Lintera Info Nr.7

Page 1

Liepa - Rugsėjis 2008

info Klientams skirtas žurnalas / Medienos apdirbimo įrenginiai / Automatizacija / Įrankiai

Diena su Vidu PRACTIVE. Kas tai? MAFELL kokybė Nauji sparnai Tepame bėgius?! G5 - tylus karys

www.lintera.info

Nr. 3 (7)


24. Nauji sparnai.

Apie naujai atgimusią UAB „AKFA” įmonės steigėjas p. Agnis Magelinskas.

Turinys UAB „Lintera” yra privati kompanija, įkurta 1992 m. Jonavos mieste, esančiame 30 km nuo Kauno, antro pagal dydį Lietuvos miesto. Kompanija turi nuosavą biuro pastatą, demonstracinę salę, kurioje galima apžiūrėti veikiančius įrengimus, patalpą seminarų rengimui, konferencijoms ir kitokiems susitikimams, įrengimų ir įrankių remonto dirbtuves, centrinį sandėlį, iš kurio prekės paskirstomos į Lietuvą, Latviją ir Baltarusiją. Nuo pirmos kompanijos veiklos dienos vadovai užsibrėžė sau tikslą pardavinėti tik aukštos kokybės gamybinius įrengimus, taip pat garantuoti puikų techninį aptarnavimą. Buvo pasirinktos pirmaujančios Vakarų Europos kompanijos, gaminančios aukščiausios kokybės įrangą, o pardavimų teritorija apima ne tik Lietuvos, bet ir Latvijos bei Baltarusijos rinkas. Šiuo metu UAB „Lintera” yra susitelkusi ir plečia savo veiklą 4 pagrindinėse srityse: įranga ir įrankiai medienos apdirbimui ir baldų gamybai; automatizacija; įrankiai; techninis aptarnavimas.

4. PRACTIVE. Kas tai?

Liepa - Rugsėjis 2008

info

Apie našių ir ekonomiškų įrenginių seriją iš HOMAG Group.

Klientams skirtas žurnalas / Medienos apdirbimo įrenginiai / Automatizacija / Įrankiai

8. Diena su...

Autorių nuomonės ir straipsniai šiame leidinyje nebūtinai sutampa su UAB „Lintera” pozicija. UAB „Lintera” neprisiima atsakomybės už straipsnių autorių nuomonę. Informaciją ir įvairius skaičiavimus žurnale stengiamasi pateikti kuo tiksliau, tačiau tai nebūtinai yra neginčijami faktai. Žurnale esančios medžiagos panaudojimas kituose leidiniuose galimas tik gavus raštišką UAB „Lintera” sutikimą. Jūs galite užsiprenumeruoti leidinį, apsilankę UAB „Lintera” interneto svetainėje adresu: http://www.lintera.info

Nr. 3 (7)

Diena su Vidu

18

Įdomi darbo diena, praleista kartu su vienu iš geriausių mūsų technikų Vidu Narausku.

PRACTIVE. Kas tai?

20

MAFELL kokybė Nauji sparnai Tepame bėgius?! G5 - tylus karys

www.lintera.info

12. Sveiko gyvenimo praktika.

Aukštosios technologijos

WEIMA atliekų smulkintuvai gali prisidėti prie pasaulinio vandenyno užterštumo mažinimo.

4

24 26. G5 - tylus karys. Naujasis, tyliai veikiantis, LEUCO diskinis pjūklas.

Leidinio duomenys

„Lintera info” - klientams skirtas žurnalas Redakcija ir maketavimas Aurimas Radzevičius Vytautas Jonušas Leidžiamas keturis kartus per metus Kitas žurnalo numeris - 2008 metų gruodį Leidėjas UAB „Lintera” Ukmergės g. 22, LT-55101, Jonava Tel. (+370 349) 61161 Faks. (+370 349) 61297 Spaustuvė UAB „KOPA” Viršelyje HOMAG kraštų apdailinimo linija Tiražas 1000 egz.

Redakcijos žodis

28. Tepame bėgius?!

12

Apie VOGEL AG gaminamas ratų flanšų tepimo sistemas, kurios sumažina trinties lygį.

26 8 18. MAFELL kokybė.

Straipsnis apie mūsų naujojo partnerio filosofiją ir visame pasaulyje garsią produkciją.

20. Praktinio pritaikymo vadovas. Mechaninių slėgio matavimo prietaisų naudojimas sudėtingomis terpės sąlygomis.

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

28 Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Šiame, jau septintajame lietuviškame technikos žurnalo „Lintera info” numeryje rasite daug įdomių ir naudingų straipsnių apie tobuliausias ir geriausias nūdienos technologijas. Trumpai apžvelgsime naujoves iš PRACTIVE gaminių serijos, kurias HOMAG GROUP pristatė savo namų parodoje „HOMAG Treff” - tai didelio našumo, ekonomiški įrengimai kiekvienai įmonei. Toliau Jūsų dėmesiui - naujo pobūdžio reportažas „tiesiai iš įvykio vietos”, kurio pagrindinis herojus - vienas geriausių mūsų techninio aptarnavimo tarnybos specialistų. Nusprendėme vieną darbo dieną praleisti kartu su juo ir iš arti pažvelgti į techninio aptarnavimo užkulisius. Šalia kylant pasaulinei vandenų užterštumo plastiku problemai, mes irgi stengiamės nelikti nuošalyje bei norime parodyti problemos mąstą ir pasiūlyti vieną galimų jos sprendimo būdų. Kaip žinia, UAB „Lintera” Lietuvoje, Latvijoje ir Baltarusijoje pradėjo atstovauti pasaulinio garso įrankių, skirtų staliams ir dailidėms, gamintoją „Mafell” iš Vokietijos - šio žurnalo puslapiuose trumpai apžvelgsime itin kokybiškos produkcijos asortimentą. Vedini smalsumo apsilankėme ir pas iš esmės atnaujintos UAB „AKFA” steigėją p. Agnį Magelinską - paklausti, kaip pavyko iš pagrindų restruktūrizuoti bendrovę ir prikelti ją visiškai naujam gyvenimui. Mūsų automatizacijos skyriaus specialistai Jūsų dėmesiui pristato visą studiją pavadinimu „Praktinio pritaikymo vadovas”, apie WIKA mechaninių slėgio matavimo prietaisų naudojimą sudėtingomis terpės sąlygomis ir išties įdomią bei naudingą technologiją - traukinių ratų flanšų tepimo sistemas. Tai dar ne viskas - sužinosite, kaip veikia tylus LEUCO diskinis pjūklas G5, o personalo skiltyje ne kas kitas, bet UAB „Lintera” Vilniaus filialo kolektyvas. Malonaus ir naudingo skaitymo! „Lintera info“ redakcija


24. Nauji sparnai.

Apie naujai atgimusią UAB „AKFA” įmonės steigėjas p. Agnis Magelinskas.

Turinys UAB „Lintera” yra privati kompanija, įkurta 1992 m. Jonavos mieste, esančiame 30 km nuo Kauno, antro pagal dydį Lietuvos miesto. Kompanija turi nuosavą biuro pastatą, demonstracinę salę, kurioje galima apžiūrėti veikiančius įrengimus, patalpą seminarų rengimui, konferencijoms ir kitokiems susitikimams, įrengimų ir įrankių remonto dirbtuves, centrinį sandėlį, iš kurio prekės paskirstomos į Lietuvą, Latviją ir Baltarusiją. Nuo pirmos kompanijos veiklos dienos vadovai užsibrėžė sau tikslą pardavinėti tik aukštos kokybės gamybinius įrengimus, taip pat garantuoti puikų techninį aptarnavimą. Buvo pasirinktos pirmaujančios Vakarų Europos kompanijos, gaminančios aukščiausios kokybės įrangą, o pardavimų teritorija apima ne tik Lietuvos, bet ir Latvijos bei Baltarusijos rinkas. Šiuo metu UAB „Lintera” yra susitelkusi ir plečia savo veiklą 4 pagrindinėse srityse: įranga ir įrankiai medienos apdirbimui ir baldų gamybai; automatizacija; įrankiai; techninis aptarnavimas.

4. PRACTIVE. Kas tai?

Liepa - Rugsėjis 2008

info

Apie našių ir ekonomiškų įrenginių seriją iš HOMAG Group.

Klientams skirtas žurnalas / Medienos apdirbimo įrenginiai / Automatizacija / Įrankiai

8. Diena su...

Autorių nuomonės ir straipsniai šiame leidinyje nebūtinai sutampa su UAB „Lintera” pozicija. UAB „Lintera” neprisiima atsakomybės už straipsnių autorių nuomonę. Informaciją ir įvairius skaičiavimus žurnale stengiamasi pateikti kuo tiksliau, tačiau tai nebūtinai yra neginčijami faktai. Žurnale esančios medžiagos panaudojimas kituose leidiniuose galimas tik gavus raštišką UAB „Lintera” sutikimą. Jūs galite užsiprenumeruoti leidinį, apsilankę UAB „Lintera” interneto svetainėje adresu: http://www.lintera.info

Nr. 3 (7)

Diena su Vidu

18

Įdomi darbo diena, praleista kartu su vienu iš geriausių mūsų technikų Vidu Narausku.

PRACTIVE. Kas tai?

20

MAFELL kokybė Nauji sparnai Tepame bėgius?! G5 - tylus karys

www.lintera.info

12. Sveiko gyvenimo praktika.

Aukštosios technologijos

WEIMA atliekų smulkintuvai gali prisidėti prie pasaulinio vandenyno užterštumo mažinimo.

4

24 26. G5 - tylus karys. Naujasis, tyliai veikiantis, LEUCO diskinis pjūklas.

Leidinio duomenys

„Lintera info” - klientams skirtas žurnalas Redakcija ir maketavimas Aurimas Radzevičius Vytautas Jonušas Leidžiamas keturis kartus per metus Kitas žurnalo numeris - 2008 metų gruodį Leidėjas UAB „Lintera” Ukmergės g. 22, LT-55101, Jonava Tel. (+370 349) 61161 Faks. (+370 349) 61297 Spaustuvė UAB „KOPA” Viršelyje HOMAG kraštų apdailinimo linija Tiražas 1000 egz.

Redakcijos žodis

28. Tepame bėgius?!

12

Apie VOGEL AG gaminamas ratų flanšų tepimo sistemas, kurios sumažina trinties lygį.

26 8 18. MAFELL kokybė.

Straipsnis apie mūsų naujojo partnerio filosofiją ir visame pasaulyje garsią produkciją.

20. Praktinio pritaikymo vadovas. Mechaninių slėgio matavimo prietaisų naudojimas sudėtingomis terpės sąlygomis.

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

28 Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Šiame, jau septintajame lietuviškame technikos žurnalo „Lintera info” numeryje rasite daug įdomių ir naudingų straipsnių apie tobuliausias ir geriausias nūdienos technologijas. Trumpai apžvelgsime naujoves iš PRACTIVE gaminių serijos, kurias HOMAG GROUP pristatė savo namų parodoje „HOMAG Treff” - tai didelio našumo, ekonomiški įrengimai kiekvienai įmonei. Toliau Jūsų dėmesiui - naujo pobūdžio reportažas „tiesiai iš įvykio vietos”, kurio pagrindinis herojus - vienas geriausių mūsų techninio aptarnavimo tarnybos specialistų. Nusprendėme vieną darbo dieną praleisti kartu su juo ir iš arti pažvelgti į techninio aptarnavimo užkulisius. Šalia kylant pasaulinei vandenų užterštumo plastiku problemai, mes irgi stengiamės nelikti nuošalyje bei norime parodyti problemos mąstą ir pasiūlyti vieną galimų jos sprendimo būdų. Kaip žinia, UAB „Lintera” Lietuvoje, Latvijoje ir Baltarusijoje pradėjo atstovauti pasaulinio garso įrankių, skirtų staliams ir dailidėms, gamintoją „Mafell” iš Vokietijos - šio žurnalo puslapiuose trumpai apžvelgsime itin kokybiškos produkcijos asortimentą. Vedini smalsumo apsilankėme ir pas iš esmės atnaujintos UAB „AKFA” steigėją p. Agnį Magelinską - paklausti, kaip pavyko iš pagrindų restruktūrizuoti bendrovę ir prikelti ją visiškai naujam gyvenimui. Mūsų automatizacijos skyriaus specialistai Jūsų dėmesiui pristato visą studiją pavadinimu „Praktinio pritaikymo vadovas”, apie WIKA mechaninių slėgio matavimo prietaisų naudojimą sudėtingomis terpės sąlygomis ir išties įdomią bei naudingą technologiją - traukinių ratų flanšų tepimo sistemas. Tai dar ne viskas - sužinosite, kaip veikia tylus LEUCO diskinis pjūklas G5, o personalo skiltyje ne kas kitas, bet UAB „Lintera” Vilniaus filialo kolektyvas. Malonaus ir naudingo skaitymo! „Lintera info“ redakcija


plokščių pjovimo staklės Daugiau, nei tik pjovimas HOLZMA nuolatos kuria naujas technologijas, susijusias su plokščių pjovimu. Šiuo metu daug dėmesio skiriama techninių sprendimų, skirtų darbui su spaudimui ar subraižymui jautriomis medžiagomis, paieškai. Jau sukurta HOLZMA „Triple mix“ technologija, kuri teikia objektyvų pjūklo darbo įvertinimą. Nepamirškime dar ir aukščiausios kokybės paslaugų, mokymų ir viso kito!. Patikima programinė įranga – staklių kontrolės sistema, optimizavimas, simuliacija. Visa tai rasite naujojoje, patobulintoje staklių valdymo programinėje įrangoje „CADmatic” ir pasaulyje plačiausiai naudojamame optimizavimo programiniame sprendime „Cut Rite“. ►

HOLZMA WELCOME reklaminė akcija: įsigykite modelį iš 3 serijos ypatingai patraukliomis sąlygomis

Reklaminė akcija WELCOME (agl. „sveiki atvykę!”) akcija prasideda nuo HOMAG TREFF 2008 pradžios ir tęsis iki 2008 gruodžio mėnesio pabaigos. Akcijos esmė: HOLZMA siūlo

praplėsti bazinės komplektacijos 3-iosios serijos (HPP 350 Optimat, HPP 380 Optimat ir HPL 380 Optimat) staklių galimybes ir pasirinktus papildomos įrangos paketus įsigyti ypatingai palankiomis sąlygomis. ■

Kraštų APdailinimo staklės

– didelio našumo įrenginių serija iš HOMAG Group Lankstumas, ekonomiškumas, didelis našumas gaminant baldus, konstrukcijų elementus ar apdirbant masyvą, galiausiai našumą didinančios paslaugos. Ar ne to Jūs ieškote? HOMAG Group pardavimo partneriai visada ras Jums tinkantį variantą iš PRACTIVE serijos. Kokį gaminį bepasirinksite: programinę įrangą, BRANDT, BUETFERING, HOLZMA, LIGMATECH, WEEKE ar HOMAG stakles, galite būti tikras, kad pasirinkote teisingai!

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

HOMAG ir BRANDT vardas - tobulų kraštų, galinčių patenkinti net išrankiausių klientų poreikius, sinonimas. BRANDT KDX 200 serija – Jūsų bilietas į visiškai naują gamybos kategoriją Namų parodoje BRANDT pirmą kartą pristatė visiškai naują 200 seriją. Sėkmingai pasirodžiusios pradinio lygmens KDN 210 staklės buvo pervadintos į KDN 200, apipavidalintos nauju dizainu ir papildytos visa gama kitų staklių bei inovatyvių sprendimų. Taip buvo sukurta pilna serija. Su šia pradinio lygio serija, BRANDT gali pasiūlyti aukšto produktyvumo įrenginius. Vartotojui nereikia galvoti apie galingas stakles iki ypatingai didelio pajėgumų poreikio padidėjimo. BRANDT KDF 430C – aukštos produktyvumas kompaktinėje klasėje BRANDT pristato dar vieną sėkmingą modelį - KDF 430C. Visa gama į vartotoją orientuotų sprendimų, tokių kaip pneumatinis galų nupjovimo agregato perstaty- ► Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

BRANDT KDF 430 – aukštas produktyvumas kompaktinėje klasėje

mas iš tiesaus į nuožulnų pjovimą. Žiūrint iš darbo patogumo, tikslumo ir ekonomijos perspektyvos, ši technologija nustato visai naujus standartus šioje staklių kategorijoje. HOMAG KAL 210 – neprilygstama kraštų apdailinimo mašina HOMAG, pristatydama kraštų apdirbimo stakles, didelį dėmesį skiria išplėstai ir prieinamai KAL 210 serijos standartinių staklių gamai. Galima apdirbti plonus ir storus kraštus (iki 20 mm), padavimo

greitis - 25 m/min. Pagalbinė briaunos padavimo sistema sukurta tam, kad garantuotų ypatingai tikslų kraštų apdailinimo juostos pozicionavimą su gaminiu, dėl ko sumažėja juostos sunaudojimas. Stacionarus stabdis prie kirpimo įrenginio neleidžia atsirasti šlifavimo žymėms ant jau klijais pateptų gaminio briaunų. Kaitinamas klijų užtepimo ritinėlis gali be reguliavimo tepti gaminių briaunas nuo 8 iki 60 mm. Pastovi klijų temperatūra per visą ritinėlio aukštį taip pat užtikrina aukštą klijų užtepimo ant gaminio kokybę. ■


plokščių pjovimo staklės Daugiau, nei tik pjovimas HOLZMA nuolatos kuria naujas technologijas, susijusias su plokščių pjovimu. Šiuo metu daug dėmesio skiriama techninių sprendimų, skirtų darbui su spaudimui ar subraižymui jautriomis medžiagomis, paieškai. Jau sukurta HOLZMA „Triple mix“ technologija, kuri teikia objektyvų pjūklo darbo įvertinimą. Nepamirškime dar ir aukščiausios kokybės paslaugų, mokymų ir viso kito!. Patikima programinė įranga – staklių kontrolės sistema, optimizavimas, simuliacija. Visa tai rasite naujojoje, patobulintoje staklių valdymo programinėje įrangoje „CADmatic” ir pasaulyje plačiausiai naudojamame optimizavimo programiniame sprendime „Cut Rite“. ►

HOLZMA WELCOME reklaminė akcija: įsigykite modelį iš 3 serijos ypatingai patraukliomis sąlygomis

Reklaminė akcija WELCOME (agl. „sveiki atvykę!”) akcija prasideda nuo HOMAG TREFF 2008 pradžios ir tęsis iki 2008 gruodžio mėnesio pabaigos. Akcijos esmė: HOLZMA siūlo

praplėsti bazinės komplektacijos 3-iosios serijos (HPP 350 Optimat, HPP 380 Optimat ir HPL 380 Optimat) staklių galimybes ir pasirinktus papildomos įrangos paketus įsigyti ypatingai palankiomis sąlygomis. ■

Kraštų APdailinimo staklės

– didelio našumo įrenginių serija iš HOMAG Group Lankstumas, ekonomiškumas, didelis našumas gaminant baldus, konstrukcijų elementus ar apdirbant masyvą, galiausiai našumą didinančios paslaugos. Ar ne to Jūs ieškote? HOMAG Group pardavimo partneriai visada ras Jums tinkantį variantą iš PRACTIVE serijos. Kokį gaminį bepasirinksite: programinę įrangą, BRANDT, BUETFERING, HOLZMA, LIGMATECH, WEEKE ar HOMAG stakles, galite būti tikras, kad pasirinkote teisingai!

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

HOMAG ir BRANDT vardas - tobulų kraštų, galinčių patenkinti net išrankiausių klientų poreikius, sinonimas. BRANDT KDX 200 serija – Jūsų bilietas į visiškai naują gamybos kategoriją Namų parodoje BRANDT pirmą kartą pristatė visiškai naują 200 seriją. Sėkmingai pasirodžiusios pradinio lygmens KDN 210 staklės buvo pervadintos į KDN 200, apipavidalintos nauju dizainu ir papildytos visa gama kitų staklių bei inovatyvių sprendimų. Taip buvo sukurta pilna serija. Su šia pradinio lygio serija, BRANDT gali pasiūlyti aukšto produktyvumo įrenginius. Vartotojui nereikia galvoti apie galingas stakles iki ypatingai didelio pajėgumų poreikio padidėjimo. BRANDT KDF 430C – aukštos produktyvumas kompaktinėje klasėje BRANDT pristato dar vieną sėkmingą modelį - KDF 430C. Visa gama į vartotoją orientuotų sprendimų, tokių kaip pneumatinis galų nupjovimo agregato perstaty- ► Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

BRANDT KDF 430 – aukštas produktyvumas kompaktinėje klasėje

mas iš tiesaus į nuožulnų pjovimą. Žiūrint iš darbo patogumo, tikslumo ir ekonomijos perspektyvos, ši technologija nustato visai naujus standartus šioje staklių kategorijoje. HOMAG KAL 210 – neprilygstama kraštų apdailinimo mašina HOMAG, pristatydama kraštų apdirbimo stakles, didelį dėmesį skiria išplėstai ir prieinamai KAL 210 serijos standartinių staklių gamai. Galima apdirbti plonus ir storus kraštus (iki 20 mm), padavimo

greitis - 25 m/min. Pagalbinė briaunos padavimo sistema sukurta tam, kad garantuotų ypatingai tikslų kraštų apdailinimo juostos pozicionavimą su gaminiu, dėl ko sumažėja juostos sunaudojimas. Stacionarus stabdis prie kirpimo įrenginio neleidžia atsirasti šlifavimo žymėms ant jau klijais pateptų gaminio briaunų. Kaitinamas klijų užtepimo ritinėlis gali be reguliavimo tepti gaminių briaunas nuo 8 iki 60 mm. Pastovi klijų temperatūra per visą ritinėlio aukštį taip pat užtikrina aukštą klijų užtepimo ant gaminio kokybę. ■


HOMAG ir WEEKE – daugiau KAIP 1000 apdirbimo centrų per metus

HOMAG ir WEEKE gamina lanksčius, aukštų pajėgumų, ekonomiškus apdirbimo centrus visiems įmanomiems poreikiams baldų gamyboje ir masyvo apdirbime, be to, plastiko komponentams bei „nestingui”. Pasitvirtinusi „Venture“ serija taip pat buvo demonstruojama namų parodoje. Šią seriją charakterizuojantys bruožai - tai plati bazinė įranga, kurią galima tobulinti moduliais su unikalia patentuota apdirbimo įrenginio technologija. Šis įrenginys leidžia apdirbimo centrą pritaikyti prie pastoviai kintančių poreikių. HOMAG staklės gali būti patobulintos pridedant „EasyEdge“ klijų užtepimo įrenginį įvairių formų ruošinių kraštų apklijavimui ar naująjį FLEX5+, kuris, be automatinio penktos ašies nustatymo, taip pat gali automatiškai pasikeisti įrankius, kas sutaupo daug laiko. Baldų, laiptų ar medinių langų gamyba su HOMAG CNC centrais tarsi gerais senais laikais, kuomet reikėdavo pagaminti ►

FLEX5 (CNC 5-ašių technologija HOMAG/WEEKE)

mažus kiekius įvairiausių gaminių. Šiuo atveju geriausiai tinka HOMAG Venture 12, kuris neturi apribojimų nei ruošinio formai, nei funkcionalumui. Venture 21M ir Venture 16L modeliai siūlo papildomus elementus, tokius kaip DRIVE5+ 5 ašių frezavimo veleną ir MPU pjovimo/gręžimo ir frezavimo įrenginį (patentuotas). Visa tai apjungia 30 špindelių gręžimo galvos funkcijas (20 vertikalių ir 10 horizontalių), pjovimo įrenginį, papildomą frezavimo veleną ir gręžimo

įrenginius viename modulyje, kuris gali suktis 360 laipsnių kampu. WEEKE ABD 150 – CNC stakles gręžimui ir kaiščių kalimui ABD 150 WEEKE pristato puikų partnerį, skirtą horizontaliam gręžimui ir kaiščių kalimui. Idealus priedas visiems WEEKE CNC apdirbimo centrams – konkrečiau „Nesting“ technologijų srityje. Ekstremaliai didelis greitis garantuoja nepakartojamą efektyvumą. Vertikalus gręžimas iš viršaus gali būti integruotas papildomai. ■

šlifavimo ir SURINKIMO technika

SCO Diamond QC BUETFERING didžiausią dėmesį sutelkė naujų medžiagų ir aukštos klasės paviršių šlifavimui, panaudojant visiškai naujas, pirmaujančias technologijas. Pačiu laiku, namų parodai BUETFERING pristatė SCO Diamond QC su naujaja prispaudimo pado karta. BUETFERING patys išvystė magnetų technologiją – žinomą kaip MPS sistemą – ji išdėstyta kryžmame, kombinuotame šlifavimo pade ir „Super–finish“ agregatuose. Magnetinių segmentų pado sistema dirba su proporcingai paskirstytu šlifavimo spaudimu ir 25 mm ar 12,5 mm gaminio aptikimo sistema. Tobulas suderinamumas tarp magnetinių segmentinių padų ir patogi, vartotojui patraukli valdymo įranga leidžia pasiekti tokią paviršių kokybę, kuri atititinka griežčiausius reikalavimus. PRACTIVE produktų asortimentas pabaigiamas LIGMATECH surinkimo presais ir grąžinimo konvejeriais. ►

KOMPAKTIŠKA LAKAVIMO MAŠINA KA Tolygiam grunto ir viršutinio lako sluoksnio užnešimui ant plokščių baldų detalių, durų ar interjero elementų, naudojant betirpiklinį UV kietėjimo laką ir tiesioginį šio lako džiovinimą. Kompaktiška staklių konstrukcija užtikrina efektyvią ir ekonomišką paviršiaus apdailą. Šias stakles galėsite išbandyti parodoje BMTtech 2008 (2008.10.23-25 d.) UAB “LINTERA” stende Nr. 5.18

LAKAVIMO SISTEMOS

Plačiajuostės šlifavimo staklės BÜTFERING Diamond QC ir LIGMATECH ZHR grąžinimo įrenginys

Aptarnavimas

Su Lifeline aptarnavimo paketu, kurį siūlo pardavimo partneriai, klientams, įsigijusiems stakles, HOMAG Group gali garantuoti visapusišką ir patikimą aptarnavimą. Aptarnavimo paslaugos naujienos: internete esantis portalas e-parts, skirtas greitam, efektyviam atsarginių detalių užsakymui ir „TeleServiceNet“- diagnostikos internetu paslaugai. Naujos duome-

nų perdavimo technologijos dėka, nuotolinę diagnostiką internetu galima atlikti kur kas greičiau. Platus staklių pasirinkimas, plačios praplėtimo galimybės, standartizuota programinė įranga garantuoja aukštą efektyvumo ir ekonomijos lygį kiekvienai gamybai. Daugiau informacijos rasite internete: www.homag-practive.de ■ Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Robert Bürkle GmbH

UAB “Lintera”

Stuttgarter Straße 123 D-72250 Freudenstadt Tel. +49 0 7441580 Fax +49 0 74417813 www.buerkle-gmbh.de buerkle@buerkle-gmbh.de

Ukmergės g. 22 LT-55101 Jonava, Lietuva Tel. +370 349 61161 Faks. +370 349 61297 www.lintera.info jonava@lintera.info


Diena su

Rytas. Pirmasis susitikimas su mūsų technikos direktoriumi Rimantu Činčiu, kurio metu aptariamas einamųjų dienos darbų planas, sprendimo būdai ir laikas. Iš klientų gauti užsakymai remontui ir reguliarūs techninio aptarnavimo darbai jau užfiksuoti specialiame žiniaraštyje - šiandien važiuosime dirbti į Kauną.

Vidu Narausku

Gavus užduotis, iš sandėlio reikia pasiimti reikalingas atsargines dalis. Visuomet malonus ir galantiškas Vidas nepraleidžia progos pakelti rytinę nuotaiką mūsų sandėlio vedėjai Ramūnei - juk geri tarpusavio santykiai įmonės kolektyve yra pats svarbiausias dalykas, leidžiantis gerai nusiteikti rimtiems darbams.

Misijos tikslas:

Madingų žurnalų puslapiuose turbūt ne vieną kartą regėjote straipsnius, pavadintus „Diena su ponu X“ arba „Diena su ponia A“. Ką gi – ir patiems reportažų herojams smagu save parodyti, ir skaitytojams knietėte knieti pasmalsauti, kaip dienas leidžia vienas arba kitas daugmaž garsus visuomenės veikėjas. Bet mes įžvelgėme vieną trūkumą – dažniausiai kalbama apie įvairiausius verslininkus, politikus, gydytojus, teisininkus, o apie techninio aptarnavimo specialistus – nė žodžio, kad ir kokie įdomūs jie būtų. Norėdami šį nesusipratimą bent kiek ištaisyti, pristatome reportažą tiesiai iš UAB „Lintera“ – apie vieną iš labiausiai patyrusių, gerbiamų ir kvalifikuotų mūsų techninio aptarnavimo tarnybos darbuotojų. Pažįstantys tikriausiai nesuklys – tai Vidas Narauskas. išsiaiškinti, kaip darbo dienas leidžia geriausi UAB „Lintera” techninio aptarnavimo specialistai.

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Su atsarginių dalių skyriaus vyr. vadybininke Vilma Vidas pasidalina vakarykščiais įspūdžiais - pasirodo, kad jų pasirinktos atsarginės dalys ir aukštos temperatūros tepalas tiko idealiai, o pats detalių keitimas atliktas per rekordiškai trumpą laiką! Ką čia ir bepridursi - belieka palinkėti taip dirbti ir toliau...

Vienas svarbiausių techniko darbo įrankių patogus automobilis. Jeigu lengvasis, pageidautina kad būtų su universalo kėbulu - jame telpa nepalyginamai daugiau „amunicijos”, kurios būna nemažai - keli (bent keturi) įrankių lagaminai, atsarginės dalys ir visi kiti dalykai, kurių kiekis priklauso nuo išvykos pobūdžio. Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Rytinis vizitas tęsiamas atsarginių dalių skyriaus vadybininko Andrejaus draugijoje - Vidas domisi, kaip vyksta jam nuolatos reikalingų atsargų užsakymai, išreiškia nuomonę apie vieną ar kitą produktą, pataria techniniais klausimais. Andrejus neslepia, kad Vido geranoriškumas padeda išspręsti daug kylančių klausimų.

Ką gi, pasiruošiamieji darbai baigti, automobilio variklis pasiekė darbinę temperatūrą, greitai startas! Beje, Vidas kartu pasiemė ir pagalbininką Kęstą. „Paprasčiausiai kartais neužtenka vienų rankų, kad galėtum greitai ir laiku atlikti reikalingus darbus. Mūsų užduotis - klientų pageidavimus įvykdyti kaip tik įmanoma operatyviau”, - darbinę filosofiją atskleidžia vienas geriausių savo srities specialistų.


Diena su

Rytas. Pirmasis susitikimas su mūsų technikos direktoriumi Rimantu Činčiu, kurio metu aptariamas einamųjų dienos darbų planas, sprendimo būdai ir laikas. Iš klientų gauti užsakymai remontui ir reguliarūs techninio aptarnavimo darbai jau užfiksuoti specialiame žiniaraštyje - šiandien važiuosime dirbti į Kauną.

Vidu Narausku

Gavus užduotis, iš sandėlio reikia pasiimti reikalingas atsargines dalis. Visuomet malonus ir galantiškas Vidas nepraleidžia progos pakelti rytinę nuotaiką mūsų sandėlio vedėjai Ramūnei - juk geri tarpusavio santykiai įmonės kolektyve yra pats svarbiausias dalykas, leidžiantis gerai nusiteikti rimtiems darbams.

Misijos tikslas:

Madingų žurnalų puslapiuose turbūt ne vieną kartą regėjote straipsnius, pavadintus „Diena su ponu X“ arba „Diena su ponia A“. Ką gi – ir patiems reportažų herojams smagu save parodyti, ir skaitytojams knietėte knieti pasmalsauti, kaip dienas leidžia vienas arba kitas daugmaž garsus visuomenės veikėjas. Bet mes įžvelgėme vieną trūkumą – dažniausiai kalbama apie įvairiausius verslininkus, politikus, gydytojus, teisininkus, o apie techninio aptarnavimo specialistus – nė žodžio, kad ir kokie įdomūs jie būtų. Norėdami šį nesusipratimą bent kiek ištaisyti, pristatome reportažą tiesiai iš UAB „Lintera“ – apie vieną iš labiausiai patyrusių, gerbiamų ir kvalifikuotų mūsų techninio aptarnavimo tarnybos darbuotojų. Pažįstantys tikriausiai nesuklys – tai Vidas Narauskas. išsiaiškinti, kaip darbo dienas leidžia geriausi UAB „Lintera” techninio aptarnavimo specialistai.

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Su atsarginių dalių skyriaus vyr. vadybininke Vilma Vidas pasidalina vakarykščiais įspūdžiais - pasirodo, kad jų pasirinktos atsarginės dalys ir aukštos temperatūros tepalas tiko idealiai, o pats detalių keitimas atliktas per rekordiškai trumpą laiką! Ką čia ir bepridursi - belieka palinkėti taip dirbti ir toliau...

Vienas svarbiausių techniko darbo įrankių patogus automobilis. Jeigu lengvasis, pageidautina kad būtų su universalo kėbulu - jame telpa nepalyginamai daugiau „amunicijos”, kurios būna nemažai - keli (bent keturi) įrankių lagaminai, atsarginės dalys ir visi kiti dalykai, kurių kiekis priklauso nuo išvykos pobūdžio. Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Rytinis vizitas tęsiamas atsarginių dalių skyriaus vadybininko Andrejaus draugijoje - Vidas domisi, kaip vyksta jam nuolatos reikalingų atsargų užsakymai, išreiškia nuomonę apie vieną ar kitą produktą, pataria techniniais klausimais. Andrejus neslepia, kad Vido geranoriškumas padeda išspręsti daug kylančių klausimų.

Ką gi, pasiruošiamieji darbai baigti, automobilio variklis pasiekė darbinę temperatūrą, greitai startas! Beje, Vidas kartu pasiemė ir pagalbininką Kęstą. „Paprasčiausiai kartais neužtenka vienų rankų, kad galėtum greitai ir laiku atlikti reikalingus darbus. Mūsų užduotis - klientų pageidavimus įvykdyti kaip tik įmanoma operatyviau”, - darbinę filosofiją atskleidžia vienas geriausių savo srities specialistų.


Po pusvalandžio kelionės pasiekiame pirmajį kelionės tikslą. Mus pasitinka staklių operatorius, iš kurio Vidas stengiasi sužinoti kuo daugiau informacijos - kaip sekasi dirbti, kaip veikia įrengimas, ar teisingai naudojamas. Puikiai suprantame, kad tik žmogus, nuolatos dirbantis įrenginiu, gali suteikti išties daug naudingos informacijos.

Kelyje pas kitą klientą sužinome, kad mūsų techninio aptarnavimo tarnybos meistrų darbo teritorija - visa Lietuva ir kartais Latvija, kad reguliariai tenka važiuoti į Vokietiją kelti savo kvalifikaciją, kad greičio Vidas neviršija ir kad klientai kartais pavaišina pietumis ar vakariene...

Atvykus pas kitą užsakovą, mus iškart pasitinka gamybos vadovas, su kuriuo Vidas aptaria einamuosius įrengimo priežiūros klausimus, domisi, kaip sekasi dirbti, ar nereikia nieko papildomo. „Mūsų misija nėra vien tik atvežti, sumontuoti ir prižiūrėti įrengimus - nuolatos stengiamės klientams padėti gauti iš jų maksimalią naudą”, - sako Vidas.

10

Šiandien atliekame profilaktinius darbus - vieną agregatą parsivešime į UAB „Lintera” dirbtuves planiniam išvalymui. Labai įdomu stebėti, kaip Vidas, nedarydamas jokių nereikalingų judesių, žaibo greitumu atsukinėja įvairiausius varžtus varžtelius - iš šalies atrodo, kad dirba greitaeigis robotas, o ne žmogus.

Viena svarbiausių mūsų technikų užduočių - operatoriams padėti kaip įmanoma efektyviau ir greičiau atlikti savo darbą, išsamiai paaiškinti, kaip ir kam dirba vienas ar kitas agregatas. Praktika rodo, kad jeigu operatorius gerai išmano staklių veikimo principus ir apskritai supranta įrengimą, ženkliai sumažėja brokuotų detalių skaičius, išauga darbo našumas.

Susirinkus visiems interesantams, pasijaučiame tarsi technikos mokslų paskaitoje, kurioje lektorius Vidas Narauskas studentams atsako į visus rūpimus klausimus. „Jeigu tepalo pompa išspaudžia vos kelis lašelius tepalo, ar tai reiškia, kad ji sugedusi?”, - klausia operatorius. „Ne, šio specialaus tepalo reikia išties mažai”, - užtikrintai atsako Vidas ir tiksliai parodo, kurioje vietoje reikia tepti.

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Po improvizuotos paskaitos atliekamas reikalingas susidėvėjusių dalių keitimas - reikia pastebėti, kad įvairių eksploatacinių medžiagų keitimo dažnumas tiesiogiai proporcingas operatoriaus kvalifikacijai - pavyzdžiui, esant šiek tiek neteisingiems darbiniams nustatymams, peiliukai susidėvi žymiai greičiau. Pažiūrėjus iš šalies gali atrodyti, kad Vidas - tiesiog gyva technikos enciklopedija!

Smalsus staklių operatorius noriai diskutuoja techniniais klausimais - kodėl tas taip, o anas kitaip? Apskritai tenka pastebėti, kad Vidas yra autoritetingas elektromechanikas, ir jo nuomonės paiso visi. Kaip dažnai sako klientai, - „Vidai, tu juk senas vilkas šiuose reikaluose, kaip pasakysi, taip ir bus!”.

Pažiūrėjus iš šalies akivaizdu, kad kokybiškas ir greitas įrengimų aptarnavimas - dalykas rimtas. Čia nėra vietos nežinojimui, prastai išmanydamas savo amatą toli nenueisi - greitai arba sugadinsi brangų įrengimą, arba pats kokį pirštą nusideginsi... Iš tiesų - Vido Narausko profesionalumas ir požiūris į darbą kelia tik pasigėrėjimą. Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Vėlyva popietė. Vidas, gavęs papildomą užduotį, aplanko jau trečiąją įmonę. Šiandien papietauti pavyko, tad įdomu, ar taip būna visada? Vidas šypsodamasis atsako, - „Nevisada, kartais dėl įtempto darbo tiesiog pamirštame pavalgyti, nors važiuodami dirbti toliau už miesto, dažniausiai pasiimame sumuštinių”.

Malonu žiūrėti, kaip Vidas lengvai ir užtikrintai valdo bet kurias stakles - šiais modernių technologijų laikais technikui nebeužtenka gerai išmanyti vient tik mechaniką ar elektrotechniką, bet reikalingas ir kompiuterinių technologijų ar automatizacijos žinių bagažas. Ir kuo sudėtingesnis įrengimas - tuo daugiau reikia žinių.

Vakaras. Darbo pabaiga. Šiek tiek pavargę, bet visiškai patenkinti nuveikto darbo rezultatais, grįžtame į UAB „Lintera” būstinę Jonavoje - dienos darbai nudirbti, klientai patenkinti, nuotaika gera! Ką gi, linkime Vidui Narauskui kuo geriausios kloties tolimesniuose darbuose ir paskaitose, su visais ir toliau palaikyti puikius žmogiškus santykius bei visada gero kelio!

11


Po pusvalandžio kelionės pasiekiame pirmajį kelionės tikslą. Mus pasitinka staklių operatorius, iš kurio Vidas stengiasi sužinoti kuo daugiau informacijos - kaip sekasi dirbti, kaip veikia įrengimas, ar teisingai naudojamas. Puikiai suprantame, kad tik žmogus, nuolatos dirbantis įrenginiu, gali suteikti išties daug naudingos informacijos.

Kelyje pas kitą klientą sužinome, kad mūsų techninio aptarnavimo tarnybos meistrų darbo teritorija - visa Lietuva ir kartais Latvija, kad reguliariai tenka važiuoti į Vokietiją kelti savo kvalifikaciją, kad greičio Vidas neviršija ir kad klientai kartais pavaišina pietumis ar vakariene...

Atvykus pas kitą užsakovą, mus iškart pasitinka gamybos vadovas, su kuriuo Vidas aptaria einamuosius įrengimo priežiūros klausimus, domisi, kaip sekasi dirbti, ar nereikia nieko papildomo. „Mūsų misija nėra vien tik atvežti, sumontuoti ir prižiūrėti įrengimus - nuolatos stengiamės klientams padėti gauti iš jų maksimalią naudą”, - sako Vidas.

10

Šiandien atliekame profilaktinius darbus - vieną agregatą parsivešime į UAB „Lintera” dirbtuves planiniam išvalymui. Labai įdomu stebėti, kaip Vidas, nedarydamas jokių nereikalingų judesių, žaibo greitumu atsukinėja įvairiausius varžtus varžtelius - iš šalies atrodo, kad dirba greitaeigis robotas, o ne žmogus.

Viena svarbiausių mūsų technikų užduočių - operatoriams padėti kaip įmanoma efektyviau ir greičiau atlikti savo darbą, išsamiai paaiškinti, kaip ir kam dirba vienas ar kitas agregatas. Praktika rodo, kad jeigu operatorius gerai išmano staklių veikimo principus ir apskritai supranta įrengimą, ženkliai sumažėja brokuotų detalių skaičius, išauga darbo našumas.

Susirinkus visiems interesantams, pasijaučiame tarsi technikos mokslų paskaitoje, kurioje lektorius Vidas Narauskas studentams atsako į visus rūpimus klausimus. „Jeigu tepalo pompa išspaudžia vos kelis lašelius tepalo, ar tai reiškia, kad ji sugedusi?”, - klausia operatorius. „Ne, šio specialaus tepalo reikia išties mažai”, - užtikrintai atsako Vidas ir tiksliai parodo, kurioje vietoje reikia tepti.

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Po improvizuotos paskaitos atliekamas reikalingas susidėvėjusių dalių keitimas - reikia pastebėti, kad įvairių eksploatacinių medžiagų keitimo dažnumas tiesiogiai proporcingas operatoriaus kvalifikacijai - pavyzdžiui, esant šiek tiek neteisingiems darbiniams nustatymams, peiliukai susidėvi žymiai greičiau. Pažiūrėjus iš šalies gali atrodyti, kad Vidas - tiesiog gyva technikos enciklopedija!

Smalsus staklių operatorius noriai diskutuoja techniniais klausimais - kodėl tas taip, o anas kitaip? Apskritai tenka pastebėti, kad Vidas yra autoritetingas elektromechanikas, ir jo nuomonės paiso visi. Kaip dažnai sako klientai, - „Vidai, tu juk senas vilkas šiuose reikaluose, kaip pasakysi, taip ir bus!”.

Pažiūrėjus iš šalies akivaizdu, kad kokybiškas ir greitas įrengimų aptarnavimas - dalykas rimtas. Čia nėra vietos nežinojimui, prastai išmanydamas savo amatą toli nenueisi - greitai arba sugadinsi brangų įrengimą, arba pats kokį pirštą nusideginsi... Iš tiesų - Vido Narausko profesionalumas ir požiūris į darbą kelia tik pasigėrėjimą. Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Vėlyva popietė. Vidas, gavęs papildomą užduotį, aplanko jau trečiąją įmonę. Šiandien papietauti pavyko, tad įdomu, ar taip būna visada? Vidas šypsodamasis atsako, - „Nevisada, kartais dėl įtempto darbo tiesiog pamirštame pavalgyti, nors važiuodami dirbti toliau už miesto, dažniausiai pasiimame sumuštinių”.

Malonu žiūrėti, kaip Vidas lengvai ir užtikrintai valdo bet kurias stakles - šiais modernių technologijų laikais technikui nebeužtenka gerai išmanyti vient tik mechaniką ar elektrotechniką, bet reikalingas ir kompiuterinių technologijų ar automatizacijos žinių bagažas. Ir kuo sudėtingesnis įrengimas - tuo daugiau reikia žinių.

Vakaras. Darbo pabaiga. Šiek tiek pavargę, bet visiškai patenkinti nuveikto darbo rezultatais, grįžtame į UAB „Lintera” būstinę Jonavoje - dienos darbai nudirbti, klientai patenkinti, nuotaika gera! Ką gi, linkime Vidui Narauskui kuo geriausios kloties tolimesniuose darbuose ir paskaitose, su visais ir toliau palaikyti puikius žmogiškus santykius bei visada gero kelio!

11


Trumpa informacija: Kiekvienais metais pasaulyje pagaminama daugiau kaip 5.5 kvadrilijono (5.5 x 1015) vienetų plastiko granulių, kurios sveria apie 113 milijonų tonų (113000000). Ramiojo vandenyno paviršiuje plūduriuojančio plastiko atliekų sąvartyno (arba “plastiko sriubos”) plotas jau yra dvigubai didesnis už JAV teritoriją, jame galima rasti ir kelių dešimtmečių senumo šiukšlių. Pasaulyje perdirbama vos 3.5% visų plastiko atliekų. Laikas, per kurį suyra plastikas - 450 metų.

SVEIKO GYVENIMO PRAKTIKA Edvard Černecki

UAB „Lintera” Inžinierius-vadybininkas

K

Plastikiniai buteliai, puodeliai, įvairios gamybos atliekos - ar kada nors susimąstėme, kur visa tai galiausiai nukeliauja? Atsakymas neįprastas - į didžiulius sąvartynus mūsų planetos vandenynų paviršiuje. Šimtai milijonų tonų šiukšlių.

aip teigia mokslininkai, Ramiajame vandenyne plūduriuojantis sąvartynas (arba vadinamoji „plastiko sriuba“) sparčiai plečiasi ir šiuo metu beveik dvigubai viršija žemyninės JAV dalies plotą. Ši milžiniška šiukšlių krūva, faktiškai didžiausias planetos sąvartynas, dėl sūkuriuojančių povandeninių srovių ramiai plūduriuoja vienoje vietoje. Šiukšlių juosta prasideda maždaug už 500 jūrmylių nuo Kalifornijos pakrantės, tęsiasi per visą šiaurinę Ramiojo vandenyno dalį palei Havajus ir beveik pasiekė Japoniją! JAV okeanologas Charlesas Moore‘as, šios „Didžiosios Ramiojo vandenyno šiukšlių dėmės“, dar vadinamos „šiukšlių sūkuriu“, atradėjas, mano, kad šiame regione sukiojasi maždaug 100 milijonų tonų neskęstančių atliekų. Žmonės iš pradžių įsivaizdavo, kad 12

tai – plaukiojanti sala iš plastikinių šiukšlių, per kurias galima vos ne vaikštinėti. Iš tiesų viskas yra kiek kitaip - dėmės konsistencija tiesiog labiau primena kone beribę sriubą iš plastiko.

šiukšlyno ypatumai Kai kurie tyrinėtojai šį „Šiukšlių sūkurį“ lygina su gyva būtybe, kadangi jis juda po planetą tarsi nuo pasaito nutrūkęs didelis gyvūnas. Kai šis „gyvūnas“ priartėja prie sausumos, pavyzdžiui, prie Havajų archipelago, pasekmės būna pakankamai dramatiškos – jeigu jį „supykina“, visą paplūdimį padengia konfeti iš plastiko. Ši unikali „sriuba“ – tai du sąsmauka sujungti sąvartynai abipus Havajų salų. Vienas jų vadinamas Ramiojo vandenyno vakarine, kitas – rytine šiukšlių dėme. Maždaug penktadalį

šiukšlių – pačių įvairiausių plastikinių atliekų, pradedant baidarėmis, baigiant „Lego“ kaladėlėmis ir pirkinių maišeliais – sudaro iš laivų ir naftos platformų išmestos atliekos. Visa kita į vandenyną patenka iš sausumos. Iš mūsų namų.

Atradimas Okeanologas Ch. Moore‘as, buvęs jūreivis, šią šiukšlių jūrą aptiko atsitiktinai. Tai nutiko 1997 metais, kai, grįždamas iš jachtų lenktynių „Los Andželas – Havajai“, jis nutarė sutrumpinti kelią ir plaukti tiesiai. Moore‘as nukreipė savo jachtą į vadinamąjį šiaurinį Ramiojo vandenyno žiedą – regioną, kuriame vandenys lėtai juda ratu, nes vėjas toje vandenyno dalyje silpnas, o atmosferos slėgis itin aukštas. Paprastai jūreiviai vengia tokių rajonų. Moore‘as Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

sakė buvęs apstulbintas, kai suprato, jog čia, tūkstančius mylių nuo kranto, jį supa šiukšlės. Jachta ištisas dienas plaukė sąvartynu. „Kiekvieną kartą, kai išeidavau į denį, pro šalį plaukdavo koks nors šlamštas“, sakė okeanologas. Jis stebėjosi, kaip buvo

„net patys mažiausi, per paskutiniuosius 50 metų pagaminto plastiko gabalėliai, patekę į vandenyną, iki šiol jame kažkur plūduriuoja” įmanoma užteršti tokią milžinišką akvatoriją – jachta ja plaukė visą savaitę. Po to Moore‘as, paveldėjęs didelį palikimą, kuris buvo investuotas į naftos pramonę, pardavė savo bendroves ir tapo ekologinio judėjimo aktyvistu. Neseniai jis perspėjo: jei vartotojai nepradės riboti neperdirbamo plastiko naudojimo, per artimiausius 10 metų plastikinės „sriubos“ plotas vandenyne padvigubės.

Tyrimai Havajų universiteto profesoriaus okeanologo Davido Karlo teigimu, būtina atlikti išsamesnius šio reiškinio priežasčių ir masto tyrimus, ypač stengiantis išsiaiškinti sąvartyno poveikį vandenyno ekosistemoms Profesorius jau rengia ekspediciją į sąvartyno Ramiajame vandenyne rajoną. Šis Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

okeanologas mano, kad milžiniškas užterštas vandenyno plotas jau gali būti laikomas naujo tipo terpe. Paprastai į žiedinių srovių vandenynų regionus patekusias šiukšles suskaidydavo mikroorganizmai. Tačiau šiuolaikinis plastikas toks ilgaamžis, kad šiauriniame Ramiojo vandenyno sąvartyne aptinkami pusės amžiaus senumo daiktai. Neįtikėtina, bet visi iki vieno, net patys mažiausi per paskutiniuosius 50 metų pagaminto plastiko gabalėliai, patekę į vandenyną, iki šiol jame kažkur plūduriuoja. Kadangi šiukšlių jūra yra peršviečiama, o šiukšlės plūduriuoja beveik prie pat vandens paviršiaus, jos neįmanoma pastebėti nuotraukose iš kosmoso – tai galima pamatyti tik plaukiant laivu.

„Plastiko sriuba” - Ramiojo vandenyno platybėse plūduriuojančios mūsų plastiko atliekos

Poveikis Jungtinių Tautų Aplinkosaugos programos duomenimis, plastikinės atliekos kasmet pražudo daugiau nei milijoną jūros paukščių ir daugiau nei 100 tūkstančių jūros žinduolių, o nugaišusių jūros paukščių skrandžiuose biologai randa švirkštų, žiebtuvėlių, dantų šepetėlių – visus šiuos daiktus paukščiai praryja palaikę juos maistu. Tačiau tai pavojinga ne vien gyvūnams – lėtai cirkuliuojanti šiukšlių sklidina vandens masė kelia pavojų ir žmonių sveikatai. Šimtai milijonų mažyčių plastiko granulių – plastmasių pramonės žaliavos – kasmet patenka į aplinką ir ilgainiui atsiduria jūrose. Jos teršia aplinką ir veikia kaip savotiškos

Kartais vandenynas „atsirūgsta”, ir pakrantes nusėja tonos pačių įvairiausių šiukšlių

Ramiajame vandenyne tyvuliuojančios „Plastiko sriubos” judėjimo srautų žemėlapis

13


Trumpa informacija: Kiekvienais metais pasaulyje pagaminama daugiau kaip 5.5 kvadrilijono (5.5 x 1015) vienetų plastiko granulių, kurios sveria apie 113 milijonų tonų (113000000). Ramiojo vandenyno paviršiuje plūduriuojančio plastiko atliekų sąvartyno (arba “plastiko sriubos”) plotas jau yra dvigubai didesnis už JAV teritoriją, jame galima rasti ir kelių dešimtmečių senumo šiukšlių. Pasaulyje perdirbama vos 3.5% visų plastiko atliekų. Laikas, per kurį suyra plastikas - 450 metų.

SVEIKO GYVENIMO PRAKTIKA Edvard Černecki

UAB „Lintera” Inžinierius-vadybininkas

K

Plastikiniai buteliai, puodeliai, įvairios gamybos atliekos - ar kada nors susimąstėme, kur visa tai galiausiai nukeliauja? Atsakymas neįprastas - į didžiulius sąvartynus mūsų planetos vandenynų paviršiuje. Šimtai milijonų tonų šiukšlių.

aip teigia mokslininkai, Ramiajame vandenyne plūduriuojantis sąvartynas (arba vadinamoji „plastiko sriuba“) sparčiai plečiasi ir šiuo metu beveik dvigubai viršija žemyninės JAV dalies plotą. Ši milžiniška šiukšlių krūva, faktiškai didžiausias planetos sąvartynas, dėl sūkuriuojančių povandeninių srovių ramiai plūduriuoja vienoje vietoje. Šiukšlių juosta prasideda maždaug už 500 jūrmylių nuo Kalifornijos pakrantės, tęsiasi per visą šiaurinę Ramiojo vandenyno dalį palei Havajus ir beveik pasiekė Japoniją! JAV okeanologas Charlesas Moore‘as, šios „Didžiosios Ramiojo vandenyno šiukšlių dėmės“, dar vadinamos „šiukšlių sūkuriu“, atradėjas, mano, kad šiame regione sukiojasi maždaug 100 milijonų tonų neskęstančių atliekų. Žmonės iš pradžių įsivaizdavo, kad 12

tai – plaukiojanti sala iš plastikinių šiukšlių, per kurias galima vos ne vaikštinėti. Iš tiesų viskas yra kiek kitaip - dėmės konsistencija tiesiog labiau primena kone beribę sriubą iš plastiko.

šiukšlyno ypatumai Kai kurie tyrinėtojai šį „Šiukšlių sūkurį“ lygina su gyva būtybe, kadangi jis juda po planetą tarsi nuo pasaito nutrūkęs didelis gyvūnas. Kai šis „gyvūnas“ priartėja prie sausumos, pavyzdžiui, prie Havajų archipelago, pasekmės būna pakankamai dramatiškos – jeigu jį „supykina“, visą paplūdimį padengia konfeti iš plastiko. Ši unikali „sriuba“ – tai du sąsmauka sujungti sąvartynai abipus Havajų salų. Vienas jų vadinamas Ramiojo vandenyno vakarine, kitas – rytine šiukšlių dėme. Maždaug penktadalį

šiukšlių – pačių įvairiausių plastikinių atliekų, pradedant baidarėmis, baigiant „Lego“ kaladėlėmis ir pirkinių maišeliais – sudaro iš laivų ir naftos platformų išmestos atliekos. Visa kita į vandenyną patenka iš sausumos. Iš mūsų namų.

Atradimas Okeanologas Ch. Moore‘as, buvęs jūreivis, šią šiukšlių jūrą aptiko atsitiktinai. Tai nutiko 1997 metais, kai, grįždamas iš jachtų lenktynių „Los Andželas – Havajai“, jis nutarė sutrumpinti kelią ir plaukti tiesiai. Moore‘as nukreipė savo jachtą į vadinamąjį šiaurinį Ramiojo vandenyno žiedą – regioną, kuriame vandenys lėtai juda ratu, nes vėjas toje vandenyno dalyje silpnas, o atmosferos slėgis itin aukštas. Paprastai jūreiviai vengia tokių rajonų. Moore‘as Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

sakė buvęs apstulbintas, kai suprato, jog čia, tūkstančius mylių nuo kranto, jį supa šiukšlės. Jachta ištisas dienas plaukė sąvartynu. „Kiekvieną kartą, kai išeidavau į denį, pro šalį plaukdavo koks nors šlamštas“, sakė okeanologas. Jis stebėjosi, kaip buvo

„net patys mažiausi, per paskutiniuosius 50 metų pagaminto plastiko gabalėliai, patekę į vandenyną, iki šiol jame kažkur plūduriuoja” įmanoma užteršti tokią milžinišką akvatoriją – jachta ja plaukė visą savaitę. Po to Moore‘as, paveldėjęs didelį palikimą, kuris buvo investuotas į naftos pramonę, pardavė savo bendroves ir tapo ekologinio judėjimo aktyvistu. Neseniai jis perspėjo: jei vartotojai nepradės riboti neperdirbamo plastiko naudojimo, per artimiausius 10 metų plastikinės „sriubos“ plotas vandenyne padvigubės.

Tyrimai Havajų universiteto profesoriaus okeanologo Davido Karlo teigimu, būtina atlikti išsamesnius šio reiškinio priežasčių ir masto tyrimus, ypač stengiantis išsiaiškinti sąvartyno poveikį vandenyno ekosistemoms Profesorius jau rengia ekspediciją į sąvartyno Ramiajame vandenyne rajoną. Šis Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

okeanologas mano, kad milžiniškas užterštas vandenyno plotas jau gali būti laikomas naujo tipo terpe. Paprastai į žiedinių srovių vandenynų regionus patekusias šiukšles suskaidydavo mikroorganizmai. Tačiau šiuolaikinis plastikas toks ilgaamžis, kad šiauriniame Ramiojo vandenyno sąvartyne aptinkami pusės amžiaus senumo daiktai. Neįtikėtina, bet visi iki vieno, net patys mažiausi per paskutiniuosius 50 metų pagaminto plastiko gabalėliai, patekę į vandenyną, iki šiol jame kažkur plūduriuoja. Kadangi šiukšlių jūra yra peršviečiama, o šiukšlės plūduriuoja beveik prie pat vandens paviršiaus, jos neįmanoma pastebėti nuotraukose iš kosmoso – tai galima pamatyti tik plaukiant laivu.

„Plastiko sriuba” - Ramiojo vandenyno platybėse plūduriuojančios mūsų plastiko atliekos

Poveikis Jungtinių Tautų Aplinkosaugos programos duomenimis, plastikinės atliekos kasmet pražudo daugiau nei milijoną jūros paukščių ir daugiau nei 100 tūkstančių jūros žinduolių, o nugaišusių jūros paukščių skrandžiuose biologai randa švirkštų, žiebtuvėlių, dantų šepetėlių – visus šiuos daiktus paukščiai praryja palaikę juos maistu. Tačiau tai pavojinga ne vien gyvūnams – lėtai cirkuliuojanti šiukšlių sklidina vandens masė kelia pavojų ir žmonių sveikatai. Šimtai milijonų mažyčių plastiko granulių – plastmasių pramonės žaliavos – kasmet patenka į aplinką ir ilgainiui atsiduria jūrose. Jos teršia aplinką ir veikia kaip savotiškos

Kartais vandenynas „atsirūgsta”, ir pakrantes nusėja tonos pačių įvairiausių šiukšlių

Ramiajame vandenyne tyvuliuojančios „Plastiko sriubos” judėjimo srautų žemėlapis

13


Kokią įrangą pasirinkti?

Kartu su WEIMA WLK 12 galime perdirbti plastiko atliekas ir taip padėti mažinti planetos taršą.

Renkantis plastiko smulkinimo linijas, didžiausią dėmesį skirsime dviejų technologiškai skirtingų alternatyvų apžvalgai. Vienos pakopos smulkintuvuose medžiagos smulkinamos panaudojant peilinius smulkintuvus iki galutinio 3 – 10 mm dydžio gabalėlių. Norint smulkinti didelius konstrukcinius elementus, peilinis smulkintuvas turi būti pakankamai didelis ir galingas. Dviejų pakopų smulkinimo sistemose medžiagos iš pradžių smulkinamos tvirtais smulkintuvais, turinčiais vieną WLK tipo veleną. Tokiu būdu atliekos pradiniame smulkinimo etape sumažinamos iki 40 mm ilgio gabalėlių. Paskui su kitais agregatais, specialiai skirtais papildomam smulkinimui, kurie, savaime suprantama, gali būti mažesnio dydžio, susmulkinama iki 3 – 10 mm ilgio gabalėlių.

Efektyvumas

Sujungti vieno veleno smulkintuvo iš serijos WLK dygiai

Vieno veleno WLK serijos smulkintuvo rotorius su „Hardox” danga.

cheminės kempinės, sugeriančios pramoninės kilmės angliavandenilius ir DDT pesticidus. Po to šios medžiagos patenka į maisto grandinę. Tai, kas patenka į vandenyną, atsiduria jo gyventojų skrandžiuose, o po to – mūsų lėkštėje. Viskas labai paprasta. Susikaupusį plastiką galima perdirbti ir panaudoti dar ir dar kartą. Vokiečių kompanija WEIMA Maschinenbau GmbH gamina plastiko (ir medienos) smulkintuvus, kurių pagalba galima susmulkinti praktiškai bet kokią polimerinę medžiagą. 14

Peiliniams smulkintuvams turi būti užtikrintas nepertraukiamas ir gerai dozuojamas užkrovimas, kuris dažniausiai atliekamas rankomis. Užkrovus per daug medžiagos, smulkintuvas pradeda dirbti triukšmingai ir vibruoja, todėl smulkinama medžiaga gali užstrigti, o dėl trinties atsiradęs karštis pradeda gadinti smulkinamą plastiką. Be to, vienos pakopos smulkinimo sistemose pastebimas didelis jautrumas priemaišoms, greitai dėvisi peiliai. Tuo tarpu, dviejų pakopų smulkinimo sistemoje pradiniame etape vyksta nepertraukiamas smulkintos medžiagos padavimas, V formos kaklelis veikia tarsi „buferis”. Visas gamybos procesas stipriai optimizuojamas, panaudojant tokio tipo užkrovimą, kadangi personalui nereikia nuolatos prižiūrėti peilinio smulkintuvo. Pradiniame etape susmulkinta medžiaga patenka į peilinį smulkintuvą NZ, kuris valdomas pradinio smulkintuvo su „išjungimas – paleidimas“ tipo perjungėju. Dviejų pakopų sistemoje mašinos gali būti sustatytos arba viena ant kitos, arba viena už kitos. Antrasis smulkintuvas, veikiantis peilinio smulkintuvo principu, specialiai sukonstruotas papildomam medžiagos smulkinimui. Lyginant su kitais peiliniais smulkintuvais, toks įrenginys yra gerokai mažesnis ir reikalauja daug mažesnės galios. Dėl tolygaus padavimo peiliams sukantis 450 aps./ min. dažniu, pasiekiamas tylus ir nepertraukiamas procesas. Naudojant dviejų pakopų smulkintuvus, esant tam pačiam sukimosi dažniui (450-500 aps./min.) triukšmo lygis

yra žymiai mažesnis nei vienos pakopos peiliniuose smulkintuvuose.

Aukščiausia kokybė Metalinės priemaišos gali būti atskiriamos pradiniame smulkinimo etape, panaudojant metalo separatorių su prijungtu juostiniu konvejeriu. Taip smarkiai sumažinamas peilinio smulkintuvo dėvėjimasis ir sugedimo tikimybė, peiliai tarnauja daug ilgiau. Naudojant dviejų pakopų sistemą, dulkių kiekis susmulkintoje medžiagoje yra žymiai mažesnis, nei kad vienos pakopos sistemos atveju, kadangi plastiko smulkinimas, kol pasiekiama tinkamo dydžio frakcija, trunka daug trumpiau.

Lankstumas Dviejų pakopų sistemos komponentai leidžia pasiekti didelį lankstumą, kadangi gali būti panaudoti tiek kartu, tiek atskirai. Pradinis smulkinimas gali būti kombinuojamas su keletu mažų peilinių smulkintuvų, kuriais galėtumėme rūšiuoti medžiagas pvz. pagal spalvą ar tipą. Nedidelės, brangiai kainuojančių polimerų partijos gali būti smulkinamos tik su mažais peiliniais smulkintuvais. Tokiu būdu išlaidos techniniai priežiūrai ir valymui yra ženkliai mažesnės, nei naudojant didelius smulkintuvus. Pirminio smulkinimo mašina gali būti sumontuota prie turimo peilinio smulkintuvo, taip sukuriant dviejų pakopų sistemą.

Patikimumas Modernizuoti smulkintuvai su vienu WLK serijos velenu yra aprūpinti rotoriais, kuriuose vedančiojo veleno dygiai yra sujungti (2 pav.), kas juos sutvirtina. Didesnis tvirtumas leidžia pasiekti dideles veleno susukimo ir išlinkimo apkrovas, be to, sumažėja dilimas ir pažeidimai. Jeigu smulkinamos kietos medžiagos, kaip, pvz., armuoti stiklo pluošto polimerai ar stipriai užterštos medžiagos, naudojami rotoriai, pagaminti iš vientiso ruošinio su Hardox padengimu, kuris yra ypač atsparus dilimui (3 pav.) WEIMA siūlo aukščiausios kokybės smulkinimo sprendimus, kurių dėka polimerų perdirbimas gali būti ekonomiškesnis ir paprastesnis. Praktika rodo, kad dviejų pakopų smulkinimo sistemos naudojimas, lyginant su vienos pakopos sistema, iki 50 proc. sumažina peilių dilimą, ženkliai sumažėja triukšmo lygis, optimizuojamas darbas. Ir tai tik keletas iš daugelio WEIMA privalumų. ■ Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Medienos apdirbimo ir baldų gamybos įrankių galandimas Galandame itin kokybiškais vokiečių firmos įrengimais

Diskiniai pjūklai

Paimame ir pristatome galandamus įrankius

Kotinės frezos

Galandamus įrankius nuplauname Pagal pageidavimą keičiame pjūklo dantis

Diskinės frezos Grąžtai

Galandame skaitmeninio valdymo staklėmis, tai užtikrina ypatingą tikslumą ir kokybę. Galandimo ciklas kartojamas tol, kol įrankis tampa nepriekaištingas. Prieš galąsdami išmatuojame ir įrengimų atmintyje išsaugome svarbiausius pjūklo matmenis. Pažymime pirmąkart galandamus pjūklus. Mūsų klientai - baldų gamybos ir medienos apdirbimo įmonės. Mūsų darbuotojai - aukštos klasės specialistai, nuolat keliantys kvalifikaciją mokymuose užsienio šalyse.


HOMAG ir WEEKE – daugiau KAIP 1000 apdirbimo centrų per metus

HOMAG ir WEEKE gamina lanksčius, aukštų pajėgumų, ekonomiškus apdirbimo centrus visiems įmanomiems poreikiams baldų gamyboje ir masyvo apdirbime, be to, plastiko komponentams bei „nestingui”. Pasitvirtinusi „Venture“ serija taip pat buvo demonstruojama namų parodoje. Šią seriją charakterizuojantys bruožai - tai plati bazinė įranga, kurią galima tobulinti moduliais su unikalia patentuota apdirbimo įrenginio technologija. Šis įrenginys leidžia apdirbimo centrą pritaikyti prie pastoviai kintančių poreikių. HOMAG staklės gali būti patobulintos pridedant „EasyEdge“ klijų užtepimo įrenginį įvairių formų ruošinių kraštų apklijavimui ar naująjį FLEX5+, kuris, be automatinio penktos ašies nustatymo, taip pat gali automatiškai pasikeisti įrankius, kas sutaupo daug laiko. Baldų, laiptų ar medinių langų gamyba su HOMAG CNC centrais tarsi gerais senais laikais, kuomet reikėdavo pagaminti ►

FLEX5 (CNC 5-ašių technologija HOMAG/WEEKE)

mažus kiekius įvairiausių gaminių. Šiuo atveju geriausiai tinka HOMAG Venture 12, kuris neturi apribojimų nei ruošinio formai, nei funkcionalumui. Venture 21M ir Venture 16L modeliai siūlo papildomus elementus, tokius kaip DRIVE5+ 5 ašių frezavimo veleną ir MPU pjovimo/gręžimo ir frezavimo įrenginį (patentuotas). Visa tai apjungia 30 špindelių gręžimo galvos funkcijas (20 vertikalių ir 10 horizontalių), pjovimo įrenginį, papildomą frezavimo veleną ir gręžimo

įrenginius viename modulyje, kuris gali suktis 360 laipsnių kampu. WEEKE ABD 150 – CNC stakles gręžimui ir kaiščių kalimui ABD 150 WEEKE pristato puikų partnerį, skirtą horizontaliam gręžimui ir kaiščių kalimui. Idealus priedas visiems WEEKE CNC apdirbimo centrams – konkrečiau „Nesting“ technologijų srityje. Ekstremaliai didelis greitis garantuoja nepakartojamą efektyvumą. Vertikalus gręžimas iš viršaus gali būti integruotas papildomai. ■

šlifavimo ir SURINKIMO technika

SCO Diamond QC BUETFERING didžiausią dėmesį sutelkė naujų medžiagų ir aukštos klasės paviršių šlifavimui, panaudojant visiškai naujas, pirmaujančias technologijas. Pačiu laiku, namų parodai BUETFERING pristatė SCO Diamond QC su naujaja prispaudimo pado karta. BUETFERING patys išvystė magnetų technologiją – žinomą kaip MPS sistemą – ji išdėstyta kryžmame, kombinuotame šlifavimo pade ir „Super–finish“ agregatuose. Magnetinių segmentų pado sistema dirba su proporcingai paskirstytu šlifavimo spaudimu ir 25 mm ar 12,5 mm gaminio aptikimo sistema. Tobulas suderinamumas tarp magnetinių segmentinių padų ir patogi, vartotojui patraukli valdymo įranga leidžia pasiekti tokią paviršių kokybę, kuri atititinka griežčiausius reikalavimus. PRACTIVE produktų asortimentas pabaigiamas LIGMATECH surinkimo presais ir grąžinimo konvejeriais. ►

KOMPAKTIŠKA LAKAVIMO MAŠINA KA Tolygiam grunto ir viršutinio lako sluoksnio užnešimui ant plokščių baldų detalių, durų ar interjero elementų, naudojant betirpiklinį UV kietėjimo laką ir tiesioginį šio lako džiovinimą. Kompaktiška staklių konstrukcija užtikrina efektyvią ir ekonomišką paviršiaus apdailą. Šias stakles galėsite išbandyti parodoje BMTtech 2008 (2008.10.23-25 d.) UAB “LINTERA” stende Nr. 5.18

LAKAVIMO SISTEMOS

Plačiajuostės šlifavimo staklės BÜTFERING Diamond QC ir LIGMATECH ZHR grąžinimo įrenginys

Aptarnavimas

Su Lifeline aptarnavimo paketu, kurį siūlo pardavimo partneriai, klientams, įsigijusiems stakles, HOMAG Group gali garantuoti visapusišką ir patikimą aptarnavimą. Aptarnavimo paslaugos naujienos: internete esantis portalas e-parts, skirtas greitam, efektyviam atsarginių detalių užsakymui ir „TeleServiceNet“- diagnostikos internetu paslaugai. Naujos duome-

nų perdavimo technologijos dėka, nuotolinę diagnostiką internetu galima atlikti kur kas greičiau. Platus staklių pasirinkimas, plačios praplėtimo galimybės, standartizuota programinė įranga garantuoja aukštą efektyvumo ir ekonomijos lygį kiekvienai gamybai. Daugiau informacijos rasite internete: www.homag-practive.de ■ Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Robert Bürkle GmbH

UAB “Lintera”

Stuttgarter Straße 123 D-72250 Freudenstadt Tel. +49 0 7441580 Fax +49 0 74417813 www.buerkle-gmbh.de buerkle@buerkle-gmbh.de

Ukmergės g. 22 LT-55101 Jonava, Lietuva Tel. +370 349 61161 Faks. +370 349 61297 www.lintera.info jonava@lintera.info


Kokią įrangą pasirinkti?

Kartu su WEIMA WLK 12 galime perdirbti plastiko atliekas ir taip padėti mažinti planetos taršą.

Renkantis plastiko smulkinimo linijas, didžiausią dėmesį skirsime dviejų technologiškai skirtingų alternatyvų apžvalgai. Vienos pakopos smulkintuvuose medžiagos smulkinamos panaudojant peilinius smulkintuvus iki galutinio 3 – 10 mm dydžio gabalėlių. Norint smulkinti didelius konstrukcinius elementus, peilinis smulkintuvas turi būti pakankamai didelis ir galingas. Dviejų pakopų smulkinimo sistemose medžiagos iš pradžių smulkinamos tvirtais smulkintuvais, turinčiais vieną WLK tipo veleną. Tokiu būdu atliekos pradiniame smulkinimo etape sumažinamos iki 40 mm ilgio gabalėlių. Paskui su kitais agregatais, specialiai skirtais papildomam smulkinimui, kurie, savaime suprantama, gali būti mažesnio dydžio, susmulkinama iki 3 – 10 mm ilgio gabalėlių.

Efektyvumas

Sujungti vieno veleno smulkintuvo iš serijos WLK dygiai

Vieno veleno WLK serijos smulkintuvo rotorius su „Hardox” danga.

cheminės kempinės, sugeriančios pramoninės kilmės angliavandenilius ir DDT pesticidus. Po to šios medžiagos patenka į maisto grandinę. Tai, kas patenka į vandenyną, atsiduria jo gyventojų skrandžiuose, o po to – mūsų lėkštėje. Viskas labai paprasta. Susikaupusį plastiką galima perdirbti ir panaudoti dar ir dar kartą. Vokiečių kompanija WEIMA Maschinenbau GmbH gamina plastiko (ir medienos) smulkintuvus, kurių pagalba galima susmulkinti praktiškai bet kokią polimerinę medžiagą. 14

Peiliniams smulkintuvams turi būti užtikrintas nepertraukiamas ir gerai dozuojamas užkrovimas, kuris dažniausiai atliekamas rankomis. Užkrovus per daug medžiagos, smulkintuvas pradeda dirbti triukšmingai ir vibruoja, todėl smulkinama medžiaga gali užstrigti, o dėl trinties atsiradęs karštis pradeda gadinti smulkinamą plastiką. Be to, vienos pakopos smulkinimo sistemose pastebimas didelis jautrumas priemaišoms, greitai dėvisi peiliai. Tuo tarpu, dviejų pakopų smulkinimo sistemoje pradiniame etape vyksta nepertraukiamas smulkintos medžiagos padavimas, V formos kaklelis veikia tarsi „buferis”. Visas gamybos procesas stipriai optimizuojamas, panaudojant tokio tipo užkrovimą, kadangi personalui nereikia nuolatos prižiūrėti peilinio smulkintuvo. Pradiniame etape susmulkinta medžiaga patenka į peilinį smulkintuvą NZ, kuris valdomas pradinio smulkintuvo su „išjungimas – paleidimas“ tipo perjungėju. Dviejų pakopų sistemoje mašinos gali būti sustatytos arba viena ant kitos, arba viena už kitos. Antrasis smulkintuvas, veikiantis peilinio smulkintuvo principu, specialiai sukonstruotas papildomam medžiagos smulkinimui. Lyginant su kitais peiliniais smulkintuvais, toks įrenginys yra gerokai mažesnis ir reikalauja daug mažesnės galios. Dėl tolygaus padavimo peiliams sukantis 450 aps./ min. dažniu, pasiekiamas tylus ir nepertraukiamas procesas. Naudojant dviejų pakopų smulkintuvus, esant tam pačiam sukimosi dažniui (450-500 aps./min.) triukšmo lygis

yra žymiai mažesnis nei vienos pakopos peiliniuose smulkintuvuose.

Aukščiausia kokybė Metalinės priemaišos gali būti atskiriamos pradiniame smulkinimo etape, panaudojant metalo separatorių su prijungtu juostiniu konvejeriu. Taip smarkiai sumažinamas peilinio smulkintuvo dėvėjimasis ir sugedimo tikimybė, peiliai tarnauja daug ilgiau. Naudojant dviejų pakopų sistemą, dulkių kiekis susmulkintoje medžiagoje yra žymiai mažesnis, nei kad vienos pakopos sistemos atveju, kadangi plastiko smulkinimas, kol pasiekiama tinkamo dydžio frakcija, trunka daug trumpiau.

Lankstumas Dviejų pakopų sistemos komponentai leidžia pasiekti didelį lankstumą, kadangi gali būti panaudoti tiek kartu, tiek atskirai. Pradinis smulkinimas gali būti kombinuojamas su keletu mažų peilinių smulkintuvų, kuriais galėtumėme rūšiuoti medžiagas pvz. pagal spalvą ar tipą. Nedidelės, brangiai kainuojančių polimerų partijos gali būti smulkinamos tik su mažais peiliniais smulkintuvais. Tokiu būdu išlaidos techniniai priežiūrai ir valymui yra ženkliai mažesnės, nei naudojant didelius smulkintuvus. Pirminio smulkinimo mašina gali būti sumontuota prie turimo peilinio smulkintuvo, taip sukuriant dviejų pakopų sistemą.

Patikimumas Modernizuoti smulkintuvai su vienu WLK serijos velenu yra aprūpinti rotoriais, kuriuose vedančiojo veleno dygiai yra sujungti (2 pav.), kas juos sutvirtina. Didesnis tvirtumas leidžia pasiekti dideles veleno susukimo ir išlinkimo apkrovas, be to, sumažėja dilimas ir pažeidimai. Jeigu smulkinamos kietos medžiagos, kaip, pvz., armuoti stiklo pluošto polimerai ar stipriai užterštos medžiagos, naudojami rotoriai, pagaminti iš vientiso ruošinio su Hardox padengimu, kuris yra ypač atsparus dilimui (3 pav.) WEIMA siūlo aukščiausios kokybės smulkinimo sprendimus, kurių dėka polimerų perdirbimas gali būti ekonomiškesnis ir paprastesnis. Praktika rodo, kad dviejų pakopų smulkinimo sistemos naudojimas, lyginant su vienos pakopos sistema, iki 50 proc. sumažina peilių dilimą, ženkliai sumažėja triukšmo lygis, optimizuojamas darbas. Ir tai tik keletas iš daugelio WEIMA privalumų. ■ Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Medienos apdirbimo ir baldų gamybos įrankių galandimas Galandame itin kokybiškais vokiečių firmos įrengimais

Diskiniai pjūklai

Paimame ir pristatome galandamus įrankius

Kotinės frezos

Galandamus įrankius nuplauname Pagal pageidavimą keičiame pjūklo dantis

Diskinės frezos Grąžtai

Galandame skaitmeninio valdymo staklėmis, tai užtikrina ypatingą tikslumą ir kokybę. Galandimo ciklas kartojamas tol, kol įrankis tampa nepriekaištingas. Prieš galąsdami išmatuojame ir įrengimų atmintyje išsaugome svarbiausius pjūklo matmenis. Pažymime pirmąkart galandamus pjūklus. Mūsų klientai - baldų gamybos ir medienos apdirbimo įmonės. Mūsų darbuotojai - aukštos klasės specialistai, nuolat keliantys kvalifikaciją mokymuose užsienio šalyse.


Trumpai Kokapstrade 2008

Š.m. Lapkričio 13 - 15 dienomis, parodų centre Kipsaloje (Ryga), vyks tarptautinė, baldų gamybai skirta paroda „Kokapstrāde. Iekārtas. Tehnoloģijas. Instrumenti 2008”. Tai viena didžiausių medienos apdirbimui skirtų parodų Baltijos regione, joje galėsite išbandyti ir įsigyti šiuolaikines medžio apdirbimo stakles ar įrankius. Paroda vyks salėje Nr. 2. Laukiame Jūsų!

Nauja serija

Stiprus, tikslus, patogus - visi šie epitetai tinka naujajai NORBAR dinamometrinių raktų serijai „TruTorque”, kuri jau laikoma viena reikšmingiausių naujovių kompanijos istorijoje. Inžinieriams teko nelegva užduotis - sukurti geriausią, kokį tik įmanoma, įrankį, naudojant pačias naujausias medžiagas ir technologijas, kuris būtų patvarus, labai patogus dirbti, lengvai ir tiksliai nustatomas, ilgai išlaikytų kalibravimo parametrus net ir pačiomis sudėtingiausiomis eksploatavimo sąlygomis. „TruTorque” seriją sudaro 5 modeliai, kurių sukimo momentas - nuo 20 iki 300 Nm, o +/- 3% tikslumas viršija visus tarptautinius standartus. 16

Naujas partneris

Viskas viename

UAB „Lintera“ Lietuvos, Latvijos ir Baltarusijos rinkose pradeda atstovauti Vokietijos įmonę MAFELL, kuri visame pasaulyje garsėja kaip profesionalių rankinių elektrinių įrankių ir mobilių staklių, skirtų medžio apdirbimui, gamintoja. Daugiau informacijos apie MAFELL įrankius galėsite gauti, aplankę mūsų stendą parodoje BMTtech 2008 (stendo Nr. 5.18) arba interneto svetainėje www.mafell.com

Rinkoje jau ilgai egzistuoja daugiapjūklės staklės, tačiau specialiai sukurtos pjovimo staklės, kurios galėtų atlikti du apdirbimo žingsnius tuo pačiu metu, yra kažkas visiškai naujo. Pagrindinis firmos PAUL staklių „K34” ir modifikacijų „K34G-OU”, „K34GOUR” išskirtinumas - tai, kad pjovimas ir profiliavimas gali būti atliekamas vienu praėjimu ir galima pjauti įvairiausių medžiagų plokštes, nuo MDF iki plastiko.

Keliam laivus!

Mūsų pasaulinio lygio partneris BOSCH REXROTH Saudo Arabijoje užbaigė dar vieną grandiozinį projektą - įdiegė valdymo ir pavarų technologijas dviems laivų pakėlimo ir transportavimo sistemoms Dubajaus laivų statykloje. Pirmoji sistema iš Persijos įlankos vandenų į krantą gali iškelti iki 3000 t svorio ir 90 m ilgio, antroji - net 6000 t svorio it 130 m ilgio laivus. Iš vandens iškelti laivai toliau sausuma transportuojami iki pagrindinių priežiūros ir remonto dokų. Pirmoji sistema sėkmingai veikia jau 12 mėnesių. Planuojama, kad šios abi neįtikėtinos sistemos per metus atliks apie 1500 įvairių laivų pakėlimo ir transportavimo ciklų.

Pasaulinė sėkmė

Tradicjos, technologijos ir komandinė dvasia! Tai trys savybės, lemiančios globalią VOLLMER sėkmę, kuri paremta tūkstantmečiais kauptomis žiniomis ir 100 metų kompanijos darbo patirtimi. Ši vidutinio dydžio kompanija, įsikūrusi Biberach prie Riß mieste, pamažu išsivystė į pasaulinio lygio galandimo staklių specialistų bendrovę. „Švabijos galanditojai“ nuolatos auga, tobulindami savo technologijas ir paslaugas. Per paskutiniuosius keletą metų VOLLMER savo pardavimus padidino net apie 50 procentų.

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis


Trumpai Kokapstrade 2008

Š.m. Lapkričio 13 - 15 dienomis, parodų centre Kipsaloje (Ryga), vyks tarptautinė, baldų gamybai skirta paroda „Kokapstrāde. Iekārtas. Tehnoloģijas. Instrumenti 2008”. Tai viena didžiausių medienos apdirbimui skirtų parodų Baltijos regione, joje galėsite išbandyti ir įsigyti šiuolaikines medžio apdirbimo stakles ar įrankius. Paroda vyks salėje Nr. 2. Laukiame Jūsų!

Nauja serija

Stiprus, tikslus, patogus - visi šie epitetai tinka naujajai NORBAR dinamometrinių raktų serijai „TruTorque”, kuri jau laikoma viena reikšmingiausių naujovių kompanijos istorijoje. Inžinieriams teko nelegva užduotis - sukurti geriausią, kokį tik įmanoma, įrankį, naudojant pačias naujausias medžiagas ir technologijas, kuris būtų patvarus, labai patogus dirbti, lengvai ir tiksliai nustatomas, ilgai išlaikytų kalibravimo parametrus net ir pačiomis sudėtingiausiomis eksploatavimo sąlygomis. „TruTorque” seriją sudaro 5 modeliai, kurių sukimo momentas - nuo 20 iki 300 Nm, o +/- 3% tikslumas viršija visus tarptautinius standartus. 16

Naujas partneris

Viskas viename

UAB „Lintera“ Lietuvos, Latvijos ir Baltarusijos rinkose pradeda atstovauti Vokietijos įmonę MAFELL, kuri visame pasaulyje garsėja kaip profesionalių rankinių elektrinių įrankių ir mobilių staklių, skirtų medžio apdirbimui, gamintoja. Daugiau informacijos apie MAFELL įrankius galėsite gauti, aplankę mūsų stendą parodoje BMTtech 2008 (stendo Nr. 5.18) arba interneto svetainėje www.mafell.com

Rinkoje jau ilgai egzistuoja daugiapjūklės staklės, tačiau specialiai sukurtos pjovimo staklės, kurios galėtų atlikti du apdirbimo žingsnius tuo pačiu metu, yra kažkas visiškai naujo. Pagrindinis firmos PAUL staklių „K34” ir modifikacijų „K34G-OU”, „K34GOUR” išskirtinumas - tai, kad pjovimas ir profiliavimas gali būti atliekamas vienu praėjimu ir galima pjauti įvairiausių medžiagų plokštes, nuo MDF iki plastiko.

Keliam laivus!

Mūsų pasaulinio lygio partneris BOSCH REXROTH Saudo Arabijoje užbaigė dar vieną grandiozinį projektą - įdiegė valdymo ir pavarų technologijas dviems laivų pakėlimo ir transportavimo sistemoms Dubajaus laivų statykloje. Pirmoji sistema iš Persijos įlankos vandenų į krantą gali iškelti iki 3000 t svorio ir 90 m ilgio, antroji - net 6000 t svorio it 130 m ilgio laivus. Iš vandens iškelti laivai toliau sausuma transportuojami iki pagrindinių priežiūros ir remonto dokų. Pirmoji sistema sėkmingai veikia jau 12 mėnesių. Planuojama, kad šios abi neįtikėtinos sistemos per metus atliks apie 1500 įvairių laivų pakėlimo ir transportavimo ciklų.

Pasaulinė sėkmė

Tradicjos, technologijos ir komandinė dvasia! Tai trys savybės, lemiančios globalią VOLLMER sėkmę, kuri paremta tūkstantmečiais kauptomis žiniomis ir 100 metų kompanijos darbo patirtimi. Ši vidutinio dydžio kompanija, įsikūrusi Biberach prie Riß mieste, pamažu išsivystė į pasaulinio lygio galandimo staklių specialistų bendrovę. „Švabijos galanditojai“ nuolatos auga, tobulindami savo technologijas ir paslaugas. Per paskutiniuosius keletą metų VOLLMER savo pardavimus padidino net apie 50 procentų.

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis


Gintaras Suslavičius UAB „Lintera” Inžinierius-vadybininkas

B

Kas yra „Mafell“? Pasauliniu mastu – tai aukščiausios kokybės, pažangių ir patikimų įrankių, skirtų staliams ir dailidėms, sinonimas. Nešiojamų įrankių ir mobiliųjų staklių, skirtų profesionaliam medienos apdirbimui, flagmanas.

eskaitanr moderniosios technikos raidos metraštį, mūsų žvilgsnis pirmiausia sustotų ties 1926-ųjų metų žyma – ten būtų parašyta, kad pasirodė pirmasis pasaulyje nešiojamas elektrinis vokiečių firmos „Mafell“ įrankis dailidėms. Būtent nuo šio momento pradėtos skaičiuoti „Mafell“ inovacijos, kurių tikslas visuomet buvo labai aiškus – palengvinti darbą vartotojui, taupyti pinigus ir laiką. Kitas vertas paminėti istorinis įvykis nutiko 1980-aisiais, kuomet dienos šviesą išvydo vėlgi pirmosios pasaulyje „Mafell“ mobiliosios diskinio pjovimo staklės su išilginiu pjūklo padavimu, vardu „Erika“. Vien 18

per paskutiniuosius trejus metus šis nenustygstantis vietoje gamintojas užregistravo 8 valstybinius ir 18 tarptautinių patentų, kas lėmė prestižinę vietą pažangiausių vokietijos įmonių sąraše. Ką gi, pabandysime išsiaiškinti, kame slypi lengvų ir galingų „Mafell“ įrankių sėkmės paslaptis!

PROFESIONALUMAS Kaip vieną pagrindinių veiksnių, leidžiančių daug metų lyderiauti pasaulinėje rinkoje ir spėti koja kojon su besikeičiančiais užsakovų poreikiais, įmonės vadovybė įvardija įrankių kūrimo, gamybos ir surinkimo procesų koncentraciją vieno-

je vietoje – tik patiems puikiai išmanant kiekvieną gamybos žingsnelį, turint aukštos kvalifikacijos specialistų „armiją“ ir modernias gamybos technologijas galima tikėtis, kad galutinį vartotoją pasieks išimtinai tik pačios aukščiausios rūšies produkcija. „Mafell“ gamybos sistema ir pajėgumai yra praktiškai unikalūs, lyginant su kitais elektrinių įrankių gamintojais – pietų Vokietijoje, Obendorfo miestelyje esančioje vienintelėje gamykloje (netoli Mercedes-Benz ir Porsche) gimsta iki 85% visų gamybos komponenčių, o vidutinis laikotarpis nuo sprendimo gaminti naują produktą priėmimo iki pirmojo veikiančio pavyzdžio tėra 13 mėnesių. ► Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Galios aruodai Visas „Mafell“ gaminamų įrankių asortimentas garsus savo galia, ištverme, lengvumu ir tikslumu – nešiojami diskiniai, grandininiai pjūklai, mobiliosios pjovimo staklės, prietaisai gręžimui, šlifavimui, obliavimui ir kt. O kur dar kompaktiška įrankių konstrukcija, optimalus galios ir svorio santykis, korpusams naudojami magnio ir aliuminio lydiniai! Be abejo, viena reikšmingiausių ypatybių verta atskiros temos – „Mafell“ visuomet pati gamino ir tebegamina aukščiausios klasės elektrovariklius savo produkcijai. Jie pasižymi išskirtinai dideliu sukimo momentu, todėl maksimali galia išgaunama prie santykinai nedidelių apsukų – tokiu būdu užtikrinama mažesnė variklio apkrova, padidėja jo ilgaamžiškumas. Nemaža dalis dabar gaminamų įrankių ir staklių modelių jau yra komplektuojami kartu su naujausios kartos „CUprex“ elektrovarikliais, kurie siūlo dar didesnį sukimo momentą, galios Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

potencialą ir kompaktiškesnę konstrukciją: sukimo momentą „užaugina“ padidintas inkaro skersmuo, o galios nuostolius mažina storesnės vario apvijos, tuo pačiu garantuodamos ir didesnį galios potencialą (variklių konstrukcijoje naudojamo vario kiekis išaugo 30%). Dėl tokio konstrukcijos principo galima turėti, pavyzdžiui, nominalią 3000W galią ir galimybę esant reikalui ją trumpai, bet smarkiai padidinti. „CUprex“ variklių elektronika leidžia lengvai ir neribotai keisti jų sukimosi greitį, automatiškai reaguoti į

apkrovos dydį – pastebėjus nedidelį ar visai dingusį pasipriešinimą, greitis proporcingai sumažinamas, o atsiradus dideliam apkrovimui – palaikomas stabilus. Bet vadovaudamiesi taisykle „geriau vieną kartą pamatyti, nei dešimt kartų išgirsti“ ir perdaug neišsiplėsdami, maloniai kviečiame š.m. spalio 23-25 d. aplankyti mūsų stendą parodoje „BMTtech 2008“ (Vilnius, LITEXPO parodų rūmai, 5 salė) ir tiesiog pamatyti, išbandyti bei pajausti tikrą, nesuklastotą „Mafell“ produkcijos kokybę. Iki! ■ 19


Gintaras Suslavičius UAB „Lintera” Inžinierius-vadybininkas

B

Kas yra „Mafell“? Pasauliniu mastu – tai aukščiausios kokybės, pažangių ir patikimų įrankių, skirtų staliams ir dailidėms, sinonimas. Nešiojamų įrankių ir mobiliųjų staklių, skirtų profesionaliam medienos apdirbimui, flagmanas.

eskaitanr moderniosios technikos raidos metraštį, mūsų žvilgsnis pirmiausia sustotų ties 1926-ųjų metų žyma – ten būtų parašyta, kad pasirodė pirmasis pasaulyje nešiojamas elektrinis vokiečių firmos „Mafell“ įrankis dailidėms. Būtent nuo šio momento pradėtos skaičiuoti „Mafell“ inovacijos, kurių tikslas visuomet buvo labai aiškus – palengvinti darbą vartotojui, taupyti pinigus ir laiką. Kitas vertas paminėti istorinis įvykis nutiko 1980-aisiais, kuomet dienos šviesą išvydo vėlgi pirmosios pasaulyje „Mafell“ mobiliosios diskinio pjovimo staklės su išilginiu pjūklo padavimu, vardu „Erika“. Vien 18

per paskutiniuosius trejus metus šis nenustygstantis vietoje gamintojas užregistravo 8 valstybinius ir 18 tarptautinių patentų, kas lėmė prestižinę vietą pažangiausių vokietijos įmonių sąraše. Ką gi, pabandysime išsiaiškinti, kame slypi lengvų ir galingų „Mafell“ įrankių sėkmės paslaptis!

PROFESIONALUMAS Kaip vieną pagrindinių veiksnių, leidžiančių daug metų lyderiauti pasaulinėje rinkoje ir spėti koja kojon su besikeičiančiais užsakovų poreikiais, įmonės vadovybė įvardija įrankių kūrimo, gamybos ir surinkimo procesų koncentraciją vieno-

je vietoje – tik patiems puikiai išmanant kiekvieną gamybos žingsnelį, turint aukštos kvalifikacijos specialistų „armiją“ ir modernias gamybos technologijas galima tikėtis, kad galutinį vartotoją pasieks išimtinai tik pačios aukščiausios rūšies produkcija. „Mafell“ gamybos sistema ir pajėgumai yra praktiškai unikalūs, lyginant su kitais elektrinių įrankių gamintojais – pietų Vokietijoje, Obendorfo miestelyje esančioje vienintelėje gamykloje (netoli Mercedes-Benz ir Porsche) gimsta iki 85% visų gamybos komponenčių, o vidutinis laikotarpis nuo sprendimo gaminti naują produktą priėmimo iki pirmojo veikiančio pavyzdžio tėra 13 mėnesių. ► Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Galios aruodai Visas „Mafell“ gaminamų įrankių asortimentas garsus savo galia, ištverme, lengvumu ir tikslumu – nešiojami diskiniai, grandininiai pjūklai, mobiliosios pjovimo staklės, prietaisai gręžimui, šlifavimui, obliavimui ir kt. O kur dar kompaktiška įrankių konstrukcija, optimalus galios ir svorio santykis, korpusams naudojami magnio ir aliuminio lydiniai! Be abejo, viena reikšmingiausių ypatybių verta atskiros temos – „Mafell“ visuomet pati gamino ir tebegamina aukščiausios klasės elektrovariklius savo produkcijai. Jie pasižymi išskirtinai dideliu sukimo momentu, todėl maksimali galia išgaunama prie santykinai nedidelių apsukų – tokiu būdu užtikrinama mažesnė variklio apkrova, padidėja jo ilgaamžiškumas. Nemaža dalis dabar gaminamų įrankių ir staklių modelių jau yra komplektuojami kartu su naujausios kartos „CUprex“ elektrovarikliais, kurie siūlo dar didesnį sukimo momentą, galios Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

potencialą ir kompaktiškesnę konstrukciją: sukimo momentą „užaugina“ padidintas inkaro skersmuo, o galios nuostolius mažina storesnės vario apvijos, tuo pačiu garantuodamos ir didesnį galios potencialą (variklių konstrukcijoje naudojamo vario kiekis išaugo 30%). Dėl tokio konstrukcijos principo galima turėti, pavyzdžiui, nominalią 3000W galią ir galimybę esant reikalui ją trumpai, bet smarkiai padidinti. „CUprex“ variklių elektronika leidžia lengvai ir neribotai keisti jų sukimosi greitį, automatiškai reaguoti į

apkrovos dydį – pastebėjus nedidelį ar visai dingusį pasipriešinimą, greitis proporcingai sumažinamas, o atsiradus dideliam apkrovimui – palaikomas stabilus. Bet vadovaudamiesi taisykle „geriau vieną kartą pamatyti, nei dešimt kartų išgirsti“ ir perdaug neišsiplėsdami, maloniai kviečiame š.m. spalio 23-25 d. aplankyti mūsų stendą parodoje „BMTtech 2008“ (Vilnius, LITEXPO parodų rūmai, 5 salė) ir tiesiog pamatyti, išbandyti bei pajausti tikrą, nesuklastotą „Mafell“ produkcijos kokybę. Iki! ■ 19


N

Rolandas Budrevičius

UAB „Lintera” Automatizacijos skyriaus vadovas

Praktinio pritaikymo vadovas

Mechaninių slėgio matavimo prietaisų naudojimas sudėtingomis terpės sąlygomis.

epaisant to, kad vis dažniau renkamės elektroninius slėgio matavimo prietaisus, mechaniniai pramoniniai manometrai vis dar išlieka populiarūs, nes yra patikimi ir jų parodymai matomi iškart. Vartotojams vis dar sunku išsirinkti optimalų matavimo prietaisą, ypač, jei jis bus naudojamas sudėtingomis terpės sąlygomis. Šis straipsnis sudarytas iš neutralių praktinio pritaikymo patarimų. Probleminėms terpės sąlygoms priskiriama: vibracijos, dinaminė apkrova, laikas nuo laiko atsirandantis viršslėgis, sprogimui pavojinga zona, korozija bei ekstremalios darbo ir aplinkos temperatūros. Čia pateikiami patarimai, tinkami tam tikroms sąlygoms, jie taip pat tinka ir mechaniniams manometrams su papildoma elektros įranga (kontaktais arba analoginiais davikliais).

Vibracijos Kompleksiniuose įrengimuose ir mašinose – pvz., dėl pačios mašinos skleidžiamų virpesių dažnio, – gali kilti stipri vibracija vamzdyne. Naudojant mechaninius manometrus, tokia išorinė vibracija veikia kaip matavimo proceso trikdys, kuris kartais gali šį procesą iš viso nutraukti. Todėl mechani-

nės dalys, kurias veikia dinaminė apkrova, turi būti apsaugomos iš prietaiso vidaus. Viena iš pagrindinių priemonių – manometro užpildymas skysčiu. Skystis nuslopina mechaninių komponentų vibraciją – pirmiausia rodyklės ir jos mechanizmo, – o tuo pačiu ir priešinasi iš išorės ateinančiai vibracijai. Tais atvejais, kuomet manometro užpildymas silikonine alyva technologiškai yra nepageidautinas, siūlome manometrą montuoti, naudojant kapiliarą ar lanksčių žarnelių sistemą. Ši lanksti sistema neleidžia vibracijai persiduoti į manometrą. Tačiau šiam sujungimui būtina sąlyga yra ta, kad manometras negali būti tvirtinamas tiesiai prie įrenginio. Jis turi būti tvirtinamas prie nevibruojančios mechanizmo dalies, pvz., prie sienos, naudojant montavimo kronšteiną ar galinį flanšą.

Dinaminė apkrova Kita problema, dėl kurios matavimo sistema yra apkraunama - tai vadinamieji dinaminiai apkrovos svyravimai. Jie atsiranda, pvz., dėl siurblio stūmoklio smūgių, kurie daro įtaką matavimo prietaisams. Dėl tokių smūgių matavimo prietaiso rodyklė pastebimai „šokinėja”, sutrumpėja sektoriaus tarnavimo laikas. Iš principo, kiekvienas smūgis atitinka apkrovos pasikeitimą,

kuris paveikia visas mechanines prietaiso dalis ir pagreitina medžiagos, iš kurios jos yra pagamintos, nusidėvėjimą. Šį nusidėvėjimą galima sumažinti iki standartinių parametrų, kai slėgio padavimo kanalas susiaurinamas droselio pagalba tam, kad būtų nuslopinami smūgiai. Kita galimybė - prie manometro pritaisyti droselinį įtaisą – jis taip pat slopins smūgius (1 pav.). Be to, šiuo atveju taip pat galite papildomai naudoti užpildytus manometrus. Užpildymo skystis atliks tepalo funkciją, „sutepdamas” judančias manometro dalis ir tuo pačiu nuslopins spyruoklės persikreipimus, kurie atsiranda dėl pulsuojančios terpės.

Perkrova Praktikoje egzistuoja tokios situacijos, kai perteklinis slėgis ypatingai stipriai apkrauna manometrą. Šiuo atveju svarbiausias veiksnys – manometro matavimo sistemos atsparumas perkrovai. Praktinis pavyzdys: tame pačiame vamzdyne vyksta pakaitiniai procesai, pvz. naudojamos skirtingos dujos. Prieš pakeičiant terpę, būtinai seka valymas, kuris, kaip taisyklė, atliekamas didesniu slėgiu, nei įprastinis slėgis procese. Tam, kad šis viršslėgis nepakenktų prijungtiems matavimo prietaisams (arba visiškai jų nesugadintų), manometras turi būti apsau► Kompleksiniuose įrengimuose ir mašinose – pvz., dėl pačios mašinos skleidžiamų virpesių dažnio, – gali kilti stipri vibracija vamzdyne. Naudojant mechaninius manometrus, tokia išorinė vibracija veikia kaip matavimo proceso trikdys, kuris kartais gali šį procesą iš viso nutraukti.

„Probleminėms terpės sąlygoms priskiriama: vibracijos, dinaminė apkrova, pasikartojantis viršslėgis, sprogimui pavojinga zona, korozija, ekstremalios darbo ir aplinkos temperatūros.”

20

21


N

Rolandas Budrevičius

UAB „Lintera” Automatizacijos skyriaus vadovas

Praktinio pritaikymo vadovas

Mechaninių slėgio matavimo prietaisų naudojimas sudėtingomis terpės sąlygomis.

epaisant to, kad vis dažniau renkamės elektroninius slėgio matavimo prietaisus, mechaniniai pramoniniai manometrai vis dar išlieka populiarūs, nes yra patikimi ir jų parodymai matomi iškart. Vartotojams vis dar sunku išsirinkti optimalų matavimo prietaisą, ypač, jei jis bus naudojamas sudėtingomis terpės sąlygomis. Šis straipsnis sudarytas iš neutralių praktinio pritaikymo patarimų. Probleminėms terpės sąlygoms priskiriama: vibracijos, dinaminė apkrova, laikas nuo laiko atsirandantis viršslėgis, sprogimui pavojinga zona, korozija bei ekstremalios darbo ir aplinkos temperatūros. Čia pateikiami patarimai, tinkami tam tikroms sąlygoms, jie taip pat tinka ir mechaniniams manometrams su papildoma elektros įranga (kontaktais arba analoginiais davikliais).

Vibracijos Kompleksiniuose įrengimuose ir mašinose – pvz., dėl pačios mašinos skleidžiamų virpesių dažnio, – gali kilti stipri vibracija vamzdyne. Naudojant mechaninius manometrus, tokia išorinė vibracija veikia kaip matavimo proceso trikdys, kuris kartais gali šį procesą iš viso nutraukti. Todėl mechani-

nės dalys, kurias veikia dinaminė apkrova, turi būti apsaugomos iš prietaiso vidaus. Viena iš pagrindinių priemonių – manometro užpildymas skysčiu. Skystis nuslopina mechaninių komponentų vibraciją – pirmiausia rodyklės ir jos mechanizmo, – o tuo pačiu ir priešinasi iš išorės ateinančiai vibracijai. Tais atvejais, kuomet manometro užpildymas silikonine alyva technologiškai yra nepageidautinas, siūlome manometrą montuoti, naudojant kapiliarą ar lanksčių žarnelių sistemą. Ši lanksti sistema neleidžia vibracijai persiduoti į manometrą. Tačiau šiam sujungimui būtina sąlyga yra ta, kad manometras negali būti tvirtinamas tiesiai prie įrenginio. Jis turi būti tvirtinamas prie nevibruojančios mechanizmo dalies, pvz., prie sienos, naudojant montavimo kronšteiną ar galinį flanšą.

Dinaminė apkrova Kita problema, dėl kurios matavimo sistema yra apkraunama - tai vadinamieji dinaminiai apkrovos svyravimai. Jie atsiranda, pvz., dėl siurblio stūmoklio smūgių, kurie daro įtaką matavimo prietaisams. Dėl tokių smūgių matavimo prietaiso rodyklė pastebimai „šokinėja”, sutrumpėja sektoriaus tarnavimo laikas. Iš principo, kiekvienas smūgis atitinka apkrovos pasikeitimą,

kuris paveikia visas mechanines prietaiso dalis ir pagreitina medžiagos, iš kurios jos yra pagamintos, nusidėvėjimą. Šį nusidėvėjimą galima sumažinti iki standartinių parametrų, kai slėgio padavimo kanalas susiaurinamas droselio pagalba tam, kad būtų nuslopinami smūgiai. Kita galimybė - prie manometro pritaisyti droselinį įtaisą – jis taip pat slopins smūgius (1 pav.). Be to, šiuo atveju taip pat galite papildomai naudoti užpildytus manometrus. Užpildymo skystis atliks tepalo funkciją, „sutepdamas” judančias manometro dalis ir tuo pačiu nuslopins spyruoklės persikreipimus, kurie atsiranda dėl pulsuojančios terpės.

Perkrova Praktikoje egzistuoja tokios situacijos, kai perteklinis slėgis ypatingai stipriai apkrauna manometrą. Šiuo atveju svarbiausias veiksnys – manometro matavimo sistemos atsparumas perkrovai. Praktinis pavyzdys: tame pačiame vamzdyne vyksta pakaitiniai procesai, pvz. naudojamos skirtingos dujos. Prieš pakeičiant terpę, būtinai seka valymas, kuris, kaip taisyklė, atliekamas didesniu slėgiu, nei įprastinis slėgis procese. Tam, kad šis viršslėgis nepakenktų prijungtiems matavimo prietaisams (arba visiškai jų nesugadintų), manometras turi būti apsau► Kompleksiniuose įrengimuose ir mašinose – pvz., dėl pačios mašinos skleidžiamų virpesių dažnio, – gali kilti stipri vibracija vamzdyne. Naudojant mechaninius manometrus, tokia išorinė vibracija veikia kaip matavimo proceso trikdys, kuris kartais gali šį procesą iš viso nutraukti.

„Probleminėms terpės sąlygoms priskiriama: vibracijos, dinaminė apkrova, pasikartojantis viršslėgis, sprogimui pavojinga zona, korozija, ekstremalios darbo ir aplinkos temperatūros.”

20

21


Koroziją sukelianti terpė IR atmosfera

Pav. 1:. Manometras Mod. 233.50.100 su droseliniu įtaisu.

gotas. Yra keletas prietaiso apsaugojimo galimybių: tinkamai pasirenkant matavimo principą, galima iš anksto numatyti padidinto terpės slėgio sukeliamas problemas. Pavyzdžiui, WIKA manometrai 432.56. XXX tipo su specialia membrana yra pritaikyti tam, kad galėtų atlaikyti keletą kartų didesnį viršslėgį. Taip pat, ir manometrus su Burdono vamzdeliu galima specialiai paruošti viršslėgio sukeliamai apkrovai (WIKA modelis 232.36.XXX). Manometre įtaisoma užtvara, neleidžianti burdono vamzdeliui toliau tiestis veikiant apkrovai. Naudojant apsauginį įtaisą (2 pav.), matavimo vieta apsaugoma nuo viršslėgio. Šiuo atveju manometras apsaugomas papildoma armatūra, be to, galima nustatyti reikiamą viršslėgį: jeigu proceso slėgis vamzdyne pakyla virš nurodytos reikšmės, armatūra savaime užsidaro, taip apsaugodama manometrą. Jei proceso slėgis vamzdyne nukrinta žemiau nurodytos reikšmės, nuo perkrovos apsaugantis mechanizmas atsidaro, ir manometras rodo esamą slėgį vamzdyne. Uždarymo ventilio (3 pav.) panaudojimas – tai dar viena alternatyva. Esant reikalui, ventilis uždaromas rankiniu būdu. Uždarius ventilį, vamzdyne gali būti ir didesnis slėgis - tai nepažeis manometro.

Temperatūros įtaka Svarbus faktorius, lemiantis tinkamo manometro pasirinkimą, yra temperatūra – tiek matavimo terpės, tiek ir aplinkos. Šios

22

Pav. 2: Manometras Mod. 232.50.100 su nustatomu įtaisu, saugančiu nuo perkrovos.

temperatūros nulemia matavimo sistemoje naudojamas medžiagas. Jei manometras bus naudojamas temperatūroje, viršijančioje 60 °C, rekomenduojama naudoti matavimo sistemas, pagamintas iš nerūdijančio plieno. Tokios sistemos yra žymiai atsparesnės aukštoms temperatūroms už matavimo sistemas, pagamintos iš vario lydinio. Temperatūra taip pat daro įtaką manometro ir matavimo sistemos sujungimui. Matavimo sistemose iš vario lydinio komponentai

„Svarbus faktorius, lemiantis tinkamo manometro pasirinkimą, yra temperatūra – tiek pačios matavimo terpės, tiek ir aplinkos.” sulituojami vienas su kitu, o sistemose iš nerūdijančio plieno – suvirinami, naudojant dujas. Antrasis būdas leidžia naudoti prietaisą, kuomet terpės ar/ir aplinkos temperatūra yra gana aukšta. Jei, naudojant nerūdijančio plieno matavimo sistemas, terpės temperatūra viršija 200 °C, būtina imtis priemonių į manometrą patenkančiai terpei atvėsinti. Tokiu atveju rekomenduojama naudoti aušinimo vamzdelius (4 pav.). Jie tvirtinami tiesiai prie manometro ir atlieka vėsinančio elemento funkciją. Kondensatas, susidarantis aušinimo vamzdelyje, taip pat neleidžia karštai terpei patekti į mano-

Pav. 3: Manometras Mod. 233.50.100 su dvigubu uždarymo vožtuvu.

metrą. Jei temperatūra yra žemesnė nei 0 °C, rekomenduojama naudoti manometrus, užpildytus silikonine alyva. Taip išvengiama judančių manometro dalių (pvz. sektoriaus dantračių) apledėjimo.

Pav. 4: Manometras Mod. 233.50.100 su „O“ formos aušinimo vamzdeliu prijungimas pagal DIN 16272.

Pav. 5: Manometras Mod. 432.50.100 su skiriančiaja diafragma PTFE.

Pavojingos dujos

Manometro su Burdono mechnanizmu schema

Burdono vamzdelis

Sprogimui pavojingos zonos Naudojamiems manometrams taip pat taikomi specialūs reikalavimai, jei jie naudojami aplinkoje, kurioje egzistuoja sprogimo pavojus. Šiam tikslui skirti modeliai, atitinkantys ATEX direktyvą 94 / 9 / EG. Šie nuostatai galioja tiek mechaniniams manometrams, tiek ir manometrams su papildomomis elektrinėmis detalėmis. Naudojant pastaruosius, būtina atkreipti dėmesį į korpuso statinį krūvį. ATEX direktyva skirta apsaugoti asmenis, dirbančius aplinkoje, kurioje egzistuoja sprogimo pavojus. Būtina, kad manometrų gamintojas užtikrintų, jog jo gaminiai atitinka šios direktyvos nuostatas ir juose nėra nieko, kas galėtų sukelti potencialų užsiliepsnojimo pavojų. Tik tokiu atveju gaminiai gali būti naudojami įvairiose pavojingose zonose. Šių sąlygų įvykdymui taikomos įvairios techninės priemonės. Pavyzdžiui, tvirtinant manometrą, „0“ zonoje, slėgio kanale privirinama nepramušama ir nedeganti pertvara. Ji neleidžia kibirkštims patekti į pavojingą zoną tuo atveju, jei manometras būtų sugadintas. ►

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Norint teisingai pasirinkti manometrą, be kitų faktorių, dar būtina įvertinti ir pačią matavimo terpę. Jei terpė yra sukelianti koroziją, ypatingą dėmesį skirkite toms manometro dalims, kurios kontaktuos su terpe. Galima pasirinkti įvairius manometrų modelius, pagamintus iš korozijai atsparių medžiagų, tokių kaip chromo-nikelio-plieno ir monelio lydinių (NiCu lydinys) manometrams su Burdono vamzdeliu, o taip pat ir iš hastelojaus, tantalo lydinių, PTFE padengtos membranos – diafragminiams manometrams (5 pav.). Jei manometrai bus naudojami koroziją sukeliančioje atmosferoje, būtina imtis priemonių, kurios apsaugotų prietaisus iš išorės. Tokiu atveju rekomenduojame naudoti prietaisus, kurių korpusas padengtas korozijai atspariais dažais iš teflono arba epoksidinės dervos.

Traukė Rodyklė Sektorius

Prijungimas Slėgis

Būtina laikytis specialių nurodymų, jei manometrai naudojami ten, kur yra pavojingų dujų, tokių kaip, pvz., acetilenas arba deguonis. To priežastis: net ir esant nedideliam slėgiui, manometro viduje galimai esantys tepalai ar alyva gali užsidegti, kontaktuodami su deguonimi. Net ir mažiausi alyvos ir tepalų kiekiai kelia pavojų. Tokiam užterštumui būtina veiksmingai užkirsti kelią – tiek manometrų montavimo, tiek jų eksploatavimo metu. Viena iš patikimiausių priemonių – tinkamas visų potencialiai pavojingų detalių valymas (nuriebalinimas), taikant specialias procedūras. Užsakant manometrus su funkcija „Oxygen“, nuriebalinimas atliekamas prietaiso gamybos procese. Be to, dar galima acetileno terpėje slėgio įėjimo kanalą susiaurinti droseliu, kad tuo atveju, jei manometras būtų pažeistas, būtų kiek įmanoma labiau sumažintas išsiveržiančių dujų kiekis.

Išvados Šiame straipsnyje aprašyti galimi sprendimai atvejams, kurie dažniausiai nurodomi kaip probleminiai. Iš esmės, vartotojui galima patarti tais atvejais, kai kyla neaiškumų dėl naudojamų matavimo prietaisų, susisiekti su tiekėju ar jo atstovu ir nuodugniai išaiškinti problemą. Tiekėjai, turintys platų produkcijos asortimentą, yra geriau pasirengę pasiūlyti naudotojams pačius geriausius sprendimus, pritaikytus individualiai. Nes tik konkrečiai situacijai parinkti aukštos kokybės slėgio matavimo prietaisai Jums tarnaus ilgą laiką. ■ 23


Koroziją sukelianti terpė IR atmosfera

Pav. 1:. Manometras Mod. 233.50.100 su droseliniu įtaisu.

gotas. Yra keletas prietaiso apsaugojimo galimybių: tinkamai pasirenkant matavimo principą, galima iš anksto numatyti padidinto terpės slėgio sukeliamas problemas. Pavyzdžiui, WIKA manometrai 432.56. XXX tipo su specialia membrana yra pritaikyti tam, kad galėtų atlaikyti keletą kartų didesnį viršslėgį. Taip pat, ir manometrus su Burdono vamzdeliu galima specialiai paruošti viršslėgio sukeliamai apkrovai (WIKA modelis 232.36.XXX). Manometre įtaisoma užtvara, neleidžianti burdono vamzdeliui toliau tiestis veikiant apkrovai. Naudojant apsauginį įtaisą (2 pav.), matavimo vieta apsaugoma nuo viršslėgio. Šiuo atveju manometras apsaugomas papildoma armatūra, be to, galima nustatyti reikiamą viršslėgį: jeigu proceso slėgis vamzdyne pakyla virš nurodytos reikšmės, armatūra savaime užsidaro, taip apsaugodama manometrą. Jei proceso slėgis vamzdyne nukrinta žemiau nurodytos reikšmės, nuo perkrovos apsaugantis mechanizmas atsidaro, ir manometras rodo esamą slėgį vamzdyne. Uždarymo ventilio (3 pav.) panaudojimas – tai dar viena alternatyva. Esant reikalui, ventilis uždaromas rankiniu būdu. Uždarius ventilį, vamzdyne gali būti ir didesnis slėgis - tai nepažeis manometro.

Temperatūros įtaka Svarbus faktorius, lemiantis tinkamo manometro pasirinkimą, yra temperatūra – tiek matavimo terpės, tiek ir aplinkos. Šios

22

Pav. 2: Manometras Mod. 232.50.100 su nustatomu įtaisu, saugančiu nuo perkrovos.

temperatūros nulemia matavimo sistemoje naudojamas medžiagas. Jei manometras bus naudojamas temperatūroje, viršijančioje 60 °C, rekomenduojama naudoti matavimo sistemas, pagamintas iš nerūdijančio plieno. Tokios sistemos yra žymiai atsparesnės aukštoms temperatūroms už matavimo sistemas, pagamintos iš vario lydinio. Temperatūra taip pat daro įtaką manometro ir matavimo sistemos sujungimui. Matavimo sistemose iš vario lydinio komponentai

„Svarbus faktorius, lemiantis tinkamo manometro pasirinkimą, yra temperatūra – tiek pačios matavimo terpės, tiek ir aplinkos.” sulituojami vienas su kitu, o sistemose iš nerūdijančio plieno – suvirinami, naudojant dujas. Antrasis būdas leidžia naudoti prietaisą, kuomet terpės ar/ir aplinkos temperatūra yra gana aukšta. Jei, naudojant nerūdijančio plieno matavimo sistemas, terpės temperatūra viršija 200 °C, būtina imtis priemonių į manometrą patenkančiai terpei atvėsinti. Tokiu atveju rekomenduojama naudoti aušinimo vamzdelius (4 pav.). Jie tvirtinami tiesiai prie manometro ir atlieka vėsinančio elemento funkciją. Kondensatas, susidarantis aušinimo vamzdelyje, taip pat neleidžia karštai terpei patekti į mano-

Pav. 3: Manometras Mod. 233.50.100 su dvigubu uždarymo vožtuvu.

metrą. Jei temperatūra yra žemesnė nei 0 °C, rekomenduojama naudoti manometrus, užpildytus silikonine alyva. Taip išvengiama judančių manometro dalių (pvz. sektoriaus dantračių) apledėjimo.

Pav. 4: Manometras Mod. 233.50.100 su „O“ formos aušinimo vamzdeliu prijungimas pagal DIN 16272.

Pav. 5: Manometras Mod. 432.50.100 su skiriančiaja diafragma PTFE.

Pavojingos dujos

Manometro su Burdono mechnanizmu schema

Burdono vamzdelis

Sprogimui pavojingos zonos Naudojamiems manometrams taip pat taikomi specialūs reikalavimai, jei jie naudojami aplinkoje, kurioje egzistuoja sprogimo pavojus. Šiam tikslui skirti modeliai, atitinkantys ATEX direktyvą 94 / 9 / EG. Šie nuostatai galioja tiek mechaniniams manometrams, tiek ir manometrams su papildomomis elektrinėmis detalėmis. Naudojant pastaruosius, būtina atkreipti dėmesį į korpuso statinį krūvį. ATEX direktyva skirta apsaugoti asmenis, dirbančius aplinkoje, kurioje egzistuoja sprogimo pavojus. Būtina, kad manometrų gamintojas užtikrintų, jog jo gaminiai atitinka šios direktyvos nuostatas ir juose nėra nieko, kas galėtų sukelti potencialų užsiliepsnojimo pavojų. Tik tokiu atveju gaminiai gali būti naudojami įvairiose pavojingose zonose. Šių sąlygų įvykdymui taikomos įvairios techninės priemonės. Pavyzdžiui, tvirtinant manometrą, „0“ zonoje, slėgio kanale privirinama nepramušama ir nedeganti pertvara. Ji neleidžia kibirkštims patekti į pavojingą zoną tuo atveju, jei manometras būtų sugadintas. ►

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Norint teisingai pasirinkti manometrą, be kitų faktorių, dar būtina įvertinti ir pačią matavimo terpę. Jei terpė yra sukelianti koroziją, ypatingą dėmesį skirkite toms manometro dalims, kurios kontaktuos su terpe. Galima pasirinkti įvairius manometrų modelius, pagamintus iš korozijai atsparių medžiagų, tokių kaip chromo-nikelio-plieno ir monelio lydinių (NiCu lydinys) manometrams su Burdono vamzdeliu, o taip pat ir iš hastelojaus, tantalo lydinių, PTFE padengtos membranos – diafragminiams manometrams (5 pav.). Jei manometrai bus naudojami koroziją sukeliančioje atmosferoje, būtina imtis priemonių, kurios apsaugotų prietaisus iš išorės. Tokiu atveju rekomenduojame naudoti prietaisus, kurių korpusas padengtas korozijai atspariais dažais iš teflono arba epoksidinės dervos.

Traukė Rodyklė Sektorius

Prijungimas Slėgis

Būtina laikytis specialių nurodymų, jei manometrai naudojami ten, kur yra pavojingų dujų, tokių kaip, pvz., acetilenas arba deguonis. To priežastis: net ir esant nedideliam slėgiui, manometro viduje galimai esantys tepalai ar alyva gali užsidegti, kontaktuodami su deguonimi. Net ir mažiausi alyvos ir tepalų kiekiai kelia pavojų. Tokiam užterštumui būtina veiksmingai užkirsti kelią – tiek manometrų montavimo, tiek jų eksploatavimo metu. Viena iš patikimiausių priemonių – tinkamas visų potencialiai pavojingų detalių valymas (nuriebalinimas), taikant specialias procedūras. Užsakant manometrus su funkcija „Oxygen“, nuriebalinimas atliekamas prietaiso gamybos procese. Be to, dar galima acetileno terpėje slėgio įėjimo kanalą susiaurinti droseliu, kad tuo atveju, jei manometras būtų pažeistas, būtų kiek įmanoma labiau sumažintas išsiveržiančių dujų kiekis.

Išvados Šiame straipsnyje aprašyti galimi sprendimai atvejams, kurie dažniausiai nurodomi kaip probleminiai. Iš esmės, vartotojui galima patarti tais atvejais, kai kyla neaiškumų dėl naudojamų matavimo prietaisų, susisiekti su tiekėju ar jo atstovu ir nuodugniai išaiškinti problemą. Tiekėjai, turintys platų produkcijos asortimentą, yra geriau pasirengę pasiūlyti naudotojams pačius geriausius sprendimus, pritaikytus individualiai. Nes tik konkrečiai situacijai parinkti aukštos kokybės slėgio matavimo prietaisai Jums tarnaus ilgą laiką. ■ 23


Arūnas Razma UAB „Lintera” Projektų vadovas

- Kokia naujosios UAB „AKFA“ istorija? UAB „AKFA“ kadaise buvo viena pirmųjų „Megrame“ įmonių grupės bendrovių – tuomet gamintiems laikraščių kioskams ji tiekė medines dailylentes vidaus apdailai. Po to, kai pagrindinėmis veiklos kryptimis „Megrame“ pasirinko langų ir durų gamybą, „AKFA“ pamažu nugrimzdo užmarštin. Prieš trejetą metų, kuomet nusprendžiau pradėti gaminti vidaus duris, ėmiau ieškoti medienos apdirbimo įmonės maždaug 2030 km aplink Vilnių ir prisiminiau UAB „AKFA“, kuri pakankamai gerai atitiko mano poreikius. Nupirkau ją iš „Megrame“ įmonių grupės ir pradėjau esminę restruktūrizaciją – šiuo metu tai yra labai moderni 24

Tikriausiai nesuklysime sakydami, kad prieš trejetą metų UAB „AKFA“ buvo žinoma tik savo srities profesionalams. Šiuo metu tai – klestinti, visus Europos reikalavimus atitinkanti bendrovė. Apie sunkiu darbu pelnytą sėkmę – įmonės steigėjas p. Agnis Magelinskas. įmonė tiek įrengimų ar technologijų, tiek ir visomis kitomis prasmėmis. - Kalbama, kad vienas atgaivintos įmonės bruožų – profesionalus kolektyvas. Ar tiesa? Iš tiesų, pavyko suburti labai gerų specialistų komandą – šiuo metu UAB „AKFA“ dirba apie 50 žmonių. Be abejo, dabar jau nebėra taip sunku pritraukti reikiamus darbuotojus, kaip kad buvo prieš porą metų – tuomet dar daug kas kėlė sparnus Anglijon ar Airijon, visiškai nesiskaitė su darbdaviu t.t. Dabar padėtis stabilizavosi – pamatę, kad užsieniuose darbo emigranto gyvenimas anaiptol nėra rožėmis klotas, lietuvaičiai pamažu pradeda grįžti atgal. Ir pats ten kažkada buvau, ir tikrai galiu pasa-

kyti, kad jeigu visi dirbtų ir gyventų Lietuvoje taip, kaip kad pluša svetur – ir kalnus nuverstų, ir uždirbtų lygiai tiek pat, kiek ir Vakarų Europoje. - Kokia sėkmingos gamybos formulė? Neabejotina, jog svarbu yra geri įrengimai. Bet kad ir kokie geri jie būtų, vistiek visada reikalingas gerai apmokytas žmogus – visame kame. Labai modernias ir brangias stakles, nemokant su jomis elgtis, galima nesunkiai sugadinti ar tiesiog sulaužyti. Todėl daug dėmesio skiriame personalo apmokymams, rengiamos apklausos, kievienas skatinamas teikti savo pasiūlymus, labai mėgstu ir pats asmeniškai pabendrauti su kolektyvu – pažįstu kiekvieną. Anksčiau UAB „AKFA” buvo valdoma vadovaujan-

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

tis atgyvenusiais, galima sakyti, sovietiniais principais - niekas nesidomėjo, neklausė, kaip sekasi darbuotojams. Taigi, įnešus nemažai vakarietiško mąstymo, dabar žmonės tiesiog masiškai užeina pas mane pasikalbėti, išsako savo problemas ar pateikia siūlymus, kaip būtų galima patobulinti gamybą vienoje ar kitoje vietoje. Rezultatas akivaizdus – pastaruoju metu darbo našumas išaugo apie 30-40 proc. - Koks vaidmuo UAB „AKFA“ atnaujinimo projekte teko UAB „Lintera“? Galiu pasakyti, kad UAB „Lintera“ turi labai gerą personalą, kuris daug prisidėjo prie gamybos planavimo, našumų skaičiavimo, tiekė ir prižiūri vienus geriausių pasaulyje įrengimų (CNC apdirbimo centrą HOMAG Venture 12 XXL, šlifavimo stakles Buetfering SKO 213 CC ir kt., red. pastaba). Pagrindinė mūsų glaudaus bendradarbiavimo nauda – UAB „Lintera“ padėjo taip suprojektuoti gamybos grandinę, kad dabar galime gaminti labai platų spektrą produkcijos, pradedant durimis ir baigiant baldais, bei lengvai prisitaikyti prie kintančių rinkos poreikių. Pavyzdžiui, nors kaip pirminę veiklos kryptį pasirinkome vidaus durų gamybą, dabar šalia to gaminame ir įvairiausias komplektuojančiasias bei nestandartines detales baldininkams. Viena pamaina užsiima durimis, kita – baldais ir t.t. Tariamės, deramės – šiuo nelengvu laikotarpiu nemažai įmonių savo gamybą nori perkelti pas mus. - Kuo pasižymi Jūsų durų gamyba? Duris galime pagaminti bet kokio dizaino, bet kokio dydžio – visgi naudojame pačias naujausias technologijas ir žaliavas. Tai, ką visame pasaulyje ar Europoje galima gauti geriausio, mes galime pasiūlyti Lietuvos klientams. Ir ne tik – eksportuojame produkciją į Angliją, Ameriką, Ukrainą, Rusiją. Mūsų neribotas galimybes rodo vien tai, kad modernusis HOMAG apdirbimo centras jau pagamino pirmąjį durų su tiesiog išraižytu stovinčio žmogaus portretu pavyzdį. Neslėpsiu – atrodo nuostabiai. - Žinome, kad esate pelnęs 3 auksinius „Metų gaminio“ apdovanojimus. Už ką? Pirmajį medalį gavau kaip „Megrame“ įmonių grupės viceprezidentas – už medinius langus. Antrasis pelnytas už lauko duris pagal vokišką technologiją – Rozenhaimo universitete Vokietijoje buvo atlikti specialūs durų bandymai prie ekstremalių

sąlygų (iš vienos pusės – minus 30 laipsnių, iš kitos – plius 80 laipsnių ir 90 proc. drėgnumas), po kurių jų konstrukcija, imant nuo viršutinio kairiojo iki apatinio dešiniojo kampų, išsikreipė tik per 2 mm, kas tokiomis sąlygomis yra ypatingai geras rezultatas. Trečias apdovanojimas skirtas už vidaus duris, sukurtas remiantis geriausiais Vakarų Europos gamintojų metodais – tai labai „išglostytos“ ir vienos technologiškai tobuliausių durų. - Į ką atkreipti dėmesį eiliniams durų pirkėjams? Pirmiausia atkreipčiau dėmesį į gaunamą aptarnavimo kokybę. Jeigu perki gaminį, tampi savotiškai „surištas“ su jo pardavėju, ir kaip jau pasitiko, taip ir gyvensite toliau. Svarbu, kad būtų operatyviai pateikiami pasiūlymai ir produkcija patiekiama sutartu laiku. Didelę reikšmę teikčiau gamybos technologijai – tikrai neužsisakyčiau durų kur nors garaže, paklausčiau apie naudojamus įrengimus, išanalizuočiau pateikiamus produkcijos pavyzdžius. Kuo mažesnė įmonė, tuo didesnė tikimybė, kad durų viduje gali būti ne tai, ką užsisakėte – didesnės bendrovės paprasčiausiai neturi laiko tokiems sukčiavimams. Dar vienas klausimas su nevienodais įvairių gamintojų atsakymais – ką reiškia garantija? Pavyzdžiui, jeigu mes suteikiame produktui 5 metų garantiją, tai reiškia, kad ji galioja tiek klijavimui, tiek ir visai konstrukcijai, kad medis „nevaikščios“ ir nesisuks, visi mechanizmai ir rankenėlės bus pilnai funkcionalūs visą garantinį laikotarpį. Labai svarbu pasidomėti, kokiais dažais nudažytos Jūsų durys. Kai kurie gamintojai naudoja pačius pigiausius dažus, kurie laikui bėgant trūkinėja, nors ir nėra didelių temperatūrinių svyravimų – medis vistiek yra „gyvas“, kažkiek traukiasi ir kampuose ties vertikaliais ar horizontaliais sujungimais atsiranda skilimai, kurių dar pusę metų nepastebėsi, bet po metų pusantrų tikrai matosi įtrūkimai. Kitas pigių dažų trūkumas – blukimas. Per kambario langą tiesiogiai patenkantys UV spinduliai dažnai neatpažįstamai pakeičia duris – pats mačiau savo akimis, kaip vos per pusmetį vieno pažįstamo tamsiai ruda durų apačia tapo šviesi. ■

Naujam gyvenimui prikeltos UAB „AKFA” steigėjas p. Agnis Magelinskas.

Erdviame darbo kabinete išrikiuoti įvairūs prizai ir apdovanojimai.

Pasitelkęs produkcijos pavyzdį, p. Agnius dėsto kokybiškų durų gamybos principus.

Ką gi, dėkojame p. Agniui Magelinskui už nuoširdų bei naudingą pokalbį ir linkime naujam gyvenimui, naujai kokybei prikelti dar ne vieną įmonę. Sėkmės! 25


Arūnas Razma UAB „Lintera” Projektų vadovas

- Kokia naujosios UAB „AKFA“ istorija? UAB „AKFA“ kadaise buvo viena pirmųjų „Megrame“ įmonių grupės bendrovių – tuomet gamintiems laikraščių kioskams ji tiekė medines dailylentes vidaus apdailai. Po to, kai pagrindinėmis veiklos kryptimis „Megrame“ pasirinko langų ir durų gamybą, „AKFA“ pamažu nugrimzdo užmarštin. Prieš trejetą metų, kuomet nusprendžiau pradėti gaminti vidaus duris, ėmiau ieškoti medienos apdirbimo įmonės maždaug 2030 km aplink Vilnių ir prisiminiau UAB „AKFA“, kuri pakankamai gerai atitiko mano poreikius. Nupirkau ją iš „Megrame“ įmonių grupės ir pradėjau esminę restruktūrizaciją – šiuo metu tai yra labai moderni 24

Tikriausiai nesuklysime sakydami, kad prieš trejetą metų UAB „AKFA“ buvo žinoma tik savo srities profesionalams. Šiuo metu tai – klestinti, visus Europos reikalavimus atitinkanti bendrovė. Apie sunkiu darbu pelnytą sėkmę – įmonės steigėjas p. Agnis Magelinskas. įmonė tiek įrengimų ar technologijų, tiek ir visomis kitomis prasmėmis. - Kalbama, kad vienas atgaivintos įmonės bruožų – profesionalus kolektyvas. Ar tiesa? Iš tiesų, pavyko suburti labai gerų specialistų komandą – šiuo metu UAB „AKFA“ dirba apie 50 žmonių. Be abejo, dabar jau nebėra taip sunku pritraukti reikiamus darbuotojus, kaip kad buvo prieš porą metų – tuomet dar daug kas kėlė sparnus Anglijon ar Airijon, visiškai nesiskaitė su darbdaviu t.t. Dabar padėtis stabilizavosi – pamatę, kad užsieniuose darbo emigranto gyvenimas anaiptol nėra rožėmis klotas, lietuvaičiai pamažu pradeda grįžti atgal. Ir pats ten kažkada buvau, ir tikrai galiu pasa-

kyti, kad jeigu visi dirbtų ir gyventų Lietuvoje taip, kaip kad pluša svetur – ir kalnus nuverstų, ir uždirbtų lygiai tiek pat, kiek ir Vakarų Europoje. - Kokia sėkmingos gamybos formulė? Neabejotina, jog svarbu yra geri įrengimai. Bet kad ir kokie geri jie būtų, vistiek visada reikalingas gerai apmokytas žmogus – visame kame. Labai modernias ir brangias stakles, nemokant su jomis elgtis, galima nesunkiai sugadinti ar tiesiog sulaužyti. Todėl daug dėmesio skiriame personalo apmokymams, rengiamos apklausos, kievienas skatinamas teikti savo pasiūlymus, labai mėgstu ir pats asmeniškai pabendrauti su kolektyvu – pažįstu kiekvieną. Anksčiau UAB „AKFA” buvo valdoma vadovaujan-

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

tis atgyvenusiais, galima sakyti, sovietiniais principais - niekas nesidomėjo, neklausė, kaip sekasi darbuotojams. Taigi, įnešus nemažai vakarietiško mąstymo, dabar žmonės tiesiog masiškai užeina pas mane pasikalbėti, išsako savo problemas ar pateikia siūlymus, kaip būtų galima patobulinti gamybą vienoje ar kitoje vietoje. Rezultatas akivaizdus – pastaruoju metu darbo našumas išaugo apie 30-40 proc. - Koks vaidmuo UAB „AKFA“ atnaujinimo projekte teko UAB „Lintera“? Galiu pasakyti, kad UAB „Lintera“ turi labai gerą personalą, kuris daug prisidėjo prie gamybos planavimo, našumų skaičiavimo, tiekė ir prižiūri vienus geriausių pasaulyje įrengimų (CNC apdirbimo centrą HOMAG Venture 12 XXL, šlifavimo stakles Buetfering SKO 213 CC ir kt., red. pastaba). Pagrindinė mūsų glaudaus bendradarbiavimo nauda – UAB „Lintera“ padėjo taip suprojektuoti gamybos grandinę, kad dabar galime gaminti labai platų spektrą produkcijos, pradedant durimis ir baigiant baldais, bei lengvai prisitaikyti prie kintančių rinkos poreikių. Pavyzdžiui, nors kaip pirminę veiklos kryptį pasirinkome vidaus durų gamybą, dabar šalia to gaminame ir įvairiausias komplektuojančiasias bei nestandartines detales baldininkams. Viena pamaina užsiima durimis, kita – baldais ir t.t. Tariamės, deramės – šiuo nelengvu laikotarpiu nemažai įmonių savo gamybą nori perkelti pas mus. - Kuo pasižymi Jūsų durų gamyba? Duris galime pagaminti bet kokio dizaino, bet kokio dydžio – visgi naudojame pačias naujausias technologijas ir žaliavas. Tai, ką visame pasaulyje ar Europoje galima gauti geriausio, mes galime pasiūlyti Lietuvos klientams. Ir ne tik – eksportuojame produkciją į Angliją, Ameriką, Ukrainą, Rusiją. Mūsų neribotas galimybes rodo vien tai, kad modernusis HOMAG apdirbimo centras jau pagamino pirmąjį durų su tiesiog išraižytu stovinčio žmogaus portretu pavyzdį. Neslėpsiu – atrodo nuostabiai. - Žinome, kad esate pelnęs 3 auksinius „Metų gaminio“ apdovanojimus. Už ką? Pirmajį medalį gavau kaip „Megrame“ įmonių grupės viceprezidentas – už medinius langus. Antrasis pelnytas už lauko duris pagal vokišką technologiją – Rozenhaimo universitete Vokietijoje buvo atlikti specialūs durų bandymai prie ekstremalių

sąlygų (iš vienos pusės – minus 30 laipsnių, iš kitos – plius 80 laipsnių ir 90 proc. drėgnumas), po kurių jų konstrukcija, imant nuo viršutinio kairiojo iki apatinio dešiniojo kampų, išsikreipė tik per 2 mm, kas tokiomis sąlygomis yra ypatingai geras rezultatas. Trečias apdovanojimas skirtas už vidaus duris, sukurtas remiantis geriausiais Vakarų Europos gamintojų metodais – tai labai „išglostytos“ ir vienos technologiškai tobuliausių durų. - Į ką atkreipti dėmesį eiliniams durų pirkėjams? Pirmiausia atkreipčiau dėmesį į gaunamą aptarnavimo kokybę. Jeigu perki gaminį, tampi savotiškai „surištas“ su jo pardavėju, ir kaip jau pasitiko, taip ir gyvensite toliau. Svarbu, kad būtų operatyviai pateikiami pasiūlymai ir produkcija patiekiama sutartu laiku. Didelę reikšmę teikčiau gamybos technologijai – tikrai neužsisakyčiau durų kur nors garaže, paklausčiau apie naudojamus įrengimus, išanalizuočiau pateikiamus produkcijos pavyzdžius. Kuo mažesnė įmonė, tuo didesnė tikimybė, kad durų viduje gali būti ne tai, ką užsisakėte – didesnės bendrovės paprasčiausiai neturi laiko tokiems sukčiavimams. Dar vienas klausimas su nevienodais įvairių gamintojų atsakymais – ką reiškia garantija? Pavyzdžiui, jeigu mes suteikiame produktui 5 metų garantiją, tai reiškia, kad ji galioja tiek klijavimui, tiek ir visai konstrukcijai, kad medis „nevaikščios“ ir nesisuks, visi mechanizmai ir rankenėlės bus pilnai funkcionalūs visą garantinį laikotarpį. Labai svarbu pasidomėti, kokiais dažais nudažytos Jūsų durys. Kai kurie gamintojai naudoja pačius pigiausius dažus, kurie laikui bėgant trūkinėja, nors ir nėra didelių temperatūrinių svyravimų – medis vistiek yra „gyvas“, kažkiek traukiasi ir kampuose ties vertikaliais ar horizontaliais sujungimais atsiranda skilimai, kurių dar pusę metų nepastebėsi, bet po metų pusantrų tikrai matosi įtrūkimai. Kitas pigių dažų trūkumas – blukimas. Per kambario langą tiesiogiai patenkantys UV spinduliai dažnai neatpažįstamai pakeičia duris – pats mačiau savo akimis, kaip vos per pusmetį vieno pažįstamo tamsiai ruda durų apačia tapo šviesi. ■

Naujam gyvenimui prikeltos UAB „AKFA” steigėjas p. Agnis Magelinskas.

Erdviame darbo kabinete išrikiuoti įvairūs prizai ir apdovanojimai.

Pasitelkęs produkcijos pavyzdį, p. Agnius dėsto kokybiškų durų gamybos principus.

Ką gi, dėkojame p. Agniui Magelinskui už nuoširdų bei naudingą pokalbį ir linkime naujam gyvenimui, naujai kokybei prikelti dar ne vieną įmonę. Sėkmės! 25


K

am nėra pažįstama tokia situacija – cypiantis pjūklas drumsčia visų aplink esančių ramybę? Dėl tinkamos apdirbimo kokybės dažniausiai būtina siekti geriausių rezultatų, o personalas kenčia nuo nepakeliamo triukšmo. Įrankių gamintojai jau daug metų suka galvas dėl šios problemos. LEUCO siūlo originalų šios įsisenėjusios problemos sprendimą – naujuosius pjūklus „G5“, kurių keliamo triukšmo lygis yra sumažintas. Tiek tuščiąja eiga, tiek esant apkrovai šie pjūklai dirba daug tyliau, nei panašius parametrus turintys prototipai. Iš standartinių įrankių grupės pjūklai „G5“ išskiria ne vien tik tuo, kad tyliai dirba, bet ir daugybe kitų savybių. Tvirčiausias naujųjų pjūklų koziris - ypač aukštos kokybės pjūviai bet kuria kryptimi (taip pat ir įstrižai, kas labai svarbu durų staktų sujungimams) ir pjaustant ruošinius, padengtus lengvai pažeidžiamomis medžiagomis. Remiantis informacija, gauta iš galutinių vartotojų, dirbančių naudojant šiuos pjūklus, galima teigti, kad šių pjūklų atsparumas nustebins net ir labiausiai patyrusius specialistus.

Panaudojimo sritis Medžiagos medienos pagrindu - Švarus pjūvis, pjaustant lukštu arba plėvele padengtus langų ir durų rėmus. - Jokių išlūžimų, atliekant tikslų plokščių padengtu paviršiumi supjovimą. Masyvo apdirbimas: - Idealiai švarus pjūvis, be išlūžimų ir apdirbimo žymių, pjaunant skersai pluošto. Sintetinės medžiagos - Plonasienių profilių pjaustymas, pvz. plastikinių langų arba roletų gamyboje – be išlaužymų ir medžiagos suspaudimo. - Puikūs rezultatai pjaustant sunkiai apdirbamas medžiagas, tokias kaip, pvz., akrilas (organinis stiklas), kurių storis iki 25 mm.

Pjūklai „G5“ yra unikalūs tarp savo rūšies modelių ir puikūs darbo rezultatai jais pasiekiami dėl šių savybių ir parametrų: - Dėl „agresyvios” dantų geometrijos, net jeigu pjūvis atliekamas minimalia jėga, gaunamo rezultato kokybė yra nepriekaištinga. - Dėl siauros prapjovos taupoma medžiaga – tai ypač svarbu apdirbant brangias medienos rūšis, naudojamas vidaus apdailos darbams. - Dėl specialių lazeriu atliktų ornamentų ir optimizuoto dizaino pjūklo vibracija yra minimali. - Medžiaga, iš kurios pagaminti ašmenys – „LEUCO HL Board 03“. Tai ypač smulkaus grūdėtumo kietmetalio lydinys, todėl jis yra žymiai atsparesnis nusidėvėjimui (3 kartus, lyginant su įprastiniais pjūklais su keičiamais dantimis).

Tylus darbas, išreikštas skaičiais

Remiantis testų duomenimis, triukšmo lygis, dirbant pjūklu „G5“, yra 10 dB mažesnis, lyginant su įprastiniais pjūklais. Praktikoje šis dydis atitinka triukšmo lygio sumažinimą beveik dvigubai! Pjūklų panaudojimas apdirbimo centruose LEUCO „G5“ pjūklai sukurti specialiai formatinių pjovimo staklėms, taip pat mašinoms, skirtoms atlikti švarius skersinius bei įstrižus pjūvius (pvz. langų ir durų staktų kampų sujungimai). Jie taip pat

PATIKIMA INVESTICIJŲ GRĄŽA GERIAUSIA IŠ ITALIJOS

Praktiškai idealus durų staktos sujungimas.

BORING SYSTEM DAUGIAŠPINDELINĖS GRĘŽIMO STAKLĖS

Medžiagų, apdirbamų pjūklais „G5“, įvairovė. (

plačiai naudojami apdirbimo centruose, nes atlieka aukščiausios kokybės pjūvį net ir apdirbant jautrias medžiagas (pvz. MDF profilius, padengtus plona plėvele). Nesvarbu, koks pjovimas atliekamas, - formatinis, skersinis ar įstrižas, - pjūklai „G5” naudojami ten, kur reikalavimai kokybei viršija visuotinai pripažintas normas! ►

Andrius Mažeikis

UAB „Lintera” Medienos apdirbimo ir baldų gamybos įrankių skyriaus vadovas

„G5” pjūklo dantukų grupės unikali pjovimo geometrija garantuoja puikų pjūvį

26

GONNELLI & ASSO C IATI

G5

AUKŠČIAUSIA KOKYBĖ IR TYLUS DARBAS!

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

PJŪKLŲ, SKIRTŲ PLOKŠČIŲ SUPJOVIMUI, ASORTIMENTAS

STEFF AUTOMATINIAI PASTŪMOS MECHANIZMAI

Pas mus visada išsirinksite tinkamą pjūklą pagal savo poreikius. Pjovimo kokybė, didelis našumas, apdirbamų medžiagų įvairovė… Firmos LEUCO parengta programa, specialiai skirta plokščių supjovimui, patenkins visus užsakovo poreikius. Jums reikia supjauti polimerines arba lengvos aliuminio konstrukcijos medžiagas? Naudojant LEUCO įrankius, tai visai nesunku. ■ RADIALSAWS DISKINĖS SKERSINIO PJAUSTYMO STAKLĖS

SPEED-CUT PLUS: „Jėga“ Pjūklai, skirti pjaustyti storus plokščių paketus. Didelis našumas

FINISH -CUT: „Švarus pjūvis“ Pjūklai, tinkami naudoti gamyboje mažomis partijomis, supjaunant nedidelius plokščių paketus. Pjūvio vieta yra ypatingai švari.

UNI-CUT: „Universalumas“ Pjūklai, tinkami tiek pirminiam, tiek tiksliam plokščių paketų supjovimui. Universalus panaudojimas.

UNI CUT su specialiais dantimis: „Speciali paskirtis” Pjūklai, skirti specialiems užsakymams: nedengtos plokštės, multipleksas. Greitas servisas.

UNI-CUT PLUS: „Universalumas“ Su šiais pjūklais gaunamas dar geresnės kokybės pjūvis. Optimizuotas UNI-CUT: pagerinta pjovimo kokybė ir ilgesnis tarnavimo laikas, lyginant su standartiniais UNI-CUT pjūklais.

LEUCO pjūklų klasifikacija.

UAB “Lintera” Ukmergės g. 22, LT-55101 Jonava Tel. +370 349 61161 Faks. +370 349 61297 jonava@lintera.info www.lintera.info

engineering


K

am nėra pažįstama tokia situacija – cypiantis pjūklas drumsčia visų aplink esančių ramybę? Dėl tinkamos apdirbimo kokybės dažniausiai būtina siekti geriausių rezultatų, o personalas kenčia nuo nepakeliamo triukšmo. Įrankių gamintojai jau daug metų suka galvas dėl šios problemos. LEUCO siūlo originalų šios įsisenėjusios problemos sprendimą – naujuosius pjūklus „G5“, kurių keliamo triukšmo lygis yra sumažintas. Tiek tuščiąja eiga, tiek esant apkrovai šie pjūklai dirba daug tyliau, nei panašius parametrus turintys prototipai. Iš standartinių įrankių grupės pjūklai „G5“ išskiria ne vien tik tuo, kad tyliai dirba, bet ir daugybe kitų savybių. Tvirčiausias naujųjų pjūklų koziris - ypač aukštos kokybės pjūviai bet kuria kryptimi (taip pat ir įstrižai, kas labai svarbu durų staktų sujungimams) ir pjaustant ruošinius, padengtus lengvai pažeidžiamomis medžiagomis. Remiantis informacija, gauta iš galutinių vartotojų, dirbančių naudojant šiuos pjūklus, galima teigti, kad šių pjūklų atsparumas nustebins net ir labiausiai patyrusius specialistus.

Panaudojimo sritis Medžiagos medienos pagrindu - Švarus pjūvis, pjaustant lukštu arba plėvele padengtus langų ir durų rėmus. - Jokių išlūžimų, atliekant tikslų plokščių padengtu paviršiumi supjovimą. Masyvo apdirbimas: - Idealiai švarus pjūvis, be išlūžimų ir apdirbimo žymių, pjaunant skersai pluošto. Sintetinės medžiagos - Plonasienių profilių pjaustymas, pvz. plastikinių langų arba roletų gamyboje – be išlaužymų ir medžiagos suspaudimo. - Puikūs rezultatai pjaustant sunkiai apdirbamas medžiagas, tokias kaip, pvz., akrilas (organinis stiklas), kurių storis iki 25 mm.

Pjūklai „G5“ yra unikalūs tarp savo rūšies modelių ir puikūs darbo rezultatai jais pasiekiami dėl šių savybių ir parametrų: - Dėl „agresyvios” dantų geometrijos, net jeigu pjūvis atliekamas minimalia jėga, gaunamo rezultato kokybė yra nepriekaištinga. - Dėl siauros prapjovos taupoma medžiaga – tai ypač svarbu apdirbant brangias medienos rūšis, naudojamas vidaus apdailos darbams. - Dėl specialių lazeriu atliktų ornamentų ir optimizuoto dizaino pjūklo vibracija yra minimali. - Medžiaga, iš kurios pagaminti ašmenys – „LEUCO HL Board 03“. Tai ypač smulkaus grūdėtumo kietmetalio lydinys, todėl jis yra žymiai atsparesnis nusidėvėjimui (3 kartus, lyginant su įprastiniais pjūklais su keičiamais dantimis).

Tylus darbas, išreikštas skaičiais

Remiantis testų duomenimis, triukšmo lygis, dirbant pjūklu „G5“, yra 10 dB mažesnis, lyginant su įprastiniais pjūklais. Praktikoje šis dydis atitinka triukšmo lygio sumažinimą beveik dvigubai! Pjūklų panaudojimas apdirbimo centruose LEUCO „G5“ pjūklai sukurti specialiai formatinių pjovimo staklėms, taip pat mašinoms, skirtoms atlikti švarius skersinius bei įstrižus pjūvius (pvz. langų ir durų staktų kampų sujungimai). Jie taip pat

PATIKIMA INVESTICIJŲ GRĄŽA GERIAUSIA IŠ ITALIJOS

Praktiškai idealus durų staktos sujungimas.

BORING SYSTEM DAUGIAŠPINDELINĖS GRĘŽIMO STAKLĖS

Medžiagų, apdirbamų pjūklais „G5“, įvairovė. (

plačiai naudojami apdirbimo centruose, nes atlieka aukščiausios kokybės pjūvį net ir apdirbant jautrias medžiagas (pvz. MDF profilius, padengtus plona plėvele). Nesvarbu, koks pjovimas atliekamas, - formatinis, skersinis ar įstrižas, - pjūklai „G5” naudojami ten, kur reikalavimai kokybei viršija visuotinai pripažintas normas! ►

Andrius Mažeikis

UAB „Lintera” Medienos apdirbimo ir baldų gamybos įrankių skyriaus vadovas

„G5” pjūklo dantukų grupės unikali pjovimo geometrija garantuoja puikų pjūvį

26

GONNELLI & ASSO C IATI

G5

AUKŠČIAUSIA KOKYBĖ IR TYLUS DARBAS!

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

PJŪKLŲ, SKIRTŲ PLOKŠČIŲ SUPJOVIMUI, ASORTIMENTAS

STEFF AUTOMATINIAI PASTŪMOS MECHANIZMAI

Pas mus visada išsirinksite tinkamą pjūklą pagal savo poreikius. Pjovimo kokybė, didelis našumas, apdirbamų medžiagų įvairovė… Firmos LEUCO parengta programa, specialiai skirta plokščių supjovimui, patenkins visus užsakovo poreikius. Jums reikia supjauti polimerines arba lengvos aliuminio konstrukcijos medžiagas? Naudojant LEUCO įrankius, tai visai nesunku. ■ RADIALSAWS DISKINĖS SKERSINIO PJAUSTYMO STAKLĖS

SPEED-CUT PLUS: „Jėga“ Pjūklai, skirti pjaustyti storus plokščių paketus. Didelis našumas

FINISH -CUT: „Švarus pjūvis“ Pjūklai, tinkami naudoti gamyboje mažomis partijomis, supjaunant nedidelius plokščių paketus. Pjūvio vieta yra ypatingai švari.

UNI-CUT: „Universalumas“ Pjūklai, tinkami tiek pirminiam, tiek tiksliam plokščių paketų supjovimui. Universalus panaudojimas.

UNI CUT su specialiais dantimis: „Speciali paskirtis” Pjūklai, skirti specialiems užsakymams: nedengtos plokštės, multipleksas. Greitas servisas.

UNI-CUT PLUS: „Universalumas“ Su šiais pjūklais gaunamas dar geresnės kokybės pjūvis. Optimizuotas UNI-CUT: pagerinta pjovimo kokybė ir ilgesnis tarnavimo laikas, lyginant su standartiniais UNI-CUT pjūklais.

LEUCO pjūklų klasifikacija.

UAB “Lintera” Ukmergės g. 22, LT-55101 Jonava Tel. +370 349 61161 Faks. +370 349 61297 jonava@lintera.info www.lintera.info

engineering


„Ratų porų ir geležinkelio tarnavimo laikas gali būti stipriai pratęstas, jei pasirenkama tinkama tepimo sistema.”

Geležinkelio transporto RATŲ FLANŠŲ TEPIMAS

(TEPAME BĖGIUS !?) Nerijus Baranauskas UAB „Lintera” Inžinierius-vadybininkas

V

isame pasaulyje geležinkelių pramonė yra pakilime. Prie sėkmingos plėtros prisideda ir kompanija VOGEL, kuri siūlo ratų flanšų ir bėgių paviršiaus tepimo sistemas. Trintis, atsirandanti kontaktuojant ratams ir bėgiams, lemia jų dilimą. Tai nuolatinis reiškinys. Nusidėvėjimas įtakoja, kaip dažnai teks atlikti traukinio sąstato ar geležinkelio techninę apžiūrą, o tai - padidėjusios išlaidos. Sumažėjusi trintis leidžia taupyti energiją, įgyvendinami ekologiniai uždaviniai – sumažėja triukšmas. Be to, nepakankamai tepant ratų flanšus, padidėja tikimybė, jog traukinys gali nuslysti nuo bėgių. Protingas tepimo medžiagos naudojimas ant ratų flanšų paviršiaus leidžia sumažinti trinties lygį ne tik šiam, bet ir po jo sekančiam traukiniui. Tepamoji medžiaga užpurškiama ant pirmos ratų poros (pagal traukinio judėjimo kryptį), patenka ir ant bėgių paviršiaus, tuo pačiu tepdama toliau riedančių ratų flanšus. Optimaliai sureguliuotos ratų flanšų tepimo sistemos gali tepti iki 250 ratų porų. Ratų porų ir geležinkelio tarnavimo 28

Flanšo tepimo sistemos darbo principas - paprastai nepaprasta sistema.

Willy VOGEL AG gamina ratų flanšų tepimo sistemas, kurios sumažina trinties lygį. Trinties problema ypatingai aštri geležinkelio posūkiuose, kur padidėja trintis tarp ratų flanšų ir vidinio bėgių paviršiaus. laikas gali būti stipriai pratęstas, jeigu pasirenkama tinkama tepimo sistema. 500 tūkstančių kilometrų iki pakartotino ratų poros apdirbimo – tai jau ne retenybė. Ratų flanšų tepimo sistema dažniausiai atsiperka vos per vienerius metus, net neskaičiuojant, kiek sutaupoma, kuomet nereikia taip dažnai prižiūrėti geležinkelio bėgių. VOGEL ratų flanšų tepimo sistemos gali būti pritaikytos bet kokio tipo bėgiais važiuojančiai transporto priemonei, dirbančiai esant mechaninei traukai. VOGEL siūlo įvairius konstrukcinius sistemos variantus, priklausomai nuo konkrečių eksploatavimo sąlygų. Pagrindiniai ratų flanšų tepimo sistemų privalumai: • Sutrumpintos geležinkelio transporto ir sąstato prastovos bei padidėjęs eksploatacinis patikimumas; • Sumažintas ratų porų ir bėgių dilimas, žymiai pailgėję intervalai tarp techninio aptarnavimo ir keitimo; • Padidintas geležinkelio transporto saugumas – sumažinta traukinio nuslydimo nuo bėgių tikimybė dėl, pavyzdžiui, rato „lipimo“ ant bėgio;

• Sumažintas triukšmo lygis; • Sumažintas neigiamas poveikis aplinkai, kadangi naudojami greitai biologiškai skaldomi tepalai; • Tobulesnė kokybės kontrolės sistema, panaši į Deutsche Bahn AG certificate Q1; • Galima kontroliuoti ratų flanšų tepimo sistemos darbą, panaudojant posūkio daviklius.

Jau sumontuotos flanšo tepimo sistemos SP8 pavyzdys

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Beorė vieno kanalo tepimo sistema EasyRail City Tepimo sistema EasyRail City (4pav.) dažniausiai naudojama priemiesčio traukiniuose ir metro, kur oro padavimo galimybės ribotos. Sistema veikia be oro padavimo įrenginio ir darbui panaudoja elektromagnetinius siurblius su įmontuotais purkštukais, kurie gali įkaisti. Iš optimalaus dydžio rezervuaro tepimo medžiaga (alyva ar skystas tepalas) patenka į elektromagnetinį siurblį. Įmontuotas purkštukas dozuoja reikalingą tepios medžiagos kiekį ir purškia ant rato flanšo. Toks sprendimas, tai techninė įprastos konstrukcijos tepiklio alternatyva. Tokios tepimo sistemos privalumai: • Kompaktiškas dizainas; • Paprasta konstrukcija; • Nereikia suspausto oro; • Lengvai montuojama.

Dviejų kanalų tepimo sistemos

Vieno kanalo tepimo sistemos Vieno kanalo tepimo sistema EasyRail Vieno kanalo tepimo sistemoje tepimo medžiaga jau yra sunormuota stūmokliniame siurblyje. Skirstytuvo pagalba tepimo medžiaga, naudojant suspaustą orą, paduodama į purkštukus, kurie ją išpurškia ant ratų flanšų. Tokiu būdu sukuriama vieno kanalo sistema, kurioje vienu metu paduodama tepimo medžiaga ir suspaustas oras. Sistema yra paprastos konstrukcijos ir greitai montuojama. Daugeliu atvejų, tokia sistema gali būti sumontuota transporto priemonėse su žemai esančiomis ►

grindimis, nereikia išmontuoti apdailos. EasyRail sistemą (3 pav.) sudaro: stūmoklinis siurblys su rezervuaru, srauto skirstytuvas ir purkštukai, kurių pagalba tepimo medžiaga patenka ant ratų flanšų. Visos judančios dalys sumontuotos viename korpuse, susidedančiame iš stūmoklinio siurblio su rezervuaru. Tai reiškia jog visi mechanizmai lengvai pasiekiami techniniai apžiūrai ar norint pakeisti. Be to, nei srauto skirstytuvuose, nei purkštukuose nėra judančių dalių, kas taip pat mažina techninėm apžiūrom skirtą laiką ir taupo pinigus. Oro - tepalo mišinys srauto skirstytuve padalinamas į lygias dalis tuomet, kada srauto parametrai išleidimo purkštukuose yra vienodi.

Pažangiausios technologijos pamažu ateina ir pas mus, turbūt ne už kalnų mūsų lygumas ir klonius raižys tokie modernūs traukiniai...

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Dviejų kanalų aukšto slėgio tepimo sistema SP8 Ratų flanšų tepimo sistema SP8 (6 ir 9 paveikslėliai) – dviejų kanalų aukšto slėgio įrenginys, kuris dažniausiai naudojamas dideliuose lokomotyvuose. Didžiausias atstumas tarp ratų porų yra 20 m, o didžiausias atstumas tarp siurblio ir purkštuko – 10 m. Purkštukai tepa priekinės ašies ratų flanšus arba (ir) vežimėlio priekinių ratų flanšus. Po to tepalas patenka nuo rato flanšų ant bėgio paviršiaus, todėl sumažėja trintis tarp bėgių ir tolimesnių ratų. Siurblys paduoda tepimo medžiagą į skysto tepalo reguliavimo vožtuvą, iš kur patenka į ► 29


„Ratų porų ir geležinkelio tarnavimo laikas gali būti stipriai pratęstas, jei pasirenkama tinkama tepimo sistema.”

Geležinkelio transporto RATŲ FLANŠŲ TEPIMAS

(TEPAME BĖGIUS !?) Nerijus Baranauskas UAB „Lintera” Inžinierius-vadybininkas

V

isame pasaulyje geležinkelių pramonė yra pakilime. Prie sėkmingos plėtros prisideda ir kompanija VOGEL, kuri siūlo ratų flanšų ir bėgių paviršiaus tepimo sistemas. Trintis, atsirandanti kontaktuojant ratams ir bėgiams, lemia jų dilimą. Tai nuolatinis reiškinys. Nusidėvėjimas įtakoja, kaip dažnai teks atlikti traukinio sąstato ar geležinkelio techninę apžiūrą, o tai - padidėjusios išlaidos. Sumažėjusi trintis leidžia taupyti energiją, įgyvendinami ekologiniai uždaviniai – sumažėja triukšmas. Be to, nepakankamai tepant ratų flanšus, padidėja tikimybė, jog traukinys gali nuslysti nuo bėgių. Protingas tepimo medžiagos naudojimas ant ratų flanšų paviršiaus leidžia sumažinti trinties lygį ne tik šiam, bet ir po jo sekančiam traukiniui. Tepamoji medžiaga užpurškiama ant pirmos ratų poros (pagal traukinio judėjimo kryptį), patenka ir ant bėgių paviršiaus, tuo pačiu tepdama toliau riedančių ratų flanšus. Optimaliai sureguliuotos ratų flanšų tepimo sistemos gali tepti iki 250 ratų porų. Ratų porų ir geležinkelio tarnavimo 28

Flanšo tepimo sistemos darbo principas - paprastai nepaprasta sistema.

Willy VOGEL AG gamina ratų flanšų tepimo sistemas, kurios sumažina trinties lygį. Trinties problema ypatingai aštri geležinkelio posūkiuose, kur padidėja trintis tarp ratų flanšų ir vidinio bėgių paviršiaus. laikas gali būti stipriai pratęstas, jeigu pasirenkama tinkama tepimo sistema. 500 tūkstančių kilometrų iki pakartotino ratų poros apdirbimo – tai jau ne retenybė. Ratų flanšų tepimo sistema dažniausiai atsiperka vos per vienerius metus, net neskaičiuojant, kiek sutaupoma, kuomet nereikia taip dažnai prižiūrėti geležinkelio bėgių. VOGEL ratų flanšų tepimo sistemos gali būti pritaikytos bet kokio tipo bėgiais važiuojančiai transporto priemonei, dirbančiai esant mechaninei traukai. VOGEL siūlo įvairius konstrukcinius sistemos variantus, priklausomai nuo konkrečių eksploatavimo sąlygų. Pagrindiniai ratų flanšų tepimo sistemų privalumai: • Sutrumpintos geležinkelio transporto ir sąstato prastovos bei padidėjęs eksploatacinis patikimumas; • Sumažintas ratų porų ir bėgių dilimas, žymiai pailgėję intervalai tarp techninio aptarnavimo ir keitimo; • Padidintas geležinkelio transporto saugumas – sumažinta traukinio nuslydimo nuo bėgių tikimybė dėl, pavyzdžiui, rato „lipimo“ ant bėgio;

• Sumažintas triukšmo lygis; • Sumažintas neigiamas poveikis aplinkai, kadangi naudojami greitai biologiškai skaldomi tepalai; • Tobulesnė kokybės kontrolės sistema, panaši į Deutsche Bahn AG certificate Q1; • Galima kontroliuoti ratų flanšų tepimo sistemos darbą, panaudojant posūkio daviklius.

Jau sumontuotos flanšo tepimo sistemos SP8 pavyzdys

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Beorė vieno kanalo tepimo sistema EasyRail City Tepimo sistema EasyRail City (4pav.) dažniausiai naudojama priemiesčio traukiniuose ir metro, kur oro padavimo galimybės ribotos. Sistema veikia be oro padavimo įrenginio ir darbui panaudoja elektromagnetinius siurblius su įmontuotais purkštukais, kurie gali įkaisti. Iš optimalaus dydžio rezervuaro tepimo medžiaga (alyva ar skystas tepalas) patenka į elektromagnetinį siurblį. Įmontuotas purkštukas dozuoja reikalingą tepios medžiagos kiekį ir purškia ant rato flanšo. Toks sprendimas, tai techninė įprastos konstrukcijos tepiklio alternatyva. Tokios tepimo sistemos privalumai: • Kompaktiškas dizainas; • Paprasta konstrukcija; • Nereikia suspausto oro; • Lengvai montuojama.

Dviejų kanalų tepimo sistemos

Vieno kanalo tepimo sistemos Vieno kanalo tepimo sistema EasyRail Vieno kanalo tepimo sistemoje tepimo medžiaga jau yra sunormuota stūmokliniame siurblyje. Skirstytuvo pagalba tepimo medžiaga, naudojant suspaustą orą, paduodama į purkštukus, kurie ją išpurškia ant ratų flanšų. Tokiu būdu sukuriama vieno kanalo sistema, kurioje vienu metu paduodama tepimo medžiaga ir suspaustas oras. Sistema yra paprastos konstrukcijos ir greitai montuojama. Daugeliu atvejų, tokia sistema gali būti sumontuota transporto priemonėse su žemai esančiomis ►

grindimis, nereikia išmontuoti apdailos. EasyRail sistemą (3 pav.) sudaro: stūmoklinis siurblys su rezervuaru, srauto skirstytuvas ir purkštukai, kurių pagalba tepimo medžiaga patenka ant ratų flanšų. Visos judančios dalys sumontuotos viename korpuse, susidedančiame iš stūmoklinio siurblio su rezervuaru. Tai reiškia jog visi mechanizmai lengvai pasiekiami techniniai apžiūrai ar norint pakeisti. Be to, nei srauto skirstytuvuose, nei purkštukuose nėra judančių dalių, kas taip pat mažina techninėm apžiūrom skirtą laiką ir taupo pinigus. Oro - tepalo mišinys srauto skirstytuve padalinamas į lygias dalis tuomet, kada srauto parametrai išleidimo purkštukuose yra vienodi.

Pažangiausios technologijos pamažu ateina ir pas mus, turbūt ne už kalnų mūsų lygumas ir klonius raižys tokie modernūs traukiniai...

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Dviejų kanalų aukšto slėgio tepimo sistema SP8 Ratų flanšų tepimo sistema SP8 (6 ir 9 paveikslėliai) – dviejų kanalų aukšto slėgio įrenginys, kuris dažniausiai naudojamas dideliuose lokomotyvuose. Didžiausias atstumas tarp ratų porų yra 20 m, o didžiausias atstumas tarp siurblio ir purkštuko – 10 m. Purkštukai tepa priekinės ašies ratų flanšus arba (ir) vežimėlio priekinių ratų flanšus. Po to tepalas patenka nuo rato flanšų ant bėgio paviršiaus, todėl sumažėja trintis tarp bėgių ir tolimesnių ratų. Siurblys paduoda tepimo medžiagą į skysto tepalo reguliavimo vožtuvą, iš kur patenka į ► 29


VienoVieno kanalo tepimo EasyRail kanalo tepimosistema sistema EasyRail Purkštukas

Stūmuoklinis siurblys su rezervuaru

Srauto skirstytuvas

Vožtuvų blokas

Posūkio daviklis

Beorė vieno kanalo tepimosistema sistema EasyRail City City Beorė vieno kanalo tepimo EasyRail Siurblys su purkštukais

Rezervuaras

Posūkio daviklis

EasyRail aukšto slėgio tepimo sistema SP8 SP8 EasyRail aukšto slėgio tepimo sistema Siurblys su rezervuaru Purkštukas Vožtuvų blokas

Alyvos padavimo kontolės vožtuvas Posūkio daviklis

EasyRail žemo tepimo sistema EasyRail žemoslėgio slėgio tepimo sistema SP9 SP9 Slėgio rezervuaras Purkštukas

pirmus pagal judėjimo kryptį ašies purkštukus. Tepimo medžiaga normuotai patenka į purkštukus 0,03 ar 0,05 cm3/cikle ir išpurškiama ant ratų flanšų kartu su suspaustu oru, esant maksimaliam 100 barų slėgiui. Toks aukštas slėgis sistemoje leidžia ją eksploatuoti ekstremaliomis sąlygomis, pavyzdžiui, esant ypač žemai temperatūrai (iki -400 0C). Sistema gali būti naudojama dvipusiam veikimui. Dviejų kanalų žemo slėgio tepimo sistema SP9 Flanšų tepimo sistema SP9 (7 pav.) dažniausiai naudojama elektriniuose traukiniuose ir nedideliuose lokomotyvuose, kur atstumas tarp rezervuaro ir purkštuvų yra nedidesnis nei 5 m. Purkštukai tiekia tepimo medžiagą ant priekinės ašies ratų flanšų ir (arba) ant priekinės vežimėlio ašies. Tepimo medžiaga perduodama nuo rato ant bėgio, todėl sumažėja ir tolimesnių ratų trintis. Traukiniui pajudėjus, suspaustas oras patenka į rezervuarą. Tepimo medžiaga tiekiama į purkštukus ir gali bet kada būti išpurkšta ant flanšo. Dozavimas vyksta purkštukuose, kuriuos veikia suspaustas oras, kuris reguliuojamas vožtuvo pagalba. Slėgio tiekimas į skysto tepalo rezervuarą nutraukiamas, vos tik vagonas sustoja. Pagrindiniai tokios konstrukcijos sistemos privalumai: • Kompaktiškas dizainas; • Nėra atskiro tepimo siurblio; • Atskiras išnaudojamų medžiagų padavimas; • Purkštukai tiksliai paskirsto tepimo medžiagą; • Sistemą galima naudoti nepriklausomai nuo traukinio ilgio. Dviejų kanalų sistema Tram su suspausto oro tiekimu Ši sistema (8 pav.) yra specialiai skirta tramvajams ir miesto geležinkelio transportui bei yra aprūpinta dvigubais purkštukais kiekvienam ratui. Suspaustą orą paduoda sumontuotas kompresorius, kuris gali dirbti naudojant pastovią arba kintamą įtampą. Sistemoje yra numatyta galimybe apjungti rato flanšų ir bėgių paviršiaus tepimą. Pneumatinis tepimo siurblys tiekia tepimo medžiagą į dozuojantį skirstytuvą ir maišymo bloką su purkštukais. Sistemos panaudojimo sritys – transporto priemonės, neturinčios suspausto oro padavimo galimybės, pirmiausiai miesto geležinkelio transportas. Be to sistemą galima naudoti tada, kada galima apjungti ratų flanšų ir bėgių paviršiaus tepimą. Tokios konstrukcijos sistemos privalumai: • Suspausto oro padavimo įrenginys; • Plačios galimybės; • Įvairūs tepamosios medžiagos dozavimo variantai, panaudojant stūmoklinį skirstytuvą; • Galimybė vienu metu tepti ratų flanšą ir bėgio paviršių – žymiai sumažėja triukšmo lygis.

Vožtuvų blokas

Posūkio daviklis CS200 Purkštukas Posūkio daviklis

30

Kadangi bėgių posūkiai didina trinties ir dėvėjimosi lygį, VOGEL sukūrė sistemą, leidžiančią patoLintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

bulinti tepimo procesą tuo metu, kada traukinys įvažiuoja į posūkį. Posūkio daviklis CS200 pasižymi plačiomis galimybėmis ir yra suderinamas su visomis ratų flanšų tepimo sistemomis. Jis leidžia kontroliuoti tepimo sistemos darbą, optimizuojant išpurškiamos tepimo medžiagos dozavimą. Du purkštukai įjungiami ir įvyksta tepimas, priklausomai nuo posūkio, laiko ar atstumo. Tepimo procesas prasideda po sistemos nurodyto impulso kiekio. Taip pat galima nustatyti, ar bus tepami abiejų pusių ratų flanšai ar tik išorinė posūkio pusė, priklausomai nuo judėjimo krypties. Posūkiai aptinkami sumontuoto daviklio su reguliuojamu jautrumu pagalba.

Tepimo medžiaga Tepimo medžiagos kokybė vaidina esminį vaidmenį efektyviam ratų paviršiaus ir bėgių tepimui. Galiausiai būtent ji apsprendžia trinties, dėvėjimosi ir triukšmo lygį. Neatsižvelgiant į faktą, jog tam tikro lygio rato flanšo nusidėvėjimas yra būtinas geram bėgio ir rato paviršiaus sutapimui (nepageidaujamas rato flanšo

diametro padidėjimas gali padidinti traukinio nuvažiavimo nuo bėgių tikimybę), tvirtos dalelės tepimo medžiagos sudėtyje yra efektyvios tik tuomet, kada neužteršia sistemos, dėl ko ji gali užsikišti. VOGEL siūlo visą asortimentą tepimo medžiagų visiem eksploatavimo atvejams. Tepimo sistemos VOGEL rodo puikius rezultatus praktikoje. Pirmaujantys tiekėjai, tokie kaip Alstom, AnsaldoBreda, Bombardier, Siemens ir Stadler jas montuoja į stambiausių kompanijų geležinkelio transportą. ■

Dviejų kanalų sistema Dviejų kanalų sistema TramTram Stūmuoklinis siurblys Maišymo blokas Purkštukai Vožtuvų blokas

Skirstytuvas

Kompresorius


VienoVieno kanalo tepimo EasyRail kanalo tepimosistema sistema EasyRail Purkštukas

Stūmuoklinis siurblys su rezervuaru

Srauto skirstytuvas

Vožtuvų blokas

Posūkio daviklis

Beorė vieno kanalo tepimosistema sistema EasyRail City City Beorė vieno kanalo tepimo EasyRail Siurblys su purkštukais

Rezervuaras

Posūkio daviklis

EasyRail aukšto slėgio tepimo sistema SP8 SP8 EasyRail aukšto slėgio tepimo sistema Siurblys su rezervuaru Purkštukas Vožtuvų blokas

Alyvos padavimo kontolės vožtuvas Posūkio daviklis

EasyRail žemo tepimo sistema EasyRail žemoslėgio slėgio tepimo sistema SP9 SP9 Slėgio rezervuaras Purkštukas

pirmus pagal judėjimo kryptį ašies purkštukus. Tepimo medžiaga normuotai patenka į purkštukus 0,03 ar 0,05 cm3/cikle ir išpurškiama ant ratų flanšų kartu su suspaustu oru, esant maksimaliam 100 barų slėgiui. Toks aukštas slėgis sistemoje leidžia ją eksploatuoti ekstremaliomis sąlygomis, pavyzdžiui, esant ypač žemai temperatūrai (iki -400 0C). Sistema gali būti naudojama dvipusiam veikimui. Dviejų kanalų žemo slėgio tepimo sistema SP9 Flanšų tepimo sistema SP9 (7 pav.) dažniausiai naudojama elektriniuose traukiniuose ir nedideliuose lokomotyvuose, kur atstumas tarp rezervuaro ir purkštuvų yra nedidesnis nei 5 m. Purkštukai tiekia tepimo medžiagą ant priekinės ašies ratų flanšų ir (arba) ant priekinės vežimėlio ašies. Tepimo medžiaga perduodama nuo rato ant bėgio, todėl sumažėja ir tolimesnių ratų trintis. Traukiniui pajudėjus, suspaustas oras patenka į rezervuarą. Tepimo medžiaga tiekiama į purkštukus ir gali bet kada būti išpurkšta ant flanšo. Dozavimas vyksta purkštukuose, kuriuos veikia suspaustas oras, kuris reguliuojamas vožtuvo pagalba. Slėgio tiekimas į skysto tepalo rezervuarą nutraukiamas, vos tik vagonas sustoja. Pagrindiniai tokios konstrukcijos sistemos privalumai: • Kompaktiškas dizainas; • Nėra atskiro tepimo siurblio; • Atskiras išnaudojamų medžiagų padavimas; • Purkštukai tiksliai paskirsto tepimo medžiagą; • Sistemą galima naudoti nepriklausomai nuo traukinio ilgio. Dviejų kanalų sistema Tram su suspausto oro tiekimu Ši sistema (8 pav.) yra specialiai skirta tramvajams ir miesto geležinkelio transportui bei yra aprūpinta dvigubais purkštukais kiekvienam ratui. Suspaustą orą paduoda sumontuotas kompresorius, kuris gali dirbti naudojant pastovią arba kintamą įtampą. Sistemoje yra numatyta galimybe apjungti rato flanšų ir bėgių paviršiaus tepimą. Pneumatinis tepimo siurblys tiekia tepimo medžiagą į dozuojantį skirstytuvą ir maišymo bloką su purkštukais. Sistemos panaudojimo sritys – transporto priemonės, neturinčios suspausto oro padavimo galimybės, pirmiausiai miesto geležinkelio transportas. Be to sistemą galima naudoti tada, kada galima apjungti ratų flanšų ir bėgių paviršiaus tepimą. Tokios konstrukcijos sistemos privalumai: • Suspausto oro padavimo įrenginys; • Plačios galimybės; • Įvairūs tepamosios medžiagos dozavimo variantai, panaudojant stūmoklinį skirstytuvą; • Galimybė vienu metu tepti ratų flanšą ir bėgio paviršių – žymiai sumažėja triukšmo lygis.

Vožtuvų blokas

Posūkio daviklis CS200 Purkštukas Posūkio daviklis

30

Kadangi bėgių posūkiai didina trinties ir dėvėjimosi lygį, VOGEL sukūrė sistemą, leidžiančią patoLintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

bulinti tepimo procesą tuo metu, kada traukinys įvažiuoja į posūkį. Posūkio daviklis CS200 pasižymi plačiomis galimybėmis ir yra suderinamas su visomis ratų flanšų tepimo sistemomis. Jis leidžia kontroliuoti tepimo sistemos darbą, optimizuojant išpurškiamos tepimo medžiagos dozavimą. Du purkštukai įjungiami ir įvyksta tepimas, priklausomai nuo posūkio, laiko ar atstumo. Tepimo procesas prasideda po sistemos nurodyto impulso kiekio. Taip pat galima nustatyti, ar bus tepami abiejų pusių ratų flanšai ar tik išorinė posūkio pusė, priklausomai nuo judėjimo krypties. Posūkiai aptinkami sumontuoto daviklio su reguliuojamu jautrumu pagalba.

Tepimo medžiaga Tepimo medžiagos kokybė vaidina esminį vaidmenį efektyviam ratų paviršiaus ir bėgių tepimui. Galiausiai būtent ji apsprendžia trinties, dėvėjimosi ir triukšmo lygį. Neatsižvelgiant į faktą, jog tam tikro lygio rato flanšo nusidėvėjimas yra būtinas geram bėgio ir rato paviršiaus sutapimui (nepageidaujamas rato flanšo

diametro padidėjimas gali padidinti traukinio nuvažiavimo nuo bėgių tikimybę), tvirtos dalelės tepimo medžiagos sudėtyje yra efektyvios tik tuomet, kada neužteršia sistemos, dėl ko ji gali užsikišti. VOGEL siūlo visą asortimentą tepimo medžiagų visiem eksploatavimo atvejams. Tepimo sistemos VOGEL rodo puikius rezultatus praktikoje. Pirmaujantys tiekėjai, tokie kaip Alstom, AnsaldoBreda, Bombardier, Siemens ir Stadler jas montuoja į stambiausių kompanijų geležinkelio transportą. ■

Dviejų kanalų sistema Dviejų kanalų sistema TramTram Stūmuoklinis siurblys Maišymo blokas Purkštukai Vožtuvų blokas

Skirstytuvas

Kompresorius


V

Personalo skiltis Vilniaus filialo direktorė Rasa Petrauskienė rūpinasi darbuotojais tarsi tikra Mama

Medienos apdirbimo ir baldų gamybos įrankių skyriaus vadovas Andrius Mažeikis

VILNIAUS RITMAS Visuomet geros nuotaikos - galandimo skyriaus vadovas Edvardas Noreika

Pro budrią objektyvo akį „nepraslydo” ir iš kelionės grįžęs vairuotojas Egidijus Gerulskis

Galanditojai Leonardas Luneckas (kairėje) ir Algirdas Veikutis rodo, kaip atrodo puikiai išgaląstas pjūklas.

32 32

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

ėlyvą trečiadienio popietę nusprendžiame aplankyti mūsų Vilniaus filialo kolektyvą. Juos rasti nėra sunku - filialas veikia Kalvarijų gatvės 204b numeriu pažymėtame pastate, visai šalia garsiosios „SIEMENS” arenos. Jau prie įėjimo mus pasitinka filialo direktorės Rasos puoselėjami gėlynai, o užėjus vidun, gėlių matyti dar daugiau (kaip pasakytų liaudies išminties žinovai - geros gėlės auga tik pas gerus žmones). Kadangi apsilankome vėlyvą popietę, biuras atrodo ištuštėjęs - dauguma išvykę pas klientus ar kitais darbo reikalas. Ką gi, lauksime sugrįžtant! Tuo tarpu direktorė, dažnai meiliai vadinama tiesiog Vilniaus filialo „Mama”, surengia ekskursiją po biuro patalpas - visur švaru, gražu, prižiūrėta, žaliuote žaliuoja daug gėlių. Visos darbo vietos įrengtos šiuolaikiškai, darbuotojai turi visas reikalingas darbo priemones. Yra ir poilsio kampelis, virtuvėlė, posėdžių ir sandėlio patalpos. Nepamirštame galanditojų - vyrai geri specialistai, geros nuotaikos, dirba iš peties - pagaląsti įrankiai net blizga! Ypatingo dėmesio sulaukiame ir iš LEUCO specialisto Andriaus, kuris rodo mums įvairiausius naujausių įrankių pavyzdžius, demonstruoja jų galimybes ir netgi sukviečia visus fotosesijai su didele LEUCO vėliava. Štai ir pirmoji „žvaigždė” raudonu kilimu grįžta į biurą - tai Arūnas Razma. Kaip visada dalykiškas ir profesionalus, Arūnas greitai taria keletą žodžių apministratorei Viktorijai ir, atsisėdęs už savo darbo stalo, puola kažkam skambinti. Darbas rūkte rūksta! Vos spėjus nufotografuoti Arūną, jau bėgame pasitikti iš kelionės grįžtančio vairuotojo Egidijaus, kuriam į jį nukreiptas fotoobjektyvas - netikėta staigmena. Dar didesnis netikėtumas - parvažiuojantiems Edvardui Černecki ir bendravardžiui Edvardui Noreikai, kuriuos pasistengiame kaip reikiant „apakinti” fotoaparato blykstėmis. Vyrai juokauja, kad panašias „reportažines akcijas” galėtume rengti ir dažniau - pozuoti išmoktų kaip reikiant! Taip linksmai besišnekučiuojant, ateina ir vakaras - dar prisėdame prie skanios kavos puodelio maloniai pasišnekučiuoti su filialo direktore Rasa Petrauskiene, kuri nepalieka abejonių - darbas sostinėje vyksta sklandžiai, santykiai kolektyve puikūs, vienas kitą supranta, padeda... Atrodo, kad čia galioja paprasta taisyklė, - „Vienas už visus - visi už vieną!”. ■

Projektų vadovas Arūnas Razma - medienos apdirbimo ir baldų gamybos įrengimų ekspertas

Energingasis inžinierius-vadybininkas Edvard Černecki - visuomet pačiame įvykių centre

Biuro administratorė Viktorijai Paškevičiūtė į gyvenimą žvelgia šypsodamasi

Galanditojas Olegas Kurilovičius - tarsi nužengęs iš galandimo žurnalo viršelio

Į savo pamainą ateinantis kolega galanditojas Jonas Mitrauskas

33


V

Personalo skiltis Vilniaus filialo direktorė Rasa Petrauskienė rūpinasi darbuotojais tarsi tikra Mama

Medienos apdirbimo ir baldų gamybos įrankių skyriaus vadovas Andrius Mažeikis

VILNIAUS RITMAS Visuomet geros nuotaikos - galandimo skyriaus vadovas Edvardas Noreika

Pro budrią objektyvo akį „nepraslydo” ir iš kelionės grįžęs vairuotojas Egidijus Gerulskis

Galanditojai Leonardas Luneckas (kairėje) ir Algirdas Veikutis rodo, kaip atrodo puikiai išgaląstas pjūklas.

32 32

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis

ėlyvą trečiadienio popietę nusprendžiame aplankyti mūsų Vilniaus filialo kolektyvą. Juos rasti nėra sunku - filialas veikia Kalvarijų gatvės 204b numeriu pažymėtame pastate, visai šalia garsiosios „SIEMENS” arenos. Jau prie įėjimo mus pasitinka filialo direktorės Rasos puoselėjami gėlynai, o užėjus vidun, gėlių matyti dar daugiau (kaip pasakytų liaudies išminties žinovai - geros gėlės auga tik pas gerus žmones). Kadangi apsilankome vėlyvą popietę, biuras atrodo ištuštėjęs - dauguma išvykę pas klientus ar kitais darbo reikalas. Ką gi, lauksime sugrįžtant! Tuo tarpu direktorė, dažnai meiliai vadinama tiesiog Vilniaus filialo „Mama”, surengia ekskursiją po biuro patalpas - visur švaru, gražu, prižiūrėta, žaliuote žaliuoja daug gėlių. Visos darbo vietos įrengtos šiuolaikiškai, darbuotojai turi visas reikalingas darbo priemones. Yra ir poilsio kampelis, virtuvėlė, posėdžių ir sandėlio patalpos. Nepamirštame galanditojų - vyrai geri specialistai, geros nuotaikos, dirba iš peties - pagaląsti įrankiai net blizga! Ypatingo dėmesio sulaukiame ir iš LEUCO specialisto Andriaus, kuris rodo mums įvairiausius naujausių įrankių pavyzdžius, demonstruoja jų galimybes ir netgi sukviečia visus fotosesijai su didele LEUCO vėliava. Štai ir pirmoji „žvaigždė” raudonu kilimu grįžta į biurą - tai Arūnas Razma. Kaip visada dalykiškas ir profesionalus, Arūnas greitai taria keletą žodžių apministratorei Viktorijai ir, atsisėdęs už savo darbo stalo, puola kažkam skambinti. Darbas rūkte rūksta! Vos spėjus nufotografuoti Arūną, jau bėgame pasitikti iš kelionės grįžtančio vairuotojo Egidijaus, kuriam į jį nukreiptas fotoobjektyvas - netikėta staigmena. Dar didesnis netikėtumas - parvažiuojantiems Edvardui Černecki ir bendravardžiui Edvardui Noreikai, kuriuos pasistengiame kaip reikiant „apakinti” fotoaparato blykstėmis. Vyrai juokauja, kad panašias „reportažines akcijas” galėtume rengti ir dažniau - pozuoti išmoktų kaip reikiant! Taip linksmai besišnekučiuojant, ateina ir vakaras - dar prisėdame prie skanios kavos puodelio maloniai pasišnekučiuoti su filialo direktore Rasa Petrauskiene, kuri nepalieka abejonių - darbas sostinėje vyksta sklandžiai, santykiai kolektyve puikūs, vienas kitą supranta, padeda... Atrodo, kad čia galioja paprasta taisyklė, - „Vienas už visus - visi už vieną!”. ■

Projektų vadovas Arūnas Razma - medienos apdirbimo ir baldų gamybos įrengimų ekspertas

Energingasis inžinierius-vadybininkas Edvard Černecki - visuomet pačiame įvykių centre

Biuro administratorė Viktorijai Paškevičiūtė į gyvenimą žvelgia šypsodamasi

Galanditojas Olegas Kurilovičius - tarsi nužengęs iš galandimo žurnalo viršelio

Į savo pamainą ateinantis kolega galanditojas Jonas Mitrauskas

33


Įvairenybės 7

3

6

Anekdotai

- Jonai, gaudyk kirvį!!! ... - Ko tyli? Pagavai?

SUDOKU 2

5

5

3

7 1

4

2

5

5

9

6

7

4

5

8

7 3

*****

*****

7 8

- Vis tik magija stipriai keičia žmogų, - pasakė Haris Poteris ir straubliu pasikasė pelekus...

Vampyras moko sūnų. Pagauna auką, suleidžia dantis, pasisotina ir dar leisgyvį paleidžia. Sūnus: - Tėvai, tai ko ne visą kraują išsiurbei? - Todėl, kad mes esame vampyrai, o ne kokie nors teisininkai!

3 3

*****

6

Sudoku – galvosūkiai, kuriuose reikia surasti ir įrašyti skaitmenis nuo 1 iki 9 taip, kad šie nesikartotų eilutėse, stulpeliuose bei paryškintuose 9 langelių (3×3) kvadratuose.

Teisingai išsprendę ir atsiuntę šį galvosūkį faksu +370 349 61297 arba el.paštu – redakcija@lintera.info, dalyvaus konkurse dėl prizų – UAB „Lintera” firminių suvenyrų. Atsakymų laukiame iki 2008 lapkričio 30 d.

Važiuoja išgėręs klebonas, gerokai viršydamas leistiną greitį. Sustabdo jį kelių policininkas ir klausia: - Tai ką, kunigėli, į pragarą skubi? Klebonas atsako: - Neee, vaikeli, nebėra pragaro. Visą smalą ant kelių supylė, o velnius pakelėse sustatė... ***** Vyrukas kompanijoje giriasi: - Savo protą aš paveldėjau iš tėvo... Kažkas perklausia: - Jūs turbūt turite labai daug brolių ir seserų, su kuriais teko juo dalytis? ***** - Kai pažvelgiu į jus, man kyla du klausimai: kur išvažiavo cirkas? Ir kodėl jūs pasilikote? ***** Sekretorė direktoriui: - Arba jūs man pakeliate algą, arba aš pradedu rašyti memuarus. ***** - Atspėk mįslę: „Žalias, bet žydras, kas?”, - paklausė krokodilas Gena, švelniai glostydamas Kūlverstuką... ***** Kunigų seminarijos auklėtiniai valgykloje prie padėklo su obuoliais, mato užrašą: „Imk tik vieną, Dievas tave stebi”. Kitame stalo gale už didžiulio dubens su sausainiais kažkieno užkištas raštelis: „Čiupk kiek nori, kol Dievas stebi obuolius”.

Dujotiekis Aliaskoje - mums neįprastame fone.

34

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis


Įvairenybės 7

3

6

Anekdotai

- Jonai, gaudyk kirvį!!! ... - Ko tyli? Pagavai?

SUDOKU 2

5

5

3

7 1

4

2

5

5

9

6

7

4

5

8

7 3

*****

*****

7 8

- Vis tik magija stipriai keičia žmogų, - pasakė Haris Poteris ir straubliu pasikasė pelekus...

Vampyras moko sūnų. Pagauna auką, suleidžia dantis, pasisotina ir dar leisgyvį paleidžia. Sūnus: - Tėvai, tai ko ne visą kraują išsiurbei? - Todėl, kad mes esame vampyrai, o ne kokie nors teisininkai!

3 3

*****

6

Sudoku – galvosūkiai, kuriuose reikia surasti ir įrašyti skaitmenis nuo 1 iki 9 taip, kad šie nesikartotų eilutėse, stulpeliuose bei paryškintuose 9 langelių (3×3) kvadratuose.

Teisingai išsprendę ir atsiuntę šį galvosūkį faksu +370 349 61297 arba el.paštu – redakcija@lintera.info, dalyvaus konkurse dėl prizų – UAB „Lintera” firminių suvenyrų. Atsakymų laukiame iki 2008 lapkričio 30 d.

Važiuoja išgėręs klebonas, gerokai viršydamas leistiną greitį. Sustabdo jį kelių policininkas ir klausia: - Tai ką, kunigėli, į pragarą skubi? Klebonas atsako: - Neee, vaikeli, nebėra pragaro. Visą smalą ant kelių supylė, o velnius pakelėse sustatė... ***** Vyrukas kompanijoje giriasi: - Savo protą aš paveldėjau iš tėvo... Kažkas perklausia: - Jūs turbūt turite labai daug brolių ir seserų, su kuriais teko juo dalytis? ***** - Kai pažvelgiu į jus, man kyla du klausimai: kur išvažiavo cirkas? Ir kodėl jūs pasilikote? ***** Sekretorė direktoriui: - Arba jūs man pakeliate algą, arba aš pradedu rašyti memuarus. ***** - Atspėk mįslę: „Žalias, bet žydras, kas?”, - paklausė krokodilas Gena, švelniai glostydamas Kūlverstuką... ***** Kunigų seminarijos auklėtiniai valgykloje prie padėklo su obuoliais, mato užrašą: „Imk tik vieną, Dievas tave stebi”. Kitame stalo gale už didžiulio dubens su sausainiais kažkieno užkištas raštelis: „Čiupk kiek nori, kol Dievas stebi obuolius”.

Dujotiekis Aliaskoje - mums neįprastame fone.

34

Lintera info ● Nr.7 ● 2008 liepa-rugsėjis


LV

LT BY


Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.