los aceros inoxidables contienen el cromo suficiente para darles sus características de inoxidables, muchas aleaciones inoxidables contienen además níquel para reforzar aun más su resistencia a la corrosión. Estas aleaciones son añadidas al acero en estado de fusión para hacerlo inoxidable en toda su masa, por este motivo, los aceros inoxidables no necesitan ser ni chapeados, ni pintados, ni de ningún otro tratamiento superficial para mejorar su resistencia a la corrosión. En el acero inoxidable no hay nada que se pueda pelar, ni desgastar, ni saltar o desprenderse. El acero ordinario, cuando queda expuesto a los elementos, se oxida y forma óxido de hierro pulverulento en su superficie; si esta no se combate, la oxidación sigue adelante hasta que el acero esté completamente corroído. TAMBIÉN LOS ACEROS INOXIDABLES SE OXIDAN, pero en vez de óxido común, lo que se forma en la superficie es una tenue película con un espesor típico de 8 a 10 Angstroms (1 Angstrom = 10-8 cm) de óxido de cromo -que también contiene hierro y níquel- muy densa que constituye una coraza contra los ataques de la corrosión. Si por cualquier razón esta película de óxido de cromo que recubre los aceros inoxidables es eliminada, se vuelve a formar inmediatamente otra es su reemplazo al combinarse el cromo con el oxígeno de la atmósfera ambiente. Cuando dicha capa está limpia y adecuadamente formada, es bastante inerte bajo la mayoría de las condiciones ambientales o de proceso; se dice entonces que el acero inoxidable está en estado "pasivo". El empleo de acero inoxidable siempre estará bajo la dependencia de las características oxidantes del ambiente; si en un determinado proceso imperan condiciones fuertemente oxidantes, los aceros inoxidables resultan superiores a los metales y aleaciones más nobles. Sin embargo, en la misma familia de los aceros inoxidables la resistencia a la corrosión varía considerablemente de un tipo al otro.
02
INDUSTRIAS PARMON S.A
CARRERA 72A Nº 68B - 63 PBX: (571) 438 3939 FAX: (571) 436 2621 parmon@etb.net.co www. parmon.net Bogotá, D. C. , Colombia.
TABLA DE DEFECTOS SUPERFICIALES Y TÉCNICAS PARA SU ELIMINACIÓN. DEFECTO
TECNICA PARA ELIMINARLO Lavar con agua y/o detergente. Si es necesario, Polvo y suciedad hacerlo con agua a presión o vapor. Tratar la superficie con solución de ácido nítrico al 20%. Lavar con agua limpia. Confirmar la Inclusiones de partículas eliminación con el test del ferroxilo. Si el hierro está de hierro aún presente, utilizar una solución de ácido nítrico y ácido fluorhídrico. Pulir la superficie con un abrasivo fino. Decapar la Rasguños, manchas de superficie con una solución de ácido nítrico al 10% calentamiento y ácido fluorhídrico al 2 % hasta eliminar todas las trazas. Lavar con agua limpia o electropulir. Tratar la superficie con una solución de ácido Areas oxidadas nítrico. Rugosidades Pulir con un abrasivo de grano fino. Eliminar mediante pulido con abrasivo de grano Marcas de electrodos fino, o soldar encima si está en la línea de soldadura. Prevenirlas mediante la utilización de una película Salpicaduras de soldadura adhesiva a los costados del cordón de soldadura, o eliminarlas utilizando un abrasivo de grano fino. Marcas de decapante de Eliminar mediante abrasivo de grano fino. soldadura Si es inaceptable, eliminar con amoladora y volver a Defectos de soldadura soldar. Aceite y grasa Eliminar con solventes o limpiadores alcalinos. Eliminar con solventes o mediante pulido con Residuos de adhesivos abrasivo de grano fino. Pintura, tiza y crayón Lavar con agua limpia y/o limpiadores alcalinos Lavar con agua limpia o vapor, o disolver mediante Productos de proceso solvente adecuado. Disolver con ácido nítrico, fosfórico o acético al 10Depósitos coloreados 15%. Lavar con agua limpia.
INDUSTRIAS PARMON S.A
CARRERA 72A Nº 68B - 63 PBX: (571) 438 3939 FAX: (571) 436 2621 parmon@etb.net.co www. parmon.net Bogotá, D. C. , Colombia.
Ojo con el cloro en el inoxidable porque lo ataca, y queda manchado. Ese procedimiento hablando específicamente del metal lo va perjudicando, el cloro se debe utilizar pero no dejarlo mucho tiempo en contacto con el inoxidable solo lo necesario para cumplir su función sanitizante. A lo que me refiero si dejamos en contacto inoxidable con cloro por mucho tiempo lo va a dañar. La soda cáustica se usa para eliminar todos los residuos orgánicos y una vez cumplida su función se elimina. Después de usar un Cornelius o cualquier recipiente de inoxidable le ponemos una solución de soda cáustica con lo cual eliminamos todas las sustancias orgánicas gruesas, después lo enjuagamos y después lo satinizamos con cloro/lavandina y lo enjuagamos, después le ponemos un poco de alcohol 70 y lo hacemos recorrer toda la superficie para que quede estéril. Si a un recipiente de inoxidable lo dejamos mucho tiempo con cloro muy activo, puede que sea atacado y veamos que en algunas partes se OXIDA. SI, se oxida porque se rompió la superficie de oxido de cromo. Mas de una vez yo he visto acero inoxidable OXIDADO, eso se produjo por otro principio, por algún problema químico se deterioro la película de oxido de cromo y el metal comenzó a ser atacado en ese caso el procedimiento de urgencia es como dije antes el ataque con un ácido fuerte y la exposición al aire para que se recupere es película que es la que le confiere precisamente la capacidad de ser inoxidable. Recuperación del Acero Inoxidable (AI) Con respecto al óxido en acero inoxidable, hay que tener cuidado todo lo que ponemos en contacto con el inoxidable Si a causa de raspaduras o el mal uso de los elementos de lavado, por ej. frotar con lanas de metal, se elimina la “película protectora” (óxidos de cromo) que recubre el AI y se forman puntos de herrumbre. Si se golpea con un martillo de hierro o si usan un cepillo de acero común, al tiempo veremos que donde golpeamos, aparecerán rastros de óxido.
INDUSTRIAS PARMON S.A
CARRERA 72A Nº 68B - 63 PBX: (571) 438 3939 FAX: (571) 436 2621 parmon@etb.net.co www. parmon.net Bogotá, D. C. , Colombia.
El inoxidable se contamina muy fácil. Sobre todo si dejamos restos de hierro en su interior, como clavos, arandelas etc. con un resto de agua, y estos se oxidan allí. Es el típico caso de los cornelius que están a la intemperie en los chatarreros, y le cayó algo de esto adentro, lo mismo ocurre con los barriles. Ahora bien como se reconstruye la película de cromo que se pudo haber dañado?. a.- Limpiar bien la superficie, dejar secar y bañar con ácido nítrico al al 20% durante 20 minutos. De esta forma se reconstituyen los óxidos de cromo. b.- Limpiar a fondo la superficie dañada, secar perfectamente y no utilizar el material durante dos semanas permitiendo que actúe el oxígeno del aire para facilitar la formación de los óxidos de cromo. La limpieza se realiza con detergentes y desengrasadores y en caso de existir incrustaciones, éstas se eliminan con ácido oxálico
CARRERA 72a No 68B - 63 PBX: (571) 4383939 - FAX: 571) 4362621 parmon@etb.net.co - www.parmon.net Bogotรก, D.C., Colombia