Combinatie 3D printer, filament én software maakt 3D printen zo gemakkelijk als 2D printen
SOLE Podoprinter zet productie medische steunzolen op z’n kop 3D printen is geen kwestie van de startknop indrukken en het product komt foutloos uit de printer, hoor je vaak. Bij de Nederlandse 3D printerfabrikant SOLE Podoprinter is dit juist het USP. Een medische steunzool printen is net zo gemakkelijk als thuis een briefje printen, zegt Stephan Schürmann, de uitvinder van het concept, dat het zusterbedrijf van ColorFabb en Blackbelt 3D wereldwijd gaat uitrollen bij podotherapeuten. Kennis van 3D printen is niet langer nodig. Toen Stephan Schürmann, CEO en lead inventor bij Blackbelt 3D en Podoprinter, een aantal jaren geleden voor zijn afstudeerproject aan Fontys Hogescholen bij ColorFabb aan de slag ging met 3D printen, werkte hij thuis al aan een 3D printer die net zo gemakkelijk in gebruik is als een 2D printer. Méér dan met de muis op de virtuele printknop in de CAD-software drukken, moet niet nodig zijn voor een goede print, vindt hij. Uiteindelijk is hier de Blackbelt 3D printer uit ontstaan. En die is
de basis voor de SOLE Podoprinter, een end-to-end solution voor podotherapeuten.
Productie steunzolen digitaliseren
Podotherapeuten werken aan de voorkant veelal met CADsoftware. Hun productieproces is echter vaak nog niet gedigitaliseerd. En dat zorgt voor de lange doorlooptijd, gemiddeld 80 procent materiaalafval omdat de steunzolen gefreesd worden én een ambachtelijk productieproces, waarin nog veel handwerk zit. Deze knelpunten wil Podoprinter oplossen, met de combinatie van 3D printer en filament, aangestuurd vanuit software waarin de optimale coderingen zitten voor de combinatie van product, printer en materiaal. “Een druk op de knop en enkele uren later is de steunzool klaar, omdat we materiaal en machine op elkaar hebben aangepast”, legt Bert Habets uit, Group Operations Director van Podoprinter die enkele maanden geleden aan de slag is gegaan om het nieuwe printconcept wereldwijd uit te rollen.
Blackbelt concept voor automatisering
Van links naar rechts Stephan Schürmann, Job Windhorst, Bert Habets en marketingmanager Bér Kerren.
30
Het hart wordt gevormd door een aangepaste Blackbelt 3D printer. Typisch voor deze Nederlandse filament printer is dat het printbed onder een hoek staat. Geprint wordt op een lopende band. Hierdoor kan de Blackbelt 3D printer in de X-richting eindeloos printen, ook hele lange onderdelen. In de SOLE Podoprinter wordt dit idee gebruikt om de steunzool als deze klaar is, automatisch uit te werpen. Stephan Schürmann:
print magazine oktober 2020
