Lintera Info Nr.4 by UAB Lintera

Spalis - Gruodis 2007

info Klientams skirtas žurnalas / Medienos apdirbimo įrenginiai / Automatizacija / Įrankiai

Ypatingas pirmas kartas Įdarbink orą! Svajonių parkas Iš kur ta drąsa? UNIGRIND - patikimas partneris Naujausios tendencijos

www.lintera.info

Nr. 4 (4)

Turinys Pagrindinŝs veiklos kryptys

Trumpai

Puikus sprendimas blizgiems paviršiams

Redakcijos skiltis

10 Ypatingas pirmas kartas 13 Korio apdirbimas

Medienos apdirbimo ůrenginiai ir ůrankiai, galandimas, remontas Ɣ CNC apdirbimo centrai Ɣ Kraštǐ apdailinimo staklơs Ɣ Apdirbimo centrai Ɣ Srautinơs grĊžimo mašinos Ɣ Plokšþiǐ supjaustymo staklơs ir linijos Ɣ Programinơ Ƴranga Ɣ Plaþiajuostơs šlifavimo staklơs Ɣ Laminavimo sistemos Ɣ Presai Ɣ Lakavimo sistemos Ɣ Pjovimo staklơs Ɣ Formatinơs staklơs Ɣ Paprasto ir figǌrinio obliavimo staklơs

Ɣ Medžio lukšto technologija Ɣ Plokšþiǐ išilginis pjaustymas Ɣ Išdrožǐ frezavimas Ɣ Optimizuotas skersinis pjovimas Ɣ Kraštǐ apipjaustymas Ɣ GrĊžimo sistemos Ɣ Automatiniai pastǌmos mechanizmai Ɣ Medienos atliekǐ smulkintuvai Ɣ Briketavimo presai Ɣ Dulkiǐ nusiurbimo sistemos Ɣ Mobili dulkiǐ nusiurbimo Ƴranga Ɣ Pjǌklǐ galandimo staklơs Ɣ Medienos apdirbimo Ƴrankiai

16 Iš kur ta drąsa? Partneriai: Ɣ HOMAG Gruppe Ɣ BÜRKLE Ɣ HEESEMANN Ɣ MARTIN Ɣ PAUL Ɣ NKT Ɣ AL-KO Ɣ WEIMA Ɣ LEUCO Ɣ VOLLMER Ɣ MAGGI Ɣ ROJEK Ɣ IMOS

Pramoninŝ automatika, hidraulika ir pneumatika, matavimo prietaisai Ɣ BRI pramoninơ hidraulika Ɣ BRM mobili hidraulinơ Ƴranga Ɣ BRL linijinio judơjimo ir montavimo technologijos Ɣ BRC elektriniǐ pavarǐ sistemos ir valdymo technologijos Ɣ BRP pneumatinơ Ƴranga Ɣ Nedidelio greiþio ir didelio sukimo momento hidrauliniai varikliai Ɣ Hidrauliniai ir sutepimo filtrai, tepalui skirta Ƴranga ir analizei skirta produkcija Ɣ Sutepimo sistemos

Ɣ Dujinơs spyruoklơs ir amortizatoriai Ɣ Elektroniniai ir mechaniniai slơgio matavimo prietaisai, diafragmos, tarpinơs Ɣ Mechaniniai temperatǌros matavimo prietaisai Ɣ Termoelementai Ɣ Patikros ir kalibravimo technika Ɣ Lygio valdikliai ir pralaidumo detektoriai Ɣ Prietaisai temperatǌrai, slơgiui, drơgmei ir pH matuoti Ɣ Ratukai ir ritinơliai

Ɣ Abrazyviniai ir deimantiniai diskai Ɣ Pramoniniai šepeþiai

24 Įdarbink orą! 31 Unigrind - patikimas partneris 33 Personalo skiltis 34 Įvairenybės

Ɣ BOSCH REXROTH Ɣ INTERNORMEN Filter Ɣ WHITE DRIVE PRODUCTS Ɣ DIETZEL Ɣ VOGEL Ɣ STABILUS Ɣ WIKA Ɣ SUCO Ɣ JOLA Ɣ EBRO Ɣ TORWEGGE

Partneriai: Ɣ FEIN Ɣ GRIT Ɣ TRUMPF Ɣ CHICAGO PNEUMATIC Ɣ NORBAR Ɣ ENERPAC Ɣ UNISLIP Ɣ KARNASCH Ɣ DRONCO Ɣ KULLEN

Garantinis aptarnavimas, konsultavimas, projektavimas, montavimas, remontas Visus šiuos darbus atlieka aukštos kvalifikacijos specialistai, kurie nuolat tobulinasi gamintojǐ rengiamuose seminaruose ir mokymuose. Mǌsǐ siǌloma produkcija atitinka aukšþiausius kokybơs ir patikimumo reikalavimus.

www.lintera.info

20 Svajonių parkas

Partneriai:

Pramoniniai elektromechaniniai, pneumatiniai ir hidrauliniai ůrankiai Ɣ Elektromechaniniai Ƴrankiai Ɣ Juostiniai šlifuokliai Ɣ Elektriniai ir pneumatiniai Ƴrankiai skardininkams Ɣ Pneumatiniai Ƴrankiai Ɣ Dinamometriniai raktai Ɣ Hidrauliniai cilindrai, hidro-stotelơs, spec. paskirties hidraulinơ Ƴranga (700 bar) Ɣ Ʋranga uždaromosios armatǌros remontui ir patikrai Ɣ Mechaniniai metalo apdirbimo Ƴrankiai

18 Naujausios tendencijos

Leidinio duomenys

„Lintera info” - klientams skirtas žurnalas Redakcija ir maketavimas Aurimas Radzevičius Vytautas Jonušas Leidžiamas keturis kartus per metus Kitas žurnalo numeris - 2008 metų kovą Leidėjas UAB „Lintera” Ukmergės g. 22, LT-55101, Jonava Tel. (+370 349) 61161 Faks. (+370 349) 61297 Spaustuvė UAB „KOPA” Viršelyje Kalėdos Tiražas 1000 egz.

Autorių nuomonės ir straipsniai šiame leidinyje nebūtinai sutampa su UAB „Lintera” pozicija. UAB „Lintera” neprisiima atsakomybės už straipsnių autorių nuomonę. Informaciją ir įvairius skaičiavimus žurnale stengiamasi pateikti kuo tiksliau, tačiau tai nebūtinai yra neginčijami faktai. Žurnale esančios medžiagos panaudojimas kituose leidiniuose galimas tik gavus raštišką UAB „Lintera” sutikimą. Jūs galite užsiprenumeruoti leidinį, apsilankę UAB „Lintera” interneto svetainėje adresu: http://www.lintera.info Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

Su šventėm! „Penktoji planeta buvo labai įdomi. Ji iš visų mažiausia. Joje išsitenka tik gatvės žibintas ir jo uždegėjas - žibintininkas. Mažasis princas negalėjo suprasti, kam reikalingas gatvės žibintas ir žibintininkas kažkur dangaus skliaute, planetoje, kurioje nebuvo nei namų, nei gyventojų. Tačiau jis tarė pats sau: - Tas žmogus gal ir tikrai išdarinėja nesąmones. Bet jo nesąmonės - ne didesnės negu karaliaus, tuščiagarbio, biznieriaus ir girtuoklio. Jo darbe bent yra šiokia tokia prasmė. Kai jis uždega žibintą, atrodo, gimsta dar viena žvaigždelė ar gėlelė. Kai užgesina žibintą - užmigdo žvaigždę ar gėlę. Toks darbas labai gražus. Tai iš tikrųjų naudinga, nes gražu.” Kartais sustokime ir apsidairykime aplink. Pagalvokime apie tai, ką turime, kokie žmonės mus supa, apie ką svajojame... Galbūt suprasime, kad nemokame pamatyti ar nevertiname mus supančių išties puikių ir taurių dalykų – mylinčios šeimos, atsidavusių draugų, puikių bendradarbių... Trumpam atitrūkime nuo kasdieninės veiklos, verslo, pomėgių ir pasistenkime padaryti ką nors gražaus – pasodinkime kieme ąžuoliuką, padovanokime mylimajai gėlių, papuoškime namus, paremkime skurstančius... Kaip suprato Mažasis Princas, tai bus jau savaime naudinga, nes yra gražu. Yra pasaulyje ir blogų, ir gerų dalykų – pasistenkime, kad pastarųjų būtų daugiau. Juk ištartas geras žodis nieko nekainuoja, o sugrįžta šimteriopai. Ne visą naudą, kurią gauname, matuokime pinigais. Sėkmingų Jums 2008-ųjų!

Turinys Pagrindinŝs veiklos kryptys

Trumpai

Puikus sprendimas blizgiems paviršiams

Redakcijos skiltis

10 Ypatingas pirmas kartas 13 Korio apdirbimas

16 Iš kur ta drąsa? Partneriai: Ɣ HOMAG Gruppe Ɣ BÜRKLE Ɣ HEESEMANN Ɣ MARTIN Ɣ PAUL Ɣ NKT Ɣ AL-KO Ɣ WEIMA Ɣ LEUCO Ɣ VOLLMER Ɣ MAGGI Ɣ ROJEK Ɣ IMOS

Ɣ Abrazyviniai ir deimantiniai diskai Ɣ Pramoniniai šepeþiai

24 Įdarbink orą! 31 Unigrind - patikimas partneris 33 Personalo skiltis 34 Įvairenybės

Ɣ BOSCH REXROTH Ɣ INTERNORMEN Filter Ɣ WHITE DRIVE PRODUCTS Ɣ DIETZEL Ɣ VOGEL Ɣ STABILUS Ɣ WIKA Ɣ SUCO Ɣ JOLA Ɣ EBRO Ɣ TORWEGGE

Partneriai: Ɣ FEIN Ɣ GRIT Ɣ TRUMPF Ɣ CHICAGO PNEUMATIC Ɣ NORBAR Ɣ ENERPAC Ɣ UNISLIP Ɣ KARNASCH Ɣ DRONCO Ɣ KULLEN

www.lintera.info

20 Svajonių parkas

Partneriai:

18 Naujausios tendencijos

Leidinio duomenys

Bürkle presu „Rotation”, ypatingai blizgia plėvele laminuotos plokštės

Trumpai Pripažinimas

Darbo simbolis 2008

Technique Sales and Service

Labor omnia vincit improbus Darbas nugali visus sunkumus

Work overcomes all difficulties

Seminaras

Die Arbeit besiegt alle Schwierigkeiten

Работа преодолевает все трудности Lai ir grūti, vajag spēt, stipram būt, uzvarēt!

www.lintera.info

UAB „Lintera“ MAĮ skyriaus vadovas Eduardas Kuliešas gavo prestižinį HOMAG GROUP apdovanojimą – sidabrinį ženkliuką, kuriuo kasmet apdovanojami geriausi savo srities profesionalai iš įvairių šalių. Džiaugiamės, kad mūsų darbuojai sulaukia ne tik Lietuvos, bet ir tarptautinio pripažinimo.

Maratono pabaiga

Lapkričio mėn. 21-24 d. Rygoje (Latvija) vykusi paroda „Tech Industry 2007“ vainikavo šių metų UAB „Lintera“ parodų maratono pabaigą. Savo produkciją ir naujoves sėkmingai pristatė UAB „Lintera“ mažosios mechanizacijos ir automatizacijos skyriai.

Pristatome savo naujus metų simbolius – legendinį ir visiems pažįstamą Rubiko kubiką bei skruzdes darbininkes. Rubiko kubikas simbolizuoja UAB „Lintera“ veiklos įvairovę ir siūlomus kompleksinius sprendimus, o darbščiosios skruzdėlės iliustruoja pagrindinį 2008-ųjų šūkį – „Darbas nugali visus sunkumus!“.

Sėkmingas startas

Parodoje „Kokapstrade 2007“ (Ryga, Latvija) UAB „Lintera“ pirmąkart Baltijos šalių rinkai pristatė MARTIN T27 frezavimo mašiną, priskiriamą „Premium“ įrenginių klasei. Naujojo vokiško spartuolio privalumai – tikslus frezavimas, ypač greitas įrankių keitimas, žymiai trumpesnė paruošiamųjų darbų trukmė... Pagrindinė naujovė – tiesiog genialiai intuityvi vartotojo sąsaja su net iki 26 cm įstrižainės lietimui jautriu ekranu ir galimybe išsaugoti iki 1000 įrankių nustatymų ir 1000 darbinių programų. Greitas operatorių darbas!

Vilniuje įvyko seminaras tema „Skydiniai ir karkasiniai namai, jų gamyba ir projektavimas”. Seminare pranešimus skaitė Weinmann Holzbausystemtecnnic GmbH vykdantysis direktorius Hansbert Ott, Sema GmbH produktų vadovas Ralf Besserer ir UAB „Lintera“ atstovas Arūnas Razma.

Perversmas?

HOMAG pristato naujieną – daugiafunkcinį apdirbimo agregatą MPU (Multi processing unit). Kuo didesnis reikalingų atlikti ruošinio apdirbimo operacijų skaičius, tuo daugiau reikia įvairių įrankių ir agregatų. Kad nešvaistyti brangaus laiko skirtingų įrankių nustatymams, daugumą jų gali pakeisti vienas daugiafunkcinis apdirbimo agregatas – MPU. Plačiau apie jį skaitykite sekančiame „LINTERA info“ numeryje.

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

Puikus sprendimas blizgiems paviršiams

Australija - didžiausia pasaulyje ypač blizgių plėvelių rinka (30-50% bendro kiekio), ir jau 10 metų išlieka tame pačiame lygmenyje. Europoje šios plėvelės prieš 2-3 metus sudarė tik 3-5% rinkos, tačiau šiandien šis poreikis staiga padidėjo. Dabar jis sudaro 15-20%. Pranašaujama, kad šis procentas kris, tačiau specialistai teigia, kad šios plėvelės sudarys mažiausiai 15% rinkos.

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

Bürkle presu „Rotation”, ypatingai blizgia plėvele laminuotos plokštės

Trumpai Pripažinimas

Darbo simbolis 2008

Technique Sales and Service

Labor omnia vincit improbus Darbas nugali visus sunkumus

Work overcomes all difficulties

Seminaras

Die Arbeit besiegt alle Schwierigkeiten

Работа преодолевает все трудности Lai ir grūti, vajag spēt, stipram būt, uzvarēt!

www.lintera.info

Maratono pabaiga

Sėkmingas startas

Perversmas?

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

Puikus sprendimas blizgiems paviršiams

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

odėl ypatingo blizgesio plėvelės Europoje nebuvo populiarios? Kai kuriuos klientus gąsdino per didelė jų kaina. Taip pat sklandė nepagrįsti gandai, jog laminuojat ypač blizgia plėvele būna net 25% broko. Dėl to dauguma gamintojų net nebandė gilintis į šią temą. Tik nedaugelis suprato, kad ypatingo blizgesio plėvelių naudojimas gamyboje ne tik pagerina detalių kokybę, bet ir suteikia išskirtinumą konkurentų atžvilgiu. Tokios „veidrodinio blizgesio“ gamintojos tobulino ir plėtojo iš tiesų aukšto lygio technologijas. Gaminant ypatingo blizgesio termoplastines plėveles, svarbiausia patirtis ir žinios. Taikantys tradicinius apdirbimo metodus susidurdavo su „apelsino žievelės“ efektu, kuris atsiranda užtepus per daug klijų ir nustačius klaidingus apdirbimo parametrus. Siekiant išvengti šito reiškinio, lig šiol buvo naudojami presai su vandens vonia. Itin didelio hidraulinio slėgio (iki 15 bar) ir žemos temperatūros kombinacija ilgą laiką buvo laikoma visais atvejais tinkančia technologija, apdirbant ypač blizgius termoplastinių PVC plėvelių paviršius. Tačiau apdirbti storas PVC plėveles nėra taip paprasta. Pakitę reikalavimai baldų dizainui iš esmės pakeitė plokščių formas. Sunku užtikrinti nesimetriškų formų plokščių stabilumą, ko pasekoje atsiranda įvairios deformacijos. Jeigu techniniai metodai būdavo neefektyvūs ir plokštė vis tiek deformuodavosi, kai kurie gamintojai formai atstatyti nugarinėje plokštės pusėje naudodavo storesnes plėveles. Tačiau šie problemos sprendimo būdai dar labiau pabrangina gaminį ir masinės gamybos tikimybė tik mažėja. Be viso to, Europoje vyravo tendencija rinktis natūralius paviršius, o ne ypatingo blizgesio gaminius. Tuo metu pirmaujantys Japonijos plėvelių gamintojai ėmėsi pragmatinių priemonių ir įvykdė tikrą perversmą: plėvelių storis sumažintas iki 0,5 mm, kaina tapo palanki klientui, be to, išvengta deformacijų. Bet šiandien pastebimas ir neigiamas efektas. Pigūs ypatingo blizgesio gaminiai, plonesni negu 0,4 mm, turi per daug paviršiaus defektų, atsiradusių klijų užtepimo

Tendencijos BÜRKLE atstovas Reinhard Huber džiaugiasi, jog 2007 metais pavyko pateikti daug šiuolaikiškų idėjų. Sistemiškai perkuriama 3D laminavimo presų sistema yra papildyta daugybe inovatyvių sprendimų. Ypatingas siekis - pilna trimačių dalių gamybos linija. Didelis dėmesys skiriamas MDF dalių CNC frezavimui, kuriam būtina sukurti specifinių įrengimų spektrą. Užduotys įgyvendinamos sutelkiant visas daugelio sričių specialistų žinias ir įgūdžius. Jei trūksta atitinkamų komponentų, BÜRKLE pasiruošus juos sukurti. Ir toliau svarbiausia išlieka presų technologija. Atidžiai parinkti klientai naująjį BTF presą bandė visus metus. Manoma jog ateityje, tai bus pagrindinė sistema. Ypatingo blizgesio plėvelės sulaukė tokio populiarumo ir teigiamo atgarsio, kurio niekas nesitikėjo. Tai yra didžiulė paskata dirbti toliau. Automatinei trimačių dalių klijavimo sistemai taip pat yra skiriama daug dėmesio. Naujose staklėse naudojamos tiek jau žinomos, tiek naujos, pačių sugalvotos koncepcijos. Kai kuriais atvejais galimas bendradarbiavimas ir su kitais tiekėjais. Ateityje planuojama siūlyti ne tik stakles ar konsultacijas, bet ir inžinierių atliekamas paslaugas. Bet kuriuo atveju, firmos Bürkle klientai gali būti ramūs, gaudami visą gamybai reikalingą informaciją. Svarbiausia yra ekonomiškas trimatės technikos pritaikymas ir ryšio su klientu palaikymas. Aštunto dešimtmečio pabaigoje įmonė pristatė neturintį membranų presą, o neseniai įvyko ir modelio „Rotation“ pristatymas. 2008 - aisiais Bürkle žada pateikti dar daugiau staigmenų. metu, o tai neigiamai įtakoja šios rinkos srities įvaizdį.

Techninės problemos ir jų sprendimo būdai Be „apelsino žievelės“ efekto, susiduriama su ypatingo blizgesio detalių nepa-

kankamo atsparumo aukštai temperatūrai problema. Detalės apdirbamos esant kiek įmanoma žemesnei temperatūrai. Tuo metu rinkoje buvę klijai, esant tokioms žemoms temperatūroms, neįgydavo geriausių klijavimo savybių. Be to, naudojant storesnes nei 0,7 mm plėveles, atsiranda BÜRKLE 3D gamykla

1 pav. Gamyklos schema. Paviršių gamybos proceso sisteminis išdėstymas: nuo CNC frezavimo iki padengtų ir nuvalytų detalių. Operacijų seka: 1) dulkių nusiurbimas; 2) klijų užtepimas; 3) džiovinimas; 4) laminavimas nenaudojant membranos; 5) sukimas; 6) nupjovimas; 7) nugarinės plokštės pusės valymas.

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

deformacijos jėgos - plokštės kraštuose ir stipraus įtempimo vietose klijai neatlaiko šių jėgų. Per pastaruosius ketverius metus klijavimo technologija sparčiai patobulėjo, pakeldama kokybės kartelę dar aukščiau. Kokybę jau galima kontroliuoti. Tarp klijų pramonėje parduodamų gaminių, aukštai temperatūrai atspariausios yra PET plėvelės (poliesteris), kurios, atliekant atsparumo temperatūrai testą, išlieka stabiliausios. Šiuo metu beveik visų esamų plėvelių (PET, PVC) storis ir yra 0,5 mm, išskyrus ABS akrilo plėveles, kurių storis yra 0,60,7 mm. Ypač svarbus naujausias technikos pasiekimas yra plėvelės kaitinimo būdas nenaudojant jokių kontaktinių priemonių, net tokiu būdu išsaugomas gaminių blizgesys, o taip pat apsisaugoma nuo smulkių dalelių ar dulkių įsiskverbimo į plėvelės paviršių kaitinimo metu. Šis reiškinys pavadintas „Pin-Holes“. Kartais netgi ant blizgių paviršių esanti apsauginė plėvelė neapsaugo nuo smulkių dalelių įsiskverbimo į viršutinį blizgų sluoksnį.

gamintojų pripažinimą. Daugelis skirtingų tipų presų, kurių slėgis yra iki 6 bar, tiesiogiai skleidžia šilumą iš viršaus ypatingo blizgesio plėvelės link. Naudojant presus su įmontuota vandens lova, padidėja smulkių dalelių prasiskverbimo į plėvelės paviršių rizika. Tokie presai nėra ekonomiški dėl didelių sąnaudų (plėvelės pjaunamos pagal nustatytą matmenį ir po vieną dėdamos ant ruošinių) ir didelių membranos išlaidų (susidėvėjimo). Membranas būtina pakeisti profilaktiškai, pvz. iš anksto numatant žalą ar joms susidėvėjus. Šis metodas būtinas norint sumažinti alyvos išsiliejimo darbo metu pavojų. Negalima laukti, kol membrana visiškai susidėvės. Tačiau preso su vandens lova eksploatavimo išlaidos yra gana didelės ne tik dėl šios priežasties. Dėl per aukšto slėgio prese su vandens lova nėra „Pin“ sistemos, kuri yra įdiegta visuose moderniuose standartinės komplektacijos padengimo presuose. Preso su vandens lova našumas, palyginti su presu be membranos, yra žymiai mažesnis Bekontaktės kaitinimo dėl būtino atstumo tarp dalių. Našumas technologijos nepadidėtų netgi teoriškai sutrumpinus pranašumai ciklo trukmę: produktyvumą riboja suPrieš 16 metų Robert Bürkle išvys- dėtingas ypač tikslių dalių keitimas, kutyta bemembranė technologija pasiteisino rios dėl aukšto slėgio privalo būti įdėtos kaip pati efektyviausia ypatingo blizgesio labai tiksliai. Esant aukštam slėgiui (iki 15 plėvelių gamyboje. Ilgą laiką ši techno- bar), netgi nedidelis, vos kelių milimetrų logija konkuravo su tradicine „vandens netikslumas perstumiant dalis ruošinio atlovos“, arba įprastine „membranos“ tech- žvilgiu gali pažeisti detalę, kuri taps nebenika. Tačiau, turėdama daug privalumų, ši tinkama naudojimui. Taip vadinamai rėbekontaktė kaitinimo technika išsikovojo minei konstrukcijai, skirtai švariam detalių kampų padengimui, sudaryti reikalinga 30 mm plėvelės užlaida. Apskaičiuota reikalinga užlaida iš visų pusių yra iki 100 mm ar netgi iki 150 mm. Tačiau presui be membranos pakanka tik 4060 mm atstumo tarp dviejų fasadų. Šiuo atveju plėvelės detalei padengti sunaudojama dvigubai mažiau. Prese su vandens lova plėvelių užlaida yra iš kiekvienos pusės, kadangi detalės prese guli 2 pav. Ypatingai blizgios plėvelės kaitinimas, nekontaktuojant su kaitinimo plokšte atskirai viena šalia kitos. Jei

Bürkle sprendimai leidžia patekti į ypatingo blizgesio pasaulį

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

lyginsime abi sistemas, efektyvu yra įskaičiuoti plėvelės užlaidą kiekvienai detalės pusei. Dar vienas didelis preso su vandens lova trūkumas - plevelės supjovimo kaina. Naudotojas tai nustato gana vėlai, dažniausiai tada, kai įrenginys jau stovi vietoje - paaiškeja, jog nėra taip paprasta atlikti atskirus plėvelės pjūvius, pvz. dėl statinės įkrovos toli ir nevaldomai sklindančios smulkios dalelės sėda ant plėvelės paviršiaus. Norint pagaminti kuo daugiau geros kokybės detalių, kiekvieną atskirą detalę privalu nuvalyti. Tačiau šito vis tiek nepakanka, kadangi membrana gamybos proceso metu kaip magnetas traukia smulkias daleles. Skirtingai nei naudojant sistemą be membranos, smulkios dalelės nepasišalina iš sistemos. Dėl to prieš kiekvieną ciklą membraną būtina švariai nuvalyti.

MDF bazinių plokščių skirtumai Tik nedaugelis gamintojų naudoja idealias MDF plokštes. Iki šiol daugelis apsiribojo ekspertų patarimais ir įvairių tiekėjų eksperimentais. Dominavo šūkis „Try and Error“ (nepabandęs nežinosi). Tik nedaugelis MDF specialistų gamino išskirtines ypatingo blizgesio plokštes. Daugelį gamintojų tenkino tuometinėje rinkoje siūlomos įprastinės medžiagos, kurios neatitiko ypatingo blizgesio gaminiams keliamų reikalavimų. O jeigu būtų įmanoma gauti idealios struktūros plokštę? Kokia ji turėtų būti? Plokštė būtų pakankamai tanki, o danga turėtų kuo mažiau sugeriančių savybių. Išbrinkimo lygį būtų įmanoma sumažinti naudojant tinkamas priemones, taip išvengiant „apelsino žievelės“ efekto, kuris atsiranda dėl per didelės klijuose esančio vandens absorbcijos. Taip pat, proporcinga pluošto struktūra ir tolygus pluoštų pasiskirstymas būtų idealūs. Jei tikėti ekspertais, bene žymiausi ir sėkmingiausi gaminiai, naudojant ypatingo blizgesio plėveles, yra taip vadinamos „Fantoni“ plokštės iš Italijos ir „Plump-Creek“ plokštės iš JAV - šių plokščių paklausa yra žymiai didesnė, negu gamintojai gali pasiūlyti. Todėl klientai naudoja įprastines rinkoje siūlomas medžiagas ir ieško kitų būdų, kaip pagerinti ypatingo blizgesio gaminių kokybę, pvz. frezuojant, tepant klijus, dengiant paviršius plėvele arba klijais.

Techninės problemos ir jų sprendimo būdai Be „apelsino žievelės“ efekto, susiduriama su ypatingo blizgesio detalių nepa-

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

Bürkle sprendimai leidžia patekti į ypatingo blizgesio pasaulį

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

frezavimo metu atsiradusiomis smulkiomis dalelėmis yra neišvengiamas. Presavimo procesą dar labiau apsunkina sausas oras, frezavimo metu atsiradusi statinė įkrova ir plėvelėje bei MDF esančios sintetinės medžiagos. Išvyniojimo proceso metu ore tvyrančios 3 pav. Ypatingai blizgi plokštė, pagaminta presu su membrana. Aiškiai matoma smulkios dalenepriimtina „apelsino žievelė“, kuri atsirado dėl kontakto su membrana. „Apelsino žievelės“ susidarymo priežastis yra per didelis užteptas klijų kiekis ir lės dėl plėvelės klaidingai nustatyti presavimo parametrai statinės įkrovos pritraukiamos lyg magnetas. Tas pats nutinka ir melaminu padengtai MDF plokštės Pagrindinis uždavinys - medienos dalelių užpakalinei pusei. Tai tampa tiesiog idealia kontrolė vieta smulkioms dalelėms ir dulkėms. DulDaugelyje įmonių per mažai dėmesio kių problema paaiškėja dar dedant paruoštas skiriama kokybės problemoms. Ypač ma- detales ant darbastalio, bet dažniausiai būna žai dėmesio buvo skiriama smulkių dale- per vėlu. lių susiformavimo analizei, tačiau pradėjus Dalelytės aiškiausiai matomos vėliau, gaminti veidrodinio blizgesio gaminius, ši kuomet plevelė padengia plokštę. Detalės situacija pasikeitė. Tik dėsningas siekimas paviršius, nors ir blizgus, dėl ant paviršiaus užtikrinti kokybę pramoninėje gamyboje nusėdusių dulkių tampa gana grūdėtas skatina nuolat tobulėti. Taip pat ypač ak- nors prieš tai detalės buvo kruopščiai nutualios tapo tokios problemos, kaip tikslin- valytos. gas dulkių nusiurbimas nuo CNC staklių, suspaudimo procesų atskyrimas nuo drėgno Tinkamų priemonių ir klijų užtepimo arba padengimo. Visa tai technikos naudojimas reikalauja papildomų gamybinių patalpų. situacijos pagerinimui Šios situacijos pagerinimui, klijų padenYpatingo blizgesio dalių gamyboje, siekiant gimo ir džiovinimo zonose neturėtų būti subalansuoti atliekamų procesų kokybę arba jokių dulkių ar smulkių dalelių. Prieš atlieją pagerinti, dažnai atliekami papildomi tarpiniai veiksmai. Sulyginimo ir šlifavimo kant presavimo procesą, detalių ir plėvelės darbai dažnai atliekami prieš pat klijų tepi- nereikėtų nupūsti suspaustu oru, nes oro mo procesą. Paviršiai optimaliai paruošiami srautas sukuria statinę įkrovą. Tačiau jei šis procesas vis dėlto neišvengiamas, reikėtų klijų padengimo procesui juos poliruojant naudoti jonizuotą orą. Antistatinės įrangos arba/ir šlifuojant specialiomis staklėmis ar gamintojai siūlo specialius pistoletus. Tairankiniu būdu. Džiovinimo ir oro išleidipogi detalės ir plėvelė gali būti nuvalomos mo kameros dažnai stovi visai šalia ir yra specialiomis (lipniomis) antistatinėmis serneatskirtos jokiomis pertvaromis. Atviri ir vetėlėmis. Problematiką sumažina palečių neturintys apsaugos nuo dulkių stelažiniai su kiaurymėmis ir tokių kaip firmos Bürvėžimėliai neapsaugo klijais padengtų MDF kle „Multi - Pinsystem“ darbastalių naudalių nuo ore sklandančių dalelių. Taip pat dojimas. Ant melaminu padengtos detalės ir ant žemės esančios dulkės kimba prie batų užpakalinės dalies esančios smulkios dalelės ir taip sklinda po visą aplinką. Ką tik klijais nuvalomos ir pašalinamos per kiaurymes. padengtų detalių užteršimas dulkėmis ir Jos krenta už preso ant grindų, nuo kurių

nusiurbiamos. Šis metodas maksimaliai sumažina smulkių dalelių patekimą ant ypatingo blizgesio paviršių. Plėvelė turi būti statiškai iškrauta vos tik išvyniojama, nes kitaip ji kaip magnetas pritrauks dulkes, esančias ore ir ant paletės. Oro drėgnumas turi būti kaip įmanoma didesnis, kadangi jis tiesiogiai mažina statinę įkrovą. Be abejo, apdirbant medieną tai nėra lengva. CNC frezavime nusiurbimas turi būti optimizuotas. Šiuo atveju naudingas yra firmos Gruning patobulinimas. Frezavimo įrankis su įmontuotu propeleriu, naudojant „Tornado efektą“, atlieka ir nusiurbimo funkciją. Tokiu būdu nuo ruošinio ir darbastalio pašalinamos drožlės. Tuojau pat po frezavimo, prieš detalių transportavimą klijų padengimui, jas reikia nusiurbti naudojant tam tikrus įrankius su specialiais šepečiais ir neutralizuoti atsiradusią statinę įkrovą. Bet kuriuo atveju atskiri proceso etapai turi būti atskirti vienas nuo kito kaip įmanoma toliau. Iš vieno proceso etapo į kitą reikia pereiti pernešant kuo mažiau dulkių. Rekomendacijos ypatingo blizgesio gaminiams: • Mažesnis pastūmos greitis frezavimo metu; • Tikslingas įrankių valdymas arba pastovus įrankių keitimas; • Atsiradusių smulkių dalelių ir dulkių pašalinimas; • Tam, kad papildomus procesus, pvz. šlifavimą, būtų lengviau reprodukuoti, jie atliekami mašininiu būdu.

Ypatingo blizgesio plėvelių rinkos situacija Aštuntojo dešimtmečio pabaigoje ir devintojo dešimtmečio pradžioje, dauguma ypatingo blizgesio plėvelių buvo gaunamos iš Azijos ir Japonijos. Tačiau šiandien situacija gerokai pasikeitė ir Europa taip pat gali pasiūlyti konkurencingus gaminius. Paaiškinti sąvoką „veidrodinis blizgesys“ iki šiol yra gana keblu. Išgirdęs sąvoką „veidrodinis blizgesys“, naudotojas dažniausiai įsivaizduoja tik labai blizgius paviršius, todėl šiuo atveju gamintojai turėtų juos suskirstyti į tam tikrus tipus. Tačiau teksto autorius abejoja kad šis pageidavimas bus greitai įgyvendintas, dėl temos kompleksiškumo. Pagrindiniai gamintojai yra šie: • Riken ir Kasei (Japonija); • LG (Korėja);

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

4 pav. Bürkle - „Rotation“ yra ekonomiška įranga, skirta padengimui ypatingai blizgia plėvele nenaudojant membranos

• Benecke-Kaliko, Fein Decor GbmH ir Klöckner Pentadecor (Vokietija); • Sensoplast (Austrija). Šioje srityje savo jėgas išbandė ir daugelis Kinijos gamintojų. Ypač blizgius produktus, panašius į rinkoje esantį Modo, sukūrė Hornschuch (Vokietija). Tačiau tokie pagrindiniai įprastų plėvelių gamintojai, kaip Renolit arba Alkor (Vokietij), Cova (Anglija), šioje srityje dar nepasireiškė. Aukštos kokybės ypatingo blizgesio plėvelėms būdinga: • Kaina - nuo 6-7 EUR/m²; • Lakuotas, skaidrus ir atsparus įbrėžimams paviršius; • Ant plėvelės užpakalinės pusės esanti apsauginė danga, kurios nesimato priekinėje plėvelės pusėje; • LD-PE apsauginė plėvelė, kurią nuima galutinis klientas - laminavimo proceso metu ji lieka ant blizgios plėvelės. Ši apsauginė plėvelė turėtų panaikinti vežimėlio pėdsakus, kuris turi neigiamą įtaką blizgiems paviršiams. Be to, jeigu naudojama “vandens vonios” technologija su 15 bar slėgiu, prispaudimo vietose paviršius gali iš viso neblizgėti. Tam, kad dar labiau sustiprinti plėvelės paviršiaus apsaugą nuo įbrėžimų, plėvelių gamintojai siūlo atlikti papildomą poliravimą, tačiau tokiu būdu sumažinama tik poliruojamo paviršiaus trintis.

Teigiamos PET plėvelės perspektyvos Jau daugiau nei 15 metų iš rinkoje vyraujančių PVC medžiagų bandoma išgauti tokias savybes, kurios, pritaikant tam tikrą technologiją, pašalintų MDF plokščių ir padengimo klijais proceso metu atsiradusius defektus. Šiam tikslui visi galimi proceso etapai buvo Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

5 pav. Per paletėje esančios angas iškrenta nepageidaujamos smulkios dalelės

pakeisti arba papildyti. Nepakitusi išliko tik apdirbimo temperatūra - naudojant PVC, ji turi būti kaip įmanoma žemesnė. Tačiau neseniai rinkoje dar nebuvo žemai temperatūrai pritaikytų klijų. Šiuo metu rinkoje siūlomi ne tik nauji, žemai temperatūrai pritaikyti klijai, bet ir perspektyvios PET plėvelės, kurios yra žymiai atsparesnės aukštai temperatūrai ir turi mažiau raukšlėtumą skatinančių savybių lyginant su PVC. Šios plėvelės išsiskiria tuo, kad netgi esant aukštai apdirbimo temperatūrai (iki 100 °C) išlieka maža „apelsino žievelės“ susidarymo tikimybė. Visi šie išvardinti privalumai verčia pamąstyti apie „normalų“ MDF plokščių panaudojimą veidrodinio blizgesio dalių gamyboje.

Modernūs klijai - moderniems įrengimams Natūralu, kad iki šiol plėvelių klijavimui naudoti vandeniniai PU klijai pradėti naudoti ir ypatingo blizgesio dalių gamyboje. Jeigu įmanoma, klientai pageidauja visoms dalims naudoti tos pačios rūšies klijus. Dėl didelės vandens koncentracijos (50 - 60%) klijuose, „apelsino žievelės“ efektas yra neišvengiamas. Todėl daugelis gamintojų ieškojo įvairių būdų, kaip nenaudojant klijų ypatingo blizgesio plėvele padengti MDF plokštės viršų. Šis pavyzdys parodo, kad norint pasiekti taip pageidaujamą detalės blizgesį, dažnai naudojami tokie būdai, kurie viršija gamybos technologijos ribas. Naudojant modernius klijus, PU dispersija aktyvuojama jau 55°C temperatūroje. „Apelsino žievelės“ efektą sumažina ant plokštės viršutinės pusės esantis plonas klijų sluoksnis. Vykstant klijavimo procesui, daug dėmesio skiriama polimero dalelių paskirstymui ant MDF paviršiaus. Šio proceso kūrimas

yra dar tik pradinėje stadijoje. Neišspręstų klausimų spektras yra gana platus: nuo tinkamos purškimo technologijos ir skirtingų klijų tipų iki rekomendacijų dėl tinkamos MDF plokščių temperatūros. Kad klijai tolygiai pasiskirstytų ant paviršiaus, temperatūra turi būti didesnė nei 18 - 20 °C. Tačiau ir šiuo metu tik nedaugelis fasadų gamintojų turi technines galimybes įsigyti automatinius klijavimo įrenginius. Pageidautinas - visiems prieinamas ir reprodukuojantis automatinis metodas, kurį daugelis gamintojų galėtų pritaikyti CNC technikai ir taip patenkinti kiekvieno kliento individualius poreikius ir pageidavimus. Trimačių detalių gamybos automatizavime esančių spragų pašalinimui, firma Bürkle nusprendė praplėsti esamą gaminių asortimentą (žr. 1 pav.). Taip pat, ateityje ji planuoja pristatyti šiuolaikišką klijų užtepimo techniką. Iki šiol trūksta tinkamų priemonių proceso kontrolei vykdyti - tik vienas gamintojas siūlo nekontaktinį matavimo prietaisą, kuris parodo preso viduje vykstančius procesus. Grafinė skirtingų temperatūrų ir slėgio eigos diagrama per trumpą laiką padeda atpažinti daromų klaidų priežastis ir pagaminti blizgius, kokybiškai suklijuotus paviršius. Atsižvelgiant į padidėjusį ypatingo blizgesio plėvelių poreikį, metodas be membranos, kurį 1989 metais sukūrė Bürkle, vėl tapo paklausus. Dėl blizgesio ir spalvos pakitimų, kurių priežastis - kontaktas su membrana, dėl didelių membranos susidėvėjimo išlaidų, didelio energijos sunaudojimo, atsiradusio „apelsino žievelės“ efekto, tradicinio preso su membrana beveik atsisakyta. Žemoje temperatūroje klijuojantys klijai ir modernūs Bürkle sprendimai leidžia patekti į ypatingo blizgesio pasaulį.

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

4 pav. Bürkle - „Rotation“ yra ekonomiška įranga, skirta padengimui ypatingai blizgia plėvele nenaudojant membranos

5 pav. Per paletėje esančios angas iškrenta nepageidaujamos smulkios dalelės

Ypatingas pirmas kartas

„Anksčiau rengėme tik ekonominės-vadybinės pakraipos konkursus, taigi pirmą kartą surengėme praktinių gebėjimų varžytuves techninių specialybių studentams. Esame tikri, kad pirmas kartas buvo sėkmingas“, – nusišypsojo projekto organizatorė Lina Sodžiutė, įstaigos PROFAT direktorė.

ukštadvario sodyboje, š. m. spalio 12 d., 40 gabiausių Kauno Technologijos universiteto ir Kauno kolegijos medienos apdirbimo bei baldų gamybos specialybės jaunųjų specialististų kartu su Lietuvos baldų įmonių technologais dalyvavo renginyje „Inovacijos baldų gamybos sektoriuje: įrengimai, klijai, furnitūra“. Projekto partneriai – Švietimo ir mokslo ministerija, UAB „Arvielė“ ir UAB „Lintera“. Renginio tikslas – padedant garsių Vokietijos įmonių (HOMAG Group, OKE Kunststof10

ftechnik GmbH & Co. KG, JOWAT AG, Riepe GmbH & Co. KG) technologams, praktiškai išbandyti jų įmonėse gaminamus produktus, išmokti juos efektyviai panaudoti minkštų ir korpusinių baldų gamyboje. Pirmą kartą įvykęs tokio pobūdžio renginys buvo naudingas ir Lietuvos įmonėms. Jų technologai teigė, jog patogu susitikti su specialistais Lietuvoje ir, stovint prie jų produktų, išgirsti atsakymus į rūpimus klausimus. Dėl didelio žmonių srauto ir laiko stygiaus parodų metu dažniausiai

galima gauti tik paviršutinišką informaciją apie produktus. Tuo tarpu tokiame renginyje galima pasisemti patirties tiek iš produktų gamintojų, tiek iš kolegų, kurie jau naudoja šias medžiagas. Studentams ypatingo azarto suteikė varžybos. Komandos užduotis turėjo atlikti per nustatytą laiką, darbus vertino patyrusių technologų komisija.

Praktinės užduotys Praktinių gebėjimų konkurso programą sudarė trys praktinės užduotys, kurių Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

tikslas buvo išbandyti inovatyvių produktų prašė dalyvių pagal duotą brėžinį pagataikymą. Pirmoji – įmonės OKE Polster- minti spintelę. „Atrodytų menkas darbas, profiele GmbH užduotis – naudojant įvai- kai šalia geriausia įranga, bet juk įrengimus rius profilius, pagaminti pavyzdinį fotelį. dar reikia ir teisingai nustatyti - o tai nėra „Tiek daug naujų profilių vienoje vietoje taip paprasta!“, – komentavo studentas ir labai mažai laiko!“, – jaudinosi viena da- prieš užduoties atlikimą. Gal ir nelengva, lyvių. Tačiau nepaisant pirminio išgąsčio, bet spinteles studentai pagamino, o įmoper 3 val. geriau ar blogiau visoms koman- nės jas padovanojo aukštųjų mokyklų ladoms pavyko pasiekti tikslą. Tiesa, “bū- boratorijoms. Dabar jos nuolat turėtų būti kime biedni, bet teisingi” pilnos OKE profilių pa– ant padaryto fotelio dar vyzdžių. „Gyvenimas kaip nebuvo galima sėdėti, na, Trečioji – komplekgrikių košė, kuri kas bet supratome, kad dėl to sinė užduotis - suteidieną valgoma pabosta, kaltas tik laiko trūkumas. kė galimybę jauniems tačiau aplink tiek daug „Tikiuosi, jog studenspecialistams išsakyti prieskonių, kuriais galime tai patys užbaigs šio fotenuomones apie baldų ją pagardinti” lio gamybą ir medienos gamybos verslo valdykatedra turės pavyzdinį mą. Komandos parenbaldą. Jeigu studentams pritrūktų kokių gė savo siūlymus, kokia kryptimi vystyti nors profilių, ar norėtųsi diplominio darbo vidutinio dydžio baldų gamybos įmonės metu gaminti kažką panašaus, mes visada produkcijos asortimentą, atsižvelgiant į su malonumu jiems pagelbėsime“ – paža- besikeičiančias vartotojų elgsenos tendendėjo OKE atstovas, UAB „Arvielė“ direk- cijas. Baldininkai turi orientuotis į masinę torius D. Mačernius. gamybą ar rinktis siaurą vartotojų segmenHOMAG užduoties moderatorius pa- tą? Ar verta įtraukti vartotojus į baldų ga-

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

mybą – kokie papildomi kaštai optimalūs? Įdomūs studentų strateginiai sprendimai nustebino atvykusius Lietuvos baldų pramonės atstovus. Po trijų užduočių nepavyko atrinkti nugalėtojų tarp KTU komandų, (tuo tarpu Kauno kolegijos atstovų tarpe nugalėtojai buvo aiškūs). Todėl JOWAT AG pateikė blogai priklijuotų briaunų pavyzdžius. Studentai turėjo išvardinti priežastis, galėjusias įtakoti prastą gaminio kokybę. „Tai sudėtinga užduotis, mat knygose apie tai neperskaitysi – detales reikia pačiupinėti, nuplėšti apdailines juosteles, sugebėti pamatyti, kur padaryta klaida. Tam reikalinga patirtis“ – pasakojo UAB „Lintera“ technikas Lauras Stučinskas.

Praktiniai užsiėmimai užsienyje „Buvau ne kartą Vokietijos aukštųjų mokyklų praktinių užsiėmimų auditorijose, kuriose pilna naujausios įrangos ir liūdna pasidaro, kai jas palygini su mūsų mokymo įstaigų įranga. Norisi situaciją

Ypatingas pirmas kartas

Praktinės užduotys Praktinių gebėjimų konkurso programą sudarė trys praktinės užduotys, kurių Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

pakeisti, todėl ir tapome projekto partneriais – tikime jo verte. Šį kartą jų laboratorijoms padovanojome profilių pavyzdžius, fotelį, spintelę, ryt gal kas kokį įrengimą padovanos... Studentai taip pat turėtų įvertinti gerai parengtą programą. Organizatoriai mūsų, praktikų, paprašė parengti konkurso užduotis. Programoje pateiktos situacijos, kurios aktualios technologams praktikams. Be to, pakviestos įmonės, kurių produkciją naudoja Lietuvos baldų gamybos įmonės“ – po renginio džiaugėsi Darius Mačernius, projekto partnerės, UAB „Arvielė“, direktorius.

Dalykinis vizitas į Vokietiją Prizas padedantis tobulėti toliau – dalykinė ekskursija po Vokietijos įmones BRANDT, JOWAT, RIEPE, OKE Polsterprofiele gamyklas ir jų laboratorijas, buvo pasiūlytas organizatorių ir palaikytas projekto partnerių. „Kelionė į Vokietiją – nuostabi galimybė pažinti pasaulyje žinomas įmones iš vidaus, pamatyti visą gamybos procesą, pabendrauti su šių įmonių vadovais. Tai puikus motyvatorius studentams“ – mano

Homag atstovės, UAB „Lintera“ technikos direktorius Rimantas Činčys.

Mokymosi sistemos kaita KTU Medienos mechaninės technologijos katedros vedėjo Antano Baltrušaičio nuomone, tokie renginiai yra palanki forma praktiškai dirbti su naujais produktais. „Ilgus metus kalbame, jog studentams reikia ne tik teorijos, bet ir praktikos. Žinoma, tai daug sunkiau realizuojama nei vadybinių specialybių studentams – net mažos laboratorijos modernus įrengimas, atitinkantis šių laikų įmonėse esančias technologijas, kainuoja ypatingai didelius pinigus. Tokių investicijų nei mes – Kauno Technologijos Universitetas, nei kitos mokslo įstaigos Lietuvoje negali sau leisti, todėl tokių praktinių gebėjimų seminaras – efektyvi forma ugdyti praktinius įgūdžius“, – savo nuomonę dėstė A. Baltrušaitis. „Turbūt visi bijotume eiti pas chirurgą, jei žinotume, jog skalpelį jis matė tik vadovėlyje. Bet akivaizdu, kad šio konkurso komandų dalyvių tarpe tokių, kurie matytų įrengimą pirmą kartą, nėra. Reikia tuo džiaugtis, nes visi dalyvaujantys turintys

praktinių gebėjimų“ – juokavo Genė Kėdainienė, Kauno kolegijos Pramoninių technologijų ir dizaino katedros vedėja.

Ateities planai Sėkmingas startas organizatorius įkvėpė teigti, kad projektas turi būti tęstinis. Numatyta, kuriomis kryptimis tobulinti konkursą. Verslo atstovų teigimu, renginių naudingumą galima padidinti juos specializuojant. Reiktų organizuoti atskirus renginius kietų ir minkštųjų baldų gamintojams, atskirai masyvo gamintojams ir pan. Svarbiausia, jog nuo kalbų apie mokymo sistemos keitimą, naujų formų radimą ir taikymą, priėjome prie realių veiksmų. „GRIKIAI!!!” – tapo šio konkurso šūkiu. „Gyvenimas kaip grikių košė, kuri kas dieną valgoma pabosta, tačiau aplink tiek daug prieskonių, kuriais galime ją pagardinti – tik reikia juos pamatyti ir pasinaudoti. Tada kiekvieną dieną galėsime su džiaugsmu sušukti: „GRIKIAI!!!”. Šūkio autorius, UAB “Arvielė“ direktorius D.Mačernius dėkoja visiems, prisidėjusiems savo prieskoniais prie mūsų, grikių košės!

Korio apdirbimas

Greta įprastų medžiagų, naudojamų baldų gamybos bei vidaus interjero pramonėje, vis didesnę reikšmę įgyja naujos kartos produkcija – lengvųjų konstrukcijų plokštės. Svarbiausi šios medžiagos privalumai taupomos žaliavos, pasiekiamas priimtinas stabilumas, plokštės ypač lengvos. Specifinėms lengvųjų plokščių apdirbimo užduotims atlikti, firma LEUCO siūlo tam pritaikytus didelio našumo įrankius. 12

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

Homag atstovės, UAB „Lintera“ technikos direktorius Rimantas Činčys.

praktinių gebėjimų“ – juokavo Genė Kėdainienė, Kauno kolegijos Pramoninių technologijų ir dizaino katedros vedėja.

Korio apdirbimas

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

okių detalių apdirbimas jau nėra naujas ir nežinomas dalykas. Jau daugelį metų taip gaminamos durys ar baldų dalys. Iki šiol detalės buvo gaminamos po vieną iš daugelio atskirų ruošinių. Modernios apdirbimo technologijos atveria naujas galimybes: pirminis produktas yra didelė plokštė, iš kurios pagaminamos individualios detalės pagal kliento pageidavimus.

Stacionarios technikos pranašumai Ši technika puikiai tinka pradinėje lengvųjų konstrukcijų plokščių apdirbimo stadijoje: kaip taisyklė, lengvųjų konstrukcijų plokštės yra naudojamos gaminant tokius baldus, kurių konstrukcijai dėl optinių priežasčių pasirenkamos ypač storos detalės, pvz. dengiamosios plokštės, dugninės lentynų plokštės, rečiau – korpuso dalys masinėje gamyboje. Gaminant vienetines partijas, nesunkiai pasiekiamas norimas individualumas. Tačiau tokios detalės dažniausiai nebūna stačiakampės, todėl jų neįmanoma apdirbti srautinės gamybos linijomis. Dar vienas stacionarios technikos privalumas – apdirbimo centrais, kurių nereikia nustatinėti (arba reikia, bet labai mažai), galima apdirbti lengvųjų konstrukcijų

plokštes. Srautinio apdirbimo įrengimais tokias plokštes galima apdirbti tik iš dalies.

Kotinės frezos storų plokščių apdirbimui Storų detalių (kartais iki 100 mm) apdirbimui reikalingos pailgintos kotinės

frezos. Šių frezų išdėstymas prispaudimo ir skersinio pjovimo atžvilgiu yra taip optimizuotas, kad būtų išgaunamas maksimalus standumas. Svarbus papildomas kotinės frezos priedas yra prispaudimo elementas. Ypač tikslus išsitraukiantis prispaudimo griebtuvas „Sino“, siūlomas LEUCO firmos, geriausiai tinka tokiam apdirbimui. Jame esantis polimerinis „pamušalas“ kuo puikiausiai slopina vibraciją. Todėl prispaudimo jėga tolygiai pasiskirsto per visą koto ilgį. Lyginant su įprastais suspaudžiančiais

Mes suteikiame naudingą formą Jǌsǐ gamybos atliekoms! www.weima.de

1 pav. LEUCO firmos išsitraukiančiojo prispaudimo griebtuvo „Sino“ skersinis pjūvis 2 pav. Pailginta kotinė freza

griebtuvais, frezos eiga apdirbant išlenktas linijas yra daug tikslesnė ir tolygesnė, nepaisant ilgesnių kotų.

Atraminės juostelės griovelio frezavimas Stacionariai technikai tinkamiausias lengvųjų konstrukcijų plokščių briaunų apdirbimo būdas yra atraminės juostelės naudojimas. Priešingai nei kitos įprastos technologijos, jis geriausiai tinka gaminant formines detales. Briaunų apdirbimą, naudojant atraminę juostelę, galima pradėti nuo paprasčiausių metodų, o vėliau juos tobulinti. Firma LEUCO gali pasiūlyti tinkamus

Geležtė, kuria atliekami ypač tikslūs pjūviai Firmos LEUCO geležtė „G5“ buvo sukurta tiksliam supjovimui formatinio pjovimo staklėmis, nukirtimo arba nusklembimo įrengimais. Dėl ypač kokybiško pjūvio krypties valdymo, net ir sudėtingesnėmis darbo sąlygomis pasiekiama nepriekaištinga kokybė. Ši geležtė atitinka aukščiausius apdirbimo centrų gamintojų reikalavimus.

Kokybė ir novatoriškumas aukštos klasės medienos apdirbimo įrankiai

Mes visada galime pasiūlyti Jums patį optimaliausią sprendimą - įvairius peilius, frezas, grąžtus, deimantinius instrumentus, smulkintuvus ir tvirtinimo sistemas. Taip pat siūlome didelį pasirinkimą specialių naudingų priedų, skirtų įprastiniams įrankiams.

sprendimus bet kuriam pasirinktam variantui – nuo standartinių griovelių išpjovimo įrankių iki labai tiksliai nustatomos frezos „High End“ (be demontavimo).

Susidomėjote? Susisiekite su mumis!

Oficialus LEUCO atstovas Lietuvoje: UAB “LINTERA” Vilniaus filialas Kalvarijų g. 204b, LT-08200 Vilnius Tel.: +370-5-2375184 Faks: +370-5-2375186 El-paštas: vilnius@lintera.info http://www.lintera.info

Optimalūs sprendimai 4 pav. Pjūklo „G5“ dantys

Firmos LEUCO produkcija - tai aukščiausios kokybės ir naujausios technologijos įrankiai baldams gaminti, medžio masyvui, plastiko ir aliuminio profiliams apdirbti.

3 pav. Reguliuojama deimantinė freza su tolygiu aukščio nustatymu.

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

kiekvienam

UAB “LINTERA” Ukmergės g. 22, LT-55101 Jonava Tel.: +370-349-61161 Faks: +370-349-61297 El-paštas: jonava@lintera.info http://www.lintera.info

plokštes. Srautinio apdirbimo įrengimais tokias plokštes galima apdirbti tik iš dalies.

Kotinės frezos storų plokščių apdirbimui Storų detalių (kartais iki 100 mm) apdirbimui reikalingos pailgintos kotinės

Mes suteikiame naudingą formą Jǌsǐ gamybos atliekoms! www.weima.de

1 pav. LEUCO firmos išsitraukiančiojo prispaudimo griebtuvo „Sino“ skersinis pjūvis 2 pav. Pailginta kotinė freza

griebtuvais, frezos eiga apdirbant išlenktas linijas yra daug tikslesnė ir tolygesnė, nepaisant ilgesnių kotų.

Kokybė ir novatoriškumas aukštos klasės medienos apdirbimo įrankiai

sprendimus bet kuriam pasirinktam variantui – nuo standartinių griovelių išpjovimo įrankių iki labai tiksliai nustatomos frezos „High End“ (be demontavimo).

Susidomėjote? Susisiekite su mumis!

Optimalūs sprendimai 4 pav. Pjūklo „G5“ dantys

Firmos LEUCO produkcija - tai aukščiausios kokybės ir naujausios technologijos įrankiai baldams gaminti, medžio masyvui, plastiko ir aliuminio profiliams apdirbti.

3 pav. Reguliuojama deimantinė freza su tolygiu aukščio nustatymu.

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

kiekvienam

UAB “LINTERA” Ukmergės g. 22, LT-55101 Jonava Tel.: +370-349-61161 Faks: +370-349-61297 El-paštas: jonava@lintera.info http://www.lintera.info

Kraštų apklijavimo staklės BRANDT

Pagaminta produkcija

Nauja idėja

Iš kur ta drąsa?

Svarbiausia - kokybė. Tokia filosofija vadovaujasi UAB „RVG baldai“ įkūrėjai Virgilijus ir Remigijus Gronskiai: savo baldų gamybos verslą pradėję prieš 13 metų, šiandien gali didžiuotis turėdami modernias gamybos linijas, aukštos kvalifikacijos kolektyvą ir vardą, reiškiantį, jog įmonės gaminama produkcija atitinka aukščiausius kokybės reikalavimus.

er ilgus veiklos metus buvo visko - ir gero, ir blogo. Tačia, kaip įvardijo įmonės direktorius Remigijus Gronskis - „nežinia, iš kur ta drąsa, leidusi įmonei stipriai plėstis, įsigyti naujus modernius įrenginius ir toliau sėkmingai dirbti”.

Pradžia 1994 metais Aukštuosiuose Šančiuose buvo įkurta individuali V. Gronskio įmonė,

(šiais metais reorganizuota į UAB „RVG baldai“). Veiklos pradžioje buvo palankus momentas užsiimti medienos pjovimu, kadangi tuo metu intensyviai džiūvo miškai, buvo daug ir nebrangios žaliavos. Įmonės savininkai pasinaudojo tinkamu momentu: išsinuomavo patalpas, įsigijo pirmąsias savo stakles – gaterį, ir pradėjo gaminti įvairius medienos ruošinius, dailylentes, kuriuos sėkmingai realizuodavo užsienyje. Direktorius prisimena, kad kaip dažnai

būna, verslo pradžioje trūko lėšų. Visos investicijos buvo skiriamos techninei bazei plėsti ir visiškai negalvota apie saugumą. Kas vėliau, kaip paaiškėjo, buvo kritiškai svarbu. Kilus gaisrui, savarankiškai suregztoje džiovykloje, visa gamykla sudegė iki pat pamatų. Tada ir prireikė geležinės valios norint viską atstatyti ir prikelti gamybai. Po intensyvaus darbo pavyko suremontuoti gaterį ir atnaujinti gamybą patalpose, kurioms dar net nebuvo uždengtas stogas.

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

Konkuruoti medžio ruošinių rinkoje darėsi vis sunkiau. Norint sėkmingai veikti, buvo reikalingos didžiulės investicijos, kurių tuo metu dar neturėta. Tuomet ir kilo idėja gaminti baldus iš medienos drožlių plokštės. Paaiškėjo, kad šis verslas sekasi gerai, gal net geriau negu kitiems. Įmonė plėtėsi tiek patalpomis, tiek darbuotojų skaičiumi: įsigijo pirmąsias baldų gamybos stakles, kurios leido stipriai praplėsti gamybą ir sukurti 15 papildomų darbų vietų. Tuo metu rinkoje buvo didžiulė baldų paklausa taigi įmonė gamino spintas, komodas, biuro ir kitus baldus. „Atėjo momentas galvoti apie nuosavas patalpas”, - pasakoja Remigijus Gronskis. Kadangi bankai nebuvo linkę duoti paskolos tuo metu nežinomai įmonei, teko ieškoti kitų galimybių ir galiausiai pavyko įsigyti

patalpas Kaune, Biruliškių g. 8A, kuriose įmonė sėkmingai dirba ir šiandien.

Gamyba

UAB “RVG baldai” gamybiniai pajėgumai nukreipti į dvi, viena kitą papildančias veiklos sritis. Pirma, tai pilnai sukomplektuotų baldų gamyba. Antra - užsakymų iš išorės vykdymas, gaminant įvairius pusfabrikačius kitiems baldų gamintojams. Kaip subrangovas įmonė ilgą laiką dirba su AB „Vilniaus baldai“, AB „Karigė“, UAB “Baltic Furniture Components”. Šiuo metu pradedama gaminti detales UAB „Girių bizonas“. Direktorius atskleidžia pagrindinę priežastį, dėl ko didieji gamintojai kreipiasi į UAB „RVG baldai“ - tai ypatingai aukšta gaminių kokybė. Įdiegta sistema leidžia gaminti produkciją su minimaliu broko kiekiu, ko kartais negali padaryti patys užsakovai. Užsakant gamybą UAB “RVG baldai”, faktai ženkliai sumažėja Įmonė įkurta 1994 metais lapkričio mėnesį. Šiuo metu 42 įmonės darbuotojai naudodami naujausias technologijas ir įrengimus, 1920 išlaidos - nereikia kv.m gamybinėse patalpose įgyvendina reikliausių užsakovų projekieškoti kvalifikuotų tus. darbuotojų ar pirkti brangių įrenginių. Pagrindinė veikla Projektuoja, gamina standartinius ir nestandartinius baldus, atlieSu turimais pajėka plokščių pjaustymo, gręžimo ir briaunavimo paslaugas. gumais įmonė gali gaminti iki 10000 Užsakovai smulkių detalių per AB „Vilniaus baldai“, UAB „Baltic Furniture Components“, AB pamainą. „Karigė“, baldų prekybos įmonės. “Jeigu paslaugos TIKSLAS poreikis nemažės ar Pagrindinis įmonės tikslas - dizaino, projektavimo, gamybos, pristatymo bei paslaugų teikimas. Šiam tikslui sukurta ir įmonės strukaugs, gamybos patūra, ir darbo stilius. jėgumai bus didina-

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

mi”, - dalijasi planais Remigijus Gronskis. Įmonė nuolatos ieško partnerių, kuriems reikia kokybiškos ir laiku pagamintos produkcijos. Jeigu Jūsų turimi pajėgumai ar darbuotojų kompetencija neleidžia atlikti gautų užsakymų, ar tų užsakymų yra per daug (o juk visada nesinori prarasti kliento), reiktų kreiptis į UAB „RVG baldai“ (www. rvgbaldai.lt).

Svarbiausia kokybė Per 13 veiklos metų UAB „RVG baldai“ turėjo galimybę išbandyti daugybę įvairių gamintojų ir pardavėjų siūlomų baldų gamybos įrenginių. Paaiškėjo, jog vienas iš svarbiausių faktorių - serviso kokybė. „Kokybiškas ir laiku atliekamas techninio aptarnavimo specialistų darbas yra vienas iš pagrindinių veiksnių, dėl ko renkamės būtent UAB „Lintera“, - dėstė R. Gronskis. Gamyboje ypatingą vaidmenį atlieka kvalifikuota darbo jėga. „Nors šiuo metu yra sunku surasti gerų darbuotojų, įmonėje sukurta darbo sistema leidžia gaminti aukštos kokybės produkciją”, - džiaugiasi direktorius. Šiuo metu gamykloje triūsia 42 darbuotojai. Įmonės rekordas - 56 darbuotojai, bet įsigijus modernų CNC apdirbimo centrą ir kitos įrangos, darbo jėgos poreikis sumažėjo. Perskaičius visą šią istoriją galime teigti, jog ta drąsa, leidusi sėkmingai plėtoti verslą, kilo iš atkaklaus tikėjimo savo idėja, aiškios verslo vizijos ir gero kolektyvo. Juk kuomet tikslo sieki ne vienas, yra daug drąsiau... 17

Kraštų apklijavimo staklės BRANDT

Pagaminta produkcija

Nauja idėja

Iš kur ta drąsa?

Pradžia 1994 metais Aukštuosiuose Šančiuose buvo įkurta individuali V. Gronskio įmonė,

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

patalpas Kaune, Biruliškių g. 8A, kuriose įmonė sėkmingai dirba ir šiandien.

Gamyba

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

Naujausios tendencijos

Spalio 12 d. Kauno Technologijos Universitete, Dizaino ir technologijų fakultete, įvyko firmų HOMAG ir WEEKE CNC medienos apdirbimo centrų valdymo programinės įrangos woodWOP 5.0 seminaras. Specialistai studentams ir verslininkams pristatė naujausius baldų gamybos technologijų sprendimus.

er paskutinį dešimtmetį medienos apdirbimo ir baldų pramonėje sparčiai diegiami CNC apdirbimo centrai. Dažniausiai jie naudojami baldų, kėdžių, langų, durų, laiptų bei specialių gaminių gamyboje. Tikslūs, kompaktiški, universalūs, galintys atlikti daug įvairiausių operacijų – tai pagrindiniai kriterijai, apibūdinantys šiuos įrenginius. Pilnai sukomplektuotas centras, dirbdamas X, Y ir Z ašių koordinačių sistemoje, gali atlikti šias technologines operacijas: pjauti 18

tiesia ir kreiva trajektorija, frezuoti tiesius arba fasoninius paviršius tiesia arba kreiva trajektorija, formuoti įvairios formos ir sudėtingumo dyginius sujungimus bei lizdus, gręžti, skobti, skusti, šlifuoti juosta, ritinėliu ar šepečiu, tepti arba purkšti klijus bei apdailinti kraštus. Naudojama programinė įranga suderinama su įvairiais grafiniais paketais, o darbo brėžiniai lengvai konvertuojami į mašininę kalbą. Tačiau pažangesnei technikai valdyti ir eksploatuoti reikalingi ir aukštesnės

kvalifikacijos specialistai. Personalas dirbantis prie CNC apdirbimo centrų privalo puikiai išmanyti gaminių technologiją bei įgyti programavimo pagrindus. Šiuo metu specialistus dažniausiai ruošia patys apdirbimo centrų gamintojai arba jų atstovai, organizuodami specialius kursus. Taigi specialistų, netiesiogiai susijusių su šia technika, ratas nuolat plečiasi. Apdirbimo centruose naudojama programinė įranga įtakoja kasdieninį konstruktorių ir technologų darbą. Sukurtos įvairios pagalbinės Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

priemonės leidžia tiksliai apskaičiuoti mašininio apdirbimo laiką, įvesti papildomus komponentus bei greitai pakeisti detalių ar gaminių matmenis. Konstruktoriai, kurdami naujus gaminius, privalo taikytis ir prie naujų mašininio apdirbimo taisyklių, kurios tam tikrais atvejais keičia gaminio dizainą, konstrukciją ir gamybos technologiją. Augant specialistų skaičiui, didėja ir apmokymų poreikis. Seminaro organizatoriai, jau daug metų sėkmingai bendradarbiaujantys UAB „Lintera“ ir KTU Medienos mechaninės technologijos katedra, nutarė seminarą surengti Dizaino ir technologijų fakultete vedami vienintelio tikslo - skatinti Lietuvos mokslo ir pramonės bendradarbiavimą. Kaip ir tikėtasi, seminaras vienoje vietoje subūrė gamybininkus, mokslininkus, dėstytojus ir studentus.

SVARBiausia JAUNIMAS Kadangi seminare dalyvavo gausus būrys studentų, pranešėjai Kai Friebe (HOMAG Holzbearbeitungssysteme AG) ir Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

Arūnas Razma pirmąją seminaro dalį skyrė studentų supažindinimui su woodWOOP programinės įrangos pradmenimis, programavimo tvarka, galimybėmis ir specialiomis funkcijomis.

tvirtinimo elementų kiaurymes, spynų bei lankstų lizdus, stiklų tvirtinimo ertmes bei kitos paskirties elementus, woodTIME programa naudojama mašininiam apdirbimo laikui nustatyti. Pati programa suskaičiuoja tikslų ruošinio apdirbimo laiką. Tai PROGRAMINĖ ĮRANGA puikus pagalbininkas bet kuriam gamybiAntrojoje seminaro dalyje buvo prista- ninkui ar gaminių projektuotojui. Progratyti nauji programiniai produktai: progra- mos pagalba galima suskaičiuoti gamybos ma woodNESTING, naudojama lakštinių našumą bei vieno gaminio gamybos ciklo medžiagų supjovimui į įvairios formos trukmę. bei matmenų detaTrečioji seminales; programa MOro dalis buvo skirPažangesnei technikai SAIK, kuri veikia ta gamybininkams. kaip katalogas, paDiskusijų metu apvaldyti reikalingi lengvina projektuotarinėjamos konkreaukštesnės kvalifikacijos tojų ir centrų pročios programavimo gramuotojų darbą. situacijos, nagrinėjami specialistai Šioje programoje detalių brėžiniai bei kaupiama inforsudaroma apdirbimo macija apie įvairias technologija. Studenkomponentes, komplektuojančias detales, tams tai buvo puiki galimybė pabendrauti įstatomus junginius, tvirtinimo ir kitus su gamybininkais, aptarti praktikų atlikielementus. Pagal šią programą apdirbimo klausimus bei pasisemti neįkainojamos mo centrai detalėse formuoja standartinių patirties. 19

Naujausios tendencijos

SVARBiausia JAUNIMAS Kadangi seminare dalyvavo gausus būrys studentų, pranešėjai Kai Friebe (HOMAG Holzbearbeitungssysteme AG) ir Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

Arūnas Razma pirmąją seminaro dalį skyrė studentų supažindinimui su woodWOOP programinės įrangos pradmenimis, programavimo tvarka, galimybėmis ir specialiomis funkcijomis.

Prater parkas Austrijoje sulaukia daugiau kaip 2.7 mln. lankytojų kasmet

Nuo pačių seniausių, Dedalo ir Ikaro istoriją menančių laikų žmonės visada turėjo unikalių svajonių ir norėjo jas įgyvendinti – skristi kaip paukštis, plaukti kaip žuvis, lėkti pažeme kaip leopardas... Atrodo, kad žmogų kažkas įkalino jo negreitame, neturinčiame sparnų, žuvies žiaunų ar erelio akių kūne, ir mes tiesiog instinktyviai (o gal iš pavydo kitoms gamtos sutvėrimų rūšims?) stengiamės pranokti savo galimybes. Visą gyvenimą. Diena iš dienos. Kiekvieną sekundę.

Svajonių parkas

ad ir kaip ten bebuvę, tas nenumaldomas noras „iššokti aukščiau bambos“ yra visų žmonijos pasiekimų variklis – ar turėtume dabar patogius verslo klasės lėktuvus, kurie skraidina anapus Atlanto ir atgal, kompiuterius, povandeninius laivus, skrydžius į kosmosą, šiuolaikinės buities privalumus, jei ne talentingų ir ambicingų žmonių idėjos, savo laiku vadintos fantazijomis ir nesamonėmis, ir už kurias jie buvo pasiryžę paaukoti viską, nes norėjo patirti daugiau, gyventi patogiau ir pakilti aukščiau? Tikriausiai sutiksite, kad ne. Aišku, kelias iki svajonės sunkus – Ikaro sparnai išsilydė prieš Saulę, vienas po kito galvas palydėjo pirmųjų skraidymo aparatų, povandeninių laivų bandytojai... Dabar matome, kad pastangos nepraėjo veltui – dangų raižo reaktyviniai skraidymo aparatai, po vandenynų gelmes it žuvelės nardo beveik tobuli atominiai povandeniniai laivai, važinėjame su kone „stebuklingomis“ mašinomis, kuriose panaudotos beveik „kosminės“ technologijos. O kiek dar ultramodernių aparatų yra slepiama nuo plačiosios visuomenės? Taigi teoriškai išbandyti galime viską. Gaila, bet ne kiekvienas. Vienas garsus konstruktorius yra pasakęs: „sugalvoti idėją yra viena, tačiau viską tinkamai įgyvendinti praktikoje ir pritaikyti naudoti kiekvienam – labai sudėtingas reikalas“. Nevisi, nors ir labai norėtume, galime pilotuoti MIG-29 ar pasižvalgyti po kosmosą

su „Apollo“ tipo erdvėlaiviu. Inžinieriai žino, kad pagaminti superautomobilį, turint praktiškai neribotas galimybes, yra nepalyginamai lengviau nei visiems prieinamą, tinkantį ir kitus reikalavimus atitinkantį kompaktinės klasės „VW Golf“. Išeina, kad esame kaip genijai ant šieno – tiek daug įdomių dalykų sukūrėme, bet negalime jais visais pasimėgauti. Kyla natūralus klausimas – ką daryti? Jeigu anksčiau buvo galima pasakyti „ogi nieko“, dabar sakome: „nueik į atrakcionų parką arba pažaisk kompiuterinį žaidimą“. Iš tiesų – šiuolaikinės technologijos leidžia pajusti realius pojūčius (kuriuos, pavyzdžiui, posūkyje jaučia „Formulės 1“ pilotas), skristi neskrendant, plaukti neplaukiant ir netgi gyventi negyvenant (internetinis žaidimas „Second Life“ – Jūsų antrasis virtualus pasaulis). Nori būti lakūnas? Jokių problemų! Skrydis į kitą galaktiką? Vieni niekai!

Nerealu! Įsivaizduokime: pirmieji keleiviai išlipa iš mini lėktuvo ir leidžia pasireikšti emocijoms: „Neįtikėtina!“, „Nerealu!“, „Absoliutus greičio pajūtis!“, „Aš visas virpu!“. Pastarasias kelias minutes Jie buvo ne tik tobulos iliuzijos liudininkai, bet ir tiesioginiai dalyviai. Šįkart Jie nebuvo tik pasyvūs stebėtojai, bet patys dalyvavo įvykiuose. Paraleliai visiškai realus, naujausių technologijų pagrindu veikiantis pasaulis Juos pagavo ir nusinešė ten, kur įgyvendinamos visos svajonės...

Kas tai? ištrauka iš 20.. metų kronikos? Eilinę literatūrinę interpretaciją rašančio moksleivio fantazijos? Ne, tai yra čia ir dabar, ir netrukus tai galės išbandyti visi norintys. 2008-ųjų pavasarį Prater parke Vienoje (Austrija) – viename seniausių, didžiausių ir įspūdingiausių linksmybių parkų pasaulyje, pirmuosius lankytojus pasitiks naujausių technologijų pagrindu veiksiantis atrakcionas – Bosch Rexroth pristatys moderniausią pasaulyje skrydžio simuliatorių „Flyboard 5000“. Taip, Jūs nesuklydote. Aukščiau minėtus įspūdžius patyrė pirmieji simuliatoriaus bandytojai.

naujovė Pagrindinė naujovė yra tai, kad „Flyboard 5000“ nerasite kėdžių. Simuliatoriuje, kurio judėjimo platformą sukūrė Rexroth inžinieriai, visi dalyviai stovi – dėl to kiekvienas judesys yra juntamas tiesiogiai ir išgaunama tikrovei maksimaliai artima skrydžio iliuzija. Pagrindinis sistemos „vinis“ yra tai, kad ji visa yra elektrinė ir gali atlikti ypatingai tikslius, greitus ir sklandžius judesius, kurie yra tokie realūs, jog sunku ir patikėti. Iliuziją kuria „IndraDrive“ serijos elektros varikliai ir pavaros. Kaip ir dažniausiai nutinka, „Bosch Rexroth“ sukūrė visiškai naują koncepciją ir panaudojo pažangiausias technologijas, kas vėl leido galingai išsiveržti į priekį pasaulinėse inovacijų varžybose. „Flyboard 5000“ netgi nėra

Prater parkas Austrijoje sulaukia daugiau kaip 2.7 mln. lankytojų kasmet

Svajonių parkas

su kuo palyginti – rinkoje paprasčiausiai nerasite panašaus lygio analogo.

technologija Ronald Yntema iš Bosch Rexroth pasakoja: „pavarų ir valdymo technologijos šiam atrakcionui buvo didžiulis iššūkis, tačiau dabar trisdešimt šeši žmonės gali laisvai judėti po platformą. Tikslių judesių ir valdymo dėka mes galime sukurti aukščiausio laipsnio ir dažnio vibracijas, judesiai gali perteikti riziką ir pavojų. Bet svarbiausia – saugumas. Turime tuo pat metu garantuoti absoliutų saugumą platformoje stovintiems (taigi fiziškai judantiems) žmonėms. Viskas tapo įmanoma pritaikius trijų dimensijų judėjimo sistemą, kuri anksčiau buvo naudojama tik profesionaliuose aviacijos pramonės simuliatoriuose.“ Bet tai dar ne viskas: Bosch Rexroth neseniai pristatė dar vieną ypatingą naujovę – elektroninę „Motion Ride“ sistemą „Flyboard 5000“ platformai, kas mūsų gyvenimą gali padaryti tiesiog fantastišku, nes galime keliauti kur tik panorėję, realiai nekeisdami savo buvimo vietos. Trisdešimt šeši žmonės (palyginimui, ankstesnės platformos galėjo „pavežti“ iki šešiolikos žmonių) tiesiog įžengia į platformą ir gali pasinerti į virtualų kelionių pasaulį. Kaip tai veikia? Norint perteikti maksimaliai realistiškus pojūčius, judesiai turi itin 22

tiksliai sutapti su vaizdu, rodomu ekrane. Bosch Rexroth specialistų sukurta kontrolės sistema kartu su idealiu garsu ir kitais specialiaisiais video efektais „Flyboard 5000“ keleiviams siūlo patirti pasaulyje unikalius pojūčius. Kaip ir technologinėms naujovėms, Bosch Rexroth ne mažiau dėmesio skiria įrengimų surinkimo kokybei bei patikimumui – netgi sukurta individuali savidiagnozės sistema, kurios dėka „Flyboard 5000“ beveik nereikia prižiūrėti, taigi išlaidos įrenginio eksploatavimui yra minimalios. Bosch Rexroth atstovai džiaugiasi, kad jau sulaukė papildomų užsakymų ultramoderniems atrakcionams Europoje ir Vidurio Rytuose.

traukos centras Pasižvalgius po pasaulį galima pasakyti, kad didžiuliai teminiai linksmybių parkai yra vieni iš labiausiai turistų ir vietos gyventojų lankomų objektų ir traukos centrų. Anksčiau minėtas Prater parkas Austrijoje sulaukia daugiau kaip 2.7 mln. lankytojų kasmet, o pagrindinis parko akcentas – milžiniškas apžvalgos ratas, yra tapęs savotišku šalies simboliu ir netgi naudotas klasikiniuose pasaulinio garso filmuose kaip fonas romantiškoms scenoms filmuoti. Tokie ir panašūs linksmybių parkai pritraukia daug vietos kapitalo inves-

ticijų, nes jų populiarumas – neblėstantis. Tiesiog sunku įsivaizduoti apsilankymą Vienoje neužsukant į Prater. Naujausios technologijos šiuo metu yra taip išvystytos, kad gali pasiūlyti patirti tai, kas daugeliui yra unikali patirtis. Lietuvoje vienas po kito dygsta SPA centrai, vandens atrakcionų parkai – galbūt atėjo laikas ir moderniam atrakcionų parkui? Džiugu, kad pamažu jau pradeda rastis mintys apie panašaus parko statybas – juk kasmet atvažiuojantys keliaujantys pramogų parkai didžiuosiuose miestuose sulaukia ne mažesnio populiarumo nei svarbios „Lietuvos Ryto“ ar „Žalgirio“ rungtynės, - auditorija yra labai plati. Galbūt tai ir yra modernių atrakcionų parkų populiarumo priežastis – tai, kad juose gali Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

linksmintis visi. Kaip rodo užsienio šalių patirtis, į tokius parkus gausiai važiuoja ne tik saviškiai, bet ir kaimyninių valstybių gyventojai. Reikia manyti, kad ultramodernus atrakcionų parkas Lietuvą pasaulyje galėtų reprezentuoti ne prasčiau nei krepšinis. Aišku, prireiks daug ryžto, bandymų ir investicijų, tačiau dar nė vienas išties įspūdingas projektas negimė lengvai. Tam reikalinga ir valstybės parama, nes praktiškai tokie objektai – strateginiai.

bedradarbiauti kartu su Bosch Rexroth, yra galimybė gauti pilną kompleksinį sprendimą. Tai reiškia, kad jeigu paprastai užsakovai turi susipažinti su begale techninių klausimų, įvairiomis technologijomis ir t.t., šiuo atveju tokių klausimų spręsti nereikia. Tuo pasirūpina Bosch Rexroth, ir Jums belieka rūpintis esminiais projekto planavimo ir eigos klausimais. Užsakovui užtenka užduoti klausimą „kaip ta įranga veiks?“ ir nesigilinti į technines detales. Jeigu projekto techninis sprendimas apima sudėtingas pavarų ir valdymo sistemas, toks bendradarbiavimo būdas ir ilgametė pasaulinė

patirtis įgyvendinant pačius ambicingiausius projektus gali būti būtent tas veiksnys, kuris lemia užsakovo sėkmę. Unikali Bosch Rexroth pavarų ir valdymo technologijų bei know-how simbiozė. Pabaigai norėtųsi palinkėti inovatyvių ir ambicingų minčių ateinančiais, 2008-aisiais, noro sukurti tai, kuo būtų galima didžiuotis, kuo galėtų džiaugtis mūsų vaikai ir anūkai. Pasaulis nesustodamas juda į priekį, realybe tampa dalykai, apie kuriuos anksčiau galėjome tik pasvajoti. Tereikia noro, ryžto ir gerų idėjų. O senovės didingieji sakydavo: „Darbas nugali visus sunkumus“. Sėkmės!

įdomūs faktai Geras partneris Kaip prie viso šito gali prisidėti UAB „Lintera“? Atsakymas labai paprastas – pasiūlyti galbūt geriausias ir patikimiausias pasaulyje Bosch Rexroth technologijas kartu su šūkiu „Jūsų poreikiai – Mūsų iššūkiai“ arba „Jūs sugalvojate idėją – Mes surandame sprendimą“. Kiekvienai technologijų sričiai plėtoti Bosch Rexroth sistemoje sukurti savotiški „smegenų centrai“, kuriuos sudaro ne viena dešimtį metų patirties turintys aukščiausios klasės specialistai. Dažniausiai lemiamas užsakovų motyvas, nusprendžiant

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

• Vienos (Austrija) Prater linksmybių parke esančio apžvalgos rato aukštis yra daugiau kaip 60 metrų. • Prater linksmybių parkas pirmąkart paminėtas 1407 m., jame šiuo metu yra daugiau kaip 250 įvairių atrakcionų. • Madride esančio laisvo kritimo bokšto aukštis yra 100 metrų. • Didžiausio Europoje Amerikietiškų kalnelių atrakciono „Superman“ trasos ilgis – daugiau kaip 1 km., vežimėlio išvystomas greitis – iki 100 km/h. • 1896 m. Londone veikė 65 linksmybių parkai. • Amerikoje esantis milžiniškas Amerikietiškų kalnelių atrakcionas „Millenium Force“ per pirmus šešerius gyvavimo metus „pavežė“ daugiau kaip 10 mln. lankytojų. • Kai kuriuose atrakcionuose patiriamos 4.5 G perkrovos – didesnės, nei kosminio laivo starto metu. • Vienas įpūdingiausių pasaulyje Amerikietiškų kalnelių atrakcionų „Top Thrill Dragster“ yra 128 m. aukščio ir startinį 193 km/h greitį pasiekia per 4 sekundes. • Ilgiausia pasaulyje medinių kalnelių trasa yra beveik 7 km. ilgio. 23

su kuo palyginti – rinkoje paprasčiausiai nerasite panašaus lygio analogo.

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

jeigu sakoma „pneumo“ - vadinasi, reikalingas suspaustas oras, taigi, be kompresoriaus neišsiversi. Tarp kitko, kaip tik todėl daugelis gamintojų greta pneumatinės įrangos siūlo ir kompresorius. Klasifikuojant šiuolaikinius kompresorius, būtina atsižvelgti į daugybę faktorių: panaudojimo sritį, sutepimo sistemą ir konstrukcijos ypatybes, susijusias su oro suspaudimu. Kai kuriems darbams tinka tik netepamos mašinos. Tai – maisto pramonė, medicina (pavyzdžiui, oro tiekimui į stomatologinę įrangą) ar farmacija. Čia būtina naudoti ypač švarų orą be jokių priemaišų. Kai keliami tokie aukšti reikalavimai, beprasmiška naudoti filtrus: jie nėra pajėgūs „sterilizuoti“ orą nuo alyvos priemaišų. „Sausieji“ kompresoriai dažnai naudojami dažant, minkštų baldų gamybai. Kuo šie aparatai pranašesni? Visų pirma tuo, kad nenaudoja alyvos. Vadinasi, nereikia gaišti laiko sutepimui, pirkti pačią alyvą bei kontroliuoti agregato būklę. Tokių įrenginių trūkumai – sąlyginai nedidelis produktyvumas ir, kas dar svarbiau - trumpesnis tarnavimo laikas: „sausai“ besitrindamos viena į kitą, detalės greičiau nusidėvi. Įrenginiai, kuriems sutepti naudojama alyva, yra patikimesni ir produktyvesni, bet taip pat reikalauja didesnės priežiūros. Alyva tepami kompresoriai paprastai tarnauja ilgiau, nei netepami kompresoriai, kurie, be kita ko, dar ir greičiau įkaista. Tačiau gamintojai stengiasi pašalinti šį trūkumą: stūmoklio detalės gaminamos iš specialios polimerinės žalia-

Įdarbink orą

Šiuolaikinė technika tampa vis sudėtingesne: sukuriamos naujos technologijos, elektronika keičia mechaniką, vis didesnio populiarumo sulaukia automatika. Tačiau įrankių pasaulyje dar liko vietos ir paprastai „grubiai“ technikai. O savo paklausa ji nenusileidžia ir elektronika valdomoms mašinoms. Tai - pneumatiniai įrankiai. 24

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

Modernus oro kompresorius Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

vos. Turbūt kiekvienam tepamo kompresoriaus savininkui anksčiau ar vėliau iškyla klausimas: kokią alyvą naudoti? Tam praktiškai nėra griežtų apribojimų - išskyrus nurodymą naudoti tik tas alyvos rūšis, kurias rekomenduoja gamintojai. Pavyzdžiui, varikliams ir pavaroms naudojama alyva, kaip taisyklė, netinka kompresoriams. Kai kada specialistai rekomenduoja sintetinę alyvą. Be kita ko, siūloma ir alyva, kurios klampumas yra 5W50. Ji pasižymi tuo, kad gerai „apvelka“. Pažymėtina, kad beveik visos rekomenduojamos rūšys dažniausiai yra universalios ir tinka beveik visoms mašinoms.

PNEUMATINĖS „SROVĖS“ SUKŪRIMAS Pagal suspaudimo principą kompresoriai skirstomi į stūmoklinius ir rotacinius. Agregate su stūmokliu suspaudimo procesas vyksta taip: oras patenka į cilindrą per „T“ formos (šiuo atveju „T“ apversta) įėjimo vožtuvą. Ten vyksta slėgimas ir įkaitimas (kuo greičiau oras suspaudžiamas, tuo labiau jis įkaista). Po to suspaustas oras išeina per „T“ formos išleidimo vožtuvą ir nukreipiamas į magistralę - jau darbinio slėgio. Išleidimo vietoje oras atvėsta. Kompresoriuje su keliais cilindrais suspaudimo procesas vyksta arba pakopomis, arba lygiagrečiai. Pirmu atveju oras paeiliui praeina keletą suspaudimo stadijų. Antruoju atveju vyksta nepriklausomas spaudimas keliuose stūmokliuose, t.y. kiekvieno iš jų išėjimo vietoje gaunamas naudojimui paruoštas oras, veikiamas darbinio slėgio. Stūmoklius veikia alkūninis velenas, varomas elektrinio variklio (dideliuose aparatuose dažnai naudojamas dyzelinis variklis), todėl teiginys, kad pneumatiniams įrankiams nereikalinga elektra, nors iš esmės ir teisingas, bet gali suklaidinti. Kompresoriui reikalinga elektra, be kurio įrankiai neveiks. Pavara, jungianti variklį su alkūniniu velenu, gali būti tiesioginė arba juostinė. Antrasis variantas naudojamas tam, kad būtų tausojama kompresoriaus galvutė: tokios mašinos alkūninis velenas judės ne taip

intensyviai, kaip toks pats velenas mašinoje su tiesiogine pavara. Esant vienodoms darbo sąlygoms - greičiui, apsukų skaičiui ir kt. duomenims, kompresoriaus su juostine pavara produktyvumas yra žymiai didesnis, o keliamas triukšmas - gerokai mažesnis, kas nė kiek ne mažiau aktualu. Agregatai su tiesiogine pavara puikiai tinka nedidelėms dirbtuvėms – ten nereikalingas didelis produktyvumas, vadinasi, nėra reikalo permokėti už žymiai brangesnius aparatus. Pastarieji labiau tinka automobilių dirbtuvėms, statyboms, nedidelės apimties gamybai. Sraigtinio kompresoriaus veikimo principas skiriasi nuo stūmoklinio. Oras įsiurbiamas per specialų vožtuvą, po to yra filtruojamas ir nukreipiamas į kamerą, kurioje sukasi pora sraigtų. Kaip tik ten ir vyksta suspaudimas - jį atlieka dvi vikšrinės spiralės (todėl rotaciniai kompresoriai skirstomi į sraigtinius ir spiralinius), varomos el. varikliu. Suspaudimas vykdomas per pilną varančiojo sraigto apsisukimą. Paminėsime ir tai, kokį vaidmenį rotacinio kompresoriaus veikimo cikle atlieka alyva. Be šilumos šalinimo ir trinties tarp detalių mažinimo, alyva dar atlieka ir hermetizavimo funkciją: užpildydama plyšius, ji neleidžia orui patekti į žemesnio slėgio zoną. Skirtingai nei stūmoklinėse mašinose, sraigtinėse slėgimas vyksta nenutrūkstamai, o ne „porcijomis“ - neatliekami judesiai „pirmyn-atgal“, mažesnė trintis, darbas nėra toks triukšmingas, pačios mašinos yra patikimesnės ir joms nereikalingas dažnas techninis aptarnavimas, lyginant su stūmoklinėms. Kai kurie modeliai gaminami su gaubtais, apsaugančiais nuo triukšmo. Jeigu įmanoma panaudoti tokią izoliaciją sraigtiniuose agregatuose, tai nemalonių trukdžių beveik negirdėti. Kompresoriaus darbo reguliavimas šiandien patikimas automatikai. Nuolat veikti agregatas negali, kitaip jis greitai išeina iš rikiuotės. Oras pučiamas ciklais: kai tik slėgis rezervuare pasiekia tam tikrą lygį (pvz. 10 atmosferų), aparatas išsijungia – tam, kad nebūtų viršytas slėgis, kurį gali atlaikyti rezervuaras. Slėgis kinta priklausomai nuo sunaudojamo oro tūrio. Kai tik slėgis ženkliai nukrinta, pvz. iki 8 atmosferų, mašina vėl įsijungia. Pauzės tarp dviejų darbo ciklų trukmė priklauso nuo oro sąnaudų (tūris ir intensyvumas) bei rezervuaro dydžio: kuo jis didesnis, tuo rečiau įsijungia kompre25

Įdarbink orą

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

Modernus oro kompresorius Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

sorius. Slėgio ir temperatūros duomenis parodo davikliai: manometrai ir termostatai. Termostato parodymai būtini tam, kad būtų išvengta agregato perkaitimo.

Nuo garažų - iki gamybos linijų Priklausomai nuo klasės, technika skirstoma į buitinę, pusiau profesionalią, profesionalią ir pramoninę. Žymiausi skirtumai pastebimi lyginant kiekvienos klasės atsparumą nusidėvėjimui ir produktyvumą, kurie taip pat sąlygoja ir skirtingą jų panaudojimo sritį. Taip pat norime pažymėti, kad daugelis specialistų išskiria tik dvi klases: pramoniniai ir buitiniai (ne pramoniniai) prietaisai - taip, kaip priimta Vakaruose. Bet kiti sutinka ir su aukščiau paminėta klasifikacija. Buitiniai agregatai nėra tokie atsparūs nusidėvėjimui, ir tokie produktyvūs. Dažniausiai jie yra netepami (nenaudoja alyvos), todėl negali dirbti labai ilgai ir be pauzių. Tačiau šios klasės kompresoriai turi savų privalumų: juos lengva prižiūrėti (dažniausiai naudotojui nereikia pilti alyvos į šiuos įrengimus ), jie nedaug kainuoja, o nedideli matmenys palengvina transportavimą. Buitiniai prietaisai dažniausiai naudojami garažuose, sodybose, galbūt netgi bute, nedidelėse privačiose dirbtuvėse. Dažniausiai jie yra skirti vienam vartotojui, dirbančiam su pneumatiniu įrankiu, sunaudojančiais mažai oro. Tiems, kuriems ypač didelis pajėgumas nė nereikalingas.

Tokios panaudojimo sritys bei metodai mechanizmas nereikalingas. sąlygojo šios klasės prietaisų konstrukciSąvoka „profesionalus“ apibrėžia, kad tai ją: svarbiausi bruožai - tiesioginė pavara yra intensyvaus naudojimo kompresorius, ir vieno cilindro mechanizmas. Alyvos todėl cilindro konstrukcijai keliami dideskompresorių stūmoklio žiedas pagamin- ni reikalavimai. Tepimas atliekamas pagal tas iš metalo. Todėl savaime aišku, kad nutylėjimą (išskyrus atvejus, kai komprejų naudojimo laikas yra ilgesnis, pagal kai sorius naudojamas maisto arba medicinos kuriuos vertinimus - net 2-3 kartus. Visi pramonėje). Visa cilindro galvutė pagašie patobulinimai turi minta iš ketaus, todėl įtakos ir kainai. Diji yra patikimesnė ir lėPneumatinės įrangos džiausias tokios įrangos čiau susidėvi. Galiausiai pranašumas prieš galingumas yra 300 l/ - pramoninės mašinos. min., o netepamų agreJos yra dar galingeselektrinius prietaisus gatų galingumas yra – išskirtinės galingumo nės, todėl neretai oras šiek tiek mažesnis (apie iš jų tiekiamas keletui charakteristikos 250 l/min.). naudotojų, pavyzdžiui, Profesionalios magamyklose ir fabrikuošinos yra pritaikytos se prie darbo vietų nuo ilgalaikiam darbui. Jos montuojamos įvai- kompresoriaus atvedama suspausto oro riuose fabrikuose ir gamyklose. Šių maši- magistralė, prie kurios jungiamas pneumanų, lyginant su žemesnės klasės įranga, ga- tinis įrankis. Tokie pramoniniai agregatai lingumas yra didesnis, jomis be pertraukos puikiai tinka naudojimui konvejeriuose. galima dirbti ilgesnį laiką, o jų gamybinis Pramonine technika dažnai vadinama sunpajėgumas siekia net 600 l/min. Be to, ki kompresorinė įranga. profesionaliai technikai dažniausiai taikoPagrindinės kompresorių charakterismi kiti matavimo vienetai – kubiniai me- tikos: trai per minutę. Atsižvelgiant į sunaudojaNaudojimo laikas – mašinos funkcimą suspausto oro kiekį, gamybos procese onavimo laikas (iki išėmimo iš eksploatadažnai kyla greito suspaudimo poreikis, cijos dėl susidėvėjimo). Kaip rodo praktitodėl labai dažnai stūmoklinė įranga kom- ka, dažnai gedimai įvyksta dėl naudotojo plektuojama su juostine pavara. Ši kons- kaltės, todėl realus naudojimo laikas gali trukcija taip pat užtikrina ir efektyvesnį skirtis nuo nustatyto. Be to, kai kiti pavėsinimą: varomojo rato stipinai yra men- rametrai nesikeičia, kompresoriaus galinčių pavidalo, taigi, gaunamas savotiškas gumo reikšmė yra atvirkščiai proporcinga ventiliatorius, kuriam papildomas pavaros alkūninio veleno sukimos dažniui. Todėl A - Bendras vaizdas B - PDx aukšto efektyvumo oro filtras C - Elektroninis drenažo įrenginys

Pramoninio kompresoriaus GX7-11 FF veikimo schema B 12

2 C

13 4 3

10 6

Paimamas oras Oro/alyvos mišinys Drėgnas oras

Sausas oras Alyva Šaldantis skystis

Šaldančios dujos Vanduo

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Oro srautas Įsiurbiamo oro filtras Įsiurbiamo oro vožtuvas Suspaudimo elementas Alyvos atskyrimo elementas Minimalaus slėgio vožtuvas Oro vėsintuvas Oro resiveris Alyvos srautas Alyvos talpa Alyvos aušinimas Termostatinis vožtuvo stabdis Alyvos filtras Šaldymo srautas Garintuvas Šaldiklio kompresorius Kondensorius Kapiliarinis vamzdis Vandens seperatorius

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

siekiant užtikrinti ilgą ir be sutrikimų darbą, reikia atsisakyti greičio. Rezervuaro tūris – kaupiamojo rezervuaro tūris. Dažniau nusako oro (ir paties kompresoriaus) užimamą plotą, o ne paties oro tūrį. Tame pačiame rezervuare ši reikšmė gali skirtis – viskas priklauso nuo slėgio. Produktyvumas - įleidimo ir išleidimo produktyvumas skiriasi. Pirmasis parodo, kokį oro tūrį kompresorius sunaudoja per minutę, o antrasis - kokį oro tūrį mašina išleidžia per tą patį laiką. Nesunku atspėti, kad įleidžiamo oro tūris didesnis nei išleidžiamo, kadangi dalies oro netenkama „pakeliui“. Todėl labai dažnai kyla nesusipratimai. Pavyzdžiui, italų gamintojai pateikia įleidimo duomenis, o pirkėjai šiuos skaičius supranta kaip išleidimo ir vėliau skundžiasi, kad agregatas neužtikrina nurodyto galingumo. Renkantis kompresorių, būtina atkreipti dėmesį į gamintojo nurodytą produktyvumo tipą arba sužinoti Kpr koeficientą, parodantį kiek kartų įleidžiamo oro tūris skiriasi nuo paruoštos „masės“ tūrio. Be to, produktyvumas negali būti prilyginamas rezervuaro užpildymo greičiui, kuris nėra pastovus ir priklauso nuo įleidžiamo oro slėgio bei temperatūros. Kompresorių ir pneumatinių įrankių produktyvumas matuojamas duomenimis, apskaičiuojamais oro išleidimo metu (atmosferinis slėgis), todėl šias reikšmes galima išmatuoti nepriklausomai nuo darbinio slėgio.

KOMPRESORIŲ VEIKIMAS Suspaustam orui keliama visa eilė reikalavimų. Pagrindiniai jų – minimalus alyvos ir vandens kiekis. Suspaudimo metu sumažinus temperatūrą, susidaro drėgmė. Be to, kiekviename rezervuare yra išleidimo kamštis. Nesunku atspėti, kam jis reikalingas. Vandens daroma žala yra ta, kad ji sukelia vidinio rezervuaro paviršiaus koroziją, o į pneumatinį įrankį patekęs vanduo išleidžiamas kartu su oru. Jeigu toks įrankis yra grąžtas, žala mažesnė, tačiau jeigu tai dažymo pistoletas... Į dažus ar dengiamojo sluoksnio sudėtį patekęs vanduo patenka ir ant brangiai kainuojančio gaminio (pavyzdžiui, nepigaus automobilio) ir dėl to nukenčia dažymo kokybė. Situaciją dar pablogina suspaustame ore Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

esančios mažos dalelės. O ir pats įrankis, naudojamas tokiomis sąlygomis, susidėvi anksčiau laiko. Nuo drėgmės susidarymo ir mažų dalelių atsiradimo saugo filtrai bei specialūs oro džiovintuvai. Filtrai gali būti kelių rūšių: vieni saugo nuo vandens ir didesnių dalelių, o kiti – nuo mažesnių ir t. t. Šiuolaikiniai filtrai sulaiko daleles, kurių dydis iki 0,1 mikrono. Galiausiai, filtrų pagalba galima netgi atsikratyti kvapo. Pagal veikimo principą džiovintuvai skirstomi į šaldymo (refrižeratorinius) ir absorbcinius. Vieni džiovintuvai džiovindami orą, atšaldo jį iki tam tikros temperatūros (rasojimo taško), o susidaręs kondensatas yra išleidžiamas. Kituose džiovintuvuose drėgmė iš oro pašalinama aktyvuotu aliuminiu, kuris veikia kaip vandenį traukiantis magnetas. Dar norime pridurti, kad oras, prieš patekdamas į džiovintuvą, turi pereiti per žemos temperatūros atšaldymo įrangą.

Įrankiui pritaikytas kompresorius Renkantis kompresorių, būtina žinoti, kiek oro gali prireikti. Jeigu neatsakingai pasirinksite, galite susidurti su dvejomis problemomis: veltui išleisite pinigus arba Pneumatinio įrankio sandara

bus paruošiama per mažai oro. Rezultatas – nepertraukiamas agregato darbas arba padidėjęs nusidėvėjimas. Aišku, galima galvoti, jog ateityje naudosite įrangą, kuriai reikalingas didesnis oro kiekis, ir pirkti galingesnius kompresorius, tačiau specialistai rekomenduoja orientuotis į šiuo metu atliekamą darbą. Skubėjimas ir neapdairumas gali brangiai kainuoti. Todėl rinktis reikėtų pagal pneumatinio įrankio techniniame pase pateikiamus duomenis, būtent jais ir reikia remtis, renkantis tinkamą modelį. Tačiau per daug pasitikėti šiais duomenimis taip

pat nevertėtų, kadangi galimi skaičiavimo netikslumai, nutekėjimas magistralėje ar kiti, iš pirmo žvilgsnio nesvarbūs faktoriai. Taigi, rinkdamiesi agregatą, prie pateiktų slėgio duomenų pridėkite dar 10-20% nurodytos reikšmės. Kompresorių naudotojai, norėdami patikrinti, ar įranga jiems tinka, gali apskaičiuoti realų sunaudojamo oro kiekį pagal formulę: P=((Pmaks.– Pmin)*V)/t, kur P — darbui būtinas oro kiekis (l/min.), Pmaks. — slėgis, kurį pasiekus, kompresorius išsijungia, Pmin — slėgis, kurį pasiekus, kompresorius įsijungia, V – rezervuaro tūris, t – laikas (minutėmis), per kurį slėgis rezervuare nukrenta nuo maksimalaus iki minimalaus. Jeigu gauta reikšmė yra didesnė nei nurodyta techninėje įrankio dokumentacijoje, įrangos galingumas yra nepakankamas, o jeigu mažesnė - galingumas su atsarga. Norime įspėti apie taip vadinamus „povandeninius akmenis“ renkantis įrangą. Kaip jau buvo minėta, iš pradžių reikia išsiaiškinti, koks yra nurodytas įrangos galingumas. Jeigu pateikti įleidimo duomenys, sužinokite Kpr koeficientą. Įprastai ši reikšmė yra intervale nuo 0,5 iki 0,8, tačiau tarp šių skaičių yra gana didelis skirtumas, todėl reikėtų išsiaiškinti tikslesnius duomenis. Taip pat būtina atkreipti dėmesį į slėgį. Jeigu slėgis nepakankamas, įrankis neveiks pagal nurodytus techninius duomenis, taigi Jūs sugaišite daugiau laiko darbui ir liksite nusivylę, manydami, kad gamintojas apgaudinėja pirkėjus. Esant pertekliniam slėgiui, padidėja greitesnio susidėvėjimo rizika, todėl gamintojui ir vėl reiškiamos pretenzijos dėl nekokybiško gaminio. Visgi ši situacija yra mažai tikėtina, kadangi šiuolaikinėje pneumatinėje įrangoje galima reguliuoti slėgio išleidimą. Reikia tik nustatyti, koks slėgis reikalingas įrankiams. Logiška, kad pneumatinei įrangai, kurios slėgis 6 atmosferos, kompresoriaus, kurio suspaudimo galingumas iki 300 Bar (yra ir tokių) naudojimas yra neleistinas.

PNEUMATIKA: PRIVALUMAI IR TRŪKUMAI Pneumatika – tai įranga, kurios veikimui reikalingas suspaustas oras. Remonto 27

sorius. Slėgio ir temperatūros duomenis parodo davikliai: manometrai ir termostatai. Termostato parodymai būtini tam, kad būtų išvengta agregato perkaitimo.

Pramoninio kompresoriaus GX7-11 FF veikimo schema B 12

2 C

13 4 3

10 6

Paimamas oras Oro/alyvos mišinys Drėgnas oras

Sausas oras Alyva Šaldantis skystis

Šaldančios dujos Vanduo

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

PNEUMATIKA: PRIVALUMAI IR TRŪKUMAI Pneumatika – tai įranga, kurios veikimui reikalingas suspaustas oras. Remonto 27

ir statybos pramonėje tai - veržliarakčiai, kabių kalimo, vinių kalimo mašinėlės, gręžtuvai, perforatoriai, šlifavimo mašinėlės, dažų purkštuvai, plovimo ir smėliasroviniai pistoletai ir kt. Kai kuriems iš šių įrankių suspausto oro energijos naudojimas yra vienas iš efektyviausių sprendimų, kadangi dauguma elektromechaninių prietaisų neužtikrina tokios didelės jėgos, o parakiniai prietaisai yra gana pavojingi. Bendrame technologijų plane pneumatiniai įrankiai atrodo labai konservatyviai. Dauguma funkcijų, kurios įdiegtos šiuolaikinėse mašinose, naudojamos jau ne vienerius metus - nuolatinis naujovių diegimas šioje srityje nėra populiarus. Originalūs modeliai (ne esamų įrankių modifikacijos) pasirodo gana retai. „Įtakos zona“ pneumatikos srityje yra ribota. Dažniausiai tokie įrankiai naudojami automobilių servisuose, dirbtuvėse arba gamyklose. Ši įranga labai naudinga tada, kai darbo metu nepageidautinas kibirkščiavimas, pavyzdžiui, kai ore yra dujų arba degių medžiagų garų. Ši įranga naudoja tobulesnį energijos šaltinį – suspaustą orą. Dėl to išvengsite prastovų dėl elektros tinklo sutrikimų arba pažeisto kabelio, šioje situacijoje vamzdis yra patikimesnis ir saugesnis nei laidai. Pneumatinė įranga yra daug saugesnė, jeigu dirbama drėgnoje aplinkoje (pavyzdžiui, lyjant) nelieka - sužeidimų dėl srovės rizikos. Tačiau yra vienas niuansas - didžiąją

dalį konstrukcijos sudaro metalas (kad būtų išlaikytas vidinio ir išorinio slėgio skirtumas, korpuso medžiaga turi būti labai patvari), o tai reiškia, kad kyla korozijos pavojus. Dar vienas pneumatikos privalumas konstrukcijos paprastumas. Pneumatinius įrankius dažniausiai sudaro tik 20 – 30 detalių. Apie tokią techniką kartais sakoma: „paprasta, grubi, bet patvari“. Pneumatiniuose įrankiuose nėra trapių elementų, dėl kurių gedimo naudotojas privalėtų kreiptis į techninio aptarnavimo centrą. Čia nėra plokščių, kurios galėtų sulūžti ar perdegti. Pneumatiniams įrankiams nepavojinga perkrova, kadangi, kaip jau buvo rašyta, oro perteklius, esant reikalui, gali būti išleidžiamas. Be to, daugeliu atveju net ir nukritę įrankiai gali būti toliau naudojami. Būtent ši savybė nulėmė ir daugumą aukščiausių techninių duomenų ribų. Jeigu perforatoriaus smūgio jėgą riboja kai kurių detalių patvarumas, tai pneumatinėje įrangoje tokio ribojimo nėra. Todėl dažnai kataloguose net nerašomi šios technikos duomenys, tik nurodomi ja atliekamų darbų tipai. Siekiant tobulumo buvo supaprastinta įrankių konstrukcija. Įrankio kokybę nusako ne tik patvarumas, bet ir atsparumas susidėvėjimui. Šioje srityje pneumatika taip pat pasižymi išskirtinėmis savybėmis. Pramoniniais modeliais galima dirbti keletą pamainų iš eilės be pertraukos, todėl pneumatika tokia populiari tarp profesionalų ir pramonės įmonių, o variklio galingumas - nesulyginamas su atitinkamos

elektrinės įrangos galingumu. Kalbant apie kokybę ir galingumą, norime paminėti, kad pneumatiniai įrankiai negali perkaisti, todėl sakoma, kad su pneumatine įranga galima dirbti net ir neturint didelės patirties. Kitas privalumas - hermetiškas korpusas, į kurio vidų nepatenka dulkės. Labai dažnai elektrinių grąžtų ir perforatorių gedimo priežastis ir yra dulkės. Pneumatinių įrankių gedimas dėl šios priežasties yra neįmanomas. Dar vienas pneumatinės įrangos pranašumas prieš elektrinius prietaisus – išskirtinės galingumo charakteristikos. Nors techniniai pneumatikos duomenys yra tikrai įspūdingi, jų svoris - sąlyginai nedidelis. Tai susiję su konstrukcijos paprastumu. Reikiamai energijai ir greičiui užtikrinti visai nebūtina konstruoti sudėtingas sistemas arba montuoti elektromagnetinius įrenginius, kadangi kiekviena detalė prideda papildomo svorio. Be to, jeigu visos kitos savybės būtų vienodos, pneumatinė įranga vis tiek liktų kompaktiškesnė, lengvesnė, o darbas atliekamas tyliau. O tai reiškia, kad darbo atlikimui reikia mažiau jėgos. Elektriniams prietaisams reikalingas elektros srovės šaltinis, o pneumatiniams įrankiams - suspausto oro šaltinis, t. y. kompresorius, atitinkantis įrankio parametrus (oro sąnaudas ir slėgį), kurie gali būti labai skirtingi. Kitaip tariant, įrankio klasė yra tiesiogiai susijusi su kompresoriaus klase: jeigu daugiau pinigų išleisite pirmajam, tai ir antrajam

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

reikės skirti atitinkamai didesnę sumą. Kitas, ne mažiau svarbus aspektas – sauso oro poreikis. Šiam poreikiui įgyvendinti reikalingi filtrai ir džiovintuvai. Be to, siekiant sumažinti detalių susidėvėjimą ir pagerinti šilumos perdavimą, reikalingas pneumatinių įrankių tepimas. Nors kai kuriems įrankiams, pavyzdžiui dažymo pistoletams, tepimas nereikalingas - jis tik pakenktų. Kai kurie specialistai teigia, kad pagrindinis pneumatikos trūkumas – žemas sistemos efektyvumo koeficientas: nepaisant to, kad įrankis „dirba už du“, jam reikalingas didelis suspausto oro kiekis. Kaip jau buvo minėta, perkant kompresorių, pirmiausia reikia nuspręsti, su kokiais įrankiais jis bus naudojamas. Pavyzdžiui, dažymo pistoletui pakanka kompresoriaus, kurio rezervuaras 50 l, o presui jau reikalingas didesnis oro kiekis: darbo ciklas nėra tankus, tačiau jam reikia daug suspausto oro, todėl be 250 l talpos rezervuaro neišsiversite. Kabių kalimo mašinėlės oro sąnaudos yra mažesnės - jai pakanka agregato, kurio rezervuaro talpa 6 - 25 l. Dažymo kamerai reikalingas nuo 25 iki 100 l (kartasi iki 200 l) talpos rezervuaras, o minimalus oro kiekis profesionaliems įrankiams - 50 l. Jeigu rezervuaras mažesnis nei reikia, kompresorius turės veikti nesustodamas ir gali perkaisti. Kaip ir kiti įrankiai, pneumatika taip pat skirstoma į klases. Tiesa, kaip ir kalbant apie kompresorius, taip ir čia yra įvairių nuomonių: vieni skiria dvi, o kiti keturias klases. Mes išskiriame dvi kategorijas: pramoniniai ir aptarnavimo įrankiai. Pirmieji yra skirti tiek daug aprašytam intensyviam darbui, kuris atliekamas be didesnių pertraukų keletą pamainų iš eilės. Paprastai tokia įranga yra pakankamai brangi ir parduotuvėse jos nepamatysite, ji perkama pagal užsakymą iš gamintojo. Atsižvelgiant į jos vertę, tokia įranga parenkama pagal konkrečias darbo sąlygas. Pneumatiniai aptarnavimo įrankiai taip vadinami dėl jų dažno naudojimo automobilių techninio aptarnavimo servisuose. Ten reikalingi labai įvairūs įrankiai, o sąvoka „aptarnavimas“ apima pakankamai platų įvairių mašinų spektrą.

TEISINGAS SISTEMOS ĮRENGIMAS Naudojant pneumatiką, būtinos magistralės, kuriomis oras paduodamas iš kompresoriaus. Sistemos veikimas gali sutrikti Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

Chicago Pneumatic - įrankiai profesionalams Kompanija buvo įkurta 1901 m. JAV ir šiandien užima lyderio pozicijas pneumatinių instrumentų rinkoje. Tam, kad patvirtinti šios firmos patirtį pneumatikos srityje, užtektų vieno patento: coliniam prijungiamajam kvadratui ar veržliasukiui. Nuo 1987 m. firma priklauso koncernui Atlas Copco. Didelį produkcijos populiarumą lemia optimalus kokybės resursų ir kainos santykis. Užtenka pasakyti, kad Airbus ir Boeing – du tarpusavyje konkuruojantys aviacijos pramonės gigantai – gamyboje naudoja būtent Chicago Pneumatic įrankius ir įrangą. Be kita ko, jie yra populiarūs Indycar lenktynėse, taip pat naudojami daugelio kitų žymių automobilių gamintojų. Pagrindinė firmos veiklos kryptis – pramoninė technika. Chicago Pneumatic asortimente galima rasti varžtų ir veržlių sukimo mašinėles, šlifavimo ir poliravimo mašinas, pjovimo ir nuvalymo mašinas, gręžtuvus, žirkles ir siaurapjūklius, kaltus, vielasiuves, oro parengimo įrangą, priedus ir aksesuarus. Šios kompanijos simpatijos originaliems sprendimams išreiškiamos ne tik kuriant daugybę gudrybių pačiuose pneumatiniuose įrankiuose, bet ir modelių konstravimo principuose bei kuriant pagalbinę įrangą. Taip kuriama, pvz., modulinė surinkimo sistema: įrankis surenkamas iš atskirų blokų (siūloma keletas jų variantų, klientas gali pasirinkti pagal savo poreikius). Čia verta paminėti skaitmeninį sukimo momento testavimo įrenginį „Alpha“ ir teleskopinį reaktyvinį strypą. Chicago Pneumatic garsėja tuo, kad suteikia pirkėjui galimybę dirbti naudojantis sistema „įrankis-kompiuteris“, o ne vien pneumatika. Firma taip pat siūlo techniką ir ne tokiai intensyviai gamybai. Tai – serija „RediPower“. Joje pristatomos patikimos ergonomiškos mašinos, kurias galima įsigyti už sąlyginai nedidelę kainą (lyginant su kitų panašios produkcijos gamintojų kainomis). Serija, kurią sudaro specializuoti įrankiai, skirti naudoti automobilių remonto dirbtuvėse ir techninio aptarnavimo centruose, vadinama „Vehicle Service“. Atskirame kataloge pateikiama išsami informacija apie pneumatinius įrankius, skirtus įvairioms pramoninės gamybos operacijoms atlikti. Tarp šios firmos įrankių modelių yra ir tikrų čempionų. Pavyzdžiui, veržlių sukimo mašinėlės CP7750-2 sukimo momentas pripažintas didžiausiu pasaulyje tarp instrumentų su ½ colio kvadratu — 1085 Нм. O vienas iš veržlių sukimo mašinėlės CP5000 modelių tarnavo net 20 metų!

dėl neteisingai atlikto projektavimo. Todėl norime išskirti tuos aspektus, į kuriuos būtina atkreipti dėmesį. Pirma, nenaudokite lanksčių žarnų, kadangi jose galimas oro pralaidumas. Dėl aukštų reikalavimų švariam orui rekomenduojame naudoti varinius vamzdžius. Antra, rekomenduojame įrengti uždarą pneumatinę sistemą - tokiu būdu apsisaugosite nuo žymaus slėgio kritimo tam tikruose magistralės taškuose. Išskirtiniais atvejais prieš naudojamą prietaisą galima įrengti papildomą rezervuarą. Trečia, magistralėje turi būti 2 laipsnių nuolydis tokiu kampu, kad vanduo tekėtų oro judėjimo kryptimi. Tokiu būdu pašalinamas kondensatas, o ties išleidimu įrengiami išleidimo čiaupai. Siekiant sumažinti kondensato susidarymą, magistra-

lė dažniausiai įrengiama ties lubomis arba išilgai sienos (šiose vietose temperatūra yra pakankamai stabili), tačiau jos jokiomis aplinkybėmis negalima įrengti po grindimis arba užmūryti sienoje. Vamzdžių hermetiškumą užtikrina papildomai naudojama izoliacinė medžiaga. Prieš pradedant naudoti sistemą, ją reikia prapūsti: tokiu būdu iš magistralės bus pašalintas visas purvas ir šiukšlės, kurios galėjo likti viduje montavimo metu, o tuo pačiu bus patikrintas ir magistralės hermetiškumas. Įrengiant pneumatinę sistemą būtina atsižvelgti į tai, kad visi suspaustą orą naudojantys prietaisai būtų išdėstyti ratu, maždaug vienodu atstumu nuo kompresoriaus - kad orą įdarbintų visi įrankiai. 29

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

TEISINGAS SISTEMOS ĮRENGIMAS Naudojant pneumatiką, būtinos magistralės, kuriomis oras paduodamas iš kompresoriaus. Sistemos veikimas gali sutrikti Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

Unigrind - patikimas partneris

Unigrind yra savo srities lyderis, kurio vardas simbolizuoja „Made in Germany“ tikslumą ir kokybę. Šio gamintojo darbo stilius – tai individualus kiekvieno kliento aptarnavimas, kompetentingas personalas, stabilumas, punktualumas, aukščiausio lygio technologiniai sprendimai.

uomet pažįstami paklausia kur aš dirbu, atsakau jog parduodu uždaromosios armatūros remonto techniką. Matant jų susimasčiusį veidą, Laimonas Gečys priduriu – iš Vokietijos Įrankių skyriaus vadovas importuojame šlifavimo, pritrynimo, tekinimo stakles, bandomuosius stendus bei valymo techniką. Visi šie įrenginiai gali būti tiek, stacionarūs tiek ir mobilūs. Unigrind staklės reikalingos ten, kur vykdoma vamzdinių sujungimų profilaktika ar kapitalinis remontas

PAGALBA Unigrind technika palengvina sunkų remonto tarnybų darbininkų darbą įvairiausiose pramonės srityse. Dirbant su profesionalia įranga, tai padaryti daug lengviau. Vokietijos gamintojas Unigrind gali išspręsti 99 % visų su uždaromąja armatūra susijusių problemų. Smagu žinoti, jog esame visuomet pasiruošę padėti įgyvendinti visus klientų pageidavimus ir išspręsti prak30

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

tiškai visus iškylančius sunkumus. Nesistengiame parduoti viską iš eilės. Visų pirma klientams užduodame daugybę klausimų ir tik po to pasiūlome tai, kas iš tiesų yra reikalinga.

ISTORIJA Įmonėje Unigrind, įsikūrusioje Štolberge (Vokietija), dirba ne daugiau kaip 30 darbuotojų, bet to visiškai užtenka, kad apie šią įmonę žinotų visas pasaulis. Jeigu Jūs kada nors įsigijote Unigrind įranga – tai ilgam. Unigrind gamina įrangą nuo 1984 metų. 1997 m. įvyko vadovybės kaita, įsidarbino aukštos kvalifikacijos, patyrę specialistai. Visa tai įtakojo gaminių kokybės šuolį: visiškas gaminamos produkcijos modernizavimas, naujų stacionarių įrenginių bei bandomųjų stendų sukūrimas ir gamyba, naujo prekybinio ženklo Unigrind įvedimas į rinką. Šios įmonės atstovai sėkmingai dirba daugybėje pasaulio šalių.

SPECIALIZUOTA ĮRANGA Projektuojant ir gaminant specializuotą Unigrind įrangą naftos perdirbimo įmonėms, atominėms ar įprastoms elektrinėms,

konstruojant tekinimo stakles laivų statykloms, variklių gamintojams, o taip pat gaminant specialius šlifavimo įrengimus uždaromosios armatūros remonto tarnyboms, Unigrind remiasi lyderiaujančių vakarų Europos gamintojų reikalavimais ir rekomendacijoms. Unigrind vykdo pastovią kokybės gerinimo politiką. Viena iš pagrindinių užduočių - lanksti kainų politika, skirta mažinti gaminamos produkcijos savikainą. Šių darbų rezultatas - tai galimybė realizuoti gaminius geriausia kaina, taip laimint sunkią konkurencinę kovą.

KLIENTAI Lietuvoje Unigrind produktus pristato UAB „Lintera“. Šios įmonės specialistai padės išsirinkti ir įsigyti Jums reikalingas stakles ar atsargines dalis. Apie įmonę Unigrind galima pasakoti be galo, bet geriausiai tai gali padaryti parduodami įrenginiai, kurie sėkmingai veikia tokiose įmonėse kaip „Ignalinos atominė elektrinė“, „Lietuvos elektrinė“, „Mažeikių elektrinė“, „Mažeikių nafta“, „Gandras Energoefektas“ ir kiti. 31

Unigrind - patikimas partneris

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

tiškai visus iškylančius sunkumus. Nesistengiame parduoti viską iš eilės. Visų pirma klientams užduodame daugybę klausimų ir tik po to pasiūlome tai, kas iš tiesų yra reikalinga.

SPECIALIZUOTA ĮRANGA Projektuojant ir gaminant specializuotą Unigrind įrangą naftos perdirbimo įmonėms, atominėms ar įprastoms elektrinėms,

Nikolajus Kotliarovas - UAB „Lintera“ darbuotojas, turintis ypatingą hobį. Jis augina gėles, puošiančias kiekvieną biuro kampelį. Jeigu gėlė „susirgo“, reikia kreiptis į Nikolajų ir jis ją „pagydys“. Specialiai įrengtoje patalpoje, kurioje palaikoma reikalinga drėgmė ir temperatūra, gimsta mažos gėlytės. Vėliau jos papuošia mūsų palanges ir koridorius.

S PAU D O S

be rizikos

KOPA REKLAMA *OGPSNBDJOJBJ MFJEJOJBJ

3FLMBNJOJBJ MFJEJOJBJ

t t t t

t t t t t

JOTUSVLDJKPT LBUBMPHBJ äVSOBMBJ CSPÝJƇSPT

%J[BJOBT

ŬWBJ[EJOşT CSPÝJƇSPT BQMBOLBJ MBOLTUVLBJ QMBLBUBJ CMBOLBJ WPLBJ WJ[JUJOşT LPSUFMşT

t MFJEJOJƈ EJ[BJOBT t mSNJOJP TUJMJBVT LƇSJNBT t LPOTVMUBDJKPT

7JMOJVKF ,BVOF YYY MQRC GW

Personalo skiltis

S PAU D O S

be rizikos

KOPA REKLAMA *OGPSNBDJOJBJ MFJEJOJBJ

3FLMBNJOJBJ MFJEJOJBJ

t t t t

t t t t t

JOTUSVLDJKPT LBUBMPHBJ äVSOBMBJ CSPÝJƇSPT

%J[BJOBT

ŬWBJ[EJOşT CSPÝJƇSPT BQMBOLBJ MBOLTUVLBJ QMBLBUBJ CMBOLBJ WPLBJ WJ[JUJOşT LPSUFMşT

t MFJEJOJƈ EJ[BJOBT t mSNJOJP TUJMJBVT LƇSJNBT t LPOTVMUBDJKPT

7JMOJVKF ,BVOF YYY MQRC GW

Personalo skiltis

Įvairenybės

Anekdotai

SUDOKU

Klasikiniai tautiniai skirtumai: iš lėktuvo su parašiutais iššoko suvalkietis ir aukštaitis. Suvalkietis krenta ir galvoja: „kad tik mano parašiutas nesuplyštų ir žmonai medžiagos suknelei liktų“. Aukštaitis: „O, kad dabar mane visos kaimo mergos pamatytų!”

Hard Puzzle 9,569,201,879

8 8

*****

Burundukai labai atsargūs gyvunėliai. Jie atsistoja ant užpakalinių kojyčių ir dairosi, ar neatbėga lapė, ar neatskrenda vanagas, ar neatšliaužia gyvatė, ir dažniausiai gauna su bamperiu per galvą.

4 5

9 9

*****

5 3

8 6

2 6

Ink & Toner Sale Today + FREE Shipping code: freebie

Sudoku - galvosūkiai, kuriuose reikia surasti ir įrašyti skaitmePrint another... nis nuo 1 iki 9 taip,Back kadto puzzle šie nesikartotų eilutėse, stulpeliuose bei paryškintuose 9 langelių (3×3) kvadratuose. © Web Sudoku 2007 - www.websudoku.com

Teisingai išsprendę ir atsiuntę šį galvosūkį faksu +370 349 61297 arba el.paštu - redakcija@lintera.info dalyvaus konkurse dėl prizų - UAB „Lintera” firminių suvenyrų. Atsakymų laukiame iki 2008 vasario 30 d.

Vyksta tarptautinės statybininkų varžybos - kas greičiau įkals keturias vinis. Dalyvauja amerikietis, prancūzas, o rusai atsiuntė čiukčią. Amerikietis staigiai pastato keturias vinis ir joms dar nespėjus nuvirsti ant šono, iš karto sukala visas plaktuku. Čiukčia apakęs. Prancūzas elgiasi dar gudriau - išmeta į viršų visas keturias vinis ir sukala jas į lentą dar tebekrentančias. Čiukčiai kilo gera mintis. Atėjus jo eilei, taip pat kaip ir prancūzas išmeta keturias vinis į orą, ir sukala jas vienu smūgiu į lentą su kakta. Antrąją vietą laimėjo amerikietis, pirmoji vieta atiteko prancūzui. Čiukčia buvo diskvalifikuotas. Kodėl? Todėl, kad sukalė vinis galvutėmis į apačią. ***** Mokytoja kviečia prie lentos Petriuką. Ji sako: -Pasakyk du įvardžius. 11/30/2007 12:50 PM Petriukas: -Kas??? Aš??? Mokytoja: -Šaunuolis dešimt!!!

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

Įvairenybės

Anekdotai

SUDOKU

Hard Puzzle 9,569,201,879

8 8

*****

4 5

9 9

*****

5 3

8 6

2 6

Ink & Toner Sale Today + FREE Shipping code: freebie

Lintera info ● Nr.4 ● 2007 spalis-gruodis

2008